1、 第二十五节 主体结构与朝天门广场连接施工方案1.编制依据编制依据本方案主要参考招标文件及图纸管线区剖面图 17（图号 225026/TD/CE/UZ/017）、管线区剖面图 18（图号 225026/TD/CE/UZ/018）、管线区剖面图 19（图号 225026/TD/CE/UZ/019），正文中所用轴线及标高均引用以上图纸。2.编制原则编制原则(1)、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。(2)、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。(3)、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续的施工。(4)、从实际出2、发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。(5)、与施工项目管理相结合，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。3.工程施工部位工程施工部位本工程分为吊六层连接和吊五层连接状，吊六层连接部位标高为 195.60 米，吊五层连接部位标高为 201.35 米。本工程施工部位示意图 图中红线部位为吊六层连接部位图中红线部位为吊五层连接部位结合本工程特点，可以根据标高依次分为两个部分进行。第一部分吊六层连接；第二部分为吊五层连接米位置连接。根据图纸设计吊六层连接为混凝土层连接。吊五层采用新旧建筑钢筋连接后浇捣膨胀混凝土的方式进行连接。4.吊六层连接吊六层连接根据剖面图3、示意，地下室外轮廓线与朝天门广场之间的部位先进行回填土作业，待回填土回填到标高 195.00 米的位置，再填铺沥青，沥青层的标高为 195.60 米，最后进行浇筑混凝土作业。吊六层连接示意图 4.1.准备工作准备工作4.1.1.放线定位放线定位由于浇捣部位下部铺设有各种管网，路面上有较多管网接驳口，因此在浇捣前，需将这些接驳口隔离开，避免浇捣时被混凝土封闭。4.1.2.机具准备机具准备鉴于吊六层连接部位面积接近 1560 平方米，混凝土厚度为 10 公分，现浇混凝土方量为 156方，所以选用型号为 THB40B 的车载泵一台，进行混凝土浇筑作业。其他施工机具：三级开关箱一个，振捣棒三个，搓板和4、抹子若干等。4.1.3.材料准备材料准备浇筑前一天要提前向商品砼供应站提交计划，确认浇捣方量、时间、部位等信息，以便商品砼的供应及时。4.2.混凝土浇捣混凝土浇捣混凝土必须一次连续浇捣，浇捣过程保证混凝土不得离析。混凝土自由滑落的高度不得超过 2.5 米。4.2.1.混凝土浇捣前的准备混凝土浇捣前的准备混凝土浇捣前进行施工技术交底，各专业在混凝土浇筑会签单上签字，待监理下发浇灌令后即可进行混凝土浇捣。根据现场实际情况，需要夜间施工时，还需现场配备足够的夜间照明设备。4.2.2.板面混凝土的浇捣板面混凝土的浇捣混凝土必须一次连续浇捣，浇捣过程保证混凝土不得离析。混凝土自由滑落的高度不得超过 2.5、5 米。板混凝土的浇捣宜采用“赶浆法”，由一端开始浇捣，分层浇筑成阶梯形，不断延伸。浇筑与振捣必须紧密配合。4.2.3.混凝土的养护混凝土的养护本工程为普通混凝土板结构，采用浇水进行养护，浇水不应过早，应在伤人无脚印后为宜。并且养护时间不得少于七天。夏季高温天气为防止新浇混凝土表面水分散失过快，在混凝土浇筑后及时进行养护，根据实际情况增加浇水养护次数，保证表面湿润。必要时用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。5.吊五层连接吊五层连接第二部分为吊五层连接。首先将朝天门广场原有结构，进行打凿，露出原结构钢筋.然后将原结构钢筋和吊五层钢筋绑扎在一起，最后浇捣膨胀混凝土。施工6、示意图如下。吊五层连接示意图 先将朝天门广场原有结构混凝土打掉，露出钢筋，然后将此钢筋与吊五层板面钢筋绑扎在一起，最后一起浇捣混凝土成型，构成无缝连接。5.1.搭设支模架搭设支模架吊五层施工前，需先搭设支模架，并且朝天门广场原结构下方也必须用支模架回顶，避免原结构悬挑结构受力过大。支模架梁尺寸按照吊五层梁尺寸设置，吊五层梁尺寸比朝天门广场梁尺寸要大，而且后续钢筋工程中，需要用吊五层梁外包原结构梁。5.1.1.搭设前的准备工作搭设前的准备工作本工程支模架施工全部采用扣件式钢管脚手架支架体系，选用 50mmX100mm 木枋作为背楞，15mm 厚塑料模板作为支模模板，钢管规格全部为标准件 48.37、mmX3.6mm。5.1.2.施工流程施工流程放线 放置纵向扫地杆 自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起 34 根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段 按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑。5.1.3.高支模支撑架设计高支模支撑架设计高支模支撑选取面积最大，梁尺寸最大的一个连接板进行设计。高支模楼层，先进行墙柱混凝土浇筑，三天后再进行梁板混凝土浇筑。5.1.3.1.结构梁支撑架体结构梁支撑架体8、(1)、梁位置的高支模体系传力系统如下：现浇混凝土及施工等荷载 梁底模板 梁底纵向木枋 梁底横向木枋 梁底顶托 钢管支柱 承力结构层。(2)、梁下部支撑设置立杆间距及设置：梁底部沿纵向设置立柱顶托，横向立杆根数横向间距 500mm，纵向立杆间距 600mm，与板支架间距相同。梁底所有支撑采用顶托，顶托上放置 50mmX100mm 木枋楞，50mmX100mm 木枋主楞上放置 50mmX100mm 木枋次楞（次楞间距 150mm），木枋次楞上铺设梁底模板。其他构造要求：脚手架支撑体系水平拉杆步距 1500mm，同时在离地 200mm 范围内设置扫地杆。剪刀撑必须贯通连续设置，与地面交角 45 度9、60 度，间距不超过 10m（纵横两个方向），同时在架体两侧外围设置纵向剪刀撑进行封闭。立杆底部垫宽度不小于 250mm 的模板，利于荷载传递。(3)、梁侧向支撑设支撑设置：梁侧模背楞采用 50mm100mm 木枋，间距 150mm；主楞采用48.33.6 双钢管，间距 500mm。梁侧设置直径为 14mm 的对拉螺杆，纵向间距 600mm、横向间距 600mm 设置。其它构造要求：在安装模板时，梁底模端部必须在支撑立杆的内侧，不得有悬挑情况出现。梁底模的搁置要利用木枋的窄边，把水平拼缝搁置在木方上。竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住。模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁端与次梁交接部位，要10、求次梁的底模、侧模压住主梁的侧模，以保证接缝严密及刚度要求。5.1.3.2.板高支模支撑架体板高支模支撑架体(1)、架体设计立杆间距纵横均按 0.6m 设置。楼板模板下部立柱采用顶托，其内搁置 50100 木枋承载。次楞 50100 木枋搁置间距为 150mm。脚手架支撑体系水平横杆步距 1500mm，同时在离地 200mm 范围内设置扫地杆。剪刀撑必须贯通连续设置，与地面交角 45 度60 度，间距不超过 10m（纵横两个方向）。(2)、其他构造要求在安装模板时，模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过 650mm，可调托座丝杆外露长度严禁超过 400mm，可调托座插入立杆长度不得小11、于 150mm。支模支撑架搭设完后须经项目部及业主、监理单位进行检查验收。5.2.朝天门原有结构处理朝天门原有结构处理用风炮对朝天门广场原有结构进行处理，将原有结构混凝土凿掉，露出原结构钢筋，且露出长度不得低于 50 公分。5.3.钢筋连接钢筋连接吊五层钢筋和朝天门广场原有结构钢筋的连接主要是绑扎搭接，梁筋为套筒和绑扎连接，柱筋为套筒连接。根据图纸要求，吊五层梁尺寸比朝天门广场原结构梁尺寸大，固需在钢筋作业时，用吊五层梁外包原结构梁钢筋。5.3.1.钢筋和套筒的见证取样和送检钢筋和套筒的见证取样和送检为了保证钢筋工程的质量，进场钢筋及套筒都需材料员和技术员，在监理旁站下进行取样。然后交送质检站12、进行原材料和套筒受力检测。对于检测不合格的套筒，同一批次再取 6 个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。该批次套筒要全部重新加工连接，直到检测合格为止。5.3.2.钢筋施工工艺钢筋施工工艺(1)、梁筋施工：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋混凝土垫块固定(2)、柱筋施工：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋塑料垫块(3)、板钢筋施工：弹板钢筋位置线板短向钢筋板长向钢筋洞口附加钢筋板负弯矩筋塑料垫块固定（板钢筋底层与面层间采用钢筋马凳保证板的厚度）5.3.3.施工要求施工要求连接之前应检查钢筋螺纹及连接套筒是否完好无损。钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢13、丝刷清除。钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。5.4.模板工程模板工程吊五层结构施工全部采用塑料模板，具体模板设置如下。5.4.1.柱模板支设柱模板支设柱侧模板：采用 50mm100mm 木枋作为次背楞，主背楞采用48.33.6 横向双钢管。柱模板支设必须刷涂专用脱模剂。模板支设前应进行木工翻样，将柱模板根据所在部位编号标记。模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装。相邻块模板拼接部位，采用50mm100mm 木枋背枋顶牢拼接边。柱模板就位后，将 50mm100mm 背楞木枋根据支模要求安装在模板上，木枋间距应根据模板边长均匀分布，采用钢管抱14、箍夹紧，及时上紧抱箍螺杆 3 型卡，3 型卡加固时可将模板截面拉紧 3-5mm。5.4.2.梁模板支设梁模板支设对框架主梁模板，梁一侧模板应待主梁钢筋绑扎完成后支设。梁高较大模板，设对拉螺杆拉结模板。梁柱墙模板交接处，先在墙柱模板位置留出梁截面开口，梁模板压墙柱模板支设。梁板平面模板压梁侧立面模板支设。梁侧模板压梁底模板支设。梁模板支设应先在楼板上弹线，吊线安装梁模板底模，梁底木枋须立放纵向铺设。5.4.3.楼板模板支设楼板模板支设(1)、楼板模板木枋间距小于等于 150，根据满堂架抄平标高确定木枋标高，次楞木枋应立放在主横楞上。(2)、楼板模板采用塑料模板，模板应根据楼板边线下料拼装。楼板模15、板与梁交接边应压住 梁侧模板，模板拼缝宽度不得超过 1.5mm。(3)、楼板模板拼接时应尽可能使用整块模板，如遇宽度不足处，应将窄边拼缝留置在板跨中部，梁边柱边等为保证美观宜采用整块模板。5.4.4.梁柱接头处理梁柱接头处理考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整，梁底、二次模板接头处和转角处均垫 10 毫米厚海绵条以防止漏浆。5.4.5.模板起拱高度模板起拱高度(1)、跨位于支承之间时中心处上拱度为 0.1%0.3%跨度。(2)、悬臂时自由端上拱度为 0.4%0.6%跨度。5.5.混凝土工程混凝土工程由于要和朝天门广场原有结构进行连16、接，因此需要抗渗微膨胀混凝土进行作业，避免新旧结构之间出现裂缝。其他部分混凝土工程同吊六层混凝土工程。6.施工质量保证措施施工质量保证措施为确保施工质量，本工程执行严格的质量管理制度：(1)、工程开始前严格执行两级技术交底，总工为施工员进行一级交底，施工员对工人进行二级交底。交底内容要把本工程的重点部位详细交代清楚，注意事项在施工过程中监控到位。(2)、施工过程中执行严格的工序交接制度，支模架搭设完成后项目部自查监理验收钢筋工签字接受钢筋绑扎完成后项目自查监理验收。依照以上流程对搭接工序的各个环节进行严格把控。7.安全文明保证安全文明保证(1)、严格遵守安全六大纪律和安全操作规程。(2)、浇筑17、混凝土必须搭设操作通道。操作人员不得正对送料口操作，以防混凝土冲击伤人或喷溅伤眼。(3)、混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；搅拌运输车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。(4)、使用振动机前应检查电源、电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。(5)、振动机移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故，注意电机防水。(6)、浇筑混凝土抽出的泌水经过基坑边设置的集水井沉淀后用泥浆泵抽出排入市政排水管网。8.应急措施应急措施作为总包要有以应急为主导、增强快速反应能力和应急应变能力，随时做好应18、对突发事件准备，充分发挥总包在施工的防灾应急中的优势与作用，建设全方位、多手段、应急应变能力强的现场组织体系，增强施工现场应急能力和抗御风险能力。由于风险发生的概率未知和风险因素的多样化，无论如何预防，都不可避免或多或少、或大或小的会发生一些意外风险，因此就需要有预防紧急情况下的应急预案和紧急抢险救助快速反应机制，最大限度的降低风险所造成的损失。当遇到特殊情形时按以下措施：8.1.在风、雨气候条件下的处理措施在风、雨气候条件下的处理措施(1)、浇混凝土前：应注意收集天气信息，尽量避开在下雨或台风天气浇混凝土。(2)、浇混凝土过程中：突然遇到上述恶劣天气时，首先应先将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖，19、防止雨天冲刷刚浇好的混凝土。派专人负责做好混凝土的临时收头工作。8.2.突然停电条件下的处理措施突然停电条件下的处理措施首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保证已浇捣好的混凝土的质量。用人工拌制将混凝土浇捣到规范允许施工缝的最近的部位再留施工缝。派专人负责做好混凝土的临时收头工作。8.3.商品混凝土供应不上条件下的处理措施商品混凝土供应不上条件下的处理措施(1)、及时与商品混凝土供应单位联系（必要时派人到商品混凝土供应单位现场蹲点），要求加强供应。(2)、同时联系备用混凝土公司，以防特殊情况下供应不足时需用。(3)、调整混凝土的浇捣路线，降低浇捣强度。(4)、从附近其他工地运进混凝土的措施。