1、目 录1.投标总说明11.1 技术标书综合说明 11.2 技术标书编制说明 21.3 编制依据 22.工程概况.4 2.1总体简介4 2.2建筑设计概况5 2.3结构设计概况52.4工程特点、难点63.施工部署63.1项目施工组织机构63.2职责分工：63.3施工部署总原则、总顺序63.4工程目标83.5施工总进度计划表83.6施工组织协调93.7主要项目工程量94.施工准备124.1技术准备124.2施工现场的准备154.3生产准备175.主要施工方法195.1流水段划分195.2大型机械选用195.3主要分部、分项工程施工顺序195.4主要施工方案一览表及重点决策内容205.5主要分项工程2、施工方法225.6冬雨期施工896.主要施工管理措施916.1工程质量管理系统图916.2质量管理目标916.3质量保证措施：916.4工期保证措施1036.5安全施工管理体系1056.6施工现场管理：1086.7施工现场消防保卫措施1106.8 环境保护措施. 1107.经济技术指标1137.1预算成本1137.2计划成本1137.3成本控制1148.施工总平面图1151. 投标书总说明：1.1 技术标书综合说明： 1.1.1我们公司诚恳地表示：如中标我们将完全接受招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，与本工程业主、监理公司、设计院一起共同建设好本工程3、。1.1.2我们通过认真学习和研究本工程招标文件、有关设计图纸资料，并勘查了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量提前完成本工程招标文件规定的总承包工程范围内的任务。1.1.3我单位一定全力以赴，做好施工前准备和施工现场总体规划布置。发挥我单位管理优势，建立完善的组织管理机构，落实严格的责任制，实施项目总承包管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化部署和组合，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。1.1.4 对于由甲方指定的分包商，我们将做好相应的协调、配合工作。1.1.5我们完全接受招标文件提出的质量和工期要求，并按国4、家质量标准规定进行施工，在施工中实行质量、工期目标管理，职责层层分解并落实到人，确保本工程达到优良标准和提前竣工的目标。1.1.6我单位将严格按照有关建筑工程施工现场标准化管理的规定组织施工，严格执行“建设工程承发包安全生产管理协议”，确保本工程达到山西省“文明工地”标准。1.1.7我单位各类施工机械设备齐全，模板、钢管支撑等材料储备雄厚，完全能确保本工程施工进度和质量要求。1.1.8我们将在施工中与甲方、监理、设计单位密切配合，真心诚意接受甲方、监理和设计人员在施工全过程中的指导和帮助。竭诚为本工程的顺利建设而努力，在保证本工程施工质量的前提下，选择最优的施工方案和成建制的南通劳务队，加强现5、场施工管理和原材料的质量控制，合理组织施工，为本工程作出我们应有的贡献。1.2 技术标书编写说明：1.2.1在认真全面地阅读本工程招标文件和设计图纸的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及投标的要求，针对本工程的特点结合我单位在类似工程中的施工实践，编写本技术投标书。1.2.2本技术标书仅为一份初步的投标文件，若我单位中标后，将在原标书的基础上进一步完善施工方案，细化各分部分项工程施工措施，形成具有技术先进、管理科学、经济适用、可操作性强的施工组织设计，同时接受甲方及监理工程师的指导和审查。1.3编制依据1.3.1工程招标文件名 称编 号发标日期山西软件大厦招标文件及设计文件2003.2.151.36、.2主要规程规范类别名 称编号国家工程测量规范GBJ50026-93国家土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83国家建筑地基处理技术规范JGJ79-91国家地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家高层建筑箱形基础设计与施工规程JGJ6-80国家锚杆喷射砼支护技术规范GB50086-2001国家地下工程防水技术规范GBJ50108-2002国家地下防水工程质量验收规范GB50208-2002国家钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001国家网架结构设计与施工规程JGJ7-91国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家砌体工程施工质量验收规范GBJ507、203-2002国家砼小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-95国家多孔砖建筑抗震设计与施工规程JGJ68-90国家屋面工程技术规范GB50207-94国家玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家建筑装饰装修工程施工及验收规范JG20210-2001国家建筑防腐蚀工程质量验收规范GB50212-91国家建筑钢结构焊接规程JGJ81-91国家钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ82-91国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002国家建筑电气工程施工质8、量验收规范GB503033-2002国家火灾自动报警系统施工验收规范GB50166-92国家低压电器工程施工及验收规范GB50254-961.3.3主要标准类别名 称编 号国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国标建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88国标建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88国标建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-2002国标通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88国标电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-88国标砼强度检验评定标准GBJ107-87行业建筑施工安全检查标准JGJ95-991.3.4主要法规 类别9、名 称编 号国家建筑法国家环境保护法国家计量法行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ-80-91行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88企业建筑安全法规及文件汇编1.3.5其它类别名称编号行业地质勘探报告国家山西省建筑工程预算定额2000版企业质量手册企业程序文件企业施工组织设计管理办法企业质量计划编制方法2. 工程概况2.1 总体简介工程名称山西省软件园大厦建设单位山西汇科数码科技有限公司设计单位太原市建筑设计研究院工程地址太原高新区长治路400号投标范围土建、安装、内外装设计及施工工 期18个日历月质量目标结构工程：确保汾水杯，力争鲁10、班奖 2.2 建筑设计概况建筑总面积37000 m2地下室建筑面积5290 m2标准层建筑面积1115 m2地下一、二层车库建筑面积、层高5400m25.4m（地下一层）3.3m（地下层）地上部分建筑面积31710 m2地下三层人防建筑面积、层高2700 m23.3m建筑用途办公、商住建筑特点15层以上为跃层地上层数二十五层设备层位置15与16层之间地下层数三层标准层高度3.6 m非标层高度2.20m设备层高度3.3 m0.00标高43.000 m室内外高差1.20 m基底标高-13.9 m最大基坑深度-13.9 m建筑总高度96.9 m建筑最高总高度118.9 m基本轴线距离8100750011、附属用房用途人防、车辆出入口2.3 结构设计概况土质情况新近沉积的卵石、圆砾层地下水位7.2-9.6m地下水质无侵蚀性地基承载力240KPa地基类别类基础型式桩基底板厚度1800mm地下混凝土类别底板、地下外墙防水砼人防等级五级地上结构型式剪力墙结构中间设备层位置15层与16层之间屋盖结构形式平板抗震烈度8度地下碱集料反应按类预防2.4 工程特点、难点2.4.1施工质量标准高：本工程的质量目标为确保“汾水杯”，力争“鲁班奖”。2.4.2本工程赶在两个雨季、一个冬季，因此合理的安排和组织是项目管理的重点。2.4.3底板大体积砼，需加强管理和监测，避免砼出现收缩裂缝。2.4.4本工程地上二十五层，12、建筑物总高96.9米，单体建筑面积较大。给施工带来一定难度。2.4.5结构使用的模板、外架子加工量大，钢材用量多。为满足垂直运输的要求，需使用砼泵。另外安全问题比较突出。3. 施工部署3.1 项目施工组织机构见附图：施工组织机构图3.2 职责分工：见附表：项目管理人员职责分工3.3 施工部署总原则、总顺序对施工的项目，要实行严格的责任制度，在组织施工时，必需合理地安排施工程序和顺序，避免不必要的重复工作，加快施工速度，缩短工期。积极采用新材料、新设备、新工艺和新技术，结合本工程特点和现场条件使技术的先进适用性和经济合理性相结合，采用流水施工方法组织均衡施工，采用网络计划技术编制施工计划，以保证13、施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地布置施工总平面图，减少施工用地，做到文明施工。选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式，提高机械化施工程度。降低工程成本，提高经济效益，提高机械设备的利用率，制定节约能源和材料措施，尽量减少运输量，合理安排人力、物力、搞好综合平衡调度。坚持质量第一，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，预防和控制影响工程质量的各种因素，建造用户满意的优质工程。贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的方针，建立健全各项安全管理制度，制定确保安全施工的措施，经常地进行检查和督促。3.3.1施工总顺序施工总顺序：挖土护坡基础施工防水施工结构工程（水电、消防）建筑施14、工（水电安装、电梯）屋面工程（屋面防水）外檐装饰室内装修调试验收交付本工程按先地下，后地上；先结构，后维护；先主体，后装修；先土建，后专业的基本顺序组织施工。0.00以下部分，先进行挖土、立塔、底板施工，接下来用组合木模组织地下三层墙体施工，用多层板支模完成地下三层顶板。地下一层结构，如条件具备，开始采用大模板进行施工。当拆模到8层时，插入隔墙施工、水暖干管安装、电气等项目，组织垂直向的流水施工。3.3.2施工时间的部署基础结构施工在100个日历天地面，地下防水工程、砼工程、回填土等可能受雨季的影响。要抓紧时间抢进度，并做好边坡的防护。地下结构在2003年8月底出地面。主体结构到2004年7月15、封顶。2004年6月插入装修，2004年12月竣工。3.3.3机械设备部署结构施工期间，安装一台60m臂的POTANMC200A型塔吊，为了保证吊次，砼浇筑采用HBT80输送泵完成。3.4 工程目标：3.4.1质量方针重合同、守信用、创优质、所建工程终身负责。3.4.2质量目标；本工程被我公司列为重点工程，我们要充分发挥企业的优势，严格按照IS09002质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行对甲方的承诺。本公司要求达到的目标是：工程质量目标：确保“汾水杯”,力争“鲁班奖”；3.4.3工期目标：本工程计划工期18个日历月。我们需要周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，在保证16、质量的前提下实现提前竣工目标。 3.4.4现场文明施工管理目标：施工现场按山西省文明安全工地标准进行布置和管理，争创山西省文明安全工地。3.4.5安全目标：事故频率小于1.5，杜绝重大安全事故。3.5 施工总进度计划表为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间，保证工程施工和施工质量，按基础施工、主体施工、装修施工三个阶段控制住工期，编制工程施工进度总控制计划，目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足进度目标的前提下进行配备。见附表：工程施工进度计划表。3.6 施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一17、，是怎样协调组织各方面的工作和管理。3.6.1建立周例会制度定期召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参加的例会，商讨工程施工和配合情况，解决问题。若遇到急需解决的事情，要及时找监理、设计解决。3.6.2制定考察制度我公司通过了ISO9002体系认证，根据ISO9002质量体系管理要求，项目的分包、分供方要选多家竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。3.6.3根据建筑安装工程资料管理规程的要求，要对分包方的工程报验、资料进行管理。3.7 主要项目工程量3.7.1主要工程量(略)3.7.2主要机具安排土方开挖：18、采用两台反铲挖掘机挖土，自卸汽车运输，人工修整边坡，专业队紧跟做边坡支护。钢筋加工：现场集中加工，设2台GJ7-40型钢筋成型机、3台GJ5Y-32型切断机、一台GJ4-4/14钢筋调直切断机、一台GZL-40锥螺纹机、一台无齿锯。半成品由塔吊运至操作面。底板水平钢筋采用套筒连接，柱大于等于16mm的竖向筋均采用电渣压力焊连接，其余采用搭接。 结构砼：采用商品砼，用HBT80输送泵送至作业面。50振捣棒振捣。 模板：地下人防层的墙体模板采用多层板、木枋现场组合、拼装，要采用新木模。地上剪力墙采用新型高标准高质量的定型大钢模，顶板全部采用18mm厚多层板，支撑为钢管支柱支模体系。顶板模板配足三层19、，然后周转使用。如模板周转一定次数后，视情况重新配置新板。木工主要机具：电锯、电刨、电钻各一台。垂直运输：在基础施工至地下一层时使用塔吊，在楼西侧安装一台POTAINMC200A臂长50m塔吊，塔吊负责钢筋及大模板的垂直运输，完成一套大模的周转任务。在结构进行到12层以后安装两台SCD200/200型室外双笼施工电梯，供插入装修使用。主要机具计划表序号名称规格型号数量功率(KW)功率合计(KW)施工用途1塔吊POTAINMC200A17575垂直运输2拖式砼泵HBT-80275150砼输送3搅拌机JZC3503618砂浆搅拌4蛙式打夯机HW-20339回填土方5插入式振捣器HZ6X-5081.20、18.8砼振捣6平板振捣器N-720.40.8砼振捣7钢筋成型机GJ7-4022.65.2钢筋加工8钢筋切断机GJ5Y-32236钢筋加工9锥螺纹机GZL-402612钢筋加工10电渣压力焊机JSD-6004249611木工多用机床MQ432D122配模板12电刨MB104E236配模板13电锯MJ106236配模板14双笼外用电梯SCD200A21938垂直运输15卷扬机JM3248垂直运输16高压泵JQ4-42-247.530消防及楼层供水17空气压缩机0.6m3133模板杂物清理18电焊机BX1-50061590钢筋及水电19砂轮切割机22.24.4水电20套丝机20.51.0水电21手21、电钻40.31.2水电22电动除锈机22.24.4水电23电动打压机11.51.5水电24电动煨弯机22.24.4水电25手把砂轮机2水电26电锤8-184水电27泵管100120m砼输运28合计582.73.7.3主要劳动力安排：序号工种名称数量（人）地下结构地上结构装修阶段1架子工2040302钢筋工160120103混凝土工80404木 工160130505抹灰工1540506瓦 工1540607电 工3030508水暖工203050焊工10109油 工8017放线工 3 318试验工 2 210幕墙工8011合 计5154854604. 施工准备4.1 技术准备4.1.1收到图纸后立即22、组织有关人员熟悉图纸设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸审查记录，参加设计交底，做好设计交底记录，并办理设计变更、洽商记录。4.1.2编制切实可行的施工方案、技术交底，及时上报公司和监理审批。4.1.3测量、试验、检测器具的配置：主要检测器具配备一览表序号器 具 名 称单 位台 数型 号检验状态1水准仪台2DS3已检2经纬仪台2TDS2已检350钢卷尺把2已检4台称个2已检5天平个1已检6地称台2已检7砼试模组5已检8抗渗试模组2已检9塌落度筒个1已检10环刀把2已检11激光铅垂仪台1已检12标养室温控设备套1已检13接地电阻测试仪台1已检14兆欧表台2已检4.1.4四新成果引用安排及科研23、计划安排。新技术应用计划表序号项目名称本工程推广应用情况使用部位备注1粗直径钢筋连接技术竖向钢筋使用电渣压力焊技术、水平钢筋使用直螺纹连接技术16暗柱主筋、25的底板水平筋2新型模板技术使用多层板模板，满足清水砼施工；电梯井用筒模地下室墙体、楼板、电梯井3新型脚手架技术支模使用U托，钢管等方法楼板支撑4发展框架轻墙建筑体系框架填充墙用轻墙建筑体系内隔墙5积极采用节能保温门窗和门窗的密封技术采用中空玻璃节能保温门窗和门窗的密封技术外檐门窗6新型防水材料的应用技术新型防水材料的应用SBS卷材及涂料地下室、屋面、卫生间、浴室7施工企业的经营管理软件，要提高到经营管理与决策水平使用预算软件、项目计划软24、件、财务软件、文件管理软件等。8推广施工技术和工艺控制软件，提高企业的生产和技术管理水平使用技术资料管理软件、绘图软件使工程资料管理标准化。9商品砼基础、主体结构4.1.6座标点、水准点引入。编制整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验。对红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护，作为施工轴线的投测点。做好工程定位测量记录、基槽验线记录及楼层放线记录。4.1.7技术工作计划专项施工方案的编制计划主要施工方案编制计划序号方案名称完成时间责任部门审批单位1测量项目技术组总工办2挖土分包单位总工办3大体积砼项目技术组总工办4地下防水分包单位总工办5模板项目技术组总工办6钢筋项目技术组总工办725、砼项目技术组总工办8室内防水分包单位总工办9室内初装修项目技术组总工办10外檐项目技术组总工办11屋面项目技术组总工办12门窗分包单位总工办13架子项目技术组总工办14试验项目技术组总工办15水电安装项目技术组总工办试验工作计划必试项目与检验规则见建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000的规定。详细试验项目、组数以技术员向试验工做的交底为准。主要项目试验计划表序号试验项目试验组数(不少于)负责人备注1水泥按规定取样试验工见证取样2钢筋按规定取样试验工见证取样3冷拉钢筋按规定取样试验工见证取样4石子按规定取样试验工5砂子按规定取样试验工6砼抗渗按规定取样试验工7砼抗压试验按规定取样试验26、工见证取样8防水卷材按规定取样试验工见证取样9防水涂料按规定取样试验工见证取样10钢筋焊接按规定取样试验工见证取样11直螺纹连接按规定取样试验工见证取样12回填土干密度按规定取样试验工样板项及样板间计划样板、样板间计划序号样板项样板部位样板施工时间1钢筋工程底板墙板2模板工程墙板3防水工程底板外墙卫生间屋面4回填土工程5装修样板间4.2 施工现场的准备4.2.1拆除与本工程有关连的障碍物，平整场地。4.2.2统一筹划，合理布置，组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。4.2.3临设房屋 现场安排办公室、施工原材料、半成品样本室、材料库房、施工现场实验室及现场警卫室，外包施工人员生活区安排在27、施工现场外。临设房屋使用量一览表承包商办公室及宿舍160平方米监理办公室30平方米分包商办公室30平方米居民来访接待室20平方米会议室40平方米原材料、半成品样本室20平方米现场试验室9平方米警卫室24平方米钢筋加工棚100平方米木工棚60平方米水电加工棚30平方米工人宿舍600平方米工人食堂50平方米成品半成品库房110平方米材料部办公室20平方米临时厕所50平方米洗衣房澡堂20平方米水电库房63平方米白灰库25平方米其它库房30平方米临时用房现场位置详见施工现场平面图4.2.4现场道路现场道路全部采用原土夯实，上铺80mm厚砼，并且场区内全部硬化，道路外侧设置排水沟，并由路内侧向外侧2找坡28、。排水经沉淀池后入场外市政管道。4.2.5在现场设置一台560KVA的变压器负责施工用电。4.3 生产准备4.3.1布置施工及消防用水管网安排施工及消防用水用一套管网，设消防立管，DN100供主楼施工及消防用，竖管隔层设室内消火拴，并预留甩口，以供施工用水。设临时泵房，将市政来水加压后送至楼内，采用一台加压泵，独立供水。用水量按结构施工期间最高用水量考虑，计算如下：a.施工用水量Q1，每小时砼按20立方考虑，每立方用水量为200L。(L/s)b.砼养护用水量Q2为6立方米/小时(L/s)c.现场消尘用水量Q3需每小时2立方米 (L/s)d.生活用水量Q4，本工程施工人员500人，每人共计需6029、L/天，早、中、晚高峰用水时间按5小时计算Q4 =q4k3/53600500602.7/53600=3.9(L/s) 总用水量Q=Q1+Q2+Q3+Q41.7+2.6+0.8+3.99.0 L/Se.消防用水量取Q5=10(L/S)，故与现场临时用水使用同一管网。选用100mm管径式中: Q-用水量 K1至K4-用水量变化系数4.3.2 现场施工临时用电a.主要电气设备功率统计见：施工机械选用表b.用电量计算：S-施工工地总用电量，KVA(千伏安)；P1-施工工地动力设备额定功率之总和，487.1KW(千瓦)；P2-施工工地照明设备用电量之和，40KW(千瓦)；cos -动力设备功率因数，平均30、取0.6；K-安全系数，取K1.05；K1-所有动力设备同时使用系数，取0.6；K2-动力负荷系数，取K20.75；K3-照明设备同时使用系数，取K3=0.6；S= K ( K1P1/ K2+ K3P2)= 1.05（0.6478.10.750.695.140）510 KVA本工程现场设置一台560 KVA变压器，能够满足施工用电要求。现场设置1个主电箱,下设分电箱接至各用电区域附近，再由分电箱引线至各施工机具开关箱。塔吊设专用电箱，配电室至主电箱选用120mm2铜芯橡套电缆，主电箱至各分电箱及塔吊专用电箱均采用50mm2铜芯橡套电缆，由分电箱至各施工机具开关箱引线均采用铜芯橡套电缆，线型大小31、根据设备的容量要求而定。施工机具采用多级保护，且可靠接零接地，电缆采用埋地敷设，过道路处穿铁套管保护4.3.3劳动力及物资的配备施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。选择成建制的南通劳务队伍按暂设工程和基础工程的需要分批进场。做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育。组织各种施工物资进场。4.3.4其它准备 有关证件的办理，施工扰民问题的处理等。5. 主要施工方法5.1 流水段划分5.1.1底板大体积砼施工时一次浇筑不分段。5.1.2由于单层面积较大，从地下三层墙体开始，划分为两个流水段进行施工。见附图：水平流水段划分图5.2 大型机械选用由于土方量大，因此挖土选用两台挖土机，以便加32、快施工进度。垂直运输，结构时选用一台POTAINMC200A塔吊，由于一台塔吊的负荷较大，因此增加两台HBT80砼泵接100泵管，直接把砼送至作业面。装修时安装两台双笼外用电梯。水平运输采用手推车、钢筋车等。5.3 主要分部、分项工程施工顺序5.3.10.00以下施工工艺流程：平整场地定位放线验线基槽开挖护坡清理基槽放线布点打钎验槽打砼垫层砌防水保护墙防水卷材施工做防水保护放线验线绑扎底板筋二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置插柱及剪力墙筋验筋浇筑基础底板砼养护地下外架搭设地下三层墙体、柱放线验线绑扎剪力墙、柱筋验筋组合木模支剪力墙、定型柱模验模砼浇筑砼养护内架搭设支顶梁板模板绑扎梁板板筋验筋33、浇筑梁板砼养护地下二层。5.3.2地下二层以上结构施工工艺流程： 外架搭设地下二层墙柱预留钢筋调整复位放线墙体及柱钢筋绑扎验筋专业管线、盒、箱、洞预埋预留钢筋内杂物清理合模隐检验收墙体及柱砼浇筑拆模墙体砼修整顶板支摸验收清理梁、板底钢筋绑扎专业管线、盒、洞预埋预留绑扎板上筋清理、隐检梁板板砼浇筑养护进行下一循环。5.3.3屋面工程工艺流程：保温层找平层防水层保护层5.3.4内装修工艺流程： 主要房间内装修施工顺序为：弹墙体及门窗框位置线水、卫、暖主要立管及通风管安装立隔墙板门窗框安装外墙内保温墙面刮腻子楼地面施工，顶棚刮水泥腻子门窗扇安装 门窗玻璃、油漆水电器具、灯具安装清理竣工验收。5.3.34、5外装修工艺流程：局部处理基层施工面层施工。5.4 主要施工方案一览表及重点决策内容主要施工方案与决策内容一览表序号分项施工方案难点主要决策备注1测量放线累计、垂直误差累计误差控制在每层2土方与回填深基础分层开挖、回填3垫层与底板（大体积砼，防水砼特编）降低碱集料、防水砼、防裂缝选用低碱原料、达到类标准，一次浇筑完成，大体积砼防裂缝措施4地下防水细部做法材质把关，选择好的施工队伍5钢筋工程粗钢筋连接使用直螺纹、电渣压力焊6模板工程基础模板、大钢模板地下二用木模板，地下一以上用大钢模板7砼工程砼标号变化、砼接槎处理施工缝的留置位置，接槎堵缝浆条，做砼带等细部处理8隔墙板安装板缝处理提前加工隔板，35、安装牢固，处理板缝9架子工程高层架子结构使用三角架，卸料平台，装修使用吊兰10冬雨期施工基础施工在雨季基础施工的防雨措施11屋面工程防水保温防水做法与质量控制12装修装饰工程（内墙饰面、外墙饰面、顶棚、内隔墙、木装修、墙体保温、涂料工程等）细部做法单写施工方案13楼地面工程不空鼓一次成活14暖、卫、电设备安装工程预留孔洞，与土建配合留洞模板尺寸准确、牢固，协调配合15成品保护楼梯踏步、门窗口、防污染制定具体措施16其它（如：消防等）5.5 主要分项工程施工方法5.5.1测量放线轴线测量：根据规划局标定坐标红线桩，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用经纬仪引测出各轴线控制桩36、，0.00以上在建筑物内设置6个点，在各楼层相应位置预留一个150150mm孔洞，向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分配到各开间内，确保每层轴线闭合，墙大角垂直。水准测量：根据规划标定的水准点，使用水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物50线，并引测到室内墙体上面， 均从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总标高。工程放线：根据投测的轴线使用钢卷尺放墙线，放好的线采用红油漆做出标记。5.5.2基础土方开挖基础土方开挖采用机械大开挖，37、放坡系数1:0.5。挖土机械采用履带式1-100A型反铲挖掘机，运土采用自卸翻斗汽车，开挖基坑顺序从东北角开挖，汽车坡道留在西侧出土，由东向西逐步进行，在挖机挖不到的地方，由人工配合清理,及时倒至挖机工作面内,配备足够的人员,确保挖机做到挖一块清一块，挖至基础垫层底上500mm处，进行人工清出余土，以免发生扰桩，在土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高。 5.5.3护坡做法：由于基础施工处在雨季，边坡需处理，采用随开挖随修整边坡，基础处理完成后，挂钢板网片、喷射砼。5.5.4 防水工程：防水材料均要求有产品合格证、材料检验报告，进场后复试合格方可使用。防水操作人员必须持有有效38、的上岗证，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包要检查防水施工队是否遵照执行。基础砼垫层应表面平整，施工完毕后，开始沿外墙四周砌筑240厚红机砖墙模。在砖墙模内侧抹20厚1:2.5水泥砂浆找平压光，其根部抹小园弧角，半径r50。按施工方案及交底组织SBS防水施工和操作，要特别注意的是：阴阳角等薄弱部位在大面积施工前必须先做附加层。卷材的纵横向搭接缝，都必须满足规定的宽度并粘贴牢固。防水层施工完后，经隐检验收合格及时做C10细石砼保护层35mm厚。防水层宜在基底的含水率小于9时进行施工。为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用泥砌两皮砖作保护。为了防止绑扎底板筋时39、碰掉砂浆保护层，划破四周墙立面上的防水层， 在绑扎钢筋前靠内侧临时布设保护层，随浇筑砼、随拆除。外墙拆模后，按外墙内贴法的操作工艺做外墙防水，重点是拆除墙底部的压顶保护砖后，要认真处理好防水接头。地下室外墙水平施工缝处采用橡胶止水带，BW止水带选择4h才遇水膨胀的产品，保证砼浇筑时的水分不会使止水条事先膨胀。地下二层外墙支模用的穿墙螺栓均带止水钢板，人防出入变形缝口设置橡胶止水带，砼浇筑前用预制专用木模把止水带伸平夹紧固定好，要保证位置准确。厨房、卫生间聚氨酯防水，按特殊作业指导书组织施工，掌握好墙面的防水高度和收头做法，把好灌水试验关。铺贴屋面SBS防水卷材应注意其方向及操作顺序，要利于排水40、，女儿墙上防水收头处做泛水。 5.5.5 钢筋工程：钢筋进场要有出厂合格证、炉号和批量，现场试验室根据要求取样，送样作复试，钢筋复试合格后，方能使用。钢筋加工：钢筋配筋工作由专职配筋人员严格按照砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和设计要求执行。所有钢筋均采用现场加工成型，大于等于25钢筋及暗柱大于等于16筋均采用机械连接。级盘园钢筋用调直机调直，钢筋加工由机械弯曲成型后，塔吊进行垂直运输至施工现场作业面。钢筋堆放要进行挂牌标识，钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。钢筋的定位和间距:墙体、柱定位采用定位框，保证墙、暗柱主筋间距位置准确，墙、暗柱钢筋保护层采用塑料垫块。钢筋41、的保护层厚度：墙体、暗柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、暗柱结构放在箍筋上。底板、楼板底面使用砂浆垫块，砂浆垫块采用505035的1:1水泥砂浆垫块，局部采用 32短钢筋支垫；可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和位移。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式如下：结构各部位钢筋保护层的厚度及垫块序号部位保护层厚度（MM）垫块形式1底板35砂浆垫块2地下室外墙35塑料垫块3墙、柱、梁25塑料垫块4板15砂浆垫块钢筋锚固、接头要求：钢筋锚固和接头搭接要求按照规范GB50204-92和设计要求留置。钢筋接头选择：底板水平钢筋接42、头采用套筒连接施工工艺，接头50%错开，错开距离为大于等于500mm。柱钢筋采用电渣压力焊，接头50%错开，错开距离为大于等500mm。墙体和顶板钢筋采用绑扎接头。钢筋端头锚固：级钢筋采用180度弯勾，平直长度为 10d且不小于50mm，级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。钢筋工程工艺流程：26基础底板钢筋绑扎：工艺流程：弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎地梁钢筋敷设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋锥螺纹节点连接二次放线确定插筋位置墙、柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。底板钢筋直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋， 按一个方向通长布置20钢筋支43、架，间距1.2m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。钢筋接头，底板下铁接头在跨中，上铁在支柱，搭接长度45d，接头错开50%，采用套筒连接每道通长筋允许留一处搭接接头。为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。剪力墙钢筋绑扎：墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于47d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50。墙体端头暗柱筋连接：均采用电渣压力焊接头，接头位置见结构施工图。墙体钢筋绑扎技术要点： 首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，44、绑扎时竖筋在里，水平筋在外（有特殊要求时，按要求做），焊接梯形筋定位，间距约2m。墙体节点及门窗洞口处暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。柱钢筋绑扎：工艺流程：钢筋修整钢筋连接画箍筋间距套箍筋绑扎箍筋。根据放好的柱边线对钢筋进行到位调整，保证其保护层及位置准确，然后进行钢筋连接，取样试验及检查合格后，再进行箍筋绑扎，根据图纸画好箍筋间距，计算好箍筋数量，将箍筋套在柱主筋上，然后由上往下缠扣绑扎，扎丝尾弯入柱内。柱箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与45、主筋交点均要绑扎，箍筋弯钩叠合处沿柱竖筋交错布置绑扎。梁钢筋绑扎：工艺流程：搭好支架架上架力筋画上箍筋间距套箍筋穿下皮钢筋绑扎钢筋穿绑上皮钢筋。梁底模验收合格后，将梁的上层第一皮铁，架在绑扎架上，画好箍筋间距，套上全部箍筋，按已画好位置，与上层主筋绑扎牢固，再穿下层钢筋，与箍筋绑扎牢固，放下钢筋穿二皮钢筋及附加筋，两皮钢筋是垫25钢筋头，箍筋的开口相互错开绑扎，角部主筋应紧贴箍筋角，绑扎牢固。在绑扎前应拉通线，检查无误后再绑扎，放好垫块，最后拉通线调整，确保保护层及钢筋位置正确。楼板筋绑扎：楼板钢筋工艺流程： 核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋 安放垫块敷设专业管线安放马蹬标识上层钢筋网间距46、 绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。楼板钢筋绑扎技术要点：楼板钢筋直径较小，主要是冷拉钢筋，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不产生挠度。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求，钢筋工程质量控制，附后。钢筋焊结部分需要焊结的钢筋级钢筋采用E43焊条，级钢筋采用E50焊条，焊工应执证上岗，其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。钢筋清理：钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的47、钢筋做除锈处理。保证砼对钢筋的握裹力。浇筑砼时，竖向钢筋会受到砼浆的污染，因此，在砼浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。 钢筋工程质量标准除执行规范外，还要按山西省优质结构工程初评检查质量标准中的钢筋质量标准施工。竖筋在里，水平筋在外（有特殊要求时，按要求做），焊接梯形筋定位，间距约2m。墙体节点及门窗洞口处梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。5.5.6模板工程：本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，质量目标为确保结构工程创山西省“汾水杯”48、，争创“鲁班奖”。模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使砼的外形尺寸、外观质量都达到较高要求，充分发挥模板工程上的优势，利用先进、合理的模板体系和施工方法，满足工程质量要求，实现清水砼的目标。模板选型及配置数量：模板选型及配置数量一览表序号结构部位模板选型模板数量结构尺寸备注1底板侧壁砖胎模2导墙多层板3地下二层墙体多层板4顶板多层板5地下一层墙体首层以上墙体大钢模板6电梯井筒定型筒模7楼梯定型钢模板8阳台型钢+多层板9门窗洞口钢板+木板底板砖胎模施工：砖胎模从第一段开始砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工的目的，缩短工期。砖胎模采用240mm厚的砖墙，从垫层开49、始到底板上表面标高300mm处，即达到底板导墙的高度，1800mm厚的底板，砖胎模高度为2170mm。为了保证砖胎模在底板砼浇筑时不位移，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度的回填土回填一部分。底板砼浇筑完回填土也完成。为了保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。地下三层墙体支模： 地下室导墙支模：根据图纸及规范要求，第一次支模，地下室外墙底板上先做300mm高的墙体，必须与底板砼一次浇筑，固采用吊模支护。吊模用多层板组装。 地下三层墙体模板：采用多层板模板与木枋拼装，14螺栓加固，拼装时采用垂直拼装，接缝方式采用企口，组50、装时所有拼缝均加海绵条封浆，阴阳角全部采用两根刨光的50100mm木枋保护，根据房间尺寸计算模板用量及各种型号。模板表面必须平整、光滑，脱模剂涂刷均匀且不流坠，外墙采用有止水环的穿墙螺栓且加圆台型胶木垫，穿墙螺栓水平向距离不大于600mm，竖向离地面300mm，距顶面300mm，中间600mm均分，模板拼装后，先上竖向50100木枋立杆，后上水平钢管横杠，每道横竖均由2根483.5钢管组成，水平杠管长度不够时可以搭接，接头长度应超出两个穿墙螺栓固定点，加固用的斜支撑延墙高不少于两道，墙高3m以上的每1.5米加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求，保证模板不变形。柱模:柱模板安装工艺流程：51、搭设安装架子单面模板预组拼组拼就位安装穿墙螺栓、柱箍检查轴线、垂直度、对角线全面固定安装支撑拉线全面检查校正。柱模按柱子大小，预拼成一面一片，即由四块侧模组合而成，每块侧模采用1.8mm厚的多层板及若干木方组成，木方间距为200，其木方须加工，保证尺寸一致，受力一致。沿竖向方向每隔500mm设一对14对拉螺栓。柱抱箍采用10槽钢，详见主体工程施工模板工程的柱模板。柱模根部设置清扫口，其大小为100100mm的洞，对角设置，清扫完后补回原洞模，封严固定牢固。门窗洞口支模：地下三层用50mm木板或板制作，四角裁口连接，加固方法是用中间十字支撑，四角八字支撑，地下一层及标准层采用活铁角套接，50厚木52、板外附加3mm厚钢板，钢板和角铁平齐，窗洞口下要设50排气孔，洞口模与大模接触面用海绵条封浆。梁板支模：地下室顶板模板：采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用100100方木和50100方木作龙骨，18mm厚规格12002400多层板现场组合，竖向支撑间距不大于400mm，大龙骨间距不大于600mm，小龙骨间距不大于400mm, 墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法“企口龙骨”处理。与墙接触面必须平直通顺，并提前弹线粘好封浆用海绵条，海绵条粘在刨光的木枋上，与墙面接触紧密，确保此处不漏浆。将多层板铺放在企口上，多层板接头处用水泥腻子刮缝，为确保每块多层板平整或起拱够幅度，四角和大于600间距用53、钉固定，并使两块多层板接头在同一龙骨上。顶板梁模柱同时支设，但在顺序上仍为先撑好梁模板后再铺平台板。梁的顶撑均采用在梁的两侧用双肢胎撑，主梁顶撑在沿梁长方向的间距为50cm，次梁沿梁长方向的顶撑间距为70。梁的侧模、底模采用18mm多层板设置水平加强肋。梁高超过50cm时要用对拉螺栓拉紧，所有顶撑的受力扣件一律采用双扣。顶板模板采用18mm多层板，次龙骨为50100mm木方间距为200，主龙骨同样采用50100mm木方，间距为300mm。满堂红钢管扣件架子为支撑，形成顶板模板系统，立杆间距为900mm，并铺设垫板，满堂红架子内设置斜拉杆，防止架子整体变形。梁板超过4m如无设计要求按13起拱。注54、意事项：模板的顶撑，纵横向都要设剪刀撑，结合满堂红脚手的水平系杆构成模板支撑系统。系杆的间距为1500mm，以保证支撑系统的稳定。墙、柱、梁的模板上口必须拉通线进行调直，严格按设计要求控制标高，然后撑牢、固定。门框及预埋件应按设计要求预埋就位。支撑结束后进行自检时，除检查模板外，尚须检查各种预留洞口，预埋管线、预埋铁件、插筋等附件，以防止遗漏。框架柱模板安装完后要用两台经纬仪对每个柱上相邻两面垂直度进行检测，发现垂直度偏差及时调整。楼梯间支模： 楼梯间模板的踏步板用定型大槽钢作骨架，5mm厚钢板作踏步板，用12以上钢筋作支杆焊接牢固。电梯井支模： 为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂55、直平整，故此部位模板采用整体特制筒模，特制筒模采用四块大模和八块小模用铰链连接形成一整体。筒模和每个角模分别由两块小模与大模用铰链连接。在支筒模时，下部按墙体水平控制线及位置线固定好后，由放线员检查校正位置垂直，撑开八个斜支撑使筒模方正，再加固好外侧模板。在砼浇注完成后，松开支撑，整体把筒模提开，再进行下一层施工。支、拆模工艺通用工艺流程：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500mm）模内杂物清理 墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模56、板进入下一循环。合理选用脱模剂：大模板采用油性脱模剂机油加柴油，涂抹后用布把表面的油擦干净。水性脱模剂、乳化性和树酯性脱模剂各有其利弊，要根据工程情况合理应用，盛夏时雨水多，不宜用水性，以防被雨水冲掉。模板拆除：柱墙模板根据现场留置同条件砼试块抗压强度报告，当砼强度达到1.2Mpa后方可拆除，梁、板大于8m跨度的砼强度达到设计强度的100%，小于8m大于2m的达到75%时方可拆除。5.5.7砼工程本工程均采用商品砼。在与商品砼厂家签订合同的同时，要向供方提出供货的技术要求，明确粗集料粒径、水泥品种及标号、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。地下室按类工程采取预防砼碱集料反应措施，水泥、砂、57、石、外加剂要选用低碱原材料。供货方提供的资质证书、试验报告等是质量保证资料。必须齐全有效，要归档保存。本工程地上地下均采用泵送砼浇筑方法。每次浇筑砼前，均需指定专人与搅拌站联系，供应的日期、数量、浇灌方法，外加剂要求、通讯联络等具体问题，然后按双方的要求，做好充分的准备工作，明确职责，密切配合，使浇灌工作顺利进行。砼坍落度要求进场为2cm，每车必须进行检查。不合格者不得使用。专人验收随车带来的砼供应单，要注意出灌时间不得超过砼初凝时间，超过指标坚决退回。炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖砼输送管，避免阳光照射。泵送砼施工较非泵送砼施工增加了施工设备和管理人员，应因地制宜，加强劳动组织。底板58、砼浇筑：底板砼浇筑量大，铺开面大，由西向东，浇筑砼采用的自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三排振捣砼，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平， 用小白线严格控制板面标高和表面平整。 泌水处理：预先在底板四周外模上留泄水孔，浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂浆过厚致使砼强度部均和产生收缩裂缝。砼温度控制采用加掺和料及外加剂：掺粉煤灰，替换部分水泥，减少水泥用量，降低水化热；掺减水剂，减小水灰比，防止水泥干缩。砼养护：降低大体积砼内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的59、。砼浇筑后，要派专人进行测温，根据测温情况确定适当的养护方法。通常的养护方法是，砼表面压平后，覆盖一层塑料薄膜，进行养护，防止砼暴露。养护过程设专人负责。泵送砼：泵送砼配合比要求：砼中要掺加粉煤灰，改善砼的和易性和砼的塌落度损失，保证泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵型，但是，砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在38%40%左右。砼配管设计：考虑范围包括砼输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，60、沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。配管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管固定部位：泵管与拖式泵接口部位附近，该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的砼墩固定；泵管进入楼层，在门口处进行固定，采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管；泵管在首层由水平管变成立管处进行固定，通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定；垂直管在每层楼板（洞口）进行固定，垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。墙体砼浇筑：为保证浇筑布料的灵活方便，保证浇筑质量，采61、用移动式布料机一台，先从墙体一端开始循环浇筑，每次浇筑高度300500mm，前后两次浇筑时间为前次砼停止流动且在终凝前进行下次浇筑。顶部拉线抹平，无松散砼，并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净，墙体砼分层浇筑示意图如下：顶板砼浇筑：浇筑顶板砼时从一端开始，边铺砼边振捣、边抹平。浇砼采用“赶浆法”连续向前进行。施工缝：竖缝：0.000以下外墙留竖缝，竖缝内加钢板止水带。内墙及0.000以上墙体留在受剪较小处，板、梁留置在中间1/3跨内。竖缝内设置一层钢板网、木板支堵，木板宽度为墙厚度减去两侧保护层及钢筋直径，并加横支撑箍。水平缝：0.00以下，地下三层外墙留在底板上皮300mm，内设橡胶62、止水带。梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合30振捣棒振捣，防止出现漏振。5.5.8砌体工程5.5.8.1工作准备对进场的砌块型号，规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收、能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志堆放场应平整，并做好排水。所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。根据施工图要求制定施工方案，给好砌块排列图，选好砌块吊装路线，吊装次序和组砌方法。砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸。立好皮频杆，复核基层标高。清除砌块上的污物，泥土。5.5.8.1施工要点施工程序是：找平放线立皮数杆排列砌块拉63、线砌筑勾缝。砌筑前应在基面上定出轴线、边线位置和标高，并用1:2水泥砂浆或C20级细石砼找平。砌筑采用“披灰挤浆”先用瓦刀在砌块底面的周助上满披灰浆，铺灰长度为1-3m，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向另一侧进行。上下皮砌块要错缝搭接。砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于60%，不得用水冲浆灌缝，水平和垂直灰缝的宽度应为10mm。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如需移动已砌完的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。砌块每日砌筑度应控制在1.564、m，每砌完一层后，应校正墙体的轴线尺寸和标高，在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。每层砌块必须顶至上部结构。以便防火。在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝，瞎缝、开裂，以利于墙面装饰。5.5.9、屋面工程5.5.9.1屋面保温层将基层的浮尘、杂物清理干净。铺设保温层时，应保证结构表面干燥，洁净。保温材料应紧贴基层铺设，铺牢垫稳，找坡正确，保温板不应破碎，缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。保温层施工完成后，应及时进行找平层，以减少受潮和进水，同时避开雨季施工。保温材料的强度、密度，导热系数和含水65、率必须符合设计要求和施工及验收的规定，材料的技术指标应有试验资料。在已铺完的保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。5.5.9.2屋面找平层找平前，应将保温层上面的松散杂物清扫干净。并对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合。根据坡度要求拉线、找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，冲筋后进行找平层施工。砂浆铺抹之后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压66、实、略有毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。阴阳角处均应抹成圆角。找平层要按图纸要求留设施工缝。砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h 后覆盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。5.5.9.3屋面防水层基层施工完毕，并经养护干燥，坡度符合要求，表面应顺平、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗料，用2m 直尺检查，最大空隙不应超过5mm 。基层含水率不大于9%。卷材及配套胶粘剂必须具备三证一标志，且现场取样复试合格后方可使用。对阴阳角、水落口、管子根等形状复杂的局部，按设计要求预先进行处理。先在基层上弹线，排出铺粘顺序，然后在基层及卷材的后面，均匀涂基层胶粘剂，要67、求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂基层胶粘剂。铺贴时为了减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡的下坡开始顺流水接槎。铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍的排出空气，最后用橡皮压辊滚压粘结牢固。卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的搭接胶在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持橡皮辊顺序滚压一遍，使其粘结牢固。防水层施工温度宜在5以上，雨天、刮五级以上大风不宜施工。卷材铺贴应注意采用与卷材配套的专68、用胶粘剂及接缝专用剂，不得错用、混用。并根据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘贴质量。施工完毕应逐幅检查卷材有无损坏、硌伤等情况，如有损伤应做出标记，进行修补处理。修补方法是：在损伤部位涂刷胶粘剂，然后将卷材裁剪成比破损处每边大15cm 的方块粘贴在该部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。屋面下水口等处必须注意设计要求坡度做好基层，不得积水。5.5.10楼地面工程5.5.10.1卫生间防水准备工作：穿过厨浴间楼板的所有立管、套管均做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石砼分层填密实，地面垫层也按坡度做完。厨浴间找平层以做完，表面应抹平压光，坚实平整，不起砂69、，含水率低度于9。找平层的泛水坡度应在2左右，不得局部积水，与墙交接处及转角处均要抹成小圆角，凡是靠墙的管根处均抹出5坡度，避免此处存水。穿过楼板的立管四周，套管与立管交接处，大便器与主管接口处、地漏上口四周均需用建筑密封膏封严。浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收后，方可全面施工。工艺流程：清扫基层涂刷底胶第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜蓄水验收保护层施工要点：基层清扫干净，尤其是管根，地漏和排水等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处需用1：3水泥砂浆找平。底胶应将聚氨脂甲、乙两种苯按1：1.5：70、2的比例进行配合，底胶应均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜，涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。细部附加层，将聚氨脂涂膜防水材料甲、乙两组按1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。第一层涂膜聚氨脂甲、乙两组和二甲苯氨1：1.5：0.2比例配合，用橡胶刮板刮一层涂料，厚度均匀一致，从内往外退着操作。第一层涂膜固化剂不粘手时，才可进行第二遍，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直。涂膜层应不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑71、。涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。涂膜防水层完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积极杂物，以免损坏防水层。地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水通畅。蓄水合格后，应将地漏内清理干净。面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水、卫生洁具与地面交接的涂膜不得碰坏。5.5.10.2花岗石（大理石）楼地面应由专人负责在地面上弹出十字线，铺贴时先放好十字线交叉处最中间的一块板材作为标准，若以十字线为中缝时，也可在十字线交叉点对角处安设两块标准砖。标准砖作为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90角尺及水平尺仔细标正。板材应事先72、用套尺检查，对有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的板排出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。基层必须清理干净，并事先刷水湿润，垫层砂浆应为干硬性砂浆，粘贴用的纯水泥浆应涂刷均匀，不得用扫浆法。石材背面必须清理干净，并刷水湿润，待表面稍晾干后可铺设。当基层较底或过凹时，宜先用细石砼找平，再垫1：3干硬性水泥砂浆，铺放板材时，宜高出地面线34mm，若砂浆铺得过高，放上板材后，砂浆底部不宜砸实，会引起局部空鼓。按水平线定出面找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。采用1：3的干硬水泥砂浆，稠度的手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.40.5的素水泥浆一道，其厚度适当高出按水平线73、定的找平层厚度12mm。从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴，并注意随时用水平尺和直尺找准。缝必须通长拉线，不能有偏差，铺设前分段分块尺寸要预先安排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不下或缝子过大的现象。作好初步试铺，并用橡皮锤敲击，即要达到铺设高度，也要使垫层浆平整密实。根据锤击时的空实声，搬起板材或增减砂浆，再浇一薄层素水泥浆后安铺板材，安铺时要四角平稳落地。锤击时，不要砸板的边角，若垫方木锤击，方木长度不得超过单块的长度，更不要在另一块已铺设的板材上敲击，以免引起空鼓。在板铺砌完12h后开始。应先按板材的色彩用的水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之74、间的缝隙内，流在缝边的浆液用半角刮刀喂入缝内，到基本饱满为止。12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手涅砂头擦净。按缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆填缝23板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手有湿纱头擦净落在板面的砂浆。板材铺设24h后，应洒水养护12次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水份，保证板材与砂浆粘结牢固。喷水养护不少于7d。5.5.10.3、地砖楼地面作业条件：墙面和顶棚抹灰，门窗框安装及水、电、煤气、暖气管道均施工完毕及与楼地面有关的各种设备和预埋件均已安装完毕。找平放线，统一标高，检查各个房间的地坪标高，并将水平线弹在各间的墙壁上，一般离75、地面50cm，或设置面层标高。卫生间须检查排水坡度，地漏标高应底于排水表面10-20mm。地砖应先挑选，按规格、颜色、图案组合分类堆放备用，将几何尺寸不合格，翘曲不平、掉角和表面有缺陷的板块剔除。施工操作：基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其它垃圾杂物应清除干净。如有松散颗料浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至露结实面为止，凹渣处应用砂浆补抹平，油污应擦净。根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1：3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度，有地漏应由墙四周向其做放射状冲筋，坡度按设计定。无地漏有其门洞口处一般应比最里边低约5mm，以免积水。底灰：（1）做完冲筋后在基层上均匀酒水湿润，刷一76、度水灰比0.4-0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）（2）底灰用1：2干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为20-25mm，铺后先用铁抹子，将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杆按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。（3）有地漏的房间，应按排水方向找出0.5%-1%坡度的泛水。（4）底灰完成以后，用2m靠尺和契形塞尺检查，表面平整度应在2mm以内。铺贴：（1）对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰上拉出方正的纵横控制线。地砖线应根据地砖实际长，宽及房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当整砖不合整块砖的倍数时，77、可截半块砖于边角处。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵模控制线，纵模方格按3块砖控制，并严格控制使其相互正交，与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝。（2）找规规矩之后，从里往外逐排逐列循序退着铺贴，铺贴时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝顺直，用皮锤砸实找平。紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。勾缝，擦缝应在24小内进行，勾缝用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。擦缝用的色浆必须板块颜色相同，防止色泽不协调。板块铺设24小时后，应洒水养护，同时加强成品保护，砂浆强度达到2Mpa时方可上人。5.5.11、装饰工程装修工程项目多，工序多，又78、是高层建筑，立体作业，一旦工序颠倒，就会出现返工或成品严重污染。因此必须合理安排施工顺序，避免返工损失。隔墙板安装，门窗安装，水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面。饰面等项目在后。所有湿作业尽可能向前安排，干作业及油漆工程向后排。内装修材料品种多，材质差异大，对工程质量有较大影响，必须严格按采购控制等程序组织进货，把住材质关。对从事重要装修项目的人员要进行优选，不应以壮工代替技工担当重要项目的操作。充分注意环境温度对材料作法的不良影响，合理安排，保证质量。5.5.11.1抹灰工程抹灰工程必须在有关部门进行结构工程质量验收合格后方可进行。抹灰工程工艺流程：（应在暗线、暗管、暗盒全部装完并79、合格的条件下进行）基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋做护角抹底灰抹中层灰抹墙面罩面灰养护施工要点：先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右，根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5左右。根据基层表面平直、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作，不得一次成形。根据灰饼和冲筋，首先应把门窗和墙面阳角抹出水泥护角80、，用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用1：2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角时，如门窗口边宽度小于100mm时，也在做护角时一次完成。墙面阳角抹灰时，先用靠尺在墙角的一面用线锤找平，然后在墙角的另一侧面顺靠尺抹上灰浆。基层先将表面尘土，污垢等清扫干净，用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥砂浆内掺界面剂甩到墙面上，其甩点要均匀，始凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面并有较高强度（用手掰不动）为止。抹底灰应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下打底，每层厚度控制在5-7mm，分层分遍81、与所冲筋筋抹灰，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，方可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1：2：5水泥砂浆，厚度为5-8mm。抹灰时先薄薄的刮一道使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮找平找直压实赶光，压光工作不宜跟的太紧，否则灰浆没有收水压光后易产生起泡现象。室内推小车或搬运东西时，注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不宜靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作须加倍细致避免抹灰不平、不光、管根空裂等现象。抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以确保抹灰层有足够的强度。抹灰后注意喷水养82、护，防止空鼓裂缝。5.5.11.2涂料工程工艺流程：基层处理修补腻子施涂涂料施工要点：基层上起皮、松动及鼓包等消除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。将基层上磕碰的凹坑，缝隙等处分遍的平，干燥后用1号砂纸将凸出磨平，并将浮尘等扫净。检查基层是否干燥，含水率应小于10%，基面碱性不宜过大，PH值为10左右。刮腻子的遍数为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头时要干净利落，干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平、磨光，再将墙面扫净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，材料同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，83、不得漏磨或将腻子磨穿。施涂时应先上后下，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位应使用有耐水性能的腻子。刷涂料时不得漏刷，还应保持涂料的稠度，避免出现透底现象。涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接一排笔，若时间隔稍长，就容易看出接头，大面积施工时，应配足人员，互相衔接好。涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，应由专人负责。保证每间或每个独立面，每一遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂为质量。84、施涂前应将阳台、窗台、门窗等玻璃进行保护，防止污染。5.5.11.3面砖墙面掺界面剂素水泥浆清理、修整、校正、湿润预埋件 抹基层灰基层处理弹线安装皮数尺结合层镶贴饰面砖嵌缝垂直度和水平度排活规 方细部处理工艺流程： 清理基层表面，弹线抄平规方，用依托木尺安装水平皮数尺杆，按砖的模数排列，大面防止出现非整砖，作好模数排列设计。用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制釉面砖平整度。垫底尺、计算准确最下皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平，安稳。贴面砖前，应将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。抹给合层要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱85、满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度。挂水平线，按砖的模板调整砖位，排砖准确、缝行均匀一致。贴完经自检无空鼓不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。5.5.11.4干挂花岗岩(大理石)验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还给厂家。作业面各个位置以墨线，挂线或外形模具作出底层或起始层挂装块料的基准，其后安装的块料，以3层再做间距的外形误差调整。按照墨线安装固定钢架，必须用测力板手检测膨胀螺检螺母及连接片螺母的收藏紧力，使之达到设计质量要求。然后根据连接86、片的位置在石材相应位置开槽。安装板材将孔槽和锚固件固定销对位安置好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石材的平整，用方尺找阴阳角方正，拉通线找石材上口平直，然后用锚固件将石材固定牢固，并用嵌固胶将锚固件填堵固定。擦净残余胶液后，将上行石板按照安装下行石板的操作方法就位。安装应从主要表面开始，由下而上依次要一个方向顺序安装，尺量避免交叉作业，以减少误差，并注意石材颜色差异，力求同一个表面的石色一致性。块料安装完经检查无误，清理拼接缝，然后用选定的硅胶封闭，一般平接缝应比板面凹入少许为准，以免凸出贮尘。注意事项:室内外运输道路应平整，石材用手推车运输时，下面应垫以松软材料，两侧有人扶稳，以免碰花或碰崩87、，砸脚伤人。为了避免出现饰面石材板颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。为了防止线角不顺直，缝格不匀、不直，施工前应认真按照设计图纸尺寸，核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线精确细致，并经常拉线和吊线检查校正。为了严防渗漏，增强美观，施工时须认真细致打胶嵌缝。施工注意先后程序和上下左右层次，施工时养成随干随清擦的习惯，严禁在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩。5.5.11.5吊项工程施工工艺流程控制程序：技术交底前期准备 龙骨的品种、吊杆、配件面板的品种材料准备 楼屋面防工程和室内墙装饰工程完毕顶棚水电、通风等主要管线组装完毕给排水和采暖管道试压合格操作平台架搭设完毕预埋件和吊挂师设备符合88、要求作业条件 施工弹线吊挂杆件加工裁剪龙骨搁栅安装罩面板安装成品保护验收搁栅安装位置正确、连接牢固罩面板安装牢固、整齐、色泽一致隐蔽工程记录检查外观质量完好的合格建筑工程质量检验评定标准龙骨安装:用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适抄几个点，弹出水准线，从水准线量至设计高度加上面层厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在砼顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分。弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊挂间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板预埋钢筋连接固定，钉固靠墙龙骨。主龙骨应吊排在89、吊杆上。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。次龙骨应紧贴主龙骨安装。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边条的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置，当用自攻钉安装板材，板材接缝处，必须安装在次龙骨上。龙骨不得搭接，在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。饰面板安装:饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。饰面板的长边应沿纵向龙骨铺设。自攻螺丝与饰面板边的距离：用面纸包封的板边以190、015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。固定饰面板的次龙骨间距不应大于600mm。钉距以150mm为宜，螺丝与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。安装双层饰面板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。饰面板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。饰面板与龙骨固定时，应从一块板的中间面板的四边进行固定，不得多点同时作业。螺丝钉点宜略埋入板面，但不得损坏纸面；钉眼应作防锈处理并用石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。矿棉吸声板:房间内湿度大时不宜安装。安装时，吸声板上不得放置其它材料，防止板材受压变形。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样91、图案的整体性。采用防水粘合剂粘贴安装，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。5.5.11.6玻璃幕墙本工程的玻璃幕墙的框料表面为银白阳极氧化处理，玻璃为6mm厚钢化镀膜玻璃加9mm中空理加5mm厚普通无色透明浮法玻璃；门头雨罩龙骨选用5050方钢管做桁架，外包4mm（0.530.5）铝复合板；采光天窗选用70系列钢结构。因此，为保证装饰效果，施工时要加强保护措施，主龙骨材料上的保护膜在完工验收前清掉。施工安排:半隐框铝合金玻璃幕墙工程施工划分为本部分：一是在结构施工中安装好预埋钢件；二是在施工开始，预检预埋钢件的位置并装修和补充安装；三是铝合金龙骨的安装；四是玻璃的安装，顺序为先安装铝合92、金龙骨，后安装玻璃。玻璃幕墙技术规范（JGJ 102-96）主体（混凝土）结构验收测量放线预埋件的位置核定预配加工的龙骨框架按图纸要求核定精度编号存放前期准备型材龙骨的材质、规格、断面尺寸龙骨及附件制作质量构件组装牢固玻璃安装牢固、平整、朝向正确隐蔽工程记录建筑工程质量检验评定标准（GBJ 301-88）建筑工程质量检验评定标准施工验收作业条件立柱安装横梁安装附件安装玻璃安装填嵌缝隙的密封压条安装防水处理防患接地技术交底材料准备框架材质和加工精度配件及附件玻璃及密封材料 幕墙构件的运输、存放:在运输时，幕墙杆件应用软木垫隔开码放，不允许损坏杆件上面的包装保护胶带，码放要整齐，严禁乱堆乱放。五金93、零件应按单件包装好后，整齐的码放在专用木箱内，木箱外面庆注明放置搬运说明。运输过程中严禁幕墙杆件与酸咸性材料或水泥、石灰接触。幕墙杆件在搬运中严禁用叉车、扛棒、钢丝绳等穿入窗梃中起由和运输（开启窗等），以免造成构件变形及表面损伤。幕墙构件应放置在指定位置，地面要清洁、平整、坚实，避免日晒、雨淋，严禁与酸咸性材料或水泥、石灰接触。幕墙杆件在码放时应用木条隔开，底部应垫起100mm码放高度要视杆件规格而定，但高度不应超过1.2米，严禁超高码放。玻璃在码放时下面要铺放垫木，后面要有木垫板支靠，立放角度为80左右，同时要有防倾倒措施。幕墙用硅酮胶及其他胶应根据产品说明书中的有关规定存放。五金配件及附件94、存放在清洁、安全的地方，以免损坏和丢失。幕墙预埋件的埋设:为了保证幕墙与主体结构连接的牢固可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。安装前的准备:准备好施工用的操作工具，测量器具。安装前要检查铝型材有无损坏，要保证型材平直、规方，不得有明显的变形，刮痕和污染。安装前应根据设计图纸复验杆件是否正确无误。检查预埋件的设置位置和数量。检查脚手架搭设是否满足安装要求。幕墙安装:安装主要工序:开箱、验收、分类、堆放放线、测量确定预埋件基互位置确定X轴、Y95、轴中心线向两侧排列基准框安装支座、安装竖横框校正、精调紧固连结件满焊固定、表面防腐处理层间封修（保温、防火）挂附框、安装玻璃板块镶嵌密封条、打密封胶周边封修清洁验收放线测量:玻璃幕墙分格轴线应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整和修订。测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对，测定主龙骨之间的位置时，测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相报符，并将各层标高的测定点标在楼板的边缘，以便安装时核对。核定预埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校定，确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。幕墙的平面基准线96、应沿楼板外向外返一定距离，用钢线定出，这条钢线的前后位置是幕墙竖框里侧面位置线，以此为基准再向外反至幕墙玻璃面即是幕墙的位置。竖框的安装:先用螺栓将钢角码连接在竖框上，螺栓、螺母应为不锈钢件，钢角码应为热镀锌件，再将钢角码与主体预埋件连接。型材与钢角码之间用绝缘垫隔开。竖框的垂直度可先由吊锤控制，最后用经纬仪来测量，进行整体位置调整后，才能将铁角码按设计要求焊在预埋件上，焊接应焊牢固。竖向龙骨连接应由下往上安装，每二层为一整根立柱，且每层均有紧固件与楼板连接，连接校正垂直后必须牢固，确保竖直。连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，并应进行调整和固定，立柱安装的标高97、偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高的偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差，不应大于2mm。依据设计施工图，有不允许移动的地方要焊死，焊接后的预埋件、钢角码表面要做防腐处理。横梁的安装:将横梁两端的连接件安装在立柱预定位置，安装应牢固，其接缝处应用胶密封。横向龙骨安装后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。同一层的横梁安装应由下而上进行，一层安装完后应及时进行检查、调整、校正横向龙骨水平后固定牢固。横向龙骨要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核对框格98、尺寸的准确性。横框与竖框的连接螺钉不得少于两个。幕墙层间保温防火封修:幕墙层间保温、防火封修材料应符合GB50045高层民用建筑设计防火规范的有关规定和工程结构的设计要求。防火封修材料应采用不燃材料，封修时应填满、填平，拼接处不应留有缝隙。幕墙的防雷安装:幕墙的防雷接地装置的接地电阻应小于20，且严禁与建筑物防雷系统串通。防雷装置的各部位连接点应牢固可靠，防雷装置的各种铁件均应镀锌，防雷装置的引下线应设断接卡子。玻璃板块的安装:玻璃安装前应将其表面的灰尘和污物擦干净，四边也要清除干净，以保证嵌缝耐候密封胶有可靠的粘接性。镀膜玻璃的膜面应朝向室内，非膜面朝向室外。玻璃板块均在厂内加工完成，每个板99、块都有标记号，安装前应先对标高，然后再施工，安装应执行施工图要求。玻璃面积在3m2以内，可用人工搬动安装，玻璃面积过大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其他构件直接接触，四周应留有空隙，下部应设有定位垫块。隐框幕墙构件的下部要设两个金属托件，托件不应凸出玻璃外表面。耐候胶嵌缝:充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，达到干燥。可采用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。为避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要100、时可用溶剂擦拭。注意注胶后养护，胶在末完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞，因为当板材发生位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏的作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙的底部，将缝底与胶分开。窗扇安装:窗扇在安装前应必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计101、要求，严禁私自减少连接用紧固螺钉的数量；并应严格控制紧固螺钉的底孔直径。周边封修:幕墙的周边封修应符合JGJ10296玻璃幕墙工程技术规范标中有关要求、四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填充，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密，不漏水。幕墙的保护和清洗:幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。施工中给幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案。防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊篮，及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁102、剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。施工安全措施:应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有在负责人批准。安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和吸附持续时间试验。施工人员须配备安全帽、安全带、工具带，防止人赠有物件的附落。在高层幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方顺架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果子架设竖向安全平网有困难，可采取胜其他有效方法，保证安全施工。应注意不要因103、工程使用的溶剂中毒，需要保管好溶剂，以免发生火灾。玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行监督和巡迥检查。现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。检 验:幕墙安装完毕后，应按规范要求验收。5.5.12门窗工程先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直，安装牢固，开关灵活，缝隙均匀。安装窗框时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触窗口面层，防止污染。 用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现钢塑窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。 5.5.13垂直运输与水平运输 结构施工阶段采用塔吊吊运钢筋、模板、挂架。砼由输104、送泵送到施工作业面，装修施工阶段,用1台SCD200/200双笼电梯进行材料的运输，水平运输用双轮手推车运至施工点。5.5.14外脚手架工程结构阶段脚手架利用大模板支撑平台,顶板模板拆除及外运采用外挑平台、外装修阶段采用外挂吊篮，悬挑吊篮采用200工字钢，13钢线绳，规格6371及10的3号钢筋共同承担吊篮及施工荷载。屋顶吊篮悬挑工字钢平面布置图及方案到装修之前完成。5.5.14安装工程5.5.14.1 电气安装工程工艺流程施工准备接地测试配合主体施工扫管、稳盒避雷带施工桥架安装管内穿线配电箱安装绝缘测试灯具、开关、插座安装各种测试竣工 接地施工1）本工程为联合接地方式，要求接地电阻R5.4m105、/s)，要采取挡风措施；雨天一般不宜浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形，木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重刷一遍。模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇砼前应重新检查、加固模板和支撑。大模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。屋面工程：保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须测含水率，含水率低于9%方可施工。装修项目进入雨季注意以下两点：雨天严禁外装修，雨天进行内装修时，外围的门窗洞口要用塑料布封闭。机106、电安装：设备预留洞口做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应做密封处理。工地雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。6. 主要施工管理措施6.1 工程质量管理系统图见附图5。6.2 质量管理目标6.2.1分项工程合格率100；优良率95。6.2.2分部工程合格率100；优良率70。（结构工程精品率92%，良100%） 地基与基础、主体结构、装修工程、电气安装、水卫安装、电梯安装等分部工程保证优良。6.2.3单位工程优良。6.2.107、4观感质量得分率85以上。6.2.5技术资料基本齐全。（创杯达到精）6.3 质量保证措施： 工程施工前按照公司施工管理程序的要求，编制本工程质量计划并报公司审批后严格组织人员实施，其重点控制方法及内容概要如下：6.3.1文件和资料的控制执行公司标准工作程序文件和资料控制之规定，本工程受控文件为图纸、洽商、施工组织设计、质量计划，另外尚有现行有效的工程规范、标准的使用亦必须按程序控制。文件资料管理根据本公司程序文件要求，该工程指派一名专职人员负责本工程的图纸、洽商、规范以及各种文件和资料的收发管理，建立台账，一切收发均有签字手续。该工程指派一名专职人员，按监理工程师的要求，及时准确填写每日施工报108、告及各种报表，并及时传递到有关部门。该工程指派一名专职人员，每两星期对工程部位进行拍照，照片要清晰，部位要准确，认真整理成册，对每张照片加以标题说明，并及时反馈给监理工程师。保存一套作为创杯档案。认真做好该工程各种文件、照片底板的保存管工作，不得遗失或转借他人，不得随便揭示、复制。现场设资料室一间或专用文件柜，由专人负责管理。对工程参加施工人员配备必要的施工验收规范。并且是有效版本技术资料管理施工中认真执行建筑安装工程资料管理规程，设专人做好技术资料的收集、整理、归档、随时可接受检查，做好图纸的收发管理工作，使施工图处于受控状态。工程的各道工序必须通过隐预检验收报告，有验收手续，签字齐全，及时109、整理、归档。工程开工后要编写详细的施工组织设计、质量计划以及施工方案，进行技术交底，并且要进行中间检查，留下检查记录。现场设材料试验室及试块养护室，配备12名专职人员，持证上岗，负责该工程的全部原材料试验及施工试验。由主任工程师制定该工程的试验方案，并进行交底。凡承担分项工程的分包单位，其技术管理内容范围，应根据合同的有关条款执行，总包应向分包提供技术资料管理要求。分包单位编制的单项或分部工程施工方案应提前报总包审核，同意后方可施工，如在施工中发生变更事宜，必须提出修改方案，经总包同意后方可施工。竣工后分包单位负责整理该分包部分的全部竣工图纸、资料，以便汇总。图纸、洽商根据对工程施工管理及实施110、的需要，在业主提供图纸的基础上，亦需根据实际情况复制图纸以满足使用，复印图纸需经审批，图纸的发放应做好记录。凡需变更的内容均以洽商的形式做出书面变更，洽商由监理工程师、设计人员及项目主任工程师三方签字后方可生效，工程洽商设专人统一负责办理。洽商办理后需于当天发至有关人员手中，加以说明，以免影响施工，并办理签认手续，当洽商内容亦有变更时，必须由专人对作废条款加盖作废章。并将所发生的洽商变更及时准确标注在施工图纸上，以利于指导施工。施工方案或技术交底 本工程将对特殊工序地下室防水、关键工序测量放线、大体积防水砼施工、钢筋工程、装饰工程等编制施工方案。由总工办批准后，方可实施。当需变更时，需由总工办111、重新审批后方可执行。 分项工程的技术交底由各主管工长编制，主任工程师审批后，于作业前发至操作者手中，或集中交底，方可实施。施工组织设计及质量计划由项目部编制，审批后方可执行。6.3.2严格控制工程施工中各种原材料，外购产品的质量， 各种材料、机械、施工用具等，进场后按“建筑安装工程资料管理规程”的规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料、产品及机具，严禁用于工程的施工和安装，应及时清退出现场并做好记录，以免错用。 业主提供的产品，要列出清单，进行样品封存。6.3.3产品标识和可追溯性工作，执行标识和可追溯性工作程序。施工中需对现场材料、后台计量、施工过程进行标识，并明确分部工作之负责112、人。根据国家规范对钢筋、水泥、砼中外加剂有追溯性之要求，因此对几种材料确定追溯方法和记录、控制、颁发要求，以满足追溯性要求。钢筋的追溯方法及记录： 钢筋的追溯必须随之出示出厂合格证，收料人员需核对材料与合格证以保证其证物相符。确认后，通知现场试验工按规范取样复试。复试合格后方可发料，钢筋工长的成型料单必须注明使用部位、数量，并注明使用钢筋的部位与合格证复试单一一对应，办理隐预检时向监理工程师出示一套以上资料并记录在隐检单中，交项目资料员保存。 其追溯记录，由出厂合格证、进场复试单、钢筋下料单、钢筋隐检一套互相关联的资料组成。水泥的追溯方法及记录：水泥进场必须同时出示出厂合格证，收料人员除验证证113、明以外，尚需验证水泥袋外观是否符合规范要求，并抽检袋重作为投料依据，记录在验收单中，连续进场的同批水泥每一品种，200T为一批进行复试，复试合格后，方可发料。领料时，发料单上必须注明使用品种、数量、部位、出厂合格证号、复试合格证号，方可领出料。办理浇灌申请时，将上一套资料交工程师验证后，方可施工，记录由技术员保存。 其追溯记录由水泥出厂合格证、进场复试单、验货记录、发料单一套互相关联的资料组成。6.3.4过程控制现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。分级管理，层114、层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。详见附表:工程质量验证审核大钢现场施工管理人员，包括项目经理、主任工程师、技术员、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。工程技术质量部对有关施工管理人员及各施工队长、各班、 组长进行技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人115、员进行技术攻关（见：工程质量控制点设置），施工时要按特殊工序进行特殊监控。本工程创优的关键是实现清水砼的目标，要在模板工程上狠下功夫，地下三层采用多层板，地上一层以上采用大钢模，而且大钢模、多层板都是新模板，这为模板工程提供了良好的条件，现场要组织模板试拼，能达到验评标准规定的精度，方可正式组模。大模入场，先让厂家指导施工两层，熟练后依标准组装大模。施工中强调以样板引路，本工程要在二层做样板间，样板分项结束后，经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。 本工程的特殊工序为地下室防水，为保证施工质量在施工前必须编制作业指导书。经审批后方可实施，其管理点的设置为防水基层、搭接方法及长度116、转角处加层、保护层，每一工作开始前必须由质检员、工长检查确定后，方可操作。操作人员必须按作业指导书施工，工长保留监控记录。本工程的关键工序为：测量放线、基础大体积防水砼施工、钢筋工程、模板工程、砼工程，针对这些关键工序编制详细的施工方案。属于专业分包商施工的项目，作业前应审查其质量保证措施及施工方案，监督其质量水平。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表， 并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单以及有关施工技术资料报呈工程建设监理公司进行最后核验，117、核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。末经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分， 并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。6.3.5检验和试验进货检验，执行进货检验工作程序。项目部材料部门需编制材料采购计划及进货计划，材料员按计划做好验货准备。每种经批准的材料需来自同一生产厂家，并附有出厂合格证，材料员按规范进行外观检查，并做验货记录118、，检斤记录，需复试材料用复试流转打败通知试验工复试，并在验货记录中填报复试结果，一旦发现有不合格品及时隔离，并报项目技术负责人组织评审、处置。过程检验和试验 由项目主任工程师下达工程隐预检计划，由主任工程师、质检员、专业工长组织已完工程隐预检，自检合格后，报工程师核定，合格后方可进行下道工序。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表， 并报主任工程师检查，合格后由质检员填写报验单， 以及有关施工技术资料报呈工程建设监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工119、指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。 最终检验工作的自检由公司总工程师组织，在自检合格后，申请监理工程师验收，并由监理工程师确认后，上报监督站验收。 由技术员下达试验计划，根据月进度部位、月进场材料估算表、砼标号数量等，按月下达试验计划，试验工填报试验台账，并按计划和实际情况取样送试。6.3.6检验、测量和试验设备的控制 钢筋砼结构施工时要严格把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。认真做好现场的施工试验工作，重点抓砼试块的制作、钢筋焊接、机械接头的取样、及见证取样，屋面、厕所、淋浴间防水层的铺贴和试水试验。现场测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实120、际操作时计量要准确。6.3.7不合格品的控制及纠正和预防措施自检出现不合格品或不合格点，要按程序文件进行原因分析，提出纠正措施，进行处理，并跟踪检查。凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。对存在的问题要及时提出预防措施，防止出现不合格品。6.3.8搬运、贮存、包装、防护与供应商签订合同时，必须明确材料包装方法，并以明确的要求保证其需达到的程度，以保证所有运到工地现场的设备材料及零件均为簇新的包装并保护妥当。现场贮存棚库，必须保证是防潮、防蚀的，以保证贮存品的质量。建立严格的成品保护制度，与专业分包商签订成品保护协议，现场成立专门121、的成品保护组，以协调与各分包间的交叉作业工作。成品保护措施工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。 项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。基础防护 a.对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，经常定期复测。 b.土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并采取防护措施。 c.基础土方开挖施工中，如发现文物、古墓应妥善保护，并及时上报有关部门。地下防水卷材保护 a.基坑中不得积水，禁止带水或泥浆进行防水工程施工。 b.已做122、好的卷材防水层，不得损坏，及时砌筑保护墙及保护层。 c.做卷材防水时施工现场一定要配备足够灭火器材。回填土工程保护a.施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。 b.夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。 c.基础回填时，严禁损坏预留管线、管道，防止管道变形破坏周围防水层。 d.已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定坡度便于排水。钢筋保护 a.钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。 b.已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。 c.钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。浇筑砼时，设专人看筋，123、防止钢筋移位。模板支、拆保护 a.模板进场保持整洁，分规格整齐摆放，保证平稳，防止倾倒，吊运时防止碰撞。b.大模板吊运就位时平衡准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。 c.拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。抹灰成品保护 a.抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。 b.及时清擦留在门窗框上的砂浆，外檐门窗框抹灰前应粘贴保护膜。 c.推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 d.拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门124、窗、墙面和口角。 e.要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。 f.抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 g.注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。地面、楼梯的保护 a.地面的成品保护： 水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。细石砼面层铺设24小时后，可用锯沫或其它覆盖材料。 b.楼梯成品保护：对现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要对棱角做好保护措施。木门保护 a.一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。 b.修刨门窗时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。门窗、框进125、场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25cm。c.安装门窗时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。d.五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。e.对全部安装好的门窗，应设专人看护，不得损坏。钢塑门窗成品保护 a.钢塑门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。 b.门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。 c.抹灰前应将钢塑窗用塑料膜保护起来，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其面层的侵蚀。 d.钢塑门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 e.架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工严禁蹭、砸、碰撞钢塑门窗边框。玻璃安126、装保护 a.对已安装完门窗玻璃的建筑栋号，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。 b.门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。 c.玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。瓷砖成品保护 a.搬运装卸瓷砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。 b.要合理调整施工顺序，专业工种的活应做前面，防止瓷砖贴好后，凿墙损坏瓷砖。 c.瓷面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。预制隔墙板和保温板的成品保护 a.构件重叠码放应加垫木，码放场地应坚实、平整。 b.安装构件127、前，剔凿预埋钢筋和预埋件时，不得损坏砼结构。屋面防水保护 a.施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。 b.禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走，和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。 c.防水层施工时，应配备足够灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。 d.对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。专业工程成品保护 a.专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。b.专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。 c.专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。 d.各道工序完毕后方能去掉包装、在128、竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。 e.注意工种配合，保护好各类成品。竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。6.3.9质量记录 按顾客要求设专门人员负责施工中各项记录的管理。全部工程施工的技术资料由技术员保存，于验收之前提交工程师审定。全部工程评定资料由质检员保存，评定必须与现场实际相符，于验收之前经公司自检后，提交监督站核定。按要求提供工程进度图片资料，不得翻印，于指定日期提交监理工程师，保留一套。6.3.10统计技术的使用施工中质量管理是按照TQC全面质量管理的方法，应用因果图、直方图、相关图、控制图等统计技术进行工程质量的分析控制，以保证工程质129、量保持在持续、稳定不断提高的状态。施工中生产管理使用柱状图、S曲线、折线图等统计方法，对生产计划工作进行事先预测，事中控制，事后分析，以制定切实可行之措施保证生产计划的顺利完成。施工中技术先行亦应用统计技术之原理，对工序能力事先进行分析、预控，在得当的保证措施下，使技术方案顺利实施。6.4 工期保证措施本工程确保在18个日历月完成，0.00以下结构，共计用100天，主体结构到2004年7月封顶。装修从2004年6月开始插入，2层以下先组织一次结构验收，以利于由下而上进行初装修，并在2层作样板层。当4层结构完成后组织地下3层结构验收，当12层结构完成后组织1-8层结构验收，当20层结构完成后组织130、9-16层结构验收,机房结构封顶后组织17-25层结构验收，由下而上做初装修，同时由上而下做屋面及外墙装修，然后由上而下做室内精装修。 到2004年12月10日竣工，总工期18个日历月。具体安排见形象进度计划表。6.4.1强化管理，配备素质高、能力强，有开拓精神的班子，使用经济和行政手段，确保施工进度。6.4.2本工程设专人负责生产计划管理，利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，确保总进度计划实施。6.4.3以总控制进度计划为基础，分别编制本工程分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各分包单位施工进度的依据。6.4.4根据生产进度计划，落实生产部位131、，以及劳动力安排，机械设备的使用情况，各种材料的进场时间。特别要明确专业分包商的插入时间，给专业分包商创造工作面。6.4.5加强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续高速施工的需要，同时密切监督各部门负责的建筑材料、设备的采购订货、供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。6.4.6以控制关键日期(里程碑)为目标，以流动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制季、月、旬、周、日等各级进度计划，一级保一级，决不能拖延总控制进度计划。对计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现工程进度132、计划的优化管理，采用MICROSOFT PROJECT项目管理软件，对进度计划进行优化，并利用梦龙技术软件编制计划的网络图，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中。不断修正计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。6.4.7利用流水段均衡施工工艺，合理按排工序，在绝对保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行结构设备、安装、装修三者的立体交叉、全方位作业。6.4.8建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各分包的责任，对完不成计划的单位要根据具体情况迅速作出处理，充分发挥经济杠杆作用，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给与批评和133、经济制裁。6.4.9在有限的工期内，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料，提高工效，缩短工期。如采用钢筋直螺纹连接技术，加快施工进度；砼中掺加外加剂，提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期等。安全保卫体系负责人：项目经理兼任成员：安全技术员2名作业分队专职安全员各作业班组6.4.10根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力。6.5 安全施工管理体系6.5.1安全防护措施基础的防护：本工程基础较深，根据现场情况在基础的四面设置通长防护栏，外挂密目安全网。高处作业的防护：因本工程为高层全现浇钢筋砼剪力墙结构，故沿建筑物往外6米范围内134、搭设首层双平网防护架，以上每隔5层沿建筑物外墙往外挑6m双层平网防护，架支在外墙大角外，两侧利用大模螺栓眼孔由内向外穿8根32勾头螺栓作支点。所有防护架结构均用483.5mm的钢管搭设，连接件用合格的码钢扣件，防护架与建筑物有牢固的连接，所有安全出入口均搭设长4.5m宽3m的防护棚，洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.51.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网，电梯井口设高度不低于1.5m的金属防护门，每四层电梯井处设一道水平安全网，由室内通往阳台门洞设两道水平栏杆。个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，135、凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。6.5.2临时用电安全：临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合136、有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，137、电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。6.5.3机械安全：对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不少于两次的定期检查。搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电138、源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使139、销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。6.5.4塔吊使用安全 地基与基座处理，距基槽3m处设基座，经护壁处理后做300厚3:7灰土垫层：100008000300 C20钢筋砼基座。 稳定性措施：塔吊按规定加足配重，并随塔身增高与结构设支撑架（详见塔吊安全使用说明书）。 操作要求：塔吊起重机的司机经专业训练，考试合格后， 持证上岗，在每班操作前后做好一切安全检查；操作中严格按照原厂规定，不得超载，听到信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作（另见塔式起重机安全技术操作规程）。 塔吊安装位置：塔吊最小安装水平距离52m。6.6 施工现场管理：6.6.1施工现场的场容：施工现场140、围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“一图三板”，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。6.6.2 施工现场的料具管理：施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。施工现场材141、料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。6.6.3施工现场的环境卫生：施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活142、垃圾集中堆放，及时清运。食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期查体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。6.7 施工现场消防保卫措施6.7.1建立健全消防保卫管理体系，设专人负责统一管理，切实做到“安全第一预防为143、主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。6.7.2施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。6.7.3施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两根大于等于80mm直径的消防立管，同时配置加压水泵。6.7.4要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。6.7.5料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。6.7.6现场要设有明显的144、防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。6.7.7电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。6.8环境保护措施保护环境是每一个人的社会责任，追求人类生活环境的不断进步是企业持续发展的重要内容。做好环境保护工作，具体采取以下措施：施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。6.8.1防止水污染措施施工及生活区域145、雨水管网与污水管网分开设置，确保向市政雨水管排放的是未经污染的雨水。建立与市政管网相连接的污水管，严禁将污水管接入雨水管网。施工现场临时厕所，设置相配套的化粪池，并与市环卫局签订协议，定期抽除粪便积物，确保化粪池粪便不外溢。进出大门口地面设污水沉淀槽和学淀池，运土车、砼运输车及其他可能会污染路面的车出门前都必须用水冲洗干净，污水经沉淀槽和沉淀池二级沉淀后才能排入污水管，并定时对沉淀物进行清理。砼泵车及罐车、泵管冲洗水设专门的二级污水沉淀池，污水经沉淀后才能排入市政污水管道。食堂设置废物桶，严禁将食物加工产生的废弃物、食物残渣剩饭菜倒入下水道。食堂各种洗涤池出水口设隔油池和沉淀池并安排专人定期进146、行清理。生活洗涤不得使用含磷产品，生活废水由专用管道引送与市政管网连接。施工机械进场前要进行检测，严禁陈旧漏油的机械进入现场。进入现场的机械的维护保养过程中产生的废油、废弃油由维修人员及时回收，禁止将污染物随便倾倒，以免造成水污染。大模板采用水性脱模剂。6.8.2防噪声措施工程正式开工前，项目部要对现场施工产生的噪声可能影响的范围措施。加强各种强噪声施工机械的保养，尽可能降低这些机械的噪声排放，严禁超负荷运转，对超过噪声极值标准的圆盘锯、平刨、砼泵等机械搭设临时棚进行隔音封闭。采用环保型低噪声振动棒，振捣砼时，禁止振钢筋和钢大模。模板、脚手架支设，搬运时都必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，严禁147、抛掷。塔吊指挥配备使用对讲机，禁止吹哨。合理安排作业时间，在夜间避免进行噪声较大的工作（55分贝），和大声喧哗。在现场内设降噪观测点，购买专业器音测量仪，随时进行器音测量，对超出规定的强噪声作业及时采取措施。6.8.3防扬尘措施施工现场所有场地道路都进行硬化，并安排人专人每天两次洒水打扫。运输水泥、石灰等粉状材料时进出车辆均用苫布覆盖。防止沿途遗洒、扬尘。回填土时，对运到现场的土及时用密目网进覆盖，四级风以上停止土方作业，堆土必须遮盖严密。现场设封闭垃圾库，楼层作业现场强调工完料尽，避免和减少废弃物的产生，操作人员下班前清扫作业场地，垃圾及时运至现场垃圾库，并分类堆放，专人负责，及时清运。6.148、8.4防光污染及大气污梁措施现场室外所使用的强光源（镝灯、碘钨灯等）要尽量布置在塔吊提升架护栏等高处，向下集中照射，尽量避免光源直截了当射向附近居民楼及主要交通干道。夜间作业停止后要及时熄灭强光源。食堂使用液化气清洁燃料7. 经济技术指标7.1 预算成本项目预算成本是按照96概算定额及取费政策、法令规定，并结合工程具体情况编制，是考核工程成本的依据。7.2 计划成本计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，按照成本组织的内容经分解分析后组成。人工费：针对工程量大的特点，采取成立混合工种的综合班组，实行包干制，取消配合工种，充分利用各工149、种施工间歇时间，提高劳动效率，减少人员投入。材料费：施工预算成本中，材料费占预算成本的60%多，经分解，预测在维持原材料单价的条件下，材料的亏损虽然给总成本构成了亏损因素，但通过其它盈利项的调整，以控制工程总成本的获利。机械费：计划成本是按施工组织设计配备的设备，按照内部机械使用收费单价及机械占用时间，外加操作工人工资计算。尽量减少设备闲置率。其它直接费：计划成本是根据综合网络计划及月度计划完成工作量，编制施工期间水电用量计划，计算出月、季、年施工用水电费，并将现场可能发生的材料二次搬运费、雨季施工费、夜间施工费计入在内。明确了施工期内各个时期机械费用和其它直接费用的计划投入。管理费：项目经理150、部在人员配备时按项目管理模式设置，精简管理人员。成本控制:成本控制根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形成的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随时分析原因，采取措施予以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门需按各自职能范围具体落实。对材料费用的控制，主要从材料采购单价入手。在施工中计划引进实用有效的新技术，改进传统的施工工艺。同时注意废旧回收。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划、采购、使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本151、的事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成本的潜力。成本分析工作，每两月进行一次，将预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，在进行成本控制循环，使项目成本始终保持在明确目标的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目管理水平不断完善、健全。8. 施工总平面图 详见附图。工程质量验证审核大纲（土建部分）控制项目主要152、控制点主要控制人工作依据工作见证施工准备阶段1设计交底（图纸会审）对设计提出质询、了解设计意图王慧仪、李强、马海施工图及相关文件、图集规范、规程。设计交底记录（或交底会议记录）2研究施工方案施工部署，主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施王慧仪、李强、马海施工图、相关文件、已掌握的现场有关资料。施工方案研究记录。3编写施工组织设计同“2”项王慧仪、李强、马海经研究确定的原则和施工图、规范、规程。经审批的施工组织设计、方案作业指导书。4采购材料分供方的素质、材料的质量等级石洋施工图、分供方：资料、质量体系文件。生产厂家资质证、合格证、复试报告5材料复核按规定需要进行复验的项目王慧仪、153、李强、建筑安装工程资料管理规程2001-05-01复试报告、质量验证单6施工组织设计交底施工组织设计的主要内容和施工中应该注意的问题王慧仪、李强已经审批的施工组织设计交底记录7选定外部劳务队伍劳务队伍的综合素质才家龙、高群英质量体系文件合格劳务队伍名单，各部施工队伍证审表8材料、机具进场按计划和要求进场，分类存放标识石洋合格分供包方名单、采购计划表。进货检验记录，追溯性材料、设备产品记录。9人员审核及培训按要求需持证上岗的人及管理人员才家龙、王慧仪市建委下发的有关文件职工培训花名册、上岗证（复印件）。10试验工作砂浆、砼配合比申请王慧仪、李强建筑安装工程资料管理规程2001-05-01砂浆、砼154、配合比申请单、通知单11测量放线各种控制桩、观测点才家龙、高群英施工图纸、规范预检记录施工阶段12基础（槽）开挖基坑尺寸、基底土质、边坡防护才家龙、高群英施工图、地质勘察资料钎探、验槽记录、隐蔽工程检查记录。13地下防水（防潮）操作人员素质、防水材料质量、施工方案及监控方法。王慧仪、李强施工图、规范、作业指导书上岗证（复印件），作业指导书各种检查记录。14钢筋工程钢筋加工、连接及安装才家龙、高群英施工图、规范、模板设计安装方案作业指导书中各种检查记录、隐蔽工程验收记录。15模板工程模板强度、刚度、和稳定性才家龙、高群英施工图、规范、作业指导书模板质评记录16砼工程砼搅拌、浇灌、养护才家龙、高群155、英施工图、规范、规程各种检查记录、砼强度试验报告、测温记录17隔墙板、GRC板安装工程安装牢固、板缝处理、板质量才家龙、高群英施工图、规范、规程技术交底文件，分项工程验收记录18回填土灰土比例、防水层才家龙、高群英施工规范、操作规程、技术交底土壤干密度试验报告19屋面工程基层、防水层才家龙、高群英施工规范、技术交底文件试水检验记录、隐蔽验收记录20楼地面工程地面50cm控制线，基层与 面层结合，面层施工卫生间地面防水才家龙、高群英施工图及相关图集、规程、规范、技术交底“三检”记录，试水检查记录，预检记录21内外墙外装饰基层与面层结合，细部处下外观质量才家龙、高群英同上“三检”记录验收阶段22门156、窗工程门窗尺寸、材质及安装才家龙、高群英施工规范，市建委文件、技术交底。“三检”记录。23分项、分部工程验收分项、分部质量检验评定王慧仪、李强建筑安装工程质量检验评定统一标准质量检验评定表基础、主体工程验收记录。24工程维护成品保护才家龙、高群英质量体系程序文件成品保护措施。25竣工验收单位工程质量检验评定技术质量部建筑安装工程质量检验评定统一标准单位工程验收记录。26交付使用办理交工手续，移交技术资料才家龙、高群英北京市建委有关文件竣工资料、施工技术资料移交明细表27交付后服务交付后工程维护施工管理部市建委文件有关规定，总公司质量体系程序文件。工程回访记录表，工程保修记录。主要分项工程质量控157、制点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人地下卷材防水层表面平整、无气泡、翘边、封口严密防水层基层阴阳角处理1.基层干燥2.基层坚固,表面平整洁净,阴阳角呈圆弧形或钝角3.无漏涂防水层施工前检查基层，办理隐检手续用2m靠尺检查防水层细部做法符合要求1.铺贴方向和搭接接头符合要求2.卷材站接牢固,无气泡、乔边3.接缝封口严密，无损伤卷材4.附加层无漏铺5.变形缝、预埋件等细部做法符合要求1.加强班组自检2.各工序严格把关3.卷材接槎处应清理干净每100m抽检一处，不少于3处观察检查卷材保护层防水层施工完后,压实抹灰大模板安装尺寸准确,表面平整、垂直墙轴线位158、移吊垂直,找方正5mm1.施工前检查上道工序,弹出控制线2.随时检查操作工具3.加强工序管理1.用2m靠尺检查2.用2m托线板检查3.用钢尺检查标高+2mm,-5mm截面尺寸2mm每层垂直3mm表面平整2mm钢筋绑扎工程钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合设计及规范要求钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规范1.熟悉施工规范要求2.认真执行工艺标准3.严格按照图纸和配料单施工1.按施工规范规定和设计要求2.用尺量3.做物理性能试验和化学成分分析钢筋位移定位器固定均不小于规定值1.施工前检查上道工序的质量2.施工前应预先弹线3.施工过程中159、采取加固和定位措施4.加强工序间的自检和交接检尺量搭接长度严格按下料单下料朝向应正确尺量和观察(用小钢卷尺和大钢卷尺)弯钩角度普通砼工程无蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹渣蜂窝配合比，振捣基础、墙、板上一处不大于200cm累计不大于400cm1.砼搅拌时,严格控制配合比2.砼浇筑高度一般不得超过2m,应分层振捣,掌握每层的振捣时间3.在钢紧密集处,应选配适当的石子4.预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振岛方法,严防露振5.浇筑砼前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,注意固定垫块,垫块放置必须合理,分布均匀6.为防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋7.模板拚缝必须严密,杂物清理干净160、尺量外露石子面积及深度孔洞下料，振捣无孔洞凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积及深度露筋保护层厚度，振捣无露筋尺量钢筋外露长度缝隙夹渣振捣无缝隙加渣层凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度位移砼的浇灌、振捣允许偏差值在5-15mm间1.模板固定要牢固2.位置线要弹准确,认真将吊线找直,及时调整误差3.模板应稳定牢固,拼接严密,无松动,螺栓紧固可靠,并应检查、核对，以防施工过程中发生位移4.们窗口模板及各种预埋件位置应付和设计要求,做到位置准确、定位牢固5.防止砼浇筑时冲击门口模板和预埋件,坚持门洞口两侧砼对称均匀进行浇筑和振捣的方法6.振捣砼时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免模板变形或预埋件位移和脱落161、7.浇筑砼板时,应采用平板式振捣器振捣8.砼浇筑后12h内,应进行覆盖浇水养护9.砼浇筑前,应仔细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿墙螺栓是否锁紧,发现问题及时处理10.砼一次下料不得过多11.不用重物冲击模板,保护模板的牢固和严密12.减小放线误差,及时校正并调整13.加强支撑尺量检查平整度振捣，养护大模板允许偏差值为5mm2m靠尺或楔形尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板或经纬仪或吊线和尺量检查截面尺寸振捣允许偏差最小值为+5- -2mm标高振捣允许偏差值为10mm地下防水砼工程砼密实，不渗漏，强度、抗渗符合规定要求原材料外加剂、预埋件等材质证明、加工图纸符合有关规定1.施工前分别检查各种材料的规格标准2.检查预埋件,应符合加工图纸要求试验室鉴定抗压强度、抗渗等级现场及标养砼试块符合规范及设计规定1.抗压试块需符合规范及GBJ301-88规定2.抗渗试块需符合水工砼标准要求试验室鉴定砼板面平整密实墙面垂直好垂直、平整板面5mm墙面4mm1.基底清理干净垫层浇水湿润2.砼振捣密实3.施工缝按要求留设并埋设止水带,然后继续浇灌墙体砼4.严格掌握配合比塌落度观察检查墙面、板面裂缝不允许1.砼分层浇灌振捣密实2.振捣必须充分反浆但也不得离析3.严禁渗漏,加强养护观察检查