1、目 录第一章 概述03第一节 编制说明及依据03第二节 工程概况03第二章 施工准备04第一节 工程施工准备的原则04第二节 内业与资料准备04第三节 外业与物质准备05第四节 临时施工供水计划05第五节 临时施工用电计划06第三章 施工总体方案07第一节 组织施工方式07第二节 工程施工技术要求07第三节 工程施工程序07第四章 土建工程施工方案09第一节 钢筋制安09第二节 木模板工程09第三节 混凝土工程10第四节 砖砌筑工程13第五章 拆除工程14第一节 主楼建筑拆除14第二节 拆除建筑垃圾的运输14第六章 外墙工程施工方案15第一节 脚手架15第二节 外墙挂贴石材15第三节 外墙涂料2、17第四节 铝合金门窗18第七章 安装工程施工方案21第一节 电气施工方法21第二节 管道安装工程28第八章 装饰工程施工方案30第一节 抹灰工程、刷浆工程30第二节 门窗工程、吊顶工程31第三节 饰面工程35第四节 地面工程、涂料工程39第九章 材料及使用机具42第一节 材料的质量保证42第二节 施工机具43第十章 劳动力配置计划46第一节 劳动力投入计划46第二节 劳动力安排计划46第十一章 工程施工进度47第一节 施工进度计划及进度控制47第二节 保证工期的具体措施47第十二章 工程质量保证措施50第一节 工程质量要求及质量控制内容50第二节 质量保证体系50第三节 质量控制制度52第四3、节 质量控制措施58第五节 质量通病及防治措施61第六节 质量检查制度67第十三章 工程安全保证措施70第一节 文明施工及标准化工地管理办法70第二节 安全管理办法72第三节 安全检查的形式及作业标准化79第十四章 施工平面布置82施工进度计划表83第一章 概述第一节 编制说明及依据1本工程施工图。2建筑、装饰施工现行国家、地方标准、规范。3公司质量标准相关文件。4公司建筑、装饰施工经验和资料。第二节 工程概况（一）、工程概况 本工程为改建工程，将原浴区楼加固为内框架结构，加固面积1200平方米；将原四层砖混结构客房楼拆除、新建框架结构，新建面积1600平方米。（二）、现场情况本工程现已基本具4、备有施工条件，临时供水、供电由甲方提供，均能满足施工要求。（三）、工程质量及工期工程质量：符合设计和有关标准、规范及甲方代表按合同这出的指令要求，施工企业接受监督部门和甲方检查监督，工程质量要求达到合格标准。工期要求：工程工期150天。第二章 施工准备第一节 工程施工准备的原则一、工程项目前期管理的内容（1）施工图的管理；（2）施工组织设计；（3）材料供应计划的制定；（4）项目控制主要文件的收集、整理；（5）外业与物质准备；（6）工程组织规范条例的整理。二、工程施工准备原则（1）超前原则：对于改建工程，工程的准备工作在结构施工前期开始着手；（2） 关联原则：工程的准备工作不仅需要详细了解工程本5、身的设计要求，而且要了解与之关联的结构、机电安装工程的设计要求及其施工情况；（3） 覆盖原则：工程准备的工作覆盖工程管理的各个方面，包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等等，不留缺口；（4）贯串原则：工程的准备工作不仅做在施工前，而且要贯串施工全过程；第二节 内业与资料准备一、研究设计图纸，讨论其施工方案可行性。二、根据图纸，核对现场尺寸。差别大者通知甲方及设计单位。差别不大者可作特别记录及时调整。三、计算工程量。按区域、房间、工种、项目计算工程控量。四、编制施工预算。在计算工程量的基础上，参照施工定额，按区域、房间、工种、项目确定工料消耗。五、编制施工组织设计。根据本工程设计特点和6、现场条件及所在地区技术经济条件，编制施工组织设计，主要包括：经与结构、安装工程协调的工程进度计划；各分项工程施工方法或工艺；拟用的机具一览表；施工现场组织图；质量、安全、场容管理、成品保护及现场保卫等措施。六、编制材料计划。根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制其需用量和需要时间的计划。七、进行计划与技术交底。第三节 外业与物质准备一、复核结构施工尺寸，确定基准线。二、清理影响施工的障碍物。三、落实施工队伍，选择专业人员，如现场仓管、现场保安、现场采购人员等。四、根据工程需要准备施工工具及设备，特别注意做好临时电路和消防器材的准备工作。五、落实材料供应。通知材料及人员进场（包括材料到达口7、岸及到达现场时间）。六、熟悉及完善现场环境，工人进场施前，工地要实现“五通”。七、在工人进场施工以前，工地现场要准备好下列场地：（1）现场办公场地（办公室另要备有工伤用药包，并放置在明显地方）； （2）现场仓库或材料堆放场地；（3）现场半成品临时加工场地；（4）材料二次运输临时堆放场地（必要时可以向城市管理部门申请临时用地）；八、在工人进场施工以前，需熟悉社会环境：（1）火警电话号码（并写在明显地方）；（2）公安电话及其它治安联防单位电话号码（并写在明显地方）；（3）医院急救电话（并写在明显地方）；（4）经常性的材料供应商电话、地址；（5）协作单位电话及业主电话。九、在工人进场施工以前，办理下8、列手续：（1）工程报建。一般由业主办理，必要时协助业主办理；（2）工程保险；工程一切险；第三者意外险；员工人身保险。（3）附属批文。完成有关报批手续，如消防局批文等；（4）施工人员现场暂住手续(需暂住现场人员）；第四节 临时施工供水计划一、用水量本工程的临时用水量主要包括生产水泥砂浆、地砖、磁砖浸泡等施工用水以及施工现场生活办公用水和施工现场消防用水。二、水源选择及临时给水系统（1）水源利用由甲方提供的在现场平面的市政府网给水。（2）配水管网的布置：采用枝状布置，给水管采用镀锌钢管明敷，穿越道路处加套管，在各层均设置给水点。第五节 临时施工用电计划一、临时施工用电工程实施依据（1）现场电源现况9、查探结果（2）建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-2005二、临时施工用电系统（1）用电气具特征：1）动力负荷电以II 类手持式及移动式小型电动工具为主。2）照明：以白炽灯作为临时施工现场的照明光源。（2）临时施工配电原则采用总配电箱（PX）和分配电箱（FPX）二级配电。配电系统为TN-S 制。专用PE 保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明由专用回路供电。三、安全技术措施（1）进线电缆室外段穿保护钢管（G70）直埋引入。埋深0.7M，进入室内后架空吊设。（2）室内配电干线采用电力电缆于强电井内支架敷设，层分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯10、导线穿PVC 保护管架空敷设。对地高度不小于2.5M。（3）总箱PX 外壳及零线重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10 欧姆。（4）配电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。（5）进出箱体的电气线路口设在箱体的下底面。（6）手持式或移动式电动工具电线采用YZ1000V橡套软电缆。第三章 施工总体方案第一节 组织施工方式本工程具有难度大，要求高，工期短，涉及的专业技术工种多，材料品种繁杂，规格多样，各个工种、各个工序间关系密切，间隔周期短，要求交叉配合等基本特点。根据以上特点，采用流水施工组织方式是针对该下面工程的较理想的方法。所谓流水施工组织方式是将该工11、程的整体工程分解成若干个施工过程，也就是划分为若干个工作性质相同的分部、分项工程和工序；同时将该工程在平面上划分成若干个劳动量大致相等的施工段；再竖向划分成若干个施工层；按照施工过程分别建立专业的施工队；各专业施工队按照一定的施工顺序投入施工，完成第一个施工段上的任务后，在专业施工队的人数适当调整、使用的机具和材料变化不大的情况下，依次、连续地投入第二、第三、.直到最后一个施工段的施工。在规定的时间内，完成同样的施工任务；不同的专业施工队在工作时间上最大限度的、合理的搭接起来；保证拟建工程项目的施工全过程在时间上、空间上、有节奏、连续、均衡地进行下去，直到完成全部施工任务。第二节 工程施工技术12、要求本工程是一项规模大、投资大、设备及设施多而复杂，因此精心组织、精心施工就显得尤其重要，要用精细的施工工艺“精心细做”。施工单位在整个施工过程中一丝不苟地认真对待每一道施工工序，采用有效的技术措施、成熟的操作规程，严格的质量检测措施和施工方案去完成每个部位的施工。根据以上要求，我公司组织有关人员，认真会审图纸，参照国家行业标准的量化施工标准，制定相应的技术措施及施工方案。第三节 工程施工程序施工程序为：原有建筑拆除清理测量放线外墙工程电气工程室内装饰工程清洁收尾竣工验收施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况13、下做到：1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰；2、工程量大、施工难度大、工期长的项目要安排先行；3、按照施工工艺要求，先期投入施工或起主导作用的工程项目优先进行；4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程；5、基层防水、防潮、防腐、防虫、防火的部位要严格按照相关规范进行；6、要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施；7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地段；8、确保工艺流程的合理性，通常按照先下后上、先里后外的次序进行排列；9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。第四章 土建工程施工方案第一节 钢筋制安钢筋14、进场时，应通知有关质检、监理人员现场抽样送检。经检验合格的材料才准使用，钢筋进场搭设钢筋加工棚，现场制作。钢筋统筹，钢筋在切断加工前，需根据图纸尺寸分析抽筋，统一计划排料，先切长料后切短料，尽量减少损耗，为防止量料中产生误差，同一品种长度的钢筋应在断后上量出尺寸并将不同长的钢筋在台上量刻标记。钢筋堆放，针对现场情况，钢筋堆放前需在地面上铺一层5石粉渣，并在堆放场的四周设排水沟，防止雨水带泥浆流入堆放场地内。12以上的钢筋堆放前，需用方垫高，防止钢筋和泥浆混合。若钢筋和泥土混合时，用水冲洗干净，才能上板使用。钢筋质量要求，进场的每一批钢筋，都经检验合格才准使用，钢筋安装隐蔽时需检查钢筋表面是否洁15、净，铁锈应清除干净，除锈过程中如发现钢筋表面氧化氧化铁皮鳞落现象及出现麻坑，斑点影响截面时，应降级使用。钢筋搭接及焊接长度及其范围按图纸和规范的要求施工。梁板钢筋安装完成后应做到平直、无局部曲折，相隔间距应按图尺寸均匀绑扎。各种钢筋的绑扎位置应准确。钢筋隐蔽验收前，需自检无误后，才通知相关职能部门进行检验。钢筋焊接：本工程的钢筋焊接采电弧焊，施焊前钢筋应进行定位，使钢筋预变角度准确，保证两条焊接的钢筋在同一轴线上，焊接过程及时清渣、焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过度，弧坑填满。驳接长度需按规范要求，钢筋焊接安装前应进行送检，1025的钢筋一组三件，样品由见证人现场监督。第二节 木模板工程一、16、标准层梁板模制安，梁底及梁墙的短撑木的间距一致，梁底撑每侧加长20，做为固定梁墙底部连结固定木。梁墙模采用胶合板，短撑木的间距为40，天平支撑四周框采用火车路式排架，排架用106的方条做纵向牵杠。用圆形顶支撑，顶尾径不能小于7。纵向牵杠上放横向搁棚，间距不大于50，用牵线校平直木板固定。才进行梁模安装。防止砼浇筑时，梁往外倾移，安装板模前，梁模需用线牵直，斜支撑、直支撑连结牢固后，才进行板模安装。板模安装应根据图纸尺寸，短向排106的方木做搁棚，每条相邻的中心间距为45，做为楼板模安装支承骨架。骨架的长向采用106的方木做牵杠，间距1.5M，长向牵杠以下圆形顶支撑，顶木尾径最小7，垂直支撑的连17、结采用木板井字型。层高3M以上采用双层木板连结。楼板模采用胶合板铺设。二、木模拆除（1）木模拆除时，利用结构四周的框架顶木，做为拆模防护架，并用木板四周围护，防止拆除次梁，后拆框架梁模板，次梁和框架梁留顶木，每条梁3条木，顶在板中间，间距为壹片胶合板，板模拆除后，两条天平顶木保留。各保留的顶木需28天后才能拆除。 （2）砼梁板拆除模前需根据7天送检的砼标号对照规范要求的标号确定拆板日期，规范要求拆模时标号要求见下表：结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502 8758100梁、拱、壳87581002752100 （3）拆模时，严禁铁钎、铁锤乱敲乱打。损坏砼结构的棱角，破坏砼18、结构的保护层。拆除后的木模，应做到现拆现整理，不准乱堆乱放，尽量减少木模的损耗。但拆除损坏或有断折的方木，应锯齐使用。防止一切在拆除中损失的板、方木、顶木在下层使用中出现质量安全事故。第三节 混凝土工程一、商品砼的质量检验输送车进场时，应检查砼厂出料时间、到场时间，以防止砼送料时间过长造成质量事故。输送车运卸的砼中，分别取1/4和3/4处试样进行塌落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3。若砼搅拌输送车因途中失水，到工地需加水调整砼塌落度时，则搅筒应以6-8r/min的搅拌速度搅拌，并另外再转动不少30转。商品砼合同签订时，由供应方提供有关资料，其中包括砼初、终凝时间，以便施工现场更能及时，19、灵活掌握施工全过程。二、砼试件制作根据规范要求，每一工作台班或每拌制100M3砼，试块制作不少于壹组，现浇砼板，每层不少于壹组。在浇灌砼运输过程中，由质量人员陪同监理人员任意取运输车上取样，制作2组试块（试件每组3块，规格150150150）壹组7天后送职能部门检验，做为每层拆木模板的依据。另壹组养护28天后，送检结果做为竣工资料存档。三、基础砼运输（1）砼运输过程的质量要求砼开始运输时经现场技术人员，管理人员检查同意后，才能进行。运输过程中，砼应保持其均匀性，做到不分层，不离析、不漏浆，如果运至浇筑地点时，发现有离析及初凝现象，加水水泥进行二次回搅，才能使用。（2）砼运输便道的搭设，根据现场20、以及施工总平面图的情况，从各轴中间取利于运料点作为出处入口，用钢管架空，设置壹条宽2M的临时便道，在便道的两侧用钢管搭栏杆，上面铺高胶合板，横向可通往柱基运输，和纵向便道接通，沿着各柱基四周设置回旋车道。砼料从柱基四面入模，才能保证砼在操作过程中的均匀性，临时路架设高度控制在2M以内。架设车道的位置搓入承台外皮四周50，避免砼入模时，砼浆倒到模板外。四、基础砼浇筑方法及措施（1）为避免砼入模时产生离析，基础砼运输架空临时路，距离基底的高度不能超过2M。砼入模后用振动棒插，并且采用快插慢拔的方法施工作业。保证振动棒插出时，砼能填满振动棒的口位。施工过程中砼不能乱倒入模，避免漏振引起蜂窝，应集中落21、料，振动棒振插后，使砼料向前慢流，再振插，依次类推。（2）砼料入模前，将木渣、泥土清理，冲洗干净，浇筑时，严禁地下水漫上垫层影响砼质量。保证垫层四周的临时排水沟畅通，抽水机需要专人负责管理。五、各标准层砼的运输方法浇砼时，场内临时路尽量平整并缩短运距，避免在运输过程中造成分层、离析、初凝等现象。浇筑梁板时，搅拌点应尽量接近升降架，但须在安全操作规范允许的范围内。板面的斗车路架空。并搭设临时避车道，严禁斗车及施工人员任意有钢筋面层上行走。造成钢筋不整直，影响砼质量。六、各标准层砼的施工方法（1）砼浇筑前提前壹天淋水养模，避免砼凝前部分水份被模模板吸收，影响砼正常水化。检查各部位保护层垫块是否完好22、，损坏的垫块应及时弥补。钢筋绑扎前有木模及柱位的木渣需要洗干净。砼浇筑过程所有施工人员，严禁在钢筋上踩踏。以上各项要求由专人负责管理，违者视情况进行处理。（2）砼运输除按第4条的方法外，砼各施工点需设移动式铁槽，（铁长2M，宽1.8M）入模梁前的所有砼料需倒入铁槽，人工拌制均匀，用铁铲铲入梁模内。铲入梁模内的砼应从梁模两侧倒入，保证木模侧有足够砂浆，石子集中在梁中，经振插后的石子往两侧流动，以使砼的石子分布均匀密实。每个入模前砼施工点，由四人负责移动铁模和砼拌制入模工作，砼入模前端由2个经验丰富的技工，负责检查入模是否均匀，梁底阴角是否堵塞，木模漏浆等情况，并临时采取相应措施，后端由壹人负责振23、动棒的操作施工，振动棒的操作需采用快插慢拔的施工方法，保证振动抽出时，不出现振动棒位洞，严禁振动棒在操作过程中振动钢筋、木模、避免后端浇筑完成的砼在终凝时受振动，出现脱离，造成砼质量事故。（3）各点砼梁完成距离3M时，进入砼板的施工，但需保证的壹小时内，进入砼板的施工。砼的倒入料，用铁铲反倒，保证木模面层有壹砂浆层，使平板器在振压时，防止漏浆而引起麻面，影响观感。平板器振压前需根据水平线整平，振压一次后，牵线复核板面平整度及厚度。局部填补抄平，再次进行振压补平。屋面板在填补抄平后，用素水泥洒淋，随手用扫把扫毛，以此增强砼表面强度，增加找平层和基层的粘结力，填补砼表面毛细孔，增强防渗漏性能。（424、）砼养护砼养护的方法繁多，针对本地区的自然条件，本工程采用自然养护方法，在建筑物的地面设储水池，安装三相坐式抽水机型号Y50Z扬程75M，吸程25M。接6分镀锌管通往各层，各层设阀门管供养护砼。砼养护一昼夜淋水不能少于5次，并且保证有一定的温度为准，砼表面无泛白现象发生，如发现浇水不足以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要加强养护，充水浇水，增加麻袋覆盖，延长浇水时间，加以补救。柱砼养护：针对柱养护的缺点，本工程柱养护采用麻袋围护淋水，用铁丝捆扎，附着于柱表面，将麻袋用水淋透，保护表面有一定湿度。淋水时，将水管放置在柱顶面，使其自然流落。第四节 砖砌筑工程砖砌砂浆：砂浆搅拌应均匀，做到随拌随用，25、砂浆拌全出料在2-3h内用完，若砂浆出现渗水沉各现象，在砌筑前加水泥回拌才能使用，防止砂浆不均匀造成质量事故。禁止使用隔夜砂浆，搅拌不均匀砂浆。砌体施工时，先根据放线，将墙基、楼地面找平，然后按施工放线尺寸砌筑门、窗及轴线位置，用砌砂浆其定位，防止误漏。砖砌筑前，提前一天淋水，淋透，避免砂浆在凝固前水份被砖墙吸干，砂浆不能按正常水化，影响砖砌质量。砖砌过程中，为保证墙体的饱满度符合规范要求，增加外墙防渗、防漏性能，外墙砖砌180砖的立缝灌满砂浆。砖砌开始时，根据砖的大小尺寸进行分格，分层用皮杆尺控制，将灰缝控制在0.8-1.2之间。每砌三皮红砖需校正其垂直及平整度，下、下皮的砌块应错缝搭砌，当26、搭接长度小于砌块长度的三分之一时，应互相调整灰缝及砖长度。砖墙的交、搭接处，应留槎砌筑。砖在进场时，需抽检送样，由监证人陪同送检，检验合格的产品，才准使用。第五章 拆除工程第一节 主楼建筑拆除一、墙体及窗户拆除门窗户拆除采取保护性拆除，拆除前首先将门窗户一扇一扇的拆除后，装成箱，用吊车吊运到地面，按照业主要求进行堆放。再进行内墙体拆除，墙体拆除时同一楼层从上向下，人工用钢钎将墙砖逐层拆除，放在楼板上，通过搭设串筒垃圾通道放到地面再运输到制定场地。二、楼地面找平层处理确定用吊车或电梯运送小型电动空压机送到拆除的楼层，拉临时电源作为动力，带动空压机利用压缩空压机带动风镐凿除楼层上的砂浆找平层、水磨27、石地面。三、卫生洁具拆除卫生洁具拆除前将所有的冲洗水管拆除掉，并严禁施工人员在内使用厕所。拆除时先拆除厕所蹲位隔墙，底座等砖、混凝土块，砖、混凝土块采用风镐凿除，再拆除大便器以及别的卫生洁具。四、外墙清理拆除清除原有外墙表面多余之物，注意操作安全及坠落安全。第二节 拆除建筑垃圾的运输一、混凝土渣块、砖块的运输采用3mm厚的钢板加工成直径为800mm 串筒，将串筒逐级连接在一起，将其固定在脚手架上，一直连接到屋顶，形成管状通道，作为建筑垃圾传送通道。在拆除的楼层垃圾弃置点开洞口，用内脚手架与外脚手架将串筒漏斗固定，在楼层上用斗车将垃圾倾倒进漏斗，使垃圾通过串筒运输到地面，再用装载机装运到自卸车上28、，运输到我方确定的弃置场地堆放。二、卫生洁具及玻璃门窗户等运输卫生洁具拆除采取每个独立拆除。从环境保护的意识出发，所有窗户上的玻璃采取保护性拆除。在墙体拆除前，用工具拆下有玻璃的门扇和窗扇，然后再拆除门框和窗框，运到地面分规格摆放，取得业主的处理意见后再进行处理。第六章 外墙工程施工方案第一节 脚手架一、脚手架的选择采用钢管落地脚手架。二、脚手架的搭设在地上铺通长24槽钢，再加扫地杆一道，使钢管稳定立在槽钢上。按照设定的脚手架步距从下向上进行搭设，并隔层将脚手架与主楼结构进行拉接，确保脚手架体系的稳定、安全。三、脚手架的安全封闭在每步脚手架平面上铺设竹笆，用于脚手架上操作及临时放置工具和机具使29、用。脚手架外立面用竹笆围，再用密目尼龙安全网将脚手架进行全面封闭，防止拆除时高空坠物，伤及下面施工人员，同时保护拆除施工人员的人身安全。第二节 外墙挂贴石材一、工艺流程清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂竖直钢丝挂水平位置线（背面刷胶）（贴柔性加强材料）支底层托架板放置底层板用其定位调节与临时固定设置防火岩棉设排水管结构钻孔插固定螺栓镶不锈钢固定件下层墙板上孔灌粘接剂插入连接钢片上层墙板上孔灌粘接剂临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓插入连接钢片镶不锈钢固定片镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷两遍罩面剂。二、施工工艺（1）测量放线在结构各转角处下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，以轴线及标高线为基线，弹30、出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。（2）材料准备石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部污染和缺棱掉角者另行堆放。对符号外观要求者要进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。不符合安装条件的坚决不用。对筛选出来的合格的石材31、，再用具有防水和耐老化性能的合成树脂胶粘剂，将玻璃纤维网格布牢牢地贴其背面，以防止石材遭受意外损坏而坠落伤人。（3）骨架的安装玻璃幕墙铝骨架及石材幕墙骨架的安装符合下列要求：将立柱先与连接件连接，连接件再与主体预埋件连接，并进行调整、固定。按立柱轴线及标高位置将立柱标高偏差调至不大于3mm，轴线前后偏差调至不大于2mm，左右方向偏差调到不大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不大于0.5mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离差不大于0.5mm。相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低不大于1mm。同一层的横梁安32、装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。焊接工艺对幕墙的整体质量至关重要。石材幕墙由于使用镀锌高耐候钢做钢骨架，焊接工作量大、质量要求高，因此焊工要带证上岗并严格按照焊接工艺要求操作。焊缝美观、整齐，焊缝高度、长度满足设计要求。焊接完成后要把焊渣剔除干净再做二遍防腐处理。（4）石材安装石材固定要采用插片式干挂石材施工法，即采用预先制作好的不锈钢插片，不锈钢片插入板块上下边的孔槽内，与背衬钢制骨架相连接，石材开槽深度根据幕墙结构设计及风荷载计算的不同而不同。每块石材板块均有上下四至六个插槽，以保证连接定位准确及保证荷载作用下的安全性。石材槽孔与插槽灌以云33、石胶填充，板与板之间的缝隙为8mm，并加塞胶条及注耐候胶。其特点是：采用专业的石材开槽设备，按照设计槽孔的宽度和深度，在石材加工工厂内集中加工，对于开槽的设备要求严格，精度要求非常高。插片可根据本工程的幕墙结构，所限定的强度，制作成所需长度，以满足工程使用要求。石材正式安装前要先进行试拼，试挂合格才能全面铺开施工。将不锈钢插片插入注有云石胶的石板槽内，插入深度12mm， 然后将上块板材的下侧两钢片插入下一块板材的上槽内，同样注入云石胶，调整平整度、垂直度，板缝上下左右为8mm 。为施工方便，用S=8mm 的钢板来控制；钢板表面打光便于安装完毕抽出钢板。调整完毕，在上挂件的两侧用大力胶固定，然后34、按同样方法进行上一块板的安装，顺序由下而上，直至完成全部石材安装。清理石材表面，嵌泡沫条。泡沫条嵌入石缝深度距石材表面3.5-4mm，在石材拼缝处粘贴保护胶纸，然后注耐候胶。第三节 外墙涂料一、工艺流程基层处理选料施涂（喷、刷、滚）二、施工工艺（1）基层处理：基层要有足够的强度，无酥松，起砂，粉化现象。将表层灰浆，浮灰等清洗干净。油垢，铁锈等洗净，冲净。密封剔除蜂窝，孔洞提前23 天用聚合物水泥腻子修补完整。抹灰面压平，毛刺带出小麻面，养护3 天以上。所抹水泥面湿度，碱度均高，帮抹灰后间隔3 天以上再涂饰。基层表面平整，纹理质感均匀一致。（2）采用喷涂施工：空气压缩机压力要保持在0.40.7M35、pa，排气量0.63M3S 以上，喷成雾状为准，喷口直径为：喷涂砂粒状，保持在44.5MM；喷云母片状，保持在56MM；喷涂细粉状，保持在23MM； （3）喷嘴要垂直墙面，不可上下倾斜，免出现虚喷发花，不能漏喷，挂流，厚度以盖庇后最薄为佳，不宜过厚。（4）刷涂先清洁墙面，一般涂刷2 次，注意均匀一致。（5）滚涂先刷涂在基层上，随即滚涂，滚刷沾少量涂料，滚压方向要一致，操作迅速。（6）施工后48h，避免淋雨，雨季有有雨时停止施工，风力4 级以上时不宜施工，施工器具不能沾水泥，石灰。（7）环境温度：本涂料在5 度以上施工，施工后4h 内，温度不能低于0 度。第四节 铝合金门窗（二）铝合金门、窗的安36、装铝合金门、窗的安装方法上有些方面不太一样，不同类型的窗在安装的具体构造上也略有差别，所以，对铝合金门、窗的安装，只能就一些基本程序提出基本步骤和方法。1）、放线门、窗框一般均上后塞口，结构施工期间，按设计洞口的尺寸留出。门、窗框加工的尺寸比洞口尺寸略小，窗框与结构之间的间隙，视不同的饰面材料而定。如果内外墙均是抹灰，考虑到抹灰层的厚度，一般情况都是2 厘米左右，那么，窗框的实际外缘尺寸每一侧小于2 厘米。如果饰面层是大理石、花岗岩一类的板材，其镶贴的构造做多在5 厘米左右，那么，门、窗框的外缘尺寸比洞口尺寸每一侧小5 厘米左右。总之，饰面层在与窗、门框垂直相交处，其交接处是饰面层与门、窗框的37、边缘正好吻合，而不让饰面层盖住门、窗框。放线时，注意以下几个方面：A、立面的门窗的水平及垂直方向做到整齐一致，这样，先检查预留洞口的偏差。对于尺寸偏差较大的部位，及时提请有关单位，并采取妥善措施处理。B、洞口弹出门、窗位置线，门、窗可以立于墙的中心线部位，也可将门、窗立于内侧，使门、窗框表面与饰面平。不过，将门、窗立于洞口中心线的做法用得较多，因为这样便于室内装饰收口处理。特别是有内窗台板时，这样处理更好。C、对于门，除了上面提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面，与室内地面的饰面标高一致。2）、固定门、窗框按照弹线位置，先将门、窗框临时用木塞固定，待检查里面垂直，左右间隙38、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是铝合金门、窗框固定的连接件。锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端用射钉固定在密实的基础上。锚固板固定牢固，不得有松动现象。射钉选择要合理。锚固板的间距不大于500毫米。如果有条件，其方向宜内、外交错布置。3）、填缝铝合金门、窗框周边的填缝，作为一道工序完成。因为推拉窗的框胶宽，如果像钢窗框那样，仅靠内外抹灰时挤进一部分灰是不能饱满的。所以，对于较宽的窗框，专门进行填缝。至于窗框胶窄的平开窗，只要内、外墙抹灰时留意这方面，一般能够做到饱满。填缝所用的材料，原则上按设计要求选用。但不论使用何种材料，达到密闭，防水的目的。目前用39、得较多的是水泥砂浆。在填缝时注意，由于水泥沙浆在塑性状态呈强碱性，PH 值可达11-13 。所以，这种时候，对型材的氧化膜有一定的影响。特别是当氧化膜被划伤时，碱性材料对铝有腐蚀，因此，用水泥沙浆做填缝材料时，门、窗框的外侧刷上防腐剂。4）、门、窗扇的安装门、窗扇的安装，在土建施工基本完成的情况下进行。因为施工中多工种作业，为保护型材免受破损，合理安排工程进度。门、窗扇已经制作完毕，安装时只要将扇就位即可。平开窗扇安装前，先固定窗铰，然后再将窗铰与扇固定。5）、玻璃安装玻璃安装是门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封与固定。当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位。如一40、般平开窗，多用此种办法。如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘。玻璃就位后，及时用胶条固定。型材镶嵌玻璃的凹槽内，一般有三种做法。一种是橡胶条挤紧，然后再在胶条上面注入硅酮系列密封胶。胶另外一种是用1 厘米左右的橡块，将玻璃挤住，然后再注入硅酮系列密封胶。硅酮胶的色彩宜同氧化膜。注胶使用胶枪，要注得均匀，光滑，注入深度不宜小于5 毫米。第三种做法是用橡胶压条密封、挤紧，表面不再注胶。玻璃摆在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不小于2 毫米，否则会造成密封困难。但也不宜大于5 毫米，否则胶条起不到挤紧固定的目的。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，用氯丁橡胶将玻璃垫起。氯丁橡胶挪块厚3 毫米左41、右。玻璃的侧边及上部，都脱开金属面一小段距离，避免玻璃涨缩发生变形。6）、清理铝合金门、窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。如果发现塑料胶纸在型材表面留有痕迹，宜用香蕉水清理干净，玻璃进行擦洗，对浮灰或其他杂物，全部清理干净。待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销中。最后，用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。至此，铝合金门、窗的安装操作基本完成。安装铝合金门的关键是要保持上下两个转动部分在同一个轴线上。第七章 安装工程施工方案第一节 电气施工方法1、施工顺序所有电气安装施工开始前，施工图纸、资料齐全，组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范，施工图纸、施工方案已经业主批准做好工程施42、工记录，安排已批准的方案，精心组织施工，隐蔽工程在施工过程中进行中间验收，并及时做好签证。2、电气配管1）施工前材料的准备A、钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 B、管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。C、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。 D、圆、扁、角槽钢等材质符合国家标准，并有产品合格证。E、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。2）管路的敷设A、所有管路选最近43、的路线敷设，减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。 B、管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3 倍，管与管的对口处位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉拧紧，在振动场所，紧定螺钉有防松动措施。C、管路水平敷设超过下列长度加装接线盒，其位置便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2 个弯时20m，有3 个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2 及以下30m，7095mm2 时20m，120-240mm2 时为18m。D、管与箱盒的连接。箱盒开孔整44、齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4 扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。 E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。 F、所有管道都彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。 G、变形缝的处理：45、变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2 倍，两侧连接好补偿跨接地线。 3）注意的质量问题A、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。 B、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。 C、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。 D46、管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去掉毛刺。 E、套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的1.5-3 倍，焊缝应严密牢固。 F、黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。3、电气配线1）施工前的材料准备绝缘导线规格、型号符合设计要求，具有出厂合格证书。选用管护口，一般塑料件阻燃性。选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。2）工艺流程选择导线扫管穿带线放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。3）电气配线a.管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，47、管口毛刺打磨平滑。b.管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2 和ZRBV2.5mm2 导线穿管，管内：1-3 根导线穿DG20（G15）4- 6 根导线穿DG25（G20）7 根以上导线穿DG32（G25）c.导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。d.导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。e.导线在垂直管路内敷设，距离超过20m 时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。f.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。g.导线在线槽内敷设时按规定距离给予固定48、，并标注编号标记。h.铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。i.超过2.5mm2 多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电气设备的接线端子连接。j.接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。k.实行导线分色法施工，L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，N 线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。4）线路检查及绝缘摇测a.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。b49、.绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V 量程为0-500M的兆欧表，照明线的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。5）注意的质量问题 a.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。b.铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5 圈，未按工艺要求连接的接头均拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。 c.导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。 d.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时根据50、线径选用剥线钳相应的刀口。 e.多股软铜线刷锡遗漏，及时进行补焊锡。 f.接头部分包扎的不平整、不严密，按工艺要求重新进行包扎。 g.螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm 为宜。 h.套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。 i.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，将管路中的泥水及时清干净或更换导线。 j.截面为10mm2 及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2 及以下51、的多股铜芯线和单股铝芯线与电气气具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。4、开关、插座安装1）材料准备选择的开关、插座的规格、型号符合设计要求，并有产品合格证。2）工艺流程清理接线安装 a.清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 b.接线。开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电气灯具的相线应经开关控制。插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零52、右火。c、安装将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm 时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3）产品保护a.安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。b.开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。c.其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。4）注意的质量问题a.开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。b.同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。c.本工程安装高度，壁开关1.4m， 地下插座1.3m， 电度表下沿距地1.6m， 户53、终端箱2m， 空调插座2m， 浴厕插座1.4m（防溅）， 厨房排烟机插座1.7m， 一般插座0.3m，动力控制箱1.6m，煤气热水器插座1.3m，吊链日光灯2.8m，壁灯2.2m，床头灯1.4m。5、配电箱（盘）安装1）材料的准备a.铁制配电箱（盘）： 箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm， 箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐全。 b.其它辅材、工机具。2）配电箱（盘）安装a.在设备安装前具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固，基础槽钢平直，根据不同结构而直立安装或墙装，54、固定牢固，电缆或导线排列整齐，接线端子标志清晰，连接良好，接地可靠。b.配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修，实测绝缘电阻符合规定，零线与PE线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。c.配电箱（盘）安装牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。d.配电箱（盘）的固定：本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱（盘）根据预留孔洞尺寸，找好标志尺寸，用水泥砂浆填实周边图示，安装盘面要求平整，周边均匀，对称贴脸（门）平正，不歪斜。 3）绝缘电阻摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500VM表，对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间，两人进行摇测，同时做好55、记录，做好技术资料存档。6、电缆桥架及线槽的安装 a.水平强电及弱电电缆桥架、支架间距不大于2m，安装选用吊架及托架方式，具体安装参照国标及桥架制造厂提供的安装详图。电缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足安装、敷设电缆和维修的要求. b.电缆、电线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200， 当其跨度6000mm 时，其挠度不大于其跨度的1/150。c.电缆桥架安装，应因地制宜选择支、吊架，在某一段内桥架的支、吊架应一致。d.电缆桥架连接严禁采用电、气焊接。e.电缆桥架及线槽与工艺管架安装时，电缆桥架及线槽布置在管架的一侧。f.电缆桥架与各种管道平56、行、交叉架设时，其净距离满足规定的要求。g.电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上安装相应的密封装置。电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧采取防雷措施。过伸缩沉降缝时，电缆桥架断开，断开距离以100mm 左右为宜。线槽过伸缩沉降缝时，宜采用伸缩接头。两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm。h.敷设10KV 及以下电缆的电缆桥架及线槽多层安装时，其层间间距一般不小于50mm。i.电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离不小于300mm。j.电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板连接时不置于跨度的1/2 处或支撑点上。k.电缆桥57、架及线槽安装时出现的悬臂段，一般不超过100mm。l.电缆桥架及线槽不作行人通道使用。7、电缆安装a.凡所使用的电缆及附件均应符合国家或部颁的现行技术标准，如：额定电压1KV及以上架空绝缘电缆GB12527-90。b.电缆及其附件、安装用的紧固件除地脚螺栓外，均应用镀锌制品。c.电缆运输和储存时，电缆盘应立放，电缆端头应做防止潮气进入的密封处理。 d.电缆敷设前应经过检查，核对型号，有无受潮，低压电缆应进行绝缘电阻试验，10KV 高压电缆应做耐压和泄漏试验。e.电缆敷设应选择好的天气，只有当电缆和周围的温度在0以上，并有24 小时的时间才能进行电缆中间头和终端制作安装。如果气温低于0，天气不好58、，应采取升温、保温措施。f.电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。g.电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度，直埋电缆时应在全长上留出少量裕度。h.电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求。i.电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用至少保持两个小时的防火材料堵塞。j.并列敷设的电力电缆，其相互的净距离应符合规定要求。k.电缆与热力等管道、热力设备之间的净距离应按规定保持足够的间距或加隔热保护措施。l.敷设电缆时，拉力要均匀，敷设桥架电缆时，桥架上应有人调整放线滑轮，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以59、选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。m.电缆桥架水平安装成两排时或垂直安装成几排时，放电缆时应先放里边，后放外边。电缆桥架垂直。n.电缆桥架及线槽内敷设的电缆，应用尼龙卡带、绑线或金属卡子进行固定。8、防雷与接地本工程采用TN-S 制接地系统，总接地电阻不大于1，接闪器采用避雷针与避雷带相结合的方式。防直接雷：在室外较高点与女儿墙四周设置避雷带，用40*4 镀锌扁钢，并构成不大于15m15m 的网格作为接闪器，利用建筑物柱内二根18mm 的主钢筋作为引下线与地梁和基础内钢筋组成接地装置。防侧击雷：引下线利用结构内主钢筋并利用结构圈梁钢筋及金属门窗构成均压环，以防侧击雷。从首层60、起，每隔三层设沿建筑物四周的水平均压环，所有引下线、建筑物内金属构架和竖向金属管道等均连在环上。均压环利用建筑物各层圈梁外侧的水平钢筋（楼面标高处，不少于二根）。接地极利用联合接地体。保安接地：接地极利用大楼桩基的联合体。接地电阻不大于1 兆欧。变压器中心点直接接地，低压配电系统采用TN-S 系统（中心线与接线严格分开），接地线采用黄绿双色线，所有各个外露可导电部分均作可靠的接地连接。所有电气设备的金属外壳和底座，电气设备的传动机构均应可靠接地。配电箱、控制盘、电气操作机构装置的框架均应可靠接地。金属电缆桥架、线槽、穿线用的金属管子均应可靠接地。电气设备的金属外壳的接地，应采用多股软铜线。多台61、设备的金属外壳的接地，严禁互相串接后再与接地干线连接，而应单独与接地干线连接。接地干线至少有不同的两点与接地网相连接。所有电气装置和装置外之外露的可导电部分，与相应的PE 线可靠连接。接地体的安装位置要正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面0.6m，隐蔽工程记录齐全准确。9、配电柜安装在低压配电柜的安装过程中，对基础型钢的找正、找平应使用水准仪和水平尺进行检查，基础型钢的水平度和不垂直度的误差应严格控制在规范要求之内。 盘柜与基础型钢的连接用螺栓固定，使用水平尺、线锤对盘柜组立进行找正、找平。水平度和不垂直度的误差应严格控制在规范要求之内。第二节 管道工程安装一、室内给水管道（1）工艺流程安装准62、备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。（2）质量要求a 镀锌钢管应采用螺纹连接，不能用焊接口。b 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。阀门在安装前应作耐压强度和严密性试验，合格后方可使用。c 卫生器具给水配件的接口应严密，启闭部分灵活，表面洁净。d 给水系统竣工后或交付使用前，进行吹洗。e 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。二、室内排水管道雨、污排水管接口用抱箍连接，内放专用橡胶垫圈。（1）工艺流程安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装通水试验。（2）质量要求a 管道支架63、及管座的构造符合设计要求，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。b 生活污水管道，按规定设置检查口。c 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前做灌水试验。d 隐蔽的排水管道通水试验结果，符合设计要求和施工规范规定。三、卫生洁具（1）工艺流程安装准备卫生洁具配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。（2）质量要求a 卫生洁具的型号、规格、质量符合设计要求。b 卫生洁具排水的出口连接处严密不漏。c 卫生洁具的排水管径和最小坡度符合设计要求和施工规范规定。第八章 装饰工程施工方案第一节 抹灰工程、刷浆工程（一）、抹灰施工1、工艺流程：墙体处理找规矩64、抹底层灰抹中层灰抹罩面灰2、操作要点：1）基体处理：将墙体表面的灰碴、杂物清理干净，并在施工前对基体浇水湿润。2）找规矩：基体处理找规矩抹底层灰抹中层灰抹罩面灰。a. 做标志块：用标杆对抹灰墙体的垂直平整度进行检验，然后在2m 左右高度按抹灰厚度各做一个标准标志块(灰饼)，其大小在5cm左右。再用线吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度，然后拉线按间距1.21.5m 左右加做若干标志块。b. 标筋：在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。c. 阴阳角找方：先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准65、线上下两端挂通线作标志块。d. 门窗洞口做护角3）抹灰a. 将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后，再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹灰后，即用中、短标杆，按标筋刮平。一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。b. 抹面层灰：一般是在中层灰稍稍干后(约七成干)进行。如果底灰过于干或太湿，都会影响面层抹灰的施工质量。大白腻子的配合比为，大白粉(60%)+滑石粉(40%)+聚醋乙烯乳液或107 胶液(2%)。可加少许纤维素。刮大白面层应使用钢片或胶皮刮板。一般刮23 遍成活， 面层厚度1mm1.5mm，刮第二遍腻子的施工，在第一遍腻子完全干燥后才能进行66、。第二、三遍的刮抹施工，按同一方向往返进行。（二）、刷浆施工1、工艺流程：施工准备基层处理刷浆验收。2、操作要点：1）施工之前准备基料，并确定配合比。2）基层处理：刷浆之前，基层表面平整干净，所有污垢、油漆、砂浆泥痕以及其它杂物等均清除干净。表面缝隙、孔眼用腻子添平，并用砂纸磨平磨光。基层表面应当干燥，局部湿度过大的部位均采用烘干措施，以保证刷浆前基面处于均匀的干燥状态。3）喷涂: 采用手压或喷浆机、电动喷浆机进行喷涂或采用人力以扁刷进行刷涂。做到色调均匀、整齐、不漏刷、不透底，最后一遍刷浆完毕后，加以保护，不得损伤。第二节 门窗工程、吊顶工程（一）、门套、窗套及墙面木包施工1、工艺流程：施工67、准备基层处理钉木针木针防腐安装龙骨木龙骨防腐隐蔽验收安装装饰面板安装阴阳角装饰线条安装墙面饰物安装踢脚板验收。2、操作要点：a. 基层处理：包括弹线分格、墙与门窗套方，表面平整度处理和基层防潮等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。 b. 砖墙、混凝土墙钉木针，先采用手持冲击钻作12引孔（深50mm左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针（小木楔，通称木针）打入孔内，间距400500，以龙骨方格网为准。c. 采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时预埋木砖，木砖作防腐处理。d. 饰面板材应对68、木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5mm 装饰品竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45戗边碰角，不得露出饰面板端部。e. 阴、阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45碰角，采用气钉枪直接钉装。f. 墙面饰物大小要与墙饰面板上预留位置相一致，且同一种饰物在同一房间内大小基本一致，误差0.5mm 。当饰面与饰面板是同一种材料时，采用在已安装到位的饰面板上划开口线，比照饰物开口，然后将饰物粘贴在开口位置的办法。g. 门套、窗套安装完成后注意成品保护，避免意外撞击的损坏。（二）、门、窗扇的安装1、工艺流程：施工69、准备门窗套、门窗扇检查与处理安装合页安装门窗扇验收安装门锁、把手、闭门器。2、主要操作要点a. 门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2mm以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。b. 修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时留缝，包括上述的风缝。门扇与地面缝（装饰面5mm）、门扇与门企缝（油漆前2mm）。c. 门窗扇安装，采70、用初安调整临时固定安装固定的流程进行。修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧1 颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。对于双扇门窗扇的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。d. 比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。e. 进行门扇71、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。（三）、轻钢龙骨石膏板吊顶1、操作要点1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m 高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。2） 吊杆可用8 的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和8 丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30 ，另一端同30 角铁焊接好，角铁上开8 眼以安装8 膨胀螺丝。3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为6001000mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打12 或10 洞口，将装有吊杆的8 膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可72、能避开灯洞及风口等位置。 4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000（10 米跨内水平线上中心提高1 公分）跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800800 之间。5）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U 型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400600。当间距大于400mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件73、连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。7）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.51 并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。9）阴角、阳74、角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间预留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45拼角。（四）、铝扣板、矿棉板吊顶施工方案1、工艺流程：测量放线吊件安装主、付龙骨安装放板。搁放铝板时应注意板面花纹方向应保持一致，表面整洁。2、技术准备审查图纸，制定施工方案；绘制主龙骨走向及分格图，制定空调排风孔、检查孔、照明孔安装方案；制定施工顺序及节点样图，进行技术交底。3、基层处理吊顶基层有足够的强度。清除顶棚及周围的障碍物，对灯饰等承重物固定支点，应按设计要求做好。检查已安装好的通风、消防、电气线路，并检查是否做完打压试验或外层保温、75、防腐等工作。这些工作完成后，方可进行吊顶安装工作。4、划线放线主要是弹标高线和龙骨布置线。标高线一般弹到墙面或柱面，然后将角铝固定在墙或柱面上。角铝堂用的规格2525 毫米，色彩同板的色彩。角铝的作用是天棚边缘部位的封口，使之边角部位更加完整与顺直。角铝多用高强水泥钉固定，也可用射钉固定。如果天棚有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。龙骨的布置，如果是将板条卡在龙骨上，就需要龙骨与板成垂直。如果用钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求，具体掌握。龙骨的间距根据不同的断面而有所差别。有些板块较大的方块，在板背加肢，刚度较好，尽管龙骨间距较大，也不会发生变形。对于龙骨卡具的形式，龙骨的间76、距要控制，尺寸不宜太大，因为龙骨间距大，板的固定点减少、对于很薄的板条，是不合适的，所以，这种情况龙骨的间距一般不宜超过1.2 米，吊点控制在1 米左右。5、固定吊杆本工程天花中心造型部位为可上人检修的天棚，考虑局部的集中荷载的承受能力问题，包括自重荷载和活动荷载。吊杆采用角钢或圆钢。即使选用标准图集的构件，也要经过设计计算，看其抗拉强度是否满足安全的要求。选用与设计吊杆，主要是安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。只有这样，才能做到安全、实用。在隐蔽式天棚中，天棚本身的自重大小，是否上人或有其他活荷载，是决定天棚构造的关键因素，本身自重大，再有一点检修荷载，在固定办法上，以起码承受使用的荷载为77、准则。吊杆的施工主要包括：与结构的固定，断面的选择，吊杆与龙骨的连接。与结构的固定办法，基本上有下面三种形式： 板或梁上预留吊钩或预埋件吊杆直接焊在预埋件上，或用螺栓固定。 在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种办法可省去预埋件，比较灵活。 用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角钢固定在楼板上，另一条边钻孔，将吊杆穿过角钢的孔即可固定。吊杆同龙骨的连接，可以采用焊接，也有的采用吊挂件。吊挂件采用上人天棚的吊挂件。安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应78、清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，搭接焊牢，焊缝均匀饱满。次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。根据板材布置的需要，事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横79、撑龙骨与通长次龙骨的间隙不大于1mm。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过1mm。校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨架，牢固可靠。第三节 饰面工程（一）、墙柱面湿贴石材施工1、工艺流程：施工准备弹线定位钻孔安装螺栓拴铜丝安第一层大理石打蜡擦缝大面验收养护灌水泥浆位置校正、固定循环至顶层石材。2、操作要点：1）基层处理：清除基层表面的灰尘油污，空鼓层应凿掉，如基层为混凝土墙体，先凿毛，并对预留管洞锚固件是否齐全、位置是否正确进行检查，对遗漏和移位处理，在灌浆80、前基层浇水湿润一遍。2）石材拆包加工整理：详细察看图纸，复查现场各部位尺寸，提出准确的板材规格及图样要求，按部位画出准确的石材排版图，并标明尺寸，作为加工的依据，为施工作准备。对拆包大板石材进行详细检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放；对能用的按品种、颜色严格挑选，分别堆放、加工，严格把关，使加工的板材规格尺寸图样符合排版要求，其颜色花纹在加工现场重新严格挑选，并检查其四周是否有爆边、不方正等现象，厚度要基本一致，长宽尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm， 严格按石材验收规范把关，不符合要求禁止使用。之后将加工好的板材按规格、颜色、品种分批分部分运至施工现场保护起来，放至相应的位置上进81、行预排，依照排版图按装先后顺序编号标在板上，并复核尺寸，需要切割处理的先调整好，力求对号入座，符合设计和规范要求。3）弹线：镶贴之前用线锤由上而下在墙面找出垂直线，以墙面最突出的结构垂直面为标准垂直面，考虑诸多因素后取饰面板外表与拟定的标准结构垂直面间距为50mm，在地面上顺墙弹出饰面外轮廓线做面层饰面板准线，将编好号的石材在弹好的基准线上就位，依此类推，严格按排版图及编号将石材安装在相应的位置上，而后将几条控制线（水平线及垂线）弹在墙上。4）镶贴：施工顺序可由墙边角开始，视现场实际情况而定。由下而上镶贴，严格按排版图编号施工，镶贴时首先将石材背后用掺107 胶水的1：1 水泥砂浆搭毛，使之易82、于粘结牢固，取对号之石材在其背上钻孔（不少于3 孔）后，置于标准线上用木楔子放在板材上下口，并用水平尺、靠尺使之横平竖直，再用手电钻在相应的墙面上打孔（不少于3 孔）， 用适当长短的铜条将两者连接在一起，调整上下口木楔子使板材平直，并确保不能移位后固定铜条，方可开始镶贴下一块。首层石材镶贴完毕后，用直尺及线锤找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整套，接缝光滑，首层全部调整达到要求后方可灌浆，再贴上层。5）灌浆：用1：2.5 的水泥砂浆分层灌注，灌注前墙面要浇水湿润，每次品灌注高度不得超过1/3 板材高度，灌注过程中时常检查板材是否松动，发现问题及时调83、整，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口80100mm作为上一层板灌浆的结合层，灌浆时边灌边用铁棒搅动，使灌浆密实，不要碰动石材。施工中如遇到墙体不够垂直，偏差大，或需要架空造型，做假柱的处理，在墙体上做一层铁架（镀锌角铁焊接），调平用抗爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊直径6 厘米钢筋，石板与钢架的连接也是直径3厘米的钢条牵挂紧固，然后灌砂浆。6）擦缝：待石材镶贴完毕后清除石材表面余浆痕迹，用抹布擦干净，按石材颜色调制色浆嵌缝。要求缝隙密实均匀，颜色一致。7）清洁打蜡：待全部施工完毕，用抹布擦洗清洁干净后打蜡擦亮。（二）、墙、柱面干挂石材施工1、施工流程施工准备脚手架基层测量放84、线基层处理连接件安装挂板嵌缝清洗板面脚手架拆除验收。2、操作要点：1）材料选样同湿贴法施工石材。2）板面尺寸确定：根据石材强度和施工操作和搬运的要求，板宽根据建筑尺寸等分定尺寸。3）绘制板材料的排列翻样图：由于外形尺寸的变化多，板材所需规格多，为了便于加工、施工需要，所有要贴的石板均进行排板翻样绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图、立面图排列图及详图。4）连接件：连接件是干挂法施工的关键部位，直接影响施工质量和安全。为了确保使用安全和安装质量，本工程全部采用不锈钢连接件及附件，干挂花岗岩和基层的距离设计为75mm ，连接件采用可调节的两次件连接、销钉固定的方法。5）钢骨架设计与处理：85、钢骨架分竖管和横管，竖管采用120mm80mm6mm 的槽钢，横管采用尺寸为104mm50mm20mm5mm 的方管，竖管和横管的长度分别为600mm 和1000mm，竖管和横管连接是通过75mm75mm6mm 的角钢电焊固定。竖管同基层的连接是通过与混凝土预埋件电焊连接固定。垂直度通过 5075 角钢调整。竖管和横管未采用不锈钢，进行酸洗磷化处理，然后涂施防锈漆。竖管垂直度要求5mm，横管标高偏差在1.5mm内。6）空挂石材的基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过10mm，强度要保证。7）基层上按排板图统长弹线，连接件和石板材安装采用挂通线控制。8）石材空挂法施工由墙面自下而上，一层层进行86、，下一层质量合格后，再进行上一层施工。孔内用云石胶填嵌。（三）、釉面砖墙面施工1、工艺流程：施工准备弹线定位挂线就位固定清缝验收。2、操作要点：1）施工前，开箱检查进场的釉面砖，验明所进材料是否为符合施工要求的品种、规格及色彩等。不同色泽釉面砖应分开堆放，按工程要求，分层、分段、分部位使用材料。2）抹底层：粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹1：2 水泥砂浆找平，其厚度不小于15mm，要拍实、刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。3）弹竖线：先检查墙面的平整度及室内尺寸，测准釉面砖粘结层厚度，一般为46mm。对室内粘贴釉面砖的每一个墙面均弹出竖线。4）弹水平线：这是87、保证饰面层表面平整、横平竖直的重要措施。水平线，可用水平仪划出水平线，也可利用墙面的既定水平线（离地面+50cm 处）。在每面墙上两侧先竖向定位釉面砖带，用两点成一线方法在两侧之间挂线（白线）， 用薄钢片勾住拉紧，这条白线用于控制每行砖的平整度，能控制每行砖的水平度。5）挂线：选用已弹好的竖线找出地面标高的阴角位置以及每面墙的两个端点在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。在竖线上下端适当处钉入钉子挂紧白线，成为竖向表面平整线在表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形钩在两端砖上拉紧使用。然后检查无误后，水平方向同左向右，竖向上由下往上，层层88、开始粘贴釉面砖。6）浸砖和浸润墙面：这是保证饰面质量的关键环节。粘贴前，釉面砖放入清水，浸泡2 小时以上，然后取出晾干，手按砖背面无积水，即可粘贴。如果釉面砖不浸泡，或浸泡时间不够，就会导致釉面砖起壳脱落现象。砖墙要提前1 天湿润好，混凝土墙可提前3-4 小时湿润，这样便不会再吸走粘结砂浆中的水分，影响安装质量。7）釉面砖粘贴：粘结砂浆的种类和配合比例：粘结砂浆可按体积比采用1：1 水泥砂浆（加20%107 胶水）。室内粘贴釉面砖，接缝宽度一般为11.5mm，横竖缝宽一致；或按设计要求施工。釉面砖背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5mm。釉面砖就位与固定用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面89、齐平，粘贴510 块用靠尺板检查表面平整用灰匙拨缝阳角拼缝，将釉面砖边沿切成45斜角。釉面砖粘贴完后进行清缝。扫光表面灰用竹签划缝用棉丝拭净粘完一面墙后再将横竖缝划出来。用白水泥浆对墙面釉面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面。第四节 地面工程、涂料工程（一）、石材地面铺贴施工1、操作要点：1）基层处理工作包括楼面落地面铲净、清扫及楼面标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口、电梯口、大门口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，对局部超出标高位置的混凝土采用剔除到位的办法。2）室内房间套方采用拉广线的方法，着重复核4 大角，误差调整后在房中弹出十字线进行控制。电90、梯厅内套方着重复核阴阳角，误差调整后采用弹画走道中线的办法进行控制。厅堂部分先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。由柱子的厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收回。3）以控制线为基准进行石材板块预排，控制板缝0.5mm ，相邻高差0.3mm 。4）实际铺设时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥洁净后淋一遍水泥浆，然后铺3050mm 厚1：3 干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平安板敲实翻板淋水泥浆安板调敲实是否空鼓等项目的检查，合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天进行养护。5）大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流向施工。91、6）拼花石材施工前先在平铺层板上放1：1 大样，然后按大样把层板锯出样品，再把样品放在地面上拼装，认为满意后，再按样板加工石块，加工石块时要选择质量好、无缺陷的石材加工，加工时严格按样板用手动云石切割机切割，并用磨光机磨光切割面。切割后进行实拼，合格后再运至现场铺贴。7）施工完成后进行封闭、养护。（二）、陶瓷地面铺贴施工1、工艺流程：基层处理铺抹结合层弹线定位就位固定清缝验收。2、操作要点：1）基层处理：在地面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水冲净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于地面的基层表面应提前一天浇水。2）铺抹结合层：在刷干净的地面上摊铺一92、层1：3.5 的水泥砂浆，厚度小于10mm，作为砂浆结合层。3）弹线、定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可以用尼龙线或棉线绳，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。4）按定位线的位置铺瓷砖：用1：1 的水泥砂浆（加20%107 胶水）摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8 块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于面积较小的部分（小于40），通常是做T 字形标准高度面，面积较大时，通常按中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。5）整93、幅地面铺贴完毕后，养护2 天再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。（三）、涂料施工1、工艺流程：施工准备基层处理石膏板板缝处理打磨刮第一道腻子打磨基层验收刮第二道腻子打磨刷涂料验收。2、操作要点1）对原抹灰墙面的基层，预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条、门等接口是否顺直。同时对墙面上污染物，残留砂等予以清除。对石膏板吊顶先进行处理，清除板缝杂物，填补石膏腻子，粘贴一层加筋布，然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。2）两道腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线用角尺进行检查。3）至基层已彻底干燥后满刷94、涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料，三道找补涂料，两道打磨工艺。对吊顶，应灯光照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。4）石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满沟缝，其表面花纹要采用刮刀，毛笔等修成一致。（四）、木作油漆施工1、工艺流程清理基层打磨后刷虫胶漆打磨后刮润色腻子打磨后补钉眼腻子润色刷第一道底漆打磨后刷第二道底漆打磨后刷第三道底漆420号水砂纸磨刷第一道面漆打磨后刷第二道面漆打磨后刷第三道面漆打磨后刷第四道面漆磨退（800号水砂纸）打砂蜡打油蜡擦亮。2、操作要点1）清理基层：应清理外露钉子及胶迹。2）刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样95、，经甲方认可后方可大面积进行。3）对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。4）由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼部位的腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。5）刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。6）磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。7）每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。8）在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。抛光时要用力擦拭，使其产生比较柔和的光亮。 9）注意成品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。第九章 材料及使用机具第一节 材料的质96、量保证一、质量保证工作1、材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。2、建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清现任，及时处理。3、做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。4、各级材料和设备的管理人员加强技术业务学习，掌握常用材97、料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。二、把好进货渠道关1、材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品符合下列要求：1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。3）产品包装符合国家有关规定和标准。4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。2、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供应单位证明98、确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。3、建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2 两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。4、严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。6、对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，审核设备清单，是否符合设计要求。7、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求充分了解，以便慎重选择和使用材料。8、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时仔细地核对、认证材料的品种、规99、格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。9、应用新材料，通过试验和鉴定。代用时通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。10、材料认证不合格时，不许用于工程中。有些不格的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。第二节 施工机具本工程项目工程质量要求高，工程项目多。在生产安排上我们尽可能采用机械化作业，减少手工作业。主要机械、机具见下表：手提锯4台大锣机2台修边机4台自攻钻10把手提钻4把手提式压刨2台码钉枪（直钉枪30t) 10把码钉枪（直钉枪50t) 10把蚊钉枪10 把台式电锯4台压缩机4台喜得利油压机4台云石切100、割机4台14 电焊机2台15 喷枪6把16 砂轮切割机2台17 曲线锯4台18 石材磨边机2台19 石材倒角机2台20 人货车2台21 台钻12 1台22 台钻16 1台23 电动套丝机50 2台24 圆钢套丝机8-16 1 把25 手动试压泵1台26 液压弯管机1台27 手拉葫芦 1T 2台28 手拉葫芦 2T 2台29 手拉葫芦 2T 2只30 螺旋千斤顶15T 1只31 行灯变压器 2 台32 液压开孔器 1 台33 开孔圆锯15 2 只34 方水平尺 2只35 人字梯 2 m 8只36 人字梯 2.5m 5只37 人字梯 3.5m 2只38 套筒扳手 32 件3套39 梅花扳手 8 件101、4套40 开口扳手 10 件4套41 活动扳手 250mm 10把42 活动扳手 300mm 10把43 管钳 250mm 6把44 单门滑车 2T 6 只46 脚手架1 批47 振动泵6 台48 钢筋弯切机3 台49 单元转运架10个50 水平仪2台51 经纬仪1台52 门式吊机1台53 单元板吊具2个54 电动吸盘4个55 注胶枪10把56 垂直仪1台第十章 劳动力配置计划第一节 劳动力投入计划1 土建工人402 水工5 给排水工程，洁具安装，现场临时用水3 电工5 电气安装，现场临时用电，设备维修4 抹灰工20 铺接石材、贴墙、地砖（与木工配合）5 木工30 吊顶、隔断、木饰面及固定家具102、，门窗等施工6 油漆工20 乳胶漆及木作油漆施工7 泥工30 贴石材、瓷砖等8 杂工10 现场清理及材料搬运9 保卫人员3 现场保安10 合计163第二节 劳动力安排计划劳动力投入为前期现场勘察清理，搭库房，拆除施工，预计投入80-100人。至施工高峰期总人数达170人左右。以上人员根据施工段划分，分配到三个施工段中。第一段负责土建工程，第二段负责安装工程、第三段负责装饰工程。每段各项目完成后，相应工种退场。第十一章 工程施工进度第一节 施工进度计划及进度控制本工程工期105天，且包括假期，工程涉及拆除工程、外墙工程、安装工程、装饰工程，施工内容多，工期相当紧张。根据施工现场实际情况及使用功能103、分布情况，本工程分为3个施工段进行管理和施工，分别进场施工。详细施工计划见工程总进度计划表。第二节 保证工期的具体措施一、制定详细的、包含各工种各作业层的计划，及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。（1）制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。（2）将整体工程划分为若干工程段，规定各工程段的完成时间，并针对各工程段的特点，分工种制定详细的作业计划。（3）严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。（4）每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。（5）根据工程的实际情况不断调整和完善各层104、次计划，使计划能切实指导施工的开展。二、落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。（1）材料采购工作走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。（2）公司物资部收到项目提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料马上组织资源；对进口材料或石材考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。（3）对于甲供材料，我方将尽可能早的提出材料计划以供业主采购或供应。公司劳资部门组织足够数量的劳动力投入施工现场。（4）关心105、工人生活，急工人之所急，解除工人的后顾之忧，使其能放心工作。三、调度措施（1）定期对工人进行工期教育，强化工人的时间观念。（2）灵活机动的安排人力，采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。（3）划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工序留尾巴。（4）进行立体施工，天花、墙面、地面及其他作业面数条战线同时展开，大胆穿插。（5）安排加班，使工程自始至终处于高峰作业期间。四、进度控制流程及重点（1）工程施工单位提交施工进度计划，由业主或监理单位审核后确认。（2）在确定工程进度计划后，为确保其实现而编制下述大量的辅助计划是非常必要的。如果这一系已列为工程进度计划的组成部分而得106、到同意，则可省去这一程序中大部分工作，但每季或每月的详细进度计划仍是需要编制的。1）季、月度工程施工实施计划；2）材料采购计划；3）分部工程施工计划；4）分项工程施工计划；5）施工机具调配计划；（3）检查工程进展情况，进行实际进度与计划进度的比较。分析工程延误（或提前）的原因，及时采取补救措施。（4）修订进度计划。工程施工单位综合考虑修订的进度计划仍按原竣工目标编制。如果在修订计划之前已获得延期索赔的批准，则可以相应地在新竣工期的基础上修订进度计划。在工程整个施工过程中，编制修正进度计划往往要进行多次。通常工程施工单位无权为修改进度计划而得到任何额外款项，这是因为工程施工单位未能保持令人满意的107、施工进度而导致计划的修改。当工程延误并非由装饰工程施工单位负责时，延期是合理的，但业主因种种原因不愿延期时，装饰工程施工单位将放弃延期索赔而要求费用索赔。因为工程施工单位为赶回原计划进度，必然要增加机械、人力，改变材料采购计划，或采取其他措施，这些措施往往要使工程成本增加。因此，当合理的延期得不到批准而按原定竣工期目标修订计划时，就有权得到额外付款。当工程项目有重大变更或重要事件发生时，如工程部分暂停、工程事故、增加或减少工作量、改变设计方案，改变施工方案等，都会对进度产生较大的影响，而这一类事件使工期控制变得相当复杂。一般情况下，即使没有明显的延误情况，工程施工单位也应该每隔一段时间（如1个108、月）调整一次进度计划。因为随着工程的进度，各种施工条件和环境也在不断变化，定期进行全面检查对装饰工程施工单位自身争取主动、降低成、加快进度是非常有利的。（5）当施工进度不符合计划进度时，工程施工单位要提出加快施工进度的措施或方案，并取得业主或监理工程师的批准。（6）工程进度控制的目标虽然很明确，但整个控制过程中的判断和分析在很大程度上取决于现场人员的掌握，如实际进度与计划进度的差距、工程延误的严重程度、施工力量和施工组织的改善、补救措施的效果预测等工作往往没有明确的标准和依据，有时项目各部分工作错综复杂，或受外界因素的制约，这就要求项目经理具有丰富的实践经验。第十二章 工程质量保证措施第一节 109、工程质量要求及质量控制内容一、本工程的质量总目标确保一次验收合格。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。二、质量要求（1）产品质量：产品质量包含以下六个方面:a. 适用性：要求装饰效果良好，使用方便；b. 可靠性：要求结构安全可靠，强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定；c. 110、耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限；d. 经济性：工程造价低、建造周期短、使用维修费低等；e. 美观：装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环境协调；f. 安全性：主要指施工方便和使用安全；（2）工作质量：管理包括以下两个方面：a. 生产过程中的工作质量：指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量；b. 服务质量：指工程交工后的质量回访和维修服务等。第二节 质量保证体系建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。从投标、签定合同，材料和设备供应111、，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。一、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映（1）管理评审管理体系定期评审，以保证其符合标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。（2）质量体系公司建立在维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。（3）合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。（4）文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。（5）采购通过对供应商112、和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。（6）业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录。（7）产品标识与可追溯性通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位，对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟113、踪其使用部位。（8）工序控制通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。（9）检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。（10）检验、测量和试验设备通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。（11）检验和试验状态通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。（12）不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。（13）纠正和114、预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。（14）搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。（15）质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。（16）内部质量审核通过定期进行内部质量审核，验证质量活动有关结果是否符合计划的安排，并规定质量体系的有效性。（17）培训通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等，使其素质满足施115、工要求。（18）服务通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。（19）统计技术正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。第三节 质量控制制度一、施工前的质量控制（1）对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。（2） 配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。（3）审阅进度计划和施工方案。（4） 对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。（116、5） 对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。（6）为施工放线准备资料，如参考点线等。（7）协助完善质量保证体系。（8）对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。（9）认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。（10）准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。（11）检查好有关担保和保险工作。（12）签发动员预付款支付证书。（13）检查业主对工地的占有情况和工地环境。（14）开好第一次工地会议，全面检查开工条件。二、施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。（1）工序质117、量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。1）确定工程质量控制流程：（见工序管理流程图）2）主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；3）及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；4）设置工序质量控制点。（2）设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。（3）工程质量的预控（4）质量检118、查：包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：1）装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；2） 分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50 水平线等；3）施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；4）隐蔽工程检查验收；5）分项工程检查验收；6）单位工程检查验收；7）成品保护质量检查；（5）成品保护1）合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；2）采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等； 3）加强成品保护的检查工作119、； （6）交工技术资料1）材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明； 2）施工记录； 3）隐蔽工程验收记录； 4）设计变更、技术洽商、技术核定； 5）水、暧、电、设备安装记录； 6）质量检验评定资料； 7）竣工图； 8）竣工验收表； 三、工程完成后的质量控制（1）按合同要求进行竣工、检验和检查验收；（2）检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；（3）制作竣工资料和竣工图；（4）维修期内，完成未完成工程和缺陷修补；四、一般注意事项（1）所需进行的工作内容，如图纸所示，并附有详图。工作包括合同所规定的人工、材料、材料表及说明。（2）当产生有关装饰施工的图纸的问题时，应立即通知室内设计师。（3）120、所有设计图纸和施工文件都是相一致的。一者中所提要求，在另一者中同样有效。对任何一张图纸的要求同时对其它图纸也有效。（4）施工文件及图纸表示设计意图及总体的施工、材料质量的要求。（5）装饰施工单位应将所有的施工图纸和固定装修的样品交予设计师审查，此后所有设计师签名的图纸和样品都将代替最初的图纸。设计单位应承担由这些图纸错误产生的后果。（6）在施工前，施工单位应向“业主、监理单位和设计单位”提供施工进度表，显示其工作的时间、顺序阶段和有关工作，这个程序应显示所有的提前订货开始日期，到货日期，以及预期完成的日期。（7）“应提请室内设计公司”设计师协调室内设计与喷淋装置、扬声器或其它天花平面上的装置。121、所有的都应与其它设计内容相适应。（8）所有墙的尺寸与施工应参照建筑平面和有关文件而定。（9）设计文件是设计意向的表现，它们并不代表详细的施工图纸。（10）除非另有标注，否则所有的墙角为90或45。（11）“一致”指施工的相似构造（如墙、门窗框等）应与空隙对齐或与现有和墙一致。（12）除非另有标注，否则“标准”指适合所有类似的情况。（13）所有的尺寸及环境条件应在施工制作前实地核实，不能按图纸比例估计尺寸。（14）表面处理方案应表明决定工程表面质量的表面处理材料尺寸及类型。如采用同等级的替代材料，需经“业主、监理单位和设计单位”的书面同意。（15）所有暴露在木质或金属材料表面的空调口和电器设备应122、有相应的金属或木质盖板。（16）在墙和电话线、电线、电视天线聚集的地方，应尽量将其集中。墙内的电话线和电线应安装在完工后地面以上300mm 处，除非另有说明，应水平安装在盖板中央。厨房和浴室的电插座应安装在离地面1100mm 高度处，照明开关在1100mm 高度处，还应提供颜色样板供选择。（17）大理石均应为优质大理石。（18）所有墙壁所贴大理石应有约10mm厚。（19）所有木质表面，夹板和木方应为防火的。经处理过的木材应满足所有防火要求，并在安装前应符合有关检验机构的认可，表明其性能等级；办理防火申请后的加工样品应交予“业主、监理单位”审查批准。（20）在有必要确保稳固的地方，对轻质隔断进行123、额外的分段加固。（21）由设计师或业主选择的油漆颜料应由合格的厂商提供，并只用于显示颜色，来自本用着色的硬木。柜应按照设计师提供的样品经过四步着色终饰。（22）垂直的水平的木窗框精装修经过涂漆，经过三道漆的密质硬木。（23）所有硬木涂漆，为低光漆的亮漆。所有的木作应在工厂内上漆。（24）除非另有说明，否则亚光漆用于所有墙面、顶棚需上漆处。（25）扩音器隔板、空调口、风口、散气孔、入口镶板、消火栓、盖板、喷洒头装置、灯具固定轨和能风口应在工厂内加工、油漆并与附近表面相协调。由设计师选择颜色，并提供标准色表。如不能与周围颜色完全相协调，则应由厂家制成所要求的颜色。（26）在墙转角处不论有无需要安装124、固定家具及设施，在地面装饰面以上850mm1000mm 处都应用直角尺检查，以确保转角处成900。（27）提交材料清单中所说明的石材、大理石、涂料、染色木材、金属等材料的完工样品，以书面文件确认。设计师在承包商订货前应检查木料、大理石及花岗石，以确保颜色和纹理正确。（28）在执行工作时，应遵守一切相关的法定条例和管理规章制度。施工单位负责采取预防措施保证所有工人的安全。五、墙面处理（1）总则1）墙面处理应严格按照生产厂家的指导和设计师的批准由装饰施工单位按以下说明提供并安装；2）用于安装墙面材料的粘合剂应为厂家建议的类型。所有的粘合剂应为自干并含有足够的杀菌剂以防止发霉，装饰施工单位应检查所有125、的安装条件，在安装条件下不可接受时不应开始施工。（2）安装墙壁覆盖物按生产厂家的书面指示安装，且应严格无误，完工表面应为干净和无缺陷，具体如下：1）安装程序：应使用连续生产的墙面材料（以避免色差）； 按照其从整体中裁下的顺序使用墙面材料，包括窗上窗下，门或洞口的周围；除了使图案完整，其它地方应将墙面材料逐条反转方向挂贴。2）在工作台上用工业用裁刀和金属直尺裁剪墙面织物时，应裁掉远销余的部分以使接缝处颜色和样式完整。3）如遇不完整的图案，则应将边缘处重叠，将两层都切断。六、油漆涂料（1）所有的涂料应质量最好。所有的类型品牌和颜色应从公司或业主、监理单位及设计师批准的其它渠道购得。应用生产厂家提供126、桶或容器盛放所有有专利品牌的涂料，要严格按照生产厂家的书面提示使用。底漆、内涂层和面漆之间应相互协调，内涂层的色调也应与面漆相对。1）内涂层的色调也应与面漆相对；2）提前供应色卡以供选择颜色和色度，且由业主和设计师准备颜色方案。（2）保护层抹灰层、砖石或类似墙体的保护层应采用经认可的稳定液或油性涂料。（3）乳胶漆乳胶漆应为合成树脂乙烯或橡胶丝的乳胶。未经设计师同意之前，不得采用聚酯树的乳胶漆。（4）多色油漆多色油漆应为合格品牌，包括有由厂商建议的基层和带有耐磨面层的有色弱涂涂料。（5）合成涂料除了有另有说明，所有的内外涂料应为以醇酸树脂为基底加上干油和色素的合成涂料。内涂层和面漆应类型相配，面127、漆效果光滑坚硬。（6）仿金属涂料金属涂料的组成为，掺有充分分解的铝的丙烯酸溶液底层用以造成明亮的饰机；或者由充分分解的铜或铜合金以造成铜色的饰面。（7）防锈剂1）铁和铜构件的必锈剂应为被核实的合适的化学剂，可将锈斑转为铁磷酸盐；2）在涂首层涂料之前，先将一层防锈剂涂在室内、室外的铜及铁物件上，包括围栏、支撑架、框和其它各种金属物件上。（8）木材防腐剂木材防腐剂应是被核准的合适品牌，能保护木质不受任何蛀虫、霉菌、腐蚀等的侵蚀。（9）填充料内部木制结构、胶合板、硬木板和纤维板的填充料应为亚麻油灰，如需要可染色。（10）白节油白节油应为合适的优等品。（11）亚麻油亚麻油，在两次涂漆之间应有最少2h 128、的干燥时间。（12）着色油木制结构的着色剂应为经核准的适用于清漆和上光蜡之前，能溶水或酒精的着色剂。（13）打蜡抛光1）用于地板、家具和精装修的打蜡抛光质量应为经核准的适合的选题。在细工和家具上，用柔软的布打蜡且在面层之间最少有4h 的干燥时间；2）应用软刷刷表面以达到蛋壳般的饰面；3）在地板上，采用较重的毡垫并用电子抛光器抛光。第四节 质量控制措施一、严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。（1）严格选择材料厂商，是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。（2）只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时本公司129、以书面形式提请业主予以更换。（3）对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。（4）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。（5）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。二、严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。（1）进场施工人员持有权威机构颁发的上岗证，特殊130、人员还持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也持证上岗，项目经理和质量安全员有相应的资质证书。（2）进场施工班组实行试用制，为通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。（3）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。（4）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员解聘下岗。三、严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。（1）质131、安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。（2）实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以罚款。（3）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板，请业主、设计师和质监站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则重做样板直至认可为止。（4）公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。（5）增强质量意识，高132、度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。（6）加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。（7）严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。（8）认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。（9）充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。（10）实行风险承包，把工程质量责任直接133、落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。（11）由公司质安科负责向工地派驻质安人员，质安员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。（12）严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工134、任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。（13）开展QC 小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，保证“PDCA 循环”的正常运转，对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。（14）加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。第五节 质量通病及防治措施（1）天然大理石墙、柱面的质量通病及防治措施1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀产生原因：a. 基层处理不合质量要求，对板材质量的检验不严格。b. 镶贴前试拼不认真。c. 施工操作不当，特别是分次灌浆时，灌浆高度过高。预防措施及治理方135、法：a. 镶贴前先检查墙、柱面的垂直平整情况，超过规定偏差应事先剔除或补齐，使基层到大理石板面距离不小于5cm，并将墙、柱面清刷干净。浇水湿透。b. 镶贴前在墙、柱面弹线，找好规矩。c. 事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑出，再进行套方检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阳角处用的大理石板，如背面是大于45的斜面，还应剔凿磨平至符合要求才能使用。d. 按照墙柱面的弹线进行大理石板试拼，对好颜色、调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。试拼后，由上至下逐块编写镶贴顺序号，再对号镶贴。e. 镶贴小规格块材时，可采用粘贴方法；镶贴大规格板材（边长大于40c136、m） 或镶贴高度大于1m 时，使用安装方法。f. 待石膏浆凝固后，用1：2.5 水泥砂浆（厚度一般为812cm） 分层灌注，每次灌注不宜过高。2）开裂产生原因：a. 当大理石板的色纹、暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽处，受到结构沉降压缩变形外力后，当外力超过板材薄弱处的强度，加上应力集中。b. 当大理石板镶贴在外墙面、紧靠厨房、浴厕等潮气较大的部位时，安装粗糙、板缝灌浆又不严实，侵蚀气体和湿空气易透入板缝，使钢筋网和挂钩等连接件遭到锈蚀，产生膨胀，给大理石板一种向外的推力。c. 大理石镶贴墙、柱面时，上下空隙较小，当结构受压变形，大理石饰面受到垂直方向的压力。d. 在大理石镶贴的外墙面，当接缝137、不实，潮气侵入，冬季在寒冷地区造成结冰，体积膨胀使板材开裂。预防措施及治理方法：e. 在墙、柱等承重结构面上镶贴大理石板时，应待结构沉降稳定后进行；安装顶部和底部大理石板时，应留有适当的缝隙。f. 安装大理石板，灌浆要饱满，接缝缝隙应不大于0.51mm， 嵌缝要严密，板材不得有缝隙、缺棱掉角等缺陷。g. 因结构沉降引起的开裂，待沉降稳定后，视不同程度，采取补缝或更换。h. 非结构沉降引起的开裂，随时采用水泥色浆掺107 胶修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的大理石表面接近。3）墙面腐蚀，空鼓脱落产生原因：大理石是一种变质岩，主要成分为碳酸钙（CaCO3），约占50%以上，杂有其他成分则呈不同的颜138、色和光泽，例如白色碳酸钙、碳酸镁，紫色含锰，黑色含碳或沥青质，绿色含钴化物，黄色含铬化物；红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物等。大理石中一般都含有许多矿物和杂质，在风霜雨雪、日晒下，容易变色和褪色。如空气中的二氧化硫，遇到水气时能生成亚硫酸，然后变为硫酸，与大理石中的碳酸钙发生反应，在大理石表面生成石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光的大理石表面逐渐失去光泽，变得粗糙、产生麻点、开裂和剥落。预防措施及治理方法：a. 室外大理石墙面压顶部位，要认真处理，保证基层不渗透水。操作时，横竖接缝严密，灌浆爆满，每块大理石板与基层钢筋网接应不少于四点。设计上尽可能再顶部加雨罩，延长使用寿命。b. 将空139、鼓脱落的大理石板拆下，重新安装镶贴。c. 采用环氧树脂钢螺栓锚固法。（2）木贴面板的质量通病及防治措施1）颜色不均匀，木纹突变或局部开胶产生原因：由于材质本身不匀或树种混杂，以及油漆不好，过分潮湿等都会造成颜色不均匀。当树根与树梢方向不顺时，则易造成木纹突变。若局部受潮、脱胶就造成开边或局部有轻微凸起。预防措施及治理方法：施工安装前应对板的颜色、木纹等进行挑选排列，达到颜色均匀，并统一将树根向下，树梢向上，使木纹通顺、自然。在施工和使用过程均应注意防止局部渗水；油漆时板表面一定要干净、干燥，并涂刷得薄而均匀。（3）木墙裙、木贴脸的质量通病及防治措施1）木搁珊与墙体固定不牢，安装不平整、分格档距140、不合要求产生原因：a. 结构施工没有考虑与装修的配合，为装修创造必要的条件。b. 混凝土墙体施工时，预留门窗洞口尺寸位置不准确，或因模板变形，洞口尺寸产生了较大偏差。在配制木搁栅时，又没适当处理，给安装筒子板、贴脸板造成困难。c. 木搁栅料含水率大或未防潮使搁栅受潮，造成木搁栅产生变形。d. 木搁栅排档不均匀，使铺钉面层时出现不平或松动。e. 筒子板木搁栅根部因操作困难，没有用方尺靠方，而产生误差，使筒子板迎面不方。预防措施及治理方法：a. 在结构施工前，认真熟悉图纸，对设置预埋件的规格、部位、间距及装修预留量等要作详细交底。b. 木搁栅料的含水率应小于15%， 厚度应大于20mm， 并不得有141、腐朽、疖疤、劈裂及扭曲。c. 木搁栅安装前，应检查墙面洞口尺寸及位置，必要时应先进行修整。偏差较大时，则要从结构上修整。d. 检查预埋件是否符合木搁栅分档的尺寸、数量是否符合规定。e. 木搁栅与每一只预埋件固定牢。f. 筒子板的木搁栅一般分三片配制，上部一片，两边各一片。g. 木墙裙的木搁栅钉完后，横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平；竖向掉线坠找直。h. 木墙裙再阴阳角处在拐角两个方向钉木楞。（4）吊顶龙骨的质量通病及防治措施1）木搁珊拱度不匀（吊顶搁栅下表面的拱度不均匀、不平整，搁栅周边或四角不平，经短期使用产生凹凸变形等）。产生原因：a. 吊顶搁栅材质不好，变形大，不顺直，又硬弯，施工中又难于142、调直；木材含水率过大，在施工中或交工后产生收缩翘曲变形。b. 不按规程操作，施工中吊顶搁栅四周墙面上不弹平线或平线不准，中间不按平线起拱，造成拱度不匀。c. 吊杆或吊筋间距过大，吊顶搁栅的拱度不易调匀，同时，受力后易产生挠度，造成凹凸不平。d. 受力节点结合不严，受力后产生位移变形。e. 吊顶搁栅接头装钉不平或接出硬弯，直接影响吊顶的平整。预防措施及治理方法：a. 吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材，并防止受潮或烈日暴晒；不宜用桦木、色木及柞木等硬质木材。b. 吊顶搁栅装钉前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平；装钉时，四周以平线为准，中间按平线起拱，起拱高度应为房间短向跨度的1/200，143、纵横拱度均应吊匀。c. 搁栅及吊顶搁栅的间距、断面尺寸应符合设计要求；木料应顺直；木料在两吊点间如稍有弯度，弯度应向上。d. 各受力节点装钉严密、牢固。e. 吊顶内应设置通风窗，使木骨架处于干燥环境中；室内抹灰时，应将吊顶人孔封严，待墙面干后，再将人孔打开通风，使吊顶保持干燥环境。f. 如吊顶搁栅拱度不匀，局部超差较大，可利用吊杆或吊筋螺栓把拱度调匀。g. 如吊筋未加垫板，应及时安设垫板，并把吊顶搁栅的拱度调匀；如吊筋太短，可用电焊将螺栓加长，并重新安好垫板、螺母。再把吊顶搁栅拱度调匀。2）主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不直产生原因：a. 主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。b. 挂铅线或144、镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。c. 未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。d. 测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。预防措施及治理方法：a. 凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。b. 挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m 射一枚钢钉。c. 一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。d. 四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/2001/300。（5）石膏板吊顶的质量通病及防治措施1）拼板处不平整产生原因：a. 操作不认真，主、次龙骨未调平。b. 选用材料不配套，或板材加工不符合标准。预防措施及治理方法：a. 先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正145、确，然后边安装板边调平。b. 应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差。2）罩面板大面积不平整，挠度明显产生原因：a. 由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求。b. 龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。c. 次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。d. 采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。e. 次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。预防措施及治理方法：a. 按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。b. 从稳定方面考虑，龙骨与146、墙面之间的距离应小于100mm。如选用大块板材间距以不大于500mm为宜。c. 在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不大于200mm 。d. 铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。（6）大理石地面的质量通病及防治措施1）地板面空鼓产生原因：a. 基层清理不干净或浇水湿润不够，造成垫层和基层脱离。b. 垫层砂浆太稀或一次铺得太厚，收缩太大，易造成板与垫层空鼓。c. 板背面浮灰未清刷净，又没浇水，影响粘结。d. 铺板时操作不当，锤击不当。预防措施及治理方法：a. 基层清理干净，并充分浇水湿147、润，垫层砂浆应为干硬性砂浆；粘贴用的纯水泥浆应涂刷均匀，不得用扫浆法。b. 预制板和石板背面清理干净，并刷水事先湿润，待表面稍晾干后方可铺设。c. 当基层较低或过凹时，宜先用细石混凝土找平，再垫1：31：4 干硬性水泥砂浆，厚度在2.53cm 为宜。铺放板材时，宜高出地面线34mm 。d. 做好初步试铺，并用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实。e. 板材铺设24h 后，应洒水养护12 次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分，保证板材与砂浆粘结牢固。f. 浇缝前应将地面扫净，并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分148、边角不实的空隙。灌缝24h 后再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。2）接缝不平，缝子不匀产生原因：a. 板块材料本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选又不严格。b. 各个房间内水平标高线不一致。c. 板块铺设后，成品保护不好，在养护期间过早上人。d. 拉线或弹线误差过大。预防措施及治理方法：a.由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线。b. 铺贴时，先安装好十字线交叉处最中间的一块板材作为标准，若以十字线为中缝时，也可在十字线交叉点对角处安设两块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90角尺及水平尺仔细校正。c. 从标准块向两侧和149、后退方向顺序铺贴，并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子通长拉线，不能有偏差；铺设前分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不下或缝子过大的现象。d. 板材应事先用套尺检查，对有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的板挑出不用，或在试铺试认真调整，用在适当部位。3）色泽不均匀（水磨石、大理石板颜色不一致）产生原因：a. 选材不认真。b. 试铺工作马虎，在颜色上没有做好适当调配。预防措施及治理方法：a. 按质量标准认真选购材料。b. 认真做好试铺调色工作。第六节 质量检查制度一、现场质量检查的制度（1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。（150、2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。（4）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。（5） 分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。（6）成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。二、现场质量检查的方法（1）目测法：其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外151、观目测。如墙纸裱糊质量应是：纸面无斑痕、空鼓、气泡、折皱；每一墙面纸的颜色、花纹一致；斜视无胶痕，纹理无压平、起光现象；对缝无离缝、搭缝、张嘴；对缝处图案、花纹完整；裁纸的一边不能对缝，只能搭接；墙纸只能在阴角处搭接，阳角应采用包解等。又如，清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。摸，就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如水刷石、干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。敲，是动用工具进行音感检查。对地面工程、152、装饰工程中水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面空鼓或底层空鼓或底层空鼓。此外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。照，对于难以看或光线较暗的部位，则可采用镜子把射或灯光照射的方法进行检查。（2）实测法：就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠，是用直尺，靠尺检查墙面地面屋面的平整度。吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸轴线标高湿度温度等的偏差。套，是以方尺套方，辅以靠尺153、检查。如对阴阳角的方正踢脚线的垂直度预制构件的方正等项目的检查。对门窗及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手段。（3）试验检查：指通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验，确定其承载力；对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象；对钢筋对焊头进行接力试验，检验焊接的质量等。三、工地检查和巡视施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据，但对这些部位进行进一步的检验，及早解决工程的质量问题，对施工是非常有利的。经验丰富的质检员与施工员，在觉察缺陷与低劣操154、作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法，留意工程存在的问题。在施工过程中，技术负责人应有计划地巡视工地各部分，应当每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时，最好先说服操作者改善后再作全面检查，一般挑选质量较差的点进行取样抽查。在巡视检查时，不能干涉班组的作业，而应在其职权范围内劝告、引导、建议改善工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。四、旁站监督工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终155、在现场监视操作过程。这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患，因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。第十三章 工程安全保证措施第一节 文明施工及标准化工地管理办法一、安全生产、文明施工总目标本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控生产制在0.2%以内，实现“五无”（即无重伤，无死亡，无倒塌，无中毒，无火灾）；文明施工总目标为：创建“文明工地”。二、文明施工及标准化管理办法文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工156、程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序。水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于装饰工程施工现场的那种“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明工地建设的进程。文明施工的责任人是装饰工程施工企业的项目经理，管理上具体实施人是工长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等等，工长在其中起着重大作用。标化工地就是装饰施工现场达到了文明施工标准的工地简称。其评定按标准化文明施工检查评分表上的规定，实查实测和先定量后定性157、来进行我们将进行以下措施确保达到评分表85 分以上实现“标准化工地”。（1）现场场容管理 1）装饰施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。2）施工现场大门整齐，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁美观，四周广告标语醒目，“门前三包”落实，现场围墙、围笆、围网规矩成线。3）现场“五牌一图”齐全，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌及防火须知牌。各种标牌（包括其它标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置。4）施工现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、办公室、宿舍、浴158、室、厕所等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。 5）装修现场装饰材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。6）装饰工程施工现场临时水电要有专人管理。7）工人操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆混凝土要及时清除。8）严禁损坏污染成品，堵塞管道。施工现场要设置临时厕所。9）装饰工程施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运。10）设置黑板报，针对装饰工程施工现场情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育。11）施工现场划区管理159、，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。 12）施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。 13）施工现场严格使用“安全三宝”，“洞口临边”有防护措施，高层建筑施工临街面、人行通道有安全棚，脚手架、门架、井架有验收合格挂牌。14）施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整戴锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌，垂直运输机械有验收合格挂牌160、。15）施工现场由明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。16）运输各种材料、成品、垃圾等应有盖和防护措施，严防泥沙随车轮带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。17）严格遵守社会公德、职业道路、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。（2）现场生活卫生管理1）施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除核清退，上述房屋内未经许可禁止使用电炉。 2）工地伙房、食堂及临时买饭菜处所，要整洁卫生，做到生、熟食物隔离，要有161、防蝇、防尘措施。 3）施工现场禁止居住家属，严禁居民家属小孩在施工现场穿行、玩耍。（3）安全记录牌1）进入施工现场，遵守安全生产规章制度。2）进入施工区内，戴安全帽，机操工戴压发防护帽3）操作前不准喝酒4）现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤。5）高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。6）非有关操作人员不准进入危险区内。7）未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置。8）不准带小孩进入施工现场。9）不准在施工现场打闹。10）不准从高空向下抛掷任何物资材料。第二节 安全管理办法一、安全控制措施（1）落实安全生产制度，实施责任管理1）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓162、制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。2）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。3）施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目承担管理责任。4）施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出163、现的经历损失。5）一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。6）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的纪录，作为分配、补偿的原始资料之一。（2）项目安全员安全教育与训练1）一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。具有合法的劳动手续。临时性人员正式签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩，以及不适于从事操作的疾病。没有感官缺陷，感性良好。具有适于不同层次操作所需的文化：输入的劳务，具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。2）安全教育、训练。包括知识、技能、164、意识三个阶段的教育。安全知识教育、训练。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。3）全教育的内容随实际需要而确定。新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格。结合施工生产的变化，适时进行安全知识165、教育。一般每十天组织一次较合适。结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境，作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误。采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。4）加强教育管理166、，增强安全教育效果教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；告诉受教者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。（3）安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。 二、安全管理的要点（1）安全用火要求及防火措施1）防火间距：各类建筑设施、材料的防火间距符合要求。2）现场消防管理： a. 现场要有明显的防火宣传标志，每月167、对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案； b. 施工现场设置消防车道，其宽度不小于3.5m，消防车道不能环行的，在适当地点修建回转车辆场地；c. 施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效； d. 施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜要设有明显标志，配合足够的水龙头，周围3m 内，不准存放任何物品；e. 高度超过24m 的在施工工程，应设置消防供水应保证不得小于65mm，并随楼层的升高每隔一层设处消防栓口，配备水龙带。消防泵的专用配电线路，应引自施工现场总断路器原上168、端，并设专人值班，要保证连续不间断供电；f. 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续；g. 使用电气设备和易燃易爆物品，采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；h. 因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。城区内不少于5m，郊区不少于7m；i. 施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料；j. 工程内169、不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程内不准住人，特殊情况需要住人的，要报上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任；k. 施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室；l. 施工现场和生活区内，未经保卫部门批准不得使用电热器具；m. 氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于5m， 两瓶同时明火作业距离不小10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；n. 在施工过程要坚持防火安全交底制度。特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求；3）电气设备防火要点：a. 各类电170、气设备、线路不准超负荷使用，接头接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理；b. 存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具；c. 穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm 间距，大功率灯泡要加大间距。工棚内不准使用碘钨灯；d. 高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。4）现场明火管理 a. 现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿锯，需开具用火许可证； b. 工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟； c. 电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗。作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员171、，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工； d. 及时清理施工现场，做到工完场清； e. 油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。（2）防止物体打击及高空坠落的措施1）防止物体打击事故的措施：a. 进入现场的人员戴安全帽；b. 交叉作业通道搭护头棚；c. 高处作业的工人应有工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；d. 高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物及时清理，以防无意碰落或被风吹落；e. 高处作业的操作平台应密172、实，周围拦杆底部应设高度不低于18cm 的挡脚板，以防物料从平台缝隙或拦杆底部漏下。2）防止机械伤害事故要点a. 施工电梯的基础、安装和使用符合生产厂商的规定，使用前经检验合格，使用中定期检测；b. 卷扬机搭防砸、防雨的操作棚，固定机身设牢固地锚，传动部分装护罩，导向滑轮不用开口拉板式滑轮；c. 圆锯的传动部分装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不混用；d. 砂轮机应使用单向开关，砂轮装不少于108的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm，的砂轮；e. 各种施工机械的安全防护装置齐全有效；f. 经常保养机具，按规定润滑或换配件173、，所用刀具匹配，换夹具、刀具时一定要拨下电源插头；g. 注意着装，不穿宽松服装操作电动工具、留长发者应带工作帽，不能戴手套操作；h. 打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；i. 手持电动工具仍在转动时不可随便装置；j. 操作施工机具注意力集中，严禁疲劳操作；k. 保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。3）防止高空坠落要点a. 洞口、临边防护1.51.5m 以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.51.5m 以上的孔洞，四周设两道护身拦杆（高度大于1m），中间挂历水平安全网；电梯井口设高度不低于1.2m 的金属防护门，井道内首层174、和以上每隔四层设一道水平安全网封严；在安装正式楼梯栏杆、扶手前，设两道防护栏杆或立挂安全网；回转式楼梯间中央的首层和以上每隔四层设一道水平安全网；阳台栏板应随层安装，若不能随层安装，设两道防护栏杆或立挂安全网封闭；建筑物楼层临边，无围护结构时，设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。b. 外沿施工防护外沿装饰施工采用单排水外脚手架和工具脚手架时，凡高度在4m 以上的建筑物，首层四周支3m 宽的水平安全网（高层建筑支6m 宽双层网）。网底距地面不小于3m(高层建筑不少于5m)； 外沿装饰施工用脚手架按规范搭设，特殊脚手架和高度超过20m 的高大脚手架有设计方案。装饰施工用外脚手架使用荷载不得175、超过1960N； 插口、吊篮、桥式脚手架及外挂架应按规定支搭，设有必要的安全装置。工具式脚手架升降时，用保险绳，操作人员系安全带，吊钩有防脱钩装置；使用荷载不超过1177N； c. 室内装饰施工高处作业防护移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安装登高爬梯；凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m， 只准站二人，脚手板上不准放灰桶；梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm 为宜。（3）安全用电要点1）在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反；2）严禁一制多机（或工具）用电；3）一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电176、线接头严禁裸露空间；4）一切临时电路均要在2m 高度以上，严禁拖地电线长度超过5m； 5） 任何拖地电线做好防水、防漏电工作；6）每一工作小区（分区）设一漏电保护开关；7）照明灯泡悬挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品；8）一切金属外壳的机具均设地线接地；9）凡用电工种均配备测电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险操作；10） 手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，额定工作时间不大于0.15s 的漏电保护装置，电动工机具定期检验、保养；11）每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；12）电工经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电177、动机械发生故障，要找电工维修；13）施工现场内一般不架设裸导线。现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10m，与地面距离不小于6m，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于2.5m； 14）各种电气设备均采取接零或接地保护。单相220V 电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。（4）现场保卫工作1）工程施工现场按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程，实行总承包单位的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。2）根据工程规模，建立保卫、178、消防组织，配备保安、消防人员。3）施工现场要建立门位和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入制度。4）加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。5）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。6）锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。7）料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管179、。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。8）做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。9）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。第三节 安全检查的形式及作业标准化一、安全检查的内容（1）施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，果断的消除；（2）各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态各隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生180、产认识的差距；（3）对安全管理的检查，主要是：1）安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”； 2）业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；3）安全教育是否落实，教育是否到位；4）工程技术、安全技术是否结合为统一体；5）作业标准化实施情况；6）安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；7）事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。二、安全检查的组织（1）建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实；（2）成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；（3）安全检查做到有计181、划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。三、安全检查的形式（1）定期安全检查指列入安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在1015D。班组坚持日检。季节性专业性安全检查。（2）突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。（3）特殊检查对可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。四、消除危险因素182、的关键安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查后的整改，坚持“三定”和“不准不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。五、作业标准化（1）制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。1）采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复修订后加以确定的原则；2）作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等，都要做出具体规定183、；3）尽量使操作简单化、专业化、尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；4）作业标准符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。（2）作业标准考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求。1）人的身体在运动时，应尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动，动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向的急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数，肢体动作尽量小；2） 作业场地布置考虑行进道路、照明、通风的合理分配，机、料具位置固定，作业方便。要求：184、a. 人力移动物体，尽量限于水平移动；b. 把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力的负担；c. 尽量利用重力作用移动物体；d. 操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。3）使用工具与设备a. 尽可能使用专用工具代替徒手操作；b. 操纵操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合握的自然状态为宜。六、组织施工劳务时的安全生产问题（1）对录用的所有工人，都要进行安全技术知识培训，要让进场的工人了解该项目的有关安全要求；掌握自身的施工安全技术，提高安全自保能力。（2）要与录用的劳务单位或个人签定用工合同，明确双方的义务和责任，确定违约违纪的185、处罚方法，特别是安全生产方面的各种要求和规定。（3）对于在施工中模范遵章守纪注意安全生产的工人，应予以适当奖励；对于违反现场规定不遵章作业、违犯安全规程者，要给予处罚；对于技术条件、身体状况不适于岗位工作和严重违章违纪、造成重大安全事故的责任者要坚决辞退。第十四章 施工平面布置工程施工阶段是各个工种交叉最频繁、联系最紧密的阶段，工程施工现场总平面图是指导现场文明施工，进行施工组织和管理的有效工具。大型工程项目施工阶段，通常是室内有装修、机电安装及其它设备安装等施工，室外有建筑外部装饰、地下管道、正式道路等设施的施工，甚至牵涉到十多个工种的交叉施工作业。因此充分利用空间，扩大作业点，增加装饰施工186、范围，合理处理施工现场与仓库、垂直运输通道等设施之间的空间关系，是这一阶段施工平面布置的主导思想。1根据业主在临时生活区提供部分的临时用房。我公司将其主要用作临时办公室及食堂，具体安排根据临时用房的具体情况决定。2管理人员及工人的临时住宿拟在工地范围外临时租用场地解决。3材料临时堆放场仓库及加工均设在首层，详见平面布置图。4楼层内材料堆场根据材料进场时间及施工顺序统筹安排。尽量避免影响施工及二次搬运，尽量缩短材料运距。5 垂直运输主要利用楼梯用人工搬运。人工搬运不方便的可利用土建施工电梯（如没拆除）但应注意做好安全防护措施。6 施工防火措施详见安全管理一章，各层干粉灭火器布置同首层平面布置。7187、 危险品仓库设在首层储藏室位置主要堆放木制品及油漆等，为保持通风，安排风扇一台进行通风且配备灭火器及安全牌等，详见首层施工平面布置图。8 临时水电安排详见施工准备中水电部分。施工总平面图是拟建项目施工场地的总布置图，对施工现场的道路交通、材料仓库、临时办公、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。施工进度计划表工作内容714214055708595115115125130137143150拆除工程基础工程一层结构二层结构三层结构四层结构屋面工程装饰工程基础加固一层加固二层加固三层加固四层加固装饰工程设备安装调试室外总体工程验收竣工