1、目 录一、编制依据及原则2二、工程概况2三、冬季施工准备4四、冬季施工测温方案10五、各分项工程冬季施工方案13六、重点工程冬季施工措施25七、冬季施工各项保证措施27冬季施工方案一、编制依据及原则1、编制依据根据本合同段工期要求、我分部施工生产计划、各工程施工工艺等特点，冬季施工涉及到低温和雨雪等天气状况，为做到科学有序地组织好冬季施工工作，确保冬季施工时作业人员的人身安全和生产设备安全，保证工程质量，特制定冬季施工方案。当昼夜日平均气温连续（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、22时室外气温的平均值）连5d低于5或最低气温低于-3时，即进入冬期施工。则此五天的第一天为进入冬季施工2、的初日。根据本地区历年气温记录，每年12月15日左右到次年3月1日左右为冬施期，历时2.5个月。2、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。应提前做好冬季施工各项准备工作，当气温降到冬季施工温度要求时，冬季施工各项措施能立即执行，防止在建工程结构物遭受冻害。二、工程概况1、工程简述新建南京至安庆铁路NASZ-5标第四项目分部施工里程桩号为DK133+909DK156+000,线路全长22.09km。其中承建黄浒河特大桥长5986.775m；路基及路基过渡段长3800.535m，包括框架涵16道，钟鸣1#隧道746m，3、钟鸣2#隧道798m，天井湖特大桥长2532.200m，顺安河特大桥8084.275m。中国路桥宁安铁路第四项目分部承建线路桥梁工程量大、桥长、新技术含量高、施工工艺复杂等特点。连续梁孔跨类型多，大跨度梁多，结构复杂，施工主要采用悬灌和支架现浇。路基软基处理方式主要有：边坡防护路堤、水塘路堤、浸水路堤等。地基加固处理采用CFG桩、路基钻孔桩桩、管桩等复合地基。路堤基床表层填筑厚0.40.7m级配碎石，底层填筑厚2.3m改良土，表层及底层底部设向两侧倾斜4%的横向排水坡。路堤边坡高3m，边坡一般采用M7.5浆砌片石拱型截水骨架，骨架内撒草籽、种植灌木防护，顶面留C10砼截水槽；路堤边坡高6m，在4、边坡3m宽度范围内铺设一层双向土工格栅，层间距0.5m；路堤坡脚设M7.5浆砌片石脚墙，坡脚有水时距路堤坡脚基础边缘外2m设围堰，围堰顶高出常水位水面0.5m。2、地理位置我部承建线路跨越芜湖市繁昌县孙村镇、铜陵市铜陵县钟鸣镇、顺安镇，线路基本与S321走向相同，本区内交通便利，S321、S320、芜大高速、X008等为施工物资运输提供便利条件3、水文地质线路所经地区地貌为剥蚀丘陵、岗地和长江冲积平原区。区内河流黄浒河、新桥河、顺安河等长江支流。本区地下水主要为松散土层孔隙水、基岩裂隙水、碳酸盐岩岩溶水。4、气候特征本区属亚热带湿润气候，季风显著，气候温和，梅雨集中，阳光充足，无霜期长，降雨丰5、沛集中。一年中最冷为1月，平均气温2.7，最低气温为-13.0；历年平均初霜日为11月11日，平均末霜日为3月23日，平均无霜期233天，无霜期年际变化大，最长期266天，最短期202天。季风气候明显，常年主导风向为东风，冬季多偏北风，年平均风速3.3m/s，年最大风速24.3m/s。5、不良地质5.1岩溶:沿线可溶岩主要分布于顺安河特大桥，岩溶现象发育，呈裸露型和覆盖型，裸露型岩溶较少见，一般以无充填的溶槽、溶沟为主，而覆盖型岩溶则较发育，多被可塑流塑黏性土充填。岩溶对各类工程建筑物基底稳定产生危害，其一般表现为溶洞顶板坍塌引起建筑物下沉和破坏。5.2软土地基：对于基工程，需结合地基土特性和6、路堤设计参数进行路堤稳定和沉降检算，根据检算结果，选择地基加固处理措施。桥涵基础选用桩基础。5.3膨胀土：采用该类土作路堤基床底层以下填料时，其土质均需进行改良，可采用掺入56左右石灰等改良措施，路堑地段宜对基床加固和防排水处理。对桥涵基础宜适当加深。三、冬季施工准备1、冬季施工特点1.1冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。1.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。1.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工7、作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。2、冬季施工指导思想针对工程的施工规模和特点，确立冬季施工指导思想和原则：2.1、确保在低温及雨雪天气期间混凝土、钢筋、路基填筑、隧道施工正常，特别是混凝土施工，应采取加热、保暖、蒸汽养护等措施，确保混凝土质量合格。2.2、成立冬季施工应急处理领导小组，项目经理担任组长，技术负责人、项目副经理担任副组长，各职能部门及工区架子队管理人员担任组员。确保在发生持续低温、降雨、降雪天气等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾2.3、对冬季施工中工程的重、难点进行提前研究，结合现场攻关，为工程保驾护航。坚持信息化施8、工，始终把施工过程中的各种可变因素掌握在可控的范围内。2.4、明确冬季施工期间的施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等。并组织有关人员学习，并向队组进行交底。2.5、提前准备冬季施工物资，如加热设备、保温覆盖物、测温器材等。3、施工组织机构及管理准则3.1.施工组织机构根据工程项目分部规模和项目管理需要，本项目分部在中国路桥宁安铁路工程指挥部领导下组建宁安铁路第五合同段第四项目分部，下设五部二室，即工程管理部、安全质量部、计划合同部、物资设备部、财务部、综合办公室、试验室。下辖五个工区架子队。组织机构框图见下图示。四分部施工组织机构项目经理9、 袁丰田总 工：张振兴书 记：龚光元安质部部长李文明财务部部长郭 铭物资部部长杨立春办公室主任张立新试验室王清平工程部部长张亚敏第一、二、三、四、五架子队计划部郑均亭3.2、本项目管理工作准则领导精干务实，部门职责清晰第四项目分部经理由公司派出具有多年大型项目管理和铁路施工经验，具备大型项目管理能力；根据工程需要和工程特点，选用责任心强，业绩突出的人员担任项目副经理、项目书记、总工程师等。部门的设置根据工程的需要和建设单位的要求配置，做到责任清晰，分工明确，既不浪费资源，又不留管理死角。规章制度健全，工作流程科学制度是工作质量的保证，流程决定工作的效率。因此，项目部将根据建设单位要求和项目管理10、的需要建立人员、物资、设备、财务、合同、计划、调度、劳务、技术、安全、质量等方面的制度和流程，确保项目顺利实施。分级分区管理，全程教育培训本工程施工属于高风险作业，又施工工期紧，施工跨度大，施工人员的管理难度较大，必须实行分级分区管理，在日常管理和安全上全过程、全方位进行培训。狠抓安全质量，坚持以人为本安全、质量既是工程的要求，也是企业发展的需要。本工程的质量要求高，百年大计，质量第一；安全工作是项目实施的重点，对本工程而言，也是一个难点，必须坚持以人为本的理念，让员工行使知情权、教育权，任何时候都要把员工的生命放在第一位。服从统一调度，主动对外沟通树立大局观念。在服从建设单位和监理单位调度指11、挥的同时，还要主动与其他业务部门沟通。突出关键线路，适时动态调整按照建设单位总体安排确保实现总工期，在此前提下，突出关键线路，均衡安排施工强度，做到均衡生产。4组织措施4.1进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。4.2进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。4.3与当地气象12、台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4.4安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。5、生产技术准备5.1凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。5.2由项目经理部根据工程部位提出冬期施工项目安排，并做出冬施方案，原则是工期要求紧的重要工程应当安排冬期施工，其它项目根据需要与可能，通过经济效益的综合比较确定。5.3项目经理部提出的冬施方案，要明确不同项目的冬期施工的主要措施，包括主要结构养护、保温措施、搅拌站的热源供应方式、外加剂的选用、装修工13、程的采暖形式，并做好主要工程量的分类统计、热源设备平衡计划，外加剂进购计划等，为材料部门订货提供依据。单位工程的冬期施工方案应在编制施组时专题确定，三季度提出具体实施措施，以便提前准备；5.4做好冬期施工特殊工种的培训工作。如司炉及水质化验工、掺外加剂人员和测温工等。6、现场准备6.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。6.2做好现场热源供应设施的安装与封闭。凡工程采暖需要热源者，锅炉型号及散热器应由热工计算确定。搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。6.3计算变压器容量，接通电源。6.4工地的临时供水管道及白灰膏14、等材料做好保温防冻工作。6.5做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。6.6做好搅拌站的封闭，封闭材料应保证防寒要求。凡有条件的搅拌站应尽量将后台上料口和室外砂石计量部分一并封闭。搅拌站入冬前必须搞好加热水箱计量装置及配外加剂各类溶池、计量等设施。7、设备、材料准备7.1与当地劳动局联系完成冬施锅炉年检并做出安全鉴定；7.2购置新锅炉并组织安装；7.3购进各种加热采暖设备；7.4根据技术部门提出的要求，由物资人员落实外加剂、保温、测温器材和采暖燃料。四、冬季施工测温方案1、测温方案1.1冬期施工测温的有关规定冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂15、子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。测温人员的职责、每天记录大气温度，并报告工地负责人；、砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；、砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。2、冬期施工测温的准备工作2.1人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2.2准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气16、温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。2.3测温孔的设置、测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。、各类结构物测温孔设置要求：（1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。（2）现浇砼梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。（3）桥梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30倾斜角。（4）涵洞工程的施工，在浇注完的涵身内侧沿涵长方向两侧洞口和中间各设置1个测温孔，孔深10cm。（17、5）梁桩基砼的施工，在浇注完工的桩基顶面设置测温孔，测温孔设置时按照一个承台的桩基设置一个测温孔的频率进行设置，孔深10cm，测孔与桩基顶面成30倾斜角。（6）筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。本施段内的冬季混凝土施工的项目主要为桥梁墩柱，因此在墩柱施工时要注意做好测温准备的一切工作。3、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置18、在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表：现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）4MPa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜3次6:00、14:00、22:00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次7:00、15:00、22:00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。4测温19、管理4.1施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。4.2项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。4.3施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4.4测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。4.5测温记录要交给技术人员归档备查。五、各分项工程冬季施工方案1、混凝土施工方案冬季低温天气施工对混凝土20、质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，保证低温条件下混凝土的温度，成为冬季施工的关键。为了保证混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取加热拌和用水、骨料等措施提高混凝土的温度，混凝土浇注后覆盖保温养护。1.1冬季施工混凝土原材料要求、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。 、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。 、在冬季浇筑的砼工程21、，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂。 、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。1.2混凝土外加剂要求外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化22、；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。外加剂试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。外加剂管23、理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。 外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。1.3混凝土拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为4.5m（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水24、分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50，砂子温度控制在2040，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。1.4混凝土的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼 的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。1.5砼的浇筑 、入模温度验算 在砼浇注前要对入模温度进行演算。 、砼的现场浇筑 遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋25、的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。 、砼的养护 养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过规范要求温差。 砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。 综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。 （1）墩身砼养护： 钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡26、帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。 （2）涵洞、梁砼养护： 顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，梁板边沿上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。 （3）养护时注意事项： 测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。27、拆模后砼表面温度与外界温差大于15时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。 1.6拆模 将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。 1.7试块留制 在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压28、，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14 21。如果f14 21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。 1.8冬期施工记录 、冬期施工资料分类 （1）冬期施工日报表； （2）冬期施工砼入模温度统计表； （3）冬施砼养护测温记录表。 、冬期施工资料分析、收集、编目 （1）冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了29、更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的6:00、14:00、22:00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。 （2）冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。 （3）砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9:00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施30、。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。2、钢筋冬季施工方案2.1钢筋的冷拉和冷弯 、钢筋冷拉温度不宜低于20，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。 、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。 、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应31、在使用温度条件下进行配套校验。 、当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 2.2钢筋焊接 、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光 预热、闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热、闪光焊。 负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施： 调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却32、速度，改善接头性能。 控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。 变压器级数应降低1级，以能保证闪光顺利为准。 在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。 、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。 、环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺33、，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。 、负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。 冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。 3、路基填筑施工首先做好防雨、防暑降温的各项准备工34、作及时了解天气情况，做到早预防、早调整施工进度、施工内容并采取必要的措施。同时采取调整作息时间（尽量避开中午高温施工时间）加强混凝土养护力量。使混凝土得到充分的养生，并使夏季气候对施工的影响程度降到最低。同时加强雷雨、台风前的安全管理工作，以保证夏季施工按进度计划进行。切实抓好雨季防洪防汛防雨的准备工作。施工前着重解决排水问题，即保证原有的排水系统尽量不被破坏，适当增设临时排水系统、保证雨季排水畅通。在设备上多考虑些抽水机、潜水泵排水机械设备。生活、生产设施及设备材料堆放等不要布置在低洼处，同时成立专门的防洪施工领导小组和抢险队，积极加强与当地防洪机构的联系，及时掌握天气变化情况，及早做好安排35、，防患于未然。统筹安排单项、分项工程的施工计划，针对本合同段工程项目多，分散的特点，考虑到有的项目雨季施工影响小，而有的项目如土方工程、沟槽开挖等受雨季影响较大的情况，在开工的先后次序上必须综合考虑，全面安排，合理组织。为了克服雨季持续时间长带来的困难，本工程又必然要跨越雨季施工，这就要求在工期安排上要机动灵活，积极抢晴天，战雨天，见缝插针。遇大雨不能正常施工时，则可以利用雨天进行设备维修，开展学习和技能培训，为下一步投入施工做好准备。对不良地基土的处理、路基回填土及淤泥土的清运等工程项目的施工，原则上应安排在旱季和无雨的情况下进行。因此施工应充分利用下雨的间歇晴天，施工配备足够的施工机械，周36、密组织，在满足安全、质量的前提下，抓紧施工，提高工效将工期尽量缩短。排水设施、框架桥（涵）及排水沟槽土方等项目工程，应尽量在旱季施工。若安排在雨季施工时，两侧排水工作必须做好，找坡度后，应立即把基础垫层做好，防止雨水浸泡基槽，尽快安排水管道，浇注管座砼，并及时回填土。雨季对工程施工极为不利。在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，把好质量关，尽量减少对质量和工期的影响。凡进入雨季施工的路基工程，应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。雨季期间安排施工计划。应集中人力，分段突击。本着完成一段在开一段的原则，当日进度当日完成，做随挖、随填、随压。其他注意事项由于本段雨季时间较长，37、这就要求我们在工期安排上要灵活机动。若遇大风、大雨而不能正常施工，则可利用这段时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工做好充分的准备。对于原地面处理、清淤、淤泥外运等项目施工，原则上都应安排在无水的情况下进行，因此施工应充分做好排水、降水工作，配足抽排水设备，周密组织，在满足安全质量的前提下，将工期尽量缩短。4、砌体工程冬季施工措施 4.1砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。 4.2石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。 4.3拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1c38、m的冻结块和冰块。 4.4冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。 4.5砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。 4.6拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。 4.7砌体工程的冬季39、施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。4.8、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算 Tp=0.9(MceTce0.5MlTlMsaTsa)4.2Tw(Mw-0.5MlWsaMsa)4.2(Mw0.5Ml)0.9(Mce0.5MlMsa) Tp-砂浆在搅拌后的温度()； Mw、Mce、Ml、Msa-水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)； Tw、Tce、Tl、Tsa-水、水泥、石灰膏、砂的温度()； Wsa-砂的含水率。 出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。 砂子加热可采用：蒸汽排管、水坑加热，40、也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。 水的加热可分为直接、间接两种加热方法。 直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。 间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。六、重点工程冬季施工措施1、排水工程对沿线的排水情况进行调查，根据地理情况安排冬季排水方案，制定冬季应急方案和冬季施工应急处理组织机构。持续降雨时，及时派人检查出水口排水是否顺畅，发现堵塞及时进行清理。现状民居区及低洼地段及时进行疏导，保证流水畅通，保障居民财41、产安全。调查现状交通道路临近低洼地段，防止路面排水疏通后，给临近低洼地段造成水淹现象。冬季施工时，进行基坑开挖后，要及时施工并且进行回填，下雨天气密切注意天气变化，尽量不要开挖面积太大，严格执行开挖多少必须施工多少的原则，确保施工现场不积水，进行路面排水时，选择流量比较大的出水口排水。框架涵及排水管道施工时，原则上从下游往上游施工，保证排水畅通，不积水。做好现状管线的保护工作，避免下雨天气进行电气工程施工，确实需要施工时，及时做好排水措施，保证不积水，以免浸泡电气设施。2、桥梁施工桩基施工时，应做好低温时人员的防寒保暖工作，防止因中暑、晕倒造成的人员安全事故钻孔桩施工中，控制好泥浆池的泥浆量，42、防止下雨后泥浆流出泥浆池，周边有水塘及村落时，泥浆池周围要高出原地面50cm，以防止泥浆外溢。承台施工时，应提前了解天气状况，作好临时排水设施，防止因大雨、洪水流入基坑，造成模板、机械的损失。混凝土浇注尽量避开夜间低温时段，混凝土初凝后，进行覆盖保温养护。墩身施工时，应避免低温条件下的高空作业，人员高空作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽。浇筑墩身混凝土前，对墩身模板进行保温包裹，浇筑时，监测混凝土的温度，雨后开始施工时，应检查脚手架的稳定性，基础是否有塌陷、下沉、失稳等情况，必要时重新搭设脚手架。混凝土浇注完成后，同条件混凝土试件强度满足拆模要求后，方可拆除模板。3、路基工程路基填土工程在冬季43、施工时，应注意集中力量，分段突击，做到运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。若预报有雨时，就做到随铺、随压实，抢占时间。对于填土等施工项目，雨后容易造成地面泥泞，应尽量限制人、机在上面走动。凡属路基填土施工，应按2%-4%以上的横坡整平压实，以防积水。对当日不能填充的土，应大堆存放，以防雨水浸泡成泥。开挖路堑时，应开挖纵或横向排水沟，使雨雪水及时排水。低于附近地面的施工地段，应在路基外设排水设施及时排出积水。取土坑或集中取土地段，应按原地面排水系统，做好临时排水设施，避免取土范围内积水。雨前应选择因雨易翻浆处或低洼等不利地段先行施工。雨后应重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况，碾压完成或未碾压44、的路基排水及渗水情况，路床积水情况。沟、积水坑，渗水坑等排水设施，如阻塞、溢满，疏通放水，以防连日阴雨积水倒流。路基因雨造成翻浆时，应即挖出换土或填石灰土、砂石等。根据人员、设备投入情况，逐段处理，严禁全线挖开，每段应在下雨前坚持做到：“挖完、填完、压完”，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理，开挖翻浆应彻底清理干净，挖出全部软泥，不留隐患。七、冬季施工各项保证措施1、安全保证措施针对冬季施工气温低、干燥、安全隐患多等特点，重点作好文明施工、安全生产和防寒保暖等工作。 加强用电管理，严防火灾危害，冬季温度低同时是取暖用电高峰。专职安全员和电工应对施工和生活用45、电设备进行检查，配足灭火设备，预防火灾发生，严禁采用电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。 加强对易燃、易爆物品的储存、运输、使用和管理,现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材，特别是炸药、雷管等保管，设专人看管，严格发放，使用剩余的，及时归库。 低温季节应根据进度计划，合理安排生产班次和劳动作息时间，尽量减少在夜间低温时段施工，避免混凝土冻害。 、高空作业在冬施中应注意：（1）上下人梯道应及时清扫积雪，斜道应设防滑条；（2）高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着方便，所有高处作业人员应系安全带；（3）冬施前应全面加固脚46、手架和马道，越冬的脚手架应绑扫地杆，外脚手架必须设防护栏杆，并按规定设安全网，停工后又复工的工程外脚手架应经全面检查后再用，雨雪天上班前应先检查脚手架再让工人上去操作，并形成制度。（4）采用气焊设备时，不得用明火烘烤设备的冻结故障。（5）上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。 （6）高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。 、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。 、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭47、炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。 、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。 、结构保温均不得使用易燃物。、做好冬季防火防寒的宣传，冬季施工的安全教育。2、技术保证措施2.1冬季施工技术方案的管理、冬季施工方案按照规定的时间编制完成并按照程序进行复审，按方案要求，提前展开各项现场准备，冬施要点措施应包括：（1）明确冬施工程的项目及预计完成部位，进行主要工程质量汇总。（2）在经济比较好的基础上明确重点或重要工程的结构养护方法。（3）列出需要供应热源的部位面积和48、管路引入的可能性，列入冬施设备平衡计划。（4）冬季施工暂设计划，如搅拌站封闭，临时锅炉房搭设等。（5）冬施材料计划。（6）加热及采暖设备需要计划。、适时组织冬施特殊工种的技术培训。、将各种测温记录连同温孔平面按单位工程的分部分项要求及时归类汇总。、冬施砼试块规定：每一工班不少于四组，两组作标准养护，两组作同条件养护，当需要检查结构或构件的拆模、吊装等强度时，应增加同条件养护组数，数量按实际需要定。、做好冬施总结。2.2做好冬季施工的测温管理与记录。2.3化学外加剂掺配与计量管理、化学外加剂掺配应指定专人管理。、现场的技术人员和化学外加剂的掺配人员应了解所使用的各种外加剂的性能及保管要求。、技术49、部门应将外加剂掺配的工艺流程设计作为冬施准备的一项重要内容。、各种外加剂应分类存放，建立领发制度。以溶液形式掺入砼的外加剂应提前溶成，一次制备量至少要够一个工班的要求，不得随用随兑。、搅拌站内应有溶解外加剂的热水设备。、掺外加剂应设专人计量、倒料，计量人员不得兼任。、外加剂配比由技术部门提供。、掺用外加剂的砼应适当延长搅拌时间。3、管理保证措施3.1严格执行国家、铁道部、宁安公司、设计、监理等有关单位关于冬季施工的各项规定，认真执行有关冬季施工技术规范和技术标准。3.2必须坚持冬施计划安排的合理性和科学性。3.3在经济比较好的基础上抓好冬季施工措施的选择。3.4抓好冬季施工物资的供应，尤其是外加剂的选用要进行质量验证。3.5抓好冬季施工现场准备。3.6做好应对大雾、寒潮、大雪、大风等恶劣灾害性天气的技术、组织准备工作。3.7落实标准化的管理程序来控制冬施质量。