1、永泰县白云让里水库大坝除险加固工程施工组织设计第一章 工程概况1.1绪言1.1.1工程概况 白云让里水库位于福建省永泰县白云乡寨里村清凉溪支流白云枢纽工程由大坝、溢洪道，放水涵洞和渠道等建筑物组成。枢纽工程于1956年1 2月动工，1957年5月笪建溅。现状大坝坝顶高程510.38m，溢洪道堰项高程为508.5m。20年一遇设计洪水位510.14m，200年一遇校核洪水位510.87m，死水位499.50m。总库容12.14万m，有效库容8.22万m，死库容0.82万m。 本工程大程为均质土坝，最大坝高14m。坝顶长52.54m，坝顶为4.8m，坝底宽度59.954m。现状大坝上游坝坡分两级（2、按最大断面）从上而下坝坡分别为1:2.66,1:2.5;下游坝坡分为五级,从上而下分别为1:1.677,1:3.82,1:1.41,1:2.242和1:0.61。其中502.2m至496.38m高程之间为干砌石棱体，其顶宽1.0m。 溢洪道位于大坝左岸，为开敞式正槽溢洪道，进口底高程508.5m（溢流坎顶高程），宽6.69m，长57.34m。 放水涵洞布置于大坝右侧，其轴线与大坝轴线斜交，为浆砌石城门型涵涧，断面为0.61.0m。进口闸门为转动门盖，采用手动绞车启闭。进水口底高程499.08m，出口涵洞底高程497.09m。1.1.2水库大坝安全鉴定主要结论 根据水库大坝安全鉴定的有关规定，永3、泰县水利水电勘测设计室于2011年10月对白云让里水库进行了安全评价。2011年11月7日由永泰县水利局组织审查并通过了大坝安全评价报告，并形成了安全鉴定报告书，主要结论如下： 根据水库大坝安全检查和大坝安全分析评价结果，专家组鉴定认为：工程质量、防洪安全、结构安全、渗流安全、金属结构安全不满足规范要求，水库存在安全隐患。水库大坝安全综合评价等级为C级，即水库大坝安全鉴定评为三类坝，应及时进行除险加固。专家组鉴定认为工程存在的主要问题： (1)涵洞出口洞存在湿渗现象，据有关人员反映，局部洞身存在渗漏隐患，现场检查时涵洞出口漏水量约1.5升秒。 (2)溢洪道边墙顶杂草丛生，临水侧部分勾缝脱落。溢4、洪道进口挡墙存在渗漏现象，沿途底部坑坑洼洼，可见积水。 (3)下游坝面因受长期雨水冲刷凹凸不平，坡度无规则。 (4)大坝安全监测中的观测项目和观测设施不完备，大坝运行与观测资料缺失。 (5)溢洪道交通桥未建，汛期运行管理人员交通不便，人身安全没有保障。 (6)进坝防汛公路未建。 (7)没有管理房。 (8)转动门盖锈蚀、关闭不严，漏水严重，启闭拉杆损坏。1.1.3除险加固工程的勘察设计过程 本次初步设计是根据安全鉴定审查意见和再次安全检查的基础上，对白云让里水库目前存在的问题进行除险加固设计。在设计过程中进行的内容主要有以下几个方面： 1、现场踏勘和调查，对存在问题进行讨论和分析，从而掌握较充足5、的基础资料。 2、重新进行大坝枢纽平面轮廓测量弥补原始资料的缺失。 3、地质勘察及试验：通过外业地质工作，基本查明了大坝的渗漏特性，坝体材料特性，对工程地质和水文地质条件作出了分析和评价。 4、了解水库存在的主要问题。 5、收集调查流域的水文、气象资料，采用多种方法推求不同频率洪峰流量，选用华东特小流域公式法推求的洪峰流量用概化洪水过程线进行洪水调节演算，复核各频率防洪特征水位。 6、工程除险加固设计，完成的项目有：大坝加固处理、新建防浪墙、放水涵洞改造、新建管理房、布设大坝变形观测设施、溢洪道整修、大坝背水坡整修、防汛公路修建等。 7、在上述设计工作的基础上，进行编制完成了永泰县白云让里水库6、除险加固工程初步设计报告。1.2 水文 白云让里水库位于清凉溪支流白云溪上游。坝址以上集雨面积0.9，主河道长1.522km，平均坡降145.8。流域内众山连绵，森林植被覆盖率较高，水土保持较好。本工程所处流域属中亚热带季风气候，冷暖适中，四季分明，日照充足，雨量充沛。 多年平均风速1.5m/s，历年平均最大风速为14m/s，历年最大风速为24ms。多年平均降雨量为1700mm，本次洪水复核分别采用福建省河流最大洪峰流量统计规律综合的公式计算。根据让里水库安全评价地区综合法成果坝址洪水参数按面积比n次方换算推求洪峰流量。推理公式法华东地区特小流域法计算。本次复核按20年一遇洪水设计，200年一7、遇洪水校核。根据永泰县白云让里水库大坝安全评价审查会议意见（拆除溢洪道擅自修建浆砌石挡墙、拓宽溢洪道宽度、修建驼峰堰等措施），防洪标准复核按华东地区特小流域法计算成果，按概化过程线进行调洪演算，求得溢洪道P=0.5%水库最大下泄流量q=45.57m/s，相应水库静水位510.20m。P=5%水库最大下泄流量q=26.55m/s，相应水库静水位509.49m。1.3工程地质1.3.1地质概况 让里水库勘察场地内地层简单，主要由第四系地层及下伏白垩系凝灰质砂砾岩组成，第四系地层不整合覆盖于凝灰质砂砾岩之上。第四系地层主要为填土层，基岩主要为各种不同风化程度的凝灰质砂砾岩。 区内未发现大的断裂破碎带8、，亦未见明显的新构造运动的迹象，历史上无大的地震活动的记录，区域构造相对稳定。根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)褐建省区划图及行标水工建筑物抗震设计规范(SL203-97)，本区内抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，特征周期为0.40s。工程区内无活动性断裂，库区内无大于等于5级的地震活动，场地属于抗震有利地段。1.3.2岩性与地质构造 根据钻孔揭露及现场地质测绘，主坝坝基主要分布强、弱风化岩，左右岸主要分布强、弱风化岩。根据1/25万福州幅区域地质图，场内无大的断裂通过。1.3.3工程地质条件评价 大坝河床局部分布有坡残积土，坡残积土抗滑、抗变形能力较差。9、大部分为强、弱风化岩，岩体破碎-较破碎，局部较完整。右岸主要分布强、弱风化岩，坝基承载力满足要求。左岸分布坡残积土，以下为强、弱风化岩，其中坡残积土及强风化岩工程地质分类为V；强风化岩属于中等透水层，因此存在渗漏隐患。1.4工程任务和规模1.4.1工程任务和要求 白云让里水库位于白云乡寨里村，是一座以灌溉为主的小二型水库。本次除险加固工程实施后，要在确保水库防洪安全的前提下，尽量提高工程效益。 白云让里水库工程运行50多年来，工程老化，渗漏严重，在上级主管部门的重视和支持下，工程已经进行了安全鉴定，并确定为三类坝。为了充分利用水利资源，更好的为当地社会经济提供服务和保障。因此，本次对白云让里水10、库进行除险加固是十分必要的。1.4.2工程规模 白云让里水库总库容11.26万m，根据水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000)规定，该水库为小二型水库，属V等工程，大坝等主要永久性建筑物为5级，设计洪水标准的重现期为20年，校核洪水标准和重现期为200年。1.5除险加固工程设计1.5.1工程等别和建筑物级别 白云让里水库总库容11.26万m，主坝最大坝高14m。根据水对水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000)及防洪标准（GB50201-94）的有关规定，本工程为V等，为小二型水库，主要永久性建筑物级别为5级建筑物，次要建筑物级别为5级建筑物。1.5.2大坝除险加固前复核11、计算（1） 坝顶高程复核 根据坝顶高程计算成果，在设计及校核情况下，计算的防浪墙高呈均高于现状坝顶高程，因此不能满足防洪标准（GB50201-94）勺防洪要求。（2） 溢洪道泄流能力复核 溢洪道位于大坝左岸，为开敞式正槽溢洪道，进口底高程508.Om（溢流坎顶高程），宽7.5m，长57.34m。溢洪道经计算水平段陡坡段与满足200年一遇洪水下泄流量。（3） 坝体边坡稳定复核 本次复核渗流计算采用地质勘察报告提供的参数，计算依据碾压式土石坝设计规范(SL275-2001)，计算断面心墙取最大断面进行计算，采用河海大学AutoBank5.6HH-SLOPEr1.2软件有限元计算，经分析计算，不同工12、况坝体单宽渗流量分别为工况S1q=l.15e-4m/s.m，工况S2q=l.42-4m/s.m，工况S3q=l.63e-4m/s.m。出逸点和出逸坡降都超过规范允许范围。但根据本次地质勘察揭示大坝存在坝体、坝叉与坝基结合部以及坝基和绕坝渗漏。工程现状渗流出逸点高程和渗流量与理论计算值基本相符。 本次安全评价现场巡检和地质勘察期间未发现大坝迎、背水坡存在异常现象。近坝边坡目前也未发现下沉、裂缝等边坡滑移的现象。边坡稳定分析取最大断面，计算采用简化毕肖普法利用河海大学AutoBANK5.6HH-SLOPErl.2软件有限元计算，土石料物理力学指标各计算参数根据福建华东岩土工程有限公司提供的让里水库13、工程地质勘察报告。经计算分析大坝边坡在各种工况下的抗滑稳定安全系数均达到规范规定要求。但防洪标准复核，溢洪道过水断面不足，现状坝顶高程低于校核洪水位，大坝结构不安全。1.5.3除险加固设计（1） 大坝防渗加固 通过大坝渗流分析，以及根据本次工程地质勘察揭示的渗流安全隐患及平常运行管理检查发现的渗流问题。本设计拟采用沿坝轴线采用单管高压旋喷造防渗墙、翻砌迎水坡并铺设一层600g/复合土工毛或者采用大坝上游面混凝土面板防渗处理等三种处理方法。第一种处理方法：单管高压旋喷造防渗墙是目前防渗效果最好的，但施工造价高；第二种处理方法：翻砌迎水坡并铺设一层600g/复合土工膜，由于复合土工膜施工时，易受石14、块、重物直接刺破土工膜和复合土工膜的接缝处理均直接影响防渗效果。第三种处理方法：大坝上游面采用混凝土面板防渗，由于混凝土面板是刚性体，易发生裂缝现象，防渗效果不是很理想。为彻底解决大坝漏水问题，经过经济、技术各方面的比较，最后选定单管高压旋喷造防渗墙处理方法，使坝体达到防渗效果，而且使施工质量有保证。（2） 背水坡整修 由于大坝背水坡坡面无规则、凹凸不平，局部坡度较大，易造成都滑坡，本次大坝背水坡按1：1.8坡度进行整修，并设置人行踏台阶以及种植草皮护坡。（3） 放水涵洞改造 本工程现状为坝身式放水涵洞，洞身为浆砌石城门形断面，其进口闸门为转动门盖，启闭设备为手动绞车。转动门盖存在锈蚀严重、闭15、不严密而漏水，启闭不灵活，影响供水调度及管护，洞身存在漏现象。为解决以上问题，方便管护，对放水涵洞进行改造：(1)放涵洞采用PE管套入与进水口连接，管内径400mm，管外周边采用C25压力输送泵回填。(2)进水口放水闸门采用PZGM弧型高水头潜没斜式铜止水铸铁闸门，配QL2-8T型电动机直联式螺杆启闭机。(3)新建闭房3.42.82.95m（长宽高）的。（4） 防浪墙 通过洪水复核，在未对溢洪道拓宽和降低溢洪道高程的情况下，状坝顶高程510.38m低于P=0.5%校核洪水位510.87m。本次除险加拟对溢洪道进行整修，详见第六点。整改后复核结果校核洪水位0.20m、现状坝顶高程510.38m，16、仍不满足规范要求。因此，需修钢筋混凝土防浪墙，为倒“T”型结构，尺寸为52.540.300.8m（长宽高,不含埋深高度）。（5） 设置大坝安全监测系统 本次加固根据土石坝安全监测技术规范（SL60-94）要求，并合让里水库大坝的实际情况进行大坝表面变形观测点的布设。大坝设置6个位移观测标点。其中I排2个观测标点位于迎水坡508.44m高程、II排2个观测标点位于坝顶、III排2个观测标点位于背水坡502.20m高程。在每排位移标点两岸延长线上分别设置1个工作基点和1个后视基点。水平位移拟用视准线法进行人工监测，垂直位移采用精密水准进行测量。基准点及工作点均要求埋设铪结构档，并配置强制对中设备。17、 同时在距坝脚约3m处新建一个大坝渗流观测池，池右侧设一个量水堰。（6） 溢洪道整修 本次加固将对溢洪道进口段拓宽并对未衬砌的底板进行衬砌，并降低溢洪道进口高程至508m，把溢洪道拓宽，宽度为7.5m。为降低溢洪道糙率，增大溢洪道泄洪能力，采用驼峰堰形式。溢洪道出口段未衬砌的，本次加固也进行衬砌加固。 修建溢洪道交通桥，以确保汛期交通方便，人身安全有保障。（7） 新建管理房 由于白云让里水库没有管理房，为解决管理运行人员和汛期值班人员的生活和办公需要，本次除除加固工程拟新建一座管理房，尺寸为10.244.74m（长宽），总建筑面积约48.54。（8） 修建进坝防汛公路 让里水库管理人员长期利用18、乡间小道作为进坝通道，为确保防汛物资和本工程除险加固时设备能直接到达大坝，有必要修建防汛道路，拟修建3.5m宽、0.2m厚水泥路面硬化的进坝公路。1.6施工组织设计 白云让里水库位于永泰县白云乡寨里村。距永泰城关约30km。永泰城关至白云乡的公路在工程区附近经过。公路接口至工程区长约0.896km。需于本次加固工程中修通，方能满足对外交通需要。施工所用的水泥、钢材直接在附近建材市场购买。施工用电利用县电网供电。生产用水、生活用水直接抽取水库水，或从附近山涧引用。 本次除险加固工程主要施工项目有： 1、大坝防渗加固单管高压旋喷造防渗墙和基础帷幕灌浆。 2、背水坡整修、修建人行台阶并种植草皮护坡。19、 4、放水涵洞改造、修建启闭房。 5、修建防浪墙。 6、设置大坝安全监测系统。 7、溢洪道整修、修建人行桥。 8、管理房修建。 9、修建防汛公路。 大坝单管高压旋喷造防渗墙施工操作平台在坝顶；上、下游坝坡整修在大坝上部；管理房修建以及修建防汛公路等均在库外；不需要设置围堰。放水涵洞改造需待汛期过后，在空库时进行施工。 本工程加固项目主要采用的施工工艺有：单管高压旋喷造防渗墙施工和帷幕灌浆。干、浆砌块石，少量的砼浇筑以及土石方开挖填筑等。 本工程施工项目较集中，为保质保量完成除险加固工程的施工任务，首先应由业主和相关部门组织专职人员成立工程指挥部，统一指挥，协调加固工程的施工、材料供应和财务管理20、；其次业主应选派技术干部作为业主施工代表。本工施工时间紧、任务重，建议采用招投标形式选择有资质有信誉的施工草位，同时必须完善项目法人制、质量监督制和工程监理制。建立健全质量保证体系，确保工程按时，保质保量完成施工任务。 加固工程施工工期为7个月，第一年7月上旬开始准备工程施工，8月初开始正式工程施工，第二年1月底完成所有工程施工。1.7环境保护设计和水土保持设计 本工程通过对水库除险加固、新建管理房、修建防汛公路等工程措施，使其能够安全运行并正常发挥效益。工程的实施可消除水库主要建筑物的安全隐患，保证水库按设计要求正常运行。 贯彻落实环保法，根据库区流域生态环境现状，在社会经济和生态环境协调发21、展的前提下，通过工程建设对周围环境的主要不利影响进行预测，提出切实可行的环境保护设计方案，争取做到保护人民健康，合理利用环境和资源，协调环境和经济关系，以获得较好的环境、经济和社会效益。 本工程建设在施工期对临时占地区和弃渣场的局部植被的破坏以及噪音的污染，在短期内是客观存在的，只要做好取土区、临时占地区及堆渣场的规划，掌握好施工进度和施工时间，工程后期及时做好临时占地区及渣场的植被恢复，可在一定范围内减少或减轻本工程建设对环境的不利影响，总之，从环境影响分析，本工程建设是可行的。 本工程环保和水保投资总费用为2.96万元。1.8水库渣没处理和工程建设征地 本工程为除险加固工程，大坝水库除险加22、固后按正常蓄水位508m运行，因此不存在新的水库淹没问题。 根据白云让里水库除险加固工程平面布置图，本工程需建防汛道896m，新增永久占地为荒杂地。本工程施工临时占地及弃渣场占地，位于大坝左右岸山坡为原工程施工取土区荒杂地。1.9工程管理设计 白云让里水库是一座以灌溉为主的小二型水库。 参照水库工程管理设计规范(SL106-96)和水利工程管理位定岗标准的规定，按照“因事设岗，以岗定责，以工作量定员”原则，结合水库除险加固后的实际情况来合理确定水库管理人员。白云让里水库的管理机构为让里村委会。水库定员2人。工作人员全面实行聘用制度，实行职工竞争上岗，按岗择优聘用，签订聘用合同，建立严格的考核标23、准和工作责任制度。 参照水库工程管理设计规范(SL106-96)，结合本工程实际，制定了水库枢纽工程运行管理的枢纽工程范围内的水工建筑物的重点对象，工程保护范围以及水库保护范围。 白云让里水库已运行50多年，对于日常的运行管理和检查，已制定了相应的操作制度。除险加固工程完成后，水管单位应根据建筑加固情况和新配备的设备，制定和修改相应的管理维护、操作运用技术要求。对大坝应进行定期及经常性检查，有损坏之处应及时维护，对设备的检查维修情况应及时记录、存档。今后需要进行的工作是加强职工的技术培训，特别是对一些新增管理项目和管理设备操作仅能的培训，以提高其管理能力和操作水平。1.10设计概算 本工程概算24、编制依据福建省水利厅颁布的福建省水利水电基建工程概（预）算定额编制办法（试行）（闽水2005计财73号文件）进行编制（以下简称“编制办法”）。建筑工程采用1997计201号文颁发福建省水利水电厅编制的福建省水利水电建设工程概（预）算定额。施工机械台班费按闽水电1997计324号颁发的福建省水利水电工程机械台班费定额，并按规定调整其一类费用。以及水利部水总2008计428号关于印发重点小型病险库除险加固工程初步设计指导意见的通知。材料预算价格根据相关专业提供的资料进行分析，并参考2011年10月建设工程材料预算价格及当地调查价格综合确定。本工程总投资200.5万元。其中枢纽工程部分投资197.525、万元，水土保持及环境保护投资2.96万元。2 水文2.1流域概况 让里水库位于清凉溪支流白云溪的小支流上游，地处白云乡白云村让里自然村，坝址以上集雨面积0.925，主河道长1.552km，平均坡降145.8。 清凉溪是大樟溪中游左岸的一条支流，总集雨面积256.8，由渔溪和白云溪两条支流在清凉镇所在地汇集，经城峰镇所在地注入大樟溪。其中渔溪发源于盘谷乡方壶山，集雨面积119，河道长33km，总落差720多米。渔溪主要由古洋溪、广济坑、恶坑溪等三条小支流汇合而成。白云溪发源于白云乡樟洋村的桃岭，集雨面积109，河道长34km，总落差570多米。渔溪与白云溪汇合后称为清凉溪，汇合口至大樟溪区间流域26、面积28.8。流域内众山连绵，森林植被覆盖率高，水土保持较好。2.2水文气象 本工程所处流域属中亚热带季风气候，冷暖适中，四季分明，日照充足，雨量充沛。根据永泰县气象站历年资料统计，多年平均气温19.5，极端最高气温为41.4，极端最低气温为-5.4，多年平均风速1. 5m/S，历年平均最大风速为14m/S，历年最大风速为24m/S。多年平均相对湿度为79%，最小相对湿度11%，多年平均水温20.6。 本流蜮多年平均降雨量约1700mm，全年降雨日164177天，按天气成因大致可分：34月春雨季，56月梅雨季，79月台风雨季和102月旱季四个时期。造成本流域降水的主要天气系统是锋面雨和台风雨，27、特别是静止锋造成的降水量大，易形成大洪水，酿成洪灾。2.3洪水复核计算2.3.1洪水标准及方法 次复核依据国家防洪标准(GB50201-94)和水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000)规定，该水库为小二型水库属于五等工程，大坝等主要永久性建筑物级别为5级，水库大坝是粘土心墙坝，防洪标准为2030年一遇设计，200300年一遇校核。让里水库现有防洪标准为20年一遇设计，200年一遇校核。根据水库工程的规模和地理位置，本次防洪标准采用20年一遇设计，200年一遇校核。2.3.2水文基本资料 工程所在流域内无水文站，本次洪水计算以收集到太平口水文站（集雨面积244）1958年至200828、年的流量资料，并调查有三个历史洪水，分别是1877年的2100m/s（供参考），1909年的1570m/s（供参考）和1934年的l460m/s（较可靠），以及省水文图集等。2.3.3洪水特性及成因 本流域洪水由暴雨造成。据太平口水文站实测资料统计分析，由于山区性河流，河道坡降大，洪水暴涨暴落，一般一场洪水过程历时一天左右，年最大洪水多发生在5至9月。5至6月份以锋面雨洪水为主，7至9月份洪水以台风暴雨为主。2.3.4设计洪水计算 本次安鉴洪水复核计算方法，根据坝址地理位置，利用邻近太平口水文站的实测资料采用暴雨推求法(华东特小流域推理公式法)、地区综合公式法及水文比拟法及水文比拟法进行复核计29、算。 （1）暴雨推求方法（华东特小流域推理公式法） 本流域坝址位于大樟溪下游左岸的一条支流清凉溪次一级支流白云溪，白云溪小支流上游让里自然村境内，是暴雨高值区，根据坝址地理位置，查福建省暴雨等值线图暴雨参数成果如下： 流域特征值：坝址以上流域面积F=0.925,主河道长L=1.552Km，河道坡降J=1.145.8。 （2）水文比拟法 以太平口水文站为参证站按面积比n次方移至让里水库坝址。根据太平口水文站实测最大流量系列，按最大流量法并加入历史洪水，并用P-III曲线适线得太平口站最大流量理论频率参数Qm=507.3m/s，Cv=0.5，Cs=3.5Cv。将太平口站设计频率洪水按面积比：Q坝=30、Q太（F坝/F太）n（n值由地区综合曲线求得n=0.725）移至坝址，求得坝址各设计洪水成果列下表 让里水库坝址各频率洪水成果（水文比拟法）P%0.55Qp（m/s）29.9820.622.3.5设计洪水成果采用及合理性分析 将以上三种方法计算的洪水成果列表如下表计算方法计算方法 频率（%）0.56综合公式法35.3618.53华东特小流域推理公式法48.1628.31水文比拟法29.9820.63 由上表可知，三种方法计算成果有所不同。由于设计流域与参证站控制流域面积相差太大采用面积比拟法推求设计洪水成果只能作为合理性分析，而地区综合法分析法，由于坝址流域面积较小，计算的成果不是很适合，也仅31、作参考分析用。查福建省暴雨分析成果，工程地点流域为暴雨高值区，暴雨量大，为了工程的安全考虑，采用本流域暴雨推求洪水成果较为合理。因此本次设计采用适合于流域面积在lOkm2以下的华东特小流域法成果：让里水库坝址采用设计洪水成果表P%0.55 Qp 48.1628.312.3.6坝址设计洪水过程线和最大24小时洪量 地表洪水过程采用省中小流域概化过程线推算而得，地下洪水过程将地下洪量按三角形分配后直线内插推求而得，设计洪水过程由同时段流量的地表洪水过程和地下洪水过程叠加即得设计频率洪水过程线如下表：T1(h)Q(m/s)校核洪水过程线（P=0.5%）校核洪水过程线（P=5%）00 0 13.44 32、2.02 26.88 4.04 317.20 10.11 427.52 16.18 537.84 22.25 648.16 28.31 742.66 25.07 837.16 21.83 931.65 18.60 1026.15 15.36 1120.65 12.13 1215.14 8.89 139.63 5.66 148.94 5.26 158.26 4.85 167.57 4.45 176.88 4.04 186.19 3.64 195.51 3.23 204.82 2.83 214.13 2.42 223.44 2.02 232.75 1.62 242.07 1.21 251.38 033、.81 260.69 0.40 270.00 0.00 由于水库缺乏历年历次暴雨产生洪量的实测资料，本次复核依据福建省产汇流计算方法，以24小时设计暴雨不扣损失计算洪水总量，设计频率洪水总量成果详见下表频率0.50%5%洪水总量（万m）33.7126.612.4洪水调节复核2.4.1 水位、库容曲线水库水位-库容关系表水位（m）498499500501502503504505库容（万m）00.81.4262.0082.6113.2814.0644.972水位（m）506507508509510511512513库容（万m）6.0067.1588.49.691112.31213.62114.9334、3 工程地质3.1工程地质勘察工作概述 本工程大坝始建于“大跃进”时代，属“三边工程”。原始地质资料缺失。大坝安全评价阶段补充工程地质勘察，共完成钻孔4孔，总深度64.5m，标准灌入试验11次，土工试验6组，颗粒分析6组，岩石抗压试验6组，注水试验11组，压水试验4段，水质简分析2组。本次大坝除险加固设计的地质资料利用以上的勘察成果和安全评价阶段的地质杰伦，不再补充勘探工作。3.2大坝安全评价中有关工程地质的结论 大坝河床局部分布有坡残积土，坡残积土抗滑、抗变形能力较差。大部分为强、弱风化岩，岩体破碎-较破碎，局部较完整。右岸主要分布强、弱风化岩，坝基承载能力满足要求。左岸分布坡残积土，以下为35、强、弱风化岩，其中坡残积土及强风化岩工程地质分类为V；强风化岩属于中等透水层，因此存在渗漏隐患。根据勘察报告选用卡明斯基公式近似计算坝基渗漏量为12.773m/d。两岸绕坝范围线取设计正常蓄水线与隔水层顶板交线，按简单水文条件（层流）考虑粗略计算绕坝渗漏量为51.085m/。地质勘察报告建议进行工程处理。3.3区域地质概况、区域构造稳定性和地震设计参数 区内未发现大的断裂破碎带，亦未见明显的新构造运动的迹象，历史上无大的地震活动的记录，区域构造相对稳定。根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)福建省区划图及行标水工建筑物抗震设计规范(SL203-97)，本区内抗震设防烈度为6度，设36、计基本地震加速度值为0.05g，特征周期为0.355s。工程区内无活动性断裂，库区内无大于等于5级的地震活动，场地属于抗震有利地段。3.4坝址区工程地质条件综述3.4.1地形地貌 让里水库库区处永泰西北部山地丘陵区，流域内以中低山地貌为主，水库四周山势雄厚，植被较茂盛，覆盖良好。坝址河谷呈“U字型，两岸地形稍对称，坡度250600，岸坡多为基岩裸露，岸坡稳定。3.4.2岩性与地质构造 根据钻孔揭露及现场地质测绘，坝基左右岸主要分布凝灰熔岩残积粘性土，厚度较薄，以下为强风化岩及弱风化岩，河床主要为强弱风化凝灰熔岩，根据1/25万福州幅区域地质图，场区内无大的断裂通过。3.5建议除险加固坝基处理方37、案 大坝河床地基均分布强弱风化凝灰熔岩，属坚硬岩，强度较高，岩体呈块状结构，但贯穿性结构面不多见，多闭合，岩体工程地质分类为III2B。大坝左右岸坝肩均分布残坡积粘性土，厚度约28m，以下为强风化岩及弱风化岩，强风化岩工程地质分类为V，弱风化岩工程地质分类为III2B，坝基承载力满足要求。大坝河床及左占岸均分布有强风化岩，强风化岩透水率大于10Lu属中等透水层，目此河床及左右岸坝基均存在渗漏隐患。建议采用单管高压旋喷造防参墙处理和帷幕灌浆。由于小型工程地勘程度限制，判断的地质条件生具体实施中必然会有所变化，为此建议在施工中参建单位和各专业间宜及时沟通、协调，进一步修正和优化加固工程措施。4 合38、同项目和工作范围 永泰县白云让里水库大坝除险加固工程（合同编号：）编号项目名称单位数量单价（元）合价（元）第一部分 建筑工程1419958.91.1拦河坝工程777707.761.1.1大坝基础帷幕灌浆m156380.2759322.12 1.1.2大坝单管高压旋喷防渗墙m1265.29426.49539633.53 1.1.3大坝下游坡整修21542.58 下游坝面清杂931.562.432263.69 坡面整理土方开挖m501.5811.755893.57 C20砼人行踏步m13.08538.527043.84 C20人行踏步排水沟m4.48577.522587.29 草皮护坡m931.539、64.033754.19 1.1.4坝顶防浪墙30743.18C25砼防洪墙m33.89609.9720671.88 钢筋制作及安装t1.656103.8210071.30 1.1.5放水涵洞C25砼进水口m32.56534.217393.55 C20砼拉杆支墩m2.94616.631812.89 C20砼启闭机座m6.46651.374207.85 C25回填砼m23.52604.1614209.84 PE（400）放水管安装m56359.6920142.64 钢筋制作及安装t1.85964.5910736.26 预埋灌浆管m150304500.00 涵洞接缝灌浆166.3381.3713540、34.27 1.1.6启闭房新建砖混建构启闭房8.96120010752C20砼启闭房基础m12659.697916.28钢筋制作及安装t1.55964.598946.89 1.1.7大坝安全监测系统12314.16 C15砼m10.85581.956314.16 观测基点个125006000.00 1.2溢洪道工程164189.14 1.2.1拆除浆砌石挡墙m7.6463.31483.69 1.2.2开挖土方m55.1218.231004.84 1.2.3C20砼溢流堰m21.08541.5111415.03 1.2.4C20砼溢流渠m204.23577.52117946.91 1.2.5C41、25砼工作桥m9.02720.46498.01 1.2.6钢筋制作及安装t4.55964.5926840.66 1.3交通工程m867420364140.00 1.3.1防汛公路（3.5m宽，20mm厚砼路面硬化）m867420364140.00 1.4房屋建筑工程113922.00 1.4.1管理房（砖混结构）48.54120058248.00 1.4.2管理房装饰工程48.590043650.00 1.4.3厂区附属道路及绿化40.0830012024.00 第一章 施工总平面布置1 施工场地安排 1.1本工程地处村镇，周围人员流动频繁，为确保工程施工安全，现场拟采用半封闭式施工，在场区适42、当位置设出入口，通过已有道路连接施工现场与外界交通。 1.2根据场地特点，现场设办公区、工人生活区和作业区以及传达室、配电室等，办公区有办公室、会议室等，生活区有职工宿舍、厕所等，作业区有原材料堆放场地、木工棚、钢筋加工棚和拌和车间等。因施工场地处于居民区附近，为减少临建工程量，拟就近租用民房作为大部分职工的生活住房。现场只布置少量工人生活用房。临建具体位置详见施工平面布置图。 1.2场区排水依据场地高程沿路边设排水沟，并设置沉淀池，汇集生产及生活污水，经沉淀合格后排放至溪中。2 施工布置原则施工布置总原则：(1)在保证正常施工的前提下，尽量利用现有道路,少修施工便道；(2)尽量少占耕地；(343、)生产和生活区分开，以创造良好的施工环境；(4)场地划分和布置符合国家有关安全防火、卫生及环境保护等规定；3 施工现场布置根据现场踏勘的情况，为便于施工组织，具体布置如下: 3.1 生活和办公区 在工地附近租用当地民房设项目经理部，负责对整个标段的施工管理，使用面积200；另在各工区附近租用民房作为施工营地，各占地150，总建筑面积500。3.2 施工工厂设施 每个工区在堤内平台均布置停车场、修理车间。各占地600，总占地面积1200。3.3 仓库 油库：工区紧靠停车场及发电房旁布置一座油库，占地50，总占地100。 劳动保护用品仓库（兼作保卫室）：在各工区停车场附近设劳动保护用品仓库，并兼作44、保卫室，各占地20，总占地40。3.4 实验室 在项目经理部设20实验室一间，配齐配足试验设备。3.5施工临时道路 在场外道路与右岸之间修建施工临时道路，临时道路经常维修，配备专人对道路进行维护。3.6 水、电及通信 水：生活用水利用当地井水，生产用水用潜水泵从紧邻工地的河道中取水。 电：生活用电利用当地电网供电，生产用电采用3台套50Kw移动式柴油发电机组。 通信：项目部设电话1部，施工现场采用移动通信方式，用手机保持对外联络。 根据施工布置，确定本工程需要的临时设施及临时用地见下表。临时设施布置及临时用地表序号项目名称单位建筑面积占地面积备注1配电房m220602木材加工车间m21003045、03钢筋加工车间m20204水泥库m22604005拌和车间m23005006砂石原材料堆场m2800露天堆放7综合材料仓库m22004008办公室m22003009职工宿舍m2500800工人大部分租住就近民房10食堂m215025011厕所m2255012金结车间m2200300第三章 建筑工程分部分项施工工艺及方法1 定位测控1.1、测量机构的设置 项目部设测量组，项目部测量组长由工程测量施工经验的测量工程师担任，测量组共配测量工程师1名，测量技术人员2名。 测量组具体负责工程范围内的设计桩位、水准点复测，田地及道路轴线控制线，以及工程施工放样。1.2、测量仪器的配备经纬仪 J2 1台水46、准仪 S3 2台1.3控制测量 接桩 中标后，在业主主持下，由监理单位及控制点测设单位负责向我们提交工程控制网的实地及书面资料，项目部技术负责人实地接桩，接桩时，对照资料弄清每个控制点的桩号、位置及其坐标，并检查各控制桩的稳定性，标注的清晰度，如有问题及时与业主联系，采取措施。对已移交的桩位，要采取保护措施，防止施工过程中被移动或破坏。 控制网的复测 施工人员进场之后，首先组织进行控制网的复测工作。复测分两部分进行，即平面控制网的复测和高程控制网的复测。 平面控制网的复测 复测采用全站仪控制，外业观测过程中所有数据均应满足工程测量规范的要求，对不满足要求的数据应分析原因，并在原测站重测。 对外47、业采集的数据按条件平差法，由计算机进行平差计算，平差结果报监理工程师审核批复后做为施工测量放样的依据。 高程控制网的复测 高程复测按国家三等水准的标准进行，采用高精度水准仪进行复测，并且进行闭合复测确认各项数据后，经计算机平差后再报监理工程师审核批复后作为施工测量放样的依据。 控制网的加密 为满足施工放样的需要，对原控制点进行插点法加密，即布设次级的施工控制网。加密点可在施工现场附近选取较为稳固并不受施工影响的地点埋设，且满足通视条件，加密网中各三角形的内角座在30120之间，困难地区也不应小于25。 对于布设的加密控制网，用三角测量法进行观测，并经内业平差，从而确定各点的坐标、高程，并绘制控48、制网点平面布置图，上报监理工程师复测审查后备用。 各个控制网点及加密网点均采用四周打钢管及护栏杆插旗挂牌作保护，以防止碰撞、碾压等外界原因影响其精度。1.4施工测量 土方开挖测量方法 土方开挖测量是土方开挖工程的一个重要环节，其测量施工方法按照土方开挖断面不同尺寸，标识出中心轴线、底部开挖线，其中边坡线应比原设计开挖边坡线宽30cm，开挖过程中应注意边坡度及底部开挖高程的控制，土方开挖应有测量人员旁边跟踪，随时校对，防止错挖、漏挖、超挖，并且保证开挖平整度，为避免机械开挖时扰动地基，底部应留有保护层，人工进行开挖。 土方回填测量放样 根据边坡中心线，按边坡各断面图设计尺寸进行放样，放样时边坡外49、侧回填应在设计边线加宽3050cm。 修坡测量放样 土方开挖施工过程中，每开挖一段就可进行一次修坡。放修坡开挖线时，以设计断面尺寸、坡比进行放样，每20m钉出一排斜坡度控制桩，特别是折点处要加密，修坡时测量人员跟踪控制，机械削坡时预留1020cm保护层。 砌石放样 土坡削平后，沿建筑物轴线方向每隔5m钉立坡脚、坡中和坡顶木桩各一排，测出高程，在木桩上划出铺砂、铺砾石和砌石线，顺排桩方向，拴竖向细铅丝一根，再在两竖向铅丝之间，用活结拴横向铅丝一根，如此横向铅丝能随砌筑高度向上平行移动，铺砂砌石以此为准。1.5测量技术保证措施 配备高精度的测量仪器，提高测量精度施工中所采用的测量仪器均送国家授权的50、法定检测部门进行检定，没有检定证书或超过检定期的仪器不得使用，平时应根据需要对仪器进行自检及常规保养，以确保仪器的正常工作。 施工过程中要加强对测量标志的保护，一旦发现有被破坏过的痕迹时，一定要重新校核后，确认无误方可使用。施工过程中每隔一定时间，或未到时间但由于天气异常、施工影响等原因控制点有可能变动时，均应对控制多进行复测。 测量作业时，要按相应的测量技术规则进行，遇到超限时要认真检查，查找原因及时返工，不能存在侥幸心理。 一切原始观测值记录和记事项目必须在现场记录清楚，不得私自涂改，不得凭记忆补记。所有测量放样资料的计算，均须两人同时独立的计算复核，最后成果一致才能使用。 建立测量“三级51、复核”制度，严格测量操作规程，确保测量成果的准确性。2防汛抢险通道工程2.1施工准备2.1.1材料准备 各项原材料进场前，严格对其按设计要求的各项技术指标进行试验，符合要求的方可组织进料。 水泥的技术要求 基本要求： 可采用普通硅酸盐水泥等作为稳定剂，但不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。 所使用的水泥均符合水泥技术标准。应选用初凝时间3小时以上和终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥。 水泥标号宜用425号。 碎石的技术要求 用31.5-19mm,19-9.5mm,9.5-4.75mm碎石及4.75mm以下石屑组配。级配应符合下表要求。 缺乏石屑时，可以添加细砂砾或粗砂，也可以用颗52、粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石组配成级配碎砾石，天然砂砾或粗砂应有较好的级配。 碎石中针片颗粒的总含量不超过15%，且不得夹带有粘土块、植物等。 碎石压碎值不大于28%。 混合料的组成设计 开工前，在监理工程师确认的合格试验室进行混合料组成设计。 水泥稳定碎石混合料组成设计应按JT034-93公路工程无机结合料稳定材料试验规程第2章有关规定办理。 水泥稳定碎石混合料按JTJ057-94公路工程无机结合料稳定材料试验规程规定的方法进行试验。 水泥稳定砾石混合料的组成设计包括：根据水泥稳定碎石底基层的抗压强度（7天）大于2.8Mpa的要求，并考虑气候、水文条件因素，通过试验取最适宜于稳53、定的碎石，确定必需的水泥剂量和混合料最佳含水量。 铺筑试验路段 铺筑一定长度的试验段，并做好总结并确定下列数据： 确定施工配合比。 混合料的松铺系数。 所采用的机械设备是否满足现场需要。 确定标准的施工方法：a.混合料的拌和方式及拌和设备生产工艺。b.混合料的摊铺方法和所用机具。c.混合料含水量的增加和控制方法。d.控制水泥剂量方法和拌和均匀性的方法。e.压实机具的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数。f.拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。g.接缝的处理方法。h.密实度的检查方法，确定每一作业段的最小检查数量。 确定每天作业段的合理长度。 制定保证质量的具体措施。 路基精加工层准备 在铺筑54、水泥稳定碎石底基层前，将路基精加工层表面的浮土，杂物等清扫干净，并用YZ14型压路机碾压3-4遍，水泥稳定碎石底基层的摊铺，必须是在经监理工程师验收合格并同意摊铺的路基精加工层上进行。对个别局部较差的地方必须进行返工处理。2.2 施工方法2.2.1施工测量施工前恢复中线，并在底基层两侧每10m设一高程控制桩，用红漆作出明显标记，指示出底基层边缘的设计高。2.2.2 计算材料用量 根据底基层的宽度、厚度及试验确定的干压实密度，计算出各段所需的混合料数量及每车料的堆放距离，在拌和场装车时控制使每车料的数量相等。2.2.3混合料的拌和 在拌和场配备1台WBS200型水泥稳定碎石拌和站负责水泥稳定碎石55、拌和，并保证其计量、输料装置均处于完好状态。原材料严格按照规范要求进行各项指标实验，严格控制施工配合比，拌合含水量控制在较最佳含水量大1%左右，以补偿混合料在贮存、运输和摊铺过程中的水份蒸发。 混合料拌和的水泥剂量控制在设计量0.5%之间。 混合料自拌和加水至碾压完毕的时间不超过4h。2.2.4运输 水泥稳定碎石混合料组织自卸汽车运输，严格掌握卸料间距，避免料不够或过多。 装车时各车的数量应做到大致相等。 运输车辆应盖蓬布防止混合料水份蒸发或防止雨淋及污染环境。设专人指挥车辆卸料，做到安全生产，并做好相应的记录。2.2.5摊铺整平 摊铺按照试验路段确定的混合料松铺系数，每层用摊铺机将混和料均匀56、的摊铺在预定的宽度上，按规定的横坡和路拱快速碾压及稳压一遍，以暴露潜在的不平整而进行修补。在碾压过程中，严禁人和车辆通行。2.2.6 碾压 摊铺和整形之后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用一台YZ14振动压路机初步碾压，YZ18振动压路机复压。直线段，由两侧开始向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压。碾压时，每道碾压应于上道碾压相重叠，重叠宽度车轮不得小于30cm,三轮为后轮的1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，当后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h为宜。严禁压路机在已完57、成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直达到规定的密度为止。2.2.7 接缝处理 两作业段的衔接处，采用平口结合，即在第一段施工终止前将其端头埋置并固定一等高度方木，摊铺平齐并压实。第二段施工时，将第一段在施工高程和平整合格处予以切齐，碾压时做好接头的横向碾压。坚决杜绝纵向接缝。2.2.8 取样与试验 在已完成的底基层上,检测频率应按JTJ071-98新标准进行压实度试验其他项目.所有试验结果应报监理工程师审批.2.2.9 养护和交通管制 养生期间用专门洒水车不停洒水始终保持表面潮湿状态。必要时铺以草袋覆盖洒水。养生期间如出现病害应及时挖补，挖补压实的58、厚度不小于8cm. 养生期间做好交通管制工作。只允许洒水车辆通行，行车速度不超过15km/h。无法管制时，应限制车速，且严禁重型车辆及履带车通过。2.2.10注意事项 气温低于5时或遇到雨天停止施工。 施工中采取有效措施，以减少灰粉飞扬，防止污染环境。 上层与下层间施工缝水平间距应控制在3m以上。 养生期间，如遇到气温低于5以下时不得撒水养生，应采取覆盖保温措施，以防冻害。 对运输过程中或摊铺过程中出现粗、细料分离的离析混和料，采用人工重新翻拌均匀或铲除。3 土方工程（开挖、回填）3.1 土方开挖施工3.1.1 开挖施工安排 开挖前应清理土体表面杂物和上层劣质土，并集中堆放，其余较好土质的开挖59、料就近分别堆放于临时堆土区，部分作为回填土加以利用，余土按业主要求作处理。 土方开挖按分层分块的原则进行。3.1.2堆土场地的设置 根据业主和监理要求布置临时堆土场。堆土场四周用土袋垒成2m宽、1.5m高的围墙，围墙外设置临时排水沟，所有土场渗水通过排水沟引至临时挖设的沉淀池，保证土场污水不污染周围环境。3.1.3 测量放样 根据施工图提供的数据和尺寸，设置控制点和水准点放样，定出开挖线，并标识清楚。3.1.4 场地清理 场地清理包括表层、植被清除及杂物清理。拟用T-220推土机对开挖范围内的杂草、废碴、垃圾等杂物清除干净，由反铲挖掘机挖装，自卸汽车运土至业主指定地点堆放。3.1.5 表土开挖60、 表土开挖指表层草皮、杂质包括细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机土壤开挖，采用T-220推土机集土配合装载机进行开挖，将含根须及覆盖草本植物的表层有机土壤开挖，开挖深度严格按监理工程师指示进行，堆放于临时堆土场。3.1.6 土方开挖方法 基础开挖按设计开挖线和设计开挖边坡分层开挖，基础底部预留30cm保护层用人工开挖成型，并人工集中于基坑边缘，由挖掘机挖除。 土方开挖应布置好坡顶排水沟和开挖工作面的排水沟、截水沟，防止表面水冲刷坡面，积水浸泡基坑，并根据地下渗水和天气情况配备好相应数量的水泵抽除基坑内积水。 基础要求要机械开挖时预留30cm保护层，人工清底、削坡。3.2 土方回填施工 在土料61、填筑前，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以取得合理的施工参数，包括铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、行驶速度、填料最优含水量及最大干容重，最后确定填料干容重含水量关系曲线中设计干容重范围。3.2.1 进料 采用进占法分层错开铺筑。3.2.2 铺料 采用T-120推土机在基坑内铺料，铺料过程中，人工配合完成拣除土料中混杂的草皮、树根等杂物。铺土厚度初步拟定为1520cm厚（松铺厚度），土块直径应不大于3cm，具体限制范围通过试验确定。3.2.3平土 铺料完成后，应采用水准仪进行层面高程复测，高差应控制在允许范围内。3.2.4 土方压实 土方压实大部分采用59KW履带式拖拉机进行碾压，局部边角62、施工方法采用蛙式打夯机进行夯实。9KW履带式拖拉机压实方法采用“进退错距法”。土方分层分段碾压时，相邻两个工作面的搭接长度平行于碾压方向应不小于50cm，垂直于碾压方向应不小于35cm，土方填筑边角部位碾压不到，应采用油动打夯机进行补夯。3.2.5质量检测 采用环刀法取样进行跟踪测定密实度，每个填筑面密实度检测不得小于5点，一般每1000取样一个，当填筑出现“弹簧”状面、光面层、中空性土层式剪力破坏现象，应根据具体情况认真处理，经检验合格后方可进行上一层土方铺筑。4 固结、补强、帷幕灌浆 拟定为孔口封闭、孔内循环自上而下分段灌浆方案。4.1 主要设备配置 本项目的施工机具计划按“两机一泵”进行63、配置，即一个机组的施工设备由两台地质钻机、一台高压灌浆泵和其它必要的设备（灌浆自动记录仪、高速制浆机、低速搅拌机等）组成。 地质钻机：选用XY-和SGZ-A 型钻机，其特点是搬迁灵活，适用于金刚石和硬质合金钻进，钻杆加卸方便并能保证成孔质量。 高压灌浆泵：选用SNS100/10型灌浆泵，三缸往复式泵，运行状态好，压力平稳。额定压力10.0MPa，最大排量100L/min。 高速搅拌机：选用ZJ-400型高速搅拌机，搅拌轴转速1200r/min 以上，最大制浆能力1015m3/h，适用于拌制改性水泥、普通水泥浆。 立式双桶低速搅拌机，单桶储浆量200L，搅拌轴转速50r/min。4.2钻孔4.264、.1 钻孔方法 采用水泥膨润土浆液护壁、回转钻进的方法施工。根据地层情况，选用金刚石钻头或硬质合金钻头钻孔。 护壁浆液配比为 1:2:12(水泥:粘土:水)，如孔壁不稳，有坍塌、掉块现象，则改用1:2:10 或1:2:8 的浆液，塌孔现象消除后，可换回原配比浆液。 采用金刚石钻头钻进时，其钻头与扩孔器的胎体硬度和金刚石浓度、品级选用适应坝体盖板混凝土和坝基灰岩的级别。 采用硬质合金钻头钻进时，使用大八角柱状合金加工的可取芯钻头或全断面钻头，后者可提高不取芯钻孔的钻进效率。4.2.2 取芯方法 先导孔和质量检查孔均要求采取岩芯。拟采用单动双管钻具采取岩芯。（1）钻孔直径和深度 灌浆孔的开孔直径为65、110mm，钻进至非灌段底板以上2.0m，然后换91mm钻头钻进至灌浆段顶板，镶铸89 孔口管后孔径改为75mm。所用孔径的大小，应能满足设计要求，还应为处理钻孔事故保留一级孔径。 钻孔终孔深度以达到施工详图中要求的深度为准。（2）孔斜测量 钻孔孔斜率按不大于1%控制，此要求是较为严格的。因此，施工中必须对钻孔孔斜进行严格的控制。此种控制除了应采取合理可行的防斜、纠偏措施以外，还将采高精度测斜仪随时测定实际钻孔轨迹和偏斜情况。为满足此项要求，我们拟采用DUZ-D 型多点照相测斜仪完成此工作。（3）钻孔冲洗 为了提高灌浆效果，钻孔结束后采用大泵量冲洗液冲孔的方法，使用护壁浆液冲洗孔内钻渣，直至回66、浆中没有明显钻渣为止。4.2.3 浆液制备 制浆材料 水泥：采用大型水泥厂生产的新鲜无结块42.5MPa 普通硅酸盐水泥，应满足国标GB 2001999 的各项指标要求。 粘土：采用当地产优质粘土，塑性指数大于17，粘粒含量不低于40%。 浆液制输 选用2m低速搅拌机搅拌粘土浆，搅拌好的粘土浆输送至ZL-400型高速搅拌机按配比加水拌匀，然后加入水泥搅拌30s以上。制浆站均布置在背水坝坡上，施工中根据实际情况，考虑设置浆液中转站。 浆液质量控制 在制浆站旁，设置现场浆液试验室，由试验员对浆液密度、温度、析水率、粘度、搅拌时间等进行检测和记录，据此控制浆液质量。4.2.4 孔口管镶铸 用110m67、m钻头钻进至灌段顶板以上2.0m高程后，换用91mm钻头干钻至灌浆段顶板，起钻后，下设89mm钢管(丝扣连接)至孔底，然后向钢管和110钻孔之间的间隙填入细砂粒，并适当加水使之密实，即完成灌浆管的镶铸，可进行以下灌浆段的钻孔和灌浆等工作。4.2.5灌浆 (1)灌浆机具配置 灌浆过程和数据记录系统 利用该系统，可以自动记录和监控灌浆全过程，能提高操作和检查人员的工作效率，并能提供可靠而完整的资料以供灌浆效果评价，尤其有利于保证灌浆质量。 J31-D型多路灌浆监测系统由计算机、多路信号采集仪、压力和流量传感器、信号输送电缆、抗干扰电源和多路灌浆数据处理软件GJ3.0 组成。此系统用计算机可以自动采68、集灌浆压力和流量等灌浆参数；由技术人员在现场控制室内实时监测和控制灌浆施工情况，并可通过显示屏随时调阅任一机组灌浆过程的历史和当前情况，既可实时显示时间t、压力P、注入率F 和注入浆量V、灰量C 等参数，也可调阅任一灌浆孔段的Pt、Ft、Vt、F/Pt、F/PC、PC等六种过程曲线，并可通过打印机打印上述成果和数据。 考虑本工程的施工条件，拟在现场设置控制室，一个控制室配一套系统，每套系统管理14 台灌浆泵。 旋转式孔口封闭器 使用此封闭器，可实现孔内注浆管边旋转边注浆，无需降压，从而避免了常常发生的铸管事故。 (2) 灌浆方法 采用孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆法。射浆管的直径为42569、0mm，管底口距孔底不大于50cm。 (3) 灌浆压力 灌浆压力施工中可能根据实际情况调整。除第一段外，压力应在较短时间内升到设计规定值。如开始时由于吸浆量过大等原因不能立即升到设计压力，则保证在正常操作条件下尽快达到设计压力。 (4)浆液配合比 第一段灌注水泥浆液，配比分2:1、1:1和0.5:1(水:灰)三个比级；以下各段灌注水泥粘土浆液，配合比(水泥:粘土:水)采用1:2:10、1:2:8、1:2:6、1:2:4 和1:2:3 五个比级。灌浆浆液浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变。实际施工时将按以下要求控制： 灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少，或者吸浆量变化不大而灌浆压力均匀升高时70、，不得改变配合比； 当某一比级浆液的累计注入量已达300L以上，但灌浆压力和吸浆量变化不明显时，可改浓一级灌注； 当注入量大于 30L/min 时，可越一级变浓； 当采用最浓级浆液灌浆，而吸浆量仍很大、不见减小时，可采用限流、低压、限量、间歇灌浆等方法处理； 由于浆液变浓造成灌浆压力突增或吸浆量突减，应立时查明原因、采取相应措施处理； 如发生回浆变浓现象，换用相同配合比的新鲜浆液进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注； 灌浆过程中，定时测记浆液密度和温度。 (5)灌浆结束标准 在设计压力下，注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或不大于1L/min时，继续灌注971、0min。达到以上情况之一时，即可结束该段灌浆。 (6)灌浆段封孔 全孔灌浆结束后，采用置换和压力灌浆法封孔。具体作法是：利用终孔段灌浆的射浆管注入比级1:2:3的浓浆，将管路和孔内的稀浆全部顶出，直至孔口返出浓浆为止，而后提升射浆管，在提升过程中不断向孔内注入浓浆。最后，在孔口用全孔最大压力和浓浆进行纯压式灌浆封孔1h。 (7)封堵灌浆孔(灌浆段以上) 为了保证坝体的均质性，对灌浆段以上的灌浆孔采取如下措施进行封堵： 灌浆段封孔完成，孔内浆液达到一定强度后，扫孔至灌浆段顶板，排出孔内积水，边起拔孔口管，边向孔内充填密度大于1.5t/m3 的稠粘土浆，或投入直径约23cm的粘土球，并分层捣实，72、直至孔口管拔出，泥浆或粘土球一直封填到孔口。4.2.6 主要难点及措施 本工程灌浆施工的主要难点为：覆盖层具多层不均质结构，钻孔时可能发生孔壁坍塌、掉块等现象；帷幕灌浆钻孔深度大，钻孔精度要求高；灌浆过程中，可能出现灌浆段之间可灌性差别大，难以掌握变浆及结束标准；串浆、吃浆量大；帷幕灌浆覆盖层非灌浆段深度达19m，孔口管镶铸及起拔困难等。 孔壁稳定性问题 采用配比为1:2:12的水泥粘土浆液护壁，如孔壁仍不稳，有坍塌、掉块现象，则改用1:2:10或1:2:8较浓的浆液，塌孔现象消除后，可换回原配比浆液。如改浓护壁浆液后，孔壁仍坍塌、掉块，则采用跟管钻进，使用花管法灌浆。 钻孔精度 为保证灌浆质73、量，钻孔精度要求高。故在实际施工中，必须采取切实可行的保证 措施以尽量避免不合格孔段的发生。拟采取的主要措施如下： (1)稳固钻机：采取镶铸地锚紧固钻机底盘的措施，使钻机在正常运转过程中始终处于平稳状态； (2)采用合理的钻进方法和工艺技术参数，包括准确定向、采用加长钻具、控制机械钻速、不使用弯曲、瘪陷的钻杆等； (3)根据钻孔情况，每510m进行一次孔斜测量，及时了解钻孔轨迹； (4)一旦发现钻孔超偏，尽快采取措施予以处理； (5)采用高精度的DUZ-D型多点照相测斜仪，由专职人员进行测斜。由于此测斜仪精度高，故能准确掌握钻孔的实际轨迹，减少人为因素和仪器自身误差的影响。5 单管高压旋喷防渗74、墙 本工程单管高压旋喷防渗墙设计参数如下:桩径d=0.6m，桩距0.5m，设计项高程6.23m，设计墙底高程-3.77m，墙深10m，墙体渗透系数K110-6cm/s,桩身强度不小于1.5Mpa。 在堤基础内侧钻孔灌注桩施工完成后，在桩间采用高压旋喷法施工0.6m防渗墙，根据施工总进度要求，拟安排1套旋喷桩施工机械设备进行单管高压旋喷砼防渗墙施工，施工工作面从一侧向另一侧进行。5.1 施工机械的选择 根据设计图所示，基础处理及防渗墙采用单管高压旋喷法，桩长10m，喷浆压力不小于25Mpa，输浆量不小于70L/min，喷管提升速度在淤泥或淤泥质土为0.1m/min,砂层为0.15m/min，旋转75、速度20rpm，因此，施工机械选择如下： 高压泵 选用SNCH300型注浆车，其泵压2030MPa，流量4080L/min。 钻机 选用100型旋转钻机，其钻杆转速为1050r/min，提升速度07200mm/min，依工程条件可变化。 浆液搅拌机 选用200L双筒立式搅拌机。 旋喷管 包括单层注浆管、单管导流器和单管双孔喷头。单层注浆管采用外径50mm的地质钻杆，每根长约2m，其连接螺纹处须采取密封措施。单管喷头采用平头型双孔喷头，其底端镶有硬质合金。 高压管路 采用钢丝缠绕液压胶管，其工作压力不低于喷射泵压，其内径根据流量确定为d=19mm。 液体流量计 采用电磁式流量计，量程1020L/76、min。5.2 单管高压旋喷桩施工 施工流程 施工方法 施工之前首先先平整场地，挖好排浆沟，按施工详图测放出各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标出桩位。 根据孔位定点埋设孔口管，以防止钻进和旋喷时孔口塌陷。孔口管可重复使用。 钻机就位：钻机安放时下垫木板，使钻机安放平稳，保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不大于1.5%。 钻孔：采用100型旋转振动钻机进行钻孔，孔位偏差不大于50mm。钻孔过程中注入用泥浆泵注入泥浆护壁，防止塌孔。 接注浆管：钻孔达到设计孔深后，先检查各部位密封圈是否封闭，各管安装是否正常，放入钢珠，使喷口成水平状态，接好注浆喉头，联接高压注浆机。 旋喷：试喷后进行喷射作业，根据设77、计要求或现场试验确定技术参数，设计技术参数如下： 喷浆压力不小于25Mpa，水灰比1：1，旋喷管提升速度0.10.15m/min，旋转速度20rpm。 施工技术参数根据设计要求通过现场试验确定。 在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。 喷射时，应达到预定的喷射压力和喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复喷。因本工程桩径较大，施喷过程中拟采用提高喷射压力、泵量和降低提升速度等措施来加大桩体尺寸，确保达到设计要求。 高压喷管必须旋转灵活，在高压作用下，密封性能良78、好。 喷射注浆提升超过设计高程0.5m时，继续用注浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。 施喷过程中应注意冒浆情况的观察，予以妥善处理，及时清除沉淀的泥渣，并做好详细记录。 卸下的注浆管，应立即用清水将各通道冲洗干净，并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。高压泵管路也要送水冲洗干净。5.3 常见故障的防治 喷嘴或管路被堵塞，表现是压力骤然上升，预防措施如下： A、在高压泵和注浆泵的吸水管进口和水泥浆储备中均设置过滤网，并经常清理。 B、若喷射过程出现水泥供不应求时，应将注浆79、管提起一段距离，抽送清水将管道中的水泥浆顶出喷头后再停泵。 C、喷射结束后，按要求做好各系统的清理工作。 高压泵排量达不到要求或压力上不去。处理方法如下：、 A、检查阀、活塞缸套等零件，磨损大的及时更换；有杂物影响阀关闭时及时清理。 B、检查吸水管路是否畅通，是否漏气，避免吸入空气，尽量减少吸水管道的流动阻力。 C、检查活塞每分钟的往复次数是否达到要求，防止传动系统中的打滑现象。 D、检查安全阀、高压管路，消除泄漏。 E、检查喷嘴直径是否符合要求，更换过度磨损的喷嘴。5.4 质量控制和检验 施工中严格按照施工参数和材料用量施工，并如实做好各项参数（孔深、压力、提升速度等）记录，对进场水泥按规范80、检测，施工中严格控制水灰比； 施工过程中出现异常情况时应及时查明原因并采取相应措施； 本工程防渗墙长度仅24m，工程量少，拟按常规取芯进行质量检验，检验点的数量取为施工注浆孔数的1%，并不少于3点，检验点布置在有代表性的桩位及施工中出现异常情况的部位。 质量检验应在施工完毕4周后进行。6 检测6.1 原材料检验 材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。 砌筑砂浆，要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。 边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要81、求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。6 混凝土工程施工 本标工程的混凝土采用搅拌机拌制混凝土，所有砂石骨料均采用外购，根据本工程的平面形状、建筑高度等特点，施工垂直运输采用井架或是泵送混凝土，水平运输采用自卸汽车或搅拌运输车。6.1 钢筋工程 （1）钢筋进料一定要严格把关，不明品牌厂家或有疑点的、外观质量有问题的材料不准进场，没有出厂合格证的材料不准使用。钢筋进场前除派材料员进行一般性材料考察外，另派一名技术人员进行进一步的质量外观检查。 （2）钢材进场进行技术复合验收后，即进行原材料试验和材料焊接试验，在没得到各项试验合格报告之前，不准下料施工。 （3）82、钢筋加工采用现场加工制作，现场设立钢筋加工棚，钢筋加工部分采用机械，部分采用人工。直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接，其搭接长度应满足设计及规范要求。直径大于16mm的钢筋采用焊接或直螺纹连接，水平钢筋焊接采用闪光对焊，焊接前先进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。 粗钢筋连接技术： 钢筋直螺纹连接： 钢筋直螺纹连接是将被连接的两个钢筋端头切平，用套丝机制出直形螺纹（简称丝头），然后用带直形内丝的连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体形成钢筋接头。本工艺为机械连接方法，具有操作简单、快速，工效高，质量稳定、安全可靠，节约钢材，无明火作业，不受季节影响等优点。本工程钢筋直径1683、40mm的、级钢筋的同径和异径的竖向与水平钢筋直螺纹连接。 a、施工操作工艺 1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈、调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出锥形丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护盖和帽编号、成捆分类、堆放备用。 施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽用手拧上钢筋，使首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出84、响声为合格接头作钢筋接头的抽检记录。连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧八连接套，然后用力短扳手拧紧。拧紧后的接头应作上标记。钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应少于35d，接头端部距钢筋弯起点不得小于10d。接头应避开设在结构技应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50。在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接钢筋连接应作到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。 b、质量标准 （1）保证项目 1钢筋应有出厂质量证明和检验报告，钢筋的品种和质量应符合钢筋混凝土用光圆钢筋及钢筋混凝85、土热轧带肋钢筋的要求。 2直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告，材质几何尺寸及直螺纹加工应符合设计和规程要求。 （2）基本项目 1钢筋端头套丝必须逐个用牙形规与卡规检查、牙形、螺矩必须与牙形规相咬合，螺纹圈（牙）数符合规范要求。 2连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与螺纹校验塞规相咬合；丝扣无破损、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。 3钢筋连接开始前及施工过程中。应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：（1）每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；（2）每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；（3）接头试件应达到钢筋机械连接通用技术规程中相应等级的强度要求。 4钢筋接头安装连接86、后，随机抽取同规格接头数的 10进行外观检查。应满足钢筋与连接营的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。 5用质检的力矩扳手，按规范规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽检数量；梁、柱构件按接头数的15，且每个构件的抽检数不得少于 1个接头；基础、墙板构件按各自接头数，每100个接头作一验收批，不足100个也作一个验收批，每批抽3个接头。抽检的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头可采用电弧贴角焊缝方法进行补强，焊缝高度不得小于5mm。 c、成品保护 1连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。 2钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后87、应立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不被损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。 3连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。 d、安全措施 1在高空安装直螺纹接头应搭设临时脚手，系安全带。 2用力矩扳手拧紧接头或检验接头时，应按规定的拧紧力矩值，不得超负荷拧紧。 3操作人员应戴安全帽和手套。 e、施工注意事项 1直螺纹连接要搞好施工控制，施工前要按工程图钢筋布置设计好接头位置、数量、规格、连接方式，并下达计划，提出加工精度误差要求，提出加工安装过程中可能出现的问题和对策控制表；套丝完后应用牙形卡规进行检测；安装连接后，由专职人员校验力矩值做到层层把关，以确保质量。 2直螺纹连接套的材质性能88、（强度、变形等）须与被连接钢筋相匹配，并略高于母材。钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无误。 3拧紧接头必须用力短扳手，力短扳手的精度为土 5，要求每半年用扭力仪检测次。质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。 水平钢筋闪光对焊 闪光对焊施工工艺： 连续闪光焊：包括连续闪光和预锻过程。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光；接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行预锻。先带电顶锻，再到无电顶锻到一定长度，焊接即告完成。 预热闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程89、，目的是使不平整端面烧化平整，使预热均匀，工艺过程包括：一次闪光、预热，二次闪光及顶锻过程。 施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时发出断续闪光，形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。 闪光对焊接头的质量检查：根据钢筋焊接及验收规范规定，进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。 外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于 4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径；且不大于2 mm。 拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。 冷弯试验：弯心直径依据钢筋验收及焊接规范规定选90、取，弯到90度时；接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。现场之核对钢号、直径、形状、尺寸及数量，绑扎用20-22#镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合规范的规定。 （4）钢筋绑扎前要先明确绑扎顺序，以确保施工操作的合理性。受力钢筋的绑扎接头位置要措开。钢筋的搭接长度及保护层厚度均应符合设计要求。 钢筋的交叉点用铁丝绑牢，绑扎地下室剪力墙及竖壁钢筋时，绑扎扣要背向迎水面，以满足防水要求。板钢筋网除靠外围的两排及墙的钢筋网除上下各两行钢筋交叉点，全部绑扎牢固外，中间交叉点可隔点交错扎牢。梁、柱箍筋的弯钩必须错开布置。弯构的平直长度和弯曲角度必须符合91、设计要求。 （5）钢筋保护层厚度控制措施：为保证钢筋的设计位置，须采取相应的固定措施。板下层钢筋采用4040mm的水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度符合图纸要求。板上层钢筋采用钢筋马凳，每平方米设一个支撑。 骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm时。用直径25钢筋控制，其长度同骨架宽。所有垫块间距宜为1m；不得超过2m。对于双向双层板钢筋，为确保筋体位置准确，要垫以铁马凳，间距1m；基础底板铁马凳采用直径22钢筋制作，其它处用直径16钢筋。 柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上，每边不少于两竖行，上下间距1200mm。 楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm，保证受力筋不变形92、，不位移。 （6）质量检查：钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面。 钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符；钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定；钢筋保护层是否符合要求；钢筋表面是否清洁；钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经建设单位及监理方验收通过后方可进行下道工序施工。 （7）在施工中，尽量不以强度等级较高的钢筋代替原设计中钢筋，如必须代换时，应按钢筋抗拉力设计值相等的原则，并征得设计部门同意后方可进行代换。 （8）派专人负责钢筋的成品保护工作，直至砼浇筑前必须保证钢筋不被人为破坏。6.2 模板工程6.2.1 模板的选择柱、梁模板 柱、梁模板选用竹93、胶板模板，扣式脚手架支撑系统，根据各种不同类型柱、梁截面，制做钢或木框模板，并进行编号使用。为了满足工期要求，配置一层套周转使用。板材选用P2518301200优质竹胶合板，支撑选用48无缝钢管。梁柱结点采用定型制作钢模，根据不同节点分别加工制作。 现浇楼板模板 现浇楼板模板选用竹胶板，模板拼缝处用胶带密封，防止砼浆漏出，砼表面拆模后光滑、平整，可不再进行装饰抹灰，稍作处理就可粉刷涂料。模板支撑系统采用可调式碗扣架，根据房间尺寸组成模数为600mm的多种组合尺寸。构造柱模板 采用竹胶模板。用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，94、拉条直径不应小于20。留洞位置要求距地面30cm开始，每1米以内留一道，洞的平面位置在马牙槎外一丁头砖处。圈梁模板 a.圈梁模板采用竹胶模板，模板上口应弹线找平。 b.圈梁模板的支撑可采用落地支撑，下面应垫方木。当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调正合适。 c.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用钢筋撑进行校正定位、固定，保证圈梁的规格。楼梯模板 楼梯底摸采用竹胶板平铺在外杆上，楼梯外帮侧模采用异型木模。施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑做法进行核对，实放大样，以确定楼梯结构的施工标高与位置，并在楼梯模板成型后，严格检查各部位的标高、位置与尺寸，做到踏步面与95、踢面、踏步面与墙面、平台与墙面“三方”的要求。楼梯标高适当低于相应楼面标高，以保证楼梯面层的施工，避免剔凿。6.2.2模板的安装 垫层侧模支设：选用510cm木方及5540cm长木楔，8cm铁钉。图纸中设计垫层厚度为10cm使用510cm木方作为垫层侧模，根据垫层尺寸放线后将木方根据垫层尺寸立放钉好摆放到位后用木楔靠在木方外侧钉入土层中后在木楔上抄平用红笔标记垫层上表面标高。根据标记好的标高线将木方上平与标记线一平用铁钉将木楔与木方钉牢。木楔间距1000mm，木方尽量使用3-5m长的，不够长时可再接长。详图见下图 、框架柱模板支设：选用4.89cm木方、1100mm长14对拉螺杆、10mm竹胶96、板、8cm铁钉、48钢管、山型卡、螺母。使用10mm厚竹胶板侧面钉木方做为模板材，每个框架柱模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的侧面尺寸相等；另两块侧板长度比相应的侧面长度大10mm，砼现场搅拌泵送，坍落度1618cm。对拉螺杆自楼面向上20cm设置第一道，再向上50cm设置第二道，再向上50cm设置第三道，再向上50cm设置第四道，再向上50cm设置第五道，再向上80cm第六道。 方柱模板四角模板接缝处粘贴海绵条以防止漏浆，保证柱边角整齐、光滑。 楼梯模板 楼梯底摸用竹胶板平铺在外杆上，楼梯外帮侧模采用异型木摸。施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑做法进行核对，实97、放大样，以确定楼梯结构的施工标高与位置，并在楼梯模板成型后，严格检查各部位的标高、位置与尺寸，做到踏步面与踢面、踏步面与墙面、平台与墙面“三方”的要求。楼梯标高适当低于相应楼面标高，以保证楼梯面层的施工，避免剔凿。6.2.3 模板施工注意事项 砼浇筑前要认真复核模板位置，柱、墙模垂直度、平整度、标高等，并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻34个小孔、保证控浇筑时能使此部位的封闭空气排出；使砼浇筑到位；检查摸极支撑是否牢固，接缝是否严密。 所有模板在使用前要涂刷非油性脱模剂，旧钢模在使用前应经过整修焊接后再用于工程中。 在对拉螺栓处的模板封堵块用定制150150mm钢模板，98、使其能够与周围竹胶模板连接，保证其平整度，并在其中心预留对拉螺栓孔，能周转使用。 固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 砼浇筑时要派一至二名得力木工值班，随时检查摸板情况，如发现涨模、支撑松动争情况，马上组织人员进行处理。 为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、碟形卡变形移位；应事先对螺帽及蝶形卡所能承受的拉力进行试验，符合要求后方准许用于工程中。6.2.4模板的拆除 拆模时砼的强度应满足以下要求： 不承重的墙、柱模，其砼强度在其表面及棱角不致因拆模而损坏时，方可拆模。 承重构件模板应在砼强度达至下列所规定的强度后；方可拆除，并在砼浇筑时留设同条件养护试块，以确定准确的拆模时间99、。经主管工程师同意，并在拆模申请书上签字后方可拆模。 拆模时严禁乱扔损坏模板，要有专人传递堆放。 因本工程采用梁、板一次浇筑，为加快模板周转使用，须保证先支后折、先拆侧模的办法进行。 模板拆除后应及时清理干净，刷好脱模剂，按规格堆放整齐备用。6.3 砼工程 （1）工程基础、柱、梁、楼板等主要砼采用现场拌制砼，采用HBT60砼输送泵，用于砼的水平与垂直运输，或是采用自卸汽车，配胶轮架子车和井架运输。现场设置搅拌棚可满足施工要求。 对于配合比的设计，要根据图纸砼强度的要求，提前报实验室试配，提供最佳配合比。为提高砼的可泵性，掺加适量粉煤灰改善其和易性。现场施工时除用水量根据材料实际含水量进行调整外100、，其它比例均不允许随意调动，拌制砼用的水泥、黄砂、石子等材料均需进行试验和检验，获得可靠数据后方可使用。 （2）泵送砼的配合比进行专门的设计，为了满足砼的和易性和坍落度，在砼中掺入适量的NF-2减水剂。坍落度根据不同泵送高度根据规范进行调整。 输送管敷设要顺直，转弯宜缓，接头要严密。泵送前，用适量水及与砼成分相同的水泥纱浆润滑管道，以减小泵送阻力。 在输送管运行路线上，设置150150150mm砂浆垫决，间距600mm，上铺架板，架立泵管的铁凳子放于板上，以防铁凳子插入混凝土。 泵机料斗上配制隔离大石块的筛网，卸料时遇有大石块，立即清除。 每层砼施工均采用梁、板一次浇筑完毕。砼泵送前应按规定和101、程序先行试泵，正常运转后再使用。 在泵送作业过程中，要经常注意检查料斗的充盈情况，不允许出现完全泵空的现象，砼应保证连续供应以确保泵送的连续进行，尽可能的防止停歇。如出现泵送困难、泵的压力急速升高或输送管线产生较大的确推出力等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木锤敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转式放慢速度以防止管线堵塞。 泵送要连续作业，料斗内要留有足够的混凝土；防止吸入空气，造成堵塞损坏泵机。 施工时如发生堵管现象，泵机反泵运转抽回管中混凝土，加以搅拌并加入适量水泥砂浆再恢复泵送，同时输送车要及时补充料斗内混凝土。如堵管现场仍不能排除，则需拆管检验用清水清除管道内物料，必102、要时从堵塞处泵送出料。 泵送完毕后，水平管内砼应及时逐节倒出利用，及时用清水清洗管道，冲洗管子的水应集中沉淀后排入下水道。 （3）基础部位防潮层用水泥砂浆掺5防潮剂，以加强基础的防水抗渗效果。 （4）浇筑砼前，模板应清理干净，为防止烂根，先铺一道3-5cm厚与砼强度等级相同的水泥砂浆。 （5）柱砼施工缝留设在梁下5cm处。待楼板模板支完后，一次浇注梁、板砼。 （6）砼入模时自由下落高度不超过2米，超过2米的部位采用溜槽。砼浇筑应当分段分层进行，每层砼浇筑高度不大于50厘米。砼振捣时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点顺序进行，移动间距不大于40厘米。振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼5厘米。 （7）103、楼板的施工缝，单向板留在与主筋平行的任何位置或与受力筋垂直方向跨度的1/3区段， 双向板施工缝请设计人员现场定。接槎部位的砼应加强振捣。 （9）现场拌制砼要严格计量，每盘砼均需过磅计量，加料时要先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。控制砼搅拌时间在90-120秒范围内。零星部位砼运输主要采用塔吊，料斗及手推车。 （10）砼浇筑原则上连续进行。但如有特殊情况必须间歇时，其间歇应尽量缩短，如不能在砼初凝前继续浇筑，应按施工缝进行处理。 （11）砼浇筑时应按规定留置试块，达到28天强度后送试验室进行试压。砼浇筑完后及时进行覆盖并浇水养护，常温下养护时间不少于天。7 防汛办公大楼装饰工程7.1 楼地面工程 104、1、将基层表面的浮土、杂质清除干净，并浇水冲洗和保潮。 2、刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆 ，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 3、铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂1:2.5，稠度应小于3.5cm；用木杠按贴饼和冲筋标高刮平，用平板振动器、木抹子赶铺拍实。 4、第一遍抹压：轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，进行第二遍抹压，不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，进行第三遍抹压，要用力稍大，时间控制在终凝前完成。 5养护：地面交活2105、4小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7天，方准上人。7.2 水泥砂浆抹面 1、材料：中砂平均粒径为0.35-0.5mm，石灰膏用块状生石灰淋制。 2、抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌塞缝隙，清除基体表面，并洒水湿润，将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥浆一道，（内掺水重10的108胶），用1:3水泥砂浆分层补平，安放管道穿越墙洞和楼板洞套管。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用1:2水泥砂浆抹出不低于2米护角，每侧宽度不小于50mm。 3、大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再安排正式施工。 4、贴灰饼：抹灰层厚度不小于7106、mm，灰饼采用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。 5、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为5cm左右，1.21.5米做一道。 6、抹底灰：冲完筋约2小时左右抹灰，先薄薄打一层底子灰，接着分层装档至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛。检查墙面垂直与平整。 7、抹罩面灰：两遍成活，厚度约mm，按先上后下顺序进行，再赶光压实。7.3镶贴瓷砖墙面 1、选砖：瓷砖要求方正、平整、无裂纹、棱角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等毛病。 2、基层处理、抹底灰：检查并堵砌好架眼，将墙面上残存的废余砂浆、污垢等清理干净，提前一天浇水湿润，吊垂直、找规矩、贴砂饼、冲筋，抹灰底时先在墙面上浇水湿润，分层分遍抹1:107、3水泥砂浆，厚度约12毫米，吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道，24小时后浇水养护。 3、排砖弹线：待基层灰六至七成干时进行排砖，镶贴由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距为米左右。横线根据面砖规格每5-10块弹一控制线，墙裙上口要弹线。 4、贴标准点：用废面砖粘贴在底层砂浆上，将砖的棱角翘起，灰饼用混合砂浆，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，控制面砖表面平整。 5、执底尺：根据计算的最下一砖的下口标高，垫放好尺板。底尺上皮比地面低1厘米左右，以便地面压住墙面砖。 6、镶贴面砖：将选好的砖放入清水中浸泡二小时以上，取出108、晾干用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:2.57)由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距米左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准。 7、镶贴边角：上口与阴阳角处镶贴配套的配件砖。 8、擦缝：镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时修理，冲洗砖面、擦净，用毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀，砖面擦净。7.4 墙面喷刷涂料 1、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 2、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为遍，腻子重量配比109、为乳胶：滑石粉：纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮， 第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。 4、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 5、刷第二遍涂料，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7.5 外墙涂料施工外墙涂高级涂料，施工如下： 1基层处理，将基层上的杂物清理干净，并浇水湿润。 2、从顶层开始用大线坠绑铁丝吊直，分层抹灰饼。 3、抹底层砂浆：刷掺10水重的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:3水110、泥砂浆，每遍厚度宜在5-7毫米，应分层分遍与所冲筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。 4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，按图示分格尺寸弹线分格，粘分格条，滴水槽，抹面层砂将，面层砂浆采用1:2.5水泥砂浆。 5、滴水槽（线）：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面做流水坡度、下面做滴水槽（线）。流水坡度及滴水槽（线）距外表面不小于40毫米，应保证其坡度正确。 6、对已抹好水泥砂浆的其层表面，认真检查有无空鼓裂缝、对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可刷弹性涂料。 7、刷前用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，111、可不加稀释剂。 8、刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂层厚薄一致，颜色均匀。 9、刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。涂刷方法同第一遍，要求涂层结合牢固，不显刷纹、不现花感、不透底。8 屋面及防水工程8.1 隔热层施工 隔热层施工方法如下。 铺设保温块 将屋面板上杂物清理干净，先铺1:6水泥炉渣， 最薄处30mm，按设计流水坡度找坡，找坡层应拍捣密实，表面抹光，其坡度用挂线找好。 屋面找坡层干燥后，铺设挤塑泡沫保温隔热板，保温块间自然接铺，错缝铺砌，表面112、要平整。 C20细石混凝土层 将保温层上杂物清理干净，将保温块边角破损处用同类保温块的碎末填实填平。上面铺设4200钢筋网，然后根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后浇筑C20细石混凝土层。有坡度要求的部位，必须满足排水要求。 完工后天内必须浇水养护，以防裂缝。8.2 屋面防水施工施工工艺 工艺流程： 基层清理涂冷胶粘剂铺贴加强层弹基准线铺贴卷材搭接部位及封口处理防水层检查清理现场质量验收成品保护。 施工准备 材料外观质量：成卷卷材应卷紧卷齐、卷筒两端厚度相差不得超过5mm，端面进出不得超过10mm。 材料试验：进入现场的改性沥青卷材必113、须进行材料主要性能的试验，试验合格的卷材才能用于施工。 改性沥青卷材对基层的要求：找平层为1:3水泥砂浆厚度为20mm，必须抹平、压光、不起砂、不空鼓、排水坡度3，雨水口处排水坡度5；基层含水率不大于8。 屋面找平层与突出结构的连接处以及找平层的转角处做成半径300mm的圆弧，烟道根、管根部位应做成圆台。 操作要点 清理基层：将基层残留砂浆、杂物清理干净，女儿墙根、烟道根、管根的圆弧不符和要求的修整好。 对异形部位做加强层：在雨水口、烟道根、管道根、天沟、女儿墙等处做加强层，先在以上异形部位用棕刷均匀涂刷冷胶粘剂，再将根据异型部位形状裁剪好的卷材用热熔全粘法粘牢。 确定卷材铺贴方向和顺序 屋面114、铺贴方向：平行于屋脊方向铺贴，平行于屋脊搭接缝顺流水方向。铺贴顺序为：同高度的先远后近，同一平面先低后高。 在确定卷材铺贴方向和顺序后，在流水坡的下坡弹出铺贴基准线。 沿所弹的基准线，按确定的卷材铺贴方向和顺序大面积进行条粘法铺贴卷材。 搭接、接缝及收头处理 纵向搭接：卷格纵向搭接宽度，单层防水100mm；横向搭接：卷材两端必须用热熔法全部粘结，搭接宽度单层防水150mm。 相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边至少错开1/3幅长，搭接时要去掉页岩片，方法是用喷灯加热后用抹子去掉。 收头封口处理：收头处在女儿墙的“鹰嘴”下面，在收头处必须采用热熔全粘法施工，收头后在接缝处涂一层嵌缝油膏并用小抹子抹平。115、 成品保护施工完毕后将现场垃圾、杂物清理干净，屋面的雨水口、排水沟不得有杂物堵塞、确保流水畅通。屋面防水层做好后，要设专人保护，严禁无关人员及设备等任意上屋面，有关人员上屋面时，不允许穿带钉子的鞋，宜穿平底鞋。8.3 瓦屋面施工 瓦屋面施工采用自上而下的施工顺序。施工前先用1：3水泥砂浆找平，找平层厚20mm。挂瓦条支架需刷防腐剂二道。挂瓦条规格为30X25，顺水条规格为40X25，间距640mm。8.4 楼面防水施工 卫生间等有防水要求的楼地面为抗渗钢筋砼现浇板，抗渗等级为S6；防水层为涂膜防水层。 楼板采用现浇板，一次浇筑，不留施工缝。 涂膜防水层做法： 作业条件： 基层须找平，不起砂，含116、水率低于9%，阴阳角做成圆弧角。涂刷防水层前须将涂刷面上的尘土、杂物、残留的灰碴等清扫干净。施涂不得在淋雨条件下施工，施工的环境温度不低于5度，操作时严禁烟火。 操作要点：A、 工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层。B、 基层处理：涂刷防水层前须将涂刷面上的尘土、杂物、残留的灰碴等清扫干净。经检查基层无不平、空鼓、裂缝、起砂等缺陷时，方可进行下道工序施工。C、 涂刷底胶：根据产品技术要求处理。D、 涂膜防水层施工：a、 材料配制：防水材料按比例（重量比）配合（产品有技术要求时，按产品说明配比），搅拌均匀，配好的料在2小时内用完。b、 附加层涂膜层：穿过顶板、的管根部、烟道出口部位，117、须在涂膜层大面积施工涂前，做增强涂层（附加层）。c、 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，须检查附加层部位有无残留的气孔基气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔基气泡，则须用橡胶刮板将混合料用力压入气孔内，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施涂。第一层施涂的厚度可用塑料或橡胶皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，厚1mm左右。d、 涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向要与第一道的方向相垂直，第一道与第二道涂膜相间的时间一般在24小时72小时之间。涂膜保护层：根据设计要求上做一层砂浆保护层。3）工程交工前，卫生间要逐个做蓄水试验，24小时不得有渗118、漏现象。9 门窗工程 1、工程采用塑钢窗，其施工方法如下： 弹线：用线坠将门窗边线下引，并在各门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 防腐处理：门窗框两侧涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电、化学反应，腐蚀门窗。 就位和临时固定：根据找好的尺寸，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 与墙体的固定：连接铁脚与预埋钢板焊接。铁脚至窗角的距离不大于180毫米，铁脚间距小于600毫米。 处理门窗框与墙体的缝隙：门窗安装固定后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。按设计规定的填塞材料，在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌镇时防止窗框碰撞119、变形。门窗密封条施工方法为： 粘贴密封条前，应先将门窗接缝处清理干净，无灰尘和污物，做到干净、干燥。 平开门的密封条，应贴在门缝受压面，以延长密封条的寿命。 密封条的固定位置，应做到既使接缝安全封住，又要避免门窗关得过紧或过松。 密封条在粘贴时，要用手依次认真按压两遍，使其粘贴牢固。 安装五金配件：待交活、油漆、喷浆修理后，再安装五金配件，并保证其使用灵活。 2、防火门工程 防火门采购：根据施工图要求，采购成品符合设计要求的防火门，防火门的各项指标均满足设计要求。 门安装：门框和扇安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行安装，框扇进场后及时组织油工将靠墙边的一面涂刷防120、腐涂料，其它各面应涂刷清油一道，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风，并排放于室内。门框和扇的安装工艺分为三个方面： 做样板：安装扇及小五金等要依照图纸及规范要求进行施工，安装后经质检员按验评标准检查，若符全标准要求则算做样板。并按此样做扇安装的标准。 门框安装：门框安装均应在内、外抹灰之前。门框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据尺寸、标高、安装位置及开启方向，在墙上画出50cm的门框位置线。并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。墙侧每块木砖应钉 2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不能外露。 门扇的安装：首先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。检查121、门口是否有窜角，各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将多余部分刨去。若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，即安装合页。安装时，应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁拉手等距地高度为95-100mm，插销应装在拉手下面。安装带玻璃门时，122、一般玻璃裁口在室外，厕所玻璃裁口在室内。10 防汛办公大楼给排水安装工程10.1 排水工程10.1.1 材料要求 水管及管件的规格应符合设计压力要求，管材及管件均应有出厂合格证。 门的规格、型号应符合设计要求，有出厂合格证。10.1.2 作业条件 管道铺设回填土应夯实，管道穿越地梁处应预留套管洞，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 装管道应在地沟未上盖之前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 装托、吊干管安装，沿管线位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 管安装应在主体结构完成后穿插进行，每层应有明确的标高线，暗装竖井管道，应将竖井内的模板及杂物清除干净123、，并有防附落措施。 管安装包括暗装应墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。10.1.3 施工办法 安装准备：熟悉图纸，参看有关专业设备图、装修图，建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，排列空间是否合理，有间题及时与设计和有员研究解决，做好复函洽商记录，并决定施工方法，为技术交底做准备。 制加工：按设计图纸画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际安装的结构位置上做标记，量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调整、校对），按管道分组编号。 管HAPE管道安装：安装时一般从总进入口开始操作，把预制定的管段搬运到安装部位按编号依次124、排列，在连接前应扫管膛，安装完毕后校直找正，复核三通的位置、方向、变经无误，所有留口要做好临丝堵，以备试压之用。 管道穿墙处均应预埋好套管及固定支架,安装伸缩器的应按规定做好预拉伸,待管道安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度;管道翻身处高点要有放空，低点要有排水装置。 管不锈管安装： 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的主管按编号分层排开，顺序安装，对好调直，校核预三通口的高度，方向是否正确。阀门安装朝向应便于操作和修理。最后配合土建堵好楼板洞孔。 管不锈管安装： 支管明装：将预制好支管从主管预留口依次逐段进行安装，根据支管长度适当加好固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，位置125、是否正确。 支管暗装：确定支管高度后画线定位，割出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平正定位后用勾钉固定。卫生器具的预留口要做在明处，加好丝堵。 管道试压： 设、暗装、保养的缩水管道在隐蔽前均应做好单顶水压试验。 道系统安装后进行综合水压试验，室内给水管道试验，室内给水管道试验压力不应小于0.8 Mpa，水压试验时，在10 分钟内压力降不大于0.2 Mpa，以不漏为合格。水压试验时应放净空气（系统最高点设放空阀门），充满水后进行加压，当压力达到规定要求时，停止加压，进行检查，并通知有关人员进行验收，办理交接手续。然后把水放净。再进行下道工序工作。 道冲洗：管道在试压完成后冲洗，冲水应用自来水连续126、进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收交接手续。 活给水管道在使用前均应采用每升水中含2030mg 的游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24h 以上；消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可使用； 管道防腐： 管道防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处露丝扣要涂刷防锈漆。10.2 排水管道安装10.2.1 材料要求 塑料管所用粘接剂应是同一厂家配套产品，塑料管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，必须有出厂合格证或复试证明。10.2.2 施工方法 装准备：根据设计图纸及技术底检查、核对预留孔洞大小尺寸127、是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 水干管UPVC 管道安装： a 管道铺设安装： 1）在挖好管沟铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。将预制好的管段徐徐放入管口内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标，标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，管段承插口相连。 2）在管道胶接之前，先将管道调直找正，胶接以后再将管调直调正，变在管道两侧用土培好，以防管道错位偏移。 管道铺设后，再将主管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 按照施工图对铺设好的管道坐标，标高及预留管128、口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。水立管UPVC 管道安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，为系预制砼楼板则需割凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记割凿。为需断动，必须征得土建施工有关人员同意，按规定要求处理。主管检查口设置按设计要求。立管安装从下至上，安装时，在管道插口及承口均匀涂上胶水，将主管下部插口插入下层管承口内，立管插入承口后，把甩口及主管检查口方向找正，复查主管直129、度，将主管固定牢固。主管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的砼将洞灌满堵实，并拆除临时支架。高层建筑考虑管道胀缩补偿，层高都 5M 以内，按设计要求每层设置。水支管UPVC 管道安装：支管安装时，应先将支管托架按坡度栽好，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入主管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装定后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板顶洞堵严，预留管口装上临时丝堵。10.3 雨水球墨铸铁管道安装 铸铁排水管安装，安装从下至上，安装时，将主管下部插口插入下层管承口内，立管插入承口130、后，把甩口及主管检查口方向找正，复查主管直度，将主管固定牢固。 雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必需到每根主管最上部雨水漏斗。 成品保护 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 在回填土时，对已铺好的管道上部要用细土覆盖，并逐层夯实，不允许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯实。 预制好的管道要堆放整齐，垫严、垫牢，不允许用脚踩或物压，也不得双层平放。不允许在安装好的托、吊管道上挎设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。10.4 卫生器具安装10.4.1 材料要求 生洁具的规格，型号必须131、符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规距，造型周正，表面光滑，美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。 生洁具零件规格标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，镀纹清晰，锁母栓紧适度，无砂眼，列纹等缺陷。 生洁具的水箱应采用节水型。 他材料：镀锌管件、截止阀、角线、小口筒、存水湾、浮球阀、橡胶垫片等均应符合标准要求。10.4.2 卫生洁具安装： 便器安装： 1）将橡胶皮碗套在蹲便口进水口上，要套正，套实。 2）将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物，找出排水管的中心线，并画在墙上，用水平尺找好直线。 3）将下水管承口内抹上油灰，蹲便口位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排132、水口插入排水管承口内称好，及时用水平尺放在蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接能的油灰压实，抹光，前后将蹲便器排水口用临时堵封好。 4）称装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高，甩口距墙尺寸是否一致。 找出标准地面标高，向上测试好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙强面距离，然后按上述方法逐个称装的中心与墙面中心线是否一致，若有错位及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水泵出水中心位置，向上测量出规定高度（给水口距地面2m），将装配好的高水箱检查固定螺栓上，加胶垫、眼圈，将螺边拧至松适度。 5）延时自闭冲洗阀的安装：冲洗的中心高度为1100mm，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90133、 弯的冲洗管，使两端合适，水弯管的下端插入胶皮碗内4050 mm，用口须钳卡牢，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找下，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗的按钮应朝正面。 （2）立式小便器安装： 1）立式小便器安装前应检查给排水预留管口是否在一条垂直线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器铺垫水泥，折灰膏的混合灰（比例为1：5），将立式小便器稳装找平，找正，立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥抹平，抹光。 2）所有丝扣连接出入水口用铅油。麻线缠扎，用扳手扳至松紧适度，护口盘应与墙面靠齐，出水口套上锁134、母及扣碗，缠上油盘根拧紧锁母至松紧适度，然后扣碗加油灰按平。 （3）洗脸盆安装： 1）安装脸盆下水口，注意下水口中的溢流口要对准脸盆排水口中溢水口眼。 2）安装脸盆水嘴。 3）洗脸盆稳装：按照排水管中心在墙上画出紧线，规定是否高度，画出水平线，根据盆宽画出支架位置的十字线，埋好4 螺栓，插入脸盆下面的固定孔内，下端插入支架孔内，将螺母拧至松紧适度。 4）洗脸盆排水管连接：S 型存水弯及P 型存水弯连接，注意将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，扳至松紧适度，用油灰将下水管口塞严抹平，外露麻丝清理干净。 5）水嘴安装：留一般水嘴安装做法。135、 11 电气照明工程施工程序及施工方法、技术要求 本工程电气专业分强弱电两部分，强电分为两路高低压变配电系统、照明系统、动力供配电系统、建筑物防雷、弱电分为电话、火灾自动报警系统等。11.1 强电部分11.1.1主要施工程序 其施工程序如下：预留预埋基础动架制作与安装配电箱柜安装桥架安装母线安装电缆敷设及管内穿线灯具开关插座安装变配电装置调试灯具、电机试调试压单机调试联动调试竣工验收。11.1.2 主要施工方法及技术要求 （1）电气暗配管 地板暗配管安排在模板支好后进行划线定位，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行施工。随大模板现浇混凝土墙配管，在土建墙体钢筋网绑扎后，按墙体136、配管。 a.钢管除锈与防腐：管壁用除锈钢丝刷打磨。埋入混凝土的钢管外壁不刷防腐漆，但内壁必须刷防腐漆。 b.切断钢管：用钢锯或切割机断管，钢管无折扁和裂缝，切断口锉平，管口刮光，杜绝毛刺现象。 c.套丝：根据管外径选用相应的板牙，将钢管用龙门压架钳压紧，再把绞把套在管端，用力均匀。对于管径较大的钢管，采用套线机套丝，管端套丝长度不小于管接头的1/2，并在管接头两端焊跨接地线。 d.弯管：管径为20mm及其以下，用手扳变管器，先将管子插入煨变器，逐步弯也所需角度。管径为25mm以上时，使用液压弯管器，先将钢管放入模具，然后启动煨弯器，逐步弯出所需角度。其要求：A、弯曲处不出现凹凸不平和裂缝，弯曲137、程度不大于管外径的10%。B、埋入混凝土内的负管弯曲半径R大于等于10D（R为弯曲半径，D为钢管直径）。对于管径较大的钢管煨弯，采用加热煨弯，灌内于砂灌砂后两端塞上木塞，再加热煨弯。 e.连接：管与管一般采用套管连接，套管的长度为管外径的1.53倍,管与管的对口位于套管的中心,焊口焊接牢固、严密、无气孔及夹渣。管与灯头盒、过渡盒（箱）的连接采用焊接固定，管口高出盒（箱）内壁35mm；上下管进入插座接线盒、开关盒等采用螺母连接，先在管子上旋上一个螺母，然后将盒子上的敲落孔打掉，将管子插入管内再用手旋上盒内螺母，最后用扳手将内外螺母旋紧。 f.敷设：根据土建进度密切配合，章配的电线管按设计图纸沿最138、敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不小于15mm。接线盒紧贴墙面，作到抓模后盒边与砼墙面相平。 g.卫生间电线管在贴砖地防止水进入线管的方法：卫生间二次配管墙体较多，在预留预埋阶段，露出地面的管路用铁皮封好管口，并用黑胶布缠好，在砌墙时，配合土建贴面砖地，派专人看护。对于预留预埋一次到位的混凝土墙体，检查管口是否密封，不合格的重新密封。 其他质量要求 a.电线管超过下列长度时，中间加装接线盒或接线盒，其位置便于穿线： 管子长度每超过30米，无弯曲；管子长度每超过20米，有一个弯曲；管子长度每超过15米,有两个弯曲；管子长度每超过8米，有三个弯曲； b.垂直敷设的电线保护管遇下列情139、况之一时，增设固定导线用的拉线盒： 管内导线截面为50平方米及以下，长度每超过30米；管内导线截面为7095平方米，长度每超过20米；管内导线截面为120240平方米，长度每超过18米。 2）金属软管敷设 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2米。 材料要求：金属软管无退绞、松散，中间无接尖，与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。 金属软管的安装按下列要求： 弯曲半径不小于固定点间距不小于1米，管卡与终端、弯头中点的间距宜为300米。 与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1米处。 金属软管做140、可靠接地，且不作为电气设备的接地导体。 3）管内穿线与接线 材料要求：管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，先将管中的积水及杂物清除干净。 导线的分色：为了保证安全和施工方便，各用电回路接线色标L1相为黄色，L2相为绿色。L3为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄双色。 施工前根据设计图纸要求选择导线，采用1.6的钢线作为带线穿入管路，并在管路两端留有15厘米的余量，在管路较长或转弯多时可在敷设管路的同时将带线一并穿好。 断线时导线的预留长度按下列四种情况考虑： a.接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒内的导线预留长度应为15厘米。 b.配电箱内的导线预留长度为配电箱箱体周141、长的1/2。 c.出户导线的预留长度为1.5米。 d.公用导线的分支处，可不剪断导线而直接穿过。 导线的连接按下列规定： a.截面为10平方米及以下的单股铜芯导线和单股铝芯导线可直接与设备、器具的端子连接。 b.截面为2.5平方米以下的多股铜芯导线线芯先拧紧搪或压接端子后与设备、器具的端子连接。 c.多股铝芯导线和截面大于2.5平方米的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。 导线在管内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，加装护口保护导线。在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理，铁制妆线盒刷防锈142、漆两遍。 导线连接采用绞接及压接帽连接，绞接完后搪锡，搪锡在拼线4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，用焊锡膏，锡纯度一般用用65%锡，铅35%，锡要完全熔化，采用喷灯熔锡。搪锡完成后，内层用绝缘塑料胶布，接头外接缘不低于原架的绝缘塑料胶布，包层黑胶布，接头处绝缘不得低于缘层的水平。 接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查接、焊、包是否符合设计要求及施工规范及质量验评标准的规定。不符合规定时立即纠正，检查无误后在进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500瓦，量程为0500兆欧的兆欧表。 4）桥架安装与配线 桥架安装在土建主体施工、设备及其钢结构安装后进行，桥架按施工图及供货方提供的安装资料143、所要求的进行合理调整。 桥架的接口平整，接缝处紧缩密平直，盖析无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字连接正确严实，内外无污染。 根据设计图确定进盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从端至终端找好水平或垂直线，用墨线沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心进行弹线，按照施工图的要求及施工规范归定，分匀档距并用笔标同具体位置。 根据设计图标注的轴线部位，将预制好的木制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。 金属膨胀螺栓安装要求：钻孔直径的误差不得小于+0.50.3毫米，深度误差不得超过+3毫米，钻孔后将孔内残存的碎屑清除干净。螺栓固定后，其头部偏差值不大于2毫米144、。 金属膨胀螺栓安装方法：沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置，根据支架或吊架承重的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，打孔的深度适宜，保证螺栓的套管与建筑物表面平整，螺栓端部外漏，敲击时不得损伤螺栓的丝扣，埋好螺栓的丝扣，埋好螺栓后，可用螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架与吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。 桥架采用螺栓连接，固定时用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠。桥架安装排列整齐、横平竖直，拐弯时拐直角弯，其最小点的弯曲半径不大于槽内最粗电缆外径的1.2倍，当直接由桥架引出电缆时，用机械加工法，用开孔器开孔145、，并采用合适的护圈保护。进入桥架的钢管用锁紧螺母内外固定。 桥架本身与盖板均加装跨接线，使之成为一连续的导体。 质量要求： a.桥架水平垂直敷设直线部分的平直部分的平直程度和垂直度允许偏差不超过5毫米； b.配线前清除桥架内的积水及污物，在同一桥架内导线截面积总和不超过内部截面积的40%； c.在穿过建筑物的变形缝时，导线要留有补偿余量； d.接线盒内的导线预留长度不超过15厘米；箱柜内的导线预留长度为其周长的1/2； e.桥架同伯导线理顺平直，并绑扎成束。 5）配电柜（箱）安装 动力配电柜（箱）具有产品合格证、准用证、质量证，并对实物进行检验，其金属柜（箱）无变型，油漆无脱落，面平整，电气设146、备元件无缺损，导线排列整齐，压接牢固，附件齐全章节会同甲方及监理共同做好开箱验收记录。 落地式配电柜安装前，根据设计图纸要求并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上为螺孔钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。 有两个电源的柜（箱）母线的相序排列一致，相对排列的柜（箱）母线的相序排列对称，母线色标正确。 母线色标均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准的端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。 柜（箱）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 本工程机房配147、间所有配电箱（盘）及地上电缆井内配电箱都采用在混凝土墙、柱明装，因此，在预留预埋过程中选择大小适当的自制盒作为线盒，其数量及大小由现场实际情况确定，经甲方或监理认可后进行签证。明装配电箱安装前，先将盒内杂物清理干净，导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱或（盘）内进行接线。配电箱（盘）选用膨胀螺栓固定，在安装前称弹线定位，找准固定点，用冲击钻在固定点位置钻孔。 埋入墙体的配电箱，根据预留孔洞的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹整，安装盘面平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 引进盘柜的电缆排列整齐，固148、定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。铠装电缆的钢带，不可进入铠装钢带切断处的端部扎紧。柜内的电缆线芯，按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜和交叉连接。 6）电缆敷设 电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆用1KV摇表测量，其阻值不小于10兆欧。控制电缆可用500KV摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧。高压10KV电缆敷设之前，先做预防性实验再敷设，作完电缆头扣，进行电压耐压实验。 电缆敷设时不交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进入建筑物时，出口封闭，管口封闭，电缆头采用热缩电缆头制作工艺。电缆的两端、中间接头、电缆井、过管处、垂直位差处应有适当的余度。149、电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉，弯曲处以最大截面电缆允许弯曲半径为准；垂直敷设时，同截电缆应先敷设底层，后敷设高层，电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。直埋电缆进建筑物、电缆井及两端、桥架敷设电缆的两端、拐弯处交叉处都挂标志牌。 7）开关和插座的安装 本工程的开关、插座全部采用暗装，标高以设计图纸为准。开关、插座铁盒，在土建粉刷墙面后进行，先清除箱内杂物并用平头镀螺丝固定，面板墙面吻合不存在空隙。 开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源）向下开启（接通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相孔接地线均为上方，安装三相四150、线插座时，所有插座相位一致，确保用电器具方向统一。 暗装的开关、插座采用专用盒，专用拿来四周无空隙，且盖板端正，并紧贴墙面。如果盒子较深（有保温层或装饰面板等），加装套盒，套盒的数量及大小由现场确定，由甲方或监理认可进行现场签证。 并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不大于1毫米，同一室内安装的开关高度差不大于5毫米，面板的垂直允许偏差0.5毫米。 8）灯具安装 本工程灯具安装一般要求如下： 灯具安全可靠，并有产品使用证、质量证、合格证。 所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上用膨胀螺栓固定，不使用木镢。 壁灯、吸灯固定装在辐射面，确保不漏光，装饰灯具固定在专设的框架上，电源线远离灯具151、外壳，灯壳留有适当余量。 9）防雷接地 本工程地屋顶女儿墙上设置直径8mm2镀锌圆钢避雷带，利用设计图示黑砼柱内两根主筋相互连接作自然接地体，上述二者焊接形成电气连通。从一层开始，与圈梁主筋连接形成均压环、下线焊成一环形水平避雷带以防侧击。在图示室外坪0.5米处设连接板，供外接人工接地体和测试接地电阻之用，用40X4镀锌圆钢围绕建筑物敷设并与连接板焊接。网架上各种金属物均与屋面避雷装置两处焊接。各种避雷地装置除利用钢筋外均镀锌。接地电阻不大于1欧。 配电间、消防控制中心、电话间设有专用的等电位接地极。 10）系统调试 调试前的检查： a.清除所有仪器设备的杂物，检查所有柜箱内是否有遗留物。 b152、.校线：按照施工图检查所有回路。 c.对接线板、元件、设备上的螺丝逐一拧紧。 d.检查二次回路的绝缘电阻。 e.线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电从电源侧送起，每送一个回路，检查三相电压是否正常，如双路电源，检查其相序是否正确。 照明送电逐个回路进行，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。 动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、运转好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备先卸开负荷。确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情153、况，立即停止，检查消除故障后，继续调试。 在调试阶段，每班至少有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异情及时处理，试运值班24小时，无异常情况，方可正式投入运行。11.2 弱电部分 本工程弱电系统主要有：电话、综合布线系统等 。其施工程序及方法如下： 1）主要施工程序 施工准备预留预埋桥架安装线路敷设机房内弱电设备安装线路检查接线单体检查接线系统调试试行验收。 其中施工准备阶段包括以下内容：阅读和熟悉施工图纸，编制施工预算，编写施工方案，领取施工材料，对埋设件进行预制加工，开工前工具及设备的准备，劳动力的组织准备等。 2）主要施工方法及技术要求 预留预埋、桥架安装、线路敷设等施工方法可参见强电中154、的有关内容，本节按弱电各系统的特点和要求，叙述其施工方法。 （1）一般要求 弱电设备安装开始前，认真对建筑物中的环境条件进行检查，具备下列条件即可开工： 土建工程完整； 各专业设备安装基本完毕； 各电系统的管线、盒、箱均敷设完毕； 大型机柜的基础槽钢设置完成； 弱电设备的重量轻、造价高、精密，要求安装人员理解和消化施工图，了解设备工作原理，操作使用方法，根据产品的安装要求采取相应措施和手段，尽量保护好弱电产品。 落地式弱电设备调整可用水平尺和磁力线锤，按照厂家说明书及规范要求进行调整。弱电设备到货后，会同甲方对设备进行开箱检查，并做好开箱记录，根据设备附件、型号、生产厂家和设备外观进行检查，若155、发现设备型号或附近件不相箱以及合格证、说明书等随机资料不齐全，及时与订货单位联系，妥善解决。12 水雨情测报系统12.1 水雨情测报系统的组成及数据流程 水雨情自动测报系统由传感器、自动监测设备、通讯设备、电源设备、多路数据通讯交换机、水情数据通讯控制及管理软件、水情实时数据库系统软件、水情分析软件、系统信息管理软件、系统运行管理软件、水情自动编报软件组成。集水情数据自动采集、数据通讯、数据处理、业务处理、信息管理、系统运行管理和数据分析为一体的信息化业务应用系统。主要应用于水利、水文、水务、水资源、农业、气象的水文自动监测领域。 水文自动测报系统的数据由遥测站发送到分中心站，然后分析入数据库156、，数据库接入办公网络，实现对遥测系统的测试遥调，数据的收集整理，实现实时水情查询，实时洪水预报和资料整编应用等功能。（1） 信息采集和传输。包括利用防汛无线电报汛通信网、水文自动测报系统、全国微波和卫星传输等手段，采集和传输水文实时信息。其特点是快速、准确、信息、量大。（2）信息接收、处理、检索和存储。包括利用计算机自动译电、处理数据、自动进入数据库，向用户提供实时雨情、水情信息和各种检索功能。（3）实时预报应用，应用最广泛的是实时联机预报系统，主要是实时洪水预报模型和设计应用软件支持的系统。其特点是计算时间短、计算精度高。附：安装工程主要施工机械备一览表序号名 称规格型号单位数量直流电焊机X157、4-300-1台1交流电焊Bx3-300-2A台2电动套丝机TQ100台1单平咬口机YND-12台1联合咬口机YZZ-12台1电动试压泵DYS-60台1空气压缩机W-0.67/-1台1沙轮切割机Y100L-Z台1液压开孔机台1液压弯管机台1砂轮机2XB400台1手动砂轮机HD-125台1台式钻床L7-19B台1电锤DR-38E/1200V把2电钻FZ-13mm把2氧、乙炔套2第四章 施工组织机构及资源配置1 施工组织机构 1、针对该工程公司组建项目部，负责对工程项目的管理。项目部机构有项目部经理室、总工办、施工管理处、质量管理处、安全管理处、合同管理处、综合办公室等。 2、现场项目管理机构如下158、：项目经理总工程师工程部项目副经理质安部经营部综合部土石方施工队砼施工队灌浆施工队设备安装队污工施工队装修施工队2 主要材料进场计划 我公司具有完善的材料采购系统，能够保质保量及时地供应各种材料。 根据本工程施工进度计划，按照材料分类供应原则制定材料供应计划，由现场技术人员和材料人员提供供货清单，并经项目经理审核同意，报公司材料部门审批，保证提前5天供应到施工现场制定地点。主要材料用量表：序号名称单位数量1水泥t2602钢筋、钢材t9.453木材m34砂m1205石子m2301.3 劳动力配置计划 我公司具有稳定的劳动力资源，可以保证施工的连续进行，从而保证工程的总工期。劳动力调入本工程后，由159、项目经理及分项工长管理。生产过程中由项目经理签发施工任务书，各工长负责监督落实。 具体劳动力计划表工种第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月测量员3333333驾驶员5555555模板工3444444砼工8101010101010泥水工4455555机械工2222222电工1111111普工10151515151515总和364445454545451.4 主要施工机械配置计划 我公司有充足的施工机械设备可投入到本工程中。拟投入的主要施工机械设备及进场计划详见下表：序号名称及规格单位数量10.4m砼拌和机台120.25m砂浆搅拌机台13钻灌机台14高压浆泵台15搅拌机台16双轮胶车辆57平160、面刨木机台18木工圆锯台19锻钎机台110磨纤机台111振捣器2.2Kw台3127Kw离心水泵台113潜水泵台314640钢筋弯曲机台115640钢筋切割机台1161.0m挖掘机台117自卸汽车5t辆118电焊机台119风钻台2 第五章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施1 工期目标 我公司对本工程确定的工期目标是7个月，前期工程筹备时间为1个月，开工日期为2012年7月10日，完工时间为2013年1月30日。为使该工期目标得以实现，特采取以下措施。2 施工进度（见附图施工进度横道图）3 工期保证措施 （1）实行分段目标控制，根据进度计划中的关键工序，确定控制段，。严格控制各施工段的施工进度161、,保证各分段目标的实现，从而促进总体施工进度的顺利进行。 （2）资金保证 我公司能够根据施工进度计划合理、可靠地进行工程款分配措施，将工程款科学、合理地分配到各施工段中，以保证该工程按进度计划顺利进行。 （3）组织保证 公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。 选派从事施工管理工作多年的项目经理及素质高、责任心强的管理人员，组成项目班子，保证各项计划的实施。 建议保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主、监理等部门，每周召开一次保证工期会。 积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改162、正不足。（4） 技术保证 编制切实可行的技术保证措施，推广新技术应用，优化施工方案、合理安排各工序间穿插施工，缩短施工工期。 现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。 现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。 采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题时间。 优化合理砼配合比，掺加早强剂，提高砼的早期强度，减少作业间歇时间。对工程的关键分项工程，如：钢筋、模板、安装等坚持两班作业，砼浇筑三班倒，不停歇，节假日不休息，进一步加快施工进度。（5） 163、劳力保证 我单位劳力队伍人力充足，施工力量强、技术力量雄厚，能保证施工连续。本工程施工队伍节假日不休息，连续施工，根据实际情况抢时间抢进度，使工程进展顺利、保质保量。（6） 材料、机械设备保证 我单位各种机械齐全，各种小型机械和模板、架杆、机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。若中标，将组织现场管理人员迅速到位，并立即调遣机械设备、各种材料按计划分批进场，确保工程按期开工，加快施工进度。（7）安全生产保证 施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故。争创省、市安全生产文明施工红牌工地。4 季节施工措施 根据本工程的施164、工计划安排，部分主体工程处于雨季施工，为保证施工质量和进度，特制定以下措施。 （1）雨季施工措施 为确保本工程能够顺利地渡过雨季施工阶段，按总公司质量体系程序文件的要求，特制定以下雨季施工措施，其中包括：雨季施工组织措施、检查措施、准备措施、主要分部分项工程施工技术措施及安全措施等。雨季施工组织措施 为加强雨季施工领导，成立雨季施工领导小组，项目经理任组长，对雨季施工项目统一协调管理。准备工作措施 1）指定专人负责掌握天气变化，做好记录工作，遇有暴雨和大风等天气，应事先向有关单位领导汇报，并及时通知现场施工人员，采取必要的防护措施。2）安排专人夜间值班，处理雨季施工事宜。3）雨季来临前，要对现165、场施工道路进行一次整修，达到道路畅通，路基坚实，路面平整；路中央起拱，路面高出自然地面10-15厘米，两侧设排水沟并疏通；现场应平整并做到排水通畅，无积水；建筑物四周要做散水，严禁积水。建筑物迎水处应设挡水埂、截排水沟及集水坑，并备足水泵，要注意天气预报，做好防洪工作。4）维修加固临时设施及宣传牌。 现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固、屋面不漏、通风良好、地面干燥。宣传牌有稳固的基础和支撑抵抗风载。5）塔吊基础周围必须夯填坚实、平整，不得积水，锁轨系统完备，塔吊、井架必须有避雷装置，各种机械必须搭设防雨棚。6）妥善保管各种施工材料。 7)准备好防水器材，以便随时使用。 5 主166、要分部分项工程施工技术措施5.1 砌体工程 砌体有砂浆稠度应根据砖的湿润程度确定，砂浆的配合比应根据莎的含水率及时调整。拌制砂浆必须在棚内进行，棚内地面应高出自然地平10-15厘米。 a受雨淋的砂浆，如不超过2-3小时，可加入水泥重新拌和使用，硬结的砂浆不准使用。 b雨天每班施工砌体高度不超过1.2米，刚砌筑的砌体顶加覆盖。 c砌体使用的砖、石等表面应清洁，受雨水浸泡的含水量大的砖不准上墙以防游离水影响其砂浆的粘结。 d受雨淋的砖应待含水率降到10-15%时才能使用。5.2钢筋砼工程 a现场拌制砼要及时按要求调整配合比，及时进行塌落度测试，要对重要构件进行快推测定砼强度。 b现浇构件模板的支柱167、下应设可靠的垫板，垫板下的地基必须夯实平整，并不的积水。 c降雨时不露天浇筑砼，如需浇筑时采取有效措施确保砼质量。 d雨期刚浇筑完得砼表面应加以覆盖，大体积砼应有保温措施，防止温差过大，产生温度应力。造成砼裂缝。 e严禁带水或带泥进行一般砼的施工及防水施工。 f遇有特殊情况，而需雨天运送砼时，应在车辆上面加盖板，以防止雨淋。 g雨季施工用的钢筋应就高堆放，底部应垫起，并有遮雨设施。在钢筋绑扎前应清除钢筋和模板的污泥，以保证砼的施工质量。5.3 水电安装工程 a.电气安装工程应在屋面完工后进行施工。 b.雨季施工用的电器、材料应放在室内垫高保存。 c.受雨水浸泡过的电器及设备，必须经过干燥处理并168、测试合格后方能使用。 d.安装避雷装置宜在晴天进行，严禁雨天安装。屋面避雷线安装后应立即与地极连接好，未接地的避雷线不得拖在地面上。 e.室内上下水管道在午休或下班前应把管口塞严，以防止雨水将泥砂冲进管内。5.4 装饰工程 a室内外装饰与楼地面工程施工时，道路必须畅通。 b室内装饰及楼地面工程应在屋面防水层做完后进行施工，窗口处应有防雨设施 c室外抹灰与饰面工程应在非雨天进行施工，若雨天施工时，应有防雨设施，确保施工质量。 d细木装修及制品应采取措施防止变形。5.5 屋面工程及防水工程 屋面防水尽量赶在雨季来临前施工完毕，如遇特殊情况可采取以下措施： a.保温材料在运输和储存过程中，应防止受潮169、或雨淋。 b.在施工中，应对保温层和找平层采取保护措施，以防雨水浸泡。 c.防水层的基层应干燥、平整、无积水现象，如基层浸水应待基层干燥符合规定时，方可进行隔汽层或防水层的施工。 d.铺设防水卷材时，保温层含水率应符合要求，如屋面保温层和找平层干燥有困难时，可按排汽屋面的规定施工。 e.卷材防水层、涂膜防水层在雨天严禁施工，五级风以上不得施工，预计涂膜固化前有雨不得施工。施工中途下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作。 f.降雨时，防水层做好收口，立即停止施工。雨停后已施工的防水层和基层表面，经擦干或晾干，含水率达到要求后方可继续施工。 g.遇水反应的防水材料应妥善保管，雨天严禁施工。6 施工安全170、措施 雨季到来前，应组织全体施工人员进行一次雨季安全生产的思想教育与技术学习。 充分发挥安全员的作用，加强雨季安全施工检查。班组安全员做好本班组的安全检查，发现不安全因素应及时排除，对解决不了的问题应立即上报有关领导，在不安全因素未排除前不得冒险作业。 工长在布置生产时，应向生产班组做出口头或书面安全交底。 冒雨施工人员必须有雨具，在陡坡上作业的应有防滑设施。 所有机电设备都应接地接零，并按要求配备漏电保护器。 室外机电设备应有防雷、防雨设施，接地电线应采用橡皮绝缘线，施工现场应安装触电保护器及自动断路器。 现场机电设备必须有专人负责管理，暂时不用的材料工具应及时回收，妥善保管。 对井字架应根171、据天气预报提前检查各部件，均应符合安全规定和要求。6.1 施工现场临时用电雨季安全措施 为确保施工现场临时用电安全，根据雨季施工的特点，特制定如下措施： 配电箱、开关箱有防雨罩（防雨棚），防雨罩不漏雨。配电箱周转有足够的工作空间和通道并且无积水。箱内无杂物，无外露线，电线门锁俱全，电器无灰尘，熔断丝符合规定要求，严禁用铜、铝、铁条代替熔经丝。配电箱的引出（进）线，不得与箱体出口直接接触。 配电线路的雨季检查。 架空线路绝缘子要绑扎牢固，绝缘良好，接头无老化、松动、无外露，线向距离、线路高度符合规范要求，严禁线路绕铁管、扎铁丝，把线路搭设在外架子上，树上或直接搭（挂）在建筑物上，以免雷雨天造成漏172、电、短路。检查电杆有无倾斜，基础塌陷，拉线松驰等现象，必要时采取加固措施。 配电线路的短路保护和超负荷保护应符合规定要求。 照明用电管理 现场照明，夜间施工照明，按规范要求架设线路，雨季用电加强管理力度，设专人负责，现使现用现安装，停电移动灯具，用完后立即拆除。宿舍照明单独设立电箱，漏电开关。宿舍内的线路、灯具、电扇、插座由电工安装管理，不准私拉乱接，严禁在床上装设开关、插座。 工程内粉饰照明设移动配电箱，电箱内闸刀，漏电保护器齐全有效，线路应由电工统一安装，统一管理，不准私拉乱接。严禁线路绑扎铁丝，缠绕铁管、拖地。 对现场井架等设备的防雷装置，认真做一次检查测试，其冲击接地电阻值不得大于30173、，不符合要求的立即下发整改，并 做好记录，填表入档备查，各机械设备的防雷装置应保证可靠的电气连结。 施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用接零保护。电气设备的金属外壳必须专用保护零线连结，保护零线单独敷设，不作它用，重复接地应与保护零线连结，保护零线不得装设开关或熔断器。与电器设备相连结的保护零线应为截面积不小于2.5平方毫米的多股绝缘铜线而且连结牢固可靠。保护零线的统一标志为绿黄双色线。 严格设置两级漏电保护器 施工现场总配电箱内设置总漏电保护器，开关箱内装设漏电保护器。现场照明、宿舍照明、施工照明、手持电动工具座单位独设置漏电保护器。漏电保护器合理装配，使其具有分段分级保护功能。174、为保证漏电保护器灵敏可靠，立即对现场漏电保护器进行认真的检查试验，检查试验记录入档，及时更换损坏和失灵的漏电保护器。 大风和雷雨天立即停止施工，并按操作程序将各级隔离开关断开，雷雨过后按操作程序试送电，如发现问题立即查找原因，排除故障。6.2 夜间施工措施 工程施工期间，一方面为了加快施工进度，保证施工工期，另一方面又不得影响周围居民夜间休息，特制定以下措施： （1）本工程定位测控拟采用日本产TOPCON GTS-701电脑全站仪和J2-JD激光经纬仪，可以满足夜间测量放线的需要。 （2）砼灌注及模板的架设应安排在晚间10点之前进行，同时为保证施工进度，夜间安排钢筋绑扎等噪音小的工序。 （3）175、夜间严禁使用电锯、电焊等强噪声工具。 （4）对工人加强教育，夜间严禁在施工现场及周围闲逛及大声喧哗。 （5）如遇特殊情况，需办理夜间施工证明后，方可施工。 （6）严格执行福州市环保局关于文明施工的有关规定。第五章 确保工程质量的技术组织措施1 质量保证体系 本工程采用的技术标准及规范为甲方指定的国家及有关部委颁布的标准、规范和规程，以及招标文件的通用技术条件和专用技术条件。 本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，技术负责人为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定创优策略和措施，把质量切实落实到施工生产的全员、全方位和全过程中。2 各级领导质量责任制 各级领导对于工程质量的责任：项目经176、理对质量工作全权负责，并进行组织、推动、决策，对本工程质量负责；项目队长对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导管段内的质量工作，对范围内工程质量达标负责；各班组组长对所管工点的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制。领导分级负责、逐层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容，形成各级领导争相重视的局面，为实现工程质量创优目标奠定坚实的基础。2.1项目经理的质量责任制 (1）、组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准。 (2）、决定项目年度的质量方针、目标和质量实施计划，主持质量工作会议，组织制定全面质量管理计划。 (3）、建立健全质量177、保证体系，明确质量职能，确定质量责任，进行协调、检查充分发挥其作用。 (4）、决定本项目经理部的质量管理制度的制定，修订和废止，决定质量奖惩规定。 (5）、领导质量审核工作。 (6）、加强各级领导和全体职工的质量教育。 (7）、主持处理质量工作中的重大问题。2.2 项目技术负责人质量责任制 (1）、组织贯彻国家和上级规范、规程、标准和技术规定。 (2）、组织编制项目年度的质量方针、目标和质量实施计划，协助经理建立和完善项目的质量体系，组织质量审核工作。 (3）、筹备质量工作会议，按季检查质量方针、目标实施情况，按月进行质量状况分析，研究对策措施，组织实施。 (4）、组织制定和修订质量管理制度和178、质量奖惩规定，提出质量奖惩意见。 (5）、对质量检查部分进行技术业务方面的领导，决定工程质量问题的处理审核。 (6）、组织项目有关部门进行单位工程的检查，定期组织质量大检查。 (7）、组织制定和编制单位工程的质量设计工作，正确处理与各技术协调工作。 (8）、组织质量观摩和消除质量通病的活动。2.3 生产和技术人员质量责任制 (1）、生产和技术人员应学好规范，用好规范，用规范指导施工。 (2）、施工前认真熟悉图纸，理解设计意图，做到心中有数，对施工班组认真做好书面和口头交底。 (3）、对所负责的工程项目进行检查，保证技术和质量要求。 (4）、协助质量检验员做好分部分项工程的质量验收、评定工作。 179、(5）、负责积累提高施工技术资料，做好施工日志。2.4 施工班组长质量责任制 (1）、班组长是将设计意图变为现实的直接组织者和指挥者，是具体操作的组织者，对本班组的施工质量负直接责任。 (2）、认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和技术规范，严格按图施工，切实保证本工序的施工质量。 (3）、组织本班组的质量自检，并做好检查记录。 (4）、接受技术人员和质量检验员的质量监督、检查并为他们提供必要的条件和技术数据。 (5）、发现施工用料有异，必须及时向上级反映，拒绝不合格的材料。2.5 质量检查员质量责任制 (1）、质量检查员在施工中，认真贯彻“质量第一，预防为主，工序控制”的方针，针对工程180、质量负有认真检查，正确核定，严格把关和及时上报责任。 (2）、参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要求，施工工序提出意见。 (3）、经常深入现场检查施工质量是否符合国家规范，工艺标准和设计要求，发现问题及时提出，坚决执行质量奖罚制度。 (4）、督促班组进行自检、互检、交接检工作。 (5）、抽查原材料、成品、半成品的质量和使用情况，及时检查施工记录和实验结果。 (6）、参加分项样板工程、样板间和新技术的鉴定，指导质量小组活动。 (7）、参加工程质量事故的调查和分析，检查技术处理方案的执行情况。2.6 材料员的质量责任制 (1）、按施工进度及时供应材料，负责提供出厂材料的合格证、检测报告、使用说明181、书等技术资料。 (2）、严把质量关，对伪劣和不合格的原材料、成品、半成品拒绝进场。2.7 试验员的质量责任制 （1）、试验员负责现场材料的取样复验和施工工序的取样，保证按要求取样，不得漏做，试验报告填写详细，签证齐全，登记清楚。 （2）、做好试验原始记录和台帐，按时将试验报告交资料员归档。2.8 操作人员的质量责任制 （1）、施工人员是直接将设计意图付诸实施，在一定程度上对工程质量起决定性作用，对工程质量负直接责任。 （2）、坚持按技术操作规程，技术交底和图纸要求施工。 （3）、虚心接受质检和技术人员监督检查指导，出现质量问题主动的提供真实情况，不隐瞒，不慌报。3 建立培训学习制度 组织参加本182、工程施工的全体干部职工学习规范、规则、规定，熟悉施工的程序和质量要求，定期安排培训，并进行技术考核，执行持证上岗制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺，及时组织参战人员学习，确保每道工序的施工质量。4 强化全面质量管理意识 对工程质量要高起点，严要求，全体职工要牢固树立起“百年大计，质量第一”和“一切为用户服务”的思想观念，坚持公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面都要紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工过程的控制，自始至终把好质量关，同时针对工183、程的重点、难点开展QC 小组活动，确保整个工程质量处于受控状态。全面组织合格生产。5 建立工程质量奖励基金和质量保证金制度 建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，每月从验工计价中提出2%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。由项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人。6 建立质量检查制 建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，各项目队每月进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照部颁验标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，作出记录，做为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资184、料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法作出检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的工点，提出黄牌警告，公司内通报批评；连续二次检查合格率不足100%，责令撤离工地。对一次检查合格率达100%，内实外美且现场管理有序的单位，给予奖励，公司内通报表扬。 各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中,工班及一线作业人员坚持自检、互检的制度。认真执行合同条款，加强与建设、监理、设计单位的密切配合，自觉接受建设单位、监理单位对工程质量185、的检查监督。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。实现“四位一体”联合创优的工作局面。 坚持贯彻预防为主的质量方针，针对质量通病，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，确保关键和特殊工序质量，杜绝质量通病。7 主要机械设备的质量控制措施 在设备的前期、中期、保养和维修管理的过程中进行严格控制，使机械设备处于良好的受控状态。为切实保证设备的良好性能，在各环节上的控制做到责任落实到人。1.本着因工程制宜，按照技术上先进，经济上合理，生产上适用、性能上可靠、使用上安全186、操作方便和维修方便的原则，进行主要机械设备的选型。在购置新设备时严格把关，保证的设备的质量、性能等各项指标达到标准。2.机械设备采取集中管理，实行安装、检验、维修、拆除退场等一系列项目一条龙服务，保证机械设备使用的方便、及时、安全。3.机械设备公司能保证设备技术的良好，安全防护装置配套齐全，各限位装置灵敏有效。4.机械设备操作人员由机械设备公司配备，均参加过专业培训，持证上岗。合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控187、制。（1）完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好。（2）技术状况好：设备由操作人员依据设备的保养规程进行做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。（3）使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。（4）保养好：认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁，润滑、调整、紧固、防腐。（5）安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。第六章 确保安全生产的技术组织措施 安全施工执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），并制定以下主要保证措施。1 安全目标 杜绝重大伤亡事故，确保安全生188、产、文明施工红旗工地。2 安全施工组织保证措施 建立、健全各级各部门的安全文明生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。2.1安全生产制度总则 严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有尖安全管理规定，使其提高安全技能，增强安全意识，减少人的不安全因素。 现场管理人员明确各自的安全职责，即管生产必须管安全，工长作为本工种安全生产直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任。 每次单项189、作业前，各工长应根据工作环境及工序的施工特点，对班组进行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安组一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性。班组应将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体状况安排作业。 安全管理人员、工长和班组长在施工过程中应经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其它有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发现，将重处理。 在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝190、继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。 坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主要是对前段时间本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意问题的提醒，活动要力求结合实际，讲求实效。活动要有书面记录，便于查阅。 新进企业工人须进行公司、项目部和施工队的三级教育。工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。2.2 现场管理人员安全责任制 项目经理作为工程的安全生产第191、一责任人，对工程施工过程中的安全生产要领导责任。负责贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；结合工程特点及施工全过程情况，组织制定本项目安全生产管理办法，并监督实施项目经理安全生产责任制规定的职责。 安全监理员作为安全生产的监督者，应作好安全生产的宣传教育和管理，贯彻执行有关劳动保护法规；总结推广安全管理的先时经验；深入施工现场了解安全生产情况；参与审查施工方案和编制安全技术措施计划；参与对新工人、老工人的安全教育和考核；督促工长对工人作好安全交底；巡视现场，及时发现隐患，对责任人发出整改通知书并督促整改；进行工伤事故统计、分析和报告，增加事故的调查和处理。 工长作为施工队安全生产直接192、责任人，对工人的安全生产负直接责任，对参与施工的工人进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证防护有关班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式施工并作好工完场清。 安全员作为综合队安全生产直接责任人，负责对参与施工的工人进行交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护有效；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；督促班组正确使用机械和电器；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清，防止发生高空坠物。 机械管193、理员作为机电队安全生产直接责任人，对管辖范围内的各工种工人的安全生产及本工程的所有机械、施工用电的安全负直接责任。负责对参与主体施工的机电队进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班级在工作中遇到的安全问题；督促班组加强对设备的检修保养工作，保证本工程的各种大小型机械、电动工具运转正常。2.3 安全管理奖罚励规定 对发现重大事故隐患并及时报告和采取有效措施，避免重大伤亡事故的有功人员按公司规定进行奖励。 劳动保护、安全生产上有新发明或提出合理建议者按规定奖励。 质安组对项目所管理的施工班组进行一次安全生产考评，对违章194、次数最多，发生未遂事故最多的班组进行处罚；对安全生产工作做得好的班组则给予相应的奖励。3 施工现场临时用电方案及安全措施3.1 安全用电措施 抓好施工现场用电安全管理,严格按照施工现场用电安全技术规范（JG346-8877），手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-8377）及其它有关规定，并着重作好如下几点：施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于10m2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线195、。配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。 RD丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。3.2 停电 悬挂停电196、标志牌，挂接必要的接地线。 由相应级别的电工检修。 检修人员应穿戴绝缘鞋和绝缘手套，使用电工绝缘工具。 有统一组织和专人指挥。3.3 照明 夜间施工或自然采光差的场所等设置一般照明、局部照明或混合照明。 不同场合选用不同的照明器。 根据现场需要设置警卫照明和红色信号照明和事故照明。 对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。 特殊作业用电场所使用安全电压照明。4 防火安全措施（1）认真贯彻执行工程防火七项标准和各项规章制度，施工现场保持道路畅通，地面上设足够的消火栓。 （2）消防器材必须齐全。有效地配置于需要地点。必须定期进行检查，保证其工作正常。 （3）主体装修阶段每层设置一个集水桶，仓库、木197、工棚、宿舍区设置足够的消防器材。 （4）建设单位应提供专用消防水源，消防设备单独使用，不得与施工用水混用，消防水管采用法兰连接。 （5）木工棚、木材仓库及易燃易爆物品储存处，严禁烟火，木工棚内的刨花、屑要随时清理。 （6）电焊工在危险区域作业，要制定有效措施，设专人看管，严防火军。 （7）各种压力容器在使用时应有安全阀、压力表，要避免曝晒，氧气瓶不能碰撞，严防油脂污染，禁止和易燃品放在一起。 （8）严禁在施工现场和库房吸烟。 （9）木板、油漆、涂料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。 （10）氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在198、高温、高压下存放、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。 （11）施工垃圾必须及时清理。不得有过量易燃物堆积。5 机械设备安全管理措施本工程使用施工机械较多，防止机械伤害事故的发生，使用机械时应严格遵照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）中的有关规定。根据现场实际情况主要机械使用时采取以下方面的安全措施。（1）严禁拆除机械设备上的自动控制机构动矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调199、整等作业。机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法（试行）。电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械200、本身金属结构作工作零线。严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线）其中必须有一根专用的接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。（2）起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误201、而造成事故，应由指挥人员负责。起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。 （3）土石方机械施工区内有地下电缆和供排水管道时，必须查明走向，用明显记号标示，严禁在离电缆 1.0m距离以内作业。配合土石方机械作业的清底、平地、修坡等人员.在机械的回转半径以外工作，如202、必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得密切联系，确保安全生产。挖掘机行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面l.0m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度.下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。 （4）载重汽车不得人货混装。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。 自卸汽车卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基础坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离.防止塌方翻车严禁在斜坡侧向倾卸。自卸汽车卸料后，车厢必须及时复位。不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人。 （5）混凝203、土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。钢筋冷拉机冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2.0m以外。 （6）木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。木工带锯机作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。卷板机被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木204、料，不得在平刨上加工。 （7）电弧焊焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷徐过油漆或塑料的容器内焊接。高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、205、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器。木材等易燃物。 （8）砂轮机的安全使用开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切记使用劣质砂轮片。操作人员必须站在砂轮片运转方向的旁侧。6 装饰装修工程安全防护措施本工程装饰阶段工序多，人员多，交叉作业。更安注意，施工安全和防护工作，施工中要严格执行JG46-88施工现场临时用电安全技术规范、JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范外，对以下情况应206、特别强调注意制定以下安全技术措施。（1）安全管理的第一要素为人，装饰工程阶段往往对此时的安全管理要严，对此还应坚持“安全第一，预防为主”的方针，并做好技术交底，加强日常管理。（2）本工程外装饰为刷涂料，施工前重新对外脚手架系统进行检查验收，发现不安全情况立即整改，对安全网外围封闭密目网有损坏的立即更换，对竹笆板重新铺设，外架与墙体空隙，用架板封好，施工中严禁操作人员随意乱掷施工垃圾，以防坠物伤人。（3）室内装饰工程阶段，应注意相互工序人员的衔接、保护，要加强对现场用电管理，严禁从工程设计系统扯电，加强对线路的检查保护，并设置漏电开关。（4）施工现场要有良好的通风条件，特别其地下室抹灰粉刷时，如207、通风条件不好时，应设置通风设备。（5）涂刷对人体有害的界面剂、涂料、油漆，需戴好口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜。（6）各种梯子应稳固可靠，梯子下部设绳，坚立的有梯高度在5米以上者，顶端必须用绳子系在附近牢固之处，梯子下端应采取防滑措施，必要时要有楼梯人员。（7）装饰阶段，物料提升，大部分通过施工电梯运输，施用前对梯进行安全的检查验收，附着牢靠稳固，限位灵敏有效才准使用。要经常检查，发现问题及时处理。（8）装饰阶段，对大于20cm的洞口、楼梯等要用好“四口、五临边”安全措施。（9）每天收工时，所使用机械及照明的电源闸刀开关、插头。必须拉开，闸箱上锁，以防意外。（10）脚手架拆除，应制订详细可208、行的方案，从上向下，拆上层架对下层架要有拉结固定措施，先附杆后立杆（主受力杆）高空作业人员必须系好安全带。（11）如无可靠措施，严禁在同一垂直线上进行立体交叉作业。（12）装饰阶段材料用量多，多为易燃材料，对材料堆放储存要规划管理好，加强消防管理，每层设置一个水池，及足够量的消防设备，以备急用，同时加强用电管理。（13）在喷涂硝基漆或其他挥发性，易溶性涂料时，为避免静电聚引事故，对镶体涂料或喷涂用接地装置，消除火灾隐患。7 安全防雷接地（1）施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免跨步伤人，避雷针不应设在人员经常通过的地方。（2）施工主体结构应按图纸规定，随砼柱子主筋与接209、地装置连接、安装铝合金窗时，每樘都要与接地钢筋连接。（3）将金属管理及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。（4）建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24m。（5）塔吊项端及大臂顶端，外用电梯顶端必须安装避雷针，并将外用电梯及塔吊的钢架与接地装置连接。（6）防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。8 其它安全措施（1）普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。（2）为平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路210、连接必须由负责电工进行统筹安排。 （3）施工现场严禁吸烟、取暖等非生产性用火，生产用火（限于电焊、气焊气割，其他用火须报经理部安全部门批准）必须在现场配备灭火器，并派专人管理。第七章 确保文明施工的技术组织措施1 实现文明施工的目标技术措施（1）贯彻国家、省、市的文明施工规定及考核办法和公司文明施工管理制度的规定要求，制定本工程的文明施工规定，落实各级各岗位人员文明施工责任制；（2）文明施工责任制落实到班组和个人，工程开工交底措施中，有明确的文明施工要求、标准；理顺关系，做到文明施工程序化、规范化；（3）在明确责任分工、健全规章制度、严格管理的基础上，按阶段、按专业和按区域进行文明施工的规划、211、管理和实施，采取专管和共管相结合；（4）文明施工责任区划分明确，无死角，责任落实，并设有明显的标记，便于检查、监督，使现场始终保持合理的布局、整洁的环境；（5）加强材料、设备的管理，材料和设备及施工机具定置、定位管理，标识明确，符合安全防火标准，物流有序；（6）施工机械完好整洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机构性能和工作条件；（7）加强施工总平面管理，要求生产区、施工现场道路畅通，照明配置得当，并根据施工需要配备维护人员保持正常使用；（8）保卫人员持证上岗值勤，用语文明；（9）施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具等符合有关规定要求；（10）在施工现场设置齐全、合理的安全警示标212、志，重要位置悬挂醒目的巨幅文明标语；（11）现场厕所、孔洞盖板、各种安全文明标志有专人负责管理；（12）施工设施完整布置得当，环境清洁，办公室、工具房等场所内部整洁，布置整齐，有关职责、制度、规定上墙；（13）焊接设备尽量集中布置，统一布线，完工后皮线全部收回；（14）施工工序安排应合理，衔接紧密，做到均衡施工；（15）采取措施，尽量减少立体交叉作业；如必须进行立体交叉作业时应采取相应的隔离和防止高空落物、坠落的措施；（16）生活区及施工范围内的沟道、地面无垃圾，每个作业面应做到“工完料尽场地清”，废料及时清理干净。（17）强制执行“谁干谁清、随干随清”规定，确保现场整洁；（18）施工现场设立213、定点吸烟区，明确划分禁烟区，并设立禁烟标志；禁烟区内严禁吸烟；禁止施工人员流动吸烟或边作业边吸烟；（19）加强人员培训和管理，提高文明施工素质；（20）进入现场施工人员着装整齐，符合安全规定要求，安全帽层次分明；（21）要求人员持证上岗，规范操作，防止违反施工工艺纪律和规程；（22）严格执行业主关于入场施工的各项规定，严格管理进出车辆和保证公路交通安全；（23）坚持专项负责、集中清理和定期检查相结合的原则，加强检查督促，项目部每月检查一次，施工管理处和安全管理处每月不少于两次，施工班组每周一次；2 现场文明施工措施2.1施工现场管理临时用地应当依法办理有关报批手续，先批后用。场地布置严格按平面214、布置图实施，施工现场内所有物品严格按图定位，做到图物相吻。工地围蔽：根据施工现场实际需要和环境保护要求，采取隔离网，隔离水沟或隔离围墙等措施进行与外界隔离围蔽施工。临时设施临时设施的布置应方便生产和生活，尽量少占用地，临时设施应符合消防安全和工地卫生的规定，生活区与施工区要有明确划分。临时运输便道和道路施工中要重视其维修和保养，路面不得有坑洼积水，应保持平顺畅通。干燥时要洒水养护，防止扬尘。生产根据储存的物资、安放的机械而定，应能确保安全为准则。临时给排水由当地给水管道提供接口，输水管道应能保证供水安全。布置管道时，应全面规划，线路最短，干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。施工现场设连续、顺畅的215、排水系统，沟池成网，以利排水。排水坡度不小于1%，排水沟截面满足流量，排水沟采用砖砌，流水面采用水泥砂浆抹面。临时用电总量在50KW 以上者，应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线，总配电箱，分配电箱的位置及线路方向。制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。夜间施工的场所，作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、厕所等应设一般照明、局部照明或混合照明。各特殊施工作业面必须设有自备电源的应急照明。工地照明要保持亮度充足。2.2 施工秩序管理工程开工前，项目部应根据施工合同和投标承诺，编制实施性施工组织设计。工程开工实行开工报告制度，各分项工程开工实行内部216、审核制度。施工阶段实施计划管理，按计划组织施工，对工程进行全面控制。收集信息，及时发现并解决问题，使施工生产按原计划有序进行。认真实施分项、分部、单位工程检验评定活动。上道工序不合格，下道工序不准开工。认真贯彻实施隐蔽工程签证制度，对“关键工序”、“特殊工序”施工时应落实拟定的措施并加强控制，同时质检工程师要跟班监督、检查、指导否则不允许施工。认真按上级主管部门和监理部门的有关技术规定和制度组织施工，杜绝违章指挥和操作，确保工程质量。2.3 工地卫生管理工地建筑垃圾应随时清理，保持场内整洁。生活区内水沟应专人定时清扫，确保畅通。路面整洁。生活区内要根据人员情况，设置厕所及沐浴室，每天有专人值班217、。工地食堂要有合格的可供食用清水源，有畅通的排水设施。地面应作硬化处理，食堂内要有消毒、灭蝇、防尘、防腐措施。确保职工身体健康，防止食物中毒。食堂要经常保持清洁卫生，并有专人进行不定期的检查。现场及生活区内有充足的开水供应，严禁饮用生水。做好防暑降温工作，在高温作业时除确保工地现场开水供应外，还应因地制宜增加盐水及消暑饮用品。3 环境保护、噪音预防控制措施该工程施工期间为了尽量减少对周围环境的影响，确保周围居民有一个良好的工作、生活环境，做到文明施工，特制定如下措施：(1)现场采用半封闭式施工。(2)严格执行福州市环保局关于文明施工的规定。(3)对工人加强教育，严禁在院内闲逛及大声喧哗。(4)218、施工用电锯、电焊等强噪声及强光源应封闭施工。(5)砼灌注及模板的架设应安排在晚间10点之前，同时为保证施工进度，夜间只安排钢筋绑扎。4 现场保卫与现场管理现场成立治安保卫领导小组，负责施工现场、生活区、料场以及整个施工中有关治安保卫工作。现场管理有以下几点： 出入施工现场一律凭工作证。 各种运输车辆应按指定路线行驶。 职工携带物品出门应有出门条。 施工现场一律不会客，外单位来参观、拍摄应经各单位主要领导批准。 加强治安保卫管理，对施工现场、生活区、仓库、料场应加强护场力量，并组建治保会，积极开展群防群治，经常开展法制宣传及遵纪教育。保卫部门要参加对隐蔽或要害部位的检查。5 协调处理地方民事问题219、的措施和方法 (1)在进场前，考察好当地居民分布情况及居民的生活习惯，在建设临时设施时应注意不影响当地居民的交通、生活、户外活动等，尽量避免对当地居民的生活造成影响。 (2)在施工中，应执行地方环保、防噪音、安全文明施工等规章制度，以免发生扰民现象。 (3)现场临设的布置，不应影响居民的交通，妨碍居民的生活。 (4)以进入施工前，积极协助建设单位对当地居民作宣传工作，令当地居民对本工程的施工加以理解。 (5)如有居民投诉本工程在的施工中妨碍其生活、工作，我公司将尽力解决问题并对其做相应的赔偿，以树立本公司的形象、信誉。 (6)加强对队伍的管理力度，杜绝打架斗殴、聚众闹事，以免对居民造成恶劣影响220、。 (7)在避免扰民的其它方面措施，请阅“夜间施工措施”、“环境保护措施”、“安全文明施工措施”、“噪音预防措施”等详细内容。第八章 环境保护的技术组织措施随着全社会文明程度的不断提高，环境保护工作越来越被人们重视，不管是政府部门还是主管部门都相应的成立环境保护组织机构，国家把环境保护工作也列为一项“基本国策”，出台了一些环境保护的方针、政策、法令、法规，并立专业的环保监督检查机构。作好环境保护工作是企业非常重要的课题。为此，必须要从施工现场的环境卫生管理入手，治理各项污染，以确保“基本国策”的顺利实施。1 文物保护(1)在施工时如发现古墓或其他古迹，不得移动和收藏，立即采取严密的保护措施保护221、好现场，防止文物流失，并停止作业，将有关情况报告监理工程师及当地文物保护部门。在主管部门未结束处理前，不得重新进行作业。(2)土方工程以及其他需要借土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，采取避让的原则进行地点的选择。2 防止水土流失和废料废方处理2.1 防水排水在施工期间始终保持工地的良好的排水状态，修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。雨季填筑路堤时，要随挖、随运、随填、随压实，依次进行；每层表面筑成适当的横坡，确保不积水，并及时做好临时泄水槽。2.2 冲刷与淤积施工现场所占用的土地或临时使用的土地不得受到冲刷。从本工程施工中开挖的土石材料，不得对河流、222、水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。施工中的临时排水系统，能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。未经监理工程师的事先书面同意，不得干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动，以免导致冲刷与淤积的发生。2.3 废料废方的处理清理场地的废料和土方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施，不得向江河、湖泊、水库和专门堆放地以外的地方化倾倒。按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占土地，并对弃土进行整治利用。尽可能对弃土方整平用作耕地。施工过程中的泥浆及废弃物等，在工程完工时即时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。3 防止和减轻水、大气受污染3.1保护水质施工废223、水、生活污水不得排入农田、耕地、灌溉渠和水库。经过过滤、沉淀后，经检测符合国家排放标准后方可排放，处理后的水也不得排入饮用水源。工程施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后，妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，做到达标排放。施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等堆放，采取必要的保护措施，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。施工机械防止严重漏油，机械在动转中产生的油污水和维修施工机械时油污水，尽可能收集，集中处理。3.2 控制扬尘为了减少施工作业产生的灰尘，在施工区域内随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘。易于引起粉尘的细料或松散料予遮盖或适当洒水润湿。运输时用帆布及类似遮盖物覆盖。运转时有粉尘发生的施工场地。3.3 减少噪声、废气污染各种临时设施和场地。使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等污染；建筑施工场地的噪声符合规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。4 保护绿色植被(1)尽量保护用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，负责在拆除临时工程时予以恢复。(2)、要保护树木，即使处在用地范围内，有可能时也要尽量设法保护。(3)施工期间工程破坏植被的面积严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不再发生其它形式的人为破坏。