1、目录一、工程概况.11、主要工程量：.错误！未定义书签。二、施工工艺流程.1三、施工方案.11、材料要求：.12、测量放线：.13、刨槽.14、安装.2四、施工人员及设备配置：.2五、质量保证措施.3六、质量通病及预防措施：.4七、安全保证措施：.4一、工程概况本工程车行道与人行道相接处设置侧石，侧石外露17cm。车行道一侧倒圆角。二、施工工艺流程侧石施工工艺流程：施工放样刨槽铺垫层安装浇筑后戗。三、施工方案1、材料要求：1)花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合规范要求。2)道路两侧的侧石尺寸为：90100cm，宽20cm，高30cm。隔离带的侧石尺寸为：长2、90100cm。宽12cm，高30cm。3）隔离带端头所采用的侧石高应为45cm，且为圆弧型。4）路口八字范围内所用侧石高度应为45cm。5）侧石材质为花岗岩，所有侧石内侧倒角，倒角大小应一致。6）所有侧石颜色应一致，并应六面加工，平整光滑。2、测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。3、刨槽使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石宽出约12cm,深度应比设计加深12cm。刨槽结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在侧石安装之前对其洒水润湿。4、安装（1）铺垫层：安装时先拌制13、：3水泥砂浆做垫层，铺于侧石底部，快车道侧底部水泥砂浆铺筑厚度为3cm。（2）安装：按桩橛线及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石。每段长度应为侧石的块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石外型圆滑，侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。（3）还填：侧石外侧后背可用基层剩余混合料回填夯实，应两侧同时分层还填夯实，回填过程中要不断调整侧石线，使之顺直圆滑。侧石外侧根据设计增加水泥混凝土后戗。（即在侧石后直接使用C15混凝土，现场浇筑振实成后戗）以稳固侧石。四、施工人员及设备配置：1、根据现场需要，为保证麦收时工程进度及工程按期完工4、，我工区将加大人工投入昼夜施工，并招收部分南方无需麦收地区人员进行施工，若无法避免麦收人员返乡，将由项目部组织分批、分次返乡，保证麦收时人员满足施工人员要求。侧石施工时置刨槽机1台，管理人员1人，技术人员2人，技工15人，普工30人，共分15组进行施工，每组一天可安装80m。xx道所需侧石已全部定制完成，将于2010年5月15日开始进场。2、施工组织机构框图：施工组织机构框图3t工区主任丰力总工程师杨传方副主任张振（兼安全总监）工程管理部刘昌文测量组质量管理部赵德卫合同计量部试验室冯国伟安全环保部综合办公室物资供应部陈勇吴强吴强财务劳资部代红六、质量保证措施现场技术人员严格按照规范施工，并按照5、招标文件要求对已铺设施工班组侧石实测项目进行详细自检，实行分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣的方法。侧石安装允许偏差应符合以下规定：分项直顺度相邻块高差接缝宽直线段断裂数侧石顶面高程单位标准及允许偏差mm mm mm 块mm 103直线段3曲线段5110检验频率范围100m20m20m每10m20m点数1111拉20m小线量取最大值用1m直尺极和塞尺量取最大值用钢尺量目测计算用水准仪具测量检验方法七、质量通病及预防措施：1、侧石线形不顺预防控制措施：精心施工，坚持拉线定位，放样施工，直线段可采用定桩拉线，弯道处应坚持“多放线，反复看”的原则，放样满意后再进行垫层及侧石安装，以保证侧石线形直顺6、。2、侧石色差大预防控制措施：侧石成品应由一二家厂生产，避免多家供应，供应商应使原材料色泽与配合比尽可能保持稳定。对于铺设侧石线路较长的工程，可将颜色相近的成品放在一个区域内使用，使其颜色较为接近，减轻色差。八、安全保证措施：(1)建立、健全各级安全责任制，施工前落实安全技术措施和安全操作规程，向职工进行安全交底，使责任落实到人。(2)进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿高跟鞋、拖鞋工作。(3)施工通道及场所安全。施工通道保持畅通，施工地段设立标志，施工人员注意过往车辆。夜间施工要有足够的照明。施工现场要建立、健全巡视值班制度，发现隐患立即改正、清除。(4)、现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘。所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。(5)、加强用电管理和雷击防护，供用电装置要有安全可靠的接地装置，防止或减少触电、雷击事故发生。供电线路设置符合安全规定，专职电工负责操作运转。各种电气设备、开关箱等均应有瞬间保护装置。非电工人员严禁操作电气设备。 5 / 5