1、第一章 编 制 说 明一、编制说明 本施工组织设计是根据华厦山水名居二期工程的设计图纸、招标文件、设计变更、图纸技术交底、现场踏勘等，在了解工程各方面情况后，以设计图纸为指导，兼顾考虑招标人提供的工程量清单，在图纸与工程量清单做法不一致时以工程量清单技术特征为主，针对工程特点，结合有关施工技术规范的要求及在建筑施工中的经验和作法的基础上编制而成，本设计将作为该工程施工的技术指导性文件。根据现场情况和工程特点，考虑到工期、质量要求及施工方面的实际情况，故本工程施工组织设计不完善之处难免，待中标后，施工时对本设计进行修改或以施工方案和安装工艺要求的形式进行完善和补充。工程必须在本施工组织设计指导下2、，针对工程施工目标、工期、质量、设计与规范标准要求，切实制定有关施工方案，认真组织施工工作，做到“科学管理、严谨施工”，以精湛的施工技术，优质、高速为华厦山水名居二期工程作贡献。二、编制依据1、华厦山水名居二期工程施工招标文件。2、工程量清单。3、现场踏勘。4、现行工程技术规范和施工质量验收规范。 楼号层数面积（m2）结构类型地上地下47号楼311902框架50、51号楼4/10992框架52、62、63号楼317543框架53、58、60、61号楼3110664框架54号楼4/1268框架55号楼311540框架56、57号楼317342框架64号楼311148框架69号楼311665框架合3、计17715 5、华厦山水名居二期工程招标内容一览表三、编制范围华厦山水名居二期工程设计范围内的建筑、结构、给排水、电气等。第二章 工 程 概 况第一节 工程简况招标人辽源市华厦房地产开发有限公司工程名称东华厦山水名居二期工程计划开竣工工期计划开工日期为2015年4月1日，计划竣工日期为2015年12月31日，工期274日历天质量要求工程质量要求符合国家建筑工程施工验收规范合格标准。工程地址站西B地块（原电瓷瓶厂）工程规模房屋建筑面积17715第二节 工程概况一、 1、建筑概况建筑面积共17715平面型式矩形层数地上三层（四层）建筑物平面尺寸Lbh按单体建筑设计室内地面标高0.00详总平面图或4、现场定层高车库为3.3m；住宅为2.9m安全等级二级耐火等级三级内墙水泥砂浆抹灰，面罩仿瓷涂料，卫生间、厨房墙面水泥砂浆麻面。外墙外墙面EPS保温刷弹性外墙涂料。楼地面房间均为水泥豆石楼地面。门窗门分别有防盗门、简易木门、塑钢门；窗为塑钢窗。天棚天棚抹灰，仿瓷涂料罩面。室外砼散水、踏步、水沟等。屋面屋面防水等级为级。找坡层，找平层，4mmSBS防水层。2、结构概况结构类型砖混结构抗震等级基本烈度为6度设防，抗震类别标准设防类。地基砼独立基础，基础持力层为粉质粘土夹碎石或强风化砂岩。基础砼独立基础砼强度等级为C30；垫层为C15。柱构造柱有240240、300240、240340、460240，5、砼强度等级为C25。梁梁分别有240350、240400、240300，圈梁均为240180，砼强度等级为C25。板、楼梯板厚100mm和110mm，砼强度等级C25；楼梯板100mm。钢筋HPB300（）、HRB400（）、焊条采用E43型（HPB300）、E50型（HRB400）。3、安装概况电气本工程从小区每单元一根电力电缆引入。照明线路所有线路均穿管暗敷。采用埋地、沿墙、沿楼梯等暗敷。配电箱强电系统的箱体底边距地1.8m暗装，用户多媒体箱体底边距地0.5m暗装。插座暗装，距地0.3米。卫生间内插座选用防潮、防溅型面板。开关暗装、距地1.4米，卫生间开关选用防潮、防溅面板。灯具灯具安装高6、度低于2.4m及I类灯具场与PE线相连，同时照明灯具均采用自带功率因数补偿灯具。防雷接地按三类防雷建筑设防，屋顶避雷带暗敷且组成不大于20m20m或24m16m的网格，利用建筑物结构钢筋作引下线，距室外地面0.5m的墙上设预埋连接板及测试盒。引下线处的钢筋与基础内钢筋焊接成一体，作为综合接地装置，其接地电阻小于1，若达不到，须补打接地极。引下线上端应与避雷带可靠焊接，下端与基础内钢筋接地网可靠焊接，另在配电箱处设接地连接板。卫生间设局部等电位联结。电视、电话1、电视信号由室外有线电视网的市政接口引来，进楼处预埋一根SC50钢管。2、由室外引来一根100对电话电缆，住宅每户设一个电话插座。每层电7、话过路盆在楼道内暗装。给排水给水水源从场区给水管网引入相应的供水管道。给水系统系统采用场区管网供水，不另设加压或贮水装置。排水系统本楼废水的排放主要为卫生间生活污水排放，即卫生间污水采用管道排入室外化粪池处理后排放。管材及连接方式生活冷水给水管采用PP-R管，1.6Mpa级。室外埋地给水管采用PE管，1.0Mpa级。室内排水管采用UPVC塑料排水管及管件，承插粘接。第三节 施工条件华厦山水名居二期工程位于吉林省辽源市区。施工中房屋建筑可利用周边拟建绿化场地和活动场所中布置临设和加工场地；公路工程可在拟建项目较宽敝的位置布置临设和加工场地。施工用水可直接在场区内的主水管接头，施工用电建设单位指定8、位置搭火。施工道路已通至施工现场，交通较为便利。第三章 施工组织机构第一节 组织机构的建立一、组织机构建立我单位将本工程作为重点工程，组建一个优秀的项目经理部负责此工程的具体施工管理，委派具有丰富经验的一级建造师组建项目经理部，项目经理将对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理人员在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护等方面达到目标要求。二、施工组织机构重点管理内容总平面安全管理、基础施工管理、主体结构施工管理、装饰装修阶段施工管理、安装施工管理、公路施工管理、施工配合为七个管理重点。项目部根据七个管理重点，建立质量保证体系，9、对该工程进行质量检查、控制，对技术难度大、质量易波动、对整个工程质量有重要影响、易出质量问题的施工过程进行跟踪管理，在工程施工中明确各级责任，实行三检制，通过质量保证体系有效运行，确保工程一次性验收合格，达到优质工程标准，最终实现将质量一流的工程产品奉献给业主的承诺。三、本工程领导小组本工程列为我单位的重点工程，并成立以我单位总工程师为组长，工程部门负责人，器材、设备租赁站负责人为组员的工程领导小组，负责对工程所需各方面的协调、配合、指导、服务。四、工程项目经理部1、施工组织机构的建立本工程被列为我单位的重点建设工程，施工管理模式：实行项目目标责任管理，组成精干的项目管理领导班子，严密组织技术10、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。组建技术素质精良、能打硬仗的施工队伍施工，最终使本工程优质、快速、安全、低耗地建成，为业主提供符合设计意图的优质建筑产品。项目管理岗位职责表项目岗位名称主要工作职责项目经理全面负责工程质量、安全和进度、成本核算及对外协调。技术负责人全面负责工程技术、质量。施工资料管理，对外技术联系事宜。施工员施工技术、施工资料管理、对外技术联系事宜。质检员负责工程质量检查及管理工作安全员负责安全检查及管理工作。材料员材料采购、组织设备检查、维修工作。造价员负责预决算工作，工程量管理，签证。测量员建筑物、构筑物的测量放11、线，定位抄平工作。试验员负责工程混凝土、砂浆等材料计量工作及取样工作。专业施工工长负责本专业施工技术、质量、调度当班人员、设备，本专业生产组织、协调等。资料员分别负责计划及资料统计、报表、台帐及工程资料管理收集、编制工作。机械管理员负责所有机械设备管理工作，配合材料员等采购机械设备。财务、劳资员负责项目部对内，对外的财务管理以及工资管理。五、水电及管道、设备安装施工组织由于本工程水电安装到位，质量要求高，安装工程须穿插在依照土建施工过程中，并组织各工种优势力量与土建流水作业取得一致，按照旬、月、季度计划的要求，安排工期，做好土建安装的协调配合。安装工程由项目经理部的水电工长、班组长、高级技工参12、加施工。同时，在技术、机具、材料、设备等方面作为重点工程组织力量保证需要。六、组织管理保证措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好管理人员进入项目管理。2、建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织召开项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制度，每半月在现场召开一次办公会，重点帮助解决项目资金、质量、进度等难题，确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每周召开由项目经理主持的碰头会，对本周的工作进行协调安排和安全检查13、。6、质安、技术等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第二节 项目部主要成员岗位职责一、项目经理职责（1）贯彻执行单位质量方针、目标、明确本项目部各级人员质量安全职责；（2）负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业及单位有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定；（3）根据单位有关规定，有权对本项目的机构设置和人员配置进行调整，为本项目部的管理、执行、验证工作提供资14、源保证；（4）主持本项目部的质量安全工作会议，对本单位质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督；（5）按规定权限确定本项目部的奖赏和惩罚；（6）组织项目的质量安全检查。（7）协调项目部各生产环节和要素，协调外部关系。（8）对本项目的质量、安全、文明施工、工程进度、成本负责，并组织定期检查和考核。二、项目技术负责人职责（1）按规定组织参与项目施工组织设计及方案的编制、实施；组织项目技术人员学习和预审施工图，参与图纸会审；（2）制定项目质量安全管理措施、纠正和预防措施，并监督执行，如有重大质量安全问题应立即报我单位技术负责人研究处理；（3）主持隐蔽工程验收，现场质量安15、全检查，参与分部、分项工程质量评定及交工验收；（4）参与分包工程施工质量安全检查、验收；（5）检查、督促项目技术人员办理、收集、整理全套技术资料。（6）负责对外和各专业的技术联系和协调工作。三、施工技术员职责（1）参加项目部及上级部门组织的图纸会审，技术交底和安全交底工作，熟悉分管工作设计文件、施工图纸，并对施工作业人员做好技术交底和安全交底工作；（2）按国家、行业、技术规程及项目施工组织设计、施工、作业等文件的要求和内容组织施工；（3）遵守安全作业规定，认真进行施工质量“三检制”，对分管的施工新产品质量和安全负直接责任；（4）积极钻研业务，熟悉本职工作，多提施工合理化建议；（5）对违反技术、16、质量、安全等操作规程的作业行为要及时制止和纠正，并有权按规定权限处置，必要时有权越级上报、申诉。四、质检员职责（1）按照国家行业技术规范、规程、施工组织设计、检验和试验、有关程序等的规定，执行材料、设备的质量检验工作；（2）熟悉质量检验工作业务，独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任；（3）认真填写质检记录和质检报告并签字认可；（4）参加或协助有关部门做好新产品检验和试验状态的标识；（5）有权对质检不合格的新产品禁止放行，对违反规定使用不合格品和放行未经检验的产品的人和事，有权越级上报。五、安全员职责（1）严格执行国家、行业、本单位有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产；17、（2）参加安全大检查和安全交底工作，做好日常安全检查工作和交底，对所分管的安全工作负责；（3）发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整改通知，并检查其整改效果；（4）积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产的安全性；（5）对违反安全生产的人和事，有权指正，情况紧急时，可按规定权限暂停作，但应及时报告主管领导。六、材料员职责（1）认真学习和贯彻质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作；（2）按照批准的采购计划，做好采购工作，保证采购产品质量，对采购产品质量负直接责任，并对材料进行标识；（3）对所采购的物资应负责向质检人员、保管人员交接，并协助做好进货验证和入库工作；（418、）执行“采购”要素有关规定，未经批准不允许在未进入本单位供应商名录的供应方采购物资；（5）严格执行本单位采购纪律，自觉遵守有关规章制度，有权拒绝不符合规定手续的采购任务。七、机械管理员职责（1）严格按照国家、行业的有关规定，做好工程机械设备的管理工作，积极配合本单位租赁或采购机具设备，确保施工机械的性能；（2）保护机械设备，定期检查维修，确保有效施工；（3）制定机械管理制度，对操作人员实行岗前培训，挂牌作业；（4）发现机械故障应立即停止使用并及时检查修理，严禁机械带病工作；（5）坚持“机械验收合格才能投入使用”的原则，严禁违规操作，遇到恶劣天气，做好部份机械的搬运、储存和防护；八、库管员职责（19、1）配合质检员，做好采购物资的进货验收工作；（2）按照有关制度和文件规定，认真做好库房物资管理工作，对所保管的物资质量负直接责任，并协助材料员对材料进行标识；（3）物资的出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量，验明质量，如有丢失、损坏应及时报告；（4）按规定对物资进行分项管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，高度符合规定，有先进先出要求的执行先进先出；（5）正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律；（6）有权拒收不符合规定要求的物资。九、测量员职责（1）严格执行国家、行业及本单位有关测量工作的法规、技术规程、规定，保证测量工作质量，对测量的成果质量负直接责任；（2）在测量工作中应按20、规定项目、测点完成全部测量数据，记录清楚，并签字认可，在规定时间内提高应用；（3）测量人员不能自行变更测量项目和测点数据；（4）对使用或负责管理的测量仪器设备应进行维护，保证仪器设备处于正常有效的工作状态，需周期送检的，应按规定送检；（5）发现测量数据可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导并采取纠正措施。十、计量、试验人员职责（1）严格执行国家计量、试验工作法规，做好本单位的计量、试验管理工作；（2）建立本单位检验、测量和试验设备台帐和技术档案，做好帐、卡、物相符合；（3）严格按照检验、测量和试验设备的周检计划，进行设备校准工作；负责砼、砂浆试块及钢筋等材料取样、送检（并有见证取样）。（421、）参与调查处理因检验、测量和试验设备失准导致的质量事故；（5）接受上级计量部门的监督检查和业务指导，并按规定要求报送有关报表、资料；（6）有权拒绝和违章使用未检验的测量和试验设备。第三节 质量保证体系一、工程质量保证体系工程负责人管理者代表总工程师财资部工程科质安部设备租赁公司人力资源部市场开发部项目经理主管工长项目技术负责人分部工程质量检查分项工程质量检查检验批质量检查资料员机械员测量员材料员试验员安全员质检员施工技术员专业责任工长材料设备检查单位工程质量检查设备工序控制点并实施管好人、机、料，严格工艺，提高操作水平严格执行三检制度，开展质量统计动态管理，提高工序控制能力二、第四章 施工部署22、第一节 项目目标管理1、工程进度目标：本招标项目计划总工期要求为487（日历天）。房屋建筑主体验收后插入装饰工程，水电安装土建穿插进行，密切配合。2、工程质量目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行国家发建筑工程施工质量验收规范统一标准GB50300-2001，工程竣工经监理、建设、勘测、设计、施工单位验收符合现行相关质量验收合格标准。3、安全文明施工目标：经质监站验收合格。坚持无重大安全事故，严格执行国家及地方现行有关法规文件，工伤率小于1.8。符合 “绿色环保工地”、“标准化”文明施工的要求。（1）加大安全措施费用投入，购置全新的安全用品，注重安全防护。确保实现：（A）杜绝人身死23、亡事故；（B）杜绝重大机械设备事故；（C）杜绝重大火灾事故；（2）确保达到“五化”工地：（A）硬化：办公室、生活区及我方独立施工区域的道路硬化；（B）净化：生活区、办公区保持清洁卫生，现场做到工完、料净、场清；（C）绿化：办公、生活区周围开辟绿地，种植花草、树木；（D）亮化：办公区、大门设置彩灯，主要通道设置路灯，夜间施工照明充分；（3）采取有效措施，减少施工噪音、粉尘和环境污染，最大限度减少对环境的污染。4、服务目标：信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，做好总承包的管理与监督，体现“三项服务”。（1）施工前服务：开工前进行现场规划布置，施工组织总设计的编制，施工资源准备等。（2）施工中服24、务：满足业主方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，服从业主方的调度与管理。（3）施工后服务：按照国家标准和验收要求在保修期内及时进行工程回访及维修，维修工作做到24小时内到现场处理问题。对该工程及地上管网编制使用说明书，与竣工资料一起提交业主，以方便业主的使用与管理。5、治安、消防目标：达到与所在地的治安、消防部门签订的责任书要求。第二节 施工部署一、流水施工段划分根据工程特点，主体施工时按竖向构件（柱）和水平构件（梁、板）先后进行施工。二、施工顺序总的施工流程外墙装饰竣工验收基础验收主体施工屋面女儿墙屋面建筑层基础施工外窗安装场地平整测量放线屋面防水油漆涂料、玻璃楼地面从上至下内部25、天棚装饰及墙面抹灰门框安装内部检查要求装修从下至上围护结构施工安装调试水电安装水电安装弱电预埋坚持先地下后地上，先主体后装修的原则进行，安装工程穿插在土建施工过程中。三、施工准备（一）进场作业人员准备1、根据劳动力需用计划和施工程序，编制用工计划，签订用工合同，考核各主要技术工种人员的水平和能力，并按计划组织进场。2、安排好职工生活，解决好职工吃、住、喝水、洗澡等具体问题。（二）技术准备1、作好现场气象、地质、水文情况的调查；现场地貌、地物及空中、地下各种管网、线路的现况调查；工程主要材料质量、产地、运输线路的调查；电力供应、生产生活用水供应的实际现状及污水排向、排口的调查，为编制施工方案和技26、术措施的实施提供可靠的依据。2、对拟采用的新材料、新设备、新技术、新工艺提前进行调查和研究。3、深刻了解设计意图，认真熟悉图纸和有关规范，向施工提供有价值的参考数据，既为建设单位节省投资，又能达到最佳效果，并组织好施工前的技术交底和图纸会审工作。4、提前编制出切实可行较先进、科学的施工方案，编制精度较高的施工图预算，以利组织正常施工。5、针对本工程的主要分部分项工程编写专题施工方案，对其所需投入的人力、物力，做到心中有数，编制出劳动力需用动态曲线图和周转性材料表，以免造成劳动力紧缺或窝工现象。6、结构施工前，项目技术负责人必须针对本工程的结构特点、技术难点、重点部位及施工注意事项进行技术交底。27、7、分部分项工程施工前，责任工长向操作班组作详细的书面交底和编制作业指导书。（三）材料准备1、本工程所需材料，提前进行市场调查，货比三家，选优质合格产品，大宗材料均应向业主函告生产厂家的价格，经业主认可后组织进场，少量及短缺材料在本单位范围内调剂。2、根据施工方案进度计划作好周转材料的组织供应、维修和保管工作。3、作好购配件的加工订货准备。4、作好主要施工机具设备的采购、租赁、进场后的安装调试、维修、保管工作。（四）现场准备1、根据总平面的红线组织施工控制网点测量，妥善设置永久性轴线控制和标高高程控制桩。2、按施工总平面布置图搭设生产和生活临时设施，敷设好供电线路和供水管道。3、砌筑排水沟、排28、污沉淀池，敷设好排污管道。四、施工部署1、施工进度控制根据本工程各种资源的配备和施工顺序以及按总工期240日历天控制，具体进度计划详见进度计划横道图。2、主要施工方案（1）在基础施工阶段即投入塔吊运输，直到工程竣工才拆除。（2）条形基础和基础梁的土石方开挖采用挖机、空压机配合人工开挖，自卸汽车外运。（3）由于施工现场地处偏远，无商品砼供应，故所有砼均在现场搅拌，塔吊运输。（4）柱、梁主要采用钢模板，现浇板采用竹胶板。（5）钢筋均在现场加工，塔吊运至现场绑扎安装，公路工程采用机械人工配合汽车运输。（6）外墙装饰利用主体工程施工时双排脚手架施工。五、新技术、新工艺（一）外墙、卫生间、厨房及阳台的防29、水处理1、卫生间、厨房及阳台坡度严格按设计施工，卫生间找平层施工完毕后，按设计作防水层。所有卫生间的内侧在贴瓷砖前，均要做SBS防水层。2、卫生器具安装高度位置适当，管道弯头应先试水，无渗漏现象后再安装，地漏安装位置合理、准确，无积水。3、管道穿板处的预留孔洞在安装管道后加ZY膨胀剂，分两次塞缝，捣固密实。做盛水试验，灌水10mm，经48小时观察无渗水后再做地面面层。排风管径按规定时间观察无漏风现象。4、窗洞口上下均做滴水线，斜度适合。5、卫生间、墙体底部用20砼浇240mm高，防止装饰抹灰质量不到位，墙身出现渗水现象。卫生间必须作防渗水试验，由建设单位、监理签字认可后方能进行面层施工。（二）30、装饰施工时，按设计装修构造层次，严格按现行施工规范、规程和工艺卡要求进行施工，并且按质量验收标准检查督促施工。（三）主体完工验收后，选一套间作为样板间，各方面先行配套施工完毕（包括水、电、土建、装饰、装修等），再对监理、建设、设计及有关单位咨询，随时按各方面意见进行改进，定型确认后方组织大面积施工。（四）屋面防水专业队伍施工，防水层完工后做蓄水试验，建设、监理单位签字认可后再进行下道工序。（五）电视系统、通讯系统由专业队伍组织施工，并组织具有专业资质单位会同监理、建设单位进入验收。六、新措施1、楼地面施工前，基层清理干净，并提前润湿，刷水泥浆时，加入一定量的专用胶水，并搅拌均匀，刷浆时楼地面不31、留积水。2、外墙塑钢窗改进塞缝工艺，专人施工，严格密封打胶工序和限位固定装置，并按设计要求，加强必要的构造措施，作好防水处理。3、本工程现场所有砼试块，均在建设（监理）单位的统一监督下从现场随机取样制作。4、屋面由专业队伍施工，每一道工序必须经现场各部门验收合格后，才能进行下道工序，完工后做蓄水试验，并通过监理、建设单位签字认可方能作其它工序。第五章 主要项目施工方案及施工工艺第一节 施工测量一、测量程序交接坐标控制点并复核测量程序如下图：规划测量总体控制网建立首级测量控制网建立基础施工测量控制网建立内控高程及轴线控制基础施工设测高程上引及轴线上移施工沉降观测各层施放轴线及高程根据室内轴线高程32、施放砌体轴线确定高程利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程室外利用经纬仪校正外墙垂线误差外墙分隔控制、进行外墙施工施工测量资料整理汇总归档二、测量准备工作1、与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表”。2、根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。3、人员配备：专职测量员4人，配合人员4人。4、仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：序号名 称数 量备 注1全站仪2台已检定合格2经纬仪2台已检定合格3铅直仪1台已检定合格4拉力器2把已检定合格550m钢卷尺4把已检定合格6S3型水准仪4台已检33、定合格7塔尺4柄已检定合格8大、中、小线锤各4个已检定合格三、平面测量控制网的建立及校核本工程房屋建筑平面呈矩型，拟定平面定位控制网采用座标方格网。遵循的原则是先总体后局部，即先进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。按总平面图与周围道路的相关位置，根据轴线距离来定出建筑周边轴线及各大角控制桩，再利用各轴线间的相关尺寸定出平面位置框线。控制点置于地表，用砼保护并作好四大角角桩的保护桩，保证不受扰动和被覆盖，以便在施工过程中随时控制轴线和标高的准确度。1、建立首级测量控制网根据总平面布置图给定的建筑物四角点的座标和甲方提供的座标点，利用全站仪进行四角点的测放。首级控制网以主轴线作为主要34、控制轴线，在建筑物周边坚固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量视线，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。轴线控制点布设在基槽外的平面上，并保护好控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。2、建立二级测量控制网基础工程施工测量：（1）将基础工程的各部轴线、尺寸全部引到基槽垫层上，以控制基础结构施工。（2）基础垫层施工完毕后，利用35、水准仪、经纬仪将基槽周边主控轴线、标高控制点投放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制系统，以控制基础结构施工。3、楼层轴线测放在基础施工并完成回填土后，在建筑物四角距轴线1m左右设置四个轴线控制点，并用砖砌井保护。楼层轴线测放时，均用铅直仪在各楼层预留投测孔处向上测放，并以此四角作为楼层各轴线的控制线。四、建筑物高程控制1、高程控制网的建立对甲方移交的标高控制点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护。在现场外周边选择坚固、安全、通视条件的地点，测设水准点，其闭合差fn(n)1/2。2、标高测量方法基础施工阶段，采用水准仪将标高控制点引测至基槽内，在基础结构施工进行校核后36、，作为引测点。上部结构施工阶段，将0.000标高引测到构造柱上，并确定+0.500m标高点，用钢卷尺向上竖直引测，作为楼层水准点。轴线控制：楼层标高由施工员和各专业工长亲自操作，项目技术负责人和质检员督促检查；使建筑物整体及各房间横平竖直，轴线及标高控制沿建筑的四周转通。标设好再用经纬仪复核。设在四周围墙上的轴线控制点应清晰不受损毁，大角的控制桩必须满足前置镜后后视点完成观测，闭镜不受土方开挖影响和其它扰动，保证随时可以启用，便于控制轴线和标高的准确度。五、测量精度控制1、平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。2、标高控制网闭合差为5n1/2（n为测验数）37、或20L1/2（L为测线长度）。第二节 基础土石方工程施工顺序：放线基槽开挖(护垫)验槽。一、排水准备应作好施工地表排水准备，作到有备无患。基槽开挖前准备足够的抽水设备、足够砂袋，施工中对重点及危险地段加设挡土板等防护，防止土壁坍塌对施工的影响。二、基槽防护开挖为防止雨水等地表水的影响，沿四周形成小沟，并在基槽顶四周设置钢管护栏，高度为1.2米，钢管护栏同样用密目网立面封闭覆盖。三、基底排水采用人工开挖，基槽积水同时采取明排方式，当基槽挖至设计持力层时，进行修边检底，并在建筑物中部，边轴附近设两个300300300mm集水坑，放置过滤管，用抽水泵进行抽水，满足雨季施工需要。四、基槽土石方施工138、土方开挖在场地已平整，开挖线已放出，排降水已能满足土方施工需要的情况下进行，开挖前作好原土表面的标高记录。做好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸和施工工作面放出开挖线，按施工图纸要求的开挖深度进行开挖，严禁超挖，基底必须修边检平。2、根据现场踏勘情况，开挖后的土石方外运距离约为5km，由于卸土处为矸石山，运输道路坡度大且狭窄，只能采用载重5t以下的车辆运输。3、根据测量放线确定轴线位置后，用红油漆标记。4、土石方开挖采用空压机带风镐人工开挖。5、基底成型标准：挖至设计要求的持力层后，取其岩样和土样，会同有关单位鉴定认可，以此标准确定基槽深度，基底验收合格后随即浇筑砼垫层封基。第三节 混凝土独39、立基础工程一、基础工程施工总体部署1、施工顺序验槽垫层安装钢筋浇砼检测地梁支模扎筋地梁砼验收回填。2、劳动力组合钢筋工25人；砖工30人；架模板工20人；砼工15人；土石方工30人；其余工种15人。3、基础施工机械(见附表）二、基础、地圈梁工程（一）施工方法1、钢筋：采用现场制作，加工。接头采用对焊连接。2、模板：地梁模板以钢模为主，不足处用木模拼补，地梁底模用C20细石砼浇筑50厚，侧模为钢模或木模。并用钢管架支承。浇筑架应与支承架分开搭设，均按满堂架搭设。3、砼：基梁砼采用现场搅拌混凝土，塔吊运至浇筑地点浇筑。材料采用大厂水泥，0.5-4cm碎石，石粉中砂，砼配合比由一级试验室配制。原材料40、试验报告齐全可靠，砼试块及时有效。（二）地圈梁施工1、根据施工流水段的划分依次进行。2、基槽验收后，严格按施工图测量放线并浇槽底垫层。核对无误后再安装钢筋。3、钢筋经建设、监理验收后方可浇筑砼，用塔吊运至浇筑点浇注，并用振动棒振捣密实，每次浇筑振捣厚度控制在500以内。4、地圈梁在条基之上放出边框线，核对无误后支边模，支模牢固后扎钢筋，固定绑扎地梁筋，校正边模后，每2米设置一根50钢管，间距1米支模牢固，侧模底部采用2mm厚对接拉片连接，防止胀模。5、地圈梁施工中，由于模板及架管受施工荷载影响，避免在混凝土浇筑过程中下沉，导致基础尺寸减少或移位。在施工中采用搭设施工操作脚手架将避免这一质量通病41、。（三）钢筋工程钢筋：为HPB300级，fy=210N/mm2，焊条E43；为HRB400级，fy=300N/mm2，焊条E50。1、进场钢筋必须有原材料的材质证明书，现场按规定取样检验合格后方可用于工程上。2、钢筋在场内加工成型后按规格、品种挂牌分类堆码在钢管上，防止水浸蚀，不用时面上用塑料布遮盖以免钢筋锈蚀和被污染。3、箍筋制作必须符合设计要求，满足抗震规范。4、所有钢筋直径D16mm时，接头采用闪光对焊，其余的钢筋采用搭接接头，搭接长度和位置按设计要求或施工规范执行，在同一截面内接头数（搭接或焊接）50%钢筋总数。5、钢筋制作前应按大样试制，经检查无误后方进行大批量制作，钢筋搭接在梁内的42、锚固长度必须符合设计和规范要求。6、地圈梁钢筋在条基完成后现场绑扎。7、钢筋安装完毕后，由技术人员组织班组自检，确认达到设计和规范要求后，书面通知甲方及监理工程师检查验收，签字后方可进行下道工序施工。（四）砼工程1、砼供应施工现场采用现场搅拌砼，塔吊配合进行混凝土的水平和垂直运输，砼配合比必须由二级以上试验室经试配后出具，砼严格按此配合比和外加剂用量进行控制。2、砼浇筑、振捣、养护（1）砼分层浇筑，每层500mm，相临2层砼浇筑空隙时间不大于2.5小时。（2）边浇砼边进行振捣，采用50振动棒振捣，尤其要加强对接头处砼的振捣力度。（3）砼进入终凝后开始养护，养护时间不少于7昼夜。（4）砼夏季施工43、A、混凝土搅拌站料斗、搅拌机采取遮阳措施，避免日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天气温较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。B、混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度、含气量、泌水率进行检测的同时，还应对混凝土的出机温度进行测量，确保混凝土出机温度不大于30。C、混凝土运输时采取防晒降温措施，缩短运输时间。D、混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土浇注时进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度行测量。确保混凝土入模温度不大于30。E、夏（热）期浇筑混凝土前，作好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇44、筑时间。F、钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直射。G、浇注过程中按预定的测温方案，留置测温设施。H、在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。（5）砼的冬季施工A、按试验室配比掺加早强剂。 B、砼用之砂、石，不得含有冰雪冻块。砼的搅拌时间应比常温时增加50%。 C、室外气温连续五天平均低于5C时，进入冬季施工期，配制浇灌砼时应加早强剂，浇灌砼后及进行保温覆盖。提高砼抗冻性，防止砼早期开裂。D、冬季应注意天气预报，遇到寒潮来临要采取有效的冬季施工措施，准备好冬季施工的物资和相关资料。E、在受冻临界强45、度内拆模延迟时间。应以同条件养护试块试压强度为准。若已拆除模板则利用螺栓孔穿铁丝挂草袋保温，或用塑料薄膜覆盖，减小水化热的散失。三、条形基础施工1、施工准备(1)地基经过检查合格。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，碎石粒径5-32m，含泥量不大于2%且无杂物。2、工艺流程地基检查验收放线支模混凝土浇筑养护3、施工方法(1)模板：采用组合钢模，用前除去表面灰渣，刷隔离剂一道，按规格堆好。(2)地基检查合格后，放线找出基础的位置与标高，立侧模。(3)钢模横放，背侧用脚手架钢管连通，用12#铁丝将钢管绑在钢模背肋的孔上，用25钢筋支撑。支撑钢筋一端打入46、垫层内，另一端用50100木枋支撑在基槽侧壁上。采用钢管锁口模板支设时用通线拉直检查保证侧模在一条直线上，并防止位移。(4)混凝土浇筑：由一端向另一端浇筑，一次浇筑完成。用插入式振捣器振实，用铁板拍平。完成后浇水养护。4、质量要求：基础轴线、断面标高准确，表面平整，混凝土密实，混凝土强度等级达到设计要求。第四节 砖基础工程一、施工准备1、烧结普通砖：有出厂合格证、试验单。二次检验合格。2、水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。3、砂子：中砂，用筛孔5mm 筛过，含泥量不大于5%。4、常温下，烧结普通砖用前浇水湿润，砖浸水1.5cm 为宜。5、基层轴线、标高、尺寸检查均符合47、设计要求。二、流水段划分，工艺流程1、流水段划分同土方开挖的划分。2、工艺流程：基底检验挂线立皮数杆座浆砌筑抹防潮层养护质验三、施工方法1、组砌方法：采用一顺一丁，里外咬槎，上下错缝，“三一砌砖法”进行操作。2、砌筑前，基层扫净，洒水湿润。一砖挂外线，一砖半以上墙双面挂线。3、顶层压砖，要用丁砖砌。4、伸缩缝处，缝中加苯板控制缝的宽度。5、予留管道口尺寸须准确，过梁安装平整。6、抹防潮层：将砌体表面清净，洒水润湿，抹防水砂浆，厚度1520mm，防水粉掺量35%。7、每个流水段留砂浆试块不少于1 组，做标准养护28d 按时试压。四、质量要求砖 品种、强度、砂浆的强度都必须符合设计要求。砌体表面平48、整、垂直，灰浆饱满。第五节 基础回填基础施工后，应及时回填夯实，避免基槽泡水或曝晒。同时填土料不能直接采用膨胀土，实际施工前报请建设、监理单位审批。回填土采用蛙式打夯机进行，夯实遍数不少于4遍，回填应分层夯实，每层厚度控制在250mm以内，回填土垢质量要求严格按设计规定执行，回填必须进行回填土的质量检验。回填材料利用基槽开挖的预留土方，不得夹杂有垃圾及有机物。回填夯实后，应按规范规定进行环刀取样检验。夯实后的干土质量密度合格率不小于90%。回填土应在基础验收后进行。第六节 主体工程一、主体工程总体部署模板采用钢模及竹胶清水模板，现浇板模采用S12竹胶合板，下垫8060mm木枋。砼采用现浇搅拌，49、钢筋现场加工制作。砼、模板、钢筋及架管砌体、砂浆等均采用塔吊提升至施工点。（一）施工顺序弹线、抄平、立匹数杆扎构造柱筋砌主体砖墙构造柱支模、浇构造柱砼支模板、扎板筋、圈梁筋浇圈梁、现浇砼板。（二）现场材料材料必须按计划分批分期进场，常用材料按每次35天提计划进场；周转材料按施工情况提前3天进场，使用完后及时退场。（三）主要机械A、C栋分别各采用自升式塔吊1台； JZC350型强制式砼搅拌机各1台，砂浆搅拌机各1台；其它主要机具：交流电焊机；钢筋切断机；振捣棒；钢筋对焊机；木工圆锯；钢筋弯曲机；平板振捣器；木工电刨、钢筋对焊机、平板振捣器等。（数量详“拟投入本标段的主要施工设备表”）二、模板工程50、施工工艺本工程为砖混结构圈梁、构造柱、板均为现浇，现浇量大，在模板的选用上采取钢模配以木模结合使用，钢管支撑。构造柱为方形柱，可采用定型钢模，钢管固定和支撑，挑梁采用定型组合钢模辅以木模，现浇板部分的模板采用满堂架上搁置木楞木楞为6080mm间距300mm，木楞上铺设竹胶合板，铺设楼板时要平整一段，板缝要严密。1、现浇结构支撑系统现浇板支撑系统按满堂脚步手架考虑。（1）现浇板支撑：板支撑立杆间距800-1000mm，水平杆间距800mm一道，满堂承重架。如下所示：（2）构造柱模板及支撑：模板采用钢模板和少量人工制作的木模板，与模相结合，钢管支撑。（3）现浇楼梯模板及支撑现浇楼梯的施工必须随主体51、上升而上升，不得甩项施工，这样可以缩短主体工期，又使操作人员通行方便，消除安全隐患。浇楼梯模板：采用钢模及木模综合使用。楼梯底板采用竹胶板，踏步的立模及侧模采用木模板拼装，每段楼梯两边采用两道定型倒三角木卡具来控制楼梯的步高，但应注意倒三角木的开始一步和最后一步的高度，提高考虑楼梯地面厚度和楼层地面厚度是否一致，若厚度不一致，最好用主体浇砼阶段时的步高来调整高差，给装饰装修打下良好的基础。现浇楼梯支撑：现浇楼梯板底支撑完全与现浇楼板相同的直接支承和满堂脚手架上。现浇楼梯支模，详现浇楼梯支模图：2、支模质量要求（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；（2）模板的拉缝不大于2.5mm；（52、3）为克服梁柱接头出现缩颈、夹渣这一质量通病，支模前必须准确掌握各构件的几何尺寸，准确进行模板的配制；（4）模板与砼接触面应刷脱模剂，采用MNC-T水质脱膜剂，严禁使用其它脱模剂沾污钢筋与砼的接触处；（5）模板的实测允许偏差，其合格率严格控制在90%以上。3、模板拆除（1）承重模板（梁、板底模）支撑架的拆除时间如下表所示；结构名称结构跨度（m）达到混首凝土标准强度的百分比板2502875梁8758100（2）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；（3）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端；（4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时运走、整理。拆钢模板53、要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐。三、钢筋工程施工工艺1、钢筋的加工成型在现场加工棚内进行，接头按设计规定执行，且每一层高内只允许焊接一次。在同一截面内其接头位置应错开50%。现浇板钢筋绑扎时，板内负弯距筋一定要控制好保护层厚度，用1515mm砂浆垫块控制保护层厚度，纵横间距800mm。操作人员在已绑好的负弯矩筋上施工时，应搭设便道，严禁乱踩踏负弯距筋。2、成批钢筋运到现场后，应按品种、规格、型号分批分别堆放，不同等级的钢筋，严禁堆放在一起，以免造成质量隐患。3、钢筋制作前，应根据图纸按不同的构件提出配筋单，做为钢筋加工的依据，加工好的钢筋要挂牌，以54、防绑扎安装时弄错。4、钢筋安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，钢筋安装应注意位置是否正确，绑扎是否牢固，搭接长度是否符合要求。5、钢筋焊接要点（1）钢筋直径14，水平接长采用闪光对焊、窄间隙焊，竖向钢筋采用电渣压力焊在施工中按层接长，钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可施焊。当钢筋采用焊接接头时，对钢筋的进料长度和下料长度进行综合比较，准确下料，节约钢筋；（2）焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格后方可正式施焊。6、钢筋绑扎质量要求（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定；（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定；（3）钢55、筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足混凝土结构工程施工及验收规范和有关规定。结构构件的洞口必须预留，并须设置相应规格的钢套管。洞口边长小于300时，板主筋绕过洞口不截断；洞口边长大于等于300小于500时，板主筋尽可能绕过洞口，洞口每边上下各1214的洞口加强筋，两端锚入板、梁内45d；（4）钢筋绑扎好后，必须通过钢筋工长、质检员会同质检、甲方、监理等部门检查验收合格，并作好隐蔽验收检查记录，签字后方可浇筑砼。7、梁上部贯通的纵向钢筋接长时采用等强对接焊。8、两向钢筋交叉时的布置原则：楼板短跨方向上部主筋应置于长跨方向上部主筋之上；短跨方向下部主筋应置于长跨方向下部主筋之下。9、钢筋的锚固与搭接56、（1）板端下部钢筋锚入梁支座长度15d及1/2支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度不小于钢筋的锚固长度。（2）混凝土柱应预留搭接混凝土圈梁、过梁主筋的插筋，插筋锚入柱内，伸出柱外均为La，除设计图纸中已注明者外，构造柱竖筋应锚入上下层梁内La，（La不小于500mm）。（3）板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，搭接长度为LIE。10、当板上预留洞的直径或垂直于板跨度方向的边长300mm且1000mm时，洞口每侧配筋面积不少于孔洞宽度范围内被切断的受力钢筋截面面积的一半。12、当孔洞边需设泛水且孔径或洞宽150mm或150mm时，应分别配置附加钢筋。13、梁、57、板底面下设有吊钩时，吊钩应采用HPB300钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。14、构造柱与砌体墙的连接面应沿柱高每隔500mm设26.5拉筋，锚入柱内200mm。15、雨蓬如与柱相碰，应在柱内预留与雨蓬同位置等直径的钢筋，此钢筋锚入柱内，伸出柱外分别为47d，并与构件主筋单面焊接，焊缝长度10d。16、过梁如与柱相碰，在柱内预留与过梁同位置等直径的钢筋，此钢筋锚入柱内，伸出柱外分别47d，并与构件主筋单面焊接，焊缝长度10d，本图凡未表示圈位置的墙体均在3m左右设置一道QL1。四、砼工程施工工艺（一）材料要求1、水泥：配制现场搅拌混凝土所用的水泥应符合国家现行的（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥）、矿渣58、硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥所规定的标准。2、粗骨料：粗骨料的最大粒径应符合下列要求：对碎石不大于1：2.5；3、细骨料：对细骨料除应符合国家现行标准（普通混凝土用砂质量标准及检验方法）外，同时达到以下要求（1）采用中砂、细度模数为；（2）通过0.315mm筛孔的砂不少于15%；（3）应有良好的级配。4、水：应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。砼的配合比，必须先由试验室按不同标号做预配，选择最佳配合比做为现场施工配合比，水泥要有出厂证明及复试报告，砂石要有原材料试验报告，水泥超过三个月的严禁使用。（二）砼的浇注和注意事项1、砼浇筑（1）楼板砼的浇筑：砼浇筑前应将楼板上59、的建筑垃圾清扫干净，用水充分润湿。（2）楼板砼平整度的控制：在浇筑砼前用水准仪抄平，在钢筋上焊接短筋，形成1.5-2m的水平控制网，短筋顶涂红油漆并拉控制线，抹平板面时操作人员用以控制板面砼，施工时用铝合扁管赶平并收光。2、浇筑时确保快插慢拨，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10cm。3、浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。（三）混凝土养护1、混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。2、养护时采用覆盖草包浇水养护。3、养护时间一般不少于7-14d。（四）混凝土试块制作1、试块组数应满足每100立方米不少于一组，每台班不少于一组和取样计划书的要求（坍落度测60、试次数同试块）。2、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时强度依据。（五）混凝土质量要求1、混凝土强度必须符合现行规范规定。2、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。3、实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制上90%以上。4、混凝土现浇带的主筋应与柱的预留钢筋连接，整体浇注。五、砖砌体结构施工工艺（一）砖砌体操作要求本工程采用技术好、工种搭配合理、固定、施工经验丰富的施工班组。1、施工前，对班组的施工技术、人员搭配情况进行综合考核，并对班组人员抽样作样板墙，按优良标准进行检测，达标后才准许进场正式施工。2、施工前，对全体班组人员进行61、质量、安全文明、进度、劳动纪律教育，进行质量、安全、进度交底，班组负责人在交底书上签字，施工中严格执行。3、班组按技术工：普工=1：1的比例进行搭配，其中技术能力强的技术工应占50%以上，施工中该比例不得随意增减。4、进行谁施工、谁负责质量制度，班组负责人对施工部位、施工人员作详细记录，发现该部位质量不达标者应立即对该施工人员进行整改，保证工程全面创优。（二）砖砌体施工准备材料准备：砖墙施工前三天，现场材料主管应负责将砖运至施工现场指定地点堆放。（三）砖墙砌筑施工要点施工顺序：砖砌体施工按抄平弹线摆样砖立皮数杆盘角挂线砌筑的工序进行，构造柱马牙搓处先退后进，进出整齐，保证构造柱断面。转角处砖应62、同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应留成斜搓，搓口高不超过一步架，搓口长不少于2/3搓口高。1、灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。2、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。3、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临进间断处应砌成斜槎。4、砖墙按规定留脚手眼。砖墙每天可砌高度不超过1.4m。5、门窗洞口的预埋木砖铁件等应采用砖横砌面一致的规格。6、砖墙中不够整块砖的部位，应用普通砖来补砌，不得将砍过的砖填补。7、砖墙砌筑前，应在头天将砖浇水润湿，防止干63、砖上墙，并向试验室提出砂浆强度申请，由试验室出具配合比，砂浆应保证和易性良好。为保证砌筑质量，砖墙体按清水墙砌筑。8、砌筑时要立皮数杆，先摆砖样，然后正式拉线砌筑，凡遇构造柱两侧的墙体需留设马牙搓，并在留搓处沿墙高度每500留26.5拉结筋，各伸入两边墙内500，遇外墙身“L”，“T”拐角应分别设2根6.5加强筋，两端伸入墙内1000。9、楼层轴线的引测：为了保证各层墙身轴线的重合和方便施工，在弹墙身线时，应根据龙门桩上的轴线位置将房屋的轴线位置引测到外墙上，二层以上各层墙的轴线即可用经纬仪将此轴线引测到楼层上去，为保证引测正确，还需根据图上轴线尺寸用钢尺校核。10、墙体质量要求：为了保证砌体64、质量，在砌砖过程，应随时检查水平缝的长度和墙体的垂直度，对于砌筑工程要横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上、下错缝，砖的搭接长度不少一1/4砖长，灰缝厚度控制在8-12cm之间，灰浆强度应达到设计要求，灰浆饱满度用百格网检查。（1）灰缝饱满度不低于85%，横平竖直无透明缝，立好匹数杆，严格控制每层层高及门窗洞口高度，严格控制轴线、垂直度、平整度，达到优良标准。施工洞应按规范留设；（2）变形缝处无砌筑的一侧砖墙应刮平头，后砌筑一侧，灰缝略微缩进砖口。变形缝处用塑料泡沫填缝；（3）砌体采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，实测各项目中均应达到优良标准；（4）按规定设置拉结筋，并严格做好每层每段砂65、浆试块；（5）砖墙门窗洞口两侧290mm和转角处430范围内，以及梁下及其左右各500mm范围内均不得留脚手眼。主体砖墙施工时应与水、电工种密切配合，正确置安装洞、槽，主体工程不出现剔槽、打洞现象；（6）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖；（7）每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖；（8）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用；（9）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过500mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。六、预制构件的安装1、本工程预制构件主要为过梁，在现场加工制作，加工时由技术人员依据66、图纸的构件计划认真清理核实规格和荷载等级，并由现场材料员和质检员对构件的外观质量、生产日期逐一检查后方可使用，防止因提前进场和运输不当引起翘曲变形甚至裂缝，影响构件质量。2、由现场工长作好安装记录，并由现场甲方代表签字认可。3、在安全时对照图纸按规格型号依次就位，并在承重墙上作出分线标志，确保其位置准确。制作质量要符合预制砼构件质量检验评定标准要求。4、本工程预构件采用人工就位（1）从事预制构件的运输和安装前，必须认真对构件的制作质量进行复查验收，达到强度的70%方可安装。（2）复查验收的主要工作，看其强度是否符合设计要求和运输安装要求。检查构件的外观，主要看构件有无裂缝宽度，混凝土密度和外形67、尺寸偏差是否符合设计和规范要求。5、当过梁与构造柱或过梁与过梁之间相交时，过梁应改为现浇，截面及配筋不交。第七节 脚手架工程（一）本工程脚手架工程包括1、满堂脚手架（承重架）2、双排外架3、防护架全部采用48钢管，配件及50mm原木架板等进行架设。脚手架工程应符合以下规范1、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范。2、符合国家安全标准JGJ59-99的规定以及与脚手架使用有关的建筑施工安全网搭设安全技术规范。建筑施工高处作业安全技术规范等。（二）脚手架构架设置和使用要求的一般规定本工程脚手架的构架设计充分考虑工程的使用要求，各种实施条件和因素，并符合以下各项规定：1、构架尺寸：本工程外架采用钢管扣68、件双排外脚手架，分别沿建筑物周边搭设，并随建筑物主体上升，搭设至女儿墙顶，双排外脚手架立杆横向1000，纵向1500，水平杆步高1400，并在层高处设立墙杆，间距2000，剪刀撑15000。随主体上升，外架上每层步高处铺设木架板，做为施工操作面，每二层楼搭设一道水平网。作业层距地（楼）面高度2.0m的脚手架，作业层铺板的高度不应小于：外脚手架为750mm，里脚步步手架为500mm，铺板边缘与墙面的间隙应300mm，与挡脚步板的间隙应100mm，当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。2、连墙点设置：当架高6m时，必须设置均匀分布的连墙点。3、整体性拉结杆件设置规定：脚手架应根据确保整体稳定和抵69、抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其它有相应作用的整体性拉结杆件。（1）周边交圈设置的扣件式钢管脚手架，当架高为622m25m时，应于外侧面的两端和其间按15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑；（2）门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑；（3）满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件；（4）剪刀撑的斜杆水平面的交角宜在450-600之间，水平投影宽度庆不小于2跨或4m和不大于4跨或8m，斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。4、杆件连接构造：脚手架的杆件连接构造应按以下规定（1）立杆式脚手架左右相邻立杆的接头应相互错开70、并置于不同的构架框格内；（2）搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应0.8m；搭接部分的结扎应不小于2道，且结扎点间距应0.6m；（3）杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。5、安全防（围）护：脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保施工作业和作业影响区域内的安全。（1）作业层距地（楼）面高度2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护卫高度1.1m的栏杆和挡脚步板，且栏杆间的净空高度应0.5m；（2）临界脚手架，外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架，应视需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施；（3）架高9-25m的外脚手架，除71、执行(2)规定外，设安全立网维护。（4）挑脚手架，悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护。（三）脚手架杆配件的一般规定1、脚手架杆件：钢管件采用48普通钢管，壁厚薄厚3.5mm，钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形，裂纹和严重锈蚀的钢管，使用普通焊管时，应内外粘防锈层并定期复涂以保持棒完好。2、脚手架配件（1）加工应符合产品的设计要求；（2）确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠。3、脚手板：木脚手板使用厚度不小于50mm和材质不低于国家等到材标准的杉木或松木板，板宽200-300mm。两端10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹，破裂和横透疖的木板。（四）脚手架的搭设、使用和拆除1、脚手72、架工程搭设（1）主体上升采用单排48钢管外脚手架外架地基应分层夯实达到平整密实。上铺10厘米厚碎石，在碎石上200#预制砼块（240240120mm），然后在预制块上铺和通长1216号槽钢，使外架立柱垂直稳立在槽钢上。扣件钢管脚手架的立杆接头必须错开接头，同步架高架的立杆，横杆必须横平竖睦，底部设扫地杆，立面应设剪刀撑。脚手架的搭设顺序为立杆大横杆小横杆剪刀撑架板栏杆。所有杆件均应用扣件扣牢。脚手架每二层须设横向垂直剪刀撑6米。外脚手架考虑了主体结构上升和外装饰用，外架升至二层时应设置一固定水平安全网，以后每二层设一固定安全网。2、模板支撑架的规定（1）模板支撑架；（2）使用脚手架杆配件搭设模73、板支撑架的其它重载架时，模板支撑架作用于跨中的集中荷载应不大于规定值；（3）支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件和其它撑拉，连墙措施，并根据不同的构架，荷载情况和控制变形的要求，给横杆以适当的起拱量；（4）支撑架高度的调节采用可调底座解决当采用搭接立杆时，其旋转扣件应按总承载力不小于2倍设计荷载设置，且不得少于2道；（5）配合垂直运输设施设置转运平台架应按实际使用荷载设计，严格控制立杆间距，并单独构架和设置连墙，撑拉措施，禁止与脚手架的杆件共用。3、脚手架工程拆除脚手架的拆除，脚手架拆除期间应设置警戒区，并有专人负责。拆除脚手架，应将架上留存的材料、杂物清除干净。按自上而下，74、先装者后拆的顺序进行。附墙杆件和安全设施必须随架同步拆除；脚手架的拆除顺序为：安全网脚手板栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆。自上而下逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除法，不得上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。拆除的架料应集中堆放在下料平台上，但每次堆码的荷重不得超过1吨。再用垂直运输机械运至堆放场地。严禁拆架时向下抛丢架料。（五）脚手架的防电避雷措施脚手架不得搭设在距离35KV以上的高压线路4.5m以内的地区和距离1-10KV高压线路3m以内的地区，在架设和使用期间，要严防与带电体接触，需要穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在2m以内时，在架设和使用期间应75、断电或拆除电源，如不能拆除应采取可靠的绝缘措施。脚手架避雷装置，其要求如下：避雷针，用直径25-32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管制作，设在房屋四角的脚架立杆上，高度不小于1m，并将所有最小层的横杆全部连通，形成避雷网路，在垂直运输架上安装避雷针时，应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m，并在该立杆下端设置接地线。（六）脚手架的维护和管理脚手架在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。扣件钢管脚手架搭设详见下图所示。第八节 屋面工程 一、防水工程控制1、工期控制屋面工程的施76、工：当主体结构封顶后，只要天气好，就立即插入屋面施工。并注意坡度、泛水、滴水线、落水口及管口周边的细部处理。2、工程质量控制找平层要求平整光滑，找坡应控制好坡度不小于2%。无空鼓、起沙现象，并扫干净砂、杂物及油污灰尘，以防影响粘接效果。凡基层的转角一律做成R15cm的弧型，有关的管件、地漏等必须安装牢固，收头圆滑。防水层基层粘接剂施工时，要粘均匀，厚薄一致，不得有漏刷现象，涂料平放于地上慢慢滚动向前展开，并注意排出气泡，使上下层防水结合成一个整体共同防水。质量目标：无任何渗漏现象，避免工程完工后还要进行多次补漏的现象发生。二、屋面防水施工1、屋面细部（1）细部要点为防止屋面渗漏，防水层施工前，77、先派有经验的老师傅负责补予留孔洞、管洞周边，经试水不渗漏后再做找坡保温层，找平层设分格缝与排气槽，间距不大于6m6m，缝宽30mm，排气槽做法严格按图纸施工，且应确保排气槽畅通。（2）施工准备技术准备，认真识图，细部构造设计，编制屋面施工专题技术方案，绘制大样，编制措施。2、找平层施工为了保证找平层施工质量，应严格控制施工工艺和操作技术。（1）找平层设置在找坡保温层上时，需对隔热层验收合格，确认其厚度、坡度、含水率符合设计要求，并办理隐蔽工程验收手续后，方可进行找平层的施工。（2）找平层铺设A、找平层的操作顺序是转角立面平面。一般屋面找平层先找坡、弹线、找好规矩，从女儿墙开始，按排水口顺序进行78、待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层；B、屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑，自由排水的檐口在200-300mm范围内，其坡度不宜小于15；C、施工应根据设计要求，测定标高、定点、找坡，然后拉挂屋脊线、分水线、排水坡度线，并且应贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。D、水泥砂浆找平层应进行分格，分格缝上宽20，位置设在板的支承处，其纵横间距不大于6m，管、通气管周围应精心处理。使之平整。水泥砂浆找平层必须干燥，含水率应低于10%。对雨水口、通气管、阴阳角、泛水处在粘前应先涂刮一层2mm 厚密封膏进行处理，以确保防水施工质量。（3）细部处理A、基层与突出屋面79、构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作面半径为100-150mm的圆弧形或钝角。B、排水找坡应从两排水口距离的中间点为分水线、放坡抹平，纵向排水坡度不应小于1%。最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口连接应平滑、顺畅，不得有积水，并应用柔性防水密封材料嵌填密封；C、找平层与檐口、排水口、沟脊等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。3、防水层施工施工流程：清理基础粘基层处理剂（为增强粘结）复杂部位转角加强层处理粘4mmSBS防水卷材边缘密封处理保护层施工验收。作业条件准备工作，应符合以下规定（1）屋面找平层应平整光洁，坡度必须符合设计要求，不允许有起砂，掸灰和凸凹不平等缺陷；（2）找平层的80、含率不宜大于9%；（3）找平层严禁有积水部位，可采用泼水检验方法，认证找平层的平整程度；（4）找平层与突出屋面构筑物相连接的阴角（转角）处应符合要求。防水施工中必须做好以下几点：（1）认真选择质量合格的材料；（2）基层必须作干燥处理（含水率不得超过8-10%）否则容易造成防水层起气泡；（3）屋面泛水构造施工必须精细，确保防水层永久性要求；（4）确保防水卷材的厚度符合规范和设计要求。成品保护（1）已施工完的防水屋面防水层，应严防施工机具和尖硬物件硌坏；（2）防水层应精心操作，严防胶粘剂污染已做好的装饰面、墙壁、檐口和门窗等部位；（3）施工铺完后，应进行清除工作，及时将屋面清扫干净，排水口和排水沟81、等处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通；4、防水工程质量通病防治屋面防水层开裂预控对策（1）在应力集中部位和基层变形大的部位，如屋面板拼缝和端头等处，先干刷一条作为缓冲层，使其能适应基层伸缩的变化；（2）屋面防水工程所应用的材料均应选用合格品；（3）屋面防水附加层的设置必须符合技术规范的规定，如设置的部位（应设在屋面板的端头，墙与找平层接触处，有突出屋面结构物处等）、宽度、间距等；施工中均应严格遵照执行；（4）施铺前，应对基层和防水表面加以清理，使符合规范的规定。（5）屋面泛水及管根部等细部处理必须严格按操作规程施工，不得大意草率处理；操作人员必须选用责任强，经验丰富的技术工人操作。第九节 装饰工82、程一、装饰工程施工重点根据施工总进度的安排，主体工程分段逐步插入内装修施工，分项、分工序组织平行流水和立体交叉作业，以充分利用时间和空间。外装修总的流向为由上至下进行。1、在装饰、装修阶段，应特别注意厨房、卫生间的施工配合，由于厨房、卫生间里管线多，土建施工程序较多，安装应根据标高将上下水一次施工到位。2、砼表面按规定必须钻麻面，保证其粘结要求。为保证顺利安装塑钢窗，外墙门窗洞口应吊线，并且统一尺寸，专人负责。其洞口宽度、高度、对角线、垂直度、阳角方正，随施工随检查，整改。3、土建施工时，卫生间墙体底部用C20砼浇200mm高，防止装饰抹灰质量不到，墙身出现渗水现象。4、外墙门窗由专业队伍施工83、，并组织优势力量与工程流水作业取得一致，按照天、旬、月计划的要求，倒排工期。5、主体期间施工门窗洞口时，要挂通线，严格保证所有门窗洞口横平、竖直，为装饰阶段塑钢窗以及外墙施工创造有利的条件。6、装饰施工中重点控制（1）抓好基层界面处理工作，防止面层空鼓、开裂。仿瓷涂料等面层与基层结合时掌握好技术间隙时间，防止起泡、脱皮、开裂等现象；（2）严格打巴工序，控制表面平整度、水平度、垂直度，特别重视阴阳角线条以及结合部位的施工处理；（3）厨房、卫生间瓷砖地砖要进行选色，先尺寸排版后再进行施工，特别强调挂线、吊线；（4）凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围1m范围内做1-284、%坡度坡向地漏。二、装饰装修脚手架装饰装修施工时，外架利用主体工程施工时的双排脚手架施工，内架采用满堂装饰脚手架。三、内墙、天棚施工（一）天棚抹灰1、施工工艺流程：抹面层砂浆表面压实溜光，设置分格条有足够强度，垂直、平整、不空不裂、颜色一致材料准备水泥、砂及掺合物经检验质量符合要求基层处理清扫、凿毛吊垂直，打巴出柱保证墙面垂直平整滴水线（槽）滴水线（槽）距外表面不小于40mm抹底层砂浆有一定强度，表面搓毛养 护保证强度达到规定要求2、施工要点（1）基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，并刷纯水泥浆一道，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分补平。（2）天棚抹灰85、A、在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较多的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm；B、抹灰前一天将板面浇水湿透；C、抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2-3d 后抹找平层糙灰；D、抹中层糙灰：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用刮尺刮平，再用木抹子搓 平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致；E、找平层砂浆凝固后，用86、喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。（二）内墙面抹灰1、工艺程序基层处理抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。2、施工要点（1）基层处理：将基层表面的灰尘、污垢 和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电箱管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面先刷或凿毛，不同材料交接处钉钢丝网，每边200mm；（2）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相87、平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角，护角高度在2米以上，每侧宽度取50mm 。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰；（3）抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的；（4）打中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直，再做墙裙或踢脚线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面；（三）室内仿瓷涂料墙面、天棚的施工1、施工工艺流程：清理基层填补缝隙 磨砂纸满刮腻子两遍磨光刮仿瓷涂料。2、施工要点（1）基层处88、理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%；（2）刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应有二次或三次补平，等腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刮涂；（3）内墙仿瓷涂料：刮涂前，先将仿瓷涂料均匀，如感太稠，可以加以稀释。第一遍刮涂之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一版一版挨着刷直，不得面弧形，做到厚薄均匀，不显接头、溅沫、透底等质量问题，刮涂遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定。（四）水泥豆石楼地面（1）施工准备1）粗骨料级配要适宜。粗径不大于15mm，也不应大于面层厚度的89、2/3。含泥量不大于2%。2）豆石地面应符合“规范”（GB50209-95）的规定，其强度等级不应小于C20，水泥用量不少于300kg/m3，浇筑时坍落度不应大感动30mm，现场判断以手捏成团、能拍出浆为宜。（2）施工方法1）铺设前必须将基层冲洗干净，根据+500mm基准线弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋。2）基层表面要提前1d洒水湿润，基层表面不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀粘水泥浆一遍，其水灰比值为0.40.5。随刷随逐仓顺序铺筑豆石面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。3）采用30kg重的滚筒，纵横交错来回滚压34遍，直至表面挤出浆来即可；低洼处应用豆石浆补平，并应保证面层与基层结合牢固90、。4）随打随抹。并待23h稍收水后，采用铁抹子压光。压光工序必须在豆石浆终凝前完成。5）施工缝的位置，应留置在伸（缩）缝处，撤除伸（缩）缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待豆石地面养护完后，清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。6）压光12h后，即应覆盖并洒水养护，养护期应确保覆盖物湿润，每天应洒水34次（天热增加次数）。约需延续1015d左右但当日平均温度低于5时，不得浇水。六、外墙抹灰施工(一)操作流程 基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹底灰、中灰弹分格线、嵌分格条抹面灰起分格条-养护。(二)施工要点1 抹灰顺序。外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面。按一定层数划分一个施工91、段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水平方向拉通线。大面积的外墙可分片同时施工，如果一次抹不完，可在阴阳交接处成分格线处间断施工。2弹分格线、嵌分格条。待中灰干至67成干时，按要求弹出分格线，镶嵌分格条。分格条两侧用素水泥浆(最好掺l07胶)与墙面抹成45。角，横平竖直，接头平直。3做滴水线。窗台、雨蓬、压顶、格口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度10mm。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。4拆除分格条。拆除分格条的时间可在面灰抹好之后。若采用“隔夜条”的罩面层必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。5其余92、做法均与内墙抹灰基本相同。七、门窗工程（一）塑钢窗门窗安装1、划线找规矩：以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层塑钢窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。2、塑钢窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距窗台留2 cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。3、塑钢窗立好后，要进行位置及标设的检查，符合要求后，上框脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。4、待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将窗框边缝塞实，保证窗口位置固定。5、裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱93、，绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，自攻螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，自攻螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。（二）质量标准要求1、塑钢窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。2、塑钢窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。3、塑钢窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。4、塑钢窗框与墙体的缝隙填应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求，并按下图所示方法对塑钢窗节点进行处理。（三）木门安装1、在内抹砂浆基本完成后，开始木门窗框的安装。2、木门安装工艺流程弹水平控制线门框安装固定检查校正钉94、牢门框周边缝隙嵌填安装门扇和小五金。3、施工要点（1）木门框的洞口在砌墙时埋入木砖，若预留洞紧靠现浇砼结构，可在安门框之前钻孔钉木塞。（2）木门框靠墙的周边，应刷防腐剂两道，不得污染墙面。门框周边缝隙嵌填，按内墙装饰抹灰的有关规定进行。（3）成品保护：在室内顶棚、墙面刷浆时，应采用塑料薄膜遮盖，防止表面污损。（4）内墙门窗按门窗大小留洞，安装的门窗应按图集要求配足门窗小五金。（5）单块玻璃面积大于1.5m2应采用安全玻璃。（6）门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整。（7）供货厂家应按有关技术标准确定构造及详图，经设计单位认可后方可生产施工。考虑土建误差（允许），95、门窗表中洞口尺寸仅供参考，制作安装应当以门窗复核后实际洞口尺寸为准并预留安装缝隙25宽。窗框立樘居墙中，凸窗距挑板边50立樘。内门立樘与开启方向墙面平，外开门、弹簧门均居墙中。门窗与外墙接缝处用聚合物水泥砂浆封严。八、外墙保温工程外墙保温施工工艺一、一般性要求1.施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5度。2.不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。3.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。二、对建筑物及基层墙体的基本要求1. 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。2. 96、墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。3. 外墙体灰砂浆使用干粉砂浆,砂浆抹灰应具有足够的强度，完工后墙体表面应具有足够的附着力（0.3N/mm2）。4. 墙面应平整，平整度应在0.4cm/2.0m以内，外墙面抹灰不宜压光。5. 门窗框必须在外保温体系施工之前安装完毕，门窗框保护膜保留。外墙面设置的空调护栏连接件，固定各类管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。空调洞等预留洞留设完毕。6. 尽量减少在外墙面上固定脚手架的拉结点数量。7. 所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理和防锈处理。三、 保温板的97、固定在墙面抹灰完工一周后进行保温板粘贴施工。1. 建筑粘胶建筑粘胶在施工时只需按重量比为51（干粉水）的比例加水充分搅拌均匀即可使用。视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后的粘胶应争取在一小时内用完。在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。2. 粘贴方法采用满粘法施工：（1）、将建筑粘胶沿水平方向，均匀的涂抹在保温板上。（2）、抹浆时保温板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆。（3）、保温板自上而下，沿水平方向横向铺贴，板缝应紧密平齐。3. 施工程序在外墙面整体吊线后，带横线。将涂抹好粘胶的保温板紧密地粘贴在墙面上。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以98、保证粘贴下一块保温板时板缝中不会嵌入粘胶。在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(4mm/2.0m)。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保99、温板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除，然后打磨平整。如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。如在保温板的粘贴过程中出现失误 (比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶(Sto-Fuellschaum)加以修补。切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下曝晒。板缝的处理：比较大的板缝采用EPS板进行填充，细小的板缝采用Sto发泡胶填充，紧密的板缝不做发泡处理。根据设计要求及结合Sto外墙保温体系，由于饰面层为涂料，所以外保温体系不设锚栓。四、防护面层施工工序：EPS板上抹防护砂浆100、网格布再抹防护砂浆。在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。施工时应在由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到保温板上。再铺玻纤网格布，玻纤网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于纤维增强层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。玻纤网格布之间应搭接(绝对不得对接)，搭接宽度为10cm。在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。门窗角部位，需增设斜向增强网格布。施工时应边涂抹防护砂浆，边埋置玻璃纤维网格布，以保证在防护砂浆尚具有良好的101、工作性的时间范围内，及时地将玻璃纤维网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。在正常的气候条件下，1天后即可在防护面层上做饰面层。在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。五、腻子1、腻子施工：先使用批刀将装饰砂浆均匀地涂抹到墙面上，在其具有良好的工作性的时间范围内，采用批刀刮平。在腻子干燥后及时进行打磨处理。2、施工要求：在施工中不得使用铝质容器或工具。102、在一个完整墙面上进行不间断施工，只在墙体的转角或色彩分割线处作施工间歇，避免在施工间歇处留下明显接痕。3、涂料面层饰面罩面层材料均为桶装，即开即用，使用前视环境及基底状况加少量的水搅拌均匀以调节其工作性。采用滚筒滚涂涂料施工涂料涂刷两遍，小面积使用排刷涂刷，以保证饰面层耐侯、耐久、牢固、保色。施工要点：1、订漆时，一次订漆量不少于90%，封存40%留用，考虑预留最后一遍面漆用量及局部修补量，以保证色泽均匀一致。2、现场设一大容量容器，每天根据施工人数及作业情况确定用漆量，使小桶包装的色漆一次数桶混合，充分搅拌均匀，稀释按5%进行，满足滚涂需要，然后分配给各个漆工。3、滚涂的部位应合理规划，每天103、尽量做到每板墙从上而下施工，确保色泽均匀一致。4、午餐及当天收工时，所有施工缝的位置应留设在分格条缝口处，绝不允许在大面墙任意留设。5、避免在下雨或阳光直射下施工，顺序应为西北东南向，施工，同时遵循从上到下的施工顺序。6、每天收工后，多余用漆不得倒入原包装桶内，所有施工工具应清洗干净，滚筒及漆刷应置于清水中。7、避免在大风下施工，避开风口。 外墙保温施工质量措施（一）、保温板粘贴验收1、整面粘贴时的涂抹面积。2、板缝错开15cm以上。3、板缝的处理。4、打磨后保温板的平整度在4mm/2m5、打磨后保温板及转角的垂直度。保温板粘贴后的允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法表面平整42m靠尺和楔形塞104、尺阴阳角垂直42m托线板阳角方正4200mm方尺接茬高差1直尺板间缝隙2直尺立面垂直42m托线板立面全高(H)垂直H/1000并且30经纬仪或吊线(二)纤维增强层验收玻纤网格布应当埋设在纤维增强层靠近表面的1/3处。玻纤网格布之间的搭接宽度。增强网格布应在标准网前铺设。玻纤网格布包角应该在标准网前铺设。玻纤网格布包搭接宽度应该在10cm。(三)饰面层、饰面罩面层1、施工间隙是否安排在墙体转角处或其他墙面隐蔽处。2、饰纹均匀。罩面层涂刷均匀。3、墙面色泽均匀一致，无透底、无裂缝，漆膜饱满、无刷痕。4、线条与墙面分色清晰，无相互污染。5、阳角、线角顺直成线、美观。6、细部处理合理、精细，达到高标准105、质量要求。(四)检验批划分墙体节能工程验收采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2面积划分一个检验批，不足500m2也为一个检验批。（五）保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度做现场拉拔试验。保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等应符合设计要求。外保温材料和粘结材料进场时应对保温材料EPS板的氧指数、导热系数、表观密度、压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行复验。检查数量：墙体节能工程采用的保温材料，同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时106、各抽取不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽取不少于6次。3. 成品保护措施3.1. 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3.2. 应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。3.3. 各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。3.4. 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3.5. 应遵守有关安全操作规程。喷施人员应经过技术培训和安全教育方可上岗。4原材料储存外墙保温材料保温板堆放在底层干燥房间内，粘结剂、防裂砂浆架空存放。 雨季施工措施1. 雨季施工前，我公司将根据现场和工程进展107、情况制定雨季阶段性计划，并提交业主和监理工程师审批后实施。2. 雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。3. 雨季施工时，每天安排专人收听天气预报消息，并作出详细的天气预报记录。预备好足够的防雨布和塑料薄膜。4. 因雨天气不能施工，必须使用封闭的材料对设备和原材料进行遮挡和防护，坚决杜绝让设备进水。5. 雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。6. 如施工期间下了雨，应根据要求将受到雨水影响的有质量问题的部108、分清理掉后方可继续施工。有雨时应采取遮盖、封闭等方式对刚施工完毕的材料进行保护。职业健康安全与环境保护管理措施1. 进入施工现场的施工人员必须要进行三级教育，加强施工管理人员和操作人员的安全施工意识。进入现场必须戴好安全帽并扣好帽带，高空作业时必须戴安全带。2. 分包单位施工人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。3. 严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。4. 施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志。5. 外墙保温作业时109、，施工现场必须严禁烟火，严禁与火电焊操作等同时施工，打磨操作尽量避免使用电动器具，如必须使用，必须确保施工现场粉尘不超标，通风良好。并且配备必要的消防器具，以避免安全事故的发生。第十节 卫生间防水工程一、卫生间防水做法1、清扫基层：要作防处理的水基层表面，应平整光滑并彻底清扫干净，并用干净的湿布擦一遍。2、粘4mmSBS防水卷材。3、附加层的施工：在地漏、管根、阴阳角、出水口、卫生洁具根部（边沿）易漏水的薄弱部位，应在大面积粘前，先做防水附加层。4、实干后进行蓄水试验，以 24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，如有渗漏，查明部位和原因，及时修补，再二次试水直至不出现渗漏为合格，然后进行隐110、蔽工程验收。二、卫生间防渗施工措施1、卫生间预留孔洞要打毛，并采用C20混凝土进行堵孔，堵孔分两次进行。2、地漏防水措施：地漏防水的根本措施就是控制地漏的标高，楼面施工时，必须按设计坡度找坡，不允许出现积水或倒坡现象，这样即是房间内有水也会很快被排队在安装地漏洞口前，将地漏四周用嵌缝油膏填实、压平。3、管道周边堵漏措施：堵孔，必须将孔洞清理干净，先刷胶结合层，堵孔采用膨胀水泥防水防水砂浆，使堵孔砂浆既密实油膏灌平板面，再次操作是为增加密实度防止可能产生的裂纹贯通和缝内砂浆毛细孔的贯通，增强防水能力，并注意地漏上口周边标高应比其它地坪高低1 cm左右，这样有效防止周边积水。4、楼地面卫生间等常用111、水的房间均应做防水层，防水层在四周墙面从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出楼地面120cm ,门口要卷起阴角，管道口，地漏处应增加防水遍数。第十一节 给排水、采暖、电气安装工程施工准备施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时，就在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。设备开箱时，应在业主、监理单位有关人员参加下进行检查，检查内容主要有：箱号、箱数及包装情况，设备的名称、型号及规格，装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀，并做好设备开箱检验记录。设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管112、，不得使其变表损坏、锈蚀、错乱或丢失。特别注意同一层或同一室内设备的运输顺序，先里后外，先大后小，先静后动。阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开起灵活。阀门及配件要有出场组件清单，检查组件是否完好无损，且有制造厂的合格证；外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的铭牌及标志。为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。预制前先按图纸，确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注编号，分批分类存放，运输和113、安装过程中要注意保护预制品。主要施工工艺和技术措施给排水、采暖工程施工顺序总原则：施工时按照先主干管、后支管及附件，先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行；在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管的原则进行。一、给排水工程室内排水硬聚氯乙烯（UPVC）管道安装（一）UPVC排水管道的施工1）施工准备1.材料准备a.UPVC管材和管件必须符合设计和规范要求，管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1，管件造型应规矩、光滑无毛刺。承口稍有梢度，并与插口配合良好。b.粘接剂为同一厂家配套产品，产有产品合格证及说明书。2.机具准备a.主要机具：手电钻，冲击钻，套丝114、板，铁口器，钢刮板。b.主要工具：手锯，活板手，手锤，链条式管钳，水平尺，毛刷，棉布，线坠。2)排水UPVC管道的安装排水UPVC管道安装流程下图所示：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通球通水试验a.安装准备埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，找好坡度，沟底夯实。暗装管道应先核对各种管道、坐标的排列有无矛盾，预留孔洞、预埋件已事前完成。安装高度超过3.5m应由专业人员搭好架子。室内地平线已弹好，粗装修抹灰工作已完成。b.预制加工了解UPVC管件与设备的连接方法，并根据厂家提供的安装说明熟悉各种管件的连接。根据施工图纸和现场实际尺寸位置编制出管道的下料简图。在绘制得115、简图中，应标明管材尺寸、管件种类、承插位置及组合尺寸示意图。由于各厂家生产的管件和管材尺寸不完全相同，因此在下料前应仔细核查管件及附件必须是同一厂家的配套合格产品，然后下料。根据草图中的管道尺寸，进行断管。管道断管一般使用锯或砂轮锯。断口要齐平，用铣刀、刮刀除掉断口内处飞刺，外棱坡口150。管道连接：.排水管道中一般采用粘接方法。粘接前应对承插口进行试组装。试装合格后，擦拭干净。如有油污，用棉布将承插口粘接部位的水分、需用沾有丙酮的棉纱擦洗除油。然后用砂纸将承插部位打毛，灰尘以利柏沃千回，探云妙批利毛后的碎屑后同，用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口，后涂插口。不得漏涂。涂毕即把管材用力垂直插入承口，插116、入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060s即可粘接牢固。粘牢后立即用棉布擦去结合部挤出的粘接剂。多口粘接时应注意预留口方向。管材插入管件承口深度应符合下表的规定。管材插入管件承口深度（）序号外径管端插入承口深度140252502537540411050516060.UPVC管与铸铁管的连接首先用粗砂纸将UPVC管外壁打毛，然后插入铸铁管承口内，采用水泥打口，并进行养护。c.管道安装埋地管道的安装.在埋入地下的管道，应按设计坐标、标高、坡向、坡度，开挖槽沟并夯实。在回填土时应用细砂回填至管顶100，上覆过筛土，夯实时不能损坏管道。埋地管道的基础做法有素土基础，砂垫层和混凝土基础三种117、。当上部为人回填土时，第一层回填土至管顶厚度h100；当上部为机械回填土时，则h300。横管的安装在进行托吊管安装时，按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。如果托、吊架为钢支架，应在二者之间加垫片。由于UPVC管的刚度比铸铁管小，因此托、吊架间距比铸铁管小，其支承件间距应下表的要求UPVC横管支承件的间距外径（）405075110160间距（）40050075011001600.横管的安装，可按下列操作工序进行。一般应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，核对无误后再进行粘接。粘接后，应迅速摆好位置，并按规定校正坡度。用木楔子卡牢接口，捆铁丝，作临时固定固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。拆除临时铁118、丝，将接口临时封严。支模浇筑细石混凝土封堵孔洞。管道粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。立管安装.立管的安装，可按下列操作工序进行：按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的吊装。.安装立管时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，随即将立管固定。.立管安装完毕后，应由土建支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。伸缩节的安装.由于UPVC管的线胀系数比铸铁管大，尤其是在北方地区，一年内温差较大的情况下，要在立管及横管上安装伸缩节：.伸缩节的设置应符合下列要求：当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸119、缩节；当层高大于4m时，应根据实际伸缩量确定。横干管设置伸缩节，应根据计算伸缩量确定。横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大充许伸缩量。伸缩节最大充许伸缩外径（）5075110160最大充许伸缩量（）12121212注：螺纹和胶圈连接的管道系统可不设伸缩节。.伸缩节设置位置。伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件，并按下列情况设置。立管穿越楼层处为固定支承，且排水支管在楼板下接入时，伸缩节应设置于楼板之中，或设置于水流汇合配件之下。立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，合配件之上。伸缩节可设置120、于楼板之伸缩节应设置于流汇合配件之上。立管穿越楼层不是固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合配件之上。立管上如无排水支管接入是地，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。横管上设置绅缩节应设位于水流汇合配件上游端。立管穿越楼板处固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节在立管穿越楼层处不得固定。伸缩节承口应逆水流方向。.伸缩节安装方法首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，立管插入端应先作好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入一层洞口内，垂直用力插入至标记处为止（一般预留伸缩量为2030）。合适后即用抱卡箍紧固于伸缩节上沿121、，然后找正调直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。UPVC管穿楼板UPVC管穿楼面四种做法如下：.管道穿越楼板孔洞部分的管外壁用砂纸打毛，土建专业在补洞是地，应将混凝土严密捣实，立管周围应在高出原地坪20处做挡水圈，严禁接合部位发生渗水漏水现象。.管道穿越楼板孔洞的部分的管外壁用砂纸打毛，并在管处壁焊上一个50宽的止水环，土建专业有补洞时，应将混凝土严密捣实。.IQ型做法与I型做法基本相同，只在补洞时，沿管壁预留20宽、40深的沟槽，然后用沥青油膏填实。.在孔油处下一个比管大两号的钢套管，钢套管与混凝土楼密接合，其上部高于楼面面层20，下部与混凝土楼板底面相平。将钢套与UPVC管之间的缝隙用122、浸油盘根绳填实。透气管穿屋面UPVC透气管穿屋面两种做法如下：.工型做法：UPVC管穿屋面部分作法与立管穿楼面I型做法相同，然后将防水卷材直接做在管子上，为增加粘合力，可将管壁用砂纸打毛。.B型做法UPVC管穿屋面做法与立管穿楼面N型做法相同。将防水卷材做至钢套管外壁，在面层上部200处用4硬聚氯乙烯板焊制伞管，伞径为D+200。器具连接管安装核查建筑物地面，墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位核实尺寸，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后应找正、调直。d.UPVC排水管试验埋地管道灌试验。管道安装完毕，经复核无误后，必须123、进行灌水试验。灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。横管和立管在安装过程中，应分段进行闭水试验，其试验要求和方法与铸铁管的试验相同。管道在完成灌水试验后，应进行通球、通水试验，其试验要求和方法与铸铁管相同。(二)质量标准1）保证项目1.管道的材质，规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2.隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：检查灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。3.管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检查方法：检查隐检记录或用水平尺、拉线和尺进行水平度检查。4.管道及管道支座（墩），严禁铺设124、在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽记录。5.排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检查方法：观察和尺量检查。6.排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规定。检查方法：通水、通球检查或检查通水、通球试验记录。2）基本项目管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定。1.排列整齐，支架与管子接触紧密。2.支架间距应符合下表的要求。塑料排水横管固定件的间距公称通径（）5075100支架间距0.60.81.0PP-R给排水的施工1）施工准备1.材料准备a.生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应符合设计要求，并具有卫生检125、验部门的检验报告或认证文件。b.管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。c.管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；管材和管件的内外壁应光滑，平整；无气泡、裂口、裂纹，脱皮和严重的冷班及明显的痕纹，凹陷等。d.管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应不小于1；管材端口必须平整，并垂直于轴线。e.管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。2.机具准备a.主要机具：手电钻、冲击钻、套丝扳、铣口器，钢刮扳。b.主要工具:手锯、活扳手、手锤、链条式管钳、水平尺、毛刷、棉布、线坠、热熔机。2.PP-R给126、排水管的安装安装流程图如下：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压a.安装准备认真熟图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标，标高是否有矛盾。室内地平基准线已弹好，各种操作架由专业人员搭好。b.预制加工按设计图纸画出管道、管径、预留管口，阀门位置等施工草图。按管道实际安装位置量出实际的准确尺寸记录在草图上，并按草图测得的尺寸预制加工。根据草图中的管道尺寸，进行断管。管道断管一般使用手锯或砂轮锯。断口要平齐，用铣刀、刮刀除去断口内外飞刺，外棱坡口150。配管时，应对承插口的配合程度进行检验。检验时，需将承插口进行试插，试插深度以承口长度的1/21/3为宜，并做出标记。c127、.管道的连接PP-R管道的干管、立管、支管的安装顺序与镀锌的给水管道安装完全相同，只是由于PP-R管材和管件的性质而有一些特点，以下着重将PP-R管的安装特点进行介绍。PP-R塑料管道之间的连接宜采用粘接剂粘接；塑料管与金属管配件、阀门等连接应采用螺纹连接或法兰连接。管道的热熔粘接：. 热熔前应用于揩承插口不得有油腻及污垢。.在热熔前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得粘有尘灰、水迹及油污。塑料管与金属管配件的丝接：.在给水管道中，由于PP-E管需与金属管件进行连接，因此PP-R与金属管件中必须采用事带有螺纹的注塑管中，不得在塑料管上直128、接套丝与金属管互相连接。.塑料管与金属管配件采用螺纹连接的管道系统，其连接部位管道的管径不得大于63。.注塑成型的螺纹塑料管与金属管件螺纹连接时，宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹；若塑料管件作为内螺纹，则宜使用在注塑螺纹外端的外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。.注塑成型的螺纹塑料管件与金属管件螺纹连接，宜采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物，不宜使用铅油，麻丝。.PP-R管与金属管件的螺纹连接法有铜质活接头连接、丝头连接和球阀连接三种方法。铜活接头连接铜活接头连接适用于直径50以下PP-R管与钢管连接。其施工方法如下：A利用铜活接头，一端钢管丝接，另一端用PP-R锁母管与PP-R管粘接，129、二者之间用PP-R管箍连接。B在铜活锁母内垫入橡胶垫圈，并将锁宁紧。丝头连接PP-R管线头连接法适用于直径100以下的PP-R管与钢管连接。其施工方法如下：A将PP-R接头先拧入铸铁管箍，然后钢管也拧入管箍中，丝处用生料带作填料拧紧。B将PP-R直管与PP-R接头粘接。PP-R球阀连接。直接将钢管拧入PP-R球阀中，以生料带为填料，扭力不可太大，以手拧不动为止。室内PP-R管的敷设：.由于紫外线将加速PP-R管的老化，因此，室内明装PP-R管道不易敷设在阳光直射的地方。.管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不能损伤管道表面。.若采用金属管卡固定130、管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。.在金属管配件与塑料管件连接部位，管卡设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。.PP-R给水管的立管和水平管的支撑间距不得大于表1-5-9的规定。.在PP-R管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。.塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100，并采取严格的防水措施。.管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙和楼板时不得强制校正。.室内暗埋的PP-R管墙槽必须采用1：2水泥砂浆填补，以因石灰砂浆颗粒过粗，划伤管道表面。.塑料管道与其他金属管道并行时，应留有一定的131、保护距离。若设计无规定地，净距不宜小于100。并行时，塑料管道宜在金属管道的内侧，以避免因维修金属管道时损坏UPVC管。埋地管道的敷设：.室内地平0.00以下塑料管道铺设宜分为两段进行。先进行地平0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。.室内地平以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。.铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒直径不宜大于12，必要时，可铺设100厚的砂垫层。.埋地管道回填是地，管周回填土不得夹杂尖硬物，土壤的颗粒直径不宜大于12，的土壤回填至管顶上侧300处，经夯实后方可回132、填原土。室内埋地管道的埋置深义不宜小于300。.PP-R管出地平处应设置护管，其高度应高出地平100。.PP-R管在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时，不应小于100。d.PP-R给水管的试验隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验。施工完毕后的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施。管道系统的水压试验应符合下列规定：.试验压力应为管道系统工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。.对粘接连接的管道，水压试验必须粘接连接安装24h后进行。.水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施133、，但接头部位必须明露。水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。充满水后，进行水密性检查。加压宜采用手动打压泵缓慢升压，升压时间不得小于1min。升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象。稳压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.5MPa为合格。质量标准1)保证项目1.管材和管件的材质，规格尺寸，粘接的技术性能必须符合设计及卫生防疫要求。检查方法：检查管材、管件、粘接剂的技术性能必须符合设计及卫生防疫要求。2.隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察或检查隐蔽记录。3.系统竣工后或交134、付使用前，必须进行冲洗。检查方法：检查冲洗记录。2)基本项目1.管道坡度符合设计要求。检查方法：用水平尺检查。2.接口的整洁、牢固和密封性符合要求。检查方法：观察检查。3.支承件和管卡的间距符合表1-5-10的要求。检查方法：尺是检查。4.阀门安装的型号，规格和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。阀门位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：观察检查及检查阀门合格证及严密性试验记录。3)允许偏差项目1.管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表1-5-11的规定。2.水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合表1-5-12的规定。成135、品保护及应注意的质量问题1)成品保护1.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道墙塞。2.安装完的管道应加强保护，尤其立管距距地2m以下时，应用木板捆绑保护。3.严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不允许明火拱烤塑料管，以防管道变形。4.油漆粘前应将管道用纸包好，以免污染管道。2)应注意的质量问题及防治措施。应注意的质量问题及防治措施序号质量问题产生原因防治措施1立管或横管安装半明半暗在安装前未与土建专业协调配合与土建专业协调配合2检查口和清扫口位置不利于检修未按照规范施工按照施工艺要求进行施工3托、吊架与管间未加垫未按照规范施工按照施工艺要求进行施136、工4粘接口渗漏粘接剂粘不均匀，或粘接处未处理干净所致粘接剂粘均匀，粘接处处理干净5立管穿楼板处渗水立管楼析处未做防水处理立管穿楼板处应做防水处理，应做地面闭水实验6预制好的管段弯曲式断裂直管堆放未垫实，或暴晒直管堆入应垫实，并放在阴凉处7接口处外观不清洁粘接后外溢粘接剂未即使除掉粘接后外溢粘接剂应即使除掉8伸缩节未按照规定安装未按照规范施工按照施工工艺要求进行施工9粘接剂不合格、粘接不牢粘接剂不配套，过期，失效应选用同一厂家产品，并在有效期内使用10管道坡度部符合要求未按照规范施工按照施工工艺要求进行施工11内螺纹管件胀裂安装胶未在管件外加金属加固卷按照施工工艺要求进行施工二、采暖工程通常采暖137、管道采用焊接钢管，本部分按焊接钢管考虑，总供水管、地沟内的管道和供暖主立管保温，采用岩棉壳外缠玻璃丝布，表面刷银粉。采暖工程的主要材料（管材、管件、阀门、排气阀等）和设备及制品必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报告。材料的采购要事先送样品进行检验和鉴定，同时材料的进场必须经过工长、质量技术部分的验收，严禁使用原材料不合格产品，否则追查其责任和承担其后果。管道表面应镀锌层完好，颜色一致，无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差应符合现行标准要求。丝扣管件：螺纹密面应完整，无断丝、毛刺等缺陷，精度及表面光洁度应达到制造标准。1）采暖138、管道及散热器安装1.工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试2.管道安装镀锌钢管切割采用砂轮切割机、管刀、手锯切断，管子切断后，管口应磨光，打掉毛刺飞边，管刀切割应进行扩口处理。管道螺纹加工采用电动套丝机，在套丝过程中，要经常加机油润滑和冷却，管螺纹要形成圆锥状，螺纹应端正、清楚，不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10。套丝完毕后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑。管道连接时填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或麻，也可用聚四氟乙烯生料带。管件上紧后应留有螺尾，一般应留出23牙螺纹。填料缠绕工适当，不得把白铅油、麻丝从管端下主139、管腔，以免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧昆，应更换填料。镀锌钢管及管件镀锌层破损处应刷防锈漆两遍。螺纹连接时应选用合适的管钳或链钳，不可在管钳或链钳的手柄加套管以增长手柄来探查紧管子。采暖管道的安装，水平管支管、立支管与干管的连接必须从下方连接，并在连接始端调协可拆卸件（活接头）同时立管上如设计有阀门，其阀门必须安装在干管外皮下方300处，支管上的阀门必须设置在散热器活头处，所有阀门安装时必须与墙面平行，32以上的干管分支为32以下的立支管，干管处的起点必须焊一短丝（或短管），然后上活接头变为丝接。管道采用水煤气管输送，当管径DN32时，采用螺纹连接；当管径32时140、，采用焊接。干管安装要按设计要求控制好坡向、坡度、设计未注明按i0.002敷设。在最高点和最低点分别安装排气和泻水装置。管卡安装高度一律1650，水平支管长度大于1000的必须设中间管卡，双立管平行时中心间距为80，水平支管必须用角钢加U型抱箍做支做，采暖系统管径70管道拐弯必须用弯曲半径不小于管外径的3.5倍而煨制，不得用部压弯头代用，管径80的采用部压弯头时必须要设计或甲方鉴证注明，并且必须同径，伸缩器一律煨制，不得用焊接弯头焊制，并要伸拉出伸缩量。干管变径时必须采用偏心变径，蒸汽为管底平，热水为管顶平，变径距三通不小于200。变径长度为DN70时，为300，DN70时，为200，采暖立管141、与支管交叉时，立管必须煨弯绕过支管，管道的对口焊缝处必须在安装前作单体试验和外观检查，保证其完好无损，美观整洁，散热器内表面距墙的距离必须符合规范规定，如为新型的而设计无要的，内表面距墙的距离一律为50，其它未尽之事按规范执行。接口焊缝距起弯点不小于一个管径且不小于100，接口焊缝距管道支架边缘不小于50。2）试压与通暖管道系统施工完毕，按系统分区进行管道试压。试验前，将不能参加试验的系统，设备、仪表及附件等加以隔离，加设盲板的部位应有明显的标记和记录。管道试验压力为工作压力的1.5倍。向管道注水时，应打开最高处排气阀，水注满后，关闭排气阀和进水阀，用加压泵加压，压力逐渐升高，加压到30和60142、时，分别停下来，对管道进行检查，管道在试验压力下保持10分钟，压力降不大于0.5MPa、且管道无形变，就认为强度试验合格。管道强度试验合格后，将管道压力降到工作压力，对管道进行全面检查，24小时压力不降，即认为严密性试验合格。管道冲洗在试压合格后，调试工作进行以前进行，管道冲洗进行水口吸排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统的杂物冲洗干净为宜，排水管口的面积应小于被冲洗管道的60，水流速度不小于1.5m/s，出口水色和透明度与入口目测一致或出口白布无变色为合格。管道试压、试水的工作完成后，进行系统调试，根据本工程的具体情况，采暖系统调试分两部分进行。首先进行系统冷循环运行，各分区系统连接完143、成，系统高点自动放气阀安装调整完成，节点阀门打开后，如带增压系统的，启动补水泵开始向系统回水管道中冲水，将各分区系统部满水后，分别启动各区循环泵，进行系统冷循环运行。同是垵排人员进行各楼层巡视检查，发现渗漏，即时处理。成功完成采暖系统冷循环运行后，进行系统的热循环运行，各楼层的巡视人员仔细检查管道系统每个接是否渗漏；每组散热器温度状况，将问题处理在交工之前。三、电气设备安装工程1）配电箱安装配电箱应安装在安全、干燥、易操作的扬所，暗装时底口距地1.5米。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10。配电箱带有器具的铁盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地，PE线不充许利144、用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余是一，以便于检修。导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支支路排列位置，应与熔断器相对应。配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，零部件齐全。暗装配电箱安装时，先将箱体放在145、预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，带水泥砂浆凝固后在安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固金属往后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。配电箱全部电器安装完毕后，用500兆欧表对线路时和绝缘遥测。遥测项目钖包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间，两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线应符合下列规定：连接紧密、牢固，接进（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆无凝漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。2）管路配管敷设及146、工艺控采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹应外漏23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在震动的场所，紧定螺钉就有防松协措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应用熔焊连接。钢管连接处的管表面应平整、光滑。连接管端套丝长度不应小于管接头长度1/2，在管接头两端使用专用接地线卡作接地跨接。电气坚井内的镀锌钢管应怀坚井内预埋钢板可靠连接。明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用所紧螺母或护圈帽固定，用所147、紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁锦螺母23扣。当钢管与设备连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线加保护套保护软管，经完成滴水弧状后再引入设备的接线盒。1.软管与网管设备连接应相互用软管接头连接；2.软管应用管卡固定，其固定点间距部应大于1米；3.不得利用金属软管作为接地导体。钢管煨弯：管径为20以下时，用手板煨弯器。管径为25及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在线口内卡牢固进行切割。切割端口处应平齐不歪斜，管口148、刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套线：采用套丝板、套管机。采用套丝板机是地，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20及以下钢管，必须采用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接，套丝不得有刮扣现象，管口应光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25及以上钢管，可采用箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径1.53偣，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固紧密。管进盒、箱进盒：盒、箱开孔应整齐与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔用开扎器开扎，保证开扎无毛刺，要求一管一孔149、，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，开孔后刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺线的丝扣为24扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间间距均匀、排列整齐。随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水砂浆等杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。线管距墙面小于15，需加金属防护网固定后再抹灰，防止空裂；现浇砼楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个盒子以上时，要拉直线。管子进入盒子的长度要适宜，管路每隔一米左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后，在150、自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。接地焊接：管路应作整体接地连接，穿越建筑物变形缝时，应有补偿装置钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6的双色铜芯绝缘线作跨接线。穿越变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自由；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中表示正确。电线保护管及支架接地，电气设备器具和非带电金属配件的接地、支线敷设符合以下规定：连接紧密牢固，接地线截面选用正确、需防腐的部分涂漆151、均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，粘后不污染设备和建筑物。3）电缆敷设及管内穿线施工前应对电缆进和详细检查；规格、型号、截面、电压等均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每个电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘遥测或耐压实验，电缆式完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。10KV以上电缆作耐压和泄漏实验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。敷设前用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。控制电缆用500V摇表测试，其电阻不小于0.5M。放电缆机具的安装:采用机械放电缆是地，应将机械安装在适当位置，并将152、钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或涂的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。垂直敷设，自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应线敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。电缆穿过楼板时，应安装套管，敷设完后应注套管与楼板之间缝隙用防火材153、料堵死。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉应挂标志牌，直线端应适当增设标志牌，每2米挂标志牌，施工完毕做好成品保护。压电缆芯线接线鼻子：从芯线两端处长度危险鼻子的深度，另加5，剥去电缆芯绝缘，并在芯上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的位置，使用黄、黑、红、绿四色塑料袋分别包缠各电线芯至接线鼻子的压接位。将做好终端头的固在于先做好的民缆头支架上，并将芯线分开。带线采用16的钢丝，将钢丝的一端弯成不土封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管内，在管路的两端应留有1015的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端154、头互相钩绞在一起，在后将带线拉出。清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清所管路的目的是清扫管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带条，将管内杂物清净。放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放现时导线应置于防线家或防线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：拉线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体的周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支外，可不剪断导线直接作分支接头。155、导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将芯线斜措排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。管内穿线：在穿线前，检查钢管（电线管）管口的护口是否齐全，如有遗漏和破坏，均应补齐和列换。穿线时应注意以下事项：统一交回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入统一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量；导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低导线机械强度；为满足上述要求，在导线作电气连接时，必须先156、削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。使用电烙铁焊导线，适用于导线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较因难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。使用喷灯加热法（或用电炉加热法）焊导线：将焊锡放在焊勺同人，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热势必需要掌握好温度，以防出现温度南宁市刷漆下饱满或温度过低刷漆不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘胶带宽度，在以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带（一般将橡胶带拉长2倍后在进行缠绕）。而后再绝缘层上缠绕12圈后157、进行回缠，最后用黑胶布所扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压力进行缠绕。线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关设计规范及质量验收标准规定，不符合规定的应立即纠正，检查无后方可进行绝缘遥测。绝缘遥没测：导线线路的绝缘遥测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。防雷引下线：本工程利用竖向结构主筋作防雷引下线，将外墙柱内的四根20焊接的主筋与屋面避雷网焊接相连。所作为引下线的主筋，须用油漆做好标记，并在图中所示位置做好测158、试点，测试点的具体做法为：用一根12钢筋于防雷引下线焊接后，在室外地面以下15处引出50，并造接地井加以保护。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及处引测点、接地点，在接驳处均应焊接。每处施工完毕后，应及时请业主和建设单位进行隐蔽验收，并做好隐蔽检查记录。在土建屋面结构施工时，应配合预埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、衡平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差300。转角处两边的支架距转角中心不大于250，成排支架水平度每2米检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10。将作为避雷带的10镀锌圆钢调直，调直采用专用调直机。避雷线安装时应平直、牢固、不得有高低起159、伏和弯曲现象，距离建筑应一致，平直度每2米检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10。屋顶上所有凸起的金属构筑特或管道均与避雷带相联接。避雷线弯曲不得大于90度，弯曲半径不得小圆钢直径的10倍。所有外露的接线点、测试点、均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。接地电阻测试前，现将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同是测量标度盘，使检流计为零。加速要到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得到所测的电阻。4）照明器具、开关、插座安装与控制措施1.照明器具、开关、插座安装施工准备：各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。160、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象。所有灯具和开关、插座均应有产品合格证。各种标识为的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠。嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具的中心点位置钻一小孔，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板孔眼，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3的灯具需要设置吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。吸顶式安装：根据设计图纸确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖161、住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管加以保护。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。3以上的为灯具必须安装支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进行照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。开关插座安装：首先用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清除盒外，再用湿布将盒内灰擦净。根据图纸，162、开关的安装高度为1.5米。安装时开关面板应端正、严密、并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2。插座安装：根据设计要求，插座0.5米高；安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座底部与地面装修完成面平齐。开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定式要使面板端正，并与墙面平齐；开关盒的四周没有空隙；盖板端正并紧贴墙面。将接线盒内的导线与开关盒或插座的面板按要求接线完毕后，将开并盒或插座推入盒内（如盒身较大，大于2.5时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢163、固，固定是要使板面端下，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5。同一场所开关的切断位置一致，且才作灵活，接点接触可靠。开关安装高度距地面符合设计要求，成排安装的高度一致，高低差不大于2。2.照明器具、开关、插座安装的控制措施在开关、插座盒准确预埋的基础上，接线之前，应仔细复核埋设深度是否适合，核定标高是否正确，同房间安装高度是否一致。开关盒、插座盒影响感观的部位如门厅的大理石墙面，浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。安装面板前，逐个测量，确保线路通畅；同一房间内有多个开关、插座要拉线确定高度，用直尺定位保证间距一致。164、精确定位后，开始面板安装，适当调整面板与墙面间距，保证与墙面平齐；线确定高度，用直尺定位保让间距一致。精确定位后，开始面板安装，适当调整面与墙面间距，保证与墙面平齐；标高相同；间距一致。面板安装完成后，必须进行成品，用胶带纸或塑料布将面板粘贴严密，以免划伤破坏。面板与墙面如有间隙，需相关专业配合进行修补，同时注意成品保护，避免交叉污染。5）弱电工程本工程弱电工程主要由甲方外委施工，因此主要工程量是先期的预留预埋工作，以及配合穿线、调试。1.主要施工方法及技术要求预埋预留：施工人员按图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设和走向，以及在不同方向165、进出盒（箱）的位置。绘制预留预埋综合布置图并向施工班组进行详细的技术质量交底。配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需要做防水圈，电缆套管预埋需做防水处理后，埋入土中，墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采用止水法兰。施工时须与土建专业紧密配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确。钢管按配管弯曲半径不应小于外径的6倍，埋设地下或同砼中时弯曲半径不应小于管外径的6倍。管子的弯扁度大于0.1倍管外径，没有明显的褶皱、凹陷。套管连接是要保证套管的长度为管径的2.2倍，套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊166、口处要牢固严密。金属软管中间不得有接头，与设备相联接时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带金属护口。入墙内或地面的管子应尽量少重叠高度，管子应至少有50保护层，管与管件至少25间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空鼓。配管是管路布置按照衡平竖直、重视观感的原则，空间要布置合力。管路要弹线定位，在任意2m段配管水平度和垂直偏差不大于3，全长偏差不超过管子内径的1/2。金属软管不得直埋于地下或混凝土中。开孔应整齐并且管径一致，要求一管一孔，不得开长孔。如开孔面积大于管子面积，要砂浆或石膏补齐，不得漏洞。对配电盘、箱的开孔还注意与二次板的间距，应考虑在靠配电箱后部。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，167、管口露出箱盒23扣。进入开关盒地线数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入接线盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定进入落地式配电箱柜的官衔，排列应整齐，管口应高出基础地面5080。尤其注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。保证每层各箱口与统一轴线的距离、与建筑物阳阴角的跑离一致；箱、盒底部距墙面小于30时，需加金属防护网固定后在抹灰，防止空裂；箱、盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。穿线前，先将管用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。导线在管内不得扭线、接头、断线、背扣，严禁出现死168、变经。接线盒、开关盒、插座及灯头盒内导预留长度为15，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。在任何情况下，导线不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒必须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。导线的连接：缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈；焊锡要饱满，表面光滑不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的适度尽量减少烧坏导线绝缘层，间隙要缠绕绝缘胶带；涮锡后上包扎，内缠绕橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布严密；多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所好卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡头法接线。第六章 施工平面布置第一节 现场布置该工程位于吉林省东辽县金岗镇，169、经现场踏勘，施工场地较充足，现场设办公室、材料库、厕所、钢筋、木工房等临设，设钢筋、模板、砌体、材料堆场。砂、石堆场用砌体240mm厚，500mm高的挡墙。现场临舍主要布置在附近的空地上。工程施工范围及临时设施和场地用240厚实心砖砌围墙进行封闭施工。有关临设位置详见施工总平面图（华厦山水名居二期工程18#楼）见附表五总平面图施工期间，场内在临设边设置简易排水沟，进行有组织排水。沟的起点高度低于现场地表100mm，坡度，沟底铺50mm厚1：3水泥砂浆，沟侧用红砖，1：2水泥砂浆砌240mm厚侧壁，横穿汽车路过的地方改埋300直径的预制水泥管。第二节 施工给排水场内水源用80主干管安水表从业主指170、定位置水源接入，施工用水及生活用水以DN50、DN35、DN25布置到位，为保证施工现场周边不积水，同时考虑施工废水须采用有组织排水；沿场内道路及围墙边砌排水暗沟，以0.5%坡向沉淀池引至现场暗沟，再排向场地外污水排放点。1、施工给水经计算，施工总用水量（消防用水）Q=10L/S，应选用DN80的管径作为供水主管，接指定主水管，支管管径选用DN25-DN50，以满足施工要求，具体计算如下：（1）生产用水：取K1=1.15 K2=1.50Q1=1.151000001.5/(83600)=5.99L/S（2）生活用水：K2=2.0，按200人计Q2=200120/(243600) 2.0=0.55171、L/S（3）Q=Q1+Q2=5.99+0.55=6.54L/S（4）消防用水：根据人数和层高查表得同时火灾次数为一次用水量为Q3=10L/S（5）施工用水量应为：QQ3 故Q3=10 L/S （6）主水管径D=0.4Q3/100.V=0.080m，故选DN80。2、施工排水本工程现场排水采用有组织排水沿场地设置砖砌明（暗）沟，经沉淀后进入场区下水管网，临时厕所排污因根据业主指定的下水道排放，在施工现场进大门的道路侧设置临时消防栓。第三节 施工现场用电电源由业主提供提定位置装表计量，沿场内埋设地下电缆输送电，现场用电采用中缆或铝芯线（绝缘包护）三相五线制，采用TN-S系统。按一机一闸一漏一保护布172、置。一、负荷计算1、从主要施工机具需用量计划表中动力用电量350KW。施工照明按动力用电量的10%计算：35kw总用电量P=1.05（210+35）=257kw2、施工现场设置配电房及配电箱建筑物外按三相五线制穿管埋地敷设。二、配电线路设计1、塔吊电缆线路选择选择YC=335+116橡套电缆从配电室相至塔吊箱P，并作重复接地，保护零线用BV-16多股铜芯线，与电缆同行敷设。2、钢筋、木工加工场地选择YC=335+116橡套电缆由配电室引至各加工设备专用配电箱。3、电焊机电缆线路选择：选择YC-335+116橡套电缆线由配电室引至各电焊机专用配电箱，并作重复接地。4、施工配电线路电缆截面选择：选173、用YC-316+110的橡套电缆线作施工供电线，选BV-10的多股铜芯线作保护零线与电缆线同行敷设，由配电室引出。5、楼层施工线路选择：选用YC-316+110的橡套电缆线作施工供电线，选BV-10的多股铜芯线作保护零线与电缆线同行敷设。6、总分配电箱的设置（1）采用分支设漏电保护器；（2）总分配应作好保护零线和重复接地；（3）零线经过漏电开关后，只能作为工作零线，严禁将工作零线接在设备外壳上；（4）所有进出线头应压接，不得绕接；（5）作好总分配电箱的防潮、防雨防尘和高空落物的损伤保护。6、基础施工线路选择：选用YC-26+14的橡套电缆作为低压电源供电线，由施工本电中引至36V低压变电器分到174、各施工点。三、接地及接地装置1、该施工现场用电工程采用具有专用保护零线的TN-S接地保护系统。2、在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地。3、接地体和接地线的敷设应遵循下述原则和要求（1）本工程的接地充分利用主体接地网作为自然接地体，接地电阻应小于10；（2）人工接地引出采用8以上的元钢或-404扁钢与接地体连接，并测试其电阻是否合乎要求；（3）拉寻线连接应焊接，保证各部分之间的可靠连接，并测试其电阻应10。第四节 施工道路施工通道结合建设单位现有临时道路，用建渣铺设宽度不小于4米的道路路基，随施工车辆碾压变形稳定后，浇筑150mm厚砼面层，现场道路应留有一定的车辆回转余地，以确保场内交通175、畅通无阻。现场出口浇筑一段长度不小于5米的砼面层，现场进出口设置车辆清洗点。以便车辆进出时保持场外清洁，不影响周边环境卫生。第五节 施工总平面图详“施工总平面图”。（附后） 第七章 劳动力安排计划劳动力计划表本计划以白班8小时工作制为基础。夜间主要以钢筋制作安装和砼浇筑为主，白天主要以搭架支模、管道安装等为主，晚上吊运材料为主进行劳动力安排。劳动力计划表（附后）第八章 施工机械设备配置一、塔吊选用在基础、主体施工中，考虑砌筑抹灰穿插在主体工程施工过程中，为避免运输冲突，根据建筑高度及长度，选用两台臂杆长40米自升式塔吊解决垂直运输，能满足施工进度需要。二、其它施工机械采用现场搅拌混凝土，每个工176、程基础阶段和主体阶段、路基施工阶段各设一台JZC350型强制性搅拌机；主体、路面、装饰阶段各选用一台JZC350型强制式搅拌机和一台JG250L砂浆搅拌机，满足砼砂浆搅拌的需要。每个工程对钢筋、木工机械设备分别设置1套，并保证钢筋、木工机械化生产的加工的需要。有关机具、设备配制情况详见计划表（附后）。第九章 材料进场计划为确保采购材料符合规定的采购要求，为顾客提供满意的产品和服务，保证原材料、半成品材料在施工过程中有序、规范使用，同时应满足施工进度需要，并考虑现场堆放场地的制约。附：材料进场计划表 原材料进场计划表 序号材料名称规格、型号单位材料数量1水泥32.5T30002钢筋HPB300T177、1203钢筋HRB300T4904碎石540mmm348005砂 m3110006毛石 m34507模板m32708胶合板18mmm280009面砖200300m2327510SBS改性沥青卷材 m2500011焊接钢管40*4m200012MU10空心砖千块1020013木质平开门 m230614塑钢窗80系列m2180015刚性阻燃塑料管DN15m750016刚性阻燃塑料管DN20m1200017绝缘导线BV-2.5mm2m2300018绝缘导线BV-4mm2m3800019铜芯绝缘导线BV-10mm2m850020铜芯绝缘导线BV-25mm2m45021安全插座 套85022照明开关只7178、5023防水灯 套52024吸顶灯 套85025承插塑料排水管m220026承插塑料排水管件个120027塑料给水管m120028塑料给水管件个78029瓷蹲式大便器 个42030洗涤盆 个30031住户配电箱 台15032螺纹水表DN25个15033带水封地漏DN50个42034防盗门 樘15035总配电箱 台3036总等电位箱 台30第十章 质量管理体系与措施第一节 质量管理措施一、质量目标质量目标：符合国家建筑工程施工验收规范合格标准。二、质量管理机构建立以总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量，为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程验收合格，协调部门与项目经理部的关系179、，成立单位领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。建立全面质量管理体系，加强质量的控制监督，在施工中大力推行全面质量管理，成立各分部分项QC活动小组，并且设置专职质检员及专职安全员各4名，严格把关。现场管理人员进行跟班作业，发现问题，及时处理，解决，以保证工程顺利验收。三、与监理工程师的协调1、我单位将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。2、我单位如有幸中标，将根据合同中明确规定的施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准，以使监理工程师对该项计划的适用性和完备性进行审查。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管180、理，在班组“自检”和施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻我单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检控，对整个工程产品质量负最终责任。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，填写材料报验单，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一时，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。四、施工181、组织设计审批制度1、施工组织设计必须有项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员等有关人员的签字。2、施工组织设计必须经有关部门审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。五、技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2、建筑工程技术复核内容见如下表所示。分 部 分 项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础土质、位置、尺寸、标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格3、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。4、凡分项工程的施工成果被182、后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。其主要内容如下表所示：分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式，位置。尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支加详图悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格，数量及形状等。防水工程屋面、卫生间、门窗、墙、防潮层的防水层数、措施，质量情况上下水管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐。暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其他完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程六、施工阶段的级配及试块管理制度1、凡在设计图纸183、中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。2、管理职责分工（1）项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定；（2）项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单；（3）施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控；（4）项目试验人员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作；（5）试验员负责试块的试压及埴有工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。七、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度1、混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。2、项目经理负责填写“混凝土浇灌令”申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工184、作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。3、“混凝土浇灌令”申请签发的条件（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕；（2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；（3）技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；（4）施工范围内安全设施落实；（5）施工机具准备就绪且能正常运转；（6）材料供应准备完毕。八、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。九、二级验收及分部质量评定制度1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质185、量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量专职质量核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、工程管理部技术质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量部。5、分部工程质量核验前基础上工程师必须提前5天填写分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部、技术质量科核实后上报我单位技术质量部及质监站申请核试验。十、现场材料质量管理1、严格控制外加工及采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有186、关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥必须进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C20等级以上的混凝土及M5.0等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新进行物理试验，合格后方可使用。十一、计量器具管理1、工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；2、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用人人不得随意动用，以免造成人为损坏；3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带损工作。4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁187、使用未经校对过的量具。十二、工程质量奖罚制度1、遵循“谁施工，谁负责“的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。2、凡各施工班且在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目有权对班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。3、凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目可对班组进行奖励，奖励形式为表扬表彰、奖金。4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。十三、竣工图的编制、审核、移交制度1、建设单位提供给施工单位除规定数量的图纸外，还应提从二套图纸给我单位作为编制竣工图之用。2、施工单位根据设计院188、的设计变更、书面通知、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。3、根据档案管理文件的要求，对编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。4、工程竣工后，由我单位将竣工图和工程资料一并交给建设单位。5、竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者应在竣工图上签字盖章。第二节 施工准备阶段的质量管理一、认真学习图纸领会设计意图，同时审查和发现施工图中待完善的问题，提出合理化建议，积极推广新技术、新工艺，新材料的应用。二、由单位总工程师牵头，组织基础上技术班子编制好施工组织设计，编制的施工组织设计要求针对本工程的特点，内容充实施工方案合理，总平面布局切实可行，有针对性的保证施工质量189、管理、进度、安全、文明施工的措施。三、把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验。水、泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明，合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染，进场材料必须以验合格后才能用于工程，不合格品不得用于工程。做好成品和半成口的保护，对于成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证书。四、施工机械设备严格按照施工组织设计的要求配备和进场，在投入使用前应检修完善，并坚持制度性保养、检修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延误砼的连续浇筑。五、进场后，严格按照施工组织设计以施工总平面布置的要求进行围墙、临时办公、住宿的搭建，同时对规划的临时材料堆场、190、道路进行平整、修临时排污沟，浇注临时路面。组织项目测量班子，全面对建筑群进行整体放线工作，要求对建筑物的控制轴线作好标记和保护，填写放线记录。放线的步骤为：控制轴线建筑灰白线规划验线土方开挖线在砼垫层上弹分控制轴线将控制轴线引入外墙。六、建筑物的总体放线测量是前期准备工作的重点，也是今后施工的依据，要求所使用的经纬仪、水平仪、钢尺等计量器具必须持有计量合格证。测量人员由项目技术负责人挂帅、技术人员组成其测量数据、成果书面报告建设单位、监理公司认可。第三节 结构施工过程中的质量控制一、做好施工技术交底严格按照设计图纸、施工组织设计及其它施工规范规程进行施工。除建立工程质量管理保证体系外，应认真履191、行技术交底程序，将设计意图、设计变更、操作规程、技术要求和质量标准向各级施工共员进行详细的讲解交底。让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。这是保证创优质工程的前提和根本。二、质量保证技术措施1、严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。2、加强原材料、构配件的验收和试验，现场的砖钢材、水泥等原材料必须有合格证及材质证明，同时要分批、分量取样送检，试验合格后方可允许使用，无材质证明的不能采购。三、基础工程1、基础材料质量和几何尺寸符合标准，具备出厂合格证明；水泥的质量管理，砂的细度模数等均符合设计配合比要求，并附材质和检验报告。2、砂浆、砼搅拌192、时，要严格按试验室提供配合比试配，砼搅拌必须把好质量关，专人负责，砼要分期、分批，按规定制作好试块，送试验室试验，待早期强度达到要求后，方可下道工艺施工。3、混凝土严格按试验室给出的配合比设计数据，控制砼拌制的水灰比、坍落度。砼须连续浇筑，为确保砼质量，试验室应根据施工现场不同的气温雨天、晴天高速砼的施工配合比，以满足现场实际情况需要。4、基础土方回填：回填土采用机械分层夯实，每层300厚，夯实后200厚，密实度不小于95%，每层夯击34遍，基础边500mm 范围内人工夯实，墙基两侧必须密实。禁止使用生活垃圾，有机质今是过高的耕土等不符合要求的土质作回填土。回填土密实度应严格按施工规范要求进行193、抽样检查。四、主体工程严格执行砼/砌体结构工程施工及验收规范及有关操作规程，按建筑工程质量检验评定标准进行检查和验收。1、控制好轴线、标高，不同种类的模板、反撑体系，应具备足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑前，必须检查钢筋、预埋铁年的数量、位置、间距等是否符合图纸要求，经监理、建设单位验收合格，砼浇灌通知书签认后，方能浇筑。2、每次浇筑砼时，须制定好浇灌的范围和走向，换班时做好交接工作，避免出现冷缝。砼浇筑必须外光内实，控制砼的沉实现象，按规定分层浇筑。3、本工程的预留孔洞较多，在此必须认真检查，与各专业密切配合，及时预留孔洞，避免漏掉及事后剔凿。4、认真抓好钢筋放样工作，对结构设计施工图进行认194、真研究和熟悉，做到工序合理、交叉部位的箍筋先绑扎交叉梁在跟部必须保证其有效高度，板的负筋在完成水电穿管后插入，同时绑构造撑筋。5、由项目技术负责人牵头，项目技术内业具体负责认真贯彻总体方案拟定的先进施工工艺，对支撑架早拆体系等新工艺进行专题交底，绘制相应的节点构造、模数计算、节点大样图。6、项目专职测量组负责全过程的施工测量工作，进场后立即制定出工作计划、建立测量档案，收集原始记录。制定总体放线、轴线、标高传递。7、砼施工制定详细的流水，砼走向示意图，计算当日所浇砼量，明确档号转换部位，以及做好后勤保障工作。8、砖墙体质量要求（1）砌筑前以墙柱轴线为基准，放出墙全砌筑线和门窗洞口位置线，清洗干195、净基层，并刷一道素水泥浆，当一步架砌筑完毕时，应抄出500档高控制线以控制砌体细部尺寸在翻架交接处严格控制砌体水平灰缝厚度及平整度，采用挤浆法清除竖直透明缝，保证砌体质量。砌体错缝长度不上于1/4砖长，灰缝宽度按十行累计1000mm用皮数杆控制；（2）为防止砌体开裂，在砌筑时沿高500设墙体锚拉筋26.5并按要求在转角处设构造柱，转角处的墙壁体拉结筋伸入构造柱内（A）横平竖直无透明缝，立好匹数杆，严格控制每层层高及门窗洞口高度，严格控制轴线、垂直度、平整度达到优良标准。施工洞按规范留设；（B）按规定设置拉结筋，并严格做好每层每段砂浆试块；（C）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的196、砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用；（D）墙中的洞口、管道、沟槽和予埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过500mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。9、室内填充墙面水电管道凿槽的处理。墙面根据要求敷设暗管，凿槽工作必须是专业石工施工，水电技术员事先在墙面指定准确的部位，用电动切割刀切槽，石工凿打要求凿槽尺寸要准确，交底要详细，凿槽深度在任何情况下均不得超过墙厚的确1/2，否则应作加固处理。墙体达到设计强度后才能进行凿槽和管道的敷设，待自检隐蔽后才能对凿槽进行封闭。五、砼质量保证措施1、原材料：砼所用砂、石外加剂、水泥，严格按照国家施工验收规范、标准、检验、验收、取样。197、2、质量监督：每次供应砼时，由甲方、方理专业质检人员至搅拌站按国家砼验收规范、监督砼质量，不符合要求的砼不得运送。并随时进行抽样检查。3、试块制作：试验工按规范要求在现场分别取样制作试块，取样数量按砼台班和方量计算。4、对砼的配合比除按设计要求进行度配强度外，还应要求以下技术指标：砼坍落度：34cm 。 缓凝时间：2小时左右5、构造柱每次浇注高度不得超过2米且应先砌墙后浇注。六、主体质量通病及预控对策当浇筑的混凝土结构构件成型后，在混凝土达到规定拆模强度拆模板后，对混凝土表面出现的缺陷，应分析原因，根据具体情况采取补救措施。（一）混凝土缺陷原因分析1、麻面：混凝土构件表面上出现的无数小点，是由198、于木模板润湿不够或钢模隔离剂粘未到位产生粘模，或模板拼缝不严，有跑浆现象和振捣不密实，或养护不好造成的；2、露筋：混凝土构件钢筋露筋，主要是浇捣时垫块位移，混凝土漏捣，或木模板湿润不够，吸水过多而导致混凝土构件掉角露筋；3、蜂窝：混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm但不是保护层厚度的缺陷，主要由于材料配合比不准确（浆少石多），拌合不均匀，浇筑方法不当，振捣不密实以及模板严重漏浆等原因造成；4、孔洞：混凝土结构从表面开始，且深度超过保护层厚度，但不超过结构截面尺寸1/2深的缺陷，主要由于混凝土浇筑失控，漏捣等造成；5、裂缝：有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝，产生的原因主要是水泥在凝固过199、程中模板局部变形或沉陷引起。此外还有对混凝土养护不好，表面水分蒸发过快等原因造成；6、缝隙夹渣层：将混凝土构件分隔成几个不相连的部位，使施工缝处有缝隙或夹有杂物，主要是在施工缝处未清理干净或连接处理不妥，或者是支模方式不妥而造成；7、缩径：混凝土构件的外形尺寸缩小。主要原因是横板外形尺寸局部变化而导致缩径；8、混凝土强度不足：主要是由于混凝土所用材料质量，配合比设计、搅拌、浇捣和平共处养护等方面的问题造成。（二）混凝土缺陷控制手段1、混凝土表面出现麻面的预控，在混凝土浇筑前，应认真清除模板内的杂物，模板表面要洁净，木模要充分湿润，钢模隔离剂要粘均匀，模板安装必须严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑200、，振捣密实以使气泡充分排除；2、防止混凝土构件露筋，主要的手段是在混凝土浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确，垫块要绑扎牢固；混凝土结构件截尺寸小，钢筋密集的部位应采用细石混凝土浇筑。混凝土应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋；3、混凝土构件呈现蜂窝的预控：混凝土拌合时要严格控制配合比，拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑混凝土的坍落度，振捣要到位，以确保混凝土的密实度；4、对钢筋密集处应预防出现孔洞：采用细石混凝土，振捣要采用专用工具、捣固密实。在构件预留孔洞处应从两侧同时平料。采用正确的振捣方法，严防漏振；5、缝隙夹渣层的预防主要是混凝土应连续浇筑，以保证混凝土201、结构的整体性；6、混凝土结构构件产生裂缝预控。配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高混凝土抗裂强度，并认真及时养护，防止水泥因水化反应而产生裂缝；7、在浇筑混凝土前，要认真检查模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀。以防混凝土结构构件产生缩径现象；8、严格控制混凝土拌合物原材料的质量和配比，拌合物投料计量水灰比要准确，拌制要合理，应保证拌合物的匀质性和平共处坍落度的适应性，混凝土要浇捣密实，养护要合理，以确保混凝土符合设计强度。（二）钢筋安装质量通病控制手段1、钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准202、确，钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。2、钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣牢，适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉钢筋和增加点焊，提高骨（网）架的强度和整体性。3、柱头处甩出的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。4、钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数，在接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须符合混203、凝土工程施工验收规范的规定。5、箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计的规范的规定，组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。6、钢筋骨架的绑扎中的搭接绑扎不应松动和脱扎，为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架和适当位置用电弧焊点焊几点。7、露筋的预控。骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移，垫块的强度应同母体混凝土强度、垫块的厚度应符合混凝土施工验收规范的规定，放置的数量和牢固性必须达到设计要求，并应起到固定作用。（三）砖砌体常见质量通病与预控措施名称造成原因预 控 措 施砌体强度低烧结砖强度低、酥松，砂浆饱满度小于80204、%砖的质量必须符合现行技术标准规定。砖必须具有生产厂提供的出厂合格证。欠火砖酥砖、弯曲裂纹和变形砖，不得使用，必须严格控制砌体的水平灰缝和竖向灰缝的饱满度，砖的砂浆粘结面必须达到80%以上。 严禁干砖上墙，砌砖前普通砖必须按规定浇水湿润，以防止砌筑砂浆失水，而影响砂浆硬化。砂浆强度低砌筑砂浆配合比不准，砂的含泥量大水灰比控制不好，和易性差、砂浆保水性差。水泥必须符合现行标准的规定，进场的水泥必须有合格证和试验报告，技术指标合格者，方可使用。砂的含泥量：当砂浆M5时，不应超过55%；M5时，不应超节过10%。砌筑砂浆配制必须严格执行试验的质量配合比，保证材料计量的准确性。砂浆应采用机械拌合均匀，205、配制砂浆要有计划，做到随拌随用，灰槽中的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底，以防止砂浆出现泌水现象，确保砂浆的和易性。组砌方法不正确撂底排砖不正确，砌体留槎错误，砖砌体包心、通缝控制好排砖撂底工序，按施工图放线的实际尺寸线，根据砖的模数，在保证砌体中灰缝8-10mm的前提下，考虑砖垛、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数量。墙体的组砌形式，应根据砌筑部门的受力性质而定，砌体的转角处应同时砌筑，严禁留槎。施工洞的设置应距纵（横）墙500mm之外处留置四、六寸组合阳槎，并应放置拉结筋和过梁。水平灰缝大小不均接槎砌砖、放砖不平稳，灰缝不饱满严格控制施工留槎，留槎应统一考虑，尽量少留槎。退槎宜采用斜槎砌法，为206、防止接槎水平灰缝不平直，可以加立小皮数杆，以控制标高和砖的皮数，接槎时应保持接槎砖平直，灰缝严密，并应将浮浆清理干净，防止砂浆溅脏墙面。砌体接搓不良皮数杆控制不准确皮数杆的制作要保持统一并在设立时保证标高一致，盘角时灰缝应掌握均匀，砌砖时小线（通线）要拉紧，以防止拉线松紧不一，而导致水平灰缝大小不均。第四节 防水工程质量控制措施一、质量目标达到一次性合格。无任何渗漏现象，避免待工程完工后还要进行多次补漏的现象发生。二、卫生间、屋面防渗漏控制措施1、严格技术交底，派专人负责该项防水层的施工，特别注意容易发生质量通病的部位施工。防水原材料必须有出厂合格证，现场抽样检验合格后方可用于工程，并由专业队207、伍施工。2、做好防水基层处理，板面上垃圾、杂物、砂浆疙瘩等必须清除干净，安装单位协调好，孔洞、管线事前预埋、预留，严禁事后打洞。3、卫生间排水坡度符合要求，增加一道防水反铺墙体高250mm。管道、地漏口边与楼板交接处加做一道防水层，防水高度250mm。4、穿越楼板的管道设套管，套管高出地面20mm。5、防水层施工完毕做蓄水试验，无渗漏后再做面层。6、卫生间楼面防水施工应注意的事项为（1）先安装好管道设施，后作防水，不得先作防水，更不得作好防水后，打洞穿孔。（2）套管穿楼板立管处防水构造：在防水层下采用防水油膏绕立管周作锥台高难度5-10;圆锥台环形高度30-50mm。7、本工程防水施工人员必须208、经专业防水培训，并取得操作合格证的专业人员才能参加施工，否则不得参加本工程防水施工作业。或者选择有资质的专业施工队伍施工。8、严把材料质量关，不合格的防水材料，现场拒收，防水材料进场必须有质量检验合格证和当地检验部门出具的复试检验合格报告书，才能用于工程上。9、各种穿楼板孔洞应先浇水湿润，用防水细石砼分次浇筑。通过盛水试验确定不渗漏后方能进行下一道工序施工。10、屋面、卫生间、厨房在做好防水后，要按规定做渗透水试验，经当地质检部门、甲方等共同验收合格后，作好隐蔽记录。三、卫生间施工特殊措施1、做地面找平层前，应先检查地面坡度，并对管道根部周转查看是否略高于地面，而地漏周围是否略低于地面，所有预209、留孔洞及管口周边是否已C20细石砼或油膏缝填塞，而且是按两次填塞。经查验后，再用1：2.53.0的水泥砂浆作找平层，找平层要压实找坡。2、在作防水层前，应对管道口或卫生洁具等，周边作成圆滑的收头并增作加强层（防水材料作）经检查合格符合要求后，才能作防水层。3、防水层必须翻上墙面1800mm（设计有规定的按设计），按防水层完成后，再按规定进行闭水试验，时间不少于24小时，经查验证实无渗漏后，方可作上面保护层。4、还应检查管道是否已固定好，必要时，应增强其固定措施，防止因管道振动而破坏防水层。四、屋面工程质量控制措施1、屋顶横向坡度必须满足设计要求，水落管周围直径 500mm范围内5%收坡；水泥砂210、浆找平层的体积比为1：3，厚度为25mm，施工时应冲筋刮杠严格找坡，表面平整密实，在突出屋面设施的根部抹成半径为15mm的圆弧。水泥砂浆找平的纵横缝间距不大于6m，缝宽20-30mm，抹后清除缝内余灰。2、屋面基层表面应光滑平整，均匀一致，干燥。3、找平层使用松散材料，使用前要过筛；含水率过大时，在使用前进行晒干。铺设时要分层进行，按设计要求经试验确定的压缩比进行压实，压实后不得直接成堆入重物。4、屋面基层表面充分干燥，并将表面砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净。基层表面清理干净并干燥后按规定用量均匀粘基层防水卷材。第五节 装饰施工的质量控制措施一、施工前技术核定和施工策划严格按装饰工程施工及验211、收规范施工。先做出样板块、样板墙、样板间，经检查符合要求再大面积施工。1、天棚应粘接牢固，无歪斜缺棱掉角和裂缝空鼓缺陷。2、内外墙面料均应做到表面平整、洁净，颜色、光泽协调一致，无变色现象。3、对块材墙面应做到接缝应填密实，平整、宽窄一致辞，颜色均匀，阴阳角部位砖作45度角粘贴，非整砖的使用部位适当。4、依据建筑工程质量检验评定标准的规定，对基体结构工程进行核查验收，合格后方可进行抹灰工程。5、根据施工图中设计的技术数据，进行放线抄平，并弹出基准水平线（即|+500线）。放线抄平时，应严格控制规方。6、检查安装的门窗框的位置，开启方向标高，中心线是否正确；应根据检查结果，进行校正；门窗框与墙的212、连接必须牢固。7、对基体上存在的孔洞，凹凸不平等缺陷必须剔凿和修补平整，孔洞应堵严堵实。8、基体表面必须进行清理，确保洁净，并应洒水湿润。9、应先行制作样板间（墙），经鉴定符合后再正式施工。10、天棚应粘结牢固，无歪斜缺棱掉角和裂缝空鼓缺陷。11、内外墙面料均应做到表面平整、洁净，颜色光泽协调一致，无变色现象。12、门窗洞中周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆填塞严实。预防墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。13、加强对原材料的使用管理工作，配制砂浆要按配合比配制。14、墙面找平分层成活，每遍厚度7-9mm，抹完面层灰，灰浆收水后才能压光，避免出现起泡现象213、。15、抹灰前墙面要吊垂直，套方以及打灰饼冲筋要认真，从而达到表面平整，阴阳角垂直。16、操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免造成接槎明显。二、门窗工程1、门窗的品种、型号、规格、开启方向及门窗安装位置应符合设计技术要求。2、门窗安装须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接方法须符合设计及有关规范规程的要求。3、门窗施工前应编制专项施工方案，重点解决安全、防水问题。4、门窗扇关闭严密、间隙均匀、开关灵活、表面洁净、无划痕、碰伤。无锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀。门窗同时应保持良好的气密性和水密性。5、所有进场后的半成品均应有相应的材料合格证和试验报告。6、门窗框固定214、时，水平度、垂直度、对角线长度的偏差必须在规定范围之内，窗框固定后，在堵塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗移位倾斜变形，应待门窗框安装固定后再除掉定位木楔或其它器具。7、门窗施工时严格做好成品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，防止表面腐蚀变色，门窗安装规格型号应符合设计要求，安装稳固。8、玻璃厚度与镶嵌槽及密封条尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条在转角处接头必须严密。9、使用工具清理门窗表面时，不得划伤、割伤型材表面。10、门窗表面粘污尘迹应有和专门溶剂或洁净水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时处理掉，确保完工的门窗整洁美观。11、门窗框215、安装过程中，应符合以下规定：（1）不得在窗框扇上安入脚手架，悬挂重物或在框扇内穿绳起吊，以防门窗框变形和损坏；（2）吊运时，表面用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗框表面擦伤；（3）建立健全奖惩制度，注重职工质量意识教育，每周召开一次质量会议，对施工作业差的班组或人员进行处罚，对施工作业好的班组或人员进行奖励。三、楼地面工程1、楼地面所用材料进场时必须持有产品合格证，使用的水泥应为大厂32.5R水泥，使用前均应先作出样板间，全面对产品质量、施工精度作出评价，符合要求后才能大面积施工。2、在楼地面工程中由于卫生间的渗水已成为建筑工程施工中的一大通病，这个通病处理不好就严重影响着房216、间的使用功能及企业的信誉。本工程无论有无交待在施工上均应作好处理，以保证正常使用。（1）卫生间墙身紧贴楼地面跟部均做200mm高C20细石砼浇注带，厚度同墙厚（门洞口除外）；（2）卫生间填充找坡前，先检查有无渗，无渗漏时，方能进行隐蔽，找坡坡向漏，坡度1%。四、内墙及天棚抹灰质量保证措施1、依据建筑工程质量检验评定标准的规定，对基体结构工程进行核查验收，合格后方可进行抹灰工程。2、根据施工图中设计的技术数据，进行放线抄平，并弹出基准水平线（即|+500线）。放线抄平时，应严格控制规方。3、检查安装的门窗框的位置，开启方向标高，中心线是否正确；应根据检查结果，进行校正；门窗框与墙的连接必须牢固。217、4、对基体上存在的孔洞，凹凸不平等缺陷必须剔凿和修补平整，孔洞应堵严堵实。5、基体表面必须进行清理，确保洁净，并应洒水湿润。6、应先行制作样板间（墙），经鉴定符合后再正式施工。7、天棚应粘结牢固，无歪斜缺棱掉角和裂缝空鼓缺陷。8、内外墙面料均应做到表面平整、洁净，颜色光泽协调一致，无变色现象。五、室内地面砖质量保证措施1、施工前，基体必须经过验收，结构的强度和稳定合格，基体表面必须经过处理，施工图和技术交底的施工 工艺及操作程序，应根据基体的几何形体及表面状况确定。施工开始首先应进行抄平，弹线、规方。2、外观质量应为表面平整，边缘整齐，楞角完整，应用在异形基体和管道、埋设件的砖必须进行改形，用218、整砖套割至与基体吻合，边缘整齐，割口光滑平顺。3、饰面砖工程中所用块材料、水泥、砂浆应符合相应的施工及验收规范要求，块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有产品合格证。4、地面砖镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，并填密实，以防渗水。5、地面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体进行如下处理：砖墙基体应将其用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；砼基体用粘结剂处理基体表面，待表面干后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。6、地面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴阳角处。5219、施工必须牢固，无歪斜。缺棱掉角和裂纹产生，其接缝应嵌填密严，平直、宽窄一致。第六节 安装工程质量控制措施1、施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺按标准施工，工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。2、工长要抓好每道工序的样板开路工作，项目经理要抓好样板间的样板工作。3、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图已经施工和定货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作好准备。4、工程配合阶段相当重要应对预留孔洞，管口，套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏。5、在施工中除了熟悉本专业的220、图纸外，还应对其他专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合基础上如预留孔等），在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。6、所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作，合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。7、施工中使用的计量器具必须经验定合格后方可使用。8、质量保证资料及技术资料（1）质量保证资料主要电气、设备、材料合格证；电气设备试验，调整记录，隐蔽工程检查记录；绝缘、接地电阻测试记录；管道材料，设备出厂合格证；管道、设备强度，焊接检查和严密性实验记录；水221、管灌水、通水试验记录；用电器具通电试验记录。（2）质量管理技术资料开、竣工报告；图纸会审纪要；设计变更、技术核定；技术交底记录；竣工图。（3）质量检验评定记录：每道工序、每项工程完成时，施工班组进行自检、互检，然后由质检员进行检验、评定，并做好原始记录。第十一章 工程进度计划与措施第一节 工程进度目标根据招标文件的要求以及我单位多年来类似工程的施工经验，计划工期为274天（日历天），预定开工日期为2015年4月1日，竣工日期则为2015年12月31日。第二节 工期保证措施一、外部协作单位组织措施1、凡本工程质量验收，应经工程建设质量监督站、地勘单位、监理单位、设计单位、建设单位、施工单位共同验222、收，由项目部提前两天书面通知。2、本工程的建筑装修材料，成品及半成品均应提供样品给建筑单位和设计单位征求意见，符合要求后正式定货。3、与各材料供应商提前联系，避免材料供应不及时影响施工工期。4、每月召开参建各单位间的协调会，通过会议提前协调有关工程施工问题。二、内部组织管理措施1、由单位生产和计划部门组成领导小组派专人定期，检查校对单位下达的当月形象计划完成情况，并以报表形式上报单位计划划、生产技术科领导小组定期于每月下旬对本工程进行全面的形象进度完成情况核实，对未完成计划的原因，进行调查分析，最后由生产部门提出解决的办法，项目部采取措施保证工期顺利进行。2、工程从开工起，项目部组织由建设单位223、土建、安装有关人员每周定期检查，并请单位生产、计划部门参加，核实已完工程量并解决有关配合中的矛盾，会议记录由项目部负责记录整理，打印成文，分发参战单位，以加强土建、装修装饰及安装的配合。3、项目部由经理、技术负责人、责任工长、责任材料员、计划员组成工期实施小组，每周核实形象进度完成情况，及时调整补充人员财力物资。确保阶段进度按计划进行。层层定人定位下达计划任务，每周召开现场协调会，检查协调各单位进度完成情况及采取措施改进。三、新技术应用措施1、采用钢筋对焊技术，在确保质量的前提下，按标准工艺操作，提高钢筋连接速度。2、砼按实验配合比掺加早强剂，同时冬季施工选用早强剂水泥。提高模板周转，加快工224、程进度，为加快施工进度，现浇砼中加入早强剂，缩短拆模时间。砼制作7d强度试块，根据砼7d强度确定拆模时间，也可加速周材的周转使用。3、基础、主体混凝土采用现场搅拌技术，用机械化促进施工进度，并选择恰当的水平运输机械，保证工程进度。四、机械设备的配置措施1、垂直运输机械是保证本工程工期完成的关键设备，根据现场情况和结合施工图，基础、主体、装饰施工阶段均选用塔吊，公路施工采用翻斗车运输，使用施工中合理布置现场，将搅拌点、材料堆场、砼浇筑区全部置于塔机工作范围内，减少材料的二次转运和反复拆卸工作量，提高工作时效，降低机械投入成本。2、每个工程，现场配置搅拌设备1套，1套钢筋加工，1套木工加工机械。3225、其它中小型机械设备按施工布置分阶段配置并及时组织进场。4、加强机械设备管理和维护保养，保证正常运转，完好率保证达到95%以上，利用率保证达到85%以上，现场设专职机械工长和维修班，以确保施工的连续性。五、资金保证措施为了保证该工程的进度，单位及项目部设立专项保证资金，单位有充足的流动资金，并将对该工程大力支持，项目部全力保证落实到位，并做到专款专用。六、为避免人员窝工和机械使用冲突，在工作安排上采取白天主要进行搭架支模及砌筑工程，晚上进行砼浇筑和钢筋制安工作，同时通过提前插入砌筑和装饰工程等措施。七、采取冬季和雨季施工措施。第三节 工程施工进度计划详“计划开、竣工日期和施工进度横道图”。（附226、后）第十二章 安全管理体系与措施第一节 安全文明施工组织一、安全文明施工组织（一）建立以单位负责人挂帅，管生产的负责人和各职能部门负责人组织的单位领导小组，协调部门与项目间关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长：管生产文明施工的负责人组员：单位质安、技术、机械设备租赁材料部门负责人。（二）单位在与项目经理签订项目承包现任书时，安全文明指标也作为内容之一，加强项目经理的安全生产责任感。（三）项目经理是第一安全责任人，下设一名专职安全员、班组兼职安全员（班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场安全文明管理网络，坚持安全文明管理制度。二、安全文明施工保证体系见下图所示。安全生产保证体系图各分部人员227、项目经理部安全生产管理体系各施工队伍班组人员材料设备管理人员奖罚制度：1、安全检查评比制度；2、伤亡事故罚款和处分制度；3、表彰安全生产单位和个人。安全生产责任制及制度：1、公司、项目部安全生产责任制，各级领导为安全生产责任人；2、职能部门制定安全生产制度、落实安全措施；3、班组安全生产制度；4、机械设备安全检查制度；5、月度、季度安全大检查。建立健全安全生产管理制度安全教育：1、三级安全教育；2、特殊工种安全教育；3、新工艺安全教育；4、班前安全教育；5、做好安全生产宣传工作。安全生产保证体系安全目标：安全生产杜绝重大安全事故发生，轻伤率控制在1.2以下施工中检查监控：1、各级安全技术交底；228、2、施工中各种不安全因素控制；3、坚持和检查安全操作规程的措施；4、定期召开安全会议；5、抓好安全生产检查信息反馈工作。开工前准备：1、施工组织设计中有安全技术措施；2、机械设备状况良好；3、施工人员经过安全教育；4、施工安全防护预防措施。施工时总结：1、总结安全生产经验；2、找出薄弱环节。项目安全生产管理文明施工管理体系项目经理投入相应人、财、物项目技术负责人施工管理人员材料堆放整齐安排有关人员按要求进行全面布置对现场进行总体规划工完场清对现场布置进行明确施工过程施工道路整洁生活卫生项目副经理全面检查其 它制定有关制度规定达到要求达不到要求进行处理保证并提高第二节 安全文明施工管理目标安全管229、理目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件，符合建筑安全检查标准JGJ59-99的规定。并经质量监督站验收合格。伤亡控制目标：坚持无死亡无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌安全事故，工伤率控制在15以内。文明施工目标：符合 “绿色环保工地”、“标准化”文明施工工地标准，全力争创标准化施工工地。第三节 创建“绿色环保工地”工作标准创建环境保护模范建设工地的工作标准一、外部环境管理建筑施工实行打围作业、封闭式施工、落实“净化、绿化、美化、亮化“的创建措施，做到内部标准化，外部景观化。1、工地设置不低于2米的围墙，围墙压顶应进行美化装饰，围墙外墙面采用涂料刷白，色彩一致，书写红字（或绿字）规范的宣传标语，230、字迹工整，严禁张贴商业广告，围墙上设置夜间照明灯饰。2、建筑工地大门采用防锈铁花大门大门明显位置设置统一规范的“五牌一图”。3、工地进出口地坪进行混凝土硬化处理，防止泥土带入地方公路。4、认真落实“门前三包”责任制，保证施工场地周边以及出入口无垃圾，无污水等，做到施工现场周边安全、整洁、畅通。 5、在工地生活区设置可回收和不可回收垃圾桶，与当地环保部门联系，垃圾由环保部门统一处理。围墙及大门立面图二、内部环境管理1、施工现场总平面布置纳入施工组织设计，符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明等有关规定。2、工地主要通道进行硬化，料具场地平整夯实，其它裸露地面进行绿化。3、施工现场的临时设施、机231、具设备、各类建筑材料按照施工总平面图合理布置，材料堆码整齐，保证场内及出入口道路畅通。4、施工场区内无乱搭乱建，保持工地内干净整洁。三、防治扬尘污染管理1、建筑施工现场对施工区域实行封闭或隔离，建筑主体、装饰装修施工时从建筑物底层外围开始搭设防尘密目网且封闭高度应高于施工作业面米以上，同时采取有效防尘措施。2、严禁高空抛撒建筑垃圾，防止尘土飞扬，清除建筑物楼层废物时必须采取集装密闭方式进行。建筑垃圾及清运，适当洒水减少扬尘，并在指定的垃圾场处理。不能及时清运的，在建设工地设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。3、施工运输车辆挖掘土方设备驶出工地前作除泥尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。4232、运输砂、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆必须封闭，严禁撒漏。5、施工现场零星预制混凝土时，搅拌站设置封闭搅拌棚、搅拌机上设喷淋装置。6、严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有毒烟尘和恶恶臭气体产生。四、工地防止水污染管理1、搅拌机的废水排放控制：在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二级沉淀后，方可排入污水管线或回收用于洒水降尘。2、食堂污水的排放控制：施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。3、禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。五、防治噪声污染管理1、建设工地施工场界噪233、场限值不同施工阶段作业噪声限值详表：施工阶段主要噪声源噪声限值昼间（分贝）夜间（分贝）土石方土方机械等7555结构塔吊/钢筋机械、混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修、安装电钻、电锤等65552、防噪声污染的措施（1）人为噪声的控制：建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗；（2）强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，需夜间施工的应报建设单位批准后并报上级单位同意后方可施工；（3）强噪声机械降噪措施。涉及产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业（如构件、门窗制作等），应尽量放在工地、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。4、加强234、施工现场的噪声监控：加强施工现场环境噪声的长期临测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工现场噪声测量记录表，凡超过施工声界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。六、施工现场卫生管理1、施工现场职工食堂符合中华人民共和国食品卫生法的规定，卫生认可证和饮事人员健康证齐全。2、施工现场临时住宅按照干燥通风、采光良好和整洁卫生的原则搭设，现场临时住房要建立卫生责任制，专人管理。3、施工现场必须建有符合卫生标准的水冲式厕所和浴室；设专人管理，保持卫生清洁，并定期施放药物杀灭蚊、蝇，做到无蝇、咀、基本无臭味。七、安全责任目标规定严格按国家有235、关的“安全生产法规”和单位有关“安全生产规定”以及“文明施工十二条”建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99新标准。八、重点措施1、安全及防护措施（1）基础开挖过程中准备足够的抽水设备，防止雨水及地下水对施工的影响；（2）工地上加强门卫制度非施工人员严禁入场，禁止小孩进场玩耍；（3）随主体上升搭设单排外架，用绿色防护网全封闭施工，为保证道路、行人及场内施工人员安全，采取悬挑或防护架，上铺竹胶板覆盖。2、控制噪音措施（1）选择低噪音机械。特别是振捣、钢筋加工等噪音大的作业，尽量避开午休与深夜时间，防止施工扰民。（2）施工人员应严格遵守社会公德，职工纪律，材料装卸轻拿轻放，不得大声喧哗；（3）严格236、按照施工总平面布局要求，生产、生活区分开，生产区相对远离相邻住宅楼，减少噪音；第四节 安全施工保证措施一、安全施工组织1、建立以企业负责人挂帅，总工程师和各职能部门负责人组成的单位领导小组，协调部门与项目间关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长：企业管安全的负责人。组员：单位质安、技术、机械设备租赁、材料部门负责人。2、单位与项目经理签订项目承包责任书时，安全指标第一指标，加强项目经理的安全生产责任感。3、项目经理是第一安全责任人，下设一名专职安全员工程师、班组兼职安全员（班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理制度。二、安全施工的具体措施1、施工现场的门前显赫位置237、悬挂“五牌一图”，工程项目经理部七寸照片和监督电话号码牌。现场按安全标志总平面设置安全标志，并悬挂在醒目位置。2、施工现场管理人员和工人须戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志。3、新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不优良都是不能上岗，特种作业工人经专业培训优良后要求持证上岗。4、现场安全工程师配合施工员检查和维护安全设施的使用，监督安全规章制度的执行。5、进入施工现场必须戴好优良的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋，高空作业系好安全带。6、由项目负责人每周一如开安全大会，分工种以班组为单位进行安全讨论活238、动使人人树立强列的安全意识。7、电锯、钢筋机等各类带电设备须有良好的保护接地接零，传动部位有防护罩。8、四口、临边的防护设施由质安小组管理，并按具体部位设计加设专用设施，安设要牢固，以防任意搬动。9、建筑材料、施工机械、垃圾等严禁从楼上抛下，要有组织地运出。10、塔吊等重要设备，经最大荷载试验合格验收挂牌后，才能投入施工使用。11、严格防火制度，严禁使用电炉，库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周禁止堆放东西。12、项目安全工程师要建立工伤事故档案，密切注意检查安全生产隐患，及时向项目经理书面提出消除隐患方案。三、班组安全配合措施1、各班组均由现场安全领导小组统一管理、调配，239、在统一领导下进行安全工作布置。2、班组之间不得以任何理由随便拆除现场的安全设施。3、班组之间相互发现有安全违规行为立即阻止，发现安全隐患应立即上报安全领导小组，项目经理以便及时消除隐患。4、班组之间要积极进行安全知识学习，加强“安全第一，预防为主”的意识。四、塔吊的安拆、使用1、塔吊安装、顶升、拆卸必须按原厂的规定进行，并制定安装、拆除以及安全作业专项措施，做好技术交底工作。2、塔吊安装完毕，经劳动部门鉴定，颁发合格证，方可使用。3、作业以前重点检查：（1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常；（2）各齿轮箱，液压油箱的油位符合标准；（3）重点部位的连接焊栓应无松动；（4）钢丝绳的磨损情况及穿240、绕滑轮应符合要求；（5）供电电缆应无破损；（6）供电电压应符合规定。操作各控制器时，应依次逐级操作不得越档，提升重物时严禁自由下降。五、临时用电安全技术措施1、电气操作人员严格执行用电安全操作规程，对电气设备，工具要进行定期检查和试验。2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。3、电气了设备的金属外壳必须做接地或接零保护，做到“一机一闸、一箱一漏”。4、电气设备所有的保险丝，禁止用其它金属代替，并且须与设备容量相匹配。5、施工现场内严禁使用塑料线，所有绝缘导线型号截面必须符合临电设计要求。6、电工必须持证上岗，操作时应穿戴好各自绝缘防护用品，严禁违章操作。7、凡移动式照241、明，必须使用安全电压。8、当发生电气火灾，应即时切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火。9、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全技术操作规程。六、钢管外脚注手架安全技术措施1、脚手架安全技术交底班组进场必须由工长、安全员进行安全技术交底，安全技术交底要有记录、签字、内容齐全。2、脚手架搭设和拆除安全注意事项（1）脚手架立杆必须埋深切地下不小于6cm，底部要有垫块和扫地杆；（2）脚手架必须按规定搭设剪刀撑（每隔15m设置），按规定设置连墙杆件（水平每隔7m ，竖向每隔4m）；（3）从一至顶层设置密目安全网，沿外架长度方向周边设置密目式安全网；（4）在搭设和拆除脚手架时，任何材料未扎牢时不得242、中途停止，同时做好施工现场的防护措施；（5）在脚手架上设电力线或电动机具时，必须有良好的色缘措施。七、重点部位防火保证措施1、涂料、油漆工的防火要求（1）涂料、油漆场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸；（2）涂晒场所内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备；（3）在施工中必须严格遵守操作规程和程序；（4）对使用中能分解、发热自然的物料要妥善管理；（5）涂料和稀释剂的存放和管理应符合仓库防水安全管理制度。2、木工操作间及木工的防火要求（1）操作间建筑应采用阻燃材料搭建；（2）电气设备安装应符合安全防火要求；（3）操作间内严禁吸烟和用明火作业；（4）严格遵守操作规程，不违章作业；（243、5）配电箱、刀闸下方能堆放成品、半成品及废料；（6）工作完毕，应切断电源，锁好分配电箱；3、仓库保管员防火（1）仓库保管员要认真执行仓库防火安全管理规划（2）熟悉存放物品的性质，储存中的防火要求及灭火方法；（3）库物品应分类、分堆储存，主要难道的宽度不小于2m；（4）物品入库前应进行检查，确定无火种等隐患后方准入库；（5）库房内严禁吸烟和使用明火；（6）随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁；（7）严禁在仓库内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业等。在各种临时设施门前设置灭火器，并定期检查。八、施工现场安全纪律1、非工作人员未经允许不能随便进入施工现场。2、任何人凡进入施工现场必244、须正确佩戴优良的安全帽。3、工作人员在上班时间严禁打赤脚、穿高跟鞋，穿硬底鞋，风衣、裙子等。4、在施工现场内，任何人严禁打闹和嬉戏。5、工作人员严禁洒后作业和疲劳作业。6、严禁带小孩进入施工现场。7、非电工操作人员，用电不能随便私拉乱接。8、任何人员在施工现场不能随便取火，取火必须有上级部门的批准手续。9、施工现场场内严随便吸烟和乱扔烟头。10、严禁从高外往低处抛掷任何物体。11、任何人员严禁私自拆除、移动安全防护设施，安全标志等，未经允许任何人员不能随便进入各种安全警戒区域。九、“三宝”、“四口”安全保护措施1、安全帽（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；（2）正确使用安全帽并扣好帽245、带；（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫；（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2、安全带（1）安全带须经有关部门检验合格后方能使用；（2）安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；（3）安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸尖锐的坚硬物体；（4）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳索套。3、安全网（1）从二层楼面起设安全网，往上每隔二层设置一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全网；（2）网绳不破损并生根牢固，绷紧，圈牢，拼接严密。（3）网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45；246、（4）立网随施工层提升，网高出施工层2m以上，网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm，网之间拼接严密，空隙不大于10cm。4、楼梯口（1）分层施工楼梯口应装临时护栏；（2）梯段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）；（3）顶层楼梯口口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。5、底层通道口：固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。第十三章 环境保护管理体系与措施一、文明施工环境保护组织为确保本工程文明施工管理目标的实现，我单位将建立健全现场文明施工管理责任制，组成由项目经理、各部门负责人参加领导机构。文明施工领导小组：组长：项目经理；组员：各部门负责人。二、文明施工规划及管理制度1、根据本工程特点，合理编制施247、工方案，科学组织施工把文明施工放在与工程进度、质量安全同等重要的位置，贯穿施工生产的全过程，大力开展预测、预防、预控活动将施工过程可能出现的影响文明施工的因素。2、施工现场实行封闭式施工，科学地制定施工围隐蔽方案。3、施工过程中按审批的施工现场平面布置图统一管理，合理、规范地布置施工的各种生产办公、生活用房及仓库、料场、临时上下水管，照明动力线等设施。4、建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人做到施工现场清洁规整。5、所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。6、坚持项目部每月、班组每周一次的文明施工大检查。三、生产区文明施工管理1、非车辆进248、出应关闭，实行封闭施工。2、施工现场各出入口设置洗车槽，机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶，避免污染地方公路。3、施工现场实施硬化，工地内外通道，临时设施，材料堆放地，加工场，仓库地面等捣20cm厚C20的砼硬地。4、施工现场必须保证道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置，畅顺的排水系统。5、施工产生的泥浆水未经沉淀处理不准排入主排水管道，废浆和渣土外运必须严格执行泥渣土的有关管理规定。6、施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。7、各种建筑材料在搅拌、运输和使用过程 中，要求做到不洒、不漏，不剩。8、现场施工人员一律要佩戴工作249、胸卡和安全帽，遵守现场和各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。9、在场内设置宣传栏，为职工提供一个饮水和宣传教育场所，定期进行文明施工宣传教育和检查评比。10、施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范的有关要求，编制临时用电计划及线路架设方案并绘制电气平面图，确定电源进线、总配电箱等位置和线路走向。四、减少环境污染和噪声污染措施1、环境保护管理制度（1）根据现场实际情况，核实确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求；（2）对工程施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，制定可靠的环保工作方案；（3）根据环保工作方案和施工内容250、，制定本工程的环保培训计划增强意识；（4）施工现场设一名环保负责人，四名保洁员负责日常的环境保护管理工作； （5）施工过程 中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响；（6）建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工为环境审核的资料移交给甲方；（7）工程完成后在合同规定的时限内清好场地，并对环保工作进行全面总结和资料整理。2、环境保护措施（1）夜间土方挖运时，应对司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，挖土机装车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响；（2）临时发电房应加装隔音，有电力供应不许使用发电机；（3）混凝土结构连续251、施工施工时，要合理安排工期，尽量将模板制安、混凝土浇灌溉的时段安排在白天进行。（4）大气污染措施A、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制订具体的操作规程和洒水降尘制度，水泥等易飞扬细颗粒散物料尽安排简易仓库存放，堆土场、散装物料露天堆放要压实、覆盖。B、严格在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。C、所有车辆及设备废气排放必须合乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。D、现场厨房采用瓶装煤气作清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。第十四章 雨季、夜间施工措施一、雨天施工措施1、施工期间，场内在临设边设置简易排水沟252、，进行有组织排水。沟的起点高度低于现场地表100mm，坡度5，沟底铺50mm厚1：3水泥砂浆，沟侧用红砖，1：2水泥砂浆砌240mm厚侧壁，横穿汽车路过的地方改埋300直径的预制水泥管。2、在砼施工，抹灰，楼地面施工时，要加强养护，避免干裂等质量问题，在建筑物四周把排水沟挖好，检查现场排水沟和检查井是否畅通，建筑物的所有洞口要盖好，防止水流入，楼面积水随时派人清扫。3、检查各种机械设备、电箱等是否有防雨棚，道路是畅通，排水沟是否畅通，机械设备接地，接零是否可靠。4、雨后作业，应检查工作面环境的安全情况，对各种机电设备认真检查并作好记录，安全可靠后方可投入使用。5、雨后，即时检查机械设备，脚手架253、有无异常变化，防止汇集成积水，若发现问题及时处理。落地脚手架、防护架基础，要随时检查，观测是否沉降，并及时采取措施，施工现场排水要畅通。6、准备好塑料薄膜，对砼结构部位及时覆盖，防止暴雨冲刷新浇砼。7、雨前要随时对水泥库房、材料库房、配电房、塔吊基础的防水、排水情况进行检查，发现问题及时处理。8、屋面工程施工及室外抹灰避免在雨天施工，对已作好的屋面，及时将雨水管接地，防止雨水沿雨沟流到墙面造成污染。二、夜间施工措施 1、根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作（如：钢筋制安、立模等），减少邻近居民的休息影响。当因砼浇筑、灌注桩施工需要连续施工时，必须办理夜间施工许可证，并向居民公告。施工车辆254、出入工地严禁鸣笛。 2、夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。3、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。 4、在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。 5、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。6、各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天不能停止作业的班组，及时上报项目部审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容包括：作业部位、作业人数、照明安排、申请作业时间、值班负责人安排、255、安全技术交底情况等。7、充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。8、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。保证行人、施工机械和施工人员的施工安全。9、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。10、夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。11、夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。12、各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。13、实施具有重大危险源的工程项目时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。256、14、夜间施工现场周围有噪声敏感区域，必须对周围社区告知，在22：00-6：00期间施工，必须时要取得周围社区居民的谅解，使用的机械时尽量选择低噪声的设备，必须采用大噪声的设备时，必须采用降噪措施。第十五章 地下管线及地上设施的保护措施一、基础开挖时如遇地下管道、地沟、枯井、古墓等情况，应及时报告建设单位；并请有关部门现场勘察处理，若发现地下文物，应保护好现场，即时报告有关部门。二、在开工前原有地上电杆、电线及给水管道设施应提前通知建设单位，并请有关部门改道或拆除。第十六章 成品保护措施一、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现予以罚款处理，并赔偿其经济损失。二、257、施工中分部分项制订措施，进行交底，防止损坏、污染。三、门、窗、凸出的阳角要用水泥砂浆做护角，对已做完的门框、护角的房间不准手推车推入，地运送脚手板、架料等进出时注意不要碰伤护角。四、室内装饰装修应先做墙面后做地面。五、楼梯间的装饰施工要从上往下进行，对已施工完的梯步、扶手要用木反隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。六、下道工序操作的人员要负责保护好下道工序的成品，如门、窗油漆要保护好墙及楼地面不受污染。七、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、洁具的安装，凡整体楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭，并派保卫人员值班守护。八、塑钢窗窗框安装好后，用塑料面包258、好，待交工时拆除。九、安装和土建单位，必须搞好协调配合，共同做好工程成品保护工作。第十七章 保修措施及服务承诺 为创造名牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，以用户满意为宗旨”的精神，以“最优质的工程、最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的标准，做好竣工后的施工项目的保修和服务工作。根据中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、房屋建筑工程质量保修办法，原则编制本保修措施与服务承诺。第一节 工程质量保修范围和内容根据本此施工的内容主要分为以下四大部分：一、装修工程项目：1、楼地面漏水；2、室内建筑装饰面变形等项目。二、给排水工程：1、给排水管道不通或泄露；2、259、设备器具的损坏等项目。三、暖通工程：1、通风设备管道严密性；2设备是否保障正常运转等项目； 四、电气工程：1、电气管线安装；2、照明灯具正常使用；五、质量保修期：按合同文件的要求。工程竣工后，根据公司程序文件要求，结合本工程实际保修期内每半年对工程进行一次回访表计划进行。第二节 保修程序 1、工程竣工前，乙方应将其指定的工程保修负责人姓名、联系电话以书面形式通知甲方。如甲方在工程竣工时仍未收到乙方的通知，则乙方同意指定该工程项目经理为保修负责人。2、乙方指定的工程保修负责人的联系电话应随时保持畅通，如保修负责人或联系电话发生变动，乙方应及时以书面形式通知甲方，有关变更在甲方收到乙方的通知之日正260、式生效。3、当发生质量投诉时，甲方可按乙方提供的联系电话通知乙方指定的工程保修负责人，该保修负责人应于接到电话通知时起，12小时内到甲方处领取工程保修通知单，该电话通知以甲方处留存的电话通知记录为准。4、乙方从甲方处领取工程保修通知单24小时内（经发包人书面批准可以适当延长）与甲方、房屋所有人（或使用人）约定现场核查时间，并按时到现场核查、确定完成时间。5、如发生涉及结构安全或严重影响使用功能的紧急抢修事故，乙方在接到保修通知后，应立即到达现场抢修。6、乙方领取工程保修通知单后应妥善保管，并在完成保修经住户签名确认后作为已履行保修义务的依据立即交回甲方7、经甲方组织验收合格，质量保修问题方视为261、处理妥当。第三节 工程交工后保修承诺1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底2、服务目标：服务质量赢得用户满意3、服务效率：保修期内出现质量问题，接到业主的通知，维修人员12小时内达到现场，安排人员进行维修；保修期以后出现质量问题，接到业主的通知，维修人员48小时内达到现场，安排人员进行维修。4、服务原则：在保修期内因施工原因出现的工程质量问题，我方无偿进行保修服务无；非我方施工原因出现的工程质量问题，业主需提供的维修的成本费用。5、工程保修、服务是整体工程的一个组成部分之一。工程交工后，针对主要设备，我公司将编制详尽的使用和日常维修与护理手册，要求全面细致地为业主的日后使用提供方便，以保证262、业主在使用过程中，能清楚了解本工程的构造、功能和相关注意事项。 6、我公司非常注重对业主的保修服务工作，奉行业主是我们的上帝的服务原则，想业主所想，急业主所急，确保业主的利益不受损坏，维护公司的信誉。我公司由售后服务部专门负责工程服务工作，由项目部具体执行。在工程售后服务过程中的服务按照工程承包合同中具体条款执行，业主如有特殊的要求或合同以外的服务项目时，由项目经营部负责协商签订补充合同或协议，上报公司售后服务部审批后，由项目维修服务班组具体实施。附表一 拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位备注1自卸式汽车EQF340-15263、t6长春2012/利用率92%2挖掘机（带破碎头）P-2002安徽2011/1m3/斗/利用率93%3装载机成工30L2成都2012/利用率91%4压路机18T2成都2009/利用率94%5翻斗车/4成都2010/利用率93%6自升式塔吊QTZ408辽源2012/利用率97%7砼搅拌机JZC3508辽宁2012115-6m3/h/利用率96%8砂浆揽拌机JG250L8辽宁2012/利用率95%9自动电子计量秤/5德阳2009/利用率92%10钢筋切断机QJ-408长春20121210t/台班/利用率93%11钢筋弯曲机WJ-404德阳20121210t/台班/利用率92%12钢筋调直机KDZ-264、5004北京201155t/台班/利用率94%13交流电焊机BX-3308上海20102010t/台班/利用率95%14木工园盘锯MJ2255北京20069/利用率93%15木工平刨机MB1065苏州20129/利用率92%16钢筋对焊机UNI-1002北京20104060根/台班/利用率91%17平板式振动器Z20-806武汉201212/利用率93%18插入式振动器/12成都20121260m3/台班/利用率94%19电动蛙式打夯机/6南京20125/利用率93%20潜水泵/15南京2010/10L/S/利用率95%21空压机15m36德阳201015/利用率96%22风镐/18德阳201265、2/利用率94%23风钻/6德阳2012/利用率92%24手动试压泵3.0MFa2杨州20114.5/利用率93%25试压开孔器SYK-82广州20121.5/利用率91%26冲击电锤回ZIJJ-204德阳20129/利用率92%27套丝机TQ100-A2德阳2010/利用率94% 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪NikonC-1001中国2007/定位放线/2电子经纬仪J24苏州2008/角度方向测量/3水准仪S34苏州2008/抄测标高/4铅直仪DZJ31/2008/垂直度检测/5坍落度筒/4/坍落度检测/6266、各种试模/40/砂浆、砼试块制取/7超声波探伤仪/1/金属焊接探伤/8灌砂法测定仪/1/土方密实度/9万能试验机/1/力学试验/10取土环刀/1/土工试验/1150米钢卷尺/1/测量长度/125米钢卷尺/10/测量长度/13拉力器/2/测距/附表三 劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况/施工准备阶段基础施工阶段主体施工阶段装饰及安装等施工阶段收尾阶段土石方工745846钢筋工425304模板工425304架子工42030156木工41525256砼工12254010/砌筑工82540104电焊工368123普工1640404530水电、管道工669456抹灰工6614303267、装饰工/304涂料工/254外墙装饰（抹灰）/2254防水工/104塑钢窗3/204汽车司机39693机操工41616124附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图序号项目名称持续天数施工进度计划（天）完成时间3060901201501802402741人员、设备进场102015.4.12015.4.102华厦山水名居二期工程基础施工252015.5.112015.5.263华厦山水名居二期工程地下一层施工202015.5.272015.6.64华厦山水名居二期工程主体一层施工102015.6.72015.6.175华厦山水名居二期工程主体二层施工102015.6.82015.6.186华厦山268、水名居二期工程主体三层施工102015.6.192015.6.297华厦山水名居二期工程屋面工程施工202015.6.202015.7.108华厦山水名居二期工程内外装饰工程602015.7.112015.9.89华厦山水名居二期工程水暖安装工程902015.8.12015.10.3010华厦山水名居二期工程电气安装工程2242015.4.102015.12.1011华厦山水名居二期工程收尾工程施工502015.10.12015.12.1512整改、验收142015.12.162015.12.31说明：本工程计划工期为274日历天，预定开工日期为2014年4月1日，竣工日期为2015年12月31日。