1、目 录1编制依据、原则及范围11.1编制依据11.2编制原则11.3编制范围12工程概况22.1工程总体概况22.2设计概况22.3主要工程数量22.4自然条件92.5施工条件103施工部署及生产组织机构113.1生产组织机构113.2施工任务划分113.3临时工程设置实施方案124主要施工方法164.1方案比选164.2方案综述165施工计划175.1工序时间分析175.2施工进度计划186资源配置186.1劳动力配置186.2主要周转料配置196.3机械设备配置206.4仪器配置207施工准备207.1技术准备207.2现场准备218施工工艺及质量验收标准218.1施工工艺流程218.2施2、工工艺229质量保证措施319.1保证质量体系319.2保证质量的主要措施329.3冬季施工措施3710安全保证措施3910.1安全保证体系3910.2安全目标3910.3安全保证措施4011文明施工与环水保4411.1文明施工管理组织机构4511.2文明施工措施4511.3环水保施工措施4612成品及半成品保护措施4812.1模板工程4812.2钢筋工程4812.3混凝土工程4913季节性施工保护措施4913.1冬季施工质量保证措施4913.2雨季施工质量保证措施5013.3高温期间施工质量保证措施5114应急预案及应急响应5314.1重大危险源分析5314.2应急预案机构与职责5314.33、应急响应程序5614.4应急救援措施5715附件591编制依据、原则及范围1.1编制依据（1）简明施工计算手册（第三版）。（2）高速铁路工程测量规范(TB10601-2009)。（3）高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2015)。（4）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)。（5）铁路工程岩土分类标准(TB10077-2001)。（6）铁路混凝土工程施工技术指南。（7）铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)。（8）铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303-2009)。（9）铁路建设项目现场管理规范（QCR 9202-2015）。（104、）铁路建设项目现场安全文明标志。（11）铁路建设项目资料管理规程(TB10443-2010)。（12）施工设计图纸。（13）公司现有的施工技术能力、机械设备能力及相关工程的施工经验。1.2编制原则(1)遵守业主对工程质量、工期及造价的控制原则，认真贯彻业主及工程监理工程师的指示、指令和要求。(2)遵守施工设计文件和图纸等资料的要求。(3)坚持自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。(4)实施项目法管理、通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量及信誉的预期目标。(5)坚持文明施工、坚持科学合理、经济适用及实5、事求是的原则。(6)强化质量意识，向业主负责，采用新技术、新材料、新工艺，确保工程质量一次成优。1.3编制范围本施工方案适用于银西铁路甘宁段YXZQ-8标段所有墩高15m墩身施工。2工程概况2.1工程总体概况本标段为银西铁路甘宁段YXZQ-8标段，里程范围：DK424+132.54（山城堡特大桥银川台）DK489+407.49（惠安堡立交特大桥银川台），正线长度65.195公里，其中桥梁总长度为19.403公里，路基长度为45.036公里，隧道总长度为0.756公里，站场（甜水堡车站）一处。2.2设计概况全标段共计528个墩身，墩身高度大于15m的墩身数量221个。按照墩身类型划分为：连续梁空6、心墩30:1（27个）；简支梁实体墩45:1（59个）；简支梁空心墩45:1（120个）；简支梁空心墩35:1（15个）。墩身及墩帽混凝土强度设计为：C35/C40，混凝土环境H1/L2、T2。2.3主要工程数量主要工程数量见表2.3-1。表2.3-1 工程数量统计表序号桥名墩号墩高(m)坡比类型备注1地沟大桥318.045:1双线圆端形实体墩2地沟大桥435.545:1双线圆端形空心墩实心段5m3地沟大桥538.545:1双线圆端形空心墩实心段8m4地沟大桥615.045:1双线圆端形实体墩5刘阳山中桥115.045:1双线圆端形实体墩6蔡家台武家沟特大桥416.545:1双线圆端形实体墩77、蔡家台武家沟特大桥520.045:1双线圆端形实体墩8蔡家台武家沟特大桥620.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m9蔡家台武家沟特大桥730.045:1双线圆端形空心墩实心段8m10蔡家台武家沟特大桥820.045:1双线圆端形实体墩11蔡家台武家沟特大桥919.045:1双线圆端形实体墩12蔡家台武家沟特大桥1018.545:1双线圆端形实体墩13蔡家台武家沟特大桥1121.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m14蔡家台武家沟特大桥1231.045:1双线圆端形空心墩实心段11.5m15蔡家台武家沟特大桥1327.045:1双线圆端形空心墩实心段8m16蔡家台武家沟特大桥1418.8、045:1双线圆端形实体墩17蔡家台武家沟特大桥1516.545:1双线圆端形实体墩18蔡家台武家沟特大桥1615.045:1双线圆端形实体墩19蔡家台武家沟特大桥1716.545:1双线圆端形实体墩20老牛湾武家沟大桥118.545:1双线圆端形实体墩21老牛湾武家沟大桥223.045:1双线圆端形实体墩22老牛湾武家沟大桥323.045:1双线圆端形实体墩23老牛湾武家沟大桥419.045:1双线圆端形实体墩24李井子中桥116.045:1双线圆端形实体墩25冯岔沟武家沟特大桥225.045:1双线圆端形空心墩实心段5m26冯岔沟武家沟特大桥618.045:1双线圆端形实体墩27冯岔沟武家9、沟特大桥1032.045:1双线圆端形空心墩实心段10m28冯岔沟武家沟特大桥1132.045:1双线圆端形空心墩实心段10m29冯岔沟武家沟特大桥1233.545:1双线圆端形空心墩实心段10m30冯岔沟武家沟特大桥1333.045:1双线圆端形空心墩实心段10m31冯岔沟武家沟特大桥1424.045:1双线圆端形空心墩实心段5m32冯坬咀子沟特大桥226.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m33冯坬咀子沟特大桥334.045:1双线圆端形空心墩实心段5m34冯坬咀子沟特大桥415.545:1双线圆端形实体墩35冯坬咀子沟特大桥529.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m36冯坬咀子10、沟特大桥644.035:1双线圆端形空心墩实心段7m37冯坬咀子沟特大桥736.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m38冯坬咀子沟特大桥836.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m39冯坬咀子沟特大桥933.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m40冯坬咀子沟特大桥1035.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m41冯坬咀子沟特大桥1137.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m42冯坬咀子沟特大桥1231.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m43冯坬咀子沟特大桥1324.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m44冯坬咀子沟特大桥1418.045:1双线圆端形实体墩45冯坬11、咀子沟特大桥1516.045:1双线圆端形实体墩46王前庄1号特大桥116.545:1双线圆端形实体墩47王前庄1号特大桥237.045:1双线圆端形空心墩实心段5m48王前庄1号特大桥327.545:1双线圆端形空心墩实心段4m49王前庄1号特大桥2118.045:1双线圆端形实体墩50王前庄1号特大桥2230.545:1双线圆端形空心墩实心段5m51王前庄1号特大桥2328.045:1双线圆端形空心墩实心段5m52王前庄2号大桥124.045:1双线圆端形空心墩实心段5m53王前庄2号大桥215.545:1双线圆端形实体墩54刘沟沿特大桥419.545:1双线圆端形实体墩55刘沟沿特大桥112、418.045:1双线圆端形实体墩56刘沟沿特大桥1516.545:1双线圆端形实体墩57刘沟沿特大桥1616.545:1双线圆端形实体墩58刘沟沿特大桥1726.545:1双线圆端形空心墩实心段7m59刘沟沿特大桥1825.545:1双线圆端形空心墩实心段7m60刘沟沿特大桥1917.045:1双线圆端形实体墩61赵庄村跨G211国道立交特大桥418.030:1连续梁空心主墩实心段5m62赵庄村跨G211国道立交特大桥523.030:1连续梁空心边墩实心段5m63赵庄村跨G211国道立交特大桥632.545:1双线圆端形空心墩实心段5m64赵庄村跨G211国道立交特大桥744.535:1双线13、圆端形空心墩实心段5m65赵庄村跨G211国道立交特大桥833.045:1双线圆端形空心墩实心段5m66赵庄村跨G211国道立交特大桥916.545:1双线圆端形实体墩67阳山大桥232.045:1双线圆端形空心墩实心段5m68阳山大桥349.035:1双线圆端形空心墩实心段5m69阳山大桥437.045:1双线圆端形空心墩实心段5m70阳山大桥529.045:1双线圆端形空心墩实心段5m71阳山大桥615.045:1双线圆端形实体墩72缠畔特大桥118.545：1双线圆端形实体墩73缠畔特大桥716.045：1双线圆端形实体墩74缠畔特大桥818.045：1双线圆端形实体墩75缠畔特大桥9214、5.545：1双线圆端形空心墩实心段3m76缠畔特大桥1033.545：1双线圆端形空心墩实心段5m77缠畔特大桥1148.035：1双线圆端形空心墩实心段5m78缠畔特大桥1239.545:1双线圆端形空心墩实心段6m79缠畔特大桥1332.545:1双线圆端形空心墩实心段6m80缠畔特大桥1421.545:1双线圆端形空心墩实心段4m81双头沟大桥118.030:1连续梁空心主墩实心段5m82双头沟大桥240.030:1连续梁空心主墩实心段8m 83郭家山特大桥319.045:1双线圆端形实体墩84郭家山特大桥438.045:1双线圆端形空心墩实心段6m85郭家山特大桥523.045:1双15、线圆端形空心墩实心段5m86郭家山特大桥848.530:1连续梁空心主墩实心段8m87郭家山特大桥948.030:1连续梁空心主墩实心段6m88郭家山特大桥1032.530:1连续梁空心边墩实心段4m89郭家山特大桥1144.535:1双线圆端形空心墩实心段2.5m90郭家山特大桥1243.535:1双线圆端形空心墩实心段2.5m91郭家山特大桥1347.035:1双线圆端形空心墩实心段5m92郭家山特大桥1449.535:1双线圆端形空心墩实心段5m93郭家山特大桥1538.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m94郭家山特大桥1630.045:1双线圆端形空心墩实心段4m95郭家山特大桥16、3129.545:1双线圆端形空心墩实心段5m96郭家山特大桥3317.545:1双线圆端形实体墩97郭家山特大桥4130.545:1双线圆端形空心墩实心段6m98年家庄特大桥320.045:1双线圆端形实体墩99年家庄特大桥721.030:1连续梁空心主墩实心段5m100年家庄特大桥824.030:1连续梁空心主墩实心段5m101年家庄特大桥1415.045:1双线圆端形实体墩102樊沟特大桥325.045:1双线圆端形空心墩实心段5m103樊沟特大桥431.045:1双线圆端形空心墩实心段5m104樊沟特大桥533.045:1双线圆端形空心墩实心段5m105樊沟特大桥625.045:1双线17、圆端形空心墩实心段4m106樊沟特大桥816.545:1双线圆端形实体墩107樊沟特大桥926.030:1连续梁空心边墩实心段4m108樊沟特大桥1059.030:1连续梁空心主墩实心段8m109樊沟特大桥1156.030:1连续梁空心主墩实心段8m110樊沟特大桥1226.030:1连续梁空心边墩实心段4m111樊沟特大桥1320.045:1双线圆端形实体墩112樊沟特大桥1419.545:1双线圆端形实体墩113樊沟特大桥1518.545:1双线圆端形实体墩114樊沟特大桥1617.545:1双线圆端形实体墩115樊沟特大桥1717.045:1双线圆端形实体墩116樊沟特大桥1816.5418、5:1双线圆端形实体墩117樊沟特大桥1915.545:1双线圆端形实体墩118大良洼特大桥230.030:1连续梁空心主墩实心段5m119大良洼特大桥329.530:1连续梁空心主墩实心段5m120大良洼特大桥1727.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m121大良洼特大桥1836.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m122大良洼特大桥1924.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m123大良洼特大桥2731.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m124大良洼特大桥2841.535:1双线圆端形空心墩实心段2.5m125大良洼特大桥2922.045:1双线圆端形空心墩实心段2.519、m126大良洼特大桥3020.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m127大良洼特大桥3121.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m128大良洼特大桥3222.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m129大良洼特大桥3323.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m130大良洼特大桥3422.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m131大良洼特大桥3525.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m132大良洼特大桥3621.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m133大良洼特大桥3723.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m134大良洼特大桥3836.045:1双线圆端形空心墩20、实心段2.5m135大良洼特大桥3928.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m136大良洼特大桥4024.045:1双线圆端形空心墩实心段5m137大良洼特大桥4120.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m138大良洼特大桥4220.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m139大良洼特大桥4319.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m140大良洼特大桥4420.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m141大良洼特大桥4520.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m142大良洼特大桥4619.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m143大良洼特大桥4719.045:1双线圆端21、形空心墩实心段2.5m144大良洼特大桥4818.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m145大良洼特大桥4917.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m146大良洼特大桥5015.045:1双线圆端形实体墩147大良洼特大桥5115.545:1双线圆端形实体墩148甜水堡跨甜罗高速立交特大桥224.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m149甜水堡跨甜罗高速立交特大桥324.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m150甜水堡跨甜罗高速立交特大桥423.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m151甜水堡跨甜罗高速立交特大桥524.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m152甜水堡跨22、甜罗高速立交特大桥622.530:1连续梁空心边墩实心段2.5m153甜水堡跨甜罗高速立交特大桥718.530:1连续梁空心主墩实心段2.5m154甜水堡跨甜罗高速立交特大桥818.530:1连续梁空心主墩实心段2.5m155甜水堡跨甜罗高速立交特大桥920.030:1连续梁空心边墩实心段2.5m156甜水堡跨甜罗高速立交特大桥1020.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m157甜水堡跨甜罗高速立交特大桥1119.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m158甜水堡跨甜罗高速立交特大桥1218.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m159甜水堡跨甜罗高速立交特大桥1317.545:1双线23、圆端形空心墩实心段2.5m160马坊沟特大桥224.045:1双线圆端形空心墩实心段5m161马坊沟特大桥341.035:1双线圆端形空心墩实心段5m162马坊沟特大桥444.535:1双线圆端形空心墩实心段5m163马坊沟特大桥526.045:1双线圆端形空心墩实心段5m164马坊沟特大桥616.530:1连续梁空心边墩实心段2.5m165马坊沟特大桥727.030:1连续梁空心主墩实心段5m166马坊沟特大桥849.030:1连续梁空心主墩实心段5m167马坊沟特大桥929.030:1连续梁空心边墩实心段5m168马坊沟特大桥1030.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m169马坊沟特24、大桥1132.045:1双线圆端形空心墩实心段3.5m170马坊沟特大桥1233.045:1双线圆端形空心墩实心段3.5m171马坊沟特大桥1325.045:1双线圆端形空心墩实心段3.5m172马坊沟特大桥1430.045:1双线圆端形空心墩实心段3.5m173马坊沟特大桥1526.045:1双线圆端形空心墩实心段3.5m174马坊沟特大桥1621.030:1连续梁空心边墩实心段2.5m175马坊沟特大桥1739.030:1连续梁空心主墩实心段5m176马坊沟特大桥1835.030:1连续梁空心主墩实心段5m177马坊沟特大桥1936.530:1连续梁空心边墩实心段5m178马坊沟特大桥2025、21.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m179马坊沟特大桥2120.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m180马坊沟特大桥2232.545:1双线圆端形空心墩实心段5m181马坊沟特大桥2318.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m182马坊沟特大桥2423.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m183马坊沟特大桥2529.545:1双线圆端形空心墩实心段3.5m184马坊沟特大桥2631.545:1双线圆端形空心墩实心段5m185马坊沟特大桥2719.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m186饶家台特大桥320.045:1双线圆端形实体墩187饶家台特大桥432.545:26、1双线圆端形空心墩实心段2.5m188饶家台特大桥532.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m189饶家台特大桥622.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m190饶家台特大桥716.045:1双线圆端形实体墩191饶家台特大桥824.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m192饶家台特大桥932.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m193饶家台特大桥1041.035:1双线圆端形空心墩实心段2.5m194饶家台特大桥1134.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m195饶家台特大桥1215.045:1双线圆端形实体墩196饶家台特大桥1315.045:1双线圆端形实体墩197饶27、家台特大桥1427.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m198饶家台特大桥1527.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m199碳井沟大桥122.545:1双线圆端形空心墩实心段5m200碳井沟大桥235.045:1双线圆端形空心墩实心段5m201碳井沟大桥317.545:1双线圆端形实体墩202碳井沟大桥531.045:1双线圆端形空心墩实心段5m203碳井沟大桥723.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m204碳井沟大桥839.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m205碳井沟大桥947.035:1双线圆端形空心墩实心段5m206碳井沟大桥1037.045:1双线圆端形空心墩实28、心段2.5m207碳井沟大桥1119.545:1双线圆端形实体墩208王家沟特大桥218.545:1双线圆端形实体墩209王家沟特大桥321.545:1双线圆端形空心墩实心段5m210王家沟特大桥819.545:1双线圆端形实体墩211王家沟特大桥944.035:1双线圆端形空心墩实心段8m212王家沟特大桥1046.535:1双线圆端形空心墩实心段8m213王家沟特大桥1123.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m214王家沟特大桥1220.045:1双线圆端形实体墩215南咀沟大桥119.545:1双线圆端形实体墩216南咀沟大桥425.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m217南29、咀沟大桥539.545:1双线圆端形空心墩实心段2.5m218南咀沟大桥623.045:1双线圆端形空心墩实心段2.5m219关家台大桥222.045:1双线圆端形空心墩实心段4m220关家台大桥527.545:1双线圆端形空心墩实心段4m221苦水河大桥217.045:1双线圆端形实体墩2.4自然条件2.4.1地质情况(1)地层岩性本标段线下工程所经地区地层有：第四系全新统，第四系上更新统，第四系中更新，未见侵入岩。(2)地震动参数及活动性断裂根据国家质量技术监督局颁布的中国地震动参数区划图(GB18306-2010)的划分以及地震安评成果，结合本区地形地貌、工程地质和水文地质条件及工程设置30、情况，本标段线下工程沿线地震动峰值加速度DK424+132.54DK489+407.49 (短链后)段为0.10g，地震基本烈度为7度。(3)水文地质和环境地质特征受不同地貌、地质、气象气候、水文等诸多因素影响，沿线水文地质条件差别较大，地下水的分布及特征较为复杂，地下水主要为第四系松散层孔隙水及基岩裂隙水。2.4.2水文情况本线所经水系主要河流有苦水河；沿线河多为季节性河流。平时无水，一到洪水季节，洪水暴涨暴落，并携带大量泥沙，顺流而下。河流洪水皆由暴雨所致，暴雨多集中在79三个月，占年降水量的5565%，洪水季节一般为每年的79月份。沿线地下水水质普遍较好，环境作用等级以L1、H1为主，局31、部地段环境作用等级为L2，H2；其中环江河谷区地下水水质普遍较差，环境作用等级为L1L2、H1H3，对圬工具有氯盐腐蚀性、硫酸盐侵蚀性及局部具镁盐侵蚀性。2.4.3气象情况甘肃和宁夏境内属于中温带亚湿润气候区。春迟夏短，秋早冬长，昼夜温差大，四季分明。年平均气温8.713.9，雨季主要集中在79月，局部暴雨多，常引起洪灾，年平均降水量178.6mm546.5mm，年最大降水量848.9mm，降水量自南向北递减；年平均风速1.62.6m/s，最大风速38m/s，沿线各气象站气象资料统计见下表：表-1 气象站气象资料统计表项目站名历年极端最高气温()历年极端最低气温()历年平均 降水量(mm)历年32、平均 蒸发量(mm)历年最冷月平均气温()历年平均气温()历年最大风速(m/s) 及风向历年主导风 向历年最大积雪厚度(cm)土壤最大冻结深度(cm)环县38.6-25.1409.51565.8-109.220/NNWSE、NW15109吴忠38.5-24184.61813.3-99.320NE8902.4.4地震动参数根据国家质量技术监督局颁布的中国地震动参数区划图(GB18306-2010)的划分以及地震安评成果，结合本区地形地貌、工程地质和水文地质条件及工程设置情况，本标段线下工程沿线地震动峰值加速度DK424+132.54DK489+407.49 (短链后)段为0.10g，地震基本烈度33、为7度。2.5施工条件2.5.1交通情况本工程拟利用国道G211作为工程材料运输的主要通道，线路远离公路地段通过整修既有县乡道路或新建施工便道以满足施工要求。人文环境当地民风淳朴敦厚，乐善好施，热情好客，勤劳节俭，注重礼仪，改革开放以来，民风迅速开化，积极投身市场经济。当地经济建设和各项基础设施建设正在快速、协调、健康发展。2.5.3通讯水电日常人员通讯联络主要依靠移动电话，经理部和各个工区均安装网线，实现信息化管理。甘肃段墩身施工用水采用1#拌和站、梁场（2#拌和站）井水，水车拉运；宁夏段水源相对充足，利用附近水源。施工用电：施工用电主要通过既有电路引出，设有28处变压器，目前现场线路已经接34、通并使用。3施工部署及生产组织机构3.1生产组织机构本工程项目经理部，下设八个工区，各工区设项目副经理、工区技术负责人及各生产部门专业技术人员。按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，组织各工区桥梁施工作业作业队负责施工，确保安全、文明、优质、高效地完成本工程的各项施工任务。具体生产组织机构如下图：图3.1-1生产组织机构3.2施工任务划分根据本标段施工范围以及主要工作内容、工程数量，按照“统筹规划、均衡生产、平行施工、立体展开”的原则，采取扁平化管理模式，本标段项目部下设8个工区，各施工作业队组织平行或流水作业。施工部署及区段划分见表3.2-1。表3.2-1施工部署及区段划分表35、序号工区名称驻地位置管段起迄里程管段内桥梁名称1一工区租用山城乡赵庄村（租用民房）DK424+132.54DK434+070.65地沟大桥刘阳山中桥蔡家台武家沟特大桥老牛湾武家沟大桥李井子中桥冯岔沟武家沟特大桥冯坬咀子沟特大桥王前庄1号特大桥王前庄2号大桥刘沟沿特大桥赵庄村跨G211国道立交特大桥2二工区DK436+100左侧100米DK434+070.65DK436+613.1阳山大桥缠畔特大桥3三工区436+100左侧100米DK436+613.1DK443+244.40双头沟大桥郭家山特大桥年家庄特大桥樊沟特大桥大良洼特大桥（西安台-5墩）4四工区DK450+900右侧DK443+24436、.40DK452+290.95大良洼特大桥（6墩-银川台）甜水堡跨甜罗高速立交特大桥凉水泉大桥马坊沟特大桥（西安台-6墩）5五工区宁夏盐池县惠安堡镇麦草掌村（租用民房）DK452+290.95DK461+342.3饶家台特大桥（7墩-银川台）炭井沟大桥王家沟特大桥宋儿庄一号大桥宋儿庄二号中桥6六工区DK462+600左侧100米DK461+342.3DK463+788.06南咀沟大桥关家庄中桥惠安堡隧道关家台大桥7七工区惠安堡镇杜记沟村（租用民房）DK463+788.06DK475+929.9杜家沟大桥狼布掌中桥跨盐环九干渠一号中桥曹圈中桥8八工区惠安堡镇304省道收费站对面（租用民房）DK437、75+929.9DK489+407.49跨盐环九干渠二号中桥西宁堡中桥跨盐环九干渠三号中桥跨盐环定扬黄干渠一号中桥惠安堡苦水河大桥跨盐环定扬黄干渠二号中桥薛园子中桥惠安堡立交特大桥3.3临时工程设置3.3.1驻地建设项目经理部设在宁夏回族自治区吴忠市惠安堡镇,DK455+000左侧，距线路2.5公里，紧邻国道G211公路。租用当地萌生水泥厂办公楼一栋（四层）及住宿楼二栋（四层）。各工区按规模划段布设，驻地距大型工程结构物近并尽量利用当地房屋，避开地势低洼地段等特殊地点，按照功能适用、紧凑、安全、经济的原则布置，生产区和生活区分开布置。生活房屋以租用民房为主，辅以复合板房屋补充，试验室采用砖混结38、构房，生产房屋采用活动板房或砖房。驻地办公生活区设办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、厕所等办公生活设施；生产区设配电房、发电房、空压机房、钢筋加工车间、木工车间等生产房屋。全部驻地待工程完工后恢复原貌。3.3.2汽车运输便道、钢栈桥本线所经地区交通比较发达，施工中可以充分利用既有道路，结合引入便道，形成完善的道路运输系统。本标段施工便道沿线路一侧分段贯通布置，主要依托既有路引入。其中，新建便道56.9km，改（扩）建便道12.87km。施工便道：双车道，路面宽度5.5m，路基宽6m，泥结碎石路面，双向设4%排水坡，两侧纵向设0.20.3m排水土沟，凌空面设安全警示标志，路堤段便道内边线为路堤侧39、沟外边线，路堑段便道内边线为路堑天沟外边线，桥梁段便道内边线为离承台边线3m处。另外隧道进口为8米宽水泥路面硬化；沟壑底部或中部的部分桥梁便道采用混凝土便道，两侧做好排水沟，做好防排水措施。便道结构形式见图3.3.2-1。跨越老牛湾武家沟、冯岔沟武家沟处，搭设钢栈桥，全标段共设置钢栈桥80m，钢栈桥结构见“图3.3.2-2钢栈桥结构大样图”。施工期间加强对新建便道以及原有村镇道路进行养护和维修，保持路况良好。确保雨天不泥泞，晴天不扬尘。为保证施工区域既有排灌系统与河道溪流畅通，便道沿线跨越小河沟、灌溉水渠处设钢筋砼管涵通过。图3.3.2-1施工便道结构示意图图3.3.2-2钢栈桥结构型式大样图40、3.3.3混凝土拌和站本标段共设置混凝土集中拌和站4座（含制梁场拌和站），一处租用，便于混凝土供应，每座混凝土拌和站均采用电子自动计量系统，经标定后投入使用。拌和站场地采用厚20cm碎石垫层，20cm厚C20混凝土作为面层硬化处理，场地中高四周低，面层排水坡度不小于2%，料仓内设置不小于4%内高外低的排水沟，四周设置环形排水沟。拌和站施工用水采取自就近地表水或打井抽水，满足施工生产。拌和站内醒目位置设置公示栏、宣传牌、标语条幅；挂设配合比牌、司机岗位职责和安全操作规程，挂设“施工重地、注意安全”等安全警示牌。拌和站配备满足要求的技术人员，建立信息化系统，试运行后经监理单位验收合格后投入使用，建41、设单位组织抽查。拌和站设置位置及供应范围见表-1。表3.3.3-1混凝土拌和站设置及供应范围表序号名称位置生产能力供应范围供应总量11#混凝土拌和站DK436+100右侧2180DK424+132.54DK447+238.6453万方22#混凝土拌和站DK450+630左侧2180DK447+238.64DK462+67658万方33#混凝土拌和站DK472+600左侧2120DK462+676DK484+16545万方4租用标尾1180DK484+165DK489+407.8920万方钢筋加工场本标段钢筋加工在专业的钢筋加工场内集中加工，标准存放，统一配送。线下钢筋加工场共设8座（每工区一座42、，其中三四七八区为临时加工场地），各设备配置（滚焊机、数控弯曲机、数控切断滚丝机，采用桁吊，厂房结构为可拆卸装配式、顶部带采光，地面刷环氧树脂漆），其余工区采用钢筋棚临时加工场，具体钢筋棚设置见表。表钢筋加工场设置表序号名称位置面积供应范围11#钢筋加工场DK433+450右侧2842一工区22#钢筋加工场DK435+420右侧3080二工区33#钢筋加工场DK441+630右侧3040三工区44#钢筋加工场DK447+950右侧3050四工区55#钢筋加工场DK453+300右侧4555五工区66#钢筋加工场DK462+650左侧2870六工区77#钢筋加工场DK471+800左侧3035七43、工区88#钢筋加工场DK488+711左侧3040八工区钢筋加工场按功能划分为生活区、生产区、存放区，生产区和存放区采用钢结构大棚覆盖，杜绝露天存放，钢筋加工场四周采用砖墙封闭，钢筋场地面采用C20混凝土硬化，生活区搭设活动板房用于人员居住，原材存放区采用混凝土条形基础作为钢筋支垫，半成品、成品存放区采用型钢支架作为钢筋支垫。投入的机械设备如下表所示。表2钢筋加工场主要施工机械配备表（单个）机械名称规格型号单位数量备注桁吊10t台2桩基钢筋笼滚焊机1m2m不等套1智能电动钢筋弯曲机各种型号台2液压钢筋切断机台2钢筋调直机6mm32mm台2闪光对焊机75kw150KW台6焊接机台20钢筋滚丝机台44、2砂轮切割机台4其余钢筋加工设备可根据施工需要及时补充、调整。临时供电、供水甘肃段墩身施工用水采用1#拌和站、梁场（2#拌和站）井水，水车拉运；宁夏段水源相对充足，利用附近水源。施工用电：施工用电主要通过既有电路引出，设有28处变压器，目前现场线路已经接通并使用。施工通讯地方已有完善的有线、无线通讯网络。经理部、作业队、制梁场、混凝土拌和站、等办公处均引入intel网络，并配备移动电话。4主要施工方法4.1方案比选见附件1方案比选报告。4.2方案综述本标段桥墩共528个,其中低墩317个,高墩211个，最高墩为樊沟特大桥10#墩59m（含顶帽和托盘）。墩身高度小于15米采用一次立模浇筑成型。墩45、身高度大于等于15米均采用分段翻模施工。墩帽部分单独设计，墩身模板每节高度2.0m。除整节段外，根据墩高，不足2.0m的设调整节。混凝土灌注次数根据墩身的高度而定（见下表），高度在15m以上的墩身分次浇注，其中顶帽和托盘另外浇注。表4.2-1墩身浇筑次数统计表序号墩身高度（H）m分层灌注几数分层灌注原则备注115H303次前15m灌注一次，15m至顶帽一次，顶帽一次实心墩5次下端实体一次，空心每6米一次，上端实体一次空心墩230H508次下端实体一次，空心每6米一次，上端实体一次空心墩350H5910次下端实体一次，空心八次，上端实体一次空心墩钢筋在各工区加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规46、格堆码、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。主筋接头采用焊接连接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不超过规范允许值。墩台均采用高性能耐久性混凝土，为防止混凝土拌合物性能指标下降，全部采用混凝土运输罐车运输，汽车泵泵送入模，分层浇筑，连续进行，插入式振捣器振捣。墩台混凝土按大体积混凝土施工，施工时应采取有效措施控制墩台内部温度，且在养护期间混凝土的芯部温度与环境之间的温差不超过10。模板由有资质的单位设计制作的定型组合钢模板，现场验收合格后投入使用。每次立模前认真清洗模板面，涂刷同种脱模剂，模板安装完毕后，检查其平面47、位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，自检并经监理工程师检查合格后方准浇筑混凝土，施工过程中应对其垂直度、平面位置进行观测，发现问题及时解决。模板检算见附件2。施工用上下楼梯方式；墩内施工人员上下走碗扣支架搭设的“人”字梯、墩外采用梯笼（升降梯）。5施工计划5.1工序时间分析本标段工程主要工效指标见表5.1-1。表5.1-1工效指标表项目类别进度指标（日/墩）墩身双线15m实体墩墩高30m15-21空心墩墩高30m24-3030m空心墩墩高50m30-5150m空心墩墩高70m51-75根据模板的周转周期：实体墩最大墩高为23m,可分3次浇筑（浇筑高度=10+10+3）；30m-5048、m空心墩墩高为49.5m,可分9次浇筑（浇筑高度=5+5.5+66+3）；50m-70m空心墩最大墩高为59m,可分10次浇筑（浇筑高度=8+5+66+4）。5.2施工进度计划总体施工进度计划施工节点工期：架梁开始时间为2017年6月1日；桥梁下部结构完成时间为2018年4月30日。施工计划2016年10月25日开始施工至2018年4月20日完成，满足总体施工要求。5.2.2分项施工进度计划网络图详见附件4。横道图详见附件5。6资源配置6.1劳动力配置劳动力配置计划表详见表6.1-1。表6.1-1劳动力配置计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况备注2016年度2017年度2018年度四季度49、一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度1管理人员2002002002002002002002001502测量工2020202020202020203机械操作工4080808080808080404驾驶员3050505050505050305机械工2020202020202020206钢筋工1003003003003003003003002007混凝土工801502502502501502502501508电工1530303030303030309电焊工9015015015015015015015010010起重工30505050505050503011试验工202020202020250、0202012模板工8020020020020020020020010013普工150300300300300300300300200合计875157016701670167015701670167010906.2主要周转料配置模板的配置计划：根据工期要求，考虑到工序衔接等问题，墩身的施工所需实际时间会更长一些。主桥下部结构于2016年10月25日至2018年4月20日。模板的周转原则：根据工期要求，考虑到2017年6月1日开始架梁，首先按照架梁顺序周转模板，保证首架方向的墩身优先施工，提前施工高度在40-60m的墩身。拟配备模板数量见表6.2-1。 表6.2-1周转材料、设备表序号设备名称规51、格型号设备数量配置高度（顶帽尺寸）工程数量周转次数1墩身模板45:15实体墩23 /20/19.5/18.5/18（37.8）591210空心墩26（3.27.4、3.77.9、3.88）、28（3.37.5、3.47.6）、27（3.57.7）21（3.98.1）、20.5（48. 2）、29.5（3.67.8）39.5（4.27.8）120122墩身模板35:1349.5/49.5/8（4.67.8）1553墩身模板30:1659/48.5/32.5/29.5/26/24（6.812.0、6.212.0、4.611.0、4.212.0、3.89.03.711.0）各一套2756.3机械设备52、配置主要机械设备配置计划详见表6.3-1。表6.3-1机械设备配置表序号机具器材名称规格型号单位数量备注1塔吊QTZ63型个102汽车吊QY25/50辆20/103砼罐车8m3辆604混凝土汽车输送泵中联重科47m台165交流电焊机BX3-400台606液压千斤顶50t台247液压千斤顶5t台808插入式振捣器N50台409手动倒链15t台1610手动倒链10t台2411手动倒链5t台406.4仪器配置仪器配置计划表详见表6.4-1。表6.4-1仪器配置计划表序号仪器名称规格型号单位数量状态备注1全站仪徕卡TS02台10良好2水准仪DSZ2台16良好3电子测温仪JDC-2型台8良好4含气量测定53、仪CA-3型台24良好5塌落度桶个24良好7施工准备7.1技术准备（1）开工前组织技术人员阅读、审核施工图纸，对图纸上里程桩号、上部结构跨度、高程、一般构造尺寸等相互矛盾或有疑问的地方及时汇总报监理工程师及建设单位，以便办理设计变更后作为施工依据。（2）编制墩身施工方案，并进行施工技术交底。（3）模板、支架需满足现场施工要求，保证结构强度、刚度和稳定性符合要求，技术经济指标合理。（4）熟悉规范和技术标准，掌握各项工序质量卡控标准，对施工人员进行技术交底，并将施工技术交底下发到作业层。（5）混凝土配合比通过设计及试验确定，保证混凝土强度等符合设计及规范要求，保证混凝土满足施工所需的和易性、流动性54、等技术要求。7.2现场准备（1）物资材料、机械器具及施工人员已进场，技术准备工作已完成，现场有序施工。（2）定期对机械、设备进行保养、检修，保持机械设备状态良好。（3）定期进行劳动安全教育，增强全员劳动保护和安全生产意识。劳保用品均已发放，施工现场配备足够的消防器材。（4）现场做到三通一平，施工用水、用电均能满足施工要求。8施工工艺及质量验收标准8.1施工工艺流程（1）实体高墩施工工艺流程图见图8.1-1。实体桥墩模板采用整体定型钢模板，高于15米的墩身分次浇筑。墩台身混凝土采用集中拌和，混凝土运输车运输、泵送入模的方式，插入式振捣器振捣。（2）空心高墩施工工艺流程空心墩施工工艺流程见“图8.55、1-2空心墩施工工艺流程图”。空心墩采用内外支架立模施工，内外支架采用碗扣脚手架，搭设作业人员上下通道和作业平台。墩身分次浇筑成型，分节部位设在墩顶实体段倒角下沿和墩底实体与空心部分。墩台身平面放样基础顶凿毛辅助脚手搭设墩台身钢筋绑扎墩台身模板安装垂直度、平面位置检查泵车就位混凝土浇筑混凝土养护模板拆除钢筋加工混凝土试件制作模板设计模板精加工模板试拼混凝土拌合、运输图8.1-1实体墩施工工艺流程图8.2施工工艺8.2.1墩身施工定位放线各工区下设测量组，负责施工阶段的测量放样、变形监测等施工测量的具体工作。平面施工测量采用全站仪坐标放样法放样，第一次墩身施工放样可放在承台面上，以后每次绑扎钢筋56、前在新浇筑的混凝土面上放样。桥墩高程的控制采用水准仪配合经校准的钢尺进行控制。墩身的垂直度采用全站仪进行控制，每施工完一个节段，分别在新浇混凝土顶面沿线路方向和法线方向放出四个点，再根据测点控制下一节段模板安装的内外位置，从而控制整个墩身的垂直度的目的。对墩身的中心进行动态控制，发现偏差，及时纠正，保证偏差在允许范围内。每一节段模板在安装前由测量人员进行放样，检测桥墩中心线、垂直度和高程，安装后复核，每安装一次模板复核一次模板中心，及时纠偏。每施工完一次，复核一次墩中心，从而达到控制墩身中心的目的。图8.1-2空心墩施工工艺流程图8.2.2钢筋工程钢筋绑扎的高度应大于每次浇筑的混凝土高度，5057、米以上高墩每次绑扎4m。为了保证钢筋绑扎的外形尺寸，钢筋绑扎必须要有可靠的定位措施。墩身钢筋直线段定位模具采用纵横向绑扎16螺纹钢进行定位，其两侧圆端形部分可自圆心向圆周绑扎适当数量的扇形定位钢筋。定位钢筋每隔24m高度设一道，其中心与墩身中心吻合。完成该节段后绑扎下一节段的钢筋时，再重新绑扎定位钢筋模具。（1）钢筋加工1）钢筋调直和除锈清理钢筋的表面应洁净，使用前应将表而油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。经用钢丝刷或其他方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，调直方法应取得工程师的批准。2）钢筋的截断与弯折必须由合格58、工人用专门设备来完成。除非图纸另有说明或得到工程师的书面批准，钢筋的截断与弯折必须在工地加工场内进行。所有钢筋的弯折必须在温度+5以上时进行。除非工程另有书面许可，钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇注于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇注混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。弯曲半径必须按图纸所示。如设计无规定时，应按表进行弯钩及弯折。（2）钢筋安装1）钢筋、骨架或网片应按设计图所示的位置准确安装，用支撑将钢筋牢固地固定，使其在浇注混凝土过程中不致位移。除图纸特别规定外，浇注混凝土过程中不允许放入钢筋，不允许将钢筋放入或推入浇注后未凝固的混凝土中。2）应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相59、错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应具有符合设计要求的强度和形状，垫块的间距纵横向不得大于设计间距。3）如构件有数层钢筋，且上层质量较大，在安装就位时，可使用特制的钢筋支架。支架应支承在下层钢筋上，不得直接支承在模板上。4）钢筋网彼此间应有足够搭接，以充分保持强度均匀，并在端部和边缘牢固连接。其边缘搭接宽度应不小于一个网眼。5）在现场绑扎钢筋网时，应遵守以下规定:钢筋接头的布置，应符合工艺标准有关规定。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。除设计有特殊规定者外，箍筋应与主筋垂直。墩身的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯60、钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900。如采用插入式振捣器浇注小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于150，在浇注过程中不得松动。箍筋弯钩的叠合处，应沿墩高方向交错布置，螺旋形箍筋的起点和终点，应分别绑扎在纵向钢筋上。6）对大型骨架，运输、吊装时，应采用合适的机具和方法，以确保安全和质量。安装在骨架、预制构件上的吊环，只允许采用未经冷拉的I级热轧钢筋。7）在浇注混凝土前，应对己安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。8）任何钢筋安装后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能浇注混凝土。为方便作业人员进出墩身，在实心墩以上的空心节段设工作人孔。人孔的四周61、采用双层16钢筋加固，间距按不大于20cm设计，并留置接茬钢筋。工作人孔图见附件3。（3）预埋件和综合接地在钢筋绑扎完成后，模板安装前进行预埋件的埋设，本工程的预埋件主要如下：1）桥墩电缆爬架预埋件；2）桥墩集中排水管道的预埋件；3）桥墩检查梯预埋件；4）墩顶吊篮预埋件；5）沉降观测点的埋设；6）墩内检查梯预埋件；7）接地端子；8）通风口；9）塔吊的预埋件。所有预埋件和埋设方法主要采用钢筋定位，手工电弧焊连接。（4）钢筋质量验收标准表8.2.2-1钢筋加工允许偏差序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力筋顺长度方向加工后长10mm总数的30%抽查2箍筋各部分尺寸3mm检查510个间距表-2钢62、筋安装与混凝土保护层允许偏差序号名 称允许偏差（mm）检验方法1分布钢筋间距20尺量，连续3处2箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架103钢筋保护层厚度cc35 mm+10，-5尺量，两端、中间各2处25mmc35 mm+5，-2C25 mm+3，-1钢筋电弧接头尺寸偏差及缺陷允许值项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3尺量2焊缝厚度+0.5d、 0用卡尺和尺3焊缝宽度+0.1d、0尺量4焊缝长度-0.5d5横向咬边深度0.5目测8.2.3模板工程（1）模板制作、验收模板加工完成后，在加工厂内必须进行试拼安装，当拼缝、错台等各项指标达到设计要求，手摸无明显错台感觉63、后方可出厂。模板到达施工现场后，按照项目管理制度进行验收，验收合格后方能投入使用。模板在使用过程中观察模板是否有变形，整体稳定性是否可靠，刚度是否满足要求。如果以上指标不能满足施工需要，应及时与厂家联系进行整改。（2）模板安装操作步骤:搭设安装支架-吊装组拼模板一检查对角线、垂直度和位置-设置缆风绳-模板固定-模板安装质量检查。1）测量放样，支撑层下口用砂浆找平，新旧混凝土结合时需凿毛。2）模板拼缝螺丝安装牢固、严密，采用双面胶防止漏浆。3）缆风绳安装牢固，防止在浇筑过程中墩身整体发生变形。4）墩身模板安装宜采用现场组拼，将模板就位组拼好，并检查接缝处螺丝有无松动现象。收紧缆风绳使之固定，对模64、板的轴线位移、垂直偏差等全面校正。（3）模板拆除当墩身浇筑完混凝土且终凝后，立即覆盖混凝土暴露面，用自来水管进行洒水保湿养护。待混凝土强度达到2.5MPa后，且芯部与表层、表层与环境温度不大于15时，即可拆除模板。模板的拆除采用塔吊、手动葫芦进行，拆除顺序先外模后内模、先直板后弧板。详细的操作步骤如下：1）利用吊机吊起模板，同时用两个5t的手动葫芦将模板轻轻吊起，防止模板因重心偏心，发生安全事故。手动葫芦固定在上一块模板的大背楞上，吊勾挂在模板的吊环上面。制作吊装扁担，扁担上的吊点宜按照大约50cm的间距平均布置，再利用两根钢丝绳将模板吊起，再卸至固定的地方进行模板清理。2）放松第一块直板的连65、接螺栓，解除螺栓的约束。3）第一块直板放松对拉拉杆，拆除外模。拆除过程中应根据吊机的受力情况不断调节手动葫芦的松紧程度，防止偏心。4）外侧工作平台打开缺口，吊机将模板拆至指定的地方。模板的拆除方法。弧板的拆除方法与直板拆除方法相同。（4）模板质量验收标准表8.2.3-1墩台模板制作允许偏差表序号检查项目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度1.51m靠尺检查不少于5处2相邻模板错台0.5尺量检查不少于5处表-2墩台模板安装允许偏差表和检验方法序号检查项目允许偏差（mm）检 验 方 法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检66、查不少于5处4空心墩壁厚3尺量检查不少于5处5同一梁端两垫石高差2测量检查6墩台支承垫石顶面高程0，-5经纬仪测量7预埋件和预埋孔位置5纵横两向尺量检查混凝土工程（1）混凝土浇筑混凝土配合比的设计采用优化设计原则，除满足规定的强度等级、最大水胶比、最小胶凝材料用量、含气量、工作度等技术要求外，同时应满足抗裂性、抗碱骨料反应、抗冻性、护筋性、耐磨性、耐蚀性等耐久性指标要求。在混凝土中必须掺加优质矿物掺和料，以提高混凝土的耐久性能的要求。混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子总质量应不超过胶凝材料总量的0.1%。高性能混凝土的配制，还应能满足泵送要求，所有高性能混凝土的配制全部运用正交施工法进行配合67、比的优化设计施工。除应满中以上要求外，还应注意以下几点：1）混凝土施工配合比的调整每次拌和混凝土之前，必须检测砂、石子的含水量，并根据含水量调整混凝土的配合比。在混凝土拌和时，严禁随意加、减用水量。2）混凝土入模前的指标控制混凝土入模必须检测坍落度、含气量、泌水性等指标，各项指标检测合格后方可浇筑。3）混凝土的运输和入模方式混凝土从拌和站拌和完成后，采用混凝土罐车运送、汽车泵泵送方式入模。4）混凝土的振捣混凝土的浇筑方式采用插入式振动棒振捣，禁止使用附着式振动器，以减小对于模板的冲击，保证模板的安全。混凝土浇筑实行定人定区定责制，由2名工人专门负责布料，4名操作工人定人定岗、定区域振捣混凝土，68、施工时控制好混凝土的布料速度和浇筑速度。这样分工便于施工经验总结，同时有利于寻找问题的根源，不断提高工人的施工技能、提高施工效率。混凝土应分层浇筑，分层厚度不宜大于30cm，浇筑上层混凝土必须在下层混凝土初凝前或能重塑前完成。振捣混凝土时，严禁振动棒触及模板。5）入模温度的控制夏天混凝土入模温度不得超过30，宜避开白天高温。在高温下拌和、浇筑和养护会损害混凝土的质量和耐久性，过热会使坍落度损失过快，拌和物用水量增大。因此，炎热天气施工对混凝土的最高温度和浇筑作业应有限制。降低混凝土拌和物温度的主要措施有：用冷水或冰水；冷却水泥温度；用冷却水喷洒、浸泡或冷风降低骨料温度；对搅拌和运输设备进行遮荫69、隔热处理；夜间浇筑。冬季施工时按冬期施工处理，混凝土的入模温度不得低于5。骨料加热前可用帆布等物进行覆盖，加热时可采用蒸汽或热水管等热源，应避免直接使用蒸汽进行喷射。骨料的温度一定要相当均匀，否则会直接影响拌和物的质量稳定。（2）混凝土养护墩身混凝土的养护采用覆盖洒水的方法进行。拆除后的墩身侧面采用塑料薄膜进行包裹并用胶带进行固定，防止薄膜被风刮跑，墩内水份散失，墩身表面出现湿度裂纹。（3）混凝土质量验收标准表8.2.4-1混凝土墩台允许偏差表和检验方法序号检查项目允许偏差（mm）检 验 方 法1前后、左右距中心线尺寸20尺量检查不少于5处2表面平整度53空心墩壁厚54支承垫石顶面高程0，-70、10测量检查5预埋件和预埋孔位置58.2.5塔吊工程(1)基础施工塔吊基础采用钢筋混凝土基础，并预埋螺栓。预埋件由厂家提供并现场安装。(2)塔吊安装1)塔吊安装顺序塔吊安装顺序：安装标准节段安装顶升套架安装回转支承总成回转塔身总成安装塔顶安装平衡臂起升机构司机室安装起重臂安装平衡配重块接电源及试运转。2)安装前准备工作在安装作业开始前，安全员、安装队长、塔吊班长、司机、电工应对塔吊安装区域安全防护作全面检查，组织安装人员学习施工方案。以防止由于疏忽而存在任何隐患，确保安全作业。3)塔吊安装按说明书规定的要求顺序进行，并有专人指挥。安装过程中，在高空作业的操作人员应佩戴安全帽和安全带，在地面作业71、的操作人员戴好安全帽。塔吊安装时，塔吊最高处风速不大于 8m/s 时方可进行安装。(3)塔吊拆除1)塔吊拆除流程塔吊拆除流程：拆塔准备拆除塔身拆除钢丝绳和配重拆卸起重臂拆卸平衡臂拆卸司机室、塔顶拆卸回转塔身拆卸回转总成拆除套架及塔身加强节拆卸塔吊基础埋件。2)拆卸时的准备工作和注意事项检查拆卸范围内是否已清除障碍物；准备吊具及超重臂支架(要求与安装时一样)；拆卸注意事项：拆卸时风速应低于 8m/s。由于拆卸塔吊时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意拆卸程序，安排好结构件的堆放位置。墩身内侧支架搭设图详见附件3。8.2.6模内脚手架、人字步梯搭设墩身内需要搭设脚手架，脚手架的搭设采用483.572、mm钢管搭设“满堂架”，间距为0.6m（纵距）1.2m（横距）1.8m（步距）。扫地杆沿支架四周设置，且距墩底高度为20cm。剪刀撑纵、横向各设置两道，所有钢管联接均采用十字扣件及旋转扣件。在墩内支架四周每层沿墩身四周利用木板搭设工作平台，主要供作业人员进行钢筋绑扎、安装、焊接以及内模安装与拆卸等施工作业，平台木板厚度不小于4cm，且用铁丝捆扎为整体。为了方便施工人员能进入墩内和上、下平台进行施工，在墩底实心段以上设进人洞，并在墩内搭设人字步梯。墩身内侧支架搭设图详见附件3。8.2.7梯笼为了方便人员上下，在墩中心位置各安装一个安全梯笼作为人行通道，梯笼由厂家专门定做，采用483.2mm钢管作73、为立杆，可调长度分别为1.0m、2.0m、2.5m；同时水平杆选用483.2mm钢管，可选长度为0.9m、1.8m、2.1m；上人梯踏板采用0.241.8m钢踏板面板，内外均设332.3mm钢管扶手，将上人梯安装防护网，并用油漆涂成红白相间的花纹色。梯子沿桥向宽度为3.9m，横桥向宽度1.8m，每一层转向平台高度为2.0m，每一层步距为18.7cm。梯子采用C20混凝土基础，并在爬梯支腿处预埋30030016mm钢板，用于连接固定爬梯，爬梯在墩身加设连墙杆，增加爬梯的整体稳定性。墩身内侧支架搭设图详见附件3。9质量保证措施9.1保证质量体系质量保证体系详见图9.1-1质量保证体系框图。图9.174、-1质量保证体系框图9.2保证质量的主要措施9.2.1制度保证措施确立总工程师技术总负责制，严格执行图纸会审和技术交底制度；坚持自检制度，坚持质量专检制、质量挂牌、质量讲评、质量奖罚制、质量事故分析等制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核制度；坚决实行质量一票否决权；施工管理人员和特殊工种实施持证上岗制度；进场后制定各类工艺和技术质量标准细则。9.2.2思想和管理保证措施工程质量管理是一个系统工程，领导是关键，群众是基础，制度是手段，技术是保障。队伍进场后，实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准，领导把关，员工参与。加强质量思想教育宣传，提高全员质量意识。实行全面质量75、管理及质量创优计划，成立创优领导小组，制订工程质量创优保证措施和质量管理工作规划。设专职质量监督员，并配备专职质检员。在工程开工之前须经质检工程师专检，经监理工程师同意签证后才可进行下一工序施工。推行施工全过程质量监控管理，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，既做到事后检验，更做好事先预防，不仅管好结果，而且管好全过程。加强对施工人员的技术培训，定期或不定期地组织人员进行岗位技能培训，学习有关施工规范、标准和操作规程，进行“四新”成果的技术培训和推广。9.2.3技术保证措施（1）严格执行技术管理条例和分级技术负责制，认真审核图纸和做好技术交底，使技术工作规范化。（2）推行全面的质量76、管理体系，通过开展“四新”成果应用，QC小组活动，组织以质量为主的劳动竞赛，树立样板工程，统一质量标准等四项活动，积极开展质量攻关活动，突破创优难点。（3）进场后制定各类施工工艺和施工技术质量标准细则。（4）坚持设计文件图纸分级会审，每道工序有施工技术交底书。严格质量检查，质量检测和质量评定以验标为依据,进行验收。（5）严格执行施工管理中的质量标准，做到：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩点和资料未经双检不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。（6）根据本段工程特点，制定切实可行的施工技术保证措施，采用新技术，质量监督检查等手段，高标77、准、高质量地完成施工任务。 （7）运用系统工程原理、统筹安排，实行网络计划管理，并保证人员、物资、设备等资源的科学合理配置，确保本标段工程质量。（8）明确各分部、分项工程，各施工工序等施工技术标准，并将技术交底发放各施工队，施工作业班组和相关负责人。（9）对施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制。（10）严把过程检验和试验关，及时对各工序进行自检、互检、专检，保证工程的每一段、每个部位的质量在施工过程中受到控制。9.2.4施工过程质量保证措施（1）钢筋质量钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进场钢筋必须检测，各项技术指标合格后方准使用。对钢筋78、的制作与安装质量要重点验收，控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）。（2）模板质量模板接缝采用先进可靠的技术工艺,确保接缝满足外观质量要求和混凝土耐久性需要。加强模板的维修与保养,拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。加强模板液压系统保养,及时更换滤芯和液压油。（3）混凝土浇筑质量浇筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面79、的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌和物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm（当采用泵送混凝土时）。浇筑竖向结构的混凝土前，底部应先采用水泥砂浆对施工缝进行处理。在炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40。应尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。墩身混凝土采用快速、稳定、连80、续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。保证每墩身的浇筑时间不超过6h，在墩身混凝土梁体浇筑过程中，应随机取样制作混凝土强度和弹模试件，试件制作数量应符合相关规定。其中墩身混凝土试件应从墩底、中及顶顶部分别取样。（4）混凝土振捣质量混凝土振捣采用插入式高频振动棒。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件，确保振捣质量。混凝土振捣应按事先规定的工艺和方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后，仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。（5）混凝土养护质量混81、凝土振捣完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当新浇混凝土具有暴露面时，先将暴露面混凝土抹平，再用麻布将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护7d以上。当混凝土采用带模养护方式养护时，保证模板接缝处混凝土不失水干燥。当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20时，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料薄膜包裹墩台身进行后期养护。混凝土养护期间，对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。82、 （6）混凝土运输条件运输道路平顺畅通,选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。夏季对运输车采取隔热措施，冬季采保温措施。泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路应分别用湿帘覆盖。9.2.5材料质量保证措施材料采购前对分供方进行评定，选择合格分供方厂家购料。所购材料必须附有说明书、合格证、技术检验证等质量证件，并满足本工程要求。进入工地的主要材料严格按规定和设计要求把关，所有厂制材料须有出厂合格证和必要的检验、试验单。对进场料、设备按技术质量标83、准、样品进行严格检验，并事先确定重点检验料。9.2.6高性能混凝土质量保证措施（1）原材料按技术质量要求应由专人购买，专人管理，进场前要试验，进场时要进行严格的检验和复检。（2）混凝土中的掺和料的掺和量应根据设计对混凝土各龄期强度、工作性和耐久性的要求，以及施工环境条件特点，并经过试验确定。（3）在进行混凝土配合比的试配工作中，应重点进行混凝土的抗裂性能的对比试验。根据对比试验结果有选抗裂性能优越的混凝土原材料和配合比，然后进行其他性能试验。（4）高性能混凝土搅拌前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化引起的粗细骨料含水率变化量，以便及时调整施工配合比。一般情况下每班抽测两次，雨天应随84、时抽测，并按测定结果调整混凝土施工配合比。（5）高性能混凝土应采用数控搅拌楼拌制，混凝土原材料应采用电子计量系统进行量测。计量后，先向搅拌机投入细骨料，水泥和矿物掺合料搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，在向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，在投入外加剂，并搅拌均匀为止。9.2.7质量通病及采取的措施（1）常见质量通病：桥梁墩台工程常见的质量通病有：砼工程蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台；砼结构尺寸及外观质量不合要求。（2）采取的防治措施：严格按技术规范及设计要求进行施工；严格试验检测，严格控制配合比掺量，严格控制混凝土振捣；混凝土搅拌采用电子自动计量装置，机械拌和，分层捣固密实，严防漏振；使用厂制定型整85、体钢模，模板拼装牢固和平顺，模板缝密实。在施工过程中，一定要对模板进行整修、调校合格后方可投入到后续施工中。另外，在各施工队倒运模板时应严加保护，以防模板变形的现象发生。模板在调整时，用吊车进行分段吊装，现场拼装成整体，调整接缝位置，安装就位。模板接缝间必须粘贴密封胶条，保证嵌缝填塞密实，另外要对模板间的接缝采用腻子抹平封堵，保证接缝严密、平整。模板整体拼装时要求错台1 mm，拼缝1 mm。模板拼装完成后，利用全站仪校正钢模板垂度。10安全保证措施10.1安全保证体系安全保证体系详见图10.1-1安全保证体系框图。10.2安全目标安全目标为五无、四控制：无人身伤亡事故，无行车险情事故，无交通责86、任事故，无锅炉、压力容器爆炸事故，无重大火灾事故。职工重伤频率控制在0.4以下；年负伤频率控制在3以下，职业病发病率控制在规定范围内；作业环境控制在规定指标内。严格贯彻中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生管理条例、铁路工程施工安全技术规程（TB10401.1-2003）。遵循“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须安全”的原则，开展安全标准工地建设。图10.1-1 安全生产保证体系框图10.3安全保证措施10.3.1安全组织保证措施成立安全领导小组，现场设立专职安检工程师，班组设立安检员，负责施工全过程安全工作。10.3.2安全管理保证措施每道重点工序开工前，制定详细的安全施工方案和87、作业指导书，并在施工过程中严格落实执行。认真执行“一日三检制”，“交接班检查制”，发现问题立即采取措施解决，坚决把事故消灭在萌芽之前。对关键部位、岗位，时刻要设专人负责，制订防范措施。根据施工实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，制订切实可行的安全技术措施。10.3.3安全经济保证措施加大安全劳卫等用品的投入，配备足够的安全劳卫设施。建立健全安全奖惩制度，从各作业队的承包费中预留一定数目的资金作为安全竞赛资金，每月由安全领导小组进行安全评比，评比采取打分制，达标者按分数获取奖金（包含个人），未达标者，失去预留承包费，并处以罚款（包含个人），累计三次未达标者，停工整顿。10.3.4安全制度保证88、措施制定项目经理，副经理、总工程师，专职安检工程师，安全员的岗位职责；制定安全检查制度、奖惩制度和安全质量申报制度；根据国家，铁道部、地方政府的法律，法规及相关文件要求，制定详细的安全操作规程；制定重点、关键工序的施工安全作业指导书；制定特殊岗位及特殊施工环境的安全保证措施。认真执行“一日三检制”，“交接班检查制”，及时检查安全措施的落实情况，发现问题，及时解决。10.3.5安全技术保证措施在工程施工的全过程中，各部门、作业班组要始终做到“三个坚持”和“四个加强”。“三个坚持”：坚持“安全第一”的思想；坚持“预防为主”的原则，在不同施工阶段，开展各种安全活动；坚持“四不放过”的制度，认真总结经89、验教训。“四个加强”即：加强安全工作的领导，充分发挥各方面、各部门的作用；加强组织纪律和法制教育，提高安全生产的自觉性；加强安全检查工作，及时消灭事故隐患；加强自身建设，不断提高队伍素质。10.3.6施工过程安全保证措施（1）施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-201290、）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（2）高空作业的安全措施从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。高空作业人员配给工具袋。小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。严禁高血压、心脑血管病人登高作业，严禁酒后登高作业。（3）施工期间的防汛措施建立91、防汛抗洪组织机构。项目分部成立防洪领导小组，由分部经理任组长，项目副经理任副组长，下设防洪办公室，每个作业队成立防洪抢险队，由各作业队队长担任防洪抢险队队长，抢险队选择身体强壮、责任心强、有经验的人员参加。制定各项防洪工作制度，对防洪工作做出具体安排。将防洪工作责任进行分工，责任层层分解到人头。与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇到灾害性天气，及时做出部署。汛期到来之前，进行检查，对检查后发现的问题和隐患应布置处理。一时处理不及的，布设重点防洪看守,并及时做好疏通清理工作，做到沟不积水、涵不堵塞、涵沟相连，在施工中被损坏的排水设施在洪汛到来之前予以恢复。92、在汛期，施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处，因施工需要或地形限制设在低洼处时，采取有效的防淹措施。防洪值班员每天与当地气象部门取得联系，并将气象预报及时通知有关人员和单位，并严格执行雨前、雨中、雨后检查制度，对防洪工作情况了如指掌,领导干部24h轮流值班，防汛重点施工项目设专用通讯工具，以便及时了解现场情况。汛期准备充足的器材、运输工具及劳动力，以备应急抢险。（4）施工现场安全用电措施现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。93、配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试94、运转，须有针对性保护措施。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。（5）人身安全保证措施所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。所有现场施工人员必须挂牌上岗；严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗；配齐配足劳动安全防护用品，确保安全防护；过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯；施工现场设安95、全标志，危险作业区要悬挂警示标牌；施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则，文明行车；电工值班操作时，必须穿绝缘鞋；变压器周围设安全防护栏；起重臂下严禁站人；施工脚手板不得有探头板；高空作业应系安全带。患有高血压、癫痫病等人不得从事高空作业。（6）模内脚手架、人字步梯搭设的安全措施模内脚手架、人字步梯搭设要有足够的刚度和强度。基础必须坚实，承载力足够，防止发生沉降和水平位移。按设计搭设，各部件不能随意删减，接头按规定的扭矩拧紧。不得施加超出模内脚手架、人字步梯搭设各部分允许承载力的荷载。不得使用不合格的材料。搭设完毕，必须进行验收。周边设置操作平台栏杆，并挂密护网。作业人员配给工具袋。小型工96、具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。安排专人定期对模内脚手架、人字步梯搭设进行安全检查并形成记录存档。11文明施工与环水保11.1文明施工管理组织机构项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，按照国家、中国铁路总公司、建设单位的规定和要求，对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，对责任人进行问责。各作业队成立以队长为组长的现场文明施工小组，负责各施工区域内的现场施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理97、细则。详见“图11.1-1文明施工管理体系框图”。项目经理项目书记项目副经理项目总工中心试验室安质环保部工程技术部物资设备部综合办公室制定环境保护专项措施场地布置合理规划，减少水土流失弃土场、污物排放保护环境及水源制定环境保护奖罚措施加强环境保护教育坚持以人为本，减少污染和扰民落实奖罚措施、保护施工周边环境落实专项措施，持证上岗加强现场检测水源和尘土指标加强原材料检测，避免不合格品占绿地落实专项措施，定期检测，反馈信息计划进度，工完料尽，少占绿地面积文明礼貌行车，道路洒水减少灰尘机械按规定停放，少破坏植被落实措施，减少噪音挂牌上岗，着装统一，体现企业形象加强文明施工和保护环境的宣传教育加强卫生98、检查、预防疾病传播为改善良好的施工环境做好后勤保障高墩施工各作业班组工作控制图11.1-1文明施工管理组织机构框图11.2文明施工措施（1）建立以项目经理为文明施工第一责任人的组织体系，各部门分工明确，责任落实。（2）场地布置合理，设备材料摆放有序，各种图表上墙，员工佩卡上岗。（3）加强路容、路貌管理，各种标牌、标语立于各责任区，整个施工现场井然有序。认真做好现有道路和临时便道的维护工作，确保施工路段的道路畅通。（4）加强与地方的协调工作，由专人负责与地方政府部门、乡村居民的协调关系，取得当地政府部门的大力支持，努力解决施工中出现的各种问题、互助协作、化解各种矛盾。加强与当地群众的关系，紧密团99、结，关系融洽，相互帮助，为顺利完成工程项目创造条件。（5）加强检查监督，对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，查纠不足。（6）及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。11.3环水保施工措施基础施工，特别是钻孔过程中会有大量的泥浆水排放,为防止污染水源，破坏环境。钻孔过程中的泥浆水先集中在泥浆池沉淀，符合要求后排放到工地的排水系统，严禁乱流乱淌。承台基坑设计排水沟和集水井，基坑集水用水泵抽出经净化合格后从地面排水设施排出。施工时，安排专人对地下水位进行观察，发现水位100、突然变化、水资源流失大时，及时向施工部门反映，改变施工方案，保证对水环境的保护。施工、生活用水本着节约的原则，尤其对水池的管理，杜绝水池漏水，配设自动加水装置，当水量达到设计要求时，自动关机，防止水资源浪费。11.3.1生态环境的保护措施（1）开工前组织全体干部职工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识。（2）合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，在周围进行绿化。（3）制定切实可行的环境卫生制度，以及周围和邻近环境保护规则，并严格遵守。（4）做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，在指定的地点倾倒、堆放生活垃圾，决不随意扔撒或者堆放。11.3.2水环保的保护措施101、（1）在生产、生活区设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。对隧道、桥梁污水进行处理，直到符合国家规定标准再排放。（2）施工机械防止漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。11.3.3大气污染及粉尘、噪声污染防治（1）施工期间对大气影响的主要污染源是挖土、水泥、车辆的尾气等。在此类环境下工作的人员发放口罩、防毒面具等，并定期进行体检。（2）严禁在施工场地焚烧有毒、有害物资，避免有毒、有害气体污染大气。（3）对施工现场、运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘对居民区和农田的危102、害减至最小程度。（4）在有粉尘发生的施工场地，如拌和站、碎石场等投料应有防尘设备。11.3.4施工区环境保护措施（1）施工期间在保证施工顺利进行的前提下，严格限制施工人员和施工机械的活动范围，尽可能缩小作业带宽度，将施工对生态环境的影响程度降低到最低程度。（2）施工结束后，拆除临时用地范围内的临时设施，搞好复耕，绿化原有场地。11.3.5噪声防治（1）施工现场按建筑施工场界噪声限值中的有关规定执行。对于噪声影响大的施工，避免夜间施工，尽量减少施工对当地居民的不利影响。（2）对于施工机械和运输车辆的施工噪声，合理安排工作人员轮流操作机械，减少接触高噪声的时间。（3）加强施工机械设备的维护保养，减103、少噪声和污染。12成品及半成品保护措施12.1模板工程不同规格的模板及配件，应分类堆放，防止碰撞损坏，严禁抛掷，竹胶板要按规矩码放整齐。模板施工前应对上道工序的放线，进行复查,并将所需的行列线及中心线进行引长标识，以便成形的找正及复验。安装预埋件时，位置应符合设计要求，如与钢筋抵触时，应与上道工序的钢筋安装相联系，并妥善处理。模板安装时特别对连续刚构模板的安装，应对钢筋保护层垫块加以保护、加固。模板安装应与有关专业配合施工，严防随意扒拆、开洞，确保模板表面的平整度。混凝土浇筑前应对模板的稳定和牢固进行检查，否则不可进行混凝土施工。振捣混凝土过程中，振捣棒应离模板10cm左右，不可振捣模板。拆模104、过程中，不可碰撞混凝土棱角。12.2钢筋工程钢筋应堆放整齐，下部加不小于200mm高垫木，防止雨淋和沾染泥，钢筋有明确标识牌。加工成型的钢筋不可受车辆辗压。钢筋的直螺纹连接接头，在丝头加工成型后，需要套上塑料保护帽，防止碰撞丝头。加工好的钢筋应分开堆放，长钢筋吊运时防止变形。对焊后的钢筋焊接接头未冷却时不可雨淋、碰撞。钢筋安装时，应对施工放线，特别是中心线及边线加以保护，钢筋搬运过程中严禁随意拖曳，以保证点、线的完整性。在钢筋安装过程中，由于运料、堆料等原因致使模板和原有钢筋产生松动，应及时处理，在模板未处理好之前，严禁进行下道工序施工。预埋插筋应与支模木工配合施工，不得随意在模板上拆扒、开洞105、。混凝土浇筑过程中，不可用振捣棒振捣钢筋，防止钢筋发生位移。现场施工完的钢筋，应及时进行保护避免在下道工序施工时将绑扎完毕的钢筋破坏。尤其对现场绑扎完毕的负弯矩钢筋，应加设钢筋马凳，严禁上人踩踏，需要踩踏的部位应铺设跳板。12.3混凝土工程混凝土运输时确保混凝土搅拌均匀不离析，保证混凝土质量，到现场后及时浇筑。混凝土浇灌时，应严格控制高程点，确保符合设计要求。 施工完的混凝土表面残存物和污染物应及时清理干净。在施工中应合理安排好施工顺序，以防止后道工序损坏或污染前道工序，对越冬的尚未交付的成品应采取防冻措施，以确保成品的整体质量。混凝土浇灌时，应对预留孔洞、预埋铁件加以保护，振捣时应特别精心，106、浇筑混凝土要有程序，严防用混凝土的一侧挤压或振捣使预埋件偏位及脱落。由于操作人员踩踏变形的钢筋，应及时矫正。混凝土施工完后，12小时内浇水养护，在强度未达到1.2Mpa时不可上人踩踏、施工。模板拆模后设专人对混凝土进行浇水养护7天，确保混凝土湿润。柱子模板拆除后立即用塑料薄膜包裹，并保证柱子表面混凝土湿润。13季节性施工保护措施13.1冬季施工质量保证措施当室外的平均气温连续5天稳定低于5，或日最低气温低于-3度时，必须采取冬季施工措施。（1）进入冬期施工后，在拌和前首先对水集中加热，同时采取在搅拌过程严控水灰比和坍落度，并增加砼拌和时间等防冻措施，来达到冬期施工的预期效果。对拌和用水加热，在107、骨料不加热的情况下，水可加热到80。（2）当加热水还不能满足要求时，考虑加热骨料，砂石料根据每天的用量，采用集中室内存放，暖气加热的方法。（3）严格控制混凝土的配合比和坍落度，选定的冬季混凝土配合比，掺加的防冻剂，都必须经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。在投料前，先用热水或蒸气冲洗搅拌机，投料顺序先放骨料，再加水，拌和后，最后加水泥和掺外加剂，搅拌时间较常温时延长50%，直至混凝土拌和均匀为止。混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团。（4）混凝土灌注安排在白天较高温度时进行，尽量避免夜间施工。（5）混凝土采用罐车集中运输，因桥位与拌和站距离较近，属短距离运输，所以用时较短。在尽量缩短运输108、时间的前提下，将在罐体外包裹保温材料。（6）养护墩身凝土浇筑完成后，立即采用苫布将墩身内外模板包裹严实，四周最低高度必须低于模板的最低高度。 必要时在墩内部采用加热加湿设备（可采用两台9KW的电力热水器不停加热），并将蒸汽通过通风孔排至墩身的四周，以达到整个暖棚内的温度不低于5，湿度符合要求，不至受冻和开裂。养护时间不少于7天。墩身混凝土浇筑完成后，必须定期观测梁体各部位的温度。如果主体表面温度低于5，必须采取紧急措施，增加加热设备，确保不致受冻。（7）墩身冬季保温养护措施-暖棚养护利用施工脚手架作为搭设暖棚支架；混凝土外露面用塑料薄膜和保温棉被封闭严密，支架外用篷布全面封闭，预留进出通道，顶109、部篷布先设为活动，以便混凝土浇注时打开顶盖；浇注砼完成后盖好顶盖，再固定牢固；模板四周布设3芯蜂窝煤炉，等间距2米布置，共计6个；煤炉数量为暂定，施工第一个墩身时，全面进行温度监控，根据温度监控结果调整煤炉数量；混凝土浇注前先搭好暖棚，并将煤炉点燃、炉上放置水盆，同时安排煤炉工值班，当暖棚内温度达到5以上时，开始浇注混凝土；浇注完成后，墩顶混凝土表面用塑料薄模进行覆盖，再加盖保温棉被，最后支架顶的篷布恢复全封闭，洒热水养生7天，用回弹仪实测混凝土强度达到设计强度标准值的75%后，并试压同条件养护试件验证，停止养生，随后房内开始降温，但必须禁止温度骤然下降，降温速度不大于10/h，且第一个24h110、内降温速度不超过0.5/h，最大降温值应小于22。养生过程中，进行温度、湿度测定，养生棚内湿度维持在90%左右，温度维持在1040之间，为使砼后期强度不致损失过大，养生温度不允许高于50。拆除暖棚。13.2雨季施工质量保证措施施工中针对现场水系情况将地势低洼水流冲刷区段构造物尽量错开雨季施工，若需安排施工，则应及时做好相关防护工程，疏导既有水系。降雨期间仅安排钢筋制作等施工。施工材料堆放及驻地建设均应远离流水冲刷地段。有关详细雨季施工措施详如下：建立调度与气象部门的密切关系，每天收听天气预报，提前做好防雨、防汛工作。提前备足防雨、防汛器具和材料，如：水泵、水管、塑料薄膜、草袋、雨衣、雨靴等。雨111、季施工根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，制定施工期间的防洪、排涝安全防护措施。做好排水系统的排水防汛工作，保证雨季期间排水畅通。雨期前，必须对场地、材料堆放、生活驻地、运输便道及水电的防洪、防雨、排涝等设施进行检查，排涝渠要疏通，作业场所采取防滑措施。对于易积水地段如承台基坑开挖工程及防护工程等在施工之前，提前做好防雨排水准备和下步工序紧密衔接组织工作，做到“有水立即排除、无雨突击下基”。暴雨前后，对脚手架、缆风绳、等设施等进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或有可能发生坍塌的地段，及时修复和加固。加强用电检查，防止漏电事故发生，以免影响施工。勤测材料含水量，及时调整砼施工配合比。112、做好水泥库的防雨，防止水泥受潮。使用水泥执行先进先用的原则。水泥库存时间超过一个月时，使用前进行质量复验，合格后投入使用。施工上架前，擦净脚手杆积水，防止出现人身滑倒伤亡事故。砼浇完初凝前进行遮盖，防止被雨水冲坏而影响结构质量。13.3高温期间施工质量保证措施（1）混凝土原材料控制1）在骨料堆放场上部搭设防晒遮阳棚，避免骨料受太阳光暴晒；储存足够的骨料，提高成品料仓骨料的堆高，延长骨料堆存时间；在低温时间（例如晚上）上料；如果气温过高，以上措施不能满足要求时，采取对中石料仓进行喷水冷却的方式对中石进行降温。2）水泥降温严格控制水泥进场温度，水泥进场安排在晚上低温时间进行；水泥出厂后，自身温度会113、伴随储备期的延长而降低，因此要根据施工进度安排提前进场水泥，尽可能延长水泥储存时间，3）拌和水降温本工程中拌和机距离水井较近，故采用温度较底的地下水直接进行混凝土拌和。如果气温过高，采取加冰措施。加冰时，选用片冰或冰屑，并适当延长拌和时间。4）调整缓凝剂含量，延缓水泥水化热量适当调整混凝土缓凝剂的配比含量，延缓水泥水化热发散速率，以控制混凝土的凝结时间，降低混凝土入仓浇筑温度。（2）混凝土运输过程中的温度控制运输中采取防晒隔热设施，在混凝土运输过程中，对混凝土罐车外裹保温被进行保温，同时对现场布置的浇筑皮带搭设遮阳防晒网，以降低混凝土运输过程中的温度回升，为减少混凝土在运输过程中的温度回升，随114、时维护施工路线，保证运输路线畅通，无堵塞，无坑坑洼洼，缩短混凝土运输时间。（3）混凝土浇筑过程中的温度控制1）降低仓面温度混凝土浇筑前，用地下水浸润仓面，降低仓面初始温度，同时仓面上部搭设遮阳棚，降低浇筑过程中的仓面温度。2）避开高温时段浇筑混凝土尽量避免在高温时段浇筑，在安排仓位时，随时了解和跟踪天气预报，掌握天气变化的趋势走向，一有阴天或低温时间，就抓住时机，抢浇快浇。平时混凝土浇筑尽量安排在下午16时至次日上午10时进行，白天高温时段只作浇筑前的准备工作。根据混凝土结构物的分层设置情况，将可分次浇筑的仓位划分为若干小仓位进行浇筑，以便择优选择浇筑时机，降低温度控制难度。3）科学配备资源、115、加快入仓速度入仓强度是保证混凝土入仓温度的最有效措施，通过科学的配备浇筑机具和设备，加强运输环节管理以缩减混凝土运输及等待卸料时间，入仓后及时进行平仓振捣，加快覆盖速度，缩短混凝土的暴露时间等措施，以降低混凝土入仓温度回升。（4）加强混凝土养护高温季节浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强混凝土的养护。1）成立专职混凝土养护小组，组长由具有丰富养护施工经验的人员担任，下设专职养护成员，专门负责混凝土浇筑完毕后的养护剂涂刷和洒水保湿工作。2）混凝土浇筑完毕610h内开始养护，对洒水养护部位，在养护期间采取连续不间断养护，始终使混凝土表面处于充分的湿116、润状态。养护期不少于28天。3）混凝土养护期间，每隔2h检查一次养护情况，气温高时加密巡查，检查内容为：水养护表面的湿润状态、混凝土表面发白面积、侧面及顶板底面涂刷养护剂均匀情况等内容，并根据养护情况填写养护记录。4）温度观测，混凝土浇筑过程中，实际温差小于容许温差，就可避免产生温度裂缝，故必须加强施工中的温度观测。温度观测设专人进行，在混凝土浇筑过程中，每4h测量一次混凝土原材料的温度、机口温度、入仓温度以及气温，并作好记录。14应急预案及应急响应14.1重大危险源分析及控制措施墩身施工过程中的重大危险源有：（1）钢筋笼倾倒控制措施：墩身周围搭设牢固脚手架，并用缆风绳锚固牢靠。（2）吊装模板117、控制措施：吊车吊装重量不得超过额定起重量；职称退必须牢固。（3）脚手架失稳倒塌控制措施:脚手架设计计算书记搭设方案经过批准后实施;使用合格钢管、扣件,操作人员持证上岗，进行技术交底，做好个人防护。（4）模板支撑系统失稳倒塌控制措施：采用合格模板，刚度、稳定性满足要求；按操作规程安装、拆除、存放、现场检查把关；高空作业系好安全带，雷雨大风天气不得高空作业；职称必须牢固。（5）混凝土浇筑控制措施：安排专人指挥；混凝土下料时，振捣人员不得停留在墩身内；控制混凝土浇筑速度；高空作业人员要佩戴安全带。14.2应急预案机构与职责成立事故应急施救领导小组，组长为项目经理，副组长为项目书记、项目总工程师、副经118、理、安全总监组成，组员为项目部各部室、拌和站负责人组成，办公地点设在一工区安质部。同时成立抢险小分队，成员由各作业队骨干、现场群安员组成。14.2.1事故应急领导小组组 员：芮杰 王临潼 方煜 王金龙 陈凌飞 王瑷 李东星 王攀 王龙第 李鹏程事故应急领导小组办公室设在安质部，具体负责事故应急、处理工作。一旦发生事故，项目部领导小组成员必须立即赶赴现场，参与事故应急救援及处理工作。表14.1.1-1应急救援领导小组主要人员通讯录序号姓名职务部门联系电话备注1贾东荣常务副经理项目部13669190666组长2熊 岭项目书记项目部副组长3刘道清副经理项目部副组长4夏其宏安全总监安质部副组长5张 飞119、总 工项目部组员6芮杰工程部长工程部组员7姚晨辉安质部长安质部组员8王临潼物资部长物机部组员9雷红玉试验室主任试验室组员10陈凌飞总经工经部组员11王瑷总会财务部组员12姚庆国工会主席综合办公室组员13曹闫司机综合办公室组员14.2.2应急领导小组职责（1）领导各作业队应急小组的培训和演练工作，提高其应变能力；（2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和指挥协调；（3）负责配置各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备；（4）发生事故后及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并立即向上级机构报告；（5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络；（6）定期组织应急120、检查，确保应急物资、设备处于完好状态，做好应急准备。14.2.3应急救援小组的组成和职责项目部应急救援领导小组下设四个应急救援小组：抢险救援组、对外联络组、事故调查组、善后工作组,各小组相关职责如下：（1）抢险救援组抢险救援组以所发生事故的作业队为主，项目部工程部、安质部、工经部、物资部等部门配合, 负责维持事故现场秩序，严格保护事故现场（因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做出标志、绘制现场简图并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证），提供抢险通讯、车辆、医疗、物资等，排除险情，抢救遇难、遇险人员和企业财产。抢险救援组应服从救援领导小组的指挥，接电话后及时121、赶赴事故现场，实行救援工作。（2）对外联络组对外联络组以办公室为主，负责应急救援期间车辆、通信联络。（3）事故调查组 事故调查组以安质部为主，工程部、物资部等部门配合，（发生重伤级别以上事故后报上级部门按有关规定处理）按照实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。（4）善后处理组善后处理组以项目工会为主，安质部、办公室、财务部、工经部等部门配合，负责做好事故伤亡人员家属的安抚工作，按国家政策负责遇难者及其家属的善后处理和受伤人员的善后工作。14.3应急响应程序（1）事故报告程序事故发生后应逐级上报，一般为现场122、事故知情人员及时上报班组长，班组长上报工区负责人，工区负责人上报项目安质部，由项目安质部向项目经理请示启动应急救援响应，情况十分危急时，事故现场在场人员可直接向项目经理报告。（2）项目部接到事故报告后，根据救援领导组长的指示立即启动本预案，并通知各小组迅速赶赴现场实施救援。（3）应急救援小组都到达现场后，按照职责的分工，在应急救援领导小组统一指挥下立即开展抢险救援工作。在启动救援预案响应后，救援小组成员应在第一时间内投入抢救工作，不得以任何借口拖延。（4）一旦发生伤亡事故，由安全员立即织抢救伤员，拨打办公室主任电话请求车辆救援，作业队负责人负责保护好现场防止事态扩大。其他人员有义务协助安全员、123、群安员做好现场救护工作，如有轻伤或休克人员，现场安全员立即组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度，损失降到最小。（5）应急救援电话报警 电话：110火灾报警 电话：119医疗急救 电话：120绿色通道急救电话 电话：0953-3690120（6）应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在危险和结果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。主要应急机械设备见下表14.2-1 主要应急机械设备表。表 14.2-1 主要应急机械物资表序号材料、设备名称单位数量规格型号现在何处124、性能1吊车辆125t现场合格2挖掘机辆1小松200现场合格3装载机辆2502#搅拌站合格4车辆辆2皮卡项目部合格5对讲机套110km现场合格6灭火器个10现场合格7救急药箱个2现场合格8探照灯个4现场合格14.4应急救援措施14.4.1 触电事故应急处置措施（1）现场抢救触电者应做到：迅速、就地、准确、坚持。迅速争分夺秒使触电者脱离电源；就地必须在现场附近就地抢救，病人有意识后再就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%；准确人工呼吸的动作必须准确；坚持只要有百万分之一的希望就要尽百分之百努力抢救。（2）截断电源，关上插座上的开关或拔125、除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上事故电器的开关，因为可能正是该开关漏电。（3）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。（4）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。（5）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。（6）高处作业出现触电事故时，应立即截断电源，把126、伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。14.4.2高处坠落事故的抢救措施（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：1）如确认人员已死亡，立即保护现场。2）如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平127、板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。3）一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。14.4.3 机械（起重）伤害事故应急处置（1）发生各种机械（起重）伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。（2）根据现场人员被伤害部位和伤害程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。（3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。（4）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。（5）划出事故特定区域。迅速核实机械上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者128、的杆件，将伤员移出。（6）抢救受伤人员时几种情况的处理：1）如确认人员已死亡，立即保护现场；2）如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120或最近的医院急救。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿或多人分别抬四肢。3）普通外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院检查。4）制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。物体打击事故应急措施（1）当发129、生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血方面进行处理。伤员发生休克，应让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右；如伤者呼吸、心跳停止，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，并尽快送医院进行抢救治疗。（2）伤员出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。15附件附件1：方案比选报告；附件2：模板检算；附件3：施工方案附图；附件4：银西铁路甘宁段YXZQ-8标段高墩施工进度网络图；附件5：银西铁路甘宁段YXZQ-8标段高墩施工进度横道图。