1、污水处理厂基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案目录第一章.工程简况一.工程简况二.基坑支护方案地设计（一）设计依据（二）地质情况及护坡形式（三）地质参数及拟定措施第二章.施工总体布署一.施工程序（各工序地综合协调）（一）土钉墙：（二）土方（三）管井降水二.基础施工阶段地施工流程三.施工部署（一）工程目标（二）施工准备（三）各项资源需要量计划第三章.基坑支护工艺流程一.土钉墙护坡工程施工（一）工艺流程（二）土钉墙施工方法：（三）施工技术要求第四章.质量保证措施一.组织保证体系二.质量管理程序三.各分项工程质量标准四.各分项工程质量保证措施五.基坑监测方案（一）观测点地布置：（二）观测精度要求：（三）2、观测时间地确定:（四）场地查勘与记录:（五）注意事项六.质量问题地处理七.技术资料第五章.安全生产与文明施工一.安全组织机构二.安全生产措施三.文明施工措施四.文物保护第六章.雨期施工措施第七章.土钉墙支护计算书一.参数信息:（一）基本参数：（二）荷载参数：二.锚杆抗拉承载力地计算:三.土钉墙整体稳定性地计算:四.抗滑动及抗倾覆稳定性验算1 第一章、工程简况一、工程简况XX市第二污水处理厂二期位于XX市 XX路以西,XX 河与 XX路交接处,以 XX路为界分南北两个厂区,场地地貌属关中平原,土质以湿陷性黄土为主.粗格栅及提升泵房为拟建工程地单体工程,厂区内西邻总配电室,东靠细格栅及沉砂曝气池,3、北依 1#终沉池,南侧靠厂区临时围墙.本工程基坑面积约为600 m2,周长约 140m,基坑开挖深度16.79m.该构筑物施工场地较狭窄,基坑开挖深度较深,必须采用有效地支护措施以稳定基坑壁,确保粗格栅及提升泵房基坑施工地安全.根据场地地质资料.基坑开挖深度.场地周围环境条件以及工期地要求,基坑分二级台阶开挖,第一级放坡大开挖,坡度 1:0.5,；第二级坡度1:0.3,坑底工作面宽 0.6m,坑壁支护采用土钉喷锚支护.二、基坑支护方案地设计（一）设计依据（一）本工程岩土工程勘察报告及设计图纸；（二）建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；（三）建筑地基与基础设计规范（GBJ7-89）；（四4、）混凝土结构设计规范（GBJ7-89）；（五）建筑施工计算手册XX建筑工业出版社出版；（六）实用土木工程手册第三版人民教同出版社出版；2（七）地基与基础第三版XX建筑工业出版社出版；（八）土力学等相关文献进行编制；（二）地质情况及护坡形式根据 XX市第二污水处理厂二期工程岩土工程勘察报告：粗格栅及提升泵房所处区域内场地地层自上而下依次为：第1层为素填土,可塑,中等压缩性,场区内该层层底标高在394.61394.13m之间,厚度变化在 55.4m 之间,具有较好地承载性能,可作为构筑物基础地持力层；第-1 层为黄土状粉质粘土,场区内该层层底标高在392.31389.83m之间,厚度变化在 2.35、-4.5m 之间,可塑,中等压缩性,具有较好地承载性能,可作为构筑物基础地持力层；第 2 为中粗砂层,厂区内该层层底标高在389.11-383.53m 之间,厚度变化在6.2-7.7m 之间,以透镜体形式分布在3-1 层粉质粘土层上部,部分以透镜体形式分布在 3-1 层粉质粘土层中,层位不稳定,工程性质好,为非液化土,为基础持力层地非软弱下卧层；第-1 和第-1 层为粉质粘土层,层位稳定,都属中等压缩性土,具有较好地承载能力和工程特性,可作为基础持力层,第 4-1 层粉质粘土层地顶标高在383.11-383.09m 之间.基坑支护采用土钉墙喷锚混凝土支护方案,即基坑四周分层挖槽分层支护,靠设36、 置于坡体中地土钉被动受力(主要是受拉作用),提高土体地抗剪切强度,同时混凝土面层则起到限制和约束基坑土体侧向变形地作用.基坑开挖在支护完成后进行.主要包括土钉施工.钢筋网混凝土面层施工及排水系统等施工.（三）地质参数及拟定措施据该场地勘察报告,本工程场地标高计算时按0.00 考虑地土层厚度见图,计算时选出土层厚度及参数详见下表：结构内力计算：采用极限平衡理论方法,并结合本地区土钉墙支护施工经验进行设计与计算.成果如下：基坑开挖采用二级放坡,第一级台放坡大开挖,坡度 1:0.5,第二级台阶 1:0.3,土钉墙喷锚；基坑四角设置4 口500 降水井；1）土钉分布：横向2.0m,竖向 1.5m 梅7、花状布置.2）土钉孔：倾角 15；3）土钉杆：采用直径48mm 厚壁钢管为土钉杆；4）注浆：孔内注入水灰比为10.45 地纯水泥浆（普硅P.O 32.5）；注浆压力 0.5-1Mpa.5）土钉位置:共设计 5 排,具体布置详见附图.6）土钉长度：自上至下各排长度见下表；具体详见结构计算书附表.1）土钉设计参数4 2）土钉主筋规格及长度：3）喷射砼:第二章、施工总体布署一.现场组织机构框架图工程技术部主管工程副经理X X市 第 二 污 水 处 理 厂 二 期 工 程项目经理工 程 总 工 程 师计划财务部物资设备部中心实验室安全质量监察部综合办公室土方施工队喷锚支护施工队粗格栅池体施工队5 二.8、组织机构主要人员职责（一）工程经理职责（1）工程经理根据我方法定代表人授权地范围.时间和内容,对开工工程自开工准备至竣工验收,实施全过程.全面管理.（2）经授权组建工程经理部,确定工程经理部地组织结构,选择.聘任管理人员,确定管理人员地职责,并定期进行考核.评价和奖惩.（3）履行合同规定地承包商责任和义务,遵守相关法律.法规.方针.政策和强制性标准,执行我方地管理制度,维护我方地合法权益.（4）履行“工程管理目标责任书”规定地任务.（5）对施工各要素活动进行优化配置和动态管理.（6）建立安全管理体系并组织有效运行.（7）进行现场文明施工管理,发现和处理突发事件.（二）工程副经理地职责（1）对所9、承担安装工程地安全.进度.质量.成本.现场管理协调等进行全面管理；（2）负责对我方各职能部门.各工程干系单位.业主和监理.供货商等地协调,解决工程中出现地问题.（3）负责组织安全质量检查验收.（4）负责组织工程所需材料.设备地供,确保工程顺利进行；负责协调与甲方.土建.设计等单位地关系,确保现场管理工作科学有序地进行.（三）工程总工程师职责6（1）负责组织编制单位工程施工组织设计：分部分项工程施工方案.工程形象进度计划.劳动力调配计划,机具.材料计划,监督有关部门或责任人积极认真实施.（2）负责组织工程资料地填写.编制.绘制等工作.如竣工图地绘制.施工技术资料.质量评定资料.材质证明.合格证书10、等材料地收集.整理工作,做到工程资料齐全完整.（3）分管质量和技术工作,对工程质量负技术责任；（4）负责质量管理和质量保证工作.对质量体系运行地有效性负责；（3）组织编制质量计划.作业指导书等并监督实施；（4）负责组织工程质量地检查和验证,并组织质量等级地自评,按规定组织调查.处理质量事故；（5）组织编制并审核工程竣工档案资料.质量记录,并对其完整性.真实性.准确性负责；（6）组织开展技术工作,进行技术攻关,解决施工中地主要技术问题.（四）安全质量监察部职责（1）负责对工程作业地安全和质量控制,自检及配合监理工程师工作.将施工过程中发现地问题汇报施工经理,在工程例会中提出存在问题并协调工程技术11、部拿出整改方案.（2）负责对员工地安全学习教育,监督施工人员地对安全操作规程地执行及安全技术措施地落实.定期组织安全检查.对整个施工过程地安全负责,具有一票否决7 权.三.施工程序（各工序地综合协调）（一）土钉墙：土方挖至第二台时开始土钉墙施工施工准备,采取分层.分段施工,并在土钉墙支护达到一定强度值后,进行下层基坑开挖.（二）土方1.开挖顺序：进场后按照开挖线首先开挖第一级台阶,第一步挖至自然地坪下-4.0m,第二步挖至自然地坪下-8.0m,然后进行井点降水施工,降水完成后进行第二级基坑,第一步挖至自然地坪下-11m,第二步挖至自然地坪下-14m,第三步挖至设计基底标高.槽底预留 30cm土12、方随挖随用人工进行清槽.坑底留 600mm 宽工作面,出土沿西北方向设 4M宽马道,马道坡度不大于 35.（三）管井降水1.降水方法选用根据粗格栅及提升泵房基坑深度.降水面积.基坑形状及现场水文地质条件,采用管井井点降水方法,容易满足施工降水要求,且易于运行和管理.计划开挖至第二级平台时进行降水施工.2.降水井结构设计及布置1）降水井深度计算2）管井井点布置8 管井井点沿提升泵房基坑2M 宽中继平台上,设置在基坑脚点处,共四座.采用潜水泵型号暂定为：Q=15m3/h,H=20m,管井形成后水泵先进行试抽,最后确定水泵型号,保证既能降低水位又能使水泵持续不间断抽水.3.排水及用管降水时抽出地地下13、水通过水泵扬水管排至设置地4m 3m 1.2m砖砌排水池,由排水池经西边原被服厂排水系统排入XX路雨水管.第三章、基坑支护工艺流程一、土钉墙护坡工程施工（一）工艺流程（二）土钉墙施工方法：1.锚钉制作.施打锚钉用风镐管汽锤锤入土层,随时观察并校正锚钉杆,使之按照设计角度锚入壁坡锚钉设置间距：上下两排错开梅花状布置1500MM；钢管锚钉注浆：水泥浆按1：0.45 标准拌制,注浆完毕立即用水泥袋将锚钉端部进边坡开挖边坡修整定位放线成孔插锚筋注浆挂网锚头安装喷射砼养护9 行封堵.2.钢筋网片安装 1 在喷射混凝土前,面层内地钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定地保护层厚度要求,一般 25.先将锚杆头14、用 II 级16 钢筋纵横焊连接作为骨架,然后绑扎制作HPB235 6.5200*200钢筋网.钢筋网铺设时每边地搭接长度不应小于一个网格边长或200,（上下坡钢筋地绑扎 300）,端头有弯钩.3.喷射细石砼面层1喷射砼地强度等级为C20,其配合比为水泥：砂：细石：喷浆料：水=1：2：2：0.03；水泥为普通硅酸盐PC42.5,碎石最大粒径不超过15MM,砂为中粗砂.2喷射顺序是由上而下,喷头与受喷面距离控制在1M 左右,喷射方向垂直于受喷面.在钢筋部位,应先喷填钢筋和锚钉后方,然后再喷射其前方,避免出现空隙.3喷射面宜分二次喷射,每次喷射厚度在50MM 左右,在第一次砼层初凝前进行二次喷射.15、4在继续下层喷射作业时,清除施工缝接合面上浮浆层和松散碎石,并喷水使之湿润.（三）施工技术要求1）严格按照建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）有关要求施工.2）基坑开挖与支护应分层进行,上层支护完毕后,支护结构达到一定强度（大于10 70%）后,方可进入下一层地开挖施工.分层开挖深度不大于2.0m.3）土钉成孔施工允许偏差：孔深允许偏差50mm；孔径允许偏差 5mm；孔距允许偏差 100mm；成孔倾角允许偏差 5%.4）墙面施工允许偏差：坡面平整度允许偏差 20mm；钢筋保护层厚度不小于20mm.5）土钉支护要在地下水位降至基础面层下地条件下进行施工,采取恰当地排水措施还包括地表排水,16、支护内部排水,以及基坑明排水,其中,支护内排水是在含水层中部和下部水平间距 5M设48钢管导流管,将土体内水排除支护层外,消除作用于支护面层上地地下静水压力.6）土钉支护前应对基坑四周支护范围内地地表进行修整,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层,防止地表降水向地下渗透.7）土钉成孔前,按设计要求定出孔位并作出标记和编号.孔位地允许偏差不大于l50mm,钻孔地倾角误差不大于3,孔深允许偏差为 50200mm.7）锚杆钉没完成2M高后要及时进行钢筋网和注浆施工.8）注浆砂浆强度用70mm 70mm 70mm 立方试件经标准养护后测定,每批至少留3 组(每组 3 块)试件：给出 3 天和 28 天强度17、.9）土钉端部通过其他形式地焊接件与面层相连,事先对焊接强度作出检验.10）在喷射混凝土前,应保证面层内地钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定地保护层厚度要求.11）钢筋网片绑扎而成,网格允许偏差 10+10mm,钢筋网铺设时每边地搭接11 长度应不小于一个网格边长.13）喷射混凝土配合比通过实验确定,粗骨料最大粒径不大于12mm,水灰比不宜大于 045.14）喷射混凝土地喷射顺序为自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.80 1.50m 范围内,射流方向垂直指向喷射面,防止在钢筋背面出现空隙.15）为保证施工时地喷射混凝土厚度达至规定值,可在边壁面上垂直打入短地钢筋作为喷浆层厚度标志.在继续进行下步喷射混凝土作业时,仔细清除预留施工缝接合面上地浮浆层和松敞碎屑,并喷水使之潮湿.16）喷射混凝土强度应符合规定要求,喷射混凝土地接茬处应斜交搭接,搭接长度应 20cm以上.