1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房-B、-B区钢桁架部分扭剪型高强螺栓施工专项方案编制人： 审核人： 审批人： 湖北冶金建设有限公司2013年5月目 录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、高强螺栓施工方案第一章 编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图（图号：0001-301B-12）及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-090)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2013）第021号）。3、国家规范及标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2002、1钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章 JGJ82-91建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、工程概况我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为-B区（该区共有4563m2)、区（该区共有5832m2)及-B区(该区共有10260m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。钢结构材质为Q345B，结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接，高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质，檩条为高频焊H型钢，屋面板为YX75-200-600型彩钢板。三、高强螺栓的3、施工方法1、高强螺栓取样送检1.1、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验 复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。 1.2、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验 按2000吨钢材/批检测，每批三组试件，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和相同表面状态，并应用同批同一性能等级的高强螺栓连接副取同一环境条件下存放。 1.3、高强度螺栓连接副施工扭矩检验： 扭矩检验在施拧1h后，48h内检验完成。检查数量按节点数抽查10%，且不少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不少于2个。 2、高强螺栓规格本工程高强螺栓规格主要为4、M22、M24型扭剪型高强度螺栓，螺栓强度级别10.9级。螺母10H级，垫圈采用45#钢。3、施工准备3.1材料及主要机具： 3.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 3.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 3.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。3.2、作业条件： 3.2.1摩擦面处理：摩擦面采用5、喷砂进行处理，摩擦系数应符合设计要求（Q345钢材为0.55以上），摩擦面不允许有残留氧化铁皮，用喷砂处理的摩擦面即可安装螺栓。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。 3.2.2检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。 3.2.3同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。3.2.4电动扳手及手动扳手应经过标定。 4、操作工艺操作工艺操作工艺操作工艺 4.1工艺流程： 作业准备选择螺栓并配套接头组装安装高强螺栓高强螺栓紧固检查验收。 4.2螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚6、度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加下表中的增加长度，并取5mm的整倍数。 螺栓公称直径增加长度（mm）M2235M24404.3、接触面间隙处理对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按下表规定进行处理。项目示意图处理方法1t1.0mm时不进行处理22t1.03.0mm时将厚板一侧磨成1:10的缓坡，使间隙小于1.0mm33t3.0mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同5、接头组装： 5.3.1连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺，保证摩擦面紧贴。5.3.2装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计7、要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污油漆清除干净。 5.4安装高强螺栓： 5.4.1安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反。 5.4.2、安装高强螺栓时，严禁强行穿入螺栓。不能自由穿入时，应用铰刀修整孔，修整后的孔径不大于1.2倍螺栓直径。铰孔时严禁铁屑落入板缝中。严禁气割扩孔。 5.4.3螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。 5.5、高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧初。拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%80%，8、初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。高强度螺栓的初拧、终拧应尽量在同一天完成，不能超过24小时。安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。工地安装高强螺栓时应妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物。经处理加工的高强螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施。6、一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。 6.1从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。 6.2从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。 初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好9、标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2扣，断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。如有卡头不脱落，及时检查原因，正确处理，确保终拧质量。 7检查验收： 7.1扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。 7.2终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.30.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退3050，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于10%已终拧合格的做出标记。