1、目录表1 施工组织设计文字说明. 1.工程慨述.2.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法.3.主要工程项目的施工方案、施工方法.4.确保工程质量和工期的措施.5.冬季和雨季的施工安排.6.质量、安全保证体系.7.环境保护措施.表2 分项工程进度率计划（斜率图）表3 工程管理曲线表4 施工总平面布置表5 施工工艺框图表6 分项工程进度率和施工周期表表7 施工总体计划表表1 施工组织设计文字说明1.工程慨述衡阳至枣木铺高速公路属国家规划的衡阳至昆明国道主干线中的一段，也是湖南省东西方向的公路运输大通道。本局投的路面第32合同段，主要为（K16+267.6K31+967.275）12、3.46公里主线和K25+070衡阳西互通4.66公里匝道范围内的路面工程和路基路面排水工程。1 1路面工程主线和匝道均采用水泥混凝土路面，其结构分为：17cm厚6%水泥稳定碎石基层和28cm厚C35水泥混凝土路面。水泥混凝土板块的划分：一般板块长为5.0米,特殊路段根据需要调整为4.55.0米,主线板块宽度为24.00+24.25+23.00(2.5)m。1.2路面排水工程中央分隔带排水采用纵向盲沟，埋设带孔pvc-u管，在适当位置设置横向排水管将水排泄于路基外；路面边缘排水，在非超高段两侧及弯道超高段内侧设置路肩排水沟，每隔一定距离设置路堤急流槽；路面结构层间排水，在基层上设沥青封层，于路3、面边缘设置该级配碎石或砾石盲沟。2. 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法2.1设备、人员动员周期2.1.1拟投入本工程的主要施工机械表序号设 备名 称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出场时间数量（台）新旧程度 %小计其 中拥有新购租赁1滑模式砼摊铺机1220MAX1-PAV173kw1996/美国2290 2 稳定土摊铺机TITAN32312M31998/德国2290 3三轴式整平机JB-60011998/美国11904混凝土搅拌站HZS7575m3/h1998/国产22955混凝土搅拌站HZS5050m3/h1998/国产11956稳定土拌合站WB4、C-200200t/h1998/德国11907洒水车WXS100GS8t1999/武汉22908轮胎起重机加藤40t1995/日本11859自卸汽车CA1415t1992/长春48488510自卸汽车TaTRa20t1999/山东559511振动压路机YZ1750t1999/捷克229512振动压路机CA301999/洛阳119013平地机PY160B天津119014推土机T140140kw1999/河北228015轮胎式装载机ZL502.5m31998/厦工558516移动式发电机120GF23120kw1998/扬州119017发电机GF200200kw1999/上海229018变压器405、0KVA唐山119019插入式振捣器1.1kw2000/洛阳889020平板振捣器BL222.8kw2000/安阳669021钢筋加工机械一套15.0kw1999/陕西119022电焊机21kw2000/西安10108523切缝机18型5.5kw2000/常州10109524空气压缩机YZ10/99m3/min1999/柳州229025道面刻纹机2000/常州18189026压力喷洒机5t2000/常州11952.1.2拟投入本合同主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器、设备名称规 格 型 号厂 牌数 量1液压万能试验机WE-600济南压力机厂1台2双表式压力试验机YE2000A无锡建材6、仪器厂1台3抗折试验机1台4砼抗压夹具及球座1套5坍落度筒2套6抗折试模90条7抗压试模60块8砂浆试模20条9路面连续平整度仪8轮1台10路面弯沉仪5.4米1套11路涮仪主机1台12测力环50-60KN1个13稳定土试模1506个14温控仪2551台15游标卡尺30cm1把16电动脱模器1501台18反力架1台19手动击实仪1套20标准水泥稠度仪沈阳北方试验仪器厂1台21负压筛析仪沈阳北方试验仪器厂1台22煮沸箱沈阳北方试验仪器厂1台23雷氏夹测定仪沈阳北方试验仪器厂1台24胶砂搅拌机沈阳北方试验仪器厂1台25胶砂震实台沈阳北方试验仪器厂1台26净浆搅拌机1台27电动抗折机沈阳北方试验仪器厂7、1台28水泥抗压夹具沈阳北方试验仪器厂1付29雷氏夹沈阳北方试验仪器厂1台30水泥三联试模沈阳北方试验仪器厂1台31水泥胶砂漏斗沈阳北方试验仪器厂1台32数显液塑限仪1台33新标准方孔砂字筛1台34新标准方孔石子筛1台35圆孔砂筛1台36圆孔石筛1台37容积升1台38集料压碎值仪1台39石子压碎值仪1台40钻孔取芯机HZ15A、200型烟台标准件厂2台41混凝土回弹仪225型天津仪器厂3台42电动重型击实仪DZ2南京土壤仪器厂2台43电热干燥箱HWXL沈阳北方仪器厂1台44水准仪S3苏州光学仪器厂4台45光电测距仪KERNDM5023瑞士1台46经纬仪J2苏州光学仪器厂2台47罐砂法容重测定仪8、南京土壤仪器厂1台48土壤有机质含量测定仪南京土壤仪器厂1台49CBR测定仪CBR南京土壤仪器厂1台50紧线器10个51养护箱0.4m3南京土壤仪器厂1台52电子天平称量10kg，感量1克；称量500克，感量0.10克天津建材仪器厂1台53标准筛分2套54沥青抽提仪1台55软化点仪1台2.1.3主要人员进场时间表工 种总 数进 场 时 间备 注1周内1月内3月内工程技术人员201010其他管理人员1515钢筋工3030模板工3030混凝土工5050测量工66试验工66流动机械司机301020后勤人员853合计195521432.2设备、人员、材料运到施工现场的方法2.2.1.设备运到施工现场的9、方法 大型机械设备利用平板车运到现场，汽车、洒水车、工具车等自行到达工地，测量、试验仪器等汽车运到现场。主要设备进场计划 见下表：机械名称数量进场时间（2002年）第一批11月10日前第二批11月20日前第三批12月10日前稳定土搅拌站11稳定土摊铺机22混凝土搅拌站33混凝土摊铺机11压路机321装载机532自卸车4835132.2.2人员抵达施工现场的方法大部施工人员利用社会公共交通工具及我局自有车辆抵达施工现场。驾驶员随同车辆进场。人员配置计划，见下表： 负责人工区工段长技术人员（人）辅助工人（人）防护排水工区14测量 630基层工区1540面层工区16402.2.3材料运到施工现场的方10、法 525号水泥、碎石、钢材等主材为甲供材料，碎石由汽车从碎石场运到施工现场，水泥从业主指定的厂家由水泥罐车运到搅拌中心，钢材从业主指定的厂家由汽车运到加工现场。前期管理根据合同文件规定的料场、品种、质量、供货期和数量要求，制订供应计划、资源组织、运输、检验、仓储设施；并根据施工组织设计方案，制定物资管理实施细则及工作流程，并报业主批准。供应计划本项目如我局中标，将按照合同及设计文件要求，在施工组织实施细则中编制详细的材料供应、运输计划。资源组织主要材料资源组织见下表：序号材料名称生产厂家运输方式运输距离备注1水泥、钢材业主供应汽车2集料业主规定的料场汽车3.主要工程项目施工方案、施工方法3.11、1 工程概况 本标段里程桩号为K16+267.6K31+967.275），路线长13.46公里，另加衡阳西互通匝道4.07公里。路面结构型式为17厘米厚的水泥稳定碎石基层和28厘米厚的混凝土路面层。 施工区域无敏感居民生活区，且无明显干扰施工的障碍物。生产营地设置在主线K20+400左侧800米处，面积约10000m2（原路基3标拌合站）。3.1.1总工期：14个月。3.1.2质量：优良。3.1.3工区设置计划本工程设置三个工区，在项目经理部的组织下进行施工。具体划分为：第一工区负责施工整理路基层和路面排水工程；第二工区负责水泥稳定碎石层的拌和、运输、摊铺和碾压；第三工区负责路面混凝土拌和、运12、输、摊铺、养护、刻槽等施工。3.2 施工测量3.2.1 测量控制首先对业主提供的控制网点按规范要求进行复测，然后根据线路总体布置，布设施工基线，设立平面及高程控制网，经监理工程师验收后进行主体工程施工。 平面控制网 路线测量以中线控制为主，边桩控制为辅，并选定角、中桩点和加密点作为施工平面控制网，在路外相应位置设置后视点。 高程控制网 除利用业主提供的水准网点外，另设置四等闭合施工水准点作为水准控制网。3.2.2组织形式和内容 中桩组：测定路线距离，设置路线中桩和边桩。 水准组：设置水准点，测量中、边桩高程。 路基层组：测量路基层、断面并绘成图。 内业组：整理资料。3.2 施工便道本标段总长113、7.53km（包括4.07km的匝道），有原路基施工的较好的便道与主线相通，利用现有交通条件，拟从原有施工通道进入施工现场，不再修建施工便道，路面层施工时可利用路基作为施工道路，整个路段计划按两个施工面进行施工流水作业。本标段的工期控制路线应为混凝土路面项目，按常规综合考虑（施工筹备，交叉作业，雨季，验收，试验等）诸因素，2个工作面施工,平均有效工作日铺筑量为：基层日摊铺单幅600米，路面日摊铺单幅500米。以此进行设备和人员配备施工，确保工程工期。3.3路基层质量检验及标准3.3.1基本要求 路基层的标高、宽度、线形、平整度及边坡坡度应符合图纸和规范要求。边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水14、现象。未完工程的临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按业主指定地点堆放。3.3.2检查项目及标准施工完成后的土方路基和基层检查项目及检验标准应满足施工验收规范要求，达到要求后方可交付路面标进行施工。3.3.3外观鉴定路基表面平整、密实、曲线圆滑，边线顺直。边坡坡面平顺稳定。边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。3.4主要项目施工方法3.4.1测量控制本工程拟采用全站仪及水准仪进行本工程的导线和水准点布置以及施工过程中平面及高程的放样。施工前对业主提供的平面及高程控制点进行复核，测量成果报监理工程师批复。根据施工现场的情况编制施工导线网点及高程控制点的布设方案，报监理工程师批准后进行布设。根据施15、工导线网点及高程控制点进行加密控制点测设，并根据设计路基中线测出砼边界线，并用测桩标记。以此指导路面施工。测量仪器在开工前及施工过程中按有关规范进行校核及鉴定，确保测量准确性。3.4.2水泥稳定碎石基层施工主要工程量 17cm厚水泥稳定碎石基层357735m2。施工工艺流程图路基或底基层验收施 工 放 样备 料混合料运输混合料拌制 摊铺混合料 整 型检查松铺标高碾 压接缝处理及检验养 生中 间 交 工 不合格 不合格 施工方案路基精加工验收合格后，才能进行水泥碎石稳定基层施工。试验段选在K28+000K28+100路右半幅，17cm厚稳定层分一层施工，通过试验段施工优化拌合运输及摊铺工艺，得到16、松铺厚度、碾压次数、摊铺速度、拌合料试验参数等的重要经验数据，并报监理工程师，作为以后现场施工控制的依据。 水泥碎石稳定层采用厂拌法施工，水泥碎石稳定层拌合站设在K20+400路基左侧约800米处，混合料在拌合站拌和后，自卸车运输至施工现场，用摊铺机摊铺。拌合站采用一台200t/小时的稳定土拌合站，现场摊铺采用德国产TITAN323型（配激光自动找平仪TOPCON一套）摊铺机进行（局部采用平地机配合人工的摊铺方法），采用两台压路机同时碾压，碾压完毕后，及时封闭交通进行7天标准养护，其松铺厚度、含水量、压实方法等需通过实验段总结，按监理工程师所批准的方案进行施工。 所使用的一切材料应满足技术规范17、的要求，且合格的集料按规格分级堆放。 混合料应在拌和后4小时内压实，防止水分蒸发而导致压实困难，任何未压实或部分压实的混合料未扰动地放置24小时以上或被雨淋湿部分，均应清除并更换。清除的混合料应废弃。 铺筑时保持跟踪测量，及时指导机械和人工找平，严格控制顶面标高和平整度，以保证均匀摊铺及基层的厚度和均匀性。 基层施工完成验收后及时进行沥青封油，利用封油养护，未能及时封油的用洒水养护，保持基层表面湿润，养生期不小于7天，养生期内禁止车辆通行。 整个基层施工采用流水作业方法施工，以每一施工段的半幅作为基本施工面，如不可避免出现的纵向接缝，处理纵向接缝时必须垂直衔接，严禁出现斜接，全幅延路线施工长度18、方向，两段搭接处采用45斜坡处理。实施步骤路基施工完毕、密实度、顶面高程、宽度等满足设计和规范要求，并进行隐蔽验收后即可进行路面基层施工。混合料组成设计组成设计应满足设计6%的水泥剂量和规范要求的水泥剂量、强度标准。通过试验确定最适宜的集料，确定必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善集料颗粒组成时，还包括掺加料的比例。确定各种混合料的比例，混合料的最佳含水量和最大干（压实）密度。不同水泥剂量混合料的击实试验，即最小剂量、中间剂量、最大剂量，并按工地予定达到的压实度，分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度，各种试验应按照（JTJ019-98）公路土工合成材料应用技术规范规定进行。基层施工19、a.施工放样在底基层或路线外或土基上恢复中线和设立边桩，直线10m设一桩，曲线5m设一桩，桩上用明显标记标出基层设计标高，并在两侧路肩边缘外设指示桩。在路基外测放和标出10米里程桩。b.拌合铺装b-1混合料松铺系数混合料松铺系数暂定为1.36，具体数据通过试验路段施工后，确定集料的松铺系数（或压实系数，它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值）。b-2 配料要准确含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳值；b-3 拌和、摊铺要均匀采用YWCB-200稳定土拌合站进行拌和，自动找平稳定土摊铺机摊铺混合料。拌和机与摊铺机的生产能力应协调，摊铺时中间不宜中断，如因故中断时间20、超过2小时，应设置横向接缝，按施工缝处理。摊铺按监理工程师所批准的方法、施工程序、摊铺厚度、含水量等要求进行，具体做法： 先铺的一小段经过整型和压实并经监理工程师验收合格后再继续铺下一段。 运输设备通过时，分散设备的压力使之均匀地已从已完成的铺筑层表面通过，以减少车辙或不均匀碾压。 摊铺时，混合料的含水量略高于最佳含水量12%，以补偿摊铺和压实过程中的水分损失。在碾压之前，挖除任何出现离析的地方，并以正确的配合比的材料取而代之。b-4 整型混合料由摊铺机均匀铺装。摊铺机无法作业的部位采用人工铺装，立即用人工整平和整型，直线段，平地机由两侧向中心进行刮平，在平曲线段，平地机由内向外侧刮平，必要时21、再返刮一次，再用压路机快速碾压一遍，暴露潜在的不平整，再用平地机刮平。b-5 碾压 每一段经摊铺和整平后，随即在全施工段上进行碾压，碾压方向与路中心平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续均匀地进行碾压，每道碾压与上道碾压痕迹重叠，使每层整个厚度的宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。用两台17t压路机振动碾压，先静压2遍再振动碾压6遍，头两遍碾压速度1.5-1.1km/h为宜,以后用2.0-2.5km/h碾压速度。也可用肉眼观察，压实基层表面无明显轮迹、无松散、脱皮即可停止碾压。在碾压结束之前，应使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。碾压机具不能作业的地方采用机夯人工进行压实，直至22、获得规定的压实度为止。压实度满足规范要求。b-6 养生及交通管制每一段碾压完成并经压实度检验合格后立即开始养生，不应延误。养生时间不小于7天。养生采用大片麻袋满盖然后洒水的方法，并始终保持麻袋处于润湿状态。养生期间除洒水车外，封闭交通，不能封闭交通时，限制重车通行，其他车辆的时速在30km/h以下。养生期结束后，应立即喷洒沥青透油层，不宜让基层长期曝晒开裂。每施工一段，树立一块施工标志牌：注明里程起讫桩号、施工日期、结构形式等。质量控制及标准施工过程中的质量管理包括外形的管理以及质量控制和检查，应满足技术规范要求。质量记录隐蔽工程验收记录。填写测量、材料、各种试验表、质量检验及评定表3.4.323、透层、粘层、封层施工 工作内容为：在已建成并经监理工程师验收合格的基层上洒布透层沥青，在上基层、沥青面层或桥面上洒布粘层沥青。沥青透层 =17cm厚密实性水泥稳定碎石基层施工完毕，养生7天以后开始进行沥青透层、封层施工。材料透层沥青采用煤油稀释沥青，其规格和质量应符合JTJ032-94公路沥青路面施工技术规范附C表C.3要求，基质沥青采用中、轻交通道路石油沥青，基质沥青标号及煤油的掺配比例，经试验确定，以满足渗透深度不小于5mm的要求；封层沥青采用SBR改性乳化沥青稀浆封层。施工方法a.基层完工后时间较长,对基层进行清扫,用光秃的竹帚用力将基层表面的杂物扫出地基外。b.道路清扫车沿着半幅路面的24、纵向成斜线清扫，将基层表面的浮层吹干净，尽量使表面骨料外露，以便乳化沥青与基层的粘结。c.如基层表面过于干糙，在喷洒乳化沥青前1小时左右，用洒水车洒少量的水润湿基层表面，以便打开基层表面的孔洞和降低粉尘。d.喷洒 沥青采用乳化沥青洒布机按设计用量一次性均匀洒布。 喷洒时应沿路基纵向均匀的喷洒乳化沥青，横向先洒布靠近中央分隔带的车道，由内向外，一个车道接着一个车道喷洒，相互之间原则上不重叠或少重叠，但不能露白，露白处需用人工补洒。在喷洒交接处对已喷洒地段覆盖塑料薄模，避免二次喷洒造成局部用油量过大。局部喷洒不均匀应用人工和小型喷油设备处理。洒布沥青时气温不宜低于10，且是稳定上升的温度。有雾和下25、雨时不能施工。透层沥青洒布完毕后封闭交通，待透层沥青完全渗透后，方可开放交通或进行下道工序施工。在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑下道工序，而需开放施工车辆通行时，应洒铺适量的石屑或粗砂，并用68t钢筒式压路机稳压一遍。在铺筑上层前，若局部地方尚多余的透层沥青未渗入基层时应予清除。乳化沥青洒布后应待其充分渗透，水分蒸发方可铺筑上面层，此段时间不宜少于24h。粘层在双层式或三层式热拌热铺沥青混合料铺筑上层前，其下面的沥青已被污染，与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井的侧面等情况下要进行洒布粘层。材料粘层的沥青材料采用乳化沥青，其沥青品种及用量经过试洒确定，符合规范要求，粘层沥青宜用与面26、层所使用的种类、标号相同的石油沥青经乳化制成，一般采用PC-3或PA-3型乳化沥青，用量0.30.6Kg/m2.施工方法粘层沥青在沥青面层铺筑前24小时洒布和涂刷。如果下面的沥青面层已被污染，施工前应将污染处冲洗并凉干后进行沥青洒布。 粘层沥青洒布后至混泥土面层施工前应封闭交通。封层材料封层的沥青材料采用SBR改性乳化沥青，其集料尺寸、摊铺用量等见下表：通过下列方孔筛（mm）质量百分比（%）9.54.752.361.180.60.30.150.07510070-9045-7028-5019-3412-257-185-15沥青用量（油石比）（%）6.5-12稀浆混合料用量（kg/m2）8注：表中27、沥青用量指乳化沥青中水份蒸发后的沥青数量，乳化沥青用量可按其浓度计算。施工方法稀浆封层采用稀浆封层铺筑机在干燥的情况下进行施工。铺筑机应具备储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。摊铺时控制好集料、填料、水、乳液的配合比例，并具有良好的施工和易性。铺筑机应匀速前进，达到厚度均匀，表面平整。施工气温不得低于10。铺筑后，必须待乳液破乳、水份蒸发、干燥成型后方可开放交通。粘层沥青洒布后至混凝土面层施工前应封闭交通。3.4.4混凝土路面施工材料粗集料碎石采用石灰岩碎石，质地坚硬、耐久、洁净、有良好的级配，最大粒径不超过30mm，超径、逊径含量均不得大于5%，粒径小于0.15mm得石粉不大于1%。其技28、术要求和级配范围均满足规范要求。粗集料中当怀疑含有碱活性集料或夹杂有碱活性集料时，进行碱集料反应检验，确认无碱集料后，方可使用。细集料采用质地坚硬、耐久、洁净的河砂或机制砂，机制砂控制通过0.15mm的石粉不大于1%，并应在混凝土工作性、单位用水、弯拉强度和抗磨性等检验合格的前提下使用。级配曲线在、区，细度模数在2.33.2范围内的中砂或偏细粗砂。外加剂采用湛江外加剂厂生产的高效减水剂FDN-100，使用中注意外加剂与水泥品种的适应性，配量精确，在混合料中拌合均匀。水泥采用按设计要求备置水泥，拌合场共备有560t散装水泥罐。钢筋钢筋的规格、品种应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂缝、刻痕。混凝29、土摊铺施工滑模摊铺工艺流程搅拌系统安装调试、备料测量放线摊铺准备 混凝土搅拌混凝土运输、卸料、布料前置胀缝支架、钢筋网前置传力杆支架、钢筋网滑模摊铺边部接缝修整抹面抄平后置胀缝、工作缝制作麻袋拖毛粗细抗滑构造制作人工拉槽路面养护刻槽施工灌缝机灌缝填料填缝料路面性能检测中间交工测量及架设导线a.基层合格后应进行路面施工段的水准点复测和补设以及中线的复制，核对原有中桩及补测丢失的中桩，中桩按20m间距设置。建立路面的水准点系统，测设临时水准点于路线两侧建筑物上，每100m左右设置一个，路面施工时的测量一律以经统一的基点引出和闭合。 b.滑模摊铺机的导线桩架设间隔位10米，导线距混凝土边缘1.2米，30、水平导线为两根，其中一根用作方向导线，放置在摊铺机两侧。c.中心导线桩长90cm，路基边导线桩长70cm，横杆长30cm，导线距基层的高度约60cm，但其横向连线应平行与路面，架设高度应与路面横坡一致，以横向细绳牵拉测深法，测路面高时任一点的测深H应是相等的。d.安装导线：d-1.拉线桩夹线臂之夹线中到桩的水平距离为30cm，夹线臂到桩顶垂直距离为15cm，每根导线的最大长度不超过450cm，起止两端拉线桩外8米处应有固定紧线器。d-2.摊铺作业前，对基层应进行清理、洒水，在需要设置钢筋或传力杆处，应预先安设并固定在路基上。d-3.摊铺及就位，应调整好其位置及主模板的水平高度，摊铺机的调整可参31、照摊铺机操作手册。基准线精度要求应满足如下表： 滑模摊铺水泥混凝土路面基准线设置精度要求项 目 规 定 值最大允许偏差中线平面偏差（mm）1020路面宽度偏差（mm）+15+20面板厚度（mm）代表值-3-5极值-8-10纵断高程偏差（mm）510横坡偏差（%）0.100.15左右幅连接纵缝高差（mm）1.52砼施工配合比的确定根据设计及滑模摊铺的要求，试配选定配合比后，通过多组平行试验使其指标达到：a.混凝土设计抗折强度5.0Mpa，试验室配制强度5.75Mpa，设计抗压强度不低于35.0Mpa，抗压强度试验可以用抗折试验的成件断头按JTJ053-94的标准方法进行。b.滑模式摊铺机混凝土坍32、落度控制在12.5cm。c.水灰比0.46。d.混凝土水泥用量不小于360Kg/m3。 滑模摊铺水泥混凝土路面的配合比设计要满足弯拉强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求，其中保证滑模施工的最佳工作性及其稳定性和可滑性是其独特工艺要求。设计弯拉强度fcm是5.5Mpa，弹性模量Ec是3.0104Mpa，试配弯拉强度fc按下式确定：fc= （1.101.15）fcm （详见JTJ/T 037.12000公路水泥混凝土路面滑模施工技术规程P20页）系数取值经试验确定。路面混凝土振捣密实，不产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象，通过限制混凝土拌合物最大振动粘度系数和最小坍落度予以保证，摊铺后的混凝土面板33、边缘不应出现塌边、流角和溜肩现象，边部横向平整度和侧面垂直度保持良好，通过限制混凝土拌合物最大振动粘度系数和最小坍落度予以保证，满足混凝土稳定性要求的最佳摊铺速度为（1.50.5）m/min试验路段摊铺a.试验路段长度宜为单道300m，可选在主线上进行。b.铺筑试验确定的目的：b-1.根据试验室确定的配合比，考虑大型搅拌站的配料准确性及搅拌的均匀性，要求试铺前，在搅拌前及摊铺前，均要采用混凝土样品制作试件。b-2.校核摊铺机的定位准确度。b-3.摊铺机主模板平直度的调整及前后高度的调整。b-4.摊铺机就位时的横向位置。b-5.摊铺机侧模及主模两边预翘高度的调整。b-6.摊铺机前进速度与振捣棒频34、率的匹配与调整。b-7.摊铺机技术抹平板的调整。b-8.摊铺机虚方控制板的调整。b-9.摊铺机枕捣梁行程及频率的调整。c.通过试验路段的施工，还可以确定施工组织人员配置、运输、安排、材料组合及材料质量以及混凝土面板的刻槽深度，切缝时间和切缝深度是否满足正常施工的需要。混凝土的搅拌a.混凝土的搅拌与摊铺机的行使速度：混凝土搅拌站布置2台生产能力75m3/h的拌合楼，1台50m3/h的拌合楼，生产能力200m3/h,摊铺机行使速度0.8m/min,摊铺速度48m/h。b.搅拌机供料系统配有应变电子秤，计量误差不能超过下列规定：水泥：0-1% 砂、石子：2% 水：2% 外加剂：2%搅拌机的计量系统：35、工地安装之后，应进行检定、校核，合格后方可正式投入生产。c.混凝土的生产管理施工时，每天应对混凝土的生产进行全面监督，将两台搅拌机的实际配料记录和材料使用统计比较，机械操作参数以及搅拌混凝土生产时间，数量等进行统计，并做定期分析。每天生产完毕，应有机修工、电工维修保养。每台站设站长，整个拌合系统由一主管人员负责管理。混凝土的运输混凝土拌合物采用自卸车运输，在运输过程中应保证不漏、不变干、不离析，卸料高度不超过1.5米。如现场有明显离析，应在铺筑前拌合均匀。拌合物从出料到浇注成型完毕，允许最长时间不得超过混凝土初凝前30分钟。混凝土路面的摊铺本工程采用美国PRO-HOFE公司生产的1220MAX36、1-PVA型混凝土滑模摊铺机施工混凝土路面。a.为使摊铺机能不停顿的保持均匀的连续作业，应指挥车辆分两行进入指定位置，混凝土均匀堆放，由挖机布料。b.滑模摊铺机的振捣器应在面板全断面均匀分布，两边的振捣器距板边端一般15cm，而中间每两个振捣器之间距离宜为45cm，应水平放置，高度一致。作业时,振捣器中线位置约在混凝土之下0-4cm，使液化框内的混凝土浸过。c.振捣器的振捣频率应根据混凝土的坍落度及摊铺机的工作速度及时调整，其原则为：坍落度大时振动频率宜小，工作速度快时，振动频率宜大，反之亦然。d.1220MAX1-PAV滑模摊铺机具有螺旋布料、振捣、捣固打设拉杆、成型等功能，混凝土在拌合站坍37、落度宜为3-5cm，并根据运输远近、气温高低及时调整，使混凝土到摊铺现场的坍落度宜为1-2.5cm，这样混凝土板基本上不产生坍边、麻面现象，为保证侧边顺直，混凝土侧边利用铝合金条封住。e.配备小型机具当摊铺机械发生故障，对机械修整混凝土达不到满意的标准要求，或在摊铺机不能完成的畸形面积施工时，采用小型机具施工。路面接缝施工a.胀缝的施工a-1.横向胀缝应按图纸或工程师指示设置。a-2.胀缝应连续跨过面层全宽，并与控制线正交，胀缝必须贯彻到底，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，缝隙中填缝料和胀缝板应符合设计和技术规范要求。a-3.传力杆采用钢支架定位，必须平等于板面及路中心线，并应保持在浇注过程中38、不变位。a-4.横向胀缝顺直度，最大偏差不大于10mm。b.横缝的施工b-1.横向缩缝是锯成的接缝，锯缝位置按图设置。b-2.锯缝深度、宽度、间距、时间按图纸或规范要求执行。c.施工缝设置c-1.横向施工缝只在摊铺操作中断时才设置，并应尽可能少设。c-2.设在胀缝处的施工缝，其构造与胀缝相同；设在横缝处的施工缝，应采用平缝加传力杆型，其构造与缩缝相同。c-3.纵向施工缝按图纸要求设置，并在板中央设置拉杆。混凝土表面修整使用美国进口的铝合金制作的大镘、小镘整平混凝土表面，消除气泡，并使用3米直尺检查混凝土表面平整度，“高推低补”，使表面致密、平整、美观。当混凝土摊铺4小时后，人工洒喷养护液，防止39、裂纹产生。混凝土锯缝时间由施工温度和施工后时间的乘积为250-300（温度小时）计算出，并配合直观的判断方法，用手指刻划表面，手指无磨损，混凝土表面现出刻痕为宜，掌握好锯缝的时间。锯缝时，用水将锯口处的锯屑及外来物彻底清洗干净，为避免产生裂缝、断板，可先用切缝机间隔15米切缝。混凝土板修整后应及时养护，混凝土在锯缝前盖麻袋养护，锯缝后洒水覆盖塑料薄膜养护。混凝土板养护期满后应及时填封接缝，填缝前缝内必须清扫干净，并防止砂石再掉入。填缝必须在缝槽干燥状态下进行。填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，不渗水，其灌注深度以3-4cm为宜，下部可填入多孔柔性材料。填缝料的灌注高度，夏天应与板面平，冬天应稍低于40、板面。3.4.5路面及中央分隔带排水工程 纵、横向排水管在水泥稳定基层施工之前，施工横向排水，测量放样出排水管位置，人工进行开挖，排水管接头部按设计图纸或规范要求做好防渗漏和隔水层处理，经监理工程师检验后进行回填。路面摊铺竣工后施工纵向排水系统。横向PVC-u排水管符合图纸要求及排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材（GB/T16800-97）的规定。纵向PVC-u排水管的铺设纵坡不应小于0.3%。一般情况下使用一根整管，避免接头，接头无法避免时，采用两节管扩大插入并黏结的方式接长。纵向PVC-u排水管的打孔冲击试验及孔径、孔距等符合图纸规定，其中央分隔带开口部的纵向排水管不打孔，但接头应做防渗漏处理。41、横向排水管与纵向排水管接头部位应按图纸规定设胶泥隔水层，中央分隔带横向排水管采用设计规定的材料进行包裹。横向排水管按间距4050m沿路线两侧交错设置，在凹曲线底部及桥涵等构造物处增设横向排水管，管节间用沥青或防水胶泥包严，以防漏水。横向排水管伸出路基边坡10cm。路基边坡处接顺路堤急流槽。在挖方段横向排水管接通路基渗沟。在超高路段，路面水由中央分隔带排水设施排出。此段中央分隔带排水可设雨水井，雨水井的设置间距由流量计算确定，一般为1030米。路肩沟施工 路肩沟结构形式为混凝土矩形盖板沟。设计布置为：在挖方段等同边沟；在填方段的非超高段设置在路肩上，超高段的小半径半幅设计在路肩上，超高段的大半径42、半幅设计在中央分隔带路缘石外侧。挖方段路面水直接由边沟排出线外，填方段路面水由路肩沟经路堤急流槽排到路基排水沟上。路肩沟在路面结构层施工完后施工，测量测放边线和标高，并做标记于路面上，作为制模板和浇混凝土的参照物。模板采用组合钢模，小型拌合站搅拌混凝土，分段施工，钢筋混凝土盖板集中预制，其强度达到设计强度的80%时，才能安装。被车辆压坏的盖板及时替换。渗 沟测量放样出渗沟位置，人工进行开挖，中央分隔带纵向排水采用6040cm梯形砾石渗沟，渗沟底面和侧面设PE防渗布，顶面覆盖透水土工布，内设外径11cm纵向PVCU芯层发泡复合管。回填砾石最大粒径3cm，含泥量不大于3%，并用小型压实机具压实。中43、央分隔带回填土与路面结构的交界处铺设涂双层沥青的土工布隔渗层。3.4.6 路缘石施工 测量放样出路缘石边线，两侧插钢筋带线测量控制安装过程中边线和顶面高程，路缘石采取提前集中预制，预制质量符合图纸和相关规范要求。安装中要求浆砌稳固、接口平顺、线形美观。3.4.7土路肩及中央分隔带填土与加固施工 中央分隔带排水设施和路缘石施工完并检验合格后，进行填土施工，土质为种植土，不得含有石块、棍棒、垃圾等不利于种植的有害物质，分层填筑，用小型机械分层碾压达到要求，分段施工。竣工表面平整，不积水，高度与横坡符合设计要求，表面平顺。土路肩填土在路面各结构层及路肩防排水设施完成后进行，填土施工不得污染路面，分层44、分段施工，用小型机械设备压实，压实度不得低于95%，平整度、横坡、宽度等满足规范要求，边缘直顺，无其他堆积物，无阻水现象。4.确保工程质量和工期的措施4.1确保工期的措施 进度计划详见表7施工总体计划表4.1.1建立强有力的生产组织和指挥系统(见6.1.5组织体系图)。4.1.2建立进度保证体系，见下表 体系名称内 容责任人思想体系发动思想教育，树立为用户服务、为社会主义服务的观念，开展社会主义劳动竞赛。项目书记 组织体系局长项目经理工程计划部工段长班组长局 长项目经理计划保证体 系总进度计划年度计划月度计划周计划日调度会局工程处项目计划部技术保证施工组织设计：编制、申报、审批、层层技术交底：45、优化施工方案，推进技术进步。局 总 工项目总工设备保证配足足够施工设备，满足设备修理、保养力量，使设备随时处于良好状态。局设备处机务部材料保证制定满足进度材料计划及按质按量采购、运输和入库，做好发料工作，做好现场材料管理。局物资处项目物资部人力保证确保进度的劳动力，搞好职工培训，提高技术素质，特殊工种持证上岗。局劳资处项目人事资金保证工程进度款定期审核签认到位。局总会项目财务部环境保证施工许可证、社会保安、安定团结局公安处办公室质量保证分项、分部、隐蔽工程及时检查、验收，质量事故及时处理。局质量办项目质检部安全保证不发生重大安全、机损事故，死亡率为零。局安监处项目安监部激励机制承包制：奖金与责46、任制挂钩：奖金与工效挂钩：下岗减员分流。局成控办项目经理4.1.3计划管理进度计划管理 总工期控制 根据业主要求，总工期按14个月控制。 根据总工期要求制定全路段总进度计划，编制计划网络图横道图。总计划必须报监理工程师和业主批准，据以指导施工。如果施工过程中实际进度与原计划不符，则要根据业主或监理工程师的要求及时调整计划和资源投入。月度计划、年度计划、作业计划管理年度计划、季度计划根据总进度计划先由项目部编制，报公司审批后下达。月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订，并落实到各班、组及相关部门。对计划完成情况，每月、每旬、每天都要进行检查。每天进度由各工段控制和掌握，每天47、的调度会由各工段负责人召开，采取措施，确保进度。每月、每旬由项目部主管生产的副经理召开定期调度会调整资源配置，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。项目部每季度召开一次计划会，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。4.2确保工程质量措施4.2.1工程质量技术保证措施加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，把工程质量建立在科学可行的基础上。施工前认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制好实施性的施工组织设计。切实有效地重点抓好施工过程中的几道关键工序的施工质量。基层：按规范要求进行混合料配合比设计，认真铺筑试验路段48、，检验配合比，确定合理的设备组合、施工组织及施工工艺。严格控制压实度、强度、平整度等指标。透层和粘层：严格控制沥青喷洒量，用量必须经过试洒确定，确保不因喷油过多引起泛油或喷油过少起不到作用，严格进行交通管制，避免因为开放交通引起透层和粘层污染或失效。特别加强原材料及半成品料的质量检验材料质量的合格与否直接关系到工程质量的优劣。中标进场后我们将配备齐全一套试验检测设备，抽调专职检测人员严格按规范进行各种材料的进场检测，合格后经项目总工签字报监理工程师许可后方能允许进入施工现场。半成品材料在生产和出厂前均应进行100%自检，不合格材料坚决废弃。对不合格碎石进行二次压碎筛分由于本项目碎石需用量大，并49、且直接影响到水泥稳定碎石层及沥青面层的内在、外在质量，一旦我局中标，我局将在拌合场配置一套锥式碎石破碎机，对不合格碎石进行二次加工筛分。合格的集料分级、分区堆放，不得混杂。施工机械设备的检查拌合及运输设备的检查沥青混合料拌合设备在开始运转前进行全面检查，注意联接紧固状况，仔细检查沥青管各个接头，检查电器、机械传动部分。检查运输车辆是否符合要求。摊铺机及压路机的检查主要检查型号和机械系统是否正常工作。5.冬季和雨季的施工安排5.1雨季、忙季施工安排5.1.1雨季施工：根据施工计划和项目特点，妥善安排，除连续作业的分项工程（例：路基层整修），混凝土路面摊铺下雨时暂停施工外，一般均按计划正常施工，但50、必须做好下列工作： 做好现场排水工作，开挖明渠，埋设排水管，设置集水井，泵排，保证路基和材料堆场不积水；提前做好防雷雨、暴雨予防工作，做好各项安全工作，专人巡查；做好施工进度计划的安排，保证所有施工均在施工技术规范允许的施工气温要求范围内进行摊铺施工。5.2农忙季节的安排施工人员一律坚守岗位，不放假；做好思想工作、发放特殊津贴；人员不齐时，调整施工项目，保证关键线路施工。5.3 冬季施工安排根据我们在当地施工时掌握的资料，冬季施工安排如下：工地气温低于5时，不宜进行水泥稳定碎石基层的施工，在冰冻到来之前一月内停止路面工程施工，确保工程质量。在冰冻到来之前，在已铺筑的水泥稳定碎石基层上覆盖一层251、0cm粗砂，再在砂上铺一层草帘，确保基层不因进水发生冻胀破坏。6.质量、安全保证体系6.1质量保证体系6.1.1工程质量保证计划最高管理者就质量政策的正式声明：质量是企业的生命线，保证质量、做好服务，是取信于用户的基础。本企业一贯坚持“质量第一、信誉为本、用户至上”的宗旨，确保承建的每一项工程均达到合同要求。保证用户满意，是本企业每一个职工的首要的和基本的职责。对于本合同段工程，如果我局中标，将把该工程列为我局重点工程，组织一个精干高效的项目经理部，从组织、管理、资源各方面确保工程达到合同、标书中规定的标准，努力为业主做好服务工作。中标后，我局将向业主提交一套质量体系文件。企业的效益和利润取决52、于我们的质量。为了保证部优的产品质量，我们制定了一套质量体系，并规定了相应的标准、步骤与准则，本企业要求每一位职工重视并遵守这些质量控制文件。局长：金良6.1.2 ISO9002质量保证模式总则：已通过认证的ISO9002质量保证模式将有力保证工程质量。 为完善产品质量，确保用户满意，提高职工的质量意识、质量责任，促进相互协作精神和技能水平的提高，与国际接轨，积极开拓国内外市场，从97年5月开始了ISO9000系列体系的认证工作。经过一年多时间的努力，按质量保证模式（ISO9002），建立了质量体系文件，形成了质量体系并通过了质量体系的认证。为达到质量体系的要求，局进行了一系列质量体系的学习、53、培训、宣传活动，分类分层次组织全体员工百分之百参加学习，通过学习，使大家明白了建立质量体系的意义和内涵。ISO9002质量体系的建立，使局质量管理活动有了质的飞跃，有力地保证产品从市场调研、投标报价、采购、生产过程到竣工验收、交工后服务全过程的质量控制，确保向用户提供合格产品、完善服务。本工程的所有质量控制活动均应符合ISO9002质量体系要求的活动。6.1.3质量方针、质量目标、质量承诺质量方针科学管理，精心施工，质量第一，产品和服务顾客满意。本工程质量目标 工程质量达到招标书约定的技术标准要求，履约率100%，产品合格率100%，质量等级保证优良工程。 质量控制活动符合ISO9002质量体54、系各种文件的规定。质量承诺 保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主的需求，使业主满意。 遵守并执行国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。 本工程将由多名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常监督工作，保证体系有效运行。6.1.4、编制依据二航局质量手册，质量体系程序文件。业主提供的招标资料。交通部公路路面施工技术及验收规范。6.1.5管理职责总则：建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。 将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部执行局的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建成以项目经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的55、质量体系。管理者必须支持该体系，并由总工程师负责该体系。二名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。组织体系图：项目经理质保部项目副经理办公室总工程师综合部计划财务部劳动安全部物资供应部机务部质检部工程部各施工工段混凝土班 班机 修 班模板工班排水防护班试验室测量部混凝土拌合站吊装起重班钢筋工班稳定土拌合站电工班炊事班驾驶班 职责和权限项目经理 负责质量方针和质量目标在本工程项目上全面实现。 对质量体系文件在施工项目中全面运行效果负全责。 对不合格工程项目交付使用负直接责任。 项目副经理 贯彻落实项目部质量方针,确保质量目标在分管系统内实施。 对分管部门的质量职能履行直接56、领导责任。 主管生产的副总经理在施工全过程质量管理中负领导责任。 总工程师 主持本项目部的技术、质量工作,并逐级分配质量职能,对项目部质量体系运行质量负责。 组织现场调查,主持编制和报批施工组织设计、创优计划和质量计划,组织编织实施细则。 负责图纸会审,组织参加业主组织的设计交底,主持施工技术交底。 主持对工程质量的定期检查、验评，参加工程竣工验收。 主持质量事故调查处理工作。 计划财务部 负责组织合同评审、统计工作和资金管理。 负责听取用户意见,提出改进建议,做好服务。 依据合同签订情况,对质量体系的改进完善提出建议。 负责对外分包工程的评价和管理,实施合同管理。 建立合格分包单位台帐。 负57、责质量体系要素在本部门内的贯彻实施。 工程部 参与项目图纸会审、设计交底施工方案研讨，负责施工技术管理。 负责施工组织设计及实施的检查、监督。 负责过程工序标识。 负责施工现场考评,做好服务的实施工作。 质保部 负责质量体系的建立、保持和运行的日常管理工作。 负责内部质量体系审核工作。 编制年度质量工作计划。 负责向项目部领导汇报质量体系运行情况,对不合格项目采取纠正和预防措施。 负责质量体系运行文件的管理,行使质量否决权,行使质量保证职能。 质检部 责检验、试验和计量的监督管理。 负责工序质量检验和转序工作。 负责不合格品控制。 行使质量否决权,行使质量检验职能。 物资供应部 负责质量体系要58、素在本部门内的贯彻实施。 在项目经理部领导下,全面负责物资采购、保管、供应工作。 根据施工进度安排,编制材料用料计划,确保优质材料供应。 制定材料验收使用制度。 负责采购、顾客提供产品和进货的标识和可追溯性的归口管理。 因使用劣质材料构成产品发生质量事故,负主要责任。 机务部 负责质量体系要素在本部门内的贯彻实施。 制定设备检查、使用、维修管理制度。 办公室 负责质量体系要素在本部门内贯彻实施。 负责综合性文件和资料的管理。 负责有关信息、资料的收集与处理，及时准确的做好宣传报导工作。 综合部 对施工安全生产实施协调与控制，负责职工劳动保护工作。 负责建立安全保证体系，有权对不安全因素制止或提59、出整改措施。 监督实施年度安全防范措施，实行检查和验收。 、按国家有关规定参与重大安全事故的调查、分析、处理工作。 在项目经理部领导下，负责施工设备调度和社会治安综合治理。 负责质量体系要素在本部门内贯彻实施。 试验室 根据工程设计和有关规定要求，检测试验工程及其所用原材料的质量，并作出结论。 科学合理配备计量设备，依法管理。定期开展计量设备的强制检定、周期检定和自行校验，保障计量设备检测数据的正确可靠，单位正确。 按照设计和有关规范、标准要求进行砼配合比设计，并报监理工程师批准。 在砼拌制过程中，控制施工配合比，全面监控现场砼生产质量，并按要求制作试块，进行强度验证。 负责质量体系要素在本部60、门内贯彻实施。 测量部 负责控制点、水准点等测量网点等复测量验收。 建立施工平面控制网、水准控制点，据以进行定位、标高控制、放射线、检测，并提供和质量有关的数据。 负责质量体系要素在本部门内贯彻实施。6.1.6质量管理体系拟为本工程设立的质量管理体系如下图：现场质检人员配备如下：专职质检员：2人，兼职质检员5人。 根据工程特点，项目经理部建立文件化的质量管理体系，并保证体系持续有效地运行。体系文件包括：质量手册、质量体系程序、工艺流程、工作标准、施工组织设计、作业指导书、工序操作技术交底书、表格和记录。质量体系框图如下：局长生产副局长局总工程师项目经理质保部、项目总工质检工程师工程部主任工 艺61、 管 理计 量 管 理试 验 管 理测 量 管 理工 程 技 术 管 理质 量 检 查 管 理质 量 体 系 运 行 管 理文 件 资 料 管 理分包商质量管理（如果有）操作质量管理（组长或兼职质量员）质量体系框图6.1.7合同评审 总则：正确理解合同书中的要求，解决合同中出现的问题，保证合同履行。按照业主在标书刊号与合同中提出的质量和工期要求，对可行性及风险进行认真评估，从技术、设备、资源人员配备满足业主提出的要求，调配优秀的技术人员组织一个精干、高效的项目经理部，选派施工能力强、质量信誉好的施工队伍，从技术上对主要工艺进行充分论证及深化，根据工程需要调集先进的施工设备，确保满足合同中规定的62、各项要求。 在合同执行过程中，若发现问题，项目经理部应立即与业主及监理进行磋商，澄清并作记录。当合同有重大修改时，及时上报局，项目经理部协助办理相关事项。6.1.8文件和资料控制 总则：准确、及时地使用有效文件，防止误用失效、取消、作废的文件。在施工过程中，文件资料员负责对各工序的质量按合同、设计和规范规定的要求进行文件资料管理、处理、收集、编目、存贮、保管，以确保文件的完整性、资料的准确性。6.1.9工程材料采购总则：确保所采购的物资满足规定的要求，不使用不合格物资。严格按业主招标书、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料采购。按照施工进度计划及技术规格书要求定期编制采购计划，采购计63、划中应明确质量要求。采购部门应严格按程序办事，充分调查市场，坚持通过评审、评估，确定合格的材料供应商。订货合同应符合国家经济合同法的规定，合同中应明确质量要求、技术标准，对供应商进行严格筛选，应把供应商的质量管理纳入总包单位的质量管理体系，对供应商进行严格的质量监督考核。所有采购工程材料应严格按要求进行进货验证、货源地验证、入库验证，采取与实物相适应的方法进行标识与存放。材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节应有明确的台帐记录。6.1.10产品的标识和可追溯性 总则：通过对产品的可追溯性，保证在生产过程中不混用、误用不应使用的产品，出现质量问题可查清该产品的来源。对本工程施工过程中的64、构件及时建立标识，并建立相应的可根据标识检索的记录。一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工序控制、责任人员的记载。根据记载能追回有问题的原材料和构件，以减少损失。本工程有追溯要求的产品及材料原材料：水泥，钢筋，沥青和骨料材料；半成品 。6.1.11施工过程控制总则：对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。施工前控制 由项目经理部总工程师组织有关人员编制施工组织设计文件。 编制施工总进度计划、劳动力计划、大型机械设备计划和材料计划。 在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的质量控制计划，对关建工序实行典型施工。 组织有关人员65、详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。 在工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计给业主和监理工程师审查。施工过程控制 施工计划控制： -1由项目经理部各职能部门编制落实、检查和督促日、周、月生产计划执行情况。 -2每日召开调度会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。每月召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。 设计变更控制 无论何种原因需作出设计变更时，必须经业主监理工程师签认同意后方可施工，并将变更文件妥善保管，作为竣工验收的依据。 工序控制-1施工过程中严格执行三检制度。互检专检监理工程师检查自检 合格后 合格后66、 合格后 兼职质量员下道工序兼职质量员专职质量员 自检：每一作业班组设一名兼职质量员，负责对本班组完成的工序按检验评定标准要求进行检查、验收，填写自检卡经质量员签认后交下道工序。互检：由下道工序班组兼职质量员对上道工序质量进行检查签认。专检：工序在自检、互检合格的基础上，由专职质量员进行复检并与自检卡核对符合后方可转入下道工序施工。隐蔽工程或监理有明确要求检查验收的分项经专检合格并填写隐蔽工程验收单报监理复验签认。如检验不合格按“不合格品的控制程序”处置； -2按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书（技术交底书）； -3每道工序前进行技术交底。 工艺控制以合理的施工工艺保证67、工程质量，本工程主要的工艺控制有： -1水泥稳定料施工； -2沥青砼搅拌、摊铺、碾压、平整度控制； -3水泥砼搅拌、摊铺、密实、平整度控制。 本工程质量控制点本工程有以下几个质量控制点： 本工程现场质量控制点和措施见下表：过程名称控制项目主要措施水泥稳定料搅拌、摊铺、碾压、平整度等1、每班测定各指标二次2、经常栓测3、控制摊铺厚度水泥砼面层砼搅拌、模板、摊铺、密实、平整度等1、优化砼配合比，加强振捣。2、模板，加强刚度3、严格按操作规程操作。 工程测量控制 -1对业主提供的工程平面、高程控制点和成果资料办理正式交接手续并复核； -2施工测量控制网由项目经理部计算和设置，局进行复测，达到要求后报68、监理工程师审查确认后方可投入使用； -3对控制点、水准点定期复核，检查结果及时报业主监理工程师。 -4与监理、监控单位密切联系，认真配合，及时交流，随时控制掌握施工情况； -5测量仪器在检验有效期内使用。 施工设备控制 配置设备的性能必须满足保证产品的质量要求，按设备操作规程作业，并按保养条例进行例保。6.1.12 检验与试验总则：保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控制状态。原材料的检验和试验 为确保工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确定投入使用的均为合格原材料，不合格的不得使用。 原材料产品必须有齐全的质量保证书，保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产69、品相吻合。 原材料入库后，必须按路面施工规范和业主招标书中的要求进行取样及检验，对于检验不合格的产品，立刻拒收。混凝土检验对砼进行试块的制作、养护及技术条件的各项试验，并及时将试验报告上报监理。搅拌砼质量由砼配比单、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量依据。模板试验检验模板的平面尺度、安装高度和位置，以及模板的强度和刚度。6.1.13工程检查、评定总则：说明各级工程质量的检查评定方法。分部工程检查评定分部分项工程验评由项目技术负责人主持，每完成一个分项或分部工程后，由负责相关分项工程的专职质量员会同技术负责人对该分项和分部工程作检查评定，评定依据招标文件和设计要求，按现行部颁公路工程检验评定70、标准执行，验评报告及时报业主监理程工程师检查确认，每完成一个分项分部工程上报一次。单位工程的检查评定单位工程的检查、评定由项目经理主持，项目技术负责人对单位工程的质量情况进行汇总、检查、评定。验收评定报告请业主监理工程师检查并确认。6.1.14检验、试验和测量设备的控制总则：保证检验、试验和测量设备具有规定的精度和预定的功能。 对各种计量、测量和检验、试验的设备进行编号、登记、注明校验周期、状态标识。 各种检验、试验和测量设备定期进行维修保养工作。 各种检验、试验和测量设备由专人保管，操作和调整由专业或持证人员进行。 校核记录填写应字迹清楚，不得涂改，记录要妥善保管，以便考查。6.1.15检验71、与试验状态总则：避免未经检验、试验的原材料、半成品、成品相互混淆，确保只有合格的产品才能转库及交付使用。 原材料的确认、验证和状态标识由料库人员负责。施工过程的确认验证和状态标识由质量员负责。 不合格材料由检验人员填写“不合格通知单”且作“不合格”标识，并作好记录。未试验的作“未验标识”。 施工过程和在制品在生产过程中检验和试验标识，检验人员及时将检验结果填写在检验记录表上，并在适当位置标识其质量情况。6.1.16不合格品的控制总则：控制施工过程中的不合格品，防止由于隐患而使用或安装不合格品或使不合格品转序。 由于沥青、水泥砼供应、自然条件等原因，不能连续或达不到设计要求时，及时报监理工程师，72、采用有效、无后患的处理方法； 对于不合格预制件作出标识、记录，采取隔离措施，会同设计、监理工程师进行评价处理； 产品不合格时，必须查明原因，对作业人和管理人员进行处罚，制定防患措施，指定专人整改。6.1.17纠正和预防措施总则：有效地防止实际或潜在的不合格品的发生，并对其实际或潜在原因采取有针对性的纠正和预防措施。纠正措施出现不合格工序，项目经理和总工程师立即组织调查分析，并建成相应台帐，制定整改措施，作好记录，并验证其效果。预防措施收集分析工程施工中各种影响质量的信息，查明造成不合格件的直接和潜在的原因，拟定预防措施，防止再次发生。6.1.18搬运、贮存、防护和交付总则：保证搬运、贮存、防护73、和交付过程的质量，向顾客提供合格的产品。搬运在搬运材料时，采取与搬运件性质相适应的措施，不使其损坏。贮存 验收合格的材料（构件），根据其性质采取相应的贮存方式，不使其损坏，作好标识，规定贮存周期，建立贮存、发放台帐。防护对已做好的构件和已完成的工程结构采取防护措施和保护标记，保持其完好性。交付工程竣工验收前，采取措施，保护现场，完整交付。6.1.19质量记录总则：为保证质量体系有效运行和产品质量符合性提供客观证据。质量记录范围文件和资料收发；废止记录；施工控制点交接记录；物资采购记录；原材料检验、试验记录；施工过程中各道施工工序的原始记录；设备的检测记录；不合格品、不合格工序的处理记录等。记录74、要求 要求记录数据准确、字迹清析，并做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。6.1.20服务总则：按合同及业主的要求，保证对所承建的工程施工和交付后的服务质量使业主满意。严格执行合同规定的服务内容服务项目、范围、时限、程度、费用，在工程保修期内负责对工程缺陷进行修补，达到业主满意的程度。施工单位如发现超过规定的使用范围或使用不当，有义务提请业主使用注意事项。6.1.21统计技术总则：掌握过程工序的完成情况，分析其是否处于稳定状态，便于对其它施工控制进行改进，促使质量体系的有效运行。直方图，用于质量分析及群众性质量活动的分析与控制；控制图，用于施工过程质量分析与控制；调查表，用于质量与专业分析75、控制；方差分析、回归分析，用于试验分析控制。6.2安全保证体系6.2.1 项目部安全保障组织机构项目经理、书记总工程师副经理安全监督部办公室计 划 部质 检 部物 资 部机 务 部工 程 部各分部生产班组6.2.2 安全管理人员配置项目部成立安全监督部，设1名专职安全员负责日常安全管理工作，各班组兼职安全员若干名。6.3项目部安全保障检查程序与保障措施6.3.1安全保障检查程序项目安全预控目标现场作业人员培训工艺流程危险点分析制定安全措施、操作规程安全检查、验收 合格？ N安全技术交底 实施工艺流程、按章操作 Y N 合格？发生工伤、机损等事故 N 总结、推广 6.3.2安全管理计划措施局长是76、局安全生产的第一责任人，对本局所承担的全部工程项目负有法定的合同责任。项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。建立完善的安全管理网络，项目经理部明确生产副经理主管安全生产工作，成立有关负责人参加的领导小组。负责研究与决策有关安全方面的重大问题。下设专职安全工程师，负责工程的日常安全管理工作，专职安全工程师必须报请甲方监理工程师认可。专职安全工程师持证上岗，在现场均需配戴好工作标志。开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。没有安全保障措施的项目，不准开工，直到订出安全检查措施为止。每月召开一次安全领导小组会议，讨77、论决定安全生产的重大事项，每周进行一次安全检查，并随之召开一次各部门参加的安全会议，检查一周的安全工作。专职安全工程师每月向甲方监理工程师提交一份工程安全报告。完善并执行安全规章制度，其中包括：路面施工安全操作规程，沥青作业、摊铺施工安全操作规程，机械安全操作规程，安全用电制度，防火安全制度，起重作业安全制度，特殊工种安全制度，事故报告制度等。实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。成立一支随时听从专职安全工程师指挥的紧急救援队。开工前组织一次紧急救援演习，演习计划报业主监理工程师审查。配齐必要的劳动防护用品，如安全帽和手套等。所有人员进入工78、地，必须按规定配戴安全防护用具。工地内醒目位置设立安全规定告示牌、安全宣传标语。工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。设立工地医务室，负责工地人员医护、疾病预防、抢救工作，定期进行灭虫、消毒、卫生防疫和卫生检查，对工人定期体检。6.3.3安全技术保证措施 陆上交通运输：沿线道口，转弯交叉处设立安全标志，尽可能派专人指挥交通秩序。 密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度。预先制定防洪防内涝抢险及疏散方案。在雨季组织值班守卫，提前备好防内涝物质用品。成立工程急救领导小组，明确各岗位职责，其体系如下：组长：项目经理副组长：生产副经理、专职安全工程师 各部门负责人生产调度抢救队79、各班组长 所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电设备应有防雨措施。 对施工安全设备、施工架、栏杆、工作平台、等，都必须进行检查测试和保养，资料记载以作备查。 组建一支24小时工作的工地保安队负责制整个工地的保安事宜，在进出工地设置岗哨。6.3.4员工安全培训根据规范规定和工程特点加强员工培训工作。 开工前组织全体人员认真学习有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准。 定期组织安全生产教育、安全知识培训，聘请有关专家授课，提高施工安全和健康意识，增强自我保护能力。开展“三不伤害活动”。做好施工安全生产教育，确保关于施工安全拯救及健康方面的事宜广为告知工地上80、所有人员。6.3.5现场安全预控表预控目标预控部位预控措施 一般规定1.人员1. 人员体检，项目部统一发作业许可证。2. 全员“三不伤害”教育，“三宝”用品规范穿戴，特殊工种持证上岗。2.环境3. 天气预报送达现场，雨天和大风控制作业。4. 施工通讯联络配备对讲机10对。5. 规范施工用电。3.过程6. 起重坚持“十不吊”，合理选择吊点、索具，指挥信号统一、规范。7. 工具传递严禁区抛掷。8. 按安全检查“三单”制度整改事故隐患。9. 严格执行沥青施工规章制度。6.3.6.现场安全记录现场安全记录的内容有：安全会议台帐、安全检查台帐、安全教育台帐、安全培训台帐、安全知识考试台帐。以上安全记录由81、专职安全工程师负责。以上安全记录如果业主需要，我方随时提供。6.3.7施工安全许可制度 工程项目总体施工组织设计中必须有安全工作组织设计，并报上级安全主管部门许可。 分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认。 每天开工前，所有施工班组必须进行安全工作检查，且记录备查。 各分项负责人每天检查安全工作的执行情况。7.环境保护措施7.1噪声、振动7.1.1、施工噪声、振动 作业噪声、振动主要为发电机、压路机等作业而产生，由于邻近区无大片居民区，因而施工作业噪声对外界不构成干扰。在征得地方环保部门的允许后进行施工。7.1.2、陆上生产基地噪声生产基地噪声源主要为，拌和82、站，上料设备，空压机和柴油发电机组，流动源有运输车辆、推土机、装载机等，主要施工机械噪声见下表机械名称噪声值（dBA）距声源10米距声源30米空压机93-11284-103推土机78-96装载机70-90压路机75-90砼搅拌机75-88载重汽车72-8262-72半自动切割机90-100铆枪85-8874-85柴油发电机（300KW）92-98由上表可知，各种施工机械噪声值最大为103dBA，以施工噪声环境标准GB12523-90立85dBA限值评价，达标距离为84，由于施工生产区周围均无敏感的居民区，生产作业噪声基本不构成对环境的干扰。因此无须采取措施，但须征得环保部门认可后方可进行施工。83、7.2施工期废水排放、弃碴 本标段施工期人数高峰为190人左右，较集中。生产基地生活污水，按聚集人员预测排水量为15m3/d，主要污染物为COD、BOD5、和SS，水质一般不能达到GBJ8979-88一级新扩改标准，砼工厂生产废水一般不构成污染，为此，为了防止不测，采取下列措施： 生活基地粪便污水采用化粪池处理。 砼工厂等废水经沉砂处理后排放。 废水集中处理后排放到指定地点，必要时设置一座小泵站抽升排入经业主同意的地点。弃碴主要为生活垃圾，按每人每天排放1.4kg生活垃圾，施工期的排放约114.7t，生活区里1t/h锅炉一台，施工期内产生约220t锅炉炉碴。此类碴处理：生活场所设垃圾箱，经集中后定期运送至工程师指定地点或市政垃圾处理场一并处理。7.3施工期锅炉烟气，机械废气排放。 本标施工期生产生活锅炉，机械废气排放对所在地局部区域大气环境可形成微污染，主要污染物为烟尘和SO2，为此，锅炉安装时须征得当地安检和环保部门的许可，采用湿式除尘锅炉，满足脱硫要求，除尘器运行状况定期接受环保部门监督。 施工运输避开交通高峰时段，大件或突击运输选择夜间进行，气候干燥季节施工道路定时洒水排尘。