1、目 录1编制说明及依据31.1编制说明31.2编制依据31.3施工图纸31.4规范、规程41.5主要图集51.6主要标准51.7主要法规62工程概况72.1基本概况72.2建筑设计概况82.3结构设计概况93工程重点及难点104施工部署114.1施工范围114.2项目管理目标114.3项目组织机构及职责124.4与相关各方的配合措施144.5施工部署的总原则、顺序154.6施工进度安排194.7施工劳力计划195施工准备205.1技术准备205.2生产准备235.3其他准备256主要项目施工方法和技术措施266.1测量工程266.2地基与基础工程316.3主体结构钢筋工程386.4主体结构模板2、工程416.5基础底板大体积砼施工456.6主体结构砼工程486.7外墙外保温工程506.8防水工程556.9脚手架工程586.10屋面工程606.11装修工程616.12水暖工程主要施工方法696.13电气工程主要施工方法826.14雨期施工886.15冬季施工917保证工期的措施957.1工期进度计划控制特点957.2施工进度计划软件和计算机技术的应用957.3施工进度计划的控制与管理957.4进度计划保证措施1017.5分包进度计划安排1027.6计划对比纠偏措施1028质量保证计划1038.1项目的质量目标和目标值1038.2质量保证体系1038.3施工准备阶段的质量控制1058.4施3、工阶段的质量控制1068.5项目部主要人员的质量职责1068.6质量保证体系1078.7合同评审1078.8文件和资料的控制1088.9采购1088.10产品标识和可追溯性1088.11过程控制1098.12检验和试验1108.13检验、测量和试验设备的控制1118.14质量记录的控制：1119成品保护措施1119.1成品保护组织机构及相关责任1119.2分项措施11210安全、消防、保卫措施11610.1安全组织机构11710.2安全生产措施：11710.3特种作业管理11910.4消防、保卫措施：12210.5防护用品12311环境保护、文明施工措施12311.1组织保证12311.2环境4、管理措施12311.3文明施工措施12711.4生活后勤综合治理措施1281 编制说明及依据1.1 编制说明本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了招标文件提出的工期要求、质量要求，结合该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，编制了本工程的施工组织设计。在为本工程制定质量目标的同时也充分考虑了现场条件，并在方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料，专业工程由专业施工队伍施工，各分部工程分段分项连续施工，优化施工方案，提高施工效率，确保施工安全和环境保护，确保优质高效的完成本工程的施工任务。1.2 编制依据5、以甲方提供的中央民族大学1#、2#住宅楼及地下车库工程图纸及招标文件、招标答疑会议纪要的有关要求，并通过对施工现场的实地考察和通过实测取得的数据为依据。方案编制中参考了国家有关建筑设计和施工技术验收现行规范、北京市现行的质量评定标准； 1.3 施工图纸图纸名称图纸数量出图日期建筑设计图纸1#楼34张2005年11月2#楼36张2005年11月地下车库9张2005年11月结构设计图纸1#楼22张2005年11月2#楼25张2005年11月地下车库10张2005年11月电气专业设计图纸1#楼28张2005年11月2#楼35张2005年11月地下车库6张2005年11月设备设计图纸1#楼19张2006、5年11月2#楼28张2005年11月地下车库8张2005年11月1.4 规范、规程序号类别规范、规程名称编 号1.国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.国家工程测量规范及条文说明GBJ50026-933.国家土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-20024.国家地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20025.国家地下工程防水技术规范GB50108-20016.国家地下防水工程施工及验收规范GB50208-20027.国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028.国家屋面工程质量验收规范GB50207-20029.国家机械设备安装工程施工及验收通7、用规范GB50231-9810.国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211.国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200212.国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200213.国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-9514.国家建筑装饰工程质量验收规范GB50210-200115.国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200116.国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9317.行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9618.行业高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-9919.行业建筑地基处理技术规8、程JGJ79-9120.行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9521.行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-9222.行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-9523.行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-9624.行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8825.行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9126.行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200127.地方建筑工程测量规程DBJ01-21-9528.地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200329.地方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20031.5 主要图集序号类9、别图 集 名 称编 号1国家建筑物抗震构造详图03G3292国家建筑电气安装工程图集92SD563地方建筑构造通用图集88J-X4地方粘土空心砖填充墙构造图京97SJ255地方建筑设备施工安装通用图集91SB1.6 主要标准序号类 别标 准 名 称编 号1.国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.国家混凝土质量控制标准GB50164-923.国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-874.国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-885.国家建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-886.国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20027.国家通风10、与空调工程质量检验评定标准GBJ304-888.国家建筑电气安装分项工程施工工艺标准9.行业建筑施工安全检查标准JGJ59-991.7 主要法规序号类别法 规 名 称编 号1国家建筑法2国家环境保护法3地方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20034地方关于印发“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定试行”的通知京建科【1999】230#5地方关于印发北京市建筑工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建法【1997】172#6地方关于印发北京市建筑工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法【1998】50#7地方关于颁发北京市工程项目监理工作管理规定的通11、知（94）京建监字第558号8地方关于颁发北京市建设工程施工现场安全防护标准的通知京建施20031号9地方关于颁发北京市建设工程施工现场场容卫生标准的通知京建施20032号10地方关于颁发北京市建设工程施工现场环境保护标准的通知京建施20033号11地方关于颁发北京市建设工程施工现场保卫消防标准的通知京建施20034号12地方北京市人民政府关于发布本市第十一阶段控制大气污染措施的通告京政发20053号13地方建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定京建施2005802号14企业建筑安全法规及文件汇编2 工程概况2.1 基本概况工程名称北京中央民族大学1#、2#楼及地下车库工程（人防）工12、程位置本工程位于中央民族大学职工宿舍院内，南邻法华寺路，西、北面邻宿舍院内道路，东邻法华寺、法华寺幼儿园、民大附属小学。建设单位设计单位合同承包范围建筑工程、装饰工程、给排水系统、消火栓系统、采暖系统、通风空调系统、照明系统、动力系统、电力配电系统、防雷接地系统、电梯工程、弱电系统及燃气工程工程工期2006年3月16日2007年7月8日，总工期480历天质量标准合格资金来源自筹2.2 建筑设计概况序号项目内容1建筑用途1#2#住宅楼为经济适用房住宅，地下二层为仓库，地下一层为自行车库；地下车库平时为人防车库，战时为物质库 2建筑面积（ m2）总建筑面积27520m2地下室总面积（地下车库、1#13、2#楼）6720 m21#楼地上住宅面积6000 m22#楼地上住宅面积14800 m23建筑层数1#楼：8/-2层2#楼：20/-2层地下车库：地下一层4建筑层高1#2#楼地下一、二层3.0m地下车库（人防）3.4m(顶板覆土1.95m)首层2.8m住宅标准层2.8m5建筑高度0.000绝对标高54.30m室内外高差1.2m檐高1#楼24.6m2#楼58.2m建筑总高1#27.30m2#61.40m6外墙做法二层以下为仿石漆涂料、二层以上为高级涂料7屋面做法不上人屋面,保温层70厚，防水层：3+3 SBS-型改性沥青卷材8地下防水做法3+3 SBS-型改性沥青卷材9楼地面做法地下室为水泥砂浆14、楼面；住宅地面留30厚面层做法以供住户自家装修10门窗做法住宅进户门为四防门；窗均为白色塑钢窗；本工程所有门（除特别注明的）均为木质门11隔墙做法外墙局部为200厚陶粒混凝土砌块，户内隔墙为150厚陶粒混凝土砌块2.3 结构设计概况1#、2#住宅楼序号项目内 容1结构形式基础结构形式筏形基础主体结构形式全现浇剪力墙结构2地基地基承载力地基承载力值Fka=200kPa3砼强度等级地下部分梁C30墙C40楼板及楼梯C30基础C30垫层C15地上部分梁1#C302#C40墙C35、C30、C25楼板及楼梯C30、C254抗震等级设防裂度8度抗震等级二级5钢筋类别一、二级钢6钢筋接头形式直径16采用直15、螺纹机械连接3 工程重点及难点3.1.1 工程的重要性本工程位于北京市三环以里，属于北京民族大学家属院改建经济适用房项目目，是民大教职员工盼望已久工程。因此，民族大学对本工程极为重视，该工程的建设将给北京民族大学乃至整个海淀区带来巨大的社会效益。3.1.2 工期紧迫紧迫的工期对施工流水段和不同工序搭接的合理安排提出了很高的要求，同时工期目标的实现不能以牺牲质量目标为代价，工程质量的控制在这种条件下更显得尤为重要。3.1.3 工程质量标准高我公司准备把本工程作为我单位的重点工程，结构质量要求北京市“结构长城杯”，整体工程质量目标为北京市“竣工长城杯”。3.1.4 两个雨期和一个冬期的影响本工程施16、工总工期内恰逢两个雨期和一个冬期。部分主体结构将在冬期内进行。冬期结构施工对于预拌砼的出机温度、砼浇筑后保温措施以及拆模时间的控制尤其重要。合理的安排和组织是人员、物资和施工方案是项目管理中的重中之重。装修工程末期将进入初冬，应密切注意天气变化，利用白天正温时间加紧施工，并做好保温工作。结构工程末期进入2006年冬季，寒冷的气候条件对混凝土浇注及养护不利，应加强对气候条件的监控，根据天气状况及时调整施工安排，确保结构按计划完成。装修工程将经历2006年、2007年雨季，各种材料的堆放应注意防雨、防潮。3.1.5 施工场地狭小并紧邻居民本工程目前现有施工场地为一块经过拆迁的场地。对于1#、2#号17、楼及人防地下车库工程而言场地面积并不充裕，而且施工场地东侧、西侧均紧邻现有居民区，施工现场铁皮围挡与民房之间不过3m间距。因此现场内规划占地处只能设置相对临时的可拆移的物料堆放场地。施工现场内无法形成有效的循环道路。因此，施工现场的合理布置、物资设备的码放位置以及施工中交叉作业防护都是项目过程控制的关键环节。4 施工部署4.1 施工范围招标内容：图纸范围内的建筑工程、装饰工程、给排水系统、消火栓系统、采暖系统、通风空调系统、照明系统、动力系统、电力配电系统、防雷接地系统、电梯工程、弱电系统及燃气工程等。4.2 项目管理目标4.2.1 质量目标本工程质量目标：合格。结构工程力争奖项：北京市结构长18、城杯。4.2.2 工期目标 本工程计划开工日期2006年3月16日。我公司根据同类群体工程施工经验，合理组织人、机、物的统一调派，采用科学的施工方法，大力采用新技术、新材料、新工艺，统筹安排，计划竣工日期为：2007年7月8日以前完成所有项目，交付甲方使用，计划施工工期为480天。4.2.3 工程成本造价控制目标要始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到良好的控制；同业主、设计院、监理公司和相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密；从图19、纸设计、材料设备选型、承包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。4.2.4 安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之二以内。4.2.5 环境保护和文明施工目标 本工程环境和文明施工目标争取成为“环境保护示范工程”和“北京市安全文明工地”。4.2.6 技术创新目标制定科技推广实施计划。利用计算机作为主要管理手段，利用我公司自行开发的“建筑工程项目施工管理信息系统软件，以及公司局域网系统，形成项目部内部连网使工程形象、进度、质20、量、安全、资料信息等完全处于受控状态。4.3 项目组织机构及职责4.3.1 项目组织工作为确保上述各项管理目标的实现，成立以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学管理系统和先进技术为手段的项目管理机制，严格按照GB/T9002（ISO9002）标准模式建立的质量保证体系来运作，实行全面质量管理，以满足对业主的承诺。4.3.2 项目管理体系及职能图公司将成立中央民族大学项目经理部负责施工，为保证工期及质量的要求，我公司选派具有丰富施工经验且具有相应项目经理资质的人员出任该工程项目经理。管理层设二名主管副经理，分别主管生产、经营，一名项目总工程师主管技术；下设主管工长、主21、管技术员。所有主要管理人员均拥有相应的岗位资格，具有丰富的施工经验。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其责。项目经理安保组生产副经理项目总工程师经营副经理暖通电气土建组技术组施工班组计量员试验员测量员质量组材料组财务组预算组4.3.3 职责与分工序号人员主 要 职 能1项目经理对本工程质量负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开质量例会，及开展职工质量教育。2主任工程师负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定22、工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量。3技术员负责工程各项技术文件资料的质量，对于技术设计变更要有依据及可行性并对执行结果负责。制定关键工序方案，并负责检查执行落实情况，参加并指导QC小组活动。4质量检查员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映主任工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。5施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。23、严格控制材料计量与组织好三检制。6资料员负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。7试验员严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时把结果报告有关部门和领导。因未执行规定造成质量问题负责，并做好试验单的保管。8计量员做好现场所用计量器具的周检并日常进行抽检，并监督检查配合比，材料进场数量及标准。9材料人员对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。10班组长加强班组质量教育，树立质量第一的意识，开展QC小组活动。组织班组工人严格执行三检制，开展工序质量管理活动，组织班24、组人员认真执行工程和质量控制程序。11班 组质量员对班组实行质量管理，监督检查按操作规程进行生产并对班组人员进行质量考核，协助开展QC小组活动。12生产工人严格按工艺规程进行操作，严格执行三检制。4.4 与相关各方的配合措施4.4.1 与业主的配合施工现场设专人负责配合业主的工作，出席一切由业主代表或监理召开的会议。作为总承包单位，协调好与业主的关系，配合业主实现项目的最终目的，获得最大利益，采取一系列措施配合业主工作，为业主减轻工作负担。4.4.2 与设计单位的配合安排项目技术、生产部门人员集中精力熟悉、审查图纸，必须十分细致、深入。将图纸中的问题汇总，与业主、设计单位、监理沟通、探讨。4.25、4.3 与监理的配合加强施工的计划性，提前一周制定工作计划，报给监理部门，及早做好自检、互检工作，配合监理验收。4.4.4 与各分包单位的协调作为总承包单位，必须将各分包单位纳入总包管理，同时为各分包单位提供必要的服务，协调各分包单位关系，使施工现场临时设施、机械设备、物资和人力资源得到合理配置，提高整体工程的运转效率。4.4.5 建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方等参加的周例会，会中研讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题再召开周例会时，统一办理洽商。4.4.6 建立专题讨论会议制度遇到较大问题时,业主、设计、监理、总包、26、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。4.4.7 建立考察制度项目部根据ISO9000体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。4.5 施工部署的总原则、顺序本工程分为基础工程、主体结构工程、内外装修工程、设备安装及运行调试等几个阶段，工序安排遵循先地下、后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的施工顺序。考虑现场场地有限，基础施工完毕后应抓紧时间进行回填土，布置临时设施。4.5.1 在时间上的部署原则最大限度加快工期根据工程的实际情况和甲方27、对工期的要求，本工程总体进度安排必须考虑加大人力和物资的投入保证工期效益最大化。在施工过程中应做好充分的物资和人力的准备，及时掌握气象消息及时作好应对措施，尽量减小冬季施工对砼结构和回填土的影响。冬期结构施工不可避免，因此结构施工要排出合理、高效的进度计划，按计划完成冬期施工的任务，为来年的施工打下良好基础。冬期、雨期施工前应有专项方案，冬施期间要作好砼养护，防止砼受冻影响工程质量；雨施期间要做好防雨措施，防止新浇注砼淋雨使砼强度下降。4.5.2 在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间站满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按计划完成。工程采用主体和安装、主体和28、装修、安装和装修的立体交叉施工。根据两栋主楼的层数结构验收分次进行以利于立体交叉作业。结构验收时间如下：序号结构验收部位结构验收时间资料齐备时间12#楼地下结构2006年07月2006年06月2地下车库结构2006年07月2006年06月32#楼1层顶层2006年11月2006年10月41#楼地下结构2006年08月2006年08月51#楼1层8层2006年11月2006年10月4.5.3 在资源上的部署原则根据施工工程量和现场实际条件，在2#楼北侧立一台5518塔式起重机，塔式起重机基础设置在2#楼槽底标高；在地下车库A轴交轴位置外侧立一台5518塔式起重机，塔式起重机基础设置在地下车库槽底29、标高；现场不设搅拌站，所有砼工程全部使用预拌砼，地下结构砼浇筑时采用商砼站提供的砼泵车。地上结构砼浇筑时采用HBT-80型砼输送泵配以布料杆浇筑。结构施工期间低层具备装修条件时分别在2#楼楼北侧，1#楼北侧安装双笼外用电梯作为装修材料的垂直运输工具。4.5.4 施工各阶段具体施工部署4.5.4.1 土方工程阶段施工现场场地狭小，土石方一次开挖会导致现场无施工作业面，根据现场实际情况，土石方工程将分两次进行施工。基础土方工程采用机械大开挖。首先开挖2号楼地下室两层结构和地下车库主体结构的基坑土石方，土石方开挖时根据基坑现场的施工条件，在东、北两侧基坑边坡采用土钉喷锚，南侧基坑侧壁进行1：0.6放30、坡。待2#楼地下结构和地下车库主体完成后，再开挖1#楼基坑土石方。因地下车库西侧剪力墙体距院内道路距离仅有2.1米，2#楼西侧外墙距院内主道路约10米左右，1#楼西侧墙体距院内主道路5.6米，为保证施工期间校园内主道路正常通行，将在1#2#住宅楼及地下车库西侧每隔2米范围设置一道护壁桩。基坑西侧护坡桩桩直径为800，桩长12m，桩距2m，根据土质情况设置两道水平连梁，桩间挂钢板网喷混凝土。护坡桩从基坑西侧1楼的西南角开始至2楼的西北角止，护壁桩两端柱位置施工时考虑基坑南、北坡喷锚的放坡的距离，且要保证2、地下车库基坑底部及1楼基坑西段底部的墙体施工作业面的净距离不小于800。2号楼和地下车库基31、坑土方开挖，采用2台1m3液压反铲挖掘机，配合10台运土车施工，土方外运。地下车库顶板及2#楼地下室周围回填将利用1#楼基坑挖出来土石方进行回填或根据现场实际情况买土质较好的土方进行回填。4.5.4.2 基础结构施工阶段1.流水线及流水段的划分基础及零米以下结构阶段施工工程量大，考虑总体工期进度及工程特点，计划把整个工程按单位工程划分为两条施工流水线，每条流水线单独进行人机物的配备，单独组织流水施工。每条流水线根据工程量平衡的原则和地下防水工程的具体要求，每栋主楼底板一次浇筑施工。地下室墙体、顶板分东、西两段施工。2现场部署基础结构施工前，两栋塔楼分别在12主楼北侧设立一台5518 型塔吊。混32、凝土采用商品砼运输到场，为加快基础结构施工速度，保证砼施工质量，地下结构砼浇筑使用砼泵车配合施工。因施工场地狭小，无法进行材料的倒运，为此，基础阶段施工材料的垂直及水平运输采用塔吊。塔吊部署及位置见施工现场平面图。3工程部署地下结构墙体采用60系列组合钢模板，柱、梁模板采用12厚木多层板，柱箍采用我公司自行开发的可调柱箍，顶板模板采用12厚竹胶模板，支顶采用碗扣架加快拆体系。砼采用商品砼，每栋主楼施工均采用砼泵车配合施工，其中底板砼浇注时，届时，根据底板砼施工期间大气环境温度、对预拌砼供应提出预拌砼技术指标、运输罐车车次要求，编制详细的专项底板砼施工方案，并组织施工，以满足底板砼的浇注要求。433、.5.4.3 主体结构工程阶段根据设计图纸和现场平面布置，地上结构施工分为两条流水线， 2#住宅楼为一条流水线，1#住宅楼为一条流水线。1#楼施工在地下车库完成后进行施工。主楼结构施工各层墙体、顶板划分为四个流水段。钢筋现场加工成型，现场绑扎，砼均使用预拌商品砼，泵送入模。首层至顶层墙体采用大钢模板，外墙采用外挂架施工。顶板模板采用竹胶合板模板，支撑采用碗扣式钢管脚手架。4.5.4.4 装修工程阶段本工程内装修为初装修，主要项目为内隔墙砌筑，外墙做法中包括外墙外保温、涂料施工，工期较长，需作为主控项目。装修施工垂直运输按各楼需要分别布设外用电梯完成（数量及位置详见装修施工现场总平面图）。外墙装34、修采用吊篮配合自上而下进行。内装修湿作业自下而上进行。先做样板间，甲方满意后再进行大面积装修施工。水电、消防、电梯、防水等均安排专业队伍随施工进度插入施工。装修阶段现场设四台砂浆搅拌机，供应各栋号砌筑及抹灰用砂浆。土方开挖地基清理、验槽基础工程施工主体工程施工立塔吊专业孔洞预留管线预埋屋面工程隔墙工程室内初装修外装修施工专业施工及设备安装室内精装修竣工清理竣工验收设备调试回填土总施工顺序流程图4.6 施工进度安排4.6.1 本工程施工关键线路施工准备土方开挖基础施工主体施工室内粗装修、外装修施工设备调试室外附属工程竣工清理竣工验收4.6.2 基础、主体、装修阶段工期划分施工准备：2006年1月35、1日2006年3月15日土方工程：2006年4月17日2006年5月1日地基处理：2006年4月31日2006年4月30日基础工程：2006年5月8日2006年6月13日2#楼主体工程：2006年6月12日2006年10月29日1#楼主体：2006年9月1日2006年11月13日2#楼装修工程：2007年3月19日2007年6月28日室外零星工程：2007年6月14日2007年6月28日设备安装调试、竣工验收：2007年6月29日2007年7月8日施工进度计划详见进度计划网络图及横道图4.7 施工劳力计划在劳动力安排上，投入两个相对独立的土建工程队，各负责一栋楼主要土建项目的施工。并相应投入给36、排水、暖通、电气、电梯、消防系统、弱电、天燃气等专业配套施工队，负责相应专业预埋预留配合和施工；对甲方选定专业分包，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。（具体劳动力安排详见表4.7-1、表4.7-2）结 构 阶 段 劳 动 力 计 划 （表4.7-1）工种需用人数工种需用人数木工160防水工30钢筋工120电焊工10砼工50电工80架子工40水暖工80吊装工10壮工40瓦工20合计640装 修 阶 段 劳 动 力 计 划 （表4.7-2）工种需用人数工种需用人数木工60架子工40钢筋工30防水工20瓦工240电工80抹灰工100水暖工80油工200壮工60电气焊工10合计9205 施37、工准备5.1 技术准备5.1.1 熟悉施工图纸组织管理人员熟悉图纸，掌握设计意图，收集学习相关的规范、标准和法规性技术文件，了解所在地周围的环境及社会状况。5.1.2 技术培训根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划，上岗前对全体员工进行技术交底和安全施工教育。5.1.3 技术安排内容研究施工方案，编制施工组织设计、施工图预算。5.1.4 制定各阶段技术工作计划5.1.4.1 施工方案编制计划序号方案名称编制人审批人编制时间1测量方案项目技术组公司技术科2006-32临时用电施工方案项目技术组公司技术科2006-33雨期施工方案项目技术组公司技术科2006-34防水工程施工方案项目技术38、组公司技术科2006-35钢筋工程施工方案项目技术组公司技术科2006-36混凝土工程施工方案项目技术组公司技术科2006-37模板工程施工方案项目技术组公司技术科2006-38脚手架及安全防护方案项目技术组公司技术科2006-39冬期施工方案项目技术组公司技术科2006-1010装修施工方案项目技术组公司技术科2006-65.1.4.2 原材料、半成品试验（检验）计划序号材料名称必试项目单位取样数量、要求备注1钢筋原材拉伸试验、弯曲试验T同厂别、同炉号、同规格、同批60吨为一验收批取一组总组数的30%见证2钢筋接头抗拉、抗弯强度个地下结构500个一组地上结构每层两组总组数的30%见证3砼试块39、抗压强度组每拌制100盘且不超过100m3、每工作班、每一楼层不得少于一组（3块）总组数的30%见证4砂浆试块稠度、抗压强度组同等级、同配合比、同原材每楼层或250m3、为一组（6块）总组数的30%见证5防水材料拉力、断裂延伸率、不透水性、柔度、耐热度块根据选用材料的品种，确定适用的取样数量和要求总组数的30%见证5.1.4.3 施工样板计划序号样板名称主要检查内容样板部位完成时间1钢筋连接样板基础钢筋机械连接基础底板2006.042梁柱节点样板钢筋绑扎及模板支设-1层1段墙2006.043钢筋定位样板柱、梁、板钢筋定位措施-1层1段墙2006.034SBS卷材粘接强度、颜色、厚薄，表面清洁程40、度、接缝电梯集水坑2006.045大模板平直度、尺寸5层1段2006.056室内初装修地面、隔墙、顶棚4层2006.065.1.4.4 施工用的仪器、设备配置计划序号设备名称型号数量用途进场时间1电子全站仪1台定位放线2006-32光学经纬仪J2-11台定位放线2006-33普通水准仪DS31台标高测量2006-34激光铅直仪LEICA ZL1台竖向投测2006-35振动台5005001台试块制作2006-36砼试模10010010020套试块制作2006-37抗渗试模4套试块制作2006-36砂浆试模70.770.770.710套试块制作2006-47坍落度筒2001003001套坍落度检测41、2006-38台秤TGT-500A2台称量2006-35.2 生产准备5.2.1 平整场地硬化路面清除现场杂物，进行场地平整，保证道路畅通，并对现场周边的道路、市政设施和建筑物状况进行调查，做好有关情况记录，制定保护措施，对业主提供的各种管线，做好布置图并予以标识。修整场内道路，完成路面硬化工作，并对空闲场地进行硬化或绿化处理。5.2.2 施工物资准备根据本工程的特点及各施工阶段的具体情况，对相应的施工材料及设备在施工前由相关部门提出具体计划，同时应根据材料及设备的加工周期提前做好相应的物资采购计划，物资采购计划主要包括：用于结构施工的钢材、模板及支撑系统、商品砼及相关的辅助施工材料及设施；装42、修阶段的门窗、各种装修材料；防水工程中所用的防水材料；水、电、设备等专业相关的材料及设备等。5.2.3 机械设备使用计划序号机械名称规格、型号数量进场时间用途1挖掘机2台2006-03土方开挖2运土车10台2006-03土方外运3塔式起重机55182台2006-04垂直运输4施工电梯2台2006-5垂直运输5木工圆锯机JM3Y-5002台2006-03木加工6木工压刨机MB10402台2006-03木加工7木工平刨机MB574；M13512台2006-03木加工8钢筋调直机GTQ4/142台2006-03钢筋加工9钢筋弯曲机GW402台2006-03钢筋加工10钢筋切断机FGQ40A2台20043、6-03钢筋加工11电焊机4台2006-03钢筋加工12插入式振捣器ZX30、ZX5015台2006-03混凝土振捣13平板式振捣器EB112台2006-03混凝土振捣14砂浆搅拌机JZ3505台2006-06砂浆搅拌5.2.4 施工现场临时用电用电设备明细及负荷计算如下表：电源进线、总配电箱、分配电箱位置及线路走向按上表统计：有功功率：308KW 视在功率427KVA根据施工部署及现场实际情况，可以考虑分两路供电：第一路供2号楼结构、装修和项目部现场办公区用电，第二路供1号楼结构、装修和甲方监理现场办公区用电，电缆采用VV22-3*120+2*70。临时用电平面布置图：（见附图）5.2.5 44、临时用水设计本系统的设置旨在保护施工现场、主体建筑及邻近建筑物。根据本工程施工场地狭小、现场内没有足够通畅的消防环形通道，一旦发生火灾，有些区域消防车根本无法到达，故采用临时高压消防给水系统。在施工现场西侧设临时消防泵房，平时管网内的水压为市政水压，仅能满足施工生产用水需要，不能满足消防需要，一旦发生火灾，立即启动消防水泵，临时加压使管网内的流量和水压达到消防要求。本工程室外消火栓系统用水量为20L/s。本工程沿土建开挖线外围成环形敷设室外消火栓系统给水主管，环管各处按用水点需要留设4处预留口，消火栓规格为SX100-1.6。室外给水环管与室内消防及生产用水管之间设阀门，该阀门平时常闭，当着火45、须启动室外消火栓时立即打开。室内消火栓用水量设计为15L/S。设临时泵房，将市政自来水加压后送至主楼内。加压泵两台，一台为生产用水加压泵，一台为临时消防泵，互为备用。消防泵可满足室内消防和室外消防用。本工程设计一根DN100竖管供主楼施工及消防用，竖管隔层设室内消火栓。消防立管不得预留甩口供施工用水。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，65栓口，25m长麻质水龙带。5.2.6 施工条件和平面布置场区砌筑围墙，做到完全封闭管理，现场在南侧设大门，场区内设L形施工道路，保证消防及施工运输的需要。为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，（清扫前适量洒水46、压尘），达到环卫要求。在出入大门口设蓄水凹池及冲洗设备，车辆出现场前，车轮及槽帮必须冲洗干净。马路上铺设草垫，用于扫除轮胎上外带土块土方施工；钢筋加工棚、水电加工棚、木工棚、封闭仓库地面均采用红机砖干铺或水泥方砖，并做到每天清扫，经常洒水降尘。5.3 其他准备加强与海淀区城管、交通、公安、供电等单位的联系并签定有关协议，确保施工现场工作的正常运转。加强现场安全保卫系统，建立并完善进出口制度，设置安全生产标牌。加强现场通信联络，施工时为各相关部门配置无线对讲系统。6 主要项目施工方法和技术措施6.1 测量工程6.1.1 施工测量依据建筑工程施工测量规程业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线47、以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所掌握的的红线桩（或定位依据点）与水准点进行严格的校核，以保证定位依据的准确性。6.1.2 测量准备6.1.2.1 技术准备1、 由项目主任工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。2、 正式施工前由项目技术员编制测量工程专项方案。3、 项目技术人员依据甲方提供的桩位数据及现场状况绘制定位定高图。 6.1.2.2 人员组织根据本工程特点及工作量，安排测量组长1名，负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。安排测量工3人，负责具体工作的实施，均有上岗证。6.1.2.3 仪器的配置序号设备名称48、精度指标数量用途1电子经纬仪2秒1定位放线2J2经纬仪2秒2施工放样3S3水准仪2mm2标高控制4激光铅垂仪1施工放样550m钢尺1mm2施工放样注：各个仪器必须经计量检定合格，合格证存于计量员处6.1.3 平面控制网的布设平面控制网布设原则1、平面控制网的布设遵照先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2、平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。3、桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4、控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打1.5mm孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。详下图：平面控制网布设方法本工程由3栋单体工程组成，施工场区面积较小，呈长方49、形。为加强对整个工程进行测量控制，对工程实行两级控制。首级控制为根据业主提供的定位桩引测出的本工程二级方格控制网。首级控制方格网完成后，以首级控制网为基准，依据总平面图及各楼的平面图确定各楼的轴线控制网。轴线控制网可以采用直角坐标定位的方法定出各楼的主轴线控制桩，经角度、距离校测复核后，形成轴线控制网。使本工程中的每栋楼均处于小“口”字型或“日”字型控制网内。6.1.4 基础施工测量 基础放线和垫层放线1、依据轴线控制网测设出槽上口线。在轴线控制点上安置仪器，后视对面同轴桩点，将这些点精确测至槽底土面上，并精确测定各主轴线，检查各主轴线间距，根据所测的轴线特别注意校核图纸尺寸不能算错与轴线的关50、系。2、当垫层砼施工完后，用上述相同方法，逐层测设主轴线，同时严格检查主轴线之间的尺寸，合格后再放出其他细部轴线，根据轴线放出各部位边界线柱边线等。3、槽底标高复查：正负零米以下标高控制以现场引测的高程控制网的标高为依据，用塔尺或钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据进行槽底标高复查。6.1.5 地下结构施工测量 平面线的投测：零米以下每层顶板的控制轴线均应采用经纬仪由场边控制点直接进行控制轴线投测，其它辅助平面线均由控制轴线引出，以增加投测精度。施工层的主轴线的竖向投测方法是：首先在槽一边控制点架设经纬仪，后视同轴线的另一个控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测（盘左、51、盘右投测两次，找中点为其投测点）。主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线沿槽壁或防水保护墙由钢尺结合水准仪向下传递。墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外20cm支模控制线。高程传递中的引测要求：高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。高程传递时，每次均应从现场控制点直接量取，避免累计误差。精度应符合施工测量规程的规定，即每层限差3毫米，总精度1/6000。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向下传递高程，不得逐层传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置，精度应符合施工测量52、规程 的规定，即每层限差3毫米，总精度1/6000。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。顶板施工前，弹出楼层+1000mm线、顶板下皮标高线及下反20cm控制水平线。各部分放线的允许误差应符合表1、表2的规定。 建筑物高度的允许误差 （表1）项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）H30m530mH60m10 建筑物轴线的允许误差应 （表2）项 目允许误差（mm）外廓主轴线长度（L）L30m530mL60m1060L90m1590m25，故为保证混凝土内外温差控制在25以内，采用蓄热保温、适度润湿养护法进行养护。先在混凝土表面覆盖一层塑料薄53、膜，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，覆盖塑料薄膜的目的是防止水分蒸发，然后在塑料薄膜上覆盖2层阻燃草袋用以保温，草袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层。为防止雨水造成混凝土表面突降，在阻燃草袋上又加盖一层塑料薄膜，隔离了较底温度的雨水对草袋的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。混凝土需补充水分时，只在下层薄膜与底板接触表面浇水,然后尽快覆盖。并随时根据测温情况及天气变化进行增减。在养护阶段，需注意对保温材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。砼湿润养护14天。6、泌水、浮浆处理：在侧模每层砼底部位置留置排泄孔，将多余的水分、浮浆排出；在54、后浇带位置将垫层下沉，形成积水坑，将水分、浮浆集中以后排出。7、节点处理：节点按照地下防水工程规范的要求找防水节点处理，马凳腿焊接止水环，模板加固使用防水型穿墙螺栓等。6.5.3 测温措施测温使用电子测温仪。1、测温点布置：每个自然间中间位置设置一组测温点；沿施工段四周每间增加一组测温点；每组的测温点是：底部测点08m深，上部测点O3m深。2、测温点留置：用钢筋棍留置或用封底铁管留置，铁管直径比温度计略大，铁管上口应高出砼表面(铁管可用白铁弯制焊接)。3、测温人员：经过培训的责任心较强的人员专业负责。4、测温时间：砼浇筑以后每两小时测温一次。5、测温：使用半导体电子测温仪测温。测温时，将保温材55、料掀开，放入温度计，随后覆盖保温；温度计全部放入以后，再从头取出温度计读数。温度计数量不够时，每个温度计在测孔中迟留时间不得小于3min；不得用一个孔上中下位置替代。也可使用热电仪或半导体液晶显示测温计进行辅助测温。6、测温记录：使用测温表格按照测孔编号顺序记录，测温记录填写完成以后交技术负责人审阅、签字。7、测温后的处理：砼表面温度与空气温度差过高时增加养护水量并减少保温；砼内部与表面温度差过高时，增加保温。6.6 主体结构砼工程6.6.1 施工依据砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002结构施工图及洽商变更6.6.2 施工准备技术数据描述：本工程砼强度等级包括：C40、C35、56、C30等，其中地下室底板和外墙为S8、S6级抗渗砼。 正式施工前由项目技术员编制主体结构工程专项方案项目主任工程师依据施工规范、施工图、砼工程施工方案向工长及相关技术人员进行技术交底。人员组织：根据工程特点及工作量，安排2名主管工长、2名副工长、2名质检人员、技术员2名、试验员一名。设备配置： 砼泵：备2台HB80砼泵。低噪声砼振捣棒6条。6.6.3 砼工程施工混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕经检查合格并办好隐、预检手续。浇筑混凝土的架子、马道已支搭完毕并检查合格。工长根据施工方案对施工班组已进行全面交底，混凝土浇灌申请已批准。旧有施工缝表面应剔除浮浆，露出旧有砼的石子，57、并清理干净。6.6.3.1 墙柱混凝土浇筑施工1、墙体浇筑砼前或新浇筑砼与下层砼结合处， 应在底部均匀浇筑25cm厚与墙体砼同配合比的减石砼，减石砼先放入灰斗中，运至操作平台上，随铺随浇。人工下料时不得用料斗直接灌入模内。2、墙体浇筑：混凝土浇筑时从各段的端角处开始。混凝土应多点、分层浇筑，每层浇筑厚度应为振捣棒作用部分长度的1.25倍，现场严格控制在45cm左右，浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不大于3小时.浇筑洞口处砼时要使洞口两侧砼高度大体一致。浇筑墙体砼应连续施工，连续的墙体中各段交替进行，高低差不超过一步。3、砼振捣采用50振捣棒，振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振58、捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（现场间距取40cm），并应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒，振捣该层砼时，要插入下层砼内5cm，每点振捣时间程度以砼表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。为防止洞口变形，振捣棒应距洞边30cm以上，必须从洞口两侧同时振捣，以防止洞口变形。振捣手在进行砼操作时，应快插慢提。钢筋较密处砼浇筑时用30棒振捣，人工配合捣固，振捣一定要密实。4、砼拆模后应有专人负责养护，随拆随刷养护灵。天气炎热时，要随时浇水养护，保持柱面湿润，普通砼养护时间正常不应小于7天。6.6.3.2 顶板、楼梯、阳台混凝土浇筑施工1、顶板砼浇筑：顶板砼由一端开始用赶浆法59、连续向前施工，砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣；浇筑时，应在振捣手工作面上搭设马道，上铺脚手板，避免直接踩踏钢筋；顶板砼振捣后用竖向插筋上的标高点拉小线检查砼上表面标高，用带刻度线的探钎检查砼厚度，厚度每隔2m检查一点，探钎端部应用砂轮打成钝圆头，防止扎破预应力筋的外皮；振捣完毕后，用长刮杠抹平，然后用木抹子搓毛，用塑料扫帚扫出纹路。2、顶板砼浇筑完毕待强度达到1.2Mpa后，上人浇水养护，要保持顶板潮湿不小于7天，防止顶板砼表面因失水产生裂缝。 顶板砼在墙位置处施工缝处理：砼强度达到1.2Mpa后上人进行施工缝处浮浆剔除，剔除应沿墙皮墨线内侧进行，剔除厚度约为2cm60、，剔除后的灰渣用气泵吹净，然后进行钢筋工程施工。3、楼梯砼浇筑：楼梯混凝土由下往上浇筑，此处的混凝土坍落度要尽量小，防止混凝土下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的混凝土，把踏步面找平压实。混凝土强度未达到1.2N/mm2以前不得踩踏或拆除模板。拆模后对棱角用旧竹胶板保护。4、阳台：浇筑阳台时要铺设马道脚手板，特别注意不得踩踏钢筋，浇筑时应通知钢筋工修复变形的钢筋。6.7 外墙外保温工程6.7.1 工艺流程聚苯板加工-绑扎垫块-安装聚苯板-立内侧模板-穿穿墙螺栓-立外侧模板-紧固螺栓，调整模板垂直度-外墙混凝土浇筑-拆模板-抹ZL胶粉聚苯颗粒浆料找平-抹抗裂砂浆-涂刷硅橡胶高弹性底漆-面层装饰其构61、造图如下：6.7.2 大模内置聚苯板施工要点6.7.2.1 聚苯板加工聚苯板的尺寸1.2m2.7m0.07m，板的长、宽、对角线尺寸误差不应大于2mm，厚度、企口误差不大于1mm。板的双面涂刷聚苯板专用界面处理砂浆，砂浆的配合比：板平面：聚苯板界面处理剂：水泥=1：1槽面： 聚苯板界面处理剂：水泥：细砂=1：0.8：0.7注意不要漏刷，对破坏部位应及时补刷。6.7.2.2 绑扎垫块外墙钢筋验收合格后，绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块。每平米不少于4个。6.7.2.3 安装聚苯板(1) 先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板裁好，将聚苯板的接缝处62、涂刷上粘接胶(有污染的部分必须先清理干净)，然后将聚苯板粘接上，粘接完成的聚苯板尽量不要再移动。在板的专用竖缝处用塑料夹子将两块苯板连接到一起，基本拉住聚苯板。(2) 聚苯板安装完毕后，把专用塑料卡子(塑料卡子详图如下)固定绑扎固定在钢筋上，专用卡子的绑扎点如图所示：绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收35MM，以保证拆模后聚苯板底部与上口平齐。(3) 首层的聚苯板必须严格控制在统一水平上，保证以后上面聚苯板的缝隙严密和垂直。(4) 在板缝处粘贴胶带。6.7.2.4 固定外墙内侧模板穿穿墙螺栓：照大模板穿墙螺栓的间距，用电烙铁给聚笨板开孔，使模板与聚苯板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏浆63、。固定外侧大模板：固定好外侧大模板，紧固螺栓，调整垂直、平整。6.7.2.5 浇筑混凝土及拆模墙体模板立好后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩，防止浇注混凝土时污染聚苯板板上口。在常温条件下墙体混凝土浇注完成，间隔12小时后即可拆除墙体内、外侧面的大模板。6.7.3 浇筑砼注意事项在外墙外侧安装聚苯板时，将企口缝对齐，墙宽不合模数的用小块保温板补齐，门窗洞口处保温板不开洞，待墙体拆模后再开洞。门窗洞口及外墙阳角处聚苯板外侧燕尾槽的缝隙，仍用切割燕尾槽时多余楔形聚苯板条塞堵，深度1030mm。聚苯板竖向接缝时注意避开模板缝隙处。外墙外模板无须脱模剂，以免污染保温板影响外观观感。在浇筑混凝64、土时，注意振捣棒在插，拔过程中，不要损坏保温层。在整理下层甩出的钢筋时，要特别注意下层保温板边槽口，以免受损墙体混凝土浇灌完毕后，如槽口处有砂浆存在应立即清理。穿墙螺栓孔，应以干硬性砂浆捻实填补(厚度小于墙厚)随即用保温浆料填补至保温层表面。聚苯板在开孔或裁小块时，注意防止碎块掉进墙体内。6.7.4 ZL胶粉聚苯颗粒保温材料施工工艺6.7.4.1 施工准备搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏。对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。对门框在小推车的高度内包裹铁皮，防止门框破坏。窗框下框处应有扣板保65、护，扣板可用1cm厚木板钉成门形状，扣板的顶板比框高2cm左右。6.7.4.2 保温浆料找平施工作业前提外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；外窗框已安装完毕，并经验收合格。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等应提前安装完毕，并预留外保温厚度；施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固，必须经安装检验合格后，方可施工。横竖杆距墙面、墙角的间距需适度，且应满足保温层厚度和施工操作要求。主体结构的各种接缝应提前做好处理；作业时环境温度不应低于5，风力不应大于5级，风速不宜大于10ms材料进入现场应检测的内容1. 料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。2. 抽检材料单位的重量体积与合格证66、标明是否在合理误差范围内。3. 检查包装有无破损。4. 检查材料是否在有效期内。基层处理：墙面应清理干净，无松动表皮。吊垂直、套方，弹控制线，做灰饼用保温浆料做灰饼，也可用废聚苯板裁成5X 5cm小块粘贴。6.7.4.3 抹保温浆料保温浆料的配制：先将36-40kg水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌35min，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出；浆料应在4h内用完；搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度是否控制在350420kgm 3之间等方法67、判断。抹灰时，其平整度偏差不应大于4mm，不抹太厚，以找平为主，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。6.7.4.4 保温层施工的几个注意事项：搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；在施工保温前应清理干净楼周围，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好了门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保68、温抹灰施工；在保温施工完后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽；槽深15cm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。6.7.5 抗裂层施工 待保温施工完57天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。抗裂砂浆的配制：强度等级为PU425的普通硅酸盐水泥：中砂：ZL抗裂剂按1：3：1的重量比用强制型砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀，配制抗裂砂浆的加料顺序为：先加入抗裂剂再加入中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min。抗裂砂浆拌和时不得任意加水，并应在2h内用完。抹抗裂砂浆铺贴网格布：将耐碱网格布裁好，在保69、温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm(网格搭接处可加厚度至5mm)，然后用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度应为100；耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度不应小于50mm；阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200mm；搭接处的网眼砂浆饱满都应为100，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。首层墙面应铺贴双层网格布，第一层铺贴时网格布之间采用对接方法，两层网格布之间的抗裂砂浆应饱满，第二层同大面铺法，首层的阳角双层网格布之间铺设专用金属护角，在第一层网格布铺好后，放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆70、，护角高度一般为2m，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。在窗洞口等处应沿45度方向增贴一道网格布。抗裂层施工的几个注意事项：1. 在抗裂层施工前应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3mm、宽5mm，待抗裂层施工完后取出，留做窗户注胶用。2. 抗裂防护层的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平；3. 抗裂层的表面严禁施工水泥等高强度低变形量腻子6.7.6 涂刷高分子乳液弹性底层涂料在抗裂层施工完2h后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料。最后刮外墙柔性耐水腻子。6.8 防水工程6.8.1 施工依据地下防水工程质量验收规范 GB50208-200271、建筑施工图及洽商变更6.8.2 施工准备技术准备：、正式施工前由项目技术员编制防水工程专项施工方案；、项目主任工程师依据施工规范、施工图、防水工程施工方案向工长及相关技术人员进行技术交底。人员组织：根据工程特点及工作量，安排2名主管工长、2名副工长、2名质检人员、技术员2名、试验员一名。6.8.3 防水施工地下外防水采用SBS改性沥青防水卷材，热熔法施工。将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，然后卷起一端，用喷枪烘烤卷材底面，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用脚推卷踏压卷材，使底层粘住，定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行。用喷枪烘烤融熔后压紧，上下牢固地结合在一起。72、烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加热铺贴用脚踏压时，以卷材边缘溢出少许融合物为宜。搭接长度长边不小于10cm，短边不小于15cm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。转角处增设卷材附加层，宽度500mm，并按照转角形状粘贴紧密。底板与地下外墙水平施工缝处另附卷材一层，宽600mm，从砼底板下面甩出的卷材卷贴至高于底板厚度的砖砌保护墙上，超出保护墙的部分要留有足够的搭接长度并500mm，满足后续卷材施工错缝搭接的要求。并应压砖妥善保护防止卷材甩槎被污损破坏无法向上继续搭接形73、成薄弱环节。施工顺序：卷材施工先平面，后立面。为保证防水质量，应选择合格的产品，并在进场后及时进行抽样复试，各项性能指标达到要求才能使用，并保存好产品合格证和复试资料。搭接长度长边不小于10cm，短边不小于15cm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。6.8.3.1 基层要求基层保证清洁、平整、牢固，无起砂、空鼓、开裂，阴阳角处抹成圆角，圆角半径R=100mm，基层含水率不大于9%。由于地下外墙采用木质多层板施工，留有穿墙螺栓，防水施工前，需先将螺栓用气焊割掉，切割点应低于混凝土表面1-2cm， 割后，在螺栓处涂刷防锈漆，再将凹处抹平。混凝土凸棱用磨石机磨至74、与混凝土墙面平齐，局部不规则处应抹灰找平。6.8.3.2 转角处防水卷材施工处理转角处增设卷材附加层，宽度500mm，为防止沉降、温度变形等因素将卷材拉断，转角附加层做出卷材卷，以留出变形量防止卷材拉断。底板与地下外墙水平施工缝处另附卷材一层，宽600mm，从砼底板下面甩出的卷材卷贴至高于底板厚度的砖砌保护墙上，超出保护墙的部分要留有足够的搭接长度并500mm，满足后续卷材施工错缝搭接的要求。并应压砖妥善保护防止卷材甩槎被污损破坏无法向上继续搭接形成薄弱环节。结点处理见下图：6.8.3.3 后浇带防水卷材处理底板后浇带处卷材需做附加层，并在后浇带处固定钢板止水带，后浇带缺口处需做如下处理：外墙75、后浇带间断处在防水卷材铺贴时，砌砖保护墙，将后浇带范围空出留出下步操作空间，卷材留出足够的搭接量。待后浇带浇注完毕后，再将后浇带处防水层做好。然后2：8灰土填实。由于后浇带需待结构施工完毕按设计规定需在砼浇注间隔8周后，方可用高一级的微膨胀混凝土补浇后浇带。6.9 脚手架工程本工程2#住宅楼为高层住宅楼，主体结构施工与外墙装修综合考虑，主体结构施工采用外双排钢管脚手架作为防护架子，这样，既可以满足结构施工需要，同时也满足了装修施工的需要。外架子操作面外侧挂密眼安全网封闭，以满足施工要求。三层以上结构施工采用外承重架，装修采用电动吊篮。6.9.1 脚手架搭设基本要求脚手架搭设材料质量及规格要求钢76、管：钢管采用直径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。其化学成分及机械性能应符合国家标准。钢管应涂防锈漆。钢管上严禁打孔。扣件：扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小间距要小于5mm。共有三种扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。脚手板：采用木脚手板，由50mm厚杉木或松木制成，板长为3-6m，宽不小于150mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。6.9.2 构造及搭设要求纵向水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相临纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内77、；相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即330mm。横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。同时为满足小横杆的承载力要求，操作层小横杆间距为600mm。脚手板：操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。立杆：立杆下应有底座和垫板。立杆顶端高出檐口上皮1.5m。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角78、扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，即460mm。外围防护： 脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板和高度1.5m的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢)。6.9.3 施工方法地基要求：搭设脚手架的场地必须坚实，地基标高应略高于周围地面，以免存水，为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆(离地79、面很近的纵横水平杆)。裙房屋面搭设脚手架部分的顶板支撑采用同心加强，确保立杆传力连续。施工顺序：按脚手架的柱距、纵距放线、定位铺设垫板、安放底座放置纵向扫地杆立杆设置立柱临时支撑横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆随架子搭设按构造要求与柱子刚性拉接。6.9.4 注意事项：脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应80、立即设置连墙件；纵向水平杆搭设应符合下列规定：在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆搭设应符合下列规定：双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。作业层栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上81、栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。6.10 屋面工程6.10.1 工艺流程基层处理保温层施工设置排汽孔找坡层施工找平层施工（每6m6m设20宽分格缝）防水附加层施工硅胶防水涂料氯化聚乙烯橡胶防水卷材浇水试验保护层水泥方砖保护面层扫尾。6.10.2 施工准备工作：人员培训：通过专业技术培训，组织工人学习施工规范，交流施工经验，严格技术交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的82、专业防水工程施工队伍，持证上岗。材料准备：本工程采用高聚物改型沥青（SBS）防水卷材。对进场的卷材品种、规格、型号、外观质量和性能指标应进行严格验收，复试合格后方可使用；卷材进场后分类堆放，防止变形或损坏，远离火源，避免暴晒和雨淋。6.10.3 基层处理和保温层、找平层施工施工前基层应清理干净，除去表面松动的尘粒，不得有屋面积水。对阴阳角、管道根部等更应仔细清理。铺设90厚页岩陶粒保温。保温材料应分层铺设，并进行适当压实。每层铺设厚度不得大于150mm，压实的程度及厚度要根据试验确定，完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。已铺设完毕的保温层要平整，不得在其上走动、运输小车和堆放重物。铺设工83、程中注意根据设计要求找坡。找坡层采用1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒，最薄处30。找平层用 20mm厚 1：3水泥砂浆，找平层应粘结牢固，无松动、起壳、起砂等现象。做排汽道。排汽道应纵横贯通，并应与大气连通的排汽孔相通。排汽孔的数量直为36m2屋面面积设置个。排汽出口应理设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔。排汽孔的构造见下图：铺设屋面防水卷材的找平层宜设分格缝，缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料。分格缝纵横间距不宜大于6m。6.11 装修工程6.11.1 技术准备：明确各种装修做法；正式施工前编制装修工程专项方案；对相关人员进行技术交底。坚持样板领路的原则，对各户型84、选择样板间、对各工艺做法做处样板工序，各样板经甲方、设计、监理等各方验收、认可后方可大面积施工。另外，由于本工程属于群体工程、施工工期较紧，需要对全体装修施工人员按样板要求统一装修施工工艺做法，保证装修施工质量的同时，群体工程做法标准的统一也是装修施工组织管理的一项重要工作。6.11.2 材料使用要求：无机非金属装修材料，包括石材、石膏板、吊顶材料等，进行分类时。其放射性指标限量应符合下表要求：装修材料放射性指标限量表测定项目限 量AB内照射指数（IRa）1.01.3外照射指数（I）1.31.9民用建筑工程室内用水性涂料，应测定总发挥性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量；民用建筑工程室内用85、溶剂型涂料，应按其规定的最大稀释比例混合后，测定总发挥性有机化合物（TVOC）和苯的含量民用建筑工程室内用水性胶粘剂，应测定总发挥性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量；民用建筑工程室内用溶剂型胶粘剂，测定总发挥性有机化合物（TVOC）和苯的含量；各种装修材料均要优选环保型材料，根据规范需进行环保检测的材料必须进行检验，优选在建委备案的材料，各种材料根据相关的规定应具有合格证或检测报告，并由材料部门追缴齐全。无检测合格报告的材料严禁进场使用。6.11.3 室内装修的施工顺序住宅部分：隔墙安装、围护墙砌筑门窗口安装室内抹灰门窗扇安装、玻璃清理。公共部分：隔墙安装、围护墙砌筑门窗口安装室内抹灰地86、面贴砖养护墙、顶板刮腻子（装修成活部分面层做涂料）门窗扇安装、玻璃、油漆清理。除内隔墙外，装修工作自上而下，工序按照先湿后干，先上部后下部的顺序组织施工。6.11.4 二次结构工程（填充墙及内隔墙）本工程二次结构（填充墙及隔墙），根据不同部位采取了300、200陶粒混凝土空心砌块以及90mm厚陶粒空心条板，具体要求如下：商业部分裙房外维护墙，采用300mm厚陶粒混凝土空心砌块，住宅内隔墙非结构墙为200厚陶粒空心砌块，M5混合砂浆砌筑。分室隔墙为90mm厚陶粒空心条板墙。其中陶粒混凝土空心砌块砌筑前，先浇注C15细石混凝土基座，高180、宽同墙厚。6.11.4.1 陶粒混凝土空心砌块陶粒混凝土87、空心砌块砌筑前，先浇注C15细石混凝土基座，高180、宽同墙厚。施工准备：现场存放砌块场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。应尽量减少二次倒运。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。在结构墙柱上按1000mm标高线分别划出砌块的层数。安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。标出窗口位置。砌墙的前一天，应将与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿88、，损害墙体。按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结钢筋。构造要求：1、填充墙与柱间的拉结筋，庄按建筑图中填充墙的位置预留，拉接筋伸入填充墙的长度为1000或洞边。 2、填充墙应按建筑图所示的位置，加设钢筋混凝土构造柱，在构造柱的上下端，与楼面相交处，施工楼面时应留出相应插铁。 (如建筑图未表示，则在门、窗洞口两侧，墙体转角处和相交处，且构造拄间距不大于3m)。3、填充墙的墙段直线长度超过5米，且墙高度超过4米时，墙顶与其上的粱、板预留定型钢板。4、构造柱配筋：构造柱纵筋412，箍筋6250，其上下端400长度范围内，箍筋间距加密到100。5、构造柱钢筋绑扎完后，应先砌墙，填充89、墙在在主体结构施工完毕后。由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。在构造杜处，墙体中应按500留好拉筋，按高250、宽60留好马牙槎。填充墙砌至梁板附近后，应待砌体沉实(终一周时间)后，再用斜砌法把下都砌体与上部板、梁间的空间逐块敲紧、填实。填充墙的砌筑也可根据施工的具体情况，在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌至梁(或扳)底，须在每层墙顶留出不小于240的空间，在主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间顶紧砌满。6、在各层门窗洞顶标高处，凡无梁时，均应设圈梁一道，圈梁断面为墙厚150。配筋为412（412），箍筋6200，圈梁与构造柱、柱、剪力墙交90、圈。圈梁兼作过梁时，配筋及截面按设计要求调整。7、凡在柱、墙(暗柱)与现浇过梁、圈梁的连接处均应在柱、墙(暗柱)内预留锚固长度30d的插筋，插筋伸出柱、墙外的最小长度为500丙与过梁主筋焊接。过梁的支承长度每边不得小于240。8、浇注构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇灌混凝土。砌块与门窗口连接：将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。6.11.4.2 陶粒砼隔板安装按设计要求在上、下楼板和左右墙壁上弹好隔墙板安装位置线及垂直线91、。按规范要求检查隔墙板是否合格，核对型号是否配套正确齐全。按图纸将需要的各种型号的隔墙板运至室内，倚墙侧立放稳，垫木应平整。 检查核对结构连接部位埋件是否齐全，相对位置是否准确，如有遗缺应及时按正确位置补上。工艺流程：清理基层放墙板位置线立板用撬棍将墙板撬起木楔临时固定检查核实平整度焊接板与板之间、板与结构间的预埋件用C20豆石混凝土将板底填塞密实膨胀水泥砂浆勾缝抹平达到7d强度抽出木楔。施工方法清理安装部位基层表面，浇水湿润。 安装立板、按照排板图和位置线就位立板。先用撬棍将墙板撬起，临时用木楔固定，检查核实平整度、垂直度合格后，将墙板背紧。板与板之间留缝宽度为1.5cm。用8钢筋头将隔墙板92、之间的埋件以及板与结构部位的埋件焊接牢固，焊点不少于3点。 用C20干硬性豆石砼将底部缝隙填塞密实，豆石砼达到7d强度后，方可抽出背楔。操作配合 ：安装轻质陶粒隔墙板时，两人扶板，一人找正后背楔，一人用焊枪点焊板缝之间的埋件及板与结构部位的埋件，一人负责电源及焊机。成品保护 内隔墙塞好膨胀砂浆后，24h内严禁碰撞或敲打墙体，门框与板墙的连接处应加强保护。要尽量避免在底部豆石砼与板缝膨胀水泥砂浆强度不够时，受撞击产生裂纹。施工中应注意保护墙面清洁。所有粘结或填塞的连接部件强度不足时，不得碰撞或连接吊挂重物。其它注意事项：所有预埋铁件应预涂防锈漆，凸出墙面的预埋件应割去。焊接必须在墙面垂直度、平整93、度校验合格后进行。加工订货时，注意考虑板高与顶板高度余量为4050mm为宜，板缝宽度不宜过大或过小，以1015mm为宜。6.11.5 室内墙面抹灰（填充墙、内隔墙）工艺流程：墙面浇水湿润贴灰饼抹水泥踢脚板做护角墙面冲筋抹底灰修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒抹罩面灰顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺水重10的胶水泥浆一道，紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在57mm。墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰94、饼找平，待砂浆稍干后再用1：2水泥砂浆做明护角面层（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗净门窗框上的水泥浆。墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm左右。抹底灰：一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行，抹灰面95、接槎应顺平，地面、踢脚板或水泥墙裙及管道、散热器背后应及时清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。抹罩面灰：当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，不应用破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。6.96、11.6 顶板及砼墙面修补本工程中结构砼工程达到结构长城杯标准，亦即达到清水砼效果，故对现浇顶板及砼墙面只需要进行少量的修补工作。顶板修理：按照顶板阴角控制线，对顶板进行修理，两模板接缝处的楞角，用电动角磨机打磨平，两板之间的错台小于5mm的用腻子找平，可不做抹灰处理，大于5mm的先置胶一遍，然后用粉刷石膏进行找平。修理后的顶板、板面应平整，无空鼓、脱落等质量缺陷，顶板应与墙面成垂直角，四周阴角应平直交圈，不能出现碎弯。墙面修理：将内墙面凸出部分剔掉，对于蜂窝麻面等处应剔到实处后，用半干硬性水泥砂浆，分层补平、赶光、压实。阴角的修补，在修补前应先做基础处理，清理墙面污垢后，刷素水泥浆一道。用197、：2.5水泥砂浆分两遍抹平、赶光、压实。修理后的阴角应与墙面平齐，与顶板阴角交接处的三叉部分应线条清晰，修理到位，表面平整度小于2mm，阴角垂直偏差不超过2mm，阴角方正偏差不超过2mm，阴角要求为尖角，使用工具应统一。所有穿墙管须全部剔除，为避免因收缩而产生裂缝，应在堵管洞水泥砂浆中加入微膨胀剂。外墙管洞在贴外墙外保温板前，也应用加入微膨胀剂的水泥砂浆填堵。否则严禁贴板。6.11.7 楼地面6.11.7.1 细石混凝土地面细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制98、滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂浆（1 ：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、压光： 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝上的浆混合，使面层达到结合紧密。抹压工作分三遍成活，第一遍撒干水泥面用木抹子抹平，第二遍用铁抹子压光，第三遍用铁抹子收光不留压痕。地面抹压完毕后约24h开始进行浇水养护，养护设专人，要保护、养护充分，门口处可做挡水台，72h内泡水养护，三天后浇水养护，不得用锯末养护。细石砼的强度等级为C20。6.11.7.2 室内99、刮腻子施工工艺：施工前完成清理及湿作业修补工作，为确保腻子和墙面粘接牢固，防止腻子上墙后脱水过快，在刮腻子前应先刷一道丹立胶，置胶时间不宜过早，应随置胶，随刮腻子。满刮腻子前，应对墙、顶个别轻微不平处，及阴角的碎弯处用腻子修补。满刮第一遍腻子，打磨并清理干净。满刮第二遍腻子。满刮第三遍腻子。质量要求：腻子应刮均匀周到，无漏刮、漏磨处。表面要平整光洁，无明显划痕，用手摸，光滑细腻，无粗糙感，无起皮，掉粉透底现象。腻子与基层粘接牢固，无空鼓现象。阴阳角及门窗洞口处必须垂直、方正、平整。6.11.7.3 耐擦洗涂料墙面：基层处理：涂料施工前对腻子层进行打磨清理，并且过墙管道、洞口、阴阳角等处已全部修100、补完毕，基层充分干燥，含水率不大于10%。刷耐擦洗涂料：耐擦洗涂料三遍成活，用排笔或滚涂手法施工。涂刷顺序先上后下，涂刷前用布将墙面粉尘擦掉。耐擦洗涂料使用前应充分搅拌均匀，每刷完一遍待漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。由于耐擦洗涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔 ，避免出现干燥后接头。6.11.7.4 门窗工程本工程为窗为4+9+4中空玻璃白色塑钢窗，框料为90系列塑钢窗。首先应在门窗口处弹线以确定门窗位置，门窗框安装应保证牢固，不伤框体，无变形，正、侧面垂直，位置准确。1.铝合金窗安装各种五101、金配件的检查：在塑钢窗安装前，应检查所需用的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所用自攻螺丝的长短要适宜。施工技术要点：弹线：按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应做到整齐一致（有特殊要求的除外）。按室内地面标高，留出窗台板的位置，地弹簧的表面应与室内标高一致。安框：安装窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板。用木楔将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射钉枪把镀锌锚固板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防塞缝时造成铝合金窗表面污染。塞缝：在塑钢窗框塞缝之前，应对窗框进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材102、料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂。因为水泥砂浆属于碱性材料，对铝材有腐蚀。塞灰前要将框四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。抹面：待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木楔，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。安装窗扇：在土建施工基本做完的情况下方可安装窗扇。推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象。平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定。安装玻璃时要注意按照、窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料。较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装。玻璃在扇框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃不能直接座落在铝合金窗表面上103、，下面要用橡胶块将玻璃垫起，然后固定。使用密封胶时，要将胶注得均匀、光滑，注入深度不宜小于5mm。6.12 水暖工程主要施工方法6.12.1 套管安装套管在结构墙体钢筋绑扎完毕并检查合格后再进行安装，止水环应居墙中，坐标、位置、标高准确，套管四周需加固时应及时与结构工长联系，由结构技术人员制定加固方案。（1）钢套管：管道穿墙、楼板均需预留钢套管，套管比管道大二号，根据所穿构筑物的厚度确定套管长度。用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。套管上端应高出地面20mm，厨房及厕所套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有管道的缝隙均应按设计要求做填料104、严密处理。（2）防水钢套管：穿地下室外墙的各种管道均做防水钢套管，按设计或施工图册中的要求进行预制加工。将预制加工好的套管，在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。 （3）密闭套管：人防层管道穿密闭墙、楼板处，均设密闭套管，按设计或施工图册中的要求进行预制加工。密闭套管应按图直接浇入密闭墙内，要一次成活，不得预留孔洞后安装。要求密闭盘焊接严密，不得有任何空隙和针眼现象，结合密实，以免渗漏。管道在打入墙里之前，内外要求清理，除锈后管内刷防锈漆6.12.2 给水管道安装 （1）操作工艺和流程：安装准备 预制加工 干管安装 干管试压 立105、管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐 管道通水（2）操作前的准备： 认真熟悉图纸，根据设计要求和规范要求及技术交底，决定具体施工方法和措施。 按设计图纸对管道的过墙及穿楼板进行预留洞，位置、标高、坐标要准确无误。 管道预制应按实际位置、尺寸进行测量，核准尺寸后方可断料加工，断料后应对管道进行编号，安装前应按编号顺序进行连接调直，并做好标记。管道变径不准使用补心，应使用异径管箍连接。 安装时一般由总进口开始，总进口处应预先加好临时丝堵，以备试压用。（3）管道安装： 托吊管安装：A、托吊管安装时，先将第一节管按标高、尺寸、坐标位置固定，然后按编排顺序进行安装，安装前丝头要抹油缠麻，安装时106、管道要找直上正，随管安装，按托吊架间距尺寸安装托吊架，并同时调整好标高尺寸，将管固定好。B、安装完后，复查甩口位置、方向、变径、坡度无误后，找直找正，吊杆、支架、型卡、螺栓扶正，方向一致。安装完后，应进行水压试验，管道及接口无渗漏为合格。自检合格后上报质量员、监理、甲方，待检查合格后，将水泄净、外露丝扣及被破坏的镀锌层处刷好防锈漆，封闭好管口，按程序做好隐检记录，上报质量员及监理。支管PP-R管道安装： A、管道安装前管材及管件的外观质量应符合设计要求，必须有出厂合格证、检测记录及有关文件。B、管道施工前要进行清理。管道安装过程中的开口，不施工时应及时封堵。施工时要防止泥沙等污物进入管道内。C107、管道安装前，应复核管道压力等级。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。D、管材和管件应避免油污，严禁与尖锐物品碰触和摔、托。E、管材和管件应存放在通风良好处，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火，堆放材料距离热源不得小于1米。管材应水平码放在平整的地上，避免管材弯曲，堆置高度不得超过1.5米。F、管道安装时采用PP-R专用吊架及托架。间距参下（表1）：PPR管道支架最大间距（米）（表1）管径（mm）2025324050637590110最大间距立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.4108、0.50.60.70.8注：卫生间内埋地管道设于防水层上方，不设卡架。G、管道安装前应配合土建预留套管。安装时管道不得轴向扭曲。PPR管施工完毕后要进行隐、预检验收。验收时必须由甲方、监理、施工单位共同进行，检查完后，立即填写隐、预检验收记录。H、管道穿越墙体时应设置套管。I、同种材质的给水PPR管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。给水PPR管与金属管件连接，应采用带金属嵌的PPR管件作为过渡。J、热熔连接：a、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。b、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材109、断面应去除毛边和毛刺。c、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。d、用卡尺和笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度及时间应符合下表：管材规格de热熔深度(mm)加热时间(s)操作时间(s)冷却时间(min)2014.05432516.0743注：若环境温度小于5度时，加热时间应延长50 。e、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 f、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。 g、达到加热时间后，立即把管材与管件加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深110、度，使接头处形成均匀凸缘。h、在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。干立管衬塑复合钢管安装a 衬塑复合钢管干管安装时一般从入口处开始操作,总进口端头加好临时封堵已被试压用,把预制好的管道运到安装部位按编号依次排开,安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2-3扣; 管道沟槽式连接时，其沟槽与橡胶密封圈和卡箍必须为配套产品，卡箍连接的两管端应平整、无缝隙、沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致;安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清理接头及时做好外露部分及被破坏部分的防腐工作，所有管道加好临时封堵。b 竖井内立管111、安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 质量标准：A、给水系统水压试验结果必须符合设计要求及施工规范要求。B、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗和消毒，水质取样符合国家生活饮用水标准。C、丝扣清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹2-3扣，外露螺纹及镀锌层损坏处刷防锈漆，接口处无外露麻丝。D、管道支、托、吊架安装构造要正确、牢固，排列整齐，管道与支架接触严密。 E、阀门型号、规格、耐压和严密性试验必须符合设计及施工规范要求，位置、进出口方向正确，连接牢固112、紧密，启动灵活，朝向合理，表面洁净。F、管道、支架的油漆种类、涂刷遍数符合设计及施工规范要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，漆膜厚度均匀，色泽光亮一致，无流淌及污染现象。 成品保护：A、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，不得做电焊导线，支架不得作为其它用途的受力点。B、管道在喷浆前加以保护，防止污染。C、截门手轮应在交工前统一安装，装截门时应拆下手轮。水表应有保护措施，防止损坏。6.12.3 污水及废水管道安装（1）污水及废水管道安装工艺流程： 安装准备 管道下料 干管安装 灌水试验 立管安装 支管安装 通球灌水试验 通水试验 （2）铸铁管道铺设： 根据设计图纸及技术交底，检查核113、对预留空洞是否正确。 按施工图所注管道及管件的规格尺寸及预留空洞位置预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底要求无误后方可下料。铸铁排水管安装坡度见下表：次项管径标准坡度最小坡度1500.0350.0252700.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.007 安装管箍时使用专用工具，由内至外依次对称拧紧螺丝。 排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45度三通90度斜三通，立管与排出管端部的连接应采用两个45度弯头。根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。 按照施工图对已铺好的管道坐标、标高及预留口尺寸进行自检后114、，报工长，检查合格后，进行闭水试验，其灌水高度应不低于一层地面高度。灌满水后十五分钟，排净空气，再次注水，水满后再延续5分钟，液面不下降为合格。（3）UPVC管道铺设：根据设计图纸及技术交底，检查核对预留孔洞是否正确。按施工图所注管道及管件的规格尺寸及预留孔洞位置预先进行排列，经排列各部尺寸都达到设计和技术交底要求后方可下料。根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。立管每层安装柔性伸缩节一个、立管固定卡一个。立管穿楼板洞采用两次堵洞方式，第一次堵洞深的三分之二，并在楼板的二分之一处加一道20mm止水环。待堵洞混凝土风干后，第二次浇筑混凝土填实孔洞。UPVC穿楼板在楼板底加阻火圈一个115、。UPVC管道粘结采用的粘结剂必须与管道、管件为同一厂家产品，施工前要先做实验，以掌握凝固强度时间。楼层管道安装（立支管安装）：A、检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。B、将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口，管道安装一般应自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，应连续施工。C、立管和横管均应按规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处留的间隙应为:夏季, 5-10mm;冬季，15-20mm。D、立管卡的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。E、立管安装时，一般先将立管吊直，在安装伸缩节。将管段插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，116、不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，随即将立管固定。F、横管安装可按照下列操作工艺进行：一般应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校对坡度。用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。拆除临时铁丝，将接口临时封严。临时封闭各卫生器具设备预留排水管管口和立管管口。横管应不大于下表规定。横管支承件的间距外径（mm）405075110160间距（mm）40050075011001600G、横管的坡度按设计图纸标高安装，图纸没注明应符合标准坡度2.6 。H、管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和按照尺寸进行复核117、检查，复查无误后，再作闭水试验。其灌水高度应上层地面高度。灌满水后十五分钟，排净空气，再次注水，水满后再延续5分钟，液面不下降为合格。I、通水试验应由施工单位主持，邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收，合格后办理试验记录签字。6.12.4 雨水管道安装雨水管采用热镀锌钢管，沟槽连接。灌水试验高度由最高雨水斗至立管底部排出口，满水1小时，不渗不漏为合格。暗设雨水管道必须在隐蔽前做灌水实验。6.12.5 消防管道安装：消火栓系统安装（1）一般要求： 室内消火栓栓口应朝外，阀门中心距地面为1100mm，距箱侧面150mm(单栓)或120mm（双栓），距箱后内表面100mm。 消防系统管道干管使用无118、缝钢管沟槽连接,支管采用镀锌钢管丝接，阀门处采用法兰连接。 消火栓、箱及其它材料设备符合设计要求，产品要有合格证。 管道安装前应清理管腔,并将其内、外壁清理干净，刷防锈漆后再运进施工现场。当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口。 螺纹连接的管道，应符合：GBJ50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范的规定。螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并作防腐处理。 法兰连接时应符合：GBJ50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范的规定。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的12。衬垫不得凸入法兰119、接口内，外边缘接近螺母孔为宜。不得安放双层垫或偏垫。 消防水管的支吊架安装，除应满足91SB1图册要求，还应符合GBJ50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范的规定。安装应符合表3.3.8钢管管道支架的最大间距的标准要求。 阀门安装应符合GBJ50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范的规定。试验压力应符合表3.2.5的标准要求。（2）干管安装： 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 当安装过程中需要临时停止施工时，需对敞口的管道进行封闭，待继续安装时将临时封堵拆除即可进行安装。沟槽连接方法及注意事项见建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200120、3（3）立、支管安装： 立、支管安装有关要求按设计确定管材安装规范安装。 立管安装：先修预留孔洞，将调直的管穿入洞内，第一节立管应与导管甩口对正并要求坐标、位置正确，立管与立管安装时管口要对正、管道应吊直后焊接、堵洞，由下向上依次连接，末端加丝堵封堵。 支管上好消火栓阀门，全部安装完后，进行水压强度试验，试验压力不小于1.4MPa,静水压力保持2小时，无渗无漏后上报有关人员检查验收，填写有关记录资料。（4）消火栓箱安装： 箱子稳装前，先将箱底开好管子洞，破坏处刷防腐油。 暗装箱安装前先检查预留洞标高、坐标，无误后稳箱。 暗装箱安装时先把箱子放在洞内找平、找直，合格后用木楔卡住，然后将箱子四周用121、砂浆填满抹平。 明装箱安装时先确定箱底标高，然后将箱子吊直、找正并画好固定点位置，将箱体移开按画好位置打眼、栽螺栓，固定箱体。 （5）质量标准： 箱式消火栓的安装应栓口方向朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。 消火栓阀门中心距地面为1100mm，允许偏差20mm，距箱侧面150mm(单栓)或120mm（双栓）,距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。（6）成品保护：消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。122、6.12.6 自动喷淋灭火系统 ： 自动喷淋灭火系统管道DN100采用热镀锌钢管，丝扣连接。DN100管道采用加厚热镀锌钢管沟槽连接。操作工艺：工艺流程：安装准备干管安装报警阀安装干支管安装 水流指示器安装管道试压管道冲洗喷洒头安装报警阀配件系统通水试调（1）干管安装喷洒干管用沟槽式连接每根配管长度不宜超过6 M，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。沟槽式连接使用滚槽机进行管道加工时,加工尺寸应符合沟槽管件连接的要求.见下表:钢管滚、开槽基本尺寸及偏差（mm）公称直径钢管外径A10.50B1+0.50C123、+0.5020271481.5253232421.84050506580485760768914.59.52.210010012512515015015010811413314015916516816-2.2采用沟槽式连接时，检查卡箍环绕并压定垫圈，卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽中。螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。（2）消防喷洒支管安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。管道安装与通风道的位置要协调好。喷洒管道不同管径连接应采用异径管箍。（3）设备安装：A、水流指示器安装：应水平安装，倾斜度不宜过大保证124、叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。B、报警阀安装：应设在明显、易操作的位置，报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作牌处于常开状态。C、喷洒头安装：喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。喷洒头的两翼方向应成排统一安装。（3）其他要求自动喷洒消防系统的管道应有0.002的坡度，管道最低点需安装泄水。吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m可设一个125、，小于1.8m允许隔段设置。管道系统末端安装防晃支架。消防喷淋系统试验要求：当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压试验压力为设计工作压力的1.5倍并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压试验压力为设计压力加0.4MPa。当系统试验达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05MPa。系统试压，应在封顶前进行，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶，吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下，安装喷洒头。6.12.7 采暖系统管道安装工程（1）安装要求： 采暖干126、管焊接(管道可拆卸件应使用法兰连接,不得使用长丝和活接头)，干管安装应有I=3的坡度。 管道穿墙或楼板应加钢套管， 套管尺寸比管道大两号，套管顶部高出地面20mm，厕所厨房高出地面50mm，底部与楼板底部平，安装在墙壁上的套管端与饰面相平。套管与管道间填实油麻。 管道安装前必须将管内的污物清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。 管道安装完毕后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与采暖设备连接。（2）操作工艺： 工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装楼层管道安装试压冲洗防腐保温调试。 操作前的准备：A、认真熟悉图纸，根据技术、安全交底，决定施工方法和具体措施，并根据土建进度预留槽洞及127、下预埋件。B、按设计图纸画出管路的方位、管径、预留口、坡向、卡位、等施工草图。根据土建提供的室内水平线进行实测，把导管起点、末端和拐角、节点、预留口的设计坐标、标高明显的在建筑物上画出标记，再按标记量好准确尺寸，记录在施工草图上。C、根据施工草图，进行管段的加工预制（断管、套丝、上零件、调直），核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。同时按设计要求或规定间距安装卡架。 干管安装：A、将预制好的管道按环路核对编号，运到安装地点后按编号和坡向顺序散开放平稳。 B、吊卡安装时，先把吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊管时先把吊卡按卡距套在管上，再把管卡子抬起，将吊卡环与吊杆环对好，穿上螺栓，带上螺母，把管128、上好。 C、托卡安装时，先把管架在托架上，上管前先把第一节管带上形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行。 D、按设计或施工图册规定位置，分别安装阀门、集气罐等附属设备。 E、管道安装完毕，首先检查坐标、标高，甩口位置和变径等是否正确，然后用眼穿直，用水平校对，复合调整坡度，合格后再把吊杆、吊卡、螺栓、字卡等扶正，调正到松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。 F、摆正或缠好管道穿结构处的套管后即填堵漏洞口，在预留口处应加好临时管堵。 G、充水试压，办理隐检或分项验收手续，把水泄净。H、室内干管不得以墙带卡，必须按标准栽角铁支架。I、立管、导管凡有截门的必须加可拆件。 G、干管变径必129、须用偏心接法，变径处距墙或甩口不得大于300mm。 立管安装：A、核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 B、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡松开，把管旋入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正套管，填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。（5）散热器安装:散热器安装A一般要求：散热器外型应美观，无磕碰，油漆完好，整组散热片不巧楞。B 散热器安装：根据散热器的位置和距地高度找平调正后，按散热器固定架孔眼在墙上画记号，将散热器移开，按记号打孔固定螺栓，螺栓固定后将散热器挂装在螺栓上，带上螺母找平、找正、拧紧。C质量130、标准：散热器应完好，内表面距墙30mm。散热器安装翼片间无堵塞，图纸要求安装窗下的应安装在窗口中心，安装要平稳、牢固。D采暖系统压力试验要求：低区系统：以0.9MPa做水压试验，在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02MPa，检查系统各连接处,不渗不漏为合格。高区系统：以1.5MPa做水压试验，在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02MPa，检查系统各连接处,不渗不漏为合格。质量标准：散热器应完好，背面距瓷砖墙面30mm。散热器安装翼片间无堵塞，图纸要求安装窗下的应安装在窗口中心，安装要平稳、牢固。（6）PB管敷设安装技术规范 管子的截断：应使用专业管剪，将管子剪断，在没有专用管剪时，允许131、使用割刀或细齿钢锯，将管子锯断，断口应垂直于管子的轴线，清除断口内外的毛刺及锯屑。 管子的调直：规格小于2632的PB管材成品为盘卷包装，按施工需要截取管段应采用手工调直，使管材中心轴线成一直线。道的连接：应采用PB管专用管件或法兰连接方式，按连接操作程序和方法进行，严禁在塑料管上套丝连接。测量尺寸 截断、调直 端口整圆 连接管件 安装紧固件 压紧锁母当PB管与其他种类管材、阀门、配件连接时，应采用过渡性管件或专用转换管件，当过渡性管件需采用焊接方式与其他管材连接时，应先拆除密封圈，焊接部位冷却后，装好密封圈后，才能与塑料管连接。管道的弯曲：除必须使用直角弯头的转向时，管道一般的转向和安装角度132、变化时应采用，将PB管直接弯曲到需要角度的方法满足安装时管道改变走向的需要。管道直接弯曲的半径不得小于5倍的管外径，并一次性成型。不宜重复弯曲。当管径为2632mm以下时，可借用弯管弹簧、手工煨弯，当管径为3240mm以上时，应采用专用煨弯器加工。暗敷设于地板内的管道，不应有管件接头，暗装于墙体内的管道，除分水管件处（三通、四通）不宜采用其他管件接驳管道。管道的固定：沿墙面或楼地面敷设的管道，必须采用管卡或插座固定，并用钢钉或膨胀螺栓固定在依托墙体或楼板上。吊装的管道或有保温的管道应采用吊架或托架固定管道。PB管管道穿越管洞时，如无防水要求，可用1：2水泥砂浆填实管洞固定套管。如有防水要求的用133、膨胀水泥配置1：2砂浆，填实固定套管后，管道与套管间缝隙用阻燃的密实材料填实。住宅给水支管管径一役de32mm，小管径的塑料给水管，呈弯曲状态，故住宅给水支管提介采用暗设。给水支管暗 设的方式有: 1） 暗设在砖墙里。施工时在砖墙面开管槽，管槽宽度为管子外径de+20mm，深度为管子外径de，管道直接嵌入管 槽，并用管卡将子固定在管槽内。 2） 对于小管径给水支管de20mm，可暗设在楼（地）面找平层里。施工时在楼（地）板面上开管槽，槽宽为de+10mm， 深为12de，管道半嵌入管槽里，并用管卡将管子固定在管槽内。铝塑复合管和交联聚丙烯管等管道采用金属管件连接， 采用暗设时须加大管槽尺寸，且134、水流局部水头损失较大。对于厨房、卫生间内卫生器具布置相对集中的住宅，可采用分 水器进行连接，分水器是一种多分支管接头，各卫生器具给水支管分别从分水器接出。这样既可避免暗埋管道的管接头 渗透问题。又可减小局部水头损失，降低管网造价。施工要求：PB管的敷设应密切与土建配合，带压隐蔽。6.12.8 与土建之间的施工配合：土建结构施工时，暖卫施工人员应按施工图及变更洽商对穿墙、穿楼板管道位置进行预留孔洞，坐标位置要准确。需要土建预留时，暖卫施工人员应复核坐标、位置、标高。预留孔洞模具固定后，孔洞周围由土建技术人员确定加固钢筋方法，并由土建施工人员进行绑扎施工。穿外墙管道必须预留防水套管。预留孔洞模具采135、用钢制模具，预埋前刷脱模剂，出模后应及时将模具清理干净，备用。模具待进入现场后同一加工制作。暖卫施工管理人员要随时了解土建的生产进度计划和现场实际情况，为暖卫施工安排提供可靠依据。尊重上道工序施工成果，保护好成品，每道工序施工完毕后要做到活完场地清，为下道工序施工创造条件。土建结构施工时，暖卫工程所要安装的大管径管道及大型设备应随结构施工吊装到位，防止结构施工完毕后，无法进入。出防水屋面的管道应在土建做防水前安装完毕。暖卫工程安装在具备安装条件后应及时进行安装，安装完毕在具备条件情况下，及时做管道闭水试验、水压试验、冲洗试验，防止漏水对土建成品造成破坏。6.13 电气工程主要施工方法6.13.136、1 结构施工阶段1）强、弱电安装与土建和管道工密切配合。各工种本着小管道让大管道的原则，电气施工应了解各种管道走向和标高，以便及时发现问题，加以调整电气管线走向及支架位置。2）土建在结构施工阶段，电工需将结构内的暗配管路及箱、盒等即时的配合敷设到位，并将预留孔洞、过管等留好。为保证预埋预留质量，施工人员必须弄清楚建筑的轴线及标高，以保证预埋预留工作不漏不错，同时，应当事先做好预埋预留工作的加工准备，保证供货及时。在预埋预留过程中，最好有专人巡护，以防止管路或箱盒发生堵塞。3）自土建绑扎基础底板钢筋时，即时地将作为避雷引下线的主筋与底板钢筋可靠的进行焊接，土建在绑扎底板盖筋时，应将地下的干管及插137、座管路配好、固定。在绑扎墙体钢筋时，应将底板翻上的管路接续到位，墙内的配管即时暗敷固定。4）由于本楼内管路较多，强电、弱电、消防等管路交叉纵横，施工难度较大，故在敷设本楼管路时，必须统筹考虑，由工长事先分派任务，使现场施工人员分系统的进行配管、预留盒箱的位置及孔洞，先由大到小，由难而易，尽量避免管路交叉和遗漏。同时，在土建浇制混凝土前，施工人员应当仔细的对照施工图纸，全面系统的检查线管的位置、数量、规格、及通路情况，如有遗漏或不符合要求的管路，应及时作好补配、改配、重配等补救工作,以避免以后发现问题造成剔凿现象的发生。5）施工墙体时，钢筋绑扎完毕后，模板在合模之前，必须将墙内所有的暗配管及预留138、孔洞配合完毕，并注意将甩出的管路加以封堵保护，对所用立管口要封堵严密，时间较长的大管径朝天的管口用铁板点焊封盖好，小管径可用塑料堵头封堵好，以避免掉进杂物堵塞管道。6）根据土建施工的进度，进行密切而合理的配合。除照明、动力、电视、电话、消防等项目和干、立管、公用照明及其它立管外，各层的配管基本是楼板配插座管路、电视、电话支管；各种暗埋盒的位置、标高务必准确。并向上甩出至本层楼顶的管路。在施工本层楼顶板时，需配齐本层的照明管路外，尚需配好上层的插座等管路。7）对强、弱电管路的金属配管必须做好接地跨接，连成一体，在进行金属配管及箱盒固定时，应用铅丝牢固的绑扎在钢筋上，而不能采用焊接的形式进行固定。139、 8）对结构柱内以两根主筋作为的避雷引下线，其接头采用电渣压力焊焊接。为可靠起见应将此筋作特殊标记，以免与其它主筋混淆。9）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。10）暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设，并减少弯曲；在砼中敷设管子的弯曲半径为管外径的10倍；且弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10。埋入混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。11）进入落地式配电柜的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。12）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。13）严禁用电、气焊切管，断口处需平齐不歪斜，管口光滑，140、无毛刺，管内铁屑、脏物除净。14）钢管采用套管连接时，其套管管径应大小合适，套管长度应为管外径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心位置，焊口应焊接牢固严密。15）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m，有1个弯时20m，有2个弯时15m，有3个弯时8m。如因管路过长又无法加接线盒时，可加大一级管径。16）管路进盒、箱开孔应整齐并与管径相符，要求一管一孔，不得多孔。铁制盒、箱严禁用电汽焊开孔。如用定型盒、箱时，不用的敲落孔不得敲掉；进出盒、箱时采用丝扣法固定，并做好跨接地线焊接，做好防腐处理；进盒、箱之管口长度应小于5mm，两根以上管入盒、箱时要长短一致，间距均匀，141、排列整齐。17）管路应作整体接地连接，垮接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该垮接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。18）JDG管施工方法：对管材及附件进行检查：型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；管材及配件内、外壁镀锌层均匀，完好，无剥落锈蚀现象；内外壁表面光洁、无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。管材、连接套管及其附件壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；连接套管长度不小于管外径23.5倍；连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确、凹槽深度与钢管壁厚度一致。管路暗敷设：一般情况下管路弯曲半径不应小于管外径的6倍，在砼内平面敷设时，其弯曲半径不应小142、于管外径的10倍。管路与墙体表面净距不应小于15。管路直线敷设时固定点不大于1米，在连接点处两端0.2米处增加固定点。管路进入盒（箱）时要顺直，采用专用接头固定。管路连接：管路连接的紧定螺钉要采用专用工具操作。不能敲打、切断、折断螺帽。禁止电焊连接。管与管连接时，两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。当管径大于32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不少于2个。紧定螺钉应处于可视部位。连接处的缝隙应用不干胶带缠封严防止灰浆进入。 管路与盒箱连接时，应一孔一管，管径与盒箱敲落孔应吻合。管与盒箱连接处应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。多根管路进入箱体时要排列整齐、间距均143、匀。不同管径进入箱体要以箱底为准排列齐。管路接地：在配管时要严格按上述4）、5）条管路连接方法进行施工。管路外壳应确保有可靠接地措施。6.13.2 建筑装修阶段1）在土建施工小隔墙时要即时将电气管路敷好。在装修抹灰前，应将暗配管路穿好带线，有不通畅处，即时处理箱、盒位置不合适或歪斜者应即时处理。2）若有甲方供应或指定的材料及设备，应当由甲方按照进度计划及时的提供到位。3）稳装配电箱箱体；暗装箱体时，土建专业要配合收好箱、盒口。要把箱盒的标高一次固定好，不得出现返工现象。4）抹灰等湿作业完成后，进行扫管，务必将管内的水分及污物清除干净。5）金属线槽安装与配线：线槽直线段连接应采用连接板，接茬处应144、缝隙严密平齐。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线。线槽出口连接，线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。线槽内保护地线安装：保护地线应根据设计图要求敷设在线槽外侧，接地处螺丝直径不应小于5mm，并且需加平垫和弹簧垫图，用螺母压接牢固。热镀锌线槽可以不做，线槽内配线：配线前，应清除线槽内的积水和污物。在同一线槽内的导线截面积总和包括绝缘在内不应超过内部截面积的40。在穿越建筑物145、的变形缝时，导线应留有补偿余量。接线盒内的导线予留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线留长度为其周长的1/2。)线槽内配线方法：终端(先干线，后支线)边放边整理，不应出现挤压、背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。金属线槽穿过墙处，均需以防火材料进行封堵。6）电缆桥架安装:电缆桥架上部距顶或其它障碍物应不小于0.30m，如为多层敷设其层间距离一般为：电力电缆间不应小于0.30m；控制电缆间不应小于 0.20m，弱电电缆与电力电缆间不应小于0.50m， 如有屏蔽盖板可减少到0.30m。电缆桥架水平敷设时，跨距一般为1.5-3m，垂直敷146、设时，其固定点间距不宜大于2m；电缆桥架无论是水平弯，还是垂直弯，都应满足电缆最小弯曲半径的要求。电缆桥架等其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体并可靠接地，以保证其全长为良好的电气通路。如电缆桥架镀锌制品时，其连接用螺母平垫、弹簧垫紧固后可不作跨接地线。非镀锌制品的电缆桥架，其连接处应用跨接地线连为整体；电缆桥在穿过防火墙或防火楼板时，应采取防火隔离措施；电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则，应采取防腐隔热措施。电缆敷设后应及时挂牌。7）配电箱明装时，应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，箱底口距地面一般为：1.2米，配电箱暗装时，配电箱四147、周应无空隙，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆，箱底口距地面一般为：1.4米。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，安装配电箱（盘）所需的铁件均应预埋，明装配电箱应采用金属膨螺栓固定。配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。并做好箱柜的标识牌。8）电缆铺设：施工前应148、由工长根据图纸和实际情况画出具体放电缆的排列图，编好顺序，按事先排列好的顺序一根一根进行敷设，辟免电缆在桥架内交叉。在放电缆前要对电缆进行详细检查，规格、型号、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲。电缆敷设前应进行绝缘摇测，1kv以下电缆，用1kv摇表摇测线闸及对地的绝缘电阻应不低于10。电缆轴支承架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆沿桥架水平敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设时,低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设；高层、大截面电缆在竖井内垂直149、敷设时宜用机械牵引敷设。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆在转角和终端处要设电缆标牌。9）设备安装：强、弱电安装与设备安装的配合。设备到货后应由有关人员，应当尽快组织使其到位，为电气接线创造条件。本工程内的设备有光柜、力柜、生活泵、污水泵电控箱。在进行设备安装时，必须在内部装修基本完成后，参照施工图纸及规范要求进行安装，同时要做好保护接地措施。10）穿线：穿线之前要进行验线，检查线路的规格型号是否与图纸标示的完全一致，线路是否有破损，有破损的电线不能使用，应及时更换。穿线时要分色，为防止发生扭拧和背扣现象，在箱、盒处需预留适当的长度以便将来接线，配电箱内导线的予留长度应为配电箱体周长的1/2；150、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的予留长度应为15cm；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。在穿线的过程中，必要时可加些滑石粉以减少摩擦阻力，进入配电箱或交接箱的电线或电缆应用尼龙夹绑扎牢固，力求严实、美观。线缆穿完后，一定要认真核查，检查线缆的数量、颜色、规格是否符合要求，不符合要求的要进行更换。 11）安装灯具、插座、开关，电话出线口，要注意插座、开关全部为暗装，在土建最后抹面后安装；安装灯具时，注意手法，千万不能硬上，以防挤碎玻璃划伤手指。6.13.3 与土建工序搭接的安排在保证质量和工程进度的前提下，电气专业与土建各工种在施工过程中，要做到密切配合，互不干扰，尽量减少交叉作业151、，这就需要工序合理搭接，科学组织施工。根据土建划分的施工流水段，电气专业作相应的配合，电力电缆进线管，电话、电视、消防、自控等的电缆进线管，要根据土建到达的部位及时进行安装。在土建施工隔墙时，电工要即时接续管路到位。土建做完地面后，即时安装暗配电箱体，以便土建在抹灰时，好将箱、盒口收好。土建在装修粉刷前，务必再次将暗配管路进行通试，发现不通的管路即时进行处理。根据图纸表明的设备稳装位置，土建打灰前，将所需的各种预埋件预埋好，包括所需孔洞，预埋工作。参照图纸表明的数量、尺寸及位置，与土建配合，派专人负责所有的桥架、线槽的水平及垂直走向的预留孔洞，做到一次成活，保证后期安装时不在剔凿打洞。6.14152、 雨期施工根据施工进度计划，本工程主体结构施工及部分装修施工将处于雨季。本工程雨季施工特点：北京地区六月中旬至九月中旬是降雨集中期。本工程工期紧、群楼施工，施工场地狭窄，雨季施工极为不利。6.14.1 组织机构针对本工程雨季施工特点及难点，项目部成立雨施防汛领导小组：组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：生产经理（施工组织、具体落实）项目总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）组员： 各栋号工长（按方案措施执行）技术组成员（制定技术措施）材料组成员（雨施物资材料供应）安全员（安全保卫）成立雨施防汛抢险小分队（30人），并由领导带班，加强雨期的防汛值班巡逻工作。6.14.2 准备工作道路与场地153、：施工现场主要运输暂设道路，应将路基碾压坚实，做好路拱、测准标高、铺礁渣或砂石，道路两旁做排水沟，保证雨后道路畅通，不滑不陷。场地排水：施工现场和各加工厂地必须要有完整的排水系统，以保证现场不积水，凡低坑有可能积水的地方，应事先填筑平整。场地排水坡度不小于3，排水沟坡度不小于5。防止四邻地区的水流入场内。临时设施：现场临时设施，如工人宿舍、仓库、办公室等，雨施前要进行全面检查，必要时进行加固和补漏。对于危险房屋必须进行加固或拆除。6.14.3 机械设备管理现场机械操作棚（电焊机棚等），在雨施前必须搭设好，防止漏雨。对机械设备、机电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，分级保护按规定安装漏电保护器154、，并经常检查，使之确保灵敏有效。同时应安装接地保护装置，并定期检查、测试。应了解塔基的地下及土质情况，有碍安全必须妥善处理好。塔基四周不许积水，并在塔基之间做排水沟道，防止积水造成塔基下沉。做好接地装置，接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并要在雨施前进行一次遥测。塔吊作业半径范围内，距高压线较近，施工地区应做三组三角地线，以减弱静电效应。起重机不得在架空线路下工作。在架空输电线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或起吊重物等与架空线路的最近距离不应小于以下规定：高压线对地安全距离（m）高压线路额电压（kv）136103560110220高压线路至接地体的安全距离（m）222461018155、6.14.4 电气设备管理雨施前，应对现场所有电气设备及配电线路进行一次绝缘遥测，如发现线皮破裂，安装不良，有漏电、跑电等不符合要求处，应及时修理或更换，不得迁就使用。凡施工工程的工期超过三个月，所安装的电气设备、线路均应按正式工程的要求。施工现场所有施工设施高度在20米以上的（如高车架、外用电梯、大型机具、大型脚手架、搅拌楼等）均应做接地防雷保护，接地防雷保护装置应符合北京地区（电气安装工程标准）的各项规定。应及时掌握天气预报情况，预雷雨天时，应停止室外高空作业，避雷系统敷设和电气操作。在高压线附近工作时，应严格遵守有关安全操作规程。所有电气设备的金属外壳，和电气设备有连接的金属构架，必须采156、取妥善的接地或接零，动力设备接线不得与避雷接地连在一起。雨施前，应检查电气设备及架空线路的避雷装置，不符合要求的应及时更换。凡露天使用的电气设备，应有妥善的防水措施。6.14.5 材料、构件、及保管门窗等及细木制品应储存在仓库和敞棚中，并应按制品的种类、规格码放，底层应搁置在垫木上。在仓库中垫木离地面高度应不小于20cm，在临时的敞棚中应不小于40cm，以使其能自然通风。地材：砖要码放，顶部要码成斜坡，避免大雨浸水过渡；砂子露天存放时周围要有排水措施，防止被水冲跑。建筑材料、防水材料、防汛工具及设备，要有适当的储备，要储备一定数量的水泵，并使之经常处于良好状态，保证使用。各种装修材料在运输、储157、存过程中，应防止受潮、淋雨和品种混杂并堆放码整齐，防止破碎损坏。对化学品、油类、易爆品不能混放并应设置专人妥善保管，防止受潮变质及起火。6.14.6 主要技术、安全措施钢筋砼工程：由于工程采用自拌混凝土，遇阴雨天气，及时测定砂石含水率，对施工配合比及时调整，保证混凝土质量。需连续浇灌砼的工程，开盘前应与气象台联系，了解气候变化情况，避免因暴雨影响浇筑砼，已入模振捣成型的砼，要用塑料薄膜覆盖，停止时应停在施工缝处。下雨时不宜露天浇筑砼，已入模振捣成型的砼，应停在施工缝处，并及时设法覆盖，防止受雨水冲淋。墙体拆除模板后涂刷养护剂进行养护。顶板及时浇水养护，间隔2小时浇水1次。模板隔离剂在涂刷前要及158、时掌握天气预报，以防被雨水冲掉。模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。钢筋临时堆放场地，可用炉渣垫平，钢筋要顺序码放整齐，垫木符合要求，达到防潮、防锈蚀和防泥土污染。吊装工程：雨后必须检查塔吊路基有无下沉现象，发现问题及时解决。雨后必须先检查电源线，焊把线是否有漏电、跑电现象，经检查无问题后，方可合闸操作。五级风以上或雨后要停止吊装作业。屋面工程：屋面工程应掌握近期天气预报，抢晴天施工。防水层的基层应符合要求，施工前应先做好基层含水率的测试，合格后再铺贴。雨水斗，水落管争取及早安装，以免屋面雨水顺外墙冲刷而污染外装修。装修工程：室外抹灰（如挑檐等）应注意苫盖，防止雨水冲刷。159、外檐涂料、金属漆施工避开雨天施工。木门窗及其它细木制品制成后，应立即刷一遍底油（干性油），防止受潮变形，已安装好的门窗，应有人负责管理，开启时应挂好挺钩，关闭时应插销，防止受风雨损坏。油漆、浆活应在干燥的基层上进行。水、电工程：外露的管口，不继续施工时，应用木塞堵严，防止泥砂流入。黑铁管及各种铁件应及时刷好防锈漆。地下水电工程，在备齐材料做好准备工作后，在挖槽沟并抓紧安装，防止槽构土方倒塌。地下室及人防洞口的封闭：雨季期间，对地下室部分的窗井、洞口和人防通道口，暖沟和煤气管沟，要加以遮盖，防止雨水灌入。机具、材料计划：依据生产计划安排，购置机具、材料。以满足雨施要求。潜水泵：4台、塑料布：70160、00m2。6.15 冬季施工本工程根据施工进度计划安排，结构工程将处于冬季施工，冬施方案的好坏将直接影响到到工程的施工质量和施工进度，尤其对冬施期间质量最不容易保证的砼等工作，我公司从技术措施和施工安排上都采取了切实有效的方法，保证上述工作的施工质量达到常温施工时的质量标准。6.15.1 组织机构项目部成立冬期施工领导小组，全面负责领导冬期施工各项工作。组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：生产经理（施工组织、具体落实）总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）组员：各栋号工长（按方案措施执行）技术组成员（制定技术措施）材料组成员（冬施物资材料供应）6.15.2 冬期施工一般要求冬施期间各项工161、程的施工必须严格遵守有关“施工及验收规范”关于冬期施工的规定。冬期各阶段划：室外平均温度连续5天低于5时即转入冬期施工（预计在11月中旬）。低温阶段：室外平均温度在0左右，北京地区全年约70天（11月中旬至12月中旬和次年2月中旬至3月中旬前后）。严冬阶段：室外平均温度-5左右，北京地区全年约50天（在12月下旬至次年2月上旬前后）。注意天气预报，防止因寒流到来使工程遭受冻害。（尤其是初冬和早春期间）。混凝土工程必须按照规定增加同条件养护试块，并加强试块的管理。冬施期间应做好各种技术资料和测试数据的积累和保管工作。6.15.3 施工技术管理明确各级施工管理人员的冬期施工岗位责任制，要做好冬期施162、工的动员工作。严格进行冬期施工技术交底，确保每个工序按照冬施规范和技术措施组织施工。冬施前对现场技术员、工长、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配人员和高空作业人员进行培训，掌握有关冬期施工方法、质量标准，掌握必须技术工作的操作要点。在冬期施工过程中，对防冻剂掺量、混凝土养护和测温、试块制作和养护、保温、加热设施的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记录，并由总工程师和质量检查人员抽查，切实保证工程质量。在冬期施工中，必须指定专人负责天气预报，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。应加强对冬期163、施工混凝土试块的管理，掌握混凝土工程强度的发展情况，防止混凝土早期受冻而影响混凝土后期强度的增长。冬期施工混凝土试块的留置除应符合混凝土结构工程施工及验收规范要求的规定外，同时尚应增设两组同条件养护试块，一组用于检查受冻前的混凝土强度，该强度应达到混凝土的抗冻临界强度，另一组用于同条件养护到冬施结束再转入常温养护28天，该强度应达到砼的设计强度。以上两组试块与标养试块一起做为工程混凝土强度的检验依据，并同时归入施工技术资料。冬期施工使用的早强剂、防冻剂或复合外加剂，要根据产品的性能、适用范围、操作工艺、使用方法进行选择。自行选择外加剂要提前报技术科审核；选择公司推荐的外加剂，要根据工程情况、施164、工部署和原材料情况进行可行性试配。使用外加剂要有产品合格证，及防伪标志，并且进行-7天，+28天、-7天，+56天砼强度及钢筋锈蚀两项技术指标的复试；6.15.4 冬施准备工作现场设施：冬施现场要及早动手安排准备工作，在10月底前达到冬施条件。自来水管要进行深埋，埋深不足80厘米的要覆盖保温，暂不用的水龙头要封闭，冬施用的水龙头要安装回水装置并且进行保温，不得有常流水现象。地泵坑全部用彩色压型钢板夹心保温板封闭，翻斗车上口加盖岩棉被。冬施材料准备：10月20日前提出冬施材料计划，现场要做好外加剂的储存设施。保温材料按建委要求采用防火草帘子和聚苯。司炉工、化验工要经过培训和考核，取得合格证后方可165、上岗， 培训考核工作应在11月10日前完成。冬施前要求各单位召开冬施会议进行冬施安全、预防煤气中毒、消防工作的教育。6.15.5 分项工程的技术措施：冬施回填土施工要点：由于槽底标高较低，为了实现施工总进度，冬施期间回填土需回填至自然地坪，以便及时进行零米以上结构施工，为此，要将回填土在冬施前覆盖保温防止冻结，冻块含量不可超过土量的15，冻块粒径不大于5cm，回填工作停歇时要对回填部位和备用土方进行覆盖。冬施钢筋砼结构施工要点：冬期浇筑的砼，在受冻前砼的抗压强度不得低于下列规定：掺加防冻剂时：当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于4.0Mpa。在配制冬期施工的砼，选用硅酸盐水泥或普166、通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。确保运输至现场的砼温度不低于15，至施工作业面温度不低于10。掺用防冻剂砼的养护应符合下列规定：在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，墙体砼可喷防冻型养护剂。砼的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度。冬施必须进行测温工作，在砼内部留测温孔，测温采用普通温度计(100)，温度计在孔内留置时间应不少于3分钟，测温点设置要有代表性，即墙端部，十字交叉处，墙中间等，每点均设上、中、下三点，要绘制测温图，测温孔应编号。当采用蓄热法养护时，每6小时一次，对掺外加剂的砼，在强度达到4.0N/mm167、2以前，每2小时一次，以后每6小时一次。模板保温：采用综合蓄热法，顶板模板使用防火草帘子，顶板下房间严冬时生火炉。柱模板用聚苯板保温，柱上口用草帘卷堵严。6.15.6 冬施期间安全管理对职工要进行冬施安全生产教育，严格安全生产责任制，制定冬施安全措施，并做好书面交底。锅炉设施要齐全，安全阀、压力表、水位表等设施要检修。试验工 、司炉工要有上岗合格证，锅炉正式运转后，司炉工不得擅离岗位，认真执行交接班制度，并做好记录。根据冬施任务特点进行消防教育并做好书面交底，健全组织，有可行的消防措施。现场消防器材要齐全，消火栓、上水管线要试水，应有防冻措施并设明显标志。锅炉房要严格按防火措施搭设，不得采用易168、燃材料，现场易燃材料要集中码放整齐，有消防灭火措施并保持道路通畅。电气焊作业应设专人看火，并备有消防用具，乙炔发生器如有冻结要用热水或热气化，严禁用火烤，无合格证者不得进行操作。施工现场严禁吸烟，工地临时用火要有审批制度。现场、材料库一律不得生火，夜间无人的房间一律灭火，不得封炉过夜。7 保证工期的措施工程工期目标的最终实现是通过施工进度计划的管理与实施来实现的，施工进度计划是一个工程在正式施工前通过分析、判断、模拟预期的施工工期的全过程，它是一个公司施工经验、施工技术水平、施工管理能力的综合体现，是工程项目管理全过程的一项重要内容。根据本工程实际情况，我们将从施工进度计划的控制与工期施工保证169、措施等方面加强管理，达到我公司承诺工期目标的最终实现。7.1 工期进度计划控制特点组织工作难度高，工期控制要求严，在确保工程总工期目标的同时，必须确保三个工期目标计划控制点的按时完成，即结构出零米时间，结构封顶时间，最后验收时间。为此以这三个阶段目标确定了三大战役，必须按期确保这三大战役目标的实现。鉴于本工程特点，工程量大，工期短，施工过程不可预见因素多，场地狭小，材料运输协调具有一定困难，一旦管理不善，必将造成进度计划多变，调整频繁。7.2 施工进度计划软件和计算机技术的应用从正式施工开始即推行网络计划，通过制订标准，人员培训，使各级计划人员均熟练掌握计算机编制网络计划技术，并按统一标准编制170、网络计划，使施工全过程均在计划控制中，也保证了业主和领导对工期的要求。工程将主要采用微软project2003和梦龙网络计划编制系统软件。采用横道图和网络图相结合的方式使各任务之间逻辑关系清楚、调控灵活，若计划有改动，只需输入新的工期，整个计划即可根据各项目的关系立即生成新计划。采用此软件还可以通过导入预算定额软件接口实现人力、机械、材料等资源的同时管理，极大地提高了工作效率和工作效果。用计算机编制网络计划，可由控制计划精细化生成月计划，由月计划细化生成周计划，公司总部及各上下级单位之间通过计算机网络或软盘来可以很方便地进行交换、修改、合并或拆分计划，大大提高工作效率。7.3 施工进度计划的控171、制与管理1）工程项目计划管理体系的建立工程工期紧，施工工序多，交差配合频繁，合理安排则相互促进，反之则相互制约。欲做到有序运作必须建立计划体系，其目的是要使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制性计划为龙头，支持性计划为补充，为控制提供标准和依据。为对总工期实行阶段目标管理，并实施四级网络进度计划管理，主要由总控制计划、战役计划、月计划、周计划、专项工程计划、资源控制计划和专业控制计划（月计划、周计划）等7种计划组成工程计划体系。2）计划的分级管理计划采用分级管理，形式如下：总承包及分承包（各指定分包项目部）两级管理，以土建为主、机电为辅，相对独立，互相配合。总承包单位负责制订计划管理172、制度，根据合同和业主的要求制订总控制计划和战役计划。督促、检查分承包单位按总控制计划和战役计划的要求编制自己的计划，并将分承包单位计划收集审查。对各分承包计划有矛盾或不符合总计划之处协调修改，汇总后报送业主、监理、上级和各有关部门。通过短期计划、月度进度跟踪和在每周生产列会上对计划执行情况进行监控。分承包单位负责根据总承包单位制订的总控制计划和战役计划编制自己的中、长期计划，并将中、长期计划细化成短期计划。根据计划进行人员、机械、材料的组织调配和进行现场生产安排。通过对短期计划的调整，保证中、长期计划的实现。3）按阶段组织进度控制的“战役”计划为对其全过程进行有效控制，制定若干阶段性计划，由对173、分段计划的控制达到对全过程进行控制的目的。用“战役”的形式组织分段计划的实施，使总包单位各部门和各分包单位进入临战状态，激发各参加单位的竞争意识，使其高度重视该计划的“关门”时间，目标明确，保证工程分段工期的实现。4）“战役”计划的控制措施（1）由项目经理部集中统一领导，统一指挥，统一协调各分包单位，并合理调整安排施工工序，使装修及水电暖通设备安装工程的穿插配合有条不紊地进行，减少工序搭接时间，杜绝因沟通不灵、协作不好、互相扯皮造成返工、误工、局部停工等现象。（2）“战役”计划按动员、实施、总结三阶段进行控制。.动员阶段主要是制订计划，和各参加单位签订责任状，责任状中有对本“战役”的总工期要求174、，还有根据业主合同工期提出的分项工程工期要求。例如工程主体结构施工时，业主分别对到基础、结构从出零米、交验明确规定，通过责任状的签订，落实合同工期及质量和安全的各项要求。.实施阶段通过对月计划、双周计划与战役计划的对比控制及时发现计划是否有拖期现象，通过调度会和现场巡察排除影响进度的障碍。通过阶段性的小结和动员指出不足。对进度拖期较大或对战役目标完成有较大影响的大型施工活动组织小型“战役”，突击完成。.总结阶段检查责任状的落实情况，由总承包经理部各职能部门按预定标准给各单位评分，评出进度、质量、安全、保卫等各项目优胜单位，然后分别进行表彰奖励，同时对下一“战役”进行动员。5）健全计划管理制度根175、据合同工期和战役目标由总包项目经理部工程部编制总控制计划和“战役”计划。计划上报业主、监理及公司总部，同时转送经理部有关部门及各分包单位。各分包单位根据总控制计划编制本单位控制计划和更为详细的月计划，月计划在上月26日前报总包工程部，汇总整理后报业主、监理、总包经理部有关领导和项目部有关部门。各分包单位根据月计划进一步细化成包括本周及下周的双周计划，每月上报总承包经理部工程部，由工程部审查汇总后报甲方、监理并转发给各配合分包单位。进入机电安装阶段后，总包经理部机电部根据总控制计划和月计划督促机电分包单位编制机电计划，汇总后报总包经理部工程部和业主。为做到计划编制标准化、正规化，要求各分包单位的176、月度、双周等计划格式，包括纸张、字形大小、计划内容和粗细程度按公司规定的样本统一。统一标准的计划便于装订和比较，也满足了业主的要求。通过每月的进度情况分析及进度跟踪图检查计划执行情况，通过调度会等形式督促改善。每一战役总结都要对计划工期完成情况进行评比并与奖励挂钩。6）进度控制的协调工程结构地下施工时多个作业施工队、数个施工班组，加上设备安装配合施工队伍同时在一个平面施工，在装修阶段最多时不同专业、不同地区的施工单位均要同期交叉施工。对此采取的对策如下：（1）计划、统计人员密切协作，通过现场统计日报和周报，将实际进度与计划进度相比较，在结构施工阶段每月进行一次进度跟踪分析，在装修阶段每周进行进177、度跟踪分析，并把跟踪结果通报有关领导和分包单位。（2）每个调度人员都有明确的岗位，对自己管片内发生的问题全面负责，发现问题及时处理。（3）通过总体调度会、专业调度会、与业主及监理的协调会，通过总承包部与分包的调度会协调各方面的关系，通过会议纪要确定由何人何时解决何问题，并在下次会议中检查落实情况。（4）编制计划（特别是总控制计划）时必须对施工方案有所了解，对各专业的施工计划进行综合协调。计划人员应与技术、机电及专业分包单位协商、控制。工程施工进度管理流程图Y合同工期目标项目编制总进度计划计划评审制定阶段性目标项目管理人员进度管理职责编制月度计划周计划编制、实施资料收集保管各参建分包施工协调方案178、施工技术方案编制实施主要工程材料供需计划劳动力进退场、临建搭设、大型施工机械进退场计划延误工期原因分析及改进措施计划修改非自身原因造成工期调整制定下月计划原因分析、制定赶工措施职责明确资源落实计划评审项目自查检查计划实施计划修改NYNNYYN工程进度控制基本程序承包单位编制施工总进度计划，填写施工进度计划报审表总建立工程师审批承包单位编制年、季、月进度计划，填写施工进度计划报审表总监理工程师审批按计划组织实施监理工程师对进度实施情况进行检查、分析基本实现计划目标严重偏离计划目标承包单位编制下一步计划总监理工程师签发监理通知指示承包单位采取调整措施注：如总进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独179、审批。否7.4 进度计划保证措施1）加强人、材、机的投入与管理（1）制定详细的劳动力、材料、机具进场供应计划，并设专人负责督促落实，选择有长期良好合作关系并具有同类工程施工经验的队伍进行施工，特别是在春节等节假日和农忙季节要安排好劳动力，确保作业人员满足施工要求。（2）编制好详细的材料构件进场计划，对于订货时间长的材料设备要预先安排好，加强原材料及半成品的计划供应保证，专人敦促落实。（3）加大工程机械设备的投入，通过塔吊、混凝土输送泵等机械设备的投入，可以大大提高工作效率，缩短必要劳动时间，达到加快施工进度、缩短工期的目的，同时加强对大型机械设备的维修保养和机械设备操作，维修人员素质、业务培训180、，对于机械易损部件要备好备用件，确保机械设备完好率。2）科学的现场施工管理加强施工队伍的管理，进行科学管理，合理划分流水段作业，合理调配劳动力，合理安排工序，提高工时利用率。班组间默契配合，保证工作一环扣一环按计划顺利进行。3）资金保证目前建筑市场上影响工程进度的一个重要因素是资金短缺，造成材料不到位，影响工程进度；该项目将在公司内部设立单独帐号，凡该工程的资金除了项目经理之外，任何人都无权使用，只有在见到项目经理签字之后才可付款，做到专款专用，确保工程款全部用于本工程上，消除资金对工期的影响； 4）切实可行的冬雨季施工措施通过合理的工序安排和保证措施，解决好冬雨季对混凝土结构施工和装修的影响181、。5）实施切实可行的环保安全措施认真贯彻公司的ISO14001环境管理体系、安全卫生管理体系文件，合理安排施工工序和防尘、防噪措施。从施工技术上作业层楼面满铺阻燃型防音罩，施工管理上严格从严管理，并加强与居委会、业主、派出所等的密切联系、配合，真正做到“施工不扰民”，不因扰民影响工期。7.5 分包进度计划安排本工程由业主指定了部分分包工程，同时部分专业性很强、施工难度大、资质要求高的工程也需要由我方分包，在众多分包进场施工的情况下，对总承包商在进度计划的管理上是一个严峻的考验。为此，我公司设专门的工程协调经理专门负责和各分包进行工作协调，按照施工进度安排为各进场分包提供必要的服务，并进行严格的182、管理，每一个专业分包也均要设一名计划管理人员负责本单位进度计划的协调、配合。在我公司总工期计划的基础上，召集各分包提供其分包工程计划，我公司和各分包配合业主监理拟定一个专业分包工程计划，分发到各有关单位，使施工各分包都不但清楚自己的工作计划，同时也了解工程总计划和其它协作单位的计划，彼此配合默契，确保工期计划的实现。7.6 计划对比纠偏措施 工程的工期计划在实施过程中不可避免地要产生偏差，当产生偏差时，需要首先分析计划偏差产生的原因，一般进度计划产生偏差的主要原因都出现在人、机、料、法、环五个因素方面，在确定了影响进度计划的原因之后，进行针对性的解决，特别是关键线路的计划产生拖延将会影响整个工183、期计划的实现，必须首先重点解决。因工程总进度计划安排非常紧密（适度留有余地），一环紧扣一环，有些非关键线路的计划偏差会造成非关键线路成为关键线路，打乱整个计划，因此非关键线路的偏差也要及时调整纠偏。计划纠偏主要措施：网络控制计划中，除列出关键线路外，还确定主要控制点，并制定各种控制点的奖罚标准。如某一控制点没能按计划实现，要追究责任人原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间。设专人对各关键工序上的工期进行严格的控制，在关键工期上决不允许拖延。每天下午4.00点钟召开施工进度协调会，当天的施工任务必须当天完成。因为总工期计划和几个主要阶段计划不能拖延，所有计划的调整纠偏必须消化184、在平时的工作中，按照日保周、周保月、月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序的施工。在一级网络计划的节点控制下，编出三级网络计划，并做好网络计划的优化和资源的平衡。对日、周、月工作计划，本期工作计划排出后，把下一期工作计划做一设想；本期工作计划完成后，若有提前，则把设想的第二期计划提前来做。制定第二期工作计划时，再排出第三期工作计划，如有拖延，必须分析原因，对症下药，进行必要的抢工，如此下去，确保工期目标实现。8 质量保证计划本公司为ISO9002：2000质量体系认证单位，所施工程多次荣获国家和市级质量奖。为确保本项目工程的质量，在项目施工和项目管185、理中全面贯彻ISO9002：2000质量管理和质量保证标准，依据标准的要求，编制本项目的质量保证计划和质量保证措施，作为工程项目的质量保证和质量管理的依据，参加本项目施工和管理的人员均应遵照执行。8.1 项目的质量目标和目标值项目的质量目标和各项目标值的评定依据是建筑安装工程质量检验评定标准、国家建筑施工规范和市相关法规。分部工程合格率100%。分项工程合格率100%。8.2 质量保证体系对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的监理和市质量监督站检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。186、为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实观。质量保证体系在工程施工中成立以技术负责人为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。施工技术基本管理程序施工过程中严格执行施工技术基本管理程序，见施工技术基本管理程序图。8.3 施工准备阶187、段的质量控制8.3.1 设计交底积极参加由业主组织的设计交底。在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。设计交底内容一般包括工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。8.3.2 图纸会审施工前一律要进行图纸会审。图纸会审工作由项目部组织实施。项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。图纸会审的内容主要是全面核对施工图内容，图面尺寸，交接点，接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序188、配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。图纸会审应形成纪要。8.3.3 设计联络项目都要加强设计联络管理工作。 施工中发现的设计和图纸问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。 技术交底工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交底的工程不得开工。技术交底由工程项目主管工程技术人员(一般为专业施工组织设计编制人)或施工作业队主任工程师(一般为作业设计编制人)进行。技术交底的主要内容为：工程内容交底；施工图纸交底；施工组织设计或作业设计交底；安全措施交底；技术标准，质量要求交底；新技术189、新工艺、新材料交底。参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。8.3.4 及时完成施工组织设计的编制及审批工程施工前必须编制施工组织设计。施工组织设计必须经项目总工程师审核，并报业主和质量监管人员审批后才能实施。施工组织设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中发生变更，必须提出修改或补充的作业设计。编制施工组织设计，要求进行两个方面的控制一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施190、工顺序能否保证工程质量。检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。8.4 施工阶段的质量控制加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。加强对施工工序的质量控制施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术191、和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。8.5 项目部主要人员的质量职责项目经理：本项目的最高管理者，对项目工程质量负全面责任。负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施，确保项目的各项质量活动持续有效地满足ISO9002：2000标准的要求。确定项目各部门人员的质量职责与权限，配备有相应资格的人员从事各项管理工作。经营副经理：对项目所需的人力资源配备、物资供应和经营工作全面负责。劳资组：负责项目所需人员的配备、资格审查和培训。负责项目施工所需劳务队伍的招聘、考核、评价工作。材料组：负责项目所需的设备、材料、施工机具的供192、应、验收和管理，并对物资质量负责。预算组：参与项目工程的概预算编制，协助项目部负责人作好合同评审、合同签定和合同履约情况检查的各项事宜。负责项目施工中设计洽商变更增减概算和项目核算。负责施工合同、概预算资料和结算资料的编目、归档、保管。项目总工程师：负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施，对现场施工质量全面负责，在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，组织编制并批准施工组织设计和施工技术方案，编制施工试验计划，办理工程洽商。指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。组织工程质量检查和验收，组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的处理方案。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用193、。质量检查组：贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，对施工质量进行检查、验收，作好质量记录，验证不合格项的处置和纠正措施执行情况，参加质量事故的处理方案。技术组：负责项目的技术管理工作，参加图纸自审、会审，编制施工组织设计和施工方案，及时解决项目施工中的技术问题，并制定纠正和预防措施。负责施工技术整理资料和质量资料的整理、保存，编制竣工档案。施工工长：按图纸设计、施工组织设计和施工方案组织施工，对项目工程质量负责，参加工程质量检查，参与制定纠正和预防措施，并组织实施。8.6 质量保证体系质量保证计划和质量保证措施由项目部负责人组织编制，公司总工程师审批。在项目实施过程中需修订时，由施工技术组长组194、织修订，填写修改记录，报总工程师审批。质量保证计划和质量保证措施由项目总负责人组织各职能部门实施，接受甲方聘请的现场施工监理工程师的监督。8.7 合同评审本项目发生的各项合同均应按有关规定形成规范的文件。项目施工内部总承包合同的评审项目负责人接到合同后，组织相关组室对本项目的人员配备、施工能力、设备机具、技术措施等能否满足合同要求进行评审，填写合同评审会签表。如有疑问，由经营副经理与甲方联系解决。项目施工过程中合同的修订，由施工技术组长根据工程洽商与甲方或设计人办理。其他合同在签订前经部门负责人审查后由主办人员签订。8.8 文件和资料的控制项目各部门建立项目施工的文件和资料清单，并标注修订状态195、。以下文件和资料列入文件清单：现行施工规程、规范和标准。项目质量保证计划和质量保证措施。设计图纸、洽商：技术组的资料员负责文件和资料的发放、借阅、复印登记。8.9 采购项目总工程师组织相关人员对分项工程的分承包方进行评价，评价内容有：分承包方的企业资质、质量体系认证证书或质量保证能力、已施工程的质量检验合格证。评价合格的分承包方经项目总工程师审批后列入合格分供方名录。劳资员负责招用和施工过程中对劳务人员的考核、评价和聘用，并保存记录。材料供应公司负责用于项目建设的物资的采购。在采购水泥、钢筋、钢材、焊接材料、防水材料、采暖卫生设备、电气设备、通风设备前，应对分供方进行评价，评价内容有：生产厂或196、经营商的企业资质、主管部门认可证明、质量体系认证证书、产品安全认证标志；产品出厂质量检验合格证。评价合格的分供方经审批后列入合格分供方名录。项目部材料组负责进货验收并保存质量记录。顾客提供的物资：由材料组按照顾客提供产品的控制程序进行验证、做出标识、单独记录。发生丢失、损坏或不合格时，材料组及时向顾客发出书面通通知。对顾客提供物资的验证不能减轻顾客提供合格物资的责任。8.10 产品标识和可追溯性原材料、半成品的标识方法和实现追溯要求的管理办法：钢筋、水泥、混凝土构件、钢结构构件等有追溯要求的原材料和半成品进场后，材料员检验后将标识牌设置在材料的明显位置上。标识牌上应注明材料的名称、规格、检验及197、试验状态（已检合格、已检不合格、未检）。顾客提供的物资，加注“甲供”标记。材料员填写并保存收发料台帐和单据，并在发料单上填写材料的使用部位，以实现追溯。施工过程各工序的标识方法和实现追溯要求的管理办法：混凝土和砌砖工程检验后，质量检查员将检查数据标注在墙上并填写质量检查评定，进行工序检验标识和检验状态标识。钢筋工程、焊接工程、防水工程、电气管暗配、埋设管道等分项工程，通过隐蔽工程检查记录和质量检查评定表进行工序检验标识、检验状态标识和实现追溯。一般分项工程，通过质量检查评定表进行工序检验标识、检验状态标识和实现追溯。8.11 过程控制项目经理与公司人事和劳资部门负责配备本项目施工所需的项目总工198、程师、副经理、技术员、质检员、施工工长、材料员、预算员、试验工，测量工、电焊工、电工、架子工、机工，以上人员应持有市建委颁发的上岗证书。项目总工程师组织技术员、质检员、施工工长进行图纸自审，参加图纸会审，办理设计洽商。项目总工程师组织编制项目施工组织设计和项目施工中的关键工序和特殊工序的施工技术方案。分层次进行技术交底，技术交底应明确连续监控的技术参数、监控方法、及应填写的记录表格。项目总工程师向技术员、质检员、施工工长、材料员、预算员、试验工，测量工、进行设计图纸交底和项目施工组织设计交底，技术组保存交底记录。项目总工程师编制项目施工试验计划并向试验工进行试验交底。技术小组和试验工保存交底记199、录。施工工长根据图纸设计并参照分项工程施工工艺标准向施工班组做分项工程施工技术交底，双方保存交底记录。施工过程中，工工长和质检员应随时指导、检查、控制。生产副经理按施工组织设计，组织施工现场的大临设施的搭设，组织编制施工进度计划并按计划组织施工。负责办理项目工程的开工、停工、复工和竣工手续。在项目施工组织设计中明确项目大中型施工设备过程能力的计算与确定。生产组负责组织大中型施工设备的进场安装，并填写安装记录，设备的工作环境应符合设备使用说明书和设备安全操作规程的要求。设备的操作人员负责设备的维护和保养，并按规定填写设备运转记录。安全组按照建筑安装工程安全技术规程的要求，建立施工安全生产的适合环200、境，在施工组织设计中明确项目施工的安全、消防、环境保护措施，工长在技术交底中明确安全技术措施，并在施工过程中组织实施。8.12 检验和试验质检员、试验员应经过培训合格、持有市建委颁发的上岗证书。项目项目总工程师根据本项目分部、分项、施工流水段的划分及施工进度计划，制定施工试验计划和检验计划。计划应有试验/检验项目、日期/进度、检测设备及准确度要求、试验人/检验人，试验/检验依据的标准和应达到的质量标准。项目总工程师、质检员、施工工长依据建筑安装工程质量检验评定标准和建筑安装工程资料管理规程进行分项、分部工程的质量检验评定，并填写相关质量记录。相关质量记录应取得施工监理工程师的核定。项目总工程师201、技术员、质检员、施工工长及试验员、测量员依据建筑安装工程资料管理规程做施工试验和施工记录。技术组资料员整理保存施工技术资料和质量检验评定记录。出现不合格工序时执行本文件的第13条和第14条，经复验合格后，方可转入下道工序。严格按工序搭接程序组织施工，各专业配合施工，既不延误，也不提前。详工序交接检验程序图：在试验报告未得出、因施工急需例外转入下道工序时，经项目总工程师和监理工程师批准，并保证能随时评价工程质量，可允许例外转序。工长和质检员应作好例外转序工程的记录和标识。结构承重部位的施工不得例外转序。8.13 检验、测量和试验设备的控制施工技术组负责配备能满足项目施工的检验、测量和试验设备，202、并采取有效措施，保证设备在搬运、贮存期的准确度，保证设备在施工中有适宜的使用环境。计量员应经过培训并持有市计量局颁发的上岗证书。计量员列出必检的检验、测量和试验设备清单，清单应明确设备的检定周期。如发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，应重新评定已检验、测量和试验结果的有效性，并做好记录。8.14 质量记录的控制：项目各部门设专、兼职资料员负责质量记录的收集、编目、保管、归档，配置适宜的设施和环境保存质量记录。编制本部门质量记录清单。质量记录应字迹清晰、内容填写真实、准确、签字齐全、做出可追溯性的标识。质量评定记录和施工技术资料签证齐全后，技术资料员随时收集。合同评审记录、内审记录、分供方评203、价记录等，待阶段性工作完成后交资料员保存。施工监理工程师、甲方相关人员和质量体系审核人员可查阅质量记录。工程竣工后，施工技术组将施工技术资料和工程质量评定记录中应归档的记录编入工程竣工档案。9 成品保护措施在建筑施工过程中，防止后续工序对已完工序的污染和损坏及竣工验收前对工程的保护均需按照本条例执行。9.1 成品保护组织机构及相关责任项目部成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。生产经理负责主抓建筑工程施工中的成品保护工作。项目总工程师负责成品保护措施的制定。各主管工长负责成品保护措施的实施。施工班组主要负责施工现场成品保护措施204、的具体操作。成品保护应纳入分部、分项工程施工合同，原则上是哪个班组施工，哪个班组负责各自施工内容的成品保护。为保证施工过程中形成初步成品能够得到有效保护，并作到逐级落实、逐级管理，项目部在施工管理的各个环节建立成品保护组织机构。即成品保护领导小组和实施小组。管理责任：成品保护领导小组组长主要负责施工过程中成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行监督工作。成品保护实施部门主要负责成品保护措施的制定、实施和检查工作。区域监督责任人：主要负责对施工方案、措施的执行情况进行监督和现场成品保护措施的监督和检查工作，对不按照施工方案或成品保护进行成品保护的单位和个人进行批评与惩罚并督促其整改工作。成品保205、护措施执行单位负责人主要负责施工管理过程成品保护方案措施的具体落实和执行工作。9.2 分项措施红线桩：由规划局或甲方提供的“红线桩”及现场引入的水准点，均应用砖砌体围护，其高度不超过自然地坪，并树立标志，防卫破坏。施工过程中所做的轴线引桩、门板、皮数杆等未经施工人员同意，均不得碰撞、碾压、拆除。回填土有管线处，水平管线的两侧和上部必须用人工分层夯实，防止损坏管线造成漏水。9.2.1 钢筋工程1、墙筋：已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。2、板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始206、向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。3、当楼板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工重物。4、施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。5、绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。6、绑扎完的墙钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。7、浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。8、浇筑混凝土时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。9、钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗207、涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。9.2.2 模板工程1、墙模：墙体是竹胶模板，吊装就位时尽量要一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板破损变形。2、楼板模板：支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。3、楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。4、加工成型的门窗洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内，同时为了避免木材的含水率过大，在模板成型后，在模板的表面刷清漆，形成对木材的封闭，从而保证模板的几何形状和尺寸。9.2.3 混凝土工程1、楼梯：已浇筑的混凝土楼梯采用角钢做踏步护角旧208、竹胶板条保护踏步。2、框架柱及剪力墙：禁止乱剔、乱凿、乱画，框架柱和门洞口在1.5m下范围内用旧竹胶板保护，阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板钢筋卡卡住，以防边角被破坏。3、楼板：禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。安放布料杆时，板面上要铺垫木板或竹胶板，且吊装就位时严禁猛烈冲撞楼板。4、框架梁、楼层顶板：拆模时，应履行审批手续，确认混凝土强度达到规定要求后方可拆除。5、混凝土成型后严禁随意进行剔凿。6、加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。7、混凝土浇筑后未达到1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。8、混凝土浇筑后，在没有达到209、设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。9、混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其对梁、板模板。10、混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。对细石混凝土楼地面抹面后养护七天，方可上人。9.2.4 卷材防水1、已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，严防刀具破坏防水层操作人员不得穿带钉鞋作业。2、不得在防水层上堆放材料、机具。3、防水层施工完毕，应立即进行保护层施工。9.2.5 门窗工程1、塑钢门窗在安装前必须粘贴塑钢保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多余的胶液。2、门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、210、地面、墙面的油漆要及时擦干净。避免交叉污染。3、运输车道进出口的门框两边应包裹，同小车高一致，以免小车碰坏门框。4、施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护，作业脚手架架设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或订挂物。9.2.6 装饰成品保护1、所有室内外，楼上楼下，厅堂，房屋每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。2、不得在装饰成品上涂写、敲击、划刻。3、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。4、严禁用火，防止装饰成品污染或受潮变色。9.2.7 交工前成品保护措施项目施工管理班子应根据楼层高低在装饰、安装分区或分层施工作业完211、成后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责，制定办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，输移交手续后终止。工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用任何设施。屋面施工前，应将出屋面管上口堵严，防止杂物落入管中。雨季施工时，如水落管不能一次装到地面， 应在甩口处接上弯头，防止雨水沿墙面流淌，污染墙面。剔凿打洞，要严格按设计要求控制断面，防止过多的损坏墙体。已安装好的钢模板，严禁在起吊重物212、时碰撞，各种连接件和支撑不得任意拆除。拆除模板时，要注意保护砼的棱角及结构本身，禁止硬砸硬撬，严禁大面积模板落地，摔坏模板。要保护钢筋、垫块的正确位置，不踩弯起钢筋及加铁（负筋），现浇梁、板必须用马凳搭马道。浇灌混凝土过程中要保护予埋管、埋件、插筋、门窗洞口等。材料堆放场地要平整夯实，垫木位置符合材料码放要求。室内推手推车时，不许碰撞门口和栏杆，门框要用铁皮保护好。地漏、出水口部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。地面抹好后，要蓄水养护，房间临时封闭。严禁在地砖上拌合砂浆，堆放杂物，拖拉工具等以免损坏地面。门框安装后应钉保护铁皮，窗框安好后禁止由窗口进料或外扔垃圾。门窗必须在室内作213、完湿作业后进行安装，门扇安装前，应将室内渣土和不同的工具清运干净，运输门窗扇时，要保护好抹灰成品，安窗扇时要保护好窗台。凡已装上玻璃的工程，应有专人看管维护，负责每日关闭门窗，以减少损坏。安装玻璃时，要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。涂料后的房间应加强管理，保护好墙面，竣工前找补浆活必须用纸或塑料薄膜包裹好，灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备，如有污染必须随时清洗干净。抹灰时注意墙面的电线盒、水暖留洞不要抹死，洞口要方正，不要留毛刺。施工过程中，不要在已贴好的墙纸面上涂抹粘结剂，禁止非操作人员进入房间触摸已粘好墙面，防止弄脏，不要靠墙堆放材料。防水层铺好后，不准磕碰。室内管道安装后，不准踩踏、214、拉拽，不准在管道上拴安全网，绑架子、搭脚手架，以防管道弯曲变形造成返修。管道打压试水时，如发现漏水要及时采取措施，防止冲坏地面，不准在地面上大量积水，以防泅湿顶板。安装炉片支管时，用气焊必须采取有效措施保护墙面，避免污染墙面。卫生间管道刷油时，注意保护卫生器具，不准在器具上踩踏和 坐人。在磁砖上裁螺栓时，应用小钻子轻轻剔打，以防震裂洞口周围磁砖。随墙立管及箱、盒内管口向上者必须加管堵，并不准任意拔掉。所有配电盘、开关、插销、灯具等必须在喷浆后进行安装，修理浆活时不得污染器材。屋顶及外墙防雷引下线的支架稳住后不得碰撞。禁止在支架或避雷网上栓挂其它物件，更不准随意切断。竣工后在交验过程中要对工程加215、强防护，成立工程防护专业队，负看管及保护职责，建立出入证制度，并换气通风及防止风雨损坏。10 安全、消防、保卫措施本工程安全、消防、保卫重点是高处坠落和物体打击。消防既有场区的水平消防又有竖向消防。10.1 安全组织机构10.2 安全生产措施：安全生产方针及目标：全生产方针；安全第一、预防为主。管理原则：单位一把手是安全生产第一责任人，管生产必须管安全。管理职责：分级管理，分层管理，分片管理，预控预防。安全生产目标：杜绝因工死亡和重伤事故，无火灾、交通、中毒事故的发生。安全管理管理计划：项目部安保部负责制定管理计划，根据施工各个时期的特点、施工进度以及部位和要求，分别有针对性的编制安全管理计划216、或措施，确保安全生产的顺利进行。项目部安全管理：本工程由主管生产的副经理主抓安全生产工作，成立安全生产领导小组，该小组由经理、副经理、生产、技术、安保、行政、材料负责人组成。设二名专职安全员，做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。由主管领导组织各项安全、消防交底工作，要进行详细具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行交底。虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题。分包施工单位必须负责自己的安全、消防工作，同时受总包单位的监督管理。项目部安全目标管理流程图10.3 特种217、作业管理特种作业类别：电工、焊工、塔司、起重工、机工、架子工等。特种作业人员的管理：由安保部负责特种作业人员的日常管理工作，其中包括：安全资质审查；进场教育；现场安全检查以及特种作业人员的管理台帐。项目部其它有关部门应主动协助安保部共同做好本工程特种作业管理工作。本工程特种作业人员必须持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象的发生。10.3.1 安全教育与技术交底有特种作业人员进入现场，都必须进行专门的安全教育。由工程主管工长进行安全交底，并办理签字手续。10.3.2 现场监督特种作业人员在施工现场从事施工作业时，必须严格遵守本工种安全操作规程，并接受安全检查人员的监督。特种作业人员出现违章作业时，现场218、所有施工管理人员和作业人员有责任和义务予以制止，现场安全员有权责令其纠正违章，签证违章记录，并对其做出暂扣证件、经济处罚、停止作业等处理，并报项目经理和生产经理，对其所在单位做出处罚。特种作业人员必须携带特种作业安全资格证件上岗作业，以备检查。若出现非特种作业人员从事特种作业时，立即停止其作业，清出施工现场，并对其本人和所在单位从重进行经济处罚。10.3.3 安全用电措施现场临时用电要求全部采取TN-S系统要求配设,用电采用三项五线制供电。所有的电器设备金属外壳及金属框架必须采用妥善的接地或接零保护。对靠近施工现的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。施工现场保护零线的重复接地应不少于三219、处,电器设备的接地线和零线应使用多股铜线，线径不小于相线直径的1/2，严禁使用单股铝线。所有配电箱开关箱按三级配电要求配备总分配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品。配电箱开关箱按两级保护要求选取符合容量要求和质量合格的漏电保护器。发生异常现象时，立即切断电源，火速处理。配电线路按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。非电器专业人员严禁乱动电器设备。电器设备的安装拆除维修，必须指定电工进行操作。加强电缆电箱的安全技术管理，要有交接班制度，维修要有记录，交底内容要齐全。电器防火设备器具要齐全，配备灭火器220、砂子等。现场各种用电设备、电闸箱等要采取防雨、雪、潮、防淹没措施。10.3.4 分部分项工程主要安全保证措施基础施工：做好地面排水措施，场地排水要波向周边道路，排水坡度不小于0.3，基坑周围做档水台，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方或地面水流入槽内。限制边坡顶部槽边堆载，堆料距槽边1m以上。限制场区施工道路与槽边距离，防止过大振动造成坡内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。基础施工必须按规定标准架设护身栏。防水施工：防水材料和辅助材料各为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场应各有有效的灭火器材。非工作人员严禁进入施工操作面。操作人员施工时要佩带防毒面具，通风良好。施工时，认真保护已经做221、好的防水层，严禁施工机具和坚硬物品破坏防水层。不准穿带钉子的鞋和高跟鞋进入现场。钢筋工程施工：梁的钢筋绑扎时，周边设置通过设施，中间张挂水平安全网。墙柱钢筋作业时，作业架必须铺满跳板，并有高度不小于1.2m的护身栏杆。电焊机外壳应接地或使用防漏电保护，一次线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m，且接线牢固。并按装好可靠防护罩。电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。钢筋加工时，应根据工艺及方法定出措施，并设专人看守机器、整理电线，防止电线破损面发生漏电、触电事故。模板工程；模板施工时注意外防护要严密，操作平台要搭设牢固，设置爬梯和护身栏，严禁高空坠物。大模板码放时要胜对脸立放，角度7080度无底222、角及角模码放区支搭合格，插放架内存放。模板存放区地面平实，并有明显标志。10.3.5 脚手架工程：作业人员：支搭人员必须是经过培训考核，持证上岗。具有5年以上本专业经验的。支搭要求；立杆戗杆均为双排，接头应错开，不得在同一步距内。垂直度应控制在1/3001/400以内，全高垂直偏差不大于150mm，顺水杆水平差不大于1/300，小横杆水平间距0.75至1m。拉结；垂直距离不大于4m，水平距离不大于4.5m，拉结方式为刚性铰结。铺设脚手板：铺满铺平，无探头板、飞跳板等。作业层为双层，脚手板或脚手板下层兜设一道水平安全网。但总脚手板层数不大于6层。验收：架子支搭过程中，做到逐层验收。支搭完毕会同有223、关部门做一次联合验收。护头棚：护头棚高度不低于3m，长度不小于6m。棚顶铺双层5cm厚的脚手板，上下间距60cm。宽度要宽于门口两侧各1m。两侧用密目网封闭。支搭完毕有关人员进行验收。10.3.6 塔吊的安装与使用塔吊的租赁单位必须具备资质，有市劳动局、市建委批准的准用证。安装、顶升的操作队伍和人员必须具备操作资质，根据现场的实际情况制定出安装、拆除的安全方案。塔吊力矩限制器、限位器、保险装置要完整、灵敏可靠，地线安装要达到技术要求。司机、指挥人员必须经过培训持证上岗。安装顶升完成后，要有责任人和专业人员签字验收，使用单位要与塔机机长签订安全使用协议书。10.3.7 现场防护措施“四口”、临边224、防护是安全防护的重点，要制定专项措施。施工中要严格执行所制定的措施。楼层等外边长小于50的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。边长为50150的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150 以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。凡洞口两边长中其中一边长1000，要做防护用钢筋，其上加盖板或防护栏及加盖小眼安全网。小洞口两方向长度都大于（含等于）1000的洞口，必须在四周搭设两道防护栏杆，防护栏杆高度不低于1.2m，洞口内挂水平安全网，并加挂防止坠落安全标志。安全防范重点问题是物体打击和高空坠落。进入施工现场，必须戴好安全帽，225、禁止穿拖鞋或光脚，高处作业，必须按规定系好安全带。竖井内施工，上下交叉作业，中间要用防护棚隔离。施工现场的脚手架、防护栏、安全标志和警告牌，未经同意，不得擅自拆动。电气设备和线路必须绝缘良好，各种电动机具必须按规定接零接地。高处作业所用材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋中，上下传递物体禁止抛递。穿楼板管道安装完毕，及时进行堵洞，避免洞内掉落工具或杂物伤人。在管井施工时，必须盖好上层井口的防护板，安装立管时把管子绑扎牢固，防止脱落伤人。在管道竖井施工或光线暗的地方进行施工作业时，要有照明设备，且电压不得超过36V。各种架子必须执行检查验收制度，未经安全部门验收的架子不准使用。在易发伤亡事故（或226、危险）处设置明显符合国家标准要求的安全警示标志牌。进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋，高空作业必须带安全带。合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，禁止酒后操作，以防事故发生。夜间作业，作业面要有足够的照明。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。不能满足时，应设置隔离安全防护层。施工现场设置交通标志，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”标志，夜间设红灯警示。电梯井设置固定栅门，门高度不小于1.8米，同时电梯井内每隔两层（不大于10米）设一道安全平网。10.4 消防、保卫措施：消防工作要贯彻“预防为主、防消结合”的方针，对职工进行经常性的防227、火安全教育。现场防火按照消防管理规定，消防器材配置合理，符合消防要求。设置地面消火栓，配备消防龙带。冬施期间制定防火措施，并设有明显标志。铺设消防道路和回转车道。现场使用明火，必须申请并办理用火证，有看火人和灭火器材。氧气和乙炔的使用，必须符合管理规定。现场严禁吸烟，工地要设吸烟室。现场仓库存放的物品及材料，要分类存放，易燃、易爆等危险品和有害物品，要单独存放。大门口设立警卫室，夜间场区有足够的警卫照明，进行夜间巡逻，防火、防盗，并制定有效的方案和预案。对施工用车要定期进行安全检查，对驾驶员进行安全教育。10.5 防护用品配备标准：执行“国家经贸委”2000配备标准安全帽标准：执行国标GB28228、11-81安全带标准：执行国标GB6095-85安全网标准：执行国标GB5725施工安全检查：执行“国家行业标准”JGB59-9911 环境保护、文明施工措施我们将依据ISO14001环境管理体系和我公司环境保护文件，结合本工程的特点，建立环境管理体系，配备相应的资源，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求。严格执行建设部、市有关建筑施工环境保护管理规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。根据工程特点及周边环境的特殊性，我们将重点控制好大气污染、水污染、噪音污染、灰弃物管理等问题。11.1 组织保证项目经理部环境体系运行的总负责人为项目经理。项目的环境管理员为项目229、生产经理，全面负责本项目的环境管理推动工作。环境管理要素、环境管理方案的确定由总工程师主管。施工现场环境管理具体实施领导者为项目经理。施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目行保部。施工现场环保措施执行单位为项目经理部各有关部门及负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。施工区域内的其他分包公司的环保方案的落实和执行由相应的责任人落实监督与管理工作。11.2 环境管理措施11.2.1 组织措施分承包方环境管理：做为施工总承包方的项目经理部要与各分承包方签订“施工现场环境保护协议”，确保各项控制措施分解落实到分承包方和相关责任人。对运输分承包方的管理：项目经营部门同与重大环境因素有关的运输分230、承包方签订相关环境保护协议书。项目材料部门应要求本项目运输化学品的承包方，特别是运输危险品的分承包方应遵守国家有关危险货物运输管理的规定。项目材料部门应要求运输分承包方车辆车况良好，严禁在场内鸣笛和洗车。对建筑分承包方的管理：项目经营部门同重大环境因素有关的建筑分承包方签定相关环境保护协议书。项目生产部门负责对建筑分承包方环境保护工作实施监督管理。11.2.2 防止扬尘和运输遗撒措施制定四级风以上天气、沙尘天气扬尘污染控制预案，明确洒水、覆盖等各项应急措施及其责任者。应本着“提高资源利用效率，减少污染排放总量”的原则，充分利用基础降水冲洗出场运输车辆和道路洒水降尘，不得使用自来水做一次性冲洗和231、洒水。现场降尘：现场南侧有较大空场，为有效控制扬尘，应采取覆盖、种草、表面临时固化，及时淋水降尘等措施。在出入大门口，要设蓄水凹池及冲洗设备，车辆出现场前，车轮及槽帮必须冲洗干净。马路上铺设草垫，用于扫除轮胎上外带土块；运土车两侧搭设便于工人拍打车内土方的架子，将车厢内土拍实、苫盖运出施工场区。回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入现场，及时将石灰袋回收入库。禁止将白灰沿槽边倾倒，以免石灰颗粒飘散产生扬尘。施工现场周边要设置硬质围挡。为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，（清扫前适量洒水压尘），达到环卫要求。钢筋加工棚、木工棚、封闭仓库地面232、均采用红机砖干铺或水泥方砖，并做到每天清扫，经常洒水降尘。模板施工：施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场垃圾存放点，保证模板及堆放场地清洁。施工现场木工加工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工加工棚和作业面保持清洁。区域清理：施工现场的区域施工过程中要做到活完场地清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放233、区设置在避风处，并用密闭网进行苫盖，以免风大时产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。防水工程：防水施工涂膜所用的复合涂料必须妥善保管，不得遗洒到施工现场。防水施工等化工材料必须进行清理，并运送到施工现场指定地点，不得在施工现场进行燃烧处理。11.2.3 噪声控制工程开工前十五日，到环保部门进行噪声排放登记。施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）制定降噪措施。建筑施工场界噪声限值见下表：施工阶段主要噪声源噪声限值（分贝）白天夜间土方施工运土汽车7555结构阶段现场搅拌机、地泵、空压机、234、振捣棒、电锯等7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具等6555注：表中所列噪声值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界线处的限值。调整施工噪声分布时间：根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免混凝土罐车和振捣棒扰民。在夜间施工结束后，在早六点之前清扫施工污染，把尘土污染的公路路面清扫干净。手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，夜间使用时，应选择在远离居民住宅的区域，并使临界噪声达标，必要时采用降噪围挡。夜间模板施工时，严格控制产生过大声响。在敏感区域施工时，应在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围235、帘包裹。施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降噪。因施工需要场地噪声超过标准限值，或因工艺等原因需连续施工，必须报建设部门批准，并在环保部门备案。对噪声进行实施监测。11.2.4 废水管理施工前应到环保部门进行排污申报登记。临建阶段，统一规划排水管线；建立雨水排水系统，并入市政雨水管网；建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。施工现场主要排污部位包括：工人生活区厕所、工人食堂、管理人员食堂、冲洗池、项目开水房等为主要产生污水的部位。现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油236、后将下水排入市政的污水管线，每周一次清理隔油池。工人生活区设食堂残渣桶并能进行处理，以减少食物残渣流入市政管线。现场搅拌机清洗的废水初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内沉淀物清除。施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。定期进行污水监测。11.2.5 废弃物的管理废弃物分类放置：各产生废弃物的单位，部门均设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器并分类放置废弃物。有毒有害废弃物要单独封闭放在一个地方，防止再次污染，对废电池还要与其他有毒有害废弃物分开单独放在密闭的容器内。废弃物的运输：场内废弃物的临时存放点制定专人管理，并负责将237、废弃物运输到场内废弃物指定堆放点并分类放置；废弃物外运必须由有准运证、合法的单位进行，在运输出场前必须覆盖，严防遗撒；对于有害有毒废弃物必须遵循国家有关法规，利用容器装存。废弃物的处理：分包方的施工、生活垃圾由分包方自行处理，项目检查其执行情况。废弃物委托外单位处理，要求接纳处置单位出示资质证明和经营许可证。与产生废弃物单位签定废弃物清运协议书。项目对废弃物的处置要进行检查，确保废弃物按协议要求得到处理。11.2.6 降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测，维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。项目各部门要制定节约238、纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用；废纸应回收。推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。11.2.7 施工防扰民措施施工运输车辆进入现场就位后，立即熄火，严禁大油门哄车及高速行驶，严禁鸣喇叭。在白天提前做好充分准备工作，平整场地，修整车道，清理车道上的障碍物，避免夜间不必要的机械运做，减少机械干扰。施工中尽可能采用低位置，低照度照明，减少光源污染。夜间施工结束后，在早六点之前清扫施工污染，把尘土污染的公路路面清扫干净。对现场重点的施工项目和部位针对环保要求的内容进行逐项检查，随时纠正各种不符合环保要求的现象。对项目部全体施工人员进行环境保护宣传，并进行答卷考试，优胜者给予奖励。项目部进239、场后将设现场接待室，专事居民接待工作，提前对当地街道居委会及居民进行走访，得到其谅解与支持。11.3 文明施工措施严格按照建设部印发的建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定京建施2005802号，的管理标准进行管理，将责任落实到人。大门口设1图5牌（即：在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。施工平面布置图）。现场采取压型钢板进行全封闭围挡，高度不小于1.8米现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识场容场貌从要保证道路畅通；排水沟、排水设施通畅；工地地面硬化处理；绿化。等四各方面符核北京市文明施工的要求。施工现场要做到活完料净240、脚下清，保持现场整洁。材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌，现场材料架具等严格按施工平面图码放，并按规格型号分类码放。水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施；施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。现场办公室、生活区及仓库都必须做到整洁卫生。消防器材配置合理，符合消防要求。施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。 工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。11.4 生活后勤综合治理措施生活后勤管理241、目标职工生活区：（宿舍、食堂、厕所、浴室、环境）卫生达标率100%，杜绝食物中毒、煤气中毒、中暑、传染病流行事故发生，创建文明生活区。治安：职工犯罪率、违法率、重新犯罪率为零。无重大刑事案件及盗窃案件的发生，无重大治安隐患。一般治安和刑事案件年度内不超过一件。交通：无责任交通事故。机动车驾驶员无12分记录，无严重违章，一般违章率控制在机动车总数的8%以内。管理组织落实：建立健全三级管理组织，公司、项目部、外分包施工队，分别成立保卫、生活后勤综合治理领导小组，落实管理制度和目标管理岗位责任制。生活后勤管理措施：生活后勤硬件设施，必须符合市建委文件规定要求标准。宿舍、食堂达标管理制度上墙，门前挂牌。食堂开伙必需达到三证齐全，即：许可证、培训证、健康证。衣帽整洁上岗。符合“五四”食品卫生法要求，杜绝食物中毒。宿舍夏季防蝇设备齐全，冬季保温，严禁使用煤气炉取暖，杜绝煤气中毒发生。