1、忻府区双乳山水库应急专项除险加固工程施 工 组 织 设 计第一章 编制依据1.1招标文件及设计图纸忻府区双乳山水库应急专项除险加固工程招标文件及设计图纸。1.2规范及规程国家及水利部颁布的有关规范及规程以及水利水电工程施工组织设计规范。1.3现场察勘情况的介绍对本工程进行现场察看所掌握的资料。1.4其他我公司实际的技术管理水平以及现有的机械设备能力。第二章 工程概况2.1说明 2.1.1流域概况云中河属海河流域子牙河水系滹沱河的一级支流，发源于山西省忻州市忻府区杨胡乡的云中山东麓，流经上、下沙河沟、后河堡、马四河、何家庄炭庄、寺坪等村庄，于忻府区杨胡乡米家寨村流出山口，成为平原性河流。云中河于2、米家寨村下游约500m处由南北云中河分洪工程分为北云中河和南云中河。北云中河由米家寨流经奇村宽谷进入忻府区境内，于忻府区王家庄乡下王庄村与永兴河汇合，在界河铺汇入滹沱河。北云中河河道全长18km，流域面积153km2，主要为冲积平原区，边山区沟道面积较小。南云中河由忻府区米家寨流经奇村、上社、播明等乡镇，至定襄县南兰台附近汇入滹沱河，全长36.5m，流域面积318km2。南云中河流域除西侧有少量云中山脉边山区外，绝大部分为冲积平原区，是忻府区主要产粮区。云中河流域已建成米家寨和双乳山两座中型水库，米家寨水库位于云中河米家寨村上游300m处，距忻州市城区30km，是一座以城镇防洪、农业灌溉为主的3、中型水库。水库控制流域面积305km2，其中变质岩构造石山区245km2，土石山区60km2，水库总库容1199万m3，最大坝高21.62m。米家寨水库兴建于1976年，1977年拦洪蓄水，1989年进行了泄洪工程改建及大坝防渗加固，并加高大坝O.92m。2003年对水库进行除险加固，增加检修闸门，对防浪墙进行加高加固。双乳山水库位于南云中河干流的双乳山脚下，距上游米家寨水库8.4km，距南北云中河分洪工程7.5km，是一座灌溉、防洪、养殖等综合利用的中型水库。水库控制流域面积330km2，其中米家寨水库以上305km2；米家寨水库至双乳山水库区间面积25km2，其中土石山区7km2，平原区14、8km2。双乳山水库于1959年兴建，1962年8月竣工，水库总库容1285万m3，最大坝高11.Om。2.1.2气象本区属暖温带大陆性季风气候，气候干燥，湿度低，降雨量少，多年平均降量4125.2mm，雨期集中，69月降水量占全年降水量的75.0；多年平均气温8.5，极端最高气温37.9，极端最低气温-29.2；大风主要集中在冬春季，主导风向为西北，夏季多为西南风和东南风，最大风速达23ms；多年平均蒸发量为1561mm(20cm蒸发皿)；平均无霜期为165天，冰冻深度为1.09m。2.1.3水文基本资料云中河流域属变质岩石山区和土石山区，设有米家寨水文站，控制流域面积305km2，设立于15、956年。1978年因建成米家寨水库，水文站断面上迁至寺坪继续观测，寺坪水文站控制流域面积192lkm2。1、 径流特性云中河流域双乳山水库以上下垫面条件以变质岩石山区为主，汛期以暴雨产生的洪水径流为主，非汛期变质岩石山区基岩裂隙水较多，基流较大且比较稳定，在我省河流中属于径流模数较大的河流，为水资源有效利用提供了便利的条件。2、 洪水双乳山水库为具有分洪任务的半旁引水库，其入库洪水主要来源于米家寨水库至双乳山水库区间25km2的洪水和从双乳山水库上游7.5km处云中河分洪工程分配入水库的洪水。地形地貌南云中河发源于云中山。云中山属于吕梁山系，地势西高东低，相对高差1001400m之间，地形地6、貌明显为两种类型：即西部基岩中低剥蚀石山区和东部冲洪积堆积盆地平原区。基岩中低山区：山脉走向北西转南西，高程900m以上，最高峰汤花山高程2162m，高出南云中河河床1262m以上，山区为太古界变质岩组成，山区太古界变质岩表面剧烈风化，风化物为石英和长石砂粒，经水流搬运至南云中河，为河谷冲洪积堆积物的主要来源。在山坡上，南云中河两岸均有黄土覆盖，又发育黄土丘陵盆地边缘过渡地貌形态特征。盆地平原区：在东部广泛发育。盆地高程在740850m左右，西高东低，河流主要发育有滹沱河及其一级支流南、北云中河和牧马河。云中河在米家寨出山口后进入盆地分开成南、北云中河，南云中河先进入奇村盆地后穿过双乳山丘陵山7、区后又进入忻定盆地，形成平原型河流。在一级支流南云中河发育有巨厚的砂卵石堆积，并发育有广阔的河漫滩和一级阶地，南云中河属于游荡型河流。双乳山水库周围分布有凤凰山、台坡山、馒头山、红山、暖泉山、破头山和黑龙弯山等低山包，为在南云中河上游建双乳山水库提供了有利的地形条件。另有金、银山中低山分布在云中河东部地区、忻定盆地的西北部地区。2.1.4地层岩性本区出露地层有太古界五台群变质岩系、滹沱群轻变质岩系、第三系和第四系松散堆积层。从老至新叙述如下：一、太古界五台群主要有朱家坊组、台子底组分布于基岩中低山区。(一)朱家坊组：主要岩性为条痕状花岗质混合片麻岩夹斜长角闪岩；变粒岩、混合花岗岩夹黑云母片岩，8、厚度大于1700m，发育有不同时期的花岗岩脉，伟晶岩脉和石英岩脉。(二)台子底组：主要岩性为黑云母斜长片麻岩、角闪黑云母斜长片麻岩、黑云变粒岩和斜长角闪岩，有大量花岗岩脉，伟晶岩脉和石英岩脉穿插，总厚度大于7OOm。二、滹沱群变质岩主要有豆村亚群大石岭组(Pt1d)。分布在双乳山水库周围的台坡山顶部表层、红山、暖泉山等低山区。主要岩性为石英岩、变质砂砾岩、以及千枚岩夹结晶白云岩，有大量辉绿岩脉和花岗岩脉穿插。三、第三系主要有渐新统杨胡组(E3)、上新统保德组(N1)和上新统静乐组(N2)出露。(一)渐新统杨胡组(E3)：见于杨胡村北及鱼龙沟岸。主要岩性为黄绿色砂层夹数层暗红色粘土薄层及钙质泥岩9、，灰、灰白、绿色夹暗色粘土岩，底部含砾石。厚度小于120m，与下伏太古界呈不整合接触。(二)上新统保德组(N1)：见于米家寨水库及丘陵区的冲沟中，其分布高程910m以上，总厚度大于llOm左右。主要为砂卵石夹粘土层。砂卵石：颗粒均匀，紧密，磨圆度好，成分为变质岩。(三)上新统静乐组(N2)：见于黄土丘陵区的冲沟中和河谷切割的沟壁上，在双乳山水库右坝肩及近坝右岸沟壁上有零星出露，主要为红色粘性土，俗称“静乐红土”。颜色鲜红，含有钙质结核层，结构致密坚硬，含砂量较高，可见锰质薄膜。厚度不大于lOm。一般可见35m。四、第四系主要有中更新统、上更新统和全新统广泛分布于盆地和云中河两岸。(一)中更新统10、(Q2)：主要分布于云中河两岸，以亚砂土为主，含钙质结核，颜色为浅红褐色。较坚硬，具有孔隙，厚度16m左右。(二)上更新统(Q3)：主要分布于云中河两岸，主要岩性以黄色、灰黄色黄土状亚砂土及少量砂质亚粘土。结构较松散，颗粒比较均匀，分选好。具大孔隙，垂直节理发育，厚度58m左右。(三)全新统(Q4)：主要分布于南云中河河谷及支沟中，缓坡坡角。成因类型包括：冲积(a1)、洪积(p1)和坡积(d1)等。主要岩性为冲洪积砂卵石层，夹薄层粗、中及细砂，含亚砂土。卵砾石成分为变质岩，磨圆中等，直径变化在140cm左右：坡积物为原岩风化碎石土组成，具坡残积特征，厚度比较小，主要分布在缓坡坡角。全新统厚度不11、大于1OOm。2.1.5地质构造根据地质力学观点：区域地质构造属于祁吕贺兰山字型构造东翼弧中，华夏系吕梁山褶断带东部的新华夏系断陷盆地边缘地带。受其影响本区存在隐伏断裂。本区进入挽近期以来，工程区区域新构造运动活动比较频繁，其主要特征有：aQ2地层在杨胡以北山前被切穿；b滹沱河古河道比现河床高l13m之多；c云中河南侧的南陌沟、龙池沟呈极狭窄的峡谷地形；d奇村南高地热田的发现等。据历史记载：比较强烈地震距本区最近的有以下三次之多。即：1584年4月静乐地震：震级4.75级，震中烈度6度；1624年春忻县地震：震级5级，震中烈度6度；1683年11月22日原平地震：震级7级，震中烈度9度；又据地12、震观测统计资料：1969年以来本区附近小地震十数次。总之，本区属于地震活跃区。据1：400万中国地震动参数区划图Al(GBl8062001)区内地震加速度为020g，抗震设防烈度为8度。2.1.6水文地质条件区内地下水按赋存条件分有两种类型：即松散层孔隙水和基岩裂隙水。一、 松散层孔隙水主要分布在盆地及南云中河河谷中，埋藏于第四系冲洪积砂。砾石层中。含水层厚度大，一般30m60m。夹亚粘土透镜体，水位埋深O5m。地下水主要接受大气降水补给和上游地下水补给。主要向下游排泄和垂直蒸发排泄，地下水水力坡降比较小，流向基本与河流一致。基岩裂隙水主要分布在基岩山区，包括水库区的双乳山区，埋藏于太古界五台13、群和滹沱群变质岩的风化带和构造破碎带中，风化厚度一般O20m，最大厚度可达60m。地下水主要接受大气降水补给，排泄以垂直蒸发为主，地下水流向与所处地形有关。一般基岩裂隙水补给了松散层孔隙水。2.1.7库区工程地质云中河从米家寨村东大长殿下游约O.5km处出山口后，即分成两支，南支为南云中河，北支为北云中河。南云中河流经石家庄村西南，即进入奇村盆地，至大王村东北进入双乳山水库。坝址选在双乳山，双乳山水库坝址两端为两个小山包，东为台坡山，西为凤凰山，并还有几个小山头与副坝连接，构成双乳山水库坝址枢纽区。从大坝起至库尾全长34km，宽约5001000m，为典型的山区、丘陵型水库。其库岸两侧地势开阔平14、坦，两岸筑起东西副坝，构成库岸。其中东副坝坝顶高程828.98832.85m，全长1782m；西副坝坝顶高程为831.78m833.3m，全长2043m。西副坝坝基地层岩性：浅部为第四系全新统冲洪积层(Q4al+p1)，其深部埋有第四系上更新统冲洪积层(Q3a1+p1)和中更新统冲洪积层(Q2al+p1)。其中上更新统和中更新统地层埋藏较深，与工程关系不大。西副坝坝基地层岩性大致可以分为两段，即O+0001+100段，全长1100m，地基上部为：粗砂、中粗砂，含土及砾石，砾石最大粒径为35cm，层厚2.7m；向下为：亚砂土，黄红色，软塑，层厚2.7m；底部为：淤泥质粘土，褐色，为相对隔水层，层15、厚3.0m。地下水标高为827.50m，埋深4.4m。粗砂、中粗砂层渗透系数k为3.99md。L+l001+700段，全长600m。地层岩性：地基上部为：1.3m厚的淤泥质土和亚砂土，其中淤泥质土层厚度0.7m，亚砂土层厚O.60m；向下为：粗砂、中粗砂，厚14m；再向下为：砂砾石，砾石最大粒径为4cm，级配较好，磨圆差，土含量达10，底部为：2.9m厚的泥卵石。最上端地基表层有厚O.4m的亚砂土，粉粒含量高，其下为5.6m厚的砂砾石层，砾石最大粒径2cm，其中上部7.58m含土多。地下水标高826.93m，埋深5.6m。砂砾石层渗透系数k为2.03md。东副坝坝基地层岩性基本同西副坝坝基地层16、岩性，浅部为第四系全新统冲洪积层(Q4a1+p1)，其深部亦埋有第四系上更新统冲洪积层(Q3al+p1)，和中更新统冲洪积层(Q2al+p1)。另外靠近副坝东端点还揭露到第三系亚粘土层(N2)。上更新统和中更新统地层埋藏较深，本次地质勘察未揭露，而第三系亚粘土层仅有靠近副坝端点边山处有分布，范围亦很小。东副坝坝基地层岩性亦大致可以分为两段：O+000O+560，地基上部为：亚砂土层，红黄色，松散，层厚6.5m；其下为：砂砾石层，厚度5.5m，分选好，砾石粒径最大为9.5lOcm，砾石含量可达30左右，次为粗砂；其下为：中细砂、细砂，不纯含土，层厚1.3m；底部为：亚粘土层，灰褐色，粘粒含量高，17、软塑。为该段相对隔水层。0+560l+782，地基上部为：亚砂土，层厚1.5m，灰黄色，松散，稍湿；其下为：粗砂，黄红色，层厚3.04.6m，较均匀，3.03.6m含泥及砾石，砾石最大粒径3cm；再下为：粉细砂，灰褐色，不纯，含土，层厚1.41m；再下为：中粗砂，层厚4.99m，底部含砾石；往下为：亚砂土，灰黄色、软塑、欠密实，层厚2.5m；底部为：亚砂土，为上第三系（N2），灰黄色、黄红色，软塑，粘粒含量高，层厚2.1m。地下水埋深5.7m，水位标高为824.63m。2.2合同项目和工作范围本合同合同名称为：忻府区双乳山水库应急专项除险加固工程本合同主体工程项目为：大坝高喷防渗和上游坝坡防护18、工程、大坝下游防护工程；灌溉洞进水塔工程、灌溉洞洞身衬砌工程。2.3工程工期目标根据本工程招标文件要求，开工日期为2013年8月26日，计划工期90天。2.4工程质量目标本合同工程质量目标为：达到水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）合格标准,力争优良。2.5工程安全目标消灭死亡事故，年负伤率0.3%以下，机械完好率90%以上，无重大人员伤亡事故，杜绝火灾事故。2.6工程环保遵守有关环境保护的法律、法规和规章，按规划有序堆放和利用弃渣，防止任意堆放，保护饮用水源，以免受到施工活动的污染。保持施工和生活区的环境卫生良好。第三章 施工进度计划3.1工期总目标按照招标文件总工期的19、要求，科学合理地安排各项工程的施工进度。在保证工程质量的前提下，坚持“两从紧、两力争”的原则，即地下工程从紧，力争主动；晴天从紧，力争适当超前，确保在合同工期内完成。3.2主要施工项目进度计划3.2.1施工准备在收到中标通知后，立即开始进行施工前的各项准备工作，主要有：施工设备及动力进场，材料的供应准备，编制施工方案和施工技术措施并报批，组织施工人员的技术交底与技术培训，临时生活、生产设施的施工，现场控制坐标点的设置等。1、施工设备、材料以及劳动力的进场组织工程中标后，我公司将及时协调解决施工设备、材料以及劳动力进场中的有关问题，加强全公司范围内施工资源的统一调度，确保本工程的施工资源。所有投20、入本工程的施工机械设备，均按投标施工组织设计计划要求进行调遣，根据工程施工进度计划和材料需求，编制施工材料进场供应计划，及时组织、调配材料进场。按照本工程组织机构设置要求，首先及时调配决策层、管理层人员进驻现场，以便各项工作的全面迅速展开，同时根据劳动力使用计划，安排施工作业人员按劳动力计划要求逐步进场。2、施工技术准备工程开工前，根据施工图纸和有关设计文件，结合现场实际情况，以招投标文件为基础，编制总体施工方案和开工后即将施工项目的施工技术措施，并按合同文件要求，报经监理工程师审批，并做好对施工人员的技术交底，确保工程开工后，施工作业按计划地有序进行。3、施工测量工程展开后，按业主向我部现场21、提交测量控制点位及相应坐标和高程控制点资料，根据国家的有关测量规范和有关施工技术要求对业主提供的测量控制点进行复核、检查，同时提出加密控制测量方案报监理工程师批准，进行导线测量和水准线路测量，合理选择加密网点并妥善加以保护，测量成果报经监理工程师审查，合格后方可作为整个工程的测量控制网。测量坐标采用全站仪放样，高程采用自动安平水准仪测量。4、临时生产、生活设施建设中标后，先组织部分人员进场，抓紧施工人员办公生活设施的建设，确保主要施工队伍的顺利进场，抓紧场内临时施工道路和便桥修建，抓紧各生产、生活的供水、供电系统的建设。计划用10天时间完成上述四方面施工前期准备工作，达到开工条件。3.2.2主22、要施工项目进度计划我们经过对工程施工的内容及施工条件的分析，并对该工程施工项目工程量和施工规范认真研究，依据各工序的工程量、单价分析中得出的耗用机械台班数和劳动日消耗、工期要求，从而确定施工总天数。第四章 施工机械配置及劳力计划4.1机械配置依据本工程的特点，在施工进度计划的控制下，考虑施工机具的适用性、经济性和可操作性后拟作出如下安排：投入本工程主要施工设备明细表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1m31小松1999良好本工程已到位2装载机501成工2005良好本工程已到位3装载机351柳工2002良好本工程已到位4自卸汽车10T1一汽923、6-02良好本工程已到位5打夯机3.0kw1榆次2000良好本工程已到位6搅拌机350L1方圆2002良好本工程已到位7发电机90KW1山西2000良好本工程已到位8振捣器2.2KW2安阳2003良好本工程已到位9电焊机ZX7-315N2太原2000良好本工程已到位10钢筋切断机40KW1太原1997良好本工程已到位11钢筋调直机14KW1太原1997良好本工程已到位12钢筋弯曲机401太原1997良好本工程已到位13砼输送泵301夹江1998良好本工程已到位14高喷台车2山东2008良好本工程已到位15泥浆搅拌机0.75M32湖北1999良好本工程已到位16灌浆泵BW-1501泰安1998良24、好本工程已到位17注浆泵BW-804山东2001良好本工程已到位18高压水泵XPB-90C2天津1997良好本工程已到位19空压机VF-6/7-A1泰安1999良好本工程已到位20污水泵4吋221全站仪22水准仪232425264.2劳力配置忻府区双乳山水库除险加固工程项目部由管理层和作业层组成，管理层负责组织管理、协调控制、外协服务等事宜，拟配备技术组，高级工程师1人，工程师2人，助理工程师3人及跟班技术员4人，管理人员5人组成，分为工程技术科、质量安全科、计划财务科、物资保障科、行政办公室。作业层负责现场实施，拟配备150人左右。4.3劳力计划表劳 动 力 计 划 表工种人数时段工长高级工25、中级工初级工管理人员合计人数人工工日数2013年8月12210419579月5102050893279010月31020628103319311月3101542878234012月100416150合计8530第五章 现场组织机构及人员组成5.1施工组织机构我单位在合同签订后，将立即组织施工，成立项目经理部，项目部由项目经理、技术负责人及各专业人员等组成，包括施工技术、预算、材料、财务、质量、安全、试验等经验丰富的施工人员。项目经理统筹全局，组织调度协调各工种、各工序的施工作业，在保证质量的前提下科学地组织人力、物力、财力等，有效地利用时间、空间，保证工期，强化行政组织机制和管理力度。项目经理26、项目副经理项目总工程师办公室技术科物资科财务科质安科灌浆施工队砌筑施工队砼施工队试验室测量队土方施工队5.2现场组织机构说明，主要技术和管理人员配备忻州水建公司忻府区双乳山水库应急专项除险加固工程项目部由管理层和作业层组成，管理层负责组织管理、协调控制、外协服务等事宜，拟配备15人，高级工程师1人，工程师2人，助理工程师3人及跟班技术员4人，管理人员5人组成，分为办公室、工程技术科、质量安全科、计划财务科、物资保障科。作业层负责现场实施，依前所叙，拟配备150人左右，根据实际情况施工人员分为4个施工队，测量队归技术科管辖，试验室归质量安全科管辖，机械维修归办公室管辖。各队按工序先后顺序展开施工27、，在不互相干扰的前提下，尽量开展平行作业。5.3各部门岗位职责：本工程设立项目经理部，项目部由总部派出，对法人代表负责，并按照项目管理的要求设置职能科室及各分部工程施工工区，以便在项目管理中合理配置生产要素、协调内外部门及人员间的关系、发挥各项业务职能的能动作用、确保信息流通、推进施工项目目标的优化实现。5.3.1项目经理部：项目经理部是履行合同的核心。工程一旦中标，将授权其全权负责该项目的实施。主要职责是：负责工程施工的总体计划、监督和检查下设各部门的工作情况，督促整个工程按监理工程师的指令和设计文件顺利完成。（1）项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全28、责，负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和科室协调以及与业主、监理、设计、地方行政等单位协调工作。（2）项目总工主要抓技术工作和质量控制，负责与监理单位、设计单位协调联络，分管工程科。5.3.2工程技术科（1）组织设计文件会审，全面掌握施工图纸、合同技术规范，根据合同要求编制实施施工组织设计。（2）负责工程测量、放样、试验、隐蔽工程的检查评定，安全质量和文明施工管理，配合设计、监理的工作。（3）根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。（4）设计变更洽商，建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。（5）掌握项目部各生29、产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。（6）组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作。（7）编制月施工计划，监督计划执行情况，按业主、监理要求上报有关进度资料。5.3.3质量安全科（1）参与制定质量管理细则和保证措施。（2）负责施工质量管理和工程质量的评定，隐蔽工程的验收，配合监理的检查验收工作。（3）负责施工方法和施工工艺的审核。（4）搜集施工资料，分析影响质量的原因，提出质量保证的具体措施，开展质量管理工作。5.3.4物资科（1）按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备的订货采购、调配、租赁，为项目施工提供保障。（2）编制材料、设备供应计30、划，经项目经理批准后负责实施。（3）整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料的库存统计工作。（4）根据项目管理特点，制定物资设备管理制度。5.3.5计划财务科（1）根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。（2）负责向业主提供合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理工程款项结算。（3）做好财务监督，及时回收资金，合理运用资金。5.3.6办公室以项目经理为中心做好日常事务工作。对项目工地从事管理工作对项目部负责。负责对外接待联系工作；负责行政文件的督办工作；负责项目工地内部行政档的管理工作；管理项目工地的办公交通工具31、。负责项目工地的治安保卫工作。负责项目工地培训管理工作。负责项目工地的宣传、组织、共青团工作和工会工作；负责机械的保养和维修工作。搞好项目部人员生活、医疗、娱乐等方面的后勤工作。第六章 施工总体布置6.1施工布置原则（1）所有临建设施结合现场的地形特征和实际情况布置，以尽量减少土方开挖量。（2）临建设施的规模和容量根据施工总进度和施工强度的需要进行规划设计，在满足施工要求的前提下，尽量做到简单、实用。（3）所有临建设的布置力求紧凑、合理、调度灵活、安全可靠和方便使用。既能满足集中管理，统一部署的要求，又能满足各个工作面在统一指挥下独立施工，互相协作的要求。（4）严格按照有关法律、法规和施工规范32、的要求，进行危险品的存储、运输和保管，相应的设施要满足有关规范标准要求。（5）施工现场及生活营地均按有关规范要求配备足够的环保设施和消防设施。6.2施工总平面布置说明6.2.1施工营地依据本标段工程总量、总进度计划、配备的劳动力计划，现场设置一处营地。本工程拟高峰期投入施工人员150人左右，拟用办公、生活用房400m2。生活、办公用房特性表序号项目面积（m2）备 注1办公室30复合彩钢板结构2生活用房340复合彩钢板结构3食堂20复合彩钢板结构4试验室10复合彩钢板结构合计4006.2.2施工生产辅助设施施工辅助设施特性表序号项目面积（m2）备注1混凝土砂浆拌和系统3002机械停放场及机修车间33、6003材料仓库100合计10006.2.3水、电、排水及防护措施6.2.3.1供水系统本工程的施工用水主要为混凝土和砂浆拌和用水、混凝土及砌体养护用水以及其它部位零星用水等。根据招标文件知施工用水可就近从水库抽取，在混凝土砂浆拌和系统内设5m3铁皮储水箱，以方便混凝土、砂浆的拌和及沿线的施工用水。6.2.3.2供电系统工程及通讯本工程的施工用电主要有：混凝土及砂浆拌和机械用电、混凝土浇筑设备用电、加工场区机具设备用电、照明用电以及其它零星用电等。由招标文件可知，可直接引用甲方电源，为了保证电的稳定，需架设临时低压线路即可，通过架设低压输电线路和铺设低压电缆的方法到各用电部位。集中临时设施布置34、场地内的供电主要采用架空线路，必要时再设置配电盘进行二次接线，以方便各点用电。另外，在施工期间，考虑到会因某种客观原因而导致工地的偶然性停电，为在停电期间能保证正常的施工，拟配备一台90kw的柴油发电机作为备用电源，同时也可作为施工高峰期的补充电源。对外通讯采用手持对讲机和移动电话，不再架设专用通讯线路。6.2.4场内交通本工程施工期间的场内施工道路主要包括：进场道路、场内临时施工道路以及弃渣道路等。场内道路修筑完成后，为保证在施工期间施工现场的交通运输畅通，根据招标文件的要求，在施工期需要对所有施工道路进行经常性的路面修补和养护，尤其是在干燥天气要对路面经常洒水，使路面保持一定湿度，以减少粉35、尘污染，加强环境保护。6.2.5弃渣场按发包人指定的弃渣场进行弃渣。6.2.6施工辅助企业6.2.6.1砂、石料混凝土砂石骨料堆存场、水泥仓库在拌和站就近合理安排布置，组成整套混凝土拌和系统，堆料场内砂子、小石、中石进场后要分区堆放，严禁混放，必要时中间用砖墙分隔。每座混凝土拌和系统占地约300m2。6.2.6.2砼拌合系统拟配置两台JZC750型固定式搅拌机完成所有的砂浆和混凝土搅拌任务。第七章 主要项目施工方法及工艺7.1土方开挖7.1.1概述本工程的土方开挖主要是主坝下游等开挖。 7.1.1土方开挖7.1.1.1施工程序及方法土方开挖基本施工程序为：测量放线土方开挖基础面处理质量检查与验36、收。7.1.1.2测量放线在进行各部位土方开挖之前，首先应根据招标文件有关技术条款的规定和监理工程师的指示在原地面上进行开挖开口线的精确测放，并在开挖开口线上作明显标志。在整个施测过程中，其测量精度和程序均应满足水利水电工程施工测量技术规范的有关规定。测量完成后，按规定向监理工程师提交相应的测量放线成果资料，待监理工程师对测量成果进行认可后，方可进行开挖作业。7.1.1.3开挖边坡在土方机械开挖完成后，接着采用人工对土质开挖边坡按设计要求从上至下进行削坡修整，以满足施工期间边坡稳定的要求。7.1.1.4基础面处理底部预留保护层厚度为30cm，全部采用人工一次性开挖。7.1.3土方开挖质量检查和37、验收（1）开挖前的质量检查和验收1）开挖前，应对用于开挖工程量计量的地形测量剖面进行复核检查。2）按建筑物设计尺寸对开挖剖面测量放样成果进行检查和验收。3）对开挖区周围的排水和防洪保护设施的质量进行检查和验收。（2）开挖过程中的质量检查和验收在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面尺寸和标高，开挖边坡坡度和平整度。（3）土方开挖完成后的质量检查和验收1）按设计图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。2）原基土压实密度检查。7.2土方填筑土方填筑施工过程包括挖、装、运、卸、散、铺、碾压、质检等工序，有时还需进行土料翻晒、填筑面刨毛、洒水等。根据现有工程机械情况，我们计划采用2台1m338、挖掘机开挖，6辆8T自卸汽车运输，T-120推土机平土，振动碾碾压的联合作业方案。7.2.1筑坝材料1、材料筑坝材料根据招标文件要求为利用削坡土。2、碾压试验压实作业是控制碾压式土石坝施工质量的关键工序。由于筑坝材料的离散特性，必须通过碾压试验来确定合适的压实机具、压实方法与压实参数及其他处理措施。由于回填工程量较小，本工程碾压试验可借鉴其他工程的压实参数资料或根据我公司多年的施工经验，提出坝体填筑的施工参数，进行简单的复核碾压试验。7.2.2施工方法1、岸坡的处理岸坡表层的粉土、淤泥、细砂、腐植土、泥炭以及树木、草皮、树根等均应清除干净。2、填筑（1）工作面流水作业因本工程填筑的工程量大，工39、序又多。为此，坝面施工应统一管理、严密组织，保证工序衔接，分段流水作业。（2）铺料填筑为了防止土层产生剪力破坏，铺料方法拟采用进占法施工。同时，应采用轻型汽车（8T）卸料、控制土料含水量略低于最优值等措施。另外，可在“路口”处先铺0.30.5m厚的松土，当每层铺土完毕时，用推土机刮掉“路口”所填松土，按填土要求重新铺土料，也可在“路口”处铺设钢板。为了避免削坡时出现亏坡，在每层坝坡处铺筑时应超填3050cm，以保证削坡后，坡面干容重仍达到设计要求。（3）压实压实方法拟采用进退错距法。碾压时，碾压机具的行驶方向及铺料方向应平行河道方向；顺碾压方向碾迹搭接宽度不小于0.30.5m，垂直碾压方向碾迹40、搭接宽度为11.5m；碾压行车速度一般取12档车速。（4）土料填筑的辅助作业坝面调整土料含水量调整土料含水量一般应在料场进行，仅在特殊情况下，才考虑在坝面调整土料含水量。当施工现场发现土料含水量过低或过高时，要现场喷洒水或松土凉晒。不可冒然碾压，使之压实度达不到设计标准和出现“橡皮泥”。填土层面结合处理为保证土层之间结合良好，铺土前应将压实的层面洒水润湿并刨毛12cm深，刨毛机采用在推土机刀片下缘焊接耙齿的办法。由人工拣取杂物并辅助推土机平土。坝面洒水，对不能连续施工的坝面，洒水防止干裂。接缝削坡，由推土机进行。坝面清理（5）接合部位的施工在与原护岸结合部位施工时，应先洒水，然后边涂刷浓水泥粘41、土浆或水泥砂浆，边铺土，边压实。涂层厚度为510mm。在与岸坡结合处，宽度1.52.0m范围内或边角处，采用蛙式打夯机夯实，并保证与堤防碾压搭接宽度1.0m以上。在堤防施工时，堤防铺筑应尽量保持在同一高程面，以免造成过多接缝。若需要进行分区填筑时，其横向接缝的接合坡度不应陡于1:3。坝体内不得留纵向接缝。堤防分区填筑时的接缝坡面可使用推土机或挖掘机削坡，适当留有保护层配合填筑上升，逐层清至合格层。土料填筑见土坝填筑施工工艺流程图、土坝填筑程序化、标准化、规范化施工程序图。（6）土坝填筑的质量控制在土料场严格控制料区的开采范围、开采方法及坝料的质量，对土料的含水量和粘土含量进行严格检查，不合格的42、料绝不允许上堤。在堤防填筑区，严格控制铺土厚度和碾压遍数及碾压方法。在地方填筑现场，应该严格控制层与层之间；填筑区与岸坡结合部位的处理。压实度和相对密度是碾压土石坝的一项重要控制指标。在施工中采用核子密度仪和环刀法配合自检。为了加快进度，再请有资质的实验室派人进驻工地跟班检测。建立健全质检体系，严格执行三检制度，执行技术人员跟班制，不合格部位坚决返工，不留一次质量隐患。7.3高喷灌浆施工程序高喷施工须分序进行，其施工程序见图4.1序孔喷浆序孔造孔序孔喷浆序孔造孔施工准备孔位放样7.3.1灌浆材料及质量要求高喷灌浆的浆液为水泥浆液在添加一些外加剂，其主要材料为水泥和水。（1）水泥：水泥采用普通硅43、酸盐水泥（p.o42.5），水泥应保持新鲜，注意防潮并缩短存放时间，每200吨水泥做一次抽样试验，符合现行国家标准的规定才能使用。（2）水：凡饮用水均可作为制浆用水，其他来源的水若作为制浆用一定要符合拌制混凝土用水标准。7.3.2高喷防渗墙灌浆参数 板墙参数项 目单位参数备注高压水压力Mpa3538水嘴直径1.652.2mm流量L/min75-90压缩气压力Mpa0.60.7气嘴直径9mm排量M3/min0.81.0水泥浆压力Mpa/流量L/min6080进浆比重g/cm31.51提升速度卵石层cm/min812转盘摆角度30与轴线夹角30度转盘摆速次/min10孔距M1.27.3.3工艺流程44、高压喷射构筑防渗墙主要有造孔、喷墙两大工序，其工艺流程主要为：放线、就位、钻孔、下喷管、喷射和提升、冲洗、移机等。施工工艺流程见图4.5。 高压喷射施工工艺流程浆管回浆管搅拌机搅拌机 水泵 水箱 水泥 弃至安全地方 回浆池 摆动提升 水泵 水箱 高压水泵 水 管 喷 射 空压机 风 管 定孔位 钻机就位 钻 孔 台车就位 台车安装 试 喷 下喷管成板成墙 冲 洗 移机具至新孔位 静压灌浆 7.3.4主要施工工序 7.3.4.1放线定位放线定孔位采用一次性放线定孔位，由专业测量人员进行，每隔20个孔要在施工影响不到的地方放控制桩，以便在施工中能迅速准确地找出所需的孔位。7.3.4.2钻机就位将钻45、机安放到选定的孔位上，使钻头对准孔位中心，对钻机进行水平校正并加以固定。7.3.4.3钻进（1）高喷防渗墙施工，首先在设计的孔位上造孔，分二序次进行，第一序孔初凝后，才可进行第二序孔的施工。（2）高喷防渗墙的钻孔采用重庆探矿机械厂的XY-型钻机，采用127mm合金钻头钻劲，开孔口径为130mm。值班技术人员必须向钻机操作人员提供参考地质剖面土，以利于及时核对地层变化情况。（3）钻进采用泥浆冲洗液护壁钻进，泥浆的材料选择膨润土造泥浆，并掺合碱粉钻进。（5）钻进过程中要确保钻孔的铅直，孔斜控制在1.0%。为确保钻孔孔斜在规定范围内，特制定了以下措施：A、开孔时确保主机钻杆的铅直，钻机要支垫平稳；B46、开钻时要轻压慢速，确保开孔垂直；C、当钻至一定深度后要改用5m的长钻具钻进；D、钻进过程中要每隔5m测孔斜一次，发现孔斜及时纠正。7.3.4.4喷浆成墙（1）台车就位本工程施工按照逐渐加密的原则分两序进行，先灌序孔，再灌序孔，所以台车就位先从序孔开始。台车就位对下喷射管顺利与否影响很大，因此台车就位时，首先要保证高喷台车下喷射管的口和钻孔同一轴心，而且必须经水平仪整平，这样才能保证下喷射管的顺利进行。台车就位后，检查水、气、浆管路，然后试喷，各项指标正常后，开始准备下喷射管。（2）下喷射管钻孔到设计深度后，拔出钻杆，下入喷射管至设计深度。下管前要在地面上进行低压射水试验，检查喷嘴是否畅通。在47、下管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，应边射水边下管，水压力一般不超过1Mpa，压力过高易将孔壁射塌。（3）高压喷射作业喷管下到设计深度后，立即开动搅拌机，拌制浆液，通过管道送入喷嘴，当孔口开始冒浆时送水、气，开始高喷灌浆作业，边喷浆边提升喷射管。喷浆过程中应注意检测浆液压力和流量、风量和风压、摆动和提升速度参数是否满足设计要求，并做好施工纪录。（4）冲洗当喷管提升到预定高程（要高出设计顶高程0.5m）后，高喷结束，停止浆、水、气的供应，提出喷射管。此时要把灌浆管等机具冲洗干净，管内机内不得残留水泥浆液。做法是以水换浆，在地面上喷射，以便把灌浆泵和输浆软管内的水泥浆液全部排出。（5）静压灌浆喷浆结束48、后，由于浆液沉淀作用，须向孔内注入浆液，将其回填饱满。在粘土或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆进行回灌。（6）移机具至新孔位高喷作业结束经冲洗后即可移动机具至下一个孔位。7.4.4.5质量控制和质量检验高喷质量检验和控制可分为施工过程中和完工后两个阶段进行。7.4.4.5.1施工过程中的质量控制和检验高喷灌浆防渗墙属隐蔽工程，其质量的控制关键在施工过程的控制。在施工过程中应对钻孔和灌浆两道工序进行检验和控制。（1）钻孔A、要经常检查钻孔孔位有无偏差，及时予以纠正。B、检查孔斜，除了常规方法，可用井斜仪来测孔斜，将孔斜严格控制在1.0%。C、为了准确核定地层变化和不同地层的厚度，施工钻孔时每隔1049、个孔打一个勘探孔，取芯描述后由监理、施工技术人员共同认定签字。D、钻孔时要选派有经验的钻机操作人员，施工时特别注意地层变化要准确记录变层和层厚，以利于控制高喷施工中的各种不同工艺参数。（2）灌浆A、高压旋喷摆喷搭接灌浆必须先序孔后序孔地进行，同序次孔可以同时进行。B、下喷射装置时必须将高压水、压缩气、浆管一套喷射装置安装妥当，并在地面上试喷检查，无故障后才能下入孔内。C、施工中应严格检查喷射管下设尺寸，以便其准确下放到防渗墙底高程才能开喷，否则应提出喷射管重新处理钻孔。D、喷射管下降到设计要求的墙底高程后技术人员确定摆动幅度后，便通知送水、送气、送浆，系统开始摆喷，高喷工艺为自下而上连续进行，50、待水、气、浆各种仪表的技术参数均满足设计要求后，孔口冒浆浆液比重1.3g/cm3时，方可进行提升，摆喷中制浆比重要求不小于1.5g/cm3。E、喷射施工中必须严格按照规定的水、气、浆等参数和钻孔提供的地层资料，施工技术人员要把地质剖面画出来，没有特殊情况，任何人不准随意改变施工参数。F、喷浆中必须随时检查控制各项参数，如发现水、气、浆的压力、流量等不正常时，应及时查清原因并进行处理。G、高喷应一次性成墙，决不允许无故中途停喷，如遇故障停喷时，应立即抓紧时间进行处理，在排除故障恢复喷射时，处理时间超过20分钟，必须将喷管下降并插入浆液尺寸不小于0.5m深度方可进行重新喷射。H、高压喷射制浆系统使51、用水泥上料机供料搅拌制浆，施工中要把水、水泥按规定水灰比计量投入搅拌机内，搅拌至浆液均匀，并测得其比重1.5g/cm3时方可使用。灌浆开始后，拌合系统必须连续供浆，不能中断。I、在施喷过程中要求每隔20分钟测读记录一次各项参数的实际数据，确保施工的各种数据均控制在设计要求的范围内。如发生意外故障必须详细记录全过程及各项数据。J、高喷耗用水泥以单机统计核算，要准确统计好每孔水泥用量，清点空水泥袋，捆好及时运出现场，以准确统计各孔的水泥耗量。K、喷射达到设计墙顶高程时，继续提升喷射0.5m再停止喷射，以确保高喷墙有效墙体达到设计高程。L、停喷后要及时对孔内进行静压回填灌浆，直至孔内浆液不在下沉为止52、。（3）特殊问题处理1）喷射过程中如遇到渗漏通道或较大空隙，孔口停止冒浆（漏浆）可视不同情况采取以下措施：A、停止提升，降低水和气压力，加大浆液比重或进浆量填满空隙后继续正常喷浆。B、在A的措施下，加适量的速凝剂或水玻璃，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固。2）冒浆量过大主要原因是有效喷射范围与注浆量不适应，当冒浆量超过进浆量的20%时，减少冒浆量采取的措施为：A、提高喷射压力；B、适当缩小喷嘴孔径；C、加快提升速度。3）堵嘴堵嘴主要有两方面原因，一是由于进水，浆管中混入水泥结块或小石块等，导致管路不畅通，另一方面是由于中途卸管时，水压降低过快，致使管内产生真空，把孔内一些砂子、石子等吸53、入管内，重新喷灌时发生堵嘴，出现以上事故，都必须起管检查，同时用粘土浆把水泥浆置换出来，以免孔内壁有一层水泥凝固体，影响喷灌效果，清除故障后重喷，搭接长度不小于30cm。7.4.4.5.2施工完成后的质量检验高喷灌浆的质量检验可采取开挖检查、钻去岩芯、贯入试验和载荷试验以及注水试验等方法进行，根据本工程的实际情况可采用围井注水试验。7.4水泥土连续墙施工方法7.4.1概述7.4.1.1根据发包人提供的地质资料，详细分析防渗墙槽位的地质条件，并进行复勘后编制槽位轴线剖面，查明槽段有无基岩陡坡或反坡以及大孤石分布特征等；编制槽位轴线剖面图、划分槽段、确定合拢段位置，并将槽孔中心线定位测量记录报送监54、理人检查，经监理人同意后，方可施工。7.4.1.2对重要或有特殊要求的工程，根据监理人的指示，在工程地质条件相类似地段或在防渗墙中心线部位进行生产性试验，以取得造孔、墙体浇筑等施工工艺和参数，并将试验成果报送监理人。7.4.1.3做好槽孔施工废浆排放，防止污染环境。应设置地表水排水系统，防止地表水渗入槽孔内，以免影响泥浆性能和破坏孔壁稳定。7.4.1.4本工程防渗墙采用水泥土地连墙、多轴搅拌施工工艺。7.4.2 MSMTW水泥土连续墙施工方法7.4.2.1MSMTW工艺原理MSMTW工法是在移动支撑机上的三支点垂直挺杆导杆上装载着MSMTW挖掘搅拌装置，5根掘削搅拌轴将MSMTW回转动力传至下55、面的挖掘头，同时通过3管送浆、2管送气、5轴掘搅、三维作业、跟踪监控，在原有位置将基土和水泥混合搅拌成均匀的、壁薄的地下连续墙的施工技术。7.4.2.2MSMTW水泥土连续墙施工艺流程 工艺流程包括清场备料、放样接高、安装调试、设备就位、掘进搅拌、回转提升、成墙移机等。7.4.2.3施工准备 （1）熟悉情况 组织施工技术人员和骨干技工进行图纸会读，认真研究施工图纸、资料、技术要求和业主要求，吃透精神，制定相关的施工方案； （2）技术交底 组织工人学习水泥土连续墙施工要求、施工规范，制定施工细则，使全体参加水泥土连续墙施工的人员做到心中有底； （3）施工测量 为使水泥连续墙轴线及高程准确无误，在56、施工前根据监理提供的测区范围的控制点为基础，按监理单位的要求建立施工区的施工控制网点并进行施工放样，测量结果上报监理单位并得到复核合格后，才能进行施工。所有测量结果应加以明确标识并妥善保护； （4）场地准备由于工地施工场地过于狭窄，必须确保场地宽度在68米，保证施工设备有足够的作业空间，并且平整压实施工场地，清除地表、地下障碍物；当地表过软时，需采取防止机械失稳的措施。（5）备料 在工作面间隔150m处用木板垫高0.3m作为临时施工用水泥堆放地，木板上用二层油毡隔潮，水泥袋码放好后，要用油布盖好、盖严；（6）安装调试 支撑移动车和主机就位；架设桩架；安装制浆、注浆和制气设备；接通水路、电路和气57、路；运转试车；（7）开沟 开挖储留沟以解决钻进过程中的余浆储浆放和回浆补给，长度超前主机作业10m。7.4.2.4挖掘规格与造墙方式（1）规格参数 用于挖掘墙的MSMTW主机的规格参数见下表名称墙体有效厚度（cm）墙体套接厚度（cm）挖掘头直径（cm）单幅成墙长度（cm）每次移机距离（cm）技术参数203535108108（2）掘搅顺序 采用顺槽式单孔全套打复掘式标准形。7.4.2.5造墙试验在墙正式施工前，按设计要求进行现场施工试运行，再根据试运行情况调整和确定墙的施工工艺和水泥掺入量、水灰比、钻具提升和下降速度等技术参数。7.4.2.6造墙管理（1）钻头定位 由当班班长统一指挥钻机到指定位58、置，移机时要看清周围情况，发现问题及时处理，根据5轴掘削轴幅间中心距，在墙体中心线的一侧划定每幅间的套接的位置，偏差控制在5cm以内。（2）垂直的精度 用三支点挺杆垂直来保证钻具的垂直度，挺杆的垂直度由垂直角度仪来调整。采用经纬仪作三支点挺杆垂直度的初始零点校准，并用两侧垂直角度仪跟踪调整钻具的垂直度在0.5%以内；（3）挖掘深度 在挺杆上划分标尺来测量钻具钻进速度及最终掘进深度。控制挖掘深度为设计深度的0.2m；（4）挖掘搅拌 开动MSMTW掘进搅拌主机，并徐徐下降钻头与基土接触，按规定要求送浆、供气。当钻进一定深度后改为快速掘进。在掘进过程中注浆，全程气体不得间断，其量大小视钻进速度的土质59、情况实施监控。随时检测搅拌轴的垂直度，以保证搅拌墙体的偏倾率不大于0.5%。此间，保存好涌入储留沟中的水泥土混合物，以利回填和整备墙体之用；为保证能充分搅拌基土，用桩架导柱标尺和计时器联合控制钻进搅拌速度在0.51.0m/min；采用一次钻进一次提升的方法完成单幅造墙。此后慢速回转提升转杆，鉴于回转钻杆时转矩过大，调整转速和提速以减缓耗用功率的突变。提升速度不应太快，避免形成真空负压，孔壁坍塌，造成墙体空隙，一般情况下提升速度应控制在1.01.5m/min；在此进程中，将置存于储留沟中的水泥土混合物导回，以补充填墙料之不足；（5）注浆 制浆桶制备的浆液放入到储浆桶，经送浆泵和管道送入移动车尾部60、的储浆桶，再由注浆泵经管路送至挖掘头。注浆量的大小由装在操作台的无级电机调速器和自动瞬时流速计及累计流量计监控；在掘进过程中按规定一次注浆完毕。若中途出现堵管、断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行修理，待故障排除后再掘进搅拌。当因故停机超过半小时时，应对泵体和熟浆管路妥善清洗。（6）供气 由装在移动车空气压缩机制成的气体经管路压至钻头，其量大小由手动阀和气压表配给；一般控制压力为0.30.4Mpa左右，全程气体不得间断；（7）成墙厚度 为保证成墙厚度，应根据挖掘头齿片磨损情况定期测量齿片的外径，当磨损达到2cm时必须对其进行修复；（8）墙体均匀 为保证成墙体质量，应严格控制掘进过程中的注浆均匀61、性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态；（9）墙体连接 每幅间墙体的连结是墙施工最关键的一道工序，在施工中严格控制桩位并做出标识。保证每幅间为套接以确保墙体整体连续性；（10）水泥掺入比 水泥掺入比拟定为20%，具体根据现场工艺实验而定；（11）水灰比 根据现场实验而定；（12）水泥 根据设计要求选用强度为普通硅酸盐32.5水泥；（13）浆液配制 浆液不能发生离析，采用电子计数器控制水量及人工数包方式严格按预定配合比制作浆液，用比重计量测控制浆液的质量。放浆前必须搅拌30s再到入存浆桶；浆液性能试验的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。凝固体的物理性能试验为：抗压、抗析强度。现场质检62、员对水泥浆液进行比重检验，监督浆液质量存放时间，水泥浆液随配随用，为防止水泥浆液离析，搅拌机和料斗中的水泥浆液不断搅动。施工水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤网。浆液存放的有效时间符合下列规定：（1）当气温在10以下时，不宜超过5h。（2）当气温在10以上时，不宜超过3h。（3）浆液温度应控制在540以内，超过规定应予以废弃。浆液存放时间超过以上规定的有效时间，做废浆处理；（14）特殊情况处理A）地下构筑物 当遇到较大石块或地下构筑物时，用人工、机械方法清除或采取灌浆方法对构筑物周边及上下地层进行封闭处理。B）墙体连接 当两幅间施工时间间隔过长时，由于前幅墙体水泥土硬化后致使后63、幅钻具不能钻进套接时，就会出现施工接头。沿原定的施工轴线或在施工轴线的任意一侧或在施工轴线上，两有效墙体（不到设计深度的墙体不作为有效墙体）边缘碰接连续成墙，中间碰接处用钻孔灌注水泥砂浆连接或采用其他方法进行连接。（15）施工记录与要求 及时填写现场施工记录，每掘进1单元幅位记录一次在该时段的浆液比重、下钻时间、提升时间、供浆量、供气压力、垂直度及桩位偏差。（16）发生泥量的管理 当提升钻具在基面以下35m时，将置存于储留沟中的水泥混合物导回，以补充填墙料之不足。若仍有多余混合物时，待混合物干硬后外运至指定地点堆放。7.4.2.7材料保证（1）严格控制水泥的质量，坚持材料验收合格证制。（2）水64、泥应新鲜无结块，过4900孔筛筛余量不大于5%，水泥应按照规范要求的批量进行检验，分批号堆放。水泥浆液应进行与地层土体搅拌形成混合体的物理及力学性能试验。事先试验与事后实体检测，以证明是否与实施相符。事前在施工现场按规范采样土，在室内进行轴压试验。7.4.2.8检验制度单元工程的质量评定先由班组进行初验、制检员的复验、再由项目部终验的三级质量检查体系，然后再由监理工程师检验、签证。7.4.3施工质量检查7.4.3.1施工过程中的质量检验包括墙顶、墙底高程，墙体垂直度，墙体水泥掺入比，浆液水灰比等墙体施工作业全过程的检验。7.4.3.2试件检测 在施工现场按规范采样土，在室内进行轴压试验；7.465、.3.3开挖检查试验 每1000米开挖一处，或按监理工程师的指示执行，每一个开挖点长35米，深8.64米检查墙体搭接及整体性。7.4.3.4通过上述检测措施，以检验墙体抗压强度不小于0.5Mpa（90天抗压强度）、墙体渗透系数不大于A*10-6cm/s（1A10）量级。7.5浆砌石施工工艺和方法7.5.1施工方法本工程采用1台750型搅拌机拌制，机动翻斗车运输，人工铺浆法砌筑。1、施工准备在进行施工前，先对砂浆制备系统、运输系统以及计算检测系统进行检查。准备足够的原材料。测量放样，检查轮廓尺寸，做好记录。2、浆砌石、干砌石原材料水泥使用水泥厂生产的合格袋装砌筑水泥，水泥的运输、保管应注意防雨、66、防潮，水泥库要通风良好，地面垫高，堆放高度不得超过15袋，库存时间超过3个月应重新检验其强度，并经批准后方可使用。水：冲洗骨料，拌制和养护用水应符合SDJ207-82规范。砂：遵守国家标准SDJ207-82，堆放在稳定的场地上，堆料场设有坡度，以利排水。砂石料耐风化、水稳性好，含泥量小于5%；砌石：砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。3、砂浆生产流程说明了解和鉴定砂料的储量、质量、实际运距、规格并取样。根据取样进行原材料试验，是否符合规范及设计要求。合格后订货，运输进场，并取样做配合比试验。按施工配合比、人工装车、计量后运入拌合机斗。67、人工拆水泥入料斗，拌合，出料卸入运输车。运至工作面，集运点应铺铁皮以防杂物混入。4、配合比各种不同类型的砼配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD108-82有关规定执行。配合比试验前，所用材料必须经监理工程师批准。在施工过程中，根据需要改变施工配合比时，必须重新得到监理工程师的审批。7.5.2浆砌石施工质量及工艺控制1、石料应清洁，湿润。在砌筑之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，石料表面如有泥土和水锈应清洗干净。2、砌筑要领：认真挂线，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳固，大块封边，表面平整，注意美观。3、砌体基础的第一层石块将大面向下，砌体的第一层及转角、交叉孔口等处，应选用68、较大的平整片石。4、采用铺浆法砌筑，铺浆厚宜35cm，应铺浆后砌石。砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石再用砂浆灌缝。上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露表面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。砌筑时，石块宜分层卧砌，面石应先行试放，要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。必要时，应设置接结石，不得采用外面倒立石块，中间填心的方法。5、砌筑灰缝一般为23.5cm，较大空隙，采用碎石填塞，用砂浆灌实，严禁石块直接接触。6、砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程中，因故临时间断时69、，应留阶梯槎，其高度不应超过0.5m。7、砌体块石表面必须勾缝，勾缝应在砌筑砂冻初凝前完成，勾缝前应将砌体表面清理干净，将灰缝划深23cm洒水湿润；应保持块石砌筑的自然接缝，力求美观匀称，块石形态突出，表面平整；勾缝应自上而下，用砂浆分数次填充压实抹光，宜勾平缝，砌体表面污梁的砂浆应清除干净。勾缝后及时洒水养护，养护期不少于3天。8、砌筑中，出现间歇时间过长，应将砌体表面浮灰清理干净，洒水湿润后，方可继续砌筑。9、砌体的结构尺寸和位置，必须符合图纸的监理要求，用木制线架控制正面挂双线施工线距20cm左右，砌体允许偏差符合规范和其他有关文件要求。10、养护。砌体砂浆凝固后，即进行洒水养护，保持表70、面湿润，养护期不小于21d。7.5.3干砌石施工7.5.3.1砌石原材料干砌石所采用的块石料从附近合格石料场采购，其质量要求与浆砌石工程相同。7.5.3.2干砌石砌筑干砌石的施工工序包括选石、试放、修凿和安砌。干砌石施工采用平缝砌石法，砌筑时使块石的宽面与坡面横向平行，在砌筑前应试放，不合适处用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密接触为准，砌石拐角处如有空隙，可用小片石塞紧。砌石表面应与样线平齐，横向有通缝，但竖向直缝必须错开。砌缝底部如有空隙，均用合适的片石塞紧，以免底部砂砾由缝隙中间冲出，造成塌坡事故。干砌石砌体的边界处应进行封边，封边采用较大且方正的石块砌成整齐坚固的封边，使砌成的边口不易71、损坏，块石封边以外所留空隙，用粘土回填夯实，以加强边口的稳定。块石的水平运输采用机动三轮车运至施工现场，垂直运输由人工搬运。7.5.3.3干砌石质量检查（1）对砌体容重和空隙率进行检查，所测的容重和空隙率必须达到施工图纸和标文件有关技术条款规定。砌缝应密实，无架空。（2）砌体缝口应砌紧，底部应垫稳、填实、严禁架空。（3）不得使用翅口石和飞口石。（4）宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞，石料最小边厚度不宜小于150mm。（5）具有框格的干砌石工程，宜先修筑框格，然后砌筑。（6）铺设大面积坡面的砂石层时，应自下而上铺设，并随砌石面的增高分段上升。7.6砼施工工艺和方法7.6.1砼施工程序本工程砼施工严格72、执行水工砼施工规范（XD-207-82）、水利水电工程施工测量规范（XL52-93）、水工砼试验规程（SDI05-82）以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定，并符合设计要求。测量、放样进一步清理冲洗刷脱 模剂立模（或绑扎钢筋）底面铺砂浆砼进仓浇筑签署砼准浇证开机拌制砂浆和砼养 护拆 模单元工程质量测定调整达优良水平施工缝冲毛并养护砼施工工艺框图7.6.2原材料及配合比设计砼原材料包括：水泥、砂、碎石、外加剂、水，原材料质量及存放必须符合规范要求。根据建筑物特性及设计标号要求，对不同标号砼分别进行配合比设计。配合比设计要考虑水工砼的水灰比允许值、坍落度要求、砼具体的施工方法等因素。在施73、工过程中，根据现场具体情况（如原材料粒径变化，含水量变化等）适当调整配合比，保证砼各项指标均能满足施工要求。7.6.3砼拌和与运输开工前，应结合砼配合比进行砼试拌，以检验拌和设备的性能。整个砼生产过程中，均应随时检查拌和设备性能，对拌和物的均匀性、和易性、坍落度等指标也应随时检查。严格按照试验室提供且经过监理工程师批准的配合比进行配料，不得擅改砼配合比。砼运输主要利用机动翻斗车运往混凝土浇筑现场。混凝土运输车辆的车斗一定要保持清洁、无污物，避免对混凝土造成污染，影响混凝土拌和物质量。因砼拌和及配料不当而报废的砼应弃置在工程师指定的场地。7.6.4砼养护及表面保护视气温变化情况，砼浇筑（6-1274、）小时后，开始养护，采用覆盖草帘后洒水的养护方式。派专人进行养护，养护持续（14-21）天，经常保持砼表面温润。砼表面保护按有关规范规定进行。7.6.5施工缝与伸缩缝处理7.6.5.1施工缝处理下层砼浇筑完成，距上层砼浇筑持续时间超过水泥终凝时间后用冲毛机对下层砼表面进行冲毛处理，除去水泥浆和乳皮，使缝面成为麻面，冲洗干净，排除积水，浇筑上层砼时，先铺2-3cm高标号水泥砂浆，其水胶比应较砼的水胶比减少0.030.05。砂浆铺筑与砼浇筑强度相适应，铺筑工艺必须保证新老砼结合良好。7.6.5.2伸缩缝处理及止水安装伸缩缝是为使砼结构适应温度变化的干缩作用而设置的永久变形缝。伸缩缝可保证缝两边砼膨75、胀或收缩而不产生显著的砼内力。伸缩缝内的橡胶止水带型式、尺寸应满足设计要求，其拉伸强度、伸长率、硬度等指标，均应符合规范及有关规定，同时满足表面活性剂的要求。止水上附设有安装孔，便于固定，不发生位移。止水带接头抗拉强度应牢固，且接缝填料应按施工图要求安装，砼接缝隙面两侧砼与缝隙内填料挤紧，其技术指标应满足技术条款要求。橡胶止水带要求安装位置准确，并用钢筋固定牢固，预防止水带变形，跑偏和撕裂，靠近止水带的砼（止水带周围特别是止水带下面的砼）应振捣密实，确保砼同全部止水带紧密结合，避免止水带周围形成空穴。伸缩缝砼表面应平整洁净，如有蜂窝麻面，应填平，任何钢筋均不得穿过缝面。7.6.5砼质量检查7.76、6.5.1砼原材料质量检验砼原材料的质量检验包括：水泥检验、混合材料检验、外加剂的检验、水质检查、骨料质量检验，各种原材料的检验必须满足该技术条款要求。7.6.5.2砼质量检测砼质量检测包括：砼拌和均匀检测、坍落度检测、强度检测。7.6.7模板工程7.6.7.1模板清理及脱模剂涂刷模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净。为防锈或加速拆模而涂刷的脱模剂，应不致使砼表面留下污点。涂刷时应均匀且不污染砼表面及钢筋。7.6.7.2模板安装模板安装，必须按砼结构物的施工详图测量放样，主要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架应有足够的支承面77、积和可靠的防滑措施。杆件节点应连接牢固。下层范本应达到足够的强度，支撑、支架应能承受上、下层全部荷载。模板的拉筋不应弯曲，并应有适当刚度，不因施工中受砼冲击而产生变形弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层砼中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板与砼接触面，以及各块范本接缝，必须平整严合，以保证砼表面的平整度和砼的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。模板安装偏差，要在允许范围内。砼浇筑过程中，必须派专人看模，发现问题及时处理。7.6.7.3模板拆除砼达到一定强度时，方可拆模。有些需要提前拆模的部位，必须经过计算及试验复核，经监理工程师同意后，方可提前拆模。拆模78、时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片范本坠落。拆模应使用专用工具，以减少砼及模板的损坏。7.6.8钢筋工程7.6.8.1钢筋的材质7.6.8.1.1钢筋砼结构的钢筋应符合热轧I级光圆钢筋和级月牙带肋钢筋性能要求。7.6.8.1.2在钢筋入库前，分批进行以下钢筋机械性能试验：(1)钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60t；(2)根据钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；(3)在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋,从中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件。7.6.8.2钢筋加工钢筋79、集中存放在加工厂内，不同等级、规格及生产厂家的钢筋应分别堆放并设标牌，钢筋下部需用方木支垫并离开地面，防止雨水或积水浸泡而发生锈蚀。钢筋加工前应检查其是否洁净无损伤，是否有油漆污染和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折并符合有关规范的要求。钢筋调直，10以下的盘条筋用调直机械或卷扬机拉直，12以上的直条钢筋用机械整直。钢筋切断和弯曲：8以下用人工，10以上用机械加工。钢筋下料长度按图纸尺寸计算加工，半成品要分类堆放并挂牌，牌上需注明钢筋规格、直径、钢筋编号、安装部位、数量等。7.6.8.3钢筋安装钢筋从加工厂往现场运输用汽车载运，场内钢筋人工抬运。钢筋安装前，先按80、图纸位置进行放线，并用墨线弹出建筑物边线或钢筋线，用粉笔画出每根钢筋的位置。混凝土保护层用带铅丝的砂浆垫块控制，垫块尺寸按保护层大小提前预制，须有一定强度后方可使用。钢筋绑扎用2022#铅丝，搭接长度应符合施工规范要求，钢筋弯钩应朝向砼内。主要部位主筋接头全部采用搭接焊，构造钢筋采用绑扎接头。其搭接长度、焊缝长度、焊缝高度等指标要符合规范要求。在同一断面上，焊接接头断面积不超过钢筋总数的50%，绑扎接头不超过钢筋总数的25%。钢筋焊接前先做焊接试验。钢筋安装时应架设必要的支撑并加以保护，避免发生错位移动。钢筋架设后，砼浇筑前，须按照图纸和规范标准进行详细检查，如发现钢筋位置有变动，应立即予以纠81、正。范本涂刷脱模剂时，不得污染钢筋，安装钢筋表面应无砂浆、油渍等对粘结力有不利影响的非金属膜层。钢筋的安装位置、间距、保护层均应符合图纸的规定，其偏差不得超过（SDJ207-82）中的规定。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过招标技术条款允许值。7.6.9质量检测与控制7.6.9.1原材料的质量检测和控制混凝土原材料的质量均满足国家颁发或部颁发的水泥、混合材料、砂石骨料和外加剂的质量标准。7.6.9.2拌和混凝土质量的检测和控制混凝土质量检测与控制的重点是出拌和机后未凝固的新拌混凝土的质量，目的是及时发现施工中的失控因素，加以调整，避免造成质量事故。同时也成型一定数82、量的强度检测试件，用以评定混凝土质量是否满足设计要求和评定混凝土施工质量控制水平。7.6.9.3浇筑过程中混凝土的检测与控制仓面进行混凝土坍落度检测，每班至少2次，并根据检测结果，调整出机口坍落度，为坍落度损失预留余地。检查已浇混凝土的状况，判断其是否初凝，从而决定上层混凝土是否允许继续浇筑为了与机口取样作比较，在浇筑仓面也取一定数量的试样。7.6.10质量检查和验收按照本合同技术条款的规定对砼的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的砼质量进行检查和验收，检查试验资料及时报送监理工程师审核。砼工程建筑物全部完工后，按照合同的规定，向发包人申请完工验收，并按规定向监理人83、提交完工资料。7.7土工合成材料7.7.1 材料（1）本工程土工合成材料土工膜：采用两布一膜，要有出厂合格证及材料性能试验报告，并通过现场试验，在其强度、防渗性能和粘接性能等达到设计要求并经监理人批准后才能施工。（2）土工模的性能指标 土工模的性能指标应满足设计和招标文件要求要求。7.7.2运输及储存（1）若采用折叠装箱运输土工合成材料，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损；若采用卷材运输，应考虑卷材在卸过程中造成卷材表层的损害，在采购土工合成材料卷材时，应按卷材下料长度留有适当余量。（2）土工合成材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、84、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。（3）土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止粘结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。7.7.3拼接（1）土工合成材料的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。（2）土工合成材料的接头施工前应先作工艺试验。采用焊接方式，应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前应向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验，试验完成后，应将试验成果和报告报送监理人审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后，才能进行施工。（3）拼接前必须对粘接面进行清扫，粘接面上不得有油污、85、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，以保持粘(搭)接面干燥。（4）土工膜的拼接接头应确保其具有可靠的防渗效果。焊接形式宜采用双焊缝搭焊，主要焊接工具宜采用自动调温（调速）电热契式双道塑料热合机、热熔挤压焊接机。塑料热风焊机可作局部修补用辅助工具。修补土工膜时，每边应超过破损部位1020cm。（5）土工膜应剪裁整齐，保证足够的粘(搭)接宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其剔除后重新进行粘接。（6）在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜面上。（7）在施工过程中，若气温低于0，必须对粘接剂和粘接面进行加热处理，以保证粘接质量。粘接强度必须符合施工图纸的要求。（8）土工膜接好后，必须86、妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。（9）应尽量选用宽幅的土工合成材料，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和粘(搭)接工作量。（10）施工重应根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、速度，焊机工作温度应为180200。出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。焊缝双缝宽度宜采用2*10mm。横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。T字形接头宜采用母材补疤，补疤尺寸为300*300mm。补疤的直角应修圆。焊接中，必须及时将已发现破损的土工膜裁剪，并用热熔挤压法焊牢。7.7.487、铺设（1）土工合成材料铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、完成坝坡防滑槽的开挖及坝坡坡面的清理工作。基础锚固槽和坝坡防滑槽的断面开挖尺寸，均应符合施工图纸规定。坝坡清理完成后，应按施工图纸要求铺填支持层。（2）铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。（3）土工合成材料的铺设应根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。土工合成材料的铺设应与坝体填筑同步。（4）位于中央防渗的土工膜和复合土工膜，应按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折皱角度应满足88、施工图纸要求。上游防渗的土工膜和复合土工膜铺设时，应形成折皱，并保持松弛状，以适应变形。（5）土工合成材料应通过锚固槽与河床或岸坡的不透水基岩紧密联结，顶部应锚固于防浪墙的混凝土中，以形成整体防渗。其锚固长度应符合施工图纸的要求。（6）土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。坝面马道的部位易产生架空现象，必要时可在该处设水平缝。（7）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起材料损坏的施工作业。（8）为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材89、料均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工合成材料应在当天全部拼接完成。（9）采用现场粘接方式进行土工合成材料的拼接，应保证有足够的搭接长度，做到粘接剂涂抹均匀，无漏粘。采用焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。（10）采用土工膜或复合土工膜作防渗体时，应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工膜时，必须采取相应的保护措施。（11）进行土工合成材料上的保护层施工时，应在混凝土块或石料等下面设置砂砾石垫层，并应从坝脚处开始铺设，沿坝坡向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在土工合成材料上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。（12）对施90、工过程中遭受损坏的土工合成材料，应及时按监理人的指示进行修理，在修理土工合成材料前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的土工合成材料，应外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。（13）铺设土工膜时，膜块之间的结点为T字型，不得作成十字型。（14）铺设土工膜时，应根据工厂产品说明书要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。土工膜与刚性墙体（包括浆砌石岸墙、桥墩等）的衔接处，应按施工图纸要求的部位，留出不小于1m的沉降预留量。（15）土工膜铺设完毕、未覆盖保护前，应在膜的边角处每隔25米放一个291、040kg重的砂袋。7.7.5焊缝质量检测（1）土工膜焊接后，应及时对下列部位的焊接质量进行检测：全部焊缝；焊缝结点；破损修补部位；漏焊和虚焊的补焊部位；前次检验未合格再次补焊的部位。（2）现场检验可随焊接进度由施工单位自检，自检合格后提交建设单位或质检等部门联合抽检或全检。自检和联检的合格报告应作为质量验收的依据。（3）检测方法应采用充气法；检测设备应采用气压式检测仪及真空检测仪。（4）焊缝质量及对现场检验的要求，按照聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范（SL/T231-98）中的规定执行第八章 质量保证措施8.1质量目标我方在此郑重承诺：继续保持和发扬“重合同、守信誉、抓质量、创精品”的优92、良传统，坚持“质量第一、信誉至上”的宗旨，做到100%地执行标准、100%的兑现合同、100%的质量合格、100%的用户满意。 具体质量目标为： 1、工程一次验收合格率100%。 2、工程质量达到水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）合格标准，力争优良。 8.2质量保证体系1、成立质量专职机构经理部成立全面质量管理领导小组，由项目经理、总工程师任正副组长，成员由项目经理部质检工程师、各分队长、主管工程师、质检员、试验员、领工员、作业分队长与分队质检员等组成。 2、质量保证体系（1）质量保证体系质量保证体系是创优质工程组织管理，必须从上到下，从施工现场到后勤服务全面系统地开展93、质量活动。质量保证体系见附图（2）质量管理程序为保证质量目标的实现，经理部及各工区对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序的施工工艺、质量要求细化下发至作业队，以便作业队按质量标准开展自检，不断提高施工质量，坚决杜绝不合格品出现。单位（分项）工程质量控制程序见附图。8.3质量保证措施1、建立健全规范的质量管理保证体系，制定并执行质量计划和质量保证措施，并在整个合同期内不间断地进行质量管理体系的内部审检和质量改进。2、本工程为综合工程，工程内容包括土石方开挖、砼、浆砌石等项工程，为达到控制质量的目的，施工中对材料、施工设备、施工工序、施工工艺、现场条件和工作质量进行现场全过程的控制94、监测，以保证达到所规定的工作质量。3、建立“五不施工”、“三不交接”和“三检制”的制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查者不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“三检制”严格执行自检、复检、终检三级检查制度，即：班组自检、值班技术员复检、专职质检员终检。4、在本工程按班组成立QC小组，针对现场各种质量问题，制定QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。5、完善内部承包责任制，制定质量奖励办法，做到制度明确，95、责任到人，奖惩分明，奖优罚劣。树立“以优为荣，以劣为耻”之风，将质量优劣与个人收入和荣誉挂钩。在结构的主要部位，吊牌标记操作者是谁，并记入质量档案。对关键工艺、关键工序实行质检工程师旁站监督，以便及时发现和处理质量事故苗头。6、严格按水利部颁发的技术规程和标准施工。7、开工前，组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸，首先在内部进行图纸会审、记录整理成交，经业主、设计单位、施工单位三方会签后，打印下发有关工程施工人员以指导施工。8、严格按照施工程序组织施工，并对主要的分项工程编制出具体的施工作业计划以指导施工人员操作，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施进行详96、细交底、措施落实到人。9、切实做好工程施工前的准备工作，施工员、技术骨干必须熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准，领会设计意图，确保施工质量优良。10、认真做好各工种与工种、工序与工序间的自检、互检交检工作，并做好记录实行工序交接传递制度，对不符合优良标准的工序不得进入下道工序施工。11、严格把好材料及成品、半成品质量关，进场材料成品、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范、规定执行。无合格证和复试不合格的原材料、半成品不得用于工程上。12、加强技术资料同步性，确保工程资料的完整和准确。13、施工过程中实行严格的监督管理制度。8.4质量岗位职责及管理1、施工过程岗位职责（1）97、由工程科组织编制实施性施工组织设计报项目总工审核，由项目经理批准。（2）由工程科组织各相关人员进行施工图纸会审。（3）施工中出现的问题由工程科组织制定针对性的施工方案和处理意见，报总工程师审核经监理审批后由作业队具体实施。（4）由工程科下辖的测量队负责日常测量工作。（5）工程科负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书，报总工程师批准后组织实施，并对关键和特殊工序进行连续监控。（6）物资保障科负责组织机械设备的维修、保养并建立设备台帐。（7）质安员负责现场施工安全控制。2、检验、试验和测量（1）质安科下辖的工地试验室对进货检验和试验工作负责，负责样品和试件的抽样和试验。（2）工程科、质安科对施工过98、程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品。（3）工程完工后，由总工程师组织相关部门进行最终检验和试验，并由工程科填写工程竣工报告。（4）测量室和试验室分别负责按规定要求测量、采购检验、和试验设备，并对所有测量、检验和试验设备按规定周期进行校检，建立仪器台帐，确保不合格的仪器及设备不投入使用。（5）不合格的控制 严格控制不合格品的出现，一旦出现不合格品，视其损失程度，工程科组织评审和处置，从而确保合格品进入下一道工序。（6）建立足够精度的地面导线网和高程控制网。所有测量桩点应设在地层稳固、便于查找和保护的地方。所有测量仪器在使用前都应进行校检，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放99、。实行测量复核制度，未经复核的测量桩点一律认为是无效桩点。（7）布设足够的合格控制点，精心做好标志，要求点位稳定、单一、清晰、易找并做好记录。（8）及时进行测量平差，分析测量中产生的误差，开展QC活动，不断改进测量水平，提高测量成果的正确性。（9）试验室配备足够的符合精度要求的试验仪器并定期送检，妥善维护。（10）岗前培训试验和计量人员，持证上岗，确保人力资源满足工程需要。（11）对进场水泥、防水材料等按试验规程要求做好材料复试，确保未经复试或复试不合格的材料不投入使用。3、纠正和预防措施：为了消除实际或潜在不合格的原因，制定纠正和预防措施并实施，确保不合格或潜在不合格的不发生，满足工程质量和100、质量体系的要求。4、搬运、贮存、防护、交付（1）由物资保障科对物资的搬运、贮存负责。（2）由工程科对产品的防护、交付负责，确保产品完成后至交付前不损坏。5、质量记录 为了提供产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据，各部门、各单位所有与质量有关的活动都应及时记录，保证其真实性，并定期编目、归档。质量记录由工程科负责监督和指导。6、内部质量审核 对质量体系的运行情况进行定期内部审核，并接受上级部门审核，对不合格问题及时指出，及时改正，以利于质量体系的有效运行和改进。7、培训 必须持证上岗，如需培训，由质量安全科或上级劳人部门统一组织，确保持证上岗。工程科负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书，报101、总工程师批准后组织实施，并对关键和特殊工序进行连续监控。8、统计技术 工程科依据工程进展情况及质量趋势组织实施统计应用技术，并对统计技术的有效性进行验证。第九章 工期保证措施9.1 工期目标我公司在综合考虑，统筹安排情况下，根据以往的施工经验，确定目标工期为2013年8月26日，即在2013年11月26日完成合同所有工作。9.2工期承诺我们郑重承诺：将严格按照施工组织设计总体计划组织施工，在保证质量的前提下，按期完成本标段工程的全部工作内容。9.3工期总体保证措施9.3.1加强组织保证，选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。由有着丰富管理和施工经验的工程师任项目经理，由有着丰富施工经102、验和全面技术能力的工程师任项目总工程师，对本工程实施全过程全方位管理，按现代管理方法运作和控制。9.3.2配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员，抽调有着丰富施工经验、长年从事类似工程的专业队伍参加本工程的施工。对本工程的重大施工方案和技术提前进行讨论，确保本工程安全、优质、快速完成。9.3.3缩短施工准备期，尽早进入实际施工。1、成立以项目经理为组长，总工程师、工程技术科、物资保障科参加的协调小组作好与业主和地方有关部门的联系和协调工作，迅速开展施工便道、供水供电等前期施工准备工作，为早日进入实际施工打下良好的基础。2、迅速组织施工设备进场。其主要施工设备从我公司基地迅速调迁。3、结合现场条103、件，组织有关人员全力以赴编写切实可行、科学合理的施工组织设计，并在合同签署10天内，报监理工程师批准，争取早日开工。9.3.4合理安排施工工序，解决施工过程中主要矛盾。9.3.5充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工作，做到技术超前。制定周密的网络计划，抓住关键线路，突出重点难点，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工速度；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。 9.3.6确保物资供应，搞好机械保养维修。精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械104、的完好率，按进度计划编制材料供应计划，超前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的存储量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。9.3.7实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度计划，编制季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实施。9.3.8加强与业105、主、监理、设计单位的联系。同时积极地与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中努力取得兄弟单位及当地群众的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。9.3.9搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。项目部安排专职人员负责后勤工作，建立工地医务室，搞好环境卫生，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。9.3.10工序一旦形成做到“三不丢”。1、不丢工作面。已经开辟的工作面不得因劳力、设备等问题而停工。 2、不丢时间。工程一经批准开工，安排每日两班制作业，106、节假日采取轮休制或按工作量增发加班工资，以此加快进度。 3、不丢尾巴。所有后续工序必须一次完成，一步到位，凡因某种原因出现的局部欠挖或因质量问题必须返工者，要及时发现，及时处理，决不允许由此影响下道工序的正常进行或造成停工。第十章 安全施工保证措施10.1安全目标安全管理目标为：“四消灭、三减少、一实现”。1、四消灭（1）消灭工程质量安全事故。（2）消灭施工生产中的因公死亡事故。（3）消灭火灾事故。 （4）消灭责任交通重大事故。2、三减少 （1）减少轻伤事故。（2）减少贯性事故。（3）减少质量通病安全事故。3、一实现（1）实现安全标准工地。10.2安全管理体系项目经理部成立安全生产委员会，各分107、队分别成立安全生产管理小组，分队长任管理小组组长，负责主持日常工区安全工作的开展；成员由工程技术科、质量安全科、物资保障科、后勤科等部门工作人员组成，负责对生产安全工作的日常管理、检查、监督、评比、奖罚、事故处理及整改措施的审核检查落实。作业分队、工班一级应健全安全管理岗，形成真正有效的安全管理体系。10.3安全保障措施1、落实安全生产责任制，实施责任管理。接受当地政府、业主和监理工程师安全工作的管理和指导。2、建立完善的项目经理为首的安全生产管理委员会，有组织有领导地开展管理活动。3、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，严抓制度和责任的落实，定期检查，严格奖惩制度。4、实施108、全员承担安全生产责任，各职能部门的安全责任做到横向到边、人人负责，做到一环不漏。5、建立健全每班班前的安全生产例会制度，解决处理上一班的安全隐患，确实做到天天教育，日日安全的良好作风。6、一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目部的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，并取得监察部门核发的安全操作合格证持证上岗。7、一切施工人员均需要与施工项目部签订安全协议，向施工项目部作出安全保证。8、定期开展安全教育与培训，增强全体职工的安全生产意识，提高安全知识水平，有效地防止人为的安全事故。9、充分做好防水109、防汛、防火、防盗的准备工作，确保施工过程的安全生产。10、对特殊地段增设防护网和防护线，悬挂和张贴明显的安全警示牌，临时施工道路在人流集中的时间要由专人负责疏通避免发生意外。11、适时开展普遍的安全检查，专业安全检查和季节性安全检查，安全检查形式以自检为主，上级监督检查为辅的原则，检查重点以劳动条件、劳保福利、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主，发现安全隐患，必须果断预以消除。12、施工中必须严格贯彻国家、省和上级主管部门颁发的有关安全方面的法令、法规和劳动保证条例，坚持贯彻“安全生产预防为主”方针，杜绝安全事故的发生，保证安全生产。第十一章 文明施工保证措施11.1文明110、施工的保证体系11.1.1 管理制度体系 个人岗位责任制：文明施工管理应按专业、岗位、厂队、工段等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各分项目部经理、厂队负责人、工班长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。 经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。 检查制度：文明办公室每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随111、时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。 持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度。工地食堂应有卫生许可证，炊事员有健康证，民工有做工证，焊工等明火作业应有当日用火证。 会议制度：施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。 各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作。因此,除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。例如：仓库五项管理制度；保管员岗位责112、任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发料制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等。11.1.2 资料管理体系 上级及业主关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。 施工组织设计(方案)中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见。补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。 施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。 文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。 文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。 文明施工活113、动记录，如会议记录、检查记录等。 施工管理各方面专业资料。11.1.3 文明施工的技术组织措施根据我单位多年的施工管理经验，结合本工程的特点，搞好文明施工主要有以下技术措施：（1） 针对本工程施工的特点，做好施工现场和施工道路的洒水，防止灰尘四处飞扬。现场在适当的位置布置厕所，宿舍和办公室要规范化。（2） 如需要占用道路的，必须向业主或监理工程师提出申请临时占用道路手续。（3）对施工现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计，经建设单位和监理单位审核同意后执行。（4） 施工道路的弯道处设置明显标志，交通拥挤处派专人指挥，保证施工交通顺畅。（5）项目经114、理必须制定并监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程各阶段实施文明施工的计划和措施，指定各作业场所、材料堆放场、生活设施的文明施工责任人。其文明施工制度的内容包括: 各责任人的权利和义务； 环境管理； 场地设施管理； 安全生产和防火管理； 教育培训；- 检查验收要求； 卫生管理。施工过程中建立文明施工档案，将施工现场文明施工的各项制度的执行情况，和建设行政主管部门及质监、监理等部门对施工现场检查情况一并归档，作为考核项目经理、厂队负责人任职资格的重要内容。（6） 施工过程中加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“无暂住证、无劳动就业证、无计划生育证”人员。（7）结合施工现场115、及生活营地的条件，完善文化、娱乐活动的场所，丰富职工的业余生活，保持健康的精神面貌。（8） 做好建设工地施工现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施，禁止观看黄色书刊、黄色录像，禁止赌博，禁止吸毒。对各类违法行为和犯罪行为要及时制止，并报告当地公安机关。（9）要会同建设单位积极主动地处理好与周边居民、企事业单位的友好合作关系，尊重当地社区各行政主管部门，自觉遵守社区行政管理规定。（10）施工垃圾应当设立垃圾池集中堆放并及时清理。建设工程竣工后，做到“工完料净、场地清”,工地及四周环境要及时清理干净。（11） 加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上，要采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、116、广播、看录相、看电视等方法狠抓教育工作。要特别注意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准（12） 积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度文明施工是现代工业生产本身的客观要求，广泛应用新技术、新设备、新材料是实现现代化施工的必由之路，它为文明施工创造了条件，打下了基础。在有条件的地方应尽量集中设置现代化搅拌站，或混凝土构件、钢木加工等，尽量采用工厂化生产；广泛应用新的装饰、防水等材料；改革施工工艺，减少现场湿作业、手工作业和劳动强度，提高机械化和工厂化生产的比重，使文明施工达到新的更高水平。11.1.4 文明施工的考核办法（1） 建立奖惩制度文明117、施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现。（2） 开展竞赛项目经理部内部、现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。（3）按月、季度、年度分别对各施工队和个人进行文明施工评比，对先进的单位和个人给予奖励第十二章 环保施工保证措施12.1环保岗位职责1、经理（1）贯彻执行国家、行业、山西省有关环境保护的法令、法规、条例。（2）主持制定环境保护的规章、制度、办法。（3）组织领导有关单位、部门进行全员环保教育。（4）及时布置季节性的环境保护工作，进行定期不定期的环境检查，及时解决环境保护中的问题。 2、项目总工（1118、）组织编制施工组织设计和施工方案时应有环境保护措施，负责向工程队进行环保交底。（2）对驻区及施工场地的环保工作全面负责，对环保的重点和难点采取相应专项措施。（3）在安排生产和工作时，同时应交待环保要求。 （4）推广新材料、新工艺、新技术时要有成熟的环保措施。 3、工程技术科 （1）制定环境保护方面的规章、制度、办法、实施细则，解决环境保护和施工技术的关系。 （2）在施工生产过程中，监督环境保护的实施情况，对不符合环保要求的施工生产有权责令停工整改。 4、物资保障科 （1）安排施工设备时，应确保环保要求，对不符合环保要求的施工设备不得从事施工生产。 （2）负责料场、水泥库的环境卫生。 5、分队长119、 全面负责所施工区段的环境卫生和保护工作，确保施工场所的各项环境指数符合规定的要求。12.2.环境保护措施1、工程施工期，在邻近村庄，工程要尽量白天施工，避免夜间施工；施工时噪音控制在规范规定的分贝范围内。2、材料运输过程中，要覆盖好，防止洒落，污染道路。若发生洒落应及时清理干净。3、在有植被的堤顶和堤坡部位运输材料时，要保护好植被，尽量避免刮、压占树木、植被，确需临时占压的，工程结束后要立即恢复植被。4、工程清基拆除不用的废弃物，要严格按甲方、监理方指定的地点和要求弃放好，决不乱挖、乱弃。保持河道河底平顺无堆积物、废弃物。5、施工人员生活污水和垃圾要按甲方和监理方的要求统一排放方式，需掩埋的120、要掩埋好，防止污染环境。6、严格施工人员环保意识，保护一草一木，不随地大小便。公厕设施要正规，数量要配足。第十三章 特殊季节施工措施13.1雨季施工措施13.1.1成立以项目经理为组长的防洪领导小组，定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。13.1.2工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、蓬布、大功率抽水机械等，并严禁挪用。13.1.3配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防洪排水需要。13.1.4注意气候部门的天气预报，暴雨来临之前作好如下工作，停止受暴雨影响较大土石方开挖、砼浇注等作业，做好妥善安排，以策安全。采用可靠的手段围蔽水泥库，变配电设备等。施工机械设备撤出121、基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。检查排水设备的可靠性，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。13.1.5降雨过程中，拟采取以下措施减小其影响：停止野外作业，设专人巡回检查。施工便道、料库、机修区段，生活区应及时将水排至低洼处或排水管道。基坑内及其它低洼处用大功率抽水机随时抽排。必要时，用砂袋围蔽受洪水影响较大的区域。13.1.6对变配电设备设置可靠的防雷装置并设专人看守。13.2冬季施工措施制定详细的施工计划，要考虑冬季给施工带来工期上的影响，把每道工序的施工期尽可能压缩，做到紧前不紧后，给总工期留有可靠的保122、证余地。本工程混凝土、砌体、土方回填、灌浆等尽量不安排在冬季施工，如有采取以下措施：13.2.1当室外连续五天日平均气温低于5或日最低气温稳定在-3以下时，采取草袋覆盖隔离防护措施或采用暖棚法。13.2.2每天应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪、霜冻等袭击。13.2.3做好温度观测和记录（1） 每个工作班测量2次室外气温；（2） 每个工作班测量4次水温和骨料温度；（3） 每个工作班测量5次砼出机温度和浇筑温度；（4） 砼浇筑后35天内，加强观测其养护温度。13.2.4砂、石、骨料在进入低温季节前筛洗完毕，成品料堆保持足够的储备和堆高，并用草袋等进行覆盖以防冰雪和冻结。13.2.5拌和砼前，123、先用热水冲洗拌和机，排除积水或冰水；拌制砼时，先将热水与骨料混合，然后再加水泥并控制拌和物的温度不超过35；砼拌和时间比常温季节适当延长。13.2.6砼浇筑前，仓面清理采用喷洒温水清理范本钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。13.2.7低温季节施工的砼适当掺加防冻剂或早强剂等，其掺量通过试验确定。13.2.8出机的混凝土应缩短运输时间，减少倒运次数，以达到保温效果。13.2.9砼浇筑宜采用优先安排在寒流前后气温较高的时间进行；小体积砼浇筑部位安排在白天气温较高时浇筑。13.2.10基底土方完毕后，立即采用草袋覆盖，达到保温效果，并尽早浇筑砼。13.2.11砼养护采用蓄热法养护，具体如下：（1） 随浇筑124、随捣固、随覆盖、减少热量散失。（2） 草袋等保温材料紧密覆盖范本和砼表面，迎风面设挡风措施。（3） 新老砼的结合处易受冻的边角部分应加强保温。（4） 结构上的孔洞要暂时封堵。13.2.12在低温季节施工，范本一般不拆除，砼强度必须大于允许受冻的临界温度，具体拆除时间要满足温控防裂要求；承重模板拆除，砼强度必须达到规范要求。拆模后的砼表面应用草袋加以覆盖。13.2.13土方回填遇到负温时段根据规范要求，负温施工时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序，都应快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1以上。因此施工安排每天从9：00到晚上12：00进行填筑，后半夜停工。每天停工前，在碾压成型面上125、铺一层干土保温（第二天施工前消除）。另外，填筑时将土料含水量控制在4%以下，铺土厚度应比常规适当减薄，增大碾压强度，并加快碾压速度。13.2.14冬季浆砌石施工：当气温为05时，在砌体砂浆中掺加防冻剂，延长拌和时间，砂浆要随拌随用。要加强原材料保温，提高砂浆拌和物温度，拌和物温度应高于5。已砌完的砌体周边用麻袋装锯末覆盖保温。当气温低于0时不再安排砌筑。还可在拌和砂浆中加入早强剂，在养护期内砌石体的外露表面采取草袋或干土覆盖等保温措施，直至砌体强度达到50%以上。13.3夏季施工措施夏季施工措施主要针对混凝土浇筑，加强温度控制，保证混凝土质量。13.3.1料场适当堆高并搭设遮阳棚，保证骨料不直126、接曝晒，并经常用水喷洒；13.3.2向搅拌机运送骨科的皮带机上设置遮阳层；13.3.3运输混凝土的搅拌车要隔热，顶部设遮阳棚；13.3.4在浇筑仓面喷洒水雾；13.3.5避开白天高温时段浇筑，尽量安排在下午18时至次日10时前浇筑。第十四章 工程技术资料的收集与归档14.1技术资料收集内容、装订标准、归档时间遵守水利部水利水电工程施工质量评定表的要求执行。14.2工程施工技术资料内容应在施工过程中形成，内容包括变更图纸，各表格，文字等技术材料，是对工程建设及竣工验收使用的必备材料，也是对工程进行检查、维修、管理、使用的依据。14.3健全技术资料管理制度，实行总工程师负责制，施工技术资料，全部进行微机档案管理，施工现场由持证专人负责管理技术资料工作。在施工期间四项工程技术资料内容，做到资料项目内容齐全，进行及时整理，认真的进行收集和管理，做到资料项目内容齐全、准确、真实、完整无误。14.4工程施工技术资料，按系统专业分类整理，由上级主管技术部门专人审核，资料成果应由企业技术负责人和企业法人代表签字加盖公章，归档。正在查询中02