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年产16万吨差别化化学纤维项目浆粕、成品库修缮工程施工组织设计方案(92页)
年产16万吨差别化化学纤维项目浆粕、成品库修缮工程施工组织设计方案(92页).doc
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施工组织
上传人:l** 编号:510417 2022-08-04 92页 222.50KB
1、浆粕、成品库修缮工程施工组织设计 目 录第一章 编制说明3第二章 工程概况4第三章 施工准备及主要施工方法5第四章 投入机械设备及进场计划57第五章 劳动力安排计划60第六章 确保工程质量的技术组织措施63第七章 确保安全生产的技术组织措施69第八章 确保文明施工的技术组织措施72第九章 确保工期的技术组织措施76第十章 成品与半成品保护79第十一章 施工总平面设计81第十二章 合理化建议及降低成本措施85第十三章 配合专业安装工程的保证措施87第十四章 计量管理88第十五章 与监理协调配合的措施91第十六章 施工组织机构94第一章 编制说明 我们对能参加本次工程投标工作表示荣幸和感谢,我们本2、着认真、严肃的态度编制本次施工组织设计。 通过认真研究和学习本次招标文件及图纸资料,并踏勘了施工现场,对本工程质量标准、施工范围及施工特点有了进一步的理解。我们有充分的信心保证以质量优、工期短、服务好、配合好的承诺,全面完成图纸规定的各项任务,为业主提供优质服务。 我们将全力以赴,做好施工前的各项准备工作,补充各项施工方案,编制调整详细作业计划。我们公司以本公司管理优势,组织多支作业队伍,用ISO9001贯彻程序文件指导施工,确保本工程优质按期完工。我们有丰富的各种大型项目施工和协调经验,这是我们按期完成该工程的有力保证,我们将以合同要求工期完成施工。我们接受业主提出的质量和技术要求,按国家质3、量标准,在本工程中实行创优目标管理,确保合格标准,并按照建筑工程施工现场标准化管理规定组织现场文明施工,确保文明工地。 按照ISO9001的质量管理体系,在工程竣工后的保修期内,我们将委派专人指导本工程范围内的使用期的保养、维护工作,提供优质服务,我们慎重地提出:保修期满后,凡属我公司施工原因造成地质量问题,我们将终生负责到底,以解除业主地后顾之忧。 我们将与业主、设计和其它专业公司密切配合,诚意接受和尊重施工监理、设计专业人员在全工程中地指导和帮助,我们充分理解业主的心情和设计意图,为把本工程完成得尽善尽美做出我们应有得贡献。 本着为业主节约资金,保证工程质量和按期完工,我们指定了以下施工组4、织计划。编制本工程施工组织设计方案得依据:第二章 工程概况一、建筑概况赛得利(九江纤维有限公司位于江西省九江市湖口县金砂湾工业园内,公司在原厂区内投资建设二期年产16万吨差别化化学纤维项目。本工程为二期年产16万吨差别化化学纤维项目浆柏、成品库修缮工程。二、场地条件及地下水1、地形、地貌及环境地质条件项目现场位于长江南岸,建设场地基本清理平整,场地标高在黄海高程15.8左右。 2、地下水由于本场地距离长江较近(不足100米)故地下水位受长江水位影响较大,一般随长江水位的变化而 变化。三、工期目标1、总工期:按合同工期完成施工。2、土建给排水部分:每个仓库(含室外工程自交付施工60日历天内完成,5、3、电气部分:每个仓库(含室外工程自交付施工45日历天内完成四、质量目标合格。第三章 施工准备及主要施工方法 本工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程,各分项工程施工前,应组织有关人员编制技术措施。其内容包括:施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时,应先做样板,给各方检验确认后,方可进行大面积的施工。一、施工准备工作 1.组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审; 2.组织有关人员对现场进行复核; 3.编制分项工程作业指导书; 4.溶化施工组织设计; 5.组织有关人员进行施工技术交底。二、主要材料供应计划 本工程所有工程用料包括各种原材料,半成品及成品必须严格按照图纸上注明的种类和标准,有生6、产厂家简介、材料技术资料和实验数据,材料样品等,并主动提供材料三证,经质量(监理)工程师及现场工程师认可方可采购进货,对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。对提供的阻燃或耐燃材料必须是经消防部门实验合格的产品;三、委外材料加工控制 本工程质量要求严格,考虑到工期、质量等因素,对于加工精度高,所需设备类型多的材料(钢构件、彩钢板、商品混凝土)拟委托专业厂家加工。本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件,还必须特别注意如下几个问题: 1、对分承包商的加工能力要到现场考察,经证实后才能做出判断,特别是要求能确保工期和质量。届时应有一个加工材料控制时间表,由跟单员驻厂监督,并确定具体的检验方法以控7、制质量; 2、跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。并定期向材料组长报告分包商执行合同情况。如出现异常情况,材料组长及时向施工负责人报告,必要时向项目经理反映,以便及时采用相应措施; 3、材料运输前3天应落实好运输车辆,办理其它必备的手续。办理有关手续应严格按照公司规定的程序进行; 4、材料运输前应提前通知现场材料组长,以便组织好人力卸货并规划好堆放场地; 5、为防止发生混淆,材料标识要做到一定深度,在材料清单上注明编号,包装箱上要有相应编号标识,并通过编号来确定材料的具体使用部位。四、施工工序本工程总的施工工序为:上下交叉施工,粗装修在前,精装修在后。五、拆除工程8、一、拆除顺序:(一)、拆除工程在施工前应在现场做好标识,并会同现场工程师、质量(监理)工程师对标识确认后方可进行。(二)、切断所水、电、消防等总闸天棚墙面地面垃圾搬运及分类1、墙面:先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、玻璃等,然后再进行墙体拆除。2、垃圾分类:每个工作面拆除完毕后,立即垃圾进行合理分类堆放。3、垃圾搬运:垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的位置归类堆放。二、技术措施:1、专业施工通道防护:进场前必须按业主指定的通道周边用钢管、1.8M高档板并刷红黄相间警示标志,进行维护或封堵,保证施工人员不进入非施工区。2、防坠落:施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎9、和其他杂物坠落。3、防粉尘:在拆除墙体和岗结构时难免出现较多粉尘,施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。4、安全、拆除前检查现场水电情况,如有必须关闭施工面的闸阀,断开所有电的总开,临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备,进场施工的工人必须戴安全帽,穿安全鞋及配备完整的劳何设施,施工的工人严禁在现场吸烟,使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工,必须配备足够的灭火器,并向安全工程师申请动火票。5、文明:工人进场必须配带出入证,严禁到非施工面乱窜,必须服从现场管理人员的指挥,不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环境不随地大小便。三10、安全技术措施:1、在拆除作业前,应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽,凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时,必须使用安全带。3、电动机械和电动工具必须漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求。4、施工人员进行拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。5、拆除墙体时,严禁采用掏掘和推倒的方法,并采取相应保护措施。6、拆下的物料应及时清理,按品种、类别堆放在平整的地面上,高度应符合安全规定,并留有一定的间距,防止倒塌伤人。7、拆除堆放的材料场地,要专人看管,加强治安保卫,严禁11、烟火要配有一定的消防器材,以防万一。8、施工现场严禁天关人员出入,严禁吸烟。四、文明施工管理1、专运垃圾的车辆应在指定地点停放,出入现场时应有专人指挥,作业时间应遵守有关规定。2、拆除工程施工时,设专人向拆除部位洒水降尘。3、拆除工程完工后,应及时将垃圾清运出场。4、对于有价废品的处理,应指定地点停放,并派专人看管等待建设单位指令。六、砌体工程一、施工准备1、建筑所需的材料、机具需事先组织落实好。2、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并有出场合格证、实验单。3、所有水泥的标号就根据砌体部分及所处环境条件进行选择。4、砂宜用中砂,配置M5以下砂浆的含量不得超过10,M5及其以上的砂浆含量不得超12、过5。5、砂浆所用石灰应提前熟化,熟化时间应不少于7天。6、砌筑工程中所需用到得墙体拉结筋及预埋件要事先备用好,木砖应事先刷防腐剂二、工艺流程抄平-弹线-盘角挂线-砌筑-轴线标高引测-检查-验收1、抄平、弹线砌墙前,应先在结构基层面用水逆砂浆或细石混凝土找平,然后根据结构基层面上的轴线,弹出墙轴线、连线及门窗洞口的位置、2、盘角、挂线即根据标高先砌墙角,然后拉准线砌中间强身。3、砌筑、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌法”。4、用经纬仪或线锤把强身中心线引测到上去,各层墙轴线应重合,室内标高在室内弹出水平线来控制。5、砌筑过程中应及时进行检查,尤其应该注意对墙角的检查,各部分的偏差应符13、合施工规范的要求。三、砌筑墙体1、砌墙前,应设立皮数杆,皮数杆用30mm40mm木料制作。2、皮数杆一般在转角处应设立,且皮数杆间距不宜超过l5M。放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。3、皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖找平。5、砌体灰缝应横平坚直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;6、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm,灰缝中有配筋时厚度为15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严14、禁用水冲浆灌缝。7、砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,具有高粘结性,良好的和易性,应加入改性剂配制专用砂浆,盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完,施工期间最高气温超过30C,必须分别在2h和3h内用完,砂浆稠度宜为50mm。8、需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的砌块时,应重新铺浆砌筑。9、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。四、质量控制1、灰缝要横平竖直是砌体的抗压性良好,不应产生剪切或水平推力破坏砌体。2、15、为保证均匀受力和使砌块体紧密联结,要求砂缝饱满,厚薄均与,否则会产生受力不均匀而产生弯、剪、切的破坏作用。灰缝厚度应控制在812MM.3、为提高气体的整体性、稳定性及承载力,砌块排列要上下错缝,内外搭接避免出现垂直通缝或通天缝。错缝或搭砌长一般不少于60mm。4、砖墙或转角或纵横交接处一般同时砌筑,砌筑接槎牢固,以保证砌体的整体性。5、减少沉降及不均与沉降。为减灰缝沉降,一般每日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天时不宜超过1.2m。五、注意事项1、砌筑前应用水淋湿,以免事后吸水过大引起砖体开裂。2、熟悉图纸。在砌筑过程中注意是否需要埋设预埋件。3、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,照16、顾里外墙面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定承台。4、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距、应按设计要求留置,不得错放、漏放。七、抹灰工程一、施工准备1、将本分享工程需要用的各个材料、主要机具准备好,确定施工流向。2、抹灰前必须进行结构工程验收,合格后方能进入抹灰工程施工。3、管道穿越留下墙洞应及时用水泥砂浆填嵌密实;电线管、配电箱安装完毕,将背后露明部分钉好沿线网;接线盒应用防潮纸堵严。4、将墙砖基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净并浇水湿润。5、先做样板,经鉴定合格后再进入大面积施工。二、室内外抹灰施工工艺墙面浇水、抹灰饼-做护角-墙面抹底子灰-抹罩面层1、抹灰前将墙体自上而下洒水湿润,砌体17、面吃水深度不宜大于20mm,以免日后砌块收缩引起开裂。2、对柱与砌体联系部位,抹灰前在柱与砌体之间加挂钢丝网,钢丝网与基层间要粘贴紧密、牢固后再按抹灰工艺作业施工。3、摸完底灰后立即将预留孔洞、电气箱及盒周边石灰砂浆刮掉,膜1:1:4水泥混合砂浆把洞边抹平、压光。4、当底灰成活六七成干后开始照面工序,照面两边成活3mm厚,最后两人操作,一人薄刮一遍,另一人随即抹平压光。三、质量标准1、抹灰工程的面层不得有爆灰或者裂缝。各抹灰层之间与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓现象。2、抹灰的分格缝的宽度和深度应均匀一致、表面光滑无砂眼,不得有错缝、缺棱角的现象。3、一般抹灰质量允许的偏差应符合下表规定18、:项次项目允许偏差检查方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直-42用2m托线板检查3立面垂直-53用2m托线板检查4阴阳角方正-42用200mm方尺检查5分隔条平直-3-用5m线和尺检查四、施工注意事项1、墙柱间立面部位加挂的钢丝网要平整,与基层黏贴要紧密牢固,严禁有松散脱落现象,以免造成日后抹灰层空腹。2、基层偏差较大的要粉层抹灰,以免一次抹灰过厚产生裂缝,每层的厚度7-9mm。3、根据不同的基层采用不同的配合比砂浆,同时加强原材料与抹灰部位的配合管理。4、灰粉熟化的时间不够不得使用以免抹灰后为熟化的颗粒遇水或潮气继续熟化体积膨胀形成爆裂。5、抹灰前19、要认真找规矩、挂线、以免抹灰不平、阴阳角不垂直。八、涂料工程 一、施工准备 1、基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。2、脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。3、施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。二、施工工艺1、基层处理:首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶20、腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净,对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。2、刷底胶:如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积3、局部补腻子:基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。4、满刮腻子:将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂21、23遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。5、刷底涂料:将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。 6、刷面涂料:将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二22、遍涂料。一般涂刷23遍涂料,视不同情况而定。三、质量控制1、外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级以上停止工作。因此工作前应测定风力,尤其是高空风力。另外下雨、下雾、下雪能见度差以及高温(35以上)和低温(0以下)等条件下都不适合进行外墙粉刷。 2、高空操作者必须是年满18周岁的男性公民,并经过身体检查和安全技术培训,经考试合格方可作业,工人上岗前不得饮酒,有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。 四、注意事项1、 涂料采用立邦、紫荆花、三棵树等经建设方认可品牌后,核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。 2、 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5以上23、。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。 3、涂料调色由生产厂或经销商完成,经建设单位认可后,再进行施工。4、应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。5、施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。6、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。九、门窗工程一、施工准备1、门窗的规格、型号应符合设计要求,且应具有出厂合格证。2、与机构固定的连接铁脚、连接铁板,应按设计图纸设计要求准备好,并做好防腐处理。3、结构工程质量经验收合格后方能进行门窗24、安装工程施工,各工种之间办理好交接手续。4、检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞是否相吻合,若发现问题提前处理纠正,并及早将预留孔洞的杂物清楚。5、检验铝合金型材的型号、外观质量和表面平整,如发现缺陷时应及时处理或调换,合格后方可安装。6、各种嵌缝材料、密封膏、封闭条的规格、型号应符合设计要求,并具有产品合格证。二、施工工艺弹线找规矩-处理门窗洞口-门窗洞口内埋设连接铁件-门窗及保护膜的检查-门窗安装-嵌缝、填充材料-清洁-安装五金配件-安装门窗封条-质量检查-验收。1、在最高层定出窗口边线,用线锤将门窗边线下引,并在每层门窗口处弹线标记,高层建筑可用经纬仪引测垂直线。2、根据外墙饰面材料规25、格及窗台板得宽度,确定金窗在墙厚方向的安装位置。3、门窗框两侧及连接件做好防腐处理,避免填缝的水泥砂浆直接与其外表面接触产生反腐蚀门窗4、根据以放好的安装位置线安装,并将其吊正找直确定无误后方可用木楔临时固定。窗的固定可用连接件与预埋钢筋焊接牢固。5、门窗固定好后应及时处理好门窗框与墙体的缝隙。6、安装门窗的五金配件应在砂浆完成后进行油漆涂刷。安装好的五金配件要求安装牢固、使用灵活。三、质量控制1、门拼接必须牢固,预埋件的数量、位置、埋深深度必须符合设计规范的要求。2、门窗框与非不锈钢牢固接触面必须做防腐处理。3、门窗安装必须牢固,横平竖直高低一致。框与墙体缝应填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝26、,填塞缝材料与方法等应符合要求。4、门窗应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象,五金配置齐全、位置正确。5、门窗安装后外观质量应表面清洁,大面积无划痕、碰伤:涂膜平整光滑、厚度均匀无气孔。四、注意事项1、门窗组装时应注意拼装质量,接缝应平整严密,拼缝框不劈楞、不窜角。2、施工时注意成品保护,及时清理污染咬色。3、不得在门窗框扇上安放脚手架,悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。4、门窗的保护膜应在交工前撕去,撕时要轻撕不得用刀铲,以防将表面划伤影响美观。十、地面工程一、地面平整压实压实前,应确保土的含水量在最佳含水量左右,采用20T压路机震动南亚,碾压时,先轻后重,压实作业由两边开始向中27、间进行,然后再由中间向两侧压实;小半经曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。 二、碎石垫层(1)在直线段,由厂房2头向中心碾压。(2)平曲线段,由低侧到高处碾压,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽为1遍。严禁在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证底基层表面不受破坏,压路机禁止停放未压实路面的部位。(3)碾压应遵循先轻后重,先缓后快的原则。经过整平和整型,应按试验路段所确认的压实工艺,在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上。三、防水施工方案1、施工要求(1)铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固,阴阳角呈圆弧形。(2)卷材防水层严禁在雨天、雪天,以及五级风以上的28、条件下施工,但本工程大部分在室内进行。(3)卷材防水层正常施工温度范围为+5+35;冷粘法施工日温度不宜低于+5。(4)卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封等配套材料,均应与铺贴的卷材材性相容。(5)施工人员必须持有防水专业上岗证书,操作人员必须进行岗前技术培训。(6)排水口、地漏应低于基层,有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。2、防水工程卷材施工工艺在合格的防水基层上涂刷基层处理剂,复杂部位做卷材增强处理,涂刷基层胶粘剂及铺设卷材等,程序见下图:基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂复杂部位增强处理定位、弹线、试铺涂刷粘结剂铺贴卷材收头处理、节点密封保护层施工清理、检查、修整(1)涂29、刷基层处理剂1)应使用与所选SBS改性沥青防水卷材相配套的基层处理剂。2)基层处理剂一般以聚氨酯涂膜防水材料按甲料(黄褐色胶体):乙料(黑色胶体):二甲苯=1:1.5:3 ,配合搅拌均匀即成,称为聚氨酯底胶。3)先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。再以长把滚刷进行大面涂布,要涂布均匀,不得过厚或过薄,更不得漏涂露底,底胶涂后要干燥4h以上,方可进行下道工序施工。当基面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。(2)涂刷胶粘剂及铺设卷材:1)在墙面上,卷材的长边应垂直于水平方向铺贴。2)在地面上,卷材的长边应垂直于排水方向,且沿排水的反方向顺序铺贴。3)在转角处,卷材应30、自下而上进行铺贴。4)按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度,在铺贴面弹线标明。5)分别在基层表面及卷材表面涂刷基层胶粘剂。操作方法如下:a)先将装胶粘剂的铁桶打开,用手持电动搅拌器或木棍将胶搅拌均匀,然后分别在基层表面及卷材表面进行涂刷。具体做法是将卷材展开平铺在干净的基层上,用长把滚刷沾满胶粘剂迅速而均匀地进行涂刷(接头处10cm内不涂胶),不得漏涂露底,不允许有凝聚胶块存在。基层的涂刷亦按上述方法进行,要注意不得在同一处反复涂刷,以免“咬”起底胶,形成凝胶。复杂部位滚刷不便施工,可用油漆刷涂刷。b)涂刷胶粘剂后,需静置1020min,待胶膜基本干燥(以手感不粘手为准)时,将卷材用原纸筒芯重新卷31、起,要注意两端平直,不得折皱,并防止粘上砂子或尘土等污物。6)在重新卷好的卷材筒中心插人1根30,长1.5m的铁管,两人分别手执铁管两端,先将卷材一端粘贴固定在起始部位,然后沿弹好的标准线铺展卷材(不要拉的太紧),并每隔1m对准标准线将卷材粘贴一下(一般需两人专门做对线工作),注意不要拉伸卷材,不得使卷材折皱。每铺完1张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍,以排除粘结层之间的空气。排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压,顶板大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压,顶板卷材排除空气之前不要踩踏卷材。(3)卷材搭接缝及收头处理卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键,因此须以配32、套的接缝胶粘剂及密封膏进行处理。四、混凝土施工方案1、施工准备施工前的准备工作包括材料供应商的选择(商品混凝土),材料准备及质量检查,配合比检验与调整,基层的检验与整修等项工作。2、测量放样首先根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。3、砼的摊铺及钢筋网铺设混凝土摊铺前,对基层表面要进行全面清扫并适当洒水,使表面湿润,洒水应均匀33、,不能有未洒到的地段或过湿的地段。混凝土采用人工配合挖掘机及砼摊铺机摊铺。安放钢筋网片时,不得踩踏,待钢筋网片安装就位后,再安放角隅钢筋和加强钢筋,然后再摊铺混凝土;安放边缘钢筋时,应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,在两端弯起处,用混凝土拌和物压住。若因机械故障停机超过水泥初凝时间,则必须设置施工缝。4、表面整修先用磨光机粗平、待混凝土表面无泌水时,再做第二次抹光机精平。粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行搓刮)。搓刮前一定要34、将模板清理干净。每抹一遍,都得用6m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水或水泥粉。 5、接缝处理纵缝:按设计图纸要求设置拉杆,纵缝的上部要用专用切缝机切缝,并在纵缝内填上填缝料;胀缝:整个胀缝设置为设计图纸示明的形式,浇筑砼时,胀缝位置要准确,使传动杆能保持在正确的位置上,且与缝壁垂直;缩缝:切缝时间是否得当是控制断板的关键,一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行割缝,切缝要顺直、无缺损;施工缝:每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工,要设置平接施工缝,施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合,与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要求处理35、。6、割缝与嵌缝及时对混凝土板进行割缝,缝槽在混凝土养生期满后用设计材料或监理(质量部)工程师批准的材料及时填缝,填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净,保持缝槽内干燥清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。7、施工注意事项施工中要经常与商品混凝土公司联系,校验公司计量精确度,确保拌和计量精确度。钢筋位置要放置精确,数量准确。切缝:必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时,严防因超出切割时间太长而引起断板现象发生。4填缝:灌填缝料时,要填灌饱满、无外溢、无漏填部位,做到干净整洁、工完料净。五、非金属骨料耐磨固化面层施工方案1、骨料施工1.1、抛洒耐磨骨料和机械磨光首次布料时应在混凝土初凝前(脚踩下去不下陷,能36、留下印并伴有浆被提起)对其表面利用抹光机进行压抹,促使混凝土表面析出23mm厚的浮浆。随后撒入非金属耐磨骨料。1.2、混凝土面层非金属耐磨骨料撒入量为根据厂家技术资料确定,撒料时戴好防护手套,先撒边角部位,保证用料充分,然后撒大面。撒料时出手距混凝土面200300mm,沿垂直方向直线出手,展料长度3M左右,宽约20mm,然后距150mm左右按顺序依次撒料。要求撒料厚薄一致,走向分明、无遗漏、无堆积,边角处撒料得当。撒料时不得对墙面、柱面及其他成品产生污染。1.3、非金属耐磨骨料吸入水份颜色变暗后,进行第一次机抹及边角手工初抹。操作人员必须穿防水质平底鞋。抹光机负责对大面压实找平,同时提浆。致使37、非金属耐磨骨料与面层混凝土浆料结合在一起。抹光机于一角上人,操机手沿与撒料垂直方向移动机具,然后沿该方向的垂直方向再碾抹一次。手工抹灰工负责对边角非金属耐磨骨料压实找平,对接茬处平顺过渡,处理得当。1.4、首轮机抹后即进行第二次布料,撒料方向与第一次撒料方向垂直,撒料方法同第一次。第二轮机抹及边角抹属于精抹。方法同第一次(混凝土初凝后,以上人时有轻微脚印但无明显下陷时为宜)。1.5、在混凝土终凝前(上人时无明显脚印)进行第三轮机抹及配合人工收光,消除机械碾抹纹和闭塞毛细孔。1.6、面层碾抹后,面层表面无麻面、无明显起伏、无明显色差、无抹痕。收光纹理清晰不错乱,收光均匀一致,无过抹发黑。1.7、38、洒水养护耐磨面施工完成,混凝土达到终凝(铁器才能划出划痕)后5-6小时,在表面洒水养护,养护时间不少于7天。注意混凝土养护期间不得上人、堆物,严禁锐器与混凝土表面刮擦,防止出现刮痕。1.8、投料施工时必须掌握混凝土凝结性能,如混凝土的坍落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等;组织人员不失时机洒料及后继施工;投料时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好,引起表面非金属骨料耐磨层起皮空鼓,严重时硬化剂无法施工。投料施工过程中必须由有经验的技术员或施工员在现场确定投料时机,投料过程中由QC监督。2、 密封固化剂施工2.1、 机械及工具配件 :机械:水磨石机(7.5KW)、高速抛光机(多功能洗地机)、39、吸尘吸水机、低压喷雾器;工具配件:金刚石模块(粗、细、精三种),金刚石树脂磨片(500目、1000目、2000目、3000目)、涂水器、刮水器、地拖、低压喷雾器、黑色清洁垫、白色抛光垫;2.2、 基层处理:在施工之前,检查骨料基层强度是否达到标准,一般在混凝凝土基层施工完后7天以后,并清洗、清理地面的杂物、油污、养护剂等。2.3、 打磨地面:1、 用水磨石机(7.5KW机)上安装粗金刚石模块,加水磨地面,基本磨平后,分别换细磨头,精磨头再磨地面,(以同样的工序水磨),直到地面光滑。磨完地面后,用水清洗干净地面,同时用吸尘器吸净污水。4、刷涂密封固化剂4.1 待地面清洗干净后,让表面风干后,即可40、开始进行刷涂密封固化剂施工。4.2 用滚筒或喷雾器将固化剂均匀刷涂于地面上,涂布平均用量为10/kg。如果基面较差,渗透性强,须在1-2个小时后涂刷第二遍;在涂完固化剂-1约1-2小时后(材料干燥发亮前),在地面上喷些水,湿润材料,用扫帚或地拖擦洗表面,使材料完全渗透进地面,并重复2-3次,最后冲洗地面,去除表面多余的材料。4.3在材料干透变白前,用洗地机彻底清洗地面,除去表面的白的沉淀物,并用吸尘器吸净污水。注意事项1、硬化剂本身不改变基面的光滑和平整度,旧地面和强度较低地面是否出现光泽需视原地面状况而定,但地面的强度、硬度、耐磨性等指标会明显提高;2、 需贮存于阴凉干燥的环境。3、 本品只41、能用塑料容器盛装,不能用金属容器盛装,且不能接触金属物。4、 施工养护期7天,需要注意防止重物撞击、划伤等。5、 本产品不得稀释,并防止受冻。6、 固化剂在温度大于0度以上施工。十一、植筋施工方案一、施工方法 1放线: 开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。 2钻孔: 钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。 3清孔: 用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。 4钢筋清理: 1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理,除42、锈长度大于锚固长度5左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。 2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。 3) 将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。 5锚固: 将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度(12d15d,d为钢筋的直径)在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。 6成品保护: 对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。 7验收: 埋植工作完成后43、,现场负责人按部位请甲方、监理(质量部工程师)、对植筋质量进行检查验收,按照1的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,填写分项工程报验单。 二、质量保证措施 1) 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。 2) 钻孔位置线放完后,报请有关单位验线。 3) 钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘,埋植用钢筋必须清理,打磨出光泽,清孔和钢筋清理完成后,报监理验收,做好隐检记录。 4) 锚固用胶需有产品合格证,各项技术指标应达到规范定的数值,锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。 5) 钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,报请有关单位验收,按照1的抽检率随机对植筋44、进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。 三、注意事项 1.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。 2.气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水浴加热至50左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。 3.孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。 4.推荐的搅拌时间应予以保证,A、B胶配胶工具不得混用。 5.锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术规程的有关规定。 6.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化45、后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。 7.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。 十二、脚手架工程施工方案一、施工准备1、开工前必须办理好报建手续。2、组织脚手架搭设小组成员研讨确定采用的材料和搭设的结构形式。3、搭设前进行技术交底和安全技术交底,明确本工程搭设的难点以及相应的保证措施。4、收集有关数据资料对采用结构方式、主要构建(立杆、基础、连墙件、纵横水平杆)进行安全验算。二、施工工艺基础硬地化处理-铺设枕木-架设立杆-设置横杆-挂安全网-卸料平台的搭设-铺脚46、手架1、将建筑物四周软土清楚,用三合土分层回填务实,分层厚度不大于300mm。2、立杆下设铸铁底座,底座下垫枕木,将枕木垂直于墙面设置,为防止雨水侵泡,在架设外立杆处400mm处设一浅排水沟。3、立杆接头采用对接,且要求接头交错布置,两个相邻立杆不应设在同步同跨内,且在高度方向错的距离不小于100mm,各接头中心主节点距离不大于1/3。立杆底设置底座及枕木,立杆顶端高出檐口上皮高度1.5m。4、横杆设置:大横杆设置在小横杆上,并用直脚扣扣紧。接头交错布置,相邻接头距离不应小于100mm,不应设在同跨内且不得设在水平杆跨中。搭接接头长度不小于1000mm,并设两个旋转扣件固定。5、剪刀撑:每道剪47、刀撑间距为4跨,斜杠与水平地面的倾角为4560度之间。斜杠整个立面布置,斜杠用对接扣连接,并用回转扣固定在立杆或横杆伸出端上,固定点不少于四个。6、连墙件:连墙件采用花排布置,且一拉一撑宜靠近主节点,偏离主节点不大于300mm,连墙件从第一根纵向水平杆处开始设置。7、挂安全网:里面采用全封闭式安全网封闭防护。8、卸料平台:在每层搭设两个卸料平台,(为材料循环而设)卸料平台外挑4M、宽6M,平台防身栏杆搭设高度为1200mm,并设200mm高挡脚板。卸料平台上方外脚手架横向钢管决不能伸出,防止吊料时拖挂发生危险。9、脚手架桥上满铺脚手板,脚手板材质要符合要求。三、质量控制1、受力节点牢固性、稳定48、性良好。如焊缝长度、饱和度、螺栓拧入的有效长度要符合要求;2、剪刀撑固定点的选择扣件中心线距主节点距离不小于150mm;3、控制扣件螺栓扭力矩:采用扭力扳手,将扣件节点扭力矩控制在40-50N.m以内。四、注意事项1、严格控制施工荷载,施工中不能集中堆放材料;2、采用4根1米长的8镀锌钢筋制作成避雷针设置在脚手架大四角的立杆上,并用8钢筋与主题避雷系统连成一体,从而形成避雷网络;3、每打完一层架后必须进行安全验收;使用阶段在立杆上作出标记,由专人对架定期进行沉降观测;4、加强检查制度和保修制度,如在台风大雨后必须对地基、底座、立杆垂直度、扣件螺栓等进行检查;6、凡在脚手架作业人员必须戴安全帽、49、系安全带、穿劳保鞋。7、栏杆、安全网、踢脚板、封口板等防护构配件必须安装牢固、搭设到位,安全员应对其全数、逐项检查,确保安全可靠。十三、钢构工程施工方案一、钢屋架、墙架制作 制作工艺:原材料检验 下料 轧制成形除锈喷涂 检验、编号、包装(1) 原材料检验 原材料必须附有质检证明书、合格证(原件),并按国家现行有关标准进行理化试验,检验资料存档待查。(2) 下料依据设计尺寸用开卷机下料,剪切面应平整。下料后,由专职质检员进行检验,采用卷尺和游标卡尺检测,并整理检验记录。 允许偏差如下:项 目允许偏差(mm)零件长度、宽度3.0边缘缺棱角1.0(3) 轧制成形构件在成形机上轧制成形,在冲床上冲孔。50、成形构件进行严格检测,各项参数整理成资料,当误差超出允许范围时,须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。(4)表面除锈、喷漆抛丸除锈4小时内进行喷漆保护,采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆,构件油漆完全干后方可喷下道漆,最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。(5)编号、包装 本构件按规格包装采用铁皮包扎,构件与构件之间用软木将其隔开,以防止包扎后的构件之间相互碰损。二、彩板的选型、加工彩钢板采购严格按规格采购,要有材料质检证明,合格证原料。在彩板压型机上,根据需要的长度切断。复合金属板的尺寸偏差符合规范要求。彩板檐沟、包边板、泛水板根据其展开面尺51、寸,将彩卷板按尺寸在开卷机上开卷,在包边机上轧制,性能符合设计要求。复合板、包边板、泛水板成型后按规格包装、标识、堆放。三、钢屋架、墙架安装 1、安装前,对构件进行检查,构件变形、缺陷超出允许偏差时,进行处理。构件表面的油污,泥沙等杂物清理干净。 2、安装须分清规格型号,必须与设计文件相符。 3、钢屋架采用相邻的数根檩条为一组,统一吊装,空中分散进行安装。同一跨安装完后,检测檩条坡度,须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内,超差的要加以调整。4、墙架安装后,检测其平面度、标高,超差的要加以调整。 结构形成空间稳定性单元后,对整个单元安装偏差进行检测,超出允许偏差应立即调整。52、5、其它附件安装附件安装时,检查构件是否有超差变形、缺陷,规格型号应与设计文件相同,安装必须依据有关国家规范进行。6、复检调整、焊接、补漆构件吊装完,对所有构件复检、调整,达到规范要求后,对需焊接部位进行现场施焊,对构件油漆损坏进行修补。7、彩板进场在现场的堆料场,用枕木垫起,上面用塑料布铺垫,将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。用吊车卸料,并用专用彩板的吊具,防止外表油漆损伤和彩板变形。做好防护措施,防止行人在上踩和重物击落。8、钢构件验收由于要进行下一道工序,组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检,发现超差,及时调整。自检后写书面报告呈交建设单位,请求组织验收,验收合格,53、可进行屋面板安装。9、屋面板安装安装前复测屋面檩条的坡度,合格后才能施工。上板的垂直运输根据我们的经验,彩板的重量较轻的特性,采用架设空中斜钢索的运输方案。具体做法自制钢架固定在梁上高约1.5米。用6根8钢丝绳一头固定在钢架上,另一头固定在地面上,并在每个钢架上安一滑轮,用绞磨把面板运至屋面,由人工抬至施工部位。屋面板固定屋面板采用瓦楞组装,第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线,檐口伸置檐沟内120mm,屋面板檐口拉基准线施工,按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好,再用道康宁胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定,纵向应用道康宁胶密封。金属板端部错位控制在规范内,然后依次安装。屋脊54、盖板安装,应保证屋脊直线度,两边用防水堵条,用防水铆钉,铆接。屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度,用防水铆钉铆接。所有的自攻螺丝要横直竖平,并将屋面上铁屑及时处理干净。10、墙面板安装检查墙檩条的直线度,若有挠度,应用临时支撑调平檩条,墙板安排好后,拆除。搭设活动式脚手架,用专用吊绳沿墙面人工将墙面板立起,至安装位置。墙面采用企口安装,先安装砖墙上的泛水板,第一片墙板安装前应在墙梁上放线,保证墙面板波纹线的垂直度。第二片墙板必须插入第一片企口内,用带防水的自攻螺丝固定,用防水帽盖好,然后依次安装。所有自攻螺丝保证横直竖平。十四、室外地坪施工方案一、土方工程一)路基开挖1、拟采用混合开55、挖法开挖。沿路堑纵向,将其较薄处横向挖穿,将路堑分成23个节段,各段再用通道纵横向挖掘,形成多层台阶,有利工程进度。2、挖方高度较大、地形较陡但路堑宽度较小的地段,可采用通道纵挖法,沿路堑纵向挖掘一条通道,然后将通道向两侧拓宽,上层通道拓宽至路堑边坡后,再开挖下层通道,按此方法开挖至路槽顶面高程,通道可作为机械通行、运输土方车辆的道路,便于土方开挖和外运的流水作业。二)碾压路基开挖平整后,平整程度进行检查,确认开挖标高和平整程度符合要求方可进行碾压。先用挖机表面进行预压,然后再用20T振动压路机压实。二、块石底层1、运输和摊铺运输和摊铺a、集料装车时,必须控制每车料的数量基本相等。b、在同一料56、场供料的路段内,由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上,严格掌握卸料距离避免料不够或过多。c、料堆每隔一定距离留一卸口。d、集料在下承层的堆置时间不宜过长,运头集料较摊铺料只宜提前二天。e、通过试验确定松铺系数。f、用装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,检查含水量补充洒水,使含水量达到最佳值,表面力求平整,并具有规定的路拱,同时摊铺路肩用料。5、稳压整型a、用装载机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。b、再用人工整平和整型。2、碾压a、整型后,当集料含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用此以上的三轮压路机或轮胎压路机进行碾压。直线段,由外侧向路中心碾压;有超高路段,由内侧57、路肩进行碾压,碾压时后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压速度头两遍采用1.51.7km/h,以后用22.5km/h。b、路面的两侧应多压23遍。c、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头急刹车。3、横缝处理两作业段的衔接处,应搭接,第一段摊铺后,留5m不进行碾压第二段施工时,前段留下来压部分与第二段一起整平后进行碾压。三、水泥稳定碎石层1、施工放样1)恢复中心线,每10米设标桩,桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。 松铺厚度=压实厚度松铺系数2)中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度,这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度58、达到质量标准。2、计算材料用量根据基层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度,计算各段的干集料数量。3、搅拌机拌和按照工程师批准的施工用配合比进行施工,各种集料的计量必须准确,严格用水量要求,每一盘料拌和时间不能少于1.5分钟。4、运输和摊铺混合料在摊铺段采用半副施工的方法。路基边桩和中桩,按计算松铺高度挂线,以控制基层的宽度和厚度。用自卸翻斗车运输混合料。装车时,控制每车料的数量相同。卸料距离严格控制,由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。事先通过试验确定集料的松铺系数,人工摊铺混合料时,其摊铺系数约为1.30-1.40。摊铺完后,及时检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求,必要时,进行59、减料或补料工作。5、碾压:混合料摊铺好并整型后,当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时,应立即用振动压路机进行碾压,碾压时,先关掉振动进行静压,由两侧向中间碾压,当碾压到松铺层不下沉时,再开动振动来回碾压,碾压遍数根据现场情况确定,至少不少于5遍。7、接缝的处理:横缝和纵缝衔接处,应用人工铲出其斜面部分,摊铺混合料进行下一段的施工作业。8、养护和交通管制:施工完成后要进行洒水湿润养护,若养护期间有工程车上路,必需浇洒透层沥青,上洒铺石屑方可放行。五、水泥混凝土路面1、施工放样(1)、在路面基层验收合格后进行施工放样工作,直线每段20米一桩,曲线段每4米一桩。同时要设胀缝,缩缝,锥坡转折点等中心60、桩,并相应在路边各设一边桩。(2)、根据放好的中心线及边桩,在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段,必须保持横向分块线与路中心线垂直。(3)、测量放样必须经常复核,做到勤测,勤核、勤纠偏。2、路面基层处理(1)、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除,并使用素砼重铺,同时设胀缝板横向隔开,胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。(2)、当基层产生非扩展性温缩,干缩裂缝时,应进行密封防水。(3)、基层产生较大纵向扩展裂缝时,应分析原因,采用有效的路基稳固措施进行处理。(4)、对部分地段的基层需要进行大面积填补时,应以水泥稳定碎石作为基层。3、安装模板(1)、模板必须具有足够的强度和刚度,(模板的高度与砼路面61、等厚)对于变形的模板须纠正后在进行使用。(2)、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有漏浆,前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。(3)、平曲线路段采用短模板。(4)、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板,以利振动梁能通过。(5)、模板安装完毕后,应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。4、混凝土浇筑A、立模的平面位置和高程,应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。B、混凝土拌合物摊铺前,62、应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况,以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。C、拆模:在20h后拆除,拆除不应损坏混凝土面板。(2)、混凝土的摊铺A、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间,料偏干,取较高值;反之,取较低值。B、采用人工摊铺,严禁抛掷和搂耙。(3)、振捣A、对于边角的部分,应先用插入式振捣器按顺序振捣,再用平板振捣器纵横交错托振。B、振捣器在每一位置振捣的持续时间,以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振。C、振捣时,应辅以人工补料,应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情63、况,并及时纠正。D、整平时,填补料应选用较细的拌合物,严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁,接插处板面平整。(4)、振动振实A、每车道路面使用1根振动梁,振动梁应具有足够的强度和质量,底部焊接4mm左右的粗集料压实齿,保证(41)mm表面砂浆厚度。B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行,往返2-3遍,使表面翻浆均匀平整。(5)、整平饰面A、每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后,应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚,以后应较长距离均匀托滚,并将水泥浆始终赶在滚杠前方。B、托滚后的表面宜采用3m刮尺,纵横各1遍整平饰面,或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍64、压实整平饰面。C、在抹面机完成作业后,应进行清边整缝,清除粘浆,修补缺边、掉角。(6)抗滑构造施工待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽,并宜在两周内完成。纹理应与横缝方向一致,纹理宽3mm,深4mm,间距为1525mm,随机排列。十五、管道施工方案1、 沟槽土方开挖沟槽开挖同时布置两个工作段进行施工,采用机械开挖人工清槽,具体人机配合视施工现场条件定。2、沟槽开挖施工方法:1)、沟槽挖掘尺寸及标高管线沟槽开挖前应先设置管线位置控制点水准点。沟槽开挖过程中应以这些点为标准及时对沟槽挖掘尺寸及标高加以控制。2)、沟槽土的堆放沟槽土应堆放在距沟边0.51.0m以外的位置,堆置高度不超过2m,65、挖方放置在征地范围内,不损坏或阻碍任何物体或公共的通道及永久性工程设施的稳固。3)、不适合回填的土质开挖过程中挖出的无法用于回填的物质,随挖随运出施工现场或运至工程师指定的地点。4)、沟槽开挖完毕后,经建设单位验收合格后方可进行下一道工序。3、钢筋混凝土管道安装1)、管道运输:钢筋混凝土管采用平板拖车直接运至施工现场,采用汽车吊配合管节装卸。放置在管道路线两侧,排放整齐加以临时固定。相临管道放置间隙不得小于20CM。2)、管道安装施工(1)、管节的定位和铺设钢筋混凝土管采用平板拖车运至现场,用汽吊配合吊装。根据沟槽内定出的管道中心线,在拆除支撑后,吊放管沟(吊入前应对管道接口进行凿毛处理,以利66、管道接口),现场测量管底标高,管节位置的偏差可通过吊车的起吊及下部混凝土垫层、三角枕木及垫板来调节。在沟槽中定出管线中心线并在第一节管节上标明,将管节长度、编号、管内底标高在管道外壁上标明。第一节管节定位后,依靠手动液压锚座作拉接后一管节用,以后管节的对接及定位,依靠手动液压锚座利用两组手板葫芦拉动挡梁,配合吊车的上下微动安装定位。然后利用同种方法安装下一节管。管节铺设时。16t汽车吊在沟槽边停放安管时,因重量较大时,需停在道板上。在排管前应复核混凝土垫层高程和中心线。并清除表面积不。(2)、接口闭水试验嵌缝密封以往大直径输水管线和闭水试验是道既麻烦又费力、花大钱的工序,且在试验失败后的补救更67、难,所以闭水试验应按照检查井间距管节作为实验段。试验时将两端检查井处管口密封。然后采用多台水泵注水加压。本管线设计压力为0.23MPa,试验压力为0.6MPa,注满水后经恒压5分钟不渗不漏即为合格。因此钢筋混凝土管每道接口在安装时应严格把关,整条管线的闭水性是有保障的。通过接口闭水试验后,对接口渗水处间隙用水泥砂浆进行填弃嵌缝,或从新密封处理,禁止漏水现象发生。(3)、管道护管与覆土钢筋混凝土管在安装对接定位后,经隐蔽工程验收合格,应及时进行护管和覆土,也是减少管节沉降的措施之一,采用钢丝绳吊放管节安装,养活 管节的瞬时沉降量。管底支撑待回填土夯实后再拆除、抽了。然后采用流动性较好的中粗砂护管68、,在管道两侧均等下料,并用自制的“T”型振捣工具对沟壁进行夯实,覆土至距管顶50cm处铺设“下不水管,请勿开挖”字样的警示带三道(管道中心和两侧)。防止以后建设挖土时损坏管线。在覆土埋沟槽内不得积水,严禁带水覆土,不得回填淤泥质腐殖土及有机物,大于10cm的石料等大块应予以剔除,大的泥块应敲碎。在原道路段施工时,在管道两侧及管顶以上50cm范围内,应均匀回填粗砂,洒水振实拍平,干容重不应小于16KN/m3。管顶50cm以上直至道路基层以底部范围内,应采用砾石砂与原状土间隔回填,即每隔20cm原装上(压实)和10cm砾石砂间隔填筑,并分层整平,分层夯实。当管道位于农田或管道铺设后无须建造路面,则69、护管以上均回填素土分层填筑、分层夯实。4、检查井施工1、检查井砌筑砂浆检查井砌筑砂浆采用现场搅拌,其强度等级不低于设计要求,并应符合相关规定。2、砂浆配合比和强度应符合设计规定。3、检查井施工(1)、检查井应随时检测直径尺寸,当四面收口时,每层收进不大于30mm,当偏心收口时,每层收进不大于50mm。(2)、检查井施工至规定高程后,应及时安装井圈盖好井盖。十六、钢筋混凝土工程施工方案(一)、模板工程配置1、配模的原则(1)模板配制要先做好准备工作,即模板放样,模板放样时要画出模板排列图,连接件和支承布置图以及细部结构、异形模板和特殊部位详图,还应标明预埋件、预留洞口、清洗孔、浇筑孔等位置,并注70、明其固定方法。(2)配模时,应优先选通用规格并做到模板块数少,镶拼少,同时尽量少钻孔。 (3)根据放仟图配模,编制配模表进行配模。2、施工准备和作业条件(1)模板采用九夹板模板组装,制作场地要平整夯实、硬地化,组装件要进行编号,分规格堆放。 (2)按配模表准备模板支撑件,做好脱模剂、清洗剂的准备工作以及操作工具的配备。 (3)模板安装前要先放轴线、模板边线、水平标高控制线,竖向模板间距要比砼结构设计宽度少3mm:(二)、钢筋工程施工方案1、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。(三)、混凝土工程施工方案1、混71、凝土浇筑的般要求(1)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。 (3)使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做刮均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 (4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长72、时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定般超过2小时应按施工缝处理。(6)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。十七、安装工程施工方案1、 电气安装(一)电气主要施工程序及施工方法(1)工艺流程:施工准备基础接地装置预埋穿线管、盒、洞避雷带及均压环墙内预埋管、箱、盒明配管、吊顶配管桥架、线槽安装清管穿线及导线连接、封端配电箱(柜)安装电缆敷设及封端器具安装变压器及设备安装各项系统、设备及接地装置调试交工验收(2)施工准备组织现场施工人员熟悉和会审图纸,核对土建水、电气、装饰等施工图,分73、析空间交叉位置,各专业的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏。提出施工图疑问和合理化建议,制定出走线、安装位置方案,不宜或不便布线时要相互协商,与设计部门、业主、监理共同寻找解决方法。准确进行施工图会审,根据图纸设计选用国标材料,按施工进度安排材料需用量及施工用机械设备。(3)电气暗配管按图纸设计确定开关、配电箱、设备等位置,确定管路敷设的路径,接线盒及预埋件。敷管前做好事先的选管、锯管和弯管准备工作。选管按图纸设计管材、管径、管路敷设取最近距离,弯头少,对于管子全长超过30M,无弯头;管子全长20M,一个弯头;全长超过12M,两个弯头;全长超过8M,三个弯头的管径增大一级或加设接线盒,弯头74、半径不小于管子直径的六倍,弯扁度小于0.1倍管直径。管口要去除毛刺,保持光滑,发现线管有砂眼、裂缝和塌陷等缺陷的锯除,管子的固定,用铁丝在现场浇混凝土前,将管子绑扎在钢筋上。管子的连接,电线管采用丝接,并加装跨接线,小于25的加装铜芯软线2.5平方毫米;钢管采用加管箍焊接,小于25的加焊6圆钢,32的用8圆钢,4050的用10圆钢,7080的-254的扁钢焊接,并与接地装置构成电气通路。钢管、配电箱连接地线均焊专用的接地螺栓,管路敷设于板筋上,避免三重叠,钢管、电线管一律内防腐,钢管进入灯头盒,开关盒,接线盒及配电箱时,管口露出箱(盒)应小于5mm,大于3mm。PVC管采用管配件粘胶插入或套接75、法,引出地(楼)面的管子不低于0.2m的一段管路,管口凡向上的及时塞堵,防止杂物进入管中避免管内积水,所有的管口,接线盒要做好防浆处理,管子离墙表面净距不小于15mm,管路敷设的路线刷漆标注,以防打眼造成损害。预埋管是主体施工阶段电气安装工程施工的主要内容,是保证下道工序顺利进行的关键工序,故必须注意。应该详细熟悉图纸,严防漏配现象发生,严禁事后在墙上、楼板上剔槽打洞,砖墙内配管应随土建砌墙时跟进,随砌随埋,尽量不要在墙上剔槽,严禁横向剔槽。开关盒、灯头插座盒等预埋盒应固定牢固,位置和标高准确,用软制材料密封,防止堵塞、损坏。浇注砼时,派专人看护,如发现问题立即处理。管连接时管箍内不得留有空隙76、,接口处要置于管箍中间,管路在钢筋砼内的固定间距不应大于1m。(3)明配管、吊顶内配管:按图纸设计确定灯具、插座、开关、配电箱、设备等位置,确定管路敷设的路径,配合土建、装饰打好布管固定点的孔眼,固定点的间距按规范施工,管进盒加锁母,其接地跨接线采用铜芯软线接地环连接,所有进出箱的线管成排汇总,排列整齐美观、横平坚直,所有金属管、支件刷防火漆。(4)清管穿线及导线连接、封端:清扫管路,除去残留的灰尘和水份,管子端部要安上护线套再进行穿线,入管导线平行成束,不能相互缠绕,导线的连接方法采用绞接、焊接、压接和螺栓连接法。导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯,管内无接头。10mm2以下单股导线77、,可直接接线,端部弯一圆圈,弯曲方向与螺栓(螺母)拧紧方向一致,10mm2以下多股导线装接线端子,采用压接烫锡,一颗螺栓上接线不得超过两根,每根线的上下加装垫片,并加防滑垫圈。对于线色要求相线为A相黄色,B相绿色,C相红色,零线淡蓝黄色或黑色,地线(PE线)黄绿双色软线。导线进入配电箱预留长度应充分,严禁硬拉、绷紧导线接线。集中敷设的导线应按回路编号,采用标签纸或标签管。对于导线的绝缘做好各项测试记录。(5)电缆、桥架、线槽的安装敷设:桥架、线槽采用金属膨胀螺栓打眼固定,焊接支架,吊架安装固定,平整,接口严密整齐,盖板无翘角。超过30M采用伸缩连接,所有连接板的螺线在桥架、线槽的外侧,并与接地78、装置连接。电缆的敷设,桥架内排列整齐,挂标示牌,其注明线路编号、电缆型号规格及起始地点,挂装牢固。电缆采用专用绑扎带或抱箍固定,首末两端及转弯处,水平敷设间距为每隔5M处,垂直敷设间距为每隔2M处绑扎固定。电缆穿线时,在进出管口处密封,桥架及线槽在穿楼(墙)板处用防火材料封堵;电缆封端时,线芯要填满端子,不得有空隙,压接点不得小于两个点,铠装电缆干包头中,电缆的接地线与钢带连接要烫锡,色带的包扎要均匀、紧密、整齐。电缆的封端、制作按规范施工,并做好各项测试记录。(6)配电箱(柜)的安装柜基础型钢安装牢固、平整。配电箱(柜)与接地保护可靠连接。按图纸设计要求,选用适应的器具,检查合格,所有的用电79、回路,设备线路测试绝缘值合格后进行安装。配电箱(柜)的垂直度不小于1.5/1000mm。板面四周边缘应紧贴墙面。各回路均应有标牌,标明回路和用途。箱内工作零线和保护接地线应严格构分。箱内元件固定牢固,接线符合规范要求。引出引入线路整齐。(7)器具的安装:按设计标高定位,排列整齐美观,安装牢固,与导线连接牢固紧密,不伤线芯,绝缘良好,安装符合规范要求,并做通电试验合格后,做好成品保护,防污染措施。(8)变压器的安装:按图纸设计型号要求进场,检查设备点件是否齐全,有无丢失及损坏;油箱封闭是否良好后二次搬运稳装就位,其接线、接地,附件安装按规范施工后,做好送电前的检查,确认符合运行条件后,送电运行检80、查验收合格后做好成品保护。(9)电气调试及调整在接线前应对各回路导线间的绝缘情况进行测试,相间、相地间、相零间、地零间的绝缘电阻均需大于0.5M方可合格。做好测试记录,并及时请监理工程师签认。在竣工前应对照明器具进行试通电试验24小时,发光正常合格,做好记录,及时请工程师签认。第四章 投入机械设备及进场计划 我公司以往施工规模较大,各类机具品种齐全,数量充足且都是正规渠道进货,质量有保证。我公司还将根据本次工程工作范围大,平行施工面广,施工段多的特点,由工地技术人员计算出所需的机械用量,由公司材料部进行配置,所需机械设备统一进行双配套。确保施工进度的正常进行。 现场施工机械由工地技术人员计算出81、所需的机械用量,由公司材料部进行配置,所需机械设备统一进行双配套。确保施工进度的正常进行。一、施工机械准备计划 施工机械:检修机械安全性和故障,配备双套设备,保证施工机械安全运行。二、施工机械的维护 1、计量器具采购、验收、发放的管理 计量器具的采购 (l)计量器具采购计划书,必须由项目计量员提出,并标明所购器具型号、规格、性能、精度、生产厂家、用途等内容 (2)采购人员必须按计量器具采购计划购置。 2、计量器具维护保养 项目部计量员负责计量器具的正确使用、维护、保养工作,须落实到责任人。 施工机械的将由专人负责机械常规维护,并在现场配备易损零部件,对 现场出现故障机具及时进行维修。 3、电力82、配备充足机械设备的电力供应提前计算,完全能满足施工机械设备负荷。主要机械设备投入详见下表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW/日生产能力M3/日备注1钢筋切断机GJ404国产20163KW良好自有2钢筋弯曲机GWB402国产20162KW良好自有3圆盘锯MJ10420国产20163KW良好自有4震动夯土机HW-2015国产20164KW良好自有5潜水泵扬程20M10国产20162KW良好自有6震动棒H2-5012国产20162KW良好自有7平板震动器Z20-8010国产20162KW良好自有8手提冲击钻JIZC-1011国产20160.5KW良好自有9起重机1国产201683、良好自有10挖土机D1205国产2016145KW良好自有11推土机中国推山320B2国产2016275KW良好自有12砂浆机1m36国产20161.5KW良好自有13自卸汽车256B114国产2016良好自有14发电机50GF1125国产2016120 KW良好自有第五章 劳动力安排计划 劳动力计划是确定暂设工程规模和组织劳动力进场的依据,合理有序的安排进场计划,是工程顺利进行的有力保证,避免窝工和人力资源的浪费,保证工程安全、顺利、连动进行。一、管理系统 本次工程我公司成立了以项目经理为首的项目部,下辖技术部,材料部,质检部,设计部,对整个工程负责,对人力,资源进行全方位控制。这种组织机构84、设置与项目管理发相适应,确保工程项目部都能根据复杂多变的情况迅速作出反应,有效地解决各种问题,杜绝矛盾升,相互推委及久拖不决的现象。二、劳动力部署 1施工动员及交底 若我公司中标,我们将充分利用开工前的前期准备时间,对本工程施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工及技术交底工作,其主要内容为: 1)介绍工程基本情况和场地使用划分安排; 2)做好施工后勤工作的组织安排; 3)讲述工程施工特点、施工方法及应特殊注意事项; 4)明确本工程项目的管理班子、管理层次、管理职责、管理措施和管理要求及相关奖罚制度; 5)强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工意识、大局意识、协调配合要求、环85、保意识等方面的教育; 6)强调本工程施工作业的特殊要求和管理措施。 经过动员及交底使参加施工人员了解施工基本情况,清楚施工特点和注意事项,做到心中有数,提高思想认识,振奋工作精神,以饱满的工作热情高昂的士气进场施工,保证按期完成任务。 2、劳动力落实保证措施 1)根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置需要计划的要求,提前落实安排和组织劳动力进场,并建立相应的组织领导体系和管理保证制度;2)在做好上述需求计划落实之后,应另外做好施工劳动力安排预备计划,以备在必要时能够随时召集调用,作为确保合同工期的一项必要措施。 3、劳动力准备为满足工期要求,经公司劳务处对劳务分供方评审,选用有丰富经验86、的队伍进行施工。劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段施工前期施工高峰收尾阶段电工36303土方工520205钢筋工825308砼工825408模板工520305放线工3342摊铺工010200普工10152010安装工1025 300油漆工20254810第六章 确保工程质量的技术组织措施 本工程质量控制和质量管理严格执行我公司的质量手册及其相关的系列程序文件。成立工程现场质检部,全权负责工程质量的监督检验。一、质量目标 1、合格 2、质量资料准确、齐全、系统完整,符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。二、建立质量保证体系 我公司是质量信得过企业。在87、本工程中,我公司将严格按IS09001标准的要求建立质量保证体系,以确保各质量体系要素在运行过程中处于全面的,全过程的受控状态。三、建立质量责任制 建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。 树立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量的原则。实行质量一票否决权,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。四、施工准备阶段技术保证措施 1、组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审,接受设计院的设计交底,了88、解设计意图和业主需要,掌握工程结构特点和采用的新材料,新工艺。 2、根据招标文件的规定和工程结构特点,结合企业技术水平,管理能力及机械设备,周转材料装备条件,按保证质量,方便施工进行统筹考虑,确定施工方案,编制施工组织设计。五、施工过程中质量控制措施 1、材料及设备的采购 对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,并按规定取样复验,复验合格后方能使用,不合格材料严禁进场,对进场后发现的不合格材料,要坚决清除出场,并追究责任。 2、施工班组选择 选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进行技术和安全交底,并组织足够的后备力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。 3、加强施89、工全过程的质量预控,从三工序、三检查入手,把好六关,坚持三个不准,做到五个一样,使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容,不予验收。隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可,不准进行下一道工序施工。六、重点分项,分部工程的质量控制 1、本工程开工前,应先定标准,经有关人员认可后,方可大面积施工。工程施工每进行一道工序,必须对上一道工序进行全面检查,全部合格后方能施工。 2、安装工程 安装的各类预埋件严格控制水平标高,位置准确,固定牢靠,按设计图纸预埋准确,不允许打眼凿洞。严格按安装工艺和操作规程要求施工。七、工程质量的检验与评审 1、各施工组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测90、和试验工作,以质量经理为核心作好班组质量检验及工程使用功能的测试。 2、公司每周对工程进行一次工程质量综合考评。工程项目部每周两次对工程质量全面检查,施工员、各班组长每周进行现场质量检查,以杜绝质量隐患发生。 3、由专职资料员负责工程资料的收集,归档及保管,实事求是地进行质量资料的整理。 4、积极配合建设单位做好工程质量的评定。5、 检验和试验控制 (1)施工过程中,按照规范要求质检组和试验组对产品进行过程检验和试验,具体由质检工程师落实,内部质检频度应大于规范要求。 (2)施工过程中所要求的检验和试验在还未收到验证前不得转入下道工序。(3)质检工程师定期对各项目进行抽检,并汇总整理,填写项目91、质检报表,按程序签认及时上报,使项目部及时掌握工程质量情况,并对可能出现问题采取预防措施。(4)制定试验室工作管理制度并严格执行(试验室工作管理制度附后),确保工程试验、检测工作顺利进行。试验室工作管理制度1、 仪器、设备的管理制度。1) 本试验室的仪器设备采取集中存放、专人管理的形式。通用仪器是专人管理,共同使用,小部分仪器是专管专用。集中存放的仪器、设备由试验室主任负责管理。2) 所有仪器、设备均由试验室主任建立档案,并对仪器进行统一编号。建立所有仪器、设备的使用台帐,每年进行一次清产,并将清产情况书面上报上级主管部门。2、 资料的管理制度原始资料的管理a) 原始资料是试验检测结果的真实记92、载,不允许随便更改。b) 原始资料必须由试验人员在现场填写完整,试验人员对所记录的数据、文字的准确性及可靠性负责。c) 原始记录在现场完成后,经试验人员检查后签字,交试验负责人复核并签字,作为填写试验、检测报告的依据。1、 试验、检测事故分析报告制度。1) 试验、检测过程中发生下列情况按事故处理。a) 由于试验、检测仪器、设备、试验条件不符合要求;或是由于试验检测方法错误而导致试验、检测结论错误。b) 在试验、检测过程中由于不按规程操作而使仪器、设备损坏。2) 事故发生后,应由试验人员如实填写报告单,根据事故确定责任人时,应根据责任大小、经济损失大小,依据公司质量管理奖惩条例给予事故负责人处罚93、。质量保证组织机构图政府质检部门建设单位公司质检部公司试验室公司本部现场工程师项目经理本部总工程师 质检组现场试验班第七章 确保安全生产的技术组织措施 安全施工是我公司的工作重中之重,是确保工程顺序进行的基本保证。一、安全文明施工目标 安全施工目标,杜绝重大安全事故,实现安全生产达标。二、作好安全施工教育工作 1、在安全教育上以正面经验介绍为主,对新工人要履行三级教育和职工全员教育,建立三级教育卡片。考核合格后才准上同,转向要进行转向教育,加强民工经常性安全教育,不断提高职工的自我保护能力。 2、在培训工作中,以特殊工种培训为主,坚持先培训,后持证上岗的原则,没有上岗证,不允许从事本岗位工作。94、 3、做好安全技术措施交底,下达任务单时,必须写出安全注意事项,做到口头交底和书面交底相结合。三、作好安全检查工作 1、加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每周一次,项目部每天一次,施工员、班组长、安全员、值班员日检查,法定节假日前检查以及施工用电、临时设施等专业检查。 2、整改反馈,检查出来的问题,要下达检查整改通知书,认真整改,做到三落实。专业项目由专业人员和施工管理人员共同主管、领导、批准使用,各项整改情况要及时复查,逐级书面反馈,对重大隐患应当立即处理,直至采取停机、停产、查封措施。四、安全防护措施 安全防护所用的主要材料以钢管、安全网、安全带、拦风绳、生命绳等工地常用材95、料为主。根据不同部位选择采用。 施工临时用电,设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。 1、安全作业纪律,防火制度 工地安全作业纪律。 (1)进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业。 (2)进入施工现场必须带好安全帽。 (3)高空作业,必须系好安全带。 (4)施工现场,不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。 (5)严禁酒后上班。 (6)特种作业人员应持证上岗,无证人员禁止从事特种作业。 (7)不准在施工现场嬉耍或私自乱动机电设备。 (8)不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等对象。 (9)施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌禁止随意拆除或移动。 (10)禁止带小孩96、进入施工现场、禁止在危险禁区通行。 工地保卫防火制度 (l)工地一切人员进入施工现场,必须服从管理,服从指挥,遵守各项规章制度。 (2)一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许,不得进入工地。 (3)工地公共财产,职工与民工人人有责任保护。 (4)工地一切易爆物品应符合存放,使用安全规定。 (5)应严格遵守工地防火制度,禁火区严禁吸烟及动火。 (6)工地一切安全消防设施应齐全有效,任何人不准随意拆除。五、确保消防安全的保护措施 1、防火要求参照国家标准和有关规定执行。 2、临时设施的照明线必须由电工按规定架设。 3、所有临时的设施要用防火材料。 4、加强施工现场的消防管理,按规格配备好灭火器材,97、安放位置符合消防要求,并定期检查,更换灭火机的药品,保持消防器材完好的备用状态。5、油漆仓库必须设置专门的油漆仓库,备求安全防火,加锁由专人负责,配备灭火器材,油漆的调制必须在专门设置的房间内进行,用剩下的油漆、天那水及时入库,油渍场以及仓库严禁抽烟和明火,有天那水等挥发性易燃品处,严禁开关电闸,以免引起火花而失火。第八章 确保文明施工的技术组织措施 文明施工是工程质量和工程进度的保证,搞好文明施工是一项至关重要的工作。一、建立文明施工领导小组 施工现场应成立以项目经理为组长,主管生产副经理、主任工程师,生产、技术、质量、安全、消防、等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。二、建立和完善各98、种各种文明施工管理制度 1、文明施工规划及实施方案 2、文明施工现场管理制度 3、文明施工责任区划分表 4、文明施工奖罚制度三、对场区进行文明施工规划 1、结合现场平面布置,对场区进行合理的、即能满足工程施工需要,又便于管理,便于交通;生产与生活之间,各种功能性区域明确。 2、按公司施工现场文明施工管理条例对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案,统一字形,统一色彩,全面体现公司主体形象。 3、按公司施工现场文明施工管理条例标准,设计、制作门头宣传条幅。 4、合理规划临时建筑物,道路及场区上下水管道,保证施工期间场区无积水,场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池,使各种垃圾分开,做好日产99、日清。确保施工场区内整洁。 5、按照文明施工及IS09001-9004质量标准要求,现场施工用的材料要规划成区,用砌体或警示栏杆区分开,并要摆放整齐,明码标识。 6、在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制,布置施工网络计划,施工平面图,文明施工责任区分布图,工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作量逐日完成进度表,施工停水、停电记录表,工程施工天气晴雨表。 10、所有施工人员必须持证、挂牌上岗,安全帽也要分色配戴。安全经理配戴红色安全帽,红色胸卡;主要管理人员及质安员配戴黄色安全帽,黄色胸卡;一般管理人员要配戴蓝色安全帽,蓝色胸卡;劳务队统一配戴白色安全帽,白色100、胸卡。上班必须戴安全帽。 11、各种机具旁边要悬挂操作规程标牌。 12、安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长,黄、黑相间的(用油漆涂刷)的安全警示杆搭设。 13、按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护,出入口要悬挂各种安全警言牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线,并用指示牌指示。四、现场管理措施 1)整理:所谓整理,就是对施工现场现实存在的人、事、物进行调配分析,按照有关要求区分需要,合理和不合理,把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。培养了良好作风,提高了工作效率。 2)整顿:所谓整顿,就是合理定置。通过上一步整理后,把施工现场所需要的、机、物、料根据有关法101、规、标准以及企业规定,科学合理地安排布置和堆码,使物品合理定置,实现物、场所在空间上的最佳结合,从而达到科学施工,文明安全生产,培养人才,提高效率和质量的目的。 3)清扫:就是要对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫,保持现场环境卫生,干净整齐,无垃圾,无污物,并使设备运转正常。清扫的目的就是通过清扫活动,创造一个明快,舒畅的工作、生活环境,以保证安全、质量和高效率的质量。 4)清洁:就是维持整理、整顿、清扫,是前三项活动的继续和深入。从而预防疾病和食物中毒,消除发生安全事故的根源,使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序,并始终处于最佳状态。清洁的主要目的是保证工人的身体健康,提高工人102、的劳动热情与生活。 第九章 确保工期的技术组织措施 本工程工期我公司确定严格按合同要求工期施工,在人员调配,机械设备选择和周转材料等优先考虑该工程。一、合理安排施工计划 1、项目部采取倒排施工计划法安排施工生产,根据业主使用要求及各工序施工周期,形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心,打好交叉作业仗,确保各控制点目标按期实现。 2、发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与周计划相结合的多及网络计划进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业。安排施工网络节点控制各控制点工期目标的103、实现来确保总工期控制进度计划的实现。二、建立生产例会制度 每星期至少召开两次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。三、建立和加强现场管理 加强设备和材料的管理工作,材料设备部要提前按计划准备好,及时供应机械设备要严格维修保养制度,保证机械性能良好,运转正常。 1、建立责任制度和请假制度。计划下达落实到人,使每个管理人员都能各负其责,认真工作。 2、推广实施新工艺,新技术,新材料,以缩短工期提高工效。 3、做好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备计划。逐项落实、保证后勤保障的高质高效。 4、104、主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。 5、在施工中,要牢固地树立以质量求进度的信念,避免返工,返修现象。 6、每周召集一次由业主参加的协调会,以便解决施工中所遇到的问题。四、雨季施工保证措施 雨季施工,按公司冬雨季施工措施以及有关规范规定,做好雨季施工。并统筹安排,合理计划,避免季节性停工现象。五、农忙季节保证措施 1、在选择专业施工工人时就加以考虑农忙季节及我国传统节日期间的出工率。不受农忙季节及传统节日影响,且工人技术水平、操作技能又好的工人优先考虑。 2、到农忙及传统节日前,事先落实施工工人的最大出工率,当发现不能满足施工需要时,要及早预备施工工人,及时进行补充。 3、对选择好的专105、业施工工人在签订劳务合同时,对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约,或让其交一定数量的风险抵押金,兑现承诺时给以奖励,否则加倍处罚。 第十章 成品与半成品保护 根据ISO9001质量体系文件的要求,认真做好成品保护工作,施工过程中注意对成品进行防护,对容易碰创的地方进行保护,特别是角塄处,应使用板材进行防护。教育施工人员在施工过程中不要对成品进行破坏。以保证本工程的质量和观感让甲方满意和放心。一、施工总平面设计的原则 1、对成品和半成品的领取要有计划。 2、成品和半成品放置在专门设定的场所,在放置过程中必须用地毯包好成品,特别注意成品的边、角、面的保护,严禁叠放。 3、对成品和106、半成品的放置场所实行专人看管。 4、在成品和半成品的搬运过程中,必须进行保护、慢行、轻放、禁止碰撞。二、成品与半成品保护现场措施 1、门围线等半成品制作喷漆时,用报纸对四周进行遮掩保护,防止喷漆污染其它部位。 2、成品和半成品不得靠近焊接或生火处。 1)地面用厚纸板铺盖; 2)装饰完工后,在人流密集或运输线路附近时,应用夹板围护; 3)油漆施工时,周围的墙面或其他成品用纸遮盖; 4)有保护层的材料,其保护层应在交工验收前揭开; 5)已完成最后一道工序的房间和区域,应锁好房间,钥匙由班长保管,未经许可不得进入; 6)对不能封闭的房间和区域,采用遮、盖、让、档、避的办法,尽量减少对成品的损害。第十107、一章 施工总平面设计 根据工程需要,结合施工现场的实际情况本着合理利用场地,布局紧凑,有利于工程施工,有利于施工现场的平面管理,有利于创建文明工地的原则进行施工现场临时设施,施工机械的平面布置。一、施工总平面设计的原则 1、尽量减少施工用地,使平面布置紧凑合理。 2、合理组织运输,减少运输费用,保证运输方便畅通。 3、施工区域的划分和场地的确定,应符合施工流程要求,尽量减少专业工种和工程之间的干扰。 4、各种生产生活设施应便于工人的生产生活。 5、满足安全放火、劳动保护的要求。二、现场平面布置的依据 1、各种设计资料,包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建108、的各种设施位置。 2、施工现场的自然条件和技术经济条件。 3、建设项目的建筑概况、施工方案、施工进度计划,以便了解各施工阶段情况,合理规划施工场地。 4、各种建筑材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表,以便规划工地内部的储放场地和运输线路。三、施工总平面图的设计步骤 1、交通运输 当大量物资由公路运进现场时,由于公路布置较灵活,一般先将仓库,加工厂等生产性临时设施布置在最经济合理的地方,再布置通向场外的公路线。 2、仓库材料堆场的布置 通常考虑设置在运输方便、位置适中、运距较短并且安全防火的地方。区别不同材料、设备和运输方式来设置。 仓库的布置要灵活。一般中心仓库布置在工地中央或靠109、近使用的地方,也可地以布置在靠近于外部交通连接处。砂石、水泥等应在场地附近设立仓库;板材、石材等直接使用的材料应该直接布置在施工对象附近,以免二次搬运。油漆、稀料等物品应设立专门的仓库,单独存放。四、行政与生活临时设施布置 行政与生活临时设施包括:办公室、职工休息室、开水房、食堂等。根据工地施工人数,可计算这些临时设施的建筑面积。应尽利用建设单位的生活基地或其他永久建筑,不足部分另行建造。 一般工地性行政管理用房宜设在工地入口处,以便对外联系;也可设在工地中间,便于全工地管理。工人用的福利设施应设置在工人较集中的地方,或工人必经之处。生活基地应设在场外,距工地5001000m为宜。食堂可布置在110、工地内部或工地与生活区之间。五、临时水电管网及其他动力设施的布置 当有可以利用的水源、电源时,可以将水电从外面接入工地,沿主要干道布置干管、主线,然后与各用户接通。临时总变电站应设置在高压电引入处,不应处在工地中心。 根据工程防火要求,应设立消防站,一般设置在易燃建筑物(木材、仓库等)附近,并须有通畅的出口和消防车道,其宽度不宜小于6m,与拟建房屋的距离不得大于25M,也不得小于5M,沿道布置消防栓时,基间距不得大于100M,消防栓到路边的距离不得大于2M。临时配电线路布置与水管网相似。工地电力网,一般310KV的高压线采用环状,沿主干道布置;380 /220V低压线采用枝状布置。工地上通常采111、用架空布置,距路面或建筑物不小于6M。上述布置应采用标准图例绘制在总平面图上,比例一般为1:1000或1:2000。六、施工平面管理 为了保证施工现场按照施工进度计划要求有条不紊地组织施工,现场平面使用必须进行统一的管理,由项目经理负责施工现场总平面的使用,根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。 1、统一调度:施工过程,根据不同施工阶段的需要,项目经理部统一协调、调度、使用施工场地。 2、统一标识:凡进入施工现场的材料、设备必须按平面图要求堆放,并按公司程序文件的管理规定统一施工。 3、统一悬挂标牌:现场主要入口处要按公司统一要求悬挂规章制度,安全警牌,文明施工条例,工程简介等。 4、统一佩112、戴胸卡:凡进入施工现场的施工管理人员必须统一佩戴胸卡。 5、统一穿戴服装:凡进入施工现场的施工管理人员必须统一穿戴服装。 6、完善规章制度:根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和市文明施工管理办公室下达的文明施工条例制定项目部的各项规章制度,保证施工现场井然有序,有条不紊。第十二章 合理化建议及降低成本措施一、新材料的运用 新型材料加工工艺简单,加工时间短,安装工艺简便,对施工现场的施工环境要求不高,施工速度快,工期短,有利于加快施工进度,缩短施工工期。二、新工艺的运用 我们将定期对工人进行素质教育召开经验技术交流会将施工中所取得的先进经验广泛交流并运用到实际施工中。三、现代管理技术与计算机的应113、用。 运用GB/T19001ISO9001国际标准和全面质量管理的方法,提高和促进工程的质量管理,对每一项施工技术分析,促进二者统一,并运用计算机加强项目计划网络,工程成本,材料管理,施工方案编制,预算及文件与合同的管理,使原来复杂、繁琐的管理工作变得简捷有序,利用计算机辅助施工项目管理,提高工作效率和工作质量。四、降低成本的措施 施工项目的成本,主要是在施工过程中形成的其成本费用支出,主要发生在施工项目的各职能部门的业务活动中,发生在施工班组进行的分部分项工程施工过程中,因而施工项目成本控制的实施主要是指在项目的施工过程中以各职能部门,生产班组为成本控制对象,以分部分项工程为成本控制对象,在114、发生对外经济业务时,以经济合同为成本控制对象,落实成本控制责任制,执行成本控制计划并随时进行成本检查、考查、分析等一系列成本控制活动。 在施工阶段,成本控制随施工活动进行展开,以施工图预算为依据,完成分部分项工程进行成本核算,按月进行施工直接费用,间接费用成本核算,通过限额领料制度将材料控制在合理消耗之内,从基本环节上控制人、机、材的消耗水平。 本企业历年来在诸多的工程实践中,积极推广新技术、新工艺,提高工作效率,降低劳动强度,降低工程成本取得了显着的成绩。第十三章 配合专业安装工程的保证措施工程施工配合是施工过程中的重要环节,也是施工中较很重要的问题,涉及至各工艺的工艺流程,成品保护等方面。115、在这方面,在各个专业安装单位的配合下完成施工进度计划。在实际工程中必须调整的即时召开办公会调整。另外,各个专业安装施工及施工要严格地履行成品保护制度,由专人负责这项工作。 1、在进行施工时,各专业安装要进行预埋和预留工作,要求位置准确,不少留漏留等。 2、暗设的电器设备及配做战自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌长工程施工配合,严禁随意凿墙面等。 3、安装施工中注意对墙面、吊顶的保护,避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞,若必须打洞,应征得管理人员的同意,确定位置及孔洞的大小。 4、各分部分项工程安装的配合。本着小管让大管,电管让水管,水管让风管,弱电管让强电管等。合理布局,统筹按排。第十116、四章 计量管理 项目部按国家的有关规定配齐各类计量器具,按照计量器具检定周期定期送到检定部门检定,现场设计量员一名,负责计量器具的管理检定与维修工作。一、计量检测器具标识封存的管理 1.彩色标识及封存的管理 (l)彩色标识是我公司计量器是工作状态受控状态的标识。可分为绿色、红色二种。 (2)经有关部门检定、校准比对合格的计量器具粘贴使用标识。 (3)彩色标识由公司计量人员,根据检定证书统一粘贴,计量器具使用人员应妥善保管。 2.确认标记程序 (l)计量器具经法定机构检定,并出具有效检定证书后,由公司计量人员粘贴相应彩色标识。 (2)计量器具彩色标识应填写检定日期、有效日期、送检单位、确认人等。117、 (3)一次确认的测量设备应在确认标识上加以注明。二、计量器具采购、验收、发放的管理 1、计量器具的采购 (l)计量器具采购计划书,必须由项目计量员提出,并标明所购器具型号、规格、性能、精度、生产厂家、用途等内容 (2)采购人员必须按计量器具采购计划购置。三、计量器具维护保养 1、项目部计量员负责计量器具的正确使用、维护、保养工作,须落实到责任人。 2、使用计量器具前应进行必要的检查,使用后应清洗干净,妥善保管。 3、在用的计量器具性能必须处于良好状态,并定期保养,发现故障及时上报本单位计量窒并及时检修。 4、衡器类计量器具要经常保持台面、基坑清洁干燥,严禁非检定维修人员擅自检修保养衡器。 5118、各种计量器具必须按技术要求使用与保养,做好防锈维护工作,必须保证完整无缺。四、环境条件适应计量器具使用要求的管理 1、衡器类计量器具的环境条件 (1)衡器类计量器具在施工现场应搭设防雨雪棚 (2)衡器在现场使用过程中要保持台面、基坑清洁干燥,使用人每班清理一次。 2、测量仪器的环境条件 (1)水准仪、经纬仪的使用应避免阳光曝晒和淋雨,晴天阳光下要撑伞作业。 (2)水准仪、经纬仪转运时应有专人随身携带,防止仪器受震。 (3)水准仪、经纬仪存放在少尘、干燥、通风、阳光充足的柜架中,应采取防潮措施,不得使仪器置于有震动、高温或有易燃品堆放的地方。 3、试验仪器的环境条件 试验仪器(砼试模、砂浆试模119、等),由试验员负责,严格按照操作规程进行操作,每作完一次试件必须将试验仪器清理干净,置于无震动、干燥通风处。五、计量器具的检测计量员按公司计量的有关规定,定期到法定的鉴定机构对计量器具进行鉴定。并建立计量周期检定台帐。第十五章 施工组织机构本工程将实行项目法管理,计划设一项目经理部,实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下,严格要求运作。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、机械设备部、工程材料部、预算财务部和文明施工组。具体构架如下:项目经理工程技术部质量安全部机械设备部工程材料部预算财务部文明施工部项目部总工程师项目副经理副本工程我司保证以足够的技术力量和施工力量投入,确保工程按120、业主标准和要求完成。一、主要负责人及各部门职责:项目经理的职责:负责制定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标,并按以上目标组织工程全过程的具体实施。项目总工程师:负责本工程的技术管理,编制施工组织设计和各分项工程施工方案。监督施工方案的落实和现场质量管理,协助项目经理对施工计划、工程质量、成本的控制。联系监理、设计、业主协商有关技术问题。(一) 各职能部门的职责分述如下表格:序号部门部门职责1工程技术部负责图纸会审及编制施工组织设计;负责制定施工方案及施工计划;负责施工技术交底;深入现场,指导施工及时解决现场施工难题;积极推广新技术、新工艺,以确保施工质量、提高工效、节约成本;认121、真做好施工日记,并做好施工总结。2质量安全部监督各施工作业队伍贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施,并检查落实;深入施工现场了解掌握工程质量动态,协助各作业队处理施工中存在的质量问题;负责施工过程中各道工序的自检和报验工作,及时向各级领导汇报工程质量情况;负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收;记录历次质量检查、各种验收检查的情况,记录质量事故的调查处理情况;及时了解和掌握各方面的工程质量动态,推广好的工程质量管理经验。负责施工过程的安全管理。3机械设备部负责工程施工机械调配、机械维修、保养计划的制定;负责每天的施工机械安排,协调各作业队伍之间的相互关系122、,负责施工机械安全管理。4工程材料部负责本工程的材料、物资和机械配件的订购供应工作;负责材料供应计划的制定和落实工作;负责材料的内部往来和结算工作。5预算财务部按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定,管好、用好工程资金,做到专款专用;做好成本预测、编制成本计划,加强成本核算,搞好成本控制、分析工作;协助合约部做好工程结算工作。负责工程的计量和支付工作;负责工程的追加索赔工作;负责本工程的合同管理工作;6文明施工部负责工地现场的文明施工工作;负责与工程各有关管线、交警等单位的协调;负责施工用水、用电报装。7施工队根据设计图纸及施工方案要求落实每一项具体的施工任务。施工过程中,把好每一道工序的质123、量关,完成施工队内部自检工作。施工中必须遵守各种施工规范、安全规范以及当地市的各种文明施工规定。(二)岗位职责序号现场职务岗位职能1项目经理职责贯彻质量方针和质量目标,领导本工程项目进行策划,制定项目质量目标和项目经理部管理;负责组织各种资源完成本次项目施工合同,对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制;负责对一般质量事故的调查、评审和处置;领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交,参加工程竣工验收交付工作,并对存在问题予以整修;以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权,对公司负责。2项目副经理职责确保施工过程按照质量体系文件要求进行;负责工程施124、工与调度、协调各工种之间的关系,统一调配,负责整个工程的文明施工和安全施工;负责对不合格品的纠正措施的实施;负责对工人进行技能教育和培训;负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。贯彻执行质量方针和质量目标,负责施工记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。负责项目经理部文件和资料控制工作;参加质量事故调查和分析,制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证;参加图纸会审工作,及时将设计变更内容标识在图纸上;负责编制施工技术方案和作业指导书,并向操作人员交底;3项目总工职责负责本项目质量策划,组织编制质量计划并按规定报批,主持建立项目质量保证体系,将项目质量管理目标分解到各部门、班125、组和岗位,并对情况进行检查实施监督;负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作;负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准,认真贯彻实施各项管理制度和相关程序,对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任;负责文件和资料的管理工作,确保现场使用的文件均为有效版本,指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作,确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性;定期召开质量例会,并及时向处主管部门反馈质量信息;负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告;负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核,认真制定纠正和预防措施;负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作;领导新技术、新126、材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作,指导项目,开展QC小组活动;领导本项目质量评定和竣工交验工作。4质检员职责贯彻执行质量方针和质量目标;负责施工过程的检查、验收和质量评定,并按时将质量检查结果报施工部门;负责质量记录的收集、整理、移交工作;参加一般质量事故的调查评审,并负责上报有关材料5安全员职责贯彻执行安全方针和安全目标;负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录;参加一般安全事故的调查评审,并负责上报有关材料。负责质量记录的收集、整理、移交工作;6施工员职责负责对工程图纸进行会审和工程技术交底;根据工程实际进度及时编制各种资源量计划;按照施工图纸和施工规范要求指导施工,并对工程施工过127、程质量进行控制;按照施工组织设计要求,指导现场施工;7机械员职责负责现场机械的维修、保养及调配工作;负责施工机械的安全操作、并对操作人员进行安全教育;8测量员职责负责现场坐标点及高程点的测设工作,并做好测量成果记录;按照业主提供的坐标点及高程点,引测施工测量控制点并进行细部施工测量;负责测量资料的收集、整理、保存和移交工作;9造价员职责严格按照合同要求和有关规定,对发生的工程费用进行核算;配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作;按时完成工程验工和预、决算工作。通过工程费用的核算,详细计算工程人工费、材料费、机械费、措施项目费及其它工程管理费用,并编制成本控制计划128、;10财务负责人严格财务有关规定,编制财务核算和财务报表;配合施工技术部门做好工程成本的控制和成本核算工作;负责工程款的结算和支付工作。11文明施工负责人严格按照有关部门规定,做好施工现场文明施工工作;制定文明施工目标和现场文明施工管理工作;12材料员职责 编制物资采购申请计划;负责项目分管物资的采购工作;负责进场物资的验收,搬运,贮存,标识,保管保养,发放工作;负责贮存物资检验和试验状态的标识工作;负责物资验证的各种质量证明文件的收集,分类整理和移交;负责物资的堆码,贮存,保管和发放工作;搞好部门协作,做好材料和工具的使用管理工作;及时准向有关部门提交物资报表。负责对进场所有物资进行验证,并对物资数量和外观质量进行检验;对必须检验和试验和材料,通知试验人员抽样送检;做好原材料,成品和半成品的标识和状态标识,并随时检查,保护标识;13电气工程师负责现场施工用电方案的设计与编制,根据各施工区用电负荷确定导线规格、配电装置的品种、规格及线路走向等;负责施工用电设备的安全检查与测试;负责用电线路、发电设备及配电装置等的维护; 施工总平面布置图 停车处 值班室 水管等堆放间 机械维修间 挖掘工具 堆放间 洗刷间女 休息间 灭火器材 堆放间 洗刷间男 修剪工具 项目经理办公室 技术负责人办公室 堆放间 现场宿舍 现场食堂 厕所女 厕所男 施 工 区
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