1、目录一、编制说明二、编制依据三、总体施工方案四、主要工程项目的施工方法五、拟投入的主要物资计划六、拟投入的主要施工机械计划七、劳动力安排计划八、确保工程质量的技术组织措施九、确保安全生产的技术组织措施十、确保工期的技术组织措施十一、确保文明施工的技术组织措施十二、施工进度表或施工网络图十三、施工总平面布置图 一、编制说明我公司在认真审查施工图纸,对本工程现场的了解基础上，贯彻执行国家及湖北省的各项有关政策、参照各项技术标准，结合项目实际情况，在我公司编制的施工组织设计大纲的基础上进行了充分的研究和讨论，本工程作为城市供水管网的市政工程，要把施工和城市文明建设结合起来，施工中应严格加强管理，强化2、安全文明施工措施，特别注意控制噪音污染，维护四周环境的清洁和幽雅，同时必须按时间要求建好，尽快投入使用，否则会影响城市的供水大计。若我公司有幸中标、施工该工程，我们将遵照我公司的技术管理程序，严格按照本施工组织设计施工，确保合格、高速、安全、低耗、文明的完成本工程的建设任务。二、编制依据1、本工程招标文件及施工图纸。2、多年来积累的同类工程施工经验。3、本工程工程量清单。4、现行国家有关规范验收标准。5、建筑地基处理技术规范GBJ7991 6、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20027、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20028、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB3、50204-20029、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008。10、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008。11、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008。三、总体施工方案根据现场地质、地域条件、设计情况，工程要求，为确保工程按期完工，自接到施工任务后立即组织机械、人员、材料同时进场，交叉流水施工。施工过程中，首先根据现状地形特点可依据沟槽标高不同自高向低依次施工的原则。根据现场情况，配备科学的机械设备配置及相应的劳动力进行施工。依据该工程的实际情况，我们必须认真安排，精心组织，环环相扣，紧凑安排工期，留有余地，避开减少各方面不利因素对施工的影响，确4、保工程工期按计划顺利完成。4管理体系4.1项目部组成：组建管理经验丰富成绩突出的项目部，设项目经理一名，工程师一名，技术员二名，施工员一名，专职质检员、统计员、材料员、安全员、技师、试验计量员各一名。4.2项目管理机构：建立健全项目管理体系。4.3施工协调管理4.3.1与周边关系户的协调4.3.1.1进驻工地后，我公司将成立以公司主要负责人为组长，以项目经理为主管副组长，由公司和工地安全保卫人员组成的协调委员会，积极开展宣传活动，使他们了解本工程的建设目的和深远意义。4.3.1.2保证现场治安秩序。与当地派出所加强联系，成立治保小组，保证工程中无民事纠纷、刑事案件的发生。4.3.1.3保证现场5、的卫生整洁，加强与卫生防疫部门、城管部门的联系，积极配合防疫部门的工作，杜绝一切流行病发生。4.3.1.4尽量避免扰民事件发生，加强与环保部门、城管部门的联系，遵守环保部门制定的各项规章。4.3.1.5与其它在现场施工的施工单位搞好关系。尊重对方，理解对方，发生问题，协商解决。4.3.2与设计单位的协调4.3.2.1一旦选中我单位施工本工程，我们立即组织公司内部有经验的技术人员审学图纸，并及时与设计单位取得联系，进一步了解设计意图和工程特点，根据设计意图提出我们的实施方案，保证施工完全按照设计要求 。4.3.2.2组织施工图会审，协助建设单位会同设计人员提出建议，进一步完善设计内容。4.3.26、.3对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同设计人员按照总进度要求，验收样板。4.3.3与监理工程师工作的协调4.3.3.1在施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求，对工程中存在的问题进行整改。4.3.3.2贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师指令的不正常现象的发生，使监理工程师的一切指令均得到全面执行。4.3.3.3所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或7、保质证书，按规定应在使用前需进行物理化学试验检测的材料，在监理工程师的监督下取样，并主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4.3.3.4按部位或分项、工序检验的质量程序，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威。隐蔽工程、中间验收部位必须经监理方出具验收合格文件且经监理方录像后方可进行下道工序的施工。4.3.4协调方式4.3.4.1按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节8、点的实施要求。由总监理工程师负责主持施工协调会，一般情况下，每周召开一次。4.3.4.2项目部每周提出工作简报，向建设单位和有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系，以确保工程优质高速完成。5技术准备5.1施工前组织项目经理部，各级施工员，技术员，质检员，安全员等有关人员，认真学习熟悉施工图纸，施工规范及验收评定标准。5.2按照施工企业技术管理条例等要求，组织好图纸会审及设计交底和施工管理工作。5.3施工前按各项编制相应技术要求，向施工队施工9、班组做好技术交底工作。5.4施工中加强现场技术管理，及时发现并解决施工进程中出现的问题。5.5做好施工原始记录做到随发生随记录存档并由当事人签字，及时办理各工序隐蔽工程的验收，确保工作资料真实、齐全、准确。5.6严格按照国家规定的施工验收规范及操作规范进行施工，认真贯彻组处检互检，交接班制度，做好班组自检，质检员复检，公司联检。四、主要工程项目的施工方法1工程测量1.1测量总体布置1.1.1获得测绘单位提供的控制网点和城市网点的位置及其坐标和高程数据后，马上采取保护措施加以保护，对施工中可能受破坏的坐标点，要引至地点。1.1.2根据图纸所给坐标控制点用经纬仪放出场内路线主点详细测设中桩，设置临10、时水准点，采取保护措施防止平面高程控制点补人为破坏，并经常校核。确定开挖面及高程的复测，控制点及水准点的复查与增设。1.1.3平移测设沟槽的中线标高和水准点，设置线路操作范围以外便于观察和使用的部位。1.1.4测量确定沟槽设计位置和高程（从起点到工程终点），确定起点、终点、中间各转点位置；检查沟槽位置用钢尺丈量定们。1.1.5测设各甩头，支线位置。1.1.6组织建设单位、规划部门验线。1.2定位测量其具体技术措施1.2.1直线段桩位间距30m采用全站仪测设各点的位置。1.2.2基线定好后，点位顺序编号，主要的中线桩应加固，绘图标记或安放标石。1.2.3转角点应在附近永久性工程上标点位。1.2.11、4定位测量其具体技术措施：1.2.4.1直线段桩位间距30M采用全站仪测设各地下检查井的位置，确保量距误差小于1/1000。1.2.4.2管线定线后，点位应顺序编号，主要的中线桩应进行加固，绘图标记或安放标石。1.2.4.3管网转角点应在附近永久性工程上标志点位，控制坐标做好记录，无永久工程时，埋设标石。1.2.4.4管网中线定位后，对施工范围的地上障碍进行核查，施工图中已注明的地下障碍物的位置要测量做出标志，以备指导开工前勘探。1.3水准测量1.3.1水准量执行国家水准测量规范有关规定。1.3.2沟槽应准确测出沟平面转角处的中心坐标和沟底高程。1.3.3沟槽变径处测两个不同大小沟槽的高程。112、.3.4穿越道路处，测道路两测沟槽中心坐标和上表面高程；道路纵向沟槽，测间距50m。1.3.5沟槽施工中已露出的其他地下管线、构筑物，应测中心坐标。1.4竣工测量1.4.1测量精度满足以下要求：沟槽测点相对邻近控制点坐标误差50mm。沟通测点相对邻近高程起算点的误差2cm。1.4.2提供以下测量数据1.4.2.1各沟槽拐角点的坐标和高程。1.4.2.2沟槽平面转角的中心坐标和高程。1.4.2.3沟槽上表面的高程2沟槽土石方开挖2.1开挖准备2.1.1施工前，根据图纸及现有资料，对开槽范围内的地上、地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物的构造的情况，并与欲施工沟槽的相对位置关系。2.1.213、对开槽范围内的各种障碍物制定相应技术保护措施，并取得所属单位的同意及配合，确保各种管道及各种地下构筑物的正常使用和安全；各种电缆的正常使用和安全；相邻的构筑物在施工全过程中不至于发生沉降、倾斜、塌陷等。2.2开挖技术措施2.2.1沟槽采用人工、机械配合的方法开挖施工。采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下设施的情况以及施工技术、安全施工技术要求等；在开挖过程中派专人负责标高和断面宽度控制，防止超挖。2.2.2在机械开挖距设计标高20cm厚的土层时，应采用人工配合开挖，确保槽底结构不被扰动和破坏。2.2.3单斗挖土机及吊车不得在高压线下方工作，在一测施工时14、，也应满足与架空线路的垂直和水平安全距离。2.2.4当下一步工序不能与本工序连续施工时，槽应予留20cm左右的土层不挖，待下一步工序开工时再挖。2.2.5开挖沟槽时， 在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边测设围挡，夜间挂红灯。2.2.6沟槽弃土应留出运输道路的足够宽度；堆土高度不宜超过2米。3地基处理方法3.1人力钎探测定地基处理浓度沟槽开挖后，遇到软土、松土能用人工插钎探到硬基确定处理深度。3.2进行现场轻便角探，估定地基承载力，确定处理方法。3.3换土法：当槽底承载力不够，会导致沟沟槽不均匀沉降，须处理深度小于0.8米时使用，采用换土法应该注意：3.3.1确定地基处理深度和范围。3.3.2处15、理部分挖彻底，与不处理段衔接采用梯形渐的方法。3.3.3处理深度10cm左右时，可换风化砂处理。3.3.4在有地下水时，可采用满槽挤入块石或大卵石的方法，边挖边从槽的一边向另一边推进，块石应用风化填严密。3.3.5无地下水时，填级配砂石、碎石、夯实处理。3.3.6局部坚硬的土质可将硬土挖除0.5米用混渣夯填。3.3.7处理长度超出应处理段3-5米。3.4沟槽施工排水措施3.4.1在开挖施工中，首先采取措施，防止地面雨水等流入沟槽中。3.4.2应挖出一条沟槽将现状明沟中的水从中排除。3.4.3施工排出水确保不影响交通，不破坏道路及其他建筑物，不对环境产生不良影响。3.5沟槽支撑根据设计要求，本工16、程在管道开槽过程中，开槽深度在02.5米者开槽边坡1：0.75；开槽深度在2.53.5米者，开槽边坡采用1：1；开槽深度在3.54.5米者，开槽边坡采用1：1.5。视土质情况、地形情况及地下水含量调整开槽边坡，挖深大于4.5米,建议采用钢桩长板支撑槽；或采用下部支撑上部明开的混合槽，遇有流砂等恶劣土质，宜采用支撑开槽方式。3.5.1开始支撑的开挖不得超过1.0米，如可能一次挖到位的地方，挖后需马上做好支撑，确保万无一失，继续开挖要等前段完成后进行。3.5.2支撑有关要求3.5.2.1横梁应水平，纵梁液压垂直，且必须与撑板密贴，连接牢固。3.5.2.2横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，支紧且连接牢固17、。3.5.2.3使用钢支撑材料如：槽钢、工字钢或型钢板桩。3.5.2.4支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等现象时，应及时处理。3.5.3支撑施工质量要求3.5.3.1支撑后，沟槽的净宽度满足施工设计的规定。3.5.3.2横撑不得妨碍工人的施工。3.5.3.3安装应牢固，安全可靠。3.5.3.4钢板桩的轴线位移不得大于50cm，垂直度不得大于1.5%。3.5.3.5进出槽不得攀登支撑。3.5.3.6拆除支撑前，应认真检查支撑两侧的构筑物，并配合回填土，在排水分水岭向两端延伸拆除，待下层回填土完成后再拆除上层槽的支撑。3.6沟槽验收以上各种情况下，沟槽开挖均须一次成活，沟槽位18、置槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等以测量自检后申报检查验收。4沟槽回填4.1沟槽回填土对不同的部位有不同的要求，以达到保护沟槽安全又满足上部承受动静负荷；即保证施工过程中沟槽安全又保证上部明沟槽、暗沟槽的安全。4.2沟槽回填必须在隐蔽工程验收合格后及时回填。4.3有支撑的沟槽，填土前拆除支撑时，要检查沟及临近设施的安全。4.4填土应在沟槽基础砼达到要求的情况下进行。4.5沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。4.6沟槽两侧应同时回填夯实。4.7沟槽底50cm以下的填砂覆土采用人工夯实；以上采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm直到设计要求。4.8沟槽底以下土全用风化砂夯填，其余部分用19、达到回填土要求的原土回填夯实。4.9过路管道填料均为风化砂，回填压实度符合设计要求。4.10管道回填严格按照国家给水排水管道工程施工及验收规范有关要求进行。5检查井施工5.1材料质量要求5.1.1工程所用水泥、砖及钢筋必须有厂家的合格证和质量证明材料。5.1.2砂采用杂质含量符合规定的河砂。5.1.3碎石质量及级配符合规定和设计要求。5.1.4施工用水采用工业水或生活用水。5.1.5以上材料使用前按规定进行检验，检验合格方可使用。5.2检查井施工技术措施5.2.1检查井的流槽在井壁砌到管顶下即行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。5.2.2井室的踏步和脚窝应随砌随安，其尺寸符合设计规定。踏步和脚窝在20、砌筑砂浆未达到强度时，不得踩踏。5.2.3预留支管应随砌随按，管口深入井内3cm，预留管道的管径、方向、标高应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管道时，其断管破荐不得朝向井内。5.2.4砖砌圆形井应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收，则每次收进应不超过30mm；如为三面收，则每次收进最大不超过50mm。5.2.5检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管小于1000mm时，拱旋高应为125mm。5.2.6砌筑检查井的井室，井筒内壁应用原浆勾缝；井室内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆插缝严实，盖板下的井室最上一层21、砖砌丁砖。5.2.7检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。528检查井砌筑应边边砌边回填上，每层高不超过30cm，必要时用低强度等级的混凝土、灰土或填砂处理。6供水加压泵站施工6.1砌筑施工砌体材料必须有出厂产品合格证，并经质量验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。砌筑时采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌体保证要做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠”。砂浆严格按配合比通知单，保证砂浆具有良好的和易性。墙体与墙体、墙体与柱之间要设置拉结筋，保证锚固长度，符合设计及规范规定。墙体的顶面采用立砖斜砌挤紧，灰缝厚度控制在10mm左右，不22、应小于8mm，也不能大于12mm。墙砌筑要注意灰缝饱满、表面平整，与墙或柱拉结筋，最顶面一皮采用立砖斜砌挤紧，以保证整体性好。伸缩缝墙每砌500mm高中间填苯板，拉结采用梅花型布置以保证苯板与墙体之间有可靠联系，确保工程质量。柱与墙拉结筋的设置方法：柱内钻孔锚固拉结筋，具体施工方法为用冲击钻钻孔，将孔内残渣清除干净用建筑结构胶将孔填满，然后将拉结钢筋插入孔内。保证拉结钢筋的位置准确。6.2钢筋施工本工程的钢筋施工应按建筑安装工程施工及验收规范中GB50204-2002的规定及要求进行。6.2.1原材料进场钢筋进场时应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告。进场后由项目质检员及材料员保管员联合进23、行检验，对钢筋的外观、出厂质量证明书和检验报告单进行核验。并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告和业主所提供产品的接收记录。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。如果进场时没有质量证明证件，项目技术员及试验人员均可以拒绝钢筋进场。钢筋进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写邻发材料记录发放钢筋。不得不计数量，随意使用钢筋。钢筋原材码放场地应该符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致，距地面300mm以上。可采用240mm宽砖墙，M5水泥砂浆，砌体长为2-2.5m，砌体间距为1.5-2m，上铺60120木方与钢筋24、接触。砌体数量与钢筋堆放场地大小、钢筋规格、型号、数量有关。6.2.2钢筋试验钢筋进场后，项目试验人员应该依据保管员提供的进货数量和技术人员提供的使用部位，依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补试验报告。对于钢筋的鉴证取样在所有的复试取样中要均匀，不要集中。对于本工程钢筋的复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够而后补的现象。6.2.3钢筋加工钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合，提高钢筋的利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋的浪费。加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标识牌注明钢筋型号及使用部位，分区堆25、放。为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的施工够用即可，不能一次下多，下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求，钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍，等污物。直料钢筋的长度偏差不得超过3mm；弯折角偏差不超过2度；箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。6.2.4钢筋连接本工程钢筋的连接方式为绑扎、搭接焊、电渣压力焊等连接形式，现浇板钢筋主要采用绑扎搭接，框架柱钢筋主要采用电渣压力焊，框架梁钢筋采用搭接焊。焊接钢筋的焊工必须持有效证件上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。绑扎采用双股22#铁线，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字26、扣，钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免混凝土浇筑以后绑线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距两侧钢筋5cm和接头中间的位置。6.2.5钢筋绑扎本结构钢筋绑扎分为梁和柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具体要求如下：为了满足设计规定的保护层，采用砂浆垫块，梁、柱保护层为25mm和30mm，板为20mm，梁柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。6.2.5.1现浇板钢筋的绑扎现浇板钢筋绑扎应着重控制顶板钢筋的破坏问题。板筋绑扎时，应先在顶板板底上划好分格线，并根据顶板上所放出的轴线校正框架柱钢筋，使所有钢筋都在其正确位置上，然后才开始绑扎。顶27、板钢筋绑扎时全部采用双股绑丝绑扎，绑扎时采用8字扣。所有钢筋交接的位置均应绑扎。钢筋绑扎完毕后将绑扎丝头卷好，避免绑扎丝碰到顶板模板。当板筋为双层时，绑扎上层筋时设置铁马凳，马凳要设在底层筋上以免接触现浇板。绑扎前由水、电专业施工人员在需要预留洞口的位置画出洞口，顶板钢筋绑扎时就将这些位置闪开，以避免顶板钢筋绑扎完毕后再被其它工种的施工人员破坏。顶板钢筋绑扎完毕后将所有构造柱钢筋绑好定位钢筋，以防止顶板砼浇筑时钢筋移位。底层钢筋绑完后，通知水、电专业预埋管线，预留洞口，全部水电工作完成并验收通过以后签交接单才能开始绑扎上铁负筋，水电专业施工的同时，钢筋工进行上一层负筋绑扎，上层负筋绑扎完毕以后28、禁止水电专业再上人修理管线。上铁负筋与下铁之间设钢筋小马凳以确保现浇板钢筋截面尺寸正确。顶板钢筋绑扎好后立即按砼浇筑方向放好马凳铺好脚手板，严禁任何人再上已完成的钢筋面踩踏。钢筋绑扎应严格控制间距、搭接位置及搭接尺寸，钢筋间距偏差不得超过5mm。顶板钢筋上层负筋的分布钢筋长度应为伸入与它垂直一侧负筋内20cm。顶板钢筋绑扎施工完毕后，要求钢筋美观，间距与设计要求一致，并且有可靠的保护措施，保证钢筋位置正确。6.2.5.2框架梁柱钢筋绑扎框架梁柱钢筋绑扎着重控制核心区节点钢筋的整齐情况、钢筋的接头位置、钢筋间距、钢筋的截面尺寸等几个方面。所有框架柱钢筋绑扎时都吊线调整垂直。框架柱与框架梁相交处的29、节点绑扎时应注意次梁钢筋弯起的位置、朝向，以便砼浇筑时能够顺利下落。框架柱纵筋绑扎时应先拉好控制线，使纵筋的下边在同一标高上，绑好后柱钢筋伸出部分必须整齐，错开距离一致。钢筋绑扎完，进行工序联检后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格方可进行下一道工序。6.3模板施工本分项工程的施工按照现行建筑安装工程施工及验收规范中GB50204-92-的规定要求进行施工。6.3.1模板施工要求模板安装前进行编号，并把板面上杂物清理干净，并涂刷好脱模剂，尤其是模板上上次混凝土浇筑时的残留物应认真清理干净，先用扁铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷板面粘接较结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为止。脱模剂采用水性30、的脱模剂，应均匀涂刷到位，不得漏刷。支模前应先安排工程人员检查脱模剂的涂刷情况。6.3.1.1模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平处理，以防止模板下口跑浆。6.3.1.2模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。6.3.1.3模板安装工序为：清理放模板就位线做砂浆找平层安放模板模板固定调整模板。6.3.1.4为了保证模板在浇筑混凝土时不产生涨模变形，用木方和8#镀锌线捆牢。6.3.2模板拆除模板拆除前要向监理报拆模申请，经监理同意后，通知施工人员方可进行模板的拆除工作。一般情况水泥砼的强度必须达到1.2Mpa才准拆模，并且应该按照砼浇筑的先后顺序拆除模板，严禁直接用撬棍从砼与模板接31、缝位置翘动洞口模板，以防止拆除时洞口的阴阳角被破坏，同时做好成品保护工作。模板拆除必须依据同条件养护的试块试压强度确定。当同条件养护的试块试压强度不低于规范标准要求时方可进行模板的拆除工作。具体拆除时间由项目试验员书面通知并留下记录。为有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使砼达到必要的强度，除按规范要求拆除外，还应注意留以下几点：拆模时不要用力太猛、过急，拆下来的木料及时运走和清理。拆除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。6.4水泥砼施工6.4.1混凝土的组成材料6.4.1.1本工程采用商品混凝土。6.4.1.2由商品混凝土搅拌站实验室确定配32、合比及外加剂用量。6.4.1.3提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。6.4.1.4商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。6.4.2混凝土运输本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。6.4.3砼的灌筑6.4.3.1灌筑的一般规定6.4.3.1.1灌筑前应对模板、钢筋、预埋件、水、电的隐蔽管件进行仔细检查，作好记录，清除模板内的垃圾33、和钢筋上的油污、锈蚀等，模板浇水润湿，缝隙孔洞堵严，基坑的积水清除干净。6.4.3.1.2为保证不发生离析现象，砼自高处倾落时，如高度超过2米，应设串桶、溜槽等进行浇灌。6.4.3.1.3砼灌筑应分段分层连续进行，每层灌筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法等决定，一般不应大于300mm。6.4.3.2砼结构分部工程的灌筑6.4.3.2.1基础的灌筑基础浇灌深度在2m以内时，可将砼直接倒入坑槽内，但应保证砼能充满模板内边角。可用锹往模板内浇灌，先边角后中间。灌浇柱基时，应注意柱筋的位置，防止位移和倾斜。避免碰冲钢筋，有偏差时及时纠正，直到浇筑完毕。6.4.3.2.2框架柱、板的浇灌34、框架砼的灌筑必须按结构层次和结构平面分层、分段流水作业。一般水平方向以伸缩缝分段，垂直方向按厚度分层。柱浇灌前柱底部应先铺一层5-10cm厚与所灌砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。连续浇灌分层振实。每层不应超过300mm，灌筑至梁下皮2-3cm处，梁板应同时浇筑，先将梁的砼分层浇灌成阶梯形向前推进，当超始点的砼达到板底位置时，与板的砼一起浇灌。砼倾倒的方向应与浇灌方向相板，不可顺着浇灌方向灌筑。施工缝留设时，柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板与墙的施工缝应与其表面垂直，不宜留坡槎。6.4.4砼的振捣6.4.4.1插入式振捣器使用时，要快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，达到35、均匀振实，移动方向有平列式和交错式，两都不得混用，以免漏振。移动间距不应大于振捣棒作用半径（3040cm）的1.5倍，振捣上一层应插入下一层的3-5cm，以消除两层的接缝。振捣深度不应超过振捣器长度的1.25倍。振捣器在每一位置上的振捣时间一般均为20-30秒，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为准。振捣时应避免能碰钢筋、芯管、预埋件等亦不能紧靠板振捣。6.4.4.2平板振捣器平板振捣器应依次平拉慢移，移动距离应使用振捣器的平板能覆盖已振捣完毕的边缘3-5cm，振捣倾斜表面的砼，应由低向高移，移动速度以砼表面均匀出现浆液为准。6.4.5混凝土的养护在自然气温条件下（5以上）36、浇水进行养护。砼浇筑完毕后1-2小时内立即并进行浇水养护。浇水时间一般以达到标准条件养护28天强度的60%左右为度。一般不少于7昼夜，浇水次数，在一般气温条件下（15左右）砼浇筑后最初三天内，每天浇水3-4次，在以后养护期间，每天至少2次，使砼表面保持湿润状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。6.5脚手架施工本工程的内脚手架采用满堂红木脚手架，外脚手架采用双排架到顶，搭设木脚手架。脚手板应用钢制圆眼式跳板，板长3m，有腐蚀和裂缝的不得使用，脚手架外侧及底部用密目式安全网封闭。脚手架搭设前，要清除场地的障碍物，并整平压实好场面，保证架子座落地面的坚实平整排水通畅，外墙架采用落地式木脚手架，37、立杆支墙距离1.0m，纵距1.4-1.8m。立杆与大横杆必须用8#闷火线绑紧，不得间隔设置和遗漏。大横杆布距为1.2-1.8m，横杆的接长位置错开布置在不同立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3，小横杆贴近立杆之间根据需要加设1根或2根。任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每7-9根立杆设一道，且每片架子不少于3道剪刀撑的斜杆。安全平网沿建筑物四周设置，安全网采用直径9mm的尼龙绳编织，宽度大于1.5m，安全网的承受荷载不得小于1600N/mm2。四周围网满设立体防护。脚手架搭设完毕后，经检验合格后方可使用。施工中应经常检查，发现架子下沉、倾斜变形，必38、须停用，待修理后方可使用。拆除脚手架时，划分作业区，设专人看护，拆除的脚手杆及时运走。6.6屋面施工基层清理：砼结构表面的杂物、灰尘要清理干净。找平层施工：首先洒水湿润，洒水不要过量，以防止下道工序产生水气。根据坡度要求，拉线找坡，一般1-2m贴标高点，并设置找平层分格缝，按分格线装灰，铺平，用刮杠刮平，最后用铁抹子压光，压实后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后进行下道工序。防水层铺设：施工前将验收合格后的基层表面尘土、杂物清理干净。SPS改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯乙橡胶沥青粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀刷于基层表面。常温下开始铺贴卷材。39、一般用热水熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。卷材的层数、厚度应符合要求，铺贴时随放卷材，随用火焰喷枪加热，趋卷材的材面刚刚熔化时，将卷材面转滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。搭接宽度满粘结为80mm。封边时将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏填严密。6.7装饰施工6.7.1内墙抹灰内墙：1：4：6水泥白灰砂浆打底，抹灰前一天，用胶灰管自上而下浇水湿润。按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。经检查后确定抹灰厚度，但最薄处不小于7mm。操作时，根据室内抹灰的要40、求，确定下灰位置，用靠尺找好垂直和平整，灰饼宜用1：3水泥砂浆抹灰5cm见方形状。水泥踢脚线的墙裙，抹底灰一般采用1：3水泥砂浆，抹好用木刮杠刮平，木抹子搓毛。常温下第二天可抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆压光，墙裙和踢脚线一般凸出墙灰面5-7mm。室内墙面的门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼打平，待砂浆稍干后，再用建筑胶、素水泥膏抹成小圆角。每侧宽度不小于5cm，门窗口护角做完后，应及时用清水刷浇门窗框上的水泥砂浆。窗台板的安装：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌好，砖缝划深，用水浇透，然后根据水平控制线确定窗台的高度和所铺结合层的厚度，用1：3干硬水泥砂浆作找平层，以41、保证平整、密实，待合适后在浸泡的窗台板上抹砂浆结合层，放置窗台板，应比设计高度高出3-4mm，用水平尺看平后用橡皮锤敲击中间，部位振实到设计高度。预留孔洞、电气箱、槽盒底灰抹平后，应设专人把其周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，抹光滑、平整。6.7.2外墙抹灰墙、板面先用洁面剂处理，要均匀一致，干燥后开始抹灰。在四大角、门窗洞口周边用经纬仪打垂直线找直，然后根据弹好的分格线和滴水条的位置，由上至下，以灰饼为基准点进行冲筋。第一遍厚度为5mm，抹平后用木抹子搓平，隔天浇水养护，等到67成干时，即可抹第二遍，厚度为2mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。当底灰67成干后42、，开始抹罩面灰。罩面灰采用1：2：5水泥砂浆压光6mm厚。6.8门窗安装6.8.1塑钢窗的安装在顶层按设计要求打出窗的位置后，以窗边线为准，用10kg的线坠将窗边线下引，并在各层窗口处画标记线。窗口的水平位置以水平线为标准，往上返，量出窗台下皮标高，并做好标高线。窗框外边距外墙皮90mm，并及时将其吊垂直，找方正。确定安装位置正确后，用木楔临时固定，窗框安装用膨胀螺钉与镶入洞口侧壁素砼块连接牢固。确定窗框与墙体之间固定且无变形后，方可取出木楔。塑钢窗框安装牢固并检查合格后，将框与墙体缝隙用矿棉分层填实缝隙，外表面留5-8mm深，用密封胶嵌缝。安装窗扇：外墙抹灰完成后，即可安装窗扇，检查窗扇是否43、与框接触严密，并进行调整。6.8.2木门安装木框安装先在门框下部钉临时支承，以保证门框不变形。门框的安装高度，均以墙上的水平线为依据，门框下侧边框上画出楼地面线，用钉固定门框的部位，也要用木楔垫实，以保证安装后的牢固，为保证相临门框的同一高度，应在框中上拉线找平，再用线坠校正，然后用木模将框临时固定在门洞处。所有门的上部合页距上冒头200mm，下部合页距下冒头220mm，所有锁安装位置距下冒头1000mm。确定门的开启方向，按门扇与框留缝的宽度进行修刨线，缝隙宽度合适后，即可安装合页，合页槽剔好后，打眼拧螺丝。6.9油漆施工6.9.1外墙涂料粉刷刷涂料前应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将44、墙面厚土等扫净。用水泥和建筑用调制的腻子将墙面，门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。根据外墙涂料使用说明，先涂刷封底漆，封底漆涂料要均匀而且要刷到，不能落刷。涂刷应三遍成活，在封底漆上，上下垂直来回滚动，避免扭曲蛇行，不能有“漏涂、透底、流坠”等现象。6.9.2室内木门调合漆涂刷清扫基层，起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层。先从框上部左边开始顺木纹涂刷底子油，框边涂油不得碰到墙上。厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷门时，要将门用木楔固定，全刷完后检查是否有漏刷。并把小五金上的沾染擦干净。按一定的比例制作出腻子。将钉孔、裂45、缝以及节疤刮平，表面上的腻子要刮光，无野腻子残渣。腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护好棱角，并用潮布将底下粉末擦净。调合漆共分三遍成活，在涂刷的过程中多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流坠，光亮均匀，色泽一致。6.10电照施工配电箱、器具盒等位置确定：应按照设计图纸的要求及建筑结构的特点，且保证电气管路与其它管路保持一定安全距离的基础上确定各种箱、器具盒的适当位置及管路走向。整个箱、盒、管等均为暗敷设。配电箱要配合土建墙体施工，达到规定高度时进行箱体预埋，要放置平整找好垂直符合要求，顶部要安装混凝土过梁且箱体周围应用砂浆填实避免箱体受压。室内配线：照明回路除有特殊要求外均采用BV-46、2.5mm2铜芯塑料线，穿PVC钢性阻燃管沿墙、天棚、地面下暗敷设。穿2-3根线采用PVC15管，穿4-6根线采用PVC20管。插座回路与照明回路分开，采用3根BV-4mm2铜芯塑料线穿PVC20管，其中保护地线单独走线直接接至插座的接地插孔。管线在墙体内敷设：在未砌筑墙体前，预先把管子和各种器具盒预装好，根据预先确定的位置在砌筑的过程中埋入，管子走向应由下向上进行，管和盒子的周围应用砌筑砂浆固定牢固。管内穿线和导线连接：穿线前一定要清理管内的水分和杂物，以免影响导线间的绝缘电阻。导线的选择一般应当按照L1L2L3分别为黄绿红色线，工作零线为浅兰色，保护地线为黄绿相间色。穿入管内的导线不准有接47、头，绝缘层不得损坏，且导线不得扭曲，管内导线总面积（包括外护层）不能超过管子截面积的40%不同的导线连接可采用不同的方法进行连接，如绞接法、缠卷法、复卷法等。导线连接好后，要用焊锡焊牢，应使用熔解的焊剂，流入接头处的任何部位，增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动。电气照明及器具安装：照明器具安装前必须清除开关、灯位、插座等盒内杂物。开关、插座按照开关（插座）接线安装开关（插座）芯或连同盖板安装盖板流程进行。吊杆荧光灯、吸顶灯安装可先固定木台，后把灯具固定在木台上。也可把灯具的吊杆与木台先固定再一并安装。跷板开关应断相线；三孔插座的接线为上孔接保护地线，右孔接相线，左孔接工作零线。其保48、护接地线必须单独敷设后截面积与相线相同。7给水球墨铸铁管道施工7.1安装前的准备工作7.1.1检查球墨铸铁管有无损坏、裂缝。7.1.2将管口的毛刺和杂物清除干净。7.1.3橡胶圈应形体完整，表面光滑，无变形扭曲，裂纹现象。7.1.4检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。7.2安装7.2.1安装程序安装程序：清理承口插口清理胶圈上胶圈下管安装机具设备在插口外表面和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查。7.2.2安装要点7.2.2.1下管应按下管的技术要求将管子下到槽底，可采用人工下管法和机械下管法，其中人工下管法包括：下绳下管法、塔架下管法、立管溜管法。7.2.2.2清理管口将承口内的所49、有杂物予以清除，并擦洗干净，因为附着物都可能造成接口漏水。7.2.2.3清理胶圈、上胶圈将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯成梅花开或8字型装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用木锤、橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致的卡在槽内。7.2.2.4在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂。润滑剂可用植物油，也可用肥皂水，将润滑油均匀地涂在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷的润滑剂要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要。7.2.2.5管件的安装由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位，因此，可采用双道链平行用力的方法，使管件50、平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；另外，也可采用加长管件的方法，用单根钢丝绳进行安装。7.2.2.6安装机具设备将准备好的机具设备安装到位，安装时不要将已清理的管子部位再次污染。7.2.2.7顶推管子使之插入承口在安装时，一般为将插口插入较为省力、顺利，首先，将插口放入承口内表插口压到承口内胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链，与此同时，有人在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口内全部到位。（以插口线为标志，第一道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底）。7.2.2.8检查检查插口的位置是否符合要求；用探尺（或钢板尺）伸入承插口伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。7.3注意事项7.3.51、1胶圈应在承口槽内放正，并用手压实或用锤头砸实。7.3.2当管子需要截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。7.3.3在弯曲段利用管道接口的借转胸安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。7.3.4安装时定管动轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装。7.3.5管道要平，管子之间应成直线，有倾斜时，应从低处向高处铺设，将承口向着高的方向。7.3.6铺设施工中，一天的操作结束后要将末端的管子装上临时端板，注意防止土砂流入管道中。7.3.7接口作业完成后，在空管的情况下，在回填土之前管理体制沟内如果积水，由于浮力的作用管体会产生动摇漂浮现象，应特别注意。7.3.8炎热的夏季，润52、滑剂宜用植物油。7.4管道冲洗方法给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以使管道输送的水质符合生活饮用水的水质标准的有关规定。7.4.1管道冲洗有消毒前后对新安装管道进行冲洗。消毒前的冲洗，主要是对管道内的杂物进行冲洗。消毒后的重新，主要是排除消毒时高浓度的含氯水，使水中的余氯等卫生指标符合规定值。7.4.1.1冲洗时的技术要求冲洗时的压力应大于管道中的工作压力。冲洗水的流速一般不小于1.0m/s ,应连续冲洗，直至出水浊度与冲洗进入水口处相同为止。7.4.1.2冲洗注意事项管道冲洗前应拟定冲洗方案，解决冲洗水源、冲洗时间和冲洗水的排除等项事宜。冲洗过程中经常检查冲洗情况，并派专人进53、行安全临护。7.4.2管道消毒管道消毒一般用20-30mg/L含游离氯的水充满管道，浸泡24h以上，然后再冲洗。7.5管道防腐本工程钢管做防腐层之前应对管道表面进行除锈，去掉管道表面的污物及残留物。7.6阀门安装要点7.6.1安装前的准备工作7.6.1.1根据阀门型号、规格与产品说明书，检查是否符合设计要求，并按规定进行耐压强度试验。7.6.1.2检查阀门转动是否灵活，有无卡住或歪斜情况。必要时可进行解体擦拭和检修。7.6.1.3阀门安装前，应将管子接口法法兰盘和阀体擦净，以防砂粒、铁屑等硬物刮伤法兰密封面。7.6.1.4检查合格的阀门，密封面应涂防锈油，关闭阀门。若有条件，将阀门两端暂时封闭54、。7.6.2安装要点7.6.2.1阀门在安装搬运或吊装时，不得将钢丝绳栓在阀杆手轮及法兰盘螺栓孔上，应栓在阀体上。7.6.2.2室外埋地管道，阀杆应垂直向上，砌筑在阀门井内，以便于检查、维修和操作。7.6.2.3与阀门连接的法兰不得强力对正，安装时应使两个法兰端面相互平行和同心，橡胶垫放正。拧紧螺栓时，应对称或十字交叉地进行。7.6.2.4安装蝶阀、止回阀、截止阀时应注意使水流方向与阀体上的箭头方向一致。7.6.2.5阀体下端应设砖砌或混凝土支墩。7.7室外消火栓安装注意事项7.7.1安装前应检查消火栓型号、规格是否符合设计要求，阀门启闭应灵活。7.7.2安装位置距离建筑物不小于5m，一般设在55、人行道旁，其位置必须符合设计位置。7.7.3室外地下消火栓与主管连接的三通或弯头下部，均应稳固地支撑在混凝土支墩上，其安装各部位尺寸应满足设计或施工质量验收规范的要求。7.7.4室外地上式消火栓一般安装于高出地面640。安装时，先将消火栓下部的带底座弯头稳固在混凝土支墩上，然后再连接消火栓本体。7.8阀门井等竖井砌筑7.8.1井室的砌筑应在管道和阀门安装好之后进行，其尺寸应按照设计图或指定的标准图施工。不得将管道接口的法兰盘砌筑在井外或井壁内，而且井壁距法兰外缘大于250mm。7.8.2管道穿过井壁处，应采取起拱的方法处理，其间隙填塞油麻和石棉水泥灰找平。7.8.3当井壁需要收口时，如四面收进56、，每层收进不大于30mm；如三面收进，每层收进不大于50mm。7.8.4各竖井均采用M7.5水泥砂浆砌砖砌体，并用防渗砂浆内外抹面，内面需压光。砌筑时要做到砂浆饱满，砌筑密实，结构和型式要符合设计要求。内外设防渗砂浆抹面需密实，确保不漏水。井盖均采用700重型铸铁井盖，井内设有闸阀。竖井的位置应昼设在人行道上，主管南侧支管竖井要昼靠近主管道，以减少占有主路面。7.8.5井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实，在地下水位以上时，基层应打100mm厚的混凝土底板。7.9支墩7.9.1在铺设给水铸铁管时，在弯头、三通等处，由于受管内水压力作用下，产生较大57、推力，致使该处承插式接口松动而漏水甚至脱落，造成事故。因此，设置支墩防止接口松动，避免事故的发生。支墩可用砖砌或用混凝土建造。7.9.2支墩砌筑要点7.9.2.1管道支墩应在管道接口完毕后砌筑。支墩的砌筑砂浆或混凝土强度达到设计时，才能进行水压试验。7.9.2.2支墩应在密实基础上和原状土上砌筑。7.9.2.3砌筑支墩用的砖强度不低于MU7.5级，混凝土强度等级不低于C10，砂浆不低于M5。8道路恢复施工8.1稳定层施工8.1.1路基经验合格后进行水泥稳定层的摊铺。8.1.2严格控制稳定层的松铺厚度，按压实系数约为1.3至1.35考虑。8.1.3摊铺混合料时，原则上不中断，如因故中断时间超过258、小时，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。8.1.4如摊铺中断后因天气原因未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2-3小时，将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与现路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。8.1.5混合料摊铺、整平后，立即进行压实。使用12-15t压路碾压，碾压次数不少于6遍，头两遍的碾压速度采用1.5-1.7km/h，59、以后用2.0-2.5km/h，相邻碾压每次重叠的宽度为1/2后轮宽。由两侧向路中碾压，先压路边两三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，同低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型过程中，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。8.1.6分段进行施工时，街接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将首一段施工未端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一级摊铺，或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压60、实。8.1.7水泥稳定层采用淋水进行养护，养护期间限制重车通行，其它车辆的车速不超过30km/h。8.2 水泥砼面层施工水泥混凝土面层的施工可参照本工程供水加压泵站施工中的水泥砼及模板施工的方法进行施工，并应满足设计及相关技术规范的要求。9电力施工9.1放线定位、电缆管施工放线定位：按照施工图设计要求及现场情况确定灯杆位置，如遇障碍物影响，则适当考虑移动灯杆位置。沟槽开挖：沟槽开挖根据现场实际情况采用人工开挖和机械开挖。沟槽开挖深度满足管道埋深。管道敷设：新增电缆采用穿石棉水泥保护管敷设，电缆过路套100镀锌钢管敷设。9.2基础、操作井施工基础混凝土浇注时，电缆预埋管安装应牢固，位置准确，浇注61、完混凝土后，不得有残渣等异物。操作井砌筑按照设计要求施工，先开挖操作井基坑，基础采用混凝土基础，墙身采用防水水泥砂浆砌砖，井内壁采用水泥砂浆抹面。电缆井顶部采用10cmC20封盖防盗。9.3电缆施工 电缆敷设采用人力与机械相结合的方式敷设。电缆敷设前由工程技术人员做出电缆敷设清单并根据设计通道图编制出相应的电缆敷设断面图。无设计要求时按照规范规定由下至上层敷设，做到正确、规范、排列整齐无交叉、绑扎牢固。在敷设电缆之前，先检查管道是否已经完成并符合要求，核对电缆的规格和型号。 在管里穿线时要避免电缆受到过度拉引，每米的拉力不能超过规定要求，必要时可在管内加少量滑石粉以减少线缆与管内壁之间的磨擦。62、电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰。电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定。电缆接头良好，绝缘应符合规定。五、拟投入的主要物资计划1严格地控制原材料，成品、半成品的型号，规格质量、及材料进场的批量计划数。材料进场后按规范要求见证随机取样送市质监站检验，合格后方可使用，对于检验达不到设计及规范要求的，材料作退货处理。做好各种材料的质量记录和有资料的整理，和保存工作，使各种材料的质量证明书、合格证、验收证明、试验报告等资料齐全，确保资料的完整性。2.本项目采用商品砼，商品砼生产家必须有生产资质、信誉高，本工程商品砼选用厂家为华新商品砼，根据每次现浇的工作量提前三天预63、订。3.所用钢材全部定为鄂钢品种。4.外墙面涂料：多乐士牌丙烯酸外墙涂料，外墙开始粉刷，开始进料。5.内墙面及天棚涂料：多乐士牌乳胶漆，内墙粉刷开始，开始进料。6.饰面瓷砖：采用业主指定的品牌，内墙粉刷开始，开始进料。7. 油漆：武汉产双虎牌，钢结构开始施工之前，开始进料。8. 电气照明：电缆、电线采用黄石双峰，开关、插座采用上海飞雕，泵房主体施工完毕，开始进料。9. 给排水：给水管采用业主指定的品牌，排水管采用业主指定的品牌，沟槽开挖施工完毕，开始进料。10 主要施工材料计划，以商务标书预算为依据，施工时，按工程进度要求，分期、分批提前做好具体数量安排进场。六、拟投入的主要施工机械计划1.施64、工用水由施工单位自行引至现场，或准备运水车进行运输。2.机械设备配备计划及原则2.1机械设备配备计划：按照工程的施工计划，合理组织机械现场时间和顺序，提高机械的使用效率。2.2机械设备配备原则：为提高工程进度，尽量采用机械化施工，应通过工程量及机械效率计算，本着高效节约的原则，合理选择机具配置。七、劳动力安排计划1、操作工人于开工前三天进场，进场后由安全员对工人进行安全、防火和文明施工教育；落实施工计划和技术责任制，由工长和技术员对班组长和新工人逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低工程成本和质量保证措施、质量标准和验收规范及产品保护措施等。65、八、确保工程质量的技术组织措施1组织措施1.1本工程配备一名具有丰富施工经验的工程师及二名素质好的技术员负责本工程的施工技术管理工作，并配一名专职质量检查员，质检员必须具有中级以上资格，持证上岗。质检员具有质量否决权，全面负责要工程质量工作。1.2质量目标管理：将总目标分解成段、工种、专业等分目标，并设分目标的责任人，以确保分目标，从而确保总目标的实现。1.3在全面质量管理中，坚持三检制、样板制、挂牌制，主要技术工种如测量、管道安装、管道吊运等选调我公司素质高的固定工人，关键工序工种选派公司内技术过硬、思想觉悟高的老工人把关口，做好技术交底，施工记录，努力提高全体工人的质量意识，并把质量与工资66、挂钩，层层落实，责任到人，积极开展QC活动，不断发现问题，随时问题，以确保分部分项工程质量目标的实现。1.4实行三级质量管理制度。施工队对每日完成的工程量进行检查验收，项目公司对每旬完成的工程量进行验收，公司质量管理处对每个分部分项工程进行核查验收，并安排一名专职质理检查员负责本工程的质量管理，进行经常性的巡回检查。1.5严格执行ISO9002系列标准，认真贯彻公司的质量方针和质量目标。成立QC小组，积极开展QC活动，以质量通病为课题进行技术攻关，不断提高工程质量。1.6积极认真地与设计单位搞好协调1.6.1中标后，即组织公司内部技术人员审学图纸，并及进设计单位取得联系，进一步了解设计意图和工67、程特点，根据设计意图提出我们的实施方案，保证施工完全按照设计要求。1.6.2组织施工图会审，协助建设单位会同设计人员提出建议，进一步完善设计内容。1.6.3对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同设计人员按照总进度要求，验收样板，进行基槽验收、竣工验收等。1.7主动与监理工程师做好协调1.7.1在施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求，对工程中存在的问题进行整改。1.7.2贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监68、理工程师指令的不正常现象的发生，使监理工程师的一切指令均得到全面执行。1.7.3所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主支向监理工程师提交产品合格证或保持证书，按规定应在使用前需进行物理化学试验检测的材料，在监理工程师的监督下取样，并主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。1.7.4按部位或分项、工序检验的质量程序，严格执行“上道序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威。2技术措施2.1严格按图施工，按国家和省市有关规范规定施69、工，按经审批的施工组织设计施工。2.2严格把住几个关口。2.2.1图纸学习和会审；2.2.2进场材料的质量验收、复试与保管；2.2.3测量放线；2.2.4砼、砂浆的试配试压；2.2.5成品保护；2.2.6管道安装；2.2.7及时准确的对分项工程进行书面及现场交底并及时检查复核。3原材料及半成品3.1原材料必须具有建材使用许可证及出厂合格证明，不合格的产品严禁进场。3.2原材料进场必须及时进行检查并复验，并应具有出厂合格证明及试验报告，并对进场的材料妥善进行保管。4各分项工程质量控制措施4.1模板工程本工程模板采用定型钢模板拼装，不足模数处以木模补充。施工中应注意以下质量问题：4.1.1模板及其70、支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性。立杆间距应能满足上部荷载和施工荷载的需要，基土必须平整坚实。4.1.2模板拼缝应严密，模板使用前要进行修整并涂刷隔离剂，隔离剂涂刷不宜过多，严重污染砼和钢筋。4.1.3构件模板截面尺寸必须满足设计要求。混凝土在拆模后必须要求美观，不准出现蜂窝麻面，确保砼表面光洁。4.2混凝土工程4.2.1混凝土采用商品混凝土，严禁使用无证产品和假证产品。各种材料必须提前复试，严禁先使用后复试。4.2.2砼的配合比应提前由试验室进行试配，施工中应严格控制，并根据砂石含水量进行调整。外加剂的掺量应以试验确定，严格控制。4.2.3砼采用振动器振捣密实。4.2.4混凝土自搅拌站送71、至浇筑地点，其进展落度损失不得超过3。4.2.5砼应分层浇筑，分层振捣，各层浇筑的砼要振捣均匀，保证砼整体的匀质性。4.2.6施工缝处砼强度达到不小于1.2N/m后方可继续浇筑砼。4.2.7继续浇筑砼前要清除原砼表面的水泥薄膜和松动石子，模板中的杂物也要清理干净，浇筑前用水冲洗湿润，但砼浇筑时不得有明水。4.2.8砼浇筑时应密切注意天气情况，遇雨停止筑，并对已浇筑的砼进行覆盖保护。4.2.9砼浇筑完毕应及时进行覆盖浇水养护，应由专人负责。养护时间不少于7d。4.3沟槽开挖施工质量要点及措施沟槽施工时严禁超挖，保留10-20cm土进行人工清槽，若超挖必须进行处理。4.4沟槽回填质量要点及措施4.72、4.1沟沟槽底面及两侧必须回填夯实，以防地下渗水及不均匀沉降。4.4.2回填必须用风化砂回填，回填应分层进行，每层虚铺25-30cm用蛙式打夯机打实并且继续回填。4.5管道承重结构施工质量要点及措施4.5.1管道基础应在有一定承载力的原状土层上。4.5.2施工时必须严格按设计规范要求控制平基高程， 厚度及宽度等尺寸。4.6管道安装质量要点及措施4.6.1严格控制安管高程及相邻两管错口高程以及控制好管线轴位移及顺直度。4.6.2管道施工时，应随时清扫管道中的污物，当管道因故停止安装时，两端应临时封堵。4.6.3管道安装宜由低向高进行，承口朝向施工方向。4.7检查井砌抹的质量要点及措施4.7.1严73、格控制检查井的井盖高程及检查井的井身尺寸。4.7.2严格控制好砌检查井所用砖、砂浆标号。4.7.3流槽砌挂应与井墙一次砌筑，并确保流槽顺畅，不得积水及倒流水。4.7.4为控制好井身圆度，施工中用10钢筋按图中所标井身尺寸焊制圆形模具，施工中由工人每砌筑3至5皮砌进行校核一次，确保井身圆度。4.7.5检查井内抹灰完后，用毛刷沾水沿井圆度方向扫一遍，以使井身抹灰贺滑美观。4.7.6砌筑检查井用砖需充分进行湿润。5主要质量控制要点5.1采购质量5.1.1采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。5.1.2采购程序5.1.2.1采购人员在采购时要“三74、比一算“综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分承包方各单中选定最合适的分承包方采购。5.1.2.2材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等。并最终经项目经理签字批准。5.1.2.3对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同先定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格实行看样订货制，确保货样一致。5.2材料、构配件的检验5.2.1所进材料或构配件需在分承包方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。5.2.2所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家批号）和建委75、颁发的材料准用证，需做复试的材料应按规定进行抽样检测。5.2.3预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗要料计划表。施工员根据有关资（含变更资料）编制工人、周转工具及其单位工程材料要料计划表，交项目材料员。5.2.4材料部门根据要料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字后，由采购人员实施。5.2.5月末材料部门编制材料报耗表，交财务及公司复核成本。5.2.5.1水泥、钢材进场时由材料员进行外观检查及索要出厂合格证，试验员按标准取复试。5.2.5.2砂、石等地材由材料员逐车检验后，试验员再76、进行取样复试。5.2.5.3试验员按规定检测砼坍落度，并相应留取试块。对在现场配制的砂浆等，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。5.2.5.4其它材料应每批验证出厂合格证、产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的材料必须做复试，并做验收记录。5.3成立质量领导小组，明确成员职责。5.3.1项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）。5.3.2技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题；重大技术问题；重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。5.3.3施工前由施工员对各专业施工队（班组）长进行书77、面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。5.3.4施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，关做好自检记录。5.3.5技术负责人和专职检员对关键工序和特殊工序质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。5.3.6对特殊工序的操作人员进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。5.4机械设备的质量控制5.4.1本着因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用，性能上可靠使用上安全，78、操作方便和维修方便的原则，进行主要机械设备的选型。5.4.2合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。5.4.2.1完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好。5.4.2.2技术状况好：做到机械设备状态完好，工作性达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。5.4.2.3使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作的原始记录齐全准确。5.4.2.4保养好：认真执行保养规程，做到精心保79、养，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。5.4.2.5安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。5.5狠抓工序质量的控制5.5.1组织开展优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括质量、进度、文明施工、管理和技术等六个方面，按月考核评比，优胜者重奖，落后者给予警告和严惩。5.5.2抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作，材料的质量和性能，施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用施工工艺等到质量控制点，跟踪检查，把好工序间的交接查验关，严格实行“三检制”（即自检、互检、交接检），做到工序不优良，不签字不交接，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯80、彻于整个质量检查过程中的记录。5.5.3推广使用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，向科技要质量 要效益。成立以公司总工为组长、技术负责人为副组长的“四新”笠研小组，以提高工程质量，取得良好的综合益为科研攻关的方向和重点，每周召开一次会议。对四新技术制定专门的施工方案和施工工艺，确保施工方案在技术上可行，经济上合理，有利于降低工程成本。5.5.4坚持样板开路制在工程施工全过程中，始终坚持样板开路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任81、心。5.5.5产品标识和可追溯控制5.5.5.1材料进场后，做好堆放和标识工作。5.5.5.2材料按“施工平面布置图”挂牌堆放，库房材料按材料类别、品种、规格、型号挂牌标识。5.5.5.3管理：由材料员及生产负责人负责，制作实施标识并管理。5.5.5.4在施工过程中要加强各工序的自检、交接检、专检月考核及各项隐蔽验收的标识工作，并认真填写“质量评定表”及“验收记录”作为保存资料以便追溯。5.5.5.5对钢筋、模板、砼等各项工程的追溯，并对已标识并能够追溯的各分项工程应有质检和隐验记录并存档。5.5.5.6隐难标识要记录工程部位、所用材料、施工人员、验收人员、时间等内容，并确保可追溯性。5.6文82、件和资料控制5.6.1由技术负责人负责本工程的各种施工资料和施工管理资料等到各种文件的编制和存档，随工程形象进度及时填写施工记录，隐蔽验收记录等资料，并对能反映工程概貌的工程部位拍摄彩照，并相应附文字说明。5.6.2本工程所使用的图纸、技术资料、施工规范、规程、省市有关补充规定、标准图集及各种下资料等均按“文件和资料控制程序”有关规定执行。5.6.3外来文件发放交公司，编受控号、加盖受控章，由技术员填写“文件目录台帐”及“文件收发登记表”发放到各使用人及科室。5.6.4建设单位提供的施工图纸、标准图集。5.6.5上级下发及采购的各类技术文件（如标准、规范、规程等）。5.6.6自编文件的发放5.83、6.6.1自编文件的起草与审核，应有起草与审人签字，文件批准人要对文件的正确性负责并签字。文件印刷后，应由技术员编制“受控号”，填写“文件目录台帐”，按起草人编制并被批准的发放范围表填写“发文件登记表”，将文件发放至使用部门或使用人。5.6.6.2施工组织设计、施工方案、施工措施、技术交底的编制与发放。5.6.6.3管理办法，奖惩制度的编制与发放。5.6.7复印文件的发放复印文件在原受控号前加标注，并加盖受控盖后按相应文件类别登记、发放。5.6.8文件的使用与管理5.6.8.1文件应妥善保管，不乱涂、乱画或撕毁、丢失。5.6.8.2根据“技术文件变动目录”对过期文件加盖“作废”印章，需留作参考84、时，盖“参考文件”印章。5.6.8.3文件更改分为换页、手写、贴改三种方式。5.6.8.4更改通知单按文件发放程序发放，接受登记更改后，贴在原文件前面。5.6.8.5设计变更由设计院或项目技术负责人写出设计变更单，三方盖章后生效执行，并由项目技术负责人按外来文件发放程序分发给有关人员。5.6.8.6发生设计变更的图纸由技术负责人在图纸右下角加盖“设计变更印章”同时填写工程名称、变更单号、变更日期并签字。5.6.8.7施工组织设计变更由技术负责人填写“施工组织设计主要施工变更与改进记录”。报生产部门审核认可后生效。5.6.8.8质量计划的更改由项目技术负责人提出，报项目经理审核批准。5.7交付工85、程交付前，要清洁好全部工程，拆除临设，作好移交手续，由项目部协助公司生产部（施工）办理。5.8质量记录的控制5.8.1本工程质量记录由项目技术负责人保存并按施工技主资料汇编及“文件和资料控制”的有关规定执行。5.8.2关键资料的借用和发放由项目经理批准发放，并按期收回，记录台帐。5.8.3质量记录最后整理，应列出目录，以便查阅、查询、检索。5.8.4存放应在适宜环境，以防质量记录损坏，丢失和变质。5.8.5工程竣工后及时给建设单位及有关部门提供本工程所有工程资料。九、确保安全生产的技术组织措施1组织措施工程施工中要认真落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，杜绝安全事86、故的发生，确保施工安全。1.1认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化制度化、标准。1.2抓好安全生产目标责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制，建立起以公司经理为首，公司总工程师领导下的安全保证体系，施工队设专职安全人员，项目主要领导和专职安全要经过专门的安全培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底，并加强与政府安全生产主管部门的联系，请政府安全主管部门多上门，进行实地检查、指导，把本工地建成安全样板工程。1.3成立安全领导党小组，以项目经理为组长，专职87、安全员为副组长，各主要工种负责人为组员，分工明确，各负其责。1.4安全生产管理体系见附录1.5安全生产制度化：做好“三级教育”，认真做好安全技术交底，认真落实上级有关安全生产的指标精神，特殊技术交底，认真落实上级关安全生产的指标精神，特殊工种必须持证上岗，公司安全检查部门经常进行检查、监督、指导，发现隐患，立即整改。1.6加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三级”、“三个时间”、“三事件”、“三个结合”、“六防止“的教育，并采用互帮互教，家属来信，板报，光荣榜，宣传栏等形式，创造一种长久不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到理一步提高。1.7加强现场安全管理，建立安全值日88、和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底工后讲评”制度。1.8保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽，并有专人引导。1.9安全用电做好施工现场安全用电施工组织设计，抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规程（JG346-8877），手持式电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-8377）及其他有关规定，并着重作好以下几点：1.9.1施工现场内一律使用铁制配电箱，三相五线制五芯电缆，电缆埋地敷设不得随意拉接，导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子城市接，不得直接压接。1.9.2施工现场内89、架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。1.9.3配电箱、开头的工作零线应通过接线端子连接，并应保护零线端子板分设，箱内必须在设备负荷自端处设置漏电保护装置，布线正确，整齐，配电箱、开头箱加锁，箱内无杂物。1.9.4现场内各种设备接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。2技术防范措施2.1现场内各种用电设备实行“一机一闸一保护”，严禁“两机一闸”或“多机一闸”。2.2现场内各种用电设备不准超负荷运转，不准带病运转，不准在现场中维护保养。2.3现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开头必须设有保护罩，开关板完好。2.4熔丝严禁用铜90、丝等代换，且必须按额定电流匹配，严禁以大代小。2.5现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、表皮老化导线不得使用。2.6使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套。2.7现场内各用电设备如发生邦联应由电工或专业技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修。2.8严禁私拉电线，乱接电源，禁止使用电炉等。2.9平稳各相相电负荷的均衡，现场用电机具等的配置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象，现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。2.10现场防火：成立防火领导小组，制定并严格执行消防制度，着重作好如下工作：2.10.1严禁在施工现场和库房吸烟。2.10.2木板、油漆、燃烧等91、易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。2.10.3氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入，气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。2.10.4消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。2.10.5施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。2.11防雷措施2.11.1施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免触水，伤人避雷针不应设在人员经常通过的地方。2.11.2应随时将金属管道及电缆皮在进入建筑物处与接地设备连接。2.11.3防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷92、保护装置（绝缘电阻、漏导电流、放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。2.12防汛措施2.12.1建立现场防当领导小组和检查值班制度。2.12.2准备抽水泵等防汛工具关不得挪用。2.12.3张贴配置警示牌以提示。2.12.4普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。十、确保工期的技术组织措施1.施工工期目标1.1.1本工程按合同约定的开工日期开工，总工期不超过120天完成招标文件所要求的全部施工任务。2.施工进度计划2.1现场成立项目经理部，同业主单位、监理单位及设计单位密切配合，集中统一领导施工队伍和协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。2.2编制作业93、计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期完成竣工目标。2.3建立每周例会制度，加强与业主及设计、监理单位的协调，解决施工中的各种问题。2.4充分利用作业面，分区组织立体交叉作业。2.5采取切实可行的施工措施，保证连续作业，确保进度及质量。2.6根据计划，充分合理利用人、财、物等资源，抓紧工序施工。2.7做好材料设备采购供应，满足施工需要，保证工序连续作业。2.8经济技术的节约措施：合理组织施工，正确选择施工方案，提。2.9高施工管理水平。在施工之前，首先做好准备阶段的管理工作面，编制分项及特殊工序作业方案，作出施工全面规划和部署，采取先进的施工方法、施工工艺技术组织措施，选择最优方案。2.94、10落实技术组织措施：为了保证技术组织措施的落实，并取得预期的效果，在项目经理的领导下，充分发动管理人员进行讨论，提出切实可行的措施，最后由项目经理召开有关负责人参加的会议，进行讨论，作出决定，成为行之有效措施。2.11提高劳动生产率：提高职工的技术水平和劳动熟练程度，努力提高企业领导人员，工程技术人员和生产工人的管理水平、业务能力和劳动熟练程度，是降低工程成本，提高经济效益的关键。因此，在施工中特别注重加强职工的思想政治工作，实行合理的工资奖励制度，以调动广大职工群众的积极性，同时还十分注重人才培养，有效地提高职工的技术水平和劳动熟练程度，并注意改善生产劳动组织，以老带新，以适应新时期施工的95、需要。3.施工工期保证计划3.1在正式进场之前，制定详细的总承包施工项目的总进度计划，同时，与业主和设计院进行协调，确定各方所配合事宜。3.2由项目经理统一监管项目总进度的执行情况，统计部门每天对项目的施工工程量进行统计整理，以确保每天所必须完成的工作量。3.3加强施工现场的监督检查，在工程进场开工前，各项目管理条线根据总进度安排各自部门的项目工作计划，至项目经理进行统一管理。3.4在保证进度计划的情况下，必须保证工程施工质量，不能以牺牲质量来取得计划的实现。3.5严格计划进度管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施矛以调整。3.6动态控制进度，定期组织召开工程例会，及96、时向业主及监理工程进度。每月提供进度分析报表，及时向业主及监理提供有关施工进度信息和存在问题。3.7协调安排各种设备材料供应单位的进场、退场时间以及相应工周期，组织有条不紊的交叉施工。4.工期保证措施4.1组织措施4.1.1配备强有力项目班子，确保计划严肃性，做到指令畅通。4.1.2加大人、财、物的投入，主体施工所用模板全部在生产车间加工好，定型模板，现场直接调用，减少模板制作时间，确保各工期控制点的实现。4.1.3建立生产例会制度，每星期召开一次工程例会，围绕工程进度、工程质量、生产安全内容检查上次例会以来的计划执行情况。4.1.4实行合理的工期目标奖惩制度；做好施工配合及前期施工就位工作，97、拟定后期施工准备的计划，专人逐项落实，确保后勤工作的高效、优质。4.1.5充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，科学组织交叉作业施工。4.1.6劳动力按工程进度及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。4.1.7严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次合格的施工质量获取工期的缩短。4.2保证技术措施：4.2.1采用长计划与短安排相结合的各级施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术和宣传栏对计划实施动态管理，通过施工节点控制目的的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点98、工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4.2.2用先进施工技术和施工材料提高工作效率，即保质量又省工期。4.2.3采用成熟的施工新技术，向科学技术要速度，要质量。通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，缩短工程施工周期。4.2.4施工期间加强与气象部门联系，入场前保证施工方案。4.2.5现场管理人员配合总工程师及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。4.2.6编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。施工中抓各项准备工作落实，抓工序的落实，工序落实了计划就得到保证。4.2.7根据业主要求及工序必施工周期，科学合理组织施工，99、各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期和间歇时间。4.3保证管理措施4.3.1全面推行项目经理，同业主、设计、监理单位进行配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工工序，充分调动优势，保证总进度的实现。4.3.2建立每周生产例会制度，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。4.3.3有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，尽量减少来回运输和二次搬运的时间。十一、确保文明施工的技术组织措施1组织措施1.1文明施工是现代化企业发展的重要方向，降低噪声，保持周围环境的安静文明卫生，保证职工100、正常生活，搞好安全文明施工具有非常重要的意义。按照黄石市建设工程施工现场卫生管理暂行规定和国际167号公约标准，切实抓好施工现场食堂、宿舍、厕所、环境卫生、施工扰民、燃用散煤及环境污染等问题的管理工作，提高施工现场的生产标准化、规范化、科学化管理水平。1.2从工程指挥系统到具体的施工操作人员都制度相应责任制。并对机械噪声，材料堆放，污水处理，环境卫生，制定严格的保证措施，对职工进行思想意识、专业技能教育培训，奖罚分明，保证施工现场环境整洁、纪律严明、物流有序、设备完好、生产均衡安全规范。1.3成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，全面负责文明施工的管理工作，并以专职卫生员为副组长，各主要工种101、负责人为组员，各负其责，切实落实“谁主管、谁负责”的原则。1.4坚持两个文明一起抓，建立定期宣传教育制度，从“爱民、便民、利民”出发，宣传文明建筑，全面提高职业理想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养。1.5严格贯彻执行工地食堂卫生等六项卫生制度，建设符合规定标准的食堂、宿舍、厕所等卫生和卫生设施，切实施做到“建筑垃圾随产随清，施工现场工完场清”。1.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，统一指挥，平衡各方面的关系，保持良好的施工秩序。2现场文明施工措施2.1加强对工人的教育、监督，切实做到工完料净场地清，材料、机械归原位。2.2砖砌1.8m高的转墙作102、围挡或用彩钢板作转挡,围墙要求压顶抹灰、刷白，并书写标语。2.3在工程工地附近设置各种宣传栏。2.4各种材料要按平面布置图的设计分类分规格进行堆放，并设置材料名称规格标牌，做到砖垛、砂成方、白灰石用池子、水泥用库房，钢筋、构配件堆放整齐有序，不得超高。周转材料要码放整齐，不用的材料及时运出。根据场地情况，科学规划场地，严格规定各种材料、成品关成品堆放位置，机械工作位置，杜绝乱放乱堆；生产生活区严格分离，总平面图上的所有内容未经同意不得随意更改移位。2.5施工现场主要入口处要设立“三牌三图一表”，即：施工标志牌，安全日历牌，十项安全施牌；施工现场平面布置图，建筑物立体效果图，安全管理网络图，现场103、安全值日表。2.6未经主管部门批准和甲方同意，夜间晚10时至早6时不得进行施工。2.7按照建设主管部门的规定建造临设，单层建筑物的檐高不得低于2.8m，建筑物内地面到灯具的净高不得低于2.4m。地面硬给，办公室的地面要铺设地砖，顶棚要吊顶。内外墙面抹灰。厨房墙裙和灶台要白色磁砖。厕所要设水冲式厕所，厕所与厨房的距离不小于30m。2.8现场道路均根据业主要求的硬化。2.9预先熟悉施工现场内地下、地上管网的位置、走向，以便采取不同的保护保护。2.10土石方工程施工中若遇地下管线，首先通知甲方及有关单位，然后依据商定措施进行加固或改向。2.11开工前按照施工组织设计完成施工现场内临时水、电的管线敷设104、和临时道路修筑。2.12场院内道路 做到坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。2.13临时给水管线要埋入地下，无跑冒滴漏和长流水现象，临时排水要自成系统，并保持畅通。2.14施工现场临时用电及配电线路做到安全、规范。2.15工地大门、门头旗帜做到醒目、整齐、规范、区域各种安全警示标志应醒目、齐全、整洁。2.16每一分项工程完工后，要及时清朝名种材料、工具、模板、周转材料清理干净，并码放整齐，以备再用。2.17生活卫生管理纳入总体规划，专人负责。2.18办公室卫生整洁，物品整齐有序。2.19现场饮用水符合卫生要求。2.20教育职工养成良好个人卫生习惯，禁止随地大小便。2.21采取措施，控制施工105、现场的各种粉尘、废气、废水，固体废弃物以及噪音、振动对环境的污染的危害，减少对周围居民的干扰，对产生噪音振动的施工机械采取有效的措施，养活噪声扰民，尽量避免夜间施工。2.22禁止施工污水泥浆流溢到街路面。十二、施工总平面布置图1临时设施布置1.1总平面布置将直接影响到整个施工过程中的快慢和施工现场的安全文明形象，并体现出施工管理的水平。2.布置原则 2.1施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按标准统一搭建简易用房，施工场地由项目统一规划、安排、统一管理。具体原则如下：2.2在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。 2.3在满足施工要求的106、前提下，尽可能节约施工用地。2.4在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。2.5合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。 2.6按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。 3.施工现场总体布置 3.1本工程施工现场总平面布置共分为三个区，分别为工作区、堆场、施工区。3.2为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目付经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。 3.3项目经107、理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划表、劳动力安排表。3.4凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点要有明显的标记，并切实做好保护工作。 3.5施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。 计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注挖掘机Sk2308国产2009开工前自卸车F10D6国产2009开工前平板式振捣器2F114国产2004开工前全站仪NB-20C2国产2007开工前污水泵150WQD3国产2004开工前发电机SD-702国产2005开工前装载机ZL500108、5国产2003开工前钢筋切断机402国产2007开工前钢筋弯曲机WJ40-12国产2007开工前电渣对焊机/2国产2007开工前电焊机BXI-3302国产2008开工前直流电弧焊机AXT-5003国产2007开工前插入式震动器H26-506国产2008开工前砂浆拌合机/3国产2008开工前潜水泵200815国产/开工前经纬仪J22国产2007开工前水准仪S33国产2007开工前搅拌机JDY3502国产2008开工前夯实机电动4国产2002开工前自动调直机/3国产2010开工前劳动力安排计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况前期展开阶段全面展开阶段收尾阶段砼工8157钢筋工9154模板109、工6104管道工4155机械工5125抹灰工485油漆工254水电工482壮工61515注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以八小时工作制为基础编制的。计划开、竣工日期和施工进度表本工程2016 年 1月 10日开工 至 2016 年 5月 10日竣工年度 2016 年 月份主要工程项目1月10日1月15日1月30日2月1日2月15日2月30日3月1日3月15日3月30日4月1日4月15日5月10日1.土石方工程 2.砖围墙工程3.钢筋混凝土工程工程4.化粪池工程5.阀门井工程6.电缆井工程7.墙柱面粉刷及油漆工程8.墙柱面装饰工程9.给排水工程工程1110、0.自动化控制仪表安装工程11.道路工程12.市政管网工程13.收尾、退场施工总平面布置图门卫室大门施工机械停放棚水泥棚砂堆放场石堆、砖砌体放场施工区域木工制作区域钢筋制作区域卫生间食堂项目办公室职工宿舍临时用地表用 途面 积（m2）位 置需要时间门卫室15现场搭建自开工至完工项目办公室60现场搭建自开工至完工施工机械停放棚100现场搭建自开工至完工木工制作棚100现场搭建自开工至完工钢筋制作棚200现场搭建自开工至完工职工宿舍200现场搭建自开工至完工项目部食堂60现场搭建自开工至完工水泥棚80现场搭建自开工至完工砂堆放场150现场搭建自开工至完工石堆、砖砌体放场200现场搭建自开工至完工合计1165注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。2、若本表不够，可加附页。