1、改建工程路基工程施工技术方案目录第一章、编制说明 41、编制范围42、编制依据43、编制原则5第二章、工程概况及特点 61、地理位置62、工程概况63、主要工程量84、自然地理特征10第三章、路基工程施工总体布置及文字说明121、施工任务划分122、计划投入的机械情况123、计划投入的测量及试验仪器情况134、路基施工组织机构135、劳动力投入情况14第四章、路基工程施工方案161、路基土方工程施工方案152、排水工程施工方案273、涵洞工程施工方案414、防护工程施工方案45第五章、确保工程质量的管理体系与技术措施511、质量目标512、质量保证体系513、质量保证技术措施534、质量保证总2、体措施54第六章、季节性施工措施及方案551、冬季施工方案与技术措施532、雨季施工方案与技术措施533、高温季节施工方案与技术措施60第七章、安全保证的管理体系体系及技术措施601、安全生产标准化管理与目标602、安全生产管理组织机构及保证体系603、安全生产保证措施62第八章、环境保护、文明施工及消防措施741、文明施工标准化管理与目标742、文明施工组织机构及保证体系743、确保文明施工的技术措施784、环境保护措施79第九章、扬尘治理专项施工方案821、施工现场扬尘污染的来源842、设置围档843、作业场地、施工便道硬化处理824、道路清扫扬尘污染的控制835、土方施工、堆放扬尘污染的3、控制836、建筑材料扬尘污染的控制837、混凝土、砂浆拌制扬尘污染的控制858、运输车辆扬尘污染的控制869、生活垃圾扬尘污染的控制8410、其他扬尘控制措施84第一章、 编制说明1、编制范围本项目采用城市主干道建设标准建设，机动车道为双向八车道，并增设侧分带、辅道（非机动车道）和人行道，道路宽度55m，设计速度60km/h。全线采用沥青混凝土路面。讫点桩号为K0+000-K3+827（含长链3.54米）。道路长度3831m，本方案内容主要涵盖了路基土方工程、排水工程、涵洞工程及防护工程施工。本次施工方案的编制主要从工程概况及特点、路基施工总体布置及说明、施工准备情况、各项施工技术方案、施工方4、法和施工工期，以及为实施该项目工程的施工组织机构、临时设施建设和施工总体布置，同时有针对性地概述了本项目的质量保证体系、安全保证体系和工期保证体系，并对文明施工、环境保护等保证措施等作出了简要的部署，旨在把本工程从安全、质量、进度、效益、环境保护等多方面、多角度建设成高标准的路基工程，为路面工程服务。2、编制依据路基施工技术方案是根据改建工程施工招标投标文件、两阶段施工图设计文件、现行有效的国家标准和交通部部颁公路施工规范、规程及质量检验标准等，结合我项目部组织参与该项目施工的工程管理、施工、质检、试验人员对现场实地考察、调查、采集、咨询所获得的相关资料，充分考虑影响工程质量、工期的有利和不利5、因素，并结合我单位现有机械设备装备状况、技术能力、管理水平、同类或类似工程施工所积累的施工经验和成熟的施工方法以及国内外施工新技术、先进经验，并参考以下规范、规程编制而成。1公路工程技术标准 JTGB0120142公路路基施工技术规范 JTGF 1020063公路软土地基路堤设计与施工技术细则 JTG/TD31-0220134建筑地基处理技术规范 JGJ 7920125公路土工试验规程 JTGE40-20076公路工程质量检验评定标准 JTG F801-20047公路工程施工安全技术规程 JTJ F9020158公路工程施工监理规范 JTGG1020069. 城镇道路工程施工与质量验收规范 C6、JJ120083、编制原则路基施工技术方案的编制主要按以下原则进行编制：安全第一、优质高效、确保工期、科学配置、合理布局、协调一致、落实季节性施工措施，确保全年连续施工的原则进行编制。第二章、工程概况及特点1、地理位置为国家公路网规划（2013-2030年）新规划的一条国道，起自里程约 km。本次实施的改建工程为改建工程的一部分，路线全长约公里，全部为新建路段。项目起点位于，终点至止。2、工程概况改建工程位于，起讫桩号为：K0+000K0+000，路线全长公里。采用城市主干道建设标准建设，机动车道为双向八车道，并增设侧分带、辅道（非机动车道）和人行道，道路宽度55m，设计速度60km/h。全线7、采用沥青混凝土路面。道路规划红线宽度55米，道路断面结合地块铺装考虑，具体断面布为：2.5米人行道+7米辅道+2.0米侧分带+23.75+23.5米机动车道+4.0米中央分隔带+23. 5+23.75米机动车道+2.0米侧分带+4米非机动车道+2.5米人行道。道路结构层、面层：（1）机动车道上面层：4cmAC-13 (SBS) ；中面层：6 cm AC-20(SBS)；下面层：8cm AC-25；基层：36m厚水泥稳定碎石；底基层：20cm厚低剂量水泥稳定碎石；（2）辅道：上面层：4cmAC-13 (SBS)；下面层：8cm AC-25；基层：36m厚水泥稳定碎石；底基层：20cm厚低剂量水泥8、稳定碎石；（3）非机动车道：上面层：4cmAC-13 (SBS)： 下面层：8cm AC-25；基层：18m厚水泥稳定碎石；底基层：20cm厚低剂量水泥稳定碎石；（4）人行道：6cm纽西兰地砖+3cm水泥砂浆+18cm水泥稳定碎石。排水工程主要含有雨水、污水，雨水管道设置于道路侧分带中，双侧布置，距道路中心线18.5米。污水管道设置于道路左幅辅道处，距道路中心线21米，污水管道总长4124m。涵洞工程主要有倒虹吸8道、过路管涵4道、32箱涵1道，倒虹吸及过路管涵为DN1500钢筋混凝土圆管涵777米，32盖板涵65米。防护工程主要有植草防护，河、塘段路基坡面防护、重力式路堤墙，其中重力式路堤墙9、主要分布在右幅K1+021-K1+180段，左幅K1+040-K1+180段。3、主要工程量改建工程（1）路基土方工程序号类型名称单位工程量备注1路基土方工程挖一般土方m32挖沟槽土方m33挖淤泥m34填方-恢复塘坝m35路肩培土m36填方-分隔带填土m37土工布-分隔带基层处理m28余方弃置m39缺方内运（借方）m310土方本桩利用m311土方远运利用m312渗沟m134%灰土m3144%灰土-原地面改善m3156%灰土m3168%灰土m317土工格栅m218碎石填筑-沟塘处理m319碎石填筑-台背回填m3改建工程（2）路基防护工程序号类型名称单位工程量备注1防护工程护坡（坡面防护）m22护10、坡（C25预制块浸水）m23喷播植草护坡m24重力式路堤墙m3改建工程（3）路基排水工程序号类型名称单位工程量备注1排水工程DN500雨水管m2DN600雨水管m3DN800雨水管m4DN1000雨水管m5DN1200雨水管m6DN1500雨水管m7DN500污水管m8雨水检查井座9污水检查井座改建工程（4）路基涵洞工程序号类型名称单位工程量1涵洞工程倒虹吸1-1500m2过路管涵1-1500m3盖板涵32m4、自然地理特征（1）、地形、地貌、及地质情况本项目区属地形相对较平缓，地势总体西北高、东南低，地形坡度 23%。海拔高程多在 50m 以下，区域地貌单元属江淮波状平原，区内除山外，以岗坳11、相间、垄畈起伏的波状平原为主，河下游河床两侧发育了平展的冲积平原。路区上部浅层地基土主要为填土、耕土、第四系全新统（Q4）和第四系上更新统（Q3）的粘性土等。（2）、沿线水系情况（3）、其他情况本项目沿线料源丰富，但大部分材料需远运。碎石主要从霍邱县冯井、马店、肥东县西山驿、巢湖市散兵等地采购，砂从六安市周湾、霍山县、颖上县南照集、舒城县及怀远县的荆山、涂山等地外购；石灰及矿粉采购于巢湖忠庙、及淮南八公山；水泥厂家较多选用年产能力强，质量可靠的厂家供应。本工程桥梁、预制厂、均利用附近高压线路并配置变压器，小型结构物采用自发电。项目部配置固定电话及传真机，主要人员配置移动电话以方便联系。第三章、12、路基工程施工总体布置及文字说明1、施工任务划分本项目路基主要由6个施工队来完成作业内容，其中路基土方工程由2个队完成；排水工程由2个队完成；涵洞工程由1个队完成；防护工程由1个队完成。施工队伍施工任务划分明细表队伍名称施工区域主要施工任务备注路基土方1队K0+000-K0+500该段落内的全部土方工程路基土方2队K1+500-K0+827该段落内的全部土方工程排水工程1队K0+000-K0+500段落内的全部雨污水工程排水工程2队K0+500-K0+827段落内的全部雨污水工程涵洞工程队K0+000-K0+827段落内的全部涵洞工程防护工程队K0+000-K0+827段落内的全部防护工程2、计13、划投入的机械情况机械设备名称设备参数进场数量（台）自有或租赁大型挖掘机斗容量1.25m314自有振动压路机18T以上4自有静压压路机18-21T4自有静压压路机21-25T8自有灰土拌和机7自有装载机4自有洒水车2自有平地机3自有吊车50t1自有柴油发电机250KW1自有自卸车20T40自有3、计划投入的测量及试验仪器情况名称型号规格单位数量备注全方位测站仪GTS-701(B)台2水准仪DS2台6钢尺50m把10胶砂试模组8砂浆试模组8砼抗压试模个20无侧限试模组8土工击实仪台4电热干燥箱DF-302台2长杆静力触探仪套4水泥胶砂搅拌机NRJ-411A台2已标定水泥胶砂振动台GE-85台1已标14、定砂当量试验仪SD-2台1已标定电子称量计数天平JY100001E台1已标定电子称量计数天平2kg/0.01台1已标定液塑限联合测定仪YS-100台1已标定质检部总工室项目经理工程部机械部物质部财务部试验室安全部4、路基施工组织机构涵洞队防护队排水2队排水1队土方2队土方1队5、劳动力投入情况劳动力布置情况一览表序号队伍名称投入时间 2016年5月2016年6月2016年7月2016年8月2016年9月2016年10月2016年11月累计 投入数量1土方一队20982032434343202土方二队20982032434343203排水一队110614203030104排水二队1106142015、3030105涵洞队28102015序号队伍名称 投入 时间 2016年9月2016年10月2016年11月2016年12月2017年1月2017年2月2017年3月累计 投入数量6防护队110102030201010101土方一队10102土方二队1010第四章、路基工程施工方案1、路基土方工程施工方案（1）、总体布设根据对图纸的复核、原地面复测，确定低填浅挖、挖方及填方段落，本项目前期土方施工计划为：1）、K0+000-K0+480进行清表；2）、K0+480-K0+780低填浅挖段挖至路基底，进行灰土试验段施工；3）、K0+780-K0+924段清表至原状土，使该段原状土顶面至路基底间的16、素土具备使用条件；4）、K0+924-K1+220段清表至原状土并进行填前压实；5）、K1+220-K1+620清表至原状土，利用原状土顶面至路基底间的素土回填K0+924-K1+220段；6）、清表K1+980-K2+060段至原状土，并进行填前压实；使其具备路基土方填筑条件，清表K1+880-K1+980至原状土，开挖该段原状土顶面至路基底间土方填筑K1+980-K2+060段；7）、清表K2+660-K2+780段至原状土，并进行填前压实；使其具备路基土方填筑条件，清表K2+780-K3+204段至原状土，开挖该段原状土顶面至路基底间土方填筑K2+660-K2+780段；8）、清表K3+17、204-K3+280段至原状土，并进行填前压实；使其具备路基土方填筑条件，清表K3+280-K3+780段至原状土，开挖该段原状土顶面至路基底间土方填筑K3+204-K3+280段。（2）、设计标准1）、路基设计通用原则a.超宽填筑：为保证路基压实度，主线填方路堤两侧各超宽填筑50cm。b.清表：对于新建路基，路基填筑前先清除路基坡脚区域表层杂填土及耕植土，清表厚度根据地质勘查报告确定。2）、一般路堤设计路基填筑前进行填前夯（压）实处理，稳定后方可进行路基填筑。具体设计如下：a.机动车道对于低填浅挖路段（填土高度小于路床+路面结构层厚度），下挖至路床底标高，超挖20cm，回填4%灰土处理，基底18、翻松20cm掺4%石灰碾压，路床上部40cm采用8%石灰土处理，路床下部80cm采用6%石灰土处理。对于一般路段（填土高度大于路床+路面结构层厚度），清表后回填4%石灰土碾压，路基中部采用4%石灰土处理，路床上部40cm采用8%石灰土处理，路床下部80cm采用6%石灰土处理。b.辅道、非机动车道对于低填浅挖路段（填土高度小于路床+路面结构层厚度），下挖至路床底标高，路床上部40cm采用8%石灰土处理，路床下部40cm采用6%石灰土处理。对于一般路段（填土高度大于路床+路面结构层厚度），清表后回填4%石灰土碾压，路基中部采用4%石灰土处理，路床上部40cm采用8%石灰土处理，路床下部40cm采用19、6%石灰土处理。c.人行道人行道范围内，清表后土基压实，然后以4%石灰土分层填筑碾压至路面结构层底。3）、沿（压）河、塘路基处理过河、塘段，为避免交界处路基不均匀沉降过大造成路面拉裂破坏，要求对原塘岸开挖台阶处理，台阶设置内倾4%横坡，宽度不小于2米。清淤完毕后基底铺设40cm碎石，先填筑20cm4%灰土，压实后满铺一层双向高强土工格栅,再用4%灰土回填至原地面高程，并加铺一层土工格栅。填土分层压实，压实度逐渐过渡，至原地面时其压实度要求90%，原地面以上部分同一般路基处理。当填土高度较低，河塘位于一般路基处理范围内时，压实度要求及掺灰要求按照一般路基填筑要求处理。4）、桥涵台背处理为保证压实20、质量以减少桥台跳车，桥梁台背设置过渡段，本次设计对桥梁过渡段路基全部采用碎石填筑。桥涵台背过渡段路基填筑时应在全部高度内达到路床的压实要求。桥涵台背原地表处理要保证压实度不小于90，过渡段路基压实度不应小于96。过渡段与一般路基挖台阶衔接，每级台阶宽不小于2.0米，并以4%坡率向一般路基倾斜。（3）、路基土方施工方案对设计图纸再次进行复核，确定无误后，进行测量放线，试验部门对施工段的填料进行土质鉴定，进行土工标准试验，作为路基土方施工的试验依据。路基土方施工既利用乡村道路，亦使用施工便道，使得路基施工有充足的工作面可以同时开工。路基表土采用挖掘机、推土机与人工配合清理，挖运土方采用挖掘机、装载21、机配合自卸汽车运输施工；稳定土采用路拌机拌和，推土机粗平，平地机精平，压路机碾压；路堤填筑采用水平分层填筑，填方实行超宽碾压。每边超宽碾压50c，填筑工艺按“三阶段、五区、九流程”组织施工，预计2016年6月1日开始主车道路基石灰土处理施工，于2016年12月10日完成。（4）、路基土方工程施工方法1）、施工前的准备开工前，根据业主提供的设计图纸和现场线路中心控制桩点，做好中心控制桩点复测，对施工范围内有积水的地段，开沟排水晾晒；进行线路复测和现场核对，放样道路中线、坡脚线及征地线，开挖界沟，为清表及便道修筑做准备。沿道路右侧人行道外侧修筑施工便道，便道宽度6米，按右幅非机动车道路床顶设计标高22、进行施工，便道结构层为10cm碎石找平层、40cm砖渣填筑、素土分层碾压、清表回填、填前压实、清表,分别从两头推进,贯通纵向便道,为路基土石方施工创造条件。对所用路基填料按规范、设计要求取样，并对土的液限、塑限、塑性指数、天然密度进行试验、颗粒大小分析试验、含水量试验、土的击实试验等，确定最佳含水量、最佳密实度，提出报告报监理工程师批准。清除路基范围内的树根、草皮、垃圾、有机物残渣，挖除淤泥等，排除地表水。作好路堤坡脚和路堑顶的临时排水设施，疏通或改移排水系统，截断地表水流入路堤、路堑区域内，保持水流及道路的畅通。2）、路基挖方的施工方法（低填浅挖段划入挖方段）起止段落桩号长度（m）最大挖方高23、度（m）K0+000K0+9249243.10K0+220K0+9807606.37K0+060K0+6606005.11K0+780K0+2044244.03K0+280K0+7805002.48路基挖方施工采用机械化作业。总体原则为：自上而下进行分层开挖，采取挖方边坡边挖边刷的施工方法。挖方工程主要的机械有：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车等。路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和24、防护，确保边坡稳定。路基挖方施工，首先进行施工放样，恢复定线，放出边线桩，再用推土机推除表面的耕植土、表土，堆放于路基施工范围以外，征地绿线以内，将来作为绿化用土使用。挖方区的土方部分直接采用挖掘机配合自卸汽车，开挖、运输，部分采用推土机推松、堆集并采用装载机配合自卸汽车运输至填方段，掺灰拌合利用。施工时应注意挖方边坡，不能一次挖到边坡设计线，沿边坡预留3050cm厚一层，直接用人工配合挖掘机削去边坡预留的部分，对不同路段采取不同的施工方法。对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次性的挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶分级依次开挖；对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，25、按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖；对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。路基土方开挖采用机械化施工方法：选用推土机推运时，运距适宜在100m以内，超过100m时用挖掘机械配合自卸汽车施工的开挖方式。基底达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，布散石灰，拌合，检测灰剂量、整平，最后用压路机压实，检查压实度。路基经过水田地段，应采取有效措施避免路基受农灌用水的影响。挖方边坡坡口外为水田时，应在坡口2.0米距离之外设置顶宽不小于1.0米的土埂，土埂应采用粘土填筑压实，以隔断农用灌水。路基经过水塘，应采取有效措施避免路基受塘库水的侵蚀，防止塘水渗漏及受路面26、水的污染。挖方边坡坡口外为水塘时，应在坡口2.0米距离之外设置顶宽不小于2.0米的堤坝，清除堤坝下的淤泥，采用粘土填筑压实堤坝。挖方路基路床范围内土层、CBR强度不符合规范要求或路床含水量过大难以压实时，也必须对路面结构层以下土基进行处理，处理方式、压实度及填料最小强度要求与低填路基一致。路基开挖施工工艺流程图施工准备测量放线清除表土修建截、排水沟开挖利用土填筑路基边坡修整路基压实或处理现场清理路基排水设施施工路基加固或防护 工程施工3）、路基填方的施工方法起止段落桩号长度（m）最大填方高度（m）K0+924K0+2202964.67K0+980K0+060802.68K0+660K0+78027、1203.15K0+204K0+280763.80路堤填筑前应清除腐质土及耕植土，清除耕植土厚度一般为0.3米，其他清除厚度则根据调查资料确定。经过水塘、沟河地段的路堤在清除淤泥基础上回填碎石。经过水田地段的路堤在清除地表耕植土后，应开沟排水，对湿软土层还应采取换填处理。地表自然横坡陡于1:5的斜坡地段,路堤填筑前应开挖宽度不小于2.0米的反向台阶。地基表面在清除地表耕植土、挖反向台阶或其他措施处理后应碾压密实，其压实度应不小于90（轻型击实标准）。全线填方主要利用路基挖方中的土方经石灰改良作为路基填料，其强度CBR值应符合设计及规范要求，根据多年来的施工检验，上述填料易于压实，是较好的路基填28、料。路堤填筑边坡坡度采用1：1.5，设不小于1.5m宽的边坡平台。路基经过水田地段，应采取有效措施避免路基受农灌用水的影响。填方边坡坡脚为水田时，一般设路堤边沟，并采用圬工材料铺砌，边沟外设顶宽部小于1.0米、高度不小于0.4米的土埂拦水；也可视地形情况采用矮护脚不设路基边沟，以达到田路分隔。填方边坡坡脚为水塘或水库时，一般于高于设计水位0.5米处设置宽度不小于3.0米的平台，平台以下范围路基填方用拆迁废弃的建筑砖渣、碎砼块等透水性材料填筑，按填石路基压实，并对下边坡采用实体护坡及基础、渗水反虑设施，避免路基受塘库水的侵蚀；平台内侧边坡坡脚设平台排水沟，拦截上边坡及路面水，于塘库汇水范围以外排29、除，避免污染塘库水。对路床范围（即路床顶面以下0120厘米）填料或表土必须认真选择，当土层最小强度CBR满足规范要求且含水量适度时，可采取翻挖后加灰拌合压实处理；当土层含水量较大或土层最小强度CBR不能满足要求时，则应采取换填处理（清除后，选择符合要求的土质加灰拌和处理），处理后上、下路床压实度均不得小于96。路堤填筑采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分层水平向上填筑，如原地不平，要从最低处分层填起，每填一层经过压实并符合规定要求后，再填上一层，作业顺序：用挖掘机、推土机、装载机配合自卸汽车挖土、装土、运土、卸土，然后用推土机粗平、平地机整平、布灰、拌合、振动压路机静压，平地机再次整平，接着振30、动压路机及静压压实达到设计要求，并注意用振动压路机微震，清除轮迹（即称一推二平三碾压），路堤压实后，路基面不得有松散、软弹、翻浆及不平整现象，如不合格，必须重新处理。路基填筑施工工艺流程图不合格合格测量放样及清除表土填前基底压实处理布料摊铺整平碾压下层填筑高程及压实度控制路堤整修成型边坡修整填料土样分析填料含水量检测灰剂量检测压实度检测边坡防护为保证路基即压实度、宽度 、纵横坡度、平整度、厚度符合公路工程质量检验评定标准要求，施工中必须注意做到：A、一般路基的施工a、做好原地面临时排水，开挖路基两侧临时排水沟，以降低地下水位，临时排水设施与永久排水设施相结合。排除的雨水不得流入农田、耕地，亦不31、得引起水沟淤积和路基冲刷。b、路基在填筑前应对场地、耕植土进行清除；沿压鱼塘、河沟地段，应清淤干净、彻底（清淤后塘底与周围土质基本相同），注意是否有暗塘。c、路基填筑时，必须进行分层填筑和压实，分层的最大松铺厚度不应超过30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm。d、路基填筑应采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平时，应由最低处分层填起。每填一层，经过压实度检验符合规定要求后，再填上一层。e、地基处理路段的填筑速率应严格在观测标准的控制下进行。一般情况下，第一个月控制在0.6m/月，以后控制在1.0m/月。填筑速率应控制在观测标准下进32、行。f、若路基填筑分几个作业段施工，当两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1:1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不应小于2m。g、压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，应注意压实顺序，并经常检查土的含水量、掺灰剂量和填料的均匀性。h、为保证路基边部的强度和稳定，施工时每侧超宽50cm填土压实，施工加宽与部分路堤同步填筑，严禁出现贴坡现象。i、为了减少路基在桥梁两侧产生不均匀沉降而导致路面不平整，对于桥梁两侧的一定长度路基范围内设置过渡段，长度按照23倍路基填土高度确定。桥台背后碎石均应分层压实，分层检查，每一压实层压实厚度不超过20cm。桥台背后与锥坡33、的填土与压实应对称或同时进行。过渡段路基压实度不应小于96。施工方案要求采用先填筑路基后再施工桥台，其压实机具要求同一般路基；当施工方案采用先施工构造物后填路基时，对于大型压实机具压不到的地方，必须配以小型压实机具薄层碾压，以确保路基的压实度。B、河塘的路基施工a、挖淤换填范围为路基坡脚外1.0m。b、碎石填筑用挖掘机等履带车进行排压，随后使用25t振动压路机振动碾压，碾压遍数根据试验段施工确定，以达到质量要求。c、分层填筑、分层碾压，要求最后两遍的沉降差5mm，标准差3mm。d、当清淤时，在流塑状淤泥中开挖的影响范围远远超过开挖深度，必须采取措施防止淤泥滑坍引起的大量超挖。e、当清淤时，应尽34、量减少对邻近淤泥的扰动和破坏，尽量不挖除或少挖除淤泥中可能含有的硬壳层。f、当在淤泥中的填筑体附近开挖时，应坚持近挖远卸原则，以减少填料随淤泥飘移损失。g、开挖时应连续作业，加强对淤泥扰动，破坏其结构强度，以增大填筑体的挤淤下沉效果。4）、路基处理石灰改善土施工方案石灰、土应符合规范规定质量要求，根据石灰土不同使用部位要求，石灰与细粒土的设计推荐配合比为8:100、 6:100及4:100。材料要求A、石灰技术指标应符合规范规定，采用级或级以上石灰。石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。石灰在使用前应测定其钙、35、镁含量，满足规范要求时方可使用。一般宜采用生石灰粉。石灰具体技术指标见下表：石灰的技术指标 类别 指标项目钙质生石灰镁质生石灰钙质消石灰镁质消石灰等 级IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII有效钙加氧化镁含量（%）858070807565656055605550未消化残渣含量（5mm圆孔筛的筛余，%）71117101420含水量（%）444444细度0.71mm方孔筛的筛余（%）0110110.125mm方孔筛的筛余（%）13201320钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量（%）5544B、宜采用塑性指数1520的粘性土，有机质含量10的土不得使用。对于塑性指数不符合以上规定的土，如因远运36、土源有困难或工程费用过高而必须使用时，应采取相应措施，通过室内试验和现场试铺，经论证，质量符合规定后，才允许用于施工。C、水凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应检验下列指标，合格方可使用：a、含量（按按SO42-计）小于0.0027mg/。b、盐量不得超过0.005mg/。c、pH值不得小于4。d、不得含有油污、泥和其它有害杂质。石灰改善土施工方案应选用塑性指数大于4的砂性土，粘性土、塑性指数15-20的粘土，易于粉碎及拌合，并便于碾压。使用塑性指数偏大的粘性土时，应进行粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm，石灰土的有机质含量小于10%，硫酸盐含量小于0.8%，土中不得含有树根杂草等物。石37、灰须使用2及以上等级生石灰，氧化钙、氧化镁的含量小于75%的石灰不宜采用。石灰土采用集中厂拌施工，其颗粒不得大于15mm。宜在春末和气温较高的季节施工，施工期的最低气温应在5摄氏度以上，不宜在低温季节施工，且不能在水文不良地段采用。按虚铺厚度铺土（约30cm），长度在100m以上。虚铺厚度应经过试验取得。铺土后用平地机摊平。虚铺厚度采用水准跟踪测定控制。铺土摊平完毕后立即测定含水量，若含水量小于最佳含水量，要及时洒水，加至最佳含水量。洒水量要严格掌握，应早洒、勤洒、细洒。在素土摊铺后，采用石灰打格，根据石灰土层的厚度、干密度及石灰剂量，计算每格所需石灰的用量，测定素土含水量，待素土含水量在最佳38、含水量的2%范围内时，开始掺灰，布灰要均匀。湿拌采取灰土拌和机机械拌和，机械拌合不到的地方，采用人工拌和。先外翻一遍，将上层加水的灰土层翻入下层，底层的灰土翻至表面，上下掺合均匀，达到灰土拌合均匀一致，表面细匀、平整，基本符合路型，及时用平地机配合人工按设计要求整出路拱。检查项目是否有未拌到的夹生层；灰土厚度、标高、宽度是否符合设计要求；灰土拌合外观是否均匀，色泽一致；含水量是否接近最佳含水量；整型：人工拌和用铁耙子或竹耙子将表面搂平找细符合路拱要求；施工段落严禁行人和车辆通行。混合料摊铺、整型后，应立即按试验段确定的压实方法进行压实，直到在全宽、全深度范围内都均匀压实，达到规范要求的压实度。39、在平曲线段，压路机应由内侧向外侧进行碾压。路面两侧，应多碾压23遍。严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定上层表面、不受损坏。在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。完成压实后的表面应达到：在压路机行进时不得出现位移，也不得出现轮迹、隆起、裂缝或材料松散。如果压实期间含水量不够，应洒水润湿后重新压实。完工后，在养护期内始终保持表面潮湿状态。在养生期间，只允许养护车辆在路上行驶且行车速度不得超过15公里/小时，同时不得急刹车，应使这些车辆在该层全宽上均匀分布。道路石灰土的质量要求：灰土拌合均匀，色泽调和；石40、灰中严禁含有未消解颗粒，土颗粒不大于20mm；12T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹，不得有浮土、脱皮、松散、裂缝、局部龟裂和翻浆现象。2、排水工程施工方案（1）、总体布设本项目雨水管道为双侧布置，距道路中心线米。A、右幅雨水Y1（K0+120）流向Y6（K0+325.74）与K0+343倒虹吸过路涵连接；左幅Y8（K0+120）以1.7%纵坡流向Y7（K0+360）并与K0+343倒虹吸过路涵连接，从K0+343倒虹吸过路涵左幅出水口排出线外，该出水口作为雨水临时出口，远期作为永久预埋井位置为大道东侧水域汇水使用，其管内底高程为20.79，原地面高程为23.25。B、右幅Y14（K0+37041、）流向Y29（K0+932.6）与K0+936圆管涵连接；左幅Y32流向Y31，从Y31永久排出口排出，其中此两段左右幅雨水分别与K0+464（倒虹吸1-1500）、K0+630（圆管涵1-1500）、K0+936（圆管涵1-1500）相连接。其中与K0+464（倒虹吸1-1500）相连接，因左幅Y33管内底高程为19.921、管径500，右幅Y16管内底高程为19.75、管径500，过路倒虹吸管底高程为20.33。与K0+630（圆管涵1-1500）连接，左幅Y38管内底高程为19.445、管径600，右幅Y21管内底高程为19.448、管径500，管顶均在过路涵基础内，设计为连接，此处为汇42、水最低点。与K0+936（圆管涵1-1500）连接，左幅Y30管内底高程为18.773、管径800，右幅Y29管内底高程为19.902、管径600，纵向雨水管道在过路涵以下。C、右幅Y63（K1+640）流向Y48(K1+040)经过路至Y47(K1+040)通过Y46(K1+025.33)永久排出口排出线外，左幅Y78（K1+640）流向Y47(K1+040)通过Y46(K1+025.33)永久排出口排出线外。分别与K1+186(1-1500)圆管涵、K1+360（1-1500)圆管涵、K1+588（1-1500)倒虹吸相交。K1+186(1-1500)圆管涵管内底高程：19.12、与之相交43、右幅Y52(K1+187.72)管内底高程：19.045、左幅Y67(K1+184.4)管内底高程:19.08，可做沟通左右幅水系的作用。K1+360（1-1500)圆管涵管内底高程：20.35，与之相交右幅Y56(K1+360)管内底高程：19.918、左幅Y71(K1+360)管内底高程:19.798，高差最大为55cm，相交后，过路涵流水将通过纵向雨水排向Y46出水口。K1+588（1-1500)倒虹吸管内底高程：21.63，与之相交右幅Y62(K1+591.26)管内底高程：21.235、左幅Y77(K1+584.74)管内底高程:21.199，高差最大为43cm，相交后，倒虹吸流水将44、通过纵向雨水排向Y46出水口。D、右幅Y79(K1+680)流向Y94(K2+280)经过路至Y95(K2+280)通过Y97 (K2+294.41)临时出口排出线外，左幅Y98(K1+680)流向Y95(K2+280),通过Y97 (K2+294.41)临时出口排出线外。与K1+988（1-1500)倒虹吸相交，倒虹吸管内底高程为19.7，右幅Y87(K1+991.21)管内底高程:19.146，左幅Y106(K1+984.67)管内底高程:19.217，高差最大为55cm，相交后，倒虹吸流水将通过纵向雨水排向Y97(K2+294.41)出水口。E、K2+320-K2+640段雨水均从K2+45、640流向K2+320，由K2+294.41Y97临时出口排出线外。纵向雨水与K2+493倒虹吸相交，管内底高程为：22.4，右Y118（K2+480）管内底高程为20.965,Y127（K2+505.95）管内底高程为21.034。F、K2+680-K2+920段雨水均从K2+920流向Y132（K2+678.3），该段雨水均与K2+756过路盖板涵相交，其流水高程为20.86,相交井号为Y135、Y141，高程分别为20.78、20.752，因盖板涵流水高程高于纵向雨水，盖板涵流水随纵向雨水管道流向Y131排除线外。G、K2+960-K3+180段雨水流向K3+200排出河道。H、K3+246、20-K3+780段雨水均流向K3+215.78排出河道,纵向雨水分别与K3+369、K3+598过路涵相交。本项目污水设置于辅道处，距道路中心线米。A、K0+130-K0+370段污水流向K0+377.74污水临时排出口，K0+420-K0+820段污水流向K0+377.74污水临时排出口。B、K1+250-K1+610段污水流向K1+610Y31临时排出口。C、K1+730-K2+290及K2+320-K2+570两段污水均流向K2+290Y47排除线外，接规划路。D、K2+690-K3+050段污水流向K2+690排出线外。E、K2+320-K3+720段污水流向K3+320排出线外。（47、2）排水工程施工方案沟槽开挖A、施工测量管道施工定位的准备工作:熟悉设计图纸、资料，弄清管线布置、走向及工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，作好施测数据计算整理，并绘制放测草图。根据管道在区域内的不同要求、工作性质、所在位置和管道种类因素，以确定施测精度。定位注意事项:施工图用解析法表示管线位置时，应按给定坐标数据测定点位；用图解法表示管线位置时，应先测定控制点、线的位置，再按给定测定管线各点。管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外、便于观察和使用的部位。管线定位后，主要48、的中线桩应进行加固或安放标石。管线转角处与附近永久性工程或埋设的标石建立关系，在其上的标志点位及相对于管线转角的位置关系。B、沟槽开挖在路基填筑完成后，路面未施工前，及时进行雨水工程的施工。沟槽开挖程序：测量放线分层开挖找坡整平留足预留土层人工清挖。管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。弃土应及时外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持49、1m以上距离，以保证边坡稳定。挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。管沟挖完后应进行验槽，作好记录。开挖要点:挖土沟槽两侧应设明显标志，夜间应设反光标志，以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其它管道、构筑物等设施。管沟开挖时应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标志以上510cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上1015cm，待下管之前平整沟底。采用机械开挖时，为保证不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层30cm用人工清理。沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至沟底设计标高以下0.2m，再用粗砂或土夯实至沟底50、设计标高。挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密度实度为95%，沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。若沿线管段地基承载力不能满足设计要求，则进行超挖，超挖部分用1：1砂石分层夯实回填至管基底设计高程，密实度要求不小于95%。采用机械开挖时，要求挖掘沟槽平直，管沟中心线要符合设计要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作，沿所划的沟槽线挖掘。在软土地区开挖基槽或管沟时，施工时必须做好地面和排水和降低地下水位工作，地下水位应降至基底以下0.51.0m后时，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时做好基础，尽量防止对基底土的扰动。管沟的开51、挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。作好原始记录及绘制断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做好隐蔽工程记录。沟槽弃土尽量弃于沟槽的一侧，距槽边线不小于0.5m。采用大开挖施工，沟槽底部宽度为B=D+2b，其中D为管道结构宽度，b为工作面宽度，开挖边坡坡度要求见沟槽开挖边坡坡度表。沟槽开挖边坡坡度表土的类别边坡坡度（高:宽)坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载中密砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎砂类土（充填砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（充物为粘土）1:0.501:052、.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33加强基坑防护:基坑深度米时，选用围檩板支护；基坑深度米时，选用钢板桩加固。支撑的沟槽，应随沟槽的开挖及时支撑，雨季施工不得不加支撑空槽过夜。撑板厚度一般为45cm，支撑应稳固可靠，支撑材料应坚实，撑木不得有劈裂或腐烂情况。开槽质量标准:槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。沟槽允许偏差见表：项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程-30mm两井之间3用水准仪测量2槽底中线不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧宽度每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用53、坡度尺检验每侧计3点C、混凝土管道铺设施工工艺承插式混凝土管安装，施工工序如下：挖槽碎石基础安管检查井砌筑回填。施工方案、第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，设立定位杆，分别于两端取点，立定位杆。、必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。、按管径选好相应的橡胶圈，将“”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。、润滑剂的使用：、润滑剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。、在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致54、橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。、气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。、为了保证施工进度及安装质量，可使用凡士林在管材承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后使用润滑剂充分润滑，会使安装更加轻巧、快捷。、排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。、用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管55、节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上，合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。、管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm15mm。D、基槽、管沟回填基槽式管沟回填前，应将基础、地下设施或管道施工完毕，并作好隐蔽工程验收。填土前，应清除填土地段的木料、支撑、工具等杂物，排除积水，并防止地面水流入。回填的土不得使用腐植土、淤泥及含有草根，树皮、垃圾等杂质的土料以及含水量（一般含水量的控制，以手控成团抛出即散为宜）过大的土壤，并分层回填夯实。沟槽必须分层回填夯实56、，达到路基压实度要求。对于靠近检查井或管道50cm范围内采用小型机具夯实，回填厚度超过50cm后进行扩槽分层用压路机压实。E、塑料管道铺设管槽开挖、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时，管顶覆土不小于0.7m.、沟槽形式分为直壁沟槽、放坡开挖沟槽和放坡开挖与直壁相结合的混合沟槽三种类型（其中直壁沟槽包括支撑和无支撑两种形式），应根据现场施工环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素选定。、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.20.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，严禁用土回填57、，可换填1015mm天然级配石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。、槽底不得受水浸泡。若同时采用井点降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下0.5m时方可开挖。管道基础、管道基础一般采用砂砾垫层基础。对一般土质，基底可铺设一层厚度为15cm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度H0不小于20cm的砂砾基础；也可分二层铺设，下层用粒径为540mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不小于5cm，管道基础应按设计要求铺设，基础厚度不得小于设计规定。、管道基础支承角2a应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等由设计确定。、管道基础在承插接口部位58、的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度、宽度和深度可按管道承口尺寸确定，在接口完成后，立即用砂回填密实。管道连接沟槽式卡箍是卡箍卡在管道的环槽上，保证管道受足够的轴向拉力时不被拉开，卡箍只需两条螺栓即可锁紧，与法兰相比紧固简单、方便、可靠。用沟槽卡箍连接的管子，管道端面直接一般留有23mm间隙，可以保证管道少量轴向位移。接管间隙密封是靠被压紧的橡胶圈来实现的，沟槽卡箍工作原理是管道内介质进入C型橡胶圈，利用介质自身的压力使橡胶圈压紧在管箍腔内，保证密封，另外橡胶圈的尺寸略大于管箍和管道形成的空腔，螺栓拧紧后，橡胶圈进一步被挤压，密封效果进一步加强。回填材料及回填要求、从管底基础顶至管顶以上059、.5m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。、槽底管基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。、当管道铺设后立即修筑车行道路面或管道位于软土层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂或碎石屑分层回填至管顶以上0.5m处，再往上可回填良质土。、从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。、管顶0.7m以上范围可采用机械从管道两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，回填土中不得含有有机物、60、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。、沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于20cm。在管顶以上50cm范围内不得用压路机压实。、回填土的密实度，管底至管顶50cm范围内应不小于95。F、闭水试验、管道敷设完成后（除设计另有规定外）应作闭水试验，如其渗水量在规范允许范围内即为合格，可以回填，否则需查找漏水量超标原因并整改至合格后方准予回填。、闭水试验的程序和要求、闭水试验应在管道回填土前进行；、闭水试验的管道两端应事先做好砖砌堵头，一般厚24cm，并用水泥砂浆抹面，安好进水孔和出气孔；、闭水试验应在管道灌满水后经12昼夜再进行；、进行闭水试验，对测定渗水量的时间，应不少于30分钟。G、61、雨水进水口、砌筑所用材料应符合设计要求，砖强度达到规定等级，砂采用中粗砂。井型井径尺寸及踏步尺寸必须符合设计要求;、砌筑所用砂浆采用设计规定的标号并保证具有良好的流动性、保水性、拌和均匀性；、砂浆配合比采用重量比，砂中含泥量不得超过3%；、砂浆采用机械拌和，流动性控制在710cm；、检查井砌筑必须保证位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得空鼓、裂缝;、检查井的砌筑：、严格检查砖的质量，不合格的砖严禁使用，砌砖前，砖要吸饱水；、砂浆搅拌前对砂的含水量进行检查，调整好水灰比，严格控制好配合比，雨水口砌筑使用M7.5砂浆砌MU10砖；、砌砖工艺：a. 抄平放线：在垫层顶面砌62、砖位置测出第一层砖标高，用砂浆找平；b. 摆砖：摆砖满足上下错缝要求。借助缝的调整，使侧面竖缝宽度均匀，减少砍砖；c. 盘角、挂线：砌筑时，应先在墙角砌45皮砖，作为盘角，在盘角处挂线，保证墙面平整；d. 砌砖：采用“三一砌砖法”砌筑，要求横平竖直、砂浆饱满，内外搭接、上下错缝，接槎可靠;、抹面：抹面、勾缝、座浆、抹三角灰的砂浆均使用防水砂浆，按1：2配料，并加入防水剂，检查井外墙抹面抹至离原地面以上1500 mm，抹面厚度为20mm。H、砼模块检查井砌筑施工工艺准备工作混凝土垫层井室砌筑流槽盖板安装井筒砌筑抹面勾缝井圈加固及井盖安装。工具准备直径3cm插入式震动器；云石切割机；紧锢器；瓦工工63、具。材料准备、选择配套模块。根据检查并强度要求、接入井的雨污水管径D选择合适的检查井型及配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。、井壁墙体模块安装前先做基础垫层。、模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。施工方法、放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线 砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100，即 1100圆形检查井采用164、100弧型块，每层为11块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形井、三通模块检查井组砌图参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在1015mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑34层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。、灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下(300500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间65、不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。、勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。、流槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。、踏步安装。踏步66、可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。、安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技术保障措施。I、检查井加固施工工艺：垫层铺设 混凝土浇筑养生回填夯实、基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。、找标高弹水平控制线：根据墙上的+5067、cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。、铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5），然后从一端开始铺设。、振捣：用铁锹铲铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖68、和浇水，一般养护不得少于7d。、冬期施工操作时，环境温度不得低于+5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。3、涵洞工程施工方案（1）圆管涵工程1）、施工前准备：A、在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心桩及其轴线，并在适当位置进行保护。据此进行涵洞的施工放样。B、根据放出的轴线与现行的排灌系统进行现场核对，如有涵洞位置、标高与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。待经有关部门批复后方可进行施工。C、在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方加密一水准点，以此进行施工标69、高的测量和复核。D、如果涵洞所在位置处在现有排灌水系处，应将原有水系进行改道或必要时进行围堰处理，采用草袋进行围堰，然后进行基坑开挖和清淤。E、做好原材料的检测及临时用电准备工作（本工程计划采用自备100KW发电机组）、组织机械设备进场。2）、测量放样：在基坑开挖前，精确定出圆管涵轴线控制桩并报验测量监理工程师进行检验。3）、基坑开挖：A、基坑开挖采用人工或人工配合挖掘机进行，挖方边坡采用1：0. 5（如基坑坑壁牢固可将坡度适当放大），从基坑中挖出的素土按监理工程师指定的地点进行堆放。B、若在基坑开挖过程中，地下水渗流量过大，则在基坑两端开挖集水坑用人工或水泵及时将渗水排除。C、开挖深度严格按70、设计标高进行控制，如在施工过程中进行了超挖，则用中粗砂回填。4）、砂垫层施工：回填管基底部的砂垫层采用中粗砂填筑，砂垫层采用人工回填，采用水密法使其密实，其施工方法为先将砂垫层洒水至饱和状态，然后将砂垫层渗流水从集水坑中抽出使砂垫层达到密实状态。5）、管底以下管基砼浇注：A、砂垫层填至设计标高施工完毕后，应在其上精确放样立模后进行管基第一层砼和端墙基础砼的浇注，砼采用拌和站集中拌和，使用溜槽进行浇注，采用插入式振捣器进行振捣，在振捣密实后用木抹子仔细找平，此时注意用3cm厚木板按每6米设置一处沉降缝且必须与日后施工混凝土管节接逢对齐，在混凝土终凝后及时将木板抽出并用中粗砂将沉降缝填塞满。B、施71、工时管底以下管基砼浇注标高比设计管底标高低2cm左右。C、在圆管涵管节安装前安排专人对已施工完毕的管底以下管基砼进行凿毛处理。6）、管节安装：A、安装管节前，先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线，并测放出每一节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的具体位置。施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置。B、采用8T吊车或装载机从涵洞中心向两端进行安装，吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上用混凝土垫块垫好后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动混凝土管并适当调整垫块直至两管整齐对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台。C、沉降缝处管缝处理措施：两管节之间缝宽72、为11.5cm，在两管节对接完成后，设置防水层，防水层宽为15cm其设置方法为：先在两管节缝宽内用沥青麻絮赛满，然后用四层沥青浸制麻布将麻绳包裹好，并用四根粗铅丝将其绕管壁牢固捆绑好。D、非沉降缝处管缝处理措施：将管缝紧密对接。7）、剩余管基砼的浇注：管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支立模，浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。8）、抹带：砼浇注完成后，用钢刷将管接缝两侧各8cm范围内混凝土管表面进行刷毛处理，刷毛完毕后用1：3的水泥砂浆进行抹带，管口内砂浆勾缝。抹带完成后及时洒水养生。并在涵管的整个表面涂抹两层沥青。9）、涵洞端墙及帽石混凝土浇筑：在圆73、管涵管节安装、抹带完毕后，进行涵洞端墙及帽石的支模工作，其模板采用组合钢模，用对拉、外加斜支撑方式进行加固，模板支撑完毕后进行混凝土浇筑，浇筑前所有拉杆、螺栓都必须拧紧，用木楔处也要将木楔背紧，拼装模板时注意模板是否变形，以及相邻模板的接荐是否超出允许偏差，及时自检，发现问题及时调整。砼浇筑时按照一定的厚度、顺序、方向分层浇筑。砼浇筑时其分层厚度不得超过30cm，且应在下层砼初凝或重塑前浇筑完成上层砼，我部采用插入式振动器，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，每一处振运完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，振动过程中避免触碰模板，对某一振动部位必须振动到该部位砼74、密实为止，砼浇筑完毕后及时对砼表面进行修整抹平。10）、回填：A、砼强度及砂浆强度达到设计强度75%后可进行回填，采用5%灰土在涵洞两侧对称分层填筑，回填范围为涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围，在靠路基填土一侧按1：0.5边坡开挖向上形成台阶状。B、回填时采用行走式夯机进行夯实，每层填土厚度不超过15cm。压实度达到95%。11）、锥坡、洞口铺砌及截水墙：A、圆管涵的洞口铺砌和截水墙均为浆砌片石，在基底平面平整夯实后即可进行施工。B、砌筑锥坡、洞口铺砌前，先在铺砌层的下面铺筑一层砂垫层，含泥量不超过5%，垫层应与铺砌层配合铺筑，随铺随筑。C、片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗净75、干净，砂浆应有良好的和易性，随拌随用，已凝结的砂浆不得使用。D、采用浆砌片石进行洞口铺砌及截水墙砌筑时，石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度40mm70mm。进行洞口铺砌时注意其顶面标高、平整度及顺直度。E、砌筑上层石块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。F、较大的石块应用于下层，安砌时应选取形状有尺寸较为合适的石块，尖锐突出部分应清除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。G、浆砌片石勾缝采用砂浆勾凸缝，待砂浆初凝后，洒水养生714d，养护期间避免碰撞、振动或承重。H、浆砌片石用砂浆严格按监理工程师批准的配76、合比进行拌制。I、本标段锥坡为预制实心六角块，砌筑前应对锥坡填土进行夯实，修整，再在六角块下铺一层砂垫层。锥坡铺砌表面平整度需符合规范要求。12）、注意事项：A、在涵洞基础襟边以上，沿接缝、沉降缝周围设置20cm厚，顶宽25cm的粘土保护层。B、对于处在软基处的涵洞，应在管基上设置预拱度，预拱度值为此涵洞处路基施工后沉降量的一半。涵洞中心处预拱度值最大，端部为0，在涵洞中心与端部按直线比例进行分配。C、施工过程中，当涵顶填土厚度小于50cm时， 严禁任何重型机械和施工车辆通过。D、如地基土质差，其地基承载力小于150Kpa时应上报监理工程师，根据现场勘查结果与设计代表、业主协商重新考虑处理方案77、。E、所有浇筑混凝土应振捣密实。F、在管节安装完毕后及时将管内杂物及多余砂浆清除。G、在施工前应根据设计图纸认真计算实际管涵长度并核对设计长度是否有误。H、禁止用加大管节接缝宽度的办法来满足涵洞长度要求。（2）、箱涵工程1）、施工程序本箱涵的施工程序为：测量放样基础挖方基底复核地基承载力检测碎石垫层砼垫层箱涵底板墙身及顶板附属施工台背回填检查验收。2）、施工方法A、测量放样在基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并敷设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工78、 。B、施工导流本工程的施工选择在雨水较少的月份里展开施工。将箱涵施工位置的两端采用堆码砂袋的方式进行围堰，然后展开箱涵的施工，待箱涵施工完毕，将原排水系统恢复。C、基础土方开挖及支护本箱涵基础土方采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车装运走。反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。若基槽内有地下水渗出，应在槽底一侧设置排水明沟，铺设碎石滤水层，将积水引至端头集水坑，采用潜水泵抽出基槽外。D、地基承载力检测基槽挖至设计标高后，检测合格后会同监理工程师对基底标高、尺寸、轴线位置进行检查，符合设计要求后方可进行碎石垫层及后续工序的施工79、。E、C15砼垫层浇筑基础经监理检查验收后，支设垫层模板，浇筑砼垫层。垫层砼由商品砼站用搅拌运输车运至现场，通过溜槽配合人工入模，插入式振动器振捣密实，人工槎平。F支模时应一并支设成型。内侧模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚，采用钢管进行对撑。模板支设完毕，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋，经监理工程师检查验收后进行砼浇筑。砼采用搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点，使用溜槽入模，插入式振动棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形及时进行处理。第一次基础底板砼浇筑成型后，将端头模板拆除，采用泡沫板将第二次浇筑的砼在变形缝处与第一次浇筑的砼隔开。箱涵侧墙上的施工80、缝留设，应在墙体留缝处嵌入通长100100木枋以留设企口凹槽，在砼浇筑初凝后及时取出。G、墙身及顶板施工 墙身和顶板施工，每段按变形缝分开，并与底板上下保持一致。墙身施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋，经监理检查验收后支设墙身模板。在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。墙身砼应分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于50cm，每段墙身和顶板应连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。间隔浇筑完第一次砼后，待砼浇筑完达到拆模强度，抽出加密拉杆，拆除挡板，将分段接缝处采用泡沫板隔开，重新穿入加密拉杆加固，将杂物清理并冲洗干净81、后，进行第二次砼浇筑。砼浇筑完达到拆模强度后，拆除内外侧模板，抽出对拉螺杆，采用1：2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为确保美观，水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥，经试验试配，使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后，方可进行封堵填抹。顶板砼浇筑后，待砼强度达到70后方可拆模。H、附属工程施工箱涵变形缝采用油浸麻絮填塞，沥青油膏封口。施工前，将泡沫板剔除。为保证填塞麻絮时沥青污染墙面，采用包装胶带沿沉降缝边贴两条隔离带。沥青就近采用铁锅在箱涵附近熬化，用铁桶盛装提至沉降缝处使用。浸热沥青的麻絮采用铁夹夹稳，辅以木棍将之塞入缝内，并使之饱满密实。沥青油膏采用刮刀将缝口抹压平整。待沥青降温冷却后，将包装塑料胶带82、撕除。I、台背填土箱涵施工完，箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须按设计和规范要求，采用级配碎石进行分层对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于20cm,在墙身上弹线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后才能进行下层填土。台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实。4、防护工程施工方案（1）、浆砌石施工1）、施工工序护底及封顶土方开挖测量放线坡面修整铺砂石垫层拉线选石（座浆）砌石勾缝2）、施工方法A、测量放线：根据控制网测设渠道中心线，然后放出底角和坡顶桩，测好桩顶标高，带上线。B、坡面修整及基坑土方开挖：根据测放的坡度线认真修坡，对于坡面的松散土要及时清除，低洼部分用好土补填夯实或用83、其它经监理工程师认可的材料补填，坡面采用人工夯实。C、铺碎石垫层：碎石垫层中的各种材料应符合设计要求，经加工好的垫层料应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。垫层采用人工摊铺，不得从坡顶顺坡下倒，必须自下而上铺填，垫层表面应平整。砂石分层铺筑，严禁混淆，铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求，铺筑好的垫层要及时砌筑块石，禁止人员践踏。D、选石：块石大小均匀，棱角分明，最小边长不应小于20cm，至少具有一个砌筑平面的平整面，所选石料应质地良好，坚硬新鲜，纹理均匀，无裂缝，不得使用风化石。E、砌石：砌石在基底渗水排干，基底垫层验收合格后，方可施工。砌筑前放样立标尺，然后拉线砌筑。 然后进行砌筑时须座浆，石84、料必须刷洗干净，上浆前石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。砌石之间缝隙应为5-8cm。对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。F、勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。3）、砌体养护砌体外露面在砌筑后12-185、8小时之间及时养护，保持外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。（2）、片石混凝土挡墙施工A、施工准备基础开挖前，应落实现场管线的位置、高程，如与施工冲突，应与管线单位共同协商加固措施，挡土墙基础开挖后，如与地质勘察报告出入较大，应通知勘察单位和设计单位共同验槽，提出处理意见。本项目沿线施工区域地势较低，地下水位较高，若有地表水应先排除或导流，若有地下水应采用挖水沟、集水井，用水泵降水。遇有既有道路，应修建临时便道，疏导车辆及行人，保证交通畅通。B、基坑开挖及处理为保证基槽边坡稳定及施工安全，应控制放坡系数，如无法放坡，应采用沟壁支撑加固边坡。复查核对基础地质条件、地基承载力、基础埋置86、深度等，确保复核设计要求，基底处理应严格按照设计要求施工。C、底板及面板施工混凝土浇筑必须做好试验块，以检验混凝土强度，挡土墙分段长度10-15m，每段之间设沉降缝，缝宽2cm。浇筑面板时注意泄水孔的设置并作好墙背反滤、防渗、隔水设施，防止积水渗入路基。D、挡土墙后回填土回填土方靠近挡土墙2m范围内不得采用重型压实机具，需用小型机具压实到设计要求压实度，压路机压不到的部位采用电动打夯机夯实。墙面板两侧回填土必须同时进行，以保证墙面板的稳定。墙趾上部作成向外倾斜横坡，以避免积水下渗影响墙身稳定，内侧填土沿挡墙面板30cm厚的特殊处理，泄水孔位置设反滤层，泄水孔以下50cm夯填非渗水性黏土。E、挡87、墙施工注意事项随着挡墙的浇筑，待混凝土强度达到设计强度级别的75以上时，方可进行墙背填料施工，墙后1.5m范围内，不应有大型机械行使或者作业，为防止破坏墙体，应采用小型压实机械碾压，分层厚度不应超过20cm。施工中应注意路基旁的土层或者挡墙的基础旁是否有被雨水冲刷，出现塌方和基底掏空的情况，当出现上述情况时，应及时调整施工方案。第五章、确保工程质量的管理体系与技术措施1、质量目标根据公路工程质量检验评定标准JTG F801-2004、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ12008及相关专业质量验收规范验收，要求达到合格、争创省优质工程奖（黄山杯）。2、质量保证体系我单位已通过了ISO9001质88、量体系认证，在本工程中为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量合格目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，有关职能部门参加的质量管理小组，组织领导工程创优工作，认真贯彻ISO9001质量管理标准，建立健全质量保证体系。质量保证体系框图如下：质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证提高质量意识贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理TQC教育项目部质量管理领导小组各项工作制度和标准创优规划创优规划经济责任制检查创优效果制定创优措施明确创优项目质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划项目队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划创优措施应用新89、技术工艺接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检查充分利用现代化检测手段，加强现场试验控制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签订包保责任状检查落实质量工作检查质量QC小组活动技术岗位责任制质量责任制奖优罚劣经济兑现制度保证总结表彰先进改进工作质量提高工作技能质量评定实现质量目标反馈质量保证体系框图3、质量保证技术措施(1)、质量管理组织机构及自检制度1）、质量管理组织机构为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师，每个班组设兼职质检员。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。2）、建立健全自检制度项90、目经理部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检查任务，配齐人员做到职能相符。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。项目经理部质量检查工程师施工过程中对施工方法、操作工艺工程质量按标准要求自检自纠。施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评定，报专职质量检查工程师。根据班组质检员报告、材质证明、试验报告、施工图及相关规范的技术要求对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检记录，进行质量评定，报91、项目经理部专职质检工程师。作业人员自检班组质量检查员检查根据作业队专职质检工程师的报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评定并报告总工程师。报告总工程师邀请监理工程师检查签字认可进行下一道工序质量检查程序框图(2)、保证工程质量技术措施建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系，从总工程师、安质部、工程技术部、工地试验室直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。4、质量保证总体措施本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程达到合格92、争创省优质工程奖（黄山杯）。认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，现场看工序质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。先由班组自行检查以质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。技术资料管理归档必须遵照93、公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范第六章、季节性施工措施及方案由于本工程的施工时间长，管线、道路及桥梁施工均跨越雨期和冬期。因此在进行施工前，须编写详细的季节性施工方案。在施工时应加强对夏期、雨期和冬期施工的管理。1、冬季施工方案与技术措施（1）、路基工程1）、冬季施工的路堤填料，禁止用含水量过大的粘性土直接填筑路堤。2）、冬季填筑路堤时应按全断面宽平填，每层虚铺厚度应比正常施工减少25%，且最大虚铺厚度小于30cm，当天填的土必须当天完成碾压。 3）、当路堤高距路床底面1m时，应碾压密实后停止填筑。在上面铺一层松土保温待冬季过后再分层填至设计标高。2、雨季施工方案与94、技术措施（1）、道路与场地1）、雨季施工做好施工场地内的排水沟、截水沟,在遇暴雨季节,考虑用抽水机集中排水,确保场地内无积水。施工场地内的排水设施的布置要结合永久性排水工程布置。2）、拌合场场地排水坡度应不小于0.3，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于0.5，排水沟断面尺寸符合排水要求。3）、凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。4）、雨季施工的路堤，施工时采取随挖、随运、随填、随压实，每一层压实面均做好23%的排水横坡，路堤边坡应随时保持平整，不留凹坑,防止冲刷。5）、雨季填筑路堤，根据施工机具的性能和数量，合理组织几个工点或多个工作面轮流作业，紧凑连接快速施工，杜绝全面展开。6）、95、雨前及收工前，必须将铺填的松土压实完毕，中大雨以上天气严禁填土施工。开挖路堑,采取自上而下的顺序，按设计层层刷坡，及时复查平整坡面，使边坡在雨水冲刷时保持稳定。7）、雨季路基施工时应加强防护，做好排水系统建设，防止雨水冲刷边坡。8）、配备一定数量的彩条布，在雨季来临时，覆盖路基浸水或受雨水浸泡冲刷较严重地段，可以使路基在雨后能迅速恢复施工，也可防止部分路堤发生不必要的损毁。（2）、临时设施1）、现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施。2）、雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。3）、水泥仓库室内地面标高要比室外地形高出20396、0cm，防止雨水流入库内。（3）、机电设备1）、现场机械操作棚，必须打设牢固，防止漏雨和积水。2）、现场机械设备，要采取防雨、防潮等措施。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。3）、电动机械设备和手持式电动机具，应安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。4）、所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。（4）、路基施工1）、土路床的施工。提前要备好防洪器材和排水机械设备，避免区域以外的水流入路床，做好挡土埂、排水沟等截水排水设施。2）、石灰土施工石灰土97、施工：一次备料不宜过多，须随运随摊铺，摊铺好后立即进行拌和，及时报验进行下一层的施工，摊铺稳定土与回填土一样也应留出横坡。对及时摊铺好的石灰土尽量在雨前初压，已摊铺好尚未碾压的混合料，遇雨后，必须铲除外弃。因此预报有雨时尽量减少或停止稳定土混合料的施工。稳定土混合料存放须采用大堆存放，周围设置排水沟，用苫布或塑料布苫盖，存放的稳定土须在48h内用完，一旦遇雨不能保证48h内用完，必须外弃不得使用。稳定土混合料下层施工完毕进行上层施工时，底层必须养护完毕，强度、密实度达标且表面无潮湿现象时方可进行上层混合料的施工。（5）、现场排水系统在场地硬化阶段对现场的整个排水系统进行优化和清理，以能满足汛期98、整体施工现场排水的需要，防止现场积水及大量雨水流入基槽。（6）、成立防汛应急救援机构及职责1）、为安全渡讯，项目部成立防汛应急预案指挥机构。由项目经理任指挥，其余人员施工、机械、消防保卫、材料、安全等部门专职负责人组成。2）、雨期防汛应急救援机构人员的具体分工和职责:指挥:负责组织项目部的防汛应急救援。副指挥:协助指挥负责应急救援的具体指挥工作。并在发生事故时，迅速召集防汛应急救援人员到场。安全员负责协助指挥迅速查明事故性质，影响范围等基本情况，参加事故抢险、事故分析、调查工作。消保负责人负责施工现场警戒、疏导工作，维持现场秩序，防止无关人员进入。设备员负责救援器材、设备登记、保养、保证防汛应99、急救援时正常运转，并负责事故的抢险和抢修工作。材料员负责防汛抢险物资的供应工作。技术负责人、施工人员协助副指挥负责现场防汛抢险救援方案的制定工作，要根据现场情况迅速提出抢险救援方案。3）、防汛应急救援组织机构的职责组建应急救援队伍，并组织实施和演练，掌握现场抢险救援、救护基本技能。切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由防汛指挥机构协调好各部门在雨期的防汛工作，合理安排各项施工防雨措施，做好在雨期的人员调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。安排专人每天收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨期对重要结构物的影响降到最低程100、度，确保工程质量。做到未雨绸缪、防患未然。做好生产作业场所救援车辆行走和人员疏散路线，现场用相应的安全色标出明显标志，并在日常工作中保证此路线畅通。发生事故时，控制事态，保护现场，组织现场抢救，把伤者送往最佳医院。按照工程生产安全事故报告程序流程图的要求上报相关部门。4）、雨期防汛应急救援程序施工现场根据我单位防汛值班制度设立值班室，并保证24小时有管理人员值班。值班室应标明工程处和项目部防汛应急救援组织、通讯联系的人员和电话等。防汛抢险事故现场报告及救援程序 :防汛事故发现人 项目部防汛应急救急值班 项目部防汛主管领导 项目部防汛应急人员 公司防汛主管领导 公司防汛应急人员5）、雨期施工安全101、措施地面上的雨期施工：A、在雨期施工期到来之前，在施工占地范围内进行场地硬化，并根据现场雨水口位置设置0.2%0.4%的散水坡。B、在现场材料、机械存放区顶部用32钢管和铁皮瓦搭设防雨棚。C、做好现场截水、排水，并指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应加紧抢修。D、施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。E、施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。F、雨期前应检查照明和动力电缆有无混线或漏电等保证雨期中正常供电。J、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒等原材料构件和设备，应放入室内或堆放在有坚实基础的较高地点，或用蓬布封盖严密。H、挖出的土方要及时运出，并随时准备好遮102、盖用的蓬布。L、所用骨料(砂、石等)雨淋受潮后，应进行翻晒处理。雨中施工物资及设备管理：A、现场机械操作棚(如搅拌、电焊机、木工机械、钢筋机械等)必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。B、用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。C、在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电器设施施工进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。D、配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防淹措施，外壳要做接地保护。E、现场的脚手架、外用电梯等均应设置避雷装置，并要经常检查和遥测。F、动力设备的接地线不得与避雷的共用，接103、地线如需拆换时，必须先做好新的接地线后再进行。G、线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。重要部位及重要设备的防护措施：所有材料堆放区、坡道口部搭设防雨棚。预备沙袋防止基槽倒灌。基槽内使用的排水泵，保证100%完好、并备一台预备泵，随时抽排积水，绝对保证井下设备的安全使用。雨期施工安全用电防护措施：所用电源电闸箱，按指定位置搭设标准防护棚，用电采取两级保护，电气设备一机一闸、电焊机使用专用二次漏保并保持经常检查漏保器的灵敏可靠，拉接电源线高度、埋设的电源线的深度必须整齐、符合标准。所有电器设备做好接零或接地。由电工负责阴雨天电器设备的检查。3、高温季节施工方案与技术104、措施（1）、高温季节施工技术措施基坑内准备足够的排水排污泵，保证降大雨时不致于将基坑淹没。现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保证机械设备正常运转和工程的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。因夏季雨水较多，本工程工期紧，项目部准备足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，并用钢管、彩条布搭设施工雨棚，预防淋雨。（2）、高温季节质量控制措施砂浆、混凝土工程必须严格控制配合比，可以适当加大水灰比。加强对材料含水量的检测，根据测量数据调整材料用量。拌制和运输过程做好防止水分流失。砼在高温条件下初凝时间为2小时，必须在初凝时间前浇筑完成。浇筑完成及时覆盖洒水养生，高温天气洒水不得少于每天4次。合理105、划分施工段，当不能连续浇筑时应该设置施工缝。施工缝应该设置在受力小，且便于施工部位混凝土凝结时间超过以后，如要继续浇筑，必须要在已经浇筑砼抗压强度达到1.2MPa以后方可进行，否则会破坏已经浇筑完成的砼质量。在继续浇筑前必须清除松动石子，软弱层。并充分湿润。（3）、高温施工安全措施加强对职工防暑降温知识宣传。调整作业时间，应避开气温最高时间。气温高于36严禁施工。工地现场配备充足防暑降温药品，每天熬制凉茶、姜茶、绿豆汤等防暑饮品供作业人员饮用。搅拌机、材料加工场应搭设歇凉棚，避免阳光直射，并经常洒水降温。高温作业的工人定期到医院进行检查，凡患高血压、心脏病等严禁在高温下作业。（4）、防暑应急预106、案目的及防暑措施：高温期间施工，为了使中暑人员尽快地摆脱头痛、头晕、乏力、胸闷心悸、虚脱以及的热痉挛等病情的折磨，尽早康复身体全身心地投入工作，制定本预案。高温期间我项目部调整作息时间，主要工作时间调整至早晚，尽量避免工作人员因太阳暴晒而脱水。同时项目部派专人供应茶水到工地，人丹、清凉油、风油精、藿香正气水发放到个人；做好防暑降温工作。第七章、安全保证的管理体系体系及技术措施1、安全生产标准化管理与目标（1）、加强安全管理力度，建立并完善安全管理体系，坚持人员岗位责任制，将安全责任落实到每一个操作层，从而实现安全全过程管理、全过程监控。（2）、提高职工队伍的安全意识，强化安全宣传，把安全生产与107、职业道德、集体观念、法制观念结合起来，严禁违章作业，使安全生产制度化、规范化。（3）、积极推进实施安全标准化管理，其主要项目包括以下6方面的内容：警示标识标准化；设备管理标准化；安全用电标准化；高空作业标准化；脚手架、平台搭设标准化；职工、班组安全达标管理标准化。（4）、安全目标：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。杜绝一切责任事故，确保人民生命、财产不受损害。创建安全生产标准工地。2、安全生产管理组织机构及保证体系建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产108、必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。 安全管理组织机构框图安全领导小组组长：倪辉副组长：李家沛副组长：张永宝成员：:陈学灰、李晓倩、杨媛、徐 凯、 李晓倩、赵能、李福田、孙影、王泽正 、汪龙焕、 张小军、陈阳军 安全保证体系框图安全保证体系经济保证制度保证思想保证组织保证各项安全生产制承包保责任制项目部安全领导提高全员意识安全质检施工技术安全规则教育监督检查安检室奖罚分明各种工种安全生产制度月、季、年安全检查制度安全总结评比制度安全为了生产安 全 第 一生产必须安全工班、工种安全检查员经济兑现安 全 目 标：坚持“安全第一、预防为109、主、综合治理”的方针，建立健全安全生产组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝较大及以上责任伤亡事故，防止一般事故的发生，实现安全生产零死亡事故率。建立安全生产紧急救援预案，创建安全文明(标准)工地。3、安全生产保证措施利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工牢固树立“安全第一”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化。认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，充分发挥安全人员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，作到立即处理，做出记录，限期改正，落实到人。工地修建的临房，架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防110、爆的要求，配备足够的消防设施，安装避雷设备。（1），保证安全的组织措施1）实行三级安全生产教育，建立安全生产责任制。2）施工前要做好安全交底，进入施工现场必须带好安全帽。3）施工现场悬挂各种安全标志牌，随时提醒工人注意安全。4）坚持预防为主，对安全事故处理按“四不放过”的原则办理。5）严格按规定要求对施工现场进行安全检查，并做好记录。6）做好雨期施工的安全教育，使员工掌握防雷电、防滑知识。（2）保证安全的技术措施基础工程：基坑开挖时，按规定的基坑边坡放坡开挖或及时进行支护。土方采取分层开挖，严禁掏底开挖。机具、材料、弃土等须堆放在边坡四周安全距离以外。临时用电：1）、施工现场制订电气安全操作规111、程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。2）、变配电室符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。3）、低压线路架设和使用必须符合有关规定，照明线路、灯具等安装高度要符合规定高度。食堂和浴室照明设置防潮灯具，并安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。易燃易爆场所要安装防爆电器。4）、电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。电工作业必须严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。5）、线路的安全管理112、措施在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与架空线路垂直距离必须符合规范要求。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。移动电气设备的供电线，使用绝缘橡胶套电缆。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。6）、各种用电设备的安全管理措施使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保113、护器，照明灯具的金属壳必须做零保护。各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，设专人看守，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。必须实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。7）、配电箱的安全管理措施现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，设总开关、熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝及铜丝等非专用熔丝代替。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。变压器必须接地保护装置，其接地电阻不得大于4，否则需采取降阻措施。变压器设护栏，专人负责，近旁悬挂“114、高压危险、请勿靠近”警示牌。施工现场临时用电定期进行检查，防雷保护、接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。（3）、安全施工方案及紧急救援预案安全方针： 安全第一，预防为主，以“安全责任重于泰山”的使命感和责任，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为的发生，最大限度地消除事故隐患，预防和避免各类事故的发生。安全目标：以安全教育、安全检查为手段，以保护劳动者在施工过程中的安全与健康为目的，强化安全生产意识，落实安全管理责任制，确保本合同段工程施工重伤及死亡率为115、0，轻伤率小于0.5% 。安全管理体系建立与安全生产责任制：1）、安全管理机构、项目经理部建立健全安全生产管理体系。项目经理作为安全生产第一责任人必须在日常工作中重视安全管理工作。经理部配备专职安全员1人，各施工队兼职安全员至少1人。成立安全生产领导小组，项目经理担任组长，项目技术负责人、专职安全员为副组长，各部室、班组负责人及兼职安全员为成员。安全员负责安全生产日常指导检查工作，办公室负责安全生产日常教育宣传工作，专职安全员负责全工地日常安全检查管理工作，兼职安全员协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。、安全管理体系框图 ：见安全管理体系框图、建立安全例会制度，制定安全防范及紧急救援预案。116、项目部分管安全的负责人、安全员、兼职安全员参加公司每月安全生产例会，汇报本项目部本月安全生产情况，吸取安全生产管理的经验和教训，接受上级领导关于安全生产的指导精神。在项目部每月生产调度会上把安全工作作为重要的议事日程，总结经验，找出差距，奖励先进，鞭策后进。每月召开一次安全生产例会，认真总结上月安全生产情况，排除安全生产隐患，布置下周安全生产重点工作。利用班前会、班后会检查施工现场安全防范措施，提醒工人加强安全生产防范措施，杜绝违章、违纪现象。、建立安全生产责任制，签订安全生产责任状，建立安全奖罚制度。项目部制定安全生产责任制，明确各科室、班组、个人在安全生产管理中的位置、责任、权利；与各施工117、队（班组）签订安全生产责任状，对违章指挥、违章操作引起任何安全隐患、事故，给予严惩；对及时发现安全隐患并及时报告及时排除、敢于同违章指挥作斗争、及时举报违章指挥、违章操作以及安全生产工作抓出成绩的部门、班组、个人每月一次给予重奖。、加大安全投入，配备足够的安全防护用品和消防、抗洪、保卫器材，使全体职工在安全稳定的工作环境中安全地进行施工生产。、建立健全安全技术交底制度和安全事故分析处理制度。分部分项工程和重要工序开工前都要做好安全技术交底工作，做好交底记录。项目部组织相关人员认真分析已发生的安全事故（隐患），并做到“三不放过”，即：出现安全事故未得到处理不放过，处理后未得到教育不放过，教育后没118、有效果不放过。2）、安全生产责任制A、项目部各级人员岗位职责、项目经理：、对本工程项目的安全负全面领导责任。、在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法。、认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。、领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全问题，并加以落实解决。、发生事故保护好现场，及时上报，并认真处理，吸取教训。、安全领导小组副组长：、安全领导小组副组长对本工程项目的安全生产负119、责。、全面负责项目部安全管理运作和安全过程控制工作。、每天按项目部现场防护标准亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向兼职安全员、施工员或班组长、工长交待。、定期组织召开工地的安全工作会议，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。、经常组织各种安全生产教育，支持和配合安全员的各项工作。、有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。、专职安全员：、对本项目工程施工安全具体工作负责。、熟悉安全生产有关管理规定和安全技术操作规程。、积极贯彻和宣传上级及本项目的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。、对制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。、对广大职工进行安全教育，对特殊工种培训120、考核、签发合格证。、参加组织设计、施工方案的会审，参加生产例会，掌握信息，预测事故发生的可能性。、深入基层分析研究动态，提出改正意见，制止违章作业。、及时填报安全报表，协助教育有关人员办理安全合格证并跟踪管理。、参加伤亡事故调查，进行伤亡事故统计和分析，对事故责任者提出处理意见。、鉴定专控劳动保护用品，并监督其符合要求。、施工员：、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖部门、班组的安全生产负直接领导责任。、认真执行安全技术措施，针对生产任务特点，向所管辖部门班组进行详细安全交底，并对安全要求随时检查落实情况。、随时检查施工现场内的各项防护设施、设备的完好和使用情况，发现问题及时处理，不违章指121、挥。、组织领导部门、班组学习安全技术操作规程，开展安全教育活动，指导并检查职工正确使用个人防护用品。、发生工伤事故及未遂事故要保护现场，立即上报，协助上级分析、调查事故原因。、有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。、施工技术员：、熟悉安全生产有关管理规定和安全技术操作规程。、在项目技术负责人的领导下编制和参加单位工程的施工组织设计、施工方案和作业指导书，要把安全技术措施渗透到施工组织设计、施工方案和工艺卡的各项环节。、检查施工组织设计、施工方案和安全技术措施执行情况，协助技术领导做好单位工程的安全技术交底工作。、参加各种安全设施、设备的验收，发现问题，及时提出改进意见。、班组长：、认真122、执行安全生产各项规章制度及安全技术操作要求， 合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。、经常组织班组人员认真学习安全技术操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高施工人员自保能力。认真落实施工员的安全交底，做到班前有要求，班后有小结，不违章指挥，不冒险蛮干。、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决，并上报有关领导。、认真做好新工人的岗前安全教育。、发现工伤事故及未遂事故，保护现场并立即上报。、操作工人：、认真学习，严格执行安全操作规程，模范遵守安全生产规章制度。、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的监督指导。、发扬团结友爱精神123、，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护安全设施和防护用具，做到正确使用，不准随意拆改。、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。、发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。B、项目部各职能部门安全生产责任制各职能部门安全生产责任制按国家和地方人民政府及公司颁布的建筑施工企业安全生产责任制的有关规定执行。3）、安全防范与紧急救援预案A、加强安全教育工作、各级领导要树立“安全第一”的思想，发动群众、群策群力，齐抓共管，做到横向到边、竖向到底，实现安全生产全员管理。、教育职工牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想意识，贯彻执行“安全第一、预防为主”的124、安全生产方针，正确处理施工生产与安全生产的关系，在安全与质量、安全与进度、安全与经济效益相矛盾时，以安全生产第一，确保施工生产安全工作。、对新进场职工或转换岗位的职工进行上岗前安全教育，定期进行安全知识培训，提高职工的安全素质，增强自我保护能力。、利用工程简报、黑板报、宣传标牌、标语等一切形式，宣传安全生产方针、政策，宣传安全操作知识，做到安全工作日日讲、时时讲。B、施工现场安全管理、坚持安全生产检查制度。项目部每月组织一次安全大检查，每周组织一次安全互查；施工队（班组）每周一次安全大检查，每日一次自查；专职安全员每日检查不少于二次，兼职安全员及工地现场技术员、班组长跟班检查。在检查中若发现事125、故隐患，及时进行整改，不留后患，并在全工地通报，举一反三，防患于未然。、贯彻执行劳动法，落实安全生产责任制，严格执行各工程安全生产技术操作规程和岗位责任制，遵守安全生产纪律，严禁违章指挥、违章作业。、做好交通安全、防台风、防洪涝、防暑降温、防寒防冻、防落物、防滑、防火、防盗工作。以防为主，克服侥幸心理，麻痹思想，做到宁可防而无事，不可来而不备。、坚持进入施工现场必须戴安全帽、高处作业必须系安全带、挂安全网、穿防滑鞋，做好洞口、交叉路口的安全防护工作，施工人员不准穿拖鞋、赤脚进入现场，严禁酒后上岗、疲劳上岗。、加强施工现场用电管理工作，施工现场用电要符合（建工部JGJ-46-2005安全技术规范126、），使用时间较长的配电箱必须是铁制或高级绝缘材料制作并在箱内安装漏电保护装置，所有配电装置必须有防雨防潮措施，箱门非操作期间应能紧闭封锁，开关盒盖齐全完整，临时线路不得乱拉乱放，线路安装维修及电气设备操作人员必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证，严禁无证人员参与电气设备安装操作。、起重工、架子工、电焊工持证上岗，进行起重作业时有专人负责指挥，起重臂下严禁有人。、各种机具、设备操作规程应悬挂在施工现场醒目位置，安全警告标志、警示标牌、防护栏杆（绳、板）应齐全、醒目。、有关安全生产技术及操作规程，进场后有项目技术负责人负责编制，报公司安全科批准后实施。C、土方工程施工安全防护技术、土方工程包括127、场地平整，基坑（槽）、路基及一些特殊土工构筑物等的开挖、回填、压实等内容。根据不同的对象、地质、气象、水文等条件，选用先进的施工机具和合理的施工方法进行施工。、土方开挖前做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水渗入施工现场或冲刷边坡，从而影响边坡的稳定。下大雨时，应暂停土方施工。、开挖坑（槽）时，当坑槽深度超过1.5m时，应根据土质和深度情况，按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m时，必须在其边沿设立两道1.2m高的护身栏杆。在危险处，夜间应设红色标志灯。、挖土时要注意从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方。在同一坡面上作业时，不得上下同时开挖，也不得上挖下运。如128、果必须上下层同时挖土时，一定要岔开进行，以防落土伤人。、挖土时要随时注意土壁变动情况，发现裂纹或塌落现象，要及时采取相应的措施进行处理或加固。夜间挖土方时，施工现场应有足够的照明。、基坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。基坑（槽）沟边与构筑物的距离不得小于1.5m。特殊情况下，必须采取有效技术措施，并报上级安全技术部门审查同意后方准施工。、基坑（槽）开挖深度超过3m用吊车吊运弃土时，起吊设备距坑边距离一般不得小于1.5m，坑内操作人员在起吊时应离开吊点正下方。、坑槽支撑拆除，应从下而上进行，更换支撑时，要先装新的，再拆旧的。（4）、施工防火紧急救援预案现场防火管理：1）、现场要有明显129、的防火宣传标志；每月对职工进行一次防火教育；定期组织防火工作检查，建立防火工作档案。2）、施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5m，消防车道不能环行，应在适当地点修建回转车辆场地。3）施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻措施，保证消防器材灵敏、有效，消防器材不能任意挪用。4）施工现场的进水干管，直径不小于100mm。消火栓处昼夜有明显标志，并配备足够的水龙带，周围3m内不准存放任何物品。5）消防供水应保证一定的压力，使水柱射到最高、最远点。消防泵的专用配电线路，应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，要保证连续不间断供电。6）施工搭设的临时建筑，应130、符合防火要求，不得使用易燃材料。7）坚持防火安全交底制度。在进行电气焊及其他危险作业时，要有具体的防火措施，并在作业前向作业人员认真交底。8）施工现场应明确划分用火作业区、加工工作区、仓库区、易燃废品临时集中站和生活区等区域。防电气火灾：1）、电气火灾的原因电气线路超过负荷引起火灾。线路设计或架设不合理，超过了导线允许的电流，线路超负荷时，熔断器和保护装置又因选择不当而没有动作，时间长了因大电流引起过热而使绝缘损坏，电线燃烧，造成火灾。线路短路引起火灾。导线安全间距不够，绝缘等级不够、年久老化、破损或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，湿度急剧升高，造131、成导线熔化，绝缘材料燃烧，引起火灾。接触电阻过大引起火灾。导线与导线连接不好，接线柱连接不实，开关触头接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间的增长引起局部氧化，从而又增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，当散热条件恶化时，导致火灾。变压器、电动机等设备运行故障引起火灾。变压器长期超负荷运行或制造质量不良会使线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，以及变压器绝缘油老化、被击穿发热等，都会引起火灾。电动机发生线圈短路，转子扫膛，单相运转等故障时，都可以使电动机过热，绝缘材料燃烧引起火灾。电热设备、照明灯具使用不当引起火灾；电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当，会引起火灾；大功率132、照明灯具等与易燃物距离过近亦会引起火灾。2）、电气火灾的预防根据不同环境要求，正确设计和选择导线截面和设备的保护装置，以免线路长期在超负荷条件下工作。当熔断器或自动开关用于保护某段线路时，被保护电路可能出现的最小短路电流，应不小于熔丝额定电流的4倍或自动开关瞬时脱扣电流的1.5倍。加强电气线路和设备运行情况的巡视和检查，尤其是大电流通过的接头处，可用变色漆或示温蜡片等观察，监视，如发现接头松动或过热，应及时处理。开关触头等应经常检查，发现氧化、烧蚀应及时修理或更换。电气设备，如变压器、电动机等，应按规定选择熔丝及保护装置，电动机应做到一机一闸，功率大于1kw 的电动机应有热继电器作过载保护。热133、继电器额定电流应为电动机额定电流的1.1-1.25倍。频繁启动的电动机的接触器，应在大于电动机额定电流的基础上加大一级。单台电动机熔丝选择为1.52.5倍电动机额定电流。多台电动机总熔丝的额定电流为1.5-2.5倍最大一台电动机的满载电流加上其余各台电动机额定电流之和。开关及熔断器的选择应大于熔丝电流。变压器熔丝选择：高压侧为1.52倍高压侧额定电流；低压侧为1-1.2倍低压侧额定电流。应密切注视运行中变压器的负荷电流及上层油温，变压器油温不得超过85。发现变压器过热，应及时处理。各种电器具应绝缘良好，保证通风散热，保持必要的安全距离，防止发生短路故障。电器线路、设备、开关和电热、照明器具等与134、可燃物应保持必要的安全距离，以防电弧、电火花等引起火灾。严禁利用碘钨灯等高温灯具作为取暖或烘烤材料。在各级别的爆炸与火灾危险场所，应按规定要求架设电气线路和采用防爆电器设备。3）、电气火灾的扑灭扑灭电气火灾时，首先应切断电源，及时用适合的灭火器材灭火。充油的电气设备灭火时，应采用干燥的黄砂覆盖住火焰，使火熄灭。扑灭电气火灾时，应使用绝缘性能好的灭火剂，如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器等。严禁用可导电的灭火剂进行喷射灭火，如喷射水流和泡沫灭火机等。第八章、环境保护、文明施工及消防措施1、文明施工标准化管理与目标（1）、设立文明施工监督员实施文明施工专项检查监督工作，加强与地方政府部门135、临近居民的关系协调，取得当地政府部门的大力支持，努力解决施工中出现的各种问题、各种矛盾。（2）、设置施工现场区域标示，施工区域用整齐、美观的彩钢板隔离围挡，施工现场出入口处设置文明施工标牌、警示牌及夜间警示装置。（3）、加强对现场施工人员的文明施工教育与职业道德教育，给各班组发放治安管理条例，组织认真学习，并要求现场施工与管理人员一律佩带胸卡，挂牌上岗，现场的所有施工机械及设备都醒目地标明单位的名称。（4）、积极开展警民共建文明工地活动。协助交警部门搞好通行道路的维护工作，及时做好交通疏导确保双向畅通。对上路行驶的车辆进行清洗，并使用带遮盖的运输车辆拉运施工垃圾或者易散落施工材料，防止散落污136、物，污染城市道路。途径居住区、学校、企事业单位的路段及时洒水降尘。（5）、应按照工完料尽场地清的要求组织施工，划分物料堆放区、加工区、机械停放区、现场办公区、生活区和人车通道及消防通道，并设专职清洁工，保持现场清整，减少粉尘污染。建筑垃圾、生活垃圾堆放在指定地点，定时清理，保证施工区域内、外场地的清洁。（6）、文明施工目标创建合肥市”安全文明示范工地”。2、文明施工组织机构及保证体系成立以项目经理为组长、副经理为副组长、各部门选责任心强的人为组员的文明施工管理小组，依据当地关于文明施工的有关文件精神制定文明施工的具体行为措施，制定文明施工奖惩办法，以达到预期的目标。项目经理文明施工领导小组综合137、办公室工地试验室财务部物质部安全部工程技术部各施工作业队创建文明工地文明施工保证体系框图各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作1.监督文明施工工作。2.发现并配合解决施工中出现的文明问题。3.负责对施工现场的所有标牌进行设计和维护1.制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2.监督各项环保技术措施的落实。3.解决施工中出现的环保问题。1.合理安排生产，减少施工对周围居民的干扰。2.组织各项文明施工措施的实施。1.保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行，避免设备带病运行，致使噪音等指标超标。2.监督人员按规章操作1.保证进场施工人员的文明素质。2.组织对施工人员文明施工培训和考核。1.财务138、部门保证文明施工工作所需的经费。2.行政部门负责各项后勤保障符合文明施工要求。1.在满足技术要求的情况下整齐、美观储存和堆放材料。2.负责各种施工材料的节约和回收、再利用，废料及时清理出场。材料管理负责人其他有关部门劳务管理负责人机械管理负责人生产调度负责人技术负责人文明施工负责人项目经理全面负责3、确保文明施工的技术措施（1）、防噪声扰民施工期间主要的噪声来源是施工机械等，采取的控制措施为1）、施工场界噪音噪声按建筑施工场界噪声限界（GB12523-2011）的要求控制。2）、采取措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。并且在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具。3）、在139、距居民较近的施工现场，对主要噪声源如挖掘机机、装载机、卷扬机等采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏，使其噪音降至规定标准。4）、确定施工场地合理布局、优化作业方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减小噪声强度和敏感点受噪声干扰的时间，建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。5）、自备发电机时将作隔声处理，在有电力供应时不使用自备发电机。6）、合理安排施工计划，在特殊时间段不进行有噪声的作业。（2）、防振动扰民产生振动的主要来源是施工机械的作业，采取的控制措施为：1）、采取有效措施将施工产生的振动减小到最低幅度，以使施工不影响周围建筑物安全，不对有关单位精密仪器140、正常精度产生影响和影响居民身体健康，控制标准符合城市区域环境震动标准（GB10070-88）的要求。2）、根据敏感点的位置和保护要求选择施工机械和施工方法，最大限度的减少对周围的影响。（3）、生态环境保护1）、对绿化，在施工范围内严格按有关法规执行。砍伐或迁移树木要报批并交费，不得随意修剪树木。古树名木按要求进行特殊保护。2）在施工前做好各类市政管线调查，施工中做好保护，防止施工破坏管线。市政管线的迁移和保护按法规要求进行，履行报批手续付费。同时采取措施并建立应急程序、做好应急准备，避免停水、停电等事故的发生，一旦发生事故可及时响应。3）、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。4141、）、在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法。5）、严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占，多占。6）、在相关文件中明确施工场地的恢复要求和具体的实施时间表，保证施工结束后及时撤场、尽快恢复。7）、在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。8）、在施工工地场界处设界沟，不得在界沟外堆放物料、废料。（4）、水污染控制保护施工期间的水污染主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。采取如下控制措施：1）、根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排水口位置和排放方式。2）、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理142、设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。3）、施工及生活用的废水、污水经过沉淀、初步净化后排入排污系统。采取切实有效措施，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃渣等）污染场地周围的环境以及草地和树木。4）、在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施。5）、施工现场设置专用油漆、料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。（5）、大气污染控制保护大气的主要污染来源有运输、开挖、燃油机械排放气体等，采取控制措施有：1）、粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季143、和大风天气适当洒水，保持湿度。2）、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。3）、严禁在施工现场焚烧任何含废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。4）、水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。5）、选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。6）、为防止进出现场的车辆轮胎夹带物等污染周边公共道路，故在出口处设立冲洗刷池，清除车轮携土。7）、拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。8）、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。9）、施工前做好施工便道的规划设置，144、临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。（6）、文明施工标准化管理1）、加强安全管理力度，建立并完善安全管理体系，坚持人员岗位责任制，将安全责任落实到每一个工序，从而实现安全全过程管理、全过程监控。2）、提高职工队伍的安全意识，强化安全宣传，把安全生产与职业道德、集体观念、法制观念结合起来，严禁违章作业，使安全生产制度化、规范化。3）、积极推进实施安全标准化管理，其主要项目包括以下4方面的内容：警示标识标准化；设备管理标准化；安全用电标准化；职工、班组安全达标管理标准化。（7）、雨季文明施工雨季施工及时测定砂石料的含水率，随时调整配合比，确保砼质量。露天存放的水泥设专人进行管理，做到雨前覆盖密实，145、雨后及时通风、防湿，杜绝雨淋或结硬现象的发生。钢材选择较高地势堆放，并建棚防雨，严禁受雨浸泡，注意其防锈和除锈工作；电器设备的使用要注意经常检查其绝缘性能，设防雨罩，雨后注意通风、晾干，复检绝缘性能。4、环境保护措施（1）、健全环保管理组织保障体系施工区必须设专兼职环保管理人员，并明确岗位责任。施组中必须有完整的环保措施，现场环保人员必须参与施组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。施工现场必须按有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。如：现场防空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等措施。施工现场必须与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处。积极配合有关部门146、的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。现场必须严格执行环境保护有关规定，严格把关。（2）、环保管理人员职责参与施工组织设计中环保方案的制定，并根据现场情况编制相应的环保措施、计划，对贯彻执行情况进行监督检查。经常对施工人员进行环保教育，积极深入现场检查环保情况，及时发现问题进行整改，抓典型，总结经验，对做得好的单位和个人提出奖励意见，对做得差的单位或个人有权制止，或令其停止作业，并视情节给予适当的处罚。认真做好不同施工季节的环保工作，积极与各级部147、门取得联系，做到不污染空气，不污染水源，不超标噪声扰民。健全环保内业台帐，定期进行环保工作分析，每月有工作小结，有下月工作计划。出现问题必须采取可行措施并及时向公司报告。努力学习有关环保知识，不断提高自己的业务水平。做好群众来访工作及政府有关部门监督检查工作。（3）、防大气污染措施拆除旧建筑物时，应设专人配合洒水，减少扬尘污染。施工现场施工道路随时洒水，减少道路扬尘，尤其在易产生扬尘的季节必须派专人洒水，以防扬尘。严禁随意抛撒垃圾造成扬尘。垃圾站必须固定、封闭，垃圾及时清运，清运时适量洒水，减少扬尘，必须清运环保部门指定处，且运输时禁止道路遗洒。垃圾必须进行分拣，不得含有易燃、剧毒、放射性废弃148、物以及其它有毒有害废弃物，必须按国家有关规定妥善处理。回填土时，土壤上必须经常洒水，防止扬尘。搅拌站必须搭设封闭的搅拌棚，采取可行的降尘措施。（4）、防水污染措施现场厕所必须采用封闭式，并经常用水冲洗，粪便必须经化粪池后方可外排，并经常清理化粪池，防止溢满。现场要设置专用的油漆油料库。油库内禁止放置其它物品，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理。储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴，污染水源，尤其在使用时禁止油漆、油料随地抛洒。清洗用具时，废水严禁随地倾倒，必须倒入隔油池内。容器使用完后，必须集中保管，经常对机械进行检查并及时修理，防止油物滴漏。第九章、扬尘治理专项施工方案1、施工现149、场扬尘污染的来源建设工程施工的扬尘污染，是指在道路与管线施工、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等活动中产生粉尘颗粒物，对大气造成的污染。施工现场易产生扬尘污染的物料主要有：水泥、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等。施工现场扬尘治理措施：建设工地施工过程中，要做到“六必须、六不准”，即必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土。确保施工现场扬尘污染总体受控。积极开展社会舆论监督，发动群众参与监管，设立施工扬尘举150、报投诉电话，接受公众对建设工程施工现场扬尘污染的举报和投诉；邀请社会热心人士担任施工扬尘整治义务监管员，对施工工地进行监督。对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚制度以推动施工扬尘污染控制过程。项目部与作业班组签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。2、设置围档根据规划红线范围，设置高度不低于2.2m的彩钢瓦围墙，确保整个施工区域与外界充分隔离。在项目部，同时在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。3、作业场地、施工便道硬化处理（1）、施工现场应151、平面布置要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土路面工作，实行场地的硬化或绿化处理，确保无一处露土现象，以达到防尘控制要求。（2）、工程每个区的进出口、场内施工便道和建筑材料堆放地进行硬化处理，浇筑混凝土。安排专人经常清洁、洒水降尘。（3）、在施工场地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；工地出入口配置冲洗用水和设备，其门内侧铺设宽度不少于3米的麻袋并加湿。运输车辆带泥轮胎进行冲洗干净后，方可驶出工地。4、道路清扫扬尘污染的控制安排保洁人员10名（佩戴标识）每日对施工现场的道路进行12次的清扫，清扫前对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。5152、土方施工、堆放扬尘污染的控制在土方开挖、回填施工中，主要采取淋水、降尘和防止车辆泥土外泄等措施。当雨天开挖、基坑回填时，应在施工临时通道上铺设麻袋。严格按挖土施工方案中所规定的挖土流程，堆土位置及车辆出入口线路进行指挥。加强对渣土运输车辆的车况检查，指派专人随机跟车监督，保证按规定线路行运，严禁偷倒、乱倒。在场地内堆放作回填使用土方应集中堆放。同时，在土方未干化之前，经表面整平压实后，用密目网进行覆盖。定时洒水维持湿润，以有效地控制扬尘。6、建筑材料扬尘污染的控制（1）、砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实153、，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。（2）、其他易飞扬物、细颗散体材料（如石灰等），必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。7、混凝土、砂浆拌制扬尘污染的控制在混凝土、砂浆搅拌操作间四周进行封闭围挡，以控制和减少水泥扬尘对大气造成的污染。袋装水泥设置封闭的库房进行堆放，安排专人进行管理，定时进行清扫，保持库内整洁，地面无积灰现象。如需露天存放应采取严密遮盖措施。装卸以及拌制作业时严格要求工人佩带口罩，做到轻搬轻放。混凝土、砂浆拌制时严格按石子（砂）水泥砂顺序进料，以控制和减少水泥扬尘。搅拌机储料池前应154、设置三面挡水，并做好排水沟、沉淀池，定期对沉淀池进行清理。为减少施工现场扬尘污染源，施工现场全部使用商品混凝土。8、运输车辆扬尘污染的控制运输土方、垃圾和泥土等的车辆，在驶出建设施工现场之前，要加强防尘冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止土方、泥土的散落，污染道路和周边环境。冲洗车辆产生的泥浆水应通过三级沉淀达到排放标准后，方可排入城市公共管网。沉淀池派专人定期进行清理，一般为23天清理一次。9、生活垃圾扬尘污染的控制生活垃圾安排专人进行收集、清理，按指定地点与建筑垃圾分开堆放，并进行密闭遮挡。生活垃圾应由环卫部门及时清运出场。禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品和热熔沥青，以防止对大气的污染。对155、涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚措施。项目部与作业班组逐级签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。10、其他扬尘控制措施（1）、土方作业过程中，安排专人及时清除路面遗洒的泥土，并使路面始终保持较湿润的状态，做到不泥泞，不扬尘。土方施工期间，当气象预报风速达到5级以上时，停止施工作业。（2）、禁止使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃。（3）、清扫路面、脚手架时，采取先洒水后清扫的方法。（4）、合理安排土石方等容易产生扬尘的工序。（5）、野外施工现场主要运输道路，应进行地面硬化，及时洒水。（6）、对于施工场地平整作业造成的粉尘排放，要及时洒水。（7）、土石方施工现场，经常洒水，保持无风天目测无扬尘。（8）、施工过程中，所需水泥库应设防护棚，四周封闭，地面进行硬化处理，水泥袋及时回收扎捆入库。