1、华电 XX发电有限公司#0 锅炉钢架防腐技术方案1工程概况#0 锅炉为东方锅炉厂生产的的型锅炉，露天布置，炉子本体部分曾经在2000年防腐处理，多年的运行，长期经受风吹日晒，钢架、栏杆、步道、设备等锈蚀较为严重，油漆脱落，炉墙护板和设备保温的铁皮由于腐蚀严重而多处发生脱落，发生过多次因大风造成护板大面积脱落的情况，一些设备的吊具和拉杆也存在锈蚀的情况，已达到锅炉防腐周期，急需进行防腐处理。在原有的油漆上再刷漆不能起到防腐作用，必须将部分钢架、栏杆等部位原有的油漆打磨干净，露出金属光泽方才刷涂防锈漆和面漆。2项目内容及施工相关技术要求2.1项目内容2.1.1防腐范围：1）锅炉整体钢梁及构架2）锅2、炉本体网格板平台3）锅炉辅机平台4）楼梯网格板步道5）锅炉本体栏杆6）锅炉辅机栏杆7）炉本体吊架(包括弹簧支架和吊筋)8）12M平台二次风道9）消防水管道、阀门手轮、转动机械防护罩2.1.2 颜色要求：锅炉平台步道、栏杆等标示色按现场要求刷漆。1）锅炉本体钢架：按要求2）搂梯、平台网格板：银粉漆3)防护栏杆：浅蓝色；4)栏杆踢角板：浅蓝色；5)波纹板平面：中灰6)钢楼梯槽钢：按要求7)警戒线、提示线：中黄。8)吊架弹簧支架：按要求9)吊架吊筋：按要求10）12M平台二次风道：浅蓝色本次锅炉钢架防腐所用漆色均按照甲方要求2.1.3 防腐涂料的选则，涂料的选择一般应符合下列要求：1)与被涂物的使用3、环境相适应；2)与被涂物表面的材质相适应；3)与运行工况条件相适应；4)各道涂层间应具有良好的配套性和相容性；5)具备施工条件；6)安全可靠，经济合理。2.1.4 防腐技术要求：1)钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物2)局部重锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。3)底漆应使用环氧富锌底漆一道，干膜厚度应不小于20m，应在除锈后24 小时内进行，以保证刷涂质量和效果。4)中间漆使用环氧云铁中间漆一道，干膜厚度不应小于20m；5)面漆使用醇酸磁漆两道，应具有优异的保光保色性能，抗粉化，装饰性佳，具有优异的耐油、耐溶剂性，同时具有良好的可4、覆涂性。在中间漆表干后，对漆膜表面进行检查，对局部进行补漆处理后，开始涂刷面漆，涂膜厚度不小于40m。6)漆膜总厚度不低于100微米。具体钢架防腐要求：1.锅炉本体钢架工艺：锈蚀部位:动力工具除锈并做重防腐处理，刷1 道环氧富锌底漆，1 道环氧云铁中间漆，2 道醇酸磁漆面漆。未锈蚀部位:打磨掉面漆表面的积灰,油污和氧化皮,刷 2 道醇酸磁漆面漆。面漆颜色：按甲方要求2.栏杆及踢角板工艺：动力工具除轻锈（平均），锈蚀部位刷 1 道环氧富锌底漆，1 道环氧云铁中间漆，整体刷2 道醇酸磁漆面漆面漆颜色：按甲方要求3.格栅（网格板）工艺：手工除中锈，喷1 道环氧富锌底漆,再喷 2 道银粉漆网格板颜色：5、银色4.格栅平台（波纹板）动力工具除中锈，刷1 道环氧富锌底漆,1 道环氧云铁中间漆，再刷2 道醇酸磁漆面漆波纹板平面颜色：按甲方要求5.吊架及吊筋工艺：动力工具除轻锈，刷1 道环氧底漆，一道环氧中间漆，2 道醇酸磁漆面漆颜色：中灰2.3 施工技术要求：2.3.1施工前办理工作票，施工安全防护措施及电动工具须经过安全验收后才能使用；2.3.2充分利用好天气涂漆，潮湿的表面不宜涂漆，雨天、雾天、大风、落雹天气均不宜施工，空气相对湿度不大于80%。涂装区域宜采取适当遮蔽措施，防止灰尘及雨水落在未干的漆面上。2.3.3涂装后外表光滑、均匀，外观漂亮、醒目，有较长的防护寿命（一个大修周期 45 年）。6、2.3.4 涂刷油漆前，应配制油色样板，色泽和油质负荷要求后方能进行施工；2.3.5钢架平台表面、步道、扶梯等需除锈清洁；施工时，对金属表面油垢、灰尘及铁锈必须清除干净，对锈蚀严重的及摒化皮大部分脱落出现麻点、麻坑的部位，采用电动钢丝刷除锈，以达到最佳除锈效果；2.3.6在多层涂刷操作中，必须严格控制各层的干燥时间，确保层间结合严密，不得有分层现象；2.3.7涂刷后，表面的色调应均匀一致，不得有透底斑迹，不得有脱落、皱纹、浮膜、漆粒及明显刷痕等缺陷；2.3.8 工程中以上部分未提及部位相关除锈、刷漆等标准按照中华人民共和国电力行业标准火力发电厂保温油漆设计规程（DL/T 50721997）相关7、施工及验收标准。2项目质量、安全目标、工期管理2.1质量目标要求：2.1.5涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2.1.6涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。2.1.7干膜总厚度为 150m用干膜测厚仪每平方米2 点进行抽检，抽检率按5%进行，每 100 点合格率大于 80 点为合格；2.1.8成品保护应注意：钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层；钢构件涂装后，在 4h 之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气8、影响涂层的附着力。2.2安全目标要求：无人身伤亡事故；无机械设备损坏事故；无火灾事故；无触电受伤事故；杜绝习惯性违章，杜绝职业病的发生；实现现场安全文明施工。2.3施工安全管理2.3.5施工前，应组织人员参加安全学习，将“安全第一、预防为主、综合治理”的方针牢牢树立在每位工作人员的心中；必须办理好工作票，项目相关负责人员及施工人员检查现场安全情况，严格按照电力安全工作规程、华电淄博热电有限公司安全管理制度等规章制度办事；2.3.6进入施工现场，着装必须符合要求；严禁酒后上班；2.3.7每天施工前施工方必须通知电厂方安全员至现场进行安全检查，及检查工器具摆放是否符合安规要求；2.3.8高空作业9、，要有防滑措施，作业人员应系好安全带，必须有安全员在现场监督；脚手架搭建牢固，需各级安全员验收合格后方可使用。2.3.9所有临时用电的接线，工作负责人当天收工前必须拆除，不得因为隔日有工作而保留；2.3.10 禁止人员在施工现场打盹或躺在平台上休息，杜绝各类高空落物；2.3.11 严禁使用无漏电保护装置的电源箱，且电源线不能直接裸挂在刀闸上；2.3.12 使用电动工器具时必须正确佩带防护用品；2.3.13 加强高处作业人对规程、规范和安全知识、急救知识的学习、培训，切实提高自保能力和水平；2.3.14 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不超过允许载荷，施工用料随用随吊；2.3.110、5 高处作业人员配带工具袋，手持工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷；2.3.16 划定文明施工责任区，对责任区进行清理和清扫，以保持现场整洁的面貌，不得推诿、敷衍；2.3.17 施工作业场地严禁存放易燃品（油漆材料除外），现场严禁吸烟，存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。2.3.18 工作完毕及时清理现场，将每日收工前的清理工作当作日常任务完成，做到“工完、料净、场地清”，不得有工具、材料、杂物等遗留；清洗工具及垃圾杂物，不得随意倾倒，宜妥善处理。2.4工程施工周期投标方应根据招标方检修调度安排，在正式开工的 40 天之内完成项目所有工作。3项目施工承包方式钢架防腐工程采取包工包料的承包方11、式，油漆及相关防腐材料、脚手架的搭建、高空作业专用工器具、打磨及清洗用工具、清洗剂等均由我方负责。4施工过程中技术记录、质量验收方法与要求4.1 检修质量管理均以文件包形式执行，文件包中的内容包括以下部分；4.1.5施工组织设计；4.1.6施工主要技术方案；4.1.7检修作业指导书；4.1.8施工专用工器具表格；4.1.9施工进度网络计划；4.1.10 质量、安全、工期目标及其保证措施；4.1.11 检修用的备品备件规格数量及消耗材料规格数量；4.1.12 项目完成通知单；4.2 质量验收程序按照自检甲方质检小组验收闭环的程序逐级执行，即自检合格后向甲方质检小组申请验收（承包方施工员和班组技术员、电厂方检修分场主任或专工、电厂方生技部主任或专工），部分重大缺陷由生技部提交给上级领导决定后再闭环，验收表格闭环后由工作负责人保存。5质量保证