1、桩基施工技术方案一、工程概况1.1 简述商登高速郑州境段TJ5标位于新密市境内。主线经过来集镇和大隗镇、超化镇3个乡镇（共10个村庄）。起止桩号K186+000-K195+000,全长9km。本路段采用双向四车道断面，路基 宽度26m；设计行车速度100Km/小时。桥梁工程：大桥1座，天桥7 座，分离式立交2座，互通立交2座，匝道桥1座。1.2、地质、水文、气候本标段为黄土丘陵，地面起伏变化大，冲沟发育且无定向性，其形态多为开阔而平坦的凹形，沟底宽且深，局部沟壑纵横，冲沟中可见黄土桩，落水洞等；地层岩性上部主要为黄土状粉土、粉质黏土，下部基岩以第三系（N）棕红色泥岩、砂岩和寒武系（）石灰岩以 2、及二叠系（P）、三叠系（T）砂岩为主。项目位于北温带南沿，属北温带大陆性气候。年平均温度14.4C,高温天气集中在6、7月份，低温天气主要集中在12、1月份；年降 水量640.9mm,多集中在6、7月份。二、人工挖孔桩施工方案2.1 施工准备a、熟悉图纸，掌握地质情况，领会设计意图。当存在大量地下水、淤泥层和沙层较厚、底层内有瓦斯等有害气体时不得采用挖孔施 工。b、整理施工平台，及施工便道，选择出渣池位置。c、搭设临时施工设施，铺设现场临时用电、用水管线，确定设备位置，按顺序就围安装。d、护壁所用材料进场，报实验室及监理工程师检验。22、施工技术措施a、测量放样，准确放出桩位及周边保护桩。b、3、桩位四周开挖排水沟，防止地面水流入孔内。c、孔口高出地面30cm,并设置防护栏。d、挖孔前复核桩位坐标和孔口标高。e、护壁碗强度等级应与基桩碇强度等级相同； 每1m高内齿型护 壁，上端护壁厚度20cm,下端护壁厚度15cm,每节检查护壁竖直度, 每施工点每天取三组试件，每三个试件一组。f 挖孔深度达10m时，应米取机械通风措施。g、孔内作业人员必须佩戴安全帽，挂好安全绳，孔内必须配备 应急软梯。h、钢丝绳。出渣桶（出渣桶不得用编织袋、橡胶桶等已破损物件代替）、卡扣等必须经常检查维修，起吊设备必须有限位器和防脱 钩装置。i、孔内作业时，空口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联 系。发现异常，立即4、利用孔内人员安全绳撤出。j、普通土层、岩层采用人工开挖风镐冲击开凿配合，当进入至 岩层开凿困难时，可采用钻爆法开挖。如开口入岩，开口炮应做好安 全防护措施。k、孔周围不得堆放杂物，中断施时孔口必须加盖安全井盖。各 孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。l、挖空过程中的地质情况详细记录。如设计为嵌岩桩，成孔时报监理工程师检验入岩情况，并留入岩时岩层照片；挖至设计高程入 岩情况与设计不符合，通知监理工程师现场核实，如情况属实与设计 部门联系。2.3、挖孔桩施工方案2.3.1 .粉质粘土、碎石土层挖孔方案采用短把镐、锹等简易工具进行人工挖孔，用提升机垂直运土， 每进尺1m浇注护壁混凝土一次，提土桶5、或吊笼上下保证联系畅通。2.3.2、含水量较大砂层挖孔方案a、砂层含水量较大时应严格控制相邻桩的间隔跳挖施工顺序，保证相邻桩进深的高差不少于 2米。b、保证己开挖成孔桩的孔内抽水，做到24小时不间断值班抽水， 保持地下水位上升高度不超过己成孔桩底以上 500mm oc、成孔进尺控制在每模 3050cm,随挖随浇护壁碗。尽可能缩 短开挖时间，为避免土层外露太久，造成大量流砂，同时为增加护壁 的抗渗能力，可掺入速凝剂或使用快硬早强水泥。d采取水下挖土（抽水或少抽水施工）减少水头差或采用井点 降水，使水位降到孔底0.5m以下。e、在確护壁浇注口中间将卩12卩22钢筋向下斜打入土中并形成喇叭状，深度保6、持在lm1.5m,每模50cm左右，在后面背好木 板及稻草,使之形成外模.浇注护壁碗时在水平方向埋入（p 8钢筋，进 一步加强护壁周围土体的稳定性。f、开挖段通过含水量较大砂层时，成孔模板下口加水平木“十” 字支模（上口利用已成孔护壁作固定点），把模板与木支撑用铁钉固 定牢，防止砂侧向流动挤压，避免造成孔位移或变形。g、如遇流砂层时，且地下水位较高，可采用临时倒挂钢井圈、密集插板，强行掘进通过；或采用钢护筒强迫下沉，待桩身碗浇过此 段后予以拔起回收。为了辅助上述方法的实施，根据现场情况一是直接设降水井， 二是利用已成孔的桩孔作为周边孔的降水点。h、护壁施工护壁施工时每根桩采用一套组合式模板，分7、块拼装而成，拼装后模板上口直径为桩径，下口直径为桩径加150mm,高度为1000mm或500mm护壁壁厚100mm。每掘进1.0米时必须护壁，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,根据地质情况配护壁钢筋（如流沙层、淤泥层及裂隙水处），然后浇注护壁碇，上下护壁间应搭接 50mmo当確达到一定强度（一般为24小时）后拆模，拆模后进行校正，对不合 格部分进行修正，直至合格。护壁碗为孔外搅拌机进行搅拌，用手推车运到孔边，再用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板, 以保证碗密实。护壁混凝土采用C25碗。2.3.3、风化岩层根据岩石风化程度分别釆用不同的挖8、孔方法，抗压强度小于50MPa的岩层采用风镐凿岩机等进行挖孔、大于 50MPa的岩层采用松 动爆破法挖孔。采用松动爆破法，炸药采用防水硝镀炸药，导爆管引爆。采用松 动爆破时炸药用量计算式如下：Q=0.33q? a? b? I式中q炸药单位消耗量（kg/m3）a孔距（m） b排距（m）I 钻孔深度（m）实际工作中，可根据经验、炮孔深度和岩石坚硬情况来确定用药 量。装药长度一般控制在炮孔深度的 1 /3-112 o装药并堵塞炮孔后，对爆破线路进行检查，发出爆破信号，撤离 人员，设置警戒方可放炮。2.3.4、提升机具提升机具采用电动机械设备，并设反锁制动装置，提升机支架安 装牢固，以免发生意外。提升设备严禁使用手摇设备。2.3.5、成孔检查当桩孔挖至设计标高时，则停止掘进，报监理工程师认可，满足