1、亿利城家合欣苑C区土建工程施工组织设计重庆腾龙实业集团建筑工程有限公司2011年06月27日悬挑外脚手架（方案）报审表工程名称：亿利城家合欣苑D区 编号： 001 致：内蒙古宏厦工程建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 亿利城家合欣苑D区 工程悬挑外脚手架（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：悬挑外脚手架施工方案 施工单位（章）重庆腾龙实业集团建筑工程有限公司项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 内蒙古宏厦工程建设监理有限公司 总监理工程师 日 期 目录第一篇 施工组织设计2、第一章 编制依据及原则一、编制依据9二、编制原则10第二章 概况一、总体概况10二、工程概况11三、本工程施工特点、难点12第三章 施工准备一、 技术准备12二、 临时用电及拟投入主要施工机备14三、临时供水16四、临时设施准备及临时用地情况17五、现场平面布置17第四章 施工总体部署一、组织机构19二、组织协调20三、任务划分21四、施工部署原则、总施工顺序22五、大型机械设备的准备22六、施工总体安排23七、施工进度计划及其计划表23八、主要劳动力部署及其计划表26第五章 主要施工方案第一节 大型机械设备的选择27一、塔吊27二、混凝土泵27三、室外堤升机27第二节 测量方案27一、定位控3、制点及水准点的校核方法27二、建筑物的平面控制（0.000以下的基础施工）27三、0.000以上或标准层的施工平面控制28四、施工各层的标高的传递及高程控制28第三节 基坑工程29一、施工条件29二、施工组织29三、施工质量保障措施30四、施工工艺流程30五、施工组织结构及质量保证体系31六、节约材料、降低成本措施33七、雨季施工措施33八、工期保证措施及施工总进度表34九、安全、文明施工35第四节 土方工程36一、土方开挖工程36二、施工方法及技术措施36三、土方回填37第五节 地基及基础处理37一、基坑开挖37二、验槽38三、垫层、底板侧模板38第六节 钢筋工程38一、钢筋采购38二、钢筋4、材质检验38三、钢筋加工及施工38四、钢筋接头39五、钢筋的绑扎41六、成品保护44七、保证钢筋工程质量措施及注意事项44八、框架结构钢筋绑扎工程45第七节 模板工程54一、模板工程控制工作程序及模板的选用54二、地下室外墙模板55三、梁柱接头模板的选用55四、顶板模板及支撑的选用55五、框架柱模板及支撑的选用56六、梁模板的选用58七、楼梯踏步模板的选用59八、脱模剂的选用及涂刷59九、模板拆除时间59十、模板工程技术质量控制措施59十一、框架结构模板工程60第八节 混凝土工程65一、混凝土工程控制程序65二、普通混凝土的施工65第九节 装饰装修70一、室内墙面抹灰70二、外墙饰面工程75三5、室内地砖、瓷砖、镶贴工程77第十节 屋面工程81一、 屋面工程主要施工工序82二、保温层施工82三、合成高分子卷材防水层施工83第十一节 砌体工程86一、设计要求86二、规范规定86三、施工材料要求86四、施工操作86第十二节 机电预留预埋87一、预留孔洞87二、电气钢管预埋88第十三节 主要工序交叉施工原则及措施89一、工序交叉89二、安装与安全防护设施方面89三、装修与水电安装之间的交叉施工89四、主要分部工程90第十四节 外脚手架施工方案91一、结构类型91二、脚手架材质要求91三、脚手架对基础的要求92四、脚手架搭设的要求92五、脚手架脚手架搭设的程序92六、脚手架搭接方法93第十五6、节 冬期施工措施93一、内蒙古乌兰察布集宁区冬期大气温度特点93二、冬期施工部位94三、冬期施工准备94四、冬施方法95第十八节 雨期施工96一、现场道路要求96二、施工场区要求96三、雨期主要材料、机具计划用量表 96四、主要施工技术措施97第六章 给排水及暖通安装工程一、给排水系统概况98二、给排水工程施工方法98第七章 电气安装工程一、电气系统概况100二、电气工程施工前准备工作100三、电气工程施工方法100第八章 拟在本工程中使用的新技术新工艺一、混凝土外加剂应用技术105二、钢筋机械连接技术105三、新型模板与脚手架应用技术105四、环境保护技术应用105第九章 技术质量保证体系及7、措施第一节 质量保证体系框图106第二节 质量控制流程图107第三节 确保工程质量的技术组织措施108一、建立质量管理保证体系框架108二、配备高素质人员，强化管理意识109三、控制材料、物资的质量109四、强化施工试验的管理，提供准确的数据111五、施工设备的选择112六、技术管理113七、奖优罚劣114八、狠抓过程控制，克服质量通病，落实优良、争创省优的各项技术措施114九、文件资料保证措施123第十章 工期保证措施一、施工组织措施123二、劳动力计划保证措施124三、材料机具保证措施124四、施工质量方面保证措施124五、施工管理保证措施124六、施工组织结构保证措施124七、技术保证措8、施124八、在施工方案上采取的措施124九、减少外界环境影响的措施125第十一章 降低成本措施一、严格执行材料消耗定额125二、混凝土施工前加用量计算125三、钢筋翻样工作由专人负责125四、加快模板周转125五、加强材料的回收和再利用125六、提高质量避免返工浪费125第十二章 确保安全生产的技术组织措施一、安全管理体系及措施125二、安全生产技术措施127三、消防、保卫措施130四、现场保卫措施132第十三章 确保文明施工的技术组织措施第一节 场容管理措施132第二节 环境保护管理措施133一、 管理措施133二、防止水源污染措施133三、防止噪声措施133四、环境卫生管理措施133五、现9、场材料管理措施134第三节 扬尘治理措施措施134第二篇、项目管理机构配备情况136项目管理机构配备情况辅助说明情况资料137附表第一篇 施工组织设计第一章 编制依据及原则一、 编制依据1、亿利城.家合欣苑C区施工招标文件；2陕西省现代建筑设计研究院的施工图纸及所附的相关图集规范；3、施工现场实际情况；4、依据的主要施工及验收规范及图集如下：建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002工程测量规范 GB50026-93屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002民用建筑工程室10、内环境污染控制规范 GB50325-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001混凝土外加剂 GB8076-1997预拌混凝土 GB14902-94混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93塔式起重机安全规程 GB5144-85建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002砌体工程施工质量验收规范 GB502132002混凝土结构施工图平法制图规则和构造详图 03G101建筑抗震构造详图 G3211、919混凝土泵送施工技术规范 JGJ/T1095砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T272001钢筋焊接及验收规程 J1896建筑物防雷设施安装 99D5011电气安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB5025996 建筑施工安全检查标准 JGJ5999建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001建筑工程项目管理规范 GB503262001建设工程文件归档整理规范 GB/T503282001二、 编制原则先进的施工技术是提高劳动生产率，提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本的主要12、途径。在选择施工方案时，本工程应根据实际情况，积极采用合理化建议、新材料、新设备、新工艺和新技术。在具体落实施工时，必须符合国家施工验收规范，技术规范，操作规程的要求和遵守有关防火、安全及环卫等规定，在确保工程质量和安全生产的前提下加快施工进度。达到优质高速，高效益、低消耗的目的。为此，在施工全过程中，本着需要和可能的原则，有必要对施工方案进行调整，补充和完善。具体体现在施工技术核定单和技术交底。第二章 工程概况一、 总体概况序 号项 目内 容1工程名称亿利城.家合欣苑C区2工程地址内蒙古乌兰察布集宁区3建设单位亿利金威房地产开发有限责任公司4设计单位陕西省现代建筑设计研究院5监理单位内蒙古宏13、厦建设工程监理有限公司6施工单位重庆腾龙实业集团建筑工程有限公司设计单位陕西省现代建筑设计院笫一设计院7监督单位集宁市质检站、安监站8建设规模12万多平方米，地上11、9、6层，框剪结构9资金来源自筹10投标范围土建、给排水、采暖通风，电气安装等清单范围内所包含的施工和保修。11承包方式包工包料12要求工期460天（计划总工期468日历天）13质量标准合 格二、工程概况1、建筑概况本工程位于内蒙古乌兰察布集宁区，为24栋楼，地上11、9、6层，高度18.75米、27.5米、33.50米等。2、结构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式框剪,砖混结构主体结构形式地上框剪结构2地下水位地下水位14、深度见岩土工程勘察技术报告不考虑地下水位3建筑物地基地基土质层见岩土工程勘察技术报告4地面防水系统砼自防水S6抗渗等级（商品砼）待定柔性防水SBS卷材防水，5砼强度等级垫层C15柱C35、C30 C25顶板及梁35、C30.C256钢筋主要使用类别一级钢6、8、10、16、18、20二级钢12、14、16、18三级钢8、10、12、14、16、18、20、22、25、7钢筋接头形式机械连接基础梁、柱筋、墙（直径20、22、25、mm）电渣压力KL、墙（直经16、18、20,22、25、mm）绑扎板、墙钢筋（直径14、12、10、8、6 mm）三、本工程施工特点、难点： 1、本工程结构形式为框剪15、混合结构，结构效复杂，施工场地较好，前期基础阶段的施工量大，由于是在公路边施工，环境保护与文明施工是施工过程中的又一特点。 2、基坑工程，地下水位较深（根据有关资料，不考虑地下水位的影响，故土方开挖过程中不需采取降水措施。因基础施工工作量大，场地良好，无需放坡，施工工期比较短，故不需做基坑边坡支护。 3、基础工程，为伐板，条形基础，钢筋工程较复杂，增加了施工难度，由于各栋号楼基础与梁不在同一标高上，需增加施工周期时间。 4、混凝土（结构说明中为膨胀）浇筑、后浇带处防水处理均有相应技术措施。 5、主体工程，结构施工中应用多种钢筋连接技术，混凝土泵送施工技术。主体结构垂直度的控制，防止温度变化对测16、量结果的影响，是施工测量作业中的特点、难点。 6、季节施工：本工程施工工期较短,夏、秋季，天气干燥，混凝土的保养方面要采取一定措施。第三章 施工准备一、 技术准备1、技术资料准备：在接到图纸后，立即组织有关人员熟悉图纸，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，尽快组织技术交底，并与建设单位、设计单位、监理单位进行相应洽商。2、定位及高程控制：根据建设单位提供的图纸进行建筑物的定位，同时引进标高，并做好轴线，标高控制点的保护工作。3、编制质量计划：技术工作依据质量目标，编制质量计划，并认真贯彻实施。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。4、制定各分部分项工程技术、质量、安全、环境17、等方案，主要包括编以下方案，见表3-1。亿利城.家合欣苑C区工程施工方案一览表 表3-1序号方案名称编制科门1施工组织设计由技术科门汇总2质量计划质 量 科3钢筋工程方案技 术 科4模板设计方案技 术 科5基础混凝土方案技 术 科6防水方案技 术 科7临时用水方案水电专业8临时用电方案水电专业9工程测量方案技 术 科10工程试验方案技 术 科11计量方案技 术 科12土方施工方案技 术 科13塔吊方案工 程 科14资料目标设计质 量 科15外脚手架施工方案技 术 科16现场文明施工措施工 程 科17现场消防保卫措施工 程 科18安全防护措施工 程 科19环境保护措施技 术 科20环境卫生管理工18、 程 科21成品保护措施技 术 科22冬雨期施工方案技 术 科5、提前做好钢筋翻样，模板加工计划，材料及周转料具、机械、设备使用计划。6、做好塔吊基础及混凝土泵管布置设计工作，确保符合安全规范要求。7、现场配置标准养护池用于盛放制作的混凝土试块。8、试验器具配备：测量仪器、试验检验设备配置到位，且仪器设备经检验有效。具体配置见表3-2。亿利城.家合欣苑C区工程现场试验测量器具一览表 表3-2序号器具名称规格型号数 量 1自动安平水准仪DS321台2激光电子经纬仪DJ21台3激光电子全站仪DJ21台3钢卷尺50m5把4钢卷尺5m20把9、施工试验计划，编制内容包括：试验内容、部位、数量、见证试验19、组数，试验计划编制后由项目技术负责人进行审核，施工试验应按部位分层、分段按批量送验，其中混凝土试块、结构工程主要受力钢筋、防水材料等应作见证取样，见证取样和送检次数不少于试验总数的30%，且均匀分布于整个施工过程，使其具有代表性。10、样板、样板间计划为保证工程质量，本工程施工中执行“样板引路”制度。结构施工阶段（特别是在基础施工阶段）分为：样板钢筋、样板模板、样板墙；装修阶段要先选择有代表性的房间，做出样板间后经建设单位、监理和集团公司共同验收合格后再大面积施工，结构施工和装修施工即应以此为标准，使施工质量标准明确。二、 临时用电及拟投入主要施工机械设备施工用电主要有进场的主要施工机械用电及20、工程必需的照明用电。施工用电，主线从场地业主的变压器引出，并配备4105型柴油发电机LR一台，功率20.6kw，相复励交流同步发电机型号：TYPE TZH-120功率120，出厂日期DATE：2010年10月上海邦丰实业有限公司，覆盖面为40kw至147kw,能满足停电的紧急情况，保证质量措施，有力保障施工用电需求，按实际功率选择合适的电缆干线和配电箱。现场采用入地敷设，楼层分配用电分别从一级配电房和发电机房接出，供电线路采用三相五线制，实行三级配电，三级保护，并装表计量。配电线路敷设时，不得妨碍施工机械的装拆及运转，并要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用电。（详见施工现场临时用电专项方案）1、主21、要机械设备负荷表 见表3-32、计算负荷P=1.10（K1P1/cosK2P2）(+1)(3-1)式中P施工用电计算负荷（KVA）电动机额定功率装机容量（kW）电焊机额定容量（KVA）照明用电量占总用电的比率取.1cos电动机的平均功率因数取cos0.75K1、K2电需要系数取K1K20.6所以可得出以下数据：1.10.6239/0.75+0.6165.41.1=351.4KVA按以上取统一需要系数的方法计算，据实际经验是偏大的，若其数的65%就比较接近实际，所以计算负荷为： P=351.4KVA*0.65=228.4KVA拟投入的主要施工机械设备表亿利城.家合欣苑C区工程拟入的主要施工机构设22、备表 表3-3序号机 械 或设备名称型号规格数量国别产地制 造年 份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔式起重机QTZ-406台内蒙古2011年36良好现场运输2切割机Y100L-23内蒙古2011年3良好3切断机GQ404内蒙古2011年2.2/3良好加工钢筋4弯曲机GF20GW4044内蒙古2011年1.5/2.23良好钢筋成型5圆盘锯MJ104A3内蒙古2011年3良好木工配模6震捣器HZ6Z-5010内蒙古2011年1.1良好浇筑砼7夯实机HW603内蒙古2011年3良好基坑回填8砂轮机GT-4003内蒙古2011年2.2良好10套丝机HGS403内蒙古2011年4良好钢筋焊接23、11电焊机BX1-3155内蒙古2011年34.5V良好水电安装12调直切断机GT4-142内蒙古2011年5.5良好加工盘圆3、配电导线的选择按计算负荷确定的计算电流来选定导线截面面积：(3-2)I=P/3V线COS式中线低压网络的线电压（k）；COS低压网络的综合功率因数，取0.8。I=212/30.380.8=112A可选用VVZZKV型，（15070）mm2电缆。根据总的计算电流可以选择总的功率表为2DT82-2，35A电流比为500/5A；总的电流表为0500A，44L1；总的断路开关为DZ20600/3300；电压表为0450V，44L1。三、临时供水本工程施工、生活、消防用水设计24、临时环状管网，西侧围墙外有进水管，连接管线管径为DN100，环网管径为DN100。1、现场施工用水量q1本工程从基础垫层至顶层均采用商品混凝土，现场搅拌混凝土量很小，现场用水量仅限于混凝土养护、泵车清洗等。为减少管线敷设量特设置一台增压泵。满足高层水压要求。2、消防用水量q3因施工现场面积1200m20.33hm，小于5hm，所以消防用水量取q3=10L/S。3、总用水量因工地生活用水数量不大，且面积小于5公顷，所以取q3,将计算出的总水量增加10，以补偿不可避免的水管漏水损失，即10+1010%=11L/S。4、供水管径（d）的选择d=(3-4)式中耗水量，11LS；管网中水流速度，取V1.25、4m/s。d=0.10m因此干管选DN100，施工现场生产、生活分支管选用DN20、DN25镀锌钢管，即能满足要求。5、临时消防及施工用水立管的架设为满足消防和施工用水需要，分别在各楼东西侧各设一根消防立管及施工用水立管。水泵选用IS80-50-315A型单级单吸离心泵两台，其流量为13.3L/s，扬程为114m（工程最大需要高度不超过50m）。消防用管道采用DN100 焊接钢管，施工用水管道采用DN100焊接钢管。四、临时设施准备及临时用地情况1、临时道路和围挡根据施工现场条件，为了满足消防和运输的要求，在建筑物的西北设主入口，用砼硬化路面，以满足运输车辆的通行，现场的围挡按有关部门规定，结26、合现场情况选用合理的材料，围挡严密。2、生产、生活临时设施由于施工场地良好，在建筑物的东西侧处设临时现场办公室，生活区在施工现场的外面，等以后回填以后再作考虑。五、现场平面布置1、平面布置说明：场地道路、地面硬化排水：由于东、西两侧不能作为施工工场，基坑挖好后，对基槽边设置围挡外，在距基槽边30cm处设置围栏，现场共设一处大门，同时在此设门卫室；设门牌标志。材料、仓库的布置：布置原则：各类材料堆放接近使用地点。(3)临时水、电管网及消防布置：临时用电、临时用水在本章三、四中已说明，现场大中型机械配电箱采用一机一箱控制。管网铅道路布置，消火栓布置在生活区及施工区易燃材料附近。(4)现场安全文明生27、产维护布置：在大门口附近，西围墙边布置“九牌一图”，安全提示栏，。现场的井、坑、孔洞加堵盖或围栏，栏面漆红白色醒目线。施工提升机、塔吊在雨季有防设有防雷接地设施，高架顶装有夜间红灯。(7)塔吊布置：在各栋号楼东西侧计划布置一台QTZ40塔吊，约50米臂长，可以覆盖几乎全部作业区。详平面布置图（图3-1）。(8)砼地泵布置：汽车泵、地泵设置在建筑物东西侧，输送泵管由楼内过道进入雨水管预留洞内随层向上接送。2、平面布置原则及依据： 尽合理地满足施工需要，合理地利用有限场地，方便材料装卸等。依据招标文件中要求及现场实际情况等。3、 施工平面布置图（图3-1）（附后）第四章 施工总体部署一、组织机构亿28、利城.家合欣苑C区项目部管理机构图 材 料 员项 目 经 理现场经理技术负责人项 目 部 各 岗 位 负 责 人施 工 员 质 检 员安 装 机 管 水 电 主 管 安 全 员 资 料 员 预 决 算 员 王宗广试 验 员 仓 库 分公司成立以分公司经理质安科领导小组：分公司经理牟向东项目经理谢文俊项目部成立C区生产经理谢国华技术部门经理王国平技术总负责陈正州总施工袁国华质量员胡志军安全员颜文化18947857226材料员熊良才资料员李芳预算员王慧英二、组织协调1、项目经理和技术负责人：项目经理负责内外总协调，对工程进度计划和工程实际进度进行控制，并对工程质量、现场安全、劳动力的调配、物资购买29、租赁及财务等负全面责任，保证工程项目的顺利完成，并负责工程的竣工验收和结算工作。技术负责人负责同建设单位、设计单位、监理单位的紧密配合，在工程开工前编制施工组织设计并经报批；根据现场的实际情况和周围的环境，制定科学合理的施工进度计划；组织和协调各工种的工作，保障工程进度计划的实施；解决施工中遇到的技术难点；制定预控措施，对工程质量负责。项目经理部以施工组织设计总体进度计划为主线，对每个分部工程再制定详细的进度计划，同时要及时编制出季进度、月进度、周进度计划，施工中必须以分进度计划来保证总进度，出现偏差时及时调整与进度有关的环境因素，如：材料、机械、人员等。2、项目经理部根据进度计划，部署、协30、调各专业施工队伍，确定各专业施工队伍的进场计划，各种材料、机械供应计划等。各专业之间合理衔接，杜绝窝工现象，以保证施工进度。3、积极组织货源，加强市场信息收集工作，及时采购，保证材料按期、按质、按量进场。4、项目部对施工进度随时监控，当发现实际进度与计划进度不符时，及时分析原因并进行调整。5、项目经理为主要负责人，定期组织召开生产会议，对工程进度中出现的问题及时分析解决，确保进度计划的实现。6、加强图纸会审工作，工程施工前由项目部有关施工人员及各专业施工技术人员进行图纸会审，及时了解各专业图纸之间是否有相互矛盾之处，以便在设计交底时予以解决，尽量减少施工中存在的各专业之间的相互影响现象。7、各31、专业施工队伍进场时，项目部要对其进行技术交底及施工进度计划的交底和职工安全教育，各工序之间的穿插由项目经理部统一安排、协调，包括其进出场时间、作业时间、工期要求等必须满足项目部的要求。8、土建施工时应为各专业的施工创造良好的条件，各专业之间建立自检、互检、交接检制度，避免因质量等问题造成相互影响和返工现象。9、对施工图中存在的问题，应及时向建设单位、监理汇报，并向设计提出建议，征得设计人员同意，办理设计变更后方可进行施工。10、装修阶段会同建设单位、监理、施工方按照进度与整体效果的要求，进行样板间验收、各分部工程验收、工程质量验收、竣工验收等。11、在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师32、批准的“施工组织设计”进行施工质量管理。在班组“自检”和质量部门“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。12、贯彻质量控制、检查、管理制度，对各施工班组作业情况予以严格检查，确保产品达到优良。13、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证，使用前需进行物理、化学检测及室内环境污染检测的材料，主动递交检测结果报告。14、按部位或分项对各工序质量进行检查，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。三、任务划分1、我公司负责施工的范围：本工程根据建设单位提供的招标文件，我公司负责以下范围的施工：负责本工程土建各分部分项的施33、工；负责本工程给排水分部工程施工；负责本工程电气照明。（4）负责本工程的采暖通风。四、施工部署原则、总施工顺序本工程的指导原则是：工程质量目标合格，力争优良，争创优质为核心，在此基础上进行技术创新和管理创新，推广应“四新”技术，达到优质高速，高效益、低消耗的目的。1、单位工程总体施工顺序：遵守“先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后安装”的一般施工原则。运用网络图、横道图技术，科学安排各工种施工顺序，合理进行穿插作业，确保施工进度。2、基础工程：基础主体施工阶段：基础底板及外墙为混凝土，基础一次性浇筑，柱、墙板和顶板采取连续绑筋、支模，一次性混凝土浇筑的方法。土方回填：基础34、主休结构验收合格后，进行回填土施工，确保主体结构施工到首层顶板时完成室内外回填土，保证施工用外脚手架的搭设。室内底板上土方回填采取先进行主体结构的施工，待模板拆除后，运用小型机械及人工进行回填。3、主体工程：主体施工阶段以钢筋、混凝土、模板三工种为主要工种，其他水、电气等工程为配合工种。合理穿插施工。0.000以下部分验收一次，便于提早回填土，封顶后验收一次。4、屋面工程及装修工程内装在主体结构验收合格后进行施工。装修采用分层插入，逐步展开，流水施工。外装施工：外墙抹灰随内装施工同时进行。屋面工程在屋顶封顶后，主体验收后进行施工。五、大型机械设备的准备大型机械设备应提前定好，适时进场。并提前做35、好基础埋件等现场准备工作。具体为：1、塔吊（QTZ40）在开槽施工前安装完毕；2、地泵在基础底板混凝土浇筑完后安装完毕，基础施工时临时安装地泵、汽车泵辅助施工。六、施工总体安排1、工程施工队伍的选择：根据本工程的特点，将安排一个有实力、技术力量雄厚，施工作风过硬的队伍进行主体结构的施工。2、混凝土泵的选择：根据现场的实际情况和建筑物的位置，在建筑物的东西侧门口安装一台HBT-80D型混凝土输送泵，该泵最大输送高度为120m，满足现场混凝土施工需要。3、基槽清土：由于基槽狭小，清槽的土用塔吊吊出基坑。4、垫层、保护墙：本工程设100mm厚C15素混凝土垫层，垫层宽度应比设计宽度多200，垫层施工36、完后在周边沿底板外边线砌240mm厚的永久保护墙，同时作为底板外围模板。内侧抹20厚水泥砂浆，找平压光。5、基础底板施工安排：基础结构为梁板式筏形独立基础。地下室基础梁采用多层多层板吊模组拼，剪力墙和框架梁，框架柱全部采用多层板组拼；顶板支模采用全新多层多层板企口拼缝。6、整个工程所使用的混凝土全部为搅拌站配送的商品混凝土，根据工程实际需要选定厂家，同时根据混凝土施工的需要，由混凝土运输车送到现场再利用混凝土输送泵、汽车泵将混凝土送至所施工段位置。7、本工程将0.000以下一层一次性浇筑完成。8、待0.000以下结构施工完毕后及时办理基础结构验收，然后进行保温施工和回填土施工。主体根据施工情况37、进行验收，提前插入砌体施工，在东西侧安装一台双笼室外提升机，作为二次结构（砌体）及装修期间的垂直运输机械。9、各专业工种在结构施工中根据工程进度合理安排施工人员，做好预留洞、预埋工作。七、施工进度总计划及其计划表1、确定分部、分项工程项目：本工程包括基础工程、主体结构工程、装饰工程、屋面工程、楼地面工程、水暖工程、电气安装工程等分部工程。分项工程为土方开挖、验槽、混凝土垫层、基础底板与剪力墙结构、回填土、地上结构、屋面工程、内装修、外装修、水暖卫设备安装、电气设备安装。2、编制施工进度计划的内容：开工日期 2011年5月20号，竣工日期 2012年9月份。主体框架结构计划于2011年10月中旬38、到2012年4月完工。 基础工程计划在2011年8月底完成。主体结构及二次结构的大部分计划在2012年4月底完成。屋面工程计划在2012年7月初完成。室内外装饰装修工程及室外工程计划在2012年7月完成。水电预埋与主体施工同时进行，水电暖通安装计划在2012年9月中旬结束，然后进行调试。在2012年10月上旬基本结束，清理并准备竣工验收。3、为了确保工期，对本工程前期计划安排相对较为紧，即要求前期适当提高施工进度；同时合理地穿插施工,才能有效的按时完成施工任务。4、施工进度详见施工进度计划表 表4-1八、主要劳动力部署及其计划表劳动力实行专业化组织配置，所有技术工均持证上岗，瓦工技术等级中级以39、上，钢筋、混凝土、模板三大专业工种配备的中、高级工人占各相应的工种总人数的80%以上。后勤人员在保证人数的同时，选用身体健康，没有传染病的人员，为此我项目部将会定期送他们去医院做适当检查。主要动力计划见表4-2（不包括后勤人员）劳动力计划表亿利城.家合欣苑C区工程劳动力计划表 表4-2 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体结构工程屋面工程装饰装修工程水电安装调试清理项目管理层钢筋工300200200混凝土工200200200木工500500400100焊工40404040架子工808050电工406060200水暖工404040瓦工100120160壮工505050150油漆40、工400防水工100保温工40180设备安装40第五章 主要施工方案第一节 大型机械设备的选择基础与主体施工阶段均采用塔吊作为垂直运输工具，混凝土采用地泵、汽车泵输送，装修阶段主要采用室外提升机为垂直运输工具。一、塔吊采用QTZ-40塔式起重机，其主要工作参数如表5-1。亿利城.家合欣苑C区工程塔式起重机工作参数表 表5-1主要工作参数QTZ-40塔式起重机实际需要值备注最大起重高度100m90m起重力矩40tm32.3tm最大回转半径50m50m远端最大允许起重量0.9t0.7t二、混凝土泵采用HBT-40D型混凝土输送泵，基最大泵送高度为120m，完全满足本工程施工的使用要求。三、室外提升41、机本工程局部层数为11、9、6层，仅在主楼东西侧设一台室外提升机即可满足施工需要。第二节 测量方案一、定位控制点及水准点的校核方法控制点依据亿利金威房地产工程测量控制网，以整体控制局部，以高精度控制低精度的原则，采用闭合导线进行施测及平差处理，绘制成“施工测量坐标及高程控制网图”。二、建筑物的平面控制（0.000以下的基础施工）1、依据建设单位提供的、陕西省现代建筑计院笫一设计院设计研究院有限公司、设计的本工程图纸等。2、在现场实地定位，打上控制标桩。由此为基准进行土方挖掘和控制标高，要求不得超挖老土，预留300厚为人工清土，留够四周基础工作面,基坑集水井位置,控制好垫层混凝土长宽位置及底板标42、高。3、地下室底板垫层混凝土打完后，测量控制组将主楼轴线控制线测设在基坑四周墙体上，纵横向各投测两个“+”字轴线，并复核90夹角在限差以内，项目部测量组复核后，放出该施工层结构尺寸线，门窗洞口位置线，标记清楚，自检合格。4、工程项目部通知测量控制组进行检查验收，合格后申请建设单位、监理单位验线，检查验收合格后方可进行下道工序，否则必须整改重新施测。5、底板钢筋混凝土浇筑完后，测量控制组按照“结施”图的纵横轴线在适当位置与之平行借1m，投测多个闭合的“十”字控制轴线。经复核后，接着放出该施工层结构尺寸线及抄上施工标高（+500mm）同时放出模板检查线（200mm），经自检和测量控制组复核合格后，43、申请建设单位、监理验收后，方可进行下道工序。三、0.000以上或标准层的施工平面控制1、施工到地下一层顶板时（0.000或标准层）按照“结施”图的纵、横轴线的适当位置，与之各平行借1m形成的“+”字交叉点，预埋150mm150mm10mm的锚脚铁板，投测上平移后的控制轴线点位，作为竖向传递的基准点。2、垂直对应于底层基准点上的该施工层，楼板上预留150mm150mm的传递孔多个。浇筑完楼板混凝土后预留孔的四边用水泥砂浆抹50mm高的挡水坎，以防止楼面集水向底层滴漏。3、在底层基准点上架设激光垂直仪，通过传递孔向上投测“+”字轴控交叉点到施工层的激光接收靶上，并在混凝土楼面上作好恢复点位的标记。44、在施工层的激光接收靶上架设经纬仪，后视该施工层相关联的向上投测的“基准点”，将纵横轴控线投测到该施工层的混凝土楼面上并标明轴线，（应先验证“基准点”之间的距离及夹角是否在限差以内，否则重新投测）。复核后，依此放出该施工层的结构尺寸线及抄上施工用标高，标记清楚。自检合格后，由验线员检查验收，同时放出模板检查线（200mm）方可进行下道工序作业，否则应予整改。0.000以上各施工层，根据施工实际情况，每个楼层必须有3-4个内控“基准点”，确保施工层定位放线的质量。四、施工各层的标高的传递及高程控制1、本工程高程控制是以建设单位提供的控制点为该楼的依据进行控制的。测量“坐标轴线及高程控制网的成果图”45、须以最近的成果图为准进行施工测量。2、项目部的该工程施工测量，0.000以下施工层的高程递：根据现场的实际情况可以用检校合格的水准仪及2m铝合金塔尺，50m钢卷尺向地下室施工层传递标高点。基础底板垫层的后视标高桩必须往返测量和校核，其误差控制在允许的限差范围内，不得使用超限差的高程数据抄水平，允许误差=6n （n为测站数），0.000以上各施工层，选择适当位置悬挂钢尺（校检过），结合水准仪及2m塔尺向上传递施工层后视标高，在限差以内作为抄水平。3、测量控制桩的埋设与保护：按照DBJ01-21-95测量规程的P87 页，图F.1、图F.2对测量控制桩点进行标志和埋设，在导线点外围加焊钢筋架对桩点46、进行保护，以免碰撞使点位发生位移。第三节 基坑工程本工程周围环境较复杂，在东西侧安装一台塔式起重机，作为本工程的运输机械。根据勘察报告提供的本工程不考虑地下水位，故不需专门进行降水。但由于施工场地良好，土方开挖基本不放坡，故作基坑支护。 一、施工条件基坑开挖深度为1330m，1337.52,1338.2，等,为保证基坑边坡稳定、地下管线、设施的安全，确保基础施工的顺利进行，根据业主意见，决定对边坡四周不进行支护。因施工场地妥当不具备放坡条件，基坑需直立开挖，且基坑底部粘土层土质良好。 二、施工组织（一）、施工组织计划1、施工准备工作计划1.1生产准备工作1.1.检测施工现场道路情况，调查场区内47、四周地下管线情况，了解场地周遍环境。掌握施工现场水源、电源的配置。接通供水管道，安装水表并核对读数。接通电路，设总配电箱一个、二级分配电箱18个，并核对电表读数。1.2技术准备工作组织人员进行图纸会审,同时作好与建设单位设计单位洽商。制定各工序技术措施，组织技术交底。确定施工中各项实验内容及检测方法。场地布置及水电供应动力150kw；1.3施工组织机构设置和劳动力组织计划为保证本工程顺利进行和优质、高效完成，公司成立了现场施工项目经理部，负责整个工地的组织协调、质量监督、安全文明管理，其分工明确，责任到人。场地布置及水电供应1.就近平整场地，堆放钢筋，进行钢拉杆加工；搭设水泥平台，堆放水泥，砂48、石料及部分设备。2.在现场设配电箱，电力供应：动力100kW。3.由埋放2寸水管至施工现场，施工中注意节约用水。 施工顺序施工顺序总原则进场后先平整场地，进行钢筋加工及钢筋制作；根据设计图纸并会同甲方共同完成测量放线工作；施工随土方开挖逐步进行，开挖完毕。三、施工质量保障措施（1）、质量保证组织1.及时作好基坑四周建筑物的沉降观测工作，收集有关地质资料及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施；2.对钢材、水泥、石料和附加剂等要按照施工规范要求进行质检。（2）、施工材料质量保证 所有进场材料，必须具有材质单和试验报告。四、施工工艺流程（一）测量放线及土方开挖（1）、由专业测量人员完成基槽放线工作49、。（2）、土方开挖按照设计给定的每层开挖深度和坡度开挖，不得随意超挖。开挖过程中，挖掘机不得撞击边坡护壁。土方开挖必须与支护施工配合协调，考虑到支护施工及土质情况，土方开挖要分步进行。（3）、混凝土（1）、根据设计要求，混凝土的强度等级分别为C20、C25、C30，采用商品混凝土，坍落度为18020m。（2）、压灌混凝土时，混凝土的温度不得低于5C。五、施工组织结构及质量保证体系5.1 施工组织结构为保证本工程顺利进行和优质、高效完成，公司成立了现场施工项目经理部，负责整个工地的组织协调、质量监督、安全文明管理，其分工明确，责任到人。 实行项目法施工，按照公司项目管理条例组织实施，项目经理部组50、织机如下图所示： 项目经理 生产副经理 项目技术负责人 工 技 物 安 综 术 资 程 质 供 全 合 量 应 部 部 部 部 部5.2 质量保证体系我公司为了优质、高效地完成本地基工程的施工，在现场设项目经理部，下设技术部和质检部，负责工程质量的监督工作。1、质量保证措施1.1、加强岗前培训工作，对关键岗位实行上岗技术培训并考核。1.2、建立起“金字塔”型质量保证体系，上至技术负责下至技术助理、质量员层层把关，人人负责质量，人人关心质量，人人控制质量。1.3、关键环节实行现场技术人员，监理工程师联合验收制。保证关键环节的质量满足设计及规范要求。1.4、施工过程中，接受甲方、监理工程师、质量监51、督部门、设计院的技术指导与质量监督。1.5、加强工程质量的自我检查与监督，对不符合设计与规范要求的工序，必须返工或采取补救措施，否则不准进入下道工序。1.6、建立“质量情况例会”制度，定期检查分析施工中的质量问题，并采取措施加以改进，确保工程处于有效控制之下。2、工期控制目的及保证措施严格执行进度计划，各工序密切配合，步调一致，确保施工工期。2.1、严格执行各工序的进度计划，施工信息及时反馈，及时调整，以保证工期。2.2、充分调动施工人员的积极性，急工程之所急，想工程之所想，有效缩短各工序施工时间及衍接时间。2.3、确保设备正常运转，充分发挥设备的工作效率。2.4、加强设备零配件的采买工作，现52、场建立二级库，减少设备维修时间。2.5、各工序人员应密切协作，听从项目部的调配。2.6、设专人进行现场施工管理协调，发现问题及时解决。3、安全生产及其保证措施安全是工程顺利施工的关键，本工程成立以项目经理为首的安全生产管理小组，设立安全生产执法检查组，班组设置安全员，全面负责工程的一切安全问题，其具体措施如下：3.1、加强安全生产教育，树立“安全第一，预防为主”的思想。3.2、建立安全生产制度，工作做到“四有、四尽、四查”。3.3、进入施工现场的工作人员必须戴安全帽，高空作业要系好安全带。3.4、操作机械时，应严格执行操作规程。3.5、在电源旁设醒目的标志，电缆要高架或深埋。3.6、工具不应随53、地乱放，应及时收在工具箱内，作到文明施工。3.7、常检查各卷扬机钢丝绳的磨损情况，钢丝绳断丝3根以上，立即更换。3.8、夏季施工时注意防晒工作，准备好草帘，气温高时，覆盖草帘并浇水降温，以保证混凝土泵送顺利。分公司成立以分公司经理质安科领导小组：分公司经理牟向东项目经理谢文俊项目部成立领导小组C区生产经理谢国华技术部门经理王国平安全员颜文化技术总负责陈正州质量员胡志军预算员王慧英资料员李芳材料员熊良才六、节约材料、降低成本措施1.现场施工按计划进料。 2.加强材料管理，力求做到工完料尽。 3.材料堆放本着既不影响施工，又要方便生产的原则，减少二次搬运。 4.水泥存放要设水泥平台，注意防潮、防水54、。 5.钢筋材料要根据长度合理计算，避免下脚料过多。6.在保证质量和安全的前提下，提高效率，缩短工期，降低工程成本。七、雨季施工措施 1.安排专人负责收集并掌握每天和以后三天内的天气情况，对生产进行合理调度。2、准备足够数量的防水雨布，下雨时将基坑部分覆盖，天晴时及时晾晒。3、下雨时主要解决雨水的排除，根据现场条件做好临时排水系统规划，主要包括阻止场外水流入基坑和使基坑内的水排出场外两部分。具体措施如下：1）、基坑外沿四周设置排水通道，防止雨水流入坑内。2）、雨天施工时，为防止基坑浸泡，应在坑内沿四周做好排水沟、集水井，并及时将积水抽排出坑外。3）、做好抽排水的准备工作，抽调专人负责，提供一定55、的抽排水设备。4）、采取上游截水、下游散水、坑底抽水及地面排水的综合治理措施。5）、做好机电设备防雨保护措施，防止漏电伤人事故发生。6）、现场施工按计划进料，场地内剩余堆料不得太多；7）、施工各工序严格按现行雨季施工规定执行，采取有效的防淋、防晒措施；8）、水泥等易潮材料要严密覆盖；八、工期保证措施及施工总进度表针对本工程的特点和工期要求，我单位拟采用网络计划技术，紧抓关键线路、关键工作，全面展开，抓住施工的有利季节，掀起施工高潮，快速优质地完成本工程施工任务。具体措施如下：1、在接到施工通知后，对拟上场全体职工进行思想动员，讲清本工程的重大意义，明确工程量、总工期及质量目标要求，使全体参战人56、员认清形势，明确各自任务、职责。立即组织项目部人员进场展开工作，争取3天内主要人员和机械设备到位。2、加强工程计划管理。详细编制工程施工进度计划，并用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备以及劳力安排、施工质量和安全保证措施等内容，各项工作按计划的要求进行，做到有条不紊。3、尊重科学，依靠科学技术。施工过程中尽量运用国内外先进技术，结合工程实际消化和创新，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋、想办法，应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等。4、根据本工程施工特点将增加一定的投入，进一步提高施工机械化程度，并加强对设备和操作维修人员的管理，提高设备的完好率和利用率57、，加快工程进度，确保工期要求。5、搞好目标管理。为确保工程进度计划的实现，实行内部承包责任制，包任务、包工期、包质量、抓安全，奖惩兑现，提高参战职工的积极性和创造性。九、安全、文明施工 （1）、文明施工该工程位于市区中心，文明施工尤为重要，我们将在保证周围工作正常和环境要求的前提下并考虑到业主对我们的要求，合理安排施工工序，争创文明施工工地。1.合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；2.运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落；3.合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民；4.夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；5.工人宿舍专人或轮流卫生值58、日，确保室内外整洁、卫生，工地厕所专人清扫，防止蚊蝇滋生。（2）、安全措施以项目经理为首，由安全、工程、技术,质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，领导和组织实施安全工作。 A.分析安全难点，确保安全管理重点1.派专人进行现场检查，并做出切实可靠的安全程度评估；2.现场所有电气设备均作漏电保护装置；3.工人上下基坑要走人行安全通道。 B.施工前加强安全教育，注意执行以下几点:1.进入施工现场人员一律戴安全帽。2.施工现场禁止吸烟，绝对禁止明火。3.各种设备要有专人操作，除操作人员和维修人员外，其他人员不得随意乱动。4.施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安59、全因素，随时排除，并采取预防措施。 C.安全管理 1.严格执行国家及市有关施工现场安全管理条例及办法； 2.建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育会，增强安全意识，使安全工作落到每个人； 3.编制安全措施，设计和购置安全设施； 4.强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等；5.加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。第四节 土方工程一、土方开挖工程根据招标文件要求和现场实际情况，本工程土方要内运，通过计算得出挖土方量，再根据工期要求调派合理施工人数进行施工。地下土方开挖如需护坡应协调穿插施工，采取分段60、分层开挖和分段分层支护的原则。二、施工方法及技术措施1、施工顺序：平整场地测量放线引测水准点打支护桩边挖土边支护。2、挖土时要严格控制基坑开挖边线位置，随时测定水准点标高，不允许有超挖现象，保证基底不受扰动。3、槽边2m以内不准堆放物品，在坑边0.3m处做一道1.3M高围护。4、沿槽边用架子管搭设1.3m高防护栏杆，作好明显标识牌，做好警示标志。5、沿槽边作水泥硬化地面处理，并向外围放坡，不得有存水现象。三、土方回填1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理，若土含水量偏低，可适当洒水湿润。2、深浅基坑相连时，要61、先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。5、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减62、少25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%，且应分散，冻土块粒径大于15cm。6、注意事项：施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。虚土铺的过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。室内坑槽（沟）不得用含有冻土块的土回填。第五节 地基及基础处理一、基坑开挖根据图纸要求，挖好基坑，控制好标高和坡度，挖好后进行基坑修理、清理。二、验槽当基坑清理完后，再次将轴线引测于基坑内，在基坑内做好控制点，并邀请建设单位、监理单位、设计单位、勘63、察单位共同进行基槽验收。三、垫层、底板侧模板1、基槽验收后将垫层标高引测至基槽底。根据轴线确定垫层外轮廓线，并根据垫层标高下返100mm为垫层底面土层，用人工将垫层底面土层清理平整，在沿垫层外轮廓线外支模板，准备浇筑混凝土垫层。2、垫层为100mm厚C15混凝土。由混凝土搅拌站配送到施工现场，要求坍落度为18020mm。3、垫层要压光成活，便于防水施工并及时洒水养护。4、垫层浇筑完在混凝土面上弹上底板的外边线，用红机砖砌筑砖模，采用M7.5水泥砂浆砌筑，导墙厚度240mm。导墙砌筑的位置根据底板的外边线向外返20mm砂浆保护层，导墙的高度统一为950mm与基础梁外边齐直、顺平。第六节 钢筋工程64、本工程抗震烈度为7度，抗震等级为三级。钢筋：采用HPB235，HPB335，HPB400，进入现场的钢筋应分批随机抽样检测，钢筋的抗拉强度、屈服强度均应符合设计要求及施工验收规范规定。钢筋的锚固按图集03G101-1施工。一、钢筋采购钢筋采购严格按公司物资采购工作程序对分供方考核的评价，尽量选择大的供应商，能保证质量稳定、信誉好的供应方。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还满足关于抗震的力学性能要求。二、钢筋材质检验钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。三、钢筋加工及施工1、钢筋工程采用现场加工、吊装65、就位绑扎，本工程主楼为框支剪力墙结构，钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序，必须认真把好质量关。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。2、钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。3、钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。四、钢筋接头由于基础底板、梁钢筋含量大，基坑较深施工困难，为了加快施工速度，水平钢筋接头宜采用直螺纹连接，墙体框支柱等竖向钢筋采用电渣压力焊进行连接，框架梁的受力钢筋宜采用气压焊连接，其他钢筋均为绑扎连接。1、直螺纹连接接头：工艺流程：钢筋原材检验（含钢筋形式检验）钢筋直螺纹加工直螺纹66、丝扣质量检验安装丝扣保护套存放待用。工艺要点:钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时，须处理后方能使用。加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。对检验不合格的端头，应切断重新加工。钢筋与连接套连接时，必须检查两者的规格是否一致。同时钢筋连接的连接套，必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。安装前检查直螺纹完好无损方可使用。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接前，要根据所连接钢筋直径，将力矩板手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置（即67、规定的力矩值）。使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程。所有钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工及验收规范及设计要求。2、电渣焊接接头。在焊接前应调整好电流，并严格按施工工艺方法进行焊接，确保接头焊包均匀，偏折、偏心均在规范要求范围以内。在冬、雨期施工时应有防止未冷却的接头接触雨、雪或过快冷却的措施。3、电弧焊焊接接头。焊接时应保证搭接倍数符合规范要求，焊缝应饱满，无夹渣、漏焊、咬肉现象。4、绑扎接头：绑扎接头必须符合图纸和规范68、要求，直径大于或等于18mm的钢筋必须采取焊接接头。5、电渣压力焊直径25、22、20、18、16(暗)柱竖向钢筋采用电渣压力焊，考虑钢筋一经压力焊就缩短3-5cm，所以配料时就要相对加长，考虑增加工程量的结算。 焊机选用HJ2型，渣池电压控制值2535（伏），焊接电流4050（安）；焊接通电时间20（秒）。焊剂在使用前必须适当烘干，保持干燥。焊盒装药前应塞好底部石棉布，防止焊包溶液下流。 上岗操作由专业技工完成，施焊前应试焊36根接头，观察检查无偏心、弯折、未溶合、焊包不均，气孔、烧伤等不良现象，方可作业。钢筋电渣压力焊焊接接头偏心质量通病防止措施： a、把钢筋端部矫直 b、上钢筋安放正直 69、c、顶压用力适当d、及时修理夹具钢筋电渣压力焊焊接接头弯折质量通病防止措施： a、把钢筋端部矫直 b、钢筋安放正直 c、适当延迟松开夹具的时间，钢筋电渣压力焊焊接接头焊包不匀质量通病防止措施： a、钢筋端部切平 b、焊剂盒放置正中，盒内装药均匀 c、适当加大熔化量6、所有焊接接头必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件，并进行力学试验。 五、钢筋的绑扎1、柱子钢筋绑扎：根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接，钢筋接头的位置按50%错开。在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红70、白油漆标识箍筋间距。将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用“十字扣”绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。 柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。2、墙体钢筋绑扎先立24根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋71、上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。墙体钢筋采用梯子筋定位，逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，8600mm梅花型布置，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎塑料垫块保护层。墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。有填充墙的柱子，柱内要预埋连接件。剪力墙竖向钢筋直径12mm、直径14mm的采用绑扎搭接。水平钢筋采用绑扎接头。抗震墙边缘构件（端柱、暗柱）的纵向钢筋接头采用气压焊连接。墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。合模后，对伸出的72、竖向钢筋应进行调整，加设墙筋定位器，在搭接处绑两道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 3、梁钢筋绑扎在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均加保护垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁端不小于梁高1.5倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。4、楼板钢筋绑扎板受力钢筋采用搭接，搭接长73、度按结构图集S101要求进行施工，在搭接区段内接头允许百分率受拉区25%，受压区50%，接头位置上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在支座1/3。板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应采取铁马凳和搭设马道的措施，以保证负弯矩钢筋的位置准确和保护层厚度，要求马登筋在负弯矩钢筋周边处间距400-700满布，中间梅花形布置，间距不超过600。基础底板上下层钢筋用级14马凳筋代替拉钩,平行于筏板短边通长布置,间距1200。顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔位置线，待下铁完成申报自检通过和配管安装完后绑扎上层筋。（4）顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完74、毕，经自检合格后，方可报监理隐检。基础凳筋形式及方式如下图： 1200 1200 1200 1200 长度同筏板横向长度 760 500 基础底板马凳筋 马凳钢筋 底板钢筋 底板砼外边 1200 1200 1200 1200 图5-4 基础底板马凳筋放置示意图顶板马凳筋规格及形式 100 高度据板厚详定 100 100图5-5 顶板马凳筋示意图5、楼梯钢筋绑扎在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置75、，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，钢筋绑扎前要根据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。亿利城.家合欣苑C区工程钢筋保护层及垫块起步钢筋一览表 表5-2分项工程名称钢筋保护76、层垫块间距边底起步距离钢筋马凳备注墙体钢筋2520mm800mm50mm框柱钢筋25mm600mm50mm箍筋高楼板面楼板钢筋15mm600mm50mm不大于800mm框梁钢筋25mm600mm50mm楼梯板钢筋15mm400mm30mm楼梯梁钢筋25mm400mm30六、成品保护柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设300mm 宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。七、保证钢筋工程质量77、措施及注意事项1、施工所需钢筋必须根据工程进度安排，分批在钢筋加工场进行加工。2、各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。为了确保钢筋保护层厚度，竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具，间距1m，卡在外侧竖向筋上。底板、顶板钢筋保护层用预制的保护层砂浆块。摆放在钢筋下部。顶板负弯矩筋用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形。3、所有钢筋连接人员必须持证上岗，必须进行取样试验，不合格品不得使用。4、严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。5、锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范要求。6、钢筋接头质量控制。直螺纹套筒进场时严格检查。直螺纹丝扣要78、逐个检查套好的丝头要上塑料保护帽。直螺纹套丝机和力矩扳手，随机抽检，定期送检，并注意平时的保养。质量检查人员的力矩扳手为抽检专用，不得用做施工。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。7、坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置；梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步较正竖向钢筋位置，准确无误后浇筑梁板混凝土。8、施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。9、垫块在使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，施工前做好技术交底。绑扎时，梁、板在模板上，柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置79、，确保位置正确、绑扎牢固。10、混凝土浇筑完毕后，立即调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆，为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，采用定位钢筋的方法。八、框架结构钢筋绑扎工程施工准备1、作业条件钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长80、度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。按要求搭好脚手架。根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。2、材料要求钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。铁丝：可采用2022#铁丝（火81、烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022#火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。3、施工机具 钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。工艺流程1、柱钢筋绑扎套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2、剪力墙钢筋绑扎立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋3、梁钢筋绑扎模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）： 画箍筋间距在主次梁模82、板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内4、板钢筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋5、楼梯钢筋绑扎划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋操作工艺1、柱钢筋绑扎套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表5-3采用。亿利城.家83、合欣苑C区工程纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 表5-3钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级28d25d21d带肋钢筋HRB335级35d39d26dHRB400级、RRB400级42d37d31d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图5-6。箍筋与主筋要垂84、直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图5-7。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），见图5-8。 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求（d为主筋直径）。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图5-9拉筋 拉筋 图5-9柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋85、定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留。柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae,具体参见建筑物抗震构造详图平法03G1011（民用框架、框架一剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙）中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。2、剪力墙钢筋绑扎 立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平86、筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，应符合本书中“纵向受拉钢筋的最小搭接长度表”。剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。剪力墙水平筋的两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，87、浇筑混凝土时应有专人看护，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3、梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵88、向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图5-10。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10d。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大89、于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯拆处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。4、楼板钢筋绑扎清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带90、梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣（图5-11）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。5、楼梯钢筋绑扎在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后91、，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。成品保护1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3、核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4、筋末端应弯成135，平直部分长度为1092、d。5、主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。6、弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。7、盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。8、竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9、钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头混入对焊接头。第七节 模板工程一、模板工程控制工作程序及模板的选用模板工程质量控制程序工程模板的选用表 表5-4序 号部 位模 板 选 型支撑体系1梁 板多层板、方木50*100mm碗口架、扣件钢93、管2柱 子 多层板、方木50*100mm 可调式支架3内 墙定型模板可调式支架4外 墙定型模板碗口架、扣件钢管二、梁柱接头模板的选用梁柱接头模板采用定型木模板与主梁模板连成整体，在模板接缝处贴2mm厚海绵条，以确保梁柱节头处垂直、方正，确保梁柱不抹灰。三、顶板模板及支撑的选用1、采用18mm厚多层板模板，加快拆模体系。加快模板的周转速度，从而加快施工速度。所有胶合板板面均采取硬拼板面，板边不直处用手工刨刨直，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条、海绵条嵌缝，保证板面平整不漏浆，确保混凝土外观平整光洁。模板安装：大小龙骨跨度均须根据楼板厚度和所采用的施工方法，经计算其刚度来确定。楼板模板安装时，先拉94、通线调节支架的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨，铺设模板。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，并将模板清扫干净。2、事项：底层地面应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时，上下层立柱应在同一条竖向中心线上。13001500 150050mm 厚通长脚手板 120 250 250 250 130 100mm 100mm木方子13mm 厚竹胶板模板 快拆头50mm 厚通长脚手板 图5-13 顶板模板及支撑示意图四、框架柱模板及支撑的选用用组拼式多层板模板，外加48钢管柱箍，模板支撑采用48钢管。1、流程：弹线找平、定位加工或预拼装柱模安装柱模（柱箍）安装拉杆或斜撑校正垂直度检查验收95、2、要点：当矩形柱采用木板或多层板做模板时，应预先加工成型。木模钣宜采用竖向拼接，拼条采用50100mm方木，间距300mm，木板接头应设置在拼头处；多层板宜用无齿锯下料，侧面应刨直、以保证柱四脚拼缝严密。竖向龙骨可采用50100mm或100100mm方木，当采用12mm厚多层板作柱模板时，龙骨间距不大于300mm。柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。1200*1200独立柱具体支设平面图 图5-14： 5mm*100mm木方间距不大于400mm 14螺杆,3形扣件 竹胶板 二根48钢管组成柱箍,柱箍间距500mm 上下螺杆间距500；96、竖木方50*100左右间距200，中间采用14对穿螺栓及三星卡固定图5-14五、梁模板的选用1、板采用18mm厚多层板模板，梁模按图纸要求起拱.支撑架搭设：梁下支撑架采用扣件式钢管脚手架。立杆间距经验算确定。立杆接长采用对接，高度调整采用可调底座或可调顶托，其插入钢管的最小长度应大于150mm；当立杆采用搭接接长时，其搭接长度不得小于1000mm，在搭接范围内连接扣件不得少于3个，且搭接部位必须设一道水平拉杆。2、架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉接杆件，立杆全高范围内应至少有两道水平拉结杆；底水平杆宜贴近楼地面；水平杆的步距不宜大于1500mm；梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，97、相互连接、形成整体；模板支架四边与中间每隔4排支架立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间，水平剪刀撑与水平杆的倾角宜为45度。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的 边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主结点的距离不宜大于150mm。3、板支架宜与楼板模板支架共同布置，对于支撑面积较大的支撑架，一般不需把所有立杆都连成整体搭设，可分成若干个支撑架，每个支撑架的高宽比控制98、在3：1以内即可，但至少有两跨连成整体。4、支架应支撑在平整坚实的地面上，并在低部加木垫板，确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉。5、模铺设，按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时，应按设计要求起拱。如设计无要求时，跨中起拱高度为梁高度的1-3。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。6、模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁测模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰帮或压帮。7、与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接，当角模尺寸不符合要求时，宜专门设计配板，不得用方木、木条镶拼。8、梁模支架下的土地，应夯实平整，并按要求设置垫木，要求排水通畅。多层99、支设时，应使上下层支柱在一条垂直线上，支柱下亦须垫通长脚手板。9、预组拼和整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，应停止吊装。10、件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩，模杆的步距要按设计要求设置。六、楼梯踏步模板的选用楼梯踏步模板及楼梯底模板采用18mm厚多层板，50mm100mm木方背楞，支撑时先采用钢管脚手架。支模时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。七、脱模剂的选用及涂刷模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须模板清扫干净。墙体模板下端、门洞口模板两面均贴海绵条以防跑浆。八、模板拆除时间 拆模时间计划见表100、5-5亿利城.家合欣苑C区工程拆模时间计划表 表5-5结构件跨度m混凝土设计强度百分率板L250%280梁L875%L8100%挑梁板L2L275%100%九、模板工程技术质量控制措施对于本工程所采用的模板支撑系统，施工技术均已非常成熟，并多次在工程实践中得以推广运用，充分发挥了其巨大优越性。1、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。2、根据工程总进度要求，为了保证各项工作按计划实施，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期。在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员要多次进行技术交流及技术交底101、，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，确保模板施工有序地进行。3、模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。4、现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。5、模板施工完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。6、模板架体安装应牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。7、支模时，严格按照模板的施工方案进行。8、模板按规范规定进行起拱，当现浇梁板跨度大于等于4m时，模板要起拱，起拱高度为全跨长度的/1000102、3/1000。9、顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。10、为防止柱混凝土烂根，立模板前模板下抹砂浆抄平。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。拆模后把砂浆层铲掉。11、采取在顶模板缝处贴塑料胶带，在竖向模板板缝处加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。12、按规范要求留设同条件养护试块，经试压后决定拆模时间。十、框架结构模板工程施工准备1、作业条件模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平103、面布置图、分块图、组装图、加固大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。多层板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止多层板模板使用过程中开裂、起皮。模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以104、使用。柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。2、材料要求多层板模板：尺寸（183915mm）、厚度（18mm）（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。方木：50100mm、100100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。对拉螺栓：采用12以上的级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。3、施工机具木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢筋脚105、手架或碗扣脚手架等。工艺流程1、安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检2、安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰愣和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检3、安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨高速板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检操作工艺1、安装柱模板模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时106、绑扎固定。随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵模两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。2、安装梁模板在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。搭设梁底小横木，间距符合模板设计要107、求。拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。3、安装楼板模板支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。铺设多层板模108、板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。在相邻两块多层板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。4、模板拆除模板拆除的一般要点：侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JG104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结109、构构件形成预应力后拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。柱子模板拆除：工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配110、件运输维护柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑,以防柱子模板倾倒伤人。梁板模板拆除：工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统。拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢筋及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块多层板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模111、板自由坠落于地面。 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同,但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。4、成品保护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形,不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前人为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。112、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。5、应注意的质量问题柱模板：涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力,施工应认真按设计要求作业。柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，保证柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，113、再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。梁、板模板梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。第八节 混凝土工程一114、混凝土工程控制程序本工程混凝土按商品混凝土考虑，施工时立足于高标准混凝土施工原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、稳定性。二、普通混凝土的施工1、混凝土配合比技术控制措施如下：在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混凝土水灰比。在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。为提高混凝土抗渗能力，掺加高性能混凝土微膨胀剂和防水剂。配合比设计中，考虑运输时间因素，按不同施工阶段相应加入减水剂、缓凝剂，保证混凝土连续浇筑。2、混凝土的搅拌和运输混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场。混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合115、。浇筑基础时现场设壹台混凝土输送泵、汽车泵一台辅助混凝土浇筑施工，其它时间设一台。混凝土工程质量控制程序混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，必要时可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。当混凝土坍落度偏低时，可在混凝土中掺入适当减水剂（应与混凝土中所掺减水剂相同），严禁向混凝土加水。拆下的管道应及时清洗干净，以防止再用时阻力增大，形成堵管。施工时注意输送泵、管道116、等机械设备的保养维修和存放，以备再用。墙体混凝土浇筑前，先用钢管和木板搭设马道，采用泵管前端配布料杆进行浇筑。3、普通混凝土的浇筑。墙体采用分层分段法浇筑，每层厚度不超过500mm。梁板浇筑采用赶浆法。混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性,不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。4、施工缝的留设与处理。施工缝处在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的同强度等级的水泥砂浆。(2)后浇带：结构施工完后，可进行后浇带的施工，该部位的混凝土采用微膨胀混凝土加强层处理，强度等级提高一级117、，后浇带留置后应及时用多层板将其覆盖，两侧抹水泥台防止污水进入，这样做是为了防止异物进入后，由于钢筋较密，清理困难，以及防止污水长时间浸泡钢筋引起锈蚀。具体做法见图5-15。 多层板封顶 砖砌挡水台 钢丝网图5-15 后浇带做法示意图5、普通混凝土的养护。(1)梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护。(2)顶板养护喷水养护，保持表面湿润。(3)普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14d。6、混凝土工程技术质量控制措施。(1)由技术质量部汇同物资采购部对预拌混凝土厂进行统一技术要求，明确技术质量职责、技术标准。有计划地组织混凝土进场，保证工程118、进度和质量。在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也进行统一要求，规定混凝土进场必须车车经过验收和混凝土和易性可泵性检验及车单资料验收，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，检测每车混凝土，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，应用微机数据库技术对商品混凝土供应、浇筑、运输等时间参数全面记录，确保商品混凝土供应的过程中的质量。振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的振捣水平，振捣手全部进行培训，选出优秀振捣手，保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，以振捣到混凝119、土表面振出浮浆而不再下沉为止。对需分层浇筑的混凝土，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下料，为了准确控制，配备标尺杆和手把灯。分层浇筑混凝土时，认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的下层混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊的布置，使之能将混凝土有效的送到各个部位，合理组织，使新旧混凝土接茬能在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面120、使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。施工缝严格按照规范和设计要求留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员对施工缝清理及表面处理等情况进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有水。混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别制作标养和同条件试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。每次制做试块的组数，夏天不少于三组；冬天不少于五组；根据实121、际需要再适当增加试块组数。第九节 装修工程本工程内装修包括墙面抹灰贴砖、天棚粉刷（吊顶）、楼地面等工程。一、室内墙面抹灰1、材料要求：石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15D；用于罩面灰时，不应少于30D。使用时，石灰膏内不得含有熟化的颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥,应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果决定可否使用。 mm，使用前应过5mm孔径的筛子,含泥量122、不超过5%，且不得含有杂质。介面处理剂：使用介面处理应满足施工方案所规定的性能指标。2、主要机具（工具）：主要机具：现场使用2台HJ1-350型砂浆搅拌砂浆。主要工具：平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子（尖、扁头）、垂子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。3、作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。轻质墙体整修完123、毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖安装埋设工作。抹灰前检查轻质墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头头缝，用含水量的10%的108胶灰浆填塞密实,将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用标号高的砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，检查门窗框标高位置是否正确，安装是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或者1：6水泥混合砂浆嵌塞严实。4、内墙面抹灰工艺流程：基层处理基面湿润基层甩毛抹底灰抹中层灰抹面层灰清理养护基层洒水：应在抹灰前将墙面浮土清扫干净，124、分遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水少而延续时间长，帮应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。基层处理：砼基层处理：同砼顶棚基层处理。轻质墙体基层处理：砼加气块墙体材料基层应使用专用界面处理剂进行处理，一般使用干作法进行处理，即把水泥、强砂和界面处理剂按一定比例拌合成浆，然后将其用刷子或扫帚甩在已经清理干净基层表面，待干后即可抹灰。钉钢丝网或铅丝网：在不125、同材料基层交接处代挂铅丝网片或钢丝网片两边各覆盖100mm；消火栓箱、配电箱等箱体安装完毕，其背后的露明部分也应钉好铅丝网。贴灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定灰饼厚度。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清是踢脚板还是墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。做护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角的作法应符合设计要求，当设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5m。门窗口护角做126、完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般冲筋间距不大于1.5m，筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。抹水泥砂浆墙面：抹底灰：底灰采用6mm厚1：0.5：4水泥石灰膏砂浆，操作时需用力压，以便将底灰挤入墙面及铅丝网细小孔隙中，完后用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底灰是否平整，阴阳角是否方正，抹灰面接搓毛，抹灰面接搓应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。抹中层灰：待底灰六、七成干时（如底灰过干应浇水湿润），开始抹5mm厚1：1：6水泥石灰膏砂浆中层灰，抹完后再用大杠垂直、水平刮127、找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查中层灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，交用散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。抹罩面灰：当中层灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如中层灰过干应浇水湿润）。罩面灰采用5mm厚1：2.5水泥砂浆，应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个随即抹平,按先上后下顺序进行，抹完后用铁抹子赶光压实。墙面抹水泥砂浆：墙面加气混凝土块刷好素水泥浆（掺含水量10%的108胶）以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于与基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹水泥砂浆，配128、合比为1:3，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹1:2.5水泥砂浆，厚度与所冲筋齐平。用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直。水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1:2.5水泥砂浆分两遍成活罩面，厚5mm。喷洒防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期强度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒防裂剂。5、应注意的质量问题粘结不牢、空鼓、裂缝：轻质墙面抹灰，通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层不干净、湿润不够、不刮素水泥浆等。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可129、采用涂刷界面处理剂或用界面处理剂拌制胶浆甩毛，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决轻质墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就能够随收缩应力的影响，从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现。抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层、坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制。保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，水泥砂浆每遍厚度为57mm，石灰膏砂浆宜为79mm，应在每一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开130、关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗缝当作一道工序由专人负责，木砖必须预埋在砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。抹灰配合比使用不当，底子灰的强度较高，使灰层出现空鼓，开裂：改时办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与墙体材料的性能相接近的材料，其强度、弹性模数不和收缩率基本接近为宜。抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝,所以采用适当的配合比是必要的。抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花,如下原因：抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，帮压光后出现起泡现象，应在罩面灰抹完之后，灰层已有一定硬度，手压变形不大，这时灰层表层水131、分收干，再进行压实赶光。底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥适当喷水,赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗粒及杂质没有彻底过滤，灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化，抹上墙壁以后遇水后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到限定一数，提前作好准备。抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收132、缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做好墙面垂直、平整阴阳角方正。6、内墙涂料工程 材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、丝、半截大桶等。 作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。门窗玻璃应提前安装完毕。大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范133、（GB50210-2001）的规定。工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子，磨平第二遍刮腻子，磨平刷第一遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平（光）刷第三遍涂料施工工艺刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5：1），要喷刷均匀，不得有遗漏。满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。在第三遍涂料施134、工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均匀性。成品保护施涂时首先清理好周围环境，防止粉尖飞扬而影响涂饰质量。不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。安全措施所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品,特别注意要系好安全带。外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。二、外墙饰面工程1、施工准备作业条件墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。门窗已安装完毕。进行外墙作业的外脚手架已搭135、设完成。材料准备填充料、颜料、干挂面料等。施工机具小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。2、质量要求工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）的规定。3、工艺流程基层处理打底找平刷外墙涂料清理检查验收4、施工工艺基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗136、等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。亿利城.家合欣苑B区工程外墙贴面检查对照表 表5-6项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1饰面品种、性能等第条2饰面颜色和图案第条3饰面综合质量第条4基层处理第条嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆。找平。对墙面抹水泥沙浆找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后铺贴保温板后，进行下一道工序块料贴面施工。检查验收。对完成后的墙面进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后验收。清理。将遗漏的材料进行清理做好现场文明施工。5、成品保护施工时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响质量。不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程137、。墙面完工后，不得磕碰污染墙面。6、安全措施所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品，特别注意要系好安全带。外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。施工时不得出现立体交叉作业。三、室内地砖、瓷砖、镶贴工程1、材料要求水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥。砂：粗砂、中砂。防滑地砖：抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凸凹不平和翘曲现象。草酸火碱及专用胶等。2、主要机具一般应备有小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大小筛子、窗纱筛子、窄138、手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、线包、溜子、缸砖切割机等。3、作业条件墙面抹灰及抹灰修理完。内墙面50cm线弹好并校核无误。地砖应提前一天放在水中浸泡，水泥砖应浸水湿润，表面无水方可铺设。地砖及花岗岩应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。地砖等材料均应有出厂证明和产品合格证。图案花型正确，颜色一致，板砖的长、宽、厚、允许偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查空隙不得超过0.5mm。复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 4、操作工艺 工艺流程：基层清理 抹底层砂浆 弹线、找规矩、弹139、好铺砖的控制线 铺砖拨缝、修整 勾缝 养护 踢脚板安装基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲去，并应将板面凹坑内的污物剔刷干净。水泥砂浆打底：1)刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥，用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。2)冲筋：从50cm平线下反至底灰上皮的标高(从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度)，抹灰饼，从房间的一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。3)装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的140、标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平，拍实，刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大横尺竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子挫平，24h后浇水养护。找规矩、弹线：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)，并严格控制好方正。铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线、铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线，铺砖的操作程序是：1)在底灰上刷水泥浆；2)砖的背面朝上，抹粘结砂浆，其配合比不小于1：2.5，厚度141、不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响砂浆的粘结。3)将抹好灰的砖，码放到刷好水泥砂浆的底灰上，地砖上楞应跟线找正找直。4)用木板垫好，橡皮锤拍实。5)拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上，撒干水泥面再用水壶浇水，用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板，拍震使浆铺满震实，最后用干锯末扫净。铺好地砖后，常温48h放锯末浇水养护。铺地砖时，最好一次铺设一间，或一个部位，接槎应放在门口的裁口142、处。踢脚板的施工：踢脚板使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，拉通线。开始铺贴，砖背面朝上，抹粘结砂浆，其砂浆配比为1：2水泥砂浆，使砂浆能粘满整块砖为宜，及时粘贴到墙上，使砖上楞跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。冬期施工：冬期施工时，室内操作温度不低于5，室外铺设时，应按气温和变化决定掺盐量。铺水泥花砖的操作工艺与缸砖相同。5、质量标准保证项目：1)各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓。基本项目：1143、)各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。2)地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。3)踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。4)各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。允许偏差项目：见表5-7。亿利城.家合欣苑C区工程地砖楼地面允许偏差(mm)表 表5-7项次项目花砖检验方法1表面平整度3用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直拉5144、m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查6、成品保护对已完工程在地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车脚处应用胶皮或塑料、废布等包裹。切割砖时下边应垫好木板。严禁在已铺好的缸砖或水泥花砖地面上拌合砂浆。在已铺好的地面上工作时应注意防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。油漆、浆等施工时应对已铺地面进行保护，防止面层污染。7、应注意的质量问题地面标高错误：多出现在厕所、浴室、盥洗室等处地面标高，超过设计标高。原因是：1)楼板面层标高超高。2)防水层过厚。3)压毡混凝土过厚。4)粘结层砂浆过厚。施工时应对楼层标高认真核对，防止超高145、，并应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。泛水过小或局部倒坡：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水，由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm的平线不准，或施工时没按平线施工。要求对50cm平线认真检查无误，水暖及土建施工人员均应按平线下反，尺寸、标高要准确。地面施工前应充好筋再干，以保证坡向正确。地面铺贴不平，出现高低差：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没铺平，或粘结层过厚上人太早，为解决此问题首先应选砖，不合规格，不标准的砖不能使用，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h锯末养护。地面面层及踢脚空鼓：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致，上人过早，146、粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度，干后形成空鼓。解决办法：认真清理，严格检查，注意控制上人操作的时间，加强养护。踢脚空鼓的原因：墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，粘结面层砖后将底灰拉起形成空鼓；浇水不透，形成早期脱水，踢脚板后的粘结砂浆没抹到边，且砂浆量少，挤不到边角，造成边角空鼓。解决办法，加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。黑边：不足整块砖时，不切割半块砖铺贴而用砂浆补边，干后形成黑边，影响观感，解决办法，按规矩切割边条补贴。基层必须清理干净，露出混凝土的本色，粘结材料选用108 胶，此胶自身有较好的防水性能，粘结效果良好。8、操作要点：1)地砖及瓷砖使用前要精心挑选147、，按大中小分类，筛选出不合格品，分类后在清水中浸泡后阴干备用。2)镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。3)墙面排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台下口尽量避免出现半砖。铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可条形布置。砖缝控制宜为12mm，嵌缝材料应根据砖的颜色而定，涂色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。4)镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支撑架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖。5)铺好的地148、砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈震动。9、质量标准板面面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求，面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，通边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞现象。第十节 屋面工程本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面两种。上人屋面工程做法：先在混凝土基层上用1：6水泥焦渣2%找坡，最薄处不小于30，然后用20厚的1：3水泥砂浆内掺纤维找平，YM-防水一道，20厚挤塑聚苯板，最坡处不小于30，然后用20厚的1：3水泥砂浆内掺纤维找平，SBS防水层一道，20厚挤塑聚苯板，干铺无纺聚酯纤维布，40厚C20细石内配4150*150钢筋网片。一、 屋面工149、程主要施工工序屋面承重设备基础基层清理弹线找坡管根固定做防水层抹找平层做保温层保护层铺设二、保温层施工1、材料要求所用保温隔热材料20厚聚苯板，,其技术性能必须符合设计要求和质量验收规范的规定，并有产品合格证书。保温隔热材料的贮运、保管应符合下列规定：保温材料应采用防雨、防潮的措施，并应分类堆放，防止混杂。2、主要机具（工具）：主要机具：搅拌机、平板振捣器。主要工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。3、作业条件：铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，处理点应用水泥砂浆抹平，经检查验收合格后，方可铺设保温材料。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。板状保温材150、料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。4、施工工艺：工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡保温层铺设检查验收抹找平层基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。5、应注意的质量问题保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。铺设厚度不均匀：应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不整齐，影响找坡、找平和排水。板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范要求和验收标准。保温层施工完成后，应及时进行找平层和防151、水层施工。雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。6、质量验收标准保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。保温层的铺设应符合下列要求：、粒状保温材料：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。、保温层的允许偏差应符合规范要求。7、安全措施施工前应进行安全技术交底。检验数量：按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2。且不少于3处。屋面周围檐口应搭设不低于1.2m的防护栏，并用密目网封闭。屋面孔洞应封盖严密。操作人员不得过分集中，严禁追逐嬉闹。上屋面作业时，不得穿硬底、易滑的鞋，屋上若有霜雪时，要及时清扫，并有可靠的防滑措施。易燃保温材料应放置在库房内，严禁烟火，并配备灭152、火器。三、合成高分子卷材防水层施工1、材料要求：所选用的基层处理剂，接缝胶粘剂，密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。卷材外观质量、品种、规格应符合现行国家标准或行业标准。卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。粘贴各类卷材必须采用与卷材材性相容的胶粘剂。2、主要机具：喷灯、长把刷、剪刀、大小铁桶、高压吹风机、钢卷尺、铁抹子、扫帚等。3、作业条件卷材防水层的基面应平整、牢固、清洁、干燥。铺贴卷材严禁在雨、雪天施工；五级风以上时不得施工。铺贴卷材前应在基面上涂刷处理剂，当基面较潮湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂配制与施工应符合下列规定：基层处理剂应与卷153、材及胶粘剂的材性相容。基层处理剂可采用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一至、不露底，待表面干燥后方可铺贴卷材。4、施工工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂弹标准线铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封边蓄水试验做保护层5、操作工艺基层清理：施工前将验收合格的基层上杂物、尘土清扫干净。涂刷基层处理剂：卷材可按照说明书配套使用，使用前在清理好的基层表面，将氯丁胶沥青胶加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层，常温经过4h后，开始铺设卷材。附加层施工：女儿墙、水落口、管根、地漏、檐口、阴阳角等细部先做附加层，一般用热溶法使用卷材施工，必须粘贴牢固。天沟、檐沟附加层与屋面交接处易空铺，空铺的宽度不小154、于200mm。热溶铺设卷材：按弹好标准线，当卷材达到一端用喷灯将卷材涂盖熔融，随即固定在基层表面，用喷灯焰对准卷材和基层表面的夹角，喷枪距离交接处30cm左右，边熔融涂层边跟随熔融范围缓慢地滚铺卷材，将卷材与基层粘贴牢固；卷材的长短边搭接不少于8cm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。卷材末端收头：防水层末端收头是一道关键工序，在卷材铺完后，应采用沥青橡胶粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。6、应注意的质量问题：空鼓：铺贴卷材的基层潮，不平整、不洁净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，也可以使卷材空鼓；施155、工时基层应充分干燥，卷材铺设应压实。渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作，施工时附加层应小心操作，保护好接槎卷材，搭接应满足规范要求，保证特殊部位的施工质量。7、成品保护：已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，避免造成渗楼隐患。运送材料所用的手推车支腿应用麻袋包扎，防止将防水层刮破。卷材施工时不准穿带钉子鞋的人进入。穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。防水层施工完成后，应及时做好保护层。施工时不得污染其它已经施工完的部位。8、质量验收标准主控项目：卷材防水层所用卷材及其配套材料，156、必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：蓄水检验。卷材防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水，变形缝和伸出屋面管道的防水结构，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目：卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基础粘结牢固，检验方法：观察检查。第十一节 砌体工程一、设计要求非承重的外围护墙及内隔墙采加气混凝土砌块M7.5，5.混合砂浆砌筑,构造和技术要求参照98J3四,框架填充墙窗台做通长压顶,C20墙宽100,两伸入墙不小于120,构造配筋48箍筋8女儿157、墙做混凝土压顶，二、规范规定砖、砌块和砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。应检查砖和砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告；砌体一般尺寸的允许偏差应符合相关规定，砌块砌体不应与其他块材混砌。三、施工材料要求1、加气混凝土砌块运输装卸要轻拿轻放，在现场码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，按指定地点存放。2、砌筑砂浆有试配，使用水泥应具有出厂合格证，水泥进场后作复试，砂浆中掺砂浆王应防止受潮和污染。3、砂浆用砂应采用中砂，并过筛，砂中不得含有草根、树叶、木屑等有机杂物。4、拌制砂浆时应严格按配合比计量、投料和按时间搅拌。四、施工操作1、砌块砌筑前应先在楼层平面放出第一皮砌块的边线，洞158、口线，楼层500线，并按线进行试摆排块。砌筑时每皮砌块均应拉通线，灰缝要横平竖直。2、砌筑砂浆拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度在冬季施工时可适当增大至8-12cm。砂浆铺浆长度以砌块长为宜，砂浆应厚薄均匀，灰缝饱满，竖缝应用内外临时夹板法填浆捣实，随即原浆勾缝，深度5-8mm。3、砌块砌筑应上下错缝，上下皮砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3，砌块的最小长度不应小于15cm。4、砌块砌筑时应根据500线用砂浆找平，当厚度超过2cm时，用细石混凝土找平。5、砌体施工应从墙角或定位处开始，内外墙同时砌筑。常温条件下每日砌筑高度不得超过2.4米，严禁留直槎分段砌筑。6、砌体每隔500mm加一道拉接筋，当墙159、体长度不足700时，应设置与墙体同长度的拉接筋，端部应设置弯钩。7、门采用后塞口，将预制好埋有木砖的混凝土块按洞口高度2米以内每边放3块，大于2米时每边放4块，距洞口上下各放一块。8、圈梁、构造柱钢筋(二次结构)与框架柱、剪力墙相交处采用植筋方式，即在墙柱上相应位置打眼预埋12钢筋，埋入深度大于10d,然后与圈梁主筋搭接，长度不小于500mm.9、砌块墙顶部预留30的缝隙，用砂浆填满。10、砌块的切割均应使用专用工具，不得采用斧头或瓦刀任意砍劈。砌筑时不得留脚手眼，可采用里脚手架。11、构造柱、圈梁及窗台梁砼浇筑前应将柱根部、梁底部灰浆清理干净。12、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀度和160、饱满度应随时检查。13、冬期施工砂浆上墙温度不应低于5度，每日砌筑后在砌体上面覆盖保温材料。砂浆按配合比要求掺加防冻剂。第十二节 机电预留预埋机电安装在主体施工阶段主要进行两方面的工作，一是做好各种管道的预留孔洞，二是要配合土建电气预埋。施工前，对施工人员进行全面的安全、质量技术交底，施工中严格执行国家现行的标准规范。一、预留孔洞1. 预留孔洞的施工工序2. 给水管道防水套管尺寸表亿利城.家合欣苑B区工程给水管道防水套管尺寸参照表 表5-8套管尺寸5080100125150200250300套管外径D2114140165191216267325377止水环直径D3274320345371406161、457525577止水环厚度555558883. 套管长度制作套管、模具时长度要适度，套管、模具边缘加工平齐。普通套管长度=楼板厚度+顶面摸灰厚度+地面摸灰厚度+20mm卫生间套管长度=楼板厚度+顶面摸灰厚度+地面摸灰厚度+30mm4. 放置套管、模具前应有专人按照图纸测量位置，位置确定好后作“+”标记以便放置套管，套管放置完毕应先对套管进行固定，再刷防腐漆。二、电气钢管预埋1. 钢管预埋施工工序套管模具制作测量放线标记位置放置套管模具固定套管模具防腐处理浇注混凝土2. 钢管切断钢管切断采用钢锯、砂轮机，操作时用力均匀。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3. 162、钢管弯曲钢管弯曲采用手动弯管器进行冷煨弯，弯曲半径大于10D（D：钢管外径），弯扁度不大于0.1D，不应有褶皱、凹穴和裂痕等现象。在弯曲过程中，应注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，一般宜放在管子弯曲方向的正侧面交角处的45 度线上。4. 钢管与接线盒（箱）的连接钢管与接线盒（箱）连接均采用焊接固定，焊接时，应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，钢管露出长度不应大于5mm，钢管与盒焊接长度不应小于外周长的1/3，且不应烧穿盒壁。钢管与接线箱连接时，不应把钢管与箱焊在一起，应用接地跨接线的圆钢（正确选择圆钢直径）在适当的位置上将入箱管做横向焊接。在固定时，不应先预埋盒（箱），后在盒（箱）内进行管163、与盒（箱）的补焊。接线盒（箱）开孔时，严禁用电气焊，应采用机械开孔器开孔。5.钢管与钢管连接管与管的连接采用套管焊接，套管内径与连接管外径应吻合，套管长度为1.53D，对口处应在套管中心，套管周边焊接牢固严密。6. 钢管接地预制加工测定盒箱位置固定盒箱钢管敷设连接钢管固定跨接地线防腐处理浇注混凝土箱盒刷防腐箱盒加盖板整个管路接地采用圆钢进行跨接，跨接线直径应根据钢管直径来选择，见附表5-9。圆钢的跨接长度不小于跨接线直径的6 倍。接地线的直径应根据下表来选择。亿利城.家合欣苑B区工程跨接线直径选择表 表5-9钢管直径（mm）跨接线直径（mm）306328405010708012以上7.镀锌钢管164、穿墙制作镀锌钢管穿墙需要穿墙时，为了减少对钢模板的损坏，提高工作效率，保证混凝土表面的光洁度，采用以下方法。先做好一只预埋盒，预埋盒大小视钢管管径大小而定，预埋盒放在镀锌管穿墙的部位固定好，将镀锌管弯头处焊好套管安放在盒内，预埋盒一定要紧靠模板。等打完混凝土拆掉模板之后，将镀锌管与预埋盒内的套管进行连接，并用6圆钢跨接地线，再将预埋盒内用混凝土砂浆填实抹平。8.为防止混凝土进入接线盒，接线盒内要用填充物塞实。接线盒要紧扣模板固定好，以免在混凝土浇注振捣时，使接线盒移位。浇注完混凝土拆掉模板后，取出接线盒内的填充物，刷防腐漆后用白薄钢板盖板将接线盒口封住。第十三节 主要工序交叉施工原则及措施一、165、工序交叉装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。二、安装与安全防护设施方面交叉部分防护设施可能会妨碍在粗装修的正常施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。三、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：1.在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成166、双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图不仅应包括水、通风、暖、电等安装专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按文件控制程序执行。进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。2.各专业人员根据协调图进行施工。每天下午8：30 开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单，和项目部的“施工许可证”方可进行施工。3.做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。4.明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。5.一切从大局出发互谅互让，土建167、和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意保护对方成品和半成品。6.内外装修的交叉施工，内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。四、主要分部工程1、内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。2、工中每层每个房间都要提供标高线（50cm 线）和十字中心线。（十字中心线既弹在地板上，又弹到顶棚上，十字线上下一致）以供土建、装饰和机电安装等专业共同使用，方便施工。3、装修施工顺序：放线穿套管墙面修整安电器管线盒顶棚腻子乳胶漆设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施168、工。卫生间装修施工顺序：放线机电管线墙、地面孔洞修整（第一次灌水实验）地面防水（第二次灌水实验）防水保护层地面防滑砖（第三次灌水试验）墙面瓷砖卫生洁具电气安装五金配件门油漆。4、涂料施工由于墙体采用整体定型钢模板，混凝土表面平整、光滑，局部进行修补即可进行纸筋灰罩面刷乳胶漆。施工要点：基底应干燥，否则会影响涂料颜色均匀一致。涂料应符合设计及规范要求。乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护，以防污染。涂料应随用随开，尽量一次用完。第十四节 外脚手架施工方案一、结构类型楼长66.9,58.9,46.4,44.4,m,宽109.5,11., m等，0.000以上高度1332.7,1335.7,1333.3,1169、335.5, 等m。施工总体部署：基础施工阶段采用悬挑式脚手架；标准层及以上采用整体满堂脚手架。二、脚手架材质要求1.钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，的焊接钢管。材质符合,普通碳素结构钢技术条件GB700-88 中的A3钢的技术条件，管材符合直径5-152mm 电焊钢管YB242-63中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2.扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3.脚手板采用宽厚40m170、m400mm厚木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端使用14-16 号镀锌钢丝捆紧。4.安全网采用蓝色2000目(100mm100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。三、脚手架对基础的要求地下室四周采用落地双排脚手架，对开挖较窄部位采用单排脚手架。由于脚手架落脚处基本为混凝土底板放大脚，承载力较高故不需对基础另行处理。但在混凝土底板以外部位，脚手架下应垫300mm50mm 的木板，木板上应放脚手支座。四、脚手架搭设的要求1、横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2、脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷171、时偏心。3、立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件，接头处长度大于800mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到4065N.m。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。4、脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm 以上未做固定的探头板.5、在搭设脚手架时.每完成一步都要及时校正172、立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.6、在搭设高层脚手架时,同时要做好脚手架的接地工作,接地的地极一般用404 的扁钢,要求扁钢的电阻不大于4,埋入地下1500mm。,再用404 扁钢引出脚手架连接。五、脚手架脚手架搭设的程序1、按施工设计放线铺垫板设置底座或标定立杆位置；2、周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；3、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。4、在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。5、剪刀撑、173、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。六、脚手架搭接方法脚手架设扫地杆，距地面300mm，首层步距为1.70m.二至五层为1.8m，立杆横距0.9m纵距1.6m，小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边缘0.3m，小横杆距结构边缘0.1m沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔5 跨即9.0m 设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。落地脚手架的构造要点：1、立杆相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于7174、5mm。立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。2、大横杆上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。3、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设12 根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。第十五节 冬期施工措施一、内蒙古乌兰察布集宁区冬期大气温度特点根据内蒙古乌兰察布集宁区大气温度记录分析，冬期施工期约2个月，可划分为4个阶段：1、低温施工阶段：大气平均温度30左右，全年约70175、d，一般4月中旬到11月中旬，次年2月中旬到4月中旬，日间作业环境温度基本处于正温。2、严冬施工阶段：大气平均温度-5左右，全年50d，一般自12月中旬到次年2月中旬，除寒流外，日间作业温度-5以上。3、内蒙古地区大气日温度变化规律，日温差1030，一般日最高气温出现在中午12时，延续4h，日最低气温出现时间为凌晨3时，延续4h。4、冬期施工转入常温施工的界限是：次年初夏连续7昼夜不出现负温度。二、冬期施工部位根据工程的现场实际情况及工期安排，6至11层结构及部分二次结构处于2011年冬期施工阶段，施工时必须严格按冬期的各项要求进行施工和操作，确保工程的质量。三、冬期施工准备1、成立冬施组织机176、构：为了更好地开展冬施工作，保证冬施的顺利进行，特成立以项目经理为组长的冬施领导小组。2、冬期施工特殊工种的准备：试验工、电焊工、信号工、测温人员，外加剂掺加人员等应经过培训，保证持证上岗。3、冬施材料及机械设备依据计划提前进场，并按规定存放和保管。工地设立标养间，其配套设施均应于冬期施工前安装到位。4、由工地技术组安排专人进行气温观测，并作记录，同时与气象台保持联系，提前掌握天气情况，预防寒流袭击。5、对处于冬施阶段的工程部位，提前组织技术人员对设计图纸进行认真审查，并根据设计要求制定相应的冬施质量保证措施，冬施质量没法保证的项目应避免。6、提前与搅拌站和外加剂厂家进行联系，审查其预拌混凝土177、在加热、搅拌、运输及外加剂使用过程中的质量保证措施。材料库、加工棚等均应按平面图位置要求于冬施前建立，并能满足使用要求。7、对于外露的水暖管线及水龙头，冬施前应砌围护墙并填塞锯沫进行保温。四、冬施方法1、冬施混凝土工程(1)本工程混凝土均采用商品混凝土，因此其加热搅拌及运输过程中的温度控、外加剂掺加均应由搅拌站出方案并落实，由项目部审批、检查与监督。(2)原材料加热：混凝土原材料加热水的方法，如不满足要求，再对骨料进行加热，如仍不满足要求，可再提高水温，但水泥不得与80以上水直接接触，当采用42.5号以下的普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥时水的温度最高为80,骨料为60；而采用42.5号以上的普通硅178、酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时，水的最高温度为60，骨料为40。水泥不得直接加热，使用前应运入暖棚内存放。(3)混凝土搅拌：搅拌混凝土时，骨料应清洁，不得带有冰雪及冻团，其搅拌时间根据搅拌机容积和坍落度要求的不同而不同，最短不能少于90秒。掺防冻剂的混凝土水泥强度等级不应低于32.5级，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6水：水泥（包括外掺混合料）。(4)混凝土运输：为避免混凝土达到受冻临界强度前受冻破坏，要求混凝土出机温度不应低于30,经运输到达现场入模后温度不应低于10,因此搅拌站应研究采用可行的运输路线，并应有多种方案配合，以防因出现交通堵塞或恶劣天气而中断混凝土的供应179、。混凝土运输过程中为防止热量损失过快，应用保温被对混凝土罐进行覆盖。对于混凝土的运输应根据各工程部位对混凝土需求量的不同以及地泵数量和场地情况不同而调整运输间隔和辆次。(5)冬施混凝土的浇筑：混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜、雪和污垢。楼板混凝土浇筑完后应用木抹子搓压表面23遍，最后一遍抹压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再覆盖塑料布和保温被进行养护。(6)混凝土的养护：楼板混凝土采用综合畜热法进行保温养护，混凝土浇筑完后，应在裸露混凝土表面用塑料布覆盖以防水份过早散失，并在终凝后开始覆盖保温被进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到内部的23倍，养护期间应防风防失水，180、负温条件下养护，严禁浇水。保温被采用集团公司指定的阻燃保温被，当气温过低而板内升温使混凝土内外温差接近25时，应覆盖双层保温被，待温差下降后再视情况去掉一层保温被。墙体也采用综合蓄热法进行保温养护，墙体大模板现场组装时于其背后附保温被，采用横楞压紧。墙体模板在混凝土达到4MPa后方可拆除（以同条件养护试件抗压强度为准）。挂外架的墙体混凝土达到7.5MPa时方可拆模。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收缩裂纹。一般混凝土内部温度应冷却到5后方可拆除保温层。 2、冬期施工中钢筋工程。(1)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合181、格后方可施焊。(2)负温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。(3)当环境温度低于-20时，不得进行施焊，当风力大于四级时，应采取挡风措施。(4)焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。(5)搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。第十六节 雨期施工本工程结构施工在雨期。当地6月中旬至8月中旬为雨期，成立雨期施工领导小组，负责组织布置、检查、落实各项工作。一、现场道路要求现场道路应将路基碾压坚实，做好100mm厚混凝土面层及排水沟、排水涵管，确保雨期道路通畅，不淹不冲、不陷、不滑。二、施工场区要求场区事先填筑平整，模板机具存放区应分层辗压密实，严182、禁积水下沉。三、雨期主要材料、机具计划用量表 内蒙古乌兰察布集宁区工程雨期主要材料、机具计划用量表 表5-10序号材料名称单位数量备注1篷布m210002塑料布m250003潜水泵台5扬程35m4泵管m105塑料雨衣套2006雨鞋双2007手电把3081号电池节6009笤帚把100四、主要施工技术措施1、雨期施工中的钢筋工程现场钢筋的码放要用方木垫离地面，并进行覆盖防止生锈，如出现生锈用钢丝刷和棉丝除锈，钢筋料场不得积水，已加工的成品钢筋应尽快使用和覆盖。2、雨期混凝土工程施工(1)及时收集天气预报，慎重安排浇筑时间，尽量避开降雨时间。在降雨时要暂停混凝土施工作业。施工中遭遇降雨时要对已浇筑还183、未凝固的混凝土用蓬布进行覆盖，并对未完的混凝土作业面产生的施工缝参照钢筋混凝土施工规范中对混凝土施工缝的要求处理混凝土留缝；在浇筑振捣过程中均应加以覆盖。(2)备用砂石料雨天应及时覆盖防止雨淋，每次砂浆施工开盘前均要测定砂含水率，并及时调整砂浆配合比，确保原材料计量准确。(3)各种机具要有防雨蓬，钢筋加工机械、砂浆搅拌机等要搭设固定的防雨蓬，电焊机、砂轮切割机、混凝土振捣机械在雨天要入库或进行苫盖，防止雨淋。(4)由于雨期气温高，要加强混凝土的浇水养护工作，在养护期间内由专人负责混凝土的养护，要使混凝土在养护期始终保持湿润状态。(5)柱、墙模板支立时，底部预留排水口，防止模板内积水。3、雨期施184、工应对用电线路勤检查，作好大型架子的安全接地、防雷装置。第六章 给排水及暖通安装工程一、给排水系统概况1、本工程给水分为一个区，由现场管井水直供，四至十层部分为高区，由室外高压泵供给。2、本工程排水方式为污废合流制，污水自流排入室外，在排入室外管网前先经化粪池简单处理。3、给水管明装部分采用衬塑钢管，螺纹连接，暗装部分采用PP-R给水塑料管，热溶连接；热水管采用钢塑复合管，丝接或法兰连接，暗装部分采用热水用PP-R给水塑料管。排水管采用白色UPVC排水管，承插胶粘剂连接，室内雨水管采用高密度聚乙烯管。二、给排水工程施工方法1、给水管明装部分采用衬塑钢管，螺纹连接，暗装部分采用PP-R给水塑料管185、，热溶连接；热水管采用钢塑复合管，丝接或法兰连接，暗装部分采用热水用PP-R给水塑料管，具体安装措施如下：a.管道在穿过楼地坪面及墙时,配合土建预留孔洞，管道安装完毕试压后方可进行补填。b.选择合格的管材管件，施工前对该材料性能及施工方案进行交底，并选择好管材的压力等级。 c.管材的保管应按厂家及规范要求，避免油污，严禁刷烈撞击，存放室内，注意防火，及阳光的直射，距热源不得小于1m。d.热水管道应设置保护套管，其高度高出地坪100mm，与墙面平。e.管道管件连接端面必须清洁，干燥、无油。刚接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。f.管道安装完毕应进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500186、m。试压前管道需固定牢固，接头明露，管道的试验压力应为系统工作压力的23倍，安装及试压后管口必须及时封埋，对管道及时保护。2、排水管采用白色PPC排水管，承插胶粘剂连接，室内雨水管采用高密度聚乙烯管。安装技术措施a.材料的选用：选用合格优质的管材；并选用同一厂家配套的管件。b.主管的安装：应按图纸要求预留洞，对洞口预留力求一致、准确。安装立管前应从上往下吊线检查预留洞的位置是否有偏差，在安装立管前为防止粉刷不好操作及管道的损伤，应要求先对立管位置的墙面进行粉饰。立管安装前必须栽支架，对甩口部位及时进行封堵。要求管道的垂直度符合图纸及规范要求。c.干管的安装：按图纸要求的座标、标高预留洞，采用托187、吊支架安装，应按设计座标标高坡向做好支架，条件具备时将预留好的管段按编号运至安装部位进行安装，全部连接后，管道要求坡度一致，并对预留口进行封堵。d.支管的安装：首先依照管道的坡度走向安好吊架，在结构地坪做防水前安装好支管，管道的坡度符合要求，堵好预留口。e.成品保护：对于管道施工后应及时进行成品保护。f试水：排水管道安装后应按要求进行通球，闭水试验，对于隐蔽管道按分项工序进行。g.其它事项：管道接口，严禁油污。有油处应处理后方可进行连接。地漏的控制必须与土建施工方给出的50线确定好标高。3、热水紫铜管安装前，应配合土建预留孔洞，管道安装完毕试压后进行封堵。管道管件连接接口平直、焊口均匀平整。按188、图纸及规范要求设置套管和进行保温处理。4、消防、喷淋热镀锌钢管管径小于80MM丝接连接，大于等于80MM沟槽连接，管道安装应严格按图纸及施工验收规范要求施工。5、卫生器具安装a了解要安装的洁具的性能和要求；b先要安装好与洁具连接的给排水管道，误差不超过10毫米；c洁具安装应与精装修工作要互相协调配合好。全部给排水管要求在吊顶安装前，地面作防水试验前，墙面贴磁砖前，把管道安装和预埋好；d卫生洁具安装位置应正确，单个洁具误差10 毫米；成排洁具误差在5毫米，做到安装平直，垂直度的误差3毫米。e地漏安装在卫生间地面最低处，地漏水封不小于50mm，其蓖子顶面低于地面10毫米。第七章 电气安装工程一、电189、气系统概况1、本工程消防负荷、应急照明和疏散照明和疏散指示照明等为一级负荷，采用双电源供电；空调设备等为二级负荷；其它为三级负荷。其中消防电源采用未端切换。变配电室高压电缆有专业提供。2、防雷接地（1） 本工程防雷设计为二级防雷，在屋顶用10镀锌园钢做环型避雷带，利用柱内钢筋作为引下线，并利用基础钢筋作为自然接地体。（2） 等电位联结：采用总等电位联结，建筑物的金属构件、接地装置、防雷装置、进出建筑物的金属管道等与PE干线可靠连接。二、 电气工程施工前准备工作为了能保证工程质量施工顺利，在进行施工前由施工队技术人员及工长、班组长进行图纸初审，审查各种图纸建筑结构系统、通风之间配合是否和电平面图190、一致，图纸上现定的规格、型号、数量、标高是否有误，将审查意见作详细记录，在图纸会审时要求设计单位对审查中提出的问题进行解答；在安装施工过程中发现条件折限不能满足设计要求而需要对图纸进行修改时，及时向设计反应，由设计作相应的设计变更，并严格按图及变更要求施工。三、 电气工程施工方法1、管材选择及要求： a本工程所用管材采用焊接钢管和KBG管。 b钢管壁厚、焊缝应均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件，并有产品合格证。c铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板的厚度应符合河北标办图集的要求，191、镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。d电管防腐：钢管的内、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青。2、钢管在混凝土内暗设 a工艺流程：b钢管在混凝土内暗敷设方法： 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，消防管路不应小于30mm，管子弯曲半径不小于10D。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm。暗配的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。稳注盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。c管路连接： 套管连接，套管长度为192、连接管径的253倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。d管进盒、箱要求： 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定盒棱边上，管口不得与敲落孔焊接，进出箱盒用内外锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣不超过23寸。3、接地线连接 焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮193、，刷防腐漆。跨接线规格见下表。管径圆钢扁钢1525632408506310253708X2（253）2a保护管弯曲半径、支架间距、明配管允许偏差如下表：项次项 目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗 配 管6D明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3管子直径1520支架间距前为厚管后为薄管1500100030253220001500404050250020005065003500604中点、盒、箱及知称海150300505明配管水平、垂直敷设任意2M段内平直程度3垂直度3b地线连接 镀锌钢管或可挽金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。194、4、KBG紧定式钢管敷设a管材及附件 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证的检验报告。套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； 金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； 管材、连接套管、及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； 管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口195、边缘平整、光滑； 连接套管的长度不小于管外径的2-3.5倍； 连接套管中心凹槽弧度均匀,位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。b管路敷设 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲 套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断196、口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。 套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接盒间只有一弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。 套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：圆钢：直径6mm。扁钢：30mm*3mm。角钢：25mm*25mm*3mm。 套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。c管路连接 套接紧定式钢导管管路连197、接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋转紧至螺帽脱落。 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧到螺帽脱落。 套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。 套接紧定式钢导管管路，当管径为32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。 套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙198、应有封堵措施。 套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一套，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒 （箱）时，应采取技术措施。 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进导物的端头应封堵。d管路接地套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒（箱）连接符合本规程3）节管路连接规定时，连接处可不设置接接地线。管路外壳应有可靠接地。套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。（4）金属199、软管敷设 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于1m。金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。金属软管不应退绞、松散；中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头；连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。 金属软管的安装应符合下列要求： 弯曲半径不应小于软管外径的6倍。 固定点间距不应大于lm，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。 嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定200、管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的lm处。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。第八章 拟在本工程中使用的新技术新工艺根据建筑结构的特点和使用功能以及现有的施工装备情况，确保工程快速优质、安全合理地顺利建成，制定科技推广应用项目计划如下：一、混凝土外加剂应用技术混凝土外加剂应用技术包括缓凝剂、微膨胀剂、早强剂、粉煤灰综合利用技术等。二、钢筋机械连接技术应用直螺纹连接技术，有效提高基础施工速度、质量。三、新型模板与脚手架应用技术模板与脚手架应用包括采用组合式多层板模板，梁底和梁侧模采用企口连接，有效控制了混凝土漏浆问题。保证了混凝土外观质量。四、环境保护技术应用环境保护技术201、包括采用低噪声振捣棒、采用新型建筑隔声屏、建筑垃圾回收利用技术、废水处理等。第九章 技术质量保证体系及措施第一节 质量保证体系框图质量保证体系框图监理单位集团部室质量监督站项目经理项目生产经理技术负责人技 术 部工 程 部质 量 部物资设备部木工班组钢筋班组混凝土班组砌体班组 第二节 质量控制流程图质量技术管理措施质量检查管理手段优质工程规划图单位工程开竣工报告制项目质量规划制工程质量三检制质量定期不定期检查设计文件审核制质量奖惩 兑现制分项工程检验制工程材料实验制技术交底制隐蔽工程检查签证质量事故分级检查处理工程验收检查计划制质 量 目 标：合 格职工质量意识职工培训设计代表建设单位代表IS202、O质量领导小组监理工程师项目经理部质量管理机构质检部门TQC质量小组活动群众性技术比武工序质量三检 第三节 确保工程质量的技术组织措施公司质量方针为：过程受控，保质量达标；持续改进，让顾客满意。本工程质量目标：分部分项工程及检验批一次验收评定合格，力争创省优工程。一、建立质量管理保证体系框架项目部在总结多年施工经验的基础上，认真地制定了本工程质量管理组织保证体系，从准备工作、施工过程及竣工验收过程都加以严格控制，保证工程质量。图纸会审制定质量措施技术交流施工准备质量 施工准备项目施工质量控制工序质量检验批质量施工过程质量 成品保护质量分项工程质量竣工验收质量分部工程质量单位工程质量质量保证体系203、框架图二、配备高素质人员，强化管理意识质量的好坏关键因素还是在人，靠人的业务水平，知识能力，工作认真程不仅要对工程本身进行管理，同时又对人本身进行管理，管好人，才能管好工程，因此说人也是组织体系管理的对象。就本工程而言，施工作业人员与施工管理人员“质”与“量”的配备，是我公司在此作为保证工程质量的措施之一。本工程将选派曾有过优良工程施工经验且有一级资质的项目经理负责本项目施工，并选拔一批有知识、懂管理的专业技术人员组成领导班子。严格按照GB/T19000-ISO9000 系列模式标准建立的质量保证体系来运作。形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。拟派的管理204、人员共30多位，其中具备有中级以上职称以上的人员10位，拟派的各专业施工技能人数有330人，约占本工程高峰期人数的80%以上，强化人员的精品意识、质量责任心和创精品的过硬技术。宏扬“处处争第一，人人创佳绩”的企业精神。公司人员管理基本方针是“以岗定人”(每年都组织数次培训、考核，通过考核的方能上岗)。岗位明确、人员明确、职能明确、质量责任明确，质量保证之人员配备措施也就真正落到实处。三、控制材料、物资的质量 建筑材料在工程上的使用，直接关系到工程质量。项目部在材料采购、检验、运输、储存、安装使用等各个环节，均按照公司质量管理保证程序进行管理，使材料质量处于受控状态，也是过程受控的措施之一，是确205、保本工程质量的又一有力措施。材料、物资的分类： 1、重要材料、物资：如钢筋、水泥、砂、石、木材、商品混凝土、砌块、防水材料、门窗、管、线、箱、角门、设备等用量大或对工程最终使用质量有较大影响的材料。 2、特殊材料、物资：新型材料，如建筑节能材料。3、一般材料、物资：对工程最终质量影响较小的，需求量较少且返工返修后对质量没有影响的物资。无论是重要材料、物资，还是一般材料、物资，都必须是合格品，当然我们问对重材料、物资加大控制、检查力度。材料、物资需用计划 不能因为材料、物资供应不上而影响工程进度，也不能多购材料，行成浪费或积压资金，因些需要制定采购计划。采购计划由项目部核实、预算员编制，技术负责206、人审核，项目经理审批。必要时上报总公司，需用量计划严格按照以下条款编制： a、施工合同、施工图纸、图纸会审记要、施工洽商变更。 b、审批过的施工组织设计。 c、投标预算书。 d、材料消耗定额。材料供应商的选择 重要物资和特殊材料物资由物资采购部门收集相应物资供应商信息，进行调查并填写物资供应商调查表”，并会同施工技术质量负责部门进行评价，并报知建设单位及监理单位。 供应商选择评价的内容主要包括：经营执照、生产许可证、行业质量检测报告、生产能力、质量管理体系、质量保证能力。并报知建设单位、监理单位确认。材料检验和材料复试 材料进场必须经物资保管员、质检员共同验证材料规格、数量、外观质量、质保书、207、产品合格证、出厂检验质量报告等。并按照国家有关标准对主要材料进行抽样试验，不合格材料杜绝在工程上使用。材料搬运和贮存 重要物资材料搬运按照产品说明进行，供货方提供的一切与产品相关的资料及构件的标识、标记，在搬运过程中不得丢失，加强成品保护，分类、分批堆放贮存，做好材料特征标识（标明名称、规格、数量、来源、出厂日期等内容）和检验状态标识（未检验、合格、不合格等）。配备必须的消防设施，采取有效的防盗失措施、防潮、防霉措施。材料发放和使用材料发放按照先进先出的原则，保管人员依据经审批的领料单，调拨单进行登记发放，严格执行现场用料有据，消耗有数，余料退库、废料及包装品及时回收，做到材料使用去向的可追溯208、性和工完场地清的文明施工要求。四、强化施工试验的管理，提供准确的数据施工中必须要求抓住质量管理的数据本质。项目部在参照国家建筑工程施工规范、标准，施工过程试验计划明细化，详实编制分部、分项工程检验、试验记录清单，在质量监督检查工作中，一切以数据为依据，并综合运用排列图法、因果分析法、调查表法、数理统计技术对各类数据进行分析，以科学依据地控制本工程现场施工质量，提高本工程施工管理技术含量。附：本工程所需试验项目表序号名称与现行规范、标准必试项目备 注l水泥：GB1751999GB13441999GB129581999GB12573安定性、凝结时间、胶砂强度（抗压、抗折）商品砼须由厂家提供相应资料209、2砂：JGC5292筛分析、含泥量、泥块含量商品砼须由厂家提供相应资料3石：JGC5392筛分析、含泥量、针片状颗粒商品砼须由厂家提供相应资料4粉煤灰：GB159691烧矢量、需水量比、细度商品砼须由厂家提供相应资料5加气料混凝土小型砌块GBT41997抗压强度每一万块为一验收批，一验收取样5块6热轧带肋钢筋GBT14991998热轧圆盘条GBT7011997拉伸试验（S、S、S）弯曲试验同一厂别、炉罐号、规格、交货状态每60t为一验收批7钢筋接头（焊接）：GB5020492、JGJ2786、JGJ1896、JGJ10796、JGJ10896、JGJ10996、JGT30571999拉伸试验弯210、曲试验焊接接头同等级、同形式、同规格接头300个为一验收批。机械接头同等级、同形式、同规格接头 500个为一验收批。8防水材料（SBS或APP高聚物改性沥青防水卷材）JGT6841997防水卷材粘接材料GB5020794拉伸强度断列伸长率不透水性低温弯折性粘结剂剥离强度粘接剥离强度（及其浸水后保持率）同一产品1000卷为一验收批9回填土击实实验（必要时做于密度）10混凝土GB5020492、G131490294、JGJ552000、GBJ10787、JGJ10497稠度抗压强度冬季施工还应留置转常温试块和临界强度试块11抗渗混凝土GBJ20883稠度抗压强度、抗渗等级每500立方米不少于1组，211、每次不少于1组12砌筑砂浆1、配合比设计与试验2、工程施工试验JGJ7092JGJ982000GB5020398稠度抗压强度分层度稠度抗压强度同条件每一楼层或每250m砌体为一个取样单位。13建筑工程饰面砖JGB11097粘结强度每300m及每一楼层。五、施工设备的选择 1、在工程测量施工中，采用J2型高精度激光经纬仪进行竖向轴线的传递，控制主体垂直。由于激光具有定向性强、亮度高，单色性和相干性好的特点，其光束可不受自然环境影响，方便、准确、可靠地传递直线目标。垂直施工精度可控制在“14万”以内。 2、在结构施工中，高层混凝土输送采用混凝土输送泵，其混凝土最大输出压力：高压为11.5MPa，低212、压为5.5MPa，理论最大水平输送距离540m，最大垂直输送高度110m；砼坍落度值为15cm左右时，其泵送压力值约为7.0Mpa。整机泵送工作效果好，砼输送至作业面无离析，坍落度损失值小于2cm。 3、装修施工在结构施工后期即可插入，缩短整个工期。4、计算机管理应用于工程建设的全过程、多方面。项目部配备3台微机，工程管理技术资料按照河北省建筑安装工程资料管理规程（DBJ01512000）。六、技术管理“百年大计，质量第一”。实现本工程“确保优良、争创省优”，质量挂帅，技术先行是确保工程质量目标实现的必要条件。1、由施工经验丰富的工程师，及土建、暖卫、电气专业施工工程师指导现场施工，在各分部、213、分项工程施工前，由专业工程师编写施工方案，确定好工艺流程，以书面交底的形式贯彻到各作业班组及施工管理职能部门。 根据本工程的建筑、结构设计特点，以及公司质量程序文件对特殊施工过程的质量控制，需要编制施工方案，如： 施工测量方案 基础施工方案屋面工程施工方案 设备安装调试方案2、贯彻技术交底 由技术负责人在开工前对施工组织设计和施工方案进行总交底。每层施工前由技术负责人对项目部职能人员进行交底，工长向施工班组交底。 技术交底的内容应具有较强的针对性、指导性和可操作性。 综合考虑在不同气候、不同温度、不同条件下的施工注意事项和防范措施。3、执行施工现场技术挂牌制度 在施工过程中，作业面要悬挂标识有214、工序、部位、技术质量施工要点和班组长姓名的标牌，并由班组长和工长对施工质量分别记录，以便追溯。4、落实技术复核制（工程预检） 为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，对重要项目、部位进行复查、校正，主要复查项目内容如下：建筑物位置：测量定位的标准轴线、桩线、水平桩、主轴线。基础：土质、位置、标高、尺寸 模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度，模板内部的清理工作、湿润情况、脱模剂涂刷、施工接缝处理。 钢筋混 凝土： 商品砼：开盘鉴定，配合比，水泥、砂、石的材料检验，供货小票。 混凝土振捣前，对施工缝处理 钢筋：安装位置、标高、型号、规格、钢筋接头复试、接头外观质量、钢筋搭接长度、焊缝215、长度、钢筋保护层。 砌体、隔墙：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、接缝处理。 大样图：大样图的形状、尺寸、选用材料、预制和安装位置。 主要管道：暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度。 电气：变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。其它：设备、仪器仪表的完整完好程度、数量规格以及根据工程需指定的复核项目。七、奖优罚劣本工程项目部建立了质检科，负责各分项、分部工程的质量验收，验收工作要求突出“奖优罚劣”，有一定的检查深度和管理力度，按照本工程质量策划文件，项目部赋予质检部门限量否决权，凡是经检查、实测不符合国家验收规范、图纸设计要求的分项工序、成品、材料，一律按216、“不合格品控制程序”进行处理，“一般事故” 由质检科长组织评审，并作记录，“重大质量事故”由技术负责人组织评审，并报上级主管部门备案。对不合格品的纠正措施为：报废、返工、返修加固三类。八、狠抓过程控制，克服质量通病，落实优良、争创省优的各项技术措施（一）项目施工过程质量管理流程 在技术措施中已经详述了施工方案，为确保工程质量，在此还要对钢筋工程、模板工程、砼工程等关键工序的技术措施作必要的阐述。流程详见附图：工序质量管理程序图、钢筋工程质量控制程序如图、项目施工过程质量管理程序图、模板工程质量控制程序如图、砼工程质量控制程序图（二）确保一次性验收合格、争创优良工程的施工技术措施 1、钢筋工程 217、钢筋的制作a、先根据钢筋配料单做好样板，经检查合格后，按样品标准成批加工。b、箍筋加工采用人工弯制，控制好加工尺寸，特别是135弯钩，10d弯钩长度。钢筋现场加工a、钢筋的码放 吊运至结构作业面上的钢筋码放应分类、整齐规范。控制施工荷载不超过结构作业面允许荷载值，以防局部产生过大集中荷载。b、测量放线 钢筋到位从放线入手，控制放线的准确性。柱筋、墙筋弹出轴线、外边线和控制线，梁板弹出钢筋摆放纵横位置线、结构标高控制线。c、钢筋连接 钢筋绑扎搭接倍数，接头错位距离，绑扣的形式和数量，应遵守规范和设计要求。 电弧焊接头采用同轴焊接方式，以保证同心传力和箍筋与受力筋紧贴，以满足受力和抗震要求。 电渣218、压力焊焊包突出表面高度，弯折角40或7100轴线偏离。 d、钢筋的定位 柱模上口设主筋内外定位卡和定位箍筋。 剪力墙上口设定位卡和两道拉筋，墙筋采用排架支撑定位。 板筋采用支撑定位、定距。 根据钢筋保护层不同要求；设置塑料垫块。e、钢筋保护 钢筋保护层厚度按照规范要求，采用垫块、双十字支撑、定距框、顶棍等有效措施，对保护层厚度加以控制。f、附件固定措施 墙、板、柱中的定位支撑筋、电线盒、预留筋、预埋件等附件的固定，可采用与受力筋或附加筋绑扎固定。如采用焊接固定，必须焊接在与受力筋绑扎固定的附加筋上。 、钢筋的调整和清理 浇筑混凝土时随时打灰随时调整移位钢筋，同时用湿布清理钢筋上水泥浆或采用在钢219、筋上套塑料管的保护措施。 2、模板工程： 结构施工模板施工控制A、模板清理和脱模剂涂刷 用铲刀清除模板上沾有的杂质、浮浆，模板表面凹处用聚铵胶填实，水砂纸打平，清洁温布擦净；待合模前涂刷水质脱模剂，脱模剂涂剧应均匀到位，不得漏刷，此类模板存放需有防水、防雨措施。B、模板定位 a、墙柱设置定位卡具和顶撑，墙体模板采用对拉螺栓定位，0.00以下外墙有抗渗要求时，使用止水螺栓和止水顶撑。 b、梁板模板竖向支撑，采用WDJ碗扣支架，支架除水平拉接，还设置斜拉杆以保证支架的整体稳定性，架管根部配有支托。如在地基上设置支架，架管底部地基需经夯实、垫板，夏季有排水措施，冬季需做保温覆盖。 c、模板合模后，拉220、水平、垂直通线调整、检查。浇筑混凝土时，由通线校验模板是否移位，以便及时调整。C、模板密封 所有模板接缝处均贴海绵条，梁柱模板接头，表面接搓，门窗口模，大模板企口等部位贴密封条密封。D、模板的清扫和清理 密封模板设置排除杂质灰尘的清扫口，打灰时设专人查看模板是否有密封不严、漏浆现象，及时清扫模板和墙面上的水泥浆、落地灰等。 拆模A、由于不同部位、不同条件，混凝土拆模强度不同，拆模前由工长填写“拆模申请单”，技术负责人在混凝土实验报告的基础上，对其进行审核，经批准后，方可进行。B、通过留置同条件养护试块，积累不同强度等级混凝土，不同条件下达到规范拆模强度的经验值；作为拆模时的参考。C、拆模时，拆221、除物应轻放轻落，随拆随运，防止产生集中荷载，拆模应用专用工具，禁止使用尖利器具，大模板吊运应统一指挥，加强拆模过程中的成品保护。钢筋工程质量控制程序图模板工程质量控制程序3混凝土工程混凝土工程质量控制程序混凝土工程质量控制程序结构混凝土施工控制：a、首先做好混凝土方案的技术交底，如混凝土浇筑方法、施工顺序、留搓位置、岗位人员安排、分班交接、混凝土最大充许间歇时间等，并由班组长记录，便于追溯。b、模板表面必须清理干净，满刷砼脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成砼上麻面。c、混凝土施工前，准备好与混凝土同配合比的减石子砂浆在现场使用，随下砂浆随打混凝土，保持同步施工。d、混凝土浇筑由专人统一指挥控制222、，下料均匀分配，控制混凝土分层厚度。分层厚度按照振动棒实际有效长度的1.25倍为限值（50cm），用标尺杆检查。特别是在门、窗洞口处，应在洞口两侧均匀下料。e、施工缝按照GB502492规定，清理浮浆，清除松散混凝土和石子，接搓处冲洗、湿润，达到1.2Mpa后，方可进行混凝土浇筑。所有施工缝施工前必须座浆（同混凝土标号原浆）。f、严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋砼结构开裂。 混凝土试块制作与留置 试块按照不同浇筑部位进行入模前取样，并记录，以便出现问题追溯。 试块拆模后存放在恒温（2030C）、恒湿（90）的标养室或标养箱中。标养指标控制仪表应定期检测。同条件试块按实际结构223、混凝土环境条件养护，同条件试块用钢筋笼子锁在取样现场楼层不易碰撞处。 混凝土的养护与保温 夏季采用浇水结合包铺塑料膜养护，冬季采用模板外侧填聚苯板保温。拆模后涂刷养护济，包裹塑料膜，地面铺设塑料膜，覆盖草帘子，柱头、墙顶、梁板端头等伸出钢筋接搓处，采取放设条形棉被保温。做好保温监控。 4、砌筑工程砌筑工程施工质量主要保证措施如下： 测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应拉线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。 墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。 注意配合墙内管线安装。 墙体拉结筋按照图纸施工。 横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠224、。5、防水工程 屋面及厕浴间防水工程由公司防水专业队伍承担，参与施工的管理体制人员及施工操作人员均持证上岗，施工工人均经过严格的培训并具有多年的施工操作经验。 防水材料的检验和试验：对确定的防水材料，必须具有认证资料，必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度试验合格后方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为破坏，造成屋面及厕浴间的渗漏。6、现场试验质量保证措施现场设立了一个标准养护池，具备对混凝土试块进行恒温、恒湿养护条件，能够对试块进行现场养护。建立225、正常的试验程序，如建立试验委托单制度，包括送检各种原材料及项目：建立台帐制度包括委托来料、发放试验报告、试配记录、试配发放都应按照有关规章制度履行手续。定期对试验设备、仪器进行检查、校验，按国家计量部门的规定，对计量试验仪器进行定期标定。试验室建立完善的接口程序，与技术、质量、材料、作业班组的联络，信息处理应有专人负责，对试验结果及时反馈到有关部门。执行国家、部、地区建筑工程法规、技术标准、试验方法。7、结构预埋预留质量保证措施土建施工时结合水暖、电气、设备安装等各专业施工图纸，熟悉结构上预埋预留项目，绘制预留、预埋工程综合图。技术人员提前做好预留洞、预埋件的放样工作，并由材料部门及时落实。技226、术交底中明确说明预埋预留的详情，并在合模前做好预埋预留工作的检查，做好各专业的会签。各专业技术人员要针对本专业内容，在土建施工前（合模、浇筑混凝土前）完成预埋、预留工作，并核实土建的预埋、预留项目。8、成品保护措施工程技术人员制订出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品的保护由专人负责：特别注意浇筑混凝土时上层钢筋设专人看护，防止被踩坏、移位。绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。各施工方要执行项目部制订的成品保护规定，下道施工工序在接上道施工工序时，由上下道施工工序负责人进行交接，下道施工工序提出对上道施工过程成品保护的要求，并作好记录。以下是混凝土柱和楼梯踏步的保护图。九、文件资料保证227、措施1、承担工程的项目部将严格根据建委技术资料管理规范文件进行编制及汇集整理工程范围内的所有施工技术资料。2、项目部负责将建设单位、监理工程师发出的所有指令能立刻传送到现场，及施工人员进行及时处理，并在专门的日记薄上作出记录，说明该指令处理落实工作的详细资料。3、为使建设单位和监理更清楚地了解掌握工程情况，项目部将及时以书面形式向建设单位和监理提供本工程施工中的安排和采用施工方法的说明。4、项目部将负责整理、搜集由施工方负责设计的工程项目资料，包括图纸、技术资料、计算书及其他资料等，并督促各方的资料应足够详细和真实。5、各类文件的传递必须实行登记签收手续。第十章 工期保证措施一、施工组织措施施228、工进度计划是保证工期和指导各工种施工的重要依据。在工程施工前，编制总的施工进度计划，根据总施工施工进度计划再编制基础阶段、主体施工阶段及装修阶段的分部工程施工进度计划。每月和每周分别编制月进度计划和周进度计划。各施工队依据施工进度计划来组织、指导施工。对未能完成施工进度计划的项目，要查明原因，及时进行调整，以保证总工期按时实现。二、劳动力计划保证措施根据施工进度，排出科学合理的网络计划图，并根据工程量的大小配足劳动力，同时动态的调整网络计划中脱离实际的部分，使计划能真正的起到指导督促工作的作用。三、材料机具保证措施一方面加大机械化施工程度，为各工种配备相应的大型和中、小型施工机械。施工机械均应229、依据施工进度计划，提前落实，适时进场。对大型施工机械进场前应做好基础及预埋件等准备工作。另一方面制订机械、机具使用、维护、维修和保养制度，并设专人负责。具体为机具在使用前对使用人员进行使用方法的培训或技术交底。对机械设备定期进行保养，出现故障及时修理。对大型机械设备要勤检修、勤维护，避免或减少故障的发生而影响施工。四、施工质量方面保证措施主要分部工程施工前均编制相应的施工方案，并报公司审批后再进行施工。每一分项工程施工前均编制详细、具体的技术交底。避免因施工方法不合理而影响施工。五、施工管理保证措施在施工质量方面保证：每道工序在施工前均制作样板，以达到修正施工方法，明确施工质量标准的目的；同时230、降低或杜绝返工，提高一次成活率，而保证施工进度。六、施工组织结构保证措施项目内部应明确各管理成员职责。分项分段责任到人，领导跟班作业。实行管理班子个人收入与工期挂钩，使组织上、责任制上得以落实。及时发现组织中存在的问题，及时调整施工所需的劳动力。七、技术保证措施采用先进的技术工艺，提高生产效率。柱子模板采用多层合板定型模板，直接整体吊装，减少重复拼装；基础底板粗钢筋的连接采用直螺纹连接工艺，大大提高工作效率，缩短工序作业时间。混凝土内掺入早强剂，可缩短拆模板及支撑的时间，为尽早插入砌围护结构提供作业空间。八、在施工方案上采取的措施编制出针对性强，切实可行的季节施工方案，减少恶劣天气的影响，保证231、施工的连续性。九、减少外界环境影响的措施做好行政保障，在需要晚上连续作业时，应提前与建设单位方联系，及时发布告示让附近居民了解情况，最大限度的减少人为因素对工程进度的影响。第十一章 降低成本措施一、严格执行材料消耗定额建筑材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费有罚的原则。施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏及丢失。二、混凝土施工前加用量计算对所施工的部位及用量作准确的调查和计算；在混凝土浇筑接近完成前，由专人对现场所需混凝土方量再次进行核算，以尽最大可能避免混凝土量不足或过多。三、钢筋翻样工作由专人负责钢筋料单经公司审批合格后方可进行成批下料。钢筋配料应232、根据配料单集中配料，合理地利用钢筋，避免长料短用、短料不用的现象。除钢筋加工人员外，其他工种使用钢筋时，需由领导审批签字后方可使用。各种预埋、预留所使用的钢筋全部用下脚料加工。四、加快模板周转混凝土掺早强剂，并采用早拆体系，提高支撑及模板的周转次数，缩短模板循环周期，减少模板架管租赁费。五、加强材料的回收和再利用施工生产中，对落地灰及时收集利用，减少材料浪费。六、提高质量避免返工浪费严格控制结构轴线尺寸，洞口位置尺寸，楼层标高和墙柱垂直度，避免剔凿，造成返工浪费。第十二章 确保安全生产的技术组织措施一、安全管理体系及措施1、安全管理目标：无安全事故，做到“建筑工程安全，施工人员安全，施工影响区233、域安全”。2、进入施工现场后，承担保障工程施工的所有人员安全的责任，直至工程竣工。3、根据政府有关法规规定，结合现场实际情况，制订保证安全生产的工地规章制度。安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况各级管理人员需要亲自逐级进行书面交底。安全技术交底必须由各施工队或分包方签字认可，并在施工过程中严格落实。班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。使用中的大型设备下班后必须拉闸断电，并将专用闸箱上锁保护。 周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全234、方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改并作好安全隐患整改消项记录。管理人员和特殊作业人员实行年审制：每周由项目部统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。实行安全生产奖罚制度与事故报告制。危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、现场成立安全生产领导机构，现场拟设1 名专职安全235、员和3名保安人员。以上人员都应经过培训和考核，获得相应的证书并具有较丰富的经验，以负责全体施工人员的安全保护和防止事故发生。工地安全员有权发布指令并采取保护措施以防止事故发生。5、在合同签订后，总承包方将本工程的详细安全计划提交监理工程师审批同意，并在随后的工作中贯彻执行该计划。根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划及安全实施细则。周边居民通行防护安全计划。塔吊安装安全计划。脚手架搭设安全计划。高空作业安全计划。施工临电使用安全计划。其他施工机具使用安全计划。6、制订现场临时用电方案，对所有用电项目做到有计算、有安全措施。现场设专职电工，非电工严禁接电。所有电路设置漏电保护装置。7236、现场机械人员必须持合格有效证书上岗，机械应保证良好的操作状态，任何危及安全的隐患排除并经检查合格后方可继续使用，严禁机械带隐患使用和运行。新工人必须进行入场教育。8、全部工程所需支撑部分及脚手架、起重机械使用等均应经过设计计算，保证必要的安全系数，并经安全、技术部门验收后方可使用。此项工作应在分部、分项工程施工前进行，以留有充足时间不致影响工程进度。9、针对恶劣天气可能带来的危害，制订并督促落实安全措施。10、劳务承包方及各分包方劳务人员队伍，设立专职安全员，负责本方人员施工中安全措施的执行。该安全员应出席各种安全会议，传达各项安全要求，并有权力停止本方任何危及安全的行为。任何分包方必须服从237、并得到总包单位的安全管理。安全处罚对所有进入施工现场人员均有效。11、现场醒目位置及危险区域（如楼梯口、施工洞口、出入口）设置各项安全标志、标牌、宣传品等，提醒施工人员注意安全。平时作好日常安全检查工作。二、安全生产技术措施施工现场安全防护1、基槽、基坑沟的防护。凡开挖基槽深度超过1.5m,必须规定放坡,并设置人员上下坡道或爬梯.开挖深度超过2m,必须在边沿设置不低于1.2m高的护身栏,刷红白相间油漆,并设专用人行马道,马道周围用密目网封闭.基坑施工期间白天设警示牌,夜间设红色标志灯。距离基坑边1m范围内不准堆土，堆料、停放机械和车辆。2、脚手架安全防护。建筑物四周必须采取密目安全网全封闭，双238、排脚手架作业面板下设一道水平兜网，其余每隔二层设置一道水平兜网。在0.000以上高6m位置设第一道水平挑网。脚手架作业层必须满铺脚手板，脚手板离墙距离不大于20cm，不得有探头板、飞跳板。凡高度超过20m的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度为5-7根立杆，与地面成4560夹角为宜。3、提升架的安全防护。提升架高度在1015m必须设一组缆风绳，每增高10m加设一组，每组四根，靠建筑物一侧可作刚性拉结，缆风绳直径不小于11.5mm。提升机首层进料口的一面搭设长3m（高层6m）宽于架体1m的防护棚，并设置一道防护门，另设置一道防护门，另外三面搭设不低于1.2m的两道护身栏。(3)提升架天轮距离239、最高层上料平台垂直距离必须大于6m。4、洞口及临边的防护。建筑物内所有预留洞口必须统一编组、编号并建立档案，设专人负责。1.5m1.5m以下的孔洞，加设固定盖板，1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设置不低于1.2m的两道护身栏，中间支挂水平安全网。楼梯休息平台、阳台及楼层结构无围护墙时，临边处支设两道牢固防护栏杆。5、高处作业防护。建筑物出入口搭设3m（高层6m），宽于出入通道两侧1m的防护棚，棚顶满铺不小于4cm厚的木板。通道两侧立网封闭。临近施工区域凡是有可能对人或物构成威胁的地方（临街马路、人行道、生活区、办公区、高压线、变压器等）必须搭设防护棚。施工人员作业时严禁凌空投掷物料。施工现240、场安全用电1、安全用电管理。 工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计，并通过公司审批。临时用电工程施工程序：施工组织设计交底安装调试验收交付使用检查整改维修保养竣工拆除。项目经理部每旬组织一次安全用电检查，值班电工经常询查现场，发现问题及时处理。操作外电路第一断路隔离开关及引入线等必须向供电部门申请并得到批准后方可操作，或由供电部门实施。现场所有的电气电料工具不合格的、不适用于临时用电工程的电工有权拒绝使用，安全用电防护未落实时，各类用电人员有权拒绝施工。各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的按有关规定予以严肃处理，对在安全用电工作中表现241、突出的单位、个人应予以表扬或奖励。2、配电线路、电动机具、配电室、配电箱。电缆不得明设，埋地敷设时，过路时必须穿保护管，保护管两端与电缆间绝缘固定，并每隔20m设电缆走向标志。每台用电设备应有专用的开关箱，开关箱与用电设备的水平距离不大于3m。使用潜水泵时，在半径30m的水域内不得有人进入。手持电动工具的使用人员按规定穿戴绝缘手套，绝缘鞋等防护用品，工具本身的电源线使用橡胶电缆，且无接头，长度为3m左右，需加长时应增设移动箱。现场使用的电热器具应经消防部门批准，且应用漏电开关作电源控制。在施工过程中室内照明电源电压不超过36V。配电系统采用三级配电，即总配电箱分配电箱开关箱。并设三级以上漏电保242、护，形成分级保护，即总箱内设漏电保护器作为一级漏电保护，在分箱及开关箱设漏电保护器作第二、第三级保护。室外配电箱，设防雨、防砸和围护栏。配电箱内设本箱接线系统图。3、施工机械、机具管理。所有机械由机械管理员统一调配管理、统一标识。各种机械安装调试完，经过经理部安全员、技术员、机械管理员及机械操作者检查合格后，方可使用。各种机械的操作者持证上岗，严禁无证上岗，各种机械操作者经常学习上级颁发的有关规定，严禁酒后操作。机械要经常保养，定期检查发现问题及时处理，做到清洁、润滑、紧固、安全防护得力，确保机械良好。定期为机械操作者进行操作规程、安全使用的教育。用电设施必须有接地保护装置，并保护接地良好。引243、出的保护零线，紧固在设备明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线作保护零线。机械发生故障由机械修理员处理，电器部分故障由电工维修，操作者不得擅自处理。塔式起重机塔基验收合格后方准立塔，塔式起重机安装验收合格后，方可使用，信号工持证上岗。凡是在运转的塔式起重机，都必须悬挂“十不吊”内容，“塔式起重机验收合格牌”和塔吊负责人牌。现场机械安装符合规定，安全验收资料齐全，机棚明显位置悬挂安全操作规程和设备负责人牌。作业场要有良好的排水措施，机械棚要做到防雨、防砸、冬期要保温。作业完毕，应及时切断电源，断电上锁。提升机设置防雨、防砸工作棚，操作人员离开工作岗位应切断电源并将吊笼落到地面。圆盘锯设244、置安全挡、分料器，破料锯与横截锯不得混用，凡是长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯。平刨要有护手和护刃防护装置。机械设备的钢丝绳，应定期检查、保养。已达到报废的钢丝绳应及时更换。三、消防、保卫措施消防安全制度1、消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。2、施工现场实行逐级消防责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。3、施工现场组织一支消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。现场应配备足够的消火栓和消防器具，以满足失火时的灭火需要。消火栓和消火器具严禁用做它用。4、新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。5、消防设施严格按施工平面图布置245、，任何人不得私自改动。6、贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。7、在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术培训。8、进行经常性的防火安全检查，及时制止纠正违法、违章行为，防止和消除隐患，必须采取应急措施，确保安全。9、建立实施安全责任制的考核，奖惩制度，奖优罚劣。10、建立防火值班、巡逻制度。11、现场有明显的防火标志。消防安全技术措施1、施工现场建立防火领导小组、义务消防队、社会治安综合治理领导小组、确保一名领导具体负责消防保卫工作。2、现场配备专职消防保卫人员，持证上岗。3、冬期施工采取不燃或难燃的保温材料。4、易燃材料专库储存，在施工程内不准作为储存易燃可燃材料的246、仓库。5、凡使用易燃易爆化学品的作业必须制定防火安全措施或灭火方案，在下达生产任务的同时进行书面防火安全技术交底。6、进行易燃易爆化学危险品操作时必须保证通风良好，严禁明火及可能的火花。施工现场严禁吸烟。7、电器焊工必须经过专门培训持证上岗，禁止非焊工进行作业。进行焊接作业前，办理用火申请，领取动火证，并有专人检查，看火。随身携带灭火用具。8、施工现场消防器材和设备不得埋压、占用或挪作他用。施工现场在市政或建设单位消火栓保护范围以内时，施工现场内可不设置临时消火栓，否则应布置足够数量的临时消火栓。施工现场安全消防领导小组组 长: 颜文华、谢文俊副组长: 谢国华、王国平、陈正州组 员： 戴保成、247、袁国华、陈永刚、刘月东、朱军 曾荷森、李 斐、张洪博、杨国梁四、现场保卫措施1、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，按照2人一岗设置，夜间倒班巡逻，护场守卫人员佩戴执勤标志。2、加强对外分包队的管理，掌握人员底数，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。3、宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。4、严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。5、做好成品保护工作，严防被盗、破坏和治安事故的发生。6、施工现场发生的各类案件事故，立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。第十三章 确保文明施工的技术组织措施文明工地目标：施工现248、场管理达到“市级文明施工现场”，争创省文明工地。第一节 场容管理措施1、施工现场四周按规定设置连续、封闭的围挡，围挡完整、牢固、上口平齐，外立面垂直。2、施工现场必须在大门前一侧明显处设置统一式样的施工牌。标牌内容：建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。字体、标牌按集团标准。3、工地大门内设置一图二板三牌即：施工平面布置图；安全计数牌，施工现场管理体系牌；安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板。4、施工现场临时设施保证牢固、整齐美观，临时设施屋面严禁使用石棉瓦，施工现场道路进行硬化，排水畅通。5、施工区域和生活区域应有明确划分。建249、立管理责任制，划分责任区，做到现场和生活区整洁、卫生、文明、有序。6、施工现场料具构件码放整齐，建筑物内外碎料垃圾渣土及时清理。7、施工现场严格执行成品保护措施，对预制构件、木门口、各种石材、镜面、玻璃铝合金制品、卫生洁具等易损坏部位和成品采取必要的手段加以保护。第二节 环境保护管理措施一、 管理措施1、施工现场成立环境保护领导小组。组长由项目经理担任，组员由现场环保员和有关人员组成，主要做好因施工对大气、水源污染和防止噪音扰民。2、项目部有信心处理好各方面工作，提前走访附近单位、政府机关、就扰民问题做好各方满意之安排。现场成立接待室，设专人负责。3、对进场工人进行环境保护知识应知应会教育，每250、月坚持进行一次。二、防止水源污染措施1、进场前，对周围市政设施作一详细调查，并办理相关手续和安排工地污水排放管道位置，进场后可立即完善。2、现场搅拌机前台设置排水沟及沉淀池，污水经沉淀后方可排入市政管线。3、施工现场的油料储存的库房地面，抹20mm 厚防水砂浆，避免漏油污染地下水体。4、施工现场的临时食堂，设置简易有效的隔油池，废水经除垢后方可排入市政管道。隔油池定期掏油。三、防止噪声措施 1、所有机械均按政府有关噪声控制要求安装消声降噪设备，如振捣棒采用进口低噪声振捣棒。2、对人为活动噪声进行管理，特别杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度减少噪声扰民，扣件、钢管等材料进出场采用成251、捆吊装，严禁抛掷，操作中轻拿轻放，严禁野蛮施工。塔吊指挥采用对讲机。3、对于电锯、电刨、搅拌机、空压机等强噪声机械安装在工作棚内，工作棚四周采用吸声材料严密围挡。四、环境卫生管理措施1、宣传卫生防病知识，教育职工重视卫生，防病的重要性。2、食堂办理卫生许可证，炊事员办理健康证，进行卫生知识培训，制定卫生达标措施。3、环境卫生分片包干，做到及时清扫保持清洁。4、厕所卫生轮流值班清理，每日不定时冲洗，定期清坑。5、生活垃圾及时清运，夏季要定期喷洒灭蚊虫药。6、保证职工和民工队的施工和生活的基本条件。7、按照文明安全工地的标准规划和实施环卫、卫生管理。五、现场材料管理措施1、建立材料管理领导小组，栋252、号施工队设材料管理员，负责日常管理和限额领料。2、材料管理有分工，有标准，人人明确。3、经常保持分工区域、场地、道路、工具、容器干净整洁，不见杂物和垃圾。4、材料严格按施工平面图布置，堆放整齐成线。5、水泥库内抹水泥砂浆，做到防雨防潮；地面要高出室外地坪。6、材料凭证、帐卡齐全，手续清楚，及时签卡记帐，做到帐、卡、物相符。7、进场材料按计划认真检验规格、质量、数量，做好验收记录。8、施工用料执行限额发料，健全领料发料手续，余料要退库，用料节超奖惩严明，有奖惩措施。9、拆架子、拆模板不准乱扔、乱砸，任意截断，不准用木料、钢模板垫道。架子管、模板拆除后码放整齐，不得占用施工场地。10、使用新材料降253、低成本，有措施、有落实、有台帐。11、在工序及操作区域内实行班组负责制。第三节 扬尘治理措施本工程施工现场严格按照石家庄市区建设工程施工现场防治扬尘污染管理暂行规定安排生产，采取如下措施防治扬尘：1. 从管理人员中确定专人负责管理，进行技术交底、检查、纠正工作，并配备必要的清理人员、工具、资金。2. 建筑垃圾堆放在固定地点，建筑垃圾、废料要分类堆放，设专人及时清运。3. 施工现场严禁焚烧垃圾、油毡、沥青等产生有毒有害烟尘或恶臭气体的物质。4. 现场经常洒水降尘，建立专人负责洒水降尘制度，及时清扫保持清洁，避免二次扬尘。5. 建筑垃圾时须搭设封闭式临时专用垃圾道或用容器吊运，严禁凌空抛撒。6. 254、施工现场土方及其他散体材料堆放应整齐成方，采用洒水、覆盖密目网等措施，防止二次扬尘。7. 水泥库房搭建封闭、防潮，废水泥袋及时处理或存放于较封闭的库房。8. 运送散体、流体材料，清运余土和建筑垃圾的车辆，装车时不得高出车厢，要用蓬布覆盖，蓬布覆盖应严实与车厢绑扎应牢靠，保证车辆在运行过程中，材料不遗洒飞扬。出入现场各种车辆保证车况良好，车体整洁，并在场地出入口设置车辆清洗池，防止车辆将泥土带出场外。9. 车辆出工前，车轮上的污物、泥土等必须冲洗干净。对散体材料的运输如白灰、粉煤灰等必须覆盖，避免弄得到处飞扬，污染环境。10. 在建筑物周围防护架上满挂密目网，避免建筑物内尘土外散。11. 现场采255、用电热开水炉、液化气灶，不烧煤，以防止煤烟污染。12. 施工现场用地围墙周边用铁皮围挡，高度2.2米。施工现场及大门出入口全部用混凝土做硬化处理，保证无浮土、无积水。13. 沙石等散体建筑材料和土方采取表面固化、覆盖等防扬尘措施；多余土方及时清运出场。14. 清理高空建筑施工产生的垃圾时，采用容器吊运，坚决杜绝凌空抛撒现象。15. 出现四级及以上的大风天气时，停止进行土方和其它容易产生扬尘的施工。16. 搞好与附近居民的关系，同时按照国家及居民的规定、意愿及时改进施工方法。第二篇、项目管理机构配备情况一、 项目管理机构配备情况表二、 项目经理简历表三、 项目技术负责人简历表四、 项目管理机构配256、备情况辅助说明情况资料附表见项目管理人员报验资料，简历资料四、其它辅助说明资料（一）项目管理机构配备情况辅助说明资料36524大厦项目管理机构配备情况框架图预 决 算 员 项 目 经 理：生产经理：技术负责人 ：项 目 部 各 岗 位 负 责 人施 工 员施 工 员 安 装 机 管 试 验 员 质 检 员 质 检 员 安 全 员 王宗广资 料 员 材 料 员 项目经理部中主要人员职责分工项目经理：在授权范围内主持本项目部的各项工作，实行项目经理负责制。技术负责人：主负责项目部的施工技术、计划、质量、安全等管理的各项工作。施工员：负责施工现场的施工方案（方法）的实施，及时反应所遇到问题。质检员：负责检查本项目的各分部、分项工程质量及评定工作，并及时反应。安全员：负责本项目工程的安全施工、安全防护等管理工作。预算员：负责本项目预算、结算工作，控制好施工成本。资料员：负责收集、整理本工程的管理资料、控制资料，并及时归档。试验员：负责对原材的取样和送检及相关试验工作。材料员：落实本项目工程材料的采购及管理工作。