1、宁波大榭开发区大工业供水工程标段工程施工组织设计第一章 工程概况及编制依据工程名称:大工业供水工程标段建设单位：中信大榭工程建设有限公司设计单位：上海市政工程设计研究院（集团）有限公司承包范围：标段施工图范围内内容，主要内容有：1#、2#清水池施工、机修车间施工、配电间施工、增压泵房施工、安防工程、增压泵房自控仪表安装、给排水安装工程等。工 期：300日历天质量目标：一次性验收合格安全等级：合格资金来源：财政拔款 第二章 编制原则和编制依据一、编制原则:1、坚持贯彻公司管理方针“务真求实，开拓创新”。2、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。3、严格遵照工程建设标准强制2、性条文和现行施工验收规范组织施工。4、将网络计划等工程管理技术和软件运用到工程管理中。5、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械施工范围，提高机械化作业程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。6、科学地规划施工现场，优化现场平面布置，减少物资的二次搬运。7、始终坚持“安全第一，预防为主”的原则，加强安全管理，不断提高文明施工水平，逐步实现施工现场的美化要求。8、注重环境保护，加强对施工场区和周边环境的净化并力争达到美化要求。9、节约原材料和能源，积极采用新技术、新工艺和新材料。10、加强同工程相关方的协调与合作，确保工程项目各项管理目标的实现。二、编制依据: 1、业主提供本工程招标文件有关要求。 23、本工程的施工图及做法说明。 3、国家建设部批准发布的现行建筑及市政施工验收规范和强制性标准条文。 4、国家、浙江省等建设主管部门颁发的现行安全技术规程和规定、行业标准、标准图集等。 5、本工程用地规划总平面图及宁波市的有关管理要求。 6、我公司对施工现场的勘查情况纪要。 7、本公司相关管理文件。 8、本公司历年来在类似工程施工中积累的技术资料和施工经验。 9、本工程所在地的特点和周边环境。 三、现行规程、规范：本工程采用的标准与技术规范不限于下表所列文本，如下述标准及规范、规程要求与现行的规范、规程标准有出入，则以比较严格者为准。以下技术规范、规程、标准仅作参考。主要规范、规程序 号标 准 4、编 号书 名1GB50202-2002建筑地基基础工程质量验收规范2GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范3GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范4GB50207-2002屋面工程质量验收规范5GB50208-2002地下防水工程质量验收规范6GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范7GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范8GB50242-2002建筑给排水采暖工程施工质量验收规范9GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范10GB50003-2001砌体结构设计规范11GB50007-2002建筑地基基础设计规范12GB500095、-2001建筑结构荷载规范13GB50010-2002混凝土结构设计规范14GBJ16-2001建筑设计防火规范15JGJ/T27-2001钢筋焊接试验方法16JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规范17JGJ137-2001多孔砖砌体结构技术规范18GB50057-94（2000版）建筑物防雷设计规范19GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准20GB/G50326-2001建设工程项目管理规范21GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范22GB50200-94有线电视系统工程技术规范第三章 主要管理目标及招标文件响应性一、主要管理目标：1、工期目标：本工程计划开6、工日期为2012年11月25日（实际以业主要求为准），计划竣工日期为2013年9月20日，工程总工期为300天。2、质量目标：本工程确保工程质量达到一次性验收合格标准。3、环境目标:A、水、气、声、渣做到达标排放；B、注重节约能源和自然资源，降低不可再生资源的消耗；C、本工程争创区文明工地。4、职业健康安全目标:A、关注职工健康安全，通过公司制度保障职工各项权利的兑现；B、因工死亡率为零，重伤率为零，事故负伤频率控制在最低限度；职工人身伤害保险投保率100%C、杜绝发生重大人身伤亡事故、火灾、爆炸、机械设备、煤气中毒等事故。 二、招标文件响应性:1、响应招标文件工期要求：300日历天完成全部施7、工内容；2、响应招标文件质量要求：质量达到一次性验收合格标准；3、响应招标文件安全要求： 安全等级合格；4、响应招标文件合同要求；5、响应招标文件其它相关内容要求。第四章 施工准备在施工前必须根据工程总进度计划和质量要求，完成以下施工准备及平面布置工作。一、技术准备:1、施工图纸是否完整和齐全施工图纸与其说明书在内容上是否一致。施工图纸及其各组成部分有无矛盾和错误。2、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取那些新技术，主要承重结构和构件的强度、刚度和稳定性能否能满足施工要求。对于复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要编制详细施工组织方案。3、熟悉和审查施工图为编制施工方案提供8、依据，通常按照图纸自审、会审、现场签证等三个阶段进行。图纸自审，由施工单位组织人员对施工图纸进行全面的审核，对于图纸中出现的问题和矛盾提交会审。会审由业主主持，设计院、监理单位、施工单位参加，对于自审中发现的问题提出解决方案。施工过程中的变更则由现场签证实现。4、根据工程总进度计划编制相关计划。相关计划包括施工图送审计划、审批计划；材料及大型设备选型计划、审批计划、订货及制作计划、运输到场计划及施工方案编制计划。5、编制详细的施工组织设计。施工组织设计必须具有指导性、操作性强等特点。为今后施工做准备。二、物质准备:1、做好各种原材料、主要构配件及机具进场计划。摸索清楚技术要求，全面框算，分期分9、批细算、询价、送样报批、订货和组织进场，尤其要提前做好模板的加工订货工作，使其满足连续施工的需要。2、结构施工用材料，将按施工进度分类分批随时入场。三、劳动力组织准备:1、建立施工项目组织机构。根据工程规模、结构特点和复杂程度确定项目组织机构的大小和人员。2、按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，并根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立精干的工作队组。3、为了保证工程质量，以及落实施工技术责任制施工前按照管理系统逐级进行入场前教育以及施工技术交底。四、施工现场准备:1、根据建筑总平面图要求，进行施工现场控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2、确保施工现场水通、电通、道路畅10、通；按照消防要求，设置足够数量的消火栓。3、按照施工平面布置图建造各项施工临时设施以及临水、临电布置。4、根据施工组织方案组织施工机械、设备、工具和材料进场，按照指定地点和方式存放。并应进行相应的保养和试运转工作。5、建筑材料进场之后，应进行各项材料的试验、检验。6、根据施工组织设计要求，认真落实季节施工措施。第五章 土建工程施工技术方案第一节、测量方案一、定位测量:根据建设单位提供的建筑总平面布置图规定，了解施工场地的规划红线范围或控制网点，测量控制方位、坐标，利用其控制点及邻近的构筑物，按照建筑物轴线的设计坐标，以主轴线作一次性的定位，确定四个墙角点内伸放样。二、施工放样:整体施工以伸缩缝11、划分流水段，首先根据提供的规划红线平移到单体所在位置，求得与基本条轴线的夹角进行一次性放样。三、轴线传递:用垂线锤和钢卷尺控制点引测到每一楼层，在其上弹出控制轴线，每层均用有机玻璃板将其临时封住，并在有机玻璃板上再刻上十字丝定出传递基准点，由此再向上逐层传递引测。四、垂直度控制和标高传递:标高由垂线锤和钢卷尺在角柱上向上传递，为保证精度，结构每上一层，即对四墙体及翼缘的四角用激光经纬仪进行一次垂直投测，对由垂线锤或钢卷尺传递的标高进行校正。五、标高或高程控制:为保证标高测量精度，在建筑物周围不易受施工影响之处一次性设置3-4个临时性水准点。顶面埋点，标高由引进点测定，以后现场标高的引测和沉降观12、察均以此为依据。在实际施工中，利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程换算为相对高程，并且分段表示基础标高，0.00标高等。本工程可先将0.00标高先引测至临近的现场办公用房外墙上。待立柱至内地坪标高以上，可将0.00标高线一次性表在内外墙柱面上，以便逐层递传测量。六、沉降测量:1、沉降测量点埋设于钢筋砼柱脚上，高程基本一致，围绕单体四周进行布置。2、观测要求（1）、观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。（2）、观测点的上部必须为突出的半球形状或有明显示的突出之处，与柱身保持一定的距离。（3）、要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。3、沉降观察的方法:（1）、采用DS3水准仪及金属13、标尺进行沉降观测。（2）、沉降观测的次数和时间。在施工期间，底层结构完后进行原始数据测量，其次每上一层结构观察一次，最后竣工观察一次。交付使用时，按规范要求由业主自行观测。4、沉降观测工作的要求:（1）、按观测视角范围分区观测（2）、固定人员观测和整理成果（3）、固定作用的水准仪及水准尺（4）、使用固定水准点（5）、按规定日期、方法和路线进行观测5、对使用仪器的要求:对于水准仪的望远镜放大率不得小于24倍，气泡灵敏度不得大于15/22mm6、沉降观测的作业技术要求:（1）、观测应在成像清晰，稳定时进行。（2）、仪器离前、后视水准尺的距离不应超过50m。（3）、前、后视观测应用同一根水准尺。（414、）、前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合水准点上。7、沉降观测的成果整理:每次观测结果必须进行记录，并检查是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。第二节、基础施工方案一、施工工艺：测量放样分层平均下挖清底、修边、修桩头、验槽垫层铺设砼垫层筑筑钢筋绑扎模板支设砼浇筑二、土方开挖注意事项1、挖土过程中，用水平仪随时检查土层标高，确保留足预留土层，一般保证200mm以上。2、夜间施工，应有足够的照明设施，设置明显标志，并有管理人员现场指挥，防止错挖、超挖。3、雨季施工时，应在基槽两侧围以土堤或挖排水沟15、，以防地面雨水流入基坑、槽，并应备好防雨材料，下雨时对基坑、槽进行覆盖。4、基坑、槽开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。三、碎石垫层施工注意事项1、垫层铺设前，应将基层清理干净并进行平整，根据基土情况做适当碾压。2、人工级配的砂石材料，应按一定的比例拌合均匀后使用，比例为1：3为宜。3、垫层应分层铺摊，摊铺厚度一般控制为压实厚度乘以1.2系数。4、砂石垫层应摊铺均匀，不允许有粗细颗粒分离现象。如出现：砂窝或石子成堆处，应将这部分挖出后分别掺入适量的石或砂重摊铺、碾压前，应根据干湿度和气候情况适当洒水使砂石表面保持湿润。5、采用平振法捣实时，每层虚16、铺厚度宜为200-250mm，最佳含水量为15-20，用平板振捣器或压路机往复振捣到密度合格为止。移动时每行应重叠1/3，以防搭接处振捣不密实。四、砼垫层1、砼垫层铺在基土上，当室内气温长期处于零度以下，应设置伸缩缝。据此基础下垫层保护层可不设伸缩缝，但为了控制标高，减少垫层裂缝，也做适当分格2、砼浇筑前应清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。3、砼浇筑应连续作业，当施工间歇时间超过规范规定应按施工缝处理做到捣实压平，不显接头槎。4、砼铺设后应进行振捣密实，采用振动器，振密实后宜用木抹子，将垫层表面搓平。5、砼浇筑完毕应重视养护工作，宜在12小时内浇水用塑料薄膜覆盖，保持17、砼面湿润状态。常温下应养护5-7d。6、遇雨时应及时振捣、覆盖。第三节、钢筋工程施工方案一、原材料：（1）、钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（2）、钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（3）、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（4）、用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。二、钢筋加工配料：（1）、钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（2）、钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污18、等杂物清除干净。（3）、级钢筋末端需做180弯钩。（4）、箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（5）、根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求：表3-1结构部位钢筋分级锚固长度搭接长度一般梁板级光圆钢筋30d35d级螺纹钢筋35d40d全部钢筋混凝土墙、柱及与墙柱相连的主梁级螺纹钢筋40d45d（6）、钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3时，箍筋应用焊接封闭环式。（7）、钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（8）、加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文19、件规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。三、钢筋连接：（1）、钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对22的水平筋采用锥螺纹连接接头；22的竖向筋采用电渣压力焊接头；22的钢筋采用绑扎搭接接头。（2）、用于焊接型钢、钢板和级钢筋时，采用43焊条；用于焊接级钢筋时，采用50焊条。四、钢筋接头位置：（1）、框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。（2）、框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。（3）、钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上35 d以上，每批接头距离不小于35 d，且不小于500 mm。（20、4）、板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36 d，相邻接头截面间的最小距离45 d，且应大于500 mm。五、接头比例：（1）、框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。（2）、框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。（3）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50。六、钢筋焊接：（1）、钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。（2）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接21、；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。七、钢筋绑扎：（1）、钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。（2）、钢筋保护层：基础底板为35 mm厚，采用505035的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15 mm、10 mm厚；梁、柱分别为25 mm、30 mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。（3）、基础底板钢筋绑扎：1）、工艺流程：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 放垫块 敷设专业管线 安放支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 锥螺纹节点连接 二次放线确定插筋位置 墙、柱22、插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。2）、底板钢筋底筋从消防水池、集水坑处开始向四周辐射进行绑扎，上筋自东向西依次进行。3）、底板采用20、25钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，布置20钢筋支架，间距为1.2 m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。4）、钢筋接头：底板下铁接头在跨中，上铁接头在支柱。5）、为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。（3）、墙体钢筋绑扎：1）、墙体钢筋绑扎技术要点：、钢筋混凝土墙钢筋应逐点绑扎，水平钢筋在外，竖23、向钢筋在内，双排钢筋之间设拉筋和钢筋梯进行绑扎就位。 、钢筋混凝土墙水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合表3-1要求。 、钢筋混凝土墙开洞时，当洞口边长或直径300 mm时，钢筋不切断而绕洞口而过；当洞口边长或直径在300800 mm或直径800 时，墙筋应切断，洞口周边设加强筋，其面积不得小于被切断钢筋的面积，且每边不小于218。、修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（5）、梁、柱钢筋:1）、在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎24、牢固。2）、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合表要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。3）、为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。4）、梁、柱箍筋要按设计要求及建筑抗震构造详图97G329（一）中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。5）、框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（6）楼板钢筋:1）工艺流程： 核验模板标高 弹钢筋位置线25、 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负弯筋钢筋 申报隐检 隐检验收 转入下道工序。2）楼板钢筋绑扎技术要点： 、楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。、板筋遇洞口时，当D300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D300600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置212的加强筋；当D6001000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置216的加强筋。、绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢26、筋间距、位置、保护层符合设计要求。（7）、钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。第四节、模板工程施工方案一、模板体系：主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。（1）、柱模板:1）、柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。2）、基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。3）、施工缝处模27、板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉404角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。（2）、梁、顶板模板:本工程梁、顶板为井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用胶合板，梁底支撑采用碗扣架快拆体系。井字梁模板根据井字格尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50%（约浇筑3天后）即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可，支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。（3）、梁柱节点模板:梁柱节点模板用定型模板。（4）、梁模板:大梁28、模板侧板采用一层=18 mm的防水胶合板。底板采用两层。（5）门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板。（6）楼梯间模板:楼梯踏步板模板采用定型大槽钢作骨架，5 mm厚钢板作踏步板，用12以上钢筋作支杆焊接牢固。二、支模质量要求:（1）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）、模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm） 轴线位移5 标高+5，-5 截面尺寸+4，-5 垂直度3 表面平整度5三、技术措施：（1）、由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）、柱模的下脚必29、须留有清理孔，以便清理垃圾。（3）、梁跨度大于4 m时应起拱，起拱高度应符合规范要求。（4）、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。四、模板拆除：（1）、非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（2）、承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率%板2502且875梁8758100悬臂构件2752100（3）、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）、拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（5）、拆模时不要用力过猛过急30、，拆下来的木料要及时运走、整理。第五节、砼工程施工方案一、混凝土柱：（1）、浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。（2）、柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净。（3）、浇筑到门窗洞口部位混凝土时，应在洞口两侧对称下料、对称振捣，以免洞口模板位移。（4）、柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，31、不再冒泡为止，不得漏振、过振。（5）、柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振。（6）、柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。（7）、拆模后应及时进行保湿养护。二、梁、板混凝土：（1）、梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。（2）、梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。（3）、浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。（4）、梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼32、板混凝土用平板振捣器平拖振捣。（5）、混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。三、后浇带施工注意事项：（1）、后浇带在楼板浇筑后即用胶合板覆盖严密，以防施工垃圾掉入。（2）、后浇带在符合设计要求后应及时进行封闭。（3）、在后浇带处浇筑混凝土前，应将浮浆、松散混凝土剔凿，并认真清理、检查止水带安放情况，用水冲洗干净，保持湿润，刷混凝土界面剂。（4）、后浇带混凝土浇筑后，应覆盖浇水养护时间不少于28天。第六节、砌筑工程施工方案一、施工准备：（1）、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。（2）、砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体33、粘结牢固。（3）、穿墙管线及时预留到位。（5）、钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留26拉结筋。（6）、墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于200 mm。（7）、混凝土墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。二、施工工艺：（1）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。（2）砌筑：1）、砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。2）、水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱34、满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。3）、砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；4）、墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋26500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。5）、配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。6）、圈梁设置：对于高度大于3.0 m的墙体除设置配筋带外，于墙高中部设圈梁一道，圈梁配筋为410、6200。7）、墙体砌筑到梁、板底时，应留70100mm空隙，35、墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。8）、墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚100mm，内配212/6200，抱框截面沿高设26600拉筋与砌体拉结；第七节、防水工程施工方案一、施工要求：（1）、防水工程必须由防水专业队施工。（2）、防水施工人员必须持证上岗。（3）、做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）、防水材料产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（5）、屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。二、卫生间聚氨脂防水涂膜施工：（1）、在施工36、前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）、找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）、与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）、小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。（5）、在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）、涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层37、涂刷的厚度要均匀一致。（7）、厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）、防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。三、屋面SBS防水卷材施工：（1）、找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100 mm，雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于100 mm。（2）、基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。（3）、在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。（4）、铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺38、流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。（5）、卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80 mm，上下层端头接头位置要错开250 mm，在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，涂2#胶边涂边粘贴并压实。（6）、每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。（7）、末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。第八节、脚手架工程施工方案一、双排外脚手架:1、双排外脚手架的搭设尺寸:脚手架高度：12 m柱距： 1.5 m步距： 1.8 m排距： 1.05 m内排站杆距墙400 mm连墙件：水平方向6 m，垂直方向随楼层层高39、3.5 m.2、双排外脚手架的构造：1）、立杆接头均采用对接扣件连接，各接头应交错布置，错开距离不小于500 mm，并不得在同步同跨内设接头。2）、连墙件采用刚性连墙件。应注意，连墙件必须从第一根纵向水平杆开始设置。3）、剪刀撑从立面的两端开始设置，并沿结构全高配置，中间每道剪刀撑净距应小于15 m，倾角为60度。4）、脚手架基础：采用原土夯实，下垫设50300 mm的脚手板。3、搭设工艺：纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆。4、注意事项：1）、不得混用不同规格的钢管。2）、纵向水平杆在结构四周必须交圈布置。3）、扣件的拧紧力矩不得小于440、0 NM，并且不得大于65 NM。二、内满堂红碗扣式脚手架：内脚手架主要用于混凝土底板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为：0.91.2 m，由于碗扣式脚手架本身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，不需将所有立杆连成整体第六章、装修工程施工技术方案第一节、涂料施工方案施工涂料前，应将基层表面上的灰尘、污垢等清除干净，表面若高低不平，有小洞或缺陷处，要批嵌后再施涂，在喷涂过大白浆的墙面时，应先铲除干净后方可施涂，以免产生起壳、翘皮等缺陷。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清洁干净。施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进41、行，每一遍涂料应该施涂均匀，各层结合牢固。(1)、涂料工程所用的涂料和半成品，均应在其有效期内使用。(2)、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固。采用滑石粉腻子时应掺入适量的白水泥或白乳胶，以增加其强度和粘结性。(3)、基层缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。(4)、基层表面上的灰尘、污垢、原墙面上的各种涂料应清除干净，泛碱部位宜使用酸性溶液中和清洗。 (5)、腻子干燥后，应打磨平整光滑、并清理干净。(6)、 涂料表面应颜色一致，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。(7)、涂涂料不得污染门窗等。第二节、内装修施工方案根42、据施工部署安排，室内装修工程在主体结构工程验收后，分段及时插入进行。一、地砖、防滑地砖：1、刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。2、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。二、纸面石膏板吊顶：1、作业条件：安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。2、在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，43、分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。3、根据楼层50线，用尺竖向量出顶棚设计标高，并沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，沿顶棚的标高水平线，在墙或柱上划好龙骨分档位置线。4、安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。5、安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安好吊挂件，安装大龙骨，将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。相接大龙骨、装连接件，拉线调整标高和水平，安装洞口附加大龙骨，设置及连接卡固、采用射钉固定，钉固靠边龙骨，射钉间距为1 m。6、安44、装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500-600 mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。7、安装小龙骨：按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件，吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上，一般间距为500-600 mm，当小龙骨长度需多根延续接长时用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。8、罩面板的安装应从45、顶棚中间向两个方向对称布置，对尺寸不是整块的模数时，应放在边角处，确保整体美观；罩面板安装要做到表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。第三节、门窗安装施工方案一、作业条件：塑钢门窗及铝合金门窗质量合格，无不良缺陷，中立框和中坎用塑料带捆缠严密；室内50 cm水平线就位，塑钢金门窗及铝合金门窗两侧连接铁件位置与墙体预留孔位置相吻合。二、塑钢门窗及铝合金门窗的安装：1、弹线找规矩：由最顶层找出窗口的边线，用大线坠将边线向下引测，并在每层洞口处划线标记，门窗口的水平位置根据室内50 cm水平控制线确定，窗下皮标高线应事先弹好，使所有标高相同的窗均在一条水平线上。2、门窗洞口的处理：根据外墙大样，确46、定塑钢门窗在墙厚方向上的安装位置。3、防腐处理：安装窗框时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触铝合金,免遭腐蚀。安装所用的连接件均采用不锈钢件。 4、就位、临时固定：根据放好的安装位置线，将门窗框临时用木楔固定。5、缝隙的处理：塑钢门窗在两侧进行防腐处理后，框与洞口的缝隙用低碱性水泥砂浆填塞，窗口的缝隙应上、下缝同时填塞，填塞时不得用力过大，防止窗框受力后变形。三、施工要点：塑钢门窗及铝合金门窗框安装后，窗下坎与边框、中立框的框角节点缝隙用密封胶封严，防止框角处渗水。第七章、安装工程施工技术方案一、室内给水：工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装47、 用水器具安装 管道试压 防腐保温 通水冲洗。1、管段截断后须用整圆器将切口整圆。2、管道煨弯时须使用弯曲管弹簧，弯曲半径不应太小。3、立管须按要求设置支承点，采用金属卡架应做隔垫。4、面层须做专项保护，以防表面被硬物碰伤。5、洁具支架支撑须生根于可靠的结构中，洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。6、所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。7、蹲便冲洗管1 m处应设置单管卡固定。8、给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。二、室内消防：工艺流程：安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干、支管、消火栓及支管安装 水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安48、装 喷洒头支管安装 试压 冲洗 配件及喷洒头安装 通水试调。1、喷淋管道支、吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，支架与喷头的距离不应小于300 mm。2、喷淋吊架间距应不大于3.3 m。并按要求设置防晃支架。3、为避免护口盘偏斜，支管末端弯头处应为卡件固定。4、喷淋头安装须在冲洗后进行。5、喷淋头安装时须拉线，统一安装。6、消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。三、UPVC管排水（含雨水）：工艺流程：安装准备 管道预制 干管安装 立管安装 支管安装 灌水试验 设备洁具安装 通水试验 通球试验。1、UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口49、擦试干净，如有油污用丙酮除掉。2、管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。3、管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。4、初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。5、预制好的UPVC管应防止曝晒，以免变形。6、采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。7、安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。四、室内电气工程：1、暗配管敷设工艺流程：暗配管敷设 预制加工 测定盒箱位置 稳注盒箱 管路敷设、连接 穿线用电设备安装2、管内穿线：（1）、材料要求：绝缘导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。（2）、50、管内穿线：穿线前：应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏，均应补齐。穿线时应由2人配合协调，一拉一送来完成，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，管内的导线总数不得多于根（指同一回路）。穿入管内的导线不得有接头不得有绝缘破损及死弯，导线总截面不应超过管内面积的40。（3）、线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完成后，应进行自检与互检，检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验证标准的规定。检查无误后进行摇测。使用摇表选用500 V，量程为0-500 MW的兆欧表，进行绝缘电阻的摇测，在进行摇测时，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，51、摇测时将干线与支线分开，摇动速度在120r/ mim左右，读数应1 mim以后的读数为宜。要求：照明线路绝缘电阻不小于0.5 MW，动力线路绝缘电阻不小于1 MW。本工程的所有接地（接零）线截面应符合设计和规范的要求，使用的导线的颜色应符合要求。多股软铜线涮锡应均匀、洁净。接线应使用合格的产品，并有合格证。3、插座、开关安装：（1）材料要求：本工程所有开关，插座的规格，型号必须符合设计要求，并有产品合格证。1）、开关安装，所有的开关接线，同一场所的开关切断位置应一致操作应灵活，接点接触可靠，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm，开关安装高度为1.4 mm，开关的面板应端正，严密并与52、墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致成排安装的开关高度以应一致据规范要求高低差不大于2 mm.2）、插座安装：所有的插座根据设计要求，均采用10 A以上安全型，安装高度距地0.3 m，所有插座回路加装漏电保护器漏电动作时间0.1 S，所有插座接线，面对插座的右极接相线，左极接零线（N），单相三孔及三相四孔的接地（N）及保护线均应在上方。强电插座与弱电插座相距在500 mm以上为宜。4、接地保护及防雷接地：（1）、材料要求：本工程接地保护线根据设计的要求，均采用VV22-125 mm2和镀锌扁钢404，所有动力设备的金属外壳均以保护线相连接。（2）、接地保护线敷设：本工程接地保53、护线敷设方式，从室外接地极相连接并穿墙引入沿桥架敷设，使用VV22-125 mm2引至强电井内的接线板。（3）、防雷接地系统：防雷引下线利用墙内两根16的主筋，焊接一整体贯通，并与基础底板钢筋焊接成为一体，要求接地电阻不大于1 W。五、室外管道施工工艺：(一)、沟槽开挖：在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出，修整槽底，边挖边修，并立即进行基础混凝土施工。如发现超挖，必须用碎石夯填处理，严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。(二)、沟槽排水：根据调查54、资料，本工程所处地段地下水位较高。当进行沟槽开挖时，地下水会从沟底涌上，造成沟内泥泞甚至积水，影响基础承载力，局部地区的沟槽必须进行排水。1、排水采用明沟集中排水。每隔50m设1集水井，井深0.6m，长1.0m，宽1.0m，采用4寸或6寸潜水泵排水。井位置处于沟槽外侧且紧靠沟槽底部边缘。排水沟宽20cm深30cm。2、施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围，或通过沉淀池排入有出处的下水管道内，不得排至路面影响交通，不得排到塘碴层以致产生“弹簧土”。3、在施工排水过程中应不间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。(三)、管道基础敷设：沟槽挖好后，根据设计要求铺黄砂垫层，每层垫层需夯实，密55、实程度达到中密标准。基础的好坏直接决定了管道工程质量的好坏。为确保工程质量达标，基础敷设质量控制应采取以下技术措施：1、沟槽平整后，沿管道设计中心位置设立中心桩，桩材料可以采用短木或竹片，插入沟槽有一定深度，以不致轻易摆动为准。桩每隔10m设一个。2、用水准仪测量基础顶部标高至设计标高，在桩位相同位置上作出标记并在两中心桩之间沿标记位置拉一根控制线，便于基础平直，符合设计要求。3、沿每个中心桩0.7m的垂直沟槽方向，两侧各设置一个基础边线桩，每侧的相邻两个边线桩之间拉控制线，以此控制基础宽度。4、基础敷设时先用大片垒出两侧边线，一片垒一片人工整齐排列，并不时地用锤子敲打密实，保证基础的严密性。56、最后在大片上铺碎石，保证基础面层平整。5、基础的敷设从端点开始朝一个方向进行，防止施工人员在已建基础上走动影响基础的坚固性，减少对基础的挠动。6、基础敷设后，用水准仪进行标高复测，并对基础的厚度和宽度进行检测。标高误差不得超过30mm。(四)、运管、放管：在运输过程中，应有防止滚动和互相碰撞的措施，装卸管子宜用吊车，捆绑管子要用绳索兜底平吊或套捆立吊。安装时用橡胶把管子包好，用钢丝绳兜底，然后用挖掘机将管子放入沟槽内。在吊装和放管时，要有专人指挥，驾驶员必须听从信号操作。(五)、球墨铸铁管安装：球墨铸铁管属于柔性管，具有较大的延伸率，管口之间采用柔性接头，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管周57、围的土体共同工作，改善了管道的受力状态，提高了管网的供水可靠性。球墨铸铁管采用滑入式接口，该施工方法施工方便，只要将插口插入承口就位即可，具有可靠的密封性，能承受1.0Mpa的管网压力；良好 的抗震性和耐腐蚀性；质量可靠等优点。1、安装前的准备工作：(1)、检查铸铁管有无损坏、裂缝，管口尺寸是否符合要求；(2)、将管口的毛刺和杂物清除干净；(3)、橡胶圈应形体完整、表面光滑，无变形、扭曲现象；(4)、检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好；(5)、橡皮圈应妥善保管，不得受阳光长时间照射，并远离热源。2、安装要点：(1)、下管时,应安下管的技术要求将管子下到槽底，如管体有向上放的标志，应按标58、志摆放管子。(2)、清理管口,应将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。(3)、清理胶圈、上胶圈,先将胶圈上的粘接物擦干净；把胶圈弯成心形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。(4)、安装机具设备,应将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要把已清理的管子部位再次污染。(5)、在插口外表面和胶圈上刷润滑剂,润滑剂用厂方提供的，也可用洗洁精，将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂时应注意刷至插口端部的坡口处。(6)、顶推管子使之插入承口,顶推管子的方法采用吊链（手拉葫芦）拉入法，在已安装稳59、固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中。每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。3、安装完毕后，对标高和中心线位置进行复测，严格按规范验收。标高允许偏差50，中心线允许偏差40。如果超过允许误差范围则必须对其进行修补或返工。4、管道安装完毕后，两端应采用闷板或帆布进行封闭，免杂物进入管道中，影响通水水质。(六)、钢管安装：1、钢管在吊装和运输时应注意防止内外防腐层的破坏。吊装时，对钢缆采用绝缘材料包扎以防钢缆破坏钢管外防腐。2、钢管出厂前进行X光探伤拍片抽检，不合格的必须返工。3、钢管运60、至现场后应会同监理工程师对外表面进行检查，如产生锈蚀，裂纹，内防腐脱落等现象须退回或作相应修补。4、本工程钢管管材采用Q235B或相当于Q235B标准的钢材。不同管壁厚的管段连接优先用内口平接。5、安装前应对管节逐根测量（用卷尺）内径，并编号选用管径相差最小的管节组对连接。6、禁止在雨天和带水操作，由于受进度影响需在雨天施工，则必须搭好施工大棚。7、电焊条采用统一型号和品牌，使用前用烘箱烘干。8、钢管组对时下垫枕木，便于操作，并能保证焊接质量和外防腐不受损坏。9、钢管焊接采用单面焊双面成形。焊接前进行修口，磨光清渣。10、焊接质量按工业管道施工验收规范JGJ18-2003验收，接头焊缝内部质量61、达到验收规范标准要求，接头焊缝的表面质量标准规范标准。检查方法是对监理工程师认为易出现缺陷处进行X光拍片抽检，抽检总数为焊缝总长的1%，拍片不合格的一律返工重新进行抽检，并适当增加抽检力度，直至达到标准。11、钢管纵向焊缝在对口时应错开，焊缝分布在45附近。12、钢管焊接完毕，接口需做内外防腐。内壁为水泥砂浆衬里，配合比为11.5，厚度为62，采用环氧防腐涂料加氯化橡胶覆盖层，为一层底漆+一道中间漆+二道面漆+覆盖层，底漆为环氧底漆，面漆为浅色环氧中间漆。13、沟槽内焊接对口处须开挖工作坑，工作坑尽量放大，便于底部焊接。焊好后同时做好内外防腐处理，焊接时保证不间断排水。14、管道安装后进行标高62、与中心线复测，不合格则作返工处理。(七)、阀门及附件安装：1、阀门安装前必须进行研磨及水压试验，试验合格及各部件无破损方可使用。2、阀门法兰连接应选用相应尺的螺栓、螺母，紧螺栓时应对角进行，用力均匀，上紧后螺栓应露出螺母34扣或5。3、阀门安装后应及时做好保护，以免被破坏。(八)、回填：1、回填要求： 1)、管道下沟检查完毕后应立即进行回填，下沟前应用粗砂回填超挖的石方段管沟，严禁用片石或碎石回填，其厚度不得小于300mm。 2）、管沟分段回填，管两侧同时进行，回填必须分层夯实，每层夯厚度300mm，采用夯实机进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推土。管顶500mm以内的回填土不得使用重锤63、或机械夯实。 3)、管沟回填前，要与工程监理及业主共同对管道进行检查。 4)、管道在沟内不得有悬空现象，应清除管沟内积水。5)、雨季施工应经常检查土的含水量，快铺土、快夯实，防止松土淋雨。(九)、管道试压：1、为了在试压期间便于联络，对管口的检查以及出现问题及时处理，管道系统的试压应分段进行。试压前应作以下检查：(1)、管道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不应少于0.5m，管口处暂不回填，以便检查和修理。(2)、对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真检查。管件的支墩、锚固设施应已达到设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施，对管道系统应用水准仪检查管道能否正常排气和64、放水。(3)、检查水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良好，以保证试压系统的严密性及其功能。2、管道安装敷设后及时进行检验，管道设计工作压力根据给排水管道工程施工及验收规范和设计的规定进行计算确定。3、试压前23天，应对试验管段内充水，水自管道低端注入。此时应打开排气阀排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续，即可关闭排气阀门，停止排气。水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压。4、管道浸泡48小时后，进行管道水压试验，试压分两步进行，第一步是升压，第二步是按强度试验要求进行检查。(1)、试压管道升压时，管道内的气体应排65、净，升压过程中，当发现弹簧压力表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。升压时应分级升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每升一级应检查管身、接口，当无异常现象时，再继续升压。(2)、强度试验水压升至试验压力后，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，恒压10min，压降不超过0.5Mpa，认为管道试验强度合格。(十)、管道冲洗消毒：1、水压试验后竣工验收前应进行冲洗消毒，以使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”。在消毒前后均应对所安装的管道进行冲洗，管道消毒前的冲洗，主要是对管道内的污物、杂物进行冲洗。管道消毒后的冲洗，主要是排除管道消毒时高浓度的含氯水，使充水中的余氯达到正常数据。2、冲66、洗时避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s,否则不易将管道内的杂物冲洗掉,冲洗时应连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。3、冲洗时须保证排水管路畅通安全。管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质检验部门取样化验合格为止。(十一)、附属工程的施工质量控制：附属工程包括支墩、阀门井及阴极保护等。1、管道支墩在管道接口做完，管道位置固定后浇筑，在管道试压前完成养护。支墩材料采用C20混凝土。支墩浇注后根据设计形状设立模板，浇筑时采用插入式振动棒振捣。在混凝土达到规定强度后拆模。(1)、根据预定级配准确选用水泥标号及砂石，操作过程中67、严格计量把关。(2)、用振动棒振捣，振捣时在同一位置不宜停留过久，通常1020秒即移动。振捣时发现有表面低洼处采用砼找平，然后再振捣整平。(3)、精确丈量支墩尺寸，做到按图施工。(4)、土质较差部位可采用打木桩设立后背支撑。(5)、弯头和分支线的三通处设支墩。2、阀门井砌筑分几步进行。首先按设计标高制作基础和集水坑，以阀门正下方为中心在设计半径范围内用大片及素混凝土浇筑阀门井底板并制作集水坑，在底板上按设计半径砌筑砖一层，进行养护。阀门井基础达到设计强度后再进行井身砌筑和内外粉刷，此时不间断排水养护。阀门井身养护至设计强度后回填。(1)、砌筑前认真学习操作规程和图纸，严格按图操作。(2)、砌筑68、砂浆过秤，准确配比。(3)、准确测量井口高程，安放水平、与路接顺。(4)、铸铁井盖座与井筒相接处注意抹灰，施工过程中注意保护阀门井。(5)、均匀砌砖，仔细挑拣砖块，防止砖面有破损。(6)、砌筑挂好高程中心线，精确计算管座。第八章、软土地基施工技术方案本工程拟建场地内新建单体1#清水库、2#清水库、增压泵房、增压泵房配电间、机修车间等。根据宁波大榭开发区大工业供水工程 岩土工程勘察报告，建（构）筑物下土层分布极不均匀，为提高承载力，减少不均匀沉降，对地基进行处理。本工程软土地基施工采用钻孔灌注桩软基处理及换填级配碎石法进行软土处理施工，具体施工技术要求如下：一、钻孔桩基施工方案:一)、施工准备:69、1、为确保桩位尺寸的准确，桩基施工前应会同建设单位测放轴线确定标高，办好签证手续。2、由甲方作技术交底，详细介绍施工区地下管线埋设情况，并由甲方提供签字确认的地下管线，暗浜等位置，标高，走向示意图。3、熟悉地质条件，以确保达到设计要求的桩体强度。4、在成桩位置的泥土中，不得有大石块，砖块或木桩等影响施工的杂物存在，必要时，应挖土清理，以确保打桩区的地质条件。清理后，回填土必须夯实，施工前应平整场地。5、施工前，桩必须按施工规范要求搭接好，高差、垂直度都要在确定范围内，并且要稳定和牢固，以确保桩基的施工质量和安全。6、施工准备工作完成后，经工地安全员检查合格方可施工，先打试桩，建设单位、设计单位70、监理单位确认同意后，再允许正式施工。二)、定位:1、按照桩位布置图，确定合理的施工顺序及配套机械。2、在平整好的施工现场上，桩位按设计布置放线定位，测量好基面标高。3、每根桩施工前，都要从两个相隔90的方向校正桩的垂直度，使桩轴与铅锤方向一致，垂直度误差不超过1%。4、将桩机移至设计桩位，定位对中，桩位偏差不超过50mm（包括测量放样对中偏差）。施工前，在桩中心插位标，施工后将桩位标复原，以便验收。5、每根桩施工时，必须做好施工记录，并在施工图上标明位置。记录内容包括桩位，施工日期，桩长度。必要时，还要画出简图加以表示。三)、埋置护筒:护筒的作用是：(1)、固定桩位，并作钻孔导向；(2)、保71、护孔口，防止孔口土层坍塌；(3)、隔离孔内外表层水，并保持钻孔内水位高出护筒外水位1.0米以上，保证护筒内水头。因此埋置护筒要求稳固、准确，且入硬土50cm以上。护筒制作要求坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便和能重复使用。护筒内径应比钻孔桩设计直径稍大；护筒顶端高度宜高出施工水位1.0-1.5米。护筒采用带法兰的钢质护筒，一般用3-5毫米厚钢板制作。为增加刚度，防止变形，可以护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋，它可以做与整体的或两半圆的。埋置护筒时应注意以下几点：(1)、护筒平面位置应埋设正确，偏差不得大于50mm。(2)、护筒顶标高应高出地下水位和施工最高水位1.5-2.0米；(3)72、水下埋设的护筒应沿导向架借自重、射水、震动或锤击等方法将护筒下沉至稳定深度；入土深度：粘性土应达0.5-1.0米，砂性土则3-4米。(4)、下埋式及上埋式护筒挖坑不宜太大（一般比护筒直径大1.0-0.6米），护筒四周夯填密实的粘土，护筒底应埋置在稳定的粘土层中，否则也应换填粘土并夯实，其厚度一般为0.5米。四)、安装钻机：钻架是钻孔、安放钢筋笼、灌注混凝土的支架。钻架应能承受钻具和其它辅助设备的重量，同时要稳定性好，具有一定的刚度，在钻进中或其它操作时，不产生移动和摇晃，它的高度应根据钻具长度和钢筋骨架长度决定，一般为8-12米，底盘的长度则根据高度和稳定性决定，钻架的主要受力构件的断面尺寸73、根据施工中出现的最大负荷计算决定，安全系数不宜小于3。在钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心，钻机架必须保持平稳，不发生位移，倾斜和沉陷。钻机（架）安装就位时，就详细测量，底座应用木垫实塞紧，顶端应用缆风绳固定平稳，并在钻孔过程中经常检查，以保证转盘面水平，钻机机架垂直，来确保桩身的垂直度和孔径。五)、制作泥浆：泥浆在钻孔中的作用是：A、在孔内产生较大的悬浮液压力，可防止坍孔；B、泥浆向孔外土层渗漏，在钻进过程中，由于钻头的活动，孔壁表面形成一层胶泥，具有护壁作用，同时将孔内外水流切断，能稳定孔内水位；C、泥浆比重大，具有浮渣作用，利于钻渣的排出。因此在钻孔过程中，孔内应保持一定稠度的泥浆，一74、般比重以1.06-1.2为宜，在较好的粘土层中钻孔，也可灌入清水，钻孔时孔内自造泥浆，达到固壁效果。六)、钻孔：钻孔工艺根据选用的钻孔机械确定，本工程采用正循环回转法成孔。正循环回转钻进所需的沉淀池和供水池应设在钻机排水口的同侧，与钻机的距离可根据地形决定，两池的总容积一般为钻孔完成 后总排渣体积的1.2-2.0倍。1、钻机就位：立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。启动卷扬机把转盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻杆位置偏差不得大于2厘米，在钻进过程中要经常检查转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正75、。起动卷扬机，吊起方钻杆穿过转盘并牢固地联结到钻头，装好方形套夹住方钻杆，准备钻进。2、开钻：启动钻机慢速钻进，在钻进过程中，根据地质报告中的土质情况，对不同地质层分别进行速度和泥浆比重调整，以防塌孔和缩孔。若发现地形、地质与提供资料不符合，应及时与钻探和设计单位联系。3、接长钻杆：当一钻杆钻完时，先停止转盘转动，并使循环系统延续工作至孔底沉渣基本排净（约1-3分钟），然后关闭泥浆泵接长钻杆，在接头法兰盘之间垫3-5毫米厚的橡皮圈，并拧紧螺栓，以防漏气、漏水，然后加要述工序，一切正常后继续钻进。4、控制钻速：在硬粘土中钻进时，用一档转速，放松起吊钢丝绳自由进尺。在普通粘土、砂粘土中钻进时，可用76、二、三档转速，自由进尺。在砂土含少量卵石中钻进时，宜用一、二档转速，并控制进尺，以免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上。遇地下水丰富易坍孔的粉砂土，宜用低档慢速钻进，减少钻头对粉砂土的搅动，同时应加大泥浆比重和提高水头，以加强护壁，防止塌孔。5、劳动组织和钻孔进度：正循环回转钻进每台班约需8人、其中操纵钻机技工1人、拆装钻杆3人、运钻杆及调制泥浆2人、供水1人及指挥记录1人。操作熟练后，人数可减少。钻孔进度一般与钻孔直径、土质、钻头回转速度，泥浆比重以及钻头型式有关。七)、清孔：终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久，使泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难，甚至坍孔，清孔后应在最短时间内灌注混凝土77、。根据钻孔方法，在用正循环回旋钻机钻孔时，可在终孔后停止进尺，利用钻机的循环系统的泥浆泵持续清孔渣30分钟左右，使孔底钻渣清除至规范允许范围内。在导管埋好后，灌注砼前需进行二次清孔。八)、装吊钢筋骨架：钻孔桩的钢筋应按设计要求预先焊成钢筋笼骨架，分段就位，吊入钻孔。钢筋笼骨架吊放前应检查孔底深度是否符合要求，孔壁有无妨碍骨架吊放和正确就位的情况。在以上情况均通过监理工程师验收合格后，方可安放钢筋骨架。钢筋骨架在运输吊装过程中均不得使骨架变形。钢筋骨架可利用钻机搭架起吊，为保证骨架起吊时不变形，宜用两点吊。起吊前应在骨架内部临时绑孔两根杉木杆以加强其刚度，起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与78、第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊，解除第一吊点。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下除，严禁摆动碰撞孔壁，骨架进入孔口后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。解去后，杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取去。当骨架下降到第二吊点附近的加劲箍，接近孔口时，可用木棍或钢钎（视骨架轻重而定）等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移至骨架上端，取出临时支承，继续下降到骨架后一个加劲箍处，按上这办法暂时支承。此时可吊来第二节骨架，使上下两节骨架位于同一坚直线上，进行焊接。焊接时应先焊顺桥方79、向的接头。最后一个接头焊好后，全部接头就可下沉入水。这样钢筋的强度虽无明的降低，但焊接时间颇长。因此可采用部分焊接部分绑扎的方法来缩短孔口的焊接时间。接头完成，稍提骨架，抽去临时支托，将骨架慢慢下降，如此循环，使骨架降至设计标高为止。最后用四根铅丝将骨架绑牢在钻架底盘或临时设于孔口的井字架上，即可松开赊架的吊点。此时应测量钢筋骨架的标高是否与设计标高相符，偏差不得大于5厘米。钢筋骨架安置完毕后，须再次进行孔底检查，有时须进行二次清孔，达到要求后即可灌注水下混凝土。当灌完的混凝土开始初凝时即割断挂环，使钢筋骨架不影响砼的收缩，避免钢筋与混凝土的粘结力受损失。九)、灌注水下混凝土：本工程施工采用直80、升导管法灌注水下混凝土。1、准备工作：我们拟采用300螺纹接口导管，首行在钻孔旁预先分段拼装，然后进行闭水试验，防止漏液。导管吊放时，应使位置居孔中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。导管顶部应设置漏斗，其上方设溜槽，储料斗和工作平台。储料斗和漏斗高度创造应满足导管拆卸等操作需要外，并应在灌注到最后阶段时，能满足对导管内混凝土柱高度的需要。在完成以上准备工作后，再根据施工要求，铺设坡道，准备和商砼泵送车灌注钻孔桩。 2、水下混凝土灌注： A、灌注水下的混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应在成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。B、灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测81、定。如厚度超过规定，可用喷射法向孔底喷射3-5分钟，使沉渣悬浮，然后立即灌注首批混凝土。C、灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土而高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管提升时应保持轴线坚直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡住钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。当导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度，可拆除1节至2节导管。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然82、后松动导管的接头栓或快速接头，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。D、当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采用以下措施：（1）尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时，混凝土的流动性过小，建议使用缓凝剂；（2）当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应保持较深埋管，并徐徐灌入混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的83、冲击力；（3）当孔内混凝土面进入钢筋骨架1-2米以后，适当提升导管，减小导管埋置深度（不得小于1米），以增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。E、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌注结束后，将此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法、清孔方法查定，一般不宜小于0.5米，深桩不宜小于1.0米。为减少以后凿除桩头的工作量，可在灌注结束后，混凝土凝结前，挖除多余的一段桩头，但应保留10-20厘米，以待随后修凿、接灌。F、在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。如出现混凝土顶升困难时，84、可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，形成泥心。G、在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于1组（3块）混凝土试块。试块应妥善保护，强度测试后，应填入试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告予以补救处理。H、有关混凝土灌注情况，各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。二、级配碎石换填软土地基施工方案： 1、填料选用碎石，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂物，碎石最大粒径不得大于50mm。 2、级配碎石回填由下而上，分层铺填碾压，每层层厚不大于250mm，为保证85、分层压实质量，应控制机械碾压速度。压实系数不低于0.95。 3、在开挖基坑时必须做好排水工作，基坑边坡必须严格保护，为保护基底不受忧动，但挖近坑底时保留20cm暂不挖去，待铺碎石前用人工挖至设计标高，浮土必须挖除。 4、回填施工基坑时应考虑基坑排水，不得浸水条件下施工，必要时应采取降低地下水位的措施。5、级配碎石垫层，第一层应铺细砂10mm（不得铺碎石），用木夯轻夯夯实，不得使用振动器振实，以防忧动原坑底原状土。6、压实回填的施工缝应错开搭接，在施工缝搭接处，应适当增加压实遍数。好回填深度不同，基坑底面土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接应夯实密实。7、垫层的施工质量86、检测必须分层进行，应在每层的压实系数符合要求后铺填上层碎石。8、采用环刀法检验回填碎石的质量时，取样点位应位于每层深度的2/3处，每50-100mm2不少于1个检测点。采用贯入仪或静力触探检验回填土的施工质量时，每分层检验点的间距不大于4m。9、因换填量大，根据实际施工机械、换填材料及场地的土质条件进行试验，以确定压实效果。第九章、泵房施工技术方案一、定位测量:根据建设单位提供的建筑总平面布置图规定，了解施工场地的规划红线范围或控制网点，测量控制方位、坐标，利用其控制点及邻近的构筑物，按照建筑物轴线的设计坐标，以主轴线作一次性的定位，确定四个墙角点内伸放样。二、基础开挖施工：1、挖土过程中，用87、水平仪随时检查土层标高，确保留足预留土层，一般保证200mm以上。2、夜间施工，应有足够的照明设施，设置明显标志，并有管理人员现场指挥，防止错挖、超挖。3、雨季施工时，应在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑、槽，并应备好防雨材料，下雨时对基坑、槽进行覆盖。4、基坑、槽开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。三、钢筋工程施工：1、原材料：（1）、钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（2）、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（3）、用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要88、核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。2、钢筋加工配料：（1）、钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（2）、钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（3）、级钢筋末端需做180弯钩。（4）、钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。3、钢筋连接：（1）、钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对22的水平筋采用锥螺纹连接接头；22的竖向筋采用电渣压力焊接头；22的钢筋采用绑扎搭接接头。（2）、用于焊接型钢、钢板和级钢筋时，采用43焊条；用于焊接级钢（3）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50。4、钢筋焊接：（1）、钢筋焊接工艺、质量验89、收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。（2）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。5、钢筋绑扎：（1）、钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。（2）、钢筋保护层：基础底板为35 mm厚，采用505035的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15 mm、10 mm厚；梁、柱分别为25 mm、30 mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。四、模板工程施工:1、柱模板:1）、柱模板采用钢覆面竹胶板可变90、截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。2）、基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。3）、施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉404角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。2、梁、顶板模板:本工程梁、顶板为井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用胶合板，梁底支撑采用碗扣91、架快拆体系。井字梁模板根据井字格尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50%（约浇筑3天后）即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可，支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。3、梁柱节点模板:梁柱节点模板用定型模板。4、梁模板:大梁模板侧板采用一层=18 mm的防水胶合板。底板采用两层。5、门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板。6、支模质量要求:（1）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）、模板的接缝不大于2.5 mm。7、模板拆除：（1）、非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（3）、拆模92、顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）、拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（5）、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。五、砼工程施工：1、混凝土柱：（1）、浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。（2）、柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净。（3）、浇筑到门窗洞口部位混凝土时，应在洞口两侧对称下料、对93、称振捣，以免洞口模板位移。（4）、柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。（5）、柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振。（6）、柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。（7）、拆模后应及时进行保湿养护。2、梁、板混凝土：（1）、梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。（2）、梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。（3）、浇筑梁混凝土时，94、应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。（4）、梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。（5）、混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。3、后浇带施工注意事项：（1）、后浇带在楼板浇筑后即用胶合板覆盖严密，以防施工垃圾掉入。（2）、后浇带在符合设计要求后应及时进行封闭。（3）、在后浇带处浇筑混凝土前，应将浮浆、松散混凝土剔凿，并认真清理、检查止水带安放情况，用水冲洗干净，保持湿润，刷混凝土界面剂。（4）、后浇带混凝土浇筑后，应覆盖浇水养护时间不少于28天。六、砌筑工程施工：1、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件95、预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。2、砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。3、穿墙管线及时预留到位。4、钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留26拉结筋。5、墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于200 mm。6、混凝土墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计表面若高低不平，有小洞或缺陷处，要批嵌后再施涂，在喷涂过大白浆的墙面时，算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。七、涂料施工：施工涂料前，应将基层表面上的灰尘、污垢等清除干净，应先铲除干净后方可施涂，以免产生起壳、翘皮等缺陷。涂料工程使用的腻子，应坚实96、牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清洁干净。施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，每一遍涂料应该施涂均匀，各层结合牢固。(1)、涂料工程所用的涂料和半成品，均应在其有效期内使用。(2)、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固。采用滑石粉腻子时应掺入适量的白水泥或白乳胶，以增加其强度和粘结性。(3)、基层缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。(4)、基层表面上的灰尘、污垢、原墙面上的各种涂料应清除干净，泛碱部位宜使用酸性溶液中和清洗。 (5)、腻子干燥后，应打磨平整光滑、并清理干净。(6)、 涂料表面应颜色一致，不得97、有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。(7)、涂涂料不得污染门窗等。八、内装修施工：1、地砖、防滑地砖：1)、刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。2)、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。2、纸面石膏板吊顶：1)、作业条件：安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。2)、在大面积施工前，应做一样98、板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。3)、根据楼层50线，用尺竖向量出顶棚设计标高，并沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，沿顶棚的标高水平线，在墙或柱上划好龙骨分档位置线。4)、安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。5)、安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安好吊挂件，安装大龙骨，将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。相接大龙骨、装连接件，拉线调整标高和水平，安装洞口附加大龙骨，设置及连接卡固、采用99、射钉固定，钉固靠边龙骨，射钉间距为1 m。6)、安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500-600 mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。7)、安装小龙骨：按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件，吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上，一般间距为500-600 mm，当小龙骨长度需多根延续接长时用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一100、块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。8)、罩面板的安装应从顶棚中间向两个方向对称布置，对尺寸不是整块的模数时，应放在边角处，确保整体美观；罩面板安装要做到表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。九、钢结构施工:本工程的钢结构主要为钢吊车梁，主要施工方法如下：1、工艺流程（见下表）：细化设计工艺评定工艺准备工艺确认材料准备定货标准件采购钢材预处理打包发运计算机放样（画草图、制样板）数控切割杆件装焊分段装焊检 验节点板加工补 漆发 运编号打包矫 正除锈涂漆2、钢结构制造用原辅材料的验收：1）、控制流程（见下表）：原材料运抵工厂仓库钢管堆场核对质保书核对质保书核对质保书钢板堆场型钢堆场清查件数计算重量清101、查件数计算重量清查件数计算重量抽查口径、壁厚及椭圆度抽查断面尺寸抽查长、宽、厚度、平整度检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量材料复验书面汇总报项目部监理认可审批后，投入制作2）、钢材的要求：钢梁采用国产Q345钢，其质量符合低合金高强度结构钢GB/T1591-94，其余构件采用国产Q235，其质量符合碳素结构钢GB700-88的规定。4）、高强度螺栓：高强螺栓采用10.9级扭剪型高强螺栓，其性能应符合钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91的规定。3、吊车梁的加工制作：1)、下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/31/4的102、范围内。板边毛刺应清理干净。2)、所有拼接焊缝为一级焊缝，其它需熔透的坡口焊缝为二级焊缝。角焊缝及非熔透坡口焊缝为外表按二级焊缝要求检查的三级焊缝。3)、在组立机上组立H型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清理干净。4)、点焊时，必须保证间隙1mm，1mm时必须用手工焊焊补。5)、焊后，焊工自检，不得有缺陷，否则应按规定分别情况进行返修。6)、对H型钢的弯曲变形进行矫正，火焰矫正温度为750900OC，低合金钢（如Q345）矫正后，不得用水激冷。7)、将H型钢转入三维钻，按图纸要求，将孔径、孔位，相互间距等数据输入电脑，对H型钢进行自动定位、自动三维钻孔。4、除锈、涂装、编号：钢构件的除锈及涂装应103、在制作质量检验合格后进行。1)、钢结构除锈：本公司对钢构件的除锈采用抛丸处理法，其除锈等级应达到Sa2.5级。其质量要求应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88的规定。A、抛丸应遵守公司的抛丸工艺规定。B、抛丸合格后的构件应及时涂装，防止再生锈。C、钢构件的锐边应作磨圆处理。2)、钢结构的涂装A、除锈处理合格后，一般应在4小时内涂刷首道底漆。B、油漆的调制和喷涂应按使用说明书进行，工厂涂装主要以喷涂法为主。C、高强螺栓连接磨擦面不得涂装。3)、钢印、编号：A、钢构件应打钢印并编号，钢印处要预先打磨，钢印必须清晰。B、钢印的位置及编号方法，应按公司的规定执行。5、钢结构安装：1）104、在现场钢平台作好梁的拼接，并作好校正工作。2）、吊点位置及吊装，钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。3）、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直并检查梁侧向弯曲。4）第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部份檩条，最后校正固定的整体。6、高强度螺栓连接：1）采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求。在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。2）高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须105、按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。3）高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。7、钢结构测量校正：施测之前，编制钢结构安装测量方案，确定可行的测量方法。按照先总体后局部的原则，布设平面多层控制网，以控制钢结构总体偏差。对施工中所使用的仪器、工具进行检校，以保证施工精度。对地脚螺栓进行检测，要求螺栓上下垂直，水平位置精确。十、水电安装施工： 详见安装工程施工方案。第十章、施工现场平面布置1、施工围护：开工前在进口处设置砖墙围护、并安装大门和工程概况牌。书写安全文明施工宣传标语，围护墙及临时设施按宁波市文明106、施工要求实施。 2、临时设施：项目部办公用房、施工班组用房及民工宿舍搭建在新建工程附近空地。现场办公室、宿舍采用活动房，食堂、仓库等其它用房采用一层砖切平房。并按标准化工地进行布置和装修。生产用房按平面布置搭建，材料堆放、加工场、搅拌机械按平面布置要求进行布置。详见临时设施平面布置图及临时用地表 3、施工用水、用电：施工用水、用电按业主要求从附近接入。 4、临时用水、用电布置：本工程施工用水、用电已经准备好，施工范围内的临时电线均采用架空电路。为确保施工安全用电，设总配电箱，变压器主干线引入总配电箱，每隔100米左右设分箱。施工用水和生活用水就近接入，场内铺设5CM的自来水管。 5、通讯及消防107、设施：项目部办公室配置专用电话一部，主管人员均配手机。办公室、生活区及仓库均按规定要求布置消防设施。 6、交通组织：为便于交通管理，场内施工道路进行适当拓宽和修补，以便车辆交汇。为方便行人交通，还需做好以下事项： 1）、施工期间，在各路口设置红灯和交通警示牌，并设专人负责交通管理，积极与交警部门加强联系，协助共同管理好施工段的交通秩序。 2）、出场车辆轮胎用水冲洗干净，并保证路上行驶车辆的车箱密封良好，不超载，无掉渣现象发生。为便于管理，所有本工程用车均挂牌作业。 3）、加强现场驾驶人员和施工人员的教育工作，出入道口要“一看二慢三通过”提高交通安全意识。第十一章 施工进度及保证措施一、工期目标108、:本工程计划开工日期为2012年11月25日，计划竣工日期为2013年9月20日，总工期300日历天。针对本工程特点，结合本公司施工力量，按照拟投入的资源配置情况，采取科学合理的施工工艺和操作方法，在确保总工期的原则下，即要考虑到各分项工程的施工部署与安排，又应按工艺流程认真搞好衔接部位的施工安排及有关交接部位技术问题，以确保本合同段的施工质量和整个工程按期完成。为确保按期完成本合同段，我公司特制定了各分项工程的开、竣工日期，具体详见施工总体进度计划网络图。二、工程工期分级控制目标：(一)、组织保证措施：1、严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、109、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。2、组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。3、项目经理部负责协调各专业之间的工作，编制各工序、各专业相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。4、与业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。5、与气象部门密切联系，与交通部门密切联系配合，保证施工进度计划按期实施。(2)、管理保证措施：1、根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促110、进。2、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。3、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。4、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。5、建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。6、本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日报表制度。7、坚持“质量第一111、”、“安全第一”的原则，严格执行“三按” 按图纸、按工艺、按规范标准施工 )、“ 三检”(自检、互检、交接检)，坚持人员培训持证上岗，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度， 避免质量、安全事故。8、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。9、加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。10、合理调配各种资源， 如材料、安装设备、施工设备、劳动力等，112、作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。11、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。12、实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。13、制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位 , 减少积压和二次搬运。三、工程资源保证措施:1、公司资金、设备、技术力量优先保证本工程需要 , 工程进度款专款专用。2、工程材料优先供给，甲供物资、甲乙共定物资预先拟定采购、运输计划，保证按时供给。3、劳动技术工人在与我司长期合作并有大型工程施工经验的队伍中招标精选，确保队伍精干，敢打硬仗。四、工程技术保证措施:1113、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段。采用分段流水施立法，实现快节奏均衡流水施工。2、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。3、科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。4、运用项目管理软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人为、物力的现象，紧抓关键线，路，做到统筹兼顾，照顾一般。五、劳动力保证措施:1、劳动力组织措施：1)、开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。2)、加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既114、要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。3)、做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。4)、每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。5)、做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。2、节假日劳动力保证措施：本工程其间要经历多个农忙季节及其它常规节日，作好农忙及节假日劳动力稳定保证工作对于工程顺利实施相当重要。1)、在农忙季节来临前，应做好施工队伍的稳定工作，对农115、忙季节人工费给予一定的补助和津贴。2)、在订立劳务合同时，在合同中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。3)、加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，作好人员调度，补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证农忙及节假日工作不受大的影响。六、限期赶工措施:1、提前作好施工前的准备工作，达到“三快”即进场快、安家快、开工快。节约入场准备时间，迅速欣起施工高潮。2、施工方案提前编制，材料采购供应计划提前制订，劳动力提前培训，机械设备及时入场，不要因人、材、机而拖延工期。3、进行分段流水作业，各工种、工序相互穿插作业，加快施工进度4、充分利用白天时间，早上班，晚下班，深夜不加班，既延长了工作时间，116、又解决了噪声扰民问题。5、节假日不放假，采取发加班工资及轮休方式。6、小雨坚持不停工，每人配齐防雨用品、采取用彩条布遮挡措施。7、坚持奖惩制度，工资与工期挂钩，提前奖励，延期受罚。8、备足资金，按时发放工资，稳定人心不动摇。9、备足原材料及周转材料，保障供应，确保进度。10、服从业主、监理工程师的监督、检查，协调好关系，求得监理工程师对各工序的及时检查认定、验收，以尽早投入下道工序，缩短工序间时隔时间。11、抓好美健部位的提前施工：抓好美键线路的持续施工。第十二章、劳动力及材料供应计划一、劳动力供应计划:若我单位有幸中标，为更好地完成大工业供水工程标段工程，我们保证在中标后3日内完成调选工作，117、配备强大技术力量和充足的劳动力，组成一支精干的施工队伍完成这项工程，在建立健全各风险责任制的前提下，我们拟派出能力最强的项目经理，技术最全面的技术负责人，以及经验丰富施工工人，并备有后备力量随时应对不可预见的突发状况。 劳动力供应计划表序号施工阶段工种施工阶段投入的劳动力情况主体阶段内外装饰阶段室内安装阶段室外安装阶段1钢筋工82木 工1263瓦 工101064粉刷工1025砼 工1026架子工8667防水工528油漆、涂料工89辅助工201261010电工111111机械操作工55312起重工2114电焊工4415水 工34416电 工111118管理人员888819其他5555合 计102118、763145二、材料供应计划:对工程所需的材料提供材料计划，提供给供应部门，及时组织采购，保证材料按时进场，对材料的进场要求要有出厂合格证，试化验报告，并报请监理工程师审查确认后，方可用于工程施工。 施工材料供应计划 序号材料名称单位使用部位备注1钢筋T结构阶段分批进场2商品混凝土M3结构阶段分批进场3水泥T结构和装修分批进场4黄砂T结构和装修分批进场5碎石T结构和软基分批进场6竹胶板M2结构阶段分批进场7木方M3结构阶段分批进场8钢管T安装阶段分批进场9球墨铸铁管M安装阶段分批进场10钢筋混凝土管M安装阶段分批进场11标准砖千块结构阶段分批进场12防水材料M2结构和装修分批进场13轻钢龙骨T119、装修阶段分批进场14地砖M2装修阶段分批进场15防火门M2装修阶段分批进场16塑钢及铝合金门窗M2装修阶段分批进场17配电箱只安装阶段分批进场18灯具套安装阶段分批进场19卫生洁具套安装阶段分批进场20设备套安装阶段分批进场21电线M安装阶段分批进场22给水管M安装阶段分批进场23排水管M安装阶段分批进场24SBS防水卷材M2装修阶段分批进场25型钢结构阶段分批进场第十三章、工程质量保证措施第一节、工程质量保证措施一、质量目标:本工程质量目标：一次性验收合格标准，力争优良。二、质量保证体系:本工程施工过程中确立优良工程为质量目标，精心组织，精细施工，切实落实“质量第一”的方针。1、工程质量管理120、网络体系项目副经理项目工程师机械材料组施工组安全组工程技术组试验室质检组材料供应机械管理进度控制安全生产质检工程师兼职质检员班组自检互检技术质量管理制度技术规范操作标准计量测量各生产班组工作质量保证项目经理质量目标合格率100%，优良品率85%QC小组活动2、质量管理体系实施质量管理体系实施三级管理：第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是项目经理部专职质量员，负责对第一级班组质量员的工作进行检查，并负责对各道工序的检查和验收工作；三级是由单位工程管理部门人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作。三、总体措施:1、详细阅读建设单位、设计单位、监理单位提供的资121、料和有关文件。2、作好技术交底和质量交底，协力抓好本工程的施工质量。3、严格按施工图、施工组织设计施工。4、严格按施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照“市政工程施工及验收技术规程”施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。5、严格执行北仑区质监站“质监”制度，及时配合质监和评定。6、及时收集、整理各项技术资料，按竣工资料要求进行分类归档。7、以优质工程为目标，以国家有关部门颁布的质量标准、技术规程和设计要求为依据，做到工程一次交验合格率为100%，优良率85%，保证工程达到全优级。四、具体施工质量保证措施:(一)、测量工作质量保证措施:1、测量定位所用的经122、纬仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。2、测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。3、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。水准点闭差不得大于12（mm）（K为水准点之间的水平距离，单位为km），厂区内临时水准点之间的距离不得大于200m，且不得小于3个。导线方位角闭合差不得大于40 (n为测站数)。4、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。5、轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。6、所有测量结果应及时汇总，报有关123、部门复核审批。(二)、产品保护：1、在施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，均应注意产品保护工作，以使工程达到优质低耗。2、作为项目负责人应做好与各施工班组的有关协调工作，确保施工搭接正确，防止交叉污染。3、在施工前，项目部应编制专项的产品保护措施。4、施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作，施工人员在上岗操作前交底中，均应作出明确的产品保护的具体要求，协调做好各工种的施工搭接。5、做好对其他工程的产品保护，采取有效的防护措施。同时与其它工程承包商密切联系，要求其施工人员在施工过程中要加强对我方已完成的产品进行保护。(三)、工程竣工档案资料的汇集整理：1、工程项目各类档案资124、料反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目总承包方，我们将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。2、本工程文件资料的排列组卷，应按各部位组卷；对于控制点、观察记录等要详尽完整，不得中断，并要求会签齐全，开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料各项内容填写完全，并加盖各单位公章。3、根据招标文件合同要求本项目竣工验收时向建设单位提交完整的竣工图纸及竣工资料。(四)、给排水管道工程质量保证措施:1、管沟土方开挖均采用机械挖槽，控制好开挖深度，开挖前做好技术交底，不准超挖，预留20cm人工清槽，过挖边清底，如果出现超挖应停止施工125、，由项目工程师召集人关人员进行研究处理后，方可继续施工，严禁用松土回填。2、各种管道的测量中心线位置和主要控制点位置的桩位应保护好，并做好认真复核工作，施工前须经过公司技术部门复核，复测无问题后才准施工。3、管道垫层不得铺筑在淤泥或松填土上，管道基础应表面平整，两井之间成直线。4、管道敷设顺直，管道必须垫稳，管底坡度不得有倒落水。要严格控制管底标高。5、管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。6、回填土时沟槽内无积水，严禁回填淤泥及腐殖土，复上采用分层夯实的方法，两侧同时进行，回填后无弹簧现象，回填土质量应符合规范要求。(五)、软土工基级配碎石换填质量保证措施:1、垫层铺设前，应将基层清理干净并进行126、平整，根据基土情况做适当碾压。2、人工级配的碎石材料，应按一定的比例拌合均匀后使用，比例为1：3为宜。3、换填时应分层铺摊，摊铺厚度一般控制为压实厚度乘以1.2系数。4、碎石换填时应摊铺均匀，不允许有粗细颗粒分离现象。(六)、模板质量保证措施:工程外观质量的好坏直接取决于模板的质量。模板体系制作时，必须严格经过设计和按木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收，进行预拼装以确保模板应位前的平整度和刚度，所有模板都必须休区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快速、便捷地进行。模板拆除后及时清理归堆，并刷隔离剂保养。（七）钢筋工程质量保证措施：1、钢筋进场由材料供应单位提供质保书127、，并由工地质量员负责校对标牌、生产厂家，并进行外观检查，外行尺寸复核，且在每批钢筋中取四个式样，分别做拉力试验和弯曲试验。2、钢筋的焊接加工，在钢筋正式施焊前，应按规格要求电焊工先进行试验焊接，经试验合格后方可进行正式焊接，施焊后从每批成品中切取试样进行弯曲拉伸试验（在同一班内同一焊接按同一参数完成的200个同类型接头为一批）。3、当施工时遇有钢筋品种和规格与设计不符合时，可根据等强度、等截面代换原则，由技术员经设计签证核定后方可进行。4、钢筋搭接，锚固长度应符合规范要求。5、砼浇捣前，钢筋工程各项隐检手续齐全，钢筋安装的允许偏差符合规范要求。（八）混凝土工程质量保证措施：1、本工程构（建）筑128、物均采用商品砼，商品砼进场后须立即检测其塌落度，不符合要求不得进行浇筑。必须提供产品质保书。2、砼浇筑时除制作标养试块外还应做好同条件养护试块。3、按设计要求制作坑渗试块。4、砼浇捣前，隐蔽工程验收必须通过。模板内垃圾杂物清除干净，并浇水湿润。5、混凝土振动器操作时应注意按快插慢拔的原则，插点呈行列式或交错式排列进行。6、混凝土浇捣后，应及时做好浇水养护工作。（九）、防水工程质量保证措施：1、选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。2、防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有129、防伪标志。3、防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。4、进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。5、防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。6、每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。7、防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开1/2幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm，重叠部位用密封膏封闭。8、防水层未固化前不得上人走动。9、防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。130、（十）、电气工程质量保证措施：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第二节、季节性施工质量保证措施由于本工程工期为300日历天内，将经历春夏秋冬，因此需根据不同的季节在工程计划实施中制定相应的防护措施。一、雨季施工质量保证措施：1、挖好排水沟，做好现场排水，将地面雨水及时排出场外。2、收听天气预报，浇筑砼及其它干作业工程尽量避开雨天施工。3、砼和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要的调整。4、各种机电设备做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电设施。5、雨季必须连续施工的砼131、工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。6、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施，及时整改。二、夏季施工质量保证措施：1、夏季砼浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好砼构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。2、砼施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。3、合理调整作业时间，尽是避让中午高温气候。4、砌筑时，砖块等必须保持湿润，并适当加大砂浆稠度，及时浇水养护。5、施工现场因地制宜，搭设休息凉棚。6、砼浇筑完后，及时在砼面上覆盖一132、层塑料薄膜，两层草袋。侧模外挂两层草袋，并浇水养护，并对砼温度进行控制。根据测温情况，进行后道工序开始时间的确定。三、冬季施工质量保证措施：1、冬期施工中优先选用硅酸盐水泥或普遍硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥。2、对骨料要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，骨料中不应有易被冻坏的矿物、活性氧化硅（蛋白石、玉髓等）、有机物质等。3、拌合水应使用可饮用的自来水。4、按规定要求在砼中掺加一定数量的早强剂和无氯盐类防冻剂，防止砼遭受冻害。掺加早强剂、防冻剂时应通过试验室确定以确保砼的强度不受影响，另外外加剂掺量要准确。5、延长砼的搅拌时间，严格控制水灰比，尽量降低用水量，并控制砼的133、入模温度不得低于5。6、砼浇筑前必须清除模板和钢筋中的霜冻。7、砼成型后必须视气温情况进行表面覆盖塑料薄模、草包保温，防止砼冻害。8、施工现场电气线路等均必须由专职电工负责，严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冻雪之中，遇大风雪前后都要及时对供电线路进行检查。四、防台、抗汛质量保证措施:1、专人收听天气预报，在台风季节要密切注意台风活动情况，以便及时采取措施。2、对需要加固的临时设施等进行加固支撑处理。3、采购足够的防台抗台、防汛抗汛物资，如草包、麻袋、水泵、应急照明灯等。第十四章、材料、设备质量保证措施一、严把材料采购、进场、使用、检验关1、进入工程主体的材料严格按设计要求的134、厂家定货，若设计不作要求，尽量在大厂或较好信誉的厂家定货。所有材料必须有出厂合格证，无合格证的材料不得进入工程使用。2、水泥必须从监理工程师认可的厂家获得，在一项工程中每一类的水泥取自同一厂家。每批进场的水泥要向监理工程师提供供货抄件，说明厂名、水泥品种、等级、数量和出厂日期，并要提供出厂合格证及试验报告。每批水泥进场后，要对水泥作抽样检查试验。3、细骨料应按规定作筛分试验，符合要求再使用，并且不得含团块、软质或片关颗粒。粗骨料必须作筛分和强度试验，符合要求后才能使用。4、拌和用水也必须进行有害质化学分析，水质化验符合要求才能拌和混凝土。材料采购及验收程序计划材料品种、规格、数量材料员提供样品135、和资料报请建设单位或监理公 司 技 术 科同 意 或 认 可附合格证书或试验报告导 购 及 运 输保管员验收（优留劣退）投入使用入 库二、原材料预制件质量保证措施：原材料及预制件质量是工程质量的前提和基本保证，原材料的质量好坏，直接影响到工程结构强度，使用效果和耐久性。因此，在整个工程的过程中，我们将自始自终按采购控制程序执行。原材料质量必须符合规范标准。三、专用材料、设备的保证措施：1、工程设专职采购员、送样员、机司人员，确保专用材料、设备的按时保质到场。2、加强专用材料、设备的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及原材料、设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运136、搬运工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须做好抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。专用材料、设备到场，由材料供应部门通知项目部专职质量员，然后项目部专职质量员最晚隔天通知实验室，材料部门必须及时提供原材料质保单。如工程争需材料，应提早通知到场时间。3、专用材料、设备的进货计划必须与工程进度相符，不允许拖工程的后腿。第十五章 安全文明施工保证措施本工程安全目标：无伤亡事故，无等级火警事故，达到安全合格标准。文明目标：创文明标化工地。其具体技术组织措施如下：一、安全生产的技术组织措施137、：市政施工行业的安全施工是本行业职业道德的集中表现，是企业整体意识在施工现场的反映，安全施工应贯彻施工的各个阶段和每个环节，目的在于取得最佳的社会效益和经济效益。（一）安全生产责任和制度：1、确定项目经理为本工程的安全责任人，由专职安全员负责本工程的安全日常管理。2、提倡“安全生产、人人有则”，由全体管理人员参加全员管理。3、建立安全宣传、安全技术交底，现场安全检查的制度。在各项工程开工前，做好针对性的安全技术交底；要求参加人员履行签字手续。日常工作中做好安全宣传工作，并定期对现场安全进行检查，发现隐患，及时整改。安全生产是关系到职工的生命和国家财产不受损失，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一138、，预防为主”的方针，严格执行国家和有关部门的有关政策和法规。4、建立安全生产操作规程和安全生产制度：（1） 坚持管生产必须管安全的原则：项目部要签订有安全保证指针和措施内容的安全承包协议书。施工负责人必须对本班组的安全工作负责，签订安全协议书，要做到有针对性的详细安全技术交底，提出明确的安全要求内容，并组织人员监督检查。（2） 精心组织安排施工：做好安全生产，各施工班组必须按操作规程安全作业。施工现场应设置醒目的安全警示牌，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业（打桩）要系好安全带，上、下沟槽有扶梯，结合施工便道及其它交通要道，以及交叉口施工时要设置围护，并派人日夜值班维护指挥交通，并挂设红灯示139、警。（3）上岗制度：所有管理人员和技术人员及其它各种特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥、违章操作，特别是大型机械（起重机、钻孔机械等）都必须经过专门培训，持证上岗。对工地现场各施工班组实行定岗、定员、定人制度，对特殊部位，特殊工序的操作工，进行培训及安全技术交底后上岗，不准任意串岗，扰岗，缺岗。（4）安全防护各种设备的安全防护装置要可靠有效。起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。（5）建立施工现场安全规则：施工现场必须健全电气管理责任制度和严格的安全规格，各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严格遵守操作规程。所有电器设备的金属外壳必须具有良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电器140、必须设置有效的漏电保护装置，必须经常对现场的电气绝缘、接地零电阻和漏电保护器是否完好进行检查，必须派专人定期测试。施工现场做好用电安全值班制度和交接手续。（6）教育制度：建立、健全职工安全三级教育制度，对各种安全事故的处理坚持“三不放过”。定期每十天或十五天进行安全教育。（7）建立安全检查制度项目部工程施工技术负责人和专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和对安全制度的学习，组织定期检查，发现问题及时上报及时整改。（8）建立治安、消防管理制度：施工现场建立专门的保卫机构，专人负责，严格把关，施工区域内要配备足够的消防器材。项目部必须对施工班组经常开展以“防火、防暴、防盗”为中心的安全教育141、和大检查，发现隐患，及时整改。（9）明火审批制度严格执行运用明火审批制度。施工区域内严禁使用电炉、禁止乱拉接电灯头。木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天刨花当天处理，不留隐患。（10）建立安全生产的奖罚制度：执行按月评比，增强全体职工的安全意识和自我保护观念。（二）安全生产措施：1、安全生产目标：无工伤事故，不发生一万元以上交通物损事故，不发生锅炉、压力容器爆炸事故及管线损坏事故，争创宁波市安全标化工地。2、现场指挥的安全生产管理网络如下：主管安全负责人项目经理机械设备管理员施工技术管理员项目部专职安全员各施工班组专职或兼职安全员3、进一步落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展142、安全生产宣传教育，包括：加强文明施工，安全第一的思想教育。（1） 新进工地人员三级安全教育；（2） 变换工种人员的安全教育；（3） 根据季节、施工特点进行有针对性的教育。4、认真执行安全生产技术交底制度：各项目根据分部分项工程特点进行有针对性的全面的安全技术交底，并履行签字手续。5、建立施工现场安全检查制度：（1） 公司每月检查一次；（2） 项目组每旬检查一次；（3） 施工队每周检查一次；（4）检查发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕，完成书面反馈。6、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令及总公司工程部的各项安全生产制度，落实“纵向到底，横向到边”的企业安全生产制度143、，熟知本人应尽的安全职责义务和应承担的责任。7、认真落实安全生产教育制度，加强文明施工，安全第一的思想教育。在开工前，由总公司安全部门、项目安全负责人、项目组安全员和班组兼职安全员对全体职工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术措施，并针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术交底，对新工人进行公司、项目部、班组三级安全教育，各班相应每15天召开一次安全生产、文明施工例会。总结经验和事故教训，落实下一步计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。8、坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须做到定机定人144、经总公司技术科及有关统一培训后，经考核合格才允许操作。施工员、安全员、质量员、等持上岗证书上岗。9、坚持执行班组“安全一讲评”制度。自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗”制度，上岗前班组长进行安全技术交底，上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次总结讲评工作。10、落实消防安全、健全消防组织机构，由公司安全科长兼任消防队长，由项目部生产安全员担任消防副队长，各项目组安全员、各班组兼职安全员为消防队员，各项目组内警卫、后勤人员和各班组为义务消防队员，落实安全防火检查制度，队员进行防火检查，队长每周检查一次。对火险隐患要及时整改，并作好记录，对违反防火的人和事，予认145、真严肃的处理，对各级管理火源、电源、有毒品、易燃物的人员，应落实各级管理制度，按规定分等级地办理动火审批制度，加强消防器材的使用管理，建立健全重点防火制度。11、认真贯彻“安全生产检查制度”，生产班组每天上下班前由各安全值班人员进行安全检查。在施工中发现要及时解决，施工现场每天由安全员检查一次，发现问题及时上报工地负责人和专业人员解决，发现违章作业的人和事，应按公司和项目部“安全生产奖惩制度”进行处理。12、认真执行“安全生产技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行，项目组部的安全技术交底由项目经理向施工员、安全员及班组长进行详细交底。安全技术交度最基层是单位施工员向班组长交底，在交146、底时要结合具体操作部位，安全生产的重点操作及注意事故，凡参加施工人员不论是管理人员或是班组长，施工员一律进行安全技术交底，随到随交，均应签字备查。13、在施工现场入口处设五牌一图：施工铭牌、门卫制度牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、百日安全无事故天数和警告牌、施工平面图（图中标明高低压安全电压、消防用水走向）。各种标牌用三夹板制作，顶部设防雨棚，牌外涂白漆。用红漆或兰漆书写。电路图用红色，水用绿色，各种机械用形象图表示。14、做好施工区域围栏：临时生活设施可用砖砌，高度为2米，与施工现场隔离，道路红线设安全防护，设彩钢板围护或临时可移动护栏，施工便道用15cm厚砾石砂。做147、好路口管理，杜绝闲人进入施工现场。进入施工现场的人员必须戴好安全帽。现场门卫处配备安全帽，由专人保管，供办事人员使用。15、在施工中，所有出入口、水上平台、吊装区域、架空、电线等危险作业区域设有安全防护措施，并要有围护或隔离措施和显示安全标志牌示警和夜间红灯示警。16、所有施工人员必须统一佩戴安全帽，施工现场管理人员戴红色安全帽，工人戴白色安全帽，机械人员和特殊工种戴蓝色安全帽，吊装指挥人员戴红色安全帽。17、进入施工现场施工必须选合身的工作服，并做到“三紧”：领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。18、加强现场的施工，施工现场应设专人负责日常清洁工作，各班组应加148、强文明施工教育和检查，做到工完场清工作，施工用材料、半成品、机械设备的位置应与施工平面布置相一致。由工地负责人带头每月进行一次现场文明施工，考核奖优罚劣，对临时设施中的食堂、宿舍、厕所、操作棚等的卫生，防火情况由后勤负责人进行巡回检查督促，发现问题及时整改，开展评选优胜宿舍活动，搞好个人卫生工作。19、建筑施工现场用电安全技术措施：（1）、施工现场用电必须符合建设工程施工现场供用电安全规范的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。（2）、施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架设。（3）、施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工担任。必须严149、格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。（4）、本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律用44角铁二根入土深2.5米，间距2.5米，接地用阻不大于4欧姆，并联接入地平线，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。（5）、配电线一律选用标准箱，挂设高度1.40米，箱前及两侧1米内不准作为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。（6）、移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护。井架开关箱一律实行低压36V起动。（7）、下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应150、分清。（8）、单相电气设备照明开关箱，配备单相三线制，插座关在上方设漏电保护开关，移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮嵌线，无接头、无损坏、无碾压现象。（9）、各箱内应明显分开“动力”、“照明”单相电器“电焊”等使用插座熔断器。（10）、做好各项防雷工作。20、现场施工机械的安全技术措施：（1）、机械操作人员持公司的操作证上岗，必须严格执行各项操作规程，正确使用个人劳保用品。（2）、搅拌机必须搭设工作棚、操作台，边缘设置排水沟和渗水坑。砼搅拌机的操纵杆要安装保险装置，砂浆机的进料棚应齐全，机械的传动部应有保护装置。（3）、卷扬机要搭设操作棚，绳筒要有保护装置，钢丝绳检查股数，磨损程度不超过规定，151、卷扬机与井架的距离应为绳筒直径的15倍左右，无槽应为20D，安装应牢固，机前有压桩，后有推桩，有可靠的接地保护。并架设弹闸装置，防坠棚、冲顶限位，内外自落门导向滑轮卸料平台门、过道设置、三面包安全网等安全措施必须齐全有效，支架搭拆工作必须持有宁波市劳动局培训颁发的操作证才有效，搭设完毕，必须经公司安全员验收签字，挂上验收牌和限载牌，否则不得使用。（4）、电焊机与对焊机及切割器材，应采用一机一闸，应该置空气开关作过载保护，二次进线电源接头处用绝缘材料作好防护装置，二次出线使用线鼻子夹紧，氧气瓶乙炔气瓶要有面炎防止器。两瓶之间的距离应大于5米，离易燃物大于15米，离明火作业应大于30米，焊割作业前152、应办理动火审批手续，并有专人负责监护工作。操作人员必须持特殊工程操作证方可上岗，严格执行“十不烧”制度，正确使用个人劳动用品。（5）、木工机械：圆锯设置松口刀，轧刨设回弹安全装置，外露传动部位均设置防护装置，所有机械必须随机开关，操作人员必须懂得本机安全操作规程，熟知本机的安全性能。（6）、各机械实行例保制度，损坏修理工作有专职机械修理工负责修理。21、土方工程的施工安全技术：土方施工时，挖土机械应检查完好，无损坏，重点检查工作装置，行走机构，各部分安全防护装置，液压传动部件和电气装置等，挖掘机反铲作业时，挖掘出履带到作业面边缘至少要保持1米处的安全距离，经汽车装卸时，须经汽车司机离开驾驶室后153、，方可往汽车箱回转装卸，卸土过程中，料斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开底时，不得使铲斗撞击汽车任何部位，挖土过程驾驶员未离开工作面时，不准做回转和行走等动作，铲斗不得铲过深，提升不得过猛，以免使铲斗卷扬机的鼓轴弯折或机身倾覆，铲斗升起时，禁止调节制动器，人工配合挖土修正时，人工距离铲斗应大于3米，挖土机行走时应与沟梁基础等保持足够的安全距离。最小不得小于1.5米，挖土时，在壁杆铲斗的旋转半径内，禁止人员操作或停留，驾驶员离开操作台时，不论时间长短，均应将铲头放落到地面上。夜间作业前后照明必须齐全完好，上路行驶时铲斗必须紧锁在运驶的位置上，机上除驾驶室外，其余任何部位均不得装带材料154、油料及爆炸物等。22、砌体工程施工的安全技术：砖砌体在施工前，必须检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可操作施工，在操作时要强调注意以下几点：（1）、墙身砌体高度超过1.20米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，脚手应设置防护栏杆和挡脚板后，方可砌筑。（2）、脚手架上堆料量不得超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不准超过2个。（3）、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。（4）、不准用稳固的工具或物体在脚手架上垫高操作，更不允许在未紧加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。（5）、砍砖155、应向内打，注意不让碎砖跑出伤人。（6）、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。（7）、各操作人员严格遵守操作规程，必须设置安全隔板。（8）、水平运送材料时，不准超过脚手架荷载，注意机械伤人。23、模板工程的安全技术措施A、支模板：(1)、木模板与支模操作时，应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐蚀、干裂的材料，顶撑要垂直，底要平整，并加垫土垫实，木楔要钉实，并用横拉杆和剪刀撑拉牢，(2)、支模时支撑，拉杆不准接在支撑，脚手架基其它不稳固的物体上，在浇砼过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，要及时加固和整修，防止塌模伤人。(3)、模板和拉杆没有固定前，不准进行下道工序施工，禁止人员利156、用拉杆攀登上下。(4)、凡在4米以上高处支模时，必须搭设脚手架和设安全网，4米以下可使用马凳或梯子，不准在铺好梁底板或楼板模板搁栅上行走。(5)、在场安装模板时，所有工具应装在工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人，不准向上向下乱抛工作物品。(6)、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头柱头板钉牢。(7)、模板上有预留孔的，应在安装完后盖好。(8)、遇六级以上大风时，应暂停高处作业，霜雪后应先清扫施工现场，略干不滑后，再进行支模作业。B、拆模：(1)、拆模板应经施工人员按试块强度检查，确认砼强度已达到拆模强度时，方可拆除，并应按结构程序分段实行控制拆模作业，不得将顶撑全部拆除。(2)、高处复杂157、性结构模板的拆除应先制订切实可行的安全措施方可作业。(3)、拆除模板应使用长撬棍，禁止施工人员站在正在拆除的模板上，在拆除楼板式模板时，要注意防止整快模板掉下，拆模人员应站在大门窗洞口，外拉支撑，防止模板全部掉下伤人。(4)、高处拆模时，操作人员应带安全帽，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中捆牢、吊运，不准随意乱抛，如有预留洞口应随时盖好或设安全网。(5)、拆下的模板应随时清理运走，如不能运走时，要集中堆放，拔掉钉子，防止钉子扎脚。(6)、正确使用木工机械，防止机械伤人。24、钢筋工程的安全技术措施A、钢筋的焊接安全：(1)、焊机必须有接地保护，以保证操作人员安全，对于捍接导线的焊钳158、，接导线处，都应可靠地绝缘。(2)、在焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60。(3)、对焊机，必须开放冷却水，焊机出水温度，不超过40，排水量应符合要求，天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。(4)、对焊机闪光区域内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。(5)、正确使用个人劳保用品。(6)、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，电压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等立即进行检修。(7)、严格执行焊工作业的安全技术操作规程。B、钢筋的切断弯曲、成型的安全技术（1）、切断机切钢筋时，最短不得小于1米，一次切断的根数必须符合机械的性能，严禁超量进行切割，切断12以上的钢筋时，须两159、人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀牌，以免钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人，不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀片送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，而且往往会发生机械或人身安全事故。（2）、钢筋的弯曲：在机械正式操作前应检查机械各部件，并进行正常空载运转，操作时钢筋必须放在插头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm，机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等，在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再运行。C、钢筋安装与绑扎的安全技术（1）、绑扎钢筋和安装钢筋须注意，不要将钢筋堆放在模板或160、脚手架的某一部位，以保证安全。（2）、在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳，滑下伤人。（3）、高处绑扎钢筋时不许站在模板或墙上操作，应搭设脚手架。（4）、尽量避免在高处修整模板和钢筋，在必须操作时要带好安全带，选好位置，人要站稳，防止脱手失落伤人。（5）、安装绑扎钢筋时，不要碰电线，夜间施工需要有足够的照明。25、砼浇捣工程的安全技术：（1）、浇捣前检查插入机、电线、开关等是否有效。（2）、插入机操作者，在操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。（3）、雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机，导电伤人。（4）、电气设备的安全、拆修必须由161、电工负责，其它人员一律不准乱动。（5）、振动器不准在初凝砼、道路和干硬的地方试振。（6）、搬移振动器时，应切断电源后进行。（7）、平板振动器和平板应保持紧固。电源必须固定在平板上，电气开关应装在便于操作的地方。（8）、各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。（9）、注意预留孔洞、临边等的安全，防止高空坠落。26、高空作业防坠措施：（1）、对广大职工进行高空作业操作方法、操作技术、操作要点、防护等安全技术教育和高空坠落预防措施教育。（2）、做好“三宝“（安全帽、安全带、安全网）防护措施。（3）、做好“临边“防护措施。（4）、按规范要求把好架子关。（三）综合治理措施：本工程为进一步认162、真学习和贯彻党中央、国务院、全国人大常委会关于加强社会治安综合治理的决定，努力做到群防群治、条块结合的原则，管好自己的人，看好自己的门，做好自己的事，创造一个良好的施工生产秩序和社会治安秩序，做到工地安全、工人安心、生产顺利、施工文明，提高施工企业社会治安综合治理水平，积极推动建筑工地综合治理工作稳定健康发展。1、加强领导齐抓共管：（1）、领导重视。要搞好综合治理工作，加强组织领导是关键，由公司经理任组长，主管负责人任副组长，职能部门主要从事综合治理，防汛防台，消防工作的骨干力量为组员，从而确立管理机构，明确岗位责任，促进综合治理工作形成合力，整体联动，开展协调运转。（2）、健全层层管理网络。163、根据“谁主管、谁负责”的原则，公司与项目部层层成立综合工作领导小组，建立目标管理责任制。项目部专门配备专职治安员，班组设兼职治安员，使综治工作，纵向到底，横向到边。（3）、加强治安工作力度。社会治安综合治理是一项系统工程，涉及到社会的各个领域。每个项目部都应确定治安负责人，施工工地与当地公安等部门联系，签订治安承包责任书，借鉴地方力量，建立治安联防关系，警民携手负责工地所辖范围内的综合治理工作。2、抓综治目标管理、强化责任落实：（1）积极参与“两个”文明建设活动，深化思想认识，强化工作措施，细化考核机制。（2）坚持“谁主管，谁负责”的原则，建立各级领导综治管理岗位责任制，层层完善综合治理目标管164、理责任书的签约，一级抓一级，一级对一级负责。（3）与外包队伍签订施工生产合同的同时签订治安防火安全责任书，明确承包队伍治保责任人，建立治保组织网络，实行一支队伍一本档。（4）建立施工现场治保小组，积极参与调解治安纠纷和职工的疑难问题。（5）在生产性用工需要招工时，坚持人员登记，三证齐全，履行“上岗协议书”签约手续，严禁乱拉队伍，私招滥用社会上闲散人员。使外采施工队伍内部治安管理有章可循。（6）提倡预防为主，标本兼治，防治结合的方针，健全落实项目部门卫值班，治安巡逻岗位责任制，各种措施落实。3、持之以恒展开宣传，加大教育力度：（1）、充分发挥党员团员的先锋模范带头作用，在职工中开展有理想、有文化165、有道德、有纪律的思想政治教育，积极利用黑板报、墙报、电视录像标语等形式，有意识地培养职工高尚的道德情操。（2）、经常不断地对职工进行法律、法规常识教育，运用法律丛书，组织职工积极学习法律知识，增强和提高职工对社会综治工作的了解和认识，提高全体员工自我素质。4、加强重点部位安全防范措施：（1）、我们的施工现场对财务室按规定要求布置防盗门窗，使用“三保险”门锁，并安装有效的报警器，各房号配足有效的灭火器材。（2）、现场防范强化自防自管意识，防止人身伤亡事故，防止火灾，防止失窃，作为重点，做到责任明确，人员到位，对仓库设置防盗门专人保管，配足灭火机，现场临时物资堆放设消防设备，并组织人员巡逻，派专166、人守护。建立义务消防队组织，与当地消防部门挂钩，开展正常性业务知识培训。（3）、五小设施，即办公室、食堂、厕所、浴室、宿舍等为治安合格部位，防范措施完备。5、基础台帐齐全：（1）、根据社会治安综合治理考核细则，建立基础台帐，使动态管理（外业）静态管理（内业）相结合有章可循，有据可查。（2）、一图、三表、二档、三薄齐全。一图为标明重点要害部位灭火器材的单位平面图；三表为治安情况月报表，月施工现场盗窃案件情况统计表，季度职工违法犯罪统计表；二档为重点人口档，重点要害部位档；三薄为会议记录薄，弄案、治安案件、职工违法犯罪登记薄，治安、防火检查登记簿。（3）、按时完成上级部门下达的各项工作任务，季报、167、月报符合、准确，按时上报。6、检查、考核、总结、奖优罚劣（1）、检查内容：一是各项目部专职人员有关成员贯彻落实综治工作中的自我检查，其次是分公司负责人，职能部门组成对该项目作有季综合检查，再次是上级部门领导及总公司的专项检查。（2）、考核方法：根据达标情况，采取相应奖罚款措施，实行工利挂钩，奖罚分明的制度。（四）、一些具体的安全措施：A、基坑下作业安全注意事项：(1)、施工前后应及时抽干基坑内积水，消除沉积垃圾。(2)、禁止赤脚、赤膊作业。(3)、沟槽、基坑四周设置安全围护，窨井口用盖板盖住。(4)、任何时间、任何作业地点必须戴好安全帽。B、安全用电注意事项(1)、现场施工用电须配备专业人员。168、(2)、对支线架设、现场照明、开头箱、变配电装置、低压干线架设等经常检查，达到部标。(3)、施工现场应推行三相五线制。(4)、手持电动工具，使用前应进行检查，并采取保护性接地或接零措施，并应装有漏电保护开关。(5)、定期进行电气线路的检查和维修，经常检查空气自动开关是否完好，设备外壳是否可靠接地。(6)、开关柜和变压器处应加设安全门和防护网及警告标志。C、电焊工工程安全注意事项：(1)、电焊间必须一机一闸，尽量使用随机开关。(2)、一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用接线端子。(3)、平时要做好电焊机的防雨、防潮工作。(4)、乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，并作好固定，保持与明火操作处的安全距离169、。(5)、严格执行电焊工“十不焊”制度。(6)、现场应配备足够的消防器材，以防万一。安全保证体系图安全领导小组组长：项目经理各工区安全员安全教育安全责任制安全教育安全教育不定期检查不定期检查定期检查防盗窃防火灾防触电防机械设备事故班组安全活动系统安全教育执行安全奖罚制订安全管理措施签订安全责任书消除隐患预防事故提高安全意识措施落实实现安全生产消防保证体系图公司防火领导小组项目经理防火员安全员施工员义务消防员执行防火整改意见宿舍防火监督班组防火宣传工作消防隐患落实制度三级动火制度审批班组防火安全交底宣传教育工作职工违章教育处理防火安全检查、复查重点单位消防工作培训义务消防员消防检查监督制度落实消170、防器材的配备更新原有设施重点部位临时仓库配电间木工间氧气乙炔仓库食堂、浴室宿舍、办公室现场防火二、文明施工的技术组织措施：为加强城市建设文明施工标准化、规范化、制度化现场管理，促进市容、环境综合治理，塑造我们良好的企业形象，在施工管理中由项目经理总负责各项制度的措施的落实。（一）现场指挥的文明标化环保管理网如下：主管文明环保施工负责人项 目 经 理施工技术管理员机械设备管理员专职文明施工管理员公 司 工 程 科各施工班组专职或兼职管理员（二）文明施工：1、工地采用封闭施工，在施工现场用围护与外界隔开。2、在主要交叉口设置施工广告牌，注明工程名称、工程规范、开竣工日期、工程负责人、责任人，明确监171、督电话，接受监督；在施工现场挂设标语、横幅进行文明施工宣传。3、现场通道和场地平整、畅通，并有排水措施。4、平面布置要合理，并按施工平面布置图摆设临时设施。各种材料、成品、半成品分类堆放整齐。施工现场保持整洁，余土及时清理。5、机械设备和运输车辆保持干净，严禁运输途中出现滴、漏、散现象。6、职工宿舍布置要整齐，保持室内干净。7、项目部要窗明几净，地面清洁，清扫用具要分类整齐摆放；各类图表整齐布置，进入办公室，使人感觉整洁大方，井井有条。8、在居民区施工段，噪声在的作业，尽量安排在白天。9、凡因施工给居民带来交通不便处应设临时便道。10、施工人员统一着装，工地上取消简易工棚。（三）文明施工保证措172、施：文明施工是提高企业信誉和关系到职工和居民的切身利益，我们要严格按“精心施工，科学管理，文明施工”的方针，创建文明工地。以“安全、文明、优质”为目标，确保工程完成。1、建立创建“文明施工标准化工地”领导小组，中标后立即制订书面规划及实施细则。2、健全以分管领导、生产技术质量处指导、项目经理具体负责的管理网络，增加管理力度。3、文明施工具体措施(1)、做到施工区和非施工区严密隔离施工。(2)、按公司规定挂牌施工，注明工程名称、工程规模，开竣工日期、工地负责人、责任人，明确监督电话，接受社会监督。(3)、在各村民居住区进出口道口设立警示牌，夜间挂红灯，以提醒村民过往小心，注意安全。(4)、凡参加173、本工程施工人员都必须接受职业道德、文明施工的教育，签订文明施工责任状，并做到佩证上岗。(5)、工棚一律采用活动房屋，项目部办公室必须图表整齐、窗明几净、施工内业资料齐全能及时反映施工进度和现场情况。(6)、施工现场道路畅通，排水畅通，无积水，雨季施工有应急措施。(7)、材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序，并设有标识牌。(8)、工地上严禁随地便溺，严禁赌博活动、打架斗殴。(9)、食堂工作人员必须事先做好体检，并持有健康证上岗，炊事人员必须做到“四勤”、“三自”，保持良好的个人习惯。食堂内必须做到“四无”食堂（无蝇、无蚊、无鼠、无蟑螂），熟、生菜必须分开。(10)、宿舍布置统174、一，日常生活用品力求统一放置整齐，每天有人打扫，每周进行一次大扫除，同时搞好宿舍四周的环境卫生工作。(11)、坚持与施工所在村委会搞好共建工作，不定期与居委会联系，以便及时了解居委会居民的要求及反映，制订相应的便民措施，争做文明市民，争创文明工地。(12)、民工必须持有三证（身份证、临时户口、居住证、计划生育证）。(13)、所有施工人员统一着装，佩证上岗，按不同施工人员配颜色各异的安全帽。第十六章 环境保证措施一、防止空气污染措施：1、使用袋装水泥，存放在专用的水泥仓库内，并用帆布覆盖防止刮风时粉尘飞扬。2、现场清扫，适当洒水，防止尘土飞场。3、施工车辆和材料运输车辆出场前应对车身进行全面冲洗175、，运关渣土、水泥、砂等易扬尘材料的车辆应进行覆盖。4、施工现场不得焚烧建筑垃圾和木料，产生的建筑垃圾应及时回收清运出场。5、易产生空气污染的化工产品，必须按规定使用，密封贮运二、防止水源污染措施：1、施工现场雨水污水不得直接排入城市污水道，在现场设沉淀池，将现场雨水、污水沉淀处理后再排入城市雨水管道。2、现场厕所设化粪池，经化粪池处理后污水排入城市污水管道。并请环卫部门定期清理化粪池。3、生活区和食堂的排水管网设隔油池，并安排专人进行清理，每天将泔水清运出场。三、垃圾、渣土清运：1、建筑垃圾集中堆放在垃圾站，每天清运出场，外运垃圾时进行覆盖，防止运载时外溢。2、进出车辆冲洗干净，防止车辆带泥上176、路，污染道路。四、噪声防止：1、噪音控制标准：施工阶段作业噪音限值一览表（单位：分贝）施工阶段主要噪声源噪声限值白天夜间土方装载机、打夯机等7555结构混凝土搅拌机、振动泵、电锯等7055装修吊车、升降机等6555注：表中夜间指20:0022:00，22:00以后不施工。2、降噪专项措施：1)、对主体工程采用双层密目网进行围档。2)、混凝土浇筑采用低噪音振捣设备，施工中采用低噪音的工艺和施工方法。3)、井字架指挥配套使用对讲机，严格控制人为噪声，进入施工场不得高声喊叫，乱吹口哨，不使用高音喇叭，最大限度地减少噪声扰民。4)、使用输送泵，振动棒、搅拌机，电锯等经过噪声标准规定的机具，应进行封闭式177、隔音处理。5)、采用扣式早拆支撑体系，减少因拆装扣件引起的高噪音，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。6)、主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。7)、尽量避免夜间施工，如特情况需要夜间施工时，需提前到环保部门申请并取得夜间施工许可证，方可合理安排施工，并张贴通知周围居民，需取得周围居民的谅解，同时夜间施工时要注意尽量减少噪音产生。8)、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。第十七章 项目管理体系及职责一、 项目管理体系： 根据工程的规模和特点，组织以项目经理为主管理178、体制，全权负责该工程的管理，项目班子按项目法施工管理的模式配备，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理，并全面采用ISO9000族2000版质量保证体系来保证本工程质量、安全、进度目标的全面实施。项目管理网络图公司项目主管总工生产调度项目经理项目技术负责人统计员质量员施工员资料员材料员安全员安装班土建班管道班 二、项目部管理人员职责：1、项目经理： （1）、代表公司执行对业务合同的责任； （2）、代表公司执行对分项工程合同的责任；（3）、执行公司对本工程下达的“三定”指标，向公司实行“三保”，并提出奖罚办法的建议； （4）、依据公司对项目的财务、材料、人事、179、机械、工程等各项规定，处理工程进行中的日常事务； （5）、负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划； （6）、领导制订施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施； （7）、主持项目定期的工作会议； （8）、完成工程相关各项任务。2、项目技术负责人：（1）、负责施工图纸交底及技术交底工作； （2）、负责施工组织设计和专项施工方案的编制；（3）、完成项目经交给的任务；3、施工员： （1）、熟悉各分段内图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全； （2）、编排分层进度计划表； （3）、在技术主管的指导下，具体处理工程进行中的问题； （4）、安排使用和检查督促平时的工作； （5180、）、协调各工种的交叉施工； （6）、负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。 （7）、会同质量员及时做好工序的自检工作。 （8）、陪同业主检查人员进行检查及时矫正。 （9）、完成项目经理交代的项目。4、材料员： （1）、按施工计划配合QS向物资部填写材料申请单； （2）、按施工场地规划平面图堆放材料，进场前与管工联系； （3）、进场材料必须按样板验收，对数量、规程、种类要认真核对。 （4）、按公司要求搞好物料报耗工作，记录每工序实销材料，并每月把材料耗用表报送公司物资部； （5）、负责保管贵重材料，对易潮变质材料要负监督使用之责； （6）、每月对现场材料进行盘点； （7）、每月与公181、司物资部核对进料数及材料付款情况；（8）、建立材料帐册。5、质量员 （1）、在集团公司技术处，项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调，检查落实工作。 （2）、负责做好每道工序的质检工作和技术验收。 （3）、及时做好材料的试验，级配及试验的制作、保养和检验工作。 （4）、配合质检部门做好质量检查工作。 （5）、完成项目经理交代的各项工作。6、资料员： （1）、在项目经理、施工员、质量员以及材料员的配合下，及时整理好各项工程资料和签订手续。 （2）、整理保管有关工程资料的材料产品合格证，复试报告。 （3）、负责整体工程技术资料的汇编整理工作。 7、安全员： （182、1）、全面负责管理施工现场的安全文明生产。按照“五同时”要求，配合施工员和质量员抓好工地安全文明生产。（2）、严格按规范检查落实施工现场的电器线路设置、安装工作，确保安全用电。（3）、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求。（4）、做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设备。（5）、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。（6）、管理施工现场各类安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。（7）、做好施工现场的交通管理。（8）、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。 （9）、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，183、保卫工作及文明生产工作。8、统计员： （1）、负责编制每月向业主申请工程款； （2）、负责向业主、监理方面的联络工作； （3）、负责编制每月、每期工程款报表； （4）、熟悉图纸和工程合约，掌握工程的变更情况，了解图纸与工作章程间的差异收集和整理资料，及时起草索赔信件经项目经理审核签发。 （5）、计算各种建筑材料数量，提供订货依据，编排进场材料一览表。 （6）、根据施工总计划，具体编制送递材料样板时间表； （7）、掌握市场人工、材料变化资料； （8）、研究各种装修材料，提出材料转换、代用的可靠资料；（9）、负责编制有关各种索赔的清单。第十八章 施工机械设备配备及布置第一节、主要施工机械设备的选用184、一、主要施工机械设备的选用原则：施工施工机械的选型配套是一种复杂细致的工作，需要进行科学分析和决策，要把功能上的先进性和工程使用中的合理性结合起来，把技术标准与经济方案统一起来，切实从实际条件出发，认真做好施工机械选型配套工作。1、机械设备选型的一般原则：1)、可以满足工程质量标准；2)、安装调试简便，转场运输容易；3)、更容易操作、方便维修、提高可靠性；4)、机械使用费用尽量减少，施工成本降低；5)、能高效地完成既定的工程量；6)、可以实现自动化或节省劳动力；7)、安全性能好，对环境不会造成污染和破坏；8)、能与工地的土质、地形相适应。2、机械设备配套必须满足的条件：1)、机具必须具有良好的185、可能性；2)、在工艺允许的条件下，尽可能采用重型机械并保证为其安排足够的工作量；3)、各机具的技术规格必须满足既定工程的技术标准。3、 机械设备配套的的基本原则：1)、尽量减少配套机械的数量；2)、选好既定工程的主导机械，其他机械必须围绕主导机械配套；3)、同一作业要尽量使用同一型号的机械，以便于维修管理；4)、采用合理的施工组织方案；5)、各配套机械的工作能力必须与主导机械匹配。4、主导机械及其相关注意事项:根据施工的特殊要求，需要选购专用机械设备，除了选型与配套的要求外，还应该注意主导机械及其相关的注意事项：1)、正确选用主导机械。一套机械设备中的主导机械，决定着施工方式、方法、工程的质量186、和进度，并且在很大程度上决定着整套机械生产效率的发挥。2)、合理搭配机械的数量。同一条件下配套机械的数量相对越多，整套机械的工作效率就越低，这对于单机工作效率低的机械进行配套更加突出。如果配套机械中有一台机械发生故障，则整个工程就可能停工，而配套机械相对增加，只能增加停工的机会。3)、配套机械施工的施工段之间要保持相对平衡。工作效率、工作饱满程度、工程量大小等要保持均匀性，才能保证生产流水线的顺利进行。比如在挖土运输作业中，要使自卸车的运输能力与挖掘机的挖土能力相适应，才能保证作业高效进行。4)、配套机械作业时，要合理安排闲置台班备用。如果配套机械中一台机械突然出现故障而使得生产线停工，在没有187、备用机械台班的情况下，可能造成全机停工，这在施工现场是不允许的。5)、大型专用机械设备的购置与租赁，在配套选型中要合理处理，不能造成不必要的浪费。二、主要施工机械设备选用：根据本工程前后期的施工特点和施工组织安排，我方在接到中标通知书后，并根据现场实际情况，即组织部分施工机械设备进场，主要施工机具有井字架挖掘机2台，混凝土拌和机1台，桩机3台等；主要检验仪器有全站仪、水准仪、塔尺、钢尺等。具体详见：拟投入本招标项目的主要施工机械设备表及投入的施工机械设备及拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表。第二节、主要施工机械设备的布置根据本工程的总体施工部署并结合单项工程施工顺序，提前计划安排精良的机械188、设备进场，并进行保养和调试；所有机械设备进场前均事先规划适当的位置停放，小型设备则合理规划，在施工现场集中储存备用；对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置；在施工中根据各施工作业面的进度安排，制定相应的机械设备进场计划，同时，也要考虑到已经用好的机械设备退场：加强工序衡接和工作环节管理，如工序验收、工作班组交接等。不但要提高作业功效，也要提高管理效率；调配足够的设备和人员，项目经理充分协调和组织施工。突出重点，强化排水工作面的组织；加强工程计划管理，详细编制施工进度计划，充分估计不利气候和前期影响，更要估计不当技术措施和局部失误造成的影响；中标后加紧人员和设备落实，提早进行思想动员，使189、工作人员投入到正常工作中来，早日开完工；着重人员素质选拔，有机组织施工作业组实行专业化作业；调配各种先进设备，提高机械化施工程度，加强机械作业的协调工作；确保合理使用机械设备和劳动力，保证后续工程具有足够的宽余时间，做到经济可行，施工节奏协调，施工体系完整，充分保证工程顺利进展。一、拟投入本招标项目的主要施工机械设备表序号设 备名 称规格型号数量国别产地制造年份定额功率（KW）用于施工部位备注1混凝土输送泵HBT-90(柴油)3江西08砼2插入式振动器ZX-503江西101.5砼3平板式振动器ZB-110-502杭州092.2砼4电焊机BX3-300-22杭州0724.75钢筋5对焊机UN1-190、752杭州08100钢筋6电渣压力焊机BX3-300-24宁波0924.75钢筋7钢筋调直机GT4/144宁波095.5钢筋8钢筋切断机GJ40-2/6-42宁波087.5钢筋9钢筋弯曲机WJ-40-14金华055钢筋10圆盘锯MB-F5BA8金华073木工11木工压刨机MB206A1宁波083木工12砂浆机JZ2006宁波103.5砂浆13工程运输车20t13东风08运输14空压机18宁波07315夯土机HW606宁波080.816高压氧气管8mm12宁波0917乙炔气管8mm3杭州0818桩机1003上海05桩基19电闸分箱380V 、220V1杭州0820井字架30821挖掘机EX200191、2日本04土石方22吊车Q252徐州23柴油发电机75W1苏州二、拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称规 格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪OTS2341上海062激光经纬仪J2-JD1金华083水准仪DZS23苏州104激光测距仪PD301宁波095兆欧表机ZC25-5003苏州086万用电表500型6宁波107钢卷尺50m3宁波078钢卷尺5m60宁波099塞尺0-15mm6上海1010磅秤TGT-1000A6宁波0911游标卡尺150、2004绍兴0812氧气、乙炔表0-2.5Mpa10宁波1013塔尺5m6宁波0914混凝土试模15015015040192、杭州1015混凝土抗渗试模17518515024杭州1016砂浆试模70.770.770.76杭州0917混凝土坍落度筒3绍兴0818水平尺6宁波1019温度计10宁波1020钢直尺5宁波09三、劳动力供应计划表序号施工阶段工种施工阶段投入的劳动力情况主体阶段内外装饰阶段室内安装阶段室外安装阶段1钢筋工82木 工1263瓦 工101064粉刷工1025砼 工1026架子工8667防水工528油漆、涂料工89辅助工201261010电工111111机械操作工55312起重工2114电焊工4415水 工34416电 工111118管理人员888819其他5555合 计102763145六、临时用地表用 途面积（M2）位 置需用时间民工宿舍500就近空地300日历天项目经理部250就近空地300日历天钢筋加工场300就近空地300日历天木工加工场300就近空地300日历天搅拌场地150就近空地300日历天合 计1500M2