1、 三道沟煤矿机电设备及附属设备安装、拆除工程施工组织设计 时 间: 年1月目 录第一章 概况1第一节 矿井概况1第二节 编制依据1第三节 工程概况2第二章 施工部署2第一节 施工进度目标2第二节 施工质量管理目标2第三节 施工工期管理目标3第四节 安全管理目标3第五节 文明施工管理目标3第六节 工程主要施工特点及难点3第三章 项目部管理组织机构4第一节 项目总承包管理组织机构4第二节 项目领导组成及主要职责4第四章 施工总进度计划9第一节 施工流程9第二节 施工进度计划10第三节 施工进度计划的保证措施10第五章 总体施工准备与主要资源配置计划12第一节 施工准备12第二节 劳动力配置计划132、第三节 材料需用计划14第四节 机械设备需用计划14第六章 机电安装施工方案及要求14（一）胶带机施工方案及要求14（二）管路安装施工方案及要求30（三）管路拆除施工方案及要求35（四）电缆敷设施工方案及要求39（五）电缆回收施工方案及要求43（六）其他施工方案及要求45第七章 质量保证体系及措施45第一节 工程施工质量目标45第二节 工程质量保证制度45第三节 主要施工项目质量控制47第四节 施工质量保证体系49第五节 施工质量控制体系50第六节 施工质量控制措施51第七节 工程检测、监视方案56第八章 安全目标及安全生产的保证措施58第一节 安全管理目标58第二节 安全管理执行标准58第三3、节 安全检查、控制措施64第四节 安全教育、考核和责任追究65第五节 预控防范措施67第六节 安全专项控制68第九章 危险源辨识70第十章 安全管理体系78第一节 安全生产组织机构及职责78第二节 安全生产管理体系实施措施83第三节 施工现场安全管理措施84第十一章 工作面灾害防治86第一节 一般规定86第二节 水灾事故的防治86第三节 火灾事故的防治89第四节 瓦斯事故的防治90第五节 煤尘事故的防治92第六节 顶板事故的防治92第七节 紧急避险系统94第八节 应急物资的设置98第十二章 确保安全、文明施工技术措施99第一节 安全专项措施99第二节 节约措施111第三节 应急预案和响应1124、第三节 消防保证措施114第四节 特殊季节施工安全措施116第五节 工程回访保修117 第一章 概况第一节 矿井概况神华集团国神公司三道沟煤矿属于陕北侏罗纪煤田神府矿区，位于陕西省府谷县西部煤炭富集区，距府谷县城西北约40公里的庙沟门、老高川、大昌汗等乡镇，总投资32.12亿元。矿区井田面积176.1346平方公里，地质储量15.42亿吨，可采储量9.27亿吨，生产规模900万吨/年，服务年限76.3年。矿井煤炭资源储量丰富，赋存稳定，地质构造简单，采用平硐式开拓，中央边界式通风。共有7层可采煤层，主采煤层5-2上和5-2煤层，属低灰、低硫、低磷优质动力煤，煤层瓦斯含量较低。第二节 编制依据一5、施工组织设计编制依据1、招标文件、设计图纸及招标答疑； 2、国家现行质量管理规范 序号规范名称代号备注1煤矿安全规程年2建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023建筑机械使用安全技术规程JGJ33-864建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-935煤矿设备安装工程施工规范6煤矿设备安装工程质量验收规范GB50946-20137煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-958标准电压GB156-939高压输变电设备的绝缘配合GB311.1-9710高压开关设备的共用技术规格书DL/T59311低压成套开关设备GB725112连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-6、201013工程测量规范GB50026200714给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268200815工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184201116现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683201117矿井机电安装工程施工验收规范201218煤炭建设工程技术资料管理标准2012第三节 工程概况一、 三道沟煤矿85208胶运顺槽1.6m宽皮带运输机安装中部件安装1500米，机头设备安装200米，皮带安装4200米及其他附属设备和电气设备安装。二、 三道沟煤矿35107胶运顺槽1.4m皮带运输机安装中部件安装2800米，机头设备安装200米，皮带安装6000米及其他附7、属设备和电气设备安装。三、 连采后配套供排水、压风管路电缆安装、综采工作面供排水、压风管路拆除工程第二章 施工部署第一节 施工进度目标项目进度目标控制以实现（施工合同约定的）竣工日期为最终目标。为保证项目进度目标的得以实现，项目将选派有丰富施工经验的、担任过同类工程项目经理的人任本工程的项目经理，全面负责项目管理，选派4 名在同类工程和高、大、特工程总承包管理中，积累了丰富实践经验的人担任项目副经理，负责，承建主营业务、项目安全和质量、现场物资设备管理以及项目合约、物资采购、行政后勤等；选派安装经验丰富的职工对设备进行安装。第二节 施工质量管理目标按工程质量管理获“合格”标准为本工程质量目标，8、在施工过程中，主要从下述几方面工作进行管理：1、质量保证体系中所有人员的质量责任制必须落实到每个人头。2、严格按照煤矿设备安装工程施工规范、煤矿设备安装工程质量验收规范、煤矿安装工程质量检验评定标准，连续输送设备安装工程施工及验收规范确保工程一次性验收合格。3、项目工程部每月召开一次质量分析会，就各种信息反映出的影响质量的主要问题进行广泛深入的分析，从人、机、料、法、环等方面寻找产生不合格的原因。并针对主要原因采取有效的措施，明确实施部门、责任人、完成时间、验证人员及方式等。4、按煤炭建设工程技术资料管理标准对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检证实是否正确、齐全，认真整理好工程技术资9、料，并进行自检，符合规定要求后报相关部门进行审核。第三节 施工工期管理目标施工目标进行全施工过程管理。主要从下述几方面工作进行管理：1、大量投入人力、物力加快工期。2、备足性能良好的机械设备及其配件保证目标工期。3、科学合理的进行工序穿插缩短工期。第四节 安全管理目标以杜绝伤亡事故，重大设备事故，重大行车责任事故，重大火灾事故为安全管理目标。主要从下述几方面进行管理：1、项目部建立以项目经理为组长的生产安全领导小组，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头。2、重点抓好“四口、五临边”防护工作。3、执行三相五线制、三级配电两级保护，实行一箱、一闸、一漏电保护器的要求。4、安全防护验收及维护。 10、5、制止违章行为，严肃事故处理。第五节 文明施工管理目标净化环境、文明施工、加强现场安全文明施工管理，争创“安全文明施工工地”称号。第六节 工程主要施工特点及难点井下空间较小，巷道高度有所限制，5-2煤带式输送机驱动部、卸载部在地面场地需进行解体分部运输，运至井下安装地点后再进行组装，造成施工工序相应增加繁琐，影响施工工期。带式输送机驱动部、卸载部、胶带使用多功能车运输时与矿方生产相互影响、制约，影响我方施工进度。胶带需全部运至井下进行硫化，井下硫化场地较小，造成胶带硫化工作速度慢，影响硫化施工工期。 施工地点分为井下胶带机安装、地面配电室安装，工作地点较为分散，造成我项目部施工管理难度增加。11、第三章 项目部管理组织机构第一节 项目总承包管理组织机构管理机构组织机构图项目经理项目副经理项目技术负责人施工组质检组安全组技术组质检员安全员测量员预算员计技术员施工员材料员材料组第二节 项目领导组成及主要职责项目领导的主要岗位职责如下：一、项目经理策划项目总承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确总承包部有关人员和各分包商的职责，领导总承包部开展工作。主持编制项目总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。批准各分包商的重大施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为。及时协调总包与分包之间的关系，组织召开总包与分包的各类协调会议，参加甲方组织召开的协调会议。领导控制施工阶段工程造12、价和工程进度款的支付情况。与建设单位、监理单位保持经常接触，解决随时出现的各种问题。及时、适当地作出项目总承包管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。全面负责整个工程总承包的日常事务。二、项目副经理1、 参与项目施工组织设计、施工方案等编制；1.1 熟悉图纸，参加图纸会审前的项目自审会议，参加甲方组织的图纸会审。督促工程部按图纸会审纪要内容进行施工。1.2 参加技术部组织的施工组织设计和施工方案编制过程，对相关工序、技术措施等提出意见和建议，督促工程部按方案、作业指导书进行施工。2、13、 做好对工程质量、安全、文明施工、进度、成本的监督控制；2.1 督促工程部严格按施工进度计划、施工方案及作业指导书、图纸变更等进行施工；2.2 每天上现场了解、抽查质量情况，对出现的问题，及时追查原因，和技术经理共同组织相关部门召开会议，商讨补救措施，追究事故责任，根据质安管理部门管理制度对相关人员进行奖罚；2.3 按照文明施工要求，督促工程组按技术部编制的施工平面布置图对现场进行管理。每周组织相关人员进行现场检查，对出现问题进行整改，并做好相应记录。2.4 协助项目经理按内部承包责任合同对主管业务的各项指标分解，并对所管部门进行检查。2.5 按技术组编制度额施工网络进度计划，与技术经理工图协14、商月（旬）计划安排，组织工程部按月（旬）计划，编制周计划，并对周计划进行审定；督促施工组按周计划组织施工，及时督促检查进度完成情况，对异常情况进行分析和提出改进措施，严格控制工期。2.6 督促施工组加强现场管理，做到勤上现场、勤联系，及时办理现场签证工作。2.7 督促施工组做好材料耗用管理，即事前测算，事中控制，事后算帐，严格执行限额领料制度，负责对限额领料单的审核签字；经常深入现场，检查材料的使用情况，杜绝因施工不合理造成的浪费现象；并对零碎材料的二次使用进行决策，制定重新合理化利用方案。2.8 参与项目组织的分部分项工程、隐蔽工程的验收、检查工作，并对相关资料进行审核签字。2.9 对提出的15、机械使用计划进行审核，对租赁机械价格机械进行审核，并报项目经理审定：督促动力部制定内部日常管理制度，做好机械的养护，并定期进行检查。3、 掌握施工动态，主持项目生产会，协调解决施工生产的有关问题。3.1 根据工程需要，组织并主持召开生产例会（一周1 至2 次），及时汇报施工情况，协调解决存在的问题。3.2 深入现场，及时解决现场出现的问题，协调好与相关部门、甲方、监理的关系，合理安排人员值班、加班。3.3 督促相关部门做好本业务内的资料收集、整理工作，及时交内业存档，并负责本业务内的工程交工结算工作。3.4 每天按要求填写施工日志，每周一次对工长所写的施工日志进行检查，做好检查记录。4、完成领16、导或上级部门交办的其他工作。三、项目安全副经理1、正确处理好生产与安全的关系,认真贯彻执行国家有关的各项安全生产、劳动保护和文明生产的方针政策、法规及本公司的规章制度,协助项目经理建立健全落实工程项目部安全生产责任制。 2、制定和组织实施工程项目的劳动保护措施计划。及时发现和消除不安全因素,对工程项目不能解决的问题要及时采取应急安全措施,并及时向项目经理报告,妥善处置。 3、组织项目部各类人员开展安全教育活动,组织新入职员工进行二、三级安全教育。保证上岗独立操作人员经过安全培训并考试合格,取得安全操作证,方能准许其独立操作。 4、协助经理制定工程项目各工种的安全操作规程,按照危险化学品安全管理17、条例有关使用、储存要求健全管理制度。设置维护好通风、调温、防火防爆、防毒、防泄漏、防静电、防溢堤等安全设施,保证符合安全运行要求。严格水源和饮食服务管理,要求相关管理人员要做好防投毒、防污染的工作,确保饮水、饮食安全。 5、检查安全规章制度的执行情况,保证工艺文件、技术资料和设施等符合安全要求;监督和消除习惯性违章和制度性安排中不符合安全生产要求的情况;制定的经济责任中的内容要利于安全生产管理和加强各级人员的安全职责;对已投入的安全应急设施要保证完好、随时可用,并落实责任,做好管理、检查和维护工作,确保在岗人员正确使用。 6、负责组织项目部技术管理人员对工艺规程、操作规程、检修规程和安全技术规18、程,根据施工、设备、工艺等变化情况进行日常性的修订,并以变更卡的形式进行日常性修订的审批,并报相关部门备案。 7、对重大工艺技术修订前以及涉及跨行业的工艺技术规程修订前,应报相关职能部门审核,经公司分管生产安全的领导批准后,方可实施。 8、组织各级管理人员不断完善各施工队关联作业之间合理的分工协作,确保网络化、多层次的监护作业。 9、负责根据项目施工情况及岗位的工作性质和工作量,安排好保证安全生产的最低在岗的安全作业人数。 10、领导项目部安全工程师及相关人员、岗位(组)长和班组安全员的安全管理工作,组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产经验,表彰安全生产先进员工。 11、 组织并参加项目19、部各类险情和事故调查、分析和处理。对险情和事故要查明原因,接受教训,采取改进措施。发生伤亡事故时,要紧急组织抢救,保护现场,立即上报业主和有关部门。立即停工并采取应急防范措施,避免事故扩大和重复发生。 12、按照消防安全责任制健全消防安全组织,落实消防安全责任制。 13、完成项目经理交办的其他有关工作。四、项目技术负责人直接领导技术组、质检组，负责总承包项目部的深化设计和技术、质量工作。审核施工组织设计与施工方案，并协调施工过程中的技术问题。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利20、进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。对每个工程节点、隐蔽工程提前进行质量验收，确保工程质量。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。五、材料员对所采购的材料、产品、器材、构件的质量负责；进货时按合同及质量要求与样品对照验收；及时提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场；按照材料进场时间计划及时组织材料，保证工程按时施工。六、质检员认真贯彻有关保证质量的制度和措施；严格按照国家相关规定标准进行质量检查监督；深入工地把好每道工序的质量关，不合格的环节工序，不能进行下道工序；负责进行分部、分项工程质量评定；参加隐检21、验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回访。七、安全员根据部颁标准（安全管理、施工用电、施工机具、文明施工、场容场貌、生活卫生、防火安全）规定逐项落实，定期检查，立案备查；定期、不定期深入现场进行安全检查，及时发现和解决问题，杜绝现场“三违”现象发生；对查出的隐患按“四定原则”进行落实整改；对检查落实问题做好安全记录。八、施工员贯彻实施设计图、施工组织设计及质量策划的要求；编制作业指导书、施工技术交底文件，并认真实施；保证施工过程处于受控状态，满足规定与合同要求。第四章 施工总进度计划第一节 施工流程针对本工程单位工程多、包络内容全、专业分包多等特点，结合企业实力、当地情况，我们制定出“加快结22、构施工工期，穿插安装作业，充分留置专项施工作业时间”的施工原则，以全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。一、各施工阶段施工流程1、带式输送机安装工程：基础验收测量放线机头、机尾架和传动机架安装中间支腿架安装中间架安装上下托辊架安装托辊安装皮带钉扣展放皮带检查验收。2、 管路安装：施工准备定位测量放线组合管支架预制加工管支架、管道及阀门等运输组合管支架安装管道安装阀门、管件等安装设置标志标示管路打压试验竣工验收。3、 管路拆除：螺栓拆除管卡拆除管路拆除下放支架拆除人工装车运输指定地点码放整齐。4、 高压电缆敷设：专用材料和工具准备 上端口支架施工电缆就位电缆钢丝绳固定电缆钻孔敷设钻孔上下电23、缆支架电缆固定并敷设。5、 高压电缆拆除回收： 停电断电甩开电缆接头从电缆钩取下盘车电缆钩拆除运输至地面供应站盘垛。第二节 施工进度计划1、施工总进度计划施工总进度计划是工程从开工至工程竣工施工全过程的施工规划，所有的施工计划均要满足其编制的控制节点，具有指导、规范其它各级计划的作用。2、阶段性施工进度计划阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划中将有较明显的表示，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。阶段性施工进度计划实际为施工进度控制计划，在此计划中，我们已考虑施工进度计划与施工控制计划的工期差作为工期控制动态管理，在风、雨等自然因素及其它不可预见因素24、的影响时，调整现场施工进度计划的延误时间。第三节 施工进度计划的保证措施一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划将以日、周、月和总控制计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。二、技术工艺的保障1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和作好技术交底“方案先行，样板引路”是投标人施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而25、实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。三、劳动力保证措施1、 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的组织体系和管理制度。2、根据工程项目需要，使用专业技术素质等级高，具有丰富经验，适合本工程特点26、的施工劳务作业班组。3、项目部每月对作业班组进行检查，监督作业队的操作质量、安全生产情况，做到现场料落手清。四、机械设备保证措施1为确保设备、备件及时到位，我们拟配置1台胶轮式吊车、1台平板运输车，能保证大面积施工的吊装和垂直运输。2为确保井下设备及电缆运输，配备一台慢速绞车。3为保证设备运行状态良好，我们备齐了常用设备配件，现场长驻相关机械维修人员。五、材料保证措施本工程量较大，需要采购大量材料。因此在各分项工程开工前由项目技术部列出材料需用计划，报材料部采购。材料采购时严格按有关标准要求进行采购，并向甲方及监理提供产品合格证明，保证材料质量，不合格材料坚决退货。我们将在每项作业施工前进行充27、分的准备，以保证施工中材料的及时供应，保证工程的顺利进行。第五章 总体施工准备与主要资源配置计划第一节 施工准备为确保按期地进行各项工程的施工，就必须进行必要的前期准备工作，以确保工程施工生产顺利进行。1、技术准备11组织有关人员仔细阅读施工图纸，认真踏勘现场，了解设计意图及相关细节，学习各种施工规范和技术规范。12开展有关设备安装图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。2、施工机具准备进场后，我们将立即按项目所需机械设备进行相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场28、设备均处于最佳的运转状态。3、施工材料准备根据施工图纸、电气设备安装图纸等及时提供钢材、电缆等其它材料需用量，报送材料部门，并及时组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。4、施工人员准备施工管理人员将于正式开工前就位，尽快开展各方面的工作，操作人员将根据工程施工需要分批及时进场，在项目内部配足各类专业的施工技术人员。第二节 劳动力配置计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我单位在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有类似工程施工经验的人员。施工人员工种包括矿井电钳工、维修电29、工、焊工、起重工等，这些人员均为我司曾经参与过类似本工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。施工人员组织由集团公司根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。本工程在整个施工过程中，所有劳动力月平均人数在30人左右。劳动力计划表序号工种来源进场时间人数1矿井维修电工自有随时进场102矿井维修钳工自有随时进场83电焊工自有随时进场24气割工自有随时进场15起重工自有随时进场16测量工自有随时进场17防爆车司机自有随时进场28安全员自有随时进场29保管员自有随时进场110材料采购员自有随时进场111施工员自30、有随时进场1第三节 材料需用计划各项工程涉及到的材料及设备均矿方甲供，其余涉及到工器具均自购。第四节 机械设备需用计划主要机械设备配备详见附图表：主要机械设备一览表：序号机械名称型号功率（KW）数量设备状况设备来源拟进出场时间1吊车TL-80E 8T1良好2叉车1良好3防爆车1良好4接送人防爆车1良好5多功能车1良好6地爬车2良好7电焊机500交流焊机2良好8切割机3良好9角磨机3良好第六章 机电安装施工方案及要求 （一）胶带机施工方案及要求一、设备安装顺序根据顺槽胶运巷矿务工程实际情况和设备到矿情况，中部件和机头设备可同时入井安装。机头设备入井完毕后机头操平找正、电气设备安装。机头校验之后通31、知矿方进行基础坑浇灌，（凝固期为72小时），同时制作调高架，待凝固期结束后背机头垫铁紧地脚螺栓，随后铺设带面合拢整条皮带。二、中部架、调高架安装1、安装顺序（1）整体安装顺序：从机尾向机头方向安装。（2）安装工艺顺序：H架纵梁上托架下托辊上托辊2、人员安排项目H架纵梁上托架上托辊下托辊操平找正人数（人）2242143、安装方法（1）先挂中心线，22#铅丝挂到中心点处的水泥钉上，并在水泥钉上缠绕两圈，保证中心线无接触顶板或其它异物。（2）同时把E型销和木垫板合理卸下并整齐的码放在一旁。（3）先把两个H架摆放好，托耳朝向机尾方向，尽量保证H架中线与皮带中线重合。（4）再把两根纵梁放进H架的槽中，用32、E型销对其进行固定。（5）把两个上托架摆在两根纵梁上，安装平托辊的一面朝向机尾，用E 型销对其进行固定。（6）安装六个上托辊，带有放水孔的一侧朝下安装。（7）安装两个下托辊，带有放水孔的一侧朝内安装。（8）用同样的方法安装第二架。安装完第二架后，对第一架和第二架操平找正，使其纵向水平、横向水平、中心线、对角线误差全部符合要求，依此循环。三、机头设备安装1、安装顺序卸载臂卷带机泵站后夹带部卷带机前夹带部液压张紧装置张紧部5节储带仓改向部1台CST1台冷却器1台CST1台冷却器副传动装置1台组合开关1台变压器1台CST1台冷却器主传动装置2、安装方法（1）卸载臂安装卸载臂安装利用特种车将卸载直接运33、输到起吊地点用手拉葫芦和ED10多功能叉车配合起吊卸载臂。卸载臂的每个基础坑用四根规格为1500mm的20#槽钢（上下对扣）作为支撑，在已经打好的双起吊锚索上把40T吊链挂好，用连接环和M2075螺栓连接牢固。然后利用举升装置把两台5T6m的手拉葫芦分别挂到吊链上。卸载臂运输到位后，把手拉葫芦的钩头与卸载臂滚筒用40T吊链连接，使用ED10将卸载滚筒叉起配合手拉葫芦起吊，缓慢拉动手拉葫芦的同时叉车的货叉缓慢升起，直到把卸载臂起吊到位为止。然后对卸载臂进行操平找正。图为卸载臂起吊方法示意图 （2）传动部安装利用特种车将主副驱动架和摆放在中间的连接框架稳放并对接，然后根据中线和腰线对其对中操平，具34、体方法与卸载臂操平找正方法相同。（3）驱动部安装使用特种车辆将驱动装置稳放到位后，使用移溜器和千斤顶对中操平，调整好输出轴对轮与驱动滚筒的对轮间隙及同轴度，调整好输入轴对轮与电机的对轮间隙及同轴度。用游标卡尺和塞尺按下列图表要求进行调整和测量。图为驱动部操平找正方法示意图型号径向位移P间隙差X-Y间距GAP10%润滑油Kg1110T100.25mm0.23mm5mm0.511170T100.31mm0.51mm6mm3.49（4）储带张紧装置安装使用ED25车将各节储带仓摆放并对接，全部摆放到位后，按照给定的坡度依次进行操平找正。要求储带仓导向滚筒底托辊的上平面要高出驱动架底横梁上平面50mm35、。使用手动移溜器和千斤顶将卷夹带装置操平找正。（5）卷夹带装置安装用40T吊链把夹带装置捆绑到货叉上，设备的重心靠近叉车铲板的载物中心，确认无误后指挥叉车司机缓慢升起铲板，直到把夹带装置起到位为止，然后人员依次安装夹带装置立腿和斜腿，夹带装置立腿处垫201501000mm垫铁。最后使用手动移溜器和千斤顶将卷夹带装置操平找正。具体方法：在卷夹带装置前后各吊一根中线，用盒尺找出卷夹带装置横向中线，调整卷夹带装置使卷夹带装置中心线与胶带机中心线重合，利用水准仪使卷夹带装置处在同一个平面内。操平找正后，要对其底座进行垫实背紧，以防移动。 （6）地脚螺栓安装基础坑浇灌之前将地脚螺栓穿好，地脚螺栓上的油脂36、和污垢必须清除干净，螺纹部分在安装时必须涂锂基脂。（7）基础坑浇灌二次灌浆前，要求施工单位清理灌浆处杂物及油污。二次灌浆时，必须使用振动棒进行振动，且不能把地脚螺栓和设备碰歪，保证设备的安装精度。二次灌浆时，混凝土平面与设备底座间距离控制在30-50mm，保证满足备垫铁时垫铁层数不超3层的要求。背紧垫铁、紧固螺母后进行二次抹面。要求与设备底座平齐。砼强度不得低于C35。 （8）背垫铁二次灌浆72小时后，对安装好的部件进行二次校验，校验合格后背紧垫铁，然后紧固地脚螺栓。每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁。垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。相邻两垫铁组的距离，一般应为500100037、mm。垫铁组中，斜垫铁必须成对使用。每一垫铁组垫铁层数一般不超过3层。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间。每一垫铁组应放置整齐平稳，与机架接触良好。设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并用0.25kg的手锤逐组轻击听音检查。设备找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出1030mm，斜垫铁应露出1050mm。垫铁组（不包括单块斜垫铁）伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓孔。如遇旧垫铁时，垫铁应在入井前将垫铁使用打磨机打磨平整后再入井使用。图为机头设备背垫铁示意图 四、皮带订扣1、提前利用订扣机和割带机为皮带的外带头订扣（具体订扣方法参考本小节第8条）。2、利用地面8T叉车将已订好外38、带头的带面放入托辊放带架上，同时将卷带轴穿入卷带芯并安装到卷带机上。3、利用卷带机自身小绞车上的钢丝绳与皮带外带头相连，启动绞车将外带头拉至卷带机前，然后使用双股8#铅丝把带头固定在卷带芯上。4、启动卷带机将带面缓慢的卷起，直至将托辊放带架上的带面全部拉出至地面上。5、将皮带内带头上的卷带芯取下，利用订扣机和割带机为皮带的内带头订扣。6、重新启动卷带机，把地面上残余的带面全部卷起，利用打包机和钢带对带面进行捆绑，之后用8T叉车把带面从卷带机上卸下并取出卷带轴。7、重复上面步骤为其余带面订扣。8、带面订扣方法（1）皮带切割，根据三点一线法找出皮带的中心线，并标出；在皮带中心在线找一点A，然后用钢39、板尺分别量出A点至皮带两边等距的两点B和C，经过B和C点画一条直线，然后用割带机沿直线BC切割皮带。图为皮带切割示意图（1）（2）使用割带机时，割带机要与BC线平行，然后将割带机卡在皮带上保证割带时皮带不能滑脱使割带机跑离BC线而且夹带要均匀，但不能卡的太紧，以免造成割带机压梁中部鼓起使得割带不齐。(3)割带机卡好后，必须2人同时摇动割带机2个摇把，方向一致，速度不能太快，保证割带时整齐。(4)割带完成后使用剥皮机将皮带剥皮，剥皮厚度在1.52mm。(5)使用订扣机前，先确定接入液压系统时进出油口不能接反。(6)把操作手柄扳倒最低位置，把订扣机从导轨左边推入导轨。(7)一个订扣循环是：推动操作40、杆用力顶住阀门，直到机器停止运行，然后松开操作杆直到机器再次停止。 (8)订扣三个后停止工作，把机器退出，检查钉表面磨损程度，一般压痕宽度在0.51mm效果最佳。检查合适则继续订扣工作。 (9)如果皮带扣订的不合适旋转机头上部调节旋钮，使皮带扣和机头之间的距离合适。(10)皮带订扣完成后，将平台拆下后检查皮带扣情况，所有扣必须打进钉槽内且与钉槽平齐。(11)在皮带扣上利用记号笔将皮带中心线标出。五、带面铺设1、放带地点：切眼、回撤通道。2、用特种车将放带架运至放带地点，放带架中心线和皮带机中心线重合，放带架放平垫实。先把放带芯穿过皮带卷，再用叉车把皮带卷铲起慢慢放在放带架上。3、用穿条把第一卷41、皮带头和引带头连接起来，再用18.5mm钢丝绳连接引带，钢丝绳的另一头用40T吊链固定在ED25铲板上，钢丝绳两头必须插编，绳头连接必须牢固。穿上带时，钢丝绳长50m,穿下带时钢丝绳长120m。4、先穿下带，钢丝绳必须从每架的上下托辊中间穿过，并放在两下托辊的上面，以防钢丝绳绷紧后把中部架拉歪。所有参与信号传递人员包括特种车司机，必须使用对讲机，为防止信号传递不清，对讲机间隔不得大于200m。5、机头穿带前，由人工按照绕带示意图穿好钢丝绳,然后用特种车拉底带钢丝绳开始铺设上带面。在卸载臂、储带仓前后端要派专人看护。图为顺槽胶带机绕带示意图六、电气设备安装方法1、通讯闭锁线安装通讯闭锁线入井前，42、必须进行通电检查，检查完好后方可入井安装。从切眼向机头方向安装通讯闭锁线。通讯闭锁线一卷一卷展开，闭锁线接头与急停电话连接处必须用专用U型卡连接，闭锁线不能打卷，通讯闭锁线必须挂在上托架或纵梁上的挂钩上。要求每间隔100m放置一台急停开关，每间隔200m放置一台扩音电话（如图5-6）。机尾第一台设备必须为扩音电话，机尾第三台设备为智能电话。图为通讯系统布置图2、机头电缆安装沿着已制作好的电缆挂钩和电缆桥架铺设机头电源线和负荷线，电缆对地、相间电阻必须在100M以上，电工使用专用工具作业。 3、各种保护装置安装要按照设计要求把保护装置安装到指定位置。烟雾传感器应安装在驱动滚筒下风侧10m15m处43、。跑偏传感器安装在储带仓段中部。堆煤传感器吊装在卸煤点的正上方，吊装位置高出煤抛出的最高点200mm。张力传感器（带卸扣和锁绳器）安装在储带仓张紧绞车段上，速度传感器安装在副驱上。4、照明安装机头卸载臂1盏，变频器1盏，变压器1盏，主传动装置到夹带装置之间每隔10m安装1盏照明灯。七、中部架、调高架安装质量要求1、要求纵梁、H架、上托架无变形，上下托辊转动灵活，下托辊要安在托耳的中间槽里。2、中间架支腿的垂直度公差不超过3/1000，中间架间距偏差不超过1.5mm。3、机架两纵梁对接口高低差不超过1.5mm。4、机架中心线与胶带机中心线重合度误差不超过2mm。5、两H架之间，对角线尺寸相差不能44、超过10mm。6、支腿木垫板必须垫平垫实，方向一致，每块木垫板外沿距支腿外沿50mm。7、机架纵向水平高差不超过10mm，纵向要看成一条直线或者平滑曲线。8、根据GB50270-98要求，输送机架中心线直线度不大于下表的规定，并保证在任意25m长度内的偏差不大于5mm。下表为输送机架中心线直线度标准输送机长度（m）L100100L300300L500300L10001000L2000L2000直线度（mm）20305080150200八、机头设备安装质量要求1、传动滚筒轴心线与CST输出轴轴心线的同轴度偏差不得大于0.1mm。2、传动滚筒、转向滚筒的宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不超45、过2mm。3、传动滚筒、转向滚筒的轴心线与胶带输送机纵向中心线的不垂直度不超过滚筒宽度的1/1000。4、传动滚筒、转向滚筒的轴水平度误差不超过0.2/1000。5、各部分连接必须牢固可靠，弹垫、平垫齐全,所有安装件必须保证原结构尺寸，变形部件无法整形时必须更换。6、设备上需装配的零部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑油脂，设备上原已装好的零部件应全面检查其清洁程度, 如不附合要求应进行清洗, 保证所有装配零部件齐全完好。7、各滚筒及上下托辊转动灵活。8、卸载臂、驱动装置等重要部位的垫铁规格必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）。9、卸载臂、驱动装置等重要部位的垫铁46、必须垫稳、垫实。10、装配所需的焊接结构件，经有关技术部门检查合格后，方可焊接，焊接必须符合设计要求。11、按设计要求连接好循环泵管路及冷却管路，加注油脂时要防止污染油脂和油管内受到污染。12、给液压泵站及各注油部位按规定加注油脂。13、全面检查各紧固部件,要求安装齐全且紧固到位。14、机头护网齐全，转动部位全部安装护罩。15、地脚螺栓安装质量要求（1）地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000。（2）地脚螺栓离基础坑孔壁的距离应大于150mm。（3）地脚螺栓底端不能接触基础坑底部。（4）地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净，但螺纹部分应涂油脂。（5）螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触必须良好。（647、）拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母3-5个螺距。（7）紧地脚螺栓应使用专用的敲击扳手，紧固到位后再使用扭矩扳手进行校验，校验标准见表5-5。（8）地脚螺栓材质为45#钢，螺母选用8#钢。（9）地脚螺栓必须配双螺母。九、皮带订扣质量要求1、切割后的皮带整体应当呈矩形，在皮带中线上任意一点距带头两角的距离之差不能超过5mm。2、新带面剥皮厚度在1.52mm。3、皮带扣两侧距离各自一侧带面的距离不能超过50mm。4、带面两角距离各自一侧的皮带扣外缘的距离应当相等，最大误差不能超过10mm。5、皮带头整体平整，无严重弯曲现象，跑钉率不能超过3%。6、旧带面订扣，带宽不能低于1.3m，长度不低于70m。十、48、带面铺设质量要求1、上带面超出托辊边缘的距离不能大于200mm。2、穿带时必须保证两卷胶带的中心线最大误差不超过3mm，以保证运转时胶带不跑偏。（见图）图为带面搭接质量要求十一、电气设备安装质量要求1、所有电气设备必须有矿用安全标志、防爆检查合格证、入井许可证。2、高低压电力电缆铺设在巷道同一侧时，高压电缆之间的距离应大于100mm，低压电缆之间的距离不得小于50mm，动力电缆与控制电缆要分开布置，间隔不得小于300mm。3、保护系统灵敏可靠，电气系统各项数据显示正常、准确且符合防爆及安全标准。机头所有电缆必须吊挂、绑扎整齐，达到质量标准化标准要求。 4、电缆的铺设与接线： （1）电缆严禁有绞49、拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 （2）电缆要排列整齐，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及其以下的电力电缆应放在1KV以上电力电缆的下面。 （3）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚；电缆的标志桩、标志牌清晰齐全。 （4）电缆钩吊挂高度要一致，电缆吊挂垂度要一致（垂度不大于水平拉线50毫米）。 （5）机头所有电缆必须吊挂在电缆钩或铺设在电缆桥架内，电缆不得交叉、从上到下吊挂顺序依次为信号通讯线、高压电缆、低压电缆，除通讯线外，不允许同一个电缆钩槽内铺设多根电缆。5、完好标准：（1）外观及壳体：有底漆和面漆，且喷涂均匀，无漏涂、起泡、脱皮、裂50、纹等缺陷。（2）开关需有闭锁装置、设有“开盖停电”的警示字。（3）外壳无变形、开焊、裂纹、如有凸凹宽度不超过50mm，深度不超过5mm。（4）进出线装置的胶圈、挡板、挡圈、压线板应完整齐全，无缺损。（5）启停按钮须有护圈，并采用环焊形式。如没有护圈以国家安标办审定的图纸为准。（6）托架无变形、开焊、裂纹。连接方式为可拆卸连接和固定连接方式。6、所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网，接地扁铁各接点必须连接紧固、平直，辅助接地棒要垂直打入底板，主接地极板要投入附近水仓内。（1）局部接地装置的设置地点应符合下列规定：1.采区变电所硐室；2.装有电气设备的硐室或单独51、安装的高压电气设备处；3.低压配电点处；4.连接电力电缆的金属接线装置；5.无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(带式输送机巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置 1 组局部接地装置。（2）局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并应垂直全部埋入底板；也可用直径不小于20mm、长度不小于1.0m的2根钢管制成，每根管上应至少钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直全部埋入底板，垂直埋入不得小于0.75m。（3）井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）52、及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。对于同一个地点有多台设备需要埋设辅助接地极的开关、综保等，每台综保及开关的辅助接地极必须单独埋设。供检漏保护装置的辅助接地极规格与局部接地极相同，应用芯线总断面均不小于10mm2的橡套电缆，并与局部地极的距离不小于5m。煤电钻、照明综保辅助接地，可用直径不小于22mm、长度不小于500mm的钢管制成。（4）接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺53、栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。7、所有电气设备送电前要对开关、移变做整定，整定值要根据实际负荷的大小经算后确定。整定完毕后要将整定值记录在案。如遇有新设备或我方对设备不熟悉则不得进行整定，要通知矿方和厂家，厂家对设备整定完毕后方可送电。8、其他未提及事项按照和执行。十二、张紧钢丝绳卡安装标准 绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应为钢丝绳径的6-7倍，卡子的数量根据钢丝绳直径而定，24mm设5个，钢丝绳绳卡应配套使用，应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。 钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：54、 （1） 卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大13mm，净距太大不易卡紧绳子，容易发生事故。（2） 上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1314直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。（3） 夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图所示。如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。（4） 为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图5-8所示。这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。 55、图为钢丝绳卡安装标准示意图十二、设备检查胶带输送机在安装完毕后，确认已达到完好标准，然后进行单机试运转。单机试运转正常后，进行联合试运转。1、各部的紧固件是否齐全，有无松动现象。2、各注油部位的油质、油量是否符合要求。3、运转部位是否灵活, 声音、温度是否正常，4、胶带机机头转动部位的护网、护罩必须齐全、安装牢固可靠。5、各种管路的连接是否正确完好。6、搭接部位是否合理、正确，配套关系是否符合要求，设备间的自动控制是否符合要求。7、信号传输和接收显示是否达到要求。8、电缆插头是否与插座可靠接触，电机及电缆绝缘是否符合要求。9、各仪表及显示是否正常，电源接线是否正确,电压是否正常。10、机头保护56、装置工作是否正常。11、三大保护是否齐全可靠。十三、单机调试方法（一）移动变电站送电、调试方法1、送电时，先合总开关，后合分开关。停电先停分开关后停总开关。2、高压送电矿机电科或调度室负责送到变压器。变压器受电时，低压侧隔离开关必须放在断开的位置，待变压器运行正常后，低压侧隔离开关方可合闸。合闸前被受电的开关主隔离器必须放在断开位置。3、调试时机电技术人员做好运行电压、电流及保护整定等记录。（二）组合开关送电、调试方法1、组合开关送电前，必须将负荷侧的所有隔离组合开关放在断开的位置。2、送电后检查组合开关的各项指示是否正确，各项保护系统是否符合要求，做好调试记录。（三）集中控制与通讯系统调试方57、法1、检查电源是否已送到控制器上，检查急停闭锁是否闭锁及系统的完好状态。2、送电后按数字键盘启动键，查看组合开关是否接到健康信号，之后按下闭锁，看组合开关是否显示通讯故障。（四）电机调试方法1、将组合开关的隔离放在闭合位置。2、使用组合开关试验功能分别点动主电机、泵电机、风扇电机、卷带泵电机运转，确定正反转。3、将反转电机改为正转。十四、联合试运转前检查事项1、上下带面上有无杂物。2、自移机尾是否调整到位。3、带面张力是否在允许范围内。4、胶带机机头转动部位的护网、护罩必须齐全、安装牢固可靠。5、信号传输和接收显示是否达到要求。6、各仪表及显示是否正常，电源接线是否正确,电压是否正常。7、机头58、保护装置工作是否正常。8、皮带沿线有无人员作业，特别是移变列车一段。9、电机转向是否正确。10、三大保护是否齐全可靠。11、以下人员是否已就位：机尾一人；中部巡视每200米1人；机头卸载臂一人；驱动部和改向部一人；张紧部两人；以上人员要求认真负责，发现问题及时停机处理。十五、联合试运转方法及要求1、中部带面调整方法若上带面向行人侧跑偏，则应将行人侧的上托架向机头方向调整，若下带面向行人侧跑偏，则应将行人侧的下托辊向机尾方向调整，以此类推。（如图6-1所示）2、机头带面调整方法（1）机头储带仓跑偏，根据各滚筒的转向判断调整方向，还可调整储带仓分层架上的直托辊。（2）滚筒跑偏，调整方法见（下图）。59、图为中部带面调整跑偏方法 图为滚筒跑偏调整方法3、联合试运转质量标准（1）机头设备运转正常、各设备管路无漏油。（2）电机的电压、电流、系统压力、离合压力、润滑压力在正常范围内，主电机功率达到平衡。（3）集中控制保护系统工作正常。（4）托辊及各滚筒是否转动灵活；输送带应在托辊长度范围内对中运行，其边缘与托辊外侧边缘的距离应大于30mm。（5）皮带空载时，巷道坡度陡的地方上带面与上托辊之间的距离不能大于100mm，底带面与上托架无刮擦现象。（6）储带仓内带面和底带面与机架无刮擦现象。（二）管路安装施工方案及要求根据三道沟煤矿下达任务要求，井下安装DN200排水管道、D150供水管道、DN100压风60、管道及配套组合管支架、阀门、管件等。支架等管件在除锈后，刷两遍普通防锈底漆，再刷两遍颜色漆。管路安装完毕后设标志标示，然后所有管路都要进行打压试验，打压试验合格后竣工验收移交矿方。一、施工工序： 施工准备定位测量放线管支架预制加工管支架、管道及阀门等运输管支架安装管道安装阀门、管件等安装设置标志标示管路打压试验竣工验收。二、主要施工工艺1、施工定位放线测量依照工程测量规范进行测量，支架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距5米，在墙上画出每个支架的位置。2、 管支架预制管支架使用材料符合规范要求，材料型号、规格、加工尺寸及61、焊接符合图纸要求； 管支架所有孔不能用气焊开孔，管道支架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹等缺陷；制作的支架应先用角磨机除锈后，刷两遍普通防锈漆，再刷两遍颜色漆。对加工好的管支架标明材质、编号，分类堆放。 3、管支架安装管支架间距为4米，要求支架安装牢固结实、平正不偏斜，支架上平面成一条直线,具体根据施工现场做适当的调整。为了保证安装后管路美观，施工管路安装时应保证管路支架与煤壁垂直，支架U型管卡必须用螺栓紧固，管路安装应保证水平平直。根据现场实际情况，跨越顺槽口时设置地龙门，其设置情况以不影响行车为主，4、管路安装根据设计要求管道安装位置从上到下为：DN100、DN150、DN20062、依次安装，管道在安装前应对设备管口、管支架、过巷道处、龙门处等涉及管道安装的内容进行复核。对已预制好的管道进行检查，与图纸核对无误；法兰对接面完好，管垫、法兰面摆正同心，螺栓穿向一致，露出丝扣3-5扣，以横向平直度符合国家规范及煤矿标准化管理要求。固定管道采用U型卡环与角钢固定。管道应严格按照图纸进行安装，做到横平竖直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向应符合设计要求；法兰连接时应保持法兰间的平行，法兰平面应与管子轴线相垂直，应使用同一规格螺栓，安装方向一致；管道安装重点是控制法兰对接与垫片螺栓的连接，首先对螺栓的连接进行检验，检验方法是利用扳手拧试，观察和用尺检查。5、管道阀门安装安装前，应对阀63、门清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门型号、规格及标志使用情况（气流或水流方向）是否相符以及检查有无裂缝、沙眼等，检查法兰平面是否平整，止水线是否清晰，螺孔位置是否对称。阀门安装时应在关闭状态下进行，并应在管道外检查其开度指标与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。阀门安装时，将阀门垂直安放在支承座上，安装时应保留一端管道连接的法兰可以自由伸缩；不允许将两端法兰同时固定，再将阀门靠强行紧栓来清除阀门与管道的间隙；法兰连接螺柱连接应牢固。6、设置标志标示全部管道及支架、阀门等管件安装完成后，设置标志标示。标准化内容包括：每200米一个流向批示、管径、用途字样；每个管支架外侧上角贴反光纸作为反光标示64、，其反光纸大小参照矿上标准。7、管道水压试验 管道安装完毕，根据工程实际情况分段试压，分别对管道系统进行强度和严密性试验，压力试验前，应在管路的最高点设放气阀，最低点设放水阀，这些准备工作完毕后方可向管内注水，关闭放水阀，打开放气阀，当放气阀出水时，停止注水，检查各焊缝处、接头处是否有渗漏现象，如有渗漏现象，应进行修复，至无渗漏后方可进行加压试验。加压过程中应缓慢进行，先加压至试验压力的1/4进行一次全面检查管路有无渗漏现象，如压力加至0.3Mpa以上，发现有渗漏，不能带压拧螺栓和补焊，应降压修理，以免发生事故，当升到强度试验压力时，观察10分钟，如压力降符合规范要求，且无渗漏，压力表指针不下65、降，且目测管道不变形就认为强度试验压力合格。然后，把压力降至工作压力进行严密性试压。在工作压力下对钢管进行全面检查，并用重1.5Kg以下的圆头小锤在焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击；到检查完毕时，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰的连接处未发生渗漏，即可认为严密性试验合格。做压力试验时应提前通知矿方代表和监理参加验收检查。确保管线工程质量达到设计及施工验收规范要求。三、地面预制施工安全措施1、施工前由技术负责人对参加施工人员进行技术和安全交底，使全体人员了解工程概况、施工方法、安全注意事项。分项工程施工前由技术员对班组进行针对性强的安全交底；2、施工班组临时用电按标准要求，执行三相五线66、制在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地，现场所有开关箱和用电设备都必须设漏电器，实行一机一闸一保护，防止触电事故和火灾事故发生；3、氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效，使用中氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5米，与明火间距不小于10米；4、电工、起重工及司机都必须熟知本专业操作技术规程；5、电焊机械及电动机械必须接地；6、电焊把线及零线必须经常检查，保护层有破损的要用绝缘胶布包好，防止低电压触电；7、电焊工、电工必须穿绝缘鞋，不准穿其它鞋工作；8、停电后除场区照明外，其它施工用电全部停电拉闸；9、任何人进入施工现场都必须戴安全帽，高空作业无安全防护设施时必须系安全带。严禁酒后上岗作业；67、.四、管道装卸安全技术措施1、进场的钢道，用吊车装车。2、吊车必须无病运转，各部位必须运转灵活，液压系统完好，钢丝绳没有磨损的情况下方可吊装。3、吊车司机、起重工必须持证上岗，装车过程中指挥信号准确无误。4、夜间、六级风以上、雾天均严禁装车。5、吊装前，施工人员必须做到四个明确，及工作任务明确，施工方法明确、吊装物件的重心、重量明确和安全注意事项明确。6、吊装工作中必须坚守工作岗位，做到思想集中，中听从分配，严禁玩闹和做一些与本项工作无关的事。7、吊装各种设备不准损伤表面，应有必要的保护措施，要稳妥以防倾倒和滚动。8、吊装区域非操作人员严禁入内，超重臂下严禁站人，吊装重要不得超过机械规定荷载，68、指挥信号准确。9、起重用的器具，如钢丝绳、索具等，要有足够的强度和一定的安全系数。10、在运管车停稳后，吊车起吊，用卡环分别卡住管道俩头法兰12点方向螺孔，缓缓上升，按指挥徐徐下落，装车高度不得高于车厢，载重不得多于3吨。11、因为管长为6米，选择车辆按管道长度选择合适车辆。12、卸车时，车停在巷道安装侧，待车停稳后，确保巷道前后安全，车灯开双闪，以示警戒。13、在安全管理人员检查确保安全后，方可松开双侧倒链，打开施工侧车槽门，拆开U型底架一侧，露出上层管道，再将其余管道捆紧，且在车槽底与地面斜撑适宜长度的槽钢俩支，与地面成45角，方可用撬杠撬管落地，剩余管道依次卸车。14、将已卸管道码放至巷69、道一侧，并用东西垫稳，防止滚动，影响交通。15、注意地板成品保护，用废旧轮胎支垫，以免砸坏地面。 （三）管路拆除施工方案及要求螺栓拆除管卡拆除管路拆除下放支架拆除人工装车运输指定地点码放整齐。一、螺栓拆除管路拆除前先将管路用两台以上的5T手拉葫芦进行固定，确保管路螺栓及管卡螺栓松动后，管路无变形脱落、滑动等现象，再将靠煤壁的螺栓进行拆除，最后拆除外侧螺栓，依次将法兰螺栓全部拆除后，统一将螺栓装置准备好的编织袋内，统一摆放。二、管卡拆除管路螺栓拆除后，再将管卡进行拆除，严禁将管卡损坏或剪段。拆除管卡时注意管卡螺栓帽的存放，以免掉入煤泥内影响煤质。三、管路拆除下放1、DN200管路下放时，两端采用70、2台以上5T手拉葫芦进行吊挂。2、手拉葫芦必须吊挂在顶板的锚索或锚杆上，严禁挂在顶板的网片上。3、使用锚索或锚杆吊挂时，必须加装备用螺母，以防螺母脱落。4、将两端的手拉葫芦挂钩和管路进行捆绑（捆绑时必须使用16mm的钢丝绳扣，严禁使用反光吊带进行捆绑管路）。5、然后由2人每人负责一台手拉葫芦进行松动手链，2人在安全地点监护，观察顶板完好情况及管路捆绑处、手拉葫芦吊挂处是否安全可靠，松动手链的速度一致，保持下放管路平衡，直至管路下放到底板。以此类推进行拆除下放。四、支架拆除管路下放后，将预埋支架拆除，砸开原固定支架的混凝土，将支架拔出回收，再用混凝土将预埋眼封堵。五、人工装车1、管路及支架装车时71、，工人要在联巷内等待车辆停稳后，方可进行装车作业。2、车辆进入施工区域时，要观察车辆行驶路线是否有人作业，观察现场障碍物是否彻底清除后，方可将车辆倒在准备装车的地点。3、车辆停稳后，开双闪、熄火、拉手刹、垫阻车器，按照拆除路线逐根将管路装车。4、DN200以上管路使用手拉葫芦起吊装车，严禁使用顶板的网片悬挂手拉葫芦。5、吊装前首先检查手拉葫芦性能及手拉葫芦吊挂处的安全可靠性，确认无安全隐患方可进行装车。6、选用适合起吊的2根锚杆或锚索，分别悬挂吊耳，加装2个保护螺母后，悬挂手拉葫芦，捆绑好起吊管路，由2名工人在45位置同时拉手链起吊。7、起吊至车辆车厢高度后，车辆倒至管路下，2人在45位置同时72、松手链将水管下放到车厢，固定后再进行下一根管路装车。8、整个过程必须有带班队长指挥，操作过程中3m外严禁站人。车厢下放管路时必须将车辆熄火、拉手刹、设阻车器，司机离开驾驶室。9、无合适的锚杆或锚索起吊点时，必须打专用起吊锚杆或锚索，或者使用2个自制龙门吊装架起吊装车。六、管路捆绑管路装车完毕后，将管路与车辆前后，采用3道3T手拉葫芦捆绑牢固、车辆尾部管路悬挂好反光三角警示牌后，车辆方可运输行走。七、管路运输将拆除后的三通、阀门、螺栓、管卡、进行分类运输，当天拆除的管件必须当班升井。管路及管件回收后，采用制作的筢子进行施工区域前后清理，将煤泥内的垃圾杂物彻底清理干净，严禁遗留垃圾杂物（尤其铁件）73、，统一放在联巷内，等待车辆回收。八、管路码放管路升井后，按照矿方指定地点将管路码放整齐，防止管路码放超高现象。九、管道吊装安全技术措施1、管路吊装过程必须由队长亲自指挥，安全员在场，所有施工人员必须听从指挥，严格遵守劳动纪录，在作业前后30m放置“前方施工，车辆慢行”警示牌，保证作业过程万无一失。2、吊装全过程采用双手拉葫芦，禁止用单链，须用1.5倍于吊物的手拉葫芦。禁止使用5T以下手拉葫芦。3、所有施工过程必须在通风良好的情况下进行，队长、安全员、瓦检员带便携仪在施工区域进行检测，（施工地点的瓦斯浓度不得超过1%、一氧化碳浓度不得超过0.0024%、氧气的浓度不得低于18%）检查顶板状况，发74、现隐患，必须先进行处理，方可施工。十、管道运输安全技术措施1、管路运输核载： DN200管路12根/车，分2层分别为5根、4根，3根，DN200管路21根/车，分2层分别为8根、7根，6根，DN100管30根/车，分3层分别为11根、10根、9根。2、运管时制管夹，将管道与车厢结为整体。3、管道装好后，采用三台吊链与车厢捆绑牢固，管尾部挂反光三角警示牌，以示警戒。4、选用技术过硬的司机驾驶，匀速行驶，车速30Km/h,整个运输过程不得紧急制动。5、转弯时注意车辆及行人，做到行车不行人，行人不行车，以免超长运输伤人及车辆。6、在运输及安装过程中，注意观察巷道，不得碰及电缆、管路及其它设备，如有损75、坏，立即向智能控制指挥中心汇报，及时进行整改。十一、车辆配合作业安全技术措施1、使用车辆配合作业，严格遵守锦界煤矿辅助运输管路办法中，有关移动车辆配合施工的注意事项。2、车辆配合作业时，车辆必须停在靠近施工地点一侧，停稳后，熄火、拔钥匙、挂档、拉手刹、垫阻车器（四个轮胎），车辆前后30m设施工警示牌。3、车辆移动时，车厢作业人员全部下车，严禁车辆移动人员在车厢内。4、刷漆的管路平均在2.2m以上，站在车辆上的施工人员或采用爬梯或人字梯进行施工时，必须佩带完好的安全带，并挂在顶板的锚杆上。5、登高人员施工时，脚步站稳，必须站在车辆中间，严禁站在车辆边缘，车旁边必须有专人监护，方可作业。6、移动车76、辆时，施工人员严禁在车辆上等候，必须全部下车到地面，并将使用的工具、材料放置好，在联巷内躲避，待车辆停稳，安全措施落实到位后开始施工。其余刷漆施工按照此步骤进行。十二、焊接气割安全技术措施1、本岗位主要危险源及后果描述：（1）施焊前没有进行瓦斯浓度检测，瓦斯超限、爆炸、造成事故。（2）施工地点没有可燃物，消防设施不到位，形成火灾。（3）电气焊用具不完好，非专业人员操作，造成人员受伤。（4）氧气、乙炔放置位置和距离不符合要求，造成事故。（5）未对作业区域进行安全检查，没有敲帮问顶，片帮伤人。2、安全技术措施：（1）作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。（2）现场作业人员必须具备一定消防安全知识77、，能熟练使用消防灭火器材。（3）作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。（4）气割设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。（5）工作场所必须选择在安全地点，顶板无鳞皮，片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。（6）气割工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应有供水管路，有专人负责喷水，上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m灭火砂。（7）作业之前利用78、清水对作业地点10m内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。（9）气割工作地点，作业过程中要求兼职瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。（10）气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽和专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。（11）气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在7m以上，并且乙炔瓶必须放置在回风流中。（12）气割作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。（四）电缆敷设施工方案及要求一、电缆敷设施工前的准备1、对参加施工人员进行入井安全教育培训，并遵循矿上的操作要求和管理规定，79、学习所施工工程的安全技术措施，并经考试合格后，方可从事此项工程，并要对新到员工进行跟踪学习、考试。2、严格按照甲方规定施工计划实施，选拨高素质的管理人员、工程技术人员和施工人员进入施工现场。3、工器具准备齐全、可靠，配备必要的工器具（如：抹布、钢丝刷、铁铲、毛刷、滚刷、施工警示牌、马登、油漆料等）。4、组织有效的劳动力，采取平行交叉作业方式，并实行内部承包（即包工期、包质量、包安全）进行管理控制，严格按照施工进度计划实施、监督，确保回撤的安全性和确保生产。5、工人劳动保护要配备齐全、完好，数量充足，必须佩戴好防尘口罩及矿用防爆型闪光器。6、制定相对应的安全技术措施，对每班的施工现场进行勘察，排80、查现场的安全隐患并要及时处理，处理不了的要及时联系相关部门或通知调度室。每日要有对工人的跟踪管理记录及合理安排该工程项目的具体施工人员，根据不同年龄及专业水平，合理安排工作内容。二、电缆槽钢托架安装步骤：激光放线锚杆眼施工树脂安装锚杆安装电缆槽钢托架预制电缆槽钢托架防腐电缆槽钢托架安装1、激光放线锚杆安装前，必须采用激光放线仪进行放线，根据顶板及煤壁帮起伏情况安装锚杆，保证锚杆安装后与顶板及煤壁帮平直，顶板及煤壁帮起伏严重的，要随起伏度数进行锚杆安装，锚杆安装要平缓、美观。2、锚杆眼施工锚杆眼施工时，要严格按照放好的线进行锚杆眼施工，要将煤粉及时清理，保持地面清洁干净。作业人员要配合得当，用力81、均匀，以防配合不当，设备伤人。 3、树脂安装树脂安装时，确保树脂合格、有效，搅拌要均匀，保证树脂达到一定温度后，树脂方可发挥牢固作用，严禁将树脂锯成两段使用。4、锚杆安装将树脂放在施工好的锚杆眼内后，将锚杆放入眼内，采用电动锚头将锚杆进行高速旋转，锚杆外漏长度随巷道起伏大小而定，安装锚杆时确保毛花转完全进入到煤壁内。电缆钩锚杆安装，确保锚杆前后平直，成一条直线，每3米安装一套16*600mm锚杆固定电缆槽钢托架。5、电缆槽钢托架预制电缆槽钢托架预制时，所有材料必须采用电动切割机进行切割，切割后的材料毛边再进行打磨。采用预制好的电缆槽钢托架预制模具，将M16*75单头螺栓每1m一套焊接在电缆槽钢82、托架上，确保螺栓平直，焊接厚度不得小于母材的最薄厚度，确保焊接到位，不漏焊，不多焊。6、电缆槽钢托架防腐电缆槽钢托架防腐前，先采用电动角磨机对电缆槽钢托架进行除重锈，在进行防腐刷漆。将预制防腐好的电缆槽钢托架在指定成品摆放区内，码放整齐，进行风干。当天使用的油漆必须使用完毕，如有特殊情况没有将油漆使用完的，要将油漆妥善保管，放在油漆库内，进行回收保管，以防油漆浪费。电缆槽钢托架未风干前，严禁使用。7、电缆槽钢托架运输电缆槽钢托架运输时，严禁电缆槽钢托架与人混装，以防车辆行驶时，电缆槽钢托架碰伤人员。电缆槽钢托架装车时严禁混乱摆放，必须码放整齐，并不得超出车辆马槽大箱板，将码放好的电缆槽钢托架与83、车辆采用手拉葫芦进行捆绑牢固，运输至施工地点后，将电缆槽钢托架整齐码放在联巷内，严禁乱扔拉放（严禁将电缆槽钢托架码放在巷道内，以防影响正常行车及现场质量标准化要求）。8、电缆槽钢托架安装电缆槽钢托架安装时，采用水平尺对安装后的电缆槽钢托架进行校正，保证所有电缆槽钢托架横平竖直、美观大方，严禁电缆槽钢托架采用钢丝绳或铁丝固定，挑顶处采用槽钢进行过度。待电缆槽钢托架安装完毕后，在将所有安装好的电缆槽钢托架进行前、后、左、右校正，保证电缆槽钢托架安装符合煤矿质量标准化达标要求。9、电缆钩安装电缆钩安装时，每米安装一套两联塑料反光电缆钩，采用水平尺对安装后的电缆钩进行校正，保证所有电缆钩横平竖直、美观84、大方，电缆钩安装完毕后，在将所有安装好的电缆钩进行前、后、左、右校正，保证电缆钩安装符合煤矿质量标准化达标要求。10、电缆布设过程及安全注意事项 10.1运输车辆到达地点后，要停在平整路面上，熄火挂档并拉手刹，垫好三角木； 10.2缓慢解开绳套； 10.3找到高压电缆头，解开10米； 10.4人员由专人指挥站在电缆的同侧向前拉动，将电缆平稳，安全的拉到胶运巷的行人侧摆放好； 10.5如在皮带巷作业，向调度室汇报，待皮带停止运行时，将皮带闭锁； 10.6所有人员要站在电缆一侧，相互之间默契配合，用力要齐，防止电缆碰伤作业人员，将电缆放入电缆钩内。 10.7拖拽电缆时，要有专人指挥，容易卡住及转弯85、的地点要有专人观察，且观察人所处地点必须安全。 10.8电缆挂入电缆沟后，组织人员检查皮带是否有铁器，在将人员撤到行人侧； 三、电缆连接的安全技术措施1、接线工作必须由专职电气操作人员及专职电气检修人员操作，操作人员必须经过安全操作规程及有关专技术培训学习，经考试合格，取得操作资格证的人员，方可操作电气设备。2、操作人员停电前向调度室汇报，待调度下令并经操作人员复诵确认后，方可停电。操作高压电气设备（千伏级电气设备）的主回路前，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；停开关柜，必须先停断路器，后拉隔离开关。停电后必须在对应的变电柜上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。3、接线前必须检查作业地点的瓦86、斯浓度，发现浓度超0.5%应立即向调度汇报，并禁止接线作业。4、电工接线时必须按标准工艺操作，压线时必须按完好标准，喇叭嘴压线板必须压牢固，以防电缆松动滑出来造成事故。电缆用接线盒连接，且与电缆电压相符合。5、接线要整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压电缆接线接触屏蔽层；接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合规定。6、高压接线盒需要掉挂在煤壁上，用18MM的钻头打眼，人员站在车斗上进行打眼时，车辆要停车熄火拉紧手刹，作业人员要站稳、抓牢煤电钻，以防人员滑倒摔伤或煤电钻掉落砸伤作业人员。、接线盒应使用长度不小于1M直径不小于25MM的螺纹钢固定在煤壁上，外端焊接27MM以上的螺87、母，防止接线盒滑落砸伤作业人员。、多人合力抬高压接线盒时，要有专人指挥，用力一致，防止接线盒歪斜或掉落砸伤作业人员。（五）电缆回收施工方案及要求一、电缆回收施工方案 停电断电甩开电缆接头从电缆钩取下盘车电缆钩拆除运输至地面供应站盘垛。1、停电断电：由机电队负责将回收电缆头甩开，进行验电放电后，方可开始电缆回收。2、电缆下放：电缆头甩开后，从电缆钩上将电缆取下，整齐地放在巷道内，不允许出现打弯、拧紧儿、交叉现象。3、接线盒、接地拆除：有接线盒的地方，开盖将电缆从接线盒拆除，随即对接地极拆除。4、盘车：车辆跟随拆除的电缆方向行走，3-4名工人将电缆装到车厢内，车上2名工人进行绕车厢内侧周长盘圈整理88、。车辆前行10m-20m，重复上述步骤进行盘车。5、电缆钩拆除：电缆拆除电缆后，将闲置的电缆钩拆除装车回收。6、电缆运输：电缆装车每车大于300m，小于500米。装车完毕后，用3台手拉葫芦进行捆绑，运输至地面。7、供应站盘垛：电缆运输到供应站，在保管指定的地点进行盘垛码放，同型号电缆码放在规定地点。8、电缆车辆停放在离盘垛最近的地方，4名工人配合，将电缆抬至电缆垛。电缆垛上4名工人接到电缆后，按照规定的圆形盘好，同时防止盘好的电缆下滑，上下各1名工人负责固定。以此步骤将整车电缆盘至电缆垛。二、电缆回收安全技术措施1、施工区域前后30m设警示牌。2、电缆回收避开交接班时间的车辆高峰期3、车辆配合89、作业，停车时熄火、拔钥匙、拉手刹、设阻车器。4、车辆移动时，车厢作业人员全部下车，严禁车辆移动人员在车厢内。5、在密闭拆除电缆及通讯缆线时，要提前联系通风组，审批穿密闭申请，待审批后，方可施工，并用防火泥进行封堵。6、整个施工过程严禁使用车辆拉拽电缆。7、接线盒连接部分必须由电工将电缆拆除，严禁将电缆在任何部位切断（如有超过600m的热缩电缆，必须在热缩部位切断）。8、高度超过2m的电缆拆除时，必须使用梯子或移动脚手架，并挂安全带。9、跨联巷电缆拆除，尽快将拆除电缆装车，严禁将电缆横在路面，防止车辆将电缆碾压损坏。10、电缆过风门时，将电缆拉至风门外摆放整齐，尽快将拆除电缆装车，防止车辆挂住电90、缆伤害作业人员或看风门人员。11、电缆装车，车厢后槽关好，防止上坡时，电缆重心后移，电缆撒落，影响交通。12、电缆盘垛时，圆圈大小相同，上下同心，防止出现电缆垛倾斜塌落伤人现象。13、电缆垛过高盘电缆时，防止人员掉落，禁止人员背向作业。（六）其他施工方案及要求详见专项施工方案第七章 质量保证体系及措施施工质量保证体系是企业质量体系的一个组成部分，为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立质量保证体系，建立健全质量管理的相关部门，配备满足需要的各专业班组长、质检员、安全员、测量员、资料员、材料员、施工员等人员，形成横向到边，纵向到底的组织机构。本项目部将严格执行企业质量体系程序文件91、，确保施工中每一过程都处于受控状态，并为此提供充分的资源。在本章内我们将主要围绕工程质量目标、工程质量保证制度、施工质量保证体系、施工质量控制措施等方面进行阐述。第一节 工程施工质量目标各项工程的施工质量目标：确保此项工程为优质工程。第二节 工程质量保证制度序号制 度内 容1技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。包括项目总工对工长的技术交底和工长对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。2样板制度每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程），都要在开始大面积操作前做出示范样板。统一工艺标准操作要求，实现质量目标。样板末通过验收前不得进行下下92、一步施工。3“三检”制度在施工中坚持自检、互检、交接检的制度4施工挂牌制度项目负责人、各工序工种负责人、特殊岗位施工人员，必须持证上岗。5质量否决制度对不符合质量要求的分项、分部工程必须进行返工。对达不到质量目标要求的分项工程流入下道工序的要追究有关责任人的责任。6成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，否则，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。7质量例会制度项目质量部负责人每周召开质量例会，对上周工程施工质量状况作一全面总结，对将要新开始的分项工程进行技术准备，指出应注意预防的质量通病，提出预控措施。8质量奖罚制度实行奖惩公开制，制定详细切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工93、全过程。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达质量要求和整改不认真的班组进行处罚。9质量文件记录制度各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管。特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方的责任。10不合格品的处理制度凡原材料、半成品或构件等检查不合格时，要及时进行登记、标识、清退出场、绝不使用；凡施工过程中产生的“主控项目不合格品”必须按标准要求重做，绝不心慈手软，轻意通过。11施工组织设计审批制度施工组织设计必须按照质量管理文件的要求进行审批，才能生效实施。12技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核94、人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。13计量器具管理现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用无证量具。14一次通过验收制度要求作业班组必须加强自检，保证工长和质量员一次通过验收，达到监理一次验收通过，避免返工，返修出现。15工程技术资料管理制度项目部设专职资料员，施工全过程中积累的原始记录和资料，均按省市规定的质量管理及施工竣工验收综合资料、分项工程检验批质量验收资料、工程质量控制资料、工程安全和功能检验及主要功能抽查95、资料、竣工图部分中，各类统一表格填写、汇总的。16回访维修制度根据建筑法、建筑工程管理条例及施工合同对工程进行回访维修。第三节 主要施工项目质量控制实行施工项目质量预控是在事先分析工程项目施工活动中，可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目的主动控制。（1）配电部分工序质量控制点设置一览表施工顺序作业内容控制项目1基础找平基础要仪器做检测要复核2盘柜安装要严格控制水平度、垂直度3接地及安装按照设计要求施工检测接地绝缘阻值4变压器安装按照设计要求安装，接地符合设计要求5线缆安装安装前做绝缘测试高压电缆及接头要做耐压试验，接头制作要符合规范要求。6二次回路安装96、要对照图纸认真核对控制接点、线路布置美观符合设计规范要求。7母线安装 在盘柜安装好后安装母线螺栓，垫片要紧固好，不能将多余的螺栓垫片及工具掉在柜内。8耐压试验安装完成后各种实验要齐全，达到设计规范要求9核相送电核相后经过批准试送电（2）设备安装工程质量检查控制措施分项工程质量控制点质量控制措施基础安装工程基础验收符合设计要求基础经水准仪校核，基础水平符合设计要求设备设备验收协同甲方、监理、厂方做好开箱验收工作，及时检验。材料材料检验进场材料合格证齐全，材料及时检验设备安装安装环节准备工作严格按顺序进行，每道工序必须有人检查签字。设备吊装吊装严格按顺序进行现场安全，有专人指挥。安全防护吊环的安装97、起吊部位防护吊装的顺序数量线缆安装工程材料质量进场材料及时报验连接质量检查终端及中间接头连接质量检查缆线敷设质量，捆绑牢固、敷设符合设计要求桥架安装工程托架支撑固定牢固可靠，水平、垂直、间距符合要求桥架安装上下做到水平、前后整齐、转弯圆弧过渡，电缆捆绑要均匀。接地线桥架接地线连接符合设计及施工规范要求。第四节 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。（一）施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质98、量管理工作的开展起着决定性的作用。1 施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将成立合理的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。2 质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，施工质量管理组织机构中各部门只有做到职责明确，责任到位，才能有效管理，才能将质量管理工作落到实处。（1） 项目经理的质量职责：对整个工程的质量全面负责，并在保证工程质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目质量保证计划的实施与落实。（2） 项目99、生产经理质量职责：项目生产经理作为负责生产的主管领导，应把工程质量放在首位，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（3） 质检人员的质量职责：质检人员作为项目对工程质量进行全面监督、检查的主要人员，要有相当丰富的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中要有相当强的预见性，可提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知书，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。（4） 施工班组长的质量职责：施工班组长作为施工现场的直接指挥者，首先其100、自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，要督促整改。施工工长亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。3 施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在各质量管理部门职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。第五节 施工质量控制体系施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，101、而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在施工过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行102、不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讲座并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。质量保证体系图公 司项目经理项目副经理、安全副经理技术负责人安全员材料员质检员造价员资料员技术员各专业施工班组长第六节 施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。（一）施工阶段性的质量控制技术要求和措施施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1事前控制阶段事前控制是在103、正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。2事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理104、和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的验收批、分部工程、分项工程，按相应的质量验收标准进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。（二）各施工要素的质量控制技术要求和措施1施工计划的质量控制技术要求和措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，105、合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程施工难度较大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周106、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。2施工技术的质量控制技术要求和措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工班组长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排107、施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为技术经理，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底108、。交底必须采用书面确认形式，具体可分如下几个方面：（1）、当项目部接到设计图纸后，负责人和项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。（2）、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目负责人和项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、质检员、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3施工操作中的质量控制技术要求和措施施工操作人员是工程质量109、的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到110、质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，必须要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。发现问题立即与供货商联系，直到退货。对于甲方提供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲方提供还是111、自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5施工中的计量管理技术要求和措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按要求对各操作程序112、绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。（1）、技术组负责本项目所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。（2）、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。（3）、损坏的器具必须及时申报修理调换，不得在失效下工作。（4）、计量器具要定期进行校验。6.质量记录（1）、项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定分册填写、汇总。（2）、设专职资料员定期收集各横向部门、分包单位提供的各类表格和资料，按要求归档、装订，供监理和质监站检查。第七节 工程检测、监视方案一、目的确保工程使用的各种材料，施工113、过程中的半成品和最终产品符合国家机电安装工程施工质量验收统一标准及施工质量验收规范的规定，满足国家、行业、地方政府主管部门适用的法律法规要求和甲方要求。二、职责项目经理部在编制项目质量计划时，同步编制施工过程各阶段的监视和检测计划。三、监视和检测工作程序1 入场物资的监视和检测1.1 应进行监视和检测的材料、半成品是：钢材、防水材料、砂、石、电缆、高压电气设备、桥架、 阀门。1.2 原材料、半成品进场后，由库管员按“物资计划”的有关要求进行验质、验数、验材质合格证与产品说明书。满足上述要求后，方可投入使用。2 施工过程的监视和检测2.1 质检员按规定对工序产品（皮带硫化头、砼浇灌、各种阀门、强114、度螺栓等）抽样送检，未经检验或经检验为不合格时，不得进入下道工序。2.2 隐蔽工程应经现场监理验收合格后才能进行。2.3 检验批、分项工程的监视和检测3 单位（子单位）工程的监视和检测3.1 单位（子单位）工程竣工验收，按合同要求在验收前应全部完工，不得漏项。3.2 单位（子单位）工程竣工验收前，由项目经理组织工程、技术、质量等部门进行自查，符合设计和工程质量验收规范要求后填写竣工报告，在验收前一周内通知局相关部门。3.3 总部工程部接到项目经理部上报的竣工报告后，组织质量、技术部门进行复检（观感质量评定），初验合格后，在竣工报告上签字盖章，由项目经理部向建设单位提交工程竣工报告。3.4 项目115、经理部配合建设单位做好工程备案工作以及工程档案资料的收集、整理、归档。4 监视和测量记录4.1 产品实现过程中的监视和检测均应做好记录，加以保存。5 不合格品的控制程序5.1 原材料不合格的识别和处置5.1.1 经试验发现不符合质量要求的进场原材料，项目物资部门根据项目经理部不合格品控制主管责任部门发出的“不合格品通知单”或进场原材料的外观检查等不合格情况，实施处置并填写不合格物资处置记录。5.1.2 本单位材料部门、技术部门、质检部门负责对进场不合格的原材料进行识别，并决定采取的处置方法。5.1.3 不合格品在没有决定处置方法以前，库管员不得发放适用，并对不合格品进行明确标识，有条件时应予以116、隔离。5.1.4 项目物资部负责人对不合格物资的处置进行监督。5.2 加工半成品不合格的识别和处置项目经理部技术负责人组织技术员、质检、材料等相关人员对预制构件加工、铁件加工、预埋件等加工半成品出现的不合格品进行识别，并决定采取的处置办法，如：返工，以达到规定的要求；报废。5.3 工程质量不合格的识别和处置5.3.1 工程质量不合格品的识别分项、分部、单位工程经监视和测量发现不合格品后，按不合格品性质的定义由项目技术负责人会同有关人员进行确认。5.3.2 工程质量不合格品的处置“一般不合格品”由项目技术负责人根据评审结论意见，组织有关人员提出处置办法并监督实施。处置办法分为三类：返工、返修、或117、不经返修作让步接收。不合格品控制应做到：不合格检验批不予验收，且不得进入下道工序施工，并由本单位各级质量部门或项目质检员签发整改通知；第八章 安全目标及安全生产的保证措施第一节 安全管理目标六不、一控、一实现。即： 不发生人身死亡事故；不发生重大设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大责任交通事故；不发生严重的环境污染事故；不发生大面积传染病和集第二节 安全管理执行标准坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格遵照下列法律、法规和各项规章制度。和各工种岗位责任制进行施工。1、中华人民共和国矿山安全法2、安全生产法3、煤矿安全规程(2011版)4、煤矿建设安全规范(AQ 1118、083-2011)5、国家有关安全生产的指令文件等三、安全保证体系及保证措施安全工作是矿山建设工作的重中之重，它与工程质量紧密联系，相辅相成。要始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针和“三不生产”的原则。要教育全体职工牢固树立安全质量意识。建立以企业法人代表总负责的安全生产保证体系。坚持现场安全质量检查制度，现场安全质量评估制度。形成专业管理与群防群治相结合的全方位、多层次的安全保证体系。成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立健全安全保证体系和各项安全管理制度、建立群众性的安全网和安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全措施。严格遵照安全生产法、煤矿安全规程119、和各工种岗位责任制进行施工。1、凡从事本工程作业的职工及管理人员，必须熟悉各自专业施工安全规程，所有施工人员，坚持“安全第一、预防为主”的原则，要牢固树立“施工必须安全”的思想，科学管理，讲求实效，以确保施工顺利完成。2、加强对职工的安全思想教育，认真贯彻执行中华人民共和国矿山安全法及煤矿安全规程、作业规程和操作规程。3、建立项目部安全保证体系为了确保施工安全，建立各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故发生的能力；及时开展安全大检查，消除隐患；建立安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施并在施工中严格执行。在生产时本着“抓生产必须抓安全，不安全不生产120、”的指导思想。按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理)原则。1)、成立以项目经理为组长、项目安全副经理为副组长的安全领导小组。有专职安全负责人组成立安全部门对本工程进行安全的监察和管理工作，并配备专职安全员，同时在每个班组内设置安全员，从而形成一个安全保证体系。2)、安全生产领导小组主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，组织和推动施工中的安全工作。3)、专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。4)、班组安全员协调班长组织安全活动，进行现场安全检查，组织121、班组学习安全规程、制度及上级颁发的有关文件，对不遵守规章和制度的人员进行批评和教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。5)、建立健全各项安全管理制度、建立群众性的安全网和安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全措施。4、经常开展安全检查项目部每月组织一次安全大检查，每旬组织一次由各部门参加的安全检查，发现问题及时进行处理，对检查出的安全隐患指派专人限期处理。5、编制施工作业规程，并严格监督、贯彻执行，建立各工序的安全操作规程，并张贴、悬挂。6、严格执行岗位责任制，遵守劳动纪律。7、建立健全职工安全技术培训机制，加强对职工的技术培训，提高职工的安全技术水平和安全思想意122、识，确保特殊工种持证上岗率达到100%，切实保证安全生产。 8、制定和落实各岗位和各工种的安全生产责任制，强化安全责任。9、提高安全技术和安全设施装备水平，向本质安全化施工迈进。10、把安全质量标准化工作纳入规范化、制度化、程序化管理。11、加强安全质量标准化现场管理，严格规范管理、施工、操作行为，积极推进本质安全化、质量标准化、施工文明化。12、加强通风工作，瓦检员检查瓦斯浓度符合规定的情况下，方可进行下步工作。13、坚持班前会的安全教育形式，树立在安全管理工作方面人人有现的思想，提高员工参与安全管理的意识，使员工们主动参与监督安全工作。在作业过程中能够自觉遵守安全操作规程，自觉执行安全技术123、措施，有义务提出健全安全防范措施的合理化建议，有权利监督作业过程中发生或发现的违规行为，并制止其继续发展，使安全管理工作达到人人参与的目的。14、所有作业人员，必须严格按安全规程进行操作，不得违章指挥，违章操作。不得违犯劳动纪律，服从指挥，坚守岗位。15、搬运时，人人要量力而行，几个人一起搬运一台设备时，要同心同力，思想集中，在吊卸较大的重物时，由专业起重工统一指挥。16、井上、下联络信号，必须清晰、准确无误。17、加强运输车辆的管理，施工用车辆必须符合交通安全规定及车辆完好标准。强化驾驶人员的安全责任意识，使经济利益与安全责任制、自我行为与法律挂钩，加强对驾驶人员的安全思想教育，使其自觉遵守124、各项安全操作规程，自我完善安全预防设施，保证车辆安全运行。18、加强监督管理机制，队长、安检员应每班班前对参加作业车辆进行井外安全常规检查，定期在井下进行抽检，达到安全管理工作受控的目的。19、用车运输设备、材料时，严禁非驾驶员开车，严禁客货混装和超载，材料搬运、管道运输不得超高、超宽、超长。下长材时，必须进行捆绑牢固。20、卸下的设备应垫好，防止滚动伤人和碰坏设备。21、所用的手动和可携式的动力工具和设备在使用前都应检查，不合格的工具绝对不能使用。22、井下使用焊接和气割工作时，要有安全措施，并经有关部门批准后方可实施，结束后应仔细清理现场方可离人。23、加强机电设备的管理，定期检修，按制度125、维护，使机电设备达到操作安全、性能良好，杜绝失爆的要求。在作业过程中严格按规定进行操作，各工种应牢记自己的岗位职责，自觉遵守各项规章制度。24、井下电器设备必须实现“三专两闭锁”，电气设备必须有可靠的绝缘保护、接地保护，检查电器设备时，严禁带电作业。25、临时用电必须按照工程施工用电安全要求进行接线审批。26、电器操作，严格按电工操作安全规程进行操作。27、停送电操作，严格按照有关规定，申请批准。附：安全保证体系图。 76 项目部安全保证体系图安全目标井下不发生死亡；地面杜绝重伤；实现安全生产。安全红理安全方针、安全第一预防为主、综合治理安全小组组 长：项目经理副组长：书 记安全员、青年岗员、126、安全网员安全控制安全教育安全检查安全责任制不定期检查各工种及工序安全措施 安全教育 安全培训队长安全管理措施安全奖罚制度定期检查岗位安全职责安全员班组专职安全员现场安全生产提高安全意识确保施工全过程安全目标实现消除事故隐患提高预防、预测能力奖惩兑现第三节 安全检查、控制措施根据安全生产法、煤矿安全规程，结合具体情况，制定了安全大检查制度。1.检查时间及组织公司、处、项目部实行三级安全大检查，公司每季、处每月、项目部每旬进行一次安全大检查。公司总经理或安全生产副总经理负责组织公司安全大检查，决定参加人员和检查方式。处检查由处长或安监处长负责组织检查，决定参加人员和分组情况。项目部经理或安全副经理127、亲自组织检查，相关部门和施工队队长参加检查。2.检查范围公司对处里的在建工程、地面生产单位及多经、后勤单位进行抽查。处里每月对全处所有的在建项目和地面生产车间、后勤进行一次全面的安全检查。项目部对所辖范围内的所有工程、车间、设备、安全设施及后勤进行全面系统的安全检查，不留死角。每次安全大检查前，安全监察部门根据具体情况及有关要求，提前写出安全大检查组织形式、主要检查内容和重点，报领导审批实施。安全检查后，要组织召开安全现场办公会，对查出的问题和隐患按三定原则落实处理，项目部按时整改后，由项目部安全经理复查并及时把安全大检查回执返回安监部。3. 建立完整的安全生产目标管理体系，并在实际中加强控制128、，从而实现安全生产目标。公司、处设安全管理机构，由安全生产第一责任者和负责安全的领导、总工程师、工会主席及各有关负责人组成；项目部成立相应的 安全管理机构；班组设立安全检查员，形成自上而下的安全目标管理网络。在抓好“三大规程”贯彻执行的同时，必须抓好以安全生产责任制和岗位责任制为中心的各项安全管理制度，层层分解，具体落实到人。上至主要负责人，下到每位员工，人人都有明确的安全任务、职责和权限。在自检的基础上对每个单位、每个部门、每位员工安全生产目标的完成情况进行定期和不定期的检查，根据发现的问题和新情况，及时解决偏离目标的问题；并进行阶段性考核、评定。第四节 安全教育、考核和责任追究设有职工教育129、培训中心，坚持“统筹规划、分类管理、统一实施、分级负责”的原则，由公司人力资源部统一管理，职工教育培训中心组织实施。1、教育培训方式及时间项目部级培训在项目部会议室进行，由项目部支部书记组织，项目经理、生产、技术经理、机电经理和处驻项目部安检站站长参加；队级培训在队会议室室内进行，由技术员组织，队长、安全副队长、队书记等参加。（1）、安全教育采用不定期方式。经常性安全教育的形式有：班前会、班后会、安全活动日、安全生产会议、分析总结会、宣传画及标语、标志、标实、多媒体教学等。（2）、公司培训中心负责安全管理人员及特种作业人员的安全资格培训，其它人员的安全培训由处培训中心组织实施。（3）、安全管理130、人员的再培训由处培训中心负责，每年再培训时间不少于16学时。（4）、班组长、安全员的安全培训，由处人力资源部、培训中心根据施工特点不定期轮流培训，并组织培训考试。（5）、新工人安全教育培训时间不少于72学时，每年接受再培训的时间不少于20学时，职工转岗应进行相应的安全生产教育培训，由处培训中心组织考核，合格后发放上岗资格证。2、教育培训内容（1）、安全管理人员都必须学习安全生产方针、政策、相关法律法规和有关规章、规程、标准、制度，应急救援预案和本岗位相关的知识。（2）、特种作业人员培训按公司培训中心有关规定执行，必须学习相关法律法规及有关规章、安全规定、三大章程、标准。学习本工种的操作规程及有131、关设备、仪器、仪表的操作和排除故障的方法。（3）、其它作业人员都必须学习有关规章、安全规定、三大规程、安全技术理论知识、矿井灾害发生规律及预防措施和处理方法，了解事故发生预兆，学习事故预防和应急措施，学习和掌握井下自救的基本知识。3、考核方法（1）、日常检查：由处成立的考核小组（由安监部、人力资源部、组织部、培训中心组成）对各施工生产单位实行经常性的检查、督导，对日常检查不合格项，检查督导人员填写职工教育培训相关资料报送审核通知单进行整改，同时也将此作为量化考核的参考补充资料。（2）、组织考核：培训量化考核每半年一次。考核通过听汇报，审数据，查记录，询问职工等形式进行，对每次考核依照职工教育培132、训目标管理量化考核表评分。（3）、评分方法：考核实行百分制，计算考核分数，填入职工教育培训工作量化考核通知书，（一式三份，安监部、培训中心、项目部各执一份）。两次考核成绩加权平均计算出年度综合评比总分作为年度培训考核奖惩的依据。教育培训结束后，人力资源部要对开展的培训进行考核，对培训的效果、是否达到预期的目的等进行综合评价。对没有完成培训任务的，追究其相应的责任。第五节 预控防范措施为加强安全生产管理，预防各类事故发生，针对各项目部工程不同特点，依据安全生产法、矿山安全法、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定和煤矿安全规程等法律法规及有关规定。特制定133、灾防计划和安全生产事故应急预案。1、加强安全教育和技术培训，提高职工的安全技术素质2、领导重视，抓好各项安全管理制度的贯彻落实3、加强工程技术和施工质量管理，以质量保安全4、加大设备技术改造力度和提高设备管理水平，确保设备的安全运转，加大安全投入，保证各种安全设施的实施。5、推行安全质量标准化建设，实现安全生产工作的规范化、标准化，使“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针落到实处6、配备专职地测工程技术人员、加强地质条件的分析预报和测量工作。7. 组织应急救援演练，测试应急管理系统的充分性和保证所有要素都能全面应对任何应急情况。第六节 安全专项控制1、有害气体防治措施（1）、项目部必须建立134、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢和其它有害气体检查制度。（2）、瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和有害气体检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。（3）、工作面的瓦斯浓度检查次数每班至少2次。（4）、工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次。（5）、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。（6）、通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向调度室汇报。135、（7）、通风瓦斯日报必须送项目经理、技术副经理审阅，对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。（8）、在采空区施工时、必须设专职瓦斯检查员经常检查有毒有害气体。2、防止顶板冒落措施（1）严禁超控顶作业，根据岩性变化及时进行永久支护。（2）、采取前探梁、液压点柱等临时支护措施，防止围岩大面积跨落。（3）、认真进行敲帮问顶工作，安排专人监护顶板，发现冒顶预兆，立即撤人。3、顶板离层监控措施（1）、顶板离层检测仪的布置：施工过程中，选用LBY-2型顶板离层检测仪，自开口处开始，在巷道顶板中部每200m安设一台。（2）、顶板离层检测仪的安装:1）、用36mm的钻头在顶板上打眼，眼的深度应比锚杆设计136、长度大500mm。2）、用端部带槽的安装杆将上部锚固器1推至眼底，轻拉一下细钢丝绳，确认锚固器已锚住。3）、用端部带槽的安装杆将上部锚固器2推至锚固剂（水泥卷）设计位置下端，轻拉一下细钢丝绳，确认锚固器已锚住。4）、将套管组件3 （其下端为固定点3）插入钻孔空口，同时将细钢丝绳从刻度尺端向外拉，确保两个刻度尺指示环移动顺畅，不受任何卡阻，并确认套管组件己固定在钻空中。5）、将刻度尺4用与其相连的钢丝绳固定好，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受卡阻。6）、将刻度尺5用与其相连的钢丝绳固定好，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受卡阻。7）、记录下固定点3与刻度尺4之间、刻度尺4与刻度尺5之间的两个数据，137、即为顶板里层指示仪的初始数据。（3）、数据检测及资料整理分析：1）、巷道内要悬挂顶板离层指示仪管理牌板，每7d由专人进行填写，内容齐全，文字清晰。2）、区队内要有正规的顶板离层指示仪监测记录表，检查人上井后要及时填写，一式两份，每周向技术组送交一份备查。4、避灾线路在井下各施工巷道每隔50m和各个交岔点处必须标识巷道名称和避灾逃生方向，工作面一旦发生瓦斯煤尘爆炸、火灾、水灾等灾害事故后，所有人员要迅速沿避灾线路撤离并与地面取得联系。第九章 危险源辨识任务任务具体工序描述危险源/危险因素风险类型风险及其后果描述管理标准管理措施1.开班前会1.班前会安全培训和工作安排1.班前会工作安排不合适人班前138、会工作安排不合适，造成员工在井下作业过程中发生事故1.班长必须熟悉本班员工的技能掌握情况；2.班长必须询问、了解安全生产情况及存在问题；3.班长在班前会上对每项工作的分配要布置合理，有针对性，不得安排作业人员从事无相应技能的工作；4.班长不允许安排无经验、技能的新员工独立工作,必须要分配一名老员工带领新员工。1.项目经理参加各班组的班前会,对班前会工作进行监督检查；2. 项目经理不定期对井下新员工工作情况进行检查。2.班前会安全讲解不到位人未讲解或讲解不到位造成员工入井后，在作业过程中发生事故1.班长在班前会上必须对作业人员进行安全技术知识培训，包括岗前风险评估，每日一题等内容；2.班长在班前139、会上必须对员工进行作业规程及施工安全技术措施培训。1. 项目经理随机参加班前会,对班前会工作进行监督检查。2.项目部对班长进行安全生产知识培训，提高班长业务素质。3.作业人员未参加或未注意听班前会人不能落实班前会的要求，在作业过程中发生事故1.作业人员必须参加班前会，认真听取生产工作安排与安全注意事项，当自己不具备所安排工作的技能时，应立即向班长提出，要求更换工作内容。1.班长对于未参加班前会人员不准参加当班作业；2.项目经理通过参加班前会，对不认真听取班前会的作业人员进行处罚2.入井前准备1.上岗准备1.未持证上岗人不熟悉本岗位工作易造成错误操作出现事故。1.所有人员必须持证上岗1.施工人员140、必须培训合格，持证上岗、劳保齐全 2.保安员不定期检查发现未按要求作业，现场整改，并对责任人进行处罚。2.更换工作服1.未完全更换工作服，或更换了化纤衣服人化纤衣服产生静电，造成瓦斯事故1.作业人员入井前必须更换单位统一发放的工作服，禁止穿戴化纤衣服入井。1.项目经理发现井下作业人员穿化纤衣服作业，对其进行相应处罚；2.带烟火入井人造成瓦斯事故1.入井人员不得带烟火入井。1.项目经理发现入井人员带烟火入井，进行相应处罚；2.严格按入井要求规定入井3.领矿灯、自救器，便携式瓦斯检查仪1.未领自救器或未检查自救器完好情况人发生瓦斯事故后，不能逃生1.入井人员入井前必须主动领取自救器，同时检查并确认141、自救器外观无破损、封条无开封、无过期（使用有效期为3年）。1.项目经理发现入井人员未带自救器或自救器不完好的，进行相应处罚；2.严格按入井要求规定入井。2.自救器不完好机发生紧急情况，不能逃生1.自救器外观无破损、无变形、封条无开封、无过期（使用有效期为3年）。1.入井人员入井前必须检查并确认自救器外观无破损、封条无开封、无过期（使用有效期为3年）。3.未检查矿灯，或检查不到位人1.矿灯失爆，造成事故2.作业时，矿灯不亮，影响作业或发生事故1.入井人员领用矿灯后，检查并确认矿灯各零部件齐全、开关接触良好、不灭灯；2.灯碗玻璃不松动、无破损现象，灯线无破损，出线口密封良好，长度不少于1m，接线必142、须使用线鼻子； 3.充电达到额定容量,方可使用。1.使用前对矿灯的完好状况进行检查，不完好的矿灯不得使用；2.项目经理发现入井人员携带不完好的矿灯，责令立即升井，更换矿灯；3.多人配合作业 1.多人配合作业1.多人作业配合不当人造成碰伤人员1.两人或两人以上共同作业时,必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。1.跟班人员对多人作业过程进行监督、检查，发现未按要求作业时，立即制止、批评教育。4.操作手动葫芦起吊1.选择手拉葫芦1.未选择合适的手动葫芦机起吊中手动葫芦大链断裂，伤害作业人员或损坏设备1.起吊作业人员根据所吊物品的143、重量，选择额定吊装能力高于物品重量150%的手动葫芦。1.加强起吊作业人员业务学习，严格按操作规程作业；2.班长、保安员在现场对起吊作业进行监督检查，发现选择手动葫芦不合适的，立即制止。2.检查起吊手拉葫芦2.未检查手拉葫芦或检查不到位人未及时发现起吊用具的质量存在问题，起吊中吊具损坏，造成事故1.手动葫芦操作人员使用手动葫芦前必须检查手动葫芦的磨损情况,其它部位磨损减少到原直径的90%以下时不得使用；2.检查手动葫芦的链环有无扭曲、严重锈蚀或积垢,如链环出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时不得使用；1.班长应在现场跟踪检查起吊过程，发现有违章行为，立即制止作业人员停职作业；2.班长、项目经理144、对起吊作业进行动态检查，发现起吊前未按规定进行检查，对责任人进行相应处罚。 3.检查大小链的磨损情况，如磨损减少到原尺寸10%以上时不得使用；4.检查链轮，如有松动或打齿现象等缺陷时不得使用；3.摘挂手拉葫芦3.单人摘挂手拉葫芦，易发生手拉葫芦掉落人摘挂过程中出现问题，手拉葫芦掉落，造成事故；砸伤作业人员1.摘挂吨以上手拉葫芦时，要两人协同作业； 2.摘挂过程中，两人需站在安全可靠位置，周围及脚下无障碍物1.班长现场监护，发现顶板、棚腿存在隐患时，要立即整改； 2.起吊尽量避开压力集中区,无法避开时,根据现场情况加大临时支护；4.作业人员选择安全起吊位置和站立位置1.起吊点选择不当人不能及时发145、现巷道片帮、顶板冒落，造成人员伤害1.起吊点承载能力与载荷匹配。 2.井下严禁使用锚杆起吊1、现场班长监护 2.跟班项目经理和保安员要对现场进行监督。2.起吊操作站位选择不当人人员站在有危险的地点，出现断链事故时伤害作业人员1.起吊作业人员操作前，必须检查顶板、巷帮情况，选择顶板、巷帮完好的地点进行操作；2.起吊作业人员在操作过程中，不得站在起吊物件上方或进入物件下方1.使用手拉葫芦起吊时，起吊作业人员必须在操作前选择好自身的撤离路线。；2.班长、保安员对起吊作业进行监督检查，发现未站在安全位置进行起吊作业的，应立即停止作业,选择合适站立位置后,方可起吊。5.操作手拉葫芦1.用力不均匀,猛拉人146、小链断裂,手拉葫芦和物件脱落,砸伤作业人员1.用手拉葫芦起吊时，操作人员用力均匀; 2.发现拉不动时，不可猛拉; 3.停止作业，查明原因后，方可继续作业1.起吊物件先试吊,确认无任何问题后,方可正式起吊。 2.起吊索具连接牢固,找准方向及物件可能滑移的方向；6.多人操作配合1.多人操作时配合不当人造成个别索具受力不均，导致断链，造成人员伤害1.多人进行起吊操作时，起吊、下放设备必须同步，用力均匀、缓慢起吊，由专人指挥；2.作业中现场负责人必须检查各吊链的受力情况，发现受力不均匀时，应该指挥操作人员及时进行调整； 1.如果发现吊链、链环有异常响声时，操作人员应立即停止操作，并按撤离路线撤离。；2147、.班长、安监员在现场对起吊作业进行监督检查，发现未按标准进行起吊作业的，应立即停止其作业。3.严禁用人平衡被起吊重物5.井下电气焊接1.检查瓦斯1.未进行瓦斯含量检查环未进行瓦斯检查，其浓度超过5时，遇到高温火源，发生瓦斯爆炸，造成人员伤亡。1.由专职的瓦检员进行全工作过程中的瓦斯检查，当瓦斯浓度在规定范围之内时，方可作业。1.由专职的瓦检员进行全工作过程中的瓦斯检查，当瓦斯浓度在规定范围之内时，方可作业；2.由通风队专职的瓦检员进行瓦斯检查，并在现场随时检查；3.由安检员在现场监督措施执行情况。2.清理作业点周围的可燃性材料，并用水冲洗地面，进行降尘1.电气焊时，点燃其周围的可燃性材料人电气148、焊时，点燃其周围的可燃性材料或煤尘，发生火灾。1.彻底清除作业点周围的燃性材料和煤尘；2.在焊接或切割的物件下方用不燃性材料隔离起焊渣和高温金属件。1.彻底清除作业点周围的燃性材料和煤尘；2.在焊接或切割的物件下方用不燃性材料隔离起焊渣和高温金属件；3.由保安员在现场监督执行情况；4.在焊接或切割的同时，在作业点不断洒水。3.准备好消防器材1.灭火器、沙子、水管未准备或准备不足人灭火器、沙子、未准备或准备不足，发生火灾时不能及时扑灭火灾。1.作业点配备两台8Kg完好的灭火器。 2.准备充足水源。1.作业点配备两台8Kg完好的灭火器和防火砂；2.从供水管路上接一根水管到作业点。4.焊接工件1.电149、焊机、电缆及焊把不完好人电焊机、电缆及焊把不完好，造成人员触电。1.开工前由班长进行检查，保证电焊机、电缆及焊把的完好。1.开工前由班长进行检查，发现问题及时通知电工处理。2.未佩带劳动保护用品或衣着不符合要求人未佩带劳动保护用品或衣着不符合要求，焊接时产生的热金属烧伤人。1.衣着要利落，袖口要扎紧，辅助作业人员要保持好距离。2.作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩。1.人员必须经过经营办培训合格，且持证上岗；2.焊接工作时戴电焊手套；3.衣着要利落，袖口要扎紧，辅助作业人员要保持好距离。5.气割工件1.气带与割枪连接不好，在气割过程中，气体发生泄露或气带脱落人气带与割枪连接不好，在气割150、过程中，气体发生泄露或气带脱落，导致气体燃烧而烧伤人员1.气带与割枪的连接用专用的连接件进行连接。2.正确佩带防护帽.防护手套。穿阻燃.无油污的工作服。1.人员佩戴电焊手套；2.开工前仔细检查，发现问题及时处理。2.未佩带劳动保护用品或衣着不符合要求管未佩带劳动保护用品，气割时产生的热金属燃烧及火焰伤人。1.作业时，必须一人作业，一人监护。1.戴手套和防护镜；2.衣着要利落，袖口要扎紧，辅助作业人员要保持好距离；3.人员必须经过焊工培训，且持证上岗。6.清理工作现场1.搬运材料时姿势不正确人人员受伤1.搬运时两人协作口号要统一；2.采取正确的搬运姿势，两人协作。1.加强搬运人员自主保安意识，防151、止其伤害自己和他人。6.地面装运1.防爆车运输设备1.重心不平衡，放置不稳人设备倾倒，损伤车辆1.使用汽车运输设备时，设备重心与车辆重心应尽量重合； 2.不平的地方用木板垫好。 3.设备稳定后，操作人员方可进入车厢将设备调正，操作人员进入车厢时，要与设备保持一定距离，且不能处于设备下落和倾倒方向的位置。 4.在往汽车上摆放物件时，首先，在车间内使用吊车将物件吊稳，慢慢将物件吊入拉运物件车辆的车箱内，尽量降低物件和车厢底板之间的距离，操作人员进入车厢时，要与物件保持一定距离，且不能处于物件下落和倾倒方向的位置，物件装运完毕后，作业人员严禁在车上逗留1.运输怕碰易损设备时，要将其捆绑牢固，四周撑戗152、好。 2.车间内装运设备或物件时，管理人员指派专人指挥。 3.装运时，司机必须随时和作业人员进行沟通2.作业人员佩戴安全防护用品1.未带安全帽人地面起吊物件或在车间内行走时碰上头部1.车间作业人员必须按地面车间管理规定，按要求佩戴安全防护用品。1.车间作业人员上岗前必须由管理人员进行劳动防护用品检查，不佩戴合格严谨上岗； 2.车间作业人员加强自主保安意识，提高自我防范； 3.做到不伤害他人，不被他人伤害。3.车间内搬运设备或物件1.未轻拿轻放随意乱扔人对设备或物件造成损伤1.地面车间安撤工必须检查所搬运设备捆绑是否牢固。2.确定所搬运路线脚下没有障碍物。3.作业前工作人员必须戴防护手套等劳动保153、护用品。4.搬运部件时两人必须配合默契，轻拿轻放5.搬运物件时尽量使其靠近身体，避免需要弯腰或扭转身体的搬运工作。1.搬运时需轻拿轻放，严禁随意乱扔； 2.设备零部件，用人力装车，摆放整齐，不得乱扔，要轻拿轻放。 3.车间主任负责监督检查，发现未按要求作业立即制止，整改后方可继续作业。车间主任经常对员工进行安全继续教育。4.设备、材料升、入井1.设备、材料捆绑不牢固人造成设备材料滚动或设备材料掉落伤人1.作业人员在拉运设备材料前检查确认设备捆绑无任何问题； 2.行驶时要匀速，确保运送设备材料无损坏。1.班长、保安员进行动态检查，发现作业人员未将所拉运的设备材料捆绑牢固，责令立即改正。5.卸车1154、.车辆未停稳卸车人车辆未停稳卸车，容易造成人员挤伤1.必须将车辆停在地势平坦处，方可卸车。 2.车辆使用木楔式阻车防止车辆下滑。1.卸车时，物件在没有落稳前，严谨人体任何部位深入物件下方或可能滑移的方向；2.人力抗、拉、抬时要事先清理行走路线，做到步调一致。2.卸车时人员违反操作规程管容易造成人员伤害1.作业人员在卸车时必须轻拿轻放，禁止随便乱扔1.保安员、班长对作业人员卸车时进行监督检查，对违章作业者进行相应处罚。3.设备卸车时，车辆附近有人人车辆侧翻，造成人员伤害1.设备卸车时，车两侧及下方禁止有人。2.班长加强现场监护，卸车前首先清理人员，无关人员禁止进入施工现场1.卸车前，班长必须确认155、车两侧无人。 2.带班项目经理要随时检查现场安全情况，平板车两侧范围内无闲杂人员及设备，确保卸车时安全；7.电气设备安装1.检查现场作业环境1、现场未定置管理，可燃物随意堆放，电气焊引起火灾人造成人员伤亡和财产损失1、 现场制定各项安装管理制度，要求施工人员严格执行。2、 施工材料码放整齐，电气焊作业时有专人值守。1、工作现场做好防火措施，现场物件应定置管理。2、误入带电间隔引致高压触电人损坏设备及致使人员伤亡1、设备停送电时，必须执行停电票制度，对设备进行设备接线要对其进行验电、放电。1、未有明显的断开点及安全设施不能作业2.设备安装1、电气设备吊装人钢丝绳断裂、滑脱1、 起吊作业前对绳索进156、行检查1.安全员、班组在现场进行监督，起吊设备时要进行试吊，并对起吊用具进行检查2、高空作业不使用安全带人高空坠落，人员伤亡1、 高空作业必须佩戴安全带及其安全设施要牢固。1、安全员对施工人员进行督导检查。3、电气设备运行操作机构误动作、停电、人员触电人误操作，停电财产损失2、 设备送电前，对其设备进行全面检查。3、 作业前应验电，精心操作。1、送电前专职人员要对设备进行检查，并做好沟通工作。停送电无接地保护措施，触电人员伤害人人员触电、烧伤4、 施工人员按操作规程作业。5、 现场加强监护。1、安全员及施工管理人员加强现场监护。第十章 安全管理体系第一节 安全生产组织机构及职责1、安全生产组织157、机构 项 目 经 理 安全副经理 项目安全组组长 项目技术组长 项目部施工班组长施工队专职安全员 项目施工组组长2、安全组织机构职责1) 负责工程项目整体安全生产工作，贯彻执行党和国家的安全生产、环境保护、劳动保护等法律法规和本项目工程的各种安全制度措施，并负责监督检查执行落实；2) 定期制定安全工作计划，并负责贯彻实施；3) 组织定期、不定期的安全生产检查，经常进行自检和抽检，制止“三违”，发现施工生产过程中的危及职工生命、健康和单位财产的重大危险时，有权停止作业，组织职工撤离现场并报告领导；4) 组织协助有关部门和单位制订或修改安全技术操作规程和安全规章制度，并对其贯彻执行情况进行督促检查158、；5) 参加新建、改建、扩建和技术改造工程项目的设计、开工审查、竣工验收和试运转工作，督促安全生产和劳动保护设施及环境保护设施按“三同时”原则予以落实；6) 参加对新工入厂、复工等人员的三级安全教育和职工的安全教育、培训工作。开展安全生产宣传，会同有关部门搞好特种作业人员的安全教育培训和考核工作，并对本单位特种作业人员持证上岗情况进行监督检查；7) 督促有关部门和单位，按照有关规定及时发放个人防护用品和防暑降温用品，并对防护用品的质量和职工使用情况进行监督、检查；8) 督促有关部门和单位落实好环境保护工作；9) 督促有关部门和单位搞好劳逸结合，做好女职工的特殊劳动保护工作；10) 参加伤亡事故159、的调查处理，进行伤亡事故的登记、统计、分析、报告、预防工作。督促有关部门和单位，提出预防事故措施；3、安全生产岗位职责1）项目经理安全职责项目经理是项目部安全工作的第一责任人，对项目施工全过程的安全工作负全面领导责任。贯彻落实安全法规和规章制度，结合工程特点和施工性质，组织制定有针对性的安全管理办法和实施细则，并监督其实施。根据工程需要按规定配备一定数量且具备相应业务水平的安全管理人员，建立专门的管理体系，积极支持其开展工作。做好对下属作业队伍的考察评估工作，做到聘用手续完善。确保管理体制健全，具备与工程施工相适应的能力，并经过三级安全教育。在与作业队伍签订合同时，要明确其安全文明施工的责任指160、标和要求，并规定考核办法。组织安全技术措施的落实工作。监督安全技术交底制度及设施、设备验收制度的实施。当采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工时，组织落实相应的安全措施，配备必要的防护用品和安全设施。督促或组织项目部安全生产文明施工大检查，对发现的各类问题要定时、定人、定措施认真整改；对上级安全监督部门的整改通知，认真组织落实，及时报告执行结果。发生因工伤亡事故时，做好现场保护和伤员抢救工作。除及时上报外，要积极组织或配合有关部门本着“四不放过”的原则进行事故调查分析和处理，并且吸取教训，采取措施防止事故再次发生。定期组织召开项目部安全生产例会，分析现场安全形势，处理施工过程中有关安全生产与文161、明施工的重大问题。2）技术负责人安全职责对项目部的安全技术责任，贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。编制或审批施工方案时，要注重安全技术措施的针对性，并且主持做好安全技术交底工作。针对施工的不同阶段（如季节性施工），制定专项安全技术措施，并组织专题安全教育培训。采用新材料、新技术、新工艺时，事先提出职业健康安全技术措施，并向操作人员进行技术培训和交底。组织对大型设施、设备的检查、验收，并督促使用者做好使用中的职业健康安全管理工作。参加总包括组织的安全与文明施工定期检查，对施工中存在的事故隐患和不安全因素，从技术上提出整改意见和解决办法。参加因工伤162、亡事故或重大未遂事故的调查分析，从技术上分析发生事故的原因，提出措施和整改意见。3）项目安全员安全职责认真执行国家、地方政府有关职业健康安全的法律、法规及公司有关安全制度和规定。结合项目具体情况，制定项目的职业健康安全工作实施细则，做好项目安全检查记录，定期向项目经理提供工程安全动态报告。监督项目按照批准的施工方案和施工技术措施组织、实施施工生产，确保安全工作的落实。督促、指导项目完善安全管理措施，搞好施工现场安全达标，检查、考核措施的落实。监督项目所使用的安全防护用品、施工机具、相关设施的安全状况，对不符合安全生产要求的发出整改通知，并监督复查落实 。根据施工生产的进度，有责任向施工人员提出163、当前分部分项工程中应注意的安全问题，并提出预防措施。检查项目安全管理资料的编制、收集和整理情况。协助工程安全事故的调查处理。做好与业主、地方安全监理站、监理单位的互相联络，协助项目进行工程安全等级的评定工作。对新进场工人进行安全知识教育。项目上督促执行安全生产责任制。监督特种作业持证上岗工作。在现场设置安全标识。定期进行安全检查，加强事故隐患督促整改。协助上级主管部门处理各种工伤事故。填写安全日记，做好各种记录，并保存记录。负责责任范围内的安全记录及管理工作。4）项目班组长安全职责认真执行上级有关职业健康安全生产规定，对所管理工作范围的安全生产负直接管理责任。认真执行安全技术措施及安全操作规程164、，针对生产任务特点，向各班组及外包队进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对执行情况经常检查，随时纠正违章作业。经常检查所工作范围的作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。对所管工作范围应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报项目经理。发生工伤事故及未遂事故、重大环境因素要立即上报，并保护事故现场，配合事故调查。支持安全监督员的工作，认真听取、积极整改安全监督员和作业人员提出的整改意见和建议。165、第二节 安全生产管理体系实施措施一、安全生产管理体系实施措施（1）危险源识别、评价与更新在工程开工前，对现场的危险源进行识别建立危险源台帐，并组织相关人员对所识别的危险源采取适当的方式进行评价（如采取矩阵法来评价等），评价出现场的重大风险。并制定管理标准和措施。当现场情况发生变化时，要适时更新危险源台帐，并根据更新的危险源台帐重新评价出重大风险。（2）制定管理措施和标准对各个分项工程按照任务进行分析，按照人、机、环、管建立危险源识别表，并针对危险源制定管理标准和措施，对管理对象进行提炼，制定管理人安全责任制。（3）制定重大风险应急预案针对评估出的重大以上风险，制定其相应的应急预案，在应急预案中166、明确应急准备和响应小组成员及其分工情况、应急联络通讯录、应急准备工作内容、紧急响应程序（包括事故报告程序、紧急救援程序等）、紧急救援方法等主要内容。第三节 施工现场安全管理措施1、安全生产责任制（1）项目部必须建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，装订成册，项目部管理人员安全生产责任制还应挂墙。（2）项目部与施工队组签订安全生产目标责任书。工程各项经济承包合同中必须有明确的安全生产指标，安全生产目标责任书中必须有明确的安全生产指标、有针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办法。2、分部分项工程安全技术交底（1）建立安全技术交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。各工种各分167、部(分项)工程的安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场所的工种可按每一分部(分项)工程或定期进行交底。新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。（2）安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等，既要做到有针对性，又要简单明了。（3）安全技术交底必须以书面形式进行，双方履行签字手续。3、安全检查（1）项目部必须建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。检查次数公司每月不少于一次，项目部每月不少于三次。（2）各种安全检查(包括被检)做到每次有记录，对查出的事故隐患168、应做到定人、定时、定措施进行整改，并要有复查情况记录。被检的必须如期整改并上报检查部门，现场应有整改回执单。（3）对重大事故隐患的整改必须如期完成，并上报公司和有关部门。4、安全教育（1）建立公司和施工现场的安全培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容。（2）建立现场职工安全教育卡。新进场工人须进行公司(72学时)、项目部(32学时)、班组(24学时)的“三级”安全教育，经考核合格后才能进入操作岗位。（3）安全教育内容必须具体，有针对性。5、 班前安全活动（1）施工现场应建立班组班前安全活动制度。（2）班组应开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查，班前必须进行169、危险源辨识活动。（3）班组班前活动和检查、讲评活动等应有记录并有考核措施。6、特种作业持证上岗（1）施工现场必须按工程实际情况配备特种作业人员和中小型机械操作工，建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。（2）特种作业人员必须经有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证应按规定年限复审，不得超期使用。（3）中小型机械操作工须经培训考核合格后持证上岗（公司可自行组织培训），考核发证工作由各级建设行政主管部门负责实施。7、 安全标志（1）安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位、作业点和危险区域及主要通道口均应挂设相关的安全标志。（2）施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。（3）各种安全标志应符合国家安170、全标志的规定，制作美观、统一。第十一章 工作面灾害防治第一节 一般规定 1、事故发生后，现场人员了解和判断灾害的性质、发生地点和发展程度，迅速报告矿调度室。 2、事故发生后，现场人员应尽量利用现场设备和工具进行处理、制止灾害进一步扩大。 3、当对事故失去有效控制或事故现场有发生次生事故危险，可能危及现场人员生命安全时，跟班队长、班长应立即选择安全路线，组织人员安全撤离。 4、因事故影响撤离受阻，跟班队长、班长应根据现场灾害情况，选择合理位置，组织人员集中休息，保持精力，并发出呼救信号，等待救援。第二节 水灾事故的防治一、水灾事故的预防措施 1、若工作面发生透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾171、气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑有臭味等异状）时，必须停止作业，采取措施，报告矿生产指挥中心。如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 2、工作面涌水或管路跑水，应切断设备电源，根据水量的情况再决定是否转移设备，如需转移设备时必须将设备转移至巷道较高处，并积极组织现有设备排水,防止发生水淹事故。 3、若工作面发生水灾事故，人员必须根据实际情况，向高处避灾。二、水灾应急措施 1、迅速汇报 透水事故发生后，现场及附近人员，在脱离危险后，应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点、涌水的程度、现场被困人员的情况等，并立即向矿调度指挥中心汇报。172、同时，应利用一切可能手段及时向下部水平和其他可能受到威胁区域的人员发出警报，通知撤离。2、积极妥善地组织现场抢救 1）突水初期，在保证自身安全的前提下，应在现场领导和老工人的组织带领下，利用现有的人力物力，迅速进行抢救工作。如突水地点周围岩石坚硬、涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快堵住出水点。 2）在水源情况不明、涌水迅猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵出水口，以免引起工作面大面积突水，造成人员伤亡，扩大灾情。 3）对于受伤的人员，应迅速抢救搬运到安全地点，立即进行急救处理。3、现场组织撤离 如因涌水来势迅猛，现场无法抢救，或灾害可能危机人员安全时，跟班队长及班长应迅速组织员173、工，沿着规定的避灾路线和安全通道，安全撤离。4、职工的自救与互救 透水后现场人员撤退时的注意事项： 1)透水后，应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况，迅速撤退到透水地点以上的安全位置，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。 2)行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其它固定物体，尽量避开压力水头和满泄水主流，并注意防止被水中滚动矸石和木料撞伤。 3)如透水后破坏了巷道中的照明和路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的巷道方向撤退。 4)在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。 5)如安全出口被水封堵无法174、撤退时，应有组织地在工作面地势较高位置躲避，等待救护人员的营救。严禁盲目潜水逃生等冒险行为。三、水灾避灾路线 1、35107胶运顺槽三采区52上煤集中辅运巷52上煤辅助运输联络斜巷52煤辅助运输大巷副平硐 2、85208胶运85210胶运八盘区南翼辅运巷52煤辅助运输大巷副平硐第三节 火灾事故的防治一、火灾事故的预防措施 1、若井下发生火灾时，工作人员在力所能及的情况下，立即组织人员按照煤矿安全规程规定的灭火方法进行直接灭火，灭火人员必须好自救器，同时汇报矿调度室。 2、工作面发生电气火灾时，工作人员必须立即切断其电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 3、若巷道范围内发生煤层175、温度升高或有煤油味等自燃发火预兆时，要及时洒水降温，严防发生火灾。并汇报矿调度指挥中心，以便及时采取防范措施。 4、工作面配备两具灭火器、容积不小于0.2m3的沙箱，沙箱内存放不少于20个沙袋，工作面各移动设备各配备一具灭火器，并保持其完好。 5、工作面发生火灾时，作业人员立即佩戴好自救器，迅速沿着避灾路线撤退。 6、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。二、火灾应急措施 1、井下不论任何人发现烟气或明火等火灾灾情，应立即向现场负责人汇报，并迅速通知附近工作的人员。现场人员要立即组织起来，在尽可能判明事故性质、地点及灾害程度、蔓延方向等情况的同时，立即176、投入抢救或避灾，同时迅速向调度室报告（只汇报看到的现象、听到的声音、闻到的气味，不可凭主观判断汇报灾情）。 2、抢救时，应及时切断灾区的电源，并迅速通知或协助撤出受火灾影响区域内的人员。 3、如果火势不大，应根据现场条件，组织人员将火直接扑灭。如果火灾范围大或火势猛，则应撤出，在保证自身安全的前提下，尽可能保持和地面指挥部的联系，根据指挥部的命令行事。 4、如果现场人员无力救灾，同时人身安全又受到威胁，跟班队长应立即组织人员 戴好自救器，沿避灾路线撤退。三、火灾避灾路线 1、35107胶运顺槽三采区52上煤集中辅运巷52上煤辅助运输联络斜巷52煤辅助运输大巷副平硐 2、85208胶运85202177、回风顺槽八盘区南翼辅运巷52煤辅助运输大巷副平硐第四节 瓦斯事故的防治一、瓦斯事故的预防措施 1、每班瓦检员发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患及时汇报。若情况危急,责令立即停止一切工作，撤出工作面所有人员。 2、工作现场必须进行电焊、气割时，要制定专门的安全技术措施，由矿长审批，贯彻落实后，方可进行。 3、若工作面发生瓦斯事故,沿线作业人员接到信号后立即佩戴好自救器，沿避灾路线撤退。 4、防止火源产生 1）严禁携带烟火入井、严禁井下拆开、敲打、撞击矿灯。井下电焊、气焊和喷灯焊必须严格执行“一焊一审批”制度。 2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、搬运电器设备。井下供电要做到“三无”、178、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。二、瓦斯事故应急措施 1、当灾害发生时，一定要镇静清醒，不要惊慌失措，乱喊乱跑，应立即背朝声响和气浪传来的方向，伏卧在巷道底板上或水沟内。头部要尽量低、双手置于身体下面、闭眼，尽可能用衣物等盖严身体裸露部位。 2、在灾区的人员，要屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体，避免中毒和灼伤气管、内脏。 3、迅速取下自救器，按照使用方法戴好，高温气浪及冲击波过后，应立即辨别方向，寻找最短的线路进入新鲜风流中，并按照避灾路线，尽快撤离灾区。 4、无法撤离灾区时，应设法进入在顶板坚固、支护完整、无有害气体，有水源或距水源较近的地方暂避，等待救援。三、瓦179、斯事故避灾路线 1、35107胶运顺槽三采区52上煤集中辅运巷52上煤辅助运输联络斜巷52煤辅助运输大巷副平硐 2、85208胶运85202回风顺槽八盘区南翼辅运巷52煤辅助运输大巷副平硐第五节 煤尘事故的防治 1、当灾害发生时，一定要镇静清醒，不要惊慌失措，乱喊乱跑，应立即背朝声响和气浪传来的方向，伏卧在巷道底板上或水沟内。头部要尽量低、双手置于身体下面、闭眼，尽可能用衣物等盖严身体裸露部位。 2、在灾区的人员，要屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体，避免中毒和灼伤气管、内脏。 3、迅速取下自救器，按照使用方法戴好，高温气浪及冲击波过后，应立即辨别方向，寻找最短的线路进入新鲜风180、流中，并按照避灾路线，尽快撤离灾区。 4、无法撤离灾区时，应设法进入在顶板坚固、支护完整、无有害气体，有水源或距水源较近的地方暂避，等待救援。第六节 顶板事故的防治一、顶板事故的预防措施 1、队上成立顶板管理领导小组，项目经理任组长，技术员任副组长,、班长任成员。由项目经理负责每月召开一次顶板管理小组会，汇报讨论施工现场顶板管理情况，学习顶板管理的有关知识。 2、顶板管理小组成员，必须经常检查井下巷道顶板情况和锚杆支护质量，并定期给组长汇报。 3、顶板管理小组成员在井下发现顶板有异常情况危及安全生产时，应将情况及时汇报有关领导，并有权立即停止工作，采取措施处理。 4、严格执行“敲帮问顶制度”。181、敲帮问顶工作要由两名有经验的工人担任，一人操作，一人观察顶板，观察顶板的人要站在处理顶板的人员侧面。处理顶板的人员站在顶板完整,支护完好的地点，并要保证退路畅通。敲帮问顶时,处理顶板的人员要戴手套，以防矸石掉落擦伤人。 5、发生冒顶事故时，人员立即向巷道支护完好的地方撤退，并立即向矿生产指挥中心汇报。二、顶板事故应急措施 1、探明冒顶区范围和被埋、压、堵截的人数及可能所在的位置，并分析抢救，处理条件，根据事故现场实际情况采取不同的抢救方法。 2、迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能回复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵人员共给新鲜空气。 3、对于极难处理的冒顶事故区由矿领导下达处理决策182、，必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道。 4、抢救处理中必须有专人检查和监视冒顶区级周围的顶板情况，同时加强支护防止发生二次冒顶，并且注意检查瓦斯及其他有害气体情况。5、一旦发生冒顶事故，现场人员应立即采取自救或互救。但现场营救时要注意： 1)当冒落的煤矸埋住、压住人时，不可惊慌，要在有经验的班长、组长或老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶板继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下的遇险者。 2)抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要破坏冒落煤、矸的堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤、矸搬开，救出伤员。若矸石太大，应多人用183、撬杠、千斤顶等工具从四周将大矸石块抬起，用木柱支牢，再将伤员救出，千万不可盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法，以免加重遇险者的伤势。 3)救出伤员后及时进行止血、包扎、骨折固定等救护措施，发生休克时要及时予以抢救，并迅速送往医院急救。 4)若跨面、冒顶将人员堵在独头巷内，被堵人员要沉着、冷静，不要惊慌混乱。要找安全地点 ，根据现场情况进行自救。 5)若冒顶面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，尽量减少氧气消耗，同时要注意节约使用矿灯、食物和水。若冒落的煤和矸石量不太大，有可能打通出口时，应由有经验的老工人监视顶板，其他人员采取轮流攉扒的方法进行自救，并间断性的敲打金属物，向外发出求救信号184、。 二、顶板事故的避灾路线 1、35107胶运顺槽三采区52上煤集中辅运巷52上煤辅助运输联络斜巷52煤辅助运输大巷副平硐 2、85208胶运85210胶运八盘区南翼辅运巷52煤辅助运输大巷副平硐第七节 紧急避险系统一、紧急避险系统 紧急避险系统主要包括救生舱、避难所及自救器三大类。 我矿入井人员已配备额定防护时间为45分钟的隔离式自救器。二、井下避灾的基本原则 1、积极抢救。灾害事故发生后，处于灾区环境内以及受威胁区域的人员，应沉着冷静，根据灾情和现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失。185、在抢救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其事和单独行动；要采取防止灾区条件恶化和保障救灾人员的安全的措施，特别是警惕并避免中毒、窒息、爆炸、触电、二次突出、顶帮二次垮落、再次火灾等新事故发生。 2、及时汇报。在事故发生初期，事故地点及附近的人员应认真准确地分析判断灾情，在积极安全地消灭或控制事故的同时，及时向矿调度室汇报，迅速向可能受事故波及区域的人员发出警报。 3、安全撤离。当受灾现场不具备事故抢救的条件，或抢救时可能危及人员的安全时，应由本班的班长或有经验的老工人带领，根据矿井灾害预防和处理计划中规定的撤退路线和当时当地的实际情况，尽量选择安全条件最好、距186、离最短的路线，迅速撤离危险区域.在撤退时，要服从领导，听从指挥，根据灾情使用防护用品和装备；要发扬团结互助的精神和先人后已的风格，主动承担工作任务，照顾好伤员和年老体弱的同志；遇有溜煤眼、积水区垮落区等危险地段，应探明情况，谨慎通过。 4、妥善避灾。如无法撤退时，应迅速进入预先筑好的或就近地点快速建筑的临时避难硐室，或者选择灾区的较安全地点，进行自救和互救，妥善避灾，努力维持和改善自身生存条件，等待矿山救护队的援救。三、避灾行动准则 1、选择适宜的避灾地点。应迅速进入预先筑好的避难硐室或其它安全地点暂时躲避；也可利用工作地点的独头巷道、硐室或两道风门之间的巷道，用现场的材料修建临时避难硐室。 187、2、保持良好的精神状态。千万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲动，冒险乱闯.人员在避难硐室内应静卧，避免不必要的体力消耗和空气消耗，借以延长待救时间。要树立获救脱险的信念，互相鼓励，统一意志，以旺盛的斗志和极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。 3、加强安全防护。要密切注视事故的发展和避灾地点及其附近的烟气、风流、顶板、水情、温度等的变化。当发现危及人员安全情况时，应就地取材构筑安全防护设施，如用支架、木料建防护挡板，防止冒顶煤矸垮入避难硐室；用衣服、风筒堵住避难硐室的孔隙或建临时挡风墙、吊挂风帘，防止有害气体涌入。在有毒有害气体浓度超限的环境中避灾时，要坚持使用压风自救装置或自救器。 188、4、改善避灾地点的生存条件。发觉避灾地点条件恶化，可能危及人员安全时，应立即转移行进沿途设置明显指示标记，以便救护队跟踪寻找。若因条件限制无法转移时，也应积极采取措施，努力改善避灾地点的生存条件，尽量延长生存时间。 5、积极同救护人员取得联系。应在避难硐室外或所在地点附近，采取写字、遗留物品等方式，设置明显标志，为矿山救护队指示营救目标。在避灾地点，应用呼喊敲击顶帮或金属物等方式发生求救信号，与救护人员取得联系。如有可能，可寻找电话或其他通讯设备，尽快与井上下领导人通话。 6、积极配合救护人员的抢救工作。在避灾地点听到救护人员的联络信号，或发现救护人员来营救时，要克制自己的情绪，不可慌乱和过分189、激动，应在可能的条件下积极配合。脱离灾区时，要听从救护人员的安排，保持良好的秩序，并注意自身和他人安全，避免造成意外伤害。 7、我矿入井人员均配备ZYX45型隔绝式压缩氧自救器，本工作面交接班平台处备用60台，配备数量为额定避险人数的1.2倍。 8、自救器使用方法： （1）用手拉开启动扳手。 （2）扔掉仪器上壳。 （3）拉开氧气阀门。 （4）按动补气压板。 （5）拔出口具塞块。 （6）咬紧橡胶口具。 （7）小心带上鼻夹。 （8）佩戴好后，迅速撤离灾区。9、 自救互救技术 人工呼吸适用于触电休克、溺水、有害气体中毒窒息或外伤窒息等引起的呼吸停止、假死状态者。停止呼吸不久，大都能用人工呼吸方法进行190、抢救。在施行人工呼吸前，先要将伤员运送到安全、通风良好的地方，将领口解开，腰带放松，注意保持体温。仰卧时腰背部要垫上软的衣服等，使胸部扩张。应清除口中脏物，把舌头拉出或压住，防止堵住喉咙，妨碍呼吸。 （1）口对口吹气法。操作前使伤员仰卧，救护者在其头的一侧，用手将其鼻孔捏住，以免吹气时从鼻孔漏气；自己深吸一口气，紧对伤员的口将气吹入，造成吸气；然后，松开捏鼻的手，并用一手压其胸部以帮助呼气。如此有节律地、均匀地反复进行，每分钟约吹1416次。 （2）仰卧压胸法。伤员仰卧，救护者跨跪在伤员大腿两侧，两手拇指向内，其余四拇指向外伸开，平放在其胸部，挤出肺内空气；然后，救护者身体，除去压力，伤员胸部191、依其弹性自然扩张，因而空气进入。如此有节律地进行，每分钟约1620次。若工作面发生事故时，现场人员应根据实际情况，积极组织人员进行抢救，同时通知可能受到灾害危及的所有人员，并汇报矿调度室，若情况危急，工作面人员全部按指定的避灾路线撤离。第八节 应急物资的设置1、敲帮问顶工具的设置 敲帮问顶专用工具设置在紧跟工作面，距工作面不超过100m的交接班联巷内。严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，带班队长、班组长必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入工作面，每个作业人员必须经常检查作业地点附近的顶板、煤壁和支护等情况，当发现有安全隐患时，必须立即采取措施进行处理。消除隐患后，方可进行192、作业。2、沙箱、灭火器的设置 掘进工作面所有的机电硐室、皮带机头、充电硐室都各设置沙箱并配消防锹和两台灭火器，沙箱内装有足够的沙子和沙袋。工作面中主要的设备上都各设置两台灭火器。第十二章 确保安全、文明施工技术措施第一节 安全专项措施一、多功能车运输设备专项技术措施1）入井前准备1、入井前车队对多功能车进行全面检修，确保车辆完好。2、多功能车司机，必须持证上岗。3、多功能车车入井前，必须有专人清理运输线路障碍，确保道路畅通。4、电缆装车时，必须用三吨吊链进行安全防护。5、运输路线，供应站副井口5-2煤带式输送机巷。6、所有配合人员到各自岗位，配合运输。7、电话通知调度室，允许入井后方可运输。2193、）多功能车在井下使用时安全技术措施1、多功能车司机必须经培训考试并取得合格证后，方可上岗，并应熟悉工作范围内的巷道关系、道岔、坡度。2、必须遵守操作规程。3、多功能车入井后车速必须匀速运输，不许超过20km/h的速度行驶。4、司机操作机车时，严禁将头或身体探出车外。5、行驶中，司机必须经常注意瞭望。要注意观察人员、车辆、线路有无障碍物等，发现问题应及时采取措施。6、机车上必须配备4kg灭火器2瓶、瓦斯检测报警仪。7、其它未尽事项，必须严格按照煤矿安全规程和矿有关规定执行。3）设备在运输时程序1、设备入井时，由井口工作人员通知井下，对相关道路设置警戒线和吊挂警戒牌，严禁其他车辆入井和升井。2、其194、次有专人跟车，避免紧急情况发生。3、设备卸车前，先去除所有绑扎防护设备，所有无关人员必须撤离现场，然后在安全的监护下，进行卸车。7、设备卸车后，由专人配合返回。8、拆除所有道路的警戒线和警戒牌，保证道路畅通。9、向调度室汇报运输情况，运输完毕。二、平巷敷设电缆安全技术措施（一）施工前准备1、敷设电缆前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均符合要求，外观无扭曲、坏损现象。2、电缆做耐压试验，经检测合格后方可使用。3、电缆测试完毕后，电缆端部应用橡皮包布密封。4、滚动电缆盘运至5-2煤巷盘区变电所处、慢速绞车运至5-2煤巷机头处进行固定。5、将电缆用912铲车运至施工地点。6、井下联系195、方式采用对讲机。材料工具：滚动电缆盘、棕绳、慢速绞车 对讲机（二）施工步骤 1、将所需展放电缆用912铲车运至电缆滚盘处，起吊后平放在电缆滚盘上。 2、电缆头部用棕绳固定并与绞车钢丝绳连接，利用绞车慢速进行牵引。 3、电缆展放沿线每50米设置一人进行监护。 4、电缆按实际长度展放完毕后，由盘区变电所至主变电所逐步将电缆挂在预先安放好的电缆钩上。 5、辅运机尾至主变电所长度较短，利用人工拉移电缆。（三）安全技术措施1、认真开好工前会，由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项，要求每个参加施工人员全部进行学习。2、施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人。3、电缆部分沿桥架敷设时，应敷196、设排列整齐，不得与原有电缆交叉。4、施工人员做好自保工作，相互提醒，相互关照，安全负责人要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象。5、施工负责人负责本工程全部安装质量及工程进度，所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。安全负责人严办安全关，监督所有人员不违章，做好联保互保。6、电缆转盘前严禁站人，转盘严禁转动过快，防止侧翻。7、敷设电缆应随时注意障碍，防止刮碰电缆，如遇有电缆刮卡现象，沿线人员应立即用对讲机通知绞车司机停车，待隐患排出后方可进行敷设。8、施工现场设有安全警戒标志，禁止非施工人员靠近。三、施工临时用电安全技术措施1、电缆线路： 1) 电缆干线应采用电缆挂钩，沿墙壁敷设197、，并应避免机械损伤。2) 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所，必须加设防护套管。3) 橡套电缆架空敷设时，应沿墙壁或顶板可靠固定。2、使用与维护： 1) 所有开关配锁，专人负责，开关应标明用途所控设备。2) 开关每周检查一次，每次使用前进行检查，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。 3) 送电操作过程：总开关-分开关-综保； 停电操作过程：综保-分开关-总开关（特殊情况除外）。4) 施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关。 5) 开关上不得放置任何杂物，并应保持清洁。6) 熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。198、 7) 严格执行停送电制度，停电必须设专人监护，挂停电牌，坚持谁停电谁送电的制度。3、接地： 1) 在施工现场电器设备的金属外壳必须与接地可靠连接。2）井下无接地网要做临时接地 ，接地电阻不大于2欧。3）有接地网的和接地母线可靠连接。四、电气设备施工安全技术措施1、 对未经过安全技术培训及未取得技术合格证的人员不允许参与施工。班前不准喝酒，工作精力集中，准守劳动纪律，不得擅自脱离岗位或盲目乱干。2、 施工人劳动保护用品佩戴齐全。3、 施工前后现场清理干净，工具、物料摆放整齐有序。4、 施工用具在施工前认真检查是否牢固可靠，否则不能使用。5、 本工程有专人负责指挥安全工作，施工人要服从指挥，严禁199、“三违”。6、 各工种严格按操作规程作业。7、 施工如有气、电焊时，要注意防火即现场要备有灭火器或设专人负责洒水，电焊工要戴好护目镜。8、 施工中需停送电时应严格执行停送电制度，派专人办停电工作票，专人与甲方联系停送电，专人监护并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。9、 调试过程中需要停电时，停电后应用与电压相应的验电笔进行检验，并进行放电，确认已经无电后方可作业，作业完成后警示牌由专人取下。10、 电缆的装卸和搬运应符合下列要求：（1）搬运装卸过程中，不应使电缆受到损伤，严禁将电缆盘直接从车上推下。（2）滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，滚动方向必须顺着电缆的缠绕方向，滚动过程中应注意检查200、电缆盘及电缆无损伤现象，发现问题应及时处理，防止硬物压在电缆盘底下。（3）电缆盘滚动时做好防止电缆挤、压的措施，电缆头应绑扎牢固，人工运输电缆时要专人统一指挥，过弯处电缆应托放在人员外侧肩上，防止人员刮挤。（4）铺设电缆时严禁使用机械设备生拉硬拽以防损伤电缆，弯处铺设时电缆最小弯曲半径不得小于电缆直径的12倍，接线不得小于电缆直径的10倍。（5）施工人员在敷设电缆时，必须站在电缆桥架侧面，严禁攀爬电缆桥架，避免出现坠落现象。五、设备吊装安全技术措施1、设备地面起吊安全技术措施1) 地面吊装必须由专职起重工操作，现场要有专人指挥。多项起吊同时进行时，只准一人指挥。2) 指挥人员和吊车司机两者要密201、切配合，使用专业手语或旗语进行指挥，信号不清，司机严禁吊装动作。3) 吊装前要认真检查机械、电源、工具、设备，施工现场、交通道路，必须合乎安全要求，对起吊锁具必须专人检查，其起吊载荷必须符合要求。大型设备起吊必须经过严格验算选择起吊锁具。4) 吊装前必须进行试吊，构件离地200mm-300mm，要检查一切索具，钢丝绳和所有吊具，没有问题才能吊装。5) 起吊构件必须垂直提升，不准斜拉，起吊悬空时间不宜过长，臂杆旋转范围内不准有人和障碍物。室内吊车严格执行“十不吊”原则。6) 禁止人员站在构件上操作或用自身平衡物件，起吊时听从指挥，禁止高速起降。7) 地面至原煤仓上起吊物件时必须加设平衡绳，控绳人202、员应站在起吊物件有可能下落范围之外，并时刻注意物件的方位变动，随着变化控制平衡绳。8) 所有物件吊装时，起吊绳具严禁直接与物件棱角接触，必须加可靠垫物。起吊锁具严禁蹩、卡，起吊绳受力平衡。9) 吊装构件中，不准长时间中途停止或悬挂。10) 电器设备起吊时，严禁磕碰设备外壳，设备外部必须加可靠包装，大型配电柜倒放时，禁止人员操作搬动，采用吊车与手拉葫芦配合将设备平稳倒放。11) 大雪及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下或一侧作业。12) 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤，压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超203、长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。13) 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳.对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。14) 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳.如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳.吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。15) 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。16) 锁绳吊挂应便于摘绳操作。17) 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。2、设备机房内起吊安全技术措施1) 起吊物件的工具在使用前必须仔细检204、查确认完好，安全可靠方可使用。2) 所起吊的物件必须捆绑牢固，物件的棱角或特别光滑的部位与钢丝绳接触处应加包垫，以防损坏物件。3) 利用棚梁起吊物件时，要选择完好、无锈蚀、无断裂的完好构架，并且强度满足要求。4) 起吊物件的索扣必须用不小于15.5钢丝绳扣或专用起吊链，严禁用铁线或其他绳索代替。5) 起吊重物时要合理选用手拉葫芦。操作时，应先缓慢升起，待链条张紧，检查确认可靠后，方可继续起吊。6) 在倾斜或水平方向使用时，拉链方向于链轮平面方向一至，防止卡链或掉链。7) 拉链的人数应按下表来决定，如拉不动时，应检查原因，不得盲目增加拉链人数。链条葫芦起重量（T）0.52315拉链人数（人）12205、8) 使用多台手拉葫芦同时起吊物件时，每台手拉葫芦要受力均匀。9) 手拉葫芦严禁单链使用，必须用起重钩起吊物件。10) 手拉葫芦的小链的有效长度必须大于两米。且作业人员禁止站在物件倾倒滑移方向操作。11) 物件起吊后严禁在重物下作业或通过。必须在起吊重物下作业时，应用枕木或其他物料将重物下方垫起、垫实。并保证重物被垫起后不得倾倒或向下坠落。12) 起吊大件现场必须有专人现场指挥，并负责现场的安全工作。13) 施工现场有不安全隐患必须停止作业，排除隐患。经过安全负责人严格检查，进行处理；确认无误方可进行作业。14) 起吊时避免物件旋转、翻滚或倾倒。15) 作业时，严禁将卸扣掰着使用，并将螺栓拧满206、扣。六、高空作业安全防范措施1、 距地面2米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。 2、 及时清理脚手架上的工件和零散物品。 3、 各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。 4、 从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。5、 加强高空作业场所小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。 6、 上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。7、 切割物件材料时应有防坠落措施。七、装卸车及人力抬运物件时安全措施1、 施工用具在施工前认真检查是否牢固可靠，否则不能使用。2、 小型、207、轻型物件装卸时，作业人员要相互配合，有序装卸。同时做好自主保安，防止碰伤。3、 装卸物件的地点必须选择水平地段，在地面平道以及巷道内装卸物件时必须将车辆停稳。4、 两人或多人同时装卸物件时，必须相互照应，集中精力、行动一致。装卸较长、较重物件时要有专人指挥。做到轻起轻放，并保持车辆平稳。不得盲目乱扔，防止物件弹落伤人。5、 用机动车辆装运货物时严禁人货混装且货物与车体要捆绑牢固，不得超载。不准野蛮装运。6、 同车内的物件尽量长短一致，否则必须长料在下、短料在上。7、 多部件兼装同一车时，各部件间要放严垫实，防止互相碰撞。8、 装、卸车时，物件在没有落稳前，严禁人体任何部位伸入可能滑移的方向。悬208、空部件的安卸应用手拉葫芦吊牢或木垛垫实，以防滑下伤人。9、 物件卸车后，不准堆放或相互接触，以防滑落、滚动和倾倒。10、人力抬扛物件时必须将经过的路线的障碍物清理干净，施工现场必须清洁、平整。抬扛物件人员装束整齐，以防刮拌。11、根据作业空间及物件的重量选择抬杠的长短粗细，抬杠必须满足要求。12、抬运人员搭配要合理。配备足够的人力。抬运物件时，人均所担负的重量在平巷内抬运物件不得超过75公斤，在倾斜巷道内抬运物件不得超过50公斤。13、人力抬运的物件必须单件抬运，不得多件捆绑后抬运。14、多人同时抬运同一物件时必须相互配合、听从指挥、步调一致,特殊情况需要停止抬运时，要及时报告指挥人员，待指挥209、人员发出指令后同时放下物件。15、抬运物件时要时刻注意安全，防止摔倒，掉物碰撞伤人。16、本工程有专人负责指挥工作，施工人要服从指挥，严禁“三违”。八、施工安全其他措施1、 对未经过安全技术培训及未取得安全证的人员不允许参与施工。班前不准喝酒，工作精力集中，遵守劳动纪律，不得擅自脱离岗位或盲目乱干。2、 施工人员要配戴好劳动防护用品（如安全帽，矿灯自救器，定位仪，工作服，高压绝缘靴，安全带等）。3、 施工负责人根据现场的实际情况，对准备工作逐项进行检查。4、 施工人员严禁穿化纤衣服、携带烟火入井，必须佩戴矿灯、自救器。5、 指定专人检查安全用具，使用工具必须合格可靠。6、 开关在运输安装时应轻210、搬，轻放，摆放稳妥以免无故伤人或碰坏零部件。7、 井下严禁违章作业，违章指挥，坚持安全第一，不安全不生产的原则。8、 使用电钻、射钉枪、风镐等手持电气设备时，施工人必须先检查是否完好，应戴好护目镜，防止飞溅物落入眼中。9、 工作结束后，施工负责人应详细检查工作地点，无误后方可撤出现场。10、采用梯子登高应放置稳妥，系好安全带并设专人扶梯，梯子必须牢固。所用工器具应系在腰间或手腕处，防止掉落伤人。梯身与地面夹角应为60度为宜。梯上有人时，不准移动梯子。11、所有电器设备无论安装、拆卸、检修都要首先切断电源，严格执行停电、验电、放电制度，并设专人负责监护。12、施工前后现场清理干净，工具、物料摆放211、整齐有序，做到文明施工。13、施工用具在施工前认真检查是否牢固可靠，否则不能使用。14、电气焊割时，要注意防火即现场要备有灭火器及设专人负责洒水，井下电气焊时，必须严格遵守矿方审批规定，并制定相应措施。15、现场使用氧气、乙炔时，氧气、乙炔瓶间距不得少于5米，与周边易燃物距离不小于10米。16、其他未尽事宜，按煤矿安全规程和各工种操作规程及有关规定执行。17、施工过程中需要停、送电（包括调试过程中需要停送电）时，应严格执行停送电制度，派专人与矿方调度联系停电、送电，办停电工作票。停电后应用与电压相应的验电笔进行检验，确认已经停电后方可施工，停电过程中专人监护并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，212、施工完成后警示牌有专人取下，执行准停电、准送电的原则。18、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，并按停送电程序进行停送电操作，一人操作，一人监护。19、工程开工前，必须对施工人员进行安全措施贯彻学习，做好贯彻记录，贯彻人员和学习人员必须签字。第二节 节约措施1、工程管理1) 加强施工现场预算编制的准确性，认真搞好两算对比。2) 合理使用劳动力，推行工期定额与经济承包挂钩，在施工期间搞好劳动力调配，尽力减少窝工、停工，提高劳动生产率。3) 健全质量管理体系和检查验收机构，坚持三检一平，消灭返工，返修事故发生4) 节约各项费用开支，加强各项经济活动分析，213、堵塞浪费漏洞，严格履行财务审批手续，大力提倡开源节能。2、材料管理1) 加强材料的计划管理，搞好计划平衡，做到进场及时准确，不积压不返还倒运。2) 加强完善材料验收制度，不合格材料严禁使用。3) 掌握市场信息，搞好材料采购性价比，做到比质量比运距，比预算价差，认真核算成本，材料部门要随时进行材料汇总，按计划提前审批和采购，尽量就近批量采购，减少零购，根据公司规定，应招标的物资严格执行招标程序。4) 严格和完善限额领料制度，控制设备，材料出库量，减少现场剩余物资。鼓励班组修旧利废，认真推行材料节约奖罚办法。5) 加强现场材料管理监督小组力量，及时回收剩余物资，浪费应与责任者工资挂钩。6) 班组应214、做到按图下料，套材使用，充分利用边角余料，做到大才不小用，优才不劣用，剩余材料及时办理退库手续。7) 材料的发放及时、准确，帐、卡、物相符，并随时向材料负责人和施工负责人汇报收发情况。3、施工机械设备管理1) 建立设备专人专机负责制，加强维护保养，严禁带病运转，现场机械设备上有盖下有垫。2) 对吊车汽车等专业工程机械的使用，项目经理要做好工程量安排，尽量集中使用，提高利用率。3) 对用电设备要注意节约电能，做到不用的机构及时停电，杜绝工地长明灯现象。4) 自制的胎具、专用工具用完妥善保管，增加重复利用率。第三节 应急预案和响应一、紧急情况预案1. 突发事件和紧急情况对自然灾害、疾病、重大人员安215、全等突发的紧急事件进行预防和控制，始终贯彻安全第一，预防为主的原则。现场经理部设突发事件应急小组，突发事件应急小组由项目经理、项目副经理、安检员、部门负责人、专业工程师和其它相关部门人员组成。项目经理是突发事件应急小组的第一责任人，担任应急小组组长，项目副经理、安检员和部门负责人是应急小组的副组长。一旦确认发生突发事件，应急小组立即启动。应急事件处理：紧急情况发生时，知情者、目击者应立即以最快捷的方式向应急小组负责人报告，并必须立即采取应急措施进行处理，并按照应急预案的要求将紧急情况、应急措施和当前状况等向本单位总部突发事件应急小组报告。当情况严重，自身难于有效处理时，应立即联络总部及社会相关216、单位进行紧急救援。当紧急情况威胁到人身安全时，所在单位的负责人必须首先确保人身安全，组织人员迅速脱离危险区域或场所，同时采取应急措施以尽可能地减少对环境和人身的影响。发生紧急情况可以采取的措施包括但不限于：疏散人群、紧急抢救、报告总部、拨打救援电话等。紧急情况发生时，应按以下的紧急情况处理流程进行处理。在突发事件应急处理的过程中，有关单位和人员应注意收集、整理有关突发事件应急的工作记录，主要包括但不限于：信息沟通记录、过程控制记录、会议纪要、文件资料、照片等。2. 自然灾害的应急处理：自然灾害包括地震、洪水、暴雨、风暴等。自然灾害发生后，项目经理部和本单位应当组织各方面力量，抢救人员，并组织开217、展自救和互救，并听从突发事件应急小组的安排。自然灾害发生后，项目经理部和公司总部应当迅速与有关单位建立通讯联系，报告灾情，制订抢救方案。自然灾害发生后，受灾单位应首先清查人员伤亡情况，优先抢救人员。自然灾害发生后，项目经理部和公司总部应该积极安置受灾人员，妥善安排他们的食宿以及其它基本生活条件，保障他们不再受到自然灾害的侵袭。自然灾害发生后，公司总部和受灾单位应该积极组织灾害重建工作，制订重建方案。3. 其它突发事件的应急处理火灾的处理应按照有关规定配备灭火器材，对器材的使用进行培训。发生火灾时，火灾所在单位应以最快速度组织抢救，并拨打救援电话报告公安消防部门。组织灭火的同时，应尽量隔离易燃易218、爆品以避免爆炸的发生。火灾事故发生后，火灾所在单位应做好现场保护，并会同消防部门进行现场调查工作。第三节 消防保证措施一、设置现场消防保卫小组消防保卫组织成员总指挥：项目经理副指挥：生产经理组员：全体现场管理人员灭 火 队 ：全体班组二、现场的临时建筑要求工地需要搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。要按现场平面图规划建设；临时的机械棚，加工棚、电闸箱棚等，一律不准使用可燃材料搭建。三、消防管理各施工现场实行总承包负责制，总包单位要对施工现场消防工作负全责，各分包单位要服从总包单位的管理，双方要签定消防安全协议书，明确双方的责任；实行逐级责任制。项目经理是现场防火工作的负责人，根据219、工程规模配备消防管理人员，具体负责日常消防工作；专（兼）职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制、制定、完善施工现场有关防火安全的规定、规章制度，对现场进行防火安全监督、检查，落实责任，解决隐患；做好宣传教育工作，分包、外协队伍入场前应进行三级教育，组织义务消防队员进行教育，使他们掌握防火常识，训练他们扑救火灾初期的技术能力；施工现场禁止存放油漆、烯料、石油、液化气、电热器具。四、用电措施照明线必须按规定正式架设，不准乱拉、乱接，由正式电工安装，库房照明灯不准超过100W，住人照明应低压60W；禁止使用电炉子等明火取暖电器。第四节 特殊季节施工安全措施本工程施工过程中主要经过雨季及夏季阶段220、一、雨季施工安全措施：1、 注意天气预报，随时掌握天气变化，做到事先有所准备，落实各项预防措施，避免和减少恶劣天气造成的影响和危害，做好夏季三防工作。2、 暴雨、雷电等特殊天气按规定进行安全措施检查和特别维护。3、 在露天作业集中地点设置雨棚。露天放置的机工具、设备、原材料，凡有防雨、防潮要求的，都应有相应的防护措施。4、 禁止在雨中露天带电作业，如果必须作业应采取严格的安全保护措施。5、 在坑、槽、池等易积水地点设置足够的抽水设备，防止设备水淹、浸泡和受潮，防止沟槽塌方。二、夏季施工安全措施 1、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。 2221、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或气候条件较适宜的情况下施工。 3、在施工现场应备好急救药箱，主要放置仁丹、十滴水等防中暑药品。三、防风沙安全措施1、 办公及生活设施做到牢固、可靠，必要时在适当的位置设置缆风绳，加强屋面的稳定。2、 在施工过程中对建设项目采取防范措施，防止在施工过程中被风吹倒。3、 高空作业必须时刻关注天气预报，注意当地天气情况，风力达到6级以上及风沙天气停止作业。4、 防沙基本措施：因时、因地、因条件不同而采取相对的措施。进入现场易被吹散的施工用材料、松散颗粒用毡布或彩条布覆盖，重量较轻易被风吹动的板块材料，如木方等材料用捆绑固222、定。松散的施工用料，随用随进入现场，尽量减少现场的存放数量。5、 施工垃圾及时清理，与甲方商议送到指定地点，严禁随意堆放。6、 露天堆放的砂、石首先要整齐堆成梯形台，除搅拌取料和进料时可开一面，其余时间均应覆盖，防止沙尘污染骨料。7、 露天涂刷结构油漆时应选择适当的天气，钢结构焊接时在大风天应使用防风棚，否则不得施焊。第五节 工程回访保修1、 保修期按建筑法、工程质量管理条例有关规定执行。按照我公司制定的回访、保修服务程序,对竣工工程进行回访和服务。2、 工程竣工移交时,我公司将向建设单位基建管理部门提交“建筑安装工程保修书”,并向用户提供“使用说明书”以便发现质量问题能与我公司保修服务职能部门联系,及时维修、处理，方便用户。3、 质量回访。工程交工使用期间,公司相关部门将对用户进行季节性、技术性、保修期满前的回访,将用户反映的质量问题及时反馈工程施工项目管理部及时处理.4、 工程维修。按合同和有关规定,对工程进行保修,保修期限符合国家有关规定.如出现施工造成的质量缺陷,我公司负责及时维修处理,达到用户满意,不留隐患。以让业主放心地使用产品,建立永久的合作关系。保修期内出现施工质量问题，在接到通知24小时内赶到维修现场无偿服务达到甲方满意。117