1、目 录1. 编 制 依 据 21.1 规范规程 21.2 施工图纸及有关文件 21.3 其它 21.4 工程简介 31.5 工程特点难点 32. 施工部署 32.1 施工目标 32.2 施工区域 32.3 施工组织 42.4 施工总体程序 52.5 主要劳动力计划见表二。 53. 施工准备 53.1 技术准备 53.2 现场准备 53.3 劳动力准备 63.4 材料准备 64. 施工工艺 74.1 脚手架搭设施工工艺 74.2 脚手架拆除 84.3 脚手架验收 94.4 成品保护 95. 技术质量保证措施 105.1 质量控制标准 105.2 质量保证体系 106. 安全管理措施 116.1 2、安全管理体系 116.2 安全管理及保证措施 136.3 施工安全要求 147. 环境保护措施 151. 编 制 依 据1.1 规范规程1.1.1 中华人民共和国建筑法、中华人民共和国建筑装饰质量管理法以及其他相关法律法规；1.1.2 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；1.1.3 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.1.4 建筑施工手册（1999年版）1.1.5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)(2002年版)；1.1.6 扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算。1.2 施工图纸及有关文件1.2.1 中国瑞达系统装备公司科研楼建筑幕墙工3、程施工图纸。1.3 其它1.3.1 现场勘察所了解的具体情况；1.3.2 北京市建设工程施工现场管理办法；1.3.3 北京市建设工程现场安全防护标准京建施20031号；1.3.4 公司ISO9001的质量手册及ISO14001的环境管理手册和程序文件。1.3.5 工 程 概 况1.4 工程简介1.4.1 中国瑞达系统装备公司科研楼建筑幕墙工程位于北京市石。地上20层，总高79.35米，总建筑面积79990平米，总承包单位是中天建设集团有限公司。1.4.2 本工程脚手架主要用于8-9层外墙装饰施工用，高度为6米，脚手架采用扣件式钢管脚手架，采用落地式脚手架。1.5 工程特点难点1.5.1 此部分4、脚手架为群楼8-9层外墙施工脚手架，高度为6.0米。1.5.2 现场施工单位较多，施工又相互交叉影响。2. 施工部署2.1 施工目标2.1.1 质量目标2.1.1.1 分部分项工程一次交验合格率100；2.1.1.2 分部分项工程一次交验优良率在90以上；2.1.1.3 质量目标：确保工程施工质量达到国家优质工程“鲁班奖”。2.1.2 安全指标2.1.2.1 确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3以内。2.1.3 环保要求2.1.3.1 符合中华人民共和国环境保护法、北京市建设工程施工现场环境保护标准（京建施【2003】3号）规定，达到ISO14001国际环保认证的要求，确保北京一5、流文明施工。2.2 施工区域(或施工流水段)划分2.2.1 本工程脚手架主要用于8-9层群楼外墙装饰施工用。2.3 施工组织2.3.1 项目管理为了对施工现场实施有效的全过程管理，确保工程“动态管理，过程精品”，要严格执行公司ISO9001质量保证体系标准。同时选择具有丰富经验的施工队伍组织施工，合理地组织人、财、物等生产要素，实行全员、全责；加大全体人员承担风险的力度，做到保工期、保质量、保安全、保文明施工、保降低成本，优质高效地完成施工任务，确保该工程质量达到优良。现场管理组织机构体系见图1。图1：港源公司现场管理组织机构体系结构图2.4 施工总体程序2.4.1 施工顺序及工序流程 2.46、.1.1 根据工期要求，结合该工程的特点，本工程采用脚手架施工顺序大体如下：垫木垫板摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆架设临时抛撑杆（上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆接立杆装护身栏加设剪刀撑安装与原有结构楼面拉杆安装抛撑杆铺设脚手板搭设爬梯及护头棚挂立面及底部两层安全网。2.5 主要劳动力计划见表二。表二：主要劳动力计划一览表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况测量员1架子工8合 计93. 施工准备3.1 技术准备3.1.1 技术部门根据本工程特点，结合本工程各项目的特点和实际需要制定7、有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底。3.1.2 根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。3.2 现场准备3.2.1 积极调配人力物力，尽快将施工用机械运送至现场，保证工程顺利开始。各种施工机械必须按照有关规定进行检测，并办理好使用合格证。3.2.2 在进场前联系好物资供应商，做好材料封样工作，按照物资采购计划和材料进场计划将第一批物料运至现场，并做好材料抽查工作。3.3 劳动力准备3.3.1 根据工期要求和工作量，提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好的施工队伍。做到既保证劳动力充足又不窝工。平8、均需用劳动力9人。架子工必须持证上岗。3.4 材料准备3.4.1 根据施工进度计划和设计施工图，编制物资采购、供应计划，提前做好材料的招投标工作，进行市场调查，选择高性价比的产品。及时进行订货加工、采购及材料进场工作。3.4.2 进场钢管、扣件及安全网应有厂家及供应商的资质文件、材料的检验报告、合格证、技术说明。并报总承包物资部备案。第一批材料进场后请总承包物资部、质量部到现场进行材料进场首检验批的检验，合格后填写工程物资进场报验表（表B2-4）报监理部，在监理工程师检验合格后方可投入施工使用。3.4.3 钢管：钢管采用Q235钢，其力学性能符合国家现行标准碳素结构钢GB70089中Q235钢9、的规定，钢管产品质量要有合格证，钢管材质检验报告合格；表面应光滑，不应有裂纹、压痕划道和硬弯，两端应平整，钢管严禁打孔，钢管要进行防锈处理。选用外径48mm，壁厚3.5mm的，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的焊接钢管；钢管规格长度为6m、4m、3m、1.5m。3.4.4 扣件：选用可锻铸铁制造，质量按国家现行标准钢管脚手架扣件规定验收抽验，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。3.4.5 脚手板：脚手板选用冲压型钢脚手板，长3.5m，厚度3mm，宽度300mm，肋高50mm，板面有10、防滑圆孔；木垫板，厚度不小于50mm，宽300mm，长度为4m，木制脚手板，板两端有直径4mm的镀锌钢丝箍两道，其材质应符合国家现行规范。3.4.6 安全网：立网采用密目安全网封闭，脚手架高度在10m以上的支搭两道水平兜网，10m以下支搭一道水平兜网。3.4.7 编织布：红蓝相间编织布（兜灰用，下方支挂一道大眼网）。3.4.8 工具：扳手、安全带、倒链（调整架子水平弯曲度）。4. 施工工艺4.1 脚手架搭设施工工艺4.1.1 施工顺序：纵向扫地杆立杆横向扫地杆垫木垫板摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步11、小横杆架设临时抛撑杆（上端与第二步大横杆扣紧）安第三装护身栏加设剪刀撑安装与上层楼面拉杆安装抛撑杆铺设脚手板搭设爬梯挂立面及底部两层安全网。4.1.2 垫板：立杆下均设置通长脚手板做垫板。4.1.3 扫地杆：顺着(脚手板)垫板摆放大横杆。它与立杆及小横杆扣紧相连。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫板表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.1.4 立杆：脚手架悬挑部位下支撑采用双排架，立杆间距小于1.5m，宽度1m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于600mm，立杆与大横杆用扣件扣紧，立杆的垂直偏差不大于90m12、m。外径48mm钢管严禁与其它规格的混合使用。4.1.5 大横杆：大横杆步距1.8m，从底部开始将相邻的大横杆与立杆用十字扣件相接。连接大横杆的一字扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上。上、下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于500mm，同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于50mm。相邻步架的大横杆交替设于立杆的内侧和外侧，不得设于同一侧。用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。4.1.6 小横杆：小横杆间距0.9m，向内挑出的长度在250mm300m13、m之间。双立杆的小横杆应入于两杆之间，位于单立杆附近的小横杆的应靠近立杆布置，上下层小横杆应沿立杆左右两侧对称布置，小横杆搭于大横杆上，用十字扣件扣紧。4.1.7 在脚手架两端设置剪刀撑，中间间距15m设置一道，搭接接头长度不小于500mm，须用三个卡子连接，与地面夹角4560度。斜杆两端扣件与立杆节点距离不大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，以保证架子的稳定性。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。4.1.8 抛撑14、间距5m，与地面成45度角。4.1.9 在工作面架设护身栏，高度1.2m，并设180mm高挡脚板。脚手架各杆件相交伸出的端头应不小于10cm，以防止杆件滑脱。4.1.10 脚手板：脚手板应搁置在三根横向水平杆上，当脚手板的长度小于2m时，可采用两根小横杆，但必须将板的两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接平铺，其铺设方法应符合下图的要求。4.1.10.1 应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm；4.1.10.2 采用对接或搭接应符合要求，脚手板的探头应采用直径3.2mm(10)的镀锌钢丝固定在支承杆上；4.1.10.3 在拐角、斜道平台口处的脚15、手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。4.1.11 安全网设置：外立面支挂密目网，第一步架支挂一道水平兜网，然后每隔5m加设一道水平安全网。4.1.12 扣件安装的注意事项：4.1.12.1 扣件规格必须与钢管外径相同；4.1.12.2 扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m，并不大于65N.m；4.1.12.3 主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；4.1.12.4 对接扣件的开口应朝上或朝内；4.1.12.5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.1.13 搭设栏杆、挡脚板的注意事项：4.1.13.1 16、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；4.1.13.2 上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，4.1.13.3 挡脚板高度不应小于180mm。4.2 脚手架拆除4.2.1 外架拆除前，要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。并检查架子各部分与建筑物的连接点是否牢固。4.2.2 拆架前在地上设警戒线，要有监护人，安全员、工长在场进行旁站。4.2.3 架子拆除程序做到先搭后拆、由上往下转圈逐层进行拆除。先清理架上杂物。先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆除剪刀撑的上部扣件和接杆，剪刀撑和拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，、拉杆拆到哪一层。4.2.4 拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆17、纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁往下乱扔脚手料具。4.2.5 拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应派专人负责拆除工作的全部安全作业。4.2.6 拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。4.2.7 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。4.2.8 拆架人员要准确穿戴个人劳保用品，不准穿胶底硬底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。4.2.9 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。4.2.10 拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4.3 脚手架验收4.3.1 把好18、验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。4.3.2 工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。4.3.3 施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。4.3.4 架子搭好后要派专人管理，未经质量检查部门同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。4.3.5 雨天19、及夜间不得进行脚手架作业，雨后上架前要有防滑措施。4.3.6 外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。4.4 成品保护4.4.1 拆除与建筑拉接的拉杆时，必须严格按交底进行拆除，防止钢管掉下来砸坏窗及墙砖。拆除的钢管、卡子、脚手板禁止通过窗洞向室内传递，再由室内传递到指定地点，以免破坏室内建筑成品，必须在外架子上逐一向下传递，更不得高空抛掷，以防砸伤人。4.4.2 拆除人员在外架子上向下传递扣件，尤其是脚手板、钢管等物件时，必须时刻注意对外墙面的保护。5. 技术质量保证措施5.1 质量控制标准5.1.1 质量控制依据5.1.1.1 合同文件条款有关工20、程质量的要求。5.1.1.2 国家建筑工程施工质量验收统一标准优良标准和北京市建筑装饰工程质量检验评定标准等有关规范标准。5.1.1.3 工程设计图纸要求及变更洽商。5.1.1.4 业主、总包、监理认可满意的详图。 5.2 质量保证体系质量保证体系是实现质量目标的基本保障，要严格按照ISO9001标准和公司质量保证手册、程序文件执行，建立健全质量保证体系，加强过程控制，确保工程质量目标的实现。图2：质量保证体系结构图6. 安全管理措施6.1 安全管理体系6.1.1 安全保证体系图图3：安全保证体系图6.1.2 安全责任管理流程图图4：安全责任管理流程图6.2 安全管理及保证措施6.2.1 认真21、贯彻执行建筑施工现场安全防护基本标准，建筑安装分项工程工艺安全规定，建设工程施工现场供用电安全规范等安全技术规程以及北京市有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。6.2.2 施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，建立健全以项目经理为首，各工长、班组长组成的安全保证体系，实现现场领导值班制度， 时刻把安全生产管理工作放在首位。现场设专职安全员， 各班组设兼职安全员，跟踪检查现场安全情况， 对各种安全隐患要及时发现并消除;落实安全责任，制定并严格执行奖罚制度。6.2.3 加强对员工的每周安全生产教育，并进行安全培训，安全技术交底， 牢固树立“安全第一，预防为主”的观念， 在安排施工生产前， 必须进行22、安全交底， 施工生产时，随时检查安全制度落实情况， 加强“奖罚”力度。6.2.4 施工现场内要有明显的安全标志，安全标语牌，夜间在主要交通要道有充足的照明，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。6.2.5 所有进行现场人员必须正确使用安全帽、安全带、安全防护用品，对工程的“四口”“五临边”要落实专项措施专人，进行重点防护、检查。6.2.6 所有人员实行配胸卡上岗制度，特殊工种包括电工、焊工等均应考核持证上岗，并严格执行各自的专业安全技术操作规程，严禁非专业人员无证上岗，严禁违章指挥，违章操作。对各种机械设备、用具等应设专人经常进行检查、维修、保养，使机械、设备能正常操作使用，消除事故隐23、患，按易损坏的配件配备充足的预备件，确保设备完好。6.2.7 现场临时用电要根据业主要求铺设，严禁乱接、乱拉电线，各种电器设备均应配置漏电保护器， 非专业人员不得接触各类电器设备，防止触电事故的发生。6.2.8 特殊的工程必须经计算制订施工方案， 经现场工程师批准执行，严格按方案及安全规定执行。6.2.9 施工前由专职项目安全员制定符合合同及法定条款的安全计划（详细的安全措施），交业主监理工程师审定后严格按此执行。6.3 施工安全要求6.3.1 人员要求6.3.1.1 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体验，体检合格者方可发24、上岗证。6.3.1.2 由于楼层较高，搭设脚手架人员（尤其是工人在进行外挂架施工时）必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋，工人在脚手架上操作时，严禁相互追逐、嬉戏、打闹。6.3.2 搭设阶段6.3.2.1 架子的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。6.3.2.2 脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。A、基础完工后及脚手架搭设前。 B、操作层上施加荷载前。C、达到设计高度后。 架子的搭设质量必须符合要求后方能投入使用，审批人、技术负责人、使用人、架子工长、安全员等应对外架子进行共同验收。6.3.2.3 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，25、搭设脚手架的顶板混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。6.3.2.4 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。6.3.3 使用阶段6.3.3.1 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；6.3.3.2 五级及五级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业。6.3.3.3 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。电闸箱放置在架子上时，应保证外架子接地。6.3.3.4 工地临时用电线路的架设应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。6.3.4 拆除阶段6.3.4.1 拆除架子前，应由架子工长做技术26、交底，严格按照架子工长的交底执行，由架子工长统一指挥。6.3.4.2 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。6.3.4.3 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。6.3.5 其它6.3.5.1 架子工施工要符合架子工人安全施工操作规程的要求。6.3.5.2 架子施工前专业施工工长必须向操作人员做好书面及口头技术和安全交底，操作人员必须严格按交底作业。工长每天上班要做到班前检查和班前交底，说明注意事项。6.3.5.3 架子施工人员作业时注意力必须集中，在架子上不能嬉戏打闹，严禁酒后作业。6.3.5.4 架子工作业必须3人以上配合操作，严格按照支搭脚手27、架的程序组装和拆除。6.3.5.5 架子安装好后，必须由施工负责人和安全、技术负责人进行验收，履行验收手续，合格后方可投入使用。6.3.5.6 架子使用后，任何人不得拆改架子，因施工需要必须改动时，应经过施工负责人批准，架子工进行操作。6.3.5.7 架子在使用期间，有关人员要经常检查，发现问题要及时维修。6.3.5.8 遇有5级大风及雨雪等恶劣天气严禁进行外架子的操作施工，夜间严禁架子施工，进入冬期施工时应冬施方案中的脚手架部分的相关规定进行施工。6.3.5.9 所有操作人员必须严格按方案、技术交底及安全生产手册中的有关规定执行。6.3.6 结构临边防护措施6.3.6.1 在结构周围边线内528、0cm处设置全封闭式护身栏，使用材料采用483.5钢管。高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。6.3.6.2 沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆，挂醒目标志牌；护身栏四周满挂密目安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。7. 环境保护措施7.1.1 在施工中尽量采用低噪音的施工工艺和方法。不得大声喧哗，不得用扳手敲打钢管。7.1.2 控制施工现场的粉尘，要定期对地面进行洒水，减少灰尘对周围环境的污染。7.1.3 禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。7.1.4 物资装卸、搬运、码放要轻拿轻放，严禁野蛮装卸，防止遗洒、渗漏，尽量减少扬尘。