1、主体施工方案主体施工方案一、依据一、依据1 1、施工设计图纸。2、建筑施工手册（中国建筑业出版社 1999 年月 1 月出版）。3、建筑施工安全技术手册（中国建筑业出版社 1999 年 12 月出版）。4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）。二、质量目标二、质量目标认真按图纸要求，对照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）、建筑工程施工选题验收统一标准（GB503002001）等国家有关规范、规程施工及验收。力争主体结构工程创优。三、施工组织三、施工组织1 1、实行项目管理法施工、实行项目管理法施工本工程实行项目管理法施工，现场成立项目经理部，实行项目经2、理负责制的管理体制。项目经理全面管理整个现场的各项运作，协调各方关系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现或存在的问题提出整改意见，并及时向公司总经理汇报该工程的进度情况。2 2、严格执行岗位责任制、严格执行岗位责任制（1）项目经理：全面负责施工进度、质量安全、文明施工、防火、用电安全及项目成本核算等工作。（2）技术负责人：负责本工程的施工技术、质量、安全生产，组织工长、施工员、质安员学习施工规范；熟悉图纸，领会设计意图；联系设计人员处理图纸中出现的问题，复核本工程坐标点、水准点、垂直度，指导施工人员按照施工技术操作规程施工；解决施工方面的各种技术、质量问题，严把质量关。（3）施工工长3、：编制施工计划，报项目经理综合平衡后实施，负责与设计、监理、甲方等联系有关施工事宜，如设计变更签证、材料样板选定，工程进度控制及同步进行资料、整理与核算工作。（4）质安员：对该项目工程的质量安全负直接责任，全面监督该项目工程质量、安全等是否符合国家有关安全技术操作规程和规范、是否符合有关用电、防火规范，制止一切违章指挥、违章作业，并定期向项目经理汇报工作。（5）施工员：协助工长进行施工的安排、监控，负责现场放线、定位等工作。放线前应认真领会设计意图，明确做法后才放线；放线后须经复核准确无误后才能进行施工。（6）材料员：应认真负责对已选定的材料按规定的时间保质保量采购到现场。（7）资料员：应按照4、国家档案部门和行业系统的要求规格编制工地各种记录并整理、装订成册。四、主体工程施工四、主体工程施工1 1、基本要求、基本要求（1）施工程序：柱定位放线柱钢筋绑扎柱模板安装梁、板模板放线定位梁、板模板安装梁板钢筋绑扎砼浇筑。（2）每层高应竖向测量校核，竖向测量可用经纬仪校测，测量时尽量选在早、晚、阴天、无风时进行，在首层原地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。（3）层间垂直度测量偏差不应超过 5mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过 20mm 及 3H/10000（H 为建筑总高度）。建筑楼层标高由首层标高控制，层间测量偏差不应超过3mm，建筑总高测量偏差不5、应超过 3H/10000（H 为建筑总高度）。（4）沉降观测 1）水准点设置：在用地红线范围内设置不少于 3 个水准基点，并做好永久性保护。2）观测点的布置按设计院绘制的沉降观测点布置图在 A1A5 栋首层柱上布设.水平位置均高出室外地坪约 500mm，用10 钢筋埋入 150mm，露出 40mm 并作好永久性保护措施。2 2、钢筋工程、钢筋工程（1）钢筋的制作和运输钢筋加工前应做好验收及送检工作，合格后并经甲方、监理确认，方可开料，入仓库要分类挂牌堆放整齐。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计和规范要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋，根据进度需要按品种、规格分类挂牌堆放整齐6、。（2）钢筋的绑扎与安装 1）钢筋安装前备好必要种类和数量的工用具（例如绑扎用的铁钩、撬棍、板子、绑扎架，绑扎用的铁丝，保护层用的砂浆垫块等），了解施工条件（例如运料路线、现场堆料地点，砼垫层浇捣和平整状况，模板清扫和润滑状况以及坚固程度，与其它工种的配合条件等）。做好技术交底，并使每个工人都懂得安全技术操作规程。2）绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，必须搭设工作台。柱筋必须设防倾覆的临时固定措施。楼面模板安装完毕后，在梁位置上每 2M 间距架一条 80mm80mm 枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接头处柱箍筋用 10钢筋每面两条成排点焊固定再串梁筋。绑扎好梁筋之后，7、将梁筋提起取出枋木，整体放进梁模，下放时就位必须准确，不得使梁筋变形。框架梁节点处钢筋穿插较稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm 宽，以利灌筑砼。楼板钢筋安装先在模板上弹出布筋位置墨线，绑扎时先底筋后负筋，二层筋必须按设计和规范绑扎足够的数量的马凳支架，防止浇筑砼时可能出现的钢筋变形、移位、浇筑砼时派专人随时检查校正。钢筋保护层采用与结构砼成份相同的水泥砂浆垫块绑扎在相应位置，垫块厚与保护层相同。若图纸没注明，又使用直径大于或等于 28mm 钢筋，其保护层必须不小于该钢筋直径。柱梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需放样，以保护该部位钢筋绑扎质量。箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置8、。（3）墙体钢筋1）墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于40d 高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50%。2）墙体钢筋绑扎技术要点：首先根据所弹墙线，调整墙体预留钢筋，绑扎时墙脚钢筋用附加筋定位焊固。墙的钢筋网绑扎，钢筋交叉点应每点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。钢筋的弯钩要朝砼内，为确保墙体内两边钢筋的净距，除认真按图绑扎墙内“S”箍筋外，在墙的中部及顶部把“S”箍与墙内两边钢筋点焊固定，保证位置准确。（3）质量标准钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目绑扎钢筋网长、宽网眼尺寸绑扎钢筋骨架长宽、高受力钢筋间距排距保 护基础9、层 厚柱、梁度绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件3 3、模板工程（1）本工程首层高为超过 4.5 米属于高支模。模板工程具体要求详见专项施工方案。（2）质量标准。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目轴线位置允许偏差（mm）5检验方法钢尺检查中心线位置板、墙、壳允 许 偏 差（mm）检验方法1020105105105320205钢尺检查钢尺量连续三档、取最大值钢尺检查钢尺检查钢筋量两端、中间各一点、取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺量连续三档、取最大值钢尺检查钢尺检查底模上表面标高截面内部尺寸5104，5水准仪或接线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢10、尺检查钢尺检查2m 靠尺和塞尺检查层高垂直度68相临两板表面高低差表面平整度4 4、砼工程、砼工程25（1）严格按配料单执行，保证样样材料都称量准确。检查所用材料外观是否合格，砼所用的水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证、试验报告。粗骨料最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋间最小净距的 3/4，砼板骨料不宜超过板厚的 1/2，且不得超出 50mm，用泵送砼，则不能大于泵管内径的 1/3 径。骨料按品种、规格分别挂牌堆放，不得混杂，严禁混入煅烧的白云石或石灰块。不准出现蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣。（2）浇筑模板必须浇水湿润，不得有积水，对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检11、查，并作好记录，严禁随意踩踏钢筋。对模板的缝隙和空洞要堵严，砼从料斗、溜槽或串筒等料口倾落入模的自由倾落高度，不应超过 2m，在竖向结构（如墙、柱中），不应超过 3m。注意输送管是否流浆液，开始时及停泵间隔过长时，必须注意砼是否离析，发现离析必须重新用人工搅拌，在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞，人员不得坐在管上，底板砼分段连续浇筑，墙每次浇筑一般不超过 1m 高，浇筑完毕后停歇 11.5 小时，再继续浇筑，振捣均匀，梁板同时浇筑，合理分段分层进行，均匀上升，最好在室外气温较低时（15C20C）进行，不宜超过 28C，但根据具体情况可做降温及保温处理，如搭设遮阳棚，选12、择早晚浇筑等。（3）振捣每一振点的振捣延续时间必须控制好，保证砼捣实，表面呈现浮浆和碎石不再沉落，但也不应过长，而使石子全部沉于底部。用插入式振捣器，移动间距不宜大于作用半径的 1.5 倍，使用半径为 350，避免碰撞钢筋、模板及预埋件等，要不断提上放下振捣器，防止钢筋钳死振捣器，振捣插入下层砼内的深度不应小于 50mm，注意边缘及转角振捣密度，振点采用 500mm500mm，梅花点振捣，并兼备人工插实结合，同时经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，当发现有漏浆、变形和位移时，应及时采取措施进行处理。（4）施工缝、后浇带（a）施工缝。本工程因设计已以每层梁板上留置了后浇带，故结构上13、留施工缝的部位主要是柱及楼梯板，施工缝位置宜留置在结构受剪力较小但便于施工的部位，柱施工缝位置在楼面梁以下，楼梯板施工缝宜留置在跨中 1/3 范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于 1.2N/mm；已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（b）后浇带。楼层盖板后浇带按照设计图纸各层结构模板平面图所示位置留设。该处梁板纵筋不继开。楼板设垂直于后浇带的10200 双层附加钢筋，其14、每端伸入板内 600MM,后浇带处模板未浇捣前不得拆除。如需提前拆除，则必须设置足够的支撑回顶。后浇带留置不少于两个月，浇筑前，必须将整个混凝土表面浮浆凿成毛面，清除垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，并宜在日平均温度低于 15C 时，采用提高一级强度等级的高膨胀混凝土（限制膨胀率为0.05）将后浇带灌实,浇后养护15 天以上。（5）养护浇筑砼后 12 小时内进行覆盖和浇水，因砼标号高，可选择 7 小时开始浇水，若天气较冷可适当延长，由于采用硅酸盐水泥，而又掺合料量大，保证养护时间不少于 7 天，考虑到养护期内仍继续发生化学反应，需 补充大量水份，墙 及柱模板未拆开，则 水渗不进内，在 不影响质量及损15、坏截面尺寸情况下，早拆模早浇水，保证砼内外温差不超过 25C，在已浇筑的砼强度未达到 1.2N/mm2以前，不得在其面上踩2踏或安装模板及支架。（6）混凝土试块的留置制作混凝土试件，必须在浇捣地点随机抽取，除按规定留置标准外，还必须按新规定根据实际需要留置向条件养护试件。同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：1、条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；项目轴 线位 置基础独立基础墙、柱、梁剪力墙垂直度层高5m5 m全高（H）标 高层 高全 高截 面 尺 寸电梯井井筒、宽度定位中心线井筒全高（H）垂直度表面平整度预埋设施中心线位置预埋件预埋螺栓16、预埋管预留洞中心线位置2、3、允 许 偏 差（mm）151085810H1000且3010308，525，0H1000且308105515钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪、钢尺检查站水准仪或拉线、钢尺检查吊线锤检查钢尺检查钢尺检查经纬仪、钢尺检查2m 靠尺和塞尺检查钢尺检查钢尺检查检验方法对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少天 10 组，且不应少于 3 组；4、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。同条件养护试件17、应在达到等效养护龄期时送试验站进行强度试验。同条件自然养护试件等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到 600C.d 时所对应的龄期,0C 及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于 14d,也不宜大于 60d。（7）质量标准现浇结构尺寸允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法八、雨季施工八、雨季施工雨季期间，采取如下各项措施，以保证砼的质量：1、经常检测砂、石含水量，随时调整搅拌砼的用水和砂石用量。2、密切注意天气预报，尽量做到避开大雨和中雨浇筑砼。3、准备一些雨具，下零星小雨时，也可继续浇筑砼。4、准备充足的尼龙编织布，塑料薄膜，将要下雨时把浇筑不久的砼表面全部覆盖。5、风雨过后对井18、架、排栅临时用电等设施认真检查，发现问题及时整改加固，并经专业人员检查合格方投入使用。九、炎热高温天气施工措施九、炎热高温天气施工措施1、高温天气施工，作好各种降温防暑工作。配备充足饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚，力争改善工人操作的环境条件。2、砼浇筑后，及时浇水覆盖养护、施工缝等作蓄水养护方法，避免砼因失水产生裂纹。3、尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温。4、改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑柱砼，利用楼面模板作凉棚遮阳保温，减少阳光对柱砼的直射。十、保证工程质量的主要措施十、保证工程质量的主要措施1、组织措施（1）在施工过程中，本着“规范管理、精心施工、质量第一、用19、户至上”的质量方针，严格按照国家、省、市现行的有关施工验收规范、技术标准进行施工和验收。（2）认真执行各分项工程质量控制程序，各工种严格按施工工艺操作规程进行施工，对易产生质量通病的部位、工序及特殊工序在技术交底时要对施工方法、质量要求作出详细明确说明，并层层落实到操作人员。（3）在整个施工过程中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“质安员值班”、“质量奖罚”和“技术资料整理”等制度。（4）严格执行质量验收卡制度，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“上一道工序不合格，决不流入下一道工序”的规定。（5）实行作业班组自检、互检、工序交接检，工长、质安员20、中间检查制度。（6）每个分部分项工程施工完毕，由施工员、质安员会同质监部门、甲方及监理进行验收，并及时办好隐蔽工程签证手续。（7）各种材料进场，必须有出厂合格证和材料性能试验报告，每批钢筋、水泥、砖、砂、石进场应严格按规范抽样送试验室进行试验，鉴定质量合格后方可使用，进货时以经确认和批准的样品作为标准，材料进场后，严格控制堆放方法、高度、重量，以保证不损坏不变形，并且设置标识牌，注明名称、规格、数量、用途、出厂及检验日期、检验状态，保证材料的可追溯性。（8）各种量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪表等必须按照计量要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护、正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器21、要经常校准，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。2、技术措施（1）模板工程1）模板使用前，要将模板表面残留的砂浆、杂物清除干净，柱模板下部要留有清扫口，供浇捣砼前清理之用。2）柱头模板用四整块模板，四周采用枋木加螺栓固定、钢管斜支撑撑牢，避免柱头偏移或不牢固引起涨模而出现漏浆。3）拆除模板的时间，应在与结构同条件养护的砼试块达到规定强度时，方能开始拆除模板，严格执行拆模申请报告制度。（2）钢筋工程1）钢筋焊接严格按照焊接工艺标准要求进行，并按钢筋焊接及验收规程的规定抽样送试验室进行试验，鉴定质量合格后方施焊。2）确保钢筋按图纸尺寸加工成型、接头位置及搭接长度符合施工及验收规范要求。3）楼面22、梁、板钢筋绑扎完，放好预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度，面筋要用铁马凳撑住，并在楼面模板上架设走桥，供操作人员行走，确保面筋不变形，保护层厚度及位置准确。（3）砼工程1）浇筑砼前，要清除干净模板的木屑、垃圾，并将模板淋水湿润，但不得留有积水。2）本工程现场搅拌砼，要严格按国家现行有关标准的规定，控制好配合比及材料的质量。3）浇筑砼时，按照施工工艺标准用振动器认真捣密实，每一振捣点的振捣时间必须控制好，以表面呈现浮浆和不再沉落为准。当砼倾落的自由高度超过施工规范规定时要使用串筒或导管，以防砼产生离析现象。4）柱浇灌砼前，要清除浮浆和松动石子，浇水充分湿润，但不得积水，先在其底部铺一层 50-23、100mm 厚与柱身砼成分相同的水泥砂浆。浇筑砼时应分层，每层厚度不大于 50cm，并及时振捣密实。5）各层梁板砼的浇筑，要加强对板面标高的控制。除在柱的钢筋上划上板面标高外，再在梁中部增设板面控制点 1-2 点。浇筑时配备铁工、木工和瓦工跟班，发现异常情况立即处理。砼表面收水后，用木抹板找平拍实，将板面标高和平整度控制在设计标高范围之内，同时减少干缩裂缝。6）砼终凝后，一般在 12 小时以内对砼覆盖和浇水养护，保持砼处于湿润状态，养护时间不少于 7 天。十一、保证施工安全、文明施工的主要措施十一、保证施工安全、文明施工的主要措施1、保证施工安全的主要措施（1）以项目经理为安全施工、现场防火第24、一责任人，成立安全、消防小组，根据建筑施工安全检查标准定期逐项检查打分，做好记录，发现隐患，及时整改。（2）对进场班组的新工人进行安全教育，做好安全教育登记手续，与各班组签定安全施工合同，坚持班前安全活动，提高工地全体职工的自保、互保意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。（3）实行逐级安全技术交底制度。严格执行各项安全操作规程，专职质安员每天班前检查安全情况，每周定期召开安全例会，并落实经济奖罚制度。（4）严格实施安全“三宝”的使用与检查，加强对“四口”、“五临边”的防护。（5）特殊工种如电工、焊工、架子工、机驾工等必须持证上岗，并定期检查，严禁无证上岗。（6）钢井架、钢管脚手架搭设后，应全25、面检查验收，确保符合规定后，才能投入使用，并有可靠防雷接地。（7）楼面、屋面工程施工应保持四周脚手架高于工作面 1.2 米，运输道路要平整畅通，并有防滑措施。（8）井架在建筑物外三边，二层以上用密目式绿色阻燃安全立网封闭防护。（9）在作业有危险的出入口搭设防护棚，井架口设置安全防护门。（10）工地各部位按规定悬挂安全标志。（11）施工现场临时用电采用三箱五线制供电，实行一机一闸一漏电保护开关。严禁使用破损或绝缘性能不好的电线，严禁电线随地拉，架线高度2m，开关箱采用统一的标准箱，离地 1.5m 高，并有防雨装置。（12）对各种施工机械要定期检修保养，保证机械设备完好，不准带病运转和超负荷作业，26、发现不正常情况及时停机检查，不得在运转中修理。（13）现场准备足够数量的尼龙编织布，以备浇筑砼时突遇大雨袭击，作遮盖使用，以台风季节，做好相应防护及加固措施。（14）夏季高温施工有防暑降温措施。2、防火措施（1）施工过程中严格贯彻执行中华人民共和国消防法，实施“预防为主，防消结合”的消防方针。（2）实行各生产班组和各重要岗位的防火安全责任制，落实“谁主管、谁负责”的原则，每月进行一次防火大检查，召开一次防火会议。（3）认真执行消防报批程序，施工现场各部位按规定配备消防器材，确保消防疏散通道畅通。（4）施工现场动火作业必须向公司申报施工现场动火证，严格执行动火作业要求，做到动火前“十不”，动火中27、“四要”，动火后“一清”。（5）现场内不准吸烟。在工棚、宿舍内不准躺在床上吸烟，不得乱扔烟头。（6）在工棚、宿舍内严禁擅自拉接电线，不准使用电炉、煤油炉、电热棒等电加热器具，灯泡功率必须低于 60W，不得用纸或布等可燃物罩住，做到人走灯灭。（7）严格按“五距”储存物质，物品入库前应进行检查，确定无火种隐患后方可入库，库存物品应分类，主要通道宽度不少于 2 米。（8）焊割作业严格执行“十不烧”的规定，遇有五级以上大风时，现场的高空和露天焊割作业应停止，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，半小时至四小时内进行反复检查，以防隐燃起火。（9）在高空焊割时，用非燃材料做成接火盘和风挡，以接住和控制28、火花的溅落。（10）建立义务消防队。按在场人数不少于 15%配备，平时组织学习、演习、熟悉器材使用。（11）每月进行一次结合现场实际情况的防火知识学习，时时加强全员的防火意识。（12）现场设置防火宣传栏，张贴防火标语。3、现场文明施工措施（1）现场设值班室，实行保卫治安责任制。（2）余泥排放严格按甲方指定地点弃土。（3）施工场地主要通道畅通无阻，夜间有足够照明。道路做到不积水，雨天无泥浆，晴天无泥尘。（4）楼面无积水，无泥浆、施工杂物，垃圾集中堆放，及时清理。（5）周转材料分类堆放整齐，并加标识。（6）做到工完场清，洒在楼地面、楼梯上的砂浆及时清理。（7）无高空抛洒垃圾、余料、杂物等现象。（829、）材料严格按场地平面布置图分类堆放整齐，散料砌池围筑，杆料立杆设栏，并挂上相应的标识牌。（9）场地设明沟排水，适当设置沉砂井，保证连续排水，废水不外溢。（10）厕所蹲位用瓷式蹲位，每个蹲位配一冲水龙头，污水集中排入化粪池。（11）四口防护：在楼梯口、预留洞口用 10 钢筋焊成围栏进行封闭。在井架口安装牢固可靠的安全门，在通道口用 483.5 钢管搭设棚架。（12）五临边防护：在阳台边、通道边、斜道边、楼梯周边做好护栏。（13）安全网：在建筑物外排栅边，二层以上用密目式绿色阻燃安全立网封闭防护，安全网绑扎牢固、美观，经常保持整洁。（14）施工现场固定安装的机械设备基础不得积水，视不同设备种类搭设30、适用、牢固的操作台和机棚，并在显眼处悬挂机械保养周期及安全操作警示牌。（15）施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设备。（16）各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。（17）现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置。（18）施工现场安装的配电箱、开关箱采用统一的标准箱，按用途分级编号并箱门加锁。（19）在道路及主要出入口悬挂“注意安全”牌，“进入现场要戴好安全帽”牌，“当心坠落”牌、“禁止吸烟”等安全警示牌。在井架口挂上“当心坠物”、“当心坠落牌”，在所有用电箱门上喷“当心触电”牌。（20）按文明施工标准要求定期检查，并做好详细记录。（21）在围墙边31、及生活区设置宣传栏，写上文明施工标准要求、安全防火知识、质量通病防治措施等内容，在各出入口、饭堂、宿舍等位置挂上文明施工安全标语。（22）划分区域，专人负责卫生清洁，生活区及施工现场设垃圾池，灭蝇、灭鼠措施。（23）加强现场安全保卫工作，维护正常秩序，保持和谐氛围，加强对民工的教育。十二、主体验收要求（1）、主体施工包括模板、钢筋、砼等分项工程。（2）、模板安装完成后，项目部组织相关人员对模板及其支架的承栽能力、刚度和稳定性按施工技术方案及规范要求进行验收，并填写模板工程质量验收记录。（3）、钢筋安装前应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，检查产品合格证，出厂检验报告和进场复检报告。并填写检验批质量验收记录。（4）、砼的强度等级必须符合设计要求。检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇捣地点随机抽取，并填写砼施工记录。（5）、主体施工完成后，应报告现场监理工程师，组织有关人员对主体分部工程进行质量验收。