1、华冶.天然居 （一标段 ） 工程技术标目 录 第一章 技术标编制综合说明1一、编制说明：1二、编制依据：2三、编制本方案主要技术规范（规程）和标准：2四、编制范围及编制深度的说明：3（一）建筑部分3第二章 工程概况5一、工程名称及相关单位简介：5二、工程位置：5三、工程简介：5第三章 工程总目标承诺及奖罚措施6一、质量目标承诺:6二、工期目标承诺：6三、安全目标施工承诺：6四、文明施工及环境保护目标承诺：6五、实现工程目标的主要措施61、组建强有力的工程项目班子62、发挥公司总承包综合管理优势63、强化各项监控措施，确保工程目标的实现7第四章 项目管理体系:8一、项目组织管理体系图8二、施工现2、场管理人员配备8三、施工管理总体设想8四、项目总承包管理职能划分：9五、项目总承包管理的方式：12六、前期准备工作的管理：12第五章 施工总体部署、要点阐述：14一、施工阶段划分14二、施工工艺选择：141、基础土方开挖施工：143、模板施工：144、钢筋施工：145、混凝土施工：146、外脚手架施工：15三、施工重点难点阐述151、抓好施工总承包管理协调，确保工程质量和工期152、立体交叉施工方案：163、工程防渗漏措施164、汛期台风季节施工场地的排水措施175、大体积混凝土的浇捣和养护17第六章 施工现场的平面布置18一、施工现场的平面布置原则18二、施工现场总平面布置18三、施工现场排3、水、用水、用电18四、临时设施、机械设备、材料堆场19五、施工准备201、技术准备工作202、组织准备工作203、现场准备204、施工机具准备205、物资准备20第七章 施工组织设计方案22第一节 工程测量方案221、仪器配备222、人员配备223、测量方案224、测量仪器和精度要求235、观察数据的建立246、测量精度247、检查24第二节 桩基及围护工程25一、桩基工程25二、围护工程25三、轻型井点降水25第三节 地下室基础工程：25一、土方工程25二、地下室钢筋施工方案25三、地下室模板工程26四、地下室砼工程26第四节 主体工程28一、主体工程简介28二、施工流程：28三、模板工程：4、28四、钢筋工程30五、混凝土工程33六、砌体工程38第五节 脚手架工程41第六节 屋面工程42一、屋面工程分类：42二、施工准备：42三、卷材防水层施工42四、挤塑聚苯板保温层施工43五、刚性防水层施工：44六、 屋面工程的质量要求44第七节 安装工程44一、给排水系统工程施工方案44二、电气及照明系统工程施工方案47三、设备安装与调试50第八节 装饰工程52一、施工部署：52二、工艺流程52三、粉刷工程52四、楼地面工程55五、外墙面砖施工58六、涂料工程59七、外墙花岗岩饰面板施工方法60八、门窗施工62九、室外散水施工64第八章 保证工程质量的技术措施65一、保证工程质量的措施65二、5、项目各部门质量管理职责68三、保证质量主要措施70四、分部分项工程质量控制措施：70五、成品半成品保护措施78六、特殊气候条件下施工的质量保证技术措施80七、创建“无渗漏”工程措施811、建立健全组织管理体系812、编制科学合理的“无渗漏”的施工方案813、施工方案与技术要求824、创建“无渗漏”工程施工方法82八、工程质量保证措施与控制措施84九、创建优质工程的针对性技术措施861、框架填充墙顶端和侧边开裂渗水预防技术措施862、框架节点防渗漏：863、门窗、窗盘渗水预防技术措施864、墙面粉刷裂纹、平整度差、粗细不匀预防技术措施875、粉刷层起壳预防技术措施876、防止填土不密实造成地面及6、踏步沉降的措施88十、创建优质工程的管理措施89十一、隐蔽工程验收计划表和工程技术复核表90第九章 保证安全施工技术措施91一、安全生产施工管理目标91二、安全及消防管理体系91三、各部门安全管理职责94四、施工安全总体措施96五、安全施工具体实施措施97第十章 保证文明施工主要措施105一、文明施工管理目标105二、文明施工标化管理总体思路105三、文明施工具体实施措施106第十一章 环境保护主要措施110一、环境管理体系的建立110二、环境管理方案110三、组织结构和职责110四、应急准备和响应111五、监测和测量112六、不符合、纠正和预防措施112七、记录112八、环境管理体系审核117、2九、管理评审113十、环境保护具体措施113十一、固体废物的控制与处置115十二、化学危险品的控制与管理116十三、废水、污水处理与排放116第十二章 施工进度计划及其保证措施117一、自报工期目标117二、施工总进度计划117三、进度计划保证体系（图）117四、项目计划管理体系（图）118五、总工期保证措施118六、实行多级计划控制措施119七、执行进度计划的严肃性：120八、流水作业、科学管理的保证：120九、劳动力的保证：120十、物资供应的保证：120十一、施工机械的保证：120十二、成本目标控制措施：120第十三章 主要施工机械、劳动力安排明细表121一、劳动力计划121二、各阶段8、主要施工机械设备表121第十四章 总承包管理、协调措施122一、总承包管理范围、内容和职责1221管理范围1222管理内容和职责122二、总承包协调管理1221.总承包与外部系统的协调管理1222.环境协调措施1233.施工顺序协调1244.设备材料管理124三、对各分包的管理措施1241.总承包内部系统的协调管理1242.与分包单位和供货单位的配合管理及协调措施1243.总承包对劳动力的管理1264.总承包对施工进度的控制管理1275.总承包对施工技术的管理1276.总承包对质量和安全控制的管理1287.总承包对文明施工的管理1298.总承包对档案的信息管理1299.总承包对分包管理实施细则9、130第十五章 工程回访与善后服务132一、组织落实132二、责任到人132三、维修人员的任务和职责：132四、工程保修范围：132五、工程联系和检修期限132六、工程回访132七、施工机械进场计划1337.1.土建主要施工机械选用表13372.水电安装主要施工机械选用表133附表：一、施工进度计划表二、施工平面布置图134 建设集团有限公司第一章 技术标编制综合说明一、编制说明：1、首先，感谢贵公司给予我公司参加这次华冶.天然居(一标段）工程投标的机会；同时也感谢各位专家的辛勤劳动，你们对本标书的任何意见和建议，都有益于我司的技术进步和发展，我们都视之为对我司的帮助和鞭策。2、我们感到非常荣10、幸，我公司诚恳地表示：我们完全接受招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，与业主、监理单位、设计院一起共同建设好华冶.天然居(一标段）工程项目。3、我公司十分珍惜和重视本次投标，专门组织了投标小组，充分熟悉了本工程的现场实际情况、交通状况、周边环境及地下管线情况，力图使本技术标符合实际情况，具有较强的技术可行性和实践可靠性，努力体现我司长期在工程领域施工的技术优势。4、一旦有幸中标我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下11、按招标文件规定的总承包范围的项目，采用包工、包料、包工期、包质量、包安全、包施工的工程总承包方式。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。5、我们将积极配合建设单位做好指定专业分包商的选定工作，并主动全面地做好对各分包商的协调和配合工作，并提供正常施工所需的一切合理设施，确保本工程顺利进行。6、施工中将严格按照招标文件所附及其他有关国家和地方政府颁发的施工技术规范标准进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理。7、我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，为了确保安全生产，我公司12、将安排专职安全员进行现场安全全过程管理。并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。8、编制好施工组织设计与专项施工方案，经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。9、我公司将严格按照合肥市建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求。10、我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，有适合于本工程施工的多台混凝土泵车和中小型起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。11、若本工程由我公司中标承建，将根据招标文件中有关施工进度节点要求和施工的实践经验，决定总工期4913、0日历天完成，其中：2013.2.15-2013.5.17地下室结构完成、2013.5.16-2013.9.6一至十一层主体结构完成、2013.9.7-2014.1.4十一至二十二层主体结构完成、2014.1.5-2014.6.12主体结构完成、2014.3.28-2014.6.10外立面装修、外架拆除完成、2012.11.1-2012.11.30一户一验收完成、2013.7.30取得质监安监竣工验收报告、2014.9.1取得竣工备案表。12、本投标施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程图纸为依据，若由我公司中标后，将根据合同要求和施工图设计文件及有关国家、建设部14、地方标准及强制性条文的规定，进一步补充与完善，报建设单位审批后组织实施。二、编制依据：1、 华冶.天然居(一标段）工程招标文件；2、 华冶.天然居(一标段）工程相关的设计图纸；3、 现场踏勘详细情况；4、 议标要求的相关资料；5、 国家、部颁、地方的施工技术（验收）规程、规范、标准等技术性文件；6、 国家、部颁及合肥市有关安全生产、文明施工及施工现场安全标准化管理标准及规定。7、 我司ISO-9002企业质量标准文件及有关实施的细则。8、 我司ISO-14001企业环境保护标准文件及有关实施的细则。三、编制本方案主要技术规范（规程）和标准：1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-215、0012、地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20114、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20115、工程测量规范 GB50026-20076、设置钢筋混凝土构造柱抗震技术规程 JGJ/T13-97、钢筋焊接及验收规程 JGJ1820038、钢筋机械连接通用技术规范 JGJ107-20109、建设工程项目管理规范 GBT50326-200610、屋面工程施工质量验收规范 GB50207-201211、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-201012、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2016、0113、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 14、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200215、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-201116、智能建筑工程质量验收规范 2003版17、民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-201018、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-201119、建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-201220、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-8821、建筑施工安全检查标准 JGJ59201122、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005四、编制范围及编制深度17、的说明：技术标书编制的范围为施工图所显示的所有工作内容：包括土建工程、安装工程、装饰装修工程。1、需由我司负责完成的施工任务如下：（1） 凿桩头，露出钢筋使之与基础、承台接驳；（2） 地基工程。（3） 主体工程（4） 外墙装饰（5） 屋顶装饰；（6） 所有公建用房的装修，住宅室内粗装修；2、属于各专业分包，但纳入总承包管理范围项目如下（一）建筑部分（7） 地坪漆、交通标识、降噪坡道工程；（8） 除室内飘窗护栏外的所有栏板、栏杆；（9） 公共部位除普通粉刷、找平外的装修项目；（10） 所有室内二次装修部分及户内门；（11） 石材幕墙。（二）安装部分（1） 供水工程；（2） 室外道路及室外排水工程18、；（3） 变配电高低压设备安装，供电接驳；（4） 燃气工程；（5） 智能化系统工程；（6） 电视安装工程；（7） 配电工程；（8） 泛光照明；（9） 供热系统工程。4、技术标标书编制深度的说明本标书中的施工组织设计是根据贵司所提供的部分设计图纸与招标文件编制的，仅为一份初步的施工技术文件。本次投标如能中标，我司将按照施工现场的分阶段施工情况，结合完整的技术资料及工程承包合同的有关规定，完善施工方案，优化施工总进度控制计划，强化保证质量、控制进度等措施，进一步补充各分部分项工程施工中的细节内容，使本施工组织设计更具有技术先进性、组织科学性、经济合理性、操作简明性等特点。第二章 工程概况一、工程名19、称及相关单位简介：建设单位： 安徽华冶置业有限责任公司设计单位： 安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司二、工程位置：华冶.天然居(一标段）位于合肥市宿松路与繁华大道交口东北。三、工程简介：华冶.天然居(一标段）有3幢高层住宅楼（1#楼、2#楼、3#楼）、物管用房及地下车库组成。其中1#楼、2#楼、3#楼为33层建筑、物管用房为1层建筑。居住项目设计总建筑面积为49355.9，地上部分39573.95，地下部分9781.95；含物管用房面积480。 第三章 工程总目标承诺及奖罚措施在本工程的建设中，我司将积极推行工程目标管理制度，责任落实到人，将目标管理与职工的经济利益直接挂钩，确保实现我司的全20、部承诺，本工程总体目标如下：一、质量目标承诺:我公司承诺严格按设计图纸施工严格遵守国家有关建筑工程质量的规范、规程。确保工程质量达到国家验收标准规定的标准。我们完全接受招标文件提出的质量和施工技术要求，结合我公司在多个大型综合项目承包施工中取得的成功经验，并学习了国内外优秀施工承包企业的管理机制，针对本工程特点进行施工管理。并按国家质量标准有关质量规定进行。本工程实行创优目标管理，保证本工程一次验收合格率100%，达到省优工程，并通过备案制验收标准。如未达到，接招标文件内（合同）规定罚款。二、工期目标承诺：本工程拟定2013年1月10日开工，2013.2.15-2013.5.17地下室结构完成21、2013.5.16-2013.9.6一至十一层主体结构完成、2013.9.7-2014.1.4十一至二十二层主体结构完成、2014.1.5-2014.6.12主体结构完成、2014.3.28-2014.6.10外立面装修、外架拆除完成、2012.11.1-2012.11.30一户一验收完成、2013.7.30取得质监安监竣工验收报告、2014.9.1取得竣工备案表。总工期490日历天。（开工日期以业主开工通知为准，包括所有节假日（除春节）。三、安全目标施工承诺：建立现场安全保证体系；我公司将成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度情况制定不同工况下的安全管理措施。确保安全施工，严22、格按施工规范及操作规程进行施工，安全管理规范、资料齐全。确保杜绝安全事故，杜绝重大伤亡、设备管线和火灾事故，事故负伤频率1.5； 四、文明施工及环境保护目标承诺：1、文明施工目标：施工期间严格执行合肥市建设工程文明施工管理暂行规定，建立现场安全保证体系，争取获得安全文明施工标化工地。2、环境保护目标：确保满足ISO14001环保认证的各项要求和政府颁布的环保规定；确保施工现场“渣土垃圾”处置按合肥市及业主有关规定执行。五、实现工程目标的主要措施如能承接到本工程，我们决心在施工管理方面采取以下主要措施，确保目标的实现：1、组建强有力的工程项目班子为了实施本工程施工，公司特选派具有国家一级注册建造23、师资质，有类似工程施工经验的优秀项目经理，组成高层次、高效率、严要求的项目管理班子，以确保各项施工管理工作的顺利进行，全面履行对贵司的承诺和承担施工总承包管理的合同职能。2、发挥公司总承包综合管理优势2.1充分发挥我司综合实力强、施工承包自成体系的优势，在劳动力组织、施工机械设备的选配及材料供应等生产要素方面的有利组合，以现场办公方式，协助项目经理部高产、优质、快速施工。针对本工程所具有的特点，精心编制施工组织设计，优化施工方案，以确保施工方法的技术可行性与经济合理性，以快速、优质、安全施工提供必要的技术保障。2.2合理安排进度计划，精心组织立体交叉施工。一旦中标，24小时内进入现场即进行总承24、包协调管理，使工程尽早进行。本着抓前不抓后的原则，在计划安排流水段施工后，根据总进度计划节点控制进度，以确保合同工期的提前完成。2.3组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，即实施对各分包商的管理、协调、监督和服务，确保整个工程总工期目标的提前完成。3、强化各项监控措施，确保工程目标的实现3.1如能高速优质地完成本项目，对树立贵司及我司的良好形象均具有重要意义。我司中标后，将把本工程的质量目标列入公司年度重点工程创优目标。3.2本工程若因我司自身原因不能实现各个目标，愿接受合同相应条款的处罚。3.3严格按施工组织设计指导施工，严格执行国家和合肥市现行的有关施工质量验收规范及验收标准，施工25、中坚决落实各级质量管理职责，建立上下工序交接制、班组自检及质量专职检查制度，严禁未经复试合格的原材料随意投入使用，一经查实，必将进行重罚，组织同类项目对口检查制，确保质量目标的实现。3.4针对本工程施工的特定环境条件，认真制定有关环境、安全等系列的标准化管理措施。项目部生产副经理全面负责本工程安全、文明、标化目标的实现，专职管理人员从严监管好各项措施的落实，每天巡视检查，每周讲评一次，对那些在操作中达不到质量、安全要求的班组或个人，首先是善于帮助批评，其次是罚款，第三是调离岗位，调出本工程现场，确保本工程质量、安全、文明标化工地创优目标的实现。3.5提供善后服务，使贵司放心，按建设工程质量管理26、条例规定的保修期间，我们留驻一个包括各工种在内的现场保修小组，在机电设备方面，我们将无偿提供使用人员的操作培训，在保修期过后，我们也做到保证随叫随到，一般保养维修免费，涉及设计及使用不当导致需要更换设备的酌情收取成本费。3.6我们已充分注意到贵司对承建本工程所强调的重要意义和重大责任。我们衷心希望通过竞争中标承建本工程为贵司提供高速优质的服务机会。第四章 项目管理体系:一、项目组织管理体系图项目经理副经理（安装）经济师总工程师副经理（土建）计划、预算、财务科材料设备科质量安全科工程科技术科各专业分包项目部土建项目部安装项目部二、施工现场管理人员配备详见附表三、施工管理总体设想1组织管理（1）一27、旦中标，我司将选派工程的骨干力量立即进驻现场，全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。（2）我们上到公司领导，下至基层施工技术人员，都对建好本工程具有足够信心，并予以高度重视。为此，将由公司相关领导组成工程指挥组，定期在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程快速优质顺利进行。2技术质量管理（1）牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。（2）坚持“三级监理，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。 三级监理：各分包商技术监理总承包技术监理业主委托的28、社会监理 五步到位：在分项工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料设备和加工构件进场验收到位。3经济责任制管理落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度。加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生的不良后果隐患。4计划管理以总承包合同确认的总工期及总承包部控制计划为依据，做好各工种及各工序间的施工搭接的施工协调工作，加强动态控制和计划调整。5现场管理我公司在众多工程项目的施工中，获得业主及社会的好评，树立了良好的企业形象。同样，在本工程的施工过程中，我们将继承和发扬以前的良好形象29、，在确保工程质量、安全及进度的同时，认真执行有关施工现场标准化管理规定，文明施工，处理协调好各方面关系。真正做到“场内优质工程，场外民心工程”。6对各分包商管理对于总承包来讲，最重要的工作就是协调好各专业分包商的工作。我们将依据多年的总承包管理经验，并在本工程中进一步强化调整，制定出一套科学、合理、行之有效的总承包管理模式，把各专业分包商的工作有效地纳入总承包部的计划管理之中。7劳动力管理对职工加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进行。四、项目总承包管理职能划分：1、项目经理 ： （1）主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。（2）确定项目管理30、组织机构并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。（3）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更快策等。（4）审批各专业分包商技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。（5）与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。（6）积极处理好与项目所在地政府部门、合肥市公安局相关部门和当地街道居委的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。2、项目工程师（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并31、进行质量职能分配，落实质量责任制（2）审核专业分包商的施工组织与施工方案，并协调分包商之间技术质量问题。（3）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在专业分包商中贯彻实施。（4）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。（5）组织有关人员对材料、设备供货质量进行监督、验收、认可，对不合格供货坚决退货。（6）及时组织技术人员解决工程中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全问题，保证施工安全与工程质量及进度。3、项目副经理（1）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。（2）负责使项目的生产组织、生32、产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。（3）负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。（4）协调专业分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，（5）具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目工期。（6）进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明工地称号。4、项目经济师（1）参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。（2）负责项目合同管理，对合同谈判、合同签定及合同管理全过程进行监督管理。（3）管理工程项目预决算的编制工作。负责工程款并落实到位，做到专款专用。（4）分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转33、。（5）对工程各类费用进行审核进行支付控制。5、技术部（1）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。（2）在项目工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。（3）对专业分包商的施工方案进行审核检查，协调专业分包商施工方案上的矛盾冲突。（4）对专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要返工。（5）完成与项目有关的计量、试验工作。（6）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。（7）协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术有关技术开发研究。（8）按ISO9001标准管理文件资料，对项目技34、术资料进行系统化管理。6、工程部（1）有效、动态地对现场施工活动全方位、全过程管理。（2）合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。（3）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施（4）协调劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。（5）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（6）编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。7、材料设备部（1）按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。（2）强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。（3）严格控制无质保文件和不符35、合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。8、质量安全部（1）按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。（2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。（3）负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。（4）负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。（5）对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。（6）负责对专业分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的36、施工质量与安全。9、合约财务部（1）具体实施项目合同管理（2）编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。（3）做成项目成本控制，合理组织资金周转。（4）做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。（5）组织进行经济类台账报表的记载、分析与上报工作。10、综合办公室（1）加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。（2）做好对外联络工作，加强与当地政府，街道居委的合作联系，做好对外接待、宣传工作。（3）确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。（4）做好文件资料的收发与整理工作。（5）注意保密的原则，对来往文件资料按规定进行审核、归档和保管。（6）综合办公室对现场的标准化管理工作是否落37、实到位。五、项目总承包管理的方式：1、 本工程实行由施工总承包负责的工程管理体制。2、 在工程实施中，项目经理部以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个施工总承包管理全过程，确保工程工期和质量标准达到预期目的。3、 总承包以合同规定的承包施工范围确保工程质量、安全、文明施工为贵司售后服务等要点编制详细、完善的施工管理大纲和施工组织设计，报贵司审批后负责实施工。4、 总承包以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。5、 总承包以总工期为依据编制工程进度分阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机械进场计划、进口设备材料进场计划、38、各专业分包队伍进场计划等等）。6、 将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中（包括贵司各专业分包合同），将分包合同所要求质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包受控状态之中。六、前期准备工作的管理：1、勘察现场，办理工程场地移交（1）我司进场之前，应对基地内、外管线依据贵司提供的管线仔细核对。对管线迁移后的状况作全面的了解，以便为管线保护及监测做准备。如发现问题，应马上通知贵司及有关管线单位，协助并及时解决问题。（2）向贵司或有关管线单位了解施工临时用电、用水接口，按施工用量需要做好场内电、水的管线布置。2、办理有关开工手续（1）在开工之前，我司负责向政府有关部门申领工程施工许可证，办39、妥施工单位应开办的一切手续，确保工程开工无误。（2）协助贵司按工程招标范围向有关质量安全监督站申报工程质量安全监督。3、工程保险根据工程的实际情况，为遇免不必要的损失，总承包本身应督促其他分包商参加与本工程有关的各类保险。4、周边环境协调工作（1）我司在进场施工之前，应走访所有基地的地方各有关部门及居民，主动向他们介绍工程概况及施工安全，向居民作出文明施工的保证，必要时召开由政府有关部门、居委会及居民代表参加的协调会，以寻求地方和居民的支持。（2）召开由各管线单位、政府各部门参加的施工前大型综合协调会，听取他们对本工程施工所应采取的措施，并征得各单位的支持。（3）与各有关地方部门、居委会等签订40、施工总承包文明施工协议书。（4）我司指定专人定期向周围居民及有关部门征求意见，使施工得以顺利进行，确保工程的文明施工。第五章 施工总体部署、要点阐述：根据本工程招标文件和设计要求，结合本工程结构特点，遵循先进科技指导施工的原则，将基础工程、上部砼结构、外墙装饰等列为关键节点，来组织进度控制的关键线路。且充分考虑并合理安排机电设备安装工程、装饰工程、总体等分项工程进场和施工的合理期限。主体结构各层拆模后，进行交叉流水作业施工、墙体砌筑、管线预埋、门窗安装。在主体工程完成后进入装饰阶段时，室外管线、总体配套进行交叉施工。严格按照施工图纸和国家及地方的规范标准进行施工，并制定相应措施，以先进的施工技41、术、现代化的信息管理贯穿本工程施工全过程。针对本工程特点及贵司对工程质量、工期及文明施工、安全、环保措施等方面的要求，本工程的施工部署做以下考虑：一、施工阶段划分本工程的施工从桩基施工开始，至竣工验收交付使用为止。按工程施工总承包的原则考虑，整个工程过程大致可划分为六个施工阶段：1、 基础工程2、 上部结构工程3、 内外装饰工程4、 机电安装工程5、 装修工程以上五个施工阶段既相对独立自成系统，又相互联系。因此在施工过程中，应尽量采用平面流水、立体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序，并在规定时间内交付其余分包工程的施工。二、施工工艺选择：1、基础土方开挖施工：因为本42、工程为公共地下车库、3幢高层住宅楼采用围护，围护的地下开挖深度在4m左右，基坑挖土采用分层大开挖。如果挖土工程中若发现与地质资料不符时，要及时通知设计单位、监理到现场查勘，按实际情况处理。如遇暗浜则将暗浜土全部挖出，用中粗砂回填。3、模板施工：基础及上部结构柱、梁、板均采用优质九夹板拼装，f48钢管排架支撑，搁栅采用24方木。对拉螺丝采用f14。4、钢筋施工：钢筋考虑在施工现场加工，接头方法：一般钢筋采用绑扎接头；F16时，水平钢筋采用闪光对焊连接，垂直筋采用电渣压力焊或机械接头。底板水平钢筋采用气压焊或闪光对焊连接。5、混凝土施工：本工程砼全部均采用商品砼，采用固定泵与汽车泵结合使用方法将砼43、直接泵入施工作业面。6、外脚手架施工：为提高现场安全文明施工的标准，外脚手架采用落地脚手架，及悬挑脚手架型钢悬挑f48钢管搭设。三、施工重点难点阐述本工程体量大，单体多，施工工期紧，劳动力调配协调工作多，周转材料使用量大，分包单位多总承包人协调工作强度大。1、抓好施工总承包管理协调，确保工程质量和工期 本工程实行施工总承包管理。结合本工程特点，我们认为：施工总承包人除自行施工的土建和部分安装项目等外，还要对各专业分包商进行管理，并对其的工期、质量、安全和文明施工等一系列行为向贵司、监理负责。为此，我们将实施以下管理措施：1.1发挥施工总承包的综合管理职能作为施工总承包商，须对整个施工现场的进展44、状态负有综合管理职能。根据现场的实际情况，在不同施工阶段、不同施工工序中调整现场设施布置、并进行机械设备、劳动力资源的合理调配。各专业分包商物料的进出场和堆放有一个统一的安排，并对周边环境及相关合作部门建立良好沟通，以确保整个施工现场布置有序、按计划的、高效的开展工作。1.2强化施工进度管理按照合同总工期要求制定详细的总进度计划和分阶段节点进度计划。同时要求各专业工种的施工进度计划必须纳入总承包进度计划控制之中。并与贵司商议有关分包商和指定材料供应商的具体施工进度安排、物料进场计划和保管事项等。在施工过程中，协调各专业施工队伍或分包商之间的施工进度，包括施工先后顺序、工作面或工序的矛盾、劳力和45、材料机械的使用、图纸细部深化交底、产品资料及保护移交程序等。1.3提供技术保障本工程施工中涉及的各类管道、管线的预埋工作较多，为避免各工种之间在施工中无谓返工，施工承包应提供图纸深化的技术保障，即在结构施工各工种预埋管线及预留洞口施工前，应对相关结构施工、水电、卫生洁具等专业系统的图纸进行深化，在施工前深化图纸学习的基础上就将有矛盾、不合理的问题解决，尽可能地减少在专业分包施工时出现的开凿、修补、返工等情况，确保工程整体施工质量。1.4加强各专业施工资料的收集和管理本工程涉及由多个单体组成，工种多、专业多，作为硬件工程的反映，软件资料也纷繁复杂，根据合肥市备案制验收制度的要求，资料必须做到与工46、程同步。作为施工总承包商，应及时、准确地加强工程各项归档资料的收集和管理，尤其是施工总承包应对进场的专业分包在资料工作开始前，根据工程资料填写的要求作预先交底和指导，并在日常施工中，及时联系反馈，发现问题及时整改；在最后竣工阶段，由施工总承包商负责汇总交验。2、立体交叉施工方案：2.1本工程由于工期较紧，在工程施工后期各工种、各专业将全面展开施工，形成多工种、多专业立体交叉施工的局面。因此，施工总承包人与各专业分包工程交叉施工的协调工作、施工计划安排及机械配备的合理使用是保证整个施工顺利进行的条件。本工程中工种配套复杂，所以要做好这个工程并必须是集中各优秀分项施工队伍的相互配合及在严格系统管理47、下才能使之成功的。本工程要确保又快又好完成，必须既要强化施工总承包管理，又要做好各分包商的协调工作。2.2在本工程的施工高峰期间，将在整个施工现场形成土建、一般装饰、水电风各类管道、门窗安装、机电设备安装等多工种、多专业同时立体交叉作业的情况，作为施工总承包必须做好各队伍之间工作面的移交和保护的管理工作，明确各方责任，办理相关书面手续，以确保工程半成品或已完产品的一次完好率，保证工程质量。3、工程防渗漏措施墙面及屋面漏水及开裂既影响使用功能，又影响美观，根据我司长期的施工经验，总结了一套结构抗裂缝的防治措施，并在已建工程中得到了很好的实践和应用，受到良好的效果。3.1砌筑施工工艺(1)砌筑前将48、地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。(2)吊运砌块和砌筑前，对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；并清除砌块表面的污物和碎屑。(3)砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆饱满，砌块之间必须有良好的粘结力；在一般情况下，铺灰长度应控制在1.5m内。垂直灰缝灌注时，采用内外临时夹板，使灌缝密实。(4)砌体的上下皮砌块错缝搭砌；不得用斧、凿随意砍凿。(5)外墙水平方向的凹凸部分（如线角、雨蓬、窗台、檐口等）和挑出墙面的构件，做好泛水和滴水线槽，以免其与混凝土砌体交接的部位积水，造成混凝土盐析、冻融破坏和墙体渗漏。3.2墙体预留洞口后补渗漏防治措施(1)清除预留洞口内的砂浆和垃圾，充分49、撒水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3-5mm。(2)外墙预留洞口补砖凹进墙内20mm。补砖砂浆干硬后，用1：2防水水泥砂浆分二次抹平。(3)确保内外灰缝挤压密实（墙洞中间砂浆必须填充密实，内灌足量砂浆，封砖时能见砂浆挤出）。(4)穿墙洞进行特别处理。施工前预留凹槽。处理前先将预留套管向内截除2cm。封堵必须分二次进行。先用1：2水泥砂浆进行内侧封堵（13左右）。隔天后洞内侧用防水油膏封堵，洞口外侧1：2水泥砂浆再用进行封堵。确保内外砂浆挤压密实。最后凹槽处用防水水泥砂浆进行封堵抹平。(5)洞口处，为防止砌块砌体开裂，在墙体洞口的下部放置26钢筋，伸过洞口两侧边不少于500mm的长度。另50、外，对外墙、铝合金门窗、屋面、楼地面、卫生间立管洞和各类管道接缝处及结构与管道易渗漏处我们采用渗漏盛水或淋水试验。4、汛期台风季节施工场地的排水措施由于本工程工期较长，场内施工期间不仅要保证日常的排水能力，还要考虑到当汛期、台风季节大量水涌入现场时，能够迅速有组织地排水，这是使施工得以顺利进行的重要保证之一。进场后我们先实施临时道路和永久排水管道的施工，同时我们沿临时道路的外侧布置300300的主排水明沟，经主排水明沟流入工地四周已经施工完毕的市政主排水管道。为使排入市政管道的水符合有关排放标准，须设置二级沉淀池。当遇到汛期或台风雨季阶段场内水量较大时，我们将采取利用场地周围先期铺设的雨水管道51、作为场内临时施工排水管道，在场内设若干集水井，先让水汇集在集水井内，再通过设置在集水井内的潜水泵将水排出。而在基础施工阶段时，须另行开挖多条分支的排水明沟同集水井相结合，从而将积水迅速汇总在主排水明沟内向场地外排放。5、大体积混凝土的浇捣和养护本工程地下室的底板混凝土的方量较大，所以对混凝土的浇捣及养护都要加以重视，以避免混凝土产生裂缝，因此需采取以下措施。5.1严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(11.5%以下)。5.2细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减水剂。5.3气温较高时浇筑时间尽量安排在52、夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。5.4根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。5.5 加强砼的浇灌振捣管理，对砼进行分层浇捣。安排专人进行振捣，对振捣人员划分区域；责任到人，对可能出现裂缝的部位进行重点监控。5.6 砼浇捣后安排专人进行养护，对砼进行保温养护。采用塑料薄膜覆盖进行保温养护。5.7根据工程特点，采用UEA或HEA补偿收缩混凝土技术。5.8部分区域增设加强配筋等措施。第六章 施工现场的平面布置一、施工现场的平面布置原则本工程建筑面积大，工期紧。在施工过程中必须充分利用建设空间，进行相应部位、53、相应临时设施的设置，另一方面，临时设施尽量不占用永久建筑物和道路区域，临时道路或临时堆场按照永久道路的路基或地基标准来进行实施，尽量减少以后的工作量和避免返工。 为此，我们在整个施工平面布置时分为阶段布置施工总平面，以满足各个施工阶段的需要。具体现场平面布置详见附图。二、施工现场总平面布置1、工地围墙根据文明工地的标准要求和业主的有关要求设置，满足文明标化工地检查的需要。需对原围墙进行整修美化处理，高度要达到2.1m。2、工地大门整个工地在宿松路设临时施工大门，宽度为6m。3、出工地大门清洗措施根据合肥市道路整治要求，施工现场加强整治管理的意见，在工地大门内侧设一套清洗车辆设备，加强对车辆外出54、污泥处理，并在已设定的场内临时便道采用硬路面施工措施。具体做法如下图所示：三、施工现场排水、用水、用电1、现场排水在整个施工现场沿施工便道设置300300砖砌环通明排水沟，并经过二级沉淀池处理后排设至市政污水管网。沉淀池应经常清理，以满足市政排水的要求。另外，场内厕所需设置化粪池一只，经化粪池处理后，有组织排入市政的污水管网。具体做法如下图所示：2、现场用水从贵司提供的水源总管接入工地，按施工区域实际使用情况埋地30cm暗铺，每2530m留三通头子。详见现场给排水平面布置图。3、施工用电由业主提供的施工用电位置铺设电缆送至施工现场的电箱以满足施工需要。过道路电缆应架空6m，或埋地40cm以满足55、施工车辆进行运输的需要，埋地电缆应加设套管防护。四、临时设施、机械设备、材料堆场1、临时设施和材料堆场场内设办公用房、生活区域。材料堆场根据施工流水段在现场灵活集中设置。具体位置详见后附图。2、机械设备布置根据施工现场实际情况及施工工艺要求，高层住宅设三部塔吊作为结构阶段的材料垂直运输，设六部人货电梯作为砌筑及装饰阶段的材料运输，混凝土采用固定泵同汽车泵相结合的方式将商品砼直接泵入施工面，另外安排若干中小型机械（如木工加工机械、钢筋加工机械、电焊机等）。3、消防设施布置场内每隔50m定点设置消防器材，同时在木工加工区。仓库等重要部位加强设置以满足消防需要。五、施工准备1、技术准备工作1.1熟悉56、图纸，组织图纸预审，参加图纸会审，及时解决设计与施工之间的矛盾。1.2组织力量编制分阶段的施工组织设计，在正式施工前及时报贵司、监理审批。1.3编制构件外加工计划，明确外加工构件的数量、质量标准及进场时间。1.4针对本工程施工难度较大的技术问题，深化编制专门的技术实施方案。1.5制定施工技术管理计划，对技术复核、砼试块制作、隐蔽工程验收列出明细管理计划表。1.6确定关键、特殊工序及质量控制点，特别对建筑成品成型后的成品保护制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。1.7在组织重要分部分项工程施工前由我司总师室组织召开技术例会，召集所有57、施工项目部技术管理人员细心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向业主、监理汇报，需更正处，要经各方签字认可。2、组织准备工作2.1根据施工的实际情况分批组织管理人员进场。2.2按施工组织设计的计划安排组织劳动力、施工机械设备及材料等进场。组织流水作业队伍负责整个工程施工。每个流水段内组织各工种之间的流水。3、现场准备3.1复核测量控制网及水平基准点。3.2搭建临设，围墙，排水沟网，敷设临时水电管线。4、施工机具准备4.1对各阶段分部分项工程的施工机械及各种机具按施工方案要求，进行详细计划配备，并编制进出场计划。4.2对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压58、水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。4.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划库房集中储存备用。5、物资准备5.1施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。5.2施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并保证提前进场，不影响施工。5.3对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划、物资储备、申请、订货计划、外加工采购计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过贵司及监理工程师的审核、确认。5.4对于贵司供货的材59、料物资，我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划，报请贵司审核批准，同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜，如协助材料验收、卸货、收料登记，指定场地堆放等。5.5施工中应及早准备堆放材料、设备的场地及库房，以便安装施工，这些材料、设备都应放置在运输方便的位置，相应的应做好材料传递及处置运输工作，即分门别类有计划地运输。第七章 施工组织设计方案第一节 工程测量方案1、仪器配备根据本工程特点，配用红外全站仪1套、经纬仪2台、水平仪2台。2、人员配备开工时的测量定位工作由我司专业测量师完成，施工过程中配测量员专门负责轴线、标高、垂直控制点设定，并按规定测量建筑物的沉降数据。3、测量方案60、3.1平面轴线控制测量(1)基准平面控制网的设置1）基础平面控制网的设置以业主提供的水准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确度程度将直接影响整个工程的测量精度。2）基准平面控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，同时，还需附加一些保证措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交等方法来防止基准点控制网遭到不可预见事件的破坏。3）标高以业主提供的水准点为基准，其数值以业主最新提供数值为准，施工高程应根据最新数据及时调整。3.2楼层轴线控制测量本工程采用“天顶法”控制竖向轴线，控制点布置在一层地坪上，预先预埋20020010钢板，并在钢板上作红色油漆61、标记（并注意遮盖保护），控制点预埋件高出地面2cm，四周砌120砖墙保护，高10cm 。并在上部楼层控制点同一铅垂线上留设300300预留洞。“天顶法”按要求精心测量，每层楼面轴线引测好后，再架J2经纬仪测角量距,准确无误后再放出各轴线。3.3建立高程控制网（1）根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准点。（2）施工基准点应布置在受施工环境影响小及不遭到破坏的地方。（3）考虑到季节的变化和环境的影响，应定期对基准点进行复测。（4）层高标高控制：每栋楼引测两个基准标高，（一个在外墙转角上，另一个在垂准测量基点铁板上），用红漆作醒目标记，标明高程数值，随着62、楼层升高，用钢尺不断往上引测，每次引测必须从基准点向上拉。为减少钢尺丈量标高时引起误差，每层进行一次总标高复核，并结合沉降量进行修正。3.4垂直度控制为了保证建筑的垂直度,几何尺寸,截面尺寸达到设计要求,根据已设立的测量控制网,在各层的四大角预留200*200洞口,用激光铅垂仪将主轴线向上引测到各层楼面上,再用经纬仪复测轴线闭合后,才全面开出其各轴线,从上一站点引测主轴线与本层主轴线比较并作调整,从而确保主楼的垂直度。3.5控制网复核平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量员进行复核，复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。3.6 桩基定位放线（1）依据场内平面控制网和柱网轴线63、，测算出每个桩位，用顶部设十字线的木桩做好标记、总包、监理两级复核。（2）依据场内高程控制网，测出0.000标高，在桩机架上做好标记（每压一根桩做一次），总包、监理两级复核。3.7基础阶段放线为了保证轴线定位的精确性，故由公司测量队采用极坐标法用全站仪根据基坑外平面控制网将轴线引测到基坑内工作面上；基础施工阶段，依据平面控制网，用方向线法，将轴线投测到工作面上，投测完成后，对各条轴线关系进行复核，复核无误后提请监理复核。3.8上部结构阶段放线（1）上部结构阶段测量放线，用激光经纬仪天顶法投测，将首层辅助轴线控制线交点投射至施工楼层。在每个施工面首先将控制点的连线引出，再根据事先计算好的数据从控64、制点量出各横向轴线点，将轴线点连接引出横向轴线；再从横轴线与控制线的交点量出各纵向轴线点，最后用套板将轴线点连接引出弧形纵向轴线。（2）在0.000结构层施工过程中辅助轴线控制线交点位置上预留埋铁，在埋铁面控制点位置做好刻痕。各楼层控制点位置预留200*200洞口）。3.9标高测量（1）以高程控制网为依据，将0.000标高引测至建筑物边框架柱上并用线三角做好标记，以后各层标高均以为依据分别引测，减小累积误差。（2）在装饰阶段每楼层均用+1.0m控制线引至各层柱、墙上，然后用墨斗线统一弹出，以后室内装饰、室外装饰、设备安装均以此线为准。3.10沉降测量本工程根据设计院设计图纸的要求进行沉降点的布65、设，利用市政水准点引入的现场半永久性的水准点标高观测，原则上每完成一层结构以后进行一次沉降观察，做好测量原始记录，绘制各沉降观察点的沉降量时间变化图。4、测量仪器和精度要求Leica 全站仪（TCI100） 精度322ppnLeica 精密水准仪（NA2） 精度0.7mm/kmJ2 经纬仪精度 2/测绘DS3 普通水准仪 精度3mm/km50m钢卷尺，3Om钢卷尺，5m钢卷尺5、观察数据的建立5.1根据本工程结构形式的特点，先按照业主提供的高程基准点，将其引测至施工地块内，设置若干控制点，将其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程，并记录其数据，作为66、以后工程测量基准点，且由专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。5.2出0.000线后即根据预先确定的沉降观测点位置设好测点，并测好上部结构的初始值。5.3每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。6、测量精度测量-精度的控制及误差范围：（1)、 测角：采用三角测回法，测角过程中误差控制在2”以内，总误差5mm以内。（2)、 测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2”以内。（3)、 测距：采用往返测法，取平均值。（4)、 量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。每层轴线之间的偏差控制在5mm以内，层高垂直偏差在5mm以内。（5)、 施67、工基线方向的允许角度误差值为12秒。（6)、 施工基线垂直度偏差,总垂直度1/1000。（7)、 施工基准点误差为12Rmm的范围内，此处R指相邻基准点之间的距离，单位为KM。7、检查全部的测量数据都要经过项目部监理工程师的检查，我项目部将及时地要求监理工程师进行检查，并协助监理工程师进行复查。在施工期间，根据需要或监理工程师的要求，我项目部随时接受项目部监理工程师检查。第二节 桩基及围护工程一、桩基工程 本工程桩基由业主另行分包二、围护工程 本工程维护由业主另行分包三、轻型井点降水 本工程轻型井点降水由业主另行分包第三节 地下室基础工程：一、土方工程 本工程土方由业主另行分包二、地下室钢筋施68、工方案(1)底板下皮钢筋施工:底板钢筋采用气压焊连接,所有钢筋的交叉点均应采用铁丝扎牢。按设计的钢筋保护层厚度10CM预制条形搁栅混凝土垫块，下皮钢筋先铺放在条形垫块上间距1.5米。(2)钢支架搭设：地下室与高层住宅底板较厚厚，为确保底板上下皮钢筋的间距须采用钢筋支架，支架横梁采用50*50角钢，立柱采用251500钢筋，立柱间设置斜杆拉结采用25，立柱与底板下皮第二层钢筋用电焊固定。钢支架横梁考虑东西向统长布置，横梁的设置标高应根据上皮钢筋的层数，规格确定。立柱及横梁设置应尽量避开筒体、内外墙板、框架柱的插筋，局部深坑部位的立柱与横梁均应设两道以上的剪刀撑加固。钢支架的搭设顺序：根据底板下皮69、钢筋的绑扎流向，先设支架立柱，安装横梁，最后再焊剪刀撑。钢支架连接方式采用电焊，焊条采用T422，焊缝5，要求沿铁件搭接范围满焊。钢支架横梁应与上皮钢筋的下层筋垂直布置，钢支架的立柱间距均考虑为1500mm；立柱间的斜撑设置考虑外圈的第二档均应满格布置；中间跳二档设置，纵轴、横轴向均应设置。为确保底板上皮钢筋施工质量，钢横梁安装前必须使用水准仪确定横梁的标高，用麻线拉挺进行安装。(3)、底板上皮钢筋绑扎：钢支架搭设以后，先铺垂直于横梁的上皮筋，再绑扎与横梁平行方向钢筋，要求钢筋的所有交叉点均采用铁丝扎牢。为确保柱、墙板插筋位置正确，每条墙板轴线及柱子轴线用麻线拉直控制，用电焊把插筋与底板上皮钢70、筋固定牢固。(4)、墙顶板钢筋施工首先进行柱、墙板钢筋绑扎，待顶板模支撑以后，绑扎梁筋，再进行楼板钢筋施工。楼板下皮钢筋绑扎前应先安放预埋件，绑扎后应穿插水电予埋管道安装施工，然后再绑扎上皮铁。所有柱、墙板预留插筋必须采用电焊固定，确保其位置正确无误。每次浇捣混凝土时，须派专人值班，及时修正施工中造成的钢筋位移。所有的钢筋应严格按设计图纸和现行的施工规范进行施工。本工程所有的钢筋进场加工成型。进场钢筋应严格执行验收制度，对号查验质保单，并分批按不同规格堆放，妥为保管。钢筋加工成型按设计要求翻样，并遵照 GB502042002规定执行。钢筋绑扎必须按设计要求及有关规范，确保所用钢筋的规格、数量无71、误，搭接长度及间距在允许误差范围内。为保证墙体中内、外皮钢筋的正确位置，采用S型撑拉钢筋，同时对出楼面以上的钢筋绑扎一道水平钢筋，内外皮之间的距离也用S型筋控制。遇有内隔墙砌体处，剪力墙内应留出拉结筋，拉结筋出墙长度不小于50cm。兼作避雷用的钢筋焊接长度须严格按其特殊规定执行。楼板钢筋除用水泥垫块保持其板底保护层厚度外，上皮钢筋也须采取措施，保证其有效高度。上皮钢筋应与管道安装配合进行。每层钢筋工程完成后均应进行隐蔽工程验收，方可进行下道工序。三、地下室模板工程（1）、整板基础模板支设模板工程底板侧模及电梯井或集水坑采用12夹板，48钢管支撑。（2）、地下室墙顶板施工本工程模板全部采用12夹72、板模板。支撑采用48钢管组成的排架支撑体系，顶板的排架支撑间距为1000cm，沿层高范围1800设一道48钢管连杆，确保稳定。墙板模板由木工翻样绘制配板图，墙板由双管围檩并由14对拉螺栓固定，螺栓间距控制在横向45cm，垂直向45cm。墙模板的安装位置，先按弹线位置用短钢筋或角钢焊牢在两侧主筋上(注意不伤主筋)，作为限位基准。模板安装面平整度不够时先用水泥砂浆找平。预埋件及插筋按要求的位置用点焊固定在主筋或箍筋上，埋件较大时，其锚脚应加长，以利固定。点焊时应注意不伤钢筋。预留孔及管道孔、爬架销孔，均先作木框，用元钉固定在模板上。此处局部宜采用木模板。门窗等较大洞孔，增加钢管加固。材料应按计划分73、批进场，12夹板、配件、支撑等，应专人验收，合理堆放。堆放在硬地坪时，须注意控制堆放数量，并均匀分堆，防止超高。模板拆模后均需及时派人进行模板整修清理，刷脱模剂。四、地下室砼工程（1）、垫层施工：机械挖土至坑底标高以上20CM，余下20CM土由人工修挖至坑底设计标高。垫层施工采取挖一块及时浇捣一块的方法，随挖随浇施工，以防止坑底土体回弹、管涌引起围护体系超值变形，尤其是电梯井深坑部位垫层更应加紧施工，确保安全。垫层浇捣必须用水准仪抄平，严格控制标高，垫层砼用平板振荡器振捣密实，表面打磨平整。（2）、底板混凝土工程地下室底板砼的浇捣则决定采用2台汽车输送泵直接进行浇捣。根据地下室底板混凝土厚度。74、混凝土坍落度控制在142CM，初凝时间为68小时以内。底板混凝土浇捣派人统一指挥，对混凝土泵车及混凝土搅拌车实行统一编号，指定其停车位置和相对应的泵车号的衔接工作。底板混凝土浇捣原则上斜坡分层，按“分段定点，一个坡度、分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的顺序进行浇捣。这种浇捣方法，可以保证泵送混凝土质量，使上下两层混凝土浇捣不超过初凝时间，同时避免混凝土输送泵管频繁的拆除、冲洗和安装，简化施工。底板混凝土随浇随振，插入式振动器沿斜面自上而下振捣，每一振点须保持1520秒时间，移动间距应控制在振动棒作用半径的1.5倍，振动棒应插入下层混凝土5，确保上下层混凝土密实，（3）、地下室墙、顶板混凝土施工：75、砼浇捣前：应隔夜浇水湿润模板；应检查模板、钢筋的施工质量，如发现异常情况，必须立即修复；应对预埋件、预留孔、预埋螺栓的固定是否牢固，预留管口是否堵塞加以检查；应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板，清水湿润模板，但不允许留有积水，在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。在砼浇捣时砼浇捣应连续进行，中途停歇时间不得超过小时，严禁随意加水。砼的浇捣则决定采用2台汽车输送泵直接进行浇捣，楼板浇砼从一侧开始，施工缝留置须按规定执行。接缝口断面整齐，不允许留坡口接头。插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定，振捣间距控制在30cm左右，上皮振捣应插入下皮5-10cm，以保持接口完整。振动器振动76、延续时间以振至混凝土沉实和表面露浆为止。一般为1520秒。使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰撞钢筋预埋件预埋管及模板。浇砼时须注意钢筋的保护层，严禁踩踏钢筋，跳板不得搁在钢筋上和模板边口上，并不得任意敲拆模板撑头和搭头；在浇灌振捣过程中，要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，以保证钢筋位置正确，避免砼表面露筋，垫块应事先制作并达到一定强度后才能使用。砼浇捣好后派泥工用软尺刮平，用滚筒滚压，砼表面收水后，用木蟹打毛后再用铁板整理，把砼表面压平整；应按规范要求养护，表面覆盖麻袋以进行成品保护。每浇捣100m3砼须做一组试块，抗渗每500立方做一组试块；并抽查砼的坍落度及初凝时间。试块由专人取样制77、作。地下室墙模、柱模待砼达到拆模强度再考虑拆除。地下室顶板模板排架撑将在上部施工完毕，达到拆模强度后，方可拆除。第四节 主体工程一、主体工程简介1、本工程上部主体工程分别为公共地下车库、3幢高层住宅楼以及1幢配套物业管理用房组成。剪力墙结构。2、主体结构混凝土为C30。所有填充墙墙体材料均为混凝土砌块。二、施工流程：1、施工流程剪、柱筋绑扎立柱模板排架搭设支楼面梁、板模绑扎楼面梁、板钢筋浇捣砼砼养护重复以上步骤2、施工机械的选择：本工程因单体较多，高层住宅垂直运输采用塔吊及人货电梯，主体结构的混凝土浇捣由固定泵同汽车泵相结合方式直接泵送。三、模板工程：1、柱、墙模板（1）、柱、墙模采用12夹板78、拼装，按照图纸的尺寸，配成墙板和柱模，到现场进行拼装。（2）、 绘制模板组装平面图，注明模板拼装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。（3）、模板竖向内楞采用2*4”木方，柱箍采用48*3.5钢管，对拉螺栓固定，柱模14圆钢作对拉螺栓，纵横600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。柱模与柱模之间每边两端分上中下加三道水平支撑及一道剪刀撑，支撑应与顶板支撑排架相连。2、现浇楼板模板：楼板底模采用12夹板，施工按常规支撑工艺，即顶撑、79、牵杆、隔栅，顶撑、牵杆用f48钢管，顶撑双向水平间距f-f900mm，牵杆水平间距f-f900mm，隔栅用2*4”木方，垂直牵杆布设水平间距f-f300mm，板底支撑排架，离地300mm和2100mm处一侧各设纵向钢管水平连系支撑一道f-f900mm，另一侧在相同高度各设横向钢管水平连系支撑一道f-f2700mm，并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体，以确保主体结构柱、梁、板支撑体系的稳定性。3、梁模板： 梁模板采用12夹板木模，施工按常规支模工艺，即顶撑、牵杆、隔栅。顶撑、牵杆采用f48钢管，隔栅用24”木方，梁侧模用24”木方作隔栅，f48钢管作夹管，小梁用钢管斜撑固80、定，大梁用对拉螺栓固定。沿排架设钢管水平连系支撑及剪刀撑，使支撑排架连成整体，以确保支撑体系的稳定性。4、楼梯模板： 楼梯板底模采用12夹板，施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆、隔栅，顶撑、牵杆用f48钢管，顶撑双向水平间距f-f800mm，牵杆水平间距f-f800mm，隔栅用2*4”木方，垂直牵杆布设水平间距f-f300，板底支撑排架，离地300mm和2100mm处一侧各设纵向钢管水平连系支撑一道f-f800mm，另一侧在相同高度各设横向钢管水平连系支撑一道f-f2400mm，并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体，以确保主体结构柱、梁、板支撑体系与楼梯支撑模板连成整体稳定81、性。踏步板采用50mm厚木板，宽1200mm以下梯若两端悬空，应在中间设一道倒三角木，否则应至少设两道倒三角木，扶梯倒三角木上下应与扶梯平台侧模板固定。支撑楼梯前先要放好大样，算准水平距离、高度及步数。先支平台楼梯梁，后支斜底模及踏步三角，支撑要稳定牢固。对起步之三角，应计算不同粉头尺寸，以免踏步不匀。5、模板工程质量保证措施：（1）、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。（2）、柱子根部不得使用砼“方盘”， 而采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米.（3）、当梁跨度4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/182、000。（4）、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。（5）、在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。（6）、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。（7）、所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。工程的柱、梁板的模板，采用支拆方便，操作灵活的方案，使之既保证砼浇筑质量，又能充分发挥机械的人工作用的模板体系，83、将对工程进度起保证作用。6、拆模施工要求1、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应符合设计要求，应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。2、 平台模板的拆除，要求当跨度小于或等于8m时混凝土强度需达到设计强度的75%以后方可拆除；当跨度大于8m时混凝土强度需达到设计强度的100%以后方可拆除。拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。3、 预留洞的内模拆除，必须使混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍馅裂缝后，方可拆除。楼梯段底模拆除前应在下梯段踏步上放置50100mm两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。完成后再用板把梯段角保护起来。4、84、 所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序、方法及措施必须按施工说明规定办理，墙、梁模板应逐块传递，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬手分手硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁拖掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板的行为。5、拆模许可证 NO：施工部位砼设计强度等级浇筑开始时间平均气温浇筑完成时间砼试块标号检查项目及意见是否达到规范规定的砼结构强度（依结构尺寸不同而不同）2已浇筑砼是否按规定进行养护3砼拆模时间是否满足砼的其它特殊要求试验员施工员质量员安全员总工85、程师施工经理监理或甲方代表四、钢筋工程本工程上部结构部分由于钢筋规格大，种类各异，因此在配料、扎筋前应熟悉所有的施工图及钢筋配料单。翻样出料单应出全，表示柱、墙、梁、板的剖面图。钢筋进场后应对其机械性能进行复试，合格之后才能配料、制作、成型，并应严格遵守:(1)砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002。(2)有关设计规范。(3)抗震设计规范及标准。并在施工前预先制作好砼垫块，砼垫块的砼抗压强度为C30，及准备好各种规格的钢筋制口板。1、施工方法a在绑扎钢筋前，必须用经纬仪投点，引进轴线然后弹出每根轴线，墙身线，并用红漆做好标记，以便控制墙板及柱头、砼墙身插铁位置。在绑扎结构钢筋时也应按86、轴线位置及插铁的预留位置进行复核后才能施工。b现场绑扎钢筋时应按图施工，配制对焊接头时，受拉区对焊接头不宣超过50，钢筋接头区段I长度要根据钢筋规格及砼强度来确定，且不小于500mm。c绑扎钢筋时对配置的级别、直径、根数及间距均应严格符合设计图纸要求，并应及时垫好垫块，柱头插铁要求与底皮铁焊牢，防止松动引起的尺寸位移。d钢筋扎好后，在固定柱筋插铁时，必须由墙外重新引进轴线，放引到己固定好的模板上，每条墙板、每根柱都应根据轴线用麻线拉出墙身线，收去砼保护层厚度用电焊点焊于上皮铁上，以确保柱位置的正确性。上部结构绑扎好采用临时支架固定，避免钢筋骨架变形。e.在施工中所有留洞位置及洞口加铁都不准遗漏87、，洞口尺寸标高都要确保正确，并与木工密切配合。f.钢筋绑扎好复核无误后贵司、监理认可，并几方在隐蔽工程验收单上签证之后，才能浇砼。2、钢筋工程技术措施a.本工程所用钢筋原则上在现场加工，部分钢筋将根据施工需要直接在场外有资质的加工厂加工成型。进场钢筋和成型钢筋应严格执行验收制度，对号查验质保单，及时抽取样品进行复试，并分批按不同规格型号进行堆放，堆放地点应选择干燥场所，并应离地垫起1020cm妥为保管。钢筋堆放应按施工平面布置位置，便于吊机施工。b绑扎前钢筋表面应清洁、无油迹、无漆污和浮皮铁，焊接钢筋在焊接处必须除锈去污。c钢筋如有弯曲变形现象，必须经调直后方可使用。如在运输、成型施工过程中发88、生脆断或焊接性能不良时，应立即停止使用。d. 钢筋规格、品种不符合图纸要求的，未经技术部门和设计单位同意，一律不得代用。每层钢筋工程完成后均应进行隐蔽工程验收，方可进行下道工序施工。e钢筋绑扎必须按设计要求及有关规范确保所有钢筋的规格数量无误，搭接长度及间距在允许范围内，满足锚固长度，兼作避雷用的钢筋焊接长度需严格按其特殊规定执行。f. 受力钢筋砼保护层厚度：平台为15mm；梁为25mm；柱为25mm。顶板钢筋除用水泥垫块保持其板底保护层厚度外，上皮钢筋采用钢筋撑脚，以保证其有效高度，上皮钢筋应与管道安装配合进行。即底皮铁完成后留出时间给安装施工。g纵向受力钢筋的最小锚固长度：I：35d；II89、：d25、35d，d25、40d在任何情况下，纵向受力钢筋的锚固长度不应小于250mm，II级钢筋均按螺纹钢筋考虑。h纵向受力钢筋的最小搭接长度：I：35d；II：d25、42d，d25、47d（II级钢筋均按螺纹钢筋考虑）。i纵向受力钢筋的连接形式(1) 各类梁、板的纵向受力钢筋均可采用绑扎接头。(2) 钢筋绑扎接头搭接范围内两端和中间三处用铁丝扎牢钢筋末端做成弯钩。(3) 钢筋的接头无论采用何种形式，均不宣位于构件最大弯矩处，且宜避开梁和柱帽的加密区。(4) 受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接接头时，在规定的搭接长度的区段内。当采用焊接接头时，在焊接接头处的35d且不小于500mm90、区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分比应符合：（l）绑扎骨架：受拉区25，受压区50；（2）受力钢筋的焊接接头。机械接头：受拉区50，受压区50。(5) 板内连续通长配筋中钢筋接头位置：楼层板上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座；楼面梁钢筋接头位置：上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座。(6) 钢筋绑扎与安装：（a） 钢筋绑扎与安装前应熟悉施工图纸，并严格按图施工。（b） 钢筋绑扎与安装前应清理基层和模板内的垃圾、杂物、对基层、模板施工上有涂刷隔离层要求的，应在隔离层涂刷完成后进行绑扎与安装。（c) 钢筋在绑扎与安装过程中，如同预埋件、管道、预留孔的木盒及其他工种设置的撑头、搭头等影响时91、，应会同有关工种共同研究协商解决，严禁任意拆移。（d) 钢筋绑扎与安装完成后，必须检查各层主筋的撑脚是否可靠，分层浇灌的结构上部需插入下层的钢筋是否有遗漏。（e) 为保证钢筋的砼保护层厚度，应在钢筋下设水泥砂浆垫块，其厚度与砼保护层厚度相同。（垫块破碎的应更换）。（f) 构件中的两排钢筋之间可垫以25短钢筋钢垫，以保持设计距离及便于砼的密实。（g) 在板内上部钢筋下面以及墙内双排钢筋之间可安设钢筋弯成的“撑脚”以及带有铁丝的垫块（柱、板、墙中用），以保持钢筋的位置正确。（h) 钢筋相交点应用铁丝扎结，凡钢筋网靠外围两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分可每隔一根互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋网的92、全部钢筋的相交点都应扎牢。（i) 柱与梁的箍筋应与主筋垂直，凡箍筋转角与主筋交接点处均应扎牢，主筋与箍筋垂直部分的相交点可成梅花式交错扎牢。（j) 箍筋的接头（弯钩叠合处）在柱中应沿竖向线方向交错布置，在梁内应沿梁的上部纵向线方向交错布置。（k) 绑扎柱、梁应按间距先套好箍筋，柱箍筋弯钩应交错放置，梁箍筋应在梁面的架立筋上交错放置。（l) 预埋钢筋的外露部分、预埋铁件应加以固定，次梁的主筋应在主梁主筋的上面。（m） 作避雷用的钢筋焊接长度必须严格按其特殊规定执行。（n） 每次浇捣砼时应派专人值班，及时校正施工中造成的钢筋位移。3、钢筋施工安全措施a.进入现场应戴好安全帽，不准穿拖鞋施工，遵守安93、全操作规程。b.钢材半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，配制钢筋的场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网具。c多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致。人工上、下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。4、钢筋施工与安装配合4.1安装排管应与木工楼层支模、钢筋扎铁施工紧密结合起来，部分作业应交替进行，作为总承包管理，项目部应作出周密安排，使土建、安装作业紧密联系起来。4.2钢筋施工时，土建施工队应为安装施工队创造良好的作业条件，如墙板封模前，应检查安装排管完成情况。平台钢筋施工时，应先完成底板钢筋，让安装电工插入进行各种管道的敷设，然后再完成上皮钢筋。4.3建立严密的岗位94、责任制，实行双方制约制度，即相互制约，又相互配合，严格按施工计划节点完成各自的任务。封模或浇砼前应由安装施工员签署安装验收完毕通知书方可进行封模或浇砼。土建应根据计划节点向安装发出限时通知书，安装应在规定时间内完成全部作业内容。4.4浇砼前，土建相关管理人员将参与检查各种埋管的封口情况以及管道固定情况，避免产生砼浆液进入管道或浇砼时管道移位。五、混凝土工程1、施工方法及流向：本工程混凝土全部采用商品砼，采用固定泵同汽车泵相结合的方式直接泵至施工作业面层。2、施工准备：2.1搅拌车进场，砼质量严格把关，检查搅拌车运输时间,砼坍落度，可泵性是否达到规定要求，对不合格者，坚决予以退车，严禁不合格砼进95、入泵车输送。2.2本工程混凝土采用商品混凝土，除首层结构混凝土采用汽车泵进行浇筑外，以上结构混凝土施工时，配备固定泵或汽车泵，本工程砼输送选用性能优良的砼泵均一次输送到顶。2.3对商品砼的要求：在施工中要注意事项：2.3.1对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉96、淀现象的，应予以处理，直至退货。商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。3、商品砼质量检测要求:3.1泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场。3.2混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落97、度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。3.3现场取样时，应以搅拌车卸料14后至34前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。3.4搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。4、砼泵送工艺:4.1砼泵的布置： （1）砼泵力求靠近砼浇筑地点，以缩短配管长度。 （2）为了确保泵送砼能连续工作，砼泵周围最好能停放两辆以上砼搅拌运输车。 （3）为了保证施工连续进行，防止泵机发生故障造成停工，本工程应设有备用泵机。 4.2管道敷设注意事项： （1）泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接98、90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/31/4。 （2）泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡接头，才能与125mm的泵管对接。 （3）地面水平管道上要装一个截止阀。 （4）地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。 （5）转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在砼结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。 （6）垂直管道要用预埋件紧固在砼结构上，每间隔3m设一个紧固卡。 4.3砼的泵送： （1）泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 （299、）泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 （3）泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 （4）泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。（5）砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3转，防止砼离析。 （6）在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼100、降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 （7）泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度过大。 （8）在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的砼不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。 （9）泵送结束后，要及时进行管道清洗。（10）砼的运输车辆设专人指挥管理，加强现场调度。（11）所有浇砼用的机具均应101、在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。5、砼浇捣技术措施5.1建立混凝土浇筑许可制度。本工程为充分保证砼的浇灌质量，砼浇灌前必须有砼浇灌许可证，格式如下表，表中各有关人员必须全部签字后才能浇灌砼： 工程砼浇筑许可证 NO：施工部位砼坍落度砼浇灌方量砼强度等级1结构尺寸是否满足设计要求2模板支撑系统是否稳固3钢筋规格、型号、主箍筋间距、焊接等是否符合要求4隐蔽验收签字手续是否齐全5机械设备是否工作正常、安全6操作工艺是否合理、技术交底是否完全设备负责人模板责任人钢筋责任人施工员质量员安全员总工程师施工经理a. 砼浇捣前要检查模板、支撑、钢筋、轴线和预埋件、留洞位置的正确、牢固。并检查现场102、准备工作是否完好，办好钢筋工程安装预埋管的隐蔽工程验收工作。b. 振捣是保证砼密实的根本，每个作业面应配备3-5只插入式振捣器，振动方法应先自上而下，而再顺斜面自下而上，每一振点的振捣延续时间为15-20秒，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍，即不大于400mm，深度应插入下层砼5cm，应重插慢提，并且不应该通过振捣钢筋模板来促使砼的振实。砼振动棒移动方式如下图所示：c. 砼浇捣前，应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板，浇水湿润模板，但不允许留有积水。在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。d. 在砼浇捣时，应按级配施工。如操作确有困难时，应由试验员与技术部门联系调整配合比或采取其103、他措施。e. 施工时，严禁踩踏钢筋，跳板不得搁在钢筋上和模板边口上，并不得任意敲拆模板撑头。f. 在浇灌振捣过程中，要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，以保证钢筋位置正确，避免砼表面露筋。垫块应事先制作并达到一定强度后才能使用。g. 凡砼浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压。砼表面收水后，用木蟹压毛后再用铁板整理，把砼表面压抹平整。h. 砼浇捣时应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间应不超过砼的初凝时间。（一般不应超过2小时）。i. 砼应分皮浇捣，每皮浇捣厚度不大于500mm。j. 插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定，一般为35cm。分层浇灌的砼在振动上层砼时，应插入下层砼35cm104、。k. 振动器振动延续时间以振至砼沉实和表面露浆为止，一般为15-20秒。使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰撞钢筋预埋管、预埋件及模板等。l. 在已硬化的砼表面上继续浇捣砼前，应清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或软弱砼层，对老砼面加以凿毛，并加以充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的积水应予以清除。在浇捣前，水平施工缝宜先铺与砼内成分相同的砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。m. 结构施工由于意外情况影响正常浇筑施工或不能连续施工时，应按下列要求留设施工缝：（a）浇捣柱子时，应留设在基础的上部水平面上或梁的下面。（b）浇捣大截面尺寸的梁时，应留设在板底面以下20-30mm处。（c）沿着105、与次梁平行的方向浇捣肋形楼板时，施工缝应留设在次梁跨度的中 间三分之一范围内。如沿垂直于次梁的方向浇捣时，应留设在主梁且为 板跨度的中间四分之二的范围内。（d）柱、梁的施工缝表面应垂直与柱、梁的轴线，板的施工缝表面应垂直与板面。6、 砼养护方法a.楼层平台板砼终凝后立即用湿麻袋布覆盖，且每隔3-4小时浇水一次，保证砼养护质量。b.侧模板待砼棱角不受损坏时即可拆模，平台及梁待试块强度报告出来，按规范要求设定拆模时间。六、砌体工程1.施工工艺流程：砌筑工程施工工艺流程图施 工 准 备基层清理、找平砌体浇水润湿弹线立皮数杆拌 制 砂 浆放置拉结筋砌 筑墙面清理、修整结 束2、砌筑施工准备工作：本工程106、墙身为砼砌块。为确保本工程优良结构目标的实现，墙体砌筑是确保结构一个重要的方面，必须确保这一环节质量。原材料的要求所有运至施工现场的砌块均保证有生产合格证明，并符合设计要求的尺寸强度，并经试验室检测合格方能使用。不合格者不得使用，且无缺棱掉角，裂纹的现象。2.1从事小砌块施工的技术、质量管理人员和操作工人在上岗前必须接受专业培训与技术、质量交底。2.2轴线控制：用垂线按基础轴线逐层引测，并经有关复核无误（包括门樘及预留孔洞位置）。2.3标高控制：各层的水平标高用钢皮尺按0.00的水平线逐层引测。2.4墙体砌筑前必须按施工图所示轴线编制小砌块平、立面排列图。排列时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度107、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、构造柱位置、预留洞大小、管线位置及开关与插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格小砌块为主，辅以相应配套块。2.4施工时所用小砌块的产品龄期不得小于28d，并按10000块为一个验收批抽样复试，每批随机抽取30块验收外观质量。外观质量判定检查项目 检查项目 合格指标（偏差值） 长度 3 宽度 3 高度 3 壁厚、肋厚 1 缺棱掉角个数 2棱角破损处三个方向投影尺寸最大值 20壁肋上裂缝延伸的投影尺寸累计值 20检验工具：钢卷尺或钢直尺2.5堆放小砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水。不同规格型号与强度等级的小砌块应分别堆放。小砌块的堆放高度不宜超过1.108、6m，并不得着地堆放。装卸时严禁使用翻斗卸车或随意抛掷。2.6小砌块砌筑前应清理表面的污物和底部孔洞周围的砼毛边。2.7砌筑前楼层面建筑垃圾清扫完毕，并在楼面进行弹线工作。不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高在砌筑开始前全部结束，为今后的门窗安装创造条件。3、混凝土砌块3.1砌筑应从工程外墙转角或定位处开始。砌筑皮数、灰缝厚度、标高等应与所立皮数杆的相应标志一致。皮数杆应竖立墙的转角处和交接处，间距宜小于1.5m。3.2小砌块砌筑前不得浇水。砌筑时，必须以主规格390190190mm小砌块为主，并辅以配套块。每块小砌块应底面朝上砌筑。3.3小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其它墙体材109、料。若需镶嵌，必须采用与小砌块材料强度同等级的预制混凝土块。承重墙体严禁使用断裂小砌块。3.4小砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，并且竖缝相互错开1/2小砌块长。个别情况下因设计原因无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，搭接长度不应小于90mm。否则，应在此水平灰缝中设4钢筋点焊网片。网片两端距离该垂直灰缝分别不小于400mm。但无论何种情况，竖向通缝不得超过两皮小砌块。3.5墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应设在门窗洞口边并砌成斜槎，严禁留直槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。3.6砌筑中撬动或碰撞己砌筑的小砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。3.7小砌块砌筑应随铺随砌，砌体110、灰缝应横平竖直。水平灰缝须用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝应采取平铺端面法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度均不得低于90%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。3.8砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并作成凹缝凹进墙面2mm。3.9砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中。不得有露筋现象。并要求钢筋网片的纵横筋点焊牢固，应控制在同一平面内。3.10墙上现浇混凝土圈梁等构件时，必须将作梁底底模用的一皮小砌块孔洞应预先填实140mm高的C20混凝土或采用111、实心小砌块。3.11木门框与小砌块墙体连接可在单孔小砌块（190x190x190mm）孔洞内埋入满涂防腐剂的楔形木砖块，四周用C20混凝土填实，或在砌筑前预制且埋有防护木砖的砼块。砌筑时，应将显露木砖的一面砌于门洞两侧上、中、下部位各3块，木门框即钉设木砖上。3.12带型窗、大型窗的安装应在洞口侧壁按l000mm间距砌入埋有铁件的实心小砌块（190x190x190mm），窗顶与窗台也应设置铁件。门窗框拼接部位的角钢或槽钢应与四周埋件焊接固定。3.13顶层门窗洞口两侧的小砌块第一孔洞内应灌填C20混凝土，其门窗与墙体的连接方法可按实心混凝土墙体施工。3.14对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽112、和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。3.15水、电管线的敷设安装必须按小砌块排列图的要求与土建施工的进度密切配合，严禁事后凿槽打洞，严禁开凿水平沟槽。3.16电表箱、电话箱、水表箱、煤气表箱、闭路电视铁盒及信报箱等均应按设计图上的位置、尺寸要求在砌筑墙体时留设。3.17墙体施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或窗洞口处。相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。3.18小砌块墙体砌筑应采用钢管双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上留设脚手管孔洞，或穿跳搭设脚手板。3.19填充墙的小砌块和砌筑砂浆的强度等级（按设计选定）113、：原则上地下部分不得低于Mu7.5和M10水泥砂浆，填充墙不小于Mu5.0和M5混合砂浆；底层、顶层不得低于Mu7.5和M7.5混合砂浆。3.20填充墙外墙和未设混凝土反粱或导墙的厨房、卫生间及其它需防潮、防湿房间的墙体其第一皮小砌块孔洞必须用C20细石混凝土填实或顶砌3皮C20实心混凝土块。3.21填充墙与钢筋混凝土柱、墙连接的拉结筋竖向间距应为400mm，伸入墙内长度不得小于1000mm，并须设置在墙体的U型小砌块槽中，用C20混凝土填实。3.22填充墙不得一次砌到钢筋混凝土梁板底，应预留倾斜度为60度左右的斜砌实心小砌块高度，稍后或在抹灰前几天再补砌挤紧，砌筑砂浆必须饱满。但斜砌小砌块下114、必须砌一皮填实小砌块或1-3皮实心小砌块。3.23填充墙与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝在砌筑时必须饱满填实并补浆勾缝，压实后呈凹缝。粉刷前，在接缝的正反面均应钉设钢丝直径为0.5、菱形网孔边长20mm的钢丝网，网宽为缝两侧备100mm。第五节 脚手架工程本工程脚手架根据施工的需要，主要采用落地脚手架，部分采用悬挑脚手架。1、钢管脚手架搭设方案为了切实提高现场安全文明施工标准，本工程的外脚手架采用f48钢管落地脚手架跟随结构施工逐层跟进搭设，搭设高度为高出结构面1.2m，四周绿网封闭。搭设方法必须严格符合合肥市建委文件的规定，结构施工结束后作为外装饰脚手架。搭设脚手架的主要技术要点为：1）搭设顺115、序：脚手架基座安装立杆横楞牵杆搁栅剪刀撑脚手底笆栏杆。2）立杆纵向间距1.8m，横向间距1.0m，里排立杆离墙0.3m相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接，立杆的垂直偏差不得大于架高的l/200。3）大横杆间距1.0m，接头要错开，用一字扣连接，大横杆和立杆用十字扣连接，每一面架内的纵向水平高低不应相差一皮普通砖厚。4）小横杆间距1.8m，端头离墙10cm，小横杆和大横杆用十字扣连接。5）沿脚手架外侧面设十字型剪刀撑，从脚手架的转角端头沿纵横双向每5步内（9.Om9.Om）设一道，从底到顶连续布置，最小一对落地，钢管与面成4560，接长用夹角回转扣连接。6）脚手架和主体结构连接用f48钢管拉撑116、合一，即每层沿柱框架边梁纵向每隔一根立杆设一个拉撑点，垂直向每二步设置一个拉撑点，拉撑点采用定制拉撑铁件用膨胀螺栓固定于墙上连接，确保每3.63.6米。7）搭设前对钢管进行严格筛选。有严重锈蚀壁薄弯曲裂变的杆件不得使用，所有扣件的紧固力矩应达到45-55N-m。8）落地脚手架地基：脚手地基土必须分层夯实，铺设粉煤灰三渣垫层，每道立杆底部横向铺设长1.2米的28板，脚手架必须有地杆连接保护。9）外墙脚手架与墙面大于250间距的应加铺竹笆防护。2、脚手拆除方案1）拆除顺序：脚手笆栏杆剪刀撑搁栅牵杆立杆脚手架基座，按自上而下先装者先拆、后装者后拆逐步拆除，不准上下同时作业。剪刀撑先拆中间扣，再拆两头117、扣，由中间操作人员往下递杆子。2）脚手架拆除前应由项目部召集有关人员对工程进行全面检查，确认建筑物确已不需要脚手架时，方可进行拆除。3）拆除脚手架时，应设置警戒区，并有专人负责警戒。4）拆除脚手前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净。第六节 屋面工程一、屋面工程分类：1、不上人保温屋面：现浇钢筋砼屋面C15陶粒混凝土找坡（最薄处30厚）i=2%20厚1：3水泥砂浆找平基层处理剂，3厚改性沥青防水卷材（两道）60厚挤塑聚苯板保温层，干铺无纺聚酯纤维布一层隔离层40厚C20细石砼（内配4200双向筋，每隔6mX6m设分仓缝宽20mm）上做彩色保护涂料。2、上人保温屋面：现浇钢筋砼屋面C15陶粒118、混凝土找坡（最薄处30厚）i=2%20厚1：3水泥砂浆找平基层处理剂，3厚改性沥青防水卷材（两道）60厚挤塑聚苯板保温层，干铺无纺聚酯纤维布一层隔离层40厚C20细石砼（内配4200双向筋，每隔6mX6m设分仓缝宽20mm）陶瓷粘结剂粘结812厚地面砖或缸铺地。3、部上人非保温屋面：现浇钢筋砼屋面C15陶粒混凝土找坡（最薄处30厚）i=2%20厚1：3水泥砂浆找平基层处理剂，3厚改性沥青防水卷材（两道）干铺无纺聚酯纤维布一层隔离层40厚C20细石砼（内配4200双向筋，每隔6mX6m设分仓缝宽20mm）上做彩色保护涂料。二、施工准备：1、 根据国标屋面工程施工质量验收规范GB50207-200119、2要求，在屋面工程开工前，由总承包组织有关方人员进行施工交底，特别对施工的关键节点部位，做到交底清楚，按图施工。2、 屋面工程材料运输至工地现场后，应根据不同的材料特性，按规定进库，或露天堆放、保管，并做到材料由专人保管。3、 进入施工现场的工人必须持证上岗。施工前，管理人员对工人进行安全、消防教育，并进行施工操作的工序交底，操作工必须按工序进行操作。三、卷材防水层施工1、清扫基层，清除基层上浮灰，铲除浮砂及残留砂浆。要求平整不起砂、不开裂，基层必须干燥，含水率8%时，才可施工防水层。2、基层清理干净后，满涂一度冷底子油，要求不堆积、不露底。3、管道口处卷材的铺设方法是：裁一条250宽的卷材，120、长度比排水口径大出100搭接宽度，卷成圆筒并粘结好，顺排水管周边胶贴，使之热熔后粘结牢固。露出管口的卷材用剪刀裁口，翻开，热熔后平铺在水落口四周的平面上，粘牢。再裁剪一块方型卷材，比水落口大出120，以水落口中心点裁成“米”字形，热熔后向下插入水落口孔径内，粘结牢固，封口处用密封膏嵌严。铺设完防水卷材后，水落口周围应比屋面平面至少低20，以便于排水。4、对节点、附加层处理完后，准备大面积铺设高分子防水卷材前，会同有关方对前道节点、附加层施工进行隐蔽工程验收，在验收合格后，方可进行大面积铺贴。5、在大面积铺贴时，先沿平行屋脊方向弹出铺贴线，然后从屋面的落水处开始，自低向高处按弹线进行铺贴。6、铺121、贴时，在卷材幅宽范围内必须加热一致，当卷材表面加热至发亮、黑色时，立即滚铺，滚铺时，排除卷材下空气，压粘牢固。7、卷材与卷材的搭接部位熔融时，以压粘后溢出沥青热熔胶，随即刮平封口，使接缝粘接严密，卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，卷材与卷材搭接长边80，短边100。8、卷材铺贴完超过24小时后，才能进行防水层以上部分的工程施工，并注意防止尖锐物体破坏防水层。9、混凝土女儿墙泛水施工时，卷材的收头采用1mm厚镀锌铁皮压条，并用密封材料封固。10、伸出屋面管道根部附加卷材一层，卷材立面铺贴高度不小于300，附加层水平面的宽度不小于200。卷材立面上口用密封膏嵌严，管道根部附加层铺贴时，先裁一块方型122、卷材，比管径大出200，在中心点画“米”字形，“米”字大小与管子直径相同，热熔后套在管子根部，贴牢，“米”字部分贴于管子垂直面上，然后取一长条卷材，长度比管围大出100宽度不小于250，热熔后粘贴于管子根部，切口部分铺贴于管子根部的水平面上，卷材切口的接缝处应与第一块方形卷材的接缝处错开。11、卷材防水的施工验收：提供屋面工程的有关技术资料，所用的材料必须符合质量标准和设计要求。每完成卷材防水层后，必须进行隐蔽工程验收，在验收合格的基础上，才能进行下道工序施工。屋面工程结束后，先进行班组的自检，在自检通过的基础上进行由总包、监理与主承包共同参与的竣工验收，验收的质量要求按国际GB50207-9123、4执行。四、挤塑聚苯板保温层施工1、施工顺序防水层质量检验符合要求分仓缝弹线块材铺贴面层修正2、施工工艺：1）分仓缝的确定：确实检查防水层无施工缺陷时再进行分仓缝的弹线，分仓缝按36设置，为使分仓缝起到屋面排气效果，它的宽度应为2-3cm。2）块材铺贴：挤塑聚苯板按设定的标高坡度进行施工，正确预留排气槽，块材与防水层面要有适当的黏结度。，块材有缺损的部分应补齐。排气槽边要整齐，间距正确。3）排气槽的覆盖：施工完挤塑聚苯板后，即应覆盖排气槽。排气槽可采用一层油毡覆盖，保证空气流通。4）排气孔的留设：在没一条分隔缝的相交点均应设置排气孔，排气孔可采用现场的专用屋面排气孔。五、刚性防水层施工： 1、124、 保温层上应做40mm厚钢筋砼整浇层。整浇层与保温层分仓缝应位置重合。为防止上层施工时水泥浆水堵塞下层分仓缝，应在下层分仓缝上干铺20cm宽油毡，整浇层钢筋应在分仓缝处断开。整浇层钢筋应处于面层下15mm处，防止浇捣时将钢筋踏到砼下部。 2、 屋面整浇层除小于36平方米设分仓缝外，所有整浇缝平面与立面（如女儿墙、柱、烟道等）以及出屋面管道的圆档外，也需留设分仓缝，内嵌密封材料。为保证分仓缝顺直，细石砼防水层浇捣完后在表面弹线，及时采用切割机切割。嵌密封材料时，在分仓缝两侧贴美纹纸，嵌填完后将纸揭掉，以避免嵌填材料污染细石砼。嵌缝应平整、饱满、深浅一致。 3、为防止起砂和裂缝，细石砼抹压时不得在125、表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。砼收水后应进行二次压光。砼浇筑后12-24h应进行养护，养护时间为14d，养护初期不得上人。六、 屋面工程的质量要求1、20厚水泥砂浆做好后至少养护4天后才能做防水层。2、板块与基底粘结必须牢固、无空鼓。3、坡度正确,不倒泛水,无积水,落水口结缝严密无渗漏。4、实测质量允许偏差符合下表,合格率90%以上。分 项 名 称允许偏差值表面平整度4mm缝格平直3mm接缝高低差1.5mm板块间隙宽度差2mm第七节 安装工程安装工程概况本工程中安装工程包括：电力及照明系统工程、给排水系统工程、通风系统工程、弱电系统工程，消防喷淋系统工程等安装工程，其中部分安装工程由贵司另行分126、包，以下施工方法及要求是作为施工总承包对分包商的要求。一、给排水系统工程施工方案1、给排水系统施工要点生活给水管采用钢塑复合管，消防给水管采用钢管，雨水管采用UPVC加筋管或钢筋混凝土承插管，污水管采用UPVC加筋管。2、管道工程施工方法及工艺流程1）卫生洁具安装工艺流程图 安装准备 卫生洁具及配件验收 卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地、缝隙处理卫生洁具外观检查 交工验收 通水试验2）管道施工工艺流程图施工准备配合土建预留孔洞管材、管件检查验收埋地管道敷设隐蔽工程验收签证立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐保温洁具镶接盛水交工验收3、施工方法：A、施工准备 a、施工127、前要认真熟悉施工图和有关技术资料以及相关专业的进度、特性，落实水、电源。 b、施工前要对材质进行严格检验，要求如下： 钢管管材的规格、种类应符合设计要求，钢管不得弯曲、锈蚀、无毛刺、重皮及凹凸不平等现象，镀锌钢管及管件的管壁内外镀锌应均匀，无锈蚀，无飞刺。管件无偏扣、 乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。UPVC管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，管材的内外壁应光滑、平整、无其泡、无裂口、无明显的裂纹和凹陷。阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光滑、无裂缝，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 c、施工前阀门应经128、强度和严密性试验。低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10（至少一个），进行强度和严密性试验，若有不合格再抽查20，如仍有不合格则需逐个检查；中压阀门应逐个进行强度和严密性试验。 B、配合土建结构予埋件工作 a、管道进出外墙，特别是地下层，管道预埋件情况应以结构图与管道施工图进行核对，如有不符，及时向设计提出。b、密切注意土建结构进度，检查土建结构预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要求。C、落实成品保护措施 a、排水系统所在地面预留管口及施工终端管口均用白铁皮或塑料布作有效封堵，防止杂物掉入堵塞管道。b、采用自制管堵，封堵暗装的出墙给水管口。c、阀门的手轮在安装时129、应卸下，统一保管，交工前再进行安装。D、消防及喷淋施工及注意要点：a、室内消火栓箱及自动喷洒消防喷头必须是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。b、喷头的安装位置、间距及喷头喷射方向必须符合设计要求。喷头间距不大于3.6m，喷头安装位置必须与平顶装饰配合。c、喷淋支管直径不小于25mm，喷头与支管连接应用大小头连接。d、室内消火栓栓口中心距地应满足设计要求。阀门操作灵活。e、消火栓箱边框与墙面密实无缝隙。f、管道套丝工艺：根据本工程部分管道采用丝扣连接的施工方法，我司拟采用管道集中加工套丝，定机定岗，专人操作。 管螺纹加工质量应达到以下标准：螺纹表面光滑，无裂缝，但允许微有毛刺。 螺纹松紧130、度要适当，套好丝扣上紧后，螺纹外露 3 4 扣为宜。螺纹工作长度允许短15，不应超长。 断丝与缺丝不得大于螺纹全扣数的10，各断缺处不得纵向联贯。螺纹高度减低量不得超过15。 g、卫生间配管前，先确定面层基准线，洁具定位坐标，给排水位置，再进行配管。浴缸混合器镶墙深处一次到位，出墙管口及时加堵。E、排水系统a、硬聚氯乙烯排水管连接采用粘接连接方式，连接前，需对管材、管件外观检查有无破损现象。管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。粘结后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为131、止。承插口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦干净。管道粘接后，应按下列时间静置：15-40度静置时间至少30min；5-15度静置时间至少1h；-5-5度静置时间至少2h；b、按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接，连接要平直。立管在建筑物底层和楼层转弯时应设置检查口，检查口朝向应便于维修。暗装立管，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上1m，允许偏差为20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm。在卫生间内，大便器的数量较多，污水横管应设置清扫口。清扫口和检查口设置应符合下列规定：横管在直线管段上清扫口和检查口设置的最大距离管径（mm）507590110距离（mm）10121215立管安132、装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm；全长（5m以上），允许偏差不大于15mm。c、伸缩节设置应符合下列规定：层高小于或等于4m时，污水管和透气管应每层设一伸缩节。污水横支管、横干管直线管段不大于2m时，设置伸缩节，且伸缩节之间最大间距不得大于4m。d、明敷排水立管管径等于110mm时，在穿越楼板处设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，在防火套管周围筑阻水圈。e、施工过程中，所有管道敞门均应作临时封堵，以防异物落入。f、管道施工完毕后，应做通水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。F、洁具镶接、盛水a、提领洁具时，应注意洁具的规格、型号、色彩等，仔细检查外观，清133、点铜器。b、卫生洁具排出口与排水管承口处连接应严密不漏，接口材料采用配套粘结剂，无粘结剂的采用纸筋石灰或油灰替代，坐便器、洗脸盆与装饰物结合部要压上建筑密封膏防水。c、洁具外露镀铬零件安装时，先用棉布缠牢，再用工具安装，以免镀层剥落。e、洁具安装坐标、水平度、垂直度应符合规范要求。f、洁具安装后应一一盛水。g、洁具安装间歇或安装完毕后，应将卫生间上锁，钥匙交专人保管。二、电气及照明系统工程施工方案1、电气工程施工要点1）动力系统施工要点：A、钢管不大于50mm时应采用丝扣连接，大于50mm可采用套管连接，应严格做好钢管的跨接。B、UPVC电管采用粘接，施工中应注意加强对UPVC电管的保护。C、134、电线管弯曲半径应符合规范要求，弯曲时应保证弯扁度不大于0.1D。D、配线时必须保证正确的相色，如下图： 黄色 黄色 绿色 绿色 红色 红色 浅蓝色 浅蓝色 黄绿双色 黄绿双色2）照明系统施工要点A、照明系统应按施工图正确布置配电回路，并及时做好回路的标识工作。B、灯具安装必须与装饰紧密配合，并将其安装尺寸书面递交贵司和装饰单位，以便预留和开口。C、防雷接地施工要点 D、必须按施工图和规范要求保证接地连接点、跨接点的质量。E、施工中须紧跟施工进度做好接地测试和记录。如实测接地电阻值达不到设计要求应及时与设计方联系补压接地桩。2、电气工程施工方法及工艺流程1）电气工程施工工艺流程图 04 05 防135、雷接地 停点 02 安装 检查01 图 03 纸 06 08 10 13 14施 深 预 停点 电缆 停点 调试 交工工 化 埋 检查 敷设 检查 验收准 管 配备 线 件 平 07 灯具安装 11 衡 停点 检查 动力设备安装 12 2）施工工艺： a、电气设备应在土建结构具备条件时才可安装，以免不必要的损坏和丢失。b、灯具安装：配完管线，连接所有接头，安装灯座，试送电，装灯具。3）施工方法：a、根据施工现场，主体结构施工的进展，配备足够电工进行配合，预埋同时做好隐蔽工程记录。b、熟悉图纸，组织各专业人员进行图纸会审。施工深化图经贵司审定后，下达到施工小组，并进行施工交底。c、根据设备、材料136、的技术资料，认真了解设备、材料的性能，配合设计院做出施工图深化设计，并报请贵司批准。4）施工方案及措施。a、导管 a）电缆管用细齿锯，切断厚钢管也可用砂轮切割机，切断的管口应平直，且要去掉管口毛刺，管口内光滑平整。b）所有接头及导管连接到箱子上时，都应用锁紧螺母锁紧，并作接地跨接。c）导管端部一律加盖帽盖封闭，防止异物进入。 b、管内穿线 a）清理箱盒，把各类箱盒内杂务清干净，然后穿线，穿线应在土建墙面粉刷前开始施工。 b）照明电力的相线颜色采用黄绿红三色，中性线采用淡兰色，接地线采用黄绿双色线。c）导线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留柜面长加宽的长度余量。d）导线在管内不应有接头或扭结。e137、）照明穿线完毕时，应在灯头箱内并头，并用压接帽压紧，然后进行绝缘测试。过路箱用盖板封好，以避免损坏导线。f）导线敷设后，应对回路导线用500v的兆欧表进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值不得小于0.5兆欧。c、配电箱、柜a）配电柜基础型钢应顺直、水平，型钢应可靠接地接零。b）电线进出箱、柜应排列整齐，无交叉。c）线头与端子连接时应弯成螺丝拧紧方向一致的圆圈，多股线需搪锡或用压接端子压成一个整体，导线与螺丝间应有垫圈压紧。d）二次回路接线应正确，连接牢靠，导线端部均应标明回路编号。e）箱、柜内电器设备排列整齐，固定牢固，信号装置回路的信号灯等应显示准确，工作可靠。f)箱、柜活动门应用导线接地接零，钢带138、电缆铠装应接地。g)进户电缆保护管应用防火胶泥封住端口。d、照明a、各种开关距地面为1.3m，特殊情况由设计确定，距门框水平距离15mm-20mm。b、插座位置应符合下列要求：同一室内安装的高低差不应大于5mm，成排并列安装相同型号插座不应大于0.5mm。c、灯具安装必须牢固、可靠。固定灯具用的螺丝或螺栓不少于2个，木台直径在75mm及以下时，可一个螺丝或螺栓固定。d、所有白炽灯，气体放电灯的灯具，附件必须配套完整无损，并应适应环境的需要。e、电源线不应紧贴灯具外壳，灯具或接线盒内灯线应留有余量。f、灯具进入现场后应堆放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻139、璃罩。三、设备安装与调试1、高压配电调试: 调试前要检查所有高压柜盘的安装项目全部完成,固定及接地可靠,清洁整齐,所有元件完好无损,标志齐全,清晰. 柜内装置齐全,常备用相序正确,调试时最好请柜的生产厂家共同进行,在正式送电前应做好全面假动力试验,如开并动作 ,常备用互投等;经调试确认正确无误后,方可送入高压电,送电应逐台进行. 各种闸刀,断路器,常备用电源的操作都必须按规定顺序,不得有误,以防设备及人身事故.2、变压器调试:变压器在投入运行前应做全面检查,确认均符合运行条件时,方可送电调试.具体检查内容: 所有工作量是否全部完成,所有设备及装置应全部完整无损,母线油漆色标志正确 ,接地可靠,140、周围环境整洁,变压器调压装置运行可靠,指示位置正确, 保护装置整定值符合规定,操作及联动正确,变压器试验电压到达要求.变压器试运行按下列规定进行: 变压器第一次投入运行时, 可全电压冲击合闸,由高压侧第一次投入受电后,持续时间应不少于10 分钟,变压器应无异常情况.如是试验应进行五次, 常备用互投装置尚须相序一致,不得有误.3、低压配电调试:调试前须按设计要求全面检查安装工作量是否完成,柜面柜内清除所有杂物及灰尘,接地完整良好,母线色标正确,油漆完整无脱落,绝缘测试全部达到要求,并做好记录, 所有紧固件牢固可靠,调试前请有关开关柜生产厂家事先做好调试,调试时用临时电在总线柜开关的出线端上接入,141、进行全电压通电,电源须通到每个元件,进行全面检查,对每个元件进行调试,各种开关应操作灵活,连接可靠.二台变压器低压侧应相位一致 ,操作时联动试验运行正确,符合设计要求. 确认接入临时电操作已达到正式送电要求后拆除临时电源,始可投入正常运行,各种开关进行全电压无负荷操作, 并做三次以上全电压合闸试验无异常情况,做好各种调试记录.4、电缆及母线槽的调试1)电缆的调试: 通电前须检查电缆规格是否符合设计要求, 应排列 整齐,无机械损伤,各种标志牌正确,齐全,清晰, 电缆头制作符合要求,耐压绝缘符合要求,做好记录,固定牢固 ,调试时先接入临时电,进行全电压通电试验,达到要求后拆除临时电,再接入正式投入142、运行.2)母线槽的调试: 首先检查各线槽的安装是否符合设计要求, 各固定支架是否牢固,接地是否良好,绝缘电阻是否符合要求, 并做好记录,先接入临时电进行全电压通电试验,无异常情况始可接入正常电源通电,在有条件的情况下,应进行满负荷试验, 检查母线的接触是否良好,有发热情况及时处理.5、照明调试:应检查调试线路是否已全部完成,绝缘电阻应符合要求,做好有关记录,各类箱盒内外整洁无杂物,调试时先通入临时电, 按分路逐个通电调试,如一切正常,符合设计要求, 始可接正式电源通电。6、给水管道系统调试:水压试验前检查系统管道安装，支架安装是否已结束，全面检查管堵安装情况。给水管道分试压：在系统最高点和试压143、泵出口装二只压力表，表压力为2.5Mpa。7、排水管道调试:排水管道的同层水平支管安装完毕后，做灌水试验。生活排污水立管先做通水试验，检查排污水点是否畅通，接口处无渗漏，然后进行通球试验，选用球经为管径34的木球或皮球从立管顶端投入，使球顺利随水流出。第八节 装饰工程一、施工部署：1、材料运输及安排装饰材料依据计划进场后及时入库，妥善保管，并要限额领料。装饰材料由人工及手推车作平面运输。2、施工安排1）当结构施工完毕，该部位粉刷装饰工程可以开始进行施工。2）装饰工程全面展开前，先做一间样板房或样板墙（全部饰面），经总包、监理检查合格后再全面展开施工。3）装饰施工前，必须由上级质量部门对钢筋砼、144、砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰施工。4）内外墙面、平顶、地面装饰工程结束后，必须做好产品的保护工作。屋面施工外保温粉刷外墙控制线外墙窗安装内粉、墙顶砖门安装安装镶接调试门锁五金收头及整修洁具安装调试油漆工程二、工艺流程 三、粉刷工程1、内粉刷施工本工程结构完成并验收完毕后即开始内粉。（1)、 操作工艺流程浇水湿润基层做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板（或墙裙）抹面层灰清理。（2)、 操作方法1） 清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，压凿补平墙面，浇水湿润基层。2） 找规矩、做灰饼：一般粉刷：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂145、直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。高级粉刷则先用一面墙作基线，用方尺规方，如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线（规方），接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以次确定标准灰饼厚度。做灰饼方法为：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3水泥混合砂浆，各做一个50mm50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度15020146、0mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。3） 抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。标筋的另一种做法：采用横向水平抹标筋。此法的灰饼做法与垂直标筋相同。横向水平标筋上下应垂直在同一个平面内，通过阴角时，采用3m长阳角尺合在阳角上搓动，使阳角处标筋带厚薄一致，相互垂直。水平横向标筋的好处是阴、阳两角已成一条垂线，大面粉刷时不会出现阴、阳角扭曲不直的弊病。同时，水平标筋通过门窗框，框面与墙面有标筋控制，两者无接合不平之虞。4） 做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处应做护角。护角应用1147、：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用阴角铁板油成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。5） 抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木蟹压实搓毛。底层灰要略低于标筋。6） 抹中层灰：待底层灰干至67成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木蟹按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木蟹搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。7） 抹窗台板、踢脚板（或墙裙）：窗台板应用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。隔1d后，用1：2水泥砂浆抹面层，面148、层应原浆压光、比墙面的抹灰层突出35mm，上口切齐，压实抹平。8） 抹面层灰：待中层有67成干时，抹面层灰，厚度应控制在2mm内。操作应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人抹上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁板压实赶光，阴阳角处用阴阳角定型铁板油光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。9） 清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，压扫干净。（3)、 施工过程质量控制1） 墙面垂直度、平整度：施工前应根据内粉刷质量要求，确定内粉控制基准线，另据粉刷层的厚度要求，通过对墙体垂直、平整度的测量，确定抹灰厚度。2） 砂浆的粘结质量：施工前应设定合理的配合比，并符合设计要求。149、基层处理清洁干净，并洒水湿润。底层、中间、面层三次粉刷应与相邻基层之间粘结牢固是内粉刷施工质量的关键，否则易产生脱皮、空鼓、爆灰等缺陷。3） 护角：室内的墙面，柱面的阳角，门、窗洞的阳角，设计时应有1：2水泥粉刷护角，施工时该护角外边应做成斜坡，以便与内墙面粉刷交接平整，不显接搓。2、外粉刷施工1、 操作工艺流程浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹底层、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条养护。2、 操作方法1） 抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。大面积的外墙可分片同时施工。如一次抹不完时，可在阴阳角交接或分格线处间断施工。2） 找规矩、做150、灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂麻线，每隔1.21.5m做出上下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼面相连，做出横向水平或竖向标筋。门窗口上沿、窗台及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。整个建筑应按一定层数划分为一个施工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水平方向采用拉通线做法。3） 抹底层灰：外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，在基层墙面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层58mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内（或与凿毛的混凝土墙面有牢固的粘结），底层灰151、略低于标筋面。4） 抹中层灰：抹中层灰后，即采用木蟹搓平整后，用小竹帚扫毛面层或用铁板顺手划毛。5） 弹分格线、嵌分格条：待中层灰67成干时，按要求弹出分格线，分格条两侧粘稠素水泥浆（最好掺107胶）与墙面抹成45角，横平竖直，接头平直。如不急于抹面层灰，分格条两边的素水泥浆与墙面应抹成60角。6） 抹面层灰：抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层灰涂抹厚度为58mm，应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木蟹搓平，再用铁板初步压一遍。待稍干，再用刮杠刮平，用木蟹搓出平整、粗糙、均匀的表面。7） 拆除分格条、勾缝：面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。采用“隔152、夜条”的罩面层必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。也可采用目前市场上的塑料嵌线条，不需要拆除。8） 做滴水线：窗台、雨棚、压顶、檐口等部位，应先抹立面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度均不应小于10mm。目前市场也有成品塑料嵌线条供应。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎的裁口内，堵塞密实，防止墙面渗水。9） 养护：面层抹完24h后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般应不少于7d。3、 施工过程质量控制1） 外墙墙角：外粉刷时，首先应控制外墙头角，施工时可采用墙角挂通自上而下的垂线，确定外粉刷的厚度，脚手架的每部架均应用粉饼，冲筋控制其垂直度，153、最终达到整个外粉垂直、平整。2） 外墙细部：外墙粉刷时遇窗套、阳台、阴阳角、装饰竖线等均应在粉刷施工前挂出垂直通线，配合建筑的整体墙角的垂直通线控制整个墙面的垂直平整度，施工后才能使整个建筑竖线整齐、统一，垂直通顺。3） 墙面分格条：外粉刷为达到美观，粉刷时应根据设计要求留设分格条或按规范规定进行分格处理，所有分格应控制横、竖通顺，才能使整个建筑外墙得到较好的立面效果，也能避免整个外墙立面产生接搓问题，还可避免粉刷面积过大而引起砂浆收缩所产生的裂缝，使整个建筑外立面美观。四、楼地面工程1、细石混凝土地面在做楼地面施工前，对结构层表面进行严格处理，认真清除基层表面的浮灰、垃圾及残余砂浆等。尤其为154、四周墙脚处，应用水冲洗干净，如底层表面过于光滑，应先凿毛，门口处和其他基层过高时应予以凿平，保证面层厚薄一致。细石砼楼地面施工时，应对基层进行扫浆处理，砼摊铺前，对基层浇水湿润，然后用纯水泥浆均匀扫刷一度。注意使其不能产生脱水反应，以免造成隔离起壳。细石砼施工时，应严格控制水灰比。一般控制在0.63左右，坍落度34cm。细石砼摊铺前对四周墙上弹出标高线。砼铺好后即用50kg以上铁滚筒纵横来回滚压提浆。一般35遍，压至表面泛浆且不显石子为止。滚压泛浆后，应用铁板抹平，然后再抹光23遍。抹光严格掌握时间，严禁在水泥终凝后压光。操作时严禁边洒水边油水，起免造成起皮、起砂。要求先做好内粉后做地坪，做好155、楼地面成品保护工作。禁止往地坪上倾倒多种砂浆。a.基本要求：细石砼地面表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂及起壳现象。地坪的坡度要符合设计要求，做到不倒泛水，不渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。厕所、厨房、走廊、楼梯间据合肥市建委有关规定比房间要求低1020MM。踢脚线无空鼓、裂缝，出墙厚度高低一致，楼梯踏步宽度相临步高基本一致，齿角整齐。b.找平层施工要点：找平层所有石子其粒径不应大于找平层厚度2/3，其标号一般不低于C20，砂浆找平配合比宜用1：3。找平前其下层应清扫干净，提前浇水湿润（底层为砼板或水泥砂浆砼板）然后以水灰比为0.40.5的水泥浆先刷一遍，并随刷随铺，切勿待浆干156、后再铺，以免导致起壳，如表面光滑还应凿毛，如表面松散应预先补平振实。c.结合层施工要点：结合层的面和下一层的表面必须平整、洁净，掺有水泥拌和料的下层表面应结实，不得起砂、脱皮。掺有沥青类拌和料的下层表面应洁净、干燥。所有做结合层的材料，铺设时应掌握各种材料的性能和使用的温度，并应随刷随铺面层。d.细石砼面层施工要点： 细石砼表面所有材料：石子采用515碎石，含泥量小于2%，黄砂采用中粗砂，含泥量小于3%，水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，标号一般不低于425#，不准使用粉煤灰水泥，混凝土等级一般不低于C20。 石子、黄砂、水泥必须严格按级配计量过磅，拌和时间不少于2分钟，塌落度46CM。 用157、斩斧及钢丝刷清除基层垃圾，常温下施工基层须隔夜浇水湿润，踢脚线以下墙体要浇足。 清除积水，用水灰比0.40.5水泥浆均匀扫浆，注意做到随铺随扫，相继做到浆不干，低处不积浆，不积水。 铺料必须以四周墙面弹出的标高拉麻线，每隔1.5米左右做硬塌饼，出软统长柱头，从室内的门口分仓进料摊铺。 边摊铺边用1.5米硬刮尺按柱头挂平，再用3.0米以上长刮尺复查一遍，以确保四周、中间、里外墙角标高一致。 用铁板在沿墙四周拍实反浆，按气温及收水情况一般站人无明显脚印后，用50KG滚筒及时进行第一次滚压，采用一滚筒压半滚筒方法，两个来回滚压，直至出浆，随即用铁板第一次压光，以上工作在初凝前完成。掌握收水时间，进行158、第二次滚压，滚至浆头象拉毛一样（可在表面均匀铺撒不超过0.3KG/的水泥，或适当加1：21：2.5水泥砂浆），用铁板第二次压光，在终凝前进行第三次压光，务必做到 表面光洁、平整、无铁板印痕。2、砖面层地面施工1、质量要求砖面层地面施工必须符合建筑地面工程施工及验收规范(GB 502092002)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325)中的相应要求。 2、材料要求原材料质量的好坏，将直接影响整个楼地面的施工质量，因此原材料选用相当重要。采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准GB50325民用建筑工程室159、内环境污染控制规范的规定。3、质量控制要点基层表面清除干净。如基层表面较光滑应进行凿毛处理。顶棚抹灰、墙面抹灰和沟槽、暗管、地漏、排水孔宜先完成，方可进行封闭式砖地面铺设施工。确保砖地面质量。房间地坪与走道标高、落差与砖地面铺设后的标高一致。施工前：在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列现定：a.在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；b.勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。墙面弹好+50cm水平基准线；安装好门框，并用木板或铁皮保护；绘制拼花大样图，按图分类，选配面砖。陶瓷地面砖施工质量控制a.在刷干净的160、地面上，摊铺一层1：3的水泥砂浆，厚度控制812mm。b.按定位线的位置铺贴。用1：1的水泥砂浆摊在陶瓷地面砖背面，再将砖与地面铺贴，用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。c.砖的铺贴顺序。对于小房间来说，通常是做T形标准高度面。对于房间面积较大时，通常按在房间中心十字形做出标准高度面，这样便于多人同时施工。d.铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为基准进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制砖对缝的平直。e.铺贴时，水泥浆应饱满地抹于砖背面，并用橡皮锤敲161、实，以防止空鼓现象。f.一边铺贴，一边用水平尺检查校正，并即刻擦去表面水泥浆。g.注意事项：对于卫生间，洗手间的地面，应注意铺贴时做出1：200的返水斜度。整幅地面铺贴完毕后，养护2d，再进行水泥嵌缝，水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使砖的对缝内填满水泥，再将砖表面擦净。五、外墙面砖施工（1）面砖的墙面采用1：3水泥砂浆打底刮糙，12厚1：3水泥砂浆结合层。 铺贴面砖采用专用粘结剂。（2）面砖施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并对施工人员做好交底工作。样板墙经设计、业主确认后方可组织大面积施工。（3）基层处理：基层面应清理干净，然后浇水湿润。对于表面光滑的基层面，可采用水泥162、砂浆内掺水重20%的界面剂胶，用笤帚将砂浆甩到墙面上进行“毛化处理”。（4）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层开始用大线坠绷钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周外墙角为基准线控制，面砖尺寸安排应全部是整砖。底层刮糙粉刷前，应以灰饼作为基准点进行冲筋，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。（5）抹底层砂浆：先在基层上刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆。打底抹灰应分层分遍进行。第一遍抹灰厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛。待第一遍抹灰达到六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8163、12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm。（6）弹线分格：待基层抹灰至六、七成干时，可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面砖层的出墙尺寸及垂直、平整。（7）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀。大墙面要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。如遇有突出墙面的卡件，应采用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（8）铺贴面砖：铺贴面砖应自上而下进行，从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后逐排向上铺贴。铺贴面砖应采用专用胶粘剂，其拌制和使用方法应符合产品说明书的有关要求164、。（9）面砖勾缝与擦缝：面砖离缝铺时，应采用1:1水泥砂浆或勾缝胶勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好的缝应凹进面砖外表面约23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。六、涂料工程 1、施工顺序：基层清理腻子批嵌砂纸磨光第一道底涂第二面道涂第三道面涂。2、一般要求：1）基层处理：对于水泥混合砂浆基层，用腻子满批三次，待每遍腻子干后，用0号砂纸压磨。2）面涂操作：用塑料滚筒在基层面上满涂乳胶漆或涂料两度，用排比理顺，笔路长短齐、均匀一致。每度时间间隔以前一度变干为准。3、施工准备1）在基层施工前应对结构进行检验，符合设计要求时165、，才可以进行基层施工。2）管线已安装完毕。3）各种预埋件已安装就位。4）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物，必须清洗干净，粉化物必须铲除。5）基层必须干燥，新抹砂浆面层经自然养护10d以上才能进行施工。6）基层要平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行修补，修补材料可用聚合物水泥浆进行。7）基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。8）有关涂料基层处理材料就位，均符合设计要求。4、施工工艺1）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，湿度较高的房间，应用耐湿性的腻子。2）腻子干燥后，应压磨平整光滑，并清理干净。3）施166、涂涂料前，对基层表面应再作灰尘、污垢的清理，潮湿的表面不得施涂涂料。4）涂料的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其再施涂时不流坠，不显刷纹。5）后一遍涂料必须再前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固。6）涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。7）施涂结束后，应将施工现场清洗干净。5、控制措施1）基体或基层的含水率不得大于10%。2）施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料要施涂均匀，各层结合牢固。3）按产品要求的温度施涂。4）为保证装饰质量，应满刮1-2遍腻子后，再施涂涂料，在施涂过程中，应用力及用量分布均匀，防止产生流挂、裂纹、颜色167、不一等质量问题。5）涂料必须充分搅拌均匀后，才能使用，涂刷和养护时必须防止雨淋、尘土污染，涂刷温度须保持在5以上，空气相对湿度宜小于70%。6）外墙涂料工程施工立面应由建筑物自上而下、自左向右进行。7）涂料的分段施工，竖向以分隔条为界，横向应以墙的阴阳角、变形缝或水落管为界线。8）本工程大面积立面涂刷采用辊筒滚涂，门窗、管道设备等四周采用漆刷或排笔涂刷，为防止外门窗污染，框外侧一律贴美纹纸。9）采用辊筒和排笔施涂时，每次蘸料后要在桶边添料，以减少浪费和污染。10）施工工具使用完毕，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。6、质量控制：A、基层抹灰面干湿度表面含水率不宜大于8%；B、涂料干燥前，防止灰尘168、污染；C、完成产品后加以保护，不得损坏。7、质量要求：项次项 目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3返碱、咬色允许轻微少量4流坠、疙瘩允许轻微少量5颜色、刷纹颜色一致，允许轻微少量砂眼，刷纹通顺6装饰线、分色线平值偏差不大于2mm七、外墙花岗岩饰面板施工方法1、施工工艺流程是： (主要施工流程如图)施工准备基体处理其他材料准备板材检验板背面刷洗抹水泥砂浆水润基体清 理结构验收修补缺陷套方检尺卡角磨边砂 子水 泥颜 料白 水 泥砂浆配制基体钻孔板材钻孔配 制板材就位加楔校正分层灌浆清 理嵌 缝成品保护2、施工准备：拼装翻样图绘制：根据建筑外立面图，绘制立面翻样图，应包括墙面角、门、窗、169、线脚、花饰，绘制节点大样。并按每一层间编制拼装图。混凝土外墙面基层处理：检查混凝土墙面及膨胀螺栓钻眼施工周围的混凝土质量，对于缺陷处应采用1：2.5水泥砂浆修复。3、现场预拼：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。一般是按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。先计算出实用的块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以及使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼、校正尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。凡阴阳角处，相邻两块板应磨边口卡角，根据设计要求进行拼接处理。板块的编号一般是由下向上编排，而后分类竖向堆放备用。4、操作170、方法：1）石材饰面板安装前，先将清理干净的基体用水湿润，并抹上1：1的水泥砂浆（要求中砂或粗砂），石材饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。2）板材钻孔：将大理石板材直立固定木架上，用手电钻在每块板材侧面中间及厚度中心钻孔，孔径6mm，孔深35-40mm。板宽500mm的钻直孔两个；板宽500mm的钻直孔三个；板宽800mm的钻直孔四个；然后将板旋转90度固定于木架上，在半两端分别各钻直孔一个，孔的位置距板的下端100mm处，孔径6mm，孔深35-40mm。上下直孔都用钢凿在板背面方向剔槽，槽深7mm，以便安装U型钉连接件。3）基体钻孔：板材钻孔后，按基体放线分块位置临时就位，对应于板171、材上下直孔的位置上，用冲击钻钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径6mm，孔深40-50mm。4）板材安装、固定基体钻孔后，将施工石板安装就位，根据板材与基体相距的孔距，用尖头钳将预制直径5mm的不锈钢U型钉一端勾进大理石板直孔内，并随时用硬木小楔楔紧；另一端勾进基体斜孔内，并拉线或用水平尺校正板上下口及板面垂直和平整度，以及与相邻板材接合是否严密，随后将基体斜孔内不锈钢U型钉楔紧。接着用对拔木楔紧固于板材与基体之间，以紧固U型钉。大理石饰面板位置校正正确、临时固定后，即进行分层灌浆。5) 灌浆 板块铺贴后，用1：2.5 水泥砂浆灌缝，第一次浇灌高度为15cm，不得超过板材高度的1/3，稍172、停1-2h后进行第二次灌浆，不得超过板材高度的1/2，第三次灌浆灌到低于板口5cm处。6）清理嵌缝全部石板安装完毕后，应将表面清理干净，并按照板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦拭清洁，使缝隙密实干净，颜色一致。八、门窗施工1、铝门窗安装要求1.1根据塌饼弹窗垂直线，离外墙完成面距离控制在10厘米左右。1.2门窗框安装牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格，数量和位置按图纸尺寸准确埋入砖墙、砼中。预埋件间距一般小于350毫米，连接件厚度大于2.5毫米，宽度大于20毫米节点联结小于500毫米，门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得直接埋入墙体。1.3门窗安装的偏差必须173、严格控制，按设计位置框垂直度和中心线的偏差为宽度小于3米时小于5毫米，宽度大于3米时小于8毫米，上下各楼层同位置窗立柜相对位移小于20毫米。1.4同高度相窗框相对的高度差小于3毫米，窗横框的水平度小于1.5毫米，窗框的平面度小于2毫米。1.5门窗框安装固定后，框与墙体间应隔均匀，饱满密实地填充材料，采用矿棉和玻璃棉毡条，分层填塞缝隙，外表面留5-8毫米槽口填嵌嵌缝油膏。2、铝门窗安装质量标准2.1门窗两对角线长度差允许偏差：大于2米：3毫米，小于等于2米：3毫米，检验方法：用钢卷尺检查，量里角。2.2平开门窗：门窗扇与框搭接宽度差偏差限值：1毫米，用深度尺或钢板尺检查。同樘窗相邻扇的模端角高度174、差：2毫米，用拉线和钢板尺检查。2.3推拉门窗：门窗扇开启力限值允许偏差扇面积小于等于1.5平方米小于等于40牛，大于1.5平方米小于等于60牛。用100牛弹簧称勾住拉手处，启闭五次取平均值。门窗扇与框或相邻扇立边平行度允许偏差：2毫米，用1米钢板尺检查。2.4弹簧门扇：门扇对口缝或善与框之间立、横缝留缝限制：2-4毫米，门扇与地面间隙留缝限制：2-7毫米，均用楔形塞尺检查。门扇对口缝关闭时平整允许偏差：2毫米，用深度尺检查。2.5门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度允许偏差：2毫米，检验方法：用1米托线板检查。2.6门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度允许偏差：1.5毫米，检验方法：用1米水平尺175、和楔形塞尺检查。2.7门窗横框标高允许偏差：5毫米，用钢板尺与基准线比较。3、木门安装施工3.1木门安装（包括防火门）（）木门和防火门框安装先要先检查墙面上预期埋木砖埋件，每面三块，如果缺少必须补全，洞口大小是否能施下门框如过大或小要先处理后安装。（）门框安装木门框梃下面埋入地面找平层mm，所以如先浇地坪要事先留洞。（）门框按照开启方向放入到门洞内，下面用木块垫起使之锯路线对准地面0.00线，木框平齐墙面的用托线板托墙面使木框与粉刷面平。（）两根门框各固定一点，在木框与木砖间填以木片，圆钉砸扁，顺木纹，入木mm。（）复查木门框梃的双方向垂直，和检查对角线长度后，调整固定其余四点。（）完成后在门176、框的两根梃上钉上木条，保护门框。（）木门和防火木门安装前先检查木门框是否已被碰，位置开启方向是否有误。（）安装木门先用尺量门框宽和高，用方尺检查门方整，门框宽收去mm高度收去mm，在木门上划线，把线外的门刨去。（）将门放入门框内根据门边缝要求加.mm划线，把门上的线外部分刨去，并且在门四周倒楞，凿去较链位置上的木片，安装好较链，把门装上框先紧固上下各一只螺钉，检查门的左右及上下缝后，紧固其它螺钉。（）钢质防火门安装先检查门及框经运输是否有变形损坏现象，先行修复再行安装。（）将钢门连框按照图纸要求的位置，嵌入门洞内用水楔垫正水平及垂直方向的位置，用水平尺托线板纠正位置，把门框与预埋件用电焊连接。177、（）防火门安装结束后，按图纸要求安装防火膨胀密封条。3.2质量要求(1)木门框的正侧垂直度差小于3mm，框对角线长度差小于3mm，门框与门、门与门之间的接触差小于3mm，门与框之间的左右留缝在1.52.5mm内,上缝11.5mm内，门与地面间的缝外门45mm，内门68mm内，卫生间门1012mm内。(2)各种门都要求开启灵活,五金及插销安装位置准确,使用轻巧、方便、可靠。外观端正，表面平直。开闭灵活，无噪音。4、卷帘门的安装(1)根据设计要求委托定加工卷帘门及配件,对洞口尺寸加以复核。(2)检查预埋件是否遗漏，如需补置，注意填充砂浆的强度。(3)弹出导轨垂直线和卷向中心线，确定洞口标高，弹出控178、制线。(4)将垫板焊接在预埋件，,用螺栓固定卷筒左右支架后，安装卷角，并测试卷筒的灵活性能。(5)安装减速器和传动系统以及电气控制系统。(6)将帘板安装在卷筒上后，安装导轨,导轨安装必须在同一垂直平面上，不得偏离。(7)水幕防淋系统安装,该消防器材必须为消防局认定供货商供应,方可使用。(8)试车时先采取手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪音等现象为止，最后安装防护罩。九、室外散水施工1、施工流程素土夯实碎石细石混凝土垫层钢筋混凝土整浇层面层。2、施工要点(1)散水施工前，应在外墙面上弹出它们的上缘标高线，然后按照设计要求的坡度、宽度支出模板。（2）散水必须按照设计要求分层179、分段（指伸缩缝）进行施工。（3）散水在转角处和每隔2030M设伸缩缝，缝宽20mm，且散水与外墙之间设20mm宽缝。伸缩缝顶部用防水油膏封平。第八章 保证工程质量的技术措施一、保证工程质量的措施1、工程质量目标我公司上下一心，众志成城，确保本工程一次验收合格，符合竣工备案要求。2、质量保证体系2.1现场质保体系流程图质量保证通过群众性质量管理活动，如QC小组活动，三检一控活动，不良品统计管理等方式来提高工序控制能力。进行工序分析，细化工艺文件，严格工艺几率关好4M1E中的主导性要素，提高工序能力。建立工序管理点，明确重点，加强工序管理工成品竣工检验工工序质量检验工资源进场检验质量预防质量把关180、工序管理质量检验施工现场质量保证体系2.2项目质量管理机构网络图各操作班长、看工安装试验员装饰施工员钢翻木翻资料员关砌质量员技术员项目生产经理班组安装施工员结构施工员项目工程师项目经理2.3现场质量管理关联表序号质量管理内容项目经理生产副经理项目工程师技术质量计划材料安全试验翻样关砌1单位工程质量目标2质量计划3质量考核4分包质量协调5分包质量交底6学习施工图纸7施工图纸会审8施工组织设计9技术复核10砼浇灌令11级配申请12技术核定13隐蔽工程验收14进场材料验收15进程材料取样16进场材料试验17施工设备验收18工程质量控制19班组质量自检20现场工序监控21分项工程验收22分部工程验收二181、项目各部门质量管理职责1）项目经理：严格履行实现工程合同明确的质量管理、质量目标。编制工程项目的质量管理方针与质量目标 (目标值应比合同规定值高)。审定计划科编制，质量部门会同拟订的单位工程与各主要分部工程的质量计划。定期检查质量计划与目标的实现情况，有目的地调高质量计划的规定值。审定和批准分包合同时，要求写明质量管理与所承担的分部工程质量目标，劳务合同要选择高素质的队伍，不滥竽充数，按阶段召集质量总结评比会议。 2）生产副经理按照工程项目制订的质量方针、目标、质量计划组织生产。在进度与质量发生矛盾时，必须在确保质量的原则下，安排好生产进度。会同项目工程师编制好质量计划。在生产会议上要经常宣182、传质量第一的思想，参加部分质量检查活动。组织好以工程质量为主，工程进度，安全生产，现场标化，文明工地建设的五大指标的竞赛活动。3）项目工程师认真实现质量计划，贯彻质量管理方针要求，切实做到质量目标。编制现场质量保证体系图。认真抓好单位工程施工组织设计的编写，特别是确保工程质量的技术方案、质量措施的拟订，质量防治通病办法的制订与实施。经常督促技术部门采用确保工程质量的新工艺、新材料，督促质量部门强化质量管理及监督力度。提出工程中关键部位的工序点，组织有关技术人员蹬点攻关，或组织群众性的QC活动攻关。及时审定各部位上报的各种技术核定，设计变更，外购外加工单，技术复核，级配申请，砼浇灌令，材料复试等183、。必须坚持技术交底逐级进行的原则，重大及关键问题要亲自向下级部门，外包负责人交底，关砌、翻样向班长交底。组织每旬的工程质量检查工作，经常会同技术质量管理部门，研究质量状况，及时总结成熟经验，纠正不正确的操作工艺。以ISO9000族的质量体系作为整个质量管理的依据，通过本工程实践进一步完善质量体系。外包工进场前必须坚持样板工程引路，特别是关键工程先行交底，施工开始时要认真注意施工安排是否合理，是否按标准施工、操 作熟练程度，以考察期施工质量是否符合要求，便于更换队伍。组织召开质量专业会议。4）施工生产部门编制本工程质量实施计划。生产计划安排时要均衡施工，不抢工，为安装及后续工序施工要留有工作余地184、。立体交叉作业安排应不影响前后工序的质量。选外包队伍要注意其管理及队伍操作素质。提出成品保护措施办法并组织力量给予落实。5）技术部门认真组织图纸会审工作，对于不能保证施工质量的要向设计及贵司方提出修改意见，并汇总图审纪要。认真参加组织设计的编制，特别是保质措施，通病防治办法要具体细微，便于贯彻实施。负责技术交底，如工艺标准，结构特点、质量标准，新材料、新工艺、新结构的施工方法操作要求，规范规定，操作注意事项。技术复核，须有两人以上进行，同时请贵司方代表认可，或与监理联合复核共同签字为准。工程变更，必须提前办妥手续、设计、贵司认可签证。技术及质量事故的处理，对施工中出现的各种技术问题要认真做好记185、录，参加质量问题的调查，分析和处理活动。认真执行砼浇灌令，技术资料管理、测量、沉降观察等工作。6）质量部门贯彻执行工程质量验收规范，深入现场进行质量检查，督促施工员组织好质量交底。做好工程质量的宣传工作，及时总结交流推广先进经验。主动会同计划科编制质量计划，明确方针、目标。组织质量巡检与旬检工作，资料汇总,组织质量讲评会。经常会同有关人员研究提高工程质量的措施与方法，并在工程中贯彻实施。对影响工程质量的施工生产，有权暂停生产，报告领导处理。7）物资材料部门采购材料一律要有质保书，该复试的须取样送验。进场材料、加工件必须进行数量及质量验收。杜绝劣质材料混入，认真保管，防止材料变质。做好材料质保单186、，复试资料的收集汇总保管，工程告一段落，资料须收集齐全。8）综合办公室负责贵司、总包、监理方有关质量管理的信息传递。协助领导贯彻ISO9000质量体系的正常运行，协调各部门在质量管理工作中发生的有关问题。协助领导和有关部门开展好QC活动工作。9）翻样负责木工、钢筋工的技术、质量交底工作。参加图纸会审和施工方案选定会议，提出保证质量措施。及时编制有关施工大样图，制作皮数杆、各类加工单，加工图，同时做好进场验收工作。指导班组自、互检活动。参加技术复核，质量检验工作。10）关砌负责泥工、砼工技术、质量的交底工作。负责水平标高、引测、放线、立皮数杆、沉降点埋设、测等。协助测量员放线定位工作。指导班组开187、展自检、互检工作。参加技术复核及常规质量验收工作。三、保证质量主要措施1、总体措施（1）本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识，确保本工程质量一次验收合格，每个标段最大二个单体工程确保“余杭杯”。（2）分包队伍必须严格考察、分析对比、择优选用。（3）认真、执行实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。（4）施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。（5）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场监控人员”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查，做到以工188、作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（6）工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由班组自行检查经项目部复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。（7）对土建、安装、装饰工程，主要分项或关键部位可推行“样板间”引路、以点带面的施工管理方法，特别是对于特殊要求的房间，在正式施工前，均做好样板间或样板模型，得到业主各使用部门认可后才于施工，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。（8）严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。（9）技术资料管理及归档必须遵照公司有关规定标准按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。四、分部分项工程189、质量控制措施：1、混凝土工程质量保证技术措施（1）本工程混凝土全部采用商品混凝土，由搅拌台经试验确定最佳配合比，并严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，选择合理的混凝土坍落度，确保混凝土的可泵性符合要求。（2）混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种物理检验报告需报公司质量监督部门审核存档。（4）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。（5）混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃190、圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。（6）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。（7）混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。（8）楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。2、钢筋工程质量保证技术措施（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。（2）所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告191、，不得未经试验盲目使用。（3）绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。（4）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。（5）注意满足混凝土浇捣时的保护层要求，采用成品保护层垫块，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。（6）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍的污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。（7）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进192、行下道工序施工。（8）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（9）为了保证浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量留出下料串筒的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。（10）各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施中有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。3、模板工程质量保证技术措施（1）模板在每一次使用，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真193、清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂。（2）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可，方可进行拆模。（3）模板在校正或拆除时，绝对不允许用撬棒或用大捶敲压，不允许在模板上留下铲毛或捶击痕迹。（4）对木模本身的质量应认真检查：A、钢围檩挠曲不直者不得使用；B、木模表面有脱皮，板中有变质者不得使用；C、木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。4、测量工程质量保证技术措施（1）经纬仪工作状态应满足竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。（2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。（3）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误194、庆功的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。（4）测角：采用三测回，测角中误差10秒。（5）测距：采用往返测法，取平均值。（6）所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签定。（7）使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。（8）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。（9）在定点测量，应避免垂直角大于45。（10）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。（11）在3个月内，必须对控制点进行校核并做好记录。避免因季节变化而引起的误差。（12）严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。5、砌体工程质量保证技术措施（1195、）砌筑砂浆拌合量应以4h内用完为限，做到随砌随拌，确保砌块间粘结力。（2）异形砌块不得用人工进行开凿，应使用手提式电动工具进行切割。（3）砌块上下左右间要求灰缝饱满，确保厚度。（4）严格按设计规定的墙体暗设加固筋及砌体与混凝土柱墙拉结筋施工。 不能遗漏，并加固筋、拉结筋正确至位，确保砌体整体稳定性。（5）砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。砌块因校正墙体垂直度等因素需要撬动，应重新砌筑。（6）墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板，和磨砂板磨平。使偏差值控制在允许范围内。（7）砌筑时，内外墙体中均不得留设脚手洞和其它施工所需临时开孔、开洞。（8）厨房门、卫生间砌体砌筑，应要取专项196、措施，做好防水处理。并在楼层面墙身处浇捣150高混凝土导墙。（9）墙体内安装木门或铝合金门窗时，应在门洞或窗洞两侧墙体中按规定位置砌入带防腐木砖的C15混凝土块或C15混凝土块。以便于用钉子安装木门或用射钉弹，固定铝合金门窗。（10）水电管线的暗敷工作在砌体中预埋。6、装饰工程质量保证措施61一般抹灰质量保证措施（1）抹灰采用的砂浆品种；应按设计要求选用，抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿，检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋，各种砂浆抹砂层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后应要取措施防止玷污和损坏。（2）各抹灰层之间及抹197、灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷，严格控制抹灰层的厚度，表面洁净，接搓平整，清晰顺直，边缘整齐，护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，滴水槽深度、宽度均不小于10MM，整齐一致，严格施工程序，防止空鼓、裂缝。62木门框、木门安装（1）材质等级，含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）门框安装位置正确，按下端锯口线准，对照设计所指定的标高，认准开启方向，安装牢固，横平竖直，木门安装时开关灵活，无倒翘，无回弹，留缝宽度符合施工规范规定，小五金安装位置正确，槽边整齐，木螺钉拧紧卧平。63铝合金门窗安装（1198、）横竖框的相交部位，应注上防水密封胶。一般多用硅酮密封胶，注胶时，框的表面务必清理干净，密封胶条要按其自然长度进行对接，接头处要切成45度角对接。（2）平开窗在外窗台抹灰时，应控制好标高，以免影响窗的开启。（3）在窗扇安装前，要对窗框的垂直度和平整度重新复查，如有偏差，及时修整。组装后，应将其用塑料胶纸包裹好，防止溅上水泥砂求，橡胶条或密封胶镶胶密实，平整光洁美观。64批嵌涂料、油漆（1）材质的等级和产品的品种应符合要求和现行有关产品国家标准的规定，基层含水率控制在有效范围。（2）涂料干燥前防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭，工作的粘度和稠度中以控制，使其在施涂过程中不流坠，不显刷纹，后一遍涂料199、在前一遍涂料干燥后进行，各层必须结合牢固，主要工序如下：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平每一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料。（3）木料、板表面施涂清漆前应将表面灰尘、污垢等清除干净，材料表面的缝隙、毛刺、掀岔修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，施涂表面无漏刷、脱皮、斑迹、流坠、皱皮等缺陷，木纹清楚、光滑、五金配合件洁净。65铁栏杆带木扶手（细木制品）（1）材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和（CBJ206-83）规定，细木制品与基层必须镶钉牢固，无松动现象。（2）制作质量要求尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无饯槎，创痕，毛刺，锤200、印等缺陷。（3）金属栏杆材质要符合设计要求，线条顺直，表面无锈迹。7、机电安装工程质量保证措施71总则（1）开工前，施工技术人员应认真做好图纸资料会审，编制相应的施工方案，对施工班组进行详细的施工技术交底，使施工人员对施工内容，质量要求、工程性质、设计意图及采用规范、标准，进度要求，设备采购情况都人了解熟悉。（2）施工全过程中，施工人员应严格按批准的施工方案施工，严格遵循设计要求、施工规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工，并及时做好施工记录，强化自检、互检、专检的三检制，逐层检验，责任到人，严格按照质量保证体系的检查点，认真检查。对特殊工种人员应按规定持证上岗。（3）严格执行材料验收制度和原201、材料取样封存的管理方法。（4）本工程的施工过程中应加强工程项目管理，做好安装内部各专业间，机电专业与土建间的交叉施工配合。实行工序质量控制，及时发现问题，后馈信息，将质量问题解决在施工萌芽状态中，由工序质量保证最终工程质量，每一专业工程将按质检点控制图进行分级检查。（5）严格推行工程质量保证体系的控制和管理，认真执行，实施质量保证体系，按质量手册要求，加强质量重要环节的控制和停止点检查。（6）以施工工艺质量确保工程质量尽量采用加工工厂化，标准化生产，采用先进机械来代替手工操作，确保工程的质量。（7）严格按照公司制定的工艺，质量计量规定，进行工艺检测和质量计测，并做好检测汇录，确保工程检验的正确202、性。（8）施工全过程中严格管理做好技术资料的完整性、及时性，资料的归档严格遵照公司有关规定标准做到及时、齐全、正确、规范。7.2 保证管道工程施工质量的技术措施（1）各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验。管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。当安装中断时，其敞开口应及时封堵。（2）非镀锌钢管在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。（3）无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须防去氧化皮与毛刺。（4）相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边203、量不应超边壁厚的20%且不大于2MM。同时不得用强力对正，以免引起附加应力。（5）排水管道布置走向和位置符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。（6）埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。（7）卫生器具在安装产，对其外观进行检查、复验型号。安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面，以免镀层剥。安装后，卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密，并做好产品保护措施。（8）管道安装要做好防堵措施，管道毛坯施工时，应采取“上堵下开”的工艺，加工各类系统管道的（毛坯）临时堵头进行封堵，防止建筑砂与杂物进入管204、道，造成堵塞。（9）管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。（10）管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求，同时应编制相应的施工方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。（11）管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。73保证电气工程施工质量的技术措施（1）暗敷管配管及配线，注意以下几点：A、按规范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔。B、注意线路过长可能造成的超规定电压降。C、了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。D、按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接205、触面应符合规定。（2）照明灯具的安装既要保证内的质量，也要特别重视美观，应注意以下几个方面：A、当吊顶空间高小，注意与风管、冷热水管、消防管、给排水管施工协调，发现问题及时解决，不能影响工程质量。B、照明灯具位置要与安装在吊平顶的喷淋头、烟（温）感报警器、风口位置协调，保证吊顶的美观。C、保证灯具安装牢固。灯具重量大，超过吊顶龙骨的承载能力时，应专设固定灯具的支架。（3）配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一，同时要求与建筑协调的安装方式和箱体颜色。A、首先要提供合格的产品，产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、有合格证，还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全，并在现场严格检验206、，防止不合格的产品进入下一道工序。B、安装前要求土建专业做到；屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪标高已出，无积水。不同时具备以上条件时，应有妥善的产品保护措施。C、安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时注意保证不损环弱电电器。（4）电气调试质量控制措施。A、在进行调试之前，在检测在基础上，核实设备的每个部分都为调试做好准备。B、电气调试的试验标准应按电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行。对国（境）外引进产品或试制产品应设计、建设、制造、施工单位商定的标准进行。C、电气调试用的仪表应当良好，其误差应在规定范围的，属计量器具207、的仪表应有有效检定合格证。调试用仪器、仪表精度应至少高于被校设备一个级别。D、易受外部磁影响的仪表，应放置在离大电流导线1米以外的地方测量。E、系统通电操作，一般应在各单位设备和元件试验合格，以及线路达到要求的情况下进行。F、试（受）送电之前，必须进行安装，调试的完整性检查，对电缆，母线、电线、电线接进行检查，以确保调试的安全及可靠性。G、正式电加电后，应核对电动机转动的方向，测量电动机的电流，并与铭牌额定值和超载值进行对比。H、接地测试：在互幢接接地系统施工完毕后，测量接地系统的完整性主连续性，测量应使用独立于实用中性物质的接地系统来完成，并抽供一份包括下到内容的完整测试报告。I、照明设备的208、调试：在进行调试之间，除去照明器材的灰尘和油渍，摩光反射镜，并整饰表面，清洁灯具。照明设备在所有变电所完成时才可运行。J、认真记录以上调试的各项数据，判断必须正确、及时提供完整，清晰符合规范要求的调试报告。74 保证设备工程施工质量的技术措施（1）按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔（地脚螺栓）划线，对基础缺陷和座标尺寸与设计不附之外应予以处理。（2）需要二次灌浆的基础表面（主要传动设备）应进行凿磨面处理。将基础表面全部凿毛，提高二次灌浆层与基础的粘结力。（3）安置设备垫铁的基础表面应剁堑平整，确保垫铁施置平衡。（4）设备开箱应在施工需要时进行，开箱时应会同甲方有关人员作好检验、清点209、工作，并作好记录。（5）开箱后的设备或零部件应搬到室内或采取防雨措施，对各类设备或零部件的工作面、啮合面、密封面等要采取防锈、防碰措施。（6）垫铁布置要合理，设备就位找正、找平（标高、纵横向位置、水平度、垂直度、平行度及同轴度）必须符合规定要求。（7）设备部件的吊装必须选择好吊点和重心，位置要根据不同的要求采取相应的保护措施，对各种工作面、配合面和密封面等严禁碰撞和擦伤。（8）金属构件的焊接必须按规程进行，焊后应及时清除焊渣飞溅。75 及时做好试气试压等工作管道系统试验包括给水、消防管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。（1）给水管道冲洗：A、由于生活给水系统管道分支多，未端截面积210、小，将分段进行冲洗。B、冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。C、冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。（2）给水管道试压：A、管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。B、系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。C、系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。（3）排水管道灌水试漏试验。A、管道灌水试漏采用球囊法；B、根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。C、由检查口注水于管道211、中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现的漏点存在，顺处理漏点，直至试验合格为止。（4）排水管道通球试验：通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。（5）排水管道通水试验：为管道的通球试验合格后，作管道通水试验，管道排水畅通且无渗漏为合格。（6）煤气管道气密性试验：煤气管道施工完毕必须进行气密性试验，用专用U型表测试压力在规定香间内不低一于设计要求压力的2倍，设计无规定时达到国家时到至规定时间稳压10分钟。五、成品半成品保护措施加强成品保护，首先要加强全体职工成品保护教育，树立成品保护观念，其次要合理安排施工顺序，采取212、行之有效的“护”、“包”、“盖“、”“封”等保护措施，并建立严格的成品保护制度。1、土方工程保护措施（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，采取一定防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。（3）施工中如发现有文物等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点，应加以保护。在敷设有地上或地下管道、电线的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面意，施工中应采取措施，以防损坏管线。2、钢筋工213、程保护措施（1）成型钢筋应接平面布置图指定地点有序堆放，用垫木堆放整齐，以免压弯变形。（2）入模绑扎成型的钢筋不得随意残踏，特别注意负筋部位，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。（3）焊接半成品应待自然冷却后方能移动，不得随意抛掷，以免钢筋变形。（4）浇捣平台板混凝土时，在钢筋上用木板铺走人道。3、混凝土工程保护措施（1）混凝土浇捣时，及时核对预留筋及埋件位置。（2）振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形或埋件脱落。（3）侧模应待混凝土强度能保证其棱角不因拆模面受损份时方可拆除。（4）所有已完成的楼梯踏步应用木板对踏步加以保护，以防掉角、损坏。（5214、）所有已完成的柱四角应钉15CM宽、高1.5M护角木板，以防棱角碰坏。4、木门框扇工程保护措施（1）一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度应距地80CM左右范围，对于高级硬木门框宜用1CM厚木板条钉设保护，防止碰撞门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。（2）门框扇进场后应入库妥善管理，不能露天存放，下面均应垫起，离开地面2040CM，码放整齐，上面用苫布盖好，防止受潮。（3）应及时刷操油一道，木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理。（4）调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。（5）安装工具应轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。（6）已安装好的门扇应设专人管理，门扇下用木楔背紧。（7）严禁将框扇做为215、架子支点使用，防止脚手板的砸碰和损坏。（8）门扇安装好后不得在室内再使用手推车。5、铝合金门窗工程保护措施（1）铝合金门窗应入库存放，下边应垫起，垫平、码放整齐、防止变形。对已装好坡水的窗，注意存放的支垫，防止损坏坡水。（2）门窗保护摸要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。（3）若采用中性水泥砂浆或细石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。铝合金门窗在堵缝以前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理。（4）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜216、，防止砂浆对其面层的侵蚀。（5）铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防止将其表面划份，影响美观。（6）如铝合金表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦试干净。（7）架子搭拆、室外抹灰、管线施工运输过程，严禁擦、砸铝合金门窗边框。6、楼地面工程保护措施（1）不得在已做好的地面上拌合砂浆。（2）在楼面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作。（3）施工后地面不准再上人剔凿孔洞。（4）做油漆、涂料时，在地面上应辅好彩条布，防止油漆、涂料污染地面。（5）安装工程在施工时，对梯子和凳子等工具在与地面接触面应绑扎好橡胶垫，防止划伤地面。（6）地砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运217、，小心轻放，叠起高度应不大于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。7、墙面、涂料、保护措施（1）推小车或搬运东西时，注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的直尺和铁锹把不要靠放在墙上，防止损坏其墙面和口角。（2）在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。（3）外墙拆架子时，严防碰损墙涂层。8、安装工程保护措施（1）卫生器具进场后派专人负责保管，未安装前不得拆除外包材料。（2）卫生器具及配件安装后应有专有负责看护，禁止使用，防止受损，确保洁净。（3）安装工程通水试验后，应对通水的各个房间、部位及时进行检查，防止因龙头开启造成大量出水的意外事故发生。（4）照明灯具、电器设218、备、挂件等安装后，应落实警卫人员看管，下班后及节假日期间应关门上锁，防止设备损坏或失窃。六、特殊气候条件下施工的质量保证技术措施1、雨季施工质量保证技术措施A、浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。B、如果浇捣混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。C、现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免有混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。D、做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。E、如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理加量，确实无法施工时，可219、留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。2、冬季施工质量保证技术措施A、当室外日平均气温连续五天低于5或每日最低温度低于3时，应按冬季施工要求组织施工。B、采用以掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整混凝土配合比，控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土质量。C、根据实际情况，如有必要时可掺加早强型外加剂，外露混凝土表面应用草包加塑料薄膜覆盖24层。D、做好清除积雪，凿除结冰层等措施。3、夏季施工质量保证技术措施：A、在高温和太阳直接辐射下浇筑混凝土时，模板应设专人浇水润湿，混凝土振捣平整后，应立即用塑料薄膜加土工布进行覆盖，通道及钢屋架施工时候要满铺九夹板加以保护，防止混凝土过早脱水而裂纹。12小220、时后进行浇水或蓄水养护，养护期不小于7天。按规定可提前拆模部分应断结加强养护措施，确保养护期。B、内外墙砌体施工，墙体砌筑前，砖块应隔夜或提前浇水湿润，砂浆铺设长度不宜过长。砂浆应随拌随用，宜在2小时内用完，已完成墙体如暴晒在太阳下，要采取覆盖或遮阳措施，确保砌体质量。C、夏季高温季节粉刷施工时，应预先处理好结构，并隔夜浇水润湿浇透，砂浆宜用中、粗砂配制，水灰比不应过大，粉刷面层不能过早失水，既影响砂浆强度又容易起砂，必要时应采取遮阳措施。D、在夏季施工时，应经常了解和掌握大风警报，合理安排施工计划。E、混凝土用砂石应考虑到风力造成的含水量损失。F、遇六级以上大风应停止高空作业。G、搭设临建屋221、盖应牢固，防止大风把屋面掀开甚至吸走。七、创建“无渗漏”工程措施因本工程为住宅，对工程的防渗漏质量提出了更高的要求。因此，提高工程质量水平，确保工程质量，维护业主、用户的利益，贯彻执行公司“建一流工程、创一流品牌”的质量方针目标是本项目的目的之一。而且我司所有在建项目都是将“无渗漏”作为对业主负责、对“用户负责的创用户满意工程”的重点来抓，将创建“无渗漏”作为工程质量管理总目标中的重要大事来抓，作为提高企业信誉、拓宽企业发展空间和知名度来抓。精心实施质量策划，从质量管理体系建立、施工方案确定、材料的采购、施工队伍和操作人员的择优选用、直至施工全过程的质量监控，认真按下列要求组织实施。1、建立健222、全组织管理体系为了实现创建“无渗漏”工程管理目标，全面完成工期质量、安全、文明施工等各项指标，要求各工地成立强有力的项目管理班子。建立由项目经理为总控制，生产负责人、技术负责人、施工负责人为中间控制，质量员为基层检查控制的管理系统，形成一个横向从土建安装各分部分项工程，纵向从项目经理到生产班组的高质量管理网络，对工程现场指挥、管理协调、技术把关、质量监督，健全施工管理体系与质量控制体系。为了创建“无渗漏”工程，全面提高工程质量，各工地都应建立由项目经理、项目工程师、施工员、质量员和各班组组长组成的创“无渗漏”建筑工程领导小组。在领导小组领导下，有计划、有步骤地开展抓“无渗漏”施工质量。在施工过223、程中，严格执行每周一次的施工协调会和每周一次的项目部生产会，并且明确项目经理必须到会，对一周中工程质量作自检讲评和对存在问题的整改措施，为“防渗漏”工程开展及确保工程质量提供了可靠的组织保证。2、编制科学合理的“无渗漏”的施工方案21施工部署针对各工程特点和质量目标、试点要求，我们必须超前对整个工程的施工管理进行有计划安排：（1）明确施工顺序及工艺选择，在外墙防水、门窗防水、门窗安装、屋面防水和管道安装等方面具体明确了施工工艺和新技术、新设备的应用。根据各个工程的特点，对引起建筑通病及易造成渗漏的关键环节、关键部位设质量重点控制点的原则，选派公司范围内有技术权威人员指导把关。（2）明确各施工阶224、段的工作，按施工质量保证体系的原则考虑，把整个工程分为几个施工阶段。将影响“防渗漏”的主要分部分项工程，如主体结构施工、预埋管件埋设、门窗工程、屋面防水工程、内外装饰施工、楼地面施工、水、电及设备安装、设备安装调试分成8个施工阶段，进行精心管理施工，分段进行检查、验收。（3）明确施进度安排，从地下室结构、主体结构到内外装饰、屋面防水、门窗安装，均按照日历天数分阶段安排施工、验收，管道设备安装则同时穿插于全过程，进行交叉流水作业，各种管道全部跟随结构阶段施工实施预埋和预留。（4）明确项目管理人员配备及施工劳动力组织，为了优质、高效地完成施工任务，在组建施工现场项目管理班子的基础上，按照地下室施工225、主体结构施工、装饰装修和安装施工四大阶段中所需要的木工、泥工、混凝土工、钢筋工、水电工、油漆工、电焊工、架子工、机电操作工等技术工种辅助工种，超前进行施工组织和安排，并在进场前和实际施工中组织开展各种形式的岗位强化培训、现场技术交流和考核、样板工段观摩比照等行之有效的技术练兵、质量管理活动，做到责任到班组、落实到个人，并且与班组签订创优责任书，落实经济责任制与经济效益直接挂钩。（5）明确技术准备要求和材料供应要求，要求在施工前一律做至三必须、三摸清；必须组织图纸会审、设计交底及图纸变更记录、必须组织研究编制详细的防渗漏分项分部分段施工方案、关键性施工技术施工方案，必须组织编制好分项分部预算工226、料分析表；摸清防渗漏分项工程设计技术参数、施工验收规范与施工技术要点，摸清防渗漏分项工程中适用技术、工艺、设备、材料的“四新”应用项目、建立建材信息网络，摸清合格供应厂商，选用优质节能、优材优价的防水建材产品，保证供货渠道畅通。3、施工方案与技术要求在基础施工、主体结构工程施工、安装工程施工、装饰工程施工方面，从施工顺序、操作重点、用料标准等，到定位弹线、材料测试、质量预检、细部处理、每道工序、每个施工环节、每个分项工程部位，都要认真研究和制定一整套行之有效地施工组织方案，定量、定质、定技术，并将可能影响工程质量的细部加以明确规范，使施工管理工作切实作到有据可依、有章可循。同时，积极加强工程质227、量控制管理，以单体为单位，对各分项工程（外墙防水、屋面防水、门窗防渗漏、管道防渗漏）落实专人施工、专人检查、定点定位，并在有检查记录表（分层数、施工人员名单、检查人员名单）。4、创建“无渗漏”工程施工方法各分项工程为了达到“无渗漏”质量标准，首先结构及材料应符合设计要求和规范规定，选用优质合格的建材；其次必须确保结构工程质量（混凝土密实性，砌体砂浆饮满）；再次就是“防渗漏”工程本身的施工质量。各项目部除严格按照设计要求及规范规定的施工措施外，另采取如下一些具体的施工方法与技术措施：4.1砌筑墙体（1）所有项目按国家验收规范验收GB50203-98。（2）砌筑砂浆实行计量、边磅、随拌随用，最长时228、间不得超过2-3小时。砌筑时水平、竖向灰头缝饱满度达到100%。（3）每50cm设置二根6拉结钢筋，端头带弯钩。（4）外墙填充墙砌筑至梁底或板底时，隔数天后用立砖侧砌成60度角（与水平方向）。（5）在施工中由专职级配员现场监督，由单体负责人执行严格的施工程序；专职质量员随时随地进行检查和抽查，不符合质量要求的，推倒重砌，落实责任制，实行三上墙制度。4.2外墙脚手洞与支模穿墙洞（1）对于大的脚手管洞（无论混凝土墙或砖墙上洞），先在洞口位置支斗形模板（斜模板支高100），然后灌细石混凝土，捣密实。（2）补外墙洞用细石混凝土加微膨胀水泥12%或加防水剂2%搅拌，补时前浇水湿润，补混凝土时要做23次成229、活，浇捣必须密实，尽量减少收缩裂缝，严禁用砖片或杂物填入。（3）外墙穿墙洞嵌密实后，由栋号负责人全数检查，经监理复核认可后方可进行外粉。4.3外墙粉刷与贴面（1）外墙粉刷前对号房的山墙进行24小时淋水试验（抽查），发现有个别渗漏处进行修补，确认无渗漏后再粉刷。（2）墙面基层处理，洒水湿润，用1:2水泥砂浆修补缺损部位，混凝土面用界面剂作结合层，以保证刷不起壳。（3）刮底糙二遍，用木抹子磨出麻面压密，刮糙面终凝后浇水养护。（4）在施工中经常检测材料配合比；粉刷过程中，加强检查和监督力度，发现问题及时整改，不允许过夜。4.4铝合金门窗（1）压发泡剂凹进门窗面58mm，连通饱满，做粉刷时不允许破坏发230、泡剂表面。（2）窗下口不压发泡剂，用1:2清水砂浆或细石混凝土加微膨胀水泥12%，做2次成活，窗上口必须嵌密实外边应凹进窗1cm。窗台下口粉刷时必须做出排水坡度。（3）对每条拼管缝及拼缝螺丝用密封胶密封。（4）石浆粉刷窗边四周应留5mm缝，应切缝或勾缝，深度为5mm，内外同样做法，然后缝内嵌硅胶。（5）经专职质量员检查合格后，方可进行下道工序操作。4.5卫生间、阳台后补管子洞处理重点防渗漏部位是穿过楼板的管道和烟道板接缝处。具体做法：（1）补浇管子洞前，将洞口凿成倒锥形，用水清洗干净，管子安装时确保管子与原混凝土的最小距离不小于3厘米。（2）在板底吊模，洒水湿润洞壁和外壁，先铺一层15mm厚的231、水泥砂浆，再浇微膨胀细石混凝土，做再次浇捣成活。要求厨、卫楼面层前做盛水试验，发现有渗漏处必须修好后再做面层。（3）补浇细石混凝土时，原混凝土先清理干净后刷纯水泥浆一道，所浇的混凝土坍落度不允许太大，必须浇捣密实，混凝土凝固后做24小时盛水试验。（4）在管道井的部位，用同标号混凝土加膨胀水泥12%或2%的防水制剂浇捣密实，混凝土硬化后做24小时盛水试验，合格后再浇68CM（比地面咯高）混凝土，再砌砖封管道井。（5）在做地面前，管子边再做一层防水涂料，高出管子边30mm，最后用1:3水泥砂浆在管子边做馒头形粉刷，以防管子周围出现温差裂缝。（6）厨、浴间楼面结构层四周除门洞外，应设置向上翻的边梁，232、高、宽不小于120、100。（7）每一阶段施工完毕，经栋号负责人和质量员检查合格，方可进行下一道工序施工。盛水试验合格结束，需经业主、监理检查验收，办理签证手续。八、工程质量保证措施与控制措施1、施工之前的质量控制（1）切实抓好工前的设计交底和图纸会审工作，坚持未经设计交底不得进行施工，将图纸中的问题在施工之前解决掉。（2）认真编制项目质量保证计划和施工组织设计及“无渗漏”分项工程施工方案，并以此来指导施工生产、质量监督。使工程质量保证措施及施工程序、施工工艺得到切实可靠的落实。（）理顺供货渠道，确保材料质量：材料采购尤其是对防水、管道配件、塑钢门窗（铝合金门窗）等材料加工定货，采用“货比三家233、”的原则，认真按采购顺序进行市场调研和厂家资质查验，从中选择那些市场信誉高、产品质量好、科技含量高、价格具有竞争力的合格生产厂家和合格供应商作为供货方。对于原材料、构配件，在施工前收集好产品说明书、准用证、合格证等资料，坚持抽查复验制度，对特殊材料进行封样，有效地控制材料质量和工程质量。2、施工过程质量控制（1）按照工程质量保证体系的要求，强化施工现场质量管理的责任体系建立项目经理为首的质量管理的组织网络，在项目班子、各施工专业队以及所有的施工班组中，均分别设置专职或兼职质量员，按公司指定的“岗位职责”和项目部的“质量保证计划”中质量管理职责与分管要素制定“质量管理责任制”并与个人经济效益挂钩234、，以利贯彻执行各项管理制度，落实各职能人员责任，严把质量关，并且定期组织讲评，奖罚分明，公布于众。施工现场实行强化管理，强化培训，进行技术考核，对“无渗漏”分项工程实责、定位挂牌施工，岗位责任制到人，将防渗漏的要求通过各技术人员贯彻到施工班组的每一个成员，对具体施工人员进行个人交底和跟踪监控检查、层层予以落实。班组长同每位工人都要签订创优责任书，出现问题要追查责任，各分项工程要有检查记录表（分单体、层数、施工人员名单、检查人员名单）。（2）超前掌握各工程分部、分项质量控制的关键部位及施工工艺的关键环节，对影响工程质量的关键环节、关键部位设置量重点控制点，并设专门的管理小组。要求现场管理小组人员235、和施工人员、作到事前有预控措施、事中有实施措施、事后有检查与验收及整改措施，使工程始终处于动态控制之中，对易发生质量通病问题均需制定有效防患措施，并付诸实施。对外墙砌筑、厕所施工、屋面防水和给排水管道予留洞封堵、塑钢（铝合金）门窗缝口的防治及措施，有专门技术交底书，落实专人负责，并加强检查督促。（3）严格工序间交接检查，完善质量跟踪管理体系，作到班组专业工长、项目专业质检员、公司质监科三级验收把关。对于重要的施工部位，实行24小时跟踪检查。主要分项工程，先由班组自检，合格后交项目部质量员验收，关键工程再交付公司质检科验收，各级验收合格交甲方及监理验收。上道工序验收合格后，才进行下一道工序施工。236、（4）各工种实行质量“自检”、“互检”、“交接检”、三检制度。施工所需原材料、成品、半成品及构件等严格质量标准进行选购和测试，对水电材料、塑钢门窗及屋面防水材料严格把关，不仅必须持有生产许可证、产品合格证、质量标准证书，还必须对每批进场材料进行必要的检查验收并复试，达不到规定质量标准的，坚决退货。（5）坚持实行建筑工程施工中的验收审批制度，凡隐蔽工程未获得验收签证不得施工。上道工序不合格或未办理验收手续，下道工序不准施工。（6）经常性开展施工机具设备、计量器具、仪器的保洁、维护、检修工作，组织开展检查评比，以保证工程质量的稳定性和可靠性。（7）坚持以点带面、样板引路施工过程中无论是主体结构还是237、装饰阶段，坚持实行样板引路的标准化施工管理原则，特别是装饰阶段，坚持通过“样板间”、“样板层”引路，整个样板间、样板层未经验收通过，不得进行大面积施工。3、施工阶段之后的质量控制（1）依据设计图纸及施工规范，对完成的分项、分部工程进行检查验收，把住关键部位的施工质量。（2）严格坚持工程竣工交验后的回访制度，派专人进行回访、维修，认真做好回访记录，严格执行工程保修制度。（3）把好竣工验收使用关。竣工验收交付使用，是工程建设全过程的最后一个程度，它是建设投资成果转入生产或使用的标志。为保证住宅的结构安全和使用功能，切实做到用户满意，在认真组织工程竣工验收过程中抓好两件事；一是组织各专业人员对工程进238、行初验，找出问题，列出清单，交班组返修，并提出补救措施与改进意见，限期整改。二是在各方验收合格的基础上，申报有关单位组织竣工核验，坚持未经核验合格的工程不得交付使用。九、创建优质工程的针对性技术措施1、框架填充墙顶端和侧边开裂渗水预防技术措施堆放小砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水。不同规格型号与强度等级的小砌块应分别堆放。小砌块的堆放高度不宜超过1.6m，并不得着地堆放。装卸时严禁使用翻斗卸车或随意抛掷。由于本工程使用商品砂浆，须在规定时间内用完，超过规定时间的砂浆作废。采用合理的砌筑方法：在技术交底、施工方案中明确组砌方法，框架填充墙顶部，留30mm高，用细石砼嵌实。外粉正式开始前必须进239、行一次“装准”验收。对外墙面，尤其是框架填充墙中所有亮缝、瞎眼缝必须处理完毕（可开40mm深“”槽，用防水砂浆处理）。在填充墙与砼结构交结处，敷设200mm宽钢丝网，并粉50mm宽防水水泥砂浆，以防止此处变形裂缝而渗水。为防止外墙嵌线条处、落水管锚脚处、避雷带锚脚处、外脚手拉墙结点、对拉螺栓孔、爬架洞、空调洞、卫生间排气洞等，可能出现渗水的地方，必须在外墙粉刷结束后对上述部位作重点检查，经检量员签字认可后，才允许拆除或降脚手架2、框架节点防渗漏：外墙柱头模板有条件应一次配置到楼面以上10cm处，楼层平台与外墙反口砼应该同时浇捣。在封模前须人工凿除施工缝处浮浆、疏松砼，再用空压机高压力冲洗，外墙240、柱头砼浇筑应优先采用分皮浇捣的方法，每只砼头子往返一次时间控制在两个小时以内，以防出现冷缝，砼振动棒移动半径控制35cm之间,每一点振动时间在1015秒,振动时需快插慢拔，上层砼振捣时振动棒需插入下层510cm。严格控制并需根据气温、泵送高度选择适当的砼坍落度,砼进工地后不准擅自加水。砼浇捣后须保证有一定养护期，才能拆除非承重模板，一般不少于12小时，不能因折模而损伤已浇砼，折模后需及时进行浇水养护，以减少温差而产生的裂缝。外粉前派专人对外墙砼结构质量进行全面检查，对蜂窝、夹渣、露筋、孔洞按规范要求进行处理，并把此项工作列入隐蔽工程验收中去。3、门窗、窗盘渗水预防技术措施3.1坚持合理的施工顺241、序：装(门)窗-射钉(或膨胀螺栓)固定-镶窗盘-外侧嵌档子-压发泡剂-内侧嵌樘子-内外粉刷3.2镶窗盘不得用空心砖，顶部须镶一皮标准层，再现浇60厚C20素砼，两端伸进墙60mm。3.3严格控制外墙窗洞口粉刷层厚度。天盘1015mm，大头角1520mm，窗盘粉20 圆档，做20泛水，天盘做1010的滴水槽严禁倒泛水。3.4窗框与墙体间缝填塞为两侧水泥砂浆中间发泡剂，室外框四周与外粉缝隙须留58mm厚的槽口，用密封胶填嵌。3.5门窗框与墙体固定须用射钉或者膨胀螺栓固定于砼预制块上，严禁直接固定于砖体上，以防止砖体压裂而引起渗水。3.6铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下榄排水畅通242、不积水。3.7铝合金门窗框周边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。铝合金门窗型材拼接处，紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。3.8铝合金门窗安装好后，应该规范要求经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。4、墙面粉刷裂纹、平整度差、粗细不匀预防技术措施4.1抹完面层后，砂浆未收水就开始压光，压光容易产生起泡现象，因此应待砂浆收水后终凝前进行压光。4.2过分干燥，抹面层后水分很快被底层吸收，压光后容易产生裂纹，因此施工时底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压光。4.3基层处理不好，表面杂质清扫不干净，墙面浇水不透影响底层砂243、浆与基层的粘结，一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太近等易产生墙面裂缝、空鼓等现象，施工前应采取以下措施。1）抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷界面剂；砌块混凝土墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道，再用1：1：6混合砂浆修补抹平。2）基层墙面应在施工前1d浇水，要浇透浇匀。3）表面较光滑的混凝土墙面和混凝土砌块墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓，裂缝。4）长度较长（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱244、子、墙垛、窗间墙等）的室外抹灰，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。5）夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。6）窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗台抹灰后出现裂缝，应尽可能推迟窗台抹灰的时间，使结构沉降稳定后进行。窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。5、粉刷层起壳预防技术措施5.1墙面因基层处理不好，清扫不干净，浇水不透，墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚，砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差，各层抹灰层配合比相差太大等，易产生粉刷层起壳现象，施工时应采取以下措施：1)抹灰245、前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1：3水泥砂浆找平。2)基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。3)墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。4)基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。5)砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。6)加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。7)水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。8)基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。9)分层抹灰。10)不同基层材料交接处铺钉钢丝网。5.2墙裙、踢脚线因水泥砂浆墙裙、踢脚直接做在石灰砂浆底层上，为了赶工，当天压底，当天246、抹找平层，压光面层时间掌握不准，没有分层施工，施工时应采取的预防措施：1)水泥砂浆抹灰各层必须时相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。2)铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。3)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。4)抹面未收水前不准用木蟹搓压；砂浆已硬化时不允许再用木蟹用力搓抹，而采取再薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。5)分层抹灰。6、防止填土不密实造成地面及踏步沉降的措施1）加强室内、外回填土施工的技术管理在回填土之前，应对基底和已完工程进行检查和中间验收，并作出记录，报监理工程师审查。未经监理工程师同意不得回填。回填前，必须从基底处清除所有的杂物、余土及积水，且混凝247、土必须达到规定的强度。回填土施工前，应根据工程特点、填料特性、设计压实要求及施工条件等，通过现场试验，合理选择压实机具，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数，并报监理工程师批准后方可实施。填土前应选择所用土料试样，按土工试验标准（SDJ28-84）进行试验室标准击实试验。除非监理工程师另有指令，填土应遵照专门的要求，并从开挖土中选料，且需征得监理工程师的同意。在回填期间，应保持回填无积水、杂物。回填施工应分层进行，均衡上升，上、下层错缝距离不应小于1m。每层压实后，应测定干容重，检验压实系数，达到设计 要求后，才能填筑上层土。对于各种回填土料，其含水量应根据土料的干容重含水量曲线和248、设计干容重要求确定，如果含水量偏高，应采取翻松、晾晒、掺干土拌匀等措施；如果含水量偏低，应采取预洒水润湿、增加压实遍数或使用较大功率压实机具等措施。回填土施工应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般可按不超过填筑高度的3%预留。在雨季进行回填施工时，应作好防雨措施。受雨的土料应经处理后并经监理工程师检查合格后方可继续施工。土方工程雨季施工应按有关规范进行。将各部位的土方回填质量，按规定的表格详细填明，于当日提交监理工程师审核，如有不合格的，监理工程师有权责令施工方返工或停止回填，直至符合要求为止。回填土压实应采用机械压实。不应出现漏压、欠压的松虚土、弹簧土、剪力破坏土和层间光面层等现象，如249、果出现这些不良现象时，应及时处理，并报监理工程师检验。对于靠近建筑物边缘、边角部位的填土，采用重型压实机械有困难时，宜采用小型蛙式压夯机或人工夯实。用于回填的土料，应优先选用-1层粉质粘土，开挖后堆放在监理工程师指定的位置。不足的回填土料可取用-2层砂质粘土。表层腐植土应挖除，、层不得作回填土料。回填土压实后的干容重，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最小值与设计值的差不得大于80/ m3，且应分散分布，不得集中。采用环刀法取样检查时，基坑回填土每层按长度50m取一组作试验；场地回填平整填筑土每层按400900 m3取一组作试验。取样必需取每层的下部。2）利用外脚手架的基础作为外墙踏步、250、散水的基础外墙脚手架施工时，正确处理外脚手架的基础，即脚手架的基础面层标高为今后外墙散水的底标高，这样对今后的外墙散水的基础起到了加强防止今后的降陷。3）外墙踏步、散水与主结构墙体应采用分隔，一般可用2cm的木丝板先进行隔离，并在散水面层与墙体之间嵌2cm高的油膏进行软连接。十、创建优质工程的管理措施1、成立以项目经理为第一责任人的工作小组。组员有：项目工程师、生产副经理、质量员、看工、班组长，明确管理小组的职责和责任人。2、制定具体的活动工作计划，明确具体实施时间。3、结合本工程特点和我司以往施工经验，编制切合实际的措施。4、组织学习上级发布的有关质量管理法规、文件和技术规范、规程，对全体施251、工人员进行详细的技术质量交底。5、落实样板先行制度，统一操作要求，样板示范通过工作小组认定后，再大面积推广。6、实行工作小组每周碰头会制，及时通报和解决实施过程中的各类问题。7、坚持现场监督、检查及隐蔽工程验收制度，定时组织总结讲评、奖励。8、针对相关疑难问题成立QC攻关小组，实行全面质量管理。十一、隐蔽工程验收计划表和工程技术复核表1、隐蔽工程验收计划表序号验收项目验收内容参加验收人员1基础、柱、梁、板、楼梯钢筋规格、数量、位置、接头形式、代用情况、钢筋支架详图技术负责人、质量、钢翻、监理2各种埋件规格数量、位置标高、锚脚构造情况技术、质量、木翻、监理3主要部位电焊厚度、长度、焊条型号技术、252、质量、监理4特殊构件模板尺寸构件外包几何尺寸技术、质量、监理5窗档嵌实处理用何材料，施工密实材料技术、质量、监理6保温层材料名称、施工情况技术、质量、监理7防水层施工屋面、地下室外墙防水材料层数、措施、质量状况技术、质量、监理8暗配上下水管位置、标高、坡度、试压、通水连接、防锈处理技术、质量、监理9电气线路暗管位置、规格、标高、弯度搂头防锈、耐压绝缘试验、接地电阻技术、质量、监理2、工程技术复核计划表序号复核项目技术复核责任人1结构标高项目工程师2定位放线项目工程师3结构轴线主管技术员4主要结构承重模板拆除主管技术员5委托外加工单主管技术员6木翻、钢翻详图主管技术员7钢筋配料单主管技术员8砼、253、钢木构件加工申请单项目工程师9特殊材料采购计划项目工程师10沉降点埋设测量、关砌11砌体皮数杆关砌12示范样板间评议项目工程师第九章 保证安全施工技术措施安全生产，人人有责，我们将严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律、十大措施及建筑施工高处作业安全技术措施、建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工普通脚手架安全技术规定、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等有关安全生产规定。树立“安全第一，预防为主”，“谁施工、谁负责”的思想，建立各级安全生产负责制，项目经理亲自抓安全，从上到下形成职责分明的254、安全管理网络，确保施工生产顺利进行，针对本工程的施工特点制定以下安全生产技术措施：一、安全生产施工管理目标安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%，确保无重大伤亡安全事故。二、安全及消防管理体系1、安全管理体系奖励、惩罚、反馈、记录实施、检查、整改、监督各分包队伍施工班组项目工程师安全、消防员项目经理全面负责装饰安装阶段生产施工安全设施设计总体规划布置施工技术方案结构阶段方案生产施工安全设施设计总体规划布置施工技术方案基础阶段方案生产施工安全设施设计总体规划布置施工技术方案安全宣传教育生产施工安全设施设计总体规划布置施工技术方案安全设施检查生产施工安全设施设计总体规划布置施工技术方案安全255、生产施工安全设施设计总体规划布置施工技术方案安全设施设计总体规划布置施工技术方案总体规划布置施工技术方案施工技术方案项目生产副经理2、消防保证体系班组防火宣传工作执行防火整改意见宿舍防火监督义务消防员防火安全检查、监督职工违章教育处理宣传、教育工作班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患制度落实项 目 部 工 作 小 组公 司 防 火 领 导 小 组 安全员施工员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作培训防 火 员重点部位氧气乙炔仓配电间、木工间临时油库 公共设施现场动火宿舍办公室食堂、浴室3、安全生产职能分配表编号安全保证体系要素项目经理生产经理项目工程师职能部门综合组预算256、组施工组技术组安全组材料组机管组财务组1管理职责2安全体系3采购4分包方控制5施工现场安全控制6检查、检验7事故隐患控制8纠正与预防措施9教育与培训10安全记录11内部安全审核注：主责部门（个人）；次责部门（个人）；相关部门（个人）三、各部门安全管理职责1、项目经理：（1）履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程施工，对工程项目的安全全面负责；（2）参与编制施工组织设计，建立项目安全保证体系，组织编制安全保证计划；（3)贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；（4)支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工257、作；（5）适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。2、项目生产副经理：（1)根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；（2)协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；（3）定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；（4）实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；（5)组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；（6）负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准。（7）处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故、处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生；（8）对258、各分包商制订例会制度，建立会议纪要，并发放给有关人员。3、项目工程师：（1）编制施工组织设计，负责对安全难度系数在的施工操作方案进行优化；（2)组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，通过后督促实施；（3)确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目进行安全论证，采取相应的安全技术论证；（4）作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；（5）选择或制订施工各阶段针对性安全技术交底文本； （6）对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。4、项目安全员：（1)贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；（2)监督、检查操作人员的遵章259、守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好纪录； (3)掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施； (4)制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业； (5)参与对进入现场使用的各种安全用品及机械设备配合材料部门进行验收检查工作； (6)协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况； (7)负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，制度或执行纠正措施，防止再发生。5、项目预算成本员：(1)参与制定、贯彻项目安全方针，组织实施安全生产保证体系；(2)对工程项目的安全技术、劳动保护措施的经费进行成本规划、控制。6、260、项目施工（关砌）：(1)按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制；(2)严格监督实施本工种的安全操作技术规范；(3)有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报；(4)认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底；(5)发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告；(6)对已发生的事隐患落实整改，并向主管安全经理反馈整改情况。7、项目技术员：(1)贯彻项目安全管理目标，组织实施安全体系； (2)负责临边、洞口的安全防护的技术措施以及特殊脚手架、施工用电、大型机械拆装方案的落实； (3)协助对施工班组的安全监督。 8、项目材设科（机管员、材料261、员）： (1)按照项目安全保证计划要求，组织各种资源的供应工作； (2)对供应商进行分析，建立合格供应商名录； (3)负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收取证记录工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品（具）； (4)负责对进场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患； (5)对现场使用的脚手架、高凳、吊钩、安全网等安全措施和配件应保证质量，并定期检查和测试，对不合格和破损的，要及时进行更新替换； (6)对易燃易爆物品进行重点保管。 (7)负责施工现场的中小型机械使用前的验收和日常保养及维修工作； (8)对施工现场使用的机械进行可追溯性记录； (9)对施工现场的用电设施按要求验收和平时262、安全用电的管理。9、项目综合办：(1)负责开展各种多样化的安全培训教育，定期出黑板报、张贴安全标语等；(2)做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作；(3)对食堂的用电、用气进行安全管理；(4)负责工地及项目管理临时办公室的安全保卫工作，特别是财务室、资料室、电脑室等场所。四、施工安全总体措施1）施工现场应严格执行各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工工作。2）工地成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩工作。3）全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整攻，发现违章立即制263、止，确保项目安全目标的实现。4）所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程施工前均应由施工负责人进行书面交底。5）工程项目经理部将专业分包商纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。6）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整攻，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。7）若我公司中标后，有义务全面负责整个现场的安全生产工作，并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，对各专业工种或各分包商的安全生产消防措施进行考核264、，以督促安全消防制度措施的层层分解，落实到位。每月组织各部门及各专业分包商进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。8）所有洞口，临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。9）每个楼层上均应设若干灭火器，实行统一管理，每个楼层上设消防笼头。10）各专业分包商都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施。11）各部门及各专业分包商应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明提供给项目经理部安全部门。12）凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。13）配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。14）制定执行出入大门的规章制度。15）认真做好安全生产教育工作，对所有参加施工生265、产的职工（包括外包工、代训工、实习生）均应进行进场生产安全和消防教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识教育。五、安全施工具体实施措施1、安全生产策划1.1根据本工程的规模、结构、环境、承包性质等实际情况，编制相应的安全保证计划。 1.2为达到本工程的安全管理目标，本项目决定配置有专职安全员、机管员等管理人员组成管理班子，选择有一定资质、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。1.3本工程所执行的安全规范目录： JGJ5999 建筑施工安全检查评分标准； JGJ8091 建筑施工高处作业安全技术规范； JGJ3386 建266、筑机械使用安全技术规程； JGJ4688 施工现场临时用电安全技术规范；1.4按施工现场安全生产保证体系管理资料对各种安全活动进行记录。1.5编写专项安全技术措施： (1)临时用电施工组织设计； (2)大型机械拆装方案； (3)脚手架施工组织设计；1.6本项目采用合肥市建设工程安全技术管理手册中有关交底文本作为母本。2、安全设施及防护用品采购的保证措施2.1通过对采购过程进行控制，使所采购的设备、电器、钢管、扣件、安全网、安全笆、安全帽等符合安全规定的要求。2.2对供应商评定条件。1）分供方应依法取得法人资格，是具有较好质量信誉、经工商行政和政府质量监督机构所批准，有经营许可范围的企业。2）企267、业应出示省级建设行政主管部门的证明，还必须持有合肥市建管办核发的有效期内的许可证。3）有工商行政管理部门核发的企业法人营业执照。2.3采购文件的审批。1）采购必须按公司贯标文件要求进行采购，特殊情况可由工程项目经理部生产副经理负责项目经理部采购文件的审核和批准，并写入合格供应商名录。2）特种安全材料和新型推广安全设施的采购文件必须报总工程师审核和批准。2.4材料采购和验收控制点。1）由工程项目部材料员负责，对项目所需要设备、电器、安全防护用品进行采购，由工程项目部材料部门进行验收，安全部门配合。2）采购可以采用计划、直接二种方式，其中计划采购要上报公司安全部门、物资部门批准后方可采购。零星直接采购经由工程项目部材料员填写申请表，经由工程项目部安全副经理批准后从合格供应商名录中的厂或商店进行采购。3）对贵司所提供的物资最终验收，由工程项目部安全技术、材设部门共同执行。对材料的质量保证书、安全性能进行检查，同时办理好入库手续，进行贮存维护。4）对于不能按国家的标