1、云南天然气支线管道工程红河支线线路工程三标段一般主体施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 年 月 日一、工程概况1、概述1.1工程名称：云南天然气支线管道工程红河支线线路工程（三标段 ）；1.2参建单位：施工单位：团有限责任公司； 建设单位：气有限公司； 设计单位：程有限公司； 监理单位：有限责任公司。1.3工程概况云南天然气支线管道工程红河支线起自中缅天然气管道玉溪支线的玉溪末站，管道出中缅玉溪末站后向南敷设约800m进入红河支线玉溪首站，终止于红河哈尼族彝族自治州蒙自市蒙自末站。输送管道采用埋地敷设，线路长度约210km，管径D323.9mm，设计压力6.3MPa。线路总体呈西北-东南走2、向。（1）建水市：本段线路为云南天然气支线管道工程红河支线建水县线路段，位于云南省建水县，起点桩号为GE001(X=2652470.03；Y=34572634.3784)，终点桩号为GE299(X =2608714.484；Y = 34614703.5345),以上坐标为西安80坐标系。本段线路水平长度75273.8m。沿线穿越高速公路3处，省道国道2处，穿越铁路6处，扣除11处单出图穿越段(详见表1.1-1，穿越段长度共计884.5m)外，本段线路水平长度74389.3m，实际长度76045.39m。（2）个旧市：本段线路为云南天然气支线管道工程红河支线个旧市线路段，位于云南省个旧市，起点桩3、号为GF001(X= 2608714.484，Y= 34614703.535)，终点桩号为GF085(X= 2602141.555，Y=34629387.369),以上坐标为西安80坐标系。本段线路水平长度21877.56m，扣除6处单出图穿越段(详见表1.1-1，穿越段长度共计403.18m)外，本段线路水平长度21273.08m，实际长度21729.59m。（3）蒙自市：本段线路为云南天然气支线管道工程红河支线蒙自市线路段，位于云南省红河州蒙自市，起点桩号为GG001(X=34629387.369，Y=2602141.555)，终点桩号为GG037(X =34626833.000，Y=254、98385.000),以上坐标为西安80坐标系。本段线路水平总长度5968.885m，其中GG026-GG027号桩蒙宝铁路穿越、GG029-GG030号桩玉蒙铁路穿越、GG033-GG034号桩鸡石高速公路穿越，均有单出图，这三处穿越长度共177.80m。二、编制依据1）输气管道工程设计规范 GB50251-2015；2）油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369-2014；3）油气输送管道线路工程抗震技术规范 GB504702008；4）石油天然气工业 管线输送系统用钢管 GB/T9711-2011。5）钢质管道焊接及验收 SY/T 4103-2006；6）石油天然气钢质管道无损检测 5、SY/T 4109-2013；7）管道干线标记设置技术规范 SY/T 6064-2011；8）顶进施工法用钢筋混凝土排水管 JC/T 640-2010；9）油气管道工程感应加热弯管通用技术规格书 CDP-S-OGP-PL-016-2014-3；10）油气管道工程感应加热弯管母管通用技术规格书 CDP-S-OGP-PL-017-2014-3；11）油气管道并行敷设设计规定 CDP-G-OGP-PL-001-2010-1；12）油气管道线路标识通用图集 CDP-M-OGP-PL-008-2013-2；13）关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定（试行）（78）交公路字698号，（786、）油化管道字452号。14)中石油昆仑燃气有限公司建设项目竣工验收手册(完全版)15）施工图纸三、施工前现场勘察1、施工布管根据建水段、个旧段和蒙自段的地理特点和实际情况，我单位组织相关人员认真的分析图纸、研究地图、仔细的勘察现场实际情况。决定针对建水GE001号桩GE299号桩、个旧GF001号桩GFO85号桩和蒙自GG001号桩GG037号桩做出如下的布管安排：（1）建水GE001GE299号桩1.GE001GE007 S214省道-X312-大七段至GE007，利用新修的堆料场向GE001供管，利用施工作业带沿途铺管。2.GE007GE011 S214省道-X312-大七段-顶上段至GE7、011，利用新修的堆料场向中间辐射供管，利用施工作业带沿途铺管。3.GE011GE035，S214省道-新沙坡-GE035，利用GE011、GE035附近新修的堆料场向此段管线供管。 4.GE035GE057 S214省道-土路岔路-GE057，利用GE035、GE057附近新修的退料场向此段管线供管。 5.GE057GE065 S214省道-香木桥村-GE065，利用新修的施工便道运管，利用施工作业带沿途铺管5.GE065GE078 S214省道至GE078，利用利用GE078附近新修的堆料场向此段管线供管，利用施工作业带沿途铺管7.GE78-GE99 由S214省道-水泥岔路到GE083，8、利用水泥路西侧新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。8.GE 99-GE123 由S214省道-阿里段到GE114-GE115之间，利用水泥路南侧新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。9.GE123-GE137 由S214省道-上黄段到GE131，利用GE131南侧新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。10.GE137-GE147 由S214省道到GE146，利用新桥坡村边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。11.GE147- GE169 由S214省道-仙人洞段到GE164-GE165之间，利用GE164-GE165附近新修的堆料场向此段供管，利用施9、工作业带沿途铺管。12.GE169-GE176 由S214省道-仙人洞段-岔羊段-李海寨-水泥岔路-土路岔路-GE175，修理施工便道，利用GE175附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。13.GE176-GE183 由S214省道-仙人洞段-岔羊段-李海寨-水泥岔路-GE177+5。利用GE177+5附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。14.GE183-GE190 由S214省道-仙人洞段-岔羊段-李海寨-水泥岔路-GE189. 利用GE189附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。15.GE190-GE201 由G323国道-阎把寺公路-高家庄公路10、-GE190，利用GE190附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。16.GE201-GE226 由G323国道-漾田段-红田段-GE211，修理施工便道，利用GE211附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。17.GE226-GE236 由G323国道-水泥岔路-GE235。利用GE235附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。18.GE236-GE240 由G323国道-土路岔路到8号阀室，修理施工便道，利用8号阀室附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。19.GE239-GE243 G323国道到GE241-GE242之间，利用国道南侧新修11、的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。20.GE243-GE244 鸡石高速公里匝道穿越。21.GE244-GE246；GE247-GE248 由燕子洞收费口-土路岔路到GE245，修理施工便道，利用施工便道沿途布管。22.GE246-GE247 玉蒙铁路穿越。23.GE248-GE249 鸡石高速穿越。24.GE249-GE250 蒙宝铁路穿越。25.GE250-GE264+1 由G323国道-土路岔路到GE263，修理施工便道，利用GE263附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。26.GE256-GE257 蒙宝铁路穿越。27.GE262-GE263蒙宝铁路穿越。28.12、GE263-GE274 由G323国道-普雄线-大他段至GE267GE268中间，利用GE267GE268附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。29.GE274-GE299 由G323国道-普雄线-大他段-土路岔路到GE277. 修理施工便道，利用GE277附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。(2)个旧市GF001GF0851.GF001-GF002 考虑到现场实际情况，利用建水段GE277附近的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。2.GF002-GF003 为鸡石高速公路穿越。3.GF003-GF011 由G323国道水泥岔路到GF005，利用GF005附13、近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。4.GF011-GF017 由G323国道-温水塘段到GF013-GF014之间。利用水泥路两侧的新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。5.GF017-GF023 由G323国道-双河村段-倘石段到GF021。利用水泥路两侧的新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。6.GF023-GF033+1 由G323国道-双河村段-倘石段-岔路到GF025。修理施工便道，利用施工作业带沿途铺管。7.GF033+1-GF034 为蒙宝铁路穿越。8.GF034-GF035 为鸡石高速公路穿越。8.GF035-GF051 由G323国道-田房14、段-矿场厂区。征用厂区内空地作为堆料场，修理施工便道，利用施工作业带沿途铺管。9.GF054- GF055 蒙宝铁路穿越。10.GF052-GF064 由G326国道-穆斯林大街-十西段-GF061. 利用GF061附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。11.GF064-GF069 由G323国道-土路岔路到GF065；G323国道-穆斯林大街-水泥岔路到GF062+7，利用GF065和GF062+7附近新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。12.GF069-GF078+2 由G323国道-果园自修水泥岔路至GF070GF071之间。利用施工便道至堆料场，沿施工作业带布15、管。13.GF078+2-GF078+8 由G326国道-砖瓦场段-068乡道到GF078+5，新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。14.GF078+8-GF085 由G326国道-砖瓦长段-068乡道-土路岔路到GF083。新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。(3)蒙自GG001GG0371.GG001-GG010，由068乡道和附近私人矿场两个方向接近该山，利用新修的堆料场向此段供管，利用新修的施工便道将管线运往山上。2.GG010-GG029桩，由032乡道的岔路-私人矿场至GG020GG021间，利用新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。3. GG0216、9-GG030 为蒙宝铁路穿越4.GG030-GG033 由新修道路-乡间土路-GG032。利用新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。5.GG033-GG034 鸡石高速公路穿越6.GG034-GG037 沿G326高速铺设管线。 三标段共计修理临时堆管场25800，修理施工便道5000m。临时堆管场和施工便道详见“施工便道修筑方案”2.障碍拆除通过我单位相关人员多次到现场勘察，发现管线路由障碍有以下内容：序号地理位置桩号拆除内容1建水市GE007GE010拆除水井1座2建水市GE020GE025拆除水池1座3建水市GE034GE038拆除水池2座4建水市GE059GE063拆除坟墓17、1座5建水市GE082GE086拆除水池1座6建水市GE095GE099拆除水池1座7建水市GE105GE111拆除水池5座8建水市GE112GE117拆除水池1座、拆除破屋1座9建水市GE137GE138拆除水池1座10建水市GE147GE151拆除水池1座11建水市GE163GE166拆除大棚1个，面积为1314712建水市GE166+1GE167+2拆除大棚3个，面积为2703、136、138213建水市GE167+3GE168+2拆除大棚1个，面积为2617114建水市GE171拆除水池1个15建水市GE172GE172+1拆除大棚1个，面积为1729816建水市GE200+1GE2018、4拆除坟墓1座17个旧市GF001GE004拆除电线杆3根18蒙自市GG007GG014拆除围墙100m19蒙自市GG019GG0271.拆除大棚2座 2.迁移水井1口 3.迁移电线杆1处 4.拆除钢厂房1处及围墙50m20蒙自市GG028GG037拆除大棚1座3.穿越已建管线通过我单位相关人员研究图纸、现场勘查，发现新建管线路由与其他已建管线路由存在以下几处交叉穿越，我单位会积极主动与已建管线使用单位联系，确保管线安全施工。云南天然气支线管道工程红河州支线工程序号地理位置穿越位置穿越里程（km+m）穿越名称1蒙自GG0072+029中缅成品油管道2蒙自GG0325+588中石化输油管道3个旧19、GF003+175.60+809.5中石化输油管道4个旧GF023+120.35+580.0移动光缆5个旧GF023+190.05+649.7云南成品油管道6个旧GF029+45.46+252.7云南成品油管道7个旧GF032+141.06+636.4云南成品油管道8个旧GF037+35.67+117.1移动光缆9个旧GF037+77.87+159.2云南成品油管道10个旧GF038+99.77+285.3云南成品油管道11个旧GF041+31.77+681.0移动光缆12个旧GF046+100.59+250.4云南成品油管道13个旧GF052+83.610+097.6云南成品油管道14个旧G20、F056+83.010+696.3云南成品油管道15个旧GF057+415.811+378.7云南成品油管道16个旧GF066+229.716+333.6国防光缆17个旧GF082+110.720+860.4未知埋地管道18个旧GF082+308.521+058.1未知埋地管道19建水GE002+47.40+168.0云南成品油管道20建水GE006+25.10+917.2云南成品油管道21建水GE012+34.02+314.0云南成品油管道22建水GE014+50.12+678.9云南成品油管道23建水GE017+1+35.23+330.0云南成品油管道24建水GE017+3+274.23+21、729.5中石化管道25建水GE020+11.64+141.2中石化管道26建水GE022+27.14+386.4中石化管道27建水GE023+28.84+595.5云南成品油管道28建水GE027+1+33.75+489.3云南成品油管道29建水GE042+62.18+594.0云南成品油管道30建水GE042+149.98+681.8中石化管道31建水GE044+170.39+158.9中石化管道32建水GE062+46.313+970.0云南成品油管道33建水GE074+30.915+573.2云南成品油管道34建水GE076+16.215+797.6中石化管道35建水GE077+93.22、615+936.5国防光缆36建水GE078+32.216+268.9国防光缆37建水GE078+99.316+336.0中石化管道38建水GE089+35.618+456.6云南成品油管道39建水GE091+37.018+617.7云南成品油管道40建水GE093+51.618+879.0云南成品油管道41建水GE107+27.221+495.4云南成品油管道42建水GE113+138.922+259.3国防光缆43建水GE117+191.922+892.5国防光缆44建水GE122+28.423+657.4中石化管道45建水GE172+57.439+758.9云南成品油管道46建水GE1723、3+351.940+500.7云南成品油管道47建水GE175+469.141+386.6军用光缆48建水GE175+670.641+588.2云南成品油管道49建水GE175+696.041+613.5地下管道50建水GE177+2+84.542+609.7云南成品油管道51建水GE187+1+30.546+591.9地下光缆52建水GE197+1+28.850+560.3云南成品油管道53建水GE201+23.051+052.3云南成品油管道54建水GE208+63.853+797.7云南成品油管道55建水GE226+25.757+948.1云南成品油管道56建水GE231+53.259+24、190.8云南成品油管道57建水GE233+502.960+613.7云南成品油管道58建水GE235+51.461+082.1中石化输油管道59建水GE244+104.162+683.0中石化输油管道60建水GE268+99.566+288.6中石化管道四、施工准备工作1、技术准备工作1.1按设计要求配齐所有施工标准及验收规范。1.2根据业主要求的时间，编制一般主体施工方案，并按照程序进行审批。1.3对主体施工作业处人员进行技术交底。2、物资准备2.1编制自购材料计划并报批。2.2加工件按工程需求提前预制、购买并储备到建水、个旧、蒙自等材料库。3、现场营地、通讯保障3.1 制作现场平面布置及25、标识、标志牌。3.2利用线路施工时的营地作为主体施工作业人员的营地。3.3尽量利用乡村土路或线路施工时修筑的施工便道进入现场，适当拓宽乡村路路面，并对乡村桥梁进行必要的加固。保证施工机具设备的安全行驶。3.4施工营地及施工现场的安全防护措施及环保措施。3.5对于材料摆放场地及设备的停放场地应选择在地势平坦的地段，划出安全警戒线，设置醒目的安全标志。六、主干线工程施工方案1、施工程序1.1开工前进行现场调查，核对设计文件、编制并报批施工组织设计、专项施工方案，配备施工装备。1.2开工前做好前期工作，包括以下内容：（1）确定运输方案，包括伴行路及其与作业带之间的连接匝道。（2）了解施工场地与相邻工26、程，以及埋地电（光）缆、管道等其他设施的关系。 （3）了解建筑物、道路、水利、电信和电力线等设施的拆迁情况和数量。（4）调查水源、检测水质,拟定供水方案。（5）调查可利用的电源、通信、消防、劳动力、生活供应及医疗卫生条件。（6）调查施工对自然环境、生活环境的影响及需要采取的措施。（7）关于特种设备申报管理，严格按照中华人民共和国特种设备安全法要求，加强与地方相关部门的沟通，做好特种设备的申报，并接受监督检验。1.3开工前全面熟悉设计文件，参加设计技术交底，并做好以下工作：（1）对管道施工和环境保护影响较大的地形、地貌制定保护措施。（2）掌握工程的重点和难点。（3）会同设计单位现场交接桩和复核测27、量控制点、施工测量用的基准点。（4）开工前，根据施工图、施工组织设计等技术文件要求，向施工管理、技术和作业人员进行施工技术交底，做好记录并存档。2、线路交接桩2. 1线路施工图设计完成后，进行图纸会审，并进行设计图纸交底和现场交桩工作，由线路设计人向各施工项目部及监理等对本工程线路部分相关技术进行交底工作，对各施工项目部及监理等提出的问题进行解答，并对本工程的一些特殊要求进行必要的说明，同时由于本工程与在用管线并行，设计部在交桩的同时应对相关资料进行交底。2.2交桩工作根据线路设计人员确定的中线坐标，测量人员进行现场放桩，业主、监理、设计、测量、施工项目部共同参加交桩工作，并做好交桩记录。2.28、3组织接桩人员熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。准备接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品、现场标志物（如：木桩、油漆等）。2.4交接内容应包括：线路控制桩、沿线路设置的平面控制基桩及永久性、临时性水准点。线路控制桩应与施工图纸对应交接，两者应准确对应，控制桩上应注明桩号。2.5对丢失的控制桩和水准基桩应由设计部恢复后，予以交桩，交桩后发生的丢失，由施工项目部组织在施工前依据接桩原始记录予以恢复。2.6接桩后应采取护桩措施，对水准点、控制桩进行保护并设参照物。2.7要求接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。2.8施工人员要对线路的定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现29、场进行一一校对，防止失误。2.9每段管线交桩完毕，需填写交桩记录，由监理工程师、设计代表、施工人员共同会签。3、测量放线3.1测量、放线工作程序为：准备工作仪器检查校定测量放线定桩划线与沿线地方政府协调移桩填写施工记录下道工序3.2测量、放线人员应在测量技术人员主持下参加线路交桩工作，测量仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内方可使用。3.3依据线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩进行测量放线，采用GPS定位，全站仪或经纬仪测量。3.4依据由设计提供的管道施工图、测量成果、复测设计桩的位置和高程，对丢失的控制桩根据交桩记录进行补桩。3.5管线测量应测定出线路中心线，每100m设置一个百米30、桩。管道水平转角较大时应增设加密桩。除有特殊要求标注外，各桩应注明里程、地面高程、管底高程和挖深。对管道线路上管线规格、防腐结构变化的分界点、三穿工程的始末点的准确位置等均应做出明显的标记。3.6在线路中心线上应根据设计施工图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩，并注明角度、曲率半径、切线长度、外矢矩等相关数据。3.7应按施工占地界线示意图所示进行放线，并撒出占地边界和管沟的边线。施工占地界线示意图临时占地边界临时占地边界管沟中心0.3m堆土侧布管侧平移后的标志桩12m5m7m耕作土下层土3.8移桩：放线后在施工作业带清理前将中心桩平移至管沟弃土侧距临时占地边界0.3m处。3.9扫线后，在31、管线中心线每隔20m打上一个加密桩，按照设计给出的转角参数，放出转角处（水平和纵向）的始点、中点、终点，打上相应的标志桩。3.10对施工图上标明的地下障碍物及在勘察现场过程中发现的隐蔽工程必须用探测仪器探明与管道中心线相交的准确位置，并做出明显的标志，标明名称、深度等有关必要的数据，以便管沟开挖时采用相应的施工方法。3.11施工测量放线允许误差应符合以下规定：（1）长度测量误差为1（2）角度测量误差为2（3）标高测量误差为50mm3.12施工测量放线工作要严格遵守测量标准规定，及时填写记录，作好复核工作，确保测量放线的准确性。3.13放线过程中，当管线经过村庄、农田、林区、经济作物区、地面及地32、下障碍物地段时应与地方各有关部门和人员取得联系，共同看线，现场确认，对局部线路与当地发展有重大争议地段，应及时向监理或业主反映，由业主或监理和设计方与地方有关部门协商解决。4、施工作业带清理4.1施工作业带应与标志桩的路线完全一致，施工作业带清理之后要恢复管道中心线标志桩，并注明变壁厚管的位置、转角的角度、特殊地段的起止点等。4.2全线采用沟上组装焊接，施工作业带的宽度一般为14m，在果园、耕地及地面有障碍地段，施工作业带应尽量减少，特殊地段（如穿越河渠处、管子堆放处）可扩大到20m。但事先需征得监理及业主同意。施工作业带断面布置图如下所示：施工作业带断面布置图 其中，管沟开挖过程中产生的耕作33、土和非耕作土应分开放置；穿越公路、道路段应视具体情况增加警戒措施；B为管沟底的宽度，根据规范规定及管径、敷设管道根数和地质条件确定。4.3标桩的设置要以管道线路上的标志和详细设计图为依据。4.4施工单位测定埋地设施的位置，并设置明显的标志，如地下电缆、管道、下水道等，包括那些详细设计图中未标出来的与管道交叉和平行的设施。必要时用手工方式开挖此处管沟，以免损坏原有的地下设施。4.5施工前，施工单位主动会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册，应在放线前办理好临时征（占）地手续，再进行施工。4.6施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配34、套设施、减少或防止产生水土流失的原则，尽量少占地，并采取有效的水土保护措施。注意保护线路控制桩，如有损坏应立即补桩恢复。4.7将施工作业带范围内的树林，农作物，建（构）筑物等地面障碍物清除干净，对沟、坎、坡等处进行适当的平整。4.8当施工作业带通过小型引水渠及排水沟时，应铺设有足够流量的 过水管后再回填土或搭设便桥。4.9在施工作业带的合适位置，宜每隔500m修筑一处15m10m的管道堆放场地。5、施工便道修筑5.1施工便道包括施工作业带内的便道和连接施工作业带与现有运输道路之间的通道，施工便道应平坦，并且有足够的承压强度，应能保证施工机具设备的行驶安全。5.2拟修筑施工作业带与现有道路的连接35、通道前，应得到业主、监理的认可。使用干线道路前，应事先征得道路主管部门的同意，并办理有关占用手续。5.3从运输公路到施工作业带的进场道路，根据现场实际，1-3Km左右修筑一条施工便道，宽度不应大于6m，长度超过2Km时，应在适当的地段设置一个会车处，会车处的路面宽度不应大于8m，长度20m，弯道的转弯半径应大于18m,现场采用推土机修筑施工便道。5.4对于施工便道所经过的桥涵等设施进行实地考察，如不能满足运输条件时，需组织人员及设备对其进行相应的修整加固，或用自制的钢过桥铺在桥涵上。钢过桥示意图12m过桥套管2198L=12m（6根）26m水渠（排水沟）过渡钢板=10mm过渡钢板表面需要用4036、4角钢或16圆钢点焊作为防滑条，每处水渠（排水沟）使用2块过桥，每块过桥1.2m宽，12m长，过桥（包括其它的管材）在预制场加工后，采用吊车安装就位，安装时底部必须垫实修整加固。5.5施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，应与使用管理方及时联系，商定保护措施。5.6严重地势低洼地带，在小范围内，设备无法行走的地方，可以采取铺垫枕木，枕木上铺垫竹笆片，竹笆片上铺300mm厚袋装土的方法来保证机组设备正常通行。5.7沿线遇到灌溉渠、小河时，应修筑施工通道，现场采用预埋直径1米的钢筋砼涵管的方法，既保证农田通水又保证施工机械通行，选用钢筋砼涵管的口径大小和数量应根据现场沟渠的深度和宽度而定，如图下所示37、： 砼管回填土方编织袋6、 管道运输、布管6.1防腐管运输与保管（1）在吊装、运输、堆放的全过程中，采取有效措施保护管子涂层和管口不受损伤。（2）本工程管道有两种壁厚的钢管要严格分类运输堆放，不得混淆。（3）尽量使用专用管子拖车运输管子，以降低费用。运输过程中要将管子捆扎牢固，防止发生“滚管”和“射管”现象。（4）管车应有运管专用支架，支架与管子接触面应垫橡胶板，橡胶板厚度不得小于15mm，宽度不得小于100mm。（5）运管车应中速行驶，驾驶人员应严格遵守交通法规，公路运输拖车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱必须牢固。（6）装管不宜超过3层，管子伸出车后的长度不宜超过2m，热煨弯头应采用有专用的38、支架的运输车运输。（7）装管后应采用外套橡胶管或其它软质管套的捆绑绳捆绑，单管长度方捆绑应不少于2道，捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其它软材料衬垫。（8）管子装卸使用专用吊具或吊管带，装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。吊钩或吊管带要有足够的强度且防滑，确保使用安全，装卸过程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。（9）装卸管过程中注意四周，吊车要避开电力线、通讯线和其它地面设施，确保施工安全。施工机具和设备的任何部位与架空电力线路的安全距离要符合有关规定。管中转站干道下路点路堆管场工作业带一次运输布 管二次倒运吊管机管车拖车（40T或60T平板车配25T或40T吊车）拖一根管拖车）（39、25T或40T吊管）爬犁（爬犁宽履带拖车）吊管机（25T或40T吊管机）爬犁（爬犁宽履带拖车）（10）运管包括一次运管，二次运管及布管，其方式如下：（11）堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区方便施工的地点。（12）堆放管子的场地要平整、压实。（13）管子不允许与地面接触，管子与地面的最小距离为0.2米。该距离要通过用枕木或装满谷糠或干草的麻袋来实现，若用枕木时，枕木上要有橡胶衬垫层（不少于5mm）。应采用与枕木具有相同宽度的安装在枕木上的楔块来防止管子滑动。（14）防腐管应同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过4层，应根据防腐管规格，级别分类堆放，底部应垫软垫层支承，任何形式的支撑物的宽度不应少于40、0.3m。管端距支承的距离宜为1.2m-1.8m。（15）靠近村镇，路口堆放时，应设置安全警告标志，现场大批量集中堆放时应有专人看管，施工现场堆管间距不宜超过500m。（16）运到工地上的防腐管应尽量堆放在施工作业带地势较高处并均匀布管垛，每垛防腐管数量不宜超过30根，露天存放时间不应超过3个月，否则应采取保护措施。6.2布管（1）管道布管前，应由技术人员按照施工图纸核对钢管类型、壁厚、防腐结构等，确认符合要求后方可进行布管。（2）布管一般不得在管道组焊5天前进行。（3）吊管机布管时，宜单根吊运，行走时、要有专人牵引钢管，避免管端碰撞起重设备及周围物体。（4）布管时不允许拖、拉，应采取措施保护41、防腐层，且不允许有土块或杂物进入管内。（5）涂覆好的管子和弯头不允许与地面接触，并采取措施确保防腐层不受损伤。（6）爬犁托运管子时，爬犁两侧应有护栏，且将管子与爬犁捆牢以防上、下坡串管，牵引爬犁时，应根据地形、地质，载重量综合计算确定，并在一定的安全系数下选取牵引钢丝绳。（7）布管前，沿布管中心线用人工修筑条形管墩，每根管垫两个管墩，管墩距管口2m，地势平坦地区管墩长1m，宽0.5m，高度为0.5-0.6m，管墩可用土筑，并压实。取土不便时，用麻袋、草袋或编织袋装填土作为管墩。（8）布管采用由近而远单向布管，如有连头处可从连头处向两侧布管，在特殊情况线路中，如果中间位置卸管方便，也可以从管垛处42、双向布管。（9）在吊管和放置过程中，应轻起轻放，管子悬空时应在空中保持水平，不得斜吊，不得在地上拖拉防腐管，卸管时，不得使用滚撬，拖拉管子的方法卸管。（10）沟上布管前，先在布管中心线上打好管墩，每根管子下面应设置一个管墩，钢管放在管墩上，钢管下表面与地面的距离为0.5-0.7m，为确保管墩位置正确，管墩的施工应与布管同步进行。（11）布管时管与管应首尾相接，相邻两管口宜错开一个管口，成锯齿形布置，以方便管内清扫，坡口清理与起吊。（12）布管后，不同壁厚，不同防腐等级分界点与设计图纸要求的一致，经业主或监理复查确认后方可进行下道工序的施工。7、管沟开挖7.1在管沟开挖前，由监理、管道施工单位组43、成联合小组，依照设计图纸和其他技术资料对开挖管段的所有标志桩（已平移到距离堆土侧边界线0.3m）进行验收和核对，确认无误后签字。此外还应对各类标志桩作出明显标志。以避免开挖弃土隐埋标志桩。7.2按照设计及标准要求，现场技术人员应向挖沟人员做好技术交底及安全教育，交代管沟深度，断面尺寸，土壤情况，占地范围，地下障碍物的分布情况等内容，使作业人员熟知工程概况及其从事工作的有关标准和技术要求。7.3管沟的深度（1）管道全部采用沟埋敷设，同时宜首选弹性敷设改变转向，但应经过强度校核是否满足要求，如不能进行弹性敷设再以冷弯弯管、热煨弯管来满足管道变向连接要求。（2）管沟的埋设深度根据输气管道工程设计规范44、GB50251-2015要求并结合现场实际情况合理确定。管道埋深系指管顶与地表面的垂直距离。（3）本工程管道埋深一般地段为1.2m，遇到石方、卵石地段管沟挖深增加0.2m，以便设置垫层保护管道防腐层。（4）对于河流、沟渠小型穿越段管沟挖深在满足上述要求的同时，还应保证管道在最大冲刷深度线或清淤线以下1.0m（在有冲刷深度或清淤深度数据时），在无冲刷深度（或清淤深度）数据时，应保证管顶最小埋深不小于3.0m。对于养殖塘穿越，考虑到养殖塘的定期清淤，因此，管顶埋深也不小于3.0m。（5）当沟深大于3m且小于5m时，沟底宽度可适当加宽。弹性敷设、冷弯管、热煨弯头处管沟应加宽0.2m。7.4管沟沟底宽45、度（1）按照输气管道工程设计规范GB50251-2015结合本工程实际情况，当管沟深度小于5m时，沟底宽度应按下式计算： B=D0 + b 式中： B沟底宽度（m） D钢管外径（m）； b沟底加宽余量（m），按下表取值。（2）本工程一般地段按管段焊接方式采取沟上组焊来确定管沟宽度。（3）一般地段管沟的沟底宽度b取1.1m，若沟内有积水为1.3m,若遇必须爆破成沟的硬岩地段，管沟宽度为1.5m。（4）当管沟开挖需加强支撑时，管沟沟底宽度应考虑支撑结构所占宽度。（5）当管沟深度大于5m时，应根据土壤类别及物理力学性质确定管沟沟底宽度。一般规定为：沟底宽度与管沟深度大于3m 小于5m的沟底宽度相同，46、但中间需加筑0.5m 宽的平台；管沟加支撑或管道加配重、锚固或混凝土连续覆盖层时，沟底宽度应据支撑结构的厚度、加重物、锚固装置或混凝土连续覆盖层的宽度适当加宽；在弹性敷设的水平曲线段，沟底应加宽0.3m。7.5管沟的坡度（1）管沟边坡坡度应根据土壤类别和物理力学性质确定。当无上述资料时，对土壤构造均匀、无地下水、水文地质条件良好。深度不大于5m且不加支撑结构的管沟按照下表确定。深度在5m以内管沟最陡边坡坡度土壤类别最陡边坡坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载中密的沙土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石类土（填充物为沙土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的轻亚粘土1：0.6747、1：0.751：1.00中密的碎石类土（填充物为粘性土）1：0.51：0.671：0.75硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67老黄土1：0.11：0.251：0.33软土（经井点降水）1：1.00-硬质土1：01：01：0（2）平原地区一般地段采取管沟沟上机械开挖，部分特殊地段采用人工开挖，穿越大面积果园采用人工开挖，并尽量减少对经济作物的影响；沟深超过5m时，可将边坡放缓或加筑平台。（3）在水文地质条件不良的地段，管沟边坡应试挖确定。（4）机械开挖时，管沟边坡土壤结构不得被搅动或破坏。管沟断面示意图7.6管沟开挖检查验收直线段的管沟应顺直畅通，曲线段的管沟应圆滑过渡，无凸凹和48、折线现象；沟壁和沟底应平整，沟内无塌方、无积水、无损伤防腐层的硬质物体；管沟验收应符合下表中的规定：管沟检验标准检验项目管沟中心偏移管沟深度管沟深度允许偏差（mm）10050507.7施工技术要求（1）管沟开挖前应根据现场实际情况和工程地质条件做好降水工作，尽量避免造成管沟土壤液化。（2）对严重液化或中等液化的管沟，若影响管道下沟，或者管沟回填困难的情况下，应先对沟内液化的粉砂、细砂土进行处理，使得管沟内地质条件满足要求后再进行回填，或采取其他换填措施。（3）开挖管沟时需将弃土堆放在非组焊作业一侧的临时占地边界线内，且堆土坡脚距沟边不小于0.5m。（4）在可耕植地开挖时，应将表层耕植土和下层土49、分别堆放。（5）当管道通过河渠、陡坎、斜坡时，应作好管沟的防水排水技术措施，同时根据管道组焊进度，适时开挖，尽量缩短管沟开挖与管道下沟的的时间间隔，以免管沟积水塌方。7.8施工安全要求（1）交叉作业时，沿线应设警戒人员，各主要路口应设警示牌，并设专人看护。（2）开挖管沟时由实验确定边坡比，以免发生塌方事故。开挖过程如遇到流沙、地下管道、电缆以及不能识别的物品时，应停止作业，采取必要的措施后方准施工。（3）作业管时，管内要求加胎具。（4）作业由上而下进行，不准掏洞。两人在沟内作业间距应为2-3米，挖出的土方应堆放在管沟无焊管一侧，且距沟边不少于0.5米，堆积高度不准超过1.5米。（5）雨后及解冻50、后开挖管沟时，必须仔细检查沟壁，如发现裂纹等不正常情况时，应采取支撑或加固措施，在确认安全可靠后方准施工。非工作人员不准在沟内停留。（6）在靠近道路、建筑物等地带开挖管沟时，应设置昼夜醒目标志，并征得有关部门的同意。（7）当先焊接管道后挖沟时，沟边与焊接管中心的净距离应不小于1.0米。8、坡口加工及管口组对8.1业主供应的管道坡口角度如和现场焊接方法要求的坡口不符时，在现场用坡口机加工坡口。不同壁厚过渡，采用过渡坡口，厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度，锐角为14-30。8.2按标准规定，除连头，热煨弯头和特殊地段使用外对口器，其余全部采用内对口器进行对口，对口间隙执行焊接工艺规程中的要求。8.3使用51、内对口器对口时，在根焊全部完成后，方能卸除对口器，使用外对口器时，必须在焊口整个圆周上均匀分布4-6处定位焊，每一处定位焊的长度应不小于200mm，且卸下外对口器时，定位焊的累计长度不得少于管子周长的50%。8.4对口时，吊管机起吊管子的尼龙吊带应满足强度要求，不损伤防腐层，吊点应置于已划好的管子平分线处。8.5管子对接或管子与管件对接，严禁采用斜口连接，直管段相邻的焊缝间距不得小于2DN，在每8m长的管线上不允许有3个环向焊缝，对接管螺纹焊缝应相互错开100mm以上。8.6在每天工作结束或中间休息超过2小时，必须在管端敞口处装上一个管帽，同时不能将工具及杂物存放在管内，管帽不允许点焊在管子上52、，待下次焊接工作开始时，才允许取下管帽进行焊接。8.7在预留沟下连头的管口处应将盲板点焊封死，并采用收缩套密封，以防泥水浸入。8.8现场切割防腐管时，宜采用机械切割方法，应将管段待切割环向150mm5mm宽的外防腐层清除干净；若采用火焰切割时应去除氧化层，切割后应去除不小于50mm宽的内涂层和氧化层，端部不小于50mm宽的范围内打磨见金属光泽。8.9管口组对应符合下表的规定。管口组对完毕，应按要求填写记录，并与焊工进行互检，并办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可进行焊接。8.10使用内对口器时，在根焊完成后撤离对口器。使用外对口器时，在根焊完成50%以上方可拆卸，所完成的根焊分为多段，53、且均匀分布，组对吊装设备在根焊完成后方可撤离。8.11管口组对若有错边，应均匀分布在整个圆周上，严禁采用锤击方法强行组对。根焊道焊接后，禁止校正钢管接口的错边量。使用内对口器时，应在根焊完成后拆卸移动对口器，移动时，钢管应保持平衡。使用外对口器，应根据焊接工艺规程的要求进行装卸。8.12管口组对应符合下表的规定。管口组对完毕，应按要求填写记录，并与焊工进行互检，并办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可进行焊接。管口组对要求表序号检查项目规定要求1坡口符合“焊接工艺规程”要求2管口清理（10mm 范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺3管端螺旋焊缝或直缝余高打磨端部150mm54、 范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡4两管口螺旋焊缝或直缝间距错开间距不小于100mm 弧长5错边量小于等于壁厚的八分之一，且连续50mm范围内局部最大不应大于3mm，错边沿周长应均匀分布6钢管短节长度不小于管道外径7相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长不小于管道外径8管子对接不允许割斜口。由于管口没有对准而造成的3以内的偏斜，不算斜口。9过渡坡口半自动焊接厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度，锐角为14-3010半自动焊接作业空间沟上焊距管壁不小于0.5m。沟下焊管壁距沟壁不小于0.8m，管壁距沟底不小于0.5m。11自动焊接作业空间不小于0.5m。8.13组装前第一根管的非组装端焊接盲板封堵，管段另一55、端，每天下班前在管口安装管端封堵器。下图为我公司的实用性新专利内压紧式管端封堵器。内压紧式管端封堵器9、焊接与无损检测9.1施工准备：（1）焊工应具有相应的资格证书，焊工能力应符合现行标准钢制管道焊接及验收（GB/T 310322014）的有关规定。焊接施工前，应根据焊接工艺指导书，使用焊接工艺评定规定的焊接方式及材料，模拟现场作业实际情况，进行焊接工艺评定，焊接工艺评定试验结果报监理、业主单位批准后，制定相应的焊接工艺规程来规范现场焊接作业。（2）焊接施工前，应根据焊接工艺指导书，模拟现场作业实际情况，进行焊接工艺评定，焊接工艺评定试验结果报监理/业主单位批准后，制定相应的焊接工艺规程来规范56、现场焊接作业。（3）焊接技术人员由具有丰富施工经验的人员担任，负责指导焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。（4）焊接质检人员由具有一定焊接经验和技术水平的人员担任，焊接质检人员应对现场焊接作业进行全面的检查和控制，参与焊接技术措施的审定。（5）焊条、焊丝必须有质量证明书、合格证，并符合相应的技术标准规范规定。（6）使用的焊接设备应能满足焊接工艺要求，具有良好的工作性能，准确的量值显示和安全性。9.2焊前准备：（1）被焊接表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和其它影响焊接质量的有害物质，管内外表面坡口两侧25mm范围内应清理至显现金属本色。（2）57、管端坡口的加工采用专用坡口机，按照焊接工艺规程中的要求进行加工，特殊情况下采用氧乙炔切割加工，但必须用角向磨光机将坡口修磨均匀、光滑。接头坡口角度、钝边、根部间隙符合焊接工艺要求。（3）采用半自动及手工焊时，沟上焊接作业空间高度应大于400mm，管沟内焊接作业坑应保证焊工操作方便和安全，保护气体纯度、干燥度、流量在规定范围内。（4）管口采用环形火焰加热器进行预热，预热后应清除表面污垢，应保障在预热范围内温度均匀。（5）预热宽度以坡口两侧宽度各50mm为宜，应在距管口50mm处测量，预热温度为100-120。（6）所有焊接材料均应严格按使用说明书及焊接工艺规程中的要求进行存放，烘干及使用。9.358、焊接工艺要求（1）本工程管道全线采用L290M,直缝高频电阻焊钢管作为一般线路段、冷弯弯管及热煨弯管用管。（2）管道干线焊接采用手工半自动下向焊焊接工艺，根焊采用E6010纤维素焊条,填充盖面采用焊丝E71T8-Ni1j；对于不适合半自动焊的地段采用手工焊，根焊采用E7018纤维素焊条，填充、盖面采用E7018纤维素焊条。（3）返修焊接工艺为手工上向焊，根焊采用E7018纤维素焊条,填充、盖面采用E7018-A1低氢焊条；（4）按照业主指定的焊接工艺，根据焊接工艺评定报告的结果，结合焊接设备配备情况，编制半自动焊和手工电弧焊焊接工艺作业指导书作为焊接施工的依据。（5）在焊接过程中，如发现焊条药59、皮脱落，引弧剂破损，电弧偏吹，易粘等不正常现象时，应立即停止焊接，重新更换焊条并修磨接头后施焊，为保证层间温度，应缩短各层之间的时间间隔，如层间温度低于80时，需对焊口进行加热。（6）两名焊工收弧交接处，先到达交接处的焊工应多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧，焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上，严禁在坡口以外的管表面上起弧，焊接前每个引弧点和接头必须修磨，必须在前一焊层全部完成后，才允许开始下一焊层的焊接。（7）焊接时，纤维素焊条不宜摆动过大，对较宽焊道宜采用排焊方法，为保证盖面焊的良好成型，焊道填充（或修磨）至距管外表面12mm处为宜。（8）当日焊接的焊口必须焊完。（9）焊口完成后，应将60、焊道表面的飞溅物，熔渣等用电动钢丝刷或锉刀清理干净，在防腐层上在介质流向的下游距焊缝1m处，用白色记号笔做好焊工或流水作业焊工的代号标记，返修焊口要做好返修焊工代号。9.4管道环焊缝检测（1）依照输气管道工程设计规范（GB 50251-2015）的有关要求以及结合本工程的实际情况，对本工程环焊缝检验方式及要求，采用 100%的射线照相检验。对于人口密集区、宁启铁路及复线穿越段、管道碰死口、连头点、返修，除100%射线照相检验外，还需进行100%的超声探伤。（2）焊缝质量标准焊缝质量检验标准应符合下列要求：外观检查质量应符合钢质管道焊接及验收（GB/T31032-2014）第6.4条的规定。射线61、和超声波探伤均按石油天然气钢质管道无损检测（SY/T4109-2013）标准执行，射线探伤级为合格，超声波探伤级为合格。（3）焊道的无损检测由第三方检测单位进行无损检测。（4）焊接缺陷及返修：a.对外观检查不合格的焊口及在焊接过程发现的缺陷，经监理允许后进行修补，每处修补长度应大于50mm，相邻两修补处的距离小于50mm时，应按一处缺陷进行修补。同一部位返修次数不得超过两次。b.当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，经业主同意后应使用评定合格的返修焊接规程进行返修，否则所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除。c.无损检测不合格的焊口，根据返修单上的缺陷具体位置性质，由持有返修资格的专职返修焊工在监理工程师62、的监督下，按照返修工艺规程进行返修至合格。d.当返修施焊环境超出标准要求的范围时，应当在焊接保护棚内进行焊接，如保护棚不能保证时或监理工程师不允许时，则应停止焊接10、管道安装10.1管口清理（1）按编号及接检记录逐根核对管子长度、壁厚、制造厂家、防腐厂家等，并对管口几何尺寸及防腐层质量进行检查，做好原始施工记录。标出管长的中心线，以便平稳吊装。（2）对管口表面深度小于3mm的点状缺陷或划伤，采取焊接的方法加以修补，焊前要对补焊部位进行预热，预热温度100-120，若管口表面有深度大于3mm的点状缺陷或划伤，则管口必须切除。（3）若管端轻度变形在3.5%以内，使用胀管器等机械方法加以矫正，若变63、形大于3.5%，应予以切除。（4）对修理或检查合格的管子逐根按布管的顺序进行现场编写流水号，编号用白色记号笔标在前后管口的顶部。（5）用特制专用清管器或人工进入管道内,用软物质清除管内一切杂物。（6）清理管口内外表面25mm内的泥土，油污，浮锈等。然后采用砂纸，钢丝刷，电动钢丝刷轮打磨，直至露出金属本色，在进行组焊之前，擦干净的管子不应超过5根。（7）用磨光机对原有焊道端部10mm范围内焊缝余高打磨掉，使其平缓过渡，对坡口角度及钝边不合格的管口进行修磨，使其达到标准要求。（8）管口清理完毕后，应立即转入下道工序，其间隔时间不宜超过3小时，如超过3小时，则应进行二次清管。10.2弯角的处理（1）64、弯角的处理方式a.管道的水平或竖向转变，可据具体情况分别采用弹性敷设、冷弯弯管和热煨弯头来处理。在地形条件允许的情况下，要优先选用弹性敷设（水平弹性敷设时，须考虑线路两侧建构筑物的影响）。b.无条件采用弹性敷设（转角又小于20）时，可采用冷弯弯管。应尽量避免采用热煨弯头。在地形不允许的情况下，以及竖向转角大于冷弯弯管的二限角16时，可以采用热煨弯头。根据热煨的设计角度，在2.5范围内选用热煨弯头，即25、30、35、40（5一个台阶）。当管道水平转角小于3或竖向转角小于2时，管线可取直通过。（2）弹性敷设a.管道平面和竖向同时发生转角时，不宜采用弹性敷设。b.当管道采取弹性敷设时，与相邻的反向65、弹性弯管之间及弹性弯管和人工弯管之间，采用直管段连接；直管段长度不应小于管子外径，且不应小于500mm。本工程管线平面或纵向可采用两根弯管连续敷设，但必须保持两根弯管的直管段长度不小于2m。1）弹性敷设管道的曲率半径应满足管子强度要求，且不得小于钢管外径的1000倍。垂直面上弹性敷设管道的曲率半径应大于管子在自重作用下产生的挠度曲线的曲率半径，其曲率半径按下式计算：式中：R-管道弹性弯曲曲率半径 D-管道的外径-管道的转角2）在非地震断裂带区域，无弹性或曲线敷设管段的控制角（指管道控制桩处的转角），当需要在水平和竖向同时改变方向时，可适当采用迭加弯头或弯管。（3）冷弯弯管冷弯弯管用管均应符合冷66、弯弯管制管标准，推荐采用天然气管道工程钢管通用技术规格书（CDP-S-NGP-PL-006-2014-3）中的有关技术要求。a.在施工段的中间位置确定一处有电源，有预制厂地，有堆管场地的位置为冷弯弯管加工预制厂。b.由测量工将管沟实测成果报工程处技术负责人审核，无误后，递交给预制厂和施工台班各一份，预制厂按实测成果预制弯管。c.加工弯管前，由专人对弯管机的零部件进行检查，根据本工程所采用的材质，管径，壁厚等调整各项性能参数，进行试验，选择出弯管制作参数，并经业主代表，监理工程师确认后，方可进行冷弯管的预制。d.用8t吊车将防腐管就位，按照预弯曲角度调整每次弯曲角度，按照弯管机的操作规程进行弯管67、作业。e.冷弯弯管采用D457 L15直缝电阻焊钢管预制。f.管道水平或竖向转变时，在地形条件允许的情况下优先选用弹性敷设方式，其次为冷弯弯管，尽量避免采用热煨弯头。g.冷弯弯管曲率半径为40D，冷弯管使用的钢管规格及材质要求与弯管所连直管段用管相同，且端部应有不小于2.0m的直管段。本工程一般段冷弯弯管壁采用厚7.9mm。h.冷弯弯管采用带防腐层的管子直接弯制，使用弯制设备在管道沿线弯制。在施工之前，应对不同壁厚的冷弯管进行试弯，试弯结果由施工单位、监理和业主代表共同进行检验，检验项目包括：1）管体有无折皱。2）防腐层有无破裂，裂纹，与管体脱壳，胎具压裂处损伤。3）管体椭圆情况。4）进行电火68、花检漏。i.三方共同对检测结果进行评定取管体与防腐层均完好的试验条件为制作参数。当管子防腐层出现折皱或椭圆度过大，不符合本工程技术规范，或防腐层破裂与管体脱壳等缺陷时，必须调整弯管参数。j.预制厂要将预制成品信息及时交给现场作业台班，其中包括详细防腐等级、壁厚、管长、弯管编号、弯管角度等（在预制时应将这些资料标识在管件上）。现场作业台班应复核测量成果及预制成果后，用专用倒管车运输至现场。弯管作业（4）热煨弯管热煨弯管应符合油气管道工程感应加热弯管通用技术规格书（CDP-S-OGP-PL-016-2014-3）及油气管道工程感应加热弯管母管通用技术规格书（CDP-S-OGP-PL-017-20169、4-3）中的有关技术要求。a.当管线确实受到地形限制，冷弯弯管无法敷设时，可采用热煨弯管转向。b.一般段热煨弯管采用D4577.9 L415直缝电阻焊钢管。c.热煨弯管曲率半径为R=5D，热煨弯管两端各带不小于0.5米长直管段。热煨弯管从18起，按每3一个台阶（即18、21、24、）依次递增，施工时在1.5范围内采用微调管沟进行就位和安装。d.弹性敷设管段（包括水平和竖向弹性敷设）、弯管、弯头，相互间相临连接时，需至少保持的直管段长度见下表。弹性敷设、弯管、弯头相连接时需保持的最小直管段长度表弹性敷设弯头弯管弹性敷设2m弯头2m2m弯管2m2m2m11、管道防腐及补口补伤防腐层现场补口采用辐射70、交联聚乙烯热缩带（带配套环氧底漆），热缩带采用干膜安装，底漆干膜厚度200m，热缩带与主体防腐层的搭接宽度100m。热缩带的基材厚度1.2mm，胶层厚度1.2mm，补口带宽度为450mm（收缩后）。12、管沟回填（1）管沟回填时，一般土质地段可直接回填原状土；石方（含卵砾石）段管沟应在管底先铺设0.2m厚的细土（可利用原状土筛选）且平整后方可用吊带吊管下沟，采用细土回填至管顶以上0.3m后，方可用土、砂或碎石回填并压实。在回填原状土时应注意将熟土与生土分层回填，先填生土再回填熟土，确保耕作土层应均匀的铺在地表，保证农业耕作持续进行。在下沟管道的端部应留出不小于30m的管段，暂不回填，待连头后回71、填。在管沟回填时应注意与通信硅管的敷设、回填保持协调，在回填细土至要求标高后等待通信硅管的挑沟、敷设、回填，待硅管回填完毕后再进行原状土回填直至设计标高。管沟回填后应恢复原地貌。（2）施工技术要求1）只有监理工程师检查并认为下沟的管子符合设计及规范要求时，才可进行回填工作。2）如管沟内有积水，应用潜水泵排除后再回填。地下水位较高时，如沟内积水无法完全排除，应制定保证管道埋深的稳管措施，报业主批准后进行管沟回填。3）管沟回填前宜将阴极保护测试线焊好并引出，待管沟回填后安装测试桩。管道穿越地下电缆、光缆、管道、构筑物处的保护处理按设计要求进行，并应在管沟回填时配合施工。4）采用土工布或草袋现场装素72、土，应装填到袋子容积的70%。摆放草袋时交错码放，不要形成通缝。5）管沟回填要满沟、平整，管线下沟回填时，应先回填细土至管沟顶以上0.3m，方可用土或粒径小于10cm的碎石回填土并压实。管沟回填土应高出地面0.3m，并应全部堆放在管沟开口内。6）在可耕植地回填时，需先回填下层土，后回填表层耕植土。管道的出土端及弯头两侧应分层回填夯实，管沟回填后应立即进行恢复地貌。7）应采取特殊措施来保证所有的排水道畅通无阻，以防止水倒流。8）管道的出土端及弯头两侧应分层回填夯实，夯实度不小于94%；管沟回填后应立即进行恢复地貌，并及时做好水工保护工作，防止水土流失。9）在管沟穿过河床、溪流、灌溉或排水渠等地方73、，应按图纸中的要求将回填土压实。10）严禁用械设备在管顶覆土上扭转，在下沟管道的端部应留出不小于30m的管段，暂不回填，待连头后回填。11）管沟回填后，在监理工程师的监督下，用低压音频信号检漏仪按照标准要求，检查在回填过程中，防腐涂层有无破损部位，对检查出的漏点应挖出修补并复检。12）管道的下沟回填应按施工规范要求进行。 七、质量保证措施1、项目的质量管理与控制1.1项目质量管理体系的组成云南天然气支线管道工程红河支线线路工程（三标段）项目管理机构由大庆油田建设集团有限责任公司组建。项目部依据云南天然气支线管道工程红河支线线路工程（三标段）的质量目标和业主对质量管理与控制的要求，分别从采购、施74、工以及与合同相关的各个方面质量进行控制与管理，建立健全符合GB/T19001-2008/ISO9001:2008和GB/T50430-2007要求的质量控制机构，明确各方位职责。结合已往项目质量管理的成功经验，编制满足该项目所需的质量管理手册、质量管理程序文件。要求所有参建单位严格按照项目部制定的质量管理文件执行，保证每道工序质量均处于受控状态，实现质量目标；保证管道施工“一次性通过”，满足业主的期望；保证质量管理体系有效运行，使项目达到优质工程标准。1.2质量管理与控制方案项目部建立一套完整的质量管理体系，编制满足该项目所需的质量管理手册、质量管理程序文件和所有工序施工管理作业指导书，满足本75、工程从采购、施工、试运直到竣工验收全过程的质量管理要求。中标后即项目实施前，项目部编制质量保证（QA）计划和质量检验计划，识别项目建设全过程中的质量风险，制定有针对性的应急预案，报业主/监理批准；质量保证（QA）计划和质量检验计划规定了采购，施工，试运、保修以及与合同相关的所有影响工程质量的各个方面的控制和监督管理要求。1.2.1质量方针和质量目标.1质量方针自觉从严追求卓越质量 好字当头满足顾客期望“自觉从严，好字当头”是发扬大庆精神、铁人精神的具体体现，。通过继承和创新这一优良传统，并不断赋予其新的内涵，以达到该项目追求卓越质量，满足顾客期望的目的。并确保质量方针：适应项目的实际情况和管理76、理念，与业主的宗旨相适应；对满足顾客要求、法律法规要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺；在项目内得到沟通和理解，使项目全体人员在实际工作中贯彻执行；.2质量目标：（1）采购质量目标：采购物资交付质量合格率100%。（2）施工质量目标：单位工程竣工交验一次合格率100%；焊口无损检测一次合格率大于95%，最终合格率100%；管道补口、补伤一次合格率98%以上；管道埋深一次合格率100%；工程一次投产成功。1.2.2项目部质量管理组织机构图1.2.3质量管理程序拟用于本工程的质量管理程序文件目录汇总表质量管理程序文件目录序号程序文件名称备注1质量管理手册2质量文件控制程序3记录控制程序4管理评审77、控制程序5工程质量控制程序6生产和服务控制程序7监视和测量装置控制程序8工程质量的监视和测量控制程序9数据分析控制程序10内部质量审核控制程序11纠正措施控制程序12预防措施控制程序13不合格品控制程序14各施工班组控制程序15防腐百口考核质量控制程序16百口考核计质量控制程序17物资采购控制程序八、施工安全措施计划1、总则云南天然气支线管道工程红河支线线路工程（三标段）施工项目部在施工过程中，严格遵守国家、施工所在地政府及目经理部（业主）有关安全、健康与环境保护方面的法律、法规、标准及要求，依据GB/T24001-2015环境管理体系要求及使用指南、GB/T28001-2011 职业健康安全78、管理体系 规范、Q/SY1002.12013 健康、安全与环境管理体系，建立覆盖项目采办、施工、投产保修的全过程HSE管理体系，编制项目HSE管理手册、程序文件和作业文件并保证其有效实施运行。恪守项目部的HSE承诺，贯彻HSE方针，按照业主和监理的要求，全面开展HSE监督管理工作，确保项目部的“两书一表”、“一案三制”、“四有一卡”等满足工程作业要求，严格执行HSE“十不准”，最终使工程采办、施工等各个环节达到HSE目标。2、HSE方针以人为本，保障员工健康；预防为主，保证施工安全；遵守法纪，实现清洁生产；精益管理，追求最佳绩效。3、HSE目标施工过程无重大安全事故及环境污染事故，各种污染物排79、放达到国家排放标准，环境保护、水土保持等达到设计和相关规定要求。使我们的健康、安全与环保管理水平达到国内先进水平。（1）安全生产目标工业生产千人死亡率为零；工业生产千人重伤率为零；交通事故有责死亡为零；交通事故有责重伤为零。（2）环境保护目标环境污染和生态破坏事故为零；减少并控制污染物的排放；实现固体废弃物有效处置率100%；现场污水处理率100%；排污口规范管理，实现达标排放率100%；土地恢复率100%。（3）健康保证目标杜绝职业中毒和职业病；杜绝食物中毒事件；预防流行性传染病感染。4、HSE承诺为保证所有参建人员的安全与健康，保护当地的自然环境，树立良好的企业形象，项目部郑重承诺：（1）80、遵守国家和所在地区法律、法规，以及石油行业相关标准、规范和惯例；（2）保护环境，保护公众和员工的安全与健康；（3）坚持预防为主，追求零事故、零伤害、零损失的目标；（4）合理利用自然资源，消除或减少污染，促进可持续发展；（5）为健康、安全与环境提供必要的人力、物力和财力资源，确保管理体系得到充分、有效地实施及持续改进，从而持续改进项目部的健康、安全与环境绩效；（6）要求所有施工班组具有与项目部相一致的健康、安全与环境管理体系；（7）严格落实属地管理原则，实施安全管理的主体责任；加强应急管理工作，结合项目实际，编制完成各级应急预案，并定期组织演练，开展全员风险分析，排查、治理事故隐患，落实重大危险81、源监控措施；（8）加强领导层及全体员工健康、安全与环境意识及技能培训，杜绝违章作业及违章指挥，保障生产、生活的安全有序进行，不断提高广大员工的综合素质，体现项目部的科学管理；（9）在施工过程保证项目的安全、卫生与环境设施的完整性，按“三同时”的要求内容进行作业；（10）为员工提供必要的劳动防护用品和卫生保健设施，定期进行员工体检，强化自我保护意识；（11）努力营造崇尚安全、健康与环境的企业文化，不断提高员工安全、环境与健康表现水平；（12）定期公布项目部的健康、安全与环境业绩，向社会展示健康、安全与环境的承诺，并关注公众的要求；（13）项目部将按照地方政府、业主和监理的要求组织施工期的各项保护82、工作，强化成品保护监督检查力度，有效控制第三方损坏、自然与地质灾害的风险；（14）环境保护、水土保持的设计符合地方政府相关法规要求，从施工实施阶段到移交地方无障碍，一次移交成功。（15）参建全体员工有责任维护本项目部对健康、安全与环境作业的承诺。5、HSE体系建立和管理5.1 HSE体系情况介绍根据中国石油天然气集团公司的规划和安全管理工作发展的需要，大庆油田建设集团有限责任公司（以下简称我单位）于2002年通过了长城（天津）质量保证中心的职业健康安全和环境管理体系的认证。与质量管理体系合并，形成了QHSE管理体系，并于2005、2008和2011年分别通过了该机构的复评认证。2006年与质量83、管理体系分开，形成了健康、安全与环境管理体系，2013年公司通过了北京中油健康安全环境认证中心HSE认证，通过了北京中油健康安全环境认证中心的健康、安全与环境管理体系的认证。于2014年4月对“职业健康安全与环境管理手册”和“程序文件”进行了换版、更新工作，确保“管理手册”和“程序文件”更加适用于公司的HSE管理工作。5.2根据项目特点，我公司安全保证体系如下：项目经理项目安全总监项目HSE专职监督员综合办公室采办部施工管理部经营管理部技术质量部项目HSE管理委员会HSE管理部施工队HSE监督员施工人员监理项目部招标人外部监督项目HSE管理委员会主任由本工程项目经理担任，副主任由本项目安全总监84、担任，成员由项目部各管理部门负责人组成，HSE 管理委员会将全面负责项目的HSE管理工作。项目部设HSE管理部，负责HSE管理的日常工作。项目部HSE管理部和各施工队设HSE专职监督员，施工班组设兼职HSE监督员，并由取得HSE监督员资质的人员担任。5.3 HSE组织机构管理项目HSE组织机构示意图如下，其中项目经理是项目HSE第一责任者，对项目HSE全面负责。项 目 经 理项 目 HSE 经 理项 目 HSE 部HSE资料管理HSE现场管理交通安全管理保 卫 管 理各 专 业 施 工 队施工现场HSE管理营区HSE管理HSE 监督员现场HSE检查员决 策 层管 理 层执行层作业层营区HSE检85、查员各施工班组长及兼职HSE检查员6、安全准备工作针对本工程的特点和现场实际情况，制定切实可行的安全生产措施，保证现场施工安全，同时，也确保工程实施不影响站场的正常生产运行。（1）组织施工人员进行技术安全交底，分班组管理，每个班组根据每天现场的实际情况进行分工，让每一位参加施工的人员明确施工程序和技术要求，做到人人心中有数，并组织施工人员进行入场前安全教育。并在开工前、收工后都要组织例会并分析施工过程中安全状况，并在施工日志上详细记录。出现事故事件现场负责人立即组织应急，并按程序逐级上报（2）准备好施工所需机具设备和措施用料。落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备，保86、护好施工人员的安全。（3）施工前对场地进行清理，保证大型吊车行走路线和施工车辆的正常通行，并对整个部分临近居住生活区域用钢彩板进行围护，使施工区域与生产装置隔离，在重点防火区域搭设彩钢板及防火布围挡，待重点防火区的动火作业完成后再将临时防火围挡除掉。并在施工区域内设置明显标志。（4）在施工前，应做好灭火器、消防水、消防车等预防工作的配制。（5）为保证施工过程中的安全，需要将呼吸机、可燃气体报警器、防爆对讲机等安全设备进行检查、清点及核实是否处于良好状态。（9）为保证施工的施工工期顺利进行，需要对穿越设备、吊装机械等机械设备的型号、套管的管径的大小以及自身性能进行核实，并对相应设备进行检修，达到87、设备进行条件良好的状态。（10）施工各现场预计配备推车式灭火器1台，手提式灭火器10台，同时施工现场配备防火砂30立方米，防火布上方用黄土封盖，做到每一个作业点均配备有相应的灭火设备。（11）由于需要使用到吊车，因此需要对吊装时使用的锁具、吊耳等吊装设备进行核实。（12）上人行走及操作的钢结构平台在上人前必须进行载荷强度检测，达到上人操作条件方可上人行走及操作。（13）施工前，编制“两书一表”，并经审定合格。（14）所有入场施工人员均应提前接受入场安全教育并办理施工人员入场证。（15）施工前，结合业主方进行地下隐蔽部位的现场确认，地下有构筑物的部位应提前在地面标记。（16）施工前，提前进场进行88、规划，确定临时设施位置及车辆行走路线，以避免影响施工区域内的正常运行。（17）施工前，提前办理用水、电等手续，以保证施工时“三通一平”。7、主要工种安全管理措施在工程开工前，各专业施工队要对全体员工进行HSE知识和技能培训；在施工期间，特殊工种必须经过考试，做到持证上岗，每天施工作业前要进行班前讲话和班前检查。在施工中要严格执行各项安全生产规章制度，必须穿戴、正确使用劳动保护用品。（1）电焊工要求1）电焊工要有相应的资格证，要严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二次开关以下的电气线路外,电焊工不许使用其它电气线路施焊。2）应设置关闭焊接设备的开关，建议设在靠近焊接设备的附近。3）所有电焊设备都应89、进行日常使用前的故障检查。有故障的设备应立即从运行中撤离，在重新投入使用前应予以修复。4）电焊机必须有可靠接地线，电焊机一次接线处应加保护罩，电线应该经常保持绝缘良好。5）含有可燃气体或液体的管道等导电体不能用做接地回路。链条、钢丝绳、吊车和超重机不能用来输送焊接电流。6）带有接头的或距焊把3米以内修复过绝缘层的电缆不许使用。7）焊机上所设的附属线路应予接地。8）焊接电缆（引线）应吊在高处，避免移动设备的挂扯。若不能挂起，电缆应铺设在通道上的一侧；在缆线横穿道路的地方，若可能应挂起来，或置于地上，用能承载重物的保护性覆盖物盖住。9）焊机机体的任何部位禁止与焊把未绝缘的金属部件以及任何裸露的导体90、相接触。吸潮的布料不可做为绝缘介质使用。10）电焊面罩应严密不漏光，焊接前应佩带好防护用品。11）在管沟下或上进行电焊作业时，应先检查沟壁和管线垫起情况，如有塌方危险和管线滚动可能，要立即报告机组长和领导，采取措施后，才能作业。12）在坡地作业的焊工应特别注意：在超过地面2米以上的地方作业时，平台上或此类地方没有配备上扶手或脚踏板时，一定要使用安全带。13）焊接时要按技术要求进行施工，打焊渣时，要防止焊渣伤眼或进入耳朵。在水中进行焊接，要采取绝缘措施。（2）气焊工要求1）气焊工必须取得资格证书，必须熟悉本工种安全技术知识，工作前要穿戴好防护用品，检查好工具设备，在确保安全的情况下，方能工作。291、）搬运氧气瓶时，不准摔、碰、撞击。装卸氧气表或试风时，开闭阀门的人要站在一旁，同时还要躲开其他人，以防沉积在阀门里的粉尘或脏物打击伤人。3）在贮存、使用时，压缩气瓶必须保持直立状态。4）氧气瓶距明火地点10米以外。乙炔瓶和氧气瓶应间隔5米以上。5）气瓶阀门不可随意更换，也不可试图修复它，修理工作应由供货商来做。6）所有钢瓶的开启应使用螺帽扳手，不可用锤子和其它工具击打。7）安好调节器后，气瓶阀门应缓慢开启，迅速开启以清除外来物质的情况除外。放气时不可直接对着火源。8）当开启气瓶阀门时，如果阀杆周围有泄漏情况发生，应将阀门关闭，并将密封螺母拧紧。如果继续泄漏，钢瓶则不能使用，应移至安全地带。9）92、从钢瓶上拆下调节器之前，要将气瓶阀门关闭。10）在气割期间，所有易燃材料应从受影响的地带搬走，或用非易燃物将所有易燃物盖住。11）软管应能承受一般的牵拉，但不可猛力牵拉。12）应以火石型或类似的打火机点燃焊/割把，禁止用香烟或火柴点燃。13）在点燃焊/割把之前，焊枪内应畅通无阻，并以足够的气流消除焊/割把内任何爆炸性混合物。对不合格的焊枪，在未修好前不准使用。（3）起重工要求1）起重工必须取得资格证书，必须熟悉本工种安全技术知识。2）工作前要认真检查，并维护好工具设备，不合格的起重工具设备，严禁使用。3）起重前要认真计算工作物的重量，严禁超负荷使用起重设备、工具和绳索。如因工作物形状复杂不易计93、算时，要多留安全系数，在确保安全的情况下，才能起吊。4）各种吊机在工作中必须有专人指挥，明确规定，并熟悉指挥信号，严禁多人指挥和无人指挥。5）起吊中，工作物上、吊臂下，不许站人，也不许有人通过或停留。6）起吊前，必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除；如有输电线路要设法躲开，按规定保持安全距离后，方准起吊。7）起重用的各种绳索，必须拴在可靠而又无棱角的物体上，不准拴在电杆上或其它危险设备上，被吊运、拖运的特殊工作，要拴绑牢靠，拖运中绳索两侧及滑轮处不许站人，使用拖拉机拖运工作物时，所用绳索应切实保证安全。8）起重工在工作中要和吊车司机、管工、电气焊等工种联系配合好，以防万一。9）六级以上大风、94、大雷雨禁止起重作业。（3）单斗挖土机操作手要求1）单斗挖土机操作手必须取得资格证书，必须熟悉本工种安全技术知识。2）挖掘机驾驶室内经常接触的外露传动部分，必须安装防护罩。3）电动机传动的挖土机，必须检查接地线的情况是否良好。4）挖掘机必须在平地上工作，并将履带刹住。5）挖掘前，驾驶员必须施放信号（喇叭），严禁快速急转猛刹车。6）往汽车上卸土时，必须待汽车司机刹车制动后方可向车厢回转装土。铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。反铲和推铲卸土装车时，汽车司机必须离开驾驶室。回转时严禁铲斗从驾驶室顶上越过。7）铲斗未离开工作面时，严禁做回转、行走等动作。铲斗未承载时严禁起落吊架（大臂）。在起落斗柄95、时，必须在停稳后进行。8）反铲作业时，必须在大臂停稳后再吃土，防止斗柄及臂撞击沟槽帮。拖斗不得过猛、过长，防止机件互相撞击。在高压线、电缆附近工作或通过，必须保持安全距离。9）转弯严禁过急过大，每次在1200以内。用火车或拖车载运时，跳板的坡度不得大于150。上车后必须将制动器刹住，并用三角木将履带楔住，拉铲拖动时，必须卸下斗子，臂杆长度不得超过18米。10）上下平板拖车，必须由机长或熟悉的司机操作。（4）吊管机操作手要求1）吊管机操作手必须取得资格证书，必须熟悉本工种安全技术知识。2）工作时，非操作人员不准在吊管机上，吊管时，吊杆下面不得站人或通过。3）作业时，须注意作业区内通讯线路、高空建96、筑物及其它障碍物等。4）将变速杆置于空档位置时，方准起动发动机。5）操作前应检查吊杆部分操纵机构是否灵活可靠，钢丝绳磨损超过规定值时，不得继续使用。6）工作时，各仪表显示应正常，否则要停车检查。7）发动机运转时，不得断开断路开关。8）吊管机系液压机械传动，不准拖拉起动。（5）推土机操作手要求1）推土机操作手必须取得资格证书，必须熟悉本工种安全技术知识。2）操作前，必须检查各部件有无脱落、松动或变形。3）夜间工作，场地及机械前后照明设备应完好。4）机械行走时，严禁任何人上下传递物品。5）保养检修加油时，发动机应停车放下铲斗，刀片悬空时，禁止探身在刀片下工作。6）机械行走时，应注意车辆和行人，行走97、前要注意检查机械四周及履带上是否有人或物件。刹车及转向不应过猛，行走时，操作手不得离开操作位置。7）禁止在坡道上横向行驶，下坡时不得空档滑行。推土机要加速行驶时，操纵转向离合器的方向应与平地行走的方向相反。8）清除高于机体的建筑物、树木应选择有利位置，以免倒塌伤人或损坏机器。9）用推土机拖物件时，操作手应前后照顾，并注意被拖物件的情况。下坡时，推土机不得使用钢丝绳等软性连接件牵引重物。（6）电工要求1）从事电工作业人员必须经专门培训，取得地方电业部门或劳动部门颁发的操作证，并持证上岗。2）作业前必须对所使用的工具和防护用品进行检查，确认性能可靠，符合安全要求。3）对电气线路进行维修时，作业前必98、须执行“停电、检电、挂接地线”的规定，并在开关处挂“有人作业，禁止合闸”的标牌。作业时必须有人监护。4）配电盘的各路开关都应标明电压等级和送电地点；配电箱必须有门，有绝缘和防雨措施。5）施工工地所用一切电气设备、线路都必须绝缘良好，各连接点都必须连接牢固；各金属外壳必须有可靠的接地装置。6）施工工地临时电气线路和电气设备应有可靠的保护措施；电线跨越道路时应架空通过，不能架空通过时，应采用橡皮导线穿加铁壳保护通过；临时线路的开关必须距地面1m以上，并设开关箱，不准将开关放在地面使用。7）0.15kW以下的电气设备可使用插销，0.15-0.45kW的电气设备，必须使用开关，0.45kW以上的电气设99、备应采用启动器控制。8）普通绝缘导线不准在地面、钢结构件、脚手架及其它作业面上挂拉；移动式电气设备应使用橡胶绝缘或橡胶保护的电缆。9）电工作业结束后应进行检查，不得留有隐患；线路送电前必须通知用电单位或个人。（7）防腐工要求1）防腐作业人员应进行特种作业安全培训，取得主管部门颁发的防腐作业操作证。2）防腐作业人员除配备一般劳动防护用品外，还必须针对防腐作业的特点配备防烫伤、防尘、防毒用品，并保证性能满足要求。人员上岗前必须按规定佩戴劳动保护用品。3）防腐作业人员作业结束后，必须进行清洗（必要时进行消毒）后方可离开现场。4）作业人员就餐前必须清洗双手。5）采用热收缩套补口时，加热用气瓶必须经过安100、全检验合格；气瓶与加热点的距离不少于5m。6）长期从事防腐作业人员应每年进行一次职业健康检查，发现健康状况不适合从事防腐作业的人员应调离防腐作业岗位，并进行必要的治疗。妊娠期、哺乳期的女工不能从事防腐作业。（8）驾驶员要求1）驾驶员必须具有驾驶车辆的驾照和行驶证，并且随身携带方可上路。2）驾驶员不得将车辆交给他人驾驶，严禁私人教练他人驾驶。3）驾驶的机动车辆必须技术状况良好，证照齐全，经调度同意方可出车。4）严格遵守交通规则，禁止超速行驶。5）严禁超载、超限行驶。6）实行“一日三检”，“三停四查”制度。（9）无损探伤工要求1）无损探伤人员，必须经检测部门考试合格后方可工作。2）工作前应检查仪器101、及线路是否绝缘良好，如有漏电等情况必须修理好后再用。3）在雨天或潮湿地方工作时，操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋或采取其他有效的安全措施。4）检修仪器时必须切断电源，并使电容器放电后才能进行。5）进行X射线操作前必须进行射线探伤通知确保受影响区域内所有人员都接到通知并疏散完全后才可以作业。6）现场进行X射线操作时，要划有安全区域标记，警告标记等，严防非工作人员误入射线区。7）在居民区周围进行X射线探伤时，严格采取防护措施后，才能进行操作。8）高空操作时，一定要采用高空作业安全措施后方能进行。9）在工地需要动用现场电源时，一定要在工地电工人员的配合下操作，不得私自动用。10）拉运仪器设备时，要采取102、防振措施。12、主要工序及重点、难点段HSE风险控制措施在开工前，针对管道施工的主要工序制定HSE措施。在特殊或困难地段施工时要提前进行现场勘察（熟悉施工地带的地形地貌、地质情况、交通道路情况、气候条件及社会依托等），制定单独的施工计划与HSE措施，并对参加施工的人员进行HSE教育与交底。（1）测量放线1）测量人员应穿信号服，配备防毒虫叮咬的个人防护用品和外伤急救包，并配带一定量的水和食品。2）对情况不明的地貌应先进行勘查，不得冒险进入。3）测量人员应携带联络工具，定时与驻地保持联系，遇有险情要立即呼救。4）测量用的汽车应配备应急用的配件和工具以便进行应急修理和救助。5）禁止测量人员单独出行测103、量。（2）作业带清理1）作业带清理前应对施工带内的建筑设施、树木等进行登记，查清归属及清除后的影响，与有关部门协商处理善后工作。2）无论是在作业带清理还是在以后的施工中，所有进出施工现场的车辆必须经由业主指定的道路，严禁随意碾压。3）施工带内较大或有危险性的建筑设施应由专业人员进行清理；清除较大树木时要注意周围的人员，选择合适的倾倒方向，作业时要有人监护。4）施工便道和作业带穿过原有的沟渠、易受降水、洪水影响区域必须采取安放涵管导流或者其他方式保证排水通畅。（3）管材装卸和运输1）管材吊装应使用专用吊具，吊装作业要有持有特种作业证的起重工指挥。2）吊装时，应用牵引绳控制管材的摆动，防止碰撞伤害104、，牵引绳应该足够长以保证人员安全。3）起重工每天都要对吊装用的钢丝绳、吊带、吊钩进行检查，如有问题应及时修理或更换。4）在运输管材的车辆进入或离开施工作业带的公路两侧设置标志或信号旗。5）管材装车高度，专用拖管车不得超出拖车立柱，一般货车不得超出车厢三分之一，装车宽度不准超出立柱或车厢。装车时管材下应放软垫，以保护防腐层并防止管子滑动。6）装管时，同一辆车应尽量挑选长度接近的管材，以防长度差别过大造成卸管危险。7）管材拉运途中要中速行驶，避免急刹车，中途要停车检查，以防意外发生。8）施工现场堆管场地要平整，卸管时应卸在指定位置，底层的管材应用垫木或坚固土堆掩实，以防滚动。9）严禁将管子直接卸在105、斜坡上。10）现场管堆高度不宜超过两层，堆管场最多不宜超过三层，堆管处应设有“危险！禁止攀登”标志牌。（4）管沟开挖1）管沟开挖前，应对开挖前的土质、地下设施并向施工人员交底，开挖管沟要指定专人负责。2）在开挖前应向设计或当地主管部门了解地下设施分布情况，当管道穿越光缆、输油气管道等地下设施时，在接近地下设施时应采用人工开挖，以保护地下设施不受损坏。3）开挖管沟应按设计要求的深度、宽度、坡度进行。4）在开挖过程中如遇流沙、地下管道、电缆、危险物品及不能识别的物品时，应立即停止工作，待查清情况并采取措施后方可继续开挖。5）挖出的土方应堆在管沟无焊接管一侧，且距沟边1m以外，堆置高度不超过1.5m106、。6）如沿已焊接管线开挖时，管沟边沿与已焊接管线的水平距离应不少于1.0m，沼泽地区施工在1.5m之外，发现有塌方或滑坡可能时，应采取相应的措施。7）雨后开挖管沟时，必须检查管沟的边坡，当发现沟壁有裂缝时，应采取支撑加固措施，确认安全可靠时方可施工。8）在靠近道路、建筑物及构筑物开挖管沟时，施工点安全距离处要设置明显安全警示标志，夜间应设照明。9）管沟附近有凸出物或其它易脱落滚动的物品时，要采取相应的安全措施。10）所有人员不准在管沟内休息。（5）焊接作业1）只有取得资格证和上岗证的电焊工才能从事管线焊接作业。2）焊接前要检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳必须接地，焊接电缆绝缘层无破损。3）107、进入水田等潮湿地带施工的用电设备、工具必须采取防潮防漏电措施，并有良好的接地（零）保护装置；人员在使用电动工具时，必须戴绝缘手套。4）电焊工要严格遵守电气安全技术规程，除电焊机二次开关的电气线路以外，其它电气线路电焊工不准作业；移动焊机、更换保险、改装二次回路时，必须先切断电源。5）焊接或手持砂轮机作业时电焊工要佩戴齐全防护用品（面罩、护目镜等）。6）焊接需架高管线时，支撑物必须牢固，管线两侧应掩实；严禁用软泥、冻土支撑管线。7）在潮湿地焊接时必须采取绝缘措施，不得使人体、焊机或其它金属构件成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。8）在管沟下焊接时，要先检查沟壁和管下支撑情况，如有塌108、方危险和管线滚动可能时，必须采取措施后方可焊接。（6）防腐补口1）防腐工在工作前要穿戴好防护用品，扎紧衣口，穿好工作鞋，严防烫伤。2）喷砂除锈应由专人进行，严禁将喷砂嘴对向他人。3）采用热收缩带补口时，加热用气瓶必须经过安全检验合格；气瓶与加热点的距离不少于5m。4）严禁将补口套上的防粘纸等物随意丢弃及点燃，以免造成火灾。（7）下沟回填1）管线下沟前，现场负责人和HSE现场管理员要对下沟段的管沟进行检查，确认管沟符合要求，管沟内无人和其它障碍物、无塌方危险，方可组织下沟。2）下沟前要检查吊具，确认性能符合要求。3）下沟段要设专人巡视,管线下沟段内下沟作业不得与其它工序作业交叉进行。4）管线下沟109、时要有专人统一指挥，各工种协调一致，管道下沟时，管沟内、管道上或管道与管沟之间不能有任何人员，如果需清沟时，需停止下沟。5）用吊管机下沟时，吊管机不得少于4台。6）管沟内有积水时，应先进行排水；无法排水时，应边下沟边回填或分段压管，以防管线漂浮。7）管沟回填前要检查，确认管沟内无人、动物和遗留物品时方可进行回填作业。8）回填作业要防止损坏管线外防腐层。（8）防腐层保护为了满足文明施工要求，保护管道防腐层，项目部将采取以下措施进行对防腐层保护进行控制。1）管子装卸使用专用吊具，轻吊轻放，严禁摔、磕、碰，绑扎牢固。2）防腐管装车时，管子与车架或立柱之间、防腐管之间，防腐管与捆扎绳之间应妥善设置软质110、材料衬垫，捆扎绳外应套橡胶管或其它软套。3）防腐管应分层码放，堆放高度不超过3米。每层防腐管之间应垫放软垫，最下层管子的下宜铺两层枕木或沙袋，管子距离地面应大于200毫米。最下层的防腐管应用楔子楔住。4）堆管场地应平坦，无块石、积水和其它坚硬的物体，要在防腐管下面垫两条土埂、沙袋或草袋。5）堆管位置应远离高压线，并尽量靠近管线，管堆之间距离不宜超过500米。6）在特别危险地段，如管沟易塌方段或在离山体较近时，为防止滚石砸伤管子，钢管布好以后，应在管子上部铺设一层装土编织袋，7）管线焊接时，为保证焊接飞溅不烫伤防腐层，应在管口两端铺上两块胶皮，同时电焊地线卡子要绑上柔性材料，8）下沟前，应检查沟111、内是否有塌方、石块等。石方段管沟，应事先在沟底回填200mm厚细土，细土的最大粒径不超过10mm。9）管道下沟严禁使用推土机或撬杠等非其重工具，应使用吊管机，吊点距离要符合设计要求。并避免与沟壁碰撞，必要时在沟壁突出位置垫上木板或草袋。10）下沟后要立即组织细土回填，回填时要禁止直接从沟上向沟内抛土，应在沟上架个筛网，进行细土回填，或人工将细土从沟边轻轻地将土抛至沟内。（9）管道清管、试压1）清管、试压前，对参与施工的人员进行HSE技术交底；施工过程中，由专人统一指挥，确保整个清管、试压的协调性。2）试压前，应通过广播、电视、报纸等形式向管道沿途居民通知试验时间及注意事项。3）清管排放口不得设112、在人口居住稠密区、公共设施集中区。清管排放口300m范围内设置警戒区，派专人监护，严禁人、畜进入警戒区，并与指挥人员保持联系。4）通球过程中随时注意压力表压力变化，发再现异常情况时，立即查明原因，采取措施。5）管道试压前，应在所有与管道交叉道路的路口设置警示牌“危险！管道正在高压试验”，在试压设备及管线50m范围内设置警戒区，在升压、稳压和降压期间，非试压人员严禁进入警戒区。6）试压及清管过程中有专人巡线检查，巡线人员须佩戴标有“HSE监督员”的袖章。7）试压用的压力表要有出厂检验合格证或单位仪表校验标记，并有铅封；压力表的示数应为试验压力的1.5倍；压力表应垂直安装在试压管线的易观察部位，压113、力表应至少安装2块。8）清管和试压时，在两端暴露出来的管端上方加设遮阳棚，防止高温引起压力的变化。9）盲板或封头对面不准站人；发现泄漏先做好标记，严禁带压补焊。10）严禁管道试压时进行拆卸、安装附件，在危险区域内作业。11）试压用水及清管排放水的处理。试压和清管后的水必须在经批准的地方排放，排放处预先做好排水通道，修筑排水槽、池等，避免对地表、植被造成冲刷和破坏。（10）管道试运1）试运投产前，组织对试运、维护人员进行教育培训，使其掌握操作规程和相关HSE知识。2）保证现场配备足够的消防设备、设施和器材，并保证其完好性。3）制定应急反应计划，明确应急程序和应急措施，配备足够的应急物资。（11）114、需要大开挖或穿越的河流、暗渠施工1）穿越前要对河流、暗渠的宽度、水深、流速、流量、地质等情况进行调查，制订施工方案和安全措施并进行论证、审核批准后实施。2）施工前与当地气象、水利部门联系，以便为施工提供方便，并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。对于流量季节性变化明显的河流，选择有利时机进行施工。3）施工所需人员、设备、材料要备齐备足；开工后应采取不间断作业，尽量缩短穿越工期。4）导流渠转弯处要力求圆缓，无阻水杂物，进、出水口平顺。5）在管线安装施工的全过程中，由专人负责巡视导流渠内的水情和拦水堤坝的情况。拦水堤坝的高度要能抵御常年平均水情，且有加高的余量。6）施工现场应储备一定数量的115、木桩、袋装土等，以作发生险情时的备用，严防发生河渠的决口事故。7）施工过程中应严格按程序进行施工，并由具有水利经验的技术人员在现场对整个过程进行监察，发现管涌、塌方等异常情况要及时进行补救。8）施工中严格按施工方案和安全措施执行；在施工中发现原施工方案或安全措施与实际不适应时应立即修正，确保施工安全。9）施工中指定专人不间断巡视，随时观察水位变化和渗漏情况，发现险情立即向工地负责人报告，采取抢修措施，必要时由工地负责人决定启动险情预策，确保人员安全。10）夜间施工要清查进出工地人数，发现撤出人数少于进场人数时，应立即查明情况，采取措施。11）施工完成后，应尽快与两端线路主管线相连，以免坑壁塌方116、。（11）公路穿越1）本工程管道沿线穿越的各种等级的公路和铁路分为顶管穿越和大开挖穿越两种方式。任何方式穿越公路施工方案都必须向公路、铁路主管部门提出申请并得到批复。需要占用路面的需要向公安、交警部门提出申请并得到批复。穿越完毕后也应得到相关部门的验收。2）穿越地点的作业带必须设置隔离绳或隔离墙板。禁止外来人员进入。3）穿越一般公路时，在距离穿越施工点两侧各100米分设“前方施工 减速慢行”等警示标志、“前方施工 注意安全”等提示标志。穿越点夜间在施工作业带边缘设置红色警示照明装置。4）穿越高速公路时，在距离穿越施工点两侧各150米分设“前方施工 减速慢行”等警示标志、“前方施工 注意安全”等117、提示标志。穿越点夜间在施工作业带边缘设置红色警示照明装置,吊装作业时要遵守吊装规程。5）公路穿越时，在人员和设备工作的所有穿越区设置专门的信号员协调车辆通过；由于施工作业导致交通不便，车道变窄的地方设置信号员。6）顶管穿越公路时，操作坑内作业执行“有限空间作业HSE控制”和“防止坍塌控制措施”的要求。7）大开挖穿越乡村公路时，需要修筑施工便道时执行修筑施工便道HSE控制的要求。8）需要委托给其他单位穿越公路、铁路时，除执行上述内容外还应执行对其管理的有关要求。（12）土建工程施工1）对在较低处作业的工人或其它人员应用牢固的头顶保护装置防止碎片等掉落下来,或用档板将受影响的区域隔离起来,在周围放118、上适当的危险警告标志。2）砖石应储存在牢固,平衡的支撑面上,而不应存放在脚手架或过道上,但少量的未超过脚手架承载能力的砖石则可以在做好准备之后放在脚手架上。3）砖石放在其上备用的脚手架应在高出地面或地板3米多（含3米）的平台的外缘设一道易拆卸的标准栏杆,如果放在脚手架上的砖石材料与脚手架柱子之间留出一段20cm的空地,则应立即更换栏杆。4）存放的砖石堆应该尽量低,其堆放高度不应超过2.1m,如果高度为1.2m,则应5）至少往里缩5cm,其后,每增高30cm应按该数量往里缩一次,直到2m处,到2.1m时往里缩二分之一的砖面高度。6）从砖石堆上拿材料时,堆顶应尽量保持水平,堆放方式仍保持由下至上的119、梯形递减。（13）起重作业控制1）起重工应由经过专业培训考核合格、有独立工作经验的人员担任。2）大型起重作业必须由技术人员制定切实可行的起重方案。3）加强对吊具、吊索管理。起重设备、吊具和吊索应与起重作业需要相适应，并定期检查。已破损的吊具、吊索禁止使用。4）起重工应使用标准旗语、口哨指挥操作手、司索工协调作业。5）起吊作业前中，起重工应检查作业范围的地面、空中确保没有障碍物、输电线路。工作物上、吊臂下不许有人通过或停留。6）六级以上大风、雷雨、风雪天气条件下禁止起重作业。7）夜间施工必须保证现场有足够的照明和监护人员。禁止长时间连续作业。8）严格执行起重“十不吊”原则。（14）施工用电安全1120、）现场所有用电设备、线路的安装、拆除与检修必须由持证电工操作，电工操作前必须熟知可能产生的风险及预防控制措施。2）任何与电源连接的电器设备未经验电，一律应视为有电，不准用手触摸，一切用电的机械设备与电动工具的金属外壳必须按照相关规定接地。线路停电后，一切电器设备必须断开开关。3）手提式照明灯电压不得超过36伏，严重潮湿场合行灯电压不超过12伏。4）施工现场用电设备、电源线要整理整齐，破损处要进行绝缘处理，以防搭铁或漏电伤人。5）雷雨、浓雾天气禁止带电作业。6）用电设备附近必须准备有灭火器、消防砂等。7）用电设备、设施附近设置规范的、有效的安全标志，或者隔离措施。8）照明设备的线路布置应符合临时121、用电安全管理规定。安装的照明设备必须具备足够照明强度，保证人员正常施工作业。9）如果必须在夜晚进行施工，作业前必须经监理认可才能使用人工照明。10）在潮湿地操作时要采取绝缘措施，电焊操作不得使人、机器设备或其他金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。11）严禁在管道及金属容器内和隧道内使用220V电压照明或使用、类手持电动工具。（15）作业许可证1）为了有效地控制危险作业，确保危险作业的安全，项目部将严格执行作业许可管理办法，以下危险性较大或对环境影响较大的作业应取得作业许可证：管道运输作业、爆破作业、公路、铁路、河流穿越、动火作业、高处作业、吊装作业、有限空间作业、管道试122、压作业等。2）作业许可证的申请。施工单位在进行以上危险作业前，须向有关主管部门提出书面申请，经批准后方可施工。3）施工单位在进行危险作业时，除执行现有的有关HSE方面的规定以外，还须执行作业许可证规定的时间、地点、安全措施等要求。4）作业许可的具体管理要求执行作业许可管理办法。（16）高空作业安全措施1）离地面2m以上的作业为高空作业。工作点下方有坑、井、沟、转动机械或其它危险物，有坠落可能的作业，都视为高空作业。2）从事高空作业的人员，要定期检查身体，患高空作业禁忌症的人员，不得从事登高作业。3）高空作业现场应根据需要设置合格的脚手架、吊架、吊篮、靠梯、栏杆。4）高空作业必须系安全带。安全带123、必须拴在施工人员上方牢固的物体上，不准拴在有尖棱角或易滑脱的部位。5）高空作业的梯子必须牢固，踏步间距不得大于400mm。挂梯的挂钩回弯部分不得小于100mm。人字梯应有坚固的铰链和限制跨度的拉链。6）遇有六级以上大风或雷雨、大雾天气时，应停止登高作业。7）高空作业人员使用的工具必须放入工具袋内，不准上下投掷。施工用料和割断的边角料应有防止坠落伤人的措施。（17）有限空间作业控制1）有限空间可以理解为较深易坍塌的管沟基坑、顶管穿越公路作业坑、钻爆隧道施工、焊接完毕的管道内等。2）进入有限空间作业采取作业许可制度。现场HSE监督员必须明确记录每日（次）工作内容、现场HSE措施、作业时间、进出现场124、人数等。现场HSE监督员必须检查确认方可批准作业。3）人员每次进入有限空间之前应对作业范围内氧气浓度以及是否存在有毒有害气体、粉尘、易燃易爆气体进行检测。如不能满足作业要求，必须采取强制通风除尘措施。4）作业现场必须准备有防尘、防毒过滤式呼吸面具。呼吸面具数量必须满足施工人员和抢险人员同时需要。5）禁止在有限空间内使用消耗氧气或产生有毒有害气体的燃油设备。或者在有限空间内储存易燃易爆物品。6）采光不足的有限空间内应安装足够照明设施。照明线路为架空安装的电缆线，照明电压应为安全电压。照明电源有延时断电装置，并且和动力电源分开设置。移动用电工具必须配置使用漏电保护器。7）对于坑、洞等有限空间上方必125、须采用隔离绳或隔离墙圈定安全范围，并设置安全警告标志提醒其他施工人员注意。8）必须设置逃生设施，如直梯、牵引绳索、呼吸面罩等。进入已焊接完毕的管道内，作业人员身上必须拴系安全绳索。（18）压缩气瓶控制1）运输气瓶必须执行危险品运输规定。储存气瓶必须防止暴晒、烘烤。2）盛装不同介质的压缩气瓶不能同车运输，运输气瓶的车辆和人员必须有主管部门核发的许可证。3）压缩气瓶应瓶颈朝上竖立放置。有遮阳防晒措施。底部不与金属直接接触。盛装不同介质的压缩气瓶不能混放储存。4）液化气瓶必须直立摆放，在管沟上放置距离管沟边缘不小于1米，设专人看护。气瓶放置在管沟内，离作业点距离不得小于5米。5）不能采取抛掷、滚动等126、方式搬运、移动压缩气瓶。6）氧气瓶、乙炔气瓶距明火地点10米以外。乙炔瓶和氧气瓶应间隔5米以上。禁止使用明火或其他热源直接加热气瓶。7）气瓶出口必须安装使用专用的减压阀，乙炔气瓶必须使用回火防止器，送气胶管连接必须使用卡扣固定，送气胶管管壁内必须有加强筋。8）工作结束后，操作人员应关闭气瓶阀门，收回气焊皮线和工具，清理好施工现场。确认无危险隐患后，方可离开现场。（19）人口稠密地区施工安全管理本工程沿线经过多个村、屯等人口稠密区，项目制定专项施工方案以保障最大限度的降低施工期间对居民的干扰。1）施工作业区域设置全封闭式安全栅栏，将作业区域与外界有效隔离。围栏外设置反光条并配备充足照明，以免夜间127、有无关人员或车辆误入。2）施工作业区周围设置安全警示标识和醒目的安全宣传条幅，以保证施工人员及周边无关人员能第一时间看到并了解施工区域内存在的风险。3）向沿线村庄、学校、城市居民点散发安全公告，让他们了解管道建设的危害和安全注意事项。4）管线经过学校、村庄、道路时，在施工区域设置安全警戒线和“施工场所，谢绝参观”、“施工场所、注意安全”等醒目警告标志。5）在学校、村庄附近施工时，要设置供学生及村民通过的安全通道，尤其在学校附近或居民点施工时设置的安全通道必须加结实的钢筋护栏，便于学生、居民安全通过施工地段。6）设专人疏导、指挥交通，便于车辆和行人安全通过和不发生交通堵塞。7）选用低噪声设备用于128、人口密集区施工，尽量避免在中午11：30-13：30和夜间21：00以后施工，防止噪声扰民。（20）雨季施工1）编制雨季施工应急救援预案，并对所有参建职工进行培训。2）尽量减少雷雨天时人员外出，特别是在雷雨天气下，禁止人员站在树下、电线杆附近、高岗上，远离建筑物外露的水管、煤气管等金属物体及电力设备。不宜在雨中狂奔，防止发生电击。3）雨季施工，设备掩木的应用必须及时安放到位，防止慢行移动设备侧滑，确保设备及人员安全。4）雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。5）雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安129、全撤离的准备工作，要选好出入通道，防止被洪水包围。6）做好防触电工作。电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或零保护。手持电动工具和机械设备使用时，必须安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯，标志灯，其电压不超过12V。电气作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。7）配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。8）各机组要及时与项目恶劣天气联系，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。9）雨期施工在开挖管沟时，应注意边坡稳定，可适当放缓边坡坡度，或设置临时支撑，同时应在沟槽外侧围以土堤或开挖引水渠，防止地面水流入，并且根据地形地貌和天气情况，在管沟与雨水冲刷段新筑排水设施，避免下雨时积水倒灌管沟。为防止漂管，可在管沟内做好排水沟、集水坑，并备足排水需用的水泵及有关器材、物资。