1、七、塔吊安拆施工方案一、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：安装单位：二、工程特点 民康葛大店花园2#楼工程，位于合肥市葛大店花园内，建筑面积：为11057.74,结构形式为框架地下一层，地上五层局部六层，檐口高为+22.50m。层高：地下室5.1 m,一层层高为4.00 m,二层以上层高为3.40 m,室内外高差为0.30 m。三、塔吊的安装及人员配备 塔吊安装时采用16T汽车起重机，在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装工四名，安装电工一人，指挥一人，每人必须技术熟练，持证上岗。 1、安装前准备工作了解现场布局和地质情况，清理障碍物。深入学习塔吊安装2、说明，严格按设计要求施工基础。配备塔吊安装所需要人力，机具及辅助工具等。检查塔吊安装前各部件的完好程度。检查塔吊基础混凝土的强度报告是否满足要求。2、塔吊安装步骤将已经组装在一起的十字架吊在经验收通过的基础上，使底座保持水平，拧紧底脚的螺栓。把基础节吊装在底架上固定好。将高度为2.2米的两节标准慢慢吊装在基础上,有踏步的面同基础节相对应,用配套的专用高强度螺栓与基础节相接,紧固螺栓必须达到归动的预紧力矩.说明书中规定的方法顶升于需要的适宜高度后拧紧下支座与塔身的四个高强螺栓.塔机安装完毕后进行调试,各顶安装装置调好后,方可进行正常工作.下次顶升按说明中规定的方法进行顶升至规定高度.3、附墙装置3、的安装附墙装置的按扎间距不得大于说明书中的规定;安装前的准备工作;A、 过产品说明书,了解附墙装置的附着形式及要求;B、 核对附着锚固点的尺寸;附着架安装A、 将环梁包在塔身外,然后16个M24螺栓连接起来,提升到附着点的位置;B、 调整螺栓,使得顶块顶紧塔身;C、 吊装撑杆,并调节调整螺栓,使之符合长度的要求;D、 应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度.其垂直度在全高上下不超过1/1000,垂直度的调整可通过附着用撑杆的长度及顶块而获得.安装注意事项A、 严守高空作业操作规程，佩带安全帽，系好安全带，进入工作岗位时精力集中，听从统一指挥；B、 附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧；C、4、 吊装附着杆时，两端系好稳绳，注意绑扎吊点，应保持附着杆的水平。联结销轴安装好后，应立即穿好安全锁销；D、 附着时应将塔身垂直度控制在1/1000以内，附着水平度在10度以内。四、检查与调试 在塔机安装完毕后，应进行一次全面认真检查与调试，并进行整机实验，且如实填写塔式起重机安装检验记录。并报省特种设备检测院审批后方可用于施工。五、塔吊基础 塔吊基础埋深度与主楼基础相同，标高为 米，已达到三层土，土质坚固，地耐力20t/m2,混凝土必须密实，无蜂眼，混凝土强度为C30，混凝土总容量大于25吨，按地质勘察报告提供的结果确定基底。开挖基坑时要请监理、勘探人员验坑，截面尺寸、混凝土标号及预埋螺栓铁杆5、按说明提供的执行（见附件），并做好塔吊基础排水工作。六、塔吊技术性能及维护保养1、技术性能 型塔吊独立高度 米，最大附着高度 米，最大其重量 t，最大幅度 米， 米处最大起重量 t。2、维修与保养（1）机械的制动器应经常检查与调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙0.5-1之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。(2)减速箱、变速箱、外齿合齿等部分的润滑指标进行添加或更换。(3)要注意检查各部钢丝绳有无断股和松股现象,如超过规定,必须立即更换。(4)经常检查各部位的联接情况,如有松动,应予拧紧,塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有接结销轴必须带有开口销,并需6、张开。（5）安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的齿合面不小于70%，齿合间隙要合适。（6）在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏，必须定期检修和保养，经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。七、塔机拆卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，后装的先拆、先装的后拆，在拆除过程中严格按有关操作规程和拆除程序进行操作，避免发生人身和设备安全事故。八、安全措施1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，遵守高空操作规程，必须正确使用个人劳保用品，严禁酒后上班。2、7、塔吊的安拆工作严禁杂台风来临或雨天进行。3、严禁非专业人员上吊操作，违者责令退出施工现场。4、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。5、严禁违章指挥，严禁超载和风力较大情况下起吊，塔吊司机必须坚持“十个”不准吊。6、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。7、塔吊与周边建筑之间间距必须要大于塔吊起重臂杆的长度，不能满足时，应减少起重臂杆安装节，以保证安全距离；塔吊架设高度要满足在建工程结构要求。九、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不8、得攀登塔机。2、塔机的正常工作气温为-2040，风速低于20m/s。3、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场备有充足的照明设备。4、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。5、塔吊必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。处理电气故障时，须有维修人员2人以上。6、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。7、塔吊必须按照规定设置避雷装置。8、塔吊障碍必须有效，夜间、雾天应保持开启。十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附9、墙时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行纠偏校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆风绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。当附墙安装后，则通过调附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直校正。十一、塔式起重机拆除工艺1、适用范围本拆除工艺适用于建筑工程塔式起重机的安装与拆卸作业。2、作业前的准备工作要求、在塔机基础周围清理出工作场地，要求场地平整无障碍物；、塔机吊装、安装机械部件适宜的吊装设备宜采用轮胎式起重机，起吊量应不小于16吨。准备常用的工具，如：撬棍、白棕绳、葫芦、千斤顶、钢丝绳、对讲机、安10、全带、大锤等，及经纬仪等测量仪器，安全带等安全防护用品。具备完善的安装队伍：现场作业总负责人；作业技术负责人；机械安装负责人；电气负责人；作业总指挥；各专业安装工等。塔式起重机的基础混凝土强度为C301、表面平整度1/1000，预埋件位置、标高、垂直度符合厂家说明书要求，基础要办理验收手续。（一）、塔式起重机安装工艺1、各作业共位的布置、操作人员安排及各专业承担工序的分工（1）、技术准备 塔式起重机的安装与拆除，必须由具备专业资质的专业队伍承担。拆除作业前有安装或拆除专项操作方案，并已审批。操作人员持证上岗，安全措施全部到位、塔式起重机本身各组件和混凝土基础等均已具备安装条件。（2）人员配备及11、分工塔机安装专业队由队长、起重工、信号工、安装工、电工等人员组成。另配机械、电气技术员由队长统一指挥，辅助工由塔机使用单位配合。、 队长：负责布置安装任务、全过程指挥和管理，作好书面技术和安全交底，对塔机安装作业的安全生产负直接责任。、 班长：合理安排本专业工作，认真执行技术和安全交底，负责安装作业现场的安全操作和管理。、 安装工：有辅助工配合，负责完成塔机安装的全过程作业，负责地面的准备工作，包括：工具、索具的准备，销轴、螺栓，开口销等备料，各部件的地面组装等环节。负责全程的安装、调试工作。、 电工：负责塔机安装的指挥工作，不得兼管其他工作。、 信号工：负责塔机的安装指挥工作，不得兼管其他工12、作。、 机械技术人员：负责处理安装作业过程中的技术问题，组织相关技术人员及安装人员进行技术控制和质量监督，对安装工艺进行改进，做到有序并安全作业。、 电气技术人员：负责处理作业中出现的有关电气方面的技术问题。、 塔机司机：与各工种安装人员密切配合，负责塔机的试运行及调试。2、辅助设备、工具、量具、索具等明细及注意事项（1）、辅助设备、工具、量具、索具等明细项目汽车起重机1台（起重量符合所安装机型的要求）、安装工具、经纬仪等，电工随身具1套。（2）注意事项、爱护工具、量具，使之完好无损，附件齐全。正确使用工具。每次作业前，认真检查吊、索具，不符合安全规定的立即更换。3、安全技术措施和注意事项（113、）、安全技术措施安装人员认真执行安全技术操作规程及有关制度的规定，执行现场安全生产规章制度，互相协作互相监督，对违章作业及时纠正。操作员有权拒绝违章指挥，对于违反安全技术操作规程、玩忽职守，造成安全质量事故者要从严处罚，安全第一，预防为主，避免伤亡事故发生。安装人员自觉遵守劳动纪律、工艺标准、严格执行安全和质量检查制度。爱护工具、设备，保持工作场地整洁，努力学习技术，熟练掌握本岗位应知应会技术，参加安全质量管理培训。在顶升过程中不得启动回转机构。（2）注意事项：塔机的安装作业必须在白天进行，如需加快进度可在具备良好照明条件的夜间进行一些地面组装作业。不得在四级风以上、浓雾及雨雪天进行安装或顶升14、作业。在安装作业过程中，如遇突然停电、机械故障、天气骤变等异常情况，短时间内不能继续作业时，必须使已装、拆的部位达到稳定状态并锁固牢靠，竟检查确认无隐患后方可停止作业。4、安装程序过程要求（1）、安装作业程序安装前预检-、固定基座安装塔身基础节-、安装塔身基础-、安装顶升套架及液压顶升装置-、半节（或下转台）与顶升套架联接-、组拼下转台、回转支撑、回转机构、上转台-、塔顶及驾驶室-、平衡臂-、起重臂-、平衡重-11、电气安装-12、穿绕起升钢丝绳-13、顶升两节标准件-14、斜撑杆-15、顶升标准节至需要高度-16、试运转及调试限位装置-17、交接验收、交付使用。（2）、安装前的预检内容包括：15、技术文件的验收和塔机各部件、机构的检验。技术文件的验收，包括：、开（装）箱检查记录、产品合格证，厂家自检报告等；安装技术交底书（使用说明书）。各部件机构的检验：、混凝土基础是否符合技术要求（填写复测记录表）；、检查各机构部件是否完好；、安装现场的有关情况，如：电源、运输道路，作业现场，作业空间、周转范围是否存在障碍物、高压线等。（3）、安装过程、安装底架十字梁将已组装在一起的十字架吊在砼基础上，找正后用压板、地脚螺栓固定，四个支座要水平且水平面水平度误差要小于1.5。、将两节标准节连接好与十字梁四个支座用高强度螺栓连接固定。此时要注意标准节有踏步的一面应与建筑物垂直（以下称有踏步为后面，对面称16、前面）。将顶升套架装好，套在装好的三个标准节上。注意：爬升横梁担在标准节的踏步、液压件上，液压系统置于塔身后面一侧接好临时线路。将半节与一个标准节连接好，与塔身连接在一起，然后将套架水平吊起用销轴将套架与小节连接好，注意销轴上的开口销要装好，然后将引进梁装在小节下端的水平腹杆上呈现前后方向。、将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔顶组装好吊起放在小节上，并用塔身螺栓连接好（回转机构、塔身也可单独吊装）。、将司机室装在上转台上。、将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需的电气回路，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰接，用销轴连接完毕后，再继续起吊使平衡后端抬起217、0到平衡臂的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将平衡放平。、吊一块平衡配重，放在平衡臂尾端靠近起升机构一侧。、将变幅小车固定在起重臂根部，再按顺序将起重臂连接好，变幅机构安装在起重臂相应位置上，接好临时线路、穿绕小车牵引绳。吊臂拉杆装在吊臂上弦位置，端部用扣具扎牢。注意：仔细检查各紧固件销轴，安装是否正确，联接是否牢固、开口销挡板是否完全正确，检查无误后水平整体起吊（此时在吊点作好标记），无误后用销轴与上边境平台、回转塔身前哦的吊臂铰点连接好。然后继续起继续起吊使吊臂前端仰起，直至起重拉杆的安装位置，安装好起重臂拉杆后，将起重臂缓慢放平。、整机电气接线：接线时按照电气原理图，电气布置图及电器接线18、图接线后，检测各部件对地的绝缘电阻。检查无误后接通地面总电源，然后缠绕起重绳，将吊钩装好，绳夹紧固臂头端，绳卡34个按要求卡紧。（4）、顶升两个标准节后安装斜撑杆、将吊臂调整到正前方向（与引进梁同上），并把要加节的标准节，按此方向在地面排好。吊起一个标准节放在引进梁的小吊钩上，然后再吊起一个标准节在前口调整平衡，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约2）时，变幅小车即停住。同时要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摇摆，这时卸下小节与标准节之间八个高强度螺栓。、开动液压系统将顶升横梁的轴头放入踏步的槽内，继续开动液压系统使活塞杆缓缓伸出。直至爬爪能担在上面的一组踏步时，操纵19、换向阀停止槽内止，然后再次使油缸，至上下标准节连接面接触，用8条高强度螺栓将两标准节连接牢固，将引进吊钩拉至最外端，然后油缸继续宿回使半节落在新加的标准节上，在对角线螺栓连接牢固。、开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复以上过程。加入第二节后将小车与塔身之间的八条连接螺栓拧紧。在第二节的上部装好四个活动撑杆上耳座，然后用销轴四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。至此，塔机已安装完毕，经过调试验收后即可进入正常工作状态，若还须加节按上述方法进行即可。顶升工作全部完成后若遇到大风季节应将顶升套架降至塔身底或最上层的附着架上并固定，以降低风载对塔机的影响。5、起重机安全保护装置调试（20、1）、起重力安全保护装置调试力矩限制器为弓板弹簧式，安装在塔帽后面的主弦杆上，由变形装置、调整螺母、螺杆、行程开关等组成，调整步骤如下： 、先将螺杆与行程开关的间隙调整到最大，不影响塔机起吊最大幅度额定起重量。 、将小车运行到塔机最大幅度处，起吊该幅度额定起重量，此时起重机构能正常工作。 、将起吊的重量加大额定起重量的5%8%，然后调节螺杆与形成开关的间隙直至断电。 、放下起吊物然后重新将起吊物吊离地面断电，重复三次，使偏差不超过10%为合格。（2）、起重量限制器调整 起重量限制器为机械式，安装在起重臂的后端，主要有支架、摆杆、导向滑轮、拉杆、弹簧、撞块、形成开关等组成。调整步骤如下： 、调整21、撞块与形成开关的距离，使其不影响塔机起吊最大额定起重量； 、将小车运行至最大额定起重量时的最大幅度处，起吊最大额定起重量，起升机构能正常工作；将起吊物的重量加大额定起重量的5%8%，调整撞块与形成开关的距离至断电。 、放下起吊物后重新将起吊物吊离地面断电，重复三次，使偏差不超过10%为合格。（3）、起升高度限位器起升高度限位器为F1CD-G型，安装在起升机构卷筒轴端部，调整步骤如下：、高度限位器上有两个微动开关，下开关接上升回路，上开关接下降控制回路。 、曲柄初始位置吊钩向下运动，必须保证曲柄按顺时针方向旋转，否则连接另一端蜗杆轴。 、开动起升机构，使吊钩上升吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离22、1M处，转动蜗杆下面的微动开关动作，切断起升电机各速度上升方向的电路，此时把限制器蜗杆与起升卷筒轴可靠的连接在一起。吊钩下降35M后重新上升至自动停机，检测吊钩装置顶部至小车下端的距离，使其不得小于1M，重复，高速上开关位置使滑块切断下降控制回路。（4）、幅度限位的调整 本机所用的幅度限位器为FKDX-F型，安装在变幅卷筒轴端部，调整步骤如下：、幅度限位器上有两个微动开关，上面开关接变幅减小回路，下面开关接变幅增大回路。、曲柄初始装置必须保证曲柄按逆时针方向旋转，否则连接另一端蜗杆轴。、开动变幅机构使小车运动到最大幅度位置，转动曲柄连杆机构使滑块切断小车变幅增大回路，此时限位器蜗杆轴与变幅卷筒23、轴可靠连接。、将小车运行至最小幅度位置，调整上面的微动开关位置，切断幅度减小回路，然后将小车变幅增大35M后停车，开动小车向最小变幅位置运行，至自动停车，控制最小幅度值，重复三次直至符合要求为止。（5）、回转限制器的调整 本机所用的回转限制器为FKDX-H型，安装在上转台一侧的支架上，调整步骤如下：、拆下限制器输入轴处开口销，启动塔机使起重臂由正方位沿顺时针旋转塔机540停机。、调整限制器曲柄连杆机构，使限制器下面的微动开关处于切断电源状态。、重新装上限制器开口销，启动塔机使起重臂向反方向旋转900停机，调整限制器曲柄连杆机构，使限制器下面的微动开关处于切断电源状态。检测塔机由正方位的回转角度24、，到符合要求为止。（6）、说明 、以上安全装置均有被改进的可能，改进后的安全装置将另附说明。、严禁塔机在无安全保护装置或安全保护装置不起作用的状态下进行吊装作业。、塔顶超过30M的塔式起重机应安装障碍警示灯。、随着塔身升高，要按照安全操作规程要求设置附着装置联墙件与建筑物连接，满足塔机工作条件和塔身垂直度的技术要求 。（7）、电气保护信号装置、热继电器保护。起升、回转和变幅机构装有过热白狐装置。当电动机长时间过载运行，热继电器自动切断电源。、熔断器保护。在控制回路中，起升、回转和变幅装置均装有熔断器，实行短路保护。、电铃。起重机装有信号警铃，塔机运行前，须有电铃声通知地面人员，吊钩降落时，须用25、电铃声通知施工作业人员。、电源指示装置。操作台面板上设有电压表，接通电源后电压表指示进入塔机司机室内的电压值，说明电源已接通。电压表指示值在380（110%）伏电压范围内，供电频率50赫兹的情况下才能正常工作。6、塔机的验收、检验（1）塔机的检验制度为保证塔机的使用安全，要对塔机进行定期检查，塔机在出厂前或在新施工地点安装后，均要进行试运转和验收、检测。塔机专项检验内容包括：一般技术检验，空载试验，静载实验，动载试验，限位试验。（2）、一般技术检验内容一般技术检验是检验前的准备工作，必须认真进行，检查的主要内容：、检查金属结构情况，特别是焊接和螺栓连接部位，检验是否有变形、脱焊、松动等现象。、26、检查各机构传动系统，包括：轴承间隙、齿轮齿合、以及制动器是否灵敏可靠，各润滑系统是否以注油，减速是否已注齿轮油。、检查吊索、滑轮系统，钢绳的磨损情况，滑轮传动情况，以及钢丝绳的连接紧固是否牢靠。、检查吊索绳是否受力均衡。、检查电气系统各电气元件是否良好。各接触点的闭合程度，线路连接是否正确、可靠和牢固，是否接地，电线是否排列整齐、固定、牢靠。（3）、空载试验空载试验一般在技术检验合格后进行、 操作起升开关，慢速起动-变快速起升-变慢速；制动：慢速下降-变快速下降-慢速下降-制动。如此反复数次，观察全过程是否灵敏、准确。、 变幅机构：起动开关，用变幅小车前进-停车倒行。如此反复数次，观察是否准确27、可靠。、 回转机构：起动开关，旋转540后停车，再反转540后停车，如此反复数次。、 综合动作实验：升降、变幅、回转每两个动作进行组合动作实验，反复数次。（4）、静载实验：在空载实验后检查各机构正常进行。、额定载荷实验：在最大幅度处起吊时幅度最大额定起重量或在最大额定起重量所对应的最大幅度处起吊最大额定起重量。、以相应起升速度进行起升、下降，并在起升下降过程中进行不小于三次的正常制动。 、以额定速度进行两个方向变幅运动。 、以额定速度进行左、右回转运动。、 测量各种动作速度。、超载25%状态试验：在最大额定起重量所对应的最大幅度处起吊最大额定起重量的125%，升至离地脉年100200，停留1028、mim,观察重物有无下滑现象，焊缝有无开裂，结构有无持久变形。 注：上述超载25%仅限于新钓钩安装，对一般拆装检验不做此检验（5）、在新塔机进行检测时，依据GB/T9462-1999进行超载动态试验。（6）、安全装置检查、当起重力矩超过其额定量的110%时，应停止提升方向及外方向变幅动作，力矩限制器的综合精度为10%。、起重量限制：当吊重超过最大起重量的110%是4，应停止起升方向的动作，但允许有物体存在下降方向的运动、起重量限制器的精度为10%。7、塔机的特种行业检验 根据建设工程安全生产管理条列、特种设备安全监察条列规定，施工起重机械在验收前，应当有相应资质的检验检测机构监督检测合格。 检29、测和验收要有文字技术资料并办理验收手续、双方签字。（二）、塔式起重机拆卸程序 程序顺序：起重臂回位-从上向下逐标准节将高度-从上向下逐层拆附墙连接件-基本复位后卸吊臂-卸吊机座。1、 将起重臂回转至标准节引进梁方向上，并将回转机用电磁制动定位。2.检查顶升套架与半节连接销轴连接是否正常，无误后松半节与第一塔身相连的高强螺栓，这时吊起一件事先放好的标准节从臂根向外运行，同时观察套架导轮与塔身的间隙，等各导轮与塔身间隙均匀（大约2）时停止小车运行。这时卸掉松开的高强螺栓。3、检查液压系统无异常后将活塞杆伸出，将顶升累两端轴头放入相应的踏步槽内。然后将第一节标准节上端面的高强螺栓拆下，这时慢慢顶升，30、同时注意引进梁小吊钩在第一节标准节上端面斜梁中间，使第一节标准节与下一节平衡脱开月100。4、将第一节标准节引进梁拉开出套，引进梁最外端爬出完全抽出，然后使活塞杆慢慢缩回。（此时要特别注意套架导轮有无异常声响，如有异常声响应立即停止，直至排除故障后，才可继续拆卸工作）。此时应有专人操作爬爪，随活塞杆缩回使爬爪担在相应的踏步顶面上。5、将顶升梁从踏步槽内拉出后，使活塞杆向外伸出并放入下一个踏步槽内，当爬爪脱开踏步杆慢慢回缩直至半节正点平面与第二个标准节上端形成接触。6、将吊钩吊着的标准节放在地面，并吊起挂在引进梁上标准节上的标准节运行至原位置。7、按顺序自上而下依次拆除塔身各节。带有附着的塔机，31、要注意附着架不要过早拆除，要等套架下端接近附着架才可拆除。8、当顶升套架至底部四根斜撑杆时，先把斜撑杆拆除，然后将塔机降至最低，即安装高度。9、依次拆下起重吊钩，小车运行至臂根部，拆除起重机的电缆线，留下平衡上靠近起升机构的一块配重，期于分别吊下。10、拆除吊臂安装是吊点处为吊点，使吊臂仰角10-20，然后将起重绳穿过塔顶滑轮与起重臂拉杆连接好，并拉紧起重绳，然后将拉杆与塔顶拉板见的销轴抽出，然后慢慢放置地面事先摆好架子上。11、吊下最后一块平衡配重，然后切断电源拆除全部电缆线。12、拆除平衡臂：以安装时的吊点为吊点，将平衡臂仰角10-20，分别拆开两根拉杆的中间连接销轴并固定好后，慢慢将平衡32、放平，将臂根销轴抽出，然后慢慢将平衡臂放至地面。13、依次拆下司机室、塔帽、上转台（包括回转机构）、下 转台（包括回转支承），将顶升套架从塔身上抽出。14、依次拆除半节、标准节 、基础节、 地脚、地脚压板及底架。塔机运行安全技术交底 1、严禁超载作业，司机必须按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图作业。 2、塔机不得斜吊重物和埋设地下物体。 3、有正反转机构中，待惯性消失后才能开动正反开关。 4、严格按照操作顺序，有快慢挡位机构必须是由慢到快，停止时有快到慢依次进行，严禁越挡操作，过度到下个挡位时间月为2-4秒。5、司机在正式工作之前必须对各项安全装置的可靠性进行检查，决不允许在安全装置不可靠或33、失灵的情况下勉强作业。6、塔机上的所有安全装置，必须经常检查保养，不得任意拆卸和搬动。7、司机应对塔机的电流电压进行检查，在不满足电流电压的情况下严禁作业。8、起升机构的制动瓦与制动轮的间隙保证在1-1.5,摩擦面不得有油污,如有油污必须用汽油或稀释剂洗净.9、对塔机的各动转部件要经常检查螺栓有无松动卷筒排绳好坏,钢丝绳头的压紧情况,各润滑部位是否缺油,若有问题应处理后方可作业.10、经常检查各连接螺栓,如有松动立即拧紧,外露丝头涂黄油以防锈浊.11、在多台塔机的施工现场应防止空中干涉.12、司机在下班前必须把吊钩升起超过周围建筑物的高度,把小车开至塔机的15-18M处,将各操作开关拨到零位,34、切断室内总电源,门上锁,下塔机后切断总电源.13、塔机满负荷工作时用慢挡起升时间不能太长,每10分钟连续运行不得超过3分钟,以免烧坏电机.14、塔机如遇故障无法解决时(在保修期内)应及时通知安装单位,电器故障不许乱拆乱动应及时请有经验的专业电工维修.第八章 季节性施工安全技术(一)雨季施工安全技术措施 1、雨季施工的准备:(1)现场排水.施工现场的道路、设施必须做到排水畅通尽量做到雨停水干.要防止地面水排入地下室、基础、地沟内.要作好对危石的处理,防止滑坡和塌方.(2)原材料、成品、半成品的防雨.水泥应按“先收先发”的原则,避免久存受潮而影响水泥的活性.木门窗等易受潮变形的半成品应在室内堆放,35、其他材料也应注意防雨及材料四周排水.(3)在雨期前应作好现场房屋、设备的排水防雨措施.(4)备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布、油毡等防雨材料.2、雨期施工主要应作好防雨、防风、防雷、防电等工作.(1)基础工程应开设排水沟,基槽沟坑等,雨后积水应设置防护栏或警示标志,超过3米的基槽井坑应设置支撑.(2)一切机具设备应设置在地势较高,防潮避雨的地方.要搭设防雨棚.机械设备的电源线要绝缘良好,要有完善的保护接零.(3)脚手架要经常检查,发现问题要及时处理或更换加固.(4)脚手架的马道要采取防滑措施,下雨后及时清扫,并随时检查脚手架,电器设备的安全措施.(5)现场严禁使用裸线,并设专人维36、护管理,用电设施严禁私自改拆路线,严控各种规定制度.(6)凡参加施工人员一律禁穿拖鞋,硬制等易滑鞋.3、土方工程雨期施工安全技术措施:(1)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段逐片地分期完成,重要的或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成.(2)雨期施工中应保证工程质量和安全施工的技术措施,并随时掌握气象变化情况.(3)雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定,必要时,可适当放缓边坡坡度或设置支撑,施工时应加强对坡度和支撑的检查.(4)基坑(槽)边坡堆置各类建筑材料时,应规定距离堆放.各类施工机械距离基坑(槽)边坡边的距离,应根据设备重量,基坑(槽)边坡的支护,土质情况确定,并不得小于1.5米.(537、)机械开挖土方前,作业人员不得进入机械作业操作范围内清理或找坡作业.(6)雨期开挖基坑(槽)或管沟时应在坑槽外侧以土提或开挖水沟,防止地面水流入.基坑槽开挖后,应及时进行底下机构和安装工程施工,在施工过程中,应随时检查坑槽壁的稳定情况.(7)填方施工中,取方,运土,铺填,压实等各道工序应继续进行,雨前应及时压实已经填土或将表面压光,并作成一定坡度,以利排除雨水.(二)夏季施工安全措施 针对夏季天气炎热和雷电风雨较多的特点,积极作好防止中暑,中毒和传染病的预防工作.(1)根据施工现场实际情况,合理安排作息时间(减少工作时间和劳动强度),尽量避开中午高温,高辐射天气,无特殊情况严禁加班加点.(2)38、施工现场要有足够的茶水供应,要配备人丹、十滴水等防暑药品,适当发放白糖、绿豆、西瓜、冰棒等降温用品.(3)职工食堂要符合卫生要求,要三纱“纱门、纱窗、纱罩”齐全,防止食物中毒和传染病的发生.(4)专职安全管理人员要深入施工现场检查,严禁职工夜间在脚手架、吊蓝、阳台、电梯口、屋面临边等地方纳凉休息,防止意外事故发生.(5)木工棚、职工宿舍、食堂、油漆库、仓库等易燃场所,一定要配有蓄电池等足够的消防设施,并作到有专人负责管理.(6)严禁赤脚、穿拖鞋、光背上岗操作,进入施工现场必须戴好安全帽.(三)冬季施工安全技术措施(1)冬季施工严格遵守“三防”措施(防火、防滑、防冻),根据气候变化灵活安排不同工39、种工作.(2)在遇到大风、暴雨、大雪等恶劣天气应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工.(3)在临边洞口处采取有效的防护措施,不留有积水、积雪.(4)屋面作业设置有效的防护措施,并禁止在大风雨雪天气进行屋面作业.(5)工人宿舍取暖设施设专人管理,严禁明火取暖和乱拿乱接电器,防止煤气中毒、火灾和触电事故.(6)对工程中进行焊接等明火作业要有防护,各类易燃易爆物品严加防范,合理有效配置消防器材,严防火灾、爆炸事故的发生. 第九章 临边防护及防高坠措施1、基坑周边设围护栏杆和安全标志,防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成,上杆离地高度为1.0-1.40、2M,下杆离地面高度为0.5-0.6M.严禁从坑顶抛扔杂物.2、外脚手架工作层采用竹筢隔层铺满,从二盘跳以上采用安全封闭网,同时超建筑物一盘跳.3、每个阳台临边将阳台板竖筋竖起并绑扎好做防护.4、吊栏口的防护,在每个上料平台设置固定式活动安全门,按规定设置自控装置.龙门架按要求设置超高限位器,每工作层要有停靠装置,接料平台用5CM大板铺实,两侧用竹笆扎牢封死.5、楼梯口采用双道扶手栏杆作为防护。6、屋面工程部分，脚手架绑扎超过1.5米以上,檐口工作层用竹笆满铺扎牢,必要时将竹笆竖起扎一道作为防护.7、复式楼的内楼梯防护,应采取设置防护栏杆、加盖板等防护措施,盖板必须用坚实的盖板盖实。盖板应能防41、止挪动移位。8、操作人员上屋面应从专用通道,通道必须绑扎防护双层栏杆。9、在斜坡屋面操作时,严禁穿硬底鞋。10、洞口超过3050,用5木版钉牢作为防护。11、进入外墙面施工的工程,由于施工工艺的要求,不在张设密目式安全网防护的,应按规范要求在脚手架的每步跳设置两道防护栏杆,栏杆高度分别为11.2米和0.50.6米。第十章 环境保护一、防治大气污染1、施工现场的主要道路必须进行硬化处理,土方应集中堆放、裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。2、拆除建筑物、构筑物时,采用隔离、洒水等措施,并在规定期限内将废弃物清理完毕。3、施工现场土方作业采取防止扬尘措施。4、从事土方、渣土和施42、工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施;施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。5、施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实。水泥和其他易飞扬的颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。6、施工现场混凝土搅拌现场所采取封闭、将尘措施。7、建筑物内施工垃圾的清运,采用相应容器或管道运输,严禁凌空抛掷。8、施工现场应设置密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放,并及时清运出场。9、施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。10、施工现场严禁焚烧各类废弃物。二、防治水土污染1、施工现场设置排水沟及沉淀池,施工污水经沉淀后排入市政污水管道网或河流。2、施工现场存放的油料和化学溶剂等物品设有专门的库房,地面应做防漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理,不得随意倾倒。3、厕所的化粪池应做抗渗处理。4、食堂、淋浴间的下水管线应设置过滤网,并应与市政污水管线连接,保证排水通畅。三、防治施工噪声污染1、施工现场用按照现行国家标准建筑施工场界噪声限值及其测量方法(GB1252312524)制定降噪措施,并可由施工企业自行对施工现场的噪声值进行监测和记录。2、施工现场的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧,并应采取降低噪声措施。3、对因生产工艺要求或其他特殊需要,确需在夜间进行超过噪声标准施工的,施工前建设单位应向有关部门提出申请,经批准后方可进行夜间施工。