1、“长岛御景”工程脚手架专项施工方案编制日期：年3月28日专 项 施 工 方 案 审 批 表专项方案名称：脚手架专项施工方案工程名称长岛御景建设单位监理单位施工单位项目经理技术负责人编制人施工单位审批意见姓 名： 年 月 日监理单位审批意见姓 名： 年 月 日建设单位审批意见姓 名： 年 月 日目 录一、工程概况4二、编制依据4三、脚手架搭设基本要求4四、材 料5五、脚手架基本构造要求5六、脚手架搭设质量要求6七、脚手架搭设安全措施6八、架子拆除7九、脚手架搭设安全技术规范8十、安全保证措施34十一、脚手架验算50一、工程概况“长岛御景”工程项目，该工程由四川中颐设计研究院有限公司设计，建设单位2、为四川汇业置业有限责任公司，该项目的总承包单位为雅安市文明建筑工程有限责任公司，监理单位由四川星田建设工程项目管理有限公司负责监理。此项工程，建筑总面积约17860.1m2，结构：框架结构，地下一层，地上均为四层，脚手架搭设高度为16m,为保证施工安全，结合本工程特点，故根据需要特编制脚手架工程专项施工方案。二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011 T8420112、GB137P3直缝电焊钢管3、GB/T30P2低压流体输送用焊接钢管4、GB/T700碳素结构钢5、GB15831钢管脚手架扣件6、GBT5木结构设计规范施工图和现场地形而编制。三、脚手架搭设基本要3、求根据本工程特点及施工要求，决定采用落地，双排扣件式钢管脚手架作为防护及装修架，搭设高度16m，立杆横距1.1m，纵距1.5m，连墙件采用二步三跨与框架梁、柱作刚性连接，在外侧立面按规定设置剪刀撑，用密目式安全网封闭防护。四、材料用483.5焊接钢管，钢管应有出厂合格证，质量检验报告单。有严重锈蚀弯曲，压扁或有裂纹者不得使用，钢管上严禁打孔，并不得焊接接长使用。五、脚手架基本构造要求1、脚手架基础填土应分层夯实，分层厚度不大于200mm，基础顶面放2%坡、坡向排水沟、沿脚手架外侧300mm外设临时排水沟。基础顶铺50mm厚，200mm宽，3000mm以上长的脚手板，板上放底座，距地300mm设4、扫地杆。2、立杆横距1.1m，纵距地1.5m，内立杆距墙（柱）边400mm，大横杆步距1.8m，主节点必须设置小横杆，操作层小横杆间距不小于0.75 m，连墙件二步三跨与墙（柱）作刚性连接。3、立杆的接头位置应错开在不同的步距内，大横杆错开2 m，（不在同一跨内）。4、剪刀撑的搭设：剪刀撑与地面的夹角为60度，剪刀撑的下脚要落在基础上，应沿脚手架高度连续布置，剪刀撑的宽度为5根立杆，剪刀撑接长采用三个旋转扣件搭接，不得采用对接。剪刀撑除四角外，每隔9 m也要设一道。5、横向斜撑除拐角应设置，中间应每隔9m设置一道，横向斜撑沿高度连续设置。6、卸料平台应自成体系，支撑系统不与脚手架连接。7、在通5、道口，出入口上方设置安全防护棚，棚顶满铺脚手架，防护棚必须经常清除堆集的杂物，以防落物伤人。8、在首道层及11.95m处满铺脚手板，操作层脚手板满铺，设1. 2m高防护栏杆，设180mm高档脚板，中栏杆高700mm，内立杆与建筑物之间应进行封闭。9、脚手架外侧用密目式安全网封闭，外脚手架应随结构上升而加高，保持在工作面1.2 m以上，随外排架的升高，在脚手架的外侧拴设密目式安全网，并拉结牢固，安全网搭结不小于100 mm。10、连墙件按两步三跨设置，在梁柱上预留18钢筋，与架体拉接牢固，不得上拉（预埋处高，拉接处应低于预埋点）六、脚手架搭设质量要求1、使用的钢管、扣件必须是有合格证，符合规范规6、程的质量要求，检查合格后才能使用。2、脚手架的立杆间距，横杆步距严格按方案施工，不准随意更改，要求横杆平，坚杆直，相邻两杆接头应相互错开驳接，垂直度100mm，纵距允许偏差50mm，步距允许偏差20mm，水平杆允许偏差60mm.3、所有扣件螺拴都应拧紧，拧紧力矩45-65N.m。七、脚手架搭拆安全措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准GB5036特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。2、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将横板支架，缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂起重设备。3、脚手架搭设须由专业工长指挥，经7、公司有关部门验收合格后方可使用。4、高空搭（拆）脚手架时，上架操作人员必须系好安全带，戴好安全帽，各种工具妥善放置，严格防止下落伤人，上架操作人员不准身穿硬底鞋或拖鞋，操作时将袖口、裤口扎紧。5、未经施工负责人同意，不得任意整改脚手架，暂未使用而又不需拆除，必须保持其完整性，并应清除架上的材料、杂物。6、搭（拆）架人员，严禁站或坐在大小横杆上冒险作业。7、在六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时严禁在架上操作。8、坚持检查制度，架子使用中必须坚持自检、互检，交接检和班前检查制度，大风、大雨、大雪时停工后在使用前，必须进行全面检查。项目部并组织每半月大检查一次。9、操作层脚手板必须满8、铺，平整防滑、固定可靠，孔洞盖板封严。八、架子拆除1、脚手架拆除必须经过批准。2、拆除时划分作业区，周围设围栏或竖警戒标志，地面专人指挥。3、拆 除顺序：先拆栏杆，脚手板、剪刀撑，斜撑，后拆小横杆、立杆、并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。4、连墙件随拆除进度逐层拆除，外架上的安全网随外架的拆除而逐步拆下，翻脚手板要向外倾，以防止杂物落下打破玻璃和污染墙面，翻板时要有专人负责安全警戒。5、拆下的材料应该用绳索拉住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，将材料运至地面，按指定地点堆放，当天拆当天清。6、拆架过程中不宜中途换人，如果必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可。7、拆除时要统一指挥9、，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的节扣时应通知对方，以防坠落。8、当拆至最后一根离杆高度时，应设置临时抛撑，撑稳后才可拆除连墙件。9、拆除时如附近有电线时，必须采取隔离措施，严禁架杆接触电线，还应注意成品保护，不能损坏墙面，门窗玻璃等。九、脚手架搭设安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。扣件式钢管脚手架施工前，应按规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行计算，但在规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。扣件式钢管脚手10、架施工前，应根据规范的规定编制施工组织设计。扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。钢 管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应按照下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用48x3.5mm钢管。截面尺寸最大长度外径，d壁厚t横向水平杆其它杆4851353022006500钢管上严禁打孔。扣 件扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国11、家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；可采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方右使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。脚 手 板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹12、制作的竹串片板、竹笆板。连 墙 体连墙体的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。荷 载 分 类作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。永久荷载（恒荷载）可分为：1、脚手架结构自重，包括脚手板、立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重；2、构、配件自重，包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。可变荷载（活荷载）可分为：1、施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；2、风荷载。荷 载 标 准 值永久荷载标准应符合下列规定：1、每米立杆承受的结构自重标准值，宜按本规范附录A表A1采用；2、冲压钢脚手板、木13、脚手板与竹串脚手板自重标准值，应按下表采用；类别标准值（kN/m2）冲压钢脚手板竹串片脚手板木脚板030350353、栏杆与挡脚板自重标准值，应按下表采用类别标准值（kN/m）栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、竹串片脚手板栏杆、木脚板0110140144、脚手架上吊挂的安全设施（安全网、苇席、竹笆及帆布等）的荷载应按实际情况采用。装修与结构脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值，应按下表采用；其它用途脚手架的施工均布活荷载标准值，应根据实际情况确定。类别标准值（kN/m2）装修脚手架结构脚手架23注：斜道均布活荷载标准值不低于2kN/m2作用于脚手架上的水平风荷载标准值，应按下式计算：k=0.7zso14、 式中：k风荷载标准值（kN/m2）；风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ 9）规定采用；脚手架风荷载体型系数，按本规范表424的规定采用；基本风压（kN/m2），按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ 9）的规定采用。脚手架的风荷载体型系数，应按下表4的规定采用。背靠建筑物的状况全封闭墙敞开、框架和开洞墙脚手架状况全封闭、半封闭1013敞开stw注：1、stw值可将脚手架视为桁架，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ9）表6.3.1第32项和第36项的规定计算；2、为挡风系数，=1.2An/Aw，其中An为挡风面积，Aw为迎风面积。敞开式单、双排脚手架的值宜按本规范附录15、A表中A3采用。荷载效应组合设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按下表采用。 计算项目荷载效应组合纵向、横向水平杆强度与变形永久荷载+施工均布活荷载脚手架立杆稳定永久荷载+施工均布活荷载永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载）连墙体承载力单排架，风荷载+3.0kN，双排架，风荷载+5.0kN在基本风压等于或小于0.35kN/m2的地区，对于仅有栏杆和挡脚板的敞开式脚手架，当每个连墙点覆盖的面积不大于30m2，构造符合规范规定时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。基本设计规定脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分16、项系数设计表达式进行设计。可只进行下列设计计算：（1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；（2）立杆的稳定性计算；（3）连墙体的强度、稳定性和连接强度的计算；（4）立杆地基承载力计算。计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。50m以下的常用敞开式单、双排脚手架，当采用规范规定的构造尺17、寸，构造规定时，其相应杆件可不再进行设计计算。但连墙体、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。钢材的强度设计值与弹性模量应按下表采用。钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2）Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f205弹性模量E2.06x105扣件、底座的承载力设计值应按下表采用。扣件、底座的承载力设计值（kN）项目承载力设计值对接扣件（抗滑）320直角扣件、旋转扣件（抗滑）800底座（抗压）40.00注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。受弯构件的挠度不应超过下表中规定的容许值。构件类型容许挠度v脚手板，纵向、横向水平杆l/50与10mm悬挑受弯杆件l/40018、注：l为受弯构件的跨度。受压、受拉构件的长细比不应超过下表中规定的容许值。 构件类别容许长细比立杆双排架210单排架230横向斜撑、剪刀撑中的压杆250拉杆350注：计算时，立杆的计算长度按规范式子计算但k值取1.00，本表中其它杆件的计算长l0按l0=l=1.27 l计算。常用脚手架设计木尺寸在符合规范规定时，常用敞开式单、双排脚手架结构的设计尺寸，宜按下表采用。常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m）连墙件设置立杆横距lb步距h 下列荷载时的立杆纵距la(m)脚手架允许搭设高度H2+4x0.35(kN/m2)2+2+4x0.35(kN/m2)3+4x0.35(kN/m2)3+2+4x0.35(19、kN/m2)二步三跨1051.21.352.01.81.51.5501.802.01.81.51.5501031.21.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.2501551.21.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.2371.051.21.352.01.81.51.5501.802.01.51.51.5341.301.21.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.230注：1）表中所示2+2+4x0.35(kN/m2),包括下列荷载： 2+2(kN/m2)是二层装修作业层施工荷载； 4x0.35(kN/m2)包括二层作业脚20、手板，另两层脚手板是根据规范规定确定；2）作业层横向水平杆间距，应按不大于la/2设置。 常用敞开式单排脚手架的设计尺寸（m） 连墙件设置立杆横距lb步距h下列荷载时的立杆纵距la(m)脚手架允许搭设高度H2+2x0.35(kN/m2)3+2x0.35(kN/m2)二步三跨三步三跨1.201.21.352.01.8241.802.01.8241.201.21.351.81.5241.801.81.524纵向水平杆、横向水平杆、脚手板纵向水平杆的构造应符合下列规定：1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：121、）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/32）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等距设置，间距不应大于400mm。横向水平杆的构造应符合下列规定：1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件22、扣接且严禁拆除；2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；3、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入的长度不应小于180mm；4、使用竹笆脚手架时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上，单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度不小于180mm。脚手架的设置应符合下列规定：1、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；2、23、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4、作业层端部脚手板探头长度应取15024、mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。立杆每根立杆底部设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低关不应大于1 m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500 mm。脚手架底层步距不应大于2 m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按本规范表6.4.1采用。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1、立杆上的对接扣25、件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2、搭接长度不应小于1 m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100 mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1 m，高出檐口上皮1.5m。双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6 m。连 墙 件连墙件数量的设置除应满足规范计算要求外，尚应符合下表的规定。连墙件布置最大间距 脚手架高度竖向间距 （h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面（m2)双排50m3h3la4050m2h3la27单排24m26、3h3la40注：h步距， la纵距。连墙件的布置应符合下列规定：1、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300 mm；2、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3、宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；4、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高，并不应大于4 m（2步）。对高度在24 m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙体与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24 m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的构造应符合下列27、规定:1、连墙件的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；2、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。门 洞单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角a应在4560之间。单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：1、单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆；双28、排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；2、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出的端上；3、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合规范规定。单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。剪刀29、撑与横向斜撑双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列规定：1、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜杆与地面的倾角a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n7652、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；3、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合规范规定；5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端30、或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑的设置应符合下列规定：1、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范规定；2、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；3、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。斜道人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：1、高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；2、高度大于6m的脚手架，宜采用人字型斜道。斜道的构造应符合下列规定：1、斜道宜附着脚手架或建筑物设置；2、运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采31、用1：6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；3、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；5、运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规范规定设置连墙件；每步应加设水平斜杆；应按规范规定设置剪刀撑和横向斜撑。斜道脚手板构造应符合下列规定：1、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。2、脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；3、人行斜道和运料斜道的脚手板上应隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2032、30mm。模板支架模板支架立杆的构造应符合下列规定：1、模板支架立杆的构造应符合规范；2、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；3、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定；4、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心距不应大于25mm。满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：1、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；2、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；3、剪刀撑的构造应符合规范规定。施 工 准 备单位工程负责人应按施工组织设计中有33、关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。地基与基础脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与国家标准地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202）的有关规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。搭 设脚手架必须配34、合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭设一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。底座安放应符合下列规定：1、底座、垫板均应准确地放在定位线上；2、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。立杆搭设应符合下列规定：1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定；3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5、顶层立杆搭接长度与立杆顶35、端伸出建筑物的高度应符合规范规定；纵向水平杆搭设应符合下列规定：1、纵向水平杆的搭设应符合规范规定；2、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣与内外角部立杆固定。横向水平杆搭设应符合下列规定：1、搭设横向水平杆应符合规范规定；2、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；3、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：1）设计上不允许留脚手眼的部位；2）过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；3）宽度小于1m的窗间墙；4）梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；5）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其36、它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；6）独立或附墙砖柱纵向、横向扫地杆搭设应符合规范规定。连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1、连墙件搭设应符合规范规定。当脚手架施工操作层高出连墙件2步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完成后方可根据情况拆除；2剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。门洞搭设应符合规范规定。扣件安装应符合下列规定：1、扣件规格必须与钢管外径（48或51）相同；2、螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm；3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距37、离不应大于150 mm；4、对接扣件开口应朝上或朝内；5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100 mm。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定1、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2、上栏杆上皮高度应为1.2m；3、挡脚板高度不应小于180 mm；4、中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：1、脚手架应铺满、铺稳、离开墙面120150 mm；2、采用对接或搭接时均应符合规范规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；4、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。模板支架搭38、设除应符合规范规定外，尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）的有关规定。拆 除拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是否符合构造要求；2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；4、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架时，应符合下列规定：1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层可数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；3、当39、脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。743卸料时应的应符合下列规定：1、各配件严禁抛掷至地面；2、运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。脚手架检查与验收脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1、基础完工后及脚手架搭设前；2、作业层上施加荷载前；3、每搭设完1013m高度后；4、达到设计高度后；5、遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6、停用超过一个月。脚手架使用中，应定期检查下列项目：40、1、杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3、扣件螺栓是否松动；4、高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；5、安全防护措施是否符合要求；6、是否超载。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规定。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长41、立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51909115015128028150050112001201320058132032501235710安 全 管 理脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方准使用。作业层上的施工荷载应符合设计要42、求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2、连墙件。不得在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施43、等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十、安全保证措施安全帽参照国际标准ISO3873-1977工业上使用的安全帽。1、安全帽对人体头部受外力伤害其防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颌带、后箍等组成。2、基本技术性能要求冲击吸收性能：以GB2812第3章和第4章中规定的方法、经低温、高温、淋水预处理后做冲击试验。传递到头模上的力不超过4900N（500kgf）。耐穿刺性能：以GB28125第3章和第5章中的规定进行试验。电接触显示装置不显示，即钢锥不接触头模表面。3、特殊技术性能要求电绝44、缘性能：以GB2812第3章中的规定进行试验，泄露电流不超过1.2mA。类别编号使用场所测试项目Y(一般作业)一般三项安全帽分别经高温、低湿、淋水，三项处理后做冲击试验，选择对帽子材质最不利的上述条件之一，做穿刺试验T（特殊作业）1有火源冲击、穿刺同Y阻燃性2井下、隧道、地下工程、采伐冲击、穿刺同Y侧向刚性 3井下瓦斯矿两项安全帽分别经35。和0。C处理后做冲击试验经35。C处理穿刺试验侧向刚性、抗静电性阻燃性4带电低温冲击、穿刺试验同Y，电绝缘性两项安全帽经-20。C处理后，分别做冲击、穿刺试验注：Y表示一般作业类别的安全帽。T表示特殊作业类别的安全帽。试验要求及方法详见GB2812。阻燃性45、能：以GB2815第7章中的规定进行试验，续燃时间不超过5s。侧向刚性：以GB2815中第8章中的规定进行试验，最大变形不超过40mm,残余变形不超过15mm。抗静电性能：以GB2812中第9章中的规定进行试验，实际测得的表面电阻率不大于1109。安全帽的采购：企业必须购买有产品检验合格证的产品，购入的产品经验收后，方准使用。安全帽的使用期：从产品制造完成之日计算。植物枝条编织帽不超过两年。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年半。企业安技部门根据第11.3条规定对到期的安全帽，要进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽验一次，抽验不合格则该批安全帽即报废。省、市劳动46、局主管部门对到期的安全帽要监督并督促企业安全技术部门检验，合格后方可使用。每项安全帽应有以下丝四项永久性标志：a.制造厂名称、商标、型号；b.制造年、月；c.生产合格证和验证；d.生产许可证编号。安全网1、范围本标准规定了安全网定义、产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于建筑等高处作业用的安全网。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB28247、9-87 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB4609-84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB8834-88 绳索 有关物理和机械性能的测定GB/T14500-93 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法GB16909-2011 密目式安全立网3、定义本标准采用下列定义。安全网：用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及伤害的网具。安全网一般由网体、边绳、系绳等构件组成。网体：由单丝、线、绳等经编织或采用其他成网工艺制成的，构成安全网主体的网状物。边绳：沿网体边缘与网体连接的绳。系绳：把安全网固定在支撑物上的绳。筋绳：为增加安全网强度而有规则地穿在网48、体上的绳。菱形、方形网目边长：相邻两个网绳结或节点之间的距离。规格：用安全网的宽度（高度）和长度表示其规格，单位是米。安装平面：安全网支撑点多在的平面平网：安装平面垂直水平面，用来防止人或物坠落的安全网。立网：立网宽(高)度不得小于1.2m，立网的规格尺寸与其标称规格尺寸的允许偏差为4。立网的网目形状应为菱形或方形，其网目边长不应大于0.08m。立网相邻两系绳间距不应大于0.75m，系绳长度不小于0.8m。当筋绳、系绳合一使用时，系绳部分必须加长，且与边绳系紧后，再折回边绳系紧，至少形成双根。筋绳分布应合理。安全网可采用锦纶、维纶、涤纶过娶她的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成。同一张安49、全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致。外观应平整。平网宽度不得小于3m，立网宽（高）度不得小于1.2m，密目式安全立网宽（高）度不得小于1.2m。产品规格偏差：允许在2%以下，每张安全网重量一般不宜超过15kg。菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm。边绳于网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于700N；立网边绳断裂强力不得小于3000N.系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距应符合下表规定。长度不小于0.8m。当筋绳、系绳合一使用时，系绳部分必须加长，且于边绳系紧后，在折回边绳系紧，至少形成双根。安全网类别相邻两系绳间距，m平网0.75立网0.75密目式安全立网0.45筋绳分50、布应合理，平网上两根相邻筋绳的间距不小于30，筋绳的断裂强力不大于3000N。网体（网片或网绳线）断裂强力应符合相应的产品标准。安全网所有节点必须固定。按规定的方法进行试验，安全网的冲击性能应符合下表的规定。安全网类别平网立网密目式安全立网冲击高度，m1021.5试验结果网绳、边绳、系绳不断裂网绳、边绳、系绳不断裂符合GB16909的规定密目式安全立网技术要求应符合GB16909的规定。阻燃安全网必须具有阻燃性、阴燃时间均不得大于4s。4、检验方法材料耐候性能测试按GBT22040-2008中的规定进行。外观检验采用目测。规格与网目边长采用钢卷尺测量（精度不低于1mm），重量采用秤测定（精度不51、低于0.05kg）。绳的断裂强力试验按GB8834规定进行。5、冲击试验按规定进行。平网和立网的阻燃性试验按GB4609规定进行（试验绳径不大于7mm）。密目式安全网的试验方法按GB16909规定进行。型式检验按GB 2829规定进行，采用判别水平DL=,不合格质量水平RQL=50，样n=3,合格判定数Ac=0,不合格判定数RC=1，一次抽样方案。安全网冲击测试方法1、原理利用专用的试验装置，使模拟人形沙包从规定的高度自由落入试验网，根据其破坏程度来判断安全网的抗冲击性能。2、试验装置及用具长100cm，地面积2800cm2,重100kg2kg的模拟人形沙包一个。具有能将迷你人形沙包提升、释放52、使之在规定的位置自由落体的试验台架一个。（1）钢性试验框架a. 长6m、宽3m、高度不小于2.5m，采用不小于100mm5mm钢管焊成，总重量不少于200kg（平网、立网试验用）。b. 密目式安全网按GB 16909有关规定进行。3、试样试样为3m6m的平网或立网。4、试验方法（1）平网或力王的冲击试验点如图A1所示。（2）密目式安全立网的冲击试验按GB 16909有关规定进行。（3）进行冲击试验的模拟人形沙包的长边应：a. 菱形网目安全网：平行于安全网长边；b. 方形网目安全网：平行于安全网短边。5、试验步骤（1）将试验网牢固系在试验框架上。（2）利用试验台架的提升、释放机构将模拟人形沙包提53、升到试验点的上方，使其底面与试验框架所在的平面间的间距等于试验高度，并按规定调整方向。然后释放模拟人形沙包使之自由落下。A6试验结果评定密目式安全立网1、范围本标准规定了密目式安全立网（以下简称密目网）的规格、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存及使用规则等。本标准适用于以化纤为主要原料制成的，在建筑施工着那个用来防止人员坠落及坠物伤害的密目网。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下了标准最新本的可能性。GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2854、29-87 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB5455-85 纺织织物 阻燃性能测定 垂直法GB6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气GB8824-88 绳索 有关物理和机械性能的测定3、定义本标准采用下列定义。网目密度：每百平方厘米面积内所具有的目数。密目式安全立网：网目密度不低于800目/1002，垂直于水平面安装用于防止人员坠落及坠物伤害的网。一般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳组成。开眼环扣：用金属材料制做而成，中间开有孔的环状扣。两个环扣的间距叫环扣间距。网体：用纤维编织而成的网状体。边绳：把密目网通过开眼环扣固定在脚手架上的绳。系绳：把密目网通过开55、眼环扣固定在脚手架上的绳。规格：用密目网的宽度和长度表示，单位是米。预加张力：在拉伸试验前，消除试样不自然皱纹状态下的负荷（即试样质量的10倍）。断裂强力：试样被拉伸至断裂时，锁测得的最大拉伸力，以牛或千牛表示。断裂伸长：试样达到断裂强力时的伸长，以毫米表示。接缝部位抗拉强力：在规定的试验条件下，对试验施加垂直于接缝的纵向拉力，直至织物中纱线过接缝断裂，或织物中纱线滑移而使接缝断裂时所测得的最大力，以牛或千牛表示。梯形法撕裂强力：梯形试样受拉伸时，直角切痕扩展时所测得的做大拉伸力，以牛或千牛表示。密目网的规格应符合下表的规定。 密目网的规格尺寸及环扣间隔（m）宽长允许公差环扣间隔1.83.6156、.85.41.86.03.06.03.65.43.66.02%0.45注 1 边绳的有无根据网结构强度确定 2 允许用户自配系绳，但检验时必须有系绳密目网的性能必须符合下表规定。密目网的性能项目性能断裂强力 断裂伸长，kN.mm49，低于49的试样，允许只有一片，最低值44 接缝部位抗啦强力kN同断裂强力梯形法撕裂强力，对应方向断裂强力5%，最低值49开眼环扣强力，N2.45L1) 耐贯穿性不发生贯穿或网体的明显损伤2）耐冲击性网边（或边绳）不允许断，网体被冲断直线长度200mm，曲（折）线长度150mm系绳断裂强力，N1960老化后断裂强力保留率80%阻燃性能，s续燃4，阴燃41）L-环扣间57、距2）明显损伤：试验后的网体被切断的曲（折）线长度大于60mm，直线长度大于100mm的损伤检验方法：断裂强力、断裂伸长取样：从网体上随即截取宽50mm，长300mm的纵、横向试样各3片，注意截取处应避免有影响检验的、结果的损伤。试验条件：试样的预调湿按GB6529-86第3章规定进行，试样的调湿按GB6529-86第4章进行或在试验用的标准大气中平衡24h以上，试验在温度20C2C，相对湿度65%3%条件下进行。当试验不能保证标准大气时，应尽量使其接近标准大气，试验的温度和湿度记录在检验结果内。测试：用精度1%的拉力试验机，夹钳宽度30mm，试样在预夹张力下（如图1所示）将试样夹紧，夹钳的钳58、扣应预拉力线成直角，试样名义夹持长度200mm，拉伸速度为200mm/in10mm/min，测定断裂时的强力及伸长值。结果的计算和表示结果的计算 L=G-G0(1) F.L=1/NFi.Li（2）式中：L-试片断裂伸长值，mm； G0-试片原始标距，mm； G-试片断裂时标距，mm; F.L-断裂强力.断裂伸长的平均值，KN.mm； F1-每个试片断裂强力，mm； L1-每个试片断裂伸长值，mm；n-测试样品数。结果表示：分别表示出纵向、横向断裂强力、断裂伸长的算术平均值和最低值。保留有效数字至整数数位。梯形法撕裂强力接缝部分拉抗强力分别计算处纵、横向转裂强力的算术平均值，再计算断裂强力保留率59、。=Fh/Fq100(3)式中：-老化后断裂强力保留率，%； Fh- 老化后断裂强力平均值； Fq-老化前断裂强力平均值。阴燃性能按GB 5455规定进行。规格、环扣间距、外观和构造：用钢卷尺测量，外观采用目测，构造采用目测和精度0.05以上的卡尺。在贮存中，必须隔热，同时要避免化学物品的侵蚀和尖锐物的接触，搬运时禁止使用钩子。安全带标准适用于围杆、悬挂、攀登、等高处作业用安全带。不适用于消防和吊物用安全带。安全带、绳和金属配件的破断负荷指标，见下表。腰带必须是一整根，其宽度围4050mm，长度为13001600mm。护腰带宽度不小于80mm，长度为600700mm。带子接触部分垫有柔软材料，60、外层用织带或轻革包好，边缘圆滑无角。带子缝合线的颜色和带颜色一致。围杆带折头缝线方形框中，用直径为4.5mm以上的金属铆钉一个，下垫皮革和金属的垫圈，铆面光洁。 名称破坏负荷名称破坏负荷NkgfNkgf腰带护腰护胸带前胸连接带胯带吊绳1470998067844.65883.65833.623534.4150010008006006002400围杆带背带吊钩攀登钩带腿带安全绳1470998065883.67844.85833.614709150010006008006001500围杆绳13mm1470923534.415002400钎子扣调节环5883.69806600100016mm安全钩（小61、）自锁钩腰带卡子攀登钩三角环8自环11767.298065883.65883.611767.211767.21200100060060012001200安全钩（大）转动钩圆环圆环半圆环980611767.211767.211767.211767.210001200120012001200安全绳直径不小于13mm，捻度为8.59/100（花/毫米）。吊绳、围杆绳直径不小于16mm，捻度为7.5/100（花/毫米）。电焊工使用悬挂绳必须全部加套，其他悬挂绳只部分加套。吊绳不加套。绳头要编成34道加捻压股插花，股绳不准有松紧。金属吊钩必须有保险装置。铁路专用钩例外。自锁钩的卡齿用在钢丝绳上时，硬度为62、洛氏HRC60。金属钩舌弹簧有效复原次数不少于2万次。钩体和钩舌的咬口必须平整，不得偏斜。金属配件表面光洁，不得有麻点、裂纹；边缘呈圆弧形；表面必须防锈。不符合上述要求的配件，不准装用。金属配件圆环、半圆环、三角环、8字环、品字环、三道联，不许焊接，边缘成圆弧形。调节环只允许对接焊。金属配件等必须按GB6096-85安全带检验方法1.3、1.4、1.5、1.6条规定测试。带绳必须按GB6096-85的1.3.1款规定测试。安全带成品围杆带围杆绳按GB6096-85的6条规定，整体做4412.7N（450kgf）静负荷测试，应无破断。悬挂和攀登安全带按不同绳长做冲击试验，按GB6096-85的263、.43.2条规定的方法进行。以100kg重量栓挂，自由坠落，应无破断。架子工安全带做冲击试验，要抬高1m。电工围杆安全带做悬挂使用，要做冲击试验。自锁式安全带做坠落冲击试验，在吊绳上下滑的距离不大于1.5m。速差式自控器下滑距离不大于1.5m。缓冲器在4m冲距内，应不超过8825.4N，（900kgf）。每次验收产品时以100条围一批（不足时，按一百条计算）。从中抽两条检验，有一条不合格，该批产品不予验收。经国家指定的检验单位，检查产品生产工业、自检设备和产品均符合要求才准生产。抽检合格的产品发给合格证。安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞。使用3m以上长绳应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外。缓冲器、64、速差式装置和自锁钩可以串联使用。不准将绳打结使用。也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。安全带上各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。安全带使用两年后，按批量购入情况，抽验一次。围杆带做静负荷试验，以2206N（225kgf）拉力5min，无破断可继续使用。悬挂式安全带冲击试验时，以80kg重量做自由坠落试验，若不破断，该批安全带可继续使用，对抽试过的样带，必须更换安全绳后才能继续使用。使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常时，应立即更换新绳。带子使用期为3-5年，发现异常应提前报废。安全带应储藏在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，也不准长期暴65、晒。十一、脚手架验算计算依据：（1）建筑施工扣件式钢管脚后架安全技术规范（JGJ130-2011）（2）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（3）工程设计图纸及地质资料等（一）参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设最大高度为16m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为0.9m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2 根；采用的钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件66、；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处雅安市，基本风压0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z为1.00，风荷载体型系数s为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:2；567、.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 （二）大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.9/(2+1)=0.09 kN/m ；活荷载标准值: Q=30.9/(2+1)=0.9 kN/m；静荷载的设计值: q1=68、1.20.033+1.20.09=0.148 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.9=1.26 kN/m；图1 大横杆设计荷载组合简(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: Mqmax=ql2/8跨中最大弯距为M1max=0.080.1481.52+0.101.261.52=0.31 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: Mpmax=pl/3支座最大弯距为M2max= -0.100.1481.261.52=-0.365 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：69、=Max(0.31106,0.365106)/4490=81.292 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为= 81.292 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：Vmax=0.677q1l4/100El+0.990q2l4/100El其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.09=0.123 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =0.9 kN/m；最大挠度计算值为：=0.6770.12315004/(1002.06105107800)+0.9900.915004/(1070、02.06105107800) = 2.222 mm；大横杆的最大挠度2.222 mm 小于大横杆的最大容许挠度1500/150 mm与10 mm，满足要求！(三)小横杆的计算根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.91.5/(2+1)=0.135 kN；活荷载标准值：Q=30.91.5/(2+1) =1.350 kN；集中71、荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.135)+1.4 1.35 = 2.112 kN；2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8 Mqmax= 1.20.0330.92/8 = 0.004 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=pl/8Mpmax= 2.1120.9/3 = 0.634 kN.m ；最大弯矩M= Mqmax+ Mpmax= 0.638 kN.m；最大应力计算值= M / W = 0.638106/4490=142.011 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力=14272、.011 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205 N/mm2，满足要求！3.挠度验: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：Vqmax=5ql4/384El其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.09=0.123 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =0.9 kN/m；最大挠度计算值为：=0.6770.12315004/(1002.06105107800)+0.9900.915004/(1002.06105107800) = 2.222 mm；大横杆的最大挠度2.222 mm 小于大横杆的最大容许挠度1500/150 mm与10 mm，满足要求！473、.小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.91.5/(2+1)=0.135 kN；活荷载标准值：Q=30.91.5/(2+1) =1.350 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.135)+1.4 1.35 = 2.112 kN；(四)扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.74、00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1= 0.0331.52/2=0.05 kN；小横杆的自重标准值: P2= 0.0330.9/2=0.015 kN；脚手板的自重标准值: P3= 0.30.91.5/2=0.202 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.5 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.0575、+0.015+0.202)+1.42.025=3.156 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (五)脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1= 0.1248+(1.502/2)0.033/1.8016.20 = 2.471kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2= 0.341.5(0.9+0.3)/2 = 1.08 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG76、3= 0.1541.5/2 = 0.45 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2NG4= 0.0051.523 = 0.173 kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4= 4.174 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ= 30.91.52/2 = 4.05 kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo- 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2011)的规定采用：Wo= 0.45 kN/m2；Uz- 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范77、(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 1 ；Us- 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值Wk= 0.7 0.4511.13 = 0.356 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.174+ 1.44.05= 10.679 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.851.4NQ= 1.24.174+ 0.851.44.05= 9.769 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw= 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3561.51.82/10 = 0.78、206 kN.m； (六)立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：=N/loAf立杆的轴向压力设计值：N = 10.679 kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：= 1.5 ；计算长度,由公式lo= kh 确定：l0= 3.118 m；长细比Lo/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i 的计算结果查表得到：= 0.188 ；立杆净截面面积：A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)W=4.49c79、m3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；= 10617/(0.188424)=133.197 N/mm2；立杆稳定性计算= 133.197 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N = 9.769 kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：= 1.5 ；计算长度,由公式l0= kuh 确定：l0= 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数80、,由长细比lo/i 的结果查表到：= 0.188 立杆净截面面积：A = 4.24 cm2；31 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；= 9766.872/(0.188424)+205860.123/4490 = 168.376 N/mm2；立杆稳定性计算= 168.376 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值f = 205 N/mm2，满足要求！(七)最大搭设高度的计算按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG81、2K= NG2+NG3+NG4= 1.652 kN；活荷载标准值：NQ= 4.05 kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk= 0.125 kN/m；Hs=0.1884.2410-4205103-(1.21.652 +1.44.05)/(1.20.125)=58.021 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = 58.021 /(1+0.00158.021)=54.839 m；H= 54.839 和50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为23m，小于H，满足要求！按规范5.3.6条考虑风荷载时,82、采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K= NG2+NG3+NG4= 1.652 kN；活荷载标准值：NQ= 4.05 kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk= 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/ (1.40.85) = 0.206 /(1.4 0.85) = 0.173 kN.m；Hs=( 0.1884.2410-4205103-(1.21.652+0.851.4(4.05+0.1884.241000.173/4.49)/(1.20.125)=39.296 m；按规83、范5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H = 39.296 /(1+0.00139.296)=37.81 m；H= 37.81 和50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值H =37.81 m。脚手架单立杆搭设高度为23m，小于H，满足要求！(八)连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl= Nlw+ N0风荷载标准值Wk= 0.356 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw= 15.12 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴84、向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw= 1.4WkAw= 7.536 kN；连墙件的轴向力设计值Nl= Nlw+ N0= 12.536 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf= Af其中- 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i = 300/15.9的结果查表得到=0.949，l为内排架距离墙的长度；又：A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf= 0.9494.2410-4205103= 82.487 kN； = 12.536 Nf= 82.487,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl= 12.536小于双扣件的抗滑力16 kN，满足要求！ (九)立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fg地基承载力设计值: fg= fgkkc= 120 kPa；其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；