1、目 录前 言 一、编制依据二、工程概况1、 工程地点2、 工程范围3、 建筑概况4、 建筑用地和施工现场情况5、 承接该项目的优势三、工程各项指标四、施工部署 1 、施工工期 2、 施工流水段划分3、 施工进度计划安排与管理五、施工总平面布置六、施工准备1、 施工准备工作计划2、 技术准备3、 施工管理准备4、 材料准备工作5、 水准点的引测6、 临时设施一览表7、 施工临时用水 8、 施工临时用电七、主要分部分项工程施工方法 1、 垂直运输设备和机械选择2、 工程测量3、 土方工程（清槽、验槽）4、 基础工程4.1 底板大体积混凝土施工4.2 剪力墙施工4.3 地下室防水工程5、 钢筋工程 2、6、 模板工程7、 混凝土工程8、 屋面工程9、 砌筑工程10、脚手架工程11、室内外抹灰工程12、后浇带、施工缝工程13、电气工程14、给排水、采暖工程15、消防工程八、各项保证措施1、保证工程质量措施A、加强组织建设强化管理B、加强技术管理工作 C、技术保证措施D、特殊工艺的质量监控E、质量通病的防治F、物资采购的质量保证G、原材料的质量保证H、劳务素质保证I、经济保证措施J、合同保证措施2、季节性（雨、暑、冬）施工措施 3、确保施工工期措施 4、确保安全生产措施5、施工用电安全措施5、消防保卫措施6、文明施工、环境保护措施 A、施工现场管理 B、生活区管理 C、治安消防管理 D、环境保护3、管理E、确保提前工期措施F、成品保护措施G、降低成本管理措施H、减少噪音措施 7、现场四周人员密集区安全措施 8、0.000基坑安全措施9、工程保修措施 九、附图、表 1、主要施工机械设备表 2、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表3、劳动力计划表4、计划开、竣工日期施工进度计划横道图 5、施工总平面布置图 附4.1 地下车库施工段划分 附4.2 地下车库施工段平面布置图附4.3 主体阶段施工平面布置图附4.4 砌筑及抹灰阶段施工平面布置图6、现场临时用地一览表7、材料进场计划表 辽宁省防汛物资储备库及应急物资抢险指挥中心土建施工工程 施 工 组 织 设 计前 言 辽宁省防汛物资储备库及应急物资4、抢险指挥中心土建施工工程在伴随着招标文件的发布，即将拉开建设的帷幕。 本工程由中国建筑东北设计研究院有限公司设计，在我公司拿到招标文件及图纸后，组织各专业的工程师仔细研究招标文件及图纸，详细编制各施工方案及合理安排施工工期，制定了符合此工程的施工组织设计文件。 如果我公司中标，我们相信在我公司和建设单位及各参建方的紧密配合下，本工程将以最快的施工速度，最低的造价成本，最好的工程质量创建出精品工程！一、编制依据：1、辽宁省防汛物资储备库及物资抢险中心土建工程招标文件。2、 辽宁省防汛物资储备库及物资抢险中心土建工程施工图纸。3、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002002。4、工程测量规范5、GB50026-02。5、建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002。6、基础地基处理技术规范JGJ79-02。7、砼结构工程施工质量验收规范GB502042002。8、混凝土质量控制标准GB50164-02。9、砼外加剂技术规程GBJ119-02。10、混凝土拌和用水标准JGJ63-02。11、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-02。12、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-02。13、砌体工程施工及验收规范GB502032002。14、屋面工程技术规范GB5020702。15、钢筋焊接及验收规程JGJ18-02。16、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB56、02102002。17、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002。18、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB503032002。19、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2002。20、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-02。21、建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程JGJ133-2002。22、建设工程项目管理规范GB/T50326-2002。23、建筑施工安全检查标准JGJ59-02。24、我国现行的其他施工验收规范和操作规程。25、我国现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。26、辽宁省沈阳关于建筑安装工程有关文件 、规定、通知等。27、建筑施工用地的实际情7、况。28、本公司的人员、设备和施工任务状况。二、工程概况：2.1、工程地点本工程位于沈阳市和平区十四纬路五号。2.2、工程施工范围各单体的土建施工工程（不含室内装修）水暖施工工程（不包含水暖工程中的洁具）电气施工工程（不含变电所、开关面板、照明灯具、弱电桥架，等）消防施工工程（消火栓灭火系统）其他所有工程及工艺的预埋、预留孔洞的施工2.3、建筑概况2.3.1、本工程建设项目由中国建筑东北设计研究院设计。建筑使用年限：设计使用年限为50年。总建筑面积：49235，建筑占地面积为5368。 可分为5个单体项目：地下车库14795，地下一层；办公实验楼为11层12880，框架结构，物资储备库及应急物8、资抢险中心为6层5538，框架结构；综合监测实验基地1号楼为6层5538，框架结构及附属裙房为3层；综合监测实验基地2号楼为11层10191，框架结构，及附属裙房为3层；2.3.2工程结构：结构形式：主体采用框架结构。 基础形式：地下为一层车库，剪力墙结构。钢筋级别：、级。墙体：采用空心砌块及非承重空心砖。屋面：采用SBS改性沥青防水卷材。2.4建筑用地和施工现场情况：2.4.1本工程位于市中心，其土方工程已经完成，施工现场场地有限，现场四周道路通畅。2.5承接该工程项目的优势 2.5.1具有多年施工的经验 我公司已组建施工多年，从砖混结构到框架、全现浇钢筋混凝土结构施工积累了丰富的施工技术经9、验，公司始终保持着稳定的各专业施工队伍，各级管理人员对建筑施工的各种施工规定及施工标准耳熟能详，并能在施工管理中贯彻始终，操作人员随承接的各类型工程的施工，具备了熟练的施工技能。2.5.2稳定的各专业施工队伍保证具备自己稳定的各专业施工队伍，是公司多年来始终坚持的宗旨，也是现在建筑施工中我公司独有的特点。为不断发展的需要，我公司不断招收具备技术特长的技术工人，适应建筑业的发展。队伍的稳定发展，是施工质量和施工进度的有力保证。2.5.3管理优势 、项目部组成 根据工程规模和特点以及合同要求，选择具有相应资质的优秀的项目经理及项目部，项目部各级职能人员由公司人事部进行资格审查。 、完备的项目管理制10、度项目经理部将以“一流的质量，一流的速度，一流的管理，一流的服务”实现对业主的承诺，主要的管理制度和方法有：施工现场管理规定、施工技术管理规定、工程质量管理与控制规定、施工现场材料管理规定、施工队伍管理规定、设备管理规定、项目经理岗位职责、技术负责岗位职责、材料员岗位职责、施工员岗位职责、放线员岗位职责、送试工岗位职责等。2.5.4完善的质量管理模式 为适应建筑市场不断进步的变化，市场要求精晶，用户需求精晶，施工企业均把出精品工程作为追求的目标和生存的必由之路，公司围绕精品工程的内涵，确立了“以人为本，技术创新，科学管理，过程精品，全程服务”的指导思想，保证分部分项的工程都达到优良的质量目标。11、 我公司以通过了IS09002：1994国际标准的认证，建立了完善的质量管理程序，运行中不断改进和充实，经过多年的实施，效果显著。作为公司质量管理的法规文件，在此基础上，公司制定了公司各级管理人员质量职责，施工质量在过程得到有效控制。 公司建立了以总经理负责的质量保证体系，项目部建立了以项目经理总负责的质量保证体系，配备齐全的管理人员和适应的检验手段、检验设备，统筹安排，总体控制，对施工全过程质量进行控制，以实现公司承诺的质量目标。 2.5.5先进的技术管理手段 公司技术力量强，本项目部预配备的技术管理人员普遍具备大专以上的学历，富于技术创新精神，对工程问题有良好的分析解决能力，对于设计人员、12、监理人员、业主有良好的专业沟通能力。 公司总部对多年来施工总结，积累了大量的施工经验，包括文字记录、数据库可供技术人员使用。本着“技术先行，服务全程”的原则，公司总部配备了先进的施工图深化设计软件和施工管理施工技术软件，优化的技术管理手段是保证施工过程质量重要手段。项目部施工技术资料也全部采用计算机管理，保证满足沈阳市质量规定要求。三、工程各项指标：3.1施工工期：305天。3.2质量等级：市优质主体工程。3.3施工管理：沈阳市文明施工现场。3.4安全生产：无重大人身、火灾和设备事故。四、施工部署：4.1施工工期：由于本工程工程量大，工期非常短，必须进行冬季施工才能保证按时完成。冬季施工中，只13、能白天施工，晚间温度低，且日照时间较短，每天每人的工作量有限，比非冬季施工时的工作完成量低很多，且受条件的影响，故在冬季施工中每分项的工作时间比较长。但总工期确可能得到保证。 、开竣工日期 开工日期：2010年09月1日 竣工日期：2011年6月28日 比标书所示日期提前三天完成 、主要分部分项工程形象阶段： 总施工进度计划：2010年9月1日2011年6月28日 地下车库部分：2010年9月5日-2010年12月20日 地下室 防水：2010年9月8日-2010年1月1日 主体结构部分：2010年11月11日-2011年4月30日 砌筑工程部分：2011年3月20日-2011年5月30日 抹14、灰工程部分：2011年5月1日-2011年6月20日屋面工程部分：2011年5月21日-2011年6月20日电气工程部分：2010年9月10日-2011年6月20日水暖工程部分：2010年9月10日-2011年6月20日竣工收尾部分：2011年6月21日-2011年6月28日地下车库进度计划 - - 详见附表地上各单体工程进度计划 - 详见附表4.2 施工流水段划分 由于本工程工期短，在基础施工中合理的安排流水施工，地下车库部分可分为6个施工段： 地上部分按照四个单体工程单独组织流水施工。 流水段划分 - - 详见附表4.3 施工进度计划安排与管理 4.3.1、施工进度计划编制的依据 招标文件15、中的工期要求。 本工程设计图纸，工程量以及施工段的划分 在本区的地理优势和周边环境条件 计划投入的机械设备配置和现有施工队伍的组织情况。 对同类工程的施工经验和已具备的施工条件。 公司总部对该项目包括人力、物力、设备资源的有力保证和技术支持。 4.3.2 施工班组的安排 本工程工期短，工作量大，地下车库部分分为2个施工班组，各自施工2个施工段落；地上四个单体工程为保证工期，四个单体工程必须同时施工，准备4个施工班组，每个施工班组按照四个单体工程，单独流水施工。4.3.3、施工进度计划的编制 结合现场实际情况，科学合理地编制详细分项施工进度计划，设置阶段控制点，逐级分解工期目标。 发挥公司网络计16、划的管理协调作用，编制计划时考虑各方工作协调，使各阶段施工始终处于计划管理中。 施工进度计划的编制作到具体、详细和有可操作性，充分考虑不同专业、工序的协调，为施工管理提供可靠依据。 施工进度计划编制做到网络化，各工序施工衔接及延续时间清楚明了，便于施工管理协调。 编制施工进度计划还应考虑工序穿插对成品保护的影响，所以对成品保护应有专门的措施，还要依据各工序施工顺序，验证安排是否合理。施工进度计划还应考虑施工安全生产方面的要求。 五、施工总平面布置：本工程施工平面布置可分为2个大的阶段：第一阶段：地下车库部分；第二阶段：地上主体阶段；地下车库施工阶段的布置：可利用地下分段流水施工作业的条件，把临17、时材料、作业区等放置在最后一个施工段，作为临时区域，等第一、二段施工完成后，重新布置现场；地上主体施工阶段的布置：地下室整个施工完成后，作业场、宿舍、办公区、料场、机械设备等可沿建筑物周围布置；（详见附表 施工总平面布置图）5.1、施工平面布置原则 根据本工程特点和设计总平面图中工程项目所处地理位置，分两个施工阶段布置，即： 地下车库部分平面布置：设置3台60塔吊 主体结构施工阶段平面布置：设置3台60塔吊，2个龙门架，2个施工电梯。 地下施工时，搭设临时坡道，方便施工。5.2、主体施工阶段平面布置 、现场道路和大门的设置： 采用原有大门及施工道路；若规定重新布置：可根据施工总平面，主要施工现18、场的施工道路设计形成环线， 设一个大门，门宽8m，以出入运输方便。 主要物资运输通道自门入现场宽度8m，雨水排放采取明排，排水坡度2。 、临建布置： 根据现场条件，在本现场布置的主要临建设施有：现场办公室、库房、厕所、值班室，职工宿舍，食堂等。、施工设施布置本工程的抹灰砂浆采用现场搅拌，搭设封闭操作棚，设置水泥库和砂子堆放场地、砌块存放和周转材料布置在靠近建筑物一侧。钢筋存放及加工、木工棚在现场，现场规划以外的材料堆放，做出标识，其余场地进行绿化，植花草做标识。5.3施工总平面布置图（见附页）六、施工准备工作计划：6.1施工准备工作计划一览表（表一）：序号内 容负责人2010年9月1-9月6119、234561图纸会审技术负责2编施工组织设计技术负责3编阶段施工预算预 算 员4临时道路、生产设施施 工 员5施工用水水暖工长6施工用电电气工长7生活设施施 工 员8劳动力进场项目经理9材料、架模具进场材 料 员11组织机械设备进场生产科长6.2 技术准备：、熟悉与会审图纸、编制和审定施工组织设计、分阶段编制施工预算、技术资料的准备、施工试验配合比、编制各项资源需用计划6.3 施工管理准备：、建立健全现场管理体系现场管理体系 、各级管理人员职责建立健全现场管理体系现场管理体系图（图二）项 目 经 理技 术 负 责 人技 术 员预 算 员专业负责人质量检查员安 全 员材 料 员会 计现场各施工区20、现场班组、项目经理、全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。、全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。、制定工程质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。、合理管理项目资金的运转。、直接参与对监理工程师、设计代表的协助工作。、技术负责人、全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作。、参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。、负责解决工程施工过程中出现的技术问题。、负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。、各专业工长、负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作。、组织现场施工，合理调配劳动力。、负责工程的日常管理及内部管理。、工程预算员、负责日常生21、产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。、做好工程预算，为会计师及项目经理提供成本分析资料。协助项目经理做好成本控制，管理工程资金运转。、协助项目经理进行日常生产活动的管理。、负责工程施工结算工作。、质量检查员（专职）、全面负责工程质量检查工作。、参与制订、贯彻工程质量目标，并协助技术负责人组织实施。、负责施工过程中的质量监控。、负责各分部 、分项工程检验与质量评定 ，行使质量监督权。、负责各种质量记录，并整理归档。、土、水、电各专业技术员、具体负责工程的技术管理、现场验收、检查工作。、负责施工方案的编写，并由技术负责人确定方案的合理性。、完成与工程有关的计量、试验工作。、与设计代表、监22、理工程师协作解决各项技术问题。、负责资料收集编制档案工作。、安全员(专职)、负责现场安全生产和现场安全保卫工作。、负责安全记录，并整理归档。、材料员、强化原材料 、半成品的质量管理 ，并保证其完好及使用率。、根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需计划表，以保证材料供应的及时性。6.4 临时设施一览表（见附表5）：6.5施工临时用水：、按照甲方指定给水地点，设主管线，分管线和支管线，分别引接到施工作业区，办公生活区和机械设备用水点上。、施工临时用水包括：现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量、生活区生活用水量、消防用水量等的总和。6.6 施工临时用电：、根据机械设备需用计划，经23、计算现场变电器的容量为600KVA。、电源从现场临时变压器直接引入，分两条线路敷设到施工作业区和办公生活区，并用橡皮电缆接到各用电部位的开关箱内。、现场配电为三相五线制,架空绝缘走线,架杆距离810m，离地不低于5m,三级漏电保护,接零接地。使用标准配电箱，动力和照明分箱设立，动力和闸刀保险匹配。七、主要分部分项工程施工方法7.1 垂直运输设备及施工机械设备的选择本工程地下室总的横轴方向为240米，纵轴方向为80米，由于地上为4个单体工程，地下为整个地下车库，工地四周建筑群密集，现场进料只能从北侧进料，其他三面均无场地，塔吊应布置在地下室内，根据现场总平面图布置要求及材料运输出入口和材料堆放的24、具体情况，塔吊覆盖面积应满足覆盖整个地下室大部分，且地上四个单体工程应满足垂直运输的需要，故垂直运输设备选用三台QTZ60T-M塔吊，以地上工程为主，具体位置详见施工平面布置图，其他施工机械设备配备见工程机械设备一览表。7.2 工程测量：7.2.1测量仪器的选用本工程选用一台J6激光经纬仪，另外选用二台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺四把，精密水准尺四付。7.2.2定位依据本工程基本呈长方形，定位时依据规划院、业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线。7.2.3平面控制及垂直度控制建筑物的平面25、控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上1轴、45轴、A轴、U轴上的轴线控制桩，并注意保护好主轴线控制桩，用J6经纬仪引下并进行闭合测量，1轴跟A轴两轴线的角度是否为90（正反方面两次校核），将其轴线点引至护壁上，再用钢卷尺进行复核，确认无误后，方可进行其它各轴线测定，-7.8米以上控制在-7.8米的板面上轴线控制基点，建立控制坐标，上层结构层施工时，在其基点相应位置留150150孔洞，保证上下通视，辅助激光经纬仪向上传递或用大线锺吊重线向上引测，同时利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控制精度，其测距精度不26、低于万分之一。7.2.4标高控制采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地式固定点。根据本工程实际情况布置两个，一个作为引测点，一个作为复核点。作为施工中高程控制依据，具体位置详见施工平面布置图，向上或向下传递标高均采用铟钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差2mm，取其平均值作为该楼层的控制标高。7.2.5沉降观测沉降观测是本工程施工中一项重要工作，沉降观测27、点按照设计要求设置。沉降观测采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量。7.2.6电梯井壁垂直度控制电梯井的平面位置采用建筑物轴线进行控制，考虑到电梯井的垂直度要求严格，为了保证其垂直度，在电梯井壁上，按建筑物轴线的相应位置定出电梯井的井壁控制线，随着井壁的上升，在井壁上用铅直线弹出轴线，要求木工立模时，在楼板上弹出与井道相应的垂线，安模时该垂线应与井道垂线重合，为了保证铅垂线的准确性，每隔四层采用大铅锺对所弹出的铅直线进行校核，确保井壁全高单面垂直度偏差不能超过10mm。7.3 土方工程：本工程土方工程已经由专业的施工队伍施工完成。预留3028、0厚的土方人工清理。人工清槽，当地下开挖到基础标高时，施工单位应会同有关单位进行验槽，进一步查清地层构造，确定地基的实际地基承载力。当承载力满足设计要求时，要及时打上垫层。由于本工程占地面积14000较大，且土方预留300厚，土方量非常大，且地下室四周均为护壁桩，没有坡道，土方运输较困难，工期又非常紧张。采用塔吊外吊残土，自卸汽车运排土。土方回填：地下室施工完成后，防水、保护层等均完成后，开始回填。回填所需土方，由外运至场地回填。在回填过程中，应严禁破坏防水层、保护层等。7.4基础工程（包括地下车库）7.4.1 大体积混凝土施工，基础底板混凝土施工。A. 浇捣前的准备工作1、外部协调工作大体积29、砼能否顺利浇筑，外部条件是重要的因素之一，当使用商品砼浇筑时，须提前做好下列协调工作。1）交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量选择在星期日和避开上班高峰期。2）电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。同时为防止突发事件，自备75KW发电机组一台。3）保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。4）提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。5）所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等，施工单位必须对30、水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须经现场施工工程师审核鉴定。2、砼浇筑前的最后工作检查1）对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，质量验收合格，并办理好隐蔽验收签证。2）检查砼输送泵的运转是否正常，输送管路固定是否可行，受料斗、输送管是否畅通，并在泵机与砼接触部位先用水湿润。3）检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。4）电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位，照明灯具充足。5）覆盖保温材料到位。6）作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。7）通讯联络正常。8）外部协31、调工作完毕。9）各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。10）指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。11）塔机全面检查试运转，以防泵送砼突然故障时的砼辅助垂直运输。B. 砼浇筑砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝，砼要具有一定的缓凝性，砼流淌坡度控制在1:8内。斜面分层厚度控制在200250mm内，以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖，浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，砼浇筑温度控制不宜超过28（砼振32、捣时，在砼50100mm深处的温度）。砼振捣采用插入式振捣器，每条浇筑线上设二名振捣人员实施振捣，第一名布置在下部，主要负责下中部砼的捣实，振捣顺序应从下往上进行，上、下段交叉捣固不小于1.0m，砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。砼振捣以不出气泡，砼面不再连续显著下沉为止。严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离淅现象，振捣过程中当遇有预埋管，预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位。C. 砼的泌水处理大体积砼均为大坍落度，高流动性砼。因而在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆，应将这些水和浮浆人为诱导，顺着砼坡面流入基坑集水井中，然后用软轴水泵排除泌水。D. 砼表面处理为33、了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。二次振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾压，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。预留洞、坑四周，主要以碾压、木蟹搓拍除掉浮浆。最后进行表面压实搓毛进入覆盖养护阶段。E. 砼养护底板砼的养护采用蓄热保温养护法。大体积砼养护是保证砼质量的极为关键工作。当砼分仓、抹平二次振实后，且在砼初凝后应马上在其表面覆盖保温材料。根据施工经验，采用草袋或麻袋加塑料膜进行覆盖，但砼底板边界保温及养护也应特别重视，沿边缘垂直方向同样采取覆盖养护措施，以防温度应力引起边界裂缝。F. 施工缝的处理底板不能一次浇筑完成，必须34、留置临时施工缝，其留置的位置按照设计及规范要求进行施工。G. 节点砼浇筑某些梁与柱；梁与梁和梁与墙交节点钢筋布置太密，为防止砼浇筑时，不易振捣，造成结构质量问题，该部位砼浇筑时可配置相同标号的细石砼，采用插片式高频振捣器进行振捣，以充分保证砼的质量。7.4.2 剪力墙施工剪力墙模板采用多层木模板，止水对拉螺栓拉结，钢管支撑。1、墙模板采用多层清水木模板做面板，竖向肋用木方或钢管，间距300mm、横向大肋采用2根48钢管组合，间距L=500mm，12对拉螺杆加3型扣件连接，竖向间距500，横向间距为400。2、施工要点1）按标高及位置线安装洞口模，固定预埋木砖，特别是中筒区预留的消防箱、通风口、35、电梯按钮及指示灯预留的洞口标高和位置必须根据其尺寸有可靠的定位措施。2）办理相应的留洞、安装及隐蔽手续。3）按位置线吊装就位一面模板，并安装拉杆或斜撑固定。4）采用止水对拉螺栓，不加套管，螺栓一次性投入。5）清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。6）拧紧对拉螺杆，复核模板平整度及垂直度和位置尺寸。7.4.3 地下室防水工程施工A.地下墙体施工地下室外墙抗渗施工是本工程施工的一项重要环节，处理不好将会导致不良的后果，故在地下室施工时应对地下室外墙进行抗渗处理，具体处理措施如下：1、在地下室外墙水平施工缝处，设置止水钢板。2、外墙设计厚度250并采用抗渗防水混凝土。3、水平施工缝清理、打毛、36、冲洗并严格验收，混凝土浇筑时，先用50厚和原混凝土同标号的砂浆浇筑，然后振捣密实。4、特殊部位如：梁、柱、板支座周围必须派专人振捣。5.所有的对拉螺杆必须要止水环，且钢筋端部必须留倒梯形的木塞，浇筑完毕后，凿除小木块，割除钢筋，用防水砂浆进行补平。B.防水施工地下室外墙及底板采用SBS防水卷材防水。防水后及时按照施工图纸做好保护层，在进行下道工序施工时，严禁破坏保护层及防水层。7.5钢筋工程：施工准备1、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。2、严37、格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。3、材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。4、施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。钢筋加工1、钢筋工要严格按照配料单下料。2、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量38、多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。3、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。钢筋接头1、地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋，竖向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能采用电弧焊（单、双面焊）连接。2、剪力墙分布筋可采用焊接连接，视情况也可采用绑扎搭接接头。3、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。梁板上部钢筋在梁跨中1/3范围内，下部钢筋在支座处连接。板基础上层钢筋在支座处，下部钢筋在跨中1/3范围内。板基础纵筋搭接时同一接通截面钢筋接通面积百分率小于等于25%；柱墙纵筋，板钢筋搭接时同一接头截面钢筋接头面积百分率小于等于39、50%，相邻接头截面剪最小距离为1.3L且大于等于500mm,钢筋搭接长度范围内箍筋间距不大于100mm.焊接和机械连接时接头的根数小于等于50%总根数，焊接接头错开距离为35d且大于等于500mm.钢筋绑扎1、避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接，焊接钢筋需做标记，并做好隐蔽验收记录。2、底板钢筋1）在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。2）底板上层钢筋绑扎时，应设置通长马镫钢筋直径同上层钢筋，马镫与上层钢筋底铁垂直通长布置，沿底铁方向为间距1000. 楼板马镫采用与上层钢筋直径相同的钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。3）独立柱因要校正、40、预埋、清理等，在钢筋上要预留人孔，尺寸800800，位置依据现场情况定，留置洞口除在浇筑砼时补焊外，另以留洞形式对其周边进行加强。3、墙柱钢筋、楼板钢筋1）墙柱插筋定位：墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动，墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，接头跟接头之间的净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做41、成S弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。2）柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。3）柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。4）钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；a、主梁钢筋在次梁钢筋下；b、墙纵筋在横筋内侧；c、42、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；5）砌体预留插筋采用，后期钻眼用结构胶栽筋的方式。钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。基础钢筋及接地预埋；主体中间验收；防水构件；屋面工程。7.6模板工程7.6.1 模板施工注意事项1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证43、砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。7.6.2 本工程模板使用材料为1、地下室剪力墙采用木模板、梁模、底板、侧模采用木模，支撑采用承重钢管脚手架。2、矩形柱模采用多层清水模板，6090木方背楞，48钢管44、做抱箍，抱箍的间距根据柱砼施工侧压力分布状态布置。3、有梁楼板模板采用多层木模板，木方背楞，支撑采用模板支撑早拆体系。4、电梯井模板为保证质量采用九夹板大模板。7.6.3 柱模1、矩形柱模采用多层清水模板，6090木方背楞，加48钢管做抱箍，为了保证柱子整体质量，故在600以上的柱子中间均需增设14对拉螺杆，间距下部2/3处为400，上部1/3处为500。2、施工要点1）按标高及所弹柱位置线用1:2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。2）结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型10定位钢筋，并确保其准确性。3）安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同45、时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。4）为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加10-20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。7.6.4 集水井模板采用多层板割成预制方框，塔吊吊至所在部位，方框外侧加25限位钢筋固定，方框内侧在十字支撑式井字支撑，确保集水井的尺寸。7.6.5 有梁楼板1、楼板底模用12002400多层板、6090木方背楞，间隔400。2、梁模底板.、侧模使用木模。3、46、楼板与墙相交处使用定型加工的阴角模，不规则处底模用木胶合板加木方加工异形模。4、支撑系统采用高效快装快拆体系。5、具体操作方法如下：先按照标高尺寸确定钢管脚手架的标高，采用2、3、4、6米的钢管搭配，下铺跳板上采用可调式油丝顶调整高度，竖向钢管间距为700-1000，水平方向间距为1000-1500，第一道离地面100300高。并附设斜支撑。、拉通线调整支顶的高度，将大龙骨找平，上铺多层板。、铺模板时从一侧开始铺，特制模板，拼缝严密。、楼面模板铺完后,检查支柱是否牢固,连接件有没有脱落、遗漏，然后把模板清扫干净。D、为确保梁柱接头位置准确,根据结点尺寸，采用定型模板, 柱墙底部找正固定，采用预47、埋钢筋短头,模板留置清扫口，找正后用钢管扣件顶撑与承重脚手架可靠地连接成整体。柱节点处做特制定型模板，以保证施工质量和施工进度。见（图四） 梁柱节点模板图（图四）E、楼梯支模：楼梯支模，先安装楼面层、休息平台层的梁、板的模板，这两部分模板的位置、尺寸，特别是标高要正确无误，复核过后再安装楼梯斜底板，然后再在斜底板上锻钉三角模钉踢脚板，最后钉一道反三角固定、加固踢脚板。楼梯支模板示意图（图五）7.6.6墙模剪力墙模板多为地下室采用，参见基础工程。7.6.7电梯井内模电梯井内模采用钢模拼装而成，随楼层上开，使用时应注意，就位前应检查模板表面是否平整，是否涂脱模剂，然后用吊车进行就位，阳角用铁板做成48、，电梯井外模采用九夹板、方木椤及48钢管、12对拉螺杆组合拼装，并编好序号，随内模同时上升。7.6.8拆模A、柱达到设计强度70，梁板达到75，悬挑板梁达到100，即可拆模。 B、拆模顺序：后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 C、拆下的模板应及时清理修整，涂刷隔离剂再次周转使用。D、模板拆除要有施工员批准，按规定顺序轻拆轻放，并及时清理后运至下一施工层使用。构件拆除时强度要符合下表要求：（表二）构件名称板梁悬臂梁跨度L（m）L22L888L2L2按设计混凝土强度标准值百分率507510075100751007.7 砼工程7.7.1 砼供应本工程全部采用商品砼。由于本工程场地有限49、，在施工地下室时，只能采用地泵，铺设铁管，用吊车配合，浇筑混凝土。地上部分，低层可以通车的项目，采用车泵浇筑混凝土。7.7.2砼配合比本工程按常规要求进行砼配合比设计，但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不同构件要求及施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整，使浇筑的砼坍落度保持：柱墙182cm，梁、板162cm。初凝时间控制在不小于6h。在冬季施工时混凝土中应加入早强剂、防冻剂、等有利于季节性施工的掺合料。7.7.3砼运输商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。7.7.4砼浇筑1、浇捣墙、柱砼时，送料软管应50、伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。外墙体砼分层浇筑按1:6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设34名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。以防漏振。内、外墙按浇筑流程连续浇筑，特别注意0.00以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施工，振捣不密实而导致渗漏。2、施工缝留设原则：钢筋、模板、混凝土工程按施工段组织流水作业，当肋形楼盖沿着与次梁水51、平方向浇筑时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱、墙浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时，将其表面认真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝，地上4个单体工程每层梁板均一次性浇筑。施工缝的处理：清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。7.7.5砼养护砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大截面柱、梁因水化热较大，在温升梯度迅52、速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即降温处于平缓时，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。7.7.6砼浇筑劳动力组织砼浇筑劳动力组织分工人 员分工负责内容工地总值班1人全面负责电工2人负责电器及施工照明机修工1人机械维护机动辅助人员1人协助机组人员排除故障和清理砼砼浇筑11人/组砼施工及抹平、布料作业层电工1人作业层电器照明值班管理人员2人负责上下联络、具体施工7.8屋面工程：本工程防水采用SBS改性沥青防水卷材防水。、屋面结构层施工完53、后，各种穿过屋面的予埋管件等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。、在屋面上根据设计要求的标高、坡度,找好找平层,弹好坡度控制线。、隔气层施工前,将屋面清理干净,处理平滑，并使之干燥，隔气层的铺设或涂刷应按相应的施工工艺要求进行施工。、保温层的铺设和找坡,应按控制线的厚度进行,在块状保温层上要做松散湿料找坡，并用木抹子拍实，注意泛水坡度。、找平层的施工：先根据坡度线，贴点、冲筋，间距不大于米，同时设置找平层分格缝。铺装水泥砂浆时，按分格块、装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，按流水方向找坡后，木抹子搓平，铁抹子压光两遍，并适当洒水养护。、当保温层及找平层的含水率经测验达到规范要求的干燥程度时，再进54、行卷材防水的施工，要求操作人员由专业防水人员组成，有必要的上岗证件，防水材料均有合格证及鉴定报告。首先基层表面均匀涂刷基层处理剂，铺贴卷材时，将自粘胶底面层隔离纸完全撕净，碾压粘结，排净空气。卷材搭接口用密封材料封严。、防水层做完后，要进行蓄水试验，合格后方可进行保护层的施工。7.9砌筑工程：1、施工要求：、砌筑前一天应对砌体材料进行浇水湿润,使其含水率控制在15%左右。、砌筑前应将砌体材料表面的污物清理干净，砌筑顺序由下而上分层进行，当一层楼板浇筑完毕后，立皮数杆，统一由水平仪控制标高点。、砌筑时采用“ 三一 ”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。、踢脚线部位采用先砌三行红砖的方案，外墙门窗口55、边两侧 200mm范围内转角处均用实心砖咬搓砌筑，孔洞不外露。、与混凝土构件拉接的预留筋，要事先埋设好，墙体转角处的拉结筋，构造柱的钢筋位置、数量、长度要准确。、施工中严格控制灰缝厚度和各部位标高，灰缝厚度控制在102mm。、墙顶与梁板间的空隙待下部平砖沉实后采用立砖斜砌，逐块敲紧砌实并用砂浆填满勾严。、砌筑时做到灰缝横平竖直，水平灰缝用坐浆法铺砌，竖向灰缝采用端面平铺砂浆法铺砌，其中水平灰缝的灰浆饱满度不低于90，竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80，不允许出现通缝和瞎缝。、砌筑时随时检查墙面的垂直平整度，各部位标高轴线位置偏移控制在10mm以内墙体及标高控制在15mm以内，垂直度控制在5mm以内56、，平整度必须控制在8mm以内。、砌筑时土、水、电密切配合，合理穿插，每天定时召开碰头会，保证预留孔洞位置的准确性，避免凿墙破坏墙体的强度。、施工时砌筑砂浆严格按配合比下料，严格控制水灰比，一切按施工验收规范的标准执行，并留置砂浆试块，根据试压强度代表值对砌筑砂浆的质量进行监控。质量标准：（表三）项次项 目允许偏差（mm）1轴线位移102垂直度53表面平整度84水平灰缝厚度（10皮砖累积）85门窗洞口宽度52材料准备（砌块部分）进场的材料严格按国家材料质量控制标准及工程合同中的规定进行检验。现场根据实际情况采取有效措施保证砌体材料在砌筑前或砌筑时不受潮、不淋雨。3、施工顺序墙体放线,备料制备砂浆57、排块设计铺砂浆砌块就位校正砌筑墙体竖缝灌砂浆勒缝验评4、墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。5、砌块排块设计：、砌块排列应从0.00面开始排列，排列时尽可能采用主砌块，砌体中主砌块应占总量的7580。、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，不能采用砖镶58、砌。、个别情况下，当排块组合中出现两皮以上通缝外，加设钢筋网片水平钢筋。、根据各专业图纸，合理布置，各种管线、暖气、开关等需要的预埋砌块。7.9 脚手架工程：7.9.1搭设原则横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固。7.9.2脚手架的搭设1、内脚手架满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。A立杆：纵横向立杆间距2m，步距1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上3050cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。B横杆：纵横向水平拉杆步距1.8m，操作层大横杆间距40cm。 C剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置59、。D架板铺设：架高在4m以内，架板间隙20cm，架高大于4m，架板必须满铺。E辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。F施工荷载：一般不超过100kg/m2 ，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。 G室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭投。H满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。I满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。J操作层应满铺脚手板，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。K大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。L满堂脚手架的步距，应控制在2m内必须高于2m者，应有技术措施保护。M满堂脚手架的稳固，应采用斜杆60、（剪刀撑）保护。N满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。2、外脚手架外脚手架采用双排钢管承重脚手架。 外架子立杆、横杆间距严格按照脚手架施工方案计算数值施工。立杆离墙400mm。要求底下夯实、填平。 立杆、水平横杆接头位置均应错开布置，并用扣件与之连接，离地20cm设扫地杆，步高1.8m。 脚手架每步搁栅上满铺竹笆、外侧设防护栏杆、并设绿色密目网。 脚手架与墙体连接拉结点、是保脚手架安全的重要因素。可采用每二步架高，间距7.2m，墙体内预埋钢筋环，钢筋直径不得小于6mm。应与外皮同时拉接，拉接不小于双股8铁线，以保持稳定。 架子外侧每间隔6跨设一道剪刀撑、斜杆与地面4560角。 外架子搭设一层，验收一61、层，由专职安全员验收合格后方可使用。 在使用过程中任何人未经许可严禁拆除，外架子应由专人管理，检查，整修，发现问题及时解决。 外架子拆除时应先清理架子上的杂物，配合外装饰从上而下传递，严禁向下抛落，并由专人值班监督，做好禁戒标志。外架子搭设见下图（图七）7.10 室内外抹灰工程：1 施工部位：室内为水泥砂浆、混合砂浆，室外为水泥砂浆。2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应62、根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.563、 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水64、泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.6 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角2002565、0mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.7 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3 操作工艺 3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护 3.2 基层为混凝土外墙板： 3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔66、毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹67、好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再68、从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 基层为砖墙： 3.3.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。 3.3.2 吊垂直、套方找规矩，69、抹灰饼：同前。 3.3.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为10.54，冬期施工，底灰的配合比为13水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 3.3.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用10.53.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用12.5水泥砂浆。 3.3.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。 3.4 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。 3.4.l 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5。 3.4.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受70、冻。 3.4.3 大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。 3.4.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。 3.4.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如116的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为11.6。 3.4.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4 质量标准 4.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之71、间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 4.2 基本项目： 4.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。 4.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。 4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 4.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。 4.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确，72、滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。 4.3 允许偏差项目，见表9-2。 外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查注：l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直度允许偏差： 单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000， 且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混结构全高10m，垂73、直度允许偏差为10mm，砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为 20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。5 成品保护 5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。 5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。6 应注意的质量问题74、 6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 6.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或75、用钉子划沟。 6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 6.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。 6.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面76、压黑，造成颜色不均。7 质量记录 在施工中应具备以下的质量记录： 7.1 水泥的出厂证明及试验报告。 7.2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。 7.3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。 7.4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 7.5 质量检验评定记录。7.11 有水房间： 、清理基层上的灰浆杂物。、以房间中心为基点，做十字控制线，按500mm水平线，确定面层标高， 弹放在四周墙上，向地漏处自然找坡。、成活地面标高为低于室外地面2，并以1/100坡度坡向地漏。、应先把所有下水口安装完成并符合标高要求。、防水完成后，做蓄水检验24h，无渗漏后再做下道工序。、防水完成后，做水泥砂浆层，应77、密实、平整并符合坡度要求，以确保地面砖的施工。 防水节点图（图八）7.12后浇带、施工缝施工方案本工程地下室面积较大，剪力墙、地下室顶板不能一次浇筑成型。按照设计图纸及结合施工实际留置施工缝。设置地下室后浇带施工方案如下：地下室底板施工缝：首先通过定位测量放线定出后浇带位置，该位置内的土体必须向下开挖100（垫层下面），其宽度为2.5m，具体做法先在开挖的坑底做10mm厚素砼垫层，在其垫层上做防水层，在底板后浇带的中部增设钢板止水带，两侧采用钢丝网阻挡混凝土的流动。地下室剪力墙：对于地下室外墙的外侧加设防水层，并以M5水泥砂浆砌120厚砖墙，紧贴墙外侧砌筑。后浇带的保护措施：1、为了防止底板表78、面施工用水、雨水及其它水流入带中，因此考虑在缝两边缘浇筑翻边高出底板50厚的素砼。2、为了防止施工杂物掉入缝中，需在缝上加盖砼盖板。3、在后浇带部位，后浇带垫层上口垫上油毡，其宽度为2.4米，防止地下水浸入后浇带内。后浇带待主楼建成完毕后再施工，首先打开盖板，清理后浇带，将两侧水泥薄膜，表面松动砂石和软弱的砼层进行凿除，并用高压水冲洗干净，进行基础底板钢筋焊接，采用比设计强度高一级的无收缩砼浇捣，并振实加强养护，具体要求详见砼工程施工方案。7.13 电气安装工程：、电气预埋、预留：、预埋管规格必须符合设计要求。并有材质证明，附件均要有合格证。、结构墙、柱内预留，预埋：敷设在结构墙、柱内的钢管,79、在墙、柱的钢筋绑扎时进行配管，在混凝土保护层的垫块放置完毕后，进行稳盒，稳盒应放平正，固定牢固。、楼板内钢管预留，预埋：土建支完模板并经验收合格后，电气人员对照电气施工图纸把板上要预埋的盒子的具体位置，用标记进行定位，并给进出每个盒子的管路规格，方向也同时进行标记。在土建绑底层钢筋后，进行电气配管，管子进盒处要煨来回弯，以防止底层钢筋在电气混凝土保护层垫块时把盒子抬起。、暗配管的走向应按图纸所标的线路进行施工，管线敷设有拐弯时，应设管线过路盒，两个接线点之间的距离应符合。、直线段超过30m ，应加管线过路盒。、有一个弯，长超过20m。、有两个弯，长超过15m。、有三个弯，长超过8m 。、管连接80、，利用专用管接头，连接接牢固。、管线为煨弯时，弯曲半径大于6d，弯扁度小于10，有利于穿线。、板上的盒子应用铁丝固定在模板上避免其移位。、配合施工中，电气专业人员必须随工程进度配合，杜绝遗漏。、不同系统，不同电压，不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内。、管线予埋必须填写隐蔽工程检查记录单，要同工程进行同步完成，隐蔽工程必须经监理工程师确认合格后，再报甲方签字确认。、配电箱安装： 安装单位、供货单位或建设单位、监理公司共同进行验收后，安装单位经监理工程师、甲方签字后报监理公司、甲方各一份保留，以备竣工资料用。、防雷及接地系统： 、采用综合接地方法，将防雷接地和中性点接地，均利用建筑物楼板、梁、81、柱、基础内钢筋，相互焊接成为一个等电位体。 、屋顶明设避雷带，用12镀锌园钢，引下线用大于16两根主筋。 、调试： 、电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。 、通电后，要及时测量系统电源电压，负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8h还需测量记录一次，直到24h运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。7.14给排水、采暖工程：7.14.1给排水工程：1、范围室内排水管线施工。2、施工准备2.1材料要求：2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。82、2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.2主要机具：2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。2.3作业条件：2.3.1暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。2.3.2室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地83、平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接84、牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。3.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸85、不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。3.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需86、要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。3.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备87、安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。3.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。4、质量标准4.1 表4.2.3生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()150251227515831101264125105516074检验方法:水平尺、拉线尺量检查。4.2.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得88、大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法:观察检查。4.3排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法:通球检查。4.4 室内排水管道安装的允许偏差应符合表4.2.16的相关规定。表4.2.16 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横向弯曲铸铁管每1m1全长(25m以上)25钢管每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全(25m以上)管径小于或等于100mm25管径大于1089、0mm308塑料管每1m1.5全长25m以上38钢筋混凝土管、混凝土管每1m3全长（25m以上）754立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）15钢管每1m3全长（5m以上）10塑料管每1m3全长（5m以上）155、成品保护5.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。5.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。6、应注意的质量问题6.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫90、实，或暴晒所致。6.2接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。6.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。6.4地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。6.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。7.14.2采暖工程1材料要求1.1 管材：无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。1.3 阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应91、符合设计要求。2主要机具2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手捶、手锯、活扳子等。2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。3作业条件3.1 干管安装：位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。3.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。4操作工艺 4.1 工艺流程：安装准备预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 保温 调试4.2 安装准备（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。（2）按设计图纸画出管路的位92、置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。4.3 干管安装（1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。（2）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一93、人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。（4）制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。（5）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两94、个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。（6）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定(管径50mm以上点焊2点，管径70mm以上点焊3点)，然后施焊，焊完后应保证管道正直。（7）遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。（8）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平95、正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。（9）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处的应加好临时管堵。4.4 立管安装（1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。（2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。（3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后96、填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。4.5 支管安装（1）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。（2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。5质量标准5.1 保证项目（1）隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。（2）管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。（3）伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定97、进行预拉伸。检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。（4）管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。检验方法：观察和尺量检查。（5）除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：解体检查。（6）采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。检验方法：检查吹洗记录。5.2 基本项目（1）管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。（2）阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。98、检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。（3）管道支(吊托)架及管座(墩)的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。检验方法：观察和手扳检查。（4）安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的两端管与饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。检验方法：观察和尺量检查。（5）管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。5.3 允许偏差项目室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法见表1-5-1。室内99、采暖管道安装的允许偏差和检验方法(mm) 表1-5-1项次项目允许偏差检验方法1水平管道纵横方向弯曲(mm)每1m管径小于或等于100管径大于1000.51用水平尺、直尺拉线和尺量检查全长(25m以上)管径小于或等于100管径大于100不大于3不大于252弯管 椭圆率Dmax-Dmin管径小于或等于10010/100用外卡钳和尺量Dmax管径大于1008/100折皱不平度管径小于或等于100管径大于100456成品保护6.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。6.2 托运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。6.3 管道安装好后，应将阀门的100、手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。7应注意的质量问题7.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调直。7.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。7.3 支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。7.4 套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。7.5 麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。7.6 试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进101、杂物造成15消防工程1 范围 本工程室内消火栓系统管道的安装。2 施工准备 2.1 主要材料： 2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，采用无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。 2.3 作业条件： 2.102、3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。3 操作工艺 3.1 工艺流程：安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.103、3 干管安装： 3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用无缝钢管。 3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3.3.3 当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。 3.3.4 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。 3.3.5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 3.3.6 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 3.3.7 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易104、观察和维修的方向上。 3.3.8 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。 3.4 箱体及支管安装： 3.4.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 3.4.2 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 3.4.3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 3.4.4 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工105、作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 3.4.5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 3.5 箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 3.6 通水调试106、： 3.6.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。 3.6.2 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。4 质量标准 4.1 保证项目： 消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。 4.2 基本项目： 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。 4.3 允许偏差项目： 消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。5 107、成品保护 消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。6 应注意的质量问题 6.1 消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 6.2 消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。八、各项保证措施8.1、保证工程质量措施：实施原则：质量第一的原则，即以质量为核心，一切活动必须服从、服务于质量；从严管理的原则，既采用国际标准，建立保持并改进质量体系；以人为本的原则，即培养和造就一支思想好、技术精、作风硬的施工队伍；质量改进的原则，即不断推广新技术、新工艺，提高工程质量；经济高效的原则，即合理配置生产要素，以快速、108、优质、低成本为顾客提供满意的建筑工程。加强组织建设，强化管理 为保证工程质量，达到优良工程，公司将选派有丰富施工经验、指挥能力的一级项目经理担任项目经理，选定施工技术全面的高级工程师担任技术负责人，并配备各项专业管理人员。使公司质量体系在该工程施工中得到有效的运行。按照标准工作程序覆盖施工的各项管理工作和施工全过程。 强化管理，项目要建立健全各项规章制度，强化技术质量交底制，质量三检制、样板引路制、质量否决权与质量奖罚制，用严格的规章制度来规范施工全过程。认真执行监理工程师制度，未经监理工程师检查同意，不进入下一工序施工。建立质量保证体系组织严格的质量控制体系，实行质量岗位责任制，工程质量的好109、坏是各项管理工作的综合反映。项目经理和技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量。严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。质量控制系统对工程有否决权，即质量不合格的分项工程，必须返工重做，并不纳入月统计报表，不付工程款。质量控制体系见下图：公司总经理公司总工程师技术管理质量管理生产管理经营管理材料管理安全管理项目经理技术负责人电气工程师水暖工程师放 线员材 料 员质量检察员土建工程师施 工 员施工队和班组质 量 职 能 分 配 表序 号 相关关系部门 质量体系要素项目经理技术负责施工员技术员质量员材料员1管理职能2质量体系3合同评审4文件和资料控110、制5采购6顾客提供产品的控制7产品标识和可追溯性8过程控制9检验和试验10检验、测量和试验设备控制11检验和试验状态12不合格品的控制13纠正和预防措施14搬运、储存、包装、防护和交付15质量纪录的控制16内部质量审核17培训18服务19统计技术施工现场设专职试验员、计量员、测量员，建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，并按有关要求取样复验，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场；实行质量跟踪检查，施工现场专职质量检察员在检查过程中若发现问题，应及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到预防为主的目的； 在施工过程中111、，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度以及砼浇灌认证等各项与质量控制相关的规章制度；实行并贯彻质量否决权和质量奖罚制度，将施工质量和个人经济挂钩，增加施工质量意识；全面开展QC小组活动，对结构形式复杂、技术要求较高、施工难度大、容易发生质量通病的施工部位经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消灭质量通病。加强技术管理工作认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计和专题方案；按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准；做好隐蔽工程的验收和各项技术资料的整理，保证资料与工程进度同步。资料整理由技术负责112、人分工，责任到人，做到每天施工均有详细记录，每项施工均有按规定的检验、复核、验收等；认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高设有专人放线，技术员或工长必须逐一复核，确认无误后方可施工；协调好土建、安装、装饰的施工配合，搞好成品保护；积极推广应用新技术、新工艺，确保工程质量。楼板模板采用早拆模体系和碗扣式承重脚手架；砼养护采用YH-1养护剂；技术保证措施 a、专业施工保证 要求专业施工单位具备精干的施工作业人员和先进的施工作业技术，具有强大的施工作业保障。 b、先进的模板体系 根据我公司多年的施工经验，模板体系的选择、拼装、加工等程序已趋于完善，较好的控制了模板的胀膜、漏浆、变形、错台等质量通113、病。地下墙模板选用钢模板配制，加快了施工进度，混凝表面平整度、垂直度均为5mm以下，拼接紧密，基本消除了混凝土质量通病。顶板选用竹夹板，这种模板易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑，不需要再处理，可直接在上面刮腻子。 c、防水工程保证 防水工程选择专业防水施工队施工，施工中严格按防水操作规程施工，各细部节点作法符合施工规范和设计要求，以保证防水工程质量。 d、钢筋工程保证 首先确保钢筋原材的质量：要求材料必须在总承包方的合格分供方采购，并经过试验检验合格后才可使用。 采用先进的施工技术：我公司钢筋直螺纹和冷挤压连接技术已形成成熟的施工工艺，近几年又研制了多种定位措施和相应工具，基本消114、除了钢筋质量通病，保证了钢筋施工质量。 e、混凝土施工保证 在整个施工过程采用程序化管理，严格控制混凝土的各项指标，浇筑后严格成品保护，大体积混凝土严格测温制度及养护制度。每个过程都有完整的记录，责任到位，配合先进的模板体系保证了混凝土的内实外美。 、 f、加强成品保护 装修施工期间，由于工期较紧，各工种交叉作业频繁，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品(半成品)的保护十分重要。设专人负责成品保护工作，制定正确的施工程序。重要房间或部位制定施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等专业工序协115、调好，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品 均作有效标识“正在施工，注意保护”。采取护、包、盖、封等措施对成品和半成品进行保护，并设专人经常检查巡视，发现有保护措施被损坏的及时恢复。工序交接全部采用书面形式签字认可。由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。特殊工艺的质量监控砼:砼的来源为商品混凝土搅拌站。 砼浇筑前要对模板、支架、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐116、一检查，并做好纪录。砼自由倾落高度不应超过2m，砼运至浇筑地点，应符合原规定的坍落度，如有离析现象，必须第二次搅拌，才能浇筑。为使砼达到设计强度要求和防止收缩裂缝产生，对浇筑好的砼应在12小时内加以覆盖和浇水，使砼保持足够的湿润状态，养护时间不得少于14天。屋面防水工程改性沥青防水材料的施工应符合施工规范规定。防水材料进场时，要有产品质量合格证书，防水层表面坡度应符合设计要求，杜绝积水现象，屋面防水应作闭水试验，可在雨后检查或进行淋水试验，合格后方可进行保护层施工。钢筋连接电渣压力焊连接：工程开工正式焊接前，要进行现场条件下钢筋焊工艺性能的试验。以确认焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并确117、定最佳的焊接工艺。在焊接生产中焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够，压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧，未焊合格的质量缺陷部位应切除接头重焊，并查找原因及时消除。质量通病的防治项目部经常组织施工管理人员学习规范，学习国家及地方有关质量通防治办法，在施工全过程中把质量通病防治放在重要部位，重点做好以下几方面的工作：砌砖工程：交好底，画示意图，做好专项验收，由技术员对施工班组进行交底，画出拉结筋、皮数杆以及施工缝留置的示意图，并进行专项验收。检验合格后方可砌筑，要有检验纪录，由技术员复核；钢筋工程：一要严把质量关，所用的钢筋、钢材必须有出厂合格证（质量证明书、保证118、书），并按规定复试力学性能，合格证复印件及抄件，经办人要签全名，并注明原件存放何处，以备查询。若供货单位提供的钢筋质量保证书中同时列有若干炉批号，如能分清批号，严格按规范对每个批号的钢筋进行复试和检查验收，分不清批号时，按混批钢筋（60t/批），公称不多于6个炉罐号，各炉罐号含C量之差0.02%。，Mn量之差0.15%的标准检查验收，否则若无特殊措施验明其质量时，不能用于混凝土结构。钢筋绑扎前，与业主双方检查合格证和复试报告，符合规范签字后方可使用。二要严把钢筋隐蔽验收关，由土建技术员会同监理工程师共同验收，隐蔽记录上对梁柱接头及箍筋加密区等按比例画出实际大样图，绑扎质量经检验合格后挂牌，由技119、术员作记录，否则不得浇筑砼。三是严把钢筋代换关，如有代换，必须有设计院签字盖章的设计变更方可施行；砼工程：梁柱接头要保证几何图形规则，落实责任制，对梁柱接头支模精心施工，做好交底，严把模板检查关，由土建技术员牵头，逐一检查符合要求后方可浇砼。浇筑的砼留置好试块，砼浇筑时要保持正确的浇筑顺序，加强振捣，并按要求及时进行养护，由技术员在施工日记中做好记录；模板工程：保证具有足够的强度和规整的几何尺寸以满足设计和施工要求。模板施工与安装互相创造条件，对预埋件、线和预埋管，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定； 屋面防水工程:加强技术复核，对找平层施工质量加强验收，由120、质量检查员作记录，对裂缝、起鼓、起砂、不平等必须返工处理。原材料必须按规定复试，做好技术交底，对细部如沉降缝处、雨水口、女儿墙拐角处等，需按设计要求画出大样，并由工长检查持证上岗操作情况，做好记录。防水层在抹好保护层前要按规定做贮水（或泼水）试验，与业主共同验收，做好隐蔽记录后，报监督站对防水层检验。物资采购质量保证 a、材料计划、定货合同及工程设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责，公司经营部计划员编制单位工程材料计划，结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由公司经营部负责人审核，物资部经理批准后，由采购员根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。合同签订后进行登记。 b、采购物121、资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货； 钢筋：必须有材质证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。 水泥：必须有材质证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。 砂石：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。 砖：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、品牌、标号等标识。 防水材料：必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告，按包装标识分类存放。 其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。 所有工程结构部位，如板、柱、122、墙混凝土浇筑后必须测量弹线，用红油漆对标高、轴线位置进行标识。 所有混凝土、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。 所有标识均应建立台帐，作好记录，妥善保存，以具有追溯性。 c、公司物资部委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应应在合格的分供方选择； 实行动态管理，公司物资部、项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 d、加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资)根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时123、，加倍抽样或全数检验。原材料的质量保证本工程的材料计划由材料员概括工程进度编制，由项目经理审批，编制合理的材料需用量计划，上报公司材料采购供应站，由材料供应处审批。材料进场后，由工地质检员验证，材料员及保管员进行发放工作。材料进场后，材料员根据材料的特性进行分类保管，同时做好材料的标识工作以及收发料的记录工作等。钢筋、水泥、砂石等材料除了应具有厂家提供的产品合格证外，还必须经公司试验室进行复试，产品的取样和试验批量等按国家相关文件执行。 劳务素质保证 本工程选择公司成建制的自有各专业队伍，同时运用我公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本124、上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。 经济保证措施 保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作，遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。 合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时虚心接受监理部门的监督。、认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计和专题方125、案。、按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。、做好隐蔽工程的验收和各项技术资料的整理，保证资料与工程进度同步。资料整理由技术负责人分工,责任到人,做到每天施工均有详细记录，每项施工均有按规定的检验、复核、验收等。、认真做好技术复核工作,对建筑物的轴线、标高设专人放线,技术员或工长必须逐一复核，确认无误后方可施工。、协调好土建、安装、装饰的施工配合，搞好成品保护。、积极推广应用新技术、新工艺，确保工程质量。、我公司将派专职工程师对技术档案进行装订、整理，确保真实、和工程同步，符合市档案馆的要求。8.2、季节性（雨、暑、冬）施工措施：雨、暑季节施工措126、施：、浇捣混凝土应注意天气预报，若雨天施工，运输工具必须加以覆盖，浇筑的混凝土也必须用塑料布覆盖避免将灰浆冲掉。、雨季应做好材料及成品的保护工作，水泥存放在室内并用木方垫起200mm 高,地面加铺油毡层,以防水泥受潮结块。木材进场检验合格后,应尽快涂刷防腐剂、架空堆放并用油布苫盖,以防受潮变形。、雨季施工前，现场要做好排水工作，防止现场积水，场区道路应加固修好,库存足够的材料,防止停工待料，影响工期。、现场机电设备一律设防雨设施,搭设操作棚或设置防雨罩,电焊机在防雨棚内用垫木垫高。、塔吊、钢脚手架等高耸设备设防雷接地装置，电阻测定不大于欧姆。雷雨天或五级风以上禁止塔吊起重作业。、手持用电工具均127、加漏电保护器，作业人员均戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。、雨期施工前及每次大暴雨后,对设备、设施等进行检查,发现隐患及时整改。 雨期施工中要加强安全三宝管理,随时检查,防止霉烂变质，而影响有效使用。、夏季要做好防暑降温工作，工地需备饮用水桶及防暑饮料、食品,办公室设急救药箱,以供使用。冬季施工措施：本工程涉及到冬季施工的工程项目主要有：混凝土工程、钢筋工程等。1 施工准备 1.1 冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。 1.2 128、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。 1.3 通过计算并结合工程特点，根据初冬(11月15日12月15日)和严冬(12月15日次年2月底以大气温度不低于-10为标准)各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。 2 现场准备 2.1 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。 2.2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。 2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。 2.4 做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。 3 组织实施 3.1 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操129、作人员交底。 3.2 进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。 3.3 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱冬期施工技术措施1 钢筋工程 1.1 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。 1.2 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 1.3 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 1.4 钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于20时不得施焊。 1.5 雪天或施工现场风速超过5.4m/s(130、3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。 2 模板工程 模板保温措施：梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。混凝土达到设计强度30后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。校、墙模板在混凝土温度降至5，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证131、混凝土缓慢冷却。 3 混凝土工程 冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求： 3.1 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得宜接加热。 3.2 拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50，具体温度值由热工计算确定。 3.3 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不132、得混有活性骨料。 3.4 严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。 3.5 外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合混凝土外加剂应用技术规范(GB8075、GB8076)的规定，方准使用。 3.6 混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。 3.7 要求混凝土出搅拌机的温度不低于133、10，入模温度不低于5。 3.8 在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。 3.9 浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。 3.10 墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。 3.11 平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构134、利用外脚手架安全网加 棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不受冻。 3.12 梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。 3.13 严格控制板面上料时间及荷载。 3.14 混凝土养护：墙桂拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。 3.15 混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约37d，应与测温结合起来，135、在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。 8.3、确保施工工期措施、选派公司中技术全面，善于管理、经验丰富的各类专业技术 、管理人员组成强有力的项目经理部，认真仔细研究工程施工过程中的各种情况，编制详细的施工计划。在总体施工计划的基础上，编制月计划、周计划，按计划工日完成工作量。、以公司的实力组织工程、技术、质量、材料、设备、财务等各部门协调一致，做到有计划生产、 组织合理、材料供应及时136、设备精良、资金到位，为确保该工程的顺利施工创造条件。、协调好各专业单位的施工进度，积极给他们创造良好的作业条件。并不断调整月计划、周计划，采取各种措施来确保总进度计划的实现。、在劳动力组织上，根据工程特点选派经验丰富、施工技能精干、劳动纪律及思想素质好的作业队伍和施工班组参加该工程施工。施工中各工种紧密配合，合理安排，既有交叉，又给各工种留出一定的时间，加大工种之间的插入深度，并根据计划安排工程和作业面情况,进行动态管理，运用市场规律，随时随地进行劳动力进行调整，保证当天任务当天完成。、现场设备维修组，设专人负责，24h服务，做到定期对设备进行检查、维修，保证设备完好率。、主体施工采用流水段137、施工工艺，分区段实行平行流水，立体交叉施工，充分利用时间和空间，创造更多的施工作业面，使不同的工种、工序能够在同时不同地及同地不同时的情况下交叉流水施工。、项目领导班子、劳动力和施工机械均按单体工程配置，各自形成独立的流水作业系统。、采用微机网络计划技术 ，对影响生产的劳动力 、材料、设备、资金等各因素进行动态分析管理，随时协调施工的各环节，保证计划的实施。8.4、确保安全生产措施（图九）：、 安全保证体系 项目经理公司安监部安领导全技术负责人专业经理教安全总监育责任工程师方案工程师管理制定技术措施监理安全交底施工人员、安全管理方针 安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 、安全管理制度 、安138、全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，交底双方在书面材料上签字。 、班前检查制：区域责任人必须对安全防护措施及时进行督促和检查。 、外脚手架、机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。 、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全情况做到心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。 、定期检查与隐患改制：项目经理部每周组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改专项记录。 、管理人员和特种作业人员实行处审制，每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核增强安全意识,避免139、违章指挥。 、实行安全生产奖罚制与事故报告制。 、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工,同时即刻报告项目部,及时采取措施排除险情。 、持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。 、安全管理措施 、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。 、专业工程师要检查作业队、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，并经有关人员签字认可。 、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备如塔吊等从设备进场院检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的140、一律不准使用。 、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管。 、对安全生产设施进行必要的合理投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。 、分析安全难点，确定安全管理难点,重点在： 、高空作业防坠段，安全难点交叉施工防物体打击。 、临边作业的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落。 、脚手架工程安全措施等。 、各种电动工具施工用电的安全等。 、现场消防等工作。 、安全管理重点 脚手架搭设与拆除的安全防护 、架子的基础必须进行平整、夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的部位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。 141、架子底部必须使用钢管架专用铁墩。 、拆除前须指派专人检查架子上的材料 、 杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。、拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高空抛掷。、施工架子人员必须持证上岗。 、临边作业安全防护 、当临边的外侧为通道时，除防护栏相外，敞口立面必须采取满挂小眼安全网或其它可靠措施作全封闭处理。 、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临边护栏。 、交叉作业安全防护 、各工种进行上下立体交叉作业时, 不得在同一垂直方向操作,下层操作必须在上层高度确定可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。 、模板、脚手架等拆除时，下方不得142、有其它人员操作，并应设专人临护。 、模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于m，且堆放高度不得超过m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。、现场用电安全防护 A、电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于 50mm 厚的细砂 ，然后覆盖砖等硬质保护层。 B、电缆穿越建筑物构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至0.2m 处,必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。 C、进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。 D、配电系统实行分级配电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路应分143、路设置。 E、施工现场的电气设应实行两级漏电保护，即在配电箱和开关箱内设置漏电保护器。 F、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。 G、所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。 H、机械设备,除应做好保护接零外,还要按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。I、电焊机单独开关 ，并漏电保护装置 。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。、照明：a.照明灯具144、的距地高度：室内不低于2.4m室外不低于3m。b.一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。K、用电采用三相五线制方式。L、所有施工机械均采用一机、一闸、一漏的使用方式。、机械安全防护 塔吊A、塔吊运转半径内,不影响安全的架空高压输电线路时,必须采取专门措施予以遮护并示警。B、由于两台塔吊使用相近，应有预防相互撞击的专门措施。C、塔吊装拆、顶升由专业公司负责,专业装拆人员操作,并经专门验收后，方准使用。D、塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。分项施工安全管理重点脚手架搭设与拆除的安全防护架子的基础必须进行平整145、夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的部位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。底部必须使用钢管架专用铁墩，并有不小于520200cm的脚手板通垫。内外立杆加绑扫地杆。立杆间距不大于150cm，相邻杆的接头不行在同步内，垂直偏差不大于架高的1/200。大横杆间距：结构不大于120cm，装修不大于180cm。相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每纵向水平偏差不大于10cm。小横杆水平间距：结构不大于120cm,装修不大于150cm。不铺板时，小横杆不得全部拆除，必须每步保留。结构、装修架子水平间距分别不大于150、300cm。需拆除的上横杆应上下错开。钢管脚手架必须用扣件，钢管接头必须使用对146、接扣件，不得错开搭接。脚手架各杆件相交处，扣件外伸出的端头均应大于10cm，以防滑脱。架子宽度内外立杆间距不大于120cm。铺板必须严，距墙不大于20cm,搭接不小于20cm,探头不大于15cm。如使用钢制脚手板必须采取人员防滑和防止钢跳板滑动的措施。每段内铺板不得多于六层，垂直作业不得超过两层。每七根立杆作一组十字盖，斜杆与地面夹角为45-60度。架子应每层与建筑物拉接（但拉接点的垂直距离不得大于400cm），同时每三根立杆应与建筑物拉接(水平距离不得大于450cm)，拉接点处可采用钢管与墙体连接或在墙体内预埋钢筋环，钢筋直径不得小于6mm。应与外皮同时拉接，拉接不小于双股8#铁线。拉接的同147、时必须支顶，而且必须在同一点上。支顶必须用内外皮沟通的小横杆顶墙。首层开始第二步以上结构，装修架子每部设一、二疲乏护身栏，加围小眼网，上下封死。施工作业面的防护不低于100cm。拆除脚手架时必须划出安全区,设警戒标志,并设专人警戒。 拆除前需指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。 拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高空抛掷。 (2)临边作业安全防护 .当临边的外侧为通道时，除防护栏相外，敞口立面必须采取满挂小眼安全网或其它可靠措施作全封闭处理。 .分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临边护栏。 (3)交叉作业安全防护行上下148、立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层以操作必须在上层高度确定可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。 板、脚手架等拆除时,下方不得有其它人员操作,并应设专人监护。 .模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。瓦工、砼工安全技术一、砌体施工： 挖掘土方，两人操作间距保持23m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。149、堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。 墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。 用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。 脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。 在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 不准在墙顶或架上修改石料，以150、免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。 在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。 高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。 二、混凝土施工： 用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。 用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。 浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜151、槽边上操作。 浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。 使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。 砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。木工安全技术操作规程一、一般规定： 工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 操作木工机械不准戴手套152、，以防将手套卷进机械造成事故。 木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模： 使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。 顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于5082.5cm，相邻接头应互相错开。 支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及153、时修复。 支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平154、和剪刀撑。 模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 155、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 三、木工机械： 圆锯： 操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。 锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯156、片停转。 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。 手电钻： 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。 按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。 向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。 工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。 现场钢筋安装安全技术现157、场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳158、。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。 吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下4m，1-10kv6m）。 夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空竹 上料平台搭设安全技术上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应吊栏外侧。159、搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。搭设： 立杆间距在11.5m以内，步距1.5m1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。 每隔11.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。 剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。 栏杆：平台四160、周按规定设置11.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。 缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 脚手架拆除安全技术拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件161、等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。 安全网张挂安全技术安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.86m和46m两种，每张网的重162、量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。 一、平网： 安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。平网要能承受重100kg底面积为2800cm2 的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。网的外观检查： 网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。 筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之间，网上的所有绳163、结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。 旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。网的选择： 根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。 当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。网的安装： 安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。 安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙15cm。网外侧大横杆应每隔3m164、设一支杆，支杆与地面保持45角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。 平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。 在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。 第一道安全网一般张挂在二层楼板面（34m高度），然后每隔68m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外165、，每隔四层应再设一道固定安全。 网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。 在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。使用、维修、保养： 安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。 当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。 按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。安全网的清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋166、，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。二、立网： 安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf，网目的边长不大于10cm。挂设立网必须拉直、拉紧。网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。 内井字架搭设安全技术交底 1.个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。 2.基座安装：基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石167、或倒砼，并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。3.架身安装：（1）架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。（2）井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板，厚度5cm）操作宽度单侧不小于50cm。（3）垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。4.缆风绳：（1）当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。架身高在1015m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，168、架顶再设一组。（2）缆风绳应使用8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不得使用6钢筋和8#铁代替，与地面夹角4560，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。（3）缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。（4）调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。（5）地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。5.吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。吊篮要设安全门169、，吊篮两侧应防护严密。6.附属设施：（1）井架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于22m。卸料平*立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有1m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门。（2）正确选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环（鸡心圈）保护，卡子不得小于3个，间距不小于钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。方向正确。（3）卷扬机安装稳固，距井架15m以下，钢丝绳必须设置过路保护，不拖地，要搭设牢固的操作棚，并保证操作人员视线清楚。（4）在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。7.机电安全：（1）电源线与井架接触部分要有绝缘措施，井架要设独立的电源开关，设箱加170、锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距离不得超过3m。（2）电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。（3）井架高于周围建筑物时（且超过20m）必须装设可靠的接地和避雷装置。8.试运行：（1）井架安装完成后，应进行空载、满载和超载（10%）试运转，即：空载上下连续运转10分钟，满载和超载应先提升1m停置10分钟后，继续上下循环运行10分钟。（2）在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置（限位器、防坠落装置、电铃等）的情况，并认真做好试运转记录，以备交付使用。9.安装完成后，须171、由工地工长负责组织安装与使用单位验收，并办理交接班签证手续后，方准投入使用。 内井字架拆除安全技术交底 1.拆除井字架前要根据现场情况拟定拆除方案，班组成员明确分工统一指挥，拆除过程中精力要集中，不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。 2.操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，头戴安全帽，上高空要挂安全带。3.拆除前，周围应设围栏和警戒标志，拆除时地面要设监护人，统一指挥，上面作业时下面不准有人操作和停留。4.根据井字架的型号选择好操作用脚手板的长度，单面操作宽度不小于50cm。5.上井字架拆除人员要两人一组互相配合好，不准单人操作，以防拆除时螺丝，杆件掉下造成事故。6.拆除井字架172、身前要先检查原锚固点，或加设临时缆风，然后拆除最上一道缆风绳，按顺序由上而下拆除。当拆除到第二道缆风时，应重复上述作法。7.拆下的杆件不能往下抛掷，要用滑轮麻绳慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子装好。8.拆除完成后，井字架杆件要按规格分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，如堆放在室外应加以遮盖，对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。9.对弯曲，变形的杆件要调直，并刷漆，对不能修复的杆件应集中报废，并补充新的杆件，以备下次再用。 中小型机械操作工安全技术交底 1.现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。 2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地173、面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。5.接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。6.实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操规程，实行定机定174、人定责任制。8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。9.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。10.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。12.使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。13.工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护175、，不做与本职无关的事。14.各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、什音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。15.按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。16.检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应诠挂谁取。17.严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。主要分项工程安全管理规定钢筋工程 1)、工程所用钢筋全部在专业加工场地176、加工，加工前由工长对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用： 2)、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道； ： 3)、多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落： 4)、绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走： 5)、钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳i搭好支撑方能放下钢丝绳。模板工程 1)、支设墙模板和梁模板时，不准站177、在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下： 2)、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行F道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人： 3)、高空深坑临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上卜应走通道， 严禁利用模板、栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体； 4)、模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用； 5)、拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止178、支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。泵送混凝土 1)、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常，水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常： 2)、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠； 3)、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏： 4)、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道： 5)、支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆缩回原位后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆179、处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10kmh。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带： 6)、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土，刁；得吸空； 7)、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全180、阀不得任意调整。 8)、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。混凝土振捣器 1)、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用； 2)、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套； 3)、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机； 4)181、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物； 5)、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂； 6)、振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险； ， 7)、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏； 8)、作业后，振捣棒必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。、“三宝、四口、五临边”的安全防护、基本规定 a、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责182、并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品； b、高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用： c、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查： d、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决：危及人身安全时，必须停止作业；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢183、弃，传递物件禁止抛掷： e、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施； f、因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复：g、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。、临边作业 本工程护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上籽离地高度为12m，下杆离地高度06m。栏杆柱2m一道，埋入地下04m。栏杆连接要牢固，有足够的稳定性。、洞口作业 板与墙的洞，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警184、。楼板、平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于额定卡车后轮承载力2倍的荷载。、定期进行安全教育现场作业人员与施工安全生产最为紧密。因此，应针对不同的施工作业人员，确定不同的安全教育内容，并且制定严格的安全教育制度。8.5施工用电安全措施施工现场用电安全技术措施 一、用电管理： 临时用电必须按“施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责185、人审批后作为临时施工的依据。临时用电施工组织设计的内容和步骤： 现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。 进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。 绘制电气平面图，立面图和接线系统图。 制定安全用电技术措施和电气防火措施。施工现场临时用电安全技术档案： 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。 技术交底资料。 临时用电工程检查验收表。 接地电阻测定记录。 定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。 电工维修工作记录。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。二、电工： 电工必须经过专业及安全技术培训186、，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。上岗前按规定穿戴好个人防护用品。停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。 移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。应懂得触电急救常识和电器灭火常识。三、安全距离与外电防护： 外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。安全距离： 在建工程（包括脚手架187、）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，110kv不小于6m，35110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离4.0m与机动车道6.0m。 起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离2m。 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。外电防护： 达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。 带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm. 带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。 在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安188、全员监护。 无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。四、供电路线： 架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。架空线路最少截面：为满足机械强度要求，铝线16mm2 ，铜线10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2 ，铜线不少于16mm2 。电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线50，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。电杆档距：最大不超过35m，线间距不得少于0.3m，上下横担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m，（横担选用附表于后）。电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆189、或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。拉线：拉线宜用截面不少于43的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在4530度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外应采用绝缘子固定。五、电缆线路： 电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的190、最大弧垂距地面不得小于2.5m。 在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。六、配电柜（盘）、配电箱及开关箱： 配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电。室内总配电柜（盘）的装设应符合下列规定： 配电柜（盘）正面的通道宽度，单划不小于1.5m，双划不少于2m，后面的维护通道为0.8m（个别部位不许少于0.6m），侧面通道不少于1m。 配电室的天棚距地面不低于3m。 在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离大于1m191、，并采取屏障隔离。 配电室门应向外开。 配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。 裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定：母 线 涂 色 表 相 别 颜 色 垂直排列 水平排列 引下排列 A 黄 上 后 左 B 绿 中 中 中 C 红 下 前 右 D 黑 配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。 配电柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。 配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路。 配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。 配电箱：动力配电192、箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。 总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.31.5m之间。 移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.61.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。 配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于193、操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。 箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。 箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。 配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。 七、电器装置的选择： 配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。 总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开194、关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。 每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。 对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。 使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。 手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5195、kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。 八、使用与维护： 所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。 配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。 送电操作过程：总配电箱-分配电箱-开关箱； 停电操作过程：开关箱-分配电箱-总配电箱（特殊情况除外）。 施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。 熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。 九、照明： 在一个工作场所内，不得只装设局部照明。 在196、正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）。 在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。 对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。 在振动较大的场所，选用防振型照明器。 照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。 在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。 在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线197、截面按最大负荷相的电流选择。 照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。 室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。 罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。 暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面23m，其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.150.20m。 严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。 电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具； 不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。198、手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。 十、接地与防雷： 接地接零： 在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。 保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。 保护零线使用铜线不少于10mm2 ，铝线不少于16mm2 ，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2199、 绝缘多股铜线。 保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。 电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。 不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。 垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.52.5m，露出地面1015cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。 施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 防 雷： 施工现场的起重机、200、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。避雷针长度为12m，可用16圆钢端部磨尖。 避雷针保护范围按60遮护角防护。 本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针（接闪器）。 附： 架空线路与邻近线路或设施的最小垂直距离（m） 最大弧垂与地面 同杆架设下方的广播线路通讯线 最大弧垂与暂设工程顶端 与邻近线路交叉 施工现场 机动车道 铁路轨道 1KV以下 1-10KV 4.0 6.0 7.0 1.0 2.5 1.2 2.5铁横担角钢型号选用表 导线截面（mm2） 低压直线杆角铁横担 低压承力杆角铁横担二线及三线 四线及以上1650 505 25201、05 263579120 635 2635 2706横担长度选用表（m） 横 担 长 度二 线 三线、四线 五 线0.70 1.50 1.80 8.6消防保卫措施 、现场保卫工作组织机构针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目技术负责和项目安全负责人为副组长，各专业工长、安全员、现场保安员为组员。 为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据沈阳市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。 、本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长202、，其他成员由各专业工长、施工队队长、安全员组成。 、工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊、施工电梯及成品、半成品保卫。 、加强对施工人员的管理，定期进行思想教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。 、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。 、对易燃、易爆、有毒物品设立专库、专管，未经项目负责人批准，任何人不得动用，不按此执行，造成后果追究当事人有关责任。 、施工现场必须按照“谁主管，203、谁负责的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定的分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。 、施工现场设立门卫和建立巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴值勤标志。 、计算机室、仪器库等重要部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。 、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。 、加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 、为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺204、利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下： a、各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全，无证人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。 b、加强对职工的政治思想教育，在施工现场内严禁赌博酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。 c、现场保卫值班人员必须佩戴袖标上岗，门卫及值班人员按规定做好值班记录。 d、易燃易爆物品有专库，专人负责管理，进出料记录明确。 e、门卫、值班人员上班时间不得睡觉喝酒，不得随意离开岗位。 f、进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。 、施工现场205、消防方案、 现场消防工作组织机构：组 长：项目经理副组长：保卫科科长组 员：安全员、各班组组长 、消防措施 a、机电设备 1)、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起：各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关：遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁； 2)、行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超 过12V； 3)、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞：氧气瓶严防沾染油脂。 4)、各类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。 挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管； 5)、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“206、严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的距离： 6)、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟； 7)、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理： 8)、在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种； 9)、使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人： 10)、在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人； 11)、未用完的料桶应存放原处，不准到处乱放。 b、焊接工程 1)、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施； 2)、更换场地移动把线时应切断电207、源，并不得手持把线爬梯登高： 3)、在高空施焊时，必须设有临时接火盘，并有专人看火； 4)、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离： 5)、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后可离开； 6)、气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定： 7)、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米； 8)、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用； 9)、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险： 10)、氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻(水温40。C)，不准用火烤；夏天不得放在日光下直射或高温处，208、温度不要超过35。C。 11)、使用乙炔瓶时，必须配备专用的手炔减压器和回火防止器； 12)、每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查； 13)、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内： 14)、瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器； 15)、点火前，检查加热器是否有抽吸力： 16)、在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹挣后进行； 17)、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器； 18)、乙炔器使用压力不得超过015MPa，输气流量15-2Om3h209、， 当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用； 19)、氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在01-02MPa以上：乙炔气剩余压力在环境为10-50C时， 留0103MPa以下； 20)、在高空切割铁件时，必须设有临时接火盘，并有专人看火。 c、防水作业 1)、防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业、明火作业： 2)、防水施工时，现场要配备灭火器。 d、可燃可爆物资存放与管理 1)、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃品和 压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其210、库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除； 2)、使用易燃易爆物品，配备灭火器材，确保施工安全。 e、明火作业 1)、使用电气设备和化学危险品，必须遵守技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效： 2)、具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全： 3)、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材； 4211、)、施工现场内严禁吸烟； 5)、现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位； 6)、冬期施工选用非燃烧材料保温，并清除易燃物。 f、季节性施工 1)、暴雨大风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发mM斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，女即除： 2)、脚手架、易燃仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开X，要有防雨、防潮设施； 3)、现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施： 4)、夏季作业应调整作息时间。从事高温作业的场所，应加强通风212、和降m措施； g、现场堆料防火措施木材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。8.7 文明施工、环境保护措施：总则 （1）文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终口它是施工现场管理水平的体现，涉及项目每一个人员生产、生活及工作环境，同时该工程地处市中心，文明施工尤为重要。我公司结合以往工程的施工经验，并按辽宁省及沈阳市有关“文明施工现场检查方法”规定内容执行，把该工程建成辽宁省或沈阳市的文明施工现场。 (2)在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的环境污染。A.施工现场管理、按沈阳市施工现场管理标准暂行213、规定文件执行，把该工程建成文明样板工程。、总平面图管理分基础、主体、装修三阶段合理安排现场平面布置；、总平面图管理明确表示临电 、临水 、消防管线、排水系统及道路的位置；、总平面图管理材料、构件、成品、半成品等按总平面图划分位置分类整齐堆放，每天做到工完场清。、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。、与附近居民、政府、派出所建立良好的关系，做好周围群众的各项工作，遵守市政府关于夜间施工的有关规定减少施工时的扰民，保证工程顺利进行。、施工现场临时道路采用200mm厚石子铺设。运输散装材料，车厢应封闭避214、免撒落；混凝土罐车撤离现场前派人用水将下料斗及车身冲洗干净；保证不夹带泥沙，污染路面。、设立专门的垃圾堆放区，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；、搞好施工现场卫生，施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明；、现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生；建立有效的排水设施，保证现场和周围环境整洁文明；、现场主要临时道路及办公室、宿舍门前，现场大门附近，采用混凝土硬覆盖。管理要点（1）总平面图管理 .合理安排现场平面布置，将生活区与施工作业区完全隔开，施工现场用彩钢板封闭，单身宿舍通道上设安全棚密封，保证人员通行安全； .明确表示临电、215、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。 .材料、构件、成品、半成品等按总平面图划分位置分类整齐堆放，每天做到工完场清。 .按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，确保文明工地的实现。 .严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。 B 生活区管理 本工程作业区与生活区分开布置：(1)工人宿舍、办公室、食堂、库房等均采用彩钢房，食堂应按照市有关规定布置，保持卫生。设立专门的垃圾堆放区，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁； (2)建立有效的排水设施，施工及生活用水排入市政排污管线，216、若无市政管线，现场施工临时化粪池，并防水。竣工后抽出排入污水处理厂。保证现场和周围环境整洁文明； (3)生活用煤气罐、电蒸箱，取消烧木柴灶，防止空气污染。 (4)搞好施工现场卫生 .施工现场垃圾按指定的地点集中收集，及时运出现场，时刻保持现场的文明： 现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生； 现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。 C治安消防管理1.现场设警卫室，配备四名护场巡逻警卫力量，并做好值班记录。建立健全现场治安、保卫安全组织机构，并设立现场义务消防队。2.本工程设地下消火栓二座，水管直径100，水流速度不低于1015L/S217、，消火柱设醒目标志，并在5m范围内不准堆放其它材料，垂直方向采用75消防立管，多级水泵加压，每二层设出水龙头二个。3.施工现场严禁吸烟，任何人未经批准不得私自动用明火，使用明火要有用火证。电气焊工持证上岗，有用火审批手续，有防火灭火设施和看火员。4.工地的易燃易爆及剧毒物品，严格领退手续，油漆、汽油、煤油、稀料等分开存放，储存易燃物品的仓库与宿舍之间防火距离应满足30m。5.生活区的厨房、锅炉与宿舍间的距离不小于15m，宿舍间距离应7m，其周围修建排水明沟。天棚的高度在2.5m以上，门向外开。生活区、库区等重点部位严禁烟火，木工房（棚）内禁止吸烟及明火作业。6.施工现场、生活区等设置四套灭火器218、材及消防设施，专人保护，定期维修保养，保持灵敏有效，严禁私自挪用消防器材设施。7.宿舍区，照明电线应有良好绝缘，严禁使用电炉，大灯泡，严禁私接电线，接灯。火炉与床铺安全距离1.5m，不准使用汽油，煤油引火。不准在床前，火炉边堆放可燃物。不准卧床吸烟。8.施工现场严禁酗酒滋事、打架斗殴、聚众赌博、盗窃公物、财物等。9.外埠包工队及外来务工人员，须进行认真审核登记，注册后办理暂住手续。D环境管理保护1严格遵守市政府和上级主管部门有关环境保护条例及规定。2地现场保持整洁、无积水，道路要经常洒水湿润，防止尘土扬起。设专人清扫工地，严禁抛洒细颗粒材料。3施工现场废水，泥浆等必须经过沉淀后方可排放，搅拌站219、，生活区设立污水沉淀池。4对生产噪音，振动施工机械应采取有效控制措施，减少施工扰民，作业时间应控制在早6点至晚22点。5施工现场垃圾采用容器吊运，随时分拣清运，生活垃圾及时清理，倒运在指定地点，并及时外运至垃圾场。6施工现场存放油料，无论库内、库外必须采取防渗漏措施，并用防水砂浆抹面。7现场不得焚烧产生有毒、有害烟尘和恶性气体物质，搅拌机安装除尘装置。茶炉、火灶要使用消烟除尘型，控制烟尘黑度。E 确保提前工期保证措施 、施工计划管理 a、计划的编制：根据施工合同编制工程总进度控制计划，称之为一级计划， 必须确保。根据总进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工专业队编制周进度计划报项目工程部审批220、，现场施工工长编制日进度计划，于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给有关执行人。 b、计划的执行与控制：建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、构配件加工、装运、到场计划并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。 、施工组织管理 a、为保证计划完成，公司将选派有丰富的现场施工组织管理经验的221、同志任项目经理，精力充沛能吃苦耐劳的专业员任工长。 b、为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。 c、对各专业分包实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各分包必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，项目经理部要求其编制追赶计划并实施，否则对其警告直至解除合同。 d、严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工质量获取工期的缩短。 e222、建筑施工综合性强，牵涉面广，为保证工期，在结构施工阶段就必须开始装修的做法认定、材料选定、样板确定，为装修施工提前作好准备。 f、充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。 、工序管理 为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成I序时间延长。 、劳动力对工期的保证 为确保工期完成，我公司将选择优秀专业结构施工队进场承担施工任务。 、资金材料对工期的保证 a、本工程执行专款专用制223、度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排充足的作业人员提供了保证。 b、本工程材料由公司统一采购，在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场。装修材料为品种、规格等多种多样需业主认定、选定。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。 、施工技术对工期的保证 a、积极推广应用新工艺、新材料从科技含量上争取工期缩短，楼板采用胶合板+木方+支撑体系，混凝224、土施工用混凝土输送泵直接送到工作面，上述措施既缩短了工序占用时间又保证了施工质量。 b、现场各专业工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。 C、结合设计与施工推广应用新技术、新工艺。如钢筋砼快拆体系，竹模应用，外加剂应用。F 成品保护措施a、成立以项目经理为成品保护总指挥，由项目工程部具体实施的成品保护小组，成员组成包括工程部、技术部、质保部、物资部、专业成品保护小组以及各专业有关人员，并明确各有关部门和人员的岗位职责。 b、建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品225、保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。 c、加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。d、加大成品保护工作的监管力度，一是加强现场操作人员的文明施工意识，是制定必要的成品保护措施。应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。 e、行使总包的权力和义务，协调各分包专业之间的交叉作k，周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决成品保护中存在的问题和纠纷。 f、组织办理成品保护交接手续，签订成品保护经济责任书，对成品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏成品的责任226、方加重处罚。进入装饰施工阶段安排专人对现场及成品、半成品进行看守保护，专业成品保护小组全范围、全过程24小时对工程进行保护工作，成品保护小组做好各班的交接。制止成品无保护现象并提出破坏责任人，否则造成一切损失由成品保护专业队承担。各工作岗位对应的职责： 、工程管理 a、对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏： b、负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护： c、负责协调技术部做好物资检验、试验、验收： d、负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续。 e、负责专业产品保护队同各工227、种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。 f、在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的成品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。 、项目物资管理 a、对采购的原材料、半成品、成品质量负责； b、对采购物资包装、运输过程的产品保护负责； c、对造成成品破坏的提出损失金额：d、对成品材料的使用、保管负监督责任。 、项目技术管理 a、对产品的检验、试验结果负责； b、对产品保护方案负责。 、专业队 a、对专业内工程产品成品保护负责； b、对专业施工区内其他专业的产品保护负责； c、对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责； d、本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。 、成品228、保护小组组长 a、负责成品保护小组的日常管理工作； b、负责组织对移交产品的日常保护； c、负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。 、专职成品保护员 具体负责落实产品保护工作，结构施工成品保护 、模板工程 a、现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏。 b、模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。 c、安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。 d、模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。 、钢筋工程 a、钢筋运输和存229、放的机械设施和施工方法要适当安放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形，钢筋下应使用垫木码放。 b、钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。 c、钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。 d、在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。 e、设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。 f、钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。 、混凝土工程 a、混凝上浇筑后在强度230、未达到12bpa之前，禁止上人行走，混凝上浇筑时收面时操作人员应使用脚手板，并派专人看护。 b、加强混凝土的养护，特别在雨天、高温和严寒季节，采用适当的材料进行覆盖保护，做好混凝土的防雨、防裂和防冻。 c、混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除，应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。 d、拆除模板时按合理的顺序和操作方法，严禁硬拆硬撬损伤混凝土表面和棱角。 e、拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护，以免造成混凝土表面和棱角损伤。 、砌筑墙体保护措施 a、砌筑所用的砖、砌块在运输使用防止被碰坏砸坏。禁止用钢筋、管件等撞击。 b、在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止发生撞击使墙231、体产生松动。 c、墙体锚拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。装修施工的成品保护 1 抹灰墙面保护 a、墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。 b、砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓，防止出现开裂现象。 c、墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷好的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。 ，2 屋面防水工程 a、防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保持干燥。 b、防水层施工时加强现场保护，保持基层的清洁。防止穿带铁钉鞋进入。 232、c、防水层做完试水检验后及时做保护层，防水做完后的屋面不准打凿破坏。 3 安装配合交又作业成品保护 a、土建队伍对安装工程的配合与保护b、交叉作业完毕后，各专业进行交接检查。G 降低成本管理措施1严格材料管理制度，实行“两定”管理，进料，管库，需用材料数量要闭合。台帐要清楚，签字要齐全，全力堵住材料管理方面的漏洞，减少材料浪废，降低成本。2加强质量控制，严格把关，制定保护措施，避免因施工和结构剔凿修补所带来的损失，减少返工现象。3所有顶板，现浇板支模采用多层板，龙骨采用木方、钢管等，减少材料用量，减少木材及钢管投入量，提高周转次数。4工程中所用盖板，预制件尽量采用现场预制或现制，以节约运输费用233、，加快工程进度。5主体结构墙体大模板采用大模板，提高大模板可拆除和后期组合性能，综合减少施工投入，提高材料周转率。6对班组严格执行限额领料，节约有奖，超耗有罚，切实降低成本造价。7合理安排好施工进度计划，缩短工期，精减人员，机械和周转材料的支出尽量减少，尽可能充足，保障材料的使用和周转，减少人员现场窝工。H 减少噪声措施(1).砼采取定时施工，绝不在夜间施工。(2).全封闭作业面，采用钢脚手与厚塑料布搭设屏障减少噪音，屏障高出作业面一层，使噪声向上传播，减少向四周扩散。(3).木工作业场设置在临时建筑房屋内。(4).机械设备定期定时保养，并搭设维护作业棚，减少噪声传递。(5).施工作业人员不准234、大喊大叫，违者予以罚款。8.7 人群密集区的安全设施本工程建于市中心，四面离原建筑物和街道都很近，所以新建工程四周均是人流密集的通道，大流量大，均必须搭设安全、牢固的安全设施，确保在施工期限内“不伤害他人、不被人伤害、安全事故为零”是我们的宗旨。8.7.1安全设施方案因本工程的地理位置特殊，故在周边施工作业区、人行道处均须搭设双层人行道防护架，采用48钢管搭设双层竹笆片或木跳板加多层板遮盖，第一层高度4.5米，第二层高度5.1-5.3米，其中二层高度相隔0.6-0.8米，中间采用彩条塑料布盖好，防止灰尘和碎物掉下伤人，除搭设双层防护棚外，所有的脚手架采用全封闭外防护。1、建筑物防护。建筑物周边235、采用全封闭双排满堂钢管脚手架，步架底和外侧边采用竹笆片全封闭，外加双层安全网，第一层采用5050尼龙安全网，具有足够的强度阻拦大粒径物体掉出，第二层（外层）采用55塑料密眼安全网，以充分阻拦较细小物体。2、吊运机具的安全防护。吊运机具应定时检查，防止限位失灵和滑档。当吊运物体时，应有充分的防滑、防坠落措施，零碎物体采用封闭箱体吊运。长件绑牢固后方可起吊。起吊时，时刻注意臂下是否有人，并勤按喇叭。3、从自身内部加强安全防护，凡进入场地施工人员必须戴好安全帽和系好安全带。4、从外部加强防护。施工现场严禁闲人和与工程施工无关人员进入，凡因事进入要进行会客登记，同时由门卫发放安全帽时嘱其戴好，离开时归236、还。这样从各方面进行安全防护，保证在整个施工过程中无安全事故，保持我单位良好的声誉和信誉。8.8 0.00基坑安全设施0.00下基坑开挖深度为-8.1米左右，但距现场实际情况来看，由于场地狭小，防止行人坠落，应在四周护壁上搭设钢管，（钢管锚入护壁内）四周用细石砼灌实，搭设防护栏杆，并要在钢管上进行标色，夜晚在四周设置足够的照明，并设置警示标牌。施工场地内用电器具、箱均应加锁，并设置“防止触电”伤害警示标牌。机器设备传动部分均应设置护罩，并设置“防止轧伤”警示标牌。吊车及其它设备应设置“非操作人员禁止操作”警示标牌。8.9工程保修措施：、按有关法律、法规及合同要求实施对本工程竣工后的质量保修服务237、，以满足业主要求。、工程交付使用后,我们将针对该工程制定出较详细的工程回访服务计划,并组织相关工种的维修班组予以实施。、地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏为5年；装修工程为2年；电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年；供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期；住宅小区内的给排水设施、管道等配套工程为5年。在保修期间由工程管理处组织人员每月进行回访一次。、在保修期内对业主提出的意见，如实记录，并认真及时处理，以达到业主满意为止。对施工原因造成的质量问题我们将无偿进行保修，对设计及使用原因造成的质量问题。我们将协同有关部门积极协助处理。、工程维修项目严格按施工验收规范和安全操作规程执行。、每项维修均形成书面报告，反馈给业主进行确认。具体的报告有：u 回访维修通知单。u 回访维修记录。u 回访投诉回执报告。u 项目工程回访汇总表。九、附表1、主要施工机械设备表 2、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表3、劳动力计划表4、计划开、竣工日期施工进度计划横道图 5、施工总平面布置图 附4.1 地下车库施工段划分 附4.2 地下车库施工段平面布置图附4.3 主体阶段施工平面布置图附4.4 砌筑及抹灰阶段施工平面布置图6、现场临时用地一览表7、材料进场计划表