1、元阳县南沙镇大沙坝村农副产品交易市场工程施工组织设计编制日期：2015年12月1日第一章 指导思想与实施目标第一节 工程概况及指导思想 该工程位于云南省原阳县南沙镇大沙坝村，工程为框架结构局部三层、总建筑面积：574，斜屋面面积：486，建筑高度为13.05米为，使用年限为50年。指导思想以质量为中心，建立、健全工程质量保证体系，积极推广和运用新技术、新工艺、精心组织，科学管理，创建云南省元阳县一流水平的工程质量。第二节 实施目标充分发挥我公司的管理和技术优势，全面施行项目法施工，强化各项管理，科学地组织好钢结构、土建、安装工程的施工，严格履行施工合同和投标承诺，确保如下目标的实现： 1、工程2、质量目标：认真贯彻执行建筑法和建筑工程质量管理办法，按照建筑安装工程质量检验评定标准，确保工程质量达到市优质工程。2、安全施工目标：认真贯彻执行建设部建筑安全生产监督管理规定，采取有效的安全防护措施，杜绝安全事故，轻伤事故频率控制在0.3以下，创建安全生产优良工地。3、文明施工目标：认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定创建开远市“文明优良现场”。为实现上述目标，充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，采用先进的科技成果和现代化管理手段，广泛开展群众性的QC小组活动。第二章 施工部署第一节 组织机构1、施工组织体系本工程按项目法施工管理方式组织施工，选派一批有技术、经验丰富的施工现场管理人3、员，组成项目管理班子，成立项目经理部由项目经理对工程项目的质量、工期、安全、技术、文明施工、物资供应进行高效率有计划的组织协调和管理，公司对工程质量、安全生产进行定期和不定期的检查、监督、指导、帮助和服务，确保各项指标达到施工合同的要求。（见项目部组织体系图）2、劳动力组织在全公司范围内，优选技术素质高、思想素质好的生产工人，根据施工进度要求分期分批进场，详见项目部组织机构体系图。3、设备及材料供应设备和周转材料，根据工程实际需要进场。项目部组织机构体系图项 目 经 理副 经 理项目工程师技 术 科经 营 科质 检 科安 全 科材 料 科办 公 室电 焊 班砼 班钢 筋 班架 子 班水 电 班4、土 工 班安 装 班 泥 作 班作 业 层管 理 层施工主要工序施工顺序为：基础工程主体结构工程屋面及墙面工程装饰室外工程装饰零星工程及收尾竣工验收。1、基础阶段：平整场地基础放线土方开挖基坑围护制作并预埋灌注桩钢筋笼浇筑人工挖孔灌注桩浇筑基础垫层支立模板绑扎基础梁钢筋浇筑基础梁砼，墙基施工完毕后适时开始回填。2、主体施工阶段：放线主体矩形柱钢筋笼预埋主体矩形柱模板支立主体矩形柱浇筑拱板支立模板拱板钢筋网制作并预埋拱板浇筑砼墙体免烧砖填充顶面青瓦铺设室内外装饰收尾零星工程。3、收尾竣工阶段：按设计进行室内外各项施工，修补、测试及场地清理工作，认真整理好施工验收资料、配合甲方搞好工程收尾及竣工验5、收工作。第三节 施工准备做好施工前的各项准备工作，对于保证工程质量、保证施工工期、保证施工安全及文明施工具有十分重要的意义。一、现场、环境、交通准备入场后，我们将立即着手现场的规划处理，实行封闭式管理，清除障碍物、修筑临时施工道路，进行道路、场地硬化，严格按优良达标现场的标准进行布置，且在10天内进行下列工作：开工前办理好施工许可证等各种法定手续，与各有关部门建立联系以便及时协调；总平面布置根据各个不同阶段搭设临建、设置堆放、布置施工机械。根据甲方提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工组织设计暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接6、.。二、材料准备开工前，根据施工图预算编制好各种材料的进场计划，并严格按计划及时组织进场，满足工程进度的要求，在材料准备中应严格做到：1、编制采购程序文件；2、审查、评价合格的材料供应商；3、建立采购资料，保持可追溯性。三、技术准备本工程工期紧，质量要求高，做好前期各项技术准备工作十分必要，而且只有做好各项技术准备工作，才能确保质量与工期，施工前的技术准备工作主要有如下几个方面：1、图纸会审施工图纸是施工的主要依据，开工前，我们及时组织各级技术、施工、预算员等熟悉图纸，组织图纸会审工作。2、深化施工组织设计施工前，认真消化施工组织设计，做好分部、分项工程施工方案的编制工作。3、技术交底实行分级7、交底制度，直至责任工长和施工作业班组。技术交底的内容包括：本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向座标的控制情况；施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署。4、根据业主提供的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。5、搞好各类原材料的检验工作（1）针对本工程所有的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的使用性能，满足本工程施工需要。（2）对工程主要原材料我们将严格按照规范要求进行检验，取样等工作，把好原材料质量关。（3）做好对砼和易性、坍落度、抗压强度、抗折强度性能检查制度。第四节 主要施工机械计划准备建筑机械的配备是建筑施工的8、重要保证条件，为此我们将对垂直运输设备和钢筋加工设备、模板加工设备、砼工程设备及运输设备进行认真准备。1、搅拌设备的选择 现场配备1台350L砼搅拌机以供砼搅拌使用。2、 运输设备的选择 现场配备2辆东风车3、其他设备的选择装载机1台；水平仪、经纬仪、全站仪各1台；HW60夯机2台；EX60挖机1台；空压机、振动器、切割机等，详见附页施工主要机械设备表。五、劳动力准备根据本工程的实际情况，我们将挑选责任心强、技术素质高、能打硬仗的各专业作业人员组成施工作业班组，并根据施工进度及时组织进场。进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，祥见劳动力安排计划表。第五节 施工用水、电1、施工用水、电本工程施工9、用水由甲方在现场提供的接水口接入。现场设置临时配电房，施工电源由业主在现场附近提供，架空引至总配电柜，总配电柜内装表计量，施工现场电采用三相五线制电缆，架空引至各分配电箱，再由各分配电箱引至各用电设备。第六节 施工协调管理1、与设计单位的工作协调（1）进场后，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和图纸要求。根据设计意图和图纸要求，编写我们的施工实施方案并向建设单位提请审核，方案应包括施工中可能出现的各种结构施工情况。（2）主持施工图审查，协助甲方、建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。（3）对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的10、设计错误，并会同业主、建筑师、监理方按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量、竣工验收等。（4）根据业主指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（5）协调各分包单位在施工中须与建筑师协调解决的问题，协调建筑师诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。第三章 施工总进度计划安排第一节 总工期网络计划根据甲方要求及全套施工图纸，及现场实际情况，我们计划总工期控制在 90个日历天内完成施工任务。计划开竣工日期：2015年12月30日， 2016年03月30日竣工。施工进度详见施工进度计划网络图及施工进度计划横道11、图。 第二节 工期承诺及保证措施在具体施工时有针对性地制定各项保证措施，以确保工期目标实现。（1）成立项目经理部，推行项目法施工，实行项目经理负责制。（2）组织技术过硬，素质高的施工作业班组，加强施工过程中的组织管理，制定合理的工期目标奖罚制度。（3）施工中，做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品要提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。（4）明确工期目标，制定工期关键控制点。（5）实行三级网络计划控制，对工期进行动态管理，及时调整，合理调度，确保工期目标实现，制定月、周计划，采用计划控制的方法实行计划管理。（6）根据施工程序，插入各工种施工人员，做好平面、立体交叉作业。（7）保证实12、现进度计划所需的资金。（8）不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，定期地向建设单位提供比较报告，确保工程在90日历天内完成。第四章 总平面布置及管理第一节 施工现场平面布置根据工程特点及现场场地条件，本着节约的原则，我们拟对现场进行科学、合理规划、分区管理，处理好各区之间的关系，做到在资源和空间上合理共享。以达到提高工效、减少材料的场内二次运输、节约成本的目的。根据业主的统一规划和要求以及施工现场条件，在施工现场搭设办公及机械、材料制作的设施，职工住宿及生活设施租住在附近村里。具体平面布置：1、按甲方规划区域搭设临时围墙等设施。2、为便于管理、减少浪费、保持场区环境整洁、13、卫生，施工现场只考虑搭设临时现场办公室、材料库、门卫房、配电房等必要的生产、生活设施，具体详见施工现场总平面图。3、为保持施工现场整洁，对施工现场的场地和道路用砼进行硬化处理，在施工现场入口处设置汽车冲洗槽，防止运输车辆进出施工现场把污泥带出现场外，每天指定专人打扫门前场地，确保市容整洁、卫生。4、施工阶段供电平面布置。（1）施工现场设置一座临时配电房，由甲方提供接入电源，沿围墙用木制电杆架成环形，沿途布置五个配电总箱用于现场施工生产生活用电。（2）各供电线路采用三相五线制。5、施工阶段供水平面布置。供水干管沿建筑物的周边布置，横跨道路时，管道埋地，其它明敷，干管采用50镀锌钢管丝扣连接，各供14、水管采用环形供水，在干管上焊20短丝，再接闸阀、短管，用软管套在短管上将水引至需用部位。第二节 施工总平面管理由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例及工程简介，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点，轴线控制点等设置醒目的标志，并加以保护，现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理井然有序。第五章 主要分项工程施工工序及技术方案第一节 测量施工放线本工程采用全站仪及直角坐标法进行施工测量放线。以建设单位提供的坐标原点和高程控制15、点为依据，严格按照GB50026-93工程测量规范进行。一、测量仪器配置根据本工程场地特点及工程情况，主要测量仪器如下：J2型全站仪1台，DS-3水平仪1台。测量放线采用预放、粗放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场情况选取定位基准点和控制点，采用“外控法”进行平面网络控制。二、轴线测量控制1、根据建设单位提交的坐标原点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并作好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。2、+0.000以上结构施工，轴线控制由地面控制网按俯仰法投射到上部，在上部形成柱网控制线，保证施工精度。3、测量控制点设置在不易被破坏、通视条件较好的位置。三、高程测量控制16、1、根据建设单位提交的高程控制点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立水准点，形成高程控制网，以此引测到基础及主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。2、水准控制点进行高程传递，控制标高以便复核。四、安装阶段施工测量在本阶段采用1台普通水准仪对标高进行复核，定出标高线为地面标高依据。五、室外工程阶段建立室外测量控制网，确定室外标高基点，对管沟的位置进行平面放线。六、沉降观测 沉降观测点按设计要求埋设，采用20mm光面一级钢筋制作，每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，发现异常及时通知设计部门，观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，17、编制成果表，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点移交给业主继续观测。七、测量质量保证措施为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复查（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体工作如下：（1）验线工作应积极主动、真正做到防患于未然；（2）验线的依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料；（3）验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用；（4）验线精度要符合规范要求。第二节 人工挖孔桩基础工程一、基础施工顺序为：平整场地基础放线土方开挖基坑围护制作并预埋灌注18、桩钢筋笼浇筑人工挖孔灌注桩浇筑基础垫层支立模板绑扎基础梁钢筋浇筑基础梁砼回填土。二、基础开挖1、基坑开挖时采用人工开挖，开挖至垫层设计顶标高，并派专人负责对开挖的土方进行标高测量，然后采用人工清理挖土至设计垫层底标高，这样就有效的避免了超挖。2、开挖顺序依次向后开挖。3、开挖完要立即进行基坑围护，以保证边坡的稳定。4、边坡2至5m范围内严禁堆土，如发现部分有土体不稳定现象，以免发生土体滑坡现象。5、夜间作业时，应根据需要设置照明设施，并在危险区域设置明显警戒标志。6、基坑排水系统根据业主提供的资料结合现场实际情况，在保证施工安全的前提下，为节约造价，在基坑内设置排水沟和集水井，用排污泵将积水排19、出基坑外经沉淀后排入市政管网。7、施工进度计划土方开挖过程中涉及到四个大的工作内容：挖土、护坡、人工清理、降水工作。四项工作的配合好坏至关重要。所以，我们将严格按照进度要求完成各项工作。8、土方开挖注意事项（1）土方开挖时，开挖的深度控制在设计开挖深度内，挖至底板上300mm时，采用人工清挖，不得再用机械开挖，以防止超挖。如果出现超挖现象，不得利用土方回填，必须使用毛石砼填充。在开挖同时现场浇筑混泥土护壁。土方开挖经人工清边检底到位后，立即进行验槽、办理验槽记录然后进行钢筋笼制作及预埋。四、钢筋工程（一）原材料的质量要求原材料进场，必须有出厂质量合格证明书，并按规定分批抽样做机械性能试验和焊接20、性能试验，合格后方可使用。按规定用标识牌标明规格、级别、产地、检验状态，并设专人管理。（二）作业条件（1）结合工程特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。（2）各种现浇钢筋砼模板已部分或全部安装完毕。（3）配合钢筋绑扎、安装的脚手架，水平运输和垂直运输已准备就绪。（三）钢筋加工（1）钢筋的下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值、弯钩增加长度等确定下料长度，并填写钢筋配料单。还需按每一编号的钢筋制作料牌，作为加工依据，钢筋的级别、钢号、直径应按设计要求采用。钢筋翻样时要按照抗震设防的要求，配料单经审核后下料制作，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲、对焊等工序必须符合有关要求。（2）钢筋切断和21、弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。在施工过程中出现钢筋代换时，必须经设计部门、监理及业主代表认可后，由项目工程师签发核定单，方能代换，其它人无权决定.（四）钢筋绑扎绑扎12以下钢筋用22号铁丝，绑扎12-25钢筋用20铁丝，绑扎楼板钢筋网一般用单根22号铁丝，绑扎梁主骨架用双根22号铁线，作为引下线用的竖向钢筋必须保证焊缝符合要求，并有明确标志，不得混淆，在接地电阻摇测合格后方可进行下道工序。完成预埋钢筋笼制作之后开始浇筑人工挖孔灌注桩。22、五）基础钢筋1、根据基础配筋图，首先对各个基础需要钢筋进行翻样，在钢筋作业棚根据翻样进行配制加工，并明确标注所用钢筋的基础型号规格，分门别类的堆放整齐。2、现场钢筋绑扎前先在基础垫层上放出正确的轴线位置，基础平面的尺寸，同时预制好水泥砂浆垫块。绑扎时采取将配好的钢筋按规格运至基坑分散摊铺。3、安装程序为先底层，后立面，最后上层钢筋网片。为使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡，并用砂浆块支垫。4、为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中按标高利用钢筋制成若干钢筋支架，以支撑钢筋网片。（六）钢筋绑扎质量通病防治措施（1）为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼时，派专人值班，发现钢筋移位立即纠正23、。（2）对于基板筋绑扎，垫块一定要垫够，其间距100mm，梅花型放置。上层板筋应加马凳，其间距100mm。（3）采用直螺纹钢筋连接，将钢筋端头处理干净，弯拆变形部分要切除，丝纹要正，以免钢筋偏位，确保接头牢固。（4）按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺口松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中。五、模板工程（一）独立基础模板模板支设主要为四周侧模板，根据不同情况采用以下几种方法：1、四周下部侧模靠近护壁采用砖侧模，砌120mm厚半砖墙，表面抹20mm厚水泥砂浆。2、基础上部采用木模板，根据实际需要提前做好模板的配置，模板间缝隙采用膨胀胶带堵严。3、在浇筑砼前认真检查模板支设强度，以防“跑模”。砼浇注24、时派专人看护模板，发现问题及时汇报、及时调整。（二）拆模基础模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。（三）模板安装质量通病的防治措施（1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。（2）木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。（3）为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。（4）浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形，松动等情况，及时修补加固。25、六、基础砼本工程结构砼全部采用现浇砼。（一）砼工程1、在浇筑砼前，所有的模板、钢筋及管线等事先全部安装完毕，经隐、预检合格。原材料及外加剂符合要求，搅拌站拟下配比通知单。本工程砼浇灌量大，为减小浇筑强度，采用斜面分层浇筑法，砼初凝时间以2h计，每层浇筑厚度为40cm。2、砼浇筑采取独立的方式，循序渐进，一次到顶的浇筑方法，砼自然形成坡度，斜坡水平长度限制在20m以内，必要时可在下部设挡板。在浇筑带前后布置4-5台插入式振动器，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。3、砼振捣时，模板处上部会出现大量泌水，可采取两侧模板下口预留出水口或集水井。4、振捣棒的操作要做到快插慢拔，每一点振捣时间为2026、-30s。振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、预埋件。浇筑时，每隔半小时，争取在左初凝时间内，对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。浇筑成型后的砼表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。5、砼在浇筑完成后3小时内，在砼上面盖草带淋水，进行保湿保温养护。根据测温情况，必要时用填松土或盖草垫护盖养护，基础施工完毕后，应抓紧基坑侧面的回填土，以防止长时间暴露。6、本底板基础厚度为1.6m，水化热产生的温度很高，为减少温度收缩应力，预防裂27、缝的出现，根据施工具体条件拟采取以下技术措施：（1）在砼中掺加水泥用量20%的木质素磺酸钙减水剂，可降低水泥用量10%，降低水化热量，并减缓浇筑速度，有利于散热。（2）在砼中掺加水泥用量12%的UEA微膨胀剂，既可降低水泥用量，降低水化热温度，又可补偿收缩，产生拉应力，在钢筋和应力约束下，在砼中建立的预压应力，将可全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力，从而可防止或减少收缩裂缝的出现。（3）做好砼的检验，加强操作控制，以配制优质砼，提高砼的极限抗压强度。（4）对砼进行保温、保湿养护，适当延长养护、拆模时间，提高砼的拆模强度，减少砼表面的温度梯度。充分发挥砼的改变松驰效应，削减温度收缩28、应力。同时加快基础四侧回填土，避免长期裸露，导致降温收缩与干缩共同作用，使应力叠加。（二）砼养护砼浇筑完毕12小时内，应对砼加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。（三）其他浇筑砼时应填写砼施工记录，制作砼试块，并将砼试块标准养护28天进行试验，试验结果作为砼强度的评定依据。第三节 主体工程钢筋混凝土框架主体结构施工方案1、支架（承重架搭设）钢管支架由梁下立杆和楼板下立杆二种。梁下横向杆距为1m。梁下及板下以满堂架立杆搭设。由于层高不同，梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠），以上设纵横二道牵杠，二三个垂直距。底距为1.8m左右。在主次梁下二相对立杆接短横杆，纵向距网29、立杆，在二立柱间各有6根短横杆。每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑，以保持梁中起拱度1012mm的稳固不变。各层纵横钢管连接点，用直角扣件固定，斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定，依靠二个螺丝拧紧固定。两层以上建筑的上下层顶撑（主要是梁下顶撑），尽可能支在同一条竖向中心线上，避免压裂下层构件。3、钢管支架（承重架）的质量与安全操作要点所使用的钢管保持挺直，管壁厚度3.5mm，不用锈蚀严重，壁厚不均的次钢管。扣件轧头材质优，使用统一规格，每个扣件螺丝完整必须拧紧，防止有裂纹扣件使用。立杆与纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧牢固。立杆保持挺直，间距排列应均匀。纵横水平安装力求平整，统长拉接牢固，30、使之形成支架整体。梁底梁侧杆件安装牢固，宜多不宜少，支撑稳固。梁下短横杆与立杆交接尽量采用双轧，以保安全。支架搭设由专业技工操作，拆架由专人指挥，归堆及时，清场干净。长管拆运严防碰损柱梁棱角，自上而下、由外向内按顺序拆架和清场。（三）模板制作及安装1、模板的作用与要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工中模板还要求能承受模板的自重、钢筋和混凝土等材料的重量、运输工具、施工人员的活荷重以及新灌注混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。为此，要求模板及其支撑必须达到以下几点要求：保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性；具有足够的强度、刚度和稳定性；构件简单，便于钢筋绑扎、31、混凝土灌注和适应养护工艺的要求；模板接缝要严密。不得漏浆。要选材合理，用料经济，从实际和实用相结合。2、模板选料与制作本工程钢筋混凝土框架结构选用拼合式模板，采用18mm厚九夹板，5070mm木档和40mm厚梁底等材料组用成大小梁模板和楼板模。大梁模板：大梁底板（采用40厚木板或采用九夹板加衬档作底板）和二侧板采用九夹板，每块板外加衬三根5070mm，统长夹木档。次梁底板选用25040mm木板，二侧板采用九夹板，每块板外加衬三根5070mm统长夹木档。1）根据设计图纸的断面尺寸和形状要求，画出梁模构造图及安装节点图。2）为了保证模板符合要求，便于模板制作、安装和拆卸，应该做好放样工作，这不仅对32、结构的质量有直接影响，而且对节约人力、物力都有重要意义。3）根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平和具体条件，力求省工、省料、精打细算，对材料充分利用，提出模板出材率。4）考虑梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达到制模方便，安装简便，拆模容易。5）制作好的模板需在反面或外侧面写上编号与规格，分别堆放保管，以免装配时搞错。楼板模板：大面积楼板模板选用九夹板，5070mm木搁栅，间距300400m2。1）楼板的特点是面积大而厚度120或150mm，侧向受力小。2）楼板模板及其支架系统，主要承担混凝土的垂直荷重和其它施工荷重，保证楼板的质量，33、不下垂不变形。3）楼板模板的支撑架关键在于立杆底脚有垫层，且落地直接顶撑，避免吊脚不落地立杆。4）纵横上下牵杠连成整体，并附加斜撑成三角形受力支点。5）适当调整木搁栅间距，符合九夹板已成模数，尽量减少锯板拼镶和多拼缝现象。3、模板安装模板安装顺序：测量轴线及标高大梁底模大梁侧模次梁底模次梁侧模楼板木搁栅安放铺钉楼面模板。梁模安装1）在柱顶四侧面测定纵横中心轴线及梁底统一标高。2）大梁、次梁和楼板跨度较大，分别为6.6m9.5m几种，按实际需要中间均起拱1215mm。3）梁底安装短横管及起拱控制，楼板中心起拱由顶撑管及木搁栅双控。4）先安放大梁底板，后一侧板临时固定后再安装另一侧板。5）主梁模板34、安装后要拉中线检查，复核各大梁模板中心线位置是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，进行固定。6）柱顶四角大梁缺口采用凹字形九夹板及柱箍固定。7）次梁模板安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行，次梁与主梁交接口用衬口档控制。8）大小梁底中间四根短横档加固直顶撑。9）各顶撑之间要拉上剪刀撑和梁侧板短水平木撑档，以保持顶撑的稳固，以免发生失稳。现浇楼板模板安装：1）在立杆顶层水平钢管上横向安放楼板木搁栅。2）木搁栅要求分中定位，中距控制在300400mm左右，每仓68个间距，搁栅的间距基本上符合九夹板规格尺寸模数要求。3）复核搁栅面标高（应与大梁和次梁侧板上口齐平），符合要求后，最后方可铺拼楼板模35、板。4）楼板模板只须在端部或接头处钉牢，钉距约200250mm，中间尽量少钉，约500600mm，以便拆模。5）模板铺好后，清扫干净，进行模板的各部检查工作，若有不符要求之处，应及时进行调整。6）模板安装符合要求后，进入绑扎钢筋工序。4、现浇结构模板拆除模板的拆除日期，取决于混凝土硬化的强度，各个模板的用途，结构的性质和混凝土硬化时的气温。如过早拆模，混凝土会因未达到一定强度而不能担负本身重量或受外力而变形甚至断裂，否则会造成重大损失。整体式现浇结构拆模时所需混凝土的强度详见有关技术规范和严格执行技术规范规定。不承重的侧模板拆除日期，在混凝土土强度达到25kg/cm2后，并能保证其表面及棱角不36、因拆除模板而受损坏时，就可拆模。：承重模板的拆除日期，在混凝土达到要求的强度后，即可拆模（大小梁混凝土强度达到100%后拆模）。混凝土龄期和强度发展并与水泥标号高低和掺入外加剂均有一定关系，实际施工强度还有待于试块的试验证实。在实际施工中有依据的科学管理，精心施工。拆模顺序：拆模应按一定的顺序进行，严格要求做到是谁安装的谁拆模。拆除模板的顺序是：梁侧模板楼板模搁栅楼板模板最后梁底模板。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，拆模有有专人指挥，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、修模，按种类及尺寸分别堆放，刷隔离剂，以便下次使用。5、整体式37、现浇结构模板制作及安装质量要求本工程量大，为确保主体框架结构工程质量，对所用模板材均采购新料使用。模板按图翻样，加工制作做到面平、边直。模板制作安装允许偏差和检查标准，详见技术规范有关规定数据。所有钢管支撑及模板，必须具有足够强度、刚度和稳定性。梁底模应按跨度长起拱，拱度控制在23内，过高会影响梁面和板面的平整度。楼板模板拼缝必须严密，不得漏浆，扎筋前用胶带纸贴缝，弥补板缝空隙。模板安装完毕后，应由专职质量人员核对、复查轴线、标高、载面尺寸、垂直度及支撑系统等进行全面检查，发现问题立即整改。模板制作完工，应在平整场上整齐迭放，遮阳防雨，防止模板面变形，影响安装和使用质量。模板使用前，对变形、翘38、曲超出规范的应及时退出场外，不予使用。模板拆下来后，应将混凝土残渣清理干净，重新刷上隔离剂。在梁或板内的孔洞模预埋件等必须安装正确，并作固定处理，防止混凝土浇捣时冲动，振跑或混凝土的浮力而浮动。在混凝土浇捣过程中，支模班应派技术好、责任心强的木工“看模”发现问题及时修整和处理。6、模板制作安装主要安全措施机械锯料、包面等操作时思想集中，慎重操作，完工后即拉下开关闸刀。模板用塔吊垂直吊运时，绑扎绳索应牢固，不脱扣，起吊时人员应避开，严禁站立在吊物之下，以防万一。在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内，工具和小件材料不得上下掷投。上下交叉作业时，应戴安全帽，扣好安全带。拆模时有专人负责安全监护，39、设立警戒标志，对拆下模材及时外运清场。模板在支撑系统未牢固稳定之前，不得上人，未安装好的梁底板或平台模板上禁止放重物和行走，已安好的模板，不准堆放过多材料或设备等。非拆模人员不准在拆模范围内通行或站立。拆除后的模板应将模板上的朝天钉向下，并及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整齐。（四）钢筋制作加工与安装本工程钢筋用量多，大小规格不一，为提高钢筋机械化制作加工，减轻劳动强度，提高劳动生产率，按期完成交付使用是项目部的唯一目标。施工程序：熟悉配筋图配料断料成型吊运就位梁筋绑扎板筋梆扎验收。1、合理使用钢筋机械加工：钢筋调直机：钢筋调直机是用于园钢筋的调直及切断，并可以清除其表面的氧化皮40、和污迹等，GJ4-14型调直机，适用于调直414的盘园钢筋，切断长度为0.37m（常用为68钢筋）。钢筋切断机：采用GQ40钢筋切断机，切断能力为640mm，级螺纹钢32，22以上为单根切断，621可若干根切断。钢筋弯曲机：钢筋弯曲时，首先将钢筋放在工作盘的心轴和成型轴之间，经开动电钮，转动成型轴，钢筋成型，即切断电源。2240mm为单根弯曲，22以下，则可以同时弯曲数根。对焊机使用UN1-100对焊机，将需要对焊的钢筋夹在电极内，当移动活动电极使两根钢筋端部接触到一起时，由于电阻很大，通过很强的电流，致使钢筋端部温度升高而熔化，然后再利用压力机构压紧，使钢筋端部牢固地焊接在一起。交流弧焊机：41、交流弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属很快熔化，熔化后的金属凝固后，便形成焊缝或焊接接头。2、钢筋配料钢筋配料前必须熟悉结构配筋图。运用钢筋弯曲伸长和搭接固定数值的固有规律。分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。3、钢筋切断：根据配料单下料长度进行配料，长筋要切断，短筋应接长。按配料单完成各种钢筋规格和数量，提供加工或绑扎的需要。钢筋随切随用，避免过量，切量与用量基本相平，避免过量，减少损失。专人操作，小心其事，注意力集中，切不麻痹大意。4、钢筋弯曲成型将已切断、配好的钢筋，弯曲成所要求的形状尺寸，这是钢筋加工中一道主要的工序，也是一件技术性比较强42、的工作。各种成型钢筋挂牌堆放，避免混淆或错扎。成型钢筋尺寸应正确无误，与配料单所要求尺寸相符。由熟练技工操作，掌握机械性能与转盘角度，使之正确成型。5、钢筋焊接与搭接钢筋对焊、搭接焊均应取样试拉，符合要求后方可进行焊接和使用。绑扎、安装之前先熟悉施工图，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和有关工程配合顺序。先绑扎主梁筋，再次梁筋，最后绑扎板筋。梁筋骨架的安装应尽量采用先预制绑扎，后就位安装的方法。绑扎钢筋时应在钢筋的交点处和铅丝扎牢，扎丝规格是2022号镀锌铅丝，绑扎楼板钢筋网片时一般用单根22号铅丝，绑扎梁钢筋骨架，则用双根22号铅丝或单根20号铅丝绑扎。梁箍筋的转角与钢筋的交接点均应绑扎，43、但箍筋的平直部分和钢筋的相交点可成梅花形交错绑扎。楼板和墙内靠近外围两行钢筋的相交点应每点绑牢，其中间部分每隔一根相互成梅花形或八字形绑牢。双向主筋的楼板，则需将全部钢筋相交点绑牢。钢筋接头，在梁中应沿纵向交错布置，同一断面接头受拉区不超过25%，受压区不超过50%。主次梁相互交叉的现浇构件，次梁的主筋必须放在主梁的主筋上，主梁的主筋应放在柱内或有圈梁上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。钢筋安装位置的允许偏差，详见有关技术规范规定数据。6、钢筋保护层梁和板钢筋保护层垫块采用高强度水泥制作，并干硬性砂浆拍实分块，加强养护工作，确保一定硬度。柱保护层30 mm，梁保护层25mm，板保护层15mm44、。梁垫块规格为505035mm，上侧采取铅丝垫块，梁底采用无铅丝垫块，板保护层505020mm。梁底垫层间距不大于1.5m，板底垫层以1m1m为宜，垫块应合理布置，重点设在模板上部，且用扎丝垫层绑扎牢靠，保证钢筋的正确位置。7、钢筋工程质量要点所有钢筋必须具有出厂合格证及试验报告，钢筋的规格、间距根数均应符合设计图纸要求，现场钢筋焊接应及时试验，合格后方可使用。由专人定时对钢筋班组进行技术交底工作。钢筋的交叉点应用铅丝绑扎牢固，不得有松动和移位现象。箍筋绑扎时应与主筋相垂直。钢筋加工及安装允许偏差按规范施工。框架梁钢筋在制作时，要特别注重钢筋的弯起点位置正确，板筋绑扎时注意板的负筋，在绑扎安装45、和浇捣时，严防踩踏变形。墙板用“”型拉结筋必须按设计要求绑扎，不得漏扎。钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸和根数，搭接位置与长度，进行复核、验收，不符合要求的及时处理整改。钢筋是结构中主要隐蔽工程，必须经验收合格后，才能进入混凝土浇捣工序。混凝土在浇捣过程中钢筋班组应派专人负责看筋，如有松动、移位等均应及时修整。8、 钢筋工程主要安全操作要点注重施工用电，不任意接拆电线，用电受故障通知电工维修。对钢筋机械合理使用，慎重操作，各种机械有专人操作，负责维修保养工作。机械维修及保养时应拉断电源闸刀，切不带电维修或保养。钢筋加工和绑扎安装全过程中，合理使用安全保护用品。钢筋绑扎铅丝46、头必须及时揿入构件内向，防止戳人手脚。做到工完料清，防止小件工具留存在构件之内。300500mm的短钢筋头禁止用机械切割。具有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。（五）梁板混凝土工程本工程计划采用现场搅拌混凝土，专业配料、搅拌、运输，配合工地人工浇灌、振捣和养护工作。1、在整个工艺过程中，各工序紧密联系又相互影响，如其中任一工序处理不当，都会影响混凝土工程的最终质量。对混凝土的质量要求，不但要具有正确的外形，而且要获得良好的强度、密实性和整体性。2、准备工作模板检查：主要检查模板接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固和梁板内有否有木屑，木块及其它47、垃圾存在。钢筋检查：表面有否污染，隐蔽验收是否合格和完善，等待混凝土浇捣令。机具和道路检查与准备：对振捣机具检查和试捣，运输道路是否平整、畅通，做到混凝土车能直接到达各个浇捣部位的最接近点。水电供应由专业电工值班，防止水电供应中断，掌握和了解气象情况，准备好防雨措施，夜间施工准备好照明灯具。做好安全设施的检查，安全与技术交底，劳动力人数与分工，以及其它组织工作等。3、混凝土的搅拌与外加剂掺合料采用现场搅拌混凝土，按规定配合比进行配料和搅拌，保持施工要求和易性达到混凝土浇捣的塌落度1216的要求，此项工作主要由现场管理人员严格把关。现场搅拌混凝土配送，现场分层分段浇捣面积大小不一，混凝土量有多有48、少，故对混凝土的原材料中掺合规定量的外加剂，改善混凝土的工作性能，增大塌落度，延缓凝结时间和节约水泥的目的。高效缓凝减水剂（掺量由配合比确定）可提高塌落度56cm，强度可提高13%，水泥的初凝至终凝时间推迟五个多小时以上，便于施工操作和混凝土浇接。掺用定量HEA微膨胀剂，减少混凝土收缩补偿，防止大面积混凝土产生裂缝。（本工程无伸缩缝）4、混凝土搅拌运送为防止混凝土在运送过程中塌落度产生过大的变化，要求从搅拌至浇灌在30分钟内完毕，尽量缩短时间。场内配送、出料时以保证混凝土拌合物的均匀。前后车要搭接好，卸料做到一车接一车，不间断，不停顿。5、混凝土浇捣浇筑方向：1）每层梁板浇捣原则上自1轴开始至49、尾轴。2）浇筑方向先梁后楼板。3）如果分二个浇捣班同步平行施工前进。混凝土浇筑1） 浇筑混凝土前应对模板浇水湿润，对柱顶面进行冲洗干净，不允许有杂物存积。2）先柱顶浇水泥浆，随浇浆随浇灌混凝土，二者时间不宜过长。3）浇灌顺序：大梁次梁楼板。4）为使凝土振捣密实，对主梁和次梁分层浇灌振捣。5）每一施工段连续浇灌，无特殊情况中间不得留设施工缝。6）为了使混凝土整体性好，浇捣混凝土时应连续进行，如必须间歇、时间应尽量缩短，并应在下层混凝土凝结之前，将上层混凝土浇捣完毕。根据本工程商品混凝土初凝时间延长，在2小时内将前后混凝土接上，浇灌完毕。7）浇灌混凝土时，为了保证安全和正常使用，不能为了浇灌方便而50、任意践踏或拔动钢筋，尤其应特别注意承受负弯矩钢筋的正确位置。梁板混凝土振捣：1）梁板混凝土振捣采用1.5功率插入式振动机，楼板混凝土振捣使用1.1功率平板式振捣器。2）振捣时要注意插匀、插全。实践证明，增加振捣次数比加大振捣力的效果为好。3）重点要捣好下列部位：主梁钢筋下面，钢筋密集处，石子多的地点，模板阴角处，钢筋与侧模之间。4）使用插入式振动器的操作要点：A、直上和直下，快插与慢拔；B、插点要均布，切勿漏点插；C、上下要插动，层层要扣搭；D、时间掌握好，密实质量佳；E、操作要细心，软管莫卷曲；F、不得碰模板，不得触钢筋；G、用上200小时要加润滑油，振动半小时，停歇5分钟。5）振捣插点布置51、可采用行列式或交错式，一般每点振捣2030秒钟，到混凝土不显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。6）振捣范围的有效作用半径R，行列式为1.5R，交错式为1.75R。7）为使上下层混凝土结合成整体，插入式振动器的插入下层深度为50100mm，并在下一层混凝土尚未初凝时完成。8）楼板混凝土采用平板振动器，其振动作用可直接传递于混凝土面层上。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘3050mm。9）在浇灌楼板时，要注意板厚度的控制，采用园钢马橙，在板模上分段浇混凝土稍高于马橙，振实后刚好达到120和150mm厚度。完成一段向前控制一段，及至完工。（4）楼梯混凝土浇筑1）楼梯52、段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上堆进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2）施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。6、砼的施工方法及质量技术措施（1）、本工程砼采用现场搅拌，工厂化配料及拌制，现场配送。砼施工时，对同一施工作业面的同标号构件采用同样品种的水泥、砂、石、剂，对砼的配合比的设计中，施工要求和易性好，泵送砼塌落度以12cm为宜。此项工作主要靠厂方试验员把关，每次砼浇捣，使搅拌与捣制连成一流水整体，砼骨料的质量运输设备、保证大面积开始浇捣之时不出现故障，并做好应急抢救准备，夏季53、施工特点要控制好砼水灰比。（2）、根据本工程情况，现场配备一台固定车送砼，在配送的同时，重要部位辅以人工配备，浇注时采用插入式振动器，平板式振动器，以作使用。每段每层柱和框架梁、板均各一次连续浇捣完。7、砼浇捣质量技术措施：（1）砼浇注前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行全面检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”，并由业主现场代表或监理认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”。上述工作未结束甲方未认可，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。（2）砼浇捣前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润，模板的缝要堵严（模板面涂油后不再浇水）。（3）砼在浇注前，必须准备好相应的防雨54、防冻的遮盖材料以保护气候变化影响砼质量。（4）使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍（即振动棒半径的1.21.5倍），振动上层砼时，振动器插入下层5cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一个插点的振捣时间为2030秒，振动棒应避免碰撞钢筋，模板及预埋管线等。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣密实砼的边缘（即互相重迭力）。（5）浇筑楼板采用钢制小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m并在四周模板上测出楼板标高，弹线用红漆表示，或用扎小铁钉控制等。各层楼面砼振捣完后，用木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（为装修工作创造条件）楼面地坪的平整度用2m木直尺检查5mm55、。（6）砼浇捣完成终凝后，视气温及季节情况，由专人负责对砼进行养护。（7）为确保砼浇捣质量，在每一次砼浇注前，对振动器操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员制定相应的奖罚制度，以增强施工人员的责任心与积极性。（8）每次浇捣砼必须做好详细记录，填好砼施工日记，如气候情况、砼配合比、标高、部位、试块及浇捣情况等均应详细记载，并做好砼试块的养护和保管，及时试压，切实地反映工程砼实际强度。做好各项工程技术资料的管理工作，做到技术资料与工程进度同步。8、梁板混凝土养护混凝土浇捣后，逐渐凝固硬化，这个过程主要由水泥的水化作用来实现，而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下56、才能完成，为此，需要对混凝土进行养护，提供水泥水化作用的条件。根据气温情况做好自来水浇水养护工作很有必要，作用大。每天由专人负责养护，楼面大面积指定二人浇水养护工作。混凝土浇捣后12小时开始养护，利用周围已装水龙头，接橡皮管浇水。浇水养护时间不小于7昼夜，在7天内昼夜混凝土表面保持湿润状态。如遇冰冻天除停浇混凝土外，对原已浇混凝土用草片、塑料膜等覆盖保温。一、构件模板安装1基础模板基础模板常见的形式有：木模、胶合板模板、钢模版和砖胎膜。（分别给出图片） 模板可利用基坑（或基槽）进行支撑。横板加固一般采用“内撑外拉”式进行，顶撑的作用为不使模板向里倾，铁丝则使模板在浇筑混凝土后不向外倾。模板安装57、时必须遵循一个原则，即通过模板的顶撑和拉筋相结合的办法，使混凝土浇筑前后均能保持设计要求的几何尺寸。 施工工艺：做基础垫层支侧模板固定模板（顶撑、拉结）基础模板的安装 建筑物的基础，一般可分为独立基础，条形基础、筏式基础和箱形基础等多种。不同的基础形式，模板施工方法也不尽相同。基础的模板施工应注意以下几点：（1）注意垫层混凝土的平整，垫层混凝土顶面标高要正确，垫层混凝土周边要比基础底板大1015cm。施工前应为基础模板放线，为正确支模提供条件。浇筑垫层时要埋设标高点，周边要设置简易模板。（2）必须正确放线。要校核建筑物轴线后，再放模板边线和标高线。（3）在配模支模时，要考虑混凝土施工缝的设置部58、位。箱形基础等有防水要求的基础要正确设置止水带。能分次浇捣时尽量分次浇捣，以方便支模。当底板与基础墙要一次支模时，往往给支模及混凝土浇筑带来困难，但对防水有好处。（4）在基础模板支模时要注意设备管道的尺寸和位置。如排水管等因有坡度要求，在基础上各点的标高是不同的。有时为方便起见，考虑建筑物今后下沉等因素，要留较大的孔洞，供管道安装。2柱模板 柱模板常采用胶合板模板、组合钢模板。其构造除考虑保证混凝土浇筑前后均能保持构件设计要求的几何尺寸外，还应考虑混凝土浇筑方便，易于清扫垃圾，模板安装顺序要与绑扎钢筋工序相配合等。柱模板的安装现浇筑的模板可采用组合钢模板或钢框胶合板模板。为了加快工程进度，提高59、安装质量，加快模板周转率，应将定型钢模板预拼成较大的模板块，再用起重机吊装就位拼接，预拼装是组合钢模板施工中关键的工作，预拼成的模板块表面必须平整且具有很好刚度，使吊装后不产生变形。如果采用胶合板模板和木模板也是要事先预拼好。柱内埋设的连接用的锚固钢筋，不应在柱模板上开洞留设。应将锚固钢筋折成直角绑扎于柱的箍筋上，拆模后将锚固钢筋凿出扳直。柱模板的施工程序：（1）先清理已绑好柱钢筋的底部，弹出柱的中心线及四周边线。（2）根据测量标高抹水泥砂浆找平层，调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。（3）把四侧模板用柱箍围住，柱箍可用角钢加螺栓或短钢管加扣件做成。如柱截面较大，按构造要求加设60、对拉螺栓。（4）通排柱（或多根柱）模板安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌混凝土时偏斜。（5）按构造要求在桂脚预留清扫口，柱子较高时预留浇灌口，高度不得大于2m。（6）柱模初步支好后，要挂线锤检查垂直度。达到竖向垂直，根部位置准确。（7）在浇筑混凝土前，应用水冲洗内部，一起湿润作用，二可把模板底部脏物杂物冲出清洗口，然后再把口封住，这样浇筑的混凝土柱根不会夹渣、吊脚。（8）混凝土浇筑后立即对柱模板进行二次校正。二次校正可用可调支撑进行，也可用中间加花篮螺栓的脚手钢管作调整杆进行调整。柱模板支61、撑的控制重点一要垂直；二要柱箍足够，保证不会胀模；三是稳定，不会移动。3墙模板 墙模板常采用胶合板模板、组合钢模板拼装，也可采用专制大模板。模板受荷载与柱模板相似，但由于墙呈狭长状，故具体构造有所不同。 墙模一般由两片侧模及横楞、竖楞组成。胶合板宽中间需用钢管增强。对拉螺栓和套管用以在混凝土侧压力作用下，保持两片侧模板的距离。墙模板的安装 墙板模板安装的一般步骤：1）支模前，应在垫层上放出墙的中心线和边线，并核对标高、找平。2）先将一侧模板立起，用线锤吊直，然后安装背楞和支撑，经校正后固定。3）待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑铁安装完毕后，支另一侧模板，墙身较高时要合理设置混凝土浇筑口。4）为62、了控制墙的厚度，内外模板之间用螺栓紧固，加外模支撑，防止模板外倾。5）调整模板的位置及垂直度，全面拧紧对拉螺栓，最后固定好支撑。6）全面检查安装质量并与相邻墙模板连接牢固。7）模板底部应留清扫口。4梁、楼板模板 模板不仅承受新浇混凝土的侧压力，还要承受新浇混凝土自重等垂直荷载。 梁模板由底模板和侧模板组成。底模板承受垂直荷载。常采用木模、胶合板模和组合钢模板，底模下有立柱或桁架承托。立柱多为申缩式，可以调整高度，立柱应支在坚实的地面或楼面上，下垫本楔，以便拆除。当立柱支于泥地时，应做好排水设施，避免土壤被水泡软而产生较大沉降，同时还应在立柱下加垫木板，以分布立柱传给地面的集中荷载，减少立柱的沉63、降量。 在多层或高层建筑施工时，上、下层楼面立柱应在同一竖直线上，使上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去，因为这时下层楼面混凝土的强度还较低，不能承受由上层立柱传来的施工荷载。 当梁的跨度在4m或4m以上时，梁底模应起拱，起拱值由设计规定，如设计无规定时，起拱高度宜取全跨长度的0.1%0.30%。梁板模板的安装梁模板分为侧模板和底模板两种。一般建筑物内，当梁高不大时，可采用工具式梁卡支撑模板；当梁高大于600mm时，因侧压力较大，为慎重起见，宜采用对拉螺栓支模方式。通常，梁侧模板像墙模一样，能较早拆除，梁底模板要在混凝土强度较高时才能拆除，滞留时间较长。梁模板支模中应注意的问题1）要64、注意梁模与柱模的接口处理、主梁模板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接合处的处理。2）要根据梁的跨度，在支模时按设计要求对模板起拱。3）花篮梁、挑梁、曲线梁、曲梁等截面线条多变化的梁，要加强定位卡具，加密对拉螺栓，使梁模在浇筑混凝土时不致走样。4）在梁模板施工中，如要求梁侧模先行拆除时，要进行支模设计，不使楼板模板背楞压在梁侧模上。板模背楞的设置要给梁侧模的先行拆除留有活动余地。梁模板的施工程序：1）放线确定梁轴线位置、尺寸，梁、板底标高。2）根据梁轴线位置支设梁底模支撑体系，一般采用顶撑，顶撑间要设水平拉结，以增强整体刚度。当房屋层间高度大于5m时，宜采用钢管排架支模，也可用桁架支模65、。3）铺设梁底模板（也可以先支一侧模板），然后绑扎梁钢筋并支设梁侧模。4）用木板或钢模来组合底模和侧模，梁侧模可在底部处用方木或钢管卡住；上部可用斜撑或上口卡或螺栓拉住。梁高度较大时，中间要加对拉螺栓。5）支设板的模板。板模的支撑比较简单，用木模的应先把板下搁栅铺放平整，再在其上钉木板；6）通过检查轴线或中线校正梁模板，并根据标高调整支撑高度，可用木楔在立杆或立管底进行调整。也可通过可调支座来调整。7）检查板模标高及平整度并将板面清理干净。梁模板支模中的控制重点 梁、板模板支撑的关键是要保证刚度及支撑牢固。要避免出现拆模后梁成鱼腹式，板底下沉的情形。另外要保证预埋件、预留孔洞位置的正确。5楼梯66、模板 板式楼梯的模板主要有底模、边侧模、反扶梯基、踢脚板、三角木等组成楼梯模板的安装楼梯模板的一般施工程序为：1）计算斜坡模板长度及踏步三角木的尺寸；2）定标高和起步位置；3）支基础梁的模板，梯步处侧模上口要与斜坡底板坡口相接；4）支撑休息平台梁和平台板，文法和上述梁板支模相似。关键是要掌握好结构标高；5）支斜坡模板，支撑必须与斜坡垂直，并要互相用拉杆牵牢。斜撑支点根部不能滑动；6） 钉梯帮板及踏步板，并把反扶梯基在踏步板上钉牢。第五节 坡屋面拱板施工工艺1.工艺流程：作业准备现场混凝土搅拌混凝土配送混泥土浇筑振捣、収面养护2.作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，67、并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，模板应浇水润湿。3.混凝土现场检验 混凝土配送到场后，施工单位应立即由技术主管部门的工长会同监理及有关人员，对出罐混凝土的坍落度，和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单的要求，检验合格后方可使用。4.混凝土浇筑与振捣的一般要求4.1本工程的屋面坡度为34度，混凝土浇筑时应自上而下进行施工。4.2梁、板应同时浇筑，浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。4.3浇筑屋面板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器点插式振捣，振捣点应小于50cm梅花形68、布置，每一振点的持续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣时注意钢筋密集区和洞口部位，为防止出现漏浆，振捣完成后用木抹子拍实抹平，用提前拉好的小白线控制标高。4.4 収面完成后，应及时覆盖塑料薄膜，防止因混凝土早期脱水过快产生裂缝。4.5养护，混凝土浇筑完毕后，应在12小时内覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。三、模板的拆除 模板拆除应符合以下规定和原则：（1）拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。（2）承重模板底模及其支架的拆除 如无设计要求时，应符合下表的规定。（369、）不承重的侧模板的拆除 应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模。（4）多层楼板模板支柱的拆除应遵循以下原则： 1）当上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。再可一层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定如荷载很大，拆除应通过计算确定；一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除。达到设计强度75时，保留部分跨第六章 确保工程工期的技术组织及保证措施第一节 确保工期的技术组织措施本工程量大，工作面大，工期特别紧。为保证按计划完成工作量，人公司应充分利用现场较大施工场地和公司整体资源配合，合理划分施工段，科学组织流水施工。在保证质量的前提下，确保计划工期。70、具体确保工期的措施如下：（一）组织措施1、建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由总经理作为本工程项目指挥长，统一指挥土建、安装各公司及专业工程之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。2、组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、在管理制度上合理施工进度71、计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去高速劳动力生产的平衡。5、定期召开生产例会和质量例会，定期召开生产碰头会、和平例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度，质量等问题，为下步生产工作提作好准备，使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。（二）资源调配措施1、采用先进的起重机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸 和施工需要，现场将投入4台起重机以满足现场材料、构件垂直运输。布置详见“施工总平面布置图”。在主体结构施工阶段采用现浇砼，设1台混凝土搅拌机400L以满足现场砼施工需要。2、优秀的施工队伍信誉良好，素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基础条件之一，本单位拟选择具72、有一定资质、信誉好的劳动队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。（三）技术措施1、先进的模板体系模板采用厚木竹胶合板。具有重量较轻、刚度大、整体性强、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强、砼成型质量好、整装整拆、施工方便、迅速等特点。采用18MM 厚木竹胶合板模拼装，其特点是：周转次数高、刚度大、支模速度快、装拆迅速、呈亚清水砼外观。支撑系统采用风管脚手架支撑体系，在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当砼达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模73、板和劳动力投入量，保证了施工进度。2、采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短，质量高，投入少的综合效益。3、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4、采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量通过建筑业新技术的失言应用来缩74、短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。5、针对工程材料用量，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。纵向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺该接头连接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。6、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案，保证工程在合同工期内全部完成。第七章 确保工程质量的技术组织及保证措施第一节 施工准备过程质量控制贯彻执行国家施工及验收规范和质量检验评定标准和公司有关管理规定，结合本工程的实际情况，制定项目质量计划。优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。严格控75、制进场的原材料的质量，对钢材、水泥等材料必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检报告，严禁不合格材料用于工程上。合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。对产品质量实行优质优价，使工作质量与员工的经济利益挂钩。采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。第二节 施工过程中的质量控制加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进，合理和相对稳定以减少和预防质量事故及次品的发生。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于施工质量薄弱点和容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检76、中间检查和技术复核工作。做好隐蔽预检记录，专业质检员做好复检工作，然后再请业主、监理公司与质监站验收。做好各工序的成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。砼、砂浆的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用，砼在浇灌过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间。及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档，为整个工程积累原始的质量档案，资料的整理与施工进度必须同步。第三节 质量管理制度1、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门要编制有针对性的组织设计，针对特殊工序要编制77、有针对性的作业指导书。每个分部工程，每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组和的技术交底，班长对作业班组的技术交底，各级交底以书面方式进行。2、材料进场检验制度本工程的钢构件、钢筋、水泥、砼及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。3、施工过程三检制度施工中，实行并坚持自检、互检、交接检查制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人、工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。4、质量否决制度不合格的分部、分项工程必须进行返工，不合格品采取必要的纠正措施。5、成品保护制度应当象重视工序的78、操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并尽量避免破坏和污染。6、质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序交接处的处理应详细记录当时的情况，理清各方责任，确保工程一次性验收合格。7、工程质量等级评定、核定制度工程竣工后，首先由公司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报请建设单位，质量监督站进行质量等级核定。8、竣工服务承诺制度工程竣工后，主动做好用户回访工作，按照建设部有关规定实行工程79、保修服务。第四节 质量管理机构图及检验程序一、质量管理机构公司总工室公司生产科公司质安科公司技术科项 目 经 理二、施工过程检验程序1、分部工程质量检验流程分部工程符合评定合格符合不合格整改复检评定合格规定2 班组三检记录观 感检 验质 量记 录允许偏差项目检 验分项工程评 定核 定合 格不合格整改复核核定合格转入下道工序3、质量管理办法（1）认真贯彻执行公司制定的把好“六关”，做到“五不”六关：施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关。五不：无施工方案不施工、材料不合格不施工、不交底不施工、对检查计量数据有怀疑不施工、上道工序不合格下道工序不施工。 第五节 计量80、管理根据工程施工所需配齐所有计量器具，并按国家强制规定对计量器具进行定期检查，同时做好平时的抽检工作。计量过程中必须使用检查合格的计量器具，无检定合格证、检定不合格超过检定周期的计量器具，严禁在工程施工中使用。第八章 季节性施工措施一、排水为避免大雨季节导致场地淹水，特采取如下措施：1、利用场地四周已有降水井，昼夜抽水。2、现场所有路面均按单坡处理，将雨水排入明沟。3、设专人检修和维护场地四周明沟和集水坑，为现场排水创造条件。4、在集水槽设置抽水泵，大雨时24小时不停抽水，确保施工现场道路畅通。二、原材料的储存和堆放1、水泥进场要入库房，先进先用，以免存放过久失效降低标号，水泥库房地面应保持干81、燥。2、砂石堆场要进行硬化处理，四周要做排水处理，防止污、脏物渗入。3、钢构件堆场部位注意排水，不得浸泡。4、钢筋堆放场要求设置排水，且用方木铺垫，不得在水中浸泡。三、防雨防风物资和器材的准备工作1、准备足够水泵（包括备用），并检修合格。2、储备好帆布，塑料薄膜和油毡，暴风雨前对现场的工棚、宿舍、办公室、食堂都要检修加固。3、加强注意天气预报工作，掌握天气变化情况，并作好各种预防措施，减少因大风，暴风给工程造成损失。4、在大风到来之前，要把现场的模板、配电箱、电灯架等绑扎牢固。四、雨期施工砼工程：浇筑前要周密计划、合理安排、集中力量、突击完成。采取必要的准备措施，确保砼质量。五、雨期施工的安全82、注意事项1、检查各种露天使用的电气设备，电闸箱的防雨措施是否落实。电闸箱应做有防雨木箱，放在现场干燥、较高位置（各种电器设备处理相同），在现场安放设备应用木方垫起，电焊机等电气设备应加防护雨罩。2、雨期要经常检查现场设备的接零、接地保护措施是否牢固、可靠，检查漏电保护装置是否灵敏、有效，雨期使用移动电气设备及手持电动工具时，应采用双重保护措施：一是有漏电保护装置，二是要使用防触电的劳动护具，同时还要注意绝缘是否良好，接头是否包好，特别是拖地的胶皮线电缆，地埋线挂好明显标志和警示牌，电机线要经常检查，发现有烧坏或裸露处要及时处理。3、雨期到来之时，要做好机械防雷接地，且电阻4，并定期检查。4、雨83、期施工，基坑要注意排水，发现积水及时处理，防止塌方。第九章 确保安全施工的技术组织及保证措施第一节 安全施工管理体系及管理人员配置公 司 经 理 室公 司 安 全 科项目部专职安全员各作业班组、兼职安全员1、组织机构安全生产网络图2、安全生产目标轻伤事故频率控制在0.3以内，无重大伤亡事故，创武汉市安全优良项目。3、安全施工管理措施(1) 安全保证体系的建立项目经理部成立由项目经理、总工程师及分管副经理、安全科各成员和各专业工程师组成的安全领导小组，将各工程处负责人、安全员、作业工长（兼职安全员）列为安全生产责任人，形成完善生产责任人、完善的项目经理专职安全员项目副经理施 工 员技术负责人各施84、工班组安全保证体系，见下图： 在安全保证体系运行过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中的作用，使安全保证体系有效运行，安全生产得到保障。项目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作，项目副经理直接对安全负责监督，安排各项安全措施的落实，并随时检查。项目工程师是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业安全技术措施的制定。项目安全负责人，督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送总工程师审定后组织实施，纠正违章作业，对工程处进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产的文件指示精神。各专业工程师85、监督本专业施工中的安全生产，善于发现安全隐患，经常性地与安全监察部及其它责任人沟通，共同做好安全生产工作。(2) 项目经理部各成员及施工队负责人安全职责建立健全各级安全生产责任制，制定安全生产奖惩办法，把安全指标和奖惩办法列入经济承包内容。成立以项目经理为首的安全生产领导小组，建立健全各级安全生产责任制，责任落实到人。项目经理为本工程项目安全生产第一责任人，现场配备专职安全员，具体负责日常的安全生产工作。各专业班组设兼职安全员，具体负责各项安全措施落实。各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、生产工人，在横向上从各项目部到各职能部门都来参与安全86、生产管理工作，使施工生产得以安全顺利进行，从而保障工程高速、优质、低耗完成。第二节 安全施工的主要措施一、组织措施1、项目经理：对所承建工程项目生产经营过程中的安全生产负直接责任。坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定本工程项目各项安全生产管理办法或提出要求，并监督实施。在组织工程项目业务承包、确定安全工作的管理体制、聘用业务人员时，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作，根据工程特点，项目可设立安全组或专职安全员，安全员及特殊工种均须持证上岗。认真做好内部专业队和外包队人员上岗安全教育，87、保证他们的健康与安全。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督工程项目施工中安全技术交底制度和设备验收制度的实施。组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。不打折扣地落实好安全技术措施经费，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。发生事故后，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2、项目工程师：对工程项目生产经营中的安全负技术责任。贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程，规范标准，结合工程项目的安全技术交底。参加88、或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。主持技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中的问题。工程项目应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施。同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。主持安全防护设施和设备的验收，发现设施、设备的不正常情况应及时采取措施，严格控制不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，89、从技术方面提出整改意见和办法予以消除。参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。3、项目安全负责人：认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。领导组搞好安全活动日，组织班组学习安全技术操作规程、工艺安全规定，并经常检查、教育遵章守纪，正确使用防护设施和用品。经常检查班组作业环境及各种设施、设备的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行。有权拒绝不科学、不安全的生产指令和自检发现的隐患要认真及时消除，不留隐患。发生90、因公伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。4、施工负责人：认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责，按规定配备安全专职人员。按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织人员学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥、制止违章作业。必须保持本队人员的相对稳定，人员的变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。根据上级的交底，向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发生91、问题，及时纠正解决。 定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发现问题，及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导。5、工长、施工员直接执行上级有关安全生产规定，对所辖班组的安全生产负直接领导责任。认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签字手续，对规程、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。经常检查所辖班组作业环境及各种设施、设备的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。定期和不定期组织所辖班组学习安92、全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员安全监督检查，及时解决提出的问题。对分管工程项目应用新材料、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。发生因工伤亡或重大未遂事故要保护现场，立即上报。6、班组长严格执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。坚持班前安全活动，经常组织人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，不断提高自保能力。认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。经常检查班组作业现场安全生产情况，发现问题及时解决，并上报有关领导，认93、真做好新工人的岗位教育。发生因工伤亡及未遂事故后，要保护好现场，并立即上报有关领导。二、管理措施严格执行国家及地方政府各项安全生产法规与标准，严格按建筑安装工程安全技术操作规程、国营建筑企业安全工作条例组织施工与作业。现场用电采用“三相五线”制，严格执行一机、一闸、一漏电保护器，所有配电箱均采用标准配电箱，总配电箱及分配电箱要设防雨棚。夜间作业要有足够的照明，一般场所采用220V电压照明灯。危险、潮湿场所和手持照明灯采用36V安全电压照明灯。当遇强风、大雨等恶劣天气时，应断电停止作业，所有用电现场须有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。加强防火工作，有易燃品堆放处、仓库、生活临建区设置灭94、火器材和灭火工具，并设专人管理。各项工程实施前，实行“二级”交底，即项目技术负责人对各专业工长进行安全技术交底，专业工长对生产班组工人进行安全生产实施措施交底，保证安全防护超前于施工生产。班组生产中严格执行班前、班中、班后“三检制度”，及时排除各种隐患。对进场工人严格进行三级教育和考核，特殊工种保持100%持证上岗。冬季夏季施工时，根据气象条件采取相应的防护措施。每月组织二次安全质量大检查，发现问题，及时整改。三、施工用电安全技术措施1、施工用电安全技术措施配备专职 的持证电工，负责临时用电的管理。所有用电现场必须有专业电工值班，非专业电工不准私自拉线用电。按照有关规定设置符合标准的临时配电箱95、，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护”。施工临时用电架设完毕，投入使用前必须由公司工程部及综合管理部验收合格。施工现场电缆线路室外埋地敷设，深度为0.6m，并在电缆上下各均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损，安全可靠。沿墙或电杆敷时用绝缘子固定，不能用金属裸线作绑扎，接头要牢固可靠。主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。各种机械设备使用前调试运转正常，并经动力和安全部门验收合格后投入使用，设置“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。机械在修理、停电时必须切断电96、源。主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。施工用电严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求，电气设备所用的保险丝，禁止用其它金属丝代替，并且与设备容量相匹配。2、治安管理措施工程开工后，设2名保安人员入住现场，并在工地主入口处专设门卫值班室。工程精装修及交验阶段从各施工队抽10名保卫人员协助项目组文明施工及设备成品保护管理。门卫实行24小时值班制度，切实做好值班记录。现场出入车辆材料及时登记，材料外出需及时向项目主管领导，经书面同意后核实材料数量、规格，由司机或外运单位负责人签字后方可出工地。项目材料运出工地时必须由项目保97、卫发通行证，并由项目主管领导签名及日期，交保卫科登记。外单位人员除由业主、监理或项目经理同意因工作业务登记入内，其余人员不得擅自入场。工人不得随意在外留宿，除加班班组外，晚上十点钟之前统一熄灯就寝。项目及施工队节假日需设值班管理人员，并向监理、业主上报值班名单。项目保卫人员随时与业主、保卫科及附近派出所保持联系，共同处理外部人员进入工地偷盗，斗殴滋事等事件，积极配合外部保安人员的工作协助监督各施工人员办理暂住证，按政府有关部门的要求，做好职工身份证及计生证等备档登记工作。第十章 确保文明施工的技术组织措施及保护环境第一节 组织管理措施1、健全管理组织施工现场成立以项目经理为组长，项目技术负责人98、工长、生产、技术、质量、安全、材料、行政等管理人员为成员的现场文明施工管理组织。2、健全管理制度个人岗位责任制度：文明施工管理按专业分片包干，分别建立岗位责任制度，项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责整个现场的文明施工管理工作，工长、班组长等具体负责本单位的文明施工管理工作，现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”，检查与考核。检查制度：工地每月组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，张榜公布，班组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清标准管理。3、健全管理资料(1)99、 备齐上级文明施工标准、规定、法律、法规等资料。(2) 文明施工自检资料应完整、填写内容符合要求，签字手续齐全。(3) 文明施工教育、培训、考核记录有计划和资料；(4) 要有文明施工活动记录。4、开展竞赛、加强教育培训工作现场各专业工种之间开展文明施工竞赛活动，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众，对职工进行岗前文明施工教育。第二节 现场管理措施一、现场场容、场貌布置1. 现场布置图必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。2. 道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，建筑物周围应浇捣散水100、坡，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落的杂物及散物，场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理，建筑工地周围临时围墙不低于2m。3. 大堆材料钢构件、砂、石分类、集成堆放成方，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。4. 周转设备施工设施设备、大模等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确。5. 水泥库袋装分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全、正确、牌、物、账相符，库容整洁，无“上漏下渗”。6. 构件及特殊材料构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢构件、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线，分别按101、规格堆放整齐，堆放整齐，特殊材料（包括安装、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。7. 生活卫生生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。施工现场须设置茶水桶、配杯子，保证茶水供应。工地有男女厕所，所有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。第三节 环境保护加强职工环境保护意识，遵守甲方对环境保护的有关规章制度。加强职工文明施工教育，不讲庸俗、低级趣味的话，做到形体清洁、举止文明、礼貌待人。加强施工设备的102、维修、保养工作，禁止设备带病运转，减少施工噪音。合理安排作息时间，晚22时至次日晨6时严禁强噪音施工，防止噪音扰民和影响正常的生活秩序。对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫、保持现场环境卫生、干净整洁、无垃圾、地污物。严格按施工平面图堆放材料、成品、半成品、机械设备。施工现场无积水，通道口、出入口做到畅通无阻。现场主要出入口设置施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、开竣工日期，设立总平面图、场容责任图以及有关标语等，标志要醒目。由于施工现场地处道路口，在现场出入口设警卫，以防闲人进入施工现场，设立安全通道及安全防护设施。第十一章 资料管理一、工程档案资料的验收移交工程资料是建筑物的永久性技103、术文件，是对施工项目进行质量复查，进行维修、改建、扩建的重要依据，因此我单位一向重视并搞好工程档案资料的收集、整理和归档工作，并在工程交接时，移交给建设单位。 施工项目竣工后，项目经理部按有关规定整理开工以来的文件资料，建设项目的档案资料从建设项目立项开始，编目建档，力求真实、准确、完整、配套，提交给监理工程师（建设单位），经审核认可后，作为项目竣工验收的资料。施工项目竣工验收合格后，还要将竣工验收阶段的有关资料纳入工程档案，形成全套工程档案。向建设单位移交竣工工程时，编制工程档案资料移交清单一式两份。双方核对档案资料与清单，确认无误后签字盖章，各自保存1份。二、工程档案资料的内容1. 施工前104、期有关资料(1) 申请报告、批准文件。(2) 有关决议、指示、批示，领导重要讲话，会议记录等。(3) 可行性研究、方案论证材料。(4) 征用土地拆迁、补偿等文件。(5) 工程地质（水文、气象）勘察报告。(6) 概预算。(7) 承发包合同、协议书、招投标文件。(8) 建筑执照及规划、消防、环保、劳动等部门审核文件。2. 施工阶段有关资料(1) 开工报告。(2) 工程测量定位记录。(3) 图纸会审、技术交底记录。(4) 施工组织设计等文件。(5) 地基处理、基础工程施工文件资料。(6) 隐蔽工程验收记录。(7) 工程变更通知单、技术核定单、材料代用单。(8) 建筑材料质保、实验记录。 ( 9 ) 105、工程质量事故报告及处理记录。(10) 沉降观测记录。(11) 垂直度观测记录。(12) 分部分项工程质量评定记录及单位工程质量综合评定表。(13) 施工记录。(14) 竣工报告。3. 竣工验收阶段有关资料(1) 竣工项目验收报告。(2) 竣工决算及审核文件。(3) 竣工验收会议文件、会议决定。(4) 工程竣工验收质量评定表。(5) 工程建设总结。(6) 竣工图等。劳 动 力 安 排 计 划 表工 种名 称劳动力总量(人)进 度 计 划基 础主体装饰挖孔工1010钢 筋工101010砼 工151515泥工888电焊工222测量工444机械工101010架子工888安装工202020辅助工1515106、105 工程施工进度计划网络图钢筋制作基坑开挖矩形柱及拱板浇筑进场测量放线砖体填充765312、 室 内 外 装 基 饰 坑 地 梁 浇收尾及零星工程 8竣工验收4 注： 1、本工程计划开工日期为2016年1月1日，计划竣工日期为2016年03月1日工期为90天，具体开工日期以开工令为准。工程施工计划横道图序号 工期工作内容开工日期：2016年1月1日 总工期90天 竣工日期：2016年03月13d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d3d1测量放线人工挖孔工程2钢筋加工工程3灌注桩、地梁浇筑工程4矩形柱及拱板浇筑工程5107、免烧砖墙体填充工程6装饰、零星工程7竣工验收项目管理人员配置表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理冯松工程师建造师证书二级滇202090903346（临）工民建项目技术负责人匡红亮工程师专业技术证书中级0701103092826工民建施工员朱绍勇助理工程师资格证书中级2003040242工民建专职安全员（兼资格员）陶志华工程师资格证书中级云建安C（2008）0031755-02-02建筑学质量员杨刚助理工程师资格证书中级云建技D097786-02工民建材料员李玉明助理工程师资格证书中级010414785工民建预算员李玉明助理工程师资格证书中级09云建中0183工民建施工机械设备投入表设 备 名 称型 号台 数切 割 机日 立 牌4电 焊 机沪 光 牌1J2型全站仪高 峰 牌1DS-3水平仪日 立 牌1350L硂搅拌机木 田 牌1翻斗车东 风 牌 2HW60夯机日 立 牌1振动器日 立 牌2EX60挖机日 立 牌1320装载机龙工牌1xxxXXXXXX附表6：临时用表地用途面积（平方米）位置需用时间材料堆放30施工现场详见施工总平面图60天施工工具堆放30施工现场详见施工总平面图80天机械设备堆放40施工现场详见施工总平面图90天