1、芦山中学至三小围墙外非机动车道、人行道暨电缆沟工程目 录第一章 编制依据及原则第二章 工程概况第三章 施工组织机构第四章 施工总平面布置第五章 施工方案及技术措施第六章 质量管理体系与措施第七章 安全管理体系与措施第八章 环境保护管理体系与措施第九章 工程进度计划与措施第十章 主要施工机械设备情况第十一章 劳动力安排计划第十二章 原材料进场计划第十三章 其他应说明事项第十四章 附表第一章 编制依据及原则一、编制依据1、芦山中学至三小围墙外非机动车道、人行道暨电缆沟工程招标文件、设计图纸及工程量清单。2、我公司质量标准制定的质量手册及相关程序文件。3、我公司自身的人力资源和技术装备能力以及施工同2、类工程的施工经验。4、通过现场实地踏勘，从现场调查、采集、咨询所获取的有关资料。5、建设部颁发的关于环境保护及文明施工标准。6、依据国家现行的规范、操作规程、工艺标准、施工验收及质量检查验收标准。二、编制原则1、严格遵守招标文件明确的技术规范及国家现行的相关规范、标准。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。4、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。5、坚持对进度、质量、安3、全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，确保实现既定目标。6、全面贯彻公司质量方针、质量目标，确保工程达到国家行业规范合格标准。7、严格遵守招标文件规定的技术文件及相关规定、计划工期条款要求，严格执行交通部现行的施工技术规范检验评定标准。8、严格遵守招标文件规定的工期，有效集中施工力量，按期完工、按期交付，使建设单位尽快发挥经济效益。9、结合本工程具体情况，积极采用先进的施工技术和施工工艺，达到提高劳动效率，提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本，提高经济效益的目的。10、科学合理安排施工计划，制订好冬季、雨季、高温季度、农忙季节施工技术措施，组织连续、均衡而紧凑的施工。做到布局合理4、，重点突击，全面展开，平行流水，立体交叉，加快施工进度。11、认真贯彻“质量第一”和“安全生产”的方针，按照ISO9002贯标要求，制定具体的保证质量和安全措施，坚持自始至终对施工现场进行全过程有效监控。确保工程顺利进行，严格现场管理，实行文明施工，创建安全标准工地。12、结合现场实际情况，因地制宜，精心规划布置施工现场，减少和节约临时用地，少占农田，不破坏植被，尽量利用原有和就近民房，减少临时工程，尽量利用当地资源，合理安排运输存贮作业，减少物资运输周转工作量。第二章 工程概况一、工程概况1、工程简介（1）项目名称：芦山中学至三小围墙外非机动车道、人行道暨电缆沟工程 （2）计划工期：90日历5、天（3）质量目标：达到国家现行相关施工验收规范的合格标准。（4）建设地点：芦山县沫东新区 （5）建设单位：芦山县城乡规划建设和住房保障局 （6）设计单位：四川省兴发规划建筑设计有限公司 2、建设规模道路起点为芦山县迎宾大道的北向终点绕城段，道路终点为绕城段火炬村路口。该工程分两段：芦山中学围墙外围4米宽非机动车道、1-2米宽人行道，埋设雨水管修建电力管沟，长度392米；三小围墙外为2米宽人行道、4米宽非机动车道和5米宽绿地护坡，埋设雨水管修建电力管沟，长度261米，照明工程等；具体详见工程量清单及施工图。3、水文、气象及地理环境条件概述水文、气象条件概述雅安市芦山县位于我国亚热带湿润气候区，历6、年极端最高气温35.5，历年极端最低气温-4.6，年平均气温15.2；月降水量最多在8月，降水量为312.5mm，月降水量最少在1月，降水量为10.5mm，全年降水量1311.2mm；月蒸发量最多在7月，蒸发量为140.1mm，月蒸发量最少在12月，蒸发量为33.2 mm，全年蒸发量949.7mm。地理环境条件概述本工程建设范围是在已建设完成的绕城路，道路东侧临山体坡地，路边为东大堰，道路西侧是芦山县第三小学围墙外的空地，芦山中学围墙外空地宽窄不等，芦山第三小学围墙外空地宽度12m以上，路边有上游分洪明沟经过，因现状地形条件的限制，工程前后两段埋设有变化，根据地勘报告内容本地段无地下水。第三章7、 施工组织机构一、施工组织管理机构为安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，我公司计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本工程的施工任务。按项目法组建本工程管理机构，实行项目经理部一级管理，全面负责本工程的施工组织管理工作。项目经理部下设六部一室（工程技术部、安全部、质检部、财务部、人力资源部、机材部、办公室，工程技术部下设试验室和测量组），分别负责本工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、物资设备保障、材料试验与检验、行政管理等工作，全面保证本工程建设任务的优质、高效完成。项目总工项目副经理工程技术部综8、合办公室人力资源部安全部财务部材设部质检部项目经理道路工程施工队安装工程施工队附属工程施工队项目组织机构框图二、项目管理目标根据招标文件的有关要求，结合我单位多年施工所积累的管理经验，认真贯彻执行我单位的质量方针和质量保证体系。拟制订下列管理目标和措施，定岗定责，在工程施工过程中，逐步完善、严格执行。1、工程质量目标达到国家现行相关施工验收规范的合格标准。2、工期目标计划施工工期：计划开工日期及竣工日期以合同约定要求为准，计划工期90日历天，我单位将服从业主对工期的其他统筹安排。严格按合同工期要求，合理安排，确保工程如期竣工。3、施工现场管理目标 根据业主有关要求，结合我单位的管理水平，初步拟9、订在施工现场管理中制订下列管理目标：（1）安全生产目标“三无、二杜绝、一创建”“三无”即：无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故。“二杜绝”即：杜绝重伤事故、杜绝重大工程事故。“一创建”即：创建安全文明工地。（2）文明施工目标：争创市文明施工工地。4、施工管理工作主要内容（1）目标管理为达到本工程质量优、工期短、安全无事故、经济效益较好的总目标，在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定目标（P）实施目标（D）检查、评价目标（C）处理目标（A）再制定新目标（P）的PDCA循环而复始，推动目标不断前进。（2）计划管理工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬的详细计划）。劳动力计10、划：编制和准备专业工程用人数及进退场时间。材料供应计划：根据工程进度和工程量，决定需用各种材料及进场时间。技术组织措施计划：编制主要分项工程的技术组织措施计划，推行新技术、新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容。降低成本计划。财务计划：合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。（3）技术管理技术责任制。对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其职，责权明确。施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术有目的、有计划、有条理的开展，建立施工图学习自审会审制、技术核定设计变更签证制、11、工程技术资料档案制等制度。（4）质量管理质量管理是施工管理的根本。为确保工程质量，实现质量目标，对本工程推行全面质量管理以及工程质量预控法等管理手段，严抓工作质量、工序质量、人的素质。（5）施工现场标准化管理按总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。现场系统标志标准化，建立“五牌一图”（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌等）。安全（防火）措施标准化。施工机具机电设备管理建立制度标准化。进入现场的半成品及设备储存、保管标准。施工现场“落手清、日日清、层层清”标准。安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签12、证等管理标准。（6）材料管理根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。组织材料供应方案，组织材料的采购、订货、运输、验收入库保管工作。建立材料的领发料制度。建立材料的成本核算管理制度。建立原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。建立材料的检验和测试制度。三、项目管理职责1、项目经理部项目经理部代表我公司负责对本工程实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。项目经理是法定代表人的被授权人，在本工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位名义执行一切与此有关的事务。2、项目经理（1）项目经理是本工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项13、安全活动的正常开展。（2）项目经理是本工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。（3）项目经理是本工程文明施工的第一责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定文明施工管理细则。（4）项目经理是本工程工期保证的14、第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。3、项目副经理配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；并负责处理现场经理部中的一些日常工作。4、项目总工程师对本工程质量、施工技术、计量试验负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批15、准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。5、工程技术部负责本工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。6、安全部依据公司安全管理制度和本工程安全目标制定本16、工程整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和桥梁施工等具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。7、质检部质检部依据公司质量方针和本工程质量目标及业主、监理的要求，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准17、，对本工程全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。8、财务部负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。9、材设部负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在总部设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理18、情况。10、办公室主要处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。四、建立健全各项管理制度项目经理部是企业形象的缩影，是企业对外的窗口和形象，为了保证项目经理部各项管理工作和措施能顺利进行，必须建立健全各项管理制度，建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，做到规范管理行为、项目运作有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒，最大限度的发挥人的潜能。为此建立健全了以下主要管理制度：1、项目经理部组织管理制度；2、项目经理部的分工与协作制度；3、项目各职能人员各级安全管理责任制度；4、项目各职能人员各级安全施工责任制度；5、项目各职能人员各级文明施工责任制度；619、技术管理责任制度；7、材料管理责任制度；8、设备管理责任制度；9、安全与技术交底制度；10、项目员工考勤考核制度；11、项目职业道德专项考核制度；12、项目成本考核制度；13、项目经理与公司签订的经济与责任承包合同。第四章 施工总平面布置一、施工总体思路在本工程施工过程中，以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标，精心组织，精细正规，精益求精铸精品。1、两个“确保”一是确保安全和质量，二是确保工期目标。2、达到“三高”高标准控制施工全过程（用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体）；高效率建设本工程；高水平建成本工程（一次达标，一次成优）。3、坚持“四先”在实施中，用先进的20、设备和科学的配置来满足设计规范和业主、监理工程师要求；用先进的技术与工艺来保证质量要求；用先进的组织管理方法，结合本工程特点，统筹考虑，科学安排；用先进的思想观念来统一全体参建职工的认识，不凭老经验、老方法办事，把创优目标全面贯彻到施工的每一个环节。4、狠抓重点、难点工程对施工中的重点、难点工程，始终放在突出位置狠抓不放，根据我单位类似工程的施工经验，充分考虑现场实际施工现状和特点，对可能出现的问题，进行提前预研，优化各施工方案，择优选用，发挥我公司在施工方面的强劲优势，创出一流水平。5、优化施工方案根据本工程特点，对主导工程做多种方案的综合比选，确保方案的可靠、合理和科学性。6、全过程监测、21、信息化施工对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时反馈施工全过程的各类信息，以便更好地指导施工。二、施工平面布置原则1、全面兼顾原则既要满足施工与管理需要，又要考虑施工质量、安全、进度和环保等多方面的要求。2、少占地原则在允许的施工用地范围内进行布置，尽量减少临时用地面积，避免对交通产生不利的影响，合理安排施工程序，分期分阶段进行施工。3、有利于文明施工原则施工布置整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放工作、防尘、防噪工作，力争创建文明施工工地。4、场地布置遵循“三防”原则消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全，布置合理。5、 技术经济合理化原则现场平面既科学先进，又考虑到资金投入，不盲目扩大22、投资。三、施工现场总平面布置为保证工程顺利进行，确保施工现场的三通一平，我单位根据对现场实际条件的勘查情况和各部位的施工方法，按文明施工标准与要求设置临时设施，并符合有关部门的要求。为了保持施工场区良好的环境形象和企业自身的良好形象，施工现场设围挡。施工范围内挂标示牌，封闭管理。1、施工便道进场后清扫垃圾并与建设单位办理交接手续。在新建路段单侧设置施工便道。场内施工便道的铺筑本着充分利用现有道路的原则进行布置，兼顾其它临建设施的位置及施工需要，施工中根据具体的情况进行调整。我方将保证服从建设单位对交通的组织调度安排，对便道进行定期养护。为了有利于施工过程中多个工作面能够同时进行工作，因此我方进23、场后，将场区内道路的土基部分先行施工，以利于场区内施工面的展开。2、施工用电根据施工现场总体布置及施工现场机械配备情况，综合考虑工期等因素，利用附近高压电缆作为工程的电力来源，报请电力主管部门，用电缆线沿生产、生活区四周布置。并负责维修内部供电设施及业主提供的供电系统，采取必要的保护措施遵守一切国家和长春有关合理使用和安全用电的法规和规定，以确保现场工作人员的安全。为保证施工的正常运行，在施工期间配置2台120KW作为备用电源。3、施工用水根据现场实际情况，施工给水采用市政给水管道供水，不足可采取打机井，现场设蓄水池，确保施工用水。打井取水，水质需化验合格后，才能用于施工生产。4、项目经理部及24、生活区布置经现场勘察并考虑对各部位施工管理需要，拟在本工程起点东侧附近的施工区内地势平坦处，设置本工程的项目经理部和生活区，内设项目经理室、办公室、活动室、试验室等，生活区主要设置食堂、宿舍、生活物资仓库、门卫、厕所等设施，并按有关要求进行场地硬化和绿化。5、临时生产设施布置生产区布置：生产区设置电源箱、加工制作场地、材料堆放场地、机械修配厂、机械停放场地、门卫等，场地做硬化地坪处理，合理安排好生产设施。施工作业范围内均使用彩钢板围挡进行封闭，一切施工作业均在围蔽内进行，同时在临近出入口处设置一个车辆冲洗平台，所有运输车辆在上路之前均清洗干净，保证施工期内不对临近道路造成污染。在施工场地内布置25、相应消防点和工地卫生间，以满足消防及文明施工的需要，所有施工场地内设施的布置均严格按照雅安市关于安全、文明施工的管理规定执行。6、临时通信进场后与当地电信部门取得联系，在项目经理部安装程控电话、传真机，并能够接线上网，在公司与项目之间实行网络化管理。各施工队之间及现场施工管理人员配备移动电话。7、排水设施在施工现场设连续畅通的排水设施和其它应急措施，并设置废水回收利用设施，按规定排入指定地点。8、工地废料、垃圾及生活污水的处理设施本工程拟在生产区和生活区设垃圾箱，收集生活、生产垃圾并用垃圾车运至指定地点。在场地内设置沉淀池，场地污水经沉淀池沉淀处理后方能排入指定排水管道或沟渠内，沉淀池派人定期26、清理。第五章 施工方案及技术措施第一节 测量方案一、测量控制方法施工测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，成立由项目总工程师负责的专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。测量放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度的测量成果必须复测，决不马虎了事。利用设计勘测部门的导线点为控制点，沿道路主线走向布设附合导线。工程开工前，对由监理工程师负责提供的工程范围区内有关三角网点、水准网点和中级控制桩点等基本数据的测量资料做好交接手续，在收到基27、本测量资料后应对其提供的控制桩进行复测，并将复测结果向监理工程师进行汇报。当所复测的平面控制桩、高程点满足规范及施工要求时，以复测后的平面导线控制桩作为总体控制的首级控制，然后根据现场施工条件布设施工测量控制网。控制网点的坐标值必须与所交平面控制导线点的坐标一致，所做的平面控制点、高程控制网点均保证稳固可靠，保留至工程结束。主要采用的仪器设置及工具为：水准仪和全站仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆等。1、平面测量控制（1）复核所移交控制点是否有误。（2）利用控制点放出道路中心线上的施工控制点，直线部分50米一点，曲线部分除圆点、圆缓点外每20米一点。道口中心，交汇处等特殊点插入。（3）各施工控制点护28、桩。护桩测定后，用砼固定，以备道路施工、管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。（4）管线及井位的测定：利用上述平面控制网，确定管线的中心线。对于曲线段以5米为间距，测设中心线控制桩。井位根据相应里程桩，在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点，附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位。（5）路面控制：一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在施工不易破坏的位置即可。2、高程测量控制按道路走向布设附合水准线路，按照三等水准测量要求进行施测。施工时设立的临时水准点，其高程偏差不得超过10L(mm29、)。测量精度均按照国家现行标准规定的要求办理。基准点的放样需里程桩号与坐标双控，以坐标为主。3、放样测量采用极坐标法进行放样测量，具体实施过程为根据线路要素点的坐标值，计算出所需放样的桩位坐标,然后在平面控制点上支设全站仪，后视另一控制点，将测站点，后视点，放样点的坐标数据输入全站仪，利用全站仪的坐标放样功能放样所需桩位。4、测量管理工作开工前反复熟悉图纸，复核施工图中的里程桩号、曲线要素及相关结构的平面尺寸、高程数据。施工现场必须坚持数据对算，施测点位必须复测。项目部放样点位必须上报监理工程师，经监理测量工程师复核合格可投入使用。平面控制网坚持每两个月复测一次，进行坐标平差。高程控制点每月进30、行一次复测。放线：根据初设批复文件中有关路线中心线的规定施放，落实规划桩位与路线中心线关系及引用的水准点，对城市建设管理部门所提供的水准点进行封闭校核，检查无误后方可引测。补测和加固桩志：对建设单位所交付的路线中线位置桩，三角网基点桩，水准基点桩等及测量资料进行检查、核对，如发现桩志不足，不稳妥，被移动或不符合要求时要自行补测，加固、移设或重新测校。在施工时还需补充所需要的路线中心桩，测定结构物中心线和基础桩位置，补充施工需要的水准点，测定并检查施工部分的位置和高程，及其它施工测量。绘制桩志总图：主要控制标志，均要测定其坐标，编号绘制于桩志总图上，注明各有关桩志坐标。强化质量意识，精心施工，坚31、持测量复核制度，是加强测量管理及技术工艺管理，严格控制测量施工中的偏差的重要保证。二、测量技术保证措施1、全站仪工作状态应满足竖盘垂直、水平度盘水平；目镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等，采取多次往返测量。4、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。5、使用全站仪应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。6、在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差。所有仪器操作均要进行换手复测32、。7、在定点测量时应避免垂直角大于45度。8、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。9、每个月必须对控制点校核一次，避免因季节变化而引起的误差。每次下雨后要及时对地面的控制点进行校核。10、严格控制操作规程进行现场的测量定位和放样。第二节 路基土方挖填施工（一）路基土方挖填施工路基土方施工采用挖掘机、推土机挖装土方，自卸汽车运到工地，推土机配合平地机整平土方、重型振动压路机碾压填土成型的作业方式。1、施工方法（1） 施工准备1）工程复测：开工前，根据业主提供的设计图纸和现场路线控制点（导线点），做认真细致的复测；复测的基本内容包括路基平面位置现场标定、原地面标高现场测设、路线导线点及水准点复33、核、横断面复测等，并重新计算路基土方工程量，发现与设计资料不符时，请监理工程师实地核对。2）开工前的工作：落实借土场的位置，在将作为路基填料的取土坑位置选取代表性土样送试验室进行液塑限、最大干容重、最佳含水量、固体体积率、土的CBR值等试验，并将试验结果报监理工程师核定。在确定做为借土场后，立即修筑进场施工便道，用推土机将取土范围内的表层耕植土（杂填土）清除干净，并视情况的需要，在取土坑的四周开挖出排水深沟。（2）路床清表、碾压、挖台阶1）对路基占地范围内表层耕植土、树根、淤泥质粘土等不适材料按规定全部清除干净。清表用人工辅助推土机进行作业，清除的废弃土装车远运至弃土场。2）清除表土后的路床，34、根据设计要求直接碾压或先翻松后再整平碾压，不论是直接碾压还是翻松后碾压都要保证碾压后的路基压实度达到设计标准，此时将检测结果报监理工程师复核审批，同意后安排路堤填筑施工。（3）施工测量放样1）根据导线点，用全站仪恢复中心控制点。2）测设中心桩。依照路线控制桩，用全站仪测放出路线中心控制桩，中心桩按每1020m整桩号（在曲线上加补起迄点）进行布设，在中心桩位置插上木桩，桩面用红漆标明具体桩号。3）测放路基填筑坡脚线。按照上面的路基中心控制桩，放出路基填筑的坡脚线，每侧坡脚线实际外延加宽25cm，并在坡脚线位置用白灰标示出来。4）水平高程的测量。在每一横断面位置，用水平仪测量出路基左、中、右三点（35、或每一横断面布设五点）的实际高程，计算各断面的路基每层填土的实际铺筑厚度。（4）备料备料时须根据试验路确定的松铺厚度，铺筑路段长度，自卸汽车单车载重量，计算出铺筑段落内卸车数量。为保证卸料尽可能准确，通常以20米为一控制卸料断面，计算出该20米范围应布料的车数，并将卸料的位置在布料前用白灰标出来，然后自卸车从借土场把土运到铺筑现场，铺筑填土从作业段的一端开始布料，布料时，由现场指挥人员根据上面的方法指挥汽车驾驶员卸土。（5）摊铺、整平首先用推土机粗平，在粗平的基础上，用平地机进行进一步的整平，每侧摊铺宽度应超宽50厘米；此时工程技术人员要检查填土的铺筑厚度，试验人员要检测其填料实际含水量，并将36、检测结果尽快反馈到施工中，当实测含水量偏小时，要及时补洒适量水闷料，当路基填料的实测含水量超过其最佳含水量2个百分点时，要对填土进行翻晒，翻晒机具为拖拉机带铧犁，翻晒后土体处在最佳含水量时再进行整平碾压；在平地机进一步的整平过程中，测量人员要进行现场跟踪测量，并随时指导平地机操作手正确操作，使填土层顶面标高符合设计要求。（6）碾压施工方法是：在整平好的填土铺层上，先用1215T的轻型压路机稳压12遍，再用1820T的重型压路机碾压46遍，具体要求：1）两侧边缘向路中逐轮次推进，每一轮次碾压与路线同向并始终保持与路线方向平行；2）压路机碾压时上轮次与下轮次要重叠轮宽的1/31/2；3）主要采用137、820T光轮压路机碾压，砂性路堤采用25T的振动压路机碾压。（7）自检碾压后，由现场技术人员带领有关人员进行自检。自检项目主要包括填土层的外观、横坡度、有效压实宽度、平整度、压实度等，当压实度或其它各项检测结果达不到规定的要求时，就要重新碾压或重新处理，直到处理后达到设计要求为止。（8）检测当路基填方高程已达到路槽部位时，就表示该段路基土方填筑完成，此时要进行工序交接，安排下道工序的施工。因此必须对路基进行整修。整修后，立即组织相关工程技术人员对路基的平面位置、各断面高程、横坡度、平整度、宽度、压实度、弯沉值进行认真的测量、检验和质量评定，同时整理内业资料，按规定填写各种检验与质量评定表，报监38、理工程师复验认可。2、路基施工技术要求（1）因本工程道路区域范围内，主车行道和沿线用地已建设，且道路高程与现有地面高程相差不大，对设计路段内的填方部分采用1:2护坡。（2）施工中注意坡面形成汇水面汇水至临时边沟排水，以保护路基。土基土质较差时应换尽不良土，如淤泥、杂填土等不符合设计要求的土必须全部清除，分层回填，沟槽回填须分层碾压密实，每层厚小于30cm，压实度达到路基压实度要求，液限大于50%。塑性指数大于26的细粒土，不得直接作为为路基填料。基层优先选用级配良好的天然砂砾石等透水性材料。基层要求除应符合设计要求，压实度要求，还应符合相应的施工规范及验收规范等规定。（3）密实度：1）非机动车39、道：采用重型击实标准填方路段:路床表面以下080cm范围内e93%，路基范围内管道沟槽回填土亦必须达到上述压实度要求。挖方路段：路床表面以下060cm范围内e93%，当路基填土应分层回填，并满足上述压实度要求。对于填方路段，地基表层除去耕植土2）人行道：采用轻型击实标准，人行道路床压实度e92%，水稳碎石基层压实度e95%。3、路基施工注意事项（1）路基填土应不含有任何不适宜工程使用的土，如淤泥、沼泽土、含有残树根等腐质的土及含水量较大的土。（2）路基填土必须分层压实，每层的压实厚度不得大于25cm。（3）路基范围内的淤泥、杂草、树根及表层耕植土必须全部清除。（4）为了保证路基边坡的压实度，一40、般路段路基两侧应各加宽50cm的碾压宽度。（5）路槽的施工应与地下管线的施工密切配合，管线施工应按由深及浅的顺序施工，以避免管线敷设时的二次开挖。（6）土基施工过程中若出现水稳定不良现象，应及时通知设计单位进行加固处理。（7）施工前对于现状构造物应复核其标高，如与设计不吻合应及时通知设计部门。（8）路基渗水处理措施若施工时雨污水管道施工渗水现象严重，施工时在管道两端开挖集水孔，同时在沟槽开挖时放宽开挖宽度，在槽底予留排水沟，集中排水。明沟尺寸为400*300(深*宽)，排水沟分段设置。土石方施工时应注意作好排水工作，严禁路面有积水，开挖路堑宜分层挖掘，每挖一层均应设置排水纵横坡，雨季开挖路堑不41、宜一次挖至路床标高。利用挖土填方时应随挖随填、及时压实。路基施工期间应做好防雨措施，开挖好临时排水沟，保证排水畅通，特别是对冲沟和季节性河流地段，应注意做好排水设施，以免冲跨路基。尽量使用自有机械，以便能快速调配，充分利用雨季中的晴天安排生产。不宜在雨季施工的项目，应抢在雨季到来前施工，必须在冬季和雨季施工的项目，则采取相应防护措施。 雨季施工项目工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要和特殊的部位在雨季前施工完成。必须在雨季施工的项目编制好实施性施工方案，报请监理批准后进行。第三节 连砂石垫层一、施工准备；1、材料及主要机具：1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾42、砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50。3）主要机具：采用有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（610吨、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。4）连砂石设计厚度为32cm2、作业条件：1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽43、）保持无水状态。3、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。4、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。二、操作工艺：1、工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石 洒水 夯实或碾压 找平验收2、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20，不宜超过30，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35，宜采用610吨的压路机碾压。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应44、挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0米，并充分压（夯）实。4） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机，应保持落距为400500，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50。边45、缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4、找平和验收：1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。三、质量标准：1、保证项目：1）基底土质必须符合设计要求。2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2、基本项目：1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3）允许偏差项目，见表2-4砂石英地基的允许偏差 46、表2-4项次 项目 允许偏差 检验方法1 顶面标高 15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形赛尿量检查 四、成品保护：1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。五、应注意的质量问题：1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒47、水 不足等。要严格执行操作工艺的要求。2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。4、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50。5、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。6、砂石垫层厚度不宜小于100；冻结的天然砂石不得使用。第四节 5%水泥稳定碎石基层一、材质要求碎石集料应具有良好的级配，最大粒径不能大于31.5毫米，塑性指数小于6，石料压碎值不大于35%，并不得有其他杂物，砂石应干净48、，其组成应符合表6的要求。水泥含量指水泥与干砂砾之间的重量百分比，所用水泥宜选用初凝时间大于4小时，终凝时间在6小时以上的水泥。施工中应控制好含水量，必须拌和均匀、碾压密实，并根据施工时的天气情况做好保湿养生工作，宜采用湿砂进行养生，养生7天后方可施工面层。压实度不低于98%，7天饱水抗压强度3.5 MPa。水泥稳定碎石基层施工应符合公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）的规定。表4层 位通过下列方筛孔（mm）的质量百分率（%）31.519.09.504.752.360.60.075上基层100688638582232162881503二、施工方法：采用厂拌法施工，机械搅拌集中拌和、49、机械运输、人工摊铺，机械碾压。1、试验路段首先选用长度不小于100m的路段进行试验，通过试验确定机械配置、混合料配合比、碾压遍数等施工参数，为施工提供依据，试验结果经监理工程师认定后，方可进行施工。2、测量放线：按桩号，进行水平测量，在道路两侧及中心线设标高桩，根据试验段确定施工参数进行备料。三、工艺流程准备下承层 施工放样 集中拌合 运 输 摊 铺 整 形 碾 压 接缝处理 养 生四、准备工作准备工作同级配砂砾石下基层。五、集料拌和1、集料供水采用自动计量设备，其余材料采用过磅计量，要求每罐过磅，每一工班至少检查两次量配精度。2、下料程序：砾石水泥砂砾石水。水泥必须倒入料斗中心砾石上，不可贪50、图方便就近乱倒。六、运输和摊铺1、运输（1）集料装车时，应控制每车集料的数量基本相当。（2）根据试验数据要求的间距将集料卸置于下基层上,卸料间距应严格控制，避免集料过多或不够，并且要求集料随拌、随运、随摊铺、随碾压。2摊铺本工程5%水泥稳定砂砾石基层集料摊铺采用人工辅助机械摊铺。（1）根据试验段确定松铺厚度挂线摊铺。（2）摊铺前洒水湿润级配砂砾石下基层。（3）确定合理的作业长度。确定每一作业段的合理长度，应考虑如下因素：水泥的终凝时间；延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响；施工车辆和运输车辆的效率和数量；操作的熟练程度；尽量减少接缝；施工季节和气候条件。（4）集料摊铺要求表面平整，并具有规定51、的路拱。（5）检查松铺材料的厚度，看其是否符合预计的要求。必要时进行减料或补料工作。七、整形与碾压1、整形拌和均匀的混合料要按规定的路拱进行整形，然后用压路机快速在已初平的路段上碾压一遍，以暴露潜在的不平整。在整形过程中，禁止任何车辆通行。2、碾压整形后的基层，当混合料的含水量接近最佳含水量时，立即进行碾压，直线段由两侧向路中心碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h为宜,并注意以下几点：（1）、路面的两侧52、，应多压2-3遍。（2）、碾压的全过程应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。（3）、开始时，先稳压两遍，及时检测、找补，同时发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的同配比的集料，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用砂或砾石覆盖处理。（4）、碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干，或换填含水量合适的材料后再进行碾压。八、接缝处理1、横向接缝：两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留0.5-1.0米不进行碾压，第二段施工时，将前段留下的未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。当天未压实的可与第二天的混合料一起碾压，必要时人工补水并重新掺加水泥。2、纵向接缝53、：应当尽量避免纵向接缝，而在前一幅靠边缘的30CM左右难以压实，形成一个斜坡。在摊铺后一幅时应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补水拌和重新掺加水泥，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平碾压。3、调头处的处理：机械在已压成的基层调头，可在准备用于调头的810米面层上覆盖塑料布，然后在上面覆盖厚度约10cm的砂、砾石，进行保护。九、检测施工中采用密实度进行质量控制，采用灌砂法进行检测。十、养生5%水泥稳定砂砾石基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。本工程5%水泥稳定砂砾石基层用洒水车洒水进行养生，每天的洒水次数视气候而定。整个养生期间始终保持5%水泥稳定砂砾石上基54、层表面潮湿，不应时干时湿。第三节 质量控制我们把原材料标准试验、试验路段技术参数、施工过程质量控制、外形尺寸管理来控制施工的质量。第五节 沥青砼路面工程1、施工前的准备工作（1）施工单位应根据设计文件和设计交底内容，进行现场调查和核对。（2）控制性点现场交桩，并按相应的施工规范规定进行控制测量，复测平面及高程控制桩。据此测出相应道路中心，路面宽度及纵横高程等样桩。（3）有碍施工的建筑物，管线等，该拆除的均应拆迁完毕，不能拆迁的应作好保护工作。（4）应沿道路路基边界作好排水措施，场地内水系应财务临时排水措施加以沟通，以保证施工期场地雨水排放，避免施工期场地积水。（5）平面及纵断施工前应首先核对已55、建相交（或相接）道路的平面位置与高程，相接（相交）管线位置和管底高程，并与设计文件比较，如发现现状与设计不符需立即通知业主和设计单位，确保道路、管线衔接准确无误。2、材料要求（1）沥青砼AC-13C：1）普通沥青采用A级道路石沥青，沥青标号采用70号。2）粗集料：采用的卵石须大型反击式碎石机轧制，为减少粉尘的排出量，建议在轧制石屑及碎石时，应调整碎石机，尽可能减少粉尘的产量，轧好的碎石应分开堆放，并做好防尘处理，保持碎石清洁。3）细集料：可采用天然砂、几制砂、石屑，细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075的含量的百分数表示，石屑和机制砂以56、砂当量，适用于04.75，或亚甲蓝值，适用于02.36和00.015表示。4）填料：矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细后得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净，矿粉应干燥、洁净，能自由的从矿粉仓流出。5）抗剥落剂，为保证沥青与集料间粘结力，提高抗水损害能力，要求掺加抗剥落剂，抗剥落剂应采用性能优良、稳定、持久，且事故易于操作，加入后沥青与集料的粘结力不低于4级，沥青抗剥落剂，建议其掺量为沥青重量的0.4%，沥青中加入抗剥落剂后，应进行一定程度老化，薄膜烘箱中加热96小时，有条件可在压力老化仪PAV中进行，然后进行粘附性试验，经过初期老化后的混合料须进行浸水马歇尔试验，冻融57、劈裂试验。6)混合料的级配及性能指标要求见下表：3、施工要求及质量控制（1）应进行场地硬化，材料分级堆放，对进场材料抽检其均匀性及质量指标是否符合要求。（2）均要求采用拌和机拌和，自动打印每盘的拌合记录，每天1次取样进行马歇尔试验，抽提试验及浸水马歇尔试验，每天检测的矿料级配与生产设计标准的级配的差应控制在0.075mm2%，2.36mm6%，e7.75mm7%，如有偏差应及时调整级配。（3）摊铺：局部坑凼处治，可采用人工摊铺，段落较长时内，外车道挖补应采用摊铺机摊铺。（4）温度：宜控制的温度范围，矿料温度160180，沥青温度150170，混合料出厂温度150160，初碾温度140150，终58、压温度，钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80，局部坑凼处治时必须使用保温车，保证能按要求的摊铺温度及压实温度进行施工。（5）碾压：主要应配备的设备有双轮钢筒式压路机812t（带振动），轮胎压路机大于20吨，振动夯板，质量不小于180kg，振动频率不小于3000次/mm，坑凼边缘压路机实困难时，必须辅以板式机动夯具夯实。（6）透层油采用慢裂的洒布型阴离子乳化沥青（PA-2），基层施工结束表面稍干后即可以喷洒，洒布量0.60.9kg/m2（沥青用量），宜分两次喷洒，第一次喷洒沥青含量约35%的沥青乳液，使其能透入基层表面一定深度，然后第二次喷洒浓度较大的沥青乳液，在基层表面不得形成油膜，也不59、得漏洒，技术指标应符合要求。（7）粘层油采用快裂的洒布型阳离子乳化沥青（PC-3），在正式铺筑沥青上、下面层前，应彻底清除表面的污染物及松散颗粒，并洒布粘层油，洒布量0.30.6kg/m2（沥青用量）。4、沥青路面施工流程图试验段施工检验验收路面基层清扫基层表面、喷洒透层油温度测控温度测控测量放样混合料拌和取样检测骨料配合比、油石比运输摊铺接头边角处理碾压成型封闭交通至路面温度降至45以下(1)施工要求1)试验路段施工前要首先完成试验段(200m)，用以确定以下内容：确定合理的机械、机械数量及组合方式；确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、60、遍数等；确定松铺系数、接缝方法等；验证沥青混合料配比；全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式；首先有计划，然后完成总结上报审批。2)试验段的具体要求如下：在铺筑试验路之前 28 天，承包人应安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备(包括沥青、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等)， 配备足够数量的熟练试验技术人员，报请工程师审查批准。在路面工程开工前 14 天，承包人应在工程师批准的现场，用备齐并投入该项工程的全部机械设备及每种沥青混凝土，以符合规范规定的方法铺筑一段长约 200M(单幅)的试验路。此项试验应在工程师的严格监督下进行。路 面各层的试验可安61、排在不同的试验段。在拌和场应按 JTJ052-93 标准方法随机取样，进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实 12 小时后，按 JTJ052-93 标准方法钻芯取 样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验，各种混合料抽样试验的频度见表1-7所示，或按工程师的指示办理。试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的 效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结出经验。试验段路面完成后，承包人应写出书面报告，报请工程师审查批准。批准的试验路面应同完成后的工程一起支付，如未能取得工程师的批62、准，该试验路面应由承包人破碎清除并重新铺筑和试验，其费用应由承包人负担。(2)施工设备1)拌和 拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，并能及时提供使工程师满意的试验资料。热拌沥青混凝土宜采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制，能够对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高，拌和机的生产能力每小时不低于 200t/h。拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。拌和设备要有成品贮料仓。拌和楼应具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温63、度。拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用，其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定 。拌和设备的生产能力应和摊铺机进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到其偏差值符合要求。要具有500t的沥青贮存能力(散装沥青)，要配备脱桶设备(能力要和拌和能力相适应)；沥青材料应采用导热油加温。计量装置应由计量部门进行检验和核正准确。应注意高速拌和楼振动筛筛孔，使每层筛网余石料大致相等，避免溢料和待料影响产量。2)运输设备应采用干净有金属底板的载重大于12吨自卸翻斗车辆运送混合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备，64、车槽四角应密封坚固。沥青混和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机 前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。3)摊铺及压实设备用 12 台摊铺机(两台中其中一台应为 12m)一次性整幅摊铺。摊铺 机应具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调，底面层、中面层和表面层的摊铺速度分别按 1.7m/min、2m/min、2.5m/min 控制。 摊铺机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准 线和基准65、点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度，精度在0.1%范围内。压实设备应配有震动压路机2台、轮胎压路机2台，能按合理的压实工艺进行组合压实。底面层摊铺机应用“走钢丝”参考线的方式控制标高，中、表面层摊铺机应用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度。(3)混合料的拌和1)粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。2)每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。3)沥青材料应采用导热油加热，加热温度应在 160170范围内，矿料 加热温度为66、170180,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝 土出厂温度在150165不准有花白料、超温料，混合料超过 200者应废弃, 并应保证运到施工现场的温度不低于 140150。4)热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。5) 沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆 沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为 3050s(其中干拌时间不得小于5s)。6)拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现，不符合要求时不得使用，并应及时调整。7)出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。8)拌好的沥青混合料不67、立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无 保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓 储料时间不宜超过 6 小时。(4)混合料的运输 1)从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。2)当运输时间在半小时以上或气温低于 10时，运料车应用篷布覆盖。3)连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前 1030cm 处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 4)已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的 混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工68、 程。 5)除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够 和可靠的照明设施，发天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。(5)混合料的摊铺 1)在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。 2)为消除纵缝，应采用一台摊铺机整幅摊铺或用两台摊铺机组成梯队联合摊铺的方法摊铺，两台摊铺机中应有一台为12m。以保证摊铺的纵向搭接处于行车道与硬路肩的结合部，两台摊铺机的距离以前面摊铺的混合料尚末冷却为度,一般为 5-10m。相邻两幅的摊铺应有 5-10cm 左右宽度的摊铺重叠。3)正常施工，69、摊铺温度不低于130-140C 不超过165C；在10C 气温时施工不低于140C，不超过175C。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。 4)摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前 要经常保持 3 辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。 5)摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。 6)对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地70、方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。7)在雨天或表面存有积水、施工气温低于是 10时，都不得摊铺混料。 混合料遇到水，一定不能使用必须报废，所以雨季施工时千万注意。底面层摊 铺要在左右侧各设一条基准线，控制高程，其准线设置一定要满足精度要求， 支座要牢固，测量要准确(应两台水准仪，同时观测)。中面层、表面层采用浮 动基准梁摊铺(不具备该条件的不准摊铺)。(6)混合料的压实 1)在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。 2)压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经 工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用71、于在窄狭地点及停机造成 的接缝横向压实或修补工程。 3)压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合规定。初压：摊铺之后立即进行(高温碾压)，用静态二轮压路机完成(2 遍)，初压温度控制在130140。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然 改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。 复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压 34 遍，再用轮胎压路机碾压 46 遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒72、式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹(终了温度80)。4)初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110C 才开始碾压的习惯。5)碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。6)在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。7)压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期 间洒落在路面上。8)在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满73、足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达 到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。9)摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可采用灌砂法或核子密度仪法。(7)接缝的处理1)铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。2)纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻74、行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。3)在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。4)纵向接缝上下层间的错位至少应为 15cm。5)由于工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。(8)质量要求1)沥75、青面层施工过程中工程质量检查的内容和要求沥青面层施工过程中工程质量检查的内容和要求2)在完工的沥青混凝土面层上，单幅每 300m随机钻取芯样1处，检验压实度、厚度和施工孔隙率。3)所有取样和检验均应按照工程师的要求办理。承包人应在取样后3天内将试验结果提交给工程师检查。当试验结果表明需要做任何调整时，应在工程师的同意下进行。沥青混凝土面层的压实度应以马歇尔稳定度击实 成型标准为准。施工过程中材料质量检查的内容与频率4)质量标准实测项目：沥青混凝土面层的允许偏差及检查方法应符合规范的规定。外观鉴定a表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。存在缺陷的面积不得超过受检面积的 0.076、3%。b接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦。 c面层与路嵌边石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。d表面无明显碾压轮迹。(9)施工过程中的注意事项1)随时检测标高。2)对局部出现的离析要人工筛料弥补。3)对碾压产生的推拥现象，人工用夯夯除。4)3m直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。5)表面层原则上不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。所以表面层施工一定要精益求精。我们要求，在表面层摊铺前，要对中面层进行彻底检查(主要是平整度，对平整度明显不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找补等方法彻底处理，在77、中面层上处理掉一切问题)。要有完整的检测记录或检测报告，经监理工程师批准后方可铺筑表面层。 表面层一定要做到：表面平整均匀、色泽一致、构造深度、磨擦系数符合 要求。6)对平整度的要求是：底面层1.5，中面层1.0，表面层0.7。我们将实施奖励政策，优质优价。(10)要点提示1)沥青砼面层是工程的精华部分，各单位一定要高度重视，从设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好充分的准备，这是精品工程成败的关键，也是衡量各单位技术能力、水平高低、信誉悠关的事情。所以要算大帐，既算经济帐，又算政治帐，要舍得投入(设备、技术)。2)备要足量、性能良好(拌和能力 220 t/h，摊铺机至少 2 台)78、。3)原材料一定要符合要求，严格把好进料关，不合格的料要坚决不进、坚决不用，坚决清除出场，万万不可放松。4)确保配比准确。5)底面层严格控制好标高。6)中、表面层严格控制厚度、平整度。7)施工压实度应派专人进行现场跟踪检测。8)表面层铺筑前要完成除标线外的一切工程要对中面层进行平整度 检测，尤其桥头、接头等部位，凡满足不了平整度标准要求或行车有明 显感觉的要进行处理，直到达到要求。9)准对表面层带来任何污染。10)沥青废料不准抛撒到边坡、路肩、中央分隔带上。11)接缝一律采取垂直搭接，用切割机切割，用3m直尺检查，确保切割断面处于标准断面，接缝处搭接时要涂热沥青。12)路嵌边石安装在水泥碎石基79、层完成后即可砌筑，但必须在表面层铺筑之前完成，并注意在碾压沥青底、中面层时不得将路嵌边石撞坏或错位。第六节 砼路缘石、平石、嵌边石施工施工工序 水泥砼拌和（试验室取样） 石块预制 养生 施工放样 清理下承层（下基层）石块安装 1、测量放线： 路面中线校核后，在路面边缘与侧平石交界处放出侧平石线，直线部位10m一桩，曲线部位510m，用皮尺画圆并在桩上标明侧平石顶面标高。 2、清理下承层 放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在石块安装之前对其洒水润湿。 3、刨槽： 按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一80、般不大于5cm。刨槽深度可比设计加深12cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。 4、安装平石、路缘石： （1）、安装侧平石时，按设计要求先拌制砂浆铺底，砂浆厚25，按设计标高安装侧石，再按设计标高和倾斜度安装平石。 （2）、侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，平石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设计标高要求。 （3）、事先计算好路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型或以现浇同强度等级混疑土制作，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工，相邻路缘石缝隙用8厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10。 5、嵌边石安装 1）首先沿嵌边石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆81、，以确保路缘石平面位置和高程准确。 2）砂浆抹平后安放嵌边石并进行勾缝，勾缝前对安放好的嵌边石进行检查，检查其是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整。 6、勾缝： 勾缝前先把石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。施工完后要注意保护，防止人为破坏。第七节 人行道火烧花岗石铺设工程1、石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护交工。2、施工准备施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，是否82、影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：1）基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净。铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。2）找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在1015mm，砂结合层厚度为20-30mm。将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段(810m)拉十字线。分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。3）试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。83、试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。4）试排：在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙 (板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm)，核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。3、 施工方法1)板块浸水：预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。花岗岩板块洒水湿润84、。铺砌时，以背面内湿面干为宜。2)摊铺砂浆找平层(结合层)：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：3(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度(以标准圆锥体沉人度)为2.5-3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。 摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度2030mm，摊铺砂浆厚度为1015mm。地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35mm，砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层85、上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。3)对缝：正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。4)灌缝：对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将毗泥浆或1：1稀水泥砂浆(水泥：细砂)灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后86、，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。4、注意事项1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。3）铺贴完成后，23天内不得上人。第八节 排水工程施工方法及技术措施一、雨水管线铺设施工方法（一）雨水管道工程施工方法1、施工工艺流程（框图如下）排水工程施工工艺流程框图施工准备测量放线沟槽开挖砂石平基混凝土基础胶圈安管砂石管座稳管水泥砂浆抹带混凝土管座检查井施工回填2、施工准备（1）施工前必须对接入井既设管底高程进行复测，在确定无误后方可施工，如有出入，及时与设计单位联系解决。（2）沟槽施工前先87、对现有管线及其他的地下障碍进行细致的现场调查，并进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，若发现有本次设计管线发生冲突的情况，及时通知监理、业主和设计进行解决。（3）施工前做好管线会签工作方可施工，避免造成不必要的浪费。3、管道线路测量定位（1）测量前先复核水准点，符合规范要求。（2）在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。（3）若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。（4）定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。（5）根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好88、中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。（6）施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。4、沟槽开挖（1）根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。沟槽开挖时槽底部预留30cm土用人工开挖，防止机械超挖。挖土放坡坡度根据设计要求，本工程土壤类别为二类土，沟槽机械开挖放坡按1:0.75计算。沟槽超过3米时设倒土平台，倒土平台单侧布置宽度2米。单槽管道槽底部的开挖宽度为：B=0.3+0.5+D+0.5+0.3式中B管道槽底部的开槽宽度（mm）；D管道结构的外缘宽度（mm）；在沟槽一侧加宽300mm排水沟。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。（2）槽下有地89、下水时管道一侧应加宽400mm。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。（3）按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。（4）采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。（5）采用人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤90、结构不受破坏。5、支模槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板以钢模为主，木模为辅，后背用木方及架子管连接固定，支撑木与槽帮垫好木楔子固定，使整体模板牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。6、垫层、平基沟槽、槽底达到设计标高后，铺筑垫层、平基采用设计指定标准图。平基砼采用商品混凝土，人工上料浇筑，平板振捣仪振捣，模板边缘处用插入式振捣器振捣，使砼中的气泡充分振出，达到密实效果。7、下管平基砼强度达到70%以上时方下管。机械下管，人工稳管，同时控制好中线和高程，然后按规定的标准支模板，91、打护帮。下管前管口提前凿毛，洗涮干净，稳管后直接抹带。8、承插管道铺设（1）管道铺设前的准备工作准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高。清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。（2）安管顺序从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊92、回臂。继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。（3）管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。（4）管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误93、差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。（5）检查承插口之间的间隙为9mm15mm。就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端15处。9、安管（1）人工配合机械安管。（2）管道安装时的注意事项：管子吊装时不宜过高，稍离基础即可。利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计要求；管道安装完毕后及时用碎石卡牢，避免管身滚动。10、管座管道安装完毕后，检测合格后进行管座施工，先按设计安装管座模板，模板支撑牢固，再浇筑混凝土，混凝土随浇随用插入式振捣器振实，顶面抹平，养生。11、抹带雨水管道管座施工时预先将钢丝94、网埋入管座混凝土中，抹带前后用水将管口清洗干净并保持湿润，抹带分两次进行第一次抹1.5cm抹好后将钢丝网从两侧包裹并压20cm接茬，再抹第二遍1cm砂浆，压光后养生。12、检查井砌筑（1）井基础与垫层砼同时浇筑。（2）下管时根据井径与管径确定好检查井位置、两管口间距，砌筑时管口与井壁一齐。（3）砌筑所用红砖砌前用水湿润，防止有干心砖，砌筑时砂浆饱满。（4）雨水检查井的抹面按规范要求。检查井勾缝时压实、无毛茬。（5）砌砖时保证井筒几何尺寸标准，半径一致，不能出现通缝。（6）井梯安放按规范要求进行，做到牢固，间距符合规定。（7）检查井砌筑按要求，从半管发券，发券厚度根据井径按要求进行。13、回填雨95、水管线布置在车行道、人行步道内的管线及雨水过道管、预留管，管腔两侧及管上皮以上50cm回填水沉石屑，土基处理以下部分回填好土。管道回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。（1）为了保证回填材料的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填材料的含水量及压实密实度；回填材料的含水量必须符合要求，当回填材料的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用措施，以达到回填材料的最佳含水量。（2）为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。（3）混凝土管从管底基础至管96、顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填；回填先管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.150.2m。具体施工操作应严格按操作规程进行。回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。（4）回填前清除槽内杂物、排除积水。沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm围内应注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。（5）回填每层虚铺厚度为2025cm，层层夯填，层层做试验。在管顶以上80cm情况下，可以用轻型道车，分层碾压，达到设计要求的压97、实度。（6）回填材料中不得有碎砖、石块。分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。（7）每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。14、技术保证措施（1）为了减少管槽对现状道路及建筑的影响，管槽采用垂直壁。吊装管材时，可暂时移除钢管横撑，等管材吊装完毕，再移回钢管横撑。（2）雨季施工时应注意管槽稳定情况，必要时采取加固支护等措施保证管槽的稳定。（3）施工过程中必须进行临时排水，保持基坑的作业。（4）坡顶8m范围内不得进行堆载或走重型车辆。（5）施工过程中应规范要求监测槽钢的侧向位移，如总位移超过10cm，应及时撤离基坑中的工作人员，并采取有效措施。二、钢筋混凝98、土雨水检查井施工方法1、施工工序：钢筋混凝土检查井：测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）井盖板安装土方回填；2、施工方法：（1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。（2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。（3）混凝土检查井模板安装模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用1010方木枝模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型99、钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。（4）检查井钢筋绑扎检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、100、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80。（5）底板混凝土浇筑：垫层混凝土为C15，厚10，严格控制垫层标高在0-5内，养护、拆模。浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢101、筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。现浇混凝土底板、井墙强度等级为C20，井筒为C25预制砼，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距40；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。浇筑混凝土时102、应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。3、模板的拆除：模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写混凝土拆模申请表，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模103、板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。4、检查井质量标准：钢筋混凝土检查井施工方法：检查井应在管道安装后，及时安排完成，检查井结构为现浇钢筋混凝土底板、现浇井壁（井筒）定型钢模板、安装予制井盖板。一般检查井按先底板、井壁（井筒）的顺序进行。井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，井壁混凝土必须平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象，井壁混凝土强度应满足设计要求。检查井允许偏差及检验方法见下表 序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20104、每座2用尺量，长、宽各计一点直径20每座2用尺量2井盖高种非路面20每座1用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm10每座1用水准仪测量D1000mm15注：表中D为管径应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。5、回填：管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防105、管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。换填砂卵石应按规定分层用平板振动器或手扶轻型打夯机夯实，每层虚铺厚度不许超过300mm。三、雨水出水口施工方法1、工艺流程测量放线挖槽混凝土基础井墙砌筑及勾缝防水砂浆抹面安装、井圈及井箅安装2、测量放线根据设计图纸，按道路设计边线及支管位置确定雨水口位置，定出雨水口中心线桩，使雨水口长边必须重合道路边线，并放出雨水口开挖边线。开挖边106、线按照雨水口结构尺寸确定，一般开挖边线比雨水口墙体边线宽300-500mm。3、挖槽：人工开挖雨水口槽，必须严格按照开挖边线进行开挖。开挖时，应核对雨水口位置，有误差时以支管为准，平等于路边修正位置，并挖至设计深度。4、混凝土基础（1）在浇筑混基础混凝土前，应对槽底仔细夯实，遇水要排除，槽底松软时应夯筑3：7灰土基础。（2）一般采用标号不低于10MPa的混凝土，混凝土厚度一般为100mm，根据设计要求及标准图集，确定基础尺寸。（3）混凝土浇筑时，采用人工振捣密实，表面用木抹子抹毛面。浇筑完成后，宜采用覆盖洒水养护的方法（4）井墙砌筑及勾缝雨水口混凝土基础强度达到5MPa以后，方可进行雨水口的砌107、筑。选择数量合适、质量合格的砖，运送至现场。砌筑井墙前一天砖应浇水湿润。根据试验室提供水泥砂浆配合比，现场搅拌水泥砂浆。砂浆搅拌：宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于90s，稠度应控制在50-70mm。砂浆应随拌随用，从拌和后2.5h内用完（当气温超过30，应在1.5h内用完）。砂浆若有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。测放雨水口墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑。按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，根据长宽尺寸，核对对角线尺寸。灰缝宽度控制在8-12mm。砌筑井墙，灰浆应饱满，随砌随勾缝。每砌高300mm应将墙体肥槽及时回填夯实。回填材料应采用二灰混合料或低标号混凝土。砌墙体砌筑，砖块应上、下错缝，108、互相搭接。雨水支管与井墙间应砂浆饱满，管顶应发125mm砖券，管口应与井墙面齐平。若支管按设计要求必须斜交时，允许管口入墙20mm，另一侧凸出20mm，管端面应完整无破损，超过此限时须考虑调整雨水口位置。为了保证雨水口与路面顶面的平顺性，应按照设计高程，在路面沥青面层施工前，安装完成雨水口井圈及井盖。道路雨水口顶面高程应比此处道路路面高程低30mm，并与附近路面接顺。5、过梁、井圈及井箅安装（1）严格按照设计的顶面高程控制。（2）雨水口预制过梁安装要求位置准确，顶面高程符合要求，安装牢固、平稳。（3）铸铁井圈和混凝土井圈预制混凝土井圈安装时，底部铺20mm厚1：3水泥砂浆，位置要求准确，与雨水109、口墙内壁一致，井圈顶与路面齐平或稍低30mm，不得凸出。现浇井圈时，模板应支立牢固，尺寸准确，浇筑后应立即养生。6、雨期施工措施（1）雨期砌筑应有防雨措施，下雨时必须停止砌筑，未用完的砂浆进行覆盖，并对已新砌筑的墙体采取遮雨措施。（2）下雨时，若雨水口已具有泄水能力，应临时安装雨水箅子，将雨水导入到雨水主干线；若雨水口尚未具有泄水能力，应覆盖好在施的雨水口，防止雨水进入雨水口内。7、质量标准（1）砌筑用砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砖的抽检数量按照检验批次抽检试验。砌筑用砂浆由试验室出具试验配合比报告单，雨水口砌筑，每工作班制取不少于一组的试块。同一验收批试块的平均强度不低于设计强度等级110、。（2）各种钢筋混凝土预制构件、铸铁箅子、井圈等，必须符合设计要求。选择有资质的生产厂家，进场时应具有产品合格证及检验报告。（3）井周回填满足路基要求。8、成品保护（1）砌筑用砖现场抽搬运时，应注意轻搬轻放，防止损坏棱角及表面。（2）预制件如过梁、井圈安装时，要轻搬轻放，防止磕棱掉角。（3）道路施工时，注意雨水口临时盖钢板的刚度、强度以及密闭性，防止道路施工机械损坏雨水口和沥青面层或沥青混凝土进入雨水口内。9、技术保证措施（1）应严格按照配合比计量、拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。（2）为防止雨水口积水，应严格控制雨水口顶部高程及坡度。（3）控制好雨水口位置与111、道路边线（路缘石）的关系，特别处于弯道时，应对雨水口井室做相应调整，确保雨水口与道路线形一致。（4）应调整支管的坡度大于1，清除管内杂物，避免使用过程中雨水内集水。（5）为防止雨水口及支管下沉，注意肥槽回填质量，压实度应符合设计要求。四、排水工程施工技术保证措施1、沟槽开挖：用挖掘机从下游向上游开挖管线沟槽，根据本工程进行土方调运。用水准仪进行沟槽底面高程跟踪控制，预留10cm土层，用人工清理，避免超挖而扰动槽底土原土。在槽底每隔10cm钉一木桩，在木桩上标出需下挖的深度，挂线。如遇有地下水的情况，用人工挖宽30cm、深30cm的排水沟排入接入井，保证干槽施工。为保证施工安全，沟边设专人看护，112、沟边两侧1m内不许堆土。2、安装模板：在槽底用经纬仪测设中心线，按中心线放出模板安设边线，每10cm钉一木桩，用水准仪将模板顶面高程测设在木桩上，挂线进行模板安设。在模板安设过程中用木桩钉牢，把模板支撑牢固，并用活动式模带拉紧，防止胀模。3、采用砂石基础的承插式钢筋砼管道采用橡胶圈接口，所采用接口橡胶圈的性能指标应符合相关规定，并与管材配套供应，参见06MS201-1/23；4、采用混凝土基础的钢筋砼管道每隔2025m设现浇混凝图套环接口，做法见06MS201-1/3537，接口处混凝土基础分缝，缝内填2cm后沥青木板。5、安管：混凝土基础养生达到设计强度的70%时拆模，采用人工配合机械下管。113、下管前，将管口凿毛，用1：2.5水泥砂浆做碰头灰。安管过程中用经纬仪控制管道中心线，用水准仪控制管底高程，严格执行设计及质检要求。安放管道时，管底两侧用碎石卡牢，防止管道移动。6、管座混凝土及抹带：管安设牢固后，按管座基础高度支横板浇筑混凝土，并马上抹带施工。抹带施工前，先将管口粉刷一层灰浆进行第一次抹带，然后下钢丝网，再进行二次抹带，以保证抹带砂浆同管座接合成一体，初凝后擀光压实，并用湿草帘覆盖养生。7、检查井施工：施工前检查基础尺寸和高程，压砖砌筑，检查井内壁勾缝灰浆饱满，井梯安装牢固。安砌支管、砌筑流槽、抹面压光、进行井周填土、井盖安装。填土时采用周围同层均匀填土，每层虚厚不大于20cm114、，填土整平后用冲击夯采用一夯压半夯的方法夯实，不少于四遍。8、沟槽回填：沟槽回填土是保证道路工程质量的重要工序之一。管腔回填须确保管口不受损坏，管道不移位。管道两侧用人工分层填土，用冲击夯夯实。每层回填虚厚小于20cm，回填土粒径控制在10cm以内，不得回填腐植土及有机物质。管顶50cm以内采用机械填土，人工整型，机械碾压至要求的密实度。填土前要控制土的含水量，当达到最佳含水量时方可进行夯实或碾压。第九节 电缆沟工程一、电缆沟砌筑根据设计要求垫层采用100mm厚C10混凝土，底板为150mm厚C25钢筋混凝土，侧墙为240mm厚页岩砖墙，电缆沟侧壁顶部C25砼圈梁240mm120mm，墙顶扣C115、25预制混凝土盖板，电缆沟侧壁及沟底均抹20厚1:2.5水泥防水砂浆抹面。1、施工工艺流程测量放线沟槽开挖槽底验收垫层施工底板施工砖砌方沟墙体沟壁沟底抹水泥砂浆接地装置安装安装预制钢筋混凝土盖板回填土2、测量放线根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经双方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出1.51.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。3、沟槽开挖根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽116、口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。由于沟槽较深，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。4、钎探、验槽土方检底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约117、请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。5、垫层、底板施工（1）垫层施工钎探、验槽合格后，支垫层模板。按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100100mm方木支好边模；边摸采用20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。当边摸验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用C10商品砼，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。（2）底板施工待垫层混凝土达到一定强度要求后，可进行钢筋混凝土底板施工。1）钢筋加工与绑扎a.钢筋加工：钢筋加工前，对已进场的钢筋按照设计图纸和规范要求的质量、规格、型号以及出厂必备的118、证明进行检查验收和核对；实验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求；形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应先按1：5的比例进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放整齐，并用覆盖物将钢筋进行覆盖。b.钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度。2）支立底板边摸底板钢筋绑扎验收合格之后，进行边摸的支立。边模采用3001500组合式钢模和配套扣119、件拼装，48钢管、100100方木、顶托等作为支撑。 3）浇注底板混凝土钢筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用C25S6商品混凝土，搅拌运输车运输到施工现场；根据现场情况采用混凝土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道，避免钢筋变形。由一端开始浇筑混凝土，一次浇平。采用50插入式振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器振平，用人工找平抹光。混凝土浇注之后，夏天覆盖草帘浇水养护不小于七天。冬天应采取保温防冻措施6、砖砌方沟墙体（1）原材料要求a.砌筑砖采用MU10页岩砖，砖质量符合现行国家有关标准规定，并符合设计要求。砌筑页岩砖用M10水泥砂浆，内外抹面采120、用1：2.5防水砂浆，各厚20mm。砂浆强度符合设计规定。砂浆配合比采用质量比，并经实验确定。砂浆拌合均匀，流动性以圆锥体沉入度计测定，符合施工要求并且保水性良好。砌筑砖墙用砂浆的流动性宜为710cm.拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕，已经凝结的砂浆不得使用。（2）砌筑方法a.页岩砖砌筑前应检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且基础混凝土强度达到1.2N/mm2 ,方可开始砌筑。与混凝土基础相接的砌筑面先清扫，并用水冲刷干净。砌筑前根据中线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。使用前应浸水，不得有干心现象。砌体应上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁或三顺一丁砌法，但最上一层和最下一层砖，应用丁砖砌筑。b.121、砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应为10mm,允许误差2mm 。砌筑直墙应挂线，砌体表面平直，随砌随找，不得敲打找平每米高的墙体砖层数应一致，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应体同时砌筑，当砌筑间断时，应砌成斜茬。接茬砌筑时，应先用水将斜茬冲洗干净，并使砂浆饱满。气温高、干燥、易失水的环境垂直贯通，缝的间隙尺寸符合设计要求，并砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。砖墙的转角处和交接处应与墙下，砌筑后应立即覆盖，洒水养护。（3）防水砂浆抹面a.抹面前，将砌体表面的残余砂浆清除干净，并将砖墙面洒水湿润。抹面砂浆强度等级符合设计规定，强度满足施工需要，抹面厚度符合设122、计规定2cm。水泥砂浆抹面分两道完成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面刮成纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面，第二道砂浆应分成两遍压实擀光完成。b.抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上下层接茬应错开，留茬的位置应离开交角处150mm以上。7、接地要求（1）电缆沟、槽或埋管接地沿开挖沟边，每8-10米打下一角钢50*5，长2.5米，顶部与支架接地系统相焊接,支架接地系统,每排支架垂直方向用一条热镀锌16与各支架焊接,水平方向另用16圆钢与各垂直地网铁焊接.（2）地极采用505角铁桩（埋深处500，露头100），并沿所有缆沟底部敷设16圆钢，通过铁焊连通，要求接地电阻小于10。（3）搭接焊缝123、严格按单面10d,双面5d搭接长度焊接。（4）所有焊缝除去渣,刷防锈漆两遍,面油银浆漆。8、钢筋混凝土预制盖板安装（1）钢筋混凝土预制盖板在构件厂加工，运至现场存放。安装前应检查混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合规定方可使用。（2）盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。盖板采用汽车吊吊装就位后，就位后相邻板底错台不应大于10mm,盖板端部压墙长度的允许偏差10mm。板缝及板端的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。盖板就位后吊环应卧平并用水泥砂浆封住。第十节 照明工程一、路灯开挖及管道安装（1）测量定位根据监理工程师审批后的控制点进行现场加124、设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。 （2）基础土方开挖采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。路灯竣工待绿化带路沿石施工后、培土前安装路灯接线路灯基础测量定位人工配合挖机开挖基础基坑报检绑扎钢筋、预埋铁件（用胶带包裹外露螺栓丝扣）浇混凝土并养生7d，达到75%强度立外模、加固拆模、穿线、基础回填提前安装灯泡吊装路灯杆 （3）基坑报检根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。125、 （4）钢筋、预埋件安装根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。 （5）模板安装模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。 （6）混凝土浇筑砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。 （7）基础回填待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保126、不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。 （8）清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯杆使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。 （9）施工的质量控制要求和安全注意事项1）路灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；2）灯泡朝向统一、角度一致；3）灯杆的防锈层不得破坏；4）电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；5）灯杆间距注意内外弧长修正；6）吊装时注意交通行人、行车的安全；7）灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；8）吊装时要设127、置警示标志。第六章 质量管理体系与措施第一节 质量目标及质量保证体系一、质量目标我单位以“科学、求实、创新”的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗，将对工程全过程的施工管理严格按照公司质量体系运行。单位领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对本工程高度重视，同时从制度上予以保证，从技术上精心筹划，从责任上具体落实，大力运用新技术、新工艺和新材料，以保证将本工程建设成为一个精品工程。本工程的质量目标：达到国家现行相关施工验收规范的合格标准。二、质量管理组织机构为确保本工程质量目标实现，成立以项目经理为第一责任人的工程质量管理组织机构和质量保证体系，建立健全质量管理制度，使工程按照国家建设128、标准进行全过程质量控制。严格按照国家建设标准和我公司质量体系文件建立项目质量保证组织机构，实行从材料的采购到产品的生产全过程的质量控制。项目部质量管理日常工作由总工程师负责，质量管理部为质量管理的主办部门。质量管理部设专职质检员，各有关职能部门和施工队设兼职质检员，质检员对工程质量具有一票否决权。项目试验室负责本工程的检验、试验工作，计划财务部对质量管理提供资金上的保证。三、质量管理体系分项管理各业务部门负责工序质量控制及QC小组生产制度及安全防护检查制度执行情况实施施工组织设计，技施部门负责施工平面布置及文明施工要点技施部门负责具体保证条款检查落实程序施工，场地整洁，防止环境污染流水网络，分129、项工序，施工展图施工全过程控制，施工技术部门负责分部、单位工程复核、评定分项工程检查评定交检、自检、互检创全优目标管理监、检、测制度质量保证安全生产管理文明施工落实进度、工期管理降低成本技术资料经济活动分析工、料、机消耗台帐目标成本管理项目经理总工程师可靠性系统性及时性各种原始记录、凭证、资料、台帐质量管理体系框图四、质量保证体系施工机具设备的质量、性能检查制度保证施工保证施工阶段保证施工技术质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制缺陷责任期竣工阶段竣工文件编制工程质量自检工程验交业主签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查130、质量管理制度 设计文件分级审核制 质量措施与技术交底制测量双检制 工程质量评定制质量事故报告制 竣工验交制验工质量签定制 材料进场检验制变更设计报批 施工组织设计审批制 开工报告审批制质量目标达到国家现行相关施工验收规范的合格标准。质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量工程师质量责任制班(组）长质量责任制兼职质检员质量责任制操作人员质量责任制质量保证体系组织保证测量组测量放线、定位复测监测组监控、量测试验室原材料半成品成品检查物资设备部机械物资采购管理办公室质量及技术教育和培训质量管理小组项目经理项目总工程师项目副经理质检工程师施工准备施工工131、程、环境控制施工技术部施工技术管理质量安全部质量检查制管理选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计原材料预制构件半成品检查1、建立质量保证体系建立以项目经理为首的质量保证体系。在各施工队、作业组建立质量管理小组，项目经理部设置总工程师岗位，负责本段的施工技术和质量管理，负责组织解决关键疑难问题，建立健全内部质量检查机构，认真执行质量“三检制”，质量检查部门负责日常施工的质量管理，工程报验及配合驻地监理的各项监理活动，各施工队、作业组设兼职质检员，负责本施工队、班组的内部施工自检。质量检查员及兼职质检员均由工作认真，业务能力强，具有实践检验的专业技术人员担任，形成纵向到底，横向到边，环环紧扣132、的质量保证体系。工地试验室的建设符合招标文件的要求，试验室在质量检查部门的领导下开展工作。2、完善质量保证体系本项目部质量管理领导小组直接受单位质检科领导与管理，并直接领导与管理各施工队及各班、组质检员，从而形成一个公司到班组的完整的质量检查体系。3、建立完整的质量检查制度各分项工程施工按质检工程师下达的质量交底，施工完后由各施工班组兼职质检员自检，自检合格后，报施工队专职质检员（副队长）复检，检合格后报项目部质检工程师检查验收，验收合格后，填写报验单，并报请监理工程师验收同时办理好验收证明，以备有关人员现场签字，最后做好资料整理以及归档工作。4、认真落实技术岗位责任责任制建立技术岗位责任制，133、是对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的积极性和创造性，认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理，对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。（1）项目经理的质量职责项目经理应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员对立质量第一的观念，确保项目质量的实施落实。（2）项目工程师的质量职责项目工程师应确保按照生产、安装和服务的质量保证模式标准要求建立，实施和保持项目部质量体系；经常向项目经理报告质量体系的运行情况，以作为质量体系改进的基础，同时，作为项目工程师应组织编写各种方案134、作业指导书、施工组织设计、审核施工队所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。（3）项目副经理质量职责项目副经理作为负责生产的主管领导，应把工程质量放在首位，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按标准组织自检、互检、交接检的内容验收。（4）质检人员的质量职责质监人员作为项目对工程质量进行全面监督、检查的主要人员，要有相当丰富的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中要有相当强的预见性，可提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知书，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成135、型的质量问题有独立的处理能力。（5）施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检验，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容督促整改，施工工长亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。第二节 施工过程质量保证措施一、质量保证措施施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制技术要求和措施施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过三个136、阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，对工程项目施工所需用的原材料、半成品、构配件进行质量检查站和本工程特点确定施工流程、工艺及方法，对本工程将要采用的新技术、新工艺、新技术、新设备均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标识，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围137、。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，并按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料并编目138、建档，在保修阶段，对本工程进行维修。2、各施工要素的质量控制技术要求和措施（1）施工计划的质量控制技术要求和措施项目经理部在编制施工总进度计划、月进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械、合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，缩短工期。在施工中要树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时项目经理部都要树立起把安全质量放在首位的概139、念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺和流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量前提下，编制每周、月直至整个总进度计划的大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。（2）施工技术的质量控制技术要求和措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中问题、难点、错误，并在图纸审及设计交底时予以解决。同时根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作140、业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点更应落实于班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准以便操作人员心里有数从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排，质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管141、理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种翻样图、翻样单。原材料的材质证明、合格证、复试报告。各种试验报告。基准线、控制轴线、高程标高的控制。砼、砂浆配合比的试配及强度报告。（3）施工操作中的质量控制技术要求和措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理以确保操作过程中的质量要求。首先对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工程必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行142、考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工143、的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复式报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对砼本工程拟采用预拌砼，故施工前必须进行试配工作，达到以设计要求后，出具各种不同型号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，砼搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。对于甲方提供的材料，我们同样以上述办法进行严格控制。无论是甲方提供还是自购材料，如不合格坚144、决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”，即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”以保证用于本工程的各种材料均是合格优质的材料。（5）施工中的计量管理技术要求和措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机械（经业主及监理同意），按本单145、位的计量管理文件进行周检管理。同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工措施。二、各主要工序质量保证措施针对本工程中的质量控制施工工艺的特点，制定主要工序的质量控制措施。（一）路基填筑质量保证措施1、在路基填筑前，严格按现行的试验规程规定的方法进行填方材料的试验。2、执行先试验后铺开的程序，严格按规范要求铺筑试验路段，做好实验记录，并将实验结果报监理工程师审批。3、试验段达到质量标准后铺开施工，严格按规范要求对基底进行清理、碾压，并使基底的压实度达标，经监理确认后展开机械化一条龙作业，用合适的压路机碾压，以保证146、路基密实度。4、在施工过程中进行跟踪检测，确保路基沉降量一致，同时密切注意天气变化，坚实填料含水量变化，按规范要求采取相应措施，确保层间结合良好，压实度达到要求。（二）二灰碎石基层质量保证措施1、采用机械摊铺施工。2、使用具有良好的级配、强度与水稳性能的集料，保证混合料各项指标满足规范要求。保证混合料碾压时的含水量接的接近最佳含水量。3、施工中采用1台机械并行铺筑，减少基层接茬，保证基层的整体性。4、严格按试验段的数据指标指导摊铺施工，加强试验及测量控制，满足基层的密实度及平整度要求。5、加强洒水养护，防止基层开裂。（三）沥青路面施工质量控制1、波浪型基层的摊铺，对有较大波浪的基层，在其凹陷处147、预先铺一层混合料，并予以压实。在平整度较差的地段摊铺连接层和面层时，采用自动调平装置。2、为了保证恒定的摊铺厚度，除了用厚度调节器进行调整外，使用烫平装置的自动调平能力予以调整。3、严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象，提高沥青混凝土路面的承载力。4、为提高压实质量，控制碾压温度，确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振幅和振频。（四）管道铺设质量保证措施1、施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，认真进行复测，基槽合格后方可铺设。2、铺管前设置中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜。3、管道连接前对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行148、外观检查，不得由损伤。4、管道连接部分必须清洁。5、严格控制管道纵断面高程，加强测量复核。6、基础施工根据选用的夯实机具，严格控制虚铺厚度，保证密实度均匀，符合标准要求，防止不均匀下沉。7、管道铺设后应及时对称分层回填，严格控制回填密实度。8、雨季施工注意天气变化，突遇降雨时，在来不及回填的段落的检查井底部开设进水口等临时措施。9、管道施工变形检测中，当管道径向变形率局部小于或等于5%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑，当管道径向变形率大于5%时，应更换管道。第三节 检验、检测检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并149、配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。一、试验、检验的准备工作根据业主的要求我们将本工程不能自己独立完成的原材料及半成品材料按试验取样方法进行取样，及时送往相应资质等级的试验室进行检测，现场自已能完成的及时配备相应的仪器，并做好本工程取样工作与记录。1、主要工作内容如下：道路工程：土壤液塑限、土壤标准击实、路槽压实度、石灰钙镁含量试验；二灰碎石中石灰剂量检验；二灰碎石无侧限抗压强度、沥青混凝土级配、含油量检验；各结构层压实度检验及道路面层弯沉试验；水泥、砂、石试验；水泥混凝土、砂浆抗压强度试验等。排水工程：水泥、钢材、砖试验（复试）；水泥混凝土、砂浆抗压强度试验150、；水泥混凝土、砂浆配合比试验；土壤标准击实试验；污水管道闭水试验；回填土密实度检验等。其他附属工程：砂、石、钢筋焊接试验；水泥混凝土、砂浆抗压强度试验。2、人员配置：试验室设有施工经验的试验工程师、试验员、取样员名全面负责本工程的试验检验工作，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。3、建立混凝土、砂浆试件标准养生室（室温203、相对湿度大于90%）1个。二、施工中的质量检查验收程序1、质量检查制度在工程施工全过程中，必须坚持“三检制”的程序认真检查及控制其质量。一般情况下，由班组自检、施工队复检、项目经理部专职质检机构终检。质量检查的内容有：（1）开工前检查。主要是检查开工前准备工151、作的质量，能否保证正常施工及工程施工质量。（2）工序施工的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法、操作工艺以及施工环境条件等是否均处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。（3）对于重要的、对工程质量有重大影响的工序，还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。（4）工序检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。隐蔽工程应在施工单位自检与互检的基础上，经监理人员检查确认其质量后，才允许加以覆盖。（5）复工前的检查。当工程因质量问题或其他原因停工后，在复工前应经检查后，下达复工指令，方可复工。152、2、质量验收程序质量检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质检部。见证点和停止点由质检办公室根据班组和施工质检员的记录，由质检科验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由专业工程师签证。阶段性验收由相应的验收小组（委员会）进行。项目经理部负责或参与的质量检验，均执行检验和试验控制程序。（1）工程施工质量验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。按照验收的性质，可分为投入使用前验收和完工验收。（2）工程施工质量验收的主要依据是有关的法律规章和技术标准，主管部门有关文件，批准的设计文件及相应设计变更，修改文件，施工合同，监理签发 的施工图纸和说明，设备技术说明书等153、。还应符合国家现行有关法规的规定。分部工程验收程序a.听取施工单位工程建设和单元工程质量评定情况的汇报；b.现场检查工程完成情况和工程质量；c.检查单元工程质量评定及相关档案资料；d.讨论并通过分部工程验收鉴定书。单位工程验收程序a.听取工程参建单位工程建设有关情况的汇报；b.现场检查工程完成情况和工程质量；c.检查分部工程验收有关文件及相关档案资料；d.讨论并通过单位工程验收鉴定书。竣工验收程序a.项目法人组织进行竣工验收自查；b.项目法人提交竣工验收申请报告；c.竣工验收主持单位批复竣工验收申请报告；d.进行竣工技术预验收；e.召开竣工验收会议；f.印发竣工验收鉴定书。三、主要试验、检测技154、术方法1、钢筋检测（1）钢筋原件取样单位为每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一规格。（2）取样数量：拉力、冷弯试验各两根（复检各四根）。（3）取样方法：自每批钢筋中任意抽取两根，每根各取一套试样（两根试件），在每套试样中取一根作为拉力试验，另一根作冷弯试验。（4）原件规格：拉伸试验长L=5d0+250mm，冷弯试样I级钢筋长L=4d0+150mm，II级钢筋长L=4d0+150mm。2、污水管线闭水试验方法（1）仪器装置大功率潜水泵、胶管（要用于闭水试验时抽水用）；标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况)；刻度尺；水位测针(由针体和针头两部分构成)；百分表；电流表。（2）试验方法灌水之前155、首先将检查井内清理干净，计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。灌水 向污水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。水位观测灌水时的水位可用水位标尺测定。灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。渗水量的测定实测渗水量时应按下式计算：q=W/TL。试水合格后即可缓慢放水，构筑物不得有漏水现156、象。3、水泥混凝土试件制作及养护方法（1）拆卸擦洗试模，内部尺寸允许偏差为：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5。（2）取具有代表性的混凝土，在混凝土车到场后浇注一段时间后接取混凝土，取样后立即进行人工翻拌均匀，而后装模成型。（3）分两层将混凝土装入试模，每层插捣25次，捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行。插捣底层时，捣棒到达模底，插捣上层时，捣棒插入该层底面下2030mm处。插捣时应用力将捣棒压下，不得冲击，捣完一层后，如在棒坑留下，可用捣棒轻轻填平。试件抹面与试模边缘高低差，不得超过0.5mm。（4）试件养护试件成型后，用湿布覆盖表面，在室温205，相对湿度大于50%的情况下，静放1157、2昼夜，然后拆模并作第一次外观检查、编号，对有缺陷的试件应除去，或加工补平。将完好试件标准养护至试验时止，标准养护室温度203，相对湿度大于90%以上，试件宜放在木架上，间距为3050mm，并避免用水直接冲淋。至试验龄期时，自养护室取出试件，并继续保持其湿度不变。如试件与构件同条件养护，亦应尽量保持与构件相同干湿状态进行试验。（5）评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定，采用统计方法与非统计方法评定混凝土的强度。4、试验注意事项：（1）保证本工程计量器具必须经过检定方准使用。（2）根据工程进度做好试验计划准备工作。（3）按检验评定标准规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用158、部位，按批量取样，并索取合格证。严把材料关，遵守“先试验、后使用”的原则，做到不合格的材料绝不使用。（4）每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚、编好号。（5）按施工进程分段做好各项实验的记录和分析，试验中发现问题时，要及时向技术质检主管汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料、结构质量情况，用数据进行评定说明。（6）负责试验资料的整理和保管，定期统计分析上报。四、资料整理1、开竣工手续：地质勘探报告（设计单位提供），施工许可证、开工许可证（由建设单位提供）。2、施工组织设计：各单位工程施工方案，内容齐全，能指导施工，措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。3159、技术交底记录：各单位工程按工序切实地进行交底。4、原材料与构、配件检验记录；所用材料及各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。（1）施工试验记录：钢筋、预应力钢绞线等原材的试验单；混凝土、砂浆的配比单；混凝土试强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告。（2）各种施工记录：施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土温记录。（3）测量复核记录：测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场水准点的测量复核原始录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接桩资料。（4）施工预检记录：模板预检单。（5）工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录160、（6）施工图纸手续齐全，全套施工技术资料组卷（按各单位工程要求组卷，正确、齐全）。第四节 质量通病防治措施为基本杜绝和消除工程质量通病，我公司各级领导和全体员工始终在工程施工中坚持“百年大计、质量第一”方针，把工程质量作为企业发展的生命线，贯穿于工程施工的各个工序中，形成了互相监督、齐抓共管、综合防范的个人质量意识和群体精神；结合我们已有的治理防治经验，制定针对本工程的具体措施：一、土方填筑工程：土方填筑压实度不够1、原因分析在施工中，土方填筑压实度不能满足施工要求，主要原因包括：压实遍数不够；压路机质量偏小；填土松铺厚度过大；碾压不均匀，局部有漏压现象；含水量偏离最佳含水量，或超过有效压实规161、定值；没有对紧前层表面浮土或松软层进行处治；土场土质种类多，出现不同类别土的混填；填土颗粒过大（10cm），颗粒之间空隙过大，或采用不符合要求的填料，如粉质土、有机土及高塑指的粘土等。2、预防措施（1）确保压路机的质量及压实遍数符合规范要求；（2）选用振动压路机配合三轮压路机碾压，保证碾压均匀；（3）压路机应进退有序，碾压轮迹重叠、铺筑段落搭接超压应符合规范要求；（4）填筑土应在最佳含水量2%时进行碾压；（5）当下层因雨松软或干燥起尘时，应彻底处治至压实度符合要求后再进行当前层施工；（6）不同类的土应分别填筑，不得混填；每种填料层累计总厚度一般不宜小于0.6m；（7）填土应水平分层填筑、分层压162、实，通常压实厚度不超过20cm，路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于15cm。二、管道工程1、管道位置偏移或积水（1）原因分析测量人员差错，造成数据不准确；施工不按设计及有关规范进行。（2）预防措施施工前必须严格按照测量规范进行交接桩，并做好保护；施工要严格按照测量放样进行施工，沟槽和平基要做好轴线和纵坡的测量验收。2、管道渗漏水（1）原因分析管道基础不均匀沉陷；管材及其施工接口质量差，井体施工质量差。（2）预防措施认真按照规范施工，确保基础的强度及稳定性；所用管材要有有关部门提供的合格证书及力学试验报告等资料；选用好的接口材料合理的施工工艺。三、沥青砼面层1、路面面层离析（1）形成原因 混合163、料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配。 沥青混合料不佳。 混合料拌和不均匀，运输中发生离析。 摊铺机工作状况不佳，未采用二台摊铺机。 （2）防治措施： 适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与铺面厚度相适应。 适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配范围上限，较细集料接近级配范围下限。 运料装料时应至少分三次装料，避免形成一个锥体使粗集料滚落锥底。 摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器2/3以上。 2、沥青面层压实度不合格（1）形成原因 沥青混合料级配差。 沥青混合料碾压温度不够。 压路机质量164、小，压实遍数不够。 压路机未走到边缘。 标准密度不准。 （2）防治措施 确保沥青混合料的良好的级配。 做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。 选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。 当采用埋置式路缘石时，路缘石应在沥青面层施工前安装完毕，压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石碾压；当采用铺筑式路缘石时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm左右碾压，也可在边缘先空出宽3040cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘，减少边缘向外推移。 严格马歇尔试验，保证马歇尔标准密度的准确性。 四、隐蔽工程防治措施隐蔽工程质165、量在于加强施工过程的控制，健全和严格执行各项质量检验制度。使整个工程质量处于受控状态。制定质量岗位责任制、定岗定责，按施工部位专人负责加强现场管理。1、对隐蔽工程的质量，以班组自检与专职检查相结合，自检发现不合格的及时纠正，避免带入下一工序造成大的损失。2、自检合格后由分管该工序质量的专职人员进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不准进入下一工序施工。3、每道工序自检合格后，请监理工程师验收，并做好隐蔽工程的验收记录，经监理工程师认可签证后才能进行下一工序施工。4、隐蔽工程做好记录签字，从班组自检、专职人员、监理要层层签字，并按规定表格认真填写清楚时间、部位、检查内容等，做到每个部位都有据166、可查。第五节 施工技术标准依据招标文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行国家及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。1、市政道路工程施工质量验收规范（CJJ-2008）；2、城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）；3、城镇道路工程施工与质量验收（CJJ1-2008）；4、粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程（CJJ4-1997）；5、城镇排水管道维护安全技术规程（CJJ6-2009）；6、供水管井设计、施工及验收规范（CJJ10-86）；7、市政工程勘察规范（CJJ56-1994）；8、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；9、给水167、排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008）；10、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；11、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）12、建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)13、其他相关国家现行的标准及规范，并按施工图施工。第七章 安全管理体系与措施我单位已制定了职业健康安全管理体系认证。树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；各施工作业组配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自168、的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。第一节 安全管理目标和安全防范要点一、安全管理目标：“三无、二杜绝、一创建”“三无”即：无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故。“二杜绝”即：杜绝重伤事故、杜绝重大工程事故。“一创建”即：创建安全文明工地。二、安全防范重点根据我单位以往施工经验，结合本工程施工工艺和环境的特点，施工安全防范重点有以下六个方面：防基坑边坡、开挖面坍塌事故，起重机械事故，防交通事故，防用电、火灾事故，防高空坠落事故，防落水溺水事故。第二节 安全管理体系我单位已制定了职业健康安全管理体系。树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生169、产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；各施工作业组配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。（安全生产管理体系及安全保证体系见下图）第三节 安全保证措施一、安全生产管理措施1、本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。2、按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，全员承担安全生产责170、任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。3、开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，对主要作业项目，编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。项目经理安全负责人人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门负责人1.监督施工全过程的安全生产纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3. 项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。 3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下合理安排生 产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.保证项171、目使用的各类机械安全运行2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施齐全、有效2.消除火灾隐患3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点、保证劳逸结合。3.提供必需劳保用具用品，保证质量。1.财务部门保证安全措施项目的经费。2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康。开工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况全乎安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各级施工安全责任制。5.施工安全防护措施及预防措施。1.安全技术交底。2.施工中各种不安全因素的控制。3.坚持和检查安全操作规程的措172、施。4.坚持和检查施工安全挂牌制。5.定期召开安全会议。1.总结施工安全经验。2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。3.做好安全生产的评比和奖罚。1.建立单位、项目部三安全生产责任制，各级主要领导为责任人。2.各职能部门制定安全生产制度，落实安全措施。1.安全风险扣抵押金制度。2.伤亡事故罚款和处分制度。3.表彰安全生产单位和个人制度。安全生产管理体系框图安全生产保证体系安全技术措施保证安全组织保证安全制度保证安全检查保证根据工程特点研究安全防护及施工措施制定安全技术培训计划制定安全技术操作规程进行安全施工技术教育和宣传统计分析和报告制度安全施工责任制度伤亡事故调查和处理制度安全防火管173、理责任制度安全保卫制度安全施工和例会制度设备管理负责人施工管理负责人安全技术负责人劳动管理负责人项目经理各班组长、治安员每天巡视施工现场发现隐患检查劳动条件是否安全检查设施器具装置缺陷组织解决检查是否认真贯彻安全法规检查物资与环境的不安全状态检查是否违反安全施工操作规程检查人的不安全行为4、实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，由专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。5、因工程建设需要占用、挖掘道路，或者跨越、穿越道路架设、增设管线设施，应当事先征得道路主管部门的同意；影响交通安全的，还174、应当征得公安机关交通管理部门的同意。6、在已经批准的路段和时间内施工作业，并在距离施工作业地点来车方向安全距离处设置明显的安全警示标志，采取防护措施；施工完毕后，迅速清除道路上的障碍物，消除隐患，经道路主管部门和公安机关交通管理部门验收合格，符合通行要求后，方可恢复通行。7、对未中断交通的施工作业道路，协助机公安机关交通管理部门加强交通安全监督检查，维护道路交通秩序。8、加强施工现场安全教育（1）针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。（2）未经安全教育的施工175、管理人员和生产人员，不准上岗，未进行二级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。（3）特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（5）认真执行安全检查制度，项目经176、理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，项目经理部每周进行一次，作业班每天进行一次，作定期检查。应视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。二、主要安全技术措施1、工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。2、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点挂规定的标牌，夜间有人经过的施工区等设红灯示警，现场道路符合有关规定。3、现场的生产、生活177、区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材应有专人管理不能乱拿乱动，组成一个由510人的义务消防队，所有施工人员和管理人员掌握消防设备的性能和使用方法。4、各类房屋、库棚、料场等的消除安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。5、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔要隔离存放。6、施工现场临用电要有方案设计，应按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、施工、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。7、施工现场实施机械安全管理及安装验178、收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。8、对沟槽开挖等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理总部批准后方可开工。9、抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，此外还做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。第四节主要分项工程安全保证措施一、地下结构施工安全控制措施1、开挖区域周边场地认真平整、压实，必要时铺盖碾压碎石，四周做好排水沟以利排水，避免地表水进入沟槽。2、工程所需管材、砂、钢筋等材料均匀堆放整齐，距沟边2m以外，如土质较好，现场狭窄时，堆放位置距沟179、边1m以上，以免造成沟槽塌方。3、工程废弃土及时清运，如需现场存放，堆土不得埋压构筑物和设施，如闸门井、消防栓、雨、污水检查井。4、沟槽两边设置明显的安全标志，如设警示牌护栏等，晚间加设红灯示警。5、危险作业区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，如沟槽的两端，易塌方地段等。6、作业司机持证上岗，操作时需精力集中，服从指挥信号，不得随便离开机位，并注意异常情况及时加以纠正。7、遇有大风、雨雪、大雾的天气时，机械不得在高压线附近施工。8、在地下电缆附近工作时，必须查清地下电缆走向，严格保持在1m以外的距离操作。9、通过对侧向土压力的计算，沟槽内设置稳固的支撑，以保证沟槽的稳定性，沟槽内设稳固的人180、行爬梯，采取相应的防滑措施，并设置扶手及安全网。二、施工用电、机械设备和车辆的安全管理措施1、施工用电的安全管理措施临时用电必须符合城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电公司的有关安全运行规程，要严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行。施工用电设施必须设专人管理，并经培训合格持证上岗。（1）电动设备集中使用的场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。（2）线路架设的安全措施在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于下表所示。施工设施最高处与外电架空线路最小垂直距离外电线路电压1kV以下1-10181、kV35kV最小垂直距离（m）677低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。 电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。（3）各种用电设备的安全措施使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电182、气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。必须实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。（4）配电箱的安全措施现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，应设总开关，熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。 室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压183、器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。2、机械设备和车辆的安全管理措施（1）一般的施工机械安全管理措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立挡案，专人管理。操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。184、驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点，并应明确规定指挥信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（2）车辆安全管理措施进场后针对施工场地交通条件和长春市市政设施特点,进行一次交通安全教育，定期组185、织施工安全知识、交通法规等学习，不断强化安全意识。驾驶员必须遵守的规定：驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交通部门的监督与管理。汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：汽车在繁华闹市街道、交叉路口、铁路道口行车时，要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必须配备二名司机。在不良气候下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。汽车驾驶员要自觉遵守交通规则，同时要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不准开快车，不准酒后开车，不准领导干部开车，不准非驾驶人员开车。第八章 环境保护管理体系与措施为减少工程施工对环境的污染，按照长春市政府的有关规定，结合186、本项工程的施工特点及环境保护的要求，我单位将设置环保的专项资金，按时、足额投入，同时制定完善的环境保护管理体系和强有力的环境保护措施，从而保证对长春市的环境不产生污染，树立良好的企业形象。一、现场环境保护管理体系成立以项目经理为首的环境保护管理体系，环境保护管理体系详见下图。二、现场环保的费用投入设置文明施工及环境保护专项资金，本工程环保措施主要为场地洒水、清运废弃水或垃圾，本工程将投入洒水车2辆、运输车2辆。环境保护管理体系框图环保设备管理小组项目副经理项目经理施工废水废料处理小组环境保护监督理小组环保资金管理小组生活废水垃圾处理小组环境保护区宣传小组三、施工现场环境保护措施（一）施工现场环187、境保护1、项目部的设置不影响行人和车辆的通行，施工期间的生产和生活垃圾及时清运、处理。2、现场材料堆放整齐，机械设备停放整齐。3、施工时采取防尘措施，避免污染周围环境。4、对施工范围的保留树木和植物采取措施加以保护。5、工程竣工后，做到工完、料净、场地清。（二）施工期内主要环境污染1、噪声施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。施工过程将动用挖掘机、压路机、摊铺机、空压机、发电机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪声，成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声源有的是固定源，有的是现场区域内的流动源。此外，一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声。2、振动主要来源于重188、型施工机械的运转，重型运输车辆行驶，打桩等作业产生的振动。3、大气污染拆除、装卸和运输等施工过程会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是施工期的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。4、水污染施工期产生的废水主要有施工废水、地下水、雨水径流和生活污水，其中施工废水含泥沙量高，需经沉淀后排放。5、固体废弃物施工期产生的固体废弃物主要有建筑废料和施工人员的生活垃圾。（三）主要环境影响的控制措施1、噪声的控制措施（1）施工场界噪声控制按建筑施工场界噪声限值（GB1252390）要求。（2）对可固定的机械设备如空压机，备用发电机设置等在施工场地建临时房屋内，房屋内设189、隔音板，使其与外界隔离，最大限度地降低其噪音。（3）对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至二十二时之内。（4）各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰时间。2、振动的控制措施（1）施工振动对环境的影响按国家现行的城市区域环境振动标准要求。（2）对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。3、对废水污染的控制措施（1）废水排入城市下水道，进行必要的净化处理，其水质应符合天津市的污水排放标准。 （2）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位190、置和排放方式。（3）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（4）在回填土堆放场、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。（5）在施工现场设泥浆池和沉淀池及泥浆运输车作为钻孔灌注桩和地下派水管道施工时的废浆处理设备。（6）根据施工实际，考虑降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。4、对大气污染的控制措施（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱191、季和大风天气适当洒水，保持湿度。（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时段）。（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。（4）水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。（5）选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。（6）车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。（7）拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。（8）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。5、固体废弃物的处理措施192、（1）在施工中应减少污泥或废土、垃圾等的堆放时间和堆放量，堆放区周围加护墙护板。（2）制定泥浆的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（3）选择对外环境影响小的运输路线和运输时间。（4）材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，作到每班清扫、每日清运。（5）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。（6）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（7）193、严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，并及时清理、清运，做到每班清扫、每日清运。6、对生态的保护（1）对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复、砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，古树名木按要求进行特殊保护。（2）施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。（3）严格履行用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。（4）在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。（5）在施工工地场界处设实体围蔽，严禁在围蔽外堆放物料、废料。 第九章 工程进度计划与措施第一节 工程进度计划一、施工进度计划编制原则194、1、采用平行流水作业的情况下，保证各工序均衡、连续、高效地施工，要求上道工序为下道工序的开工创造施工条件，下道工序的施工保证上道工序的成品完整不受损坏，确保工程质量全面创优。2、充分利用平面、空间和时间组织施工作业，密切围绕主要工序组织施工，为及早进入下道工序的施工创造条件，避免产生窝工。施工高峰，加强网络计划管理，求得均衡施工。3、采用新技术、新工艺、新设备提高施工产品质量和施工进度。提高机械化施工水平，实现大型机械化连续施工作业能力，满足规范的技术质量要求。二、施工进度计划安排根据本工程设计规模，平面布局和设计的特点，经过我单位技术质量部、生产部以及项目经理部技术人员共同研究，制定出科学合195、理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各种先进、成熟的施工新技术、新工艺、新型施工机械设备，确保工程按期完成。（一）施工总进度计划1、根据招标文件的工期要求2013年3月份计划开工，2013年6月份计划竣工，计划工期为90日历天，各分部分项施工进度详见附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图。第二节 确保工期的措施根据招标文件、合同要求、施工安排、划定的施工区域，我单位拟定了本工程的施工进度计划和总的施工进度横道图，设置重点部位和关键工序的控制点，压缩非关键线路时差和资源，紧紧抓住关键各分项工程的主要工序和重难点攻关，确保关键分项工程的施工进度。编好实施性施工组织设计，不断优化施工方案工196、程，重点作好进度和资源的优化。施工中将以此为基础，编制好每月的进度计划，以进度计划为龙头，实行长计划、短安排，并根据工程进度进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够的劳动力、机械、周转材料，使我单位对业主承诺的投标工期得以实现。一、工期目标在确保工程质量的前提下，尽早交付使用是业主和施工单位共同的心愿。结合我单位同类工程的丰富经验、自身特有的各种优势、先进技术、设备能力，经反复测算、科学编排，从各方面综合考虑后，响应投标文件对工期的要求。本工程工期目标：计划开工日期2013年3月份，计划竣工日期6月份，计划工期90日历天，同时服从业主对工期的其他统筹安排。二、工期保证方案为确保业主工期要求，按197、期优质完成施工任务，拟采取以下工期保证方案：1、选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。2、充分细致地做好开工前的各项施工准备工作。3、按照总工期目标，采用倒排工期法，制订详细的分段工期控制计划。4、采用新工艺、新技术、新材料、新设备提高施工效率。抓住物资供应及设备维修保养，按照计划足量、准时供应，满足施工进度要求。三、工期保证体系在合理布局、统筹安排、突出重点、全面展开的原则下，建立工期保证体系，项目部成立工期管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责本合同工程施工进度计划的领导工作。项目部设合同计划部门负责日常工期管理工作，实行岗位责任制。抓住有利季节不断掀起施工198、高潮，高质量、高标准、高效率地完成施工任务。工期保证体系框图施工准备做到“三快”进场快、安家快、开工快实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量适时组织劳动竞赛与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境施工组织保证高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道充足的材料供应编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”开展“五小”创新工作实现工期目标人员设备材料保证技术保证提高工效确保施工顺利进行工期保证体系以管理做根本四、工期保证措施根据本工程既定施工安排，划定的施工区域，我单位已拟定了各分项199、工程的施工进度横道图，工程施工中将以此为基础，编制好每月的进度计划，以进度计划为龙头，实行长计划、短安排，并根据工程进度进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够的劳动力、机械、周转材料，使我单位对业主承诺的投标工期得以实现。1、施工组织保证措施（1）组建一个精干高效的项目班子，由具有丰富施工经验和管理经验的人担任项目经理；选派经验丰富、事业心强的高职人员担任本项目的技术负责人；选派长期在各个项目指挥岗位、具有丰富生产、组织经验的人员担任项目各主要部门负责人和经理部班子成员；挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较200、强管理能力的业务的技术人员组成一线管理队伍，配备足够的技术骨干和技术工人确保项目顺利实施。发挥大企业人员调动科学的优势，确保管理人员到位，技术工人充足，满足施工现场不均衡的劳动力需要。项目管理班子具有较高专业知识，且有施工经历丰富，技术水平高的教授级高工坐阵主持技术工作，这就为尽快熟悉会审图纸打下基础，并在施工前编好专项施工方案，使施工准备期缩短。（2）建立科学的激励、约束机制实行目标分解，责任到人。项目经理部全面负责进度计划的实施，由项目技术负责人和各分项工长具体领导执行，操作人员服从安排，积极投入具体工作，并保质按时完成各自任务。内业每月需安排施工进度计划，按时填写工程进度表，并负责上报项201、目经理。我单位生产部门每月定时核实工程进度，并督促项目按进度计划执行，实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后近。（3）搞好周边关系创造良好的周边环境，由后勤管理员负责处理好和各部门及邻近的关系。同时协调与公安、交通、环卫等部门关系，得到他们大力支持，以利施工生产顺利进行。2、技术保证措施（1）工程开工前，及时与甲方签订施工承包合同，并迅速办齐一切开工手续，事先对本工程作全面、准确的了解，以保证按时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题，有充分的预测，并制订出各种相应的预防措施。（2）细化图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图。利用我公司成熟的施202、工经验，应用高新技术，科学合理地加快施工进度。（3）及时组织施工图纸会审交底，及时解决施工图纸中的技术问题。（4）加强进度计划控制分阶段控制工期按本工程各分项工程分阶段控制工期，确保计划总工期的实现。周密的季度计划项目经理部每季度末组织管理人员及作业对的负责人会同业主现场代表、监理工程师共同制定下季度的生产进度计划，并做好下季度的材料、设备、人员、机械等的准备工作及计划。严格实施的月、旬计划项目经理部根据制定好的季度计划，排出每月、每旬的进度计划，内业、材料、劳资、财务均做好各自的月计划，确保月计划进度的顺利实施。作业队根据月计划，会同工长编制出班组旬作业计划。公司、业主、监理工程师根据旬计划203、进行进度监督。（5）采用合理的施工方法和新技术。本工程施工安排全面开花，流水施工。土方开挖采用机械与人工结合。有针对性的采用建设部推荐的10 项新技术，加快工程进度。现场采用计算机对施工网络计划进行管理。（6）组织施工队伍对各项工程进行技术、质量交底，避免返工。（7）采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。经常查阅蓝图、翻详图、修改图纸，按图纸、按规程施工。（8）发挥我单位施工技术管理的优势，组织多个作业班组，平面分区域同步展开，立体交叉施工，确保工期目标实现。（9）在整个施工过程中，地下管道的施工是最关键的工程。在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作204、业的安排上，采取先施工雨水管道，分段开挖，及时回填，为后续工序的施工提供施工面，并及时插入施工，争取缩短地下管道的工期。 （10）基层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。 （11）沥青混凝土路面采用商品混合料结合全盘机械化施工，可大大加快路面的速度，根据实际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高砼路面的施工进度。 （12）侧石的安砌等分项工程，可在路面基层施工后紧跟其后进行施工，使其施工不影响整个工期。 3、材料保证材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底。对需业主认价的材料提前送样请业主认定。使工程材料的供应205、充足有序。材料部门与工长、内业配合、做好季节性材料的储备。我单位材料部门在材料供应方面竭诚为业主当好参谋，多服务，降低工程成本。4、机械保证我单位机械设备充足，且有一整套机械维修保养制度，机械完好率在95%以上。现场配备的机械具有丰富的机械管理经验。本工程最大限度的提高机械配备率，有利于加快工程进度。5、资金保证我单位内部银行按企业规定对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等支出，做到支付及时，决不影响工程进度。6、质量保证我单位质量体系通过国际质量认证，在质量控制、管理方面措施得力，责任制健全。能保障加快施工进度的科学性，杜绝重大工程质量事故，杜绝影响工期的返工206、。在加快进度的同时，严格控制施工技术间隙，不盲目追求进度。7、施工计划的实施及调整（1）加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。（2）加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划，实施检查制度。（3）预先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象，及时加以调整，保证能抢回工期。（4）在确保工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，编制劳动力平衡表，减少劳动力骤增骤减的现象。（5）根据施工总进度计划，编制月进度计划，并要求各专业班组，根据计划及时准备劳动力和机具设备，对于不能完成各阶段计划的班组给予处罚，并采207、取措施进行补救。（6）用计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会议，及时解决劳动力、材料、机具等问题，确保工程按周计划实施。8、对关键工序的工期控制措施最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。主体施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，各工种之间建立联合验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。（1）施工准备工期保证措施进场后，首先在短时间内完成施工区域的临时工程的建设以及施工所需用水、用电、通信设施的建设，并进行调试，达到能够使用的程度。按照总体施工部署调208、遣足够数量的机械设备，保证各作业面的机械配备，切实保证人力、物资及相关设备满足施工需要。并保证在施工期间进行施工机械的维修、保养工作，保证施工机械的零配件的供应。（2）主体施工工期保证措施详细了解现场实际情况与设计方案、意图，反复研究论证，制定能确保工期的最佳方案，并严格按照其执行，如遇特殊情况，及时研究论证调整。对施工过程可能出现的问题进行预测分析，及时采取预防措施，确保施工安全可靠。主体施工分段流水，合理组织安排是施工进度得以保证的关键，在施工组织安排时，相互协调、各自负责，减少相互之间的干扰。主体施工是此工程的关键线路，增强人力、物力及机械设备的投入，特别是要配备足够的脚手架、模板等周转209、材料，确保计划工期的完成。施工组织安排时充分考虑均衡生产，使劳动力、机械、材料、资金等资源配置最优化。施工过程中加强施工监测，采取有效措施确保施工安全，以稳求进度。第十章 主要施工机械设备情况一、施工机械设备进场方案根据本工程施工工艺、施工环境的特点，实际需要以及施工高峰期的时间，进行施工机械的配备，保证施工机械数量满足施工要求且配备合理。在施工前要对施工机械进行全面的检测调试，保证施工机械处于良好状态，进场检测仪器做好认证并建立记录档案，施工期间做好定期的检查。本工程所需的主要设备统一由公司调配，本工程所需设备在收到中标通知后35天内就可以组织、调配并运送到工地。二、拟投入的主要施工机械设备210、为圆满完成施工任务，公司总部计划为该工程配备足够的施工设备。开工前制定设备进场计划，施工过程中按照进场计划分批到位。所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100，以确保各项工程的随时施工之用。公司和项目经理部组织专门负责该项目施工设备的管理小组，按照设备进场计划提前对己有设备进行检修维护，对外租设备提前制定租赁计划并适时签定租赁合同。设备管理部门要确保设备的完好率，进出场要有详细的记录，使用过程中要有真实的履历书，全面记录使用、维修、保养的全过程。成立管理型设备小组，认真研究设备性能，提高设备的使用效率。设备进场后在提前规划的场地内有序存放。施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，设211、备专人负责，定人员、定设备、定责任、定维修保养。第十一章 劳动力安排计划一、劳动力的计划安排为优质高效地完成本工程的施工任务，在接到中标通知书后，我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本工程的施工技术管理。本工程所需的主要人员统一由公司调配，项目主要管理人员和技术人员20人在收到中标通知后35天内就可以进驻现场。先期人员进场后先进行征地和临建的筹备，并组织材料采购人员进行材料市场调查，确定合格供应方，并立即着手备料工作。测量人员进行恢复定线测量，以及水准点的校核、中线的测设等测量工作。工程技术212、人员熟悉招标文件和设计图纸，编制详细的施工方案和施工方法，为能够顺利进入施工生产做好准备。试验人员对料场进行材料的取样，同时着手试验室的组建和筹备。二、劳动力管理措施项目管理机构要在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点策划，确保工程顺利完成。建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织技术、质检、综合、安全、施工、财务等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程213、上进行施工，发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。派驻本工程项目部人员出勤率不少于90，其中项目经理、技术责任人、安全员、质量员、施工员必须进驻现场，出勤率每月不得少于28天，每月在施工现场的时间累计不少于150小时。项目经理外出办事时经业主代表或监理工程师批准后方可外出。第十二章 原材料进场计划生产工程部门和物资供应部门在施工过程中根据周施工进度计划，制定材料物资供应计划。开工前物资采购人员提前进场，与各材料供应商进行联系，核定其质量是否满足设计要求，按照质量体系标准，建立经过复核的合格供应方名册，签订各种材料的采购合同。生产工程技术部提前7天向机械物214、资部门提供材料用量，械物资部提前进行采购，物资采购部门确保在3至5天内把工程所需物资采购进场，杜绝停工待料、影响工期的情况出现。第十三章 其他应说明事项第一节 雨季的工作安排一、雨季施工安排根据以往的施工经验，雅安市芦山县每年的69月份进入雨季施工。按本工程进度计划，道路挖方及路面结构层的施工基本在雨季进行，但应做好预防雨季提前来临的措施，所以根据本工程特点和雨季施工项目和施工的要求，制定切实可行的雨季施工技术措施，并且落实实施，是保证该工程在雨季保质、保量，按计划正常进行的关键。同时还要考虑本工程在汛期的施工对周边防汛渡汛的影响制定有效措施使周边地区安全渡汛。1、道路工程雨季期间安排计划，应215、根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，填筑透水性好的砂石材料并压实。2、管道工程雨季施工期间，应提前调查周边汇水区域，排水走向，特别是查明现况排水管线及排水出路，并充分利用本工程雨水管线和现况排水沟做为排水出路，以便将汇集的雨水及时排放，使之畅通，保持现况地面排水。二、雨季施工保证措施1、成立雨期施工领导小组（1）项目部成立专门的防汛216、领导小组，雨季实施干部值班制度。（2）与气象、水利部门经常进行联系沟通，了解掌握第一手天气情况及河道水位情况。（3）与防汛指挥部进行正常的联系沟通，了解掌握汛期的排水状况，作好相应准备，雨季设专职人员对河道进行监护。（4）做好各类防汛物资、设备、车辆的准备工作，并在雨季来临前落实进现场。2、雨期施工技术措施（1）管道工程沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要加扫地杆和戗杆预以加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。所有沟槽上口外侧1m处顺沟槽设0.5m高的挡水堤。槽底每30m设D600排水井坑217、一座，内置2寸排水泵一台。在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内，不准冒险施工。沟槽上口应设防护栏杆，防止行人滑入槽内造成伤亡事故。管道安装应连续施工，中间不留断截，防止泥浆灌入难于清理。对已分段完工的管线，两头要设管堵，以防灌肠。下雨时不宜进行接口作业。遇雨应停止混凝土的施工操作，并将已浇注成活混凝土的及时苫盖。用于沟槽回填用土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行苫盖，以防止雨水渗漏冲刷。储备抢修道路及局部回填处理所用材料，以用于翻浆道路的修整及回填处理，保证施工正常进行。管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应218、提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。为防止施工期间路内积水，在主路、方砖步道路肩处每隔10m距离挖一道横向排水沟，以利排水。降雨时，应停止各项单位工程施工。每段管线结构、道路基层施工时，虽时注意天气预报，应计划上料，计划施工。每段路基基层施工时，应坚持“三完”、“两及时”。遇雨及时检查，发现路内积水尽快排除。（2）机械材料防雨措施准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施；材料场排水通畅，选在地势较高的位置； 工程材料特别是水泥、钢筋的码放要防雨漏及潮湿。对钢筋、金属管材存放在距地面30cm处219、并做好苫盖。袋装水泥应码放在罩棚内，距地40cm并采取苫盖措施。第二节 农忙季节的工作安排合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳动力和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳动力，补充受影响工序等。1、农忙季节到来前，预备抽调增补劳动力，确保农忙季节不裁员，作好全体职工的思想工作，有计划的安排部分职工回乡支农，但必须保证施工生产的正常顺利进行。提前组织召开职工大会，动员职工坚守岗位、做好安全防卫工做。个别确需离开岗位的提前请假，做好替补安排。2、确保人、财、物的优化组合，农忙季节来临前要备足砂石料等地材。做好重点项目的劳动力调配。3、合理220、编排、调查生产计划，在不影响工期的情况下，将人员投入大的工序尽可能安排在农忙季节之外进行。4、保证项目部人员坚守岗位，不脱岗、缺岗。5、落实各项岗位职责，制定奖惩制度，鼓励施工。第三节 文明施工措施为加强工程施工现场的管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合本项工程的施工特点及文明施工的要求，我单位将设置文明施工的专项资金并其按时、足额投入，同时制定强有力的文明施工保证措施，树立良好的企业形象。我单位已制定了环境管理体系。施工现场应整洁、材料堆放有序、做好对外宣传，落实公司关于施工现场文明施工的精神。并且遵守国家地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物221、以及噪声、振动等对环境的污染和危害，积极开展创建文明工地活动。一、文明施工管理体系项目经理部成立文明施工领导小组，专门指派一名负责人主抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。1、文明施工目标：创建文明示范工地。2、文明施工管理体系文明施工管理体系框图文明施工组织领导小组进出入口 生活区 施工现场噪音排污交通疏解卫生环境通风口绿化环卫生活设施 周围环境附属施工班组文明施工管理小组道路工程施工班组文明施工管理小组排水工程施工班组文明施工管理小组二、文明施工保证措施1、做好围蔽设施，实现施工封闭化。在车行道上作业，采用弧形彩色压型钢板进行围222、蔽，围蔽必须是全新或经翻修后达到全新效果的设施，且牢固、安全、可靠。2、设置施工标牌。施工标牌为蓝底白字，标牌的材质为铝质反光面板，规格为：宽1米、高0.6米。施工标牌内容包括：工程项目名称、建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、施工期限、项目经理和施工现场管理代表人姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。3、做好现场交通引导和警示设施。制定详尽的、有可操作性和交通组织疏导方案及应急预案，确保将工程施工对交通的影响减至最少。在施工现场的起止点以及对车辆、行人通行安全有影响的位置，必须设置危险警示灯具。在车行道上施工作业，必须在来车方向提前设置施工标志牌、交通导向牌和危险警示闪灯等，提示和引导车辆223、有序、安全通行。4、项目部全体人员挂牌上岗。5、建立文明施工负责制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，保持现场清洁整齐。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，按施工组织设计的平面布置图来进行。6、现场材料集中堆放整齐，禁止乱放，并做出标记。不侵占道路，并做好安全防护隔离。材料和机械设备不得堆放在围蔽设施外，堆放的高度不得高于1.6米。7、在居民区附近，夜间不安排噪声很大的机械施工，若施工，则对施工机械和施工作业予以控制。施工运输及交通运输车辆车况要保持正常，并安装有效的消音器。8、施工中对封闭的主干道，把施工区用围栏围起，做到封闭施工，224、并且其他场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。9、临时设施合理设置。施工现场原则不设置宿舍、厨房、厕所等设施，以减少临占道路面积。确需设置的，经批准，采用砖砌墙体、锌铁瓦盖顶和集装箱或可移动组合式临时房屋，其外观保持整洁、美观，不得科技工作搭建竹木结构的临时设施。10、加强挖掘施工管理，在地上地下管网情况下，当有电力、电信、热力、自来水煤气等具体位置及深埋要详阅道路现状平面图并与各管线单位密切协作,如深埋不详请在施工时首先挖深坑标段起止点和道路交叉处必须挖深间距小于50cm挖深坑深度与排水管沟低设计标高相同并对各种地下管线妥善加以保护方可施工。11、现场使用的机械设备，按平面固定点225、存放，遵守机械安全操作规程。经常保持机身周围的环境清洁。12、定期搞好场内外卫生，保持场地整洁，道路畅通。使排污水系统正常运行，随时清除建筑垃圾。13、施工产生的污水必须经过有效沉淀预处理后，达到城市污水排放标准，方可排放，不得直接向路面排放。施工产生的余泥要在24小时内清运完毕。在城市主干道及人流稠密、交通繁忙等特殊路段，余泥应立即清运。确保周边道路平整和施工现场。砂浆、混凝土在搅拌运输过程中，做到不漏、不洒、不剩，使用地点放砂浆、混凝土要有垫板或容器，如有漏洒，及时清理。14、施工现场不准乱堆放垃圾及余泥杂物，应在适当地点设堆地点，并定期外运。清运垃圾时，遵守有关部门施工弃存渣土规定，使用226、散体物料运输车在夜间运输，做到建筑垃圾不污染环境。15、按规定设立标准食堂、厕所，确保职工有符合卫生标准的水喝。职工宿舍整洁，无乱牵电线和不符合规定的用电现象。生活区配备一定量的灭火器，定期组织大清扫活动。16、加强员工内部团结和思想政治教育，领导者主动深入实际为他们排忧解难，多开展有益的文体活动，使每个员工都能在轻松愉快的环境中工作。17、设专人负责文明施工设施的维护管理，发现围蔽设施损坏、安全警示标志、标牌残缺、损毁或路面破损、排水堵塞等，要及时更挽或维修，确保施工现场的道路平整、排水畅通、交通安全及周边环境整洁。第四节地下管线等设施的保护措施1、详细阅读和熟悉掌握设计，建设单位提供的地下227、管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位配合会议，进一步收集管线材料。2、施工范围内地下管线有给水、排水、电力等各种管线，地下管线的拆改、吊挂、迁移、改迁工作成为施工过程中的重点，在结构施工完毕回填土的阶段，所有管线的重新就位需得到管线产权单位认可。3、工程实施前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥相关手续。把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工员和技术员，班组长直至操作人员进行层层交底。并建立保护公用事业管线责任制，明确各班人员的责任。另外对参加本工程施工的全体员工（包括外来工）进行保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性的宣传教育，要求职工在施工中严格遵守有关文228、件规定。4、工程实施中，委派管线保护人员负责本工程的地下管线的监护和保护工作，施工班组设兼职管线保护负责人，严格按照经管线单位认可的保护管线措施对各类管线进行保护，设置必要的安全标志和管线警示牌。5、对受施工影响的地下管线中设置若干的沉降观测点，工程实施时，定期观测其沉降量，及时向有关人员及监护人提供测点布置图和沉降观测资料。6、处理由建设单位，各管线单位和施工单位有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中的新问题，新情况的，及时完善保护方案。另外，施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配合抢修器材，当发生管线险229、情征兆时，及时抢修，防患于未然。7、施工过程中发现管线现状与交底内容资料不符，或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到现场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。8、一旦发生管线损坏事故，及时上报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位，要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。对人为造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“三不放过”的原则进行处理。9、在施工中发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，我单位将立即保护好现场并以书面形式通知工程师，我单位必将按文物管理部门的要求采取妥善保护措施。10230、对地下管线的保护措施根据本工程所在位置的环境特点，在进行施工之前，对地下有无管线进行确认，施工时拟采取以下措施，确保工程施工时地下各类管线的完好。（1）走访：主动到相关的各类管线业主单位走访，了解施工现场有无各类管线。（2）勘察：组织相关人员到工程现场实际勘察，利用地面上的井盖、线杆等地面物体了解地下管线的走向等情况。（3）刨验：在进行施工之前，对本工程位置所处地下进行开槽刨验工作，按10个探坑（长114m宽2m深2.5m）。刨验工作在开工前一周内完成，以减小施工障碍对工期的影响，为管线的切改提供时间。在进行以上工作时，若发现管线等障碍均绘制出蓝图，标注出各类管线的种类、构造形式、埋设深度、231、走向、相对位置等，然后会同设计、监理等相关人员，制定出具体切改方案后再进行施工。第五节施工现场维护措施本工程施工期间保证附近居民的往来通行，因此为保障工程施工区域的交通畅通、安全，项目经理部将成立以项目经理为领导组长，主管安全的负责人为副组长的交通组织保障体系。一、交通秩序维护措施1、指派协勤人员配合交警开展现场交通疏导工作，在疏导便道南北各设一名协勤人员协调门路口交通。从而使施工区域的交通疏导工作形成既有项目部领导的监督检查，又有现场执勤人员的具体指挥的局面，确保工程交通疏导工作始终处于受控状态。2、设专人配合交管部门协调疏导车辆，并做好导行设施的维护和管理工作保证施工期间的交通通畅。遇有交232、通堵塞等特殊情况时，增加疏导人员维持交通, 对通道交通疏导人员进行交通知识培训，强化其交通意识和交通指挥能力，提高现场协调指挥作用。规范现场交通疏导人员的语言和手势，以良好的服务态度面向社会。 3、设立明显导行标志图和导行设施，注明行车路线，设置警示灯与警示牌提醒司机与行人，减速行驶，注意交通安全。在跨越皓月大路门架两侧各20m处设置限高设施和减速带，在门架内侧设置防撞设施保护门架，避免车辆碰撞支架造成门架失稳和交通事故。警示设施定期检查及时更换和完善。4、与交管部门配合随时尽快的处理，解决施工范围附近的交通纠纷和事故。5、在围蔽区域内外要安装照明装置，保证夜间有足够的灯光照明，以预防各类交通233、事故的发生。为提高夜间警示预防效果，在车辆逆行一侧，贴设白色的反光纸，反光纸的大小根据现场情况确定。二、施工场地内的维护措施1、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置，使施工现场处于有序状态。2、施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用砖砌墙体，锌铁瓦盖顶，所有墙体与柱均刷白，建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。3、现场临时用的工地厕所设置三级化粪池净化后，经新建的地下管道排入就近的城市污水管道，驻地设置垃圾箱，每日专人清运，工地范围内由保健医生负责定期消毒。4、除加工房外，其它临时设施均按标准硬化地面，四周234、设置砖砌排水沟，生活污水经设于场地内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道。5、土方开挖施工前，先设置好防止水土流失的临时堵水和排水的沟渠，避免污染道路和堵塞下水管道。土方开挖施工若发现有不明物体或发现文物迹象，先应停工，并设临时保护设施，及时报有关部门处理后，方可继续施工。6、确保施工场地周围各种公共设施的安全。7、由项目经理部制定出施工现场场地管理、施工秩序管理、施工卫生管理、环境保护管理、交通安全管理、成品保护管理实施细则，并上墙广泛宣传，由主管项目经理负责认真落实。8、在施工中制定目标、抓管理、抓考核，以考核、奖罚等制度保证本标段为文明施工工地，树立企业良好的施工形象。第十四章 附表附表一：235、拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2002山东2006107 具备全部2推土机T1401宣化2006140具备道路3平地机180HP1徐州2006180具备道路4洒水车SP513G 1沈阳200768具备全部5双驱双振压路机英格索兰DD1301德国2006156具备道路6胶轮压路机YL101四川德阳2008.973.5KW10-12t73.5KW10-12t道路7光轮压路机YL61成都2006.353.5KW6-8t53.5KW6-8t道路8装载机ZL-501徐州2008162具备全部9振动压路机50T1徐州236、2004/具备道路10胶轮压路机26T1徐州2004128具备道路11沥青摊铺机ABG4231德国2004212具备道路12沥青洒布车LS075401山东2004/具备道路13砼搅拌机JZC3501北京2010/具备全部14自卸汽车东风EQ30705长春2008103具备全部15砂浆搅拌机350L1长春200775具备全部16吊车QY16T2徐州2011具备排水17发电机组PF120GF2广州2007120具备全部18污水泵WL(LW)6洛阳2007/具备排水19计算机联想2广州2011/具备资料附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台237、时数用 途备注1全站仪SET2101日本2011100测量2经纬仪FDT5-12天津2010200测量3水准仪AL-324天津2010150测量4塔尺/4成都2009500测量5灌砂筒/1成都2010400试验6平整度仪3 M直尺1成都2009300检测7钢尺50M1成都2011370测量83米直尺三米4南京2010410测量9混凝土钻孔取芯机HZ-201成都2009400检测10震击式标准振筛机ZBSX-92A1洛阳2008150检测11弯沉仪5.4m1洛阳2010150检测12电子称量计数天平JY100001E1广州2008100计量13磅 称100kg/50g1天津2009150计量14238、理论密度测试仪SLDLM-31成都2011350检测15液塑限联合测定仪YS-1001成都2009150检测16砼抗压试模/5成都2010200试验17砂浆试模/5成都2010220试验附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况/施工准备排水工程电缆沟工程道路工程照明工程扫尾工程机修工133331试验工233432测量工243422安装工3108384机操工565652钢筋工/65443木 工/77642砖 工/710323泥 工/4810/砼 工/88953电焊工/6643/杂 工566644普 工8991286附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 施工进度计划表分部239、工程名称计划工期为90日历天，以接到监理总工程师开工令为准第一月第二月第三月51015202530354045505560657075808590施工准备排水工程电缆沟工程道路工程照明工程扫尾验收附表六：临时用地表 用途面积(平方米)位置需用时间门卫室10 m2见平面布置图开工至完工会议室25 m2见平面布置图开工至完工施工办公室15 m2见平面布置图开工至完工监理办公室15 m2见平面布置图开工至完工仓库50m2见平面布置图开工至完工住宿180 m2见平面布置图开工至完工食堂80 m2见平面布置图开工至完工临时厕所12 m2见平面布置图开工至完工水泥库房40m2见平面布置图开工至完工钢筋加工房30 m2见平面布置图开工至完工木工加工房30 m2见平面布置图开工至完工消防水池15m2见平面布置图开工至完工各种材料堆放处90m2见平面布置图开工至完工砂料堆放40 m2见平面布置图开工至完工石料堆放40 m2见平面布置图开工至完工砂料拌合处15 m2见平面布置图开工至完工机械设备停放场100m2见平面布置图开工至完工