1、腊田埔灌渠黑臭河涌整治工程目录第一章 施工组织设计内容完整性和编制水平1第二章 施工方案与技术措施的合理性、科学性与可行性3第三章 质量管理体系与措施27第四章 安全管理体系与措施29第五章 环境保护管理体系与措施37第六章 工程进度计划与措施45第七章 资源配备计划46第八章 文明施工管理体系与措施52第九章 施工总进度表或施工网络图和施工总平面图66附表一：拟投入本标段的主要施工设备表67附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表68附表三：劳动力计划表69单位：人69附表五：施工总平面图71附表六：临时用地表72第一章 施工组织设计内容完整性和编制水平一、编制说明1、本工程图纸。2、本工2、程招标说明书、答疑会议记要。3、现行公路排水、施工规范、测量规范、验收标准、桩基检测规程、技术规程。4、我公司充分理解招标文件中所提供的相关说明及要求。二、采用规范1、城市排水工程规划规范（GB50318-2010）2、室外排水设计规范（GB50014-20123、给水排水管道结构设计规范（GB50332-2012）4、城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）5、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2011）6、给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2012）7、钢纤维混凝土检查井盖（GB26537-2011）8、混凝土结构设计规范（GB50010-2012）9、3、埋地塑料排水管道工程技术规范CJJ143-201010、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2010）11.建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)；12、施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88)；13、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001/J119-2001)；三、质量工期1、本工程质量目标：达到现行验收规范，做到一次验收合格。 2、本工程工期目标：招标文件要求总工期为120天。我公司根据招标单位的实际情况，初步拟定本工程开工日期为2017年12月30日，正式开工日期由建设单位具体通知。四、工程概况1、新建DN800污水管65m，新建DN600污4、水管592m；新建DN500污水管900m；新建DN400预留污水支管119m；新建灌渠828m（其中高村段481m，腊田埔村段347m）；河道清淤1324m（其中主涌清淤长度约为622m，暗渠约为109m，支渠约为593m）；新建2座2.6万吨m/d引水泵站。具体以施工图纸及工程量清单为准。2、具体以施工图纸和工程量清单为准。第二章 施工方案与技术措施的合理性、科学性与可行性（一）1.钢板桩打入 1.1 钢板桩的选用 本工程选用日本进口止水钢板桩进行施工，该钢板桩为小锁口，有很好的止水能力，宽40cm，重77.7kg/m，考虑到本工程地质情况的需要，拟采用桩长为18米的钢板桩。 首先在板桩堆5、放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。 钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连锁口碰坏。 桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口宜涂以黄油或其它油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修矫正。转角处采用90度的转角桩。 1.2 施工放样与定位 （1） 将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。 （2） 由于本工程的钢板桩围堰已经将桩基施工平台用钢管桩圈在内部，所以可以利用现有的钢管桩进行定位，在钢管桩上焊接工字钢，用工字钢来6、保证打出的钢板桩在一条直线上。在钢管桩露出水面部分刷上警告标志，并焊上槽钢加固，在打桩时作为导向位置及高程控制标志。定位桩与需施工桩位置布置见下图。 1.3钢板桩打入总体施工流程 钢板桩从河东侧围堰中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，在河下游合龙（见示意图），最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。每完成3米测量校正1次，确保在同一直线上。每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固。根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺7、寸，根据实际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性。 1.4钢板桩打入施工工艺 （1） 履带吊停在离打桩点就近的钢平台，侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。 （2） 锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。 （3）待钢板桩尖离开水面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。 （4） 对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。 （5） 试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能8、顺利咬合，提高止水能力。 （6） 板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。 （7） 松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。（二） 混凝土F管施工1.1施工工艺 测量放线开槽、验槽管道基础下管、稳管挖接头工作坑对口闭水试验或闭气试验回填土方 1.2施工准备 1.2.1施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。1.2.2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。 1.29、.3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。 1.3、测量施工 1.3.1、测量控制与管理 施工现场的测量控制网，依据甲方给定的基准点进行测量控制网测设，并形成资料，建立施工区域工程测量控制网。 本工程现场环境及施工条件较为复杂，测量精度要求较高。我公司将严格执行冶金建筑安装工程施工测量规范，确保工程施测准确，质量优良，认真执行国务院发布测量标志保护条例，建立定期和特定的复测、检查及校核制度。 施工测量应加强自检和两个施工专业队伍之间结合处互检。基础施工完后，立即将行线，列线和基础中心线引测到基础顶面，标高投测到每个基础上，做到点有名，线有号，标高、标志有数据。 测量平面控10、制 施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线，其余控制线均以此为基准。 平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移。标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0.5m。标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。 临时性标桩一般以木桩为主，也有采用铁桩和金属管段等，其规格和打入地下的深度依现场条件而定。木桩打入土中之后，应将桩顶锯平。为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩包围。 永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻画十字线作为标点，下端弯成11、钩形，将其浇灌于混凝土之中，桩顶尺寸为150*150mm，桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。施测方法：用DC2-J激光测距仪将平面方格网对现场各建筑物的拟定控制点进行测设。 测量控制网点的布设必合理，且要稳定牢固。 测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。 测量的高程控制 为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，应在施工现场的安全地带建立水准基点组，水准基点组应采用深埋水准标桩，埋深不得小于2m，上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。 1.4土方施工 1.4.1土方开挖 在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。挖12、出的土方随时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，必要时采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以保护。 机械施工不到的地方可配合人工修整。基坑开挖完后应及时将测量资料按程序报给监理部门，并及时通知监理部门组织验槽，并做好相应的验槽记录。 如果在开挖过程中需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎土，以免扰动待挖土层。土点。1.5管道施工 1.5.1管道基础 土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设如图1所示。开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。 2)砂砾垫层基础：采用砂13、砾垫层基础的排水管道铺设如图2所示。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。3）四点支承法：采用四点支承法的排水管道铺设见图3所示。按设计要求在槽底开挖轴向凹槽（窄槽），铺设砂砾、摆放特制混凝土楔块，压实砂砾垫层（压实度同砂砾垫层基础），复核砂砾垫层和混凝土楔块高程。 下管、稳管 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺14、寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。 管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错15、口不大于3mm。挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。 对口 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。顶装接口顶装接口时，16、采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。 安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。 6)用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位17、置是否符合要求，用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。 7)锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。 1.6沟槽回填 1.61回填前具备的条件：预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa，闭水试验或闭气试验合格后进行。 1.62回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。 1.63工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用最佳含水率的过筛细土填塞，采用18、人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。1.64回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。1.65回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。1.66夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以19、上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时， 碾压的重叠宽度不得小于200mm。1.67压实度的确定：沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计无规定，可通过试验段确定。（三）混凝土基础浇筑在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇20、筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。（四）检查井的砌筑施工污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用21、1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。（五）排水管道严密性试验本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。2管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；22、3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；3试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， 4）对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下23、式计算q=W/TL。q实测渗水量（Lminm）W补水量（L）T观测时间（min）L试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。（六）沟槽回填施工管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺24、拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50范围内应特别注意25、夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。（七）水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土，处理效果显著，处理后可很快投入使用。1、施工准备1.1搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不26、得回填杂土。1.2水泥搅拌桩应采用合格的R32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。1.3水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。1.4水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。2、施工工艺流程桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至工作基准面以下0.3m重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。3、施工控27、制3.1水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。3.2为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。3.3对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。3.4为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。3.5水泥搅拌配合比：水灰比0.450.50、水泥掺量12、每米掺灰量46.28、25kg、高效减水剂0.5。3.6水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。3.7为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。3.8 在搅拌桩施工过程中采用叶缘喷浆的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘，当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时，随着叶片的转动和切削，浆液能较均匀地散布在桩29、体中的土中。长期使用证明，叶缘喷浆搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。3.9 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。3.10施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。3.11 现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应30、包括：a施工桩号、施工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机转速；f钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量和外掺剂用量；i复搅深度。（八）垫层模板施工1、土方开挖结束，验槽通过后即可开始垫层模板安装；2、安装模板前必须复核龙门桩轴线和槽底标高，以防土方开挖过程中龙门桩移位，复核无误后，将定位轴线用线锤吊至槽内，按照图纸设计要求，放出垫层的外边线；3、因垫层设计厚度为10CM，故垫层侧模采用10CM厚的木方，根据所放的垫层外边线直接安装，模板安装时必须通长带线，确保垫层宽度一致且符合设计要求，模板连接确保牢固不漏浆；4、模板安装成型后必须自检，合格后报项目部验31、收，最后报请监理部验收;5、砼浇筑成型面层强度达到1.2Mpa以上时方可安排模板拆除，拆除模板时应确保砼棱角不受损害，拆除的模板应及时清运离基槽，确保下道工序的顺利施工。（八）余方弃置施工1）弃土堆要堆放整齐，美观稳定，排水通畅，不得对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏。2）任何时候，弃土不得干扰正常社会车辆的行驶，无论是运输或堆放中，皆不得对环境造成污染。（九）沥青混凝土沥青路面施工摊铺5cm厚的细粒式改性沥青砼AC-13C1、 施工准备 1.1沥青面层施工前对基层进行检查，质量不符合要求不得铺筑沥青面层。 将水稳基层清扫干净，清除表面松散颗粒。 对拟铺筑路段按10m一个断面32、进行放样和高程测量。 1.2透层、封层及粘层 透层用沥青洒布车一次喷洒均匀，当有花白遗漏时应人工补洒，喷洒过量时应立即撒布石屑和砂吸油，必要时作适当碾压，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm，并能与基层联接成一体。 待透层施工检测合格后，应立即进行下封层施工，采用全断面铺设，下封层厚度不小于6mm，且做到完全密水。 上面层施工前喷洒粘层油，粘层油采用沥青洒步车喷洒，喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在全宽范围内均匀洒布，不得有花白镂空或成条状，也不得有堆积。喷洒量不足时应补洒，喷洒过量时应刮除。粘层油喷洒后应严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天撒布，待乳化沥青破乳、水33、分蒸发完成，紧接着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。 1.3 混和料的拌和 采用集中厂拌法，拌和机械为西筑3000（300t/h）型沥青拌和站一套。根据试验提供的理论配合比进行生产配比试拌，由试验室现场取样，进行筛分试验，确保级配符合要求。 每天拌料前对拌和设备及配套设备进行检查，使各动态仪表处于正常的工作状态。拌和厂各种规格矿料均分仓堆放，并有防雨设施。拌和厂动力设备配有足够的发电机组。若遇停电，可全部采用自发电保证均衡生产不受影响。 集料由装载机进料，铲料时，铲斗离地面20cm左右，以免带入杂物污染料源。不同类型的集料分类存放，细集料不能过湿。混合料在生产前先对生产配合比进行调试，首先对热料34、仓振动筛进行设置，然后进行热料仓筛分调试生产初级级配，根据抽提筛分结果确定生产配比。 拌和必须使所有颗粒全部覆裹沥青结合料，拌和的混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象。 1.4、运输及摊铺 运输：为防止混合料粘结在料车底部，料车在每天装料前要适当涂抹少量隔离剂。运输车辆装料每一斗盘都要挪动车位，避免离析。沥青混凝土混合料在运输过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。运输过程中要避免急刹车，以减少混合料的离析。配备足够的运输车辆，避免摊铺机待料时间过长。现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在35、道路上，应予以废弃。摊铺机前方等候卸料的运料车不少于5辆方可开始摊铺。运料车在摊铺机前10-30cm处停住，确保不撞击摊铺机，卸料过程中运输车挂空挡由摊铺机推动前进。 摊铺：摊铺采用半幅两台摊铺机联合摊铺法，二台摊铺机前后错开10-20m，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有3-6cm左右宽度的搭接。 摊铺开始前应提前0.5-1h预热熨平板不低于100度。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置，以确保横坡度、摊铺厚度及振动频率一致。 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度下面层宜控制在2-6m/min，上面层放慢至1-3m/min。36、发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以清除。 摊铺机采用自动找平方式，两侧采用基准平衡梁控制高程。 混合料的摊铺温度下面层不低于135度，上面层不低于160度。 混合料的松铺系数开始摊铺暂控制在1.18-1.2之间，然后根据试验段结果进行调整。 调整好摊铺机两端的自动料位器，链板送料器的速度和螺旋布料器的转速要匹配，布料器中料的位置略高于螺旋布料器的2/3，同时螺旋布料器的转速不宜太快，避免出现离析现象。 1.5、碾压 碾压分为初压、复压、终压三个阶段。（十）河道清淤清淤施工方案一）、浮船清淤施工方法根据河道具体情况，经过施工调查及清淤方案论证，我标段确定采用浮船清淤，37、即将挖掘机械置于浮船上，利用浮船在水面上进行挖掘、清淤施工。施工顺序按照顺河流方向，自上而下施工，具体施工步骤如下：1、机械准备：浮船10m10m1.5m一只（用四只5m5m1.5m浮船连接为一体），长臂挖掘机一台，普通挖掘机两台。首先将浮船分块放入河道中，连接为整体后将其固定在河岸边沿。河道岸墙破除后修顺直坡道至浮船，长臂挖掘机、普通挖掘机各一台沿坡道上浮船。挖掘机上浮船时，需用吊车或挖掘机辅助保证浮船平稳，避免浮船一侧受力导致倾覆。2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后两侧的顺序施工。3、浮船清淤施工时，两台挖掘机停放在浮船两端，普通挖掘机用于清淤施工时固定浮船及辅助浮船移动、行走，长臂挖38、掘机进行清淤施工。4、首先进行河道中央的淤泥挖掘。我标段河道现状宽度在35米至50米之间，施工时挖掘机不能一次将河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需经过23次倒运方能至河道两侧，然后浮船再移动至河道边沿，直接将淤泥挖至河岸上。5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，运输过程中容易造成道路及周边环境污染，因此淤泥挖至河岸后需经过晾晒方可外运。6、清淤过程中由于河堤标高无法清楚的检测到，故需准备小船及探杆一套，在一定区域内清淤完成后，检测人员立即用探杆检测清淤深度，避免出现漏挖或开挖深度不够的区域。二）、渣土运输及弃土场管理1、淤泥运输渣土运输将严格按照济南市有关渣土运输的有关规定，选用性能良39、好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中我标段将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。为保证车辆运输不对市区环境造成污染，在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，并安排专人进行巡视。第三章 质量管理体系与措施、建立健全工程质量保证体系、工程正式开工前，针对本工程的特点，依据ISO9002标准和质量保证手册、质量体系程序文件及质量体系第三层次(管理性)文件，建立项目部质量保证体系，按40、照基础性控制、生产控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，编制质量计划，确定本项目工程的质量目标、要求、措施以及实施办法等，向业主提供质量保证承诺。、以ISO9002标准为指南，遵循质量体系文件和合同文件，建立质量体系组织机构，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素。、建立以项目经理为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会。项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。、本工程专职质检员1-2名，组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪41、检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，发生重大问题立即向项目技术负责人报告。 、施工质量管理措施、 开工前，应依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施第四章 安全管理体系与措施编制“质量管理计划”，制订出各分部分期工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等。对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。 、依据ISO9002标准质量保证手册各程序文件及质量计划每月定期开展内部质量审核活动，发现问题及时进行纠正，以确保质量体系的有效运行。 、开展质量教育，增强职工质量42、服务意识和服务水平 开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一“的观念。针对本工程的实际情况，加强对各级人员的培训工作。对主要工种进行技术业务培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。 、实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度 按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。 、实行规范化和标准化作业。本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙“操作管理方法，推进43、施工工序作业程序化、标准化、规范化、把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。 、开展全面质量管理活动，按照程序文件中文件和资料控制程序、质量记录控制程序和内部质量审核程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理工作。每月填写质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。第四章 安全管理体系与措施一、安全目标：一定保证无安全事故发生（1）安全管理方针：安全管理方针是“安全第一，预防为主”。（2）安全领导机构：安全工作直接影响到工程施工管理的成败。因此首先从领导组织机构方面给予重视，制定一切切实有效的安全措施，44、使安全工作处于受控状态，充分保证施工过程的安全。本工程设置安全管理领导小组，配有专职安全员，直接对项目经理负责。安全管理领导小组负责制定安全管理措施；督促、检查、处理日常安全工作。项目经理为本项目第一责任人，各作业负责人为本作业队的安全第一责任人，确保整个在实施过程中，安全工作组织落实、责任到人。安全体系见下图。项目部安全管理体系图项目经理 安全管理领导小组安全检查工程师 木工班安全员运输班安全员起重班安全员砼班安全员电工班安全员土方班安全员机械班安全员 各作业点安全监督岗 二、确保安全施工的技术组织措施：（1）搞好劳动保护工作：我们将根据不同工种，尤其特殊工种，对身体危害较大的工种，按国家的45、劳动法规配备足够的劳保用品。（2）施工中严格执行安全管理规章制度，加大控制力度，坚持“三不放过”原则，把事故隐患消除在萌芽状态。（3）对各个施工项目的安全进行控制，对专业制定的安全操作规章制度并监督执行，使工地施工有条不紊的正常运转。制定有关的安全防护措施，并递不交监理单位批准，安全防护措施应包括安全生产、防火、防爆、防讯及易燃、易爆物品的管理等内容。同时严格遵守遵守国家颁布的安全法规，做到彻底消除事故隐患。（4）做好安全照明工作：遵守合同规定，在各施工区域、施工道路，各仓库及生活区设置足够的系统。（5）油料的存放和运输：油库离施工现场控制在安全距离范围内，油罐上方应搭建雨防晒棚，并配置避雷装46、置和足够的消防、灭火设备。油料的储存和运输方法必须遵循国家的有关规定进行严格管理。（6）按照有关防火规定，在施工现场相应部位配备足够的防、灭火设备、器材，以充分满足消防需要，消防人员对消防设备、器材随时进行检查、保养，使其处于良好的待命状态。（7）防汛工作：当出现可能危及工程安全和人身、财产安全的洪水预兆时，立即采取有效的措施，迅速组织足够人员投入防汛工作，以确保工程和人身财产的安全，确保工程正常进行。三、安全信号设置（1）在施工区内设置必要的信号，这些信号包括：1）标准的道路信号、报警信号、危险信号、安全信号、指示信号。2）定期保护所有信号及标志。3）听从监理工程师对信号系统的指示、建议，进47、行整改和完善。（2）供电线路的架设要有横担，线距符合规范规定，电工作业时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，经常检查所有工具的绝缘效果，安装闸刀、配电盘的地方必须设置闸刀箱，必须有防雨措施，有防护警示标牌。（3）机械使用“定人、定机、定责”，严格按操作规程操作，非操作人员不得随意操作。（4）施工场地的杂物及时清理，模板拆除后的废钉及时回收，以免伤人。（5）对一些刚浇筑而未凝结的工程部位，做好防护工作，防止人踩、水淹。四、安全防护规程根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践，编印通俗易懂、适合于本规程使用的安全防护规程手册，分发给相关人员，进行普及安全知识教育。3.3.14定期和不定期地召开安全会议和进48、行安全防护教育开工前组织施工人员学习安全手册，进行安全知识考试，上岗职工必须是经考试合格者。定期召开安全工作会议，检查、落实工作，表彰先进，鞭挞落后，促进安全工作向前发展。各级领导直到作业班组长，要对安全工作进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。加强对危险作业域内的安全检查、监督，并在危险作业区附近设置醒目标志，以防事故发生。文明施工工作的方针、目标方针：加强现场服务 精心组织施工 搞好综合治理 强化“三全”意识。目标：现场管理上水平、全员协力保工期、保合格工程。施工育人双丰收。3.4现场容貌环境管理 3.4.1施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。 3.4.2施工现场无建筑垃圾。 349、.5现场材料堆放和道路排水管理 3.5.1大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。 3.5.2设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。 3.5.3道路畅通，排水顺畅，现场无积水。 3.6分工标志管理 3.6.1现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。 3.6.2现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。 3.6.3危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。 3.6.4危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。 3.7现场防火管理 3.7.1现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。 3.7.2配备足够有效的消防器材。 3.7.3施工动火要有严格的审批手续。 3.8文明运输及外部公共关系管理 3.850、.1土方运输要按有关要求办理准运证。 3.8.2运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。 3.8.3泥砂不能随车带出场外。 3.8.4处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。 3.9临时设施及生活环境管理 3.9.1严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。 3.9.2办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。 3.9.3改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。 3.9.4工人宿舍内排出值班表，每日派人清扫，51、宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。 3.9.5浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。 3.9.6临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。3.10防噪及减少扰民措施为了搞好现场文明施工，减少对周围居民的噪音和环境污染，使周围的居民得以安静生活，特制定如下措施：3.10.1施工阶段，出入车辆装货不易过满，车轮泥土清理干净方可出工地，以免污染道路。3.10.2必要的施工冲污水，采取二级沉淀措施，进行有组织排放。3.10.3施工现场做到全封闭施工，降低噪音传播距离及强度。3.10.4合理安排生产，一般夜晚休息时间不安排有噪音的工作，保证居民的正常休息及工作。3.10.5加强52、对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作。周转工具、材料等应轻拿轻放，减少噪音。3.10.6加强对职工、民工的教育，在宿舍区禁止大声喧哗，衣冠不整。3.10.7定期向周围居民作一次施工影响情况调查，听取居民对工程施工的意见和合理化建议。第五章 环境保护管理体系与措施一、 管理目标 创建“绿色现场”，建设“绿色工程”。 降低对水体的污染 节约用水、用电 管理、节约纸张的使用 对有毒、有害污染物控制处理 防止火灾、爆炸事故发生 执行环境管理体系要求GB/T28001-2011的标准和采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响道路及环境卫生。执行安全质量标准化图集、文53、明施工管理制度和JGJ592011，创达标示范工地。 我们将依据环境管理标准和环保监测部门的有关法规、标准，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色桥梁。 认真贯彻执行住建部、市关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。 鉴于本工程周边环境的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃54、物管理、资源的合理，使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对环保节能的效果等。 二、 组织保证 2.1在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 2.2施工现场必须严格按照环保体系和现场管理规定进行管理，项目经理部成立2人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。2.3工作制度 （1） 每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文55、明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。 （2） 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 2.4场容布置 （1） 根据施工现场情况本工程需要设置大门，大门门扇为二开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。 （2） 对围墙按安全质量标准化图集要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。56、 （3） 在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。 （4） 大门口内设九牌二图内容应包括：工程概况牌、安全生产纪律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十项安全技术措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、施工平面图及现场安全标志布置图、施工现场排污管网平面图等。 （5） 对施工区域、办公区域进行明确划分，现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告排、火警、匪警和急救电话提示牌等。 （6） 临建用房：施工现场临建用房统一规划，办公区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰57、，并设明显标志，暂设用房禁止使用不合格的建筑材料搭设，并应符合环保、消防及材料存放要求。 （7） 建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人，使施工现场整洁、文明、有序。 （8）施工区统一规划，综合考虑整个建设计划，统筹规划料场、施工人员通道、车辆通道、施工仓库、上下水、安全消防设施等。确定承包单位统一管理，避免各自为战的混乱局面，确保施工区的有序、整洁。（9）施工现场材料堆放整齐，块料成垛，散料成方。2.5施工现场料具管理（1）合理制定材料使用计划，按计划进料。施工现场存放的各种材料均按施工平面图的指定位置存放，并分规格码放整齐并进行标识，采取必要的防雨、防潮、防58、晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志。（2）施工现场存放的水泥、白灰粉等散体材料应入库存放，垛底高度宜为530cm。露天存放的砂石等散体材料应设高度不低于50cm的围挡。（3）现场存放钢材、大型构件、模板处应地基夯实、有排水通道，钢材存放处垛底高1030cm，分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。（4）施工中使用材料将按计划，实行限额领料。做到钢材、木材等料具使用合理，长材不短用、优材不劣用。（5）袋装水泥需仔细拆包，包装袋整齐码放打捆，及时回收，落地灰及时使用、清运。砂石和其他散体材料随用随清，不留料底，做到活完料净，脚下清。（659、）施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。2.6防止大气污染（1）施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。（2）施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。（3）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。（4）现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。（5）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗台苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污60、染。2.7防止水污染（1）确保雨水管网与路灯管线分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进雨水管网。（2）施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。（3）罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。（4）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。（5）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中。防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。2.8防遗洒措施(土壤保护)1、油料、化61、学品贮存要设专用库房；一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。2、垃圾、渣土等的运输车辆如有遗撒，应马上清理干净。3、模板施工时，涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤。4、混凝土施工中，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。5、架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一在操作间进行，将除下来的铁锈粉末集中处理。6、保护62、地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。7、沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。8、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。9、施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补63、救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。2.9废弃物管理（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。（3）对可回收的废弃物做到再回收利用。2.11防止施工噪音污染,减少扰民措施噪音是百姓投诉的焦点，尤其在混凝土施工时。因此，在混凝土施工时，施工尽量安排在白天施工，晚间在22点之间结束。如果需要连续几天作业，必须向环保部门进行申请，经批准后在附近居民区张贴安民告示，取得居民的谅解。夜间杜绝使用电锯，木料加工必须在白天进行。（64、1）现场混凝上振捣采用低噪音混凝上振捣棒，振捣混凝上时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（2）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强嗓音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。（3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（4）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（5）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（6）木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。（7）限制光源措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围65、社区。2.10施工操作环保措施（1）对锈蚀的钢材、钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理，铁锈不可与其它垃圾混放；现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。（2）钢筋加工机械(切割机、卷扬机、弯曲机等)的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用进行维修，防止漏油过多而污染土地。（3）在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处理，对废木屑应集中处理。锯末集中收集，加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电刨、电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使66、用。（4）模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。（5）混凝土运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声、排放尾气等。在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。（6）确保混凝土泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管，造成浪费水资源和产生噪声。振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。泵送设备要经67、常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。（7）对混凝土进行养护时，养护剂必须集中使用，保证其充分利用。对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。保温被和其它东西经多次利用后统一收集废弃。（8）架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一在操作间进行，将除下来的铁锈粉末集中处理。第六章 工程进度计划与措施计划开、竣工日期和施工进度网络图见附表四。第七章 资源配备计划6.1施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从我公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，68、且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由我公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。6.2施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况69、：6.2.1人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。6.2.2管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。6.2.70、3劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。我公司拥有足以承担本工程的劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。拟投入本项目的主要施工设备表（见附表一）拟配备本项目的试验和检测仪器设备表（见附表二）6.3成品、半成品保护管理要素成品、半成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作，作好成品、半成品保护工作可以使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序，从而为单位工程的最终验收和交付71、创造良好的条件。完成的精品还没到交工前就遭到损坏，这是很多大广场工程的通病和缺陷。本工程项目现场施工人员多，专业工种交叉作业繁杂，工期紧迫，工作面重叠，对成品、半成品的保护有很大难度，因此提高成品、半成品保护意识至关重要。 成品、半成品保护是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容，制定保护成品、半成品计划措施，指导我项目部参加施工的全体人员保护成品的同时也保护半成品。成品半成品保护工作的责任人为项目经理，施工全过程具体实施人为技术负责人、安全员、质检员、材料员和各工种工长。6.4成品、半成品保护阶段管理根据该工程的实际情况和该项目各分项工程的特点，项目部计划实施的成品、半成品保护工72、作主要分三个阶段：A工序施工阶段B分项工程面层施工阶段C单位工程完成最终检验竣工交付阶段6.5工序施工阶段，各作业班组长在对操作者进行技术交底时，必须对操作者提出成品、半成品保护的要求。6.6 工序转序联检时，其检查的内容包括成品、半成品保护。6.7 分项工程面层施工阶段，专业工长要有针对性的提出成品、半成品保护措施，并组织实施，质量检察员对实施效果进行实地考核。6.8单位工程完成最终检验竣工交付阶段，实行现场成品、半成品保护巡查制度，如果保护措施未达到预期效果，项目经理组织相关人员分析原因，并采取补救措施。7.1成品、半成品保护管理责任7.1.1 现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成73、品、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内，并按照公司标识制度进行标识。7.1.2施工阶段成品、半成品保护责任设立专门的成品、半成品保护班组，直接由项目经理领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品、半成品保护处于受控范围内。7.1.3 收尾、竣工阶段的成品、半成品保护责任收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位。在工程收尾阶段，各专业分包单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部签发的“作业申请单”（按照常规工程作法）方能够进入作业，否则成品保74、护员有权拒绝进入作业。7.1.4 工序交接责任 上道工序与下道工序（主要指不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在质量总监的协调下有序进行，责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。装修施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业分包协调后，其它专业派人协助施工，待施工完成后，其它专业人员恢复其成品。7.1.5成品保护技术交底责任项目经理部技术负责人对专业工程师进行成品保护交底，各专业责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。7.2成品保护组织措施根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种75、交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施：7.2.1 设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作。7.2.2 制定正确的施工顺序：制定重要区域的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个空间（的工序流程表，各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成时间，严格控制工作面的人流量，如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的作法。7.2.3作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。76、7.2.4 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。7.2.5 对已完成施工的区域，派专人负责保护。凡未经项目部经理许可，一概不得进入已完工区域。7.2.6 预验后要修整的项目须持有特殊许可证方可进入现场。7.2.7 全场统一成品保护标志，施工重要部位挂牌警示保护。第八章 文明施工管理体系与措施8.1文明施工工作的方针、目标8.2方针：加强现场服务 精心组织施工 搞好综合治理 强化“三全”意识。8.3目标：现场管理上水平、全员协77、力保工期、保合格工程。施工育人双丰收。8.4现场容貌环境管理 8.4.1施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。 8.4.2施工现场无建筑垃圾。 8.5现场材料堆放和道路排水管理 8.5.1大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。 8.5.2设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。 8.5.3道路畅通，排水顺畅，现场无积水。 8.6分工标志管理 8.6.1现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。 8.6.2现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。 8.6.3危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。 8.6.4危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。 8.7现场防火管理 8.7.1现场设置明显的防火标志78、，健全完善的防火管理制度。 8.7.2配备足够有效的消防器材。 8.7.3施工动火要有严格的审批手续。 8.8文明运输及外部公共关系管理 8.8.1土方运输要按有关要求办理准运证。 8.8.2运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。 8.8.3泥砂不能随车带出场外。 8.8.4处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。 8.9临时设施及生活环境管理 8.9.1严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。 8.9.2办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。 8.9.3改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇79、鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。 8.9.4工人宿舍内排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。 8.9.5浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。 8.9.6临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。8.10防噪及减少扰民措施为了搞好现场文明施工，减少对周围居民的噪音和环境污染，使周围的居民得以安静生活，特制定如下措施：8.10.1施工阶段，出入车辆装货不易过满，车轮泥土清理干净方可出工地，以免污染道路。8.10.2必要的施工冲污水，采取二级沉淀措施，进行有组织排放。8.10.3施工现场80、做到全封闭施工，降低噪音传播距离及强度。8.10.4合理安排生产，一般夜晚休息时间不安排有噪音的工作，保证居民的正常休息及工作。8.10.5加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作。周转工具、材料等应轻拿轻放，减少噪音。8.10.6加强对职工、民工的教育，在宿舍区禁止大声喧哗，衣冠不整。8.10.7定期向周围居民作一次施工影响情况调查，听取居民对工程施工的意见和合理化建议。9.1加强施工管理，提高施工组织水平9.1.1正确选挥施工方案，合理布置施工现场。施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案不同，工期就会不同，所需机具也不同，81、因此，正确选择施工方案是降低成本的关键所在。9.1.2制定施工方案要以合同工期和甲方要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员质素等因素综合考虑，同时具有先进性和可行性。9.1.3采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平。9.1.4组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，加快施工进度。在加快施工进度的同时，必须根据实际情况，组织均衡施工，切实做到快而不乱，以免发生不必要的损失。9.1.5加强技术管理，提高工程质量9.1.6制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效果。9.2为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，应在项目经理的领导下明确分工；82、由工程技术人员和生产班组负责执行技术措施，财务成本员结算节约效果，最后由项目经理掌握措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术组织措施的一条龙。9.3加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。9.3.1加强劳动工资管理，提高劳动生产率9.3.2改善劳动组织、合理使用劳动力、减少窝工浪费；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。9.4加强机械设备管理，提高机械使用率9.4.1结合施工方案的制定，从机械性能、操作运行和台班成本等因83、素综合考虑，选择最适合项目特点的施工机械，要求做到既实用又经济。9.4.2做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度发挥机械效能；同时，对机械操作人员的技能要进行培训，防止因不规范操作或操作不熟练影响正常施工，降低机械利用率。9.4.3做好平时的机械维修保养工作，使机械始终保持完好状态，随时都能正常运转，严禁在机械维修时将零件拆东补西，人为地损坏机械。9.5加强材料管理，节约材料费用，降低材料成本材料成本控制主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度，制定并贯彻节约材料的84、技术措施，合理使用材料，尤其是三大材料，大搞节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。9.6合理选择施工方案方法：9.6.1根据工程实际情况，划分两个大施工段同时进行流水作业。根据现场土质和拆迁情况部分段落采用顶管施工减少施工等待时间，减少管理费开支。9.6.2充分搞好现场调查尽可能缩小人机比例。10.1雨季施工措施10.1.1雨季雨季管理措施(1)项目部应派专人负责雨季施工工作，作好施工材料，机具设备的计划、采购、进场。(2)及时编制雨季施工措施，以指导施工材料、设备等部门作好雨季施工准备和实施。(3)征订中、短期天气预报密切关注天气变化，用以指导施工。10.1.2雨季施工的技术措施(85、1)土方和基础施工a.基础施工应分段，分片分期完成，基底土清挖完成后，应及时验收并浇筑砼垫层。b.为防止基坑浸泡对基底造成不利影响，开挖时应在基坑周边做好排水沟、集水井。c.基础施工完成后，应突击进行回填土施工。d.在胎膜的周边应开挖带坡度的排水沟，现场不应有存水现象，雨季积水应及时排出厂区外。(2) 砼工程a.模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被水冲掉。b.遇到大雨应停止浇筑施工，已浇部位用防雨材料加以覆盖，施工时严格按照网络计划，按施工段施工。 (3)机械防雨和防雷设施a.所有机械棚应搭设牢固，防止倒塌漏电。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，漏电保护器应安全可靠。b86、.雨天前后进行现场临时用电线路检查，发现问题及时处理。c.现场的钢管脚手架必须安装防雷接地装置，避雷针应装在钢管脚手架的最高点，接地线用8圆钢引下。接地使用L550mm角钢，将其一端打入地下，顶端离地面不小于50cm。安装时必须双面焊接，焊缝长度不小于50mm，必须经接地电阻测试小于10后方可使用。10.2冬季施工方案凡在连续5天昼夜间的室外平均气温低于+50C 或最低温度低于30C时，即进入冬期施工。本工程根据施工计划将进入冬期施工。12.2.1.冬期施工采取的措施(1) 混凝土工程的施工，应符合混凝土结构工程施工及验收规范规定。混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢。 (2)混凝土87、试件不得在受冻状态下试压，如试件受冻，应在15200C室温下解冻56h，或进入100C的水中解冻6h，将试件表面擦干后进行试压。 (3)模板和保温层应在混凝土冷却到50C后方可拆除。当混凝土与外界温差大于200C时，拆模后的混凝土表面应立即用盐棉被覆盖，使混凝土缓慢冷却到大气温度。 (4)混凝土养护时严禁浇水，养护的初期温度不得低于防冻剂的规定温度，当低于规定温度时，应加厚盐棉被的覆盖，其混凝土强度也不应小于3.5N/mm2。 (5)质检人员在混凝土浇注完毕初凝后，应在混凝土表面用6 mm插出深度不少于10cm的测温孔。测温孔孔口应背对风向，并对测温孔全部编号。 (6)混凝土石块的留置不能少于88、两组作为同条件养护的试件。 (7)质检人员应填好混凝土工程施工记录和混凝土冬期施工日报。 (8)冬期砌体材料砖、块石不得撒水润湿，砌筑前应将冰、雪清除干净。 (9)拌制沙浆所用的砂不得含有大于1cm的冻块，拌和的热沙浆水的温度不得超过800C，砂的温度不得超过400C。 (10)冬期施工时，沙浆标号应以标准条件下养护28天的试块实验结果为依据；每次宜同时制作气体同条件养护试块，不少于两组。(11)浆砌砖不得砌筑在受冻的地基上，每次砌筑完毕应用草帘覆盖防寒。(12)冬期施工装饰工程：粉刷采用封闭保温和其它升温方法，保持室内温度不低于5度。地面施工要防积水结冰。施工后覆盖塑料薄膜及草袋，防止表面冻89、坏起砂。10.2.2冬期施工安全注意事项冬期施工架子、通道须及时清扫防滑。现场保温必须有技术交底。严禁随意生火取暖，注意防火。水电用电量较大处，施工员应派专人安装管理。各种用电设施、线路要及时检查，防止线路超负荷，确保冬期施工安装。10.3 防止对大气污染10.3.1严格执行成建委发2001473号关于进一步加强建设工地环境管理制度施工杨尘的通知。10.3.2施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。10.3.3施工现场内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。10.3.4水泥和其他易飞杨、细90、颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞杨，卸运时采取措施，减少污染。10.3.5现场内所有交通路面和物料堆放地全部实现硬地化，硬化面采用碎石、素土夯实，面层浇筑C15砼，厚300mm，面积1200m2。10.3.6在出场大门处设置车辆及挖掘土方设备清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染，由专人负责。10.3.7现场内设置的食堂和宿舍，由专人负责管理，确保卫生和安全符合规定。10.3.8认真落实“门前三包”责任制，保证施工场地周边以及出入口无垃圾、无污水等，做到施工现场周边安全、整洁、畅通。10.3.9严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有毒、有害、恶臭91、尘烟和气体发生。10.3.10遇有四级风速以上的天气，停止土方施工。10.3.11施工现场应设置冲洗车辆、设备等设施和污水沉淀池、排水沟，保持排水系统良好，做到场内无积水。10.4 防止对水污染10.4.1确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进雨水管网。10.4.2施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排入指定污水管线。10.4.3厕所旁设化粪池和二级沉淀池，并定期请环卫部门进行粪便抽排。10.4.4现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。10.4.5加强对现场92、放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。10.5 防止施工噪音污染10.5.1现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拨。10.5.2合理安排施工进度，对易产生噪声（震动）的施工机械应采取有效控制措施，减轻噪声扰民。10.5.3除特殊情况外，在每天晚21时至次日早6时，严格控制噪声作业，对混凝土搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮档，实现降噪。10.5.4加强环保意识的宣传。采用有力措施人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。10.5.5设专人负责93、扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。10.6 限制光污染措施10.6.1探明灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施，保障夜间照明。10.6.2只照射施工区而不影响周围社区。10.7 废弃物管理10.7.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。10.7.2废弃物的运输确保不散撤、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。10.7.3对可回收的废弃物做到再回收利用。10.8 材料设备的管理10.8.1对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理94、堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。10.8.2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。10.8.3对废料、旧料做到每日清理回收。10.8.4使用计算机数据技术对现场设备材料进行统一编号和管理。10.9 其他措施10.9.1对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。10.9.2对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终牌良好状态，避免噪音、滴漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。10.9.3生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。10.9.4施工作业人员不得在施工95、现场围墙以外逗留、休息、人员用餐必须在施工现场围墙以内。10.9.5项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场内噪音、现场杨尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各荐环保指标进行测试。第九章 施工总进度表或施工网络图和施工总平面图计划开、竣工日期和施工进度网络图及施工总平面图见附表。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1插入式振动棒ZHX-506台武汉20131.1合格砼工程自有2配料机2台大连2012合格砼工程自有3经纬仪J62台上海2011合格测量自有4水准仪DZ24台浙江2010合格测量自有5施工96、电源箱活动2台郑州2010合格6洒水车东方红2辆洛阳201080合格砼工程自有7铲运机DZ-2201台上海2012110合格土石方自有8推土机泰山2台深圳2011合格土石方自有9装载机ZL301台上海201120合格土石方自有10自卸汽车东方红4辆洛阳201125合格土石方自有11拖拉机东方红6辆洛阳201418合格土石方自有12搅拌机JZC-7502台上海20117.5合格砼搅拌13水泵3DA-806台苏州201211合格自有附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份 已使用台时数用途备注1压力试验机JSJ-20001中国20111930试验2水泥97、软练实验设备1中国2010590试验3水泥雷氏沸箱FZ-311中国2012370试验4钻心取样机400W1中国2011850试验5砼试模100100100 MM32中国2010760试验6水泥快速养护箱40B4中国2011640试验7灌砂筒62014320试验8塌落度筒62011870试验9砂浆稠度仪SC-14562012950试验10电动脱模机FZ-3162012430试验11恒温水箱52012670试验12电子天平150150150 MM372011320试验13石灰、水泥滴定仪52012210试验14标准筛40M262012810试验附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备管道工程其他工程普工7137砼工393模板工282机械工462电工252焊工242安装工41510附表四： 计划开、竣工日期和施工进度网络图 工期项目名称总工期120日历天28426080100120施工准备基础处理新建污水管新建水泵站其他工程附表五：施工总平面图消防料场区砼区食堂保卫室职工宿舍配电室材料设备科实验室项目经理办公室工程技术部综合办公室仓库附表六：临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间搅拌场220适合空地工期时间内材料堆放区220适合空地工期时间内仓库200适合临建工期时间内生活区150适合临建工期时间内