1、目 录1综合说明u 1.1 前言 .3u 1.2 编制依据.3u 1.3 质量、职业健康、安全和环境管理方针3u 1.4 质量目标3u 1.5 工期目标. .3u 1.6 安全目标4u 1.7 现场文明施工目标4u 1.8工程保修.4u 1.9工程施工指导思想.42 工程概况.5u 2.1 主要施工内容52.2 工程特点.53 施工部署.64 施工进度计划.7u 5 施工准备7u 5.1 技术准备.7u 5.2.1 劳动力组织计划.7u 5.2.2 施工机械使用计划.7u 5.2.3 材料准备计划.8u 6. 文明施工.9u 7 主要施工方法.9u 8. 施工保证措施.19u 9. 安全保证体2、系及措施19u 10. 组织管理保证24u 11 文明施工及环境保护措施.25u 12 技术措施.26u 13 工程管理.28u 14 交工验收.28u 15 负荷试车服务.281 综合说明u 1.1 前言 本施工组织设计是依据竖窑工程招标文件，并结合现场条件、我公司类似工程施工经验及资源情况编制的。通过对招标文件的全面研究和分析，进行了施工总体部署，确定了工程的施工质量、工期等目标。针对这些目标，阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施，以确保本公司承诺的实现。u 1.2 编制依据1.2.1 国家和行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；GB/T 50323、6-2001 建设工程项目管理规范GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范。GB 50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范。GB50093-2003 自动化仪表工程施工及验收规范GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准1.2.2 本工程现场踏勘掌握的资料及答疑文件；1.2.3 GB/T19001-2000idtISO9001系列国际质量体系及实施的有关企业技术质量标准和操作规程；1.2.4 公司质量、职业健康安全、环境管理体系管理手册、程序文件；1.2.5 本工程的现场条件及我公司施工的类似工程施工经验4、；1.2.6 类似工程相关资料及标准图集。u 1.3 质量、职业健康、安全和环境管理方针：确保质量、诚实守信；以人为本、安全生产；保护环境、营造绿色；遵纪守法、持续改进；u 1.4 质量目标 单位工程质量等级达到100%合格,质量优良率达到80%以上，主体单位工程质量达到优良。u 1.5 工期目标工程于2011年9月20日开工，至2011年12月底完成设备安装调试等全部施工内容交付生产使用，工期按合同及业主要求。u 1.6 安全目标1.杜绝重大安全事故，争创“无伤工程”。2.严格遵守安全生产的有关规定，加强施工安全、消防和治安管理。根据本工程的特点，配备明显的安全警告标志标线，制定安全保证措施5、，强化安全教育，强调以预防为主，杜绝伤亡事故的发生，确保安全达标。3.自觉按照关于安全、消防和治安方面违章记分、满分清退管理办法（GFZ12009）对施工队伍进行严格管理。4.及时办理与施工相关的保险事项。u 1.7 现场文明施工目标1.实行标准化施工，现场文明整洁，创建文明工地。确保已有生产、生活设施和设备的正常运行，达到业主“文明工地”的要求。2.严格遵守有关规定，服从并主动配合业主工程项目管理处、生产厂和监理公司施工管理人员的协调和管理。3.服从业主对总平面管理和现场平面布置的要求，临时设施搭建及时向业主申请，经批准以后再实施。施工用水、用电按业主提供的接点连接，并设表计量。u 1.8工6、程保修工程保修期一年。工程保修期内，因施工造成的质量缺陷，由我方无偿负责修缮；对于非施工原因形成的质量问题，以业主使用方便为前提，积极协助解决。u 1.9工程施工指导思想 a) 坚持“用户满意”的服务宗旨，与业主、设计单位、监理及其它参建单位、部门积极配合协作。树立服务于业主的责任观念，不管是设计问题、设备问题，还是现场条件问题，都作为现场需要立即解决的问题，积极与各有关单位、部门协商解决。 b) 踏踏实实地工作，在工程项目实施过程中始终把搞好工程质量建设放到第一位。c) 服从业主方、监理单位要求，严格按施工技术文件要求施工，保证工程质量目标和工期目标的实现。2 工程概况项目名称：青海盐湖海纳7、化工有限公司聚氯乙烯一体化项目竖式气烧石灰窑（EPC）工程工程地址：青海省西宁市甘河工业园区。项目编号：100850设计单位：宝钢工程技术集团有限公司监理单位：广东国信监理公司u 2.1 主要施工内容本项目施工内容为竖式气烧石灰窑工程范围内的仪表、电信安装等全部工程内容主要工程实物量表序 号项 目 名 称单 位实 物 量备 注仪表部分1变送器个1412热值分析仪套23热电阻个74阀个395流量计台36一次表台377钢管m52008角钢m8509动力电缆m340010控制电缆m5200011PLC控制系统套82.2 工程特点2.2.1施工现场狭窄，临时施工用地、加工用地、材料堆放场地及构件拼装场8、地有限。2.2.2 本工程技术装备水平高、技术复杂、安装调试精度高，有国外设备（西姆公司），也有国内设备，相对要求施工技术也高。2.2.4 仪表现场管线比较多，工期紧给仪表这块带来一定的压力。3 施工部署仪表设备安装根据本工程的施工特点，及时完成与土建、机械专业的工序交接工作，合理地安排施工工序多点、多面同时施工；对工作量较大的某一项目，又可集中人员进行施工；对局部工期较紧的项目，可安排精干的人力，并合理组织施工班组倒班进行施工。并在施工中实施动态管理。高峰时仪表专业各投入施工人员11人。4 施工进度计划4.1.施工网络进度表5 施工准备u 5.1 技术准备5.1.1 随时与设计单位保持联系，9、积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。5.1.2 开工前，编制项目施工组织设计，施工时严格按此施工。5.1.3 配备技术标准开工前，按要求配备技术标准，保证其覆盖率达100%. u 5.2.1 劳动力组织计划a) 项目经理部根据项目建安工作量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划组织施工人员及时进场。d) 劳动力计划电气安装工种仪表安装工仪表调整工焊工杂工管理人员合计人数2214211高峰期投入劳动力11人附图：一线劳动力投入计划图n 5.2.2 施工机械使用计划工程开工前，对拟选用的施工机具进行检查、维修，以保10、证其完好率达100。本标段拟选用的主要施工机械如下：主要施工机械投入计划序号设 备 名 称规格型号数量备注电气设备安装1汽车吊8t1台安装2客货5t1辆运输4电焊机2台安装5液压弯管机1/23”1台安装6电动套丝机1/23”1台安装7切割机1台安装8冲击钻252台安装9接线端子压接钳各种规格2把安装铝合金梯各规格2副调试仪表数字存储示波器2台示波表2台交直流数字KV表2台多用试验仪2台万用电桥1台接触电阻测试仪2台精密数字表2台直流标准源2台标准表2台绝缘多项测试仪2台精密直流电流源2台数字钳型表2台兆欧表2台电缆试验器1台数字万用表2台u 5.2.3 材料准备计划a) 业主提供的材料，根据招11、标文件附件一“发包人供应材料供应周期表”，向业主及时提交用料计划；自行采购的材料，注意市场行情，提前确定供货商，及时采购，按计划供货，并保证材料的质量。6. 文明施工与环境保护6. 1 在施工现场，设置“五牌一图”及事故上报电话告示牌。6.2 现场办公和加工区域设标准封闭围挡，确保生产不受到施工影响， 6 3 保证施工现场不堆土方及建筑垃圾，施工设备、材料、脚手杆等集中分类堆放整齐。6.4 生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，签订检查监督约定，保证措施落实。生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。u 7 12、主要施工方法n 7.1 仪表柜安装7.1.1施工程序附件安装土建基础检查本体接地测量放线盘柜底座制安盘柜安装7.1.2 施工重点说明仪表设备基础型钢长度应与盘箱总长度一致。盘柜在基础型钢上固定方式用螺栓紧固。盘、箱、柜单独或成列安装允许偏差为：顶部水平度：相邻两盘不大于2mm，成列盘不大于5mm；侧面平整度：相邻两盘不大于1mm，成列盘不大于5mm；盘间接缝不大于2mm；垂直度不大于1.5mm（每米）。端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。盘、柜的13、漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致在验收时，应提交下列资料和文件：工程竣工图；变更设计的证明文件；制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；根据合同提供的备品备件清单；安装技术记录；调整试验记录n 7.2 接地施工7.2.1 施工程序施工准备施工准备接地母线敷设设置电阻测试点电气设备接地机械设备接地断接卡安装接地系统测试接地母线敷设设置电阻测试点仪表柜接地接地系统测试7.2.2 施工重点说明接到施工图后一定要认真审图，接地施工是个配合性较强的分项，从配合开始就要求按步就班的进行，施工中要注意以下几点14、：a) 凡接地极的引出线至接地干线间必须安装断接点。b) 接地扁钢的搭接处焊缝长度一定按规程，在丁字型连接时，分支线应煨制侧弯。c) 设备接地线采用多股绞线视容量大小放置不同导线，规定使用黄绿色。d) 设备接地不准串联连接，每件设备应单独和干线直接连通，每个接地螺栓上只允许压二个接地线。f) 成列的盘内接地线要相互连通，此干线至少有二处以上和主干线相通。n 7.3 配管工程施工管子除刺制作管弯管子防腐管路敷设管路连接安装检验明管接地监理确认7.3.1 施工程序7.3.2 明配管明配管的敷设除遵守暗配管的操作规程以外需尚遵守以下原则，如管外除锈、刷油的工作尤其重要，油漆不干不可以使用，管弯制作除15、了按管径满足弯曲半径要求外还要考虑两根以上的成排管弯的配合，因此明管的一项重要观感指标是横平竖直，排列整齐，支架均匀，夹具坚固，弯多和长距离的管子中间应加拉线盒，三通和拉线盒应选用铸铁盒子。管路在穿越建筑物基础时应加保护套管（不得穿过设备基础），穿越伸缩缝时增设伸缩盒，用金属软管过渡；电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝，拗弯后的椭圆度不得大于外径的10%，弯头半径大于6倍管径（暗）配管大于10倍）；一个弯时，长度不超出20M，二个弯时，长度不超过15M，三个弯时不超过8M。否则，应加拉线盒；管端和弯头两侧需有管卡固定钢管，否则穿线时易造成钢管移位和穿线困难。n 7.4 电缆桥架安装7.4.1施工程16、序施工准备放线定位安装立柱安装托臂安装桥架接地安装安装检验7.4.2电缆桥架的施工原则a) 桥架的连接处应明显设置跨越接地线。b) 在直线段应用水平仪打出参考点，多层桥架应保持水平，间距均匀。c) 立柱焊在埋设件上，每一个固定点两侧焊接，长度为3040mm，焊缝处要涂防腐漆。如因埋设件参差不齐时，可以在埋设件上加垫铁板，误差太大时可加焊角钢，然后立柱靠在角钢上。立柱安装应垂直，偏差不大于长度的千分之二。立柱间距应符合设计要求，在同一结构条件区段内，偏差不大于100mm。遇下列情况增设立柱：水平转弯前后约300mm处；水平转向直上或直下约100mm处；伸缩缝前后约300mm处；标高明显变化的爬坡17、前后200mm处；上、下坡间过渡段两端及中间，爬坡点应在1米以内，否则再增加立柱。d) 各层托臂应横平竖直，且与立柱垂直，不左右倾斜或上翘下塌，偏差不大于2mm；托臂间距符合设计要求，同层应在同一水平面上，高低偏差不大于5mm。e) 桥架伸缩缝处间距在1520mm之间。桥架接缝处应在两立柱间1/4处。7.4.3 桥架安装的重点说明由于本工程高架较多，桥架安装立体交叉作业多，桥架安装高空作业，因此，施工中必须做好技术交底工作，加大质量管理力度，确保施工质量，同时做好安全管理工作和防火工作。n 7.5 配线工程a) 认真核对电缆表，查清电缆型号、绝缘等级，不准私自更改型号、串用电缆。按图纸规定排列18、，敷设完的电缆始端和尾端应挂电缆牌。充份利用现代化的通讯联络工具以加快敷设速度，保证质量和安全。c) 控制电缆进设备应加装一固定点，电缆在此应排列整齐，电缆标签应贴在易看的一面，高度统一，电缆芯线不管在槽内还是明设线把，都应平直，端子在上面的靠里，下面的靠外，尽量避免或减少交叉，靠端子一段应加工成弧形，空间允许排成50mm左右的直线型。d) 端子要使用规定的型号，使用合适的压接工具，芯线绝缘离端子的尾部既不能长也不可以无间隙，芯线号码符合图纸，一律使用塑料套管，注意使用的芯线管符合配线图上的安排。如控制电缆芯线无编号时配线者应校线，编出芯线的顺序号。规定先配线的一方负责校号（或敷设电缆的一方）19、。n 7.6 自动化仪表安装电缆校接线施工准备配合专业施工仪表盘箱柜安装电缆桥架安装单体测试取源部件制作安装导压管敷设仪表设备安装管路气密性试验电线管敷设电缆敷设安装完了检验单体试车配合工艺试车7.6.1 施工程序7.6.2 温度测量仪表安装安装温度取源部件前，需对取源部件的安装方式，安装尺寸及螺纹规格进行检查，必须与实际的测温元件相符。最常用的有四种安装形式：固定装置为固定螺纹的；固定装置为可动螺纹的；固定装置为活动紧固装置的；固定装置为法兰的。安装时按照实物及设计要求按标准安装图进行施工。安装温度取源部件测点的选择原则是最能代表被测介质温度处。对于介质流速较大的管道上安装测温元件时应有防止20、测温元件被撞击的措施。与工艺管道垂直安装时，温度取源部件轴线与工艺管道轴线垂直相交；温度取源部件在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆介质流向安装，温度取源部件与工艺管道轴线相交。7.6.3 压力测量仪表的安装 安装压力取源部件时，压力取源部件安装位置选在介质流速呈直线状态的直管段处，避开阀门、弯头、三通等；压力取源部件与温度取源部件在同一直管上时，压力取源部件与温度取源部件安装在温度取源部件的上游侧，端部不超出工艺设备或管道的内壁。当测量温度高于60的液体、蒸汽的压力时，就地安装的压力表的取源部件带环形弯或冷凝弯。压力取源部件在水平或倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：测量气体压力时，在21、工艺管道上部；测量液体压力时，在工艺管道下部与工艺管道的水平中心线成045度夹角范围内；测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成045度夹角范围内。具体安装方法以设计院或国家标准图集进行施工。对于国外进口的仪表的安装方式听从外方现场工程师的指导。7.6.4 流量测量仪表安装孔板、喷嘴的上、下游侧直管段的最小长度符合设计要求及有关施工规范。安装节流装置所规定的最小直管段，其内表面清洁、无凹坑。孔板安装时注意其安装方向，在未连接上导压管前对取压口进行保护，防止堵塞。节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位在工艺管道上部，测量蒸汽流量时，在工艺管道的上半部与工艺管22、道中心线成045度夹角的范围。用均压环取压时，取压口在同一截面均匀设置，且上、下游侧取压口数量相等。测量蒸汽流量设置冷凝器时，两个冷凝器的安装标高必须一致。流量计的安装应仔细阅读安装使用说明书并在现场工程师指导下安装。7.6.5 物位测量仪表安装在安装本工程使用的液位变送器前，应仔细检查到货的规格型号是否与设计相符，并保证垂直安装，安装位置以设备的预留接口为准。具体的安装图可参见有关标准图集。本工程选用的智能液位变送器、电磁流量计、超声波液位计是比较先进的液位测量仪表，它的安装方式和安装精度直接决定着液位测量的准确度。仔细阅读安装使用说明书，设置好量程范围，确保测量精度。7.6.6 导压管路安23、装仪表用空气源管路采用螺纹连接，连接处必须密封；缠密封带或涂密封带时，不应使其进入管路内。供气系统采用的管子、阀门、管件等，在安装前均应进行清洗，不应有油、水锈蚀等污物。控制室内的供气总管应有不小于1:500的坡度，并在其集液处安装排污阀，排污管口应远离仪表、电气设备及接线端子。装在过滤器下面的排污阀与地面间应有便于操作的空间。供气系统的配管应整齐、美观，其末端和集液处应有排污阀，在水平干管上支管的引出口，应在干管的上方。供气系统安装完毕后应进行吹扫。供气压力应符合规定（或设计要求）。导压管路沿水平方向敷设时，应根据不同介质及测量要求有1:101:100的坡度其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液24、。当不能满足要求时，应在管路的集气处安装排气装置，集液处安装排液装置。管路在穿墙或过楼板处，应加装保护管，管子接头不应在保护管内。穿过防爆、火灾危险场所时保护管应密封，接头处应做跨接接地线。敷设管缆时，外观不应有明显的变形和损伤；敷设时，应防止管缆受机械损伤及交叉摩擦；敷设后的管缆应留有适当的余度。金属管子的弯制采用冷弯高压管弯曲要一次完成，管子弯曲半径不小于管子外径的3倍，管子弯制后应无裂纹和凹陷。当高压管路分支时，应采用三通连接，三通的材质必须与管路材质相同。管子连接时，其轴线必须与管路材质相同。直径小于10mm的铜管，宜采用卡套式中间接头连接，也可以采用承插法或套管法焊接，承接法焊接时，25、其插入方法应顺着介质流向。镀锌钢管采用螺纹连接，连接用的管件也应采用镀锌管件。铝管、不锈钢管应采用氩弧焊方法焊接，不锈钢管采用直流氩弧焊机焊接，焊条材质要与母材材质相同。管路的排列固定要整齐美观，管卡间距要符合规范要求。敷设完毕的管路，必须无漏焊，堵塞和错接的现象。7.6.7 仪表用管路系统的压力试验管路系统的压力试验宜用液压，当试验压力小于16105帕（16kf/cm2），管路内介质试验压力为1.25倍设计压力，当达到试验压力后，停5分钟，应无泄漏。气压试验压力为1.15倍设计压力，当达到试验压力后，停5分钟，压力下降不大于试验压力的1。工艺系统管线进行泄漏试验时，与其工艺管道相连接的仪表管26、路随同工艺系统管道一起进行试压。试验合格后，在管路的另一端泄压，检查管路是否有堵塞现象，并拆除压力试验用的临时盲板。与工艺系统管道相连的仪表管路，同工艺系统管线一起进行吹扫。7.6.8 仪表调校被校仪表设备调校，按使用说明技术要求和技术参数进行性能试验。被校仪表设备精度调校应符合下列要求：被校仪表进行灵敏限、正行程和反行程基本误差及回差调校；a) 被调校调节器按下列要求进行：1)手动误差操作试验；2)电动调节器的闭环跟踪误差调校，气动调节器的控制点偏差调校；3)比例带、积分时间、微分时间刻度调校；4)当有附加机构时，进行附加机构的动作误差调校。b) 系统调试在工艺试车前，应具备下列条件：1)仪27、表系统安装完毕，管道清扫及压力试验合格后；2)电源、气源符合仪表运行要求。c) 检查系统的调试：在系统信号发生端（即变送器和检测元件）输入模拟信号，检查系统的误差，其值不超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的开方根值。d) 调节系统的调试应符合下列规定：1)检查并确定调节器及执行器的动作方向；2)在系统的信号发生端，给调节器输入模拟信号，检查其基本误差，手动时的输出保持特性和比列、积分、微分动作及手动操作的双向切换性能；3)用手动操作机构的输出信号，检查执行器以始点到终点的全行程动作（连同阀门定位器一起检查）。e) 报警系统的调试应符合下列要求：1)系统的报警给定器及仪表、电气设备的报警机构28、按设计规定的给定值调整；2)在系统的信号发生端输入模拟信号，检查音响和灯光信号应符合要求；3)联锁系统除进行分项试验外，还进行整套联动试验。7.7联动试车a) 在联动试车前，应具备下列条件：1)仪表系统安装完毕，管道清扫及压力试验合格；2)电源、气源符合仪表运行要求；3)基础自动化系统调试具备联动试车条件；4)自动化仪表系统调试具备联动试车条件；5)计算机系统调试具备联动试车条件；6)电气、自动化仪表、计算机联动调试具备联动试车条件；7)计算机网络已开通。根据标准及有关规范的要求，所有试验项目进行完毕，并符合要求。根据设计及设备厂家的要求配合甲方、设计、专家、生产操作进行电气、仪表、计算机自动29、化系统的开通和系统参数、工艺参数的设定、各系统的自诊断以及应用软件的装入。c) 全线无负荷联动试车首先，检查全线网络开通情况，及信息的传送情况，根据生产工艺要求，检查整个机组设备动作是否符合工艺要求。此过程中，所有的信号均不得模拟给出，同时对全部显示和报警信号系统工作情况进行检查确认。d) 全线带负荷试车此阶段由生产部门工艺人员和操作维护人员上岗操作，调试人员配合进行检查和调整。 n 8. 施工保证措施a) 熟悉和学习各种安装操作规程，认真审核图纸，了解施工步骤，并对影响质量的关键部位实施重点监控。b) 对施工人员要进行详细的施工技术交底。c) 对所安设备要在现场进行检验，为用户负责，无合格证30、的设备拒绝安装。d) 使用的吊具（如钢丝绳、卡扣等）必须按规定使用，使用前应确认其完好性，不得带病投入使用。e) 高空作业时，应注意对小型工具和零件的保管，特别在传递工具和小零件时应使用工具袋装。f) 构件下部垫置的枕木或支承物要设置平稳，以防倾斜，部件堆放要整齐有序，留有充足人行道路。g)汽车吊站位处于原有的道路上，吊车压脚下铺设路基箱与道木，以防止路面损坏及保证施工安全。u 9.1 安全保证体系及措施为保证本工程顺利进行及施工人员的安全，我公司在施工安装过程中，遵照建筑施工安装的安全规程、业主方安全、保卫工作要求，并满足国家有关安全的法律和法规要求；接受业主方的安全教育，现场采取防护和隔离31、措施；在现场设专职安全员和保卫人员，负责现场的安全、保卫工作。执行的规范、法规主要有：GB3787-93 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB6067-85 起重机械安全规程GB50194-93 建筑工程施工现场供用电安全规范执行工程招标文件及业主的相关文件的规定。n 9.2 安全保证体系项目经理部工程技术部负责安全保卫的具体管理工作，各专业项目部均配专职安全员和保卫人员负责现场安全生产施工和保卫工作。项目经理为安全生产第一责任者的工地安全生产管理小组，组织学习贯彻执行国家及地方有关安全施工、劳动保护的方针、政策，由施工副经理负责安全方面的具体工作；公司安全管理部进行不定期抽32、查。建立健全安全施工管理制度，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作。全体施工人员必须遵守安全纪律和操作规程，有权对不安全的施工拒绝操作。施工阶段安全保卫工作见图 “安全保卫工作控制流程图”。安全、保卫管理部项目安全、保卫工作委员会主 任 项目经理安全、保卫职能部门(工程技术部安全监督组)专职安全员 专职保卫人员 安全专业公司 科 保卫仪表安装专业专职安 全 人员施工班组兼职安全员1、施工组织设计审批2、施工人员上岗证3、施工机械完好及操作规程4、施工现场安全、防火、警卫条件5、项目经理部组织机构建立6、安全技术措施审批7、与业主的联络和沟通1、职工安全劳动用品33、2、基坑支护安全性3、坑、沟、槽内施工的安全措施4、安全用电措施5、现场消防设施6、危险品运输储存措施7、现场仓库安全、保卫措施及制度8、安全技术措施交底9、安全技术措施实施10、班前安全活动11、周安全、保卫例会12、月安全、保卫检查13、重要地域安全保卫措施14、夜间施工照明15、现场警卫措施16、对外通讯联络措施17、定期向业主汇报并及时传达业主精神施工准备开工报告审批施工过程1、施工现场的清理2、安全活动记录归档3、安全技术措施记录归档4、重要地域安全保卫的移交竣 工不合格合格安全保卫工作控制流程图n 9.3 安全管理制度9.3.1 安全生产责任制项目经理部设立安全委员会，建立、健全各34、部门的安全生产责任制，责任落实到人。配持证上岗的专职安全员负责现场安全管理，施工班组设兼职安全员，并佩戴袖标上岗。具体管理措施如下：a) 安全责任层层落实b) 建立安全违章连带责任制现场建立安全违章连带责任制，组员违章，本人、班组长受罚，班组其他人员受影响，让习惯性违章无存在空间。9.3.2 安全教育a) 对参加施工的职工每周进行一次安全教育，提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一的思想”，做到不违章作业、不违章生产。b) 工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。c) 工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。9.3.3 安全检查a) 认真进行安全检查，35、项目经理部每月进行一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。b) 安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时间、定措施；危险性较大的下发整改通知单；危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。9.3.4 工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告，认真做好“三不放过”工作。9.3.5 分项工程安全技术交底分项工程施工前，施工负责人要编制分项工程施工安全技术措施，在技术交底的同时进行安全技术交底。9.3.6 特种作业持证上岗特种作业人员，如焊工，起重工、电工等必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。n 9.3.7 具体安全保36、证措施a) 执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。b) 对临时存放的设备库场，配备必要的消防设施，应采取有效的防盗保卫措施。c) 施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。 d) 临电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。e) 乙炔气瓶和氧气瓶的存放地点要远离热源；乙炔气瓶和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。f) 施工现场及试车区域设置明显安全警告标志标线，各类孔洞必须有防护措施。g) 施工37、机械派专人管理与操作，机械防护符合安全要求。h) 施工照明、电焊机及其它电动工具的电源必须要按规定设置，做到防水、防触电、文明施工的要求。i) 施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，并准备充足的防火器材，执行标准化作业。j) 设备下部垫置的枕木或支承物要设置平稳，以防倾斜，部件堆放要整齐有序。k) 吊车、使用的吊具（如钢丝绳、卡扣等）必须按规定使用，使用前应确认其完好性，不得带病投入使用。m) 高空作业时，应注意对小型工具和零件的保管，特别在传递工具和小零件时应使用工具袋装。n) 对施工要害部位和防火重点部位严格管理。脚手架a) 脚手架按有关规程、标38、准、作业设计要求搭设。要随时检查其牢固性，不准超载或集载，禁止乱放乱掷材料，防止意外事故发生；b) 脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度大于2m。并做好支承地基的排水措施；c) 单步金属脚手架应设扫地杆；d) 脚手架工程必须由工程技术负责人和专职安全员验收后，方可投入使用，使用过程中应安排专人检查、维护；e) 拆除的脚手架按指定地点堆放整齐。u 10. 组织管理保证10.1 强化质量管理检查的组织机构，项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理部经理为首的质量管理领导小组，对影响施工质量的因素进行全面控制，对工程进行事前、事中、事后三控制，严格执行国家、行业有关施工验收规范、质量评定标准。10.39、2 施工现场配备质保工程师及质量专检员，认真开展自检、交检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。施工质量控制质量控制对参与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件质量控制对所用施工机械设备方法质量控制对所采用的施工及检测环境进行质量控制对生产、劳动、管理对影响质量因素的全面控制施工质量控制事中控制事前控制事后控制质量控制施工准备(具备开工条件)质量控制开工报告质量控制分项工程质量控制工 序质量控制分部工程质量控制竣工验收质量控制档案资料事前、事中、事后质量控制系统过程10.3 加强施工技术管理a) 积极参加由业主组织的专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准40、的交底工作。b) 随时与设计单位保持联系，做到图纸出来一部分，消化和审查一部分，积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，及时制定施工技术措施，组织技术交底。c)严格按照国家有关施工验收规范、质量评定标准、设计图纸、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。d) 测量工作提前进行，认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。e) 严格按招标文件、合同、规范等要求，认真做好施工记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续。f) 加强质量通病的治理工作，在本工程中，要着重安装中的除锈、焊接、油漆等质量通病。g) 对于国内没有相应标准、规范的，我公司将根据业主和监理工程师提出的施工技41、术要求，按约定时间提出施工工艺，并经业主和监理工程师认可后执行。h) 技术标准配备 GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50093-2003 自动化仪表工程施工及验收规范GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准11 文明施工及环境保护措施文明施工是建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。不文明的施工，不仅影响一个工程，一个企业的荣42、誉，而且还将影响周边的环境。我公司要求所有参与工程施工的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。每一个工作计划的制定将以不对工程环境造成影响为目标；标。u 11.1 文明施工与环境保护措施a) 严格执行文明施工有关规定及标准化工地有关规定。b) 文明施工工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。c) 项目经理部每月进行一次全面的安全文明施工大检查，对重点和危险部位跟踪检查。文明施工检查有记录备查。 d) 施工小临周围建筑垃圾、生活垃圾及时清运，做到施工小临退场与生产投产同步。e) 工程竣工后，及时无偿地将场地所建临时建筑、剩余材料、物资全部拆除撤离现场，做到工完料清。u 12 技术措施12. 143、. 做好各项施工准备工作认真进行图纸会审，并及时编制施工组织设计，同时详细了解和掌握设施的详细资料，为施工提供必要的技术保证。u 12.2 冬期施工措施本工程在施工过程中要经历冬期，根据青海地区的年平均温度，冬期的日期为每年的11月底到第二年的2月份。按照国家的施工技术规程规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即按冬期施工要求进行。本工程2011年8月开工，12月底交业主热负荷试车，所以冬期施工的主要施工内容有： 11月、12月施工的窑设备安装、及试车阶段。为保证冬期施工的工程质量和进度，结合本工程的具体情况，制定冬期施工管理措施，以确保工程质量。n 12.3.1 施工准备工作a) 项目44、经理部及专业项目部在开工前结合施工地区气候和本单位实际情况，对工程技术人员、工长、工人进行冬期施工思想教育和技术教育，明确岗位责任制，克服侥幸麻痹思想，认真执行冬期施工的操作规程和规定，真正使每个工人都认识到做好冬期施工的重要性。b) 明确冬期施工项目，在确保工程质量和进度的前提下，制定切实可行的冬期施工技术措施，同时做好冬期施工的物资准备工作。c) 临时设备与设施越冬维护，保证冬季正常使用。d) 冬期里每遇寒潮袭击时，气温将急骤下降，此时要注意长、短期天气预报，及时掌握气温变化情况，合理安排施工计划，采取必要的保暖防冻措施，做到有预防、有措施。n 12.3.2 冬期施工安全及防火管理a) 设45、专人24小时值班，严格执行用火申请制度，易燃品及时清理并远离施工地点堆放。b) 保证消防水源供应，要保持道路畅通。c) 冬期施工常受到雾、霜、雪等因素影响，一定要搞好防冻、防滑、防火等工作。u 13工程管理13.1 施工过程控制a) 经业主确认同意后，项目管理班子及施工队伍方可进场。b) 按合同和规范要求对施工的测量过程进行控制，并对测量成果进行整理后归档保存。c) 开工前，根据业主要求报送报批施工组织设计，并按业主批准的方案组织实施。d) 编制施工进度计划，并按照进度计划对各专业项目部的施工进度进行安排，每月对其实施情况进行考核。f) 开工前和工序开工前做好图纸自审、会审、技术、安全交底工作46、。i) 严把质量关，控制不合格品的出现。一旦出现不合格品要及时组织评审工作，将需进行处置的不合格品列入施工计划，并组织按处置意见进行返工或返修。k) 施工现场设专职安全员，建立消防安全方面的制度和措施，按消防规定要求配备消防灭火器材。l) 项目完工后业主验收前，成立成品防护机构，组织各专业项目部的成品保护工作，保证交工验收前产品的完好。13.2 检验和试验a) 执行业主和国家的有关规定，执行国家、行业的有关标准和规范b) 检验与试验状态的控制控制本工程使用的各种产品的检（试）验状态并对其进行标识。保证规定的检测项目不漏检、不迟检，保证未经检验合格的原材料不使用，未经检验合格的工序不转序。13.47、3 质量记录按业主、设计单位、监理单位、公司质量保证休系的有关要求建立并保存项目实施过程记录（包括施工技术记录、技术管理记录、工程质量检验评定记录、施工管理记录）及质量体系运行记录。为施工产品具可追溯性和竣工时技术资料的交工创造条件。u 14 交工验收a) 交工验收的程序、标准及要求等，严格执行业主技改工程交（竣）工验收管理办法的各项规定，按期、按质、按量办理交工工作。b) 抓好施工过程的质量控制和成品保护工作，决不将有缺陷的项目交给业主。c 对交工预检中有关各方提出的问题，承诺一周内加以解决。 u 15 负荷试车服务严格执行双方签订的负荷联动试车试生产服务补充协议。a) 设备安装具备无负荷联动试车条件后， 按照业主的要求，积极做好准备，组织专业人员进行试车服务和配合工作。b) 试生产期间，积极组织完成试生产保驾工作