1、 ZK74+062.74肖江大桥桥面施工方案一、 桥梁概况 本桥平面位于R-8500米的左偏圆曲线上，纵面位于R-16000米的凹曲线上（-0.4%的单向坡上）。桥梁上部采用20米小箱梁先简支后连续的结构，分联情况为5*19.986+4*19.96+4*19.957+4*19.967+4*19.964+5*19.969,共6联。二.主要技术指标 1、汽车荷载：公路-I级； 2、桥面宽度：0.448+1.552+0.448+19.854+0.448=22.75米； 3、跨径：20m 4、斜交角： 0 5、设计车速：120km/h三、施工准备 1、人员准备（1）根据桥面系施工规模及实际情况施工人员2、按照施工计划的安排分批进场，人员数量满足施工任务的要求。（2）各相关单位人员的配备必须满足施工和招标文件的要求。（3）各种工种分工明确，人员配备齐全，要做好培训工作。（4）特殊工种要持证上岗。 2、材料准备（1）开工前完成所需原材料进场：主要包括水泥、碎石、中粗砂、钢筋、D8带肋焊接钢筋网片等材料进场。（2）严把进场材料质量，进场的材料须检验合格后方可使用，坚决杜绝不合格材料进场，进场的材料必须要满足开工的需要。（3）按程序对进场的材料进行检测，并及时将检测结果反馈。 3、机械设备准备（1）机械设备的型号、数量必须满足施工需要和招标文件的要求。（2）机械性能良好，关键设备要有备用，需要组装和调3、试的设备在开工前调试完毕。（3）各种小型机具要配备齐全，要满足施工需要。（4）整平机调试 4、测量准备（1）根据桥梁型式跨径及设计要求的施工精度确定。补充施工需要的水准点、桥梁轴线。（2）要准确放出桥面中线，桥面标高及护栏底座边线。为保证精度加密控制点。（4）测量人员必须配备齐全，满足工程测量任务和测量制度的需要。（5）测量工作必须配备高精度测量仪器，保证测量放样精度。所有仪器为专业检测部门检定合格，予以使用。 5、试验准备（1）试验室建设面积及人员、仪器配备必须满足建设标准要求（2）试验试验设备，设备定期由国家计量检测部门检验标定。（3）开工前作好各种原材料的试验检测工作，同时完成配合比的试4、验和验证工作。 6、施工现场准备（1）施工表面要清扫干净，无杂物及混凝土残渣等。（2）工场地要场地平整，道路畅通，场地布置规划。（3）施工现场要满足施工、利于管理、安全生产、文明施工、美化驻地环境为原则。（4）施工现场并能确保施工人员安全要求。 四. 施工方法（1）施工顺序桥面左、中、右线位放样绑焊防撞护栏钢筋支立防撞护栏模板安装预埋件浇防撞护栏混凝土浇筑桥面铺装两侧混凝土标高控制带半幅一次铺装混凝土收浆抹面拉毛覆盖养生检查验收。（2）施工方法 A、混凝土铺筑前对水泥混凝土桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、干燥、整洁，不得有尘土、杂物或油污。不符合要求时对梁板凿毛，梁板顶面采用风镐凿毛，清除浮浆5、，用人工清除浮屑和吹尘，然后用高压水枪清洗桥面，以利沥青混凝土铺装层与桥面板有良好的结合。桥面横坡应符合要求。不符合要求予以处理，对尖锐突出物或凹坑予以打磨或补修。 B、测量放样、标高复测，标高带平面控制直线段内按5米一个点放样，曲线段加密测量点。 C、标高带浇筑： a、标高带设置：本桥桥面宽度19.85，不利于整幅浇筑，故设置3道标高带，桥面两侧设置混凝土标高带，内侧护栏和人行道内侧护栏之间分中设置钢筋轨道标高带，标高带宽度根据铺装机械长度确定，本桥采用混凝土标高带宽度60cm， b、混凝土标高带制作：标高带浇筑前先把D8带肋焊接钢筋网片按设计要求固定，保证顶面保护层厚度4cm。标高带内横向6、钢筋预留长度满足横向钢筋网的搭接长度（本桥制作标高带钢筋网1.6米*10.15米，确保搭接长度超过20cm）。钢筋网上下采用小槽钢配合钢筋支模，进行支模标高带混凝土采用吊车配合吊斗浇筑，采用振动棒振捣，收光后用白色土工布覆盖洒水养生，拆模后对标高带两侧进行凿毛处理清除浮浆和松散混凝土。 c、钢筋轨道标高带制作：轨道采用间距为50cm的2根12钢筋支撑25钢筋的钢筋轨道，12钢筋支撑间距为15cm，25钢筋顶面为中央位置的设计标高，对25钢筋轨道和12钢筋支撑进行有效的连接，在振动梁经过时25钢筋轨道不会出现侧移和大的变形。制作前把D8带肋焊接钢筋网片保证顶面保护层厚度4cm情况下和12钢筋支撑7、进行点焊链接以保证钢筋网的位置。 D、铺设桥面钢筋网片，按设计图纸确定钢筋轮廓，按纵向搭接20cm、横向搭接25cm的长度布设，将钢筋网片铺设到桥面板上，焊网搭接采用平接法，平接长度符合规范要求，两片焊网搭接接头位置应相互错开。同时墩顶现浇处紧靠钢筋网按图纸要求铺设3.5米（边跨处）和7米（中跨处）的12加强钢筋，并保持连续不得断开；绑扎完成后再次对桥面进行清洗。（5）桥面混凝土浇筑及养生 ，混凝土浇筑前保证桥面板干净，钢筋网片布设位置正确，连接牢固；同时伸缩缝处用槽钢和土工布进行封堵，以保证伸缩缝线性和宽度，同时也避免水泥浆灌入伸缩缝。混凝土按照批复配合比施工，控制入模坍落度10-12cm之8、内。混凝土采用强制式搅拌机拌合，拌合时间不少于3分钟。混凝土采用拌合站集中搅拌，罐车运输，采用吊车配合吊斗浇筑。混凝土从低端开始向另一端推进浇筑。混凝土的布料高度根据铺装层的厚度和混凝土混合料的的施工性能确定，布料系数为1.5-2.0（或者根据现场施工环境取合适的布料系数），横坡大侧采用高值，横坡小侧采用低值，使布料平整均匀。采用三辊轴摊铺机施工，以一联为作业单元进行施工，每个施工循环长度为10米左右，三滚轴摊铺机摊铺时，采用前进振动，后退静滚的工艺，振动和静滚交叉进行，振动2-3遍，然后将振动轴提离标高带，前后静滚至平整度符合要求然后用3M刮尺饰面，每次饰面间隔约为30min，刮平饰面不少于9、3遍，并设专人检查迟杆与面层的接触情况。 混凝土泌水完成过后，采用收面机具进行搓面，技术人员其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在5mm之内。 混凝土采用扫帚糙面，糙面1小时后，用土工布覆盖洒水养身，养护且不少于7天。保持养生期内桥面湿润五、工序要点： 1、严格控制测量线位，直线5m一点，曲线2m一点放样左、中、右线位。 2、护栏侧模板支立稳固，位置校正准确，预埋件位置标高准确。 3、浇筑混凝土加强振捣控制，杜绝表面水、气泡及棱角不密实现象。 4、严格控制桥面铺装砼带标高，采用HZ245全自动混凝土提浆整平机施工。 5、表层人工收浆拉毛后及时洒水薄膜覆盖养生，防止表面龟裂。 6、铺装层混10、凝土强度未达到80%以后，不准车辆通行。六、质量保证措施 1、施工中严格执行“三按六不”原则：按设计文件和技术规范施工，按工艺操作，按“验标”检验；原材料未经检验合格，不准进入施工现场，没有开工令，不准开工，未进行技术交底，不准动工，隐蔽工程未经检验签字，不准覆盖，上道工序未经检验，不准进入下道工序，工程未经检验合格，不准计价。 2、贯彻质量责任制，项目部与施工管理人员、施工队，施工队与施工班组，班组与每个操作者逐级签订质量奖罚合同，实现经济收入与质量指标挂钩。 3、严格按照招标文件、监理实施细则的要求及规定的质量检查程序，做到报检及时、程序规范。严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程和施工11、方案进行施工作业，按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实施工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序处于受控状态。七、质量保证体系 1、质检体系：项目经理部设立质检科、质检工程师、施工作业队或班组设立质检员，分项分工序专职质量管理，层层制定岗位责任制，签定质量保证书，做到指导工程施工者负责质量，施工操作者保证质量，检查质量者评定质量，把质量管理的每项工作，每个环节，具体落实到每个部门，每个人身上。施工中的每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地监理工程师检查确认后，方可进行下一道工序的施工。 2、试验体系：项目经理部设立工地试验室，以确保每项工程开工前有标准试验，施工12、中有检测试验，完工后有准确完善的实验数据。 3、测量体系：项目经理部设立测量队，各作业组设立测量组，作好施工测量的控制管理。测量数据按制度严格把关，认真整理，确保资料准确齐全。 4、体系分工职责： A、项目总工程师：指定质量目标；组织技术人员负责技术交底，监管质量责任落实。 B、现场工程师：负责设计图的复核；经常深入工地指导现场；依据设计施工。负责工程队的工程质量检验，认真做好检验记录和评定工作，指导班组质检员进行自检。 C、质检工程师：负责全面的质量检验，工程质量评定，深入现场指导作业施工队质检工程师的工作。 D、工地实验室：负责材料试验、各种混合料组成设计、各种混凝土（砂浆）配合比的设计；13、确定施工标准；测定混凝土构件强度和混合料的强度；测定的数据准确真实，记录齐全。负责本工程各项工程项目的试验检测工作，混凝土（砂浆）试件制作等，认真记录试验数据，准确真实。 E、测量队：负责在建工程的平面位置、标高的控制；确保桩位、高程准确符合规范标准。 F、各施工队：负责本段所在作业队按规范和质量标准作业，并指导作业组长工作。 G、作业组长：负责本作业组按规范和质量标准作业，现场工程师贯彻设计意图，执行质量标准，负责作业班组按规范和质量标准作业，并进行质量检查。 H、质检员：负责本作业组工程按规范作业，用质量标准控制，确保工程施工质量。 八、 安全保证措施 1、安全保证体系 认真贯彻“安全第一14、预防为主”的方针，“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想，按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立一套完整的安全保证体系。实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班、组长负责。 2、安全生产保证措施 A、深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行工作技术培训和安全教育，牢记“安全第一”宗旨，在进度与安全发生矛盾时，应以安全生产为主。安全员坚持持证上岗，跟班作业。 B、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全建立在管理科学，技术先进，防护15、可靠的基础上。 C、对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。 D、施工现场及临时工程安全保证措施 a、施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防洪、防风及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。 b、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。 E、临时电力及照明线路 a、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。 b、工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。 c、工地内的电线按标准架设。不16、得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。 d、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。 e、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。九、环境保护措施 严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，并按本合同的有关规定，做好施工期间有环保工作。从组织管理上多方面加以控制，工程完工后的规定期限内，拆除全部临时施工临时设施，搞好污水处理，防止污染水质。 1、建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。加强对施工人员进行环保知识教育与17、管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。 2、施工前，详细调查工程周边水资源设施情况，不得破坏现有的水资源措施。部分占用时，必须及时向水利部门审批。 3、靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。食堂必须按规定设置隔油池，并加强管理，定期掏油，污水经沉淀后再排入沟渠。 4、搅拌站必须设置运输车辆清洗池，严禁所有运输车辆车轮带泥沙出入现场。 5、机械车辆途经居住场所时必须减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠18、加。 6、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。 7、经常性地对工人进行环保知识教育，加强管理，减少人为噪声扰民，施工中禁止大声喧哗，禁止人为的敲打物体造成强噪音，装卸物料时轻拿轻放等，增强全体施工人员的防噪声意识。十、规范管理、文明施工 1、在通向施工工地的主要交通道路交叉口设置指路标志，在公路的合适地点设置门架标示文明施工标语。 2、生产场地的加工、机修、搅拌等车间与仓库、物料堆场、构件预制等平面布置通盘考虑，合理分配使用场地，方便生产，协调好相互关系，避免相互防碍、干扰。3、施工人员必须持证上岗，现场管理人员和工人佩戴分色或有区别的安全帽，检查监督人员佩戴明显袖章或标志，安全人员配戴红色标志的上岗证。