1、泉州东海影视城场地围填工程施工组织设计目 录第一章、综合说明41.1 、编制依据41.2 、编制原则51.3 、编制范围61.4 、工程概况61.5、施工特点分析81.6、施工总体布署10第二章、自然条件192.1、气象192.2、水文202.3、工程地质20第三章、施工现场平面布置图223.1、总体原则223.2、施工临时设施场区选定说明223.3、临时设施243.4、交通24第四章、围岸施工技术方案264.1、施工测量264.2堤基清理284.3、抛（填）石284.4、碎石垫层及土工布铺设314.5、C20片石混凝土基座344.6、浆砌块石404.7、堤岸主堤施工45第五章、场地回填砂及回2、填土施工方案585.1、工程特点585.2、吹填施工程序585.3、船舶、机械及车辆配置595.4、主要施工方法595.5、回填砂施工测量方案595.6、回填砂施工技术及土质保证措施615.7、现场不利条件分析及对应措施63第六章、施工监测646.1、监测目的646.2、围堤施工监测646.3、测量控制桩的保护64第七章、劳动力安排计划65第八章、确保工程质量的技术组织措施678.1 、施工组织机构设置678.2 、确保工程质量的技术组织措施69第九章、确保安全生产的技术组织措施829.1 、安全机构的设置829.2 、制定安全生产措施，落实安全生产责任制829.3、 严格执行安全生产规范833、9.4 、精心组织施工，优化生产环境839.5、劳动保护839.6、安全技术措施839.7、安全生产保证体系：84第十章、确保文明施工的技术组织措施86第十一章、确保工期的技术组织措施8811.1 建立健全施工组织领导机构8811.2 认真执行工程建设程序8811.3 合理安排施工程序和施工顺序89第十二章、施工总进度计划安排及附表91第十三章、施工总平面布置设计说明书及附图9213.1 施工平面总体布置基本原则9213.2 工地临时设施的布置:9213.3 工程对外交通9313.4 场内交通9313.5 砂、石料和砼系统9313.6 水、电系统9313.7 通讯93第一章、综合说明在认真阅读4、招标及补充通知、熟悉图纸和对现场实地察勘的基础上，进行本标工程施工组织设计编制工作。1.1 、编制依据1.1.1 、泉州市东海影视城场地围填工程招标文件 、泉州市东海影视城场地围填工程施工图说明 、泉州市东海影视城场地围填工程施工图 、下列标准和规范（1）混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204-92（2）建筑防腐蚀工程施工及验收规范GBJ50212-91（3）城市道路设计规范CJJ37-90（4）公路路基设计规范JTG D30-2004（5）地基基础设计规范DGJ08-11-1999（6）混凝土结构设计规范GBJ10-89（7）公路工程技术标准JTJ001-97（8）城镇道路工程施工验收5、规范CJJ1-2008（9）公路路基施工技术规范JTJ033-95（10）疏浚工程技术规范TJT319-99（11）工程测量规范GB50026-93 、施工现场交通、地貌地质情况及工程自然条件1.1.6、我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。1.2 、编制原则 、遵循招标文件条款的原则。在编制施组文字说明、附图、附表中，严格按照招标文件规定，做到统一标准、规范编制。 、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。1.2.3、 坚持实6、事求是的原则。在制定各具体工程项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。 、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。 、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。1.2.6、 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。1.2.7、7、 实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。1.3 、编制范围泉州市东海影视城围填工程，工程施工内容包括：堤岸软基工程、堤岸挡土墙工程、场内回填工程设计等项目，以及为完成上述工程施工所发生的临时工程。1.4 、工程概况 、工程名称泉州市东海影视城场地围填工程（以下简称“本工程”）1.4.2、工程地点本工程位于福建省泉州市东海片区浔埔中心区东南角，沿海大通道南侧区域。场地用地面积95974.403平方米，主要为文化娱乐用地及绿化休闲用地。1.4.3、设计标准（1）建筑场地类别：类（2）抗震标准：7度1.4.4、工程起点8、及围填范围本工程起点桩号为A+000，终点桩号为A+631.112，围地面积为95974.403m2。本工程B区为新建挡土墙工程，总长为807.562m。排水口4座。1.4.5、工程内容及结构形式1.4.5.1、堤岸工程（1）、堤岸挡土墙工程沿海大通道的堤岸顶面标高为5.0米，河床铺砌标高为1.0米。本次采用堤岸顶面标高5.1米，河床铺砌标高1.0米。堤岸挡土墙断面采用台阶式型式（即沿海大通道的挡土墙型式），墙身采用C20混凝土，外露面采用梅花形嵌固条石；基础采用C20片石混凝土。（2）、堤岸软基工程堤岸地基为素填土及软弱土淤泥，无法作为挡墙基础持力层。本次采用抛（填）石挤淤的方式进行软基处理9、，抛（填）石的厚度为4.0m至5.0m，要求70%的块石大于1000kg，最小石块大于300kg。标高-0.5m以上至河床铺砌标高1.0m处，采用M10砂浆砌块块石，厚度1.0m，要求块石重量不小于300kg。同时防止场内吹砂外泄，在抛石靠场地内缘设复核型土工布及30cm的碎石垫层。（3）、隔堤结构隔堤为分区施工所需，并作为施工期间的临时道路，堤顶高程为10.0m，两侧边坡为1：2，堤顶采用500mm厚的碎粉层。堤顶宽度为7m，局部宽度为15m，以满足施工期间车辆通行、调头的需要。1.4.5.2、回填工程（1）、场内回填工程，场地内采用标高4.0m以下回填砂，标高4.0m以上回填土的方式。砂（10、土）的压实度要求不小于87%。1.4.5.2、龙口排水口选在地面较平的地段。龙口合拢时间选在低潮，且无大风大雨时进行。本工程在围岸合拢时，考虑水位3.8m，控制流速3.0m/s，合龙时间为6.06.5小时。根据计算1、2、3#龙口上宽为20.0m，下宽为10.0m。龙口需在吹泥管袋施工时构筑，龙口的堤头棱体及基垫布均应预先加强，龙口及堤岸外侧棱体坡脚外应提前抛石以增强其稳定性，采用在其垫布上150200kg压重块石来保护龙口。压重石在龙口合龙时清除。龙口采用吹泥管袋平堵方式合龙。1.4.5.3、排水口本工程共设置4座临时排水口，具体位置见施工总平面布置图。排水口采用角钢焊接组合结构，平面尺寸111、000*1600mm，节高100014000mm，随回填高度逐节封焊。每座临时排水口设1根排水管，其中心与堤岸正交，出水口标高暂定为1.0m，离护脚抛石外侧20cm。在排水管出口处设抛石防冲槽，防止岸坡地基被冲刷；在排水管出口出设置单向阀门，防止江水倒灌。排水管采用波纹管，排水管直径为500mm，排水管采用软接头现场连接。1.5、施工特点分析1.5.1、工程断面结构类型有吹填砂、填土、抛石挤淤、土工布、碎石垫层、桨砌块石、条石挡墙、C20混凝土挡墙。1.5.2、工程内容包括龙口设置与龙口合拢，排水口设置1.5.3、工程节点为龙口合拢节点，渡汛断面完成及竣工节点。1.5.4、工程材料（包括填土材12、料）：吹填砂源主要取自晋江及洛阳江，工程所需块石及条石可直接运至现场，然后机械配合人工抬运至堤岸工程施工。1.5.5、施工特点分析（1）工程量大、工期紧本工程工期短，堤岸工程在120天内完成。由于自然条件的要求，工程有合拢节点和度汛节点，工程在节点前内容必须完成，堤岸合拢前不到2个月的时间。针对上述特点，必须做好施工准备工作，编制详细的施工计划，配备充足的施工机械，并准备10%的备用机械，充分保证施工计划任务的完成。必要时增加劳力，加班加点。（2）平行流水施工、立体交叉作业多由于工期紧和节点施工要求，施工时必须全面铺开，实行平行流水作业，因此个道工序之间的交叉作业多，干扰大。为此每个分项工程施13、工前必须编制详细的施工组织方案，周密计划，合理安排，并注重施工中的跟踪管理力度，施工跟班作业，现场问题及时处理、协调。（3）施工安全具有突出的位置本工程处于大江入海口处施工，风浪大、频率高。施工堤岸位于滩涂地淤泥厚，人在滩涂地上行走十分困难，要充分注意安全；海上船员施工，要有充分的保证措施。（4）滩涂地低、局部淤泥多、施工难度大、质量控制难堤岸所处位置滩涂地标高低，赶潮施工作业时间短，局部地区淤泥较厚，给施工带来了很大的难度。堤岸沉降较难控制，对结构物的沉降，位移带来较大的威胁。因此，严格按施工方案计划进行施工，龙口合拢后控制堤岸挡墙的砌筑速度，施工期间，严格按设计要求做好沉降观测，为施工提供14、科学的依据，在沉降指标超过设计标准时，及时停止施工，并报指挥部、设计、监理等单位，研究讨论解决办法，一般堤身沉降速度控制在100mm/d以内，水平位移控制在5mm/d内，则暂停加载，持沉降、位移稳定，再继续恢复吹填砂或土。1.6、施工总体布署1.6.1、施工准备阶段1.6.1.1、现场组织构的建立，实行项目经理责任制。.2、技术准备、熟悉、核对设计文件、图纸及有关资料开工前由总工程师、生产、技术等方面有关人员组成工作小组，认真熟悉、了解设计文件、图纸和有关资料，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉施工图的内容和结构物的细部构造，掌握各种原始资料。对设计文件和图纸必须进行现场核对，其主要内容是：15、各项设施的安排、设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策和规定。图纸是否齐全，图纸内容和相互之间有无错误和矛盾；掌握设计内容和技术条件，弄清工程规模、结构特点和形式；设计文件所依据的水文、地质、气象、岩土等资料是否准确、可靠齐全；核对路中线、主要控制点、三角点、基线等是否准确无误；重要构造物的位置、尺寸大小、孔径等是否恰当，能否采用先进的技术或使用新型材料；路线或构造物与电力、市政、管道、现有公路及其它建筑物的互相干扰情况和解决办法是否恰当，干扰可否避免；对地质不良的地段采取的处理措施，对水土流失、环境影响的处理措施；施工方法、弃渣场分布、运输方式、道路条件等是否合符实际情况；临时房屋、便道、16、便桥、电力、电讯设备、临时供水、供电等场地布置是否恰当；各项协议书等文件是否完善、齐备；明确建设期限，包括分期、分批工程期限的要求；现场核对发现设计合理或错误之处，应提出修改意见向监理、设计部门报批，然后根据批复的设计修改意见进行施工测量、放样等工作。、补充调查调查施工现场及沿线的地形地貌；调查施工现场的地上障碍及地下埋设物；气象资料及水文地质资料；技术经济情况；供水、供电、通讯情况生活供应与其它。.3、编制实施性施工组织设计、施工预算。.4、组织先遣人员进场，做好后勤工作。在大批施工人员进场之前，施工先遣人员的任务是根据总任务的具体安排，结合施工现场实际情况，具体落实施工人员进场后在生产、生17、活等方面必须解决的问题。对施工中涉及其他部门的问题，做好联系，签订协议书或合同；及时与当地政府取得联系，争取当地政府部门的支持和帮助。1.6.2、施工现场准备根据设计文件及已编制的施工组织设计做好施工现场准备工作。具体施工现场准备详见图2-1。平整场地、做好施工放样；修建便桥、便道、搭建临时设施（包括项目部生活区、拌和站、机修厂、仓库、钢木加工场等）料场布置、安装供水、供电设备等；各种物资来源的调查与准备，包括建筑材料，构件。施工机械及机具设备、工具等的货源安排，进场的堆放、入库、保管及安全工作。建立工地试验室，进行各种建筑材料和土质的试验，为施工提供可靠依据；施工机构设置、施工队伍集结、进场18、及开工上岗前的政治思想工作及安全技术教育。 图2-1 施工准备工作程序签订工程施工合同文件建设单位、施工单位、设计单位、工程监理单位开工报告申 请复核中线坐标高程第一现场协调会议设计文件交底拔款备料施工图纸会审组织施工人员进场修筑便道及生产生活临时设施组织施工材料进场编制施工方案技术措施交底施工机械设备进场试运转组织物资采购加工运输供应储备准备就绪、施工放样、正式开工1.6.3、施工区域划分.1、施工工作段划分本围填工程拟分成四个施工区域，同时进行施工作业。1、堤岸软基工程及堤岸挡土墙工程第一工作区：桩号B+000桩号B+280，长L=280m第二工作面：桩号B+280桩号B+440，长L=119、60m第三工作面：桩号B+440桩号B+620，长L=180m第四工作面：桩号B+620桩号B+807.562，长L=187.562m2、场内回填工程第一工作区：桩号A+000桩号A+160，长L=160m第二工作面：桩号A+160桩号A+320，长L=160m第三工作面：桩号A+320桩号A+480，长L=160m第四工作面：桩号A+480桩号A+631.112，长L=151.112m1.6.3.2、施工工期计划安排根据合同要求工期为120天，并且须配合路面施工队的工程进度。（1）、施工准备工作计划7个天内完成；（2）、挖素填土（湿土）26天完成；（2010年11月14日2010年12月1020、日）（3）、抛（填）石40天完成；（2010年11月16日2010年12月26日）（4）、挖弱土淤泥71天完成；（2010年11月16日2011年1月26日）（5）、碎石垫层71天完成；（2010年11月18日2011年1月28日）（6）、复合土工布71天完成；（2010年11月18日2011年1月28日）（7）、C20毛石混凝土基础71天完成；（2010年12月16日2011年2月25日）（8）、M10浆砌块石74天完成；（2010年12月16日2011年2月28日）（9）、回填砂77天完成；（2010年11月14日2011年3月1日）（10）、回填土71天完成；（2010年11月21日2021、11年3月2日）竣工收尾计划 5天完成。施工进度计划详附后施工总进度计划表1.6.4、设备、人员动员周期和设备、人员材料运到现场的方法1、设备、人员动员周期根据工程需要，土方挖填机械设备在3天内进场，其余机械设备进场需2天。项目部人员和工程前期后勤人员，可在3天内全部到达，并投入工作。基础工程班组、模板班组、钢筋班组、砼班组、水电班组为本单位自己内部职工，可随时进行调动，目前需投入到本工程的大部分人员可在5天内到达。其他班组可根据工程需要随时调用与本单位长期配合过的班组。1.6.5、设备、人员动员周期和设备、人员材料运到现场的方法、机械设备1)、反铲挖掘机、推土机、压路机，采用40T的平板挂车22、从机械停放地运往工地现场，进入现场施工道路时，先派一部ZL-50装载机在前面开路，预防局部地段需加固整治。2)、装载机、自卸汽车自行从停放地开往工地。、人员进场方法拟投入本工程的人员，在单位驻地集结后，即通过现有交通道路非常便利，采用包车直接运往工地现场。、材料进场方法1）、砂料采用10T自卸汽车运抵施工现场，吹填用砂采用运砂船就地卸载。2）、碎石、块石料采用10T自卸汽车运抵施工现场。3）、水泥、钢筋采用15t的载重汽车或20t平板挂车运抵施工现场。1.6.6、施工总体部置本标工程分设：堤岸软基处理、堤岸挡土墙、场内回填土（砂）等三个分部工程，各分部工程施工作业面交叉，且受施工场地限制。为此23、，整个工程的施工组织协调管理工作将显得更加突出和重要，如何协调好各分部工程之间以及它们在空间上的布置和时间上的安排，是确保本工程按期、按量、优质地完成的重要环节之一。1 、熟悉各分部工程的具体施工内容及其各专业施工工序，掌握整个工程的重要节点分布情况，了解各分部工程的施工工艺特性，以及各专业施工队伍的机械设备，施工主要物资和劳动力的配套情况，合理地安排工程施工总进度计划。2 、根据工程的施工总体进度计划，科学地安排好各分部工程主要施工工艺流程，尽最大努力地使各分部工程在施工过程中，避免在同一作业时间内在同一作业面上作业，而且能够保证各分部工程的整体施工进度不受影响。各分部工程的总体施工作业先后24、顺序如下图2-2所示。图2-2 施工总体工序流程图施工准备工作场内吹填砂 堤岸土方开挖场内回填土 堤岸抛填块石 软基处理沉降观测 C20毛石砼基础 堤岸碎石垫层 M10浆砌块石 堤岸土工布铺设条石挡土墙 C20砼挡土墙工程竣工验收各专业施工作业面在互不影响的前提下，可同时进行作业。3、按照各分部工程的施工先后顺序，根据其工程量，制定各分部工程的合理工期指标，各专业施工队伍必须严格按照统一制定的合理工期指标，合理选择施工工艺，配套与其工期指标相适应的机械设备和劳动力，加强施工组织管理，确保各分部工程合理工期指标的实现。第二章、自然条件2.1、气象本地区属南亚热带海洋性季风气候，温暖湿润，冬无严寒25、，夏无酷暑，四季不甚分明2.1.1、气温年平均气温20.7，最冷为一月份，月平均气温12；最热为7月份，月平均气温32.5，极端最高温度38.7（1966年8月），极端最低温度0.1（1961年1月）。2.1.2、主导风向东北偏东，频率为21%，年平均风速3.8m/s，最大风速24 m/s，沿海大于6级风日为32天，台风多发生在7至9月份，年平均2.3次，年平均雾日为10.6天，多发生在1至5月份间。基本风压：65kg/m2，瞬间最大风速：40m/s（东北偏东1982.07.29，九号台风），年有效风能112.02633.2KWh/m2；每年79月份为台风季节，台风影响本区时间为411月，影响26、期达8个月。2.1.3、降水、降雨年降水量不均匀，雨季旱季明显，每年59月份为雨季，11月至次年3月为旱季；年平均降雨量1215.8mm，主要降水月份：8月、6月、5月、4月，占全年降水量的54.9%，日最大降水量296.3mm（1973年7月4日），全年无霜360日。2.2、水文2.2.1、潮汐（1）基本特征，本工程位于晋江出海口段，河段受潮流和径流的双重作用，潮汐类型为非正规半口浅海潮，属中等强度的潮汐河口，中潮差，大径流河段，每天两涨两落，呈现较显著的口潮不等现象且落潮历时长于涨潮历时，落潮流速大于涨潮流速。（2）潮位，根据统计资料显示泉州湾历史最高潮位标高为4.55m。在勘察期间地下水27、位随潮水位变化而变化，根据该区域的水文地质资料及拟建场地的地质情况，拟建场地地下水文变化幅度约为6.0m，近35年最高潮水位标高约为4.20m。（3）潮流，潮沟内涨潮流作用强劲。最大流速达1.62.1m/s，落潮流速达2.0m/s。含砂量0.250.85kg/m3，在涨潮沟上部落潮流加强。2.2.2、波浪拟建工程附近无长期实测波浪资料，从以往经验来看波浪影响较小，暂不考虑波浪因素的影响。2.2.3、泥砂本地区的泥砂来源，主要是来自晋江上游来砂，晋江入海口泥砂含量较大。2.3、工程地质2.3.1、地形、地貌拟建场地位于福建省泉州市东海组团的南部滩涂地带，北侧为沿海大通道，南侧为晋江，东侧紧邻规划28、中的跨海大桥，主要为晋江冲洪积平原地貌单元。场地地面标高范围内地基土层属人工回填、淤积、冲洪积、残积风化成因类型。2.3.2、地基土的构成与特征场地所处的区域地质构造属新华夏系断裂带，其主要构造受马甲磁灶莲河断裂带控制，带内断裂分布局部较集中，受区域断裂构造影响，场内全强风化层厚度大，多呈蘘状或槽状风化，中、微风化基岩埋藏深（局部大30m以上），且各风化带基岩岩面起伏变化大。第三章、施工现场平面布置图3.1、总体原则以满足工程施工需要，又符合创文明建设工地为前提，充分利用现有外交通和当地施工资源等自然条件。综合考虑海堤工程规模，施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和市政工程施工组织设计29、规范。因地制宜，因时制宜，有利施工，方便生活，易于管理，安全可靠，经济合理地规划生产生活区，对内对外交通、供水供电、堆场等。力求在施工总平面布置上做到精心安排、合理布置。以确保创文明工地、保障施工进度和安全生产。具体施工平面布置原则如下：1、在满足施工条件下，尽量节约施工用地。2、在保证场地交通通畅和满足设备、材料对施工道路的前提下，最大限度减少场地运输，特别是减少二次搬运。3、生产区及生活去的布置服从服从发包人及监理的统一安排。4、施工期间的生活区排水系统的建立与日常维护，雨季和汛期的强排水措施，须经过沉淀后方可排入就近的雨水井内，并制定措施方案（包括设置沉淀池）。确保排水通畅。3.2、施工30、临时设施场区选定说明项目部选择在浔埔村靠近海事局航标站附近，我单位与该房主签订了租赁合同，距施工现场约100m左右，作为管理人员的办公、住宿以及工程施工指挥中心。现场生活区布置有现场办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、停车场等（详见施工现场平面布置图及现场生活区布置图）。3.2.1、供配电3.2.1.1、用电量计算用电量计算表 表3-2-1施工机械名称数 量用电功率交流电焊机260w直流电焊机260w对焊机2150w钢筋切断机211kw钢筋弯曲机210kw灰浆搅拌机28kw木工圆锯机28kw平板振动器24.4kw电焊机23.2kw混凝土振动梁23.0kw3.2.1.2、供电现场作业区均采用汽油发电31、机，现场配备6.5kw汽油发电机3台（1台备用），输电采用电缆送电，采用三相五线制。3.2.2、供水本工程的特点之一是施工战线长，现场布置较分散，施工作业人员多。结合施工现场的实际情况生活区及生产去用水采用市政官网接水。水：对混凝土结构预考虑采用商品混凝土，暂部考虑混凝土供水。对砌体结构：采用市政管网供水，向自来水公司申请用水。生活区用水：原房主有水源3.3、临时设施3.3.1、生活设施3.3.1.1、施工人员概算（不考虑船上施工人员）工 种数 量管理人员15名机械操作工35名砌体工程高峰150名混凝土施工60其他人员50名施工高峰期投入人员为270名3.3.1.2、生活区设施布置根据人员概算32、，按3m2/人计算，共需生活用房810m2，民工生活区可利用当地私人民房租赁。3.4、交通交通方面，目前可利用沿海大通道已建成的道路，作为生活区与生产区的联系道路。施工前期场内构筑隔堤和堤外临时抛石堤，作为施工期间的临时交通道路。本工程标高5.1m以下部位施工采用水上赶潮作业施工。在标高5.1m以上部位施工时，标高5.1平台及堤顶均形成道路与各区相应隔堤及堤外临时抛石堤连接成通道。砂材料运输堤岸合拢之前以水路为主，合拢后以后陆路为主、水路为辅。3.4.1、通讯及交通工具项目部设置一部有线电话及配备6部移动电话，另配备6台对讲机，确保各作业点及主要管理人员人手一机。工地配置工具车辆1辆。第四章、33、围岸施工技术方案4.1、施工测量4.1.1、测量放样依据1、业主提供的城建坐标及水准点；2、泉州时规划设计研究院提供的施工图纸；3、城镇道路工程施工验收规范及有关规范；4、有关工程测量的规范和标准，如工程测量规范（GB50026-93）；4.1.2、测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此成立专门的测量放样小组，有具有理论和实际施工经验的工程师负责，并备2名具有实践经验的测量技术人员，负责整个施工过程的测量放样和跟踪复核工作，全面准确地对本工程各部位进行水平位置和高程控制并提供各阶段所需的测量资料。4.1.3、测量仪器配备名 称规 格数 量全站仪1套水准仪2台钢卷尺534、0m、30m各1支皮卷尺50m、30m各1支水准尺花杆若干4.1.4、轴线、高程控制基线桩的埋设陆上控制基线桩采用素砼底座，底座底宽为30cm、顶宽为15cm、高度为60cm。用直径8mm（头部磨圆）的埋入基座中。滩涂地控制桩的埋设采用直径50钢管打入并在四周用砼捣实，钢管顶嵌入木塞，钉入铁钉。4.1.5、测量控制放样4.1.5.1、堤岸轴线平面控制测量根据招标文件要求，堤岸平面控制测量根据设计图纸按坐标放样。施工放样与图纸尺寸有出入时，须会同监理、设计现场处理，并征得业主同意。在此基础上，我们根据需要进行基线控制点的加密。1、堤岸轴线（即堤岸中心线）的控制测放采用全站仪将控制点DA、DBDM35、精确定位并埋设控制桩，并岸堤岸的里程桩号在滩涂地上测放出堤顶中线控制点。2、护砌结构施工时的控制测放标高1.0m至标高-0.5m出浆砌块石，均在外棱体上设控制点（该控制点由堤岸中心控制线引来），通过相邻间关系分别采用龙门桩、三角样架等进行控制。对混凝土挡墙，直接自堤岸中心线桩引出。4.1.5.2、高程控制自业主提供的水准点引至DADM控制点，并在隔堤上近堤岸位置，用预埋水泥桩作为施工时高程一级控制点；在自一级控制点引至抛石堤岸外侧滩涂地上（每隔100m设一个）。为做好本工程的测量放样工作，各级控制点、线的测放均需符合测量规范同时经监理工程师认可方有效。4.2堤基清理在堤岸施工前，进行软基抛填块36、石作业，将堤岸抛石范围内的芦苇茎、草茎、素填土层全部清除干净，对退潮露滩部分，清除时可采用用力冲排法进行；4.3、抛（填）石滩地抛石部分是整个堤岸工程的重要基础结构。抛填石应选择在退潮后进行施工，抛填材料应准备充分，在下一个海潮来临之前完成计划施工段施工。4.3.1、抛（填）石施工工艺流程施工准备测量放样换填开挖抛（填）石埋设沉降观测桩及位移观测桩观测数据整理沉降速率符合设计要求后进入下一分项工程施工。4.3.2、抛（填）石施工工艺流程图抛（填）石施工工艺流程图施工准备测量放样换填开挖原材料准备验槽(Y/N)原材料认可抛（填）石 清除淤泥监理工程师检测(Y/N)沉降观测桩埋设数据观测及整理工序37、完成4.3.3、抛石1、在堤基表层清理后，立即组织力量进行抛石工作，施工时，先抛堤岸中心块石将淤泥向两侧挤出，块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好的抗水性的块石，饱和抗压强度50mpa，软化系数0.85。块石重量不小于300kg，70%的块石大于1000kg。不得漏抛和出现空挡，抛填厚度不小于设计要求。2、首先进行场地右侧堤岸分段换填开挖施工，采用吸泥船或挖泥船在设计范围内所示范围进行吸泥或吸砂达到换填目的。吸（挖）泥砂应外运不能用做场地回填料。换填基槽开挖到位后，应在24小时内经验槽并完成厚度不小于2米的抛（填）石，否则应进行两次开挖验槽。3、抛（填）石过程中应注意38、分层进行小石字嵌缝碾压。4、当抛填堤岸高度大于一般低潮水位时（-0.5m），改为岸填石路堤要求施工。5、考虑块石的备料，施工前，应将堤岸的护坡块石备在抛石区，要求块石大致方正，买块块石有2个以上比较好的平面。4.3.4、清淤抛（填）石完成后，将挤出的淤泥及时清理运出，保持抛石顶面干净。每抛填一段清理一段，采用载重汽车运出，按业主指定场地堆放。4.3.5、埋设沉降观测桩及位移观测桩1、堤岸基础抛石基础及清淤工作完成后，立即埋设沉降观测桩及位移观测桩，观测桩埋设位置应选择不宜被施工设备破坏处。2、采用素砼底座，底座底宽为30cm、顶宽为15cm、高度为60cm。用直径8mm（头部磨圆）的埋入基座中39、，沿堤岸线每50米设置一处。3、位移观测桩采用直径为50mm、长度为2.0m的钢管打入抛石基础内，管顶设木塞，埋设在堤岸挡墙外侧迎水面大放坡脚顶，位移桩用全站仪测设定点，沿堤岸线每50米设置一处。4、沉降观测桩及位移桩每7天观测一次，连续观测一个月，沉降基本稳定后施工堤岸挡墙。4.4、碎石垫层及土工布铺设填石堤岸内侧边坡铺设30cm厚河卵石或碎石垫层，铺设复合土工布。碎石垫层及土工布铺设，宜与抛（填）石同步施工，计划抛（填）石段施工完成后应立即进入碎石垫层及土工布施工，施工时段应选择在退潮或潮水位较低时进行。4.4.1、施工工艺流程施工准备测量放样下承层清理碎石垫层铺设土工布铺设检测验收回填440、.4.2、施工工艺流程图碎石垫层及土工布铺设流程图施工准备原材料准备测量放样基槽验槽下承层清理原材料检测原材料认可 监理工程师检测(Y/N) 碎石垫层铺设土工布铺设监理工程师检测(Y/N)隐蔽验收回 填4.4.3、材料准备1、复合土工布：（【250（无纺）+200（编织）】克/m2，抗拉强度：纵向30KN/m，横向20KN/m，延伸率20%，渗透系数10-3cm/s）。2、纳米材料改性的高强编织土工布：（延伸率10%时：纵向抗拉强度70KN/m，横向抗拉强度50KN/m，破断延伸率20%）3、卵石与碎石：卵石粒径不大于40mm，碎石粒径不大于31.5mm且表面菱角不宜太多。4、材料进场前应由监41、理工程师进行现场抽样送检。检测频率土工布按10000m2抽样送检。4.4.4、铺设4.4.4.1、碎石垫层铺设1、垫层标高控制，先把标高点测在边坡上，后设3-4米间距木桩做控制桩，在控制桩测好控制点，拉线平整。2、在有利于条件下可用装载机运料或用挖掘机运料，有力保证赶潮施工进度。3、垫层厚度不小于设计要求（即30cm厚）。4、由于受潮汐影响，碎石垫层应与土工布同时施工，逐层向上铺设，铺设完毕后及时检查验收，并及时回填砂进行加固保护。4.4.4.2、土工布铺设1、在土工布铺设之前,必须先清除基础表面可能损坏织物的凸出物等，将基础面平整，符合设计坡度及验收合格后，将土工布展开铺平，尽可能无折邹地布42、置在基础表面上，若需在一个较长的距离内整块展开土工织物，则应将其固定,例如用石料固定，以防止四周被吹起。2、土工布与基础之间应压平贴紧,避免架空,以保证安全。铺设过程中,作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在土工布上卸放块石，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起损坏的施工作业。3、进行下道工序或相邻施工段施工时，对己完成的土工布妥善保护，不得有任何人为损坏。4、在铺设完土工布及验收合格后，应及时铺设碎石垫层及条石等护坡，碎石垫层及条石护坡应与铺设土工布速度相配合。5、土工布的连接土工布的连接采用缝接法,用手提缝纫机将两片土工布机缝起来,其搭接量为40cm,两端埋入基础50cm,目前43、缝接方法有：一般缝法、丁缝法、蝶形缝法三种。各种缝接法的强度，一般都小于原材料，经拉力测试，它们相对于原材料的约值见下表。 缝法 强度原材料一般缝法丁缝法蝶形缝法坚持抗拉强度10.60.8至0.90.8至0.9宽条抗拉强度10.40.5至0.750.5至0.754.5、C20片石混凝土基座堤岸抛（填）石沉降观测满足设计要求后，即进入C20片石混凝土基座施工，片石混凝土基座应与堤岸挡墙一样，每隔10m设置沉降缝（全断面）。4.5.1、施工工艺流程施工准备测量放样抛石面清理模板安装片石混凝土浇筑养护4.5.2、施工工艺流程图C20片石混凝土施工工艺流程图施工准备测量放样基底清理监理工程师检测(Y/44、N)原材料准备 原材料认可 模板支架砼配合比准备监理工程师检测(Y/N)搅拌机准备砼拌和试件制作浇筑砼试 压养 护砼施工记录监理工程师检测补救措施砼强度达75工序完成拆除模板、支架4.5.3、施工工艺4.5.3.1材料要求：（1）、水泥A、应采用强度高，收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分符合硅酸盐水泥（GB175-1999）的规定。B、水泥标号不得低于P.o32.5#。C、水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，报监理工程师审批。（2）、粗集料用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最45、大粒径不应超过40mm，其技术要求应符合公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）之要求。（3）、细集料采用天然砂和人工砂或石屑。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配，细集料的技术要求符合公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）之要求。（4）、水混凝土搅拌和养护用水要求清洁，宜采用饮用水，使用非饮用水时，应进行检验，并符合下列规定：a、硫酸盐含量（按SO42-计）不得超过2700mg/L。b、含盐量不得超过5000mg/L 。c 、PH值不得小于4。（5）、片石石料要求坚硬、密实、坚固与耐久，质地适当细致、色泽均匀，禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄片石不得使用。4.546、.3.2片石混凝土施工工艺（1）、测量放样施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。 （2）、基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时，基槽必须嵌岩，深度大于50cm。（3）、模板安装采用通用化组合钢模,如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮,以保证混凝土表面平整光滑。木材可按各地区实际情况选用,但木质不低于III等材。A、制作木模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。木模的接缝可做成47、平模或企口缝,当采用平缝时,应采取措施,防止漏浆。安装模板时,须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应,在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。B、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板,垫板的固定,在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45。C、墙模施工时,先弹出中心线和二边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度,一般情况均加撑头或内48、撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂.施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。（4）、片石混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。A、片石混凝土以现浇为宜，为考虑施工方便可分为二次进行，先浇底板， 然后再浇立壁。底板应作施工缝处理并待混凝土强度达2.5Mp以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。B、为便于分段分层浇筑和混凝土振捣，宜在墙模侧面设置不小于30cm高的门子洞作浇筑口，以便装料溜糟浇筑，门子洞的上下间距不宜超过2.0m ,采用地泵或泵车时可另作考虑。护壁的浇筑与墙身同步进行，分层浇筑振捣。C、为防止离析49、，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几个要求：、自由倾落高度一般不宜超过2.0m；、当高度在8.0 m以内时，可使用多节导管或串筒，高度在8.0m以上时则导管内应附加减速翼板；、在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0米。D、浇筑片石混凝土一般应采用振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：、使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm；、表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度；附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、振动器性能通过实验确定；、振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不50、再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。E、片石混凝土的浇筑：严格按实验确定的配合比计量拌 和C15混凝土；施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观摩，防止跑浆，暴模，以保持线形顺适。基础，墙身浇筑采用C15片石混凝土，采用的片石质量符合要求。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的25%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm，片石与片石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一石块用干净水洗静使其51、彻底饱和，底层亦应干净并湿润。F、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定。若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下：、须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行；、凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；、对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层后12cm的1：2砂浆。为增加混凝土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面52、剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。4.6、浆砌块石抛（填）石沉降观测满足设计要求后，进入浆砌块石迎水面砌筑施工。浆砌块石砌石，应选择在潮水为较低时施工，以避免受潮水影响，造成砂浆流失或冲刷。4.6.1、材料准备一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。砂：用中砂，并通过5mm 筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不得含有草根等杂物4.6.2、主要机具大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条53、手推胶轮车等。4.6.3、 作业条件(1) 根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。(2) 基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。(3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。(4) 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。(5) 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配合比。4.6.4、工艺流程（1）砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约54、300400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中（2）间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2030mm 左右，铺灰厚度4050mm。（3）砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。（4）如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。（5）为增强墙身的横向力，毛石每0.7 面55、至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm。（6）在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。（7）毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌34 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。（8）料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁56、砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度2030mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为1020mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.01.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。（9）石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深2030mm，墙面用水湿润，再用1：1.53.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。4.6.5 、质量标准（1）主控项目 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。砂浆品种必须57、符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k;任意一组试块的强度不小于0.75 fm,k。转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。（2） 一般项目石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清晰美观。（3）允许偏差项目石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表203-1。4.6.6、成品保护（1）避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌58、好的墙体。（2）在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。4.6.7、安全和环境（1）砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。（2）操作人员应戴安全帽和帆布手套。（3）搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬石应用双绳。（4）在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。（5）砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。4.6.8、注意事项（1）使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。（2）砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。（3）砌筑石应拉通59、线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外），并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位移。（4）砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。（5）砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。（6）毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐1/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，砂浆的稠度应控制在3050mm。严禁砌60、成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。4.7、堤岸主堤施工4.7.1、操作要点堤岸条石挡土墙及挡墙后背C20混凝土墙身施工时，应根据潮水位变化情况，合理安排施工作业时间段，尽量在潮水到来时，及时进行收缝及加固措施。在最高潮水为4.2m以下墙身应采用土工布进行覆盖，防止砂浆流失。所有施工作业人员均应配备救生衣只及救生圈并配备救生船只，防止潮水卷人溺水事故发生。混凝土施工时应安排在潮水到来前34小时完成，振捣必须到位密实，以防止混凝土与海水中的氯化物发生反应，使混凝土强度降低。4.7.2、墙身的排水设置十分重要顺轴线方向每隔20m设置直径100mm堤身导管作为吹填砂临时排水61、管，排水管一直接至内墙角排水沟尽可能不向迎水侧排水，以减少对迎水坡结构工程的施工干扰。排水管随挡墙结构面抬高逐层抬高，不允许在坡面作满坡排水，以防冲刷迎水坡结构面，影响施工。在隔堤便道与龙口交接处设置直径500mm的排水管作为临时排水出口，以及时排除场地内的积水及退潮后的积水，从而减轻堤岸挡墙内侧水压力。排水管应接至迎水坡结构以外。排水管设置应根据吹填场内地形及填砂面的高程进行设置。4.7.3、堤岸条石挡墙砌筑4.7.3.1、施工准备 （1）材料及主要机具： 条石：h*b=35*35cm。 水泥：水泥标号不小于32.5Mpa，宜选用矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂，过5mm孔径的筛。配制M 5的砂浆62、，砂的含泥量不超过10%。 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 （2）作业条件： 基槽：C20混凝土基座已完成。 已放好基础轴线及边线；并办完预检手续。 挡土墙砌筑高度为400mm，砌筑厚度为240mm，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。（3）操作工艺工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排石撂底砌筑拌制砂浆：63、a砂浆配合比应采用重量比，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。b宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。c砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。（3）确定组砌方法：组砌方法应正确，采用梅花形嵌固条石，垂直、水平间隔90*90cm。上下层错缝，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。（4）排石撂底：撂底尺寸及收必须符合设计规定。（5）砌筑：础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘角，随盘随靠平、吊直。墙体砌筑应挂线，墙里手挂线， 砌筑标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。64、雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。收工时覆盖砌体上表面。4.7.3.2、质量标准（1）保证项目：砌体砂浆必须饱满密实，条石砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（2）基本项目：砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、应平直； （3）允许偏差项目，见表。表顶次顶 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量2基础顶面标高10用水准仪和尺量检查4.7.3.5、成品保护（1）墙砌完后，未经有关人员复查之前，不得进行下一道工序施工对轴线桩、注意保护，不得碰撞。4.7.3.6、应注意的质量问题（1）砂浆配合比不准：散装水65、泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。（2）墙面不平：必须挂线；（3）水平灰缝不平：灰缝要掌握均匀，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免灰缝处接的高低不平。4.7.4、堤岸条石挡墙内侧C20混凝土挡墙浇筑堤岸C20混凝土挡墙施工前应对基座表面泥砂进行清理，施工时应选择在潮水为最低时进行。浇筑时应根据潮水位的变化，提前进行收工加固。混凝土应一次性浇筑完成，浇筑前应根据现场实际情况及潮水状况合理计划施工作业段。模板安装时应考虑潮水影响，应设置横向钢筋拉杆及钢管支撑，支撑底座应坚固稳定。本混凝土挡墙形状为台阶式，分三次逐层浇筑。4.7.4.1、施工工艺流程施工准备测量放样基底清66、理模板安装混凝土拌制浇筑拆模养护检验检测4.7.4.2、施工工艺流程图C20堤岸混凝土挡墙施工工艺流程图施工准备测量放样基底清理监理工程师检测(Y/N)原材料准备 原材料认可 模板支架砼配合比准备监理工程师检测(Y/N)搅拌机准备砼拌和试件制作浇筑砼试 压养 护砼施工记录监理工程师检测补救措施砼强度达75工序完成拆除模板、支架4.7.4.3、材料及主要机具：（1）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。（2）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级C30时，含泥量3%；混凝土强度等级C30时，含泥67、量5%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应3%。砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥），当混凝土强度等级C30时，其泥块含量应l%；混凝土强度等级C30时，其泥块含量应2%，有抗冻、抗渗要求时，其泥块含量应l%。砂应有试验报告单。（3）石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级C30时，应15%；当混凝土强度等级为C25C15时，应25%。石子的含泥量（小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量）：当混凝土强度等级C30时，应1%；当混凝土强度等级为C25C15时，应2%；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，应1%。石子的泥块含量（大于5m68、m的纯泥）：当混凝土强度等级C30时，应0 5%；当混凝土强度等级C30时，应0.7%；当混凝土强度等级C10时，应l%。 石子应有试块报告单。（4）水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合混凝土拌合用水标准（JGJ63一89）的规定。（5）外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。（6）混合材料（目前主要是掺粉煤灰，也有掺其它混合材料的，如UEA膨胀剂、沸石粉等）：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有69、出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。（7）主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机，以可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。4.7.4.4、作业条件：（1）试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。（2）所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。（3）搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电70、源及配电系统符合要求，安全可靠。（4）所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。（5）管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。（6）需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。（7）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。4.7.4.5、基本工艺流程：（1）每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率71、进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。(2)计量：砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的*比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应2%。外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和72、混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应2%。水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应2%。（3）上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂成顺序为石子、水泥、砂子73、外加剂。（4）第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。（5）搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按表4-28控制。混凝土搅拌的最短时间 (s)表搅拌机形式搅拌机出料量 (L)500强制式6090120自落式90120150强制式606090自落式9090120注：混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长；冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（6）74、出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。（7）混凝土拌制的质量检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。按以下规定留置试块：a每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。b每工作班拌制的同配合比的混凝土不足75、100盘时，其取样不得少于一次。c对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。d有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。e每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。（8）冬期施工混凝土的搅拌：室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。冬期施工宜使用无氯盐类防76、冻剂，对抗冻性要求高的混凝土。宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂，应严格控制掺量，并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定。混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过表4-29的规定。拌合水和骨料最高温度（表4.7.4-2）项 目拌合水骨 料标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号大于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨77、料和已加热的水，然后再投入水泥。混凝土拌制前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1. 5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3.8条的规定外，尚应进行以下检查：a检查外加剂的掺量。b测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度。c测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。以上检查每一工作班至少应测量检查四次。d混凝土试块的留置除应符合3.8.5条的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。4.7.4.6、保证项目：（1）混凝土所用水泥、骨料、外78、加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查方法：检查原材料出厂合格证、试验报告单。（2）混凝土的强度评定应符合要求。检查方法：检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。4.7.4.7、基本项目：（1）混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。检查方法：观察检查。（2）混凝土拌合物的坍落度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。（3）冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。4.7.4.8、混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土79、运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。4.7.4.9、混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。4.7.4.10、混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。冬期施工混凝土易发生冻害。80、解决的办法是认真执行冬施的有关规定，在拌制阶段注意骨料及水的加热温度，保证混凝厂的出机温度。4.7.4.12、要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。第五章、场地回填砂及回填土施工方案5.1、工程特点5.1.1、工程量较大本工程一次性造地面积约145亩，回填砂工程量约21万立方米，回填土约15.4万立方米，工程规模较大，工期短，施工强度大。本工程是为影视城建设提供必要的土地资源，对影视城的建设在时间上和空间上具有很大的影响。5.1.2、本工程潮汐变化大，施工条件较差本工81、程地处晋江入海口，受潮流和径流的双重作用，水流和泥沙运动甚为复杂，施工条件较差。5.1.3、工期短、工程量较大、施工强度高本工程工期共计4个月，根据工程量清单本标段回填及回填土量为36.4万立方米，工程量大，施工强度高。而且，由于配合堤岸挡墙施工，受整体工期节点控制，前期阶段为堤岸挡墙施工。5.1.4、工程起点高、要求严本工程是为泉州市东海影视城提供建设用地的圈围造地项目，要能体现同类工程的施工管理和先进水平，要能体现安全、可靠、社会、经济和环境等综合效益的最待目标。5.2、吹填施工程序根据回填施工和本工程特点，整个工程的施工分为四个阶段：5.2.1、开工准备阶段：施工测量、船舶及车辆调遣；582、.2.2、堤岸挡墙施工阶段：堤岸抛填石施工及堤岸挡墙施工；5.2.3、场内施工阶段：场内回填砂及回填土施工；5.2.4、竣工验收，退场阶段5.3、船舶、机械及车辆配置5.3.1、施工强度要求根据上述工程量分析，要求场地内回填砂强度为2700m3/日，回填土2200m3/日。5.3.2、施工船舶及车辆配置根据本工程特点及施工强度要求，结合对当地自然条件及施工组织条件的分析，本工程回填砂阶段配备运沙船4部，同时配备对应的转载机2部、抓泥船1一艘，土方车20辆。以加快回填速度。5.4、主要施工方法5.4.1、水上施工船舶设备布置运砂船布置在各围区堤岸前滩地满足船舶吃水要求，应根据施工总平面布置图中的83、龙口位置卸砂。5.4.2、挖-运-回填施工流程采砂船在指定的采砂处采集砂，进行装砂后，重载船航行至指定卸砂区域，用采砂船自备卸砂输送带卸砂，再用场内施工装载机推运至回填区。5.5、回填砂施工测量方案5.5.1、本工程中测量方法、技术要求和测绘仪器的配置，均按建设单位施工设计要求、现行的国家测量技术规范和行业标准与作业指导书进行测量，以确保所以的测量成果的正确性、可靠性和可追溯性。并根据业主和监理工程师提供的有关资料和技术要求，组织充足的测绘资源进行本工程的测量、施工测量和竣工测量。5.5.2、施工测量准备工作1、平面控制平面坐标系统采用建设单位所要求使用的平面坐标系。根据本工程设计图纸和监理工84、程师提供的完成本工程施工所必须的测量基础资料（平面成果资料等），正式开工前进行校核；同时为确保工程的顺利开展，合理选点并布设控制点。所以测量资料必须确保完整无误，并以书面形式报工程监理部，在得到监理工程师认可后方投入使用。2、深度（高程）控制本工程深度（高程）基准面采用建设单位提供的基准面。根据本工程设计图纸和监理工程师提供的完成本工程施工所必须的测量基础资料（高程控制成果资料等），采用三等水准测量方法进行校核。同时根据工程需要合拢选点，布设高程（施工）控制点，并与建设单位提供的高程控制点进行联测。所有测量资料必须确保完整无误，并以书面形式报工程监理部，在得到监理工程师认可后方投入使用。5.585、.3、施工前及施工过程测量回填前详细了解回填的原始标高，根据建设单位提供的控制点进行施工前测量。在回填过程中，为了有效控制回填标高，应在区内布设若干标杆，并标注回填标高，以便控制回填质量。1、在本工程开工前，所有投入测量的仪器设备进行现场率定，率定资料交监理工程师审验通过后再使用，每次测量的工前和工后均对测量仪器进行校对。测量成果均符合测量规范和本工程所引用各规范要求。2、进行测量时，土比、图上测线间距、点距、测量范围，及其它有关检测技术要求由工程师根据施工进度、质量要求提出，并报监理工程师认可。3、及时做好施工检测工作，指导船舶施工。施工中检测周期为每半个月若监理工程师需要测量，可适当增加测86、量次数。各测量成果报送监理工程师审核认可。5.5.4、竣工测量回填施工结束后1个月后，根据业主提供的控制点进行竣工测量。以验施工十分达到设计要求。5.6、回填砂施工技术及土质保证措施5.6.1、回填施工技术要点1、对运砂船及施工机械的平面位置进行控制，挖砂起土前准确定位，分条、分段位置准确。2、挖深控制：根据土质情况和源厚度分层开挖。3、对回填的平整度要及时控制，做到回填均匀到位。4、全方位、全过程地进行施工进度控制，确保产量，满足工期要求。5.6.2、地质保证措施考虑到建设单位后期建设工程的紧迫性，要求回填料排水固结，地基承载力高，工程投资少，含泥量小于8%。在挖、回填施工过程中，采取如下保87、证措施，以满足回填区回填土质要求。1、起土过程砂质控制采砂船进入采砂区后，当班大副根据采砂区的钻探资料，结合采砂船自身施工工艺，合理控制吸砂深度，发现土源与要求的回填的土质不符时，吸管应及时调整取土位置。2、回填区内的土质控制除采砂船自身做好土质控制外，按照以往经验，采用目测及凭手捏感的方法，并及时通过土质试验初步分析土质质量，及时掌握土质情况，一旦发现回填土里粘粒含量较高时，采取移动采砂船的方法，减少回填粘粒的含量，以确保土质达到要求。3、回填过程技术保证措施回填施工组织管理组建一支回填组，具体负责场地内回填的面设和延伸工作。各围区在施工前，有工程师向回填组详细进行回填施工技术交底，回填高程88、控制回填区高程控制是直接影响工程竣工一个重要环节。在回填过程中详细设定回填层数及回填高度，严格控制回填高程。项目部工程师负责工程回填区域的布置，与回填组及时交底。使回填区域布设符合施工方案。项目部测量工程师及测量人员必须每天到施工现场，对回填区的回填高程进行观测并做好记录。我们将在各个回填区内设置高程标尺，并在回填区域设立高程控制杆，人为控制回填标高。5.7、现场不利条件分析及对应措施5.7.1、针对本区域受潮流影响较大，涨落水流流速快，给运砂船为及锚位布设带来的影响，施工时，采用较粗的钢缆作锚缆，并适当增加锚缆长度，加大锚的重量，必要时，可考虑抛设连环锚。5.7.2、针对本工程初期回填时，施89、工区域不时有渔船经过的情况，施工期间各船舶按规定日夜现实信号，浮管、锚位、水上各设施工及施工区域设有警示牌、锚标等明显的表设，夜间用闪光灯作为标示。施工期间加强与相关单位的联系和协调，将安全意识贯穿整个施工过程，确保工程安全如期实施。5.7.3、现场施工船舶移位时，考虑潮流等因素，以及现场突发性大风影响，在施工现场配置固定锚2座。考虑本工程实施时可能出现避风情况，如遇有灾难性气象预报时，立即将施工船舶扯至港内避风。第六章、施工监测6.1、监测目的为了掌握工程沉降实测资料，实行信息化施工和管理，以确保工程施工安全，施工可靠，必须进行下列项目的监测工作。施工监测内容主要包括堤岸挡墙和回填地面地表沉90、降、堤身和回填砂分层沉降，围堤位移等。6.2、围堤施工监测为控制围堤回填加载速率，保证围堤施工工期断面稳定，在主堤上每隔10m设置一个沉断面，每个断面在堤顶、外平台内侧分别设1各沉降观测点；在内外堤角分别设置1个水平位移观测点。沉降速率控制在10mm/d以内，3天连续累计沉降值不大于25mm；水平位移量控制在-5mm/d以内。6.3、测量控制桩的保护施工测量人员把主要测量标志统一编号，绘制在施工总平面图上，并注明各有关相互间隔、角度关系及高程，以免发生差错。在施工期间内为了防止测量标志位移，各主要测量标志应设有保护桩，并定期检测。平面控制采用在南、北侧堤和隔堤上设平面控制网，随时对堤岸进行校核91、。第七章、劳动力安排计划为确保本工程在 120日历天的建设工期内按时完成，必须加大工程所需人力的投入，依不同的施工时段及工程施工的进展情况，有计划、及时地组织和调配人员上场。劳动力安排计划：（详见下表7-1）劳动力安排计划（表7-1）序号工 种二O一0-二O一一年（自开工日2010年11月7日起算）11月 7 日至11月17日11月17日至11月27日11月27日至12 月 7 日12月 7 日至12月16日12月16日至12月26日12月26日至1 月15日1 月15日至1 月25日1 月25日至2 月14日2 月14日至3 月 7 日1项目部管理人员6666666662工程技术人员555592、555553行政、后勤人员1010101010105554汽车驾驶员2025253030153335机动车驾驶员2222222217钳 工2255555528电焊工2235552219木 工00001010105510水电工11355333111砼 工001020202015101012泥水工00202020202010513砌筑工001030505030201014普 工55152010101010515第八章、确保工程质量的技术组织措施8.1 、施工组织机构设置本工程施工项目的管理，实行项目经理负责制，由我单位调派具有丰富道路工程和给排水综合管线工程施工经验的工程技术人员和管理人员，组成泉93、州市东海组团景观东路、景观西路市政管线工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目部对法人代表负责。工程项目经理部由项目经理、项目技术负责人、施工员、预算员、专职质检员、安全员、材料员、试验员及测量员等管理人员组成项目管理班子，做到机构健全、职责明确、人员齐备、专业配套，以保证投入的管理人员能满足工程施工的需要。形成一个从土建、安装到后勤供应的项目质量保证体系，并综合运用管理技术、专业技术和科学方法，在工程项目施工的准备、施工组织设计、质量目标管理、工程质量控制及交付使用后服务的全过程中，创造建设单位满意的工程精品，兑现项目投标中有关质量等级标准的承诺。8.1.1 、项目管理组织机构：见下图项目经94、理：技术负责人： 物供科安全科质检科办公室财务科技术科经营科管线综合安装队钢木工程队机械工程队综合工程队路基工程队砌筑施工队砼工程队8.1.2 主要岗位设置及工作职责8.1.2.1 项目经理：为实施本工程项目的最终负责人，负责本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，并负责对本工程项目从合同谈判至竣工验收结算的全过程管理。熟悉工程项目标书及所有合同文件，使其在工程实施过程中得以全面履行，审查项目部下属各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度。检查本工程项目施工进度、工程质量、安全生产、文明施工和环保措施，及时控制和解决工程施工过程中的关键问题，并与业主及95、监理工程师保持经常性的接触。8.1.2.2 技术负责人：全面负责本工程项目生产技术管理工作，协助项目经理对工程项目施工质量体系的建立和有效运行进行具体组织和领导，组织工程技术人员进行图纸会审及技术、质量、安全交底工作，并对本项目的施工质量在技术上负责。8.1.2.3 施工员：科学合理组织工程施工，保证本工程项目质量目标的实现。在施工过程中按设计意图、施工规范、质量标准及合同要求组织和指导施工，负责工程质量初验，保证每道工序按质量标准和设计要求施工。8.1.2.4 专职质检员：严格执行质量检测制度，对工程所需的各种原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查；负责每道工序的质量复检；负责按本工程项目质96、量目标及设计意图、施工规范、质量标准及合同要求进行质量检查，严格把关。8.1.2.5 安全员：负责施工全过程中各阶段的安全技术工作，对安全设施进行检查、监督和指导。一旦发现安全隐患，按程序规定及时报告。8.1.2.6 材料员：按工程施工的各阶段材料、物资需用量，有计划地按质、按量、按期对外购材料进行采购，对材料的质量负完全责任。8.1.2.7 试验员：负责本工程常规土工试验、砼试验以及其它较复杂的试验工作，对工程施工中的试验项目的试验、检测工作负完全责任。8.1.2.8 测量员：负责向技术员提供施工所必须的各项测量数据，使其能对工程施工进度、质量进行有效的控制。8.2 、确保工程质量的技术组织97、措施确保工程质量，是工程项目施工的根本，也是施工企业的生命。建立并实施本工程质量全过程的质量体系，通过实施质量体系及质量体系程序文件，使工程质量全过程始终处于受控状态，以保证本工程的施工质量。为此，拟采取以下具体措施：8.2.1 、制订工程施工管理目标本合同工程施工管理目标是：通过周密的施工组织设计、严格的现场施工管理和对本工程项目进行进度、质量、安全三方面的控制，以工程质量目标（标准）必须达到优良为本工程项目质量目标。、 制定质量管理制度和质量保证措施8.2.2.1 按照ISO9001：2000模式标准，建立和健全质量保证体系，为确保本工程施工质量，项目经理部下设立质检科，配备专职质检工程师98、，各工程队设质检管理小组，各作业班组设质检员，形成一个三级质量管理网络。每一级质管人员的资金与被检部门不发生直接关系，以提高质管工作的相对独立性。8.2.2.2 项目管理制度的质量保证（1）项目部必须执行国务院建设工程质量管理条例、建设部颁发的工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）以及本企业的工程质量管理办法。（2）项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。（3）项目部必须落实岗位责任制， 执行施工过程的“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。8.2.2.3 施工技术管理工作的质量保证 （1）技术性文件和资料管理技术性文件99、和资料主要包括技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告和竣工资料等。以及技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管和归档，执行本企业的质量体系文件文件和资料控制程序及相关规定。项目实施过程中技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交企业档案室保管。（2）施工组织设计审批施工阶段的施工组织设计，是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工部署的依据，施工组织设计的依据是施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部项目技术负责人组织编写，报企业技术100、管理部门组织审核，经企业总工程师批准后，方可上报监理人和业主审批。（3）施工图会审项目部收到施工图纸和设计文件后，应分发给项目部有关技术部门和个人，并组织阅图会审。1）阅图阶段项目经理、项目技术负责人、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，以便会审时讨论。 2）会审阶段会审由项目技术负责人主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，进行讨论，并形成纪要。会审纪要应包括：会审时间、地点、主持人、参加会议部门及人员（签名）、会审提101、出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由项目技术管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录，将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。（4）技术交底1）高层技术交底由企业总工程师向项目技术负责人、项目经理、主要技术管理部门进行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技术、新材料、新工艺、新设备等。2）中层技术交底由企业技术管理部门向项目部技术负责人、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术交底内容：主要侧重工程施工组织方案、质量安全102、具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准，各工种之间的协调配合及注意事项。3）基层技术交底由项目技术负责人向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容：主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。（5）技术措施施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件，一般技术措施由项目技术负责人审103、查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，应先组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，并报企业技术管理部门备案方可实施。（6）技术复核施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；砼的配合比、外加剂掺量情况，钢筋、模板的制作及安装质量；钢管构件的焊接及防腐质量等。（7）技术资料的质量保证1）施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等104、存在的问题及处理意见，工程材料临时替代及有关部门意见，特殊质量要求的内容的实施情况，因施工条件的改变对施工质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部记录下来。2）按现行有关道路工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、市政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。3）工程竣工后，在合同规定的时间内，按道路建设工程有关验收规程，及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴105、定、检查检测试验资料等。8.2.2.4 物质供应的质量保证（1）物质采购的质量保证对器材物资的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资；严格执行企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。（2）器材验收的质量保证器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法进行质量检验，对不合格品进行处置，如采用退货或降级使用等，以确保工程施工质量。（3）器材仓库管理的质量保证根106、据工程所用器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。8.2.2.5 质量检验工作的质量保证项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件，以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验，其中工序检验严格执行“三检制”。8.2.2.6 现场施工组织的质量保证现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。107、（1）严格执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。（2）根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。（3）严格执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定，施工中任何人发现不合格品，均应及时上报，经核查确认后，应对不合格品进行处置，制订并实施纠正和预防措施，严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确保工程质量满足规定的要求。8.2.2.7 工程试运行的质量保证工程具备竣工条件，投入试运行时是对工程施工质量的全108、面检验，项目部应认真编制工程试运行方案，报企业技术管理部门审批。项目部将积极配合使用单位，做好试运行纪录及质量检验报告。对试运行中发现的各类质量问题，凡属施工单位所致，将认真采取措施及时进行返修或调整，以达到施工合同规定的质量目标。8.2.3 、主要施工项目质量控制8.2.3.1 填土、填砂、碎石质量控制（1）填筑材料进行进料前，应选用样品进行室内击实试验，根据试验结果的最大压实密度，准确计算及测绘出最优含水量击实遍数层厚的相关曲线，施工时严格按关系曲线确定填筑的施工参数。（2）填筑过程及时校核填筑层厚，每层按规范要求进行取样，检验压实度，合格后，方可填筑上一层。8.2.3.2 砼工程质量控制109、砼结构工程施工必须符合GB50204-2002规定规范要求，还必须做好如下工作：（1）水泥出厂合格证及试验报告1）凡结构工程用的水泥均应按厂别品种、批号、标号提供水泥出厂合格证。水泥出厂合格证必须由水泥厂质量部门提供给用户单位或由物资供应部门转抄，复印给用户单位。合格证内容应包括：水泥牌号、厂标、水泥品种、标号、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安全性等检验数据及鉴定结论，并加盖厂质检部门印章。转抄件应说明原件存放处，原件编号、转抄人及加盖转抄单位印章。2）凡属下列情况之一者，应进行水泥软练标号检验，并提供水泥试验报告： 无水泥出厂质量合格证； 水泥出厂日期超过三个月（快硬水泥超110、过一个月）； 水泥出厂合格证内容不完善，如水泥厂别、品种、标号、出厂日期或强度指标、安定性不明者； 水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象者； 设计中有特殊要求者。3）水泥试验报告单内容应包括：工程名称、委托单位、试验编号、水泥品种、标号、厂牌、出厂日期、代表数量、使用部门及检验数据结果，水泥试验报告单必须在配合比设计之前提供试验结论并要明确，并有主管、审核、试验的签章，加盖试验室印章。4）水泥检验应按批进行检验。检验项目必须齐全，应包括细度模数、凝结时间、安定性、抗压强度等。5）当水泥质量合格证及试验报告单据有重大变异时，立即查明原因，作出正确鉴定和处理，不盲目使用。6）核验办法核查111、水泥出厂合格证和复检报告。即对各批号水泥是否抽检，复检是否合格，使用各结构水泥标号是否符合设计要求等。（2）砼的养护砼养护是保证砼强度的重要因素，砼施工浇筑完毕后，一般1218小时可开始养护，面层水泥砼板可覆盖湿砂进行养护，养护时间不少于14天，尽可能养护超过21天。（3）砼质量的检查1）拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查，并做出记录。 检查拌制砼所用的原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。 检查砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。 每一工作班内，当砼配合比受外界影响有变动时，应及时检查； 砼的搅拌时间应随时检查。2）检查砼质量应进行抗压强度的试验，对有抗冻、抗渗要求时，还应112、进行抗冻、抗渗性等试验，并做好记录。3）结构构件砼强度，应采用标准试件砼强度。试件应在浇筑地点随机抽取制作，按每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不少于一次；每一工作班不足100m3时，其取样不少于1次；同一单位工程每一验收项目中同一配合比砼，取样不少于1次，每组三个试件。4）每组试件的强度代表值和砼强度的评定应符合砼强度检验评定标准（GBJ107-87）规定，并做好记录。8.2.3.3 模板工程质量控制（1）模板材料宜选用钢模板，模板支架宜选用钢材，其材料的材质应符合国家现行技术标准的规定。（2）模板的接缝应尽量紧密。（3）模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要113、求：1）应能保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性；2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，可靠承受浇筑的砼的自重及其施工荷载。3）构造简单、拆装方便，满足钢筋安装、砼浇筑、养护工艺的要求。（4）模板的安装模板及其支架的支承部分应有足够的支承强度，满足全部荷载的承载力。安装时应设置足够的临时固定设施，以免倾覆，并要在模板构造上采取有效的防倾覆措施，保持模板的稳定性。（5）模板的安装主要尺寸及允许偏差必须按规范规定执行。（6）模板的拆除1）拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；2）在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象、可能影响砼结构的安全和质量等问题时，114、应立即停止拆模，并经处理鉴定后，方可继续拆模；8.2.3.4 砌体工程质量控制（1）砌体工程的原材料质量控制1）砖、水泥、砂及掺合料的品种和强度必须符合现行技术标准和设计要求，并应有出厂合格证和试验报告。2）砌筑砂浆：原材料必须符合技术标准，砂浆配合比、和易性和试件的制作、养护和测试值都应符合规范规定值。（2）砌筑工艺的质量控制1）砌砖体上下错缝，组砌方法要正确，无包心砖，无通缝；2）砖砌体的接槎：水平灰缝和竖向缝灰浆的饱满度要符合设计规范要求，水平灰缝厚度5mm；3）做好施工中的各项工程的记录。检查是否在允许的范围内。8.2.3.5 钢管制安、构配件安装工程质量控制（1）在项目技术负责人的直115、接领导下，由技术科统一管理工艺技术，质安科实施质量检查和安全生产的监督。（2）根据施工图纸和有关规范标准，编制施工工艺总则、工艺流程卡、技术标准及包装、运输、贮存等技术文件，递交监理工程师审核。经监理工程师批准后，整个施工过程，严格遵照已批准的工艺要求进行施工。（3）定期对全体职工进行质量教育，提高职工的质量意识，树立质量第一，对用户负责，对企业信誉负责的思想。（4）建立健全岗位责任制，实施质量奖罚制度。对特殊工种，如焊工、探伤人员、起重工必须持证操作。对于重要焊缝，焊接人员必须持有相同级别的证书。（5）施工材料、设备严格按照图纸要求，选择名牌厂家购买。加强材料、设备的入库检查、登记和保管工作116、，防止物资的损坏变质。严格焊条的保管、烘焙、发放制度，以保证焊接质量。（6）认真执行“三检制”，发现问题及时处理，直到符合图纸和规范的要求。专职质检员认真检查各道工序施工质量，如实作好记录，严把质量关。（7）材料试验报告，质量检测记录须送交业主、监理工程师验收、复检。安装过程中，积极配合业主、监理工程师的指导监督工作。8.2.4 、质量检查制8.2.4.1 质量检查、监督分三个层次：质检科进行监督，质检小组内部监理，质检员进行自检。8.2.4.2 测试规范化、程序化：把材料标准、工程测试项目、方法、仪器频率及需要监理工程师审批的，编印成册，发到每位工程施工负责人及各级质管人员手中，以此作为工程117、施工及工序验收交接的依据。8.2.4.3 首件验收制：除正常的中间检查、竣工验收外，要实行首件验收制，对每一道工序第一个结构类型、第一件成品或半成品进行详细测试。一旦发现问题，及时予以纠正。首件验收单上须有项目技术负责人、技术科长和质检科长签署意见及签名。 、质量保证体系：详见如下质量保证体系框图图8-1质量保证体系框图工程质量管理组织机构现场技术人员质检科定期召开每个施工段现场质量检查会议和不定期检查试验室作 业 班 组技术工质检员严格按技术规范要求进行操作对每道工序进行自检定期或不定期现场会议汇报负责制定技术、质量保证措施和技术、质量交底底技术负责人 负责技术交底，检查每道工序质量，并认真118、填写现场记录负责原材料试验和现场每道工序检验，并做好原始记录工程队质检管理小组定期召开会议，对施工现场全面质量检查第九章、确保安全生产的技术组织措施“安全为了生产，生产必须安全”。为确保本工程达到安全生产，我们拟采取如下措施，加强工程安全生产的目标管理与控制。9.1 、安全机构的设置工地成立以项目经理为领导的安全生产管理领导机构。具体机构设立为：成立工程安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，并配备专职安全员，组成一个工地安全生产管理网络机构，负责日常安全生产工作，检查落实安全生产措施，及时发现和消除安全隐患。9.2 、制定安全生产措施，落实安全生产责任制根据本工程的具体情况，119、制定安全规章制度，搞好安全生产教育，有针对性地给各工程队、作业班组制订、颁发各项安全生产操作规程，对本工程全体人员进行安全生产技术交底，在工地范围内悬挂安全标语，以强化职工的安全思想意识。工程开工时，根据管线工程施工的特殊性和特定施工环境，先对整个工程系统地进行安全分析、评价、预测施工中主要的危险源和因素，制定重点安全技术措施。在项目经理与各工程队、工程队与各生产班组、生产班组与每个员工之间，层层签定安全生产责任书，层层落实安全生产责任制，使全体人员对施工全过程中可能出现的安全问题、安全事故征兆及采取的排险措施、解决办法做到心中有数。9.3、 严格执行安全生产规范坚持持证上岗，现场施工机械、设120、备定岗、定员专人管理，没有经过培训的人员不准上岗。每道工序在进行技术、质量交底的同时，也做好安全技术措施交底，以杜绝安全事故的发生。各工种严格按照项目经理部制定的安全生产规范、规程操作，并严格执行工程建设标准强制性条文的有关规定，确保工程安全生产。9.4 、精心组织施工，优化生产环境做好现场施工组织、合理安排布置工程设施是确保安全生产的先决条件。根据本工程施工的特点，认真勘测施工现场各种参数，并结合施工资源的配置情况，合理拟定现场施工道路、临时工棚、仓库、物资流向和人、机系统的布设方案。9.5、劳动保护加强劳动保护，根据不同的工种，配备相应的安全防护用品，如安全帽、焊工防护面罩、绝缘鞋、防护手121、套等。 9.6、安全技术措施1、在工程施工中，机械作业需有专人指挥，夜间施工指挥人员应穿着能反射光的服装，使之目标清楚。施工中，除在施工现场出入口设立安全行车标志外，还应设置钢管护栏进行围护，以确保车、人的安全。2、在弃土、弃碴区设置行车导向标志，确保车辆进退有序，确保施工安全。 做好现场施工用电安全，工地用电线路架设应规范，严禁乱拉私接，严格按照用电安全操作规程实施。3、工地上一律使用标准电源箱，所有机电设备的安装接地、接零应符合规范要求。导线按规定高度架高，做到安全可靠，闸刀开关加箱加锁，专人保管。每台机械设备均安上漏电保护器，坚持做到一机一闸。现场施工生产用电由专职电工负责日常的检查、维122、护和管理。 4、进场的施工机械设备保持完好、整洁，保证具有良好的运转状态。机械操作手必须持证上岗，严禁无证操作。5、严格执行有关的劳动安全卫生管理条例，自觉接受有关部门的监督和检查。施工现场的安全设施，应齐全有效，不得擅自移动。6、根据消防管理规定，为保障工程的顺利施工，工地成立防火安全领导小组，建立义务消防队，并制定相应的管理制度，配备一定数量的消防器具，工程开工后，从人员到消防器材均应及时到位，并抓好落实。7、定期进行安全检查，对安全生产工作中有突出贡献的人员、班组给予表彰、奖励。9.7、安全生产保证体系：详见如下安全生产保证体系框图7-1。图9-1安全生产保证体系框图确保工程施工无伤亡事123、故安全生产保证体系思想保证体系组织保证技术保证安全教育安全生产领导小组按操作规程施工制度保证标准化管理投入保证安全生产费用岗位措施管理日常管理信息保证信息网的建立安全第一预防为主用事实和数据说话安全机构安全交底掌握各项安全技术实行奖罚制度资金、器材到位信息的收集、分析、处置和应用安全状况与事故的报告和统 计分工负责提高安全意识全员活动把事故消灭在萌芽状态加强管理、监督检查投入效果分析信息挡案管理第十章、确保文明施工的技术组织措施创建文明工地、推行文明施工和实施文明作业是确保安全生产的基础性工作，它包括了管理、技术和职工素质培训等三方面工作的深化与发展，体现了现代建筑施工的管理形象，揭示了企业管124、理水平的品位层次，展示了工地全体员工的精神风貌，而安全文明施工技术是它的重要内涵和组成部分。为确保工程安全生产，实现工地文明施工，提高文明生产水准，我工程项目部将根据本工程施工的实际情况，以保证安全为突破口，以狠抓质量为基础，全面、全员、全过程、全方位地开展创建文明工地活动，确保工程的文明施工。为此，我们将采取如下具体措施：10.1 做好宣传动员工作，从思想认识上入手，人人都应文明施工，进一步强化全场员工的文明施工生产意识。10.2 制定施工全过程文明施工措施计划，保证按国家有关规定文明施工。10.3 从技术的角度出发，加强措施，尽可能地减少运输车辆在市区行驶时的污染。运输车辆每班运行后及时清125、除车斗及轮胎上的污垢、积灰，并定期进行较全面的清理，以保持车身的外观清洁。10.4 遵守国家有关环境保护的法律、法规、政策和规章，注意环境保护，与环保单位和城监管理部门密切配合，制定控制施工现场各种扬尘、废水、废油、固体废物和工地生活垃圾的措施。10.5 道路基槽开挖的土方、石碴须运至监理工程师指定的弃碴场倾倒，不可就近乱倒，以免影响施工现场周围的生态环境。10.6 健全管理组织机构、制定文明施工制度，按各分部工程，确定工地文明施工责任人，采用“包、保、检查”三结合的制度，各施工作业区做到场地平整、道路畅通，杂土、弃物日产日清，工完场清，做到施工现场井然有序、条理清楚。10.7 机械施工及车辆126、行驶时，禁鸣高音喇叭，减少噪音干扰。机械进行施工时，应合理安排作业时间，尽可能避开附近居民休息时间进行施工作业。当确实无法避开时，应尽量减少噪音的干扰，机械施工时产生的噪音应控制在最低限度以内。运输车辆在经过市区时，应尽量减速行驶。10.8 加强治安保卫工作，成立治保领导小组，治保人员坚持日夜二十四小时轮流值班，工地施工人员一律佩带工地出入胸卡，确保工地施工安全。10.9 工地现场设置醒目的“五牌一图”（工程名称牌、工程概况牌、职工守则牌、文明施工牌、门卫制度牌及施工平面图）。10.10 为保持施工区和生活区的环境卫生，必须设置足够的垃圾收集装置，及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指定的地点进127、行填埋处理。10.11 工程完工后，必须对整个施工现场全面清扫，拆除一切必须拆除的生产临时设施和生活临时设施。临时占地应彻底清理，保证施工现场不留垃圾、渣土，各种生产、生活临时设施要及时拆除，做到现场洁净、环境优美。第十一章、确保工期的技术组织措施本工程分项项目多，施工难度大，建设工期紧，因此，为保质、按量、如期完成工程施工任务，我们将在开工条件具备之后，集中优势力量，加大力度，突出重点，夜以继日，抓紧施工。在施工过程中，既注意到各个生产工序在空间上的密切配合，而且还应切实做到在时间上的相互协调，使之既按施工程序顺序进行各道工序的施工，又能尽量做到各工序能相继搭接进行，将整个施工工作组织成一个128、有机的统一体，以使工程施工的全过程在时间上、空间上达到均衡、连续、有节奏地进行。本合同段招标工期为120历天，我们的施工总计划工期为120日历天，为此，我们将本着抓前不抓后的原则，以计划的工期为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方面关系，确保总工期目标的实现，并采取如下确保工期的技术组织措施：11.1 建立健全施工组织领导机构工地建立一个符合工程建设需要的施工组织协调管理体系，成立工程施工“项目经理部”，选调具有丰富施工经验、有创新精神和较高工作效率的人员组成高效、精干的工程项目施工领导管理机构，并根据流水施工组织形式的要求，确定建立若干支敢打硬仗、善打硬仗的专业施工队伍。从管理层、129、执行层到作业层，层层把关，各负其责，将工期目标管理落到实处。11.2 认真执行工程建设程序严格遵循工程建设程序，抓紧、抓好各项施工前期准备工作，做好各种原材料的检测、试验工作及工程投入的主要物资的储备，为工程正式开工创造良好的条件。1、 搞好项目排队，做到主次分明，统筹兼顾，全面考虑，保证重点。a各施工段同时施工，加强协调。b全面铺开，分段作业，每个施工段分为若干个作业面同时施工，各工序在不同的作业区内实行流水作业，交错进行。11.3 合理安排施工程序和施工顺序工程项目施工，有其本身的客观规律，它既有涉及施工工艺及施工技术方面的规律，也有施工程序和施工顺序方面的规律。因此，只有合理安排工程项目130、的施工程序和施工顺序，才能保证各分部工程施工活动的紧密衔接和相互促进，达到确保工程质量、加快施工进度、缩短建设工期的目的。1、采用平行流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续的施工作业2、本工程各分部工程、各分项项目之间在空间上的布置和时间上的合理安排，是确保建设工期目标实现的重要环节。因此，首先应熟悉各分部、分项工程的具体施工内容及其各专业施工工序，了解各分项工程的施工工艺、特性，根据投入的机械设备、主要物资和劳动力的配套情况，按照一定的施工顺序，建立相应的专业施工队伍，依次地、连续地投入到各个施工段的施工作业，并使不同施工项目的专业施工队在作业时间上最大限度地合理地搭接。3、严格131、按照ISO9001标准，控制关键工序工期，每天召开生产碰头会，及时解决生产中存在的问题。在各工程队、作业班组，开展社会主义劳动竞赛活动、表彰先进，树立典型，以调动全场员工的工作热情和主观能动性，达到确保工期之目的。4、 科学安排各分项施工项目、保证施工全过程的均衡性和连续性5、加强地材备料管理，对工程需用的砂、碎石、块石等材料应提前订购、备足，并有较多的储备量，以避免施工时出现断料现象。6、严格按施工进度网络计划控制图组织和指导工程施工，及时做好工程劳力、材料、施工机具的需用量计划和进场申请，使工程施工所需的各项资源得到可靠的保障。7、合理配置各种施工机械设备，提高机械化作业水平，提高劳动生产132、率；组织足够的专业化施工队伍，全面组织工程施工，减少施工过程中作业面的闲置浪费，以达到加快施工进度、缩短建设工期之目的。8、加强隐蔽工程签证验收工作，做到准确、及时，以减少前后工序间的作业面闲置时间，争取更多的有效施工时日。第十二章、施工总进度计划安排及附表根据本工程的施工特点，为确保按质、按量、如期完成工程施工任务，在工程中标之后，我单位将立即抓紧做好施工准备工作，立即组织人员、施工机械和物资进场，投入紧张的施工作业，并使各分部、分项工程尽可能穿插进行，进行流水施工作业，确保在60日历天的建设工期内完成本工程施工任务。施工总进度计划详见施工总进度计划表12-1。第十三章、施工总平面布置设计说133、明书及附图按照本工程的施工方案和工程施工总进度计划的要求，对施工现场的工地临时设施、对内、对外交通及临时水电管线等，作出如下总体规划布置。13.1 施工平面总体布置基本原则13.1.1 与工程施工程序和施工方法相适应；13.1.2 就近布置，方便施工，有利于工地对内、对外交通运输车辆的畅通；13.1.3 确保工程施工过程中各生产、生活临时设施的安全防火，且符合卫生要求。13.2 工地临时设施的布置:详见施工总平面布置图13-1。13.2.1 非生产性临时设施12.2.1.1 管理机构、办公设施及职工住房、文化福利：拟在浔埔路租赁民房，面积600m2；12.2.2民技工工棚等临时房屋：拟浔埔路租134、赁民房三座，租用三座民房面积1000m2。13.2.2 生产性临时设施13.2.2.1木工加工场、机械设备停放场、维修场等设在桩号睐景观东西路中间附近空地上，面积500m2；砼拌和站布置在桩号设在钢木加工场旁。13.2.2.2拌和站及木加工场均配有配电房，工地试验室设于砼拌和站左边，面积约40m2。13.3 工程对外交通本工程对外交通可利用沿海大通道、及附近乡村道路形成的道路，可通运送物资和材料，工程对外交通十分便捷。13.4 场内交通工程开工后，管槽弃土、弃渣、回填砂、石、预制砼盖板等材料，构配料均以由汽车运输。13.5 砂、石料和砼系统13.5.1 工程所用砂、碎石、块石均为外购，砂、石料均从附近采购点直接运到施工现场。13.5.2 砼系统：本工程砼浇筑量较小，涵洞、路面砼均为自拌砼由搅拌运输车运到工地现场，其余均在砼拌和站拌制。13.6 水、电系统13.6.1 生产、生活用水：接自建设单位提供的自来水水源。13.6.2 生产、生活用电：生产、生活用电接自建设单位提供电源源头，现场设置变压器配电室，并在本合同施工范围布设简易电力线路。生产用电备用电由我单位自备五台30kw移动式柴油发电机组解决。13.7 通讯工程项目经理部配备移动电话六部，对讲机四对，以利于工程项目经理部对内、对外通讯联络及工程信息沟通。