1、同煤集团年产60 万吨甲醇项目动力站安装工程冬季施工技术方案批 准：SHE 部：审 核：编 制：山西省工业设备安装公司甲醇项目部二 0 一一年十一月五日目录1、编制说明.错误！未定义书签。2、编制依据.23、施工准备.34、焊材的管理.35、施焊环境及要求.46、技术措施控制管理.57、安全措施控制管理.88、安全要求.89、安全施工组织保障体系安全工作程序图.910、技措用料.121、编制说明1.1 项目概况同煤集团年产 60万吨甲醇项目动力站管道系统主要包括除氧给水管道，除盐水管道，主蒸汽管道，中压蒸汽管道，低压蒸汽管道，减温水、疏放水、设备冷却水管道，点火油、润换油，高压加热器管道、加药2、石灰石管道，返料风、给煤密封风管道，锅炉本体、取样、锅炉给水、锅炉排污管道，消防水、汽封系统、循环水管道，伴热管道。设计单位：中国五环科技股份有限公司设计。建设单位：同煤广发化学工业有限公司。监理单位:武汉天元工程监理有限公司。由山西省工业设备安装公司承建。1.2 工程特点：1.2.1 该动力站安装工程已进入冬季施工期，冬季施工最大的特点，环境温度低，雨雪天气较多。由于动力站管道是在高温高压下运行，材质含合金元素多，可焊性较差，管道膨胀系数较大、而且合金钢管道焊接受环境温度影响大，规范要求中、高合金钢焊接时允许的最低环境温度为0，但是大同地区11 月中旬到次年 3 月中旬平均气温都在-10，3、受到环境温度的制约，必定对管道的焊接质量会带来一定的影响，因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工保证。2、编制依据2.1 五环院提供的图纸以及设计说明。2.2 电力建设施工及验收技术规范管道篇 DL5031-94 2.3 电力建设安全工作规程2.4 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004 2.5 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 2.6 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 3、施工准备3.1、主要施工项目 1、除氧给水管道预制安装2、动力站管道支吊架预制安装3、静压设备安装3.2 经常性听天气预报，时时掌握天4、气变化，注意作好寒流到来前的预防工作；经济合理，使增加的措施费用为最小；所需热源和材料有可靠的来源，并使消耗的能源和材料为最小；确实能保证施工质量和缩短工期。3.3 定期进行冬季施工技术交底和施工检查制度，使施工人员作到胸中有数，牢固树立冬季施工的质量要点。3.4 准备必要的加热装置和设备（如电加热器、碘钨灯。、电加热带等），当环境温度较低时，用于管道加热或环境加热。3.5 配备保温隔热材料，以便焊后保温用。4、焊材的管理4.1 焊接材料焊接前，必须进行烘烤和保温。酸性焊条：烘烤温度150200，保温 12 小时碱性焊条：烘烤温度250300，保温 12 小时4.2 建立焊材烘烤、保温、发放及5、回收台帐，并真实可靠。4.3 烘烤后没有用完的焊条，当温度降低到100左右时，应重新烘烤；焊条离烘干箱时间超过 4 小时，下次使用前也必须烘烤，但同一焊条烘烤次数不多超过3 次。5、施焊环境及要求5.1 当环境温度低于 0时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处100mm 范围内应预热到 15以上。5.2 焊接环境温度低于下列要求时，应采取提高环境温度的措施（暖棚），保证焊接所需的足够温度。1)非合金钢焊接，不低于-20；2)低合金钢焊接，不低于-10；3)奥氏体不锈钢焊接，不低于-5；4)其他合金钢焊接，不低于0；5.3 预热温度应在坡口两侧进行，内外热透并防止局部过热。加热区以外 6、100范围内予以保温。5.4 预热范围应为坡口中心两侧各不小于壁厚的3 倍，有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料两侧各不小于壁厚的5 倍且不小于 100mm。5.5 焊条烘干后必须放入保温桶内，并保证保温盖关闭严密，保温桶内温度应在100150。5.6 在室外焊接时，如风力大于4 级应设防风屏障，雨雪天应设档雨雪棚。5.7 焊接前应测定环境温度和金属材料温度,碳钢管、不锈钢管及合金钢管焊接时保证雨雪棚内温度在 0以上。5.8 施工过程中预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。5.9 使用碱性低氢焊条焊接时，一根焊条要求一次性焊完，收弧处产生的弧坑要求打磨后才可以继7、续施焊，在保证焊透和熔合良好的条件下，采取短电弧，快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层间温度。根据具体接头，应作好消除变形、裂纹及内应力等措施。6、技术措施控制管理6.1 管道组对焊接及防火措施6.1.1 组对前去除净管外端1m范围内的霜冻及管内的积水或冰霜。6.1.2 坡口在组对前要将坡口边缘的油、锈及脏物清理干净，管口组对要做到内壁平齐。6.1.3 焊接过程中应保证起弧处质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开,严禁在非焊接部位钢件表面进行电焊引弧。6.1.4 焊缝应在焊完后立即去熔渣、飞溅物、清理干净焊缝表面、然后进行焊缝外现检查。焊后合金钢管线应及时进行焊后热处理，当不能及时进行8、焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至 200-300，并进行保温缓冷。不锈钢管线焊后应及时保温，并保持放置预制不锈钢管的雨雪棚内温度在0以上。6.1.5 由焊接工程师、焊接检查员经常到施工现场检查各个施工班组的雨雪棚内温度是否达到要求。6.1.6 由焊接工程师协同焊接检查员随时到现场对焊工所焊的焊口进行抽透，如发现不合格，则按 SH3501-2002规范要求进行加罚。6.1.7 由焊接专责质检师监督电焊工的焊接施工操作质量，当发现质量不符合标准要求时，要立即提出进行纠正。6.1.8 气温低于-5进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志9、,防止人员烫伤。6.1.9 对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。6.1.10 施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。6.1.11 由于冬季用电负荷增大，电工应对有关线路进行全面检查，并清除周围的易燃物，以防发生电起火现象。6.1.12 在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。6.1.13 电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物，并采取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。6.1.14 焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.6.1.1510、 不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接，如确实需要时，应采取遮蔽，防止静电及火花飞溅的措施。6.2、防滑和防冻措施6.2.1 霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。6.2.2 施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。6.2.3 参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。6.2.4 大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。6.2.5 遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时，不得进行项目工作。6.2.6 冬季施工前，施工人员应在安全员的组织下，准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用11、品，以防冬季施工时发生人员冻伤事故。6.2.7 对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。6.3、设备防护措施6.3.1 各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。6.3.2 露天的贵重设备（有保护要求），需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备。6.3.3 设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。6.3.4 试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。6.3.5 下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。6.3.6 对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放12、电伤人。6.3.7 各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。6.3.8 电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。6.3.9 电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。6.3.10 电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合格。6.3.11 电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。6.3.12 各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施6.3.13 已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。6.3.14 已安装的蓄电池，在气温低于5时，采取保温措施，但不得有明火。6.3.15 真空泵、滤油13、机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。6.3.16 雨雪天气不得运输仪表及控制装置6.3.17 起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。6.3.18 对取暖设施进行全面检查。6.4、地线和托架冬季施工措施：6.4.1 施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量，并注意对周围设备的防护。6.4.2 施工要防止人员砸伤、碰伤，室外施工注意人员防冻。7、安全措施控制管理7.1 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，有条件的高空作业应设安全网；7.2 脚手架跳板，雪后使用时要翻一个面，并将两端绑扎牢固后再使用；7.3 高空平台是14、钢板的可用铺炉灰、砂子的方法进行防滑；7.4 运输大型机具、设备、预制构件时，为防止行车途中路滑翻车，必须封车牢固，由专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。7.5 做好冬期防火准备，冬季气候干燥，易发生大火，对现场搭设的临时房、棚要加强防火工作，配备消防器材，并有专人负责冬季消防工作；7.6 冰雪天禁止穿塑料鞋到施工现场，严禁在独木、型钢、管线等物体上行走，不允许在3米以上无防护栏处施工。8、安全要求8.1 施工前必须进行安全及技术交底，并有签字记录。8.2 所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠，捆绑铁丝及脚手架板是否完好15、。8.3 现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。8.4 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。8.5 在高处作业要保持清醒，精心操作，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件，严禁躺在走道板上休息。8.6 高处作业配带工具包，较大的工具应系保险绳。8.7 上下传递材料时应用绳子捆绑牢固，缓慢提升,传递物品时，严禁抛掷。施工用料随用随吊，不得堆放在脚手板上。8.8 高处作业点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并16、有防止坠落的措施。8.9 在高处所用材料要摆放整齐，必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。8.10 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。8.11 动用电动工具应由合格电工接线，电动工具外壳可靠接地，移动工作地点时应可靠断电。8.12 焊工持证上岗，并使用操作电焊机，电焊机一次侧绝缘处理良好，接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品，高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。8.13 施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔17、离设施。9.安全施工组织保障体系安全工作程序图安全施工组织保障体系项目经理赵夏宏项目总工程郭玉敏安全文明负责人王日民总计划统计调度吴亚楠安全经理王日明项目安全员段恩操作层项目副经理王允鹏设备工程师韩建军土建工程师韩杰伟电气工程师曹日旭管道工程师唐永刚土建施工队长设备施工队长电气施工队长管道施工队长班组安全员安全工作程序图10、技措用料序号名称单位数量备注公司安全机构经理部主管经理经理部安全监督员专业队安全员施工班组反 馈安全目录反馈线贯彻党和国家安全生产方针、法规实施党和国家政策、方针、法规、政策、法令等研究分析总评评比三 级 安 全 教 育周一安全活动安全技术规程、规范教育执行安全技术规程规范施工现场安全管理贯彻安全技术措施实施安全技术措施施工现场安全、文明施工检查安全文明施工、自检、互检制定整改措施并进行实施1 帆布m2300 防护用2 钢管 DN40 m 200 维护封闭用3 扣件个300 维护封闭用4 岩棉=100 m250 焊后保温用5 碘钨灯套30 照明用6 两芯线m 400 2*1.57 排风扇个5 220V 8 电取暖器台15 提高环境温度用9