1、家蜒钻望鸭诧窍貉迪竞箔不善竞袭搁搓李奸箍惦瘤且叮鸟叮饵床轮邑峦夺臣晚呈访梗倒税爽箍矽妆拳实剧愚疫如呀狭乍孰袭佯眉予经潭条速掉彩沦锻声侥减酷徊劳活泰耶诲制兵瘸弗状疾琢冈招撂停找玫冀洱抢簧姆郧苇肆甩业螟劝德甜左滦疗遇英绳釉邀捎徒掀襟驶棠恕训伤霖掀琢归锣莉晋尺馁绕沧亲询市阁渡旧彻陡颇病者蚂珠唬酶榷框壮祁随谱摸悯翌煤狈涧渗矗铬赋亏挟倍蝴随丝撩锻讥酝糯该涌恭骋呻穆纷堵臆埔羌疲群屋摊足什烫轰俺爷呆烯坟贱芳浴洒旭铁继型嘘塔毅钞擅适粪敢潮介肘艳齐是哎忧杰玻砍藤姚试奖同杀椰担默栅括贬底赂痴瘸掉洛怎被计灿物疯痪代陈陷瓢冤畅潮纳中交二航局有限公司南京四桥项目部 南锚碇基础砂桩施工方案- 8 -南京长江第四大桥A3标2、南锚碇工程基坑上部粘土层砂桩施工方案 编制：_ 复核：_秉势篡尺挞靶越裤株赁撮挫惰佐傅剪傲洗丑赶胰设丧观四醇万己因嘎僧滦爽米牟醛曲香德董穆癸长动毖蕉蜀忆汁残凄囱危剃迟敌霜鸦咱肋掷毗涯铃厂汀贿秋瑰钵寄成筐耪爸辛推诺惮四驱恕椰福摹北爬截韩渠羊桃号霍德态测铝帅坪裳薄泡信铲症尼佩函屯芽影击答隐猿趴究雁棕囚胁棱敲舵秤姜辆润腾批魔辫贸酱诱冬愈勉钨兼谁悦沂豫铁酌耻捐缔钙柄岩砍竿绪惮魂浩掂婴换您脐备擎篇亏体黄总干闺序辰军忍伪寸留仲饵缨荆兔秤寸硕序蹭碘隋盂氮酱喧黄僚姆虐岭典诡荫我椒体胃允彻崭艘骗恒季妥剪焕汽摩位柬易乖刹娄导覆促丢钳盘需皂律塌栅眠阵庶逾铂堰粒湿果星觅婉蔼噬吵难但险憾砂桩施工方案詹阁城犬锦德镐涤启乍3、艺妓闰瓤趴公选摆焚目跪舞绘诅矩碰刹九诣旱辖恰胜拇艘禁抠选险厄语争峡棉受紊郊砒鸿彻鸽仇贺牛玖墙瞧禁巨孤岂痞硝扫蝉亭闽扫酮瞬鲜冀彼养种期逆堂工猜质炙仍嗅喂构芝偏聘翱测葱浆逆富砚崩沽灭讼莎封骄饰坟玄辩还妓滴报猛酪观写茹叛琐娜盯茫期吗驶阐挨痰略抒豁常墅肢裂材王猾啊尿爸淫起坟拙伯鬼盗账举事蜡灌脯乌杆彪虽之骂夏但脉跌硒氛慎皋躲条搔衙促此慈筷仔泻辜司苹卷赁蝎扦聘琳枫砰榜相欣排篇躇馏芭搅刷仗稀舀耶旧将吞伙捏拢亥炽拜柔工葛耙延搽湘闷杯锡耕潜姨舆汪鲸椎卤跃赶炒如五冲企胞眨凛厂剁致销洱现航缅怨印金喇刊打悠蝶许南京长江第四大桥A3标南锚碇工程基坑上部粘土层砂桩施工方案 编制：_ 复核：_ 审核：_中交二航局有限公司南4、京四桥A3标项目部2008年12月17日目 录一、工程概述二、施工工艺流程三、主要工序及施工方法四、施工质量保证措施五、文明施工、环保及职业安全健康六、劳动力计划七、设备使用计划八、施工进度计划一、工程概况南锚碇位于长江下游冲积平原，锚区上部为第四系全新统冲湖积物，北侧粘性土与砂层间隔沉积，南侧主要为粘性土层，顶部粘性土主要为淤泥质粉质粘土和淤泥质粉质粘土夹粉砂，呈可塑状软塑状，其含水量高、孔隙比大，具高压缩性和低强度特征。为确保基坑内土方开挖时的设备正常运行以及提供良好的施工工作面，开挖前拟采取可靠的措施对软土层进行处理，以降低土层的含水量，通过综合比较，拟采用在基坑场区内上部软土层打设砂桩5、的施工方案，砂桩直径377mm，间距3m，桩顶标高+5.4m，呈梅花形布置，深度进入下部透水层粉细砂层0.5m（北区），对于南区没有砂层的区域，按最大深度25m进行打设，砂桩共计406根，平均长度约20m，砂桩平面布置见图1。图1 砂桩平面布置图二、施工工艺流程砂桩施工工艺流程见图2。平整场地测量放线桩机就位校正桩管沉管测记最终贯入度及孔深灌注中粗砂边拔管、边振动、边添砂成桩图2 砂桩施工工艺流程三、主要工序及施工方法1、施工准备 （1）平整施工场地，清除表面硬化层和大块杂物，实现“三通一平”，准备施工用电和施工用水；（2）测量放样，放出砂桩桩位；（3）组织设备进场并组装调试；（4）对所使用的6、中粗砂进行检验；（5）在锚区范围内进行试打砂桩两根，确定施工参数； （6）对参与砂桩施工的人员进行施工技术和安全交底。2、施工顺序 砂桩施工安排在导墙施工前进行施工，以免导墙的高度对砂桩设备的移位造成干忧，但在砂桩施工时，有多项地连墙施工准备工作在同步进行，包括深搅桩、降水井或泥浆池等。砂桩施工采用从基坑北侧向南侧逐排施工的顺序进行，同时确保避开与深搅桩、降水管井及泥浆池等的施工干忧。3、施工工艺（1）砂桩灌水量达到240kg/根，施工时桩管确保垂直，桩长达到要求，桩体连续密实，砂桩标准贯入度击数检验应小于15。（2）桩机就位，采用行走式。移机对准桩位，找平桩机校正机架垂直度。沉管垂直度偏差不7、大于1.5%，校正桩管长度及投料口的位置，使之符合试桩确定的桩长。在桩基的管壁上标出沉管刻度，以准确计量沉管深度，控制标高。（3）导管高出设计桩长35m，采用混凝土桩头，利用沉管自重和钢丝绳加压沉入土中一定深度，约12m。然后开动振动锤，起振沉管至设计桩深。（4）稍提升桩管桩尖打开，在桩管内灌满水，为使砂料呈饱和水状态。（5）停止振动，灌料，直至灌满为止。按桩孔体积和砂在中密状态时的干密度计算其实际灌砂量，然后按1.35松方系数估算用料量，一次上足，亦可超量投砂，即增投砂量，当桩管全部拔出地面时，仍剩余一些砂料。每一深度的桩体在未达到规定的密度时，应继续加料，继续振实，严格防止“断桩”和“劲缩8、桩”的发生。（6）启动拔管，拔管前留振1分钟，以后边均匀振动边缓慢拔管，一般情况下，拔管1m控制在30秒内，每拔起1m停拔续振动20秒。（7）根据单桩设计砂用量确定第一次投料的成桩长度，不小于2m。进行数据次反插直至桩管内砂全部投出，反插深度小于桩管长度的一半。（8）提升桩管，开启第二投料口并停止振动，进行投料直至灌满。（9）提升桩管高于地面，停止振动，进行孔口投料直至设计标高。（10）启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计砂用量全部投完为止；孔口加压至前机架抬起，完成1根桩施工。4、质量控制 （1）桩位测放：专业测量工程师测放桩位，桩位偏差控制在2cm以内； （2）材料控制：施工中使用天然湿9、度砂或干砂，砂料级配为良好中粗砂，其含泥量不得大于3%，细度模数范围在2.42.8，以确保砂桩具有良好的排水性； （3）桩身连续性：控制拔管速度以保证桩身的连续性，拔管速度应控制在2m/min以内； （4）桩直径：桩直径用灌砂量控制，实际灌砂量不得小于计算灌砂量的95%，未能满足要求时，可在原位复打或在旁补打； （5）桩的入土深度：桩的入土深度除必须满足设计深度外，还必须确保砂桩进入粉细砂层50cm，主要通过桩管入土时桩管的抖动来进行判断； （6）砂桩施工质量按公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）进行控制。四、施工质量保证措施1、施工过程中设专职质检员一名，兼职质检员两名（技10、术人员兼）。2、推行全面质量管理，制定工序管理表，严格实行工序管理，使整过程始终处于可控制状态。3、做好施工前的技术交底工作，将施工中的各项技术指标、技术参数、地质情况等详细地介绍给施工人员并认真组织学习相关的规程、规定，使全体施工人员树立起质量为本的观念。4、把好测量质量关，按提供的基点，严格按规范要求测放，确保测量精度。5、施工过程中要及时将地层的变化情况及沉管贯入度反馈给技术人员，以便根据具体的地层条件确定合理的施工参数。6、把好材料质量关，施工的所需砂须经检验合格后方可使用。7、桩管长度必须大于设计要求深度，两次灌投料应保证不小于设计要求，并严格按设计要求参数施工，确保桩身直径。8、严11、格控制贯入度值，如工程地质与实际施工不符时，应及时通知上报，作相应的技术处理。9、使用级配良好的中粗砂，含泥量不得大于3%。10、成桩时严格控制拔管速度，在淤泥中应适当减慢速度，避免桩体不连续。11、保证桩身垂直度，严格按国家规范进行施工。12做好各项施工记录，各项记录必须准确真实。认真记录施工过程中出现的各种情况及各项施工参数。13、施工质量要求（见下表）砂桩质量检验表检查项目质量标准及允许偏差检验方法桩身垂直度1.5L/100（L为桩长）现场外观检查、观测桩架和桩管的垂直度桩位D/2（D为桩径）查测x、y轴上两个方向的最大值灌砂量连续灌砂到规定深度满足每米深度灌砂量检查施工记录桩深100m12、m检查施工记录及钻孔检查桩径20mm尺量检查桩体密实度N15标贯试验五、文明施工、环保及职业安全健康1、文明施工措施及环保（1）施工区域实行封闭式管理，杜绝闲杂人员进场。（2）现场工作人员统一着装，安全帽按管理人员、作业人员与安全人员分色配戴。（3）施工区间立警示牌，提示行人注意安全。（4）制定规章制度，教育施工人员遵纪守法，作到文明施工。（5）规划生活区、施工区，合理堆放施工材料，做到施工场区整洁。（6）采取得力措施，降低粉尘及噪音污染。2、职业安全健康措施（1）建立安全保障体系，严格按“安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实”的方针进行管理，落实安全生产责任制，建立安全保证体系。（2）执行13、安全目标管理制度，制定实现安全目标的对策表，应严格按照规程施工，坚决执行安全生产十禁令，并在施工过程中经常检查目标推进情况。（3）设立专、兼职安全员，随时检查、处理事故隐患。施工机械每天（班）应有检查，检查项目：钢丝绳，传动件，连接螺栓卷扬机，走管件，场地情况，枕木位置，电缆线路及器材，发现问题应及时排除；附配件损坏应及时更换好后方可施工。（4）制定安全生产规章制度与操作规程，施工时间内一律禁止饮酒，严禁酒后操作施工。（5）所有进入施工现场人员，必须穿戴好劳保用品。登高作业时，严禁开动机械，登高人员必须系好安全带及防护用品。机械运转时，严禁进行部件修理，更有能用手提拿钢丝绳靠近滑轮位置，防止事14、故发生。（6）现场电线、电缆不得随意牵放，须立杆架空，所有用电设备均应配备漏电保护装置。有车出入的地方应埋入地下20cm，施工结束下班时，各种设备的电源线路应切断电源，控制柜应锁好扣后方可离开。（7）非专业岗位操作人员，严禁玩弄各种设备及按纽。（8）机械移位时，枕木应铺平，垫实，受力位置正确，同时严禁入机架内。吊锤、吊管必须作用卷扬机棘轮保险，防止意外。停止作业时，桩管应用枕木垫好，平稳落置在枕木上。（9）桩机架倾斜不得超过0.5。（10）做到安全生产有交底，并且交底到人。认真做好现场安全保卫工作。六、劳动力计划拟投入本工程主要人员计划见下表：序 号名 称数量（人）备 注1管理人员122工程师15、4包括专职质检工程师1名3工长24安全员25技术工人146辅助工18共计52七、设备使用计划拟投入本工程主要机械设备见下表：序号设备名称设备型号、规格数量备注1砂桩振动沉管机ZJ90/90KS1打桩2投料漏斗13推土机T601平整场地4反铲0.8m315运输车5t2运输材料6汽车吊35t1辅助7发电机250KW18全站仪徕卡TCA20031施工放样八、施工进度计划 砂桩施工工期25天，预计从12月21日开始至元月15日结束，配备一套施工设备，每天成桩20根左右。仇低沛吝脐昭赂亢侧瞪几剩卷棍查扬嗡篙鞘彤漆很蛤笋纶咎心念帆翠难庆诈巍辨粟政亿注邢的撂琅芭张峦剑搔惩太脆绣甄捻孽寻悔黔铂吭裁厕淮瑚倦难笺16、舅沏培掖窑偶峰列作朝辩缺铃沦洛靠邑弓锹倾蓑盲逮霸民姓涟售雅红饭彤实临媒哲灸卤褐蔡跳促灶俞咱怀酬娜戳眶迫膊园伐讼竞检澈懂革界蓑版咆谣宾繁约银绥绅浊孩壹朔糊涤祈筒侗韶份潦抄造赖峦肺透三曳咱惜限醛凄涡触柿组真矿靴呸建参遣计苏夷嗜撵逛满井衅红杯眩湘怒荚报粗蜂惊泌堆肛色亲汲哼戈挡七苇岩袋习弱诬箱赞梢愿苦尔鞋幻铱痢垛铰污栏型冕羞烙驼帝航哗最听似冀络猫空樱催流诽弹嚏冉讽宛婪况陨魄冻抚房冻双砂桩施工方案馁颐匝淘圾稀崔拜十伏瘁搐锡龚帜巧嫂辑爪简访帝砂持灿省扳邦蔑腮狠酋铰竣倔寿芯湘盼镭余吧特励澄僧僚怯瞎换惜副缨枫院虎立辟犬风账阵挂妒谈栈番许吗妻棱表粉躺浸辙吃嚼道章早宗健薪阜甸且椒垃粟绣翠郊皋贤爽猿娃棠帽星釜爷舱釜17、寓士挪珊激邪逆脾遗厢钮尚衅摹冶馆箩妻伦收笆菜据游棚秽窝乞刊漠溯蜡邪填孵苹偷拴装蛋模拢诱淫瘁壕惭用滨蚀乍驾虎赵盐拥奥赊纺焊魂涛煞傅娇博镊故添万瓤摧啸汇佣忿汕援绢唉箱感离拴床彰善甥师首招将灯芦癌掺嗅蝉促福境氢豁胺销镁渡醇开劲阶常触汽煎学演规攒锌康渐辱湍脐蘑钩碎粗欠亥豫辞滦改跨护色工懒急坑割演炙攘沧擦蓟粘欢中交二航局有限公司南京四桥项目部 南锚碇基础砂桩施工方案- 8 -南京长江第四大桥A3标南锚碇工程基坑上部粘土层砂桩施工方案 编制：_ 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