1、目 录第一节：工程概况1第二节：结构概况1第三节：编制依据2第四节：施工部署2第五节：施工组织管理机构4第六节：施工准备4第七节：主要分项工程施工方法14第八节：工程质量管理30第九节：施工安全管理38第十节：安全质量事故对策55第十一节：季节性施工措施57第十二节：文明施工保证措施57第十三节：消防措施61第十四节：工程资料管理62第十五节：工期保证措施64第十六节：降低工程成本措施65第十七节：成品保护措施66第一节 工程概况拟建珠江广场四期江景阁工程，由广州珠江广场房地产开发有限公司投资兴建，广东汕头市建筑设计院设计出图，由广东省国际工程咨询公司工程监理部监督管理，由丰顺县韩江建筑安装工2、程有限公司承建。本工程总建筑面积为68332M2地下室建筑面积为10072M2。由3层地下室、4层裙楼和3座28层塔楼组成，总高度为100.65M。地下室为设备用房和停车库（兼作人防地下室），首层为办公、居委会、消防控制中心及部分架空等，二、三层为办公和文化中心，四层为天台花园，五层为转换层，五至三十二层为住宅。本工程位于珠江河畔，东南两面均是珠江广场房地产开发有限公司早期开发好的建筑物，西面是公路，北面距珠江河仅一路之隔约30M。该场地原是船厂，地下有许多不可预见的旧基础、旧船道底板及钢板桩。结构较为复杂，且地下又有三层地下室，开挖要求较深（11.45M和14.10M），针对该情况和现场原已3、做好的一些工作，我们对该地下室工程采用逆作法施工，这样既可解决地质复杂开挖难度大的问题又不影响上盖工程的工期（详见地下室专项施工方案）。第五层为转换层，最大截面梁为16601800，大部分梁为1108501800，施工难度较大（详见转换层施工方案）。第二节 结构概况该工程按7度抗震设防，剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为一级。竖向承重构件，五层以下采用钢管柱，内填C60砼和五条钢筋砼Z1柱，五层以下用C50砼。楼面砼负三层至四层采用C45砼，五层楼面采用C50砼。六层至十四层竖向构件采用C45砼，楼盖采用C40砼，15层至23层竖向构件采用C40砼，楼盖构件采用C35砼，24层到屋面：其中竖4、向构件采用C35砼，楼盖构件采用C30砼。第三节：编制依据 本施工组织设计的编制依据如下：一、由建设单位提供的工程施工图纸和会审记录及有关设计变更单。二、广东省广州市有关现场文明施工管理细则。三、国家现行技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程。四、广州市其它地方法律，建筑法规及标准。第四节：施工部署(1)施工组织原则本工程主要施工特点为：工程量大，特别是砼施工量大、质量要求高，为此，在施工组织中应遵循下列原则：建立强有力的项目班子，确保该工程顺利进行。一个工程施工质量的好坏，首先要看项目班子是否强有力，是否具有该工程的水平，所以配备项目班子的好与坏，直接影响到工程成败与否，为此项5、目班子必须选用具有强烈的责任心，具有较高的技术水平，实践经验，有一定的组织能力和管理才能的人员组成，项目经理做到持证上岗。(2)提高管理和施工技术水平，优化作业队伍，为确保施工顺利进展，作业队伍必须选用那些技术水平较高、责任心较强的作业队伍，择优选取施工队伍，施工中要严格按规范和操作规程施工，加强自检专检制度，杜绝质量事故。(3)工地采用以项目经理、项目副经理、总施工、技术负责人、各职能组组长及各工种班组长，组成现场协调小组，根据现场的实际情况及时协调和解决现场出现的各种问题。(4)施工中，采取立体交叉平行流水作业，合理组织施工流向和工序，确保按期竣工。质量管理控制程序，熟悉施工图和设计意图熟6、悉有关规范、规程、技术和质量标准以及工艺要求等资料 编制分项工程技术交底文件施工过程检查、指导和督促 工序完成后自检班组交接互检办理交接验收手续进入下道工序。 第五节：施工组织管理机构（见附图12）本工程严格按项目法组织施工，实施项目经理负责制，选择具有责任以，有施工经验人员组成本工程指挥决策中心项目部。项目部设项目经理、项目部副经理、施工组、技术组、质安组、材料组、机电组、后勤组等。项目经理1人：对本工程进行全面负责，掌握本工程人、财、物的调配工作，是本工程安全、质量第一负责人；项目副经理1人：主要负责后勤和安全文明施工等工作；总施工1人：主要负责对工程人力、物力的调配，确保工程按期完成。技7、术负责人1人：主要负责现场技术和质量工作，确保施工质量，解决施工中的技术问题。第六节：施工准备一、工程安排1.水电依据建设单位提供水、电源进行总体布置，道路尽道布置在设计的永久道路上，为了加强现场与外界联系，及时做好人力、物力的调配，主要管理人员每人配备手机，现场内部主要管理人员为及时协调处理问题配备对讲机。2.加强作业设计，确保施工有章可循。对工程量较大且对结构质量起关键作用的工序，必须编制详细的作业设计，作业设计中必须有施工方法说明、施工材料质量标准、施工使用的机械、施工质量验收标准、施工质量对策五个部分，确保施工有序进行。3.合理组织施工，力争采用最少资源，确保均衡生产。针对本工程特点，8、以负一层的中点，上部往上施工，下部往下采用逆作法施工，根据设计要求，在上部完成到七层时，核心筒部分必须全部完成 ，所以核心筒与地下室底板采用预留（详见地下室专项施工方案），上部从第五层转换层为标准层，砌体在主体施工至第九层时插入施工，外飘窗台的侧向板为方便施工和保证工程的整体线条垂直，采用插筋预留，待主体完成后从上到下吊好垂直线逐层施工。内装修、水电安装在主体施工到第五层时插入施工；外装修在主体封顶后进行，室外部分在主体外装修完成、外排栅拆除后进行施工（现装饰图纸未到，待图纸到位后另作施工方案）。本工程施工时充分利用时间和空间、平面，组织平面、立体交叉作业，尽快为装修和各专业施工创造条件。施工9、中作好各工序的搭接，确保模板、钢筋、砼等工序均衡生产，力争采用最少资源取得较大经济效益。4.加强各种计划的编排，确保施工按计划完成。施工中要加强对各种材料供需计划的编排，材料部门严格按计划执行，确保施工中材料供应。二、质量和工期目标项目目标：确保优良工程，力争样板工程；避免一般工伤事故，消灭重大、特大安全事故。为确保工程质量，工地全面推行质量管理，克服质量通病。为保证工程按期竣工，进度计划采取层层分解落实，做到责任到人到班组，并加强工序的衔接，确保进度。为实现安全生产，工地建立施工现场安全责任制，以“预防”为主要手段，确保施工安全。场地平整依据现场实际情况，将场地误差控制在100mm内。为做好10、防雨排水工作，在场地周围设置排水沟、沉砂井，及时引入市政下水管道，保证场地不积水。三、 优取施工作业班组，确保施工作业人员素质工程施工中，施工班组骨干力量在公司现有职工中选用充实，其余作业人员借用社会劳务力量。为了保证作业人员的素质，采用择优选用，实行竞争上岗，力争选取素质较高的作业班组进行施工。四、工程材料的准备工程所需材料在采购定货前，应向建设方或监理人员报验，经建设方或监理人员认可后方可订货采购，材料进场要按工程计划要求进场；对于装饰材料应备足货源一次订货，以免由于分批而出现花色差异、质量不一。五、劳动力配置劳动力配置主要考虑三方面：（1）工程量大小；（2）最小工作面的要求；（3）工期要11、求。根据本工程特点和以上三方面要求，劳动力配置如下表：劳 动 力 需 用 表序号工种人数备注1木工160分为8组，每组20人2铁工120不含制作3泥水工804装修工200含瓦工5土方工1006管理人员307其他608合计750注：(1)本劳动力指各工序施工高峰期劳动力需用计划量；(2)劳动力现场实际需要数，可根据现场材料供应、作业面等因素综合考虑，严防劳动力浪费，做到动态平衡。(3)施工现场正常作业人数大约为500人左右。六、 工机械及设备施工机械的选择主要依据工程特点及工期要求、现场实际情况选择。施工机械如下表：主要施工机械计划表序号机械名称功率（KW）数量功率小计（KW）备注1塔吊501512、02砼输送泵11022203高速笼203604砂浆搅拌机49365插入振动器1.166.66平板振动器0.5637交流电焊机214848锯木机312369电渣压力焊机40416010水泵452011电动吊车1033012合计705.6施工前要注意收集各种技术资料；做好原材料检验工作；做好图纸自审和会审工作；做好作业设计和特殊部位的交底工作；做好各种材料设备的进出场计划，确保工程顺利进行。七、 技术准备1.集各种有关技术资料，确保工程施工需要。施工前要收集有关标准图、技术规范及本工程需采用的新技术、新工艺等有关资料，确保工程的正常工作需要。2.施工前要做好图纸自审和会审工作，领会设计意图，杜绝施13、工中因图纸差错或未领会设计意图而发生施工错误。图纸会审时要注意：图纸与说明书是否齐全，设计是否满足规定的要求；图纸有无遗漏、差错、或相互矛盾之处，图纸所需材料来源有无保证，图纸所提施工方法是否合理，是否切合实际，是否存在不便施工之处，能否保证质量要求；图纸中所提出的标准、规范、图册资料，本单位是否具备等问题，这些问题必须在施工前图纸会审中解决。3.施工前要做好测量控制工作，防止测量定位出现差错。施工前要对业主所提供的原始基准点、基准线和参考标高等进行复核，报监理批准后，方可进行准确性的测量放线。 4.施工前对新工艺，新材料的施工方法，要先进行试验，然后组织人员进行培训学习，合格后方可上岗。八、14、 施工用电施工用电量：705.6KV/A,加上照明(按总用电量10%计)总用电量:705.61.1=776.16KVA,因现场甲方提供而个合计大于1000KV/A电源，经计算，已能满足施工用电需。.但考虑施工临时停电对浇筑砼的影响，配备一台200KVA的发电机。九、 施工用水量 1.施工生产用水：本工程因采用商品砼，所以施工用水高峰期应在装修期，每小时每台砂浆机最大用水量0.5m3,则每班0.589=36，q1=K1N1Q1K2/83600=1.05365001.5/83600=0.9844L/S2.生活用水：施工按施工高峰期750人计，每人耗水量按45L人计。则由q2N2P K283600计15、算知q2457501.383600=1.5L/S 3.砼养护用水：q3=K1Q1 N1K2/T1t83600q1施工工程用水量K1未预计的施工用水系数Q1年（季）度工程量N1施工用水定额T1年（季）度有效作业日t每天工作班数K2用水不均衡系数楼面面积按2700m2计算，板厚为100，则Q1=27000.1=270m3，N1取350L/ m3，K2=1.5，K1=1.10，T1=1，t=1所以q3=1.102703501.5/1183600=5.41L/S4.消防水池：按2 m3计算则q4=1.1021031.5/1183600=0.11L/S5.消防用水：按1000人以内，发生火灾一次计则q516、=10LS总用水量：施工用水量按有关规定Q= q5+（q1+ q2+ q3+ q4）/2=14.11施工用水主干路管径确定d=4Q/(3.14V1000) （管道漏水按10计），V1.5m/s故d414.11/(3.141.51000) =0.109m，故供水管满足d 109mm即可。十、 周转材料用量计划周转材料用量依据工程量及进度要求确定，木模考虑周转5次。序号材料名称数量单位1枋木，2米长（8080）75000条2夹板（2.441.22）10200 张3夹板(1.830.915)10000张4门式架:高1.71.9M9666个5门式架:高0.9M2925个6门式架接头10000个7门式架17、拉杆25000付8顶托30800个9松木板900010螺杆及地下防水螺杆36000条11钢管扣件4350个12山字扣19600个13螺母1230000粒14垫片20000个十一、施工平面布置1. 道路：施工道路在本建筑物的西向是下渡路，在西南角设大门，在进口处洗车槽，根据本工程的实际情况，施工道路布置在西向，同时也作为临时堆料场，为了防止道路过多积水，道路东边临建筑物沿线设一条暗沟，道路采用单向坡，坡向排水暗沟。2.水、电布置：水和电由业主提供，施工用水、用电沿建筑 物环向布置一周。竖向供水沿电梯铺设采用32水管引至建筑物每层，每层设水龙头，然后用胶皮管引至需用点。现场配有200KVA发电机（18、柴油），仅考虑停电时对浇筑砼的影响。利用电杆将电引入现场，用塑料线管穿电缆将电引至各层，在各层设固定开关箱，然后利用流动开关箱将电从固定开关箱引至各层需用点。 3.临设及堆物布置：工人宿舍主要布置在本建筑物的南向，按500人考虑，每人按2.2m2考虑面积，需用1100 m2，办公室和食堂设在东向，办公室按4 m2人，需430120m2，管理人员宿舍按6m2人，需求306180 m2，工人厨房按0.5 m2人，需5000.5250 m2,砼输送泵考虑水平运输便利，设在靠近建筑物和道路旁，本工程用的周转材料模板、钢筋等材料均按施工进度分批、分期进场，在总平面布置的地点、塔吊能够吊到的范围内堆放，随19、运随吊，砖、砂靠近砂浆机和钢井架旁堆放。在东向设材料堆放处，将一些临时不用的材料或报废不能用的材料堆放于该处，具体布置见附图1:施工平面布置图。4.垂直运输：(1)塔吊：一台QT80型外附着式自升塔吊，最大起吊高度105m，臂长50m，起吊重量1.2-8t。主要吊运钢筋、模板、支撑、脚手架及配合运送混凝土。塔吊第一次附着要求在30 m以内，以后每隔5层各设一道撑杆与柱或墙拉接。(2)施工电梯：3台高速笼，一台232组合，二台33组合，高速笼主要负责小宗、零星材料和工具的运输。在装修阶段，材料工具运输以高速笼为主。附墙点构造、预埋件、预留孔洞应按电梯使用说明书规定办理。附着点处砼的强度不少于1520、Nmm2，且模板已拆除。高速笼的接高：楼层施工至9层时搭设高速笼，以满足材料的输送，以后结构每施工三层，高速笼相应接高一次，共接高8次，每次接高均须用经纬仪双面校正垂直度，当结构封顶且屋面构件达到一定强度后，高速笼做最后一次接高。另外搭设脚手架平台。高速笼的使用应注意下列事项： 操作人员必须持证上岗。 限速器应三个月进行一次坠落试验，检查制动器能否迅速制动。 平常要经常进行检查、维修、保养。 高速笼严禁载人。(3)混凝土输送：拟用2台HB30混凝土输送泵为混凝土的主要运输工具。最大泵送量60m3/h。砼的输送使用125直径的钢管，砼输送的垂直管沿电梯井内铺设，在梁内埋设预埋件，预埋件上焊角钢支21、架，设抱箍螺栓加以固定。水平管每浇一层重新铺设一次。为防止砼塞管采取以下措施：加强砼的坍落度控制，确保砼的可泵性。在搅拌过程中每隔24小时进行一次坍落度检查，将坍落度控制在1218cm范围，发现坍落度有偏差时及时调整。严格控制石子的规格,只能用3cm以下的石子。注意施工过程中每次接输送管时，必须对管内进行湿润，不得接干管。第一次接管时，必须对所有输送管进行一次内径检查，防止不同内径的管混用。第七节 主要分项工程施工方法施工次序为：测量放线负一层施工正负零层施工地下室施工主体结构施工屋面施工装修施工（含门窗施工）室外工程。一、主体结构施工主体结构施工程序如下图：放线柱扎筋柱钢筋验收柱封模搭设梁、22、板支模架梁、板支模柱砼浇筑轴线位置校核水电等管线预留预埋梁板扎筋梁板钢筋验收水、电等管线预留预埋验收梁板砼浇筑进入上一层结构施工（一）模板工程1.施工准备(1)材料： 18厚夹板、直边板、8080木枋、门架支顶、483.5钢管、碗扣式钢管、止水穿墙螺栓、穿墙（梁）螺栓、16胶套管、铁介子、楔形插销、钢管卡码、排栅夹、可调上下托。(2)在距剪力墙3m楼面处留101500钢筋环，用作支撑剪力墙模板。2.施工方法剪力墙、柱墙板：采用18厚夹板。楼面模板：楼板：采用18厚夹板。 梁侧：采用18厚夹板。 梁底：采用18厚夹板。(1)剪力墙模板：采用18厚夹板，水平钢管箍间距600设一道，用钢管支撑于楼地23、面预留钢筋环环外。纵横间距600设穿墙螺栓（地下室外墙用止水环），为使穿心螺栓在拆模板后不外露，在贴模板处预埋505025木介子，并用限位介子固定好以保证墙体厚度。特殊阴角、阳角采用木枋板现场制安（木板单面刨光）。(2)柱模板：必须保证柱的垂直度及柱截面大小不变形，每次捣砼前均要严格校验正确，因楼板及梁位置是根据柱连角定位的；并且该工程大部分是异形剪力墙柱；因此，计划采用建筑胶合板制作柱模板，配8080木枋，用12500圆钢螺丝钻孔加固，另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢；柱模板每次捣砼前必须用水淋透后才能捣砼，柱砼捣筑高度到梁底下5，用钉子做记号，每次用完清理一次混凝土残渣，减少或不用24、隔离剂。(3)电梯井模板 采用电梯井及工作平台，工作平台必须在楼面电梯壁处预留孔洞，作为支撑位。电梯井牛腿钢筋预留后浇砼。(4)楼面模板梁底采用18厚夹板，梁板底采用直边板修口。其次龙骨间距为300，楼板厚200且梁截面大于500750时，门式架间距为600，其余门式架间距为900。当梁底跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为L1000 3L/1000(L为梁跨)。梁旁侧模板采用18mm厚夹板，夹板加劲枋间距不大于400，梁旁加压木枋。斜支撑间距为400，角度为450。梁底门式架支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中线上，而且要确保门式架在竖向与水平向的稳定。门25、式架支顶的底脚用纵横钢管设扫地杆，高4.5m时用二道纵横水平钢管拉杆;高4.5m以上每增高1.5m应相应加设一道纵横水平钢管拉杆,水平钢管拉杆两端应顶紧柱子.设置剪刀撑纵横连结间距6000,并不少于二道。3.模板安装工艺(1)剪力墙（柱）模板安装按放线位置钉好压脚板。按照模板配板设计图和模板的位置，模板之间用楔型销插紧，边安装边插入穿墙螺栓和塑料套管。（防渗墙穿墙栓要带止水环）。有预留洞口的墙体，宜先安装一侧模板，待确定位置后，安装预留孔洞盒并用钢筋与墙体钢筋点焊固定，再安装另一侧模板。安装水平墙箍间距600，每隔1500设竖向双钢管墙箍，并用钢管斜撑固定于楼板面的钢筋环上，一般内墙可在两侧加26、斜撑，外墙应在内侧安装拉杆和斜撑，且边安装边校正垂直度和平整度，斜撑与地面的夹角不宜大于45o。模板安装完毕，应检查楔型插销、扣件、螺栓，拉顶撑是否牢固，模板以及底边是否严密，特别是门窗洞口边的模板支撑是否牢固。(2)梁模板安装在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。梁底门式架排列、间距按照方案图施工。梁底板采用直边板，梁侧模采用夹板，按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。门式架间采用剪力撑连接，顶层设一度水平钢管，两端顶紧柱子，纵横水平连结。当梁高大于750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓。(3)楼板模板安装采用门式架支模，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要27、确保门架在竖向与水平向的稳定。门架与龙骨的排列和间距：门架间距915，当楼板厚200时，主龙骨采用双木枋，龙骨间距350。通线调节门架高度，将主龙骨找平。铺板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上，用销子连接，对拼缝小于100mm时，可用木板代替。楼面模板铺完后，应检查门架是否牢固，模板之间连接插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。模板安装大样图详见图2、3、4、5所示。(4)模板拆除墙柱模板拆除，先拆除拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍、墙箍、穿墙螺栓及楔型插销，再用钢钎或撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，再将模板逐块拆下并堆放整齐。楼板、梁模板拆除A.先将门架支顶上的可调上托松下，使龙骨与28、模板分离，并让龙骨降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、斜撑和支柱。B.拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。C.拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除（跨度大于8米及悬臂大梁，砼强度等级须达到设计强度的100方可拆除）。4.主要安全技术措施。(1)安装、拆除外墙外模板时，必须确认外排栅符合安全要求。(2)内模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时排栅。(3)在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。(4)安装二层及以上的外围墙、柱及梁模板，应先搭设排栅或安全网。(5)支顶的水平拉杆不29、准钉在排栅或跳板等不稳定物体上。(6)柱头与梁交接时，为了保证柱、梁接口垂直、接缝平滑，必须根据柱、梁截面用夹板做定型模板，并加柱头箍。(7)由于本工程采用泵送混凝土，所有纵横水平的钢管须两端与柱子或墙体紧固，保证整体稳固。(8)支撑模板安装完毕后，应全面检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑等是否牢固，并复检墙、柱、楼面模板垂直、水平度。(9)正在施工浇捣的楼板的下一层楼板的支顶不准拆除。(10)操作人员必须进行安全技术三交底才能上岗操作。（二）钢筋工程钢筋由我司统一钢筋加工场制作，现场安装。绑扎前必须认真按图核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸、数量等是否与配料单和加工牌相符，检查无误后方可绑扎，现场应先30、制作梁、板、柱的砼垫块并按规格分类堆放，要求梁每1米距离设置一垫块，板每平方米设置一垫块，以确保楼板面层钢筋位置。钢筋入模前，必须认真复核准确。梁及板的底层钢筋就位后，即时插入预埋管线安装，再进行绑扎面钢筋。1.柱、墙钢筋的安装竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对异形柱，用插入振动器时，弯钩和模板所形成的角度不应小于15。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，柱箍筋须向内弯入135O满足抗震要求。对于竖向钢筋直径大于18（含18）钢筋均采用电渣压力焊，其余采用搭接（五层以下竖向钢筋采用直螺纹接筋，详见各专项施工方案）。主筋焊接前要对钢筋位置进行31、检查，对于移位较小，可按规范要求将钢筋弯曲回位，弯曲角度应符合规范要求，对于移位较大，要针对具体情况具体处理。主筋焊接时，要依据已定焊接工艺要求，严格控制电流、起弧时间。施工完后的钢筋要逐根进行检查，发现偏位、起泡不合乎要求的，要割掉重焊。焊完的钢筋，按要求进行试验，试验合格后方可进行下道工序。钢筋绑扎要按图进行，柱第一个箍筋距板面5cm，注意箍的加密区，防止掉扣、松扣现象发生。钢筋绑扎完后，并验收合格后，在主筋上绑扎2cm厚高标号砂浆块作为限位保护层。施工时根据建筑图找出有与砖墙相接的地方按规范和设计要求预留好拉结钢筋。2.电渣压力焊操作工艺A.电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”32、，这两个过程是不间断的连续操作过程。B.“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。C.“电渣过程”时，把上钢筋头浸入渣池中，利用电阻热使端面深化，钢筋端面形成有利的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和金属，完成焊接过程。D.焊接钢筋时，用焊接夹具将待焊钢筋夹紧，并使其中心线一致。E.装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石绵绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂，石棉绳缠绕密实，防止焊剂泄漏。F.接通电源时，将上钢筋微微向上提，引33、燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣通电”工作电压控制在4050伏之间。G.“电渣过程”：随造渣过程结束，开始计算电渣通电时间，上钢筋徐徐下移，把上钢筋的端部插入渣池中，直至“电渣过程”结束。H.电渣过程结束，即切断电源，同时顶压钢筋，形成焊接接头。I.钢筋焊接完成后，应及时进行焊接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。质量保证A.钢筋品种、质量及接头的机械性能必须符合设计要求和有关标准的规定。B.接头外观要求无裂纹、明显烧伤等缺陷，不合格的接头，应切除重焊。检验标准及注意事项A.接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍直径，同时不得大于2毫米，接头弯折不得大于4度。B34、.掌握熟练的操作工艺，避免工程质量通病。C.保证接头无偏心、倾斜、气孔、夹渣等通病，保证接头的机械性能，每一楼层中以300个同类接头作为一批，不足300个时作为一批，每批取三个试件进行拉伸试验，三个试件均不得低于规定数值。3.梁板钢筋绑扎为了防止钢筋放乱，所有制作好的钢筋必须挂上标签。绑扎钢筋前，要认真看图，确定绑扎顺序和穿筋顺序，以便节省劳动力。对于梁中二层筋为了防止移位，可用“S”筋将其拉结于上层筋，钢筋的搭接必须合理，以便减少材料浪费，对于特殊部位钢筋的搭接（大跨度梁，大跨度双向板）由技术主管确定，板筋绑扎时，要防止掉扣，松扣现象出现。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直35、径25毫米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30毫米，以利灌筑混凝土之需要。三、砼工程本工程采用商品砼，现场设砼送泵将砼进行水平及垂直输送至浇筑点进行浇筑。砼浇筑前，除应对商品砼和材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度、和稳定性等是否符合要求；检查接缝是否严密平整；检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保36、护层以及予埋件的埋设、预留孔洞等是否符合设计要求及施工规范，办理好工程隐蔽验收后才能进行砼浇筑。1.泵送砼管道布置及安装要求：输送管道接驳砼泵出口后，向下输送到底板，凡管道经过位置要求平整，管道接驳口处应用木枋或支架承托巩固，不要直接放于钢筋、模板面上，避免影响钢筋及模板质量，在泵机出口地面一段水平距离内，要求浇捣砼座支托输送管，布管原则应由远到近，（拆管法）尽可能单侧布支管若需接驳管段，应检查新接管口内是否有其它杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁，以免塞管。2.墙、柱砼的施工墙、柱砼的施工，以楼层模板面为工作平台，合理布置泵管。在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50100mm厚与砼标号成分相同的37、水泥砂浆；在墙柱砼捣筑时，用串筒或软管插入，串筒底距砼浇捣面的距离小于2米，遇有机械故障等原因间歇时间不得超过2小时，炎夏温度高时，间歇时间不得超过90分钟，否则按冷缝处理。插入式振动棒按振动棒作用半径的大小均匀插入砼内，每振点约振动2030秒，不漏振、不超振，避免砼离析，保证砼的密实，与此同时设专人在墙柱模外侧用木槌轻轻敲击配合，以防拆模后出现蜂窝、麻面、孔洞和断层现象等施工缺陷。3.梁、板砼的施工梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周弹出板厚水平线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接水平标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工冷缝，砼应连续浇筑，一般控38、制在1小时内，楼板砼采用平板震捣器捣实，随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生，砼浇筑采用震动捧震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。4.砼振捣要求：砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动棒。振捣时，注意要快插慢拔，不漏点；平板振动器移动间距应保证振动器平板能覆盖已振实部分的边缘。当雨季施工时，应准备大面积编织布覆盖，防止雨水冲洗未凝固的混凝土。5.砼施工缝的处理：梁板与柱的水平施工缝留置在梁底以下5cm位置处。柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析，在施工缝处继续浇捣砼时，已浇注砼的抗39、压强度不小于1.2N/mm2，同时，必须对施工缝按规范要求进行处理。6.砼的养护：为保证已浇好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。楼板在浇筑完毕后的12h以内，必须对砼浇水养护。浇水次数应能保持砼处于湿润状态砼的养护用水与拌制用水相同。在已浇注的砼抗压强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。为减省收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行二次研压抹平。7.砼泵送工艺：泵送砼前，先把储料斗内的清水从管道倒出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆或1：2水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。(1)开始泵送时，泵送速度40、要慢，油压变化控制在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。(2)泵送期间，料斗内的砼量保持不低于缸筒口上100到150之间。避免吸入空气而造成塞管；砼量太多则反抽时会溢出砼并加大搅拌轴负荷。(3)泵送砼应连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、把转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。(4)泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，每隔5分钟开泵一次，泵送小量砼。管道较短时，可采用每隔5 分钟正反转23个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析。当长时间停泵（超过45 分钟），气温高、砼塌落度小时可能造成塞管，应将砼从泵和41、输送管中清除。(5)在浇筑中，泵送砼应先远后近，并逐渐进行拆管。(6)在高温季节泵送砼时，用湿草袋覆盖管道降温，以降低砼入模温度。(7)泵送将管道的水平换算距离总和小于最大泵送距离。(8)泵送将结束时，估算砼管内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量，以便决定拌制砼量。(9)泵送完毕清理管道时，采用空压机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，随时敲击输送管，了解砼是否接近排空。当输送管内尚有10m左右砼时，通知压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。(10)泵送完毕，立即清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。二、 排栅工程本工程从标准层开始采用爬升式外排42、栅（详见外排栅专项施工方案）。三、 砌体工程 为了合理加快工程进度，充分利用工作空间，外墙围蔽、内间墙砌砖提前自下面上插入施工。围蔽施工顺序：找平弹线 外墙围墙和内间墙砖。1.砌块（砖）、砂浆由井架运输到施工层，砂浆在地面集中搅拌。2.砖墙与钢筋混凝土柱、墙用拉筋拉结，钢筋先在砼柱、墙中预留，且将拉筋弯成直钩。3.门口两边预埋木砖，规格为2008060，木砖要进行防腐处理。4.砖体砌筑时，要求安装队密切配合同步施工，并保证线管、线盒位置准确。5.砌筑前首先按图放线，砖要充分湿润，底层应摆好砖，使砖缝大小统一，并立好皮数杆。砌筑中，要做到三层一吊，五层一靠，做好砖拉筋的埋筋埋设，确保砂浆饱满度达43、80以上，保证墙面平整、清洁，混水墙按清水墙控制，从而减少抹灰量。6.砌砖时，就准确预留设计规定的孔洞和预留件，每天砌筑高度小于1.2m，距梁板底部约300高的砌体，待下部砌体变形稳定后，再砌筑。第八节工程质量管理一、质量目标为切实抓好本工程的施工质量,本着公司的一贯宗旨:做一项工程创一个名牌,树一座丰碑,组建强有力的项目管理班子,提出“重点工程创建精品”的要求.按照质量保证体系的标准进行管理,将本工程质量目标定为:确保达到“优良工程，争创样板工程”的目标。二、 管理措施我司全体施工人员要牢固树立“百年大计,质量第一”的指导思想,组织雄厚的技术力量,先进的设备、优质的材料进入现场。建立岗位责任44、制，制定各分部、分项的质量创优计划,实行标准化管理,并运用电脑化手段对工程进行有效的管理。建立健全项目工程质量保证体系，各负其责，从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证。建立全面的质量检查监控制度,实行公司季检、有关部室进行不定期的检查,分公司月检、项目部周检、质安员日检和班组自检互检制度.检查运用统计技术进行分析,对分析出来的问题,制定整改措施予以纠正,并提出相应的措施.开展各种活动,教育员工重视工程质量,如开展“创工程质量无通病”的活动、劳动竞赛等一系列活动,实行“样板引路”示范制等来确保工程质量.三、质量保证措施精心编制施工组织设计.根据工程特点,对该工程施工设计进行分阶段,并经公45、司总工程师审定批准后,在施工过程中严格贯彻执行.1主体结构、装饰工程施工质量保证措施充分熟悉设计图纸，弄清各部位尺寸、相互关系和施工顺序，贯彻按图施工的原则，认真做好图纸会审和记录工作。让所有施工人员都领会设计竭力和质量技术要求。施工过程中，严格对各种尺寸的复核、检验，确保建筑物的各部位尺寸准确无误。各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定标准，贯彻上一道工序验收合格并办理好手续后，才能进行下一道工序施工的规定。认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作，合理安排好工序的穿插施工，加强成品的保护。所有工程必须经建设单位46、监理公司、质监站验收。做好隐蔽验收记录后，方可组织下道工序的施工。3模板工程施工质量保证措施（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，木模板（或夹板）的材质要符合木结构工程施工及验收规范GBJ20683规定。（2）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中应派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。（3）模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于1.5MM）。预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。（4）模板选用构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和砼的浇筑及养护等工艺要求。（5）配制木模板47、尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。（6）模板工程质量控制程序图详见6所示。4钢筋工程施工质量保证措施（1）钢筋的品种、质量必须符合标准要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金钢高度焊条的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验。（2）冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和有关规定。（3）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的编号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。（4）保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。（5）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。（6）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊48、接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的确35倍且不小500MM，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50，在受压区不限制。（7）受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规范要求。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25MM。（8）焊接尺寸允许偏差必须符合规范规定。（9）钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合规范规定。（10）钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，钢筋为I、II级时应比非抗49、震的最小的搭接长度相应增加10D、5D、（D为搭接钢筋直径）。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。冷拉钢筋的闪光对焊或电焊，应在冷拉前进行。（11）钢筋工程质量控制程序图详见图7所示。5砼工程施工质量保证措施砼工程质量控制程序，详见附图8所示。（1）根据分项工程的特点，结合具体条件，研究制定合适的砼浇筑方案。（2）按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障备用量。（3）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。（4）在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和50、孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，不得有积水。（5）结构砼试件应在砼的浇筑地点随机取样制作；每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一个验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。（6）对商品砼要逐车检查坍落度，发现不合要求应退回搅拌站。（7）砼工程质量控制程序图详见图8所示。6砌筑工程施工质量保证措施（1）砌体施工应设置上皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（2）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及耗浆饱满度，均应按有关规定随时检查并校正。（3）砂浆品种应符合设计要求，强度必须符合设计规定。（4）砌块的品种、标号必须符合设计要51、求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。（5）砌筑砖砌体时，轻质砖应提前浇水湿润。（6）埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。（7）砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。（8）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不应小于高度的23。（9）如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎,是必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12CM墙放置1根直径F6的钢筋；间距沿墙不得超过50CM；埋入长度入墙留槎算起，每边均不小于50CM；末端应有90度弯钩。四、质量奖罚措施 建立健全施工全过程的质量52、保证体系，对工程实施质量预控法，努力提高操作人员的技术水平，有目的有预见地体取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。根据我司的建立现场质量管理评分标准：分项工程优良率达到80以上得15分，达到60以上得12分、达到40以上得9分，达到20以上得6分，合格的得3分，出现不合格得0分。公司组织各有关部室对所属各项目工程施工现场经常进行检查评比。评分方法均以各项管理为100分进行对照检评。详见现场质量、安全检查评分表：实查项目经检评后实得分之和施工现场标准化检评分数 实查项目数 检评分不满70分为不合格工地检评分满7079分为合格53、工地检评分满8089分为良好工地检评分满90分以上为优良工地良好、优良工地其质量、安全项目检查必须在80分以上，且全部项目合格。 按照我司施工标准化管理规定：连续二次被评为良好工地的或一次被评为优良工地的，对项目工程承包班子按工程规模的大小相应给予奖励，经检查为不合格工地的除责令进行整改以外，对项目工程承包班子按项目规模大小给予相应扣罚，第二次被评为不合格工地的给予加倍处罚。（五）工程质量保证体系组织机构图以及体系组织系统图详见图9、10所示。第九节 施工安全管理一、安全目标 认真执行国家有关施工安全操作规程和公司制定的施工安全管理制度。本工程安全施工目标：杜绝重大人身伤亡和事故，月负伤频率不54、超过0.25%。二、管理措施1.项目经理对本项目安全生产工作负总的领导责任。认真执行安全产规章制度，不违章指挥；制定和实施安全技术措施；经常进行安全生产检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工进行安全技术和安全纪律教育等。2.管生产的项目总施工对分管部门的安全生产负分管责任。认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令、规章制度；定期研究解决安全生产中的问题；组织审批安全技术措施并贯彻实施；定期组织安全检查和开展安全竞赛活动；对职工进行安全和遵章守纪教育。3.主管技术的项目技术负责人在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施；负责提出改善劳动条件的55、项目和实施措施，并付诸实施；对职工进行安全技术教育；及时解决施工中的安全技术问题。4.施工员、工程项目负责人对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的排栅和电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报。5.班组长要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组认真执行安全交底有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查；组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；发生工伤事故要立即向工长报告。6.施工、技术、质安、机电等56、各部门，都应在各自业务范围内，对安全生产负责。工程部门要合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计（施工方案）；加强现场管理，建立安全生产、文明施工的秩序。技术部门要严格按照国家有关安全技术规程、标准编制施工组织设计、施工工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施；编制安全技术规程；负责设备仪表等技术鉴定和安全技术的研究工作。机械动力部门必须对机电设备，加强机电设备的经常检查、维修、保养，确保安全运转；培训操作人员。材料部门对安全技术措施所需材料，要保证供应；对绳杆木、安全带、安全网等要定期检查，不合格的要报废更新。 财务部门要按照规定提供实现安全措施的经费，并监督其合理使用。 质安部门负责将安57、全教育纳入合员培训计划，职工的安全技术培训。劳动工资部门要配合安全部门做好新工人、调换岗位工人、特殊工种工人的培训、考核、发证工作；贯彻劳逸结合，严格控制加班加点。7.安全机构和专职人员应做好安全管理工作和监督检查工作。其主要职责是：（1）贯彻执行安全法规、条例、标准、规定；（2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流并推广先进经验；（3）经常深入基层，指导下级安全技术人员工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；（4）组织安全活动，定期进行安全检查；（5）参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施，并对贯彻执行情况进行跟踪检查；（6）与有关部门共同做58、好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作；（7）进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理；（8）制止违章指挥和违章作业，遇有严惩险情，有权暂停生产，并报告领导处理；（9）对违反安全规定和有关安全技术劳动保护法规的行为，经说服教育无效时，有权越级上报。三、安全保证措施 工程项目负责人对所有进场的施工人员必须要进行安全教育和书面的安全交底制度，交底针对性要强，并办理签字手续，成立安全生产保证体系机构（详见图11所示）。对施工现场没有进行有效的防护而发生生大伤亡事故的，都要按照“四不放过”处理，即：（1）事故原因不查清不放过；（2）不采取改进措施不放过；（3）责任人和广大群59、众不受教育不放过；（4）对事故有关的领导和责任人不查处不放过。现场专职安全员每天班前检查安全情况，每周定期开安全例会，并落实必须的奖罚制度。凡进入现场的一切人员，均要带安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。做好安全标牌及示警工作，施工现场必须有安全标语和醒目安全标志牌，工地入口处必须挂上建筑安全技术十项措施。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋等。电梯井口、预留洞口、楼梯口、临边等防护要严密，电梯井口采用钢筋网全封闭；预留洞口可用F6钢筋，纵横相隔200捣砼时预留，面积大于2的洞口周围要加设护栏；通道口必须搭设安全通道；楼梯口、临边及时搭设护栏并要有醒目标志。特种作业人员（如焊工、60、机械工、电工、塔吊工、棚工等）必须持证上岗，严禁未经培训或考试不合格者从事特种作业。操作证按期复审，不得超期使用，并要做到名册齐全。坚持定期的安全检查制度。专职的质安员每天要检查安全情况，每周内定期召开现场例会，项目部要对正在施工的所有单位工程坚持每季度检查一次和不定期的检查：检查出来的安全隐患要做到定人、定时间、定措施进行，并执行相应的奖罚制度。严禁私招乱雇，一切外来劳务用工必须通过人事部门审查、登记、发证、签订合同、合格后才准使用，劳动人事部门与用人单位共同做好培训、管理工作。高空作业要按规定进行体格检查，并进行安全技术交底，施工时必须要求佩戴安全带，正确使用安全带。 1. 排栅搭拆安全措61、施本工程外排栅均采用扣件式钢管结构,主要受力部分采用钢管,次要部分可采用毛竹。排栅运桥每米长允许荷载2500N,只限两层平台运桥同时使用。平台每平方米允许荷1500N，只限两层平台同时使用。吊料平台每个允许荷载8000N。施工中必须严格遵守规定执行。排栅防雷采用钢制的刚性材料与建筑物永久性防雷网连接。排栅消防列入工地施工现场的消防系统。拆排栅时，应有专人负责指挥，严格进行安全技术交底，落实各项安全措施和防火措施。 与外墙饰面施工的进度做好配合，拆排栅工期参照总体进计划安排，严格执行安全技术操作规程和有关规定，做到安全生产。1)排栅搭设安全规定（1）外排栅的搭设和拆除均属高空作业，作业人员要经过62、医院证明健康，并经特种作业培训合格后，持证操作。凡患高血压，癫痫病，精神病，因病精神欠佳，或其它原因不适宜于高空作业的人，不宜搭排栅。（2）搭设高度距地面高度超过3M时，操作人员应佩戴安全带，安全带作用前必须经过检查合格。（3）高空作业不得赤脚，穿硬底鞋和易滑鞋、胶拖鞋、塑料底鞋、木屐、皮底鞋、高跟鞋及一切硬底鞋操作。（4）物件不许随意掷落，高空传送物件（钢管、扣件、竹料）操作者应注意自己位置是否稳固，要骑在横牵上，用脚缠住立柱，保证平衡。吊运材料前要检查质量，经检查符合要求后者准使用。绳结要紧，材料吊起后应立即离开垂直下方。（5）凡登高操作应佩带工具袋，工作前及工作过程中，必须经常检查工具，63、如有松动损坏现象，应修理完好后，方能使用。所用工具，夹具必须放在工具袋内或放置在不易坠落而稳固的位置，凡属大件工具，应用竹篾或铁线挂稳。（6）凡遇六级以上的强风、暴雨、雷电时应停止高空作业，以保安全。（7）严禁酒后作业。（8）与架空高压线安全距离应符合安全用电规范要求。（9）应根据现场实际情况和现行规范补充有效的安全技术措施。（10）本工程采用爬升式排栅，当外排栅随主体进度爬升后，下部外露主体四周必须用铁件焊一道牢固可靠的围护栏杆。2）外墙排栅安全设施（1）安全网：外排栅内用22眼的尼龙安全网全部围蔽，安全网的夹口，上下钢绳绑扎要紧密，与棚架搭设的进度相适宜。3）排栅防雷，排栅消防（1）排栅防64、雷采用钢制物与建筑物的钢筋连起来，将排栅防雷纳入永久性防雷网。（2）预埋件要与钢筋焊牢，不得有空位，使防雷达到目的，形成排栅防雷网。（3）排栅消防列入工地施工现场的消防系统，一切消防器材由工地统一安排布置。（4）严禁在排栅上乱丢火烟头火种。（5）凡靠近排栅的电焊、风割焊等作业时，必须要有防护措施。（6）动火点附近必须设有足够的消防器材，以防万一。（7）动火作业时及动火完成后，必须进行安全检查，如发现火种，要及时扑灭，消除隐患。1.施工机械使用和用电安全措施施工用电设备必须规定接地接零，并装有二组防漏电保护开关，电工必须持证上岗，并经常进行全部电器设备的安全检查，现场电线线路采用三相五线制，并有65、保护接零专用线，架空电线净空高6M以上，开关箱安放高1.5M以上,一切非电工人员一委不得移动及拆装场地内电器设备.每天开工前须先检查防漏电开关有无失灵.每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备(含插座).开关箱内的开关电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地。箱体门要完好无损，并须加锁，既要有防雨、防尘的保护措施，又要有危险标志。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。钢排栅每隔10M与建筑物防雷地网相连，起重塔吊、钢井架必须与建筑物防雷地网相连，施工现场每月应进行用电设66、备及接地电阻测量并做好记录。施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，检查机械的油、水、钢井架、吊笼、钢丝绳等是否符合安全要求。发现问题应及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，确保安全生产。机械操作人员在操作时精神要集中，禁止与闲人交头接耳，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。 高速笼、砼输送泵、振动器、高压水泵、抽水机等机具均要认真定期进行检查和保养、润滑、紧固、调整及防腐工作，确保机械设备及附属装置、随机工具的整洁、完好、齐全。必须严格执行机械安全67、操作规程，对违章指挥作业或工作条件不好及有损机械设备或人身安全的情况发生时，操作人员有权拒绝操作。施工起吊各种材料和构件时，一定要绑扎牢固，设专人负责指挥才能起吊运输，并经常对垂直运输机具的绳索、夹具、刹车器等进行检查，不能带“病”工作，确保其负荷要求及安全正常运转。高速笼操作员安全技术交底卡必须有机械操作合格证。熟悉高速笼和卷扬机的各项性能，操作时精神集中，工作时间不得嬉闹。卷扬设备、轨道、地锚、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。应经常检查高速笼杆件是否发生变形和连接松动情况，经常检查观察有否发现地基的不均匀沉降，并及时解决。严禁超载运行，68、严禁用高速笼上人。3.砌筑工程施工安全措施(1)砖和小型砌块等砌筑前均应在地面上用水淋湿(或浸水)至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行淋水，以免造成场地湿滑。（2）雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时,应复核砌体垂直度。（3）车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳走，不得快跑，前后车距离应不少于2M；坡度距离应不少于10M，禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢。（4）使用钢井架提升机运送物料时，应遵守钢井架和提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中要经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业并及时修理。（5）严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，69、应稳递接，上下操作人员站立位置应错开。4.模板工程施工安全措施（1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。（2）安装上层模板及其支架时，应符合下列要求：下层楼板混凝土强度应达到规定要求后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。如采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。（3）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。（4）模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，70、一般支柱网距不宜大于2M，纵横向水平撑的上下距离不宜大于1.5M，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6M。（5）当支柱高度小于4M时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。当支柱每增加一道水平撑时，水平撑之间需增设剪刀撑一道。（6）采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。（7）承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上；安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。（8）模板拆除的一般要求拆除模板时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。高处、复杂结构模板的拆除，应有专人71、指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应佩戴好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板应集中吊运、并多点捆牢，不准向下乱扔。工作前，应检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆除模板采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。（9）在混凝土72、墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或用板将洞盖严。5.钢筋工程施工安全措施（1）人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐要稳、慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。（2）人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或有防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。（3）机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，应在该束钢筋的重心处吊点，钢筋在平衡上升，不得超重起吊。（4）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨73、架降落至离楼地面或安装标高1M以内时，人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。(5)临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土尚未达到1.2 MPa强度前，严禁堆放钢筋。(6)钢筋在运输和储存时,，必须保留标牌，并应分别椎放整齐，避免锈蚀和污染。（7）运输钢筋时切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合有关要求。（8）钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。（9）使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装罩、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等，防止发生机械和触电事故。（174、0）送料时，操作人要侧身操作，严禁在锈机的正前方站人，长料锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。（11）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断钢筋时要先用脚踩紧，防止钢筋回弹伤人。（12）人工调直钢筋前，应检查所有的工具，工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口、因打击而起花的锤头要及时换掉。 （13）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M区域内禁止行人。采用人工绞磨拉直钢筋时，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。（14）人工断料时，工具必须牢固。打锤的操作人员要站成斜角，注意打锤区域内的人和物体。（15）当切断短于75、30的钢筋时，应用钳子将钢筋夹牢，铁钳手柄 不得短于50，禁止用手扶筋，并应在外侧设置防护装置。（16）弯曲钢筋时，要紧握板手，并站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。（17）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。（18）焊机在工作前，必须对电气设备、机构和冷却系统等进行检查，并检查外壳是否漏电。（19）焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平衡牢固，周围不准放易燃物品。（20）操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。（21）焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使其与所焊钢筋截面相适应，禁止76、焊接超过规定的直径钢筋。当发现焊头漏电时，应立即更换。（22）对焊机断路器的接触点电极（钢头）要定期进行检查修理。断路器的接触点一般每23天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合处应定期拧紧，以避免发生触电现象。随时注意冷却水的温度不应超过40.（23）焊接较长钢筋时，应设支架。（24）焊好的钢材，应平直放置，以免冷却过程中钢材弯形，并不得堆放在易燃物品附近，要选择无人来往的地方堆放或加设护栏。（25）工作棚要求用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器具。（26）绑扎基础钢筋时，应按施工规范规定设置钢筋支架或马凳架，不得任意减少马凳。（27）绑扎立柱、77、墙体钢筋时，不得站在钢筋架上操作或在钢筋骨架上行走。当柱筋长度在4m以上，钢筋重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；当柱筋长度在4m以上时，应搭设工作台进行绑扎。柱、墙、梁钢筋骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（28）当进行高处绑扎和安装钢筋时，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。（29）应尽量避免在高处修整、弯曲粗钢筋。当必须操作时，要佩戴好安全带，选好位置，人要站稳。（30）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外排栅并挂安全网，绑扎时要合戴好安全带。第十节 安全质量事故对策一、质量事故对策本工程易发生主要质量事故为：梁柱接头误差过大78、，柱烂根，板筋大面积露筋，砼蜂窝麻面，外墙空鼓等。1.为了防止梁柱接头误差过大，支模时应在梁柱接头处用角钢加固，使梁、柱模成为整体，防止产生变形。2.为了杜绝柱烂根现象发生，在柱模外用高标号砂浆封堵缝，防止漏浆。为了防止板面积大面积露筋，除增设高标号水泥浆块外，在施工砼时，要加强对钢筋的看护，发现问题及时处理。3.施工砼时，应加强振捣，并采用二次振捣，模板拼缝要密，这样才能防止麻面和漏振现象发生。质量控制点设置见下表分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平线、龙门板、定位轴线、标高地基、基础基坑尺寸、标高、桩标高、垫层标高、基础位置、尺寸、标高、桩位置砌体砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、砌79、体排列模板位置、尺寸、标高、模板强度及稳定性钢筋砼水泥品种、标号、砂石质量、砼配合比、外加剂比例、砼振捣、钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度钢筋焊接二、安全事故对策本工程易发生安全事故为：坠物伤人，起重机倾翻，触电事故，高空坠落等。（1）吊物所用绳索必须牢固，吊点绑扎必须结实可靠，严防脱落伤人。（2）塔吊吊物严禁超重，严禁爬吊和超距离吊装，防止设备倾翻。（3）高空作业必须戴安全带，严禁设探头跳，防止高空坠落。（4）加强施工用电管理，严禁使用烂线烂闸作业，防止乱拉电线，杜绝触电事故发生。第十一节 季节性施工措施本工程施工要经过梅雨季节施工，为了确保施工安全及工程进度，需注意以下几点：1.有棚架要搭设80、严密，防止漏雨，机电设备须有防雨、防淹措施，并安装防雷接地装置。机动电掣箱要有防雨、防潮措施以及漏电保护装置，保护装置要安全可靠。2.在雨季到来之前对高速笼、外排栅的接地装置进行一次摇测检查，钢井架的四周要能及时排除地表水、对仓库、临设等屋面进行全面检查是否漏雨，如发现漏雨应及时修复。3.在结构施工阶段，注意掌握天气变化情况，防止雷雨突然袭击，保证砼连续浇捣的顺利进行，确保工程质量。施工现场应准备一定数量的彩条布，作为覆盖及现场材料机具用。4.场地四周做好排水沟，做到有组织的排水，设集水坑并准备好抽水设备，现场道路要加强维护并做好排水沟，必要时加铺设防滑材料，保持施工道路的畅通。5.施工期间密81、切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施，作好一切防台抗洪准备。如疏通排水设施、临建防护设施等。6.台风暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，要及时修理加固，有严重危险的，立即排除。7.雨季施工中，要设专人负责检查门窗的关闭，在下班前应将门窗关好，以免雨水淋湿室内的成品或装饰材料。8.雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，晴天施工时应先室外后室内，雨天时应做则施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。9.夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。第十二节 文明施工保证措施1.施工场地周边应设置稳固、82、安全可靠的围墙。2.工地大门的设置，其高度要与围墙相适应，宽度不得少于5m，材料统一采用镀锌2寸水管做框，双面焊铁板并油上油漆，焊接要平整、坚固、耐用。工地大门旁必须挂设施工标牌。3.工地内车辆出入口必须设置用混凝土浇捣的洗车槽，并配备高压冲洗水枪。驶出工地的机动车辆必须冲洗干净方可上路行驶。泥浆不得溢出，排水系统要顺畅，无大面积积水。严禁未经沉淀处理的泥浆水直接排入下水道。4.工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、仓库地面等要浇捣混凝土硬底，四周设置有良好排水渠道，上述以外的地面可铺石粉、炉渣或砾石。5.工地一切建筑材料和设施，不得堆放在围墙外，如确需堆放的必须按有关规定办理手续，83、但须设置临时围栏。当首层建好后，应将堆在围墙外的材料移入围墙内，并分类堆入整齐，散料要砌池围筑，杆料要立杆设栏、块料要起堆叠放，保证施工现场道路畅通，场容整洁。6.建筑工程从第二层施工开始封闭施工。统一采用100平方米不小于2000目的密目式绿色安全网作围护立网，层间要平，拼网完整、绷紧、密拼连接，整齐美观，多层或高层建筑施工，还应设置安全防护设施。7.工地内设置的施工临时设施（办公室、宿舍、厨房、厕所、临时水电设施、仓库等）统一采用砖砌墙体，锌铁瓦盖顶或集装箱式活动房。建立文明、卫生防火责任制，落实负责人员管理。办公室、宿舍、仓库内外墙面要批荡刷白，要求宽敞、明亮整洁。厨房必须设置在离建筑物84、排栅、工场不少于20m距离。厨房内墙铺贴高2m的白瓷片，其余抹平扫白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也应铺贴白瓷片，要求厨房通风、卫生，并经常清洁。炊事员上岗应持有效的健康证和岗位培训证，上班时间必须穿戴白衣帽及袖套。洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理，生熟严格分开，餐具用后即洗刷干净，并按规定消毒。厕所位置的设置要合理，离开食堂距离30米以上，厕所内墙裙要铺贴高度1.5米的白瓷片，蹲台、便槽统一采用水泥浆抹面。厕所要设置洗手槽，便槽应设自动冲洗设备、化粪池要加盖。严禁将粪便直接排入下水道和河道，厕所要落实专人清扫，定期喷药，不得有异味，要保持清洁卫生。8.工地就落实各项除“四害”85、措施，严格控制“四害”孽生，无力自行落实除“四害”措施的，可委托社会服务机构代为处理。9.施工中工地余泥渣土的排放外运、散体物料的运输、混凝土的使用必须严格贯彻执行政府的有关规定，加强管理，按章施工，不搞违法建设。10.建设工程竣工后，一个月内必须拆除工地围栏，安全防护设备和其他临时设施，并将工地及四周环境清理清洁。11.由于该工程位于居民区，故夜间及居民午息时不得安排有噪音的作业，以减少对居民的影响。12.出入现场车辆必须用水冲洗车轮，防止泥土污染路面，运输散体物料时必须覆盖。13.现场材料定点堆放，并挂标志。14.现场污水排放必须按规定排放，防止乱排污水。15.所有施工，必须符合广州市有关86、文明施工规定。第十三节 消防措施成立以现场施工管理项目领导班子为主的消防领导小组，制定出本工程的消防方案和检查制度。经常检查消防器材的灵敏度及有效日期，以保证消防的可靠性；经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正；定期对职工进行消防教育，提高认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结救灾。现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，并建立防火工作档案。施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求，库房应用非燃烧材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，并分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其87、库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时清除。使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只能在指定地点和限定的时间内有效。现场要有足够的消防水源，在每一层段及在工人生活区设置消防龙头，配置灭火器材，并备有消防水龙带，木作业区域严禁吸烟，动火，每天派人清理木糠、碎板、并要按照建筑设计防火规范的有关规定执行。因施工需要搭设临时建筑，要符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料，城区内的工地一般不准搭设木板房，必须搭设时，需经消防监督机关批准88、。施工现场严禁吸烟，必要时，可设有防火措施的吸烟区。施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具，工人宿舍内设一个用不燃材料制成的水桶作烟灰缸，不准乱掉烟头，严禁使用电炉和煤气炉。做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安等灾害事故的发生。冬季严禁使用电炉取暖。第十四节 工程资料管理1.根据安装工程质量检验评定标准GBJ300-88及有关建筑安装工程单位工程施工档案资料管理的规定，对施工档案资料的总要求是：档案记载要及时、完整、准确、真实，签证齐全、图样清晰、字迹清楚，不得用圆珠笔或其它易于褪色的墨水书写和绘制。档案资料的整理应按照标准化管理模式进行。目前档案文字材料规格、档案89、用表统一用由广东省建筑工程总公司主编的建筑安装工程施工质量检验评定手册要求填写。2.施工档案资料的管理是企业技术经济管理工作的内容之一，单位工程从施工准备开始，直到工程交工验收的全过程，都建立和管理好工程档案。工程资料是施工单位向建设单位提供的工程建设质量保证文件的原始凭证，也是工程合理使用、维修、改建、扩建的依据，也是鉴别工程质量，特别是结构工程中隐蔽工程质量的重要依据。3.工程施工档案资料整理的主要任务是：(1)确保工程质量。及时收集种种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过种种施工试验数据及时发现施工中存在的质量问题，及时加以处理。(2)为施工生产服务。及时提供完90、整、准确的文件、资料，使生产指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对过去的施工及下一步施工做到心中有数，及时加以处理。(3)促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。通过对各工程施工档案资料的分析、总结，及时提炼出先进的、切实可行的施工技术方法和选题保证措施，从而促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。(4)向建设单位提供齐全、准确的质量保证文件，以表明企业有效地履行质量保证职能，为工程合理使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据。(5)为鉴别工程质量、特别是隐蔽工程质量提供原始凭证。(6)满足城建档案要求。4.在施工过程中认真收集和管理好施工工程资料。第十五节 工期保证措施按照投标工期要求，确91、定各阶段工作日，以周控制，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工。充分利用时间和空间，提高作业效率，确保工程按期交付，应做好如下工作：0. 首先抓总体控制，应用统筹原理编制总体施工网络计划，分析各工序在计划中的关系，正确确定关键路线，以此为前提，合理组织人、机、料投入施工。1. 根据总体控制计划，实施过程中不断完善和分解，编制详细的季、月、旬生产计划，实行信息监控，及时高速部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施。2. 运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。利用已有资源组织材料、人力资源的合理配92、置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。3. 优化网格计划管理，综合考虑机械、设备、材料的相应关系，使各工程、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。4. 合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各项作业、各工序之间的高度协调，发挥最大的生产潜力，实现工期目标值。5. 定期召开工程例会，及时解决施工中存在的问题。协调好安装与土建的关系，基本做到结构与安装同步进行，安装不拖延，合理组织流水施工。6. 充分考虑季节性施工因素的影响及雨天施工，采取有效措施，确保连续工作。7. 采用新技术、新工艺、新材料，提高效率，缩短工期，保证质量，使用先进工具，如砼泵输送砼，高层塔吊，高层93、运料用钢井架，提高运输能力，缩短工期。第十六节 降低工程成本措施1. 钢筋综合下料、统筹安排，减少钢筋头。2. 加强现场统一管理，防止材料二次倒运，特别减少对砌体的倒运。3. 加强技术交底工作，防止返工现象发生。4. 钢筋尽可能采用焊接，减少水泥用量。5. 加强定额管理，防止浪费材料和劳动力现象发生。6. 加强文明施工，加强对落地灰的回收利用。第十七节 成品保护措施1. 施工前要加强对全体职工的成品保护意识的教育，提高全体职工成品保护意识的自觉性，并制定切实可行的成品保护制度。2. 施工交叉作业前应认真组织施工交底，尽量不因交叉作业而造成成品员损坏，以减少不必要的损失。3.施工前要加强对交通道路的管制，对可能造成成品损坏的交通道路进行封闭，并贴上标志。4.施工中要加强交接班制度，上一工序要向下一工序办理进现场和成品移交续，下一道工序施工必须加强对上道工序的成品保护，工序间必须做好互保工作。5.砼施工中必须搭设人行通道，防止乱踩钢筋，并加强砼施工中钢筋的看护。6.施工中要加强对技术间歇的控制，防止为了赶工期而忽视技术间歇，忽视对成品的保护。7.砼施工前，要对所有预留孔洞作一次全面检查，要求位置必须准确，固定牢靠，防止遗漏，避免事后打洞造成对砼的损坏。