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诸城市墙夼水库除险加固工程施工组织设计方案(83页)
诸城市墙夼水库除险加固工程施工组织设计方案(83页).doc
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施工组织
上传人:l** 编号:523809 2022-08-08 83页 252.50KB
1、山东省利用亚行贷款诸城市墙夼水库除险加固工程(第五包)施 工 组 织 设 计编制人:审核人:编制单位:潍坊市峡山水库水利水电建筑安装公司2011年3月3日第一章 综述一、说明1.1工程概况墙夼水库灌区位于墙夼水库下游、潍河两岸,诸城市西部。南起一分干、北至渠河、西起总干渠、东到潍河。灌区范围包括五莲县的汪湖镇以及诸城市的枳沟、舜王、吕标、贾悦、程戈庄、九台、石桥子、相州共九处乡镇(街办),266个自然村。设计灌溉面积38万亩,有效灌溉面积31万亩。本包为一个标段,为墙夼水库灌区续建配套与节水改造工程2007年度实施方案项目第五包,主要内容:总干渠43+08146+581米衬砌,渠系建筑物工程等2、。1.2水文气象 灌区年平均气温在12左右,极端最高气温41,极端最低气温-20。多年平均降雨量在778毫米左右,69月份降雨量在580毫米左右,占全年总降雨量的72%以上。多年平均陆上水面蒸发量约为1233毫米,每年10月间开始出现初霜,至来年4月上旬终霜,全年无霜期在188天左右,历年最大冻土深在60厘米左右,多年平均相对湿度在71%左右造价人才网,总的气候特点是春旱、秋涝、晚秋又旱,旱涝灾害几乎年年发生。1.3 工程地质与水文地质1.3.1地形地貌灌区总的地形趋势是南高北低,自然坡度约在1/1001/700之间,其中1/1001/500的约占70%,分布在灌区南部和中部地势较高的丘陵地带3、,1/500以下的约占30%左右,分布在潍河、渠河沿岸以及灌区中下游低洼地带。1.3.2工程地质条件本工程控制范围内多为壤土及砂壤土,以黄褐色为主,厚度分布不均匀,透水性较强,根据一般土方工程地质分类,属类土。1.3.3水文地质管区内为含水较均匀的冲积平原,大部分地区地下水较贫乏,局部地区属中等富水区,地下水埋深一般在2-4米左右,补给来源主要是降水,地下水类型为碳酸盐型,矿化度0.40.55克/升,PH值6.87,可作为灌溉用水,但贮量有限,环保人才网可开采利用量较少。1.4工程规模墙夼水库灌区工程规模为大型,工程等别为二等,主要建筑物级别为二级,次要建筑物级别3级,灌排渠沟级别为4-5级,4、灌排建筑物级别为4-5级。墙夼水库为多年调节水库,灌区以旱作物种植为主,灌溉设计保证率采用P=50%。骨干沟系排涝标准:灌区内骨干排水沟按5年一遇治理。灌区地震设防烈度为7度。1.5对外交通条件灌区内潍徐公路横贯东西,央赣公路纵穿南北,乡镇公路纵横交错形成网络,交通十分便利。1.6主要材料供应(1)工程所需水泥可自山东隆泰水泥股份有限公司(原诸城市第一水泥厂)及山东诸城杨春水泥股份有限公司购买。灌区南靠五莲县街头,盛产不风化的花岗岩,区内有石料场,可满足灌区施工的料、块石及石子的供应。潍河盛产优质的建筑用砂,工程建材及其丰富,供应充足,所需的石料、砼骨料等均从料场购买。(2)商品材料本工程距离5、诸城市40km,工程所需的钢筋、木材、柴汽油等主要建筑材料可监理工程师论坛自诸城市菩建材市场采购,产品应有质检合格证明和建材准用手续。二、编制依据1、国家现行技术规范、规程、标准。水工砼施工规范(SDJ207-82);水利水电施工组织设计规范(SDJ338-89);混凝土质量控制标准(GB50164-92);水利水电工程施工规范(DL/T5100-2000);砌体工程施工及验收规范(GB50203-98);混凝土拌和用水标准(JGJ63-89);土工试验规程(SD128-87);混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87);水利水电建筑工程验收规程(SL223-1999);水利水电工程施工测量6、规范(SL52-93)。2、公司多年施工积累经验,施工管理,技术管理,设备装备能力及技术人员等资源条件及公司按ISO9001系列标准编制的质量保证手册、质量体系程序文件。3、施工招标文件、图纸、答疑文件及现场踏勘等。三、编制指导思想遵守招投标合同文件各项条款要求,认真贯彻业主及监理工程师指示、指令和要求。严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。组织均衡、连续施工、实行分区分段同时作业,充分利用时空及工作面。自始至终对施工现场实行全员、全方位、全过程严密监控,动静结合、科学管理。安全生产、“严”字当头、7、严中求快、严中求省,确保工程施工安全。实行项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化配置,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。1、完全响应招标文件的全部内容, 以满足招标文件2010年12月10日竣工的工期要求、工程质量达到优良等级、及安全生产、文明施工的要求,以及国家有关环境保护与水土保持的法规为前提。2、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键,力求经济合理。把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。3、以“精”和“严”为准则,对施工全过程的各种活动进行高标准控制,即方案上“精益8、求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”,管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。4、承诺:响应业主及监理工程师要求,安全生产、科学管理、确保工期、工程优质。5、力争做到均衡连续施工,充分利用工作面。6、充分利用施工机械和设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度 。7、利用先进的施工技术,科学的确定施工方案 ,达到节约开支的目的。8、结合该工程特点,统筹安排,突出重点,优化方案,建立良好的施工秩序,优化人、机、物、材等资源配置,实现最佳综合效益。四、编制内容我单位认真研究了设计图纸、答疑文件及技术要求,并对工程现场详细勘察,分别对施工条件、施工进度、施工总平面布置、主要分项工程施9、工方案、质量及安全施工保证措施、施工组织体系、主要材料和劳动力计划、设备计划配备等进行了详细阐述。五、项目成果目标我们将采取切实可行的措施,确保达到如下目标:1、工期目标:按合同工期要求,力争提前完成。2、质量目标:确保优良工程。3、安全目标:在职工中牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,确保该工程不发生任何伤亡事故。4、文明施工:搞好文明管理,争创文明工地。5、劳动保护:按国家劳动保护法规定,定期发施工作业人员必需的劳动保护用品。6、注重环境保护意识,杜绝环境污染。第二章 施工总体布置一、施工总平面布置 根据现场勘查在施工现场设置办公区、生活区、料场及加工厂、拌和站、仓库等,搭设部分临时设施10、,机械停放场地,临时房屋,仓库等均用活动板房。二、拌合系统砂浆、砼拌和:采用称量后上料,严格按配比要求,采用砼搅拌机及砂浆拌和机拌合,以保证砼、砂浆质量。同时随机留取试块,作为现场砼、砂浆抗压强度的检测依据。三、水电供应该水库上游无污染企业,水质较好,可直接作生产用水,地下水水质均能满足施工用水要求。施工期间,生产用水通过打井抽取地下水解决,生活用水利用附近村饮用水源解决。施工用电可采用附近村庄电源或自备发电机组发电,并设立标准配电箱及保护装置。保证在施工作业区、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。四、临时房屋职工生活住房、办公室、食堂就近搭设,机修、仓库等生产用房在施工现场建设,工程竣工11、后拆除。五、施工通讯现场配备移动通讯工具,确保24小时联络。六、消防及环保在职工中牢固树立环保意识,加强环境保护管理确保无污染、无噪音。做好消防工作,配备消防器材,保证无火灾隐患事故。第三章 工程进度计划与措施一、施工程序 根据招标文件的要求,首先核对测量资料和测量数据的准确性,并负责施工段的全部施工测量工作,上报监理工程师批准。根据该工程特点总的施工程序如下: 进场施工放线- -砼及钢筋砼构件预制- -土方工程石方工程砼工程及砼预制构件安装金属结构设备安装竣工清理。二、施工总进度计划进场:2010年7月1日施工放线:2010年7月2日2010年7月8日砼构件预制:2010年7月3日2010年12、8月2日土方开挖:2010年7月9日2010年8月20日石方工程:2010年7月16日2010年11月10日砼及砼构件安装工程:2010年10月21日2010年11月20日土方回填:2010年11月11日2010年11月30日金属结构设备安装工程:2010年11月21日2010年12月5日竣工清理:2010年12月6日2010年12月10日三、施工进度计划保证措施(一)施工进度安排原则1、严格以招标文件规定的开工及竣工日期为依据,合理安排进度,坚持只许提前,不许滞后的原则,确保工期在合同期内优质完成。开工后对有控制性工期要求的项目首先修建至工作面的施工临时道路,然后进行下一步的施工。2、对影响13、总工期的关键项目进行重点研究。3、施工程序合理衔接,寻求资源平衡。充分利用人力、物力资源,优胜化配置。在保证各工序按照施工安排和技术要求进行合理有序衔接的同时,注重均衡安全生产和文明施工,力求资源合理配置,减少资源不合理的占用和损耗。4、利用先进的机械化手段进行施工,采用先进设备、技术手段进行施工,提高工程质量和生产效率,确保本项目优质、高速顺利完成。(二)保证措施 1、组织保证:我公司将从战略高度进行筹备,从公司内抽调一批技术骨干组成项目施工队伍,参加本工程的施工,以确保工程施工任务的完成。 2、现场计划执行保证:施工计划人员将根据经监理工程师批准的总体进度的计划编制月、旬施工进度计划,并据14、此协助有关作业班组多方面加大现场计划。 3、技术保证:公司组织强有力的管理班子,强化项目管理,实行项目经理负责制,对施工全过程统一组织、统一协调、统一负责。 4、资金保证:公司按照工程项目专款专用,使工程施工有充足的资金保证。 5、施工环境保证:项目部设置专人在业主统一领导协调下,积极处理好地方关系,加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理,并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控,作好工作,争取较好的施工环境,把干扰减少到最低程度。四、施工准备做为施工单位必须严格按照业主及监理要求,高速度、高质量地完成本工程。做好施工准备极为重要,进场前必须做好以下准备工作:1、四通一平进场后首先保15、证施工道路畅通。工程用水用无污染地下水,施工用电可采用附近村庄电源或自备发电机组发电。临时工棚占地、弃土占地、施工场地占地,建设单位已办好临时占用地手续。项目管理机构配备了通讯设施,时时保证联络畅通。2、技术准备(1)工程技术负责人在开工前要认真审核设计施工图纸,及时提出问题,在组织设计技术交底时提出并解决。(2)在审核图纸的同时,工地技术员要把工程直接用材料备用计划、周转料用计划、机电设备计划、备品备件计划等一并提出,开工前做好材料、设备进场准备。第四章 施工组织机构及资源配置一、项目管理组织机构框图项目部经理副 经 理总工程师决策层财务办质安办办公室工程办管 理 层 砼及钢筋砼工程队 土方16、工程队石方工程队测量实验室执 行 层二、 机构框图说明(一)管理层1、工程办:负责前方现场机械调配、生产指挥、协调等工作、施工措施等技术工作。2、质安办:负责工程质量控制、施工安全、文明生产和监督、对外联络等工作。3、财务办:负责财务、编制单价、工程结算、分析成本、外用工管理等工作。4、办公室:负责接待、后勤服务和本部联络工作。(二) 执行层1、土方工程施工队:负责本工程范围内土方工程项目内容。2、石方工程施工队:负责本工程范围内的石方工程项目施工。3、砼及钢筋砼工程队:负责本工程范围内的砼及钢筋砼工程施工。4、测量实验室:负责本工程范围内所有测量、实验及观测工作。(三)主要管理人员及技术人员17、来源1、拟投入到本工程施工的管理人员及技术人员,从公司抽调具有同类工程施工的丰富经验的管理人员及技术人员。 2、拟投入到本标段工程施工的技术工人,选自有同类工程施工的丰富经验的技术工人。3、拟投入到本工程施工的管理人员及特殊、特种作业人员,均有劳动部门及其相关机构颁发的管理人员、特殊特种作业人员从业资格证。三、拟投入本标段的主要施工设备及试验和检测仪器设备见附表一、附表二第五章 主要施工方案我公司如中标,将按照招标文件规定的要求立即组织施工人员、设备进场、搭建临时设施,搞好“四通一平”,进行施工测量、对现场状况进行细致的调查、勘测,对设计文件进行深入研究,并结合施工具体条件编制实施性施工组织设18、计,报监理批准后实施。施工工序总体安排,优化方案,确保质量;附属项目,见缝插针;劳力安排,平缓持续;机械配置,充足合理;衔接紧凑,避免冲突;科学组织,按期完工。一、施工放样工程开工前,根据业主或监理提供的平面控制点及高程控制点建立现场施工使用的平面控制网和高程控制网,并按照水利水电施工测量规范(SL5293)的有关规定进行测量定位。1、施工控制网的建立平面控制网采用三角网及导线网结合的方式,高程控制点采用二等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点,平面及高程控制网的控制点均采用砼浇筑成桩,形状方形,中间埋设金属点,并设放在不易损坏处,部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制19、网络将报工程建设单位及监理人复核,经审定后,据此放样定位。贯穿于施工全过程,测量放样工作将由专业人员负责,及时做好有关工程记录。2、定线采用FDT5-1数字经纬仪进行,在轴线两端以外不受施工影响的适当地点,测设永久性标石,并标明桩号,设立标志。设置轴线的同时,设置两条纵向副线,作为施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。3、平面控制的测设精度:首级控制网按独立四等三角网或一级导线精度要求。4、在施工区周围测设足够数量的高程控制点,精度符合三等水准精度,并与主要水准点相连接。5、施工区周围设置的平面和高程控制点,分别编号,绘制平面图,施工期间妥善保护,定期校核。6、施工期20、间所有施工定线、进度、方量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅,特别是隐蔽工程的资料,均及时整理、校核、分类、整编成册,当工程完工后,移交运行管理单位。二、水泥浆砌石及砼拆除全部采用人工结合机械拆除,应尽可能保持块石料及砼构件的完整性,拆除时应按施工图尺寸及要求进行,确保周围保留部分的结构不受扰动和破坏。在拆除过程中应自上而下进行,拆除时不得对周围保留的结构造成危害,拆除料弃碴运至监理工程师指定的地点。(1)、质量控制保证措施认真阅读拆除工程的施工图纸,及时对每个需拆除部位的尺寸进行精确放样,作明显标志。认真做好拆除前的原状资料,作好各种隐蔽记录,并及时上报监理部认可同意。砌石拆除时注意21、保护拆除石料的完整,以便重复利用。配置足够的施工机械,并按时保养和及时维修,以提高机械使用效率。砼桥面板拆除采用机械配合人工进行,拆除的建筑垃圾运往指定地点。拆除时,对于原有建筑物附近需要保留部位,采取切实可行的保护措施,以确保保留建筑物的完好无损。(2)、安全保护控制措施全体施工人员施工前进行安全技术交底,进入施工现场配带安全帽,人工拆除砌石要配带防护眼镜,防止施工过程中,石块损伤眼睛。三、土方工程(一)土方开挖 1、施工措施计划在本工程开工前7天,按施工图纸和本技术条款的规定,提交一份包括下列内容的施工措施计划,报送监理人审批。开挖施工平面和剖面布置图;开挖的方法和程序;施工设备配置和劳动22、力安排;质量和安全保护措施;排水和降低水位措施;施工进度计划。2、放样资料工程开工前7天,将开挖前的实测地形和开挖放样剖面,报送监理人复核,经批准后方可进行开挖。 3、场地清理 根据技术标准、施工图纸和监理人的要求,按土方开挖工程的开挖线进行施工。首先进行场地清理,清除开挖工程区域和开挖料场内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废渣等放置在监理人指定的弃土场。主体工程的施工场地清理,根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5米的水平距离。清理表层有机质土壤,就近堆放在发包人和监理人指定的位置并推平。4、土方开挖开挖线必须符合施工详图的规定,开挖过程中经常校核开挖平面位置、高程、23、控制桩号、水准点、边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。基础开挖采用自上而下进行。开挖时确保边坡安全,不采用自下而上或造成土体倒悬的开挖方式。土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人。经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。做好天气预报的预防工作,随时掌握天气情况,预防下雨等不利气候,防止雨水冲刷开挖完成的基础和边坡,防患于未然。采取一切预防措施避免扰动开挖线之外的表土、土方。施工中按设计开挖图控制开挖边线,不出现欠挖,不超挖。同时预留20cm的保护层,开挖时确保边坡安全。土方开挖时,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂24、停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人。(二)土方填筑1、土方碾压试验 填筑前,会同业主、设计项日负责人和监理人共同参加现场碾压试验,进行与实际施工条件相同的土料的碾压试验,并根据试验成果确定翻压施工参数。碾压试验的方法 (1)选用具有代表性,并符合设计要求的土料,完成现场碾压试验。试验时采用的机具与施工时使用机具的类型、型号相同。 (2)试验时在选定范围内进行,将表层平整清理,并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。 (3)选择不小于2030m的场地而积作为试验场,以其长边为轴线方向,划分为1015m的4个试验小块。 (4)场地中线一侧的相连两试验小块,铺设土质、天然含水员、厚度均相同的25、土料,中线另侧的两个试验小块,土质和土层厚度均相同,含水量较天然含水量分别增加和减少某一幅度,其铺土厚度和土块限制直径按规范选取,不再作比较。(5)每个试验小块,按预定的计划、规定的要求操作,碾压至某一遍数相应在填筑面上取样做干密度试验。(6)每个试验小块,每次的取样数应达12个,用环刀法取样,测定干密度值。 (7)测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层上下面结合是否良好,有无光而及剪切破坏现象等,并作好记录。(8)如果压实机具种类不同,碾压试验需各做一次。(9)多次试验,对各参数做多种调控试验。(10)碾压试验的抽样合格率,宜比大规模施工时规定的合格率提高3个百分点。(11)试验完26、毕后,应及时将试验资料进行整理分析,绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。根据碾压试验结果,提出正式施工时碾压参数。2、土方填筑土方填筑在基础处理和清理完毕后,并在监理人验收合格后进行。填筑土料尽量利用符合要求原来已挖土方填筑,如采用外购土料时,土的质量应符合施工要求,土中不允许夹有杂草、树枝等杂质。根据碾压机械、回填料的性质等进行碾压试验,确定最优含水量、铺料厚度和碾压遍数,报监理人批准。回填料的压实度满足设计要求。铺土时有计划的从低处开始,按水平方向分层平衡上土,平整铺土。铺土厚度根据碾压试验确定,并严格控制铺土厚度。按设计要求将土料铺至规定部位,严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土混杂,每27、层土填筑前,对前一层铺土的压实情况进行检查,在达到设计干容重后方可铺筑新土。若压实面干燥、光滑或发生其浮皮的情况,进行刨毛或撒水处理。每层铺土要尽量保持均匀上升,填筑面要保持平整。铺土要尽量避免接缝,对于两施工段之间设置的横缝,接合坡度不得陡于1:3,其填土的高差不得大于0.5米,如果两个施工段进度相同时,其横缝应逐层交错,不得平叠。接缝坡面均随填筑面上升,并随填随削至合格的土层为止。铺土厚度和土块直径限制尺寸表压实功能类 型压实机具种 类铺土厚度(cm)土块限制直径(cm)轻型人工夯、机械夯15-2055t-10t平碾20-258中型12t-15t平碾斗容2.5m3铲运机5t-8t振动碾2528、-3010重型斗容大于7m3铲运机10t-16t振动碾加载气态碾30-5015填筑分几个作业段施工时,两相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2米,用透水性较小的土填筑时,应将含水量控制在最佳含水量2%范围内,当填筑下层时,其顶部应做成4%的双向横坡;如填筑上层时,不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的坝堤边坡上。已铺土料表面在压实前被晒干时,洒水湿润。土料压实采用履带拖拉机进行施工,分段、分片碾压时,相邻两个工作面碾迹的搭接宽度应不小于0.5m,铺料厚度和土块直径的限制尺寸,通过碾压试验确定,人工铺料厚度为10cm左29、右,机械铺料厚度为30cm左右。对碾压不到的死角,辅以蛙式打夯机及人工蛾夯进行夯实,采用人工蛾夯和机械夯实边脚时,应采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯压夯13,行压行13,分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于13夯径。土料的铺筑与压实工艺应连续进行,以防止土料被晒干,影响填土质量,对表面已风干的土层,应做洒水湿润处理。若填土出现“弹簧”层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等现象时,应根据具体情况进行处理,并经检验合格后方准填筑新土。每一层填筑土按规定的施工压实参数或碾压实验参数施工完毕后,经监理检查合格后才能继续铺筑下一层土。降雨前及时压实作业面表层松土,并将作业面做成拱面或坡面,以利排水,30、雨后晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。黏性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如短时间停工,其表面风干土层应经常洒水湿润,保持含水量在控制范围内。如需长时间停工,根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除。3、质量监督、检查和验收对质量负责,做好质量管理工作,实行初检、复检、终检制度。并无条件接受发包方和监理单位的检查和监督,若质量不符合设计要求,监理单位有权责令其停工或返工,由此造成的损失由承包主承担。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录,并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。质量资料必须妥善保存,防止丢失,严禁涂改或销毁。在施工过程中,对每班出现的质量问31、题、处理经过遗留问题,在现场交接班记录上详细写明,并有值班负责人签署。针对每一质量问题,现场做出处理决定,并须由承包方技术负责人签字,作为施工质量控制的原始记录。发生质量事故时,施工人员会同质检人员查清原因,提出补救措施及时处理,并向发包方和监理单位提出书面报告。项目部的质量检查部门在发包方验收小组和监理单位的指导下,参加施工期间的分部验收工作,特别是隐蔽工程,详细记录工程质量情况,必要时照相或取原状样品保存。现场土料含水量采用烘干法测定,以此来校正密度。另外取样时注意操作上的偏差。如有怀疑,立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部,并测量压实层的厚度。堤防填筑压实质量检测的具体操作符合下列32、要求:取样时作好记录,内容包括工段、桩号、施工单位、取样填土面的高程,取土厚度、日期和取样描述;随机性检测取样,当位置确定后,严禁在取土过程中再擅自变动,对于因土质疏松、土有孔洞或含水量过大而不能取样成型的特殊情况,在做好记录说明后,在近旁重新取样测试;取样深度在压实层厚的下部1/3部位,若压实厚度较薄,压实层下部1/3厚度不足环刀高度,则取样深度以留足环刀取满为准;取样和试验按规程操作,不得在取土过程中再使土样顶部受力;质检人员坚守施工现场,检查、督促施工质量,及时发现和解决施工中存在的问题,对一般性质量问题及处理经过、遗留问题要如实记录,必要时拍照片。重大质量问题,及时上报,由监理工程师会33、同质量监督项目站、建设单位、设计部门及检测单位查找分析原因,提出处理措施,并写出书面报告。三、石方工程施工方案(一)材料在施工过程中,严格把住石料、砂、水泥等原材料的质量关,砂、石料、水泥全部试验合格后方可使用。砌石体的石料材应质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无无垢、水锈等杂质,用于表面的石材应色泽均匀,其抗水性、抗压强度、几何尺寸等均应符合设计要求。块毛石中间厚度不小于15cm,粗料石长度应大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3,石料容重不小于22.5KNm3。砂料粒径为0.155mm,细度模数为2.53.0,质地坚硬、清洁、级配良好。砂料质量技术要求表项 目指 标备 注天然34、砂中含泥量3%坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%)10%云母含量2%轻物质含量1%SQ3(折算)1%有机质含量浅于标准色标准色,如深于标准色,应进行砂浆强度对比试验水泥:运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告,工地试验室应按200-400t同品种、同标号为一个取样单位,不足200t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。主要检测:水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。试验报告的内容应逐项核对,水泥厂应在水泥发出日起7天内,寄发出28天强度以外的各项试验结果,28天的强度数值,应在32天内补报。选用的水泥标号应与砼设计标号相适应,水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定。35、水泥的品种、标号不得混杂;在运输过程中应避免受潮;水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施; 堆入袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有30cm,堆放高度不超过15袋;先到的水泥应先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重新检验。到货的水泥按出厂日期分别堆放,受潮结块的水泥,不准使用。严格控制砂浆配合比,砂浆应随拌随用。常温拌成后应在34h内使用完毕,如气温超过30,则应在2h内使用完毕。使用中如发现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。配料的称量允许误差控制在下列规定:水泥为2,砂、砾石为3,水为1。砂浆采用机械拌和,拌和时间不小于2-3分钟。砂浆随拌随用,砂浆的允许间歇时间符合以下要求:砂浆的允36、许间歇时间砌筑时气温允许间歇时间(分钟)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥20-309012010-201351805-10195水:凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护。若对水质有怀疑时,应进行砂浆强度试验,用强度对比值来确定是否能用。外加剂:运至工地的外加剂应有厂家的质量证明书,并按国家本行业标准进行试验鉴定。严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。(二)浆砌石施工砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为30-50mm,砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并砌成斜搓。砌体要做到大面平整,石块稳定,石块紧凑,砂浆饱满,错缝合理。表面平整的优质块石,进37、行插花砌筑,控制缝宽度在3cm以内,清缝深度达到4cm以上,M10水泥砂浆勾平缝。毛石砌体,其基础砌体的第一层采用丁砌层座浆砌筑。砌筑时,料石放置平衡。砂浆铺设厚度略大于规定的灰缝厚度。砌体上下错缝搭砌。砌体厚度大于或等于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后砌一皮丁砌层;若同皮内采用丁顺组砌,则把丁砌石交错设置,其中距不大于2米。砌筑过程中,严格控制砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。按“平、稳、紧、满、错”的原则进行施工,做到表面平整、石料稳定、砌筑紧凑、砂浆饱满、错缝合理。砌筑应分层,各层砌筑均应坐浆,随铺浆随砌筑38、;每层依次砌角石、面石,然后砌腹石;块石砌筑,应选择较平整的大块石经修凿后用作面石,上下两层石块应骑缝,内外石块应交错搭接;料石砌筑,按一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,上下层竖缝错开距离不小于10cm,丁石的上下方不得有竖缝,粗料石的砌体缝宽可为23cm;砌体宜均衡上升,相邻段砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超过1.2m。砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后方可继续施工;在继续施工前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体。砌体外露面,在砌筑后12h-18h之间要及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间为14天。护坡面石勾缝,不仅仅是装饰、美观的要求,39、更重要的是通过勾缝前清除砌缝浅部疏松砂浆,用特定砂浆填塞、勒紧,可提高砌体的强度和抗渗性能。(1)砌体外露面和挡土墙的临土面均应勾缝,并以平缝为宜;(2)勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号,宜用中细砂料拌制、灰砂比宜为1:2;3.砌体勾缝前,应清理缝槽,并用水冲洗湿润,砂浆应嵌入缝内2cm;4.砂浆应分次向缝内填塞密实,严禁勾假缝、凸缝,勾缝完毕应保持砌体表面湿润做好养护。四、混凝土工程施工方案砼工程的质量直接影响本工程的质量,在确保工程内在质量的同时,还要确保砼表面平整、光洁、无蜂窝麻面、无水泡等,因此需合理组织机械、劳力及施工措施,以确保工程达到优良标准。(一)原材料砼原材料主要包括水泥、砂、40、碎石、水、外加剂等。水泥:水泥必须选择产品质量符合国家和行业标准的正规厂家生产的、满足设计要求的品种的水泥。进场前,应派专人到有关厂家详细了解其质量情况,供货情况,达到要求后签订供货协议。项目部器材部门及质检部门,应按规范规定对每批水泥出厂前进行品质检查复验,同时,按批次取得出厂合格证和复检资料予以存档。运输过程中要严防不同品种和标号的水泥混杂,同时要防止运输过程中水泥受潮、包装袋破碎、损失等。水泥进场前,项目部应预先设置好贮存仓库(或贮存垛),使到场的水泥能及时按品种、标号、出厂日期等的不同分类存放,并挂牌示意,以防混杂。进货时应根据工程进度制订详细的阶段进货计划,确保在规定的有效期内使用。41、该工程主要采用潍坊山水水泥厂生产的袋装水泥,要确保每批水泥在出厂后3个月内用完。使用过程中要做到先进的水泥先用,存货不要过多,以防超期。对个别因受潮有结块的水泥及其它对砼质量有影响的水泥坚决予以废除并及时清理至场外。袋装水泥底部应做好垫离及防潮工作,顶部及侧面应做好防雨及防晒措施,袋装水泥堆放高度以少于15袋为宜,以防压碎底部造成浪费。骨料:主要指砼拌合用的碎石及中砂。对石子的质量检查主要包括:含泥量、针片状含量、含有活性物指标、粉状物含量、黄皮锈以及风化颗粒含量等,具体订货及进货验收时按规范规定检查及控制,确定进场材料合格。细骨料质量技术要求应满足:细度模数2.4-3.0;质地应坚硬、清洁、42、级配良好;活性杂质含量不高于规范规定;含泥量低(3%),超大粒径含量满足要求。未经允许,严禁使用特细砂、海砂及山砂等对质量有影响的料物。石子采用石料场生产的合格石子,砂采用优质天然砂。不同粒径的骨料分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土。粗骨料质量技术要求表项 目指 标备 注含泥量1%不应含有粘土团块坚固性5有抗冻要求的砼12无抗冻要求的砼SQ3(折算)0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度(t/m3)2.55吸水率2.5%针片状颗粒含量15%水:拌和及养护用水采用无污染的水库水。外加剂:水工砼中掺用的外加剂主要包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂和防冻剂等。根据设计要求及具体的气温情况,本着有43、利于工程质量和改变砼有关性能的原则选择使用外加剂,经监理工程师批准后严格按DL/T5100-1999中的有关规定购置及使用。同时,对掺用外加剂的砼必须根据规定做好试验工作。工程冬、雨季节施工,因此,应针对不同阶段的具体施工情况选择外加剂,经监理批准后,由试验确定外加剂品种、用量及掺用方法,从而确保冬季及高温季节的砼质量。配合比:砼施工前,先进行砼配合比设计试验,并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量,配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求,并报经监理工程师批准。水灰比最大允许值砼部位水灰比闸体砼0.5砼在浇筑地点的坍落度建筑物的性质标准圆坍落度(cm)水工素砼或少筋砼3-5配筋率不超过1%44、的钢筋砼5-7配筋率超过1%的钢筋砼7-9(二)砼搅拌1、 砼由布置在上游的砼拌和站进行拌和,采用JS500搅拌机进行拌和,人工上料。2、 拌制砼时,材料配合偏差不得超过下列规定的数值:(1)水泥和外掺混合材料按重量计,允许偏差1%;(2)骨料按重量计,允许偏差为2%;3、 砼搅拌应均匀、颜色一致,自全部材料装入搅拌机起,到砼由筒中开始卸料为止,其连续搅拌的最短时间不应少于120s。(三) 砼运输砼运输采用双胶轮车运输,过程中应尽量避免砼的二次搬运,砼运输过程中应保持其均质性。如在运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前二次搅拌。(四)砼的振捣和养护1、砼振捣:砼采用插入式及平板式振捣器振捣密实45、。砼振捣应均匀、密实,并注意以下各点要求:(1) 根据构件的具体情况,振捣前应详细交待操作要点,组织专人分段负责。(2)砼入模后应作平仓方可进行振捣,每层砼未振实前,不得加添新砼。(3)为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞,必须选用插钎检查捣实后,再加强振捣。(4)边角部位应加强人工插捣和机械振捣。(5)振捣器振捣时,其间距一般为50cm,振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。(6)插入式振捣器应快插慢拨,拨出时不可太快、太猛,以免留下孔迹和空洞。2、砼的养护:(1)砼在浇筑完毕后的12小时内,应加以覆盖和洒水,当气温低于0.5时,应覆盖保温,不得向砼洒水,可先覆盖一层塑料膜,再46、加盖保温层;炎热天气砼表面宜先覆盖草袋,并加强洒水养护。(2)砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定,一般不应小于14天。(3) 砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行,试块制作后在养护池进行养护,并及时送试验室进行强度试压。(五)砼质量控制做好砼工程全过程的质量检查及控制工作是保证砼工程质量的重要连续环节,因此,项目部上至经理,下至每个操作人员,均应对砼工程质量全过程的控制和检查做到心中有数。项目部主要技术及质检人员,应根据阶段情况,定期做好技术交底工作,使参建人员上岗前增强质量意识,做到目标明确,责任清楚;质检及试验人员必须全过程做好检查及检测工作,并及时整理相关资料;器材部门在把好材料选购47、的同时,必须及时收集和整理原材料质量证明文件,做到进场的材料全部为合格材料,从源头杜绝不合格材料进场。砼工程质量检查和控制的内容主要有:原材料质量控制和检查;砼计量及拌和的控制和检查;钢筋安装及模板安装前后及安装过程中的控制和检查;止水及分缝材料的安装检查和控制;砼浇筑前对脚手、浇筑面、运输道路、运输设备等的检查;砼浇筑过程中从下料到平仓、插捣、振捣、找平、压面直到养护时间的控制和检查;拆模后砼外表面及尺寸的检查和缺陷处理等。每项检查及控制要点和方法均按操作规程、施工规范、设计要求及监理指令和质检资料规定执行,同时有关部门配备全套的检查、检测工器具及仪器,真正做到控制有效,检查有方,措施得力,48、不留隐患。砼的强度检测要依照下表规定的试件取样数量,送有资质的实验室试验。砼龄期试件取样表类别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积砼每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积砼每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个(六)砼预制构件施工本工程主要是砼预制块、砼压顶石、砼预制板、钢筋砼管的预制。在业主指定的施工场地内,首先浇制砼施工平台,施工平台的质量同样也关系工程的施工质量。先用推土机整理平台,水准仪配合找平,平整度控制在2cm之内。砼生产采用称量后上料,500L强制式搅拌机拌和,以保证砼熟料质量。砼运输采用双胶轮车及机动翻斗车进行水平运输,振捣采用平板振动器、插入式振49、捣器。预制砼构件强度达到设计强度的90以上时方可运输、安装,运输时要轻拿轻放,防止预制砼板边角碰损。 利用具有丰富经验的振捣工,振捣方法要符合规范要求,以确保不漏振、不过振,达到内实外光的质量标准。要从以下几个方面控制其内在质量:配合比、模板质量、下料方法、振捣质量等。砼质量的检测:检测砼拌和均匀性:定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样,以测定砼密度。每班进行现场砼塌落度的检测,出机口检测四次,仓面检测两次。强度检测检查以28天龄期的时间按每200立方米成型试件3个,作为现场砼抗压强度的检测。砼养护:砼拆模后砼板预制采用草袋养护,砼现浇护坡采用防渗薄膜覆盖,养护时间在14天以上。必要时洒50、水养护。五、模板工程工程施工过程中,各种模板及其支撑系统均根据工程结构情况、施工工艺、施工设备、施工条件和材料情况等因素进行设计,模板及其支撑系统的构造,必须符合下列规定:.保证工程结构件或构件部分的形状、尺寸和相互位置的正确;.应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑的砼的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;.构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护;.拼缝应严密,不得漏浆,与砼接触的模板面必须平直;.相邻工程的模板的接头位置应相互错开,外露部分全部采用新模板和大型模板施工;.对于护坦、底板等部位采用普通组合钢模板,模板支立时注意其刚度、强度,稳定性和模板表51、面平整度,并要切实注意与止水伸缩缝等的组合;.底板等部位尽量采用大型组合钢模板或竹胶模板,围檩使用小型槽钢,顶拉结合,支撑稳固,模板支立之前要进行模板设计,根据建筑物结构外形采用的支立材料,进行简单的受力计算,以确保模板强度、刚度和稳定性满足要求。计算时主要考虑砼在流态下对模板的侧压力和振捣时的振动力。特殊部位可根据形状尺寸特点,订做异形模板与普通模板组合使用,使浇筑成型的砼轮廓清晰,外形美观。并尽可能地避免或减少施工缝。钢模板在使用前要用电动磨光机磨光除锈,涂刷隔离剂,使用后要清理干净,涂刷堆存。六、钢筋工程钢筋工程主要包括进料、存放、加工、场内运输、安装及焊接等。1、钢筋的进料及存放在进料52、前,工程技术人员应根据设计图纸提供的品种、规格、数量以及施工规范规定的质量标准,经核算后,提出进料清单,报项目总工程师审核后,转交材料部门进料。所有钢筋均需选择正规厂家的合格产品。进货部门要把好选购关,要对材料的厂家、产地、牌号、说明书、合格证进行入手排查落实,要充分注意材料在装、运、卸过程中可能产生的不利影响及损失,要与有关部门签订好质量保证、责任明确、供货及时、服务到位的供货合同,对内按我公司ISO9001质量认证标准选择分供方,从源头上得到严格有效的控制。材料进场后,质检、技术及器材人员联合对其验收,验收内容主要有:查对标牌及厂家出厂质量说明书、检验单、合格证、外观检查其规格、尺寸、有无53、裂缝、结疤和折叠等,合格后按规格及批号分类挂牌存放。试验人员对新进的钢筋根据规范规定抽取试样送有关试验部门做抗剪、抗拉、延伸、冷弯等力学性能试验,对有焊接工艺的钢筋,增做焊接工艺试验,合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,则必须重新取样进行化学成分检验或其它相关的专项检验,以查明原因。热轧钢筋的机械性能检查以同一炉(批)号、同一截面尺寸不大于60T为一批,取样时从每批钢筋中任取两根,每根取一个抗力试件(包括屈服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试件。如有一项一个试件不符合要求,则从同批中加取双倍数量的试样重新试验,若仍有一个试样不合格,则该批54、钢筋为不合格品,应立即退货或清出场外。钢筋应靠加工厂就近存放,存放时底部要垫离地面15cm以上(用垫木托起)并妥善保管。钢筋存放时要按钢种、等级、牌号及规格以及生产厂家等分类分批堆存,不得混杂,同时设立足够的标志牌,以利使用和检查。2、钢筋加工该工程根据结构情况配钢筋切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机等常规钢筋加工设备以及加工平台等。钢筋均采取内厂加工。加工前,根据设计规格及长度和数量等,结合不同的加工工艺,核算确定每种钢筋的下料长度,以确保准确。钢筋下料后经调查进行弯曲(细料采用手摇扳手弯制,粗筋使用机械弯制)。钢筋弯制时,应放样确定弯曲点,并根据每种钢筋的回弹强度确定弯曲角度。正式弯制55、前,对大批量弯制的钢筋,应先经过试弯合格并确定有关技术数据后,方可批量弯制。对成品料不足长的钢筋,采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必须经专门的对焊工艺培训,同时取样进行检验,合格后方可上岗操作。各种钢筋加工成型后其允许偏差不得大于规范规定:受力筋全长净尺寸10mm;箍筋各部分长度的偏差为5mm;弯起筋弯起位置的偏差为厂房构件20mm,大体积砼30mm;钢筋转角的偏差为3mm;6-12mm圆筋制成箍筋,其末端弯钩长度根据受力主筋直径不同取75-105mm。下料前具体计算确定。加工后的钢筋必须分类挂牌存放,同时在存放及运输中严防成型钢筋再变型。钢筋应平直,无局部弯曲,钢筋的调直应遵守以下规定:56、采用冷拔方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;II级钢筋的冷拉率不宜大于1%;冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过表下表数值。圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度箍筋直径(mm)受力钢筋直径2528-405-1075901290105加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差33、钢筋的焊接钢筋的焊接质量是确保钢筋整体强度的重要环节。在钢筋加工厂,钢筋主要通过闪光对焊将钢筋对接至设57、计长度;对焊前应清理边角毛刺及端面铁锈、油污和氧化膜等,经打磨露出金属光泽,不得有氧化现象。同时钢筋端面应切平,以利良好结合。两侧夹具要对正,确保两根钢筋在同一轴线上,且两根钢筋的局部间隙不大于3mm。对焊时施压要均匀有力,根据钢筋直径不同控制在30-40MPa,以达到两根钢筋良好密合及墩粗。不同直径的钢筋对焊时其偏差不得大于7mm。同时网片钢筋,常采用点焊法增加其牢固性。对焊及点焊均需按规程操作,焊接人员须持证上岗,焊接后须经检验合格方可正式操作;现场竖向、斜向焊接采用手工电弧搭接焊,焊接部位主要是闸墩、翼墙等部位的插筋。操作人员须经培训并合格后上岗,钢筋的搭接长度及焊缝要求必须符合规范规定58、,经试验检验合格后方可正式操作。所有焊接操作人员,必须确保各类电焊机处于良好的工作状态,及时掌握各种电焊机的主要性能及参数,根据母材及天气等情况,选择最佳的参数用于实际操作,确保焊接质量。4、钢筋安装钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实,对照设计图纸和配料单进行全面检查,设计、配料单、实物三者吻合后方可运输及安装。安装前,应根据设计资料进行放线和摆筋,同时根据部位情况,确定架立筋的设置,确保安装后的钢筋符合要求。钢筋在安装过程中主要通过铅丝绑扎和点焊进行。绑孔采用20-22#铁丝,绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求;点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固定,点焊要牢固,点次要均59、布,同时不能严重损伤受力筋。受力筋的接头位置应相互错开,在同一截面内,受拉区其接头的截面积占受力筋总面积的百分率应符合下列规定:闪光对焊不超过50%,绑扎接头不超过25%,同时,绑扎接头在受压区也不得超过50%。实际工程中,钢筋接头主要出现在长度大于米的水平筋和立向插筋中,前者主要是对焊接头,在布筋时要注意互相错开;后者主要是现场立焊接头,为满足规定,在内厂下料和预埋时就要做到符合规定。为了满足钢筋保护层的要求,钢筋绑扎过程中及绑扎后,应严格控制好保护层。一般对底板等底部工程钢筋的保护层主要用预制好的、厚度统一的砂浆垫块控制,同时控制好上下层筋的间距,这样可确保上下钢筋网的保护层符合要求;四周60、与模板间的保护层,由于钢筋下料误差较小,模板安装后经检查合格,故在钢筋摆放及绑扎过程中注意两端与模板间的距离平均即可满足要求。如发现钢筋偏长或有大于保护层的不足长,即说明不是钢筋下料不对就是立模位置有误,应停止安装查明原因。对墩、墙等立面钢筋网,高度方向主要通过控制钢筋下料长度和搭接长度及砼浇筑高程来有效地保证保护层厚度;对侧面钢筋网与模板间的保护层,常规做法是预制符合要求的、带有铁丝的高标号砂浆垫块经捆绑后垫在模板及钢筋网之间来保证。水平钢筋网成型后应及时采取措施予以加固,以防砼浇筑时将钢筋网压离设计位置;同时,加固成型后,严防上人及堆存物品。竖向钢筋网成型后,同样要及时加固,以防止在立模前61、及立模过程中发生扭曲变形现象。钢筋安装成型后要妥善保护,同时砼浇筑过程中要有专人值班、保护、维修。七、闸门、启闭机安装(一)安装前的检查在进行各项设备安装前,应按施工图纸规定的内容,全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件通过预拼装进行检查。1、预埋件埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净;预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。2、设备按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。3、检查逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。4、处理对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况,承包人应书面报送监理人,并负责按施工图纸要求进行修复和补62、齐处理。5、准备工作设备安装前,应对提供的设备,按施工图纸和制造厂技术说明书的要求,进行必要的清理和保养。(二)焊接1、焊工和无损检验人员资格(1)从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者,应重新进行考试。(2)无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由级或级以上的检测人员担任。2、焊接材料 (1)采购的每批焊接材料,应具有产品质量证明书和使用说明书,并按监理人的指示进行抽样检验,检验成果应报送监理人。(2)焊接材料的保管和烘焙应符合DLT501894的规定。3、焊接工艺评定 (1)在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前63、,应按DLT501894的规定进行焊接工艺评定,将焊接工艺评定报告报送监理人审批。若需要改变原评定的焊接方法时,必须按监理人指示重新进行焊接工艺评定。 (2)承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和DLT501894的规定编制焊接工艺规程,报送监理人。4、焊接质量检验(1)所有焊缝均应按DLT501894的规定进行外观检查。(2)焊缝的无损探伤应按DLT501894的规定进行。(3)焊缝无损探伤的抽查率,除应符合DLT501894的规定外,还应按监理人指定,抽查容易发生缺陷的部位,并应抽查到每个焊工的施焊部位。5、焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按DLT501894的规定进行。6、消除应64、力处理监理人根据设备结构情况,有权要求承包人对重要焊缝进行消除应力处理,并按监理人指示,制定消除应力的技术措施,报送监理人批准后实施。(三)橡胶黏合(1)所有闸门橡胶水封接头的黏结,应由承包人通过试验选定黏结方法,并应经监理人批准。(2)采用热胶合时,应按橡胶水封厂提供的操作规程进行黏结和硫化,并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。(3)采用冷黏结时,承包人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、黏结工艺及其试验数据的冷黏结措施报告,报送监理人批准后实施。(四)埋件安装1、预埋件本合同项目的埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣(或胸墙)、启闭机机械和电气设备基础埋件等。2、图65、纸要求按施工图纸的要求和以下各项条款的规定,进行埋件的安装施工。3、预留锚栓埋件就位调整完毕,应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣(或胸墙)等的工作面上或水封座板上。4、焊接埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。(1)埋件所有工作面上的连接焊缝,应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。(2)埋件安装完毕后,应对所有的工作表面进行清理,门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报监理人。5、防腐安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢66、表面外,其余外露表面,均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定,进行防腐处理。(五)平板铸铁闸门安装1、厂家平板铸铁闸门应从取得生产许可证的厂家购买。2、标准平板铸铁闸门制作与安装标准应符合水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范(SLJ201,DLJ201)的有关规定。3、规定闸门安装所用的测量工具和仪器,必须经计量部门校验,误差应符合有关规定。(六)平板铸铁闸门和埋件安装1、检查闸门出厂前,应任抽一孔闸门进行整体组装检查,其检查应在自由状态下进行。组合处的错位应小于2mm。2、预埋件分节制作的埋件,应按要求点焊组装,相邻两件加工面的错位不应大于0.5mm。经检验合格,接合处应打上标记后拆开67、。3、闸门出厂时,厂方应提供下列技术资料:(1)竣工图纸;(2)设计修改通知书;(3)主要材料质量保证书;(4)检测记录;(5)焊缝探伤记录;(6)重大缺陷处理记录;(7)构件发运清单。4、固定埋件的锚栓或锚筋,应按设计要求设置露出长度应使埋件有足够的调整余地。埋件安装调整后,位置偏差应符合(SLJ201)的要求,并用加固钢筋与预埋锚筋焊接。5、清理闸门安装前,门槽、门坎应进行清理,止水座板及轨道面不得有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等。焊缝接头处需修磨平整。6、止水橡皮止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合。胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。7、安装方法止水橡皮的螺孔应按门叶或止水压板上的螺68、孔位置定出,然后冲孔或钻孔,孔径应比螺栓直径小1 mm,严禁烫孔。(七)螺杆式启闭机安装1、厂家启闭机厂家选用具有一定规模和相应生产能力的厂家。2、技术资料卷扬式启闭机应有出厂试验资料及随机的技术文件。3、标准应按启闭机制造厂供给的安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行。安装好的启闭机及附属设备、附件等的各项性能应符合制造厂和设计的要求。4、安装时间机座和基础螺栓的砼,应符合施工图的要求,在砼强度尚未达到设计强度时,不允许改变启闭机的安装支撑,更不得进行调试或试运行。5、安装规定启闭机机械设备的安装应按DL/T501994 第5.2.2条的有关规定进行。6、安装完毕后的处理每台启闭机安装好以后69、,应对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆。给减速机及其他应当灌注润滑油的部位灌注润滑油。润滑油的规格性能应符合制造厂的要求。第六章冬雨季施工保证措施一、冬季施工准备工作(一)组织措施1、进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。2、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。3、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。70、4、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。(二)图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。(三)现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3、计算变压器容量,接通电源。4、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。5、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比.(四)安全与防火1、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜坡道要71、有可靠的防滑条。2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查砌筑平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。3、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。4、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。5、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。6、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。 7、施工现场水源及消火栓应设标记。二、冬季施工措施(一)土方工程 1、进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可72、行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快 。 2、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。 3、冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫,10以下覆盖三至四层草垫。 4、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。 5、土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。 6、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025,预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为1015cm。 7、当用含有冻土块73、的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。 8、灰土垫层可在气温不低于-10时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的五随措施,当天夯实后并覆盖草垫二至三层。 (二)砌体工程 1、砌筑前应将石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。 2、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块74、和冰块. 3、冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。 4、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。 5、拌合砂浆时,水的温度不得超过80,砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于5。当环境气温在10至20时,则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30,石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。 6、砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关75、加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。 采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有:涂刷樟丹二道。涂刷沥青漆。其比例为30号沥青:10号沥青:汽油1:1:2;涂刷防锈涂料其比例水泥:亚硝酸钠:甲基硅醇钠:水100:6:2:30,配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,干燥后即可使用。(三)砼工程 1、冬期施工砼对原材料的要求 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kgm3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。 砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等76、冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱骨料反应。 在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。 拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂77、。 2、砼的搅拌 冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。 其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40左右时投入水泥,拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。 砼的搅拌时间应比常温延长50并符合有关规定。 3、砼运输砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右,最少不低于5。当通过热工计算,砼的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨78、料加热。 砼在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证砼的入模温度不低于15。 4、砼试块的留设 按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4-12h。 5、模板和保温层,应在砼冷却到5后方可拆除.当砼与外界温差大于20,拆模后的砼表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。 6、发79、现冻害要及时处理。 对大体积砼,水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥,外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂,采取保温法,利用保温材料覆盖,防止冷空气侵袭,减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作,控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25,具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm以上草垫覆盖保温。三、冬季施工技术管理(一)冬季施工前,各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案,并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。(二)在冬施前,各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署,落实到人,建立起冬施的领导班子,确保冬施措施落到实处。(三)在冬季施工中,测温工作极其重要,不80、仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬施工程质量的鉴定方法,所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。1、日大气最高最低温度;2、砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度;3、砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度;4、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟,读数要快、准,测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。5、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报,以便及时采取措施。6、需做配比试验时应提前与试验室联系,以免延误工程,外加剂必须有出厂合格证书,经复试合格后方可使用。7、试验员要负责天气预报收听工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,逐日做好气象记录,并有应付气温骤变的技术81、措施和物资准备。8、作好外加剂的管理工作,计量准确,配比恰当。9、加强冬季施工期间砂浆,砼试块的管理工作,按照现行规范留取。四、雨季施工保证措施(一)提高施工效率,加快施工进度措施。(二)加强项目部人员管理(包括技术人员、管理人员以及现场指挥人员等),充分调动每个管理人员的积极性。(三)在平时对各种施工机械加强保养和维修,根据工作面的需要,调配足够及性能良好的施工机械进行抢工。(四)成立防洪领导小组,专人负责,项目经理任防洪领导小组组长,制定防洪计划,并作好明显标志显示。对暴雨、特大暴雨、连阴雨进行提前预防和准备,同时根据工程实际情况,项目部管理人员提前做好雨季施工材料计划,材料管理人员敦促这82、些材料到位,杜绝停工待料事情发生,造成不必要的损失。(五)在晴天提前做好工作面测量放线工作,保护好控制桩,即使下雨天,也不会因为工作面没有测量放线而停工。五、雨季施工组织措施(一)雨季来临前,由防洪领导小组组织施工、质量、安全、材料、技术、后勤和作业负责人对作业面(区)堆料场、库房、机械设备进行一次雨季前施工检查,保证材料(含防洪材料)备足,库房良好,机械设备性能良好,若没有做好,各相关负责人应抓紧落实。(二)雨季来临前,防洪领导小组制定雨季施工措施,交由各作业队(班组)、材料、库房,后勤部门实施。(三)作业队(班组)、材料、库房、后勤部门在接到项目部雨季施工措施后,应在限期内组织实施,确保工83、程施工顺利进行。(四)组织召开所有参加本工程人员的雨季施工会议,使每一个参加施工人员雨季施工应注意的问题和采取的措施。保证工程进度和施工质量及施工安全。六、雨季施工技术措施(一)制定切实可行、科学先进的雨季施工技术方案,采用新技术、新工艺、加快施工进度,确保工程质量,相对缩短雨季施工期。(二)做好施工现场排水系统,修整主要运输道路及两侧排水沟。(三)电缆、电线及电气设备做好防浸水漏电措施,确保“电通”及施工安全。(四)现场施工用水管路定期检修保养,确保“水通”。(五)现场水泥等易受水变质的材料应做好防漏防湿、防淹、防潮,钢材、钢结构成品应做好防淋、防潮、生锈措施,现场水泥因受水而硬化的,工地坚84、决不能使用。(六)设备基坑,建筑物沟槽应在沟(坑)边设挡水围堰,防止雨水流入,必要时,坑、槽底放排水沟或集水井,配备用水泵,如遇有积水及时排出。(七)现场砂石骨料等堆料应由易被水淹、水冲的低凹地挪于高处,并于四周做好排水防洪措施。(八)砼拌合机电焊机等设备棚应搭放牢固严密,防止漏雨及被大风吹倒。(九)进行砼工程施工时,大雨天一般不宜浇筑砼和土方开挖、回填。(十)砼在雨季施工时减少坍落,必要时将水泥单方用量提高一级。(十一)雨季应及时测定砂石含水率,掌握变化幅度,及时调整砼配合比。运输砼的翻斗车和现场操作地点要预备苫布,以备浇筑、砌筑和土方回填时突然遇雨进行覆盖。(十二)在雨季,一天24小时派专85、人进行预报,对已回填但出现橡皮土的部位按技术规范要求及时进行处理。第七章 安全保证措施及现场文明施工措施一、 安全保证措施1.安全工作方针和目标:方针:安全第一,预防为主。目标:杜绝重大死亡和火灾,杜绝重大设备和交通事故。2. 安全工作组织措施:在项目经理的直接领导指挥下,建立三级安全管理网络组织体系。3. 安全生产纪律: a 、进入施工现场的工作人员,应遵守现场安全操作规程,对所有工人必须进行安全技术教育。b 、所有参加施工人员严格遵守有关安全技术的各种规程、规范和施工图纸、技术文件的要求。c 、单项工程施工前,应以单项施工方案为依据,进行安全、技术交底,做到工作任务明确,物体重量明确,安全86、措施明确。d 、加强劳动纪律,施工中精力要集中,不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。e 、正确使用劳保用品,施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等。4. 安全保护措施:安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。 正确使用安全帽并扣好帽带。 不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。 5. 施工用电:a. 支线架设 配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。支线绝缘好,无老化、破损和漏电。 支线应沿电杆架空敷设,并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并做标记。室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。b. 现场照明一般采用 220V 电压。危险、潮湿场所和金属容器87、内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距离地面不得低于 3m ;室内距离地面不得低于 2.4m 。碘钨灯固定架设,要保证安全。金属卤化灯的安装高度宜在 5m 以上。灯线不得靠近灯具表面。c. 架空线架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求。架空线一般应离地 4m 以上,机动车道为 6m 以上。 d. 电箱(配电箱、开关箱)电箱应有门、锁、色88、标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损,界限正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,做分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。 金属外壳电箱应做接地或接零保护。 开关箱严禁配有 380V 和 220V 两种电压等级。 6. 中小型机具:a. 手持电动工具必须单独安装漏电保护器。 防护89、罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。 橡皮电线不得破损。 b. 电焊机 有可靠的防雨措施。 二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。7 、防火安全:工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。 重点部位必须建立有关规定,有专人管理,落实责任。按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。 仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。 8、90、将炸药、雷管和油料存放在特殊仓库内,与施工现场和生活区保持足够的安全距离,不得在施工现场设库存放炸药,炸药库的设计和运输方式必须严格遵守国家有关规定。加强对爆破材料使用的监督,对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记,防止爆破材料丢失。9 、施工用所有设备均须保持完好,责任到人,严禁带病作业和超负荷作业。10 、施工过程中尽量避免交叉施工,如果必须交叉时,应事先协调好,避免出现安全事故。11 、 施工现场安全检查 11.1 项目部专职安全员实施对现场的安全检查。凡是发现违章作业或不安全因素时,要立即进行整改。11.2 违章作业或违章指挥应91、进行经济处罚或行政处分,直至勒令离开工地。 11.3 项目经理,项目工程师,班组长均有责任对违章行为及不安全因素进行检查,并责成责任人整改。 二、现场文明施工措施1、抓好施工现场管理,提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平。2、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合规范和规程要求,并按照要求进行架设,严禁任意拉线接线,危险、潮湿场所的照明以及平时照明灯具必须符合安全要求的电器。3、全面开展争创文明工地,进行文明施工活动,始终保持工地清洁。第八章 质量保证措施和质量保证体系假如我公司中标,将在此工程中全面贯彻 ISO9001质量管理和质量保证标准,强化质量管理,保证达到工程招标书要92、求的工程项目质量目标 优良工程。为保证本工程施工质量,必须保证本工程的材料、设备、工艺过程符合合同规定,并满足设计文件或监理单位提出的技术要求,严格施工质量管理,确保“工程质量零事故”,为此我公司在工程施工过程中将全方位、全过程的控制与工程质量有关的工作质量,从而确保工程质量,让业主满意,监理放心,创优质、精品工程。一、质量保证组织措施 (一)建立健全项目质量管理规章制度、实行“三检制度”1、岗位责任制建立项目经理、项目总工、专职质检员、四科二室、各作业班组,直至个人的岗位责任制,质量管理层层分解、层层把关、层层负责,签定质量责任书,实施目标管理。2、“三检制”即对工程所用材料和施工过程中的质93、量,采用班组自检、施工员复检、专职质检员终检,并严格实施。3、“两结合”定期检查与经常检查相结合,内部检查与监理工程师检查相结合。4、“三不交接”无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。5、“五不施工”未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩号和资料不经复核不施工;材料无合格证和未通过检验不施工;隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。6、“五个三条” “三个坚持”:一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度;二是坚持工种之间的工序交接卡制度;三是坚持施工前做好样板,按样板进行操作和检查制度。 “三个把关” 一是把住原材料质量关;二是把住施工工艺关;94、三是把住验评标准关。 “三个强调” 一是强调各种尺寸线要准确无误;二是强调配合比一定要搞重量化;三是强调成品的保护。 “三个底数清” 一是现场工程质量底数清;二是施工人员技术水平底数清;三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。 “三个控制”一是控制操作者不明白施工标准不允许施工;二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜;三是控制质量没有质检员的签证不准通过。(二)质量保证技术措施1、建筑物轴线及高程控制测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用,并按有关规定使用,一年后或经外部因素影响后重新复核。平时对测量仪器使用后保管好。严格按照本组织设计之测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设95、及保护,并每月进行复核,发现问题及时调整。充分利用测量仪器及测量工具,对各结构部位在模板安装完毕后进行复核,确保构筑物砼外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。2、严格把好原材料关及加工、设备关对水泥、黄砂、石料等,必须具有出厂合格证(质保单),并经质检部门进行各项性能测试,方可用于本工程。材料至现场要求分类(规格)堆放整齐并有遮盖措施,防止材质演变、腐蚀和污染。另外,对施工辅助用材料,也需有出厂质保单。材料到现场后也需妥善保管好,以确保正常使用。3、基坑超挖防治措施:机械挖土预留30cm土层,采用人工挖土。加强测量复测,进行严格定位,设置明显标志,由专人跟踪检查控制。若出现超挖现象,在96、征得设计同意后,用与底板相同标号砼填至设计标高。4、防止基坑泡水在基坑周围设排水沟,防止地面水流入基坑。经常检查排水设施,定时抽水,保持基坑不积水。对已被浸泡扰动的土,应先将其清除掉,然后采用砂砾石回填夯实。5、保证回填土质量回填土料的选择:耕作层土、淤泥及垃圾不得用于回填。根据土源情况进行试验,测定最优含水率和最大干容量,据此确定铺土厚度和压实遍数,保证密实度。回填前,必须待构筑物砼达到规范规定的强度并通过验收,并将坑中积水排除,淤泥、松土杂物清理干净。填土厚度控制不超30cm,夯实时应相互搭接,上、下层接缝应相互错开。每层检测合格后方可进行上一层铺设,施工现场安排专人检测在夯实时产生橡皮土97、,应将橡皮土全部挖除,重新换土加填。回填密实度按规定抽样检查。填筑土料预留一定的沉降量。填土土料中不得有大于50mm直径的土块,不应有较多的干土块。严格禁止用水沉法回填土方。6、砼工程:首先在原材料方面如沙、水泥、碎石等做到不合格的材料绝不使用,并分别抽样检查,将检验结果上报监理工程。,砼拌制时,严格控制其配合比,随时检查砼塌落度,并抽样制作砼抗压试块,浇筑时由专人振捣,并派技术员值班。 7、模板工程:根据部位合理配额制模板,对其平整度、刚度、光洁度进行检查。8、钢筋工程:每批钢材进场后,认真检查出厂合格证、钢号、直径定尺长度等各项指标,按规范要求抽样做原材料和焊接试件试验,检验合格后方可使用98、。(三)建立工地试验室及QC小组1、结合本工程特点,按质量目标中的质量要求开展QC活动,项目经理部必须成立QC小组,选择好QC攻关课题,使QC活动目标明确、活动有序、措施有力,使全面质量管理活动真正成为工程质量的保障线。以贯彻ISO9001系列标准为契机,全面加强管理,以让用户满意为宗旨,提高工程质量和服务质量。2、成立工地试验室,及时按规范要求对工地的质量情况和材料质量进行抽样检查和证件核实,及时提供试验报告和数据,监督检查施工技术资料的执行情况。健全工地计量管理制度,坚持挂牌施工,把好计量关,凡需计量的工序必须配备符合精度要求的计量器具。砼配制必须按实验室给出的配合比组织施工,生产过程中必99、须坚持按配合比计量。(四)质量通病防治措施1、土方工程通病防治:序号质量通病预 防 措 施1场地(基坑)积水对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟进行系统设计做好排水设施,使整个场地流水畅通。做好测量工作,避免出现标高误差。2填方出现橡皮土避免在含水量过大的腐殖土、泥灰土、粘土等原状土上进行回填。土的含水量在最优含水量范围之内。3回填土密实度达不到要求选择符合填土要求的土料回填。按所选用的土料、压实机械性能,通过试验确定含水量控制范围、铺土厚度、压实厚度等,使其达到设计标准。4挖方边坡塌方选择合适的边坡坡高,经过不同土层,边坡作成折线形。采用直立边坡时,进行可靠支护。做好地基降水和降低地下水位的工100、作。堆土及机械距边坡边缘保持一定距离。2、钢筋砼工程通病的防治措施序号质量通病预 防 措 施1麻面模板要清理干净,脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。模板要接缝严密,防止漏浆,砼必须按操作规程分层浇筑,分层振捣密实。表面不再装饰的部位加以修补,用清水刷洗后用水泥素浆抹平。2蜂窝严格控制砼配合比,经常检验,保证材料计量准确。保证砼拌和均匀,其连续搅拌最短时间按规定。按规定分层振捣密实。3强度偏底匀质性差确保材料质量。按配合比要求,材料计量准确。浇筑完毕在规定时间内进行养护,养护时间不低于规定时间。(五)质量管理的措施1、会议制度技术交底:项目开工前由技术管理部组织,按施工组织设计(施工措施)对作业人员进101、行技术交底,质量管理部有关人员及全体作业人员参加。大型项目和关键项目,总工程师和质量总工程师参加。月度质量总结会:质量管理部负责编写月度质量总结报告,并组织召开会议。所有主要领导及有关部门人员参加。质量专题会:由质量总工程师或质量管理部视工程施工具体情况安排。2、作业人员培训制度进场培训:对所有进入本项目的职工进行进场培训。作业前培训:项目开工前,由总工程师,技术管理部负责,并请业主、监理、设计有关部门和人员参加,项目质量管理部门参加,对项目进行全面技术交底。特殊作业人员培训:特殊作业人员持证上岗,上岗前应在现场进行培训考核,经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。3、三检制度根据本项目组织机102、构实际,“三检”具体规定如下:专业施工队负责具体项目施工人员,完工后对其工作进行“初检”;专业施工队质量员会同技术员负责完工项目的“复检”,并向质量管理部提交施工记录;质量管理部专职工程师负责其分管项目完工的“终检”,并向监理单位提交质量检查记录,申请监理验收。4、隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程,在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序,施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。5、质量责任终身制实行工程质量岗位责任制和质量终身制,严格执行质量奖惩制度,按科学化、标准化、程序化作业,实行定人、定点、定岗施工,各自负责其相应的责任。施工现场挂牌,写明施工区域,技术负责人及行政负责人,103、接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣,确保一次达标。对按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任,并予以经济惩罚。6、施工过程严把“四关”,坚持质量一票否决制度严把图纸关,首先组织技术人员对图纸进行认真复核,让所有技术人员掌握设计意图,其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底。对施工过程中违反技术规范、规程的行为,质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造,弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理,并追究其相应的责任,施工过程中始终坚持质量一票否决制。严把测量关,由公司测量组进行测量复核,工地测量组根据复核成果进行测量控制网的布设及施工放样。严把材料104、质量及试验关,对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验,并按质量保证体系进行管理,杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。严把过程工序质量关,监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工,三不接交”。“六不施工”是指不进行技术交底不施工、图约和技术要求不清楚不施工,测量和资料未经审核不施工,材料无合格证或试验不合格不施工,隐蔽工程未经联合签证不施工,未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不交接”是指无自检记录不接交,未经监理工程师验收不接交,施工记录不全不接交。7、奖罚制度坚持实施施工质量与经济分配挂钩的制度。对重点质量项目实施质量特别奖。墙夼水库灌区105、续建配套与节水改造工程2007年度实施方案第五包(第11标段)施工质量保证体系质量保证体系主 管 经 理管理控制施工控制施工方案技术交底实验计量质量检查四新技术QC成果作业标准验标检查三检制质量教育优质标准保证工程质量保证争创优质工程 墙夼水库灌区续建配套与节水改造工程2007年度实施方案第五包(第11标段)施工安全保证体系安全保证体系项 目 经 理主任安全员文明施工管理小组土方、砌石工程砼及钢筋砼工程班组安全员兼班组防护员专班组安全员兼班组防护员专安全员材料员生活管理员消灭重伤及以上事故文 明 施 工第九章 环境保护管理体系与措施环境保护是我国的一项基本国策,它是文明施工的重要组成总部份,是106、现场管理的重要内容之一,本工程建立以项目经理为第一责任人的环境保护管理体系,成立工地环境保护管理领导小组,下设各分组,包括:施工组、材料供应组、生活后勤组等,各分组可再进一步细分。(一)环境保护目标环境保护是我国的一项基本国策。施工环境保护是指保护和改善施工现场的环境,也就是按照国家、地方法规和行业、业主的要求,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声,振动等对环境污染和危害。环境保护也是现场管理的重要内容之一。对于本工程来说,环境保护尤其重要。针对本工程的要求,提出的环境保护目标为:施工污染物排放低于国家和行业标准,环境污染警告和投拆为零。(二)环境保护总体要求1、对于107、合同规定的施工活动界限以外的植物、树木,尽最大的可能维持原状,不得让有害物质(燃料、油料、化学品以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、污水、泥水、弃碴等)污染土地。2、采取切实有效的保护措施,防止在利用或占有的土工上发生土壤冲蚀,应将工程开挖弃碴运至专门指定的碴场堆放,并做好碴场防护。3、保持生活区和施工区的环境卫生,及时清理垃圾,并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。4、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,定期清扫处理。在主体工程完工后,及时拆除施工和生活临时设施,并对拆除后的场地进行彻底清理,恢复原状或进行绿化。(三)环境保护措施1、组织措施(1)组织所有施工人员认真学习环保知识,要求108、所有人员尊重与遵守当地民俗与习惯,维护当地人民的正常生活、生活秩序。根据招标文件要求,负责施工工期生产废水、生活污水及生活垃圾处理设施的设计、建造、运行、管理、维护及拆除,并按污水综合排放标准(GB9878-1996)规定的标准排放。(2)施工前确立环保指标,且以责任书形式层层分解到有关工区科室及个人,实现环保目标责任制。(3)加强检查和监控,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖惩。(4)严格遵守国家有关环境保护的法令,在合同规定的施工活动界限之外的植物不得乱动,维持原状。2、水工与生态环境的保护措施保护原有植被,对合同规定的施工界限内、外影响施工的植物、树木,必须尽力维持原状。砍除其它植物应109、先征得所有者或业主的指示同意。永久用的范围内裸露地表植被覆盖。施工中所涉及到的开挖堆集作业必须根据设计、规范以及实际地质情况,保持有足够的坡度。另外,做好坡顶及坡面的排水,边坡较高者或地质较差时要分层、分段作业或增加必要的支护措施,防止发生土壤冲蚀。采用铺垫材料,支护等措施,防止在所利用的土地上发生土壤冲蚀,以及土地河床、河岸产生冲刷,并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流上下游或其他地方的淤积。季节做好施工场地的排水设施,保持水流的畅通,避免发生水土的流失及工地河床或河岸的冲刷,并防止开挖料或其它冲蚀物质在河流中的淤积。工程废料、弃土禁止随意倾倒入弃碴场。弃碴场力求少占耕地,有条110、件应结合堆(弃)碴造田。创建美好环境,在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,不行垃圾弃置在半密封的池中,定期处理,并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播。同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。对有害物质(如燃料、油料、废旧材料、垃圾等)通过可行的措施处理后运至监理工程师指定地进行掩埋,以防泄漏,造成对动物、植物的损害。3、水环境保护措施生产含油废水区别不同情况,用隔油池等设施进行处理。生活污水按设计采用二级省化设施或化粪池进行处理。施工机械的废油废水,应采取有效措施加以处理,不得超标排放,造成河流和水源污染。来自生活区、办公区和施工区的污水,必须严格净化处理,111、并经检验符合环保标准后,方可排入原有水系。冲洗骨料的水或施工废水,经过过滤,沉淀或其它方法处理后才允许排放原有水系。弃碴场应结合当地条件合理布局,不得恶化水流条件。4、大气环境保护措施施工场地和运输道路产生的扬尘,必须洒水防护,应尽可能防止对生产人员和其它人造成危害。车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用棚布覆盖严,且装料适中,不得超限,车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,不得污染道路。对于易松散和易飞扬的储存材料用采条布覆盖堆放。施工期间,经常对施工机械车辆道路进行维修并洒水,防止施工引起灰尘对乡村和农作物的污染。植被清理及挖掘的垃圾,要在指定地点焚烧。焚烧烟不应对当地产生危害。现场拌和站搭设盖棚进行112、封闭,以避免粉尘外泄,扬尘污染环境。5、固定废弃物的环境保护措施施工营地和施工现场的生活垃圾,应集中堆放。施工和生活中的废弃物也可经当地有关部门同意后,运至指定地点,此外,工地厕所要派专门人员清理打扫,并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播。报废材料或施工中返工的挖运材料立即运出现场并进行掩埋等处理,对于施工中废弃的零件碎配件,边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏。对施工区和生活区的环境卫生,设专人负责及时清理垃圾,并将此运指定地点进行掩埋或焚烧处理。在主体工程完工后,除以征得业主同意外,将拆除一切临时设施,拆除后的场地将彻底清理,并按合同要求113、进行绿化以防止水土流失。第十章 水土保持施工方案与措施根据本工程的施工布局、占地类型和方式、各项目区的地形地貌、水土流失类型、强度、危害程度等特点,本水土保持方案水土流失防治分区分为河堤区、取料场区、弃渣场区、施工道路区、专项设施改建区等水土流失防治区,采取不同的水土保持措施对产生的水土流失进行防治。水土保持防治措施体系由五个防治分区的不同防治措施区系组成,根据不同水土流失防治区的特点和水土流失状况,确定各区的防治重点和措施设置。水土保持措施包括工程措施和植物措施两类,以工程措施控制大面积、高强度的水土流失,为植物措施和复垦措施的实施创造条件,在总体布局中将工程措施、植物措施和复垦措施有机地结114、合起来,以达到提高水土保持效果、减少工程投资、改善生态环境的目的。本工程水土流失防治以工程措施为先导,在施工场地填筑、弃渣场等地设立挡土墙、挡渣墙等拦挡措施,使产生的水土流失从源上得到有效控制;而在各施工部位采取的排水沟、截水沟、砌石护坡等工程措施, 可在线上控制水土流失的产生,充分发挥工程措施的控制性和速效性,保证施工期内工程弃渣不出沟、不下河。在新增水土流失得到集中拦挡和控制的前提下,通过土地整治覆土、植被恢复绿化等措施,保护新生地表,改善生态环境,发挥植物措施的观赏性和后效性。最终实现水土流失防治由被动控制到开发治理的转变。一、施工过程的临时防治措施1、施工场地区域地形起伏不大,施工填方115、量不大,在施工道路和施工场地填筑、平整时,一般通过推土机形成道路路基或场地。填方边坡的工程和植物措施尚未实施时较易产生水土流失。因此对填方边坡采取临时防治措施,在边坡坡脚堆放0.61m高的堆石进行防护。2、渠道处土石方经开挖后,地表一般较疏松,且现场易临时堆放或残留有土(石),应及时将施工现场的土(石)运到指定的弃渣场堆放,并进行碾压。碾压可依据开挖进度安排,分台(班)及时跟进,以避免场地闲置后形成水土流失,尤其在雨季施工时应及时进行碾压。碾压后的土壤密实度达到90%以上。3、工程施工中要严格控制开挖面,开挖前进行放线。对于开挖较为严重的敏感地区的施工要避开雨季,不能避开的要采取临时堆石拦挡、116、挖临时排水沟、塑料薄膜覆盖等措施,以有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤4、弃渣场的防治要与主体工程的施工进度紧密联系,堆渣前应先建好拦渣墙、截水沟等防护措施,做到先防护后堆渣。5、土料的开挖应按稳定坡度进行开挖。土料堆放时应严格按照稳定边坡进行堆放,雨季施工期间应在土料堆存场的表面覆盖塑料薄膜或其他覆盖物防治水土流失。二、方案实施进度安排根据中华人民共和国水土保持法:“建设项目的水土保持措施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用”的规定,从水土保持角度出发,确定方案措施实施进度安排为:(1)主体工程施工区的工程措施坚持“防弃同步”的原则,及时采取防护措施。(2)弃渣场遵循先挡后弃的弃117、渣堆放原则,渣场的挡土墙在弃渣前先砌筑,后弃渣;弃渣分层堆置、分层压实,并及时对边坡进行防护;弃渣完成后及时对渣场顶部进行覆土整治绿化。(3)施工场地区内临时占地在占用结束时及时覆土整治绿化。(4)场区内的裸地根据施工进度并结合场区规划进行整治绿化。第十一章 附表、附图附表一、拟投入本标段的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三、临时用地计划附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图注:其他相关表格见施工组织设计以前表,如:劳动力计划表、资金流估算表、主要材料和水电需用量计划表等。附表一、拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造118、年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1挖掘机1m3Pc-2203日本2005265良好土方工程2履带拖拉机75KW2青州200376良好土方工程3自卸汽车8t6郑州2007530良好土方工程4发电机组1952潍柴2001良好施工用电5推土机74KW4徐州200674良好土方工程6打夯机2.8KW6潍坊20013良好土方工程7装载机ZL501青州2004175良好砼工程8砼拌和机JS5006安丘200911良好砼工程9砂浆搅拌机CAT4安丘20094良好砌筑工程10插入式振捣器2.2kw6青岛20052.2良好砼工程11平板式振捣器2.2kw4青岛20052.2良好砼工程12交流电焊机3119、0KVA4潍坊2005良好本工程13潜水泵7.5kw12潍坊20057.5良好本工程14吊车QZ161泰安2007良好本工程15振动碾12t4潍坊2006良好本工程16载重汽车5t8烟台2008良好本工程附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪NTS-6622汉中市2007本工程2经纬仪J2-JDE2南京2007本工程3水准仪DSZ33苏州2007本工程4砼试模1501501507安丘2008本工程5砂浆试模70.770.770.77安丘2008本工程6花杆JZC3504潍坊2006本工程7水准标尺6潍坊2007本工程8120、钢卷尺3济南2008本工程9回弹仪GHT4502乐陵20074本工程10坍落度筒5杭州2006本工程11土壤含水量测定仪TS-41北京2006本工程12烘箱101-A1天津2006工程控制13天平1000g1天津2007工程控制14环刀200cm35衡水2008工程控制附表三、临时用地表用 途面积(m2)位 置需用时间停车场180现场周围合理布置163天维修场100现场周围合理布置163天油库80现场周围合理布置163天物资仓库40现场周围合理布置163天实验室30现场周围合理布置163天生活区120现场周围合理布置163天办公区80现场周围合理布置163天砂石料场、拌合站、水泥仓库、砼预制场300现场周围合理布置163天木工加工场140现场周围合理布置163天
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