1、基础砼施工方案一、工程概况本工程基础采用复合载体夯扩桩承台基础，主楼承台厚 1300mm，太极圈内群楼承台厚 1000mm，新增基础（JC-1）及相连承台厚 1500mm，承台之间设计有连系梁，连系梁高度同两侧承台。承台及连系梁砼强度等级为C35。太极圈内地下室筏板厚400mm，连同承台及连系梁砼抗渗等级均为S8，主楼承台 CT20 体积较大须按大体积砼要求进行施工。二、施工段划分基础砼由后浇带分为五大板块。按照先主楼后裙楼的指导思想，采用“斜面浇筑，薄层振捣，循序渐进，一次到顶”的原则进行浇筑。裙楼后浇带待两侧砼浇筑两个月后用C40 膨胀砼浇筑，主裙楼之间的后浇带待主楼主体完工 14 天后，2、再进行后浇带砼的浇筑。砼总浇筑量1510m3。三、施工准备1、编制施工预算，准备砂石、水泥、外加剂进场，按现场进料分批进行原材料的采送样。2、积极同气象台联系，及时了解砼浇筑期间的天气情况，准备好防雨材料和抽水设备。3、准备好养护用的塑料薄膜和麻袋。4、对输送泵、搅拌机、塔吊进行检修，试运转，准备好砼浇筑用的振动棒等辅助用具和照明设备。5、对承台、连系梁、筏板及柱子墙插筋，模板组织验收办理，办理隐蔽手续。填写浇筑令及砼开鉴定记录。6、积极与供电部门取得联系，保证浇筑期间无停电现象。四、挡土墙在筏板交接处水平施工缝的留设。100300支撑钉设遇水膨胀止水条-3.20012#铁丝600带止水片?13、2对拉螺栓 600?12搁铁L=80mm12#铁丝对拉挡土墙水平施工缝留设图五、地下室筏板及连系梁后浇带作法。150单层钢板网（44mm）与?12-14钢筋100-150mm进行设置外粉1：2水泥砂浆废木板覆盖后浇带作法图说明：后浇带的留设采用单层钢板网44 与12-14100150钢筋支设。两侧砼浇筑后，及时在两侧砌筑150mm 高的 120 墙，外粉 1：2 水泥砂浆，并及时盖上木板，防止杂物落入后浇带难以清理，浇筑前清除。后浇带两侧砼浇筑 2 个月后，群楼交接处后浇带须待主体完工后14 天，用 C40 膨胀剂砼浇筑（内掺 JYU-EA 膨胀剂）。六、砼的浇筑基础砼原则上按后浇带分块一次性4、浇筑，先浇筑主楼基础，后浇筑群楼基础。主楼基础的浇筑顺序是先浇筑CT-20（周围筏板及连系梁留设施工缝），后浇筑其周围承台。群楼基础的浇筑顺序由南向北分块进行，每板块砼的浇筑均从一端开始单向全幅连续浇筑至另一端。详见浇筑顺序图。说明：每板块，每幅砼的浇筑宽度及宽度要根据砼的凝结时间，砼搅拌机的每小时出砼量确定每幅砼的循环浇筑宽度。1、CT20 的浇筑，先从电梯井部分开始分层进行浇筑，直至浇筑至承台上平。每层浇筑厚度控制在3040范围。以保证浇筑上层砼时，下层砼不初凝为原则。钢丝网44封堵CT-20浇筑剖面图-3.200-6.3002、一般承台砼的浇筑：单个承台及其周围地梁采用逐个后退逐个浇筑的5、方式进行，详见下图单个承台浇筑图3、筏板砼的浇注。首先根据伐板厚度400mm及其周围承台的体积将其综合考虑成折的厚度0.5m，根据每板块短方向的尺寸。与搅拌机的每小时出砼量。（两台搅拌机每小时按 10M3）砼的凝结时间按6 小时计。决定每幅砼的浇注宽度（每块浇注宽度详见平面图）浇筑方向单个承台浇筑图4、每层砼的浇注厚度控制在30cm 左右。每块浇注范围内布置3 台 HZ50 插入式振动棒，1 台布置在输送管出料口附进，负责上坡面的振捣，1 台负责浇注范围的中部及坡角的振捣，另一台负责二次振捣成行列式进行分层捣实，振捣时间为1530 秒，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和过振。5、浇注完6、毕的砼，在1 小时内，用振动棒对其进行一次重复振捣，以排除水在粗骨料水平筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的粘聚力，增强密实度提高抗裂性。6、对浇注成型的砼表面，其表面水泥沙浆较厚，按设计标高用铝合金，刮尺刮平，待 12 小时后用小铁滚来回碾压，之后用木抹搓平压实两遍，防止表面出现干缩裂缝。七、砼的搅拌运输注意事项1、现场设置 3 台 350 型搅拌机，配置一台输送泵。其中两台搅拌机向输送泵里喂灰，另一台搅拌机主要是辅助供灰。计量采取人工计量。2、砼的配料必须按配合比准确称量，计量允许偏差不大于下列规定（1）、水泥、水、外加剂、掺和料为1%。（2）、砂、石为 2%。3、砼的搅拌时间控制在7、2 分钟以上，外加剂的加设要提前按配合比规定掺量装成每罐砼掺量。4、泵送出口处基坑内垂直泵管的布置要搭设钢管脚手架固定，在基坑内水平泵管每隔 2-3m 搭设钢管脚手架支撑。5、砼泵管上要根据气温情况采取防爆晒措施，当气温超过25时，在其上覆盖一层湿麻袋，避免阳光照射，注意每隔一段时间进行洒水湿润，防止砼吸收热量而失去水，导致堵塞。6、砼浇筑前先泵送适量水，以湿润泵的料斗和泵管的内壁。经泵送水检查后，再泵送与砼内除粗骨料外其他成分相同配合比的水泥砂浆，要分散布料，不得集中堆放。7、泵送时拆管时，要及时用清水将管内砼清洗干净。8、泵送中如出现堵管现象，拆管时要在管口位置铺废木胶板，倒出的砼及时清理8、走送至浇筑地点。9、泵送完毕要将泵清理干净。八、施工缝的处理1、垂直施工缝在垂直施工缝浇筑砼前，应将钢丝网剔除，并将表面清理干净，充分湿润，并涂刷水泥净浆后，及时浇灌砼。2、水平施工缝在水平施工缝浇筑砼前，要将表面的浮浆和杂物清理干净，充分湿润后，先铺净浆再铺 30-50 厚的 1：1 水泥砂浆后，及时浇筑砼。九、砼的养护和测温1、主楼承台的养护（太极圈内）当砼的表面可以上人时，在基础及筏板上立即覆盖一层塑料薄膜和一层麻袋。2、群楼承台筏板的养护（太极圈外）当砼的表面可以上人后，可利用挡土墙上翻300mm高进行蓄水养护。3、砼养护设 2 人以上专人负责养护，养护时间不少于28天。4、基础承台的9、测温：在承台内部设置三个测温点，使用48 钢管作成测温孔，每个测温点的净高均取1/2 承台厚。测温孔图100h/2点焊固定h(承台厚）5、测温要求测温项目测温次数室外温度每昼夜不少于 4 次（2 点、8 点、14 点、20 点）此外还需测最高、最低气温砼的出罐，入模温度2 小时一次终凝前砼的中心温度2 小时一次砼浇筑 24 小时前砼中心温度2 小时一次砼浇筑 24 小时后砼中心温度6 小时一次十、劳动力安排、机械设备、材料计划劳动力安排（两班制人员）砼工钢筋工操作工起重工机修电工计量测温60 6 4 2 2 1 2 2 机械设备配置砼泵HRB-60 搅拌机JZC-350 塔吊QTZ40A 镑秤10、震动棒HZ-50 1 3 1 2 8 材料计划水泥PO42.5 石子砂子（中）粉煤灰膨胀剂JYU-EA 木钙塑料薄摸麻袋662T 1420m3600 m3200m2200m2十一、安全操作要点1、混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后，才能正式输送，检修时必须卸压。2、使用振动棒时应穿绝缘鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。3、泵送设备应与基坑边沿保持合适距离。4、管道敷设应接近直线、少弯曲连接和支撑牢固可靠，接头处密封可靠。5、严禁将垂直管道直接装在泵的输出口上，输出口前应有不少于10m的水平管。6、敷设向下倾斜的管道时，其下端接一段长度不小于斜管高低差5 倍的水平管。（否则应11、采用弯管或其它布管措施）7、泵送时料斗应保持一定量的混凝土不得吸完。8、冲洗管道时，出口端前方10m内不得站人。十二、质量保证措施1、组织管理人员及施工班组长认真学习领会砼浇筑方案的指导思想。2、做好技术交底工作，使每个施工人员能够熟悉施工过程，掌握操作要点，明白质量标准。3、严格控制原材料的质量，作好复试工作，加强级配管理。4、原材料要求：碎石 12cm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%砂 黄中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%水泥 三达 P.o42.5 粉煤灰焦作电厂级别不低于二级膨胀剂郑州建苑5、派专人负责坍落度的检查（每台班两次）和测温工作。6、作好试12、块的见证取样工作。7、基坑内派专人负责指挥下料。8、实行二班作业制度，严格执行交接班制度。做好班组交接工作，做到责任到位，各班在上、下班时要切实做好混凝土施工配合比及外加剂掺量的交接工作，振动棒操作手应做好混凝土振捣情况的交接工作。9、实行管理人员跟班作业制度，时刻检查砼施工质量情况，出现问题及时处理纠正。10、严格对砼泵的管理并加强计量工作，保证砼的可靠性。11、做好成品保护工作，浇筑过程中应保护好钢筋骨架（网片）。混凝土强度低于 1.2Mpa 时严禁上人踩踏。十三、安全保证措施1、凡进入基坑内必须戴好安全帽，操作人员穿长筒胶鞋。2、派专人负责指挥泵送砼的指挥调度。3、各种机械设备必须由专人操作，专人维修。4、各种机电设备要一机一闸一漏，作好遮盖防雨工作。5、派专人负责看管泵管，防止爆管伤人。6、所有振动棒电机用现要统一规划。7、夜间要有足够的照明，照明路线严禁乱扯乱挂。8、电工、机修工要现场跟班作业。焦作一建太极景润花园B 区 5#楼2004年 5 月 18 日