1、 XX新能源集团吉木萨尔20MWp光伏发电项目PC总承包工程开关站土建工程 施工组织设计目 录一 编制依据和原则11.编制依据12.编制原则1二 工程概况11工程简述12分项工程简述1三 施工部署21、施工管理目标22、施工现场项目组织机构23、施工准备工作44、施工顺序安排5四 施工进度计划及保障措施51.施工进度安排原则：52.施工进度计划63.施工进度计划保证措施6五 施工机具计划7六 主要分部分项工程施工工艺81.基础工程82、主体工程83、楼地面工程104、门窗工程105、装修工程106、屋面工程107、安装工程11七 质量保证措施191、测量定位192、基础工程193、主体工程202、4、屋面工程205、装饰工程206、门窗工程217、水电安装工程21八 安全保证措施21九 文明施工措施221.现场平面布置要求222.现场材料堆放要求223.专人负责机械、用具及用电管理要求224.办公室、生产区环境卫生225.施工现场管理226.降低环境污染的措施23一 编制依据和原则1.编制依据 国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程。 设计院设计的工程施工图（建施、结施、水施、电施） 施工合同书。2.编制原则 严格执行基建程序、发挥技术优势，全面执行 “精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意”质量方针，尽快发挥业主的投资效果。 科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证3、施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。 合理利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。 坚持质量第一，全面执行ISO9001-2000国际标准化管理体系，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。 加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。 坚持质量第一、用户至上的宗旨。 遵循国家及当地政府有关环保精神，采取有效措施，减少环境污染。 严格遵守国家及当地政府有关消防要求，做好消防工作。二 工程概况1工程简述本工程为XX新能源（集团）吉木萨尔20MWp光伏发电项目工程开关站土4、建工程及供水工程，位于XX维吾尔自治区昌吉州吉木萨尔县境内。2分项工程简述2.2.1房屋建筑工程概述本工程为XX新能源（集团）吉木萨尔20MWp光伏发电项目工程综合楼、水泵房、车库、SVG室、35kv配电室工程，属严寒地区B区，建筑设计使用年限50年，砖混结构，防水等级级防水,地上一层，抗震等级7级。根据地质资料，基础持力层为砂砾土。基础为混凝土独立基础，基础高2.1m，下设100mm厚混凝土垫层。主体为砖混结构，混凝土强度等级，垫层为C20，柱、梁、板、条基为C30,独基为C40。本工程保温材料选用聚苯乙烯保温板。外墙保温：采用保温砂浆，外窗采用塑钢中空玻璃窗防水层设计使用年限为15年，屋面5、防水采用两道设防，一道4厚SBS改性沥青防水卷材，屋面排水为有组织排水，雨水管采用100UPVC落水管。外墙采用涂料墙面，内墙采用乳胶漆墙面，水泵房、SVG室、车库、35kv配电室采用混凝土地面，其他房间地面采用地砖地面。2.2.2户外工程概述电动大门：采用MU10机制多孔砖，M10砂浆砌筑，基础采用C20混泥土。钢大门：门柱采用MU10砖M5水泥砂浆砌筑，基础采用料石砌筑，预埋件埋入300300300，C30混泥土预制块中，砌于砖柱内，钢管大门钢材Q235，焊条E43，大门刷红丹二道，银粉漆二道，花饰刷白色油漆，门垛内墙面及顶刷浅灰色，外墙乳胶漆。篮球场：地基夯实后，20cm碎石含砂垫层，16、0cm厚C20混泥土即可，场地应高于周围地面，并稍稍有些泛水，避免雨天场地积水，端线和边线每侧应加10-15cm宽度，面层抹光勿压光。管理区围栏：管理区围栏长度为460m，砖砌体采用MU7.5机制红砖，M5水泥砂浆，并用1:2水泥浆双面抹灰20厚，围栏所有与土壤接触构件部分刷环氧煤沥青300m。国旗台：国旗台墙体为370厚烧结多孔砖，外贴10厚中国红色石材（台面采用暗红色石材），按20m高旗杆设计，旗杆为D25钢管，基础刷环氧煤沥青300m，高出地面300mm。三 施工部署1、施工管理目标该工程严格按设计及合同要求的标准进行施工，确保建设单位对工程工期、质量、安全要求。 工期管理目标 本工程总7、工期43天，综合楼、水泵房、车库计划自7月22日至9月2日，SVG室、35kv配电室计划自8月11日至9月2日，户外工程计划自8月28日至9月3日。 质量管理目标 质量目标：根据合同要求工程合格率达到100%，争创省部级优质工程。 在施工过程中，争取做到交替有序，计划周密，组织QC小组，精心施工，认真细致地抓紧抓好工程进度、工程质量，特别是主体工程，屋面工程及装修工程，应按照优良标准制定周密的施工方案，确保结构及观感质量达优。 安全管理目标安全管理目标：死亡和重伤事故确保为零，确保安全评分达到优良标准。2、施工现场项目组织机构 施工组织机构体系工程实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理8、部，负责该工程的指挥和管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目设计，保质保量完成施工任务。项目经理部组织机构如下图：施工班组土建工程师张成芳电气工程师孙占余质检员张玉斌安全员王知平资料员周夫凡预算员徐小英技术总工段英涛项目经理刘有存 项目经理部人员配备 项目经理部人员工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组成项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。为了高效、优质地完成本工程的施工任务，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和技术素质高的施工人员，组成强有力的项目管理班子和施工操作队伍进场施工。 主要9、管理人员职责1)项目经理职责a负责项目施工生产、经营管理等全面工作，完成生产计划。b认真学习并贯彻执行国家方针、政策、及公司有关规章制度。c负责质量体系在本工程中的运行工作，定期召开工作例会，及时解决各种问题，落实岗位责任制，将各项工作落实到人。d负责对操作人员的培训，提高操作人员的技术水平。e做好与业主、监理及有关单位的协调工作，做好土建与安装、装饰施工配合的协调工作。2)技术负责人职责a开工前参与施工与施工预算的编制及审定工作，工程竣工后参与工程结算工作，整理设计变更、材料试验、特种作业等经济技术签证资料。b负责单位工程图纸的审查和交底。c参与编制单位工程施工组织设计和项目质量计划，并认真10、贯彻执行。d负责技术复核、隐蔽工程验收。e负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准，验收规范及质量评定标准。3)土建、电气工程师a协助项目经理搞好施工现场全面管理工作。b负责计划、统计、预算、成本、劳资及财务的监督管理工作。c负责生产调度、物资、后勤工作，搞好现场文明施工管理。d负责落实施工进度计划的制度及监督施工进度情况，确保工程保质保量完成进度任务。3、施工准备工作（1）用电量计算机械名称数量总功率（KW）机械名称数量总功率（KW）砼强制式搅拌机110插入式振动器77.7钢筋切断机13.5平板式振动器33.3钢筋弯曲机12.2电焊机124.3KVA金属切割机17.5钢筋调直机17.511、电刨、电锯13打夯机13主体施工为用电高峰期：电动机用电P1：47.7Kw K1=0.5电焊机P2： 23.4Kw K2=0.6室内照明P3：5Kw （估算） K3=0.8室外照明P4：4Kw （估算） K4=1.0 现场临时供水和设施设计现场水源拟从建设单位指定处接出，现场施工用水，按工程用水高峰计算，包括施工用水、施工机械用水、生活用水、消防用水等： 施工现场临时设施部分临时场地定额：钢筋场用地：（5060）（34）m对焊：（2030）（34）m办公室：34/人食堂：（0.50.8）/人厕所：（0.020.07）/人根据临时设施参考定额指标，确定本工程临时设施，详见下表：临时设施序号设施名12、称规格（m）单位数量1办公室33间12资料室33间13管理人员宿舍33间34食堂帐篷顶14、施工顺序安排本工程坚持先地下后地上、先土建后安装、先结构后装修的建设程序安排施工。施工应在保证工期的前提下，集中力量加快工程进度。主体结构每层施工应全面铺开。主体封顶后，室内、外墙装修工作全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织操作人员现场交流学习、交底，而后装修工程从上向下实施专业化施工。在整个过程中，水电安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应密切与土建工作配合好，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循序推进，严格交接班制度。四 施工进度计划及保障措施1.施工进度安排原则：施工进度安排必须满足施工任务工期要求13、。考虑生产的均衡性，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工作、工序合理衔接、干扰少、效率高、经济效益好。本工程耗用劳动量不大，合理组织内外、上下平行交叉施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。材料的需要量，要根据施工进度提前核算和准备，必须保证工程的连续施工，杜绝因材料短缺而出现的窝工显现。2.施工进度计划本工程计划安排工期为43天，定于2015年7月22日开工，2015年9月3日竣工，完成全部合同项目内容，并通过竣工验收。施工进度计划详见施工进度计划表。土建工程及供水工程43天2015年7月22日2015年9月3日综合楼、车库、水泵房42天2015年7月22日201514、年9月2日SVG室、35kv配电室15天2015年8月11日2015年9月3日户外工程7天2015年8月28日2015年9月3日3.施工进度计划保证措施 项目经理部组织每周开一次现场生产协调会，各分部分项工程严格按施工进度计划的要求进行施工，其控制时间只准提前，不准延后。 工程项目施工前，由公司材设部门根据项目经理部及机械设备需用量表的要求，给施工现场提供合格的机械设备，进场的机械设备必须经过试运转检验其性能情况，杜绝伪劣不合格机械设备进入本施工现场使用。 施工现场配备机械维修特种人员，定期与不定期对现场的机械设备进行检查、保养工作，保证其完好及正常运转。 提高机械化施工程度，以提高劳动生产率15、。基础挖土方采用1台单斗挖土机挖土，1台装载机修坑，人工修坑（槽），保证工人不误工。 为大力提高工程项目施工的机械化水平及作业能力，本工程项目配备施工所需的各种机械设备。 工程项目施工前，安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划，由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场计划工作。对于钢材、水泥、砌筑用砖等大型材料要选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好相应的质量检验手续。 提前做好本月所需的各项材料、机械、人员进场计划，统筹安排好各项生产要素以最佳组合获取最好的效益。 按要求落实工程项目的材料及周转材料进场计划。 加强与现场监理代表及业主代表的联系，及时办理现场各种隐蔽工程16、验收手续、签证手续。 工程项目施工前，由公司人事部门根据项目经理部及劳动力安排计划的要求，提供具备较好素质的劳动力队伍，对分部分项的特殊工程施工，还需做好施工前的培训工作。并以劳务合同为纽带，加强对工程合同的质量、安全、进度要求的认同。 按照施工进度计划表，并根据施工实际情况，项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业的劳动力安排，现场施工人员安排连续作业，合理安排工序搭接，且要控制好现场劳动力进退场工作。基础和主体工程采用两班制流水作业。装修工程采用先内后外（有的内外同时）进行主体交叉作业。 组织几支精锐施工队伍，对工程重要环节上的工序进行突击抢工，把时间往前面赶，使工期缩短。 项目经理部每周17、组织一次施工队组长的工作协调会，解决各施工队组提出的施工问题，并落实各施工阶段的下一步的工作安排。做好质量控制工作，严格按照图纸和现行施工规范要求施工，突出质量监督作用，力争做到完成的分部分项工程达优，杜绝一切质量返工，避免人工、材料、工期的浪费。做好安全达标工作，严格工地安全规章制度，杜绝一切安全事故的发生，避免因不必要的停工整顿而造成的时间损失。做好本工程的试验、检验计划，适时地办理试验，为外部检验的按时实施作好准备。对试验时间要求较长的试验材料，分项工程应在安排计划时必须安排足够的时间，以防影响进度。进度计划一旦滞后，必须分析原因再次调整调整后计划必须经过业主及监理负责人审批，并要制定新18、的进度保证措施。安排与协调好土建与水电安装的交叉作业，同步进行做到有条不紊，使工作顺利进行。五 施工机具计划 主要施工机具需要量计划表名称规格数量(台)单台功率（KW）350型搅拌机滚筒式15电焊机BX2-20024钢筋切割机ST5-4012.2钢筋弯曲机WJ40-113.5打夯机HW-2023.3插入式振捣棒HZ-5031.1板式振动器PZ2-2021.1电刨MJ10413电锯MJ10313六 主要分部分项工程施工工艺1.基础工程基础工程施工工艺流程：放线基槽开挖清理钎探验槽处理混凝土垫层砖基础砌筑防潮防腐回填土开挖过程中，应对土质情况、标高等变化经常检查，做好原始记录并绘出断面图。如发现基19、底土质与设计不符，应及时报告，施工单位、设计及勘察部门联合解决。基坑开挖的同时将部分余土外运，使场地宽敞，以便施工；基础底各轴线以龙门桩控制，桩要切实保护好；混凝土及砂浆配合比应严格掌握，保证其设计强度；基坑回填土必须均匀下土，分步夯实。各施工过程要做好质量检验，并做好隐蔽工程验收记录。2、主体工程 模板工程本工程模板采用18厚夹板拼装模板，扣件钢管支撑。模板的刚度，稳定性，必须满足要求。模板施工，模板支撑要平整，以防板底混凝土不平，模板底内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。构造柱模由柱模、拉结条、支撑组成，梁模由底板、侧板、夹木组成，下面由钢管顶撑支承，间距1m左右，顶撑间设拉杆，离地面50设20、一道，以上每隔2m设一道，互相拉撑成整体。柱子模板在拼装时预留清理口。支模严格控制好轴线、标高、垂直平整度及支模牢固。模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固。在浇注混凝土的过程中，要经常检查，如发现松动、变形等现象，要及时修整加固。模板拆除对于非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。承重部位的模板，应在混凝土强度达到规范规定的强度后方可拆模。拆模的顺序和方法应按模板设计的规定进行，先支的后拆后支的先拆。 钢筋工程所有的钢筋均应见证取样并试验合格后方可使用，钢筋工地加工，现场就位绑扎。绑扎钢筋时，要注意钢筋型号、数量、间距、搭接长度及保护层是否正确，梁的受力钢筋连21、接位置应避开最大弯矩处，接头应相互错开。构造柱筋采用绑扎连接，接头位置应错开50。钢筋保护层厚度采用预制垫块来保证。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。绑扎钢筋时，应划出钢筋位置线，板筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线柱筋上划线。抗震要求弯起弯钩的箍筋，为了方便施工，制作时一边弯钩先弯起90 ，另一边弯起135，当安装绑扎成形后，再用小扳手把90的弯钩完成135。钢筋制作时要控制好弯起点位置和角度，最好以放样来控制。 混凝土工程1）混凝土的制备与搅拌：混凝土采用现场搅拌机搅拌制备。粗、细骨料和水泥用斗车装运到自制地磅秤上控制计量，必须严格按照配合比要求进行，然后投入搅拌机进料斗中，按照搅拌制22、度、搅拌时间进行搅拌，塌落度按设计要求严格控制。2）混凝土的运输：混凝土垂直运输采用汽车吊，水平运输用气轮人工翻斗车，当浇筑自由高度大于2m时，应采用串筒或溜槽投料。混凝土的浇筑：为了保证混凝土的整体性、连续性，采用连续浇筑作业施工，浇筑方向须按施工设计方向进行。3）混凝土的养护：混凝土浇筑后12小时应进行养护，当气温较高时养护次数每天不小于3次，浇水养护时间不少于七昼夜。 砌筑工程本工程砌体采用240厚粘土空心砖，用M7.5混合砂浆砌筑。墙体砌筑时要从转角或定位处开始，砌第一皮砌块宜先进行排砖，画好门窗位置，然后进行组砌。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；水平灰缝厚度一般为10mm，不得小于823、mm，也不得大于12mm。砂浆要满铺，铺砖时要挤浆，以保证砂浆饱满。砂浆应搅拌均匀，随用随拌。门窗洞口应标准图要求埋防腐木砖，洞口上设计钢筋混凝土过梁。 脚手架工程外脚手架采用扣件钢管双排脚手架，搭设时必须按照脚手架搭设操作规程进行。架体与主体连接做法：延着每层楼板边预埋伸出1.2m长的164000拉结筋与立杆和大横杆交接处绑牢固。里脚手架采用自制的平台架。脚手眼必需按照施工规范进行设置。安全网采用密眼式安全网挂设，且全封闭进行设置。3、楼地面工程施工顺序：基层清理放线（弹出水平线）刷找平层、结合层镶贴地板砖。内墙抹灰已完成，便可插入楼地面的施工。镶贴地板砖前，基层要先清理干净润湿,然后根据室24、内水平线（从楼梯踏步定出）确定好找平层及地板砖施工高度，沿室内四周弹出一条基准线，在找平层施工时，要求先刷一遍水泥素浆，确保基层与找平层粘结牢固。待找平层稍干后进行地板砖镶贴，镶贴时，从门扇开启的墙边开始，需裁割部分排于暗角，先按基准线贴第一排首末两块，再在首末两块砖面上拉一条边线，然后，对好线进行镶贴，贴好第一排砖后再拉第二排线继续施工，直到整间施工完成。4、门窗工程 施工方法：门窗在墙体施工完后施工。 技术措施：安装时吊正框的垂直度，保证边角成90角。窗框每边固定钉子不少于3颗（指边框长度在1m以上），每颗固定钉子间距不大于60cm，每边两端头的固定钉距离框角不能大于18。窗扇开启灵活，更25、不能可以手提出导轨道。外围的窗台必须保持内高外底（偏差边1015mm）。5、装修工程 施工顺序：室内抹灰施工顺序宜从下而上，外墙装饰宜自上而下；室内装修先天棚后墙面。 技术措施： 室内刮腻子时，采用日光灯的光线来控制墙面、天棚面的刀纹和光滑度。 1）墙抹灰抹灰前先将墙面清理干净，并充分润湿以保证与基层粘结牢固。先检查墙面的平整度、垂直度，然后根据得数值进行冲筋，保证大面平整、垂直，阴阳角方正。所有阳角 、门窗洞口用1：2水泥做护角。抹灰时，每层灰厚度不能大于 8mm，待底层干后（以手指稍大的力挤压不明显被压下即可）才刮腻子一道、二道。2）外墙装修外墙石头漆装修前先将墙面清理干净，并充分润湿以保26、证找平层（结合层）与基层粘结牢固，先抹找平层，在找平层干后，在墙面上喷涂涂料。6、屋面工程该工程屋面防水为SBS柔性防水屋面。 施工方法：屋面板浇筑养护满3天后，可以开始屋面防水施工。施工工艺流程是基层清理（找平层）结合层防水层。 技术措施：清洗混凝土板面，充分润湿， 20mm厚1：3水泥砂浆一道找平。面层严禁开裂、空鼓、刀纹、砂眼，必须光滑一致，坡向正确，坡度符合设计要求。然后面上涂沥青一道，贴上4mm厚SBS柔性防水卷材。7、安装工程（1）电气工程安装1）防雷接地系统防雷接地网焊接工作量大，工艺技术要求高，因此基础施工时，应与土建交叉作业，及时配合施工，同时应及时做好协调和复核、测试验收工27、作。防雷收下线，应随时随土建主体施工将柱内主筋通焊，测试验收并及时设置引下线的分辩标志。2） 管路预留及孔洞的预留按土建施工程序由下往上配合施工，暗设管配合土建施工进行组织埋设，但应注意以下方面的事项：孔洞的预留，主体部分，位置的尺寸的尺量基准，尽量采取土建的轴线位置。细体部分，可画出大样图。大型设备(如水泵)的电源进管的位置确定，在充分了解设备的安装位置后，画出安装大样，及管口的位置测定同主体部分的孔洞预留。进出暗装配电箱的管路，在穿构筑物时，应排列好顺序，充分考虑所敷设的管路的穿线的回路顺序，避免以后的穿线在配电箱内交叉，也应注意墙体及配电箱的厚度，以免管路不能顺直进箱。线路超长应设置过渡28、盒，可减少以后的穿线时的拉线困难，但其位置应在复核过程中作详细记录，以便清理和辩别。一盒进多根钢管时，应用整段的钢筋跨接于不同段管之间，作为接地线，其焊接长度应大于或等于6倍钢筋直径， 保证接地的电气通路。套管与管的四周连接处应焊接严密。入墙管的位置应注意墙体具体位置及墙体的厚度，以免管路移位。墙体配合预埋时，在管路配焊接好，土建正在砌墙时，应派人专人跟踪。3） 管内穿线：管内穿线应在建筑墙体粉刷完成后进行，其工艺流程为：导线选择 穿带线 扫管 放线及走线 导线连接、焊接、包扎 线路检查绝缘摇测相线零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，淡蓝色导线做零线； 穿带线的目的是检29、查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求，带线一般均采用铁丝或尼龙管； 导线连接时必须先削掉绝缘层再进行连接，而后加焊，包缠绝缘；接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测；照明线路的绝摇测一般选用500V的兆欧表，其电阻值不小于 0.5兆欧。4） 照明灯具安装 按土建施工程序由下往上配合施工，暗设管配合土建施工进行施设。吊顶内的管线施工，应配合二次装修进行敷设。其配合方法：吊顶龙骨安装前敷设干管，吊顶龙骨调整后就位引下管灯头盒，以便证配管到位。 灯具30、安装工艺流程： 检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行 灯具检查 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求： 灯内配线检查：a)灯内配线应符合设计要求及有关规定。b)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多线的端头需盘圈，涮锡。 灯具安装 塑料台的安装。将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台固定牢固。 吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。 通电试运行 灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。5） 电缆敷设 敷设前应对电缆进31、行全面的质量检查，敷设时在终端头及接头附近要有余留余量，电缆终端制作时，应严格遵守工艺规程，敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌。 工艺流程： 准备工作电缆在桥架内敷设挂标志牌准备工作施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电工等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设前进行绝缘摇测试验。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆沿支架、桥架敷设a.水平敷32、设电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆支架敷设时，水平净距不得小于35mm。b.垂直敷设自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设。c.沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米， 沿桥架或托盘敷设时，每层最小加装两道卡箍支架。敷设时，应放一根立即卡箍一根。d.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。挂标志牌a.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。b.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。c.沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直33、线段应适当增设标志牌。6） 电气设备安装设备运到现场后，应组织开箱检查，并做好开箱记录，用吊车将开箱检查好的设备吊运到安装位置，以备安装就位，所有的屏柜与基础槽钢连接牢固、平正，各种控制箱按箱壳元件分两次安装就位。其工艺流程： 设备开箱检查设备搬运 柜(盘)安装 柜(盘)上方母排配制柜(盘)二次小线配制(回路)配线柜(盘)试验调整送电运行验收设备开箱检查安装单位供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件齐全，产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜(盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘34、瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。设备搬运设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。柜(盘)安装a.基础型钢安装 按施工图纸所标位置，将预制的基础型钢架放在预留铁上，用水准仪或水平尺找平、找正。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。b.柜(盘)安装柜(盘)安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就35、位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。柜(盘)就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。柜(盘)接地，每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm 铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜(盘)二次小线连结按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。柜(盘)试验调整：调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。送电运行验收a.送电检查合格后，36、将电源送进室内，经过验电、校相无误。由安装单位合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。b.验收：送电空载运行24小时，无异常现象、办验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。（2）通风空调安装1）施工顺序：a、配合土建结构施工进行预埋、预留及复核隐蔽；b、风机、空调柜、水泵安装；c、设备软管安装及与管道连接；d、各类风口配合装修安装；e、单机试运转，分系统联动试运转；f、系统与风口风量的测定和调整；g37、通风空调系统联合调试、自控系统调试；h、组织验收、竣工、移交。2）通风空调安装主要施工方法：设备安装:设备安装前，应认真熟悉施工图纸、设备说明书及有关的技术资料。根据设备清单会同建设单位对设备零件、部件、附属材料及专用工具的规格数量逐件进行检查，并做好记录。、整体式空调机组：机组安装时，坐标位置应正确，并对设备找平、找正。要按说明书或设计要求的流程，对冷凝器的冷却水管进行连接。并对设备的电气装置及自动调节仪表的接线进行连接。通风机安装：风机的开箱检查：风机开箱检查时，图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。通风机符合设计要求后，应对通风机进行检查。38、通风空调系统安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，进行运转和调试。a、调试工艺程序： 准备工作 通风空调系统运转调试前的检查 空调自动调节系统控制线路的检查 通风空调系统的风量测试与调整 调节器及检测仪表单体性能校验 空调器设备性能测 定 与 调 整 空调系统综合效果测定 资料整理编制交工调试报告b、准备工作：运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等；通风空调系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，按设计进行运转和调试。c、通风空调系统运转前的检查核对通风机、电动39、机的型号、规格；检查地脚螺栓、减振台座；检查各种润滑油；检查电动机及用电设备的接地装置；检查各类风机调节阀门；风机启动运转不少于两个小时。d、通风空调系统的风量测定与调整：按工程实际情况，绘制系统单线透视图、标明风管尺寸，测点截面位置，送(回)风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。开风机之前，将风管和风口本身的调节阀门，放在全开位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。开启风机进行风量测定与调整。系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送(回)风系统调整采用 “基准风口调整法”风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定40、点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于35次。系统风量调整平衡后，应达到：风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。总的送风量应略大于回风量与排风量之和。e、空调器设备性能测定与调整热工特性的测定应在夏季或接近夏季室外计算参数条件下进行，检验它的冷却能力是否符合设计要求。在测定过程中，保证供水、供电，作好详细记录，与设计数据进行核对是否有出入，如有出入时应进行调整。f、空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求。g、资料整理编制交工调试报41、告将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理，包括下列内容：通风或空调工程概况；电气设备及自动调节系统设备的单体试验有检测、信号，联锁保护装置的试验和调整数据；空调处理性能测定结果；系统风量调整结果；房间气流组织调试结果；自动调节系统的整定参数；综合效果测定结果；对空调系统作出结论性的评价和分析。（3） 水卫安装： 水卫专业划发为若干部分施工，即预埋部分；室内管道安装部分；卫生洁具安装部分；设备安装部分；室外管道安装部分；调试部分。1 ）管道预埋： 穿越地下室外墙或水池的管道应设防水套管，穿板孔洞的位置，尺寸均按设计和施工规范要求进行，各管道的位置确定与设备安装形式有关时，应根据各类设备安装图42、集规定的安装方式来确定，严禁漏、误留孔，卫生间、泵房、管道井等主要项目应根据设计图纸，洁具、设备布置要求绘制预埋大样图，预埋后应认真核对进行技术复核。2 ）给水管道安装： 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图纸和建筑图，核对各种管道的坐标是否有交叉，管道、桥架排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构设置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝43、上零件、调直、校对、按管段分组编号)。干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口要加好临时丝堵。立管安装a.立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管用口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。b.立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。44、支管的甩口应露明并加好临时丝堵。支管安装a.支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。b.支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位用勾钉固定。卫生器具预留口要做在明处，加好丝堵。管道试压：给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，45、如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连接进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。3） 排水管道安装：操作工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验预制加工：根据图纸要求并结合实际情况按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行配管。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段46、，按编号运至安装部位进行安装。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节。复查上层洞是否合适。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止( 一般预留胀缩量为2030mm)。并测量顶板距三通口中心是否符合要求。 无误后即可堵洞。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架47、，封闭各项留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。找开下一层立管扫除口，进行闭水试验。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。设备安装前，应认真熟悉施工图纸、设备说明书及有关的技术资料。根据设备清单会同建设、监理单位对设备零件、部件、附属材料及专用工具的规格数量逐件进行检查，并做好记录。七 质量保证措施施工前组织有关管理人员48、认真熟悉图纸，施工人员向班组就各分部分项工程作详细技术、安全书面交底。质安员应在项目经理指导下，按照工程总评的前提下，制定各分部分项工程的质量目标，施工中严格按照目标值进行控制。现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度。严格执行材料进场检验和混凝土试配制度。做好成品保护工作。各分部分项工程质量保证措施：1、测量定位平面测量控制：基础主轴线定位依据总平面控制，设置坐标图与现场轴线对应（坐标较正误差不得大于5mm）。定好各条轴线后，将其引到控制桩（龙门桩）上，该桩切实加以保护好，保证轴线的准确。各楼层轴线定位，主要经纬仪测定。垂直度测量控制：垂直度控制采用经纬仪进行，应在建筑物各大角49、（）外侧设置控制点，作为轴线控制依据。2、基础工程轴线必须标注在原有建筑物上，或者龙门桩上，施工中严格保护好该标志。砖基础砌筑，应控制好轴线尺寸，确保灰缝饱满。3、主体工程 砌砖：立皮数杆控制水平灰缝，采取两面挂线砌筑控制砌体表面平整度。进场的红砖必须符合设计要求，严禁使用不合格产品。 模板：模板安装过程中应按现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50201-92）的有关规定进行质量检查。模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。木方的小面要作刨平处理，以保证与模板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。跨度大于4m的主次梁应做13的起拱。 钢筋：钢筋加工应严格按照图纸和50、施工规范的规定进行加工。板负筋采取用钢筋制成座垫来支撑，保证钢筋不被浇灌砼倒浆压塌或者被人为踩倒。钢筋进场前必须抽样检验合格方能进场使用。钢筋绑扎时，工长要到现场检查指导，对绑扎不合要求和违反操作规程的部分要坚决返工重做。钢筋上的绣皮、泥沙、油污等杂物应清理干净，对严重腐蚀的钢筋不得用在工地。 混凝土：材料要严格管理检查，不合格的不予以进场使用。现场拌制的混凝土应严格按施工规范要求操作，材料的配合比允许偏差控制在：水泥2，砂、石3%,水2。砂、石的含水率应经常测定并随时调整配合比。向搅拌机投料顺序：先加石子，后加水泥，最后加砂子和水。搅拌时间遵循有关规定，不少于2分钟。碎石粒径1025mm，压51、碎指标不得大于10%，含泥量要小于1%，中砂含泥量不大于2%。浇筑前，应对模板，支架、钢筋预埋件等进行仔细检查，钢筋上的泥土、浊污，模板上的垃圾、杂物应清理干净。做好混凝土的养护，夏季避免暴晒，冬季采用保温覆盖。浇筑完48小时内不得有集中荷载。保证砼楼板的厚度方法为： 先预制做好（100100板厚）的细石砼小方块（砼强度要求比楼板砼强度高一等级），按间距2米均匀设置小方块（用钉子固定牢固），这样可以有效地控制砼板的厚度。4、屋面工程屋面防水措施，防水层施工完毕24小时后，采取灌水养护，保持水面完全浸泡屋面防水层，连续浸泡7昼夜。防水层保护工作，不能直接在屋面上拌浆、敲打、拖拉重物。5、装饰工程52、所有装修项目都应事先作样板间，按质量标准验收合格后，方准铺开作业面，这样可以控制装修的质量并尽可能减小浪费。合理安排劳动力，采用正常的施工程序和成品保护措施。6、门窗工程门窗工程成品保护措施，与车轴有碰撞的门洞用铁皮钉好作保护，铝合金窗用塑料胶带或纸带包扎保护，以免泥浆沾污或者受削损。7、水电安装工程保证水电安装质量首先要与土建工程相互配合好施工。施工中要严格执行“三检制”，同时注重成品的保护，防止污染。 给排水系统：排水水管安装时采用上封下通施工，防止杂物落入管改，以保证水管不被堵塞。屋面外露水落管安装时，必须用吊锤校正垂直度。给水管道全部采用热镀无缝钢管，所有接头的麻丝随手清除，所有管扣均53、采用夹口式安装，以确保水管的牢固性。 电气照明：开关、插座应严格按设计标高进行施工，同室同一水平标高，偏差不应大于5mm，成排安装的不应大于2mm，插座一律按左零、右相、上端PE。开关一律上开、下关，并控制火线回路。安装灯具前应放线，以保证模竖成排，中心对齐，中心偏差不大于5mm。配电箱盒底面距地高度为1.7m。八 安全保证措施1.安全生产由单位领导负领导责任，工程项目经理、技术负责人、施工员负直接领导责任，安全员对生产及施工负监督检查责任，建立起安全保证体系，强化安全监督机制。2.完善监督检查制度，项目进行日、旬检查，并有纪录，整改应该做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改。54、3. 认真贯彻有关安全生产文件精神，所有进场人员，必须先接受安全知识普及教育，讲清有关安全规章制度，加强工人的安全意识。4. 施工人员进入现场要戴安全帽，高空作业要戴安全带。严禁高空扔物。楼梯安装后要加护身栏。5. 垂直运输机械使用中要严格遵守有关安全操作规程，操作人员均要持证上岗，明确职责，统一指挥，密切配合。机电设备防护措施要完善。高车架应设接地防雷措施。6. 各类架木搭设后，应由安全员会同架子工及使用组长检查验收，合格后方能使用。7. 机械设备使用做到定人、定机、定岗，明确责任。用电做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。8. 对工地“四口”、“八临边”要设置安全围护栏杆和醒目55、标牌，井字架口，人行道口要增设安全围护棚。工程四周自顶至脚均用密眼安全网。9. 临时设施、宿舍、食堂、办公室及工棚等处，要按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头，布置灭火器。九 文明施工措施文明施工是企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，为促使文明施工，必须严格按当地政府颁发的有关法令执行，故在现场施工中制定以下措施：1.现场平面布置要求(1) 施工过程中严格按照施工总平面图布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。(2) 在工地主要通道口设置“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。(3) 现场入口处显眼部位设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话、消防保卫牌、安全生产牌、文明56、施工牌及施工现场平面布置图。(4) 施工用临时道路主干道要求路面平整、坚实、畅通、不堵塞、无泥浆，施工现场内无积水，不能用脚手板、七夹板、钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。2.现场材料堆放要求(1) 进场砂石要分类堆放，堆放场地做成砼面，并用红砖砌栏高一米的砂石池。(2) 砌块堆放要成垛堆放并做到有计划进场，散砖、半砖头要归堆。(3) 构件、半成品、模板、钢管、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。(4) 木作半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。(5) 水泥仓库内做成砼硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm；并架空，以防水泥潮湿变质。3.专人负责机械、用具及用电管理57、要求(1) 所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地零线，电箱有编号、设门锁、有防潮保护与安全警告表示。(2) 施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。(3) 机械台座四周有排水沟，保证施工机械设备不注水。(4) 现场机械零件使用后要及时检查清理。 4.办公室、生产区环境卫生(1) 工地办公室采用彩板房，地坪水泥砂浆抹面，室内通风明亮。(2) 办公桌、椅、资料柜、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。(3) 工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。(4) 白天不准有长明灯、昼夜不准有长流水。(5) 全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上58、班。(6) 建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。5.施工现场管理(1) 采取专人分区管理的方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专分区管理，分清职责，认真管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。(2) 所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。(3) 各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合工长，做好现场管理工作。(4) 要把土建与水59、电安装看成一个完整的建筑产品，要尊重他人的劳动成果，做好产品成品的保护，不得随意破坏或弄脏。(5) 各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和协的工作环境。(6) 严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，做一个文明的施工者。(7) 各级人员在施工中，要积极配合听从上级人员的调配，积极与各工种做好各项配合工作。(8) 施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按当地政府和甲方要求执行。(9) 各种进场材料、机具要按平面图布置，整齐堆放安置，各种材料要及时归堆，做好加工后的废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。6.降低环境污染的措施施工现场挖坑填埋垃圾，防止垃圾飞散。 按施工组织设计的要求，施工现场采用碎石硬化地面，防止车辆经过引起尘土飞扬。 水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时要及时采取有效措施，减少扬尘。 场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。 派专人负责洒水降尘。 尽量减少搅拌站的灰尘。2323