1、湘江蔡家洲砂石翻坝工程土建工程二标段 施工组织设计 编 制 人：_ 审 核 人：_ 目 录第一章 施工方案与技术措施1、施工概述2、总平面布置3、疏浚工程4、土石方工程5、混凝土工程6、其它工程第二章 质量管理体系与措施1、质量保证体系2、质量管理体系与制度3、试验检测设备4、施工过程质量管理措施5、奖罚措施第三章 安全管理体系与措施1、引用标准和规程规范2、安全目标3、安全生产保证体系4、安全生产管理措施5、分项工程安全生产管理办法6、安全生产事故报告及处理7、奖罚措施第四章 环境保护管理体系与措施1、环境保护2、水土保持3、文明工地建设措施第五章 工程进度计划与措施1、计划编制依据及原则22、本工程的工期要求3、施工总进度计划及安排4、施工进度计划横道图5、关键线路分析6、工期保证措施7、与其他人员之间配合第六章 资源配备计划1、施工准备2、组织资源配置3、施工人员配置4、主要设备汇总5、建筑材料采购及配备计划第七章 施工设备及其他附表附表一、拟投入本合同项目的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四：施工总平面图第一章 施工方案与技术措施1、施工概述1.1编制依据(1)湘江蔡家洲砂石翻坝工程土建施工二标段工程设计图纸；(2)现行国家水利水电工程施工规范，水利水电工程施工质量检验与评定规程等验收规范和规程以及其它有关金属结构施工规范；(3)3、现场勘查实际情况。1.2工程施工条件1.2.1 工程概况本工程位于湖南省长沙市望城区高塘岭镇湘江蔡家洲河段，湘江长沙综合枢纽工程所在坝轴线上游1.5km、下游2.5km范围内。工程所在位置位于蔡家洲中部的分汊河段，河宽约1500m，河道微弯，河段沙洲绵延达10公里。工程下游进口码头位于坝轴线下游左汊7501500m范围内，上游出口码头位于坝轴线上游2501100m范围。连接上下游码头的皮带机系统跨湘江长沙综合枢纽坝轴线。工程所在位置上距长沙市霞凝港约12.5km，下距望城区铜官渡口约9km，交通十分便利，湘江长沙综合枢纽坝顶公路桥宽27.0m跨越湘江两岸，左岸以平交型式接已建成的高乔大道，右岸4、接右岸进场公路起于大坝右侧，至桥驿镇与长沙至湘阴公路相接。本合同为湘江蔡家洲砂石翻坝工程土建施工二标段工程，包括土建工程和港池疏浚等。主要为下游12个(2000T级)实体斜坡式泊位水工结构、跨湘江长沙综合枢纽段涵洞、皮带机系统的基础、港池疏挖和房建工程，具体如下。二标段（下游）：（1）湘江蔡家洲砂石翻坝工程土建工程1）下游实体斜坡式泊位主要含实体斜坡道基础、地梁、系船柱基础及其埋件等。 2）沿线皮带机基础、皮带机检修通道硬化及其埋件等。 3）跨坝涵洞结构，主要含跨坝涵洞土方开挖回填、涵洞施工、副坝防渗恢复及相应埋件等。 4）其它，主要含皮带机基础段的清表开挖、回填、边坡防护等。 （2）下游码头5、前沿、船舶待泊区、航道等疏挖。 （3）房建工程，主要含办公楼、电气室等房建工程，含房建工程的基础处理、土建工程、给排水设施、供电照明及装修等。 （4）承包人自用的各种临时设施及施工营地的设计、修建、管理及维护、拆除、清理等。1.2.2 工程气象、地质条件（1）工程区水文条件湘江为雨水补给型河流，每年49月为汛期，10月至次年3月为枯水期。坝址多年平均流量为2237m3/s。湘江在此河段径流呈如下规律：从1月6月份径流接近逐月递增，从7月12月份来水递减。湘江来水65.3%集中在37月份这5个月；余下7个月仅占34.7%。湘江5月份来水最高，达全年的16.8%；最枯月为12月，来水最小，仅占全年6、的3.9%。本工程坝址多年月平均水位如下表： 黄海高程 单位:月123456789101112年平均水位23.9524.6725.6527.0628.0428.4429.1328.1527.4525.85 24.6823.8126.41 （2）工程区气象条件湘江流域地处亚热带湿润气候区，暑热期长，具有大陆性气候特点，流域年平均气温为16-18之间，据气象部门统计资料，年平均气温17.2，极端高温达40.5，极端最低气温为-12.0。湘江流域长沙地区属我国南门湿润地区，雨量充沛。长沙地区多年平均降水量为1400.6mm，降水多集中于每年4-6月这三个月，占年降水的46%，历年最大降水量1690.7、3mm，历年最小降水量962.0mm，最大日降水量为224.5mm。每年平均降雨天数为158.4d，洪涝灾害频繁。长沙地区多年平均风速2.4m/s，历年最大风速20.7 m/s，风力达到9级，主要风向为南北向。多年平均水温为19.4，最高水温为34.4，最低水温为1.6。多年平均冰霜日24d，最多45d，最少7d。历年最大积雪厚度27cm，历年积雪最长持续时间11d。（3）工程区域地质条件1）地形地貌拟建场地位于湘江蔡家洲（湘江长沙综合枢纽坝区），洲长约5.5km，原始高程约31.50m，现地面高程3240m。洲左汊为主航道，河宽约820m，河床标高介于12.0-25.0m；右汊宽约320m，8、河床标高介于22.0-29.0m。2）地层岩性勘察区覆盖层表层为素填土，主要为细砂、可塑状粉质粘土夹少量块石、卵石组成；其下为橘子洲组（Qj）砂土、圆砾。基岩为燕山晚期侵入花岗岩（）。对本次勘探揭露的地层，由新至老的顺序分述如下：第四系全新统（Qh）1素填土：灰褐色，稍密，成份主要为细砂、粉质粘土夹少量块石、卵石组成，勘察区普遍分布，厚度0.610.2m。第四系全新统桔子洲组（Qj）2-1粉质粘土：褐灰色，软塑，分布于上游泊位、下游泊位附近靠近河床区域，仅局部发育，局部夹薄层细砂，厚度一般04.2m，属冲洪积成因。2-2粉质粘土：褐灰色，可塑，局部软-可塑，夹极薄层状细砂及粉土，场区内广泛分布9、，埋深3.38.4m，厚度一般1.26.5m，属冲洪积成因。3中砂：褐灰色、黄灰色，松散稍密，局部夹细砂及砾石，湿，一般位于粉质粘土层以下，场区广泛分布，厚2.310.0m，属冲洪积成因。4圆砾：灰黄色为主，中密，粒径一般0.3-2cm，少量大者达10cm，亚圆形，含约10%20%细砂，场区广泛分布，埋深5.318.0m，层厚4.513.1m，属冲洪积成因。燕山早期花岗岩(52-b)中粗粒斑状结构，块状构造，矿物成分由长石、石英、黑云母和白云母组成，陡倾角裂隙较发育，其显著特征为差异风化（囊状风化）。5-1全风化层：浅灰色、麻灰色，局部红色。长石、云母等软质矿物大多已风化成次生矿物，石英颗粒风10、化呈砾砂、粗砂状。岩石以粉细砂状为主,岩芯多呈土柱状，手捏易散。埋深11.928.2m，层厚015.5m。场区广泛分布，仅上游泊位（ZK25、ZK23）附近缺失。5-2强风化层：麻灰色，岩质软，岩体较完整，岩石中长石、云母已风化变色，偏黄色，岩石敲打易断。强风化上层岩石多呈粗砂、碎石状，手可捏散；强风化下层岩石多呈柱状，接近中风化，敲击声较脆。层厚05.8m。5-3中风化层：麻灰色，陡倾角节理裂隙局部发育，岩体完整，岩芯一般呈柱状，岩质较坚硬。1.2.4 天然建筑材料1) 土石回填料：因本工程土石料回填主要用于箱涵等构筑物后填筑及场地填土，利用三期围堰开挖料即可满足工程填筑需要，无需从土料场取11、土。2)砂、砾石和大卵石料工程浇普通砼所需天然砂子，卵石一、二级配的骨料，共2.5万方，但湘江长沙段天然砂开挖量当地市场采购供应量不足，估计在施工期间能供应1万方，其余大部份（约1.5万方）须直接用水运从益阳、湘阴、岳阳等地购买。工程填筑护坡、护脚大卵石（粒径6cm）、雷诺网垫填大卵石（7-15cm），共计1.5万方，当地市场没有采购，须直接用水运从益阳、湘阴等地购买。3）块石料工程所需填筑护坡、护脚块石（粒径15cm），共1.9万方，可直接在当地丁字镇麻谭山石料场购买，该料场石料资源丰富，运输较近、交通方便。1.2.5 对外交通运输条件1）水路上下游锚地工程所在河段为级航道，上可达长沙、湘潭12、株洲，下可达岳阳、城陵矶、益阳；经城陵矶出长江以后，向下游均为3000t级或3000t级以上航道。枢纽工程坝址上距长沙霞凝新港约910km。2）公路坝址右岸有“长湘”一级公路通过，从长湘公路到右岸坝头约9.28km，右岸进场公路已建成，可方便地进入城市路网或进入京珠高速公路、319国道等组成的国家公路网。枢纽右汊河段泄水闸和坝顶公路桥也已完工，工程运输车辆可顺利过桥至蔡家洲。枢纽工程建成后，坝顶将有一条宽27.0m的坝顶公路桥连接两岸。距蔡家洲坝址上游最近约13km有月亮岛大桥可沟通左右岸交通。3）铁路京广铁路位于湘江右岸，上游锚地距京广铁路与长石铁路交汇的捞刀河火车站约11km。1.2.613、 供水、供电及通信条件(1)供水生活、施工用水可从湘江河抽取，湘江河水质较好，水量充足。湘江河水对混凝土无侵蚀性，可直接用于生产。 (2)供电工程所在位置离湘江长沙综合枢纽施工单位搅拌站距离较近，用电经协商后，从湘江长沙综合枢纽施工单位提供的电源点接入，采用S9-400/10变压器，采用低压接入。 (3)通信条件工程区周围有中国电信的国内国际长途程控通讯线路的接线点，施工区域属中国移动和联通通信的信号覆盖范围。1.2.7 本合同的工期要求2014年6月9日开工，项目主体工程按开工后100日内完成，港池及航道疏浚工程按开工后170天内完成。2、总平面布置2.1 施工布置总体规划说明2.1.1施工14、布置原则（1）施工营地、施工场地等临时设施与施工道路均按招标文件要求及发包人提供的各种条件进行规划布置。（2）施工生产营地与生活设施在布置上要与本标施工项目的特点相适应，采用相对集中的布置方式进行。（3）所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业等的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要本着“够用、节约”的原则进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便适用，规模精简，以降低工程造价。（4）本砂石翻坝工程项目，工程施工项目较为紧凑，其生产、生活以及交通运输等设施宜相对集中布置，在满足施工要求的原则下，尽量从简。在布置上要综合考虑施工程序、施工交通、施工安全、开挖爆破影响、均衡施工强度等因素。（5）按国家15、有关规定和我单位的要求，所有的生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工。（6）施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它承包人提供方便。2.1.2施工总布置根据招标文件的要求，本标土建工程项目布置范围相对紧凑，均位于蔡家洲大坝下游区1km范围内，为方便施工管理，拟在湘江长沙综合枢纽施工单位搅拌站下游适宜的地方布置施工营地，设置必要的设施，满足本工程施工的临建需求。施工营地范围内布置办公生活区、物资仓库、小型加工厂等设施。施工营地布置规划：施工营地布置于湘江长沙综合枢纽水电八局搅拌站毛料堆场下游100m处，位于蔡家洲环形公路一侧，蔡家洲16、下游；营地主要承担本工程土建工程的全部施工任务，且承担本工程钢筋及模板的加工制作任务、机械设备维修任务、营地内设办公生活区、物资仓库、加工厂等设施。2.2施工道路（1）交通条件本工程水陆交通便利，上下游锚地工程所在河段为级航道，上可达长沙、湘潭、株洲，下可达岳阳、城陵矶、益阳。坝址右岸有“长湘”一级公路通过，从长湘公路到右岸坝头约9.28km，右岸进场公路已建成，可方便地进入城市路网或进入京珠高速公路、319国道等组成的国家公路网。枢纽右汊河段泄水闸和坝顶公路桥也已完工，工程运输车辆可顺利过桥至蔡家洲。（2）场内施工道路现有场内道路可直达工程的各个施工部位，场内道路为蔡家洲环形公路，能满足交通17、要求。2.3施工水、电及通讯2.3.1施工供水在施工营地旁修容量为20m3的砖结构蓄水池，利用一条主干钢管将水接至各用水点，供生产、施工及消防用水。取水点设在蔡家洲左汊河道上游河边，避开生产区排水口与生活区的污水排放口。选用7.5KW供水泵从河里抽水至蓄水池内能满足施工要求。生活用水采用水车外运自来水供水至生活区蓄水池。2.3.2供电系统本标段施工用电从湘江长沙综合枢纽八局搅拌站所配电网接入，电压为10kv，采用S9-400/10变压器，采用低压接入。2.3.2.1供电系统应保证生产、生活高峰负荷需要本工程主要考虑施工现场生产设备和施工照明所需负荷。施工电源从工程区湘江长沙综合枢纽八局搅拌站所18、配电网内的10KV输电线路上接线，电源接线点与湘江长沙综合枢纽八局按就近设置的方式协商解决，自电源接线点接线并安装施工用电变压器和计量电表，施工场内用220V或380V电压，采用电缆线供电。配电系统远离爆破区，尽可能采用架空线路。2.3.2.2施工供电布置原则（1）施工电源的取得应安全、可靠，以满足排涝工程施工中各个施工阶段的需要；（2）施工供电电压等级应根据施工用电负荷的电压确定；（3）施工供电线路的规划应结合工程施工分区情况进行；2.3.2.3施工供电布置（1）施工区营地布置施工中心营地内布置一台400KVA变压器，施工用电从当地10KV电网接入。（2）备用电源系统本工程在撇洪隧洞进出口施19、工点营地内配备用电源系统，各点营地内配1台120kva康明斯柴油发电机，作为系统停电后，隧洞施工的应急电源。2.3.3施工照明本标施工照明电源采取分点集中供电，各工作面照明用电电源由布置在附近的配电室配电屏分路供应，以减少照明线路距离和降低电压损失。2.3.3.1施工现场照明为确保施工现场的照明安全，施工现场照明线路均采用架空塑料导线。施工现场照明根据工作面面积大小选择适当的几个点用装配式照明塔集中安装投光灯照明，箱涵建筑物施工采用3.5KW日光镝灯交叉照射，照明度设计标准为50勒克斯，局部施工区近距离照明采用1.5KW碘钨灯或450W荧光高压汞灯，标准为110勒克斯。同时在潮湿和易触及带电体20、场所的洞室照明供电电压不大于36V。2.3.3.2附属加工厂照明附属加工厂办公室内照明均采用荧光灯；钢筋、木工加工车间内采用白炽灯，按50勒克斯标准计算；混凝土生产系统按50勒克斯标准计算，采用450W荧光高压汞灯；综合库、燃料库采用密闭型安全防爆灯照明，其他仓库使用40W荧光灯或100W白炽灯，按50勒克斯标准计算。对于夜间作业的附属加工厂室外照明采用投光灯集中照明，计算标准为50勒克斯；夜间不作业的室外使用高压汞灯或碘钨灯，计算标准为15勒克斯。2.3.3.3生活照明采用日光灯照明，照明标准不低于50勒克斯。2.3.4通讯系统施工通讯系统应满足工地的对内、对外、迅速、准确、安全、方便地联络21、。对外通讯：采用程控制电话与外界联系，在施工营地安装传真机1台，程控电话1台，同时各主要施工管理人员均配备手机以方便对内、对外联系。对内通讯：采用无线对讲机系统指挥和联系，主要用于流动施工调度、航道疏挖需要、测量、高压电路安装及供水管道施工等。配置手持式无线对讲机10台。2.4临时房屋建筑、公用及消防设施2.4.1临时房屋建筑、公用设施生活区按施工区域管理规划的要求，采取必要的措施，组织专门班子，制定各项规章制度，杜绝各类事故和违法事件的发生，确保工作人员和来访人员的生命财产安全和工程的顺利进行。本工程项目部办公用房拟布置在施工营地内，办公楼采用单层活动板房结构，项目部办公用房208m2。本工22、程生活和福利用房主要集中布置在施工营地内，按本项目的生产需要和人员配置情况布置，规划施工人员总数220人，需生活和福利用房720m2。职工、民工住房采用单层活动板房，生活设施用房采用砖混结构平房、石棉瓦屋顶，自建的生活和福利用房120m2。临时办公生活住房及生活配套用房具体配置见现场总平面布置图。2.4.2施工消防本工程生产和生活消防贯彻以“预防为主、防消结合”和确保重点、兼顾一般、便于管理、经济实用的原则。严格按照现行规程规范的规定，采用“一防，二断，三灭，四排”的综合消防技术措施，避免火灾发生，防止火灾蔓延扩散，并迅速扑灭，减少火灾损失。临时住房、办公用房、机修车间、仓库、钢筋及木工加工厂23、等临建工程按消防要求，配备灭火器和专用消防供水设施。消防区内按规范要求统一规划畅通的安全通道和设置安全出口及其标志。根据生产重要性和火灾危险性程度配置消防设施和器材。特殊部位按防火规范采取特殊的消防措施。采用水喷雾、消火栓、管网式CO2灭火和干粉灭火器4种灭火方式，由于施工用水水量充足，取水方便，故以水灭火为主要消防方式。室外安装消火栓，型号为SS100-1.6，枪口水压不小于0.8MPa。在施工生产和生活区根据房屋设施布置，利用生产用水主水管引出一条消防供水主管设置地面消火栓，型号为SS100-1.6，按每栋房屋不少于2个的标准设置。2.5施工辅助设施为满足施工生产需要，根据施工总布置规划，24、结合砂石翻坝工程区附近地形、地质条件，需在相应的施工区域范围内分别设置：机修车间、木材加工厂、钢筋加工厂、各种仓库及试验室等。布置力求紧凑、合理，将各类加工厂有条理的全部布置在发包方指定的施工区域内。2.5.1钢筋加工厂钢筋加工厂主要负责本工程施工期间所需钢筋及钢结构制作加工。钢筋制安量约650t等。钢埋件制作主要皮带系统埋件制作等。在本标施工营地布置一个钢筋加工厂。设加工车间、工具库及堆放场等，建筑面积115m2，用地400m。钢筋加工厂设备及房建表序号设备或项目名称型号、规格单位数量备 注1钢筋弯曲机GJ740台23KW/台2钢筋切断机GQ40台25.5KW/台3钢筋调直机GT4/8台1125、.5KW/台4交流电焊机BX300台220.5KW/台5气、氧焊设备套26电动砂轮机直径300mm台17电动除锈机直径250mm台18钢筋加工间轻型钢屋架m21009工具房活动板房m21510堆放场露天m225011用地面积m24002.5.2木工加工厂木材加工厂主要负责本工程木模板加工、房屋建筑构件及其它部位木制品的加工任务。本工程直接购买板枋材加工模板，木材加工厂布置在钢筋加工厂旁，设加工车间、工具库及堆放场等，建筑面积95m2，用地350m。木材加工厂设备及房建表序号设备或项目名称型号、规格单位数量备 注1圆锯MJ104台13KW/台2带锯MJ314台11KW/台3钻床Z525台14木工26、多用刨床MQ206台15.5KW/台5单面压刨机MB103台16木工刨床M665台17加工间轻型钢屋架m2808工具库m2159堆放场m220010用地面积m23503、疏浚工程3.1 工作范围与内容本合同工程为湘江蔡家洲砂石翻坝工程土建施工二标段，疏浚工程范围包括：1）下游码头泊位斜坡道底至下游进港航道间的港池疏浚，长度约580m，宽度131296m不等。2）下游码头待泊锚地的疏浚，长度约300m，宽度150m范围内。疏挖工程量约21.5万m3。根据弃渣规划及现场施工条件，本工程拟采用抓斗式挖泥船通过带自卸的泥驳船转运至业主指定渣场弃渣。3.2 河道疏挖区测放在河道疏挖区按设计图中的疏挖边线27、和设计的起点及方向坐标，用GPS精确定位，对确定的设计中心线、开口线、开挖断面起讫点、弯道顶点处设立清晰的标志，包括标杆、浮标或灯标等，然后检查复测每一个点的位置使其完全准确。每隔50100m设一组横向标志，弯道处加密至1020m。施工标志符合疏挖工程施工技术规范的规定要求。放样开挖边线：水下1.0m，岸边0.5m；施工精度严格控制在范围内。施工作业区内沿疏挖河段设立便于观测的水尺，水尺零点与挖槽设计底高程一致，并满足五等水准精度要求。3.3 抓斗式挖泥船施工方法3.3.1工艺及流程简述（1）定位利用GPS定位设备准确定位。挖泥船定位时，用起锚船绑拖，交通艇配合在驶近至GPS定位处20至30米28、时，航速减至极慢待船停稳后，先测量水深，然后放一个定位桩，并在船首抛设二个边锚，逐步将船位调整到挖槽中心线起点上（定位桩台车主桩位于挖槽中心线上）。船在进行中严禁落桩。抛锚由起锚船完成，锚缆长度在疏挖边线外大于35米，与船身纵轴夹角为80-100。（2）土石方输送及排弃挖泥船挖掘出的泥土由自卸泥驳转卸至弃渣区。3.3.2 主要施工方法及措施（1）疏挖区分区疏挖拟安排两条挖泥船从疏挖区起点和中央处起挖，沿平行于河中央临时航道风向，向前推进开挖。采用顺流开挖。（2）分层开挖挖泥船的挖深控制通过水位遥报仪的实时水位数据和抓斗下沉深度实施，分层开挖，每层层厚一般为0.7至1.0米。3.3.3 施工设备29、配置采用2台4m3抓斗式挖泥船进行疏浚施工；配备120m3自卸泥驳船4艘；3.3.4 抓斗式挖泥船生产能力计算根据该工况，结合经验，4m3抓斗式挖泥船平均每小时可挖80m3，考虑85%的生产率，按一天2班制，每班6小时，考虑不可控因素每月取正常生产时间25天，二艘4m3/h抓斗式挖泥船，一个月完成疏挖泥方为2*(80m3/h)*12h*25d*85%=40800m3/月。根据施工进度需要，可以将每班作业时间适当延长，每月开挖量可按4.35万m3考虑。120mm3自卸泥驳船根据水运路程，装卸时间，2.5小时可以往返一次，折算成每小时可运输48m3，4条自卸泥驳船可以满足2艘挖泥船的出泥强度。本工30、程水下土石方疏俊总量：20.5万m3。根据进度安排土石方疏俊安排在在2014年5月2014年11月，共170天，实际工作日安排145天，日平均开挖量为1450m3，月开挖量为4.35万m3。两艘4m3抓斗式挖泥船及其配套设备能满足本工程施工强度需求。3.4 工程质量保证措施按照本标工程疏挖施工的特点及设计要求，并结合我公司的质量控制措施及经验，需对疏浚工程施工前后全过程、全方位实行动态质量监控，确保工程施工质量。（1）施工前控制精密的测量仪器：GPS全球定位仪、抓斗深度显示仪、经纬仪、水准仪等主要测量设备进入工地现场后，即进行严格的检测，确保测量精度。精确的测量基准点：对监理人提供的测量基准点31、基准线和水准点及基本资料和数据，在开工前与监理人共同进行认真复核校核。布设质量控制网：根据施工设计图及测量基准点，业主单位提供的各控制点坐标值，并根据测量基准点并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网、分块控制桩及高程控制点。浚前原始断面复测及补充勘探：会同监理单位做好施工前的原始湖区断面复测，形成结果，报送发包方，为工程开工和施工过程中测量、放样、复核提供施工依据。并对施工现场进行补充勘探，进一步寻找湖区内垃圾、障碍物等隐蔽物，为顺利施工创造有利条件。布设施工水尺：在疏挖区左、右岸各设一临时水位站，并在施工作业区内沿疏挖河段每隔500米设置一组施工观测的水尺，考虑夜间32、施工视线模糊，在水尺上设立夜间标识，水尺的精度控制在2cm以内。分条加密控制：对施工区内进行适当加密质量控制，分区分条施工，采用GPS全球定位仪进行导标放样，在施工条幅的开挖起迄点、分条开挖中心线、开挖边线布设清晰的样杆标志，放样间距为3040m。挖泥船精确定位：开挖前，做好挖泥船的移位定位工作，挖泥船进入挖槽后，依照预先放设的定位样杆打设定位样桩，并采用GPS全球定位仪进行复核，主桩定位误差控制在0.5m以内，同时定出罗径仪挖宽方位角。技术及操作准备：施工员对河道疏挖的技术要求和标准，认真进行施工技术的交底，使操作人员详细了解施工顺序、技术和方法，根据工程施工设计图中的疏挖高程、宽度、边坡等33、，预先制定施工条幅内疏挖开挖计划及分布图，并布设于操作室内，作为疏挖施工操作的依据。（2）施工中控制1）开挖平面控制在施工期间，及时补齐丢失的样桩，确保疏挖开挖的准确性。开挖时，挖泥船操作人员按罗径定位仪显示的位置和定位桩台车系统来控制挖宽、前移量，并时常与边线样桩及中心桩进行相互校核，发现两者相对误差超出0.5m时，及时找出原因，采取纠正措施，防止漏挖、欠挖，条与条之间搭接3m。采用GPS全球定位电脑监控系统实时船位监控，确保挖泥船严格按设计方位施工。2）开挖深度控制开挖期间，水尺每天校核一次，挖泥船操作人员每隔1小时观测一次，并做好观测记录，采用水位遥报仪，每5分钟遥报至挖泥船操作人员，与34、挖泥现场观测记录进行校核，确保水位基面的准确性。严格按绞刀开挖设计的分层厚度施工，确保施工质量。依据条幅疏挖挖深计划及分布图进行疏挖施工，并采用挖泥船上的深度监控仪、挖深显示仪及GPS全球定位仪等设备的组合成的精密质量监控系统，实时调整抓斗下切深度，并实现对疏挖开挖前、疏挖开挖中、疏挖开挖后的全过程挖深控制，确保挖深与条幅疏挖挖深计划及分布图精密吻合。3）开挖过程检测及纠正在施工过程中，测量组定期进行挖深检测，挖泥船每前进10m，船头及船尾检测挖深，挖泥船每前移100m，断面复测，并做好测量记录，掌握施工质量及回淤情况，必要时还要增加测量次数，每次检测必须确保水深测量精度可靠，能及时、正确的反35、映实际施工质量。采用直方图、因果图等技术手段进行质量动态控制，发现问题及时落实纠正措施。（3）施工后控制挖泥船班组对每天开挖完成的疏挖区域进行自检，发现不合格点详细地做好标识，挖泥船及时退船开挖修正，质量要求达到不允许欠挖，超挖、超宽严格控制在允许范围以内。对疏挖开挖单元工程再进行检测及复测，并做好检测记录。施工员负责资料收集、整理，并按合同要求的时间、内容，工程完工提交完整的竣工资料。3.5 挖泥船作业安全施工前，办理水下施工手续。施工时，严格遵守当地有关水上施工的要求和安全施工的规定，并执行施工设备的安全操作规程。抛锚按规定设置锚泊信号，船舷设置缓冲轮胎，加强防范措施。施工船舶按要求设置好36、指示标志抛锚区设置锚泊信号。使用横移缆桩的，横移缆要作好标识。疏挖施工中，当发现较大水下障碍物时，项目部及时报告监理工程师并用浮标或灯标表明位置，以确保安全。在岸上建筑物附近施工时，采取放慢换边速度等措施，确保建筑物的安全。4、土石方工程4.1 概述土石方开挖主要包含地梁、过坝箱涵、皮带机基础等一般建筑结构物基础等部位的土方开挖及土石回填，环洲公路砼路面拆除等。主要工程量为：土方开挖总方量为3.26万m3，石方洞挖2.55万m3，土石回填13.9万m3。砼路面及路基拆除方量为0.15万m3，4.2 施工准备4.2.1测量及边线放样根据所布设的测量控制网点，采用全站仪、水准仪来进行引测，用全站仪37、首先放出施工基线，再根据设计图纸上的有关尺寸放出所有控制边线。高程采用水准仪来控制，即将前面所布设的临近高程控制水准点作为后视点，分别放出各高程控制线。开挖前报请监理工程师进行原地形测量，开挖完成后申请竣工测量，并同放样资料报送工程师审核。4.2.2技术准备施工前按监理指示和施工图纸规定，编制本工程开挖施工措施计划，报送监理人审核。施工前进行技术交底，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性保护措施和应急措施。按进度计划和施工措施计划要求组织施工设备和施工人员进场，并编定材料供应计划并实施。按现场要求和投标文件合理布置施工运输道路，搞好场地规划、土石平衡38、规划、土石调运路线、夜间施工照明的布置。每个部位施工前编制详细可行的土石方施工措施或施工方案。4.3 土方开挖土方的开挖自上而下地进行，施工时以机械施工为主，人工施工为辅的施工方法进行。在进行边坡开挖时，严格按设计边坡进行开挖，不超挖。开挖的土方除利用方以外，弃方用自卸汽车运到业主单位指定的弃土场，堆放好。弃土场要堆置得整齐稳定并保证排水畅通，以免对环境产生不好的影响。在开挖中要特别注意排水设施，开挖程序结合排水考虑采用排水沟逐层领先，土方分层开挖。（1）场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。施工前清理开挖工程区域内39、的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。（2）开挖技术要求1)所有主体工程的基础和边坡开挖，应在干地进行施工。2)开挖线必须符合施工详图的规定，开挖过程中，承包人应经常校核开挖平面位置的高程，控制桩号，水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3)地面标志物所示的对施工有干扰的埋于地下的各种管、线，提出处理措施，并报监理人审批。4)在雨季施工时，应有保证基础工程质量安全施工的技术措施，防止雨水冲刷开挖完成的边坡。5)施工中应按设计开挖图控制开挖边坡，要求不出现欠挖，而且尽量不超挖。6)采用机械开挖后，为不破坏基础土壤结构，应预留20cm的保护层，待下一道工序开始时，再人工修整到设计标40、高。7)基础开挖应自上而下进行。开挖时应确保边坡安全，不准采取自下而上或造成土体倒悬的开挖方式。8)清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，应运至指定地点堆放；9)实际开挖轮廓必须符合设计图纸或工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求，开挖最终清基轮廓均不得欠挖。（3）施工准备1)施工前，对施工区域的地形、地貌进行全面复测，清除杂草、垃圾等；2)准确测量、放样，定时开挖边线位置，并设置石灰线和标杆等醒目标志；3)形成开挖区域临时道路，布置车辆行走路线；（4）施工程序开挖施工工艺流程见下图:土方开挖施工流程图施工场地清理开挖前地形测量开挖轮廓放样施工排水土方开挖人工修坡检查验收不合格不合格合格下41、一层土方开挖下一道工序合格（5）施工方法施工前首先清理施工现场，测量人员按照设计图纸放样，放样开挖边线，标示开挖高度，从上而下分层分段进行开挖，开挖按2.53m分层反铲直接开挖，开挖深度小于3m时一次开挖成形，自卸汽车运至弃碴场或直接利用于填筑。土方采用机械开挖预留20cm30cm基面保护层，保护层采用人工开挖，反铲装车，10t自卸汽车运输。建基面采取保护层开挖方式，反铲清碴，10t自卸汽车运输。开挖过程中，采取反铲辅以人工修坡，为防止边坡遭受雨水的破坏，须做施工排水，拟在边坡坡顶及坡脚设截水沟，及时抽排积水，同时在雨季到来前按设计要求完成边坡的护理和加固工作。出碴：主要采用自卸汽车装运方式，42、卸至业主指定的卸碴场，出碴施工道路按照简单、安全、满足车流强度的原则修筑双车道，坡比控制在10%左右。在修建双车道困难的地段，选适当地点修建会车坪。对进口段较高处的土石方，挖机不宜直接装车的，采用人工开挖。 弃渣：在指定的弃碴场按弃碴种类的不同分区弃碴，并在使用前开挖周边临时截水沟、排水沟，合理疏导水流至碴场区外。对地势较低的弃碴场，采用进占法弃碴，弃碴距离由近至远，至与弃碴道等高后，再在弃碴场范围内由远至近弃碴；对地势较高的弃碴场，由远至近分层弃碴。弃碴场碴料分层摊铺，推土机平整。（6）弃渣场和备料场的保护措施1）做好渣场规划、弃渣计划及排水设施规划。2）所有的开挖料除直接运往使用地点外，分43、类按图示或工程师指示运往备料场、弃渣场或用于场地平整。严禁在邻近边坡开口线附近堆土。3）分类分层堆放，严禁乱倒乱放。4.4 砼结构物拆除根据现场情况，拆除砼主要为蔡家洲现有路面砼，采用机械破碎法施工。砼或沥青路面拆除用带风炮的挖掘机，将砼路面分层破碎，若路面砼中有钢筋，需配气割设备将钢筋割除，然后用反铲将破碎砼归堆装车，10t自卸汽车运至弃料场。运碴：弃料采取随土方开挖和清理一道运输至弃渣场。4.5 土石方回填本标段箱涵等结构物墙后回填，及工程区场地平整回填，本工程土石方回填填筑料全部利用三期围堰开挖料。（1）回填前的准备1)填筑前，必须清除积水、不合格土、杂物等。2)箱涵砼强度达到设计要求，44、墙背及伸缩缝在覆盖前清理整修合格。3)填筑区的探坑、槽、沟等，按施工图纸要求填筑密实。（2）回填料的选择本枢纽工程的三期围堰开挖方量远远多于填方，填筑方量小于开挖方量，故本标段回填填筑土料全部利用三期围堰开挖料。（3）机械设备三期围堰开挖料直接从围堰处采用反铲装车，10t自卸汽车运至回填处，用推土机平仓与压实，碾压机压实。（4）土石料回填回填前必须对回填部位的基础进行清理和排水。铺料厚度宜小于25cm，采用推土机摊铺，碾压机压实；建筑物物周围采用人工摊铺，并采用蛙式打夯机夯实。人工回填施工程序：混凝土隐蔽验收合格涂刷泥衣分层填筑，层厚1520cm密实度检测合格下一层回填。机械回填施工程序：分层45、填筑，层厚25cm密实度检测合格推土机辅助刨毛碾压下一层回填。靠近岸墙、翼墙或建筑物体后2m范围内的填筑土用人工或小型机具夯压密实，铺土厚度适当减薄。在结合面上，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。作业面分层统一铺土，统一碾压，相邻作业面宜均衡上升，分段处留有坡度，错缝搭结。（5）质量及安全控制措施1)施工统一管理，保证均衡上升和施工连续性，树立“预防为主”和质量第一“观点，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。2)设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外46、水流进回填工作面内，确保干地施工；雨季时做好防雨措施，确保回填施工质量。3)建筑物两侧应保持均衡上升，贴边填筑所用夯具须经论证并经工程师同意方可使用，拟采用28kw蛙式夯机压实。4)按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程师指示精心组织施工。5)回填施工自下而上分层进行，严禁使用自上而下或其他违反常规施工程序的施工方法。6)在整个施工过程中，由经验丰富的安全检查人员随时对各施工机械、车辆的状况等进行检查监督，严禁施工机械带病施工，同时对各种事故隐患提前进行检查消除，防患于未然，将事故隐患消灭在萌芽状态之中。7)对施工全过程进行严格的安全管理，杜绝安全事故的发生，确保施工安全。（6）环保措47、施1）严格执行安全条例及规章制度。2）保证各种机械正常工作状态，合理安排施工顺序避免各工序的施工机械相互干扰。3）加强施工安全管理，设立危险标志牌等一些保障措施。4）维护施工区内外的环境，合理安排外运及外弃土料的运输和堆放，采取措施保证车辆在运输途中无沿路遗洒等污染环境现象。4.6 雨季施工措施 雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。 受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。 及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机48、动工程。 雨季施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。 雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。 基坑开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。4.7 安全保证措施4.7.1土石方开挖施工作业面边缘安设封闭防护栏杆，防止往下掉石，保证施工人员安全。在施工过程中，随时对边坡等部位出露的渗水，软弱夹层、剪切破碎带等地质缺陷部位进行稳定性监测，一旦出现裂缝或滑动迹象，立即暂停施工，会同地质及监理工程师等进行检查研究处理。加强水文气象预报，贮备足够的度汛抢险物资材料，一旦49、发生超标洪水，确保所有施工机械设备及人员安全快速地撤离转移。4.7.2土石方填筑 回填所有工序的施工必须严格遵守有关安全操作规程和技术规范，严禁违章违规施工。 各填筑部位安全警示标志齐全、明显，施工机械的进出安排专人指挥。 在回填边线以外、马道外侧等部位必须设置安全可靠的防护栏杆和挡石栅等，防止落石伤人或坠落事故的发生。 制定各种施工机械的安全操作规程，执行施工机械机长负责制，施工机械的操作手经专门的安全培训后方可上岗。 雨季施工作好填筑岸坡的排水，确保垫层料免遭水流冲刷，安全质量部每天派专人对填筑岸坡的安全状况进行巡查，发现异常情况立即报告监理工程师，并按监理工程师的指示及时进行处理，不留隐50、患。4.7.3运碴设备交通安全 对从事机械驾驶的操作工人必须进行严格培训，经考核合格后可持证上岗。 施工道路设置交通标志牌。 车辆定期保养、维修，工前检查，禁止车辆带病行驶。 定期对各种填筑施工机械进行维修，开工前必须检查，确保施工机械不带病运行；装碴时将车辆停稳并制动。运输车文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不超过20km/h。4.8 开挖质量控制（1）规范要求在开挖前、中、后均进行测量，放样控制，保证开挖按施工图设计要求进行，避免不必要的超挖，并保证设计的开挖轮廓；（2）基础面开挖至设计高程后，及时进行垫层砼浇筑，保证基础面不受污染和风化；（3）开挖后的建基面上遇不良地质情况，及时51、上报监理工程师；（4）开挖出的边坡平顺，稳定，无陡坎，经常检查边坡是否稳定，发现有可能的坍塌迹象采取必要的处理措施并报告监理工程师，避免边坡坍塌。4.9 边坡保护措施（1）在开挖边线外15m采人工开挖或筑粘土编织袋形成截水沟，保证边坡不被雨水冲刷。（2）土方边坡采用反铲预留10cm保护层预修坡，最后用人工修坡，保证原状土不受拢动。（3）在施工期间，对边坡定期定点观测，及时发现问题，并报监理及时采取措施处理，处理措施必须通过监理同意后执行。（4）边坡出现渗水，采取PVC管导流，控制渗漏对边坡造成的浸蚀，造成滑坡和崩塌现象。5、混凝土工程本工程混凝土工程主要包括箱涵砼，建筑物钢筋砼施工方案与技术措52、施。主要工程量有：砼1.5万m3，钢筋650t。5.1主要材料钢筋制安与砼生产工艺5.1.1本工程钢筋加工与安装钢筋原材料检测本工程的钢筋运至工地后，由试验工程师与供应部门联合进行验收，按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批检验，分别堆放于施工营地钢筋厂指定地点，检验标准如下：(1) 检查钢筋直径、长度、根数、牌号、规格、外观质量符合设计要求和质量标准；(2) 应有出厂质量证明书或试验报告单，由试验室复试其拉力、冷弯性能，需焊接的钢筋作好焊接工艺试验，并做好试验记录。不同等级、牌号、规格、厂家的钢筋分别堆存，不得混杂，并有木牌在堆两端标明型号、数量批次。料堆下垫10cm厚圆木，以免接地钢筋生锈。53、(3) 钢筋检验分批进行，以同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批，试验检测后满足要求的钢筋进入加工车间。钢筋制作(1)所有部位的钢筋严格按设计图纸要求，事先配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加工厂进行下料。钢筋的表面应洁净无损伤，使用前应将表面油渍、漆污、铁皮、鳞等清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫直后，才允许使用。圆钢筋制成箍筋、其未端弯钩长度 （单位：mm）箍筋直径（mm ）受力钢筋直径（mm）25284051075901290105加工后钢筋允许偏差序号偏差名称允许偏差（mm或度54、）1受力钢筋全长尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差3 (2) 钢筋的运输钢筋在加工厂内加工制作完成后，采用5t自卸汽车运至施工现场，就近堆放。钢筋在转运的过程中应防止变形。钢筋安装钢筋的安装位置、间距、保护层偏差不得超过下表规定。钢筋安装的允许偏差序号偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差同一排受力钢筋间距的局部偏差1/2净保护层厚2保护层厚度的局部偏差1/4净保护层厚在已经架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土，有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它外来的物质，当钢筋绑扎以后，一定要使钢筋或钢筋网保持清洁状态直到完全埋入混凝土55、为止。钢筋安装前应预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后钢筋有足够的刚刚性和稳定性。钢筋安装完成，经监理工程师验收符合施工详图要求后、合格后方可进入下一工序施工。钢筋焊接钢筋焊接采用气压焊用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不大于7mm。 气压焊施焊前， 切平钢筋端面,将钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜清除干净，并经打磨露出金光泽，无氧化现象。安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面56、积计算应为30-40Mpa。钢筋制安施工工艺流程见框下图钢筋制安工艺流程图材质试验钢筋配料钢筋调直、除锈钢筋制作测量放样成品钢筋运输架立筋及支撑布置钢筋现场安装 钢筋调整和焊接保护层支垫中间验收浇砼前最终验收施工记录下一道工序5.1.2本工程混凝土生产工艺本工程混凝土主要采用商品混凝土，零星工程混凝土为自拌混凝土混凝土原材料（1）水泥水泥品种:本工程水泥选用正规水泥厂生产的32.5级和42.5级水泥，要求供应商提供出厂合格证及材质证书，只有符合规范及设计要求的水泥才能用于本工程。发货：购制水泥时，对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料，水泥运至于地后，经现场监57、理工程师允许后进入工地。运输：水泥装载过程中，根据品种和标号的不同，按相同品种和标号依次推放，在不同品种中间用塑料布隔离，水泥上部用油布遮盖。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮存在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。（2）水水取自湘江河水，拌和时由营地内的生产水池供水。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表下表的规定。物 质 含 量 极 限项 目预应力混凝土钢 筋混凝土素混凝土pH值444不溶物 mg/L20002058、005000可溶物 mg/L2000500010000氯化物（以CL计） mg/L50012003500硫酸盐（以SO24计） mg/L60027002700硫化物（以S2计） mg/L100使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混凝土氯化物含量不得超过350mg/L。（3）骨料本工程粗细骨料均由布置在天然砂石料场处采购，由自卸车将骨料运至砼拌和场成品料堆场。粗骨料：粗骨料应用质地坚硬、粒形、级配良好的卵砾石，不得使用未经分级的混合石子，其质量标准应符合水工混凝土施工规范SDJ2071982的规定。细骨料：细骨料应采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准应符合SDJ2071982的规定。59、工程使用的细砂的的细度模数宜在1.62.2范围内。砂料的含泥量不大于3%，不应含有粘土团块，质量符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52。混凝土配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SDJ10582有关规定执行。混凝土配合比试验前14天，将各种配合比试验的材料及其拌和、制模和养护的配合比试验计划报送监理部。（1）混凝土配合比设计按施工图纸的要求，通过试验室的试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理部审批。混凝土的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。混凝土在浇筑地点的60、坍落度建筑物的性质标准圆坍落度(cm)素混凝土或少筋混凝土14配筋率不超过1%的钢筋混凝土36配筋率超过1%的钢筋混凝土59（2）混凝土配合比调整在施工过程中，如需要改变混凝土配合比时，必须重新得到监理工程师的批准。混凝土拌制本工程主体工程混凝土采用集中拌制。拌和系统的布置以及材料供应情况详见“施工总布置”所述。砼拌和严格按照设计配合比进行，认真控制砼拌制各组分的称量偏差，不得超过规定值。砼各成分必须拌和均匀，拌和程序和时间按要求执行。（1）砼拌和物的检查拌和物质应满足水工混凝土施工规范SDJ207-82要求。在施工中将对砼拌和物进行如下项目检查，根据检查结果对拌和系统进行控制。混凝土拌和物坍61、落度检查：每班出机口4次，仓面2次，其检验坍落度值应控制在规定范围；混凝土拌和物水灰比检查：每班检测一次，并且根据不同混凝土标号，采用质量管理图控制；混凝土拌和物温度检查：每2小时检测一次，应控制在规定范围；混凝土拌和物含气量检查：每班检查4次，出机口2次，仓面2次。严格控制其测值在规定范围；混凝土强度检测：按水工混凝土施工规范SDJ207-82及本工程施工技术要求，仓面或机口抽取混凝土试件，采用质量管理图控制。（2）砼拌制主要工艺流程见下图砼拌制工艺流程框图砼原材料检验生料初拌配料机配料实验确定砼配合比实验确定掺和料掺和料称量外加剂溶于水实验确定外加剂拌和水称量砼拌制不合格各种抽样检查弃 料62、熟料 合格下一道工序 5.2箱涵、地梁与底板、桥墩等砼施工5.2.1 砼施工方案说明本工程箱涵砼，地梁砼、基础砼等砼水平运输采用砼输送车从拌和站受料斗直接运至施工现场，砼垂直运输由履带吊吊2m3吊罐吊运入仓，本工程拟配两台履带吊浇筑箱涵砼、地梁砼等。混凝土运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数，防止发生分离、漏浆、泌水、降低塌落度等现象。混凝土运输时间不得超过规定值。保持运输道路平整，避免混凝土受振后发生分离泌水等现象。为保证坝上公路通车以及防止湘江涨水，箱涵（含U形涵洞）分成两节施工，第节段为下游往上游至坝上公路中轴线段，第2节为上游往下游至坝上公路中轴线段。首先施工第1节，回填完工后，63、再施工第2节。5.2.2模板工程本工程箱涵、挡墙砼分三次模板立模浇筑砼，先浇底板，再浇筑侧墙下部砼，最后侧墙上部砼和顶板作一次浇筑。当浇筑底板砼时，底板侧面预埋12的生根螺栓，螺栓间距为750mm，距底板表面100mm，底板过水面采用人工抹面压光。侧模和顶模采用组合钢模板，弯角模板和不合模数的侧模用与钢模板同厚的木模板嵌平，拱架采用木结构在加工厂按1：1大样制作成型。其工艺流程如下：箱涵类模板制安工艺框图 安装底板基础模板 浇筑底板砼、预埋螺栓 放大样图 按测量点线搭设样架 制作内模架 安装内模架 安装模板 制作弯角模板 安装围令、支撑、拉筋 验 模 下一道工序模板施工时表面应平整，光洁、拼缝64、密合、不漏浆。混凝土浇筑前，为便于拆模的混凝土表面光洁，在模板表面刷一层脱模油。模板在使用之后将模板表面的污物清除，平整。（1）模板的安装模板的安装主要以人工为主，模板在安装时按混凝土结构物的施工图进行测量放样，重要结构多设控制点，以利随时进行检查校正。模板在安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，模板的钢拉条不应弯曲，伸出混凝土外露面的拉杆应采用端部可拆卸的结构型式。拉杆与锚环的连接必须牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板应有支撑以保持其位置和形状。模板和支架的布置应便于拆除，以保证移去模板时不损坏混凝土，模板安装过程中及安65、装完成后派技术员和施工员进行现场指导，在混凝土浇筑前对模板进行全面的检测，确保与结构物尺寸相符，垂直度、平整度、缝隙宽度等均满足规范要求。钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，砼墙表面的模板要求较高，因此表面模板应该足够精确，使浇筑的混凝土表面完全符合要求的平整度，而不超出规定的允许误差范围。采用先安装骨架， 再按施工图纸位置可靠的固定在承重内骨架上，以防止在运输和浇筑时错位。模板安装时应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台，在混凝土浇筑过程中，派专人值班，不断地检查模板的定线和定位，防止模板变形走样，发现问题，立即采取有效措施解决、纠正，必要时66、停止混凝土浇筑。（2）模板的拆除现浇结构的模板拆除时的混凝土强度，除应符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：拆除侧面模板时应保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上时方可拆模，承重模板，一般需1530天方可拆模。模板的拆除采用专门的工具，以人工为主，拆下的模板、支架及配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。（3）模板工程质量控制措施1）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。2）模板制作的允许误差，应符合模板设计规定67、，确保混凝土浇筑后结构物形状、尺寸与相互位置符合设计规定。3）模板用材料符合要求。钢模板面板厚度不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不得有凹坑、皱折或其他缺陷。4）模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，每次使用前清洗干净，钢模面板涂抹防锈保护涂料。5）混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、螺栓进行认真检查、复核。发现问题及时进行处理。6）模板拆除时间符合有关规定且按规定使用专用工具，防止损坏混凝土和模板。5.2.3 钢筋制安钢筋在现场的钢筋加工场内加工制作，采用8t汽车运至现场安装。钢筋应具有材质合格证。使用前应将其表面油渍、漆污、铁皮、鳞锈等清除干净；应在调直机上调直，其中心线同直线的偏差不应超过其68、全长的1%。钢筋应严格按照设计图纸要求下料，误差控制在施工规范要求范围内。钢筋的安装位置、间距、保护层均严格按图纸结构安装，在底部及钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。钢筋的接头连接、交叉均应按照规范要求焊接或绑牢，其搭接长度严格执行规范。同一截面内受拉钢筋的绑扎接头，不应超过25%，受压区不超过50%。5.2.4混凝土浇筑当砼浇筑前期工作（如建基面清除、模板、钢筋的安装、预埋件埋设）完成后，及时申报监理工程师验收，在得到监理工程师签字认可允许开机浇筑砼的条件下，方可进行砼浇筑施工。在浇筑第一层砼前，基础面或老砼面先铺设一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆的水灰比应与混凝土浇筑强度相适应69、，铺设施工工艺应保证混凝土与建基面结合良好。砼浇筑施工采用平铺法施工，铺料从仓面的一端向另一端分层铺料，铺料厚度控制不超过50cm，具体根据砼入仓工、铺料允许间隔时间和仓面面积大小、振捣器性能及气温等因素确定。对于底板砼等薄层结构则按设计厚度一次摊铺完成。砼平仓采取人工与振捣器相结合的方式，靠近模板、钢筋密集、止水带、预埋件的地方采用人工打铲平仓，其它部位采取振捣器直接平仓。在捣固各层混凝土时，振捣器保持直立位置操作，振捣时间应以砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。振捣器插移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼50-100mm，顺序依次，方向一致，以保证上、下层的结合，避免漏振70、。 砼浇筑施工质量控制措施 (1)混凝土浇筑应从低处向高处进行浇筑。(2)混凝土入仓时，防止离析。混凝土入仓垂直落距小于2.0m。(3)任何混凝土在浇筑前，须在自检合格的基础上报经监理验仓合格，并开具浇筑令后方可按已定施工方案开始混凝土浇筑施工。(4)作好浇筑前各项准备工作，检查设备准备、人员到位情况，安排各类值班人员等。混凝土浇筑时，各类值班人员就位，随时检查模板、钢筋及混凝土振捣质量，处理浇筑时发生的问题，保证混凝土浇筑顺利进行。(5)采用切实可行的浇筑手段，配备充足的设备、人员，确保浇筑的连续性，浇筑允许间隔时间通过试验确定，若超过允许间隔时间，则按工作缝处理。(6)不合格的混凝土料严禁71、入仓，已入仓的混凝土如发现为不合格混凝土，立即予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇筑时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证混凝土浇筑质量。(7)按照规范要求拆除模板，拆模时采用专用工具，避免破坏新浇混凝土。(8)拆模后立即检查混凝土外观质量，如发现有表面缺陷，按照规范和监理要求进行修整，直到监理人满意为止，并作好详细记录。混凝土浇筑层的允许最大厚度(mm)捣实方法和振捣器类别允许最厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25 倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外 挂3005.2.5混凝土面的修整(1)有模板的混凝土结构表72、面修整有模板的混凝土浇筑的成型偏差不得超过见下表规定数据。大体积混凝土结构表面的允许偏差顺序项目混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面1模板平整度2相邻两面板高差353局部不平(用2m直尺检查)5104结构物边线与设计边线10155结构物水平截面内部尺寸206承重模板标高57预留孔、洞尺寸及位置10(2)混凝土表面缺陷处理混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷将按照监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细的记录。修补前先用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料补缺陷处，并予抹平，对修整部位73、加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。(3)非模板混凝土结构表面的修整无模板混凝土表面的修整将根据无模板混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整。无模板混凝土表面的保湿，为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜或其它方法来保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到4080mm，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，且保湿应连续进行。5.2.6施工缝处理当混凝土浇筑完成后，应及时进行层面施工缝冲毛处理，冲毛的水压力一般为4-6kg/cm2，冲毛时74、间一般在砼初凝后至终凝前进行，具体操作根据水泥品种、砼标号和气温情况确定，冲毛达到的标准为冲去乳皮和灰浆，表层石子裸露出1/3，直到砼表面水由浑变清为止。对于冲毛未能达到效果的部位、裸露时间过长的施工缝层面以及垂直施工缝，采用人工凿毛处理。5.2.7混凝土养护应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。 混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护期时间(天)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥215.3预制件砼在砼拌合站旁边布置一个沟盖板预制场，场地平整压实，75、上面铺一层小石和砂子并夯实，四周挖排水沟。由实验室出具砼施工配合比配料单，严格按配料单进行计量配料，控制拌和时间，生产出合格的砼熟料。采用模具进行六面块的预制。预制沟盖板要求为C30，施工时其抗压强度不低于施工图纸规定的数值；预制混凝土块为长条形，制作完毕后的预制混凝土件的形状、尺寸必须符合施工图纸的规定。边角应整齐，其厚度允许偏差为5mm，边长允许误差为10mm；预制混凝土件必须振捣密实，表面应平整，棱角应分明，不应有缺角、裂缝、断裂等缺陷。预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏76、。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力及垛体的稳定性。5.4混凝土施工质量控制混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌合及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制；而混凝土的拌合和运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。5.4.1原材料质量控制外购材料（钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等）必须有出厂合格证，并由试验室对原材料进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。对外购材料，制定严格的质量管理规定，规范采购行77、为，做到有法可依；在选供货厂家时，首选信誉好知名厂家，坚持供货主渠道；对发包人指定供货的厂家，在定货合同上明确材料质量标准、验收方法及质量责任；做好材料验收及保管工作，未经复检或复验不合格的材料不得发放或用于本工程；领料单位在领料的同时，向供货单位索要出厂材质证明和复验报告。5.4.2混凝土拌和质量控制混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。拌合站每次搅拌前，应检查拌合计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌合，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及发包人的监督。加强拌和设78、备的维修保养，使设备处于完好状态；从拌合站运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入仓要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。5.4.3混凝土单元工程施工质量控制编制施工要领图，主要依据混凝土机械设备的生产能力、仓面尺寸以及常态混凝土不同的部位，确定浇筑块的宽度、层高，并综合考虑混凝土温度的控制、细部结构的施工难易程度以及混凝土道路（通道）布置是否畅通，力求机械设备调配灵活安全，在便于作业的条件下实现快速、保质保量地施工。1）基础面或施工缝处理质量控制对于节理、裂隙切割形成的光面采用人工凿毛；断层和泥79、化夹层根据出露宽度按宽深比1:11:2掏槽；基础面无松动、空鼓岩块，并冲洗干净、无积水。混凝土施工缝采用人工凿毛或高压水冲毛，表面无乳皮、成毛面、冲洗干净、无积水、无积渣杂物。2）模板制作及安装的质量控制常规钢模板应使用专门的连接件支立，并在浇筑前涂刷脱模剂；模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求；设定监测控制点，进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位移控制在规范允许的范围之内；混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移及时调整及加固。3）钢筋加工及安装质量控制工程用钢筋品种、数量应符合设计要求。加工使用前，在加工现80、场复查钢筋外观质量，表面油渍、漆污、锈皮及鳞锈清除干净，确保其与混凝土的握裹力。在检验钢筋工程时，审查钢筋出厂材质证明和复验报告单；对重要部位的钢筋位置由测量进行检测，以保证其位置准确；所有焊工必须经过培训、考核合格后持证上岗。4）混凝土浇筑质量控制采取合理的入仓方式，混凝土入仓后立即平仓振捣，不允许出现仓面混凝土长时间堆积。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。混凝土铺料厚度控制在50cm以内。振捣密实但不得过振。防止吊罐、振捣器直接冲击模板和埋件，以免造81、成移位或损坏。指派专人监护模板、止水及预埋件，对浇筑过程中的位移进行及时的调整及加固，确保其变形控制在规范允许的范围之内。5）其它质量控制措施混凝土浇筑过程中，设置专人值班对预埋件维护；加强气象监测和气象预报，及时根据出机口混凝土的温度控制范围，采取相应的运输、浇筑、养护等环节的温控措施，以满足设计和规范规定要求。5.4.4检验措施每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。混凝土浇筑过程中，质量检查人员随时进行巡回检查监督；（1）做好浇筑记录，施工质量责任坚持“谁施工，谁负责”的原则；（2）检查混凝土配合比、配料单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等）是否符合82、规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制；（3）检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；（4）记录有关混凝土生产过程的各项参数，如拌合速度、搅拌时间等；（5）检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作随机抽样，但每班不得少于3次；（6）测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；（7）检查并监督试件制作的全过程；（8）检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。6、其它工程6.1 抛石护坡工程 本项目抛石护岸线长800多m，抛石固脚工程量33440m3。工程采用平顺守护型式，枯水平台以下采用抛石固脚，平顺护岸型式水流对岸坡的冲刷角小，对水下岸坡及水下护坡稳定很有83、利，不会造成对上、下游的回流冲刷。护脚块石抛填，粒径15cm，抛填厚度为0.8m，水深5.0m，外购。护脚大卵石抛填，粒径6cm，抛填厚度为0.4m，水深5.0m，外购。6.1.1 施工工艺流程施工区域网络划分抛前水下地形测量测 量 放 样雷诺护垫 定位船定位 石料船石质检查、计量、挂档机械人工结合抛投块石GPS测量系统检测单元抛投成果不合格合格补抛石料定位船移位竣工水下地形测量抛石固脚施工工艺流程图6.1.2 抛石施工方法本工程的施工方法为：划分网格、准确定位、掌握落距、合理挂档、定量抛投、多次抛匀。6.1.2.1抛前水下地形测量开工前，对抛护区水下地形进行测量，并及时将测量成果报送监理工程84、师。6.1.2.2施工网格划分水下抛石施工的关键是合理划分施工网格，根据我公司多次从事水下抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的装石船的具体情况，可将施工网格划分为20m（垂直水流方向）20m（顺水流方向）的标准网格，人工抛石时，将施工网格划分为10米（垂直水流方向）20米（顺水流方向）的标准网格。每个标准网格再分为一、二、三、四共4个档位进行抛布，不足标准宽度的抛区可划分为定宽的小区进行施工，根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格应抛石数量，编制施工档位图。6.1.2.3测量、放样测量放样方法：据我公司护岸工程的施工经验，水下测量采用普通经纬仪和电子经纬仪85、难以达到施工精度要求，所以本工程采用GPS配合数字式测深仪进行水下抛石前后的地形测量和施工定位，从而做到水下抛石均匀到位，完全符合设计要求。具体测量方法如下：在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。在基线上根据各施工小区的长度划分放出各基线桩。由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。测量放样技术要求：测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。测量采用红外线测距仪。利用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩86、，桩位距离误差小于5mm。6.1.2.4定位船定位定位船的选用：据我公司护岸工程的施工经验，采用100m3的定位船进行定位，从而可以加快工程进度，减小劳动强度，我公司拟准备1艘200吨钢质定位船，本工程拟投入1艘定位船设备状况良好，并配有专业操作人员。定位船锚、缆的选用：上游锚选用1000kg重的锚，下游锚选用500kg重的锚，顶头锚选用250kg的锚。在施工中，可根据实际情况，里锚可在岸上设置地牛，这样可减少抛锚次数，提高抛投效率。锚缆：上游缆选用21.5mm以上的锚缆，一根顶头缆和两根下游缆规格也不应小于16.5mm。抛锚顺序：外上游锚（领水锚）里上游锚外顶头锚里下游锚外下游锚。应注意的是87、上、下游锚应成八字形，以利定位船里外移动。冲距（漂距）的确定：块石在抛到江底过程中，因水流的带动，块石向下游移动，因此在抛投前要计算出块石的冲距，以便算出抛石在水流的作用下，所移动的距离，确保抛投位置的准确。抛石冲距经验公式为： S=0.8V0H/W1/6S冲距（米）V0水面流速（米/秒），测速仪测定抛投点水面流速。H水深（米），用测深仪测定抛投点水深。W块石重（kg），施工中可采用代表块石重量测算。定位船定位：定位船锚抛好后，即可进行定位，先将定位船移至要抛投的断面，测出流速和水深，计算出冲距（漂距），冲距加装石船头空白区距离为定位的提前量，根据抛石断面起点坐标和提前量利用GPS定位系统进行88、精确定位。使定位船下游侧舷边所拴装石船块石位置与入水后需抛投的位置相对应。6.1.2.5石料船的石质检查、计量和挂档石料石质的控制和数量的确定石质的控制：水下抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合设计及规范要求，经监理确认合格后，方可选用。杜绝风化石、水解、碎石等不合格的石料。数量的确定：石料船到达工地指定地点后，由现场监理工程师对检查合格的石料进行量方，量方时长度量取选4个点，宽度量取选2个点，高度量取8个点，取平均值计算方量。由专人视空隙率大小和石质情况核扣方量。施工中监理工程师和项目部质检人员随机抽船过磅，根据抽磅结果确定系数，消除虚吨位，以监理核定量为准。抛石船挂档、抛投块89、石：定位船定位结束后，可在定位船下舷边挂吊装石船进行施工，根据抛投须均匀的原则，各装石船船位应相互错开，以保证抛石均匀。a、抛石船只的选用：本标段抛石为粒径0.150.5m，每个小区网格抛石量较大，故施工中采用100t的驳船，施工中订立标准船型，按标准船型划分小区，按标准船型选用装石船只，具体为船长30m，宽7.5m，船头至货位长度为3.5m，货位长20m，后船舱长6.5m。人工抛石先用40至50吨的小船进行抛投。b、抛投块石落水控制根据我公司抛石护岸经验的总结：采用机械抛投，装石船上的块石由船侧抛出的距离在2.5m左右，也就是说，抛出的块石有效抛护宽度为2.5m，本次护岸工程抛护有效宽度定为90、2.5m。c、抛投横向挂档根据所确定的标准船型及有效抛护宽度将抛石标准网格20m20m的方格分为8个长20m宽2.5m条形区域（即4个档位）进行抛布，由于船宽为7.5米，在抛石时占据3个抛投区，即挂第一档位时，船位占据第二、三、四抛投区，此时抛投范围为第一、五抛投区，其余档位抛投依次类推。抛投完一个档位后，经监理验收合格后，再依次抛投其余档位，从而保证抛投均匀，且无空档。人工抛投时，将1020米的标准网格划分为8个长20米，宽1.25米的条形区域进行抛布。2.5m8=20m标准网格抛投横向挂档示意图20m第一抛投区第二抛投区第三抛投区第四抛投区第五抛投区第六抛投区第七抛投区第八抛投区注：表示第91、一挂档位置表示第二挂档位置表示第三挂档位置表示第四挂档位置装石船抛石在标准网格中，应从船两边进行抛布，在非标准网格的定宽小区抛石时，应由船一边进行抛布。这样挂档能够保证块石入水后落至指定区域，从而达到抛投均匀的目的。6.1.2.6机械、人工相结合抛投石料船进档挂牢后，开始用反铲式挖掘机进行机械抛投，各档船只全部抛投结束，方可解缆离档。记档人员及时准确地将抛投量上档位图，做到各网格实际抛投量满足设计要求，在靠近平铺石的部位，抛投区域不规则，采用小型船舶人工抛投的方法，做到抛投均匀到位。6.1.2.7竣工水下地形测量水下抛石工程结束后，我方即组织测量人员采用GPS系统对抛投区域及相邻的部分水域进行92、水下地形测量，并绘制比例为1：200的水下地形图，将抛前抛后的水下地形图进行对比，确定抛投成果。定点测量增厚控制在设计范围内，如增厚达不到设计要求，则须进行补抛块石。6.1.3 施工技术要求严格控制各施工段长度：施工期间受季风影响，为保证抛石挂缆船进位准确，减小因风力和水流影响，如水流方向与设计抛区方向一致，流速不大时，每天单元抛石长度为80m，如水流方向与设计抛区方向夹角较大或水流紊乱，每单元抛石长度为4060m。抛石船只选择：施工中严格按标准船型选择100t的装石船，确保抛石均匀和抛投厚度。建立完善的定位系统，在监理工程师在场的情况下，完成永久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布设，并在每93、个断面桩插上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。施工遵循“先上游后下游，先深泓后近岸”的施工顺序依次均匀投抛。在进行正式抛石前，进行抛石试验，通过试验以得到冲距与水深、流速、块径之间的关系，对理论计算数据进行修正，保证抛投均匀到位，符合设计要求。定位船应根据流速和水位及时调整船位，每次抛投前应测定流速、流向、水深等参数，计算调整好抛石落距。一单元抛投结束后，应分析抛投结果，以便及时调整网格抛投计划和水上作业定位位置。抛石施工时靠近护坡脚槽平铺石部位时，由于水位原因，局部地方大型船只无法抛投时，必须采用岸上抬抛和4050t小船人工抛投，这样能保证护脚工程与护坡的连接，确保护坡稳定。为了保证施工期94、间松滋河航道的安全畅通，主动与航运管理部门联系，服从统一指挥和调度，设置明显航标和水面浮标，以示出抛石作业区范围及施工船舶和松滋河航行船舶的航道。航道抛石要求更为严格，切不可抛出石堆，造成航行船舶事故隐患。护岸工程进场施工前，办理好施工许可证。6.1.4 抛石施工质量控制材料质量控制抛石施工的施工材料比较单一，主要为块石及大卵石，块石质量要求：块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，比重不小于2.65t/m3。不允许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状的块石。块石的粒径是关系到工程质量好坏的主要技术指标之一，往往错误地认为抛投的块石越大越好，越稳95、定。根据多年抛石施工经验总结，抛投的块石只要能抵御水底最大流速的冲击，能保持在河坡上的稳定即可，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次，减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强对河床的护岸效果，因此抛填块石粒径选择0.150.5m。块石装船前要到国家专门机构（CMA）认定的试验室做试验，符合要求后，经监理工程师同意后方可使用。施工中应做好材料质量、运输、验收等工作的落实：严把材料质量关。中标后，立即派出材料部门有关人员至各采石场落实块石的供应。选择符合施工要求的块石及落实供应量等事宜，并将信息反馈至项目经理部。项目经理部根据石料的要求及供应量等情况，将任务下达给各供料单位。石料上船前，需经我项目经理96、部派驻各料场码头的质检员检查，经检查符合石料质量要求及规格要求后方可装船。船舶运输。各运输船（队）提前将航政部门核定航运薄上交我项目部材料供应部。由专人负责查验确定船（队）的装载吨位，并复核船舶吃水线，查验船只有无积水、压舱货等。对查验合格的船只统一编号，发放专用运输旗帜。石料验收方法。施工现场设置量方小组进行石料的检查验收工作，据我公司多年的石料验方经验，石料的检查验收采用以下方法：查看航政部门核定的吨位，与该船相对应，确定是否小船大薄子；查看吃水线是否到位；丈量石方体积，折算吨位，按实收验；如发现有吨位不足，及时进行过磅；卸完货后，查看船舱内有无积水、压舱货，如发现有，则扣除相应吨位，并取97、消其运输资格。验收组织程序：抛石施工验收由验收小组监理员、验收员、施工员组成，共同负责验收工作，具体程序如下：先由验收员按施工验收规定进行初验，提出主导意见；验收员及时将验收意见告知验收小组成员，如无异议，则报请监理复查、抽查；验收员将验收结果通知各运输船（队），并编号发往定位船施工；凭验收单在定位船安排卸货。卸货前，再由定位船施工员进行复检，确认无误后，由档位记录员排档抛布。在抛投过程中如发现码虚方夹带泥土，不合要求的碎石料可根据实际情况扣除该船的一定方量；块石抛完后，由施工员负责查看船舱有无积水和压舱货。确认无误后，签发五联单。抛填区域内，露出杂草或其它漂浮杂物，立即予以清除。每天做好详细98、的施工记录，包括水文、气象、块石冲距、定位船定位、移位、施工桩号、抛石船舶号及载石量、当天船只数、过磅船吨位及数量、抛石船抛石档位图及总抛石量等原始施工记录。抛石护岸施工进度必须严格按照设计进度要求分段、分区实行控制，未经监理工程师批准不得提前结束抛填或改变区域抛填，一单元抛填结束后，须经监理工程师验收合格同意后方可移动定位船进行下一单元施工。6.2 雷诺石笼护坡 雷诺主要施工程序为：作业面整修基础雷诺安装块石充填雷诺上盖板安装施工质量检查转入下一处雷诺施工直至达到设计要求高程。为确保雷诺整体稳定，雷诺框架间应采用高强度钢丝进行绑扎。a、雷诺网护垫工艺流程：雷诺网箱、雷诺网垫及石材的选购基础土99、方和边坡土方开挖、验槽，反滤层的选择和铺设，宾网箱和雷诺网垫的组装，雷诺网箱、雷诺网垫的安装和填充，表面覆土的处理。b、雷诺网箱和雷诺网垫的选择 选择绿色加筋雷诺材料，由重镀高尔凡并覆塑的低碳钢丝经机械编织而成的六边形双绞合金属网面构成。c、雷诺网箱和雷诺网垫的组装 从捆扎包中把折叠的单位取出并放置在坚固和平整地面上，然后展开并压平成原形状。前、后和尾板应该翻开至垂直位置完成一个敞开的盒子形状。侧翼应适当的折叠并互相交迭。所有的间隔板和尾板都要固定和系紧在雷诺的前、后板上。尾板和中间隔板都应竖立，并确保所有的折痕都在正确的位置，每个边的顶部都水平。 用绞合钢丝或钢环把雷诺的边连接。钢环扣件间距100、不能超过150mm。使用绞合钢丝的程序包括：继续在每个金属网格上，每间隔大约150mm把交互的单的和双的圈结拉紧，最终把绞合钢丝的尾段用圈结或绞合的形式固定在金属网格上。将隔板放置于垂直位置，并以同样方法用钢丝将隔板与边板连接。 d、雷诺网箱和雷诺网垫的安装和填充在完成组装后，雷诺被一个接一个的摆放在合适的地点。为了构成完整的结构，在填充宾格前先用钢丝或钢环把所有相邻空雷诺沿其接触面的边连接。注意填充石的大小应在100mm至200mm之间，在进行填充工作时应辅以人工填充的方式，以保证空间比率最小。竖直结构的宾格表层应以人工方式仔细放置，是表面平整紧凑。填充应该逐个宾格进行，以避免局部损坏。每个101、雷诺的填充高度决不能超过邻近雷诺300mm。在填充石头的时候应尽量注意不要损坏雷诺上的PVC镀层。 填充雷诺时，应按照要求插入加强棒，将加强棒固定在1m高的雷诺的1/3高度和2/3高度处。在填充前要保证同一层雷诺的所有的边部与其相邻的雷诺完全连接。当需要建筑的雷诺为多层时，要确保第一层雷诺完全封口后再与其相邻的雷诺层连接。考虑到石头的沉降问题，填充石头需高出金属网格2540mm。要确保间隔板的上部外露。将雷诺盖铺上，用适当的工具把雷诺盖和即将被连接的边拉近。用组装时提到过的方法把雷诺盖和所有的边，尾端和间隔板紧紧绞合在一起。邻近的雷诺盖可以同时安全的连好。再将底部所有的钢丝向内折好。6.3 金102、结埋件制作与安装6.3.1 说明本合同项目埋件包括：皮带机基础、分料漏斗的基础埋件制作和安装。全部使用Q235材质。6.3.2预埋件制安6.3.2.1 预埋件的制作安装（1）施工前向监理单位递交制作、安装、埋设施工措施设计，均应符合施工详图规定。（2）施工程序:制作、安装（埋设）施工程序如下图所示。审 图编写工艺采购制作验收安装金属埋件制作安装图（3）埋入混凝土内的金属制件应在浇筑混凝土前埋设，按图所示的位置将金属制件固定。需在预埋件位置预留孔洞则金属制件应按设计图纸所示位置固定，用预压骨料或浇二期混凝土使金属制件埋设固定。一、二期混凝土的结合而应全部凿毛，二期混凝土的端面尺寸和预埋锚栓位置应103、符合图纸规定。（4）在需要设置较轻的金属制件而不需埋设锚杆和锚栓的地方，则在混凝土浇筑28天，在已凝固硬化的混凝土内钻空，埋入膨胀式锚栓或经批准的锚杆固定金属制件再进行灌浆或灌入细石混凝土。6.3.2.2 预埋管道的埋设塑料管等电气管道预埋的尚应遵守有关的规定，若预埋电气管道的终端设置在明装的管道盒或设备上，应用模板固定管道，以保持准确位置。预埋电气管道的终端应按施工图纸的要求引出，在预埋的电气管道中应穿一直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外，若施工图纸另有规定时应按图纸规定具体修改施工方案施工。预埋管道埋设的坡度和坡向，应按施工图纸要求敷设，雨水口排水管的最小坡度不小于0.8%。管道穿104、过楼板的钢性套管时其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平，安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相干。穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。6.3.2.3 预埋固定件的埋设（1）各类固定件先按施工图纸要求进行加工或者外购，加工后的固定件应平直、无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺。（2）固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件的位置正确。（3）暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧贴整齐。（4）在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距应均匀，横平竖直并整齐。（5）电105、气部分预埋固定件的埋设应施工图纸要求以规范来施工。（6）整个施工期间，要注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形若由我方施工措施不当造成预埋固定件的损坏和变形时，由我方负责修复。（7）预埋固定件采用二期混凝土预留孔(槽)时,预留孔孔模的埋置应施工图纸的要求。6.3.2.4过坝输送系统预埋件埋设（1）在混凝土工程浇筑前56天，根据监理人提供的混凝土结构体形图和各项预埋件图，绘制各项预埋件的各项浇筑分块或分段的预埋件埋设汇总图和预埋件埋设一览表，报监理人审批。（2）预埋件的埋设材料要求符合施工图纸的规定，具有制造厂的质量证明书，质量不低于国家的现行标准。若采用代用材料，应将质量证明书记试用成106、果报监理工程师审批。（3）固定件应按施工图的要求购置和加工，加工后的固定件应平直，无明显扭曲，切口无卷边，毛刺。（4）固定件安装就位，并经测量检查无误后，立即进行固定，采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面，采用临时支架固定时，应有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。（5）暗装插座，开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧贴饰面。在同一线段上，同一类型的支、吊架间距均匀，横平竖直整齐第二章 质量管理体系与措施在本工程的施工过程中，我公司会根据招标文件的要求和投标文件的承诺，将投入对类似工程施工有着丰富经验的精干人员，用先进的施工技术、精良的设备、科学的管理，贯彻执行国家 “107、百年大计，质量第一” 的质量管理方针，坚持一切工作均要以质量为中心，以国家行业标准及有关技术法规为依据，尽可能地做到让发包人满意，并超越发包人的期待。我公司已通过GB/T19000-ISO9001：2000质量体系认证，工程质量管理是我公司的经营管理核心之一，在本工程施工中，我们将会把该工程的质量控制管理纳入在公司建立的工程质量保证体系之内，对本工程质量进行全方位、全过程的监控管理，使工程质量始终处于良好的受控状态。在施工中项目部会认真贯彻公司的质量方针和质量管理办法，努力提高员工的质量意识，大力推行质量管理。依靠技术创新，修造精品工程，确保工程质量达到优良等级。将我公司“艰苦创业、团结奋斗、108、科学拼搏、争创一流”的企业精神在工程建设过程中发扬光大。1、质量保证体系1.1质量方针我公司的质量方针：“以质量拓市场，用精品报顾客”。这是我公司全体员工质量意识的准则，是处理质量问题的准绳，是达到质量目标的动力。1.2质量目标根据招标文件要求，本工程的施工质量须达到水利部和/或其他行业部颁规程规范要求的合格标准。据此我公司对本工程的质量目标：本工程所有施工项目要满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，工期履约率要达到100；单元工程一次验收合格率达到100；单元工程优良率要达到60以上；分部工程合格率要达到100，分部工程优良率要达到60以上，单位工程优良率要达到60以上，主体工程必109、须达到合格。1.3公司总部的质量控制机构及职责总经理：负责贯彻执行国家和上级有关的质量政策、方针、法规、法令、规定和法律，同时传达满足顾客需求的重要性，对公司的经营、管理负全面领导责任，同时要满足顾客和法律、法规要求；主持制定公司的质量方针和质量目标，批准质量手册；任命管理者代表，并授权管理者代表建立公司的质量体系及实施运行；主持管理评审并签署评审报告，推动质量改进，保持公司质量体系持续、稳定、适宜、有效；负责质量体系建立和持续改进的必要资金和人员安排的审批；负责现场质量管理机构主要人员任命。总工程师及管理者代表：我公司的总工程师被总经理任命为管理者代表。负责公司质量体系的建立、实施和保持；负110、责向总经理报告质量体系运行情况，参加管理评审并负责提供管理评审资料，作为质量体系改进的依据；负责促进全体员工对质量意识和满足顾客要求的重要性的认识；负责与质量管理体系有关事宜及与外部各方的沟通和联络工作；总工办：是负责公司全面质量管理体系的运行和日常工作，负责我公司承建的所有在建工程的质量、安全管理的部门，对在建工程的施工质量的执行情况进行监督、检查，负责调查和处理在建项目重大质量责任事故，对在建工程的安全质量管理工作提供咨询和建议；负责审查在建项目的重大技术措施，配合质量安全部对在建工程进行安全质量管理。专家咨询委员会：参与审定工程重大技术方案，对工程施工技术和施工质量进行建议和咨询，对工程111、质量事故进行会诊，并提出改进意见，参与对工程质量的实施情况进行年度评审。1.4现场质量管理机构为了对整个工程的质量进行全面有效的控制，确保质量控制体系持续有效运行，使工程质量始终处于受控状态。我们设置了施工现场质量管理机构，以项目经理为核心，采用项目经理负责制的现场质量管理制度。项目经理为施工质量第一责任人，对工程施工质量负全面责任。项目部成立质量管理领导小组，工程技术部和质安部技术人员共同组成质量管理小组，质量管理领导小组成员由主管各业务领导组成，组长由项目经理担任。项目经理部质量安全部设专职质量检查工程师，各作业工区、作业队和作业班组设专职检查员，通过对日常施工过程的质量检查、监督和现场质112、量检验，具体管理和控制工程建设各施工环节的质量。从而使质量责任层层明确，质量控制步步到位。施工现场质量管理组织机构见下图。施工现场质量管理组织机构框图项目经理项目副经理项目总工程师项目副经理综合部财务部物质部调度室安全部质量部技术部河道疏浚施工区洲上土建施工区各施工队各施工班组 各施工成员1.5现场质量管理组织机构职责各级质量管理人员在质量管理过程中，严格执行水利水电基本建设管理的若干规定和项目质量管理小组根据本工程特点编制的施工质量过程控制简明手册，实施质量管理小组制订的管理制度，检查项目和每个施工工序的施工质量，作好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加113、的质量分析会议，及时发现存在的问题，研究和制定改进措施，并定期向业主、监理和设计代表，报告月、季度和年生产质量情况，根据建设方、设计和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。项目经理：现场质量管理领导小组组长，为工程施工质量的第一责任人，全面负责工程施工质量的实施，负责重大质量防范措施的批准、执行，负责对重大质量责任事故的调查、处理。代表我公司同业主进行质量管理交流和协调。贯彻落实总公司制定的质量方针、质量目标；制订培训计划，组织专业技术培训；定期（每月一次）组织质量管理评审，以保证质量体系的持续性、有效性和适宜性。项目生产副经理：受项目经理领导和委托，全面负责工程的生产、安全文明施工等方面的114、工作。协助项目经理进行质量管理。项目经营副经理：受项目经理领导和委托，全面负责工程经营、结算、财务、人事和后勤管理等方面的工作。协助项目经理进行质量管理。项目总工程师：制定实现质量方针、目标的措施，结合总公司的质量管理文件编制适宜于项目质量管理的制度及方法，制定作业指导书，编写质量评审报告，支持质量管理评审，并提出纠正预防措施。文件编审，收文反馈，文档管理。协助项目经理从技术角度对工程质量的执行和实施提出意见，审查内部编写的施工质量控制文件，监督工程技术措施的执行情况，对质量问题和质量隐患提出整改意见。领导技术和质安人员对现场质量的实施进行定期检查；负责对项目经理和质量管理领导小组汇报现场施工115、质量的实际情况，对存在问题提出整改措施。质量管理小组：由项目部各主要部门负责人组成，对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制，在定期的内部质量工作会议上，通报本部门质量执行情况，同时协调其他单位，查漏补缺。负责质量会议和质量检查，负责编制内部质量管理实施手册。负责项目质量管理制度的运行检查、考核，在实施过程中在结合具体情况及时更改、补充、完善质量管理制度。工程技术部：在制定施工技术方案的同时，负责对工程各施工工序的完工质量控制提出要求，并根据现场实施情况，对存在的问题及时提出整改措施。计划合同部：负责对工程质量的投资进行计划、统计和成本控制，以期质量达到设计要求的同时，使工程成本最小。物资供应116、部：负责对工程所采用的原材料、设备零配件的采购进行质量检验和验收签证，按照计划调拨物资和设备。质量安全部：落实质量管理小组质量管理意志的具体单位，负责对工程所有施工项目的施工质量进行指导、监督，对单元工程质量进行复检和签收认证，管理实验室、测量队和检测队，并对整个工程的所有单元工程的质量检查结果进行记录备案，是工程质量保证的关键部门，是工程质量的具体责任人。对施工过程要进行全面的质量管理控制，对每个施工工序和环节都要安排人员进行严格检查把关，对发现的问题要及时处理和向上级汇报。组织施工仓面、原材料、中间产品及成品的验收检查、施工试验设计与实施，试验员的技能培训、考核，复合性试验、质量报告、单元117、工程及阶段验收文件，资料收集、编辑成验收文件稿。组织定期对质量、计量起控制作用的仪器设备进行检查。工地试验分站：负责施工原材料、中间产品及成品的检测，混凝土质量控制及检测检验，所有试验资料的整理、汇总、归档。施工测量队：负责工程控制点的布设、地形测量、施工放样、基础计量、现场施工校验检测、测量资料报审及测量放样资料整理。其它各作业班组：根据内部质量管理手册和施工技术方案，完成工程所有项目的施工任务，在施工过程中，根据质量控制要求，严格施工程序，是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。1.6全面质量管理体系全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工118、作质量的管理，通过管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性，使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。1.7全面质管理的基本方法全面质量管理PDCA(Plan、Do、Check、Action)的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度，即对一项工程的质量管理先制定计划，然后加以实施，在实施过程中随时检查控制计划的执行情况和存在的问题，再对问题进行研究处理，如此形成一个质量管理循环。项目部各级各部门的工作质量都有P、D、C、A四个阶段，每个阶段紧密联系，没有遗漏和缺口。在施工正常的情况下，先取样品，经计算求得控制上下界限数值119、后，画出管理控制图。同时在生产过程中，定期抽取样品，得出数据描在控制图上。如果点子落在控制界限内，则表明施工生产过程正常，点子落在控制界限之外，则表明生产过程不正常，应及时采取措施使生产恢复正常。1.8全面质量管理的技术基础认真执行水电建设行业标准和技术规范。建立健全并实行岗位责任制、技术责任制。包括试验、化验、测量、施工观测和分析等检验质量的技术工作。组织和质量教育。项目经理部定期对每位参建职工进行质量教育，使全体人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识，自觉履行质量责任。对诸如炮工、焊工、电工和大型机械设备操作人员进行岗前培训，强化业务素质，使其具备落实自己质量责任的能力，项目部实行120、竟聘上岗，不符合工程建设要求的人员，及时要求下岗，以消灭质量隐患。1.9全过程质量控制（1）按ISO9002质量体系要求组织施工本公司已通过ISO9002质量认证，本工程在实施过程中必须认真贯彻GB/19002-ISO9002系列标准，严格按照本公司ISO9002质量体系的要求，施工中严格进行控制。根据本公司的程序文件和质量手册，从质量策划，合同评审，材料采购验证，施工过程控制，检验和试验控制，检验测量和试验设备的控制，不合格品控制，以及质量记录，文件和资料控制等几个要素着手进行质量管理，使工程在整个施工过程中，形成一个有效的符合ISO9002系列标准的质量保证体系。（2）材料质量控制措施质量121、管理从原材料抓起，严格控制质量，永久工程主要材料均应有出厂合格证，质保单，并经试验、检验合格后方可使用。确保材料采购质量，堵住不合格产品进入工程，是创建优良工程基础，因此，只有按照材料采购的质量管理程序操作，才能做到供应材料符合标准。（3）过程控制施工准备阶段a、组织准备：项目部配备业务骨干负责施工管理，并分配各岗位及明确职责。b、人员控制：通过基本培训和上岗培训后的技工和项目部管理人员，应经过资格审查，符合有关规定的方准上岗。c、技术准备：开工前应对施工图纸和有关文件认真研究，熟悉设计要求，理解设计意图，熟悉有关质量验收技术规程及施工规范，并针对性进行现场踏勘和调查，然后进行图纸会审和技术交122、底。d、计划准备：编制详细的计划，制定施工进度、材料和设备进场时间、劳动力需求计划。配备足够的施工设备，所有设备进场前进行调试，所有设备按施工设备管理办法依据业主要求安置。e、计划控制：计划的落实和实施应分阶段进行，并定期进行检核和调整，确保其符合要求。f、材料控制：所有原材料、成品、半成品均应符合规定要求。施工过程控制a、技术文件控制：在自审的基础上进行设计图纸会审，并做好会审记录。b、技术交底：在开工前应作技术交底，包括施工组织设计交底、设计交底和各工序施工技术交底，应有签字认可手续，并填定记录。c、技术评定准则：对一般的操作规程、操作样板、新工艺等应以最清楚实用的方式提供给操作者作为技术123、工艺评定准则。d、关键工序控制：操作人员必须严格按施工规范进行操作；对操作过程中使用检测工具和仪器需有记录；对隐蔽工程项目应申请报验，由项目质量员和监理工程师共同检验，经认可签字后方可转入下道工序的施工。e、特殊过程控制：有些工序质量不能通过对产品试验完全确定，有些工序施工后无法测试或不能破坏性测试，项目部对该过程应有事先鉴定的能力，并由上岗人员进行操作，派出技术人员对有关过程参数进行连续监视和控制。f、技术资料控制：所有技术资料需有签字认证，并按归档要求整理分类，作好相应的记录。g、同步作业：施工现场根据施工进度计划，要求材料进场和测试同步进行，做好流水施工。h、环境控制：自然条件(如温度124、等)对工程质量有很大影响，施工时应按有关要求进行严格控制。竣工阶段的质量控制工程完成后，项目部申请建设单位进行竣工验收后撤场，技术资料移交建设单位，并办理移交手续。项目部负责工程保护、回访、维修工作。现场项目经理部组织机构按公司规定保留一年时间，以便于对完工后工程进行回访与保修。（4）检验和试验控制材料的检验和试验。根据项目的实际需要配备足够的测量、检测、试验设备。材料员负责将进场材料按检验和试验要求送交工地试验室或有资格的试验单位进行试验。试验结束及时反馈给质检员。过程检验由项目部质检员负责。对施工现场每道工序进行检验，评定后请业主、监理进行检验，签证后方可进行下道工序。公司质量部对项目部进125、行抽查，督促检验工作的正常运行。最终产品的检验由公司质量部和项目部共同负责。公司自检评定后，再由监理和业主指定的质检站进行检验，评定质量等级。本工程所有检验和试验项目均由工地试验室完成或委托业主监理指定的合格试验机构进行，设备的检验由公司质量部负责，投入本工程的测量仪器(全站仪、经纬仪、水准仪)，使用前经工程所在地技术监督局或其他法定的技术监督部门进行校验后，可使用测量仪器应存放在专门的位置，由专人做好日常保养工作。（5）不合格品的控制不合格品包括的物资材料和不合格的工序，对于经检验确为不合格品的货物，在24小时内清理出施工场地，对经检验确定为不合格的工序(过程产品)，立即进行返工整改。（6）126、工程测量质量控制工程测量的质量工作，由测量组负责实施，工程测量质量控制具体有以下几点：熟悉设计文件，负责对业主或监理提供的原始基准点、基线、高程等进行接收，验证复测量；保护好控制点，做好护桩；根据设计文件，计算放样数据，对工程的规模尺寸、高程、线型等进行测量放样，并对放样成果负责；做好每循环测量放样工作，并检查上循环的开挖质量，控制好超欠挖；做好测量记录，记录要整洁以备检查；根据施工进度，及时做好控制导线，并经常复核；进行测量内业工作，整理汇总测量成果。（7）成品保护措施合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交127、叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中的平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好。成品、半成品施工完成后，设置防护栏，并覆盖一层草袋保护，防止对其造成破坏和损毁。施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩。1.10 ISO9002质量体系主要控制内容（1）物资采购做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠、社会信誉高的厂家作为供应商。对供应商的产品按规定进行取样分析试验，随时掌握生产状况，确保公司各工程建设物资供应稳定合格的产品，否则应128、重新认定选择供应商。（2）产品标识的可追溯性用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放于指定地点，悬挂标牌进行标识，并做好记录，对检验不合格的材料，立即退出施工现场。定期对检验、测量、试验和其它施工设备进行校正鉴定，贴标签标识，并作好记录。工程施工中每道工序，以及各分项、分部工程和单元工程的施工进程用质量检查证和质量记录记载清楚。所有进场材料、设备建立台帐，进场日期、使用部位、材料来源、数量及设备性能、型号等事项全部记录清楚。（3）施工过程控制建立以项目经理为组长，各项目队负责人为组员的创优领导小组，制订创优规划，组织项目创优活动，落实各单项工程工序，以及部门岗位责任制。推行全面129、质量管理，抓好施工全过程质量控制。开工前即组织有关管理人员熟悉设计标准和相关施工规范，作好技术交底，其次抓好测量复核和试验检验，并加强各工序质量检验与控制，严格按照设计要求、相关的国家标准和施工规范及招标文件技术条款中的有关规定进行施工，确保工程一次合格，一次成优。认真执行质量管理制度，把各项制度落实到工程实践中去，工程质量与经济分配挂钩，质量不合格不计产量，出现事故追究责任，违章者按相应文件处罚。组织技术培训及技术攻关，解决质量管理中难点，成立技术攻关的QC小组，解决施工技术难点，保证工程创优。（4）不合格品控制对于不合格原材料和不合格工程进行有效控制，不合格材料不投入使用，不合格工序不进入130、下一道工序。施工中发现质量问题，坚决按四不放过原则处理。（5）质量记录、各队（厂）建立质量记录应包括与产品质量形成的所有记录：施工检验、试验、质量评定、技术管理、施工日志、测试记录、隐蔽工程验收记录等以及与ISO9002质量体系运行过程有关的记录等等。、质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。、质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和呈报。、质量记录由质量部门归档管理，项目经理每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保记录的连续性和完整性。（6）纠正和预防措施、及时处理业主和监理方面的意见及工程质量不合格报告，调查产生不合格产品的原因，并记录调查结果，技术部门分别确定施工过程中131、不合格原因所需的纠正措施。、预防措施的关键是收集和分析质量信息，充分利用各种信息，分析和消除潜在的不合格因素。项目经理部要高度重视发包人对质量方面的意见，定期检查质量记录、试验成果，对潜在的不合格进行原因分析，采取措施，跟踪检查，并对效果进行评价。对采取的措施，项目经理部按规定时间实行检查与评审，以确保措施的有效性。同时，将检查评审结果上报管理评审。2、质量管理体系与制度2.1全面质量管理体系图质量保证体系图2.2质量管理制度我公司进场后，会根据本工程的实际具体情况制定完善的质量管理制度，其中包括：技术交底制度、质量三检制度、施工过程质量检查办法、施工过程质量控制办法、材料采购及管理制度、分项132、工程质量评定制度、事故报告制度、各施工班组岗位责任制、质量工资兑现制度、资料管理制度等，这些制度由质量安全部起草后交项目总工程师审核，由项目部领导讨论后，在班组长以上管理人员专题会议上审议通过后实施，各项制度的具体实施、考核由质量安全部统一实行。3、试验检测为满足施工需要，我公司将委托有资质的实验室承担所有实验检测，试验项目包括：胶凝材料试验、力学试验、混凝土现场试验、混凝土配比试验、骨料试验等。4、施工过程质量管理措施在施工过程中，我们会正确处理质量与产值、质量与速度的关系，严格按设计文件、施工图纸和有关规定、规程规范施工。在施工中进行严格的质量管理控制，同时在企业内部开展经常的质量意识教育133、，使企业全员都有强烈的质量意识和搞好施工质量的主人翁责任感，树立为生产服务，为用户服务的思想，在施工过程中自觉把好质量关。4.1施工过程质量检查办法施工质量检查分为施工准备工作检查、施工过程检查及中间验收检查。4.2施工准备工作检查（1）施工图纸、施工技术措施及规程、规范等是否向施工人员及操作工人进行了技术交底。（2）土、砂、石、水泥、钢材等建筑材料的性能是否经过试验鉴定，是否具有生产厂家的检验资料。（3）混凝土、金属、预制构件及半成品是否经过生产厂家的质量鉴定并具有合格证书。（4）对连续施工的工程项目（如混凝土）所需材料设备储备量是否能够满足连续施工需要。（5）施工测量放线用的控制网、点是否134、设立以及精确程度。（6）防冻和降温措施、防备灾害措施、施工设备和主要机具、劳动组织等能否满足保证施工质量要求。（7）施工设备和施工人员是否已按计划全部到位，施工设备是否已通过试运行，状态是否良好。（8）试验人员的数量、素质及设备能否满足施工质量鉴定的需要。4.3施工过程中的质量检查施工过程中质量检查是保证工程质量的关键，应按“三级检查”程序进行，终检后要由甲方填写验收合格证。分工序施工的项目，在上一道工序末终检验收合格，取得合格证前不得进行下一道工序的施工。在连续施工，无法实行分批段检查和逐级填写质量合格证的情况下，质检人员应经常进行施工过程中的检查，并做好记录，对检查中发现的问题，按设计和监135、理要求的规定处理。（1）土石方开挖工程：开挖高程、尺寸、断面、边坡及纵向坡降；弃土、弃渣处理；边坡和槽坑开挖的稳定。（2）基础工程：清基、基础加固；防渗排水；承压水处理等。并根据测量、地质素描、照相、钻孔、取样、试验等进行鉴定。地质上有特殊要求的，处理（如断层、破碎带、溶洞）应按设计的要求全面检查。（3）土、砂、石填筑工程：主要检查基础与岸坡处理、施工试验、材料加工、填料质量；填筑压实干容重、相对密度、填筑体位置结构尺寸，反滤排水设施及护坡、接头层面、坝头、接缝处理、观测设备埋设等、对堆石填筑工程还应检查石料级配、孔隙率及分层处理等。（4）砌筑工程：主要检查基础与岸坡处理、施工试验、砌体强度、136、砌体容重、砌体密实性、砌料及砂浆质量、规格和砌筑工艺。（5）混凝土及钢筋混凝土工程：浇筑前应检查基础面或混凝土施工缝处理、模板、钢筋、灌浆及冷却系统、止水设施、排水管、观测仪器、金属结构及机电埋件等的架立安装及埋设位置、高程、规格、质量、保护措施；浇筑过程中检查混凝土原材料及混凝土拌制质量、塌落度、混凝土温度及运输、下料、平仓、振捣、埋块石等操作工艺。浇筑后应对养护、保温及外观、混凝土抗压强度、抗渗强度进行检查，尤其应注意检查混凝土是否出现裂缝 。特种混凝土工程为压浆混凝土、水下混凝土及混凝土真空作业的施工，应按特殊要求进行检查。（6）其他如排水设施、结构吊装工程等，应根据其规范中的特殊要求进137、行检查。4.4中间验收检查水工建筑物的基础开挖 、地下建筑物的土方开挖、基础防渗加固处理；大型临时建筑完工后；设备预埋件安装后；其他附属设备、油、气、水管路安装完毕均应进行中间验收检查，验收合格后，才能隐蔽或进行下一步工作。中间验收检查分内业资料检查和现场检查两步进行。（1）内业资料检查包括如下内容：竣工图及变更设计的技术文件；施工质量报告及质量检查资料、试验资料、半成品、予制构件鉴定资料和合格证书；地质部门提供的地质结论及地质素描图；其他与验收检查有关的文件及资料，如合同中有关质量规定及协议等。（2）现场检查包括以下内容：工程的位置、高程、轮廓尺寸、外观是否与设计相符；各项检查记录是否与实际138、情况相符，对有怀疑的部位与补发合格证的部位及因质量事故经过处理的部位应作重点检查；处理后是否能满足设计要求；各种预埋件、观测仪器的数量、位置、保护设施，及完好情况是否符合设计要求；必要的抽样试验鉴定；其他现场检查。4.5施工过程质量控制办法在施工过程中，按照质量管理机构的职责和质量管理制度，各部门各司其责，环环相扣，无论是初检、终检、施工过程中的值班与抽检，还是施工记录、质量自评、资料整理等等，都应严格按规范要求及有关质量管理规定执行的。4.5.1原材料的质量控制（1）水泥工程开工后，我们将组织工程技术人员和试验人员会同监理部工程师和业主代表一起到业主指定的水泥厂家考察并取样，了解厂家的生产能139、力，生产方式，原材料及水泥的物理和化学性能，并将各种样品送总公司中心试验室检验，待检验结果出来后将检验单和考察报告一起送监理工程师和业主审查，为业主确定水泥厂家提供技术依据。水泥到仓库时，由试验人员和仓库管理员共同进行检查验收，器材部门按材料管理制度把好材料供应质量关，试验部门按工地试验质量管理手册把好材料的质量抽查、检测关。每批水泥发货均应附有出厂合格证和复检资料，工地试验室还会同监理工程师定期对水泥进行查库和抽样检测，对存在质量问题的水泥，应及时向上级主管部门汇报并提出处理意见，该废弃的坚决予以清退。另外，到货的水泥要按不同的厂家、品种、标号、出厂批号存放在水泥仓库中，袋装水泥的存放期不能140、超过3个月。（2）粗细骨料施工用粗细骨料自行采购。其各项指标均应符合规范和设计要求，工地实验室负责定期对加工的粗细骨料进行物理、化学性能的检测，如实填写各项检测记录，并把检测结果上报质安部，审定后再报监理工程师审批，对检测不合格的粗细骨料严禁入料仓，严禁骨料相互混杂和混入泥土。（3）钢材钢材自行采购，运至工地后，由试验室和器材部门联合进行验收，会同监理工程师对钢筋进行外观检查和取样，检验钢筋的力学性能。到库的钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批检验，分别堆放在钢筋厂指定地点。检验标准如下：检查钢筋直径、长度、根数、牌号、规格、外观质量符合设计要求和质量标准；应有出厂质量证明书或试验报告单，141、由实验室复试其拉力、冷弯性能，需焊接的钢筋作好焊接工艺试验，并做好试验记录。不同等级、牌号、规格、厂家的钢筋分别堆存，不得混杂，并用木牌在堆两端标明型号、数量批次。料堆下垫10cm厚圆木，以免钢筋接地生锈。钢筋检验分批进行，以同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批，试验检测后满足要求的钢筋进入加工车间。其它材料其它材料如粉煤灰、外加剂、橡胶止水、木材等都要按设计或规范要求进行采购。先由器材部门和专业技术人员做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠、社会信誉好的厂家作为供应商，确保供应稳定合格产品，对检验不合格的材料、立即退出了施工现场。所有进场材料都有合格证及质量检测证书，均建立有台帐，对其进场日期142、使用部位、材料来源、数量、性能、型号等事项全部记录清楚。4.5.2砼拌和物的质量控制本工程的砼配合比设计由有资质的试验单位提供，试验报告送监理工程师审批后再实施。生产砼时，试验单位派出试验人员进行跟班检查，严格遵守试验单位提供并经监理工程师批准的砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。在整个混凝土生产过程中，拌和设备必须经常检验。各种计量设备称量要准确，其称量误差控制在规范允许范围之内。混凝土在拌制过程中必须保证骨料的含水率稳定和拌和均匀，严格控制出机坍落度在设计范围内，混凝土的和易性均能满足施工要求，每班的机口取样要符合规范要求。混凝土拌和时间应严格符合有关规范规定，因混凝土料和配料不当143、或所拌制的混凝土超过混凝土允许间歇时间的应作废料处理，不得再用于工程。4.5.3工程测量放样质量控制测量人员首先要认真仔细地看清图纸上结构尺寸，领会设计意图，对尺寸不符或不明确的地方尽早发现并及时上报监理工程师。对建筑物轴线的方位角和相应的点位坐标进行推算。由测量班长对其数据进行复核，避免算错、写错。作业前，由测量班长对测量员进行技术交底，使之明确测量内容、顺序及方法。其次，在测量实际操作过程中，要认真仔细，在放样时，对放样的点位进行抽样复核，并与控制点进行符合，确定放样点位的正确性及精度。对测量成果及资料定期整理归档。4.6 施工关键工序质量控制4.6.1 开挖质量控制措施（1）其中过坝涵洞144、工程中箱涵基础部位开挖，工艺要求高。施工前，结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详细的开挖方案；施工中，根据开挖效果，不断修正完善以达到更好的效果。（2）合理安排开挖施工程序，围绕填筑与填筑需要和建筑物开挖的要求，根据地质情况实行动态调整，保证开挖的质量满足填筑与填筑和建筑物开挖的要求。（3）对所有施工部位的开挖工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。（4）配备足够的、先进的开挖设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握开挖技术，严格按照确定的技术作业指导书进行施工，保证开挖效果。（5）配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工145、程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。（6）开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测和安全监测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。（7）开挖前应降低地下水位，使其低于开挖面0.5m。（8）土方开挖宜分层、分段依次进行，设置排水沟、层层下挖。（9）根据土质、气象和施工机具等情况，基坑底部留有一定厚度的保护层，一般为0.30.5m，在底部工程施工前，分块依次挖除。（10）当地质情况与设计不符合时，应会同有关单位及时研究处理。（11）弃土不得防碍开挖基坑及其他工作，或影响坑壁稳定并应避免二次出渣。弃渣场地应结合146、当地条件合理布局。不得恶化水流条件或造成下游河道淤积；弃土宜与其他建设相结合，并注意环境保护与恢复。（12）土方开挖工程，遇雨季施工时，做好工程质量技术措施等。雨季前，应根据地形将施工场地的排水系统进行疏浚、加固或修建，以保证水流畅通，不形成积水，并须防止四周邻近地带的地面水流入场内。4.6.2 土方填筑质量控制措施（1）填筑作业应符合下列要求：作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。相邻施工阶段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接。已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。用光面碾磙压料粘性土填筑层，在新层铺料前，应对压光147、层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。渠道全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理。（2）铺料作业应符合下列要求：应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土混杂，上堤土料中的杂质应予清除。土料可采用进占法或后退法卸料。铺料厚度和土块直径的限度尺寸，宜通过碾压试验确定。铺料至涵道边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。（3）压实作业应148、符合一列要求：施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上、下层的分段接缝位置应错开。碾压施工应符合下列规定：碾压机械行走方向应平行于渠道轴线；分段、分片碾压，相邻作业的搭接碾压宽度，平行渠轴线方向不应小于0.5m，垂直渠轴线方向不应小于3m；振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm，铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽1/3；机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2km/h，振动碾为2km/h。 机械碾压不到的部位，应铺以夯具夯实，夯实时应采用连环套法，夯迹双向套压，夯压夯1/149、3，行走行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。4.6.3 砼浇筑质量控制措施（1）严格检查拌和站拌制砼的质量，保证满足本工程的质量要求。（2）砼配合化设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，掺用粉煤灰，降低水泥用量，提高砼初期硬化时的徐变能力；选用较低的水灰比，以提高其极限拉伸值。（3） 施工缝应符合下列要求：施工缝的位置和形式应在无害于结构的强度及外观的原则下设置。应按混凝土的硬化程度，采用凿毛、冲毛和刷毛等方法清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。混凝土强度达到2.5Mpa后，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作；临浇筑前，按规定铺筑水泥砂浆。150、新老结合面的混凝土应细致捣实。（4）捣实混凝土应使用振捣器为主，并应符合下列要求：振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。振捣器头到模板的距离应约等于其有效半径的1/2。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可辅以人工捣实。 （5）浇筑中应注意如下事项：应及时排除泌水，但不得带走灰浆。应随时检查模板、支架等稳定情况，如有漏浆、变形或沉陷，应立即处理。应及时清除粘附在模板、表面的灰浆，浇筑到顶151、时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。（6）养护 混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。 混凝土连续湿润养护时间，在常温下，硅酸盐水泥需养护14d，在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。（7）加强现场施工管理，提高施工工艺质量成立砼浇筑专业施工队，施工前进行系统技术培训，持证上岗。砼入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振；振捣器根据浇筑部位砼特性来选择，靠近模板和止水片的部位采用30mm软管振捣器。止水、电及其它埋件安装准确，砼浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。砼浇筑施工时，152、做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝；溢流面砼浇筑时，掌握好脱模时间，并在脱模后及时及时进行二次压面处理，消除面板表面的机械损伤、早期裂隙、微通道等，提高溢流面表面质量。砼浇筑时安排专职质检人员旁站，对砼浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。高温季节砼施工，认真落实温控措施；冬季砼施工，搞好砼的保温工作。4.6.4 施工测量质量控制措施（1）随着测量技术的发展，我公司拟在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大153、限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。（2）测量仪器根据我公司ISO9002质量手册、程序文件的规定，对测量仪器定期周检，由测量队队长提前一年提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。（3）配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历8年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。（4）实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。（5）所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有154、经验的专业人员进行测量放线、复测。（6）砼立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。4.6.5 试验检验质量控制措施（1）试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。（2）在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。（3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。（4）根据质量计划、程序文件，对现场材料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。4.7施工过程质量事故检查及处理办法（1）施工过程155、中发生质量事故，不论事故大小，施工人员或质检人员应立即口头逐级上报，事后由负责施工人员写出事故报告，经质检部门检查核实后，报送项目部领导，当经过详细检查已能判定事故性质后，如属重大或大事故，由质检部门向建设单位、设计单位驻工地代表机构书面报告事故检查的详细情况，同时填报事故表报上级主管部门。（2）质量事故发生后，应根据事故严重程度，坚持“三不放过”的原则，由企业领导召集有关班、组长、工人代表、施工人员、质检人员及其他有关人员开事故分析会，分析事故发生的原因，查明事故责任，研究防范措施，对责任者进行批评、教育、或惩罚，并以具体事例向职工进行宣传教育，使广大职工都能重视施工质量，防止事故的再次发生156、。（3）施工质量事故的处理权限，一般事故由施工单位的技术部门提出处理意见，经总工程师（或技术负责人）批准后实施；大事故由施工单位与建设单位、设计单位共同研究提出处理意见后，由施工企业负责实施；重大事故的处理方案要报上级主管部门核准后实施。（4）质量事故的处理，如果涉及改变设计或需要重新设计时应由设计单位提出意见。（5）当发生的质量事故危及施工安全或不采取措施会使事故进一步扩大、甚至危及工程安全时，施工单位除立即上报外，可先会同建设单位、设计单位迅速采取临时应急措施进行处理。5、奖罚措施5.1奖励基金与奖励在工程项目百元工资含量结算总额中提取胜0.8%作为质量奖励基金，用作奖励为质量工作做出突贡157、献的施工班组和个人。5.2施工质量优秀班组和先进个人的评选条件项目部达标领导小组每月进行一次施工质量优秀班组和先进个人的评选工作，月评选工作实行动态管理，形成一种人人竞先进、保质量、创效益的良好氛围，年底进行总评比。对评出的优秀班组和先进个人，给予精神和物质奖励。（1）优秀班组的基本条件班组全体成员保持高度的的工程质量达标创优意识，团队精神；施工工序、施工工艺参数掌握准确，过程一次抽样检验合格率在90%以上，单元工程优良品率达85%以上。（2）先进个人的基本条件保持高度的工程质量达标创优意识，全面掌握设计和施工技术要求，施工技艺熟练，团队精神强，勤奋努力有较强的敬业精神，能及时提出为保证施工质158、量、提高经济效益的合理化建议，过程一次抽样检验合格率在95%以上。5.3质量问题处罚（1）施工中施工人员应及时发现施工中存在的施工质量问题，对发现的问题及时采取纠正措施进行补正。对发现质量问题未能采取措施进行补救或未能发现存在的质量问题按失职处理，视情节每次给予现场施工员2080元的经济处罚。导致质量事故的按质量事故处理办法进行处理。（2）专职质检员在巡回检查过程中，对发现的质量问题未能及时通知施工员，或未能发现存在的质量问题按失职处理，视情节每次给予50120元的经济处罚。导致质量事故的按质量事故处理办法进行处理。（3）试验员在抽样检查过程中，对发现的施工质量异常情况应及时通知施工员和质检员159、，对漏检或试验结果错误而延期施工，对责任试验员按失职处理，视情节每次给予现任施工员1050元的经济处罚。导致质量事故的按质量事故处理办法进行处理。（4）对领导者违章指挥导致施工程序错乱而引发质量问题的责任者，视经济损失程度，每次给予直接责任者经济损失总额的1020%元的处罚。导致质量事故的按质量事故处理办法进行处理。（5）对违章施工经劝阻而改正者，第一次给予口头警告批评，连续三次以上者，处以2050元的罚款；对不听劝阻者，每次给予50100元的处罚，情节严重者给予调离现工作岗位处分。在施工中对构成质量事故的工程项目，应及时上报监理工程师和总公司，不得隐瞒或谎报。施工质量事故的调查、处理及责任人160、的处理，按国家和电力部颁发的法律法规执行。施工质量罚款作为质量奖励基金的一部分，质量奖励基金要专款专用。第三章 安全管理体系与措施1、引用标准和规程规范(1) SD267-1988水利水电建筑安装安全技术工作规程；(2) GB3095-1996环境空气质量标准；(3) GB4387-1994工业企业厂内铁路、道路运输安全规程； (4) GB6067-1985起重机械安全规程； (5) GB6722-2003爆破安全规程； (6) GB8978-1996污水综合排放标准； (7) GB12348-1990工业企业厂界噪声标准； (8) JGJ33-1986建筑机械使用安全技术规程； (9) JG161、J46-1988施工现场临时用电安全技术规程； (10) JGJ80-1991建筑施工高处作业安全技术规程； (11) GB3787-1993手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程； (12) SDJ5-1985高压配电装置设计规定； (13)电力建设安全健康与环境管理工作规定(国家电力公司2002年)； (14) DL5162-2002水电水利工程施工安全防护设施技术规范； (15) GB-4053.1-1993固定式钢直梯安全技术条件；(16) GB-4053.2-1993固定式钢斜梯安全技术条件；(17) GB-4053.3-1993固定式工业防护栏杆安全技术条件；(18) G162、B7059.1-1987移动式木直梯安全标准；(19) GB8196-1987机械设备防护罩安全要求；(20) GB8918-1996钢丝绳；(21) GB10055-1996施工升降机安全规则。(22)中华人民共和国安全生产法。(23)特种设备安全监督条例。(24)中华人民共和国道路交通安全法。2、安全目标我公司对本工程的安全生产目标为：（1）无人身重伤及以上事故；（2） 轻伤率低于5；（3）无等级火灾事故；（4） 无机械、设备、交通责任事故。3、安全生产保证体系3.1安全管理组织机构及其职责（1）施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理领导下的，由质量安全副经理、项目总工程师、安全监察部163、工程技术部、机械材料部、综合办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。各施工作业队和部室负责人是本单位的第一负责人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各施工作业厂队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在安全员监察部的监督指导下负责本厂，队，部门的日常安全管理工作，各施工作业班班组长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书安全措施进行施工，不违章作业。施工安全管理组织机构见图安全管理组织机构框图。（2）各岗位安全管理主要职责1）项目经理安全管理职责项目经理为安全第一164、责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全，交通安全，防火防盗工作，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察员的素质和数量。建立安全岗位负责制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖罚分明。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产的同检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具2）质量安全副经理安全管理职责协助项目经理主持本项目日常安全管理工作，每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即指定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安165、全”的落实。召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。掌握安全情况，对安全工作做的较好的班组，厂队要及时推广。1、监督施工中安全生产，纠正违章。 2、配合有关部门排除施工不安全因素。 3、项目全员安全活动和安全教育。 4、监督劳保用品质量和使用。项目经理项目总工程师项目副经理安全负责人施工管理负责人消防管理负责人机械管理负责人劳务管理负责人其他有关部门技术负责人1、制定项目安全技术措施和分项安全方案。 2、督促安全措施落实。 3、解决施工过程中的不安全技术问题。 1、在安全前提下，合理安排生产计划。 2、组织施工安全技术措施的实施。 1、保证项目使用的各种机械设备安全运行。166、 2、监督机械操作人员持证上岗、遵章作业。 1、保证防火设备齐全有效。 2、消除火灾隐患。 3、组织现场消防。 1、保证进场施工人员安全技术素质。 2、控制加班加点、保证劳逸结合。 3、提供必要劳何用品用具，保证质量。 1、财务部保证安全措施项目的经费。 2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保施工人员健康。 施工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度1、施工组织设计中有安全技术措施。2、机具设备状况合乎安全要求。 3、施工人员经过安全技术教育。 4、建立各种施工安全责任制。 5、制定安全防护措施及预防措施。 6、不安全因素的预测及控制。1、安全技术交底。2、施工中各种不安全因素167、的控制。 3、坚持和检查安全操作规程的措施。 4、坚持和检查施工安全挂牌制。 5、定期如开安全会议。 1、总结施工安全经验。 2、找出施工安全生产的薄弱环节并揭晓出改进措施。 3、做好安全生产的评比和奖罚工作。 1、建立项目部、施工厂队、生产班组三级安全生产责任制，各级主要领导为责任人。 2、各职能部门制定安全生产规章制度，落实安全措施。 3、施工中如出现事故，按“三不放过”的原则处理。 1、安全生产奖励基金制度。 2、安全责任金“归零”制度。 3、死亡事故罚款和处分制度。 4、表彰安全生产单位和个人。 安全管理组织机构框图3）项目总工程师安全管理职责协助质量安全副经理召开工程项目安全事故分析168、会，提出事故的技术处理方案。对重要项目进行技术安全交底工作。4）安全监察部安全管理职责贯彻执行国家有关安全生产的法规，法定，执行建设单位与地方政府对安全生产发生的有关规定和指定，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。本工程开工前，结合本工程的实际编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册，经监理单位审批后发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括（不仅限于）：安全帽，防护鞋，工作服，防尘面具，安全带等常用防护品的使用；钻机的使用；汽车驾驶和运输机械使用；炸药的运输储存和使用；用、电安全；地下开挖作业的安全；模板的作业安全；混凝土作业的安全；机修作业的安全；压缩空气的安全；意169、外事故的救护程序；防洪和防气象灾害措施；信号和报警知识；其他有关规定。遵照水利水电建筑安装安全技术工作手册制定各方面各程序的安全生产规程经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。主持工程项目安全检查工作，确定检查日期，参加人员，除正常定期检查外，对施工危险性大，节假日前后等施工部位加强安全检查。负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及处理情况。5）安全员的安全管理职责每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业的情况，一旦发现及时制止，施工作业厂队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽170、状态。参加安全事故的处理。3.2思想保证（1）认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针。（2）凡进入本项目的施工人员必须接受进场安全意识、安全法规、安全知识教育。3.3制度保证（1）项目部安全生产规章制度的建立都以国家安全生产法和国家安全生产法律法规为基础；（2）建立安全法律法规、安全基本知识定期学习制度；（3）建立安全生产检查制度，定期检查、不定期检查与专项检查相结合；（4）建立安全生产岗位责任制，层层签订安全责任状，明确责任，把安全工作落实到每一个人；（5）建立重大施工方案安全联合检查制度；（6）建立施工机械运行安全管理制度；（7）建立安全奖罚制度，做到重奖重罚；（8）建立持证上岗制度，对171、特殊工种必须持证上岗。（9） 严格遵守、执行发包人制定的安全文明施工规章制度，服从发包人、监理人员的安全管理与监督。（10）保证安全措施补助费的投入，保证现场安全设施和个人安全防护用品齐全、可靠。（11）编印安全防护手册发给全体职工。工人上岗前进行安全操作的考试和考核，合格者才准上岗。3.4技术保证（1）对职工进行安全知识培训，提高员工素质；（2）对分项、分部工程，在制订技术措施的同时制订安全保证措施，对高、难、险工种及事故易发的工序制订专项安全措施，并安排专人负责贯彻落实。（3）严格按国家规程规范进行施工组织设计和施工。（4）根据本工程特点，就工程施工中可能出现的重大安全事故编制事故紧急预案172、，报监理人审定签发，并落实相应的安全措施。（5）工程开工前，编制工程的安全文明施工策划大纲，提交危险点预测和预控措施、标准化安全文明施工设施等措施。（6）施工过程中，现场安全管理部门必须及时整理、保管完整的安全管理资料，包括各种台帐，报表，考试、记录、奖惩记录等。（7）安全生产保证体系图安全保证体系图安全生产领导小组安全检查安全工作内容安全工作目标安全教育安全生产责任制各业务科室各队队长各队安全员三班安全员实现安全生产安全活动经费安全奖惩制度安全管理措施系统安全教育广播及黑板报三工教育提高安全意识奖惩兑现防电 防雷 防火施工各工序安全防机械车辆伤害定期检查不定期检查提高预测预防能力消除事故隐患173、广播及黑板报系统安全教育安全管理措施4、安全生产管理措施（1）由项目部安全部门组织进场施工人员学习各项安全管理文件和有关安全文明生产规程、规范，有针对性的举办安全知识考试及班组长轮训，组织各种安全活动，并持证上岗。（2）项目部成立安全监察小组，质量安全部主持安全监察工作，每月不定期的对施工现场进行安全督查，查处违章和隐患，并及时加以整改。 （3）施工前对施工人员进行技术交底，开好技术交底会，明确各部位及各施工环节的施工技术要求及施工程序，明确施工负责人及现场监护人，并将作业程序指导书张贴在施工现场。安全监查人员随时检查各部位施工，如有安全隐患和不文明施工现象，进行整改。（4）项目部专职安全员每174、天深入现场进行巡查，发现事故隐患及违章现象及时纠正；另外，项目部和作业队专职安全员必须做好每天的现场巡查记录。（5）安全质量部每月对施工现场至少进行一次安全文明生产联合检查，检查后开检查分析会，写出会议纪要，并列出安全隐患整改清单，限期进行整改。对大型施工机具、高危作业等，根据施工情况，采取定期、结合不定期的检查方法。（6）项目部坚持每月召开一次安全文明生产例会，安全管理部对施工中出现的各种违章事件进行通报，并对事故责任人进行处罚，对在安全生产工作中作出成绩者给予表扬和奖励，传达上级安全管理部门下达的各项安全管理文件和相关要求，并布置下周的安全管理工作计划及重点。（7）各施工仓位所使用的爬梯、175、临时通道、钢转梯均用安全网封闭，并设置栏杆；所有模板外部均设置操作平台和防护栏杆，底部及外侧临空面全部用安全网封闭，对施工通道经常检查，对不符合要求的走道板、脚手管、扣件、安全网等及时进行更换，对脱焊部位及时进行补焊，确保各种施工通道的安全运行，外形美观。5、分项工程安全生产管理办法5.1土石方明挖安全措施(1) 土石方开挖爆破开挖时，要做好标志、警戒、信号等工作，规定放炮时间，注意炮眼布置，炮口方向和装药量防止飞石伤人及毁坏附近建筑物。(2) 削坡工作要自上而下进行，严禁上、下同时作业，及时做好浮石清理，施工人员做到身系安全绳，头戴安全帽。(3) 加强对来往行人的指挥，尽量减少运碴与行人之间176、的干扰。(4) 无关人员严禁进入施工现场。(5) 施工人员必须按要求穿戴好劳动保护用品。5.2 施工防洪渡汛措施(1) 汛期设专人传汛、监测天气及洪水情况，以便及时撤离人员、设备。(2) 准备充足的防洪物资。(3) 加强与气象部门的联系，密切注意天气变化情况。(4) 弃碴场的防护措施要到位。(5) 备有充足的水泵与排水管路。(6) 备用发电机组，保证汛期的设备的正常运行。5.3劳动保护配备相应的劳保用品，包括安全帽、雨鞋、绝缘鞋、雨衣、手灯、防尘面具、安全绳(带)等，并按照劳动保护规定发放特殊作业补助费用，对从事特殊作业的人员定期进行身体检查。5.4施工照明 遵照招标文件的规定，按施工现场临时177、用电安全技术规范的技术要求，在施工区道路及生活区设置足够的照明装置，其照明度不低于下表的规定，在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。最低照明度的规定数值序号作 业 内 容 和 地 区照明度 Lx(勒克司)1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆渣场、运输装载平台、临时生活区道路302混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道504地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面1106一般施工辅助工厂1107特殊的维修车间2005.5接地及避雷装置施工场地内的电力线路敷设及电器设施安装按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行，凡可能漏电伤人或易受雷178、击的电器设备及建筑物均将设置接地装置或避雷装置, 并负责这些装置的供应、安装、管理和维护，定期派专业人员检查这些装置的运行情况。5.6自然灾害的防护地下工程的施工配备对有害气体的监测和报警装置以及作业人员的防护面具，一旦发现有毒气体，立即停止施工和疏散人员，并及时报告监理人；在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理人同意后，方可复工。做好自然灾害的防护工作，一旦出现有可能危及工程和人身财产安全的自然灾害的预兆时，承包人应立即采取有效的防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。5.7炸药、雷管和油料的存放和运输炸药、雷管和油料存放在按发包人招标文件规定设置的炸药库内，并与施工现场和生活区保持足够179、的安全距离，不在施工现场设库存放炸药；炸药、雷管和油料的存放和运输方式必须严格遵守国家有关规定；并接受工程所在地行政主管部门的监督和指导。5.8安全信号（1）我们将在施工区内设置一切必需的信号。包括：标准道路信号；报报警信号；危险信号；控制信号；安全信号；指示信号。（2）负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置，并按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置。5.9安全防护手册编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容遵守国家颁布的各种安全规程。并将手册的复制清样提交监理人备查。安全防护手册除发给全体施工人员外，还发给发包人、监理人，安全防护手册的基本内容包括(但不限于)：（1）防护180、衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；（2）各种施工机械的使用；（3）炸药的储存、运输和使用；（4）汽车驾驶安全；（5）用电安全；（6）机修作业的安全；（7）高空作业的安全；（8）焊接作业的安全和防护；（9）意外事故和火灾的救护程序；（10）防自然灾害措施；（11）信号和告警知识；（12）其它有关规定。5.10作业（1）禁止违章作业。凡是有人作业，每个工作面必须有配戴上岗标识的安全监督员巡视。（2）凡是危险作业，必须有专职安全员在作业前进行简要的安全教育并现场监督。安全负责人不定期抽查安全文明施工旁站情况。（3）任何人进入施工现场均必须戴安全帽，安全帽编号与本人身份对应。（4）施工各类脚手架必181、须严格遵守电业安全工作规程有关条款。如竹夹板必须扎牢，高处平台必须设置1.05m高的栏杆，严禁上下抛递材料或工具等。（5）凡离开地面1.5m高作业为高处作业，高处作业必系安全带或挂安全网。5.11考核（1）随时接受发包人和监理人检查和考核安全文明施工工作。（2）安全文明施工考核标准按国家电网公司水电管理办法进行考核。（3）安全文明生产奖罚，按招标文件和经济合同有关规定执行。5.12其它（1）如监理人组织的巡查或抽查中，发现施工人员违反施工技术规程、安全作业规程及安全文明施工有关规定的行为，自觉接受每次按50500元直至要求辞退的处罚通知单。（2）坚持文明施工，采取有效措施保持生产、生活区的环境182、整洁、排水顺畅、道路畅通，并接受发包人和监理人的检查监督。（3）根据批准的施工布置规划，布置生产、生活用房及相关设施，禁止乱堆、乱盖。在生产、生活区分片设置符合卫生条件的公共厕所。生产、生活区的垃圾应定点堆放、及时清除，并运至监理人指定的地点进行掩埋或焚烧处理。（4）由于管理不善、措施不当、防治不力而引起的环境污染或恶化，除按本标段规定以违约处置外，所造成的一切损失和纠纷(包括罚款)均自行负责。6、安全生产事故报告及处理（1）若责任区内发生重大安全事故，立即通报发包人，并在事故发生24小时内向发包人提交事故快报，待事故原因查清楚后报详细的事故报告及事故处理结果；（2）按时向监理人提交月安全报表183、，列报当月的安全事故情况及事故损失，不谎报瞒报事故；（3）事故不管大小一律按“四不放过原则”处理，并在安全生产记录牌上通报处理结果；（4）承包人承担所雇用的全部人员的工伤事故责任；（5）业主和承包人按照国家的有关法律、法规和规章，对工伤事故造成的伤亡按相应的责任进行赔偿。7、奖罚措施7.1奖励基金与奖励在工程项目百元工资含量结算总额中提取胜0.8%作为安全生产奖励基金，用作奖励为安全工作做出突贡献的施工班组和个人。7.2施工安全生产优秀班组和先进个人的评选条件项目部安全领导小组每月进行一次施工安全优秀班组和先进个人的评选工作，月评选工作实行动态管理，形成一种人竞先进、保安全、创效益的良好氛围，184、年底进总评比。对评出的优秀班组和先进个人，给予精神和物质奖励。（1）优秀班组的基本条件班组全体成员保持高度的的安全意识，团队精神；施工工序、施工工艺参数掌握准确，严格按操作规程办事，无安全隐患。（2）先进个人的基本条件保持高度的安全意识，全面掌握设计和施工技术要求，施工技艺熟练，团队精神强，勤奋努力有较强的敬业精神，为安全生产作出突出贡献的。7.3安全处罚（1）施工中施工人员违规操作，按失职处理，视情节每次给予现任施工员50100元的经济处罚。（2）专职安全员在巡回检查过程中，对发现的有安全隐患未能及时通知施工员，或未能发现存在的安全隐患，按失职处理，视情节每次给予现任施工员100200元的经185、济处罚。（3）对领导者违章指挥导致施工程序错乱而引发安全事帮的责任者，视经济损失程度，每次给予直接责任者经济损失总额的1050%元的处罚。（4）对违章施工经劝阻而改正者，第一次给予口头警告批评，连续三次以上者，处以50100元的罚款；对不听劝阻者，每次给予100250元的处罚，情节严重者给予调离现工作岗位处分。施工安全罚款作为安全生产奖励基金的一部分，安全生产的奖励基金专款专用。第四章 环境保护管理体系与措施1、环境保护1.1环境保护目标在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工对周围环境造成的不利影响。生活污水、施工废水处理后达到国家规定的排放186、标准。加强开挖和填筑边坡的治理，防止水土流失。在施工期间保持环境与原环境持平或更好。1.2环境污染项目本工程施工中可能出现的环境污染项目有：（1）噪声：施工噪声主要由空压机、钻孔机、混凝土拌和机、爆破等施工机械作业和车辆运输产生。（2）大气污染：施工运输、爆破散烟等施工过程和露天堆料场会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。（3）水污染：施工产生的废水有施工人员生活污水、施工废水等。其中施工废水含泥沙量和浆液浓度较大，车辆冲洗废水含油量较大。（4）固体废弃物污染：施工期产生的固体废弃物主要有工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。（5）187、边坡保护和水土流失：施工场地的开挖边坡易引起水土流失。（6）碴场治理：施工弃碴的堆放场地，易产生水土流失现象，必须进行治理。1.3环境污染预防措施（1）在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境保护与施工之间的矛盾和问题进行协调，达到工程施工与环境保护协调发展。（2）严格执行国家及地方颁布的各项环境保护法规、条例和制度，按照合同条款组织施工，确保环境保护目标的实现。（3）结合各施工岗位，制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，做到文明施工、科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏。（188、4）组织开展环境保护的宣传教育，强化施工人员环保意识，使环境保护成为职工的自觉行为。禁止施工人员在周围地区捕杀捕猎动物和超越征地范围毁坏森林植被与林木花草。（5）在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源，配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入施工区。（6）在工程施工过程中避免夜间进行如爆破等强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过居民区时限速行驶，并尽可能避免夜间作业，对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。（7）为防止施工废水和工区生活污水污染周围土地，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管道汇集进入污水处理站进行189、处理，达到规定的排放标准后排放。根据本工程施工环境、施工条件及招标文件的要求，结合施工场地条件，在各施工场地及营地按要求设置环保设施。（8）开挖碴料严格按监理人指定地点和要求进行弃碴堆置，并做好弃碴场的保护工作；弃碴运输装卸过程中，严格按规范作业，避免途中撒落。（9）保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取绿化等相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。（10）在施工区及作业人员集中的场所，合理布置一定数量的公共厕所、垃圾收集点等卫生设施。（11）施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。（12）配备专职190、环卫人员，制定环卫制度，定时清扫、清运垃圾，并运至垃圾填埋场处理。严禁在工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。1.4环境污染的治理办法（1）生活污水处理生活污水主要来源于施工生活区产生的冲厕污水、盥洗污水、厨房污水、洗衣污水等。为减少污水量，可通过安装节水设施，提高水的利用率。生活污水均排向化粪池，经过分类沉淀处理后，污水可用当地的运粪车运走，沉淀物可进行挖坑填埋。可根据化粪池调节池的容量每隔13个月清理一次。（2）生活垃圾处理生活垃圾的处理方式主要是卫生填埋。垃圾收集在生活区每户均设置垃圾桶，办公区根据垃圾产生的多少布置相应的垃圾桶，安排专人每天将垃圾集中到转运的垃圾箱内，由汽车将垃圾箱内的生191、活垃圾运至垃圾填埋场处理。垃圾处理普通垃圾实行单元填埋、随到随压、层层压实。上部覆盖施工弃料并压实。填埋场封场时做好地表保护，在表面覆盖30cm厚的自然土，其上再覆盖20cm厚的粘土，并压实。垃圾不能及时覆盖填筑时，在垃圾表面洒药，防止蚊蝇滋生和垃圾腐败。（3）生产污水处理生产污水来源根据施工特点，生产污水主要为砂石料筛分系统污水、拌和系统污水和混凝土仓面清洗及养护污水，少量的车辆冲洗废水。生产污水处理汽车、机械维修废水主要含油和泥沙等，废水排放量不大，经过处理达标后的废水可直接排入下游河道，对水体的水质影响很小。对此类废水，设置隔油池，同时将冲洗场适当集中，施工点与处理点可直接用沟渠导流，沟192、渠的截面尺寸为底宽0.2m，高0.3m。先经沉砂池沉淀，再进入一容积为4m3左右的隔油池，将弃油集中处理，避免随地冲洗，污染环境。机械清洗废水主要在各施工支洞口区施工点，废水中主要含油和碱，要求在修配厂设置油水分离器，将废水含油量控制在10mg/L以下排放。 对于冲洗砼用水及砼搅拌系统冲洗废水，采用以下处理工艺： 达标排放废水 格栅 沉淀池 出水 回用 沉渣定期清运或回用 在各个施工区各设1个沉砂池，通过水泵将各施工区内的废水收集，先经格栅去除大的悬浮物如塑料袋等，流入调节池，水量调节后，再进入沉淀池沉淀，沉砂池采用半地下式，砖混结构，上清水回用或直接排入水体，定期清理沉渣。对于机械冲洗水，可193、通过以下处理工艺： 除油 废水 隔油沉砂池 出水 达标排放 沉渣定期清运至渣场（4）噪声污染治理噪声来源噪声主要来自交通运输、开挖爆破、砂石料筛分、混凝土拌和、混凝土浇筑以及施工工厂等。噪声污染治理为了减轻施工噪声对周围声环境的影响，采用以下防治措施：a.施工时尽量选用优质低噪声设备，设备安装时，可采用隔振垫、消音器等辅助设施，并加强施工机械的维修、管理，以保证机械设备处于低噪声、高效率的良好工作状态。b.在作业中尽量合理配置施工机械，降低组合噪声级，并对作业人员作好劳动保护。c.将搅拌机、真空泵、锯板机等强噪声设备安装在工棚内，实施封闭施工、半封闭施工。d.在土石方开挖时还会有少量爆破作业，194、虽然爆破作业是瞬间影响，但爆破时噪声很大，对现场施工人员及周边会有较大的影响，因而要严禁爆破作业在夜间进行。e.施工车辆通过施工生活区、管理区、村庄时慢速行驶，禁鸣喇叭，夜间禁止行驶。f.禁止强噪声机械夜间作业，夜间确需施工的，应向当地环境保护部门提出申请，经批准后方可开展夜间施工。同时要优化施工机械的组合，降低施工过程中的组合噪声级。（5）粉尘污染治理粉尘主要产生在爆破施工和道路扬尘中和地表植被破坏处。爆破施工产生粉尘主要来源于风钻造孔和岩土爆破。风钻造孔施工时，严格控制风量，适量掺水，避免扬尘。爆破施工时严格控制单响药量，根据现场的实际情况选择合理的爆破参数，尽量减少爆破时产生的烟尘，定时195、洒水控制粉尘。道路扬尘主要是车辆行驶时产生，可通过限制车辆行驶速度、派专人进行道路洒水养护。施工中尽可能少破坏原有的地表构造。必须破坏的地表除继续施工的部位外，恢复原有的地表结构。原地表已经破坏而形成尘土源的部位，做好绿化，形成地表植被，避免地表风吹扬尘。（6）废气污染处理对施工作业区开挖、填筑产生的粉尘，大气粉尘含量较高，应加强施工人员劳动保护，配戴防尘口罩。对砼拌和系统、水泥装卸等过程产生的粉尘污染，建议施工单位将拌和机等机械设置防尘罩，实施封闭施工、半封闭施工等措施来减轻此类作业产生的粉尘污染。此外，砼搅拌、水泥装卸作业时产生的粉尘主要是受风速的影响较大，因此，禁止在大风天进行此类作业是196、抑制这类扬尘的较佳手段。对汽车行驶过程中产生的扬尘，采取对主要施工道路配备洒水车，实施洒水抑尘，每天洒水45次，经过村庄时减速慢行，以有效减少扬尘。运输汽车可通过防止超载及采用封闭车辆运输等措施来减少扬尘污染。（7）固体废弃物污染处理施工期固体废弃物来自工程弃土弃渣、生活垃圾和污水处理产生的污泥等。为了改善环境，减少水土流失，要求施工中以尽量少破坏植被，并充分利用开挖土石料，施工弃渣通过集中堆弃、防护、植草绿化等措施来减少对环境的不利影响。在生活区设置垃圾站，及时由城镇环卫部门统一清运，防止垃圾腐败，孳生各种有害物质，产生二次污染。对于污水处理产生的沉渣，应与生活垃圾一起由城镇环卫部门统一清理197、。（8）施工期人群健康防治对策配备专职医护人员，做好施工人员的卫生保健、防疫检疫工作，每年对食堂工作人员进行体检，并作好工区卫生管理，建立疫情报告制度，发现传染病时，除及时上报外，应立即采取相应措施，控制疾病发展。对接触废水、有害物质及检疫结果可疑的高危人群，针对不同情况进行健康监测，防止传染病的发生、传播。（9）施工期生态环境保护对策施工期加强管理，尽可能减少对周边生态环境的影响，特别是在拦河闸左岸施工时，应避免对征占地以外区域的滩林的占用和破坏。在施工过程中，教育施工人员加强对施工区周围林木的保护，减少对作业区周围耕地、植被的破坏，征地范围之外的林木严禁砍伐，不损坏施工营地之外的地表土壤和198、植被，已征用的林地应尽可能予以保留，尽量减少对野生动植物的影响。严禁施工人员上山狩猎，限定施工范围，减少对野生植被的破坏。严禁施工人员借施工之机进山采伐树木和抓捕动物，确保工程区附近野生动植物的安全，保持物种的多样化。在施工时若发现树龄较长的植物，应及时通报林业与环境保护部门。施工期对施工机械噪声进行控制，特别是夜间2000以后禁止各类爆破施工，以免影响野生动物夜间休息和猎食；夜间禁止光污染较大的施工项目，以免给鸟类休息和产卵带来影响；风速比较大的天气，减少扬尘污染较大的施工项目，避免扩大空气污染范围；早上为野生动物最活跃时段，强噪声施工项目应安排在8点以后进行，以免对野生动物产生惊扰。施工期199、环保措施汇总表废水生产废水处理1) 对于砼搅拌系统冲洗废水通过沉淀等处理。2) 对于机械冲洗水通过隔油、沉淀等处理。生活污水处理1) 施工生活区内的废污水收集系统及地埋式有动力污水处理装置，厕所设化粪池。噪声噪声污染防治对策1）施工时尽量选用优质低噪声设备，设备安装时，可采用隔振垫、消音器等辅助设施，并加强施工机械的维修、管理，以保证机械设备处于低噪声、高效率的良好工作状态。2）施工单位在作业中尽量合理配置施工机械，降低组合噪声级，并对作业人员作好劳动保护。3）建议将搅拌机、真空泵、锯板机等强噪声设备安装在工棚内，实施封闭施工、半封闭施工。4）工程在土石方开挖时还会有少量爆破作业，虽然爆破作业200、是瞬间影响，但爆破时噪声很大，对现场施工人员会有较大的影响，因而要严禁爆破作业在夜间进行，并禁止夜间施工。5）要求施工车辆通过施工生活区、管理区、村庄时慢速行驶，禁鸣喇叭，夜间禁止行驶。废气废气污染防治对策1)加强施工人员劳动保护，配戴防尘口罩。2)拌和机等机械设置防尘罩，实施封闭施工、半封闭施工等措施来减轻此类作业产生的粉尘污染。禁止在大风天进行此类作业是抑制这类扬尘。3)主要施工道路洒水抑尘，每天洒水45次，车辆经过村庄时减速慢行，防止超载及采用封闭车辆运输。固废弃渣1)弃渣采取集中堆弃、防护、植草绿化等措施，防治水土流失。生活垃圾2)生活区设垃圾站，垃圾及沉渣由城镇环卫部门清理。人群健康201、管理措施1)施工单位应配备专职医护人员，每年对食堂工作人员进行体检，并作好工区卫生管理，建立疫情报告制度，发现传染病时，除及时上报外，应立即采取相应措施，控制疾病发展。2)对接触废水、有害物质及检疫结果可疑的高危人群，针对不同情况进行健康监测，防止传染病的发生、传播。生态保护管理措施1)施工期加强管理，应避免对征占地以外区域的滩林的占用和破坏。2)施工过程中，减少对作业区周围耕地、植被的破坏，尽量减少对野生动植物的影响。3)施工期对施工机械噪声进行控制，特别是夜间2000以后禁止各类爆破施工；夜间禁止光污染较大的施工项目；风速比较大的天气，减少扬尘污染较大的施工项目；早上为野生动物最活跃时段，202、强噪声施工项目应安排在8点以后进行。2、水土保持2.1施工期水土保持措施2.1.1施工场地水土保持要求根据招标文件要求，在承包商责任范围内的弃渣场、施工场地采取设排水沟、护坡等水土保持措施，防止在施工过程中造成水土流失，在因施工扰动的地表范围内，其水土流失强度应确保不大于原状的水土流失强度。在工程完工后的规定时间内，除合同另有规定的外，所有的临时施工设施必须拆除，清除施工区和生活区的固体废弃物和建筑垃圾等，并将清理的废弃物堆放至监理人指定的掩埋场。2.1.2表土收集（1）表土收集在开挖施工前，根据设计规划的需求量或监理人的指令收集施工区内的表土。表土收集主要使用推土机和反铲挖掘，自卸车运输。表203、土收集时注意清除土中的大块孤石、树根等杂物。地表植被可随土收集。（2）施工期保护表土堆料场易产生水土流失现象而导致表土资源的丧失，除了预先增堆部分的表土外，还必须做好施工期的保护。表土堆料场的表面种植草皮，防止雨水冲刷和大风扬尘。在炎热和干旱的季节，使用洒水车定期给草皮洒水，保持场地湿润。2.1.3施工弃碴的处理（1）按本标段招标文件的有关规定和监理人的指示做好施工弃渣(土)的处理，严格按指定的渣场弃渣，并采取碾压、挡护或绿化等措施进行处理，不得任意堆放弃渣，防止和减少水土流失。（2）因施工造成场地塌滑、毁坏林草和场地造成泥沙漫流等问题，主动报告并接受主管部门和监理人的监督检查，并及时、无条件204、地进行处理。2.1.4碴场治理弃碴填筑严格按招标设计图纸要求，自下而上分层分级进行。卸碴后及时用推土机平整，用振动辗压实，并将层面形成倾向周边的排水沟，将雨水引向排水沟。2.1.5施工挡护及防水排水（1）按招标文件规定采取有效措施对施工开挖的边坡等进行挡护(包括喷混凝土，建拦渣网挡土(渣)墙等)，自觉保护施工场地周围的林草和水土保持设施，尽量减少对地表的扰动，避免或减少由于施工造成的水土流失。（2）根据施工特点，对施工场地(包括永久、临时场地)事先采取水土保持措施。（3）施工期间始终保持工地的良好排水状态，做好场地的排水工作，防止降雨对施工场地地表的冲刷，包括事先设置排水沟、涵洞(管)等。（4205、）施工活动结束后，按业主或监理人指示完善水土保持措施，包括工程和绿化措施。2.2施工期水土管理措施（1）水土保持工程施工过程中，指定地点的水土保持工程施工要求，并对其责任范围内的水土流失负责。（2）施工期间，严格按照工程设计图纸和施工技术要求施工，并满足施工进度的要求。（3）为了保证水土保持工程的质量，采取各种有效措施防止在其占用的土地上发生不必要的水土流失，防止其对占用地范围外土地的侵占及植被资源的损坏，防止工程施工开挖料或其它土石渣在河流、水塘等水体中淤积。（4）各类工程措施，从总体部署、施工设计到清基、备料、开挖、填筑、砌石等全部完成，各道工序的质量都应及时进行测定，不合要求的应及时改正206、，以确保工程安全及治理效果。（5）植物措施从总体部署、施工设计到工程整地、植物选择、播种栽植等全部完成，各道工序的质量都应及时进行测定，不合要求的应及时更改。此外，还应加强植物的后期抚育工作，做好草皮抚育和管护，确保其成活率与保存率，以求尽早发挥植物措施的水土保持效益。（6）在水土保持施工过程中，如需进行设计变更，及时与建设单位、设计单位和监理单位协商，按相关程序要求实施变更或补充设计，并经批准后方可实施。2.3场地清理在工程完工后的规定期限内，拆除所有的临时施工设备，清除施工区和生活区的所有废弃物和建筑垃圾，堆放在监理人指定的堆放场内。根据设计和发包人的要求对部分临时施工用地进行地貌的恢复，207、基本恢复至原状。2.4奖罚措施因违反国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规、规章及发包人的有关管理规定，造成环境污染、水土流失破坏、人员伤害和财产损失的，由责任人承担责任并负责赔偿。建立文明施工考核制度，项目部文明施工领导小组每月进行一次文明施工进行评选工作，月评选工作实行动态管理，年底进行总评比，评出文明施工先进、合格、不合格班组及个人。3、文明工地建设措施我公司通过在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工可以改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，让施工人员始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量，保安全，还能够提高经济效208、益；而且文明施工注重规范，各项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；再者文明施工讲究工艺，可减少大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工管理水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。3.1文明施工目标我公司针对本工程确定的文明施工目标为：按发包人要求的标准创建文明工区。3.2文明施工组织机构工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，项目经营副经理主抓的文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由综合部负责，质量安全部门负责监督检查。各作业队（厂）及生产班组安全员同时兼文明施工监督员209、，负责本队（厂）、本班的文明施工监督。另外，还设施了专门的文明施工队，专门负责施工现场不规范、有漏洞、不彻底部位的文明施工。文明施工组织机构见下图。3.3文明施工措施施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程进场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物相符。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。在施工过程中，我们将结合业主要求的文明施工管理办法和措施进行管理和考核（1）为保证施工安全，防止人身、设备和材料的损失，由项目部技术管理部根据招标文件要求对所承担的施工项目作好施210、工组织设计，明确各项安全生产要求，确保安全生产。（2）在生产区域出入口的醒目位置设置不锈钢框架的标识牌。如施工区域平面布置图工程概况牌，安全生产纪律牌，安全生产记录牌，质量告示牌，安全、质量、文明施工责任牌等等。文明施工组织机构图各队(厂)长综合部机电物资部生产调度室工程技术部安全质量部施 工 作 业 班 长（ 文 明 施 工 监 督 员 ）各作业队(厂) 文明施工监督员各作业队(厂) 技术员文 明 施 工 队项目经理生产副经理总工程师各队(厂)长综合部机电物资部生产调度室工程技术部安全质量部施 工 作 业 班 长（ 文 明 施 工 监 督 员 ）各作业队(厂) 文明施工监督员各作业队(厂) 211、技术员文 明 施 工 队（3）交通：对施工道路每天派专人养护，并配备洒水设备及时洒水除尘；保证场内施工道路排水设施完好，流水通畅，路面平整、干净、无积水；施工道口及岔口处设置醒目的标示牌；大件运输时及时与当地交通部门联系，避免交通堵塞，保证公用道路的畅通。（4）施工水电规划：主要供风、水管路及支管全部采用金属钢管，管路布置作专项设计，做到排列有序、整齐，至工作面的软管不随意摆放；生产和生活用电符合安全用电规程规范，进线和出线排列有序，严禁随意私拉乱接支线线路； 施工场地内的电力线路敷设及电器设施安装按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行。对潮湿阴暗的施工部位采取低压照明，并派专业电工三班值班212、。（5）施工现场划分文明施工责任区，挂好责任区标示牌，明确文明施工区所要达到的各项指标，根据文明施工的评分标准，制定相应的实施细则，各班组落实相应责任。 标 牌 示 意 图（6）安全管理部定期检查施工责任区的文明施工情况，实行评分制，项目部对优胜者责任区插流动红旗和给予奖励，对达不到标准的给予一定的经济处罚，并填发整改通知书，限期整改，并通报批评。 （7）加强现场管理，严禁非施工人员和非工程车辆进入施工现场。（8）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融于安全、质量的管理工作中去。（9）按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施213、工现场处于有序状态。（10）合理安排施工顺序，避免工序相互干扰，下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。 （11）现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、垫砖、防雨淋、防日晒等处理措施。（12）施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标明姓名、头衔、身份编号。（13）重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。（14）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。（15）制定专门的文明施工管理办法，报监理人批准后严格实施，以创造一个良好的施工环境和氛214、围。建立文明施工区，编制工区文明施工管理办法并报监理人批准后实施；保持房建清洁卫生，排水畅通；无淤泥、无积水、无白色污染物；持证上岗，文明施工；施工生产人员统一着装、统一挂牌及统一安全装饰。第五章 工程进度计划与措施1、计划编制依据及原则（1）本工程施工招标文件中控制性进度和总工期要求。（2）依据我公司队伍素质、设备条件、经营状况及工程实际，并结合已施工类似工程施工经验，并同时考虑各种不确定因素的影响。（3）依据水利电力部门颁发及水利水电等现行有关施工定额与规范。（4）结合现场踏勘情况，合理优化施工方案、配置施工设备与劳动力，明确施工项目的主次逻辑关系，定出关键线路，对工期进行科学优化。2、本215、工程的工期要求1、2014年6月9号份开工，项目主体工程按开工后100日内完成，港池及航道疏浚工程按开工后170天内完成。3、施工总进度计划及安排我们对招标文件的内容进行了认真的阅读，对本合同的工作内容进行了仔细的研究，整个工程的进度计划大体安排为：进场前20天时间进行临建工程的施工，临建工程的同时开始进行下游码头部分的施工，跨坝涵洞和皮带机基础在临建工程完成后进行建设，最后一步进行跨环岛路基础施工。港池及航道疏浚工程自工程设备进场后即组织实施，首先进行港池区疏浚工程，然后进行航道区疏浚工程。本工程的施工进度计划安排，是以我们的施工经验、施工能力和招标文件中的控制性工期要求为依据进行编制的，具216、体各分项的施工进度安排如下：3.1施工临时设施本工程于2014年6月9日开工，我们拟从2014年6月8日开始组织人员及设备进场。进场后即进行场内主要施工临时道路的修建与施工用地的平整；在场内主要施工道路和场地平整的同时，进行临时房屋、仓库、辅企、供水、供电、供风设施的施工。3.2项目主体工程施工项目主体工程拟在开工后100天内完成所有项目，根据工程区布置，拟从下游码头部分开始进行主体工程的施工，而后再进行跨坝涵洞的施工，皮带机基础及其它工程安排在后面时间段组织施工。所有主体工程于2014年9月18日前完成。下游码头部分施工安排75天，施工时段为2014年6月15日至2014年8月29日。下游码217、头部分施工项目内容主要有砼地梁、抛石护坡护脚、及雷诺石笼护坡等。跨坝涵洞施工安排72天，施工时段为2014年6月10日至2014年8月21日。跨坝涵洞施工项目内容主要有砼箱涵、土方回填等。皮带机基础施工安排70天，施工时段为2014年6月20日至2014年8月29日。皮带机基础施工项目内容主要有砼底板、埋件制作与安装、场地土方回填等。其它项目施工安排30天，施工时段为2014年8月19日至2014年9月18日。其它项目施工内容主要有电缆沟工程、系船柱工程、跨环岛路基础等。3.3港池及航道疏浚工程施工港池及航道疏浚工程自工程设备进场后即组织实施，首先进行港池区疏浚工程，然后进行航道区疏浚工程。港218、池区疏浚工程施工安排90天，施工时段为2014年6月9日至2014年9月7日。航道区疏浚工程施工安排62天，施工时段为2014年8月30日至2014年10月31日。3.4 工程扫尾及竣工资料整编移交2014年11月1日11月13日，工程扫尾及竣工资料的整编移交，2014年11月1日前，本工程主要的工作任务已经完成，用13天的时间完成扫尾工作和完工验收。竣工资料的整理与平时的施工进度同时进行，在施工过程中已基本上整理好，最后进行统一整编后移交给建设单位。4、施工进度计划横道图施工进度计划见施工总进度计划横道图。5、关键线路分析本工程关键施工线路：工程设备、人员进场项目主体工程施工港池及航道疏浚工219、程施工工程扫尾、竣工。6、工期保证措施招标文件中明确规定了本标工程范围的控制性工期，这是发包人规定的既定目标，我们将无条件的按规定的工期完成。工作项目多，工期紧张，是本工程显著的特点，也是本工程的难点，工程中标后，将成为我公司的重点项目，为保证本工程总工期及关键工期，我公司将投入精干的人力，高水平的施工技术，性能优良的机械设备及充足的物资保障，从组织上、管理上采取措施，以确保本工程项目“优质、安全、高效、经济”地按期完工。6.1组织保证措施本工程在施工过程中将严格按项目管理法来组织施工。施工现场成立高效运行的项目经理部，派遣有丰富施工经验的项目经理、技术负责人及技术管理人员和技术工人组织施工，220、保证施工高峰时段的劳动用工。6.2加强计划管理（1）工程开工前，编制严谨的网络计划。在确保质量及工程安全的前提下，统筹兼顾、合理安排，进度计划做到连续、经济合理、抓住关键线路，认真仔细排查，考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误以便采取补救措施。（2）根据总进度计划编制月、旬作业计划，并根据实际施工过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保计划的实现。（3）严格执行工地计划会制度，工地每天召开一次调度会，生产副经理主持，落实每周由项目经理部组221、织召开的进度计划会的内容。重大问题及时提出，并组织协调实施解决。（4）根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点、优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。（5）加强现场协调，对关键项目的衔接，加强协调，确保施工过程环环相扣，协调好各个环节之间的关系。6.3技术保证措施（1）技术是影响工程进度和工程质量的重要因素之一，我公司将派出具有丰富施工经验的技术人员主持和组织本工程施工，精心策划，编制出具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。（2）成立技术攻关小组。现场建立以技术负责人为领222、导，工程部、质检部为指导，班组技术员为主体的三级管理体系。组织、监督、检查、指导现场施工技术。针对本工程特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，并积极组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。（3）设咨询专家组和技术顾问组对工程中的重大技术问题进行研究和指导。6.4设备、材料保证措施（1）为保证工程的按期顺利完成，我公司对本工程将按施工强度投入足够的精良的施工机械设备。施工临时工厂配置足够的性能良好设备，在设备运行期间安排的专业队伍经常进行检查、维护、保养，以提高设备的完好率、出勤率，保障各种设备的正常运行和安全运行。（2）加强材料管理，调集得力的人员成立供应部，提前保质保量组织材料的采购、运输223、保管，避免因材料原因造成窝工、停工及工期延误。6.5加强对外联系与协作加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理人、设计单位的联系与汇报。并加强与交通、供电、供水、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。7、与其他人员之间配合为了本工程的施工计划能够顺利实施，我部将积极与监理、业主、设计及其他承包商在施工进度、施工场地、施工道路等方面按招标文件、有关协议、业主和监理人的指示进行配合，在施工过程中，将极力主张和贯彻执行“保证了别人的进度，也就是保障了自己的进度”的协调思想。第六章 资源配备计划1、施工准备一个工程224、项目的施工能否顺利进行，准备工作是重要的第一步。只有充分的资金、人员、技术、机械设备、材料供应等准备，施工安全、质量、进度才能有物资和技术保障。1.1资金准备我公司拟投入本工程项目的流动资金为人民币3000万元，用于人员、设备调遣及自采材料采购等，并为项目资金运作提供可靠的资金保障。1.2施工技术准备工程正式开工之前，在项目总工程师的组织下，详读施工设计文件，理解和掌握工程设计意图和工程结构性质，认真而详细的编写实施阶段施工组织设计，作为整个项目施工的指导性文件。施工组织设计文件的编制，既要满足工程施工要求，又要满足工程创优的条件。单位工程和分部、分项工程开工前，编写相应的施工方案，最终使方案225、明确化、具体化和具有可操作性。在施工方案的编写过程中，要会同质量、安全、劳动人事、材料、经营等部门对方案不断的修改和完善。施工方案经过监理人审批后，执行技术交底制度。工程管理部对各施工队进行技术交底，各施工队对班组技术交底，层层落实技术交底责任制。1.3施工机械设备的准备开工之前，施工组织部门根据作业方案，组织机械设备进场，并于开工前半个月下达机械设备准备任务。设备科根据机械设备准备任务单，落实所需机械设备的数量，并根据工作任务的轻重缓急考虑适当的余量。机械修理人员对所需机械设备进行检查和维修，保证机械设备能正常运行。完好设备挂牌标识备用。为满足本工程对施工机械设备的需要，工程局负责协调并保证226、工程项目部提出的施工设备需要计划。1.4施工材料准备根据施工作业计划，机电物资部做出材料供应的年度计划、季度计划和月计划，并报监理人审查。材料购买工作按照ISO9001的有关规定进行，建立合格分供方台帐，从进货渠道上保证施工质量。材料要有出厂合格证、出厂检验报告和说明书，并经过试验室会同监理人取样验收合格，挂牌标识备用。1.5施工通讯准备根据本工程需要，配备专门的电话与业主、监理、设计代表联系，并配备电脑和传真机，建立现代通信网络，保证信息准确传递。与当地邮局联系，建立通讯地址。1.6施工场地准备结合本工程需要，本着节约适用的原则，在允许范围内编制用地计划，按要求编制场平图，进行场地规划。施工227、机械进场后，马上进行场平，为工程做好准备。1.7施工人员的准备整个工程正式开工之前，综合部作好人员需求季度计划和月计划。分部分项开工之前，综合部根据施工作业方案，落实好所需要的各种人员。及时组织进场，并针对本工程施工任务开展再次培训，做到人人持证上岗，安全部门作好安全教育工作。为保证人员计划的落实，针对本工程特点公司负责协调并满足工程项目部提出的人员计划。1.8生活设施准备按照施工总平面及招标书的要求，进行生活设施的设计、规划工作，全面考虑衣、食、住、行、医的设施准备，做好生活保障工作。按劳动力准备情况，规划生活设施，以少占地的原则，布置生活设施。采取可行的措施做好生活设施中的环保计划。1.9228、现场风水电、道路、临设的准备整个工程开工前，要根据施工总布置，作好现场的供风和供水总干管、干管和支管的铺设、供电线路的架设和变压器的安装工作。分部分项工程开工前，要把供风和供水管线、电线接到工作面，在保证用电安全的前提下，作好现场的照明工作。1.10测量控制准备组织测量人员对测量控制网进行复测，并为满足施工需要进行适当加密。复测、加密成果报监理批复认可后方可使用。测量仪器送国家家计量局授权的仪器检定中心进行检定、校准，无检定合格证的仪器不得进入工地。1.11建立地方关系人员进场前，先与地方政府、治安部门取得联系，了解当地风俗民情、社会治安状况，办理暂住人口证，并及时将人员流动变化情况报告当地公229、安部门。2、组织资源配置2.1现场施工组织机构若我单位中标，本单位将本着“精干、高效”的原则，迅速组建“湘江蔡家洲砂石翻坝工程土建施工二标段项目经理部”，施工队伍由我单位组织、调集优秀的管理及技术人员，主要管理人员选派从事水电建设多年，施工经验丰富，且至少参加过两个以上类似工程。现场管理实行在我单位总部领导下的项目经理负责制，总公司对项目经理部履行合同实施领导、考核及监督职能。工程采取项目法施工，按管理层和劳务层分离、人员及设备动态管理的原则。工程施工过程中将结合本工程施工特点建立健全管理制度，包括劳务管理、采购管理、设备管理及项目经理领导班子成员考核办法等一系列管理办法，并严格实施，确保对施230、工工期、质量、安全及成本进行有效地控制。另外，成立项目管理领导小组和技术咨询专家小组，以加强本工程的施工组织与技术管理。组织机构框图见下图。项目部管理体系图项目经理项目副经理项目总工程师项目副经理合同部财务部物质部环保部安全部质量部技术部洲上土建施工工区河道疏浚施工区各施工队 2.2机构管理职能2.2.1项目经理部管理职能项目经理：项目经理是本合同工程质量管理的第一责任人，负责组织开展质量体系活动确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理231、监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同工程上的有资助运行及工程现场对人、财、物等资源的需要。项目经理是本合同工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面文明施管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同工程特点，制定文明施工管理细则。项目副经理：协助项目经理负责生产、经营、质量、安全文明施工及保安等工作管理，对本合同工程生产、经营、质量、安全承担一定义务。主要负责现场生产管理，施工中，抓好施工生产计划落实，处理施工中出现的具体问题；严把安全、质量生产关，抓好安全、质量工作，把安全质量生产责任制落实下去。项目经理不在工地期间，代表项目经理行232、使权力。项目总工程师：主要负责本标工程的施工技术、施工质量、计量测试、合同工期进度管理。组织编制本标工程进场施工组织设计及分部、单项工程施工措施计划；指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；负责解决工程施工全过程中的疑难技术问题；负责质量体系的正常运作及领导工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料、及先进科技成果的推广和应用。对本合同工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。负责本合同工程项目的验工计价。2.2.2项目部管理层职能项目经理部管理层设六部：工程技术部、质量部、安全环保部、合同部、综合233、财务部、物资供应部。工程技术部：协助项目总工程师具体负责施工方案、技术措施、施工进度计划的制定，负责施工技术交底及大、中型临时设施的设计工作，负责对内、外技术文件的编制、审核及复核，负责对施工新技术、新工艺、新设备的研究、应用等项工作。质量管理部：是质量管理的具体执行部门。是“零质量事故”的检查、督促机构，负责有关整个工程施工的全面质量管理，并对各基层作业层的质量控制计划和实施进行监督、管理。负责具体处理工程质量事故，进行施工质量的终检，协助质量领导管理小组进行复检，协助质量总工程师和项目经理进行管理决策。安全环保部：是安全管理的具体执行部门，是“零安全事故”的检查、督促机构，负责整个工程的安234、全文明施工、治安、消防、环保、水保。并对各基层作业队的安全计划和实施进行监督、管理，负责具体处理工程安全事故，协助分管安全的项目副经理和项目经理进行安全管理决策。计划合同部：负责工程统计与预、决算以及工程合同管理，负责施工期间工程承包合同的拟订、谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目经理进行决策。综合财务部：负责有关工程日常财务事务的处理、工程成本的监督、控制和管理，负责项目部的资金、财务运作和保证，协助项目经理进行财务决策。负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的各种后勤服务，是项目部的人力资源管理部门。负责协助项目经理具体管理施工营地；负责项目经理部内部行政管理、235、对外协调、接待、劳动人事、生活服务及卫生、保卫等工作；负责党、工会、团的日常事务；负责开展社会主义劳动竞赛；负责项目部的宣传工作；协助安全监察部开展文明施工、环境保护、水土保持、消防等工作。设备物资部：负责材料、劳保用品、设备及配件的采购、供应和设备维护管理等工作；并负责对设备安装及调试进行技术指导和控制；协助项目经理进行决策，协助工程技术部进行现场机械设备的调配。2.2.3施工作业队土石方作业队：负责本工程的土石方开挖与填筑，砌体等工程项目施工，负责土石方的运输、弃料，以及负责现场施工道路的修建与维护。混凝土作业队：负责本工程钢筋与模板的制作、加工、安装，负责混凝土的运输、入仓、浇筑、碾压、236、养护、温控等工程项目施工。河道疏浚作业队：负责本工程河道疏浚、水下抛石护岸等工程项目施工。各辅助作业队：负责本标机修、砼生产及运输、建筑装修、钢筋、木模等的工程辅助施工。3、施工人员配置施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则进行配置。根据本合同工程的施工特点及施工工作量、施工强度，施工高峰人数200人。施工人员分期分批进场，做到现场人员不窝工。在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能，物尽其用，特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的质量。本工程劳动力计划表见附表三。4、主要设备汇总为了保证质量，按照控制性237、工期要求，除了精心组织、科学管理，保持设备的利用率外，性能优良设备的充足数量投入以及设备的合理化调度，是完成各项任务的关键。精心维护设备，保持设备的各项性能也是至关重要的。根据施工总进度安排，设备配置应科学合理，并充分考虑利用本公司设备资源，在优先考虑施工进度和施工强度的情况下，适当新购性能优良的设备。我公司在认真阅读招标文件及图纸的情况下，理解该工程对于业主、当地政府和群众、以及对地方经济发展的重要性，本工程我公司十分重视，经过多次公司会议，一旦中标决定在全公司范围内抽调精干人员和性能优良的设备，参与该项工程的建设。拟投入的主要设备见附表一。5、建筑材料采购及配备计划加强材料管理，调集得力的238、人员成立供应部，根据施工进度编制物质采购计划，提前保质保量组织材料的采购、运输、保管，避免因材料原因造成窝工、停工及工期延误。材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，符合国家标准、技术规范要求、招标文件技术要求、设计要求，报监理工程师审阅同意后才予采购，对不合格厂商的材料不予采购。每批材料运到工地后（使用前）均需按规范要求对产品出厂证合格证，产品材料质量保证书、产品说明书进行实物对照核实验收，抽样检测。建立标准的材料仓库，按照有关规定进行分类堆放，并采取防水、防潮、防腐、防碰伤等措施，确保材料质量。建立材料档案，定期清理库存，不准使用过期变质材料。第七章 施工设备及239、其他附表附表一、拟投入本合同项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力数量（台）预计进场时间小计1反铲1.2m3日本2009良好2台2014年5月2反铲2.0m3山东2008良好2台2014年5月3推土机D85山东2007良好2台2014年5月4振动碾13T山东2010良好1台2014年5月5振动夯上海2009良好4台2014年5月6装载机ZL-50广西2007良好2台2014年5月7自卸汽车10t二汽2007良好10台2014年5月8自卸汽车15t东风2008良好6台2014年5月9自卸汽车5t东风2008良好5台2014年5月10砼搅拌机ZJ500河南240、2009良好2台2014年5月11砂浆搅拌机0.2m3河南200811良好2台2014年5月12起重机QT263A山东2009良好2台2014年5月13插入式振捣器长沙20104良好30台2014年5月14全站仪/GPS日本2008良好2台2014年5月15激光经纬仪J2北京2010良好2台2014年5月16激光测距仪D3030长沙2011良好2台2014年5月17钢筋加工设备2011良好1套2014年5月18电焊机KR2-500株洲2007良好8台2014年5月19木材加工设备2007良好1套2014年5月20试验设备2007良好1套2014年5月21抽水机15Kw长沙2010良好2台201241、4年5月22抽水机7.5Kw长沙2010良好4台2014年5月23泥浆泵衡阳2011良好3台2014年5月24变压器400Kva衡阳2010良好1台2014年5月25柴油发电机120Kva武汉2010良好2台 2014年5月26汽车吊25T长沙2008良好2台2014年5月27挖泥船4m3抓斗益阳2009良好2艘2014年5月28自卸驳船120m3常德2009良好10艘2014年5月29交通船常德2000良好1艘2014年5月30起锚船72HP益阳2002良好1艘2014年5月31生活船常德2005良好1艘2014年5月32油驳40T长沙2000良好1艘2014年5月33平板驳船240T常德2002良好10艘2014年5月附表二：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况工程初期（2014年5月）施工高峰期（2014年6-8月）施工后期（2015年9-12月）测量工444司机203025机械工152520修理工555电工333动力工101010杂工333木工20255钢筋工20255制焊工10155混凝土工203515普工404040合计170220140附表三：计划开、竣工日期和施工进度横道图 计划开、竣工日期和施工进度横道图施工总平面图附后。 附表四：施工总平面图施工总平面图附后。