1、贵州高速公路集团有限公司建设项目兰海高速贵州境遵义至贵阳段扩容工程涵洞盖板支架现浇施工方案合 同 段：ZG-12合同段工程名称：涵洞通道工程里程桩号：K103+449.291-K120+454.114 项目经理部（盖章）：中交第二公路工程局有限公司遵义至贵阳扩容工程第12 合同段项目经理部申报日期：2014年 04 月 22 日目录一、施工准备及施工计划安排.1二、施工方案和工艺.1三、注意事项 .6四、质量检验 .7五、质量保证措施.8六、安全保证措施.10七、文明施工和环保.10涵洞现浇盖板施工方案一、施工准备及施工计划安排1、施工准备施工准备工作已完成，主要完成施工便道、供水、供电、生产2、及生活用房、交接桩和本标段线路复测及控制测量、复核技术资料、混凝土配合比的选择及进场材料的试验、办理征地拆迁以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。照明、动力、安全设施准备就绪。2、主要设备配置根据施工进度计划安排，施工人员及物资设备分期分批进入现场，并依据实际情况随时增减。主要施工机械名称规格型号生产厂家单位数量备注装载机XG951 徐工台1 砼搅拌站HZS180 台1 混凝土罐车8m3 台2 汽车吊25T 台1 挖掘机225-97 现代台1 自卸车台2 钢筋弯曲机3kw 台1 钢筋调直机2.5kw 台1 电焊机15k3、w 台2 潜水泵3kw 台1 发电机组300kv.A 台1 3、施工人员配置进场人员满足施工条件，其中设置管理人员1 人，技术人员 1 人，钢筋工 4 人，模板工4 人，混凝土工 5 人，工人 6 人，共计 21 人。4、施工材料计划安排施工主材（钢筋、水泥）和其他施工所需材料必须经严格检验和监理工程师检验合格后进入使用现场，不合格材料一律不得进入施工现场，进场材料要分类分批整齐堆放，妥善保管，进场材料满足施工需要。二、施工方案和工艺1、施工流程放样基坑开挖基底夯实基础及垫层施工基础模板安装基础砼浇注涵身钢筋制安涵身模板安装涵身砼浇注现浇盖板附属工程施工。2、测量放样根据涵洞与路基中线的夹角和4、涵洞的出入口型式准确放出涵洞中心轴线和路基中线，并在两侧设立护桩。(1)在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至涵洞施工地点附近一稳固处，经复核符合精度要求后，作为涵洞施工标高控制点。(2)施工前依据设计要求先核对进出口泄水面标高，依据涵的结构尺寸和纵横轴线定出涵洞的轮廓线。3、基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，必要时进行爆破作业。开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，基础开挖底宽为涵洞基础宽度两边各加0.5m 施工作业空间，在基坑需要换填部分，换填坡度按1：1 坡率计算开挖尺寸，上口开挖线宽可根据现场地形进行计算。开挖前应做好计划和施工准备工作，开挖后应连续快5、速施工。在附近有其他结构物时，应有可靠的防护措施。基坑开挖过程中应避免超挖。土质和软石质采用挖掘机进行开挖，石质部分采用小孔径爆破，以免对周围地层扰动。边坡坡度视地质情况而定控制在1：0.75 左右。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。基础开挖到离基底约有1020cm时，则采用人工修整，确保不扰动基底地质层。人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报现场监理验收，并对基底进行承载力试验。根据涵洞施工图要求的地基允许承载力，若基底承载力小于设计基底承载力，则上报监理给予处理，采取必要的加固或换填等措施。挖基废方应按指定的位置处治。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸6、泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，立即进行基础施工。在基坑开挖时，采取必要措施保持基坑处于良好排水状态，基坑开挖采用放坡方式，开挖过程采取必要的支挡措施，防止坍塌和滑坡。如有长流水的涵洞，暂时引向别处流走。如有地下水的涵洞，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。排水应不影响基坑安全、不影响农田和周边环境。4、基础施工、测量基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。、模板安装基坑报请监理工程师验收合格后，进行基础模板安装。模板采用组合钢模拼装，内撑外支采用钢管支架结合木桩辅助支撑固定，以保证足够的强度、刚度和平整度，确保各部份尺寸7、满足设计及规范要求。模板安装前进行表面清理，涂脱模剂。模板安装就位后测量调整其位置尺寸及垂直度，各项指标合格后进行片石砼基础施工。、片石砼基础浇筑基础为 C25片石砼，砼采用拌和机搅拌，由混凝土搅拌车运送。片石强度不小于30MPa,并不得低于砼级别，片石厚度不小于150mm，片石在使用前冲洗干净，片石掺入量不大于砼体积的 25%。混凝土拌和严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确，保证拌合时间。砼浇筑前，全部支架、模板按图纸要求尺寸进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有其他附着物，并经监理验收合格后浇筑。混凝土按水平分层浇筑进行，分层厚度不超过30cm。混凝土入模后及时用插入8、式振动器振捣，振捣时间适当，不欠振、过振、漏振，施工过程中注意控制模板是否有移位变形，一旦出现有要加强固定。浇注砼时，人工将片石放置于刚浇筑的砼上，其净距不小于100mm，片石表面离基础的表面距离不小于150mm。砼浇筑采用罐车配合滑槽浇筑的工艺，浇筑连续进行，当必须间歇时，在前层砼初凝之前将下层砼浇筑完毕。振捣棒垂直插入砼内，分层浇筑时，要插至前一层砼内，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50100mm。振捣时避免直接振捣棒直接作用该模板上。不得在模板内利用振捣棒使砼长距离流动或运送砼，以免引起离析。砼振捣密实后，砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。振捣时避免出现漏振、过振现象。9、砼振捣密实后1.5 24h 之内，不得受到振动。顶面多余的自由浆立即清除，避免上下砼结合造成局部砼不均匀和挤压至边缘，拆模出现泌水、露砂和花脸图案等现象。浇注至基础顶部，人工放置片石，形成石桩，片石伸出基础砼顶部20cm左右，以保证基础和台身结合良好。砼浇筑期间，设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。及时用土工布覆盖洒水养护不少于7 天，以防止收缩裂纹。达到一定强度后拆模。施工过程留置砼试块。5、台身施工基础砼浇筑完成并达到强度后，在基础上精确放出台身边缘线，支立台身模板，浇筑台身片石砼。片石砼施工方法同上。6、台帽、帽石施工盖板涵台身浇筑完成经监理工程师验收合10、格后，进行钢筋绑扎，支立台帽模板，侧模采用对拉螺栓及地锚固定。模板接缝内加橡胶条防止漏浆。砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输至施工现场，砼浇筑前对模板按施工图纸和规范进行全面检查，并将模板内杂物进行清理，确保其符合要求并经监理工程师检验认可后方可进行浇筑。浇注时要注意预留锚栓孔。砼初凝后开始洒水养生，保持表面湿润，拆模后对砼表面采用覆盖麻袋片洒水的方式进行养护。7、盖板现浇施工、支立模板及支架盖板支承面的测量复核、调整；支架、模板施工前进行涵台高程复测，算出支承面高程，然后根据测量成果用墨斗在涵台身弹出支承面整体高度墨线，此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线，对高出墨线的部分采用手砂轮机切除后钢凿凿平11、。盖板底模均采用1.2 厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。肋木采用 1010cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为25cm，纵向设置三层肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性。侧模采用小片建筑钢模，背面采用钢管加固支撑，上口用丝杆对拉。安装模板，用钢管作肋，采用 10 对拉螺杆，外侧用钢管支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼墙及实体工程外露面美观，线条流畅。模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。采用满堂碗扣或钢管支架方式。支架按0.8 0.8 1.2m(长宽高)调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范12、要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。按装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，缝宽不大于2mm，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm 以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。、钢筋绑扎及浇筑砼在模板支立好后进行盖板钢筋绑扎，绑扎时必须严格按照施工图纸进行绑扎，钢筋焊接采用搭接焊，接头双面焊长度不小于5d,单面焊长度不小于10d(d 为所焊接钢筋直径)。盖板钢筋绑扎完后需报监理工程13、师，经监理工程师检验认可后方可进行混凝土的浇筑，浇筑混凝土时必须按照试验室所列相应配合比进行拌和。混凝土浇筑时应用插入式振捣棒进行振捣，移动间距不应超过振捣棒作业半径的1.5 倍，振捣时快插慢拔，振捣棒插入距底模5cm，不得漏振或重捣。在混凝土初凝之后派专人对其进行洒水养护，养护期不少于7 天。当混凝土强度达到设计强度的85%以上，方可拆模，拆模时自上而下，左右对称进行，拆模时要注意安全，有专人负责，统一指挥。8、洞口浆砌片石施工、材料要求石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹，同时不得含有妨碍砂浆的正常粘结或损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料强度、试件规格及14、换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行公路工程石料试验规程（JTJ 054）执行。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。片石：一般指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并稍加修整。块石：应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm。石料宽度及长度应分别为石料厚度的 11.5 倍和 1.5 3 倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，其表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。砂浆中所用水泥、15、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并满足设计及规范要求。、砌筑要求砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再座浆砌筑；如基底为土质，可直接座浆砌筑。片石应分层砌筑，宜以23 层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间的与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm。较大的石块应适用于下层，砌筑时应选取形状及尺寸较为合适的砌16、块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于30mm，且必须勾凹缝，严禁勾凸缝或平缝，否则按不合格工程处理。暂时不施工的工作面应覆盖麻布等，并进行洒水养生。9、防水层、沉降缝施工、沉降缝涵身在顺水流方向每隔46 米设置沉降缝一道，缝宽2cm，坚实地基（如岩石等）上可不设沉降缝。沉降缝的防水措施在基础顶面以下，填嵌涂沥青木板或沥青砂，也可用粘土填入捣实，并在流水面边缘以1:3 水泥砂浆填塞，深度约15cm，在基础顶面以上，接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约5cm，内侧以水泥砂浆填塞，深度约15cm17、，中间空隙填以粘土。、防水层涵身、基础沉降缝之间均应填塞沥青麻絮；涵顶及沉降缝外侧采用三油二毡叠层铺贴，热法满贴施工。铺贴卷材前，应对基层（找平层）进行检查，表面应干燥、清洁，无起砂、起皮，无蜂窝麻面；并在基层上均匀涂刷一层冷沥青油，干燥以后再铺贴卷材。油毡应展平压实，搭接封边用沥青胶结材料仔细封严。粘结每层油毡的沥青胶结材料的厚度一般为11.5mm，最厚不超过 2mm。铺贴时应边涂沥青边滚铺油毡，要求粘结牢固，铺贴平直。油毡搭接重叠宽度1020cm。在洞身与填土接触面上，均匀敷涂热沥青两道，每道厚度约1.5mm，以防洞身渗水。10、台背回填涵洞完成后，涵台台后的填土应在涵洞砌体砂浆或混凝土强18、度达到设计强度的90%时方可进行，同时应严格按水平分层，对称的按照路基设计要求的压实度填筑、夯实。对涵台较高，不易达到碾压效果的涵台台后填土，可在该范围内填筑碎石或砂性材料，并注意两边对称进行。台背后填土，必须在洞身防水措施完成后方可进行，并严格执行施工技术规范分层碾压密实；涵顶填土厚度在0.5 米以内时，严禁用振动式压实机进行碾压。三、注意事项1、涵洞进出水口可能与原沟、渠有所偏差，施工时应注意洞口与原沟、渠顺接，保证水流畅通。2、涵洞放样时，注意涵洞全长与洞口端墙的准确位置。3、涵洞施工放样时应认真核对进出口标高，若发现与现有沟渠标高差异过大或涵洞有悬空可能时，应及时予以调整。4、当涵底基19、坑开挖后，若发现地基承载力达不到设计要求时，应对基底采用换填或其它处理方法处理，以达到涵洞设计地基承载力的要求。5、施工过程中，当涵顶覆土厚度小于0.5m 时，严禁任何重型机械和车辆通过。6、基础施工应将表面风化、松软土石清除。7、墙身要分层错缝砌筑，砌出地面后基坑应及时回填夯实，并完成其顶面排水、防渗设施。8、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐、无搭叠；缝中防水材料应按设计要求施工。9、泄水孔应在砌筑墙身过程中设置，确保排水通畅，并应保证墙背反滤、防渗设施的施工质量。四、质量检验1、基本要求、涵台地基承载力必须满足设计要求。、沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。2、检查项目钢20、筋混凝土盖板涵的检查项目见下列表格。涵洞总体检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1 轴线偏位（mm）明涵 20，暗涵 50 全站仪：检查 2 处2 流水高程（mm）20 水准仪、尺量：洞口 2 处，中间 1-2处3 涵底铺砌厚度(mm)+40，-10 尺量：检查 3-5 处4 长度(mm)50，100 尺量：检查中心线5 孔径(mm)20 尺量：检查 3-5 处6 净高(mm)明涵20 尺量：检查 3-5 处暗涵50 涵台检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1 砂浆强度（Mpa）在合格标准内按 JTG F80/1-2004 要求检查2 涵台断面尺寸（mm）15 3 竖直度或斜度21、(mm)0.3%台高4 顶面高程(mm)10 3、外观鉴定（1）涵身直顺，涵底铺砌密实平整。（2）进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。（3）帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。五、质量保证措施1、建立高效的质量管理机构质量保证体系建立健全，以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构，质量保证体系领导小组人员分工合理，职责明确，运转有效，并在过程中不断完善、细化和补充，制定下发切实可行的施工方案和质量管理制度，质量管理措施到位，具有可操作性。质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作，每月组织一次质量检查和评比活动，每月召开一次质量分析会，对主要项目、关22、键工序实行跟踪检查，对工程质量隐患进行识别，制定预防控制措施；加大过程检查力度，及时发现、解决质量问题，消除质量隐患；严格按照施工方案进行施工。2、制定质量创优计划为全面落实精细化管理，全力推进“零缺陷”战略，实现“杜绝重大质量事故，消灭主要质量通病”的目标，成立项目质量创优领导小组，由质量创优小组根据项目质量目标和图纸施工要求，制定关键分项工程具体的、切实可行的实施方案和管理办法、规章制度；建立质量保证体系，健全质量责任制，并在过程中不断完善、细化和补充；对工程质量隐患进行识别，制定预防控制措施；加大过程检查力度，及时时发现、解决质量问题，消除质量隐患。3、编写可行有效的实施性施工组织设计可23、行有效的实施性施工组织设计是确保工程质量的基础。每项工程开工前，组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，考察施工条件，编制实施性施工组织设计。根据工程施工特点，确定施工机械、材料，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资源的配制达到最优化。实施性施工组织设计一经批准，即在总工程师的主待下，层层交底，使全体技术管理人员同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。4、严格落实三级技术交底开工前采用 PPT形式进行技术交底，技术交底分三级进行，分项工程开工前均编制作业指导书并进行技术交底，使参与施工的技术人员和一线工人对工程特点、技术质24、量要求、施工方法、技术措施、安全环境影响因素等方面有一个详细的了解，更好的保证施工质量。同时定期对现场施工人员进行施工技术方面的培训；随时对工地现场进行巡查，发现问题立即纠正，现场整改到位，每月组织各部门进行现场综合检查，对施工过程中容易出现的质量通病提前进行预防，将质量问题消灭在萌芽状态。5、把好试验、检测关项目经理部设有工地试验室，并为试验室配备与其相适应的仪器、设备，保证满足于工程试验需要，同时并对试验、检测程序做出了具体规定和要求。进场原材料严格把关。原材料是工程的主体，检查原材料是保证工程质量的基础，其各项技术指标是否满足设计规范要求，直接影响工程质量，所以为确保原材料的质量，材料部25、门必须对砂、石料等到地材、水泥、钢材等主材和厂家的资质和质量保证体系情况进行调查并建立台帐，然后由试验室赴现场取样检测各项技术指标，在确认其达到设计规范要求时，由材料部门采购。未检验的材料或检验不合格的材料，严禁进场用于工程中。6、加强施工工序控制工程质量是在生产过程中形成的，施工过程中的每道工序是形成质量的基础，所以工序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要，可以及时发现缺陷并迅速予以排除，只有关健部位、关健工序的质量保证了，才能确保分项、分部工程质量。每道工序均要精心组织施工，具体措施为：制定稳妥的施工技术方案，层层交底至工班的操作工人，在作业队设主办工程师，质检员对施工过程实行有效的自检26、，班组之间实行自检、互检、交接检，树立下道工序就是用户的思想，决不允许不合格产品流入下道工序。7、首件工程质量认可制度本项目所有分项工程均执行“首件工程质量认可制”，通过首件认可，验证施工方案的可行性，分析存在的问题，总结经验，为作业指导书的编制和后续大规模施工提供依据。首件工程质量认可制程序为：制定施工方案施工准备施工搜集施工参数数据分析总结施工经验报请监理工程师认可修订施工方案上报开工报告。在首件施工过程中，质检部、试验室、测量队相关人员必须全程参与，首件结束后，由试验室提供首件工程配合比、原材料试验结果、半成品或成品试验检测数据，由测量队负责提供测量检查控制的相关数据，由工程部提供满足施27、工所需的人员、设备、施工工艺等相关数据，工程部结合首件工程施工情况负责组织试验、测量、现场工程师、分部技术人员对首件施工方案进行初步评价，及时进行总结。并及时对施工方案进行修订。8、质量大检查由质检部牵头、试验室、测量队配合，项目总工、副总工参加，每月进行一次质量大检查或专项检查，对检查结果汇总、分析，对当月的现场施工质量进行评估，对检查过程中发现的不合格现象及时制定处理措施。同时形成质量月报，上报各相关领导。9、做好质量检查及记录质量记录是工程施工过程的原始反映，具有可追溯性，所以我公司历来重视各级技术人员对施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形成、整理工作。在公司颁布的施28、工技术管理制度中，对此项工作做了具体的规定和详尽的要求。在搞好本单位质量记录的同时，积极配合监理搞好各类资料的报验工作。严格原始资料报送程序，使其有序进行，保证其完整性及真实可靠性。10、配备高技能、高素质的技术人员技术人员、操作工人的技术水平、操作技能和工作责任心直接影响工程质量，所以我们将在全公司范围内选拔有能力、有经验的施工人员负责项目施工，并要求到项目上的人员保持相对稳定性。同时积极引导职工开展QC活动，杜绝人为因素的质量隐患的产生，确保工程质量。六、安全保证措施1、建立健全的安全保证体系，成立以项目经理、安全总监、副经理为组长的安全委员会，项目部设专职安全员，各桥涵分部设专（兼）职安29、全员，在项目经理、安全总监的领导下，履行保证安全的职责，确保施工生产的安全。项目经理要亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。加强安全生产教育和预防措施，为施工人员投保。2、新进场的工人必须进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。3、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋和赤脚、赤膊及酒后施工作业。4、基坑开挖时，四周范围内设置围挡设施，并设置醒目的警示标志。基坑开挖较深，应在坑壁边设置爬梯。靠近便道一侧基坑顶部30、设置钢管围栏。5、基坑作业人员在作业过程中，应随时注意基坑内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、有害气体、不明物等，发现问题及时上报告管理人员采取措施处理解决。6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、按零和使用漏电保护器：盖板涵施工用电必须坚持一机一闸，配电箱接地，重复接地。7、夜间一般禁止开挖作业。如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并有工长和安全员在现场指挥和进行安全监督检查与技术指导。七、文明施工和环保1、石渣、废料等用车集中外运到指定地点，施工中注意不要使泥渣污染水源和环境。每道工序，每构造物完工后，必须做到工完、料净、场清，保证现场整洁。2、出入村庄附近的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车。3、设备选型优先考虑低噪声产品，机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。4、严格执行环境保护的有关规定，不在施工沿线随意废弃水泥混和料、燃油等对环境外貌及土壤会产生污染的物质。