1、魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4240t/h锅炉脱硝工程 脱硝保温施工专项方案审批： 审核： 编制： 中节能六合天融环保科技有限公司魏桥三电项目经理部1目 录1、主要编制依据12、工程概况13、保温材料的性能14、保温的施工35、安全文明施工措施61.主要编制依据1.1魏桥纺织股份有限公司魏桥热电厂4*240/h锅炉脱硝工程施工图纸1.2 DL/T5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程2.工程概况2.1 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4240t/h锅炉脱硝工程安装。 2.2 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇 2.3工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4240t/h锅炉脱硝工程2、安装及土建施工,土建工程包括新建5、6、7、8号炉脱硝设备基础、钢架基础及、氨站建构筑物、电控室及SCR区新建钢构等内容；安装包括整个脱硝区域的非标设备制作安装、工艺设备管道安装、电气热控安装等内容。本方案为脱硝工程中SCR设备、烟道及管道保温专项施工方案。其中烟道、SCR反应器、氨气管道、蒸汽及冷凝液管道设有保温。成套供货的设备及自身管道系统则根据设备制造商的标准设计。2.4工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。3. 保温材料的性能3.1保温材料设备、管道3、，保温和保冷材料均采用硅酸铝材质，保温主材料为硅酸铝纤维。当应用在奥氏体不锈钢表面时，保温材料的氯离子含量不应大于25ppm，或应符合GB50185有关规定。保温材料都必须经过有关部门认可并通过质量检验的正规生产厂家供货，到达现场的成品须有生产厂的质保书。3.2紧固件材料3.2.1捆扎材料规定如下材料尺寸（mm）应用(a)镀锌铁丝1管道保温层外径200mm1.2管道保温层外径200600mm3.2.2固定件材料规定如下材料尺寸(mm)应用钩钉4X420SCR反应器及烟道保温材料固定自锁垫片65 =0.5设备、烟道、管道（外径大于630mm）抽芯铆钉M4x12金属保护层接缝角钢L30X3固定金属4、保护层扁钢-30X3固定金属保护层钢丝网150x150x4SCR反应器及烟道保温材料固定3.3保温层厚度保温及人身防护，采用正常操作流体的温度。对设备和管道的管口和其它突起部分（包括烟道加固肋），保温厚度一般将根据（1）同样方法决定。3.3.1对保温，人身防护的隔热厚度将根据DL/T5072-1997经济厚度计算法来计算。3.3.2当设计条件与表中不符时，隔热厚度将取决于合同依据的特定条件。3.3.3保温层厚度规定如下：烟道、反应器保温厚度为200mm；蒸汽管道的保温厚度为100mm，氨气管道的保温厚度为50mm，疏水管道保温厚道为80mm。3.4保护层烟道、SCR反应器以及大型箱罐的外护板采5、用1.0mm厚的铝合金梯形波纹金属板；管道保温外护板采用0.75mm厚铝合金金属板。4.保温的施工4.1保温施工前应对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。4.2保温施工期间,切忌保温材料受潮。尤其是室外保温。应在晴天施工,做到主保温层和保护层同时进行,并有防雨应急措施。4.3管道保温应在各部件包括仪表测试管安装完毕,严密性试验合格后进行。4.4设备保温应在各部件包括爬梯、平台、仪表测试管安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出, 并在其周围作好防水处理。4.5烟道保温应在各部件安装完6、毕，严密性试验合格后进行。4.6流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构,以满足运行检查和检修需要。4.7大型设备（压力容器除外）需焊接4mm6mm的钩钉,钩钉间距为200mm至300mm。对于卧式圆罐的上半部及设备的顶部可放宽至400mm至500mm。圆罐的封头、钩钉间距减小至150mm至250mm并成辐射状布置,靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加,并注意不得妨碍维护和检修。当壁厚等于或小于4mm时,钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验前进行,当不准焊接时可按本工程设备技术协议文件进行。4.8垂直管道和设备为支承保温层重量,每隔3m装设一个承重托架，其宽度比主保温层厚度7、小10mm，当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。若已有钩钉,可不设托架。4.9膨胀伸缩缝和膨胀间隙4.9.1法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加20 mm-30 mm。间隙中应添满软质保温材料。4.9.2管道补偿器和支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。4.9.3两根相互交叉或平行的保温管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层之间留10mm-20mm的间隙。弯头部位保温设二处伸缩缝，缝宽10mm15mm，间隙用软质保温材料填满。4.10矩形大截面烟风道保温结构的施工。4.10.1烟道保温时外壁需焊接4 mm-6mm8、的钩钉，钩钉间距为200 mm至300mm。靠近法兰和人孔附近的钩钉可适当增加，并注意不得妨碍维护和检修。4.10.2法兰连接处需留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般以螺栓长度20mm-30mm。间隙中应添满软质保温材料。补偿器附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热膨胀时不致破坏保温结构。4.10.3保温外部金属保护层的纵向接缝采用搭接。搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为200mm左右。施工中钻孔宜用手提电钻，禁止用冲孔或其他不适当的方式安装螺钉。金属保护层的环向焊缝采用搭接，搭接尺寸不得小于50mm，搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为200mm左右。4.10.4保温外部金属保护层应有整体防水9、功能，金属保护层应采用嵌添密封剂或胶泥严缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。烟道保温外部金属保护层的顶部应有排水坡度，并应注意拼缝搭接方向。4.11软质保温材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时, 应掌握材料的压缩比值。厚度必须符合设计要求, 对缝与环缝包扎严密, 梆扎铁丝可采用#20-#18镀锌铁丝, 铁丝间距应匀称, 松紧一致。4.12声波吹灰器安装后需做保温处理，保温材料和反应器保温材料一样。4.13金属护壳施工要点4.13.1软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接。搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为200mm左右。保温层外径大于600mm的金属护壳，纵向搭缝做成凸筋结构，用抽芯铆钉10、固定，施工中钻孔宜用手提电钻，禁止用冲孔或其它不适当的方式安装螺钉。4.13.2金属保护层的环向接缝采用搭接，搭接尺寸不得小于50mm，搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为200mm左右。搭接时,室内管道采用单凸筋结构，室外管道采用重迭凸筋结构，所谓凸筋结构就是将铝合金板放在摇线机上压出凸筋，并留有5mm-10mm宽的直边。凸筋园弧直径一般为:保温外径(毫米)凸筋园弧直径(毫米)30094.13.3水平管道的纵向接缝设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬；垂直管道的环向接缝应上搭下茬。4.13.4室外露天布置的管道和设备，其金属保护层应有整体防水功能，金属保护层应采用嵌添密封剂或胶泥严11、缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。露天支吊架管部穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。4.13.5直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝，应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求，且不小于100mm，其间距应符合下列规定：软质保温材料，活动环向接缝间距应符合下表规定：介质温度320间距m71046344.13.6管道弯头金属护壳的下料可按保温外圆周长的1.3倍作为下料长度,也可按实际略为调短。下料宽度为外圆周长的十二分之一, 剪成长条放在摇线机上压出凸筋。5.安全文明施工措施5.1所有施工人员必须经身体检查合格，经过安规三级教育，并考试合格方能上岗。5.2进入施工现场必须戴好12、安全帽，上高空必须系好安全带，工具系保险绳，严禁高空落物。5.3所有电动工具及电气设备应配备漏电保护器，并有良好的接地保护，施工电源应经常检查，破损、老化电线要及时更换，插头、开关要完好，不得私接电源。5.4施工前应对搭设的脚手架进行检查，验收合格后方可使用，每平方米载重不能小于270kg，材料放置要平稳、可靠。5.5使用各种机具需检查运转情况是否良好，发现异常及时消除或更换。5.6施工现场、工具间及脚手架上要做好防护措施，夜间施工要有足够的照明个必要的安全措施，施工结束后应切断所有照明电源。5.7材料、设备起吊前，必须检查起吊索具和起吊设备的完好情况，重物下严禁站人。起吊时应有专人指挥，应轻起轻放，避免损伤设备和造成人身伤害。5.8外护板吊运时严禁用钢丝绳直接绑扎后起吊，起吊时应有防风措施。外护板堆放时应用绳绑扎牢固，以防被风吹散。5.9从事保温施工的人员着装应符合安规要求，戴好防护眼镜，穿保温工作服和翻头皮鞋，佩带必要的防尘保护用品。5.10岩棉等保温材料施工时应在施工部位下方敷设油布或编织布，以防废料飞扬，并要求及时清理。5.11每天坚持班前会制度。现场材料堆放整齐，并设防雨、防潮、防台破坏措施，剩余脚料及时回收清理，做到工完料尽场地清。6