1、青岛治乳业有限公司二期扩建工程施工组织设计编制单位: 编制人: 编制日期: 年 月 日审核人: 审核日期: 年 月 日 审批人： 审批日期: 年 月 日 目 录序号内 容页次1编制依据及原则122工程概况233施工方案3194施工进度计划195施工部署及准备工作20316施工平面布置317工程质量保证措施32428工程质量通病的防治措施42439安全、文明施工措施：434910附录50-51一、 编制依据及原则：1编制依据：1.1中国轻工业武汉设计工程有限责任公司设计的“青岛治乳业有限公司二期扩建工程”仓库一、仓库二建筑、结构、水、电暖、消防、道路等施工图纸。1.2中华人民共和国建筑法，青岛市2、人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。1.3我公司内部管理文件和实践施工经验。1.4青岛治乳业有限公司二期扩建工程总平面布置图及现场实际踏勘情况。1.5国家颁布的现行建筑施工质量验收统一标准及验收规范等。主要目录如下：1.5.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.5.2地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.5.3砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.5.4砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）1.5.6建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）1.5.7屋面工程施工质量验收规3、范（GB50207-2002）1.5.8建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）1.5.9住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）1.5.10建筑电气工程施工质量验收规范（GB50203-2002）1.5.11钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）1.5.12建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）1.5.13通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）2编制原则：2.1以多快好省为原则,全面、科学、合理地组织施工。2.2以工程质量信誉第一为原则,采取PDCA全面质量控制管理，抓好施工全过程控制,创精品工程,树公4、司形象。2.3以安全生产无事故为原则，严格执行各项安全生产规章制度。采取各种安全生产保证措施，确保安全生产。严格遵守安全生产施工规范要求，以创省级安全生产施工标准化工地为目标。2.4在整个施工过程中若有与本方案不符时，应及时商讨协调解决，原则上尊重建设单位及监理单位的宝贵意见。二、工程概况：工程名称：青岛治乳业有限公司二期扩建工程 建设单位：青岛治乳业有限公司设计单位：中国轻工业武汉设计工程有限责任公司监理单位：青岛建通工程管理有限公司勘察单位：青岛胶南市勘察测绘院施工单位：江苏南通三建集团有限公司本工程为青岛治乳业有限公司二期扩建工程，位于胶南市世纪大道南侧的青岛治乳业有限公司院内。本工程的5、仓库一、仓库二均为单层轻钢厂房结构，仓库一建筑面积为5310m2，仓库二建筑面积为3960m2，层高为9.30米，建筑总高度均为10.60m，建筑跨度为30米。本工程设计室内内地坪标高0.00=绝对标高5.280m。基础为柱下独立基础和墙下条形基础，根据工程地质勘察报告，采用第层素填土作为基础持力层，其地基承载力特征值为fak=130kpa。屋面防水为二级。建筑结构安全等级为二极。抗震设防烈度为6度。砌体填充墙采用Mu10蒸压灰砂砖，0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上采用M5.0混合砂浆砌筑。外围护墙1.2米以上采用100厚玻璃棉组合压型钢板。所有窗采用95系列塑钢窗。管理6、间室内地面为地砖地面，其它房间的地面均为特殊合金骨料耐磨地面。库房区1.2米以下的内墙面均为粘贴白色釉面砖墙面，其它内墙面均为白色乳胶漆墙面。外墙1.2米以下均为浅灰色面砖墙面。混凝土强度等级：基础垫层为C10，独立柱基、基础梁、短柱为C30，门、窗过梁为C25，构造柱、窗台压顶梁为C20。独立基础底面标高为-2.00米，独立基础下垫层厚度为100mm。条形基础底面标高为-1.20米，条基下垫层厚度为300mm。三、施工方案：本工程施工全过程严格执行“三步到位，三不放过”的施工原则（即上道工序不合格，严禁下道工序的施工）。严格执行各分项工程施工隐蔽验收制度。严格按国家施工及验收规范要求检查评定7、。各分项工程质量评定合格率100%。1施工测量方案：1.1轴线控制：根据总平面图定位放线，现场设置定位控制桩，采用经纬仪控制住宅平面位置。基础施工后在外墙面每个大角弹出轴线垂直控制线，并用红漆做好标志。1.2标高控制：根据甲方提供的高程控制点，引进现场设置标高控制点，0.000相当于绝对标高5.280m，整个施工过程中的标高均按该控制点为依据。基础以上的墙体砌筑时，当砌筑到1米高时，在所有内墙面上弹出1米水平标高控制线，确保所有填充墙的高度，圈梁的高度，门窗洞口标高、地面标高、安装分部工程的箱、盒及面板安装的高度、钢柱、钢梁屋面板等的高度。2、基坑挖土、回填土施工方案2.1本工程基础为柱下独立8、基础和墙下条形基础。独立基础底面标高为-2.00米（独立基础下垫层底的标高为-2.10米），条形基础底面标高为-1.20米（条形基础下垫层底的标高为-1.50米）。0.000相当于绝对标高5.280米。现场自然土地面相对标高约为-1.30米，实际挖土深度约200mm800mm左右。根据现场实际情况，采用人工挖土及修整基槽的施工方案。独立基础底面设置集水井，条形基础内每隔10米左右设置一个集水井，采用潜水泵排除基础内雨水及地下水。在基础回土之前基础内应及时排水确保无积水。基础开挖时严格控制基础底面标高，采用水准仪测量，基底设置标高控制点，标高控制点设置间距2 .00米。2.2由于持力层为近期回填9、土，故在基槽开挖后应进行夯实处理，夯实系数不小于0.97，检测合格后方可进行下一步施工。2.3基槽开挖后应及时通知勘察、设计、建设、监理单位进行验槽，合格后方可下道工序的施工。基础施工完毕后应及时回填，回填前必须将地面上表层耕植土清除干净，基础侧面采用非冻涨性骨料，分层夯实，分层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.94。2.4基槽上口采用48钢管搭设防护栏，高度大于等于1.2 米，立杆间距小于3米，且设置斜撑。防护栏钢管涂刷红白双色间隔油漆，内侧满挂密目安全网。基坑挖土后应搭设上下爬梯，采用48钢管、扣件搭设，且设置护栏及踢脚板，护栏高度大于等于1.2米，两侧满挂密目安全网，确保施工人员上10、下基槽施工作业的安全。基槽排水、上下爬梯、安全围护详见附图。所有防护栏在基坑回填土前严禁拆除。基坑边2米范围内严禁堆放积土、料具等其它材料，设备应距基坑边大于2米。基坑挖土后应经常观察边坡情况，发现有变形、裂缝等隐患时，必须做好监测记录，采取有效的安全防患措施。确保施工安全。3、钢筋绑扎分项工程施工方案：3.1钢筋技术负责人（钢筋翻样）根据设计图纸及时做好钢筋用料分析（翻样单），根据工程形象进度及时申报各种钢筋的需用量，明确进场时间。3.2钢筋进场时应严格把好原材料质量关，外观检查表面不得有老锈、油污、裂缝、结疤、弯折等缺陷。应有出厂合格证或质保书，并与实际材料相符。及时按照要求分批取样做好原11、材料复试，每批同一批号、同一炉号、同一规格和同一交货状态的钢筋按60T为一组进行取样复试，不足60T也按一组取样复试。经复试合格后方可用于工程中。钢筋进场运至堆放区时，应严格按批、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。对不合格钢筋应分离堆放，并且明确做好不合格标识，同时尽快做好退场工作。堆放钢筋的场地要坚实平坦，钢筋应垫起高出地面400mm，以防止雨水浸泡。3.3钢筋加工：钢筋翻样严格按设计图纸和施工验收规范要求做好翻样料单。钢筋下料人员严格按钢筋料单下料。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度。并制订切实可行的钢筋回收及降耗措施，同时成品钢筋应堆放整齐并做好标识、记录、防锈。钢筋除锈可采12、用手工除锈（用钢丝刷）或者在调直过程中除锈，钢筋除锈过程中如发现表面的氧化鳞脱落现象严重，并已损伤钢筋截面或在除锈后钢筋表面有麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋调直时其调直冷拉率级钢筋4，级钢1，钢筋调直后应平直，无局部弯曲。钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长度，防止在测量中产生累计误差。钢筋弯曲成形时，弯曲点不得有裂缝，级钢筋不得反复弯曲。级钢筋尾端应做成1800弯钩，其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍。箍筋应做成1350弯钩，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10倍。3.4钢筋安装：钢筋级别（除图中13、另有注明）：为HPB235普通热轧钢筋，为HRB335普通热轧钢筋。3.5钢筋绑扎：除图中另有注明外，纵向受拉钢筋的锚固长度及搭接长度详见“03G329-1”第7页表1518。钢筋绑扎应牢固不松动，确保受力钢筋不位移。双向受力钢筋四周外围二道钢筋必须全部扎牢，其它可间隔绑扎，但必须确保受力钢筋不位移。钢筋绑扎接头的搭接长度、接头位置、同一截面接头数量必须符合设计图纸和施工及验收规范要求。3.6钢筋保护层：除图中另有注明外，纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度详见“03G329-1”第6页表13。在钢筋下料成形的同时应提前做好各类钢筋保护层垫块。垫块的厚度要正确，垫块应有足够的强度。3.7加强工程隐蔽14、验收制度：在每个分项工程钢筋绑扎后，在班组自检的基础上，由项目部质检员参加逐一检查复核，在自检复核无误的情况下报审监理隐蔽验收，符合要求后，并做好隐蔽验收签证记录，方可进行下一道工序的施工。4、模板安装分顶工程施工方案：4.1模板体系：模板安装采用10mm厚的竹胶板、50100的木方、14 穿墙螺栓、48钢管、扣件、等组合安装。4.2模板安装：安装的模板及其支架必须能保证工程结构和构件各部位形状和几何尺寸的正确，并具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及施工中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，且便于钢筋的绑扎和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。模板缝隙应密实，缝隙宽15、度应控制在2mm以内，且用粘胶带贴缝，控制漏浆，确保混凝土的密实度。模板安装分项工程的质量优劣，直接影响着混凝土结构的质量，因此在每个分项工程模板安装时，加以检查复核，复核其轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、预埋件、预留孔位置等，必须符合设计和施工及验收规范要求，并做好分项工程自检评定记录。4.3安装注意事项：支模应按施工程序进行，模板没有固定前不得进行下道工序施工。不准站在模板上操作或在模板上行走，更不允许利用立脚支杆支撑攀登上下。用钢管和扣件搭设双排支架支撑梁模时，扣件应拧紧且应抽查扣件螺丝的扭力矩是否符合规定，不够时可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆间距按设计规定 ，严禁随意增大。五16、级以上大风，应停止模板的吊运作业。4.4模板的拆除：模板的拆除严格按设计图纸和施工及验收规范要求进行，施工现场留置砼试压块，作为结构拆模强度的依据，并应填写拆模申请及提供砼抗压强度报告。模板拆除后及时整修清理，刷脱模剂（妨碍装饰工程的废机油等严禁使用）。各类材料分类堆放，以利于周转使用。4.5模板拆除的一般要求：高处、复杂结构的模板拆除时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳子系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。六级以上大风时，应暂停室外的高空作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行作业。17、拆除模板一般采用长撬棍，严禁操作人员站在拆除的模板上。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，预防突然落下，倒塌伤人。拆除基础模板时应检查基坑土壁状况，发现有松动、裂缝等不安全因素时，必须在采取防护措施后方可下人作业。基坑上口2米内严禁堆放材料。5、混凝土浇筑分项工程施工方案：5.1把好混凝土原材料质量关：本工程所有混凝土均采用商品混凝土浇灌。混凝土浇灌前一天同混凝土厂方办理好委托申报手续，明确混凝土浇灌的部位、砼标号、数量、外加剂、坍落度、浇灌时间等有关内容。混凝土进场时严格检查跟车资料，检查实测混凝18、土的坍落度是否符合规定要求。严禁混凝土浇灌现场任意加水搅拌。发现混凝土不符合要求时，应拒收，坚决退回混凝土厂方。确保混凝土原材料的质量。如果采用现场搅拌砼，施工前应准备充足的原材料，且水泥、黄砂、石子、外加剂等必须有出场合格证、备案证、复试检测报告，砼配合比通知单方可进行现场搅拌砼。搅拌砼时所有的原材料必须计量准确，按照图纸设计标号要求配比。严格控制外加剂、坍落度、浇灌时间，不能随意增大水灰比。5.2混凝土的浇灌：基础及垫层混凝土浇灌时，应确保基坑内无积水现象，混凝土分层下料分层振捣，振捣时应快插慢拔，捣点应均匀，无漏振、过振。在混凝土初凝之前进行两次振捣，以增强混凝土的密实度，控制表面无裂缝19、的产生。短柱、构造柱混凝土浇灌前，应洒水湿润模板，柱底垫50mm厚的与混凝土标号相同减去骨料的水泥砂浆。浇灌时分层下料分层振捣，分层下料厚度控制在500mm以内，振捣时捣点要分布均匀，加强对柱根的振捣，防止柱烂根现象。当浇灌高度2m时，应采用溜槽或溜管下料。圈梁及框架梁砼的浇灌应从一端开始浇筑，混凝土浇灌应连续进行。用插入式振捣器捣实，掌握好最终收理时间，确保砼表面无裂缝。仓库一、仓库二的7-8轴间基础梁，按图纸设计要求留置施工缝，施工缝距离支座1米处。施工缝留成垂直缝，施工缝处的钢筋应绑扎牢固不松动，确保施工缝处钢筋间距及保护层厚度符合设计要求。施工缝处混凝土在基础梁浇筑后28天时在浇筑。浇20、灌前清理施工缝隙垃圾，清除松动石子、水泥膜等并冲洗干净，接与混凝土相同标号减去骨料的水泥浆，然后浇灌混凝土。混凝土浇灌过程中，应抽样做好砼抗压试块，试块组数的留置严格按“混凝土结构工程施工及验收规范”要求。作为评定结构或构件混凝土强度质量的试块应在施工现场制作。每个工作台班不少于一组，每拌100盘混凝土不少于一组，不足100盘不少于一组。混凝土试块应采取标准养护，定期（28天）试压。报告及时归档。混凝土浇灌后12小时内加强洒水养护，使砼表面充分湿润，常温下砼洒水养护不少于7昼夜。在夏季高温、冬季低温时，砼采取保温养护。砼强度未达到1.2Mpa前,不得在砼上踩踏或安装模板。雨季施工应做好防雨措施21、，严防雨水直接冲刷新浇筑砼跑浆而影响质量。6、砌体分项工程施工方案：6.1内、外砌体填充墙均采用Mu10蒸压灰砂砖砌筑，0.000标高以下采用M7.5水泥砂浆，0.000以上采用M5.0混合砂浆。钢筋混凝土结构中的砌体填充墙及隔墙的构造措施见“03G329-1“第34页中的相关规定。窗台压顶利用墙体拉接筋在窗台顶拉通，并浇筑60mm厚C20细石砼。6.2墙体防潮处理：室内地面以下60mm处应铺砌20mm厚1：2水泥砂浆（加35的防水剂）防潮层（此标高处若为钢筋混凝土构造时可取消）室内地坪标高变化处，防潮层应重叠100mm，并在有高低差埋土一侧的墙身做20mm厚1：2水泥砂浆防潮层。埋土一侧为室22、外时，还应刷5mm厚防水涂料（或防潮材料）。6.3砌筑材料要求：蒸压灰砂砖的强度、品种、规格必须符合设计和施工验收规范要求，并应有出厂合格证、复试报告。砌筑砂浆应提前做好设计配合比通知单，及试配工作，所采用的原材料必须符合设计和施工验收规范要求，并应有出厂合格证。6.4为充分利用有效的施工工期，待结构拆模后，填充墙砌筑分项工程宜尽早进行。砌筑前弹出墙位轴线及水平控制线。根据水平控制线在柱、墙上标出砌筑皮数。墙体与框架砼接触处，沿墙高500mm设一道拉结筋，焊接2根6钢筋、长度为1000mm。为控制墙体拉接筋不漏放，砌体中拉接筋尾端系上22#铁丝，且露出墙面外，便于检查控制拉结筋的长度。6.5砌23、筑时应先排加气砼砌块，且立出皮数杆，控制水平灰缝和竖向灰缝的宽度。空心砖、轻骨料砼小型空心砌块的砌体灰缝的宽度宜10mm，且12mm也8mm,搭砌长度不应小于90。蒸压加气砼砌块水平、竖向灰缝分别宜为15和20。搭砌长度不应小于砌块长度的1/3.。砌筑前应提前浇水湿润，控制好加气砼砌块的含水率。组砌方法应正确，采用三、一砌砖法，严禁铺长灰。确保水平灰缝饱满度80，砖砌体轴线位移10，垂直度5，平整度8。空心砖、轻骨料砼小型空心砌块的砌体轴线位移10，垂直度3，平整度8。蒸压加气砼砌块砌体轴线位移10，垂直度5，平整度8。砌体与上部结构接触处留斜砖位置，待填充墙砌完并至少间隔7天后再立砖斜砌挤紧24、。6.6抓好砌体分项工程质量：施工班组设兼职质量员，抓好砌体质量，砌筑时挂牌施工，做到谁施工谁负责，明确质量标准责任落实到人。兼职质量员巡回检查，专职质量员深入工地检查督促,发现问题及时采取整改措施。 6.7控制砌筑砂浆强度 ：砂浆严格按施工配合比级配正确，控制砂浆稠度。砌筑中途抽样做好砂浆、试压块，砂浆试块的留置，每250m3砌体不少于一组（每组六块），并加以标准养护（28天）试压。混合砂浆在拌制后4小时内使用完毕，严禁使用隔夜砂浆。落地砂浆和隔夜砂浆应粉碎后过筛作砂子使用。7、屋面分部工程施工方案:7.1屋面为彩钢板屋面（防水等级为级）。屋面雨水管选用UPVC管，其直径为DN150，雨水口25、均选用87型雨水斗。雨水管穿屋面时注意避开梁，本工程屋面雨水均由水道专业接管埋地排除。7.2屋面天沟尺寸不小于600mm宽200mm高，并应按施工规范要求设置溢流孔5015000mm。7.2伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在防水层施工前安装完毕，防水层施工完毕后不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。屋面钢结构与管道相接处，应用防水涂料涂封。8、外墙脚手架搭设方案：8.1外墙脚手架采用落地式双排脚手架：基础回填土后（回填土分层回填、分层夯实）沿建筑四周3m范围内再次夯实多遍，且在脚手架搭设范围内浇灌80mm厚的C20砼，并做好排水沟。立杆下面设置20050mm的通长木板。木板上放15015010mm的26、地脚钢板，立杆立在地脚钢板上。脚手架采用483.5钢管和扣件搭设成双排钢管脚手架，其横距为1.05米纵距为1.5米，步距为1.8米。脚手架内立杆离墙面0.3米，脚手架需与墙体可靠连接, 连接采用48钢管与混凝土柱或圈梁结构中预理钢管采用扣件连接， 拉接点水平距离不大于6米，垂直距离不大于4米，拉接点须设在立杆与横杆的接点上。两端设置剪力撑，剪力撑间距9m，角度为450，剪力撑应联系根立杆。剪力撑钢管搭接长度500mm，并用2只扣件连接。脚手架按规定设置接地装置。临边作业必须设安全防护，高处作业除设置密目安全网，还应设置一道高为1.5米的防护栏杆和200mm高的挡脚板。外脚手架应用合格的密目安全27、网封闭。脚手架的搭设由专职人员操作，且持证上岗。脚手架搭设后必须经检验符合要求，且挂牌使用。脚手架在使用过程中加强检查制度，严禁在脚手架上集中堆物，发现有安全隐患时及时采取有效的加强措施。8.2脚手架的拆除: 脚手架拆除顺序是后支先拆，先支后拆，不得先拆横向支杆及拉杆，横向支杆及拉杆应和脚手架同时拆除，凡已松动连接的架杆、配件应及时拆除运走，避免误扶误靠已松脱的连接杆件，拆下架杆、配件严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合协调，专人指挥，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。8.3安全注意事项：操作人员必须具有相应的操作证，并在搭设拆除过程中戴好安全帽系好安全带。禁止随意拆除脚手架的基本构件杆28、件、整体性杆件，连接紧固件和连墙件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管部门同意，并采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。在搭设过程中，不得随意增减杆件或改变间距工人在架上作业，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在脚手架上嬉闹。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除并解决问题后方可作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，并通知所有架上人员撤离。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀爬脚手架上下。在每步架作业完成后，必须将架上剩余物料清理出架面，严禁自架上向下抛掷物料和倾倒垃圾。 9、装饰分部工程29、施工方案：9.1主体结构验收后方可进行装饰工程的施工。内外抹灰前基层应清理干净，不得有油污、尘土并洒水湿润，材料品种符合设计要求，水泥凝结时间、安定性应合格。凡厚度45时，应采取加强措施。不同材料基体交接外表面的抹灰应采用防裂措施，填充墙与钢筋混凝土梁、柱接触处应贴200mm宽玻璃丝网格布后再进行粉刷，以控制墙面裂缝。璃丝网格布应设置在第一遍找平层上面。脚手架与结构连结点孔洞、预留洞口应清理干净洒水湿润，采用细石砼分遍填嵌密实防止渗漏。内外墙体抹灰应严格控制分遍抹灰层的厚度，掌握好收理时间，控制墙面空鼓，裂隙等缺陷。9.2柱、梁混凝土结构面及填充墙墙面应采用水泥：801胶水：中砂作为粘结层水泥30、砂浆甩浆，甩浆后应洒水养护不少于3天，粘结层必须达到一定强度后方可抹灰。抹灰层粘结应牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。抹灰的底面层应提前做好灰饼、表面垂直度、平整度应4，阴阳角必须方正，粉刷层厚度符合设计要求且水泥砂浆不得抹在混合砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。有排水的位置滴水线内高外低、滴水槽深度宽度不小于10，分格条、缝，墙裙、勒角上口应平直且平直度不超过4，表面光滑，棱角整齐。9.2内墙抹灰先做模拟施工，做出样板间，经主管部门检验合格后，方可全面展开施工。室内墙体及门窗洞口等处的阳角每边均做60mm宽，2000mm高与粉刷层同厚度的1：2水泥砂浆护角（彩板墙除外）。9.4粉刷后的成品31、应加强保护（如地坪、踏步、门框、护角等），合理安排施工人员流向，以及采取有效的保护措施。10、门窗安装分项工程施工方案：所有窗均采用95系列塑钢窗，门窗安装按建质字（2000）341号文件采用企口后塞法。企口后塞法洞口粉刷时，抓好洞口垂直及水平度，几何尺寸应正确，同一型号的门窗应一致。门待内粉刷基本完成后、地面施工后安装。安装后的门窗加以保护，防止损坏及污染。11、楼地面分项工程施工方案：11.1地面施工前回填土应分层回填分层夯实，基层垫层厚度必须符合设计要求，所使用的原材料必须符合施工验收规范质量要求 ，严格控制地面砼配合比及厚度。11.2特殊合金骨料耐磨地面在200mm厚C20混凝土施工时32、设置10200双层双向钢筋网，并且分仓跳格浇筑，每仓不超过66米，以控制地面板缝的出现。11.3仓库地面应有适当的坡度坡向地漏，在地漏周围2米范围内做1.5坡度，地漏位置详水施。11.4地面施工时，控制楼面标高正确。面层施工掌握好最终压光时间，确保面层无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。11.5地面施工时，加强保护及养护措施，合理按排施工人员流向，避免上人过早。常温下养护不少于7昼夜，保持面层充分湿润。12、水、电安装分部工程施工方案：12.1施工前准备：及时组织有关施工技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，解决图纸中的存在问题。及时做好各种原材料、成品、半成品的预算分析，同时做好施工人员和施工机械设备的进场33、计划。12.2给排水管道安装分部工程施工方案：主体施工时密切配合土建做好预埋工作，加强检查复核制度，确保预留洞口的几何尺寸、标高、位置的正确。检查管道走向是否有与其它管道交错重叠的现象，有防水要求的套管是否设止水片，止水片与套管的焊缝是否饱满，有无夹渣、咬肉、气孔等现象，定位时是否采用钢筋剪叉方法进行固定牢固、可靠。给排水系统管卡的安 装，同室多根立管标高应一致。给排水立管的固定支架每层应设置两个，且上下对称设置，横管长度不大于500mm应有吊支架固定，短管长度不大于200mm以及转弯、水表、水龙头与角阀的末端100mm处应设置管卡固定，水表、水龙头及角阀处需使用钢制固定卡。管卡必须牢固，不得34、使用混合砂浆补洞，不得使用铁钩钉。地漏安装上下层间其误差不大于50mm（地漏四周增设聚氨脂防水层），其篾子面标高应低于设置处地面5mm，施工作业时应与土建密切配合，及时修整偏差，产品应有有效保护措施，以防止水泥砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。屋面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显的裂缝、开裂、空鼓等现象，材料和保温厚度应符合设计规定及规范要求。管道的固定支架间距应符合规范规定要求，位置正确，固定支架横平竖直，牢固可靠，螺孔不得用电焊扩孔，气焊开孔，必须机械钻孔，支架安装先必须油漆或镀锌再安装。管道安装后应及时进行试气试压及管道清洗。12.3电气部分：管子进入箱盒时采用锁母胶35、粘连接。灯具、开关、插座、面板安装配合，灯具、开关、插座盒安装应做到位置正确。施工时不得损坏墙面，在墙面装修后再装箱盖、面板。照明灯具的安装，灯具、开关、插座等电器设备安装座标误差不得大于50mm，开关或插座不得安装在门后，开关一般向下为开启，同室内标高应一致，灯具安装严禁使用木楔固定。灯具、开关、插座中的相线、零线、PE线都严禁串接连接，PE保护线的颜色应为黄绿色，零线颜色应为浅蓝色，相线宜为红色，三色不得混同，送货应按材料分析要求送。导线连接：多股铜导线应用同规格的铜接头压接或做成羊眼圈后搪锡，单股铜导线可采用压接或搪锡，导线搪锡部位均匀、饱满、光滑、不损伤导线的绝缘层，导线连接除灯具需要36、外不得使用磁接头。灯具、开关、插座、配电箱等安装前必须擦拭清洁，吊灯或吸顶灯，成排灯具的中心误差必须符合规范规定，安装牢固平整。灯具应安装整齐，不漏光，开关、插座安装时一定要紧贴墙面，平整、不允许歪斜12.4防雷及保护接地系统：防雷接地、工作（保护）接地的镀锌扁钢的搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍，焊接不得小于三个棱边，两个长边必焊。接地系统的接地电阻进行测试时要会同建设单位，监理单位一同参加，要做好记录，并要建设单位与监理单位签证通过。12.5试验与调试：12.5.1排水管道通球试验：通球前必须做好通水试验，程序是从上至下进行，以不漏不堵为合格。通球试验所用皮球的直径应为排水管道管径的3/4。37、通球试验时皮球从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，使球顺利流出为合格。通球试验时如遇堵塞，应查明位置进行疏通，无效应返工重做。通球试验完毕，应做好试验记录，并归入质量保证资料以备核查。12.5.2管道的压力试验：管道所有端口必须全部处于封闭状态。必须使用经过检验合格的压力表。试验压力为工作压力的1.5倍，试验时间为10分钟，在升压阶段非操作人员切勿在管口的接口、丝口处走动或停留。待恢复正常压力后进行管理检查，以不漏不渗为合格。试验完毕后必须经监理单位及建设单位检查后签证，试验记录与签证归入质量保证资料以备核查。12.5.3电器线路绝缘电阻试验电器线路通电前必须进行电器线路绝缘电阻试验。必须使38、用经过检验合格的兆欧表，并记录编号。对每一回路分段测试，回路必须编号，把实测数据如实记录，并由测验人签名，以备查证，并归入质量保证资料以备核查。对不合格回路必须查明原因，否则不得进行通电使用，并且对此回路拆除重做，确保用电安全。有一回路不合格就为不合格工程。12.5.4防雷接地及工作保护接地电阻试验，外观检查：按图纸及规范要求检查连接点的施工质量。使用检验合格的接地电阻测试仪。 测试天气必须在天晴后一星期的晴天。按测试仪的规定步骤进行测试，并把实测数据记录填表，经监理及建设单位签证后归入质量保证资料以备核查。实测值大于设计及规范要求时，必须于设计人员定出方案再进行施工和进行测试。直到到达设计及39、规范的测试值。 四、施工进度计划：4.1工程进度计划依据现有的图纸资料及相关内容编制。4.2本工程根据甲方要求，总工期将控制在100天以内。拟开工时间2006年9月21日，竣工时间为2006年12月29日，具体开工时间以开工令为准，如开工时间拖后，则工期相应顺延。为了保证工期目标的实现，特制订如进度计划：4.3主要施工阶段计划控制：4.3.1土建阶段施工工期自2006.9.2110.20，计30天;4.3.2钢结构阶段施工工期自2006.10.2111.29,计40天；4.3.3内外装修及其它零星项目2006年11月30日12月29日。4.4施工进度计划详见附图。五、施工部署准备计划：5.1施40、工人员计划如下表：工种施工人 数（基础）施工人数（主体）施工人数（装饰）泥杂工505040木工20204钢筋工30204机修工222钢结构安装工305030电焊工10102架子工62010机驾工688油漆工2230水、电安装工142010合 计170202140序号机械名称单位数量功率（KW）规格、型号1汽车吊台1136/236QY752汽车吊台12003推土机台11884压路机台1505夯实机台45 6砼搅拌机台2157砂浆搅拌机台27.58交流电焊机台5159钢筋切断机台1510钢筋弯曲机台1511插入式震动器台41.512圆盘机台2413平刨机台1414水泵台22.25.2本工程现场施工41、机械设备见下表：序号名称（规格）单位数量备注1经纬仪台12水准仪台13对讲机台44钢卷尺把250m5塔尺杆26磅秤台47窗式空调台1标养用8靠尺杆39水平尺把410坍落度筒只111砼试模组612砂浆试模组213电流电压电阻表只各1只14温度计个25.3本工程的测量、计量、通讯设备仪器一览表：5.4临时用水：5.4.1本工程主体施工时用水主要包括施工、生活、消防三部分。5.4.2施工、生活用水施工现场用水主要用于混凝土施工、养护、填充墙砌体浇水、砼、砂浆搅拌等，机械用水量不予考虑。由于主要用水项目基本不同时进行，因此本工程按最大用水量来计划。5.4.3施工用水量计算：q1 =K1Q1N1K2/(42、T1-t)83600 在上列算式中：q1-施工用水量（L/s）;K1-未预计的施工用水系数（1.051.15）；Q1-年（季）度工程量（以实物计量单位考虑）；N1-施工用水定额；T1-年（季）度有效作业日（d）；t-每天工作班数（班）；K2-用水不均衡系数；经计算 q1 =2.3 L/s5.4.4施工机械用水：q2 =K1Q2N2K3/83600 在上列算式中：q2-机械用水量（L/s）;K1-未预计的施工用水系数（1.01.15）；Q2-同一种机械台数（台）；N2-施工机械台班用水定额；K3-施工机械用水不均衡系数；经计算 q2 =0.2L/s5.4.5施工现场生活用水量：q3=P1N3K443、/t83600 在上列算式中：q3-施工现场生活用水量（L/s）;P1-施工现场高峰昼夜人数；N3-施工现场生活用水定额；（按每班200人考虑）K4-施工现场用水不均衡系数；t-每天工作班数（班）；经计算 q3 =1.1L/s5.4.6消防用水量q5：经测算按消防用水量q5按10-15L/S的要求考虑可以满足现场施工用水的要求。q1+q2+ q3 不大于q5，且工地面积小于5hm2则总用水量Q=q5同时增加10%，补偿水管漏水。采用100水管，支路采用DN48水管。施工临时用水，按施工平面布置图敷设各用水点。施工用水管埋设深度600mm，防止冬季低温冻裂及施工和运输车辆的碾压，确保施工用水的正44、常。6、临时用电：6.1编制说明：临时用电组织设计的主要技术依据为施工现场临时用电安全技术规范（JG4688），施工现场临时用电中的其他有关技术问题尚应遵守现行的国家标准、规范和规程规定。6.2电源及变配电室：施工现场的变压器及其位置由业主方自行管理，我单位在施工现场设配电室。6.3配电箱、开关箱的设置及安装：6.3.1设置原则：配电箱、开关箱设在负荷相对集中的地方。配电系统设置总配电箱，分配电箱和开关箱应采用三级配电。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不应超过30米，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不宜超过米。开关箱和配电箱均应装设在干燥通45、风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、蒸汽、液体等有害介质中，且不易受外来固体物撞击，强烈震动，液体浸溅及热源烘烤的场所，否则应做特殊防护处理。6.3.2配电箱的设置：配电箱主要向钢筋、木工加工场、混凝土及砂浆搅拌机、生活区等供电。主体施工时，现场配电柜用五芯电缆沿楼内竖井，由首层敷设至各施工楼层，每层均设动力配电箱及照明配电箱。为确保办公照明，现场单独设回路，由配电室供给，确保软用电。分配电箱及开关箱的位置，各开关箱均设在用电设备附近以便控制。6.3.3配电箱安装：特殊要求的大型配电箱及小型配电箱统一购买安检站推荐产品，其进出线孔均设在箱底，并加护，箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密、46、并装锁，要做可靠的接地和保护措施。6.4配电箱内电气设备的设置及安装：总配电箱及分配电箱，均需装设总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分熔断器。总保护器的额定值、动作整定值与分路开关的额定值、动作整定值相适应。总配电箱中，在电源隔离开关的负荷上加设漏电保护器。开关箱的开关电器的设置，必须严格执行一机一闸制，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备（含插座）。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱内必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。6.447、.1配电线路的敷设与要求变压器配电室分配电室开关箱用电设备 。配电室与开关箱间采用五蕊电缆。6.4.2敷设方式根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电线与敷设方式尽量采用电缆埋地敷设，防止因机械等伤害。沿墙部分可架设明线敷设。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6，并应在电缆上下各铺放不小于50厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆线穿越建筑物时，加设防护套管。主体施工时，电缆线随主体步增高，从竖井向上敷设，以备各层用电。6.5.负荷计算：序号机械名称单 位数 量用电功率合计(KW)1砼搅拌机台215302砂浆搅拌机台27.5153交流电焊机台515754钢筋切断机台1555钢筋弯曲机48、台1556插入式震动器台41.567圆盘机台2488平刨机台1449水泵台32.26.610夯实机台45 2011照明电(生活用电)2020总 计194.66.5.1 本工程现场施工机械用电统计一览表：b-1、荷载计算：砼搅拌机：P1=NKX =21.115=33kw Q1=P1.tg=331.08=35.64kvar砂浆搅拌机：P2=NKX =21.17.5=16.5kw Q2=P2.tg=16.51.08=17.82kvar电焊机： P3=NKXCOS3C=50.45150.65=27.2kwQ3=P3.tg=27.21.98=53.86kvar切断机： P4=NKX =10.455=2.49、25kw Q4=P4.tg=2.250.45=1.01kvar弯曲机： P5=NKX =10.455=2.25kw Q5=P5.tg=2.250.45=1.01kvar 插式振动机：P6=NKX =40.61.5=3.6kw Q6=P6.tg=3.61.1=3.96kvar圆盘机： P7=NKX =20.44=3.2kwQ7=P7.tg=3.20.45=1.44kvar 平刨： P8=NKX =1O.44=1.6kwQ8=P8.tg=1.60.4=0.64kvar水泵： P9=NKX =3O.42.2=2.64kwQ9=P9.tg=2.640.5=1.32kvar夯实机： P10=NKX =450、O.44=6.4kwQ10=P10.tg=6.40.5=3.2kvar施工照明： P11=NKX =0.520=10kWQ11=P11.tg=100.3=3kvar根据施工进度及机械进出场时间考虑，而对焊机在使用时应避开高峰用电，一般在夜间作业。P总=P1+P2P3+P4+P5P6+P7+P8+P9+P10+P11=108.64kWQ总=Q1Q2+Q3+Q4+Q5+Q6Q7+Q8+Q9+Q10+Q11=122.9kvar视功率；S总=P总+Q总2=(108.64)2+(122.9)2 =164kvAK=0.7Sis=KS总=0.7164=114.8kvAb-2、导线截面选择用电设备距甲方供电室51、200M左右，电流可按下列公式计算：COS为0.70(查表得)I=1000Sis/3V = 1000114.8/33800.7 =249.18A通过查表得导线选择为：现场总配电箱通往甲方总配电房的导线截面为 3702+2502五芯电缆，总配电箱通往二级分电箱均采用3352+2202 五芯电缆，二级箱通往各分户箱用3102+262五芯电缆。采用放射式配线方式。7、临时设施准备：7.1生活区（职工食堂3间68、厕所20蹲位、宿舍约20间450）、办公室、职工夜校、会议室、8间约180。应充分利用现有施工场地，施工区域严格与生活区分开。现场布置根据施工条件，在施工现场作硬化地面处理，力求符合青岛市政52、府关于文明施工的有关规定。工地现场搭设必要的水泥、五金仓库，木工、钢筋棚等临设。施工道路采用素土夯实，100厚碎石垫层上做150厚的C15砼路面宽5m。施工现场场地采用100厚碎石垫层上做100厚的C15砼硬化。现场周围围挡采用彩钢板围挡。施工现场恰当位置植树种花进行绿化。临时设施布置严格按省级文明标准化工地标准要求执行。7.2物资材料准备：根据施工图预算书，及时上报甲供材料计划，其它材料与供应商签订合同，根据工程形象进度确定进场时间。按照施工预算及工料分析结果，结合现场施工的实际情况，及时组织钢材、水泥、钢筋、砖块、木材等有关材料的进场，组织有关构件、半成品的加工工作，同时提前作好现场取样试53、验工作，严把质量关，保证各种材料、构件能够在施工前送至现场。材料准备供应充足，规格、品种齐全，不能因任何小的材料不到位而耽误工期，积极调配本单位材料，同时根据施工需要，准备好竹胶板等，以保证钢管、扣件、模板材料的及时供应。在周转工具的配备上，竹胶板投入500m2，钢管500t，扣件10万只，木材50m。8技术准备：8.1由项目技术负责人组织施工人员认真领会图纸、了解设计意图、发现问题、提出建议并参加图纸会审。8.2根据施工需要及有关重点难点，制定有针对性的切实可行的施工方案，并做好各项分项工程的技术交底，报业主、监理审批。8.3提前做好模板、钢筋的翻样工作，认真审查其合理性、实用性，做到万无一54、失。8.4召开技术工作会议，明确有关各专业工种人员技术责任，建立质量责任奖惩制度。8.5做好定位放线工作，绘制测量定位图，并经业主、监理单位确定、批准。8.6准备施工需要的技术资料、图集、规范、标准，以作施工时参考、使用，施工技术人员熟悉施工规范；准备施工所用的各种资料表格，与监理公司商定好有关检查验收程序，确保现场施工质量管理三检制度。9计量、试验、检测准备：9.1在现场设标准养护室一间，内设养护池、振动台、温度器、温控器等，保证标准养护要求。设专职试验员一名，满足现场的质量检测要求。9.2施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种材料的报验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，选定权威试验室55、，各种测量工具提前送检报验。9.3确定施工过程中的质量检测标准，利用各种检测仪器，对施工中的各项质量要求指标进行严格控制。六、施工平面布置6.1现场概况：6.1.1供水情况：采用100mm钢管，从水源出口引入仓库一、仓库二施工现场；6.1.2供电情况：从甲方电源室将电引施工总配电箱；6.1.3排水情况：将污水排入指定的污水井；6.2各阶段施工平面布置：根据现场情况将分三个阶段对现场进行布置，第一阶段是土建施工阶段，第二阶段是钢结构施工阶段；第三阶段是装饰工程施工阶段。6.3 主要生产生活设置布置：6.3.1生产设施布置6.3.1.1钢筋加工尽量设在场内。6.3.1.2模板加工堆场设于楼座内侧，56、妥当区域。具体位置详施工平面布置。七、工程质量保证措施：7.1各分项工程质量程序控制：7.1.1土方工程质量程序控制 ：挖土机械准备确定施工方案准 备 工 作清理现场，做好排水测量定位放线技术交底 控制挖土标高中间抽查做好基坑明排水施 工班组自检基底清槽清理现场，文明施工基坑边坡控制测量定位放线记录基槽隐蔽验收签证回填土密实度测试基槽验收质 量 评 定自检记录执行验评标准质量评定记录资 料 整 理基槽隐蔽验收记录施工记录7.1.2砌筑工程质量程序控制： 材料准备合格证复试报告轴线、标高、测量放线熟悉图纸和技术资料准 备 工 作水平、垂直运输机具准备确定施工方案做好分项工程技术交底设置皮数杆技 57、术 交 底处理存在问题、控制措施上道工序交接检验操作人员参加砂浆设计配合比确定试块留置、养护、试压轴线位置、标高测量放线拉接筋、预留洞按图设置施工中度检查砌 筑控制墙面垂直、平整、砂浆饱满度、拉接筋设置班组自检、互检砂浆按重量比、拌和均匀材料合格证.备案证.报告执行验评标准质 量 检 验试块报告单不合格产品处理（整改）清理现场，文明施工质量评定记录资 料 整 理施工记录质量事故处理记录7.1.3模板工程质量程序控制：模板安模方案确定模板整修熟悉图纸、搞好图纸会审准 备 工 作撑握操作规程和质量标准模板涂刷隔离济与钢筋工序交接做好分项工程技术交底检查脚手架、脚手板技 术 交 底操作人员参加轴线、58、标高测量控制施工中途检查支 模钢筋、砼工序交接检查班组自检、互检浇灌混凝土时派人看模质 量 评 定执行验评标准按质量 验评标准不合格产品的处理（返工）按拆模试块强度定定定拆 模注意保护棱角质量 评定记录清理现场、文明施工资 料 整 理施工记录7.1.4钢筋工程质量程序控制：熟悉图纸、搞好图纸会审钢筋合格证、复试报告确定施工方案检查脚手架、脚手板准 备 工 作制订与审核钢筋配料表撑握操作规程和质量标准做好分项工程技术交底技 术 交 底操作人员参加按不同型号挂牌钢 筋 下 料 成 型按设计要求施工规范检查绑 扎 安 装钢筋、砼工序交接检查班组自检、互检混凝土浇灌时派人看钢筋办理隐蔽验收签证手续执行59、验评标准质 量 评 定不合格的产品处理（整改）钢筋合格证、复试报告清理现场隐蔽验收记录资 料 整 理质量评定记录本施工记录7.1.5混凝土工程质量程序控制：熟悉图纸和技术资料材料准备、出具合格证确定施工方案及时做好设计配合比掌握操作规程和质量标准准备工作准备试模和坍落度筒制订保证混凝土质量措施模板、钢筋、砼工序交接分项工程技术交底检查脚手架及道路处理存在问题采取整改措施技术交底操作人员参加申请浇灌命令专业会签岗位分工、操作挂牌试块留置1.每个工作班不少于一组2.每拌制100盘砼不少于一组木工、钢筋工跟班包质量浇灌砼标准养护试块根据情况调整配合比清理现场、文明施工养 护按时覆盖 材料合格证暖热季60、节定时浇水，冬季注意保温防冻试块报告单质量评定记录质量评定执行验评标准混凝土浇灌令不合格的处理（整改）资料整理混凝土施工记录质量事故处理记录本事故处理记录7.1.6门窗安装工程质量程序控制：出厂合格证熟悉图纸和技术资料平面位置标高放线确定施工方案准备工作门窗外形尺寸检查掌握操作规程和质量标准安装工具准备做好分项工程技术交底处理存在问题、采取控制措施技术交底操作人员参加中间检查注意门窗与墙的连接门窗安装班组自检、互检不合格的处理（返工）执行验评标准质量评定构件出厂合格证清理现场、文明施工资料整理质量评定记录施工记录7.1.7墙面抹灰工程质量程序控制：熟悉图纸和技术资料主体工程结构验收合格确定施工61、方案检查基层平整、垂直情况准备工作掌握操作规程和质量标准基层清理干净脚手架搭设书面交底保证质量措施克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加办理上道工序交接手续严格执行操作规程控制墙面湿润度抹 灰中间抽查认真执行配合比清理现场、文明施工班组自检、互检执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）材料合格证资料整理质量评定记录施工记录7.1.8屋面防水工程质量程序控制：上道工序交接检查 材料准备并出具合格证准备工作熟悉图纸和技术资料防水材料复试抽检等资料 掌握操作规程和质量标准确定施工方案书面交底保证质量措施技术交底基层隐蔽验收签证操作人员参加 中间检查按各项材料规定施 工事前妥善处理管洞等节点班62、组自检、互检 质量评定执行验评标准材料合格证清理现场、文明施工隐蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录7.2、质量保证措施：7.2.1建立建全质量管理领导班子7.2.1.1质量管理网络： 组 长：顾善忠 副组长：陈忠和 副组长：陆道军组 员袁翠林季冠荣沈志冲朱卫佳佩黄元兵陆卫全7.2.2制订定期检查制度，每次检查有记录，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定整改措施。每周一次质量管理研讨会，解决施工中存在的质量问题，列出整改措施及方案。各组员为各分项班组兼职质量员。各班组在安排生产的同时明确各分项工程的质量标准，做到上班有交底、中途有检查、下班有记录，严格抓好分项工程的施工质量。7.2.363、制订施工质量奖罚制：工程施工质量奖罚每2个月评比一次，对工程质量抓得好的班组及个人给予表杨奖励，对施工质量 差的班组及个人扣除工时，并作为年终评定底分的依据。7.2.4做好各分项工程技术交底工作：对工程的关键部位明确施工要点和质量标准。对常见的质量通病要重点检查，制订防范措施，加强自检互检制度。采取PDCA循环管理活动来加强质量管理。7.2.5各种建筑原材料均需符合设计要求和建筑材料的质量标准要求，并做好原材料取样复试，特殊材料必须三证齐全。7.2.6砂浆、砼施工过程中按规定做好试压块，定期试压。已浇灌的砼在12小时内加以洒水养护。7.2.7模板控制拼缝宽度2mm。模板安装的缝隙采用胶带粘贴。64、7.2.8钢筋抓好原材料质量，及时取样复试。钢筋焊接专人操作（持证上岗）。板的上层钢筋采用钢筋支架架立。7.2.8计量器及各种仪器、测量仪器、测试仪表必须经计量中心检测合格后在规定的有效期内使用。7.2.10装饰分项工程施工前先做样板，经检验符合要求后（建设、临理、设计等单位认可）方可大面积施工。7.2.11施工现场成品保护：各类门窗、细木制品、五金等材料在室内存放。并有良好的通风、防潮、防腐等措施。凡前道工序完成后，后道工序操作者应加以保护。粉刷装饰阶段设置专用砂浆集灰斗，严禁往地面上倾倒各类砂浆。油漆工批嵌天棚墙面时采用油毡覆盖地坪。踢脚线采用贴纸的办法加以保护。屋面防水层上施工，小车铁脚65、用橡胶皮或纱布包扎，行车道下铺垫草包等材料，所用材料严禁倾倒，需用人轻拿轻放。在装饰与设备安装衔接阶段，注意抓好各分项工程施工的协调工作，避免相互损坏产品。工地成立成品保护与消防报警的专职机构，针对每个阶段的特点，制定相应的保护措施。八、工程质量通病的防治措施：3、外墙渗漏治理措施：（一）严格材料选用及进场的质量控制与检查，确保外墙的饰面材料符合设计及规范要求，相关的二证一单必须齐全。（二）、主体结构施工时，砌体的砂浆饱满质量控制措施应到位，责任应落实。（三）框架填充墙与砼交接处钢丝网防裂，钢丝网宽度为300mm，水泥钢钉固定间距250mm。4、外墙面空鼓、裂缝治理措施：（一）、制定合理的施工66、方案和操作工艺，切实做好各道工序交接检查。（二）外墙抹灰前应认真做好基层处理和浇水湿润工作，每层（基层、中间层、面层）抹灰厚度应符合要求，严禁一遍成活，严格控制面层厚度，抹灰层施工完毕后应及时洒水养护。5、门窗安装后塞口的质量控制企口后塞法洞口粉刷时，应抓好洞口垂直度和水平度，几何尺寸应正确，同一立面的门窗上下应一致。进户门框待内粉刷基本完成后、地面施工前安装，防火门安装门框后粉刷洞口。对安装后的门窗加以保护，防止损坏及污染。九、安全、文明施工措施：9.1安全管理制度：9.1.1建立健全安全管理制度，安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容，是实现安全生产目标管理的组织保证。本工程的安67、全管理工作中，实行三级安全管理，总公司分公司施工队，并制定各级，各班组，各工种安全生产责任制，制度严明，职责明确，并且按照工地平均人数的5，配备专职安全员2名，成立安全领导小组，保证对安全工作从上至下层层把关，面面俱到。9.1.2目标管理：实行目标管理是强化干部，职工的安全思想意识，提高安全管理水平，确保建设项目安全，高效，文明施工的有力措施，按上级有关条文规定，结合单位实际情况，逐级制定安全管理措施，建立建全安全保障体系，确保安全生产。9.1.3建立安全例会制度：工地每月定期召开安全会议，分析安全生产情况，掌握安全生产发展动态，研究解决安全生产中的突出问题，确保安全生产。9.1.4坚持安全生68、产的宣传教育制度：利用各种宣传形式，如宣传栏，黑板报，广播，竞赛，演讲等，定期或不定期地采取不同方法，广泛深入地开展安全生产教育，使各级领导和广大职工不断增强安全意识，真正认识到安全生产的必要性，重要性，尽快掌握安全生产，文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项安全生产规章制度，确保安全生产。9.1.5坚持定期进行安全生产技术培训，未经教育或教育后不合格的工人不得上岗操作，特种作业人员未经主管部门培训，发证均不得从事特种作业。9.1.6坚持安全技术交底，各分部，分项安全技术交底由施工人员，技术负责人，专职安全员参加审定，各级安全技术交底后，均办理签字手续。9.1.7坚持检查69、制度，严格执行班组日检查，工地周检查，分公司半月检查，并将检查情况向上级报告，以便更好的指导安全生产工作。9.1.8实行安全生产与经济效益挂钩的管理办法，严格执行安全生产奖罚制度，公开奖罚，定期张榜。9.1.9主要分部分项工程安全技术措施、主要施工机械安全生产措施、安全防火管理工作、文明卫生管理工作等内容详见“安全施工组织设计”。9.2安全保护办法：9.2.1施工现场封闭围挡，场地硬化。施工现场围挡采用粘土标准砖M5水泥砂浆砌筑基座，基座宽240mm，高出地面大于200mm。基座面抹水泥砂浆压光。彩钢板与基座采用8膨胀螺丝固定，每间隔2.7米设角支撑，与地面连接牢固。彩钢板围挡由厂家负责制作安70、装，项目部加强检查验收，控制安装的质量，确保垂直、平整、牢固、稳定。主入口设置电控折叠门, 设门卫24小时值班,建立来访人员登记制度,严禁闲杂人员进入。施工现场采用C15混凝土浇筑硬化地坪。9.2.2建筑围挡，实行封闭式施工。建筑物围挡采用密目安全立网封闭严密、牢固、平整、美观，封闭高度应超过作业层1.5米。密目安全网使用不得超出其合理的使用期限，重复使用的应进行检验，不合格的不得使用。密目安全网应绑扎在脚手架内侧，且不得使用金属丝等不合格材料绑扎。脚手架杆件涂黄色油漆，防护栏、安全门及挡脚板涂红白相间警戒色。9.3职业、健康安全管理技术措施：9.3.1安全生产领导小组定期对职工进行安全教育、71、培训及考核，专职安全员深入工地巡回检查督促抓好安全检查生产。9.3.2重点做好安全防护工作，采取严密的保证职工安全生产的措施，创造良好的作业条件。9.3.3各类架子搭设后，必须经安全技术人员验收合格后方可交付使用。严格执行安全交底制度，严格按照“建筑施工高处作业安全技术规范”中的规定要求进行保护。9.3.4现场用电必须执行施工总平面布置图及施工安全用电方案，严禁乱拉乱接电线。9.3.5加强夜间施工的照明管理，确保施工区域的照明度。9.3.6各类机操人员和指挥人员需经专业培训，定机定人、持证上岗。使用机械前必须经安全主管部门检验合格后，且实行挂牌施工制度。9.3.7脚手架做好可靠的接地装置。机电72、设备做好接零接地及漏电、断电保护装置。9.3.8切实加强安全防火工作，成立安全防火领导小组。9.3.9建立安全生产奖罚制，健全安全生产管理责任制，责任落实到人，各项经济指标有明确的安全指标和包括奖罚在内的保证措施。9.3.10对各分部分项工程施工进行交底，并履行签证手续。9.3.11所有四口五临边均采取防护措施，确保施工安全。基坑挖土后，基坑上表面统转搭设防护栏杆，采用48钢管、扣件搭设高度为1200mm。基坑内采用48钢管、扣件搭设钢管爬梯，供施工人员上下基坑使用。9.4安全文明管理网络： 组 长：顾善忠 副组长：陈忠和 副组长：黄元兵组 员陆道军季冠荣沈志冲朱卫佳佩袁翠林陆卫全9.5环境保73、护措施：9.5.1建立环保领导小组，以项目经理为组长，各分项工程施工班组长为组员，负责抓好工地的环保工作。9.5.2制定环保规章制度、检查和奖罚制度。教育职工自觉遵守环保、治安等有关单位管理与临督。9.5.3工地现场搭设的临设及施工区域分界维护等应考虑规范化，粉刷材料及涂料应相互统一。9.5.4采取有效的措施降低施工噪音。夜间施工应在20点之前结束。如遇不能间断时，事前向有关方面提出书面申请报告。9.5.5防止废弃物飘散，控制泥浆外流，减少施工对环境带来的不良影响。施工现场排水排入市政管网时设置沉滤池。工地厕所间污水排入化粪池后再排入市政管网。采取封闭式施工，脚手架外侧满挂密目网，屋面保温层珍74、珠岩施工时，选34级风以下的天气进行施工，防止废弃物飘散。 9.5.6工地做好文明施工（场容场貌、材料堆放、宿舍食堂卫生等工作）落实专职管理人员的保洁人员，落实门前环卫责任制。9.5.7与当地环保部门建立密切的关系，贯彻并执行环保部门的有关规定 ，乐意接受环保部门的宝贵意见，共同做好工地的环保工作。9.6文明施工措施：遵照施工现场文明施工的规定，除了做好安全、防火管理工作、保障机电设备安全运行、严格执行各项安全措施及规章制度外，还要特别重视场容场貌管理。为此，本工地提出如下措施：9.6.1现场设备、设施、材料堆放严格按布置图设置。建筑物四周做砼水坡，外侧设200mm宽的排水沟。四周保持整洁。现75、场平坦无积水，建立有效的排水系统，建筑垃圾集中堆放及时清理处理。9.6.2采取有效措施降低施工噪音，防止废异物飘散，控制泥浆外流，减少施工对环境带来的不良影响。9.6.3各班组做好操作落手清，随做随清，物尽其用。9.6.4砌筑材料归类成堆，堆放整齐，灰池砌筑应符合标准，布局合理。设施设备周转材料等分类堆放整齐。9.6.5工地内设置醒目的环境卫生宣传牌和责任区包工图，以及生活垃圾容器和必要的职工生活设施。9.6.7落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前责任制，保持场容整洁9.6.8工地设有密封措施的食堂，卫生要符合“食品卫生法”的规定要求。9.6.9工地设茶水间及男女厕所，并落实专人管理。定期消灭蚊蝇。 9.6.10定期巡回医疗，关心职工身体健康。9.6.11加强职工精神文明建设教育，加强法制教育。做到遵纪守法，不违法、不犯法、不起闹、不打架、不偷不盗、不赌不嫖。接受当地环卫、治安、市政、派出所等有关单位的管理与监督。