1、xxx工业区调压计量站土建及安装工程施工组织设计 编制： 审核： 批准：目 录第一章 编制说明及工程概况3第二章 施工准备15第三章 施工总平面布置及说明16第四章 主体工程及关键部位的施工技术方案18第五章 施工进度计划60第六章 施工机具60第七章HSE技术措施62第八章 各项目施工配合程序79第九章 项目管理方案80第十章 工程调试方案98第十一章 试车与维护方案101第十二章 环境保护方案105第十三章 项目移交计划108第一章 编制说明及工程项目概况一、 编制说明本工程为xxx市xxx工业区高中压调压站土建及安装工程，本施工技术方案的编制是根据甲方提供图纸和施工合同等技术资料，同时参2、考了以往同类工程的工艺和施工经验。本文主要章节由综合说明、工程概况、施工部署、施工机械计划、劳动力计划、各专项施工方案、质量保证措施、工期控制及保证措施、安全环保技术、工程调试、环境保护与项目移交等组成，使标书达到全面性、可行性、针对性和先进性，积极响应招标文件。二、工程项目概况1总体情况1.1工程名称：xxx市xxx工业园调压计量站土建及安装工程1.2 建设单位：xxx公用燃气有限公司1.3 设计单位：建设部xxx煤气热力设计研究院1.4工程地点：xxx市1.5 工 期：90天2项目说明xxx市xxx工业园高中压调压站工程总征地面积约6985.9 M2 ，建构筑物占地面积约329M2 ,建筑3、面积约199M2 ，道路面积约536.7M2 ，集 上游高压天然气的接收，计量、调压、办公等功能，并为二期工程预留设备基础等。场地最长方正97MX53M。3工程施工范围3.1 工艺设备及管道3.2 土建（包括设备基础、值班室、门卫室、辅助用房与场地道路等）3.3 消防给排水3.4 电气3.5 自控4工程特点4.1本项目为天然气高中压调压计量站，本期工程包含高中压调压站，同时考虑远期预留的气化站等。4.2由于部分设备从国外引进而其他设备国内制造，从而出现在本工程中既要执行国外标准又要符合国内标准要求的可能。4.3本项目单体设施多，施工质量要求高，施工周期短。4.4本项目装置区设备较少，管道全部为4、埋地，施工难度等都较大。4.5项目主要设施建在xxx，场地靠近珠江口，容易沉降，开挖沟将会遇到很多地下水，施工时应特别注意。4.6本项目在控制方面具有国内领先水平，为减少生产人员的编制数量，又保证生产的安全和可靠，以及和整个公司的控制水平相适应，以提高公司的经济效益。本项目的控制系统采用PLC系统。因此，本装置自动化程度高，施工科技含量较高。4.7管道选材有部分低合金钢（Q295-A），焊接工艺要求高。三、编制依据1、 工程合同与招标文件2、建设部xxx煤气热力设计研究院的设计图纸3、遵循的规范压力管道规范-工业管道（GB/T20801-2006）压力管道安全技术监察规程-工业管道(TSG D5、001-2009)固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004-2009石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB 50517-2010工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB50236-2011工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB 50727-2011工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB5xxx6-2008工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-2010）城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-6、2002 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007 石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004城镇燃气设计规范GB50028-2006无缝钢管GB/T8163-2008钢制对焊无缝管件GB12459-2005石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SH/T0402-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2007、2砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002工程测量规范GB50026-2007建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2001钢筋焊接及验收规程GJ18-2xxx四、施工部署1、施工组织1.1、施工项目组织机构为满足工程施工需要组建xxxLNG项目经理部，实行项目经理负责制，公司在实施后勤保障（即在人、财、物上给予项目部充分的保障）。项目经理部对项目实施全面管理，代表公司法人履行8、合同要求，对项目有经营权和指挥权；有对管理人员和专业施工队伍的选择权；有对项目人、财、物的调配使用和分配权；严格各项管理要求，完成合同规定的内容。 项目经理 技术负责人 项目副经理 工程技术组 行 政 组材 料 组 现场质检安全员 质量安全组 工号技术负责人材 料 员行政管理员 电仪班安装队桩基队检测班土建队1.2、班组分工土建队：承担设备基础、围墙、放散管基础、值班室和厂区道路地坪等5个工号的土建工程。安装队：承担所有设备安装、管道安装工程。电仪班：承担所有电气、防雷与自控安装工程。检测班：承担管道的无损检测任务。桩基队：承担所有桩基工程。1.3、施工阶段划分及各阶段主要工作：（开工日期7月9、15日）序号阶 段 划 分主 要 工 作 内 容1第一阶段：施工准备2xxx.07.102xxx.07.15组建项目经理部并进场；根据施工图纸到位情况完善施工组织设计、施工方案和材料计划；完成临时设施建设，满足开工及职工生活需要；施工队伍进场，施工机械进场；具备开工条件。2第二阶段：土建工程施工阶段2xxx.07.152xxx.9.15依据施工图到位情况和工程建设总体网络计划的要求，土建工程逐步开工。办公楼、门卫、辅助房与设备基础等土建工程全部完工，具备设备安装、配管条件，后期装饰、装修工程完成。围墙、厂区道路地坪大部份施工完成。电气仪表安装工作前期预埋全部完成。管道预制完成。3第三阶段：管道10、设备安装阶段2xxx.8.252xxx.9.29所有设备安装完成，动设备清洗检验完，具备单机试车条件。所有管道安装完，试压吹扫完，防腐保冷完成。电气仪表安装完成，具备单机试车条件。4第四阶段：预试车阶段、分系统调试试运2xxx.09.302xxx.10.5本阶段为合同工期外的配合阶段，应完成的主要工作：动设备单机试车完成。电气设备二次调校完。 仪表设备及现场仪表二次调校完。土建道路地坪等收尾工程完成，办公楼装修完成。5第五阶段：整套启动试运2xxx.10.62xxx.10.8联动试车完，具备投产使用条件。2、 施工需用劳动力计划2.1工程项目管理人员：序号工种（职务）名称人数序号工种（职务）11、名称人数1项目经理15材料员12项目副经理16质检员13技术负责人17安全员14专业施工技术员38资料员12.2 施工工人：根据我公司同类项目的施工经验，合计平均投入劳动力50人，高峰期劳动力约为68人。具体各专业平均需投入劳动力如下表：序号专业名称平均投入劳动力备注1土建50含桩基2管道123设备24电气45合计68五、主要技术措施1 工艺系统1.1设备和材料选用调压计量加臭装置调压计量装置分为高中压调压，高压调压二部分，调压器带有超压切断保护装置。计量采用气体罗茨流量计，量程比高于为1：20，精度为1.5级，流量计表头为机械的字轮显示。流量计配备体积修正仪，自动将工况流量转换成标准流量，并12、自动进行温度、压力和压缩系数的修正补偿。可存储一年或更长时间内的数据，对流量实现自动管理和监控功能。流量计设旁路（即“11”结构），便于在流量计校验或检修时不中断正常供气。本设计采用的燃气加臭装置与调压计量段可撬装在一起，该装置配备臭剂罐，采用电磁驱动隔膜式柱塞计量泵驱动加臭剂四氢塞吩的滴入，滴入量控制在1520mg/Nm3。 管道材料管子高压管道采用Q295-A材质无缝钢管，其他中压管道采用20#钢，标准为GB/T8163-2008。管件采用对焊无缝管件，弯曲半径采用1.5D，三通采用成品三通；材质为20#钢，标准采用GB12459-2005。法兰法兰采用对焊法兰，标准号为HG20592-213、009。密封垫片高压采用C型金属缠绕垫片，金属材料为0Crl8Ni9，非金属材料为PTFE。常温垫片采用PTFE。2、自控系统2.1范围包括站区工艺系统。2.2自控系统构成为确保生产过程安全稳定，以及事故工况的应急处理，站内设置监控系统和安全检测报警系统。计算机监控系统 本项目在辅助用房设控制室，控制系统采用PLC。中心控制室可监视、控制整个气化站运行的全过程，并可计算所需的技术参数，绘制所需的曲线，图形，也可以完成各种报表及事故报警记录的打印，PLC主要采集站区内的所有远传检测仪表、气动阀阀位信号 。安全检测报警系统站内可燃气体泄漏场所设置可燃气体检测变送器，并将信号远传至控制室，进行指示和14、报警。2.3仪表检测系统根据工艺专业的条件，设置如下检测仪表：天然气温度、压力和流量；站区的可燃性气体检测报警等，以上现场检测仪表均带有就地显示，并将信号远传至控制室的PLC和IP柜。2.4 仪表选型根据电气专业的爆炸区域划分在防爆等级为1区和2区，均设置隔爆型仪表。温度计根据工艺操作控制要求设置温度测量点一体化温度变送器选248型隔爆型铠装铂热电阻，附保护套管。温度变送器主要技术参数如下：工作电压24VDC；输出信号：2线制，4-20 mA输出；带本地显示；适应温度：-4070；防护等级：IEC IP65;防爆等级：隔爆型。压力表压力表分为低温压力表、低温远传压力表、常温压力表、常温报警压力15、表四种。根据所测压力处压力及介质工况的不同选用压力表型式。选用原则：正常使用的测量范围在静压下不超过测量上限的3/4，不低于测量上限的1/4，在波动压力下不应超过测量上限的2/3，不低于测量上限的1/3。压力变送器选用3501系列智能压力变送器，3051压力变送器为两线值，4-20 mA 输出信号。3051压力变送器主要技术参数如下：工作电压:24V.DC；输出信号：2线制，4-20 mA输出；数字通讯:BRAIN协议加载在4-20 mA的信号上；精度： 0.075级；稳定性：+0.1%量程上限/5年，无漂移；测量元件材质：哈氏合金C-276；本体材料：CSC14A；防护等级：IEC IP6716、;适用温度：-4085；适用湿度：5100%；防爆等级：隔爆型；安装形式：引压管集中安装；可通过手操器对变送器进行设定、监控和维护；现场显示：变送器本体带现场数字显示，显示精度为0.5级；泄漏报警器在可燃性气体容易泄漏或汇聚的地方设置隔爆型可燃气体检测变送器，并将信号远传至控制室，进行指示和报警。在可燃性气体容易泄漏或汇聚的地方设置隔爆型可燃气体检测变送器，并将信号远传至控制室，进行指示和报警。可燃气体变送器特点：采用先进的催化燃烧式传感器性能稳定。灵敏可靠使用寿命长体积小超量程限流保护反极性保护可长期连续工作抗中毒性好，抗干扰能力强输出4-20mA标准信号工作电压：24VDC测量范围：0-117、00%LEL监测误差：小于5%防护等级：IP65工作温度：-20-+502.5电缆的敷设和选型控制室内电缆沿电缆沟内支架敷设，出户时穿钢管保护，出户处需做防火处理。室外直埋，过路处穿钢管，其他地方直埋。本项目信号电缆采用低电容、低电感、防爆性能优良的硅橡胶护套电缆，具有良好的屏蔽和抗干扰性能。控制电缆采用电感、防爆性能优良的聚乙烯护套电缆，具有良好的防爆、耐腐蚀、阻燃性能，全部采用铠装直埋电缆。2.6防雷与接地 为防止雷电过电压对控制系统及仪表的危害，自控系统电源和仪表设备的420mA信号线上，均加装防雷保护器。自控系统的信号接地和保护接地共用接地装置，并和建筑物金属结构及管道连通实现等电位联18、结，接地电阻要求不大于1欧。仪表屏蔽电缆屏蔽层应在PLC柜端接地。3给水消防系统3.1消防器材的设置灭火器材在装置区、配电房、控制室、门卫室、发电机房等位置设置ABC干粉灭火器，控制室与配电室同时设置CO2灭火器。3.2生活给水管道采用PP-R给水管热熔连接，排水管道采用水泥管与HDPE双壁波纹管，承插连接。4、结构部分4.1设备基础采用桩基，承台结构。4.2 门卫室、辅助房、综合楼等采用框架结构。5电气部分5.1 用电负荷及供电电源站内用电负荷主要为辅助用房办公用电消防泵以及站区照明，用电负荷等级为三级。设备电源电压等级均为AC220/380V，正常用电时，用电容量约为12KW。供电电源一路19、采用市电供电，同时配备1台30KW发电机，在市电失电后10秒内自动开启。5.2照明站房房采用高效节能荧光灯为主，配电室、值班室均应带应急照明，站区照明采用防爆路灯，间隔1520m一盏，由值班室手动控制。5.3防雷接地防雷、防静电、接地保护共用接地装置，接地系统采用TN-S系统，实测电阻要求小于1欧。站区设置1支高度为30m独立避雷针，底部与工艺区的接地连接，连接地不少于两处，防雷接地；防静电接地及电器设备接地采用共同接地装置，接地电阻不大于4欧姆；独立避雷针为钢结构式。第二章 施工前期准备二、 施工准备1、 施工准备的内容与计划序号施工准备内容计划时间1组建项目部中标后2天2技术准备与编制计划20、中标后3天3现场临时设施开工日前5天4现场施工道路开工日前3天5施工人员进场开工日前3天6施工平面布置(机具布置)开工日前3天7工程材料进场开工日前3天2、 施工机械进场计划序号机械/机具名称进场时间备注1建筑机具开工日前2天250吨吊车设备到货时间3焊接工具开工日前5天4电工工具开工日前5天5试压工具开工日后6天673 、主要安装工程材料的进场计划序号机械/机具名称进场时间备注1调压计量撬开工后45天甲供2管材/管件开工日前3天3焊接材料开工日前5天4工艺阀门开工日后15天甲供5管道支架材料开工日前4天6放散塔开工日后25天7加臭机开工日后25天8锅炉房内设备本次设计预留9仪表附件开工日后121、0天10线管及桥架开工日后20天11PLC/IP柜/随设备控制箱开工日后20天12所有室外安装仪表开工日后15天13仪表电缆开工日后20天14泵/氮气瓶开工日后25天第三章 施工总平面布置及说明一、临建设施规划 临时设施根据施工现场情况和管理方便考虑，分为办公区、施工生产区二大区域。1、施工生产区布置搅拌站：现场设置一台Js-500砼搅拌机，一台PLD-800砼配料机，二台砂浆搅拌机，面积100平方米。砼石料场紧靠搅拌机设置，面积150平方米。水泥库设在搅拌机旁，面积45平方米，贮存水泥10t以上。钢筋棚:面积100平方米，各类钢筋按不同规格堆放整齐，设置标识牌并标明检验状态。内设钢筋切断机222、台，钢筋弯曲机2台。木工棚：面积100平方米，内设平刨2台，压刨2台，圆盘锯2台。砌体材料堆场：砌体材料沿建筑物周边进行布置，现场用砌体在不影响施工的前提下随运随用。管道预制场:考虑施工机械的充分利用，管道预制场集中布置。面积150平方米。2、现场办公室：现场设项目经理部办公室（含施工队及监理办公室）共126平方米。办公室内统一配备办公桌椅，办公室门前进行绿化，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。3、现场厕所：现场设厕所一栋。男厕30平方米，女厕12平方米。铺设地砖，设自动冲水箱。厕所污水定期清理外运。4、施工用电根据业主要求指定的供电电源，敷设临时用电电缆，架空敷设，同时按业主要求办理用电手23、续，按表计量。 生产区施工用电：150KW办公区临时用电：30KW5、施工用水选用1PVC总管供水。二、施工平面图 附图第四章 关键施工技术方案一、土建专业施工方案1、土方施工1.1施工准备1）确定坡度大小，根据现场的实际情况，每边可放1.52.0m的宽度，即坡度在0.50.8之间。2）根据坡度及施工轴线确定挖土范围，所以现场布置的工作场所、道路、机具的放置等都在此范围以外安全地方。3）与甲方联系，确定地下是否有原有管道及电线等，及时作出更改方向及路线并做好施工方法。4）确定排水方向，即土方坑内水泵排水方向，去进一步确定电源的设置及水泵排水管长度。5）确定土方开挖后地面排水措施，不得在雨天时地24、面水流向坑内。6）确定安全措施，做好围护工作。7）根据实际情况，本工程储罐基础承台标高为0.00m，而罐基础所需开挖的深度为-1.5m，所在开挖罐基坑时必须考虑在确基础承台边坡范围内不受破坏情况下进行。然后确定土方的预留及堆放位置，同时做好余泥汽车运走的方向及做好文明施工设施。1.2土方开挖1）土方开挖将采用中型挖土机开挖人工配合修整的方式进行。2）开挖根据施工现场白色粉线布置而确定挖土起始。3开挖标高的控制由施工人员根据水平点等确定。4）开挖由施工管理人员及质安员同时到场指导挖土，并及时作出调整。5）在开挖完东面后，进一步确定基础底板及工作面的宽度，并同时跟进。及时安排工人到现场清理基底泥土25、，做好排水沟及排水措施等工作。6）在开挖土方过程中，如遇到如下有管线等及时通知甲方，做好更改工作。7）在开挖土方过程中，为了保证有足够长时间使开挖土方后不会造成较大埸方，而使工程顺利进行，如有需要，可在土壁四周旁打一定数量槽钢柱去支撑土方，具体数量待开挖土方视土壁情况而定。8）在开挖土方过程中，如部分地方遇到地下水较大、土方稳定性较差，如流砂等恶劣情况，及时做好各方面调度，拟将采用大型槽钢柱连续并排打在墙壁旁，保证土壁稳定性，保证施工顺利进行。如地下全片出现上述情况，将采取打钢板柱的施工方法。9）在开挖土方过程中，如遇到土方稳定性较好，但部分地方地下水较小，采取集水井集中收集排水法将地下水位降26、低满足施工需要为止，具体集水井数量由现场实际产生的地下水量大小情况而定。10）进一步确定基础底板及工作面宽度，并同时给分轴线等去复核四周是否有足够位置，才停止挖土，并做好槽验收。土方开挖完后，及时做好安全措施，防止坍塌安全事故发生，特别是土壁上方行车等要禁止到壁边。11）如果遇到晚上施工，要确保灯光满足施工及安全要求。12）土方开挖完，将进入下一道工序，清理好地面，做到文明施工。1.3土方回填地下基础结构完成后，基础周边土方回填应确定回填分层厚度及回填方向。初步确定每层回填厚度为30cm，并分层压实。回填方向宜逆反方向，即一层与另一层回填方向相反。同时做好排水措施，严禁基础结构在不排清积水的情27、况下进行回填土方。在回填时应与安装专业配合，确定管道、电线等预埋施工并做好保护措施。回填土并压实到规定标高后，把安全护栏搬到地平面空置地方，保证安全。2、各分项工程施工技术措施2.1模板工程施工根据工程的实际情况，本工程结构围模采用木夹板与松木枋进行安装。基础模板采用木夹板进行侧模安装，板块在现场直接组装。模板的连接和加固，模板的固定支撑由专门的支撑件进行支撑。基础模板在现场拼装，拼装时先依照边线安装下层阶梯模板，然后在下层阶梯模上安装上层阶梯模板，并在上层阶梯模板下方垫以混凝土垫块或钢筋支架作为附加支承点。结构柱墩及防火墙的模板，由拼板围成。柱模板安装前，应沿线用水泥砂浆抄平，并调整好墙模板28、安装底面的标高。先安装最下的一圈，然后逐圈而上直至柱顶。模板拼完加装立枋经垂直度校正后，采用横钢楞及专用螺杆对点进行加固，并用水平及斜向拉杆（斜撑）保持墙体模板的稳定。施工管理人员及各班组要做好自检工作。模板的强度和稳定性必须符合施工规范要求，并考虑混凝土泵浇筑时对模板的侧压力，接缝、水平度、垂直度、轴线偏移等要符合要求。模板顶模要垂直，底端平整、坚固并加垫木，木楔钉牢。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用杠杆支撑攀登上，要做好留设预留孔、预埋件和清扫楼面垃圾工作。模板的拆除：对楼层施工时所做的试件经有关的质检站试压并达到要求后，方可拆除，不能过早拆模，影响混凝土质量。29、跨度大于8m的梁板强度达到100%方可拆除；跨度小于8m时，强度达到75%方可拆除。拆模前建筑物周边挂好安全网，操作时应按顺序分段进行，采用：先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部分。拆模时，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动或悬挂的模板。拆完后，模板应及时加以整理、修理、按种类及尺寸分别堆放。2.2钢筋工程施工钢筋主要在现场进行加工，在现场建立一个钢筋加工场，钢筋的下料由专业技术人员负责管理，控制钢筋的加工质量，主体钢筋主要用于基础及柱墩结构，钢筋采用HPB235（级）及HRB335（级），钢筋保护层基础为40mm，其余为25mm。对钢筋的加工应严格按设计要求30、及规范要求进行加工。钢筋加工完毕后，钢筋应堆放在仓库或料棚内，钢筋堆放时，下面要垫上垫木，钢筋严禁和酸、盐、油类物品放在一起，以防钢筋腐蚀。要按类放好，并做好标记。钢筋进行绑扎前，必须熟悉钢筋图纸，核对钢筋下料单和整理成型钢筋，做好钢筋绑扎前的材料和准备工作。施工技术员要对班组、队职工进行技术交底。绑扎时，要注意与其他各专业的配合，协调各专业的进度，安排好前后秩序，重点处理预埋件的安放工作、钢筋与电气之间的配合，一般顺序是先安装灯盒，后绑扎面板钢筋，再安装电线管，最后绑扎附加钢筋。钢筋绑扎须预留保护层的厚度，采用绑扎小垫块来控制，严格按设计图纸和施工规范要求施工。对已施工完毕的板筋，特别是板支31、座负筋要做好保护工作，不得人为踩歪、扭曲。钢筋工程属于隐蔽工作，钢筋完工后，经三级检查（即班组自检、队长与工程技术人员、质安员检查，工程管理方现场代表检查），验收合格，并做好隐蔽工程验收记录后，方可进入下一道工序。2.3混凝土工程施工混凝土按要求采用商品混凝土，罐区防火堤及基础墩采用C30砼，防火堤抗渗标号为S6，扩冻标号为F200，垫层采用C10素砼。混凝土的配合比要满足强度要求，混凝土量大的运输采用商品混凝土及移动式泵车进行运输浇筑，水平方向混凝土量较小的运输则采品混凝土用人力手推车进行浇筑。混凝土施工前应先进行模板、钢筋、材料、机具、水、电及预埋件的检查。浇筑前，首先要把模板表面充分淋湿32、后方可浇筑，没有特殊情况不得留设施工缝，施工缝的留设要按施工规范的要求留设。在施工缝处继续浇筑混凝土前，将施工缝处垃圾及松散混凝土清洁干净后，用同标号的水泥浆淋一次，再进行浇筑工作。在施工过程中，严格控制砼面的标高，方法为：在外围外傍板周边弹以墨线钉钉，墙位标高用扎铁铁线做标记，其他处用木料做成与板厚一样的标志，放在浇灌地点附近，随浇随移，振捣采用插入式振动器，插点按交错式布置。一般每点振捣时间为2030s，以振至混凝土不再沉落、气泡不再排出表面、开始泛浆并基本平坦为止。振捣之后再进行拖拉、找平。对于屋顶的浇筑，必须一次浇筑完毕，不许出现施工缝，应振捣密实，表面平整、符合设计坡度要求。混凝土施33、工时，水平运输采用人力手推车，为了避免板筋的倒伏扭曲，楼面运输用铁凳仔、钢通、薄铁板支承架起，混凝土浇筑工程中不可避免踩曲的钢筋，由专职人员校正。混凝土浇筑完成后，即可进行养护工作，应在12小时以内加以覆盖和浇水，采用洒水养护使其保持湿润14天。2.4装置区不发火地面施工首先将素土夯实；再做150mm厚碎石夯入土中，再做100mm厚C15素混凝土垫层；待底层素混凝土层达到一定的强度后，再扫水泥浆（内掺建筑胶），再做40mm厚C20不发火细石混凝土，随打随抹光（骨料用石灰石、白云石）。2.5屋面工程施工屋面工程施工前，应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，采取相应的技术措施。屋面工程施工中，应34、按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工。当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施防止破坏。伸出屋面的管道、设备或预埋件，应在防水层施工前安设完毕。水泥砂浆中防水剂的掺量应准确，并应用机械搅拌均匀，随拌随用。铺抹底层水泥砂浆防水层时应均匀连续不得留施工缝。屋面筒瓦铺设的施工方法与步骤：钢筋混凝土屋面板表层清理干净；用15厚1：3聚合物水泥砂浆找平；用3厚APF双面自粘防水卷材，保留上层保护膜；用40厚C30UEA补偿收缩混凝土，表面压光，混凝土内配4钢筋双向中距150mm，每不大于6m留缝，缝宽15mm，缝内填防35、水硅胶。以最薄处不小于20mm厚1：3水泥砂浆卧瓦层（配6500*500钢筋网,屋脊处相联）；深蓝色玻璃纤维瓦层用(双股18号铜丝绑瓦用1:3水泥砂浆灌瓦缝)做法参照05ZJ211图集19。2.6砌筑工程施工本工程外墙及分隔墙采用加气混凝土砌块，地面以下的墙体采用M10水泥砂浆砌筑，地面以上墙体采M7.5水泥石灰混合砂浆砌筑。砌体施工前，应先将墙体砌筑位置表面的垃圾、杂物清理干净，并浇水湿润。砌筑时，砖应提前湿润，含水率控制在5-8%，砂浆用砂应采用经过筛选的中砂，砂中不能含有草根等杂物。埋入砖砌体中的拉结筋应设置正确、平直，其外露部分在施工中不能任意弯折。砌筑的竖缝至少应错开1/4砖长，十字36、及丁字形接头处要隔皮砌通。砌筑时必须挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支点，每层砖都要挂线看平，使水平缝一致，平直通顺，竖向灰缝应错开，灰缝应饱满水平缝的砂浆饱满程度应不低于80%，水平灰缝的厚度以10mm为宜， 不宜小于8mm，也不应大于12mm 。对有标高控制的预留孔、窗口，应严格控制最后十皮砖水平缝的厚度，应在规范的允许范围内。墙中预埋铁应按设计要求正确埋设。门窗口的两侧3/4砖墙和转角处1/4砖墙范围内均不得留脚手眼，宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌成，半砖和破损的应分散使用于墙或受力较小的部位。砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直37、。2.7抹灰工程施工本工程外墙满铺钢丝网，当基层为钢筋混凝土时先刷一道水泥浆，抹灰前，应对基层表面的灰尘、污垢和油渍进行清理，并洒水湿润,。抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。抹灰前，应检查门窗位置是否正确与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。抹灰层在凝结前，应防止快干，水冲撞击和振动。凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。外墙抹灰必须待安装的门窗框、预埋铁件等完成后再进行，以免外墙完成后被打凿破坏。室内抹灰若在屋38、面防水完工前施工，必须采取防水、防渗措施，以不污染成品为准，室外抹灰自上而下进行。抹灰前，应将操作周围环境清理干净，便于操作。抹灰后应及时清理落灰，做到活完场地清。2.8外墙饰面施工喷涂墙面：墙体找平完成并达到一定的干硬度后，先刷专用界面剂一道，再用12厚1：3聚合物纤维水泥砂浆打底，（杜拉纤维0.9/立方米），再用8mm厚1：2.5聚合物纤维水泥砂浆，压入碱玻璃纤维网格布一层，再用1mm厚聚合物水泥基防水涂料（型），面层再喷沿海经济或粉刷涂料两片。饰面砖墙面：墙体找平前，应对表面尘土清理干净并适当洒水湿润，首先批抹20厚18#钢网，掺1公斤/立方米聚丙烯纤维水泥砂浆找平层，再用5厚水泥砂浆粘39、贴饰面专并采用LB-7氯丁胶乳水泥砂浆勾缝，再用白色LB-12硅丙树脂涂料涂缝。二、设备安装方案1、设备安装施工及检验方案1.1编制说明 设备为整个工程的重要组成部分，安装质量的好坏，直接影响以后的正常生产，为确保安装质量，促进施工进度，特编制此方案指导施工。1.2工程量介绍1)该工程设备分布在储罐区、气化区、调压区与附属用房。2)设备的数量及参数：序号设备名称规格重量单位数量分布区域1调压计量撬非标台1装置区2放散塔非标500kg座1墙角3发电机30KW发电机房41.3施工程序 1)施工次序：先里后外、先大后小、先上后下、先难后易。 2)施工流程：施工工艺卡 初次找平 吊装就位 垫铁布置 开40、箱检验 基础复测 A级检查 最终找平 一次灌浆 垫铁点焊 设备防护 二次灌浆 施工记录 1.4、动设备安装工艺 (加臭机、发电机)1 ) 设备安装前准备工作 A、设备开箱检查 开箱检查移交工作必须由甲、乙双方代表根据设计图纸进行开箱清点、检查、移交，具体内容如下： （1）、核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况； （2）、检查随机技术资料及专用工具是否齐全； （3）、对主机、附属设备及零、部件进行外观检查，并核实零、部件的品种、规格、数量等； （4）、清点检查后，双方办理移交手续，并填写开箱检验记录，对暂不安装的机器零部件分类妥善保管。 B、基础复测 （1）甲方移交基础时，应41、出具土建专业提供的基础的质量合格证明书、测量记录。基础上应有明显画出标高基准线及纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线。储罐的基础应有沉降观测点。 （2）对基础进行外观检查，不得有裂纹、空洞、蜂窝、露筋等缺陷。 （3）对基础的尺寸及位置进行复测检查，其基础的各项允许偏差范围如下表：序号项 目 名 称允许偏差(mm)1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面标高0-203基础上平面外形尺寸204基础平面的不水平度5mm/m105预埋地脚螺栓孔中心距2标高 +2006预留地脚螺栓孔中心位置10深度 +200孔壁铅垂度（全长）10 （4）需要二次灌浆的基础表面应打出麻面，表面上不得有油垢，疏松层，42、放置垫铁位置（至周边50mm）的基础面应铲平，其水平度允许为2mm/m。 （5）预留螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水应清除干净。 2 ) 安装前应具备下列技术资料： (1)、机械的出厂合格证，质量证明书。(2)、制造厂提供的有关重要零部件的制造、装置等质量检验证书及机器的试运转记录。 (3)、机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图及安装使用说明书等。(4)、机器的装箱清单。(5)、有关的安装规范及安装技术要求或方案。3 ) 设备安装工艺及技术指标 设备经过检验合格后，运到指定安装的位置。 A垫铁的放置 (1)、在地脚螺栓两側各放一组，要求尽量靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在43、各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。 (2)、相邻垫铁组的间距一般为500mm左右，距离超过500mm时可适当增加垫铁组。 (3)、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组，一般不超过四层，高度为3070mm。垫铁与基础接触均匀，其接触面积应不小于50%，垫铁应露出底座1030mm。配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4。 (4)、设备最终找平后，垫铁组应无松动现象。检查合格后，随即用电焊在垫组的两侧进行层间点焊固定。 B地脚螺栓安装 (1)、地脚螺栓的光杆部分保证无油污和氧化皮，螺纹部分涂少量油脂。 (2)、螺栓保证垂直。 (3)、地脚螺栓不碰孔底，螺栓上的任一部位与孔壁的距离不小于15mm。 (44、4)、采用弹簧垫圈或平垫圈。 (5)、拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，拧紧力应均匀。4 ) 设备的防护 施工过程中确保设备安全； 就位后用透明胶封好各设备口； 检查施工现场，杜绝发生火灾事故； 施工现场配备足够的消防设施。1.4、静设备安装施工及检验方案1)、编制说明 调压撬为站内的重要部分，安装质量的好坏，直接影响以后的正常生产，为确保安装质量，促进施工进度，特编制此方案指导施工。施工时按照设备制造商或专利商的安装指导书及设计文件进行修改。 工程特点: 设备布置在整个站区平面，适合用吊车进行吊装。 设备安装类型多，工期短，质量要求高。 由于超限设备多，必须先安45、装超限设备再安装一般设备。2)、施工程序 A、施工次序：先里后外、先大后小、先上后下、先难后易。 B、施工流程： 找正找平 设备吊装 基础复测技术准备开箱检验 二次灌浆 附件安装 封 闭 设备防护 施工记录 中间交接 3)、设备安装前的准备工作 A、交付安装的设备及附件，有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 B、设备开箱必须由甲、乙双方代表根据设计图纸进行开箱清点、检查、移交，具体内容如下： (1)、箱号、箱数、设备名称、类别、型号及规格； (2)、设备外形尺寸、管口方位等是否符合要求； (3)、设备内件及附件的规格，尺寸及数量是否齐全； (4)、设备表面状况是否良好； (5)、如有不符合46、要求的，由甲、乙双方代表共同商议解决；(6)、清点检查后，双方办理移交手续，并填写设备开箱检验记录C、基础复测 (1)、甲方移交基础时，应出具土建施工单位提供的基础的质量合格证明书、测量记录。基础上应有明显画出标高基准线及纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测点。 (2)、对基础进行外观检查，不得有裂纹、空洞、蜂窝、露筋等缺陷。 (3)、对基础尺寸及位置进行复测检查，其基础的各项允许偏差范围如下表：序号项 目 名 称允许偏差(mm)1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面标高0-203基础上平面外形尺寸204基础平面的不水平度5mm/m105预埋地47、脚螺栓中心距2标高+2006预留地脚螺栓孔中心位置10深度+200孔壁铅垂度（全长）10(4)、需要二次灌浆的基础表面应打出麻面，表面上不得有油垢，疏松层，放置垫铁位置（至周边50mm）的基础面应铲平，其水平度允许为2mm/m。(5)、预留螺栓孔内的杂物应清除干净。 D、安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验。4)、设备安装工艺及技术指标 A、垫铁的放置 (1)、垫铁的计算：100（G1+G2） 直接承受负荷的垫铁，由下式计算出所需面积：nR A C mm2 式中 A一组垫铁的面积，mm2； C系数，C=2.3； G1设备附件及物料等的重量，公48、斤力； G2全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的总压力，公斤力； G2=d02n/4； d0地脚螺栓根径，cm； 地脚螺栓材料的许用应力，公斤力/厘米2； n地脚螺栓的数量； n 垫铁组的数量； R 基础或地坪混凝土的抗压强度（可采用混凝土设计标号），公斤力/厘米2。 (2)、在地脚螺栓两側各放一组，要求尽量靠近地脚螺栓，但两组垫铁距离大于500mm时，应在中间加放一组。 (3)、斜垫铁应配对使用，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4；(4)、每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面的油污等应清除干净，垫铁组高度一般为3060mm，且一般不超过四块。 (5)、设备调整后，垫铁49、应露出设备支底板外缘1020mm，且应将各块垫铁互相焊牢，如安装在金属结构上，其垫铁与金属结构尚焊牢，但用带孔垫铁可不焊。 B、地脚螺栓的处理 地脚螺栓的垂直度不得超过其长度的5/1000，与预留孔壁的间距大于20mm，与孔底的间距大于80mm，螺栓上的油脂和污垢应清理干净。螺母与垫圈、垫圈与设备底座间接触良好，螺栓上露出螺母应整齐（1.53个螺距左右）。 有膨胀和收缩要求的卧式设备的滑动端地脚螺栓，应按设计安装在指定的位置，不能妨碍设备的膨胀和收缩，其滑动底板的滑动面应清理光洁，并涂上润滑脂。配管工作结束后，松动滑动端螺母，留下0.51mm的间隙，并用双螺母销紧，保持这一间隙。 C、设备的找50、平与找正 设备的找正与找平按基础上的安装基础线（中心线，标高）对应设备上的基准测点进行调整和测量，设备上的基准测点有： (1)、设备支撑（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准； (2)、设备上的中心线位置以基础的中心线立式的为基准；(3)、立式设备的方位以基础上距离最近的中心划线为基准，铅垂度以设备两端侧点为基准。 (4)、卧式设备的水平度一般以设备的中心线划线为基准。 (5)、设备找正找平后允许偏如下表：项 目允 许 偏 差(mm)一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式标 高 5 5 相对标高3 相对标高3铅垂度H/100030-H/1000-水平度-轴向 51、L/1000径向 2D/1000-轴向 0.6L/1000径向 D/1000中心线位置D2000 5D2000 10533方 位D2000 10D2000 15-5-D-设备外径；L-卧式设备两支座间的距离；H-立式设备两端部测点间距离。 D、设备地脚螺栓的预埋 根据设备厂商提供的地脚螺栓模板，进行地脚螺栓的预留孔的灌浆（一次灌浆工作），预留孔灌浆时要注意保证地脚螺栓的位置及垂直度。灌浆后混凝土强度达到其规定值的75%以上后，才能进行设备的最终找正找平。 设备找正、找平完毕，共检合格后，要尽快进行二次灌浆工作，二次灌浆前要作好垫铁隐蔽记录，把垫铁点焊牢固。5）设备的防护 A、设备就位后，封好各52、设备口防止杂物进入设备内。 B、检查施工现场，杜绝发生火灾事故。C、施工现场配备足够的消防设施。三、管道安装施工及检验方案1、工程概况xxx市xxx工业园调压计量站工程工艺安装，涉及的管道主要为碳钢。根据本工程特点，尽量采用预制的方法，有利于提高管道的焊接质量，保证施工工期，对主要的工艺管道编制方案。天然气管道调压前为4MPa，调压器后为0.4MPa。设计压力为4.0MPa的高压A管道，管材采用无缝钢管，材质Q295，质量等级为A级；中压管道选用20#无缝钢管。2、施工程序图 纸 会 审施 工 准 备 材 料 准 备管 道 预 制焊口无损检测管 架 制 作阀 门 试 验管道、阀门、安装焊口无损53、检测管道安装质量检查及整改管 道 吹 扫管 道 试 压空气吹扫准备管 架 安 装气密试验准备气 密 试 验无损检测防腐交 工 验 收设 计 交 底3、施工前的准备 3.1、管道施工前，技术员先对施工人员进行技术交底，交底范围包括识图、材料标识方法和材料控制，报监理验收材料、特种作业人员证件。3.2、施工技术要求、安全注意事项、质量保证措施等。4、管道和管道组成件等的检验。 4.1管道、管件和密封件等必须有制造厂的合格证和质量证明书。4.2管道、管件表面不得有裂纹、重皮、毛刺、缩孔、夹渣、折叠等缺陷。4.3法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。4.4管道、管件、法兰等材质必须符合设计要求。54、4.5螺栓、螺母的螺纹应完整，螺栓、螺母配合良好，无松动现象。4.6所有管道组成件均需有产品标识。 5、阀门的检验5.1阀门的检验数量要求：（1）GC1级别的天然气管道阀门，应进行100%检验；（2）GC2级别的天然气管道，应每个检验批抽查10%，且不得小于1个。阀门的压力试验宜采用洁净水进行，壳体试验压力为20时最大允许工作压力的1.5倍，停压5min无泄漏为合格。压力试验合格后，还应对阀门作密封性试验；其密封性试验压力为阀门在20时最大工作压力的1.1倍；试验时应关闭上密封面，并松开填料压盖，停压5min无泄漏为合格。5.2安全阀应送到指定技术监督部门进行调较。6、管道的加工6.1管道应按55、图纸要求，逐组领出，按图纸坐标位置及现场实际位置认真核实尺寸后方可下料，在确定尺寸时，应考虑减少焊缝数量。6.2管道切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩孔、焊渣、氧化物、铁屑等。6.3管道切口宜采用机械切割，如采用火焰切割，必须将其热影区磨去。切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，且不大于3mm。管道对接坡口示意图以下： 7、管道的安装 7.1管子、管件、阀门等安装前内部已清理干净、无杂物。 7.2法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁楼板或管架。 7.3管子对口时应检查平直度，距离接口中心200mm处测量，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直56、径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为100mm。7.4管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。7.5管道的坡向、坡度应按图纸要求，管道、法兰焊缝及其它连接件应考虑其安装位置不得贴紧墙壁、楼板或管架上，以免影响将来的检修。7.6法兰连接时，应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm；连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不应超过孔径的5%，并保证螺栓能自由穿入。7.7当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭。焊接底层宜采用氩弧焊。757、.8穿墙、过楼板及过操作平台的管道应加套管，套管长度不得小于墙壁厚度，穿楼板套管超出楼面50mm，穿出屋面时应有防水层和防雨帽。且焊缝不允许于套管内。需要隐蔽的管道，预埋前应按规定做好试验，经甲、乙双方确认合格后方准隐蔽，并做好隐蔽工程记录。7.9不锈钢、合金钢螺栓和螺母、管道设计温度高于1000C或低于00C的螺栓和螺母、露天装置的螺栓和螺母均应涂以二硫化钼油脂。7.10管道上仪表取原部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。7.11当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。7.12管道安装的偏差允许范围见下表：坐 标架 空 及 地 沟室 外25室 内15埋 地60标 高架 空 及 地 沟室 58、外20室 内15埋 地25水平管道平直度DN1002L/100050DN1003L/100080立管铅垂度5L/100030排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20 注：-管子有效长度; DN-管子公称直径;单位:mm8、管道焊接施工及检验方案8.1、焊接人员及其职责A、焊工必须经过考试合格方可上岗焊接，应按规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊，且须有该项目的焊工合格证、经监理同意。B焊接技术人员应负责焊接工艺评定，编制焊接作业指导书和焊接技术措施，指导焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。C焊接质检人员应对现场焊接作业进行全面检查和控制，负责确定焊缝检测部位59、，评定焊接质量，参与焊接技术措施的编制；画出管道单线图，经技术负责人、监理签名确认后提交无损探伤检验；对外观不合格的焊缝不允许纳入该范围。D无损探伤一次合格率不得低于标准96%。E焊工必须经过考试合格方可上岗焊接，应按规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊，且须有该项目的焊工合格证。8.2管道焊接施工环境要求：A相对湿度应在90%以下。B手工电弧焊、氧乙炔焊环境自然风速不应超过8m/s，氩弧焊环境自然风速不应超过2m/s，超过时均应做好防风措施。C保持焊接场地清洁，绝对保障低温阀门管件不被油污。8.3焊接母材及焊接材料A焊接母材和焊接材料应符合设计文件及工艺文件的规定，材料必须具有制造厂的60、质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。序号母材材质焊丝牌号焊条牌号120#H08Mn2SiAJ4222Q295-AH08Mn2SiAJ507B焊条必须在规定的温度下烘干和保温，焊丝必须将其表面清除干净。焊条、焊丝的发放必须严格按照作业指导书的要求，杜绝用错。C保护氩气纯度不应低于99.96%。8.4焊接工艺评定和焊接工艺指导书A施工单位在工程施焊前应具有相应项目的焊接工艺评定。B施焊焊接技术人员应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。C焊接工艺评定号: (1)、PQR101-GTAW-1-4； (2)、PQR110-GTAW/SMAW-1-3/7；8.5管道焊接方法序号管道材料管道规61、格焊接方法1碳钢管DN150 mmDN 150 mm手工氩弧焊手工氩弧焊+手工电弧焊8.6管道焊接A、常温（无缝钢管）系统当管径DN150 mm的管道采用全手工氩弧焊焊接；管径DN 150 mm的管道采用手工氩弧焊打底+手工电弧焊盖面。焊丝采用H08Mn2SiA，2mm或2.5mm； 焊条采用J422，2.5mm或3.2mm。B、焊条使用前必须在150200（温度下）烘干，然后在100130下保温2小时，随用随取。C、管道焊缝位置应符合下列规定： (1)、直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。 (262、)、焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。 (3)、卷管的纵焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。相邻两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的3倍，且不应小于100mm，同一简节上两相邻纵缝间的距离不应小于200 mm。 (4)、环焊缝距支、吊架净距不应小于50 mm。 (5)、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。 (6)、有加固环的卷管，加固环的对接焊缝 应与管子纵向焊缝 错开，其间距不应小于100 mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50 mm。D、管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件和作业指导书的规定，当设计文件无规定时，管道对接坡口采用V型对接坡口。不等厚对接焊件组对时，薄件端面63、应位于厚件端面之内。当内壁错边量超过本节 6.4规定或外壁错边量大于3 mm时，应对焊件进行加工，使对接坡口平滑过渡。E、焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，若用等离子弧或氧乙炔焰等热加工方法时，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整，并对坡口及其内外表面不小于10 mm范围的油漆、锈、毛刺等污物清理干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。F、管子或管件对接焊缝组对时应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2 mm。不得强行组对坡口。并应采取措防止焊接中产生的附加应力和变形。 G、坡口组对完毕后先点焊固定，点焊工艺及材料应与正式焊接施工时一致，点焊64、强度应能保证焊缝在在式焊接过程中不致开裂。H、焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序，施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊时层间接头应错开，并保证层间温度符合焊接作业指导书的要求。每条焊缝应一次连续焊完，因故中断焊接再焊前应检查焊层表面确认无裂纹后方可按原工艺要求继续施焊。I、焊接工艺卡母材20#厚度（mm）79焊接工艺卡编号MM-001接头名称对接接头工艺评定编号焊缝金属GTAWd+13焊缝金属GMAW焊工持证项目GTAW-6G-4/48-02SMAW-3G-12-F3J检验序号本单位锅检所第三方或用户焊条烘干温度150焊接位置水平固定、垂直固定层-道焊接方法填充材料焊65、接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量焊接技术焊丝、焊条摆动牌号直径（mm）极性电流（A）预热温度无层间温度一层手工氩弧焊H08Mn2SiA2.0正接8595131578焊后热处理无二层焊条电弧焊J4223.2反接901002224910保温时间（h）无三层焊条电弧焊J4223.2反接1001102224910后 热自然冷却钨极直径2.0mm喷嘴直径8mm脉冲频率脉宽比%熔滴过渡形式短弧气体种类氩气保护气体流量14l/min混合比例背面气体流量无接头简图：母材20#厚度（mm）44.5焊接工艺卡编号MM-002接头名称对接接头焊缝金属SMAW焊缝金属SAW焊接工艺评定报告编号焊缝金66、属GTAWd+12焊缝金属GMAW焊工持证项目GTAW-6G检验序号本单位锅检所第三方或用户焊条烘干温度焊接位置水平固定、垂直固定层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量焊接技术焊丝摆动牌号直径（mm）极性电流（A）预热温度无层间温度一层手工氩弧焊H08Mn2SiA2.0正接80-9012-155-9焊后热处理无二层手工氩弧焊H08Mn2SiA2.0正接80-9012-155-9保温时间（h）无后 热自然冷却钨极直径2.0mm喷嘴直径7mm脉冲频率脉宽比%熔滴过渡形式短弧气体种类氩气保护气体流量10-12l/min9管道焊接检查9.1焊接前检查 A、焊接前应根67、据焊接工艺要求检查母材、焊接材料的选用是否符合要求。 B、焊接前应检查施焊环境、焊接工装设备、焊接材料的干燥及清理应符合要求。C、坡口组对前应对各零部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查，其质量应符合工艺要求。D、坡口组对前应检查坡口及坡口两侧的清理质量应符合工艺要求。E、坡口组对后应检查组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙和搭接接头的搭接量应符合工艺要求。9.2焊接中间检查 A、定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。 B、多层焊时每层焊完后，应立即进行层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷消除后方可进行下一层焊接。9.3焊接后检查 A、焊缝应68、在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。检查的项目包括：裂纹、气孔、夹渣、咬边、余高、根部收缩、角焊缝厚度不足和角焊缝焊脚不对称。填写焊缝表面质量检查记录。B、焊缝的射线检验的数量与质量等级：埋地钢管无损探伤抽查数量不少于对接焊缝总数的30%X光探伤，地面上对接焊缝为15%X光探伤质量不得低于承压设备无损检测JB/T 4730-2005中规定的级。C、对焊缝无损检验时发现的不允许缺陷，应消除后进行补焊，并对补焊处用原规定的方法进行检验，直至合格。碳钢管道焊缝返修不能超过三次，按上述要求返修不合格者，应更换材料后重新焊接，对规定进行局部无损检验的焊缝，当发现不允许缺69、陷时，应进行返修，并按照不合格口数量扩探本焊工所焊焊缝，扩探不合格者,应将本焊工所有焊接焊缝探伤.10、管架的安装10.1管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应按设计要求，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。 10.2无热位移的的管道，其吊杆应垂直安装。10.3导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩的现象。10.4管道安装完毕后，所有临时支、吊架必须拆除。 11、管道静电连接11.1有静电接地要求的管道,各段管子间应导电；当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03W时，应设导线跨接，法兰之间的跨接采用0.5mm厚铜板。11.2管道系统的对地电阻应符合设计文件的要求。170、1.3用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆，接触面必须除锈并紧密连接。12、管道的吹扫12.1系统吹扫前的准备 不参加吹扫的孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。 不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。管道复位时，应由施工单位和建设单位共同检查，并填写“管道系统吹扫及清洗记录”。 12.2系统吹扫宜采用压缩空气，吹扫压力不得超过容器和管道的设计71、压力，流速不宜小于20m/S。管道系统吹扫时，宜按流程先主管后支管进行吹扫，吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈，尘土、水分及其他杂物，应为合格。 13管道压力试验13.1试验介质的选用：高压天然气管道采用水压试验，按照设计要求，中压天然气管道采用压缩空气为介质的气压试验进行。13.2管道设计介质、压力一览表序号管道等级介质介质代号设计压力（Mpa）强度试验(Mpa)严密性试验(Mpa)压力介质压力介质1GC1天然气(调压前)NG46水4.6压缩空气2GC2天然气(调压后)NG0.40.6水0.46压缩空气13.3试验应具备下列条件72、： A试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成， 安装质量符合有关规定。 B试验前应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加盲板的部分应有明显的标志。主要是储罐、调压器与流量计，关闭储罐的根部阀对储罐加以隔离，调压器与流量计处加装盲板进行隔离。 C试验压力表已经校验合格，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，压力表不少于2块。 D试验方案已进行了技术交底。13.4管道的试验压力、介质见上表。13.5试验步骤A强度与严密性试验：强度试验压力和介质见上表。强度试验压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄73、漏、异常，继续升压至试验压力，然后稳压1小时，观察压力计不小于30分钟，无压力降为合格。 B严密性试验压力：调压器前为4.6MPa，调压器后为0.46MPa。调压器前的管道试压，压力缓慢上升至30%60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况。如无异常情况继续升压，管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。严密性试验压力的持续时间为24小时，当修正压力降小于133Pa为合格。13.6试验结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。13.7当试压过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。四、74、管道防腐方案1、地下管道采用PE胶带防腐。2.粘胶带防腐施工2.1施工程序除锈底胶腻子抹平缠绕塑料粘胶带（四层）2.2施工技术要求A.表面处理：清除施工部位管道表面的泥土、粉尘等杂物，用钢丝砂轮进行除锈。B.涂底漆：除锈现出金属本色后立即涂刷底漆，底漆应在容器中搅拌均匀，采用手涂刷，必须保证涂刷均匀，无漏点。C.抹腻子：底漆表干（手触不粘）后用丁基橡胶腻子将焊缝四周抹平。D.缠绕塑料粘胶带：粘胶带始端与末端搭接长度不小于1/4管周长，且不小于100mm，缠绕各圈间应平整，不得扭曲皱折。要求缠绕四层。3.检查、检测防腐层表面必须平整、均匀、无气泡、皱折。用MCH-2003电脑膜层测厚仪检测厚度，75、厚度不够时应补防。用JG-2A直流电火花检测仪10KV电压检查防腐的绝缘性，达不到要求应返工，直到合格。管道涂色地上管道采用机械方法除锈后，涂红丹防腐底漆2道，面漆采用醇酸磁漆,颜色如下:常温NG管道:大黄色 低温LNG管道、管件:不锈钢管道本色放空管道: 大红色氮气管道: 棕色 消防管：红色另：出地管道地面10厘米、钢结构底座统一为黑色 阀门、计量、调压、加嗅为原色钢吊架、电仪套管为银白色五、电气安装方案1、动力箱的安装：1.1 动力箱的安装主要是在基础型钢安装后，搬运、检查合格再进行立柜安装。 动力箱的安装应符以下要求： A、不直度每米小于1mm，全长小于5mm。B、水平度每米小于1mm，76、全长小于5mm。C、位置误差及不平行度，全长小于5mm. 1.2基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面10mm。基础型钢全长两端应明显可靠接地。 1.3搬运和检查。搬运动力箱时应防振、防碰、防倾倒。然后进行开箱检查，看是否符合设计方案，有无损件和腐蚀等。检查时必须会同甲方及有关人员一起，并填写开箱记录。 1.4立柜。按设备平面布置图，核对动力箱的安装位置是否正确，进行立柜。 1.5动力箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线或黄、绿双色铜芯软线与接地的金属构架可靠连接。 1.6内部清扫。盘、柜安装完工后，用吹风机或压缩空气进行吹除清扫。2、电缆桥架的安装： 2.1电缆桥架及其支（吊77、）架，连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。 2.2电缆桥架的规格、支吊架跨距、防腐类型应符合设计要求。 2.3电缆桥架的支吊架应考虑与工艺管道的支吊架统一配制；单独配制时，每个支吊架上的固定应牢固；桥架的连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆桥架的外侧。 2.4当电缆桥架超过30m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。 2.5电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径值。 2.6电缆桥架的安装位置应考虑工艺管道及设备。既方便于电缆的安装检修，又与其他相近的其他项目形成一体，美观实用。 2.7电缆桥架及其支架全长均应有良好的接地78、。 2.8电缆桥架每两段连接处，应使用不小于4mm2导线跨接。 2.9电缆桥架进出防爆区域应制作马鞍型弯头，以填充细砂起防火及隔离防爆区与非防爆区。 2.10电缆桥架与工艺管道交叉、并行的距离应符合电缆桥架的施工规范要求。 3、电缆的安装： 3.1电缆敷设前应按下列要求进行检查： A、电缆通道畅通，排水良好。 B、电缆型号、电压、规格应符合设计。C、电缆外观应无损伤，绝缘良好。 3.2电缆敷设前应做好敷设计划，合理安排，减少电缆敷设交叉现象。 3.3并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 3.4电缆各支持点间的距离应符合下表的规定： 电缆各支持点间的距离 （mm）电 缆 种 类敷设方式水79、平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆8001500控 制 电 缆80010003.5电力电缆接头的布置应符合下列要求： A、并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。B、电缆明敷时的接头，最好先用垫缩中间接头，且做相应的固定。 3.6电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉、加以固定，并及时装设标志牌。 3.7标志牌的装设应符合下列要求： A、在电缆终端头，电缆中间接头、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。 B、标志牌上应注明线路编号，电缆型号与规格。C、标志牌上规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。 3.8电缆的固定应符合下列要求： A、垂直敷设或超过450倾斜敷设的电缆在每个支架上80、每隔2m处。 B、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距没有要求时，每隔510m处。 3.9电缆进入电缆沟、建筑物、箱（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 3.10接线： A、接线前应对其电缆及其相应用电设备进行绝缘检查，绝缘电阻满足相应的要求后进行接线。 B、制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘层内。严禁在雨中施工。 C、电缆终端与接头应符合下列要求： (1)型号、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。 (2)结构应简单、紧凑，便于安装。 (3)所用的材料、部件应符合技术要求。 (4)主要性能应符合现行国家81、标准的规定。 D、电缆终端头的制作应连续一次完成，以免受潮；制作过程不应伤及芯线间的绝缘；电缆终端头应用绝缘胶带包扎或套上相应的色套。 E、电缆芯线应排列有序，以方便检查和检修；接线耳与端子连接时应加弹介，使它们连接牢固，以免通电时发热过度。F、接线时对应套好线码管。4、保护管的安装： 4.1 电缆保护管的加工应符合下列要求： A、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形或加装管口护套。 B、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，并应小于管径6倍。C、保护管的管径应按设计图纸选择，如无标注，应按电缆82、截面积不应大于管内净面积的40%选择。 4.2电缆管敷设与连接： A、电缆管明敷应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。 B、电缆管埋地深度应符合设计的要求，无设计要求时，其深度不应小于0.7m。C、金属电缆管连接应采用螺纹的管接头连接，并应采用跨接线作接地线，使电缆管有良好的接地。 5、防爆动力线路的安装 5.1 动力配管： 爆炸危险环境的钢管配线，应采用镀锌焊接钢管；钢管与钢管的应采用螺纹连接，且不要倒扣连接。 电路管弯制加工前应进行检查：电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，不应有锈蚀。电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子83、外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m，且考虑防爆连接设备的安装方便。 5.2用电设备与配管的连接： 爆炸危险环境内，用电设备与配管的连接，应加防爆挠性管及防爆Y型接头；防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷；安装时，不同的使用环境条件下，应按施工图采用相应材质的挠性连接管，而且弯曲半径不应小于管外径的5倍。 5.3防爆Y型接头的处理： 防爆Y型接头内必须填充防爆密封填料。 5.4电气设备接线盒和端子箱上多余的孔，应用相应的配件堵塞严密。电气设备接线拆装时应妥善保护隔爆面，不得损伤；隔84、爆面上不应有砂眼，机械伤痕；隔爆面应涂电力复合脂；严禁刷漆。隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全。 5.5电气线路，不宜有中间接头。电气线路中使用的接线盒、拉线盒应符合电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96的要求。 5.6采用电缆敷设时，按不同场所，应采用相应形式、中间没有接头的橡套电缆供电。 5.7导线电缆截面选择必须依据设计图纸要求。6、接地 6.1接地装置的敷设及接地体的连接： 接地干线应在不同两点及以上与接地网相连。每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 接地体的连接应采用焊接85、，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。 6.2明敷接地线的安装应符合下列的要求： A、应便于检查； B、敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修； C、支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.51.5m；垂直部分宜为1.53m；转弯部分宜为0.30.5m。 D、接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况； E、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300mm；F、在接地线跨越建筑物伸缩缝，沉降缝外时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。 6.3接地电阻按设计不同位置，应达到相应的要求。 6.4电缆桥架、86、保护管、电气用各种支架全线应做好接地，配电房配电屏的底座应不少于2处的接地与接地装置相连。 6.5设计要求做好静电接地设备，管道应按国家相关规范做好静电接地，静电接地装置可共用电气接地装置。 7、电机检查、接线。 电机接线前应对电机进行检查，包括绝缘电阻测量、直流电阻测量、吸收比测量。 7.1电机的检查应符合下列要求： A、转动盘应灵活，不得有碰卡声。 B、润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象，其性能应符合电机的工作条件。C、电机的引出线耳焊接或压接良好，偏差齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。 7.2电机绝缘电阻检查用1000v兆欧表测量，相间绝缘电阻不小于0.5M。 787、.3直流电阻测量：对三相绕组，其不平衡度以小于5%为合格。电机冷态直流电阻，按电机的功率大小，分为高电阻与低电阻，电阻在10以上为高电阻，在10以下为低电阻。高电阻可用单臂电桥测量，测量低电阻必须用精度较高的QQ臂电桥。 7.4电机的接线。根据电机电压等级起动运行方式，准确连接。 8、试运转8.1试运行前准备： A、按接线图检查各部接线是否正确，线是否完整无误，接线端子有无松劲，动力线的压接端子是否合格，各导线的截面是否符合图纸的规定。 B、检查接地情况。逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否可靠，是否正确无误地连接在接地网上。C、检查各手动开关，动作是否可靠，各接触器、继电器的动作（手推）是88、否灵活，接触是否可靠，接线有无松动，灭弧装置是否完整。 D、检查各保护环节。各种保护用的继电器是否完整，人工试动是否灵活，整定值（看刻度）是否在要求的范围内。 E、检查各电机安装是否牢固，防护网、罩是否装好。用于盘动机轴是否感到太吃力。 F、检查各部分绝缘电阻。 G、试机方案已批准。 H、试机人员分工明确、职责分明，制定联络方式。 I、制定安全措施。 J、工具、备件准备充分。 8.2电机试运转前，其土建工程应全部结束，电机本体安装检查结束；冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，全部试运转情况良好。电机的保护、控制、测量信号等回路的调试完毕。动作正常。盘动电机转子及时向正确，固定牢固，连89、接紧密，电机内外接地完好。 8.3电机的第一次启动一般在空载时进行，空载运行时间为2小时，并记录电机的空载电流。 8.4电机试运转时旋转方向应符合要求，无杂声，检查电机温度不应有过热现象，电机振动符合规范。 8.5轴承温升不应超过45。 8.6电机带负荷运行时应符合产品说明书的规定。9、照明、接地工程9.1 照明灯具到达现场后，首先进行外观检查，灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志及防爆合格证，普通灯具有安全认证标志，且灯具必须具有合格证。9.2 对成套灯具的绝缘电阻，内部接线等性能进行现场抽样检查。灯具绝缘电阻值不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5m90、m2 ，橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层不小于0.6mm。9.3 开关，插座到达现场后，并首先查验合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志，其次外观零件齐全，完整且无碎裂现象。9.4 普通灯具安装一般灯头对地面距离不小于以下数值，1）室外：2.5m；2）厂房：2.5m；3）室外：2m。9.5 当灯具距离地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，具有标识。9.6 疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间,疏散走道及其转角处安装在1m以下墙面上.安全出口标志灯安装在疏散出口和楼梯里侧的方面,距地高度不低于2m.。9.7 开关安装位置应便于91、操作，开关边缘距柜边缘的距离为0.15m0.2m，开关距地面为1.4m。9.8 暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。9.9 插座的安装距地面为1.4m，暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。9.10 单相两孔插座接线时，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。9.11 单相三孔插座的接地或接零线接在上孔,插座的接地端不可与零端子连接,且接地或接零在插座间不可串联连接.9.12 避雷针、避雷带位置正确，焊接固定无遗漏，螺栓固 定的92、应备帽等防松零件齐全。9.13 避雷带平正顺直，固定点支持间距均匀，固定可靠，每个支持件承受大于49N的拉力。9.14 避雷带及避雷针须与顶部外露的其他金属物连成一个整体电气通路，严格按照设计要求由引下线引下，其接地电阻值也应遵循设计的规定。9.15 接地体垂直打入地中时，其顶面距地0.8m，接地极间距不小于5m，与建筑物地中距离不小于5米。9.16 明敷接地线安装应便于检查，敷设位置不应防碍设备的拆卸及维修，且支持件距离水平直线部分为0.5m1.5m，垂直部分1.5m3m，弯曲部分0.3m0.5m，沿建筑物墙面敷设时，距地面高度250mm300mm，与建筑物墙壁间隙为10mm15mm，且接地93、线表面长度方向每段为15mm100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。9.17 所有接地系统都必须连接成一个接地网，并与所有进入建筑物的金属管线作等电位联结。9.18 接地装置工程必须与土建工程密切配合。六、自控仪表施工方案1、施工准备1.1、设计施工图纸，有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全。 1.2、施工图纸已经过会审、技术交底。1.3、施工现场已具备仪表工程的施工条件。2、取源部件的安装 2.1取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 2.2安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 2.3安装取源部件不宜在焊接94、及其边缘上开孔及焊接。 2.4温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处及振动较大的地方。 2.5压力取源部件与温度取源部件在同一管段时，应安装在温度取源部件上游侧。 2.6压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。 2.7物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不宜使检测元件受到物料冲击的地方。2.8内浮筒液面计采用导向管或其它导向装置时，导向管或导向装置必须垂直安装；应保证导向管内液流畅通。3、仪表设备的安装 3.1仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。 3.2直接安装在工艺管道上95、的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道上轴线一致，固定时应使其受力均匀。 3.3温度计（热电偶、热电阻、水银温度计、双金属温度计、压力式温度计）应安装在被测介质流动平稳，并能准确反映介质温度的位置。 3.4双金属温度计安装时，刻度盘面应便于观察，直形水银温度计不应水平安装。 3.5转子流量计必须安装在无振动的垂直管道上，垂直度偏差不应大于/1000，被测介质的流向应由下而上。上游直管段长度应不小于5倍工艺管道直径。 3.6浮筒液面计的安装高96、度应使正常工作液位或分界液位位于浮筒中心，并便于操作和维修。浮筒应垂直安装，其垂直度偏差不得大于2/1000。 3.7液位开关应安装在液面变化反映明显、方便电气接线的地方。安装要牢固，浮子活动应自如。 3.8调节阀阀体上筒头的指向应与介质流动的方向一致。3.9电磁阀安装应垂直，底座离地面距离不小于200mm，阀体周围要有足够空间以便于安装定位器及配制信号管线。4、仪表用管路敷设4.1导压管路敷设导压管路施工应符合设计及石油化工仪表施工技术规程SHJ521-91的要求。 A、导压管路所用的管材、部件材质和规格应符合设计要求，并应有质量合格证。 B、弯制导压管宜采用冷弯法，弯曲半径不得小于管子外径97、的3倍，弯曲后，管壁上应无裂缝，凹坑、皱折、椭圆等现象。 C、导压管路应装一、二次阀门。一次阀门装于取源部件之后，尺尽可能 靠近取源部件；二次阀门装于测量仪表之前便于操作的位置。 D、不锈钢管路安装时，不得用铁质工具敲击。 E、导压管路宜采用氧一乙炔对接焊接。不锈钢管焊接宜采用氩弧焊。 F、管路与仪表、阀门连接应采用卡套、洗活接头、法兰、螺纹连接。 G、管路的固定应用支架，可拆卸的卡子，用螺栓固定在支架上，不得采用焊接。 H、管路应满足坡度要求。在振动场所，管路与支架间应加软垫隔离。 I、支架间距应均匀，水平敷设为11.5m，垂直敷设为1.52m。 J、管路不得用电焊切割，直径25mm以下的炭98、素钢管不宜用气割。 L、管路敷设前应将管材进行防腐处理。M、从事导压管焊接作业的焊工须持有效的考试合格证书。仪表导压管路除有特殊要求外，一般不作探伤检查。 4.2气动管线敷设 A、仪表空气总管宜采用镀锌管、薄壁不锈钢管，仪表空气过滤器下游不得采用碳钢管，气动信号管线应采用紫钢管、不锈钢管或尼龙塑料管，不得用碳钢管。 B、信号管线宜集中敷设，并固定牢固，尼龙塑料管应装在汇线槽或穿保护管。单根信号管线应附管敷设，不得单独悬空安装。 C、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯，弯曲半径不得小于外径的3倍。 D、气动信号管线敷设时，应尽量避免中间接头。 E、管线敷设前，应进行外观检查，不得有明显的损伤及变形99、，金属管敷设前应进行校直。F、安装在腐蚀性大气中的管线，接头处和管子露出部分应采取保护措施。 4.3仪表用管路系统的压力试验 A、敷设完毕的管路，必须无漏焊、堵塞和错接现象。 B、气压试验压力为1.15倍设计压力，当达到试验压力后，停压5分钟，压力下降值不大于试验压力的1%为合格。C、气压试验压力应采用空气或惰性气体。第五章 施工进度计划见附页第六章 机械设备一、主要机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1汽车吊YQ-501徐州2008年50吨自有2中型挖掘机2日本2009年租赁3氩弧焊机TIG-4002深圳2010年5自有4氩弧焊机TIG-3001深圳100、2010年4自有5逆变直流焊机ZX7-4002深圳2008年3自有6空气压缩机V-0.6/71杭州1998年3自有7空气压缩机V-0.6/401南京2011年9自有8半自动切割机CG1-302常州2003年2自有9型材切割机4001嘉兴2002年3自有10液压弯管机1001上海2011年自有11电动套丝机1001杭州2009年2自有12手拉葫芦3t以下4北京2004年自有13水准仪S32北京2005年自有14经纬仪DJ61北京2006年自有15电动试压泵SY-6001四川2005年2.2自有16焊条烘箱ZYH-601上海2004年5自有17X射线探伤机XXG-25052丹东2006年2自有18101、台钻162南京2003年3自有19蛙式打夯机10004浙江2006年2自有20角向砂轮机1006杭州2xxx年0.65自有21轴向砂轮机4上海2011年0.8自有22地极摇表1上海2008年自有23摇表500M1上海2009年自有24打桩机1广东2009年200租赁25搅拌机1广东2006年3自有26砂浆搅拌机1广东2009年2.2自有二、试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1探伤机XXG2505X2日本07150管道焊缝射线拍片3经纬仪T22德国05220构筑物及设备坐标定位4水准仪DZS31中国08250构筑物及设备轴线标高测量5压力表150102、mm4中国0980管道压力试验计量6万用表MF14500型2中国08180电气线路检测7接地电阻检测仪ZC-81中国07150电气线路电阻测量8绝缘电阻表ZC25-31中国07150电气线路绝缘电阻测量第七章 安全、文明施工方案1.目的及范围在施工期间为了给每一个职工在环保、安全及健康的施工场所，制定此计划指导HSE的实施，最大限度的减少事故的发生，实施“以人为本”的管理思想。所有施工人员在施工场所的行为，物品的储存、使用，设备的使用与维护，对施工现场的要求，应急措施。HSE目标：目标是“四个为零”:人身伤亡事故为零火灾爆炸事故为零设备事故为零交通事故为零工程地点：广东省xxx市xxx工业区2103、. 编制依据施工合同建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建装施工高处作业安全技术规范JGJ80-91企业职工伤亡事故分类GB6441-86企业职工伤亡事故调查分析规则GB6442-86建筑施工安全检查标准JGJ59-99中华人民共和国安全生产法2002年6月公司安全施工管理工作实施细则、建筑安装工人安全技术操作规程、施工机械设备安全技术操作规程、劳动安全卫生考核与奖惩制度和现场指挥安全管理规章制度。3 职责与义务进入本项目的管理人员与施工人员,必须严格遵守国家和本公司的各项安全法规、安全管理规章制度和实施细则,严格按照安全生产管理机构配备足够的安全管理人员.并认真按照“谁主管、谁104、负责”、“管生产必须管安全”的原则,层层负责,层层把关,做到纵向到底横向到全方位管理并接受有关职能部门的检查监督,确保安全施工。3.1 公司（1） 遵守xxx公用燃气安全计划。（2） 创造一个与HSE计划要求一致的工作环境。（3） 培训员工在实际工作中的风险识别能力与应急处理措施.（4） 建立健全施工现场的安全管理规章制度,制定安全计划与监督安全计划的执行.（5） 健全施工人员的个人档案与健康卡。3.11 公司经理安全责任制（1）公司经理是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产负全面责任。（2）贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令及上级的管理规定、决定和指示。（3）领导编制本单位安全生产105、规章制度,并督导其在本企业的实施。（4）直接领导本单位安全生产委员会的工作，在人、财、物上保证企业安全生产管理系统正常有效运行。（5）按国家规定审定公司安全工作机构和安全干部编制。（6）认真贯彻执行国家工业卫生，环境保护的方针政策、法律法规。（7）负责组织对重大伤亡事故和调查和处理。3.12 公司主管经理责任制（1）协助经理贯彻执行安全生产方针、政策、法规，抓好安全生产工作，对安全工作负直接领导责任。（2）及时向经理汇报公司安全生产情况，支持安全管理部门的工作。（3）领导制定、修改、审批安全生产和环境卫生等规定，推行现代安全管理制度，并督导执行。（4）领导、组织本企业定期和不定期的安全生产检查106、，并督促整改。（5）认真听取、采纳安全生产的合理化建议，保证本企业安全生产保障体系的正常运转。（6）领导和组织对死亡、重大死亡事故的调查处理，责成有关部门按规定上报，并指导对事故责任者的处理。3.1.3公司技术负责人安全职责（1）贯彻执行国家和上级的安全生产方针政策、法律法规，协助经理做好安全方面的技术工作，在本单位安全生产中负技术上的全面责任。（2）贯彻执行国家和上级部门有关安全生产的条例、规程和标准。（3）负责组织编写和审定安全技术规章制度、规程、标准，审查在危险区域作业的施工方案，解决重大隐患的技术措施和方案，组织安全技术攻关。（4）参与重大伤亡事故的调查，组织技术力量对事故进行技术原因107、分析、鉴定，制定防范措施。3.1.4工程管理部安全职责（1）在组织编制施工组织设计、制定施工方案、开发新产品项目时，必需同时编制安全技术措施。（2）对新开发的机具、设备的各种试验，必需提前组织编制安全操作规程，报总工程师批准执行。（3）负责组织有关人员参加公司组织的安全生产大检查，事故调查处理和事故分析，提出技术鉴定意见和改进措施。（4）负责组织编制公司各工种安全技术操作规程，开展劳动保护的科研工作。3.1.5 人事部安全职责（1）根据国家和上级有关安全生产的方针政策和企业实际，配备具有一定文化、技术和实践经验的安全干部；有权向主管领导建议调整和补充安全检查人员。（2）负责组织新工人入厂的一级108、安全教育。（3）严格控制加班加点，贯彻劳逸结合。（4）负责为公司安全技术培训聘请教师和落实经费。（5）负责组织对全公司特种作业人员进行培训、取证工作。3.1.6设材部安全职责（1）负责本单位劳动保护用品的采购、保管及按标准发放工作。（2）负责本单位机械、起重、电气设备和索具管理工作，使之经常处于完好状态。（3）严格执行有关防火和危险物品管理规定，搞好仓库防火和危险物品、气瓶管理工作。（4）负责组织施工机械、设备操作规程的贯彻执行。（5）负责落实有关人员对中、小修设备、重型机械的安全装置进行检查、验收，确保安全使用。（6）负责落实定机、定人、定岗位，确保安全生产。（7）负责对外联队伍重型机械检查109、，没有重型机械的安全、修理使用安全资格的单位不能录用。3.1.7财务部安全职责（1）按照公司审批的安措计划，监督安全技术措施费用合理使用。（2）安全措施费不能挪为它用。3.2项目部3.2.1项目经理（1）项目经理是工程项目的安全负责人，对该项目施工负全面责任，认真执行各项安全生产法规、制度和标准.（2）配合安全主管部门拟订、修订项目施工的安全生产管理制度和各项安全技术规程，编制施工现场安全技术措施计划和方案经批准后，组织实施。（3）组织、督促、检查在施工现场开展“周一安全学习”“安全生产竞赛”等活动，总结交流安全生产经验，解决和整治事故隐患。（4）组织施工现场定期、不定期的安全检查，及时纠正“110、三违”作业，正确使用劳动防护用品，防止事故的发生。（5）组织或参加施工现场各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。（6）建立和健全施工现场安全、防火组织，领导工地专职或兼职安全员的工作。3.2.2 主管经理（1）主管经理接受质安部门领导，并在质安部经理或质安科长的直接领导下开展工作。（2）贯彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况；参与制订、修订公司安全技术规定有关安全生产管理制度，监督检查执行情况。（3）协助质安部门领导编制安全技术措施计划和方案，制订公司、分公司安全工作计划，并检查执行情况。（4）对兼职安全员进行业务指导，搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作。（5）深入现场进行111、安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，产报请领导处理。（6）负责伤亡事故的统计上报，参与事故调查和分析。32.3项目部技术负责人（1）项目经理部技术负责人对工程项目的劳动保护和安全、消防在技术上负全面责任。（2）组织编制安装工程的施工组织设计。（3）组织编撰新工艺、新技术、新设备、新材料相应的安全消防技措施。3.24 施工队长（1）组织施工队职工学习，贯彻执行公司和工地有关安全生产的规章制度。（2）组织班级的安全教育，主持新岗前的第二级安全教育，督促检查班级开展“周一安全学习”活动。（3）搞好本队安全生产准备工作，做好各类施工机具的检查，维修和保养，保证齐全完好。（4112、）组织一般事故的调查，落实安全防范措施。3.25 施工班长（1）在班组内组织职工学习、贯彻执行公司和工地有关安全生产的规章制度。（2）组织班员开展“周一学习”活动，主持对新职工的上岗前的第三级安全教育。（3）定期组织安全活动，做到班前讲安全，班中检查安全班后总结安全。（4）做好本班各类施工机械、电动工具等的检查、维修和保养工作，以确保其安全性能符合规定。（5）严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，维护正常的生产和秩序。（6）发现隐患和事故的苗头，应立即加以整治和制止，及时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。3.26 技术工人（1）参加安全活动，学习安全技术知识，113、严格遵守各项安全生产规章制度。（2）增强自我保护能力，工作前必须认真检查自已工作岗位的环境、施工设备和安全设施是否齐全完好。（3）正确使用各种劳动防护用品，文明施工，安全第一坚决抵制野蛮作业。（4）不违章作业，并有义务纠正他人违章作业；对违章指挥有权拒绝执行同是时，及时报告主管部门。安全管理组织项目经理安全主管质量安全部安全工程师各班组安全员电仪队安全员安装一队安全员4.0 HSE管理规定4.1 健全员工的健康资料,并跟踪员工的健康情况.4.2 严格执行国家的法规，保证雇员的休息时间，按照现场工作的实际，需要超过法定工作时间，要与员工沟通。4.3 严格执行公司与业主有关文明施工的管理规定，科学114、组织施工，明确文明施工的规定，并落实责任，每天下班前清理各自范围内的施工现场。4.4 对于工地的排放物严格按照环保法规的要求进行。4.5 对于空气流动性差的工作场所，应设置通风装置，保证施工人员的安全。4.6 施工现场的所有材料应符合环保法规的要求，并应得到业主的认可。5.0 安全管理规定严格执行“安全第一、预防为主”的安全生产管理方针,强化基础管理,强化安全教育,强化现场管理,确保本工程施工安全顺利完成.目标:为进场的施工人员创造良好的安全工作环境,杜绝火灾、坍塌、灼伤和工伤事故,确保安全事故为零.范围包括整个施工现场、预制场与现场办公室。5.1 总则5.1.1 进入施工现场必须正确佩戴个人115、安全防护用品.5.1.2 严禁在施工现场打闹和酒精饮品,未经许可的麻醉药.5.1.3 访问者必须配戴个人保护用品,在施工现场由专人引导,承包商对此付有责任;5.1.4 进入现场的所有车辆必须按照规定的线路行驶,时速不能超过20KM/Hr.5.2 个人劳保用品在施工现场、预制场,施工管理人员和员工必须配戴安全帽、劳保鞋和安全眼镜.在不同的工作场所,根据需要配戴不同的安全防护用品,呼吸设备：在有毒性的和空气中的污物超过规定的标准时,必须配戴呼吸装置.使用前应对雇员进行使用培训,呼吸装置要紧贴脸部,不能泄漏.规范呼吸装置的管理,贴上标签以便区分.眼保护：在现场的工作如切、凿、打磨、钢丝刷、岩石或混凝116、土开孔时必须配戴合适的全保护的防护眼镜,眼镜不能有金属边框.足防护：施工现场必须穿坚硬的劳保鞋，保护脚部与脚趾。严禁穿皮鞋、凉鞋与运动鞋到施工现场。头保护：进入施工现场的所有人员必须配戴安全帽，安全帽上要求有公司的徽标和自己的姓名。听觉保护：工作在切割机、压土机、混凝土搅拌机、磨机以及活动场所噪音超过85分贝时，必须戴耳塞。手保护：在可能手被伤害的情况下应戴上手套。5.3 防火与保护5.3.1 严格按照中华人民共和国消防条例的规定，遵守本公司和建设方的防火管理规定，教育作业人员提高防火、防爆意识。动火前必须开动火证。5.3.2 使用氧炔焰时，两气瓶之间的距离应不小于5m，距离明火不小于10m。117、气瓶不能卧放。5.3.3 气体的储存，氧气应与乙炔分开存放，并有隔离措施，设置“严禁烟火”的警示牌。5.3.4 油漆、天那水等易燃材料的存放应有专用区域，设置警示牌、安全线，配备足够、适当的消防器材。5.3.5 施工现场必须根据实际情况配备消防器材，并有明显的标志。5.3.6 施工现场严禁吸烟，吸烟时必须到指定的地点。5.4 安全用电5.4.1 根据施工现场的实际条件，尽量采用三相五线制的配电，并根据电气技术员编制的临时用电施工方案配线。5.4.2 施工用电必须按安全用电要求，配备符合标准的总配电箱和分配电箱，并做到进线口和出线口应设在箱的下面或侧面，电源引出线应穿管开设防水弯头。总配电箱应装118、总隔离开关、总熔断器、分路熔断器和漏电保护器。5.4.3 在正常情况下，电气施工设备不带电的外露部分，应有保护接零或保护接地。5.4.4 临时用电设备需拉接电源拖板的，必须使用符合用电安全规定标准的便携安全电线架，并做到一机、一闸、一漏电保护器。严禁使用普通的花线和胶皮线连接线板。5.4.5 动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分别设置，外壳必须作保护接零。5.4.6 在特别潮湿的场所、金属容器、管道内施工的，照明电源电压不得大于12V。5.4.7 更换熔断器保险丝时，应由合格的、持证电工执行，严禁用不符合原规格的保险丝。5.4.8 接、拉电源和用电设备时，均119、由持证电工进行。5.5 临边、脚手架5.5.1 施工现场的临时上下梯必须搭设牢固，并应装有扶手和护栏，预留口、临边必须搭设护栏或覆盖，如因工作需要拆除或移动时，需由安全经理同意，工作完毕后，应立即恢复原样。5.5.2 在临边处应设置安全标志。5.5.3 高2m或以上脚手架应设置护栏，使用轮子移动的脚手架时，轮子的直径不得小于160mm，应装有牢靠的刹车装置。架上作业时须配戴安全带。5.5.4 临时或固定的脚手架，必须用合格的材料按规定搭设和使用，作业平台板必须绑扎牢固，不允许有探头板。5.5.5 活动脚手架工作平台上，不得同时超过4人作业，承重材料不得超过300KG，材料、工具不得上下抛接。严120、禁架上有人时移动脚手架。5.6 安全标志5.6.1施工现场设置与法规要求一致的安全标志。5.6.2现场经理有责任批准现场标志牌的总体布置，包括警告、预防、告示、通道的关闭等有关的信息告知雇员。5.6.3所有的施工人员有责任在其工作范围布置和显示标志牌。5.6.4在有电的地方设置“小心触电”，易燃、易爆的场所设置“严禁烟火”，通道上方作业时设置“当心落物”，进入施工现场“必须配戴安全帽”、“高处作业必须配戴安全带”等等。5.7 施工机械5.7.1 手持电动工具手持电动工具包括：手持砂轮机、手电钻、电锤、电剪。使用前必须检查外壳、手柄是否破损；保护接地（接零）连接是否正确，可靠，漏电保护开关是否正121、常。在潮湿的场所，金属构架、管道等良好的导电场所作业，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。开启后应空转，检查运转是否正常。使用时，用力要平稳。不能拆除防护装置。5.7.2 起重工具移动式起重机、索具、手拉葫芦。移动式起重机使用前应检查各安全保护装置和指示仪表是否齐全、钢丝绳及连接部位符合规定，连接件有无松动。应由持证人员操作。使用的索具必须在其容量范围，不符合的索具禁止放在现场。使用前应仔细检查。使用尼龙带时，所起吊的重量不能超过尼龙带的50%；如果所接触的物件表面有锋边、太粗糙应做好保护措施，否则不能使用。5.8 放射源 根据工作需要进行X-Ray照相时，之前应得到燃气公司的批准，把照射的122、地点、持续的时间予以公告，照射时必须确立安全区域，并做好安全线和警示牌，无关人员不得进入现场。6 风险评价、事故报告与应急措施6.1 风险与隐患的评价是项目ES&H管理的核心，是一个不间断的过程，由ES&H经理负责对施工全过程的风险、隐患进行分析与评价，采取措施、组织实施，把伤害降到最低限度。按照以下流程纠正预防 危险识别 频率分析 严重度分析监督测量 危险评价 改进计划 可接受风险? 管理控制6.2 出现人员的伤害、病，设备受损，隐患，任何项目成员应立即上报给他们的主管，主管不在时，应电话或信件通知。伤害发生后应有书面的文件给现场经理，并能结合事故的分析采取防范措施。6.3 对项目出现的安全123、事故进行统计整理，在项目部门口设置安全施工情况告示牌。64 对风险进行评估时，应识别应急的需求，必要时编制应急预案。65应急救护措施6.5.1创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的四分之一以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。6.5.2烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高124、温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。6.125、5.3 吸入毒气急救一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保护清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时切记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。6.5.4 触电急救遇有触电者施救人员首先应切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如126、下：（1） 口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。（2） 心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷34cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。6.5.5 手外127、伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。6.5.6骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，128、应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时 、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：（1） 如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。（2） 不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。（3） 固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。（4） 夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。（5） 搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可129、利用门板、椅子、梯子等制做简单担架运送。6.5.7眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：（1）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。（2）严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。（3）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。（4）立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。（5）脊柱骨折急救脊柱骨俗称背130、脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。7 用电制度及安全7.1 根据施工现场的实际条件，采用三相五线制的配电，并根据电气技术员编制的临时用电施工方案配线。7.2 施工用电必须按安全用电要求，配备符合标准的总配电箱和分配电箱，并做到进线口和出线口应设在箱的下面或侧面，电源131、引出线应穿管开设防水弯头。总配电箱应装总隔离开关、总熔断器、分路熔断器和漏电保护器。7.3 在正常情况下，电气施工设备不带电的外露部分，应有保护接零或保护接地。7.4 临时用电设备需拉接电源拖板的，必须使用符合用电安全规定标准的便携安全电线架，并做到一机、一闸、一漏电保护器。严禁使用普通的花线和胶皮线连接线板。7.5 动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分别设置，外壳必须作保护接零。7.6 在特别潮湿的场所、金属容器、管道内施工的，照明电源电压不得大于12V。7.7 更换熔断器保险丝时，应由合格的、持证电工执行，严禁用不符合原规格的保险丝。7.8 接、拉电源和132、用电设备时，均由持证电工进行。7.9 所有的用电设备根据功率大小配备足够大的电缆。8 减少扰民、降低环境污染和噪声措施企业已充分考虑施工对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，追求施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。 8.1环境管理的目标噪音排放达标：昼间65dB,夜间55dB大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/Nm3。）生活及生产污水达标：污水排放符合城市水污染物排放标准。防止光污染：夜间照明不影响周围社区。施工垃圾分类处理，尽量回收利用。节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。8.2 环境133、管理措施施工现场防大气污染措施：施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。施工现场的水污染防止措施食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，134、要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。施工现场防噪声污染的各项措施人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。加强噪声作业时间的控制措施。尽量采取降噪措施，夜间施工事先做好周围群众的工作，并报工地所在地的区环保单位备案后135、方可施工。加强机械的降噪措施产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不影响周边工作的目的。9培训9.1 建立项目雇员的培训体系，进场施工前由安全经理介绍现场的环境、交叉作业、施工位置等情况。9.2 参加施工的全体人员，必须经过三级安全教育，合格上岗。9.3 各施工班组必须坚持进行“周一安全136、学习”，及时发现整治施工过程中的事故隐患和掌握施工人员的思想状况，有的放矢的提出具体的安全要求，克服麻痹思想，做好各项安全防范措施。9.4 进入特殊的场所施工前，应编制有针对性的方案，对所有进入现场的人员进行交底，给出应急措施。第八章 各施工配合的程序1、为使各系统之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统的施工顺序应按先土建、后安装；先地下、后地上；先高空、后地面；先设备就位、后配管、电；对于设备安装，应先装重、大、相关影响多、工期紧的关键设备；管道安装则先干管、后支管，先大管、后小管，先里后外的程序。2、各专业在认真领会设计图纸、技术文件的基础上，对一些管线较多、空间较小的位置应会137、同各相关专业绘制综合管线图，研究管线排列施工的可行性，在满足功能合符规范的前提下，尽可能使管线排列美观、合理、维修方便。3、在工程实施过程中，除需协调好土建、设备管道安装、动力照明、给排水、消防系统各专业施工配合外，还须理顺好各专业施工的交接配合。4、预埋阶段完成后，应以工艺系统施工为龙头，集中力量抢进度，为其他各系统及专业的施工提供空间及时间，随着施工进入建筑装修阶段，施工的重点转移到装修项目上，各专业在施工过程中应相互协调、互让互利，并力所能及地为下一工序的施工创造条件。5、办公楼装修，在天花龙骨施工前，应知会各相关专业，确保天花上消防、通讯、照明、空调等各系统管线施工完毕后才上龙骨。6、138、按照标书或设备供应商提出的各专业接口技术条件，为各系统各专业提供合符要求的接口。7、重点要做好机电工程在与土建交叉施工期间的成品保护，主要项目包括重要设备、所有面层装置（如阀门、开关、插头等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置、监测仪器等）。主要材料（如铜管）， 卫生洁具等要重点采取措施防盗、防破坏。8、在各种情况下力所能及地为不由我司施工的各系统承建单位在本工程内的施工和调试提供各种方便，并提供各系统必要的电气测试记录，投入相关系统测试之用。9、将我方每周施工计划，提供给相关施工单位，以方便各施工阶段的互相配合。10、主动地收集相关施工单位所承包工程部分的施工图纸、设计说明，且花精力研究、分析这139、些图纸，找出与我方施工有关的工作内容和位置，以便统筹安排工作。11、定期与相关承包商协调碰头，虚心接受业主及监理工程师指导，解决施工过程出现的矛盾。12、树立工程全局观念，搞好与相关施工单位的协作关系，密切配合，确保整体工程顺利推进，最大限度地少添业主麻烦，力所能及地为业主排忧解难。第九章 项目管理方案整个项目管理分为：技术管理、质量管理措施、工期保证措施以及雨天施工措施一、施工技术管理方法1、配合现场施工管理1.1、专业工程技术人员应严格按经批准的施工技术方案向专业施工队、班组进行技术交底，并指导施工队、班组、工人进行施工，未经批准不得随意修改施工工艺。1.2、工程材料、配件、设备的合格证、140、质保书（材质证明）的检查和管理。1.3、业主在招标文件中对业主采购、业主招标承包商采购、安装承包商采购的设备材料管理有明确详尽的规定，必须遵从规定。1.4、进行严格管理，工程技术人员有责任对使用前的设备材料进行确认，以保证无合格证、质保书的材料、配件、设备，不能用于工程施工。1.5、施工过程中的重点部位、关键工序的交接和隐蔽工程的验收，必须经监理工程师在场确认和办好签认手续后，方能进行转序和隐蔽工程的封闭。1.6、按设计规定和施工验收规范验评标准的要求，采用省建委规定的表格做好施工记录，如需增加表格应事先经多方协商确定。7、及时了解、处理施工中出现的技术问题，密切配合监理工程师的工作，确保工程141、按期优质顺利进行。2施工记录管理1、自检记录是重要的原始资料，是工序交接、质量检查的基础，班组必须认真做好记录。技术人员在技术交底时提出自检记录内容或在施工工艺卡注明并及时督促检查执行情况。2、工程技术人员应认真落实做好交工资料规定的施工记录，原始资料必须真实、准确、齐全。要求施工记录与工程进度同步进行，及时收集、整理中间验收记录。3、施工记录应按交工和存档的要求数量备齐。3、设计变更和现场施工签证管理3.1、设计变更以设计单位或设计文件原审批机关的变更通知为依据。3.2、设备材料部门提出材料代用时，应填写工程联络单，经项目总工程师或技术部门同意后，报设计方/监理方批准后方可实施。3.3、施工142、中发现设计图纸与现场实际不符，需增加材料、配件或因业主方原因造成停工，一般应办理现场签证（合同另有规定的除外）。4、资料管理可按业主或监理要求执行。如无规定时，在开箱验收时，共同查验后统一由设备定购方的设备部门登记造册保管，施工单位办理借用手续。交工时办理移交签收手续。加强工程资料管理，规范各类工程资料的编制工作，针对目前出现的问题，现将编制过程中需要注意的一些规范统一规定如下，请严格遵照执行并纳入日常考核范围中：4.1、工程资料全部采用档案管理部门指定规格型号的80g A4复印纸。工程资料编号由工程部档案管理人员统一编制并提供，要求一律打印，并且编号中的字母一律采用大写字母。所有封面均无页眉143、页脚。4.2、作业指导书：A、封面： (1)、页头：工程名称为xxx市xxx工业区调压计量站工程，因受表格宽度限制不再使用）；共页应该填写正文的页数，不能留空白；类，应填专业类别如：土建类、工艺类、电气类，等等；第二行中间一栏要填写单项名称，不能留空白；(2)、页面中间“作业指导书”一行为黑体二号；(3)、正文：正文一律采用A4幅面纸双面打印，页边距为：上2.5cm、下2.5cm、内侧3cm、外侧1.5cm（设置方法：Word2000在页面设置中首先选中“对称页边距”，然后输入对应的数值）；正文标题采用宋体四号加黑，其它字体采用宋体小四号，字间距为标准，行间距为1.5倍；段落首行缩进2个汉字位144、置；不留页眉，页脚采用阿拉伯数字格式。4.3、施工组织专业设计A、序号：层次划分的标注采用阿拉伯数字，每两个数字间加圆点。如1.1等，层次的划分限制在四节以内，每层次的内容中如有并列关系的可采用a.b.c进行并列叙述。B、版面采用A4幅面纸双面打印，页边距为：上2.5cm、下2.5cm、内侧3cm、外侧1.5cm（设置方法同作业指导书），正文中标题采用宋体四号加黑，其它字体采用宋体小四号，字间距为标准，行间距为1.5倍。不留页眉，页脚采用阿拉伯数字格式。C、字体：其中章号采用黑体三号居中，节号采用黑体小三号居中；正文内容中第一节标题（1 ）采用宋体四号加黑且左端对齐，第二节标题（1.1）采用宋145、体小四号加黑且左端对齐（无第三节标题和内容时不加黑），正文字体采用宋体小四号且首行缩进2个汉字的位置。D、封面及编号：施工组织专业设计封面与作业指导书相同，编号为X000，其中X为专业代号（同作业指导书）。4.4、各种工程资料必须严格按照规定格式编报，对不符合规定格式的资料，工程部档案管理人员有权退回重新编报；作业指导书和施工组织专业设计在报审的同时必须将经过审核确认的电子版发送到工程部档案管理人员。二、质量管理措施我公司早已获得质量认证中心的审核认证。该质量体系经过多年的施工实践，得到了很好的验证，对保证施工工程质量起到了巨大作用，根据公司的质量方针，项目部在施工过程必须不折不扣地按公司制定146、的质量手册、质量体系程序文件和质量管理标准，对质量管理体系要素中的物资采购、产品标识和可追溯性、过程控制、检验和试验、最终检验和试验、产品（工程）防护、质量记录的控制、服务等进行控制，保证合同要求和质量方针和目标的实现，满足业主的要求。组织结构图 1、质量保证措施1.1质量要素控制措施工程项目的现场施工，必须按质量体系的程序文件和相关管理标准对如下要素实施控制。A采购对物资采购，首选业主推荐的器材品牌和厂家询价，经多家询价，取得样本（样品），从中评选出价格合理、满足交货期、品质优的产品，送业主确认。物资到达现场，按公司进货检验和试验程序执行进库手续，并会同监理工程师确认。及时做好标识，堆放齐整147、，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏。当合同规定顾客（业主）可参与到生产厂家验证产品时，验证记录不能作为生产厂家的产品检验记录，也不能免除向顾客（业主）提供合格产品的责任。B、顾客（业主）提供产品业主提供的产品到达现场，视同物资采购进行进货检验，办理移交，做好记录。根据合同业主提供材料、设备清单，核对产品的名称、规格、型号、数量，检验外观质量。顾客提供的产品单独列帐，贮存在适宜场所进行标识和防护，做好进出仓记录。顾客（业主）提供的物资在施工、调试中发现内在质量问题时，其责任由顾客（业主）负责；但应及时协助处理问题。C、产品标识和可追溯性材设部门负责进货物资标识。技术部门负责标识方法。施工队148、作业人员按标识方法负责状态标识、过程检验标识（安装记录）。质量、安全部门负责过程标识监督和跟踪，协助施工技术人员按规定做好质量记录，作为工程产品的竣工项目的唯一标识，实现可追溯性的目的。D、过程控制技术部门根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程、规范编制的经批准实施的施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书做好技术交底工作。工程管理部门根据工程网络计划，做好月度施工计划。设材部门根据施工总进度计划编制采购计划，提供合格的设备材料。计量室保证过程（工序）控制使用的检测试验设备，符合要求测试的能力，且在检定有效期内。施工队技术员必须按工程技术文件和图纸规定的所有过程控制点（停止点），都必须按要149、求进行自检、互检、专职检，并做好记录。经检验合格的过程（工序），才能转入下道过程（工序），特别是隐蔽工程。办理转序交接，填写 “过程（工序）鉴定记录”明确转序前状态，交叉作业时间安排，经现场监理签认。施工过程中发现不合格品，必须及时做出不合格标识，按不合格品（项）控制程序进行处理。施工中发现图纸或文件有差错或不适用时，及时反映到有关部门协商解决。由设计单位发出变更通知。E、检验和试验为确保产品能符合规定、规范，防止不合格品投入使用和未经验证便转序，必须做好如下工作。进货检验，按采购要素和业主提供产品控制程序，根据规程、规范或技术文件要求确定是否需要（抽样）送检，做好开箱检查，收集资料，填写开箱150、检查记录，办理移交验收记录，共同签证确认，对合格品进行标识入库，做好防护措施，对不合格品填写 “不合格品（项）控制记录”，送材料部门处理，所有检验试验记录应妥善保存、备查。质量检查员按“可追回记录”，对急需放行和例行转序的过程实行追踪和抽验，及时采取措施予以收回、更换，对施工全过程实施有效的监督。最终检验和试验最终检验和试验是检验设计、制造和安装质量是否符合设计要求，符合有关标准、规范的规定。对本施工工程，则是指达到“中间交工”的阶段条件。最终检验应具备的条件：a各种产品合格证；b施工过程质量记录和检验合格文件；c隐蔽工程记录；d管道试压、冲洗合格记录；e系统单机试车相关的电器和仪表调试及运行151、模拟试验合格，符合试车要求，并有记录。设备的单机启动运行和系统联调，必须有试验方案，并经有关监理工程师认可，方可实施。要有经批准的试运计划，由有承包商、业主、设计、监理及有关代表组成的验收小组，实施运行。运行结果满足规范和产品文件要求，并有全过程的正式记录。产品（工程）防护装修完毕的场所应设隔离或局部隔离，防止受污损；设备、管道、电器、仪表在安装调试的不同阶段，要采取相应的防护措施，严格按产品防护控制程序进行。1.2质量记录的控制施工过程所有质量记录按国家行业规定、业主要求、公司标准清晰记载、组卷，符合质量记录控制程序。1.3服务工程项目施工过程及竣工后提供技术服务和业务培训，对交付顾客（业主152、）使用的工程进行质量回访，征询意见，满足顾客（业主）的需求。根据业主所需的技术服务和业务培训要求，给予安排实施。工程回访在项目竣工并投入使用后半年至一年期间进行，回访情况应填写 “工程质量回访和服务记录表”。A施工安装质量保证措施(1)对机电各专业工种工人素质的预控凡需持证上岗工种的作业人员，无证不得上岗。(2)对施工组织设计和施工方案的质量预控机电工程施工前，各专业工程施工方案，报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，应提出修改报告，经监理同意后方可修改。(3)对工序施工质量的预控必须坚持“三检制”，即对每一工序实行自检、互检153、交接检,上道工序不合格不得进行下道工序。(4)对分项工程质量的控制分项工程完成后，在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表后，经监理确认并核实质量等级。(5)对隐蔽工程质量的预控有保温的机电工程在隐敲前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检，即上述工程完成后，在隐蔽之前，在自检合格的基础上，填写隐蔽记录报监理复检确认。未经监理确认的隐检工程不得隐蔽。(6)对单机试运及系统调试的质量预控单机试运前,由承包商组织，并通知监理参加，未经试运合格，分部工程不得报验。主动配合其他专业的调试、试车。各分部试运完成后，应编写系统调试大纲。由项目总工程师审查签发，报监理审批，施工方按批准的调试大纲对系统154、进行调试，并应通知监理和业主参加，经调试及联动试运行达到设计要求后，施工方应编写系统调试及联动试运行总结报告交业主、监理备案。B控制施工重要环节,确保施工质量(1)加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。(2)工程质量级级管，一级管好一级,力争在竣工验收时达到一次交验合格，质量达到优良。(3)要严格地按图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要编写施工方案或施工技术措施，经监理批准后，才能进行施工。(4)加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不施工的原则。(5)对相同重复性管道、设备、电气自155、控等安装内容实行统一作法，首先做好“示范样板”，再统一进行安装施工。(6)设备管道应严格按照顺序施工，做到先地下后地上、先设备后配管的原则，由大到小组织施工。(7)凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工。所有工程都必须符合有关规范要求。(8)施工单位要求变更设计，应征得监理同意后再向设计单位提出，变更洽商需经三方签认后方能生效。(9)正式工程用的设备,不得作施工临时使用。(10)未经批准，不得在设备上施焊开孔。凡使用新材料、新产品、新技术的项目，应有产品质量标准、鉴定证明书使用说明及工艺要求，经监理同意后方可使用。C严格执行质量控制流程图，质量控制流程图如下：质量通病及其预防对策D质量通病原因156、分析及管理对策（1）原因分析根据我司长期施工经验的积累，出现质量通病的原因主要由人员因素、材料因素、环境因素及管理因素造成，采用树支式分析如下：(2)管理对策根据质量通病的主要成因制定相应的管理对策人员管理对策序号质量通病成因对策1执行规范要求不严格建立健全奖罚制度，质安组跟踪检查，对施工班组进行监督检查2技术素质不高上岗前培训教育，考核上岗，不合格者退场3没有工序的过程控制不严格质量检查员及施工员严格进行工序检查验收，验收合格后方可进入下一道工序4忽视工艺标准加强工艺标准学习，树立良好的质量观，引入竞争上岗制度材料管理对策序号质量通病成因对策1材料厂家进货时鱼目混珠加强对材料进货的检查验收，157、清除马虎了事现象，并严惩材料员与厂家勾结现象2施工机具及计量器具不满足施工要求完善施工机具及计量器具的管理，设立专职计量监测组管理，不合格部分淘汰3主材料不符合施工技术要求严格执行ISO9002质量保证体系，保证所采购的材料符合合同要求，同时还要进行必要的检验测试，不适合者更换4副材与主材不匹配尽量采用与主材同一生产厂生产的副材，代用品要检测匹配后才可使用施工环境管理对策序号质量通病成因对策1施工现场混乱专人现场清洁，施工班组做到工完场清2交叉作业多，时间长与相关专业及施工单位深入协调合理安排施工工序，合理穿插3半成品保护不力落实保护措施，责任到人，提倡人人为我，我为人人的精神施工管理对策序号158、质量通病成因对策1现场质量管理不到位质量员、施工员必须跟班检查，严格执行奖罚规定2施工方案不完善，交底不详细施工员制定施工方案，报分区机电主任审批，审批后对班组进行书面及现场交底，并加强现场施工技术支持3追求进度，忽视质量质量与进度并重，赶工期间加大监督检查力度，对不合格者坚决返工4未执行质量三级管理制度贯彻质量追查制度，对各个环节的责任进行层层落实，严格执行三级管理制度常见质量通病及防治对策2、成品半成品及设备部件的保护措施施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施。设备安装前由甲、乙双方有关人员检查进入现场的重要设备，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情159、况，及时反应有关部门。在参加人员不齐时，不得随意拆箱。设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外表面应防止碰撞。体积大的设备吊装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。配合土建预埋的管子及管口要封好，各型设备的管道接口也要封好，以避免掉进杂物。加强成品保护意识，对成品有意破坏的要给予处罚。对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。各专业遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、监理、机电总包单位协商解决后方可施工。对于贵重、易损的仪表、零部件160、尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。对于已拆除包装的设备安装与否，均要按有关规程、规范和说明书要求，注意防潮、防火、防震、防尘、防倾覆、防腐蚀。凡与其他承包商有接口关系的所有硬件和软件的施工、调试或保管都必须协调一致，重要部位的协调必须通过文件来落实，并且要提前三天以书面知会监理方及相关各方。所有未正式移交的硬件和软件，必须落实人员妥善保管、巡检，维持正常状态。3. 设备安装质量控制点及控制等级:序号控制点控制等级1材料质量证明书、产品合格证A2基础复测B3吊装方案审批A4设备吊装A5隐蔽工程A4. 工艺管道安装质量控制点及控制等级:序号控制点控制等级1161、材料质量证明书、产品合格证A2管道组成件及支承件检验A3管道安装B4焊缝无损检测A4管道试压A5管道冲洗A6系统预冷A7隐蔽工程A5. 自控仪表安装质量控制点及控制等级：序 号控 制 点控制等级1设备、材料验收A2设备安装检查B3配管、线槽安装检查B4电缆、电线敷设绝缘检查A5接地电阻测试A6系统调试A三、施工进度计划及保证措施1 工期影响因素分析工程管理(1) 目标明确(2) 职责分明(3) 施工准备(4) 现场管理(5) 调度平衡(6) 物资供应(7) 机具供应企业内部影响工期因素分析(1) 责任心(2) 工时利用(3) 劳动技能(4) 协作配合施工人员(1) 材料供应及时性(2) 工艺设162、备供货情况(3) 设计出图时间变更(4) 相关施工单位工程进度(5) 气候影响企业外部2、进度保证措施2.1工期同质量一样是选择施工队伍的主要依据，信誉乃是企业的生命，合同的承诺是本项目部的奋斗方向。2.2建立健全组织管理体系，推行以项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的项目施工管理。2.3项目施工管理部为工期控制的主管部门，在施工经理的直接领导下，建立完善的工期控制体系，明确各岗位的控制职能，对施工计划、工期进行控制和调整。2.4推行行之有效的责任承包制，把工期目标按计划控制节点分解到施工班组，专设工期部位奖。把进度部位与奖金挂起钩来，实行部位承包，克服奖金分配平均主义倾向，充分调动职163、工积极性。2.5加强施工准备，是保证施工顺序进展的前提，包括技术准备、物资准备、组织准备以及作业条件的准备。积极熟悉设计文件，掌握设计要求、使用的规范、建设工期等。2.6研究和会审施工图纸，及时编制施工方案和施工图预算、材料计划，认真进行技术交底，使参加施工的每一个员工都能了解施工的重点、难点和施工方案。2.7根据施工总体进度计划，各专业队还需编制详细的作业计划作为日常控制的依据，作业计划主要包括：专业作业计划、月计划、周计划。2.8加强施工进度计划检查和监督的力度。施工进度计划在执行中可变性很大，做到每周对施工进度计划的执行情况进行跟踪检查和监督，以便为计划的调整提供必要的信息资料。2.9进164、行焊工、电工、起重工等的特殊工种再培训工作，满足工程施工对各专业施工人员的动态需求。2.10规范总平布置，合理利用施工现场。按计划组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场。2.11本工程采用商品混凝土，大规模浇注采用混凝土泵车，扩大地面作业，减少高空作业，提高机械化水平，确保工程进度。2.12提高工厂化预制程度。充分利用就地公司现有设施，管道预制、非标结构加工都在预制棚内进行，预制深度可达到70%以上。2.13开展多种形式的劳动竞赛，组建青年突击队；开展焊工立功技术比武活动，实行班组安全、质量、工期、文明施工责任制；严格考核，奖罚分明，充分调动职工的生产积极性和主观能动性，全力以赴完成各项工程165、任务。2.14甲供材料的供货状态、设计出图进度和变更、土建进度以及气候等方面，是影响工期不可忽视的因素，根据施工经验，具体措施如下： A、生产指挥者、施工人员要深入实际，调查研究，对工程进展能作出准确的预见，对可能发生的问题要有充分的预见性，事先采取补救措施，争取主动。工作要有系统性和计划性，对即将要用的设备、材料以及其它方面，要预先提出计划，防止出现临时抱佛脚的现象。 B、及时了解供货状态，并积极帮助相关单位解决疑难问题，提出解决问题的建议和方法，调整进度安排。2.15协调公司力量，做好预备梯队的调度方案，当发生因气候、材料供应、设计变更、土建进度等因素造成工期延误，即可使预备梯队迅速投入，166、确保计划工期。2.16实施强有力的调度，改善劳动条件、外部配合条件和后勤管理水平。2.17强化质量管理力度，提高一次合格率水平，减少返工，减少重复劳动，尽量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。四、雨天施工措施1、地理气候本工程xxx市属中亚热带海洋性气候区，季风环流明显，有明显的湿热和干冷季节。春季潮湿多雨，夏季炎热雨丰，秋季凉爽干燥，冬季寒冷少雨。年热量丰富，雨量充沛。自然灾害频繁发生，春季多低湿阴雨。夏季常有暴雨洪涝。本工程跨越雨季，应根据雨季施工特点，采取以下具体措施以确保工程质量：2、组织机构成立以项目经理为第一责任人的施工现场雨期施工及防汛领导小组，将方案编制、措施落实、人167、员教育、料具供应等具体职责落实到各相关部门，并明确责任人。进入雨期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次施工安全和施工操作工艺的教育培训。安监部每天要收听记录气象预报，有异常天气发生要及时通知各部室及各专业施工处，便于及时调整作业计划或采取应急措施。3、施工现场排水现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持通畅。龙门吊场地区靠西侧设置一排水沟，排向西侧的水沟，塔吊区的排水沟排向龙门吊区。现场内库房等设施要做好防汛，雨季前检查防雷、防风、防洪设施，疏通排水沟道。露天机械和重要设备要搭设防雨棚或用蓬布覆盖。材料场地或库房，要落实好雨季施工措施，屋顶要做好防雨，有防潮168、要求的库房还要做好防潮措施。4、大风雨施工措施大雨及暴风雨天气停止一切室外作业，当工作地点风力达到5级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到6级及以上时，不得进行起吊作业。台风来临前对易被台风吹毁的设施进行加固，防止墙体、脚手架、塔架、杆柱等倒塌砸坏设备；龙门吊要停电，对轨道轮进行固定，四角用揽风绳进行固定；将塔吊、履带吊等高架机械吊臂放下。5、用电设备及机具防雨措施配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，施工电源采取三相五线制，室外电源盘要加盖防雨罩，底座要高出地面50cm，电源盘使用带漏电保护器。值班电工要定时检查，随时维护供电系统以保证正常运转。施工变电站在雷雨季到来前要169、按安规要求进行检查、试验及维护，避雷器要试验合格可靠，并存有备用避雷器。暴雨、台风、讯期后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。有严重危险的应立即排除险情。施工机械及电源盘在雨后送电或停用超过三天再次送电要进行绝缘检查，合格后方可送电。室外露天的中、小型机械必须按规定架设雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。6、大型机具、设备防风雨措施大型高耸机械及设施，如塔式起重机、金属井架、脚手架等若高度超过20米，要设置避雷针。避雷针的接地电阻不得大于10欧，避雷针可与施工现场接网相连。工程设备现场存放要采取防雨、防潮措施，电动机170、变压器等电气设备可在现场露天存放，但必须采取防雨、防潮措施，电动机厂家原有包装要保持完好，并垫高20cm，存放场地要保证排水畅通无集水；变压器要定期进行绝缘检查。发电机定子、转子要室内存放，并定期进行绝缘检查，如发现受潮应及时检查分析原因，并立即进行受潮处理。7、风雨季防触电措施施工作业前，由专业电气维护人员对用电机具进行全面检查，接地、接零必须良好，电缆不得有破损，漏电现象。作业人员必须穿绝缘胶鞋，焊工须戴绝缘手套，高空作业须系好安全带，平台护梯要有防滑措施。一旦发生触电事故，必须尽快切断电源，采取有效急救措施。8、重点防风雨时间3月至5月天阴潮湿6月至8月风雨雷电9月至11月台风第十章 171、工程调试方案工程主要调试项目有送配电系统与站控系统。一、 电气系统测试 1 电气系统测试分类 1.1 高压电气系统测试； 1.2 低压电气系统测试； 2 高压电气系统测试 高压的电气设备及继电保护系统，一般是当地供电系统管理，并由当地供电局在投入运行前完成各项试验。 3 低压电气系统测试 3.1 使用相应等级兆欧表测量所有电气设备绝缘电阻时，必须符合要求后方可进行下一部测试； 3.2 使用相应仪表对电气设备接地电阻和接地（PE）或接零（PEN）导通状态测试，其结果必须符合设备技术要求； 3 电气设备电缆和继电保护系统的测试； 4 电气设备空载试运行和负荷试运行结果，需符合设备技术及设计要求； 172、5 使用适配仪表对漏电保护装置动作测试值，并需对结果记录存档； 6 负荷试运行时，配电柜中的大电流接点温升测量用红外线遥测温度仪抽测； 7 需做动作试验的电气装置进行现场动作测试，并将结果记录存档。 二、 仪表及自控系统测试 1 仪表测试 仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验。压力表、温度表、贸易计量流量计、可燃气体探测仪等应有质量技术监督局认可或授权的测试机构/单位出具的合格证书。 1.1 仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的 1/3，并在允许使用期限内，同时校验人员必须取得相应的校验资质证书。1.2 仪表仪器173、在校验时其校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。路试验时，仪表校准点不应少于3 点。 1.3 仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合该产品技术文件的规定和设计文件要求在特殊情况下可使用制造厂提供的专用工具进行测试。2整体自控系统测试 2.1 整体自控系统测试应在所有仪表仪器完成测试并合格后方可进行。 2.2 整体自控系统测试验应在本系统安装完毕，供电、照明等有关设施均已投入运行的条件下进行。 2.3 整体自控系统测试的硬件试验项目应包括： A 盘柜和仪表装置的绝缘电阻测量； B 接地系统检查和接地电阻测量； C 电源设备和电源插卡各种输出电压的测量和调整； D 系统中全部设备和174、全部插卡的通电状态检查到位； E 系统中单独的显示、记录、控制、报警等仪表设备数据与现场进行实际数据核对。 本工程的控制系统采用分布式的可编程控制器（PLC）控制辅助设备和系统控制系统包括检测系统(DAS)、模拟量控制系统（MCS）、联锁保护及报警信号系统等。在PLC系统调试中，对模拟量输入、输出回路，模拟信号应在现场仪表输入，并观察有关的工艺报警指示和现场执行机构的动作是否符合梯形图或应用软件中的描述的实际工艺要求。对报警回路，应在现场仪表输入模拟信号引起现场仪表动作，观察报警显示。对紧急停车回路，应按梯形图、因果关系表或应用软件中的描述，在现场点输入模拟停车信号，观察停车机构是否正确动作。175、对所有联锁回路，应按模拟联锁的工艺要求，检查联锁动作的正确性。对于有开停顺序图的PLC系统，应按照开停顺序图要求模拟工艺开停条件，并结合工艺操作手册，检查PLC系统的顺控逻辑。并对操作系统软件、梯形逻辑（Ladder）控制软件、流程图组态进行备份。通讯接口数据点检查本工程辅助系统PLC的数据采集和控制，均由上海西门子公司负责，在通讯正常后，可模拟信号输入，检查各点的状态应正常无误，控制输出必须正确可靠。3 调压及切断设备测试 测试工具：调压器配套调试工具，精密压力表、充气设备等 试验工质：氮气、空气或者燃气 3.1调压设施的气密性检查 试验压力 A调压器前为进口压力上限的1.05倍 B调压器后176、为超高压切断压力的1.05倍 3.2 检查指标：保压 30分钟压力表读数不得上升或下降，无不断胀大的气泡。 3.3 试验方法 A关闭切断阀，向调压器前管路缓慢充气，保压30分钟检查出口管道中的压力。若调压器前压力下降表示有对外泄漏，可用泡沫法查明泄漏点。若调压器后压力上升表示切断阀关闭不严密。 B合格后，开启切断阀，随着试验气体流向调压器下游管路，调压器自动关闭，待压力稳定后，检查下游管道中压力，30分钟不应上升，若有上升说明调压器关闭不严密。 C合格后，向调压器后管路缓慢充气，保压30min内压力表读数不得下降。否则表示有外漏，需用泡沫法查明泄漏点。 如使用燃气作为调试气体则调压器前管道的检177、查压力只能是进口燃气的工作压力。 3.4 调压及切断设备的设定与检测 A检查入口阀门和末端阀门是否关闭，使入口阀门和末端阀门处于关闭状态。不得在打开末端阀门的情况下调试调压系统，避免单向力作用在膜片和阀芯系统上，造成系统的破坏。 B调试按照从高压至低压的顺序进行，即按照切断阀-放散阀- 调压器的顺序进行调试。 C检查所有的设备是否在合理的位置以及装置的连接是否正确，并准备好应急的配件。D把调压器压力调节螺钉旋出至出口压力最低，保证调压出口压力不超压。 E缓慢打开入口阀门和切断阀，给调压器及指挥器（如果有）加压。检查是否有泄漏。 F缓慢顺时针旋转指挥器的调节螺钉，使调压器的出口压力高于切断阀的低178、压切断设定值。通过缓慢顺时针旋转调压器压力调节螺钉，使出口压力为工作压力值的1.05 倍，以此设定切断阀的切断压力。 G重复上述动作设定放散阀的放散压力。 H检查并测试调压器：缓慢打开调压器后手动放散阀并且通过逆时针调整调压器的调整螺钉来降低出口压力，使调节压力达到需要的设定值。用螺母锁紧调节螺钉。当锁紧螺母时，调节螺钉不能随之旋转。关闭手动放空阀，检查调压器的密封性能。在 1分钟后，出口压力不应再升高。一般调压器的设定压力比管网的设计压力低。调压系统调试完毕。 第十一章 试车与维护方案一、试车前准备工作及必要条件1组织好试车各专业人员，统一指挥协调，参加试车的人员，应熟悉设备的构造、性能、设179、备技术文件和掌握操作规程及试车操作。2确认安装结束，与试车有关的工艺管道、仪表等所有安装、调试均已结束，土建已安装结束，各项原始记录数据齐全，并经签证合格。设备基础混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级。3准备好试车所需的工具、仪器及有关材料；与试车运转有关的水、气等公用工程及电气、仪表系统应满足使用要求。4试车所需的工具、材料检测仪器、安全防护设施均应准备好；检测仪器应经校验合格。5检查所有应紧固的螺栓是否已全部紧固，脚手架已拆除，有关通道应平整和畅通。二、柴油发电机组运行及维护 1 保持发电机室及发电机的清洁，通风良好并定期打扫和擦拭； 2 启动柴180、油发电机前必须断开市电总电源开关后，方可发、送电； 3 每日检查蓄电池电压是否充足,必须确保24Vdc； 4 每周检查发电机的机油量,水箱的冷却水和燃油箱的柴油符合运行要求； 5 每月宜进行发电机带负载运行测试，运行时间不低于 30min。 6 启动柴油发电机后必须观察各仪表和指示灯的运行情况，确保输出电压正常；启动时有异响或故障报警，立即停机检查并排除故障后才能投入使用； 7 严禁带负荷直接启动柴油发电机或长时间超负荷运行； 8 根据柴油发电机的使用说明书定期进行各类保养。三、站内维护1 运行维护管理制度应明确对燃气管道、设备、附件、电气仪表等进行巡查、检查的周期，并应做好巡查、检查记录；在181、巡查、检查中发现的问题应及时上报并采取有效的处理措施。对于发现的问题应填写跟进单并进行跟进。 2 站内值班操作人员必须定时、定线进行巡检，并记录储罐、气化器等设备的现场工艺参数，并将数据与控制室集中监控数据进行核对。站内巡检频率宜 1次/小时。 3 对站内管道、阀门应定期进行巡查和维护，并应符合下列规定： 3.1 管道按照介质的不同分别进行涂色或颜色标识，并应标明介质的流动方向； 3.2 管道、阀门不得锈蚀； 3.3 站内管道、阀门和接头不得有泄漏、损坏现象； 3.4 定期对工艺管道阀门进行转动试验和维护保养，频次宜为 1 次/月。无法启闭或关闭不严的阀门，应及时维修或更换； 3.5 应定期用182、 ppm级测漏仪对站内工艺管线、阀门进行一次全面检漏，频次宜 1 次/周，并填写检漏纪录，将发现的问题填入跟进单并及时安排跟进； 3.6 卸车软管每次使用前应检查外观是否有损坏或缺陷，软管应至少每年检测一次。 4 调压器及附属设备的运行、维护应符合下列规定： 4.1应巡检各连接点及调压器工作情况。当发现有燃气泄漏及压力异常波动等问题时，应及时处理； 4.2 应及时清除各部位油污、锈斑，不得有腐蚀和损伤； 4.3对新投入使用和保养修理后重新启用的调压器，必须经过调试，达到技术要求后方可投入运行； 4.4对停气后重新启用的调压器，应检查进出口压力及有关参数； 4.4应定期检查过滤器前后压差，并应及183、时排污和清洗； 4.6应定期对切断阀、放散阀等安全装置进行可靠性检查； 4.7应根据产品技术说明书定期更换调压器的皮膜等重要元件，宜四年更换一次。5、加臭装置的运行、维护应符合下列规定： 5.1应定期检查储液罐内加臭剂的储量； 5.2 控制系统及各项参数应正常，出站加臭剂浓度应符合现行国范 GB 50028的规定，并应定期抽样检测； 5.3 加臭泵的润滑油液位应符合运行规定； 5.4 加臭装置不得泄漏； 5.5 加臭装置应定期进行校验； 5.5 对加臭剂应妥善保管，加臭剂的储存应符合有关规定的要5.7 加臭泵的供电，应有备用电源。加臭装置的控制系统及电源，供电时间应能满足当地供断电情况，确保系184、统正常运行。5.8 加臭系统应有能提供记录功能的设备（电脑或上位机等伺份，数据保存不少于半年，其工作软件必须备份，必要时作出或升级后须备份。 5.9 在电脑系统不能正常使用的情况下，加臭系统应能运行。6、发电机的运行、维护应符合下列规定： 6.1 机器外部应无油污、尘垢，保持周围清洁。 6.2 检查并排除漏气、漏油和不正常响声等现象。 6.3 检查各紧固件无松动，必要时上紧。 6.4 检查油箱油位，必须达到1/2-2/3，燃料油系统的全部阀门处于常开状态。 6.5 按产品技术说明书定期更换空气、机油、柴油、水滤芯，冬季应作好防冻措施。6.6 发电机控制盘上启动选择开关根据当地供电部门的要求宜采185、取自动或手动状态。 6.6 检查冷却液液位和润滑油油位，液位和油位必须正常。 6.8 检查蓄电池液位必须高于极板约 510mm。 6.9 运行过程中应定时到发电机室巡查，查看蓄电池电压、润滑油压和燃油油位并认真好运行记录。 6.10 发电机应每月应负载运行一次，每次宜不小于半小时。试运行完毕后，应把发电机复到原始状态并做好试运转记录。7、监控及数据采集系统应符合下列规定： 7.1 监控及数据采集系统的设备应保持外观完好，螺栓和密封件应齐全，显示表读数清晰，执行机构不得卡阻，现场一次仪表应有良好的防爆性能，不得有漏气和堵塞状况，机箱、机柜应有良好的接地。 7.2 监控及数据采集系统的监控中心应符186、合下列要求： A 系统的各种功能运行正常； B 操作键接触良好，显示屏幕显示清晰、亮度适中，系统状态指示灯指示正常，状态画面显示系统运行正常； C记录曲线清晰、无断线，打印机打字清楚、字符完整； D机房和控制室环境符合规范的要求。 7.3 采集点和传输系统的仪器仪表应按有关标准定期进行检定和校准。 7.4 监控及数据采集系统运行维护人员应掌握安全防爆知识，必须按照有关安全操作规程进行操作。对重要的设备应挂警示牌。 7.5 运行维护人员应定期对系统及设备进行巡检，发现现场仪表与远传仪表的显示值、同管段上下游仪表的显示值以及远传仪表和计算机控制台的显示值不一致，应及时处理。 7.6 拆装带压管线和187、防爆区域内的仪器仪表设备时，应取得管理部门同意和现场配合后方可进行。 7.7 在防爆场所进行操作时，不得带电进行仪器、仪表及设备的维护和检修。第十二章 环境保护方案一、地理位置和现场情况工程位于位于xxxxxx工业区内，地形方正，靠近市政道路。施工现场已经平整。目前出入厂区有一条市政道路,，在临时用电方面,已有一路临时供电线路接到施工现场,施工用水现场解决, 目前本工程正在三通一平。工程施工单位概况本工程共有4个单体组成，分别为：装置区、辅助区、办公区。二；临时排水方案1防止水污染措施生活区下水道上设置隔油池，定人定时清理。剩饭、菜倒入缸内集中处理。油料储存、使用和保管专人负责，防止污染水系。188、确保雨水管网与污水管网分开使用。厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市污水管网。作业时严格控制污水和试压用水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管线。总包及有关各分包在施工现场设置材料仓库，做好防漏措施，储存、使用和保管有专人负责，防止液体材料的跑、冒、滴、漏而污染水体。总包设专人负责检查，禁止将有毒有害废、弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。2环境保护措施施工项目总承包单位将根据环境管理体系要求及使用指南(GB/T24001-2004)建立项目环境监控体系,并根据工程实际环境及施工具体情况编制详细的工程环境管理方案.接收场地后,立即做好场地丈量规划,原有成年树种力争采取189、保护措施保留或迁移,减少砍伐量.并着重从以下八个方面进行环境保护.建筑工程物资有害物控制；在建筑工程物资采购过程中,选择绿色,环保,节能产品,对于进场的建筑工程物资,主要包括:原材料,成品,半成品,构配件,器具,设备等进行有害物含量检测,符合标准的物资方可在工程中使用.在施工中,采用科学环保的施工方法,工艺进行施工,减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生,从始至终充分考虑环保及人文要求,从源头实现绿色,节能的效果.三、大气污染的防治；施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面,杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒.在垃圾道出口处搭设挡板,垃圾要及时清运,清运时要洒水,防止扬尘.工程本着节能,环保的190、理念做到垃圾分类堆放,及时清运出现场,现场不得堆积大量垃圾.施工现场出口处铺设厚度不小于250毫米的混凝土路面,且出口处内侧铺设长度不小于25米,出口外侧要与社会道路衔接;路面设专人维护,保持清洁,防止浮土和泥泞.基础及雨季施工期间,在施工现场出口处设冲洗车辆的设备,防止车轮将泥土带出现场,运输车驶出要保持车身清洁,混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗.清扫施工现场时,要先将路面,地面进行喷洒湿润后再进行清扫,以免清扫时扬尘.当风力超过三级以上时,每天早,中,晚至少各洒水一次,洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责.存土应采用喷洒防尘剂,苫盖或种植处理.水泥库,白灰等粉状物应入库存放.现场烟尘的防治191、；现场所使用的锅炉,茶炉将为经环保部门认可注册的合格产品,绝不使用不合格的炉灶.不使用散煤,烟煤,木炭.施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放,库房应封闭严密.在使用,运输水泥,白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时,要做到轻拿轻放文明施工,防止人为因素造成扬尘污染.四、施工噪声的控制对施工噪声的控制,由早晨6时至夜间22时为白天施工时间,晚22时至次日早6时为夜间施工时间.不同施工阶段施工作业噪声的限制值:土方施工:白天为75分贝,夜间为55分贝.打桩施工:白天为85分贝,夜间禁止施工.结构施工:白天为70分贝,夜间为55分贝.装修施工:白天为65分贝,夜间为55分贝.现场施工噪音的监控；施192、工现场每月进行一次噪音监测,测点选在距现场围墙1米处,现场设四个监测点,布置在场地东,南侧,设专人做噪声监测并做记录,接受社会监督.噪声测量数据必须要原始,公正,有效,严禁伪造数据,数据在记录时字迹要工整.施工现场在使用电刨,电锯等强噪声机具时,在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭,混凝土振捣宜采用低噪声振捣棒.减少风管的现场制作,调直工作,保持电动工具的完好,采用低噪声产品.对食堂排出的污水采取隔油措施,设置隔油池,并要定期检查,以确保其隔油效果.对于油料库,有毒物品及油漆库,应设专人负责,存放处的地面采取防毒措施,至少要做到水泥地面.油料,化学品贮存要设专用库房;一律实行封闭式,容器式管理193、和使用,施工现场固体有毒物用袋集装,液体物采用封闭式容器管理;尽量避免泄露,遗撒;化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书,并对操作者进行培训;有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收.对办公区工作人员和现场施工管理人员及操作人员进行消防培训,增强消防意识;对各种库房,木工房,油库,化学品仓库等一律配备符合消防数量的环保型灭火器;工程在开工前十五日到当地环保局进行环保申报.针对各分项工程编制有针对性的环保方案,绘制环保平面示意图,在图中标明用地范围,建筑物位置,生活区,主要污染源位置及噪音监测点位置.项目经理部每月组织一次环保工作的自我检查,并将检查出的问题及解决的方法,期限进行详细的记录.项目经理194、部管理人员每半年进行一次环保教育,使每个管理人员在思想上树立环保意识,加强环保观念,并进行环保知识的考核.在对外施队施工人员进行进场教育的同时,要进行环保方面的教育.第十三章 项目移交计划一、工程验收、交接工作程序1、验收组织依据 按合同约定，开工报告办理后，业主代表须提供项目经理工程竣工验收暂行规定、工程竣工（预）验收指南文本，项目部结合规范组织。2、单位工程自检、内部验收 各施工队对已竣工工程按分部分项工程进行自检，发现问题及时解决，经项目经理组织项目技术负责人分项验收，使各项工程质量合格率保证，为提交监理验收工作做好准备。3、监理验收确认 各分项工程自检、内部验收合格，相关确认表格齐备，195、报监理验收，确认，也可要求业主现场代表共同参与该过程，使各项工程符合验收标准，为提交质检验收工作做好准备。4、预冷前工程监检验收A在做好监理验收、确认工作的基础上,，项目经理即向国家法定单位提交书面验收通知。B项目经理会同业主代表、总监工程师共同完成监检现场验收，由业主代表组织会议，签认手续，明确资料完善时限及后续监检报告（压力管道、容器）办理事宜。5、预冷后验收A在预冷完成后，工程即达到了合同验收条件，项目经理即向业主提交书面交工验收通知，参加业主组织的“联合验收会议”，办理交工签认手续，并办理本单项工程验收备案表手续。B由项目经理负责组织、代表单位签字或对业主负责办理本单项交工验收手续。6196、工程竣工交接A业主组织联合验收通过，监检报告取得，正式分册竣工资料提交经业主技术负责人确认后，工程验收备案表手续办理完毕，工程按合同约定达到了交接条件。B项目经理负责按场站工程交接标准表格，会同业主工程部办理向业主运营管理部门交接手续。C交接办理后，按交接签认日办理质保协议，同时与工程部材料员办理材料核销手续，完毕则进入竣工结算阶段。二、工程交工程序自检合格联合业主预验收资料整理监理报验 取得各监检报告竣工验收三、交工技术资料内容交工技术资料完善指导要求1、工程技术档案归整管理规定2、广东省统表、11版施工资料表格填写范例（修订增补本）要求3、当地城建档案馆装订要求四、文件的整理与汇编 资料197、员先按后项拟定分册、内容的一套交工验收技术文件；由技术负责人组织本项目交工验收技术文件的汇总整理工作并审核签字；报监理单位确认；经业主代表确认后；再复印初装；全部盖章后再书本式固定装订。工程竣工验收应依据下列文件 1 批准的设计文件、施工图纸及说明书 2 施工合同 3 设备技术说明书 4 设计变更通知书 5 施工验收规范及质量验收标准等 五、工程竣工验收的基本条件应符合下列要求： 1 完成工程设计和合同约定的各项内容 2 施工单位在工程完工后对工程质量自检合格，并提出工程竣工报告3 工程资料齐全 4 有施工单位签署的工程质量保修书 5 监理单位对施工单位的工程质量自检结果予以确认并提交工程质量198、评估报告 6 工程施工中，工程质量检验合格，检验记录完整 工程竣工验收的交工主体应是施工单位，验收主体应是建设单位。可按下列程序进行: 1 工程完工后，施工单位按照要求完成工程竣工验收准备工作后，向监理部门提出验收申请。 2 监理部门对施工单位提交的工程竣工报告、竣工资料及其他材料进行初审，合格后提出工程质量评估报告，并向建设单位提出验收申请。 3 建设单位组织勘察、设计、监理、及施工单位对工程进行验收。 4 验收合格后，各部门签署验收纪要。建设单位及时将竣工资料、文件归档，然后办理工程移交手续。 5 验收不合格应提出书面意见和整改内容，签发整改通知，限期完成。整改完成后重新验收。整改书面意见199、整改内容和整改通知编入竣工资料文件中。 工程竣工验收应符合下列要求： 1 审阅验收材料内容，应完整、准确、有效。 2 按照设计、竣工图纸对工程进行现场检查。竣工图应真实、准确。 3 工程量符合合同的规定。 4 设施和设备的安装符合设计的要求，无明显的外观质量缺陷，操作可靠，保养完善。 5 对工程质量有争议、投诉和检验多次才合格的项目，应重点验收，必要时可开挖检验、复查。 6 单项工程达到使用条件或满足生产要求。 7 建设项目能满足建成投入使用或生产要求。政府文件 工程结束后需向各政府部门办理的相关手续或文件： 1 重点项目申请批复、项目核准通知 2 建设项目选址意见书 3 市建设项目新增用地200、预申请表、工程用地的预审意见 4 环境影响评估报告、安全影响评估报告、建设工程抗震设防要求审批证书 5 建设用地红线图、建设用地规划许可证 6 建设工程规划许可证、工程初步设计批复 7 LNG 站招投标手续备案的申请、LNG 站招投标手续备案申请批复、建设工程中标通知书、项目投标合同备案表 8 建筑工程消防设计审核意见书 7 出让国有土地使用权通知、国有土地使用权出让合同、土地估价报告 10 建筑工程施工许可证、建设工程质量监督证、建设工程质量监督通知书、建设工程安全监督证、建设工程安全生产监督申报表、建设工程安全监督交底书 11 电气消防安全检测报告、建筑消防设施检测报告、建筑工程消防验收意201、见书、防静电检测报告、环境保护核准通知、白蚁防治合格证、建设项目防雷装置竣工验收合格证 12 竣工验收审核意见 13 压力容器使用证。 竣工资料 竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步，工程完工后应及时做还整理移交。整体工程竣工资料宜包括下列内容： 1 工程依据文件： 1） 工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、初步设计、技术设计文件、施工图和其他建设文件； 2） 工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等； 3） 建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。 2 交工技术文件： 1） 施202、工资质证书； 2） 图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单（图）、施工组织设计等； 3） 开工报告、工程竣工报告、工程保修书等； 4） 重大质量事故分析、处理报告； 5） 材料、设备、仪表等的出厂的合格证明，材质书或检验报告； 6） 施工记录：隐蔽工程记录、焊接记录、管道吹扫记录、强度和严密性试验记录、阀门试验记录、电气仪表工程的安装调试记录等； 7） 竣工图纸：竣工图应反映隐蔽工程、实际安装定位、设计中未包含的项目、燃气六、验收与移交1、各专业单项验收在工程竣工后应马上办理各专业单项验收，包括：特种设备、防雷、消防、环保、质量监督、安全监督，规划验收。2、整体综合验收在上述各专业验收完毕后进行。3、档案资料送档案馆4、建设局备案5、移交给业主并培训包括所有的项目资料以及现场的实物。