1、第一章 编制依据 一、兰州国投新区服务中心工程招标文件。 二、根据建设单位提供的上海建筑设计研究院有限公司设计的施工图纸和图纸答疑纪要。三、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程；建筑安装质量检验评定标准。四、国务院建设工程质量管理条例、建设项目管理规范及行政法规和技术标准。 五、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）和实施工程建设强制性标准监督规定。六、甘肃省建筑工程预算定额、工期定额。 七、中华人民共和国行业标准、建筑施工安全高处作业、龙门架及井架物料提升机和现场临时用电等安全技术规范、规程。八、我公司的施工技术水平、机械设备、人、材资金情况的能力。九、兰州地区气象、水文、2、地质资料。第二章 工程概况一、工程整体概述本工程位于兰州市兰州新区，交通方便。本工程由一栋（4层）附属用房（附带2层裙房）及1层扩大地下室和一栋（4层）宿舍楼组成，本楼房屋高度为15米 。地下一层为设备用房、小汽车库及戊库房。扩大地下室部位覆土厚度0.5米；本楼结构体系为框架结构。本楼楼盖均采用现浇梁板结构。地下室外墙为钢筋混凝土墙。主楼基础柱下钢筋混凝土独立基础+防水地板。二、工程地质概述根据本工程施工场地地质勘察报告揭示，施工开挖深度范围内，地层土质分布情况如下： 1、 填土：均以粉土为主。土质不均匀，厚度1.503.40米，稍湿，松散稍密。2、砾砂层：青灰色、褐黄色，场地内连续分布，中密3、密实状，稍湿。层厚1.07.0米(揭穿厚度)，层顶面标高为1954.101956.24米。3、细砂层:杂色，砂质较纯，该层分布不连续，主要为石英、长石等，稍密。层厚0.57.0米，层顶面标高为1941.801954.46米。三、建筑部分概述外墙面：采用聚氨酯类外墙涂料及贴面砖墙面及仿石面砖。 内墙面：地下室房间楼梯间、设备管井、地下室戊类库房、工具间、水箱间、车库等内墙面采用防霉防潮内墙涂料；电梯厅、公共走道等公共部分空间及其它墙面均为白色乳胶漆；卫生间均为瓷砖内墙面 。顶棚：地下室、水箱间顶棚采用防霉防潮涂料；电梯厅、公共走廊、其他附属用房均为白色乳胶漆顶棚；卫生间、盥洗室、淋浴室为铝合金条4、板吊顶；门厅、会议室采用装饰石膏板吊顶。 楼地面：卫生间、盥洗室及淋浴室为地板砖防水地面；入口处室外平台及室外台阶为防滑地板砖；地下室一层地面及有水设备间为水泥混凝土防水地面；楼梯间、管道井、工具间、水箱间楼面均为水泥砂浆楼面；其余楼面均为地砖楼面。 屋面1(上人屋面)：钢筋砼屋面板上做水泥砂浆找坡层(最薄处30厚或)；保温层为50厚XPS保温板，上做20厚1：3水泥砂浆找平层；防水层采用1.2mm厚聚氨酯防水涂料和1.5mm厚高分子防水层一道；隔离层为10厚低标号水泥砂浆，上做10厚地砖，用6厚聚合物砂浆粘贴，缝宽5mm，用1:1水泥砂浆勾缝。 屋面2(不上人屋面)：钢筋砼屋面板上做水泥砂浆5、找坡层(最薄处30厚或)；保温层为50厚XPS保温板，上做20厚1：3水泥砂浆找平层；防水层采用1.2mm厚聚氨酯防水涂料和1.5mm厚高分子防水层一道；隔离层为10厚低标号水泥砂浆，上做20厚1:3水泥砂浆面层。屋面3（刚性屋面）：用于雨篷、风井出屋面顶板，在钢筋混凝土现浇板上抹20厚1:2.5水泥聚合物防水砂浆压实赶光。四、结构部分概述本工程为框架结构，抗震设防烈度为7度；建筑耐火等级为一级；设计基本地震加速度值0.15g；抗震等级：三级；地下室防水等级二级 ；设计使用年限50年；室内环境污染控制类别：室内正常环境为类，室外露天环境及地下室为类。本工程设计为混凝土柱下独立基础+防水底板，基6、础持力层为砾砂层，当设计基础底面标高未到砂砾层顶面时，应将砂砾层顶面以上软土全部挖除，再用3:7灰土填至垫层设计标高。基坑开挖时应采取有效的支护措施，以保证相邻建筑物及地下管线的安全，基坑土方开挖方案，经审查合格后方可进行开挖。土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，及时进行地下结构施工，基坑土方开挖应严格按照设计要求进行，不得超挖，基坑设计标高以上300厚应由人工清除。地下室混凝土强度等级：基础、防水底板、地下室外墙、地下室框架柱C35，地下室框架梁、板为C35；主楼1#楼框架柱，梁板为C35；2#、3#楼柱、梁板均为C30；宿舍楼基础、柱、梁板均为C30；垫层为C20。钢筋接头：钢筋直径16时7、，采用级等强度直螺纹套筒连接，直径小于16的纵向钢筋可采用等强度焊接；楼屋面次梁钢筋应优先采用焊接接头，也可采用搭接接头。砌体：0.000以上，外墙采用蒸压加气混凝土砌块，0.000以下填充墙为机制实心砖，其余隔墙采用加气混凝土砌块。第三章 施工准备一、施工准备工作组织及时间安排“凡事予则立，不予则废”。施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标、安全目标、进度目标、成本目标的保证前提。工程由项目经理组织，主任工程师主持召开施工管理人员会议，认真学习、熟悉施工图纸，掌握主要结构，关键部位和特殊施工过程，以及施工准备工作的安排。管理者内容时间项目经理召开会议，明确分工开工前主任工程师制订施工方8、案和主要工程施工方法开工前一周工程师（土建及专业）编制施工组织设计和质量计划及技术交底开工前工长（土建及专业）现场临建，水电源接通机械就位等施工准备开工前质量员制订保质措施及检验标准开工后一周内安全员制订安全方案和保安措施，检查制度等开工后一周内预算员编制施工预算及控制成本方案开工后二周内材料员落实前期施工材料周转材料及进场开工前机械员落实大、中型机械及进场开工前二、技术准备技术准备内容责任人完成时间施工方案、方法制定技术负责人开工前施工组织设计编制技术负责人、工程师（土建及专业）开工前图纸会审预算员、主任工程师、工程师、工长开工前技术交底工程师（技术员）分部分项施工前施工平面规则技术负责人、9、工程师工程师（技术员）开工前新材料、新技术、新工艺的应用技术负责人、工程师开工前楼板模板支模体系的设计技术负责人、工程师主体施工前三、现场准备1、现场场地平整（1）按设计室外地面标高，对自然地面高出部分进行挖除外运。清理地上、地下障碍。（2）场地进行平整在同一标高。2、查清现场有无地下管道、电缆、洞穴等，与建设单位协商拆迁。3、搭建施工现场围墙和施工棚库、办公室等生活区宿舍、食堂及厕所等附属设施。4、前期施工用各种机械进场就位，并搭设操作棚。5、搅拌站、砂石堆场地面硬化和沉淀池设置。6、各种标牌设置。7、接通电源，架设电线、电缆，总、分配电箱，以及重复接地四、现场用电量计算1、现场按用电量最大10、阶段计算：序号机械名称型号数量功率（KW）1塔式起重机QTZ-63248*22砼输送泵HBJ601553砂浆搅拌机UT135134施工升降机SSJ10A122*25砼搅拌机JD-750133*26钢筋弯曲机GW40137钢筋切断机QJ40178钢筋调直机179插入式震捣器ZX5021.1*210电刨M1B-80/11111园锯MJ1041312各种小型工具121213电焊机BX3-300-2223.4*3=46.8KVA14对焊机170KVAp2=116.8KVA（1）、计算公式：P=1.051.10(K1P1/COS+ K2P2+ K3P3+ K4P4)P供电设备总需要容量（KVA）P1电动11、机额定功率（KW）P2电焊机额定容量（KVA）P3室内照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）COS电动机的平均功率系数（在施工现场最高取0.75-0.78,一般为）。K1、K2、K3、K4 一般需用系数需用系数K值用电名称数量（台）需用系数K数值电动机3-10K10.711-300.630台以上0.5电焊机3-10K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0注：室内外照明亦可按总用电量的10%计算。（2）、现场总用电量计算：P=1.05(K1P1/COS+K2P2)1.10(照明增10%)=1.05(0.6266.2/0.7+0.6116.8)1.10=1.05(178.012、3+60.88)1.10=328.08KVA（3）、导线截面选择按导线的允许电流选择，可按下列公式计算电流值：I线=KP/1.732UCOSI线电流值（A）K需要系数P供电设备需要容量（KVA）U线电压（V）COS功率因数，临时网络取0.7-0.75.I线=0.6328.081000/1.7323800.75=165540/493.62=398.78(A)总电源线导线截面选择查表得BX线为110mm2，BLX线为160mm2。2、主要机械设备导线截面选择（1）塔式起重机导线截面选择I线=KP/SQRT（3）UCOS=0.6481000/1.7323800.7=28800/460.71262.513、1(A)导线选择BX线为10m，BLX线为16m。（2）泵送砼机械I线=KP/SQRT（3）VCOS=0.6651000/1.7323800.7584.65(A)导线选择BX线为16m，BLX线为25m。（3）楼层用线电焊机46.8，各种机械10水泵4，水电机械4.4，震捣器2.2，照明3.5I线=KP/SQRT（3）U线COS=0.6（46.8+104+4.4+2.2+3.5）1000/1.7323800.792.5(A)导线选择BX线为16m， BLX线为25m（4）钢筋作业场I线=KP/SQRT（3）U线COS=0.6（3+7+70+7）1000/1.7323800.7=113.3(A)14、导线选择BX线为25m，BLX线为35m。（5）砂浆、砼搅拌机I线=KP/SQRT（3）U线COS=0.610.51000/1.7323800.7=9.1(A)导线选择BX线为25mm2，BLX线为4mm2。5、施工现场上设总配电箱一个，由总配电箱引至塔吊、砼、砂浆搅拌机和钢筋机械、楼主体用电线路，分别设分配电箱。楼上主体线路从楼梯间垂直向上引接，每层设一个75*75*5的角钢支架，随着主体逐层上升，每四层再设一个分配电箱，并在每层内设各种机械分高一个开关箱。配电箱采用TN-S接零保护系统，利用防雷接地作PE线。五、现场用水量计算接通水源，埋设水管和安装水门及消防栓。1、施工用水管径计算：施工15、用水按建设单位指定水源接至施工现场。本工程将有两个冬季施工期，因此水源主管必须埋入地下900。（1）、施工用水量计算本工程采用产商品砼，用水仅考虑砂浆搅拌、砼养护、砌筑浇水等，因此施工用水按1L/S考虑。（2）、生活用水量计算q2=P1N2K3/t83600=40L/人450人1.101.4/2班8h3600=0.481L/Sq2生活用水量P1施工高峰期昼夜用水定额（20-60L/人）N2施工现场生活用水定额（）K3施工现场生活用水不均匀系数（）T每天工作班数（3）、总用水量：施工用水量+生活用水量1L/S+0.481L/S=1.481L/S（4）、与消防用水量q3比较q3=7.5l/s(消防16、用水一般取7.5-15L/S)q1+q2=1.3737.5L/S，取7.5L/S。（5）、施工用水管径按消防7.5L/S需要选择d=40Q/U=407.5L/S /3.142=47.7mm现场采用DN48焊接管d配水管直径（mm）Q用水量（L/S）U管网中水流速度（正常取）水管埋入地面下900，出地面支管做好防冻措施。六、施工机械1、砼输送泵在基础砼施工前安装就位。2、塔吊起重机在基础施工时即进入现场，基础砼施工时，利用塔吊作辅助运输。3、砼砂浆机械和钢筋机械在施工准备期进场。4、各类施工机械搭设环境保护设施。七、主要施工机械计划表1、垂直运输机械序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产17、地制造年份用于施工部位1塔吊SCM-C4012台24830T/h兰州2001主体结构2砼输送泵HBJ60台1558.8m3/h湖北2003主体结构3施工升降机SS10A型台133gb、2四川2003主体及装修2、砼、砂浆施工机械 序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产地制造年份用于施工部位1砼搅拌机350L台17.520兰州2001零星砼工程2平板振动器PZN20台12.5兰州1998砼工程3振动机Z3N-50台42.2*4安阳2011砼工程4振动棒6.7根3安阳2011砼工程5振动棒50根10安阳2011砼工程5砂浆搅拌机JD-250台13兰州1998砌筑、抹灰3、钢筋加工及焊接机械18、序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产地制造年份用于施工部位1钢筋调直机GJ4/4-14台19.51.5t/日天津1997钢筋制作2钢筋弯曲机WJ7-40台13.0*24t/日天津2000钢筋制作3钢筋切断机GQ-60台17.5*26t/日天津1999钢筋制作4电弧焊机BX3-500台123.4KVA*3兰州1998钢筋制作5电渣压力焊BX3-500套238KVA*2天津2000竖向筋接头6对焊机UN-170台170KVA上海2000纵向筋接头4、木作机械序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产地制造年份用于施工部位1电锯MJ-1台13*1山东1995木作2平刨N1900B台1019、.5山东1998木作3电钻个20.5*2兰州1997木作5、抹灰机械序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产地制造年份用于施工部位1手持切割机台41.0*6徐州2002装修瓷板、砖6、运输机械序号机械名称型号规格单位数量功率生产能力国别产地制造年份用于施工部位1汽车8T辆3105马力80t-Km/日二汽2000运输2机动翻斗车辆2兰州1990场内运输3人力车自制辆30兰州2001材料运输八、主要劳动力计划表劳 动 力按工程施工阶段拟投入劳动力情况基础主体装饰普 工608040木工四级以上303015四级以下252515钢筋工四级以上505010四级以下202010砼工四级以上25251020、四级以下10105瓦工四级以上105510四级以下53010抹灰工四级以上103040四级以下23040油漆工四级以上2020四级以下1025电工四级以上51010四级以下236水暖工四级以上41012四级以下510电焊工四级以上242四级以下142架子工四级以上6204四级以下482第四章 总体施工部署和施工方案一、总体施工部署 1、指导思想： 依靠科技进步推动建筑业的发展，提高施工生产能力，更好更快地完成施工任务，依靠科学合理先进的施工方案，组织精锐施工队伍，配备先进的施工机械，现代的组织管理方案，求实的工作作风，把新工艺新材料新技术应用于施工全过程，统筹安排，精心施工，创造高速度、高质量21、的优良工程。 2、总体目标 (1)质量目标：确保“合格”，争创“优良”。 在工程质量管理上，认真贯彻公司关于质量管理的规章制度，以健筑工程施工质量验收统一标准及施工工艺操作规程为准则，进行规范化管理，确保工程质量达到合同要求的标准。 (2)工期目标：日历工期316天。 本程工期要求时间紧，量大工序繁杂工程结构复杂和工程施工难度大的情况下，我分公司精心组织安排，施工进度安排如下： 开工日期 ：2013年10月20日 竣工日期 ：2014年8月31日 总工期日历天数316天 (3)成本目标：施工总成本控制在施工企业与项目部签定的责任成本范围内。 (4)安全目标：无重大工程安全事故，实现省级“文明工22、地”。 杜绝重伤死亡事故 安全达标合格率100 安全达标优良率 60以上 轻伤事故频率5 (5)环境指标：达到国家施工环境标准 噪音排放界限：白天70dB，夜晚55dB 污水排放：PH值小于9 降低粉尘排放，达到无污染 3、项目经理部组织机构的组成及管理模式 (1)项目管理模式：作为锦苑大厦工程总承包单位，公司组织专门的项目经理部，代表公司履约，并对业主全面负责，对工程实行全方位管理，实施以项目合同管理质量成本进度控制为主要内容，以先进的施工技术为龙头，以科学的系统管理和先进的施工工艺为手段的总承包管理体系，同时项目部在集团公司工程公司领导下充分发挥企业整体优势，高效组织和优化社会要素，建立以23、三标一体管理体系为核心的运行机制和质量管理程序，使全体人员明确目标，严格分工，落实责任，最终使工程达到预期质量目标。 (2)组织机构(详见第十二章) 4、项目管理总体安排 (1)基础施工阶段 本工程是剪力墙结构。 基础结构工程量大、墙体高，因此，在施工时间安排上，基础结构施工时间适当长一些，这样有利于保证基础结构的施工质量。 保证主体结构开始插入施工时间，也就是保证了主体结构按期封顶的时间，因此在施工部署上，将由上部结构的施工段作为先期完成基础结构施工的保证。 (2)主体施工阶段 施工时间相对上部结构其它层用时长，在施工安排上予以充分考虑。每年的5月18日6月18日是国家规定的高考复习时间，224、2：00点钟次日6：00点钟禁止施工主体结构施工的施工期正好处于这个阶段。因此，在施工进度安排上要考虑这个影响。(3)装修施工阶段 我部与业主签订的装修承包范围为室内初装修外墙和屋面工程但是我部与业主签订的工期是使业主在2014年8月31日达到基本入住。因此，我部要对业主的总工期负责。 由于机电设备施工和室内精装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，要求业主大力协助配合，业主所确定的内容要符合我部提出的进度控制计划，并要求业主控制其指定分包、分供方按照总控计划完成。 根据我部负责的装修施工范围，现场需要布置砂浆搅拌机搅拌砌筑和抹灰砂浆。5、施工部署原则 本工程体量大结构工程质量装修标准高25、，工期较紧张，为了保证基础主体装修均尽可能有充足的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。(1) 在时间上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构施工在2013年12月20日出地面。 (2) 在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成，需要采用主体和二次维护结构主体和安装主体，装修安装及装修的立体交叉施工，为了使上部结构正在施工而下部的二次维护结构安装装修插入施工，需要将结构分段验收。 (3)总施工顺序上的部署原则 按照先地下，26、后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。 (4)在资源上的部署原则机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投人机械设备由于现场空间太小，结构施工期间只能在基坑南侧设置两台QTZ63型塔吊为了降低塔吊使用负荷，混凝土浇筑采用汽车泵完成。 (5)做施工安排的时候，考虑高考期间节假日农民工夏收对工程的影响特别是高考期间应坚决贯彻兰州市环保局发(2003)29号文及上级部门的有关规定，合理的安排好各作业段的时间。 6、总体施工部署 基础工程：在做好可靠的施工方案后再进行土方开挖，基坑开挖时主要抓好基坑底标高的定位与复核，开挖后立即进行地下室底板砼浇筑，做好备料27、，施工机具，人员准备，确保砼连续浇筑地下室砼外墙施工完毕，及时组织施工验收以便及时进行基坑土方回填，为后续工序施工创造条件。主体结构，主要抓好钢筋模板和砼的施工，合理的组织各工序施工，组织好各工种，砌体施工和主体结构施工进度保持平稳的拉开一个段落，保证合理的主体结构施工工序及施工进度。主体结构工程的施工顺序框图如下所示：隐蔽工程验收安装预埋、预留绑扎柱钢筋抄平放线浇筑混凝土支柱模板绑扎楼板上层钢筋预埋管、预埋件安装验收墙柱模板绑扎楼板下层钢筋封梁侧模、支楼板模板清理舱内杂质柱上抄水平线、弹轴线支梁底模绑扎梁钢筋二、项目管理总体安排本工程成立项目经理部、实行项目管理。1、选定项目经理。2、项目经28、理接受企业法人代表人委托法人代表人与项目经理签订责任书。3、项目部编制项目管理实施细则。4、开工前施工准备：（1）组建项目部：挑选有才能的同志承担各项业务工作；（2）施工技术准备、现场准备、物资准备；（3）进行三通一平（水、电源的接通，道路修筑，砂石堆场硬化地面等）。5、按项目管理实施细则进行管理6、组织施工（按施工质量验收规范、施工操作规程、公司施工作业指导书施工。）7、竣工前公司组织有关职能部门进行自检自评。8、移交竣工资料整理、分类、装订成册。9、向建设单位申请竣工验收。10、建设单位组织勘测、设计、监理、施工五方竣工验收后，向市质监站申请监督验收。11、五方向市质监站申请监督验收，正式29、验收。12、财务竣工结算及经济分析。13、项目经理部总结。14、项目经理部解体。 三、承担该工程项目经理部组织机构 为了能圆满的完成本工程任务，由甘肃第五建设集团公司承建，本公司在工程建筑施工方面有丰富的经验，技术力量雄厚。 1.工程指挥领导成员 成立以公司副总经理任组长的工程指挥领导小组，负责对该工程的施工前的组织准备，施工过程及中间环节的进度保障，工程质量管理与控制等方面进行管理和协调，并负责与业主单位直接联系，定期共同组织召开现场施工协调会，及时解决施工中现场的各种问题，确保本工程如期或提前完成。 2.项目施工管理体系 该工程实行项目施工管理体系，孔宏伟同志为项目经理，公司全员对该工程进30、行施工前组织准备，施工过程及中间环节的进度保障，工程质量管理与控制，以及安全施工上技术措施的实施等全面管理工作。按照总的进度计划，制定周密的月、周生产安排，以月、周进度保证施工进度，确保合同工期。3. 项目组织机构施工操作人员项目工地负责人工程师（技术员）质量检查员安全检查员材料员机械员财会统计员施工班组长项目经理项目经理部项目副经理主任工程师（技术负责人）四、工程质量、安全、文明施工、工期管理目标1. 质量目标：确保“合格”，争创“优良”。2. 目标计划： （1）、单位工程分项工程合格率100，优良率达到80以上。 （2）、单位工程分部工程优良率100。 （3）、单位工程观感评定得分率达到831、8分以上。 （4）、单位工程保证资料齐全 3.安全管理目标 （1）、创安全达标优良工地，按JGJ59-99标准工地安全检查得分在80分以上； （2）、轻伤事故频率控制在5以内： （3）、杜绝重伤、死亡、设备、火灾事故发生。 4.文明施工管理目标 （1）、争创省、市级文明工地； （2）、文明施工检查评分应在80分以上。 5.工期管理目标： 确保在316天内完成工程施工任务。 根据工程建筑设计规模，平面布局及结构设计的特点，经过全面分析研究制定科学合理、全面有效的施工方案和施工组织设计，充分利用各种先进、成熟的施工技术工艺，运用电子计算机网络计划技术，对工程进度计划实行有效地监督和控制，确保按期完32、成。 五、施工测量、轴线与标高控制 1.施工测量 根据设计平面图，使用全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺进行定位引测工作，所用仪器应为校验合格的仪器，建立轴线、标高控制桩点，并做好复核定位签证单。对建立的控制点采取有效的保护措施，且应时常进行复核、检查，防止碰撞损坏移位。 2.轴线与标高控制（1）、水准点的埋设水准点在施工现场内设置不少于3个，点与点距离50100m利于相互通视和校核，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上，便于保存、查找、引测。 （2）、控制桩的埋设 根据设计图纸给定的建筑总平面定位尺寸关系，现场对建筑物进行定位放线，并经建设单位及主管部门验线后，将建筑四个大角的主轴线应分别引测至基坑33、4m以外，设控制轴线桩，控制桩应埋设牢靠稳定，避免被扰动产生偏差，在测设控制轴线桩的同时，根据周边环境条件，可将相应控制轴线引测在周边适宜位置的围墙或建筑物外墙上，标出相应轴线编号，作为施工引测轴线时的辅助和相互校核线，具体详见轴线控制桩布置图。 （3）、结构层平面的轴线控制：结构平面施工控制轴线采用“内控法”投测轴线。在一层楼板上埋设100mm100mm预埋铁件作为本工程引测点，用钢锯条在铁件板面上刻十字交叉线交叉点即为轴线控制投测点。并在二层以上各层相应位置留设200200轴线引测孔，自二层顶板开始沿高度方向贯通，用铅垂仪、经纬仪向上投测各控制轴线，并用钢尺实量其间距作校核，以及用墨线把主34、轴线弹在柱身外侧。除各控制轴线外，外墙面窗口均弹上口的中心垂直控制线，电梯井道要弹出井道中心垂直控制线，用以控制各层间垂直度，进行施工段内部和施工段之间的轴线网的建立及相互校核，并使轴线引测误差调整控制在规范规定允许偏差范围以内。 （4）、结构层平面的标高控制0.000标高现场测定后，在基坑开挖过程中，将0.000以下基础控制标高先引测在基坑四周稳定可靠的边坡侧面，每边不少于34点，以便随时检查基坑底标高，并在垫层砼浇筑前，在基坑测设5m方格网标高桩用以控制砼垫层标高。 0.000以上结构层标高用标准钢尺从底层0.000标高以上(0.50m)起始标高线，向上竖直量测。并在施工层墙柱拆模后，在墙35、柱上用水准仪测出结构0.5m线以供下道工序使用，用以控制施工层各部位及构件等的标高。六、建筑物沉降观测控制 1.沉降观测点的位置：水准基点应在本工程附近且在建筑物产生是压力影响范围以外，并至少应有三个。 2.沉降观测应用固定人员和仪器，测量精度应满足二等水准测量的要求。3.沉降观测时间：首次观测应在地下室底板施工完后进行，然后在施工完-0.050米板厚进行第二次观测，以后每施工完二层进行一次观测，主体完工后第一年内观测三次，再以后每半年观测一次，直至沉降稳定为止。七、施工程序安排及工艺流程 1.土建施工程序安排采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法，根据本工程的特点分六个阶段，即基础阶段；主36、体阶段；填充墙封闭阶段：内外装饰阶段；装修阶段；水、电、暖、卫设备安装阶段。其中水、电、暖、卫设备与主体及装修施工阶段交叉进行作业。 （1）、基础施工：在基础施工中便开始组织施工流水，工序搭接安排紧凑，加快施工节奏，充分利用有效施工工期。 （2）、主体施工：主体结构采取以塔吊及物料提升机为垂直运输工具，砌体按计划与主体交叉提前插入封闭。第五章 主要分部分项工程施工方案一、基础工程施工方案 1.基础钢筋工程： （1）、钢筋进场后，检查出厂证明书或试验报告，不全者有权拒收，且每盘均应有标牌。 （2）、钢筋进场后，按炉罐（批）号及直径分批验收，查对标牌，外观检查后，并按规定抽取试样作机械性能试验合格37、后方可使用，检验要求是有一个试样一次不合格，则应另取双倍数的试样进行复验，如仍有一根试样不合格则该批钢筋不验收。 （3）、钢筋绑扎要点如下： 、底板插筋钢筋位置按图纸设计用墨线弹在垫层上。 、先排底板长向底筋，后铺上分布筋。 、铺设钢筋，短向断面大于长向断面时，加设马凳筋。马登筋为251000mm。 、墙体插筋、墙体的底插筋与底板面筋，交叉扎牢，并绑扎两道水平筋，防止钢筋位移。 、所有底板筋、墙筋的纵横交叉点上必须全部扎牢，不得漏扎。、翻样及绑扎时，应保证在受力筋直径的35d，且不小于500范围内，有接头的受力筋截面面积，不超过受力钢筋总截面面积的50。、筏板网片钢筋搭接连接，同一截面上的接头38、数量不大于50%，且两个接头之间的净距35d，并应500m。 （4）、所有钢筋工程，都要填写隐蔽工程验收单，验收合格，并经甲方代表及监理签字后方可浇筑砼，浇筑钢筋砼时必须有钢筋工负责监护钢筋，以确保钢筋位置的准确。 2.基础模板工程 本工程基础为筏板基础，地下室墙体采用的模板均为定型组合模板支设，顶板采用竹胶模板碗扣式平台支撑架，地下室外剪力墙采用组合模板施工。 根据模板设计图进行模板配制，配制以减少模板块数，尽量使用定型主板，严格控制开孔，对拉螺栓，设止水防水环，接缝错开进行配制，制作工艺如下： 下料平台制作拼接校正打穿墙孔质量检验标志堆放。 剪力墙模板支撑架483.5管在地下室外侧搭设双排39、钢管支撑架，每开间搭设一道剪刀撑，并与独立柱及平台架连成整体，以增加刚度。5.基础砼浇筑工程 （1）降低混凝土发热量 、采用低水化热的水泥 普通水泥与矿渣水泥等均可用于厚大体积混凝土结构。选择某些大体积混凝土用的水泥，应当把混凝土的绝热温升和抗拉强度结合起来考虑，一般认为，大体积混凝土要采用水化热小的水泥，但由于强度发展缓慢，不一定有利于防止混凝土开裂，普通水泥虽然水化热大于矿渣水泥，但由于可以减少水泥用量，强度增长较快，也可适用于大体积混凝土结构，因此，选用普通水泥。 、掺加粉煤灰 可以应用粉煤灰取代一部分水泥以削减水化热产生的高温峰值，具体掺入量应由化验室确定。 、应用减水剂或高效减水剂 40、掺加高效减水剂可以减少用水量和减少水泥用量，减少水泥用量也就是降低混凝土温度高效减水剂可以配制高强度混凝土（降低水灰比，减少用水量）。 、用低流动性混凝土 尽可能应用低坍落度混凝土，低坍落度混凝土用水量少，有利于降低温度、减少干缩。 （2）、降低混凝土浇筑温度 、在低温季节浇筑混凝土，可以降低混凝土的初始温度。由于本工程筏板的施工季节在春季，有利于减少混凝土的温差。 、混凝土施工完后要采用蓄热保温法把混凝土结构用保温材料包复起来，减少混凝土结构的温差，避免产生热裂缝。 （3）、分层浇筑混凝土 分层浇筑混凝土使厚体积变为薄体积，利用层面散热以降低混凝土温度，浇筑上一层混凝土的时间应在其下一层混凝41、土的初凝时间之前，以保证混凝土层间接槎好，不产生冷缝。混凝土的初凝时间应由化验室确定。 （4）、基础混凝土施工顺序混凝土垫层混凝土底板柱及剪力墙砼底板与剪力墙采用泵送砼方法施工。 6.基础泵送砼工艺要求： （1）、砼原材料和配合比要求： （2）、水泥：所用水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的国家现行标准，具有出厂合格证并经现场随机取样，经复试合格后，方可使用。 （3）、拌和水：水质必须符合国家现行标准的规定，本工程中全部采用饮用水拌制砼。 （4）、粗、细骨料： 粗、细骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不在于10，细骨料采用中砂，通过0.135mm孔的砂，不应小于15。 （5）、砼配合比 泵送砼42、配合比由试验室试配出报告，现场随时复核，对于基础筏板大体积砼配合比设计，应采用附加粉煤灰，高效缓凝减水剂，AEA膨胀剂等措施，以减少砼内部与表面温差，防止砼因温度应力产生裂缝。 （6）、砼的泵送要求： 砼泵送的操作人员必须经专门培训合格，方可上岗操作。砼启动后，应先泵送适量水以湿润砼泵料、斗活塞及输送管的内壁。给泵送水检查，确认泵和输送管中无异物后，再泵送水泥浆，润滑泵送管道。开始泵送时，砼泵应处于慢速，匀速并随时检查泵的状态，泵送速度，应先慢后快逐步加快，同时观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后进行泵送。 泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允43、许的延续时间。向下泵送砼时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段砼有一定压力时，方可关闭气阀，泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净。（7）、底板砼施工缝的留设，底板不得留设施工缝，应一气呵成，地下板墙的水平施工缝应留设在大于距底板高度300处，在施工缝处加设止水钢板封闭设置。 二、主体工程施工方案 1.主体钢筋工程 （1）、原材料及加工控制措施、 进场材料质量验收：对进场的钢筋及焊接材料，及时进行质量验收，应有出厂合格证明书，钢筋必须经过试验合格后，方可使用。钢筋堆放应按批，分类堆放整齐，不得锈蚀或油污。、 钢筋加工：钢筋的拉伸，调直及半成品加工，均在现场加工基地进行加工，加工出的半成品钢筋几44、何尺寸要符合设计、规范要求。 加工成型的钢筋，应按不同规格、级别、形状使用部位分类堆放整齐，并要求挂出标志牌。在搬运堆放时轻抬轻放，以减少钢筋变形及响声。 （2）、钢筋焊接技术措施、柱钢筋连接：柱钢筋纵向钢筋直径16时，采用级等强度直螺纹套筒连接，直径小于16的纵向钢筋及框架梁顶底面纵筋应采用等强度焊接或搭接； 、工艺流程：钢筋验收钢筋断料焊接夹具安装钢筋就位、调整间隙、放置引弧圈焊接桶石棉布垫放置、装焊剂打开焊剂回收拆卸焊接夹具清理药皮检验质量不合格接头割去重焊验收、操作要点钢筋端部必须平直，对有弯折的需割除。端部不得有铁锈、油污等附着物。上部钢筋与下部钢筋轴心对准，两钢筋焊口间隙在5-1045、mm，通过电流时间应严格控制，不得太短或过长。、质量标准 质量检查包括外观检查和机械性能试验两部分。外观检查采用目测，要求接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。接头处弯折不得大于4度。、机械性能试验从每批接头中随机取三个接头作抗拉试验。焊件应按同类接头(同级别、同直径)300个接头作为一批。三个试件均不得低于该级别的钢筋规定的抗拉强度值。 （3）梁钢筋直螺纹连接。、工艺流程：、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形，连接套规格与钢筋规格必须一46、致。 、钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 、钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其直径不许在卡规上标出的允许误差之内。 、在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3，且不少于3个，并填写检验记录。 、检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。 、撞接头单体试件试验：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也为一批，每批做3根试件。、连接套规格与钢筋规格必须一致，连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。47、将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声，即达到接头的拧紧值，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再用力矩扳手拧紧接头。 、连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。、质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。 专职质量检查人员要抽接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录。发现不合格时应及时处理。 、质量标准： a、保证项目： b、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和48、有关标准的规定。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 c、连接套的规格和质量必须符合要求。 检验方法：检查产品合格证。 d、接头的强度必须合格。 每种规格接头，每300个为一的批，不足300个也作为一批，每批3根试件作拉力试验。 （4）钢筋绑扎与安装 、板的钢筋：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移。 、梁和柱的钢筋，除按设计要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋必须呈封闭型，开口处设置135弯头，弯钩平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。箍筋钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 、各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，受拉区不得超49、过25，受压区不得超过50。、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。、楼板内上、下层钢筋的间距用16钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只，操作时铺设运输马道脚手板，以防止板上部的负弯矩钢筋被踏下。 、双向板下部钢筋，短向钢筋放在底层，长向钢筋放在短向钢筋之上。 、钢筋保护层厚度按不同构件的要求，预制1:2水泥砂浆垫块予埋22#铅丝以便固定。 、梁内箍筋的接头（弯钩迭合处）在梁的顶面左右交错，梁柱核心区的箍筋特别注意不得漏扎或少扎。 、井字梁交汇处箍筋加密，加密区长度为交汇处两侧各500，间距为80mm。主、次梁交汇处除特别注明外，均在次梁两侧各附加三根50、箍筋，箍筋的直径、支数同主梁。 （5）、钢筋绑扎的质量要求 、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 、钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。 、钢筋绑扎允许偏差必须符合下表，合格率控制在90以上。 钢筋保护层，必须垫以高标号砂浆垫块，以确保钢筋保护层的设计厚度。所有钢筋工程，包括墙体附加筋都要填写隐蔽工程验收单，验收合格，并经监理代表签字后，方可浇捣砼。浇捣砼时，必须派钢筋工看钢筋，以便随时纠偏，确保钢筋位置的正确。 2.主体模板工程 （1）、模板用料 、本工程框架柱柱模采用可调式柱模竹胶板柱模进行拼装支设。异形柱加工定型模板，砼浇筑达到清水效51、果。柱模加固支撑体系采用碗扣式脚手架，柱箍采用组合式定型钢箍，竖向间距控制在600900之间，柱模板设在钢管支撑井字架以内，并加水平和垂直支撑，各柱之间相互联接为整体进行可靠加固。 、框架梁模板均采用九合板背铺方木，支撑采用早拆体系，梁下立杆支撑间距结合平台模立杆，控制在1000mm以内。 、现浇楼板模板本工程现浇楼板模板采用快拆体系。模板面采用12厚竹胶合板，下部铺50100 550方木，方木平行于竹胶合板的长边且在竹胶合板接头处加设方木以防止出现错台，方木铺设在钢管脚手架上，钢管间距11001200。竹胶合板边缘或四角用电钻打眼d=5mm，用铁钉固定在方木上，在用50mm宽的胶带粘贴以防漏52、浆。 （2）、支模的质量要求 、支架采用碗扣式支撑架体系及可调早拆支撑体系。模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 、模板的接缝不大于2.5mm，其合格率严格控制在90以上。 （3）、模板体系的技术措施 、由于该工程施工期较紧，标准层施工时模板配备二套，满足流水作业，采用早拆体系，加快模板周转。 、支模必须做到接口平直，拼缝严密，特别注意柱与梁板之间的接槎吻合与方正。 、梁的跨度超过4m时，底模需按21000起拱。 、梁的高度700mm以上，增加对拉螺栓加固侧模。 （4）、模板拆除控制措施 、非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa。 、承重模板（梁、板底模）的拆除53、强度设计强度的85%。 注；本工程悬挑构件要待砼强度达到100，方可拆模。 、拆模顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板。 、拆除跨度大的底模时，应先从跨中开始分别拆向两端。、拆模时不要用力过偏过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面刷涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。 3.主体混凝土工程 砼采用由搅拌站供应的商品砼，因此要求搅拌站根据本工程的实际情况，提前做好砼的试配，测算出砼的入模温度等技术参数。砼配合比应通过试配确定，按照国家现行混凝土结构施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范等规范中的有关要求进行54、设计，为减少水化热，砼宜按后期强度f60(f90)配制，并通过试验证明28天之后，砼强度能继续增长。（3）、现场准备工作基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段施工，并进行隐蔽验收。将基础底板上表面标高上翻500mm的水平线抄在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇砼时找平用。浇筑时预埋的测温管及保温所需塑料薄膜、草袋提前准备好。保证电力的正常供应，提前与供电部门联系，以防突然停电对施工的影响。另应提前准备租用柴油发电机，以确保砼工程的连续浇砼，保证工程质量。施工管理人员、后勤保障人员、测温人员、保温人员等需昼夜值班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续浇筑的顺利进行。3、底板钢筋施工（1）、基础筏板的钢筋用量较大55、，根据施工流水分段计划，在加工场配料成型，再运至施工现场，按钢筋配料单分类堆放在指定地点，经技术监督部门验收认可后，方可进行绑扎。（2）、必须具备下列条件方能进行：砼垫层和保护层垫块砼必须达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度；钢筋必须达到设计规定和国家标准；在垫层表面弹出绑扎控制线，轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图，其偏差值应控制在允许范围内；筏基面层钢筋绑扎采用架立钢架分层控制绑扎，以保证面层钢筋位置的正确和施工作业的安全；墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎。为确保插筋位置正确，在底板面层钢筋上将墙柱水平筋或箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎23道水平筋，以保证墙柱钢56、筋位置的正确无误。三、砌筑工程施工方案 本工程采用植筋工艺予埋拉筋，并按设计要求焊接加长。 （1）、砌筑及构造措施 、加气混凝土块砌筑前，将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，并立好皮数杆。 、吊运前，对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块。 、本工程采用普通水泥砂浆砌筑，粘土空心砖砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15。、砌筑时，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砖块之间有良好的粘结力。 、建筑物墙体敷设的电线管道，使用大孔钻钻通竖向砖壁敷设。 （3）、粘土砖砌筑采用粘土砖M5水泥砂浆砌筑，其操作要符合技术要求。宜采用“三一”砌法，水平灰57、缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。四、门窗工程施工方案 根据图纸要求，本工程楼梯间门采用甲级防火门、乙级防火门及丙级防火门，其他内门为木质门、外窗采用断桥隔热铝合金中空玻璃窗，单元门厅为断桥隔热铝合金门。为满足设计要求和使用功能，我们将会同建设单位、设计单位、监理单位共同协商，选择质量符合设计要求及行业标准，且满足功能使用的生产厂家进行制作、安装。 （1）、断桥隔热铝合金窗工艺 、产品验收 安装前应根据合同规定的门窗型号、规格进行验收。核实生产单位提交的该批产品有关质量保证资料和产品合格证。运到现场的产品，应逐一检查有无运输损坏。然后将门窗框、扇分类垂直58、堆放在干燥平整的地面上，并用防雨帆布盖好，防雨防尘。其堆放地点应避开热源。 、清点配件 清点的配件包括：门窗与墙体连接的镀锌铁脚，515自攻螺钉、8尼龙膨胀管或膨胀螺栓、530螺丝、PE发泡软料、乳胶密封膏、三角形和园形橡胶密封条、塑料垫片、玻璃和五金配件、胶水等。 、机具 安装用工具、机具有电锤、手枪钻、射钉枪及子弹、一字和十字螺丝刀、注膏枪、木楔、线锤、卷尺、锉刀、剪刀、刮刀、钢钎、小撬棍、水平尺、粉线袋、托线板、手锤等。 、作业条件 按建筑物施工图规定的型号、尺寸，检查洞口的实际尺寸，合格后在洞口周边抹厚46mm 1:3水泥砂浆底槽，木抹搓平、划毛。洞口高宽尺寸允许偏差5mm，对角线长359、mm，表面平整度及垂直度3mm。不符合要求时应修正。 在洞口内按设计要求弹好门窗安装线。准备好脚手架及安全设施。 、安装程序 检查洞口尺寸洞口抹水泥砂浆底糙验收洞口抹灰质量（如已预埋砖应检查水泥块或砖位置数量）安装副框框上安装连接铁件立樘子、校正连接铁件与墙体固定框边填塞软质材料注密封膏验收密封膏注入质量粉刷洞口饰面面层安装玻璃安装五金零件清洁验收安装质量成品保护。 、安装操作要点 a、副框安装连接铁件 连接铁件的位置上从门窗框的宽度和设计两端向内各量出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装点间距600mm，安装时先把铁件放入框子背面的燕尾槽内，按顺时针方向把连接件板成直角，然后成孔旋60、进中612mm自攻螺钉固定。 b、立框子 把门窗框放进洞口的安装线上就位，用木楔临时固定，校正侧面及正面垂直度，对角线和水平度合格后将木楔固定牢靠，木楔应放在四角和对应中竖框、中横框等承受力的部位。框子固定后，应及时开启门窗扇，反复检查开关灵活度，如有问题应及时调整。彩板门窗边框连接件与洞口墙体固定见附图。 c、用膨胀螺栓固定连接件。一只连接件不宜少于2只螺栓。如洞口是预埋木砖，则用2只木螺丝将连接件紧固于木砖上。 d、填缝 门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料（丙烯酸酯或聚氨酯），使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密实均匀（填充牢固61、）。连接件与墙面之间的空隙内，也应注满密封膏，其胶液应冒出连接件12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免框架变形。 e、安装五金件 安装五金件时，必须先后在框架上钻孔，然后用自攻螺丝拧入。严禁直接锤击钉入。 f、安装玻璃 对可拆卸的（如推拉窗）窗扇，可先将玻璃装在扇上，再把扇装在框上,对扇框连在一起的可于安装后直接装玻璃。安装应由专业玻璃工操作。 、清洁 门窗洞口墙面面层粉刷时，应先在门窗框、扇上贴好防污纸，防止水泥砂浆污染。局部受水泥砂浆污染的框扇，应即时用擦布抹干净。玻璃安装后，必须及时擦除玻璃上的胶液，直到光洁明亮。 、成品保护 门窗安装完工后，如尚有工序需继续施工时，每樘窗务必采取保护措62、施，并设置专人管理，防上损坏。 、质量要求 a、门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 b、门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。 c、门窗必须安装牢固；预埋件的数量、位置、埋没连接方法必须符合设计要求。 d、门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理。严禁用水泥砂浆作框与墙体间的填塞材料。 e、门窗质量要求和检验方法见下表： （2）、木门工艺 、材料要求： a、木门：木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12。 b、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95，含水率不大于1，细度要求应全部通过1600孔cm2的筛，63、或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 c、墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 d、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配，且产品质量必须是合格产品。 、作业条件： a、门框进入施工现场必须检查验收，门框和扇安装应检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈缝，如有以上情况应先进行修理。 b、木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它各面及扇页均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 c、刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20-30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风，如在露天堆放时，需用凡布盖好，不准日晒64、雨淋。 d、安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的水平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好水平线进行控制。 e、门窗的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向， 以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的水平线控制。 f、门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装的应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 、操作工艺 a、工艺流程： b、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处65、理。 c、根据室内50cm的水平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 d、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m门口每边预埋两块木砖，高1.22.1m门口，每边预埋木砖3块，高2.13m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹代入木门框内。 e、木门框安装应地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 f、采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。 g、弹线安装门窗框扇66、：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平。 h、若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30mm的孔，孔深710cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。 、 木门窗的安装 a、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。 b、检查门口尺寸是否正确、边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 c、将门扇靠在框上划67、出相应尺寸线，如果扇大，应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。 d、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 e、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边往里量出合页长度，剔出页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。68、 f、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合格,口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再打螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 g、安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及门口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 h、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安69、装工艺同自由门。 i、安装玻璃时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 j、门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。 、质量标准保证项目 a、门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。 b、门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。c、门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。木门窗安装允许偏差及留缝宽度： 、成品保护 a、一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，如木框安70、装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移们或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 b、修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。 c、门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒雨淋。 d、进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。 e、安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门窗时不硬撬，以免损坏扇料和五金件。 f、安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。71、 g、己安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。 h、严禁将门框、门扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。 i、小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。 j、门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。 、应注意的质量问题 a、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。 b、门窗洞口预留尺寸不准：安装门框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm72、，窗框下皮就应比窗台上皮高5mm。 c、门框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 d、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3，拧入1/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可贵漏。 e、门窗缺五金，五金安装位置不对，73、影响使用：亮子无挺钩，壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。 f、门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过设置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。 g、门窗开关不灵、 自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上：安合页的边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。 h、扇下坠：主要原因合页松动：安装玻璃后，加大扇的自重；74、合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。五、后砌墙抹灰工程施工方案 （1）、抹灰工程 、施工顺序 基底处理底层抹灰中层抹灰面层抹灰（瓷砖面层） 、施工方法 a、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等仔细清除干净，并洒水湿润，砼表面预先进行斩毛处理，用混合水泥浆扫毛一遍。本工程采用清水墙工艺。 b、抹灰的工艺流程按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。 c、在墙面上用2m托线板进行挂线并做塌饼，洒水湿润墙面，用1:2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。 d、墙面基底凹凸不平或抹灰层较低先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于275、0mm，必要时可用钢丝网加固。 e、底层抹灰压实粉平，使其粘结牢固，中层待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺平整。 f、罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁抹压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。 、质量要求 a、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。 b、表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。 c、实测质量允许偏差应符合下表，合格率在90以上。 、冬期施工 a、冬期施工，应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5，环境温度一般为+5，最低应保持0以上。 b、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，做油漆墙面的抹灰浆，不得掺入食盐和76、氯化钙。 c、用冻结法砌筑的墙，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。 d、冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气，同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。 、质量标准 a、保证项目； 墙面所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 b、基本项目： 表面： 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 护角、门窗框与墙体之间缝隙符合施工规范的规定，77、表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐；横平竖直、通顺。六、楼地面工程施工方案 本工程楼地面工程涉及地砖、水泥砂浆工程作法。 （1）、防水楼、地面基层及地板砖施工 、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾斧剔除掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层和灰渣层，并清水冲洗干净，将所有立管、套管洞口周围用细石混凝土浇灌密实。 、找平层：找平层砂浆采用不低于1:3的水泥砂浆抹光，四周墙上翻高200mm，墙角做成半径为50mm的小圆弧，抹灰层表面要求平整78、光洁。 、防水层及保护层：防水层做法在后面防水章节中详细叙述。保护层采用1:6水泥炉渣找l坡度坡向地漏。 、找标高、弹线：根据墙体上的+50cm水平标高线，往下面测量出面层标高，并将墨线弹在墙上。 、抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹好面层标高线确定面层抹灰厚度（不应小于20cm）铺地砖地面面层厚度为砖厚和粘接层的厚度，然后拉水平线做灰饼、间距1.5m左右，灰饼上面就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始冲筋，灰饼和冲筋用的材料配合比均与地面砂浆相同。 、弹板块控制线：当找平层砂浆抗压强度达到要求后，开始上人弹砖的控制线，根椐排砖设计，确定板块铺砌缝隙，密铺缝隙宽度小宜大于lmm,根据确79、定的块数和缝隙，在地面上弹出纵横两个方向的控制线。 、板块应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应予剔除，标号和品种不同的板块不得混杂使用。应按设计要求对地板砖的尺寸，颜色进行选砖，分类存放备用。 、铺在水泥结合层上的地面砖、防滑地面砖等板块，在铺设前应用水浸泡，取出后晾干，其表面无明水方可铺贴。板块间和板块与接合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。 、板块的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成。铺砌时要求板块平整、镶嵌正确。铺砌后12昼夜以1:1稀水泥浆填缝。面层上溢处的水泥在凝结前于以清除，待缝隙内的水泥凝结后80、，再将面层清洗干净。 （2）、普通水泥砂浆楼、地面工程 、材料要求及配合比 a、水泥：采用标号不低于32.5#的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证，无受潮结块现象，并应经过复试合格后方可使用。严禁同时采用不同品种，不同标号的水泥。 b、水泥砂浆采用中砂和粗砂，一般用8毫米孔径的筛子过筛。1:1水泥砂浆面层用砂应用3毫米孔径的筛子过筛，砂含泥量不超过3，并不得含有草根，树皮等杂物。 c、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度（以标准因锥全沉入度计）不应大于3.5厘米。 、基层处理：施工前应在四周墙面弹出控制地面标高的水平线，认真清理和凿除附着在砼面的多余物质，凿除凸出部分的砼，修补孔81、洞，洒水湿润基层，时间不少于24小时，然后根据设计要求施工面层，小开间的房子一次抹灰施工，不留施工缝。 、水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。 、冲筋做灰饼 根据墙上水平线尺寸返至地面，做好标筋或灰饼，一般小房间在四周做塌饼，大房间应冲筋，冲筋间距1.2米左右，如室内有坡度或地漏时，应在做出标筋时找出坡度。 、刷素水泥浆结合层 在混凝土基层或楼板面上刷水泥素浆（水灰比0.40.5）结合层，应涂刷均匀，随刷随铺砂浆，不得用先浇水后撒水泥面的方法代替刷浆。 、铺灰刮平 在标筋间铺上砂浆，用抹子拍实，用刮杠根据两边标筋（或灰饼）刮平。一般从里往外刮到门口，再用木抹子槎平。 、压光 用铁抹子压光，一般三遍82、成活，应注意掌握在适当的时候进行抹压。 第一遍抹压跟得较紧，抹压时，可略撒些1:1于水泥砂子面（不得撒干水泥），待收水后，随即压光，以不出现水层为宜。 第二遍抹压在上人时有轻微脚印但不下陷时进行，操作人员脚下垫以木板，抹压至消除表面气泡和砂眼，使表面平整光滑。 第三遍抹压在人上时不出现脚印或稍印时进行，抹压时用力稍大，在消除抹痕和毛细孔，并必须在水泥砂浆终凝前完成。 、分格缝 开间较大的房间，应按设计要求做地面分格缝（设计无要求时，也应分格），分格缝位置应与基层混凝土的分格缝相一致。当基层为钢筋混凝土楼板时，分格缝应留在端缝和纵缝处。分格缝施工前，应先在墙上画好分格线，待砂浆刮平后，根据已画好83、的分格线位置，先搓平压光一条约20厘米的地面，弹上分格线，再用靠尺和开缝溜子压出缝来，并将分格时踩的脚印刮平，以后随大面积进行搓平压光，同时修整分格缝，使其线条顺直清晰，深浅一致。 、养护 地面压光2 4小时，可用锯末或草袋覆盖养护，每天洒水23次。也可直接洒水养护，但洒水次数根据气温情况适当增加，养护时间为小于7天。 七、屋面工程施工方案 （1）、屋面待主体完成后即可进行保温层、找平层的施工。 （2）、保温、找平，防水层要分层隐蔽验收，防水材料事先试验合格后方能使用，施工前，先制定详细的施工步骤，并认真交底，施工中保温层、找平层均要做塌饼拉线控制标高和坡度，确保平整，以免屋面积水，找平层做完84、后要进行验收检查，合格后方可施工防水层。 （3）、伸出屋面的管道，设备或预埋件，应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后注意保护防止人为损坏。 （4）、为保证屋面不渗漏，防水层施工完后，作蓄水试验，蓄水时间不少于24h，合格后方可验收，在凸出屋面的各种管道的根部，将防水层上反250以上，并用管卡固定。 （5）、找平层表面压实平整，坡度符合要求，水泥砂浆抹平后，二次压光，充分养护，不得有酥松，起砂，起皮现象。 （6）、出屋面管道，通风道四周，以及上屋面的楼梯间墙根部，屋面栏板根部贴卷材处均抹成圆弧。水落口部位应是最低点。 （7）、做隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。检查时将1m2卷材平坦地85、干铺在找平层上，静置34h后掀开，找平层覆盖部位及卷材上未见水印即可。 （8）、屋面坡度小于3时，卷材宜平行屋脊铺贴。 （9）、上下层卷材不得相互垂直铺贴。 （10）、做防水层时，先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后再由最低处向上施工，贴天沟檐沟卷材时，直顺无沟，槽沟方向，减少搭接。 （11）、卷材的搭接方法，宽度和要求，应根据坡度及卷材的材性决定。 （12）、贴卷材时，上下层及相邻两隔卷材的搭接缱应错开，平行于屋脊的搭接缝应流水方向搭接。 （13）、卷材的接缝，宜用材性相溶的密封材料封严(专用材料)。 （14）、贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。 （15）、卷材要存入在阴凉86、通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，沥青防水卷材贮存环境不得高于45。 （16）、卷材宜直立存放，其高度不超过两层，并不得倾余和横压，避免与化学介质及有害物质接触。 （17）、水落管内径不应小于75cm，水落管距墙面不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度不应大于200。 （18）、屋面保温层、找平层干燥有困难时，宜采用排汽屋面其要求如下： 、找平层分格缝可兼做汽道，贴卷材时，宜采用条贴法或点贴法，以利水蒸汽排入排汽道。 、排汽道应纵横连通，并同排汽孔相连通，排汽孔设在排汽道交叉处或最高点处。排汽孔间距为6m，纵横设置，每36m2设一排气孔。 （19）、卷材收头处，应固定并密封。 87、（20）、用热熔法贴卷材时，加热要均匀，不得过份加热或烧穿卷材。卷材烤熔后应立即滚铺，排出空气，粘接牢固，搭接缝部位宜挤出热熔改性沥青为度，并应随即刮平接口，使其封严。八、外墙面工程施工方案 （1）、外墙装饰工程待砌筑完成后自上而下进行，均使用吊蓝脚手架，外墙砂浆垂直运输采用施工升降机运输，砂浆到达楼层后再用铁斗车运送到各房间的外墙上。 （2）、施工前，对工种要认真进行技术交底，使操作作者了解操作工艺和质量要求，外墙面上下挂线，水平挂线，从上到下先做坍饼，控制平整度，另外大角要挂线，做到顺直。 （3）、吊篮拆除前要对外墙装饰检查验收，对发现的问题要逐项认真整改，达到合格标准方能拆除脚手外架。 88、（4）、装饰工程必须先做样板，经过验收达到合格后，方能大面积施工。 （5）、有关空心砖表面抹灰的要求同墙面。 （6）、抹灰及粘贴前先检查窗洞口的位置，上下吊线做到上下一条线，另外在外墙面上用仪器和线每层抄一次水平线，以控制外墙窗台在同一水平线上。 （7）、窗洞口弹性连接，水泥砂浆不与窗框直接接触，留3mm缝，后用建筑密封胶加以密封，框与墙面之间的缝隙内用保温材料堵塞严密。 （8）、抹灰时要将接槎留在分格缝处或阴角处。 （9）、刷浆胶先进行试配，将白水泥与普通水泥按比例干拌均匀做好记录，试配在浆料，在临时抹成的墙面上试验，达到要求后大面积涂刷，配制浆料的水泥要一次配好(干配)，水泥品种要一致，以89、防止发花，为了使刷浆时不致干燥过快，而来不及刷匀，可先刷一道清水，以便刷浆操作，有充分的时间刷匀。 （10）、室外刷浆胶室内地面不得有积水现象，以防渗透外墙，在外墙上形成返碱现象。 （11）、室外抹灰粘贴时做好窗洞口土部滴水槽，外窗台有流水坡度。 （12）、外墙打底由顶层向下一次施工到底层，各大角及阳台大角钢丝线坠控制垂直度。打底抹灰同室内抹灰。九、油漆、涂料、玻璃工程施工方案 （1）、油漆工程 、进厂材料必须具有合格证。 、基层处理： a、木材面的基层处理：主要是清扫，起钉子除去油污等，然后铲去脂囊，修补平整，磨砂纸、润粉，进行第一遍落刮腻子，磨光后再进行第二遍满刮腻子。 b、金属表面的基层90、处理：施涂前应将表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，潮湿的表面不得施涂涂料。 c、刷涂工程的基本要求：刷涂前被涂料件的表面必须干燥，每遍涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行，涂刷最后一遍涂料时，应待前一遍涂料干燥后进行，涂刷最后一遍涂料时，不得随意在涂料中加入催干剂。 、刷涂工程操作注意事项： 木材面刷底油时，表面及门窗玻璃四周均须刷到刷匀，不可遗漏，抹腻子时对宽缝，深洞要深入压实，抹平刮光，磨砂纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角，涂刷涂料时均应做到横平竖直，纵横交错均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。 （2）、涂料工程： 、基层要求91、：涂刷之前，基层表面的泥土灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除，同时基层要求平整，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。 、施工要点：需要刷浆的基层表面应干燥，局部温度过大部位应采取烘干措施进行烘干，刷浆时做到颜色均匀，分色整齐，不漏刷，不透底，每个房间要一次完成，最后一遍的刷浆完毕后应保护，不得损伤。 （3）、乳胶漆面层 本工程内墙面面层除卫生间、厨房、地下室外为乳胶漆。 、材料要求： 乳胶漆是以合成树脂乳胶液为主要成膜物并加入适量的颜料，填料、辅料研磨而成的涂料。要有出厂合格证，产品说明书，贮存时不得自接曝晒。 、作业条件 a、基层抹灰经过全面检查验收。 b、搭好内脚手架。 c、提前做92、好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。 d、施工现场的环境温度不低于10。 、施工操作工艺： a、基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净，用白水泥（或大白粉）滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用l号砂纸打磨平整，并清除浮灰。 b、涂刷第一遍乳胶漆（底漆） 先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛清理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加1093、水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨平光，并清扫干净。 c、涂刷第二遍乳胶漆 操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，不宜加水或尽量少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。 d、涂刷第三遍乳胶漆 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。 、质量标准 a、保证项目 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有94、明显接槎。 b、基本项目 、成品保护 a、涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。 b、 在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等己完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。 c、最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 d、涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 e、涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。 、施工应注意事项 a、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10。 b、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮95、和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。 c、透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。 d、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。 e、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。 f、涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。 （4）、玻璃工程： 、施工要点：安装玻璃前应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，安装木门玻璃应用钉子固定，钉距不得96、大于300mm，且每边不少于2个，并用油灰填实抹光，安装窗玻璃应用钢丝卡固定的距不得大于300mm，且海边不少于两个，并用油灰填实抹光。 、质量要求：安装好的玻璃应平整，牢固不得有松动现象，油类与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面、油灰与玻璃，裁口接触的边缘齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面。 十、屋面、卫生间、地下室防水工程 （1）、屋面防水： 、施工准备： a、防水材料的各项技术指标符合设计要求及国家现行有关规定，有出厂合格证，并经复试合格。 b、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。 c、铺贴防水层的基层表面，应将97、尘土、杂物彻底清除干净，基层坡度符合设计要求。 、操作工艺： 工艺流程： 清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边一蓄水试验一保护层 、操作方法： a、施工前将验收合格的基层表面尘土，杂物清理干净。 b、涂刷基层处理剂，常温经过4小时后，开始铺卷材。 c、在女儿墙、水落口、管沟檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 d、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求，多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，待卷材的表面刚刚熔化时98、，将卷材向前滚铺粘贴搭接部位应粘牢固，搭接宽度不小于100mm。 e、热熔封边，将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。 、成品保护 a、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。 b、穿过屋面、墙面防水层的管位，施工中与完工后不得损坏变位。 c、屋面、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞，挡盖物清除，保证管、口内畅通。 d、屋面施工时不得污染墙面，檐口侧面及其他己施工完的成品。 （2）、厨房、卫生间防水 、施工准备： a、防水涂料的各项技术性能应99、符合要求，并须经试验合格方可使用。 b、穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，卫生间地面垫层已做完，找平层且找坡正确。 c、操作人员经过专业培训，持上岗证，先做样板，检查验收合格后，方可全面施工。 、操作工艺： a、基层清理涂刷底胶一细部附加层第一层涂膜第二层涂膜和粘石膏。 b、清扫基层：用铲刀将粘在找平屋上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，表面必须平整，凹陷处用1: 3水泥砂浆找平。 c、涂刷底胶：将胶结料用滚动刷均匀地涂刷在基层表面，涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一工序的操作。 d、细部附加层：将涂膜用油漆刷涂在地漏、管道根，阴阳角和出口等容易漏水的薄弱部位，不得漏刷。 e、100、第一层涂膜：将胶结料配料后，倒入拌料桶中，用橡胶刮板刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，从内往外退着操作。 f、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，进行第二遍涂膜操作，刮涂方向须与第一遍刮涂方向垂直。 g、涂膜防水做完，经检查验收合格后，进行灌水试验。 24小时无渗漏，可进行面层施工。 、成品保护： a、涂膜防水操作过程中，不得污染已做好饰面墙壁、卫生洁具、门窗等。 b、涂膜防水层做完后，要加以保护，卫生间内不得堆积杂物，以免损坏防水层。 c、地漏或排水口防止杂物塞满，确保排水畅通，蓄水合格后不要忘记将地漏清理干净。 d、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面101、交接处的涂膜不得碰坏。 （3）、地下室防水工程施工步骤是先做平面，后做立面。施工时应先在混凝土垫层的四周距地下室外墙轴线0.25米处砌0.7米高0.3米厚的永久性砖砌保护墙（同时兼做基础挡土防护墙），面层抹1:2水泥砂浆压光。并在其上砌筑临时保护墙，挡住散落下来的土。然后在混凝土垫层和保护墙上抹1:2的水泥砂浆找平层，待找平层干燥后，再涂刷基层处理剂，并顺序铺设卷材防水层。其工艺流程如下：砌筑保护墙 平、立面水泥砂浆找平层 涂布基层处理剂 涂布胶粘剂 铺贴卷材防水层 内保护层施工 地下室钢筋混凝土结构施工 立墙外保护层施工 基坑回填、找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，表102、面应洁净、干燥。、铺卷材前，先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净。然后将胶粘剂和工业汽油按1:0.5(重量比)的比例稀释，经搅拌均匀后，用长把滚刷均匀涂布在干净和干燥的基层表面上，干燥4h以上，方可铺设卷材防水层，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。、铺设卷材时宜先铺平面后铺立面，平面与立面相连接的阴角部位均应铺设防水附加层,宽度200mm，平面立面各100mm。、自平面折向立面的卷材，与永久性保护墙应满粘贴，但与临时性保护墙可作花粘固定。、卷材防水层铺设完毕并经检查验收合格后，应立即进行保护层施工。、施工要求a、卷材防水层的选用应按设计及施工规范的要求。所选用的103、基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相溶。b、铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。c、防水卷材厚度选用应符合设计及施工规范的要求。、两卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。、冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：a、胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；b、铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓；c、铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；104、d、接缝口应用密封材料封严，涂满胶粘剂和溢出胶粘剂，才能证明卷材粘结牢固、封闭严密。卷材铺贴后，要求接缝口用不应小于10mm宽的密封材料封口，以提高防水层的密封抗渗性能。e、根据胶粘剂的性能和施工环境要求，严格控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。十一、土方回填 （l）、回填前先清理基坑外围的垃圾和杂物，有机物。 （2）、回填用土宜采用砂砾石，不得含有垃圾、石块、有机物质。 （3）、回填用石灰必须是经过熟化的熟石灰粉不得含有未经熟化的生石灰，石灰颗粒直径不大于5mm。 （4）、回填前，要取素土，砂砾石试样进行击实试验，确定最大干容重和最佳含水量，现场根据最优含水量调整的含水量，使其接近最佳含水量105、，土过干时提前一天浇水拌合，第二天使用，过湿时凉晒。 （5）、回填时先找底夯，然后分层回填夯实，每层虚铺200250mm厚，夯实后取样试验，测定干密度与控制干密度相比，来确定该层土(或灰土)是否合格，合格时再填下一层，直到填到设计标高。 （6）、夯实采用蛙式打夯机或振动打夯机。 （7）、散水范围内夯实后应高出自然地面，并做5的坡度以保证排水顺利。 （8）、灰土垫层完成后，要即时进行下道工序，防止爆晒、雨淋或其它因素造成松散、不密实。十二、给排水、暖通安装执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502042-2002。（一）管道安装1、通用部分：（1）施工人员必须熟悉图纸、技术文件，掌握其106、施工程序和技术要求，对班组进行技术交底。 （2）管材管件出库后，须进行表面检查，并复验各类管子和管件的质量，不合格予以退还，检查合格的管材件应妥善保管，分类堆放，尤其是无油管材与一般管材的堆放，应有严格的区别，并保持其清洁防止雨淋和锈蚀。（3）施工时，施工现场须保持清洁干净，使现场成无尘区，垃圾需随时清理，随时外运。2、一般管道安装（镀锌管、焊管的安装）（1）管子切割：镀锌管宜采用机械切割，无缝管宜采用氧气乙炔切割或机械切割，切口表面应平整，切口平面倾斜偏差3mm，切口平面的氧化铁，毛刺、凹凸等杂物须清除，坡口用角向磨光机或坡口机打磨。（2）管道焊接：坡口采用“V”型坡口，管子组对内壁应平齐，107、错边量不应超过壁厚的20%，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。（3）管道丝接：管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。（4）连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。（5）管道安装：管道安装应自始至终保持现场清洁，安装的管线须横平竖直，穿越墙，地面的暖气管道须设置套管，套和安装须保证其位置准确，套管与管子的缝隙用玻璃纤维密封，套管端部用硅胶密封。（二）卫生器具安装1、安装前对卫生器具外形进行检查是否端正，瓷质细腻程度，色泽是否一致，有无破损以及掌握各部构造上的允许偏差值等。2、器具安装后做好108、防护与防堵塞：用草袋等软质材料加以覆盖和排水栓堵塞等，并加强工种间的配合，避免人为的损坏。（1）、脸盆安装：当土建进行卫生间墙体打底抹灰施工，进行固定盆架的铁件预埋，再根据盆架的宽度划出固定孔眼的十字线，在十字线的位置钻孔并镶入膨胀螺栓，将盆架固定，使用水平尺找平后在墙体内粉前配制安装好配水支管，并预留出配水头子。正式安装时，先按设计标准要求尺寸做好角铁支架，然后进行脸盆和排水装置，配水支管的连接，各种卫生器具安装完毕后，应进行表面清理，并加以保护，防止污染破坏。交付土建进行瓷板铺贴，其排水敞口在交工前应临时封堵。（2）、大便器安装：根据已安装好的排水管口中心和大便器位置与土建配合确定地面铺贴109、地面砖后的标高在地面上和墙面上划出水箱和坐便器的中心线和标高，然后在安装大便器下水口抹腻子后，将其找平找正并固定。土建进行炉渣砼和地面施工。（三）、散热器安装1、先按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数绘平面图和列表以便组对和安装。2、组对前先将散热器内部污物清理干净，组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉像垫，将第二片反对准对丝；找正后两人各用一手挟住暖片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先徐徐倒退，然后再进扣，使两端入扣，缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。3、按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度110、在墙上画出安装中心线，然后栽托钩和固定住，最后安装散热器。当在粗地面上安装，则应事先抹水泥条或补垫预制水泥垫块予留地面砖厚度。十三、电气安装工程严肃认真的执行中华人民共和国（房屋建筑部分）工程建设标准强制性条文第八篇中的“8”施工安全要求的有关要求。执行建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气工程本着与土建紧密配合，互创条件，交叉作业，携手共进的方法进行施工。（一）配管预埋工程1、 工艺流程：暗管敷设预制加工1、热煨管2、冷煨管3、断管测定箱、盒固定箱、盒管路连接管路连接1、通墙砼管2、现浇砼楼板配管地线焊接1、跨接地线2、防腐处理2、施工方法（1）、配制前对管材进行严格检查，111、若发现有裂缝的管材或管内有异物堵塞现象，使用钢管应全部防腐，配制过程中应随时清除管口毛刺、切口应挫平，钢管连接采用套管连接，严禁对焊。弯曲半径应符合规范要求，配管时按规范对超过一定长度的配管加放过路箱，利用工程抄平线，平管找坡控制箱盒标高。电缆用配管，过墙套管两端做成喇叭口，管子弯曲半径应符合规范要求。将所有配制完的钢管使用不小于6的钢钢筋跨接焊，保证整体钢管成闭合回路，保证良好的接地。（2）、每项配制完一个流水段（层）时，由技术负责人牵头，施工员、质检员、班长参加，按设计要求对管口的位置、标高、管线进行复查，随即填写隐验记录，由甲方监理签字认可后方可进行砼灌筑。在土建工程施工时，对各层、分系112、统、分回路进行复查，对有堵塞，不到位与设计标高有出入等问题进行二次预埋与接配，在预埋全过程中，为确保以后工作的顺利进行，将所有朝上的管口进行塞、封；对墙体刨沟配制的线管使用标号不低于M5水泥砂浆填补。（3）、管子敷设应符合规定一：连接紧密、管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；规定二：盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入箱（盒）处顺弯，在箱（盒）内露出的长度不大于5mm。（二）、管内穿线工程1、工艺流程选择导线穿带线打管放线及断线带护口导线与带线的绑扎导线焊接导线连接2、施工方法：穿线前对所有系统的配管进行清扫，将管内的异物及水清除干净，穿线113、前先穿入1.2-16mm钢丝，然后放线，盘成大圈后进行，以防导线在管内纽胶，在所有管口处加扩口，以防操作拉破绝缘层，穿设后剪断导线时要留适当余量，便于以后接线（预留长度在接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内以绕板内半周为宜）。各种开关箱、柜由地坪管子出口引出动力接线箱时留1.0m导线。在剥削绝缘头时，常用的工具有电工刀及剥削钳，剥削时不应伤及线蕊或剥削太长。穿线完毕后进行绝缘测试，照明线路一般用500V量程为0-500M的欧表，电缆线路一般用1KV量程为0-1000M的欧表。方法：先将断路器，用电设备和仪表都断开，然后在每段线路熔断器下接线端进行测量，照明线路间或线对地的绝缘电阻不小于0.5兆欧，114、动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧，1KV以下电缆其绝缘电阻应不低于10M,合格后将所有拼线接头涂锡作好隐验记录，请甲方监理签章认可管内穿线工程质量程序控制、工艺流程、质量管理点见附图。线路检查绝缘摇测导线包扎（三）电气器具及配电箱（盘）安装工程1、配电箱（盘）安装（1） 工艺流程放线定位配电箱（盘）安装要求明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线绝缘摇测箱（盘）固定（2）、安装方法及质量标准根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定期位。配电箱（板）上应标明电回路名称，配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸相符，接115、线正确，金属箱体应有明显的接地或接零保护。配电盘安装中使用水平仪找正找平，盘面紧贴墙面，盘内导线按工艺排列并扎束，单股铜线与电气器具端子直接连接，截面超过2.5m,多股铜线连接，采用焊接或压接端子再与电气器具连接，配电箱盘安装及器具安装应符合下列规定：配电箱（盘）应牢固，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。2、灯具安装（1）、普通灯具安装：灯具位置，必须符合设计要求，塑料（木）台紧贴墙面，且固定牢固，导线引出塑料（木）台后，灯头盒内必须留有一定的余量。、锣口灯116、头，开关线（火线）必须接在灯头的中心触点上，多股线先溏锡后再行接线，吊线盒，平灯头应安装在塑（木）台的中心，灯具类罩必须清洗干净后再进行安装。（2）、所有导线的接头，使用橡皮布包缠后再使用黑绝缘胶布包缠。导线与器具连接应符合以下规定：、连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。、电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许117、通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确，开关与灯具控制顺序应对应。（四）、防雷与接地装置系统1、工艺流程：接地装置制做接地装置电阻测试引下筋焊接避雷（针）网制作与安装二次接地电阻测试。2、施工方法：本工程接地采用TN-C-S保护系统，利用建筑物基础做自然接地体，接地装置制作完毕后使用ZC-8型接地摇表测试，接地电阻应10，防雷采用女儿墙上设避雷带作为接闪器，避雷带采用12镀锌圆钢，高出女儿墙150mm，支持卡用-25*4的镀锌扁钢，水平距离为1米，转角及垂直敷设距离为0.5m，防雷引下线利用柱内不少于两根主筋引下，引下筋均采用搭接焊，焊接长度应大于等于圆钢直径的6倍，上118、部应与避雷带牢焊接，下部在室外地坪以下0.8m处焊接一根-40*4的镀锌导体，此导线伸向室外距外墙皮不少于1m，为防止引下筋混乱，在各引下点处涂以红色油漆标记。凡突出屋面的金属管件均需要与避雷带焊接。均压环采用40*4的镀锌扁钢，每三层敷设一圈。（五）、系统调试1、原则：由主任工程师牵头，技术负责人、施工员、技术工人参加进行测试，技术工人必须持上岗证，穿戴绝缘劳保用品，调试过程中必须执行工作牌制。如非工作人员止步，有电危险，有人工作，禁止合闸等。2、调试顺序：配电设备控制设备用电设备3、调试方法：由主任工程师组织所有参与调试的人员，依据设计图纸，设备说明书进行细致的技术交底，首先对设备的元器件119、检查，电源控制元件，负荷控制元件是否符合设计要求，刀开关，三项触头是否同步，空断器开户是否灵活，二次接线，负荷接线是否正确，压线是否牢固，并进行再次的绝缘测试，确定无误后，从电源设备到控制设备再到用电设备逐级进行送电调试，调试完毕后，填写调试记录报告。第六章 季节性施工一、雨期施工措施 1.在建筑物、施工机具、塔吊、施工电梯等四周均用素砼作出2.0m宽散水坡，坡外作明沟。将施工用水和雨水通过散水排入排水沟。排水沟内的水经过滤后，排入市政雨水管网。 2.雨季到来之前，放水检查排水沟管是否畅通，凡不通者应及时修理完善。 3.如砼浇筑时遇雨，采用塑料薄膜遮盖措施，随浇筑随覆盖，防止新浇筑砼受雨水冲刷120、及改变砼的水灰比。 4.雨季施工，掌握天气预报，准备抢险材料，安排昼夜有人值班，确保正常施工。 5.进入现场的重要设备及保温、消防材料一定存入库内，露天存放要垫高，覆盖严实，料场周围要有畅通的下水排水沟。 6.现场中外露的管道或调和设备，应用塑料布或其它防雨东西盖好，避免向室内漏雨落水。 7.施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂在上，不拖拉在地，下班后勿忘拉开电闸，安全电压的应用、防漏电设施要有措施。 8.随时检查库房，确保无漏雨现象发生，并随时掌握特殊材料库房的潮湿度，做好通风处理。二、冬期施工措施 按照施工规范的规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5时，混凝土结构工程应121、采取冬季施工措施。本工程基坑土方开挖及支护在冬季施工，采用搭设暖棚法施工。 1、准备工作 （1）、基坑施工前必须由建设单位、监理单位、设计单位、地质勘察单位共同到现场对基坑的开挖范围、轴线定位、标高控制点、基坑底地质情况确认后方可进入下道工序施工。 （2）、水源防冻措施，原材料加热设备等准备工作。 （3）、混凝土配合比申请表要提前进行委托，并应注明所需的入模温度及所需防冻剂的品种。混凝土中应掺入无氯盐类防冻剂，掺入的防冻剂产品应有使用说明书和产品合格证。其原材料均应有出厂证明书，并经试验确定合格。 （4）、现场根据冬季施工方法所选用的各种保温材料规格需用量以及测温所需的仪器、仪表，按计划于20122、13年11月1日前具备。储备棉毯5000M2，塑料薄膜2000M2，采条布5000M2，煤砖240T，测温表20个。 （5）、冬季施工现场要建立健全测温与保温管理制度，砼质量控制与检查制度，安全防火措施，作好资料收集管理工作。（6）、成立测温小组，成员2人，由试验室负责技术培训和技术交底工作，建立必要的责任管理制度。 （7）、作好施工现场砼、上水管等易冻管道的保温。 （8）、要特别做好一些有毒材料的标识，以免发生中毒事件。2、砼的综合蓄热及保温 （1）、砼养护在负温条件下采取暖棚法养护，外露部分必须覆盖，保证正温养护不少于72小时，砼温度降至冻结温度时必须达到临界强度，即标准值强度的2并不小于123、4Nmm2，砼养护期间应采取防风措施。（2）、每40平方米搭设一个火盆，用钢架将火盆架空且距地面不小于500mm。生火时间：混凝土浇筑后60小时，保证砼达到临界受冻温度（设计温度标准值30%）前处于常温养护。（3）、砼浇筑完成后，随机用塑料薄覆盖，然后用棉毯覆盖，对接槎边柱头部位草帘保温厚度增大23倍。 3、砼测温 （1）、测温工作安排：现场测温工一人主测大气温度。由现场施工员、质量员及试验员负责管理及检查。 （2）、测温处布置与编号：测温的布置应经过设计并绘制测温布置图，此项工作由项目施工员负责。按规定时间将测温数据及时、准确、真实地填入各室外大气测温记录表，冬期施工砼养护测温记录表内。 （124、3）、现场设养护室及养护箱，同条件试块按砼实际条件养护，随时检测。 （4）、测温人员将每天检测记录及时汇报项目经理，发现异常及时采取措施。 4、 其它（1）、负温条件下使用的钢筋，施工时，应加强检验，防止钢筋运输和加工中撞击和刻痕。（2）、钢筋负温焊接应符合规程操作。（3）、加强季节性劳动保护工作，做好防滑、防煤气中毒、防火工作。霜天后要及时清扫注意安全。三、季节性施工安全措施 1、砼使用外加剂，必须严格管理，存放处应设有毒标志，包装外加剂的塑料使用后应妥善处理，不可用来包食物，以防中毒。 2、加强煤炉管理，防止煤气中毒及失火事件发生，炉火应有烟筒，夜间值班人员不得在暖棚内睡觉。 3、做好防火125、消防工作，凡生火处必须有专人值班看守，暖棚通道上应设消防器材。值班人员要进行一些常规消防培训。 4、冬期应加强用电管理，严禁私拉电线、电炉、电热毡等。工地应组织专业人员对冬施期间的电器设施及线路作好安全检查和防护，以防发生人员触电等灾情。 5、因保温被覆盖的各种洞口应设危险标志，为保温而封闭的房间应增加照明。 6、加强对职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防煤气中毒，防滑、防冻等措施。 上下人梯道要及时清扫积雪，并有防滑措施。外脚手架经常检查加固，从事高空作业工人挂好安全带。 7、在雨季到来之前应及时做好排水沟、渠等，使现场内没有积水；对道路、塔吊、升降机、设备、库房、木材、用电设备、线路等进行防126、雨水、排水处理，以免对施工料具造成不必要的损失，雨后检查架子等有无松动，下沉并及时处理。第七章 施工配合 建筑安装工程是一项多工种协同作业的工作，要在计划工期内保质保量的完成施工任务，避免不了各工种间的交叉作业，各工种间的密切配合，是保证工程顺利进行，实现优质工程目标的关键。在施工中，应结合本工程标准高、面积大、系统多、结构复杂的特点，各工种、各协作单位应统筹安排，协调配合，优质高效地完成施工任务。一、土建与安装的配合 1.土建与安装的配合是否恰当，既关系到顺利施工保证进度，又关系到相互之间半成品的保护与最终工程质量的优劣，土建和安装配合要顾全大局，互相支持，密切配合。 2.施工各阶段当土建与127、安装工种间需在同一作业面穿插施工时，应由项目工程师组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定合理的时间差、空间差（即流水段步距），防止发生冲突，影响工程进度和质量。 3.土建单位和安装单位密切配合搞好预埋件，预留孔洞的埋设和预留，重要埋件要保证万无一失，一般埋件要保证位置到位准确，力争做到不遗漏，土建在浇注混凝土时，不能碰坏、损伤预埋件。 4.设备基础及留洞由土建施工，安装配合检查、验收、设备基础未达到强度的70时，不得安装设备，基础尺寸的留洞，由土建施工，安装复查，土建向安装办理基础、预留洞交接记录。 5.安装工程开始后与土建施工交叉进行时，必须保护已安好的机电设备和卫生器具、采暖、消防、设备128、，不得随意损坏和污染。 6.安装与土建密切配合，在不影响进度的前题下，尽可能利用土建的塔吊及其它垂直，水平运输工具加快生产进度提高劳动效率，减轻安装工人的劳动强度。 7.安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞，因特殊原因需剔凿破坏建筑物时，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸，经土建部门同意后方可打洞，涉及结构的重要部位必须打洞时，必须征求土建部门和公司技术部门以及设计院的同意，不可擅自行事。 8.安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面等，土建施工时应协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门。未交工的厕所、卫生间禁止使用。 9.混凝土养护作业时不得利用129、已安好的下水管排泥浆，不得随意取走预留管管口的管堵，互相保护尊重对方的劳动成果。二、施工单位与建设单位和监理单位的配合 1.甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划由项目部提出。 2.图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。 3.甲方、监理工程师在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应邀请甲方人员及监理工程师参加和验收。 4.甲方按进度及时解决工程进度款及设备订货款。三、安装各工种之间的配合 1.管道、电气安装的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解管路的布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，130、以便给其他工种创造施工条件。 2.隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，做保温施工。 3.油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。 4.设备安装与管道、电气的配合，设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。5.设备试运转的配合，设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备试运转时以设备钳工为主、电气、弱电配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车工作。第八章 保证工程质量措施一、质量体系 1、我公司经多年来的施工实践，已在工业与民用建筑施工上积累了施工极为宝贵的经验，组织机构健全，职责分工明确，131、体系将在各种程序控制指导下有效进行。 2、凡高、大、难、特工种都将制定质量计划，对这些项目的质量措施进行策划和研究，逐级审核，并在工程施工中贯彻执行。二、组织措施 1、在该工程中，我们派一名专职质检员，对工程实行随时检查，对分部分项工程的质量及时检查评定，质检员在现场有质量检查核定权，指令整改，质量否决权，发现问题及时纠正。 2、认真开展全面质量管理工作，以人、机、料；法、环诸方面加以科学管理，做到全员全过程的管理。 3、认真执行各工程、各工序交接制度，实行自检、互检、交接检。 4、项目经理与公司签订工程质量责任书，公司每月对工程进行一次质量大检查，发现问题及时纠正，达不到目标等级时对有关人员132、按责任书中的奖罚办法给予经济处罚。 5、选出技术精、责任心强的项目部组成人员和班组参与施工，对经过试用不合格者，坚决辞退。 6、设专人负责成品保护，保证成品不受损坏。 7、设专人负责搅拌站的计量工作，保证砼强度。 8、成立予留、预埋小组负责全部予留，预埋工作。 9、认真执行技术交底、技术复核、隐蔽工程验收制度。 10、对工人班组实行优质优价原则。 11、实行样板引路，先做样板合格后再大面积施工。 12、派专人负责砼的养护，水泥地面找平层等部位的养护。 13、项目部事先制定创优计划及详细的创优组织措施和技术措施，要重点做到施工前有予控措施，过程中加强检查监督，施工后严格评定三个方面。 14、制定133、并实施“消除质量通病”的措施，确保工程质量达到优良。 15、加强质量意识教育，分阶段组织施工班组开展质量竞赛活动。 16、严格执行三阶段验收制度(基础、主体、竣工)，及时与质量监督部门及建设单位联系，组织结构验收，未经验收不进入下阶段施工。三、技术措施 1、钢筋工程 (1)、钢筋的加工，焊接，绑扎与安装必须严格按照国家规范和操作规程施工，安装完毕后要及时办理隐蔽验收记录。 (2)、成型钢筋的规格、尺寸、数量、形状必须与图纸相符，钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量应符合规范要求。(3)、柱钢筋加密区数量严格按设计和抗震要求，箍筋闭合处必须弯成135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。 (4)、134、每个分部分项的钢筋施工完毕后，必须认真进行全面检查，作好隐蔽验收，经甲、乙双方认可后方能进入下道工序的施工。 (5)、柱钢筋电渣压力焊必须严格执行(JGJ18-96)规程，特别是焊接时要分规格调整焊接电流、电压及焊接通电时间。 (6)、焊剂必须要有合格证，焊接每300个接头必须抽取试件检验，焊工必须持证上岗。 (7)、所有现浇板钢筋，为了保证钢筋排距准确，在绑扎时，宜先在模板上划出位置线，现浇板，特别是悬挑板的负弯距筋位置，必须保证准确，施工中应架设跳板，严禁踩踏。 2、模板工程 (1)、模板安装前必须进行技术交底，安装后经过检查和技术复核，方可进入下道工序。 (2)、本工程现浇板采用竹胶合板135、提高砼成型质量，异形柱及梁柱节点采用专用钢板，保证框架柱及梁柱节点的质量。 (3)、为了防止现浇柱胀模、偏斜、柱身扭曲： 、成排柱子支撑前必须在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。 、柱子底部留清扫口，以便清理柱内垃圾。 (4)、主体施工平台中竹胶板的施工应注意如下几点： 、竹胶板在施工中严禁摔、砸，必须轻装轻放。 、竹胶板的隔离剂必须均匀涂刷。 、竹胶板的拼接一定要严密，平整，拼缝要用胶带纸贴严，如有松动必须采取加固措施，将竹胶板垫实，防止砼错台，模板支好以后必须用靠尺检查大板的平整度，同时检查复核模板的标高，并且模板底部的支撑部分也要认真复查，防止扣件松动，造成平台局部下陷。3、砼工程（1）136、施工准备、选择综合实力强的混凝土厂家根据本工程设计和甲方要求，施工全部采用商品混凝土。考虑到每块底板混凝土均须一次连续浇筑完成，选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选择三家实力强的厂家做为候选单位，待与业主、监理一起考察后确定。 、混凝土施工机械选择混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、混凝土输送泵车、布料杆和振捣器。混凝土输送泵选用HBT60泵，泵管直径150；因基础底板为约2000,1.4m厚，混凝土量较大，施工时采用一台混凝土输送泵和一辆混凝土泵送车同时施工，20辆罐车供应混凝土。 、明确技术难点，制定控制措施本工程混凝土强度等级种类多137、，最高为C40。进场后，根据设计要求及施工进度计划，制定混凝土配合比计划，对厂家提供的混凝土配合比，报监理、业主审核后实施。为保证混凝土的浇筑质量，采取如下措施：提前制作混凝土大试块，进行温度及强度测试，优化混凝土配合比设计，减少水化热，降低碱含量；将本工程整个基础底板分为八段，各段混凝土浇筑采用“分层循环退打一次到顶”施工工艺，确保每段底板混凝土一次连续浇筑完成，不留施工冷缝。混凝土浇筑完成后及时进行保温、保湿养护；同时加强混凝土内部测温工作，控制混凝土内外温差。、混凝土浇筑安排混凝土采用一台HBT60或混凝土泵车输送泵浇筑，筏板浇筑时由西向南顺序倒退作业，每小时浇筑量约60 m3，约3.5138、h覆盖一层。混凝土缓凝时间控制在12h以上，可保证每层混凝土不出现施工冷缝。 4、砌筑工程 (1)、砌体表面平整度、垂直度以及灰缝厚度，砂浆饱满度均应按规范随时检查校正。空心砖砌块墙砌筑前应予先排砖并制作皮数杆，标明门窗洞口及墙加筋和过梁的位置。 (2)、施工时要注意门窗、洞口标高，安装门窗的预埋件以及墙体，拉结筋不得遗漏，实施挂牌施工，“三上墙”制度，责任到人。 (3)、严格按照施工操作规程及施工规范进行施工，在砌筑时，要严格控制表面平整，以免粉刷厚度不一，容易裂缝。 (4)砌筑砂浆，严格按配合比计量，车车过磅，砂浆掺石灰膏，提高砂浆的和易性和保水性。 5、装饰工程 (1)、抹灰工程： 、抹139、灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。 、外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶要保证流水坡度，窗上口应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度均不应小于10mm，并整齐一致。 、空心砖墙面抹灰，抹灰前必须认真清理基层，浇水湿润，刷1:4的107胶水泥素浆，随刷随打底灰，面层抹灰隔三天时间再进行。 (2)、贴瓷砖工程： 、瓷砖应表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有产品合格证。 、事先选砖预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，在上、下窗口处不宜有2/3的砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。 、镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接槎，140、接缝平直，宽度符合设计要求。 、内墙瓷砖应用白水泥浆擦缝。 、阴阳角处应使用配件砖，镶贴釉面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支撑等，应用整砖套割，不得用非整砖拼凑镶贴。 、地砖施工必须先做找平层并找坡，坡向地漏，然后铺贴。 (3)、涂料工程 、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。 、涂料工程所用的涂料和半成品，均应有品名、制作时间、贮存有效期、使用说明和产吕合格证，内外墙涂料必须严格按设计要求选用。 、施涂前将基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面缝隙应用腻子填补齐平，基层表面的灰尘、污垢和砂浆流痕应清除干净。 141、6、原材料控制： (1)、钢材、水泥进场时必须有合格证，进场后由工地试验员取样，并经甲方代表见证，填见证记录，贴见证标签送公司试验室试验，合格后方准加工使用。 (2)、砂、石在现场取样试验，合格时方可使用，否则要采取措施加以处理，达到合格再使用。 (3)、其它成品，半成品进场前先要进行检验，不合格时不予订货加工。 (4)、堆放： 、钢材堆入时要将下部垫空100-150mm，使其通风，并且不宜放在低洼处，其堆放地点应高出自然地面300mm，以防积水、潮湿，防止钢筋锈蚀。 、袋装水泥要入库，库房要防雨，水泥底部垫空300mm，四周离开墙面200m，库房地面高于自然地面100mm，先到的先用，防止受142、潮结块。 、石膏制品入库存放在阴凉干燥处，木门窗平放摆平，禁止倾斜堆放而变形。 、空心砖要轻装轻卸，不得抛扔，防止棱角破损。 、玻璃、五金、油毡等物品要放入库房以防丢失，油料要放入专用库房。 (5)、不合格品控制。 、对轻微不合格产品，项目部应报公司质量科组织评审，指出处置办法，由主任工程师组织审批，一般不合格晶由主任工程组织评审，指出处置办法，由质量科、技术科审批，严重不合格品由质量科组织评审，其处理办法由总工程师审批。 、项目部按最终审批的办法进行处理。 、出现不合格品时，不能发放，也不得转序，待处置完毕方可进行下道工序。 7、过程检验试验控制： (1)、砼、砂浆试块按规定的批数留置，并及143、时试验，不合格时立即进行追溯，按不合格品处理方法程序进行处置。 (2)、做好隐蔽工程检查验收，技术复核，技术交底，使各工序得到控制。 (3)、对不合格晶进行评审后，要找出其产生的原因，要采取对策彻底消除产生原因，使不合格关闭。 (4)、由质检员对施工过程进行监控、记录，发生质量问题及时性纠正。 (5)、对钢筋焊接接头进行取样试验。 (6)、闪光焊由综合队取样，每300个为一批，每批6根，取3根拉伸试验，3根做冷弯试验，电渣压力焊和水平钢筋间隙焊由工地取样，每层一组，每层接头多于300个时，每300个取一组，每组3根做拉伸试验，不合格时双倍取样试验，仍然不合格时，该批接头为不合格。 (7)、砂、144、石、水泥每月至少试验一次作为过程检验。 8、质量要求： (1)、模板质量要求： 、模板几何尺寸、位置正确，与设计相符。 、模板及支撑有足够的强度、刚度、稳定性， 、支模架的支撑部分应有足够的支撑面积，基土必须有排水措施，湿陷性黄土地基，必须有防水措施。 、接缝的最大宽度不得大于2.5mm。 、模板面应清理干净，刷隔离剂。 (2)、钢筋质量要求： 、钢筋品种、规格、焊条、焊剂的牌号，性能必须符合设计要求和有关标准要求。 、钢筋表面清洁，无锈蚀，带有颗粒或片状锈蚀经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 、规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和规范要求。 、焊接接头性145、能应经试验，其结果必须符合规程要求。 、钢筋的搭接长度必须满足设计和规范要求。 (3)、砼质量要求： 、原材料质量符合规定、标准的要求，全部合格，品种规格符合配合比要求。 、计量偏差： 水泥、掺合料 42 骨料 43 水及外加剂溶液 42 、坍落度符合配比要求，强度等级符合设计要求。 、不得有露筋、孔洞、蜂窝、裂缝等缺陷。 (4)、砌筑工程质量要求： 、材料品种、规格、强度必须符合设计要求 、水平缝砂浆饱满度不低于80 、组砌方法正确，不应有通缝，转角处交接处同时砌筑，留槎正确。 、墙柱筋数量、长度符合设计要求 (5)、抹灰质量要求： 、原材料合格、厚度、配合比正确，粘接牢固，线角顺直，接槎平146、整，表面清晰。 、无空鼓、裂缝、起砂等现象，阴阳角做法符合规范要求。四、本工程主要材料实验、测量、质检仪器设备表 1、配备本工程主要材料实验、测量、质检仪器设备表 2、在本工程工地可测试的项目： （1）、砼坍落度的测定 （2）、砂、石含水率测定 （3）、砂、石含泥量测定 （4）、土壤密实度测定 （5）、砼、砂浆试件温、湿度测定 （6）、砼、砂浆试件的留置 （7）、原材料取、送样 （8）、规定的30送检。 3、为本工程试验机构设备简述： 本工程试验配合工作由公司试验室派专职试验人员在施工现场，负责施工现场原材料见证取送样、砼、砂浆试块留置、现场砂石含水率、含泥量测定、现场砼坍落度测定、土壤密实测147、定等现场试验工作，其它材料、配合比等由公司试验室进行试验检测。4、质量检验与评定流程图第九章 施工总进度计划及保证工期措施一、施工总进度计划安排 我们将按照招标文件中的规定工期要求：工程2013年10月20日至2014年8月31日，共计316天（日历天），我司根据该工程的规模及特点，经过全面分析研究，制定了科学、合理的施工进度计划，充分利用先进的施工工艺、运用电子计算机网络计划技术，对工程进度计划实行有效地监督和控制，及时提醒甲方将二次装修的施工内容插入施工，并为这些分包工程创造有利的施工条件和充足的作业时间，以确保整个工程按期完成。二、工程目标计划及保证措施 l、根据施工总进度计划安排，工程148、确保2013年12月20日000以下主体施工完，2014年8月31日确保工程交工。 2、工期保证措施： （1）、加大施工机械、设备投入。工程在施工现场分别安装2台塔吊，充分保障钢筋、模板、设备料等的垂直运输需要；梁板水平构件施工和柱、竖向构件砼施工，用塔吊输送浇筑。 （2）、加大模板、钢管等设备料的投入。本工程我司计划投入大量新型模板，采用我司业已应用成熟的模板工艺：柱、墙支模采用组合模板，梁板支模采用高强胶合板，碗扣脚手架、早拆支托快拆体系。这些支模新技术已在我司推广应用，施工效率高，速度快，加快工期，保证砼成型浇筑质量。 （3）、加大劳动力投入。在主体施工阶段，我司将在公司范围内选调最优秀149、，敢打硬仗，技术、作风过硬的施工班组，组建包括木工、钢筋、混凝土专业队的主体结构施工混合作业队，统一劳动力组织安排与管理，主体高峰期劳动力投入280人，充分满足本工程劳动力保障。 （4）、统筹计划，合理安排施工。主体划分两个流水段，以钢筋绑扎支模砼浇筑为主导工序组织流水施工。使人力、物力资源在空间和时间上均衡，有序地流动，提高生产效率，保障工期计划实施。 （5）、成立以生产经理为组长的安厦家园工期保证领导小组，协调全公司内部人员、机械、资金、物资的调动。公司内任何管理人员、班组、施工机械供应、物资保障供应最大限度得满足本工程需要，以最大的决心，实现工期目标，满足对建设单位的承诺。 （6）、为确150、保2014年的工期目标，2013年计划安排冬期施工。公司及项目部应提前做好冬期施工准备工作，从计划安排、物资准备、冬期施工技术措施等各方面提前落实，顺利进入2013年冬施，确保实现2014年工期目标。冬期施工措施见冬雨期施工措施中内容。三、保证施工工期措施 1、组织措施 （1）、成立以分公司经理为组长的工期保证领导小组，协调好各部门的配合工作，确保工程按计划顺利进行，小组成员及各自责任如下图：图24 （2）、本工程由公司经理总牵头，对质量、进度进行全面负责，集中精兵强将投入本工程。根据土建部门的流水网络计划，编制安装工程控制性计划进度，明确重点项目，各工种合理配合，保证各专业工程按期竣工。 （151、3）、按照总工期控制目标，认真制定年度施工进度计划并遵照年度计划工作量，由项目经理部分解指标，排出季、月、旬计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接，避免停工待料，产生窝工。 （4）、强化生产指挥调度，严格控制各配合单位和辅助单位协作进度，密切业主、设计单位和监理单位的联系，项目部每周召开一次检查协调会，检查各工序的安排情况，完成情况，协调内部各岗位工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。 （5）、每月分公司主持召开一次生产调度会，水电安装处及各班组长和项目部有关人员参加会议。会议按月、旬计划检查工程进度，确保统筹施工计划的实施。及时处理存在的问题，协调152、土建安装及全力保证现场需要，为工程保驾护航，开一路绿灯。 （6）、运用动态控制原理制定工程进度计划，在计划实施过程中，要加强监督检查及时发现问题，协调解决问题，当实际进度与计划进度发生偏差，并有可能或者已经影响到关键线路工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。 （7）、运用流水网络计划技术，组织好平行流水，主体交叉作业。保证工期能够提前。 2、技术措施 （1）、采用胶合板模板、可调式柱模、碗扣式脚手架，运用早拆原理，进一步细化梁板、模板设计，解决模板早拆问题，加快模板周转，减少投入，提高工效。 （2）、主体阶段施工平面布置工程分别设一台153、塔吊QTZ63型最大臂幅50m，满足主体结构工程施工水平与垂直运输需要。 （3）、砌筑、抹灰装修工程施工阶段，安装一台升降机，增加运输量，保障其物料垂直运输，满足施工进度需要。 （4）、混凝土中掺加早强减水剂，在保证强度的前提下，缩短拆模时间，加快模板周转速度。 （5）、钢筋连接按照设计要求采用机械连接和电渣压力焊接头，既可提高工程质量，又能加快施工进度。 （6）、抓好“样板间”的制作和验收工作，不合格的“样板间”不得再推广施工。经验收合格，并由质量技术部门复核做复核记录，然后大面积推广既保证工艺要求，又保证了施工期。 （7）、利用新技术、新工艺、新材料加快施工进度。 3、劳动力保证措施 （1154、）、合理分配劳动力，在公司劳动力的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。 （2）、对生产工人执行大包任务单。对保证工期和质量的生产班组或外包工队，按定额工日给予工期奖和质量奖，对签发的大任务单完不成的，不予发放。 （3）、对外包工队实行分档支付结算款。视工期质量的好坏，按不同的百分比进行付款，为调动积极性，对特别突出的外包人工队在以上付款的基础上增加10左右。 （4）、在麦收季节，严格控制人员的流出，对于每人每月出勤天数在30天的，给予出勤奖励。该项奖的发放，由项目部签审后发放，执行期只限于麦收季节。 （5）、严格考勤制度。对于出全勤的职工给予奖励，奖励根据具体情况定。对于违反劳动纪律的缺勤者，155、在未作出深刻检查认识和处理前不予安排工作。并视情节轻重予以公开书面检查和下浮月薪工资24档三六个月。凡弄虚作假考勤不实的责任者也予以下浮月薪工资2档，检举揭发者给予上浮2档月薪工资奖励。 （6）、根据流水段的划分，将生产工人合理的安置在工作面上，进行交叉作业。并将工人分成两班作业。以确保按时按质的完成各项工作量。 （7）、准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，使之不产生浪费劳动力的现象。 （8）、为生产工人创造良好的生产环境，做好生产的准备工作，使工人一上操作面就可展开工作，不产生窝工现象。 （9）、主要劳动力计划见附表。四、严格按招标书及施工合同的承诺组织施工我们承诺，我们完全156、按照招标书，严格执行施工合同，按期按质交工，满足建设单位需求。为达到合同中的质量承诺我公司将： 1、建立创优组织机构 所有与质量有关的员工均应认真学习、掌握与各自岗位工作相关的各种程序、标准、规程、规范及规定的要求，并以此控制自己的质量活动。 2、进行质量策划 公司在建立文件化质量体系的基础上，针对承接工程的施工特点，进行与质量体系要求相一致的质量策划活动： （1）、编制工程施工组织设计或质量计划； （2）、确定、配备适用的控制手段、施工过程、设备与装置（包括检验、测量和试验设备）工艺装备、资源（包括人力）和技能，以达到所规定的质量； （3）、确保生产过程控制、服务、检验和试验等各种程序和有关157、文件在本工程使用的协调性与有效性，针对新材料、新工艺、新结构或特殊施工过程等编制相应的技术类或管理类文件，并与质量体系文件保持一致。 （4）、必要时更新质量控制、检验、试验的技术和设备； （5）、明确规定各种验收标准； （6）、明确进行各种检验、试验的适宜时间及方法； （7）、确定、准备并实施的要求和方法。第十章 确保安全施工的措施一、组织措施 1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实岗位责任制，强化安全管理，严格遵守安全操作规程，杜绝违章指挥和操作。 2、施工现场配备专职安全员一名，并配带袖标，监督检查安全，及时制止违章行为并对施工员和操作班组发生158、书面指令整改单，及时向项目经理反馈情况，现场专职安全员，必须及时如实地填写有关安全记录表，并履行签字和复查手续。 3、进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，现场大门门卫，对未戴安全帽人员有权拒绝进入现场。 4、每项工作开始前，工地应编制详细的安全技术交底，及时签字，并每月对项目部安全管理情况，按公司安全标准化现场管理规定和安全标准化现场检查评分标准的规定进行打分。 5、所有进入现场施工的班组，安全负责人必须及时进行安全教育，建立安全教育卡，否则不得参加施工。进行每月定期检查和不定期巡查。 6、分包单位进场前，必须与之签订安全管理合同或协议书，明确双方责任，制定相应的安全保证措施。 7、各种机械操159、作人员必须有上岗证，并佩戴防护用品。二、技术措施 1、“三宝”、“四口”防护 (1)、施工现场高处作业必须严格执行建设部部颁标准建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)。(2)、进入施工现场必须戴安全帽，从事高空作业人员必须系好安全带，使用的安全帽，安全带必须是经劳动部门批准，有生产许可证的厂家生产的合格产品。 (3)、主体结构采用双排脚手架施工，脚手架外侧用密目网全封闭，再按建筑物施工高度，每层三层设一道隔离层所用安全网规格，材质必须符合要求，应有产品生产许可证，质量检验合格证及检测复试合格证、并取得建筑安全监督管理部门准用证。正确使用安全网，立网不能代替平网，无外脚手架施工作业时，160、首层应设安全平网，再设一道随施工高度提升的安全平网。 (4)、安全平网支撑一般每隔3m设一道，支杆与地面的角度为45，材料用钢管，支撑点固定在框架柱上。 (5)、立网要随施工层而升高，高出施工层1M以上。 (6)、安全网拼接严密、网内杂物要及时清除。 (7)、1.5m2以上的洞口，四周设护栏并加设安全网，护栏高1.0m，设两道水平杆。 (8)、在建筑物四周设安全通道，高度应在5米，以便运输车辆通行。单元入口处设防护棚，安全通道及防护棚用钢管搭设，棚顶板设双层50mm木板，间距不小于60cm。 (9)、楼梯口要设临时护栏。(10)、楼面、屋面等临边应设上下两道防护栏杆或立挂安全网，间距大于2M设161、栏杆柱。 (11)、物料提升机入口处设防护栏及工具式可开关的安全防护门。楼层临边设高度不小于1.2m的防护栏杆，楼梯口设临时护栏及栏杆，高度不小于0.9m。 2、施工用电： (1)、建筑施工现场临时用电必须严格执行JGJ46-88建筑施工现场临时用电安全技术规范。 (2)、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统，工地的施工用电设备和平共处配电箱金属外壳都必须联接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。 (3)、施工用电系统必须有保护灵敏度可靠的两级以上的触电保护，杜绝漏保护，动力与照明的保护器必须分开，触电保护器必须选用国家审批许可生产的且通过电工产品认证162、的新产品。 (4)、电工要做好钢管脚手架、井架、龙门架、塔吊等的防雷接地及设备的接零保护。严禁接地接零混接，接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，电阻符合规范规定。 (5)、触电保护器的触电动作电流必须保证安全使用要求漏电保护器的选择应符合国际GB6829-86漏电动作保护器(剩余电流动作保护器)的要求，开关箱内触电保护器规格应与施工机具配套，一般机具(搅拌机、卷扬机等)应选用15MA的触电动作电流，额定漏电动作时间应小于0.1s。 (6)、外电架空线与脚手架等最小距离按JGJ46-88第3.1.2条要求，塔吊等任何部位与架空线路最小距离必须符合有关规定，如达不到上述要求，必须用围护杆、安全网进行封163、闭，并悬挂醒目警告牌。 (7)、配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线要整齐并从箱体底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线、移动式配电箱和开头箱进出线必须使用橡皮绝缘电线。 (8)、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定，电线严禁架设在脚手架、树等处，不准用竹质电杆。 (9)、架空线离地面应有足够的高度，室外灯具距地面不小于3m，室内灯具不小于2.4m。 (10)、现场照明要用绝缘胶线，不能用花线、塑料胶芯线。其中，室外照明必须采用橡皮绝缘胶线。 (11)、配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号，严禁使用木质制作的配电箱。 (12)、开关箱一机一闸一保护，箱内无杂物。开关箱、配164、电箱内严禁动力、照明混用。 (13)、严禁用其它金属丝代表熔丝，熔丝安装合理。 3、塔吊： (1)、塔吊必须有灵敏的五限位(吊钩高度、变幅、前后行走、起重力距、架驶室升架)，四保险(吊钩、绳筒、断绳、手刹制动)装置、缓冲装置。 (2)、塔吊司机、指挥持证上岗，指挥应按规程使用技术语言和通讯装置等联络信号。 (3)、严禁使用断丝超标准、报废、锈蚀钢丝绳。 (4)、塔吊基础须按厂方说明设计，经公司生产科和机施公司审批，固定式塔吊基础挖坑槽深不小于600mm，基土夯实，上浇砼，表面平整，有防水和接地保护措施。 (5)、固定式塔吊附墙必须按设计图纸进行预设置、附墙杆严禁走人。 (6)、塔吊应有单独配电165、箱，并配触漏电保护器。 (7)、严格执行“十不吊”，不违章作业。 (8)、塔吊安装完毕后，必须经过公司验收，验收规范、手续齐全方可使用。 4、中小型施工机具； (1)、搅拌机、砂浆机等机体安装平稳、坚实，有接地或接零保护，设一机一闸一保护，操作棚符合防雨要求，设置排水沟和沉淀池，排水畅通。 (2)、搅拌机、砂浆机等的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩灵敏，料斗保险链、钩、操作杆保险装置，各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机、定人、持证作业。 (3)、电锯的伟动部位有可靠防护罩和防护挡板或月牙罩，操作必须用单向电动开头，接地、接零良好，触漏电保护器灵敏。 (4)、各类气瓶有明显标志，并有防震、防166、爆、防晒措施，乙炔气瓶必须装回火防止器。 (5)、气瓶距明火距离大于10米，操作人员持证上岗。 (6)机动翻斗车必须持证上岗，不得违章行车，车辆制动等安全装置灵敏可靠，实行例保制度并有记录，机貌整洁。 (7)施工机具严禁使用倒顺开关。 5、脚手架： (1)、钢管脚手架应用外径48mm，壁厚33.5mm或外径51mm，壁厚34mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的钢管。 (2)、钢管扣件的质量应符合建设部钢管脚手架扣件标准要求，有扣件生产许可证的厂家生产，并有出厂合格证，不得有脆裂、变形、滑丝，规格与钢管相配。 (3)、脚手板绑扎的铅丝规格不得细于16号，双股并联捆扎。 (4)、钢管脚手架地基平整167、夯实，立杆垂直稳放在金属底座，应设纵横相连扫地杆，并有避雷装置，其接地电阻小于10欧姆，地面有排水措施。 (5)、脚手架外侧应在两端及转角处设置剪刀撑，中间每隔67根立杆再设一道剪刀撑，与地面夹角为4560度，自下而上连续设置。 (6)、钢管脚手架的立杆间距、大横杆步距为1.2m，脚手架的架体里立杆距墙体不大于50mm，脚手板离墙距离不得大于20cm。 (7)、脚手架与建筑物拉结，架子高度在7m以上的每高4m、水平每隔7m设一拉结点，脚手架必须采用刚性拉结，拉结应牢固、稳定、上下错位、转角处加密。 (8)、脚手架的外侧，自第二步起必须设11.2m高的防护栏杆二道(0.50.6)和18cm高的档168、脚板或设立网，顶排的护身栏杆不得少于二道，高度分别为1.2和0.6m。 (9)、沿街面或居民密集区及高压电线处脚手架外侧应全封闭隔绝，隔绝采用竹笆加密目式安全网，高压线上方就有安全防护设施。 (10)、脚手板必须满铺(包括操作层)，绑扎牢固，脚手板铺设交接处要平整，牢固，无摆头跳板。(11)、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底，使用前必须经过验收(可分层、分段)，并有验收签字手续，拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。三、建立建全规章制度 1、安全管理制度 （1）、对专业性较性的项目，脚手架、吊篮施工必须编制专项安全施工组织设计：（具体见后专项施工设计及验算） （2）、分部分项工程安全交底制度 169、对分项工程必须有书面安全技术交底及记录，并履行交底签字手续。 （3）、安全检查制度 制定每周一次的安全检查制度，要有安全检查记录，对查出的事故隐患整顿，做到定人、定时间、定措施。 （4）、安全教育制度进入施工现场的操作人员必须进行三级安全教育，建立班前安全活动制度，并有安全活动记录。 （5）、特种作业人员持证人岗制度 所有特种作业人员，必须持证上岗，不得使用未经培训特种作业的人员操作。 （6）、施工现场必须要有安全警示标志。 （7）、建立安全生产岗位责任制，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，制定各上种安全技术操作规程。 （8）、制定安全管理目标，文明施工目标，对安全责任目标分解170、到施工班组，落实到个人。 2、安全技术交底制度（1）、由项目经理、技术负责人对新进场人员进行工程概况安全防护、工程进度以及建筑常识教育，并有学习人员履行签字手续。 （2）、施工员对新进场人员进行入场教育，包括劳动纪律学习、公司、分公司劳动制度、劳保制度、各工种操作规程等学习，并有学习人员登记签字手续。 （3）、施工员依工程进度对班进行分部分项安全技术交底，交底内容全面，有针对性，可操作性强。并有全部受教育者签字。（4）、利用宣传栏、板报、标语等及时组织学习有关安全通报、通讯、扩大交流，并对“三违”人员通报批评。 （5）、悬挂标志牌，用以警示。 3、定期安全检查制度项目部为了安全生产，消除事故隐171、患，减少事故损失和造成不良影响，制定强硬的安全检查制度，对查出的隐患必须定人、定期整改，整改完成后由施工员负责及时进行复查达到合格，对出现违章作业、违犯劳动纪律和打架斗殴制造事端的行为作严肃处理。为确保安全生产、文明施工，特制定本制度。 （1）、积极配合上级部门的检查，并做好安全检查记录。 （2）、每隔两周星期五由项目经理组织进行安全生产、文明施工检查，为加强安全管理与防护提供依据。（3）、验证各专业工长，班前、班后及跟班检查情况。四、保证安全施工的措施 1、安全生产责任制： 各级领导、部门及相关人员严格执行公司关于安全责任制的规定，企业全体职工都应牢固树立“安全生产、人人有责”的思想观念，执172、行“安全第一，预防为主”的安全生产，落实好安全生产岗位责任制，并认真考核；落实好各种安全技术规程。该工程配合专职安全员一人，负责工程项目安全管理工作，项目经理确保单位工程安全达标及经济承包合同的安全生产指标。 2、目标管理： 根据公司及分公司确定的安全管理目标，该工程确保安全检查达到“优良标准创建省级文明工地”（检查得分应在80分以上）。伤亡控制指标是防止重伤事故发生，杜绝死亡事故、重大机械事故。一般事故频率控制在5以内。落实考核办法，对责任目标按承包协议进行考核，实行奖罚制度。 3、施工组织设计： 在施工组织设计中要制定全面、针对性强的安全措施，落实实施。专业性强的项目，单独编制专项安全施工173、组织措施，如施工用电、物料提升机等。 4、分部（分项）工程安全技术交底： 各分部（分项）工程安全技术交底要全面，针对性要强，交底后履行书面签字手续。 5、公司、分公司安全检查确定了定期检查制度，公司每季度检查一次，分公司每月2025日对各项目经理部进行安全检查。项目经理部每周组织一次安全检查，班组坚持每天进行班前安全活动，安全检查要做好记录。检查出的隐患要定人、定时间、定措施整改。 6、安全教育： 坚持安全教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，组织学习本工种安全操作规程，提高人的安全素质，增强防范能力，做到特种作业持证上岗。变换工种时要及时进行安全教育。施工管理人员及专职安全员按规定进行年度174、培训及考核。 7、班前安全活动： 建立班前安全活动制度，班前安全活动必须有记录。 8、特种作业持证上岗 从事特种作业人员必须是经特种作业培训人员，并持证上岗。 9、工伤事故处理： 发生伤亡事故后，应立即报告领导，填表并及时上报。重伤或重大伤亡事故，应立即将事故概况报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、公安、人民检察院及工会。 事故的调查处理，坚持“三不放过”的原则，按时下列步骤进行： （1）、迅速抢救伤员并保护好事故现场； （2）、组织调查组； （3）、现场勘察： （4）、分析事故原因、确定事故发生： （5）、根据事故分析的原因，制定防止类似事故发生的措施； （6）、写出调查报告； （175、7）、事故的审查并结案。 10、安全标志： 施工现场在醒目的地方挂设安全标志。安全标志要严格按照总平面图布置，以便查遗补缺。第十一章 回访保修制度 我司不仅要争创优质工程，而且要向业主提供满意、优质的服务。为用户创造一个良好的工作环境和生活环境，是我司一贯的服务宗旨。严格按合同条款组建专业回访人员，认真做好交工后工程回访服务工作，善始善终为用户严格按“建筑法”六十二条规定建筑工程实行质量保修制度，维护使用者合法权益，工程交付使用后我们坚持回访服务。通过对交验工程或顾客的回访，了解产品的使用情况和顾客的满意程度，履行事先约定的承诺，满足顾客的使用要求。 凡我司承建的工程，全面贯彻执行国务院建设工176、程质量管理条例、建设部房屋建筑工程保修办法。为此，我公司制订了回访保修制度，根据此制度，选择技术精、纪律严、经过专业培训的员工从事回访保修工作，由项目经理具体组织实施。并通过工程质量保修单和监督电话及时反馈信息，解决问题。我公司将本着“热情服务，一切为用户着想”的宗旨尽最大努力为用户服务，使建设单位满意。 1、我公司对竣工工程的回访进行监督管理，并编制年度竣工项目回访计划。 2、生产经理负责制订竣工工程的调研和保修措施计划。 3、项目部具体负责制定回访保修，并组织实施。 4、保修期限：按国务院279号令执行。基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限177、。其它分部按国务院279号令执行。 5、回访步骤：交付使用后对用户进行回访，并填写竣工项目保修、反馈记录。 （1）、由项目经理组织项目部有关人员对竣工工程给用户发竣工项目保修、反馈记录，征求用户的意见。 （2）、对用户提出的问题，项目部拿出整改方案并组织人员进行修正、直至用户满意签字为止，回访单交生产部门。 （3）、对用户提出的严重问题，技术主任要制订专项整改方案，项目部具体实施整改。 6、保修期的回访： （1）、工程交付使用后，项目经理负责在保修期内组织有关人员主动回访用户。 （2）、项目部按政策法令规定和合同规定在保修期内为用户提供免费保修。 （3）、回访时，施工员填写竣工项目回访记录、对178、存在的质量问题，要分类分析，制定整改方案。 （4）、保修过程应严格按规范实施，并纳入正常生产管理进行控制。 （5）、若回访发现重大质量问题或存在重大质量隐患，项目部以书面形式及时上报技术主任，并组织工程、科技部门进行现场观察分析，共同制订方案，经总工程师审批后，项目部具体实施。 （6）、施工员按季填写“工程回访登记表”，报生产经理。 7、保修实施： 对合同和有关法规约定以外的服务项目，当用户提出改进要求时，我司竭诚合作，待双方商定修理内容和造价后，由公司组织实施、回访人员由项目经理负责各工种专业人员配合，出现问题及时解决，使用户满意，提高我公司社会信誉。我们不但要在工程施工过程中严把质量关，做179、到少出问题，不出问题。更要在工程交付使用后为建设单位努力服务，使我公司有机会、有能力、有信誉地和建设单位携手共进，共创辉煌。第十二章 采用新技术、新工艺、新材料 本着“科技是第一生产力”的精神，建设部在94年发出通知要求全国建筑业在94、95年两级及“九五”计划期间，大力推广应用十项新技术。结合本工程特点和公司技术、设备实力认真组织研究确定了几项新技术在此工程应用。一、本工程采用的新技术、新工艺、新材料 1、可调柱模： 该模板在施工时，对于各种尺寸的柱子均可调节，施工非常便捷，对于提高施工速度、加快工期有显著的作用，并且该模板刚度好，支撑牢固，能使柱子一次达到清水效果，不用粉刷，减少自重、节约180、材料。该模板既能确保柱子质量，又能加快施工进度，还能提高经济效益。 2、清水砼模板施工技术： 我司准备在主体结构楼板工程中，全面组织、设计应用“多层胶合板”模板，此模板为福建省优质产品。部分采用加工木模板，部分采用多层板对拉螺栓固定的方法施工。施工效率高，整体刚度大，板块大，拼缝少，浇筑砼质量好，承载力大，周转使用率高。其突出优点是：彻底提高主体框架砼结构观感质量水平，实现清水砼标准，减少湿作业抹灰上程量，节约抹灰工程材料和人工费用2530，缩短抹灰装饰工程施工工期，综合技术经济效益和社会效益显著。 3、碗扣式模板支撑体系： 碗扣式模板支撑体系，已在我司主体结构工程中获得全面推广应用。该体系技181、术先进，模板支撑体系承载能力大，施工作业效率高，提高工效34倍（与扣件钢管支撑体系相比），安全与文明施工水平高，是我公司确保该工程主体结构施工质量，加快施工进度的有力工程技术保障条件与保证措施。 4、粗钢筋机械连接技术： 本工程柱、剪力墙端柱、暗柱钢筋采用等强度直螺纹套筒连接，可提高钢筋接头连接质量和保证率，改善作业条件，加快施工进度，减少现场施工用电量。 5、粉煤灰应用技术： 本工程砼工程量相对较大，在砼配合比设计中，应用II级标准粉煤灰，取代15单方水泥用量，在提高和改善砼质量与工艺性能的同时，节约水泥，降低工程费用。 6、防水卷材： 本工程屋面防水采用改性柔性沥青SBS防水卷材，此材料耐182、久性好，防水性能好，能保证质量，也便于操作，工艺简单，减轻工人的劳动强度。 7、利用新型建筑材料石膏精，掺量合理，能代替水泥约10，粉刷强度高，能大大的减轻劳动强度。 8、现代化管理技术与计算机应用：在本工程施工过程中，我们引入一些现代化管理技术。在分公司配置了计算机，应用王特MIS2000软件，对原材料进行集中管理，应用梦龙智能网络计划编制系统，对项目施工进度计划及各施工段进度计划进行控制，应用计算机进行平面布置图、统计报表管理，应用文字处理系统，使繁琐工程简便、快捷、准确，大幅度提高了工作效率，对工期、质量、成本进行科学有效地动态管理。 9、采用18mm厚胶板、组合模板体系，减少劳动强度，183、提高工效。 10、使用混凝土早强剂，早拆模体系：加入复合早强剂，使用早拆体系加快模板周转，减少施工投入，缩短工序间隔。11、平顶采用清水模板：减少粉刷量，减少工程量，缩短工期。二、新工艺、新技术、新材料应用对比表注： 上表中“新”表示新工艺、新技术，新材料： “普通”表示普通或传统工艺、技术、材料。 第十三章 施工现场平面布置一、施工主体及装饰平面规划本着合理、充分、有效地利用场地条件，实现文明施工和快速高效的技术经济指标的原则。在三通一平，建筑物东北侧布置两台自升式塔吊，臂杆幅度为50m，为满足工程主体、装饰工程施工材料的上下运输，建筑物楼层内搭设钢管料平台。建筑物南侧建有用于办公、工具间，184、建筑物西南边配电间、门卫等，在整个工程的施工中分别使用，部分场地平整硬化即作为砂、石料场和搅拌站。搅拌机和砂浆机附近设置三级沉淀池，将施工污水澄清后排入城市下水管网，具体施工平面规划详见施工平面布置图。二、文明施工卫生责任区平面规划 施工现场卫生责任区按施工平面布置划分为生产区、生活区二部分，分别由施工员、材料员负责，严格执行“甘肃施（1999）331号”文件，建设一流的文明施工土地。三、施工现场安全标志平面规划为适应项目管理体制，强化安全生产管理，严格执行JGJ59-99的各项规定，落实安全生产责任制，确保广大职工人身安全和国家财产不受损失，按照国家安全标准化现场管理规定，在现场选择醒目位置185、悬挂安全警示标志牌，做到美观、大方、醒目。施工现场警示标志悬挂位置，详见施工安全标志图。第十四章 合理化建议一、采取的承包模式为了确保“合格”的目标实现，建设单位对本工程应采用总承包的管理模式，减少甲方多头管理分包，确保质量监督验收统一由总包单位负责。二、砼中掺高效减水剂 砼中掺加减水剂、粉煤灰等可降低工程费用。三、采用双灰粉抹灰砂浆 内墙粉刷采用双灰粉抹灰砂浆，有利于节约水泥，减少环境污染，降低施工费用。双灰粉是粉煤灰中加入适量生石灰、石膏和外加剂混合磨细而成的一种硬性胶凝材料，可提高抹灰墙面的光洁、平整度；节约材料，每平方米节约材料费0.3元，同时人工费与机械费相应节约；减少环境污染，降低186、施工费用。四、采用石膏精 采用石膏精掺入粉刷砂浆中，可大大减轻工人的劳动强度。 工程工期紧、工作量大，建议建设单位对室内装修材料及早考察定货，以满足工期要求。项次项目名称合理化建议对比计算数额1内墙抹灰采用双灰粉抹灰砂浆每平方米节约材料费0.3元2混凝土混凝土中掺高校减水剂降低水泥费用4合理化建议对比计算一览表第十五章 文明施工的管理措施一、创建“省级文明工地”保证措施 1、现场围档措施：现场南侧做一道防护墙。西面与秀域宾馆相邻，北面与市政公司家属院相邻，分别砌高2.4米的240砖墙，用水泥砂浆抹面。墙面还必须刷白，可书写宣传标语，喷画公司微标及两图一表等图案，达到整洁、美观的目的。 2、现场187、封闭管理措施 （1）、施工现场东西两端进出口须设置大门，宽度应不小于5m，所设置的大门设立门卫并建立相应的门卫制度和进出现场车辆的登记责任制，闲杂人员一律不得入内。 （2）、在门头的醒目位置，必须设立企业的标志，并在出入口醒目处设置“八牌一图”。 （3）、现场管理人员和作业工人应佩戴有个人照片的身份标卡、便于管理和识别。 3、施工现场场地管理： （1）、施工现场地要平整，道路应畅通，通行道路不得堆放任何物品。 （2）、施工现场必须设置积水坑、排水明沟及排水管线，对冲洗施工机具及车辆的落水、沉浆、废水等外流水，必须流入现场设置的沉淀池，经二级沉淀后方可排入下水道或场外。工地现场应无积水现象。 （188、3）、设置固定吸烟室，不得随意流动吸烟。 （4）、砂、石、石灰等散料堆放场地，其地面作硬化处理钢筋加工场地面硬化处理。 （5）、利用闲置场地进行绿化布置，种花、种草。 4、材料堆放措施 （1）、施工现场的建筑材料、构件、机械设备的堆放，必须按照总平面布置图进行堆放，严禁乱堆乱放。 （2）、对易燃易爆物品必须分类堆放，妥善保管，定期检查。 （3）、现场堆放的材料、构件、成品、半成品等物资，必须挂名称、品种、规格、数量等标牌，并按公司规定作出材料标识。 （4）、建筑垃圾应及时归堆整齐，并且标出名称、品种，做到工完场清。 5、现场办公区管理措施 （1）、施工作业区与现场办公、生活区严格分开，在建的楼189、层房间不得作为生活住宿的宿舍。 （2）、办公室地面铺地板砖并做石膏吊顶，办公用具统一配备。平时办公室应保持清洁干净，冬季煤炉取暖，应定期检查烟囱是否通畅，以防煤烟中毒。 （3）、夏季办公室、宿舍应经常开门窗通风消暑，并挂设窗纱，以防蚊虫叮咬，办公室办公用品放置应整洁有序，严禁在办公室、宿舍周围乱倒生活污水、垃圾等杂物，办公室、宿舍周围必须卫生整洁。 6、现场防火措施 在材料库、木料库、木工机械、办公区及易燃易爆物品处必须配备来火器；对易出火情的地方，作班前后安全检查。 7、施工现场综合治安治理： （1）、在生活区指定会议室内为职工提供工余学习娱乐场所，职工各项娱乐活动不得夹有任何赌博色彩。 （190、2）、严禁在施工区域或生活区内酗酒闹事。 （3）、建立相应的治安保卫制度。白天由项目经理部的施工管理人员及门卫纠察负责；夜晚由值班管理人员及值班门卫纠察负责，防止外来和内在人员的偷盗事件发生。 8、施工现场标牌设置。 （1）、在现场大门入口处的醒目位置，悬挂或张贴本公司的质量方针、广告用语及本企业标识。 （2）、在大门入口应设有安全用语和安全警示标识，以及进入现场的门卫制度。所有标牌必须规范整齐，有统一规格形式。 （3）、在办公、生活安全区内必须设立宣传栏、黑板报和通知栏等生活施工标牌。 9、生活设施措施： （1）、该工地设置水冲式厕所，有专人定期冲洗、清扫保持卫生。 （2）、施工现场内任何人191、不得在施工楼层或作业面及施工现场随地大小便，一经发现立即罚款。视情节严重程度罚款50100元。 （3）、为保证职工个人卫生，我分公司与就近浴池签定协议，每周给职工发放两张洗澡票。 （4）、在施工现场设保温桶一只，由专人负责管理，保证供应卫生干净的饮用水。 10、社区服务措施 （1）、现场不得焚烧有毒有害物质，施工现场及作业面应经常洒水清扫，防止粉尘飘扬。 （2）、施工时应尽量避免夜间施工，由于施工工艺要求连续施工的，办理夜间施工许可证，在居民休息时间执行政策规定的休息时间、教育现场人员不高声喧哗，敲打钢筋、模板，树立良好的职业道德。 （3）、在施工现场配备保健医药箱和急救器材，充分保证在意外情192、况下的急救措施。二、生活区的环境保护与改善措施 1、根据施工现场总平面布置，可划分出生活区，生产区域，明确卫生责任人，项目经理组织有关人员定期检查、考核。现场办公室、宿舍、食堂、厕所等建立定期清扫的制度，责任到人，使生活区始终保持整齐、清洁、卫生、有序的良好氛围。 2、生活垃圾倾倒到垃圾箱，并及时清运出施工现场，防上堆放时间过长，堆积过量，影响和污染环境。 3、现场设置水冲式厕所，厕所地面、墙面、蹲坑、便槽应用地砖、瓷板等铺贴。并有专人定期冲洗、清扫，保持卫生，楼层每四层设一便桶，有专人保洁。 4、现场办公室和职工宿舍应有良好的通风、采光条件。照明线路由电气作业人员统一按标准加设。办公室、宿舍193、墙面抹灰并刷白色涂料，地坪硬化处理和铺高对板砖。毛巾、衣服等应统一拉设铁丝或晒绳悬挂，被褥折叠整齐，床铺底应保持干净、卫生。 5、施工现场没置统一的职工集体食堂，食堂墙面抹灰，刷白、通风采光良好；灶台、工作台应铺贴瓷砖，建立食堂管理制度，并按管理制度加强日常的检查和管理。 6、现场应保证供应卫生干净的饮用水，并在施工现场设置由专人负责管理的保温桶一只，保证职工的开水供应，平时洗刷用水应设置水池、流槽、落水管口设置蓖子，防止杂物堵塞；下水、排水道必须保持畅通，防止污水乱淌。 7、施工现场设置吸烟室，室内配置烟头贮存器，不允许乱丢烟头。 8、施工现场设立职工沐浴室和保健室，配备必需的医疗药品和用具194、，组建相应的救护和抢险成员，满足现场可能发生的突发事故，或险情的需要。三、生产区的环境保护和改善措施 1、划分出的生产作业区，加工区、材料堆放等卫生区域，明确卫生责任人，项目经理组织有关人员定期检查、考核。对现场生产区、仓库、工具间制定定期清扫制度，责任到人，使整个现场保持整齐、清洁、卫生、有序的良好氛围。 2、施工垃圾、搭设封闭式临时专用垃圾道，严禁随意抛散，施工垃圾及时过筛挑选，物尽其用，废物及时清运出施工现场，防止堆放时间过长，堆积过理，影响和污染环境。 3、粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放，严密遮盖。卸运时采取有效措施，减少扬尘。 4、生产区、加工区设防护棚，防护棚用钢管搭设，棚顶板设双层50厚木板，间距不小于60cm。 5、施工现场临时道路面采用细石砼浇筑铺设，防止道路扬尘。 6、施工现场采取洒水降尘措施，用沉淀池的水喷洒现场。 7、管理好施工用水防止水污染。 （1）、砼、砂浆搅拌机作业点设沉淀池，经清洗机械和运输车的水经沉淀后，方可排出场外市政污水管线。 （2）、现场存放油料的库房进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止污染水体。 8、砼搅拌机棚周边用砖墙围隔，减轻噪声及粉尘污染。118