1、地下室防水涂料施工方案一、施工准备1、检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告；消防器材、消防保证措施，引用标准：GB502082002。2、施工前应进行防水层基层准备，准备防水材料及有关施工机具。3、防水层应清洁、平整、干燥，如有凹凸不平，松动起砂、蜂窝麻面等缺陷，应用1：3速凝早强水泥砂浆抹平。4、阴阳角应做成半径为100mm的小圆角，以便涂膜施工。所有穿墙管件、卫生设备等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。5、施工时要求基层基本干燥，含水率以小于8%为宜。施工环境温度一般应在0以上，温度过低时涂膜材料粘度增大，施工操作不便，并且涂层厚度加厚浪费材料，固化2、时间亦会延长。6、主要施工机具有：电动搅拌器、搅拌桶（混合甲、乙料用）、橡胶刮板、塑料铁皮小刮板、计量用的50kg的磅秤、油漆刷、滚筒刷、油漆铲刀、条帚、抹布、高压吹风机等工具。二、防水涂料施工顺序1、防水涂料施工目前总称为涂膜防水施工，近年来发展起来的一种新的防水施工方法。它是将液态高分子合成材料制成的防水涂料。2、以刮板式毛刷涂布在防水基层上，经过常温交联固化形成一定厚度的橡胶状弹性涂膜。3、防水层的涂布顺序，应先特殊部位后大面积防水层；先垂直面部位后水平面防水层。4、全面涂布基层涂布阴阳角穿墙管道周围施工缝、变形缝等各种接口部位增补涂膜及铺贴增强材料或延伸材料垂直面涂布第一道涂膜清理涂膜3、层上的杂质，修补涂膜层上的空鼓、气孔，伤痕或固化不良等缺陷先垂直面后水平面的第二道涂布清理修补。三、防水涂料的要求1、清理基层：用铲刀和条帚等将基层表面突出物铲除并将尘土杂物彻底清扫干净。如有油污、铁锈等用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理。2、涂布底层涂料：底层涂料相当于传统的冷底子油，目的是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓脱落，并能提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂膜层出现针眼气孔等缺陷。基层涂料可取混合均匀的焦油聚氯氨酯加入2倍左右的二甲苯搅拌均匀即可使用。一般采用刷子均匀地涂抹，按先阴阳角、管道根部平立面，先立面厚平面的顺序进行施工。涂布时必须均匀满涂，不可过4、厚或过薄，更不能漏刷露底，一般底层涂料涂布后经4h以上干燥固定化，方可进行下一道工序。3、防水涂膜施工：根据施工需要的数量，将焦油聚氯氨酯涂膜防水材料的甲、乙料按照1：2（重量比）配合，倒入搅拌桶中，开动转速为100500r/min的电动搅拌器，约混合搅拌5min后及时送往使用地点。在底层涂料基本干燥固化的施工面上，用塑料或橡胶皮刮板均匀刮一层涂膜材料，涂刮要均匀。厚度约为1.7mm（即涂布量为1.7kg/）。待第一道涂膜固化24h后，在第一道涂膜表面上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方法与第一道涂膜相同，但涂刮的方向必须与第一道垂直。另外，第二道涂膜施工时间与第一道间隔不宜大于72h。且收头部位一5、定要使涂料与基层直接粘结。涂膜施工时对易产生渗漏部位必须认真涂刷均匀，并可适当刷得厚一些，以起到局部增强作用。内防水立面做法：涂膜应一次涂布并及时粘连安装卡固定钢丝网片后再做内粉刷。4、涂膜防水层得修整：焦油聚氯氨酯涂膜是二液反应型防水材料，粘接强度高。因此，对于局部渗漏修补是十分方便得，由于防水层涂膜本身比较薄，做完防水层后应认真仔细地进行检查，如发现气孔、起鼓、破损、剥离时可按下列方法处理：再涂抹中如发现气孔，应及时挑破，重新进行涂布；若因基层潮湿发生起鼓，可在起鼓部位以稍大的宽度切开，充分排出潮气使之干燥，加10%二甲苯再重新涂布防水层，注意也应间隔24h分两次涂布；施工中碰到局部受损的6、防水层，可按增强涂抹的办法修补，增强涂布，可先粘贴增强布丝后在增强布上涂刷涂膜材料，也可用隔离薄膜将基层和涂膜防水层之间人为地分离，可增加部位涂膜层延伸性能从而承受较大的变形；涂膜防水层的端部如发生剥离应重新处理基层，再涂抹基层涂料，按涂刷防水涂膜的正常方法进行操作。四、地下防水涂料保证措施1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。2、出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。3、对进场防水涂料甲液和乙液在施工前必须对配合比做一次实地试验，试验合格后方可进行大面积施工。4、涂料防水层及其转角处，变形缝，穿墙管道等防水层的平均厚度应符合设计要求。5、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。6、防水涂料完成并经验收合格后及时做得保护层。砼保护层厚度应大于50mm砖砌保护层边砌边填实，靠保护层处灰缝厚应大于25mm。7、质检员对防水涂料跟踪现场，监督施工严格执行规范施工。