1、一、施工方案与技术措施1.工程概况：项目名称：新缘路（万家丽路-香月路）道路工程施工。建设地点：该项目西起万家丽路，东至香月路。工程概况：新缘路（万家丽路-香月路）道路工程西起万家丽路，东至香月路，道路全长360米，宽20米，建设规模：车行道面积4320平方米，人行道面积2880平方米；其中标准横断面组成形式为：4.0m（人行道）+2.5m（非机动车道）+2*3.5m（机动车道）+2.5m（非机动车道）+4.0m（人行道）=20.0m。路面采用11cm沥青混凝土，基层采用40cm四合料，人行道采用混凝土彩板，道路排水采用雨污合流制，做好与万家丽路下游排水管道的衔接。道路亮化设计路灯采用10m单2、杆单臂，臂长2.0m，沿道路北侧人形道单侧布置，光源采用高效NG150W高压钠灯，间距40m。交通设施按城市支路标准完善，与香月路交叉口采用信号灯控制。做好路基边坡防护设计和软弱基础处理及道路无障碍设计。工程造价约600万元。技术标准：1、道路等级：城市支路；2、设计车速：30km/h；3、车道数：双向二车道；4、竖曲线最小半径：700m；5、最大纵坡：5.201%（对应坡长130.12米）；6、设计基准期：15年；7、交通预测年限：20年；8、设计荷载：公路II级。招标范围：道路工程、排水工程、交通工程、照明工程以 及相应的市政和城管等一体化配套设施。由各专业部门建设的供水、电力、电信、燃气3、等管网按要求同步实施。具体内容详见本项目工程量清单及设计施工图纸。计划工期：150（日历天），从监理工程师正式下达开工令之日起开始计算；质量标准：符合工程施工质量验收规范合格标准。2.任务依据：本工程位于湖南省长沙市雨花区，是万家丽路木莲冲段两厢控制性详细规划中的一条东西向城市支路，它联系万家丽路、香月路二条主次干道，本次控制价编制西起万家丽路，东至香月路，路幅宽20m。工程内容包括道路、排水、照明、交通设施工程。3.本次道路改造工程施工主要内容包括：1）新缘路（万家丽路-香月路）道路工程西起万家丽路，东至香月路，道路全长360米，宽20米，建设规模：车行道面积4320平方米，人行道面积2884、0平方米。2）设计内容：根据设计深度要求，设计内容包括道路、排水、管线综合、绿化、照明、交通设施等。我们的宗旨是质量、安全、服务第一，并贯穿于整个工程施工的全过程，工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。工程目标如下：1）工程质量目标：竣工验收的质量评定为合格。2）工期目标：本工程计划施工日期为90日历天。我们本着紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制，确保工程在计划工期内完成。3）、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种伤亡、火灾事故。4）、文明施工目标：严格执行施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。5）、服务5、目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门、工程监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。6）、协调目标：认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。4.设备、人员动员周期和材料、设备、人员及到达现场的方法：根据投标文件技术文件编制中表图所述情况，先进行给排水和电气工程地下管线的施工，再路面工程的施工，最后进行交通工程、绿化工程和电气安装工程的施工。现场管理和施工人员进场，在保证总工期的情况下灵活调整。详见施工现场平面图5.现场组织机构及人员配备：本公司拟在本合同段成立一个6、项目经理部，由公司任命项目经理1名，负责工程的全面管理工作；配备技术负责人员1名，对工程技术总负责；下设财务统计部、生产技术部、质检部、材料部 和试验室。成立5个专业施工队，即路面、给排水、绿化施工队、电气施工队及交通设施施工队。本工程的组织机构框图如下：财务计划部项目经理技术负责人物资供应部质检安全部综合办公室给排水施工队施工技术部电气施工队路面施工队交通设施施工队绿化施工队6.项目部主要配备人员职责6.1项目经理质量职责1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标、工程部的有关规定。2）参与合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同的工期、质量要求。3）建立和完善项目部组织机构，明确各类人员职责并对7、其进行考核。4）主持项目部工作，对项目施工全面负责。5）负责质量策划活动的具体实施。6）参与工程与专业包方、劳务分包方的评价和管理。7）参与分部、单位工程质量检验评定的工作，参与最终竣工验收和服务。6.2技术负责人职责1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标。2）负责本项目施工技术和质量管理工作。3）严格执行国家颁发的有关规范、标准规程及地方规定，按图施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理。4）熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责设计变更的施工签发。5）深入调查研究，一般工程技术问题在自己职责范围内，自行解决；对重大技术问题及时汇报工程处、公司和监理公司；参加中间及竣工8、验收。组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度。6）负责纠正和预防措施的实施。7）组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。8）制定与编制项目部需要收集的本工程质量记录清单。9）负责质量控制点，特殊过程以及分部工程质量记录清单。10）组织工程质量的定期检查，落实“三检”制度的实施与检查其记录。6.3施工员职责1）认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。2）认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好指导及测量、定位、放线工作。3）做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班组贯彻执行。4）组织隐蔽工程验收，做好施工日记和隐蔽工程验收记录。5）协9、助项目质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。6）及时收集、传递施工信息，及时解决施工中存在的问题。7）及时落实监理的指令，及时填写申报单和监理验收的签证。6.4安全员职责1）协助项目经理进行安全管理，配合施工员检查、督促工人遵守安全操作规程和安全生产规章制度情况，负责向作业班组人员进行安全技术指导。2）坚持深入施工现场，认真做好开工前的各项安全检查工作，安全防护措施是否落实，如地下管道、基坑、脚手架、设备、线路、仓库防火等是否符合安全规定和标准。如有安全隐患，应及时提出整改意见，并督促落实和复查验收。3）坚持原则，敢于批评，对施工现场一切违反安全生产管理制度10、和安全操作规程和行为必须坚决制止，对缺乏安全防护措施的作业点或冒险作业应有效地行使自己的职责，直到责令停止施工，并问题提交项目经理直到妥善解决。7.材料需要计划：根据设计图和招标文件即时组织原材料的供应及产品的加工制作。施工中所需的原材料应按技术规范和图纸的要求选择相应产品且具有相应资质和足够财务能力的供应商，在开工前，项目部将供应商名单及有关材料报送监理人批准，并报业主备案后，方能签订供货合同，并按有关规定对产品进行检验验收，并将产品质量合格证书和进场质量检验合格证书送监理审查。7.主要工程项目的施工方案与技术措施7.1路基土石方路堤填筑以机械作业为主，采用全站仪、水平仪进行控制测量和施工测11、量，土方采用挖掘机挖装、自卸车运输，推土机和平地机整平，全液压振动压路机压实。按“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段施工阶段竣工验收阶段。四区段：填筑区段平整区段碾压区段检验区段。八流程：施工准备基底处理分层填筑翻晒（或洒水）摊铺整平机械碾压检验签证路基整形。7.1.1.施工准备熟悉设计文件、施工图纸，根据设计院提供的测量资料和控制桩进行中线复测和路基横断面复核，复测无误后进行施工放样。根据征地线，配合业主和当地政府一起进行征地拆迁。路基施工前，路堤作好防排水系统，将路线两侧施工范围内的地面水排干，做到永久与临时结合。清除或移植施工范围内的树木、草皮、耕植土等，耕植土12、外移集中堆放，用于租用土地的复耕和坡面网格内培土。7.1.2.基底处理.路基填前地表处理严格按设计及规范进行，并作好临时排水设施。7.1.3.分层填筑一般每200300m左右或两结构物之间划分为一个施工区，按试验路段确定的数据严格控制分层厚度。路基填土先用推土机进行初平，再用平地机进行精平。严格控制填料的含水量，若不符合要求时进行翻晒或洒水。采用重型振动压路机碾压，直线段先路基边缘，后中间，曲线段先内侧，后外侧，按先慢后快，先静压后振动的操作规程进行。做到碾压均匀，无偏压、无死角，检测合格方可进行下一层施工。7.1.4.路基预压、整修路基填筑接近路基设计标高时，应加强高程测量检查，以保证路基尺13、寸，完工后的路基按设计进行等载或超载预压及沉降观测，预压完成后清除预压土。不需预压地段同样留足沉落稳定期，以减少工后沉降。路基预压完成或沉降稳定后，按设计尺寸进行路基整修，使路基宽度、高程、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。7.2.给排水工程7.2.1钢筋砼排水管施工工艺流程如下：测量放线砂石料试验开挖基坑砂浆及配合比设计修整基坑、夯实不合格自检基底压实度、标高、断面尺寸报监理审批 合格立模、现浇基础养 生自检标高、尺寸、强度安管、护管、接口砌检查井回填压实闭水试验排水管道施工完毕（1）沟槽开挖：管道沟槽开挖采用明挖施工，本工程范围内的排水沟槽开挖深度未超过4m 的采用一级开挖，据现场实际14、土质情况按规定放坡进行开挖，并保证施工宽度及沟槽安全。如出现不良地质状况和开挖面不够时，应及时增加支撑挡板，以保证施工安全，开挖断面型式如下图所示(根据现场实际情况定)；超过4m的则采用开梯的形式，分级分层进行开挖。下水道开挖前，应事先对下游出水口的老管道进行现场调查测量，查明标高和管径是否与设计一致，如有出入应立即通知设计等有关方面研究解决。沟槽开挖时，测量人员严格控制高程，机械开挖至沟底标高以上20cm左右，停止机械作业，采用人工清至设计高，防止超挖。对沟槽基底土质采用动力触探实验：对于管道基础的地基承载力应符合图纸及设计要求，不符合图纸及设计要求时，应对地基进行加固处理，可考虑采用超挖换15、填级配砂砾或加强基底砼（加宽、布筋）来满足设计要求。沟槽底边缘设30cm30cm临时纵向排水沟，每井段设置一集水井，抽排至两侧边沟内，保证沟槽不积水。 沟槽到位并通过自检达到标准后，请监理、质监、业主等有关人员验槽，符合要求后，立即铺设砂垫层或浇筑平基砼。（2）平基、安管： 雨水管道安装采用三合一法，即先浇筑平基，待平基砼达到70%强度后再将安管、接口、浇筑管座砼三道工序连续进行。安管时采用边线法控制安管中心位置，用高程桩控制管底高程。 在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，再挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。平基砼达到设计强度的70%，16、且复测高程符合要求后才可下管。安管采用吊车吊管，人工配合的方法。施工槽下运管时，在平基上铺草袋和木板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工推移。操作时槽顶设专人指挥，确保人身安全，防止管之间互相碰撞。 安管时，先将管子淋湿，并在靠近管口部位的平基上，铺一层抹带砂浆以使接口处密实，然后将管子就位后轻揉至比设计高出1-2mm，同时校正中心位置。 对管壁偏薄的管节，可用卵石或碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程以消除不同管壁厚的管内底错口。 管道抹带前，先将管口处人工凿毛20-25cm并洗刷干净，刷水泥浆一道。灌筑砼座时，插入钢丝网，管带两侧安装弧形边模后然后再分层进行压抹17、水泥砂浆安装钢丝网，注意抹带砂浆外光内实，钢丝网平整，并加强养护，防止干裂。7.2.2 PE排水管道施工工艺流程：沟槽开挖人工修整管道基础PE管材安装PE管连接浇筑检查井闭水试验回填沟槽管道开挖前，事先对下游出水口进行调查测量，查明标高和管径是否与设计一致，如有出入立即通知设计等方面研究解决。 沟槽开挖时，机械开挖至沟底标高上10cm左右，然后采用人工清基至设计标高，防止开挖超深。若局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。沟槽底一侧纵向挖一条30cm30cm的临时排水沟，并每隔30m左右设一集水坑，用泥浆泵将坑内集水随时抽出排放至路幅范围以外，以保证沟槽内18、不积水，确保槽底不受水浸泡。在土质较差地段，地下水位较高且现场没有适宜宽度的工作空间时采用沟槽支撑，确保槽壁稳定。 为确保槽底不受水浸泡，采用人工降水，待地下水位降至槽底标高0.5米以下时方可开挖沟槽。 在沟槽开挖至回填过程中，不得停止降低地下水位，待管道坑稳定固结后，方可停止降低地下水位。PE排水管管道基础：按设计要求进行管道基础铺设。PE排水管的铺设： 安管前，根据设计要求，对管材及管套类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。 搬运管材进场，采用人工搬运，搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车拖拉机牵引等方法搬运管材。 采用人工下管，人工下管时，由地面人员将管材传19、递给沟槽底施工人员。严禁将管材由槽边翻滚入槽内。下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。管材长短的调整，用电锯切割，端面垂直平整。PE排水管的连接：PE管道连接采用热收缩带连接。 管道连接前，检查待连接两管端是否平整，合拢间隙小于1.5mm。架空两待接管端部，将热收缩套穿套在两待接管的一端离端面距离大于500mm。对接端面120圆周范围内用专用钢丝刷打磨粗糙并擦拭干净。对齐管轴线位置。连接管端对接处预热，表面温度为40-50。在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，并使之搭接牢固。预热待接管两端，使表面温度达到40-50。移动热收缩套端打磨面内，去掉其内防护纸层，使热收缩套与波纹管同20、心。对热收缩套中间沿圆周方向均匀加热使其完全收缩后再分别向两端延伸，使两端热熔胶充分熔化。7.2.3砖砌检查井： 各检查井砌筑中应注意砂浆饱满，灰缝平整，没有通缝，井壁圆滑，流槽平顺，井底干净、美观，标高准确。井径尺寸规范，井壁粉刷圆滑，砼井座座浆安砌，并按照设计路面标高纵横挂线控制井点板与路面平顺衔接。 检查井施工时不能利用管道平基帮宽平井基，井室应砌筑在整体水泥砼基础上。在沟槽开挖时应计算检查井准确位置，浇筑管基时，将检查井井基宽度一次浇筑到位。 砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm左右。砖在砌筑前要求充分浇水湿润；砌筑时砂浆满铺满挤，21、挤出的砂浆随时刮平，严禁用水冲浆灌缝，和用敲击砌体的方法纠正偏差。 砌筑检查井时同时预留支管，预留支管的管径、方向、高程符合设计要求，管口深入井3cm，管与井壁衔接处严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。检查井接入管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。 砌筑圆形检查井时，随时检测直径尺寸，检查井内壁用水泥砂浆抹面分层压实。检查井砌筑至规定高程后，及时安装井圈井座，盖好井盖。7.2.4闭水试验试验前管道应具备以下条件： 管道安装、检查井外观质量检查合格；管道尚未填土且沟槽内无积水；用于堵管的砖砌砂浆堵头经过34天的养护已达到一定的强度；选好排放水的位置。实验22、方法如下： 试验管段按井距分隔，带井试验。管道灌水从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上流管顶及管段中凸起的点设排气阀，将管道内的气体排除。排水管在试验前期将管内充满水浸泡1昼夜，开始试验时量好水位，做好标记和记录，并在观测时间内不断向试验段内补水，并记录补水量，然后按公式计算实测渗水量7.2.5管槽回填 管道回填前应清理管道内的垃圾，并做好维护工作保证下水道交验时畅通。同时将槽内杂物清理干净，排除管槽内积水后进行回填。 沟槽回填在管道两侧对称回填，根据设计要求，管顶40cm以下回填采用石粉进行回填，密实度不小于90%。 在闭水试验合格后才可进行填土施工。回填时，井两侧同时水平分层对称进行；每23、层的最大摊铺和碾压厚度为30cm，并防止剧烈的冲击。当回填高度超过管道的顶部50cm后，可采用机械回填的方法。 回填土采取逐层回填，分层压实的办法。压实时不得损坏管道，管道两侧及管顶以上50cm范围内应采用电动打夯机夯实。7.3.电气工程施工工艺：土方开挖管线敷设（砌井、过街顶管）电缆接头制作绝缘电阻测试亮化灯柱安装系统调试7.2.1.配管敷设（1）根据设计施工图，确定布管线、灯具砼基础、接线工作井的位置，根据规范规定要求开挖沟槽土方，合理布置线管走向，做好预埋。（2）塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。（3）敷设在多24、尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。直理于地下的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。（4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10。（5）塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。（6）硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。（7）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。进入箱变的电线保护管，排列应整齐，管口25、宜高出箱变基础面5080mm。（8）明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大的距离应符合规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150500mm。7.3.2.电缆敷设（1）电缆敷设前按下列要求进行检查：电缆必须有产品合格证。电缆型号、电压、规格应符合设计要求。电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封要作抽样检查，进行潮温判断。电缆技术文件应齐全。（2）电缆放线架应设置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。（3）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。（4）电缆敷设时，不应损坏26、电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。（5）电力电缆在终端头与接头附近宜规定留有备用长度。 （6）电缆各支持点间的距离应符合设计规定。电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。 （7）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧、保护层折裂等未消除的机械损伤。（8）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌应字迹清晰不易脱落，规格统一，防腐、防蛀、挂装牢固。（9）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度不小于0，当温度低于0时，应采取措施（10）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。7.27、2.3电缆终端和接头的制作（1）电缆终端与接头的制作，应由专业熟练的人员进行。 （2）电缆终端及接头制作时，要严格按制作工艺规程制作。（3）35kv及以下电缆终端与接头应符合下列要求：型号、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、保护层结构和环境要求一致。结构应简单、紧凑，便于安装。主要性能应符合现行国家标准额定电压26/35kv及以下电力电缆部件基本性能要求的规定。所用材料、部件应是合格产品，符合技术要求。（4）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。（5）电力电缆接地28、线按设计规范布置到位。 （6）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯的保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。 （7）电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。7.3.4灯具安装（1）应符合国家现行标准或行业的有关规定，灯柱到达施工现场后，应按下列要求进行检查。有相应要求品牌合格证。型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范规定。 （2）截光型单臂单火灯柱及其配件应齐全，并应无机械损作变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 （3）螺口29、灯头的接线应符合下列要求：相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电7.4.路面工程四合料基层施工四合料基层施工遵循“配、拌、闷、铺、压、找、嵌、养”八字方针。配严格按设计配比进行配料拌用装载机配合挖掘机在已选定的料场易地拌和，翻拌次数在四至五遍以上，以保证拌和均匀，含水量接近最佳含水量。配、拌是四合料的关键，四合料配制用料采用现场经试验后认可的原材料送交监理和业主的认可的试验室进行试配，提供配合比，并报业主和监理审批同电意后，按此配合比进行拌制四合料，拌制期间派有经验的施工人员专人负责。闷拌制好的四合料需成堆闷上一个星期后方可进行摊铺。控制闷料用水，感30、观要求以手握紧团、落地散开为准。铺采用推土机配合人工施工：a、摊铺前，路床必须经验过合格后，对其进行清扫干净，若因行车而被破坏的部份，将另外进行认真处理。并对四合料进行含水量和均匀性等检查；b、基层料做到分段按设计用量上料，避免场内重复运输；c、汽车直接卸至路床上，摊铺时对汽车碾压部分刨松，使压实度达到一致；d、每一层按松铺厚度计算量布点堆放（松铺系数一般为1.33左右），用事先建立的高程网进行控制，放出中、边桩。施工时，测量组跟班作业，及时按断面复核标高，尽量做到终压后不再进行标高调整，对误差较大处及时用细料进行找补，对骨料较集中处用石灰和炉渣按1:1配制的二合料进行嵌缝。压采用先振动压后光31、轮压的方法进行，碾压中遵循由边至中，由轻到重，由慢到快，轮迹重叠的原则进行，确保压实度。a、压过程中基层料能有最佳含水量；b、初压时用68t小压路机边向中碾压12遍，其后立即测量并找补，找补厚度不足5cm时，应将下层刨松，找补后后用1215t重型压路机重压，直至压到无明显轮迹为止；c、尽量采取全铺幅摊铺，以减少接缝。找、嵌碾压一次后立即进行高程测量，对误差较大处及时用细料进行找补，对骨料较集中处用石灰和炉渣按1：1配制的二合料进行嵌缝。养碾压成型后，洒水养护，保持湿润。至少养护三天后，才能进行上基层的施工。四合料雨季施工措施：1)四合料要边摊铺、边碾压分段突击成型，对已摊铺好的四合料，要在雨前32、或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实。2)如已摊铺尚未碾压好的四合料遇雨，应马上封闭交通，晾晒至含水量适当后，适当补加石灰后再进行拌和压实。3)如连降中至大雨要暂停施工沥青路面施工工艺流程图：原材料准备机械设备检验准备工作拌 制运 输碾 压沥青面层成型摊 铺 1.沥青混合料的拌和 沥青混合料由间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175-190之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170，五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有33、矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170之间。2.热拌沥青混合料运输 汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。 混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。 沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145-165之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。3.沥青混合料34、的摊铺 3.1.本项目工程采用两台摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。 3.2.摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时35、的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。 3.3.对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。 3.4.摊铺过程中注意事项： a）汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。 b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。 c）操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。 d）施工员要经常检36、查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。 e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。 f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。 g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。 h）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。 37、i）摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。 4.沥青混合料的碾压 4.1.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求 4.2.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。 4.3.沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。 4.4.沥青混合料的初压符合下列要求 a.初压采用压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经38、试铺试压确定。 b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。 c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。 4.5.复压紧接在初压后进行，并符合下列要求： 复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。 4.6.终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并39、无轮迹。路面压实成型的终了温度符合设计要求。 采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。 4.7.压路机碾压注意事项： a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不随意停顿。 b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。 c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。 d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采40、用振动夯板压实。 e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械备或车辆，严禁散落矿料、油料等杂物。 接缝、修边 纵向接缝部位的施工符合下列要求： a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。 b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm，充分将接缝压实紧41、密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。 c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。 d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。 e.从接缝处继续摊铺混合料前42、应用3 m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。 f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。43、修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。 5.试验路段 a.在沥青混凝土摊铺层开工之前，在严密的监督下，在工程师选定的现场上按照本规范要求，用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。为此，将提供，并使用在正常生产工作中采用的全部的设备。 b.这种试验的目的是证明混合料的稳定性，及消灭机械设备中的明显缺陷，而使工程师满意，并按照工程师根据试验路段结果可能提出的要求，免费对设备或操作进行合理的改进。 c.每做一次试验，均应从摊铺了12小时以后的压实材料中钻取试件，并进行试验。 d.采样、试件尺寸和试件鉴定均符合规范规定的要求。 e.试验路段如经认可即纳入整个工程，做竣工项44、目支付。如工程师不予验收，则把所有不合格路段清除，分析原因后重新摊铺，并承担由此造成的一切费用。 气候条件 a.沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行，当路面滞水或潮湿时，暂停施工。 b.施工气温低于10时，停止摊铺。 c.未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。 6.取样和试验 a.沥青混合料按公路工程沥青及沥青混合料试验规程的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。混合料的试样，每台拌和机在每天12次取样，并按公路工程沥青及沥青混合料试验规程标准方法对规定基础上进行检验。 b.压实的沥青路面应按公路路基路面现场测试规程要求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。c.所有试验结果均应报45、监理工程师审批。7.5.缘石铺砌路缘石采用混凝土预制，汽车运至工地，人工安砌，砂浆用砂浆机随地点拌制。7.5.1.缘石砼垫层施工方法按设计宽度整平夯实，检验合格后，浇筑平石、缘石砼垫层。用机动翻斗车运至施工地点，人工浇筑。砼浇筑完后，进行浇水养护。7.5.2.缘石施工方法、钉桩：直线部分桩距10-15m，弯道部分桩距5-10m，路口处桩距1-5m。、安砌卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行。、后背：灰土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土密实度轻型击实标准90%。、湿法养生3d以上，防止碰撞。、质量要求、安砌稳固，做到线段直46、顺、曲线圆滑。、顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。、雨水口处道牙安砌，应与雨水口施工配合，做到安砌牢固，位置准确。7.5.3.人行道板工程(1)人行道道板方案：人行道在水稳层施工完毕后，就可进行预制透水砖人行道道板，汽车运至工地，人工铺砌，砂浆用砂浆随地点拌制。(2)人行道工程施工方法摊铺垫层前应先将路沿石安砌好和土基整平压实，垫层采用15cm厚混凝土，铺设人行道板采用定位法顺序铺设。铺设之前，按控制点定出方格坐标挂线，采用水泥砂浆粘结层，人行道板要轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，使缝隙均匀，灌缝饱满，无松动。经常用3m直尺沿纵、横和对角方向检查是否完整，并用铝合金靠尺检查平整度47、，用水准仪及时检查其高程，以保证人行道板平稳，无翘动与路缘石接顺无积水等现象。在曲线段采用直铺法，保证线条直顺，拼花彩板的整体图案要美观，铺砌完毕洒水养生3天以上，养生期间不能上荷载。7.6.交通绿化工程7.6.1.交通标线施工中根据工程量进行涂料的采购及合理地赶拍施工队伍，具体施工方法为：本合同段热熔标线反光涂料拟选用检测合格厂家的优质产品。在材料运往工地前，向监理工程师提供所采用的涂料、下涂剂及玻璃珠的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地的热熔涂料，下涂剂及玻璃珠的质量均应符合有关的技术标准。到达现场以后，充分利用锥形交通标、施工提示标志等安全设施管理好现场交通，并按照48、操作规程施工，以保证路人和操作人员的安全，防止事故的发生，确保施工安全。浓将热熔釜装载于车上，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的控制，充分搅拌、混合使涂料均匀。可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其它有害物质。严格按照设计图标明的位置和图形进行标线位置的量测，确定标线的正确位置，用打水线车打好水线，并符复核尺寸。为了提高路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适量的下涂剂，待下涂剂不粘车胎、不粘灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业。涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的散布量等符合设计的要求。49、为了保证夜间的反光效果，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。划线时要注意检查表现的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等，决不允许不便桥现象发生。及时整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场清洁。7.6.2.绿化工程（1）按照施工图设计的株行距及位置用皮尺确定单株位置，用白灰点出种植位置。（2）定点放线后应即刻复查标定的树种、数量，并做好记录，挖穴时如发现定点标记模糊不清时须重新放线标定。（3）按设计图纸要求的树种、规格、数量进行定位栽植。二、质量管理体系与措施1.质量保证体系1.1.质量目标及承诺我公司的长期质量目标是：积极引进先进设备，加强技术改造，提高员工素质，实行科学管理，使我公司50、成为顾客满意的知名企业。本项目质量目标是：向业主交付质量的合格工程。为了保证实现这一目标，我们将从组织机构设立、人力资源、质检设备、岗位责任制、奖惩制度等方面入手，针对本项目实际编写质量计划，建立一个精干、有效的质量体系，并在运行中不断改进、完善；保证工程产品在采购、生产、检验和使用整个过程中均能有效地实行质量控制。1.2.质量检查组织机构为保证本工程的施工质量，确保工程中标后全面履行与业主签订的承包合同，我们在施工中将采取如下办法与措施：项目部建立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的质量管理领导班子，在工程中严格遵守执行质量保证措施、业主、监理工程师文件通知以及有关规范图纸要求，做到勤检查51、严要求，保证按质按量按时完成工程。质量保证体系组织机构框图如下：公司质量管理部项目经理技术负责人技术部办公室质检部专业施工队1.3.质量体系运转流程作业班（组）在每一道工序过程完成后，由质量自检小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目部的质检组进行复检。项目部质检组确认自检组的检查有效并签字后进行复检。经质检组复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查。质量检查流程框图 单项工程中间交工框图上道工序完成施工队自检组自检填报质量检查表质检组复检报监理工程师检查下一道工序返工单项工程完成施工队自检组自检质检组复检填报中间交工证书报监理工程师验收支量支付返工52、不合格不合格 合格 合格1.4.质量保证岗位责任制施工前，对项目经理部全体管理、技术人员以及各民工队长、技术工人进行培训。熟悉合同条款、图纸资料、技术方案、技术规范、要求以及关键工序、关键技术的施工方法。了解项目部对整个工程 的运作、意图。并进行理论考核，不合格的人员调岗或调离本项目。 对施工中的各岗位定人、定岗，不随便换岗。并制定岗位责任制，每月考核二次，不合格的人员调离本工程，优秀的人员予以奖励。1）项目经理，任全面质量管理小组组长，是项目质量的第一责任人，对项目质量负最终责任。负责领导项目的质量管理。2）技术负责人，任全面质量管理小组副组长，协助项目经理。3）质检员，对整个工程的试验过程53、，资料，结果等进行检查和验证，负责指导各分项质检员对试验工作的质检。4）施工员，对整个工程需填写的各类数据资料及报表的完整性、正确性，保管、传递社会进行监督检查。5）其他施工人员，做好自己的本职工作，各方协调，互相监督，把好质量关。1.5.严格控制施工材料建立原材料和成品、半成品验收制度。无论何方供应何种材料，均由施工单位中心实验室先行检验合格以后，将材料样品及检验报告报监理工程师批准，进场材料必须具备自检报告、生产厂家质保书、出厂合格证、监理工程师批准后的材料样品。对于不合格的材料，立即清理出场，不得在场地堆放。2.质量保证措施:2.1.保证质量规范性措施1)建立质量保证体系，加强同各方的工54、作联系（1）按标准规范项目部的质量管理行为，项目部设专职质量检查员，负责管理质量体系运行，班组织兼职检查构成完整的质量保证体系，使各分项工程质量覆盖率为100%。（2）现场安装实行“三检”制度，班组质量“自检”作为质量把关基础，“互检”促进“专检”检查，并如实写安装分项工程质量评定表，实行层层把关，不放过任何质量疑点。（3）尊重建设单位，质监站和设计院等有关单位人员对我公司工作的监督、检查和建议，积极配合他们做好各项质量保证措施工作。2）加强技术管理工作，做好分部分项工程技术交底（1）工程开工前，组织工程施工技术人员熟悉图纸，做好图纸会审及记录，将施工中的问题尽可能解决在施工之前，做好施工过程55、中的各项技术管理工作，加强同设计院工作的联系，做好施工工程中设计修改变更工作，避免返工浪费，影响工程质量。（2）每项分项工程施工前由施工技术负责人编制施工作业方案，提出质量合格的具体措施。同时组织施工及操作人员熟悉图纸、规范和施工规程，验收评定标准。各分项工程施工前，交底内容应有质量标准、要求和措施。3）健全质保体系，实行全面质量管理（1）推行全面管理，对关键部位，关键工序的施工质量实行严格控制，定期召开质量研讨会，解决疑难，针对性制定各项有效措施，确保工程质量和操作质量。（2）采用工序质量评定单，开展质量竞赛活动，落实质量奖罚办法。造成浓厚的讲质量、抓质量，以创优质产品为荣的良好气氛，为保证56、工程质量打好思想基础。（3）不间断地对施工人员进行质量教育、促进全体人员牢固树立“质量意识”、“创优意识”、“服务意识”，用工作质量确保施工质量。4）遵章循规、规范施工（1）严格按设计图纸、国家规范规程及图纸会审纪要和设计院确认的设计变更文件组织施工。（2）将本工程应用的各项规范规程制度、标准印发到施工人员中，并经常性组织学习，使施工人员心中有数，不盲目施工，增强自身约束力。（3）施工过程中出现的疑难点必须按照和甲方预先商定的处理程序进行解决和处理，如设计修改和材料代换等。5）隐蔽验收和质量检查制度（1）严格实行质量检查制度，作业班组实行自检复检制度，上道工序不经检查或检查不合格，不得进行下道57、工序施工。班组织检查要有自检记录，分部分项工程应经质量检查达到合格标准后方可进行下一项工程施工。（2）定期组织质量检查，项目经理部每周组织一次检查讲评，公司每个月组织一次，发现存在的质量问题，要认真分析影响，及时采取措施纠正。6）对材料、构件、仪器使用的质量控制（1）严格材料管理。采购材料、构件，实行货比三家，择优选取用。对主要用材，签订供货合同，为材质及因材质引发的后果提供法律保障。（2）材料进场由材料管理人员认真核对材质证明文件，并会同监理工程师，项目部质检员，共同检查验收，填写报验单，及时取样送检。对无材质证明文件或经检查不合格的材料，构件立时拒收。（3）施工中所使用的专业器具（如水准仪58、全站仪、钢尺等）均按规定要求定期检验校调以确保精确度。7）工程技术资料质量控制工程技术资料做到及时，准确与工程同步，竣工资料坚决达到合格水平。8）技术资料管理按质监的要求进行本工程技术资料收集整理归档，拟安排1名专业人员负责资料工作。制定本工程施工技术资料管理制度，并严格执行明确各自资料职责义务，分门别类，具体要求使相关部门人员自觉完成本身需提前的技术资料，如材料部门须及时提交进场材料的合格证、质量证明书；试验人员及时提交“两强”和有关试强报告；测量人员及时提交测量成果记录；施工人员及时做好施工日志，隐蔽记录，各分项工程的质量评定。由技术总负责人主持技术资料工作的检查、评定、审核审定。由专职59、资料人员进行技术资料的收集、整理、装订、归档，工程完工交验时向建设方提交完整、符合标准的竣工技术资料三、安全管理体系与措施1.安全生产管理体系“安全第一，预防为主”是我们的安全施工的方针，为了加强施工安全工作，成立以项目经理为组长的安全工作领导小组，以负责生产的项目副经理负责日常安全工作，配备专职安全检查员，各施工队安排施工安全检查员，层层落实安全保证措施。安全保证体系机构图见如图：安全保证体系机构图安全工作领导小组组长项目经理各施工队安检员专职安检员项目副经理各施工班组安检员1.2.安全生产的主要措施（1）建立健全各级、各部门的安全生产责任制，责任落实到人。（2）设立专职安全员，负责项目安全60、生产的监督工作。（3）施工前进行安全技术交底，让施工人员了解存在的安全隐陷及防范措施。a项目经理部必须逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员；b技术交底必须具体、明确，针对性强；c技术交底的内容针对分部分项工程中给作业人员带来的激动人心在危害和存在的问题；d将工程概况、施工程序、安全技术措施等向工长、班组长进行详细交底；e定期向各作业队进行交叉施工的书面交底；f保证书面安全技术交底签字记录。（4）禁止违规操作，消除安全隐患。车辆、施工现场及各施工队负责人都立下安全责任状，确保各作业面安全。（5）教育职工和民工，严格遵守安全操作规程及安全工作有关规定。制定切实可行的安全技术措施，制定作61、业标准，使作业标准化。（6）建立安全检查制度，定期和不定期进行安全检查，对重点部位、危险地段重点防护，确保施工安全。（7）在施工现场设置安全标志、示意牌等。并在施工时专职安全管理员随时提醒和警示来往车辆和我部施工人员，防止意外交通事故。施工用电、生活用电管理落实到人，添置必要的防护器材，促进现场文明管理。（8）加强交叉施工现场管理和协调，避免因交叉施工造成混乱，发生安全事故。（9）对每次事故苗头和事故进行分析处理，提交整改措施。2.安全生产保证措施我公司对本工程安全生产管理以“公司管理、项目负责、行业监督、全员参与”为模式，以工地全面安全管理和安全预防技术管理为手段，逐层落实各级安全生产岗位责62、任制，成立以项目经理为首的安全生产管理体系，强化施工现场达标管理，抓关键点、抓重点、促全面，按照“安全预测制定安全措施执行落实措施检查监督”的基本程序达到安全预防目的，脚踏实地搞好安全生产。2.1.安全生产管理和措施2.1.1.认真执行各级安全生产责任制，具体制订本工程安全施工细则、安全生产奖罚条例，做到人所共知，使安全生产工作全面落实，具体实施。2.1.2.搞好安全教育，提高全员安全意识。 经常对施工人员进行安全思想、知识和技能的教育，根据本工程特点，教育工作侧重以下几点：（1）抓好职工和工种新上岗人员的培训教育。对各种作业人员进行教育，使其更加提高和熟练巩固，确保全部持证上岗，本工程的特种63、作业包括登高架设，机械操作等。（2）采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，对有关人员进行安全技术培训。2.1.3.搞好各单项工程、分部分项工程，关键部位施工安全技术措施编制交底，并切实不折不扣贯彻到施工班组人员。建立起施工负责人和专职安全员的安全施工监督检查日记制度，要求对各项生产活动中的安全情况作准确的记录和掌握。2.1.4.实行施工现场安全达标活动，确保安于生产。做到防护设施设置及完好率达到100%。2.1.5.例行安全检查制度，各级行政管理部门定期或不定期对施工现场进行质量大检查，专职安全员应随施工进程跟踪检查监督安全生产及措施的贯彻落实，及时发现问题，纠正和处理问题。2.1.6.配备必64、要的劳动保户用品，按规定配齐“三件宝”即安全帽、安全带、安全网。特别对高空等特殊作业场所施工的人员强化防护措施，措施不落实不得从事相关施工。2.1.7.严格用电管理，施工现场设置独立的电源，按安全规程要求设置消防栓和灭火器，并定期检查维护，保障正常使用。电气设备确定专人管理和维修，并按规定接地，严禁随意拉电线、电闸。尽量不在夜间施工，如必须则要保证充足电源，危险地段设置警示标志。2.1.8.施工用易燃、易爆物品应设专人保管、分类存放，符合安全距离，并悬挂警示牌，严禁烟火。2.1.9.施工场区设保卫值班，防盗及防止施工无关人员进入现场，建立保卫制度，设立公告标牌，以免发生意外。3.主要安全技术措65、施3.1.交叉作业施工中合理安排，使工序搭接有利于安全施工，尽可能减少不必要的交叉作业。必须进行交叉作业时遵循以下原则，严禁抛坠任何物品和材料，视具体情况对交叉作业的区域实行封闭和隔离。3.2.高空、机械安全措施（1）机械设备必须按相应规程标准安装验收后才能启用，防雷接地、制动安全装置安全可靠，操作人员持证上岗，定期检查维护。（2）各种机械操作点挂设相应的安全技术操作规程牌，高处作业（登高搭设、安装等），必须系安全带。3.3.施工安全用电（1）编制工程施工用电安全技术管理制度和施工方案。按计划和要求选择配备各种电力器材、安全器材；对电源走向、线路布设、和级配电装置安装，用电位置的划分等统筹规划66、，具体画图或文字说明。（2）实行一机一闸一箱一漏，专机专用制，严禁混用。（3）按负荷分布情况及用电性质分别设置相应的总配电箱，施工用电均采用 三箱五线 ，分配电箱及专用配电箱，配备符合规程要求的漏电保护器，各配电箱均采用铁质箱（注意外壳接零），并上锁实行管制，同时做好防水，防雨。使用手持电动工具，必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。（4）夜间作业尽可能设置高效强光源照明。（5）电工持证上岗，坚持巡视值班，及时发现和处理问题。（6）定期对电器线路、机具设备进行安全检查，保持日常维护。3.4.设立场外安全巡视员，疏散场外围观人员，在提架、拆架时，设立防护安全区。在行人车辆过往处施工时，应注意架设安全的临时67、通道，夜间应有长明强光灯源，以保障行人车辆安全通行，如果原有道路被挖断，不能通行，则应设置明显的警示牌及彩灯警示。3.5.加强后勤工作管理，安排好职工的住宿和饮食，安排好作息时间，以保证工人有饱满的精神参加工作，避免疲惫而发生事故。3.6.安全纪律（1） 作业前严禁喝酒工作期间严禁嬉戏。（2） 施工人员进入现场必须穿着反光背心。四、环保管理体系与措施环境保护措施1.水土及生态环境的保护措施1.1保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和监理工程师的批示同意，严禁乱砍乱伐。1.2对临时用地范围内的裸露地表，68、植草或种树进行绿化。1.3营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。1.4保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。1.5工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施1.6对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。1.7运输车辆作好防止漏失措施，以防物料污染道路。2.水资源保护措施2.1靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。2.2清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生的油污未69、经处理就直接排放，禁止维修机械时油水直接排放入江河。2.3施工产生的废浆用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里，以免造成河流和水源污染。3.大气环境保护及粉尘的防治3.1尽可能选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。3.2运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。3.3配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。3.4汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。4.生产、生活垃圾的管理4.1施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放。4.2施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置厕70、所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蛆蝇滋生，病毒增生。4.3报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境。4.4弃土不随意堆放，运至指定弃土场处理。5.完工后场地清理及恢复平整的环保措施5.1工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。5.2施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府拿到环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。五、工程进度计划与措施1、投标工期根据公司的施工生产能力及准备投入本项目的71、机械设备情况，具体考虑到本项目的实际情况，确定本工程投标总工期为150日历天。2、施工进度计划措施2.1组织管理措施2.1.1对于本工程将首先从领导者素质上予以高度重视，公司委派“优秀项目经理”担任项目经理，并在全公司范围内优选人员组成项目经理部，实行现场指挥管理。同时，实施全公司优化，进而达到确保项目全面顺利进参与、全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面行的目的。2.1.2开工前公司与项目部、项目部与各作业层签订保工期责任状，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。2.1.3向业主、监理公司提交工程进度报告计划，如实际与计划有差异时，分析72、产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。2.1.4充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。2.1.6建立工作协调会议制度，由项目各部门负责人及各专业队负责人参加会议。在确保按时竣工的总原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在的问题。2.2资源保证措施2.2.1充分发挥设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。2.2.2按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任73、心强的作业队伍进场施工。2.2.3施工期间遇节假日，投标人将根据预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受节假日的影响。2.2.4现场配备微机，并由专门人员应用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。2.2.5本工程明确的工程量及工期决定了投入的人机料数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。项目及公司相关部门负责按计划执行。2.3技术保证措施2.3.1制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和74、操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。2.3.2采用计算机管理：建立项目管理信息系统，以工程项目计划管理系统软件进行施工进度计划管理。2.3.3提高机械化施工程度，保证机械设备的完好率。2.3.4积极与业主、监理协调，为工期按期完成创造条件。2.3.5加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。2.3.6加强材料、设备、人员等资源计划管理，确保各种计划及时提出和各类资料及时进场，确保工程顺利进行。加强质量控制，以合格及以上的质量保工期，与业主、监理、质监保持联系，及时验收。2.4资金保障2.4.1工75、程款专款专用，决不允许“拆东墙，补西墙”的状况，同时为确保民工工资及时发放到位，在工程开工前按工程量计算出民工所需工资总量，作出计划安排工资的发放，并且作出资金来源的安排和切实可行的措施。2.4.2项目部自备一定的流动资金，在工程施工中备用，决不出现因资金问题停工待料而影响进度。2.5材料保障投入足够数量的燃油，采用加油车进行现场加油，机械设备可马上得到能量补偿。2.6技术保障2.6.1安排机械设备，实行机械编号分组管理，以保证有序的施工。2.6.2加强各机械司机之间的协作配合，双方互创条件，防止打乱仗，避免出现工地一团糟，从而影响工程进度。2.6.3保证施工机具设备完好，并配备好所需配件，安76、排专业人员负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。2.6.4做好安全生产、文明施工的各项工作，杜绝因安全事故造成工期延误。六、资源配备计划施工资源包括劳动力资源、工程自身材料等。1、劳动力资源配置（1）本工程劳动力资源实行专业化配置，按照不同工种、不同施工部位划分若干专业班组，使得各专业班组从事性质相同或相近的工作，提高其操作熟练程度和劳动生产率，确保本工程的施工质量、施工进度等符合施工部署的要求。（2）投入本工程所有的特种作业人员均持证上岗。（3）劳动力资源配置情况（详见下表：劳动力计划表）劳动力计划表工 种给排水工程电气工程路面工程交通、绿化工程模板工5366砼工577、3203机操工6485安装工8825普工108154合计342651232、 其它施工资源配置其它施工资源包括工程所需材料、办公用品（设备）以及信息资源等。（1）工程所需材料配置各种工程材料根据施工进度要求，提前一至两周进场。材料进场前，须进行相关复试、检测、报验，报验合格后方可进场。材料采购要求：a.工程材料采购的周期短、数量大、品种多。为保证所采购材料的质量符合要求，做到“透明报价、质优价廉”。b.和业主单位的联合采购，在保证业主单位利益的前提下，提高了采购效率，对保证甚至提前工期极为有利。（2）办公用品（设备）配置本工程的施工，我公司将优先投入各种施工要素，确保按时甚至提前交付本工程。拟78、投入的办公用品（设备）有：办公桌椅、笔墨纸张、打印机、传真机、复印机、电视、电话、电脑、网络等。（3）信息资源配置为了确保信息传递的及时、准确、通畅和共享，我公司将在现场办公室采用无线网卡接入“因特网”信息服务终端，可及时将各类工程信息传递至各相关单位和部门。七、主要项目管理人员职务姓名职称执业资质证或上岗证身份证号码证书名称证号专业项目负责人技术负责人施工员质量员安全员八、施工设备为确保本工程优质、高效、安全、按期完成，我单位承诺主要施工机械设备及仪器及时井场；如需调整，须经建设单位批准，未经批准，不得更换。拟投入本工程主要施工机械见表：序号机械或设备名称型号规格数量国别厂地制造 年份额定功79、率（Kw）生产能力备注1振动式压路机YZ-184台徐州2011118良好自有2挖掘机2202台日本2011/良好自有3洒水车/1台长春2007107良好自有4摊铺机/2台徐州2012/良好自有5平板振动器JS-502台长沙2012/良好自有6电动打夯机DD-352台湘潭20123.5良好自有7潜水泵AS30-2CB4台南京20123良好自有8自卸汽车后八轮5台武汉2006/良好自有9发电机组TXH-1002台山东2012250良好自有10全站仪GTS-3111台日本2013/良好自有11水准仪SET-2台北京2015/良好自有12汽车吊JQZ252台浦沅2012183良好自有13砂浆搅拌机UHB350L4台长沙201422.8良好自有九、试验、检测仪器设备本工程拟采用的实验、仪器检测设备如下表：序号仪器名称单位数量用途1皮尺个4测量、放线2指针式万用表个2质量检测3温度计个6质量检测4兆欧表个3质量检测5线坠1kg+0.5vkg只5质量检测6条式水平仪500m个2距离测量7钢卷尺个8距离测量8兆欧表2500V/500V块2实验、质量检测9接地电阻测试仪ZC-8块1实验、质量检测10数字式万用表U-201块2实验、质量检测11钳形电流表02000A块2实验、质量检测12全站仪台1测量、放线13水准仪台2测量