1、金曦能源苏尼特右旗10MWP光伏发电项目35kV接入系统工程施工组织设计 目 录一、施工组织设计纲要1（一）编制依据1（二）工程概况及特点22.1工程概况22.2工程特点5（四）施工方案174.1 施工准备174.2 施工工序总体安排244.3 主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题分析254.4 控制成本，提高效益的措施86（五）工期及施工进度计划895.1 工期规划及要求895.3 施工资源计划905.4 施工进度计划分析925.5 计划控制93（六）质量目标、质量管理体系及技术措施956.1 质量目标956.2 质量管理组织机构及主要职责956.3 质量管理的措施996.42、质量管理及检验的标准1016.5 质量保证技术措施1086.6 创国家优质工程专项措施114（七）安全目标、安全保证体系及技术组织措施1207.1 安全管理目标1207.2 安全管理组织机构及主要职责1217.3 安全管理制度及办法1237.4 安全组织技术措施1357.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制138（九）、环境保护及文明施工1439.1环境保护、水土保持1439.2加强施工管理、严格环境保护1439.3 节能措施和办法1479.4 文明施工的目标、组织机构和实施方案1509.5 文明施工考核、管理办法1539.6 现场安全文明施工实施1539.7员工作业行为要求157（十）3、计划、统计和信息管理15810.1计划、统计报表的编制与传递15810.2信息管理15810.3电子化移交15910.4资料移交159（十一）资金使用及管理措施160附表一 拟投入本标段的主要施工设备表162附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表165附表三：劳动力计划表167附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图168附表五：施工总平面图168附表六：临时用地表169一、施工组织设计纲要（一）编制依据1.1 三峡新能源内蒙古朱日和二期49.5兆瓦风电场项目220kV升压站扩建、场内集电线路和箱变安装工程施工招标文件；1.2 内蒙古电力勘测设计院有限公司提供的图纸；1.3 建设工程项目管4、理规范GB/T50326-2006；1.4 针对本工程的调查资料，包括地形、地质、水文、气候、交通、人文、情况等；1.5 四川广安智丰建设工程有限公司企业标准及有关变电站工程的施工档案资料；1.6中华人民共和国有关规范工程建设的法律、法规，国家及行业现行标准、强制性条文及有关文件要求；1.7中国电力建设企业协会电力行业施工工法汇编及其他有关施工技术书籍、参考资料；本公司编制的符合GB/T19001-2008/ISO9001-2008标准的质量管理手册和程序文件；符合GB/T24001-2004环境管理体系及GB/T28001-2011职业健康安全管理体系）标准的程序文件；1.8本公司有关的企业5、标准及有关送变电线路工程施工的文件档案资料库。1.9本投标文件按施工招标文件规定，计划于2016年05月06日开工，2016年06月30日全部完工，具备送电投产条件为施工工期而编制的。（二）工程概况及特点2.1工程概况 工程简述 三峡新能源内蒙古朱日和二期49.5兆瓦风电场项目位于内蒙古锡林郭勒盟苏尼特右旗朱日和镇，本工程由220kV升压站扩建、场内集电线路和箱变安装工程工程等组成。拟建的朱日和风电场二期装机容量49.5MW，安装风机33台单台容量为1500kW。风机与箱式变压器连接采用一机一变的单元接线方式，33台风力发电机组升压至35kV后分为3回集电线路接入一期已建成的220kV升压站。6、相关信息： 项 目 名 称：三峡新能源内蒙古朱日和二期49.5兆瓦风电场项目 220kV升压站扩建、场内集电线路和箱变安装工程施工招 标 人：北京兴启源节能科技有限公司 招标代理机构：三峡国际招标有限责任公司项目建设地点：内蒙古锡林郭勒盟苏尼特右旗朱日和镇计划开工日期：2015年09月01日计划竣工日期：2015年11月30日 工程规模 朱日和二期工程地处内蒙古锡林郭勒盟苏尼特右旗朱日和镇，朱日和风电场一期已建成，装机33台1500kW型风力发电机组，装机容量49.5MW，设有一座220kV升压站，并以一回220kV线路与温都尔220kV变电站连接，升压站内一期已安装主变压器一台（100MVA7、，为二期预留），采用线路变压器组接线送出。35kV侧单母线接线，预留有二期位置。拟建的朱日和风电场二期装机容量49.5MW，安装风机33台单台容量为1500kW。风机与箱式变压器连接采用一机一变的单元接线方式，33台风力发电机组升压至35kV后分为3回集电线路接入一期已建成的220kV升压站。2.1.3 工程招标范围 2.1.3.1招标施工范围如下： 220kV升压站扩建、原有升压站缺陷处理、新增设备采购、场内集电线路及箱变安装工程等。升压站工程施工范围包括但不限于：施工用电工程、土建工程、电气设备安装、设备调试、人员培训、升压站工程移交生产前的试运行及电网、质监、安评要求的各种性能试验，并网8、消防等单项验收及手续办理，除招标人提供设备、材料采购以外的所有设备、材料采购及监造、催交、运输、保险、接车、卸车、仓储保管，甲供设备、材料的卸车、保管。若本次招标文件中有遗漏的工程量或设备及材料，均由投标人负责，总价不变。外省施工企业完成在内蒙古自治区内备案手续。 土建工程：220kV升压站扩建工程施工、原有升压站缺陷处理、35kV集电线路铁塔基础、直埋电缆沟土方开挖与回填等。本项目全部采用商混。电气安装工程：220kV升压站扩建工程建筑物内所有相关附属设备、电气一次设备、动态无功补偿成套装置、电气二次部分、通讯及远动系统、控制及直流系统，包括单体、联调、整套启动调试及特项试验，全部设备和材9、料（包括招标人提供设备、材料）卸车、验收、保管及二次搬运等。35kV集电线路铁塔安装，直埋电缆、光缆敷设、光纤熔接、箱变安装等。设备材料界面划分：招标人提供设备包括动态无功补偿装置、箱式变压器、集电线路电缆及附件，其余全部由投标人采购，承包人采购的设备要满足合同质量要求和电网并网要求，采购设备清单详见附件。与风机界面划分：招标人提供风机变流器与箱变低压侧的1kV连接电缆，投标人负责箱变低压侧1kV连接电缆敷设并连接至风机塔架底部变流器（包括电缆头的连接）、1kV冷缩电缆终端头安装（两侧电缆头），投标人应将剩余的1kV连接电缆归还招标人。.2质量要求：达到设计及国家有关施工规程和规范要求，工程完10、工验收合格。2.1.3.3由项目建设单位提供的设备、材料自交接地点的卸车至施工现场的运输、保管、清点及质量验收。2.1.3.4负责除项目建设单位供应的设备以外的其他设备、材料的采购、运输、保管。2.1.3.5负责施工期间的临时通信设施报装。2.1.3.6施工范围严格控制在规定的范围内，不允许发生越线施工或因越线施工引起的一切矛盾和纠纷。如果需要附加临时工程用地，应另行申请，报项目建设单位批准。2.1.3.7认真、彻底、不遗留任何问题地解决好因工程建设引起的、自购设备和材料或临时工程的运输使与现场连接或通往施工现场的任何道路和桥梁遭到破坏的恢复工作及地面平整工作。2.1.3.8施工前认真查阅设计11、和有关资料，确认有无地下管线。2.1.3.9负责办理工程施工许可证、开工报告，通往工地现场的道路通行、临时工程用地等申请手续工作。20竣工资料的移交。21竣工二年内的质量保证，保修、保管等按本变电站工程施工合同的要求执行。22为监理工程师执行监理任务提供交通和现场办公住宿方便。2.1.4 工程地质及地貌状况 锡林郭勒盟苏尼特右旗是一个以高平原为主体，兼有多种地貌的地区，地势南高北低，东、南部为大兴安岭边缘和阴山山脉余脉，多低山丘陵，盆地错落其间，为大兴安岭向西和阴山山脉向东延伸的余脉。西部与乌兰察布高原相连接，北部地形平坦，零星分布一些低山丘陵和熔岩台地，为高原草场，海拔在8001800米之间12、。最高山峰为古如格苏乌拉山峰，海拔1957米。浑善达克沙地，由西北向东南横贯中部，东西长约280公里，南北宽约40100公里，属半固定沙地。大兴安岭西麓低山丘陵区，横亘于东乌珠穆沁旗东部、西乌珠穆沁旗东部和南部，成为锡盟与兴安盟、通辽市和赤峰市的分界线。乌拉盖盆地，位于东乌珠穆沁旗中南部和西乌珠穆沁旗中北部。乌珠穆沁波状高平原主要分布于东乌珠穆沁旗与西乌珠穆沁旗北部、锡林浩特市中北部和阿巴嘎旗东部。阿巴嘎旗火山熔岩台地，南抵浑善达克沙地北缘，东以锡林河为界，西至阿巴嘎旗查干淖尔，北至巴龙马格隆丘陵地。苏尼特层状高平原，包括苏尼特左旗和苏尼特右旗朱日河以北的大部分地区。察哈尔低山丘陵地区，包括太13、仆寺旗全部、多伦县大部、正镶白旗、苏尼特右旗、镶黄旗、正蓝旗南部地区。2.1.5 交通情况 朱日和二期工程地处内蒙古锡林郭勒盟苏尼特右旗朱日和镇西北12km处，距离呼和浩特市约350公里，项目场址中心地理位置为东经11246，北纬4233，海拔1130.761153.66米，镇交通发达，集二线铁路、208国道穿镇而过。2.1.6 自然环境 区域属北部温带大陆性气候。其主要气候特点是风大、干旱、寒冷。年平均气温03，结冰期长达5个月，寒冷期长达7个月，1月气温最低，平均-20，为华北最冷的地区之一。7月气温最高，平均21。年较差为3542，极端最高气温39.9，极端最低气温42.4，日较差平均为14、1216。平均降雨量295mm，由东南向西北递减。年平均相对湿度在60以下，蒸发量在15002700毫米之间，由东向西递增。2.2工程特点2.2.1设计特点：电气部分： 220kV升压站扩建工程建筑物内所有相关附属设备、电气一次设备、动态无功补偿成套装置、电气二次部分、通讯及远动系统、控制及直流系统，包括单体、联调、整套启动调试及特项试验，全部设备和材料（包括招标人提供设备、材料）卸车、验收、保管及二次搬运等。35kV集电线路铁塔安装，直埋电缆、光缆敷设、光纤熔接、箱变安装等。土建部分： 220kV升压站扩建工程施工、原有升压站缺陷处理、35kV集电线路铁塔基础、直埋电缆沟土方开挖与回填等。215、.2.2 设备选型：（1） 断路器的基本技术参数 额定频率：50Hz 额定电压：40.5kV 额定电流：2500A 额定短路开断电流：31.5kA 首相开断系数：1.5 额定热稳定电流：31.5kA 热稳定电流持续时间：4s 额定短路关合电流：80kA 额定动稳定电流（峰值）: 80kA 动作时间： 1 额定工作循环： O-0.3s-CO-180s-CO 2 分闸时间： 60.080.0 ms 3 合闸时间： 90.0120.0 ms 4 全开断时间： 80.0 ms 5 合分时间： 100.0120.0 ms 6 合闸同期性： 3.0 ms 7 分闸同期性： 2.0 ms（2） 电流互感器参16、数额定电压(kV)35额定一次电流(A)50/300/400/500额定二次电流(A)5额定电流比测量300/5保护500/5铁芯个数测量2保护2准确级测量0.5 0.2S保护5P20额定输出(VA)测量30保护30额定动稳定电流(kA)80额定短时热电流(kA)31.5/4s额定连续热电流(A)300（3）隔离开关技术参数表序号名 称供方提供值编号一额定参数1250A2500A1额定电压（kV）35352最高电压（kV）40.540.53额定频率（Hz）50504额定电流（A）125025005额定动稳定电流峰值（kA）1001006额定热稳定电流及其额定持续时间（S）31.5/431.5/17、47分、合闸时间（参考）（s）668分、合闸平均速度（参考）（m/s）1-2.51-2.59接线端机械负荷10额定绝缘水平1）额定工频1min耐受电压断口（kV）118118对地（kV）95952）额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50s）断口（kV）185185对地（kV）2152153）额定操作冲击耐受电压峰值（2502500s）断口（kV）185185对地（kV）2152154）支柱式绝缘子表面最小爬电距离（mm）1256125611开断母线转移电流的能力1）恢复电压（V）1001002）开断电流（A）0.8Ir，但不大于16000.8Ir，但不大于16003）开断次数（次）10010018、12开断电容电流值（A）1113开断小电感电流值（A）0.50.514接线端子静负荷1）水平（N）8008002）横向（N）5005003）垂直（N）750750二隔离开关的结构与型式1型式1）型号GW4GW42）垂直开启式3）水平开启式2是否带接地开关1）双侧带接地开关2）单侧带接地开关3）不带接地开关3操动机构的型式1）型号CJ112）三相联动或分相操作三相联动三相联动3）电动、手动或其它电动、手动电动、手动4）电动电压（V）AC380AC3805）控制电压（V）DC220AC2204接地开关的操动机构型式1）型号CS17CS172）三相联动或分相操作三相联动三相联动3）电动、手动或其它手19、动手动4）电动电压（V）AC380AC3805）控制电压（V）AC220AC2205一次接线端子的型式平板铝材平板铝材6辅助触点数目隔离开关1212接地开关88 （4）光纤主要技术性能 光纤类型特性指标B1.1纤芯数241310nm模场直径m（8.69.5）0.7包层直径m1251芯/包层同心度误差m0.8包层不圆度2%截止波长1260nm衰减系数0.50dB/km零色散波长范围nm13001324零色散斜率ps/nm2km0.093色散系数ps/nmkm12881339nm3.512711360nm5.3偏振模色散（PMD）系数ps/km0.3衰减点的不连续性0.1dB宏弯损耗0.5 dB220、.2.3工程施工特点 本扩建工程施工时间比较短，安全危险点比较多，需要设置专人监护，做好安全措施措施，例如安全围栏，所以应抓紧做好施工前期准备工作，以免给以后的正常施工带来不便。为此，我们已经开始做好相应的前期准备工作。本改造部分分阶段进行且步骤多，受停电影响因素大，所以必须提前做好相关停电计划。2.2.3.3本工程工程量大（包括土建施工及电气安装、调试等），涉及的施工专业较多，工期相对较短，要求各施工环节紧密联系，各施工专业协调一致，在保证施工安全及施工质量的前提下，电气一次及二次施工实施一定的交叉作业，共同保证在工期内完成工程的建设及竣工、验收和送电。2.2.3.4本工程基础采用预制基础。21、在施工前，应详细做好资料、现场情况的调查，结合本工程特点，编制具有可操作性强的施工方案。把握好“前紧后松”的原则，组织好基础的施工。2.2.3.5电缆沟开挖时应特别注意对沟底下设施的安全保护。为确保电缆的施工安全，缆沟的施工开挖应严禁使用机械开掘，人工挖掘时也要有确实可行的安全措施，确保安全施工。当开挖至有通信电缆通过的地段时，应及早与通信部门联系，请有关部门派人到现场共同做好电缆的安全工作。2.2.2.6本电缆部分工程所用的电力电缆截面大、重量重，根据我们以往的施工经验，拟使用卷扬机和电缆敷设机组合进行电缆的机械施工，施工前编制详细的专项施工方案，进行审批和认真交底后实施，以保证电缆的敷设安22、全和敷设质量。2.2.2.7电缆在敷设安装及试验过程中，应注意与厂方技术人员多协商，共同拟定施工方案，做到统一安排、指挥，以利工程顺利进行，保质保量按期完成。2.2.2.8为了保证现场的安全文明施工和电缆防盗、防外力破坏的需要，电缆敷设应安排在全线电缆沟道和埋管完成并通过中间验收后进行，电缆敷设施工完成后从速充沙覆盖，以保护电缆。2.2.4影响施工的主要和特殊环节分析 2.2.4.1本扩建工程项目施工的主要工序包括：基础施工、电气安装、电气调试、电缆沟施工、电缆施工等系统和工序。施工时应注意各单位在使用施工场地、施工进度、施工资源等方面要做好协调工作。2.2.4.2土建施工中预制构件、预留孔洞23、预埋铁件多，必须严格按图纸施工，以免在楼板上单眼凿洞及影响到电气安装，特别是几何尺寸、轴线、标高。2.2.4.3本升压站扩建设备材料到货须按时，并认真核对图纸资料，清点设备缺件、损件。缺损件须及时提供，使之不致影响施工进度。2.2.4.4电气设备安装，遇有设备缺陷，不符合项须与业主联系，必要时联系厂家到现场，尽快解决问题。2.2.4.5施工过程中的有关设计问题及设计变更，须尽快联系业主，设计院解决。2.2.4.6基础施工时，应结合设计地质报告，核定地质情况，若发现现场地质情况与设计地质不符时，应及时报告项目法人、监理工程师和设计单位协同处理，以提高工程的可靠性。2.2.4.8由于本工程为带电24、施工，停电时间将对本工程的工期有着决定性的影响，因此施工前应积极与业主沟通协调，做好现场作业人员的安全技术交底。施工时必须保证机械及人的安全带电距离，同时应采取隔离施工污染的防护措施。表2- 1 影响施工的主要因素和特殊环节分析表项 目分 析水、电、道路及土地征用水由于本工程基础部分施工地点离水源较近，因此施工用水解决比较容易。对于离水源较远的施工塔位，我们将采用自备的运水车和贮水罐来解决施工用水；消防用水将采用驻地或现场设置专用消防设备贮水来予以保障。电施工用电要根据具体情况具体安排，保证正常施工供电。由于线路工程就在金曦能源苏尼特右旗10MWP光伏站附近，所以材料中心站和加工场和升压站工程25、设置在一起。此处交通、用电较方便。平地段塔位的施工用电可取自附近电源。为防止出现附近电源停电及其它情况引起的停电，保证正常施工，我公司将配备专用发电机来保障施工用电。道路 本线路工程在三峡新能源锡铁山流沙坪49.5MW风电场附近，交通便利，我们组织人员、设备对道路进行都非常便利，以满足工地运输。土地征用为最大限度地减少占地，因此对此项工作我们予以高度重视，我们将组建精干的前期工作组，协助建设单位的工作，处理好当地各部门和人员的关系，保障工程按时开工及进行。现场临时设施 材料站是保证物资、设备等供应的中心环节，我们将把此项工作作为工程前期准备的重要工作之一。计划工程中心材料站设置在项目部周围，该26、处运输交通条件较差；各施工地点的材料、设备堆放场地以及临时工棚将视土地征用、施工进度的具体情况具体安排。现场及周围环境本工程电缆敷设部分主要以平地为主，此对施工中的环境保护、水土保持和文明施工提出了很高的要求。做好现场的安全文明施工尤为重要，为此我们将通过加强管理和制定相应的技术措施、提前做好与当地政府等部门沟通等方式予以解决。当地交通运输本工程在光伏站附近，交通比较便利。我们将组建专门的运输队，选择有丰富驾驶经验、熟悉当地交通情况的驾驶员，并进行开工前的集中培训，熟悉当地的道路情况等。对于为我公司承建本工程提供材料的运输车辆，要签定安全等合同，明确责任，保证本线路工程的交通运输。材料供应情况27、本工程的主要设备材料较多，我们将科学制定运输方案，以保障设备、材料运输的顺利进行。消耗性材料在当地都可以解决。需要注意的是，在选择供货厂家时，要首先选择产品质量好、供货及时的厂家，严把自购材料的质量关，并注意这些材料的贮存、发放、回收等。本企业机械、设备、劳动力情况我公司具有丰富的施工经验，十多年来一直从事高电压等级输变电工程的建设工作，施工经验丰富。企业的机械设备状况、人力资源完全可以满足本工程施工的需要。针对本工程具体工程特点，根据以往的施工经验，牵张放线时将结合地方特点和条件使用新施工方法和工艺，并将选派最精良的设备（详见施工方法和施工机械选择）和有丰富施工经验的人员（详见计划投入的施工28、队伍）来满足施工的要求，保证优质、高效地完成本线路工程施工。其它情况施工时，考虑尽量利用原有的场地堆放材料。材料堆放点须采用铺垫彩条纤维布的方式，防止基础材料掺入杂质影响基础质量，避免破坏山地、丘陵周围植被或水田耕地，以及因此而引起的矛盾冲突。由于本工程交通安全运输问题比较突出，因此我们将制定科学的运输方案；部分施工地点多在林木茂盛地带，因此我们将因地制宜地制定科学可行的防火方案。针对地下水的水位和雨季影响，在基础施工时要制定科学的工地排水、防涝方案。针对高温天气，我们将制定科学的基础养护方案。针对当地风速较大等具体情况，我们将制定科学、严密的高空作业安全措施和防风方案。（四）施工方案4.1 29、施工准备4.1.1 施工技术资料准备：施工技术资料的准备工作由项目技术负责人负责组织安排，施工办负责施工技术资料的编制。本工程在开工前需要把施工组织设计、安全管理实施细则、质量保证大纲、质量保证手册、等技术资料编制完毕。在各分部工程开工前需将各分部工程的作业指导书及施工技术资料编制完毕。土建工程：需要编制的技术资料有测量工程、基础工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、构支架工程、等方案；电气工程：需要编制的技术资料有户外配电装置安装方案、电缆施工方案、设备单体和分系统调试方案、启动方案等。电缆部分工程：需要编制的主要技术资料有：电缆沟、直埋电缆土方开挖及回填、电缆敷设、电缆头制作、电缆试验等方30、案。序号施工技术资料名称负责部门提供时间1工程施工组织设计公司工程部开工前5天2安全管理实施细则公司安监部开工前5天3工程质量保证大纲公司质量部开工前5天4电缆沟施工方案项目施工部开工前5天5基础工程施工方案项目施工部开工前5天6构支架工程施工方案项目施工部开工前5天7构支架工程施工方案项目施工部开工前5天8 35kV风机箱式升压变压器安装方案项目施工部开工前5天935kV配电装置安装方案项目施工部开工前5天10控制及直流系统安装方案项目施工部开工前5天11电缆敷设及接线安装方案项目施工部开工前5天12电缆终端头制作方案项目施工部开工前5天13调试方案公司调试部开工前5天14升压站启动方案公司31、调试部开工前5天表4-1 主要施工技术资料编制进度计划表工程阶段施工技术资料名称负责人审批报审监理单位施工组织工程施工组织设计项目经理公司领导、公司有关职能部门线路复测完5天强制性条文策划质量主管公司领导、公司质量部进场后10天质量管理大纲质量实施细则水保环保措施工程档案管理策划安全保证措施安全主管公司领导、公司安全部安全文明施工方案安全、职业健康和环境管理策划应急预案报审表施工现场临时用电危险源辨识策划基础工程基础施工作业指导书项目总工公司领导、公司有关职能部门施工前10天混凝土浇筑施工方案施工前20天接地工程接地施工作业指导书施工前10天图4-1施工现场小看板在施工技术资料准备阶段，施工办32、应负责同业主、监理工程师和设计院联系，及时取得有关的施工图纸和业主对工程的要求。同时要对参加工程施工的全体施工人员进行技术培训及安全教育，确保每一个参加施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上对工程的顺利进行做好充分准备。在施工过程中，为使作业人员更清晰作业任务、作业流程及方法，我们将在施工现场的显眼处摆放小看板，把作业指导书、危险源辨识等放在上面供作业人员阅读（如右图4-1）4.1.2材料准备： 材料方面的准备工作在项目经理和项目总工的组织下进行，项目部在升压站进口处设立材料站。先遣人员进驻现场，即应抓紧时间做好场地挖填土方部分材料供应的准备，同时进行水泥、钢筋、砂、石的33、取样化验，进行混凝土配合比设计，做好混凝土配合比试验，于2015年06月中旬拿出试验结果，以满足基础及主体工程施工的需要。4.1.3通讯准备： 通讯设备的准备工作由项目经理部负责。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现同业主、监理等单位的通讯联系及数据联系。项目经理部与各施工班组通过电话机和对讲机联系，保持通讯畅通。各种通讯设备应于2015年06月中旬完成配置并开通。4.1.4施工场地的准备：施工场地的准备工作在项目经理的组织下进行，具体工作由施工部负责办理。派人进驻现场进行施工设备、生活设施、材料站等的临建及地面平整。项目经理部：直接、全面地管理施工现场，更有效地发挥项目经理部的作用34、，全面控制质量、安全、进度以及成本。办公设施：现场项目经理部配备足够的办公桌椅、配置电脑10台、程控电话3门、传真机1台、复印机1台等办公器材，方便现场办公应用，管理人员配备移动电话，确保项目内部通讯畅通。生活设施：切实做好生活管理工作，食堂、卫生间、浴室等须做到完整完善，以保证施工人员的身体健康。生产临建：生产临建统一设置在站区配电装置楼前，并做到布置合理、排放整齐（详见平面布置图）。站内的电源、水源由项目法人提供点引接，再根据现场情况规划布置。现场布置足够的临时照明、消防、疏排水等设备，为安全文明施工提供基本保证。4.1.5施工机械的配置：本工程计划由五个土建施工班组进行场地平整、基础施工35、站区沟道、道路及电缆沟的施工，三个电气施工班组进行电气设备的安装及电缆敷设。五个土建施工班组按不同工种分别配置必要的开挖工器具、钢筋加工机械、抽水机、混凝土搅拌机、砂浆机、振捣器等建筑施工机、工具。每个电气施工班组配置必要的足够的常用电工工具及专用工具。电气调试班配置必要的试验仪器、仪表及一些电工工具。每个施工班组都必须保质保量保工期地完成施工任务。各施工队使用的机具，要求在分部工程开工前35天运到现场。主要施工机械设备及调试仪器表见表4-3、4-4。表4-3本工程主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自卸货车8吨1成都2009良36、好土建施工时2叉车5吨1成都2008良好土建施工时3高空作业车臂长17m1湖南2007良好设备安装时4平板车5吨3湖南2013良好土建施工时5工程车长城皮卡1.99T2广州2011良好土建施工时6机动翻斗车1.0吨2广州200711.32 kW良好土建施工时7机械上料砼搅拌机JS500型7成都20097.5kW良好土建施工时8砂浆机300升3合肥20106.5kW良好土建施工时9潜水泵30m扬程2南昌20114KW良好土建施工时10钢筋弯曲机GW-402合肥20094KW良好土建施工时11钢筋切断机GQ-40型2湖南20105.5 KW良好土建施工时12马路切割机400mm18型1长沙200837、10 KW良好土建施工时13马路切纹机HQV型16型2长沙200810 KW良好土建施工时14马路磨光机本田1成都2010良好土建施工时15振捣器平板式2湖南20070.5 KW良好土建施工时16振捣器插入式3湖南20091.5 KW良好土建施工时17经纬仪DJD2-1GC5成都2005良好土建施工时18水平仪AL3322成都2010良好土建施工时19全站仪BTS6082CHL5成都2012良好土建施工时20电焊机BX1-2006株洲201023.4KVA良好土建施工时21电缆输送机输送电缆直径（mm）60-140额定输送力3kN6广州2008良好设备安装时22交流弧焊机BX1-2004广州238、009良好设备安装时23铭牌机C-45012广州2008良好设备安装时24线号机BMP9110广州2012良好设备安装时25冲击钻HR3000C3株洲2008良好设备安装时26千斤顶RSM-200，20T2株洲2008良好设备安装时27电缆电动液压钳EP-510C1湖南2010良好设备安装时28台式钻床0.513mm2湖南2009良好设备安装时29手枪钻6-10A3广州2008良好设备安装时30冲击钻HR3000C3广州2009良好设备安装时31砂轮切割机牧田HR3000C2江苏20137.5KW良好设备安装时32氩弧焊机380V/400A1株洲2009良好设备安装时33铝管切割机380V1株39、洲2010良好设备安装时34台式弯排机日本OK4011株洲2008良好设备安装时35弯管机DW89NCB2北京2009良好设备安装时36电缆牌打印机PP-1080RE M-3001江苏2009良好设备安装时37电缆芯套管印号机M-113江苏2010良好设备安装时38电气设备标签机PT-9200DX1北京2010良好设备安装时39补偿电抗器50KVA2北京2008良好设备安装时40充气变压器YDQ(SF6)2湖南2008良好设备安装时41施工指挥车吉普1成都2010良好线路准备42管理用车吉普1成都2010良好线路准备43青赔用车四轮驱动皮卡2成都2010良好线路准备44货车东风2成都2010良40、好线路准备45对讲机摩托罗拉20北京2008良好线路准备46中继台摩托罗拉GR3001北京2008良好线路准备47全站仪尼康A5LG2北京2008良好线路准备48GPS全球定位系统法国泰雷兹Z-MAX1北京2008良好线路准备49经纬仪TDJ23北京2008良好线路准备50钢卷尺30m10广州2009良好线路准备51钢卷尺5m20广州2009良好线路准备52搅拌机JZC 3503广州2009良好线路基础时53搅拌机轻型自落式6广州2009良好线路基础时54柴油发电机40kW6广州2009良好线路基础时55振捣器/20广州2009良好线路基础时56水泵6-8m6广州2009良好线路基础时57钢模41、板/20广州2009良好线路基础时58钢圆模/4株洲2008良好线路基础时59模板支顶器600-230080株洲2009良好线路基础时60电焊机12kVA2株洲2009良好线路基础时61切割机/2株洲2008良好线路基础时62钢筋弯曲机/1株洲2008良好线路基础时63钢筋拉直机/1长沙2008良好线路基础时64斗车/20长沙2008良好线路基础时65运输灌1.4m36长沙2008良好线路基础时66试块模1501501506长沙2008良好线路基础时67塌落度筒1002003006长沙2008良好线路基础时68接地电阻摇表ZC-82合肥2010良好线路基础时69送风机/5合肥2010良好线路基42、础时70经纬仪TDJ25合肥2010良好线路基础时71水准仪4合肥2010良好线路基础时72钢卷尺30m16江苏2009良好线路基础时73钢卷尺5m16江苏2009良好线路基础时表4-4 本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1微机继保测试仪ONLLY6108G2台湖南20112调试阶段2氧化锌避雷器测试仪MSBL1台湖南20093调试阶段3变压器变比测试仪AQJ-41台广州20103调试阶段4变压器变比测试仪JYT1台广州20103调试阶段5直流电阻测试仪BZC33961台成都20093调试阶段6变压器直流电阻测试仪JINDAB2C33943、12台合肥20102调试阶段7断路器特性测试仪KC98H31台南昌20093调试阶段8回路电阻测试仪55014台合肥20102调试阶段9绝缘电阻仪ZC71台湖南20093调试阶段10万用表FLUKE F17B3台长沙20093调试阶段11相序表VC8501台长沙20093调试阶段12便携式校验仪TWX2台成都20103调试阶段13兆欧表2C-7 2500V/500V2台湖南20084调试阶段14直流电阻测试仪BZC33961台湖南20093调试阶段15精密高压测量仪JGY2001台成都20102调试阶段16精密高压测量仪JCY-A及SGY-101台成都20083调试阶段17精密直流信号源JZY44、25541台成都20121调试阶段18试验变压器一体化2台株洲20121调试阶段19试验变压器配套设备GB25KVA1台广州20121调试阶段20接地电阻测试仪CA64122台广州20102调试阶段21绝缘油介质电强度测试仪HNJY2台广州20083调试阶段22调频式串联谐振试验装置FKTF-80KVA/20KV2台广州20121调试阶段23高压开关特性测试仪/1台株洲20102调试阶段24试压泵600kg1台株洲20102调试阶段25继电保护测试仪A4601台湖南20093调试阶段26介损测试仪AI-6000E1台湖南20084调试阶段27三相变压器直流电阻测试仪AST15A(3)1台广州245、0112调试阶段28断路器动特性分析仪DB-8001(II)1台广州20084调试阶段29全自动互感器综合校验仪AD291Z1台江苏20084调试阶段30电容电感表DY6243G1台株洲20103调试阶段4.1.6 施工力量的配置：本工程施工现场设项目经理部，项目经理对总公司总经理负责，受总经理委托，在现场对本项目工程的实施过程进行计划、组织、控制和协调。除项目部下属有关部室外，共有13个班组（队）投入本工程施工。由5个班组负责土建工程施工任务，3个电气班组负责电气安装及调试施工任务，另外，必要时需在当地雇用部分临时工配合施工任务。在项目经理、项目总工的领导下，由施工部负责整个工程的技术管理工46、作，施工部下设土建项目、电气项目；质量部、安全部等部门负责本工程施工过程中的安全文明施工管理、质量控制等各项辅助职能管理。施工力量的配置计划表见表4-3。以下工程准备阶段的管理和技术人员应在2015年09月01日前进驻施工现场，其余人员按计划进场。工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础施工阶段电气设备安装及调试阶段验收及消缺阶段土建施工员6301010焊工5122015电工5152020起重工3555登高架设工5882安装工255020电气试验工003710普工20302020表4-3 施工力量安排计划表4.2 施工工序总体安排 升压站扩建土建工程按“先地下后地上”的原则分为场地平整47、基础施工、构支架施工、沟道及道路等施工四大工序；升压站扩建电气工程按“先设备后电缆、先安装后调试”的原则分为箱式变压器安装、35kV配电装置安装、动态无功系统安装、控制及保护屏台安装，电缆敷设接线、单体设备及分系统调试等几大工序；土建施工和电气施工工序以土建中间验收作为里程碑分隔点。由于本工程工序较多，要求土建施工一定要按计划工期完成，尽量避免在同一区域土建施工和电气安装交叉施工，同一工种可以采取平行流水作业及交叉作业的方法组织施工，小工序之间则为相互交错而成流水作业。按施工工序计划安排人员、机工具、材料进场，具体施工工序计划参见网络图。4.3 主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜48、在问题分析 升压站扩建土建部分主要工序和特殊工序的施工方法4.3.1土方平整施工方案（1）施工工序施工便道修建场地植被、杂物清理、清淤土石方开挖土石方回填验收测设场地平面及标高控制网计算土方调配方案表面整平回填土密实度试验弃土或购土（2）主要施工方法简述序号施工项目施工方法备注1场地植被、杂物清理、池塘清淤1）现场勘察：当确定平整工程后，施工人员道先应到现场进行勘察，了解场地地形、地貌和周围环境。根据建筑总平面图及规划了解并确定现场平整场地的大致范围。2）清除地面障碍物：平整前必须把场地平整范围内的障碍物如树木、电线、电杆、管道、房屋、坟墓等清理干净。场地原有高压线、电杆、塔架、地上和地下管道49、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效的防护和加固措施，可利用的建筑物应充分利用。3）场地平整前要先收集机耕土，并在适当的位置规则对方，以便准确度量数量。收集到的耕植土可以用在后期站区绿化。2施工场地平面及标高控制网测设根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每100m（50m）设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。测设40m40m（20m20m）的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖50、方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10m10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。3计算土方调配方案根据总图要求的标高，从水准基点引进基准标高作为确定土方量计算的基点。土方量的计算有方格网法和横截面法，可根据地形具体情况采用。现场抄平的程序和方法由确定的计算方法进行，通过抄平测量，可计算出该场地按设计要求平整需挖土和回填的土方量，再考虑基础开挖还有多少挖出的土方量，并进行挖填方的平衡计算，做好土方平衡调配，减少重复挖运，以节约运费51、。土方工程量计算完成以后进行土方调配，对挖方的土运至何处，填方所需的土应取自何方，进行综合协调处理，使土方运输量最小、土方运输费用最少从而缩短工期，降低成本。土方调配原则：应力求达至挖、填平衡和运距最短；应考虑近期施工和后期利用相结合；应分区与全场相结合；土方调配还应尽可能与大型地下建筑物的施工相结合。土方调配的程序1）划分调配区：在场地平面图上先划出挖、填方区的分界线（即零线），然后在挖、填方区适当划出若干调配区。2）计算各调配区的土方量，并标明在调配图上。3）计算各挖、填方调配区之间的平均运距。4|）确定土方调配的初始方案。5）确定土方调配的最优方案。6）绘出土方调配图。7）进行土方调配，52、必须根据现场具体情况、有关技术资料、进度要求、土方施工方法，综合考虑上述原则和要求，并经过计算比较，选择出经济合理的调配方案。4土方开挖大面积平整土方宜采用机械进行，如用推土机、铲运机推运平整土方；有大量挖方应用采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下。将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。5土方回填土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求53、清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。回填土方质量要求：1）应控制土料中含块石、碎石颗径不超过20cm并且回填料中碎石含量不大于20%。填料的含水量宜为最优含水量。分散填放避免集中填放。2）填土区应采用机械压路机分层碾压，每层厚度控制不得大于30cm，最终压实密度要求不小于0.92；要在土处在最佳含水量的时候进行碾压，如果达不到标准，必须经过处理合格后54、才作填土碾压；应采用有效措施确保填土区坡脚土体稳定。3）回填土靠近挡土墙内边3米范围内应用人工分层夯实，不得使用压土机碾压。4）场地挖填方量、高程、平整度、放坡及尺寸应以土方施工图为准。5）填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑，当填土选取不同类别的土料时，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不能混杂使用，以免填方内形成水囊。当填方位于斜山坡上时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑，以防填土横向移动。4.3.2测量工程（1） 施工工序控制桩交验建立平面控制网监理审核局部控制测量建立高程控制点组沉降观测成果报验合格不合格不合格（2）主要施工方法简述序号施工项目施工方法备注1控制桩交验控制55、桩交验必须有建设单位代表参加，设计单位提供控制基点的坐标及标高，施工单位进行复核，并核对图纸，形成交接记录；若发现控制点已灭失或者怀疑被破坏，应当由建设单位（监理单位）联系当地政府国土管理进行重新定位，以确保工程参照坐标系及高程准确无误。2建立平面控制网根据甲方提供的平面控制点,围绕拟建建筑物,用全站仪测设建立本工程的施工平面控制网，作为本工程施工时平面控制之用。首级控制网布设完成后，建立建筑物平面矩形控制网，建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。3建立高程控制点组根据站区大小及建筑物布置情况，应设立至少3个水准基点组，点间间距50100m为宜，高差应用II等水准仪测定。4局部控制测量156、基础施工阶段的工程测量基础土方开挖前，应首先将基坑开挖范围用石灰线在地面上标出（包括放坡尺寸），然后再开挖，标高由专人负责测定，防止超挖。建筑物轴线测出后，根据基础布置图进行基础的施工。施工前，首先确定各柱轴线。采用钢管扣件打设龙门桩，根据现场控制网测出各条轴线位置，再定出各柱位置。标高点从现场水准点引测。在基础施工完成后，应及时将各轴线及标高引测到混凝土基础上，采用红油漆做好明显标记。2、主体施工阶段的工程测量主体垂直度的控制本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的定位线。外柱墙定点线用经纬仪复测校核，调整偏差数，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求，并要做好原始资料的记57、录。上部结构标高测法0.00以上的标高测法，采用钢卷尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设四处，以便于相互校核。3、装饰施工阶段的工程测量（1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线。（2）外墙装饰：要按图放出阳台（包括阳台压顶）飘板和凹凸线，花池、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线控制线。（3）凡镶贴各种规格的装饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，楼地面包括：厅房、走廊、阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。（4）天面防58、水层、找平（坡）层等应按图纸要求放出控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。5建筑物的沉降观测及倾斜观测观测时尽量做到定人员、定仪器、定水准点，以减少观测误差。1、布设专用水准点：为保证沉降观测成果的精确，应布设专供观测用的水准点，水准点埋设后，顶部必须加盖保护，其构造型式与一般四等水准点相同；2、布设沉降观测点：在建筑物上应布设沉降观测点，点位及数量必须能反映建筑物的沉降情况。（1）观测：标志埋设稳定后，即可开始观测，以后每加一次较大荷载都应进行一次沉降观测；工程投产后，应连续进行观测，观测时间间隔可按沉降量大小及速度而定59、，前短后长，直至沉降稳定为止。（2）建筑物的倾斜观测：应取互相垂直的两个墙面，同时观测其倾斜度，用位移合成法求得建筑物倾斜的方向和总的倾斜度。建筑沉降观测点沉降观测基准点 4.3.3基础工程施工（1）主要工序基础定位放线机械开挖基坑验收垫层浇筑标高观测钢筋、模板安装拆模、回填合格不合格人工清底地基处理混凝土浇筑（2）主要施工方法简述序号项目具体内容1土方开挖（1）土方开挖的顺序、方法必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基础土方开挖采用人工开挖和机械开挖相结合的方法。垂直方向一次性开挖完毕。开挖时在基础每边增加30cm的工作面，按1:0.75比例放坡。土方开挖时派专人值班，60、避免超挖。（2）挖出的废弃土石方应及时用自卸汽车堆弃于指定区域或进行合理地周转，尽量避免就地堆放而影响现场的安全文明施工形象。如需临时堆放在基坑上，应堆放于距坑边1米以外的地方，堆土高度不得高于1.5米。在挖掘过程中要经常注意观察边坡的稳定情况，如出现地下水突然增加、边坡不稳或发现裂缝等的现象，应立刻停止开挖，查出原因，待加大放坡系数或用模板支撑稳固等安全措施处理后才能继续开挖。土方开挖后基坑周围应临时围护。土方开挖时，安排一个专职测量人员，随时控制开挖基底的标高，防止超挖。如超挖，应按设计要求回填级配砂石或按设计要求回填土料。并安排一个专职安全员，机械旋转半径内禁止行人通过或逗留，并随时注意61、边坡的稳定，以防塌方。深度超过1500mm的基坑要及时采取有效措施进行围护。（3）视现场的土质及地下水位情况，为保证基坑不被水浸泡及浇筑底板混凝土时不受地下和地表水的影响，现场主要采取集水井降水法，排水措施如下：基坑底沿周边及中间纵横设置排水明沟和集水井。排水沟设在垫层底，采用砖砌，沿基础转角及中心布置集水井，每个集水井配置一台潜水泵，将水抽排至地面截水沟，抽出的废水经沙井过滤后向站外排放。（4）土方开挖过程中，必须安排测量人员用水准仪全程观测，防止超挖或者挖偏。发现异常的地质情况，要及时报监理，确定处理方案后继续施工。2基坑（槽）验收（1）根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度；62、检查是否与设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求；（2）仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符；（3）检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；（4）检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影响；（5）检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进行复核检查。3基础模板工程（1）基础梁采用钢模或者180厚砖模，集水井采用120厚砖模，全部砖模采用MU10红砖、M5水泥砂浆砌筑。（2）独立基础采用木模板安装，用120mm120mm方木或槽钢作主档、横杆，高大基础宜用对拉螺栓或对拉箍63、筋加固，间距不能大于300mm。4基础钢筋工程垫层浇筑经自然养护24小时后,方可下料上人进行钢筋绑扎。钢筋运至基坑内人工绑扎，钢筋绑扎采用扎筋丝绑扎牢固。双向受力钢筋的交叉点必须全部绑扎，其它受力钢筋除周围两排要全部绑扎外，中间部分可以采用梅花型的绑扎方式。钢筋的保护层采用与混凝土同成份的水泥砂浆制成的垫块，垫块制作应专人负责，制成大小5-8cm见方，厚度严格控制成钢筋保护层厚度，一般为35、25、15mm等，用于梁、柱侧的砂浆垫块还必须埋有扎筋丝。并必须十分注意养护，这样才能保证垫块有较好的强度，专人垫放，垫放间距不大于lm。5基础混凝土工程（1）混凝土搅拌：采用商品混凝土。提前做好混凝土配64、合比试验，搅拌时要控制好混凝土的水灰比和坍落度。（2）混凝土运输：汽车运输，现场结合斗车进行运输。（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前应将模板湿润，采用插入式振动器为主的内部振动方法。对于基础平面较大，厚度也较厚，要注意分层下料，分批振捣，振捣要适度。振动器不宜触及钢筋及模板。（4）混凝土养护：本工程基础体积较大，应采取相应的技术措施减少水化热及砼的收缩、防止产生温度裂缝，主要施工技术措施和技术要求如下：首先要求砼内加入适当的外加剂，通过减少水泥用量以降低水化热。施工中的措施是对浇筑后的混凝土采取保温养护的办法。在混凝土表面覆盖麻袋和塑料薄膜，覆盖的厚度以确保混凝土表面温度与混凝土中心的温度相差不超65、过25。因此在混凝土中要预埋测温管，以测量混凝土中心的实际温度。混凝土浇筑完毕后3-12小时内，在砼表面进行浇水养护，养护时间不得少于7天，加缓凝剂的砼养护不得少于14天。6基础回填土工程基础及地梁施工完成后经监理验收合格后及时回填。回填前要先把基坑内的积水及其它有机杂物清理干净，且粒径不大于5cm，回填土应采用原土，避免使用耕植土及有机质土。采用机械配合人工进行回填。每30cm左右厚分段、分层夯实，每层夯实不少于三遍,控制好回填土的含水率。辗压时轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。最后50mm采用人工打夯压实，填方的边坡应按设计要求和施工规范开设。7清水混凝土控制标准所有外露基础均要求达到清水混66、凝土的效果，清水混凝土的质量标准： 混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气泡。不得有蜂窝、麻面、露筋、夹渣、粉化。不得有凹凸不平，为了避免缺棱掉角，基础边沿采用倒角工艺。表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差为2mm，立面垂直度允许偏差为3mm。 基础模板安装加固 外露基础清水砼效果4.3.4构支架施工与安装（1）作业流程基础复检验收构件起吊搭设拼装平台验收构件运输进场场内倒运现场拼装、校正测量找正、固定（2）主要施工方法简述序号项目具体内容1基础复检验收要求基础砼达到设计强度，预埋螺栓清理干净，不得留有泥、沙、水等杂物，基础十字中心线和高层标志点要清晰，要求复核检查中心线、跨距、67、高程，并作记录。2搭设拼装平台平台设置在靠近构件安装位置，采用枕木搭设，平台必须平整，平台的四周应留有足够进、出、站立汽车式起重机和倒运车辆的道路，并经夯实。3现场清点检查、拼装、校正根据构支架施工图纸及施工质量验收规范，对进场构件进行清点、验收，并作好验收记录，在搭设好的拼装平台上拼装构架柱、横梁、避雷针等，根据施工质量及验收规范进行检测、校正。4螺栓紧固螺栓安装分为：C级（4.8级、普通螺栓）、8.8级和10.9级的大六角头高强度螺栓三种。（1）C级螺栓的紧固。选用气动扳手、梅花扳手对螺栓进行紧固。（2）8.8级、10.9级高强螺栓的施工。本工序列为关键工序严格控制，高强螺栓连接是本工程构68、支架安装的关键环节，必须严格按规范要求进行施工，并按规范分别初拧和终拧，保证连接质量。高强螺栓根据使用的规格型号，配置相应的气动扳手、梅花扳手、扭矩扳手。高强螺栓的整个施工过程分插入、初拧、终拧三道工序。A、插入：安装应按构件设计要求的规格先穿入螺栓孔，螺栓孔周边若有毛刺应先锉平，不得强行打入，安装时应注意螺母和垫圈的方向。B、初拧：插入的高强螺栓先用气动扳手或梅花扳手拧紧，初拧扭矩值为施工扭矩值的50%。紧固顺序一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。初拧完毕的高强螺栓用蓝色的彩色笔在螺栓头上画点作好标记。C、终拧：初拧后的螺栓应在24小时内用扭矩扳手进行终拧，其终拧顺序与初拧相同，终拧至设计扭矩值69、为止。并用红笔作记号。各种规格的大六角头高强螺栓预拉力及施工扭矩值见如下两表：表1 每个高强度螺栓的施工预拉力P（kN）螺栓的性能等级螺 栓 的 公 称 直 径（）M16M20M22M24M27M308.8级7512015017022527510.9级110170210250320390表2 每个高强度螺栓的施工扭矩值TC（N.M）螺栓的性能等级螺 栓 的 公 称 直 径（）M16M20M22M24M27M308.8级132264264360363495449612669911908123810.9级1942643745105086936609009501296128717555吊装（1）吊装70、设备的选用本工程构支架的吊装选用25t、12t汽车式起重机作为主要吊装设备。A、500kV构架采用全联合构架，500kV构架柱分采用地面组装后采用75吨吊车整体吊装方法。B、其它构件的吊装220kV、主变构架选用50t汽车吊作为吊装设备，各区域的设备支架选用8t-12t的汽车吊吊装，45m独立避雷针的吊装则选用16t汽车吊。（2）吊装步骤核对基础间距、标高、中心线。检查构件尺寸、偏差在允许范围内，检查是否有缺陷，若发现有缺陷，及时修改合格后方可吊装。绑扎钢丝绳。包括构件绑扎与缆风绳绑扎，绑扎时，在钢丝绳与柱头接触部位加上软质垫料，如：麻袋。吊机选好适当位置就位后，绑扎好钢丝绳，试吊构件提升至小71、于0.2m离地高度时，应停留片刻，观察有无异常现象发生，若无异常则继续起吊。构架柱就位后，利用两个方向的经纬仪观查其偏移情况，通过拉揽风绳来调整直至达到规范要求。底部用方木暂时紧固，松去吊钩。然后，及时对构柱进行灌浆。进行横梁的吊装，横梁吊装前须在其两端绑麻绳以保证起吊过程中牵引，以便安装；就位、调整后紧固连接螺栓。复查合格安装完成。（3）注意事项核对柱距、柱垂直度，偏差是否在允许范围内。检查构件尺寸、偏差应在允许范围内，若发现有缺陷，及时联系监理或业主，由构件制造厂家修复后方可吊装。钢丝绳绑扎要牢固，要设置地面辅助脱钩装置，要保证构件离地后平衡不能歪斜、绑扎双面缆风绳要注意其方向，不要与后面72、要吊装的步骤相干扰，地锚要牢固。吊装设备的选用必须安全可靠。吊机站位要在其起重功况范围内，绑好钢丝绳后，试吊构件，提升到小于0.2m离地高度时，静止两分钟，检查吊机、起重绳索具等有无异常现象发生，若正常则继续起吊。吊装前需检查安装所需的螺栓以及机具是否齐备，以及是否携带安全可靠。设备支架的吊装必须保证其垂直度，特别是柱顶板的角度偏差须严格控制在规范内。 500kV构支架4.3.5预埋件施工升压站预埋件众多繁杂、作用重要，特派一名专职施工技术员负责预埋件施工管理，同时安排一名质量检查人员担任预埋件专项检查工作，确保预埋件施工符合设计要求，不漏埋，不错埋。预埋件施焊人员全部持证上岗。加工：预埋件集73、中加工，分类编号存放备用，统一管理。普通埋件采用电弧焊，重要埋件采用穿孔铆钉焊，平面埋件视其大小在钢板上钻68孔，用于固定埋设位置，尺寸较大的并位于构件砼浇筑顶面的埋件，为便于捣实埋件下的砼，可在埋件中部开设直径约3040mm的排气孔，但受拉预埋件不宜开排气孔。预埋件各部件尺寸在制作时要求准确，考虑埋件钢板尺寸与构件模板尺寸有可能一样时，在下料时钢板尺寸应做小3mm以便于入模。钢板要求平直，在构件或工艺安装完毕后，预埋件外露部分应刷红丹一道、油漆两道。预埋：平面埋件根据控制基准找中需埋设的位置，一般可随砼施工进程直接埋设，大型埋件用设置刚性硬支撑的方法与相应骨架焊牢固定，侧向埋件根据标高及基线74、找中位置后用铁钉钉或M6螺栓固定于模板上，较大尺寸埋件（大于200200）应与相邻骨架焊牢，注意保证砼浇完后埋件正常外露。直埋螺栓：设置定位钢板采用刚性支架支撑调校准确，焊牢固定。预埋件加工后入库前，由专检人员严格检查加工质量，认可者打上“已检”或“合格”钢印，无上述标记的埋件不准使用。升压站扩建电气部分主要工序和特殊工序的施工方法:箱式变压器安装施工方案施工前准备：在安装箱式变压器之前应该检查变压器的基础是否符合图纸要求：（1）箱式变压器基础应符合设计要求，高于室外地坪，周围排水通畅，基础已进行防水处理；（2）确认箱式变压器基础水平度符合设计要求；（3）箱式变压器基础通风口防护网完好；（4）75、基础空间必须满足箱式变压器门的正常开启；（5）箱式变压器基础的地网接地电阻不宜大于 4。.2安装箱式变压器（1）箱式变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。（2）起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。吊钩应对准箱式变压器重心，起吊时必须试吊，起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。（3）箱式变压器就位移动时不宜过快，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡。（4）箱式变压器就位后，外壳干净不应有裂纹、破损等现象，各部件应齐全完好，箱式变压器所有的门可正常开启。（5）箱体调校平稳76、后，与基础槽钢焊接牢固并做好防腐措施；或用地脚螺栓固定的应螺母齐全，拧紧牢固。（6）金属外壳箱式变压器及落地式配电箱，箱体应接地或接零可靠，且有标识。（7）悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。.3一次接线（1）高、低压电缆沟进出口应进行防火、防小动物封堵；（2）电缆终端部件符合设计要求，电缆终端与母排连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求；（3）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出 23 孔。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓；（4）裸露带电部分宜进行绝缘处理；（5）导线应相色标识正确清晰77、。4.3.7.1 互感器、避雷器及支柱绝缘子安装施工方案.1.1施工流程图：施工准备基础安装检查设备开箱检查设备安装及调整结束交接试验.1.2施工内容：序号施工流程施工方法备注1施工准备1. 根据设备的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸等，底架横向中心线误差不大于10mm，纵向中心线偏差相间中心偏差不大于5mm。2. 设备底座基础安装时，要对基础进行水平调整及对中，确保安装位置符合要求，要求水平误差2mm，中心误差5mm。2设备开箱检查1. 开箱后检查瓷件外观应光洁无裂纹、密封应完好，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤现象。互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定；二次接线板应完整，78、引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰；油浸式互感器需检查油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均无渗油现2. 避雷器各节的连接应紧密；金属接触的表面应清除氧化层、污垢及异物，保护清洁。检查均压环有无变型、裂纹、毛刺。3互感器、避雷器安装1. 认真参考生产厂家说明书，采用合适的起吊方法，施工中注意避免碰撞，严禁设备倾斜时而将设备吊起。2. 安装时应严格按照图纸施工，特别注意互感器的变比和准确度，同一互感器的极性方向应一致。3. SF6式互感器完成吊装后由生产厂家进行充气，充气完成后需检查气体压力是否符合要求，气体继电器动作正确。4. 避雷器应按厂家规定垂直安装，必要时可在法兰面间垫金属片予以校正。79、对不可互换的多节基本元件组成的避雷器，应严格按出厂编号、顺序进行叠装，避免不同避雷器的各节元件相互混淆和同一避雷器的各节元件的位置颠倒、错乱。5. 放电计数器应密封良好，安装位置应与避雷器一致，以便于观察。计数器应密封良好，动作可靠，三相安装位置一致。计数器指示三相统一，引线连接可靠。6. 互感器、避雷器的引线与母线、导线的接头，截面积不得小于规定值，并要求上下引线连接牢固，不得松动。7. 支柱绝缘子安装绝缘子底座水平误差3mm，母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差、叠装支柱绝缘子垂直误差2mm。固定支柱绝缘子的螺栓齐全，紧固。接地线排列方向一致，与地网连接牢固，导通良好。图4-7 互感器、避雷80、器及支柱绝缘子安装成品图4.3.7.2软导线施工方案.2.1施工流程图：施工准备绝缘子金具串组装导线长度测量及计算导线架设下料压接、试验弧垂测量、调整结束.2.2施工内容：序号施工流程施工方法备注1施工准备按施工要求准备好压接机、放线器、金属切割机、测距仪等工器具，并对其性能及状态进行检查和维护。2绝缘子金具串组装1. 绝缘子和金具检查。检查绝缘子型号规格是否符合设计要求，并集中放置在适当的地方，做好保护；在安装之前应作耐压试验；凡外观检查不合格的绝缘子或耐压值达不到要求的，均应标上明显标志，另行存放。检查所有金具型号规格是否符合设计要求，金具表面应无裂纹，光滑无毛刺。2. 按设计要求将绝缘子81、和各种金具组装成串。根据施工需要，将各组装好的绝缘子金具串移放在适当的地方，要注意保护其清洁和不受损坏。3. 绝缘子安装前应按现行规程、规范的规定试验合格。3导线长度测量及计算1. 测定绝缘子金具串的长度。将绝缘子金具串垂直吊离地面。用卷尺实测绝缘子金具串的长度。注意绝缘子金具串的实测长度的起点，应为绝缘子金具串两端挂件的内沿接点。逐串记录绝缘子金具串的长度。2. 档距测量。采用测量仪器具进行架空软母线档距测量，每档的档距均应进行逐相测量，并做好记录。3. 导线长度计算。软母线施工须满足设计规定的弧垂，且要求三相弛度达到同一水平，关键是精确计算母线下料长度，严格控制各工序测量值的准确性。4导线82、压接1. 各种导线及线夹压接前应进行拉力试验，每种导线取试件两件，每种线夹取试件一件，试验合格后方可正式施工。2. 压接导线时，压接用的钢模必须与被压管配套。压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。3. 导线与线夹压接面均应用酒精清洗干净，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，清洗干净后在线夹内壁均匀地涂上薄薄一层电力复合脂。4. 线夹和钢锚压接前，应调整其放置方位，使之与导线的自然弯曲方向相协调，且符合安装要求。5. 线夹压接前，应先量好线夹的深度，并在导线上标明穿入尺寸标记，以保证足够的插入深度。6. 液压压接过程中，应有两人在液压钳两边把持住被压管，使其与导线83、始终都保持在水平状态。7. 压接时应自接线板一端开始压第一模，压后管的六角形对边应为0.866D，当有任何一个边尺寸超过0.866D0.2mm时应考虑更换钢模（D为被压管的外径）。当管压好后如有飞边时，应把飞边用锉刀锉掉；外露的钢锚及压接管口应涂防锈漆。8. 导线穿入管时，应沿铝股绞向旋入，注意不使导线松股，再穿钢锚，沿钢芯绞向旋入。5软母线架设1. 导线与绝缘子金具串的组装应按档距、绝缘子金具串的实测长度及导线下料长度的组合关系进行。2. 软母线架设前将绞磨机固定在安全、便于观察和控制地方，在牢固可靠的支柱基础和构架横梁上选择合适位置挂好滑车。3. 用绞磨机将组装好的软母线的一端挂至一侧构架84、横梁上，然后再将另一端挂好。挂线过程中，要注意导线不得与地面和间隔内的构支架摩擦。挂线时，构架上的施工人员应与操作绞磨机的人员密切配合，当绝缘子金具串拉至靠近构架时应将速度放缓。4. 测定母线的弛度，其值应在设计弧垂的允许范围-2.55。若实测弛度值达不到要求时，可用更换或增加“U”形环的方法进行母线弛度调整。5. 设备连线、引下线和跳线安装前，应用钢丝刷清除接触面上的氧化层和其他脏物，并涂上一层电力复合脂。软母线与电器接线端子连接时，不应使设备接线端子受到超过允许的外加应力。图4-8架空线及设备间跳线4.3.8 35 kV高压开关柜安装施工方案施工流程图：施工准备基础检查、设备开箱检查盘柜就85、位安装母线安装、断路器、隔离开关调整结束交接试验施工内容：序号施工流程施工方法备注施工准备按施工要求准备好手拖车、撬棍等工器具，并对其性能及状态进行检查和维护。1基础检查及开箱检查1. 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。2. 清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。3. 开箱检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检86、查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全。 2盘柜就位安装1. 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。2. 第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10kV配电盘柜以主变压器进线盘柜为第一面柜开始安装，然87、后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变压器进线柜第一面柜的安装位置。3. 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜间缝隙小于2mm。3母线安装、断路器、隔离开关调整1. 母线安装：交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持11.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙。母线对地及相与88、相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。母线安装完成后进行核相。2. 断路器的调整（小车式、固定式开关均适用）：高压开关柜内真空断路器生产厂家已调整好，在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知生产厂家到现场调整。3. 隔离开关的调整（固定式开关适用）：检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求，应通知生产厂家到现场调整。隔离开关的具体检查项目：三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。图4-9 35kV高压开关柜安装成品图4.3.9 无功89、补偿装置（SVG）设备安装施工方案施工流程图：施工准备基础检查、设备开箱检查电容器组框架安装电容器、支柱绝缘子安装结束交接试验母线安装网门及附件安装串联电抗安装4.3.9.2施工内容：序号施工流程施工方法备注1施工准备按施工要求准备好吊车、水平仪、千斤顶、交流电焊机等工器具，并对其性能及状态进行检查和维护。2基础检查及开箱检查1. 根据电容器到货的实际尺寸，核对基础是否符合要求。2. 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。3. 设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有90、无损伤和变形。4. 电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组。3框架安装根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。其中心水平误差不大于1且不超5mm，垂直误差不大于1.5且不超5mm。4电容器安装、支柱绝缘子安装1. 搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。安装电容器，外壳间距要均匀，排列整齐，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，铭牌应朝外。2. 安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超过2mm，高度误差不超过2mm，而且安装时要求均匀紧固螺栓，避免造成瓷绝缘子破裂。5串联电抗91、器安装1. 三相垂直布置的电抗器吊装常用由上至下的吊装方式。2. 在室内安装的电抗器，利用屋顶的吊环作为链条葫芦的挂点进行吊装。挂钩侧钩住尼龙绳，检查可靠后方可起吊，电抗器离地100mm左右时，应再次检测平衡可靠后方可继续起吊，直其升至1.5m左右。如图4-10所示。图4-10电抗器的安装过程图3. 将B相电抗器移至基础上，并在其上面装上8只支柱瓷瓶，。然后慢慢放下A相电抗器，将A相电抗器降至支持瓷瓶上，连接好螺栓，并均匀紧固好所有螺栓固定支柱瓷瓶。然后同时吊起A、B相电抗器。移C相电抗器至基础上，同样在其上面装上8只支柱瓷瓶，支柱瓷瓶的上下也装上胶垫。4. 将A、B两相电抗器移至基础上，然后92、慢慢放下A、B两相电抗器，将电抗器降至支持瓷瓶上，连接好螺栓，并均匀紧固好所有螺栓固定支柱瓷瓶。3. 将尼龙绳套在C相电抗器下面的筋板上，吊起约0.5m，在C相电抗器下面按顺序装上支柱瓷瓶、升高座，螺栓紧固均匀。稍微升起电抗器，再慢慢降下电抗器。座稳在预埋铁板上。（注：所有步骤都应注意电抗器接线板的方向）。6母线安装1. 按规范要求进行母线弯曲、开孔及安装，母线弯曲前要经实测母线长度并放样，母线的搭接面涂电力复合脂。2. 电容器组用母线连接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排列整齐。一般应采用角形连接，电容器连接线应采用软铜编制带线，接线应对称一致，整齐美观，线端93、应加线鼻子过渡，并压接牢固可靠。7网门及附件安装1. 安装网门围栏，要求网门围栏制作平整，没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求。进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门不应形成闭环造成网门发热。2. 安装跌落式熔断器，要求熔丝长度一致；使得跌落指示牌排列一致。图4-11电容器组安装成品图4.3.10矩形母线施工方案4.3.10.1施工流程图：施工准备母线桥架制作安装支柱绝缘子及穿墙套管的安装母线测量及下料母线煨弯、加工结束母线安装、刷漆4.3.10.2 施工内容：序号施工流程施工方法备注1施工准备按施工要求准备好金属切割机、弯排机、台钻、冲孔机等工器具，并对其性能及状态进行检查和维护。2母线94、桥的制作母线桥架制作前先测量母线总长度，确定支柱绝缘子位置，以保证绝缘子基本平均分配，且两绝缘子之间间隔不应大于1.2m，安装绝缘子位置离母线接头应不小于50mm。安全净距必须符合规范要求，接地可靠，焊接及涂漆符合要求。3支柱绝缘子的安装、穿墙套管的安装1. 安装前检查瓷绝缘子及法兰应完好胶合牢固，按标准试验合格，安装在同一水平面的支柱瓷绝缘子应位于同一平面上，直线段的支柱瓷绝缘子的安装中心线应在同一直线上（中心误差不超过0.5mm）。2. 安装前检查瓷件完好，经试验合格，水平安装时法兰在外，安装孔径应比套管直径大5mm以上，1500A以上套管周围不能形成闭合磁路，套管板应按规定进行接地。4母95、线的测量下料根据现场实测下料，尺寸带平弯和立弯的线段实测后做出样板以手工或机械切割，切断面要求平整，带弯的母线应在弯曲后量尺寸再切断。5母线煨弯加工1. 母线弯曲处距母线金具及母线搭接位置不应小于50mm，不宜煨直角弯，弯曲处不得有裂纹或显著折皱，母线的最小弯曲半径应符合规范要求，矩形母线应进行冷弯。多片母线的弯曲度应一致。矩形母线平弯、立弯、扭弯各90时母线最小弯曲半径R值的一般规定见表4-4。弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径（mm）铜铝钢平弯505及其以下2a2a2a12510及其以下2a2.5a2a立弯505及其以下1b1.5b0.5b12510及其以下1.5b2b1b1. a为96、母线厚度，b为母线宽度。2. 母线扭转（扭腰）90时：扭转部分长度应大于母线宽度b的2.55倍。表4-4母线最小弯曲半径R值2. 划线钻孔：19mm及以下的孔可以在小台钻上钻出，不宜用手提电钻钻孔。20mm及以上的孔需要在立式钻床或摇臂钻床上钻孔。孔径一般都大于螺丝直径1mm，搭接长度等于或大于母线宽度。钻孔时要将钻头磨成平钻头，要求孔垂直不歪斜，孔眼之间中心误差不得大于0.5mm。3. 母线接触面加工：母线搭接连接的尺寸孔径螺栓规格应符合规范，要求母线接触面加工必须平整，无氧化膜，涂以电力复合脂，并保证清洁。经加工后铜母线截面减少值不应超过厚截面的3，铝母线截面减少值不应超过厚截面的5。母线97、安装1. 连接螺栓应用热镀锌螺栓，螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母，应由下往上贯穿，长度宜露出螺母23扣。2. 螺栓应受力均匀，不应使接线端子受到额外应力，母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，紧固力矩应符合表4-5要求。螺栓规格（mm）力矩值（Nm）建议使用值（Nm）M88.810.812.0或直接用扳手拧紧M1017.722.622.0M1231.439.239.0M1451.060.860.0M1678.598.198.0M1898.0127.4120.0M20156.9196.2180.0M24274.6398、43.2310.0表4-5 紧固力矩值3. 矩形母线搭接符合要求，与变压器套管接线板连接应采用铜、铝伸缩接头，并且铜板应搪锡。伸缩接头个数与母线长度的关系见表4-6。 伸缩接头个数铜母线（m）铝母线（m）1305020302508030503801005075表4-6伸缩接头个数与母线长度的关系4. 母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：1) 上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。2) 平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。3) 引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。母线相99、色标志A、B、C三相母线分别为黄、绿、红，涂漆应均匀整齐，无起层皱皮等缺陷，单片母线的所有面均应涂漆，距母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应涂漆。图4-13户内母线桥 图4-14户外母线桥4.3.11控制及保护盘柜安装及接线施工方案4.3.11.1施工流程图：施工准备设备开箱检查屏柜搬运基础定位二次屏柜接地屏柜、端子箱安装二次接线施工结束4.3.11.2施工内容：序号施工流程施工方法备注1施工准备1. 按施工要求准备手电钻、磨光机、撬杠、手锤、磁力线坠、电焊机等工器具，并对其性能及状态进行检查和维护。2. 提前核对和检查预埋基础槽钢的水平度和不直100、度。2设备开箱检查1. 开箱时应首先检查设备包装的完好情况，是否有严重碰撞的痕迹及可能使箱内设备受损的现象；根据装箱清单，检查设备及其备品等是否齐全；对照设计图纸，核对设备的规格、型号、回路布置等是否符合要求。厂家资料及备品备件应交专人负责保管并做好登记。2. 开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板；如使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬；开箱时应小心仔细，避免有较大振动。3屏柜搬运1. 控制、保护屏柜到达现场后，应立即开箱并将其转运到主控室，不允许存放在室外。2. 屏柜搬运可采用吊车搬运和人工搬运两种方式。采用吊车搬运应有起重工专门指挥，配备足够的施工人员。屏柜起吊绑扎时101、，不得用钢丝绳直接绑扎屏柜，防止刮伤屏架漆面。在屏柜采用人工搬运，搬运时委派一名有经验的人员做现场指挥，并设专职监护人员进行现场监护。同时配备足够的施工人员，以保证人身和设备的安全。3. 屏柜搬运前应对参与本项工作的全体人员做好安全技术交底，做好人员分工并告知搬运过程中的路线。4. 屏柜搬运前可将易破损的玻璃门拆除，待屏柜搬运至主控室后再安装恢复。5. 屏柜搬运至主控室后，应按照平面布置图使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安装时的往返搬迁。4基础定位1. 对于二次户内二次屏柜，按照设计图纸先将二次屏柜置于槽钢基础上，再用油性笔在二次屏柜底部的安装孔内描出孔样，然后将二次屏柜移开，再用102、电钻描出的孔洞中心钻孔定位。2. 对于二次户外二次屏柜，需先加工底座，再根据二次屏柜底部的安装孔在加工好的底座上钻孔定位。然后再将底座与基础槽钢焊接。5屏柜、端子箱安装1. 检查预埋基础槽钢的水平度和不直度，按规范要求应少于1mm/m，全长不大于5mm。清除槽钢面上的灰砂，完成基础槽钢的接地工作。2. 盘柜就位时应小心谨慎，以防损坏屏（盘）面上的电气元件及漆层，进入主控室应根据安装位置逐一移到基础型钢上并作好临时固定，以防倾倒。3. 对屏柜必须进行精密的调整，为其找平、找正；调整工作可以首先按图纸布置位置由第一列从第一面屏柜调整好，再以第一块为标准调整以后各块；一般用增加铁垫片的厚度进行调整，103、但铁垫片不能超过三块；两相邻屏间无明显的空隙，使该盘柜成一列，做到横平竖直，屏面整齐。（如图4-15所示）4. 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应在规范范围内5. 经反复调整使全部达标后，可进行屏柜的固定；6. 端子箱（检修箱）安装可先从场地的第一个间隔调整好，再以第一面端子箱（检修箱）为标准调整以后各面端子箱（检修箱）。整个场地端子箱（检修箱）应成一列，屏面整齐。 图4-15 继保室保护控制屏柜6二次屏柜接地1. 二次屏柜在进行安装时，已通过焊接或螺栓连接的方式与基础槽钢连接，基础槽钢再通过接地扁钢与升压站的主地网连接。2. 二次屏柜内接地铜104、排用于各类保护接地、电缆屏蔽层接地，并有两种不同形成：一种是与柜体绝缘的接地铜排；另外一种是与柜体不绝缘的接地铜排。无论是哪种形式，每根均须通过两根截面不小于25mm2铜导线与升压站主地网可靠连接。7二次接线1. 电缆接线前应进行芯线整理，首先将每根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直，然后根据每根电缆在端子排的接线位置进行并拢绑扎。2. 电缆接线时可根据已接入位置进行二次绑扎，芯线扎带绑扎要求间距一致。每根电缆芯线宜单独成束绑扎。3. 接线应有组织、有计划逐个系统进行。电缆芯线两端编号必须核对正确，当电缆一端接好，再接另一端时要进行对线并确保线芯无误。4. 接线前应考虑好整个屏柜（端子箱）内电105、缆的走向。端子排接线应严格按设计图纸进行，不能随意更改，如有疑问应及时向技术人员确认。芯线水平地从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧，大小要美观一致，接线应牢靠。（如图4-16所示）5. 对于螺栓式端子，要将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯制线头的内径与紧固螺丝外径应相吻合，其弯曲的方向应与螺栓紧固的方向一致。6. 对于多股软铜芯线，要压接线鼻子才能接入端子，采用线鼻子应与芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格相配。7. 对插入式端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固螺栓，注意剥除芯线外护套长度要与接入端子的深度一致。8. 电缆线芯不应有伤痕。导线与端子接触良好，端子螺丝紧106、固，每一端子一侧最多接两根线芯且导线截面应一致。9. 引入屏、端子箱内的电缆及线芯应排列整齐，编号清晰、避免交叉、固定牢固，并应分别成束，分开排列；接线时尽量使线芯弯度一致、平整、美观。10. 线管号的规格应和芯线的规格相配，线管号裁切长度一致，字体大小一致，线号的内容应包括回路编号和电缆编号。11. 每条电缆的备用芯要高出端子排最上端位置，预留长度剪成统一，每根电缆单独布置。备用芯端头宜包上自粘绝缘带。12. 每块屏、端子箱接线完毕，对照端子排接线图检查接线是否正确，使用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘电阻不小于1MW，小母线绝缘电阻不小于10MW。13. 接完线后107、，应全面清扫干净线头杂物，屏柜及端子箱下部电缆孔洞均应用耐火材料严密封堵图4-16 二次接线平整、美观4.3.12电缆敷设施工方案.1施工流程图：施工准备电缆支架制作、电缆管配制及预埋电缆支架、桥架安装二次屏柜接地电缆敷设电缆头制作施工结束.2施工内容：序号施工流程施工方法备注1施工准备1. 按施工要求准备电缆放线架、滑轮托架、电缆剪对讲机等设备，并对其性能及状态进行检查和维护。2. 查看现场的电缆沟抹面工作已结束，建筑垃圾已清理干净，电缆沟排水畅通。3. 检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻。电阻值应符合规定要求。108、2电缆支架制作安装、电缆管配制预埋1. 按设计要求尺寸下料。电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行平直校正。组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀。焊接后，应及时清除焊渣和药皮。电缆管按现场电气设备就位后的实际地点进行弯制，加工好的支架、电缆管按设计要求进行防腐处理。2. 铅合金桥架及玻璃钢支架由生产厂家制作供货。3. 根据图纸及电气设备的机构箱、端子箱的实际情况确定电缆管的位置及尺寸，以及弯制电缆管和加长电缆管，电缆管埋入地下后，可用“U”形卡109、子固定在花角铁上或用钢管打桩焊接固定，为了不妨碍主体设备的拆卸，电缆管不宜敷设到待接设备的端子箱、机构箱、设备接线箱的跟前；需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进行过渡。管口离设备电缆接线箱的距离为300400mm。电缆管、金属软管及接头安装完成后由技术员负责自检。3电缆支架、桥架安装1. 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。2. 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。3. 组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不大于其长度的2；支110、架横撑的水平误差不应大于其宽度的2；竖井的对角线的偏差不应大于其对角线长度的5。4. 对于采用铅合金或玻璃钢的支架，安装步骤相同，在固定及连接时采用螺栓连接。5. 竖井内的安装： 当采用角钢进行安装时，先将设计开列的槽钢焊接于预埋件上作为支柱，然后在支柱上焊接竖井支架，支架焊接应牢固，并做到横平竖直，垂直和水平误差应符合规程规范要求。 当采用桥架进行安装时，先进行预组装，对照桥架的固定眼孔位置在基础上锚孔，移开桥架，安装膨胀螺栓，再进行桥架组装，校正水平、垂直度符合规范要求后，紧固螺栓。图4-17 电缆沟铝合金支架 图4-18 电缆层铝合金支架4电缆敷设1. 敷设前检查电缆型号、电压等级、规格111、长度应与敷设清单相符，外观检查电缆应无损坏。2. 电缆敷设时应必须按区域进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同规格较多的电缆，后敷设规格较少的电缆。尽量敷设完一条电缆沟，再转向另一条电缆沟，在电缆支架敷设电缆时，布满一层，再布满另一层。3. 按照电缆清册逐根敷设，敷设时按实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆的敷设条数。4. 敷设完一根电缆，应马上在电缆两端及电缆竖井位置挂上临时电缆标签。5. 电缆明敷设时，至少应加以固定的部位如下：垂直敷设，电缆与每个支架接触处应固定；水平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在适当处112、亦应固定一两处。6. 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，电缆沟转弯、电缆层井口处电缆弯曲弧度一致、顺畅自然。7. 光缆、尾纤应按照有关规定穿设PVC保护管或线槽。8. 电缆在各层桥架布置应符合高、低压，控制电缆分层敷设，并按从上至下高压、低压、控制电缆原则敷设，不得将电力电缆及控制电缆混在一起。9. 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，牵引的强度不大于7kg/mm2，电缆转弯处的侧压力不大于3kN/m2。10. 金属保护管不宜有中间口，如有中间口应用阻燃软管连接，不用软管接头，保护管端用塑料带或自粘胶带包裹固定。金属保护管至设备或接线盒之间用阻燃软管连接，两头用相应的接头连接。11. 高压113、电缆敷设过程中为防止损伤电缆绝缘，不应使电缆过度弯曲，注意电缆弯曲的半径，防止电缆弯曲半径过小损坏电缆。电缆拐弯处的最小弯曲半径应满足规范要求，对于交联聚乙烯绝缘电力电缆其最小弯曲半径单芯为直径的20倍，多芯为直径的15倍。12. 高压电缆敷设时，在电缆终端和接头处应留有一定的备用长度，电缆接头处应相互错开，电缆敷设整齐不宜交叉，单芯的三相电缆宜放置“品”字形，并用相色缠绕在电缆两端的明显位置。13. 电缆敷设应做到横看成线，纵看成行，引出方向一致，余度一致，相互间距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。14. 高压电缆固定间距符合规范要求，单芯电缆或分相后各相终端的固定不应形成闭合的铁磁回路，114、固定处应加装符合规范要求的衬垫。15. 电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必须采取措施进行密封，防止潮湿。16. 电缆敷设完固定后，应恢复电缆盖板或填土，电缆穿墙或地板时，电缆敷设后，在其出口处必须用耐火材料严密封。5电缆头制作安装1. 高压电缆头的制作须严格按照材料说明书要求进行，要注意电缆线芯对地距离应不小于125mm；电缆头的制作过程应一次完成，以免受潮。2. 高压电缆头接地应将钢铠和铜屏蔽分开接地，并作出标识，单芯电缆在一端接地即可，但为了方便试验及其他原因，另一端接地线亦要引出。3. 控制电缆制作时，电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一。4. 在剥除115、电缆外护套时，屏蔽层应留有相应长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接。各层间进行阶梯剥除。5. 控制电缆头的接地线采用4mm多股铜芯线，焊接接地线时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘。 图4-19 电缆敷设4.3.13防火封堵施工方案施工准备电缆沟防火墙竖井封堵保护管接线盒封堵盘柜孔洞封堵端子箱内封堵施工结束防火涂料.1施工流程图：.1施工内容：序号施工流程施工方法备注1施工准备1. 材料准备：统计安装位置、安装方式，确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量，进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查，有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度；无机116、堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。2. 技术准备：核对施工图，确认各类的封堵方式符合设计及规范要求；防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供的合格检测报告，通过省级以上消防主管部门鉴定，并取得消防产品登记备案证书。2电缆沟防火墙1. 户外电缆沟内的隔断采用防火墙。对于阻燃电缆，在电缆沟每隔80100m设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断，一般设置在临近电缆沟交叉处。电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。2. 防火墙安装方式：两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度根据产品的117、性能而定（一般不小于250mm）。3. 防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。4. 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板；底部必须留有两个排水孔洞，排水孔洞处可利用砖块砌筑。5. 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。6. 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹，其两侧厚度大于防火墙表层的20mm，电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm，呈几何图形，面层平整。7. 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵，厚度大于防火墙表层的10mm，宽度不得小于20mm，呈几何图形，面层平整。8. 防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。3竖井封堵电缆竖118、井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固，确保每个小孔洞的规格小于400mm400mm。再用10mm 或20mm 厚的防火板托底封堵，托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度，能作为人行通道。4盘柜封堵1. 在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵，电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。2. 用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。3. 在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚，线脚厚度不小于10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm。4. 盘柜底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密119、实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm，宽度不小于20mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。5. 防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火隔板10mm 以上，并呈几何图形，面层平整。6. 在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口有机堵料进行密实封堵，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固，以确保作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固，将孔洞缩小后方可加装防火板（孔洞的规格应小于400mm400mm）。 图4-20 屏柜内防火泥封堵5电缆120、保护管、二次接线盒1. 电缆管口采用有机堵料严密封堵，管径小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm；随着管径增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增加，管口的堵料要成圆弧形。2. 二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹，在缺口、缝隙处使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。对于开孔较大的二次接线盒还应加装防火板进行隔离封堵，封堵要求同盘柜底部。6端子箱1. 端子箱进线孔洞口应采用防火包进行封堵，不宜小于250mm，电缆周围必须采用有机堵料进行包裹，厚度不得小于2121、0mm。2. 端子箱底部以10mm 防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm，宽度不小于20mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。3. 有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次进行的封堵。图4-21 端子箱内用防火板及防火泥封堵7防火包或防火涂料1. 防火包放置：1) 防火包或涂料的安装位置一般在防火墙两端和电力电缆接头两侧的23m 长区段。2) 施工前清除电缆表面灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，涂料不宜太稠。3) 水平敷设的电缆沿电缆走向进行均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下涂刷122、，涂刷的次数、厚度及间隔时间应符合产品的要求。2. 防火涂料：1) 电缆密集和束缚时，应逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齐。2) 防火包的施工严格按照产品说明书要求进行施工。一般采用单根绕包的方式；对于多根小截面的控制电缆可采取多根绕包的方式，两段的缝隙用有机堵料封堵严密。4.3.14 调试大纲 4.3.14.1调试目的：依据电气设备交接试验规程和及继电保护检验规范对升压站新安装的一次、二次设备及保护、监测装置的安装质量及设备技术性能进行检验，确保升压站一次、二次设备及电站自动化系统安全投入电网运行。4.3.14.2调试依据：1）电气设备安装工程电气交接试验规程；2）继电保护及自动装置调试检验规范123、；3）产品技术说明书及调试大纲；4）电气设备质量检验及评定标准。4.3.19.3调试范围：调试范围为本升压站工程全部设备，主要包括以下部分：表4-22 升压站调试仪器1）箱式变压器；2）35kV设备、电容器及站用变系统；3）全站监控系统；4）直流系统；5）电能采集及远动。4.3.14.4调试内容（主要）（1）35kV电容器及馈线设备调试一次设备调试：1）35kV母线PT、CT变比、极性及伏安特性试验2）35kV真空开关分合闸时间及回路电阻测试3）35kV电缆耐压试验4）35kV站用变、电容器及母线，开关交流耐压试验5）母线氧化锌避雷器试验6）站用变变比、直阻及组别测试保护装置调试：1） 站用变124、保护校对以下保护功能：a复合电压闭锁过流保护b高压正序反时限保护c过负荷报警d两段定时限负序过流保护e高压、低压接地保护f低电压保护及非电量保护g保护测控功能检查h备用电源自投及测控功能检查2）电容器保护功能调校a三段时限过流保护b过电压保护及低电压保护c不平衡电压及电流保护d自动投切功能e保护测控功能检查3）35kV馈线保护功能检查：a三段时限过流保护b三段零序过流保护c三相一次重合功能d过负荷保护e过流/零序合闸后加速保护f低周减载保护g测控功能检查（2）直流系统调试 充电模块及绝缘监测装置参数整定 蓄电池充电、放电试验 直流系统与监控系统信号校对（3）电能采集及远动施加电流、电压至电能采125、集装置，校对模拟量采集信号载监控系统及远动传输的一致性。（4）全站监控系统调试1）110kV主变隔离开关、SF6开关监控和开关量信号、模拟量信号监测及远动监控功能调校。2）110kV线路及母线设备在监控屏、后台机监控和开关量信号、模拟量信号监测，以及远动传输与远动监控功能联调。3）110kV线路和母线设备监控，开关量模拟量监测，以及监控系统与远动监控联调。4）35kV站变、电容器、馈线监控功能调试，以及远动联调。5） 直流机公用系统监控功能调试，远动信号校对。升压站扩建电缆部分主要工序和特殊工序的施工方法:4.3.15原料及器材质量检验电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定：（1）有126、该产品的出厂质量检验合格证明书；（2）有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；（3）对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样，并经检验合格，方准使用。原材料及器材有下列情况之一者，必须重做检验：（1）保管超过期限规定者；（2）因保管不良有变质可能者；（3）试样代表性不够者。预制砼构件及现场浇筑基础，砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法普通混凝土有砂质量标准及检验方法中的有关规定。焊条的质量应符合国家现行标准，其品种牌号必须与所使用的钢材的化学万分和机械性能相当，并应具有良好的焊接工艺性能，使用前应进行外观检查，并应符合下列规定：（127、1）气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等；（2）电焊条无药皮剥落，受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理，应再经工艺性能试验，鉴定合格后，方准使用。4.3.16测量定位放线：测量控制网的布设，要根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计施工要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。（1）施工放样测量按如下要求进行：控制中线施测方法：在测量控制网点上采用一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的正确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查。确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证。根据128、设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上进行测定。根据设计图纸及有关资料要求进行各种标高测量，在四等水准网的基础上进行测定。各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计施工要求，进行三级检查管理，最后由甲方监理部门复核签证后才能进行下工序的施工。在施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时进行检测。（2）按设计规定，电缆沟面标高即所在道路面标高，其纵向坡度同所在道路面坡度。横向坡度即马路面或人行道面横向坡度，缆沟底砼板只设纵向坡度，不设横向坡度。（3）缆沟的中心线即送电线路图中路径中心线。（4）电缆沟轴线转129、弯时，采用折线转角，折线每次转角为30o，折线长短配合人行道边石转弯半径取定。4.3.17电缆直埋施工方案 准备工作对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。a、电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。b、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。c、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。按130、设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：a.管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。b.电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。c.金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。电缆敷设1) 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定，其速度不宜超过15m/min，且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。2) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，131、不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。3) 电缆弯曲半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。4) 电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应满足规范的要求。5) 冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。6) 电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。覆砂盖砖1) 电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。2) 电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或盖板将电缆132、盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。回填土1) 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。2) 回填土应及时并分层夯实。埋标桩电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50-100处应加设间距适当的路径标桩。标桩应牢固，标志应清晰，标桩露出地面以15cm为宜。 质量检测检验应达到的标准1) 直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。2) 电缆的埋置深度应符合下列要求：a.电缆表面距地面的距离不应小于0.6m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。b.在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但133、应采取保护措施。3) 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。电缆敷设方案.1 电缆技术特性与牵引力计算各种场合下牵引力的计算可按下表4-10进行。表4-10 各种单一弯曲牵引力的计算公式表内各式中：T牵引力（牛顿）摩擦系数W电缆每米质量（千克/米）L电缆长度，米Q1电缆作直线倾斜牵引时的倾斜角、弧度Q弯曲部分的园心角、弧度T1弯曲前的牵引力（牛顿）T2弯曲后的牵引力（牛顿）电缆弯曲部分平面的倾斜角、弧度R电缆的弯曲半径、米电缆线路在拐弯时，其弯曲部分内侧要受到侧向压力，要注意其压力不能过大，以防压134、偏电缆造成损伤，建议按4900牛/米考虑，以防万一，电缆牵引时所产生的侧压力可按P=T/R估算，式中：P电缆所受侧压力（牛/米） T电缆牵引力（牛） R电缆在拐弯处的弯曲半径（米）电缆敷设施工准备及专用工机具介绍：（1）电缆盘起吊横担由于本工程采用的电缆盘重量重、体积大，卸车吊装到位时要用专门的起重横担，且起吊点要正确（见图4-23），避免索具受力压伤电缆。图4-23电缆盘吊装示意图图4-24 电缆盘顶升架（2）电缆盘顶升架（见图4-24）本工程拟采用自制的电缆盘顶升架，该盘架根据现场施工需要结合多年的施工经验自制而成，特别适合毛重在20T及以下直径在3.2 m以上的110kV500kV电缆盘135、顶升施工，而且它重量轻，可拆卸、特别方便运输与流动。在以往类似电缆工程中使用，证明安全、可靠并能提高施工效率。（3） 预埋管道通顺工具（见图4-25）图4-25 预埋管道通顺工具组装图对于预埋管道，在施放电缆前，应用图1-7所示的工具作穿通检查，尤其是预埋已久的管道更应进行该项检查。（4）电缆牵引头及网套（见图4-26）本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分，考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头，牵引绳直接挂在牵引头上；如果电缆端部没预制牵引头，即用电缆网套套在电缆外护套上分散牵136、引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连接，严防电缆扭曲。牵引电缆用的钢丝绳，安全系数宜取4-5，且不能有扭折。4-27电缆敷设机 图4-26电缆牵引头及网套（5）电缆敷设机（见图4-27）本电缆工程中拟使用电缆敷设机辅助卷扬机进行电缆敷设施工。所利用的敷设机是由长沙电缆附件厂生产的JSD-3型和JSD-5型电缆敷设机。敷设机的实物外观如图4-27所示。JSD系列敷设机可用于输送直径为60180 mm的电缆，输送速度6M/ mim，对电缆径向夹紧力可自行调整，最大夹紧力小于2.7KN，额定输送力JSD-3型为2.5KN，JSD-5型为5KN。电缆盘架设:在始端电缆137、盘处采用如图4-28所示的位置布置电缆敷设机，因为电缆盘很重，盘动电缆盘需要较大的牵引力，所以此处应放置JSD-5型敷设机；其次，由于电缆盘较高，架起高度一般在3 m以上，为了使敷设机的用力方向与电缆平行，敷设机必须斜着固定在如图4-28所示的专门搭设的坡形架子上。另外电缆盘两侧盘沿应用厚木板设置如图所示的“刹车”装置。 图4-28电缆盘架设方案电缆敷设方法：本工程电缆敷设施工的主要特点是敷设线路特别长，某些线路比较复杂，但总体来讲，大部分电缆路径较直，所以电缆敷设方法应以传统的采用卷扬机机械牵引方法为主，以采用敷设机敷设方式为辅。根据以上特点和现有图纸所表示的路径分段情况，结合以往施工经验，138、下面以本工程某些典型路段为例分析几种适合本工程的电缆敷设方法： （1）直线牵引方法：对于路径较直、无明显拐弯、无孔洞的情况，可以采用直线牵引方法（如图4-29所示）。钢丝绳卷扬机#2接头井电缆盘牵引头防扭器2-4M#3接头井10kV电缆图4-29 10kV电缆直线牵引敷设方法示意图敷设施工时将电缆盘放置在标高较高的接头井处，在标高较低的井处安装牵引卷扬机,这样的布置可减少卷扬机的牵引负荷。在电缆盘和卷扬之间全线路中每隔2-4M布置电缆滑车，牵引钢丝绳与牵引头的连接见图1-11，敷设时卷扬机要安上张力计，对张力进行监控，电缆的张力要保证铜导体在7kg/mm2以下。电缆被牵引前进的速度不应很快，应139、不大于6m/min。电缆在敷设过程中应保持放在电缆滑车上，降低磨擦力，减少电缆受力和卷扬机负荷。（2）拐弯牵引方法在拐弯不急，一般在拐弯在120以上的电缆路径上,可按图4-30布置电缆导轮，特别注意导轮应固定稳固、周围放置沙包避免电缆意外磨擦，敷设注意不能超过电缆的允许侧压力300kg/m，电缆的弯曲半径在电缆直径的20倍以上。当路径拐弯较急、较多时，不应考虑采用此种牵引方法，应采用以下敷设机组合敷设方法。图4-30 电缆拐弯牵引敷设方法示意图（3）敷设机组合法：当电缆穿孔或拐弯较多时，直接牵引敷设可能使电缆受力过大，这时应采用电缆敷设机组合敷设的方法。我们所用的敷设机为JSD系列敷设机，该系140、列敷设机可用于输送直径为60-180mm的电缆，输送速度为6m/min，对电缆径间夹紧力可自行调整，最大夹紧力2.7KN，额定输送力JSD3型为2.5KN，JSD5型为5KN。在本工程的电缆敷设施工中，针对路径具体细节，可采用以下各种典型方法进行组合敷设： 直线路径敷设电缆时，采用如图4-31所示的敷设方法，敷设机之间的距离不应超过50m，中间每3米放置一台直滑车，使电缆悬空。图4-31 电缆直线敷设示意图当电缆穿越公路时，采用如图4-31所示的敷设方式，在孔洞两侧各水平布置一台敷设机，在进电缆侧洞口加装喇叭口，以保护电缆，敷设前彻底清理孔内杂物，必要时涂上电缆润滑剂，减少磨擦，保护电缆。图4141、-32 电缆穿管过路敷设示意图在路径拐弯部位如图4-32所示的敷设机组合方式。分别在拐弯的两头设置敷设机，敷设机之间放置长型滑车使电缆悬空，减少磨擦，弯头的墙角放置沙包，保护电缆免于划伤。电缆在过海隧道两端入口处按图4-33所示设置敷设机，为保护电缆并使电缆合理受力，隧道口和敷设机端头分别设施井口形组合电缆滑车，组合滑车应可靠固定。用敷设机敷设电缆，基本上是以上几种方式的组合，由于敷设机额定速度都是6m/mim，所以保证电缆均速同步的敷设前进。因地制宜灵活地利用敷设机，还可以解决施工现场其他特殊的施工难题。 图4-33 电缆转弯敷设示意图 图4-34 电缆入隧道口敷设示意图（4）针对各路段的不142、同情况，我们拟定了不同的施工方案，本工程项目中大部分敷设路段应考虑采用牵引方法加上敷设机组合法同时使用的方案，由于输送机和卷扬机的牵引速度都为6m/mim，所以这一方法很容易实现，这样保证电缆同步牵引。电缆终端头制作电缆头制作前准备：清理施工现场，确保环境清洁，在污染地区施工，应搭盖必要的施工账蓬，安装工作不能在湿度大于70%的气候条件下进行，冬季施工气温不应低于0,否则要采取加温措施。在开始工作前，请仔细阅读整个安装说明，检查应力锥内径是否与电缆绝缘直径配合尺寸相符。电缆加温校直工艺（1）根据工艺尺寸，去掉铝护层。（2）在电缆上绕包耐温带，使缠绕后的外径足校直管的内径。（3） 安装校直管，并143、在校直管的上下部位放两个热电偶。（4）在校直管外绕加热带，然后用耐热带缠绕，外包保温布。（5）通电加温，加温80,加温时间为2小时。（6）自然冷却到环境温度后，可对电缆进行处理。电缆终端头制作（1）外护层去掉1326mm，将距护层端部250mm以外的金属护层去掉。（2）测量并记下应力锥半导体部分的尺寸C，并保证应力锥园筒状部分为65mm。（3）在距金属护层端部377-C处，用电工带做一标记。（4）将标记处以外的半导体去掉。（5）处理根部半导体时，刀口应朝向半导体。（6）半导体的端部处理成斜坡，至少40mm长。（7）将绝缘表面用砂布抛光处理平坦，在距半导体根部40mm处的半导体上绕上10层电工带144、。（8）将绝缘抛光以后，检查绝缘直径是否满足应力锥的配合尺寸。（9）安要求尺寸去掉绝缘，绝缘端部削成锥形，锥长为60mm。（10）从电缆头套上尾管，并将法兰及硬纸垫圈依次穿入电缆。（11）用清洗剂清洗绝缘表面，并涂硅脂在绝缘表面上，应力锥清洗后，内腔的两端涂些硅脂。（12）借用导入锥将应力锥套上，至距半导体端部100mm处，去掉导入锥，然后将应力锥一直套到10层电工带标记处，把应力锥向后拉100mm，擦掉硅脂，再重新推到原来位置。（13）压接出线端子，压接后用锉和砂布抛光压接处。（14）擦去应力锥前绝缘上的硅脂，将接地编织带与应力锥半导体部分搭接100mm，从应力锥端部起，以半搭盖往应力锥上绕145、包100mm长，绕包5层绝缘自粘带。（15）从出线端子部位起，绕包3层硅橡胶带直到绝缘65mm处，然后绕包2层玻璃丝带，直到绝缘40mm处，打结扎住带子，在整个区域绕包2层硅胶带。（16）将尾管套入应力锥裙边，测定环氧套管电极下平面与尾管和环氧套管配合面的距离，将坚固圈套在裙上并拧紧。（17）把密封胶垫放在尾管上及出线端子上，检查电缆绝缘、应力锥和出线端子没有脏物和潮气，套入环氧套管，核实绝缘管切切实实在出线端子上。（18）把密封胶垫放在出线端子上，将紧压环套入出线端子，并安装紧压螺母，将螺母拧紧。（19）把密封胶垫放在电极上平面，然后放好连接压板，并用螺栓将压板固定。（20）用螺栓固定环氧套146、管和尾管，检查一下，在尾管和环氧套管之间没有缝隙。（21）将终端垂直放置，卸下注油口上的密封压块和密封螺母，接上注油管（管子在使用前必须是干净的）。（22）把8kg聚异丁烯加热于80，然后注入套管，直到它通过出线端子上的孔溢出。（23）待环氧套管冷却到30，去掉注油设施，并放出750ml，用一个玻璃杯度量，将带有密封胶垫的密封压块和密封螺母重新拧上，同时也将出线端子上的注油孔同样密封好。（24）将导体连接用螺栓固定在连接压板上。（25）将尾管端部及接地编织带与金属护层焊接上，即封铅（封铅时，先将焊接部位用钢刷处理一下，而后加热，把硬脂酸涂抹在焊接部位，然后把焊条国热，并焊接），焊接处外型要美观147、。（26）在封铅处绕包5层保护带。 电缆直线接头制作4.3.20.1 开剥电缆（1）将电缆校直，剥外护套，长端剥去900mm，短端剥去600mm；（2）留取30mm 的钢铠，先用恒力弹簧固定，锯除后端口；（3）留取50mm 内护层，剥去其余的内护层；（4）剥铜屏蔽层A+50mm，剥外半导电层A 长（A 的尺寸如下表）；铜屏蔽层断口绕两层半导电带，以防铜屏蔽散开；（5）在半导电层断口用刀片倒角30 度，用细砂带打磨倒角，使坡度顺利过渡到绝缘层。注意事项：安装电缆接头前一定要测试电缆。型号25-5070-120150-240300-400500-630适用截面25/35/5070/95/12015148、0/185/240300/400500/630A（mm）150（-5，+0）160（-5，+0）165（-0，+5）180（-0，+5）215（-0，+5） 剥切绝缘层及套入中间头（1）按连接管长度的一半+2mm 切除电缆绝缘层，将绝缘层端口倒角1mm45，并打磨圆滑；（2）从开剥较长一端套入冷缩接头主体，注意撑管条拉伸头朝外；（3）从较短的一端套入铜屏蔽网；（4）将准备连接的两端电缆各相分别对齐，相位对准。注意事项：连接管为通孔型。 压接连接管，确定定位尺寸（1）将导体表面及连接管内壁的氧化层打磨干净，再将连接管套入导体线芯，由内向外使用国标六角围压压模压接；（2）打磨掉压接后连接管表面的毛149、刺；在连接管表面及两端缝隙缠绕半导电带，尽量与绝缘层缠平，缠绕完时，按住半导电带末端5秒，以便粘连牢固；（3）量两绝缘层断口间的距离，找出中心点D，从中心点D 向外量B 的尺寸作为收缩定位标识，且收缩定位标识与半导电层断口距离为205mm；从中心点分别向一边铜屏蔽量350mm 作为校验点，向另一边铜屏蔽量B+100mm 作为校验点。（B 的尺寸如下表）注意事项：1.导体连接后，延伸长度不超过10mm；2.绝缘层表面不可有导电颗粒；3.半导带缠绕牢固，不可翘起。型号25-5070-120150-240300-400500-630适用截面25/35/5070/95/120150/185/24030150、0/400500/630B（mm）175185190207240 安装中间接头主体（1）清洁绝缘层表面，清洁时一定要注意清洁方向，要从绝缘层断口向外半导电层方向清洗，不可来回擦；（2）戴上PE 手套，在绝缘层表面均匀涂一层硅脂膏，中间半导电带上可抹上少许，以防收缩中间接头主体时撑管条挂住半导电带；（3）将中间接头移至连接管部位，一端对准收缩定位标识，沿逆时针方向均匀抽掉撑管条使中间接头收缩（中间接头一端与定位标识齐平）；当中间接头收缩一半时，量中间接头中心标志到校验点的距离是否为350mm，如有偏差尽快用手将它校正过来。中间接头收缩完后，量中间接头收缩末端到校验点的距离是否为100mm，如有偏151、差尽快用手将它校正过来。注意事项：1、中间接头收缩时，拉撕开的衬管条应尽快抽出中间头，防止缩压在里面；2、必须保证中间头两端搭接外半导电层205mm，否则，用手迅速调整。 防水处理及安装铜屏蔽地线（1）将中间接头主体两端口的硅脂擦拭干净，使用防水胶带将两端口缠绕密封起来；（2）将铜网拉到中间接头主体上均匀展开，铜网外面再敷一条铜编织地线，地线的端头按图示固定在铜屏蔽层上，并用PVC 胶带绑定以防弹簧松脱；（3）相同方法完成其他两相。 并拢三相及包绕阻燃PVC 胶带（1）将三相并拢，用切下的填充物填于三相的缝隙之间（不要搭在内护层上），再用PVC 带将三相电缆简单缠绕一下；（2）使用阻燃PVC 152、带从一端铜屏蔽半搭接缠绕到另一端的铜屏蔽，但不要缠到内护层上。 打毛内护层及缠绕防水胶带（1）使用砂带将两边内护层表面打毛，并擦拭干净；（2）将防水胶带拉伸100%从一端内护层半搭接缠绕一层至另一端内护层上。 安装铠装地线及缠绕防水胶带（无铠电缆跳过此步骤）（1）将两边钢铠表面用砂带打光，然后将钢铠地线端头尽量展开，钢铠地线的端头按图示固定在钢铠上，并用PVC 胶带绑定；（2）将两边外护套断口附近100mm 之内打毛，将防水胶带从一端外护套缠绕至另一端外护套上；来回缠绕直至将配套的防水胶带全部用完。 绕铠装带（1）戴上橡胶手套，打开铠装带外包装口；（注意：包装打开后的铠装带必须迅速使用，否则将153、硬化）从一端搭接外护套120mm 半重叠绕包铠装带至另一端，并搭接外护套120mm；然后回缠，直至将配套的铠装带全部用完，铠装带最后端口用PVC 胶带临时固定，完成后最好30 分钟内不要移动电缆；（2）安装完毕。 电缆防火与阻燃 .1对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。 .2电缆的防火阻燃尚应采取下列措施：（1）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。（2）在重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施工加防火涂料、防火包带。（3）在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长的154、区域施工加防火涂料或防火包带，设置报警和灭火装置 .3防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定，在使用时，应按设计要求和使用工艺提出施工措施。 .4涂料应按一定浓度，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。 .5包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。 .6在封堵电缆孔洞时，封堵严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。 .7阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施工加防火包带或涂料。 电缆试验方案试验条件要求（1）电力电缆已铺设，电缆头制作完毕；（2）将155、电力电缆外接设备隔离开关断来并接地。如：电力变压器、断路器、电抗器、架空线等。施工准备电缆两端相位检查绝缘电阻测量交流耐压试验试验后绝缘电阻测量清场、退场图4-35 施工作业流程图.2试验工作流程（图4-35）。试验项目（1）导体电阻测量应测试每根导体电阻，同时换算到20条件下的标准电阻值。（2）电缆的电感、电容测量，正序及零序阻抗的测量（按短路电流以铝护套为回路的零序阻抗）。（3）主绝缘高压试验采用谐振耐压试验，试验频率范围为20-300Hz，在导体与金属屏蔽（金属套）间施加电压180kV、持续60分钟。（4）电缆PE外护层耐压试验电缆的PE外护层除对波纹铝护套的机械保护外，还对整个电缆线路156、能否实现经济运行方式起保证作用。为检查施工和运输中对PE外护层是否损坏，应在波纹铝护套与表皮石墨涂层之间，施加1分钟10千伏直流电压的耐压试验，PE外护层不应发生击穿。（5）电缆外护层绝缘保护器试验对安装在现场的每一个过电压保护器应作下列试验：A、电阻特性试验每组保护器的三个校正后的电阻值中，任何一个值都在厂家规定的最大与最小值之间（换算到20）。1、 内部绝缘电阻试验采用1000V摇表测量导线连接端与外壳（底板）之间在一分钟的绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于2M。4.3.22.4注意事项（1）在试验中读取绝缘电阻数值后，应先断开接至被试品的连接线，然后在将兆欧表停止运转，注意：电缆一般电容量较157、大，兆欧表最初读数可能为零。（2）试验前应明确耐压值按制造厂的规定还是按规程规定。（3）电缆交流耐压时间较长，试验期间应注意试验电流的变化，试验前后应测量主绝缘的绝缘电阻。4.3.23接地工程接地体敷设时如遇水塘、岩石、陡坡等情况时，可适当移动埋设位置，但两接地体间的平行接近距离不小于5米；在山地段应尽量沿等高线敷设。为避免接地体敷设于浮土内易受雨水冲刷而外露，所有接地体应敷设在实土内，在需堆放余土的地方，要预先敷设好该部分接地体再堆放余土。接地体敷设时，应注意其与埋地通信电缆的距离不小于25米（当5000m时）或50米（5000m时）。接地体的连接不允许采用爆压，必须完成接地体的敷设。接地电158、阻用接地摇表逐基测量，如电阻值不符合要求，应联系设计，采取外延地网、敷设降阻剂等办法降低电阻值至设计和规范要求的水平。接地引下线外委加工定做并进行热镀锌处理，逐基接地，引下线与地网搭接长度符合设计和规范要求，焊接牢靠，并有可靠防腐措施，接地引下线露出地面部分安装美观一致。对于部分基础主柱出土较高的，接地引下线以实际外露值作参考，并考虑一定余度，专门加工定做，保证接地体与接地引下线的焊接街头埋入地下。4.4 控制成本，提高效益的措施4.4.1控制成本计划4.4.1.1成本控制原则本工程项目管理的重点一是安全，二是质量，在确保安全、质量的基础上对施工成本进行控制。4.4.1.2计划成本降低率：合同159、价的3 %。4.4.2为控制成本，提高效益的措施4.4.2.1组建强有力的管理班子公司在施工现场组建本工程项目经理部，选派有实践和管理经验的，并取得项目经理合格证的施工管理者为项目经理，项目部主要管理部门的负责人，由具有专业管理经验的人员担任，项目经理部执行公司经济责任制。4.4.2.2合理利用资源做到科学管理，合理调配，均衡组织、精心施工、提高工作效率，减少各种资源浪费。根据项目法人规定的工期，制定合理的工程进度计划，按照施工组织设计和各类作业指导书中提出的机具供应计划，结合工程进度，合理地调用各种施工机械，提高机械使用率，从而提高劳动生产率，降低工程成本。阶段性机具供应计划由物资部组织实施160、。各类工器具进场前，由公司机具管理部门组织对机具进行维护和保养，执行公司施工（生产）机械设备/工器具管理程序，保证机械的完好率。4.4.2.3加强工程物质供应和现场管理，减少工程浪费，降低损耗率。4.4.2.4优化施工方案通过方案技术经济比较分析，制定可靠的、经济合理的施工方案，推广和采用新工艺、新方法，精细组织施工，提高施工效率。4.4.2.5推行现代化管理本工程贯彻执行GB/T19001-ISO9001-2008质量体系及公司相应的质量体系的程序文件和作业指导书。逐步实施GB/T 50326-2006建设工程项目管理规范与国际贯列接轨。加强工程管理责任制的落实，在本工程落实重点是：（1）项161、目经理责任制；（2）项目管理目标责任书；图4-36 我司取得的QC成果（3）项目成本核算制。推行网络计划控制管理，根据工序特点及业主要求的工期，编制合理的网络计划图，以关键路径为主线抓管理。将安全、质量、进度目标（指标）分解到分部工程和施工班组，按分解的安全、质量、进度目标（指标）完成情况进行检查、评价，对各个目标确定责任人，把目标责任与经济责任相结合。运用计算机等现代化管理工具，提高管理效率。4.4.2.6项目工程实施过程中，由工程项目经理部按公司经济责任制，制定具体实施细则，按施工队及工序层层分解，将经济责任制落实到人，增强全员施工及管理的积极性，开源节流，降低工程成本。4.4.2.7加强162、质量和安全管理施工前严格进行上岗前培训和技术交底，施工中严格按设计图、施工规范和质量标准组织施工，杜绝质量事故和安全事故（详见质量、安全章节），避免返工，降低质量成本。加强安全管理和监督，严格执行有关安全规程、安全规章制度和施工作业指导书，确保人身和设备安全，做到不发生安全事故损失。4.4.2.8精简机构，提倡一专多能。4.4.2.9抓好工程前期准备工作及公关工作，分析影响工程进度和施工成本的因素，采取预防措施；充分搞好工程前期准备工作，加大地方公共关系投入力度，搞好文明施工，争取地方政府及航道管理部门的最大支持，保证工程顺利进行。4.4.2.10成立QC质量管理小组自我公司在工程项目中成立Q163、C质量管理小组以来，取得了优异的成绩，多次获得省级、电力局等的奖章和荣誉证书。在本工程实施过程中我公司将继续开展QC质量管理小组，选取3-5个技术课题，进行攻关。公司将派有关专业技术人员进行现场跟踪指导，争取在本工程中取得优异成绩，同时也尽量从技术角度上节约工程成本。（五）工期及施工进度计划5.1 工期规划及要求5.1.1工期规划： 本工程计划2015年09月01日开工，2015年11月30日竣工，总日历91工期天。其中施工技术资料及方案报批5天；图纸会审及场地复测及放线3天；道路及平台施工11天；风机和箱变基础施工26天；土建中间验收工期规划为2天；风机和35kV设备安装施工工期规划为22天164、；电缆接线II工期规划为9天；系统调试工期7天（调试工期与安装工期部分重叠）；验收及消缺工期规划为4天；送电移交为2天。详细施工计划见三峡新能源内蒙古朱日和二期49.5兆瓦风电场项目220kV升压站扩建、场内集电线路和箱变安装工程施工进度计划横道图。5.1.2 工程实施过程：升压站扩建工程主要分为六大实施过程：场地平整基础施工电气安装电缆敷设调试验收消缺。结合工作量及工期要求，这五大实施过程并不是单纯的前后工序关系，而应该在施工计划中统筹安排。虽然本工程由于工期较为合理，但也必须做好计划，严格执行，做到“前紧后松”。尽量避免土建施工和电气安装交叉施工，同一工种可以采取平行流水作业及交叉作业的方165、法组织施工。电缆工程主要电缆施工部分分为四大实施过程：电缆沟管井建筑电缆敷设电缆中间头及端头制作电缆试验与验收。结合本工程现场特点，这四大实施过程在施工计划中统筹安排，根据现场的实际需要调配工期，以确保工期进度。5.1.3 对计划管理的要求：本工程虽然有比较合理的计划工期，但我们应严格的执行施工进度计划横道图所表示的各分项工序的施工工期。为了保证实际施工进度达到计划要求，首先应保证施工技术力量按4.1.6的要求及时到位，各种施工资源计划按以下5.3点要求得以实施。另外，还要加强动态的计划管理，及时按工程实际合理的调整工期计划，在保证不超出合同工期的前提下，尽量将条件允许的分项工作安排在前面，为166、实现计划合同工期创造主动。5.2 施工进度计划网络图工程施工的关键路线：施工技术资料及方案报批（5天）图纸会审及场地复测及放线（3天）道路及平台施工（11天）风机和箱变基础施工（26天）土建中间验收（2天）风机和35kV设备安装（22天）电缆接线II（9天）系统调试（7天）竣工验收及消缺（4天）送电移交（2天）（详见三峡新能源内蒙古朱日和二期49.5兆瓦风电场项目220kV升压站扩建、场内集电线路和箱变安装工程施工进度计划横道图） 针对以上的关键工序，施工中要有针对性的对相关施工资源和技术资料进行优先计划和准备，尽量保证和缩短各关键工序的计划工期，为在合同工期内完成本工程提供保证。5.3 施工167、资源计划 人力安排计划：施工力量的配置见4.1点中表4-3。施工力量的投入根据施工进度计划进行安排。第一批施工人员计划于2015年06月15日前进驻现场做施工准备工作施工，其后陆续按施工计划投入施工量。5.3.2施工设备的供应计划：所有机具和设备必须严格按照“机具安排配置表”要求的数量进行配置，投入工程前由供应主管主持对机械设备进行全面检修和保养。各种机具必须经过检验合格后方可进入现场。各种机械设备必须在相应的分部工程计划开工前35天运到工地材料站，充分做好施工准备，各分部工程的机械设备进入施工现场的计划表见表5-1、5-2表5-1 各分部工程的机械设备进入施工现场的计划表序 号设 备投 入 168、时 间1场地平整设备施工前5天2基础施工设备施工前5天3电气设备安装施工前5天4电气调试仪器设备施工前5天 表5-2 电缆工程的机械设备进入施工现场计划表序号设 备投 入 时 间1电缆沟道及排管施工土建机工具施工前5天2直埋电缆施工设备施工前5天3电缆敷设机械施工前5天4电缆做头专用工机具施工前5天5电缆试验仪器设备施工前5天5.3.3主要设备材料供应计划：5材料供应的组织管理机构： 材料供应在项目副经理的领导下进行，负责施工设备、材料的检验、接收、采购、保管、分供等工作。5设备材料供应计划：各种设备材料的供应最迟到货日期表如下表5-4、5-5、5-6序号项目名称负责接收部门最迟到货日期备注1169、升压工程基础钢筋供应部施工前5天自购2建筑材料供应部施工前5天自购3箱式变压器系统供应部施工前5天建设单位供435kV配电装置供应部施工前5天建设单位供5控制及保护系统供应部施工前5天建设单位供6无功补偿系统供应部施工前5天建设单位供7全站电缆供应部施工前5天建设单位供表5-4 设备材料最迟到货日期表序号名称接收部门最迟到货期限备注1基础钢筋施工队施工前20天2砂、石施工队施工前8天3水泥中心材料站施工前5天4地脚螺栓中心材料站施工前15天5导地线中心材料站施工前20天6绝缘子中心材料站施工前15天7金 具中心材料站表5-6 设备材料最迟到货日期表5项目法人提供的设备材料的接货方式： 本升压站170、工程由项目法人提供的设备材料，由供应部负责在材料站接收、清点、检验、保管及分供工作，有关设备、材料的产品合格证及试验报告单应随设备、材料一起交接，切实把好设备、材料质量关，以保证工程质量。5自购设备材料的范围和要求： 除建设单位提供的设备、材料以外的工程所需的设备、材料，供应部根据合同文件、设计图纸和国家标准自购。 施工原材料的检验： 本工程选定的砂、石、水泥、钢筋、砼试块等必须按规范规定抽样或制备，到电力质监指定的质量检验部门进行检验，工程中使用的材料与送检样品必须一致，其检验报告必须送监理工程师审查批准。自购的原材料、半成品及成品，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量171、的文件，并妥善保管，待竣工时向业主移交。5材料的管理：材料管理必须按照本工程合同文件的有关规定执行，结合我公司的质量体系中的下列标准文件进行材料的管理。QB/GPEC20700003 采购控制管理QB/GPEC20700004 物项控制管理QB/GPEC20701008 物项标识管理QB/GPEC20701007 物资检验大纲QB/GPEC20701002 监控、检验和试验的控制管理QB/GPEC20500006 不符合项管理程序材料站由专人负责管理，由施工部制定本工程的材料管理规章制度。对于由项目法人提供的设备、材料和自行采购的设备、材料，都要按“国标”进行检查验收，按品种、规格分别标识、保172、管、存放，如发现不合格品，应按程序文件规定标识、隔离和处置。存放材料的仓库保管要采取防火、防盗、防潮、防变形等措施。5.4 施工进度计划分析5.4.1计划潜在的问题：5本站主体建筑内部结构和基础复杂、要求高；土建工作量大且集中，占用的直线工期长，需做好施工计划和协调。5设计图纸、项目法人提供的设备材料、自购的设备材料的准时供应，以致不影响施工。5施工过程中，电气设备的缺陷、不符合项、设计变更等问题，须联系业主、设计院及时解决，及时供应备品、备件。5 户外设备和主变安装受潮湿天气影响，较严重影响施工进度，须合理安排其工期及进度。5.4.2潜力及开发途径：5本工程一经开工，即需抓紧进行场地基础的施173、工，尽量少占直线工期，以利其它分部分项工程早日开工。5抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部，在项目经理、项目总工的领导下，合理配置人力、物力资源，设备、材料供应及时到位，优先考虑关键工序。5按时甚至争取提前完成独立基础施工及检测部分的工作。5严格按照施工进度计划实施工程，用网络计划指导、组织施工，及时按实际调整进度计划，必要时考虑大工序交叉进行，以保证计划目标最大限度地实现。5细化设备、材料供应计划，并在施工过程中经常检查修正，满足施工进度要求。对材料认真检查验收，发现不合格品及时与厂家联系处理。编制施工进度计划施工进度计划交底实施施工进度计划检查施工进度计划实现施工进度计划调整施工进度计划174、图5-1 计划控制程序5技术、安全、质检等人员经常深入现场配合施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。5开展QC小组活动，集思广益，采取新工艺、新技术、新措施来节约时间。5精神文明与物质文明相结合，奖勤罚懒，促进施工人员的积极性。5.5 计划控制5.5.1计划控制程序（图5-1）：5.5.2计划控制方法和制度：5根据总公司关于计划管理的有关规定，开工之前，按照现场调查制度组织有关人员进行详尽的现场调查，弄清现场的地形地貌、道路交通、地方材料、人文环境等情况，合理地进行资源配置。5根据建设单位的一级网络计划，编制本工程施工进度计划及二级网络图、月度进度计划、三级计划，控制每月完成的工作量。 5对175、每个关键工序进行细化，分层控制、层层落实，使计划得以执行。5各施工队、班组每天对计划的落实情况进行检查，由队长、班长负责，并向施工部汇报，施工部每周最少检查一次，检查计划的落实情况，并向项目经理汇报，使项目经理掌握计划的执行程度。5项目经理部每旬的旬未召开一次协调会，以总结和检查各施工点的计划完成情况，并布置下一阶段的计划实施，对存在的问题及时合理地调整人力、物力配置以及工作安排解决。5计划的控制项目经理亲自抓，项目总工具体负责检查和督促，和计划负责人具体执行。（六）质量目标、质量管理体系及技术措施我公司按照ISO9001：2008质量管理体系和施工企业质量管理规范（GB/T 50430-20176、07）标准要求已经建立了质量保证体系，并通过了国内外双认证，在工程施工质量管理中全面贯彻该标准，有效地保证了工程质量。同时，按照国内外双认证的要求和相应的质量管理程序的规定，结合本公司工程施工的特点和具体运作需要，制定并有效执行质量管理大纲，经项目法人审核批准后执行，以确保本升压站工程的施工质量满足设计和业主的要求，以体现公司“用户至上，信守合同；质量为本，持续改进；创建一流工程公司。”的质量方针。本工程在业主、工程监理单位及工程质量监督部门的监督指导下，在项目经理的领导下进行工程质量管理工作，搞好工程施工质量。6.1 质量目标 WHS合格率85% 按工程达标投产要求移交，力争创样板、南网示范177、工程； 升压站扩建土建施工分部、分项工程合格率达100%；单位工程优良率达100%； 升压站扩建电气安装分部、分项工程合格率达100%；单位工程优良率达100%； 线路工程所有检查（检验）项目质量等级：B级及以上； 工程质量等级：优良； 顾客满意度92分； 不发生严重及重大质量事故； 满足国家施工验收规范，优质工程标准； 满足与业主签订的合同、协议及会议方式等确定的质量目标； 工程移交后30天内按时移交竣工资料，质量记录、竣工资料和文件资料真实、齐全、完整、准确、系统、整洁，达到工程档案管理要求； 送电投入运行一次成功。6.2 质量管理组织机构及主要职责 质量管理组织机构（见图6-1）项目经理178、质量主管项目副经理电气专职质检员土建专职质检员一次班兼职质检员二次班兼职质检员调试班兼职质检员测量班兼职质检员木工班兼职质检员砼工班兼职质检员钢筋班兼职质检员泥工班兼职质检员吊装班兼职质检员项目总工 质量管理机构主要职责：序号职务岗位职责1项目经理（1） 宏观调控本工程质量管理，制订本工程的质量目标和质量方针，负责本工程质量体系的建立健全，确保质量体系的正常运转。（2） 贯彻执行质量保证体系、基建一体化相关管理制度、标准以及公司制定的各种质量程序文件、策划和落实工程创优各项工作。（3） 审批本工程质量管理大纲以及相关程序文件，合理配备人、财、物等资源，确保本工程质量管理机构能够独立行使职能和权179、力，充分发挥质量检查和管理的作用。（4） 关注关键工序的质量控制及工程进度，对重大质量问题组织讨论和决策。（5） 对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任。2技术负责人（1） 参与制订工程质量目标和质量方针、协助项目经理的各项质量管理和领导工作，负责在技术领域贯彻质量方针。（2） 掌握工程的质量信息和动态，分析质量趋势，采取相应措施，抓好质量改进工作。（3） 负责组织制定并审批关键工序的质量控制措施，指导技术管理工作，协调、支持监理工程师的工作。（4） 指导项目部开展QC小组活动及“四新”活动。3质量主管（1） 全面负责本工程的质量保证工作。（2） 负责工程质量保证体系正常运转，贯180、彻执行质量保证体系、基建一体化相关管理制度、标准以及公司制定的各种质量程序文件，落实工程创优各项工作，按要求进行质量管理和质量控制工作。（3） 按照基建一体化相关管理制度以及公司制定的各种质量程序文件制定本工程质量管理大纲以及相关程序文件等。（4） 审核本项目工程有关的质量保证技术措施及规章制度并监督其贯彻执行情况，严把工程质量关。（5） 支持和配合监理部的工作，负责业主项目部和监理部的有关工程质量指令的贯彻落实；组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作，参加质量事故调查和处理工作，负责质量管理培训及规程制度的学习工作。（6） 对在质量管理和监督检查的领域内贯彻质量方针，实现质量目标负181、有主要责任。（7） 组织开展QC小组活动等质量改进活动，持续改进工程质量管理工作。4专职质检员（1） 负责编制本工程的质量管理大纲以及相关程序文件并督促落实。（2） 负责工序的材料检查、工序交接、施工过程、交接验收等质量监督检查工作，经常性检查普通工序和特殊工艺，制止违章作业。（3） 编制相应质量保证措施，并详细交底，严格现场监督执行。（4） 配合有关部门排除质量隐患，协助处理质量问题，对检查验收发现问题及时采取措施予以纠正。（5） 组织中间检查验收工作，并对施工记录进行认真审查。检查和监督经公司批准的各种技术文件、施工技术措施的实施，负责国家标准和技术规范的管理，掌握质量信息和动态，推进技术182、改进工作。（6） 支持和配合监理部工作。进行原材料质量总结，负责设备、材料的试验。（7） 负责执行落实工程创优的各项工作，并向质量主管或项目经理汇报。5兼职质检员（班长或副班长）（1） 执行落实项目经理及各部门下达的有关质量文件和指令，在施工中执行国家的标准和技术规范，执行本工程的施工技术措施，严格执行本工程的质量管理办法、措施及质量奖惩条例。（2） 负责施工工艺、质量管理及技术指标在现场的全面贯彻实施工作，保证质量体系及其上级文件、指令在基层的有效执行。（3） 负责本工程质量过程控制、自检、互检及施工记录的填写，保证质量记录完整、齐全、真实。（4） 配合中间验收和竣工验收，落实质量改进措施。183、（5） 对所管辖施工范围的质量管理和全面贯彻工程质量方针、实现质量目标负责任。质量保证体系：公司按照质量管理体系 要求（ISO9001:2008）及建设施工企业质量管理规范（GB/T 50430-2007）建立了质量管理体系。于2009年3月，公司通过了中鉴认证有限责任公司（GZCC）ISO9001：2008质量管理体系认证的监督审核，保持ISO9001：2008质量管理体系认证注册；于2010年10月，公司通过了中鉴认证有限责任公司（GZCC）的ISO9001：2008和GB/T50430-2007双标复合认证审核，获得双标一体质量管理体系认证证书。2013年10月，通过了中鉴认证有限责任公184、司（GZCC）第六认证循环的复评审核。目前，共完成了六次认证循环、两次标准转换的认证注册，质量管理体系保持符合质量管理体系标准要求。 建立健全工程质量管理体系：项目经理为工程质量的第一负责人，对工程质量全面负责，经常检查和监督质量体系的正常有效运行；公司质量管理部对工程质量体系运行进行审核；质量主管负责日常对质量保证体系运行的监督、检查、考核、并报项目经理进行奖惩。 在本工程质量管理和质量保证体系运行中执行的广东火电企业标准文件如下表6-1所示。序号文 件 名 称文件编号1记录管理标准QB/GPEC205000042培训管理标准QB/GPEC202030013员工岗位资格管理规定QB/GPEC185、202010014内部审核管理QB/GPEC205000055测量和监控设备控制 QB/GPEC205000096不符合项管理QB/GPEC205000067纠正和预防措施管理QB/GPEC205000078作业指导书编制程序QB/GPEC204040039法律法规管理QB/GPEC2050000210施工组织设计编制管理QB/GPEC2040400411协商与信息交流管理QB/GPEC2060000912应急预案（准备）与响应管理规定QB/GPEC2060000813分承包工程管理规定QB/GPEC2090100514特种设备告知管理规定QB/GPEC2070400215化学危险品使用标准Q186、B/GPEC1100300216事故管理QB/GPEC2050000317计量管理手册QB/GPEC2070300118质量、安健环目标指标管理QB/GPEC2050000819标准化文件管理办法QB/GPEC2050000120质量管理手册QB/GPEC2070000121质量策划管理QB/GPEC2070000222顾客要求的评审QB/GPEC2070000523采购控制管理QB/GPEC2070000324物项控制管理QB/GPEC2070000425施工过程管理QB/GPEC2070100126监控、检验和试验控制管理QB/GPEC2070100227物资检验大纲QB/GPEC2070187、100728物项标识管理QB/GPEC2070100829现场设计变更管理QB/GPEC2070100530工程质量监督检查管理规定QB/GPEC2070200431工程质量控制管理QB/GPEC2070100332现场质量计划管理QB/GPEC2070100633数据分析管理QB/GPEC2070100434顾客满意度测量管理QB/GPEC2070000635质量管理小组活动管理规定QB/GPEC2070200536工程项目质量奖励基金实施细则QB/GPEC2070200337质量基金管理办法QB/GPEC2070200138焊材管理QB/GPEC2040400839科技档案管理QB/GPE188、C20404006表6-1 本工程执行的企业标准文件一览表6.3 质量管理的措施6.3.1根据基建一体化相关管理制度和广东火电相关企业标准，并结合本工程实际情况，制定本工程的质量保证大纲和争创样板工程策划书，建立完善的质量管理组织机构，进一步明确各级部门人员的质量职责和任务，制定质量管理的奖惩制度。6.3.2加强员工的培训教育工作，定期组织学习现行国家标准、施工规范、规定及电力行业其它标准。在施工前组织有关工程师、技术员、质管员、施工队（班）长参加对质量保证大纲和争创样板工程策划书等进行学习。同时，针对工程创建样板工程，对作业指导书、强制性条文、质量通病等系列宣贯培训工作，以增强工程项目人员对189、“安全、优质、文明”样板工程创建活动的认识和理解，为推进创建活动实施工作的顺利开展创造有利条件。并现场开展质量通病自查自纠工作，提高工程的质量工艺水平。6.3.3做好通讯、交通工作，以使业主、监理工程师的指令和质量文件贯彻落实施工中。6.3.4在施工过程中，坚持为用户做好各项服务，保证用户和监理工程师的质量要求和意见，能够及时贯彻落实。在工程竣工后，保修期内属保修范围的工程量及时免费保修。6.3.5本工程由业主单位提供材料，必须按规定程序交接，执行中心材料站运输队施工队三级交接验收制。并严格审核，严把材料质量关，以保证工程质量。 6.3.6对所有自购的材料、物资设备首先按物项控制管理和采用购控190、制管理对供方的资质、生产能力、质量体系、产品质量等评价后，选定合格的分承包方，再采用购。各合格分承包方的名单必须在文件或资料中明确规定。所有自购材料、物资、设备均应符合设计要求，国家标准和有关标准、规范要求的质量等级，使用前按有关规定和监理工程师的要求来选择，并抽样检验。在施工过程中，应按监理工程师的要求进行施工，随时在业主或监理工程师指定的地点对材料进行检验、试验和测量，并协助解决包括交通工具、劳动力、测量仪器、仪表等必要资源。6.3.7编写施工组织设计纲要、质量大纲、强制性条文实施计划、作业指导书、施工方案等文件，做到有章可循，有据可查。要多考虑施工质量保证措施，设立质量控制点，使施工质量191、符合设计规范要求。6.3.8严格执行工程质量三级自检，即施工队项目部公司专检三级检查验收制度，加强工序质量控制，确保工程质量。对各级验收检查要认真检查记录，并列出“存在问题清单”，及时反馈到各施工队，施工队根据问题清单及时消缺，完成后，立即反馈，申请下一级验收。各级验收的数量下得少于下列规定：施工队自检率100%，项目部自检率50%以上，公司自检率30%以上。三级质检完成并消缺后，方可申请监理部门验收，并将检查记录及消缺情况向监理工程师汇报。6.3.9严格执行质量奖惩制度，将责、权、利相结合，将个人的经济利益与工程质量挂钩，做到奖罚分明。项目部将根据互检、专检及监理部门的检查验收情况，对照检查192、验收问题清单，对施工责任人员进行奖惩，并在各班组及施工队内开展工程质量大检查和工程施工质量竞赛活动。6.3.10工程施工前坚持执行公司现行送电线路工程施工过程控制程序的“图纸会审”、“施工规划”、“技术交底”制度。按照设计图纸、10500kV架空送电线路施工及验收规范及国家标准、业主的指令、施工合同，进行图纸会审、技术交底工作。每一分部分项工程施工前都必须进行技术交底，所有施工人员必须参加技术交底，未参加交底人员不得参加施工。6.3.11对已完工的分部分项工程，具备验收条件时，应提前通知监理工程师验收，并准备验收记录、自检记录、施工质量记录等各种资料。监理工程师验收合格并签证后，方可进行下一工193、序施工。6.3.12为使工程检查验收更好、更有效地起到发现问题的作用，根据10kV500kV送变电工程质量检验及评定标准、设计图纸、业主和监理部门的文件和指令，编写质量检验及评定表，发到各验收人员中。 6.3.13资料控制按10kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 第1部分：送变电工程及基建工程监理工作典型表式表格中进行与工序同步记录及报审，资料编写流程：施工班组长填报施工（员）队长签名质检员审核项目经理审核批准报验监理部（一个星期内）由项目资料员收集归档。6.3.14工程竣工后，组织技术、质量部门的各专业人员，整理、审核、装订好施工记录、文件等竣工资料，并及时按要求移交给用户，同步实现194、资料档案电子化移交。6.3.15在项目开展QC小组活动等质量改进活动，持续改进工程质量。6.3.16竣工验收后注重回访与保修，提高企业整体质量信誉。6.4质量管理及检验的标准本项目工程所依据的质量管理及检验、验收标准如下：序号标准及规范名称颁发机构土建专业1工程测量规范GB50026-2007中华人民共和国建设部2普通砼用砂、石质量标准及检验方法JGJ52-2006中华人民共和国建设部3普通砼配合比设计技术规程JGJ55-2000中华人民共和国建设部4砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000中华人民共和国建设部5普通砼力学性能、试验方法标准GB/T50081-2002中华人民共和国建设部6砼195、质量控制标准GB50164-92中华人民共和国建设部7砼强度检验评定标准GBJ107-87中华人民共和国建设部8建筑钢结构焊接规程JGJ81-2003中华人民共和国建设部9建筑桩基技术规范JGJ94-2008中华人民共和国建设部10土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83中华人民共和国建设部11建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002中华人民共和国建设部12建筑地基处理技术规范JGJ79-2002中华人民共和国建设部13混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中华人民共和国建设部14钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2003中华人民共和国建设部15木196、结构工程施工质量验收规范GBJ50206-2002中华人民共和国建设部16砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002中华人民共和国建设部17建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002中华人民共和国建设部18组合钢模板技术规范GB50214-2001中华人民共和国建设部19钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003中华人民共和国建设部20水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87中华人民共和国建设部21电力建设施工及验收规范建筑工程篇 SDJ69-2001中华人民共和国建设部22建筑安装工程质量验收统一标准GB50300-2001中华人民共和国建设部23电力设备典型消防规范DL197、5027-93中华人民共和国建设部24工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009版）中华人民共和国建设部25建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2011） 中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫总局26建筑地基处理技术规范（JGJ79-2008）中华人民共和国建设部27工程测量规范(GB50026-2007) 中华人民共和国建设部28建筑变形测量规范(JGJ8-2007) 中华人民共和国建设部29建筑抗震设计规范(GB 50011-2010) 中华人民共和国建设部30建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫总局3198、1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) （2011年版） 中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫总局32普通混凝土力学性能、试验方法标准(GB/T50081-2002) 中华人民共和国建设部33混凝土强度检验评定标准(GB50107-2010) 中华人民共和国国家发展和改革委员会34水泥混凝土路面施工及验收规范(GBJ97-1987) 中华人民共和国交通部35混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119-2003) 中华人民共和国建设部36混凝土外加剂GB/T8076-200837混凝土质量控制标准(GB 50164-2011)中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫总局199、38普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2011) 中华人民共和国建设部39普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006) 中华人民共和国建设部40混凝土用水标准(JGJ 63-2006) 中华人民共和国建设部41大体积混凝土施工规范(GB50496-2009) 中华人民共和国建设部42清水混凝土应用技术规程（JGJ 169-2009）中华人民共和国住房和城乡建设部43混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）中华人民共和国建设部44混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T152-2008 中华人民共和国住房和城乡建设部45混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-200200、8中华人民共和国建设部46混凝土结构裂缝预防与修复9787111323228-2011中华人民共和国建设部47钢筋混凝土热轧带肋钢筋(GB1499-2008)国家质量监督检验检疫总局国家标准化管理委员会48钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)中华人民共和国建设部49钢结构工程施工及验收规范(GB 50205-2001) 中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫局50钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫局51钢结构现场检测技术标准GB/T50621-2010中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫局52钢筋机械连接通用技术规程JGJ10201、7-2010中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫局53建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81-2002) 中华人民共和国建设部54建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001) 中华人民共和国建设部55电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程（DL/T 52101.1-2005）中华人民共和国国家发展和改革委员会56建筑工程检测试验技术管理规范JGJ 190-2010中华人民共和国住房和城乡建设部57建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB 50601-2010中华人民共和国住乡和城乡建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局58钢管混凝土工程施工质量验收规范GB 506202、28-2010中国工程建设标准化协会建筑施工专业委员会59电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程 DL/T 5210.1-2009中华人民共和国发展和改革委员会60建设工程质量检测管理办法建设部令第141号(2005)电气部分1工程建设标准强制性条文）（电力工程部分）（2011版）中华人民共和国建设部2电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GB50148)中华人民共和国建设部3电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GB501482010)中华人民共和国建设部4电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB501492010) 中华人民共和国建设部5电气装置安装203、工程电缆线路施工及验收规范GB50168 中华人民共和国建设部6电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169 中华人民共和国建设部7电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB501702006) 中华人民共和国建设部8电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(GB501711992)中华人民共和国建设部9电气装置安装工程盘、低压电器施工及验收规范(GB502541996)中华人民共和国建设部10电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范(GB502551996)中华人民共和国建设部11电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150中华人民共和国国家发展和改革委员会12204、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB502571996)中华人民共和国建设部13电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB502571996)中华人民共和国建设部14电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB50172-1992) 中华人民共和国建设部15电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范(GB 50173-1992)中华人民共和国建设部16继电保护及电网安全自动装置检验规程DL/T995-2006中华人民共和国国家发展和改革委员会17继电保护及安全自动装置技术规程DL400-1991中华人民共和国国家标准化委员会18铝母线焊接技术规程(205、DL/T754-2002) 电力工业部电力建设研究19铝母线焊接工程施工及验收规范GB 50586-2010中华人民共和国住乡和城乡建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局20交流电气装置的接地(DL/T621-1997) 中华人民共和国电力工业部21接地装置特性参数测量导则（DL/T4752006）中华人民共和国国家发展和改革委员会22110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程(DL/T782-2001)中华人民共和国经济贸易委员会23干式电力变压器GB6450-86中华人民共和国建设部24电气装置安装工程质量检验及评定规程 (DL/T5161 -2002)中华人民共和国建设部28电206、气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006中华人民共和国建设部29电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006中华人民共和国建设部30电气装置工程照明装置施工及验收规范 GB50303中华人民共和国建设部31电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96中华人民共和国建设部32电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254中华人民共和国建设部33工业金属管道工程施工及验收规范GB50235中华人民共和国建设部34现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236中华人民共和国建设部3572.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB 207、7674中华人民共和国建设部36高压开关设备和控制设备标准的共有技术要求GB/T 11022中华人民共和国建设部37高压交流断路器GB 1984中华人民共和国建设部38高压交流隔离开关和接地开关GB 1985中华人民共和国建设部39交流无间隙金属氧化物避雷器GB 11032中华人民共和国建设部40气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T 617中华人民共和国建设部41高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 593中华人民共和国建设部42交流高压断路器订货技术条件DL/T 402中华人民共和国建设部43交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T 486中华人民共和国建设部44电气装208、置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150中华人民共和国建设部4572.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备IEC 60517中华人民共和国建设部46高压交流断路器IEC 62271-100 中华人民共和国建设部47电力设备典型消防规程DL5027-1993中华人民共和国建设部架空线部分1工程测量规范GB50026-2007国家质量监督检验检疫总局建设部2普通砼用砂、石质量标准及检验方法 JGJ52-2006中华人民共和国建设部3普通砼力学性能、试验方法标准 GB/T50081-2002国家质量监督检验检疫总局建设部4砼质量控制标准 GB50164-92中华人民共和国建设部5建筑桩基技术规209、范 JGJ94-2008中华人民共和国建设部6土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83中华人民共和国建设部7建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002中华人民共和国建设部8电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92国家质量监督检验检疫总局建设部9输电线路铁塔制造技术条件 GB 2694-81国家质量监督检验检疫总局建设部10超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则DJJS 2-87中华人民共和国建设部11土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83国家质量监督检验检疫总局建设部12普通混凝土配合比设计技术规定 JGJ/T55-2000中华人民共和国建设部13混凝土强度210、检验评定标准 GB50107-2009国家质量监督检验检疫总局建设部14建筑桩基技术规范、建筑地基基础设计规范 JGJ94-2008、GB50027-2002国家质量监督检验检疫总局建设部15混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002国家质量监督检验检疫总局建设部16建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2003中华人民共和国建设部17钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2002国家质量监督检验检疫总局建设部18架空送电线路导地线液压施工工艺规程 SDJ226-87原水利电力部19架空送电线路外爆压施工工艺工程 SDJ276-9O原水利电力部20高压绝缘子瓷件技术条件 GB77211、2-87国家质量监督检验检疫总局建设部21建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002国家质量监督检验检疫总局建设部22架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）SDJ226-87 原水利电力部23组合钢模板技术规范（GB50214-2001）国家质量监督检验检疫总局建设部24电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程（DL/T 5210.1-2012）国家发展和改革委员会25110kV以下架空送电线路施工及验收规范GB50233国家质量监督检验检疫总局建设部26架空送电线路基础设计技术规定DL/T5219国家发展和改革委员会27建筑结构荷载规范GB 50009国家212、质量监督检验检疫总局建设部28混凝土结构设计规范GB 50010国家质量监督检验检疫总局建设部29建筑地基基础设计规范GB 50007国家质量监督检验检疫总局建设部30钢结构设计规范GB 50017国家质量监督检验检疫总局建设部31建筑抗震设计规范GB 50011国家质量监督检验检疫总局建设部32电力设施抗震设计规范 GB 50260国家质量监督检验检疫总局建设部33动力机器基础设计规范GB 50040国家质量监督检验检疫总局建设部3435kV及以下架空线路施工及验收规范GB50173国家质量监督检验检疫总局建设部3566kV及以下架空线路设计规范GB50061国家质量监督检验检疫总局建设部3213、6电力建设安全工作规程通则(架空电力线路部分)DL5009.2国家发展和改革委员会37电气装置安装工程电缆施工及验收规范GB50168国家质量监督检验检疫总局建设部38电力工程电缆设计规范GB50217国家质量监督检验检疫总局建设部39电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GBJ50150国家质量监督检验检疫总局建设部40通信管道和电缆管道工程施工监理暂行规定YD507241长途通信光缆工程项目建设标准 YD xxx642光缆线路自动监测系统工程验收暂行规定 YD/T 509343接入网工程设计规范YD/T 509744地下通信管道用塑料管YD/T 84145光缆型号命名方法YD/T 9084214、6接入网用光纤带光缆YD/T 981.1-347电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定YDJ 4448通信光缆交接箱 YD/T 98849光缆线路对地绝缘指标及测试方法YD5012-200350通信管道工程施工及验收技术规范YD 5103-200351电信工程制图与图形符号YD/T 5015-95管理文件1建设工程质量管理条例（国务院令第279号）国务院2建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001) 建设部科技信息研究所3防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国家电网公司4施工设计图纸及设备厂家安装使用说明书5工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件6电力建设工程施工技术215、管理导则国电电源2002 896号国网公司7建筑施工组织设计导则GB/T 50502-20098电力建设文明施工规定及考核办法电建(1995) 543号9电力建设消除施工质量通病守则建质(1995) 140号10生产安全事故报告和调查处理条例国务院令493号11工程验收移交生产后质量监督检查典型大纲电建质监(2005) 57号12升压站土建工程质量监督检查典型大纲电建质监(2005) 57号13升压站工程投运前电气安装调试质量监督检查典型大纲电建质监(2005) 57号14换流站工程电气安装调试质量监督检查典型大纲电建质监(2007) 26号6.5 质量保证技术措施用规定的方法和手段,对分项、216、分部及单位工程进行质量检测，并同质量规定标准相比较，确定质量是否符合要求。针对本工程的特点，结合我公司多年输变电工程施工的经验，针对土建、电气中存在的问题的分析及预防如下：土建施工中存在问题的分析及预防序号工程名称质量薄弱环节预防措施1土建工程质量意识不差1、进行入场培训，加强质量教育，提高员工的质量意识，树立操作工人“质量至上”的思想，考试合格后方可上岗工作。2、做好技术交底工作，将工序及操作规程进行详细的交底，使操作工人能真正理解设计意图、施工方法，从思想上、行动上重视起来。3、设专职质检人员，加强质量监督检查力度，制定奖惩机制进行约束。2测量工程测量仪器测量仪器在使用前必须进行检测，有年217、检报告。经检测合格方可使用。测量成果不真实认真填写测量放线报告、复测记录、沉降观测记录，做到测完填好，真实反映实际情况。3土方工程基坑内积水基础施工前，应在土方边坡上设挡水堤，防止地面水流入基坑内；基坑周边设排水沟和集水井，配备潜水泵及时抽水，避免造成积水。带水回填填筑土方时，应将积水清理干净，严禁带水回填。土方密实度达不到要求；基坑(槽)回填土沉陷按设计分层厚度回填，但碾压或夯实机械应和土料相适应，碾压或夯实的遍数和顺序必须正确，保证土方密实度符合要求。4模板工程模板支设偏位1、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证218、模板水平、竖向位置准确。3、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。4、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。5、混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。标高偏差1、设置标高控制点，竖向模板根部须做找平。2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。接缝不严1、严格控制胶合模板含水率，在浇筑砼时提前进行浇水。制作时拼缝要严密。采用海棉条贴缝。2、钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。3、钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去219、嵌缝堵漏。5桩基工程预应力管桩桩身完整性及承载力不满足要连接处的表面清理干净，严格控制焊接质量、冷却时间，接桩时控制好垂直度，注意施打工作面布置，合理确定打桩顺序，打桩的施工参数应根据试验确定，分析断桩原因，确定对应措施。6钢筋工程钢筋表面锈蚀钢筋露天堆放时，采用架空堆放，避免钢筋受雨雪侵蚀。钢筋同截面接头过多熟悉规范，详细了解设计意图，由专人负责钢筋配料工作。钢筋配料时考虑原材料的长度。钢筋保护层不足保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置。7混凝土工程混凝土强度等级控制不好1、由经过认证的试验室出具配合比试验报告。2、控制好进场材料关，并及时对材料进行复验，不符220、合要求的材料坚块不能用于本工程3、对搅拌站的计量器具进行校核，确保其精度。4、严格按配合比进行计量5、在雨季，应及时调整施工配合比。混凝土外加剂使用不当1、理顺原材料进库检验及储存，加强进库见证取样复验。2、根据外加剂的使用范围和混凝土的要求，选用相应的外加剂，并按照掺量规定使用。混凝土表面损伤。8电缆沟及盖板沟底板不平，下雨有积水问题1、严格按照图纸要求的标高进行放线，分段设定标高桩。2、施工底板结构层时，必须与标高符合。3、在电缆沟底板找坡时，先由测量人员在沟壁上弹出水平线，然后根据图纸上标明的沟底标高，结合沟底找坡的具体要求和具体情况，分段标明找坡层的顶面标高4、根据已标明的标高桩，在电221、缆沟底板分段两侧控线进行找坡，保证沟底的排水坡度一致，使沟底排水畅通。沟壁上预埋件凹陷入沟壁内，形成凹槽，影响电缆支架焊接1、在支模时，先在底板上打上钢筋桩，用来控制模板的位置，并沿电缆沟长度方向，用钢筋做一个整体的支撑体系，用来保证电缆沟的截面尺寸和防止模板移位。2、模板采用加厚竹胶板，在板缝处粘贴海绵条，采用逆作法施工，保证达到清水砼效果。3、固定预埋件时，先将扁钢通长连接好，然后纠正变形，保证整条扁钢的顺直，再用4的螺栓沿扁钢位置的方向每0.5m一个，将扁钢固定在电缆沟内模板上。盖板平整度差，人走在盖板上“嘭叭”响1、严格过程控制，在电缆沟盖板施工过程中严格质量控制，凡平整度偏差超过0.222、5mm的电缆沟盖板，都必须返工重做。2、在电缆沟盖板之间粘贴一层防火橡皮垫，由此橡皮垫来避免盖板与盖板之间的直接接触。盖板不方正严格盖板制作过程，进行技术交底，加强责任心教育，固定工作岗位，由经验丰富、技术过硬的焊工下料、焊接，制作焊接平台，严格控制焊接工序，加强工序间成品、半成品的检验和校正。9水暖专业渗漏1、所有材料、零件、设备的材质、规格、型号按设计要求选用，质量应符合要求，有出厂合格证书。2、管道安装前清净管内杂物，安装后及时封闭管道临时敞口处，以防止杂物落入管内。3、管道隐蔽前，系统安装完，必须按规范规定做水压试验或灌水试验，并认真检查。4、管道压力试验记录、隐检记录、冲洗记录、通水223、记录内容应齐全。10通风空调专业破裂、安装不水正顺直1、管道制安过程中应轻拿轻放,避免划伤碰坏。2、预留孔洞应测量准确，保证一条管路中心线在一个水平线上。11构支架工程构架安装尺寸及工艺控制不好1、构架组装时必须核对各部件规格尺寸，做好结构偏差的记录。2、严格按厂家给定的出厂编号组装，组装后检测构架的根开尺寸和弯曲度应满足设计要求，如不合格应在地面上及时进行调整。3、配合构架结构偏差值找平砼基础杯底标高，构架垂直度调整完毕在二次灌浆未达到规定强度前不得拆除临时拉线。4、二次灌浆后必须对构架的垂直度和轴线进行再次校核。电气施工中存在问题的分析及预防序号常见质量问题原因分析预防措施1设备接地方式不224、统一未做统一策划，未制定统一标准，认真研究各类型设备结构，统一策划设备接地方式，明确制作标准，并在技术交底时认真讲解。2二次设备安装预留孔洞、盘柜底部等处防火封堵不严密、工艺不美观未严格遵守安健环标准和相关验收、运行规范。预留孔洞盖板应齐全、稳固（采用防滑螺纹钢板覆盖孔洞，点焊固定），防火封堵应严密无疏漏。3蓄电池出线未有相色标识；两组蓄电池未隔离不熟悉相关验收、运行规范的要求直流母线及蓄电池出线电缆应相色标识，正极红色负极蓝色，一个蓄电池室的两组蓄电池应设置可靠的防火间隔或布置在各自独立的蓄电池室。4变压器、电抗器等油箱、法兰面等连接处渗油各部件密封处理不当，抽真空整体密封试验不细致法兰密封225、面、密封槽均应清理干净，采用尺寸配合合适的耐油密封垫圈，对角线方向拧紧法兰螺栓，力矩扳手检查。5设备相色标识不规范施工人员未严格遵守南网安健环标准和相关运行规范主变中性点设备非接地端为天蓝色，接地端为黑色或保持原有镀锌表面，避雷器底座与计数器之间油黑色或保持原有镀锌表面，计数器接地如果有专用接地导体须油黄绿相间，地刀机构传动连杆油黑色。6引下线、跳线及设备连接线弧度不一致、松股等，工艺不美观导线切断、压接未按规范施工，绝缘子金具串、档距、导线长度测量及计算有误，架设后未进行驰度调整。导线压接人员持证上岗、试件送检，架空线下线采用统一计算公式导线长度，同档距内三相软母线驰度应一致，弧垂符合设计要226、求，同档距内组合导线驰度一致。7金属构件、设备底座等螺孔采用电焊、气焊扩孔土建预埋螺栓位置偏差，设计图纸与实际到货尺寸不一致，野蛮施工螺孔与螺栓对应位置偏差较大时，及时与设计、厂家等相关部门联系确定处理方案。8栅栏门铰链处、连接处无软铜线连接技术交底不到位，忽视细节按照规范要求施工， 高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门铰链处应用软铜线连接，保证良好接地。10栅栏未采取隔离措施、电抗器基础或支柱绝缘子接地线形成闭合磁路 土建施工人员不清楚基础预埋件接地要求，封闭金属栅栏未采取隔离措施。电气人员提早介入基础预埋件施工，致土建交安验收环节，及时整改。11电力电缆与控制电缆、信号电缆、通信电缆未分层敷227、设电缆沟、电缆桥架配置不足，未做好电缆敷设的合理规划，敷设次序不正确。设计图纸配置合理电缆通道，做好敷设路径规划（可采用电缆敷设软件），按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆由上而”的顺序排列。12接地体埋深、焊接搭接长度不足；防腐处理不规范施工人员不熟悉接地规范，或为减少工作量不按照规范施工，隐蔽验收不严格。接地体埋设深度应符合设计要求；设计无要求时，不应小于0.6m（强条），接地体焊接搭接长度必须满足规范要求，加强中间验收、隐蔽验收环节控制。13一个接地线中串联几个需要接地的电气装置施工、监理人员不熟悉接地规范要求，隐蔽验收不严格。每个电气装置应以单独的接地线与228、接地干线相连，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置（强条），加强中间验收、隐蔽验收环节控制。14一次设备双编号牌、二次设备名称标识不齐全、不规范设备、线路调度编号下达时间较迟，未按设计图纸标注名称、编号，或有遗漏根据施工进度，提早联系下达调度编号，屏柜、端子箱、二次电缆、二次设备、端子排等必须进行名称、编号标识，挂牌规范、美观，标识必须正确、齐全、清晰。15一次设备试验报告漏项，二次调试报告不齐全试验单位、试验人员资质不满足要求，一些特殊试验项目易漏做：涉及计量的CT和PT角差、比差试验、电能表校验、直流系统试验、绝缘油试验、压力释放阀校验、瓦斯继电器校验、地网导通、SF6密度计校验、229、SF6设备的检漏及微水试验。一次设备试验应严格按照交接试验规程进行，各设备试验项目应齐全，二次设备、回路及远动系统调试均应提供调试报告，监理人员见证，并严格把关。16试验电源不规范或容量不够现场条件受限，施工组织设计或临时电源施工方案中未充分考虑电气试验设备所需电源 。提前就现场情况考虑试验电源的布置，加强方案审批，综合考虑临时施工电源容量。17螺栓出扣长短不一施工人员不注意平垫、弹垫的使用，出现漏加垫片的情况，导致螺栓出扣长短不一做好施工交底，培养严肃认真的工作作风，强化创精品意识，不放过任何一个施工细节。18互感器等设备油箱渗油设备本身存在渗油，现场安装过程中松动了密封螺栓在设备安装前先进230、行外观检查，避免自身存在渗油的设备进入安装工序；安装设备时，应检查设备本体螺栓是否已均匀紧固，是否存在缺陷，发现问题及时处理；在设备安装后，避免不必要的松动密封螺栓。19二次电缆管埋设出现偏差，整体不一致埋管工作策划时遗漏一些特殊设备埋管的考虑，导致埋管时无章可循，出现随意性在进行埋管工艺及方式策划时，必须充分考虑到各种电气设备，研究各种设备的结构和电缆敷设走向，做出完整的策划，保持一致性。20电缆敷设出现不必要的电缆交叉进行电缆敷设时，技术准备不充分，敷设人员不完全了解电缆走向，敷设后出现不必要的电缆交叉；电缆敷设前，认真做好技术交底、准备工作，在电缆沟交叉口、电缆竖井入口安排专人负责，设置231、电缆敷设排列断面图，避免电缆敷设时顺序排放有误而出现不必要的交叉。21电缆沟内电缆防火封堵不严实施工人员不重视电缆沟内电缆管的封堵，用阻火泥随意填充；工程中会有电缆管数量密集，电缆敷设完毕后防火封堵困难，施工人员降低标准，将就处置。加强施工人员的精品意识，在技术交底和工作交底过程中强调容易忽视和遗忘的细微处施工工艺保证，针对电缆沟内电缆管封堵的问题，特别做出要求，重申质量为本的观念，坚持在每一个细节都不降低施工标准。22软导线压接工艺差、安装弧度不一致施工人员实操经验不足，规范理解不透彻，下料随意，工机具残旧失修，安装无事前比线。加强施工人员的实操技能，加大对规范的培训力度，做好交底工作，做好232、工机具的日常维护，增强人员的质量意识。23GIS设备底座接地不规范未按照厂家要求及接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）施工GIS外壳应按制造厂规定接地，通过底座专用接地端子与主地网可靠连接。24法兰片间无跨接线设备制造厂家未配备跨接线，未按厂家要求及接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）施工GIS订货技术协议书明确跨接线要求，法兰间应采用跨接线连接并保证良好的电气通道。6.6 创国家优质工程专项措施创优组织机构（1） 创优工作领导小组组长及成员由公司领导及相关部门组成，是创优工作的决策层，主要负责工程建设全过程的创优领导工作中的重大事宜决策、协调解决创优过程中的重大问233、题、督促检查各单位创优工作的开展，负责本工程的达标投产复检及优质工程的申报工作。（2） 创优工作小组工作小组由工程项目部项目经理、项目总工程师及各部门部长或主任组成。项目经理为工作小组组长，副组长为项目总工程师，成员由工程技术部、质安部、经营部、供应部及综合协调部主任或部长组成。主要负责创优工作的监督管理及检查，以保证创优计划在工程建设全过程中的有效实施，确保达标投产、创建优质工程和国家优质工程的总体目标实现。工程创优目标的实施要点本工程质量要求为满足国家电网质量标准、控制标准和验收规范，在质量管理过程中达到或超过优良工程标准，实现达标投产。我司在总结以前各工程创优经验的基础上，积极配合本工程234、的创优活动，并力争获得“中国电力优质工程”，争创“鲁班奖”的高起点，要求本工程的设计、监理、施工、业主工程管理和运行等各有关单位积极支持、密切合作，在工程开工前进行分析、调查和创优策划，进行事前的创优目标分析，施工过程要认真、严谨、严格按规范和创优策划书的要求进行施工，确保施工质量达到和超过规范要求。其实施流程如下：创优质工程示范点定性目标定量目标工程创优的申报流程。创优目标分解创优目标目标分解进度管理目标确保按照合同计划竣工。质量管理目标满足国家质量标准、控制标准和验收规范，实现达标投产。安全管理目标杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故；杜绝重大设备、一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷。235、环境保护目标保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；现场施工环境满足环保要求，杜绝因施工造成影响环保目标的实现，树立工程良好的社会形象。房屋拆迁后乙方应负责做好迹地恢复工作，满足复耕要求。文明施工目标按照基建工程安全文明施工管理规定的要求和标准布置施工现场的文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境。工程档案管理目标满足建设工程文件归档整理规范GB/T503282001标准；符合国家建设工程文件归档设过程及竣工阶段档案的归档。档案资料（声像资料）的填写准确、记录真实、收集及时、整理规范。确保档案验收236、合格。新技术、新工艺的采用我公司在本工程建设中将努力采用施工新技术；对相关工序进行二次工艺策划；成立相关QC小组对新技术、新工艺、质量通病等予以攻。表6-3 创优目标分解创优实施步骤为保证创优目标的实现，实行项目目标动态控制。各参建单位根据创优实施细则，结合各自的施工任务对创优目标进行分解，制定相应的实施措施，在实施过程中，参建单位应分阶段对目标实现情况进行检查，具体步骤如下：（1） 工程建设过程全面开展创优宣传工作，不断提高参建人员创优意识，形成创优氛围。创优措施创优过程中，利用组织、技术、经济等管理措施，保证创优目标的实现。发现创优目标发生偏离时，应及时采取相应的措施进行纠偏和调整，确保目237、标的实现。钢筋砼结构（1）砼浇筑前，严格检查梁、柱及预埋件位置及固定情况，确保成形后尺寸及位置准确。需补模的梁柱全部在梁中、柱中补模，这样可保证补模牢固，避免梁柱节点处出现凹凸不平现象。所有框架结构梁、柱模板用建筑夹板支护。（2）主变基础及其它设备基础，按清水砼标准要求施工，且阳角做倒角。（3）楼面砼浇灌前搭砼施工平台，防止钢筋被踩变形，同时板面筋加设马蹬，浇筑过程中派钢筋工值班，随时调整钢筋的位置。（4）模板接缝垫海棉条防止漏浆。 预埋件工程升压站墙上预埋件很多，稍不注意就会影响美观，所有砖墙上的预埋件采用“后埋”方法安装。（1）电缆沟边墙上预留扁铁，在砌砖墙时预埋，必须考虑抹完灰后埋件与墙238、面平整，安装时拉线调直，并用钢筋头调平。（2）建筑物墙上埋件，安装要求埋件表面平顺且突出墙面3mm，为保证埋件位置准确并做到横平竖直，砌砖墙时预留洞口，待抹完灰后再安装固定埋件，然后灌砼。电缆沟工程（1）电缆沟底找平时，要测量检查确定能将水排干后再找平。（2）电缆沟压顶采用清水砼一次成型，模板采用胶合板，按清水砼要求施工。沟道伸缩缝表面用手电砂轮锯切平整，并灌密封油膏。（3）电缆沟止口为预埋镀锌角钢，用经纬仪放线，保证止口顺直，高程用水平仪、水平软胶管控制复核。（4）止口面高度比盖板厚度大35mm，用35mm厚橡胶条垫平，止口两侧宽度一致。（5）沟道盖板为镀锌角钢包边盖板。（6）沟道排水口处比239、沟底降低100200mm。道路工程（公路、地坪、散水坡）（1）公路及地坪a、公路模板全部使用 22槽钢，调直并将表面清干净后再安装，接缝处用塑料膜封堵以免漏浆，转弯处用3mm厚钢板按半径放样加工弧形模。b、公路的分缝要统一合理，施工缝留在伸缩处，施工时两侧各留长5mm，公路做好后用切割机切割，保证缝口顺直；伸缩缝在路面浇完后根据规划位置弹线切割，公路的分缝根据直段总长度等分，但每段长度应接近施工规范标准（6m）。转弯处路面将弧段两等分。c、公路路面纹路用切割机切割成纹。d、为保证公路路面排水坡度，公路按排水井口方向放坡。e、地坪砼施工要求和路面一样，要事先规划好排水方向，伸缩缝的切割要和相邻公240、路的分缝一起考虑。（2）散水坡a、散水坡基底必须夯实。b、散水坡模板用8槽钢或相应的角钢安装，保证边条垂直。c、散水坡沿长度方向、转角处、与墙交接处留沉降缝，缝口用切割机切齐整并灌密封油膏。设备安装（1）要做到设备无垫铁安装关键是要做好设备的基础施工，这就要求安装与土建提早密切配合。（2）对于高、低压配电柜和保护盘柜基础，基础槽钢预埋工作虽属土建工作，但在施工时安装人员应及时介入，提早测量基础槽钢的安装精确程度，在地面沙浆施工前将基础槽钢调整至满足严格的精度要求，即：基础槽钢不直度和水平度为每米1mm、全长3mm。电缆敷设（1）电缆敷设施工前进行总体策划，同一路径的电缆统一敷设，最大程度上避免241、电缆交叉敷设。（2）电缆敷设施工过程中先临时绑扎，等同一路径的电缆敷设完毕后再统一进行整理固定。（3）电缆绑扎固定采用编织的方法，使电缆成排分层布置，横平竖直，整齐美观。（4）综合楼电缆层的电缆敷设施工，除了要求电缆成排分层布置，横平竖直外，电缆引上线至控制盘底应整理成圆束，弯曲圆滑，弯曲半径一致且符合规范要求。（5）电缆敷设完毕，两端和中间段（防火隔墙出电缆间处）均整齐悬挂专用电缆吊牌打字机打好的PVC电缆吊牌，要求高度一致，方向一致，字迹清晰。（6）电缆吊牌的悬挂和绑扎方式采用统一形式。（7）电缆引上线就位准确，上引弧度一致；电缆接线（1）挑选接线工艺好的接线工负责本工程的接线施工，施工前242、对接线工进行区域分工和技术交底，使全站的接线施工在工艺风格上一致。特别注意控制楼盘柜内的电缆接线工艺，安排技术一流的接线工负责该部分接线工作。（2）电缆线芯连接牢固，并预留有足够备用长度，线芯弯曲弧度整齐一致，电缆备用芯统一预留至端子最高处。电缆芯引上部分成排布置，绑扎带整齐均匀。（3）电缆线芯胶套头编号用电脑式号码筒专用打印机打制，长度和套入方向一致。（4）电缆接地线统一引接，编织成辫子状，压接接线鼻子连接在接地铜条上。防火封堵（1）电缆防火密实，能达到可靠防火的目的。（2）防火封堵外观美观，防火板和防火泥成规则的几何形状，整齐一致。工程验收、创优考核和优质工程的申报。（1） 工程总体竣工验243、收工程完工并经建设管理项目部组织工程预验收后，各参建单位应统筹协调，仔细检查，认真消缺。确保本工程一次送电成功，确保工程档案在工程投运后1个月内移交完毕。（2） 创优工作的考核n 创优工作实施效果的考核工程施工完毕并通过竣工验收投运后，建设管理单位按照创优规划及项目建设管理纲要要求对设计、施工、监理、运行、物资供应等单位进行考核。施工单位将认真自查积极配合参与创建的各项活动。n 达标投产的考核工程项目建成移交生产运行时间满三个月后，施工单位按时参加建设管理单位组织的达标投产自检。n 自检与迎检工程项目建成移交生产运行时间满半年，达标投产复检合格后，积极参加建设管理项目部组织优质工程申报前的自检244、和申报工作，积极参加和主动配合迎检。（七）安全目标、安全保证体系及技术组织措施我公司于2002年6月先后获得了职业健康安全管理体系认证和环境管理体系认证。建立了一个适用的职业健康安全和环境管理体系，在工程项目施工、检修、吊装运输、加工制造等施工生产中，能够持续改进；每年年底制订下一年度的职业健康安全和环境管理体系工作计划，对年度内部审核、管理评审及安全大检查工作进行统筹安排；保持符合GB/T 24001-2004 idtISO14001：2004 标准和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范的要求，确保体系的持续适宜性、符合性、充分性和有效性，职业安全健康及环境方针为：“安全，健245、康，环保，发展”。本工程项目将在公司职业安全健康和环境管理体系的涵盖下，结合国家电网公司安全生产风险管理体系的要求，持续改进安全管理工作。在安全管理方面根据本工程的具体特点开展安全生产危害辨识和风险评价，制定该工程的安全目标，建立和落实适合本工程实际的安全管理体系，认真执行国家及行业颁发的有关安全生产的政策、法规以及建设单位（业主项目部）、监理工程师的指令，管理上严格遵照国家电网公司有关安全文明施工管理规定，施工操作过程中严格遵守电力建设安全工作规程。从而不断提高公司职业健康安全和环境管理的绩效，确保工程施工安全。7.1 安全管理目标7.1.1安全目标设定序号总 目 标备 注1不发生人身死亡、246、重伤事故2不发生群伤恶性事故3不发生重大火灾、爆炸事故4不发生重大机械、设备损坏事故5不发生重大坍塌事故6不发生负同等及以上责任的重大交通事故7不发生群体职业病和职业中毒事故8不发生重大环境污染事故9不发生一般及以上电网事故及恶性误操作事故7.1.2安全指标设定序号相关指标指标值备 注1人身因工重伤事故02人身因工轻伤率23违章率3%4人员进场前接受安全教育100%5施工前安全技术交底施工人员覆盖率100%6重大危险施工项目有预测和监控措施，监控措施落实100%7直接经济损失5 万元及以上的设备、机械损坏事故；08负同等及以上责任且双方直接经济损失在5 万元以上交通事故09受到政府或业主处罚的247、安全和环境污染事件07.2 安全管理组织机构及主要职责7.2.1 安全管理组织机构图（见图6-1）项目经理安全主管项目副经理电气专职安全员土建专职安全员测量班兼职安全员木工班兼职安全员砼工班兼职安全员钢筋班兼职安全员泥工班兼职安全员吊装班兼职安全员项目总工装饰班兼职安全员调试班兼职安全员二次班兼职安全员一次班兼职安全员图7-1 工程质量管理组织机构图7.2.2 安全管理组织机构主要职责：职能人员岗位安全职责项目经理本工程项目部第一安全责任人，负责制订本工程安全目标、管理方针，对工程安全生产及安全体系建立、健全负全面的领导责任。负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措，认真执行国家及行业颁发的有248、关安全生产的政策、法规，贯彻执行业主、监理工程师有关安全生产的指令。定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和对策，亲临重大项目施工现场检查指导安全工作。组织建立突发事件应急响应体系，在突发事件应急响应中担当现场总指挥。参与安全事故事件的分析调查处理工作。项目副经理负责本工程项目部的安全施工，审核施工安全技术措施、安全管理制度等，并监督执行。主管安全监督部门并支持安监人员认真履行安全职责，贯彻执行上级有关安全生产的法规、法令、指令。组织安全施工大检查，现场监督、指导重大或特殊项目的施工安全工作，解决重大安全技术问题。经常性巡视检查施工现场，开展风险辨识工作，发现隐患，及时组织解决，组织安全检查活249、动，现场监督指导重大项目的施工安全工作。对施工前安全技术交底工作负责 。参与安全事故事件的分析调查处理工作。协助项目经理组织建立突发事件应急响应体系。项目总工程师本工程安全技术总负责人，协助项目经理制订本工程安全目标和安全管理方针，对本工程安全技术工作负全面领导责任。负责审核施工技术方案和安全技术措施，审核安全新技术或改进措施并组织实施。在安全技术上贯彻业主、监理工程师有关安全生产的指令。巡视检查施工现场，开展风险辨识工作，发现隐患，及时组织解决，定期组织安全检查活动，现场监督指导重大项目的施工安全工作。对施工前安全技术交底工作负责。参与安全事故事件的分析调查处理工作。协助项目经理组织建立突发250、事件应急响应体系。安全主管负责本工程项目施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报工作。负责安全体系的正常运转，制订安全管理制度和安全技术措施，对贯彻落实业主、监理工程师、项目经理的安全指令进行监督、检查。监督检查本工程的安全施工技术措施及规章制度的贯彻执行情况，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监督。组织安全大检查，对安全隐患提出整改措施并督促落实。组织工程项目部各项安全活动的开展。负责安全技术培训及规程制度的学习工作，组织安规考试，组织安全检查，提出改进措施并负责整改措施的落实。对施工前安全技术交底工作负责。参与安全事故事件的分析调查处理工作。协助项目经理组织建立突发事件应急响应体系。251、专职（兼职）安全员负责检查安全指令、规章制度、安全技术措施的执行情况，配合有关部门排除安全障碍，每天巡视施工现场，发现隐患，及时组织解决。监督现场作业人员的操作和设备的安全运行，制止违章作业，有权对违章人员进行处罚，有权发布指令采取保护性措施。检查安全设施是否齐全、设备工器具的安全性、气候条件是否影响安全施工，监督施工人员持证上岗。参加安全大检查，对安全隐患提出整改措施并督促落实。负责对新入场的人员进行安全教育、考试，考核不合格人员不得参加施工。组织班组各项安全活动的开展。7.3 安全管理制度及办法7.3.1执行的主要法律法规、规程规范：序号规范性文件1中华人民共和国安全生产法2中华人民共和国252、建筑法3建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）4电力安全工作规程（电力线路部分）GB26859-20115电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路）DL5009.2-20136建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20018施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059起重机械安全规程GB6067-201010建筑施工安全检查JGJ59-9911建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200412检查施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-201013电气工作票技术规范（升压及线路部分）Q/CSG 1 0005-200414职业健康安253、全管理体系-要求GB/T28001-201115安全防范系统DB33-200116安全防范系统验收原则GA 308-200117安全防范工程程序与要求GA/T 75-9418安全防范系统通用图形符号GA/T 74-919防盗报警控制器通用技术条件GB 25263-20017.3.2本工程执行的主要安全制度：序号制度名称内容要求1安全生产责任制管理制度贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，不断强化落实公司各级安全责任者的施工安全责任，杜绝事故的发生。2安全生产检查管理制度定期或不定期的开展安全检查。查项目安全管理的缺陷，查安全隐患，查违章违纪、文明施工等，对检查发现的缺陷、隐患定期整改，实254、施PDCA循环，不断完善项目的安全管理。3分包单位安全管理制度加强和规范分包单位安全文明施工的管理，以确保安全健康环境体系的有效运行，实现安全管理目标。4培训管理制度严格把关人员安全教育，强化提高员工的安全意识，层层教育，内容丰富，真正做到“要我安全”到“我要安全”的思想转变。5安全奖惩管理制度通过奖惩来规范员工的行为，严禁出现“以罚代管”的情况。6安全生产会议管理制度项目部每月召开一次安全生产分析会议，总结上月安全工作，提出改进措施，计划布置下月安全工作；每周二召开安全生产学习会议，学习安全生产法规、技术标准、安全文件等。7施工用电管理制度规范施工用电，防止人员触电伤亡。建立触电应急预案，进255、行应急演习，提高员工应急处理能力。8安全工器具与个人防护用品管理制度加大安全防护用品的控制，防止劣质安全防护用品流入，并定期开展检查，确保施工人员配备合格用品，督促正确使用。9物资与仓储管理制度规范物资与仓储管理，明确职责，控制物资采购、储存、管理安健环风险，有效地为工程施工服务。10安保管理制度规范办公、生活场所及生产场所内人员、车辆和物资的出入管理，确保进入作业场所的人员、车辆和物品受控。11防火防爆安全管理制度明确防火安全责任人，制定用火、用电和使用易燃易爆材料的操作规程。在施工现场作业区、办公区和生活区设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并设置消防安全标志。12施工工器具管256、理制度确保人员在使用小型机械、工器具时的安全，延长施工机械、工器具的使用寿命，确保机械，工器具无使用缺陷。13车辆交通安全管理制度为确保人身及设备的安全，实现安全运输，司机须严格按照相关交通法规执行，并按照本制度规范自己的行为。14安全技术措施和安全施工作业票管理制度项目安全管理过程控制的重要环节，直接关系到对现场的监控，对中高风险的监控情况，对事故的事前预防起着重要作用。15作业过程控制管理制度规定作业准备、作业许可、风险控制、任务观察的管理要求，对作业的风险实行全过程控制，确保作业安全。16安全区代表管理制度通过安全区代表检查、识别工作现场的危害以及安全生产工作的不符合项，建立安全生产自我257、检查机制。17员工拒绝管理制度安健环条件不符合要求的情况下，员工有不接受被委派的作业任务的权利。18安全文明施工标准规范施工现场的布置，为施工人员创造良好施工条件，项目部须依据规定根据现场具体情况精心策划。19站班会管理制度开工前由队（班）长组织班前会，检查施工人员的精神状态和“安全三宝”，并进行详细的当日施工任务、安全、技术交底，即进行“三查”、“三交”，振臂高呼“我要安全！”等安全口号，并在上现场前通过安全检测区检验每个人的安全平衡能力和精神状态。20应急管理制度项目部根据施工工程中可能出现的突发事件，建立应急预案。21安全信息反馈制度安全信息及时反馈公司以及监理、业主，包括：安全管理情况258、；安全技术交底情况；违章现象及处罚情况；突发事件的原因、责任分析及处理情况；例行检查及整改情况；安全例会纪要等22安全生产预警制度做好事故预防控制工作，清晰、如实地反映项目安全生产情况，采取相应措施， 稳定安全生产局面，保证安全生产。23职业健康管理制度执行职业健康风险控制、职业卫生监测、职业医疗及康复的管理要求。控制与职业健康相关危害与风险。24工余安健环管理制度培养和提高员工的工余安健环意识，减少工余事故和环境破坏，促进员工身心健康。25危害辨识与风险评估管理制度根据本工程的实际特点和施工条件，对危害因素进行辨识和评估，确定风险等级，并制定相应的控制措施加以防范。26纠正与预防管理制度建立259、纠正与预防系统，确保纠正和预防行动的有效实施。27当地相关电力建设安全法律法规、规章制度收集当地与项目施工作业活动有关的法律法规及规章制度，建立完善的项目规章制度。7.3.3安全管理办法：7.3.3.1建立、健全安全保证体系及安全监督体系 工程项目部将严格执行以项目经理为第一责任人的各级安全施工责任制，贯彻“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，建立、健全安全保证体系和安全监督体系，推行逐层签定安全责任（协议）书及安健环方针目标公开承诺制，做到在计划、图7-1电源箱检查布置、检查、考核、总结施工工作的同时，计划、布置、检查、考核、总结安全工作。工程项目部将成立以项目经理为组长、项目副经260、理、项目总工、项目安全管理人员为成员的现场安全监察小组，监察小组的活动宗旨是指导、监督现场施工人员遵纪守法、安全施工，督促一切作业过程遵照安全措施执行，杜绝一切违章违纪事件发生，营造安全、文明的施工的良好环境。落实执行安健环管理体系、安全生产风险管理体系，对工程项目部自身的安健环管理行为进行自我诊断。通过诊断、评估工程项目部安健环管理，判断工程项目部安健环管理工作的潜在风险因素，掌握施工过程中安健环管理的薄弱环节，在危险形成前采取有效的预防措施，使工程项目部的安健环管理达到最佳的目的。7.3.3.2认真组织落实安全技术措施工程项目部将根据工程的特点、施工过程、各施工工种的性质组织专业技术人员和261、安全管理人员对存在的危害因素进行辩识，进行风险评估和风险控制策划，对中等风险，在原有的措施基础上提出改进措施；对高风险，配备适宜和足够的资源，积极采取有效措施，降低风险，并制定应急措施；存在风险的施工内容，决不盲目开展施工，待风险降低到可以容许时开展工作。图7-2作业风险评估数据库各工序和特殊作业以及特殊跨越施工作业必须编制施工方案（作业指导书）和安全技术措施，并经项目总工、项目经理审核批准，再报监理单位审核。施工前认真进行安全技术交底；施工时严格按施工方案的技术措施施工。在施工中，不断改进施工方法的技术方案，保障施工安全。对于工程中的重大施工项目，如构架吊装、主变吊罩检查、管母吊装、高压试验262、等，在施工时施工负责人、技术负责人、安全员要亲临现场，作安全指导和监督。7.3.3.3施工作业安全“四步法”作业指导书应用图7-3四步法工作检查开工前，由项目部根据工程实际情况，选用网公司施工作业指导书，形成工程 “施工作业指导书设置表”；针对施工器具、设备材料、作业环境和安全因素等的具体情况进行差异化分析，对需要调整或增补的作业方法进行补充、完善，填写在分析表中；后经审核批准，方可应用于现场施工中。施工人员严格按照审批后的施工作业指导书开展现场施工，在作业现场设置“作业指导书小看板”，标识作业主要工艺流程、关键工序技术标准及安全风险辨识等。作业指导书中规定的施工流程、质量标准必须严格执行。施263、工安全风险辨识图7-4每日站班会开工前，项目部技术、安全负责人组织针对施工作业以及涉及的人、机、料、法、环等方面进行风险辨识，以公司作业风险库与施工作业指导书中的网公司施工基准风险指南为基础，编制出有针对性的符合工程项目实际的作业风险库，并且开工前进行报审。施工安全风险预控及安全施工作业票运用根据所辨识的施工安全风险，采取控制措施，消除隐患。从施工作业票中选取作业任务所对应的安全施工作业票进行填写，根据现场条件、作业范围和施工环境，补充安全注意事项或平面布置图，并由安全员审核，现场负责人签发生效。生效的施工作业票需在站班会中进行宣读，作业人员在票面背面签名确认。站班会开工前由工程项目队（班）长264、组织班前会，检查施工人员的精神状态和“安全三宝”，并进行详细的当日施工任务、安全、技术交底，即进行“三查”、“三交”，振臂高呼“我要安全！”等安全口号，并在上现场前通过安全检测区检验每个人的精神状态。站班会中应对施工作业指导书、安全施工作业票中的技术、安全风险控制要求进行宣读，填写每日站班会记录，落实施工安全 “四步法”。7.3.3.4加强企业安全文化建设，开展各项安全活动正确处理安全与质量、效益、进度间的关系，始终把安全放在首位。使人人都理解“要质量，要效益，首先要安全”，使人人体会“隐患险于明火，防范胜于救灾，安全责任重于泰山”这一深刻的哲理。采用多种形式对公司“以人为本，尊重人、关心人、265、爱护人”安全理念进行宣传，加强企业安全文化建设，让员工明白安全本来就是人的一种基本需求，“安全就是生命，安全就是幸福。”让员工在工作中能控制和规范自己的行为，约束不良行为的出现，把规范自己的安全行为当作一面人生的镜子，用理智的行为、冷静的思考，来遵守和落实安全规程、规定及法规。在工作中理顺是企业要我安全还是我要安全这个根本观念，从而达到实现施工安全的可控和在控。图7-5施工现场安全标示开展反习惯性违章行为的活动，狠抓习惯性违章现象，不断归纳、总结，制定可操作的对策措施，在本工程中杜绝习惯性违章行为。坚持开展每周一次（周二进行）的2小时安全学习活动，活动不得照本宣科走过场，必须有要求、有内容，总266、结上一周安全施工情况，特别要学习上一周安全检查中查出的安全隐患和习惯性违章，提出处理意见和整改措施，整改措施落实到个人；同时，提出本周施工中的安全注意事项，提出安全要求，提前做好安全准备工作，认真填写安全活动记录，作好签字。7.3.3.5建立、健全各类安全管理台帐及资料工程项目部将按照有关规定，形成安全管理工程记录，建立、健全各类安全管理台帐及资料，以下是工程项目部必须建立的安全管理台帐目录：序号安全台帐名称备注一、安健环管理体系1安健环工作目标与指标2安健环体系管理网络、相关岗位资质及项目人员清册3施工人员清册4安健环保证措施5安健环管理制度6安全生产风险因素辨识清单一览表及重大危险源清单7267、环境因素调查表、环境因素评价表及重大环境因素清单8安健环管理相关法律法规清册9应急预案与响应计划二、安全生产风险管理体系1作业风险评估数据库及风险概述2环境与职业健康风险评估数据库及风险概述3关键任务及其分析4持续的风险评估及基于问题的风险评估5纠正与预防系统6安全区代表巡查记录7任务观察记录8事故/事件管理9建筑物与构筑物管理10消防管理11安保管理12生产用具管理13作业过程控制记录三、专项安全技术方案安全技术措施四、分部（分项）工程与特种作业安全技术交底五、特种作业人员名册及复印件1特种作业人员操作证登记表六、安全生产检查制度和检查记录1基建工程安全文明施工检查评价标准表式2安全检查隐患268、整改通知单3安全文明施工检查评价整改回复表4其它内容的检查记录表七、安全教育1员工进场前安全教育材料及培训教育签到表2员工进场前安全考试试卷及答案3工人三级安全教育记录卡4安全教育记录单5变换工种安全教育登记表6施工人员安全教育汇总八、站班会活动记录九、每月上交公司资料1安全区代表月度报表2任务观察月度统计分析表3纠正与预防系统月度统计分析记录4月度安全投入统计表5安健环状态周/月评价表6安全月度报告7.3.3.6强制性标准开工前，项目部组织全体技术管理人员学习建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例、建设工程勘察设计管理条例及工程建设标准强制性条文有关施工单位部分的标准，编制工程建设标269、准强制性条文策划、实施方案，并针对强制性条文的内容对全体施工人员进行交底和培训。在施工过程中严格按照标准认真执行并及时传达到现场施工作业人员中去，同时指派专人负责定期检查工程强制性标准施工及验收检查表的执行情况，并做好记录，确保工程安全。安全规程强制性条款实施措施目录：强制性条款实施措施电力建设安全工作规程DL5009.320023.1.3 施工单位的各级领导和工程技术员必须熟悉并严格遵守本规程；施工人员必须熟悉和严格遵守本规程的有关规定并经考试合格方可上岗。项目部领导、工程技术人员和施工管理人员必须熟悉并严格遵守安规，施工人员必须熟悉和严格遵守安规，并经考试合格后方可上岗。3.1.4 在试验270、和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，必须制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。制定有针对性的施工方案及安全保证措施，并由总工对施工班组进行安全技术交底后方可执行。3.1.5从事特种作业或第二工种的作业，必须按该工程的有关规定，经培训、考试合格并取得合格证，方可上岗。从事电工、金属焊接与切割、高空作业、起重、机械操作、爆破（压）、企业内机动车驾驶等特种作业施工人员，必须持证上岗。3.2.1.5 施工现场及其周围的悬崖、陡坎、深坑、高压带电区及危险场所等均应设防护设施及警告标志；坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡板及警告标志。危险处所夜间应设红灯示警。施工现场271、相关的危险场做好防护措施及安全警示，并不定时巡查相关危险点。3.2.1.9进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。没佩戴安全帽，穿好工作服严禁进入施工现场。穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋严禁进入施工现场。施工人员严禁酒后作业。3.3.2.11照明、动力分支开关箱，应装设漏电电流动作保护器。施工临时电源分级安装，专人管理，定期检查，照明、动力分支开关箱，应装设漏电电流动作保护器。3.3.2.14电气设备附近应配备适于扑灭电气火灾的消防器材。电气设备发生火灾时，应首先切断电源。在电源箱旁放置灭火器。3.4.1.5 在易燃、易爆区周围动用明火，必须办理272、动火工作票，经有关部门批准，后采取相应措施后方可进行。按规定办理关相手续后做好安全措施及安全技术交底方可进行动火施工。3.6.1.9 高处作业必须系好安全带(绳)，安全带(绳)应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。高空作业前必须对安全带（绳）进行检查，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。3.8.1.1 起重工作 a)重大的起重、运输项目，应制定施工方案和安全技术措施。 b)凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导，否则不得施工。 1)重量达到起重机械额定负荷的95%。 2)两台及以上起重机械抬吊同一物件。 3273、)起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。 4)起重机械在输电线路下方或距带电体较近时。在设备安装的施工方案中编制起重作业的安全注意事项及相关设备的吊装方法；根据施工实际情况办理相关安全作业票后，并进行安全技术交底方可进行起吊作业。3.8.1.3 起重机的操作人员 a)起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗；30t及以上的大型起重机操作人员，还必须经培训取得省级及以上电力局发放的机械操作证。起重作业人员须持证上岗。3.9.1.5 进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。对施工现场进行危险点分析后再施工3.9.274、1.7 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。易燃易爆物品按有关规定存放，动火作业须远离其存放地点3.9.1.13 焊接或切割工作结束后，必须切断电源或气源，整理好器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。按有关规定执行。3.9.2.3 电焊机的外壳必须可靠接地或接零。接地时其接地电阻不得大于4。不得多台串联接地。每台焊机单独可靠接地。3.9.2.9 严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线。在采用屏蔽电缆的升压站内施焊时，必须用专用地线，且应在接地点5m范围内进行。必须用专用地线，且应在接地点5m范围内进行。4.1.2.1 打桩机275、在安装、拆卸及运行时，其工作现场应用标志旗绳围栏，严禁非工作人员进入，遇六级以上大风应停止工作。本工程无桩机使用。4.2.4.1 吊装工作开始前，应制定施工方案及安全施工措施。重大吊装工作应经总工程师批准后方可进行。按特定的作业指导书方案及措施施工。4.7.3 构架吊装制定特殊作业指导性方案。经交底后施工。4.7.3.1 吊装工作开始前，应制定施工方案及安全施工措施，并经审查批准后方可进行。严格遵守制定的措施方案施工。4.7.3.6 在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。严格按要求执行。4.7.3.8 横梁就位时，构架上的施工人员严禁站在节点顶上；横梁就位后，应及时固定。严格按要求执行276、。4.7.3.9 在杆根没有固定好之前及浇灌混凝土未达到规定的强度时，不得拆除临时拉线。严格按要求执行。5.1.1 电气安装及调试工作人员必须掌握本规程和DL408的有关部分，并每年考试一次，合格后方可参加工作。严格执行相关规定。5.2.1.3 邻近带电体作业时，施工全过程必须设有经验的监护人。施工现场设专人监护。5.2.1.4 在220kV及以上电压等级运行区进行下列作业时应采取防止静电感应、电击的措施： a)攀登构架或设备。 b)传递非绝缘的工具、非绝缘材料。 c)2人以上抬、搬物件。 d)拉临时试验线或其他导线以及拆装接头。 e)手持非绝缘物件不应超过本人的头顶，设备区内严禁撑伞。严格按277、安规、运行升压站施工手则及本项目编制的安全管理制度进行施工。5.2.1.5 在330kV、500kV电压等级的正在运行的变电所构架上作业，必须采取防静电感应措施，例如，穿着静电感应防护服等。申请停电后方进行施工。5.2.2.3 在靠近带电部分工作时，工作人员的正常活动范围与带电设备的安全距离应大于表5.2.2.3的规定。表5.2.2.3 工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离设备电压kV距离m设备电压kV距离m10及经下（13.8）0.351542.020350.62203.0440.93304.0601101.55005.0在作业指导书及安全保证措施中应明确带电体附近进行作业时，与带278、电体的最小安全距离。及必须符合表5.2.2.3的规定。5.2.4.1在停电的设备或停电的线路上工作前，必须经检验确无电压后方可装设接地线。装好接地线后方可进行工作。验电与接地应由两人或两人以上进行，其中一人应为监护人。进行高压验电必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。必须严格遵守停电、验电、挂接地线的工作流程，接地需可靠，并设专人监护。进行高压验电必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。5.2.4.2验电时，必须使用同样电压等线而且合格的验电器，严禁用低压验电器检验高压。验电前，应先在确知的带电体上试验，在确证验电器良好后方可使用。验电应在已停电设备的进出线两侧各相分别进行。必须用经验检合格的符合电压等给的验电器进行验279、电，验电前先进行自检。5.2.4.3表示设备断开和允许进入间隔的信号及电压表的指示等，均不得作为设备有无电压的根据，必须验电。如果指示有电，严禁在该设备上工作。在带电区域施工前必须进行验电。5.2.4.4对停电设备验明确无电压后，应立即进行三相短路接地。凡可能送电至停电设备的各部位均应装设接地线。在停电母线上工作时，应将接地线尽量装在靠近电源进线处的母线上，必要时可装设两组接地线。接地线应明显，并与带电设备保持安全距离。在停电设备上工作必须可靠接地后方可施工。5.2.4.5接地应用可携型软祼铜接地线，截面积应符合短路电流的要求，但不得小于25mm2。接相关要求使用接地线。5.2.4.6接地线在280、每次装设前应做详细检查。严禁使用不符合规定的导线做接地线或短路线用，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。装拆接地线应使用绝缘棒，戴绝缘手套。挂接地线时应先接接地端，再接设备端，拆接地线时顺序相反。严格按相关要求执行。5.2.5恢复送电在“工完、料尽、场地清”后方可申请恢复送电。5.2.5.1停电设备恢复送电前，必须将工器具、材料清理干净，拆除全部地线，收回全部工作票，撒离全部工作人员，向运行值班人员交办工作票等手续。接地线一经拆除，设备即应视为有电，严禁再去接触或进行工作。停电施工工作完成后需检查、清理施工现场，并申办理工作终结手续，全部人员撒离施工现场。5.2.5.2严禁采用预约停送电时间的方式281、在线路或设备上进行任何工作。停电施工前必须有调度中心的停电申请批复并办理工作票后方可施工。5.3.1.1油浸变压器、电抗器、互感器安装；a）大型油浸变压器、电抗器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。b）充氮变压器、电抗器未经充分排氮（其气体含氧密度18%），严禁工作人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。c）大型油浸变压器、电抗器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。j）储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，必须制定明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。严格按照规范要求施工。5.3.3.2在调整、检修开关设备及传动装置282、时，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。禁止在开关可动部分活动范围内进行施工作业。并且加装防脱扣装置。5.3.3.3对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作。严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作5.3.3.12取出六氟化硫断路器、组合电器中的吸附物时，工作人员必须戴橡胶手套、护目镜及防毒口罩等个人防护用品。严格按要求执行。5.4.1软母线架设和硬母线安装必须有独立的有针对性的施工方案，并经安全技术交底后方可进行施工。5.4.1.1测量软母线档距时必须有安全措施，以保证绳、尺与带电体的安全距离。在涉及与带283、电设备连接的跳线施工必须停电后方可进行测量。5.4.1.2新架设的导线与带电母线靠近或平行量，新架设的母线应接地，并保持安全距离。安全距离不够时应采取隔离措施。在此类母线上工作时，应在工作地点母线上再挂临时地线。新安装的母线必须装设临时接地线。5.4.1.6紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后突然弹起，严禁跨越正在收紧的导线。在正在收紧的导线旁严禁站人。5.6.1.1试验人员应充分了解被试验施备和所用试验设备、仪器的性能。严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。必须使用合格、安全且性能良好的试验设备。5.6.1.2进行系统调试工作前，应全面了解系统设备状态。对与运行设284、备有联系的系统进行调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。严格执行两票规定，并设专人监护。5.6.2.3现场高压试验区域、被试系统的危险部位或端头，均应设临时遮栏或标志旗绳，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人警戒。将调试区域用安全围栏围起，并设专紧监护，严禁其他无关人员进入调试区域。5.6.2.5高压试验必须有监护人监视操作。加压过程中，工作人员应精神集中，监护人传达口令应清楚准确。操作人员应穿绝缘靴或站在绝缘强上，并戴绝缘手套。严格按要求执行。并且在试验区域四围设安全警示带。7.4 安全组织技术措施 7.4.1施工安全组织针对本工程的特点，采用由上至下，由下至285、上的方式，让参加本工程的全体员工对工程的所有施工过程进行施工风险分析与环境因素、危险源辩识，在此基础上对工程的风险进行分级评价，制定风险控制方案，由项目组织论证后，制定切实可行的安全保证措施和管理方案，并经项目总工、项目经理及监理、业主工程师审核批准。本工程项目的一切施工活动必须要有施工方案或作业指导书，方案和作业指导书中必须要有专题安全施工措施，并在施工前对参加施工的所有人员进行交底、签字认可。无措施和未交底，严禁施工。本工程的一般项目的安全施工技术措施由专责工程师审查批准，施工队技术员交底后实施。重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工技术措施须经施286、工技术、安监等部门审查，总工程师、项目经理批准，由项目部专责工程师交底后执行。重大的起重、运输作业，特殊高处作业及带电作业等危险作业项目的安全施工技术措施及方案，须经工程部和安全部审查，经总工程师、项目经理批准，由项目部总工程师交底并办理安全施工作业票后执行。7.4.2施工安全管理工程部、安全部应根据单位工程及分项工程名称编制施工方案、作业指导书项目审批表和安全施工措施编审程序表，经总工程师、项目经理批准后执行。施工技术人员编制的作业指导书及安全施工措施，应符合以下要求：（1）针对项目施工的特点指出风险因素、危险源和重要控制环节与对策。（2）明确作业方法、流程及操作要领。（3）根据人员和机械（287、机具）配备，提出保证安全的措施。（4）针对职业健康卫生、环境条件，提出安全防护和文明施工标准。（5）提出出现危险及紧急情况时的针对性预防与应急措施。安全交底过程中，编制人员、施工人员均应参加，并按程序交底、记录、签证、认可。作业过程需变更措施和方案，必须经措施审批人同意，并有书面签证。图7-6工机具检查对无措施或未经交底即施工和不认真执行措施或擅自更改措施的行为，一经检查发现，将对责任人进行严肃查处。对于相同施工项目的重复施工，技术人员将重新根据人员、机械(机具)、环境等条件，完善措施，重新报批，重新交底。加强安全教育和安全培训；杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的现象，加大反习惯性违章的工288、作力度，强化安全意识，提高全员自我保护和相互保护能力，开展反“三违”活动。成立消防、治安工作小组，加强消防、治安管理工作；对易燃、易爆物品要建立领用、登记、保管、退料专项管理制度，材料站、仓库设专人24小时看守、监督；严格控制用火，防止火灾。加强持证上岗作业管理。按要求100%保证工程人员持有电网建设作业资格认定证书；特殊工种持相关特种作业操作资格证上岗。落实公司、业主和监理单位的安全奖惩管理制度。通过奖惩来规范员工的行为，严禁出现“以罚代管”的情况。从设备进场、注册管理、安装与拆卸、使用与维护、检测与检验、检查等方面落实工机具管理。将设备清单、台账、三证合法合规、操作手册、作业指导书、重大作289、业前专项检查、维保项目及周期、政府年检等 “八步骤”管理融入其中。建立完善应急管理体系。项目部建立应急管理制度，开展应急培训与演练活动。由项目部安排专人收听当地的有关天气预报，并及时发布灾害天气预警信号，采取相应措施。7.4.3施工安全过程控制预控点序号预控点预控措施1三级安全教育、安全防护操作知识及安全培训与演习l 严格执行公司、项目、班组三级安全教育制度。l 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。l 适时进行安全培训和演习。2安全技术措施及安全技术交底施工l 所有施工项目均应有安全措施，且经安全技术交底后方可施工。l 施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。l 施工人员要严格按安全措施及交底内容执行，不得随意更改，若措施或交底内容有错误，应及时与技术人员协商解决。3安全措施及作业环境l 文明施工、施工用电、脚手架，“三宝”“四口”防护、大中型施工机械设备（起重吊装等）、施工机具、施工防火、大型模板工程、临时用电工程投入使用前应进行检查验收，