1、目录1 工程概况11.1 概述11.2 主要工程量21.3 工程地质31.4 地层岩性31.5 水文气候气象42 编制依据43 施工平面布置53.1 施工道路53.2 施工用电53.3 施工用水53.4 施工排水63.5 施工用风63.6 施工围挡63.7 施工辅助设施64 基槽开挖支护形式65 主要施工方法85.1 施工工艺流程85.2 施工方法95.3 地下管线保护措施156 基槽监测196.1 监测目的196.2 监测内容196.3 监测要求206.4 监测点布置206.5 监测方法及精度要求206.6 监测预警值及险情应急措施226.7 监测资料整理237 资源配置237.1 主要劳动2、力配置计划237.2 主要施工设备配置计划表248 施工进度计划及保证措施258.1 施工段划分258.2 施工进度计划258.3 工期保证措施259 质量保证措施269.1 板桩的检验、吊装、堆放269.2 钢板桩施打279.3 基槽开挖质量控制措施289.4 雨季施工措施2810 安全管理保证措施2910.1 安全基础工作2910.2 安全防护2910.3 安全用电3010.4 机械安全3110.5 交通疏解3210.6 钢支撑安装与拆除3311 文明施工措施3312 应急救援预案3412.1 应急预案的方针与原则3412.2 应急预案工作流程图3412.3 沟槽开挖存在的危险因素及预防、3、应急措施3512.4 应急救援组织架构3712.5 应急救援程序流程图3812.6 事故报告3912.7 应急结束4012.8 后期处置4012.9 宣传教育4012.10 应急物资41基槽施工专项方案1 工程概况1.1 概述广州市黄埔区深涌流域等黑臭河涌综合整治工程（一工区）管网工程建设内容主要包括沙涌、沙步涌管网完善工程、南岗街南岗新城片区内涝治理工程和细陂河、牛屎圳管网完善工程。根据可研立项（评审后）规划，沙涌、沙步涌管网完善工程主要考虑完善区域管网，接入到已有污水管网中，老旧小区考虑进行小区雨污分流改造，局部地块进行管网出口改造、管网混接部分进行改造，施工方案见图1.1-1。图1.1-4、1 沙涌、沙步涌管网完善工程施工示意图南岗街南岗新城片区内涝治理工程考虑采用可研立项（评审后）方案一进行施工：对南岗街道办事处附近至大氹河过路涵的黄埔东路北侧d400d600 雨水管进行改造扩大，自北向南敷设，最终接至现状3m2.2m的过路箱涵；对过路箱涵进行疏通，并与黄埔东路的过路箱涵平行敷设雨水管，缓解过路箱涵的排涝负荷，共同收集亨元片区北部的雨水，并接至南岗路3.2m2.5m的新建雨水渠；沿南岗路、现状农田新建雨水渠将4.2m2.5m新建排水渠汇流的雨水及沿线的雨水改由南岗新城片区的东侧排入南岗河。本方案现场建设情况如图1.1-2。图1.1-2 现场建设情况图细陂河、牛屎圳管网完善工程主5、要建设完善区域内截污管网，对直排河涌的排污口进行截流；同时完善区域管网，实施区域管网接驳改造和错节乱搭改造。现场施工环境复杂，在基槽开挖前做好支护工作是保证工程顺利开展的前提（其中板式支护为先开挖后支护，分层开挖支护）。基槽开挖支护主要型式有板式支撑开挖、槽钢支护开挖和钢板桩支护开挖。1.2 主要工程量一工区基槽施工主要工程量见表1.2-1。表1.2-1 基槽施工主要工程量表工程部位项目单位数量备注沙涌、沙步涌管网完善工程破除砼路面34388破除沥青路面5862抛石m3139地基处理钢板桩t15587土方开挖m59490挡土板34162南岗街南岗新城片区内涝治理工程破除砼路面1231破除沥青路6、面4517破除砖砌路面60土方开挖m27950河涌清淤m130287:3级配碎石砂m2330地基处理300微型钢管桩t392.78500旋喷桩m34098500搅拌桩m45957细陂河、牛屎圳管网完善工程破除砼路面36310破除沥青路面1613抛石m1392地基处理钢板桩t15279土方开挖m77055挡土板831361.3 工程地质广州市地处广花凹陷、增城凸起和三水断陷盆地交接部位，并在北东向广从和近东西向广三两大区域性断裂汇合地段。三元里地区除了广从断裂和广三断裂交汇外，还有麓湖断裂和马鞍山断裂以北东方向通过本区。场地钻孔揭示砂页岩地层，褶被强烈，历史上曾多次发生过45级地震，近年仍有小震7、活动。1.4 地层岩性根据勘察报告钻探揭露，沿线地层由上自下依次为第四系全新统人工填土(Q4ml)、海陆混合沉积层(Q4mc)、第四系冲积层（Q4al）、第四系残积层(Q4el)，下伏基岩为白垩系（K）砂砾岩、震旦系花岗岩（Z）。1.5 水文气候气象广州市位于北回归线以南，属于南亚热带季风气候区，季风影响显著，阳光充足，热量丰富。由于背山面海，海洋性气候特性明显，具有温湿多雨、光热充足、温差较小、夏季长、霜期短等气候特征。（1）降水量广州市雨量充沛，多年平均降水量为1675.5mm，实测最大年降水量2865mm（1920年），最小年降水量1061mm（1991年）。全年降雨多集中于49月，占全8、年的81，尤其以56月雨量最大，占全年的32.8，其中前汛期46月以锋面雨为主，后汛期79月则以台风雨为主；103月占全年降雨量的20%（13月占12%，46月占47%，79月占34%，1012月占7%）；降雨量最少是12月，占全年的1.8%。（2）气温、湿度广州市多年平均气温为21.8，日平均气温都在0以上，极端最高气温38.7，极端最低气温0左右。湿度最大值出现在56月，最大相对湿度99%，最小相对湿度出现在秋冬季节，一般10%左右，多年平均相对湿度79%，无霜期346天。（3）风向及风速冬夏季风的交替是广州季风气候突出的特征，冬季的极地大陆气团向南伸展有冷空气南下，干燥寒冷，多偏北风；夏9、季因热带海洋气团北伸，温暖潮湿，多偏南风或东南风。年平均风速1.9m/s2.0m/s，夏季台风出现时风力达912级，最大风速25m/s30m/s。（4）日照及蒸发量广州市光热资源充足，年平均日照时数为1960h，日照率为44%。24月份日照时数较短，阴天平均每月达17.3天；其中3月份阴天最多，平均年份可达20天，个别年份达22天之多。710月份日照时数最多，阴天平均每月不足5天，个别年份没有出现阴天，其中10月份晴天最多。年平均太阳总辐射量106.7千卡/cm2，7月份最大，平均达11.8千卡/cm2；2月份最小，平均为5.9千卡/cm2。多年平均水面蒸发量10001400mm。2 编制依据10、项目招、投标文件及工程承包合同文件；广州市黄埔区深涌流域等黑臭河涌综合整治工程施工图；广州市黄埔区深涌流域等黑臭河涌综合整治工程施工组织设计；与城市电力、通信、燃气、给排水管道各产权单位沟通后，所取得的真实、准确、完整的地下管线资料；对施工现场地表施工区域内周边环境的的调查，所收集的有关地形、地貌、交通等资料；具备相应资质的地下物探单位所提供的地下物探资料；现行国家施工规范及施工质量验收标准；依据或者参考的相关标准、规范有：建筑基槽工程监测技术规范（GB50497-2009）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；工程测量规范（GB500262007）；给水排水管道工程施11、工及验收规范（GB50268-2008）；给水排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008）；建筑工程施工质量验收统计标准（GB50300-2013）；建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）；建筑基槽支护技术规程（JGJ120-2012）；埋地塑料排水管道施工(04S520)；市政排水管道工程及附属设施（06MS201）。3 施工平面布置3.1 施工道路本工程地处广州市黄埔区，市政道路网较为发达，主要涉及市政道路为：黄埔区开发大道、黄埔东路、广深沿江大道、夏岗大道、康达路、兴城路等，施工时可利用现有市政道路到达各施工区域，从施工围挡合适部位开口进入施工区域内。3.2 施12、工用电本标段工程施工作业面较为分散，典型的点多面广进行施工，考虑到基槽开挖用电设备少，拟规划在施工现场附近接入线路，另外备用静音发电机以备临时系统停电使用。3.3 施工用水基槽开挖前需对原有路面采用切缝机进行切缝，用水对切割片冷却。考虑到此项用水量较少，施工时可与当地供水部门或者与工厂区、居民区等联系，就近从市政供水管路接用，局部远离市政供水管路的部位，可采用洒水车运输到施工现场，现场配备水箱存水。3.4 施工排水施工排水主要为雨季基槽外围路面外来水导排和基槽内地下渗水抽排，每个施工作业面根据需要配备足够数量污水泵。3.5 施工用风施工用风机械主要为风镐，用于大型机械无法施工的路面混凝土凿除、13、基槽开挖过程中大块石凿除及其他采用风镐进行凿挖的部位，根据实际需要配置若干移动式空压机满足施工用风。3.6 施工围挡所有施工现场实行封闭式管理，采用围挡封闭施工。在施工区域和现场临时施工营地四周按规定设置连续、密闭的围挡。施工现场临时围挡采用泡沫夹心板和铁马围挡，围挡范围严格设计要求和相关部门要求进行施工，围挡坚固、整洁、美观，并沿场地四周泡沫夹心板围档连续设置。一般路段夹心板材围挡的高度不低于1.8m，市区主要路段的围挡高度不低于2.5m，铁马围挡按要求均匀布设在基槽周边。围挡施工时首先进行测量放线，根据高差对围挡基础标高分段划分，进行整平；每板宽度不大于3m，围挡施工时要求板与板之间要衔接14、平顺，要在一条直线上；板与板不得留有缝隙，即在场外不能看见场内施工。当围挡处于交通路段时，要求在围挡顶部安装警示红灯或在醒目位置张贴反光警示标志。3.7 施工辅助设施在每个基槽开挖施工段合适位置设临时堆放场，用于临时存放施工材料，如钢板桩、支撑管材等。4 基槽开挖支护形式根据可研立项（评审后），一工区基槽深度在6m以内，开挖方式主要为板式支护开挖和钢板桩支护开挖，根据基槽开挖深度和宽度的不同，其开挖与支护也不尽相同。开挖一般采用机械开挖，如在基槽开挖范围内有地下管线或场地狭窄等不适于机械开挖时，须全部采用人工开挖。根据施工条件及地质情况，分别可采用如下几种开挖支护形式： 板式支护：主要用于开挖15、深度小于3m（含3m），采用水平挡土板、立柱和横撑进行支护，支护形式详见图4-1。图4-1 板式支护断面示意图 钢板桩支护：当场地狭窄，施工条件受限无法放坡开挖、地下水丰富、水位较高，深度在3.06.0m（含6m）时，采用钢板桩支护，主要采用LA、LB、LC三种型式,具体支护材料选用见表4-1和4-2，布置形式见图4-2和4-3。表4-1 拉森钢板桩尺寸参数表型号b（mm）h（mm）t1（mm）t2（mm）每延米重量（kg）40010010.58.048.040014513.08.560.040015515.511.074.0表4-2 内支撑钢板桩配置表型式H（m）钢板桩型号桩长L（m）槽钢A16、槽钢B横向支撑间距LAH3.56.020a20a4.0LB3.5H4.59.020a20a4.0LC4.5H6.012.022a22a3.0图4-2 钢板桩支护立面布置示意图图4-3 钢板桩支护平面布置示意图5 主要施工方法5.1 施工工艺流程施工准备测量放线路面破除基槽开挖及支护地基处理基槽验收。5.2 施工方法5.2.1 施工准备基槽开挖前管理和施工人员全部就位，对施工人员进行相关的安全、质量和技术交底，施工规范、质量验收标准及岗位职责的学习。施工方案、施工技术措施已上报监理并已批复；根据上报的施工方案及措施已配备了足够的施工机械设备，试验检测手段已确定并落实。在施工前必须对施工范围内的管17、线由有资质的物探探测单位进行探测，并出具详细的物探报告。同时结合挖探坑、已有产权单位的管线布置图和探底雷达结合的方式进行探测，查明施工区域内地下管线的埋设情况。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，已做好围蔽和交通疏解措施，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。为确保沟槽开挖施工正常进行，避免开挖施工破坏电缆、通信光缆、军用光缆、给排水管线、天然气管道等地下管线，影响施工进度。动土前应仔细查看管线图纸，收集各种渠道获得的地下管线资料，并选用有资质的勘探单位用物探仪（地质雷达），对施工区域内地下管线进行细致的探测，并详细记录探测情况，出具物探报告，作为基槽开挖的施工依据。所有探明需迁移的管18、线、管道均需通知相关单位进行迁移。5.2.2 测量放线基槽开挖前首先核定永久性水准点，建立临时水准点，精度应符合要求。根据基槽管道的设计线位和高程，并且核对原有管位接头处的坐标及高程。根据业主或设计部门提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程数据来确定。管道的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外，便于观查和使用的部位。 工程测量所用控制点、地面、永久性建筑物、地下管线等高程、坐标应记录完整，绘制成图。高程控制：开挖的管沟纵断面的高程控制，采用基底设置高程控制桩，控制桩间距为10m，在桩上部标注高程。5.2.3 路面破除路面破除前，应根据项目部下发19、的技术通知要求按测量人员放点对切除区域边线进行划线标示，采用切割机沿标示线进行路面切除，路面切除应尽量选择在的白天进行施工，并对切缝机切割片浇水降温，路面切缝时，工作区域提前洒水降尘。路面切缝完成后，具备小型机械凿除条件时应选用液压锤进行凿除；当现场场地狭窄，不具备机械施工条件时，人工采用风镐进行凿除。采用液压锤沿切缝自四周向中间部位进行凿挖，切缝处凿挖应注意对不开挖区域路面的保护。5.2.4 基槽开挖及支护基槽开挖根据开挖深度和地质情况进行支护开挖，从低处向高处开挖，具体开挖支护形式详见本方案前面章节。5.2.4.1 板式支护开挖材料选择根据施工图纸设计要求，部分基槽开挖支护采用板式支护。仅20、当在两侧有建筑物且不具备机械打桩支护的条件时，基槽开挖采取板式支撑，水平挡土采用30060mm木板，横向水平支撑采用150150mm木头，每隔300mm设置挡土木板。挡土木板、横撑均在材料加工场进行加工，采用小型汽车运至施工现场。基槽开挖根据可研立项（评审后），采用板式支撑开挖的基槽深度小于3m（含3m）。开挖时，自上而下采取人工垂直分层开挖，层间留台宽度不小于0.5m。土方开挖横向先中间后两侧，确保两侧预留土体护壁。在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、均衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段”和“开槽支撑、分层开挖、严禁超挖”的施工原则。基槽开挖时根据地质情况可分数层进行，每层开挖至21、底部时应立即进行支撑。板式支撑板式支撑采取“同时开挖，同时支护”的原则。板式支撑布设：水平方向每隔300mm设置挡土木板，竖向设置150200mm立柱，每1.5m加设一道150150mm横向支撑，两支撑间距控制在2m内。基槽开挖1.0m后进行支撑，开挖与支撑交替进行，每次交替深度控制在0.40.8m，支撑详见图5-15-3。图5-1 板式支撑第一层开挖示意图5-2 板式支撑第一层支护示意图5-3 板式支撑立面布置示意 注意事项木板与后背土接触密实，若不密实采取灌砂使其密实；下支撑尽量接近基底。横支撑与立柱顶紧，并用楔块等固定牢靠，直至基槽回填完毕。采取分段开挖，单段开挖不超过6m，待管道施工完22、毕回填后再施工下一段管道。5.2.4.2 钢板桩支护开挖材料选择根据科研立项（评审后），部分基槽支护采用拉森钢板桩，支护围檩和横向水平钢支撑均采用槽钢。基槽支护选用型拉森钢板桩，桩长9m，钢围檩选用20a槽钢，横向水平支撑选用20a槽钢。钢板桩进场需进行外观检验及桩身缺陷矫正，施打前钢板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打顺利和提高防水效果。钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点起吊，吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，在堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应方便后期施工；钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设23、置标牌说明；钢板桩每层堆放数量不宜超过5根，各层间要垫枕木，枕木间距一般为34m，且上下层枕木应在同一垂直线上，堆放总高度不超过2m。钢板桩施打钢板桩施打采用GZB-600振动锤打桩机，施打时以一个井段为一个作业单元。为保证钢板桩沉桩的垂直度，在钢板桩施打前应先设置打桩围檩支架。钢板桩打入采用单桩打入法，即每次施打以一根钢板桩为一组，从基槽一端向另一端逐根施打，直至施打完成。钢板桩施打前，先采用装载机或8t汽车吊将钢板桩沿基槽走向依次摆放整齐，便于打桩机就近夹桩，打桩机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，安排两名工人辅助配合打桩机将钢板桩对准灰线，然后利用打桩机缓慢将桩沉入设计高程。钢板桩打入时应专24、人指挥，随时调整钢板的垂直度，钢板桩垂直度采用线锤或经纬仪进行控制。桩顶标高与自然地面相平，基槽两侧的第一根桩顶标高采用水准仪控制，后续的钢板桩标高可依次根据相邻的前一根桩顶采用水平尺进行控制。在打钢板桩的过程中应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜应立即拔起重打。钢围檩安装钢围檩标高严格按照设计图纸安装，围檩下方应设置撑板（20020016mm），撑板与钢板桩之间采用钢牛腿（20020016mm）焊接牢固，钢牛腿与撑板每2m设置一道。横向钢支撑安装钢支撑水平间距不大于4m，垂直安装间距根据基槽地质情况为0.5m2m，钢支撑与围檩连接采用焊接（满焊一圈）。钢板桩拔出钢板桩拔出采25、用GZB-600振动锤打桩机，拔出时先用沉桩机夹紧钢板桩顶部原地振动，振动至钢板桩与周边土体出现缝隙后，再缓慢地将钢板桩拔出，拔桩时人工向缝隙内及时塞填石粉渣，灌满钢板桩拔出后形成的裂隙空腔。对于有地面沉降控制要求时，采取边拔桩边注浆等措施。基槽开挖根据科研立项（评审后），采用钢板桩支护开挖的基槽深度均为3m6m（含6m）。开挖时，当开挖深度在3.5m以内时，采用普通反铲分层开挖；开挖深度超过3.5m时，可采用长臂反铲后退挖土，基槽开挖土料直接装车运至指定弃渣点，土方开挖横向先中间后两侧，确保两侧预留土体护壁。局部反铲无法开挖的部位，可采取人工配合开挖。在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、均26、衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段”和“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的施工原则。基槽开挖时根据地质情况可分数层进行，每层开挖至底部时应立即进行支撑，当开挖至基槽底部设计高程时应预留20cm保护层采用人工开挖。钢板桩开挖支护如图5-45-6所示。图5-4 钢板桩第一层开挖示意图5-5 钢板桩第一层支护示意图5-6 钢板桩支护平面布置示意图5.2.4.3土方运输沟槽开挖的土方严禁堆放在沟槽两侧，反铲直接装车，再运至渣场。因基槽的土样不同，运土车辆的选择有所不同；对含水小的一般土方直接装车运输，对装运含有淤泥的车辆要求做好防水措施，保证土石方、建筑垃圾、材料运输车辆密闭运输，做27、到无漏撒。土方运输注意事项： 车辆按照指定路线行进，行驶过程中禁止随意鸣笛； 装土时严禁超载，车厢堆土要平稳压实，大块土或块石应堆载车厢底部； 每辆运土车设置挡土围板，进行全封闭运输，防止泥土散落； 在弃土场卸料时，听从现场管理人员安排。5.2.4.4 基槽降排水基槽开挖前，周围地面设截水沟，避免地表雨水直接流入基槽内；基槽开挖时，槽底沿基槽纵向设排水沟，排水沟断面尺寸不小于30cm30cm。排水沟每30m设置一集水井，集水井尽量布设在检查井附近，集水井底部高程低于排水沟底50cm，其大小应能满足排水量要求。渗水及雨水及时排出，经沉淀后排入市政雨水管网。雨季备足排水设备，采取覆盖等措施，做好天28、气预警工作，减少基槽开挖和回填工作受降雨的影响。5.2.5 地基处理 对于厚度小于2.0m的软弱层，采用换填石屑的处理方式。 对于大于2.0m小于6.0m的软弱层，采用钢筋混凝土预制小方桩。 对于大于6.0m的软弱层，具有现场条件的，采用水泥搅拌桩的处理方式 对于大于6.0m的软弱层，不具备现场条件的，采用高压旋喷桩处理方式5.2.6 基槽验收基槽开挖完成后，应立即申请基槽验收，以减少基槽暴露的时间，验收合格后，及时进行下道工序施工，确保整个施工过程紧凑有序地进行。基槽验收合格后方可进行下一道工序的施工。5.3 地下管线保护措施在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与供水、通讯、市政管29、理部门加强联系沟通，搜集资料，在基槽施工前先进行仪器探测或者物探。5.3.1 管线保护措施因地下管线布置情况不明，为了确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状地下管线位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系后，方可开挖。沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，特制定以下措施：熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与通讯、电力、供水、燃气等相关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。对影响施工30、和受施工影响的地下管线开挖必要的探坑（开挖探坑时通知管线单位监护人员、监理单位人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。对管线部位，须有明显标志，现场管理人员须熟悉本段管线位置。在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。工程实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长和每名操作工人进行详细交底，填写交底记录，签字确认，明确各级人员的责任和义务。工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，项目部委派管线保31、护专职人员负责地下管线的监护和保护工作。各工区设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系。工程实施前，对参与本工程施工的职工（包括作业队）进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，严格遵守有关文件的规定。对受施工影响的地下管线自行设置若干数量的沉降测点，进行沉降观测并保存记录。严格按照监理单位审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施施工。各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。施工过程中发现管线现状与交底内容不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，现场人员应立即通知项目部和有关管线单位到场研究，商议补救32、措施，在没做出统一结论前，严禁擅自处理或继续施工。施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好应急抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故，立刻保护现场，立即上报上级部门和建设单位，通知有关管线单位进行抢修，积极组织力量协助抢修工作。加强思想政治工作，要对全体人员（包括作业队）讲清楚保护管线的重要性，明确要求，针对现状管线破坏后危险性较大的管线（如燃气、高压管道），无关人员严禁进入维修现场，积极配合抢修工作开展。5.3.2 管线保护方法在开挖过程中，采取如下方法探测地下管线。明挖探坑开工前先与有关产权单位联系，征得同意破土动工后索取详细的33、地下原有管线图纸，根据图纸标识，用人工开挖探槽，探槽与原有管线“十”字相交，探明地下管线的具体埋深及走向。利用地质雷达探测仪探测对局部可能有重要管线，而一时又难以准确定位的地段，可用地质雷达探测仪或其他的手段给予查明。由于管槽开挖施工范围内的现状管线形态多样，为保护现状设施的正常使用，对现状直径300mm的管道设施提出以下四种通用的保护方案，施工保护措施与业主、监理、管线单位及设计单位协商取得同意后实施。典型现状保护有：当开挖宽度不大于4.0m，现状管与设计管线交叉布置时，现状管线利用I22a工字钢和两道环状C22的钢筋进行悬吊，工字钢搭接于管槽两侧距离不小于1.0m，根据沟槽宽度合理布置钢筋34、间距。钢筋与现状管道严禁直接接触，接触部位采用橡胶皮或土工布或闭孔泡沫板对现状管进行包封。保护断面见图5-7。图5-7管道开挖现状管线临时保护断面（一）当开挖宽度不大于4.0m，现状管线与设计管线同槽平行布置时，现状管线利用I22a工字钢和U形C22的钢筋进行悬吊，工字钢搭接于管槽两侧距离不小于1.0m，根据现状管在沟槽内长度以3.0m/根布置工字钢和钢筋间距。钢筋与现状管道严禁直接接触，接触部位采用橡胶皮或土工布或闭孔泡沫板对现状管进行包封。保护断面见图5-8。图5-8 管道开挖现状管线临时保护断面（二）当开挖宽度不大于2.0m，现状管线与设计管线交叉布置时，现状管线利用I22a工字钢和一道35、环形C22的钢筋进行悬吊，工字钢搭接于管槽两侧距离不小于0.5m，钢筋布置于现状管与管槽的中心位置。钢筋与现状管道严禁直接接触，接触部位采用橡胶皮或土工布或闭孔泡沫板对现状管进行包封。保护断面见图5-9。图5-9 管道开挖现状管线临时保护断面（三）当开挖宽度不大于4.0m，现状管线位于设计管线放坡开挖一侧边坡时，现状管线利用22a槽钢和厚10mm的托板进行加固处理。在管道临空侧竖向采用22a、L=5.0m槽钢，间距1.0m进行支护，水平沿现状管道方向通长布置22a槽钢，水平沿垂直现状管道方向间距2.0m布置22a槽钢，一端与水平通长布置槽钢连接，一段置于托板上。托板位于一侧边坡上，尺寸300m36、m300mm10mm。保护断面见图5-10。图5-10 管道开挖现状管线临时保护断面（四）6 基槽监测6.1 监测目的在基槽开挖施工过程中，只有对基槽支护结构、基槽周围的土体和相邻的构筑物进行全面、系统的监测，才能对基槽工程的安全性和对周围环境的影响程度有全面的了解，以确保工程的顺利进行，在出现异常情况时及时反馈，并采取必要的工程应急措施，甚至调整施工工艺或修改设计参数。确保基槽支护结构和相邻建筑物的安全，为后续基槽开挖施工提供依据。6.2 监测内容周围环境的监测监测范围宜达到基槽边线外2.5倍基槽深度，包括周围道路路面的沉降、倾斜、裂缝的产生和开展情况，以及地下管线设施及重要建筑物的水平位移37、沉降、变形等。施工前对管线邻近建筑物进行调查，当施工过程中遇到采用天然基础的临近建筑物，应加强检测或采取管线基槽改线移位措施。围护体后侧土体沿深度的侧向位移的大小和随时间变化情况。围护桩后侧土体的沉降观测。基槽外地下水位的监测。6.3 监测要求本工程基槽开挖安全等级为二级；按基槽支护规范应进行基槽位移和变形监测，在基槽沿线两侧布设水平和沉降位移监测点；监测数据应当天整理后及时上报建设、监理和设计单位，挖土至槽底和支撑拆除期间应增加监测次数。6.4 监测点布置管道基槽顶（槽钢、钢板桩或立柱）设置水平位移和沉降监测点，两侧间隔不大于20m布置一个监测点；水平和竖向位移监测点宜为共用点。周边建筑物38、沉降观测点沿外墙每隔10m15m处或每隔23根柱基上布置布置一个监测点，高度以高于室内地坪0.20.5m为宜，且每栋单体建筑物不少于3个监测点。现状管线监测点宜布置在管线的节点、转折点、变形曲率较大的部位，监测点间距1525m。支护结构侧向土压力监测点的布置应符合下列要求：监测点布置在受力、土质条件变化较大或其他有代表性的部位；平面布置基槽沿线间隔40m应布设一个监测点，竖向布置监测点间距为2m5m，下部加密。当按土层分布情况布设时，每层应至少布设一个监测点，且宜布设在每层土的中部。基槽外地下水位监测点应沿基槽、被保护对象或在基槽与被保护对象之间布置，监测点间距宜为20m50m，相邻建筑物、重39、要的管线或管线密集处应布置水位监测点。6.5 监测方法及精度要求6.5.1 水平位移监测监测方法：全站仪测坐标法。监测仪器：电子全站仪。监测点位布设：根据现场实际情况进行布设。监测频率：水平位移观测在正常情况下每天1次，在有较大安全隐患时每天2次，发生紧急加固施工抢险时每24小时一次。监测点、基准点及观察点布置：监测点布置根据建筑基槽工程监测技术规范（GB50497-2009）进行监测。精度要求基槽坡顶水平位移监测精度应根据表6-1确定。表6-1 基槽围护墙（坡）顶水平位移监测精度要求(mm)水平位移报警值累计值D（mm）D2020D4040D60D60变化速率VD(mm/d）VD22VD4440、VD6VD6监测点坐标中误差0.31.01.53.0注： 监测点坐标中误差，系指监测点相对测站点（如工作基点等）的坐标中误差，为点位中误差的； 当根据累计值和变化速率选择的精度要求不一致时，水平位移监测精度优先按变化速率报警值的要求确定； 中误差作为衡量精度的标准。6.5.2 基槽竖向位移监测监测部位监测部位：基槽顶部。监测方法根据布置设好的基准点，施测一条闭合路线建立初始数据。每次观测前按技术要求对仪器进行检查和校正，观测固定测量人员，固定测量仪器和固定路线的要求进行，以保证观测结果精确。沉降观测工作采用精密几何水准测量方法进行，观测过程中，各项偏差控制及内业数据处理均按照国家建筑基槽工程监41、测技术规范中各项规定执行。测量精度控制依据建筑基槽工程监测技术规范（GB50497-2009）相关规定，本工程竖向位移监测精度要求如表6-2所示：表6-2 基槽围护墙顶、墙后地表及立柱竖向位移监测精度（mm）竖向位移报警值20（35）2040（3560）40（60）监测点测站高差中误差0.30.51.5注：监测点测站高差中误差是指相应精度与视距的几何水准测量单程一测站的高差中误差。坑底隆起（回弹）监测的精度符合要求如表6-3所示：表6-3 坑底隆起（回弹）监测的精度要求（mm）坑底回弹（隆起）报警值4040606080监测点测站高差中误差1.02.03.06.6 监测预警值及险情应急措施根据可42、研立项（评审后），本工程基槽设计安全等级为二级。基槽工程检测报警值由检测项目的累计变化量和变化速率值共同控制。基槽及支护结构监测报警值应根据土质特征、设计结果以及表6-4确定；基槽工程周边环境监测报警值详见表6-5。表6-4 基槽及支护结构监测报警值序号监测项目支护结构类型累计值变化速率（mm/d）绝对值（mm）相对基槽深度（h）控制值1围护墙（边坡）顶部水平位移放坡开挖50600.6%0.8%1520槽钢、钢板桩支护40500.5%0.7%462围护墙（边坡）顶部竖向位移放坡开挖50600.6%0.8%810槽钢、钢板桩支护253003%0.5%343基槽周边地表竖向位移5060-464坑底43、回弹5060-46表6-5 周边建筑物及管线周边环境监测报警值 项 目监测对象 累计值（mm）变化速率（mm/d）备注绝对值/mm倾斜1地下水位变化1000-500-2管线位移刚性管道压力1030-13直接观察点数据非压力1040-35柔性管线1040-35-3临近建(构)筑物最大沉降1060-差异沉降-2/10000.1H/1000-注：H为周边沉重建筑物高度；第3项最大沉降和差异沉降取两者的小值。当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并应对基槽支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。监测数据达到监测预警值的累计值；基槽支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基槽出现流沙、管涌、隆44、起、陷落或较严重的渗漏等；基槽支护结构的支撑出现过大变形，压屈、断裂、松弛或拔出迹象；周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝；周边管线突然明显增长或出现裂缝、泄露等。出现险情拟采取的应急措施有：针对基槽变形过大，周边地面沉降较大的应急措施：调整土方开挖顺序，放慢土方开挖速度，坑外卸载，坑底回填土方或对方砂包；加补钢支撑；坑底、坑外注浆加固。针对基槽出现管涌的应急措施：尽快找到漏点，采取可靠的过滤措施，将清水引出，防止土体流失，然后采用化学灌浆、快硬水泥、钢筋网片加细石混凝土等措施内部封堵；坑外封堵漏电处采用高压旋喷桩或双液注浆等措施外于面封堵。现场应配备堵漏设备和45、材料以及足够的型钢、砂包、钢管、木料等，以备急用。6.7 监测资料整理监控资料严格按照建筑基槽工程监测技术规范（GB50497-2009）相关表格式进行整理，凡在当天监测得到的数据，必须当天处理完毕。并在当天向工程部进行口头提醒，如有必要应向其主管部门进行通报。每周将本周的报表进行处理，做成分析成果表进行周报，上报技术负责人。7 资源配置结合本工程的施工特点和工程规模，为确保工程顺利推进，避免出现施工资源配置不足，或资源过剩现象。同时考虑到本工程的施工进度计划、施工工艺、施工环境和气候状况，特制定了机械设备和人员配置计划表。7.1 主要劳动力配置计划基槽开挖主要劳动力配置计划详见表7-1。表746、-1 劳动力配置计划表序 号主要工种数 量备 注1管理人员49人现场调度、技术、质量和安全人员2汽车司机40人3挖掘机司机12人4汽车吊司机4人5装载机司机10人6平板车司机6人7振动锤打桩机司机10人8洒水车司机3人9电工12人10测量工26人11杂工250人总 计422人7.2 主要施工设备配置计划表本片区基槽开挖主要主要施工设备配置计划详见表7-2。表7-2 主要施工机械投入计划表序号设备名称型号及规格数量单位备注1挖掘机(含破碎锤)20台长臂和常规2挖掘机(含破碎锤)10台3振动锤打桩机GZB-60010台4拔桩机10台5电焊机BX3-50030台6电 镐30把7汽车吊QY-20t5辆47、1台备用8平板车6辆9自卸汽车20t30辆10自卸汽车15t10辆11洒水车WX144AS3辆12电动切割机DYJ3220台13污水泵150wq160-1540台备用10台14全站仪徕卡12台15装载机ZL5010辆16发电机50KW10台17GPS接收机南方2套18水准仪拓普康10台8 施工进度计划及保证措施8.1 施工段划分根据管道系统平面设计图，并结合施工区域内现有交通情况，以管线基槽开挖施工不影响交通为原则，分片组织平行施工，施工时根据城市市政各主干道布置情况和社区布置情况，并结合各主干道及其所属支线工程量，将该工程合理划分区域，施工区域主要划分为沙涌、沙步涌管网完善工程、南岗街南岗新48、城片区内涝治理工程和细陂河、牛屎圳管网完善工程三部分。8.2 施工进度计划根据施工总进度计划安排，一工区管道安装工程计划开始时间2018年6月20日，计划完工日期2019年4月25日，实际开工日期以发包人委托监理人通知书载明的日期为准。8.3 工期保证措施定期按时召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时将进度控制延伸至作业班组长。协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。做好天气49、预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。项目部外协部根据施工进度计划提前办理工程建设所需要的施工、占道和挖掘许可、消防报建、征地拆迁、管线改迁、交通疏解、绿化迁移等行政审批手续，为基槽尽早开挖提供便利条件。开工前进入社区做好宣传，并主动走访施工影响范围内的居民，解决因施工给居民带来的因难。施工中作好工序安排，处理好与居民的关系，避免出现因居民投诉对工程带来阻工、停工等不利影响。搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住“关键工期”的工序管理与施50、工，确保关键工序的工期。根据施工总进度的安排，分别编制月、周施工生产计划，建立生产周例会制度，比较计划和实际，找差距、分析原因、采取措施，促进施工。组织有关人员学习合同文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握有关施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，开工前及时申报开工，完成后及时提交竣工验收。加强施工技术管理和施工管理，杜绝工作、技术失误而影响正常的施工进度。9 质量保证措施9.1 板桩的检验、吊装、堆放钢板桩的检验钢板桩采用拉森钢板桩，检验主要检查外观质量检验和钢板桩型号检验。以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。主要检查内容为表面缺陷、长度、宽度、厚度51、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。一般为34米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 52、米。9.2 钢板桩施打板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2.5%，当偏斜过大不能调正时，拔起重打。在软土地基中打钢板桩时，应用仪器随时检查、控制、纠正板桩向前进方向倾斜，如发生倾斜时，用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正。在软土中打桩，当遇到不明障碍物或者钢板桩本身倾斜弯曲时，板桩阻力增加，会把相邻板桩一起带着下沉，可以将发生共连的桩焊在围檩上，也可以将发生共连的桩和53、其他的钢板桩用角钢临时电焊固定来解决。第一层围檩安装高度约离地面50cm处，围檩支架材料型号和安装位置严格按照设计图纸要求进行控制，当现场实际地质情况较差时，也可以适当加密，且必须安装牢固。钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。具体作法如下：沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；在短边方向也照上述办法进54、行；根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩之间的桩重新焊接固定；在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩； 根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。 9.3 基槽开挖质量控制措施基槽开挖前，测量队按照设计图纸对沟槽的位置进行分段放线测量，每次测量完毕后报请现场测量监理工程师进行复核，确保沟槽位置准确。基槽开挖前对地下、地上公用设施进行了详细踏勘。对施工前无法确定或意想不到的障碍物，施工中一经55、发现，立即采取保护措施，并报告监理、业主。在得到妥善处理后方可继续施工。基槽开挖避免扰动槽底天然地基，槽壁平整、基槽断面尺寸和边坡坡度要满足设计规定，质检人员应严格控制施工质量，本着质量问题不放过的原则，确保施工整体质量。基槽底部地基应符合设计要求，天然基地的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原土地基的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。排水不良造成地基土扰动时，可按以下处理方法处理：扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度56、在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，再用砾石填充空隙并找平表面。当基槽开挖至设计高程，发现底部地质情况为淤泥时，应按设计要求进行抛石换填。9.4 雨季施工措施雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。雨季施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击，漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。雨期开57、挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。基槽开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。10 安全管理保证措施10.1 安全基础工作加强安全教育工作、作好事前控制。“预防为主”为安全管理方针，将安全教育作为一个动态过程，贯彻到工程的始终，使每个施工人员都树立以“预防为主、安全第一”的安全生产意识，根据本工程的施工特点，重点是工人入场安全教育和特殊工种持证上岗。施工现场所有工作人员均配备劳保服、安全靴、雨衣、手套、安全帽、听力保护装置等安全必备品。开展预测、预防工作。针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防58、患于未然。建立班组安全管理制度。建立对施工班组的安全管理制度是一项极其重要的基础工作，重点开展以“讲评、教育、交底及检查”的安全管理制度。施工导行地段安全保障。 在施工导行地段设置明显的交通导行标志，在主要道口派专人协助指挥、疏导交通，以确保交通安全。严格方案审批手续和落实执行。每一工序开工前，做出针对性强、内容详尽的施工方案及方案落实执行措施，报请监理工程师审批。方案经监理工程师审批后，及时下达施工技术、安全交底，实施过程中严格监督检查、严格执行。10.2 安全防护各种施工、操作人员须经过安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。现场照明设施齐全，配置合59、理，经常检修，保证正常的生产、生活。在施工现场入口的显著位置设立深圳市建设行政主管部门规定的“五牌一图”，进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。设立为确保工程安全施工所需的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。做好安全防护设施，主要包括围挡。施工现场每个工作面至少配备一名专职安全员，负责建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。10.3 安全用电所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。配电系统分级配电，配电箱、开关箱外60、观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求的必须采取有效保护措施。所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金61、属部分必须采取保护性接零或措施，挂好接地装置示意牌；按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接预热构件时，有石棉布或挡板等隔热措施。更换场地移动把线时，切断电源，62、并不得手持把线爬高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。防触电措施施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设。开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1s。保护零线按规定作好重复接地。气焊作业双线到位，氧气、乙炔之间间距不小于5m的安全距离。两者与动火点间的间距不小于10m，且两气瓶不能在烈日下暴晒。非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗。电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现并排除电气事故隐患，尤其在雨季施工期间63、加强巡查、检修。施工用电的线路及设备，按施工组织设计安装设置，并符合深圳市供电部门的规定。严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上；对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施在雷雨季节到来之前检测。变、配电室不使用易燃的建筑材料，门向外开，建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求。10.4 机械安全各种机械专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线的距离符合安全规定。各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的64、安全操作要点。起重吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。各种起重机械起吊前，要进行试吊。起重在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥。起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应按止动器，收紧吊钩和钢丝绳。基槽开挖场内弃土车辆严格按照安排的路线行驶，车辆进出有序，保证基槽开挖中连续高效出土，加快开挖速度，减少地层扰动，确保水平位移量在规定指标内。基槽开挖过程中，每个基槽内设置两处应急逃生通道爬梯，随着基槽开挖范围的变化，应急爬梯位置随之移动。特种设备各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证65、的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。机械操作人员必须按照本机说明书规定操作，不得违规操作。指挥施工机械作业人员，站在可让人瞭望的安全地点，并明确规定指挥联络信号，在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。10.5 交通疏解安排专人负责交通疏解事宜，场区内划分区域，分片负责，落实责任人；安排专职交通协管员，分路口把关，在交通管理部门的统一指挥和业主的统一协调下进行交通疏解。加强交通疏解现场的管理，确保交通疏导的各项设施，如围栏、活动护栏、施工告示牌、施工宣传板等及时安装到位，施工围挡良66、好，交通指挥人员坚守岗位，尽职尽责。路口和通道处设交通指引牌、车速指示牌、警示牌等严格按照既定方案实施。各个路口的护栏和防撞装置上贴好反光纸或安装信号灯，方便夜间行驶的车辆能在安全距离以外就能发现障碍物。施工场地采取全封闭隔离措施，工地出入口位置经交通管理部门审批同意后布置，主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。对施工中须全道路封闭、占用的道路(如老城区和城中村以及乡村道路)，必要时先修建临时便道，将原车道上的通行车辆疏导到临时便道上后，再封闭原有车道，待管网建设完成后，恢复原路交通。为了减轻交通压力，用于工程施工的机械和材料，在不影响工程进度的前提下，尽量选择在车辆稀少的67、时候进场，混凝土施工尽量安排在晚上进行。合理安排施工车辆进出时间，避开交通高峰期，尽量利用车流量小的时候出行；渣土安排在夜间外运，并与交通主管部门协商确定运输路线和运输时间，相关交通线路上布设限速、禁行、禁停等交通标志，并根据交通部门的要求，安排专职人员在主要路口协助交警进行交通疏导。在上、下班的交通高峰期，派专职交通疏导员在交通繁忙的路口协助指挥交通，以加快车流分流速度，配合交警部门做好交通疏导工作。夜间施工时，设置的照明设施，需避免造成驾驶员眩目。同时要求所有施工人员穿醒目的反光衣，防止发生车祸。施工期间加强与交警、路政等管理部门的联系，对需调整的交通疏解方案及时修正，采取积极有效的措施予68、以解决。工程实施前，主动与交通管理部门联系，介绍本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、渣土、混凝土的运输量和运输计划，请交通管理部门给予支持和指导，改进、完善交通运输组织方案，制定实施细则。(9)严格执行深圳市占道作业交通安全管理设施设置技术指引的有关规定，道路围闭、标识等严格按公安交通管理部门的要求实施。10.6 钢支撑安装与拆除每开挖至支撑位置时，先按要求安装钢支撑，待支撑全部加固完毕后，再向下开挖，以确保基槽稳定；钢支撑安装前进行安全检算，满足刚度强度的要求。要对钢支撑安装的操作人员进行培训和技术交底。禁止撞击已安装好的支撑。设专人对支护结构和钢支撑进行变形观测、监控，必要时采取措69、施，以确保基槽和人员的安全。钢腰梁与围护墙内壁面务必密贴，然后设置钢支撑，并施加一定预应力，支撑构件安装牢靠，避免局部失稳。钢支撑的吊装符合建筑安装工人安全技术操作规程的有关规定。在吊装钢支撑时，现场应有专人指挥。在施工负责人的指导下严格按规范操作进行支撑拆除，并严密监测，避免突然卸载造成事故。11 文明施工措施成立以项目经理为组长的施工现场文明领导小组，负责基槽开挖文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报驻监理批准后实施。施工现场的文明施工管理细则以广州市市政工程文明施工标准及管理规定为基本准则并加以细化。加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定70、期对现场文明施工情况进行评比，找出不足，重点改进。做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变。根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。施工沿线范围除予留路口外全部采用PVC板围蔽，以降低施工对周围的干扰与影响。现场机械机具分类堆放停置。施工现场设置施工铭牌，标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。加强施工范围地上、地下管线及公用设施的保护；开挖基槽地段设置护栏，有明显的警示及交通导向标志；及时修复因施工遭到破坏的行车路面，确保行车顺畅；加强施71、工沿线的夜间照明；保持场内排水系统处于良好的使用状态，保持场地的整洁、道路畅通，随时清理生产、生活垃圾。根据现况路平面位置、现况路和规划道路及拟建管线的相对位置关系，结合现况路两侧沿线单位、店铺和居民区的实际情况，合理划分施工区段和安排施工工序，分时段组织交通导流的方法组织施工，保证现状交通畅通。同时对周边市民及过往群众进行大力宣传，争取广大市民的理解与支持，确保施工期间周边社会道路基本畅通。在施工过程中，安排专人和洒水设备对施工区域道路、场地等随时进行洒水降尘，使不出现明显的尘土，确保施工场地周围及周围环境不被扬尘污染。施工中尽可能的选用一些低噪音的机械设备，平时加强机械设备的维修和保养，始72、终保持其性能良好。出入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装土时开启小油门或停机；对与施工无关的人员和车辆加以控制，避免或减少噪音。12 应急救援预案12.1 应急预案的方针与原则发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。 12.2 应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的73、损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图12-1：图12-1 应急准备和响应工作程序图12.3 沟槽开挖存在的危险因素及预防、应急措施沟槽开挖主要的危险因素有违规违章作业、安全防护措施缺陷，基槽发生坍塌滑坡；支护桩侧向位移；受到应力的影响基槽坑底隆起；钢板桩渗水与漏水事故。12.3.1 基槽坍塌滑坡预防措施：严格按设计文件和技术交底施工,严格控制基槽开挖坡度。如果遇到特殊情况，需要基槽停工较长时间，应在平台、基槽边和坡脚设置排水明沟和集水坑，并派专人抽水值班，并对基槽边坡面进行喷射素砼保护。在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基槽工作面。坑顶严禁堆积荷载， 基槽74、四周设置砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。应急措施：出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。尽量减少动载、进行坑顶卸载。杜绝任何流入基槽边坡内的水源。12.3.2 支护桩侧向位移安全预防措施。基槽开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过75、设计深度，确保支撑体系稳定。施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。在基槽开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷或者质量不合格的支撑材料。应急措施：出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取加固措施。如76、由于支撑失稳已经引起基槽坍塌，立即对基槽坍塌处回填土方，并清理基槽周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂或砼，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加垫木楔，防止失稳现象扩散。12.3.3 基槽坑底隆起安全预防措施基槽开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。基槽周边防止过多的超载。开挖前对围护质量摸底、详查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。应急措施立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加77、设基槽外沉降监测点。回填注浆或回填土，直至基槽外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。12.4 应急救援组织架构应急救援领导组：组 长：姚 峰 电话：副组长：郭 涛 电话：组 员：项目全体成员应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、救援抢险组、医疗救援组、后勤保障组、技术保障组等五个专业处置组。各救缓组职责：急救援办公室 负责人：赵 俊 值班电78、话：项目经理部应急领导小组下设办公室，作为日常办事机构，主要负责应急值守、信息汇总和综合协调，发挥运转枢纽作用，必要时，接受新闻媒体采访，发布经项目经理部经理批准的应急救援信息。具体职责如下； a执行项目经理部应急领导小组的决定，具体组织、协调、指导、检查本工程生产安全事故及突发事件应对工作； b负责项目经理部应急领导小组的应急值班； c按照项目经理部应急领导小组指令，及时通知各职能部门和相关单位，做好上传下达工作； d组织开展本工程施工重大危险源的辨识工作，建立重大危险源管理档案，并且加强对重大危险源的监控，掌握工程建设过程中不可容许的危险状况；e收集分析施范围的社会安全相关信息及突发事件预79、警信息，报项目经理部应急领导小组领导，并根据应急领导小组的决定发布警情；f组织评审、修订项目经理部综合应急预案、专项预案及现场处置方案，督促检查预案（方案）演练工作；g维护指挥平台，保证其正常运转； h参与突发事件的调查与评定并协助保险理赔工作； i掌握应急管理状况，对应急管理工作进行阶段性的分析和总结； j组织协调有关应对突发事件的宣传教育和培训工作； k承担项目经理部应急领导小组交办的其它应急事项。技术保障组 负责人：王余鹏 电话：主要职责：具体负责应急抢险的技术支持和防范再次发生灾害的技术措施，负责应急救援现场的安全监测，为抢险救援和事故调查提供技术保障。后勤保障组 负责人：王纪丰 电话80、：主要职责：负责解决现场的抢救、抢修所需机具设备的供应。医疗救护组 负责人：汪小雷 电话：主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救、转移，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援。安全保卫组 负责人：颜家春 电话：主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散；负责现场的治安、交通指挥；负责应急救援现场的安全监护和事故现场保护。 救援抢险组 负责人：韩 松 电话：主要职责：根据技术保障组的技术建议和事故现场情况，迅速组织抢险力量进行救援、抢险。在我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急81、救援的行列。12.5 应急救援程序流程图图12-2 应急准备和响应工作程序图12.6 事故报告事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。紧急通讯联络紧急报警电话：110 紧急救援消防电话：119急救中心电话：120交通事故紧急救援电话：122天气预报电话：12121应急救援领导组办公室电话：事故报告程序发生上述事故后现场施工员应立即向工区主任汇报，工区主任接到报告的同时向单位应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以及其他相关救援电话联系增援。事故应急救援办公室82、接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结，勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启动应急救援预案，同时应向上级主管部门或主管领导汇报。报告内容事故发生时间、地点、事故类别。事故发生的简要经过、人员伤亡情况，已采取的救援措施。应急救援各工区在发生事故向对应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间的救护工作。抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员的位置。对被堵人员应在支83、护好顶板、用掘小巷或绕道通过的方法接近遇险人员。清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本“预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。12.7 应急结束应急救援指挥组应根据救援处置进展情况，在确定没有被困人员、伤亡人员已转移和事故现场已稳定的情况下，由应急救援组组长（应急救援总指挥）宣布应急状态结束。12.8 后期处置善后处理由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理。调查、总结由事故调查组按照职责工作内容进行调查处理，并写出书面总结材料上报。12.9 宣传教育根据公司的相关要求，进84、行有计划、有针对性地开展预防重大事故有关知识的宣传教育，提高预防事故的意识和防范能力，积极组织应急预案培训，使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序，提高防范能力和应急反应能力。12.10 应急物资表12-1 应急救援物资储备一览表序号物资名称及规格型号单位数 量存放地点备注1消防器材套20现场及驻地2工字钢t5施工现场3砂m50料仓45cm厚板材m10工区现场5编织袋个500工区库房6方木m20工区库房7PC300挖掘机台1作业现场8PC200挖掘机台1作业现场9医用急救包套2库房10ZLL50E装载机台1作业现场11污水泵台6现场库房12发电机50KW台1工区现场13电焊机BX3-500台2库房14消防水池个2工区施工现场15手电筒把10作业现场另外，本工程所有参建机械（挖掘机、装载机、自卸汽车等）设备，在应急救援需要时，均无条件作为应急救援设备。